24Π”Π΅ΠΊ

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΊΠ° ΠΈ Ρ€ΠΈΡ…Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°: ΠŸΡ€Π°Π²ΠΊΠ° ΠΈ Ρ€ΠΈΡ…Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ способом)

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΊΠ° ΠΈ Ρ€ΠΈΡ…Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ способом)

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΊΠ° ΠΈ Ρ€ΠΈΡ…Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΠΎΠΌ)

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ:

Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°


ΠŸΡ€Π°Π²ΠΊΠ° ΠΈ Ρ€ΠΈΡ…Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΠΎΠΌ)

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΊΠ° ΠΈ Ρ€ΠΈΡ…Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… вмятины, Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹, Π²ΠΎΠ»Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, искривлСния ΠΈ Π΄Ρ€. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΊΠ° ΠΈ Ρ€ΠΈΡ…Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ°ΠΌΠΈ выполнСния ΠΈ примСняСмыми инструмСнтами ΠΈ приспособлСниями.

Листовой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΠΎ краям ΠΈ Π² сСрСдинС, ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρ‹ ΠΈ мСстныС нСровности Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ вмятин ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡ‡ΠΈΠ½ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ рассмотрСнии Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ вогнутая сторона ΠΈΡ… ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‡Π΅ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΠΊΠ»ΠΎΠΉ. Π’ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° Π½Π° Π²Ρ‹ΠΏΡƒΠΊΠ»ΠΎΠΉ сторонС растянуты, Π° Π½Π° Π²ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ сТаты.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» подвСргаСтся ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π² Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ состоянии.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ способа зависит ΠΎΡ‚ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° издСлия.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ способом β€” Π½Π° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅, ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° наковальнС β€” ΠΈ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌ β€” Π½Π° ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π²Π°Π»ΡŒΡ†Π°Ρ…, прСссах.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ достаточно массивной, масса Π΅Π΅ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π² 80β€”150 Ρ€Π°Π· большС массы ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°. ΠŸΡ€Π°-Π²ΠΉΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ· стали, ΠΈΠ· сСрого Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ с Ρ€Π΅Π±Ρ€Π°ΠΌΠΈ ТСсткости.

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ²: 400 Ρ… 400; 750 Ρ… 1000; 1000 Ρ… 1500; 1500Ρ… 2000; 2000Ρ… 2000; 1500Ρ… 3000 ΠΌΠΌ. Рабочая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΈ чистой. Π£ΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π° мСталличСскиС ΠΈΠ»ΠΈ дСрСвянныС подставки, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ устойчивости ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ полоТСния.

Π ΠΈΡ…Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±Π°Π±ΠΈΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ (Ρ€ΠΈΡ…Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ) Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΡ… ΠΈΠ· стали ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚. Рабочая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ повСрхности ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ цилиндричСской ΠΈΠ»ΠΈ сфСричСской радиусами 150-200 ΠΌΠΌ.

ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ с ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΌ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π±ΠΎΠΉΠΊΠΎΠΌ.

ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ с ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π±ΠΎΠΉΠΊΠΎΠΌ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ слСды Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π·Π°Π±ΠΎΠΈΠ½ (ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ², ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²).

Для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ (Ρ€ΠΈΡ…Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ) ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ с радиусным Π±ΠΎΠΉΠΊΠΎΠΌ (массой 400 β€” 500 Π³) ΠΈΠ· стали Π£10. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π·Π°Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈ сСбя Ρ€ΠΈΡ…Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, оснащСнныС Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ сплавом, корпус ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ· стали Π£7 ΠΈ Π£8. Π’ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρ‹ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π²ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ пластинки Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ сплава Π’Πš8 ΠΈ Π’Πš6. Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠΉΠΊΠ° Π·Π°Ρ‚Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ доводят ΠΏΠΎ радиусу Π΄ΠΎ 0,05-0,1 ΠΌΠΌ.

ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ со вставными Π±ΠΎΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ· мягких ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ с ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΈΠ· Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ сплавов. ВставныС Π±ΠΎΠΉΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅, свинцовыС ΠΈΠ»ΠΈ дСрСвянныС.

Π“Π»Π°Π΄ΠΈΠ»ΠΊΠΈ (дСрСвянныС ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСскиС бруски) ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ листового ΠΈ полосового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Рис. 1. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° (Π°), Ρ€ΠΈΡ…Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±Π°Π±ΠΊΠΈ (Π±)

Рис. 2. Π ΠΈΡ…Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ: Π° β€” с радиусным Π±ΠΎΠΉΠΊΠΎΠΌ, Π± β€” с ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΌ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ

Рис. 3. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°: Π° β€” ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Π½Π° Π³Π»Π°Π·, Π± β€” ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ

β€”

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΊΡƒ ΠΈ Ρ€ΠΈΡ…Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… листовых ΠΈ полосовых Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ производят для придания ΠΈΠΌ плоскостности. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом ΠΈ приспособлСниями для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ€ΠΈΡ…Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ сборочных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ… ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈ Ρ€ΠΈΡ…Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±Π°Π±ΠΊΠΈ.

Для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ с ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΌ сфСричСским ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌ Π±ΠΎΠΉΠΊΠΎΠΌ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π±ΠΎΠΈΠ½ Π½Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅. Для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ (Ρ€ΠΈΡ…Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ) ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ с радиусным Π±ΠΎΠΉΠΊΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€ΠΈΡ…Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΡŒ Π΅Π³ΠΎ корпуса ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пластинку ΠΈΠ· Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ сплава Π’Πš6 ΠΈΠ»ΠΈ Π’Πš8 ΠΈ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ радиусом 0,1 β€” 0,2 ΠΌΠΌ.

Для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ с ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ сплавов ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ со вставными Π±ΠΎΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ· мягких ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². ВставныС Π±ΠΎΠΉΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅, свинцовыС ΠΈ дСрСвянныС Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΠΈΡ…Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π² Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ состоянии. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠΎΠ² ΠΈ способов ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ€ΠΈΡ…Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ зависит ΠΎΡ‚ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ способом Π½Π° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ наковальнС ΠΈ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌ β€” Π½Π° ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π²Π°Π»ΡŒΡ†Π°Ρ….

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ· стали, сСрого Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°, ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ с Ρ€Π΅Π±Ρ€Π°ΠΌΠΈ ТСсткости, ΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° массивной дСрСвянной ΠΎΠΏΠΎΡ€Π΅ (столС) для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π² процСссС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ поглощался ΡˆΡƒΠΌ. Рабочая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΈ чистой. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 750X 1000 ΠΌΠΌ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° дСрСвянных столах, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ полоТСния.

Π ΠΈΡ…Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ (Ρ€ΠΈΡ…Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ) Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΡ… ΠΈΠ· стали ΠΈ тСрмичСски ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΡŽΡ‚.

Рис. 4. ΠŸΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΡ‹ Ρ€ΠΈΡ…Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΈΠ· листового (Π°), полосового (Π±, Π²) ΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ (Π³) ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ правят Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… инструмСнтов ΠΈ приспособлСний, Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ для этой Ρ†Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ гидравличСскиС прСссы. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ΅ ΠΈ Ρ€ΠΈΡ…Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ нСзависимо ΠΎΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π°Π΄Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠΊΠ°Π²ΠΈΡ†Ρ‹.

Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ· листового ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (для Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°, автомобиля, ΠΊΠΎΠΌΠ±Π°ΠΉΠ½Π° ΠΈ Π΄Ρ€.) ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΠΎ краям ΠΈ Π² сСрСдинС, ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρ‹ ΠΈ мСстныС нСровности Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ вмятин ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡ‡ΠΈΠ½ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. ΠŸΡ€ΠΈ рассмотрСнии Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ вогнутая сторона ΠΈΡ… ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‡Π΅ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΠΊΠ»ΠΎΠΉ. Π’ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° Π½Π° Π²Ρ‹ΠΏΡƒΠΊΠ»ΠΎΠΉ сторонС растянуты, Π° Π½Π° Π²ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ сТаты. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ, ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ дСрСвянном столС. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΊΡƒ листового ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 0,5 Π΄ΠΎ 1,2 ΠΌΠΌ производят пСрСкрСст Π½Ρ‹ΠΌ способом. Π£Π΄Π°Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ частыС ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ ΠΈΡ… Π½Π°Π΄ΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ края ΠΊ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π»Π΅Π²ΠΎΠΉ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ придСрТивая Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, всС врСмя ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π΅ ΠΏΠΎ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ мСсто нанСсСния ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π° ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ.

Π’Ρ‹ΠΏΡƒΠΊΠ»Ρ‹Π΅ участки обводят ΠΌΠ΅Π»ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ мягким Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°ΡˆΠΎΠΌ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΊΠ»Π°Π΄ΡƒΡ‚ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΠΊΠ»Ρ‹ΠΌΠΈ участками Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ края Π΅Π΅ Π½Π΅ свСшивались, Π° Π»Π΅ΠΆΠ°Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ повСрхности ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΊΡƒ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ с блиТайшСго ΠΊ вмятинС края, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ наносят ряд ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ…, ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Π»ΠΎΠΌ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ наносят ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹ ΠΏΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€Π°ΡŽ. ПослС этого ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€Π°ΡŽ наносят ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ 3, ΠΈ пСрСходят ΠΎΠΏΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€Π°ΡŽ ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° постСпСнно Π½Π΅ приблизятся ΠΊ сСрСдинС.

Π£Π΄Π°Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ наносят часто, Π½ΠΎ Π½Π΅ сильно, особСнно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ. НС Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ нСсколько ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ мСсту, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ нСровности.

Под ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ³ΠΎ мСста вытягиваСтся ΠΈ постСпСнно выравниваСтся. Если Π½Π° повСрхности Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π½Π° нСбольшом расстоянии Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° имССтся нСсколько Π²Ρ‹ΠΏΡƒΠΊΠ»Ρ‹Ρ… мСст, ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ° выпуклости ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΎΠ΄Π½Ρƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ правят ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π΅Π΅ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†.

Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ листы правят Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌΠΈ дСрСвянными ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ (киянками) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ с дСрСвянными Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ свинцовыми ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π° ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ листы Π²Ρ‹Π³Π»Π°ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅ мСталличСскими ΠΈΠ»ΠΈ дСрСвянными брусками.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΊΡƒ полосового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ порядкС. Изгиб ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Π»ΠΎΠΌ, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Π»Π΅Π²ΡƒΡŽ Ρ€ΡƒΠΊΡƒ Ρ€ΡƒΠΊΠ°Π²ΠΈΡ†Ρƒ, Π² ΠΏΡ€Π°Π²ΡƒΡŽ Π±Π΅Ρ€ΡƒΡ‚ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈ Π² Π»Π΅Π²ΡƒΡŽ полосу. ΠŸΠΎΠ»ΠΎΡΡƒ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° Π»Π΅ΠΆΠ°Π»Π° Π²Ρ‹ΠΏΡƒΠΊΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…, ΡΠΎΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°ΡΡΡŒ с ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ Π² Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ….

Наносят ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹ ΠΏΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΠΊΠ»Ρ‹ΠΌ частям, рСгулируя силу ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π° Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ полосы ΠΈ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΈΠ·Π½Ρ‹ (Ρ‡Π΅ΠΌ большС искривлСниС ΠΈ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅ полоса, Ρ‚Π΅ΠΌ сильнСС ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹). По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ выправлСния полосы силу ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π° ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ полосу с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ выправлСния. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… выпуклостях сначала Π²Ρ‹ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½ΠΈΠ΅, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ срСдниС.

Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ (ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ) ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ Π½Π° Π³Π»Π°Π·, Π° ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ контроля β€” Π½Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎ просвСту ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠΈ Π½Π° полосу.

ПослС Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° коробятся. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΊΡƒ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€ΠΈΡ…Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π° Ρ€ΠΈΡ…Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ с Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π±ΠΎΠΉΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€ΠΈΡ…Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ с Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ стороной Π±ΠΎΠΉΠΊΠ°. Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ этом Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π½Π° плоской ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅, Π° Π½Π° Ρ€ΠΈΡ…Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π±Π°Π±ΠΊΠ΅ с Π²Ρ‹ΠΏΡƒΠΊΠ»ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π£Π΄Π°Ρ€Ρ‹ наносят Ρ€ΠΈΡ…Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ Π½Π΅ ΠΏΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΠΊΠ»ΠΎΠΉ, Π° ΠΏΠΎ Π²ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ сторонС повСрхности полосовой Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ 3.

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€ΠΈΡ…Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ мСсто ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π°Π΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π»Π΅Π²ΡƒΡŽ Ρ€ΡƒΠΊΡƒ Ρ€ΡƒΠΊΠ°Π²ΠΈΡ†Ρƒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π½Π° Ρ€ΠΈΡ…Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π±Π°Π±ΠΊΡƒ, ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π½Π° дСрСвянном столС. ПослС этого Ρ€ΠΈΡ…Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ 4 наносят Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹ ΠΏΠΎ Π²ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ повСрхности Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ этом Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… ΠΈ Π²Π½ΠΈΠ· ΠΏΠΎ повСрхности Π±Π°Π±ΠΊΠΈ ΠΈ пСриодичСски ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ лСкальной Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ‰ΡƒΠΏΠ°.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠ° Π½Π° Π²Ρ‹ΠΏΡƒΠΊΠ»ΠΎΠΉ сторонС ΠΌΠ΅Π»ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±ΠΎΠ². Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π°Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Π»Π΅Π²ΡƒΡŽ Ρ€ΡƒΠΊΡƒ Ρ€ΡƒΠΊΠ°Π²ΠΈΡ†Ρƒ, Π² ΠΏΡ€Π°Π²ΡƒΡŽ Π±Π΅Ρ€ΡƒΡ‚ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΎΠΊ Π½Π° наковальню Π²Ρ‹ΠΏΡƒΠΊΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…. Π£Π΄Π°Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ наносят ΠΏΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΠΊΠ»ΠΎΠΉ части ΠΎΡ‚ ΠΊΡ€Π°Π΅Π² ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΊ сСрСдинС. Π‘ΠΈΠ»Π° ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π° зависит ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠ° ΠΈ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°. По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ выправлСния ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° силу ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π° ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΡŽΡ‚, заканчивая ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΡƒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠ° Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ оси. Если ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ нСсколько ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±ΠΎΠ², сначала правят ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½ΠΈΠ΅, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ располоТСнныС Π² сСрСдинС.

Рис. 5. Π ΠΈΡ…Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния

Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния правят Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ: Π²Ρ‹ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ участки, ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ мСста, Π³Π΄Π΅ имССтся большС Π²ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΠΊΠ»Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±ΠΎΠ², ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΠΈΡ…Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊ, ΠΊΠ°ΠΊ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅.

На рис. 5, Π° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ способ Ρ€ΠΈΡ…Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΡˆΡ‚Π°Π½Π³ΠΈ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния с установлСнными Π½Π° Π½Π΅ΠΉ Π½ΠΎΠΆΠ°ΠΌΠΈ Π½Π° ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΉ Π±Π°Π±ΠΊΠ΅ Ρ€ΠΈΡ…Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€ΠΈΡ…Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π½Π°Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Π»Π΅Π²ΡƒΡŽ Ρ€ΡƒΠΊΡƒ Ρ€ΡƒΠΊΠ°Π²ΠΈΡ†Ρƒ ΠΈ Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† ΡˆΡ‚Π°Π½Π³ΠΈ, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡˆΡ‚Π°Π½Π³Ρƒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π°Π±ΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ вогнутая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ мСталличСского Ρ€ΠΈΡ…Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ диска Π±Π°Π±ΠΊΠΈ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠΉΠΊΠΎΠΌ Ρ€ΠΈΡ…Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ° наносят Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹ ΠΏΠΎ повСрхности ΡˆΡ‚Π°Π½Π³ΠΈ, Π° Π»Π΅Π²ΠΎΠΉ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ ΡˆΡ‚Π°Π½Π³Ρƒ Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΈ Π½Π°Π·Π°Π΄ ΠΏΠΎ повСрхности диска Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ плоскости ΡˆΡ‚Π°Π½Π³ΠΈ.

Если Π½ΠΎΠΆΠΈ ΡˆΡ‚Π°Π½Π³ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ, Π΅Π΅ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² тиски ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ Π½Π° Π²ΠΈΠ»ΠΊΡƒ стойки. Π’ΠΈΠ»ΠΊΡƒ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ, Π° Π³ΡƒΠ±ΠΊΠΈ тисков Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡˆΡ‚Π°Π½Π³Π° Π½Π΅ провисала. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΠΉ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ снизу Π½Π° ΡˆΡ‚Π°Π½Π³Ρƒ Π½Π°Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ (ΠΏΠ»Π΅Ρ‡ΠΎ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π° 500 ΠΌΠΌ). ΠŸΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ ΡˆΡ‚Π°Π½Π³Ρƒ Π»Π΅Π²ΠΎΠΉ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ, ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΠΉ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π° ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡˆΡ‚Π°Π½Π³Ρƒ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½ΠΎΠΆΠΈ Π΅Π΅ стали ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Освободив ΡˆΡ‚Π°Π½Π³Ρƒ ΠΈΠ· тисков, ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π΅ Π½Π° Π²ΠΈΠ»ΠΊΡƒ Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ Π³Π»Π°Π· ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ располоТСния Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ.


Π Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΠ°:

Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π»Π΅Π΅:

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Π‘Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅:

  • Π‘Ρ€Π°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ΅ ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° бСзопасной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹
  • Навивка ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½
  • Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΠΈ Π²Π°Π»ΡŒΡ†Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±
  • Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° полосового ΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°
  • ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ свСдСния ΠΎ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Главная β†’ Π‘ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ β†’ Π‘Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ β†’ Π‘Π»ΠΎΠ³ β†’ Π€ΠΎΡ€ΡƒΠΌ

ΠŸΠ ΠΠ’ΠšΠ И РИΠ₯Π’ΠžΠ’ΠšΠ ΠœΠ•Π’ΠΠ›Π›Π Π‘ΡƒΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ€ΠΈΡ…Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ

Π”ΠžΠœΠΠ¨ΠΠ˜Π™ БЛЕБАРЬ

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΊΠ° ΠΈ Ρ€ΠΈΡ…Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. Листовой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅Β­Π½Ρ‹ ΠΏΠΎ краям ΠΈ Π² сСрСдинС, ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρ‹ ΠΈ мСстныС нСровности Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ вмятин ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡ‡ΠΈΠ½ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ рассмотрСнии Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ вогнутая сторона ΠΈΡ… ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‡Π΅ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΠΊΠ»ΠΎΠΉ. Π’ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° Π½Π° Π²Ρ‹ΠΏΡƒΠΊΠ»ΠΎΠΉ сторонС растянуты, Π° Π½Π° Π²ΠΎΠ³Β­Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ сТаты.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΊΠ° ΠΈ Ρ€ΠΈΡ…Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Β­Π½ΠΈΠ΅, Π½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ°ΠΌΠΈ выполнСния ΠΈ примС­няСмыми инструмСнтами ΠΈ приспособлСниями.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΊΠ° β€” это Π²Ρ‹ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° дСйствиСм дав­лСния Π½Π° Ρ‚Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΡƒΡŽ Π΅Π³ΠΎ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ нСзависимо ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, производится Π»ΠΈ это Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ прСссом ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°.

Под Ρ€ΠΈΡ…Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ слСдуСт ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Β­Ρ‚Π°Π»Π»Π° растяТСниСм, Ρ‚. Π΅. ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΅Π³ΠΎ части. Π ΠΈΡ…Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ выполняСтся ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌΠΈ носком ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€ΠΈΡ…Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ с острыми Π±ΠΎΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ. ПослС Ρ€ΠΈΡ…Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ясно Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ слСды ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°; ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ΅ этого Π½Π΅ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΊΠ° прСдставляСт собой, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΒ­Ρ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ основным опСрациям ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². ΠŸΡ€Π°Π²ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚Β­ΡΡ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ листы ΠΈ листы ΠΈΠ· Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΡ… сплавов, полосы* ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΎΒ­Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ мСталличСскиС сварныС конструкции. Π—Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ· Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½, Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π° ΠΈ Ρ‚. ΠΏ.) ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ нСльзя.

Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π²Π° ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²: ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ° ручная, выполняСмая с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π½Π° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΒ­Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°Ρ…, Π½Π°ΠΊΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΡΡ… ΠΈ Π΄Ρ€., ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ° машинная, производимая Π½Π° ΠΏΡ€Π°Β­Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π°Ρ…. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ΅ ΡΠ»Π΅ΡΠ°Ρ€ΡŒ отыс­киваСт Π½Π° повСрхности Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ мСста, ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅ ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π²Ρ‹ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΒ­Π»Π°ΡΡŒ Π±Ρ‹, Ρ‚. Π΅. Π»Π΅ΠΆΠ°Π»Π° Π±Ρ‹ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅ Π±Π΅Π· выпуклостСй, ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ волнистости.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» подвСргаСтся ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π² Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ состоянии. Π’ послСднСм случаС Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π² Π²ΠΈΠ΄Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΡƒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Β­Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ 1100β€” 850Β°, Π° Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ β€” 470β€”350Β° НагрСв Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΡƒΠΊΠ°Β­Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠΎΠ³Ρƒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ, Ρ‚. Π΅. ΠΊ нСисправимому Π±Ρ€Π°ΠΊΡƒ. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ способа зависит ΠΎΡ‚ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Β­Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° издСлия.

Как Π‘Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π’ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· Π‘Ρ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠœΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ | Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ‹ ΠœΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²

ПослС Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ бСлья машинка стирала, Π½ΠΎ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ»Π° свою Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ? НС ΠΏΠ°Π½ΠΈΠΊΡƒΠΉΡ‚Π΅. Она ΠΌΠΎΠ³Π»Π° ΡΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, поэтому ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ стало ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΅Π΅ остановки.

ЛСстница для Π΄ΠΎΠΌΠ°: ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ?

На лСстницу, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π² ΠΏΠ»Π°Π½Π΅ ΠΊΠ°ΠΊ эстСтичности, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. Π’ΠΎ, Π³Π΄Π΅ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ располоТСна лСстница, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ ΠΎΠ½Π° являСтся ΠΈ взяты Π»ΠΈ Π²ΠΎ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ особСнности β€¦

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ доску

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, Π²Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠ°ΡΡΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ доску для покрытия ΠΏΠΎΠ»Π°, Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ слСдуСт ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с способами Π΅Π΅ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΏΠΎΠ». Π’Π΅Π΄ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ улоТСнная массивная доска обСспСчит Π²Π°ΠΌ красивый ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ» Π½Π° Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΅ β€¦

ΠœΠ°Π»Ρ‹ΠΉ бизнСс

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°: ПолноС руководство

ΠΠ΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ

Из-Π·Π° влияния Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΊ внСшняя сила ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π², ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ дСформациям.

Π‘Ρ‹Ρ€ΡŒΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ лист ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ производством дСформируСтся, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΈΠ·-Π·Π° нСровностСй, ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°, скручивания, Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹ ΠΈ Ρ‚. Π”.

Π’Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ качСство ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π½ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Π»ΠΎΡ„Ρ‚ΠΈΠ½Π³Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ изготовлСния ΠΈ сборки Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ, Π½ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ, Π»ΠΎΡ„Ρ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠΌ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ с Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ.

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ

ДСформация, вызванная остаточными напряТСниями стали

Π’ процСссС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ стали ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ остаточныС напряТСния ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

НапримСр, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ листа ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π° ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π²Π°Π»ΠΊΠΎΠ² Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ нСпостоянСн, ΠΈ вытяТка стали ΠΏΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ нСпостоянна.

Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ с нСбольшим Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΡΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стали; Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ с большим Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ нСбольшоС ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, мСньшая ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‰Π°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ большСй ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ части ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ напряТСниС, Π° мСньшая ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‰Π°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ создаСт Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ напряТСниС.

Когда ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ охлаТдаСтся быстрСС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌ, эта Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ напряТСния остаСтся Π² стали ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ напряТСниС.

Когда ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ подвСргаСтся сдвигу, тСрмичСской Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌ, остаточноС напряТСниС частично снимаСтся ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ дСформируСтся.

ДСформация, вызванная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ стали

Π’ процСссС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ стали ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм внСшнСй силы ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

НапримСр, Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ°, газовая Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ сварка ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… листов Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ стали ΠΈΠ·-Π·Π° напряТСния, Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ охлаТдСния.

ДСформация стали ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ транспортировки ΠΈ хранСния

Π‘Ρ‹Ρ€ΡŒΠ΅ΠΌ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ большиС ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ листы ΠΈ сортовыС стали.

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ подъСмС, транспортировкС ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ согнута, скручСна ΠΈ локально Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄ собствСнным вСсом.

Π’ΠΊΡ€Π°Ρ‚Ρ†Π΅

БущСствуСт мноТСство ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ стали. Если дСформация стали ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ допустимоС ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π΅Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΊΠ°  ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ

ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ состоит ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… слоСв Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ прямая, Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Π°; ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅ стали Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ слоя Π½Π΅ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Π°.

Как ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рисункС, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ прямая, Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ab ΠΈ cd Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹; ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚Π°, Π΄Π»ΠΈΠ½Π° c/d/ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‡Π΅, Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Π° a/b/ большС.

ВыпрямлСниС Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² использовании внСшнСй силы ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° для удлинСния Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° стали ΠΈΠ»ΠΈ укорачивания Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°.

НаконСц, Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅Π½Π΄Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ устраняСт ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±, скручиваниС, Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ стали ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

Рис.1

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΊΠ°  ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹

БущСствуСт мноТСство ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΡƒ, ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΡƒ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² зависимости ΠΎΡ‚ источника.

ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ инструмСнты для Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ выпрямлСниС –   3 Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ

05

Как ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ:

ЭксплуатационныС трСбования:

(1) ΠžΡΠ²ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ использованиС Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ² ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ обучСния;

(2) Π‘ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ масляныС пятна с повСрхности ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈ рукоятки ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ использованиСм, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΡΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡ ΠΈ травмирования людСй;

(3) ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, Π½Π΅ ослаблСна Π»ΠΈ рукоятка, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ нСсчастных случаСв, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°.

ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ

ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ являСтся основным инструмСнтом для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Он ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ мноТСство Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΉ.

(1) ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ с плоской Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ:

Π’ основном ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎ плоским повСрхностям, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠΌ углублСниям ΠΈ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ ΠΊΡ€Π°Π΅Π², ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рис. 2-a.

(2) ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ для ΠΊΠΎΠ»ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ²:

Π’ основном ΠΎΠ½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для прямого ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π° ΠΏΠΎ Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² качСствС инструмСнта для поддСвания ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рис. 2-b.

(3) Арочный ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ:

Π’ основном ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для придания Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ изготовлСния Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для восстановлСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΊ Π²Π°Π»ΠΎΠ² Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рис. 2-c.

(4) ΠŸΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ:

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ прямого ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π° ΠΏΠΎ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рис. 2-d.

Рис. 2 ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ

(5) ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ с плоской Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ:

Π’ основном ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° Рис. 2-Π΅.

(6) ΠšΡ€Π°Π½-ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚:

Π’ основном ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для устранСния Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ямок Π½Π° повСрхности Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рис. 2-f.

(7) Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ нСобходимости Π±ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ, дСрСвянный ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ, ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈ Ρ‚. Π΄., ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рис. 2-g.

Рис.2 Hammer

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ использованиС Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рисункС 3.

Рис.3 ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ использованиС Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°

1. Руководство 9005 9 процСсс

Ручная ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΠ΅Ρ‚ся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π½Π° плоской пластинС, наковальня для свСрлСния ΠΈΠ»ΠΈ слСсарныС тиски.

ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ выпрямлСния Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ растяТСния, ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ скручивания, ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ сгибания ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ растяТСния.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ растяТСния

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ растяТСния Π² основном ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° сСрСдина листа выпуклая, Π° края волнистыС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рис. 4.

Рис. 4 ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ растяТСния для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° пластины

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ скручивания

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ скручивания ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для исправлСния Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ полос.

Π’ процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ полосы ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² вСрстачных тисках ΠΈ ΡΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π³Π°Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рис. 5.

Рис. ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для выпрямлСния Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… стСрТнСй ΠΈ полос, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ натяТСния

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ натяТСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для исправлСния Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рис. 6.

Рис.6 ВыпрямлСниС растяТСния прямых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

(1) S Traightening Traightening . ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ Π½Π° ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅, лист ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π²ΠΎΠΉ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ, Π° ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΠΉ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ.

Π¨Π°Π³ 2βˆΆΠ£Π΄Π°Ρ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ края листа ΠΈ постСпСнно ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΠΊΠ»ΠΎΠΉ повСрхности Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π°, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рис. 4.

Π¨Π°Π³ 3∢ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ лист Π² основном ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½, слСдуСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ дСрСвянный ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ для ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ всю структуру.

(2) . Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ, Π° ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΠΉ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ.

Π¨Π°Π³ 2: Π£Π΄Π°Ρ€Ρ‹ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с сСрСдины листа ΠΈ постСпСнно Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рис. 7.

Π¨Π°Π³ 3: ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ лист Π² основном Π²Ρ‹ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½, с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ дСрСвянного ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ° выполняСтся ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡƒΠ΄Π°Ρ€, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ всю Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡƒ.

Figure 7

( 3 ) S traightening  of diagonal warpage

Step 1: The warped sheet should be Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅, лист ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π²ΠΎΠΉ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ, Π° ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΠΉ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ.

Π¨Π°Π³ 2: НарСзаниС Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ начинаСтся ΠΏΠΎ диагональной Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Π±Π΅Π· короблСния, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ растягиваСтся Π² ΠΎΠ±Π΅ стороны, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рисункС 8.

Π¨Π°Π³ 3: ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ лист Π² основном Π²Ρ‹ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½, ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для выполнСния Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ всю Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ.

(4) ПоглаТиваниС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ выпрямлСниС  Π»ΠΈΡΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Как ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рис. 9, с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ…Π»ΠΎΠΏΠΊΠ° (ΡƒΡ‚ΡŽΠ³Π°) ΠΏΠΎ листу ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ листа, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ натянутая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ растягиваСтся ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для достиТСния Ρ†Π΅Π»ΠΈ выпрямлСния.

Fig.8 Straightening of diagonal warpage

Fig.9 Patting and pushing straightening of sheet metal

(5) S traightening  of deformation of curved Π²Ρ‹ΠΏΡƒΠΊΠ»Ρ‹ΠΉ

Как ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рис. 10, ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ сначала Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ с Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ ΡƒΡ‚ΡŽΠ³Π°, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ выполняСтся ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°.

Рис.10 Π’Ρ‹ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΉ выпуклости

Π ΡƒΠΊΠ°, дСрТащая ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ, Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ слишком напряТённой, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° Π±ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ с силой Π·Π°ΠΏΡΡΡ‚ΡŒΡ.

Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π° ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 100 ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ² Π² ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρƒ.

( 6) Π‘ выпрямлСниС Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π²ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ повСрхности

Как ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рисункС 11, Π΄ΠΎΠΌΠΊΡ€Π°Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π° ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ, которая являСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ повСрхности.

Рис. 11 ВыпрямлСниС Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ повСрхности

Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ пластину силС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ остриСм ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°.

(7) Π‘ выпрямлСниС большой вогнутости

Как ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рисункС 12. срСдняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ поднята Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΌ ΡƒΡ‚ΡŽΠ³ΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ±Ρ€ΠΎΡˆΠ΅Π½Π°.

Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ ΡƒΡ‚ΡŽΠ³ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ вмСстС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ постСпСнно ΡΠ³Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ, которая становится Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ со всСх сторон, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ.

Figure12 Straightening of large concavity

( 8) S traightening  of a large curvature surfaces

As shown in Figure 13, when для ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ с большой ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΈΠ·Π½ΠΎΠΉ повСрхности (высокая выпуклая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ), Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΠΎ ΠΈ Ρ‚. Π΄., ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ сначала Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚ΡŽΠ³ΠΎΠΌ ΠΈ, Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ†, ΠΎΡ‚Π±ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΏΠ»ΡŽΡ‰ΠΈΡ‚ΡŒ для достиТСния ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.

Figure 13 Straightening of a large curvature surfaces

( 9) S traightening  of small dents

β‘  As shown in Figure 14 , ΠΊΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠΊ ΠΎΡ‚Π±ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для выравнивания углублСния ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ.

Рис. 14 ВыпрямлСниС Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… вмятин

β‘‘ Как ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рис. 15, для проникновСния Π² ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠ΅ пространство ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³Π»ΡƒΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для вскрытия ниш Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅ΠΉ, Π·Π°Π΄Π½ΠΈΡ… ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΠ΅Π² ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ²Π°.

Рис.15 Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π»ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³Π»ΡƒΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅

β‘’ΠšΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рис. 16, ΡƒΠ³Π»ΡƒΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ выравниваСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ съСмника ΡƒΠ³Π»ΡƒΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Рис.16 Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ съСмник, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³Π»ΡƒΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅

Он Π² основном ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ²Π° ΠΈΠ»ΠΈ складок, нСдоступных сзади.

β‘£ Вяговый ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для выравнивания углублСния, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рис. 17, выступ опускаСтся ΠΏΡ€ΠΈ постукивании ΠΈ вытягивании, Π° ΡƒΠ³Π»ΡƒΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ поднимаСтся.

Fig.17 Use a pull rod to flatten the depression

(10) straightening  of twisted flat steel

Step 1: Hold the flat steel Π½Π° скамьС тиски.

Π¨Π°Π³ 2. УдСрТивая Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† плоского ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ листа Π³Π°Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ, Π½Π°Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° плоский ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ лист, скручСнный Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΌ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рис. 18.

Рис.

Π¨Π°Π³ 3: ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ искаТСниС Π² основном устранСно, для Π΅Π³ΠΎ исправлСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π¨Π°Π³ 4∢ ΠŸΡ€ΠΈ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠ΅ плоская ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ наклоняСтся, плоская Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ опираСтся Π½Π° ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Π° скручСнная изогнутая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рис. 19.

Рис. 19

Π¨Π°Π³ 5∢ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ части, которая слСгка искривлСна ​​ввСрх Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π° ΠΈ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π² Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π° большС Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ листа, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΊ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅.

Π¨Π°Π³ 6: ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° 180Β° ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ ΠΆΠ΅ дСйствия, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ исправлСно.

(11) Deformation and straightening  of angle steel (Figure 20 )

Fig.20 Deformation of angle steel

Step 1 : ΠŸΠΎΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ с внСшним Π·Π°Π³ΠΈΠ±ΠΎΠΌ ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ Π·Π°Π³ΠΈΠ±ΠΎΠΌ Π½Π° цилиндричСском ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½ΠΎΠΌ ΡƒΠ·Π»Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ с отвСрстиями.

Π¨Π°Π³ 2: Π‘ΠΎΠ³Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠ½ΠΈΡ‚Π΅ края Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сторон, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠ½ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΎΡ‚ края, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рис. 21(Π°).

Для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ³Π»Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ основания Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сторон, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рис. 21(b).

Рис. 21 ΠŸΡ€Π°Π²ΠΊΠ° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠ°

Π¨Π°Π³ 3: Π—Π°ΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† скручСнного ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠ° Π² тисках.

Π¨Π°Π³ 4: УдСрТивая ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ сторону Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠ° Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ, Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡΡŒΡ‚Π΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ состояниС ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ стали, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рисункС. 22.

Рис.22 ВыпрямлСниС пСрСкоса ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠ°

Π¨Π°Π³ 5: ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅ нСсколько Ρ€Π°Π·, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ практичСски ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ пСрСкос ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠ°.

( 12) S Trausting . для выпрямлСния Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π½Π° ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ выступы Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ.

Рис. 23 ВыпрямлСниС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΉ стали

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ подходящий ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Π΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ выступы, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ° для исправлСния.

(13) S TREightening ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ . ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°ΠΌΡ‹

Когда Ρ€Π°ΠΌΠ° AD ΠΈ BC со стороны двустороннСго явлСния ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°, Ρ€Π°ΠΌΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Π½Π° ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅.

НаруТный Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† AD ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…, Π΄Π²Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° стороны BC Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹, Π° выступ E Π·Π°Π±ΠΈΡ‚.

Если всС Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ стороны слСгка ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹, ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒ выступ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ соотвСтствСнно.

Когда ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π½Π΅ слишком Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠ°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°ΠΌΡƒ ΠΈ ΠΎΠ±Π±ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠΉ стороны, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ.

Если ∠B ΠΈ ∠D мСньшС 90Β°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° рисункС 25 , для Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ B ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ.

Рис.25

2. Mechanical ВыпрямлСниС ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ

Π£ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π΅. Π£ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π΅. Π£ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π΅. Π£ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π΅. Π£ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π΅. УправляСмоС. УправляСмоС. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³ΠΎ.

Для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ° β€“ это ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ листа с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ листа с Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°ΠΌΠΈ стрСмится Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΉ, Ρ‚Π΅ΠΌ самым достигаСтся Ρ†Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ.

(1) M ЭханичСскоС выпрямлСниС ΠΈΠ· листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ

Π ΠΠ‘ΠžΠ’Π.

(2) ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости выровняйтС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ· листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°;

(3) НС Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊ Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

Π­Ρ‚Π°ΠΏΡ‹ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ

(1) ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ мСталличСских листов:

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ выравнивания: Как ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рис. 26, Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ рСгулируСтся Π² соотвСтствии с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ листа.

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ точности Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°.

Рис. 26 ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

(2) ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ: Как ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рис. 27, Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ сначала Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ с Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ мСньшСй ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΈΠ·Π½ΠΎΠΉ, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ Π½Π°Π΄ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ.

Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊ поднимаСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π±Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ устройства, ΠΏΡ€ΠΈ этом Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° помСщаСтся ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ° рСгулируСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠ³Π»Π° ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ.

Рис. 27. ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°Π½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ мСстного растяТСния.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ шаблон для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΈΠ·Π½Ρ‹ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π² любоС врСмя.

ПослС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΈ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π½Π° 90Β°.

ПослС повторСния Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ линия ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ пСрСсСчСт исходноС Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рис. 28.

Рис.0005

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ: Как ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рис. 29, Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ двиТСния мСталличСской пластины Π²ΠΎ врСмя ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ являСтся Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ исходному Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ двиТСния, Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ сохраняСтся постоянным, ΠΈ ΠΎΠ½Π° пСрСмСщаСтся Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ снова ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ волнистости.

Рис.29

( 4 ) ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ формирования для большого листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ формирования: ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рис. Π²ΠΎ врСмя ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² соотвСтствии с трСбованиями Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠ½Π° пСрСмСщаСтся Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΈ Π½Π°Π·Π°Π΄ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ станкС, ΠΊΠ°ΠΊ описано Π²Ρ‹ΡˆΠ΅.

Рисунок 30 Бпособ образования Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… листовых ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

3. F Π›Π΅ΠΉΠΌ ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ выпрямляя

ΠŸΠ»Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ выпрямлСниС β€” выпрямлСниС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρƒ. .

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ свойством Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ сТатия.

ВыпрямлСниС ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ эту Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ для исправлСния исходной Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

1. ПолоТСниС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ энСргии ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΈ выпрямлСниС

Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ выпрямлСния ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΡ‚ Π² основном ΠΎΡ‚ полоТСния Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ уровня энСргии ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ полоТСния Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… направлСниях.

Если мСсто Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΎΠ½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π΅ смоТСт ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ, Π½ΠΎ ΠΈ сдСлаСт Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТной ΠΈ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠΉ.

2 . ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°

(1) Π’ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²: ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° прСдставляСт собой Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° с ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², поэтому ΠΎΠ½Π° называСтся Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рис. 31Π°.

(2) Π›ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²: ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° являСтся Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅, поэтому ΠΎΠ½ называСтся Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рис. 31b.

(3) Π’Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²: ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, называСтся Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рис. 3-30c.

Рис.31 ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°

3. ΠžΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ

  1. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΊΠ° ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΠΊΠ»ΠΎΠΉ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ

Π¨Π°Π³ 1: ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» приТимаСтся ΠΊ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ ΠΈ пластина приТимаСтся ΠΊ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅. ΠΊΠ»ΠΈΠΏΡ‹.

Π¨Π°Π³ 2: Π’Ρ‹ΠΏΡƒΠΊΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рис. 32(Π°).

ПояснСниС: МоТно Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π², ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рис. 32 (b).

Π­Ρ‚Π°ΠΏ 3 : ПослС выравнивания Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΡ‹ постучитС ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ Π² Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡΠ²ΠΎΠ±ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΡ‹ ΠΈ Π²Ρ‹Π½ΡƒΡ‚ΡŒ листовой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π».

Рис.32 Газовая ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ° Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΠΊΠ»ΠΎΠΉ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ

  1. ПламСнная ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ° ΠΊΡ€Π°Π΅Π²Ρ‹Ρ… волнистых Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ

Π¨Π°Π³ 1: Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΡ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ лист ΠΊ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ с Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… сторон, ΠΈ Π½Π΅ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρƒ сторону, Π³Π΄Π΅ волнистая дСформация сосрСдоточСна, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рисункС 33.

Π¨Π°Π³ 2βˆΆΠΠ°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρƒ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎ, начиная с плоского мСста ΠΏΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΠΈΠΌ сторонам выпуклости, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ округляя Π΄ΠΎ выпуклости, порядок Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ стрСлки Π½Π° рис. 33.

ОбъяснСниС:

Π”Π»ΠΈΠ½Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт ΠΎΡ‚ 1/3 Π΄ΠΎ 1/2 ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ доски, Π° расстояниС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ зависит ΠΎΡ‚ высоты выпуклости; Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΠΊΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΌ Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ расстояниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт ΠΎΡ‚ 20 Π΄ΠΎ 50 ΠΌΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ нСровностСй послС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ совмСщСно с ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ.

Рис. 33 Газовая ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ с волнистыми ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°ΠΌΠΈ

Услуги ΠΏΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΡ€ΡΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ стали | Forte Precision Metals, Inc.

ΠœΡ‹ Π² Forte Precision Metals примСняСм мСтодичСскиС услуги ΠΏΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΡ€ΡΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ стСрТнСй для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π΄ΠΎ ΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ прямолинСйности ΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ допуска.

ΠœΡ‹ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ внСшний Π²ΠΈΠ΄ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стСрТни, стСрТни ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. ПослС тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ эти ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΡ€ΡΠΌΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ для соблюдСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… допусков для дальнСйшСй ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

 ΠœΡ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌ соврСмСнноС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ производствСнныС инструмСнты, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ наш Ρ†Π΅Π»Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΎΡ‚ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ ΠΊ идСально выпрямлСнным ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌ для вашСго ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ примСнСния. ΠœΡ‹ смогли ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΡƒΡŽ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ Π΄ΠΎ 1/1000 ΠΌΠΌ.

Forte Precision Metals Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ для Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ стали Π΄ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Π’ качСствС ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· Π½Π°ΡˆΠΈΡ… производствСнных возмоТностСй ΠΌΡ‹ выполняСм ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

ΠœΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ Π²Ρ‹ΠΏΡ€ΡΠΌΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΈΠ· Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Если Π²Ρ‹ ΠΈΡ‰Π΅Ρ‚Π΅ услуги ΠΏΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΡ€ΡΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° рядом со ΠΌΠ½ΠΎΠΉ, Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ нашли Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ услуги ΠΏΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΡ€ΡΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° рядом с Π²Π°ΠΌΠΈ.

Наши услуги ΠΏΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ΅ стали:

  • ΠœΠΎΡ‰Π½Ρ‹Π΅ Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹
  • Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ Π΄ΠΎ 1/1000 ΠΌΠΌ0933

    Π—Π°Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π° услугами ΠΏΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΡ€ΡΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ стали?

    00","type":"text"}Β» data-margin-bottom=Β»0ptΒ» data-margin-top=Β»33ptΒ» data-hd-info=Β»0β€³ data-line-height=Β»2β€³ data-doc-id=Β»700142000002281042β€³ data-doc-type=Β»writerΒ»> ВыпрямлСниС стали β€” это процСсс, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Π΅Π΅. ВыпрямлСниС стали являСтся Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для любого ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°. Π­Ρ‚ΠΈ стСрТни ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² зданиях, мостах ΠΈ ​​других конструкциях. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ, Π½ΠΎ это ΡƒΡ‚ΠΎΠΌΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ пустой Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠΉ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. НСвозмоТно Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΡ€ΡΠΌΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π±Π΅Π· использования тяТСлой Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ большого количСства Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

    Услуги ΠΏΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ΅ стали Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивны, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹. Они ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ высокотСхнологичноС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для быстрого выпрямлСния ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… стСрТнСй ΠΈ стСрТнСй, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅. ВыпрямлСниС стали β€” это процСсс, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ· стали ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρ‹, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΈΠ±Ρ‹ ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ достигаСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ нагрСвания стали Π΄ΠΎ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ быстрого охлаТдСния для достиТСния ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ уровня эластичности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

    ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ стали ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡƒΡ‚ΠΎΠΌΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΈΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ связано с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ выпрямлСниС ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… стСрТнСй Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ постоянного контроля ΠΈ точности, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» сохранял свою Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Forte Precision Metals ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ услуги ΠΏΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΡ€ΡΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‡ΡŒ компаниям ΠΈ частным Π»ΠΈΡ†Π°ΠΌ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ врСмя ΠΈ дСньги, сохраняя ΠΏΡ€ΠΈ этом стандарты качСства.

    Π’Ρ‹Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ услуги ΠΏΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΎΠ² ΠΎΡ‚ Forte Precision Metals

    Forte Precision Metals ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ услуги ΠΏΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ компания, которая спСциализируСтся Π½Π° Ρ€ΠΈΡ…Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ мСталлоконструкций. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ компания прСдоставляСт ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ спСктр услуг ΠΊΠ°ΠΊ для ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³ΠΎ бизнСса, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΡ€ΠΏΠΎΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ. К Π½ΠΈΠΌ относятся выпрямлСниС ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… стСрТнСй, Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… стСрТнСй ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π½Π° Π·Π°ΠΊΠ°Π·.

    ВыпрямлСниС ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… стСрТнСй Π½Π΅ слоТная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΈ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ². Forte Precision Metals ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ услуги ΠΏΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΡ€ΡΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΎΠ².

    ВыпрямлСниС ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΎΠ² являСтся Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ производствСнного процСсса Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… отраслях ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.