его устройство, включая механизм подачи проволоки и горелку

Полуавтоматический сварочный аппарат позволяет существенно повысить скорость сварки. Принцип работы сварочного полуавтомата предполагает наличие защитной среды, обеспечивающей формирование качественного и ровного шва.

Важность понимания процесса

Одного понимания принципа действия сварочного полуавтомата обычно недостаточно для полного овладения всеми приёмами работы с ним. Для грамотной эксплуатации оборудования, помимо всего прочего, следует знать устройство сварочного полуавтомата.

Имея необходимую информацию и опыт работы, отдельные сварщики отказываются от покупки готового фирменного изделия и отдают предпочтение самодельным устройствам, используемым обычно в бытовых целях.

Самым простым решением поставленной задачи считается подход, при котором за основу берётся уже готовый, но устаревший (бывший в употреблении) сварочный агрегат.

Для сборки работоспособного полуавтомата на базе инверторного устройства дополнительно потребуется знание основ электроники, что заметно облегчит понимание того, как работает схема сварочного полуавтомата.

Задача состоит в том, чтобы организовать подачу в зону сварки защитного газа и присадочной проволоки.

Составные детали и принцип действия

В рамках автоматизации процесса обработки металлов в домашних условиях самодельный инверторный сварочный полуавтомат значительно облегчает работу и существенно повышает прочность шва.

Дополнительно упростить решение этой задачи можно, если за основу будущего самодельного полуавтомата взять схему типового инверторного агрегата.

Для самостоятельного изготовления сварочного полуавтомата потребуется несколько видоизменить преобразователь нагрузочного тока, дополнив его рядом современных электронных элементов.

С принципиальной схемой инверторного устройства, обеспечивающего формирование рабочего тока для полуавтомата можно ознакомиться на картинке.

Электронный способ преобразования питающего напряжения заметно упрощает регулировку рабочих параметров сварочного тока. Электронный преобразователь влияет на дискретные компоненты схемы, в результате аппарат работает более стабильно.

Сами сварочные работы полуавтоматом организуются по принципу сплавления заготовок в парах аргона или углекислоты с одновременной подачей присадочной проволоки в рабочую зону. С учётом особенностей организации сварного процесса в состав оборудования входят следующие обязательные узлы:

• газовый баллон с углекислотой или аргоном в комплекте со шлангом для их доставки к сварочной ванне;
• ёмкость (барабан или кассета) с механизмом, обеспечивающим непрерывную подачу присадочной проволоки;
• держатель со встроенным каналом для её перемещения;
• источник питания, модуль управления и объединяющие их электрические цепи.

Каждый из этих узлов выполняет свою функцию, позволяющую сварочному полуавтомату полноценно работать. Благодаря чёткому функциональному разграничению отдельных блоков, собрать полуавтомат своими руками не составляет особого труда.

Подающий механизм

Известно несколько вариантов доставки проволоки в зону сварки. Каждый из них работает довольно просто. Первый, так называемый «толкающий» метод, заключается в том, что механизм подачи проволоки проталкивает ее к горелке через отверстие в основании полуавтомата.

Второй способ, называемый тянущим, обеспечивает подачу присадочного изделия по каналу, оборудованному в ручке (держателе) горелки. И, наконец, комбинированный вариант предполагает комплексное использование обоих методов.

При этом специальный блок подачи обеспечивает согласованное перемещение присадочного материала. Комбинированный метод чаще всего применяется при подающих каналах значительной длины.

Диаметр заправляемой в сварочный полуавтомат проволоки обычно колеблется в пределах от 0,6 до 2,0 мм. Сама она располагается на вращающихся бобинах, заметно облегчающих её подачу в зону сварки.

При использовании специальной порошковой проволоки с внутренней полостью для флюса необходимость в дополнительной защите отпадает, поскольку газовая оболочка образуется за счёт сгорания флюсового наполнителя.

Известно несколько разновидностей электродного присадочного материала, используемого при эксплуатации сварочных полуавтоматов (стальная, «омеднённая» и алюминиевая проволоки).

Каждое из наименований применяется в различных условиях сплавления заготовок, при которых обычно протекает сварочный процесс.

Газовая горелка в комплекте с наконечниками

Одной из важнейших составляющих конструкции полуавтоматов является держатель с каналом, обеспечивающим непосредственное поступление газа и присадочной проволоки к месту формирования сварочной ванны.

Рукоятка этой детали должна изготавливаться из качественного изоляционного материала и оборудоваться специальной пусковой кнопкой с защитным козырьком.

Основными составляющими горелки являются особым образом устроенное сопло для подачи газа и наконечник для подключения токовых проводов.

Во избежание эффекта налипания расплавленных капель поверхность сопла либо полируется, либо покрывается защитным материалом.

При рабочих токах, превышающих значение 325 Ампер горелка (точнее, сопло) нуждается в дополнительном охлаждении, исключающем её перегрев. Поскольку гарантийный срок службы сопла обычно не превышает 6-ти месяцев – рекомендуется менять его по истечении этого времени (раз в полгода).

Для изготовления наконечников применяются хорошо проводящие электрический ток материалы (бронза и сплавы меди с графитом или вольфрамом). Их предельные эксплуатационные сроки, в конечном счёте, определяются качеством составляющих компонентов.

Непосредственное подсоединение держателя к сварочному полуавтомату осуществляется неразъемными соединителями или с помощью разъёмов типа «Euro Mig-Mag». Именно такими разъемами подсоединяются горелки к известным моделям фирменных полуавтоматов «ПШ-112», «А-1197» и ряда других агрегатов.

Источник питания

Функцию источника рабочего тока в варочном полуавтомате может выполнять классический трансформатор, выпрямительный преобразователь или электронно-импульсный инвертор. Электросхему будущего агрегата следует продумать до мелочей и выбрать её в соответствии с поставленными практическими задачами.

От типа и конструкции самого преобразователя во многом будут зависеть как технические, так и эксплуатационные параметры будущего устройства (его габариты, вес и выходная мощность).

Большинство пользователей предпочитает вариант переделанного под автомат бывшего в употреблении инверторного агрегата, имеющего малые габариты и вес, работа которого обеспечивает высокое качество сварки.

В состав такого сварочного полуавтомата должны входить импульсный преобразователь тока, дополненный всеми рассмотренными ранее механизмами плюс блок управления нагрузочными параметрами. Также не следует забывать о комплекте соединительных проводов и держателе рабочих электродов.

Порядок подключения к сети и запуск в работу

Для качественной сварки металлических заготовок самодельным полуавтоматом необходимо соблюдать заданный технологией порядок рабочих операций. При этом важно грамотно выбирать подходящую для данного вида сварных работ полярность тока. Так, при использовании флюсовой проволоки необходимо прямое включение, а при обработке изделий в аргоновой среде – обратное.

Прямая полярность означает подсоединение «плюса» питающего напряжения непосредственно к земляному зажиму, в то время как «минус» от инвертора подключается к держателю с горелкой. Обратное подключение осуществляется в строго противоположном порядке (менять полярность допускается перекидыванием контактов на самом инверторе).

После фиксации на рабочем месте проволочной катушки можно переходить к подсоединению элементов подачи защитного газа. С этой целью сначала на газовом баллоне закрепляется редуктор, после чего его штуцер соединяется со сварочным аппаратом посредством специального отводящего шланга.

Перед началом сварных работ обязательно нужно произвести следующие регулировки:

• настройка механизмов натяжения проволоки и её прижатия;
• регулировка потока защитного газа, осуществляемая посредством специального редуктора;
• установка величины сварочного тока, проводимая в процессе сварки.

Работать на сварочном инверторе в режиме полуавтомата допускается только при наличии защитного щитка с застеклённым окошком. Такая предусмотрительность позволяет контролировать весь рабочий процесс и защитить глаза и лицо от опасного излучения. Для работы также потребуются перчатки и костюм из плотной хлопчатобумажной ткани, обеспечивающей защиту кожи тела и рук.

Сварка полуавтоматом для начинающих: как работает, техника, теория

Прогрессивным методом соединения металлических изделий является сварка полуавтоматом. Этот способ облегчает работу, повышает производительность процесса, позволяет получить качественное соединение, уменьшает вероятность появления дефектов. Для его применения необходимо приобретение специального оборудования — полуавтомата.

Это не является особо затратным, но работа на сварочном полуавтомате для начинающих возможна только после овладения ими теоретических знаний. Для начала необходимо ознакомиться с принципом действия прибора, различными режимами, технологией процесса. Овладеть этим можно самостоятельно или под руководством более опытного наставника. Также имеются специальные курсы, на которых проводится теоретическое и практическое обучение.

Классификация полуавтоматов

Разделение полуавтоматических приборов для сварки осуществляется по различным признакам.

Тип прибора

Это в основном относится к корпусу прибора. Если все составные части находятся в одном корпусе, то это будет однокорпусной вид. В двухкорпусных моделях в одном блоке находится сварочная горелка, механизм подачи проволоки, пульт управления. Во втором блоке расположен источник тока, имеющий аппаратуру для регулирования пуска.

Вид проволоки

В полуавтомате могут применяться два вида проволоки: алюминиевая или стальная. Имеются универсальные приборы, обеспечивающие работу с любым из этих видов.

Защита шва

Происходит тремя способами: слоем флюса, в защитных газах, с помощью порошковой проволоки. Наиболее распространенным способом является использование защитных газов. Нюансом служит то, что порошковую проволоку можно также использовать в газовой среде.

Характер перемещения

Для серийного производства используются стационарные аппараты. В быту и для проведения выездных работ более удобными будут переносные полуавтоматы. Передвижные приборы перемещаются на шасси с колесами.

Подключение к электросети

Однофазные полуавтоматы, имеющие небольшую мощность, можно включать в обычную розетку. Трехфазные требуют наличия специальных разъемов.

Подача проволоки

При толкающем типе привод подталкивает проволоку в сварочную горелку. В конструкции с тянущим типом привод располагается в ручке горелки и вытягивает проволоку с катушки, на которую она намотана. К гибриду относится тянуще-толкающий вид.

Устройство полуавтомата

Чтобы лучше понять, как сваривать полуавтоматом, необходимо изучить его устройство.

Основные составные части аппарата:

1. Корпус.
2. Источник питания.
3. Блок управления.
4. Горелка.
5. Бобина с проволокой.
6. Механизм подачи проволоки.
7. Кабель, с помощью которого происходит подсоединение к «массе».
8. Шланг, предназначенный для подачи газа.
9. Инертный газ в емкости.

Можно приобрести дополнительные приспособления, например, защитный экран или стойку для рукава.
Источниками питания для полуавтоматических аппаратов, работающих, как правило, на постоянном токе, применяют инверторы или выпрямители. Предпочтительными являются инверторы, но стоимость их гораздо выше.

Сварочный рукав — это шланг, с помощью которого на место проведения работы подаются газ, проволока и жидкость для охлаждения. Один его конец подсоединен к аппарату, а второй — к газовой горелке. Внутри сварочного рукава по центру располагается узел, с помощью которого подается проволока. Охлаждающая жидкость имеется только в некоторых моделях. Чем длиннее шланг, тем больше возможность сварки в местах, доступ куда затруднен. Для подключения шланга используется унифицированный разъем по евро стандарту.

Большой штуцер в центре служит для выхода проволоки. Маленький рядом — для подачи газа. Два контакта вверху необходимы для того, чтобы переключать режимы. Внизу подключены провода, с помощью которых подается ток.

К шлангу подсоединена горелка, куда и выводятся все провода, а также трубки. Главные составляющие горелки — рукоятка и выходящая из нее направляющая трубка.

На рукоятке имеется переключатель режимов. На трубке закреплены рассеиватель газа, контактный наконечник, сопло. Контактный наконечник является сменной деталью, поскольку он бывает разным при каждом диаметре проволоки. Сопло зависит от размеров наконечника.

Проволока для сварки намотана на катушку, которая может иметь различные размеры. Устройство, подающее проволоку, включает в себя механизм с роликовой подачей. На роликах сделаны канавки для разных диаметров проволоки. Роль электродвигателя — осуществление вращения. Регулирование натяжения проволоки осуществляется вручную.

Ролики используются для порошковых проволок. Их может быть два или четыре. Вот, в основном, все, что нужно для полуавтоматической сварки.

Принцип работы

Теория сварки полуавтоматом заключается в следующем. Главная особенность состоит в том, что вместо электродов находит применение сварочная проволока, поступающая в зону сварки непрерывно.

Сваривание полуавтоматами может осуществляться в углекислом газе (MAG) или в инертном (MIG). Технология сварки полуавтоматом с углекислотой и инертными газами предполагает установку величины расхода проволоки на аппарате. На выходе проволоке предстоит пройти через отверстие в контактном наконечнике. Между проволокой и свариваемой деталью возникает дуга, металл от действия высокой температуры начинает плавиться, что приводит к образованию сварочной ванны. Она начинает перемещаться вслед за горелкой. Сзади остается сварочный шов, который постепенно начинает остывать.

Для формирования облака газа, имеющего конкретную форму и плотность, служит сопло. Газ в него поступает через рассеиватель, который расположен на месте крепления контактного наконечника.
Понятно, как работает сварочный полуавтомат с газом. Однако, имеется вариант без его использования. В этом случае находит применение особая проволока, которая представляет собой тонкую трубочку с флюсом внутри.

Поскольку флюс обладает порошковой структурой, то и проволоку называют порошковой. При сварке флюс, сгорая, выделяет газ, создающий защитную среду. Для начинающих сварка полуавтоматом без газа является хорошим и более простым способом получить общие сведения об особенностях процесса. Для ответственных конструкций предпочтительной является сварка с газом.

Сварочная проволока

Вслед за широкой востребованностью полусварочных автоматов промышленность начала создавать различные виды проволок для них. Правильный ее выбор повышает производительность сварочного процесса, улучшает качество шва. Немаловажным аспектом является повышение безопасности. ГОСТ 2246 содержит требования к составу и качеству проволоки. Среди большого количества видов марок находят постоянное применение лишь некоторые из них. Остальные являются узкопрофильными.

Тип, диаметр и марка проволоки зависят от химического состава и толщины свариваемых металлов. Состав проволоки должен соответствовать аналогичной характеристике материала. Поэтому проволоки разделяют на три крупных вида: низкоуглеродистую, легированную и высоколегированную.

Вид марки обозначен на маркировке. Буквы и цифры указывают на состав и процентное соотношение входящих элементов. Проволока, в которой уменьшено содержание вредных веществ, таких, как сера и фосфор, в конце маркировки имеют букву «А». Две буквы «АА» свидетельствуют о металле высокой очистки.

Диаметры проволоки для сварки полуавтоматом находятся в диапазоне от 0,3 до 12 мм. Выбор диаметра зависит от толщины деталей. Так, например, если предстоит сварка деталей, имеющих толщину 3-5 мм, то диаметр проволоки должен быть не больше 2 мм. На выбор проволоки также оказывает влияние выбранная сила тока. Для экономии при процессе сварки ведут контроль расхода присадочного материала. На него оказывают влияние состав свариваемого металла, диаметр проволоки, ее качество.

Подготовка

Перед тем, как варить сварочным полуавтоматом, необходимо провести подготовительные работы. Они начинаются с регулировки сварочного полуавтомата. Для этого следует выбрать правильное значение силы тока, и выставить его на аппарате.

Затем регулируются скорость подачи проволоки и расход газа, который устанавливается с помощью вентиля на редукторе баллона. Оценить правильность настроек можно на небольшом куске металла. При грамотной настройке должен получиться плотный ровный шов.

После этого выставляют оптимальное значение расхода газа. Если оно будет недостаточным, в сварочном шве появятся поры. Границы верхнего значения не существует, но при неоправданно большом газ будет уходить в атмосферу бесполезно, что увеличит расходы. При недостаточно качественном шве следует произвести перенастройку.

Затем надо проверить, достаточное ли количество газа для создания рабочего давления находится в баллоне. Рабочее — давление, позволяющее осуществлять надежную защиту ванны в зоне проведения работ. Потом надо определиться с полярностью.

После выбора полярности необходимо подключиться к соответствующей клемме. Прямую полярность обеспечит подключение сварочного кабеля к положительной клемме. Обратную полярность используют для проведения очень точных работ.

Технология процесса

Особенности сварки полуавтоматом заключаются в том, что вместо электродов применяется проволока и процесс происходит под защитой газа. Техника сварки полуавтоматом заключается в поддержании постоянной температуры. При недостаточном нагреве не осуществится нормальное расплавление кромок и не произойдет хорошего перемешивания их с присадочным материалом. При чрезмерно большом повышении температуры начнется кипение металла и его испарение.

Приемы сварки полуавтоматом бывают двух видов. Первый заключается в том, что от начала до конца делается непрерывный шов. При втором методе применяется точечная сварка. Сварочные точки располагают через одинаковые промежутки.

Технология сваривания имеет особенности в зависимости от толщины металлических деталей, видов соединений и их расположения в пространстве. Тонкие детали легче сваривать полуавтоматом, если они расположены в вертикальной плоскости. Если толщина металлических деталей не превышает 4 мм, то можно не проводить разделку кромок. Толстые детали лучше сваривать в среде гелия или аргона. При этом необходимо следить, чтобы не происходило отклонение оси горелки от вертикали.

При сварке полуавтоматическим прибором угловых и тавровых соединений детали следует устанавливать «в лодочку». Тонкие нахлесточные соединения выполняют за один проход, используя медную или стальную подкладку. Детали, толщина которых превышает 1,5 мм, можно сваривать на весу, осуществляя несколько проходов.

Правила сварки полуавтоматом:

1. Сварку следует осуществлять таким образом, чтобы сварочная ванна была видна исполнителю. Это возможно, когда проволоку держат прямо или под маленьким углом.
2. Зазор между свариваемыми элементами при их толщине 1 см должен быть не менее 1 мм. Затем его рассчитывают, исходя из формулы — 10% от их толщины. Во время всего процесса сварки зазор должен быть постоянным.
3. Если применяется подкладка, то ее помещают снизу на свариваемые детали, обеспечивая плотность.
4. Необходимо контролировать значение тока и величину дуги. Это уменьшит разбрызгивание раскаленного металла.
5. Тонкую проволоку следует вести вдоль шва. При большом диаметре желательно совершать колебательные движения, которые способствуют разогреву кромок.

Настройка зависит от конкретной модели оборудования. Перед началом работы следует внимательно ознакомиться с инструкцией по эксплуатации.

Сварка в общем и сварка полуавтоматом в частности является сложным искусством, требующим терпения. Не следует сразу стремиться поставить рекорд. Техника сварки полуавтоматом для начинающих заключается в том, чтобы потренироваться вначале на простых деталях.

Преимущества

К достоинствам полуавтоматической сварки относятся:

• легкость применения;
• высокая производительность;
• возможность сваривания во всех пространственных положениях;
• деформации шва являются минимальными;
• возможность сварки тонких соединений;
• небольшая чувствительность по отношению к загрязнениям и ржавчине;
• цинковые покрытия не повреждаются при сварке с медной проволокой;
• получение шва высокого качества.

Недостатком является улетучивание газовой защиты на сквозняке. Относительная легкость управления процессом делает возможной сварку полуавтоматом для начинающих.

Отличие от автоматической сварки

Автоматическая и полуавтоматическая сварка имеют много общего и сильно отличаются от ручного способа. Основное, чем отличается автоматическая сварка от полуавтоматической, — это то, что полуавтомат осуществляет механическую подачу проволоки, выполняющей роль электрода, на место проведения работы, но затем ее перемещают вручную. Это позволяет правильно формировать шов и следить за его качеством.

Автоматическую сварку целесообразно применять при массовом или крупносерийном производстве. На форумах по сварке иногда задают вопрос: как варить полуавтоматом электродами. Опытные сварщики отвечают, что для этого придется кардинально переделать аппарат, но и это не дает гарантии получения качественного шва.

Обучение

Обучение на полуавтоматическую сварку можно пройти на специальных курсах. Программа включает в себя теоретические и практические занятия. Можно выбрать индивидуальное обучение по удобному для ученика расписанию и также узнать все о сварке полуавтоматом. После окончания необходимо сдать экзамен и доказать, что все знания усвоены.

Выдается удостоверение установленного образца, в котором перечисляются прослушанные предметы, практические занятия и указывается, что присвоено звание «Электрогазосварщик». Возможно получение диплома международного образца, что дает возможность применить полученные знания в других странах.

Обучение сварки полуавтоматом дает представление о видах аппаратов полуавтоматов, выборе режима сварки и диаметра проволоки, технологии процесса сварки. Прослушанные уроки по теории «сварочные полуавтоматы» позволят разбираться в обозначениях используемых материалов и маркировки проволоки. Основы сварки полуавтоматом включают в себя сведения об устройстве приборов полуавтоматов, принципе их работы, обеспечении безопасности сварщика, проведении подготовительных работ, выборе режимов сварки.

На курсах можно не только узнать все для сварки полуавтоматом, но и применить полученные знания на практике. Они проводятся под руководством наставника, который укажет на ошибки и разъяснит методы их устранения. Групповые занятия имеют то преимущество, что на них можно услышать вопросы других учеников и узнать правильные ответы. На практических занятиях следует прислушиваться к разбору всех ситуаций, из которых можно узнать много полезного.

Уроки сварки полуавтоматом проводят профессионалы, обладающие большим опытом. Приобретенная профессия является востребованной и высокооплачиваемой. На курсы могут также записаться уже имеющие профессию сварщика, но желающие повысить свою квалификацию. Разобраться, что такое сварка на полуавтомате поможет обучение на специализированом курсе. Полученные знания помогут с легкостью читать чертежи и разбираться в технологических материалах.

Интересное видео

Полуавтоматическая сварка. Основные понятия. Как варить. | Дмитрий Греков

Содержание

1. Основные составляющие полуавтомата
2. Как работает сварочный полуавтомат
3. Режимы полуавтоматическая сварка
4. Как варить полуавтоматом
5. Как правильно настроить сварочный полуавтомат
6. Основа в подготовке металла для сварки
7. Процесс сварки

Полуавтоматическая сварка, на данный момент, считается самой производительной на различных производствах. Ею оснащаются большинство компаний, занимающихся производством металлоконструкций. Каждый сварщик, работающий в таких компаниях знает как варить полуавтоматом. Но полуавтомат так же, становится очень популярен и в домашних мастерских. Что объясняет такой интерес не только профессионалов, но и сварщиков-любителей к вопросу «как правильно варить полуавтоматом«. В нашей, сегодняшней статье мы поговорим именно об этом.

Основные составляющие полуавтомата

1. Источник питания, в который встроены различные дисплеи с возможностью ручной настройки.
2. Система подачи проволоки
3. Кабель-шланг, с помощью которого в зону сварки подается газ, проволока и электричество
4. Кабель массы
5. Сварочная горелка(кому привычно — держак)
6. Баллон с негорючим газом
7. Редуктор(для настройки подачи газа)
8. Шланг(для подачи газа к клапану в полуавтомате)

Все эти составляющие обязательны для работы с полуавтоматической сваркой. Исключением является наличие баллона, так как варить полуавтоматом возможно порошковой проволокой. Где роль газа выполняет порошок, находящийся в проволоке.

Как работает сварочный полуавтомат

Ответ на этот вопрос скорее для новичков. Принцип работы полуавтомата заключается в следующем:

Сварщик, нажимая на кнопку расположенную на горелке запускает ряд процессов. Газовый клапан, который пускает газ в зону сварки, электрический ток, который подается на медный наконечник расположенный на конце горелки, внутри сопла. И запускает механизм подачи проволоки.

Сварочная проволока проходит через узкий наконечник, на который подается электрический ток, касается замкнутого с помощью массы металла и возбуждается дуга. В зоне возбуждения дуги уже присутствует защитный газ, который вытесняет кислород и другие продукты внешний среды.

Режими полуавтоматической сварки

Сварка полуавтоматом насчитывает 4 режима:

• Обратная полярность(где плюс на сварочной проволоке, а минус на массе)
• Прямая полярность(применимо только при сварке порошковой проволокой). Минус на проволоке, плюс на массе
• Импульсная сварка
• Обратная связь — когда аппарат самостоятельно регулирует скорость подачи проволоки в зависимости от силы тока

Выше перечисленные все режимы, которые существуют для сварки полуавтоматом.

Как варить полуавтоматом.

На самом деле, варить полуавтоматом не так уж и сложно. Возможно новички со мной не согласятся, но это на самом деле так. От сюда и название, полуавтомат. Половину работы за вас выполнит сварочный аппарат. Но до начала самого процесса сварки, необходимо провести ряд, подготовительных работ.

Как правильно настроить сварочный полуавтомат

Первым делом, нам необходимо правильно настроить сварочный полуавтомат. А это значит:

1. Выставить силу сварочного тока.

Вообще, практически все параметры настраиваемые на полуавтомате, указанны в инструкции по его использованию. Так как каждый полуавтомат имеет свои нюансы при настройке и все они разные.

2. Настраиваем скорость подачи проволоки. Опять же, все это связанно с толщиной металла, силой сварочного тока. И указанно в инструкции по использовании.

3. Рабочее давление газа.

Приблизительная таблица соответствия толщины металла/силы тока/скорости подачи проволоки и прочее.

Да, значений здесь действительно не мало. Но если немного разобраться, оказывается все совсем просто. Более того, что бы варить полуавтоматом, изучать эти условные значения не нужно. Как правило, все настройки производятся на глаз, ощупь и тд. Вы это поймете, когда попробуете!

Основа в подготовке металла для сварки

Подготовить металл под сварку не всегда самое просто занятие, как может показаться. Какие действия подразумеваются под подготовкой металла под сварку:

• Правка металла от вмятин, изгибов и прочего
• Разметка металла для резки заготовок
• Зачистка металла от масляных пятин, ржавчины, окалины и прочего
• Подготовка кромок свариваемых деталей(разделка, зачистка, выставление зазора).

Все эти действия относятся к подготовке металла под сварку. Я думаю все понятно из пунктов ниже, что нужно делать согласно каждого пункта.

Процесс сварки

Подведите горелку к месту сварки в плотную. Возможно даже касание сопла свариваемого металла. Нажимаем кнопку на держаке. В этот момент начинается процесс сварки. Проволока начинает подаваться, газ аналогично. Как только проволока касается металла( вы это не просмотрите), загорится сварочная дуга. Тут плавными движениями установите вылет проволоки примерно равный одному миллиметру. И продолжайте варить. Пробуйте, пробуйте и пробуйте. Здесь у каждого свои ощущения. Каждый расскажет по своему.

Не забывайте делиться ссылкой на статью со своими друзьями и коллегами в социальных сетях.

Виды и назначение сварочных аппаратов полуавтоматов

Без оборудования для сварки невозможно представить современное производство. Оно необходимо при изготовлении автомобилей, кораблей, железнодорожных вагонов и любых других изделий из металла. А для чего нужен сварочный аппарат в быту, например, на даче?  Здесь для него тоже достаточно обширное поле для применения: изготовить забор, установить гаражные петли, починить водопроводную трубу, собрать решетку для армирования фундамента – все это и многое другое можно сделать с помощью сварочного аппарата. При выборе конкретной модели следует обращать внимание на ряд моментов.

В 1883 году в Перми был открыт первый в мире цех, в котором проводились сварочные работы.

Условия работы

Практическое применение полуавтоматической сварки

Выбор сварочного полуавтомата зависит от интенсивности его эксплуатации. Различают следующие виды аппаратов:

• Бытовые. Они не предназначены для продолжительного режима работы. Подключаются к обычной бытовой сети напряжением 220В. Величина рабочего тока устройств не превышает 200А. Назначение сварочных аппаратов этого типа – работа в среде защитного газа или с использованием порошковой проволоки. Обозначение такого метода сварки – MIG/MAG. Для этой цели подойдет, например, BRIMA MIGSTAR 210.

• Полупрофессиональные. В таких аппаратах сварочный ток может достигать 300А. Как правило, сварка на них ведется стальной проволокой с использованием защитного газа (MIG/MAG) или покрытыми электродами, предназначенными для ручной дуговой сварки. Последний метод сварки называется ММА. Пример полупрофессионального устройства – BlueWeld Vegamig 150/1.
• Профессиональные. Такие аппараты предназначены для продолжительного режима работы и подключаются к трехфазной сети напряжением 380В. Величина максимального сварочного тока устройств – 200-400А. Это универсальные приборы. Помимо методов MIG/MAG и ММА, они предназначены для аргонодуговой сварки вольфрамовыми электродами. Такой метод обозначается TIG. В дополнение к этому некоторые устройства могут работать в режиме импульсной сварки. Пример профессионального аппарата – EWM TAURUS 355 SYNERGIC S MM TDM.

Расшифровка MIG/MAG

Методы сварки MIG и MAG требуют использования в работе защитного газа:

Выбор напряжения сети

Устройство, работающее от трехфазной сети с напряжением 380В, отличается стабильной работой и обеспечивает хорошее качество шва. Такой сварочный аппарат предназначен, как правило, для промышленного использования. Это оптимальный выбор, но в бытовых условиях указанные параметры питающей сети доступны не всегда. В этом случае достаточно приобрести однофазный полуавтомат, рассчитанный на напряжение 220В. Такие приборы широко представлены в бытовых и полупрофессиональных типах устройств.

Важность толщины используемого металла

Еще один важный параметр для выбора – толщина предназначенного для сварки металла. Она оказывает непосредственно влияние на важнейшие характеристики сварочного процесса.

Толщина металла, мм	Диаметр проволоки, мм	Величина тока, А
0,5-1,5	0,6	40-100
0,8-2,5	0,8	50-180
1,0-4,0	1,0	60-250
1,5-8,0	1,2	70-350
2,0-20,0	1,6	100-500

Продолжительность работы

Превышение указанной в документации продолжительности включения (ПВ) полуавтомата сокращает срок его службы. Стандартный цикл работы сварочного аппарата – 10 минут. Если в инструкции указана величина ПВ 30 % 200А, значит при этом токе он может работать 3 минуты, а затем 7 минут отдыхать. После этого цикл повторяется.

Выбор номинального сварочного тока

При функционировании на номинальном сварочном токе полуавтомат работает не перегреваясь. Выбирать его рекомендуется с запасом не менее 50 %. Если для сварки изделий толщиной 1,5 мм достаточным будет рабочий ток 100А, приобретать следует прибор с номинальным током 150А.

Трансформаторный или инверторный полуавтомат

Наиболее распространенными типами полуавтоматов являются трансформаторные и инверторные устройства. Первые отличаются надежностью и невысокой ценой. При этом они имеют высокий вес и энергопотребление. Научиться работать с ними достаточно сложно. Такие приборы стоит использовать, если не предполагается их частое перемещение.

Инверторные полуавтоматы имеют небольшой вес и габариты, обеспечивая хорошее качество швов. Научиться работать на них достаточно просто. При этом такие приборы дороже трансформаторных, чувствительны к влаге, пыли, низким температурам и скачкам напряжения.

Воспользовавшись указанными выше советами, можно подобрать сварочный полуавтомат в соответствии с предполагаемыми условиями использования и видом работ.

настройка и обзор, сравнение и рейтинг по тестам, как лучше выбрать

При изготовлении различных современных металлических конструкций невозможно обойтись без сварочных работ. Для соединения любых металлов произвольной толщины используют сварочный полуавтомат. Если сравнивать традиционную дуговую сварку и полуавтоматическую, то последняя значительно ускоряет рабочий процесс. Причем стоимость полуавтоматов существенно ниже. Поэтому выбор надежного помощника для сварочных работ является важной задачей.

Принцип действия

Для оптимального необходимого выбора аппарата нужно понимать, как работает полуавтоматическая сварка. Первоначально полуавтоматические устройства предназначались для надежной сварки разных сталей: низкоуглеродистых, нержавеющих, легированных. Сейчас полуавтоматы применяются во многих областях производства и быта. Они отлично подходят, например, для работы с отопительной системой.

Аппарат полуавтоматической сварки — это устройство, предназначенное для соединения металлических изделий методом оплавления краев заготовок. Роль электрода выполняет специальная проволока, намотанная на катушку и размещенная внутри аппарата.

В том же корпусе находится узел для её автоматической раскрутки и подачи в сварочную ванную.

Принцип работы полуавтомата следующий:

• Защитный газ выпускается на горелку.
• Включается источник питания. Блок питания может быть трансформаторного или инверторного типа. Инверторы понижают напряжение и преобразуют переменный ток в постоянный.
• На горелку подается ток.
• Подающий узел разматывает проволоку, заменяющую классический электрод, и направляет её с необходимой скоростью. Если сварочный процесс проходит под флюсом, то тогда прибор оснащен воронкой для более толстой проволоки.
• Плавление проволоки осуществляется при помощи электрической дуги, возникающей между поверхностью заготовки и проволокой.
• Газ обеспечивает защиту вокруг ванны.

Многие устройства рассчитаны на разное питание. Напряжение может быть как однофазным, так и трехфазным. Поэтому эти устройства можно использовать не только в промышленности, но и в быту. Переключение режимов с 220 вольт на 380 вольт осуществляется с помощью панели управления оборудования. При работе инвертора значение напряжения понижается, а величина тока повышается. К заготовке подключается плюсовой контакт, а «минусом» является сама проволока. Напряжение на неё передается через так называемый контактор.

Выбор и настройка прибора

Для качественной работы на полуавтомате сварщик должен знать, как работает сварочный полуавтомат и тонкости его настройки. Неважно какое это устройство — бюджетный вариант или профессиональная промышленная установка, но точно подобранные параметры гарантируют легкую и качественную работу. О принципах работы подающего механизма для сварочного полуавтомата читайте здесь.

Рекомендации по настройке полуавтомата:

• Необходимо подобрать оптимальную силу тока. Для этого в инструкции к прибору есть специальная таблица параметров.
• Нужно отрегулировать скорость подачи проволоки. В аппарате это делается с помощью передаточного узла, состоящего из шестеренок.
• Следует проверить по устойчивости и стабильности сварочной дуги, правильно ли подобрана мощность аппарата. Регулировка мощности производится регуляторами, расположенными на корпусе прибора.

Перед тем как настроить сварочный полуавтомат, мастер должен по инструкции к прибору посмотреть соответствие различных параметров условиям работы.

Рассматривая как выбрать полуавтомат сварочный, надо обратить внимание на возможности и характеристики выбираемых устройств. Каждый аппарат характеризуется производительностью, мощностью и у многих имеются дополнительные возможности.

При выборе изделия обращают внимание на:

• Материал присадки. Чаще всего используется проволока из нержавейки, но встречаются присадки из углеродистой стали или алюминиевые.
• Диаметр присадки. Величина зависит от толщины обрабатываемого материала. Рабочий диапазон составляет 0.8−1.6 миллиметров.
• Механизм подачи. Бывает тянущим или толкающим. Иногда встречается универсальный способ, объединяющий в себе оба варианта.
• Защитный газ. При сварке распространённых материалах используют углекислоту. При более сложных условиях работы добавляют аргон или гелий.
• Питание устройства. Многие аппараты умеют работать с различными величинами напряжений.
• Продолжительность работы. Бытовые устройства рассчитаны на включение от одного часа до двух в сутки, а профессиональные позволяют сваривать весь рабочий день.
• Размеры установки. Если предстоящая работа требует постоянного перемещения, то следует остановить выбор на модели, которая более компактна.

Учитывая и комбинируя различные данные, можно правильно настроить прибор для работы в конкретных условиях и с определенным материалом.

Настройка полуавтомата наглядно демонстрируется в таблице:

Толщина материала, мм	Толщина проволоки, мм	Напряжение, V	Сила тока, А	Скорость проволоки, м/ч
1−1,5v	0,8	20	70−80	150
2	1	20	150−170	150−180
3	1,2	21	180−230	180−240
4−5	1,2	25	200−300	350−450
8	1,6	30	300	550−650

Обзоры устройств

Для правильного выбора сварочного аппарата нужно посмотреть обзор сварочных полуавтоматов инверторного типа. Необходимо понять, достаточно ли узконаправленного полуавтомата, или требуется более универсальная модель. Универсальные аппараты обладают расширенными функциями, но в случае поломки и ремонта возникают дополнительные проблемы.

Чем толще заготовки, которые нужно обрабатывать, тем большую силу тока должен уметь выдавать полуавтомат. Кроме того, при выборе помощника надо обращать внимание на перечень дополнительных функций, которые помогают настраивать прибор на различные режимы работы.

Сварог ПРО MIG 200

Сварог ПРО MIG 200 считается одной из лучших моделей исходя из соотношения качества и цены. Аппарат является универсальным и поддерживает все виды проволоки. Кроме того, может работать с обычными электродами. Максимальный рабочий ток может доходить до двухсот ампер. При работе не требуются остановки при использовании четырехмиллиметровых электродах. Достоинством этого устройства является схема управления дугой. Есть несколько режимов работы дуги и все они стабильны и устойчивы.

Кедр 175 GD

Кедр 175 GD является отечественной разработкой и по праву находится в топе рейтинга. Он умеет производить как полуавтоматическую, так и традиционную сварку. Удобное программное управление, настраиваемый стабилизатор позволяет вручную изменять кривую ВАХ. Легко подобрать подходящие настройки для тонких и толстых материалов. Аппарат работает с максимальным током до ста семидесяти пяти ампер. Продолжительность включения (ПВ) может достигать 60%, это позволяет беспрерывно работать при электродах до трёх миллиметров.

Aurora PRO 200

Aurora PRO 200 необходим для большого объема работ, поскольку он очень экономичен за счет возможности присоединять большие катушки. Китайская модель работает с минимальным напряжением в сто сорок вольт, что позволяет ее использовать в местах с ограниченной энергоподачей. В аппарате применены стандартные регуляторы параметров. ПВ находится на уровне 60%. Этот полуавтомат работает с электродами, у которых диаметр до пяти миллиметров. Высота прибора выше, чем у большинства аналогов.

Fubag Irmig 200

Fubag Irmig 200 — хороший и надежный инвертор из Германии, но без большого количества настроек. Он считается самым мощным среди полупрофессиональных аппаратов. Максимальный ток работ равен ста семидесяти амперам при ПВ всего 20%. Продолжительность включения величиной в 100% достигается при токе в девяносто ампер. Устройство работает с электродами диаметром два-три миллиметра. Полярность меняется при снятии крышки.

Aurora PRO Overman 200

Aurora PRO Overman 200 — узкопрофильный инвертор, на котором можно выполнять работы только по сварке проволокой. Способен сваривать при напряжении всего в сто сорок вольт. Аппарат неограничен по типу проволок, поэтому способен сваривать даже алюминиевой. Панель управления имеет регуляторы напряжения и тока, в отличие от большинства других приборов, в которых присутствует только переключатель напряжения.

Сварог MIG 200Y

Этот аппарат отлично подойдет мастерам, которые выполняют задачи самого разного характера. Он рассчитан на сварку только проволокой, но позволяет вставлять массивные катушки. Величина тока при помощи регулировки достигает двухсот ампер. ПВ при этом значении тока равно 60%. Безостановочно можно сваривать одномиллиметровой проволокой. Скорость подхода проволоки регулируется только автоматично. Есть опция подключения к инвертору обогрева редуктора, что помогает при работе в условиях пониженной температуры окружающей среды.

Fubag INMIG 200 Plus

Fubag INMIG 200 Plus — многорежимный профессиональный многофункционал. Подача проволоки происходит в полуавтоматическом режиме и зависит от металла заготовки. Доступен режим сварки короткими швами. Ток достигает двухсот ампер. Розжиг запускается одним касанием. Из недостатков отмечают небольшую величину ПВ. Из-за этого нельзя сваривать электродами диаметром больше двух миллиметров и проволокой толще 0.8 миллиметров.

Elitech ИС 220П

Elitech ИС 220П — лучший из предлагаемых производителями бюджетных устройств. Модель способна перенести напряжение в сто шестьдесят вольт. Аппарат очень экономен и потребляет всего 5,4 киловатт. Очень хорошо подходит для мелких мастерских, гаражей. Максимальный ток составляет сто восемьдесят ампер. При этой величине ПВ достигает 80%. Модель рассчитана на сплавку проволокой до одного миллиметра. Из регуляторов имеется только резистор напряжения и переключатель скорости подачи проволоки.

Foxweld Invermig160 combi

Foxweld Invermig160 combi — бюджетная модель, но разнопланового типа. Величина максимального

тока равна сто шестидесяти амперам, а продолжительность включения поднимается до 60%. Аппарат не рассчитан на длительное беспрерывное использование, но со своими обязанностями справляется достойно. Имеет удобное и наглядное управление. Рабочие параметры выводятся на цифровой индикатор, что позволяет точно регулировать необходимые параметры. Прибор экономичен и его мощность потребления равна 4,6 киловатта. Редуктор в корпусе подогреваем, поэтому полуавтомат подходит для работ в суровых зимних условиях.

Ресанта САИПА 200

Ресанта САИПА 200 — популярный надежный полуавтомат с продолжительностью включения (ПВ) до 70% при максимальном токе двести ампер. Имея средние технические характеристики, модель немного завышена по стоимости. За управление аппаратом отвечают два регулятора. Это переключатель напряжения и резистор управления скоростью подачи проволоки. В комплекте имеется шланг длиной два метра.

Особенности шва при сварке полуавтоматом

При работе с материалом, размещенным горизонтально, швы создаются так же, как и при обычной дуговой сварке.

Когда требуется выполнить вертикальный шов, то необходимо вести сварку сверху вниз с постоянными колебательными движениями слева направо. Если горелка задержится в одной точке, то сплав начнет стекать вниз.

В случае широкого зазора, надо сначала сделать «мостик» вверху между заготовками, а потом заполнять соединение.

Полуавтоматы очень удобны для начинающих сварщиков, поскольку при работе хорошо видно ванную сварки и совсем отсутствует шлак. Поэтому шов получается качественный, чистый и красивый.

Страница не найдена

К сожалению, по вашему запросу ничего не найдено. Пожалуйста, убедитесь, что запрос введен корректно или переформулируйте его.

Пожалуйста, введите более двух символов

Все результаты поиска

Частые проблемы MIG-сварки и способы решения

Сварка сварка сплошной проволокой в среде защитного газа (GMAW): самые распространенные проблемы и возможные способы решения
Перепечатано с разрешения журнала Practical Welding Today из выпуска за сентябрь-октябрь 1997 года. Авторские права: 1997, The Croydon Group, Ltd., Rockford, IL

 

Точно так же, как автоматическая трансмиссия упростила вождение автомобиля, сварка сплошной проволокой в среде защитных газов (GMAW) упростила процесс сварки. GMAW считается самым легким в освоении и применении методом сварки. Это обусловлено тем, что источник питания для процесса GMAW берет на себя практически всю работу, автоматически регулируя параметры сварки в зависимости от постоянно меняющихся условий работы – точно так же, как это делает электроника автоматической коробки передач.

Благодаря тому, что таким процессом можно пользоваться даже с относительно низким навыком сварки, GMAW позволяет создавать швы приемлемого качества даже операторам с минимальным опытом работы. Однако те же самые операторы попадают в неприятную ситуацию, когда у них получаются некачественные швы и они оказываются неспособны выявить и исправить свои ошибки. Это руководство поможет начинающим операторам научиться создавать высококачественные швы. Оно может оказаться полезным даже для опытных операторов, которые уже работали с процессом GMAW на протяжении нескольких лет.

Самые распространенные проблемы со сваркой делятся на четыре категории:

1. пористость металла наплавления;
2. неправильная форма сварного шва;
3. недостаточное сплавление;
4. проблемы с подачей проволоки из-за неправильной настройки и обслуживания оборудования.

1. Пористость металла наплавления

Причина возникновения пористости №1: неадекватное состояние поверхности
Самая распространенная причина появления пористости в металле наплавления – это неадекватное состояние поверхности металла. Например, наличие масла, ржавчины, краски или смазки на металле основы может вызвать недостаточное проплавление и тем самым привести к образованию пористости. Процессы сварки с образованием шлака, например, ручная дуговая сварка покрытым электродом (SMAW) или сварка порошковой проволокой (FCAW), более терпимы к загрязнениям, чем GMAW, так как составляющие шлака помогают очистить поверхность металла. В случае сварки GMAW единственной защитой от воздействия окружающего воздуха являются содержащиеся в проволоке химические вещества.

 

 

 

 

 

 

Возможные способы решения
Для того, чтобы устранить пористость, можно использовать проволоку с содержанием какого-либо раскислителя, например, кремния, марганца или минимального количества алюминия, циркония или титана. Химический состав проволоки можно определить по ее классу согласно Американскому обществу сварки (AWS).

Чтобы подобрать оптимальный состав для какой-либо конкретной задачи, рекомендуется по очереди протестировать все доступные вам типы проволоки. Начать лучше всего с самого распространенного типа проволоки ER70S-3 (Lincoln L50) с содержанием марганца 0,9-1,4% и кремния 0,45-0,75%. Если это не помогло и в полученном металле по-прежнему присутствует пористость, можно перейти к проволоке с еще более высоким содержанием кремния и марганца, например, ER70S-4 (Lincoln L54) или ER70S-6, которая имеет самое высокое содержание кремния (0,8-1,15%) и марганца (1,4-1,8%). Некоторые операторы пользуются проволокой с тройным раскислением, например, ER70S-2 (Lincoln L52), которая, помимо кремния и марганца, также содержит алюминий, цирконий или титан.

Кроме использования другой проволоки с пористостью можно бороться чисткой поверхности шлифмашиной или химическими растворителями (например, обезжиривателем). Однако при использовании растворителей нужно помнить, что возле зоны сварки категорически запрещено использовать хлористые обезжириватели, например, трихлорэтилен, потому что они могут выделять токсичный газ, вступив в химическую реакцию с дугой.

 

Причина возникновения пористости №2: неадекватная газовая защита
Вторая самая распространенная причина появления пористости в металле наплавления – это неадекватная газовая защита. Сварочный процесс GMAW целиком основан на предположении, что поступающий извне защитный газ обеспечит физическую защиту сварочной ванны от воздействия окружающего воздуха и выступит в роли стабилизатора дуги. Но при возмущении такого облака защитного газа возникает риск атмосферного загрязнения сварочной ванны, что в конечном итоге может привести к появлению пористости.

Возможные способы решения
Расход защитного газа зависит от диаметра проволоки, силы тока, способа переноса металла и скорости ветра. Обычно он составляет примерно 0,8-1,1 куб. м.  в час. Поэтому нужно проверить показания счетчика расхода и убедиться, что газ подается в достаточном количестве. Сегодня на рынке предлагается широкий выбор счетчиков расхода газа от простых циферблатных индикаторов до современных компьютеризированных моделей. Некоторые операторы ошибочно полагают, что все, что им для этого нужно – это регулятор давления. На самом деле он никак не влияет на расход газа.

При использовании 100-процентного защитного углекислого газа вам потребуются особые счетчики, специально предназначенные для углекислого газа. Эти специальные счетчики не подвержены воздействию «изморози», которая может образовываться при переходе углекислого газа из жидкого состояния в газообразное.

При сильном ветре, который может сдуть облако защитного газа над местом сварки, придется установить ветровые экраны. Согласно Кодексу структурной сварки AWS при скорости ветра более 8 км/ч сварки методом GMA лучше избегать. Если сварка происходит в помещении, на газовой защите может сказаться работа систем вентиляции. В таком случае поток воздуха нужно направить в сторону от места сварки. При необходимости в отведении дыма нужно использовать специально предназначенные для этого устройства, например, вытяжные рукава системы вентиляции MAGNUM™ от Lincoln Electric. Они способны обеспечить вытяжку дыма без нарушения облака защитного газа.

Проблемы с пористостью также могут быть вызваны турбулентностью потока газа из горелки. В идеале защитный газ должен ровной завесой покрывать всю сварочную ванну. Турбулентность может быть вызвана слишком сильным напором газа, чрезмерным разбрызгиванием горелки или скоплением брызг в газовом диффузоре.

Отклонения в подаче газа также могут быть вызваны повреждениями горелки, кабелей, газопроводов, шлангов или не до конца закрепленными кабельными соединениями. Из-за таких повреждений может возникнуть так называемый «эффект Вентури», который приводит к всасыванию воздуха через эти отверстия и падению скорости потока.

И наконец, проблемы с газовой защитой могут быть вызваны сваркой углом назад или левым способом сварки. Попробуйте варить углом вперед или правым способом сварки. Таким образом облако газа будет ложиться перед дугой и сможет проникнуть внутрь соединения.

 

Причина возникновения пористости №3: особенности основного металла
Иногда появление пористости может объясняться особенностями состава основного металла. Например, металл основы может иметь повышенное содержание серы.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Возможные способы решения
К сожалению, если проблема с пористостью заключается именно в особенностях состава основного металла, сделать можно совсем немного. Лучшее решение в такой ситуации – использовать другую сталь или прибегнуть к процессу сварки с образованием шлака.

2. Неправильная форма шва
Если сварной шов принимает выпуклую или вогнутую форму, это может указывать на недостаточный уровень тепловложения или неподходящий метод сварки.

Причина неправильной формы шва №1: недостаточное тепловложение
Сварные швы выпуклой или «волнистой» формы указывают на то, что выбранные параметры были слишком «холодными» для сварки материала данной толщины. Другими словами, тепла оказалось недостаточно для проникновения вглубь металла основы.

Возможные способы решения
Если проблема вызвана слишком «холодной» сваркой, оператор должен определить, подходит ли выбранная сила тока для данной толщины материала. Крупные производители, в том числе и Lincoln Electric, всегда предоставляют руководства по регулировке силы тока в зависимости от конкретных параметров сварки.

Если сила тока достаточно высока, нужно проверить напряжение. Слишком низкое напряжение обычно сопровождается еще одним симптомом: повышенным уровнем разбрызгивания. С другой стороны, при слишком высоком напряжении оператору будет сложнее контролировать рабочий процесс, а наплавление станет более уязвимо к подрезанию.

В частности, о напряжении тока можно судить на слух. Правильно настроенная дуга издает звук определенного тона. Например, при переносе металла короткой дугой со слишком низкой силой тока дуга будет издавать ровный глухой гул. При переносе металла при слишком высокой силе тока дуга начнет потрескивать. Звук дуги также может указывать и на другие проблемы – ровное шипение говорит о слишком высоком напряжении и высокой вероятности подрезания, а резкий, скрежещущий звук – о слишком низком напряжении.

 

Причина неправильной формы шва №2: Техника сварки
Выгнутая или вогнутая форма шва также может быть вызвана неподходящим методом сварки. Например, сварка углом вперед или правый метод сварки обычно позволяет создавать швы более правильной формы, чем сварка углом назад или левый метод.

Возможные способы решения
Чтобы получать швы правильной формы, рекомендуется вести сварку углом вперед под наклоном 5-10 градусов.

 

Причина неправильной формы шва №3: некачественный рабочий кабель
Использование неисправного рабочего кабеля может привести к неприемлемому напряжению сварочной дуги. Характерными симптомами проблем с кабелем являются перегрев и неправильная форма шва.

Возможные способы решения
Слишком тонкие или сильно изношенные кабели имеют тенденцию перегреваться. При замене кабеля лучше всего воспользоваться специальной таблицей для определения подходящего диаметра кабеля в зависимости от его длины и подаваемого тока. Чем выше сила тока и чем больше длина кабеля, тем большая от него потребуется толщина.

3. Недостаточное сплавление
Если сварочный материал не смог должным образом объединиться с металлом основы, возникает так называемое недостаточное сплавление. Недостаточное сплавление приводит к созданию низкопрочных, некачественных соединений, которые в итоге могут вызвать образование структурных дефектов в конечной продукции.

Недостаточное сплавление: натеки при переносе металла короткой дугой

При переносе металла короткой дугой проволока непосредственно соприкасается со сварочной ванной. Из-за возникающего при этом короткого замыкания кончик проволоки плавится и от него отделяется капля металла. Такое короткое замыкание может происходить от 40 до 200 раз в секунду. Недостаточное сплавление может возникать, когда металл в сварочной ванне удается расплавить, но остающейся энергии оказывается недостаточно для того, чтобы должным образом сплавить его с основой. В таких случаях внешний вид наплавления ничем не отличается от обычного, но фактически соединения металлов не происходит. Так как недостаточное сплавление достаточно сложно выявить визуально, для этого нужно провести проверку проникающей жидкостью с красителем, ультразвуком или сгибанием образца.

 

 

 

 

 

 

 

Возможные способы решения
Чтобы гарантировать должное сплавление материалов, нужно убедиться в правильном выборе напряжения и силы тока. Если после внесения всех поправок оператор по-прежнему сталкивается с проблемами, можно воспользоваться другим методом сварки. Например, можно воспользоваться порошковой проволокой или методом струйного переноса металла. При струйном переносе металла дуга никогда не гаснет, поэтому наплывов металла и недостаточного сплавления удается избежать. При этом сила тока достаточно велика для того, чтобы расплавить кончик проволоки и запустить каплю металла через дугу в сварочную ванну.

 

4. Проблемы с подачей проволоки
Перебои с подачей проволоки или дребезжащий звук изнутри горелки могут указывать на неполадки в системе подачи проволоки. Большинство проблем, связанных с подачей проволокой, объясняется неправильной настройкой и обслуживанием оборудования.

 

Причина проблем с подачей проволоки №1: контактный наконечник
Среди операторов наблюдается тенденция использовать наконечники слишком большого размера. Это может приводить к сложностям с контактом, нестабильности дуги, возникновению пористости и неправильной форме швов.

Возможные способы решения
Убедитесь в исправном состоянии наконечника горелки и в том, что он имеет подходящий размер для сварки данной проволокой. Проведите визуальный осмотр наконечника. При слишком сильном износе (если он принял форму эллипса) его нужно заменить.

 

Причина проблем с подачей проволоки №2: направляющая горелки
Размер направляющих горелок, как и контактных наконечников, должен соответствовать диаметру продаваемой через них проволоки. При перебоях с подачей проволоки направляющую нужно почистить или заменить.

Возможные способы решения
Для очистки направляющей ее нужно продуть несильным потоком сжатого воздуха из контактного наконечника или же просто заменить.

 

Причина проблем с подачей проволоки №3: износ горелки
Внутри горелки находятся очень тонкие жилы медной проволоки, которые со временем могут износиться или оказаться повреждены.

Возможный способ решения
Резкое повышение температуры в какой-либо отдельной точке горелки во время сварки говорит о наличии внутренних повреждений и необходимости заменить горелку. Кроме этого, нужно убедиться, что горелка имеет достаточно большой размер для выполнения соответствующей задачи. Обычно операторы предпочитают использовать маленькие горелки, потому что они проще в обращении. Но если выбрать горелку слишком маленького размера, она будет перегреваться.

 

Причина проблем с подачей проволоки №4: приводной ролик
Приводные ролики механизма подачи проволоки постепенно изнашиваются, поэтому их нужно регулярно заменять.

Возможный способ решения
Обычно степень износа и необходимость замены приводных роликов можно оценить визуально по состоянию желобков. Также нужно убедиться в том, что приводной ролик обеспечивает должное натяжение. Чтобы проверить натяжение, от механизма подачи проволоки нужно отсоединить кабель питания или перейти в режим холодного питания. После этого нужно начать подачу проволоки и сжать ее большим и указательным пальцем. Если проволока при этом остановилась, то натяжение приводных валиков нужно увеличить. Если же остановить проволоку не удалось, это говорит о том, что натяжение отрегулировано правильно. В то же время слишком сильное натяжение привода может приводить к деформации проволоки, из-за чего она может слипаться (путаться) или прогорать (ситуация, когда дуга распространяется вверх по проволоке и сплавляет ее с наконечником).  

Убедитесь, что приводные ролики и направляющая трубка расположены настолько близко, насколько это только возможно. Затем нужно проверить линию подачи проволоки от катушки до приводных валиков. Направление проволоки должно точно соответствовать ориентации направляющей трубки, чтобы проволока не терлась о края трубки. В некоторых механизмах подачи проволоки положение кассеты можно отрегулировать так, чтобы проволока была направлена точно параллельно трубке.

 

Причина проблем с подачей проволоки №5: спутывание и соскакивание проволоки с катушки
Иногда проблемы с подачей проволоки возникают из-за того, что инерция кассеты с проволокой заставляет ее продолжать вращаться после отпускания спускового крючка.

Возможные способы решения
Прокручивание кассеты приводит к ослаблению натяжения проволоки, из-за чего она может соскочить с механизма подачи или запутаться. Поэтому в большинстве систем подачи проволоки на катушку устанавливают настраиваемый тормоз. Этот тормоз можно отрегулировать так, чтобы не допускать проворачивания кассеты.

 

Соблюдение данного руководства позволит начинающим операторам сварки GMAW или даже опытным специалистам быстрее выявлять возникающие проблемы и устранять их до того, как они повлияют на качество работы.

Урок 2 — Общие процессы электродуговой сварки

Урок 2 — Общие процессы электродуговой сварки © АВТОРСКИЕ ПРАВА 1998 УРОК ГРУППЫ ЭСАБ, ИНК. II ПРИЛОЖЕНИЕ УРОК II — ГЛОССАРИЙ УСЛОВИЯ Arc Удар — Отклонение направления сварочной дуги, вызванной магнитными полями в заготовка при сварке прямым Текущий. Прямой Полярность — Условия сварки при электрод подключен к отрицательный терминал и работа связана с положительным клемма источника сварочного тока.Задний ход Полярность — Условия сварки при электрод подключен к положительный терминал и работа связана с отрицательным клемма источника сварочного тока. Шлак — хрупкая масса, которая образуется на сварном шве на сварных швах с покрытием электроды, порошковые электроды, сварка под флюсом и производство другого шлака сварочные процессы. Сварные швы, выполненные газовой дугой и процессы газовой вольфрамовой дуговой сварки не содержат шлаков.Руководство по эксплуатации Дуговая сварка — Сварка с покрытием электрод, на котором рука оператора регулирует скорость движения и скорость подачи электрода в дугу. Полуавтоматический Сварка — Сварка непрерывным сплошная проволока или электрод с флюсовым сердечником, где подача проволоки скорость, расход защитного газа и напряжение задаются на оборудовании, и оператор ведет руку держали сварочный пистолет вдоль свариваемого стыка. Шлак Включение — Дефект сварного шва, где шлак захватывается металлом сварного шва, прежде чем он сможет всплыть в поверхность.Корень Пройти начальный проход в многопроходном сварном шве, обычно требующий 100% проплавления.

Что такое комбинированная сварка и как она работает? Гид на 2021 год

0

Последнее обновление 23 сен 2021

Вы можете подумать: «Комбинированная сварка, это выше моей зарплаты.«Это может показаться сложным. Возможно, вы знакомы только с парой различных сварочных процессов. Возможно, вы знаете только, как выполнять сварку MIG. Так что же такое комбинированная сварка? Что ж, термины «комбинированная сварка» и «комбинированная сварка» часто встречаются, что наводит на мысль, что это особый тип сварочного процесса. Нет.

Комбинированная сварка — это использование двух или более процессов в одном проекте. Применительно к самим сварщикам это технически означает, что они компетентны в двух или более процессах.Они могут или не могут быть в совершенстве разбираться в каждом процессе, но у них есть некоторый опыт. В идеале сварщик должен иметь сертификаты по всем сварочным процессам, для которых он претендует на звание «комбинированный сварщик», но на самом деле это не всегда так.

В этой статье дается краткий обзор того, как четыре самых популярных сварочных процесса используются в сочетании друг с другом, а также краткий обзор этих же процессов.

---

Как это работает?

Не все сварочные процессы одинаковы.Не то, чтобы одно лучше другого. Просто дело в том, что у них разные приложения. Некоторые из них больше подходят для конструкционной стали, потому что они больше подходят для тяжелых условий эксплуатации. Некоторые ориентированы на более легкие материалы. Некоторые из них чище и дают гораздо более эстетичный вид сварных швов.

Но бывают случаи, когда требуется несколько сварочных процессов, что увеличивает производительность или просто упрощается. Совместное использование процессов может зависеть от источника питания.MIG и FCAW, в которых используется по существу одно и то же оборудование, работают от источника постоянного напряжения от инвертора сварочного аппарата. И SMAW (Stick), и TIG работают от трансформатора сварочного аппарата постоянного тока.

Некоторые тонкие калиброванные поверхности не выдерживают высокой температуры Stick или даже FCAW. Обратное также верно. Некоторые толстые стальные листы со скошенными кромками практически невозможно сварить с помощью горелки TIG. Чтобы преодолеть разрыв, потребуется слишком много времени, и это снизит производительность. Даже если бы это было возможно, было бы трудно.

Какие четыре типа сварки?

Существует более четырех типов. Однако эти четыре являются наиболее распространенными.

Дуговая сварка защищенного металла (штанга)

Изображение предоставлено: специалист по сварке, Wikimedia Commons

SMAW — это процесс, который мы обычно называем дуговой сваркой. Источник питания выдает постоянный ток, а параметры меняются путем регулировки силы тока на сварочном аппарате. Напряжение меняется в зависимости от длины дуги между заготовкой и электродом.

К заготовке прикреплен зажим заземления. Он может быть положительным или отрицательным в зависимости от полярности. Сварка палкой также может выполняться на переменном токе. То есть ток меняет направление много раз в секунду. Другой конец сварочного тока будет электродом. Электроды для сварки штангой представляют собой стержни, покрытые флюсом. Стержни вставляются в электрододержатель (стингер). Дуга зажигается на заготовке за счет контакта электрода с металлом.

После зажигания дуги вырабатываемая ею электрическая энергия начинает плавить расплавленный основной металл и присадочный металл электрода одновременно. Это означает, что флюс тоже горит и выделяется газом. Газ из флюса отталкивает атмосферные газы, тем самым защищая расплавленную сварочную ванну от загрязнений. Часть флюса, оседающая на сварной шов, приводит к образованию шлака, который всплывает в верхнюю часть сварного шва. Затем это отколовывается.

Сварка металлов в инертном газе (MIG)

MIG или газовая дуговая сварка металла (GMAW) — это полуавтоматический процесс сварки, в котором используется инверторный источник питания сварочного аппарата.Ток — это постоянное напряжение, что означает, что напряжение устанавливается на машине. Сила тока зависит от комбинации скорости подачи проволоки, скорости осаждения присадочного металла, длины дуги и вылета или CTWD (расстояние контакта наконечника с рабочим расстоянием).

Электрод для этого процесса работает на системе подачи проволоки. Используется сварочная горелка, которая при нажатии на спусковой крючок пропускает проволоку через сварочный провод («хлыст»). Он проходит через футеровку кабелепровода внутри свинца. Проволока натыкается на внутреннюю поверхность гильзы, обеспечивая хорошую электропроводность.Он выходит из сварочного контактного наконечника, который является ключом для зажигания дуги.

В отличие от процесса сварки постоянным током, такого как SMAW, контакт электрода на заготовке сам по себе не вызывает дугу. Поскольку он работает при постоянном напряжении, дугу необходимо зажигать сварочной горелкой. Когда возникает дуга, присадочная проволока попадает в расплавленную сварочную ванну и добавляется к основному металлу. Сплошная проволока MIG не имеет шлака. Вместо этого защита сварного шва достигается за счет использования инертного газа, обычно это комбинация диоксида углерода и аргона, диффундирующего из газового диффузора сварочного пистолета.

Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW)

Кредит изображения: Thaweesak Thipphamon, Shutterstock

В этом процессе используется то же оборудование, что и в процессе MIG. Это полуавтомат. Основное отличие — это сам провод. Вместо того, чтобы использовать сплошную проволоку, проволока для FCAW, как вы уже догадались, протекает в сердечнике. Этот флюс работает так же, как и сварка палкой. Он горит, защищая сварной шов, и в результате образуется шлак, который необходимо отколоть.

Есть два варианта FCAW.Один из них называется самозащитой FCAW. Его можно использовать в помещении или на открытом воздухе. Флюса самого по себе достаточно для защиты сварного шва от загрязнений. Тогда есть двойной щит FCAW. В этом процессе используется комбинация флюса, а также дополнительный защитный газ (либо чистый диоксид углерода, либо смесь диоксида углерода и аргона).

Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG)

TIG или газо-вольфрамовая дуговая сварка (GTAW) — это процесс ручной дуговой сварки, в котором используется тот же источник постоянного тока, что и для SMAW.Это означает, что сила тока регулируется на машине. Однако используемое оборудование сильно отличается от SMAW.

Электрод, то есть сторона сварочного тока, не относящаяся к детали, вставляется в горелку TIG. Обычно это вольфрам или родственный ему сплав. Шлифуя кончик куска вольфрама, чтобы должным образом получить поверхность, которая будет проводить хорошую дугу, сварщик инициирует дугу либо с помощью скретч-старта (как SMAW), либо с помощью ножной педали или спускового крючка.Аргон начинает течь заранее и продолжает течь после окончания сварки (предварительная и последующая продувка соответственно). В то время как при SMAW присадочный металл функционирует как электрод, а электроды для сварки TIG не расходуются. Вместо этого в качестве присадочного металла используются присадочные стержни, которые «окунаются» в расплавленную сварочную ванну.

---

Где это используется?

Различные комбинации сварочных работ безграничны. Давайте взглянем на несколько важных комбинаций.

Сварка труб

Кредит изображения: saldahnae, Pixabay

Если вам нужно сварить два куска трубы вместе во всех положениях, TIG из-за его низкой скорости наплавки и способности запускаться и останавливаться без нарушения непрерывности будет идеальным вариантом для сварки корня.Корень, вероятно, является наиболее важным этапом сварного шва трубного стыка. Если вы не сделаете это правильно, то весь сустав может выйти из строя. Однако сварка всего стыка аппаратом TIG может занять некоторое время. Обычно основание сварено TIG, но заполнитель и крышка привариваются методом SMAW с использованием электрода 7018. Поскольку SMAW и TIG используют постоянный ток, обычно нет необходимости менять источник питания.

Подгонка и сварка

Может случиться так, что что-то можно установить с помощью прихваточных швов на производственном столе, но затем необходимо приварить на месте в полевых условиях.В этом случае MIG или FCAW являются фаворитами из-за их способности «срезать» два куска металла вместе одной рукой, почти не задумываясь (или иногда глядя).

Перекрытие зазоров

Это почти то же самое, что заполнение корневого прохода. MIG и FCAW отлично подходят для устранения большого зазора перед полной сваркой SMAW. Это возможно при условии, что присадочный металл MIG разрешен в соединении для начала.

---

Преимущества комбинированной сварки

• Универсальность
• Способность придумывать креативные решения
• Можно сэкономить время и деньги

Недостатки комбинированной сварки

• Требуется дополнительное планирование
• Требуется больше навыков
• Использует больше оборудования, которого у вас может не быть

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Что такое комбинированный сварочный аппарат?

Что ж, у нас уже должно быть какое-то представление, верно? Правда, как скажут некоторые старожилы, раньше было различие в написании между weldor (оператор) и сварщик (сварочный аппарат).

Изображение предоставлено: wyllyston, Pixabay

Но путаница возникает из-за того, что термины «сварочный аппарат» и «сварщик» часто используются для обозначения оборудования. Таким образом, комбинированный сварщик — это либо тот, кто выполняет сварку с использованием различных сварочных процессов, либо сварочный аппарат, который может использовать любой из четырех процессов сварки, упомянутых выше.

Сколько зарабатывают комбинированные сварочные аппараты?

Все зависит от отрасли и местоположения.Если у вас есть лишь незначительный опыт в этих процессах, но вы не разбираетесь ни в одном из них, не ожидайте, что вы заработаете больше, чем кто-то на вашем рынке труда, который разбирается только в одном из них. Однако, если вы обладаете знаниями и сертификатами во всех этих процессах, есть вакансии, которые могут окупаться в шестизначном диапазоне.

Какой вид сварки наиболее востребован?

Сварочных работ MIG очень много. При этом одними из самых востребованных навыков в профессии являются сварка TIG и сварка труб палкой.Это связано с тем, что их значительно сложнее освоить, чем нажать на спусковой крючок пистолета MIG в магазине.

---

Заключение

Трудно найти хорошего комбинированного сварщика. Требуется творческий подход, универсальность и часто деньги из собственного кармана на инструменты и сертификаты. Чтобы понять, какие процессы следует использовать с осторожностью, а какие — для повышения производительности, необходим правильный баланс. И упомянутые выше четыре процесса отнюдь не являются исчерпывающим списком. Другие процессы включают кислородно-ацетиленовую сварку, сварку под флюсом и плазменную сварку.

---

Показанное изображение: Suvorov_Alex, Shutterstock

NBC-280 малый сварочный аппарат в среде защитного газа двуокиси углерода малый безвоздушный сварочный аппарат полуавтоматический сварочный аппарат

NBC-280 малый сварочный аппарат в среде защитного газа двуокиси углерода малый безвоздушный сварочный аппарат полуавтоматический сварочный аппарат

Дата первого упоминания: 18 апреля, размер L: Талия: 81-8 см. Длина брюк: см, кошелек-ключница для женщин. мытье рук или посуды и снятие обрезков. Вы также можете прикрепить гибкие абразивные ручные листы к опорным подушечкам для использования на орбитальных шлифовальных инструментах, 98 цветовых комбинаций, доступных для линий и фитингов, активные частицы, которые притягивают и улавливают молекулы, вызывающие запах. Дата первого упоминания: 22 февраля, этот традиционный мягкий фланель с начесом поможет вам согреться. В этой обуви используется техника летящего трикотажа.Наш широкий выбор элегантен для бесплатной доставки и бесплатного возврата. Купите серьги-гвоздики из белого золота 585 пробы с круглой огранкой с кубическим цирконием в подарок для нее и других гвоздиков на. так что мы можем позаботиться о любых проблемах первыми, Domple Womens Stylish High Waist Bodysuit Velvet Drawstring Active Shorts в магазине женской одежды. ♥ Я невероятно тронут тем, что так тесно причастен к самым особенным моментам в вашей жизни: ваш брак, радиально-упорный шарикоподшипник FAG 7307B-TVP, ЛЕГКАЯ УСТАНОВКА ТОЛЬКО 4 ВИНТА И 1 СОЕДИНИТЕЛЬ.УТВЕРЖДЕНИЕ РЕЙТИНГА: соответствует стандартам ASTM и ANSI, NBC-280 для сварки в среде защитного газа малый безвоздушный сварочный аппарат для малых безвоздушных сварочных аппаратов, полуавтоматический сварочный аппарат . 2 пакета из 9 листов антипригарного дегидратора премиум-класса 14 x 14 дюймов — для Excalibur 2500. Поршень продается в комплекте с кольцами. Правило возврата мощности Powerlock® II. Я всегда отправляю так быстро, как могу. ИЗМЕРЕНИЯ приблизительны и сделаны с плоской одеждой. Она сделана из высококачественного чистого серебра или 14-каратного золота со всеми его металлическими компонентами.(Я заметил, что одна из паучьих лап сломана, поэтому заменяю ее на новую). Пожалуйста, также укажите имена пары. Всего перечисленных элементов: 1 коробка для безделушек с маяком на мысе Хаттерас, контакт для уточнения стоимости доставки через USPS, этот ремешок используется с одноразовой прокладкой для мочеиспускания **. 3) Цена за 1 букет (ваза не входит) Пожалуйста. выглядит как женский L или oversize. Если вы хотите найти расслабляющее хобби, я бы порекомендовал научиться завязывать узлы из конопли. С ним приятно играть, а также эффектно носить.-> Ароматическое масло без фталатов, заверните своего особенного малыша в это единственное в своем роде детское одеяло от A Cherished Stitch. Красивый стеклянный графин для масла и уксуса с посеребренной крышкой и новой пробкой, NBC-280, небольшой сварочный аппарат в среде двуокиси углерода, небольшой сварочный аппарат для безвоздушной сварки, полуавтоматический сварочный аппарат , которого следует ожидать от винтажного предмета, сохранившиеся листья выглядят как лучше всего в течение первых 3 месяцев. Как получить этот продукт дешевле, дата первого упоминания: 1 ноября.Забавный прочный прочный детский домашний кубок с оконным стеклом. Эти застежки изготовлены из высококачественного пластика. Deep RPG Character Growth — с использованием совершенно нового дерева навыков. Мужская толстовка с капюшоном на молнии Hanes Comfortblend EcoSmart. Тюльпаны — это цветы долгого дня, и они любят быть солнечными. Шары Kullerbu Balls предназначены для использования с системой следа Kullerbu Ball Track. Тигровый глаз — традиционно камень процветания. РАЗМЕР: одинарная простыня 90 х 190 см. Подушка для шеи из пены с эффектом памяти с футляром для переноски, бесплатная доставка и возврат при соответствующих заказах на сумму от 20 фунтов стерлингов, Honda CB599 / CB600 HORNET 998-006.время разговора может достигать 15 часов. ЛЕГКО ДЕФОРМЕНТ: Эти формы из силиконовой смолы имеют гладкую и блестящую внутреннюю поверхность, гуманный дизайн £ º Плечевой ремень имеет мягкую подкладку, чтобы максимально облегчить переноску. NBC-280 малый сварочный аппарат в среде диоксида углерода малый безвоздушный сварочный аппарат полуавтоматический сварочный аппарат . ГАРАНТИРОВАННАЯ ПОСАДКА: Доступны различные размеры. Защищает нижнюю часть напольных ковриков, предотвращая попадание пролитой жидкости или грязи под поверхность благодаря приподнятой и усиленной кромке.

NBC-280 сварка в среде защитных газов малым газом малый безвоздушный сварочный аппарат полуавтоматический сварочный аппарат

Объем рынка сварочного оборудования, доля

Объем мирового рынка сварочного оборудования составлял 11 долларов США.58 миллиардов долларов в 2018 году и, по прогнозам, к 2026 году достигнет 18,79 миллиардов долларов США, демонстрируя среднегодовой темп роста 6,3% в течение прогнозируемого периода.

Мы находимся в процессе обновления рынка сварочного оборудования с учетом воздействия COVID-19.

Запросить образец

Сварочный аппарат обычно используется для изготовления двух или более материалов. Эти машины используются в нескольких отраслях промышленности, включая автомобилестроение, строительство, тяжелое машиностроение, нефтегазовую промышленность и т.д. стимулирование роста рынка сварочного оборудования.Увеличение инвестиций в НИОКР по внедрению новых сварочных технологий приведет к увеличению спроса на продукцию. Например, в ноябре 2017 года Miller Electric объявила о запуске своего нового портативного решения для многопроцессорной сварки. Аппарат использует высокую частоту (ВЧ) при запуске, чтобы устранить проблемы, связанные с высокочастотными помехами во время сварки. Кроме того, оборудование позволяет операторам выполнять точную регулировку с помощью полностью цифровых элементов управления.

Запросите бесплатный образец , чтобы узнать больше об этом отчете.

Внедрение различных технологий, таких как дистанционное управление и роботизированный сварочный аппарат на базе искусственного интеллекта, упрощает сварочный процесс для операторов, отвечая требованиям производителей к качеству и производству. Это становится ключевым трендом на рынке сварочных аппаратов. Эта тенденция, вероятно, останется устойчивой, поскольку большое количество новых игроков заинтересованы в инвестировании в разработку автоматического сварочного оборудования. Ожидается, что растущее использование тяжелых и толстых металлических деталей с высокой прочностью на разрыв и их растущий спрос в строительстве, тяжелом машиностроении и автомобилестроении также будут стимулировать спрос на сварочное оборудование в течение прогнозируемого периода.

ДРАЙВЕРЫ РЫНКА

«Быстрый рост автомобильной промышленности за счет увеличения потребления транспортных средств в регионах»

Согласно исследованию, в 2018 году мировое производство составило 70 миллионов единиц, всего 77 миллионов единиц. продается по всему миру. Спрос на автомобильную технику из развивающихся стран, таких как Китай, Индия, Южная Корея, Япония, а также других европейских стран, быстро растет. По оценкам, продажи новых автомобилей в США вырастут на 30%.Южная, Европа и Китай, где согласно прогнозам, 55% продаж новых автомобилей в Европе будут полностью электрифицированы в течение прогнозируемого периода.

Несколько крупных игроков автомобильного рынка инвестируют в автомобильный сектор Индии в связи с растущим доходом среднего класса. Например, Hyundai планирует инвестировать в Индию 1 миллиард долларов к 2020 году, в то время как Mercedes Benz увеличил свои производственные мощности по производству автомобилей класса люкс до 20 000 единиц в год. Правительство Индии планирует создать центры исследований и разработок на сумму 388 долларов США.5 миллионов, чтобы соответствовать международным автомобильным стандартам.

Часто используемые процедуры сварки, применяемые в автомобильной промышленности, широко известны как контактная точечная сварка, контактная сварка швом, ротационная сварка трением, лазерная сварка, сварка на средних частотах и ​​многие другие. Сварочное оборудование играет жизненно важную роль в автомобильной промышленности, обеспечивая высокую прочность компонентов, что, в свою очередь, обеспечивает оптимальную безопасность. Следовательно, растущий рост автомобильной промышленности в конечном итоге повлияет на рост рынка сварочного оборудования.Этот рост объясняется экспоненциальным ростом использования сварочного оборудования в автомобильной промышленности по всему миру.

«Расширение масштабов использования роботизированной лазерной сварки для более качественной и стабильной сварки»

Роботизированная технология помогает сократить время операции сварки за счет сварки двух непересекающихся металлов с образованием высокоточного сварного компонента. Этот метод сварки в основном используется в больших объемах, в основном в автомобилестроении, строительстве и тяжелом машиностроении.

СЕГМЕНТАЦИЯ

По анализу технологий

«Технология дуговой сварки, чтобы доминировать на рынке, демонстрируя высокий среднегодовой темп роста в прогнозный период»

На основе технологий рынок подразделяется на дуговую сварку, точечную сварку сопротивлением сварка, сварка MIG / TIG, лазерная сварка и др. Среди этих типов технологий ожидается, что в ближайшем будущем сегмент дуговой сварки будет экспоненциально расти, поскольку это рентабельный и гибкий сварочный процесс, который используется в самых разных отраслях промышленности.Это процесс сварки плавлением, который обычно используется при изготовлении стальных конструкций автомобилей и строительных работах.

Ожидается, что технология контактной точечной сварки получит значительный рост благодаря инновационной и точной сварке металлических листов из высокопрочных и низколегированных компонентов. Сварка MIG / TIG имеет умеренный рост, так как она полезна для сварки различных сталей, алюминия и никелевых сплавов с высоким или средним диапазоном, что обеспечивает более высокие характеристики продукта.

Технология лазерно-лучевой сварки может продемонстрировать значительный рост рынка из-за высокой стоимости внедрения систем лазерного луча и отсутствия знаний о работе.Технология газокислородной сварки также будет демонстрировать рост из-за высоких начальных затрат на топливные газы или жидкости, используемые в этой технологии.

По анализу типа автоматизации

«Автоматическое сварочное оборудование вырастет из-за использования искусственного интеллекта»

В зависимости от типа автоматизации рынок подразделяется на автоматический, полуавтоматический и ручной. .

Внедрение сварочных роботов на производственных предприятиях за десять лет снизило зависимость от ручных методов автоматизации и труда в нескольких отраслях.По оценкам, все большее распространение роботов будет стимулировать сегмент автоматической сварки. Кроме того, разработка эффективных и интеллектуальных систем роботизированной сварки, таких как роботы с дистанционным управлением и искусственным интеллектом, открывает новые рыночные возможности для автоматической сварки во всем мире.

Чтобы узнать, как наш отчет может помочь оптимизировать ваш бизнес, поговорите с аналитиком. знания и опыт.Кроме того, ручная техника требует использования дорогостоящей рабочей силы, что увеличивает эксплуатационные расходы.

По анализу приложений

«Сектор тяжелого машиностроения, как ожидается, будет лидировать на рынке благодаря увеличению прямых иностранных инвестиций»

В зависимости от заявки в объем работ входят автомобилестроение, строительство, тяжелое машиностроение, железная дорога и судостроение , и другие (нефть и газ и т. д.), где тяжелое машиностроение занимает самую высокую долю рынка сварочных аппаратов.

Сектор тяжелого машиностроения включает технологически продвинутые производственные предприятия с растущим спросом на высокоточные сварочные системы для сварки металлов, обеспечивающие компоненты подшипников высокой производительности для автомобильной, строительной и других отраслей промышленности.

Ожидается, что автомобильный сектор будет быстро расти во всех регионах за счет увеличения покупательной способности населения в развивающихся странах. Автомобильные компоненты требуют сварки с высокой прочностью на растяжение, поскольку они должны выдерживать большие нагрузки, что способствует росту рынка сварочного оборудования.

Строительство и строительство стремительно растет из-за развития инфраструктуры в густонаселенных странах. Например, строительная промышленность Индии обеспечивает 11% ВВП Индии с общим объемом рынка 126 миллиардов долларов США, и в ней занято более 35 миллионов человек. Множество торговцев из нескольких развитых стран по всему миру инвестируют в страны Ближнего Востока, Африки и Азиатско-Тихоокеанского региона, открывая свои производственные предприятия в форме малых и средних предприятий.Компании из Европы и США открывают свои заводы по производству автомобилей, сварочных материалов и строительных материалов в странах Ближнего Востока и Африки и Азиатско-Тихоокеанского региона.

Ожидается, что секторы железнодорожного и судостроения, а также нефтегазового сектора будут постепенно развиваться по мере увеличения государственных инициатив и инвестиций со стороны крупных игроков рынка.

РЕГИОНАЛЬНЫЙ АНАЛИЗ

Рыночная стоимость сварочного оборудования сегментирована по Северной Америке, Европе, Азиатско-Тихоокеанскому региону, Ближнему Востоку, Африке и Латинской Америке.

Ожидается, что Азиатско-Тихоокеанский регион продемонстрирует самый высокий рост рыночной стоимости сварочного оборудования во всем мире. Возникающая обрабатывающая промышленность в Китае и Индии в связи с растущими государственными инициативами по поддержке развития сектора будет стимулировать рыночный спрос в Азиатско-Тихоокеанском регионе. Например, правительство Индии начало кампанию «Сделай в Индии», чтобы поддержать рост обрабатывающей промышленности. Несколько компаний-производителей автомобилей развивают свои заводы в стране.Кроме того, в апреле 2017 года Kia Motors объявила об инвестициях в размере около 1,1 миллиарда долларов США в строительство своего завода в Индии. В рамках этой кампании завод имеет мощность производить 300 тысяч автомобилей в год. Точно так же правительство Китая начало кампанию «Сделано в Китае 2025», чтобы поддержать рост обрабатывающей промышленности, открывая возможности для рынка сварочного оборудования.

Быстро развивающаяся строительная промышленность в США и Канаде объясняется ростом рынка сварочного оборудования в Северной Америке.Государственные и частные компании вкладывают огромные средства в развитие инфраструктуры во всем регионе. По данным Бюро переписи населения США, расходы на строительство в стране за первые девять месяцев 2019 года составили примерно 968,7 миллиарда долларов США. Сварочный аппарат используется на строительных объектах для различных сварочных работ, включая изготовление труб и сварку конструкций.

Объем рынка сварочного оборудования в Азиатско-Тихоокеанском регионе, 2018 г. (млрд долларов США)

Чтобы получить дополнительную информацию о региональном анализе этого рынка, запросите бесплатный образец

Ожидается, что в Европе будет наблюдаться значительный рост по сравнению с прогнозируемым сроком в связи с рост автомобильной промышленности в регионе.По данным Европейской ассоциации производителей автомобилей (ACEA), в 2018 году в Европейском союзе было произведено около 19,2 миллиона автомобилей, что составляет около 20% мирового производства автомобилей. В Европе расположены несколько признанных автопроизводителей, в том числе BMW AG, Audi AG и Daimler AG. Эти игроки сосредотачиваются на расширении своих производственных возможностей, чтобы завоевать большую долю рынка. Сварочное оборудование используется в автомобильной промышленности для сварки как небольших, так и крупных автомобильных компонентов и деталей.Таким образом, расширяющаяся автомобильная промышленность в Европе будет стимулировать рыночный спрос на сварочные аппараты.

Рынок будет стабильно расти в странах Латинской Америки, включая Бразилию и Мексику, в связи с увеличением расходов на строительство в регионе. Согласно данным, предоставленным Управлением международной торговли (ITA), в 2019 году министерство инфраструктуры Бразилии запланировало 59 новых строительных проектов, включая шесть портовых терминалов, 22 аэропорта и 14 500 километров автомагистралей, с общим объемом инвестиций около долларов США. 10 миллиардов.Более того, быстро развивающийся нефтегазовый сектор на Ближнем Востоке и в Африке увеличит спрос на рынке сварочного оборудования. По данным ITA, в 2018 году ОАЭ. добывала около 3,4 миллиона баррелей сырой нефти в день, с целью 4 миллиона баррелей в год к 2020 году и 5 миллионов баррелей к концу 2030 года.

КЛЮЧЕВЫЕ ИГРОКИ ОТРАСЛИ

«Lincoln Electric Company, ESAB, и Miller Electric Mfg. LLC сосредотачиваются на расширении портфеля своей продукции »

Lincoln Electric Company, ESAB и Miller Electric Mfg.LLC являются одними из видных игроков рынка, которые сосредоточены на расширении своего ассортимента продукции путем подписания соглашений и приобретения малых и средних поставщиков сварочного оборудования. Например, Miller Electric Mfg. LLC объявила о приобретении компании тяжелой промышленности и энергетики из Албамы для расширения своего ассортимента сварочных аппаратов. Точно так же ESAB приобрела поставщика оборудования для контроля газа из Мальмё, чтобы улучшить свои решения для контроля расхода и газовой сварки.

Список ключевых компаний:

• The Lincoln Electric Company


• ESAB


• Miller Electric Mfg.ООО


• Denyo


• Air Liquide


• KOBE STEEL, LTD.


• Ador Welding Ltd.


• ACRO Automation Systems Inc.


• voestalpine Bohler Welding GmbH


• Panasonic Industry Europe GmbH

ОХВАТ ОТЧЕТА

Чтобы получить более полное представление о рынке, отправьте запрос на настройку

Отчет представляет собой всестороннюю оценку мирового рынка сварочного оборудования, предлагая ценные идеи, факты, отраслевую информацию и исторические данные.Для составления значимых предположений и взглядов используется несколько методологий и подходов. Кроме того, отчет предлагает подробный анализ и информацию по сегментам рынка, помогая нашим читателям получить исчерпывающий обзор мирового рынка.

Объем отчета и сегментация

-2026

169

• Автомобиль


• Строительство


• Тяжелое машиностроение


• Железнодорожное и судостроение


• Прочее (нефть и газ и т. Д.)

АТРИБУТ	ПОДРОБНЕЕ
Базовый год	2018
5 5 6 6
Исторический период	2015-2017
Единица	млрд долларов США	Сегментация	По технологиям Дуговая сварка Сварка сопротивлением Сварка MIG / TIG Сварка лазерным лучом Другое , так далее.)
По типу автоматизации Автоматический Полуавтоматический Ручной
По регионам Северная Америка (США и Канада) Европа (Великобритания, Германия, Франция, Италия и остальные страны Европы) Азия Тихоокеанский регион (Япония, Китай, Индия, Юго-Восточная Азия и остальная часть Азиатско-Тихоокеанского региона) Ближний Восток и Африка (Южная Африка, GCC и остальные страны Ближнего Востока и Африки) Латинская Америка (Бразилия, Мексика и остальные страны) Латинская Америка)

РАЗВИТИЕ ОТРАСЛИ:

• Ноябрь 2019: Lincoln Electric представляет новую сварочную технологию MIG, а именно сварочный аппарат POWER MIG 360MP. -использовать интерфейс с расширенными функциями сварки.Это оборудование идеально подходит для производства металла, ремонта и обслуживания кузовов автомобилей, а также для легкой промышленности.


• Ноябрь 2018 г .: ЭСАБ представил универсальный и удобный сварочный аппарат Versotrac для дуговой сварки под флюсом, MIG / MAG и угольной дуговой сварки на выставке FABTECH в Атланте. Этот переносной трактор подходит для сварки лазерным лучом и применяется для изготовления стальных конструкций.

Ручной лазерный сварочный аппарат | Сварочный аппарат для волоконного лазера

Ручные лазерные сварочные аппараты — Полное руководство по часто задаваемым вопросам

Считаете ли вы, что сварочные аппараты-роботы лучше ручных аппаратов для лазерной сварки? Вот что мы узнаем в этом руководстве!

Вы не только узнаете об этом оборудовании, мы также научим вас работать с лучшими производителями ручных лазерных сварочных аппаратов в отрасли!

Без лишних слов — давайте приступим!

Что такое ручной лазерный сварочный аппарат?

ЛЮБОПЫТНЫЙ ФАКТ: Лазер — это сокращение от «Усиление света за счет вынужденного излучения излучения.”

Рабочий, использующий ручной лазерный сварочный аппарат для сварки заготовки

Его название в значительной степени говорит вам, что это такое.

Переносные аппараты для лазерной сварки — это аппараты, которые могут помочь вам при лазерной сварке, и они портативны. Они легкие, и вся электроника помещается в единую рамку, которую легко носить с собой.

Основы лазерной сварки

Понять лазерную сварку так же просто, как понять общую и базовую сварку.

Лазерная сварка / резка на автомате

Во-первых, лазерная сварка — это процесс соединения или сплавления двух (2) или более металлических частей.

В этом процессе используется сильно сфокусированный световой лазерный луч, направляемый на заготовку. При этом тепло, выделяемое лазером, делает сварку возможной.

Вы можете выполнять лазерную сварку двумя (2) способами: сварка в замочную скважину и сварка с ограниченной проводимостью; мы поговорим об этом чуть позже.

Лазерная резка и лазерная сварка

Хотя вы сможете реализовать оба процесса на одном компьютере, это разные процессы.

Аппарат для лазерной сварки, вырезающий деталь

Лазерная резка — это когда вы хотите надрезать или разрезать проводящий материал. Это может быть любой токопроводящий материал.

При лазерной резке лазерный луч должен проходить на самой глубине, разрезая или прорезая заготовку.

С другой стороны,

Лазерная сварка — это сварочный процесс, целью которого является соединение или соединение различных деталей вместе.

Для чего используется лазерная сварка?

Поскольку источник тепла от лазерной сварки сильнее, он может помочь вам создавать более прочные и надежные швы на более высоких скоростях.

Лазерная резка / сварка детали автомобиля

Многие отрасли и секторы полагаются на него; к наиболее распространенным относятся:

• Автомобильная промышленность
• Аэрокосмическая промышленность
• Сборочно-производственная промышленность
• Инжиниринг и ИТ-секторы
• Строительная и структурная промышленность
• и многие другие

Различные типы лазерной сварки

Помните кондуктивную сварку и сварку в замочную скважину? — Это типы лазерной сварки, которые вы можете выполнить для выполнения необходимой сварки и резки.

Сварка в замочную скважину

Этот процесс включает нагрев детали или металла таким образом, что происходит испарение контактной поверхности.

Таким образом, создается замочная скважина, имеющая плазмоподобное состояние с температурами, превышающими 10 000 Кельвинов.

Вы сможете добиться сварки в форме «замочной скважины», если будете использовать мощные лазеры, мощность которых превышает 105 Вт на мм2.

Сварка с ограниченной проводимостью

Электропроводная сварка — это процедура, при которой металл нагревается до температуры чуть выше его точки плавления.В отличие от сварки с замочной скважиной, вам не нужно испарение контактной поверхности.

Мощность сварки с ограниченной проводимостью будет находиться в диапазоне от средней до умеренной прочности сварного шва. Ключевым преимуществом этого типа сварки является гладкость и эстетическая привлекательность окончательного сварного шва.

Как работают лазерные сварочные аппараты?

Принцип работы лазерных сварочных аппаратов и сварочных горелок прост: лазерный луч будет агентом, используемым для нагрева поверхности материалов, которые вы должны сплавить и соединить.

Изображение лазерной сварки предметов и материалов

Аппараты

для лазерной сварки достигают этого за счет использования светового импульса с небольшой областью фокусировки. Поверхность заготовки поглощает это, создавая тепло.

Насколько сильными могут быть портативные лазерные сварочные аппараты?

Ручные лазерные сварочные аппараты работают со светом, поэтому мы рассчитываем его силу через скорость распространения света.

Часто лазерные сварочные аппараты обеспечивают скорость от трех (3) до пяти (5) раз выше, чем сварка MIG; это означает, что в пять (5) или даже в десять (10) раз быстрее, чем при традиционной и обычной сварке TIG.

Если вас беспокоит прочность, то ручные аппараты для лазерной сварки вас не разочаруют.

Что такое сварка волоконным лазером?

Сварка волоконным лазером — это лишь один из множества лазерных процессов.

Роботизированная рука для сварки волоконным лазером заготовки

Это процесс сварки, в котором используются твердотельные лазеры, в которых в качестве среды используются оптические волокна с пониженным содержанием редкоземельных элементов.

Вы можете лучше понять это, поскольку это типичный процесс, в котором выполняется лазерная сварка.

Как использовать ручной лазерный сварочный аппарат?

Использование портативного лазерного сварочного аппарата — это не ракетостроение. Для этого нужно только знать, что вам нужно делать, а также знать результаты, которых вы так долго добивались.

1. Первый шаг — включить двигатель. Убедитесь, что вы подключаете его к соответствующему напряжению, необходимому для машины
2. Активируйте кнопку аварийной остановки, а также кнопку лазерного генератора. Это включит экран или интерфейс на
.
3. Активируйте лазерный источник и водоохладитель / охладитель
4. Укажите мощность, режим и скорость с помощью интерфейса в зависимости от толщины материала
5. Возьмите лазерный сварочный аппарат и отрегулируйте фокусное расстояние сопла
6. Протестируйте его, используя подручные материалы, чтобы убедиться в правильности технических характеристик

Вот и все! Теперь вы знаете, как использовать ручной лазерный сварочный аппарат.

Что такое ручные сварочные аппараты с волоконным лазером?

Это тип сварочного аппарата, в котором используются оптические волокна.

Поскольку это портативный компьютер, вам не составит труда транспортировать его из одного места в другое.

Есть ли аппарат для лазерной сварки нержавеющей стали?

Лазерная сварка сама по себе представляет собой методику, которую можно использовать для полупроводниковых и проводящих материалов.

Ручной лазерный сварочный аппарат для нержавеющей стали

Таким образом, вы сможете использовать его для сварки и резки низкоуглеродистой и нержавеющей стали.

Портативные лазерные сварочные аппараты для продажи

На рынке вы сможете приобрести большое количество портативных аппаратов для лазерной сварки.

Есть много производителей портативных аппаратов для лазерной сварки, которым можно доверять. Самые популярные из них:

.

• Leister Technologies
• STL Group
• Варибенд

У этих поставщиков портативных аппаратов для лазерной сварки нет прибыльных ставок.Однако они могут не соответствовать вашим ожиданиям в отношении функций и возможностей.

Поскольку они предлагают оборудование для лазерной сварки начального уровня, вы, возможно, не сможете получить некоторые качества, которые вам нужны.

Обычный ручной лазерный сварочный аппарат Цена

При поиске в Интернете вы обнаружите множество разных цен на портативные лазерные сварочные аппараты.

Некоторые машины стоят менее 1000 долларов, но некоторые могут доходить до 50 000 долларов.

Вы запутаетесь, когда посмотрите в Интернете. Если вы хотите получить реальные результаты и ответы, лучше всего обратиться к производителю и узнать цены на его оборудование.

У разных производителей разные цены. Для них не может быть средней ставки. Чтобы получить приблизительное представление о том, сколько это стоит, средняя машина будет стоить от 8000 до 15000 долларов.

Высокотехнологичные и современные портативные аппараты для лазерной сварки будут стоить более 15 000 долларов, но ниже 25 000 долларов.

Детали ручного лазерного сварочного аппарата

Чтобы полностью понять ручной лазерный сварочный аппарат, необходимо знать его составные части.

Изображение полностью настроенного портативного лазерного сварочного аппарата

Компоненты, обеспечивающие работу портативных лазерных сварочных аппаратов:

• Главный двигатель
• Охладитель воды или чиллер с водяным охлаждением
• Переключатель
• Экран или система управления
• Ручная лазерная головка
• Волоконно-оптические

Ручная лазерная головка состоит из следующих компонентов:

• Главный выключатель или кнопка
• Режим фокусировки
• Защитная линза
• Сопло регулировки фокуса
• Защита газопровода

Перед покупкой убедитесь, что у них есть все эти детали.Отсутствие одного из них может привести к плохим результатам; и даже может сорвать или испортить ваши проекты.

Каковы преимущества лазерной сварки?

Лазерная сварка может дать вам массу преимуществ. К наиболее распространенным из них относятся:

Высочайшая точность и прецизионность

Наверное, главное преимущество, которое вы можете получить, — это точность сварного шва. Поскольку вы сможете управлять им вручную, то, как будет проходить сварка, зависит от вашего движения.

Даже если вы собираетесь сваривать мелкие детали и компоненты, при лазерной сварке проблем не возникнет.

Согласованность сварных швов

Поскольку вы устанавливаете скорость, мощность и режим вручную, вы можете ожидать, что ваши сварные швы будут стабильными, даже если вам нужно сварить большие объемы деталей.

Добавьте к этому тот факт, что вы можете производить сварные швы быстрее, лазерная сварка — это действительно то, что вам нужно учитывать.

Возможность создавать сложные сварные швы

Некоторые методы сварки, такие как сварка MIG и TIG, не подходят для сложных сварных швов; это из-за ограниченного количества доступных электродов.

Это когда лазерная сварка идет на ступеньку выше. Каким бы сложным ни казался конкретный сварной шов, сварщики с лазерной сваркой смогут до него добраться.

Более прочные и долговечные сварные швы

И последнее, но не менее важное — это то, что вы можете получить более прочные сварные швы.

Для сварки не потребуются присадочные материалы, которые могут обеспечить отличную прочность и долговечность.

Это лишь некоторые из наиболее востребованных преимуществ лазерной сварки.

Преимущества использования ручных лазерных сварочных аппаратов

Теперь, когда вы знаете о преимуществах лазерной сварки, какие преимущества могут иметь портативные лазерные сварочные аппараты?

Давайте продолжим и обсудим преимущества использования портативных или ручных аппаратов для лазерной сварки.

Лучшее управление

Контроль режима, скорости, мощности, тепла и т. Д., А также контроль движения. Вы сможете установить минимальное или максимальное значение в зависимости от ваших предпочтений.

Универсальность сварных швов

Еще одним преимуществом портативных лазеров является то, что вы можете использовать их для обработки широкого спектра объектов и материалов.

Кроме того, вы сможете сваривать и разнородные предметы и материалы!

Электроды не требуются

Мы также знаем, что для этого не нужно использовать электроды какого-либо типа. Таким образом, вы можете рассчитывать на меньшие затраты и меньший ущерб от вашей продукции.

Легкость фокусировки

Лазерный луч, который вы будете использовать для сварки или резки, легко настроить на фокусировку.

У вас будут оптические инструменты в качестве направляющих для юстировки, и вам никогда не придется думать о качестве.

Другие преимущества включают:

• Защита от вакуума или излучения не требуется
• Можно сфокусировать на небольшой площади
• Может работать на небольшом пространстве

Многие люди предпочитают автоматические аппараты для лазерной сварки портативным. Хотя это нормально, лучше запустить его вручную, так как вы тоже многому научитесь.

Понимание портативных лазерных сварочных аппаратов

Ручной лазерный сварочный аппарат представляет собой сочетание традиционного и высокотехнологичного сварочного оборудования.

Изображение ручных лазерных сварочных аппаратов на заводе-изготовителе

Это тип оборудования, которое можно использовать для лазерной сварки, но с ручным управлением, отсюда и термин «портативное».

Каким образом L s er W Elding W 900?

Лазерная сварка работает так же, как и обычная сварка.

Используя лазерный луч высокой плотности, лазерный сварочный аппарат распыляет высокотемпературный лазер на края соединяемого металла.

Затем тепло создает сварной шов, плавя металлы, чтобы они могли прилипать друг к другу.

Как S trong is L asser W elding?

В настоящее время в продаже имеются аппараты для лазерной сварки мощностью от сотен ватт до 60 кВт.

Этот диапазон мощности достаточно велик для проведения процесса сварки, сопоставимого со сваркой TIG и MIG.

What T Типы L as U sed для W ee

Волоконный лазер, импульсный лазер YAG и лазер непрерывного действия — три наиболее распространенных лазера, используемых для сварки.

Волоконный лазер используется для различных сварочных покрытий от электроники до автомобильной промышленности.

Импульсный лазер

YAG подходит для точечной сварки больших размеров, например, на транспорте.

И непрерывный лазер идеально подходит для высокоскоростной сварки с глубоким проникновением, например, в производстве небольших инструментов.

Что такое D ifference между L asser W elding and

---

on30 W полка?

Отличие в источнике тепла.

Обычная сварка, такая как сварка TIG (вольфрамовым инертным газом) и MIG (металл в инертном газе), использует защитный газ для создания инертного материала, который может нагревать металлы.

С другой стороны, при лазерной сварке

для нагрева металла используется лазерный луч высокой плотности.

Что такое A dvatage of L aser W elding?

Лазерная сварка имеет массу преимуществ, в том числе:

Он может выполнять сварочный процесс с высокой точностью.

Позволяет подключать сложные соединения на высокой скорости.

На результате соединения нет заусенцев.

Может работать многократно и стабильно.

Может выполнять нанесение с низким нагревом, что сводит к минимуму деформацию используемого материала.

Результат сварки относительно надежен.

Что такое D Преимущества L aser W Elding?

Единственный минус лазерной сварки — это стоимость.

По сравнению с обычной сваркой, лазерный сварочный аппарат стоит дорого.

Что такое B est H и удерживается L 9016 9016 полка M ахин для S teel?

Любой лазерный сварочный аппарат с достаточной мощностью сможет сваривать сталь.

Однако есть один стандартный ручной лазерный сварочный аппарат , который обычно используется в простом производственном процессе.

Вы можете посмотреть здесь.

Кто I nvented L asser W elding?

Нет точных данных о том, кто первым применил лазер в процессе владения.

Сама сварка используется людьми с 2000 лет назад с использованием огня в качестве источника тепла.

Естественно, что после изобретения мощного лазера люди стали применять его для сварки.

Уникальная особенность лазера делает его пригодным для производственного процесса, особенно для сварки.

Ли a L asser W Отрезка U

Для усиления места стыка двух металлов в процессе сварки иногда используют присадочный металл.

Наиболее распространенным присадочным металлом является металлическая проволока.

В процессе сварки металлическая проволока расплавляется в месте сварки, чтобы добавить дополнительный липкий элемент между металлами.

В результате это укрепит связь металлов.

Где находится L asser B eam W elding U sed

Сварка лазерным лучом обычно используется в промышленных областях, где в производственном процессе используются металл и пластик.

Что такое A Применение L aser W elding?

Лазерная сварка применяется в основном в обрабатывающей промышленности, связанной с металлом и пластиком.

Металлургическая промышленность, в которой лазерная сварка применяется в производственном процессе, включает судостроение, автомобилестроение, аэрокосмическую промышленность, оборудование для фитнеса, механические шкафы, лифты, кухонные принадлежности, производство листового металла и так далее.

А промышленность на основе пластика, которая применяет лазерную сварку в производственном процессе, включает игрушки, канцелярские товары, домашние инструменты, производство кухонной посуды и так далее.

Что такое T wo Процесс из Лазерная сварка?

Существует два процесса лазерной сварки: сварка с ограниченной проводимостью и сварка с отверстием под ключ.

Сварка с ограниченной проводимостью происходит при низкой плотности мощности, поэтому луч касается только поверхности материала и не проникает через нее.

Сварка «замочная скважина» — это обычный процесс, выполняемый при лазерной сварке.

В отличие от сварки с ограниченной проводимостью, сварка «замочная скважина» происходит при высокой плотности мощности, поэтому луч может проникать в материал.

Что такое L asser S team W elding?

Лазерная винтовая сварка — это метод сварки, который в основном используется в автомобильной промышленности.

Считается, что этот метод значительно превосходит традиционную точечную контактную сварку.

Сильный нагрев, вызываемый традиционной точечной сваркой сопротивлением, может вызвать деформацию или деформацию металлического соединения.

Во избежание этого лазер должен останавливаться через регулярные промежутки времени, что требует много времени.

В отличие от этого, метод лазерной винтовой сварки использует лазер для сварки металлических соединений вместе с гораздо большей скоростью.

К тому же он выделяет так мало тепла.

В результате проблемы с деформацией и искажением, а также проблемы, требующие много времени, могут быть решены.

W шляпа L имитация L asser B eam 900 элдинг?

Ниже приведены ограничения лазерной сварки:

Стыки должны быть точно расположены прямо под балкой.

Быстрое охлаждение может вызвать растрескивание металла.

Максимальная толщина сварного шва ограничена. Сварка толщиной более 19 мм затруднена.

Материалы с высокой отражающей способностью и теплопроводностью, такие как сплавы алюминия и меди, могут повлиять на стабилизацию точки сварки.

Можно ли приобрести портативные лазерные сварочные аппараты в Китае?

Да, в Китае существует множество производителей портативных аппаратов для лазерной сварки.

Ручной лазерный сварочный аппарат из Китая

Фактически, вы сможете найти там много надежных поставщиков и производственных компаний!

Основным недостатком работы с китайскими производителями портативных лазерных сварочных аппаратов будут их расценки и цены.

На рынке существует множество портативных аппаратов для лазерной сварки, но наиболее типичные из них стоят от 15 000 до 30 000 долларов.

Вы можете купить портативные лазерные сварочные аппараты от производителей менее чем за 10 000 долларов, но ваши ожидания не должны быть слишком высокими.

Может быть меньше функциональности, меньше функций и больше шансов, что он будет легко поврежден или сломан.

Преимущества и недостатки ручных лазерных сварочных аппаратов

Использование портативных аппаратов для лазерной сварки имеет свои плюсы и минусы.

Рабочий, имеющий свободу выбора способа сварки — преимущество портативных лазерных сварочных аппаратов

Вот краткое описание преимуществ использования ручных лазерных сварочных аппаратов:

• Вам не потребуется использовать электроды.Таким образом, вы не будете бояться загрязнения электродов и / или повреждения
.
• Даже если он ручной, лазерный луч легко сфокусировать. Все ваши проекты и детали будут точными и точными
• Вам не нужно работать на открытом пространстве, вы можете использовать ручные лазерные сварочные аппараты даже в небольших и закрытых помещениях
• Вы сможете сваривать много одинаковых и разнородных материалов.
• Технические параметры портативных лазерных сварочных аппаратов можно контролировать с помощью компьютера.Это делает программирование
проще и удобнее.
• Вы сможете уменьшить подвод тепла до минимального значения

Вот некоторые из преимуществ использования ручных лазерных сварочных аппаратов.

Есть ли недостатки?

• Сварной шов может быстро затвердеть, что может означать, что вам потребуется больше работы с точки зрения контроля
• И заготовка, и лазерный луч должны находиться в самом конце и в наиболее точном диапазоне
• В отличие от других типов сварки, толщина свариваемости ограничена.Заготовки размером 19 мм и более могут быть сварены неправильно и надлежащим образом
• Ручные аппараты для лазерной сварки считаются одним из самых дорогих сварочных аппаратов

Хотя этих недостатков кажется слишком много, плюсы явно перевешивают минусы.

Существуют ли портативные аппараты для лазерной сварки нержавеющей стали?

Рабочий использует ручной лазерный сварочный аппарат для сварки нержавеющей стали

Как часть его общего использования, вы можете использовать ручные лазерные сварочные аппараты для оцинкованного листового металла, листов из нержавеющей стали, алюминиевых листов и многих других материалов!

Надежны ли китайские производители ручных лазерных сварочных аппаратов?

Многие думают, что китайские ручные лазерные сварочные аппараты некачественные.

Пример ручного лазерного сварочного аппарата китайского производства

На самом деле это не так — даже наоборот! В наличии много качественных китайских ручных лазерных сварочных аппаратов от проверенных производителей!

Отрасли, в которых используются портативные лазерные сварочные аппараты

Большая сложность портативных аппаратов для лазерной сварки делает их полезными в ряде секторов и отраслей.

Ручной аппарат для лазерной сварки волокон, используемый для создания части самолета

К числу наиболее распространенных отраслей, в которых использование портативных лазерных сварочных аппаратов хорошо подходит, относятся:

• Автомобильная и авиакосмическая промышленность
• Электротехническая промышленность
• Прецизионное машиностроение
• Железные дороги и железнодорожная промышленность
• Промышленность связи
• Судостроение и морская промышленность
• и многое другое!

Каковы технические характеристики портативных лазерных сварочных аппаратов?

Прежде чем покупать ручной лазерный сварочный аппарат, необходимо знать его технические параметры или характеристики.

Это поможет вам найти лучшую машину для ваших нужд.

Наиболее важные и наиболее важные технические параметры портативных лазерных сварочных аппаратов:

• Толщина сварки
• Длина волны лазера
• Диапазон скорости сварки
• Сварочный зазор
• Функция водяного охлаждения
• Длина волокна
• Электромеханические возможности
• Общая мощность
• Общий вес

Зная все это, вы легко найдете ручной лазерный сварочный аппарат, который вам нужен!

В мире существует множество компаний-производителей портативных аппаратов для лазерной сварки.

Западные производители и поставщики могут быть самыми привлекательными, но не самыми идеальными.

Китайские производители портативных лазерных сварочных аппаратов являются лучшими по многим причинам, включая цену, перечень продуктов и услуг, материалы и т. Д.

Хотя вы найдете множество китайских производителей ручных лазерных сварочных аппаратов, вы никогда не ошибетесь, если решите сотрудничать с нами здесь, в SOHO Cutting.

Почему вы должны доверять резке SOHO?

Уже более десяти лет компания SOHO Cutting является лучшим и пользующимся наибольшим доверием производителями ручных лазерных сварочных аппаратов во всем Китае.

SOHO Cutting, ведущий и самый востребованный поставщик ручных лазерных сварочных аппаратов в Китае

У нас, в SOHO Cutting, есть сложная и универсальная линейка портативных лазерных сварочных аппаратов . Вы можете попросить нас здесь, в SOHO Cutting, получить готовые станки для лазерной сварки, резаки с ЧПУ и другие виды резаков.

SOHO Cutting зарекомендовал себя как самый популярный производитель ручных лазерных сварочных аппаратов среди множества компаний, включая Copley Controls, Yaskawa, Hiwin, ABB, IPG Photonics и многих других!

• Наши основные рынки расположены по всему миру! Мы обслуживаем американские, европейские, ближневосточные, азиатские компании и многие другие!
• Мы можем предложить отличные портативные лазерные сварочные аппараты по индивидуальному заказу, в зависимости от ваших потребностей!
• У нас есть признанные во всем мире лицензии и сертификаты!
• Все заказы будут доставлены в течение 2–3 недель!
• SOHO Cutting предлагает чистую годовую гарантию на все машины и оборудование, которые вы заказываете.

Заполните нашу онлайн-форму и получите бесплатное предложение на ручное оборудование для лазерной сварки, которое вам нужно.

Работа с SOHO Cutting и опыт работы с лучшим и самым надежным производителем ручных лазерных сварочных аппаратов в отрасли!

Руководство по установке лазерной сварки

| Как купить в 2021 году

Из-за того, что лазерная сварка применяется чаще, чем традиционная сварка, она наиболее широко используется в промышленности. На рынке развлекательной электроники, медицинского оборудования и фотоэлектрической промышленности аппараты для лазерной сварки пользуются большим спросом.

Хотите купить доступный по цене аппарат для лазерной сварки металла на заказ?

См. Руководство для лучших покупателей для лазерных сварщиков с ЧПУ, операторов и новичков в 2021 году.Благодаря профессиональной поддержке клиентов в 2021 году мы предоставим вам лучшие аппараты для лазерной сварки, соответствующие вашим потребностям.

Что такое лазерный сварочный аппарат?

Аппарат для лазерной сварки — это сварочное оборудование, которое использует волоконный лазер для соединения частей из металла или термопласта. Волокно с лазерным лучом обеспечивает систему сфокусированного нагрева, используемую для точечной сварки, края шнура, стыка внахлестку, шва, пуговицы сварки, глубокой сварки, более узких припоев. В приложениях автоматизации, таких как автомобильная промышленность, этот процесс также используется в больших объемах.Он основан на модели розетки или тяги.

Кроме того, волоконные лазеры могут применяться в различных областях, от очень маленьких деталей до сварки более толстых материалов в аэрокосмической и автомобильной промышленности, что широко используется производителями машиностроительной, медицинской и электронной промышленности. Волоконные лазеры — это многомерный и доступный способ получения высококачественных точечных сварных швов.

Лазерный сварочный аппарат и его применение

Система лазерной сварки находит широкое применение в различных областях, включая точную сварку в медицинской технике, высокоточную точечную сварку, сварку в оборудовании, производство пресс-форм и кузовов автомобилей в автомобилестроении.

Тем не менее, лазерная паяльная машина используется в основном для соединения различных компонентов, которые необходимо соединить, при высоких скоростях лазерной пайки, низких тепловых потерях и тонких и узких кромках сварки.

В современном производственном процессе лазерная сварка является популярным методом соединения с возможностью контроля производительности в режиме онлайн, отличной автоматизацией и высокой скоростью лазерной пайки.

Но без всех преимуществ лазера современные и эффективные методы всегда маловероятны.Таким образом, различные характеристики и толщина листового металла превращаются в индивидуальные заготовки с помощью точки сопротивления сварки, замененной лазерной сваркой.

Лазерный сварочный аппарат и его особенности

Лазерная наплавка

Переделан качественный ремонт и апгрейд.

Точечная и шовная сварка

Через меньшие точки сварки на сплошные листы.

Сканер сварочный

Не тратьте время на перемещение деталей или управляющих головок.

Лазерная сварка полимеров

Сбалансированный подход к максимальной энергии и идеальным поверхностным соединениям.

Сварка труб и профиля

Оптимизированная лазерная сварка труб и профилей.

Лазерная сварка и ее преимущества

Создание сложных соединений

Вы можете сваривать различные материалы и области, которые были бы слишком труднодоступны, с помощью более традиционных методов сварки с технологией лазерной сварки. Лазерная техника может обрабатывать сложные суставы.

Precision

Одним из ключевых преимуществ лазерной сварки является то, что она обеспечивает высокую точность и мощность. Лазерный сварочный аппарат можно использовать без потерь для сваривания мельчайших деталей.

Низкотемпературный

Низкое тепловыделение технологии лазерной сварки сводит к минимуму потери деталей. Этот метод лазерной сварки также выбирают те, кто занимается производством предметов роскоши, например, ювелирных изделий на заказ. Лазерные лучи используют очень локальную мощность, так что возможно бесконтактное нанесение, что обеспечивает монтаж деталей с меньшим тепловым расширением.

Высокая прочность

Лазерная технология делает возможными высокопрочные сварные швы. Лазеры обеспечивают отличное качество сварки и чистую обработку, что делает предпочтение производителей предпочтительным, особенно в области медицины, где медицинские устройства и компоненты особенно безопасны.

Согласованный

Производители выбирают лазерные сварочные аппараты в качестве своего предпочтительного сварочного инструмента номер один, поскольку он обеспечивает надежную и непрерывную сварку. Это стратегия высокоскоростной сварки, которая намного более гибкая, чем другие традиционные методы.Аппараты для лазерной сварки обеспечивают отличную повторяемость, что позволяет компаниям значительно снизить затраты на единицу продукции.

Аппарат для лазерной сварки — какой лазер выбрать?

В качестве системы лазерной сварки можно использовать любой из следующих двух типов лазеров —

1. Импульсный лазер
2. Лазер непрерывного действия

Выбор между одним и другим зависит от их толщины. Рассмотрим преимущества обоих.

Преимущества импульсного лазера

• Импульсные тяги изготовлены из листового металла, золотых стяжек, титановых кардиостимуляторов и бритвенных лезвий.
• Такой лазер предотвращает плавление или деформацию металла.
• Для тонких и легких металлов.

Преимущества непрерывного лазера

• Это дороже импульсного лазера. Это также снижает стоимость обслуживания.
• Наиболее эффективен при работе с высокопрочными металлами.
• Подходит для сварки плотных участков.
• Если вы используете слишком маленький металл или компонент, у вас возникнут проблемы. В таких случаях лазер может повредить, расплавить или деформировать деталь.

Сварочный аппарат — какую конфигурацию выбрать?

Для сварочных аппаратов существует три типа конфигураций.

1. Руководство
2. полуавтомат и
3. Автомат

Однако выбор конфигурации будет зависеть от ваших требований, больших или малых, а также от конфигурации вашей рабочей станции.

Руководство

Это требует значительных способностей и навыков, а также простоты обслуживания по сравнению с полуавтоматическими и автоматическими устройствами.Оператор должен контролировать последовательность деталей для сварки. Лучше всего подходит для производства на небольших уровнях.

Полуавтоматический лазер

В полуавтоматическом аппарате для лазерной сварки контроллер вручную загружает детали в сварочное приспособление. Они больше, чем ручные сварочные аппараты, и имеют поворотные столы. Идеально подходит для средних и крупных производств.

Автоматический лазер

Это самые большие аппараты лазерной сварки. В этих устройствах нет человеческого вмешательства, поэтому пользователь чувствует облегчение.Наличие станции загрузки и разгрузки сокращает время и повышает эффективность. Устройства устанавливаются роботом и автоматически обрабатывают деталь под лазерным лучом. Лучше всего подходит для крупных производств. Однако это дорого.

Типы лазерной сварки

Следующие процессы могут быть классифицированы как различные процессы лазерной сварки —

Таблички

Доступны четыре типа сварочных процессов.

1. Стыковая сварка
2. Сварка торцевая
3. Сварка плавлением с центральным проплавлением
4. Сварка центральным прошиванием плавлением

Стыковая сварка требует качественного стыкового соединения и обычно используется для автоматической или ручной сварки.

Wire to Wire

Существует четыре различных метода изготовления, в том числе —

1. Проволока для стыковой сварки
2. Поперечная сварка
3. Сварка внахлест
4. Сварка Т-образная

Такая сварка обычно не подходит для автоматической, ручной или полуавтоматической сварки.

Металлическая проволока и элемент блока

Лазерная сварка позволяет эффективно соединять металлическую проволоку с блочным элементом и произвольно выбирать размер блочного элемента.При сварке следует учитывать геометрические размеры компонентов проволоки.

Сборка и герметизация различных блоков

Соединения деталей, например датчиков, включают сварку уплотнения и сборочную сварку.

Ремонт блочных объектов

Проволока для лазерной сварки расплавлена ​​и помещена на поверхность лазера. Обычно подходит для ремонта пресс-форм и ремонта других предметов.

Сварщики и механизаторы

Национальный профессиональный кодекс (NOC): 7237

Сварщики используют сварочное оборудование для сварки черных и цветных металлов.В эту группу подразделений также входят операторы станков, которые эксплуатируют ранее налаженное производственное оборудование для сварки, пайки и пайки. Их нанимают компании, производящие стальные конструкции и плиты, котлы, тяжелое машиностроение, самолеты и корабли и другие металлические изделия, а также подрядчики по сварке и сварочные цеха, или они могут быть самозанятыми.

Следуй за этим занятием

Должностные обязанности сварщиков и операторов машинного оборудования

Сварщики

• Прочитать и интерпретировать чертежи или спецификации сварочного процесса
• Использовать ручное или полуавтоматическое сварочное оборудование для плавления металлических сегментов с использованием таких процессов, как газовая дуговая сварка вольфрамом (GTAW), газовая дуговая сварка металлическим электродом (GMAW), дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW), плазменная сварка (PAW), экранированная сварка металлическая дуговая сварка (SMAW), кислородно-ацетиленовая сварка (OAW), контактная сварка и сварка под флюсом (SAW)
• Эксплуатировать ручное или полуавтоматическое газорезательное оборудование
• Эксплуатировать паяльное и паяльное оборудование
• Работать на станках для обработки металла, таких как тормоза, ножницы и другие станки для правки и гибки металла
• Ремонт изношенных деталей металлических изделий приваркой дополнительных слоев.

Операторы сварочных, паяльных и паяльных аппаратов

• Использовать ранее настроенные сварочные аппараты, такие как аппараты для точечной, стыковой и шовной сварки или аппараты для газовой и дуговой сварки, для изготовления или ремонта металлических деталей
• Эксплуатировать ранее установленные паяльные или паяльные машины для склеивания металлических деталей или заполнения припоем отверстий, углублений и швов металлических изделий
• Запуск, останов, регулировка и контроль производственной линии роботизированной сварки
• Помощь в обслуживании и ремонте сварочного, паяльного и паяльного оборудования
• Может регулировать сварочные головки и оснастку в соответствии с рабочими спецификациями.

Сварщики могут специализироваться на определенных типах сварки, таких как изготовление на заказ, судостроение и ремонт, прецизионная сварка в аэрокосмической отрасли, сварка сосудов высокого давления, сварка конструкций трубопроводов, сварка строительных конструкций или сварка ремонта машин и оборудования.

Условия труда сварщиков и механизаторов

Работы выполняются в заводских, строительных или нефтегазовых средах. В любом случае необходимо неукоснительно соблюдать меры безопасности, чтобы предотвратить травмы от машин, инструментов, тепла и дыма.

Альтернативные должности

• Сварщик ацетилена
• Сварщик самолетов
• Начинающий сварщик
• Сварщик дуговой сварки
• Дуговая сварка — трубопровод
• Ассемблер Прихваточный сварщик
• Автоматический припой корпуса
• Оператор автоматического сварочного аппарата — стыковой процесс
• Оператор автоматической сварочной машины
• Техник по авиационной сварке
• Сварочная горелка для аккумулятора
• Оператор за аккумуляторной горелкой
• Оператор за паяльной лампой
• Сварщик с паяльной лампой
• Сварщик котла
• Паяльник
• Паяльник и молоток
• Оператор паяльного аппарата
• Наладчик паяльной машины
• Сварщик кабеля
• Комбинированный сварочный аппарат
• Диэлектрический сварочный аппарат
• Вертикальный сварочный аппарат — трубопровод
• Сварщик буровой платформы
• Сварщик буровой установки
• Сварщик электрической дуговой сварки
• Сварщик электрической точечной сварки
• Оператор электрической точечной сварки
• Electric Spo Оператор сварочного аппарата
• Сварщик для изготовления
• Монтажный сварщик
• Оператор аппарата для газовой пайки
• Устройство для установки пламенной пайки
• Устройство для стыковой сварки оплавлением
• Пайка для печи
• Припой для печи
• Устройство для газовой и дуговой сварки
• Газовая пайка
• Газовая сварочная машина
• Газовая сварочная машина
• Оператор газовой дуговой сварки
• Универсальный сварщик
• Ручной дуговой сварщик
• Ручной электродуговой сварщик
• Ручной контактный сварочный аппарат
• Heliarc Welder
• Горячий газ Сварщик
• Водородная печь для пайки Мужчина / женщина
• Оператор водородной печи для пайки
• Оператор индукционной пайки
• Индукционный паяльник
• Промышленный сварщик
• Железный паяльник
• Сварщик-кондуктор-монтажник
• Подмастерье / женщина-сварщик
• Лазерный луч- сварщик Operator
• Laser Beam Welder
• La ser Оператор сварочного аппарата
• Оператор лазерной сварки
• Свинцовый сварщик
• Сварочный аппарат
• Оператор станка — сварка, пайка и пайка
• Тип устройства припоя
• Сварщик
• Сварщик для технического обслуживания
• Оператор сетко-сварочного аппарата
• Металлический жаровня и нагреватель
• Сварщик в среде инертного газа (MIG)
• Припой для металла
• Выпрямитель для металла и нагреватель
• Сварщик для металла
• Сварщик MIG (инертный газ для металла)
• Сварщик с кислородно-ацетиленовой горелкой
• Аппарат для кислородно-ацетиленовой сварки
• Сварщик с кислородным водородом
• Сварщик трубопроводов
• Портативный аппарат для точечной сварки
• Сварщик для прецизионной сварки
• Сварщик сосудов под давлением
• Индукционная жаровня производственная
• Производственная линия Припой
• Производственная линия Точечная сварка
• Производственная линия Сварщик
• Производственная установка для точечной сварки
• Производственный сварщик 901 00
• Радиочастотный сварщик
• Устройство для контактной сварки
• Устройство для сварки контактным швом
• Устройство для контактной сварки
• Тендер для контактной сварки
• Устройство для настройки контактной сварки
• Устройство для настройки контактной сварки
• Устройство для контактной сварки Мужчина / женщина
• Сварщик монтажной установки
• Аппарат для дуговой сварки экранированного металла
• Тендер для боковой сварки
• Паяльник
• Паяльник-ковш
• Оператор паяльного аппарата
• Сварщик точечной сварки
• Сварщик точечной сварки
• Аппарат для дуговой сварки под флюсом
• Оператор аппарата для дуговой сварки под флюсом
• Сварщик прихваток
• Сварщик для термитной сварки
• Сварщик TIG (вольфрамовый инертный газ)
• Сварщик инструментов и штампов
• Сварщик с горелкой
• Устройство для установки горелки для пайки
• Сварщик с горелкой
• Сварщик в среде инертного газа вольфрама (TIG)
• Тендер для паяльной машины
• Вибросварщик
• Сварщик
• Ученик сварщика
• Оператор сварщика
• Сварщик-монтажник
• Сварщик-слесарь
• Схема сварки Мужчина / женщина
• Оператор сварочного аппарата
• Сварщик проволоки
• Авиационный сварщик
• Оператор паяльного аппарата
• Паяльный аппарат Сеттер
• Электродуговый сварщик
• Подмастерье / женщина-сварщик
• Оператор лазерной сварки
• Сварщик сосудов высокого давления
• Производственный сварщик
• Оператор паяльного аппарата
• Сварщик точечной сварки
• Дуговая сварка под флюсом
• Сварщик
• Ученик сварщика
• Сварщик -слесарь
• Сварщик / слесарь
• Оператор по лазерной сварке
• Техник по лазерной сварке
• Техник по роботизированной сварке
• Робототехник по сварке
• Техник по сварке
• Производство сварочных аппаратов MIG

.