LDPE и PEBD — полиэтилен низкой плотности. Брезенты, мусорные мешки, пакеты, пленки и гибкие ёмкости. Считается безопасным для пищевого использования.

PP — Полипропилен. Используется в автомобильной промышленности (оборудование, бамперы), при изготовлении игрушек, а также в пищевой промышленности, в основном при изготовлении упаковок. Считается безопасным для пищевого использования.

PS — Полистирол. Используется при изготовлении плит теплоизоляции зданий, пищевых упаковок, столовых приборов и чашек, коробок CD и прочих упаковок (пищевой плёнки и пеноматериалов), игрушек, посуды, ручек и так далее. Материал является потенциально опасным, особенно в случае горения, поскольку содержит стирол.

OTHER

PS — в составе посуды есть полистерол. Эту посуду можно использовать для продуктов, но только для холодных. При контакте с горячей едой выделяется токсичный стирол. При контакте с алкоголем выдаляется формальдегид/фенол. Остается попытаться убить всех тех официантов, которые продают кофе в таком в студенческих столовых.

PP — это самый безопсный пластик. Но алкоголь в такие стаканы наливать нельзя. Вообще большинство пластиков выделяют что-нибудь в алкоголь. Этот символ означает, что в составе посуды значится полипропилен. Такой пластик можно использовать для горячих напитков и еды, так что, кажется, гамбургер в кейсе носить можно.

Все пластики так или иначе вредны, даже предназначенные для горячего. Но тут уже мы сами решаем, пить кофе из стаканчиков в автомате или не пить, и класть ли горячую еду в пластиковые тарелки.

Просто треугольник — это знак вторичной переработки сырья. Три стрелки означают цикл создание-применение-утилизация. Цифры, что ставятся внутри стрелок означают тип материала.

1−19 — пластик;
20−39 — бумага и картон;
40−49 — металл;
50−59 — древесина;
60−69 — ткани и текстиль;
70−79 — стекло.

Значок с вилкой и бокалом значит просто, что посуда пригодна для контакта с продуктами. Он может быть перечеркнут, для чего, собственно, и используется.

С благодарностью к источнику: Baby.dn.ua

Таблица маркировок и температур — Fullen Polymer

ТАБЛИЦА СВАРИВАНИЯ И ТЕМПЕРАТУР

ВИД ПЛАСТИКА	МАРКИРОВКА	t С°	*	ССЫЛКИ НА МАТЕРИАЛЫ
Полипропилен >PP(бампера, пороги, подкрылки, корпус фар, крепление фар, обвесы квадроциклов, автомобильные бачки жидкостей)	>PP	260-335	0.8	https://clck.ru/MZu9y
	>PP+EPDM	260-340	0. 8
	>PP+GF (до 30%)	300	0.8
	>PP+T(TD) (до 15%)	300	0.5
	>TPO	250-340	0.7
	>TEO	280	0.6
	>PP+MD (до 15%)	320	0.7
	>PP+VD (до 15%)	310	0.7
Акрилонитрилбутадиенстирол >ABS(решетки, молдинги, корпуса зеркал, расширители, авто. боксы на крышу, накладки запасных колес, мотопластик)	>ABS	340	1	https://clck.ru/MZuD9
	>ADS	330	1
	>ASA	350	1
	>ABS+PC	345	0. 9
Поликарбонат >PC(стекла фар, наружные панели грузовиков, бампера премиальных авто)	>PBT	350	1	https://clck.ru/MZuFM
	>PC	350	1
	>PC+PBT	350	1
	>CO+PC	340	1
	>PMMA	370	0.8
Полиэтилен высокомолекулярный >PEHD(бачки технических жидкостей, подкрылки, обвесы квадроциклов, топливные канистры и бензобаки)	>PE	300	0.8	https://clck.ru/MZuHm
	>PEHD	300	0.8
Полиамид >PA(пластиковые бачки радиаторов, расширительные бачки гидравлических систем спецтехники, впускные коллекторы ДВС, пайпы турбин, клапанные крышки)	>PA	400	1	https://clck. ru/MZuLc
	>PA6	410	1
	>PA66	420	1
	>PA6-GF (до 40%)	420	0.9
	>PA+PPE	380	0.7
	>PA+PPT	390	0.7
Полиацеталь >POM(направляющие бамперов, корпуса топливных станций, крышки омывателей фар)	>POM	400	0.9	https://clck.ru/MZuQE
Полиуретан термоформируемый >PUR(кузовные части авто, накладки, пороги)	>PUR	250	0.8	https://clck.ru/MZuMb
	>TPUR	250	0.8
	>POLYURETANE	250	0. 7
>PC+ABS(решетки автомобилей, обвесы бамперов, внутренняя панель центральной консоли, корпуса оргтехники)	>PC+ABS	330-350	0.9	https://clck.ru/VyBr8
>PVH (бытовой и промышленный ремонт изделий всех групп назначения)	>PVH	270-300	0.9	https://clck.ru/VyC5U
>PELD (брызговики, мотобаки бытовые емкости)	>PELD	240-270	0.8	https://clck.ru/VyCCd
>HIPS (обшивка бытовой техники с маркировкой PS, ящики от холодильника)	>HIPS	290-320	0.8	https://clck.ru/VyCFJ

*Коэффициент сваривания материалов, где за исходную прочность взята единица

Какие пластики можно обрабатывать CO2-лазером?

Какие пластмассы можно обрабатывать CO-лазером ₂ ?

Обработка пластмасс была одним из секторов, в которых внедрение CO-лазера ₂ сразу же получило признание. Лазер позволил выполнять более быстрые , более точные и менее расточительные процессы .

Гибкость был лозунгом, который сделал возможными новые методы и открыл новые области применения для обработки пластмасс.

Слово «пластик» довольно неточное : оно охватывает большое количество материалов, которые имеют очень разное поведение, механические характеристики, обрабатываемость и возможные применения.

Резка, сверление и маркировка являются основными процессами, которые можно выполнять с помощью CO

Некоторые пластмассы поддаются более резки , чем другие. Лучшие результаты  с лазером получены с акрилом (ПММА) и полипропиленом (ПП). На этих пластиках срез выходит с ровными блестящими краями и без подпалин.

CO ₂ лазерная маркировка пластика основана на том же принципе , что и лазерная резка; хотя в этом случае луч удаляет только поверхностный слой , оставляя неизгладимый след.

Теоретически лазер может маркировать любой тип логотипа, кода или цифры на пластике, но в действительности возможные применения зависят от используемого материала . Некоторые материалы лучше поддаются резке, а другие больше подходят для маркировки .

Но от чего зависит эта большая изменчивость поведения между одним пластиком и другим от ? Разница заключается в различном расположении мономеров , повторяющихся молекулярных звеньев внутри полимера. Изменения температуры влияют на свойства и поведение материала.

На самом деле все пластмассы перерабатываются с использованием тепла . В зависимости от того, как они на это реагируют, пластмассы делятся на две категории: термореактивные пластмассы и термопласты .

Примерами термореактивных полимеров являются:

• полиимид
• полиуретан
• бакелит

Основными термопластическими полимерами являются:

• полиэтилен
• полистирол
• полипропилен
• полиакрил
• полиамид
• нейлон
• АБС

Термопластичные полимеры до определенного порога (называемого температурой стеклования) ведут себя как кристаллическое твердое вещество . За пределами этой температуры они сначала переходят в эластичное состояние , а затем, наконец, плавятся . Эти полимеры состоят из линейных цепей , что объясняет, почему их можно плавить и легко формовать при определенных температурах.

Термореактивные полимеры, с другой стороны, затвердевают при повышении температуры до тех пор, пока они не достигнут точки плавления, после которой происходит изменение состояния. Сшивание внутри макромолекулы делает их менее чувствительными к температурным перепадам.

Из-за этих существенных различий не все пластмассы хорошо реагируют на лазер . В целом термопласты лучше поддаются лазерной обработке, но даже реактопласты в некоторой степени могут подвергаться лазерной обработке.

В следующих таблицах мы суммировали результат взаимодействия между различными полимерами и лазером.

Как видите, результаты сильно различаются . Рекомендуется проводить индивидуальный анализ, чтобы понять, какое приложение работает лучше всего. Кроме того, лазерной резке можно подвергать больше пластиков: тефлон (ПТФЭ) входит в их число.

Внедрение лазера в обработку пластмасс открыло путь для новых применений. Лазерная обработка пластика очень удобна . Наиболее часто используемые полимеры полностью совместимы с лазером CO ₂ .

Но выбрать наиболее подходящую лазерную систему непросто. Необходимо учитывать множество переменных: тип применения , тип материала и производственные потребности.

Эл. Эн. производит лазерные системы для обработки пластмасс более 35 лет. Если вы задумали приложение и не знаете, как его сделать, свяжитесь с нами. Мы будем более чем рады помочь вам.

Полипропиленовая пластиковая маркировка Royalty Free Vector Image

org/BreadcrumbList»>
1. лицензионные векторы
2. Пластиковые векторы

ЛицензияПодробнее

Тип лицензии определяет, как вы можете использовать этот образ.

Способы купитьСравнить

Оплатить стандартные лицензии можно тремя способами. Цены $ $ .

Способы купитьСравнить

Существует два способа оплаты расширенных лицензий. Цены $ $ .

Оплата с	Стоимость изображения
Плата за изображение $ 39,99 Оплата разовая, регистрация не требуется.