Покраска пластиковых деталей кузова своими руками » АвтоНоватор

Современное авто — это не только собранные в нужном порядке металлические детали, но ещё и гора пластика: бамперы, спойлеры, молдинги, наружные зеркала и проч.

Что нужно знать для покраски пластиковых деталей автомобиля своими руками?

А чтоб их неопрятный вид не угнетал водителя и не отпугивал его пассажиров, придётся научиться красить пластиковые детали кузова своими руками. Возможно, кто-то уже мысленно нарисовал картину, как он легко берёт баллончик и минут за двадцать приводит авто в порядок. Но не тут-то было! Тонкости этой простой работы вмещаются как раз в одну статью, которую лучше прочитать до конца.

Как и все другие пластмассы, пластик обладает некоторыми свойствами, присущими только ему, а потому автолюбителю стоит хотя бы немного разбираться в материалах, которые пошли на машину. Почти все детали изготовлены из разных видов пластмасс. Обычно все пластики, используемые для внутренних и внешних деталей машин, должны быть, прежде всего, прочными и безопасными. Подразделяются же они на 2 вида: те, что требуют грунтовки и не нуждаются в ней вовсе.

Обычно приходится выбирать один из следующих способов ремонта пластика:

1. Проверка на плавучесть

Опустив пластик в воду, посмотрите утонет ли он или нет. Если деталь погрузилась в воду, то предварительного грунтования и лишних хлопот можно избежать. Если она плавает, то сначала необходимо нанести грунт для пластика, а уже потом — акриловый грунт.

2. Сжигание

Отломите маленький кусок пластика от детали, которую собираетесь ремонтировать. Посмотрите, чтобы на нём не оказалось грязи, краски или формовой смазки. Подожгите пластмассу. Если она горит и коптит, то грунтовать материал не нужно. Если пламя поднимается чистое (как у свечи), то перед основным слоем грунтовки следует нанести грунт для пластика.

Покраска новой пластиковой детали автомобиля своими руками

Если вы приобрели новый пластик для обвеса или бампер, то наверняка захотите, чтоб он подходил чуть ли не тон в тон под цвет вашего автомобиля. Вот что придётся проделать:

• Обезжирить деталь;
• Нанести грунт по пластику;
• Нанести акриловый грунт;
• Отшлифовать последний слой;
• Нанести пигмент или «базу»;
• Нанести лак.

Если ваша пластиковая деталь не требует дополнительной грунтовки, то сначала обезжирьте её, протерев антисиликоном. После этого нанесите адгезивную риску под двухкомпонентный акриловый грунт абразивом 240 и выше и тщательно загрунтуйте.

Зашлифуйте высохший грунт абразивом 320 (под простую эмаль), а после — «под металлик» абразивом 450 или 500. Добавив в краску грунт и пластификат, или «Эластикатор», как его называют, окрасьте деталь (процентное соотношение компонентов посмотрите на бутылочке). «Эластикатор» поможет краске не растрескаться даже при небольших толчках авто.

В случае, когда деталь необходимо загрунтовать специальным веществом для пластика, не забудьте очень-очень тщательно вычистить поверхность от заводских смазок, использующихся для пресс-форм.

Далее проделайте те же действия, что описаны двумя абзацами выше, только перед использованием акрилового двухкомпонентного грунта нанесите грунт по пластику. Обычно он однокомпонентный и почти прозрачный. Сохнет очень быстро, но не любит «перебора»: при обильном нанесении обязательно даст подтёки. Лучше нанесите 2 тонких слоя, дождавшись высыхания каждого из них. Шлифовать такой грунт не стоит. А вот в качестве расходного материала можете использовать аэрозольный баллончик с краской и грунтом.

Почти все работы по подготовке и покраске пластика одинаковы и не сильно отличаются от работ по кузову автомобиля: нужно обезжирить поверхность, зашпатлевать до выравнивания и зашлифовать. Специальная шпатлёвка для пластмасс стоит дороговато, но можно легко обойтись и обычной полиэфирной двухкомпонентной шпатлёвкой.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Профессиональная покраска пластика в Санкт-Петербурге

В данной статье мы расскажем вам о возможностях и вариантах покраски пластика, имеющихся на нашем производстве.

Покраска пластика является процессом, технологически отличным от покраски металла, мдф и дерева. Сегодня нам приходится сталкиваться с большим количеством разновидностей пластика. Среди наиболее популярных видов, представленных на рынке, выделим: ПВХ, ABS, Полипропилен, ПЭТ, Полиэтилен, Поликарбонат.

Отметим, что качественная окраска пластика возможна далеко не всегда. К примеру, эффективная покраска полиэтилена достигается только при достижении стопроцентной адгезии между покрытием и поверхностью изделия. Сложности с окраской возникают не только при работе с полиэтиленом. У каждого вида пластмасс имеется свой набор подводных камней, поэтому к каждому материалу следует подходить с индивидуальным отношением.

Наше производство свыше десятка лет специализируется на качественной покраске пластика в Санкт-Петербурге. Следует честно отметить, что нам приходится решать не самую простую задачу, всегда требующую деликатного подхода. Перед принятием изделия из пластика в работу, мы внимательно знакомимся с имеющимися маркировками, оставленными нам производителем, чтобы определиться с видом самой пластмассы, использовавшейся для изготовления конкретного изделия. Разобравшись с этой проблемой, мы определяемся с методикой, например, покраски пластика в черный матовый цвет.

Среди первых и наиболее важных моментов следует выяснить все нюансы, связанные с адгезией (сцеплением двух слоев). У каждой разновидности пластмасс свои взаимоотношения с краской. Например, ABSпластик считается довольно без проблемным, и при его покраске не возникает больших сложностей. В любой ситуации понадобится подготовка пластика к покраске, для чего профессионалы пользуются специальным грунтом по пластику (пластикпраймером), чтобы добиться высокого качества покрытия.

Покраска полипропилена ( PP ) относится к более сложным процессам. Изготовление полипропилена осуществляется с использованием различных добавок, чтобы пластмасса обладала необходимыми свойствами: эластичностью, твердостью, химической стойкостью и пр. У каждой такой добавки имеются определенные сложности, связанные с окраской.

В своей работе мы руководствуемся только качественным подходом, поэтому при покраске пластика под металл, особенно высоконагруженного, производим обязательную предварительную подготовку, состоящую из тщательного обезжиривания, вымывания всех силиконов, тщательной шлифовки посредством мелко абразивных материалов. Перед нанесением необходимого покрытия наши мастера пользуются грунтом по пластику. Данный грунт необходим для разжижжения верхнего слоя пластмассы, которое способствует идеальному сцеплению материалов между собой и достижения стопроцентной адгезии.

Помимо покраски пенопласта, мы довольно часто выполняем заказы, связанные с покраской деталей из капролона. На практическом опыте нам удалось убедиться, что окраска капролона будет проблематичной даже при использовании грунта по пластику. Покрытие будет держаться в течение некоторого времени, но в результате начнет скалываться, отлетая подобно шелухе.

Нашим мастерам удалось справиться с решением данной проблемы! Среди материалов, выпускаемых ведущим концерном, производящим ЛКМ, имеется высокоадгезионный грунт, основанный на модифицированной полиакриловой смоле. Только благодаря использованию этого грунта наши клиенты получают гарантию качества покрашенного изделия. Например, если нам закажут покраску пластиковых светильников в Москве, краска будет прочно держаться. Благодаря грунту происходит образование сверхпрочной пленки, служащей защитой пластику, подвергаемому любым внешним химическим и механическим воздействиям.

Покраска пластика в Санкт-Петербурге на нашем производстве осуществляется во все цвета. У заказчиков есть возможность заказать покраску по каталогу RAL, NCSи другим. От клиента потребуется лишь выбор вида финишного покрытия, матового или глянцевого. Защиту декоративной продукции из пластика мы осуществляем с использование высокопрочных лаков, имеющих высокую степень глянца либо матовости.

Мы также выполняем заказы, связанные с покраской изделий, подвергающихся сильной механической нагрузке. После профессиональной подготовки пластика под покраску возможно качественное покрытие столов, стульев, дверных ручек, дверных рам, оконных рам, перил, аттракционов и другой продукции. Наш арсенал состоит из очень прочных полиуретановых эмалей, обладающих непревзойденными показателями по стойкости к истиранию, колкости, эластичности.

Немаловажным фактором при покраске мелких деталей из пластика является достижение именно эластичности покрытия, в сочетании с его полной полимеризацией. При покрытии уличных рекламных вывесок, изготовленных из различных видов пластмасс, мы даем стопроцентную гарантию качества продукции. Наши мастера обеспечивают повышенную механическую стойкость, а также высокую устойчивость к воздействию низких и высоких температур. Крайне важным фактором является наличие стойкости к воздействию ультрафиолета.

                

Благодаря покраске пластика в Санкт-Петербурге, который будет подвергаться открытым лучам солнца, не возникнет никаких проблем, связанных с выгоранием, изменением цвета. Мы гарантируем сохранение физико-химических свойств покрытий в течение очень долгого периода времени.

У нас можно сделать заказ покраски пластика под латунь, под медь, под бронзу, под алюминий, под титан. Мы обладаем большим опытом, связанным с имитацией металлов. Пользуясь патиной, мы достигаем декоративного старения металла. В соответствии с количеством патины можно получать изделия с различным финишным видом.

Среди направлений деятельности нашей компании упомянем также о нанесении на пластик декоративных тактильных покрытий Soft Touch. Такие изделия выгодно отличаются приятным и мягким премиальным покрытием. Наши производственники при окраске пластика пользуются исключительно качественным softtouch, выпущенным именитым итальянским производителем ЛКМ, заводом Lechler. Благодаря этому мы предоставляем гарантию длительной службы покрытия и отсутствия ухудшения внешнего вида.

Мы готовы оказать содействие в подборе необходимых цветов, в выборе финишных покрытий для покраски пластика в СПб. Обращайтесь к нам за рекомендациями для правильной эксплуатации окрашенных изделий. Если вы решите самостоятельно заняться окраской пластика, мы готовы помочь с обучением способам покраски пластика либо приобретением у нас наиболее соответствующего вида материала.

Если остались вопросы или хотите сделать заказ, то вы всегда можете написать нам на почту Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. позвонить или приехать к нам в офис.

 

Тел. офис  8 (800) 301-86-06 

Тел. производство  8 (812) 628-20-57 

Отправляйте ваши запросы WhatsApp: +7 (905) 220-29-40

Покраска пластиковых деталей автомобиля — цена в Москве, стоимость окраски пластмассовых элементов авто на YouDo

Если вы хотите, чтоб покраска пластика автомобиля была выполнена быстро и качественно, закажите услуги опытных специалистов, зарегистрированных на сайте Юду. Квалифицированные мастера устранят мелкие дефекты на пластике (трещины, царапины, вмятины) после чего выполнят окраску поверхности и произведут полировку лакокрасочного покрытия. Цены на покраску пластика авто у исполнителей YouDo невысока.

Профессиональная окраска пластмассовых элементов авто

Чтобы устранить дефекты (трещины, сколы) автомобиля, не пытайтесь просто нанести краску на испорченный элемент, закажите у опытных специалистов покраску пластиковых поверхностей. Квалифицированные специалисты знают все особенности восстановления внешнего вида пластмассовых элементов автомобилей, поэтому производят работы быстро и качественно.

Исполнителями Юду выполняется покраска автомобильного пластика в такой последовательности:

• демонтируют утратившие внешний вид элементы
• очистят и обезжирят поверхность пластмассовой детали
• обработают пластмассовые элементы антистатиком
• устранят дефекты при помощи специальной шпатлевки
• ошкурят пластик и выполнят грунтовку для обеспечения хорошей адгезии
• осуществят покраску деталей
• вскроют элементы лаком и высушат их
• осуществят монтаж окрашенных деталей

После проведения покраски пластику необходимо высохнуть, только после этого элемент готов к установке на прежнее место.

Квалифицированные специалисты знают все тонкости проведения покраски, поэтому выполняют работы качественно, в полном соответствии с технологическими требованиями. Для проверки лакокрасочного покрытия пластмассовую деталь необходимо опустить в воду. Если запчасть всплывает, грунтование поверхности необходимо. Если пластик тонет, грунтовать элемент не обязательно.

Что выбрать для окраски пластмассовых элементов авто

Выбирая способ окраски (баллончик или кисть) исполнители Юду учитывают особенности детали, ее форму и размер. Мелкие фигурные элементы специалисты окрашивают кистью. Такой способ более качественный, чем окраска из аэрозольного баллончика.

Квалифицированные мастера, зарегистрированные на Юду, придерживаются основных правил при окраске пластмассы:

• для шлифовки пластикового элемента используется абразивная ткань или мелкозернистая наждачная бумага
• при выборе средства для обезжиривания проверяется совместимость раствора и детали
• грунтовка выполняется спецгрунтом для пластмассы
• покраска производится специальным инструментом

Не стоит экономить на квалификации специалиста, только профессиональные мастера смогут покрасить пластмассовые элементы автомобиля качественно и быстро. Исполнители Юду используют современные технологии, поэтому покраска пластмассовых автомобильных элементов занимает у них минимум времени.

Цены на грунт и окраску пластмассовых автомобильных элементов

Многие считают, что покраска пластика автомобиля является дорогостоящей работой, ведь она требует большого опыта, поэтому пытаются сэкономить, и красят пластиковые элементы самостоятельно. Однако без инструментов и специальных навыков покрасить пластмассу качественно невозможно. Закажите услуги квалифицированных мастеров, зарегистрированных на сайте Юду, работы будут выполнены профессионально и недорого.

Стоимость окраски пластмассовых элементов авто зависит от таких факторов:

• размер детали
• сложность демонтажа и монтажа элемента
• тип пластика
• состояние поверхности
• срочность выполнения работ
• стоимость лакокрасочных материалов

Точно определить, сколько будет стоить работа по окраске авто, сможет только опытный специалист после осмотра транспортного средства. Дешевле всего стоит окраска дверных ручек, особенно если красить нужно новую деталь, приобретенную для замены, но не подходящую по цвету. Такая работа занимает минимум времени у усилий. Наиболее высокой будет стоимость полного изменения дизайна салона.

Квалифицированные специалисты учтут все ваши пожелания, подберут подходящую краску и выполнят лакокрасочные работы по доступной стоимости в короткие сроки. Опытные мастера уверены в качестве предоставляемых услуг, поэтому дают гарантию на выполненные работы.

Преимущества заказа услуг мастеров для окраски пластмассовых деталей

Покраска пластиковых деталей автомобиля является достаточно сложной работой, ведь необходимо не только точно подобрать цвет, но и правильно нанести краску (баллончиком, кистью или краскопультом). Квалифицированные специалисты, зарегистрированные на сайте YouDo, выберут наиболее подходящий способ покраски, выполнят работы по грунту, после чего наносят на поверхность краску и покрывают ее лаком.

Воспользоваться услугами опытных специалистов выгодно по многим причинам:

• у мастеров в наличии необходимое оборудование (баллончики с автомобильной краской, краскопульт, компрессор, кисти)
• работы проводятся в специально отведенном помещении
• специалисты используют только проверенные качественные лакокрасочные материалы ( грунт, шпатлевку, краску, лак, растворители)
• после того как покраска пластика завершена, специалисты наносят полировку

После восстановления лакокрасочного слоя специалисты предоставляют гарантию на выполненные работы. Все исполнители Юду предоставили достоверные данные, пройдя верификацию, поэтому вы сможете найти мастера и повторно к нему обратиться.

Как заказать услуги квалифицированного специалиста на Юду

На сайте youdo.com зарегистрировано большое количество квалифицированных специалистов, занимающихся покраской пластмассовых элементов автомобилей, поэтому вы быстро найдете опытного мастера для проведения работ. Исполнители Юду предоставляют полный спектр услуг по восстановлению внешнего облика транспортного средства на выгодных условиях.

Заказать на Юду услуги профессиональных мастеров для окраски пластика выгодно по следующим причинам:

• специалисты с высоким уровнем квалификации обладают большим практическим опытом в окрашивании пластмассовых элементов
• у мастеров в наличии профессиональное оборудование и инструменты
• исполнители Юду используют для окрашивания высококачественные материалы
• после завершения лакокрасочных работ мастера предоставляют гарантию на оказанные услуги

Чтобы нанять опытного специалиста для окраски автомобильных пластмассовых элементов, оформите заявку через сайт или мобильное приложение, и дождитесь ответов от квалифицированных мастеров. Выбирая специалиста, прочтите отзывы о качестве предоставляемых услуг, оставленные нашими пользователями в профилях мастеров. Также вы можете ознакомиться с рейтингом исполнителей Юду.

Воспользуйтесь профессиональными услугами специалистов, зарегистрированных на сайте YouDo, покраска пластика автомобиля будет выполнена качественно и в короткие сроки.

Процессы окраски для литья пластмасс под давлением

Процессы окраски литьем под давлением

Наши специалисты по дизайну литья пластмасс под давлением могут помочь вам выбрать наиболее эффективный процесс окраски, который обеспечит желаемые результаты для ваших деталей и конечного продукта. С постоянным успехом мы использовали следующие методы в проектах литья под давлением для наших клиентов.

Окраска распылением — Это самый простой и наиболее экономичный процесс окраски, используемый для придания цвета или характера пластиковым деталям, изготовленным методом литья под давлением.Некоторые краски бывают двухкомпонентными и самоотверждающимися. Другие пластмассовые краски требуют УФ-отверждения для увеличения стойкости. Что лучше всего подходит для вашего проекта, можно решить между вами и вашим менеджером проекта ICOMold.

Порошковое покрытие — Этот процесс окраски включает порошкообразный пластик, который распыляется на пластмассовые детали, а затем подвергается УФ-отверждению для адгезии к поверхности. Необходимо учитывать химический состав порошка и пластмассовой детали, чтобы гарантировать, что порошок будет электростатически связываться с пластиком до того, как произойдет УФ-отверждение.При правильном выполнении порошковое покрытие может обеспечить прочную отделку пластиковых деталей, полученных литьем под давлением.

Шелкография — Когда для достижения желаемого результата требуется более одного цвета, нанесенного на пластиковую деталь, отлитую под давлением, это один процесс окраски, который может обеспечить способ нанесения более детальных рисунков и нескольких цветов. Шелкография включает создание тонкого пластикового листа с дизайном области трафарета, который позволяет краске проникать в деталь с желаемым рисунком.Для каждого цвета краски требуется отдельный экран. Экран накладывается на деталь, краска перемещается по нему, затем экран удаляется, оставляя тонкий слой краски.

Штамповка — это очень простой, быстрый и доступный процесс окраски для придания цвета деталям, изготовленным литьем под давлением из пластика. Проще говоря, создается большая подушечка с приподнятым рисунком, которая будет собирать краску, а затем наносить ее на пластик. Выбранный метод сушки или отверждения будет определяться множеством переменных в выбранном материале и процессе литья под давлением.

Окраска в форме — Этот процесс включает окрашивание полости формы для литья под давлением перед впрыском пластика, что позволяет передавать цвет за счет химической связи во время процесса литья под давлением. Это создает исключительно прочную адгезию. Поскольку краска перемещается и изгибается вместе с деталью, детали, окрашенные в форме, более устойчивы к скалыванию, растрескиванию и отслаиванию, чем детали, окрашенные после литья под давлением.

Как и все процессы окраски, окраска в форме требует правильного химического состава и процедуры для достижения оптимальных результатов.Практически любой цвет можно получить в глянцевом или сатиновом исполнении, а также можно создать текстурированные поверхности, напоминающие дерево или камень. Дополнительное преимущество: при таком способе окраски отпадает необходимость в отдельной области для рисования.

Очень важно подготовить детали к покраске

При окраске пластмассовых деталей, полученных литьем под давлением, важно понимать, насколько сильно варьируются свойства различных материалов. Даже в пределах одного семейства пластмасс окрашиваемость каждого из них может быть удивительно разнообразной.Различия в молекулярной массе пластмасс и включение добавок в процесс производства смолы могут повлиять на результаты окраски. Базовый состав пластика может состоять из одной смолы или может включать две или более смолы. Другими переменными являются наполнители, наполнители, пластификаторы и добавки, которые часто примешиваются для получения желаемых физических и химических свойств. Красители также добавляются для регулировки блеска или обеспечения точного цвета.

Из опыта мы знаем, что химическая природа этих добавок часто влияет на окрашиваемость готовой пластмассовой детали.Процесс литья под давлением, используемый для изготовления детали, также может повлиять на адгезию краски.

Прежде чем приступить к покраске, мы определяем поверхностную энергию пластика. Чем выше поверхностная энергия, тем пластик обычно более восприимчив к краске. При правильном выполнении процесса покраски адгезия будет лучше. Низкая полярность молекул в пластмассах, включая полиэтилен и полипропилен, является причиной низкой поверхностной энергии в этих материалах.Увеличивая поверхностную энергию, мы можем улучшить адгезию краски. Это одна из основных причин, по которой мы предварительно обрабатываем пластмассы, подлежащие окрашиванию.

Очистка пластиковых деталей под покраску

Любой достойный маляр знает, что подготовка поверхности является ключом к долгой покраске. Перед окраской пластмассовые детали, полученные литьем под давлением, должны быть очищены от грязи, остатков и прочего мусора. Мы принимаем меры предосторожности при каждом процессе покраски, чтобы на поверхности не было отпечатков пальцев, статического электричества, пыли и других помех.Воздух в покрасочной комнате фильтруется и поддерживается при относительной влажности 50%. Мы также используем водорастворимые смазки для форм, которые легко удаляются с пластиковой поверхности с помощью моющего средства, которое не мешает адгезии краски.

Пластификаторы иногда добавляют в смолы для литья под давлением для увеличения ударной вязкости, но они могут отрицательно повлиять на адгезию краски, как и смазки для пресс-форм. Несоблюдение всех этих факторов при разработке производственного процесса и процесса окраски может привести к дорогостоящим сбоям в эксплуатации и судебным искам в будущем.Мы знаем, как защититься от этих вещей.

Травление поверхности для лучшей адгезии краски

Пластиковые детали по своей природе гладкие. Чтобы преодолеть этот факт, поверхность детали можно придать шероховатость или протравить, используя химический агент для создания микрошероховатости и мест прикрепления, которые обеспечат адгезию краски.

В идеале для этого в краску можно добавить растворители. Выбор правильного растворителя важен, потому что чрезмерное и недостаточное травление может привести к менее долговечной окраске или даже к повреждению детали.Эффективное и безопасное травление растворителями требует знаний и осторожности.

Если травление растворителем не является хорошим выбором, можно использовать правильную химическую реакцию. Полипропилен и полиэтилен — два примера низкополярных пластиков, которые можно обрабатывать окислительно. В этом случае пластик можно ненадолго подвергнуть воздействию открытого пламени газовой горелки. Это запускает окислительную химическую реакцию, которая невидима, но формирует достаточную полярность на поверхности детали для обеспечения хорошей адгезии краски.

Плазменное кондиционирование позволяет окрашивать пластмассы с хорошей адгезией. Два других варианта подготовки поверхности, которые есть в нашем арсенале, — это светочувствительные химические вещества, называемые фотосенсибилизаторами, с последующим воздействием ультрафиолетового света или пропускание пластиковых деталей через электрический коронный разряд, который генерирует озон.

Адгезия — это название игры

Часто отличная адгезия краски может быть достигнута с той же краской, что и на металлах.Это может быть важной особенностью, когда продукт включает в себя как пластиковые, так и металлические детали, которые можно окрашивать одновременно одной и той же краской.

В дополнение к правильному выбору материала, тщательной подготовке поверхности и правильному выбору краски мы разработали очень обширные процедуры тестирования адгезии, чтобы гарантировать отличные результаты в долгосрочной перспективе.

Очень важным моментом здесь является то, что подготовка поверхности пластиковых деталей жизненно важна для любого успешного процесса окраски. В ICOMold у нас есть варианты, которые принесут вам наилучший конечный результат, и продукты, которыми вы можете гордиться.

Лучшие практики покраски пластмасс »Декорирование пластмасс

Патрик Смит и Ник Штраус,

Graco Inc. ФОТО ПРЕДОСТАВЛЕНЫ GRACO INC.

Пластмассы могут оказаться сложными материалами для декорирования. Различные свойства поверхности, более низкая поверхностная энергия и более низкая полярность — это лишь некоторые из атрибутов, которые создают проблемы, которые не наблюдаются с металлом. Окрашиваемость пластмасс не только отличается от других материалов, но и различна для разных пластиков.В пластмассу добавляют различные материалы для придания желаемых физических и химических свойств. Проблема в том, что природа этих добавок изменяет окрашиваемость детали. Проблемы с покраской не ограничиваются только косметикой из пластика. Разделительные агенты для формования и другие продукты, используемые в процессе формования, также могут играть роль в затруднении окраски пластмасс.

Проблемы с адгезией

Химический состав пластика во многом определяет его поверхностную энергию.Как правило, внешний вид с более высокой поверхностной энергией легче смачивается краской и более поддается окрашиванию. Это также означает, что адгезия покрытия будет лучше. Низкая полярность молекул в пластмассах, таких как полиэтилен и полипропилен, является причиной низкой поверхностной энергии и плохой адгезии краски. Повышение поверхностной энергии и, следовательно, адгезии краски — одна из основных целей предварительной обработки пластмасс.

Поверхностная энергия измеряется путем анализа «смачиваемости» субстрата.Тестирование смачиваемости поверхности включает измерение угла контакта капель краски на детали. Когда жидкость не полностью смачивает деталь, образуется контактный угол, вызывающий то, что обычно называют поверхностным натяжением. Поверхностное натяжение предотвращает растекание капли краски по поверхности; вместо этого он продолжает удерживать свою форму на верхней части детали. Подумайте о каплях дождя на недавно испачканной палубе или на капоте свежевыполированного автомобиля. Капли сидят высоко и закруглены на поверхности.Это именно то, чего не хотят декораторы из пластика, пытаясь обеспечить чистую и однородную отделку. Так что можно сделать?

Первым шагом к лучшей адгезии к пластиковым поверхностям является удаление всех загрязнений, грязи и других посторонних материалов. К обычным загрязнениям относятся отпечатки пальцев, пыль, ворсинки и остатки антиадгезионного состава. В большинстве случаев очистку можно выполнить с помощью механической стирки, а затем протереть растворителем. Однако этот процесс следует регулярно проверять, поскольку остатки моющего средства могут иногда препятствовать адгезии, что приводит к появлению водяных пятен или другим проблемам с внешним видом.

Инновационной альтернативой традиционной очистке пластмасс является использование интегрированного спрея CO2, состоящего из распыляемого потока частиц CO2 и газа-вытеснителя, сфокусированного на поверхности.

Компания

Cool Clean Technologies, мировой лидер в области технологий очистки на основе CO2, установила и внедрила более 50 систем очистки автомобильных пластмасс. Очистка распылением CO2 была разрешена для использования при очистке пластиковых деталей салона BMW и другими немецкими производителями оригинального оборудования. Кроме того, клиенты пришли к выводу, что интегрированная очистка распылением CO2 дает результаты, эквивалентные или лучшие по сравнению с традиционными системами на водной основе, с экономическими преимуществами значительного снижения энергопотребления и других эксплуатационных расходов до 80 процентов, при этом занимаемая производственная площадь составляет менее 20 процентов от система Powerwash.

CO2-интегрированная распылительная очистка — это сухая, без конденсации, безводная технология, которая не оставляет следов после очистки. Поверхностная конденсация предотвращается за счет использования потока нагретого воздуха в качестве пропеллента для частиц CO2. В результате интегрированный спрей CO2 обеспечивает чистый, сухой метод очистки без каких-либо прикосновений, который может быть применен к любой производственной линии. Автоматизация распыления CO2 обеспечивает более качественную и стабильную очистку при одновременном снижении затрат на металлолом.

«Доработка и сокращение брака могут быть значительными», — говорит Ник Хейслер из Cool Clean Technologies.Например, один ведущий заказчик уровня 1 подвергся 40-процентной переделке большой пластиковой внешней детали, а после внедрения автоматизированной системы очистки с четырьмя роботами / CO2 этот показатель снизился более чем на 60 процентов. Хейслер добавил: «Осуществив очистку CO2, они устранили четыре из шести своих ремонтных станций».

Пластмассы также имеют тенденцию накапливать статические заряды, которые притягивают частицы ворса и пыли. Статический заряд может быть проблемой, несмотря на чистку с использованием самого лучшего моющего средства, потому что большая часть мусора притягивается к деталям после цикла стирки.Для достижения наилучших результатов поддерживайте в окрасочной кабине относительную влажность около 50 процентов и подавайте в нее фильтрованный воздух. Убедитесь, что каждый входящий в будку одет в безворсовый комбинезон, сетку для волос и бахилы. Если статическое притяжение все еще остается проблемой, рассмотрите возможность использования оборудования для нейтрализации статического электричества или ионизированного воздушного пистолета. Эти продукты фильтруют всасываемый воздух и продувают воздух, насыщенный ионами, через деталь, поэтому положительные и отрицательные ионы могут нейтрализовать все статические заряды.

Кристиан Тримборн из Hildebrand Technologies добавил: «Нанесение ионизированного воздуха на пластиковую деталь перед окраской не только удаляет мусор с детали, но также нейтрализует деталь и мусор, чтобы гарантировать, что он не присоединится к детали до того, как достигнет воздуха в кабине. фильтр.«Очистку ионизированным воздухом следует проводить непосредственно перед окраской детали, чтобы обеспечить максимальную чистоту и предотвратить повторное загрязнение.

Еще одна распространенная причина плохой окраски пластика — это смазки для форм, используемые для облегчения отделения пластмассовых деталей от форм. Существует ряд смазок для форм, и некоторые из них могут вызвать серьезные проблемы с адгезией краски. Предпочтительны водорастворимые смазки для плесени, поскольку их легко удалить с помощью моющего средства.Смазки для форм воскового типа иногда удаляются очисткой растворителем, но это дорого и отрицательно сказывается на окружающей среде.

Смазки для пресс-форм также иногда добавляют в состав пластмасс. Это так называемые внутренние смазки для пресс-формы. Внутренние смазки для пресс-формы имеют тенденцию мигрировать на поверхность и вызывать нарушение адгезии краски через несколько месяцев после окраски детали. Для отделки часто рекомендуется вообще избегать этого процесса.

Пластификаторы также обладают эффектом ограничения адгезии, аналогичным действию смазок для пресс-форм.Эти химические добавки используются для увеличения прочности пластика, но они медленно мигрируют на поверхность и вызывают различные типы отделения от поверхности краски спустя долгое время после ее окрашивания. Убедитесь, что вы понимаете все аспекты химического состава пластика, поскольку он сам по себе может вызвать проблемы с адгезией.

Преодоление проблем для достижения наилучшей адгезии краски

Теперь, когда были обсуждены общие причины плохой адгезии краски и способы их предотвращения, существует несколько других методов повышения смачиваемости поверхности пластмасс.

Офорт

Пластиковые поверхности от природы гладкие, что затрудняет адгезию краски. Этого можно избежать, слегка обработав поверхность химическими или механическими средствами. Самый распространенный способ преодоления гладкости поверхности пластмасс — протравливание поверхности химическим средством. В лучшем случае растворитель уже присутствует в краске, чтобы избежать дополнительных этапов обработки; однако для разных пластиков требуются разные растворители, и растворитель для травления может отличаться от растворителя для краски.Травление необходимо контролировать, так как чрезмерное и недостаточное травление может нанести вред технологическому процессу и пластику.

Удаление остекления

Иногда при формовании деталей определенные области выделяют значительное тепло от трения из-за быстрого впрыска пластика. Это может вызвать остекление кожи, стойкое к травлению растворителем. Чтобы бороться с этой чрезмерно твердой пластиковой пленкой, обработайте поверхность умеренно агрессивным зернистым материалом или обработайте иммерсионным паром растворителя.

Окислительная обработка

Если удаление глазури или травление не является эффективным или жизнеспособным вариантом, может возникнуть необходимость вызвать химическую реакцию, пропустив ее через открытое пламя.Это характерно для крайне неполярных пластиковых поверхностей, таких как полипропилен и полиэтилен. Открытое пламя инициирует окислительную химическую реакцию, которая формирует достаточную полярность на поверхности, чтобы обеспечить отличную адгезию краски.

Коронный разряд

Пропускание пластмассовых деталей через электрический коронный разряд также может быть эффективным методом окисления. Он активирует поверхность с помощью электричества высокого напряжения. Это не только улучшает адгезию, но и создает ионное поле, которое нейтрализует статическое электричество, помогая удалить пыль и другие частицы загрязнения.

Фотосенсибилизаторы

Пластмассы с низкой полярностью также можно окислять с помощью светочувствительных химикатов, называемых фотосенсибилизаторами. За этим процессом следует воздействие ультрафиолетового света.

Холодный газ-плазма

Когда газ заставляют поглощать энергию, он ионизируется и считается плазмой. Обработка газовой плазмой, обычно проводимая в герметично закрытом вакуумном сосуде, создает микротравление и активирует поверхность. Этот метод обеспечивает такую ​​отличную адгезию, что делает пластмассы совместимыми с теми же красками, которые используются на металлических поверхностях.Это может стать дополнительным бонусом для производителей, декорирующих как пластиковые, так и металлические детали.

Нанесение краски

После завершения подготовки существует множество вариантов нанесения краски. Для пластика подходят все типы пистолетов-распылителей, используемых для металлов и различных других материалов. Обычные пневматические пистолеты-распылители всегда были отраслевым стандартом, но компании, которые выбирают этот тип технологии, могут упускать из виду экономию затрат, сокращение отходов и более низкие выбросы ЛОС, достигаемые с помощью технологии электростатического распыления.

Электростатические краскопульты заряжают распыленный лакокрасочный материал, который затем притягивается к заземленной части. Это явление значительно снижает чрезмерное распыление и позволяет частицам «оборачиваться» вокруг задней части детали, обеспечивая покрытие краски с обеих сторон. В результате повышается эффективность переноса, что означает, что большая часть напыляемого покрытия фактически попадает на деталь, а не попадает в фильтры камеры. Фактически, полевые исследования показали, что электростатические применения обеспечивают эффективность переноса от 55 до 75 процентов, в то время как неэлектростатические пистолеты дают только около 30-45 процентов.

Для того, чтобы электростатическое напыление работало, подложка обычно должна быть проводящей, чтобы обеспечить надлежащее заземление для притяжения частиц. Однако требование к электропроводности для электростатического напыления не исключает полностью использования непроводящих пластиков для этой технологии. Многие клиенты используют как электростатические пистолеты-распылители, так и роторные распылители для окраски пластиковых деталей.

Окрашивание непроводящего пластика можно выполнить несколькими способами. Имея множество вариантов, важно найти то, что лучше всего подходит для каждого растения.Добавки, такие как проводящие сенсибилизаторы, промоторы адгезии или проводящие грунтовки, могут быть нанесены перед отделкой, создавая проводящую поверхность на детали. Обычно эти добавки обладают двойным преимуществом: улучшают поверхностную адгезию, но также делают деталь достаточно проводящей для электростатического распыления.

Другой метод, обычно используемый в автомобильной промышленности первого уровня, называется визуализацией земли. При формировании изображения пластиковая часть помещается поверх проводящего металла, который действует как заземленное изображение.Затем распыленные частицы притягиваются к изображению за деталью и, в свою очередь, вызывают большую эффективность переноса на непроводящую пластиковую деталь. У визуализации есть двоякие преимущества. Он не только повышает эффективность переноса, но и служит приспособлением, гарантирующим, что деталь не деформируется во время процесса печи и помещает деталь в правильное положение для покраски с помощью робота.

Для большинства заводов покраска является ключевым процессом, который может иметь проблемы с пластиковыми материалами. Главное — убедиться, что пластик имеет чистую и удобную для приклеивания поверхность, а краска наносится наиболее эффективно.Все эти методы подготовки поверхности и окраски можно использовать по отдельности или вместе, в зависимости от состава основы и мер, необходимых для создания сильного притяжения и эффективного нанесения.

Ник Штраус (Nick Strauss) — менеджер по глобальным рынкам, отвечающий за рост и развитие рынка автоматизации для подразделения промышленных продуктов Graco. Он работает в Graco с 2005 года, выполняя различные должности, включая инжиниринг, управление операциями, маркетинг продукции и развитие бизнеса.С 1926 года Graco Inc. является ведущим поставщиком насосов и распылительного оборудования премиум-класса для работы с жидкостями в строительстве, производстве, переработке и техническом обслуживании. Компания Graco со штаб-квартирой в Миннеаполисе, штат Миннесота, тесно сотрудничает с дистрибьюторами по всему миру, предлагая инновационные продукты, которые задают стандарты качества для отделки распылением, циркуляции краски, смазки, нанесения герметиков и клеев, технологических процессов и оборудования для подрядчиков. Для получения дополнительной информации напишите по адресу nstrauss @ graco.com или посетите www.graco.com/automation.

Окрашивание пластмасс — Американская ассоциация покрытий

Клиффорд К. Шофф, Schoff Associates

Те из вас, кто рисует пластмассы или создает для них рецептуры красок, знают, что пластмассы сильно отличаются от металлов и их значительно труднее красить. Краски для пластмасс имеют многие из тех же проблем, что и краски для металлов, но имеют ряд собственных дефектов. Одна из трудностей с покраской пластмасс заключается в том, что используется так много разных пластмасс, каждый со своими свойствами поверхности и способностью к окрашиванию.Из-за более низкой поверхностной энергии и полярности многие пластмассы имеют тенденцию испытывать больше проблем смачивания и адгезии, чем предварительно обработанные металлы.

Основания должны быть чистыми, чтобы обеспечить хорошую адгезию покрытия и минимизировать дефекты. Это особенно верно для пластмасс, которые могут иметь на своей поверхности смазки для форм и, по-видимому, обладают большим сродством к маслам, шлифовальной пыли и другим видам грязи. Кроме того, со временем на поверхность могут выйти пластификаторы или другие компоненты. Эти поверхностные загрязнения необходимо удалить.Однако не все неровности или неровности на поверхности с покрытием вызваны грязью. Иногда то, что выглядит как грязь, на самом деле возникает из-за повреждения поверхности, вызванного проблемами формования или неправильным обращением с деталями.

Пластмассы обычно очищаются механической стиркой с последующей протиранием растворителем. Этот процесс обычно обеспечивает возможность окрашивания, но его необходимо периодически проверять, чтобы определять, действительно ли детали чистые. Я был на многих заводах, где их не было. Сам процесс очистки может вызвать проблемы.Остатки моющего средства могут нарушить адгезию, привести к образованию водяных пятен и вызвать другие проблемы с внешним видом. Проверять детали на глаз после очистки полезно, но еще лучше проверить смачиваемость одним из нескольких доступных методов. Стандартный метод включает измерение углов смачивания краски, воды или растворителя на поверхности деталей (см. Стандарты ASTM D7334 и D7490), но он требует специального оборудования и непрактичен в полевых условиях. В ASTM D7541 есть несколько более простых тестов на смачивание / обезвоживание, которые могут показать, насколько эффективна очистка.В этом документе описываются ватный тампон, маркер и методы нанесения, имитирующие нанесение влажной пленки. Методы тампона и имеющегося в продаже маркера просты и быстры и особенно полезны для тестирования в полевых условиях или на изогнутых, неровных или пористых поверхностях, где невозможно измерить угол смачивания.

Методы нанесения покрытий на пластмассы аналогичны тем, которые используются для металлов (например, обычное воздушное распыление, безвоздушное, электростатическое (пистолеты или колокольчики), нанесение покрытия потоком или даже нанесение покрытия погружением).Однако токопроводящие грунтовки необходимы, если финишные покрытия должны наноситься электростатически. Нанесение может повлиять на внешний вид различными способами: от гладкости до цвета и ориентации чешуек алюминия или слюды. Часто в этих проблемах винят краску, но их можно решить, регулируя давление распыления и скорость потока и оптимизируя соотношение между ними. Пистолеты и колокола могут производить грязные брызги и капли, особенно если они изношены или повреждены (что не является необычным в установках для покраски пластика).

Такие дефекты, как кратеры, ползание, телеграфирование, трещины и расслоение возникают практически на всех подложках. Они были освещены в статьях в JCT CoatingsTech и других публикациях. Дополнительные дефекты, обнаруженные с покрытием из пластика, включают считывание волокна, считывание линии соединения, выделение газа и микровырывание.

Сквозное считывание волокон в покрытиях на композитных материалах, наполненных волокном, является частным случаем телеграфирования. Стекловолокно в композите усиливается, а не скрывается.Это может быть дефект в композите, состоящий в том, что волокна расположены слишком близко к поверхности, но обычно это происходит, когда растворители в краске проникают и разбухают на поверхность, создавая эффект, подобный увеличению волокон в древесине. Важно использовать грунтовку, которая сама по себе не вызывает проблем и хорошо работает как барьер, предотвращающий попадание растворителей верхнего покрытия на композит.

Считывание клеевого шва — своеобразный дефект, возникающий при обжиге пластмассовых деталей с армированием. Склеенная основа действует как теплоотвод, а нагрев и охлаждение областей с подкладкой и без нее различаются.Это приводит к значительным температурным градиентам в этих областях, которые, в свою очередь, вызывают градиенты поверхностного натяжения, управляющие потоком. В результате образуются заметные ступеньки и / или цветовые различия по очертаниям арматуры. Более длительное время вспышки и более высокая температура выпекания помогли уменьшить считывание показаний.

Газообразование — это дефект, похожий на лопнувший по внешнему виду, но летучие вещества поступают из-под органического покрытия. Есть также формы выделения газов, которые возникают на оцинкованной стали, но я видел гораздо больше на пластиковых поверхностях.Дефект обычно выглядит как кратер или трещина от растворителя, но тщательное изучение поперечного сечения под микроскопом часто показывает небольшое отверстие, которое доходит до подложки. Любой пластик, на поверхности которого есть пузырьки или поры, потенциально может стать причиной этого дефекта. Профилактика обычно зависит от использования грунтовки, которая хорошо запечатывает поверхность.

Микроэлементы — это очень маленькие пузырьки, неровности или неровности, которые появляются в покрытии, часто в конце выпечки. На первый взгляд результатом могут быть нечеткие отражения или некорректная поверхность.Может помочь более длительное сохранение пленки открытой с помощью более медленных растворителей.

Покраска пластика | Пластиковые картины | Пластиковый прототип картины

Главная ›Покраска пластика

Многоцветная краска наносится с умением в Октавах дизайна

Гладкая или текстурированная, мы поставляем лучшее качество и косметику

Покраска пластмассовых деталей — это то, что мы делаем каждый день, весь день, в Design Octaves, при этом 100% наших производственных деталей RIM проходит через наш внутренний покрасочный цех.В результате многие из наших клиентов используют наш покрасочный цех для покраски своих первоначальных прототипов или научно-исследовательских единиц, других производственных пластмассовых деталей или сопряженных деталей, требующих точного соответствия текстуры и цвета деталям RIM Design Octaves.

Наши обширные знания в области окраски пластмасс позволяют нам обеспечивать согласованный цвет, текстуру и согласование от партии к партии как для отдельных, так и для многокомпонентных проектов. Как известно большинству наших клиентов, покраска пластмасс — это не только искусство, но и наука, поскольку начальные этапы шлифования, грунтования, кузовных работ и маскировки напрямую влияют на общее качество готовой детали.В нашем лакокрасочном отделе качество начинается с первоначального распыления, одобренного заказчиком и занесенного в каталог как в нашем отделе красок, так и в отделе качества. Нашим клиентам также предоставляется набор маркированных стружек краски для их собственных отделов входного контроля и контроля качества.

Цех Design Octaves оборудован двумя окрасочными камерами, каждая из которых имеет пять ступеней фильтрации в сочетании с обширной системой подпиточного воздуха с контролируемым климатом. Это не только обеспечивает отличные конечные результаты, но и создает качественную рабочую среду для наших сотрудников и наших соседей.

Наша опытная команда по маскировке и покраске использует множество инструментов для создания идеальной отделки пластиковых деталей. Знание радиуса и плоских деталей, а также переходов — самый важный шаг на ранних этапах покраски пластика. Маскирование — еще один важный шаг для достижения превосходного конечного результата, и мы достигаем этого за счет комбинации ручной маскировки и автоматического создания маски с использованием геометрии детали из файла САПР заказчика.

Мы всегда рады оценить проект по покраске пластика с чертежа детали или реальной детали.

Отделка литых под давлением деталей с окраской

Будь то автомобильная, бытовая или электрическая техника — в настоящее время почти все видимые детали, полученные литьем под давлением, окрашиваются по оптическим или функциональным причинам. Keune & Lauber выполняет в этом отношении самые высокие требования к качеству.

В то время как большинство материалов можно легко покрыть слоем краски, повышающей их ценность, пластмассы являются исключением из этого правила. В отличие от металлов, пластик более эластичен и деформируется даже от легкого прикосновения.Это не недостаток формованных деталей; однако неэластичная краска будет рваться относительно быстро. Когда дело доходит до окраски пластиковых деталей, используется краска, которая после затвердевания все еще имеет определенную эластичность, что означает, что она может двигаться вместе с любыми изменениями формы основы. Так как обычные краски не прилипают к пластику, также потребуется специальная грунтовка.

Большой выбор красок

Целенаправленное покрытие пластиковых поверхностей меняет не только внешний вид продукта, но и внешний вид поверхности в целом.Это относится как к автомобильной промышленности, где дальнейшая обработка поверхности значительно улучшает оптические свойства конечного продукта, так и к индустрии «бытовой техники», которая в последние годы стала намного ярче благодаря расширенному диапазону вариантов отделки поверхности. — к восторгу потребителя. Теперь для пластиковых деталей предлагается широкий спектр покрытий с красками различных оттенков (в соответствии с RAL, NCS и другими коллекциями цветов) и с несколькими уровнями блеска (от матового до высокоглянцевого).Диапазон отделки дополняется мягкими текстурированными красками, которые создают интересные эффекты на пластиковых поверхностях и, следовательно, предлагают большую свободу творчества.

Пластиковая роспись Keune & Lauber

Keune & Lauber — ваш надежный партнер при покраске пластмассовых деталей. Мы также можем реализовать идеальные поверхности и видимые поверхности таким же образом, как мы можем реализовать оптическую функциональность и устойчивость к царапинам. Процесс окраски с компьютерным управлением обеспечивает воспроизводимость и стабильность параметров окраски, включая толщину покрытия.Помимо водорастворимых красок и красок на основе растворителей, мы также производим системы УФ-лакирования для матовых, глянцевых и текстурированных поверхностей класса А.

Экологичность производства

Окраска деталей, изготовленных методом литья под давлением, связана с выбросами в воду и воздух, а также с образованием отходов. Мы стремимся признать любое воздействие на окружающую среду, вызванное нашим окрасочным цехом, и максимально снизить его с помощью соответствующих мер.

Покраска пластика и автозапчастей

Ремонт пластика и покраска автозапчастей

ЦЕННОСТЬ ПОЛЬЗОВАТЕЛЬСКОЙ ЖИВОПИСИ

Покраска пластмасс — это специальность сама по себе. В All Products Painting мы годами совершенствовали процесс, чтобы обеспечить качественные результаты. Пластмассы бывают самых разных типов и «смесей», что создает проблемы для ремонтных мастерских. Поэтому раскрашиваем все вручную.Наши опытные маляры обладают навыками и знаниями, необходимыми для окрашивания пластиковых деталей с вниманием к деталям и качеству. Предметы могут быть окрашены в любой индивидуальный цвет, соответствующий таблице цветов RAL. У нас также есть возможность нанести изображения на пластик или добавить блеска отделке с помощью металлических чешуек. В нашей большой покрасочной кабине достаточно места для больших предметов и их количества. Выполняем реставрацию использованных пластиковых изделий или красим новые изделия в желаемый цвет.

ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ОЦЕНКА ИЗДЕЛИЯ

Каждый полученный нами товар оценивается, чтобы определить объем работы, необходимый для достижения желаемого результата.Мы принимаем во внимание предполагаемое использование, местонахождение и текущее состояние предметов, чтобы сделать как можно более точную оценку. Каждый предмет уникален и требует специальной детальной проработки. Мы предлагаем различные варианты окраски в зависимости от предмета ремонта. Доступные краски включают грунтовку, одноступенчатую, базовую / прозрачную, уретановую, эпоксидную и полан. Каждый этап процесса обсуждается с клиентом до завершения работы.

ПРОЦЕСС ДОРАБОТКИ

Пластмассы требуют тщательной подготовки для получения высококачественных результатов.Старые детали необходимо проверить на наличие дефектов, которые необходимо отремонтировать, прежде чем продолжить. Затем следует очистка, легкое шлифование, удаление этикеток, обезжиривание и, наконец, нанесение краски. Перед тем, как продолжить, с деталей, которые были окрашены ранее, необходимо удалить всю старую краску. Масла с поверхности, оставшиеся от «смазок для пластиковых форм», должны быть удалены. Мы используем специальные «зеленые» формулы антистатического обезжиривания, специально предназначенные для очистки пластика, для достижения оптимальных результатов окраски. Варианты цвета по системе RAL Color Code , которые подбираются по цвету на компьютере.Для правильного соответствия цвета требуется либо образец каталожной карточки для уникальных цветов, либо цветовой код RAL

.

Не менее важен выбор правильной краски и цвета. Если работа заключается в повторной окраске для восстановления первоначального цвета и внешнего вида, компьютерное соответствие цвета гарантирует соответствие оригинальным спецификациям OEM. Внешний вид поверхности должен соответствовать предполагаемому использованию и желаемому эффекту. Мы поможем вам принять эти решения, исходя из того, чего вы пытаетесь достичь в своем проекте рисования.

NISSAN ДВЕРНАЯ РУЧКА И ЭМБЛЕМА КРАСНАЯ

ПОЛУЧИТЕ БЫСТРУЮ ЦЕНУ СЕГОДНЯ!

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

Все продукты Покраска
1651 Tolland Turnpike
Manchester, CT 06042
(860) 646-9740

ПОЧЕМУ ПРИЛОЖЕНИЕ?

• Быстрый ремонт
• Подбор цветов по индивидуальному заказу
• Национальная служба
• Собственный покрасочный цех
• Индивидуальный дизайн и специальные покрытия
• Коммерческие и жилые помещения
• Опытные и обученные маляры
• Обработано количество заказов

МЫ ГОРДО ИСПОЛЬЗУЕМ ЭТИ КРАСКИ

ПРЕИМУЩЕСТВА РЕМОНТА

• Продлевает срок службы изделия
• Уменьшает количество отходов на наших свалках
• Восстанавливает первоначальный вид
• Улучшает эстетический вид
• Восстанавливает до нового состояния
• Новая отделка поверхности долговечна
• Обойдется дешевле, чем покупка новой

Покраска пластмассовых деталей: что нужно знать?

Прошло много времени с тех пор, как нам были представлены первые окрашенные пластиковые детали для автомобилей, тем не менее, большинство кузовных мастерских не осведомлены об особенностях этого материала и относятся к ним, как к любой другой металлической части автомобиля. Проблемы с адгезией, химическая чувствительность, различия в цвете и т. Д. Являются одними из наиболее распространенных дефектов, с которыми вы можете столкнуться при выполнении ремонтных работ на этих деталях. .

Говоря о пластике, мы знаем, что коррозия не будет проблемой, но воздействие влажности , ультрафиолетового излучения и температуры приведет к значительному старению краски . Цвет будет тускнеть, а детали начнут трескаться при потере механической целостности. Вот почему хорошее лечение имеет решающее значение для продления жизни.

Наиболее частые проблемы:

1) Отсутствие адгезии краски:

Почему? Поскольку некоторые пластмассы имеют химических характеристик, которые затрудняют адгезию . PP (полипропилен) и PE (полиэтилен) необходимо предварительно обработать, чтобы облегчить их смачиваемость и, следовательно, адгезию краски.

2) Чувствительность к химическим веществам:

Некоторые пластмассы могут стать очень уязвимыми в процессе очистки растворителем .Выбор правильных очищающих средств для удаления частиц и других внешних агентов — один из самых важных шагов для достижения хорошего результата.

3) Большая гибкость, чем у металлических подложек

При нанесении лакокрасочного покрытия необходимо учитывать, что пластиковая деталь будет более гибкой. Это означает, что с обычной краской поверхность , вероятно, потрескается в процессе высыхания.

---

Продукты для покраски пластмасс:

1) Анкерная грунтовка:

Как следует из названия, этот продукт будет вызывать реакцию на поверхности, которая устраняет отсутствие прилипания некоторых пластиков .Эти праймеры, как правило, представляют собой однокомпонентные (1k) прямого использования (растворять не нужно). С 1 или 2 тонких слоя должно хватить, чтобы начать работу правой ногой.

2) Специальные очистители:

Эти чистящие средства не содержат агрессивных химикатов, поэтому нежно относятся к пластмассам . Они также обладают антистатическими свойствами, которые предотвращают притяжение пыли на поверхность после завершения очистки.

3) Эластифицирующие добавки:

Обычно добавляют в акрилово-полиуретановые краски (2к).Эти добавки обеспечат большую гибкость , чтобы избежать трещин, работая так же, как другой пластиковый слой, который прилипает к детали.

---

Существуют также другие продукты, специально разработанные для пластиковых компонентов, такие как двухкомпонентные грунтовки (используемые для новых пластиковых деталей), пластиковые наполнители (более гибкие, чем обычные наполнители) и герметики для пор (для сглаживания поверхности).

Помните, что, как и при любой другой обработке поверхности, очень важно использовать хорошую окрасочную камеру, чтобы содержать изделие в чистоте и облегчить процесс отверждения с помощью инфракрасных сушилок, газовых горелок или электрических нагревателей.