Как выбрать шлифовальную машинку? Виды и марки шлифовальных машин

Виды и характеристики шлифовальных машин

Что такое шлифовальная машина, может догадаться даже школьник – это какой-то специальный прибор для шлифования поверхности. На этом простота вопроса о выборе шлифовальной машинки заканчивается, и возникают другие вопросы:

• для чего используется шлифмашинка?
• какие существуют виды шлифовальных машин?
• по каким параметрам различаются шлифмашинки одного и того же вида?

Шлифовальные машины используются в быту и промышленных целях для шлифовки разного типа поверхностей: дерева и пиломатериалов, камня, металла, пластика и т.д. Большинство из них оснащаются пылесборником или имеют возможность подключения к строительному пылесосу.

Профессиональные и бытовые шлифмашины

Это различие проявляется, в основном, в ресурсе, на который рассчитано устройство: при изготовлении профессиональных шлифмашин используются более качественные материалы, которые позволяют инструменту работать дольше и в более тяжелых условиях.

Ресурс бытовых шлифовальных машин меньше, но при этом он достаточный для выполнения относительно мелких задач по хозяйству и бытового ремонта. При должном обращении такие шлифмашины с успехом служат десятилетиями. Соответственно, стоимость профессионального инструмента будет значительно отличаться от цены бытового в большую сторону.

В зависимости от того, для какого типа работ и материала нужна используется устройство, выделяют несколько видов шлифмашин:

• ленточные;
• вибрационные;
• эксцентриковые;
• угловые.

Каждый из них имеет свои особенности и заслуживает более детального изучения.

Ленточные шлифмашины

Ленточные шлифовальные машины (лентошлифмашины, ЛШМ) – это инструмент, используемый для шлифовки поверхностей большой площади, что значительно облегчает расположенный низко центр тяжести устройства. Рабочая часть инструмента представляет собой шлифовальную ленту, которая приводится в движение двумя или более вращающимися роликами.

Модели леточных шлифмашин различаются по мощности (от 500 до 1200 Вт) и по скорости движения ленты (от 75 до 500 м/мин) и подбираются в зависимости от целей использования. Кроме того, часто встречаются модели с возможностью выбора скорости (плавное или ступенчатое переключение).

Для расширения функционала и большего удобства ЛШМ могут оснащаться различными приспособлениями: шлифовальная рама (предотвращает повреждение рабочей поверхности), тиски или подставка для стационарного использования машины, параллельный и угловой упор и другие.

Ленточные шлифмашины также имеют две узкоспециализированных разновидности: ленточный напильник и щеточная шлифмашина. Первый позволяет работать в наиболее труднодоступных местах. Название щеточной шлифмашины говорит само за себя – шлифовальным материалом у этого инструмента служит специальная щетка по дереву или металлу. Используется для чистки металлов от ржавчины и краски, для структурирования дерева и других целей.

Вибрационные шлифмашины

Виброшлифмашина в качестве рабочего узла имеет плоскую поверхность, которая в результате быстрых возвратно-поступательных движений обрабатывает рабочую поверхность абразивной шкуркой. Последняя крепится при помощи «липучки» или специальных зажимов с двух сторон подошвы.

По производительности этот вид значительно уступает ЛШМ, но виброшлифмашина при этом более точно и деликатно обрабатывает поверхность, а также может работать в труднодоступных местах. Различают три вида вибрационных шлифмашин:

• эксцентриковые;
• дельтовидные;
• плоскошлифовальные.

Плоскошлифовальные шлифмашины имеют прямоугольную форму рабочей части, на которую крепится абразивная поверхность. У всех трех типов абразив может крепиться двумя способами: на липучку, а также при помощи специальных зажимов. Модели шлифмашин этого вида различаются по потребляемой мощности и по количеству колебаний в минуту.

Дельтовидные виброшлифмашины имеют треугольную форму абразивной подошвы, что позволяет использовать ее для работы в самых сложных условиях и осуществлять шлифовку и полировку наиболее труднодоступных мест. Главными характеристиками, как и у предыдущего вида ШМ, является мощность и уровень вибрации.

Эксцентриковые (орбитальные) шлифмашины имеют рабочую поверхность круглой формы, которая может вращаться не только в горизонтальной, но и в вертикальной плоскостях. Модели этого вида различаются по мощности и количеству оборотов в минуту.

Угловые шлифовальные машины

Угловая шлифмашина (УШМ, «болгарка») – это многофункциональный инструмент, который широко используется как в промышленных целях, так и в быту. Применяется для очистки, шлифовки, полировки, а также нарезки всех типов материалов. УШМ азличаются по мощности, а также диаметру рабочего круга: от 125 до 300 и более миллиметров. Могут иметь одну и две ручки, оснащаться регулировкой скорости, системами дополнительной защиты и многими другими опциями.

Существуют также дополнительные, условные классификации шлифовальных машин: шлифмашины по бетону, шлифмашины по дереву, металлу и т.д. Популярными мировыми и отечественными производителями шлифмашин являются Makita, Bosch, Metabo, DWT, Interskol, Sturm, DeWALT, AEG и другие.

DG 150 Шлифовальная машина по бетону — Шлифовальные машины для бетона

DG 150 Шлифовальная машина по бетону — Шлифовальные машины для бетона — Hilti Россия Skip to main content Hilti

Наведите курсор на картинку для увеличения.

Кликните на картинку для увеличения.

Наведите курсор на картинку для увеличения.

Кликните на картинку для увеличения.

Наведите курсор на картинку для увеличения.

Кликните на картинку для увеличения.

Кликните на картинку для увеличения.

New product

Артикул #r2654

Шлифовальная машина для шлифования бетона в интенсивном режиме, а также для удаления краски и различных покрытий

Отзывы

Клиенты также искали шлифовка бетона, шлифсистема, шлифовальная машина или шлифовка полов

Преимущества и применения

Преимущества и применения

Преимущества

• Специальная шлифовальная система – разработана для обеспечения максимальной производительности, более высокой скорости шлифования и удаления краски и различных покрытий по сравнению с традиционными углошлифовальными машинами
• Бесщеточный мотор – служит до 10 раз дольше, чем стандартные моторы углошлифовальных машин
• Быстросрабатывающий тормоз останавливает вращение чашки в течение двух секунд после отпускания кнопки включения/выключения
• Быстрая остановка: шлифовальная чашка останавливается через 2 секунды после того, как отпущена пусковая кнопка
• Возможность шлифовки краев благодаря регулировке защитного кожуха

Применения

• Шлифовка бетона, каменной кладки и плитки
• Удаление краски, клея и других покрытий с бетона

Для информации о технических свидетельствах и сертификатах, нажмите на соответствующий артикул.

Услуги

• Решение всех вопросов по одному клику или звонку
• Бесплатное обслуживание до 1 года, включая замену изношенных деталей, приёмку инструмента в сервис и его доставку
• 3 месяца «Никаких затрат» после полноценного платного ремонта.
• Гарантия качества деталей и отсутствия производственного брака в течение всего срока службы инструмента

Узнать больше об обслуживании инструмента Hilti

• Отдельная маркировка и возможность отслеживания в режиме онлайн обеспечивают прозрачность контроля всего ассортимента инструментов.
• Ежемесячный платеж за использование покрывает все расходы, связанные с эксплуатацией, обслуживанием и ремонтом инструментов, что помогает обеспечить полный контроль расходов.
• Высокоэффективные инструменты и последние технологические разработки помогают повысить производительность на рабочей площадке.
• Подменный инструмент на время ремонта для уменьшения простоев.
• Краткосрочная аренда инструмента на время пиковых нагрузок или для выполнения специальных задач помогает сократить финансовые расходы.

Узнать больше о Флит Менеджмент

Техническая информация

Документы и видео

Консультация и поддержка

Оценки и отзывы

Зарегистрироваться

Регистрация позволяет получить доступ к ценам с учетом персональной скидки.

Зарегистрироваться

Не получается войти или забыли пароль?

Пожалуйста, введите свой e-mail адрес ниже. Вы получите письмо с инструкцией по созданию нового пароля.

Нужна помощь? Контакты

Войдите, чтобы продолжить

Зарегистрироваться

Регистрация позволяет получить доступ к ценам с учетом персональной скидки.

Зарегистрироваться

Выберите следующий шаг, чтобы продолжить

Ошибка входа

К сожалению, вы не можете войти в систему.
Email адрес, который вы используете, не зарегистрирован на {0}, но он был зарегистрирован на другом сайте Hilti.

Количество обновлено

Обратите внимание: количество автоматически округлено в соответствии с кратностью упаковки.

Обратите внимание: количество автоматически округлено до в соответствии с кратностью упаковки.

Впервые на Hilti.ru? Зарегистрируйтесь, чтобы увидеть цены со скидкой. Перейти

Шлифовальная машина (шлифмашина) пневматическая ручная

Шлифовальная машина – это инструмент, предназначенный для черновой или финишной обработки отливок, сглаживания поверхности поковок, выравнивания сварочных швов или подготовки поверхностей для нанесения лаковых покрытий. С помощью вращающегося абразивного диска/цанга удаляется тонкий слой (0,23-0,5 мм) твердого материала – металла, дерева, камня – с точностью до 0,0025 мм.

Пневматические шлифовальные машины: принцип работы

В отличие от электроинструмента данный тип оборудования работает от компрессора, подающего сжатый воздух. Приводит в движение вал ротора мощный поток воздуха, а не электрический ток, как в случае с электромеханическим инструментом. Частоту вращения двигателя (на холостых ходах) ограничивает центробежный регулятор, размещенный на валу ротора. Отработанная воздушная масса через шумопоглощающие полости выходит в окружающую среду.

Преимущества ручных шлифовальных машин с пневматическим приводом

Пневмоинструменту присуща особенность – с увеличением нагрузки и снижением числа оборотов давление воздуха на лопасти ротора растет, и вместе с ним увеличивается мощность (в электромеханических моторах – наоборот).

Отсутствие электропривода, а значит более надежной конструкции с минимумом деталей, значительно увеличивает рабочий ресурс устройства. Это свойство делает пневматические машины идеальным инструментом для непрерывной обработки поверхности в промышленных условиях.

Плюсы пневматических шлифмашин, представленных в интернет-магазине компании «ТИТАН»:

•   безопасность – исключен риск поражения электрическим током, короткого замыкания, искрения;
•   стойкость к перегреву – шлифмашину можно использовать непрерывно в течение нескольких смен кряду;
•   нетребовательность к условиям окружающей среды – инструменту не страшна влажность, запыленность, загазованность, высокие или низкие температуры;
•   длительный срок эксплуатации в сложных промышленных условиях;
•   высокий крутящий момент при небольших размерах;
•   удобство работы – малый вес, эргономичный дизайн;
•   умеренная цена при низких эксплуатационных расходах, долговечности и ремонтопригодности.

Компания «ТИТАН» представляет широкую линейку сертифицированных пневматических шлифовальных машин с гарантией от производителя:

•   радиальные (прямые) – предназначены для локальной шлифовки, зачистки ржавчины, снятия заусенцев, очистки сварных швов, черновой обработки любых поверхностей, внутренних поверхностей труб;
•   угловые – идеально подходят для тяжелых задач, требующих глубокой обработки;
•   торцевые – для шлифования большого объема материала, профильного проката или литья;
•   цанговые (бормашины) – для точных работ на небольших поверхностях и в труднодоступных местах, где качество отделки имеет решающее значение;
•   орбитальные, плоскошлифовальные, вибрационные – для равномерной точной обработки плоских и ровных поверхностей;
•   полировальные – незаменимы в финишной подготовке поверхности перед покраской;
•   ленточные – широко используются для быстрой обработки труднодоступных поверхностей, скругления углов.

Мы поможем подобрать оптимальные эксплуатационные характеристики шлифмашинки в соответствии с производственными нуждами вашего предприятия, ответим на все вопросы.

ленточная шлифмашинка, эксцентриковая или полировальная шлифмашина

Для чего нужна шлифмашинка? Советы от специалистов — Мосинструменты.ру

Для проведения выравнивающих и полировальных работ сейчас имеется большой ассортимент шлифовальных машин. В первую очередь важно определиться, какой объем работ предстоит выполнить. 

Если к инструменту обращаются от случая к случаю, то незачем тратить большие деньги на его дорогостоящий вариант, можно обойтись и бюджетным прибором. А вот если шлифмашина используется регулярно по несколько часов в день, то необходимо приобрести профессиональное оборудование.

 

Виды шлифмашин: ленточная шлифмашинка, эксцентриковая или полировальная  шлифмашина

 

 ·        Угловая шлифовальная машина (УШМ), которая в простонародье называется болгаркой. Инструмент предназначен не только для проведения шлифования, но и резки металла, камня, плитки. При работе могут использоваться различные абразивные круги, круглые щетки, отрезные диски по бетону и металлу.

  

Используемые отрезные и шлифовальные элементы имеют различный диаметр от 115 до 230 мм, что определяется конструктивными особенностями УШМ. Также все болгарки разделяются по количеству оборотов в минуту, достигая 6000 и более. Чем выше данное число, тем профессиональнее будет инструмент. К тому же имеется различие по мощности от 600 ватт до 2 киловатт.

Расширяем функционал УШМ. 

 ·     

          Ленточные шлифовальные машинки используются для шлифования ровных поверхностей, чаще всего древесины. В качестве шлифовального элемента используется ленточная шкурка различной ширины. Чаще всего при помощи данного инструмента происходит грубое очищение обрабатываемой поверхности.  Различают ленточные шлифовальные машинки со скоростью вращения в минуту от 150 до 400 метров и разной мощностью, чем быстрее движется лента, тем более качественно происходит выполняемая работа.

 ·         Вибрационные шлифовальные машинки нужны для окончательной шлифовки обрабатываемой поверхности. В качестве рабочего элемента используется абразивный лист. Такая машинка может применяться для полирования и финишного выравнивания древесины, пластмассы, камня и других материалов.

 ·         Эксцентриковая шлифовальная машинка с помощью шлиф-тарелки обрабатывает разнообразные материалы и различается амплитудой колебаний, мощностью и оборотистостью.

Шлифовально-полировальные машинки, полируем разные поверхности.

 

 При покупке шлифмашины важно поинтересоваться наличием у инструмента плавного набора хода, фиксированного рабочего состояния, противовибрационных ручек.

 Также необходимо помнить о соблюдении техники безопасности и использовании средств защиты при работе со шлифовальными инструментами.

16 лучших шлифовальных машинок — Рейтинг 2021 года (Топ 16)

Даже если последнее знакомство с наждачной бумагой у вас было на уроках труда в школе, то наверняка память сохранила, насколько нудный и однообразный этот процесс – шлифовка. Неудивительно, что человек придумал такое разнообразие шлифовальных машинок: от многокиловаттных двуручных «болгарок» (да, хоть они и привычны как инструмент для резания, но термин «углошлифовальная машина» намекает) до компактных граверов с соответствующими насадками, в народе давно называемых «дремелями» по примеру «ксероксов» и «памперсов».

Где труд по шлифовке наиболее трудоемок и долог? Естественно, при обработке крупных площадей, где нужно задать к тому же прямолинейность поверхности или нужный радиус кривизны. Несколько часов туда-сюда возить бруском с натянутым куском наждачки? Ни за что! Сегодня мы поговорим как раз о тех семействах шлифовальных машинок, которые выручат и при самостоятельном изготовлении мебели из дерева, и при ремонте дома, и при шпатлевании кузова собственной «ласточки» в гараже. Способов применить хорошую шлифовальную машинку много – как всегда, стоит в руки попасть удобному и производительному инструменту, как для него находятся все новые и новые задачи.

Рейтинг лучших шлифмашинок — Топ 16

Какую шлифовальную машинку лучше выбрать?

Начнем с классификации – у каждой разновидности есть свои плюсы и минусы, своя специализация. Если Вам нужно обрабатывать плоскости большой площади с высокой скоростью, а при этом не помещает еще и возможность подточить то же сверло или стамеску – выберите ленточную шлифмашинку, которая при желании сможет использоваться и как заточной станочек. Но учтите, что возможность крепления на боку или кверху лентой есть далеко не у всех моделей! Кроме того, высокая производительность, обеспеченная быстро бегущей по кругу лентой, потребует и «пряморучия» — передавив или передержав машинку на месте, легко «вырыть» неровность в уже практически идеальной плоскости. Еще пара минусов – это сложность конструкции, наличие ременного привода и необходимость покупать готовые ленты нужного типоразмера.

Вибрационные машинки имеют прямоугольную или «утюгообразную» (для работы в углах) подошву, быстро колеблющуюся туда-сюда с определенной амплитудой. Такие машинки просты по конструкции (любительскую можно купить недорого, не особо рискуя с надежностью) и неплохи по производительности. Для них можно легко самостоятельно нарезать наждачную бумагу из листа, особенно, если производитель добавил в комплект приспособление для перфорации отверстий в листах. Даже начинающий такую машинку освоит быстро. Но, если не планируется работа с деревом, лучше все же посмотреть в сторону эксцентриковых (орбитальных) машинок – они, конечно, сложнее, да и круги на липучках придется покупать, зато чистоту поверхности с «орбитой» обеспечить проще (круг не «елозит» туда-сюда, а еще и проворачивается при шлифовке), по изгибам работать удобнее. Не зря именно такие машинки Вы увидите в любом кузовном автосервисе: здесь выводить изогнутые поверхности в «ноль» приходится постоянно. Зато для дерева, которое нужно шлифовать вдоль волокон, эксцентриковая машинка не подойдет именно из-за принципа работы, в руках столяров – только вибрационные «плоскошлифовалки».

Помимо мощности, удобства и уровня вибрации, на которые нужно обращать при выборе любого электроинструмента, обязательно убедитесь в наличии хорошей пылезащиты основных узлов машинки и особенно в эффективности пылеудаления: не всегда есть возможность подключить пылесос, а некоторые модели шлифмашинок без респиратора использовать просто опасно, так много пыли они разбрасывают в рабочей зоне в воздух.

Удачной покупки!

Шлифовальный станок — Энциклопедия Нового Света

Вращающийся абразивный круг на настольном шлифовальном станке.

Шлифовальный станок — это станок, оснащенный абразивным кругом, который используется для чистовой отделки или выполнения легких резов на металлах и других материалах. Существуют различные типы шлифовальных станков. Их колеса, которые различаются по размеру и зерну, состоят из различных камней, алмазов и других неорганических материалов. Эти станки полезны для черновой и чистовой обработки инструментов и другого оборудования.

Строительство

Шлифовальный станок состоит из шлифовального круга с механическим приводом и станины с приспособлением для направления и удержания заготовки. Колесо заставляют вращаться с желаемой скоростью в зависимости от диаметра колеса и рейтинга производителя, обычно по формуле. Шлифовальной головкой можно управлять для перемещения по фиксированной заготовке, или можно перемещать заготовку, пока шлифовальная головка остается в фиксированном положении. Очень точное управление шлифовальной головкой или положением стола возможно с помощью маховика с нониусной калибровкой или с использованием функций числового программного управления (ЧПУ) или числового программного управления (ЧПУ).

Шлифовальные станки удаляют материал с заготовки за счет абразивного истирания, которое может выделять значительное количество тепла. Поэтому они содержат охлаждающую жидкость для охлаждения заготовки, чтобы она не перегревалась и не выходила за пределы допустимого диапазона. Охлаждающая жидкость также приносит пользу машинисту, поскольку выделяемое тепло в некоторых случаях может вызвать ожоги. В очень высокоточных шлифовальных станках (таких как большинство цилиндрических и плоскошлифовальных станков) заключительные этапы шлифования обычно настраиваются на удаление примерно 2/10000 миллиметра (менее 1/100000 дюйма) поверхности детали за проход.В этом процессе выделяется так мало тепла, что повышение температуры незначительно даже без охлаждающей жидкости.

Виды шлифовальных машин

Существуют различные типы шлифовальных станков. Они включают:

• Ленточно-шлифовальный станок: обычно используется для обработки металлов и других материалов с помощью абразивов с покрытием. (Шлифование — это обработка дерева; шлифование — это обычное название для обработки металлов.) Ленточное шлифование — это универсальный процесс, подходящий для всех видов применения, таких как чистовая обработка, удаление заусенцев и удаление припуска.
• Настольный шлифовальный станок: этот станок, закрепленный на верстаке, обычно имеет два круга с разным размером зерна для черновой и чистовой обработки. Он используется для придания формы битам или различным инструментам, которые необходимо изготовить или отремонтировать. Настольные шлифовальные машины управляются вручную.
• Цилиндрическая шлифовальная машина (включая бесцентровую шлифовальную машину ): Цилиндрическая шлифовальная машина может иметь несколько шлифовальных кругов. Заготовка вращается и проходит мимо колеса (ов), образуя цилиндр. Из него делают точные стержни.
• Плоскошлифовальный станок (включая промывочно-шлифовальный станок ): Плоскошлифовальный станок имеет опускающуюся «головку», и заготовка перемещается вперед и назад мимо шлифовального круга на столе, который имеет постоянный магнит для использования с магнитной ложей. Плоскошлифовальные станки могут управляться вручную или иметь ЧПУ.
• Шлифовальный станок для инструментов и фрез и шлифовальный станок с долотами D : Эти станки обычно выполняют второстепенные функции шлифовального станка со сверлом или других специализированных инструментальных операций по шлифованию.
• Координатно-шлифовальный станок: как следует из названия, он может использоваться в различных целях для чистовой обработки шаблонов, штампов и приспособлений. Его основная функция — шлифование отверстий и штифтов. Его также можно использовать для комплексного плоского шлифования, чтобы закончить работу, начатую на мельнице.

См. Также

Список литературы

• Алтынтас, Юсуф. 2000. Автоматизация производства: механика резки металла, вибрации станков и проектирование ЧПУ. Кембридж: Издательство Кембриджского университета.ISBN 0521659736.
• Крар, Стивен Ф. 1995. Технология шлифования . Олбани: Издательство Delmar. ISBN 0827363907.
• Малкин, Стивен и Чаншэн Го. 2007. Технология шлифования: как все может работать: теория и применение обработки абразивами . 2-е изд. Нью-Йорк: Промышленная пресса. ISBN 978-0831132477.
• Репп, Виктор Э. 1999. Шлифовальная техника. Форт Вашингтон, Мэриленд: Национальная ассоциация инструментальной и механической обработки. ISBN 0910399158.

кредитов

Энциклопедия Нового Света писателей и редакторов переписали и завершили статью Википедия в соответствии со стандартами New World Encyclopedia . Эта статья соответствует условиям лицензии Creative Commons CC-by-sa 3.0 (CC-by-sa), которая может использоваться и распространяться с указанием авторства. Кредит предоставляется в соответствии с условиями этой лицензии, которая может ссылаться как на участников Энциклопедии Нового Света, участников, так и на самоотверженных добровольцев Фонда Викимедиа.Чтобы процитировать эту статью, щелкните здесь, чтобы просмотреть список допустимых форматов цитирования. История более ранних публикаций википедистов доступна исследователям здесь:

История этой статьи с момента ее импорта в New World Encyclopedia :

Примечание. Некоторые ограничения могут применяться к использованию отдельных изображений, на которые распространяется отдельная лицензия.

Шлифовальные станки — обзор

Плоскошлифовальные станки

Плоскошлифовальные станки для керамики можно разделить на (1) глубинное шлифование и (2) возвратно-поступательное (скоростно-ходовое) шлифование.Возвратно-поступательное шлифование работает с относительно небольшой глубиной резания и высокими скоростями (до 40 000 мм / мин) и требует особых характеристик приводной системы, таких как высокое демпфирование и ускорение. С другой стороны, медленное шлифование работает с большой глубиной резания (например, более 1 мм). Для этого необходимо работать с низкой и плавной скоростью подачи менее 60 мм / мин. Из-за большой глубины резания длина контакта велика, количество режущих кромок велико, и, таким образом, нормальная сила, действующая между кругом и заготовкой, относительно высока.В результате плоскошлифовальные станки для обработки с медленным ходом должны обладать высокой статической жесткостью по отношению к этим нормальным силам.

Приводы шлифовальных шпинделей плоскошлифовальных станков требуют бесступенчатой ​​регулировки числа оборотов примерно до 10 000 мин. ^–1 . В зависимости от диаметра шлифовального круга достигается скорость резания около 400 м / с, так что достигаются условия высокоскоростной обработки. Мощность шпинделя плоскошлифовальных станков зависит от области применения и может составлять до 80 кВт.

Подача СОЖ для плоскошлифовального станка должна обеспечивать высокий поток СОЖ (400 л / мин) и высокое давление СОЖ (300 кПа), чтобы гарантировать эффективное охлаждение заготовки и очистку круга. В сочетании с небольшим размером частиц керамической стружки высокие требования также предъявляются к системе очистки охлаждающей жидкости. Поскольку масло является обычной охлаждающей жидкостью при механической обработке керамики, требуется полностью герметичная рабочая зона в сочетании с эффективным отсосом масляного тумана, чтобы избежать опасности возгорания или взрыва.

Кроме того, плоскошлифовальные станки можно разделить на три основных типа конструкции: (1) колонна, (2) подвижная колонна и (3) поперечная конструкция. Пример измельчителя колонного типа показан на Рисунке 4.73. Конструкция отражает несколько характеристик обработки керамики и обеспечивает высококачественную обработанную поверхность. Благодаря компактной конструкции компонентов машины, а также использованию чугуна для станины машины достигаются высокие статические, динамические и хорошие термосимметричные характеристики.Специальное устройство для правки и правки алмазных шлифовальных кругов позволяет применять вращающиеся камни для правки.

Рисунок 4.73. Пример плоскошлифовального станка с ЧПУ

Плоскошлифовальный станок в конструкции с подвижной стойкой показан на рисунке 4.74, который также подходит для обработки керамики. Кроме того, станок снабжен внешним круглошлифовальным устройством. Концепция основана на спецификациях, необходимых для использования шлифовальных кругов с CBN и алмазных шлифовальных кругов.Подвижная колонна движется по центральной станине и несет на себе шлифовальный шпиндель и двигатель шпинделя. Эти детали машины, изготовленные из полимербетона, обеспечивают высокую жесткость и хорошее демпфирование.

Рисунок 4.74. Высокоскоростной шлифовальный станок с внешним шлифовальным устройством

Устройство внешнего привода подачи, управляемое осью ЧПУ, разработано для операций глубинного шлифования. Скорость вращения регулируется до 25 л / мин. Специальное устройство для правки, установленное на верхней части шлифовального круга, позволяет осуществлять непрерывную правку (CD) во время шлифования.Возможна также промежуточная правка с помощью устройства для правки стола. Кроме того, машина оснащена полными измерительными устройствами для записи информации о заготовке, инструменте и системе станка [123].

Глава 17: Способы и станки шлифования | Применение режущего инструмента

Шлифовка или абразивная обработка, когда-то выполнявшаяся на обычных фрезерных, токарных и формовочных станках, теперь выполняется на различных типах шлифовальных станков.

Шлифовальные станки за последнее десятилетие значительно продвинулись в проектировании, конструкции, жесткости и области применения, чем любой другой стандартный станок в обрабатывающей промышленности.Шлифовальные станки делятся на пять категорий: плоскошлифовальные станки, цилиндрические шлифовальные машины, бесцентрово-шлифовальные станки, внутренние шлифовальные машины и специальные.

Плоское шлифование
Плоскошлифовальные станки используются для обработки плоских, угловатых и нестандартных поверхностей. В процессе плоского шлифования шлифовальный круг вращается на шпинделе; и заготовка, установленная на возвратно-поступательном или вращающемся столе, приводится в контакт со шлифовальным кругом.

В промышленности обычно используются четыре типа плоскошлифовальных станков: горизонтальный шпиндель / стол с возвратно-поступательным движением; горизонтальный шпиндель / поворотный стол; вертикальный шпиндель / стол возвратно-поступательный; и вертикальный шпиндель / поворотный стол.

Горизонтальный шпиндель / стол с возвратно-поступательным движением. Этот плоскошлифовальный станок является наиболее часто используемым при механической обработке. Он доступен в различных размерах для работы с большими или маленькими деталями. С этим типом плоскошлифовального станка работа перемещается вперед и назад под шлифовальным кругом. Шлифовальный круг установлен на горизонтальном шпинделе и режет по периферии при контакте с заготовкой.

Горизонтальный шпиндель / поворотный стол. Этот плоскошлифовальный станок также имеет горизонтально установленный шлифовальный круг, который режет по периферии.Заготовка вращается на 360 градусов на поворотном столе под шлифовальной головкой. Шлифовальная бабка перемещается по заготовке, обеспечивая необходимые движения поперечной подачи.

Вертикальный шпиндель / стол с возвратно-поступательным движением. Этот тип особенно подходит для шлифования длинных и узких отливок, например, станины токарного станка для двигателей. Он удаляет металл лицевой стороной шлифовального круга, в то время как работа совершает возвратно-поступательное движение под колесом. Узел шлифовальной бабки, как и на большинстве других типов плоскошлифовальных станков, перемещается вертикально, чтобы контролировать глубину резания.Боковое перемещение стола осуществляет поперечную подачу.

Вертикальный шпиндель / поворотный стол. Этот шлифовальный станок способен выполнять тяжелые резания и высокую производительность съема металла. В станках с вертикальным шпинделем используются чашки, цилиндры или сегментированные колеса. Многие из них оснащены несколькими шпинделями для последовательной черновой, получистовой и чистовой обработки крупных отливок, поковок и сварных изделий.

Приспособления зажимные. Практически любое зажимное приспособление, используемое на фрезерном станке или сверлильном станке, можно использовать на плоскошлифовальных станках.Однако наиболее распространенным зажимным приспособлением на плоскошлифовальных станках является магнитный патрон.

Круглое шлифование
Круглое шлифование — это процесс шлифования наружных поверхностей цилиндра. Эти поверхности могут быть прямыми, коническими или фигурными. Круглошлифовальные операции напоминают токарно-токарные операции. Они заменяют токарный станок, когда заготовка закаляется или когда требуется высочайшая точность и превосходное качество обработки. При вращении заготовки шлифовальный круг, вращающийся намного быстрее в противоположном направлении, входит в контакт с деталью.Заготовка и стол совершают возвратно-поступательное движение при контакте со шлифовальным кругом для удаления материала.
Приспособления зажимные. Приспособления и приспособления, используемые на центрально-цилиндрических шлифовальных станках, аналогичны используемым на токарных станках с двигателем.

Независимые, универсальные и цанговые патроны могут использоваться на цилиндрических шлифовальных машинах, когда заготовка имеет неправильную форму или не имеет центрального отверстия. Они также используются для операций внутреннего шлифования.

Бесцентровое шлифование
Бесцентрово-шлифовальные станки избавляют от необходимости иметь центральные отверстия для работы или использовать зажимные приспособления.При бесцентровом шлифовании заготовка опирается на лезвие рабочей опоры и поддерживается вторым кругом, называемым регулирующим кругом. Вращение шлифовального круга толкает заготовку вниз на лезвие рабочей опоры и на регулирующий круг. Регулирующий круг, обычно изготовленный из абразива на резиновой связке, вращается в том же направлении, что и шлифовальный круг, и регулирует продольную подачу заготовки при установке под небольшим углом. Изменяя этот угол и скорость вращения колеса, можно изменять скорость подачи заготовки.

Внутреннее шлифование
Внутренние шлифовальные машины используются для точной обработки прямых, конических или формованных отверстий. Самая популярная внутренняя шлифовальная машина похожа на операцию растачивания на токарном станке: заготовка удерживается зажимным приспособлением, обычно патроном или цанговым патроном, и вращается с помощью моторизованной бабки. Отдельная моторная головка в том же направлении, что и заготовка, вращает шлифовальный круг. Его можно вводить и выводить из работы, а также регулировать по глубине резания.

Специальные процессы шлифования
Специальные типы шлифовальных станков — это шлифовальные станки, предназначенные для определенных видов работ и операций, например: Шлифовальные станки для инструментов и фрез. Эти шлифовальные станки предназначены для заточки фрез, разверток, метчиков и других фрез для станков. Универсальный фрезерный станок — самый популярный и универсальный заточный станок. Доступны различные насадки для заточки большинства типов режущих инструментов. Координатно-шлифовальные станки.Координатно-шлифовальные станки были разработаны для определения местоположения и точной шлифовки конических или прямых отверстий. Координатно-шлифовальные станки оснащены высокоскоростным вертикальным шпинделем для удержания и привода шлифовального круга. В них используется та же система точного позиционирования, что и в координатно-расточных станках. Станки резьбошлифовальные. Это специальные шлифовальные машины, напоминающие цилиндрическую шлифовальную машину. У них должен быть прецизионный ходовой винт для обеспечения правильного шага или шага на резьбовой части. Резьбошлифовальные станки также имеют средства правки или корректировки режущей периферии шлифовального круга, чтобы он создавал точную форму резьбы на детали.

Медленное шлифование
Традиционно шлифование ассоциировалось с небольшими скоростями съема металла и чистовой чистовой обработкой. Однако шлифование также можно использовать для крупномасштабных операций по удалению металла, таких как фрезерование, протяжка и планирование. При глубинном шлифовании, разработанном в конце 1950-х годов, глубина резания круга достигает 0,25 дюйма, а скорость обработки детали низкая.

Его общая конкурентная позиция по сравнению с другими процессами удаления материала указывает на то, что медленное шлифование может быть экономичным для конкретных применений, таких как шлифование фасонных пуансонов, канавок спирального сверла и различных сложных деталей из суперсплавов.Круг обрабатывается по форме изготавливаемой детали. Хотя обычно достаточно одного прохода, второй проход может потребоваться для улучшения качества поверхности.

Износ шлифовального круга
Износ шлифовального круга может быть вызван тремя факторами: истиранием или износом, дроблением зерен или разрывом связки.

В большинстве процессов шлифования в той или иной степени задействованы все три механизма. Износ в результате истирания нежелателен, поскольку затупившиеся зерна снижают эффективность процесса, что приводит к увеличению энергопотребления, повышению температуры поверхности и повреждению поверхности.Тем не менее, истирание должно продолжаться до некоторой степени, при этом силы, действующие на зерно, должны увеличиваться до тех пор, пока они не станут достаточно высокими, чтобы разрушить зерно или сломать связующие штыри, удерживающие затупившийся песок. Действие частиц, отрывающихся от зерен, позволяет кругу оставаться острым без чрезмерного износа. Однако в конечном итоге зерна должны оторваться от связки, иначе колесо придется править. Разрыв связующего штифта, который удерживает зерно, позволяет отшелушивать тусклые зерна, обнажая новые острые края. Если это происходит слишком быстро, диаметр колеса изнашивается слишком быстро.Это увеличивает стоимость колес и запрещает близкий размер последовательных деталей.

G-соотношение. Коэффициент G — это отношение количества снятого материала к степени износа колеса, измеряемое в кубических дюймах в минуту. Это соотношение будет варьироваться от 1,0 до 5,0 при очень грубом шлифовании и от 25,0 до 50,0 при чистовом шлифовании.

Несмотря на то, что шлифовальные круги довольно дороги, высокое соотношение G не обязательно экономично, так как это может означать более медленную скорость съема материала.Часто требуется некоторое экспериментирование, чтобы найти комбинацию колеса и металла, которая является наиболее экономичной для работы.

Потертости, износ. Износ в виде истирания является причиной так называемого «полированного» круга, который возникает, когда плоские участки изнашиваются на абразивных зернах, но силы недостаточно высоки, чтобы вырвать затупившиеся зерна с поверхности круга. Износ круга истиранием чаще всего происходит при выполнении тонких пропилов на твердых абразивных материалах. Этого часто можно избежать, сделав более тяжелые пропилы или используя более мягкий круг, который позволит зернам вырваться наружу.

Излом зерна. Силы, вызывающие дробление зерна, могут возникать из-за сил резания, действующих на круг, тепловых условий, ударной нагрузки, сварочного воздействия между зерном и стружкой или сочетания этих факторов. При чистовом шлифовании этот тип износа круга желателен, потому что он оставляет незащищенными острые кромки и все же приводит к низкому износу круга. Со временем колесо может «нагружаться» и становиться шумным и требовать правки.

Под нагрузкой круг следует править, сделав несколько глубоких надрезов алмазом, чтобы удалить металлический заряженный слой, а стружку не просто протолкнуть дальше в круг.Затем его следует обработать финишной отделкой в ​​соответствии с требованиями к применению.

Разрыв связки. Желательно, чтобы из круга выходила изношенная абразива, чтобы открывались новые режущие кромки. Это разрушение связи должно происходить достаточно быстро, чтобы тепловыделение было достаточно низким, чтобы избежать повреждения поверхности. С другой стороны, разрыв облигаций должен быть достаточно медленным, чтобы затраты на колесо не были чрезмерно высокими. Обычно это означает выбор правильного сорта колес для работы.Для удержания зерна на месте требуется определенная твердость связки. Более мягкие колеса слишком быстро крошатся, а более жесткие колеса слишком долго удерживают тусклый песок.

Абразивные материалы с покрытием
Типичными примерами шлифовальных материалов с покрытием являются наждачная бумага и наждачное полотно. Зерна, используемые в абразивных материалах с покрытием, более остры, чем у шлифовальных кругов. Зерна электростатически осаждаются на гибком материале основы, таком как бумага или ткань. Матрица или покрытие изготовлены из смолы.

Абразивы с покрытием доступны в виде листов, лент и дисков и обычно имеют гораздо более открытую структуру, чем абразивы на шлифовальных кругах.Абразивные материалы с покрытием широко используются при отделке плоских или криволинейных поверхностей металлических или неметаллических деталей, а также в деревообработке. Получаемая отделка поверхности зависит в первую очередь от размера зерен.

Обработка абразивных лент. Абразивные материалы с покрытием также используются в качестве лент для высокопроизводительного съема материала. Ленточное шлифование стало важным производственным процессом, в некоторых случаях заменяющим обычные операции шлифования, такие как шлифование распределительных валов. Скорость ленты обычно находится в диапазоне от 2500 до 6000 футов / мин.Машины для работы с абразивными лентами требуют надлежащей опоры ленты и жесткой конструкции для минимизации вибрации.

Шлифуемость
Шлифуемость, как и обрабатываемость, можно рассматривать как легкость, с которой материал может быть удален с заготовки под действием шлифовального круга. Обработка поверхности, потребляемая мощность и стойкость инструмента (круга) можно рассматривать как фундаментальные критерии шлифуемости металлов. Кроме того, существуют важные факторы стружкообразования и склонности к повреждению заготовки.Образование стружки, приводящее к «нагруженному» колесу, вредно.

Самая важная настройка станка, влияющая на обрабатываемость, скорость резания, не так важна для шлифования, потому что шлифование выполняется с более или менее постоянной скоростью. Вместо этого важным фактором становится природа шлифовального круга. Тип зерна, размер зерна, связующий материал, твердость и структура круга — все это влияет на шлифуемость заготовки. Проблемы материала инструмента и переменных конфигурации обсуждались в связи с обрабатываемостью.

При шлифовальных операциях, таких как заедание и отрезка, чистота поверхности и даже металлургическое повреждение заготовки могут стать относительно несущественными. Срок службы круга и достижимая скорость резания становятся критериями шлифуемости.

Лучший способ определить шлифуемость — это начать с выбора подходящего круга. Начните с рекомендованного производителем уклона для условий работы и затем попробуйте колеса с каждой стороны этого уклона.Можно отметить любое улучшение или ухудшение шлифования, о чем свидетельствует износ круга, шероховатость поверхности или повреждение заготовки. После выбора подходящего колеса можно получить данные о сроке службы колеса. Обычно это можно сделать во время производственного цикла.

Некоторые факторы, которые следует учитывать при установлении рейтингов шлифуемости, обсуждаются в следующих примерах в отношении рабочих металлов.

Твердосплавный материал нельзя шлифовать с помощью шлифовальных кругов из оксида алюминия.Хотя его можно шлифовать кругами из чистого карбида кремния, степень шлифования очень низкая, и материал легко повредить. Карбид легко шлифуется алмазными кругами, если делать легкие разрезы, чтобы предотвратить повреждение материала заготовки. Однако круги с алмазным шлифованием довольно дороги, а общая шлифуемость этого материала очень низкая.

Быстрорежущая сталь довольно успешно шлифуется с помощью шлифовальных кругов из оксида алюминия. Степень шлифования низкая, относительная потребляемая мощность высока, и всегда присутствует возможность повреждения заготовки.Общая шлифуемость довольно низкая.

Закаленная сталь (среднетвердые легированные или углеродистые стали) легко шлифуется с помощью дисков с оксидом алюминия. Степень шлифования хорошая, и повреждение заготовки не является серьезной проблемой. Рейтинг шлифуемости хороший.

Мягкие стали (отожженные простые углеродистые стали) шлифуют с относительно низким энергопотреблением. Круги из оксида алюминия являются удовлетворительными, и степень шлифования довольно высока, но могут возникнуть повреждения поверхности.В целом эти материалы имеют хорошую шлифовальную способность.

Алюминиевые сплавы (мягкий) шлифуются с довольно низким энергопотреблением, но они быстро нагружают колесо. Нужны колеса с очень печной конструкцией. Пропорции шлифования хорошие. Зерно из карбида кремния работает хорошо, а ленточное шлифование во многих случаях превосходит шлифовку круга.

Джордж Шнайдер-младший является автором Cutting Tool Applications, справочника по материалам, принципам и конструкциям станков.Он является почетным профессором инженерных технологий Технологического университета Лоуренса и бывшим председателем Детройтского отделения Общества инженеров-технологов.

Типы шлифовальных машин: детали, принцип работы и шлифовальный круг

Типы шлифовальных машин: детали, принцип работы и шлифовальный круг

Что такое шлифовальный станок?

Типы шлифовальных станков: детали, принцип работы и шлифовальный круг: — Шлифовальный станок — это промышленный электроинструмент, который используется для выполнения операции шлифования.Шлифование — это процесс удаления излишков материала с заготовки с помощью абразивной техники. Обычно шлифование — это чистовая операция, которая выполняется после других операций механической обработки. В процессе шлифования происходит истирание абразивного материала и заготовки за счет относительного движения. В промышленности это относительное движение используется с помощью электродвигателя. Обычно он работает от электричества, но в некоторых случаях могут использоваться и другие режимы работы.

Принцип работы шлифовального станка

Шлифовальный станок работает по принципу шлифовального процесса. Это процесс обработки, при котором на заготовке выполняются чистовые работы. В этом процессе твердый объект, состоящий из абразивных частиц, движется относительно заготовки. Из-за этого относительного движения, когда эти абразивные частицы вступают в контакт с заготовкой, происходит истирание, и излишки материала удаляются с заготовки.

Обычно в этом процессе используется шлифовальный круг, состоящий из абразивных частиц. Этот шлифовальный круг приводится во вращение электродвигателем. Скорость вращения колеблется в пределах 150-15000 об / мин в зависимости от типа машины, выполняемой операции и качества отделки.

Параметры, необходимые для выбора шлифовального станка s

Шлифовальный станок зависит от типа использования. Доступно множество разнообразных машин.Таким образом, согласно нашим требованиям, выбор шлифовального станка необходим для достижения наилучшей производительности. Ниже приведены несколько факторов / параметров, которые играют очень важную роль при выборе шлифовального станка.

1. Размер шлифовального круга

Это размер круга, который будет использоваться в процессе шлифования. Это зависит от размера обрабатываемой детали.

2. Горизонтальный или вертикальный шпиндель

Это критерий выбора типа Opera, который будет выполняться.Это зависит от выравнивания, в котором должен выполняться процесс.

3. Частота или номинальное напряжение

Это зависит от региона, в котором будет использоваться машина. Например, если машина используется в Индии, тогда частота и номинальное напряжение должны быть 50 Гц и 230 В, но для другого региона, такого как США, частота и номинальное напряжение должны быть 60 Гц и 110 В.

4. Требования к входной мощности

Это также главный параметр, влияющий на экономичность машины.Для малых процессов подходят шлифовальные станки с малой мощностью, а для крупных процессов номинальная мощность должна быть увеличена в соответствии с требованиями.

5. Вид управления шлифовальной головкой

Движение шлифовальной головки фиксируется в разных станках. В некоторых машинах головка не регулируется, а в других ее можно перемещать в одном или двух направлениях. Согласно нашему требованию, машина должна быть выбрана.

6. С ручным управлением или управлением с ЧПУ

Это зависит от использования и требуемого уровня точности.Для массового производства предпочтительнее ЧПУ. Но для небольших операций в мастерской используется ручной привод.

7. Скорость холостого хода

Это также известно как скорость холостого хода. Это также играет очень важную роль в экономии машины. Скорость холостого хода напрямую влияет на энергопотребление.

Критерии выбора шлифовальных станков для шлифовальных операций в промышленности

Поиск идеального типа станка

Это наиболее важные шаги для выбора шлифовального станка.Это полностью влияет на стоимость и время обработки. В основном используются шлифовальные станки с внутренним, внешним и внешним центром. Потребность в этих машинах на рынке возросла. Для внутренней отделки цилиндрических предметов используются внутренние шлифовальные машины. Круглошлифовальный станок используется в основном для чистовых операций. Станки внешнего типа также доступны в бесцентровом исполнении, в котором два шлифовальных круга предусмотрены для центра обрабатываемой детали.

Объем шлифования

Объем шлифовальной операции также является важным параметром.Поскольку шлифовальный станок имеет возможность удалить определенный объем, который должен быть удален. Для мелкомасштабной работы, когда объем небольшой, поэтому достаточно машин небольшого объема. С другой стороны, для обработки или крупномасштабных операций машина большого объема хороша. Следовательно, существует потребность в крупногабаритном станке с высокими инвестициями для крупномасштабного шлифования материала.

В новейших шлифовальных станках, таких как SMSB SGC 3000, используются алмазные шлифовальные круги. Эти станки способны шлифовать как минимум в сорок раз больше металлов, чем обычные станки.Увеличенные круги таких шлифовальных машин могут шлифовать более крупные предметы с большей скоростью. Эти виды станков работают быстрее по сравнению с меньшими ручными шлифовальными станками.

Технологии и рабочая сила

Некоторые виды деятельности требуют ручного труда. Сегодня машины имеют несколько автоматизированных функций, которые требуют меньшего количества ручного труда. Выбор идеальных шлифовальных станков может основываться на опытных рабочих и заработной плате. Вы не должны запутаться в отношении этой машины, поскольку некоторые машины полностью перестают работать.

В прошлом

Когда затраты на рабочую силу слишком высоки и ее не хватает, лучше всего подходит полуавтоматический станок. Ручное измельчение может вызвать риск для здоровья. Таким образом, выгодно использовать полуавтоматические шлифовальные станки. Компании должны соблюдать стандарты безопасности. Они должны предложить своим трудам пуленепробиваемые очки и частичную автоматизацию.

Шлифовальный круг Шлифовальный круг

Шлифовальный круг — самая важная часть шлифовального станка.Шлифовальный круг выполняет собственно операцию шлифования. Он состоит в основном из двух компонентов, один из которых представляет собой шлифовальную и режущую пасту, а другой — связующий материал между абразивами. Он установлен на валу электродвигателя, который вращается с очень высокой скоростью.

Шлифовальный круг выполняет несколько операций при шлифовании и абразивной обработке, поэтому требуется правильный выбор шлифовального круга.

Материал, используемый в шлифовальном круге

Шлифовальные материалы выбираются в зависимости от выполняемой операции.Ниже приведены некоторые из основных типов материала шлифовального круга;

• Оксид алюминия
• Цирконий
• Керамика
• Суперабразивный CBN и карбид вольфрама
• Карбид кремния
• Суперабразивный алмаз

Характеристики / Параметры шлифовального круга

• Абразивное зерно размеры
• Марка круга
• Расстояние между зернами
• Связка круга

Конструкция и детали шлифовального станка

1.База

Это очень тяжелая и высокопрочная деталь шлифовального станка. Он опирается на землю и изолирует вибрацию машины от земли. Изготовлен из чугунного литья. Над ним монтируются другие части машины.

2. Станина

Она устанавливается прямо над основанием машины. Направляющие устанавливаются по обе стороны от кровати. Направляющие позволяют другим компонентам перемещаться влево или вправо для выполнения желаемой операции.

3.Стол

Стол устанавливается над направляющими, по которым он может скользить. Обычно предоставляются две таблицы: одна нижняя, а другая верхняя. Один из них используется для поперечного движения, а другой — для поперечной подачи. Эти столы можно кормить вручную или электричеством.

4. Головка ложа

Устанавливается с левой стороны стола. Он представляет собой кожух в колесном приводном механизме, двигатель и коробку передач. Снаружи предусмотрены кнопки управления для управления скоростью двигателя.На выходе из шпинделя бабки предусмотрен шпиндель с патроном для удержания обрабатываемой детали.

5. Задняя бабка

Устанавливается с правой стороны стола. Основная цель этого — удерживать заготовку прямо и с разным выравниванием в соответствии с требованиями.

6. Шлифовальная головка

Она состоит из шлифовального круга и приводного двигателя и установлена ​​в середине стола с некоторым смещением относительно центральной линии задней бабки и передней бабки. Он размещается на поперечной подаче, которая перемещается перпендикулярно заготовке.Подача шлифовального круга может осуществляться вручную или механически.

Типы шлифовальных станков

Шлифовальные станки в общих чертах подразделяются на две категории, которые далее подразделяются на: —

A) Шлифовальный / черновой станок s

Черновые шлифовальные машины — это те типы шлифовальных машин, которые используются

1. Настольный шлифовальный станок : (Типы шлифовальных станков) Настольный шлифовальный станок

Настольные или настольные шлифовальные станки — это небольшие шлифовальные машины, которые используются в лабораториях для шлифования небольших изделий шт.Например, шлифовку режущих инструментов выполняют настольными или настольными шлифовальными станками.

2. Портативная шлифовальная машина : (Типы шлифовальных машин) Портативная шлифовальная машина

Как следует из названия, это небольшие и легкие шлифовальные машины. Они используются там, где перенос заготовки на шлифовальный станок невозможен. В этом случае выходят портативные шлифовальные машины. Они очень маленькие и компактные, поэтому их можно носить в одной руке. Это низкое энергопотребление. Например, они используются при резке плитки и труб.

3. Шлифовальный станок с абразивной лентой : (Типы шлифовальных станков) Шлифовальный станок с абразивной лентой

Этот шлифовальный станок аналогичен вышеуказанному типу, но основное отличие состоит в том, что он используется при резке и механической обработке. В этой шлифовальной машине ленты с абразивными зернами используются также для работы и передачи мощности. У них большой размер зерна. Они дороже напольных и переносных шлифовальных машин.

4. Шлифовальный станок с поворотной рамой : (Типы шлифовальных машин) Шлифовальный станок с поворотной рамой

Шлифовальный станок с поворотной рамой отличается от других шлифовальных машин.Как следует из названия, рама шлифовального станка подвижная, что позволяет легко использовать ее в сложном пространстве. При этом рама болгарки может самостоятельно перемещаться, не перемещая шлифовальный круг. Это используется для деталей большого размера.

B) Прецизионный шлифовальный / шлифовальный станок s

1. Плоскошлифовальный станок : (Типы шлифовальных станков) Плоскошлифовальный станок

Плоскошлифовальный станок в основном похож на небольшой стол. Основными компонентами этого станка являются абразивный круг, патрон и стол, который может поворачиваться в горизонтальной плоскости.Патрон используется для удержания заготовки, и с помощью стола заготовка подается к шлифовальному кругу.

2. Цилиндрический шлифовальный станок : (Типы шлифовальных станков) Цилиндрический шлифовальный станок

Цилиндрические шлифовальные машины — это шлифовальные машины большого размера, которые используются для шлифования тяжелых деталей. Основными компонентами этого типа шлифовального станка являются основание, станина, передняя бабка, задняя бабка, рабочий стол и шлифовальный круг. Заготовка устанавливается на патрон передней бабки. Когда патрон вращает заготовку, она также вращается.Установленный рядом с передней бабкой шлифовальный круг подается к заготовке вручную или с помощью силы. Шлифовальный круг приводится в движение собственным двигателем.

При контакте шлифовального круга с заготовкой из-за относительной скорости происходит шлифование. Шлифовальный круг установлен на поперечной подаче, которая может перемещать его в направлении, перпендикулярном заготовке. Это больше или похоже на структуру типа станка центрового токарного станка.

3. Шлифовальный станок для инструментов и фрез : (Типы шлифовальных станков) Шлифовальные станки для инструментов и фрез

Шлифовальные станки для инструментов и фрез используются в станках с ЧПУ, поскольку они имеют несколько осей шлифовальных кругов, поэтому нет необходимости менять шлифовальный круг для разных операций.Эти шлифовальные машины в основном используются для заточки и изготовления режущих инструментов, таких как фрезы, сверла, концевые фрезы и ступенчатые инструменты. Он широко используется в металлообрабатывающей и деревообрабатывающей промышленности.

4. Внутренний шлифовальный станок : (Типы шлифовальных машин) Внутренний шлифовальный станок

Эти шлифовальные машины используются в основном для чистовой обработки. В этих шлифовальных машинах абразивные частицы закреплены на внутренней стороне шлифовального круга. Они используются для шлифования цилиндрических профилей изнутри.Они варьируются от маленького до большого размера в зависимости от размера обрабатываемой детали.

Что такое шлифовальный станок? Как следует проводить ежедневное обслуживание кофемолки?

Шлифовальный станок или шлифовальный станок — это промышленный электроинструмент, в котором для резки используется абразивный круг. Существуют различные типы шлифовальных станков, каждый из которых предназначен для разных целей.

Введение в шлифовальные станки

Шлифовальные станки обрабатывают плоские, цилиндрические и другие поверхности с помощью высокоскоростных вращающихся абразивных кругов.Шлифование — это способ придания более точной отделки уже обработанной детали, но это также и самостоятельный процесс обработки. Основными типами станков являются «плоскошлифовальный станок» для плоских поверхностей; и «круглошлифовальный станок» для цилиндрических поверхностей. Более сложные формы получаются с помощью профильных кругов, называемых «контурными шлифовальными кругами». Настольные и настольные шлифовальные станки используются для заточки инструментов и т. Д.

Шлифовальный станок, часто сокращенный до шлифовального станка, является одним из электроинструментов или станков, используемых для шлифования, это тип обработки с использованием абразивного круга. как режущий инструмент.Каждое зерно абразива на поверхности круга вырезает небольшую стружку из заготовки за счет деформации сдвига.

Шлифование используется для чистовой обработки деталей, которые должны иметь высокое качество поверхности (например, низкую шероховатость поверхности) и высокую точность формы и размеров. Поскольку точность размеров при шлифовании составляет порядка 0,000025 мм, в большинстве случаев это операция чистовой обработки, при которой удаляется сравнительно небольшое количество металла, примерно на глубину от 0,25 до 0,50 мм. Однако есть некоторые виды черновой обработки, при которых при шлифовании достаточно быстро удаляются большие объемы металла.Таким образом, шлифование — это разнообразная область.

Обзор

Шлифовальный станок состоит из станины с приспособлением для направления и удержания заготовки и шлифовального круга с механическим приводом, вращающегося с необходимой скоростью. Скорость определяется диаметром колеса и рейтингом производителя. Шлифовальная головка может перемещаться по неподвижной заготовке, или заготовка может перемещаться, в то время как шлифовальная головка остается в фиксированном положении.

Точное управление шлифовальной головкой или положением стола возможно с помощью калиброванного маховика с нониусом или с помощью функций числового программного управления.

Шлифовальные станки удаляют материал с заготовки за счет абразивного истирания, которое может выделять значительное количество тепла. Для охлаждения заготовки, чтобы она не перегревалась и не выходила за пределы допуска, в шлифовальных станках используется охлаждающая жидкость. Охлаждающая жидкость также приносит пользу машинисту, поскольку выделяемое тепло может вызвать ожоги. В высокоточных шлифовальных станках (большинство цилиндрических и плоскошлифовальных станков) этапы окончательного шлифования обычно настраиваются таким образом, что они удаляют около 200 нм (менее 1/10000 дюйма) за проход — при этом выделяется так мало тепла, что даже без охлаждающей жидкости , повышение температуры незначительно.

Типы

Эти машины включают:

• Ленточно-шлифовальный станок

Ленточно-шлифовальный станок обычно используется в качестве метода обработки металлов и других материалов с помощью абразивов с покрытием. Аналог ленточной шлифовальной машины (которая сама часто используется для обработки дерева, но иногда и металла). Ленточное шлифование — это универсальный процесс, который подходит для всех видов работ, включая чистовую обработку, удаление заусенцев и удаление припуска. Настольный шлифовальный станок, который обычно имеет два круга с разным размером зерна для черновой и чистовой обработки и крепится к верстаку или напольной стойке.Он используется в инструментах для формовки или различных инструментах, которые необходимо изготовить или отремонтировать. Настольные шлифовальные машины управляются вручную.

• Круглошлифовальный станок

Цилиндрические шлифовальные машины включают в себя как типы, использующие центры, так и бесцентровые. Цилиндрическая шлифовальная машина может иметь несколько шлифовальных кругов. Заготовка вращается и проходит мимо колеса (ов), образуя цилиндр. Он используется для изготовления прецизионных стержней, труб, обойм подшипников, втулок и многих других деталей.

• Цилиндрические шлифовальные машины

Цилиндрический шлифовальный станок используется для обработки внешней поверхности детали.Эти станки принимают заготовки самых разных форм при условии, что они могут вращаться через центральную ось. В круглошлифовальном станке и заготовка, и шлифовальный круг вращаются одновременно. Шлифовальные машины внешнего диаметра, шлифовальные машины внутреннего диаметра и бесцентровые шлифовальные машины — это все типы цилиндрических шлифовальных машин.

• Плоскошлифовальный станок

Плоскошлифовальный станок имеет головку, которая опускается к заготовке, которая перемещается вперед и назад под шлифовальным кругом на столе, который обычно имеет управляемый постоянный магнит (магнитный патрон) для использования с магнитной ложкой (особенно с железной заготовкой), но может иметь вакуумный патрон или другое приспособление.Наиболее распространенные плоскошлифовальные станки имеют шлифовальный круг, вращающийся на горизонтальной оси, режущий по окружности шлифовального круга. Вращающиеся плоскошлифовальные станки, широко известные как шлифовальные станки типа «Бланшар», имеют шлифовальную головку, которая вращает шлифовальный круг по вертикальной оси, режущей на торце шлифовального круга, в то время как стол вращает заготовку внизу в противоположном направлении. Этот тип станка удаляет большое количество материала и шлифует плоские поверхности с отмеченными спиральными следами шлифования.Его также можно использовать для изготовления и заточки штампов для штамповки металла, плоских ножевых ножей, оснований приспособлений или любых плоских и параллельных поверхностей. Плоскошлифовальные станки могут управляться вручную или иметь ЧПУ.
Плоскошлифовальный станок состоит из абразивного круга, патрона (удерживающего устройства) и поворотного стола. Патрон используется для удержания материала на месте, в то время как колесо и объект вращаются для получения гладкой поверхности.

• Шлифовальный станок для инструментов и фрез

Шлифовальный станок для инструментов и фрез обычно может выполнять второстепенные функции шлифовального станка для сверл или других специализированных инструментальных операций по шлифованию.

• Координатно-шлифовальный станок

Координатно-шлифовальный станок, как следует из названия, может использоваться в различных целях при чистовой обработке шаблонов, штампов и приспособлений. Его основная функция — шлифование отверстий под сверлильные втулки и шлифовальные штифты. Его также можно использовать для комплексного плоского шлифования, чтобы закончить работу, начатую на мельнице.

• Зубошлифовальный станок

Зубошлифовальный станок обычно используется в качестве финального процесса обработки при производстве высокоточных зубчатых колес.Основная функция этих машин состоит в том, чтобы удалить оставшиеся несколько тысячных дюйма материала, оставшегося в результате других методов производства (таких как прорезание или раскачивание).

• Центр шлифовальный станок

Центровошлифовальный станок обычно используется для обработки при производстве всех видов высокоточных валов. Основная функция этих станков — очень точная шлифовка центров вала. Точные круглые центральные отверстия с обеих сторон обеспечивают положение с высокой точностью повторения на рабочих центрах.

• Шлифовальный станок

Шлифовальный станок представляет собой высокоскоростной ручной вращающийся инструмент с шлифовальной коронкой малого диаметра. Обычно они приводятся в действие воздухом (с использованием сжатого воздуха), но могут приводиться в движение небольшим электродвигателем напрямую или через гибкий вал.

• Угловая шлифовальная машина

Другой ручной электроинструмент, часто используемый при производстве и строительстве.

Ежедневное обслуживание

Шлифовальные станки обычно должны быть укомплектованы специализированным персоналом, отвечающим за техническое обслуживание и ремонт.В то же время шлифовальные станки необходимо регулярно проверять, чтобы убедиться, что станок находится в хорошем рабочем состоянии.

1. Когда работа станка завершена, его следует протереть и смазать маслом для технического обслуживания на всех частях станка, особенно на скользящих частях.
2. Всегда удаляйте отходы шлифования со всех частей кофемолки.
3. На важные детали шарнира станка следует нанести антикоррозийное масло.

Вопросы, требующие внимания после использования кофемолки:

1. Перед проведением шлифовки необходимо откорректировать балансировку шлифовального круга.
2. В соответствии с принципом выбора шлифовального круга во время работы следует выбирать наиболее подходящий шлифовальный круг с разными материалами заготовки и твердостью.
3. На конец шпинделя шлифовального станка и фланец шлифовального круга следует нанести тонкую масляную пленку, чтобы предотвратить образование ржавчины.
4. Обратите внимание на направление вращения шпинделя.
5. Запрещается использовать пневматические пистолеты и пневматические пистолеты для очистки деталей и станков.
6. Перед началом работы проверьте, ровное ли масляное окно и масляный тракт болгарки.
7. Пылесос и стальной фильтр необходимо очищать один раз в неделю.
8. Если мощность всасывания кофемолки слишком мала, необходимо проверить, не засорена ли труба всасывания пыли.
9. Трубку всасывания пыли следует время от времени чистить, иначе она легко вызовет ожоги при слишком большом количестве пыли.

Если вы хотите получать больше мгновенных сообщений, подпишитесь на наши аккаунты в Instagram, Facebook, Twitter.

Что такое шлифование с ЧПУ | Какие бывают типы станков

Шлифовальный станок с ЧПУ — это высокоточный инструмент, который использует вращающийся круг для отрезания материала от металла. Обычно шлифовальные станки с ЧПУ используются в процессе чистовой обработки для создания высококачественной металлической детали для распределительных валов, шарикоподшипников, валов трансмиссии и других деталей, требующих точности и безупречной отделки. Хотя многие детали, созданные с помощью шлифовального станка с ЧПУ, имеют цилиндрическую форму, шлифовальный станок также может использоваться для создания других типов деталей.

«ЧПУ» в шлифовальных станках с ЧПУ означает компьютеризированное числовое управление. Это означает, что при обработке с ЧПУ нет места для человеческой ошибки — человек, управляющий станком, вводит спецификации в компьютер, позволяя шлифовальному станку с ЧПУ приступить к работе, создавая идеальные высококачественные инструменты, необходимые для работы. Обработка вручную может быть сложной задачей, а процесс ЧПУ позволяет выполнять обработку с высоким уровнем компьютеризованного управления.

Теперь, когда вы понимаете, как шлифовальный станок с ЧПУ может использовать компьютеризированное управление для создания прецизионных деталей, давайте посмотрим, как работают шлифовальные станки с клапанами, различные типы шлифовальных станков и процесс использования шлифовального станка с ЧПУ.

Шлифовальные станки для клапанов

Когда вы занимаетесь производством деталей двигателей, вы знаете, насколько важно использовать новейшие технологии, чтобы гарантировать, что вы создаете продукт максимально высокого качества, а также получаете максимальную отдачу соотношение цены и качества.Станки для шлифования клапанов обеспечивают высокий уровень точности, что упрощает сборку деталей двигателя без проблем.

Типы шлифовальных машин

Существует несколько типов шлифовальных станков с ЧПУ, в том числе:

• Вальцешлифовальные станки с ЧПУ
• Шлифовальные станки для коленчатого вала с ЧПУ
• Плоские цилиндрические шлифовальные машины с ЧПУ
• Плоскошлифовальные станки с ЧПУ

Процесс шлифования

Процесс шлифования довольно прост. После того, как квалифицированный техник введет спецификации в компьютер, шлифовальный станок приступает к работе.Используя точные измерения и высококачественные шлифовальные инструменты, станок затем удаляет излишки материала с металлических деталей, создавая конечный продукт, который точно соответствует вашим спецификациям. Машина обладает исключительным контролем, создавая металлические детали, которые безупречно взаимодействуют с другими частями создаваемого вами двигателя.

Использование шлифовального станка с ЧПУ

Хотя процесс использования шлифовального станка с ЧПУ прост, требуется высококвалифицированный техник, чтобы определить точные размеры, необходимые для создания детали, необходимой для конечного продукта.Если вам нужна деталь, изготовленная на шлифовальном станке с ЧПУ, мы поможем вам понять, что именно вам нужно. Мы понимаем, как создавать продукты с жесткими допусками, и знаем, что здесь нет права на ошибку. Ваш продукт будет именно тем, что вам нужно, чтобы ваш двигатель работал безупречно. Мы предлагаем высокий уровень контроля на наших машинах, что позволяет создавать детали, которые выполняют свою работу правильно.

Мы гордимся тем, что предлагаем новейшие технологии ЧПУ и СОЖ, и для нас важно оставаться в курсе последних разработок в области шлифования с ЧПУ, чтобы предоставлять нашим клиентам самые высокотехнологичные услуги, доступные в промышленность сегодня.

Вертикальный шлифовальный станок

Вертикальный шлифовальный станок использует грубые материалы для управления процессом шлифования. Вертикальный шлифовальный станок идеально подходит для проектов, требующих чрезвычайно высокого уровня точности и контроля. Большинство вертикально-шлифовальных станков могут предоставлять услуги по торцевому, внутреннему и внешнему шлифованию на одном станке. Это означает, что вертикальный шлифовальный станок можно использовать для создания высокоточных деталей для различных аспектов вашего проекта.

Запросить цену

Шлифовальный станок GrindSmartNano5 | Производство режущего инструмента

Швейцарский производитель шлифовальных станков Rollomatic разработал высокопроизводительный шлифовальный станок для серийного производства стоматологических и медицинских инструментов GrindSmartNano5, который не только шлифует впечатляющий набор инструментов, но и делает это полностью автоматически, без участия оператора. вмешательство.

В частности, в области медицины и стоматологии очень важны небольшие инструменты, которые могут работать с твердыми, труднообрабатываемыми материалами, такими как высококачественная керамика или титановые сплавы. Однако в этой отрасли обрабатываются и мягкие материалы, например при обработке восковых заготовок, поэтому универсальность просто необходима. GrindSmartNano5 был специально разработан для стоматологических инструментов. Однако он также подходит для серийного производства других приложений. Например, он может производить стоматологические боры, стандартные фрезы и фрезерные инструменты Lindemann, а также эндодонтические файлы и развертки.

«Чтобы сократить время цикла и обеспечить сверхвысокую стабильность в процессе шлифования, шлифовальный станок имеет компактную конструкцию с минимальным расстоянием перемещения», — поясняет Жан-Шарль Марти, менеджер по продукции Rollomatic SA.

Чтобы охватить такой широкий спектр инструментов, GrindSmartNano5 предлагается с различными системами направляющих инструментов в зависимости от области применения. Одна из таких систем, разработанная специально для стоматологических боров, зажимает инструмент непосредственно за головкой для достижения максимальной стабильности во время операции шлифования.Вторая система направляющих инструмента подходит для изготовления стандартных сверлильных и фрезерных инструментов, диаметр головки которых меньше диаметра хвостовика. Для инструментов с большой длиной реза, таких как эндодонтические файлы и развертки, имеется люнет, предотвращающий изгиб инструмента во время процесса шлифования.

Переход с одной системы направляющих инструмента на другую и изменение конфигурации станка занимает всего несколько минут. «Кроме того, вытяжка машины не связана с кроватью», — добавляет Жан-Шарль Марти.«Это означает, что на результаты шлифования не могут повлиять внешние помехи».

Rollomatic также интегрировал автоматический робот-загрузчик в GrindSmartNano5, чтобы оборудовать его для серийного производства. Благодаря роботу можно обрабатывать партии до 1000 штук без вмешательства оператора. Станок спроектирован для максимальной эффективности, с короткими перемещениями по осям и высокоскоростной системой загрузки, которая загружает и выгружает заготовку всего за несколько секунд, что приводит к значительному сокращению времени цикла.

Rollomatic снабжает GrindSmartNano5 мощным блоком управления FANUC, а также встроенным ПК с 15-дюймовым сенсорным экраном и эргономичной панелью управления. Стандартный пакет также содержит последнюю версию программного обеспечения для программирования Virtual GrindPro, которое предлагает сочетание высокой производительности и удобного управления. Пакет программного обеспечения, состоящий из Virtual GrindPro и BurCalc, предлагает ряд возможностей программирования для фрезерных и сверлильных инструментов, а не только для стоматологических инструментов.

Симулятор офиса показывает прямое трехмерное изображение обрабатываемой детали, а также визуализирует движения станка на ПК до начала производства. Это помогает свести к минимуму время настройки машины и избежать любых потенциальных столкновений с самого начала, при этом значительно увеличивая производительность машины.

Жан-Шарль Марти: «Несмотря на такой широкий спектр выдающихся функций, программирование ЧПУ остается простым и интуитивно понятным для пользователя.