|
Сваривание аргоном на сегодняшний день широко применяется в строительстве, а также в монтажных работах машиностроения. Высокое качество аргонодугового сваривания позволяет применять данный вид сварочных работ для фиксирования деталей кузова, при ремонте блока двигателя, КПП, а также для работы с поддоном. Главной особенностью данного способа сварки является возможность использования этой технологии во многих смежных областях. Сваривание аргоном позволяет производить работы с алюминием, чугуном, титаном, цветными металлами, нержавеющей сталью и т.д. Цехи, в которых производится сваривание аргонодуговым сварочным аппаратом, должны быть полностью оснащенными оборудованием и приборами, которые будут контролировать качество сваривания и тестировать готовый результат.
Сваривание в среде защитного газа не имеет ничего общего с плазменным напылением или пайкой.
Для работы применяются тугоплавкие электроды из вольфрама. Данный вид электродов окружен керамическим соплом, из которого под высоким давлением к месту сваривания нагнетается аргон. Благодаря тому, что аргон поддерживает низкий уровень содержания кислорода в сварочной ванне, это позволяет держать электрическую дугу между деталью и окончанием неплавящегося электрода. Аргонодуговое сваривание прекрасно подходит для работ с разными видами металлов. Для работы необходимо максимально точно подобрать присадочный материал, который подбирается в соответствии с тем, из какого металла изготовлена свариваемая деталь. Шов, который получается после дугового сваривания с использованием аргона, является единым целым, благодаря чему обеспечивается прочность, герметичность и долговечность будущего изделия.
Ввиду того, что алюминий является очень распространенным металлом, который используется при производстве автомобильных кондиционеров и подогревателей, |
||
Прутки присадочные для сварки
В данной рубрике представлены прутки (проволока выпрямленная, нарубленная по 1 метру, промаркированная и упакованная в картонные тубусы-пеналы круглого или прямоугольного сечения), которые используются как присадка при аргоно-дуговой сварке неплавящимся вольфрамовым электродом. Масса упакованных в тубусы-пеналы прутков для сварки сталей, никелевых и медных сплавов составляет 5 кг, а для алюминиевых сплавов — 2,5 кг. Прутки изготавливаются из проволоки премиального качества и обеспечивают получение сварного соединения очень высокого качества. Прутки выпускаются диаметром от 1,0 мм до 4,0 мм. Номенклатура выпускаемых прутков покрывает потребности в сварке таких материалов, как низкоуглеродистые стали типа Ст 3 (например OK Tigrod 12.60 и 12.64), низколегированные стали ХМ (например OK Tigrod 13.09 и 13.12), нержавеющих 08Х18Н10Т и высоколегированных сталей (например OK Tigrod 308L, OK Tigrod 316L, OK Tigrod 309L), алюминиевые сплавы АК5, АМг3 (например OK Tigrod 4043, OK Tigrod 5356, OK Tigrod 5183), никелевых сплавов (OK Tigrod 19.
Сравнение товаров (0)
Показать:
15255075100
Сортировка:
По умолчаниюНазвание (А — Я)Название (Я — А)Цена (низкая > высокая)Цена (высокая > низкая)Модель (А — Я)Модель (Я — А)
OK Tigrod 5556A прутки присадочные для алюминия 182020R120 Esab
OK TIGROD 5556A прутки присадочные для алюминия 182020R120 Esab (Эсаб)Прутки OK Tigrod 5556A это присадочные прутки для сварки алюминия и его сплавов в защитных газах неплавящимся вольфрамовым электродом (TIG сварка). Св..
Цена по запросу Без НДС: Цена по запросу
ТИГ прутки Sandvik 19.9.LSi 1.0 мм 5 кг
ТИГ прутки Sandvik 19.9.LSi 1.0 мм 5 кгSandvik 19.9.LSi предназначены для сварки нержавеющих сталей типа 18CR/8Ni ELC и 18cr/8Ni/Nb. Размеры сварочного электрода:Диаметр присадочного прутка, мм 1Длина, мм 1000Стандарт:IS.
.
Цена по запросу Без НДС: Цена по запросу
OK 316LSi Проволока сплошная Esab (Эсаб)
OK 316LSi Проволока сплошная Esab (Эсаб) Прутки присадочные для нержавеющих сталей Применение: Прутки для ручной аргонодуговой сварки (TIG сварка) Артикул Esab: 163212R150 Наименование Эсаб: OK Tigrod 316LSi Назначение..
Цена по запросу Без НДС: Цена по запросу
Присадочный пруток Sandvik 24.13.LSi 1.2 мм 5 кг
Присадочный пруток Sandvik 24.13.LSi 1.2 мм 5 кг Sandvik 24.13.LSi присадочный материал для сварки хромоникелевой нержавеющей стали типа ASTM 309, хромистых сталей и разнородный металлов. Размеры сварочного электрода:Диа..
Цена по запросу Без НДС: Цена по запросу
Прутки для TIG сварки Sandvik 19.9.LSi 1.2 мм 5 кг
Прутки для TIG сварки Sandvik 19.9.LSi 1.2 мм 5 кгSandvik 19.9.LSi предназначены для сварки нержавеющих сталей типа 18CR/8Ni ELC и 18cr/8Ni/Nb.
Размеры сварочного электрода:Диаметр присадочного прутка, мм 1,2Длина, мм 10..
Цена по запросу Без НДС: Цена по запросу
Прутки для аргонодуговой сварки Sandvik 19.12.3.L 1.2 мм 5 кг
Прутки для аргонодуговой сварки Sandvik 19.12.3.L 1.2 мм 5 кгSandvik 19.12.3.L являются присадкой для соединения нержавеющих сталей CrNiMo и CrNi, стабилизированных или нестабилизированных, например ASTM 316, 316L и 316T..
Цена по запросу Без НДС: Цена по запросу
Прутки для сварки Sandvik 19.9.L 1.2 мм X 5 кг
Прутки для сварки Sandvik 19.9.L 1.2 мм X 5 кгSandvik 19.9.L используются для сварки нержавеющих сталей типов 18Cr/8Ni/ELC и 18Cr/8Ni/Nb. Размеры сварочного электрода:Диаметр присадочного прутка, мм 1,2Длина, мм 1000Стан..
Цена по запросу Без НДС: Цена по запросу
ТИГ прутки Sandvik 22.8.3.L 1.2 мм 5 кг
ТИГ прутки Sandvik 22.
8.3.L 1.2 мм 5 кгSandvik 22.8.3.L — это присадочный металл для сварки дуплексной нержавеющей стали обеспечивающий превосходную свариваемость и свойства сварного соединения. Коррозионная устойчивость..
Цена по запросу Без НДС: Цена по запросу
OK 13.12 1.6 мм. присадочный пруток
OK 13.12 1.6 мм. присадочный пруток Прутки присадочные для низколегированных сталей Применение: Прутки для ручной аргонодуговой сварки (TIG сварка) Артикул Esab: 131216R150 Наименование Эсаб: OK Tigrod 13.12 Назначение:..
Цена по запросу Без НДС: Цена по запросу
OK Tigrod 12.64 1,6 мм прутки для ручной аргонодуговой сварки Эсаб
OK Tigrod 12.64 1,6 мм прутки для ручной аргонодуговой сварки ЭсабOK Tigrod 12.64 Проволока сплошная Esab (Эсаб) Прутки присадочные для углеродистых и низколегированных сталейПрименение: Прутки для ручной аргонодуговой с..
Цена по запросу Без НДС: Цена по запросу
OK Tigrod 310 1.
6 мм прутки EsabOK 310 Проволока сплошная Esab (Эсаб) Прутки присадочные для нержавеющих сталей Применение: Прутки для ручной аргонодуговой сварки (TIG сварка) Артикул Esab: 167016R150 Наименование Эсаб: OK Tigrod 310 Назначение: TIG ..
Цена по запросу Без НДС: Цена по запросу
Присадочный пруток Sandvik 19.9.L 1.6 мм 5 кг
Присадочный пруток Sandvik 19.9.L 1.6 мм 5 кг Sandvik 19.9.L используется для сварки нержавеющих сталей типов 18Cr/8Ni/ELC и 18Cr/8Ni/Nb. Размеры сварочного электрода:Диаметр присадочного прутка, мм 1,6Длина, мм 1000Стан..
Цена по запросу Без НДС: Цена по запросу
Присадочный пруток Sandvik Sanicro 41Cu 1.6X1000 мм
Присадочный пруток Sandvik Sanicro 41Cu 1.6X1000 мм Sanicro 41Cu применяется для наплавки верхнего слоя, когда к изделию предъявляются требования по химической стойкости в соответствие UNS N08825. Наплавленный слой предс..
Цена по запросу Без НДС: Цена по запросу
Прутки для TIG сварки Sandvik 22.
8.3.L 1.6 мм 5 кгПрутки для TIG сварки Sandvik 22.8.3.L 1.6 мм 5 кгSandvik 22.8.3.L — это присадочный металл для сварки дуплексной нержавеющей стали обеспечивающий превосходную свариваемость и свойства сварного соединения. Коррозионная у..
Цена по запросу Без НДС: Цена по запросу
Прутки для TIG сварки Sandvik 24.13.L 1.6 мм 5 кг
Прутки для TIG сварки Sandvik 24.13.L 1.6 мм 5 кгSandvik 24.13.L прутки для сварки нержавеющих сталей Cr-Ni типа 309, Cr-сталей и разнородных сталей. Размеры сварочного электрода:Диаметр присадочного прутка, мм 1,6Длина,..
Цена по запросу Без НДС: Цена по запросу
Какой газ следует использовать для сварки TIG? (с таблицей)
Неправильный выбор защитного газа для сварки TIG приводит к образованию пор, трещин, валиков неправильной формы и неравномерному проплавлению. С другой стороны, вы можете делать безупречные великолепные сварные швы TIG, используя правильный защитный газ.
К счастью, выбор защитного газа для сварки TIG не является сложной задачей, даже если бензобак выглядит как ракета. В этой статье вы узнаете, какой газ выбрать для различных применений, и, самое главное, о подводных камнях, которых следует избегать.
Какой газ лучше всего подходит для сварки TIG?
Наиболее часто используемыми защитными газами для сварки TIG являются аргон и гелий или их смесь. Иногда добавляют другие газы, такие как водород, азот, кислород и углекислый газ. Но эти добавки редко оправданы и могут ухудшить качество сварного шва, если они не используются должным образом.
Сварка ВИГ с аргоном
Аргон — это благородный инертный защитный газ, поэтому он химически не взаимодействует со свариваемым металлом, вольфрамовым электродом или присадочной проволокой. «Инертный» газ означает, что он не вступает в реакцию с металлом или отрицательно влияет на свойства готового соединения.
Поскольку аргон плотнее воздуха, он оседает над сварочной ванной и защищает расплавленный металл от загрязнения воздуха.
Но он хорошо работает только в плоском положении сварки, где сила тяжести помогает удерживать тяжелый аргон на месте. Высокая плотность аргона препятствует покрытию, если вы делаете сварные швы вне положения (потолочные). Простой способ решить проблему накладных расходов — использовать более высокий расход газа, что увеличивает затраты.
Аргон легко ионизируется, что улучшает характеристики зажигания дуги и поддерживает стабильную дугу, даже если вы используете увеличенную длину дуги. Кроме того, аргон обеспечивает катодную очистку, что делает возможной сварку алюминия на переменном токе.
Сварка нержавеющей стали аргоном Использование 100% аргона позволяет выполнить работу в 90% случаев. Аргон является подходящим защитным газом для сварки TIG низкоуглеродистой стали, нержавеющей стали, алюминия, магния и т. д. Он также дешевле других газов и более доступен. Таким образом, если вы не пользуетесь гелием или другими газами, перечисленными ниже, баллон с чистым аргоном будет вашим лучшим другом для сварки TIG.
Сварка ВИГ с гелием
Гелий, как и аргон, является инертным газом. Но он воздействует на сварной шов иначе, чем аргон, поскольку у гелия более высокая теплопроводность. Таким образом, увеличивается поступление тепла в сустав. В результате улучшается проплавление и скорость сварки, а получаемый валик имеет более высокое отношение глубины к ширине.
Однако сварка в защитном газе, состоящем из 100 % гелия, обычно используется при автоматизированных операциях TIG, а не при ручной сварке. Гелий имеет более низкий потенциал ионизации, что затрудняет удержание длинной дуги. Таким образом, вручную погрузить присадочную проволоку в расплавленную сварочную ванну сложно, так как вольфрамовый наконечник находится слишком близко к жидкой ванне. Чистый гелий не лучший выбор для ручной сварки TIG.
Кроме того, гелий дороже аргона и легче воздуха. Чтобы обеспечить защиту сварного шва в плоском положении сварки, необходимо использовать удвоенный расход газа по сравнению с аргоном.
С другой стороны, гелием проще выполнять потолочную сварку, потому что он всплывает вверх. Тем не менее, причин для использования чистого гелия в ручной сварке TIG не так много. Тем не менее, он часто используется в качестве добавки к аргону, и мы обсудим смеси более подробно позже.
Читайте также : Для чего используется сварочный аппарат TIG?
Сварка ВИГ с водородом
Водород является химически активным газом, химически воздействующим на горячий металл. Используется как добавка к аргону, когда требуется высокая скорость сварки и глубокий провар. Но он ограничен сваркой аустенитной нержавеющей стали и никелевого сплава.
Примечание. Не используйте смесь защитного газа аргон/водород для сварки алюминия, малоуглеродистой стали, мартенситной, ферритной или дуплексной нержавеющей стали или легированной стали, поскольку это приводит к пористости и водородному растрескиванию.
При сварке аустенитной нержавеющей стали добавление водорода к аргону помогает очистить поверхностные окислы, стабилизировать дугу и обеспечить глубокое и широкое проплавление.
Если вам необходимо сваривать дуплексную или супердуплексную нержавеющую сталь, используйте азот вместо водорода в качестве добавки к аргоновой смеси.
В исключительных случаях кислород и двуокись углерода могут быть добавлены в небольших количествах для достижения желаемых свойств сварного шва. Например, незначительное количество 0,4% кислорода с 99,6% гелия решает проблему поверхностно-активного кислорода на некоторых типах нержавеющей стали за счет регулирования содержания кислорода в сварочной ванне. Однако кислород и CO 2 создают серьезные проблемы для сварки TIG, если они не используются в особых случаях, поскольку эти химически активные газы разрушают вольфрамовый электрод.
Смеси защитных газов для сварки TIG
- Гелий + аргон – Наиболее часто используемая смесь состоит из 75% He и 25% Ar. Использование меньшего количества гелия обеспечивает более стабильную дугу, но меньшее проплавление. Добавление большего количества гелия помогает максимизировать доступную силу тока вашего сварочного аппарата и позволяет сваривать металл толще, чем номинальная мощность аппарата.
Кроме того, это помогает в холодном климате. Например, сварка труб методом TIG на Аляске с защитным газом Ar/He помогает снизить потери тепла дугой в окружающую среду. Вы можете использовать эту смесь для работы со всеми металлами. - 95% аргона + 5% водорода – Использование до 5% водорода (H 2 ) с аргоном стабилизирует дугу, улучшает проплавление и скорость сварки, а также очищает поверхность от оксидов. Используйте только с аустенитной нержавеющей сталью и никелевыми сплавами.
- 98% аргона + 2% азота – Используется для сварки дуплексных, супердуплексных, аустенитных нержавеющих сталей и меди.
Можно ли использовать один и тот же газ для MIG и TIG?
Нельзя использовать один и тот же защитный газ для сварки MIG и TIG. Для большинства операций сварки MIG требуется смесь 75 % аргона и 25 % углекислого газа или 100 % CO 9 .0047 2 защитный газ. Однако для сварки алюминия методом MIG требуется чистый аргон в качестве защитного газа.
Таким образом, если у вас есть газовый баллон со 100% аргоном для сварки алюминия методом MIG, вы также можете использовать его для сварки TIG.
Если вы новичок в сварке TIG, вы можете удивиться, почему вы не можете просто использовать газ MIG 75/25, поскольку он содержит 75% аргона. Что самое худшее может случиться, если газ на 3/4 состоит из аргона?
Так как он также содержит 25% CO 2 , Использование газа MIG 75/25 для сварки TIG приведет к искрам, как будто сегодня 4 июля. Это не то, на что должна быть похожа сварка TIG. CO 2 – активный газ, не инертный. Поэтому он проводит электричество, снимает поверхностное натяжение расплавленного металла и быстро прожигает вольфрамовый электрод.
Из-за присутствия CO2 дуга становится очень неустойчивой, а вольфрамовый электрод загрязняется и сгорает. Ваш сварной шов испускает искры, а пары закрывают обзор. Хуже того, сварной шов будет бесконтрольно прожигать дыры, будет пористым, в нем появятся трещины, и он будет выглядеть ужасно.
Таким образом, для успешной сварки TIG используйте обычный газ аргон или смесь с гелием.
Выбор наилучшего защитного газа для ВИГ для правильной работы
Теперь, когда мы рассмотрели основы использования защитных газов для ВИГ, давайте обсудим, как выбрать лучший защитный газ в зависимости от свариваемого металла и бюджета.
Некоторые смеси дороже, но необходимы для определенных металлов. Но, конечно, лучше, если вы сможете сэкономить немного денег и по возможности использовать недорогой аргон.
Welded Metal
Чистый аргон выполняет работу независимо от свариваемого металла. Таким образом, вы можете использовать его для сварки чего угодно, от низкоуглеродистой стали (DC TIG) до алюминия (AC TIG).
Однако, если вы хотите улучшить проплавление, скорость сварки или другие параметры, вы можете использовать определенные смеси.
Сталь
Чистый аргон или смеси Ar/He лучше всего подходят для сварки углеродистой стали. Однако вводить гелий необходимо редко, и большинство людей никогда не используют смеси Ar/He для низкоуглеродистой стали.
Итак, если все, что вы когда-либо свариваете, представляет собой обычную мягкую сталь, купите себе баллон со 100% аргоном и не беспокойтесь о других защитных газах TIG.
Нержавеющая сталь
Сварка нержавеющей стали (SS) намного сложнее, чем низкоуглеродистой стали, поскольку существует множество марок и типов. Таким образом, если вы не знаете, с каким типом SS вы работаете, безопаснее всего придерживаться смесей Ar/He или чистого аргона.
Избегайте добавления гелия при сварке тонкой нержавеющей стали, так как это затрудняет управление теплом. Гелий увеличивает тепловложение, что может привести к потере коррозионной стойкости НС, короблению, прожогу и обесцвечиванию поверхности.
Сварка толстой аустенитной нержавеющей стали с аргоном, смешанным с до 5% водорода. Водород обеспечивает тот же эффект, что и гелий, но обеспечивает более сильное проникновение. В качестве альтернативы, сварка дуплексной и супердуплексной нержавеющей стали требует добавки азота вместо водорода в аргон.
Поэтому необходимо сначала узнать, какой сплав нержавеющей стали вы свариваете, чтобы затем выбрать подходящий защитный газ.
Алюминий
Для сварки алюминия методом TIG вам понадобится чистый аргон или смесь Ar/He. Добавление гелия отлично работает при сварке толстого алюминия, потому что алюминий быстро рассеивает тепло и требует очень горячей дуги.
Но имейте в виду, что вы не можете сваривать алюминий со 100% гелием с помощью AC TIG, потому что катодная очистка не происходит. Оксиды алюминия удаляются только в том случае, если в защитном газе присутствует аргон.
Однако возможна сварка алюминия методом TIG на постоянном токе со 100% гелием. Это коммерческая тайна, о которой мало кто знает. Но сварка алюминия TIG на постоянном токе не рекомендуется новичкам.
Дугу сложнее контролировать, и, как упоминалось ранее, 100% гелий уменьшает длину дуги, что затрудняет сварку.
Экзотические металлы
Если вы не уверены в точном сплаве экзотического металла или в том, как будет обрабатываться сварной элемент, вероятно, лучше придерживаться 100% Ar.
- Медь – Поскольку медь очень быстро рассеивает тепло, лучше всего использовать 100% гелиевый защитный газ и TIG на постоянном токе
- Хроммолибден – Использовать 100% Ar и TIG на постоянном токе
- Добавление сплавов Nickel04 90 до 5% водорода помогает избежать пористости при сварке чистого никеля. Но вы также можете использовать чистый аргон или смесь Ar/He
- Магний . Сварочный магний значительно более опасен, чем другие металлы, которые мы обсуждали. Убедитесь, что вы прочитали все меры по предотвращению опасностей OSHA. Используйте аргон или смеси аргона и гелия для сварки магния TIG на переменном токе или 100% гелий для сварки TIG на постоянном токе
Budget
Одноразовые газовые баллоны — хороший выбор, если вы свариваете на ходу или вам требуется небольшое количество защитного газа. Однако в долгосрочной перспективе покупка многоразового бака более выгодна.
Вы можете купить полноразмерный баллон с защитным газом и наполнить его у местного продавца газа. Газ намного дешевле, чем баллон, поэтому заправка не будет такой дорогой после первоначальных вложений.
Существует множество размеров газовых баллонов на выбор, и вы можете узнать о них все в нашей статье о размерах баллонов с защитным газом. Тем не менее, общее правило заключается в том, что любителям нужен бак на 40-80 кубических футов («CF»), а более требовательным сварщикам требуется баллон на 125 CF больше.
Ниже приведена таблица с наиболее доступным газом для сварки TIG, аргоном. Другие газы, вероятно, будут стоить дороже, и вам следует проконсультироваться с местным поставщиком газа.
| Tank Size | Initial Cost (full) | Refill Cost |
|---|---|---|
| 40CF | $245 – $270 (example) | $45 – $60 |
| 80CF | $285 – $315 (пример) | $55 – $75 |
| 125CF | $380 – $420 (пример) | $70 – $90 |
Связанные : Сколько стоит сварочный газ?
Сводная таблица
Мы создали приведенную ниже таблицу, чтобы обобщить все, что мы рассмотрели, чтобы предоставить вам краткую справку.
Используйте специальные смеси защитных газов в зависимости от того, какой металл вы свариваете. Если есть сомнения, аргон — лучшее универсальное решение.
Wraping It
Если вам нужен обычный защитный газ для сварки TIG, большинство сварщиков будут использовать 100% Ar. Но если вам необходимо изменить характеристики дуги для достижения лучшего провара или удаления оксидов, рассмотрите возможность добавления гелия, азота и водорода, в зависимости от свариваемого металла.
Но что бы вы ни делали, никогда не используйте кислород и углекислый газ в своей газовой смеси. Сварные швы TIG будут ужасными, слабыми и пористыми. Хотя такие газы добавляются к аргону, они обычно используются в специальных, контролируемых сварочных ситуациях и только в незначительных количествах.
Дополнительная информация : Что такое TIG? – Полное описание процесса для начинающих
Аддитивное производство с дуговой сваркой
Аддитивное производство с дуговой сваркойОбработка металлов и материалов
Основной функцией защитного газа в аддитивном производстве является защита расплавленного и нагретого металла от разрушающего воздействия окружающего воздуха и обеспечение подходящих условий для дуги в процессе печати.
Защитные газы защищают область печати от атмосферных газов, таких как кислород, азот, углекислый газ и водяной пар. Все защитные газы доступны в различных удобных и экономичных вариантах подачи газа. Чаще всего используются гелий и аргон.
Гелий обладает уникальными свойствами защитного газа для высокоскоростной и мощной лазерной печати/сварки, включая высокий потенциал ионизации, обеспечивая превосходное подавление плазмы и высокую скорость сварки/печати.
Аргон действует как экономичный защитный газ, который, как и гелий, не окисляется и не влияет на химический состав металлов даже в расплавленном состоянии. Азот, еще более экономичная альтернатива, не окисляется, а реагирует с некоторыми металлами при повышенных температурах.
Наша техническая команда Air Products обладает обширными практическими знаниями в области поверхностной/объемной обработки металлов, чтобы помочь производителям присадок оптимизировать выбор газа, режим подачи и чистоту для улучшения обработки деталей.
Подробнее…
- Обзор
- Предложения
- Спросите эксперта
Оптимизация промышленных газов в 3D-печати металлами
В мире быстрого прототипирования и производства металлических компонентов важно иметь надлежащую газовую атмосферу для эффективного производства качественных деталей.
Решения и опыт для 3D-печати
- Оптимизация обработки деталей за счет правильного выбора газа и чистоты
- Равномерная печать в результате поддержания одинаковых условий
- Улучшенный контроль над управлением камерой и термообработкой после печати
- Снижение производственных затрат за счет надежного и экономичного газоснабжения
- Простая установка
- Повышенная безопасность
download-circle Download Роль промышленных газов в 3D-печати металлических деталей
0881-globeВедущий мировой производитель и поставщик гелия
Мировой лидер в поставках сжатого газа и жидкого гелия различной чистоты и концентрации
ap0001-plantНадежная и безопасная поставка промышленных газов
Многопрофильная сеть с первичными производственными предприятиями и источниками вторичной продукции для обеспечения надежного снабжения Услуги по созданию плана пополнения запасов на основе текущего и будущего графика производства
ap0008-safetyЛидер отрасли в области безопасности
Для нас нет ничего важнее, чем безопасность и благополучие наших производственных сообществ
ap0114-hand-globeТехническая поддержка, когда она вам нужна
Опытные технические группы по всему миру могут предоставить поставку и технологические решения для удовлетворения ваших уникальных потребностей
0974-usersОбслуживание клиентов мирового класса
Наш подход к отношениям с клиентами на основе понимания ваших потребностей в первую очередь
ap0038-truckВедущий мировой производитель азота, кислорода и аргона
Мировой лидер в поставках жидкого и сжатого азота, кислорода и аргона различной чистоты и концентрации
Дон Боу
Инженер по приложениям
Как газ влияет на качество моего процесса аддитивного производства?
Как и в случае с другими традиционными методами прототипирования и изготовления металлических деталей, правильная газовая атмосфера имеет решающее значение для производства качественной продукции.
Азот и аргон обычно используются для создания инертной атмосферы во время аддитивного производства. Важно использовать правильную скорость потока и продолжительность продувки, чтобы избежать деформации деталей и обеспечить безопасную производственную среду. Например, высокое содержание кислорода в атмосфере приведет к окислению металлического порошка, что приведет к ухудшению качества деталей, комкованию порошка или высокой пористости конечного продукта. Это также уменьшит количество перерабатываемого порошка для будущего использования. Инертизация также имеет решающее значение для надлежащего обращения с горючей пылью, возникающей в процессе производства порошкового металла и печати. Для последующей обработки после печати могут потребоваться промышленные газы, в зависимости от области применения.
Читать далее…
Услуги по аудиту промышленных газов и обнаружению утечек
Аудиты и услуги по обнаружению утечек могут представлять собой комплексную оценку всей системы газоснабжения или конкретных газов или технологического оборудования, использующего газ.


