4Фев

Полировка акриловой краски: Как полировать машину после покраски правильно своими руками?

Содержание

Полировка акриловой краски: можно ли полировать ее на авто?

В настоящее время акриловые ванны стали достаточно популярными среди многих пользователей. Все заключается в их свойствах – удобная установка, небольшой вес по сравнению с чугунными изделиями, красивый, разнообразный и необычный дизайн, большой выбор форм и размеров. Достоинства этих изделий можно перечислять до бесконечности, однако, не все так хорошо.

У этих средств есть весьма весомый недостаток – недолговечность и вполне возможно, что может потребоваться полировка акриловой ванны, которую можно сделать своими руками. От небольшого удара или падения какого-либо предмета может появиться трещина или повреждение, не подлежащее ремонту.

Для того чтобы это избежать, важно правильно соблюдать все процедуры по уходу, а именно делать полировку ванн.

Причины возникновения повреждений

Причины повреждения акриловых ванн:

  • поскольку такие ванны хрупкие, повреждения часто возникают из-за ударов;
  • часто при падении в них острых и тяжелых предметов, бритвенных станков, ножниц, могут возникнуть различные сколы или трещины;
  • кроме механических повреждений бывают и химические. В основном воздействие слишком агрессивных моющих средств. Например, во время мытья или замачивания белья.

Повреждения на акриловой ванне

Как исправить ситуацию

Если вдруг на ванне появился скол, трещина или любое повреждение можно воспользоваться способами:

  • замена ванны — это дорогой способ. Он подходит в том случае, когда поверхность слишком сильно повреждена и не подлежит ремонту;
  • вызов специалиста, который произведет ремонт покрытия специальными восстанавливающими средствами;
  • отполировать поверхность своими руками. Этот способ наиболее подходящий и о нем стоит поговорить подробно.

Средства для полировки

Первым делом нужно запастись средствами:

  • специально предназначенные для ванн синтетические моющие средства;
  • полироль на основе воска;
  • серебряная полироль;
  • уксус столовый, но лучше подойдет сок из свежего лимона;
  • средства, предназначенные для поверхностей хромированного типа;
  • наждачная бумага с мягкой структурой и абразивная полировочная смесь;
  • мягкий материал, губка, тряпка.

Акрилан — средство для чистки акриловых ванн

Средство для чистки и полировки акрила и стеклопластика CRAMER

Пошаговая полировка

Выполнение полировки своими руками не так уж и сложно, главное выполнять в соответствии с рекомендациями:

  • первым делом ванну нужно хорошо промыть. Ополосните поверхность водой и протрите губкой. Нанесите на губку моющее средство, вспеньте его и намыльте им поверхность ванны. После смываем водой. Не желательно использовать моющие средства на основе ацетона, аммиака, хлора, с какими-либо абразивными веществами и со стиральным порошком;
  • если поверхность ванн сильно грязная, то нанесенное моющее средство следует оставить на некоторое время и промыть водой с губкой. При необходимости эту процедуру можно сделать еще раз;

  • после мытья на ванну следует нанести полировочное средство на основе воска и потереть мягким материалом;
  • царапины следует затереть наждачной бумагой;

Наждачная бумага для зачистки ванны

  • если на поверхности имеются стойкие и тяжело смываемые загрязнения, то они удаляются при помощи серебряной полироли или обычной мятной зубной пастой. Небольшое количество средства наносится на пятно и затем нужно потереть его специальной тряпочкой;
  • известковый налет может устранить обычный столовый уксус или сок лимона. Тряпочку нужно смочить в кислоте и потереть места с большим количеством извести;
  • после этого на ванну наносится абразивная полироль и распределяется по поверхности мягким материалом. Для того чтобы полировка стойко держалась, ее следует промыть мыльным раствором;

Полироль для акриловой ванны

  • если изделие выполнено из хромового материала, то поверхность нужно обработать средством для хрома. Оно оставляется на полчаса и ополаскивается. При необходимости эту процедуру можно повторить.

Как отполировать гидромассажную ванну

В принципе весь процесс ни чем, не отличается от полировки обычной акриловой ванны. Весь процесс должен выполняться следующим образом:

  • для начала ванну нужно хорошо промыть;
  • для хорошего промывания ее можно наполнить мыльной водой и включить режим гидромассажа примерно на 5 минут;
  • воду следует оставить минимум на 15-20 минут, а лучше на полчаса;
  • мыльный раствор следует слить и ванну наполнить обычной водой. Также включаем режим гидромассажа на 5-10 минут, чтобы полностью смыть налет от мыльного средства;
  • если мыло с первого раза плохо смоется, то эти процедуры следует повторить;
  • затем уже можно приступать к полировке ванн. Первым делом нужно удалить все пятна зубной пастой или серебряной полиролью. От известкового налета используется сок лимона;
  • наждачной бумагой удаляются различные царапины, неровности, мелкие повреждения;
  • после полного очищения и удаления всевозможных пятен на поверхность следует нанести абразивную полироль;
  • в конце промываем все мыльным раствором, хромируем поверхность аэрозолем.

Гидромассажная акриловая ванна

Что делать если на ванне имеются трещины и повреждения

Иногда на слишком дорогих ваннах европейского производства могут появиться повреждения, трещины, различные сколы. Но не стоит сразу выбрасывать изделие или менять на новое. Не все так плохо, ванну можно восстановить своими руками и не слишком дорого. Для этого достаточно приобрести жидкий акрил и воспользоваться советами.

  • первым делом трещину следует расширить. Для расширения можно использовать ножик, наждачную бумагу. В результате должна получиться канавка;

Трещины на ванне

  • далее производиться обезжиривание поверхности. В этом помогут специальные моющие средства. На смоченную губку наносится моющее средство, протираем трещину, ополаскиваем водой;
  • разводим акриловый состав. Порошок смешиваем с водой, перемешиваем каждые 30-40 минут;
  • оставляем смесь на 4-5 минут, чтобы она отстоялась. По составу она должна быть густой, а также довольно тягучей;
  • аккуратно вносим состав в трещину ванны. Не вносите слишком много, смесь должна находиться наравне с поверхностью. Если она будет немного выше не беда, после высыхания ее можно будет затереть наждачной бумагой;

  • в конце всех работ делается полировка наждачной бумагой 1500, которая предназначена для сглаживания царапин;
  • также для полировки можно использовать бумагу 2500. На ощупь эта бумага ничем не отличается от плотной бумаги. Желательно полировку с этой бумагой производить совместно с водой. После использования этого полировочного материала, ванна в местах повреждения будет иметь такую же шероховатость, как и вся поверхность изделия;
  • в результате все трещины будут полностью заделаны, а ванну не придется менять на новую.

Полировка ванн из акрила не такая уж сложная. Главное в этом деле иметь все необходимые материалы, знание всех нюансов работы. Это поможет не только сэкономить время, финансы, но сохранить изделие от дальнейшего разрушения.

Источник: http://VannayaSovety.ru/kupalni/polirovka-akrilovoj-vanny.html

Краска Vika-акрил

Если выбирать какой краской перекрасить наше самое обыкновенное авто и это не будет краска не “под лак”, то выбираю отечественную краску Вика. Только важно не ошибиться, надо брать именно акриловую Vika АК-1301. Чем она удобна – не течёт, заполняет риски, не привередлива, имеет в конечном виде глянец не нуждающийся в полировке…..

Даже странно, что эта краска многим неизвестна (2012 г). Сколько раз приезжали на покраску одной двух деталей и было очевидно, что машину позже перекрашивать придётся всю.
Заказывают краску на недорогом подборе и там редко попадают ” в цвет”. На следующий год опять поедут подбирать краску и опять не будет полного совпадения цвета.

Абсолютно неоправданные расходы. 250 гр краски с подбора стоять столько же сколько банка 08 кг Вика-акрил.

Банки краски хватит на перекрас одной трети машины.
“Тогда зачем платить больше?” Удобнее сразу купить банку или две. Этого хватит чтобы много чего перекрасить.
Почему лучше две банки.

Обратите внимание

Потому что есть вероятность – партия из разных партий (бывает) не абсолютно один в один, это относится к сложным цветам. Белый или чёрный всегда совпадёт.
Многие слышали, что Ярославская краска это “очень плохая краска”. Но это было раньше, когда выпускалась только краска одного типа – типа МЛ.

Сейчас в Ярославле работают уже два завода (разделились) и ещё больше, поэтому всех запутали своим ассортиментом. И ориентироваться теперь надо на краску типа АКРИЛ. Т.е. на акриловую краску АК-1301 в красных банках. На видео сказано про неё.
Ещё надо иметь виду следующее обстоятельство.

Если покраска идёт не в условиях покрасочной камеры, то краска Вика-Акрил окажется в более выигрышном положении. Она менее привередлива к качеству подготовки поверхности и к условиям, в которых идёт покраска.

В гараже, например, самые дорогие и продвинутые материалы начинают вести себя не совсем предсказуемо… Некоторые очень боятся повышенной влажности, другие совершенно не заливают минимальные погрешности вышкуривания.

Красил краской Вика-акрил крыло и переднюю часть капота. И ещё много раз другие отечественные авто, когда расход краски шёл не на граммы .

Почему не стоит покупать другую краску Vika (синяя банка) Эмаль ВИКА-синтал (МЛ-1110, МЛ-197, МЛ-12)
Она совсем другого действия. Не так быстро сохнет, как то хуже полируется. Но самое главное она не такая “износостойкая” – быстро затирается и перестаёт блестеть.

 Не зря где то отмечено, что предназначена для коммерческого транспорта.  Там какая разница, как будет позже выглядеть кабина грузовика или трактора. С завода они все выглядят неплохо. Позже почему то выцветает и совсем не блестит.
Но был опыт – покрасил красиво и этой краской.

Ради чистого эксперимента.

Да, ею можно покрасить красиво.

Добавлено ноябрь 2012.
Так и не собрался выложить более полное описание этой краски. Но в принципе, для не нового отечественного авто это основной вариант. Она совершенно неприхотлива, у неё никогда не бывает кратеров и других проблем.

С ней удобно работать, она быстро сохнет и её быстро потом можно аккуратно полировать. Ещё пробовал добавлять в неё любой отвердитель предназначенный для других акриловых материалов – любого акрилового грунта и лака. Краска всё это терпит.

Но так можно пользоваться только в случаях крайней необходимости.

Начал так же очень часто краской Vika-акрил подкрашивать части деталей (т.е. перекрашивать не всю деталь, а только её часть). Получается всегда очень красиво и легко сполировывается на следующий день граница покраски. Не пользуюсь никакими полировальными машинками.

Просто беру поролоновый круг для этой машинки и пасту фирмы 3M под номером 74. Аккуратно сглаживаю в одну сторону по направлению новая краска – старая краска.

Ещё быстрее получается сполировать эти переходы если сначала стереть границу кругом “Тризак” например зернистостью 1500 (тоже руками), а потом пастой 74.

Ещё интересное про эту краску.
Можно ли эту акриловую краску покрывать ещё дополнительно лаком? ЕСть обычный ответ что не предусмотрено так делать, к тому же, она и так блестит.
Потом попробовал и в принципе мне результат понравился. Краска ещё интереснее дала блеск. Но появился один ньюанс – под лаком минимально, но меняется цвет (совсем немного). Поэтому если использовать лак поверх этой краски, тогда надо так красить всю машину. Будет фото, где покрасил тонко двумя слоями часть рамки и покрыл сразу лаком и на следующий день сполировал границу.

Вообщем эта краска рабочая и продолжает нравится.

  • Как разбавить краску

Пока нет схожих записей

Эта запись опубликована в рубриках: Краска Vika-акрил. Постоянная ссылка.

Источник: http://sergius41.ru/kraska-vika-akril

Полировка нового авто: за и против

Содержание:

Некоторая часть водителей предпочитает колесить на своем автомобиле до тех пор, пока ЛКП на нем не приобретет вид холста для рисования — испещренного сетью царапин и первыми художественными пробами коррозии. После чего следует небольшая подкраска и продажа машины, ибо восстановить металл невозможно. Водители, впадающие в другую крайность, берегут ЛКП так, будто любая поездка на авто — презентация на подиуме Парижского автосалона. Разделяющая оба лагеря черта — вопрос о том, нужно ли полировать новые автомобили. Именно здесь большинство водителей, занимающих обычно нейтральную позицию, поддаются подозрительности в отношении дилеров, полирующих авто на продажу, проявляют крайний перфекционизм, натирая заводскую покраску воском и жидким стеклом. Вопрос имеет принципиальное значение для тех, кто желает разобраться в технологии и принципах полировки своими руками, уходе за авто без пробега, поэтому рассмотрим возможные варианты, доводы за и против специального ухода.

Когда и как нужно полировать авто

Предполагается, что новый автомобиль имеет свежее лакокрасочное покрытие, поэтому царапины с него устранять не нужно. С другой стороны, образованию царапин новые слои лака подвержены заметно сильнее, чем покрытия, чей возраст насчитывает несколько месяцев. Эмали сохнут по-разному, но популярные сегодня акриловые могут набирать твердость несколько недель, алкидные — 1-2 месяца.

Полировка нового ЛКП требуется по той причине, что удаление царапин напрямую связано с абразивной полировкой, т.е. постепенным снятием краски и лака. Если царапины можно устранить только вместе с частью краски, логичнее до этого не доводить и относиться к автомобилю бережно.

Другое дело, что большинство восковых полиролей смывается с авто гораздо раньше, чем на нем образуются более или менее достойные внимания дефекты, поэтому полировать дешевыми средствами новое авто бессмысленно.

Зато лишнее натирание даст результат обратный: краска может немного потускнеть, поскольку работа своими силами редко проводится в идеальных условиях, и вместе с безабразивными пастами на поверхность автомобиля попадают частицы пыли, песчинки и пр.

Нормальным вариантом можно считать полировку авто спустя 5-7 месяцев после покупки, когда царапины еще не образовались, но предупреждение таковых требуется.

После этого можно полировать автомобиль два раза в год, так как для зимы и лета нужно использовать разные составы, а полировку осенью и весной удобно совмещать с другими периодическими работами.

Определить степень изношенности ЛКП или нанесенной на нее защиты можно по тому, как задерживается на поверхности вода.

  • Если вода собирается в капли и стекает по наклонной, значит зацепиться ей не за что, и царапины отсутствуют или очень малы — обновлять защиту или полировать авто не требуется.
  • Если вода растекается по поверхности, задерживается на ней, значит адгезия велика — необходима защитная полировка.

Как не нужно полировать авто

Недопустимо полировать новый автомобиль абразивами (маленький размер зерна при этом не повод допускать его до краски и лака). Особенное внимание нужно уделять пастам и полиролям, где может содержаться небольшое количество абразива, включенного в состав с самыми добрыми намерениями (для устранения микроскопических царапин и трещин). Перед покупкой полиролей, в том числе защитных, следует внимательно изучить их состав на предмет наличия в нем абразивного (полирующего) порошка. Серьезной опасности в мелкозернистых порошках нет, но собственноручно уменьшать толщину ЛКП не имеет смысла, так как образование даже микроскопических царапин, при условии качественной покраски, требует времени.

Защитные полироли имеют свои ограничения. При нанесении их своими руками легко можно допустить следующую ошибку: использовать слишком грубый материал, жесткий полировальник. Для того чтобы располировать защитную полироль, требуется небольшое давление, но применение слишком плотного материала приведет к матованию поверхности.

Уход за новым автомобилем

Опасность для ЛКП представляют не только пыль и грязь, но и процесс очищения от них, т.е. процедура мойки. Бесконтактная мойка не так вредна, как обычная, но использовать ее нужно грамотно.

Если используются слабые реактивы, требуется домывание — в ход идут губки и тряпки.

Хозяйственные губки хорошо держат воду, но выполняют, по сути, функцию абразива во время полировки руками — лучше заменить их на мягкие щетки или специальные мягкие губки с крупными порами.

По той же причине химия для мытья не должна содержать абразивов, поскольку их работа медленно, но верно уничтожает лак и краску. Защитную полироль такая химия снимает столь же успешно, поэтому лучше мыть чаще, но без применения агрессивных средств. По возможности следует избегать использования даже сильного напора из шланга, а тем более смыва струей воды загрязнений.

Новый автомобиль может нуждаться в защите и в том случае, когда лак на нем не способен защитить краску от ультрафиолета.

Такая защита имеется в каталогах многих фирм, занимающихся выпуском полиролей (3M, Turtle Wax).

Имеет смысл пройтись по кузову авто этими средствами, но нужно иметь ввиду, что восковая основа быстро наносится своими руками, но также быстро смывается. Так что экономия здесь весьма условна.

Источник: http://PokraskaMashin.ru/poliruem-sami/polirovka-novogo-avtomobilya/

Шлифовка и полировка краски

ШЛИфОВКА И ПОЛИРОВКА КРАСКИ

Нитроцеллюлозные и акриловые лаки подразумевают последующую шлифовку и полировку. Без этой обработки слой остается ровным, но слабо или вообще не блестящим и может иметься «апельсиновая корка».

Все другие краски могут быть отшлифованы и отполированы, если они в соответствии с указаниями производителя используют отверждающий катализатор. Остальные материалы, такие как синтетические и акриловые эмали, могут обрабатываться, если в них добавлялся отвердитель.

Также рассмотрите вариант применения защитной пленки https://autobezzabot.ru/uslugi/antigravijnaya-zashhitnaya-plenka/. Полировка эмали, которая не была отверждена с помощью отвердителя, может повредить ее.

Шлифовка краски

Важно

Шлифовка краски похожа на любую операцию шлифовки, но с несколькими отличиями. Смысл в шлифовке перед полировкой состоит в удалении всей «апельсиновой корки». Убираются все выступы и остается только плоская поверхность.

использования очень мелкой наждачной шкурки с зернистостью от 1000 до 1200, которая используется с водой. Вся шлифовка производится от руки без использования пневматических или электрических шлифовальных машинок. При шлифовке используйте резиновую шлифовальную подушку между рукой и шкуркой. Вокруг подушки обматывается половина листа шкурки.

Процесс

Шлифуйте только в одном направлении. Это поможет скрыть царапины. Если вы будете двигаться в разных направлениях, то даже после полировки царапины от шлифовки будут видны.

Если вы хотите добиться показательного качества, то пользуйтесь указательным покрытием. Пользуйтесь совместимой по составу краской контрастного цвета, распылив ее очень тонким пылеобразным слоем на всю обрабатываемую .

поверхность. Контрастирующий цвет останется в низких местах при шлифовке краски. Когда весь указательный слой будет сошлифован, то вы увидите, что поверхность краски очень ровная и на ней не будет «апельсиновой корки».

  • Когда вы закончили шлифовку краски, то вы сможете убрать всю оставшуюся закрывающую ленту и бумагу.
  • Полировка
  • После шлифовки краски для ее полировки нужно пользоваться полировальной машинкой, лучше с пневматическим приводом.

Пользуйтесь высококачественной полирующей подушкой, если вы собираетесь полировать лак. Если вы собираетесь полировать уретан, используйте полирующую подушку. Вам понадобится около 1л полирующего состава и кисть для его нанесения. В заключение, вам потребуется бутылка с пульверизатором, наполненная чистой водой.

С помощью кисти наберите 50-70 мл полирующего состава. Не включая полировальную машинку, воспользуйтесь подушкой для нанесения состава по полируемой поверхности. За один раз полируйте площадь примерно 0,3-0,4 м2. Обычно характер полировки должен быть примерно таким же, как и при окраске.

Начните с медленного движения полирующей подушки. Нанесите состав в виде тонкой равномерной пленки. Никогда не нажимайте на полировальную машину. Это может привести к большому тепловыделению и краска может подплавиться. Пусть машинка работает под своим собственным весом. Вы можете даже немного приподнимать шлифовальную машинку при наведении окончательного глянца.

Совет

Немного увеличьте скорость перемещения машинки и двигайте ее вперед-назад и вкруговую внутри той области, которую вы обрабатываете. Когда состав начинает испаряться, разбрызгайте немного воды на поверхность, чтобы смочить состав. Продолжайте эту операцию до тех пор, пока вы не увидите, что начинает появляться

блеск. Когда это случится (после 2-3 увлажнений) увеличьте скорость полировальной машинки и отполируйте поверхность до сильного блеска.

Будьте осторожны при обработке острых краев кузова. Краска в этих местах тонкая и ее легко протереть насквозь. Полируйте острые края, такие как у двери так, чтобы полировальная машинка вращалась в направлении от края. Если подушка вращается к краю, то она может соскочить и стереть краску с края.

  1. Если слой краски полируется до испарения растворителя из грунтовки и слоя краски, то появятся царапины, когда продолжатся испарение и усадка.
  2. Когда вы отполировали весь автомобиль, то закончите использованием средства, предназначенного для удаления следов полировки.
  3. Удаление следов полировки

Из-за того, что полирующие составы имеют масляную основу, после полировки остается пленка. Внутри этой пленки остаются круги от полировальной подушки. Хорошее средство для удаления следов полировки обеспечит красивый глянец после полировки.

Уберите полировальную подушку с машинки и установите губчатую подушку для наведения глянца. Использование полировальной подушки приведет только к появлению дополнительных следов от полировки.

Нанесите средство для удаления следов полировки непосредственно из бутылки. С помощью чистой увлажненной салфетки нанесите средство на площадь 0,3-0,4 м2. Когда средство высохнет, сотрите его чистой тряпкой.

Теперь у вас краска с красивым глубоким блеском. Ничего не делайте с окрашенным автомобилем в течение минимум 30 дней. Если автомобиль окрашен эмалью, подождите 60 дней.

Это даст возможность растворителям полностью испариться из краски. Если вы покрыли краску защитным воском до испарения растворителя, то оставшийся растворитель скопится между краской и защитным воском.

Это размягчит поверхность краски и уничтожит блеск.

В заключение следует сказать: не мойте окрашенные поверхности водой под высоким давлением и в автомойках. Если краска не успела полностью затвердеть, то ее можно просто стереть. Мойте автомобиль мягкой губкой, мягким моющим средством, чистой водой из шланга.

Источник: https://maestria.ru/interesnyie-stati/shlifovka-i-polirovka-kraski.html

Как правильно полировать машину

  • Приятный для глаз цвет, безупречная форма, блестящая, идеально гладкая поверхность — все эти характеристики служат предметом гордости за своего «железного коня».
  • Однако автомобиль не является декоративным изделием, которое хранится только в исключительно благоприятных условиях, где не грозит ему быстрое ухудшение всех качеств.
  • Средой использования транспортного средства является открытое пространство со всеми его негативными воздействиями, включающими в себя как погодные перепады, так и большое количество антропогенных и других факторов.
  • Следы частой мойки, разводы, сколы, царапины, полученные от веток или при неаккуратной погрузке, могут с легкостью испортить настроение автомобилиста.
  • Но можно исправить ситуацию, прибегнув к полировке – процесс, результатом которого считается воссоздание или восстановление лакокрасочного покрытия.
  • Но не каждый обладатель транспортного средства решается провести самостоятельно данный процесс, а лишь доверяют специалистам из автомастерских, и предполагают, что лишь они знают, как полировать машину правильно.
  • На самом же деле любой автовладелец может это сделать своими руками, необходимо только соблюдать главные правила, а также прислушиваться к рекомендациям и советам.

Зачем нужно полировать машину

Осуществляется полировка не только в косметических целях, это также и техническая процедура, которая защищает от повреждений эмали, которые приводятся к образованию ржавчины. К тому же если существует подобная необходимость можно осуществлять полировку фар и даже стекол автомобиля.

  1. Лакокрасочное покрытие большей части всей поверхности кузова препятствует процедуре коррозии, однако достаточно легко краска покрывается небольшими трещинами.
  2. Именно в подобные незначительные дефекты просачиваются всевозможные вещества, которые запускают вроде бы и незаметный, но достаточно быстро прогрессирующий процесс коррозии.
  3. Служат причиной этому являются пыль и грязь, которые располагают абразивными качествами, что при отсутствии должного ухода приводит в непригодное состояние покрытие.
  4. Кроме этого, сделать лучше блеск поверхности автомобиля, может и прямое воздействие солнечных лучей в течение продолжительного времени.

Условно работу по полировке можно разделить на четыре этапа:

  • Подготовительный этап
  • Шлифовка
  • Полировка
  • Завершающий этап

Подготавливаем машину и инструменты к полировке

Необходимо на первом этапе подготовить не только сам автомобиль, но и помещение, где будет осуществляться полировка, делается это исходя из трех критериев: чистота, простор и освещение.

Так как все части автомобиля будут полироваться и нижние и верхние поэтому желательно установить в гараже хорошее освещение.

Также из гаража желательно вынести все лишнее, освободив для машины пространство с учетом того, что с двух сторон придется открывать двери. Затем необходимо подмести все и побрызгать водой хорошенько полы.

Обратите внимание

Машину необходимо вымыть тщательно и насухо вытереть при помощи гигроскопичной губки – не стоит применять шелковую или ворсистую материю.

Рекомендуется после мытья удалить смоляные и масляные пятна, остатки гудрона , при этом поверхность обработав спиртосодержащим растворителем, к примеру, «White Spirit».

Чтобы полировать машину своими руками, понадобятся следующие инструменты:

  • Полироль
  • Скотч
  • Ведро или прочий для воды сосуд
  • Наждачная бумага
  • Мягкие, но плотные куски резины
  • Круги для полировки
  • Резиновые перчатки
  • Существует два вида шлифовки – на мокрую и на сухую, в которых разница заключается в отсутствии или наличии воды при работе.
  • Не приходится при сухой шлифовке время терять на сушку, однако требует такой способ перерасхода наждачной бумаги, так как быстро забивается она.
  • В случае же с мокрым способом шлифовки бумага промывается регулярно водой, но для того, чтобы увидеть результат работы, необходимо просушивать деталь.
  • Вопрос, какой способ шлифовки будет применен, необходимо заранее решить, руководствуясь сугубо индивидуальными предпочтениями.
  • Требуется после шлифовки по деталям пройтись отрезком резины, обернутым шкуркой – сравняет это шагрень, а также избавит от оставшегося мусора, затем без резины зачищается деталь.
  • Главное в данном процессе это не перестараться, иначе слой покраски протрется, особенно акрил, и необходимо будет снова окрашивать деталь.
  • Нередко возникает подобная проблема во время неосторожной зачистки торцов, поэтому оптимальным вариантом будет пару раз провести по ним наждачной бумагой.
  • Зачищенная высушенная деталь должна быть матовой без признаков лакового блеска, лучше на сухую дотереть деталь, так как не имеет смысла мочить ее снова.
  • На этом завершается шлифовка окрашенного автомобиля, и приступить можно к главному этапу – полированию.
  • Кроме достаточно часто задаваемого вопроса, как полировать автомобиль, не менее распространенным считается вопрос, чем автомобиль лучше палировать?
  • Осуществляется полировка машины при помощи специальной полироли – стабильной эмульсии или пасты, которая устойчива к разделению и внешним воздействиям.
  • Прилавки магазинов в настоящее время пестрят большим ассортиментом, и вопрос, какой лучше пользоваться полиролью, до сих пор считается сложным.

Для наглядности полироли можно разделить на три основные категории:

  • Защитные
  • Для ручного нанесения
  • Для механического нанесения
  1. В продаже имеется большое количество всевозможных полиролей для механической обработки, но применяют в большинстве случаев среднеабразивные, сильноабразивные и, конечно же, восстановительные полироли.
  2. Стирает сильноабразивная полироль довольно большой слой лакокрасочного покрытия, поэтому лишь в крайнем случае рекомендуется пользоваться ею.
  3. Убирает среднеабразивная полироль незначительный слой лакокрасочного покрытия и применяется при наличии на транспортном средстве мелких, незначительных царапин.

Возвращает восстановительная полироль изначальный свет благодаря легкому снятию краски, как правило, используют ее не меньше двух раз в год. Кроме того, существует универсальное средство, которое объединяет качества всех типов механических полиролей.

Не содержат защитные полироли абразивных частиц и предназначены для придания поверхности транспортного средства блеска, маскировки потертостей и предотвращения воздействия агрессивной среды.

Как правильно полировать машину, полировальной машинкой

  • Осуществляется сначала восстановительная полировка с помощью крупноабразивной пасты, которая на кузов машины наносится тонким слоем.
  • Для того чтобы облегчить задачу поверхность необходимо разделить на небольшие участки приблизительно 50*50 сантиметров, каждый из которых покрывается двумя чайными ложками пасты.
  • После этого специальной полировочной машинкой производится полировка автомобиля – самым грубым полировочным кругом равномерно необходимо распределить пасту на самой небольшой скорости вращения.
  • Следует крестообразными движениями дважды пройтись по кузову, потом увеличивая скорость вращения этот процесс повторить.
  • Насухо протереть отработанные участки хлопчатобумажной салфеткой, таки образом удаляя оставшуюся пасту.
  1. Через каждые 3-4 цикла полирования промывается круг теплой водой и просушивается полностью в процессе включения машинки на полную мощность.
  2. Считается последним этапом нанесение на кузов автомобиля защитного слоя с помощью поролонового круга шлифовальной машинки.
  3. Наносится паста равномерно, после чего быстро и тщательно растирается по всей поверхности во избежание образования сгустков и комков.
  4. Спустя несколько минут после обработки полируется подсохший слой на средних оборотах таким же способом, что и на предыдущем этапе.
  5. При полировании автомобиля главным правилом является соблюдение меры – степень обработки и сила давления должна быть такой, чтобы не повредить и не стереть ЛКП.
  6. Полировка в то же время не должна быть и чрезмерно слабой – не приведет это к заметному эффекту.
  7. После окончания работы поверхность обретет необычно глянцевый вид, для поддержания которого автомобиль необходимо регулярно мыть.
  8. Однако рекомендуется специалистами повторение процесса нанесение защитного слоя хотя бы раз в два месяца.
  9. Послужит это не только эстетическим целям, но от излишних забот избавит автовладельца, которые связаны с заменой и порчей деталей.

Тонкости работы

Смачивание водой детали – если пересыхает быстро паста, то следует слегка поверхность смачивать водой.

Очистка круга – это необходимо периодически делать, так как на его поверхность налипает паста и снижается эффективность полировки.

Перегрев ЛКП – возникает он в тех случаях, когда полируется одно место чрезмерно долго. Перегревается лак и возникает ощущение, что как будто круг в нем вязнет. Нужно в такой ситуации просто подождать немного и дать остыть поверхности.

Обороты – если сразу включить машинку на полную мощность, то паста от быстрого вращения разлетится по сторонам каплями. Сначала необходимо ее на медленных оборотах размазать, а потом увеличивать постепенно их. Не рекомендуется обороты превышать более чем 2500 оборотов в минуту.

Переходы пасты – если переходите вы от абразивной к безабразивной пасте, то требуется вымыть поверхность, а круг поменять (если только один у вас круг, то можно его оставить, но тщательно предварительно вымыть).

Шнур – большинство забывают о шнуре питания, который в процессе полировки капота или крыши скользит по крыльям и дверям, царапая при этом их. Во избежание этого необходимо перекинуть его через плечо или кого-то попросить подержать.

Разводы – возникает подобная проблема, когда под углом держится машинка. Как следствие просто не касается круг поверхности всей своей рабочей поверхностью.

Важно

Пластик – очень желательно не цеплять пластиковые детали (бампер, молдинги и прочее) кругом, так как быстро вращающийся и горячий круг, вместе с абразивной пастой, оставляют такие следы, которые не получится уже убрать.

Торцы – не стоит полировать слишком усердно, чтобы их не протереть. Кроме того, можно повредить об острые углы круг.

Популярные вопросы

Как полировать мелкие детали?

Полировку на мелких деталях лучше осуществлять вручную. Необходимо первым делом замыть ее и полностью очистить от пылинок, а далее приступить к работе с машинкой. Будьте на краях во время полировки очень внимательны, очень аккуратно трите. На выступающих элементах и краях довольно легко лак протереть.

Можно ли полировать краску без лака?

Что конкретно касается краски ВИКО, то можно полировать ее. Однако смотрите при покупке, чтобы с отвердителем была она. Краска эта полируется точно также, только нужно в этом случае стараться не лак протереть, а саму краску до грунта.

Как узнать, когда можно полировать подтёк?

Можно дотронуться до подтека краем ногтя. Если следы оставляет краска, то рано еще полировать. Если уже трудно продавить подтек, то можно уже полировать его.

Как подготовить грунт?

Рекомендуется грунт полировать с водой. 800-й шкуркой под акрил, под металлик/акрил – 1000-й. Желательно грунту дать просохнуть хорошо и просесть. Ему лучше два-три дня. Сделать покраску можно и через день, но он может в данном случае просесть и появятся небольшие рисочки, которые на свет видны.

Источник: http://vremya-sovetov.ru/avtolyubitelyu/kak-pravilno-polirovat-mashinu.html

Можно ли полировать алкидную автоэмаль?

Полировка алкидной краски

Выбираем краску для автомобиля

Принимаясь за нанесение краски на поверхность автомобиля своими руками, следует четко понимать, какие виды покрытий существуют на рынке. Как правило, для автомобилей применяют специальную автоэмаль. Она представляет собой особое вещество неоднородного характера, которая содержит в себе красящий пигмент и обладает антикоррозийными, водоотталкивающими и огнестойкими свойствами. На сегодняшний день существует три вида автоэмали: нитро, акриловая и алкидная.

Справедливости ради, стоит отметить, что первая практически не применяется. Покраска крыла автомобиля нитроэмалью неизбежно приведет к тому, что наносить покрытие вам придется не менее 10 раз – слишком уж тонкими слоями она ложится на поверхность машины. При этом она не придает предметам модного глянцевого сияния и может лечь довольно неровно, что, естественно, скажется не лучшим образом на внешнем виде авто.

Самостоятельная покраска алкидной автоэмалью требует нанесения покрытия в три слоя. Такое вещество обладает более плотной текстурой, а основной элемент в ее составе – это нитроцеллюлоза. Такая краска придает крылу блеск, не растрескивается в процессе эксплуатации, не подвергается вредному воздействию бензина. Однако алкидная краска имеет и несколько недостатков. В их число входит медленное высыхание, восприимчивость к погодным условиям и трудоемкое восстановление. К тому же, алкидная эмаль плохо поддается полировке.

Новейшей разновидностью автомобильного покрытия является акриловая краска. В ее основе использованы различные комбинации смол, полиуретана, акрил-уретана и специального стимулятора для затвердевания. Покраска с помощью акриловой автоэмали доставляет минимум хлопот: покрытие быстро высыхает, легко и ровно ложится, придает глянцевый блеск и отлично полируется. Кроме того, акриловая краска обладает длительным сроком службы и устойчивостью к внешним воздействиям.

Подготовка автомобиля к нанесению нового покрытия

Если вашему автомобилю требуется локальная покраска крыла, то перед тем, как нанести покрытие, необходимо тщательно подготовить поверхность. Подготовка будет являться основой всего процесса, определяя конечный результат. Сама процедура может проводиться с использованием следующих инструментов и материалов:

  • бумаги;
  • скотча;
  • шпателя;
  • наждачных листов;
  • распылителя;
  • защитной маски;
  • компрессора или баллончика;
  • продувочного инструмента.

Перед покраской необходимо освободить место от ненужных предметов и обеспечить качественное освещение области окрашивания. Наилучшим вариантом станет установка мощных светильников на штативах. Если их нет, подойдёт и другой источник яркого света.

Перед нанесением покрытия крыло необходимо тщательно обработать. Во-первых, автомобиль следует промыть и высушить. Лучше всего нанести специальные средства и провести процедуру не менее двух раз. После этого следует защитить все те части, которые не будут подвергаться покрытию, и обеспечить доступ во все труднодоступные части его поверхности. Таким образом, окрашивание будет равномерным и однотонным на всей выделенной площади.

Кроме того, покраска крыла требует предварительной шлифовки поверхности. Здесь не обойтись без применения обезжиривающих средств и наждачной бумаги. Все трещины и декоративные дефекты доводятся до матового состояния, а следы ржавчины на металле удаляются. С обезжириванием отлично справляется ацетон, а средства для восстановления окиси железа эффективно удаляют признаки коррозии.

После этого с помощью шпателя осуществляется выравнивание вмятин и других дефектов поверхности, после чего ее снова необходимо тщательно отшлифовать наждачной бумагой. Последняя должна быть разной зернистости для того, чтобы добиться наибольшей гладкости. Если вы осуществляете шлифовку своими руками, то удобнее всего обернуть бумагу вокруг деревянного бруска. Шлифовать следует на сухую, чтобы вода не повредила слой шпатлевки. При этом края заводской краски следует аккуратно покрыть матирующей пастой для того, чтобы при последующем окрашивании слой новой краски плавно переходил в уже имеющееся покрытие.

После шпатлевки поверхность следует тщательно загрунтовать. Предварительно ознакомьтесь с инструкцией по нанесению и временем, необходимым для высыхания состава. Грунтовка наносится в три слоя, при этом каждое очередное покрытие осуществляется только после высыхания предыдущего. Чтобы при окрашивании не было разводов, покрывать нижние слои следует вместе с их краями.

Финальный аккорд: окрашивание

Приступая к нанесению эмалевого покрытия, следует тщательно подойти к выбору цвета. При покупке баллончика воспользуйтесь компьютерным подбором оттенка, который учитывает не только кодовое обозначение заводской эмали, но и степень ее выцветания. Новое покрытие должно минимально отличаться от уже имеющегося.

Перед распылением рекомендуется очистить поверхность от остатков воды с помощью продувного оборудования. Баллончик во время окрашивания твердо удерживается под прямым углом на удалении не более 15 см от поверхности. Краска будет равномерно наноситься только при условии равномерного движения баллончика вдоль поверхности. Если вы пользуетесь акриловой эмалью, то наносить следующий слой можно уже через десять минут. В случае образования тех или иных дефектов можно снова отшлифовать поверхность абразивом. Перед тем, как распылять очередной слой краски, очистите площадь окрашивания от мелких пылинок с помощью антистатической салфетки.

После завершения процедуры, на поверхность осуществляется нанесение нового слоя лака и эмали для дополнительной защиты и блеска. Выбирая средства для лакировки, вы можете остановиться на быстросохнущих смесях. Окончательный этап окрашивания – это тщательная просушка автомобиля и полировка, благодаря которой удаляются те или иные дефекты покрытия. Полировку можно осуществить своими руками, нанося на поверхность специальное средство.

Зачастую может также потребоваться зачистка поверхности от мелких дефектов. В этом случае применяется мягкая абразивная наждачная бумага, которой аккуратно счищается верхний слой покрытия. При этом важно не повредить эмаль и не нарушить ровный цвет автомобиля. При большом количестве дефектов можно использовать и более сильный абразив, аккуратно затирая неровности и регулярно смачивая близлежащие поверхности для защиты от пылинок. Так или иначе, при строгом соблюдении всех правил и этапов, нанесение краски на крыло автомобиля должно пройти без каких-либо недочетов и погрешностей.

Источник: http://PokraskaMashin.ru/tehnologiya-okraski/okrashivanie-krjla/

алмазная, полировка пламенем, лазером и паром и машинная с использование станков

К сожалению, по сравнению с такими материалами, как поликарбонат, полисульфон и ультем, достичь оптической полировки оргстекла не так уж легко. В добавок к этому, при полировке внутренних поверхностей, таких как резьбовые отверстия, трудно достичь абсолютной прозрачности.

По сравнению с другими видами прозрачного полированного пластика полированный акрил рассеивает и пропускает свет лучше всего.

Полируют как экструдированный акрил, так и литой. В зависимости от вида материала используют следующие методы полирования: алмазную, газопламенную, механическую, лазерную, полировку паром, и машинное полирование.

Алмазная полировка оргстекла 

При алмазной полировке эффект глянцевой поверхности акрила достигается за счёт обработки краев листа быстро вращающимся станком с алмазными резцами. После качественной алмазной полировки новый лист литого акрила невозможно отличить от от полированного листа. Кроме того, этот метод является относительно недорогим и довольно производительным, так как он может быть использован без изнашивания частей механизма на большом количестве акриловых листов.

К алмазной полировке акрила прибегают в том случае, когда необходимо отшлифовать края после резки, как например края всевозможных полок или элементов из ПММА. Следует отметить, что алмазная полировка торцов оргстекла выполняется исключительно на прямых краях или краях под углом. Акриловые изделия с округлыми краями не подлежат такому виду обработки.

Как полировать акрил пламенем?

ПММА можно полировать с помощью горящего пламени. Достигая температуры 2700-3300 градусов Цельсия, пламя воздействует на края изделия и благодаря плавлению верхнего слоя, поверхность становится прозрачной. Этот метод применяется при полировке труднодоступных мест: на изогнутых и наклонных поверхностях, при обработке отверстий и внутренних углов.

Такая полировка прозрачного пластика обычно производится на опытных образцах и небольших объемах, и чаще всего применяется для полировки экструдированного акрила с определенной толщиной, так как на поверхности литого ПММА могут оставаться черные точки – несгоревшие остатки ацетилена.

Видео: "Как отполировать оргстекло с помощью горящего пламени?"

Полирование на тканевом круге

Детали из оргстекла можно отполировать механически путем, удерживая деталь над тканевым вращающемся диском специального станка или путем шлифования поверхности ПММА тканью, на которую предварительно нанесли полировальную пасту или средство для полировки пластика. Используя механический метод полирования можно обрабатывать большие поверхности и стороны под углом, а также удалять мелкие царапины.

Тем не менее, неидеальность этого метода состоит в том, что в результате механической полировки поверхность акрила может покрыться микротрещинами и все еще оставаться мутной. Этот метод достаточно затратный по времени и чаще всего применяется для локального шлифования или для полировки небольшого количества единичных и дорогостоящих деталей.

Лазерная обработка

При помощи лазерной резки, листы акрилового стекла можно нарезать на полоски размером 25мм. При такой резке происходит обработка краев ПММА по эффекту полирования пламенем и применяется как для обработки единичных деталей, так и на промышленных партиях.

Полировка пластика от царапин паром

При полировке паром используют пар растворителя, который оказывает воздействие на поверхность оргстекла. Этот метод подходит для полировки внутренних частей акрилового изделия, однако он дает полупрозрачный эффект на поверхности. Как правило, конечный результат зависит от того, насколько качественно было произведено машинное полирование.

Декоративная лепнина из полиуретана придаст изысканности любому дизайну интерьера от классики до модерна.

Об особенностях изготовления изделий и деталей из фторопласта вы узнаете из этой статьи.

Благодаря оптимальному сочетанию эластичности и ударопрочности, АБС-пластик один из самых востребованных материалов для производства формованных изделий с высокой степенью вытяжки. Читать подробнее

Специальное оборудование

В промышленных масштабах применяют специальные станки для полировки оргстекла, которые автоматически и самостоятельно производят обработку акрила. Обычно этот метод не нуждается в участии человека и может успешно применяться для обработки неровных поверхностей.

Что бы умело отполировать акрил, необходимо обладать специальными навыками, так как литой акрил очень чувствителен к ударам, что влечет появление микротрещин а затем и разрушение материала. Во избежание растрескивания материала в процессе эксплуатации, всегда необходимо указывать цикл отжига после машинной обработки.

Видео: "Полировка торцов оргстекла"

Видео: "Машинная алмазная полировка оргстекла"

Полировка дерева после окрашивания

Обработка дерева или МДФ, особенно в домашних условиях, это довольно продолжительный и трудоемкий процесс, который требует проведения множества манипуляций для достижения нужного результата. Однако, полученный результат всегда радует глаз и служит гордостью мастера. Однако, для исключения неприятных неожиданностей в процессе обработки следует обратить внимание на множество мелочей, которые могут негативно отразиться на конечном виде изделия.

Сейчас следует более детально изучить заключительный процесс обработки дерева после покраски, а именно – полировку.

Для защиты изделия от воздействия окружающей среды, а именно влаги и солнечных лучей, осуществляется окраска МДФ или дерева, для чего следует покрыть их краской или лаком. Что именно стоит выбрать, зависит от типа поверхности и личных предпочтений каждого. Ассортимент подобного товара представлен в большом количестве в современных строительных магазинах и подойдет на любой вкус и финансы. Чаще всего производят окрашивание фасадов МДФ и покрытие лаком массива дерева.

После покраски и лакировки следует приступать к полировке поверхности, помогающей предотвратить разрушение дерева и подчеркнет красоту изделия.

Итак, первым шагом в этом процессе является тщательная и качественная грунтовка поверхности. Для достижения нужного эффекта требуется проводить эту процедуру три раза. После наложения первого слоя требуется провести шлифовальные работы по всей площади поверхности. Следом требуется аккуратно и качественно удалить получившуюся пыль. Поверхность должна очень хорошо просохнуть и только после этого следует нанести еще два слоя лака.

На следующем этапе происходит процесс располировки, при котором используется специальный состав – политура. Выполняется работа при помощи ватного тампона, который следует обернуть тканью и выполняют легкие, скользящие, плавные движения по кругу. Следует внимательно следить за количеством политуры при обработке, если ее будет много, тогда останутся капли, что приведет к образованию пятен. Это очень трудоемкий и длительный процесс. Проводить располировку требуется также три раза, после каждого необходимо просушить поверхность, провести шлифовальные работы и избавиться от пыли.

И завершающим этапом обработки считается отполировка. На этом этапе поверхность должна получить красивый зеркальный блеск. Для этого следует, смешать политуру с несколькими каплями растительного масла и тампоном обрабатывают все изделия до того момента, пока не появится блеск. После завершения работы следует протереть изделие мягким кусочком ткани, смоченном в политуре, разбавленной водой.

Окончательный внешний вид изделия напрямую зависит от качества выполнения каждого этапа обработки.

Полировка лака после покраски дерева: делаем правильно

Гусевский Андрей Анатольевич

Краска по лакированному дереву

Покраска дерева лаком своими руками – это финальная операция при обработке древесины, подобная последнему штриху при создании картины. Глянцевая, гладкая и сияющая поверхность «звучит» совершенно особенно.

Цвет становится глубже, ярче виден рисунок, подчеркивается совершенcтво изделия, его красота, обеспечивается сохранность на длительное время. Какие можно использовать краски и лаки по дереву, при отделке мебели.

Содержание статьи

Особенности лаков для дерева

Дерево – это материал, применяемый для многих целей: от строительства до  изготовления мебели, сувениров и посуды. Однако, долго не терять своих свойств и привлекательности, конструкции и изделия из дерева могут лишь при условии хорошей защиты от воздействия вредных факторов.

Чтобы правильно уберечь предмет интерьера от их пагубного эффекта можно обратиться к проверенному мастеру, который поможет сохранить привлекательный внешний вид деревянной конструкции надолго.



Древесина поддается воздействию:

  • Сырости.
  • Ультрафиолету.
  • Огню.
  • Различных насекомых-вредителей.

Совет: Бревна, доски, деревянные детали для сборки мебели, укладки пола следует предварительно обрабатывать лаками. Это не просто поможет сохранить привлекательность древесины, но и подчеркнуть ее натуральный цвет или придать изделию другой оттенок.

После нанесения лак по дереву на поверхности должен создавать твердую пленку, защищающую дерево весь срок эксплуатации. Перед тем как выбрать краски и лаки для дерева (см. Какой краской лучше красить дерево: делаем выбор), необходимо определить нужный состав – они все предназначены для определенных задач.

При этом лаки, в зависимости от пропорции в них масла и смолы, могут быть:

  • Масляными, которые делятся на:
  1. жирные;
  2. полужирные;
  3. тощие.

Такие покрытия отличаются относительно небольшим сроком годности, а после загустения становятся непригодными. Используются масляные лаки для нанесение их на деревянные полы.

Современные лаки имеют синтетическую основу и добавки, защищающие древесину от ультрафиолета. Перед нанесением они разбавляются водой или растворителем.

  • Фенольными и алкидными. Для достижения насыщенности тона эти материалы можно наносить несколько раз. При этом они :
  1. износостойкие;
  2. достаточно прочные;
  3. не подвергаются атмосферным явлениям.

Выбирается лак в зависимости от назначения обрабатываемой поверхности:

  1. внутренние работы должны выполняться лишь безопасными для здоровья составами;
  2. наружные – с хорошей устойчивостью к воздействию окружающей среды.
  • Акрилатными. Это водорастворимые, универсальные составы. Наличие добавок, позволяет защитить поверхности от обесцвечивания от солнечных лучей, такое покрытие можно:
  1. наносить на бревно и брус при сооружении фасадов и заборов;
  2. применять для покрытия потолков и стен из дерева, дверей (см. Как покрасить дверь: подбираем вариант). Их отличие от других покрытий – меньший расход на единицу площади.
  • Уретано-алкидными или яхтными. Используются для обработки самых разных деревянных поверхностей, которыми могут быть:
  1. мебель;
  2. полы;
  3. перила;
  4. всевозможные детали интерьера.

Такое покрытие образует на поверхности быстросохнущий и высокопрочный слой.

По внешнему виду лаки бывают:

  • Глянцевыми.
  • Полуглянцевыми.
  • Матовыми.

Инструкция по выбору лака предлагает учитывать его особенности.

Материал должен отличаться:

  • Износостойкостью. Лак должен выбираться в зависимости от уровня предполагаемой нагрузки и назначения поверхности. При не большой нагрузке достаточно использовать обычный лак, а для напольного покрытия понадобится лак с повышенной износостойкостью.
  • Запахом. Наружные работы можно проводить лаками с любыми запахами, включая резкие и тяжелые, которыми имеют полиэфирные, акриловые и полиуретановые составы. Внутренние работы целесообразно проводить лаками без запаха, изготовленными на водной основе.
  • Пожаробезопасностью. Если поверхность будет подвергаться воздействию высоких температур с высоким риском возгорания, выбирается термостойкий лак.
  • Количеством компонентов в составе. Лаки выпускаются одно- и двухкомпонентные. После нанесения однокомпонентного лака образуется защитная пленка, полученная при испарении растворителя и высыхания его остатков. Образование пленки из двухкомпонентного состава другой:
  1. растворитель и отвердитель начинают вступать в химическую реакцию;
  2. защитный слой получается более надежным.

Как полировать деревянные поверхности после нанесения лака

Совет : Для придания деревянной лакированной поверхности вид стекла, следует выполнять полировку лака. Лаковое покрытие ожидаемого эффекта не дает. Все приглаженные шлифовкой ворсинки дерева, от лака станут подниматься и нарушать внешний вид изделия.

Существует несколько способов придания своими руками зеркального блеска деревянной поверхности.

Самые известные из них:

  • Лакировка. При этом процессе все микропоры заполняются лаком, что не позволит появляться новому ворсу. Получаемая в результате пленка, приобретет стойкость к воде и пыли, а поверхность получит более глубокий и сочный рисунок. Обработка выполняется ватным тампоном, предварительно завернутым в чистую холщовую тряпочку, которая не будет оставлять ворсинок на обрабатываемой поверхности.

Нанесение лака ватным тампоном

  • Покрытие воском. Это не сложный процесс, который можно выполнить самостоятельно в домашних условиях. После обработки восковой мастикой более четко станет проявляться естественная текстура древесины, зрительно поверхность приобретет мягкость и бархатистость. Такой способ отлично подходит для твердых пород дерева:
  1. ясеня;
  2. ореха;
  3. дуба.

Для улучшения эффекта на мягких породах дерева: березы, ольхи, липы, древесину нужно предварительно тонировать.

Нанесение жидкого воска

При нанесении воска тщательно заполняются расстояния между ворсинками дерева, пока поверхность не станет достаточно гладкой, после чего наносится лак.

  • Полирование. Такая технология позволяет создавать самую красивую текстуру, сохраняя рисунок дерева. Получаемая поверхность напоминает зеркало.

Совет: Не стоит полировать древесину с крупной фактурой.

Как покрывать дерево воском

Технология нанесения воска заключается в следующем:

  • Древесина, предварительно очищенная шлифовкой от ворса, покрывается не большим слоем мастики.
  • После окончания сушки поверхность протирается мягкой ветошью против волокон дерева.

Совет: После нанесения одного слоя, необходимо проконтролировать всю плоскость. Имеющиеся поры и трещины должны быть обязательно заполнены воском. Поверхность должна иметь гладкий вид.

  • Напольное покрытие или изделие выдерживается два часа в тепле.
  • Наносится второй слой мастики мягкой ветошью, постепенно увеличивая нажим на поверхность, она должна быть гладкой и матовой.
  • Краски, лаки для дерева на основе шеллака, нанесенные тонким слоем, придадут отполированной поверхности окончательный вид.

Недостаток способа – низкая стойкость к влаге, даже капелька воды оставляет свой след.

Как лакировать поверхность

Работы выполняются шеллачным или масляным лаком.

Отполированный и вскрытый лаком шкаф

При нанесении первым составом:

  • Лак наносится двумя толстыми слоями. При этом все неровности хорошо заполняются составом.
  • Удаляется все лаковое покрытие материалами для шлифовки. Лак остается лишь в трещинах и порах.
  • Наносится второй слой. Это считается предварительной грунтовкой поверхности.
  • Тщательно удаляется пыль.
  • Наносится третий, самый тонкий слой лака и оставляется в закрытом помещении на двое суток.

Совет: После нанесения этого слоя лака, нельзя, чтобы на него попадала пыль.

  • Наносится один или два слоя финишного лакового покрытия.

Необходимо следить, чтобы на поверхности не было подтеков, которые впоследствии образуют пятна. Избежать это можно нанесением очень тонкого слоя лака, не разрушая пленку, образовавшуюся после предыдущей операции. Все делается быстро, равномерно, качественно, не останавливаясь.

Совет: При нанесении масляного лака необходимо учитывать, что состав долго сушится.

Для грунтовки масляным лаком применяется раствор из:

  • Лака -200 грамм.
  • Воды – один литр.

На высушенную и тщательно отшлифованную поверхность наносится толстой кистью жидкий лак. При загустении раствора, добавляется скипидар. Кисть нужно двигать равномерно, не применяя резких движений, лишнее покрытие убирается. Нельзя допускать образование пузырьков при перемещении кисти.

Как полировать поверхность

Порядок проведения процесса состоит в следующем:

  • Поверхность грунтуют в три слоя лаком. После нанесения первого слоя выполняется шлифовка и тщательно удаляется пыль. После этого по высушенной поверхности наносятся два слоя лака.
  • Тампоном выполняется располировка, тонким слоем наносится политура. Изделие сушится и подвергается шлифовке шлифовальной машиной или абразивными материалами. Этот роцесс достаточно длительный, лучше для этого использовать технику. Наносятся несколько слоев политуры, каждый из них подвергается сушке и шлифуется. В результате поверхность приобретает хороший глянец. Чтобы исключить прилипание тампона при выполнении работ добавляется две капли масла.
  • Производится отполировка изделия политурой, в которую добавляется небольшое количество масла, как на фото.

Полировка поверхности

Тампоном поверхность натирается до получения нужного блеска. Чтобы предыдущие слои не растворялись, добавляется масло, из расчета две капли на 10 см². Процесс повторяется несколько раз. Каждый слой покрытия протирается ветошью, которая предварительно пропитывается раствором политуры с водой.



Чтобы цена работ была минимальной, а качество нанесенного покрытия хорошее необходимо соблюдать технологию и последовательность операций, и наносить требуемое количество слоев. Как правильно наносить краски, лаки по дереву, ухаживать в дальнейшем за изделием показывает видео в этой статье.

Как работать с акриловыми красками при окрашивании поверхностей?

Акриловые краски идеально подходят для того, чтобы красить ими стены и потолок в жилых помещениях, для художественной обработки дерева и других поверхностей. Средство, выпускаемое в баллончиках, широко используется в автомобильном сегменте для покраски не только металлических, но и пластиковых деталей.

Техника нанесения краски на акриловой основе позволяет добиться идеальных фактур и придать окрашиваемому объекту любой оттенок. Как правильно красить поверхность акриловой краской, очень легко разобраться, поэтому такой ремонт популярен среди творческих людей.

Инструменты для нанесения покрытия

Для любого успешного строительного процесса, в том числе и для работ с использованием акриловых красок, необходимо пользоваться качественным инструментом. Чтобы окраска помещения или мебели прошла быстро и гладко, нужны такие инструменты:

  1. Кисти разных размеров: ими будут прокрашиваться труднодоступные участки, углы или выполнятся роспись, в том числе и по дереву.
  2. Валики на короткой и длинной ручке (последний необходим при покраске потолка, но его можно заменить приобретением съемной телескопической ручки), ворс которых должен быть средней длины.
  3. Малярное ведро (можно сэкономить и использовать обычное, но в специализированном инвентаре предусмотрена сетка для очистки валика от лишней краски, наносить которую на поверхность недопустимо).
  4. Набор шпателей различной ширины.
  5. Широкая пленка.
  6. Малярная лента для заклеивания стыков и розеток.

Такой набор инструментов можно назвать базовым, и о его наличии нужно позаботиться заранее, прежде чем начинать наносить краску.

Перечень основных инструментов для покраски

Для более технологичного процесса дополнительно приобретают лоток, фактурные насадки на валики, валик с отгибаемой железкой, а в помещения с высоким потолком дополнительно понадобится лестница.

Варианты окрашивания помещений

На постсоветском пространстве использовался такой метод приведения помещения в порядок, как наклейка обоев, теперь же появилась альтернатива в виде окраски поверхностей. Основное место среди красящих веществ занимают акриловые краски – ими можно воспользоваться в любом помещении и на любой поверхности, что и обеспечивает их большую популярность.

Рынок строительных материалов богат выбором различных акриловых красок, они могут быть:

  • глянцевыми,
  • матовыми,
  • перламутровыми.

Помимо указанного спектра, можно также выделить различные фактуры красок. С помощью этого вида лакокрасочного материала поверхность нанесения можно сделать бархатной, рельефной или расписать (для чего используется материал в тюбиках).

Выбор цветов акриловых красок настолько велик, что позволяет воплотить ими в жизнь любое дизайнерское решение. Так, для окрашивания стен гостиной принято использовать матовые однотонные покрытия, а с помощью перламутровых акриловых красок можно наносить на них дополнительный декор в виде росписи.

Техника безопасности и меры предосторожности

Акриловая краска, как и другие виды лакокрасочных покрытий, требует соблюдения ряда предосторожностей при работе. Особенно это касается аэрозольной формы выпуска.

Техника безопасности важна, даже несмотря на то, что акриловая краска в сравнении с другими материалами имеет более щадящий состав, не отличается сильным химическим запахом и рекомендована для работы в закрытых помещениях.

Чтобы обезопасить себя во время использования для окрашивания акрилового состава, необходимо работать, соблюдая такие меры предосторожности:

  1. Защитить дыхательные пути с помощью респиратора.
  2. Надеть брюки и кофту с длинными рукавами, а также перчатки, чтобы избежать попадания раствора на кожу.
  3. Обеспечить вентиляцию воздуха в помещении.
  4. Избежать воздействия прямых солнечных лучей и высоких температур на окрашиваемую поверхность.
  5. С особой осторожностью следует работать с различными растворителями сомнительного происхождения, так как сочетание несогласованных компонентов в рабочих веществах может привести к отравлению ими или химическому ожогу.

При выполнении работ с аэрозольной формой акриловой краски дополнительно следует контролировать баллон и защищать его от нагрева, поскольку из-за давления внутри под влиянием высокой температуры он может взорваться.

Соблюдение базовых норм предосторожности обязательно даже при прокрашивании незначительного участка мебели или других предметов интерьера.

Этапы нанесения красящего раствора

Поскольку работы по покраске, как правило, проводятся при ремонте в квартире, доме или нежилом помещении, а также для обновления старой мебели или деталей интерьера, то актуальным будет деление работы на этапы. Они похожи на те, которые присутствуют в проведении других ремонтных работ.

Чтобы качественно выполнить покрасочные работы, должна соблюдаться следующая техника, по которой все действия должны поэтапно идти друг за другом.

Подготовка поверхности

Этот этап включает в себя мероприятия по очистке поверхности от прежнего покрытия. Процедура должна быть выполнена тщательно, не допускается оставлять даже маленькие кусочки от трудно снимаемых обоев. После того как все удалено, при необходимости выполняется обеззараживание поверхности (актуально при наличии сырости и грибка).

На завершающем этапе подготовки поверхности она при необходимости штукатурится, замазываются трещины и зашпаклевываются дефекты. От качества проведения работ на этом этапе очень зависит качество конечного результата.

Грунтовка

Как и перед любым другим покрытием, до нанесения акриловой краски поверхность обязательно грунтуется, иначе покрытие ляжет неровно, а со временем станет отходить.

Собственно окрашивание

После того как поверхность полностью подготовлена, можно начинать этап покраски. Если речь идет об окраске стен и потолка, то, прежде всего, краска наносится на самые труднодоступные места с помощью кисти (работа проводится в один слой), а затем с помощью валика прокрашивают остальную часть в 2 слоя. Чтобы текстура покрытия была равномерной, все движения проводятся в одном направлении, если другое не предусмотрено дизайнерской задумкой.

Финишное покрытие

Для закрепления результата можно пройтись по окрашенной поверхности еще одним слоем краски, однако, это необязательно. Если на предыдущих этапах все было сделано правильно и результат выглядит качественным, дополнительных слоев не нужно. Чтобы придать поверхности больше глянца (особенно актуально на металлической поверхности), его сверху покрывают лаком, как правило, в 2 слоя.

Особенности художественной росписи

Каждый этап в окрашивании имеет большое значение, поскольку ошибка на одном из них или нарушение техники работы может привести к некачественному результату всего процесса.

Нанесение художественной росписи на поверхность с помощью акриловых красок требует предварительной обработки.

Для этого с участка, на котором будет картина, снимают покрытие, обрабатывают от дефектов и наносят слой финишной шпаклевки, а по нему уже выполняется роспись. Чтобы защитить картину от быстрой потери первоначального вида, после высыхания акриловых красок ее обязательно покрывают лаком.

Окрашивание деревянных поверхностей

Особенности использования акриловых красок на предметах из дерева не сильно отличаются от применения на других поверхностях, за исключением пластика и металла.

Акриловые краски широко используются для росписи предметов из дерева. Обусловлена популярность тем, что благодаря своим особенностям такой состав создает своего рода пластиковую пленку поверх обрабатываемого участка. Высохшее покрытие со временем не выцветает, не трескается, не боится влажности и перепадов температур.

Для художественной росписи дерева удобнее всего пользоваться краской в тюбиках, которая позволяет за счет специального растворителя или воды добиться не только насыщенных рисунков, но и эффекта акварели.

Техника применения акрила по дереву имеет свою небольшую особенность. До нанесения состава поверхность обязательно шлифуется, затем на нее наносят грунт и снова шлифуют. Такая подготовка позволяет более качественно расписать поверхность из дерева.

Использование акриловой краски для различных поверхностей и изделий востребовано благодаря уникальным положительным качествам этого материала. А безвредность и простота нанесения позволяют самостоятельно выполнить работы не только профессиональному маляру или художнику, но и любителю.

Что такое акриловый лак для ногтей? (с иллюстрациями)

Термин «акриловый лак для ногтей» может относиться к двум типам лака для ногтей. Один создан специально для акриловых или накладных ногтей. Другой - акриловая краска на водной основе.

Женщина с акриловыми ногтями.

Китайцам приписывают изобретение лака для ногтей около 3000 г. до н. Э. Эти оригинальные формулы представляли собой комбинацию пчелиного воска, желатина, гуммиарабика и яичных белков с лепестками цветов, смешанными для создания красного цвета. Египтяне не сильно отстали и примерно в то же время использовали смесь хны для лака красного или оранжевого оттенка. К 600 г. до н.э. китайцы использовали серебро и золото как символ королевской власти, в то время как только аристократии вообще разрешалось носить полировку.Египтяне того времени также использовали цвет, чтобы символизировать королевскую власть, а красный цвет был выбран как для Клеопатры, так и для Нефертити.

Некоторые лаки специально разработаны для акриловых ногтей.

Лаки 20-го века были в основном на основе эмали, как и современные лаки для акриловых или накладных ногтей.Их делают, добавляя спирт высыхающей эмалевой кислоты. Крошечные волокна или смола плавают в смеси эмали. Специальный растворитель испаряется и отверждает смолу путем окисления. Остался жесткий, но гибкий цвет на основе волокон.

В 2003 году производители лаков для ногтей разработали формулу на водной основе, основанную на эмульсии акрилового полимера.Как и в эмали, акриловый лак для ногтей содержит крошечные частицы акриловой смолы. Разница в том, что они взвешены в воде, а не в спирте. Водная часть лака частично испаряется и частично впитывается ногтем. Оставшаяся смола сливается и образует прочный блеск.

Использование полироли на водной основе дает несколько практических преимуществ.Запах значительно менее неприятный, чем у продуктов на спиртовой основе, и время высыхания обычно короче. Очистить акриловые краски, как правило, проще, поскольку они отслаиваются с большинства поверхностей.

Обеспокоенность экологов вызвала некоторые исследования, подтверждающие, что акриловый лак на водной основе безопаснее эмали.Эмалевый лак для ногтей относится к опасным материалам. Продукты на водной основе рекламируются как более безопасный тип негорючих красок, которые можно считать более экологически чистыми. Список ингредиентов многих акриловых лаков расплывчатый, однако в качестве одного из основных ингредиентов указывается «эмульсия акрилового полимера». Поскольку эти эмульсии не всегда не содержат химикатов, ведутся споры о том, насколько они безвредны для окружающей среды.

Полироль на водной основе обычно сохнет быстрее.

Полировальный акрил ⋆ "Porezki.Net" Лазерная резка и гравировка

Зачем полировать акрил?

Акрил (оргстекло) - наиболее интересный и технологичный материал для изготовления рекламной, сувенирной и выставочной продукции. Широкая цветовая гамма и фактура дает возможность изготавливать широчайший ассортимент продукции, естественно при условии высокой культуры производства. Одним из самых технологически сложных процессов с множеством нюансов является полировка акрила.

Какой акрил можно полировать?

Только прозрачный акрил полируется пламенем и алмазным кругом. Молоко, цветные и специальные акрилы полируются только вручную, так как цветные добавки горят при полировке пламенем, а при полировке алмазным кругом круг мгновенно тускнеет.

Как полировать акрил?

Как отполировать акрил (торец акрилового пластика (оргстекла))?

Первый акрил вырезается на фрезерно-гравировальном станке с ЧПУ. Перед полировкой обязательно выполните резку на станке с ЧПУ, так как другие методы резки не дают достаточной частоты для полировки.Если толщина акрила большая (от 15 мм), резку можно проводить в несколько проходов.

Затем, если изделие имеет прямоугольную форму - то шлифуют на автомате алмазным кругом (максимально допустимый размер 1000 мм). После такой шлифовки концы идеальны (как лицо).

Если изделие изогнуто или имеет размеры более 1 метра, то полировка проводится газовой горелкой, при этом края немного оплавляются.

Если не требуется эффекта лица - тогда может быть уместна лазерная резка акрила, после этого кромка также будет ровной и глянцевой.Однако есть ограничения - лазер может резать акрил толщиной до 20 мм и уже при толщинах 15 и 20 край сильно расплавляется (имеется в виду так называемый «эффект песочных часов» - под действием лазерного луча акрил испаряется и место, необходимое для выхода газов, слегка перекошенное при лазерной резке акрила). Также существует ограничение на размер обрабатываемого материала на лазерном гравере - рабочее поле станка имеет размер 1600 * 1000 мм.

На собственной производственной базе в Киеве мы выполняем прямую и криволинейную полировку акриловых листов любой толщины.У нас нет концепции минимального заказа! Плохая работа не оплачивается! Стоимость поврежденных материалов возмещается!

Выполним Ваш заказ качественно, оперативно и недорого. Отправляем в регионы.

Акриловая полировка пламенем


Не лекционный зал, а круглый стол с местом для Вас!
60 000 тем за 36 лет. Образование, алоха и развлечения

, тема 6850



2000

В. Мы строим витрины для нового клиента из акрилового стекла, чтобы продемонстрировать новый продукт.Я никогда раньше не работал с акрилом и мне нужны советы по полировке краев пламенем. Какая комбинация газов используется и как это делается.

Спасибо,

Майк

Майк Грин, проектирование процесса
- Янгсвилл, Северная Каролина,
2000 г.

А. Майк,

Могу я предложить вам заглянуть в «Желтые страницы» и попытаться в разделе «Пластмассы» найти местную компанию, которая специализируется на акриле, так вот. Оргстекло, Перспекс. Они были бы более полезны, чем я.

Первый шаг - отшлифовать эти края как можно лучше и закончить с помощью v.мелкая наждачная бумага. Это облегчает полировку пламенем, но то же самое и для полировки.

Я бы не стал использовать обычное открытое пламя, поскольку нагрев был бы чрезмерным, я думаю, но использовал бы сварочный пистолет (пластиковый сварочный пистолет!) На полном нагреве и прогонял его по краям. Я думаю, вы могли бы использовать горелку Бунзена или любое другое открытое пламя с острым заостренным краем, чтобы вы не нагревали стороны. Может, пропановая горелка?

Больше не могу тебе помочь. Попробуйте, осторожно!

Ура


Freeman Newton [реш.]
Уайт-Рок, Британская Колумбия, Канада

(Наш печальный долг сообщить, что Фриман скончался
21 апреля 2012 г., старый друг R.I.P.).


2001

A. Пламенная полировка - не лучший вариант. Вы можете легко начать обжигание акрилового края и прикрутить его. Также можно немного закруглить край. Лучше отшлифовать наждачной бумагой с более мелким и мелким зерном. Затем отполируйте полировальным составом. Вы получите более предсказуемую поверхность, напоминающую полированное стекло.Возможно, начните с зернистости 120, затем перейдите к 320 или 400 перед полировкой.

Арчи Мэдмарчи
- Уайт Рок, Британская Колумбия, Канада
2004

A. Попробуйте акриловый лак, который мы использовали с большим успехом. Наносится как воск. Вы можете приобрести его практически у любого поставщика акрила.

Фернандо Санчес
- Альбукерке, Нью-Мексико
2007

A. Используйте кислород / водород через ту же трубку, что и оксиацетилен, для полировки акриловых краев. Наконечник номер 4 или 6 для акрила толщиной 4,5 мм

Питер Ноулз
- Мельбурн Австралия
17 января 2009 г.

А.Отшлифуйте абразив от 120 до «0000», затем отполируйте газом MAPP. Потренируйтесь на лом, пожалуйста. Сначала медленный пас, вы сможете увидеть изменение финиша по мере прохождения через край.

Пол Лейва,
, Снеллвиль, Джорджия,
, 24 октября 2011 г.

A. Для полировки акриловых листов подойдет Flame Polisher. Вода и электричество производят голубое пламя с температурой около 2800 ° C. Flame Polisher также называется Oxyhydrogen Flame Polisher, Micro Flame Polisher и Acrylic Polishing Machine.

Машинный завод Hailey Wang
- Чжэнчжоу, Хэнань, Китай

8 сентября 2012 г.

Q.Нужна помощь в улучшении пламенной отделки акриловых стержней. Я делаю «утиные крики», используя белые, дымчатые и черные акриловые стержни.

Нужны советы и предложения.

Трейси Брайан
- рай, Калифорния, США


нареч.
этот текст заменяется на bannerText

Полироли для акрила и плексигласа - Shop Очиститель для оргстекла и акрила

  • Нужна помощь? Звоните 888.702.6028
  • Просмотр
  • Информация
  • Моя учетная запись
  • Список желаний
  • 0 товаров - 0,00 руб.
A&C Plastics Ключевые слова для поиска или SKU

  • Акрил Акрил Просмотреть все категории
    • Прозрачный акриловый лист
    • Белый акриловый лист
    • Цветной лист
    • Цифровой акрил
    • Светорассеивающий
    • Солнечные оттенки
    • Флуоресцентный акрил Видеть сквозь зеркало
    • Очиститель и полироль Оптом Акрил
    • Цепочка образцов
    • Клеи
    • Акриловое зеркало
    • Неслепящее зеркало
  • Поликарбонат Поликарбонат Просмотреть все категории
    • Очистить лист SL
    • Белый поликарбонат
    • Цветной поликарбонат
    • Зеркало из поликарбоната
    • Тонированный поликарбонат
    • Очистить лист SL2
    • Очистить лист GP
    • Reelstock
    • Оптом Поликарбонат
  • морской морской Просмотреть все категории
    • AntiSkid HDPE
    • Король Правый борт
    • Макролон VR
    • Морской 5
    • AR морской акрил
    • Поликарбонат AR Marine
    • Окна и лобовые стекла
  • Промышленное Промышленное Просмотреть все категории
    • АБС
    • Расширенный ПВХ
    • Рифленый полипропилен
    • HDPE
    • Вивак (ПЭТГ)
    • Полипропиленовый лист
    • Виниловая полоса двери
    • Зеркало PETG
    • Оптом HDPE
    • UHMW
  • Специальность Специальность Просмотреть все категории
    • Модифицированный акрил
    • Устойчивый к истиранию акрил
    • Устойчивый к истиранию поликарбонат
    • Антистатический акрил
    • Черный / Белый Акрил
    • Антистатический поликарбонат
    • Пуленепробиваемый
    • Радужный Инфракрасный
    • Поликарбонат, одобренный FDA Tru-Vue
    • Поликарбонат с огнестойкостью УФ-фильтрация
    • Блок Акрил УФ-пропускание
    • Акрил сухого стирания Щитки для лица
  • MultiWall MultiWall Просмотреть все категории
    • Профили и оборудование
    • Многослойный поликарбонат
  • Узорчатый Узорчатый Просмотреть все категории
    • Освещение Пластмассы
    • Матовый поликарбонат
    • Без бликов
    • Непонятные текстуры
    • P61 Без бликов

Как чистить оргстекло | Советы и рекомендации по стирке акрила

Акрил или оргстекло - один из популярных материалов, используемых в коммерческих и жилых товарах, и на то есть веские причины.Этот прозрачный пластик небьющийся, прозрачный, простой в использовании и очень универсальный. Мы знаем это, потому что производим акриловые дисплеи более 40 лет. Как и любую поверхность, наступает момент, когда акрил необходимо очистить. Когда этот вид прозрачного пластика загрязняется или начинает тускнеть, можно поспорить, что пора немного обработать его.

Регулярная чистка дисплеев способствует долговечности и прозрачности, позволяя материалу сохранять свой блеск и прозрачность.Частая уборка поможет снизить нагрузку на материалы, которые, вероятно, уже есть у вас дома или на работе. Обратитесь к этому руководству, чтобы узнать все лучшие приемы и советы по очистке акрила.

Простой процесс очистки

Прежде чем приступить к очистке панели из акрила или плексигласа от отпечатков пальцев, пыли и грязи, очистите окружающую область от любых предметов, которые могут мешать вашему рабочему пространству.Всегда используйте ткань из микрофибры, чтобы не повредить панель, так как бумажные полотенца могут поцарапать при использовании. Смочите ткань рекомендованным чистящим раствором или мыльной водой. Намочив ткань, начните слегка промокать акрил, а затем аккуратно распределите раствор по всей поверхности. Используйте сухую сторону ткани, чтобы отполировать пораженную область и удалить оставшуюся жидкость или пену. Избегайте интенсивного трения оргстекла, так как это может вызвать царапины.

Кроме того, полировка или полировка акрила снижает риск появления пятен в будущем, позволяя проводить больше времени между чистками.Подождите немного, прежде чем проверять наличие оставшихся потоков. Если они остались, снова смочите ткань и высушите.

Выбирайте осторожно: Есть пара предметов для уборки, от которых стоит держаться подальше. Фактически, использование неправильного чистящего средства может полностью повредить ваши акриловые дисплеи до такой степени, что они станут непригодными для использования!

  • Не используйте бумажные полотенца, потому что они не удалят царапины и даже могут вызвать их. Используйте ткань из микрофибры.
  • Избегайте продуктов на основе аммиака, таких как Windex или других чистящих средств для домашнего стекла, потому что они содержат вредные химические вещества, которые фактически повреждают поверхность, делая ее мутной. Мыльная вода - самый безопасный и эффективный раствор для очистки акрила.

Дезинфекция панелей из акрила и плексигласа для защиты от COVID-19

В разгар пандемии жизненно важно поддерживать здоровую и стерильную среду как для сотрудников, так и для клиентов.COVID-19 изменил облик бизнеса организаций по всей стране, и профилактические меры необходимо принимать ежедневно, чтобы предотвратить распространение инфекционных заболеваний. Многие предприятия внедрили использование защитных кожухов из акрила или плексигласа, также известных как брызговики, или прозрачные висячие баннеры, чтобы создать барьер между клиентами и сотрудниками. Эти приспособления необходимо регулярно чистить, так как менее вредные микробы и бактерии обязательно будут гноиться, особенно в местах, где граждане не обязаны носить маски в общественных местах.

Как очистить защитные кожухи из акрила и плексигласа?
  • Протирайте акриловую панель как можно чаще, по крайней мере, между каждой сменой, но в идеале - несколько раз в течение дня. Мы рекомендуем использовать салфетки с содержанием не менее 70% спирта, перекиси водорода, отбеливателя, изопропилового или этилового спирта или других дезинфицирующих средств, одобренных для акрила.
  • Используйте ткань из микрофибры, чтобы не оставлять царапин на панелях из оргстекла, которые могут дать вредным бактериям больше укромных уголков, в которых они могут спрятаться и расти.Недавние исследования показали, что использование ткани из микроволокна устраняет 99% вредных бактерий, микробов и спор. Если поверхности заметно загрязнены, их следует осторожно очистить теплой водой с мылом для посуды перед дезинфекцией.
  • Обязательно используйте одноразовые перчатки при очистке или дезинфекции поверхностей, не только для защиты кожи от агрессивных химикатов, но и для предотвращения случайного заражения вирусами и бактериями. Перчатки следует выбрасывать в мусор после каждого использования.
  • Продолжительное воздействие чистящих средств может привести к тому, что прозрачный акрил затвердеет, потрескается или станет мутным, поэтому очень важно тщательно протирать и сушить защитный кожух после каждой чистки, чтобы поддерживать высочайшее качество приспособления.
  • Важно отметить, что вы никогда не должны использовать средства для мытья окон или другие дезинфицирующие средства, содержащие аммиак, такие как Windex, так как эти продукты принесут больше вреда, чем пользы.

Обратите внимание, что есть ключевые различия между очисткой и дезинфекцией брызгозащиты из оргстекла или акрила. Очистка означает удаление микробов, грязи и загрязнений с поверхностей. Очистка не убивает микробы, но, удаляя их, снижает их численность и риск распространения инфекции. Дезинфекция означает использование химикатов для уничтожения микробов на поверхностях. Этот процесс не обязательно очищает грязные поверхности или удаляет микробы, но убивая микробы на поверхности после очистки, он может еще больше снизить риск распространения инфекции. Владельцы бизнеса по всей стране обязаны применять меры безопасного социального дистанцирования и прилагать серьезные усилия для защиты своих сотрудников и клиентов.Покажите своим покровителям, что к вашему ответу на коронавирус можно серьезно отнестись, это значительно снизит уровень социального стресса, который они могут испытывать в общественном месте. Часто очищайте и дезинфицируйте инструменты социального дистанцирования, такие как прозрачные виниловые баннеры, акриловые щитки и брызговики, чтобы поддерживать здоровую окружающую среду для всех.

Расширенная очистка и ремонт оргстекла

Более сложный и сложный способ придать вашему акрилу такой же качественный вид, как новый, - это соскоблить, отшлифовать, отполировать или отполировать прочный пластик пламенем.Многие производители и дизайнеры используют эти процессы для коммерческого изготовления и изготовления дисплеев на заказ. Эти методы не для новичков, особенно если вы не уверены, что можете повредить свои продукты. Однако при правильном выполнении готовая поверхность из акрила будет выглядеть практически новой. Имея это в виду, попытайтесь найти кого-нибудь, у кого есть немного ноу-хау.

  1. Соскоб

    Найдите лезвие бритвы или другой острый инструмент для скребка, чтобы удалить любые следы от машины, которые могут остаться на акриле.Перемещайте острый инструмент из стороны в сторону, равномерно соскребая лишний и поцарапанный акрил. Будьте осторожны, чтобы не врезаться в акрил. Этого можно избежать, наклонив инструмент под углом 10 градусов. Использование акрилового скребка также отлично подходит для придания формы любым неровным или неровным краям.

  2. Шлифовка

    Шлифовка не только удалит следы обработки, но и сделает акрил матовым. Вы можете использовать любую форму шлифовальной машины, включая ручную, дисковую, ленточную или барабанную. Тип инструмента, который вы будете использовать, вероятно, будет зависеть от размера и площади вашего акрила.

    Отшлифуйте акрил так же, как деревянную поверхность. Проработайте поверхность более грубой наждачной бумагой, затем переходите к более мелкой наждачной бумаге. Для глубоких царапин мы рекомендуем начать с бумаги с зернистостью 220 или 320, а затем перейти к бумаге с зернистостью 600 или 800. Слегка надавливайте и постоянно держите шлифовальную машинку в движении. Это позволит избежать перегрева и повреждения акрила. Во избежание вдыхания пыли всегда надевайте маску при шлифовании.

  3. Полировка

    Стационарные полировальные круги отлично подходят для полировки акрила до красивой прозрачной поверхности после шлифовки.Чтобы избежать перегрева акрила, используйте отбеленный муслин диаметром 8–14 дюймов и шириной 2–3 дюйма с косыми полосами. Это позволит колесу работать намного холоднее. Убедитесь, что вы закрепили акрил на месте, чтобы он не двигался при полировке.

    Окончательное качество акрила будет зависеть от типа используемой полировальной пасты. Средство для резки приведет к глянцевому покрытию. Более высокий блеск может быть достигнут путем нанесения быстрорежущей пасты с последующим нанесением тонкой пасты.Это более длительный процесс, но он даст вам лучший результат.

  4. Полировка пламенем

    Используя обычную водородно-кислородную горелку с наконечником №4 или №5, аккуратно расплавьте отшлифованные, отполированные или обработанные края акрила. Так вы получите гладкий глянцевый край. Начните с направления пламени резака через акриловую кромку со скоростью примерно 3–4 дюйма в секунду. Вы хотите нагреть края быстрыми движениями. Следите за тем, чтобы не перегреть акрил слишком сильно, иначе он расплавится и испортится отделка.Если вы двигаете пламя слишком медленно или близкое напряжение, появятся трещины и пузыри. Если все сделано правильно, края будут иметь чистую блестящую поверхность, которая сделает вашу мебель или витрину действительно выделяющимися. И наконец, будьте очень осторожны при использовании инструментов с высокой температурой!

Если ничего не помогает ...

Как видите, существует множество методов очистки оргстекла или акриловых панелей. В большинстве случаев для ухода за прибором можно использовать салфетку из микрофибры и мыльную воду.Однако, особенно в районах с интенсивным движением, вероятность повреждения более высока, и было бы разумно знать, как правильно отшлифовать раскопки, царапины и другие дефекты. Если вы решили, что вам неудобно или у вас достаточно опыта, чтобы чистить или полировать собственный акрил, взгляните на наш огромный выбор нестандартных акриловых дисплеев! От офисных вывесок до современных трибун, урн для голосования и многого другого - в Displays2go мы являемся экспертами в области изготовления акрила!

acrylic - Польский перевод - Linguee

Используйте набор для полировки и очистки

[...] поставляется для удаления мелких царапин и пятен с поверхности t h e acrylic s u rf ace.

ikea.com

Do usuwania z powierzchni akrylowej

[...] plam i mał yc h zarysowań n al eży używać załączone go zestawu do czyszczenia [...]

я полярования.

ikea.com

Однако штукатурка II категории - хорошая основа для нанесения декоративных отделочных покрытий, тонкая

[...] слой minera л o r акрил p l as ters.

aspoltynki.pl

Natomiast II kategoria tynku jest dobrym podłożem do nakładania mas szpachlowych ozdobnych, cienkowarstwowych

[...] tynków min er alnyc h l ub akrylowych .

aspoltynki.pl

Экологичность r u V акрил a d he sives иллюстрируют [...]

идеально подходит для этого: в большинстве случаев их характеристики уже не уступают клеям на основе растворителей.

upmraflatac.com

Доскональ

[...] ilustracją s k klej e akrylowe U V: w wi ększości [...]

zastosowań ich wydajność jest porównywalna z klejami rozpuszczalnikowymi ».

upmraflatac.com

Задолго до этих

[...] лимиты достигаются wi t h acrylic s h ee t внешний вид [...]

мелких трещин или растрескиваний под напряжением может произойти более

[...]

, что в лучшем случае неприглядно, а в худшем - может снизить механические свойства материала.

lucitesolutions.com

Na długo przed osiągnięciem

[...] takiego stanu n a pł yta ch akrylowych z upł ywem c zasu pojawiają [...]

się spękania pod wpływem naprężeń,

[...]

które w najlepszym przypadku są niewidoczne, a w najgorszym mogą pogorszyć właściwości mechaniczne danego materiału.

lucitesolutions.com

Вдавите розовую обрабатывающую головку (# 1316 или # 1366) с помощью инструмента для вставки (# 1323) в

[...] рама для обработки т h e акрил r e si n.

ceka.be

Wcisnąć różową matrycę (# 1316 lub # 1366) za pomocą utrzymywacza matryc (# 1323) w łoe

[...] aby móc roz po cząć p rac ę z ak ryl em .

ceka.be

Удерживающая часть доступна для крылатых или круглых ul a r acrylic f i xa .

ceka.be

Część retencyjna jest wersji z pierścieniem lub boczną wypustką.

ceka.be

См. Также более подробную инструкцию

[...] для Solid W oo d , Акрил a n d Столешницы из камня.

ikea.com

Szczegółowe zalecenia dotyczące pielęgnacji znajdziesz w części:

[...] „Blaty robo cz e z lite go drewna i akry lu” .

ikea.com

Акрил a d he Усиливает [...]

этих пленок, придавая продуктам хорошую химическую стойкость и стойкость к растворителям.

vonroll.com

akrylowy kle j wzb og aca folie [...]

dając im znaczną odporność na rozpuszczalniki i chemikalia.

vonroll.com

При покрытии межкомнатных дверей необходимо следить за тем, чтобы использовались только уплотнительные профили, совместимые с wi t h акрил p a в ts и лаки.

adler.sk

Przy lakierowaniu drzwi wewnętrznych należy zwracać uwagę na to, by stosować uszczelki nadające się do kontaktu z lakierami akrylowymi.

adler.sk

Запечатайте свой уникальный сувенир, например, с высоким g ra d e акрил v a rn глянцевый или матовый, чтобы защитить его от пыли и, следовательно, продлить [...]

срок его службы.

3dhanddesign.de

Sklej podstawkę z masy do odlewu z formą za pomocą szybko działającego kleju dopiero po całkowitym wyschnięciu obu części.

3dhanddesign.de

Прочный поликарбонат

[...] и высокого разрешения ti o n acrylic b u bb le options

ресурс.boschsecurity.com

Wytrzymałe kopułki

[...] poliw ę glano we i kopułki a kry lowe po zwalające [...]

uzyskać wysoką rozdzielczość

resource.boschsecurity.com

После высыхания, мебельный линолеум

[...] покрыт поперечным слоем на водной основе nk e d acrylic f i ni sh, который защищает поверхность при сохранении [...]

особенное ощущение линолеума.

ламинарт.com.ua

Po wyschnięciu Desk Top в Walton pokrywa się akrylową powłoką ochronną na bazie wody.

ламинарт.com.ua

Затем их просят запечатлеть это чувство

[...] в холсте u si n g акрил p a in ting.

артерипроект.eu

Następnie proszeni są o uchwycenie tego odczucia na

[...] płótnie z a pom ocą farb a kry lowyc h .

arteryproject.eu

Наносится очень тонкими слоями, поэтому оптимальная защита обеспечивается при использовании

[...] в сочетании с a n y акрил f i ll er.

professional.novol.pl

Poniewa nanoszony jest w bardzo cienkich warstwach, optymaln ochronę zapewnia w

[...] zestawi e z dowolnym p od kładem [...]

акрылым.

professional.novol.pl

Они особенно подходят для полировки

[...] минеральные материалы al s , акрил g l as s и лаки.

festool.co.uk

Doskonale nadaj się one do polerowania

[...] materiałów minera ln ych, szk ła akrylowego i l aki erów .

festool.pl

После точного обжатия t h e акрил f i ll ing с инструментами Q, на втором этапе с помощью соответствующего инструмента AGK выполняется чистовая обработка.

kometdental.de

P o opracowaniu wy pełnienia przy użyciu instrumentów Q następuje other etap postępowania - mianowicie wygładzenie podbudowy przy użyciu odpowiednich instrumentów AGK.

kometdental.de

Предметом основной деятельности Cersanit Group является производство и реализация продукции, используемой для отделки и оборудования ванных комнат

[...]

Изделия санитарно-керамические, керамические

[...] плитка, душевая кабина в s , акрил b a th ванны и детские [...]

ванны, мебель для ванных комнат и другие предметы для ванных комнат.

beta.polskawsch ... nia.dev.hoqs.pl

Przedmiotem podstawowej działalności Grupy Cersanit jest produkcja i dystrybucja wyrobów wykorzystywanych do wykańczania i wyposażenia łazienek (produktów

[...]

ceramiki sanitarnej, płytek ceramicznych,

[...] kabin prys zn icowy ch, wanien i brodz ik ów akrylowych, [...]

мебли łazienkowych oraz innych

[...]

artykułów okołołazienkowych).

beta.polskawsch ... nia.dev.hoqs.pl

Лезвие ножа в форме гриба удаляет повреждения,

[...] эластичный силикон e o r акрил j o в наполнителях т при [...]

скорости и без остатка.

media.fein.de

Uszkodzone elastyczne spoiny

[...] Silik на owe l ub akrylowe mo żna sz ybko i [...]

efektywnie usuwać za pomocą noża w kształcie grzybka.

media.fein.de

БУДЬТЕ ОСТОРОЖНЫ С МОДИФИЦИРОВАННЫМИ ЭКРАНАМИ Когда защитная пленка (gl как s , акрил / t o uc h экран) установлена ​​на поверхность ЖК-дисплея, или Public Display устанавливается на стене или в отдельном корпусе, убедитесь, что показания датчика температуры на мониторе проверены.

nec-display-solutions.com

Gdy na powierzchni wyświetlacza LCD zainstalowana jest powłoka ochronna (szyba, ekran akrylowy / dotykowy), lub gdy monitor jest zamontowany w ścianie lub odrębnej obudowie, należy sscianie lub odrębnej obudowie, należy sprazyzanezrawdzidzi

nec-display-solutions.com

Быстрая, простая и чистая установка с подходящими принадлежностями: набор для укладки, цвет ur e d акрил j o массой т, герметизирующий клей StriP-eX и многое другое Больше.

egger.com

Szybki, prosty i czysty montaż: zestaw montażowy, kolorowy akrylowy wypełniacz do fug, klej zabezpieczający StRip-eX i inne akcesoria.

egger.com

Предлагаем Вам образцы облицовки дверей

. [...] с валиком из твердой древесины s o r акрил p l как дымчатое стекло tic.

novoferm.de

Możemy przedstawić przykłady bram z

[...] okładzin ą z t ward eg o drewna l ub akr ylow например o szkła [...]

дымнего.

новоферм.пл

Будь то глянцевая краска, УФ-прозрачное покрытие / лак,

[...] минеральный материал s o r акрил g l as s - [...]

Полировальная система Festool найдет решение любой задачи.

festool.co.uk

Festool ma rozwiązanie do każdego zastosowania, czy chodzi o lakiery wysokopołyskowe, lakiery UV, materiały

[...] pochodzenia minera ln ego c zy szkło ak rylow e .

festool.pl

Когда машина соответствующим образом настроена с необходимыми инструментами, она может обрабатывать все типы

[...] стандартные профили, включая di n g акрил a n d профили с покрытием.

emmegi.com

Odpowiednio skonfigurowana i wyposaona w niezbędne narzędzia maszyna może obrabiać

[...] wszystkie rodz aj e pro fil i standardowych, akr ylowy ch i powlekanych.

emmegi.com

Ускоряющий агент PLUS 750 может применяться d i n acrylic , t wo компонентным продуктам из ассортимента NOVOL [...]

(наполнители, лаки, эмали).

professional.novol.pl

Przyspieszacz

[...] do wyrob ó w akrylowych P LU S 750 można stosować do dwukomponen to wych akrylowych wyro w firmy [...]

Новол (podkłady, lakiery bezbarwne, emalie).

professional.novol.pl

Безопасный и эффективный Экологический - выделяет в атмосферу всего 16 мл растворителя Экономичный - достаточно одного слоя Суперцвет, супер кроющий и суперглянцевый Без раздражающего запаха, характерного для лаков на основе растворителей Устойчивость к ультрафиолетовому излучению Дефекты, образовавшиеся во время распыления, можно исправить в пределах 20-25 минут после нанесения Короткое время высыхания: высыхание от пыли: 20-30 мин, высыхание до липкости: 60 мин, затвердевание через 24 часа Водонепроницаемость: 5-6 дней (в течение этого периода окрашенный объект не должен подвергаться воздействию воды и влажности) Вместимость: 400 мл = 1,5-2 м2 в зависимости от цвета и поверхности на

[...]

одно приложение Более стойкое к

[...] истирание, чем traditi на a l акрил c o на ings Разнообразие [...]

цветов - 28 самых популярных цветов в

[...]

Система RAL Содержит пропелленты без CFC. Для внутреннего и наружного использования.

chemmot.com.pl

Bezpieczny я skuteczny Ekologiczny (wydziela Tylko 16 мл rozpuszczalnika делать atmosfery) Ekonomiczny (można kłaść Tylko Jedna warstwę) Супер колор, супер krycie я супер połysk Бец drażniącego zapachu typowego DLA lakierów на Бази rozpuszczalnika Wyjątkowo odporny на promieniowanie УФ Uchybienia ш Trakcie malowania można korygować сделать 20 минут по апликации Krótki czas schnięcia: 20-30 минут; nieprzylepny: 60 минут, twardy po 24h Odporność na wodę: 5-6 дней (w tym okresie malowany przedmiot nie powinien być naraony na działanie wody i wilgoci) Wydajność: 400 мл = 1,5-2 м2 w zaleności od

[...]

Колору и Подлога Прзы Еднокротней

[...] aplikacji Bard zi ej odporny na ścieranie niż t radycyjne [...]

powłoki akrylowe Bogata kolorystyka

[...]

- 28 najpopularniejszych kolorów w numeracji RAL Zastosowano gazy wolne od CFC Do stosowania na zewnątrz i do wewnątrz.

chemmot.com.pl

Cellpack теперь предлагает расширенный ассортимент высококачественных клейких лент для изоляции, защиты, крепления, связывания, маркировки, герметизации и прокладки для профессионального электрика.Состоит из клейкой ленты ПВХ, всепогодной и электроизоляционной ленты, ленты для связывания кабелей,

[...]

стекловолоконная текстильная лента, двухсторонняя клейкая лента из вспененного материала, антикоррозионная лента и медная пленка с

[...] a провод ti v e акрил a d he sive.

electricproducts.cellpack.com

Firma Cellpack oferuje profesjonalnemu elektrykowi szerokie Spektrum TASM pierwszej jakości przeznaczonych сделать izolacji, zabezpieczania, mocowania, wiązania, oznakowywania, uszczelniania я wyściełania: Taśmy klejące г PCV, dostosowane делать każdej pogody я elektryczne Taśmy izolacyjne, Taśmy делать łączenia Kabli, Taśmy tkane г włókien szklanych, dwustronne

[...]

taśmy klejące z tworzywem piankowym, taśmy

[...] zabezpiecza ce przed kor oz ją oraz [...]

folia miedziana z przewodzącym klejem akrylowym.

electricproducts.cellpack.com

Расширенный диапазон применения Зубцы UK одинаково подходят для обработки керамики (перед глазуровочным обжигом) a s o n acrylic v e ne ers и переходов между облицовкой материалы и металлические рамы.

kometdental.de

Szersze możliwości zastosowania Ostrza UK idealnie sprawdzają się podczas opracowywania ceramiki (przed napaleniem glazury), jak również materiałów licujących z tworzywa sztuczmów.

kometdental.de

Совместимость со всеми системами лаков на основе органических растворителей. Отлично растворяет лак. направление распыления. Позволяет заполнять количество, равное упаковке (не менее). Размеры 65 мм x 157 мм.

chemmot.com.pl

Kompatybilność ге wszystkimi systemami mieszania я doboru lakierów, opartymi на rozpuszczalnikach organicznych Doskonale rozpuszcza Lakiery п Бази krylowej, alkidowej я celulozowej Высока rentowność Uzbrojenie puszki ш dyszę г regulacją szerokości я kierunku strumienia Pozwala на nabicie zgodnej г pojemnością Opakowania ilości lakieru (nie mniej) Puszka o wymiarach 65 мм x 157 мм.

chemmot.com.pl

Широкий спектр предлагаемых типов включает конструкции из пучка волокон s i n акриловый ( E PF U) слой, сквозные кабели с центральной трубкой (гибкий кабель) до многотрубные конструкции с конфигурациями трубок и волокон, аналогичными стандартным канальным кабелям.

elmat.pl

Szeroki wybór typów obejmuje konstrukcje o d wiązek w łó kien w powłokach akrylowanych (EPFU), przez kable z tubą centralną (гибкий кабель) po konstrukcje wakłóbowe стандартная трубка ikłubowe.