Электрический краскопульт — принцип работы и уход

Электрический краскопульт — это аппарат для окрашивания поверхности путем распыления красящего вещества. Краска из устройства выделяется под давлением встроенного насоса.

Содержание:

• Достоинства электрических устройств
• Принцип работы
• Электростатическая покраска
• Советы по выбору краскопульта
• Использование и уход

На рынке представлено множество разных модификаций электрокраскопультов, отличающихся друг от друга не только техническими параметрами, но и стоимостью. В данной статье проведем обзор основных технических нюансов электрических аппаратов, знание которых поможет выбрать наиболее подходящий вариант краскопульта.

к содержанию ↑

Достоинства электрических устройств

Электрические модели отличаются целым рядом преимуществ:

1. Мобильностью. Краскопульт можно перемещать по строительной площадке, и при этом нет нужды в тяжеловесном компрессоре или воздушном насосе — достаточно иметь доступ к электроэнергии.
2. Простотой применения и конструкции. Аппараты, предназначенные для бытового использования, отличаются простой конструкцией, разобраться в которой сможет даже не специалист.
3. Незначительным весом и малогабаритностью. Хотя краскопульты отличаются небольшими габаритами, в бак помещается до литра лакокрасочного состава. Вместе с баком общий вес краскораспылителя может составлять от 1,5 до 2,2 килограмма. За счет низкого веса достигается комфортность в работе, так как руки не будут слишком уставать.
4. Экономностью расхода краски. На поверхность подается умеренно тонкий слой материала, что выгодно отличает краскопульты от валиков и кисточек.
5. Невысокой стоимостью устройства. В сравнении с пневматическими моделями электрические стоят гораздо меньше.

Обратите внимание! Электрические модификации не подходят для окрашивания автомобилей жидкой резиной.

к содержанию ↑

Принцип работы

Электрический краскопульт функционирует за счет преобразования электричества в пневматическую энергию. Краска под действием повышенного давления направляется из бачка к распылителю, который распределяет ее по поверхности.

Конструкция работы электрического краскопульта

Емкость для лакокрасочного состава располагается либо над устройством (слив), либо под ним (подсос). В результате нажатия на рычаг аэрограф пропускает через себя сжатый воздух. Если нажать сильнее, то произойдет сдвиг иглы, и поток краски сократится. Иными словами, чем выше давление воздуха, тем менее интенсивно лакокрасочный материал покидает распылитель.

Для различных консистенций краски существуют отдельные виды краскораспылителей. К примеру, для густых красок используются аппараты с более значительным выходным отверстием, чем для жидких. Объем поступления краски контролируется при помощи так называемого факела распыла. Показатель рабочего давления также зависит от вида лакокрасочного материала. Регулирование подачи воздуха осуществляется благодаря специальному винту.

Любой краскопульт оснащен так называемым пистолетом. Это устройство при помощи дюзы образует факел в результате смешивания следующих компонентов:

1. Воздуха под высоким давлением, который подается из компрессора.
2. Рабочего состава (лака, грунтовки или краски), соответствующего допустимым параметрам вязкости.

Во внутренней части пистолета воздух разделяется на два потока, один из которых направляется по центру, а второй – по периферии. Все электропульверизаторы оснащаются тремя контроллерами, которые позволяют задать необходимый режим работы:

Конструктивные элементы электрического краскопульта со шлангом

1. Регулировка общей подачи воздуха дает возможность поддерживать баланс между объемом подачи краски и ее формой наложения при определенном скоростном режиме. Если предполагаемый расход краски невелик, краник прикрывается. После этого интенсивность подачи снизится, и краска будет распыляться более аккуратно.
2. Давление на боковые жиклера на периферии контролируется отдельным винтом. Воздушный поток определяет форму струи лакокрасочного материала: чем сильнее подача воздуха, тем обширнее периметр. Если прекратить давление на боковые жиклера, форма подачи станет округлой. Однако это крайний вариант, поскольку в этом случае сильно возрастет укрывистость покраски, что приведет к потекам.
3. Расход лакокрасочного материала определяется объемом воздуха, подаваемого по центру электропульверизатора. Чтобы сделать подачу менее обильной, следует немного прикрыть краник.

Краники могут находиться в разных местах, в зависимости от модификации устройства, однако наиболее распространены две схемы:

1. Регулировочный краник подачи краски располагается на боковой части пистолета. Несколько ниже находится краник общей подачи воздуха.
2. Краник общей подачи воздуха располагается на конце ручки, возле входного патрубка. Краник, регулирующий ширину струи, находится там же, где и в первом случае, — на боковине пистолета.

Емкости под краску могут быть не только разного размера, но и часто устанавливаются в различных местах. Обычно они занимают свое место в области передней части ствола, что позволяет улучшить параметр всасывания. Применяется два способа подачи лакокрасочного материала:

1. Самотеком. В этом случае состав устремляется вниз под давлением своей массы. Контролировать расход в данном случае затруднительно, так как он целиком зависит от диаметра выхода из емкости.
2. Более распространено использование эффекта разряжения. При этом эффекте стремительно двигающаяся воздушная струя образует отрицательное давление под резервуаром с краской, в результате чего состав подсасывается.

Обратите внимание! Основное отличие электрического краскопульта от пневматического — присутствие встроенного компрессора. Достоинство такого устройства в невозможности перегрузки компрессора.

к содержанию ↑

Электростатическая покраска

Отдельно стоит сказать об электростатическом методе окрашивания поверхности. В процессе работы лакокрасочный состав при соприкосновении с электродом, установленным в распылителе, получает отрицательный разряд (до 100 кВт). После распыления краски ее частички по силовому полю устремляются исключительно к окрашиваемой конструкции. Преимущества технологии очевидны: сокращение расхода краски и более аккуратное ее распыление.

к содержанию ↑

Советы по выбору краскопульта

Перед тем как выбрать электрический краскопульт в магазине, рекомендуется определиться со следующими параметрами:

1. Шириной факела. Один из факторов при выборе пульверизатора — размер площади, подлежащей окрашиванию. Если струя тонкая, на работу уйдет много времени. Если же факел широкий, расход лакокрасочного состава может быть слишком большим.
2. Размером сопла. Для покрытий типа «металлик» рекомендуется размер в 1,2-1,3 миллиметра, для акриловых составов и лака — 1,4-1,5 миллиметра, для грунтов — 1,5-1,7 миллиметра, для шпатлевок — 1,7 миллиметра или больше. В продаже имеются сменные комплекты дюз с самыми разнообразными размерами.
3. Крышкой сопла. Рекомендуется выбирать крышки из нержавеющей стали.
4. Материалом бачка. Бачок из металла легче отмыть после окончания работы, однако подобные резервуары непрозрачны, а потому контроль над расходом материала усложнен. Пластиковый бачок характеризуется противоположными качествами.
5. Материалом, из которого изготовлен корпус. Лучший вариант — качественный пластик. Он легок и прочен.
6. Местом установки бачка. Предпочтительнее верхнее расположение емкости, так как это упростит работу с вязкими составами.
7. Возможностью регулирования процесса. Большая часть устройств имеет минимально необходимое количество регулировок. Прежде всего, речь идет о контроле расхода краски. Однако современные аппараты оснащаются регулировками рабочего давления, электронным контролем расхода лакокрасочного состава, разными вариантами распыления и т.д.
8. Способностью к автономному функционированию. Отдельные модификации могут работать без аккумулятора, благодаря чему возможна работа даже там, где нет доступа к электрической сети.

к содержанию ↑

Использование и уход

Прежде всего, нужно разобраться с типом краски, который будет заправляться краскопульт. Просто залить состав из банки нельзя, так как устройство просто не справится с его распылением. Нужна краска определенной вязкости, получить которую можно только разбавлением. Для облегчения этой задачи почти все модификации оснащаются специальной чащей, благодаря которой можно установить густоту состава, исходя из скорости его вытекания.

Следующий важный нюанс — выбор дюзы. Обычно пульверизаторы комплектуются несколькими видами насадок. От выбранной дюзы непосредственно зависит качество распыления. Чем более вязкий состав, тем большего размера требуется дюза. Для алкидных смесей и нитроэмалей понадобится дюза с отверстием 0,6 миллиметра, а вот для алкидных дисперсий нужна дюза с отверстием 0,8 миллиметра.

При нанесении краски следует обращать внимания на следующие обстоятельства:

1. Нормальное расстояние от сопла пульверизатора до поверхности — 10-15 сантиметров. Слишком близкое расположение сопла спровоцирует потеки, а слишком отдаленное — станет причиной улетучивания краски.
2. Характер движений должен быть равномерным, без рывков. Также на равномерность окрашивания оказывает влияние скорость обработки поверхности. Нанесение краски осуществляется со стороны в сторону и вниз. Если двигаться вверх, неизбежны потеки.
3. Струя при окрашивании должна направляться исключительно перпендикулярно обрабатываемой поверхности.

По окончании работ краскораспылитель необходимо в обязательном порядке очистить от остатков лакокрасочного состава. Чтобы очистить устройство, нужно демонтировать бачок для краски и слить из него остатки красящего вещества. Далее следует залить в емкость растворитель.

На протяжении пары минут жидкость в бачке взбалтывается, после чего она сливается в отходы. Далее нужно снова залить в емкость растворитель и распылить его посредством краскопульта. Это необходимо для прочистки внутренних каналов устройства. Особенно тщательно нужно очищать сопло — его рекомендуется протереть губкой, промоченной в растворителе.

Электропульверизатор — отличное решение для бытовых целей, однако для профессионального окрашивания поверхности он не подходит. Пневматические устройства отличаются более качественным распылением лакокрасочных материалов, что непосредственно отражается на результате работы.

Также стоит отметить, что электрические распылители отличаются небольшой мощностью и предназначены, прежде всего, для работы с водоэмульсионными красками. Поэтому перед покупкой электрического краскопульта следует определиться с задачами, для которых он будет применяться.

Виды краскопультов

Каталог

Все краскопульты делятся на 2 вида: пневматические или с электродвигателем.

Пневматический краскопульт работает на сжатом воздухе, который подается от компрессора. Хороший комплект из компрессора и пневматического краскопульта стоит недешево, и применяется для профессиональной деятельности. Для бытовых целей чаще всего используют электрический краскопульт. Он работает без компрессора, в нем есть электрический насос, который создает давление в емкости в с краской и производится распыление. Но при таком способе распыления лакокрасочные материалы без воздушного потока не могут хорошо измельчаться. Следовательно качество окраски электрическим краскопультом всегда хуже применения пневматических краскопультов. Но при этом электрический краскопульт достаточной простой, надежный, не дорогой, не требует компрессора для подачи воздуха. Пользоваться им легко и удобно. Большая часть электрических краскопультов классифицируется как бытовые.

Есть еще один вид краскопультов, он сочетает в себе элементы и пневматического и электрического. Это краскопульт с электрическим миниатюрным компрессором. Это очень удобный ручной строительный инструмент, в нем для распыления краски используется сжатый воздух, который подается миниатюрным компрессором по шлангу. Миникомпрессор спроектирован специально для работы в паре с краскораспылителем, для удобства находится в своем собственном корпусе и соединяется пневмошлангом. Окрасочный пистолет такого типа краскопульта имеет небольшой вес, из-за отсутствия в конструкции электродвигателя-насоса, который есть в обычных электрокраскопультах.  

По рабочему давлению и расходу воздуха существует 3 вида краскораспылителей: HP, HVLP, LVLP.

Систем окраски HP, с применением высокого давления в основном реализуется в недорогих краскопультах. Не пользуется большой популярностью по разным причинам.

Принцип работы такой, при работе подается большое давление от пяти до шести бар, но при этом объем расхода воздуха остается невысоким. Имеет высокую скорость окраски, но качество окрашенной поверхности среднее. В этой окрасочной системе очень небольшой процент переноса краски, то есть из всего объема краски потрачено при работе на саму обрабатываемую поверхность попадет не более 50%. Все остальное, то есть половина расходных материалов уходит в отходы, и с этим ничего нельзя сделать. Кроме неэкономичности данного процесса большое количество краски в воздухе является вредным и опасным при работе, и загрязняет окружающую среду. Основной плюс работы с этой системой краскопультов это невысокая цена, простота устройства и большая скорость окрашивания. 

Система окраски HVLP, с применением большого объема воздуха и не очень большого давления признана специалистами максимально эффективной и передовой. Воздух входит в краскопульт с большим давлением, а на выходе резко падает до значений около 1 бар.

Коэффициент переноса окрасочного материала достигает величины 65% и более, растет производительность труда. При этом мощный объемный распыляемый факел позволяет производить сложные и точные работы. Краскораспылители системы HVLP имеют невысокую стоимость и минимальный расход краски при и работе. 

Система окраски LVLP работает с небольшим объемом воздуха, подаваемым под небольшим давлением. Коэффициент переноса краски самый высокий и достигает 80 %. Так как требуется небольшое давление окрасочный компрессор тоже комплектуется не самый мощный, и следовательно не дорогой. Расход сжатого воздуха при работе такой системы около 200 л/мин. Качество покраски при таком расходе воздуха получается хорошее.

Для пневмокраскопульта самый важный элемент — это компрессор, подающий сжатый воздух для работы. Правильный выбор компрессора позволит производить окрасочные работы без перерывов и проблем. Средняя мощность электромотора воздушных компрессоров, представленных от 1200 до 2000 Вт. С такой мощностью можно выполнять все работы по окраске.

Ресивер на компрессоре для работ по окраске должен быть от 24 до 50 литров. Рабочее давление в компрессоре регулируется автоматически и обычно составляет восемь бар, при падении давления в ресивере ниже шести бар компрессор автоматически запускается и снова поднимает давление до рабочего. Производительность должна быть рассчита на ваши потребности и применяемую систему окраски, разные варианты краскопультов могут требовать от 200 до 500 литров сжатого воздуха в минуту. Если все компоненты подобраны и соединены правильно, можно работать любое количество времени с удовольствием и отличным качеством. Главное чтобы краски хватило! 

Для правильного выбора сложного электрооборудования и бензотехники рекомендуем изучить раздел паспорта для электроинструмента.

Предлагаем оборудование Титан — лучшие шнековые насосы для работ по гидроизоляции, усиления, цементации грунтов, механизированной штукатурки.

• Инъекционный насос Титан 706 — 69 000 руб
• Инъекционный насос Титан 706 М — 75 000 руб (смесительная спираль на валу)
• Инъекционный насос Титан 706 Люкс — 80 000 руб (мембранный манометр в комплекте)
• Инъекционный насос Титан 706 Супер-Люкс — 88 000 руб (мембранный манометр, обжимная шнековая пара, шланг 10м в комплекте)
• Инъекционный насос Титан 706 Торкрет — 83 000 руб (торкрет-насадка в комплекте)
• Инъекционный насос Титан 706 Штукатур — 81 000 руб (штукатурная насадка в комплекте)
• Инъекционный насос Титан Профи — 129 000 руб (привод 2.
  2Квт, частотный Эбу, мембранный манометр в комплекте)
• Инъекционный насос Титан Профи М — 135 000 руб (смесительная спираль на валу, привод 2.2Квт, частотный Эбу, мембранный манометр в комплекте)
• инъекционные шнековые насосы Титан

Структура и использование автоматических пистолетов-распылителей | Техническая колонка

Что такое автоматический пистолет-распылитель? Для чего его используют?

Автоматический пистолет-распылитель — это покрасочное устройство, используемое на производственных площадках, таких как фабрики. В отличие от ручных пистолетов-распылителей, его положение в производственной линии фиксируется, и распыление жидкости осуществляется автоматически.

 

Автоматические пистолеты-распылители имеют множество применений. Они используются не только для окраски и нанесения покрытий, но и для нанесения всех видов жидкостей, таких как масла для металлообработки, масла для защиты от ржавчины, смазки для форм, флюсы, клеи, растительные масла, сиропы и химикаты. Их основная функция состоит в том, чтобы разбивать жидкости на мелкие частицы путем обдува их сжатым воздухом и тонкого и равномерного распределения.

 

 

Некоторые пользователи автоматических пистолетов-распылителей ищут совершенно новый способ нанесения покрытия, в то время как другие стремятся отказаться от других методов нанесения покрытия, таких как ручная кисть, валики, капельное распыление и одноструйные форсунки.

 

Автоматические пистолеты-распылители характеризуются тем, что они могут равномерно нанести необходимое количество жидкости. Таким образом, если обычные методы приводят к неравномерному покрытию, переход на распылитель может устранить неровности и повысить выход (показатель бездефектности). Некоторые производственные площадки по-прежнему применяют большое количество жидкости, опасаясь, что ее не хватит. В этих случаях использование автоматического пистолета-распылителя может уменьшить количество используемой жидкости и нанести соответствующее количество.

 

Различие между ручными краскораспылителями заключается в способе включения/выключения

Чем конструктивно отличаются ручные и автоматические краскораспылители? Проще говоря, ручные краскораспылители включаются и выключаются с помощью курка, а автоматические краскопульты включаются и выключаются с помощью сжатого воздуха. См. диаграмму поперечного сечения ниже.

 

 

Оба пистолета-распылителя имеют внутренний игольчатый клапан, перекрывающий путь жидкости. Это выключенное положение. Жидкость не протекает, так как выпускное отверстие на наконечнике пистолета заблокировано. Просто нажмите на курок, чтобы включить ручной пистолет-распылитель. Когда вы нажимаете на спусковой крючок, игольчатый клапан втягивается и открывает путь для жидкости. Затем жидкость и сжатый воздух смешиваются, образуя распыленный спрей. При отпускании курка игольчатый клапан снова перекрывает путь жидкости, и распыление прекращается.

 

Однако в автоматических пистолетах-распылителях игольчатый клапан втягивается под давлением сжатого воздуха, а не вручную. Когда воздух под высоким давлением около 0,3 МПа подается на впускное отверстие для воздуха (воздух, приводимый в действие поршнем), он толкает поршень (объединенный с игольчатым клапаном), открывая путь для жидкости. Это смешивает жидкость со сжатым воздухом и распыляет его. Когда включение/выключение воздуха прекращается, сила пружины толкает поршень назад и снова закрывает путь для жидкости.

 

Как настроить распыление?

Как упоминалось в предыдущем абзаце, сжатый воздух выполняет две функции. Сжатый воздух открывает и закрывает клапан. Другая его роль состоит в том, чтобы выступать в качестве кинетической энергии для распыления жидкости. Распыление можно регулировать, увеличивая или уменьшая давление этого воздуха (распыляющий воздух).

 

При увеличении давления распыляющего воздуха (около 0,1–0,2 МПа) размер капель становится меньше, в результате чего получается гладкая и красивая поверхность покрытия. Однако многие мелкодисперсные частицы рассеиваются, не попадая на поверхность, что увеличивает количество используемой жидкости.

 

С другой стороны, если давление распыляющего воздуха понизить (около 0,02–0,05 МПа), образуется струя с каплями неправильной формы размером с дождевую каплю. Поскольку мягко распыляемые капли прилипают к поверхности, нанесение является эффективным с меньшим расходом жидкости (в терминах покрытия это называется «высокой эффективностью переноса»). Таким образом, теория состоит в том, чтобы увеличить давление распыляющего воздуха для покрытий с красивой отделкой и уменьшить давление распыляющего воздуха для покрытий, где однородность покрытия не имеет большого значения.

 

 

Различие между краскораспылителями с одним и двумя входами воздуха

Большинство моделей Lumina можно разделить на два типа: модели с одним входом воздуха (такие как ST-5, HM -1 и НМ-3) и с двумя воздухозаборниками (например, СТ-6, НМ-6 и ПР-40). Как уже объяснялось, сжатый воздух имеет две цели: включение/выключение и распыление. Два типа воздухозаборников имеют воздушный тракт для каждой из этих целей. Для простоты для типа с одним воздухозаборником требуется только один воздушный тракт.

 

Как уже объяснялось, для открытия игольчатого клапана требуется давление воздуха около 0,3 МПа. Таким образом, тип с одним воздухозаборником неизбежно распыляется при высоком давлении воздуха около 0,3 МПа, поэтому рассеивание неизбежно. Выберите тип с двумя воздухозаборниками, если рассеивание нежелательно.

 

 

Lumina также предлагает модели с тремя воздухозаборниками (например, ST-6W и MK-3). Помимо управления включением/выключением и распылением, они имеют воздухозаборник для распыления.

 

Форма распыления — это термин, обозначающий форму распыления. Формы распыления в основном круглые или плоскоструйные (эллиптические), а плоскоструйные распылители изготавливаются путем сжатия круглых распылителей давлением воздуха. С двумя типами воздухозаборников воздух для распыления также используется для воздуха распыления, но три типа воздухозаборников имеют специальное впускное отверстие для распыления. Это позволяет точно настроить ширину плоскоструйной струи (ширину факела).

 

Разница между одножидкостными и двухжидкостными форсунками

Кстати, вы, возможно, видели распыленную воду, распыляемую для охлаждения на открытом воздухе летом. Распылительные форсунки, используемые в этих местах, называются «одножидкостными форсунками» и распыляются только под давлением жидкости вместо использования воздуха. Этот тип насадки часто используется для очистки резервуаров и варочных котлов на пищевых предприятиях. Автоматический пистолет-распылитель, представленный в этой колонке, представляет собой «двухжидкостную форсунку», которая смешивает две жидкости: жидкость и сжатый воздух.

 

Одножидкостные форсунки привлекательны своей простотой и не требуют подачи сжатого воздуха. Их очень легко установить, особенно для распыления воды для увлажнения или охлаждения, поскольку им не нужен насос для жидкости, если они подключены непосредственно к водопроводному крану. Кроме того, одножидкостные форсунки подходят для очистки, поскольку их высокое давление может использоваться для удаления грязи. С другой стороны, поскольку к текучей среде прикладывается высокое давление, скорость потока нагнетания относительно велика, и размер капель также велик. Поэтому они не подходят для нанесения небольшого количества жидкости, окраски или покрытия. Кроме того, поскольку они не имеют встроенного клапана, распыление не прекращается мгновенно, и любая жидкость, оставшаяся на пути жидкости, будет продолжать течь некоторое время. Эти два типа форсунок используются на производственных площадках в зависимости от области применения.

 

Подключить автоматический пистолет-распылитель очень просто

Наконец, я объясню, как подключить два автоматических пистолета-распылителя. Пожалуйста, обратитесь к разделу «Необходимые элементы» в Руководстве по эксплуатации, чтобы узнать, какие элементы необходимы для их использования. Краскораспылители ST-6 с двумя воздухозаборниками. Существует три способа подачи жидкости: резервуар для подачи под давлением, резервуар для подачи под действием силы тяжести и насос, но в этом примере будет использоваться резервуар для подачи под давлением. На приведенной ниже схеме показан пример базового подключения.

 

Воздух из компрессора разделяется, один из которых подается на распылители, а другой — в бак подачи под давлением. Клапан на воздушном пути бака не требуется, так как жидкость постоянно находится под давлением и подается к распылителю.

 

Воздух подается в распылители только во включенном состоянии. Электромагнитный клапан используется для управления этим временем. Существуют электромагнитные клапаны с двумя или пятью портами в зависимости от количества воздушных путей. Используйте трехходовой электромагнитный клапан с выпускным отверстием для управления автоматическим пистолетом-распылителем. В частности, при использовании 2-ходового клапана, не имеющего выпускного отверстия, остаточное давление внутри пистолета-распылителя не будет сбрасываться даже при остановке подачи воздуха, поэтому игольчатый клапан останется открытым, а поток жидкости продолжится. .

 

На приведенной выше схеме подключения трубки отходят от конца электромагнитного клапана и имеют регулятор воздуха только с одной стороны. Это необходимо для регулировки распыления путем увеличения или уменьшения давления распыляющего воздуха. Воздух включения / выключения (воздух с поршневым приводом) может использовать давление в источнике, поэтому регулятор не используется.

 

На приведенной выше схеме показан простой способ подключения. Поскольку подача воздуха включения/выключения и воздуха распыления останавливается одновременно с помощью одного электромагнитного клапана, при остановке распыления могут образовываться крупные капли, называемые брызгами. Для предотвращения этого требуются электромагнитные клапаны для двухпозиционного воздушного потока и распылительного воздушного тракта. Установив временную задержку, чтобы распыляющий воздух останавливался на долю секунды после прекращения подачи воздуха включения/выключения, вы можете распылять чисто до тех пор, пока не закончите.

 

Теперь вы имеете общее представление об автоматических пистолетах-распылителях? В этой колонке объяснялись различия между автоматическими и ручными распылителями, а также между одножидкостными форсунками, но распылители дополнительно подразделяются по методу распыления. См. колонку «Простое для понимания руководство по типам распылителей краски», чтобы узнать больше.

Пистолеты-распылители: что нужно знать

Когда вы хотите приобрести краскораспылитель, вам важно понимать различные типы краскопультов, чтобы вы могли сделать более осознанный выбор. Существует два основных типа краскораспылителей, в том числе пистолеты с гравитационной подачей, у которых бачки расположены вверху, и пистолеты с обычной подачей, у которых бачки расположены внизу. Пистолеты с обычной подачей многие специалисты по окраске также называют сифонной подачей.

Самотечная подача по сравнению с обычной подачей

В лакокрасочной промышленности есть сторонники, которые предпочитают один тип пистолета другому. Пистолеты с обычной подачей обычно дешевле, чем с гравитационной подачей. Они также имеют большие чашки и могут вместить больше краски. Они были первым типом краскораспылителей, которые использовались при покраске автомобилей и ремонте кузовов до того, как в 1980-х годах стали широко доступны пистолеты с гравитационной подачей. Пистолеты с гравитационной подачей в настоящее время более популярны, чем пистолеты с обычной подачей.

Краскораспылителям с гравитационной подачей требуется меньшее давление воздуха для подачи краски, поскольку им не нужно втягивать краску вверх. Это помогает повысить их эффективность, и они используют всю краску, которая наливается в их чашки. Они дороже ружей с обычной подачей. Преимущество краскораспылителей с гравитационной подачей заключается в том, что их можно использовать для окраски в труднодоступных местах, в которых висящие насадки обычных краскораспылителей в противном случае столкнулись бы со свежеокрашенными поверхностями. С их прозрачными чашками вы легко увидите, когда вам нужно добавить больше краски, чтобы у вас не было перерыва в потоке краски.

Форсунки для распыления жидкости и окрасочных пистолетов

Все краскораспылители распыляют жидкость на кончике сопла, где краска выходит при распылении. Пистолеты имеют отдельные проходы для воздуха и жидкости. Когда воздух проходит мимо прохода для жидкости, создается вакуум, который втягивает краску в воздушный поток. Когда воздух смешивается с жидкостью, происходит распыление, и краска выбрасывается из сопла в виде тонкого тумана.

Достаточное распыление достигается, когда краска наносится вверх в пистолетах с обычной подачей или опускается в пистолетах с гравитационной подачей. Для пистолетов с обычной подачей требуется большее давление воздуха, чем для пистолетов с гравитационной подачей. Во многих случаях пистолеты с сифонной подачей нельзя использовать в системах высокого давления, малых объемов или HVLP. Использование распылителей краски под высоким давлением запрещено в некоторых частях США, включая Калифорнию. Краскораспылители HVLP позиционируются как чистая технология. Поскольку пистолеты с гравитационной подачей требуют меньшего давления воздуха, это делает их лучшим выбором для людей, которые покупают их в штатах, требующих использования систем HVLP.

Воздушные трубки

Использование более низкого давления воздуха при распылении имеет ряд преимуществ. Это сэкономит меньше краски, вызовет меньше избыточного распыления и даст вам больше контроля. Эти преимущества побудили многих профессионалов перейти с пистолетов с обычной подачей на пистолеты с гравитационной подачей.

Владельцы пистолетов с обычной подачей, которые хотят добиться достаточного распыления при более низком давлении воздуха, могут сделать это, создав давление в бачке. Это помогает нагнетать краску в подающую трубку. Чашки под давлением имеют воздушные трубки, которые соединяются с подачей воздуха из чашек.

Цены на краскопульты различаются. Более дорогие пистолеты имеют более качественную обработку и лучшую взаимозаменяемость компонентов сопла. У них также лучше распыление. Некоторые универсальные пистолеты имеют одинарные наконечники размером от 1,7 до 1,8 мм, которые можно использовать для распыления грунтовки и одноэтапной или двухэтапной покраски. Вам просто нужно убедиться, что вы ухаживаете за оружием и чистите его должным образом.

Некоторые комплекты пистолетов-распылителей имеют два пистолета и дополнительную насадку для больших объемов работ или нанесения более густых красок. Меньшие детали, включенные в комплекты, используются для таких областей, как дверные косяки, под капотом и колесами. Магазины, которые выполняют заказную покраску, детализированную работу и используют большие объемы краски, должны будут приобрести дорогостоящие пистолеты стоимостью от 500 до 600 долларов. Есть также несколько менее дорогих пистолетов, которые прекрасно подойдут для небольших работ.

Воздушные компрессоры

С воздушными компрессорами вам нужен хороший объем и давление. Окрасочные пистолеты имеют рейтинги, присвоенные в соответствии с кубическими футами в минуту краски, которая доставляется с указанными фунтами на квадратный дюйм.