Или позвоните нам по телефону 407-834-2200, и мы будем рады принять ваш заказ по телефону.

Форсунки для систем водяного тумана и вентиляторы могут забиваться отложениями жесткой воды.Вот несколько советов по их чистке.

Copyright © 2021 INYOpools Все права защищены

Форсунки для очистки

При выборе чистящего инструмента для конкретной работы и для работы с ним на конкретной водосточной машине или комбинированной канализационной машине оператор должен знать параметры расхода (галлонов в минуту), давления (фунт / кв. Дюйм), размера шланга (диаметр в дюймах), длина шланга (футы) и тип шланга — термопласт или резина.Все эти переменные взаимодействуют, влияя на производительность инструмента для очистки канализации. Неправильное использование и выравнивание этих переменных не позволит инструменту работать правильно или отрицательно повлияет на способность оператора выполнять свою работу.

Зависимость расхода от давления

Расход (измеряется в галлонах в минуту) является жизненно важным компонентом процесса очистки. Обычно более низкие потоки, создаваемые насосом, используются для очистки труб меньшего диаметра, а поток в галлонах в минуту обычно увеличивается с увеличением диаметра трубы.И наоборот, давление, создаваемое инструментом (измеряемое в фунтах на квадратный дюйм), обычно выше при очистке труб меньшего диаметра, а давление в фунтах на квадратный дюйм обычно уменьшается по мере увеличения диаметра трубы. В следующей таблице приведены общие практические правила для комбинаций расхода и давления, а также минимальный и максимальный расход для каждого размера шланга *.

Форсунки первого, второго и третьего уровней

Национальная ассоциация компаний по обслуживанию канализационных сетей (NASSCO) делит форсунки для очистки канализации на три категории (см. Свод правил NASSCO или посетите веб-сайт NASSCO в Интернете по адресу www.nassco.org). Каждая категория имеет свой дизайн и характеристики.

Tier One — Сопла или инструменты для очистки, которые имеют просверленное отверстие для создания давления и имеют плоскую внутреннюю поверхность для приема и / или перенаправления потока воды к отверстиям, относятся к Tier One. Плоская внутренняя поверхность неэффективна с точки зрения механики жидкости. Сопла первого уровня являются наименее дорогими в приобретении, но также обеспечивают меньшую производительность, чем сопла других слоев.Покупатель форсунок первого уровня будет руководствоваться первоочередной стоимостью, а не характеристиками продукта или долговечностью.

Tier Two — Сопла или чистящие инструменты со сменной резьбовой вставкой или более закругленной внутренней поверхностью для перенаправления воды относятся к Tier Two. Сопла второго уровня обеспечивают более длительный срок службы благодаря наличию сменных резьбовых вставок и часто имеют лучшую механику жидкости, чем сопла первого уровня. Покупатель форсунок Tier Two будет больше интересоваться производительностью и более длительным сроком службы оборудования.

Tier Three — Форсунки со сменной резьбовой вставкой и более округлой, более эффективной внутренней поверхностью для перенаправления воды относятся к Tier Three. Покупатель форсунок третьего уровня будет ориентироваться на общие затраты на владение (производительность, долговечность), а не на первоначальные затраты.

Как прочистить сопло 3D-принтера

Время от времени вы можете обнаружить, что ваши отпечатки выглядят волокнистыми, разреженными и с отсутствующими слоями. Если вы ознакомитесь с нашим руководством по устранению неполадок 3D-принтера, вы обнаружите, что ваше сопло, скорее всего, забито.Не беспокойтесь — это руководство поможет вам решить проблему и быстро возобновить печать.

Причины засорения сопел 3D-принтера

Чтобы понять, что такое засорение, вероятно, лучше всего знать несколько вещей, которые в первую очередь могут вызвать проблему. Чтобы избежать засорения, рекомендуется держать нить запечатанной и чистой.

• Нить зачистки в редукторе экструдера, и нить, оставшаяся в сопле, затвердевает в пробку
• Пыль на грязной нити накала образует пробку
• Что-то простое, как не прочистить сопло после смены материала

Как проверить, не забито ли сопло вашего 3D-принтера

Освободите рычаг переключения передач экструдера и протолкните нить вручную.Если он скручивается, его трудно протолкнуть или вообще не выходит, значит, сопло забито. Чтобы пройти через это, не требуется больших усилий, поэтому не давите на него слишком сильно.

Инструменты, необходимые для прочистки сопла вашего 3D-принтера

Если вы используете все описанные ниже методы для прочистки форсунки, вам понадобятся следующие инструменты. Мы рекомендуем попробовать их все и найти тот, который лучше всего подходит для вас.

• Чистящая нить или нейлоновая нить того диаметра, который используется в вашем принтере.
• Щетка из латунной проволоки (стальная проволока может повредить сопло)
• Ацетон
• Игла для акупунктуры
• Ключ серповидный
• Торцевой ключ
• Тепловая пушка или паяльная лампа

Проверка силы, необходимой для проталкивания нити через сопло.

Метод первый: Щетка для латунной проволоки

С помощью латунной проволочной щетки очистите сопло от мусора. Убедитесь, что вы используете щетку из латунной проволоки — НЕ используйте щетку из стальной проволоки, так как это может привести к повреждению сопла.

Очистите сопло латунной щеткой.

Метод второй: игла для акупунктуры

• Разогрейте принтер до температуры печати последнего материала, которым вы печатали.
• Осторожно и осторожно введите иглу для акупунктуры через насадку.
• Вы не пытаетесь удалить частицы, просто разбейте их, чтобы они выдавили в следующий раз, когда вы будете выдавливать нить.

* Не использовать с соплами Olsson Ruby Tip *

Использование иглы для акупунктуры для устранения закупорки.

Метод третий: «Холодное вытягивание» с нейлоновой или чистящей нитью

• Чтобы выполнить «холодное вытягивание», используйте чистящую нить или нейлоновую нить того же диаметра, что и при обычной печати.
• Нагрейте сопло до 250 ° C и протолкните нить через сопло до тех пор, пока не перестанете выходить предыдущая нить из хотэнда.
• Охладите экструдер до комнатной температуры, чтобы нить в сопле затвердела.
• Установите температуру 115 ° C.
• При 90 ° C потяните за нить, пока она не выйдет из сопла. Это должно оставить форму внутренней части сопла на конце нити. Вы должны увидеть в нем частицу.
• Снова нагрейте сопло до 250 ° C и проталкивайте нить, пока она не будет выходить чистой и легкой.

Вытащить холодный нейлон, чтобы прочистить сопло.

Метод четвертый: снятие сопла

• Нагрейте сопло до температуры печати последнего использованного материала.
• Используйте серповидный гаечный ключ, чтобы удерживать блок нагревателя, в то время как вы используете торцевой ключ, чтобы открутить форсунку.
• Будьте осторожны, не дотрагивайтесь до горячих частей, очень легко поскользнуться и обжечься.
• После снятия сопла используйте химические вещества, чтобы растворить нить накала и промыть засорение, или используйте тепло, чтобы сжечь его.
• Если ваш принтер засорился после использования АБС, просто бросьте его в контейнер с ацетоном, и АБС растворится.
• Есть химические вещества, которые можно использовать для других материалов, но они, как правило, более едкие или их трудно найти.В таких случаях тепловая пушка или паяльная лампа (при соблюдении надлежащих мер безопасности) могут расплавить оставшуюся нить.
• С помощью теплового пистолета или паяльной лампы подайте тепло на насадку, как сушите волосы феном; прямое тепло от паяльной лампы может расплавить сопло.

Поместите сопло в ацетон, чтобы удалить засорение нити ABS

Осторожно удалите засоренную нить с помощью теплового пистолета

Как видите, хороших способов починить засорившуюся форсунку довольно много.Найдите то, что вам подходит, и продолжайте печатать.

Очистные форсунки | 3D-принтеры Makerbot вики

Безопасность / Заявление об ограничении ответственности []

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: При работе с принтером соблюдайте все меры безопасности. Несоблюдение этого может привести к травмам и / или повреждению оборудования.

Очистка на месте []

Ознакомьтесь с публикацией Whpthomas на Thingiverse, где есть инструмент и советы по очистке насадки без ее снятия.

Снятие сопла []

1. Выгрузите пластиковую нить. Хотя это не всегда может быть необходимо, это помогает свести процесс к минимуму суеты и разочарований.
2. Нагрейте сопло до температуры, близкой к температуре печати.
3. Используйте плоскогубцы, тиски или другой инструмент для захвата, чтобы надежно удерживать нагревательный блок на месте. Следите за тем, чтобы не защемить провода.
4. Используйте гаечный ключ подходящего размера для вашей форсунки. (В репликаторах 1 и 2 используется гаечный ключ на 7 мм.) Используйте этот ключ, чтобы повернуть нагретое сопло против часовой стрелки, чтобы открутить его.
5. Используйте тряпку для обрезков или металлический контейнер, чтобы захватить сопло, когда оно наконец выйдет из строя.
6. Если у вас есть запасное сопло, накрутите его на принтер и закрепите с достаточным крутящим моментом. Не забудьте после этого проверить выравнивание вашей строительной платформы и убедиться, что зазоры правильные. Следите за тем, чтобы насадка не врезалась в платформу — она ​​не должна находиться на той же высоте, что и старая.
7. Выключите нагрев на принтере.
8. Дайте соплу остыть, прежде чем брать его пальцами.

Быстрый способ — ABS и / или PLA []

1. Вам понадобится паяльная лампа, перчатки сварщика (или что-то еще, чтобы защитить руки от огня / тепла) и набор плоскогубцев с длинной ручкой.
2. Зажгите факел.
3. Захватите сопло плоскогубцами. Расположите форсунку так, чтобы пламя могло попадать внутрь форсунки.
4. Используйте паяльную лампу, чтобы сжечь пластик в сопле.
5. Не допускайте перегрева сопла. Если слишком жарко, он деформируется / расплавится. (Я знаю по крайней мере одного человека, который таким образом разрушил сопло.)
6. Вы знаете, что закончили, когда видите сквозь сопло. Расположите сопло так, чтобы отверстие было направлено на источник света — вы должны видеть свет через отверстие.
7. Выключите паяльную лампу и дайте соплу остыть.
8. Используйте зубную щетку и / или воду, чтобы удалить остатки золы или пластика.
9. При необходимости повторите процесс.
10. Когда закончите, рекомендуется вручную протереть насадку сверлом 0,4 мм или тщательно отшлифованной иглой (используйте штангенциркуль для проверки диаметра), чтобы убедиться, что она имеет идеальную круглую форму.

При использовании ABS []

АБС-пластик растворяется в ацетоне. Однако внешние части из пластика защитят внутренние части. Таким образом, ацетон необходимо периодически перемешивать, а расплавленный пластик очищать / снимать с сопла.

1. Вам понадобится ацетон.Вы можете найти его в местном хозяйственном магазине. Для достижения наилучшего эффекта это должен быть чистый ацетон — некоторых средств для снятия лака может хватить, но некоторые слишком слабые. Используйте ацетон в ОЧЕНЬ хорошо вентилируемом помещении — слишком сильное воздействие паров может вызвать респираторный дистресс, раздражение глаз, тошноту и другие проблемы со здоровьем.
2. Вам также понадобится стеклянная банка с закрывающейся крышкой, на которую не действует ацетон.
3. Смочите сопло ацетоном.
4. Каждые час или два (вы не повредите форсунку, если оставите ее там на длительное время):
   1. Немного покрутите ацетон.
   2. Снимите насадку с банки. Используйте тряпку и / или ноготь большого пальца, чтобы стереть грязь с внешней стороны сопла. Ацетон быстро испарится, поэтому у вас будет всего несколько секунд, прежде чем вам понадобится снова замачиваться для дальнейшей очистки снаружи.
   3. С помощью тонкой проволоки осторожно нащупайте и удалите пластик из сопла. Будьте осторожны, чтобы не поцарапать и не повредить сопло. Вытрите провод тряпкой или салфеткой (утилизируйте позже). Повторяйте процесс до тех пор, пока ацетон не испарится и вы не перестанете вытягивать пластик из сопла, или пока сопло не станет чистым.
   4. Положите насадку обратно в емкость, чтобы она намочила еще немного.
5. Вы узнаете, что закончили, когда увидите сквозь насадку и убедитесь, что отверстие не закрыто. Держите насадку между вами и источником света — если вы видите свет через насадку и нет никаких препятствий, вы, вероятно, достаточно чисты. При желании вы можете провести дополнительный тест, промыв форсунку водой и попытавшись продуть форсунку. Если воздух медленно выходит из сопла, то, вероятно, все готово.(не забудьте про полоскание — ацетон неприятный вкус !!)

При использовании PLA []

PLA НЕ растворяется в ацетоне. НЕ помещайте насадку с PLA в ацетон.

Примечание: да, это занимает намного больше времени. Я наблюдаю, как PLA растворяется в ацетоне из сопла из закаленной стали, пока пишу это. Есть ли какие-либо негативные побочные эффекты от этого? Почему заглавными буквами написано «НЕ»? Это предупреждение или вы просто думали, что это не сработает?

Кроме описанного выше «быстрого способа», я не знаю ни одного метода очистки PLA, который бы не содержал каустической соды.Рекомендации, которые я видел, — просто нагреть сопло и «загрузочную нить» в течение длительного периода времени (от 5 до 15 минут?), Чтобы убрать мусор и старый пластик.

Я поместил сопло в тетрагидрофуран. Это решает НОАК.

Установка сопла []

После того, как сопло станет чистым или у вас появится другое сопло, вы можете просто (повторно) установить сопло, ввинтив его в отверстие. Для этого не нужно нагревать печатающую головку. Следите за тем, чтобы на сопле не было поперечной резьбы.Используйте гаечный ключ, чтобы затянуть сопло как можно сильнее. Он должен быть плотно прилегающим, но не более плотным, иначе вы рискуете сорвать алюминиевый блок. Если у вас двойные сопла, поднимите платформу до точки, при которой она просто касается нижнего сопла. Вы можете затягивать / ослаблять целевое сопло до тех пор, пока оба сопла не коснутся платформы одновременно. (и тем самым убедитесь, что сопла находятся на одинаковой высоте). Одно замечание по этому поводу — если ваша форсунка слишком ослаблена, вы можете получить пластик, выходящий из верхней части резьбы форсунки и попадающий в окружающую область (резистор нагревателя, керамический изолятор и т. Д.)

Как очистить засоренное сопло 3D-принтера

Помимо множества тестовых устройств, у Мартина теперь есть свой четвертый собственный 3D-принтер, который он печатает в качестве хобби для друзей, семьи и себя. Он с удовольствием делится своим опытом с каждой новой статьей.

Раскрытие информации: ссылки, отмеченные *, являются партнерскими ссылками. Я зарабатываю на соответствующих покупках, если вы решите совершить покупку по этим ссылкам — без дополнительных затрат для вас!

Будь то для хобби, в небольшой специализированной мастерской или в крупномасштабном промышленном производстве, 3D-печать стала незаменимой и предлагает почти безграничные возможности для производства больших и малых печатных продуктов с удивительной детализацией за считанные минуты.

Даже современная медицина использует эту технологию и уже производит протезы или части искусственных органов с помощью 3D-печати.

Каким бы прекрасным ни был этот метод печати, есть одна проблема, которая особенно раздражает: засорение сопла принтера!

Легкие засорения сопла 3D-принтера можно удалить с помощью чистящей нити *. Сильное засорение иглами, ацетоном, различными методами вытягивания и сильным нагревом. Частая чистка с помощью чистящей нити, щеток и бумажных полотенец предотвратит засорение.

Из этого текста вы узнаете, как проявляются различные типы засорения, каковы их причины, как чистить форсунку и как предотвратить засорение.

Симптомы

Прежде всего, давайте проясним очень простой вопрос: как узнать, забиты ли сопла принтера?

Следующие знаки с высокой вероятностью указывают на засорение сопла вашего принтера:

• Нить не течет: Если вы вставили нить, ваш принтер нагрелся до соответствующей температуры и нить не течет или поток не однороден, вы можете быть уверены, что сопло забито.Это включает в себя следующие признаки: нить, т. Е. Масса, которой напечатан ваш объект, не вытекает прямо из сопла, а скручивается, течет по кривой, течет неравномерно, нить нити многократно обрывается или отсутствует материал. выходит вообще.
• Ваш напечатанный объект неисправен: особенно на очень тонких участках есть отверстия, края и границы размыты.
• Экструдер издает щелчок: Экструдер в вашем принтере прижимает материал.Если он издает щелкающий звук, это означает, что он не прижимается к материалу, например, потому что он затвердел и сопло заедает.

Если вы заметили один или несколько из этих симптомов, вероятно, засорились сопла вашего принтера.

Поэтому мы хотим показать вам несколько очень практичных решений, позволяющих легко очистить сопло принтера самостоятельно.

Но сначала вы узнаете, что в большинстве случаев вызывает засорение форсунки. Таким образом, вы не только узнаете, что делать, когда пресловутый ребенок упал в колодец.Мы также расскажем, как можно избежать проблемы в будущем.

Причины

Засорение сопла 3D-принтера вызвано остатками пригоревшего материала, похожего на пригоревший материал в кастрюле.

Например, вы установили неправильную температуру нити, или остатки нити от предыдущего отпечатка сгорают на следующем отпечатке при более высокой температуре. Существуют также нити, частично изготовленные из натурального материала, который содержит более крупные частицы, которые легче прилипают, чем синтетический материал.

Неправильная высота сопла

Регулировка высоты сопла, то есть Z-координаты, существенно влияет на чистый результат печати. Если сопло установлено слишком высоко, нить накаливания проходит длинный путь к поверхности для печати и слишком быстро остывает. Тогда он больше не поддается формованию, не прилипает, и ваш объект становится деформированным и / или дефектным.

Если сопло 3D-принтера установлено слишком низко, у нити не будет достаточно места для чистой экструзии.Результат: полностью размазанный термопласт!

В плохих случаях у материала так мало места, что он вдавливается обратно в сопло поверхностью печати и там, в зависимости от нити накала, чрезвычайно сильно забивает сопло. Эта задача получила название « ретроградная экструзия ».

Поэтому важно установить сопло принтера на правильную высоту. Как показывает практика, высота должна быть меньше или, самое большее, того же размера, что и диаметр сопла принтера, лучше всего, если она будет меньше четверти этого диаметра.

Затем экструдер оказывает давление на нить, достаточное для ее прилипания. Он слегка прижимается, но не возвращается назад.

Неправильная установка температуры

Установка правильной температуры печати иногда сама по себе является искусством. Важно поддерживать температуру, подходящую для вашей нити.

PLA лучше всего использовать при 180 ° C, ABS — при температуре 225 ° C. Нейлоновые нити выдерживают гораздо более высокие температуры. Существуют также форсунки, особенно подходящие для определенных материалов и особенно высоких температур.

Если задана слишком низкая температура, материал не разжижается должным образом и оседает внутри сопла. Давление на печатающую головку увеличивается, и сопло забивается.

Если, с другой стороны, температура будет слишком высокой, может возникнуть так называемая «тепловая ползучесть» . Материал нагревается так сильно, что становится жидким задолго до того, как он попадает в сопло: таким образом, тепло распространяется вверх или назад.

Жидкая нить требует более высокого давления.Двигатель перегружен, не успевает за ним, форсунка заблокирована. В некоторых случаях материал может также растворяться на составляющих и затем кристаллизоваться в головке сопла.

Поэтому важно поддерживать правильную температуру!

Практика также помогает достичь совершенства: обладая небольшим опытом, вы быстро определите, какой материал обеспечивает наилучшие результаты печати при какой температуре.

При переключении между различными типами нитей убедитесь, что вы всегда удаляете все остатки из форсунки, так что после этого нагревается только недавно вставленный материал, а температура действительно регулируется в соответствии с материалом в форсунке.

Также обратите внимание, что смена материала работает правильно только при нагревании и что материал не следует вставлять в принтер с чрезмерным усилием или давлением.

Нити низкого качества

В частности, в различных интернет-магазинах дилеры заманивают покупателей нитями довольно малоизвестных производителей по смехотворно низким ценам.

Конечно, заманчиво. Если вы новичок в 3D-печати, вы, вероятно, захотите попробовать разные вещи и воплотить все свои идеи в жизнь.

Это может быстро стать дорогим, потому что хорошие волокна дорогие. Дешевые филаменты привлекательны своей ценой, но в большинстве случаев не могут угнаться за качеством (исключения, как всегда, подтверждают правило).

У низкокачественных волокон нет фиксированных допусков, что означает, что нить волокна не имеет постоянного диаметра или варьируется только в определенных диапазонах допусков.

Если прядь имеет разную толщину, температура плавления также меняется.Таким образом, нить не течет чисто и равномерно, что может привести к загрязнению печати и засорению сопла. Кроме того, филаменты имеют низкое качество, если они не «чистые», т. Е. Содержат нежелательные ингредиенты.

Они «растягивают» массу, чтобы сделать ее более объемной и, таким образом, иметь возможность продавать большие партии по низким ценам. Или они имитируют характеристики солидных брендовых продуктов с дешевыми, но менее хорошими добавками.

Поэтому, прежде чем покупать дешевые филаменты, вам следует провести небольшое исследование, прочитать обзоры и, в случае сомнений, предпочесть проверенные продукты, которые могут быть более дорогими.Вы также можете проверить качество своей нити самостоятельно, проверив диаметр нити в разных местах (лучше всего с помощью штангенциркуля * ). Если значения сильно различаются, лучше не использовать нить, чтобы избежать проблем.

Пыль и грязь

Пыль, грязь и другие отложения на нитях «мигрируют» через экструдер и сопло во время печати. Они плавятся и, таким образом, обугливаются и, следовательно, сильно затвердевают.

В сопле образуется стойкий слой грязи, который сужает отверстие для печати и приводит к дальнейшим засорам.

Вы не можете полностью избежать депозитов. Вы должны считаться и принимать такое загрязнение в больших масштабах. Однако вы можете уменьшить их, храня нити в чистых вакуумных пакетах или, по крайней мере, в пластиковых пакетах после вскрытия упаковки и защищая их от грязи. Кроме того, перед каждым использованием проверяйте чистоту нити.

Одна из причин загрязнения внутри принтера, как правило, может быть не столь очевидной, но часто является причиной: нанесение аэрозольного лака на готовый объект.Многие энтузиасты печати хотят придать своим отпечаткам красочный вид сразу после печати и использовать различные спреи.

Они летают крошечными капельками и оседают на принтере. Это также может привести к необратимой блокировке форсунки и других компонентов. Если вы используете распылители чернил, делайте это как можно дальше от принтера — желательно не в одной комнате!

Ничего не сжигай…

Возможно, вам знакома следующая ситуация: ваш принтер печатает, а вы тем временем делаете что-то еще.Может быть, вы на короткое время забываете о печати и только после того, как принтер закончит свою работу, вы возвращаетесь к принтеру.

Но чтобы предотвратить высыхание и подгорание волокон при последующих отпечатках, вы можете ввести команду, чтобы принтер оставался теплым после завершения печати. Таким образом, вы сохраните филамент жидким или хотя бы мягким, даже если вас нет рядом.

Очистка сопел

Теперь, когда вы знаете, как распознать засорение сопла принтера, как возникают такие засорения и как их избежать, мы хотим подготовить вас на случай чрезвычайной ситуации.

Сопло принтера забито, ничего не работает. Что делать?

Мы собрали методы очистки, которые вы можете попробовать один за другим или по своему усмотрению. Вы также можете повторять каждый метод столько раз, сколько захотите.

При правильном использовании они не повредят ваш принтер или сопло. Учтите, что сопло принтера может быть очень горячим. Так что будь осторожен.

В зависимости от степени засорения форсунки используются разные методы:

Полный засор:

• Игла
• Ацетон
• «Атомная тяга»
• «Холодная тяга»
• Сжигание

Чистящая нить

Непосредственно в начале наших методов очистки еще один совет по предотвращению: чистящие нити * .

Чистящие нити изготовлены из материала, особенно подходящего для чистки сопла принтера. Они вставляются и затем используются в отрывках для печати в соответствии с инструкциями по упаковке. Пыль, грязь, остатки волокон и другие отложения прилипают к ним и затем механически удаляются вместе с отпечатком.

Рекомендуем регулярно проводить такие операции по очистке. Поскольку, если сопло полностью забито, даже лучшая чистящая нить не поможет.

Для того, чтобы это работало эффективно, должно быть хотя бы частичное давление потока.Чистящие нити довольно дороги в закупочной цене. Однако на цикл очистки их нужно совсем немного!

Пятьдесят грамм стоят около 20 баксов, но вы можете сделать с ним от 70 до 100 пробежек. Таким образом, даже если вы регулярно пользуетесь принтером и регулярно его чистите, вы сможете использовать это количество в течение длительного времени.

Протолкните нить через

Часто нежелательные результаты печати не сразу блокируют все сопло, а образуются лишь небольшие отложения на отверстии и вокруг сопла.

В этом методе вы используете белый АБС-пластик или белый нейлон, аналогичный чистящей нити, только немного сложнее. Так что, если вам нужно сделать это быстро и у вас еще есть остатки, вам не нужно ждать прибытия чистящей нити.

• Шаг 1: Нагрейте сопло до 200 ° C, чтобы расплавить нить.
• Шаг 2: Удалите нить накала из хотэнда.
• Шаг 3: Тщательно очистите внешнюю поверхность сопла бумажным полотенцем.
• Шаг 4: Вручную протолкните нить в сопло до упора или до тех пор, пока часть ее не будет выдавлена.
• Шаг 5: Снова вытяните нить.
• Шаг 6: Обрежьте грязный / почерневший конец нити.
• Шаг 7: Повторяйте шаги с 4 по 6, пока нить не останется белой.

Игла

Этот метод основан на снятии блокировки вручную с помощью иглы. Вы можете использовать этот метод как с холодной, так и с горячей насадкой.

Установите температуру вашего принтера на температуру, которая подходит для вашего печатного материала. Теперь вставьте в насадку очень тонкий и заостренный предмет и слегка двигайте им, пока грязь не исчезнет. Когда вы затем выдавливаете новую нить (в идеале сначала очищаете нить), ослабленные загрязнения выдавливаются вместе с ней.

Некоторые производители включают комплекты для чистки, сделанные специально для принтера, когда вы покупаете его или предлагаете их для отдельной покупки. Здесь вы можете ознакомиться с этими наборами для чистки разных производителей:

В эти комплекты обычно входят иглы или аналогичные чистящие инструменты, которые вы вставляете в принтер.Если вы застряли с вышеперечисленными бытовыми средствами, такой набор настоятельно рекомендуется!

Конечно, диаметр иглы или другого чистящего инструмента не должен превышать диаметр отверстия для печати. В худшем случае вы можете безвозвратно повредить проем!

Ацетон

Если вы использовали (по крайней мере, для одного из последних отпечатков) очень легко растворимую нить, вы также можете очистить засоренное сопло принтера химическим способом.

Для этого понадобится ацетон * .

Снимите сопло принтера и поместите его в контейнер, в котором вы полностью покрыли сопло неразбавленным ацетоном.

Дайте соплу впитаться не менее суток и время от времени подвигайте его вперед и назад, чтобы удалить грязь.

Между ними вы можете удалить внутреннюю грязь с помощью иглы. Делайте это столько раз, сколько необходимо, пока грязь не исчезнет.

«Атомное притяжение»

В этом методе материал подается в принтер, экструдер или сопло, а затем снова быстро вытягивается.

Шаги между введением и вытягиванием различаются. В принципе, вы можете проверить все тяги. «Атомное притяжение», которое мы сейчас вам объясним, подходит только для принтеров с типом Bowden * .

«Атомное притяжение» использует для очистки тот же материал для печати, что и сам отпечаток. Его нагревают, затем охлаждают и снова рывком вытаскивают незадолго до затвердевания.

А работает это так: Сначала снимаем хомут с боуденовского шланга.Установите температуру принтера на 30 градусов выше, чем указано для используемой нити. Затем вставьте нить накала примерно на длину ладони (как можно более белого цвета, предпочтительно чисто белого цвета), пока либо ровная нить нити не выйдет снова, либо вы не сможете протолкнуть ее дальше. Затем отрегулируйте температуру до следующих значений и подождите, пока экструдер достиг этой температуры:

• 145 ° C для нейлона
• 110 ° C для ABS
• 90 ° C для PLA

Как только температура будет достигнута, снова вытащите нить из экструдера равномерным рывком.Не применяйте силу! Должна быть возможность освободить прядь с небольшим сопротивлением.

Теперь посмотрите на извлеченную нить. Как выглядит наконечник? Если передний конец пряди загрязнен или изменил цвет, сопло все еще забито. Повторяйте процесс, пока нить не станет чистой.

Если вы вообще не можете вытащить веревку, повторите весь процесс при немного более высоких температурах, пока веревку не будет легко ослабить. Затем можно повторять процедуру, пока прядь не станет чистой.После этого ваш принтер должен снова дать идеальные результаты.

«Холодная тяга»

Этот метод особенно подходит для сильных засоров и затвердевших отложений в сопле принтера. По сути, он основан на очень высоких температурах.

Нагрейте принтер до 250 градусов Цельсия не менее пяти минут. Используйте нейлоновую нить или нить из АБС-пластика. Они чрезвычайно термостойкие. Протолкните нить вручную через принтер или экструдер.

Из-за сильного нагрева осевшая грязь и остатки волокон расслаиваются и растворяются в нейлоне / АБС.Затем вместе с нейлоном / АБС блокировка выдавливается. Дайте принтеру остыть, пока нейлон / АБС не затвердеет. Затем нагрейте принтер до 120–130 градусов Цельсия. Затем рывком вытащите нить. Это резкое движение охлажденного материала и дало название методу.

Сжигание

Этот метод можно рассматривать как «экстренное решение». Он сочетает в себе неконтролируемый нагрев с ручной силой.

Снимите сопло с вашего принтера. Держите сопло плоскогубцами над сильным пламенем, например газовой горелкой или горелкой Бунзена, паяльной лампой или сушилкой горячим воздухом.Держите сопло над пламенем печатающим отверстием вниз.

Если материал теперь капает из отверстия, отложения разрыхляются. Если вы поднесете печатное сопло отверстием к источнику света, вы увидите, свободна ли она уже и может ли свет пройти.

Если это не так, снова удерживайте сопло над пламенем и одновременно проткните отверстие сопла острым предметом, чтобы дополнительно устранить засорения. Вы также можете слегка постучать насадкой по твердой поверхности, чтобы удалить отложения.

Замена сопла

Несмотря на все меры предосторожности и все советы по очистке печатающего сопла, может случиться так, что сопло больше не удастся очистить, и ваш отпечаток по-прежнему будет выглядеть неудовлетворительно. Тогда иногда поможет только покупка новой насадки для принтера * .

Профилактика

В качестве удовольствия мы составили для вас небольшой контрольный список задач по уборке в конце и разделили их в зависимости от того, как часто их следует выполнять.

Итак, у вас под рукой есть простой список, который вместе с нашими советами поможет вам содержать принтер в чистоте и избежать проблем с соплами принтера.

Если ваш принтер используется ежедневно и постоянно, следующие процедуры проверки и обслуживания оказались полезными:

Ежедневно

• Перед использованием удалите с принтера пыль, грязь и мусор.
• По возможности очищайте сопла автоматически перед каждой печатью.
• Проверьте движения осей и всех движущихся частей.
• Профили печати в порядке?
• Если вы уже знаете, что принтер не будет использоваться в ближайшие несколько дней: Удалите нити и грубо очистите сопло металлической или зубной щеткой и иглой (или струной гитары, или проволочной щеткой, или скрепкой, или зубочисткой).

Еженедельно

• Очистите печатную платформу с помощью тонкого шпателя и промойте теплой водой.
• Калибровка принтера, особенно если сопло или другое было снято (например, для очистки сопла с помощью наших наконечников).
• Грубая чистка насадки металлической или зубной щеткой и иглой (или гитарной струной, или проволочной щеткой, или скрепкой, или зубочисткой)

Ежемесячно

• Использование чистящих нитей *
• Полная (повторная) калибровка принтера
• Поиск обновлений программного обеспечения
• Очистите и смажьте круглые стержни и подшипники
• Удалите смазку со шпинделей и повторно смазать

Ежеквартально

• Полная очистка экструдера
• Проверьте все кабели и главную плату

Раскрытие информации: этот веб-сайт является собственностью Мартина Люткемейера и управляется Мартином Люткемейером.Мартин Люткемейер является участником Amazon Services LLC и других партнерских программ. Это партнерские рекламные программы, предназначенные для того, чтобы веб-сайты могли получать доход от рекламы за счет рекламы и ссылок на Amazon.com и другие. Ссылки, отмеченные *, являются партнерскими ссылками.

Новые форсунки для канализации вдвое сокращают время чистки и промывки линий ~ Новости StoneAge Новости StoneAge

Switcher дает возможность запускать один канализационный промывочный инструмент в режиме протяжки или очистки, не снимая форсунку с трубы.Эта революционная технология сокращает время и расход воды, необходимые для выполнения нескольких запусков с разными форсунками.

Устраняя необходимость замены форсунок во время работы, форсунки Warthog WGR и WHR Switcher от StoneAge выполняют работу двух инструментов в одном. Это означает меньшее количество пробежек, что позволяет экономить время и воду. После успеха коммутатора WGR, выпущенного в 2016 году, новый коммутатор WHR Switcher имеет вход 3/4 дюйма для труб диаметром от 6 до 18 дюймов.

Перед тем, как попробовать новый WHR Switcher, Джейсон Демартини из Vallejo Sanitation в Калифорнии пытался найти инструменты, которые могли бы справиться с высокими уклонами, распространенными в его регионе.Использование штанги для подъема насадки на холмы занимало очень много времени. «Switcher выводит это на новый уровень», — заявил Демартини. «Этот инструмент дает вам возможность идти против течения и действительно хорошо очищать корни, не затрагивая дома, даже не говоря уже о том, что он экономит воду».

В отличие от других инструментов в отрасли, насадки Switcher оснащены запатентованной технологией, которая позволяет удаленно переключаться между двумя отдельными функциями, пока инструмент находится в трубе.Каждый раз, когда насос останавливается на холостом ходу и возвращается к давлению, инструмент переключает поток воды между двумя разными наборами форсунок. Схема вытяжной / промывочной струи направляет максимальную мощность на задние сопла, чтобы быстро вытащить инструмент к проблемным участкам или вымыть мусор из трубы назад. Схема струи для очистки / удаления накипи направляет энергию на боковые сопла, которые выполняют тяжелую работу по очистке отложений, срезанию корней и т. Д. «Это в значительной степени революционно с точки зрения универсальности», — заметил Джейсон Демартини.«Я использовал Switcher без перерыва каждый день, 8 часов в день, и у меня не было ни одной проблемы. Я ждал чего-то подобного ».

Канализационные инструменты Warthog уже давно признаны профессиональным выбором для очистки городских, промышленных и коммерческих канализационных сетей. Серия Magnum, выпущенная в 2014 году, подняла планку прочности инструментов и эффективного обращения с оборотной водой без ущерба для качества струи в плохих водных условиях.В инструменты серии Switcher добавлены мощные и практичные технологии, позволяющие сэкономить время и воду.