какой должна быть и от чего зависит
- Главная >
- Блог >
- Толщина оцинкованной стали: какой должна быть и от чего зависит
30.12.2022
Время чтения: 8 минут
Редакция сайта VT-Metall
Сохранить статью:Вопросы, рассмотренные в материале:
- Характеристики листовой оцинкованной стали
- Виды и области применения листовой оцинкованной стали
- Преимущества и недостатки оцинкованной стали
- Толщина, ширина и вес листовой оцинкованной стали
- Расчет веса листа оцинкованной стали на основании его толщины
- Окрашивание оцинкованной стали для повышения ее защитных свойств
Характеристики листовой оцинкованной стали
Для производства оцинкованного листа сталь прокатывают, добавляя цинк, покрывающий всю поверхность заготовки.
Также на рынке можно встретить листовую сталь, у которой оцинкована только одна сторона. Далее покрытые цинком листы подвергают обработке путем:
- вытяжки,
- гибки,
- резки,
- профилирования и т. д.
Прошедшая обработку сталь поступает в продажу в виде гофрированных, а также гладких или выполненных в виде профнастила листов.
Независимо от обработки оцинкованные изделия обладают:
- механической прочностью,
- гибкостью,
- коррозионной стойкостью,
- пригодностью к дальнейшей обработке самыми разными способами.
В производстве оцинкованных изделий исходным материалом служат листы из высококачественных стальных сплавов, которые получают в специальных станах для холодного проката.
Для гальванического нанесения цинкового покрытия требуется значительно больше энергозатрат, чем при горячем цинковании. Использование расплавленного цинка гораздо эффективнее с экономической точки зрения. В результате обработки на листах формируется узорчатая или однородная защитная пленка. Разные виды покрытия отличаются как цветом, так и фактурой. Обработанные таким образом изделия долговечны и могут служить не один десяток лет.
Виды и области применения листовой оцинкованной стали
Оцинкованные стальные листы широко используются в качестве готового материала для строительства или служат полуфабрикатом, который поступает в дальнейшую обработку. Эксплуатация оцинкованного листового металла регламентируются ГОСТ 14918 от 1980 года, в котором указаны листы, предназначенные для:
- холодной штамповки – ХШ,
- холодного профилирования – ХП,
- под окраску – ПК,
- общего назначения – ОН.

ГОСТ Р 52246 от 2004 года содержит другую классификацию, согласно которой оцинкованные стальные листы могут быть предназначены для:
- производства плоских и изогнутых изделий (лист 01),
- производства посудохозяйственных изделий и получения продукции изгибом и соединением в замок (лист 02),
- изготовления сложных профилей и штампованных изделий весьма глубокой вытяжки (лист 03),
- выпуска штампованной продукции сложной вытяжки (лист 04), особо сложной вытяжки (лист 05) и слишком сложной вытяжки (лист 06),
- производства профилированных изделий – применяют марки 220, 250, 280, 320, 350.
На современных производствах выпуск продукции идет с учетом этих документов, однако второй отличает большая четкость и строгость требований к металлоизделиям подобного рода.
Преимущества и недостатки оцинкованной стали
Достоинства:
- Относительная дешевизна.
Эти металлоизделия производятся массово, что снижает их себестоимость. - Существенный срок эксплуатации и прочность. Профилированные изделия из оцинкованного металла устойчивы к воздействию таких повреждающих факторов, как прямые солнечные лучи, резкое изменение температуры, град, снег, ветер и влага.
- Возможность выполнения даже сложных кровельных работ с использованием оцинкованных листов.
Однако у профилированных оцинкованных листов, применяемых для изготовления кровли, имеется и ряд минусов:
- Изделия, эксплуатируемые на открытом воздухе, требуют регулярного обслуживания: их необходимо периодически очищать и каждые 5 лет обновлять красочное покрытие.
- Этот кровельный материал не может похвастаться хорошими звуко- и теплоизолирующими свойствами, что усложняет конструкцию. Кровля из оцинкованных профлистов требует дополнительной установки снегозадерживающих элементов и системы заземления.
Удобство и простота монтажа профнастила при обустройстве кровли также служат предметом споров среди специалистов.
Исходя из сказанного выше, напрашивается очевидный вывод: если вы остановили выбор на кровле из профилированных оцинкованных листов, к работе необходимо привлекать опытных мастеров. Относительная дороговизна их услуг окупится за счет невысокой цены материалов и, главное – долгой службы готовой крыши.
Толщина, ширина и вес листовой оцинкованной стали
Толщина покрытия оцинкованной стали
ГОСТ Р52246 от 2004 года содержит классификацию оцинкованных стальных листов, которая учитывает разный внешний вид и кристаллизационный узор изделий. Существует три вида защитного дрессированного цинкового покрытия, которое может иметь:
- нормальный узор кристаллизации цинка (Н и НД),
- минимальный узор кристаллизации цинка (М и МД),
- железоцинковое покрытие (ЖЦ и ЖЦД).
Толщина цинкового слоя в значительной степени сказывается на эксплуатационных характеристиках изделий. С ее увеличением повышается устойчивость листов к коррозии, но растет вероятность разрушения покрытия при холодном профилировании и штамповке.
Прокат, не требующий дополнительной покраски, выпускают с наиболее высококачественным покрытием.
Толщина оцинкованной стали – наиболее важная характеристика изделий. ГОСТ 16523 от 1989 года регламентирует этот параметр и содержит три категории:
- Первая категория: листовая сталь с покрытием толщиной от 18 до 40 микрон. Оцинкованные листы с такими параметрами покрытия считаются универсальными.
- Вторая категория: оцинкованные стальные листы с наиболее тонким защитным покрытием – от 10 до 18 микрон.
- Категория П. Так маркируются изделия, обладающие наиболее высокой прочностью и устойчивостью к воздействию повреждающих факторов с толщиной цинкового слоя от 40 до 60 микрон.
Ширина листа оцинкованной стали
ГОСТ 14918 от 1980 года содержит указание стандартной ширины оцинкованного листового проката от 750 до 1 800 мм. В ГОСТ 19904 от 1990 года указаны: длина от 850 до 3 500 мм и ширина от 750 до 5 000 мм.
Использование как очень больших, так и слишком маленьких оцинкованных листов в работе связано с дополнительными трудностями. Поэтому наиболее широко распространены изделия размерами 1 000×2 000 и 1 250×2 500 мм. Оптимальная толщина при этом – 1 мм.
Относительно малый вес и компактные размеры облегчают перевозку. На багажнике автомобиля можно транспортировать до 30 листов.
Современный рынок предлагает широкий выбор таких материалов. Закупая профлист, следует заранее определиться с оптимальными размерами и толщиной.
В наибольшей степени сказанное относится к кровельным работам. Выбор может зависеть от:
- размеров кровли,
- возможности транспортировки,
- способов подъема материалов,
- методов разгрузки и целого ряда других особенностей объекта.
Для обустройства кровли частного дома или дачного домика чаще всего используют листы длиной 1 м, шириной 2 м и толщиной 0,55 мм.
Вес оцинкованной стали
Имеющиеся ГОСТы не содержат указания стандартного веса для оцинкованных листов, несмотря на то, что этот параметр имеет особую важность при транспортировке изделий. Для расчета веса одной единицы следует воспользоваться значением средней удельной массы, которая ориентировочно равна 7,8 г/см3.
Ни в одном государственном стандарте строго не прописан вес одного листа оцинковки. Однако этот показатель зачастую бывает очень важен, особенно, когда требуется узнать, выдержит ли груз транспортное средство. Чтобы подсчитать массу одного листа, можно воспользоваться таким показателем, как удельная масса материала, составляющая примерно 7,8 г/см3.
Примерные показатели массы в килограммах приведены в следующей таблице:
0,5
0,55
0,6
0,7
0,8
0,9
1
1,1
1,2
1,3
1 000х2 000
7,8
8,58
9,36
10,9
12,5
14
15,6
17,2
18,7
20,3
1 250х2 500
12,2
13,4
14,6
17,1
19,5
21,9
24,4
26,8
29,3
31,7
Размер, мм
Толщина, мм
1,4
1,5
1,6
1,7
1,8
2
1 000х2 000
20,3
21,8
23,4
25
26,5
28,1
1 250х2 500
31,7
34,1
36,6
39,0
41,4
43,9
Расчет веса листа оцинкованной стали на основании его толщины
При использовании оцинкованных стальных листов для кровельных работ важно правильно рассчитать нагрузку на несущие элементы.
Наиболее актуален этот параметр, когда речь идет о легких сооружениях типа веранды или беседки и обветшавших строениях.
Для вычислений можно воспользоваться калькулятором со стандартными функциями. Вес проще всего приблизительно рассчитать, исходя из площади листов.
Чтобы вычислить массу, следует толщину оцинкованной кровельной стали умножить на длину и ширину листа, переведя все значения в метры. Произведение полученной величины на удельный вес (7,8 кг/дм3) будет равно искомому показателю.
Далее полученную величину следует умножить на число единиц материала в упаковке. Исходя из результата, можно определить требуемую грузоподъемность транспортного средства.
Цинковый слой толщиной в несколько микрон не оказывает заметного влияния на общий вес изделий, поэтому оцинкованная сталь практически не отличается по этому параметру от черного металла.
Окрашивание оцинкованной стали для повышения ее защитных свойств
Оцинкованный металл, обладающий высокой прочностью и долговечностью, при покраске приобретает еще более высокую стойкость к царапанию, истиранию, коррозии и другим нежелательным воздействиям.
Также окрашивание позволяет придать изделиям дополнительную эстетическую привлекательность.
Производители предлагают широкий выбор окрашенных профилированных листов с полимерным красочным покрытием различных цветов. Останавливаясь на неокрашенном профиле, вы с большой вероятностью через несколько лет столкнетесь с необходимостью покраски, так как цинковый слой при эксплуатации истончается и постепенно утрачивает защитные свойства.
Для того чтобы качественно нанести на оцинкованный металл краску, покрытие следует предварительно подготовить. Такая обработка проходит в несколько этапов:
- Поверхность листов следует очистить от загрязнений и обезжирить. Если металл окрашивается повторно, важно избавиться от старого покрытия. Далее следуют шлифовка и удаление оставшейся пыли.
- На оцинкованной стали плохо держится лакокрасочное покрытие, поэтому на лист перед покраской следует нанести грунтовку.
- Окрашивание можно производить при помощи кистей, малярных валиков или распылителя.
Важно наносить плотный и равномерный слой краски, выбирая при этом составы с защитой от воздействия ультрафиолета. Особо тщательно надо обрабатывать места соединения элементов кровли. - После нанесения каждого слоя краски важно дождаться его высыхания. Для покрытия листов полимерной краской следует выбирать сухие дни.
Рекомендуем статьи
- Разряды сварщиков в России
- Наружные рекламные конструкции: виды, требования, материалы, этапы производства
- Какая сварка лучше – газовая или электрическая: преимущества и недостатки
Толщина оцинкованной стали и площадь кровли определяют размер денежных затрат на изготовление крыши. В наше время рынок предлагает широкий выбор строительных материалов. Изложенная выше информация поможет выбрать оптимальный материал.
Читайте также
Сварка
Электромуфтовая сварка: требования, область применения, процедура
Подробнее
Сварка
Ручная механизированная сварка: преимущества и особенности
Подробнее
Металлообработка
Отпуск стали после закалки: на что обратить внимание
Подробнее
Металлообработка
Способы рубки металла
Подробнее
Металлообработка
Гидравлический пресс своими руками: материалы, инструменты, этапы изготовления
Подробнее
Свойства металлов
Белый чугун: структура, разновидности, использование
Подробнее
13.
06.2023
Термическая обработка металлов: принципы, преимущества, этапы
Подробнее
06.06.2023
Переработка металла: способы, оборудование, проблемы
Подробнее
Краска для холодного цинкования металла: разновидности, плюсы и минусы
Металлическое основание может покрыться коррозией, если не провести специальную защиту. Хорошую эффективность показывает нанесение цинковой краски для металла, которая часто используется при строительных работах. Чтобы понять, как использовать данный материал самостоятельно, нужно изучить правила работы. Также стоит разбираться в особенностях выбора, преимуществах и разновидностях продукции. Данные вопросы будут рассмотрены в статье.
Особенности
Цинковая краска позволяет продлить срок службы металлического материала на 20-25 лет. Оцинковать поверхность горячим способом либо с использованием электрохимического осаждения недоступно в быту, применимо лишь в промышленности. По этой причине самостоятельно прибегают к окрашиванию материала, используют краску для холодного цинкования металла.
В составе подобных красящих веществ всегда присутствует цинковая пудра и связующие вещества. Покрытие позволяет получить качественную защиту от появления ржавчины, а также повышает устойчивость материала к механическим ударам.
Цинковая краска позволяет продлить срок службы металлического материала на 20-25 лет.
Отличия цинковой краски от обычной
Холодный цинк краска от обычного вида лакокрасочного материала отличается в главном, составом который используется. Так для цинкования требуется добавление цинка, который предотвращает образование коррозии. Но даже если вещество включено в состав, то средство необязательно подходит для холодного метода.
Чтобы добиться надежной защиты, цинкового вещества должно быть не меньше 90% от общей массы краски. Остальной объем составляют связующие элементы и полимерные вещества.
Чтобы добиться надежной защиты, цинкового вещества должно быть не меньше 90% от общей массы краски.
Назначение
Цинконаполненная краска чаще всего выбирается для покраски черного типа металла.
Изделие может быть защищено даже при сложных условиях эксплуатации. Так можно выделить следующие поверхности, которые красят:
- Строительные конструкции;
- Мостовые сооружения;
- В кораблестроении;
- Резервуары металлические;
- Трубы из металла;
- Газопроводы;
- Сельхоз техника;
- Металлические столбы;
- Портовые сооружения;
- Тоннели.
Использование в бытовых целях тоже возможно, окрашиваются водопроводы и радиаторы отопления. С целью грунтования наносятся 1-2 слоя, а для защитного применения делают 2-3 нанесения.
Изделие может быть защищено даже при сложных условиях эксплуатации.
Метод «холодного» цинкования
Цинк в баллончиках часто используется при работе своими руками, технология окрашивания несложная. Потребуется выполнить следующие действия при работе:
- Очищается основание от старого покрытия, элементов ржавчины, грязи. Используют наждачку либо щетку с металлической щетиной;
- Состав хорошо размешивается перед нанесением, нужно получить однородную массу.
При необходимости разбавляют средство растворителем, который указан в инструкции; - Наносить слой можно кисточкой, валиком либо пульверизатором, составы в баллонах удобны, из-за отсутствия надобности приобретать отдельные инструменты для работы;
- При окрашивании следят, чтобы не оставалось подтеков, каждый слой наносят лишь после просыхания предыдущего;
- В завершении могут использовать обычную краску, чтобы получить красивое покрытие.
При окрашивании следят, чтобы не оставалось подтеков, каждый слой наносят лишь после просыхания предыдущего.
Оцинковка металла и ее преимущества
Краска для холодного цинкования не зря используется в бытовых целях. Процесс имеет множество положительных моментов, которые стоит рассмотреть перед окрашиванием. Так специалисты отмечают следующие плюсы материала:
- Простота окрашивания;
- Допустимо покрасить отдельную поврежденную зону на изделии, например, если имеется царапинка;
- Могут использоваться обычные инструменты для покрасочных работ – кисточки, валики, пульверизатор, есть составы в аэрозолях;
- Приемлемая стоимость;
- Можно покрыть сварочные швы в месте расположения сооружения;
- Предметы с оцинкованной поверхностью можно сваривать вместе;
- Высокий уровень адгезии со многими материалами;
- Продлевается долговечность изделия;
- Средство с высокой эластичностью, покрытие может выдержать смену температурных показателей и механические воздействия.

Красить кистью, валиком и краскопультом методом «холодного цинкования» несложно, но выбор жидкого цинка в баллончиках вариант еще удобнее.
Средство с высокой эластичностью, покрытие может выдержать смену температурных показателей и механические воздействия.
Виды цинковой краски
Краска с цинком для металла в продаже представлена в двух разновидностях. Их различие заключается в связующих веществах: органические либо неорганические.
Первый тип также имеет подвиды по веществам:
- Эпоксидные;
- Алкидные;
- Хлоркаучуковые;
- На основе уретана.
Второй тип производится силикатного вида, с включением цинка.
Краска с цинком для металла в продаже представлена в двух разновидностях.
Инструкция по применению
Холодное цинкование краска дает необходимую качественную защиту поверхности только, если будет соблюдена инструкция по применению. Чтобы провести обработку основания самостоятельно, нужно соблюдать предписания производителя, указанные на упаковке.
Краска дает необходимую качественную защиту поверхности только, если будет соблюдена инструкция по применению.
Подготовка поверхности
Краска цинкосодержащая так же, как и обычный состав должна наноситься на подготовленную поверхность, чтобы была обеспечена нужная адгезия, слой покрыл металл полностью. Так на подготовительном этапе выполняют нижеописанные действия:
- Основание требуется очистить от старого материала, убираются при наличии пятна коррозии, используют наждачную бумагу либо шлифмашинку, подойдет и работа болгаркой с подходящей насадкой для шлифовки.
- После промывается материал мыльным раствором, который смывается чистой водой затем, выжидают просыхания поверхности.
- Красящее вещество нужно будет хорошо перемешать перед нанесением, чтобы получить однородную массу, также соблюдают рекомендации производителя.
Красящее вещество нужно будет хорошо перемешать перед нанесением, чтобы получить однородную массу.
Нанесение цинковой краски
Средство может служить грунтовочным слоем, тогда делается одно- двухслойное покрытие.
Когда же окрашивание служит полноценным покрытием, то наносить нужно 2-3 слоя. Технология окрашивания следующая:
- Первый слой рекомендуется наносить кисточкой, это позволяет хорошо прокрасить труднодоступные участки. После можно будет работать валиком либо пульверизатором, их использование ускорит процесс.
- Когда первый слой хорошо высохнет, обычно требуется 2 часа, можно нанести второй, который не делается толстым, требуется лишь перекрыть недостатки первого.
- При необходимости нанести третий слой, выжидают дольше, а именно сутки. Создается очень тонкое покрытие.
- Для финишной отделки можно подбирать любой оттенок, его предназначение декоративное.
Когда же окрашивание служит полноценным покрытием, то наносить нужно 2-3 слоя.
Популярные продукты
На строительном рынке представлено большое количество продукции для холодного цинкования. По этой причине выбор хорошего средства может стать сложным, рекомендуется изучить популярные составы заранее.
Среди востребованных марок выделяются:
- Гальванол, средство представлено в жидком виде и аэрозоле, подходит для внутренних и наружных работ, может выдержать от -30 до +50 градусов;
Может выдержать от -30 до +50 градусов.
- Цинотан, обычно используется как грунтовочный раствор, хорошо подходит для обработки зон повышенного загрязнения, выдерживает различный климат и погодные нагрузки;
Обычно используется как грунтовочный раствор, хорошо подходит для обработки зон повышенного загрязнения.
- Цинотерм, является кремнийорганическим составом, используемый с лакокрасочными материалами, содержащими меланин и перхлорвинил;
Является кремнийорганическим составом, используемый с лакокрасочными материалами, содержащими меланин и перхлорвинил.
- Цинкор аэрозольный состав, который дает качественную защиту металла, обычно выбирается автомобилистами;
Аэрозольный состав, который дает качественную защиту металла.
- ЦВЭС, отличается универсальностью применения, подходит для всех видов металла;
Отличается универсальностью применения, подходит для всех видов металла.

- Краска спрей цинковая 37039hdz, легко наносится, помогает покрыть места срезов поверхности, создавая нужную защиту от ржавчины.
Легко наносится, помогает покрыть места срезов поверхности, создавая нужную защиту от ржавчины.
Как выбрать состав
Выбирать качественный состав нужно с учетом технических характеристик, изучаю инструкцию. По цвету разнообразия нет, обычно это серый оттенок с матовым эффектом. Расход часто равен 300г/кв.м. При выборе учитывают следующие факторы:
- Стоимость;
- Срок годности;
- Время на просушку одного слоя;
- Объем цинка в растворе;
- Условия нанесения покрытия;
- Срок службы слоя.
Чтобы получить качественный продукт, нужно также затребовать сертификат соответствия и качества. Краска для оцинковки в баллончиках комфортна для использования, покрывать поверхность будет просто.
Выбирать качественный состав нужно с учетом технических характеристик, изучаю инструкцию.
Холодная оцинковка часто применяется профессионалами для защиты металла, при этом прост для выполнения, поэтому подходит для самостоятельного применения. Если правильно подготовить поверхность, подобрать подходящий под условия эксплуатации состав, то можно добиться нужного долговечного результата.
Видео: Холодное цинкование металла
Подробное руководство по методам и способам применения цинкования
Вы когда-нибудь видели блестящую зеркальную поверхность стали и задавались вопросом, что это такое? Ты не один! Этот процесс защиты металлов от коррозии известен как гальванизация, и это процесс, с которым вам следует ознакомиться, если вы ищете долговременную защиту для своих стальных конструкций.
Цинкование существует уже несколько столетий, но только недавно мы поняли, насколько универсален этот метод.
В этом подробном руководстве мы углубимся в методы и способы применения гальваники, научим вас всему, что нужно знать о гальванике, чтобы вы могли в полной мере воспользоваться ее преимуществами.
Прямо сейчас вы, наверное, задаетесь вопросом, с какой стати кому-то вообще нужно знать о цинковании? Что ж, давайте начнем с понимания того, что именно влечет за собой цинкование.
Что такое цинкование?
Гальванизация — это процесс покрытия куска металла цинком для защиты его от коррозии. В рамках этого процесса вы также можете нанести на оцинкованный материал прозрачный или цветной герметик. Это создает барьер, который предотвращает проникновение кислорода и влаги и разрушение его структуры с течением времени. Таким образом, цинкование защищает ваши металлические детали от повреждений из-за ржавчины или окисления, продлевая срок их службы и сохраняя их наилучший внешний вид.
Одно из самых больших преимуществ гальванического покрытия заключается в том, что оно доступно по цене и обеспечивает долгосрочную защиту ваших материалов — до четырех раз дольше, чем другие методы, такие как покраска.
Это также безопасно для окружающей среды, поскольку в процессе не используются токсичные химические вещества. Кроме того, оцинкованные материалы прекрасно выглядят, придавая им привлекательную отделку, которая может служить долгие годы без выцветания.
Определение различных типов цинкования
Цинкование — это процесс покрытия стали или железа цинком для обеспечения защиты от коррозии и увеличения срока службы. Независимо от того, ищете ли вы максимальную защиту с помощью наиболее полного типа гальванического покрытия или просто базового, важно понимать различные уровни покрытия, предлагаемые каждым типом.
Для начала, вот три основных типа цинкования:
Горячее цинкование: Это наиболее полный тип: сталь или железо погружают в ванну с расплавленным цинком при температуре от 860 до 900°F (460°F). -480°С). Превосходное покрытие, обеспечиваемое горячим цинкованием, делает его идеальным для проектов, требующих максимальной защиты.
Термическое напыление: Термическое напыление заключается в нагревании цинкового порошка до тех пор, пока он не расплавится, а затем напылении на подложку с образованием толстого слоя цинка на ее поверхности.
Это эффективный метод нанесения в труднодоступных местах, обладающий хорошей износостойкостью и коррозионной стойкостью.
Гальваническое покрытие: Гальваническое покрытие является еще одним популярным методом цинкования, при котором электрический ток проходит через раствор, содержащий ионы цинка и ионы других веществ, что приводит к образованию тонкого слоя цинкового покрытия на таких металлах, как сталь и железо. Он обычно используется в декоративных целях, но также обеспечивает некоторую защиту от коррозии.
Независимо от того, над каким типом проекта вы работаете, обязательно изучите и выберите метод цинкования, который лучше всего соответствует вашим потребностям. Таким образом, вы будете уверены, что ваш конечный продукт прослужит дольше, а также будет хорошо выглядеть. !
Процесс гальванизации от начала до конца
Если вы хотите узнать все тонкости гальваники, вам нужно узнать о процессе от начала до конца. Он довольно длинный, так что располагайтесь поудобнее!
Этап 1: Подготовка поверхности
Первым этапом процесса гальванизации является обеспечение идеальной чистоты поверхности, включая удаление всей грязи, пыли, масла, краски, ржавчины и всего остального, что может привести к некачественному покрытию .
Территорию тоже надо деградировать. Этот шаг важен, потому что, если его выполнить неправильно, позже могут возникнуть проблемы с адгезией.
Этап 2: Предварительная обработка
Следующим этапом является предварительная обработка, при которой поверхность очищается перед цинкованием. Это может занять несколько шагов (в зависимости от того, какой материал обрабатывается), но обычно включает в себя щелочную очистку или погружение в кислоту для удаления любых следов загрязняющих веществ. После того, как это сделано и тщательно промыта, поверхность следует протереть специальными маслами, которые дадут лучшие результаты гальванизации.
Этап 3: Цинкование
И, наконец, собственно оцинковка! Это включает в себя погружение металла в жидкий раствор цинка при температуре от 840 до 860F, но не волнуйтесь, это никоим образом не повреждает и не нагревает металл! Как только он остынет и будет извлечен из ванны, он готов к использованию.
Вот и все — весь процесс от начала до конца!
Преимущества и недостатки цинкования
Вы когда-нибудь задумывались о плюсах и минусах цинкования? Важно быть информированным, если вы планируете использовать этот процесс, потому что у цинкования определенно есть как преимущества, так и недостатки.
Преимущества
Начнем с положительного: оцинковка помогает защитить металл от ржавчины и влаги, делая его чрезвычайно прочным. Кроме того, он также устойчив к износу, поэтому его можно использовать для различных применений. Цинкование также очень доступно по сравнению с другими методами покрытия в зависимости от срока службы. А поскольку процесс выполняется на месте, это может помочь сэкономить время и деньги в долгосрочной перспективе.
Недостатки
Конечно, следует учитывать и потенциальные недостатки. Например, цинкование производит много дыма и загрязняющих веществ, поэтому вам нужно убедиться, что у вас есть надлежащие системы вентиляции, если вы планируете делать это регулярно.
Кроме того, если все сделано неправильно, оцинкованный металл может создать слабые места, которые со временем могут привести к разрушению конструкции. Наконец, в некоторых областях существуют ограничения на использование свинцовых гальванопокрытий для определенных целей. Обязательно ознакомьтесь с местным законодательством для получения дополнительной информации, если это применимо в вашем регионе.
Применение и применение цинкования
Возможно, вы этого не знаете, но цинкование используется для самых разных целей. Он отлично подходит для всего: от стальных компонентов, которые нуждаются в защите от коррозии и истирания, до промышленного оборудования и других тяжелых условий эксплуатации.
Но каковы некоторые конкретные области применения цинкования? Вот лишь некоторые из них:
Автозапчасти
Оцинковку можно использовать для деталей автомобиля, таких как рама, компоненты подвески, выхлопные системы, топливные баки и другие компоненты, подверженные воздействию погодных условий.
Цинкование помогает защитить эти детали от коррозии из-за соли и других дорожных веществ.
Судовое оборудование
Оцинкованная сталь идеальна для использования в морской среде, где существует большое воздействие воды и коррозионно-активных элементов, таких как соль. Помимо кораблей, его также можно встретить на доках, пирсах и других морских сооружениях.
Кровельные материалы
Оцинкованная сталь также широко используется в кровельных материалах, таких как водосточные системы, из-за ее устойчивости к коррозии. Его можно использовать на крышах из всех видов материалов, включая дерево, кирпич и даже камень.
Гальванизируя стальные компоненты, такие как болты и мелкие детали, вы можете гарантировать, что вся система со временем будет защищена от коррозии. Это делает оцинкованную сталь идеальной для любой системы, которая требует долговременной работы в агрессивных средах, таких как склады или промышленные предприятия, — это определенно то, что вы должны иметь в виду, рассматривая ваши варианты!
Заключение
Гальваническое покрытие имеет ряд преимуществ: от защиты поверхностей от коррозии до обеспечения очень прочного покрытия для самых разных областей применения.
При использовании правильных методов и способов применения цинкование может быть экономичным и надежным вариантом для проектов, требующих дополнительной прочности и защиты от коррозии.
В конечном счете, цинкование представляет собой универсальный метод нанесения защитных покрытий на различные поверхности и предметы. Благодаря различным технологиям и правильному использованию он может стать идеальным решением для самых разных проектов, от автомобилей и машин до башен и мостов. Понимая преимущества, методы и области применения, вы сможете принять обоснованное решение при выборе правильного решения для цинкования для вашего проекта.
Почему Hylite?
Наиболее важными элементами, определяющими успех гальванического завода, являются безупречный дизайн, высокое качество продукции, экономичность, надежность установки, правильная установка и безупречный ввод в эксплуатацию. Отдельные услуги по цинкованию предлагаются компанией Hylite, ведущим поставщиком услуг по цинкованию, и они обещают отличную производительность, производительность и эффективность.
Начиная с концепции и совместной работы над созданием уникального дизайна и заканчивая вводом в эксплуатацию, мы предлагаем оцинкованное изделие с высокими эксплуатационными характеристиками.
Hylite Group берет на себя полную ответственность за успех проекта, поскольку его поддерживает ключевой управленческий персонал с многолетним опытом работы в отрасли.
Нужно ли сваривать сталь перед цинкованием? 5 Факторы безопасности
Цинкование
Есть много причин, по которым вы можете спросить, можно ли сваривать оцинкованную сталь. Сможете ли вы, однако, это только часть вопроса. Иногда большие детали необходимо сваривать, прежде чем их можно будет оцинковать. В других случаях у вас остались дополнительные оцинкованные материалы, и вы хотите использовать их вместо того, чтобы заказывать другие материалы для работы. Но есть несколько факторов безопасности, которые вы должны учитывать, прежде чем начать.
Короткий ответ: да, вы можете сваривать оцинкованную сталь. Однако цинк, нанесенный на поверхность стали, может сделать сварку более сложной, чем это было бы со сталью без покрытия. Это также может сделать детали уязвимыми, если сварка оставит какие-либо участки открытыми или треснувшими. Наконец, химические вещества, выделяющиеся при нагревании оцинкованной стали во время сварки, могут быть токсичными. Давайте рассмотрим эти и другие вопросы безопасности поближе:
Фактор безопасности 1: плавление оцинкованного покрытия может привести к образованию брызг при сварке Перед сваркой оцинкованной стали необходимо удалить цинковое покрытие. Если перед сваркой не удалить цинковое покрытие вокруг участка, образовавшаяся сварочная ванна может лопнуть или разбрызгаться, подвергая сварщика и всех, кто находится поблизости, большой опасности. Брызги от сварки не только опасны, но и создают некрасивые пятна на окружающей поверхности вашего объекта.
Существует несколько способов удаления цинкового покрытия, наиболее популярным из которых является шлифовка его с поверхности при подготовке к сварке. Вы также можете использовать тепло, чтобы сжечь его обратно, но будут существовать те же проблемы безопасности, и необходимо соблюдать должную осторожность.
Фактор безопасности 2: Испаряющийся цинк токсичен При сварке оцинкованной стали цинковое покрытие нагревается и начинает испаряться. Это посылает пары в воздух, которые представляют серьезную опасность для здоровья тех, кто их вдыхает. Эти пары могут вызвать так называемую «лихорадку металлического дыма» или «цинковую дрожь». Лихорадка металлического дыма может вызывать такие симптомы, как лихорадка, головные боли, тошнота, боль в груди и многое другое. Вдыхание этих паров также может вызвать долгосрочные проблемы со здоровьем, поскольку свинец, присутствующий в оцинкованной стали, может испаряться вместе с цинком. Известно, что воздействие свинца вызывает множество серьезных рисков для здоровья, включая рак.
При сварке оцинкованной стали необходимо работать в хорошо проветриваемом помещении, чтобы избежать этих опасностей. Если у вас нет доступа к проветриваемому помещению, вы должны носить респиратор, предназначенный для защиты от сварочного дыма.
Фактор безопасности 3: не все методы сварки оцинкованной стали одинаковыСуществует несколько различных методов сварки оцинкованной стали. К ним относятся дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (GMAW), дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (SMAW) и кислородно-ацетиленовая сварка. SMAW является наиболее распространенным методом сварки оцинкованной стали. Каждый метод требует различных инструментов и методов для достижения желаемого результата. Сварка оцинкованной арматуры также возможна и не требует удаления цинкового покрытия перед сваркой, но все же рекомендуется.
Важно хорошо знать эти различные методы, когда каждый из них наиболее подходит, и как правильно выполнять каждый из них, прежде чем пытаться их использовать.
Как упоминалось выше, неправильная подготовка перед сваркой может подвергнуть опасности как вас самих, так и окружающих. Кто-то, не обладающий обширными знаниями как в сварке, так и в оцинкованной стали, может не только пораниться, но и разрушить целостность оцинкованных материалов, выбрав неправильный метод сварки или неправильно выполнив процесс.
Даже если вы принимаете надлежащие меры предосторожности при сварке оцинкованной стали, всегда существует вероятность того, что некоторые участки останутся незащищенными или ослабленными. Эти участки не будут иметь защитного цинкового покрытия и будут более подвержены ржавчине и коррозии. Надлежащая подготовка зоны перед сваркой, сварка, выполненная по упомянутым выше методам и тщательно проверенная впоследствии, будет иметь больше шансов соответствовать тому же качеству материалов до сварки. Кроме того, во всех областях повреждения покрытия следует использовать надлежащие процедуры ремонта покрытия.
Если некоторые материалы в вашем проекте должным образом оцинкованы, а другие сварены вместе, вы можете закончить строительство из материалов, которые не соответствуют всем требованиям. одинаковые стандарты. Из-за этого вашему конечному проекту может не хватать целостности, которую вы хотите гарантировать своим клиентам. Это также может затруднить вам построение с уверенностью в том, что инфраструктура вашего проекта выдержит испытание временем. Когда структура страдает, безопасность тех, кто использует структуру, находится под угрозой, как и безопасность тех, кто все еще работает над ее строительством.
Да, вы можете сваривать оцинкованную сталь. Но сварка перед цинкованием лучше! Сварка оцинкованной стали возможна, но только в случае крайней необходимости. Если вы сможете сваривать материалы до того, как они будут оцинкованы, вы избежите рисков для здоровья, связанных со сварочным дымом и воздействием свинца.
