22Ноя

Контактная сварка из инвертора своими руками: Самодельные сварочные аппараты: как сделать трансформатор или мини-сварку своими руками

Содержание

Самодельные сварочные аппараты: как сделать трансформатор или мини-сварку своими руками

Сварочные работы в домашних условиях давно стали обычным делом. Доступность аппаратов и расходных материалов, возможность недорого обучиться на курсах сварщиков, различные методички для получения самостоятельных навыков. Все эти факторы дают возможность сэкономить на оплате труда профессионального сварщика, и повысить оперативность работ.

Однако, если внимательно изучить рынок сварочных аппаратов, выясняются неприятные моменты:

  • Качественные сварочники имеют высокую стоимость, выгоднее несколько раз нанять специалиста (если, конечно, вы не занимаетесь этими работами постоянно).
  • Доступные по цене агрегаты имеют ряд недостатков: низкая надежность, плохое качество шва, зависимость от питающего напряжения и типа расходников.

Отсюда вывод: если необходимо высокое качество оборудования по доступной цене, придется сделать сварочный аппарат из доступных материалов своими руками.

Прежде чем рассматривать варианты самодельных сварочников, разберем принцип их работы

В основе работы любого агрегата лежит закон Ома. При неизменной мощности, имеется обратная зависимость между током и напряжением. Для нормальной работы требуется сила тока 60–150 А. Только в этом случае металл в зоне сварки будет плавиться.

Представим себе сварочный аппарат, который работает напрямую с напряжением 220 вольт. Для достижения требуемой силы тока, потребуется мощность 15–30 кВт.

Во-первых, для этого надо будет прокладывать отдельную линию энергоснабжения: большинство вводов в жилые помещения ограничены техническими условиями на уровне 5–10 кВт. Кроме того, для такой силы тока потребуется проводка сечением не менее 30 мм².

Варить придется с соблюдением мер защиты при работе в электроустановках до 1000 вольт: резиновые боты, перчатки, ограждение рабочего места, и прочее.

Разумеется, обеспечить такие условия в реальности невозможно.

Поэтому любой сварочный аппарат преобразует напряжение (в сторону понижения): на выходе получаем искомый ток при сохранении разумной мощности.

Оптимальное значение напряжения — 60 вольт. При сварочном токе 100 А, это вполне приемлемые 6 кВт мощности. Как преобразовать напряжение?

Существуют четыре основных типа сварочных аппаратов

  1. Трансформатор. Устройство работает на переменном токе. Основной узел ничем не отличается обычного блока питания: на входе 220 вольт, на выходе требуемые 60 вольт. За счет возможности механического перемещения вторичной обмотки по сердечнику, меняется значение рабочего тока.Преимущества: простота и дешевизна конструкции, ремонтопригодность.Недостатки: большие размер и вес, переменный ток приводит к нестабильному формированию сварочного шва, для работы требуется высокая квалификация специалиста.
  2. Выпрямитель. По сути, это тот же трансформатор, только с диодным (тиристорным) выпрямителем в цепи вторичной обмотки.После преобразования напряжения на трансформаторе (с традиционным механическим регулятором силы тока), вторичное переменное напряжение выпрямляется одним из способов. В примитивных (недорогих) конструкциях применяется диодный мост. Более продвинутые схемы работают на тиристорной схеме, с возможностью регулировки параметров.Преимущества: стабильные параметры сварки, возможность работать с различными металлами, не требуется высокая квалификация мастера.Недостатки: более высокая стоимость, сложность в ремонте и обслуживании.Некоторые мастера переделывают простейший трансформаторный сварочник в аппарат постоянного тока. Для этого необходимо лишь собрать мощный выпрямитель, и подключить его к выходу вторичной обмотки. Для этого потребуются мощные диоды (собираем мост) и радиаторы для рассеивания тепла.

    Общий недостаток рассмотренных схем — зависимость выходных параметров от качества электросети. Если есть просады напряжения (при сварке — это нормальное явление), меняются характеристики выходных напряжения и тока. За счет этого страдает качество сварочного шва. Поэтому ручная регулировка силы тока (перемещением обмоток) обязательна.

  3. Полуавтомат. Это продвинутый вариант выпрямителя, с устройством механической подачи сварочной проволоки в зону работ. Сварка производится в среде инертного газа, для выполнения работы требуется газовый баллон.Преимущества: качественный шов, нет необходимости в специальной подготовке мастера. Недостатки: требуется дополнительное оборудование (газовый баллон), высокая стоимость.
  4. Инвертор. На сегодняшний день самый распространенный сварочник среди любителей. В качестве преобразователя напряжения используется инверторный блок питания с ШИМ управлением. Эта технология на сегодняшний день стала доступной, что положительно сказывается на стоимости. Преимущества: работать с аппаратом может даже начинающий сварщик, компактные размеры, малый вес. Недостатки: не слишком высокая надежность, сложность в ремонте.

Любой из перечисленных аппаратов можно собрать самостоятельно. Проведем обзор технологий изготовления по моделям:

Трансформаторы (с выпрямителем или без него)

Сердце трансформатора — сердечник. Он набирается из пластин трансформаторной стали, изготовить которые вручную довольно проблематично.

Правдами и неправдами исходный материал добывается на заводах, в строительных бригадах, на пунктах сбора металлолома.

Полученная конструкция (как правило, в виде прямоугольника) должна иметь сечение не меньше, чем 55 см². Это довольно тяжелая конструкция, особенно после укладки обмоток.

При сборке обязательно надо предусмотреть регулировочный винт, с помощью которого можно двигать вторичную обмотку относительно неподвижной первички.

Чтобы не вдаваться в сложности расчетов сечения проводов, возьмем типовые параметры:

  • сила тока на вторичке 100–150 А;
  • напряжение холостого хода 60–65 вольт;
  • рабочее напряжение при сварке 18–25 вольт;
  • сила тока на первичной обмотке до 25 А.

Исходя из этого, сечение провода первички должно быть не менее 5 мм², если делать с запасом — можно взять провод 6–7 мм². Изоляция должна быть жаростойкой, из материала, не поддерживающего горение.

Вторичная обмотка набирается из провода (а лучше медной шины), сечением 30 мм². Изоляция тряпичная. Пусть толщина вас не пугает, количество витков на вторичке небольшое.

Количество витков первичной обмотки определяется по коэффициенту 0.9–1 виток на вольт (для наших параметров).

  • Формула выглядит так:
  • W(количество витков) = U(напряжение) / коэффициент.
  • То есть, при напряжении в сети 200–210 вольт, это будет порядка 230–250 витков.
  • Соответственно, при напряжении вторички 60–65 вольт, количество ее витков составит 67–70.

С технической точки зрения трансформатор готов. Для удобства использования рекомендуется выполнить небольшой запас по вторичной обмотке, с несколькими ответвлениями (на 65, 70, 80 витках). Это позволит уверенно работать в местах с пониженным напряжением сети.

Прятать агрегат в корпус, или оставлять открытым — это вопрос безопасности использования. Типовой изготовленный сварочный трансформатор своими руками выглядит так:

Оптимальный материал для корпуса — текстолит 10–15 мм.

Добавляем выпрямитель

Самодельный мощный сварочный трансформатор с точки зрения схемотехники — обычный блок питания. Соответственно выпрямитель устроен так же просто, как в сетевом заряднике для мобильного телефона. Только элементная база будет выглядеть на несколько порядков массивнее.

Как правило, в простую схему из диодного моста добавляют пару конденсаторов, гасящих импульсы выпрямленного тока.

Можно собрать выпрямитель и без них, но чем ровнее ток, тем качественней получается сварочный шов. Для сборки собственно моста применяются мощные диоды типа Д161–250(320). Поскольку при нагрузке на элементах выделяется много тепла, его нужно рассеивать с помощью радиаторов. Диоды крепятся к ним с помощью болтового соединения и термопасты.

Разумеется, ребра радиаторов должны либо обдуваться вентилятором, либо выступать над корпусом. Иначе вместо охлаждения они будут греть трансформатор.

Мини сварочный трансформатор

Если вам не нужно варить рельсы или швеллера из стали 4–5 мм, можно собрать компактный сварочник для спайки стальной проволоки (изготовление каркасов для самоделок) или сварки тонкой жести.

Для этого можно взять готовый трансформатор от мощного бытового прибора (идеальный вариант — микроволновка), и перемотать вторичную обмотку.

Сечение провода 15–20 мм², потребляемая мощность не более 2–3 кВт.

Расчет схемы производится также, как и для более мощных агрегатов. При сборке выпрямителя можно использовать менее мощные диоды.

Микросварочник

Если сфера применения ограничена спайкой медных проводов (например, при монтаже распределительных коробок), можно ограничиться конструкцией размером с пару спичечных коробков.

Выполняется на транзисторе КТ835 (837). Трансформатор изготавливается самостоятельно. Фактически — это высокочастотный повышающий преобразователь.

В отличие от традиционных сварочников, в данной схеме используется высокое напряжение, до 30 кВ. Поэтому при работе следует соблюдать осторожность.

Трансформатор мотаем на ферритовом стержне. Две первичные обмотки: коллекторная (20 витком 1 мм), базовая (5 витков 0.5 мм). Вторичная (повышающая) обмотка — 500 витков 0.15 проволоки.

Собираем схему, припаиваем по схеме резисторную обвязку (чтобы трансформатор не перегревался на холостом ходу), аппарат готов. Питание от 12 до 24 вольт, с помощью такого аппарата можно сваривать жгуты проводов, резать тонкую сталь, соединять металлы толщиной до 1 мм.

В качестве сварочных электродов можно использовать толстую швейную иглу.

Инвертор (импульсный блок питания для сварки)

Самодельный инверторный сварочный аппарат нельзя изготовить просто «на коленке». Для этого потребуется современная элементная база и опыт работы с ремонтом и созданием электронных устройств. Однако, не так страшна схема, как ее малюют.

Подобных устройств сделано великое множество, и все они работают не хуже фабричных аналогов. К тому же, чтобы создать импульсный сварочный аппарат своими руками, не обязательно приобретать десятки дорогостоящих радиодеталей и готовых узлов.

Большинство из них, особенно высокочастотные элементы для блока питания, можно позаимствовать у старых телевизоров или БП от компьютера. Стоимость близкая к нулю.

Рассматриваемый инвертор имеет следующие характеристики:

  • Ток нагрузки на электродах: до 100 А.
  • Потребляемая мощность от сети 220 вольт — не более 3.5 кВт (ток порядка 15 А).
  • Используемые электроды до 2.5 мм.
  1. На иллюстрации изображена готовая схема, которая неоднократно опробована многими домашними мастерами.
  2. Конструктивно инвертор состоит из трех элементов:
  1. Блок питания для схемы преобразователя и управления. Выполнен на доступной элементной базе, с применением оптрона от старого блока питания компьютера. При самостоятельном изготовлении трансформатора стоимость практически нулевая: детали копеечные. Номиналы и названия радиоэлементов на иллюстрации.
  2. Блок задержки заряда конденсаторов (для стартовой дуги). Выполнен на базе транзисторов КТ972 (абсолютно не дефицит). Разумеется, транзисторы устанавливаются на радиаторы. Для коммутации достаточно обыкновенного автомобильного реле с токовой нагрузкой на контактах до 40 А. Для ручного управления установлены обычные защитные автоматы (пакетники) на 25 А. Выходные 300 вольт — холостой ход. При нагрузке напряжение 50 вольт.
  3. Трансформатор тока — самый ответственный узел. При сборке особое внимание следует обратить на точность катушек индуктивности. Некоторую подстройку можно выполнить с помощью переменного резистора (на схеме выделен красным цветом). Однако если параметры не буду согласованными, требуемой мощности дуги достичь не удастся.ШИМ реализуется на микросхеме US3845 (одна из немногих деталей, которую придется покупать). Силовые транзисторы — все те же КТ972 (973). Некоторые элементы на схеме импортные, однако их легко можно заменить на доступные отечественные, поискав аналоги на сайте datasheet.Высокочастотный блок выполнен из частей строчного трансформатора от телевизора.

На выход сварочного инвертора подключаются рабочие провода длиной не более 2 метров. Сечение не менее 10 квадратов. При работе с электродами до 2.5 мм, падение тока минимальное, шов получается гладкий и ровный. Дуга непрерывная, не хуже заводского аналога.

При наличии активного охлаждения (вентиляторы от того-же компьютерного блока питания), конструкцию можно компактно упаковать в небольшой корпус. Учитывая высокочастотные преобразователи, лучше использовать металл.

Итог

Чем сложнее самодельный сварочный аппарат, тем ощутимей экономия. Именно простые трансформаторы обходятся дороже, по причине использования дорогостоящей меди в обмотках или трансформаторного железа. Импульсные блоки питания, особенно при наличии в запасе старых деталей от типовых электроприборов, обходятся практически бесплатно.

Видео по теме

Источник: https://ProFazu.ru/elektrooborudovanie/samodelki-oborud/svarochnyj-apparat-svoimi-rukami.html

Создание сварочника своими руками: схема, расчет, необходимое оборудование, сборка

Работа по хозяйству всегда требует наличия определенного набора инструментов, приспособлений, а также разнообразного оборудования.

Особенно остро это ощущают владельцы частных домов и занимающиеся различными видами ремонта в собственных мастерских и гаражах.

Приобретение дорогостоящего оборудования не всегда оправдано, так как его использование не будет постоянным, а вот собрать сварочный аппарат своими руками вполне по силам каждому умельцу.

Перед началом процесса необходимо определиться с мощностью устройства, ведь от этого будут зависеть его габариты и возможности.

Для ознакомления с процедурой сборки можно просмотреть соответствующее видео, где показано, как можно сделать своими руками практичный сварочный аппарат. Его изготовление потребует некоторой теоретической подготовки, а также опыта электромеханических работ.

Сборка электроаппарата в домашних условиях производится по предварительным расчетам, учитывающим как входные, так и выходные параметры устройства.

Этот электрический аппарат пригодится не только сварщикам, выполняющим в домашних условиях или в гараже некоторые работы, но и обычным умельцам, использующим сварочный прибор для сооружения разнообразных приспособлений.

Особенности самодельных трансформаторов

Самостоятельно собранные устройства отличаются от заводской техники техническим исполнением. Сварка своими руками изготавливается из доступных элементов и узлов, для чего используется схема сварочного трансформатора.

При точном соблюдении параметров комплектующих деталей электроаппарат прослужит надежно на протяжении многих лет. Перед тем как делать сварочное трансформаторное устройство своими руками, необходимо определиться с имеющимися в наличии комплектующими узлами.

Основой служит трансформатор, состоящий из магнитопровода, а также первичной и вторичной обмоток. Его можно приобрести отдельно, приспособить уже имеющийся или же изготовить самостоятельно.

Чтобы сделать своими руками сварной электроаппарат, к разнообразию средств из подручных материалов прибавится трансформаторное железо и провод для обмоток. Изготовленный трансформатор должен иметь возможность подключения к бытовой электросети 220 В и иметь на выходе напряжение порядка 60-65 В для сваривания толстых металлов.

Особенности самодельных выпрямителей

Собственноручно изготовленные выпрямители позволяют выполнять сварку тонколистового металла с высоким качеством шовных соединений.

Схема сварочного аппарата, использующего выпрямление электрического тока весьма проста. Она содержит трансформатор, к которому подключен выпрямительный блок, а также дроссель.

Данная простейшая конструкция обеспечивает устойчивое горение сварной электродуги. В качестве дросселя применяется катушка из намотанных на сердечник медных проводов.

Выпрямляющее устройство подключается непосредственно к выводам понижающей трансформаторной обмотки.

В зависимости от целей, самостоятельно можно соорудить мини сварной электроаппарат. Он прекрасно справится с металлами небольшой толщины, не требующих использования больших токов при соединении. Из сварного электроаппарата можно сделать споттер, что значительно расширит возможности его применения.

Как сделать сварочный аппарат

Устройство для электросварки, изготовленное собственноручно, предназначено для выполнения мелких работ по дому, хозяйству или же в гараже. На первом этапе выполняются необходимые расчеты и подготавливаются сборочные детали и узлы.

Чтобы собрать сварочный трансформатор своими руками желательно заранее определиться с местом сборки устройства. Это позволит упорядочить процесс изготовления. Рядом с ним складываются компоновочные узлы, позволяющие собрать своими руками простейший электросварочный аппарат.

Помимо основного преобразователя напряжения, понадобится дроссель, который можно использовать от элементов люминесцентного светильника. При отсутствии готового элемента он изготавливается самостоятельно из магнитопровода от мощного пускателя и провода из медных жил сечением порядка 1 мм кв.

Собственноручно сделанный сварочный электроаппарат будет отличаться от своих собратьев не только видом, но и характеристиками. Чтобы определиться, как его сделать, ознакомьтесь с похожими приспособлениями на фото или же видео.

Расчет сварочного трансформатора

Электросварочные самодельные приспособления выполнены по простейшей схеме, которая не предусматривает использование дополнительных узлов. От необходимого значения сварного электротока будет зависеть мощность собираемого электроаппарата. Сварка на даче электрическим устройством, собранным своими руками, будет напрямую зависеть от технических характеристик собственного изделия.

Делая расчет мощности на сварку, берут силу требуемого сварного тока и умножают это значение на 25. Полученная величина при умножении на 0,015 покажет необходимый диаметр сечения магнитопровода под сварку.

Перед тем как делать расчеты для обмоток придется вспомнить и другие математические действия. Чтобы получить сечение обмотки высшего напряжения величина мощности делится на две тысячи, после чего умножается на 1,13.

Методика расчетов для первичной и вторичной обмоток отличается.

Для получения обмоточных значений низшего напряжения трансформатора придется потратить немного больше времени. Величина сечения вторичной обмотки зависит от плотности сварного электротока. Для значений 200 А это будет 6 А/мм кв., при цифрах 110-150 А – до 8, а до 100 А – 10. При определении сечения низшей обмотки сила сварного электротока делится на плотность, после чего умножается на 1,13.

Вычисление количества витков производится делением площади сечения трансформаторного магнитопровода на 50. Помимо этого, на конечный результат сварки будет влиять величина выходного напряжения.

Он влияет на характеристику процесса и может быть возрастающей по току, полого- или крутопадающей.

Это влияет на колебания электродуги во время работы, при которых важным значением являются минимальные токовые изменения при работе в домашних условиях.

Схема сварочного трансформатора

На приведенном ниже рисунке показана схема сварочного трансформатора простейшего вида.

Можно найти электросхемы, которые будут дополнены устройствами для выпрямления и прочими элементами для усовершенствования сварного электроаппарата. Однако основным компонентом все же является обычный трансформатор.

Схема включения подсоединения его проводов довольно проста. Подключение сварного устройства выполняется через коммутационный электроаппарат и предохранители к бытовой электросети 220 В.

Использование электрозащитных аппаратов обязательно, так как это защитит сеть от перегрузок при аварийных режимах.

  • а – сетевая обмотка на двух сторонах сердечника;
    б – соответствующая ей вторичная (сварочная) обмотка, включённая встречно-параллельно;
    в – сетевая обмотка на одной стороне сердечника;
  • г – соответствующая ей вторичная обмотка, включенная последовательно.

Определение параметров

Чтобы изготовить электрический сварочный аппарат, необходимо понимать принцип действия. Он преобразует величину входного напряжения (220 В) в пониженное (до 60-80 В).

При этом процессе невысокая сила электротока в первичной обмотке (около 1,5 А) возрастает во вторичной (до 200 А). Данная прямая зависимость работы трансформаторов именуется вольтамперной характеристикой понижающего типа.

От этих показателей зависит работа устройства. На ее основании проводятся вычисления, и определяется конструкция будущего аппарата.

Номинальный режим работы

Перед тем как сделать сварку, необходимо определить ее будущий номинальный режим использования.

Он показывает, которое время приспособления для сварочных работ, изготовленные своими руками, могут непрерывно варить и сколько должны остывать. Этот показатель именуется еще продолжительностью включения.

Для само

Контактная точечная сварка своими руками: виды, особенности сборки

Прибор точечной контактной сварки может пригодиться при сборке изделий из тонкого стального листа от 0,1 до 4 мм, для работ с металлом на СТО при рихтовке вмятин, сварке небольших деталей в гараже. Промышленные образцы устройств стоят не дешево, а вот собрать прибор контактной точечной сварки своими руками можно практически из подручных средств. Единственное, с чем придется повозиться, так это с поиском электрического трансформатора. В этом обзоре расскажем об устройстве и принципе действия прибора, схемах сборки аппарата, а также предложим несколько идей по созданию самодельного инструмента.

Контактная точечная сварка – что это такое и где используется

Точечная контактная сварка относится к типу термомеханической сварки. Процесс работы на нем включает следующие этапы:

  1. Совмещают детали в необходимом положении.
  2. Прижимают их между электродами аппарата, последние выступают в качестве прижимного механизма.
  3. В точке стыковки клещей подается разряд, происходит нагрев, деформируясь под воздействием тока, делали прочно соединяются между собой.

Мастеров привлекает еще и то, что приборы такого плана можно собрать буквально из хлама, а процесс сварки максимально опрятен и автоматизирован. Очень часто такие аппараты можно встретить на СТО. Точечная сварка своими руками для сварки автомобиля позволяет выровнять вмятины без необходимости демонтажа элементов кузова, а также провести ремонт труднодоступных конструкций.

Точечная сварка своими руками для сварки автомобиля:

Некоторые промышленные образцы способны выполнять до 600 операций в минуту. Инструмент применяется при клепании металлических конструкций до 4 мм. Такой тип пайки используется при сварке арматур, плоских и угловых сеток, а также каркасов. Таким способом удобно соединять пересекающиеся стержни или стержни с плоскими элементами: листом, полосой, швел­лером и другие конструкции.

Точечная сварка способна решить целый ряд сложных задач:

  1. Обеспечивает точечное и бережное соединения изделий без перегрева лишней поверхности.
  2. Способна соединить металлы разной конфигурации: черные и цветные.
  3. Прекрасно скрепляет профили на сгибах, а также пересекающиеся металлические заготовки, особенно в труднодоступных местах.
  4. Места сварки отличаются высокой прочностью и устойчивостью к дальнейшей деформации.

Принцип действия и устройство аппаратов точечной контактной сварки

После того, как металлические пластины, которые необходимо сварить, зажимаются электродами, на них подается кратковременный импульс электротока большой силы. Время импульса подбирается в зависимости от характеристик двух свариваемых металлов. Обычно разряд длится от 0,01 до 0,1 доли секунды.

Когда импульс проходит сквозь металл, детали расплавляются и между ними образуется общее жидкое ядро и пока оно не застынет, свариваемые поверхности необходимо удерживать под давлением.

Давление на детали снимается постепенно, если необходимо сковать листы на более глубокую толщину относительно друг друга на финальной стадии давление усиливается, это позволит достичь максимальной однородности металлов в месте сварки.

Важно! Чтобы повысить качество сварки важно предварительно обработать поверхности деталей для удаления оксидной пленки или коррозии.

Виды контактной сварки

Точечная сварка – один из самых популярных видов контактной сварки в домашних условиях. Однако, есть еще два типа сварки этой категории, которые используются чаще всего на заводах и в специализированных металлообрабатывающих цехах.

  1. Шовная контактная сварка.Принцип действия шовной контактной сварки не отличается от точечной. Привычные нам щипцы заменяют специальные медные ролики. Сварка в этом случае происходит точечно, но на определенном расстоянии, а сварочный шов напоминает дорожку из отдельных сваренных участков.

  2. Стыковая контактная сварка. Этот тип сварки отличается большей площадью одномоментной сварки. Электрический ток переменного импульса подается на свариваемые изделия, контактирующие в стыках. Таким образом, во время подачи импульса нагрев происходит по всей площади касания, еще её называют площадью сечения. Процесс этот полностью механизирован, поэтому для самостоятельной сборки в домашних условиях не подходит.

  3. Конденсаторная сварка. По такому же принципу работает и конденсаторная сварка. Ее применяют в тех сферах промышленности, где сплавляются миниатюрные детали толщиной от 0,5 до 1,5 мм. Такой тип сварки используется в сфере электроники и приборостроения. Преимущество в том, что она практически не оставляет следов и не прожигает металл.

Изготовление своими руками контактной сварки из микроволновки

Многие мастера задаются вопросом как из микроволновки сделать сварочный аппарат. На самом деле, самое сложное в этом процессе – разобрать и подготовить трансформатор.

Варианты самодельного сварочного аппарата точечной сварки из микроволновки:

Какие инструмент нужны для работы

Для работы нам потребуются следующие инструменты и комплектующие:

  1. Трансформатор, который мы демонтируем из микроволновки. В зависимости от мощности инструмента можно использовать два или три.
  2. Толстый медный провод.
  3. Электроды (медные или покрытые сплавом меди), которые мы будем использовать в будущем вместо зажимов.
  4. Рычаг для ручного зажима.
  5. Основание для сварочного аппарата.
  6. Кабели и обмоточные материалы.
  7. Набор отверток и болгарка для вскрытия трансформатора.

Важно! Для бытового использования подходит электролитическая медь и ее смеси с маркировкой ЭВ.

Как подготовить к работе силовую часть установки – трансформатор

Трансформатор – сердце прибора. Самый простой способ добыть его – вынуть из старой, но еще работающей, микроволновки. Минимальная мощность устройства должна на выходе составлять 1 кВт. Такая мощность будет достаточной, чтобы сваривать контактным способом листы до 1 мм.

Для нас ценность имеет не сам трансформатор, а его магнитопровод и первичная обмотка. Вторичную обмотку необходимо аккуратно демонтировать.

Извлечение из микроволновки и создание трансформатора контактной сварки

Для того, чтобы переделать его под наши нужды, необходимо болгаркой аккуратно вскрыть по сварочному шву корпус и добраться до магнитопровода.

Далее начинаем процедуру обмотки вторичной обмотки. Чаще всего для этих целей используется многожильный провод с сечением не менее 100 мм 2. Достаточно сделать 2-3 витка,так как напряжение в этом виде сварки не велико. Важно, чтобы изоляция этого провода была термостойкой.

Объединение трансформаторов для получения аппарата большей мощности

Однако, бывают случаи, что мощности одного трансформатора недостаточно и приходится соединять несколько приборов последовательно. В этом случае провод наматывается по очереди через каждую катушку, причем число витков на каждой из них должно быть одинаковым, иначе вы рискуете получить нулевое напряжение из-за возникшей противофазы.

Важно! Чем мощнее трансформатор, тем сильнее может быть скачок напряжения в электросети при тестовом включении прибора

Определение правильности последовательно присоединенных выводов

Для удобства работы одинаковые выводы провода обычно помечают. Но если этого нет, то их можно определить, последовательно соединив первичные обмотки двух трансформаторов. Далее вольтметром проверяем напряжение.

Если вольтметр показывает показания, равные по значению, но противоположные по знаку, то необходимо изменить последовательность присоединения вторичных обмоток трансформатора. При правильной сборке трансформаторов в цепь прибор дает удвоенное показание напряжение, полученное от двух вторичных обмоток.

Как и из чего сделать электроды для контактной сварки

Электроды для точечной сварки имеют разную форму и конфигурацию. Чем мельче размером обрабатываемая деталь, тем острее наконечник электрода.

По форме электроды могут быть прямые, изогнутые, с плоским наконечником или острым. Но чаще всего в практике используются электроды с конусовидными наконечниками. Для того, чтобы устройство не окислялось, электроды соединяют с рабочими проводами при помощи пайки. Однако, все равно в процессе работы они могут изнашиваться, поэтому их необходимо подтачивать (по аналогии с карандашом).

Электрод выполняет сразу несколько функций:

  1. Прижимает обрабатываемые детали.
  2. Проводит токовый разряд.
  3. Отводит излишнее тепло.

Для правильного изготовления электродов обратимся к ГОСТу (14111-90), в котором уже оговорены все возможные диаметры данных элементов (10, 13, 16, 20, 25, 32, 40 мм). Это допустимые и рабочие показатели, отступать от которых не рекомендуется.

Важно! Диаметр электрода должен быть больше или равен диаметру рабочего провода.

Из чего состоит и как работает цепь управления точечной контактной сварки

В сварочном аппарате очень важный параметр – время воздействия на металл. Для регулировки этого показателя используются следующие элементы:

  1. Электролитические конденсаторы С1-С6, с напряжением заряда не менее 50 вольт. Емкость конденсаторов составляет: для С1 и С2 – 47 мкФ, С3 и С4 – 100 мкФ, С5 и С6 – 470 мкФ.
  2. Переключатели П2К с независимой фиксацией.
  3. Кнопки (на схеме КН1) и резисторы (R1 и R2). Контакты кнопки КН1 должны быть: один – нормально-замкнутый, другой – нормально-разомкнутый.

Для установки выключателя следует выбрать первичную обмотку, точнее, ее цепь. Дело в том, что цепь вторичной обмотки отличается слишком большим током, что может стать причиной дополнительного сопротивления и сварки контактов.

Также необходимо создать достаточную силу сжатия, которая обеспечивается рычагом. Чем длиннее будет ручка, тем сильнее давление между электродами. Не забывайте, что включать оборудование необходимо при сведенных контактах, иначе произойдет искрение и их подгорание.

Совет! Прижимной рычаг можно оснастить прочным резиновым кольцом. Он облегчит нагрузочное усилие, а резинка зафиксирует его.

Следите за тем, чтобы оборудование для контактной сварки из микроволновки было надежно зафиксировано на столе, так как усилие может привести к его падению и выходу из строя. Для самодельного сварочного аппарата, сделанного своими руками из микроволновки, необходимо предусмотреть систему охлаждения. Для этих целей может быть использован вентилятор для ПК.

Как испытать сварочник из микроволновки, сделанный своими руками

Проверка прибора осуществляется также вольтметром, а также путем визуального осмотра качества соединения проводов и целостности конструкции. После этого можно сделать пробный запуск. Он делается дважды: первый раз на минимальной мощности, а второй на максимальной.

Кроме этого необходимо изучить качество сварного шва. Существует несколько показателей, которые указывают на проблемы с прибором для контактной сварки, или нарушением правил работы с ним:

  1. Непровар. Возникает из-за недостаточного нагрева места сварки. При этом снижается прочность изделия. Возникает непровар из-за падения напряжения в сети, слишком малого усилия в процессе варки, а также плохой очистки поверхностей свариваемых деталей.
  2. Подплавление. Пережог деталей возникает из-за неправильно выбранной формы электрода, их смещением, а также перекосом деталей при их установке, наличие мелкого мусора в зоне сварки.
  3. Трещины. Возникают из-за слишком быстрого охлаждения ядра сварки, а также неправильно подобранного диаметра электродов.

Для закрепления полученной информации предлагаем посмотреть видео как собрать аппарат для точечной сварки своими руками из микроволновки:

Особенности изготовления своими руками контактной сварки из сварочного аппарата

Для сборки агрегата точечной сварки своими руками из сварочного аппарата нам потребуются следующие, ужа знакомые нам элементы: собственно, трансформатор, блок питания, система управления и выключатель.

Для удобства расчета количества витков для перемотки трансформаторной катушки можно воспользоваться формулой N = 50 / S, в которой N является количеством витков, а S – площадью сердечника (см²).

Особенность сборки точечной сварки из инвертора своими руками заключается в том, что прежде всего определяются параметры первичной катушки, производятся необходимые расчеты и только потом можно изготавливать вторичную обмотку. Важно качественно заземлить обе обмотки – так как сила тока в таких аппаратах существенно выше.

Особенности изготовления своими руками точечной сварки для литьевых аккумуляторов

Всем известно, что литиевые аккумуляторы очень боятся перегрева температур и прибор точечной контактной сварки поможет без проблем приварить к ним необходимые тончайшие элементы. Особенность конструкции в том, что сварочный аппарат управляется автоматически. Рассмотрим, как работает устройство для контактной сварки аккумуляторов своими руками.

Как сделать своими руками клещи для контактной сварки

Изготовление и выбор клещей для точечной сварки – последний этап работы над сварочным аппаратом. Их выбор зависит от характера работ, системы привода, планируемого размера деталей, которые нужно сварить.

Для изготовления электродов клещей используется медь в прутках или бериллиевая бронза. Некоторые мастера в качестве электродов используют жало от мощных паяльников. Так или иначе, диаметр электродов не должен быть меньше чем у проводов, подводящим ток. А сами клещи необходимо тщательно сварить и заизолировать.

Процесс эксплуатации точечной микросварки, сделанной своими руками

Еще несколько правил, которые пригодятся для правильной работы и долгой эксплуатации прибора:

  1. Во время включения и выключения прибора электроды должны быть сжаты. Иначе вы рискуете сжечь их.
  2. Очень важно заранее продумать систему охлаждения прибора. Особенно это касается аппаратов высокой мощности.
  3. Перед работой важно проверить качество соединения всех элементов сети. А также изоляцию проводов.
  4. Исключите работу с несколькими деталями подряд. Иначе вы рискуете перегреть прибор.
  5. Перед работой проведите тестовый запуск на малой мощности.

Надеемся, что наши рекомендации будут полезны при сборке прибора для точечной сварки своими руками. Если у вас есть вопросы к автору статьи, задавайте их в комментариях и предлагайте свои варианты для решения задач по тестированию и сборке сварочных аппаратов.

Загрузка…

схемы и инструкция по сборке

Типы сварочных аппаратов

Современный рынок наполнен достаточно большим разнообразием сварочных аппаратов, но далеко не все целесообразно собирать своими руками.

В зависимости от рабочих параметров устройств различают такие виды устройств:

  • на переменном токе – выдающие переменное напряжение от силового трансформатора напрямую к сварочным электродам;
  • на постоянном токе – выдающие постоянное напряжение на выходе сварочного трансформатора;
  • трехфазные – подключаемые к трехфазной сети;
  • инверторные аппараты – выдающие импульсный ток в рабочую область.

Первый вариант сварочного агрегата наиболее простой, для второго понадобиться доработать классическое трансформаторное устройство выпрямительным блоком и сглаживающим фильтром. Трехфазные сварочные аппараты используются в промышленности, поэтому рассматривать изготовление таких устройств для бытовых нужд мы не будем. Инверторный или импульсный трансформатор довольно сложное устройство, поэтому чтобы собрать самодельный инвертор вы должны уметь читать схемы и иметь базовые навыки сборки электронных плат. Так как базой для создания сварочного оборудования является понижающий трансформатор, рассмотрим порядок изготовления от наиболее простого, к более сложному.

На переменном токе

По такому принципу работают классические сварочные аппараты: напряжение с первичной обмотки 220 В понижается до 50 – 60 В на вторичной и подается на сварочный электрод с заготовкой.

Перед тем, как приступить к изготовлению, подберите все необходимые элементы:

  • Магнитопровод – более выгодными считаются наборные сердечники с толщиной листа 0,35 – 0,5мм, так как они обеспечивают наименьшие потери в железе сварочного аппарата. Лучше использовать готовый сердечник из трансформаторной стали, так как плотность прилегания пластин играет основополагающую роль в работе магнитопровода.
  • Провод для намотки катушек – сечение проводов выбирается в зависимости от величины, протекающих в них токов.
  • Изоляционные материалы – основное требование, как к листовым диэлектрикам, так и к родному покрытию проводов – устойчивость к высоким температурам. Иначе изоляция сварочного полуавтомата или трансформатора расплавится и возникнет короткое замыкание, что приведет к поломке аппарата.

Наиболее выгодным вариантом является сборка агрегата из заводского трансформатора, в котором вам подходит и магнитопровод, и первичная обмотка. Но, если подходящего устройства под рукой нет, придется изготовить его самостоятельно. С принципом изготовления, определения сечения и других параметров самодельного трансформатора вы можете ознакомиться в соответствующей статье: https://www.asutpp.ru/transformator-svoimi-rukami.html.

В данном примере мы рассмотрим вариант изготовления сварочного аппарата из блока питания микроволновки. Следует отметить, что трансформаторная сварка должна обладать достаточной мощностью, для наших целей подойдет сварочный аппарат хотя бы на 4 – 5кВт. А так как один трансформатор для микроволновки имеет только 1 – 1,2 кВт, для создания аппарата мы будем использовать два трансформатора.

Для этого вам понадобится выполнить такую последовательность действий:

  • Возьмите два трансформатора и проверьте целостность обмоток, питаемых от электрической сети 220В.
  • Распилите магнитопровод и снимите высоковольтную обмотку,

Рис. 1: распилите сердечник

Рис. 2: уберите высоковольтную обмотку

оставив только низковольтную, в таком случае намотку первичной катушки уже делать не нужно, так как вы используете заводскую.

  • Удалите из цепи катушки на каждом трансформаторе токовые шунты, это позволит увеличить мощность каждой обмотки.

Рис. 3: удалите токовые шунты
  • Для вторичной катушки возьмите медную шину сечением 10мм2 и намотайте ее на заранее изготовленный каркас из любых подручных материалов. Главное, чтобы форма каркаса повторяла габариты сердечника.

Рис. 4: намотайте вторичную обмотку на каркас
  • Сделайте диэлектрическую прокладку под первичную обмотку, подойдет любой негорючий материал. По длине ее должно хватать на обе половинки после соединения магнитопровода.

Рис. 5: сделайте диэлектрическую прокладку
  • Поместите силовую катушку в магнитопровод. Для фиксации обеих половинок сердечника можно использовать клей или стянуть их между собой любым диэлектрическим материалом.

Рис. 6: поместите катушку в магнитопровод
  • Подключите выводы первички к шнуру питания, а вторички к сварочным кабелям.

Рис. 7: подключите шнур питания и кабели

Установите на кабель держатель и электрод диаметром 4 – 5мм. Диаметр электродов подбирается в зависимости от силы электрического тока во вторичной обмотке сварочного аппарата, в нашем примере она составляет 140 – 200А. При других параметрах работы, характеристики электродов меняются соответственно.

Во вторичной обмотке получилось 54 витка, для возможности регулировки величины напряжения на выходе аппарата сделайте два отвода от 40 и 47 витка. Это позволит осуществлять регулировку тока во вторичке посредством уменьшения или увеличения  количества витков. Ту же функцию может выполнять резистор, но исключительно в меньшую сторону от номинала.

На постоянном токе

Такой аппарат отличается от предыдущего более стабильными характеристиками электрической дуги, так как она получается не напрямую с вторичной обмотки трансформатора, а от полупроводникового преобразователя со сглаживающим элементом.

Рис. 8: принципиальная схема выпрямления для сварочного трансформатора

Как видите, делать намотку трансформатора для этого не требуется, достаточно доработать схему существующего устройства. Благодаря чему он сможет выдавать более ровный шов, варить нержавейку и чугун. Для изготовления вам понадобится четыре мощных диода или тиристора, примерно на 200 А каждый, два конденсатора емкостью в 15000 мкФ и дроссель.

Схема подключения сглаживающего устройства приведена на рисунке ниже:

Рис. 9: схема подключения сглаживающего устройства

Процесс доработки электрической схемы состоит из таких этапов:

  • Установите полупроводниковые элементы на радиаторы охлаждения.

Рис. 10: установите диоды на радиаторы

В связи с перегревом трансформатора во время работы, диоды могут быстро выйти со строя, поэтому им нужен принудительный отвод тепла.

  • Соедините диоды в мост, как показано на рисунке выше, и подключите их к выводам трансформатора.

Рис. 11: соедините диоды в мост

Для подключения лучше использовать луженные зажимы, так как они не потеряют изначальную проводимость от больших токов и постоянной вибрации.

Рис. 12: используйте луженные зажимы

Толщина провода выбирается в соответствии с рабочим током вторичной обмотки.

  • Подключите силовые конденсаторы и дроссель во вторичную цепь диодного моста

Рис. 13: подключите силовые конденсаторы
  • Подсоедините к выводам сглаживающего устройства сварочные шлейфа, установите держатели для электродов – сварочный аппарат постоянного тока готов.

При сварке металлов таким аппаратом всегда следует контролировать нагрев не только трансформатора, но и выпрямителя. А при достижении критической температуры делать паузу для остывания элементов, иначе сварочный агрегат, сделанный своими руками, быстро выйдет со строя.

Характеристики самодельного инвертора и материалы для его сборки

Для эффективной работы устройства понадобиться использовать качественные материалы. Некоторые части возможно применить от старых блоков питания или найти на разборках радиодеталей.

Основные технические характеристики устройства:

  • Потребляемое напряжение составляет 220 Вольт.
  • На входе сила тока не менее 32 ампер.
  • Сила тока, производимая аппаратом – 250 А.

Схема сборки сварочного инвертора

Основная схема сварочного инвертора состоит из блока питания, дросселей, силового блока.

Для изготовления устройства понадобятся инструменты и детали:

  • Комплект отверток для демонтажа и дальнейшей сборки.
  • Паяльник, необходим для соединения электронных элементов.
  • Нож и полотно по металлу для изготовления правильной формы конструкции.
  • Кусок металла толщиной 5-8 мм для формирования корпуса.
  • Саморезы или болты с гайками для крепления.
  • Платы для электронных схем.
  • Медные изделия в виде проводов, служат для обмотки трансформатора.
  • Стеклоткань либо текстолит.

В домашнем обиходе пользуется популярностью самодельный сварочный инвертор однофазного типа, сделанный своими руками.

Сварочный инвертор однофазного типа

Такой инвертор питается от бытовой сети 220 В, бывают случаи, когда необходимо изготовить устройство, питание которого происходит от трехфазной сети 380 В. Такие аппараты отличаются повышенной эффективностью и мощностью, используются при массовых работах.

Что нужно для сборки инвертора

Основной задачей сварочного инвертора является преобразование силы тока, достаточной для использования в хозяйстве. Работа электродом производится на расстоянии 1 см для получения прочного шва. Изготовление самодельного сварочного инвертора происходит по плану, в соответствие со схемой.

Первично изготавливается блок питания, для его составляющих понадобиться:

  • Трансформатор, имеющий сердечник из ферритного материала.
  • Обмотка трансформатора с минимальным количеством витков – 100 шт., сечением 0,3 мм.
  • Вторичная обмотка изготавливается из трех частей, внутренняя состоит из 15 витков с сечением провода 1 мм, средняя с таким же количеством витков сечением 0,2 мм, наружный слой 20 завитий диаметром не менее 0,35 мм.

Самодельный инвертор необходимо изготавливать в соответствие с требуемыми характеристиками. Для стабильной, устойчивой к перепадам напряжения работы, обмотки используются на полной ширине каркаса. Алюминиевые провода не способны обеспечить достаточную пропускную способность дуги, имеют нестабильный теплоотвод. Качественный аппарат изготавливается с медной шиной.

Изготовление трансформатора и дросселя

Основной задачей трансформатора является преобразование напряжения высокочастотного тока при достаточной его силе. Сердечники могут быть использованы модели Ш20×208, в количестве двух штук. Зазор между деталями возможно обеспечить своими руками, используя обычную бумагу. Обмотка производится своими руками, медной полосой шириной 40 мм, толщина должна быть не менее 0,2 мм. Теплоизоляция достигается с использованием термоленты кассового устройства, она демонстрирует хорошую износостойкость и прочность.

Как сделать трансформатор для инвертора

Использование медного провода при обмотке сердечника недопустимо, т.к. он вытесняет силу тока на поверхность устройства. Для отвода излишнего тепла используется вентилятор или кулер от компьютерного блока питания, а также радиатор.

Инверторный блок отвечает за пропускную способность электрической дуги путем использования транзисторов и дросселей.

Для стабильного хода процесса сварки рекомендуется использовать несколько транзисторов в параллельной цепи, чем один более мощный элемент.

За счет этого происходит стабилизация тока на выходе, при процессе инверторной сварки своими руками, устройство издает меньше шума.

Самодельный дроссель

Конденсаторы, соединённые последовательно отвечают за несколько функций:

  • Резонансные выбросы минимизируются.
  • Потери ампер из-за конструктивных особенностей транзисторов, которые открываются намного быстрее, чем закрываются.

Самодельный трансформатор как основа для инвертора

Трансформаторы сильно нагреваются, за счет большого объема проходящего тока. Для контроля температуры используются радиаторы и вентиляторы. Каждый элемент монтируется на радиаторе из теплоотводящего материала, если имеется возможность установить один мощный кулер, то это сократит время сборки и упростит конструкцию.

Как выглядит схема инверторной сварки

Для того, чтобы понимать, что вообще собой представляет сварочный инверторный аппарат, необходимо рассмотреть схему, представленную ниже.

Электрическая схема инверторной сварки

Все эти компоненты необходимо объединить и тем самым получить сварочный аппарат, который будет незаменимым помощником при выполнении слесарных работ. Ниже представлена принципиальная схема инверторной сварки.

Схема блока питания инверторной сварки

Плата, на которой находится блок питания аппарата, монтируется отдельно от силовой части. Разделителем между силовой частью и блоком питания выступает металлический лист, подсоединенный к корпусу агрегата электрически.

Для управления затворками применяются проводники, припаивать которые нужно поблизости транзисторов. Эти проводники соединяются между собой парно, а сечение этих проводников не играет особой роли. Единственное, что важно учитывать — это длина проводников, которая не должна превышать 15 см.

Для человека, который не знаком с основами электроники, прочесть такого рода схему проблематично, не говоря уже о назначении каждого элемента. Поэтому если у вас нет навыков работы с электроникой, то лучше попросить знакомого мастера помочь разобраться. Вот, к примеру, ниже изображена схема силовой части инверторного сварочного аппарата.

Схема силовой части инверторной сварки

Простые схемы инверторной сварки

Первый шаг на пути к изготовлению сварочного инвертора – выбор проверенной рабочей схемы. Существует несколько вариантов, требующих детального изучения.

Самый простой сварочный аппарат:

Принципиальная электрическая схема сварочного инвертора:

Рисунок 4 — Принципиальная электрическая схема сварочного инвертора
Схема инверторного сварочного аппарата:

Рисунок 5 — Схема инверторного сварочного аппарата

Как собрать инверторную сварку: поэтапное описание

Для сборки инверторного сварочного аппарата необходимо выполнить следующие этапы работы:

1) Корпус. В качестве корпуса для сварки рекомендуется воспользоваться старым системником от компьютера. Он подходит лучше всего, так как в нем имеется необходимое количество отверстий для вентиляции. Можно использовать старую 10-литровую канистру, в которой можно вырезать отверстия и разместить кулера. Для увеличения прочности конструкции из корпуса системника необходимо разместить металлические уголки, которые закрепляются с помощью болтовых соединений.

2) Сборка блока питания. Важным элементом блока питания является именно трансформатор. В качестве основы трансформатора рекомендуется воспользоваться ферритом 7х7 или 8х8. Для первичной обмотки трансформатора необходимо осуществить намотку проволоки по всей ширине сердечника. Такая немаловажная особенность влечет за собой улучшение работы устройства при появлении перепадов напряжения. В качестве проволоки обязательно нужно использовать медные провода марки ПЭВ-2, а в случае отсутствия шины, провода соединяются в один пучок. Стеклоткань используется для изоляции первичной обмотки. Сверху после слоя стеклоткани необходимо намотать витки экранирующих проводов.

Трансформатор с первичной и вторичной обмотками для создания инверторной сварки

3) Силовая часть. В качестве силового блока выступает понижающий трансформатор. В качестве сердечника для понижающего трансформатора применяются два вида сердечников: Ш20х208 2000 нм. Между обоими элементами важно обеспечить зазор, что решается путем расположения газетной бумаги. Для вторичной обмотки трансформатора характерно наматывание витков в несколько слоев. На вторичную обмотку трансформатора необходимо укладывать три слоя проводов, а между ними устанавливаются прокладки из фторопласта. Между обмотками важно расположить усиленный изоляционный слой, который позволит избежать пробоя напряжения на вторичную обмотку. Необходимо установить конденсатор напряжением не менее 1000 Вольт.

Трансформаторы для вторичной обмотки от старых телевизоров

Чтобы обеспечить циркуляцию воздуха между обмотками, необходимо оставить воздушный зазор. На ферритовом сердечнике собирается трансформатор тока, который включается в цепь к плюсовой линии. Сердечник необходимо обмотать термобумагой, поэтому в качестве этой бумаги лучше всего использовать кассовую ленту. Выпрямительные диоды крепятся к алюминиевой пластине радиатора. Выходы этих диодов следует соединить неизолированными проводами, сечение которых составляет 4 мм.

3) Инверторный блок. Главным предназначением инверторной системы — это преобразование постоянного тока в переменный с высокой частотой. Для обеспечения повышения частоты и применяют специальные полевые транзисторы. Ведь именно транзисторы работают на открытие и закрытие с высокой частотой.

Рекомендуется использовать не один мощный транзистор, а лучше всего реализовывать схему на основании 2 менее мощных. Это нужно для того, чтобы иметь возможность стабилизации частоты тока. В схеме не обойтись и без конденсаторов, которые соединяются последовательно и дают возможность решить такие проблемы:

Инвертор на алюминиевой пластине

4) Система охлаждения. На стенке корпуса следует установить вентиляторы охлаждения, а для этого можно использовать компьютерные кулера. Необходимы они для того, чтобы обеспечить охлаждение рабочих элементов. Чем больше вентиляторов будет использовано, тем лучше. В частности, обязательно требуется установить два вентилятора для обдува вторичного трансформатора. Один кулер будкт обдувать радиатор, тем самым не допуская перегрева рабочих элементов — выпрямительных диодов. Диоды монтируются на радиаторе следующим образом, как показано на фото ниже.

Выпрямительный мост на радиаторе охлаждения

Рекомендуется воспользоваться таким вспомогательным элементом, как термодатчик.

Фото терморегулятора

Его рекомендуется устанавливать на самом нагревающемся элементе. Этот датчик будет срабатывать при достижении критической температуры нагрева рабочего элемента. При его срабатывании будет отключаться питание инверторного устройства.

Мощный вентилятор для охлаждения инверторного устройства

При работе инверторная сварка очень быстро нагревается, поэтому наличие двух мощных кулеров является обязательным условием. Эти кулеры или вентиляторы располагаются на корпусе устройства, чтобы они работали на вытяжку воздуха.

Поступать свежий воздух в систему будет благодаря отверстиям в корпусе устройства. В системном блоке эти отверстия уже имеются, а если вы используете любой другой материал, то не забудьте обеспечить приток свежего воздуха.

5) Пайка платы является ключевым фактором, так как именно на плате основывается вся схема. На плате диоды и транзисторы важно устанавливать на встречном направлении друг к другу. Плата монтируется непосредственно между радиаторами охлаждения, с помощью чего соединяется вся цепь электроприборов. Питающая цепь рассчитывается на напряжение 300 В. Дополнительное расположение конденсаторов емкостью 0,15 мкФ дает возможность сброса избыточной мощности обратно в цепь. На выходе трансформатора располагаются конденсаторы и снабберы, с помощью которых осуществляется гашение перенапряжений на выходе вторичной обмотки.

6) Настройка и отладка работы. После того, как инверторная сварка будет собрана, потребуется провести еще несколько процедур, в частности, настроить функционирование агрегата. Для этого следует подключить к ШИМ (широтно-импульсный модулятор) напряжение в 15 Вольт и запитать кулер. Дополнительно включается в цепь реле через резистор R11. Реле включается в цепь для того, чтобы избежать скачков напряжения в сети 220 В. Обязательно важно провести контроль за включением реле, после чего подать питание на ШИМ. В результате должна наблюдаться картина, при которой должны исчезнуть прямоугольные участки на диаграмме ШИМ.

что это? Точечная сварка своими руками из микроволновки или трансформатора, схема машины контактной сварки, ГОСТ, виды и применение

С давних времен люди использовали сварку, но процесс создания неразъемного соединения сильно отличался от метода, используемого в наши дни. Две металлические детали накаливали на огне, затем колотили специальным молотом. Поговорим о контактной сварке.

Что это такое?

Для соединения металлических элементов маленького размера или тонких пластин применяется один из самых востребованных методов – это контактная сварка. Принцип работы заключается в быстром нагреве плоскостей до состояния размягчения при помощи подачи электрического тока, который далее трансформируется в тепловую энергию, и одновременной деформации деталей в месте сваривания. В результате этих действий получается сварной шов. Качество полученного шва определяется согласно стандартам ГОСТа – прочность на разрыв или сдвиг.

Аппарат для сварки имеет два основных узла.

  • Механический – здесь находятся электроды, в установках для точечной сварки они выглядят как зажимные щипцы, в аппаратах для сварки швом это ролики.

А также приводы сжатия и вращения, зажатия и осадки.

  • Электрический – эта конструкция состоит из сварочного трансформатора, регулятора напряжения (этот элемент переключает количество витков в первичной обмотке), вторичного контура (через него электрический ток проходит к свариваемым деталям), прерывателя первичной цепи (он служит для включения и выключения тока), регулятора цикла (это устройство регулирует все необходимые параметры – последовательность операций, длительность и другие).

Также в машине для сварки есть и вспомогательные блоки.

  • Пневмогидравлический – здесь присутствуют фильтры, элементы, смазывающие движущиеся детали, система, которая подводит поток воздуха к приводу сжатия, система, регулирующая давление.
  • Водное охлаждение сварочного аппарата.

Плюсы и минусы

Контактная сварка металлов применяется в различных областях промышленности, множество преимуществ объясняет ее популярность.

  • Высокая скорость работы, если сравнивать с другими методами сварки, контактная создает более прочный шов.
  • Создание одной сварочной точки происходит минимум за 0.1 секунды. Опытный сварщик за одну минуту может сделать до 600 соединений.
  • Достаточно экономичный способ, так как для создания контактного соединения не требуются вспомогательные элементы – электроды, проволока для присадки, флюсы и т. д.
  • Деформация металла незначительная и проявляется только в местах соединения.
  • Несложный процесс, с которым справится новичок и сварщик средней квалификации.
  • Контактные электроды имеют долгий срок эксплуатации и не изнашиваются длительное время.
  • Самый безопасный метод сварки, так как риск возгорания сведен к минимуму.
  • Контактная сварка экологически чистая – она не влияет на здоровье человека и окружающую среду.
  • Благодаря высокой скорости подачи тока тепло формируется только в самом металле – это исключает нагрев всей заготовки, а также тепловые потери в процессе работы.
  • Оборудование для сварки также облегчает процесс – когда ток подходит к деталям, яркая вспышка не образуется, не нужно тратить средства на оборудование для зоны обработки.
  • Контактная сварка может применяться на заводском производстве конвейерным способом, когда работа происходит непрерывно.

Не обошлось и без недостатков, о которых необходимо помнить во время работы.

  • Аппараты для контактной сварки стоят дорого, не каждый пользователь может их приобрести.
  • Действие электрического тока должно быть минимум 1000 ампер. Питание от источника должно быть достаточно мощным.
  • Швы, полученные методом контактной сварки, не такие герметичные, как при использовании технологии с применением электродов.
  • Сварщику нужно обязательно следить за поступающим напряжением в области сварки – оно не должно соответствовать заданным параметрам.
  • Есть ограничения, касающиеся размеров свариваемых деталей.
  • Для шва большого размера необходима большая сила и мощность электрического тока.

Виды

Контактная сварка представлена несколькими видами, которые применяются в своей сфере.

Точечная

Точечная сварка – это более востребованный вид, применяющийся в быту и на производстве. Сваривать можно элементы толщиной не больше 5 миллиметров. Для создания соединения детали располагают внахлест относительно друг друга и зажимают между двумя электродами, имеющими конусообразную форму. Прижимной механизм сдавливает детали после подается электрический импульс. Размягчение металлических деталей происходит только в месте касания электродов. В результате чего образуется сварная точка диаметром несколько миллиметров.

Электроконтактная точечная сварка может быть односторонней и двусторонней. Соединение, полученное односторонним способом, не такое прочное, но с ним можно получать одновременно несколько точек – таким образом работают многоточечные сварочные машины.

Двусторонняя или нормальная сварка более востребована, здесь работают два электрода.

Для обработки металла есть два режима.

  • Мягкий – применяется для заготовок из закаленной стали. Электрический импульс, проходящий через элементы, имеет малую силу тока и большую продолжительность. Мощность низкая, а нагрев плавный. Подходит для применения в быту.
  • Жесткий – свариваются цветные металлы с добавлением меди и алюминия, легированные стали. В жестком режиме сила сжатия сварочных клещей и сила тока больше, чем в мягком. В зависимости от того, какая толщина у металла, длительность передаваемого импульса может составлять до сотой доли секунды. Такой режим, благодаря высокой производительности востребован на производстве.

Машины для точечной сварки делятся на четыре вида:

  • универсально-стационарные;
  • универсально-переносные;
  • специализированно-стационарные или многоточечные;
  • пресс для рельефной сварки,

Многоточечные установки делятся на два вида, в аппаратах первого типа – двухэлектродных на поверхность подводятся два электрода, в аппаратах второго типа – многоэлектродных подводятся все электроды одновременно, но электрический импульс проходит только через каждые две точки последовательно.

В точечных установках электроды находятся в специальных электрододержателях, которые крепятся к хоботам сварочной машины. Нижний хобот неподвижный, верхний же может перемещаться. В них есть специальные каналы для подачи воды охлаждения.

Сами электроды изготавливают из сплава хрома, цинка и меди или из холоднотянутой красной меди. Для производства электрододержателей используется латунь.

Рельефная

Рельефная – это вариант сварки точечного типа. Здесь на свариваемых деталях заранее подготавливают рельефы разной формы. Металлические заготовки прижимаются с двух сторон плоскими электродами, нагрев происходит только на выступах (рельефах). Главное преимущество рельефной электроконтактной сварки – длительный срок эксплуатации электродов. Благодаря специальной форме с большой контактной поверхностью они изнашиваются медленно. Минус – у сварочных машин должна быть большая мощность.

Шовная

Метод шовной или роликовой сварки используется для соединения листового металла, который располагается внахлест. Принцип действия этого метода такой же, как и у точечной, но вместо конусных электродов здесь используются дисковые. Один диск является движущимся, второй работает за счет силы трения. Разогрев и зажим заготовок происходит роликами, получается прочный диффузный шов.

Шовная сварка может проходить в нескольких режимах.

  • Ролики движутся непрерывно, и подача тока тоже происходит непрерывно.
  • Ролики движутся непрерывно, а подача тока прерывается.
  • Движение роликов прерывается, и подача тока также прерывается.

Стыковая

При стыковой электроконтактной сварке нагрев происходит во всей области соприкосновения металлов друг с другом. Стыковая сварка может проходить двумя методами.

  • Сопротивлением – заготовки очень плотно прижимаются в месте соединения, затем через них пропускают электрический импульс. После того как шов нагрелся и размягчился, электрический ток отключают. А заготовки остаются сжатыми, пока не произойдет их осадка. Когда шов затвердел, процесс заканчивается. Для работы с сопротивлением поверхности подгоняют и зачищают. Если будут присутствовать какие-либо неровности или зазоры – соединение получится непрочным. Используется этот метод для сварки сплавов из меди и алюминия, а также для низкоуглеродистых сталей.
  • Оплавлением – в этом способе места соединения заготовок предварительно разогревают с помощью тока, затем медленно соединяют их между собой. Далее проводят осадку.

Главный недостаток сварки оплавлением – расплавленные металлические элементы могут сгорать или разбрызгиваться. Этот метод подходит для соединения деталей из разных сплавов.

По тому, как будет осаживаться готовый шов, сварочные аппараты для стыковой сварки делят на три вида.

  • С рычажно-эксцентриковой системой подачи и осадки. Здесь также есть механизм для обжига свариваемой зоны в зажимах аппарата.
  • Установки для сварки методом оплавления или для оплавления с дополнительным подогревом. В системе аппарата есть встроенный привод осадки с пружинной системой, благодаря чему возможна сварка сопротивлением. У машин данного типа система подачи и осадки – ручная.
  • На аппаратах третьего вида процесс сварки проходит оплавлением без перерыва, предварительно подогретых стыков металлических листов. Цикл может быть автоматический или полуавтоматический.

Отдельно стоит отметить такую сварку, как конденсаторная – это вид сварки накопленной электроэнергией. В конденсаторах есть запасенная энергия, которая во время разряда трансформируется в тепловую энергию. Есть два способа конденсаторной сварки.

  • Безтрансформаторная или ударная – конденсатор подключается сразу к металлу. Во время удара одного элемента о второй происходит разряд конденсатора, в это время кромки металлов оплавляются, а затем свариваются во время усадки. Применяется для стыковой электросварки.
  • Трансформаторная – здесь конденсаторы разряжаются на первичный контур (обмотку), а во вторичном узле располагаются уже зажатые электродами детали. Используют для точечной или шовной сварки.

Сферы применения

Область, в которой применяется электроконтактная сварка, довольно большая – это могут быть и массивные конструкции. Например, космические летательные аппараты, а также миниатюрные полупроводники и микросхемы. Сваривать можно детали практически из любых металлов – высоколегированные и низкоуглеродистые стали, нержавеющие стали, различные сплавы. Точечный метод используется в производстве автомобилей, вагонов, летательных аппаратов, аккумуляторов, в строительстве и радиоэлектронике. Толщина соединяемых элементов варьируется от нескольких микрометров до 3 сантиметров.

Шовная электроконтактная сварка используется для производства влагонепроницаемых емкостей. Шовной сваркой получают прочноплотные соединения в приборостроительной сфере. Рельефным методом сваривают кронштейны и листовые детали. Например, для кузовного ремонта автомобилей, для крепления дверных петель, для соединения крепежей. У стыковой электросварки сфера применения довольно ограничена из-за того, что сложно обеспечить равномерный нагрев стыков.

В основном используется для сваривания трубопроводов, рельсов (для создания железной дороги в стационарных или полевых условиях), проволоки или различных стержней.

Как сделать машину для сварки своими руками?

Процесс контактной сварки можно осуществить при помощи специальных установок или при помощи самодельных, сделанных своими руками. Стандартная сварочная техника для электроконтактной сварки не подойдет.

Из трансформатора

Создать простой аппарат для сварки точечным методом в домашних условиях можно из обычного трансформатора. Для этого не нужны специальные схемы и оборудование. Разбирать сердечник нет необходимости, нужно просто спилить и высверлить вторичную обмотку – обычно она находится вверху. С помощью ножовки по металлу срезается вторичная обмотка, во время работы нужно соблюдать осторожность и аккуратность, чтобы не нарушить целостность первичной обмотки. А сверлом по металлу удаляются остатки.

Теперь понадобится многожильный провод в изоляции, около 5 – 7 метров. Его наматывают на трансформатор: высота – 6 рядов; толщина – 3 слоя. Должно выйти 8 – 10 витков. Обмотка не должна быть слабой и болтаться. Направление вторичной намотки должно быть в ту же сторону, что и у первичной. Выводы первичной обмотки подсоединяются к шнуру питания, а вторичной – к сварочным кабелям. На кабель устанавливается электрододержатель и медный электрод, размер которого подбирается в зависимости от силы тока.

Из микроволновки

Для работы понадобятся две микроволновки, а точнее – два трансформатора, которые находятся внутри. Они характеризуются как повышающие – напряжение в 220 вольт преобразуют в 2.5 киловольт. Мощность достигает 1200 ватт. Для начала нужно разобрать технику и демонтировать трансформаторы. Весь процесс работы проходит так же, как и при создании сварочного аппарата из трансформатора, только в данном методе их используется два, соответственно, и провода понадобится больше – около 11 – 13 метров. Его наматывают на каждый трансформатор. Включаются они последовательно – можно сделать механизм одним проводом, а можно двумя, но потом соединить их.

Затем параллельно подключаются обмотки на 220 вольт, для этого можно взять автомобильные наконечники с термоусадочной трубкой. Для удобства оба трансформатора можно монтировать на деревянную доску. Так как в процессе сварки трансформаторы сильно нагреваются, нужно давать время им остыть. Для тонкого металла такой самодельный станок не подойдет, так из-за высоко напряжения его попросту разрежет.

Для уменьшения подачи импульса можно использовать резистор. Для этого отрезок стального провода подключается к цепи низковольтной обмотки.

Из сварочного аппарата

Изготовление споттера из инвертора (сварочного аппарата) – один из популярных способов создания контактной электросварки своими силами. Различные модификации споттера можно найти в сети интернет на различных чертежах и схемах, главное – разобраться в обозначениях. Для сборки конструкции понадобятся следующие материалы.

  • Трансформатор.
  • Тиристор.
  • Реле.
  • Контроллер.
  • Диодный мост.
  • Переключатель контактов.
  • Сварочный инвертор.
  • Кнопки, регулирующие работу.

До трансформатора должен быть подключен диодный мост. К нему подсоединяется тиристор. Трансформатор нужен для подачи питания в узел управления в цепи. Силовой кабель следует подбирать в зависимости от мощности сварочного станка – от 70 мм2. Длина провода на массу – 1.7 метров, для подсоединения молотка – 2.1 метров.

Внешняя обмотка трансформатора создается из медной проволоки размеров – 4, 5, 6. Если в оборудовании будет использоваться батарея, то медный провод можно заменить на алюминиевый. Главный механизм в устройстве споттера – это пистолет. Его можно заменить деталью от полуавтоматической сварки или приспособлением для строительного клея. Если «под рукой» не оказалось тиристора и диодного моста, в качестве замены можно взять симистры.

Работа самодельного споттера проходит в следующем порядке.

  • Через кнопку питания подается сигнал на конденсатор, он включается, а вместе с ним тиристор и резистор.
  • Через диоды подается электрический импульс на трансформатор.
  • Затем электрод начинает «свариваться» с обрабатываемой поверхностью.
  • После того как конденсатор разрядился, тиристор должен закрыться, а от трансформатора отходит электрический ток.
  • На этом работа сварочной установки закончена, кроме конденсатора, который начинает заряжаться от трансформатора.

Сварочный процесс

Независимо от того, какая технология применяется для сварки стали, меди, нержавейки и других металлов, процесс включает несколько этапов.

  • Для более плотного соприкосновения деталей поверхности нужно предварительно обработать, так напряжение электроэнергии будет одинаковым по всей поверхности. Для получения ровной поверхности материал обрабатывают механическими способами.
  • После чего детали помещают в специальные зажимные клещи сварочной установки. Прижать детали можно и вручную, но из-за недостаточного давления качество шва будет хуже.
  • На свариваемые детали поступает электрический импульс, который преобразуется в тепло и плавит металл – образуется ядро. Так как на поверхности оказывается давление, выплескивание ядра не происходит.
  • После того как ток был отключен, остывшее ядро образует сварочный шов. Если варить правильно с соблюдением технологии, то прочность шва не будет уступать прочности металла.

Дополнительно

  • Для работы с большими деталями или труднодоступными местами применяют сварочные пистолеты или переносные клещи.
  • При сварке алюминия используются специальные электроды с наконечниками – это нужно для того, чтобы избежать образования вмятин на поверхности.
  • Точечную сварку иногда приходится убирать при помощи высверливания, например, для ремонта автомобилей. Для этого есть специальные фрезы или сверла для высверливания.
  • Для бытовых работ обычно приобретают компактных аппараты с регулятором мощности. Самый востребованный – это споттер. У него низкая цена, в конструкции отсутствуют зажимные клещи, а импульс передается через вывод, подводимый сразу к электроду и детали.
  • Перед началом сварки можно потренироваться в подборе оптимального импульса. На таймере аппарата для точечной сварки можно менять длительность импульса, для разных материалов он будет разный (например: для проволоки 2 – 3 миллиметра нужен не сильно длинный импульс, иначе возможен прожог; а для соединения арматуры чуть больше, чтобы место сварки было прочным).

Возможные дефекты

Во время работы могут возникать дефекты, негативно сказывающиеся на конечном результате.

  • Прожог – этот дефект появляется из-за большого напряжения, из-за продолжительного импульса или при сильном сжатии деталей. Перегретый металл начинает стекать, образуется отверстие, в итоге сваренные края можно легко оторвать. Чтобы избежать этого, нужно уменьшить силу подачи электрического тока и силу прижима.
  • Расплескивание металла – в процессе работы из точек соединения начинают вылетать искры. Возникает это из-за сильного сжатия элементов или из-за слабой подачи импульса длительное время. Металл начинает выходить за контуры «ядра», а в этом месте образуются пустоты – прочность соединения нарушается.
  • Непровар – появляется из-за слабо-подаваемого тока, недостаточной силы прижима или ослабленных щипцов. Возникает непровар, если места сварки находятся рядом.
  • Уменьшение размера сварки – возникает из-за непродолжительного импульса либо детали были не плотно сжаты.

В месте соединения в результате такого дефекта возникает несколько микроточек – такое соединение нельзя охарактеризовать как прочное.

В следующем видео вас ждет современный процесс точечной сварки металлических предметов.

преимущества самодельного оборудования, выполнение аппарата из инвертора

Споттер представляет собой аппарат, предназначенный для выполнения точечной сварки. Это оборудование широко используется при выполнении рихтовки и восстановлении кузова автомобиля. Благодаря простоте конструкции таких аппаратов сделать своими руками споттер не составит особого труда.

Необходимо лишь использовать качественный инвертор, на основе которого выполняется сварочное оборудование.

Особенности применения

Если изначально споттеры использовались лишь при выполнении различных кузовных работ с автомобилями, то сегодня благодаря универсальности этого оборудования имеется возможность его использования в быту для качественной точечной сварки. С помощью самостоятельно изготовленных сварочных аппаратов выполняются всевозможные металлоконструкции, заборы из арматуры, осуществляется правка поверхностей кузовных панелей без необходимости разборки обшивки.

Основным назначением споттера является именно ремонт и восстановление кузовных панелей автомобилей. В том случае, когда выровнять детали изнутри невозможно, а их демонтаж представляет определенные сложности, используются споттеры, позволяющие выполнять качественную сварку, которая в последующем будет отлично защищена от появления коррозии.

Принцип работы

На сегодняшний день существует несколько вариантов электрических схем споттеров, которые изготавливаются из инвертора, трансформатора и старого аккумулятора. Самодельные аппараты функционируют по принципу молотка, позволяя вытягивать кузовные элементы без локальной покраски, а качество точечной сварки при использовании рабочего пистолета позволяет обеспечить максимально надежную и долговечную фиксацию кузовных элементов.

Самодельный споттер имеет несколько режимов работы:

  • Сварочный режим, с использованием угольного электрода, когда вся работа выполняется на минимальной мощности.
  • Кратковременный режим, при котором направляющую закрепляют с помощью специальных колец и вытягивают металл при его точечном разогреве.

Наибольшей популярностью сегодня пользуются модели аппаратов для точечной сварки, которые выполнены на базе инвертора. Такие устройства имеют специальный дополнительный пистолет, с помощью которого осуществляется точечный разогрев соединяемых металлических элементов.

Устройство на базе инвертора

Самодельные аппараты точечной сварки, выполненные на основе сварочного инвертора, отличаются простотой конструкции, имеют необходимую для работы с большинством металлов мощность и с легкостью могут быть изготовлены своими руками.

Простейшие споттеры могут состоять из следующих элементов:

  • Корпус инвертора.
  • Кабель.
  • Острый пруток или электрод.
  • Пистолет стаддер.

Проще всего изготовить такой аппарат для контактной сварки используя инверторы, к которым через кабель крепят сварочный пистолет. Можно использовать как уже готовые покупные пистолеты стаддеры, так и изготовить их самостоятельно на базе металлического пистолета для герметика.

Преимущества самостоятельно изготовленных споттеров:

  • Возможность вытягивания металлических деталей без повреждения оригинального лакокрасочного слоя.
  • Удобство в эксплуатации.
  • Универсальность применения.
  • Возможность выполнения осадки металла с использованием графитовых электродов.
  • Наличие двух и более режимов выполнения сварочных работ.
  • Простота конструкции.
  • Доступная стоимость используемых компонентов.

Можно найти различные схемы изготовления инверторных споттеров. Можно подобрать как простейшие модели, которые предназначены для их бытового использования, так и профессиональные установки, сочетающие мощность, универсальность применения и расширенные возможности.

Для самостоятельной сборки аппарата потребуются следующие компоненты:

  • Контактная группа на 220 Вольт.
  • Диодный мост.
  • Реле управления на 30А.
  • Трансформатор, который понижает напряжение на 12 Вольт.
  • Тиристор на 200 Вольт.
  • Кнопки управления.

Подключение к сети осуществляется при помощи диодного моста и трансформатора. Тиристорная цепь и контактная диодная группа в инверторе повышает напряжение, после чего ток подается по кабелю на рабочий сварочный пистолет.

Используемый транзисторный диодный блок должен выдерживать максимально высокие показатели выходной силы тока, которые достигают 1500 Ампер. Управлять мощностью выходного сварочного тока можно при помощи шины, которая устанавливается вместо вторичной обмотки.

Несмотря на кажущуюся сложность, даже начальных навыков чтения электросхем и работы с радиодеталями будет достаточно для самостоятельного изготовления споттеров, которые могут использоваться не только в быту, но и для выполнения различного рода кузовных работ.

Необходимо лишь подобрать качественную схему исполнения аппарата для контактной сварки, и в последующем полностью придерживаться имеющейся на руках документации.

Корпус и кабели

Коробку изготовленного самостоятельно споттера можно выполнить из подручных металлических материалов. Проще всего использовать для этой работы корпус от старого компьютера. Наличие работающего вентилятора будет дополнительным плюсом, что позволит снизить температуру, позволяя улучшить продолжительность работы устройства без его отключения на обязательное охлаждение.

Внутри корпуса необходимо установить несколько вентиляторов, которые работают от 12 Вольт и позволяют осуществлять качественное охлаждение силовой части инвертора. Проще всего использовать компьютерные вентиляторы, которые напрямую подключаются к блоку управления и работают постоянно или по сигналу от температурных датчиков.

Наличие внутри корпуса компактных вентиляторов позволяет продлить время непрерывной работы устройства при максимальных показателях мощности.

Сварочные кабели лучше всего использовать уже готовые покупные с сечением не меньше 1 миллиметра на 10 Ампер мощности максимальных показателей тока. Для массы используют кабели с длиной не более 150 сантиметров, а рабочий провод выполняется не длиннее 250 сантиметров. В противном случае может отмечаться потеря силы тока, что отрицательно сказывается на работе аппарата и качестве сварки.

На обоих концах кабеля крепят резьбовые соединения для фиксации сварочного пистолета и подключения его к инвертору. Качеству соединения следует уделить должное внимание, так как от этого зависят потери силы сварочного тока. На обратной стороне силового кабеля для массы устанавливают быстрозажимный зажим или используют клеммы с резьбовым креплением.

Выполнение рабочего пистолета

Основным рабочим элементом споттера является сварочный пистолет, который позволяет осуществлять точечный разогрев металла. Если планируется постоянно использовать оборудование, то предпочтительно приобрести уже готовый заводской пистолет, который отличается простотой конструкции, надежностью и долговечностью. Если же споттер изготавливается для нерегулярного использования, то вполне по силам собрать рабочий пистолет из подручных приспособлений.

Проще всего выполнить его из монтажного клеевого пистолета, к которому приделывают надежную и удобную ручку из текстолита или других непроводящих ток материалов. В клеевом пистолете делаются соответствующие отверстия для направляющих, к которым в последующем фиксируется используемый электрод. Кабель от инвертора подключается к пистолету и при нажатии на спусковой крючок происходит подача короткого мощного импульса.

Кронштейн-держатель, который фиксирует сварочный электрод, выполняется из медной трубки прямоугольного или квадратного сечения. В качестве электродов используют медные прутки с диаметром 8—10 миллиметров.

Можно найти различные схемы и варианты изготовления пистолета для контактной сварки, которые подразумевают смену электрода без разборки выполненного устройства.

Сборка обратного молотка

Одним из преимуществ использования споттера является быстрая замена рабочих инструментов, что расширяет функциональные возможности такого оборудования. Для выполнения рихтовочных и сварочных кузовных работ используется обратный молоток или как его еще называют по-другому инопуллер. Изготовить своими руками простейший обратный молоток не составит труда. Выполняют его на основе металлического монтажного пистолета.

От старого монтажного пистолета отрезается часть, которая держит баллон с герметиком и монтажной пеной. На освободившуюся площадку приваривают три прутка, диаметром не более 10 миллиметров. К свободным концам прутков фиксируют сваркой кольцо, которое делается из прутка с сечением 6—10 миллиметров. Диаметр кольца не должен превышать 100 миллиметров.

У штока пистолета обрезают упоры и изогнутую часть. Вместо них приваривается крепление, к которому в последующем подсоединяют кабель от сварочного инвертора. Крепление кабеля можно выполнить при помощи двух гаек и болта с резьбой в М10.

С помощью обратного молотка может осуществляться высококачественная точечная сварка и рихтовочные работы без повреждения оригинального лакокрасочного покрытия.

При желании можно приобрести уже готовые обратные молотки, которые различаются диаметром рабочего органа и предназначены для использования на споттерах с различной мощностью.

Споттер из сварочного аппарата

Проще всего изготовить своими руками споттер из сварочного аппарата. В таком случае потребуется лишь дооснастить агрегат тиристором и диодом с требуемыми параметрами, что позволит осуществлять импульсную сварку. Дополнительно сварочный аппарат может оснащаться втягивающим реле, которое позволяет регулировать мощность подачи импульса.

Споттер из сварочного аппарата выполняется в полном соответствии с имеющейся схемой, а всё что останется сделать — это приобрести или изготовить самостоятельно рабочий пистолет и обратный молоток. Отдельные схемы исполнения споттера подразумевают возможность переключения режимов работы, когда используемый инвертор может работать как классический сварочный аппарат, так и устройство для точечной сварки.

Сделать споттер своими руками не составит особой сложности. Выполнить такое устройство для контактной точечной сварки можно из инвертора или старого сварочного аппарата. Необходимо лишь иметь на руках качественную схему, по которой будет выполняться сборка аппарата. Изготовить используемые рабочие пистолеты и обратные молотки можно из приспособлений для распыления монтажной пены и герметика. Выполнение такого оборудования своими руками позволит существенно сэкономить на покупке техники, изготовленной промышленным способом, при этом функциональные возможности самодельного оборудования не будут отличаться от дорогостоящих покупных агрегатов.

Что такое инверторный сварочный аппарат? (с иллюстрациями)

Инверторный сварочный аппарат — это тип сварочного источника питания, способный обеспечивать высокий ток для сварки. Сварочный аппарат использует ряд выпрямителей и твердотельных переключателей для преобразования входной мощности переменного тока (AC) частотой 60 Гц в выходную мощность постоянного тока (DC). Величина выходного тока и напряжения, доступных во время процесса сварки, контролируется компьютерным программным обеспечением. Инверторный сварочный аппарат значительно меньше весит и в то же время потребляет меньше электроэнергии, чем сопоставимый традиционный сварочный источник питания.

Сварочные очки.

В традиционном сварочном источнике питания используется большой трансформатор с железным сердечником для преобразования переменного тока с низким током и высоким напряжением в переменный ток высокого и низкого напряжения.Затем используется выпрямитель для преобразования переменного тока в постоянный для использования в процессе сварки. Трансформатор в этом типе источника питания обычно должен быть достаточно большим для правильной работы.

Сварщики должны носить каски и перчатки для защиты.

Инверторный сварочный аппарат сначала использует выпрямитель для преобразования входящего переменного тока в постоянный. Этот ток включается и выключается очень быстро, создавая импульсный постоянный ток высокой частоты. Типичный диапазон частот составляет от 10 000 до 20 000 Гц, хотя возможны частоты до 100 000 Гц.Высокочастотный ток с малой силой тока подается в трансформатор, где он преобразуется в постоянный ток с высокой силой тока, а затем снова выпрямляется.

Инверторные источники питания способны обеспечивать достаточно высокий ток для большинства видов сварки.

У них есть несколько преимуществ по сравнению с традиционными сварочными источниками питания. Оба требуют трансформатора для преобразования входящего тока в подходящий сварочный ток, хотя с инверторным сварочным аппаратом это можно сделать более эффективно на более высоких частотах; в результате инвертор может использовать трансформатор гораздо меньшего размера.Результат — значительное уменьшение размера и веса. Энергопотребление также снижается, поскольку более эффективный трансформатор теряет меньше энергии на тепло. Эти сварочные аппараты можно использовать при обычном домашнем токе 115 В переменного тока из-за более низких требований к входному напряжению.

Из-за более высокой частоты выходного тока инверторный сварочный аппарат создает более плавную дугу при сварке.Компьютерное программное обеспечение постоянно контролирует и регулирует ток и напряжение во время процесса сварки, что приводит к стабильной дуге. В результате сварочные материалы, такие как электроды, сварочная проволока и защитный газ, обычно служат дольше, чем при использовании традиционных источников питания для сварки. Можно отрегулировать ток и напряжение, чтобы учесть различия в составе и толщине материала, что дает сварщику более жесткий контроль над процессом сварки. Инверторный сварочный аппарат можно использовать для питания всех сварочных процессов, включая палку, металлический инертный газ (MIG) и вольфрамовый инертный газ (TIG).

Уменьшенный размер и вес этих сварочных аппаратов делают их популярным выбором для приложений, где традиционный сварочный источник питания был бы слишком громоздким или потреблял бы слишком много энергии.Они обычно используются на станциях технического обслуживания машин и в автомастерских. Многие сварочные и производственные цеха заменяют свои традиционные сварочные источники питания из-за потенциальной экономии средств и площади, которую обеспечивают инверторные сварочные аппараты. Фермеры также все чаще обращаются к портативным, легким приборам для ремонта на месте.

Многие производственные цеха заменили свои традиционные источники питания инверторными сварочными аппаратами, чтобы сэкономить место и деньги.

Руководство по выбору аппарата для сварки TIG

Сварка вольфрамовым инертным газом (TIG) — это процесс сварки, при котором вольфрамовый электрод создает дугу, которая защищается инертным газом, в большинстве случаев чистым аргоном.

Газ защищает дугу, вольфрамовый электрод не потребляет дугу, но он обеспечивает точку перехода дуги.Дуга нагревает металл. Когда металл имеет подходящую температуру, в дугу можно ввести аналогичный металлический присадочный стержень, чтобы образовалась лужа расплавленного металла, заполняющая сварное соединение.


AC Сварка постоянным током

Есть два режима сварки TIG:

  • Постоянный ток (DC), используемый для всех металлов, кроме алюминия и магниевых сплавов.
  • Переменный ток (AC) используется только для алюминиевых и магниевых сплавов.

Тогда первый вопрос: «Требуется ли сварка алюминия?»
Если да, то требуется машина с переменным током.Большинство современных сварочных аппаратов переменного тока — это инверторные аппараты, которые также имеют мощность постоянного тока. Таким образом, машина TIG на переменном / постоянном токе может сваривать большинство металлов. Если в сварке алюминия нет необходимости, то подойдет аппарат TIG только на постоянном токе.


Доставка газа

Сварка TIG требует защиты от вводимого газа, поэтому требуется метод подключения газа и подачи его в сварной шов.

Более сложные машины будут иметь встроенный газовый клапан, который будет включаться при нажатии на спусковой крючок горелки.Эти машины обычно имеют дополнительные функции пост-газа и предварительного газа, где пользователь может установить время (обычно секунды) для добавления газа для продувки сварных участков перед началом сварки и продолжения подачи газа, чтобы предотвратить загрязнение сварочной ванны кислородом. и дать возможность остыть сварочной ванне в конце шва.

Менее сложная машина не имеет встроенного газового клапана и потребует горелки со встроенным ручным клапаном.

Еще один вопрос, который стоит задать себе: «Сколько будет выполнено сварок TIG и нужны ли преимущества газового клапана?»

Если сварка TIG является основной задачей, то понадобится аппарат с газовой арматурой.Если сварка TIG требуется только для эпизодических работ или длительных сварочных работ, например, для облицовки, то ручной газовый клапан может быть вполне подходящим.


Запуск дуги

При сварке TIG зажигание дуги является важным фактором. Есть три стиля стартов.

Пуск с нуля
Это устаревшая техника пуска, обычно связанная с машинами трансформаторного типа. Сейчас это не так часто встречается в инверторных машинах.

Запуск подъема
Этот тип запуска возможен с инверторной машиной.Вольфрам мягко касается заготовки, схема управления распознает прикосновение и ждет, пока вольфрам снимется с заготовки, а затем быстро зажигает дугу для сварки.

ВЧ пуск
ВЧ пуск позволяет зажигать дугу без соприкосновения вольфрама с работой. Эта функция может быть важна, если существует риск загрязнения работы вольфрамом, например, при сварке сосудов высокого давления.


Пульт дистанционного управления

Существует четыре различных сценария удаленного управления аппаратами TIG:

  • Дистанционного управления нет — пуск осуществляется лифтовой дугой, газ — ручным клапаном, регулировка тока задается с пульта управления станком.
  • Дистанционное управление курком горелки — запускает высокочастотный пуск последовательности предварительной подачи газа или подъемную дугу. Затем конец последовательности сварки.
  • Дистанционный пуск горелки и контроль тока — дистанционный пусковой механизм резака запускает высокочастотный пуск последовательности предварительной подачи газа или подъем дуги. Регулировкой тока также можно управлять с помощью горелки во время сварки, что может быть полезно для контроля нагрева сварного шва, особенно алюминия, где в начале сварки требуется дополнительный нагрев для предварительного нагрева.
  • Дистанционное ножное управление зажиганием дуги и током — ножной блок управления можно подключить к аппарату через тот же разъем, что и удаленный резак.Нажатие педали ножного управления запускает дугу, затем дальнейшее нажатие на педаль увеличивает ток. Это позволяет управлять током без помощи рук и выполнять точную регулировку во время сварки.

Характеристики сварки переменным током

Сварочные инверторные аппараты переменного тока используют сильноточные электронные переключатели, обычно IGBT, для создания выхода сварки на переменном токе.

Частота переменного тока может варьироваться, обычно от 30 до 150 Гц. Высокочастотный переменный ток может использоваться для фокусировки дуги, что полезно для тонких материалов и узких углов.Очень важен хороший контроль баланса переменного тока или количества положительных циклов в отрицательные. Изменение баланса важно для воздействия на степень очистки поверхности, которую выполняет дуга.

Размер машины

Определение размера машины может быть балансом между ожидаемым ежедневным использованием и возможными одноразовыми большими ожиданиями работы, а также стоимостью. Если сваривать только тонкостенную стальную трубу, 140A может быть вполне достаточно, тогда как для алюминия 5 мм потребуется не менее 200A.


Рабочий цикл

Рабочий цикл машины является показателем способности машины работать в течение длительного времени. Рабочий цикл определяется как время, в течение которого машина может работать с максимальной производительностью при температуре окружающей среды 40 ° C в течение 10-минутного цикла. Рабочий цикл выражается в процентах. Итак, рабочий цикл 20% — это максимальный ток в течение двух минут, затем восемь минут без тока, затем повторите.

Если выходной ток ниже, рабочий цикл увеличивается.Спецификация машины дает максимальный рабочий цикл и ток, 100% ток рабочего цикла и часто 60% рабочего цикла. Эти данные помогут определить требования.

Если приложение представляет собой множество мелких соединений, каждое из которых требует определенного времени на настройку, то рабочий цикл в 20% будет вполне достаточным. При сварке больших объемов облицовки рекомендуется более высокий рабочий цикл.

Хорошей отправной точкой для выбора хорошего сварочного аппарата является линейка Miller от Welding Industries в Австралии.В ее серию дуговой и TIG-сварке входят семь аппаратов, которые подходят для различных областей применения, таких как техническое обслуживание, морская сварка и сварка листового металла.

Dyansty 210DX
Maxstar 210DX
Династия 400

Для получения дополнительной информации свяжитесь с нашей службой поддержки клиентов по телефону 1300 300 884.

Дата: 20 июля 2017 г.

Usewell® 220v 50hz 160amp портативный инверторный сварочный аппарат Продажа

Способы доставки

Общее примерное время, необходимое для получения вашего заказа, показано ниже:

  • Вы оформили заказ
  • (Время обработки)
  • Отправляем Ваш заказ
  • (время доставки)
  • Доставка!

Общее расчетное время доставки

Общее время доставки рассчитывается с момента размещения вашего заказа до момента его доставки вам.Общее время доставки делится на время обработки и время доставки.

Время обработки: Время, необходимое для подготовки вашего товара (ов) к отправке с нашего склада. Это включает в себя подготовку ваших товаров, выполнение проверки качества и упаковку для отправки.

Время доставки: Время, в течение которого ваш товар (ы) дойдет с нашего склада до пункта назначения.

Рекомендуемые способы доставки для вашей страны / региона указаны ниже:

Отправить по адресу: Корабль из

Этот склад не может быть доставлен к вам.

Способ (-ы) доставки Время доставки Информация для отслеживания

Примечание:

(1) Вышеупомянутое время доставки относится к расчетному времени в рабочих днях, которое займет отгрузка после отправки заказа.

(2) Рабочие дни не включают субботу / воскресенье и праздничные дни.

(3) Эти оценки основаны на нормальных обстоятельствах и не являются гарантией сроков доставки.

(4) Мы не несем ответственности за сбои или задержки в доставке в результате любых форс-мажорных обстоятельств, таких как стихийное бедствие, плохая погода, война, таможенные проблемы и любые другие события, находящиеся вне нашего прямого контроля.

(5) Ускоренная доставка не может быть использована для почтовых ящиков

Расчетные налоги: Может взиматься налог на товары и услуги (GST).

Способы оплаты

Мы поддерживаем следующие способы оплаты.Нажмите, чтобы получить дополнительную информацию, если вы не знаете, как платить.

* В настоящее время мы предлагаем оплату наложенным платежом для Саудовской Аравии, Объединенных Арабских Эмиратов, Кувейта, Омана, Бахрейна, Катара, Таиланда, Сингапура, Малайзии, Филиппин, Индонезии, Вьетнама, Индии. Мы отправим на ваш мобильный телефон код подтверждения, чтобы проверить правильность ваших контактных данных. Убедитесь, что вы следуете всем инструкциям, содержащимся в сообщении.

* Оплата в рассрочку (кредитная карта) или Boleto Bancário доступна только для заказов с адресами доставки в Бразилии.

Как выбрать инвертор для дома? Подробное руководство по инверторам 2021

Решения для резервного питания широко известны в Индии как инверторы или инверторы мощности. Выбор подходящего инвертора и батареи является решающим фактором при создании правильного решения для резервного питания. В этой статье мы обсудим, как правильно выбрать аккумулятор, емкость и размер. Попробуйте Селектор инвертора правильно выбрать инвертор, отвечая на простые вопросы, не читая руководства по покупке.

Три основных компонента решения резервного питания:

  1. Электросеть для зарядки аккумулятора
  2. Батарея инвертора для хранения постоянного тока
  3. Инвертор

Электросеть по умолчанию, подключение к электричеству в вашем доме. Питание от электросети подзаряжает аккумулятор. В случае отключения электроэнергии постоянный ток батареи необходимо преобразовать в переменный с помощью инвертора.Но в целом решение для полного резервного питания в Индии называется инвертором. Мы максимально подробно обсуждаем руководства по покупке инверторов и аккумуляторов в двух различных разделах.


Сначала рассчитайте требуемую мощность

Во-первых, необходимо рассчитать, какой объем резервных копий вы хотите или сколько устройств вы хотите поддерживать. Общая потребляемая мощность обычных устройств указана в таблице ниже.

Устройство Потребляемая мощность
Вентилятор 80
Лампочка 40
CFL 20
Светодиодная лампа 7
Телевидение 120

Допустим, вы хотите установить 4 вентилятора, 3 ламповых светильника, 3 лампы CFL, 2 светодиодные лампы и один телевизор.Общая потребляемая мощность составляет (4 * 80 + 3 * 40 + 3 * 20 + 2 * 7 + 120) = 634 Вт. Итак, вам нужен инвертор, который может поддерживать 634 Вт.


Калькулятор мощности инвертора

Мощность инвертора прямо пропорциональна общей нагрузке, которую вы хотите поддерживать. Точная формула — это общая поддерживаемая нагрузка, деленная на коэффициент мощности. При преобразовании энергии происходит потеря эффективности, на которую указывает коэффициент мощности. Другими словами, мы уравновешиваем энергоэффективность делением на коэффициент мощности.

Емкость инвертора измеряется в вольт-амперах, часто сокращенно ВА. Во всем описании продукта упоминается рейтинг VA. На рисунке ниже показано, как определить рейтинг VA.

В предыдущем примере, который мы упоминали для требуемой мощности 634 Вт, требуемая мощность инвертора составляет 634 / 0,8 = 792 ВА.Ближайший инвертор с соответствующей потребностью — 900 ВА. Так что лучше подумайте об инверторе 900 ВА для поддержки ваших требований к мощности.


Инвертор ВА и аккумулятор WA

Емкость инвертора измеряется в ВА, а емкость аккумулятора — в ВА. Мы обсудим больше о емкости аккумулятора в руководстве по покупке аккумулятора. Люди задаются вопросом, почему есть две емкости? Каково назначение каждой емкости?

Вот простая аналогия.Рассмотрим «колодец»: вы используете ведро, привязанное к веревке, чтобы вытащить воду из колодца. Воду в колодце можно сравнить с емкостью аккумулятора, чем размер ведра с емкостью инвертора. Вы можете видеть, что емкость аккумулятора — это общая накопленная электроэнергия, а емкость инвертора — это то, сколько вы можете обслужить за один раз.

Таким образом, должно быть надлежащее соответствие между емкостью батареи и емкостью инвертора. Даже если вы купите батарею большой емкости и инвертор малой емкости (например, 600 ВА), вы не сможете поддерживать холодильник или несколько вентиляторов, потому что их общая нагрузка превышает 600 ВА.


Синусоидальный инвертор против прямоугольного инвертора

Как мы обсуждали ранее, инвертор преобразует постоянный ток в переменный. Но в зависимости от того, как выглядит переменный ток, инверторы классифицируются как синусоидальные инверторы или прямоугольные инверторы. Подробные различия указаны ниже в таблице.

Элемент Преобразователь прямоугольной формы Инвертор синусоидальной волны
Поддерживаемые устройства Двигатели Компьютеры, ноутбуки, холодильники, духовки
Уровень шума Высокий, создает жужжащий шум в инверторе, а также в приборах Обычный
Безопасность бытовой техники Меньше Высокая
Цена Экономичный Высокая
По www.zelect.in

Всегда хорошо иметь синусоидальный инвертор, даже если он дорогостоящий ради безопасности и долговечности приборов. Существуют также модифицированные синусоидальные инверторы, которые дешевле, чем синусоидальные, и более дорогие, чем квадратные с умеренными характеристиками. В некотором смысле они находятся между синусоидальной и прямоугольной волнами, и на рынке доступно очень мало моделей, поэтому вы можете смело игнорировать их. Вы можете узнать больше о Инвертор синусоидальной волны против инвертора прямоугольной волны в другом нашем посте.


Инвертор против ИБП

Основное отличие — время задержки. ИБП обычно используется только для резервного копирования вашей системы. Если вы подключаете настольный компьютер к инвертору, любая потеря мощности приведет к выключению компьютера, поскольку для переключения на решение резервного питания требуется одна микросекунда. Инвертор не подходит для резервного копирования компьютера из-за задержки переключения. Сбой компьютера не только приводит к потере данных и несохраненных программ, но также может повредить жесткий диск и материнскую плату.Узнать больше о разница между ИБП и инвертором в другом нашем посте.

рупий
Элемент ИБП Инвертор
Пример использования Обеспечение резервного копирования на рабочий стол, резервное копирование компьютера Обеспечивает резервное копирование телевизора, вентиляторов, освещения, бытовой техники
Время задержки переключения при отключении электроэнергии Незначительная микросекунда
Время резервного питания от 10 до 20 минут От 3 до 6 часов, в зависимости от батареи и инвертора
Техническое обслуживание Не требует обслуживания Необходимо регулярно доливать воду для начинки.
Цена 2000–6000 10 000–40 000
По www.zelect.in

Перед покупкой инвертора проверьте проводку дома

В домах должны быть приспособления или резервы. С помощью инвертора от основного источника легко обеспечить резервную копию всего дома.Но чтобы обеспечить поддержку всего дома, вам понадобится аккумулятор большого размера и инвертор. В большинстве случаев люди хотят обеспечить резервное копирование только нескольких выбранных вентиляторов, светильников и приборов. В этом случае электропроводка должна быть такой, чтобы на инверторе могли работать несколько выбранных устройств. Поэтому сначала проконсультируйтесь со своим техником по поводу проводки и сделайте это, прежде чем покупать инвертор и батарею.

Для более крупных приборов требуется большая мощность для запуска прибора, например переменного тока и холодильника.В общем, для поддержки инвертора мощностью 1 кВА в холодильнике, а для поддержки 1 тонны переменного тока необходим инвертор 2,5 кВА. Требования к батарее также высоки. Поэтому вам следует исключить эти большие приборы из проводки инвертора.


Лучшие бренды инверторов

Известные бренды инверторов: Luminous, Microtek, Exide, APC, Sukam, Exide. Большинство брендов также продают аккумулятор вместе с инвертором. Хорошо покупать комбо, так как вам не нужно беспокоиться о совместимости.Для справки мы перечислили несколько подобранных вручную инверторов.

Лучшие синусоидальные инверторы, подобранные вручную

  • Световой Zelio 1100 ВА синусоидальный домашний инвертор ИБП Чистый синусоидальный инвертор
  • Su-Kam Falcon + Инвертор синусоидальной волны 750
  • Su-Kam Falcon + 900VA / 12V Инвертор синусоидальной волны
  • ИБП Exide 850va Home + аккумулятор Exide 150AH
  • ИБП Exide 850va Home + аккумулятор Exide 150AH
  • Su-Kam Falcon ++ 1100 / 12V Инвертор синусоидальной волны
  • Su-Kam Falcon + 1100 Инвертор синусоидальной волны
  • Luminous Zelio 1100va + Exide 150AH Аккумулятор
  • Luminous Zelio 1100va + Exide 150AH Аккумулятор
  • Luminous Zelio 1100va + Exide 150AH Трубчатый аккумулятор

Лучшие преобразователи прямоугольной формы, подобранные вручную

  • Su-Kam SHARK 900 VA Преобразователь прямоугольных импульсов
  • Su-kam Shark 1600Va Home UPS инвертор
  • Luminous Rapid Charge 1650VA / 12V Преобразователь прямоугольной волны для одной батареи
  • Su-Kam Shark 700 VA Преобразователь прямоугольных импульсов
  • Microtek UPS-700EB Преобразователь прямоугольных импульсов

Где купить инвертор в сети

Инверторы всех ведущих брендов доступны на рынке онлайн.В отличие от батарей, инверторы не представляют опасности. Продукты доступны в Amazon, Flipkart и других ведущих интернет-магазинах. Посетите сайт производителя и купите последнюю модель. Перед размещением заказа ознакомьтесь с политикой возврата и доставки.


Окончательный контрольный список перед окончательной доработкой инвертора

  • Если вы впервые покупаете, попробуйте приобрести комбинированный инвертор и аккумулятор.
  • Хорошо купить инверторную тележку, чтобы можно было разместить инвертор, аккумулятор внутри тележки.Его легко перемещать, если вы поместите инвертор и аккумулятор в тележку. Перед покупкой тележки убедитесь, что в доме достаточно места для тележки
  • .
  • Наконец, убедитесь, что в вашем доме есть надлежащее заземление, чтобы избежать случайного поражения электрическим током.
  • Ищите гарантию, более длительная гарантия означает более качественную продукцию. Как мы уже упоминали, при увеличении гарантии цена аккумулятора увеличивается.


Как рассчитать емкость аккумулятора?

Названия батарей выглядят как Luminous 120Ah Tubular Battery, Power Bank Series — 50AH — 220 AH, Macroz Series — 25AH, 50AH.Вы можете задаться вопросом, каковы термины AH или Ah. AH или Ah — это аббревиатура от Ampere Hour, означающая количество тока, которое батарея может выдавать в течение определенного времени. Емкость аккумулятора 100 Ач можно выразить следующими способами.

  • 100 Ампер тока за 1 час
  • 50 Ампер тока на 2 часа
  • 25 Ампер тока на 4 часа
  • 1 Ампер тока на 100 часов
Формула для расчета емкости батареи приведена ниже.Это просто общая нагрузка, умноженная на часы резервного питания, а конечный результат делится на напряжение.

Общая нагрузка в ваттах

Это количество ватт, которое вам нужно или которое потребляют устройства в вашем доме. Допустим, вы хотите сделать резервную копию 6 ламп по 40 Вт каждая и 3 вентиляторов по 75 Вт. Тогда ваша эффективная потребляемая мощность от общей нагрузки составит 6 * 40 + 3 * 75 = 465 Вт.

Резервное копирование в часах

Необходимое количество часов резервного копирования.Теперь вы можете ясно видеть, как увеличивается количество часов резервного питания, увеличивается и необходимый размер батареи.

Напряжение

Напряжение аккумуляторной батареи. Обычно это называется номинальным напряжением. Аккумуляторы почти всех ведущих производителей рассчитаны на напряжение 12 В или 12 вольт. Мы предполагаем, что батареи на 24 В и 48 В недоступны в Индии.

Ниже в таблице красиво представлены примеры расчета размера батареи, вы можете назвать это инверторным калькулятором батареи.

Потребляемая мощность Резервное копирование в часах Рекомендуемый размер батареи
600 Вт 2 часа (600 * 2) / 12 = 100 Ач
900 Вт 2 часа (900 * 2) / 12 = 150 Ач
1000 Вт 3 часа (1000 * 3) / 12 = 250 Ач

Типы батарей

На рынке есть три типа батарей: плоская пластина, трубчатая батарея, герметичная необслуживаемая батарея.Каждая батарея различается в зависимости от внутренней технологии, используемой для хранения тока. Различаются такие характеристики, как безопасность, эффективность, срок службы батареи, обслуживание и цена. Подробный анализ каждого типа батареи упомянут ниже.

Плоский аккумулятор

Это батареи первого поколения, а также наиболее часто используемые батареи. Это тип свинцово-кислотной батареи.Есть два электрода: один из свинца, другой из диоксида свинца, а электрод из серной кислоты. Плоские аккумуляторные батареи — это легкие и наиболее экономичные аккумуляторы. Цена плоских батарей составляет около рупий. 9000 рупий 15000 в зависимости от емкости аккумулятора. Единственные минусы этого типа аккумуляторов — это больше обслуживания — нужно пополнять без минералов. дистиллированная вода через определенные промежутки времени, от 3 месяцев до 6 месяцев. Задержка доливки воды может повредить саму батарею.Помимо технического обслуживания, плоские батареи имеют короткий срок службы и очень небезопасны, они регулярно выделяют ядовитые газы во время зарядки и разрядки. Поэтому вам нужно держать его подальше от дома и иметь надлежащую вентиляцию. По этим причинам плоские батареи постепенно устаревают, и их заменяют трубчатые батареи. В настоящее время несколько брендов не производят плоские плиты или будут иметь только пару моделей. Например, у Luminous всего пара моделей.

Трубчатый аккумулятор

Трубчатые батареи — это следующая улучшенная версия плоских батарей.Они имеют длительный срок службы батарей до пяти лет, более эффективны за счет глубоких циклов зарядки и относительно не требуют обслуживания. Единственный минус в том, что они дорогие, по цене около рупий. 9000 рупий 25000. Причина эффективности и более длительного срока службы батареи заключается в том, что положительная пластина заменена трубкой и защищена тканью. Из-за этой трубки она называется трубчатой ​​батареей. Ты можешь читать Подробнее о трубчатой ​​батарее и свинцово-кислотной батарее читайте в другом посте.

Необслуживаемые аккумуляторы

Как видно из названия, обслуживание батарей не требуется.Нет необходимости регулярно доливать дистиллированную воду. До свидания, водные начинки. Это возможно благодаря особому типу электролита, который не требует дозаправки. Помимо этого, другие преимущества — безопасность. Аккумуляторы, не требующие технического обслуживания, не выделяют ядовитых или вредных газов. Они лучше всего подходят пожилым парам или занятым людям, у которых нет времени на долив воды. Необслуживаемые батареи, также называемые герметичными батареями, Deep Cycle SMF Sealed Maintenance Free или VRLA (свинцово-кислотные батареи с регулируемой стоимостью).Большинство брендов не производят батареи этого типа. У Exide были безопасные модели Inva для этой батареи, но, к сожалению, они были удалены с этого рынка. На данный момент, согласно нашим исследованиям, только Luminous и Okaya продают батареи этого типа. Найти эти аккумуляторы очень сложно. поскольку их либо нет в наличии, либо нет в наличии, либо некоторые батареи несовместимы с инверторами. Обратной стороной этих батарей является более короткое время автономной работы и высокая стоимость. Таблица ниже объясняет различия очень наглядно.
Элемент Плоский аккумулятор Трубчатый аккумулятор Необслуживаемые батареи
Срок службы батареи Низкий (~ 3 года) Высокий (~ 5 лет) Средний (от 3 до 4 лет)
Техническое обслуживание Высокая Средний Низкий
Водные начинки Высокая Средний Низкий
Безопасность Низкий Низкий Высокая
Выбрасывает вредные газы Есть Есть
Требования к вентиляции Есть Есть
Вес Низкий Высокая Зависит от модели.
Цена рупий. 9000 рупий 15 000 рупий. 9000 рупий 25000. Больше, чем рупий. 11 000
Ведущие бренды Amaron, Exide, Luminous, Су-Кам Amaron, Exide, Luminous, Су-Кам Световой

Избегайте местных производителей аккумуляторов

Многие склонны покупать инвертор очень хорошего производителя, но аккумулятор местного производства, что может быть очень неправильным решением, основанным на многих аспектах.Местные бренды обычно не соблюдают стандарты безопасности и эффективности и имеют относительно небольшой срок службы. Но местные бренды ручаются за это и говорят, что, поскольку они производятся очень близко к этому месту, они предлагают очень дешево, почти вдвое дешевле. Но выбор правильной батареи более важен, чем инвертор, исходя из соображений безопасности. Многие типы аккумуляторов выделяют небольшое количество дыма и ядовитых газов, таких как окись углерода, а крупные бренды обеспечивают минимальный уровень выбросов, чему местные бренды не придают большого значения.Местные аккумуляторы, как правило, требуют чрезмерного технического обслуживания. Кроме того, на местные батареи нет гарантии или гарантии. Мало того, что не покупайте восстановленные батареи даже по более низкой цене, так как они, скорее всего, будут небезопасными и будут иметь меньший срок службы.


Найдите совместимость с инвертором

Всегда проверяйте совместимость аккумуляторного инвертора. Идеальная емкость батареи — это общая мощность, умноженная на часы автономной работы, а конечный результат — на напряжение.Инвертор VA напрямую связан с общей необходимой мощностью. Допустим, у вашего инвертора 150 ВА и вам нужен резерв на 2 часа, тогда достаточно купить батарею на 25 Ач, но покупка 200 Ач — пустая трата денег. Мало того, что некоторые инверторы не поддерживают высокую емкость аккумулятора или низкую емкость аккумулятора. Поэтому лучшее решение — поискать «совместимость с инверторами». Если вы покупаете инвертор в первый раз, то всегда лучше использовать комбинацию инвертора и батареи. Комбинации включают инвертор, совместимую батарею и опциональную тележку.


Выбрать длительную гарантию на аккумулятор

Гарантия и гарантия обычно даются на всю бытовую технику, но для инверторных батарей они отличаются, поскольку инверторные батареи имеют тенденцию очень легко повредиться. Из-за этого вы можете столкнуться с ситуациями, когда две батареи с одинаковыми характеристиками имеют разные цены в зависимости от гарантии. Более длительная гарантия всегда лучше, даже если вам нужно потерять еще несколько долларов.

Гарантия на аккумулятор означает бесплатную замену аккумулятора в случае повреждения в течение указанного срока, тогда как гарантия относится к сроку, в течение которого производится бесплатный ремонт.Скажем, гарантия на аккумуляторную батарею инвертора составляет 2 года, а гарантия составляет 3 года, что означает, что если аккумулятор поврежден, он заменяется через 2 года и может быть бесплатно отремонтирован в течение 3 лет в случае неисправности. Обратите внимание, что некоторые производители называют термин «Гарантия» «Гарантийная замена». Светящиеся указать точно так же. Некоторые производители просто говорят «гарантия» и четко указывают, что замена зависит от юрисдикции компании, например, Exide. Чтобы узнать о замене в условиях гарантии, нужно покопаться.


Ведущие бренды и послепродажная поддержка

Как мы уже упоминали выше, всегда полезно брать товары у известных брендов или производителей. Ведущими и известными в Индии брендами инверторных батарей являются Amaron, Exide, Luminous, Okaya, Su-Kam. Послепродажная поддержка является обязательной и должна быть отличной в случае непредвиденных ситуаций, таких как ремонт или замена аккумулятора. Многие ведущие бренды даже предоставляют оборудование для доливки дистиллированной воды. Это означает, что руководитель бренда посетит ваш дом и долит или пополнит уровень дистиллированной воды в аккумуляторе.Номера службы поддержки всех ведущих брендов приведены ниже.

Марка Ссылки на товары Телефон службы поддержки клиентов
Амарон Аккумуляторы Amaron 1800 425 4848
Exide Аккумуляторы Exide 1800 103 5454
Световой Люминесцентные батареи 1800 103 3039,
1860 500 3939
Су-Кам Су-Кам аккумуляторы 1800 102 4423

Цены на инверторные батареи

Как мы уже упоминали выше, цена инверторной батареи зависит от типа батареи, марки, емкости, гарантия на аккумулятор и у дилера.

  • Если вы заменяете старую батарею, вы можете продать старую батарею обратно продавцу или дилеру и получить дополнительную скидку от 10% до 20% от первоначальной цены новой батареи.
  • Стоимость одинаковых товаров различается в зависимости от гарантии. Длительная гарантия дороже. Например, Luminous EC 18036 I 150Ah Tubular Battery поставляется с трехлетней гарантией на замену, а цена составляет около рупий. 14000, тогда как Luminous RC 18000 I 150Ah Tubular Battery стоит 11 200 рупий с 2-летней гарантией на замену.
  • Спросите у дилера о стоимости транспортировки и установки батареи, она включена в стоимость батареи или исключена?
  • Пожалуйста, обратите внимание, что цена зависит также от дилера. Примерные цены на аккумуляторы указаны ниже

Тип батареи Емкость аккумулятора Ориентировочная цена
Плоская пластина 135 Ач рупий.9 700 90 229
Плоская пластина 150 Ач рупий. 10 200 90 229
трубчатый 120 Ач рупий. 8 800
трубчатый 150 Ач рупий. 11 200 90 229
трубчатый 160 Ач рупий. 14 000
трубчатый 180 Ач рупий. 16 000
трубчатый 200 Ач рупий.17 000
трубчатый 220 Ач рупий. 17 500 90 229
Не требует обслуживания 100 Ач рупий. 11 000
Не требует обслуживания 200 Ач рупий. 19 000

Где купить инверторный аккумулятор в Интернете?

Инверторные батареи являются опасными продуктами, своего рода небезопасными продуктами. Меры предосторожности необходимо хранить на складе и при транспортировке.По этим причинам в Интернете очень мало аккумуляторов. Вы можете проверить батареи на Amazon, Snapdeal и Flipkart. Snapdeal. Кроме того, есть несколько компаний, которые просто продают аккумуляторы, такие как аккумулятор bhai, давайте купим аккумулятор и забронируйте мой аккумулятор. Большинство из этих фирм доставляют товары у ближайшего к вам дилера. Узнайте больше о простых приемах, позволяющих получить дешевую инверторную батарею, в другом нашем посте.


Лучшие инверторные батареи

Лучшие плоские инверторные батареи
  • Power Bank серии — 50AH — 220 AH
  • Power Supreme серии — 50 Ач — 220 Ач
  • Luminous IL 16039 | 135 Ач Плоский аккумулятор
  • Luminous IL 18039 I 150Ah Плоский аккумулятор
  • Exide Gelmagic
  • Exide Invamore
  • Exide invasmart
  • Exide Invarall
  • Exide Instabrite
  • Amaron CR-I100h39R 100AH ​​Плоский аккумулятор
  • Amaron Current CR-I1350D04R 135AH Плоский аккумулятор
  • Amaron Current CR1500D04R Плоская инверторная батарея на 150 АХ
Лучшие трубчатые инверторные батареи
  • Серия Macroz — 25 Ач, 50 Ач
  • Серия
  • Jumboz — 150AH
  • Серия Big Warrier — 150AH, 180AH
  • Серия Big Conquerior — 150 Ач, 180 Ач
  • Базука серии — 150 Ач, 180 Ач
  • Luminous RC 15000 I 120 Ач трубчатая батарея
  • Световой ILTT 18000 | 145AH трубчатый аккумулятор
  • Luminous EC 18036 I 150 Ач трубчатая батарея
  • Luminous LT 550N | Трубчатый аккумулятор 160 Ач
  • Luminous ILTT 18048 I 150Ah Трубчатая батарея
  • Световой ILTT 24048 | Трубчатый аккумулятор 180 Ач
  • Световой ILTT 26048 | 220AH трубчатый аккумулятор
  • Amaron Current CRTD100ST30 100AH ​​Трубчатая батарея
  • Amaron Current CRTT150 Высокая трубчатая инверторная батарея 150AH
  • Amaron AAM-CR-CRTT15000 (150 Ач)
  • Amaron Current CRTT180 Tall Tubular 180AH

Как увеличить срок службы инверторной батареи

Есть несколько простых вещей, которые помогут увеличить срок службы или долговечность инверторной батареи.

  • Первое и самое главное, доливайте дистиллированную воду в нужное время. В зависимости от типа аккумулятора и режима использования это может занять от одного месяца до трех месяцев. Лучше сохраните напоминание в календаре смартфона или заведите привычку проверять каждое первое число месяца.
  • Нанесите смазку на гнезда для защиты инверторной батареи от коррозии или разложения ржавчины. Если коррозия уже есть, лучше удалить ее с помощью старой щетки, горячей воды и пищевой соды.
  • Аккумулятор полностью разряжается один раз в месяц и заряжается заново. Это освежит внутренний электролит.
  • Всегда лучше не подключать устройства с высокой нагрузкой к инвертору и чрезмерно использовать устройства, когда они не нужны. Благодаря энергоэффективности бытовой прибор также значительно снижает нагрузку на инверторную батарею.

Это разумный способ выбирать продукты, не читая руководства по покупке. Установите приложение для Android прямо сейчас

Попробуй сейчас

инверторный сварочный аппарат — итальянский перевод — Linguee

Установите продукт как можно дальше от источников шума, таких как высоковольтные линии, высоковольтные устройства,

[…]

линий электропередачи, мощность

[…] устройство, машины, которые генерируют высокое высокое напряжение ВКЛ / ВЫКЛ su rg e , сварочные аппараты a n d инвертор o до RS.

panasonic-electric-works.it

Установите продукт с наибольшим возможным использованием слуховых материалов, как линейный, так и с высоким напряжением,

[…]

linee elettriche,

[…] dispositivi di pote nza , macchine c he gener an o sovratensioni allo sp eg nimen to, или 9015 salina или 9015 .

panasonic-electric-works.it

T h i s сварочный аппарат i s a источник питания u si n INV g 9015 9015 e ch nology, подходит для синергетической импульсной сварки MIG / MAG […]

Сварка неимпульсная

[…]

синергетический MIG / MAG, обычный MIG / MAG.

cebora.it

Q ue sta saldatrice è un g en eratore realizza до con tecn olog ia INVERTER saldatura MIG / MA G pulsato […]

sinergico, MIG / MAG

[…]

non pulsato sinergico, стандартная сварка MIG / MAG.

cebora.it

T h i s сварочный аппарат i s a источник постоянного тока, созданный t h e 9015ER 9015 t e ch nology, предназначенный для сварки […]

с электродами с покрытием и методом TIG.

cebora.it

Q ue sta saldatrice è un gene ra tore di correntecontina costante realizzata c on tec 9015ER 902 9015 902 9015 902 9015 oget tata p er saldare […]

с электрооборудованием и процессом сварки TIG.

cebora.it

Низкое напряжение z Низкое напряжение в сети. z Загрузить больше строки

[…]

емкость подключена

[…] к линии (e x : сварочный аппарат , m от или с высоким пусковым током, подключенным к коммерческой линии). z Неисправен магнитный переключатель на входе t h e инвертор .

santerno.com

z Alla linea

[…] collegato un carico più grande della capacity i linea (e s: saldatrice , m oto re co n Elevata Подтвержденное напряжение ) li nea является последним из данных targa.

santerno.com

T h e Сварочный инвертор P o we r Разработано Source MAX 181 […]

от STEL с инверторной технологией сочетает высокие сварочные характеристики в компактной конструкции.

stelgroup.it

Il Max 181 после

[…] STEL con t ecnol ogi a INVERTER c oncentra in un a struttura […]

robusta поднять prestazioni в салдатуре.

stelgroup.it

У вас также есть инвертор Omron Frequ en c y инвертор i n yo u r ?

загрузки.industrial.omron.eu

C è nch e u n инвертор O mro n n el la vos tra macchina ?

загрузокs.industrial.omron.eu

Настоящим информируем вас о

[…]

прекращение производства компонентов Indramat, приобретенных вами в

[…] соединение с резистом Шлаттера и c e сварочный аппарат .

schlattergroup.com

Con la presente siamo ad informarvi della dismessa di alcuni

[…]

компонентов продукции Indramat, che avete acquistato

[…] Competualmente a ll ‘impi ant o d i saldatura a re sist enza S chlatter.

schlattergroup.com

В противном случае вы рискуете получить

[…] травмы или повреждения t h e машина c o nt накатана t h e инвертор

hitachi-ds.com

Альтернативные варианты изменения рисунка

[…] lesio ne o d ann o a lla macchina con tro llata d all’inverter .

hitachi-ds.com

Созданный таким образом файл журнала содержит: идентификатор, введенный пользователем, а также для каждого

[…]

точечная сварка, используемый инструмент, использованные руки и

[…] настройки t h e машина ( сварка c u rr ent и сила электрода).

гыс.фр

L’insieme di dati così creati contiene: un nome della registrazione Inserito dall’utente, inoltre, per ogni punto di

[…]

saldatura eseguito: l’accessorio usato, il braccio usato e le

[…] импост az ioni de lla saldatrice (co rre nte e forza […]

ди Серраджио).

гыс.фр

T h e сварочный аппарат c i rc uit не должно быть преднамеренно […]

в прямом или косвенном контакте с защитным проводом, если он не находится в заготовке.

cebora.it

I l circuit ito di saldatura non de ve es se re posto […]

deliberatamente a contatto diretto o indiretto col conduttore di protezione se non nel pezzo da saldare.

cebora.it

Фрик ti o n сварка b e ad может быть обрезана в t h e c га effler Iberia, s.л. участвовал в 17 t h Machine T o ol s и конференции по производственным технологиям, которые проходили с октября […]

С 15 по 17 в Сан-Себастьяне, Испания.

schaeffler.com

I l bu lbo d i saldatura p er at trito p uò essere ancora torni to chanell err a Иберия, с.л. ha preso parte alla diciassettesima edizione del Congres so sul le macchine ut ensi li e sulle […]

tecniche di produzione,

[…]

tenutosi dal 15 al 17 Ottobre a San Sebastian (Spagna).

schaeffler.com

«Гибкая система машин» с роботизированным управлением, недавно установленная на заводе Фасси в Нембро, недалеко от Бергамо, представляет собой пример сварочной установки, напрямую связанной с автоматическим складом для перемещения

[…]

и управлять поддонами

[…] несущие детали t o b e сварной t o t h e , затем снимая их ft e r сварка t o c продолжайте работу с краном […]

производственный цикл.

fassi.com

Роботизированная система «Гибкая машина», установленная недавно на стабилизации Фасси-ди-Нембро, на всех воротах Бергамо, является непосредственным создателем интерфейса внутренней обработки с автоматическим магазином для перемещения

[…]

e la gestione dei

[…] поддон ch e porta no all a macchina i pe zzi da saldare e voi nd3 uon lo uon lo saldati per cont in uare il […]

ciclo di produzione delle gru.

fassi.com

Безопасность встроена в V1000

[…] […] изнутри наружу, что упрощает интеграцию t h e инвертор i n to yo u r r s y st em и избегайте сложных подключений к контроллерам безопасности.

загрузокs.industrial.omron.eu

L’inverter V1000 — это система, интегрированная в систему, для которой требуется l , что необходимо для и connessioni обеспечивает контроль над sicurezza.

загрузокs.industrial.omron.eu

Щелкните правой кнопкой мыши имя завода на левой панели, и появится всплывающее меню, которое позволит вам добавить

[…]

Ingecon, общее название

[…] используется для определения e a n инвертор t yp e машина w .. h h h .]

может быть трехфазным, однофазным, гибридным или струнным монитором.

ingeteam.com

Cliccando con il tasto destroy del mouse sul nome dell’impianto, sul pannello a sinistra compare il men contestuale Che consente di aggiungere un Ingecon,

[…]

cioè il nome generico impiegato per

[…] Defini re un dispositivo ti po инвертор tr ifase , monofase, […]

ibrido o monitor di stringhe.

ingeteam.com

После сварки: Если t h e сварка c u rr Ent, измеренное во время точечной сварки, на 6% меньше установленного значения, t h e машина w i ll отобразить сообщение об ошибке «Слишком низкий ток» — t h e сварка s от следует проверить.

гыс.фр

D opo l a saldatura: Se la c orr en te di saldatura misur at a durante il punto è inferipetro messagre del 6% «Corrente troppo bassa», avverte c he il p unt od i saldatura d ovr ebb ess er e controllato.

гыс.фр

T h e инвертор , w hi ch обеспечивает питание f o r s управляется микропроцессором.

elektron-bremen.de

La fonte d i cor ren te инвертор ch er ende di sponibile la corrente neces sa 9015 è ges tita t ramite […]

микропроцессор.

elektron-bremen.de

Прямое соединение с t h e инвертор : w ashi n g метра могут быть […]

модифицирован прямо с сенсорного экрана.

imesa.it

Collegamento dire tt o con l ’ инвертор : i параметры dell’ инвертор pos sono esse modati …]

с сенсорным экраном.

imesa.it

Работа от байпаса: i f a n Inverter o v er нагрузка превышает допустимую […]

лимитов (или выключается вручную), нагрузка автоматически

[…]

переключается на аварийный байпас через статический выключатель без нарушения нагрузки.

сборных.com

Функция байпаса: в здании

[.