Проверка комплектации по вину: Проверка комплектации автомобиля по VIN коду или гос номеру — Автокод — Шины для спецтехники, шины для погрузчика

Содержание

Проверка комплектации Infiniti\Nissan по VIN коду

dmitropolit

Новичок

17 Янв 2018

всем добрый день.
подскажите есть ли возможность проверить комплектацию Infiniti\Nissan по VIN коду, как на пример на немцев bmw\vag там я даже виды ремонтов могу узнать, а как дела с этим обстоят с Nissan\infiniti, хотябы список опций комплектацию… спасибо

Спасибо, находил это, не понимаю 2 строки: первая это название комплектации? а вторая? у инфинити есть конкретные комплектации типа base medium premium или может быть комплектация + допы\опции ?
Что такое ETCTS в первой колонке?
Еще мощности мотора нигде не видно? например у БМВ есть мотор 3. 0 а мощность для разных стран 252/260/275 но она указывается рядом с моделью мотора, у G35x заметил тоже есть разная мощность одного и тогоже мотора 3,5 например 305/308/315

Обе строки это расшифровка комплектации что дополнительно входит)) первая строчка означает комплектация премиум. То есть скорее всего эту машину доукомплектовали до премиум комплектации.В штатах свои комплектации идут и что они включают надо у америкосов смотреть

нигде не найдешь ты расшифровку вин-кода по кодам опций.
то, что выкладывает тут @dimmon это подтверждает

Q70S AWD 2014
dimmon
Moderator
19 Янв 2018

Да и ненужна расшифровка так как правило идёт стандартная комплектация и 1-2 разновидности, это не немцы которые за доплату ставят опцию которая у япов в стандарте идёт)у них как раз опций много вот и нужна расшифровка. На правом руле тоже опции можно либо на заводе либо у дилера дополнительно заказать
Да и ненужна расшифровка так как правило идёт стандартная комплектация и 1-2 разновидности, это не немцы которые за доплату ставят опцию которая у япов в стандарте идёт)у них как раз опций много вот и нужна расшифровка. На правом руле тоже опции можно либо на заводе либо у дилера дополнительно заказать
Вот так и не нужна,отличие в навигации, активном круизе, люке и отделке и все)это на q50 пошли на поводу у европейцев и сделали 11 комплектации, бред полный,за 1700000 покупать абсолютно пустую машину. .. добавишь датчик дождя или света и цена растет,ну не бред ли?))японцы никогда не мелочились на таких вещах) если ток на моделях 80х годов где это было в диковинку) у меня даже на Ниссане первом (83 Г. В.),пригнанном в 93 стоял круиз и полный электропакет практически в начальной комплектации

Последнее редактирование: 28 Янв 2019
vitalik89
Постоялец
21 Янв 2018

Хотите расшифровать вин Вашего Mercedes Benz? Легко 🙂
Данное приложение создано для расшифровки и получения карты данных автомобилей производителя Daimler. Можно бесплатно расшифровать такие автомобили как Мерседес Бенц, Смарт, Майбах и другие.
ВНИМАНИЕ: данное приложение ТОЛЬКО для автомобилей Daimler AG. Информация о автомобилях концерна VAG, таких как Porsche, Audi, Volkswagen, Skoda, Seat и других отсутствует! Тоже самое касается и других производителей: BMW, Opel, Toyota, Fiat, Citroën, Renault, Peugeot, при попытке получения информации вы получите предупреждение, что информации нету.
Отказ от ответственности: данное приложение НЕ ОФИЦИАЛЬНОЕ. Мы не имеем и не храним никакую информацию об автомобилях, она берется из открытых источников и баз данных. Поэтому информация может содержать ошибки и не может быть использована в качестве ссылки ни при каких обстоятельствах. Данное приложение собирает и предоставляет информацию в удобном для Вас виде. Вся информация предоставляется только в качестве ОЗНАКОМИТЕЛЬНОЙ. Для получения официальной информации, пожалуйста, обратитесь к вашему дилеру.
Хотя вы, вероятно, уже следите за состоянием своего автопарка, все же рекомендуется регулярно проводить проверки оборудования CatⓇ. Инспекция оборудования — это не только проверка соответствия вашего автопарка требованиям, но и экономия денег и времени в долгосрочной перспективе. Обычно ремонт оборудования обходится намного дешевле, чем его замена. Осмотры помогают предотвратить капитальный ремонт или, что еще хуже, отказ оборудования.
Регулярный осмотр позволяет убедиться, что ваше оборудование находится в отличном состоянии и способно выполнять самые сложные работы. Квалифицированный технический специалист может определить, будет ли небольшой ремонт иметь большое значение, и может предложить ремонт, который поможет вашему оборудованию работать более эффективно. Инспектор по оборудованию может указать на детали, которые ваша команда может упустить из виду.
Самое главное, регулярные проверки обеспечивают безопасность ваших работников. Вы можете выполнять проекты вовремя и со спокойной душой, зная, что ваше оборудование находится в хорошем состоянии. Когда дело доходит до этого, нет никаких причин не проводить регулярные проверки и не получать максимальную отдачу от инвестиций, сделанных вами в ваше тяжелое оборудование. Все еще не убеждены? Продолжайте читать, чтобы узнать больше об осмотрах и о том, почему они имеют решающее значение для срока службы вашего тяжелого оборудования.
Инспекции тяжелого оборудования сочетают сбор и анализ данных с практическим тестированием и осмотром для тщательного изучения состояния оборудования. Полная проверка является важным профилактическим способом убедиться, что оборудование безопасно для использования и что все системы работают должным образом.
Управление по охране труда и здоровья (OSHA) требует, чтобы каждая единица тяжелого оборудования перед использованием проходила проверку. Если какая-либо из функций безопасности находится в аварийном состоянии, вы не должны использовать оборудование. Работодатели обязаны ремонтировать неисправное оборудование, чтобы обеспечить безопасность работников.
Несмотря на то, что владельцы тяжелого оборудования могут поддерживать только минимальное техническое обслуживание для соответствия требованиям OSHA, им не следует упускать из виду другие детали, если они хотят, чтобы их оборудование прослужило долго. Тяжелая техника может служить годами, если за ней правильно ухаживать. Учитывая, что некоторая тяжелая техника стоит больше, чем дом, было бы разумно максимально бережно относиться к этим мощным инструментам. Получите максимальную отдачу от своих инвестиций, проводя регулярные проверки самостоятельно или с привлечением доверенного технического специалиста.
MacAllister Machinery использует передовые технологии и практический опыт для осмотра, сбора, анализа, диагностики и мониторинга оборудования. В сочетании с другой информацией, такой как история машины и ее использование, у нас есть все инструменты, которые нам нужны, чтобы предложить ремонт и техническое обслуживание для оптимальной безопасности и производительности. Кроме того, легко получить доступ и просмотреть результаты проверки. Просто войдите в приложение Cat Inspect или VisionLink, чтобы перейти к следующему шагу или просмотреть результаты.
Инспекторы тяжелого оборудования проверяют все компоненты оборудования, уделяя особое внимание безопасности. Технический специалист может не только проверить безопасность, но и рассмотреть способы повышения производительности и эффективности оборудования. Как только вы убедитесь в безопасности, вам решать, чего вы хотите добиться с помощью своего оборудования. Наши инспекции адаптированы для удовлетворения ваших конкретных потребностей.
Тяжелое оборудование требует значительных инвестиций, поэтому стоит включить техническое обслуживание и проверки в свой рабочий график. Вы потенциально сэкономите себе тысячи долларов на ремонте. Опередите игру и избавьте себя от проблем с неисправным оборудованием.
Иногда совет специалиста бесценен. Эксперт с большей вероятностью заметит, когда детали или системы повреждены за пределы того, что может заметить неопытный глаз. Тяжелое оборудование нередко выходит из строя, и большинство причин можно предотвратить. Вот некоторые из основных причин поломки тяжелой техники.
Игнорирование предупреждающих сигналов: Всегда обращайтесь к техническому специалисту для изучения предупреждающего сигнала. Игнорирование предупреждающего сигнала может привести к серьезному повреждению оборудования или серьезной травме.
Инспектор проведет тесты, соберет диагностические коды, проанализирует данные и визуально осмотрит оборудование на наличие утечек, сломанных или незакрепленных деталей, чрезмерно изношенных деталей или любых потенциальных проблемных зон. Имея под рукой контрольный список проверок, будь то на устройстве или на бумаге, технический специалист позаботится о том, чтобы ничего не пропустить, и научит вашу команду, на что следует обращать внимание во время ежедневных проверок.
Осмотр оборудования — это не то, чего стоит бояться. Осмотр — это возможность сэкономить, предотвратить травмы и выделиться среди конкурентов. Ваша производительность зависит от качества вашего оборудования, и вы не сможете далеко продвинуться со сломанным оборудованием или безработными сотрудниками. Регулярные проверки выводят производительность и безопасность на новый уровень по сравнению с обязательными проверками.
Тяжелое оборудование — мощный инструмент, который подвергается множеству различных условий и выполняет удивительные задачи. С невероятной работой, которую может выполнять часть оборудования, например, поднимая тонны, износ неизбежен. Кроме того, независимо от того, насколько хороша ваша команда, иногда плотный график может привести к неправильному использованию оборудования. Изношенные или поврежденные компоненты не всегда очевидны. Регулярный осмотр позволяет убедиться, что оборудование находится в отличном состоянии, несмотря на то, что оно используется несколькими работниками в тяжелых условиях.
Учитывая стоимость ремонта и замены тяжелого оборудования, плюсы частых осмотров намного перевешивают минусы. Если вас интересует состояние вашего оборудования, немедленно обратитесь к квалифицированному специалисту. Вот почему.
Регулярные проверки снижают вероятность получения травм одним из ваших работников. К сожалению, на работе случаются травмы, и в большинстве случаев их можно предотвратить. Проверки являются превентивной мерой безопасности для вас и ваших сотрудников.
Учтите, что в 2016 году в частном секторе произошло 4 693 смерти, согласно OSHA. Около 21 процента смертей произошло в строительной отрасли. За исключением дорожно-транспортных происшествий, основными причинами смерти строителей были «фатальные четыре» — падения, удары о предметы, поражение электрическим током или попадание между двумя частями техники. Уничтожение роковой четверки может ежегодно спасать 631 жизнь в Америке.
Теперь подумайте, какую роль в этой статистике может сыграть неисправное оборудование. Неисправный звуковой сигнал, тормоза или любой другой важный компонент могут привести к аварии или к наезду водителя транспортного средства на другого рабочего. Столкновение или отказ системы могут привести к падению тяжелого предмета и стать причиной травм или смерти. Или работник может отвлечься на сломанное оборудование и перестать обращать внимание на находящихся рядом рабочих, что поставит под угрозу их безопасность. Если тормоза откажут или оборудование внезапно выключится, это может легко вызвать опасную цепную реакцию.
Если работник получает травму в результате повреждения оборудования, есть вероятность, что он пропустит какое-то время. Обычные травмы, связанные с тяжелым оборудованием, часто бывают серьезными, например, ампутации, травмы позвоночника, вывихи, переломы и порезы.
Рабочие, получившие любую из этих травм, могут отсутствовать в течение нескольких дней. Согласно пресс-релизу Бюро статистики труда за 2015 год, работникам, получившим растяжения связок или перенапряжения в результате производственной травмы, в среднем требовалось 10 дней отпуска. Рабочим с переломами требовался 31 день, а тем, кто перенес ампутацию, требовалось 22 дня и более.
Даже менее серьезные травмы могут привести к потере времени. Чтобы не отставать от графика, вам придется найти кого-то, кто восполнит потерю работника. Если вы не можете найти кого-то, производительность может существенно снизиться.
Если работник серьезно ранен, ему может потребоваться много времени на восстановление, или он может никогда не вернуться на рабочую площадку. В таком случае вам нужно будет заменить работника кем-то новым. Всякий раз, когда вы нанимаете нового сотрудника, вы рискуете. Даже если новый сотрудник хорошо подходит для вашей компании, он почти всегда имеет свою цену. Новым работникам обычно требуется обучение и время для адаптации. Также может потребоваться некоторое время, чтобы найти работника, подходящего для этой работы.
Согласно опросу, проведенному в 2016 году Обществом управления человеческими ресурсами (SHRM), требуется 42 дня, чтобы заполнить вакансию новым сотрудником, а это много времени при нехватке персонала. Новые сотрудники тоже стоят денег. В среднем найм нового сотрудника обходится компаниям в 4129 долларов.
Даже если вы думаете, что нашли идеального работника, нет никакой гарантии, что он останется, чтобы довести проект до конца. Согласно опросу SHRM, среднегодовая текучесть кадров составляет 19 процентов. Учитывая, что сотрудник, который зарабатывает 8 долларов в час, может обойтись компании в 3500 долларов в виде текучести кадров, лучше всего попытаться сохранить имеющихся у вас сотрудников. Регулярная проверка вашего оборудования — это лишь один из аспектов передовой практики.
Компенсация работникам означает, что работодатели по закону обязаны выплачивать компенсационные выплаты работникам, если работник получает травму на работе. Травмы могут быть результатом одного события или повторяющихся травм, например, вызванных регулярным воздействием химических веществ или громких звуков. Иногда компенсация работникам покрывает даже психологический стресс.
Когда сотрудник подает иск о компенсации работникам, в результате выплачивается надбавка к компенсации работникам . Травма также может повлиять на страховые взносы. Однако, если ваши затраты на возмещение ниже среднего по сравнению с аналогичными компаниями, ваша надбавка может уменьшиться, что станет дополнительным стимулом для сохранения вашего оборудования в целости и сохранности.
Избегайте штрафов и серьезных нарушений с помощью регулярных проверок, постоянно обеспечивая безопасность. Согласно закону OSHA, работодатели несут ответственность за обеспечение безопасных рабочих мест для своих сотрудников. Если вы пренебрегаете безопасностью, вы нарушаете закон.
Например, в 2012 году Управление по охране труда и промышленной гигиене США (OSHA) упомянуло компанию по аренде тяжелого оборудования на Гавайях за серьезные нарушения безопасности после того, как кран смертельно раздавил рабочего. Инспектор OSHA обнаружил, что выносные опоры, предназначенные для стабилизации крана, не были выдвинуты, что привело к опрокидыванию крана. Компании не удалось проверить и вести учет жизненно важных компонентов крана. Компания также разрешила рабочему использовать кран, когда на нем отображался предупреждающий индикатор. Кроме того, другое оборудование не обслуживалось должным образом и не охранялось, чтобы предотвратить ампутацию или травмы. OSHA установило штрафы на общую сумму 70 000 долларов США.
Эта компания не только должна была заплатить огромные штрафы, но и потеряла работника и повлияла на репутацию своей компании — всего этого они могли бы предотвратить, если бы поставили безопасность на первое место. Понятно, что не стоит рисковать, когда речь идет о тяжелой технике.
Существует множество способов, которыми вы можете нести юридическую ответственность, если оборудование выйдет из строя и приведет к травмам. Например, если работник получил травму и был отправлен домой, а вы поспешно наняли другого работника, чтобы помочь вашей команде закончить проект вовремя, вы можете подвергнуть себя и своих сотрудников риску, если новый сотрудник не соответствует требованиям для этой работы. Если новый работник причинит вред другому работнику, вы можете быть привлечены к ответственности за то, что наняли кого-то, кто создал опасность для других работников.
Еще один способ, которым вы можете нести ответственность как работодатель, — это если вы знаете, что ваше оборудование нуждается в ремонте, даже если оно прошло обязательную проверку, но не ремонтируете его. Если кто-то пострадал, вы можете быть привлечены к ответственности за халатность.
Хотя безопасность является приоритетом, учтите, как поврежденное оборудование также может повлиять на производительность. Когда оборудование выходит из строя, рабочий процесс прерывается, и проекты останавливаются. Невозможно завершить работу, если сломалась хоть одна единица оборудования.
Когда проекты прерываются, вы, возможно, не сможете придерживаться графика и уложиться в сроки. Клиентам важно знать, что они могут на вас положиться, а регулярные проверки помогают убедиться, что ваше оборудование надежно для вас, ваших сотрудников и ваших клиентов. Чтобы не отставать от графика и достигать поставленных целей, нужно, чтобы все оборудование работало оптимально.
Кроме того, простои обходятся дорого. По данным Farm Industry News, простои из-за поломок оборудования обходятся компаниям примерно в 1400 долларов в день во время посевного сезона. Отсутствие проверки оборудования перед использованием является основной причиной поломки оборудования.
Ошибочный сбой: Происходит случайным образом из-за труднообнаружимых причин, таких как проблемы с электричеством или сбой программного обеспечения. Случайный отказ можно предотвратить с помощью диагностического оборудования, используемого во время осмотра.
Отказ оборудования может быть внезапным или постепенным. Проверки важны, потому что вы можете не заметить серьезность проблемы, пока не станет слишком поздно. Регулярно привлекая специалистов для проверки вашего оборудования, вы предотвращаете катастрофу и делаете осознанный выбор. Вы можете заменять детали по мере необходимости, а не ждать, пока оборудование сломается в середине рабочего дня, чтобы произвести ремонт. В результате вы сокращаете время незапланированных простоев и повышаете производительность. Ваши клиенты будут впечатлены, когда проекты будут завершены в срок.
Благодаря регулярным осмотрам, проводимым обученным техническим специалистом, вы сможете выполнить ремонт до того, как он приведет к гораздо более дорогостоящей проблеме. Ваше оборудование будет работать лучше, и вы значительно продлите срок его службы благодаря проверкам и техническому обслуживанию. Чем в лучшем состоянии ваше оборудование, тем меньше времени вам потребуется на ремонт и тем больше работы вы сможете выполнить.
В конечном счете, вы получите большую отдачу от своих инвестиций, если будете использовать высокоэффективное оборудование в течение более длительного периода времени. Учитывайте обстоятельства, в которых вы используете оборудование. Что такое окружающая среда? Каковы погодные условия? Возможно, вам потребуется больше осмотров и обслуживания, чем вы думаете.
Небольшой ремонт часто стоит потраченного времени и средств, поскольку замена тяжелого оборудования обходится недешево. Учитывая, что стоимость бульдозера может варьироваться от 30 000 до более чем 200 000 долларов, имеет смысл только правильно обслуживать что-то столь ценное.
Каждый день члены команды должны уделять особое внимание обеспечению безопасности оборудования перед каждым использованием. Однако при определенных условиях требуется более тщательная проверка, которую лучше всего проводить обученный специалист. Вы должны пройти профессиональную проверку своего оборудования в следующих случаях:
MacAllister Machinery позволяет легко планировать проверки с помощью услуг Cat Equipment Management (EM) уровня 2: ADVISE. Благодаря Cat EM Services уровня 2 у вас будет прямой доступ к экспертным советам и рекомендациям по обслуживанию и уходу за вашей тяжелой техникой.
В сочетании с вашей специальной программой мониторинга оборудования вы можете планировать, администрировать и документировать проверки оборудования, проводимые вашей командой или экспертом MacAllister Machinery. Результаты проверки доступны через приложение Cat Inspect или систему VisionLink.
Не откладывайте проверку вашего оборудования на предмет серьезного ремонта. Примите превентивные меры и сэкономьте деньги, время и нервы в будущем. Чтобы получить бесплатную инспекцию, заполните форму запроса на бесплатную инспекцию или свяжитесь с MacAllister Machinery сегодня.
В обрабатывающей промышленности проверка материалов, инструментов и оборудования имеет жизненно важное значение. Неправильная проверка этих компонентов может привести к остановке производственного процесса. Это может привести к существенным потерям для производителя. Есть много вещей, которые нужно узнать об инспекции материалов и других видах инспекции в производстве.
Проверка проводится для обнаружения дефектов любого компонента в процессе производства. Когда инструмент, материал или оборудование неисправны, производственный процесс может быть нарушен. В результате могут возникнуть проблемы с качеством выпускаемой продукции. Также существует повышенный риск несчастных случаев при производстве на неисправном оборудовании.
При регулярном осмотре этих проблем можно избежать. Обнаружив дефекты в производственном оборудовании, вы сможете увидеть, можно ли их восстановить. В конце концов, решение о ремонте, замене или удалении неисправных инструментов может быть принято с уверенностью.
БЕСПЛАТНАЯ загрузка >
Когда наступает подходящее время для проверки материалов, инструментов и оборудования?
Необходим регулярный осмотр производственного оборудования. Но как часто вы должны выполнять эту задачу? Ответ может варьироваться в зависимости от ваших текущих потребностей. Тем не менее, вы должны сделать своим приоритетом проводить осмотр как можно чаще. Взгляните на следующие пояснения:
1. Базовая проверка
Эту проверку необходимо проводить ежедневно, особенно перед началом производственного процесса в этот день. При ежедневном осмотре сотрудники в основном сосредотачиваются на основных компонентах производственного процесса. Это делается для того, чтобы убедиться, что производство может работать безопасно.
2. Тщательный осмотр
Тщательный осмотр проводится раз в несколько месяцев. Помимо тщательного изучения основных частей системы, этот осмотр также уделяет больше внимания второстепенным компонентам. Понятно, что для выполнения этой проверки требуется больше времени, так как есть больше вещей, которые нужно проверить.
3. Немедленная проверка
Это экстренный случай. Иногда проблема возникает, когда производственный процесс уже запущен. Когда инструменты не работают должным образом, этап производства должен быть немедленно остановлен. Эту проблему можно предотвратить с помощью регулярных профилактических осмотров.
В чем нужно убедиться при проверке материалов, инструментов и оборудования
Вы никогда не должны пропускать ни одну часть проверки, потому что даже один пропущенный компонент может затруднить работу всей системы. Вот некоторые из наиболее важных проверок в зависимости от типа компонента:
1. Электроинструменты
Производственные инструменты в основном представляют собой электроинструменты. Это означает, что они работают с электрическим током. Неисправная электрическая связь опасна, поскольку может привести к пожару на производственных объектах. Вещи, которые вам нужно проверить, чтобы включить:
Аварийные выключатели
Треснувшая или ослабленная заглушка
Признаки износа хорды
Свободные двойные ручки
2. Строительство или монтаж
В процессе монтажа или строительства на производстве также должны проводиться проверки. Инспектор должен иметь утвержденный план под рукой, чтобы провести сравнение с фактическими результатами. Вспомогательные инструменты также используются для обеспечения точности измерений.
3. Оценка площадки
В дополнение к проверке материалов и инструментов также необходимо провести оценку площадки. Это делается для того, чтобы убедиться, что новая площадка сможет хорошо вместить производственный процесс.
Как эффективно и результативно проводить оценку материалов, инструментов и оборудования
В обрабатывающей промышленности небольшая проблема может стать большой. Это означает, что осмотр должен быть выполнен очень тщательно. Чтобы убедиться, что вы ничего не упустите, вам необходимо вести учет каждой проверяемой детали. Это также гарантирует, что вы записываете все, что требует дальнейших проверок в будущем.
Отличные результаты производственного контроля соответствуют следующим критериям:
Каждый компонент имеет маркировку для облегчения идентификации.