Как работают датчики давления в шинах — ДРАЙВ

• Новости
• Наши тест-драйвы
• Наши видео
• Поиск по сайту
• Полная версия сайта

• Acura
• Alfa Romeo
• Aston Martin
• Audi
• Bentley
• Bilenkin Classic Cars
• BMW
• Brilliance
• Cadillac
• Changan
• Chery
• Chevrolet
• Chrysler
• Citroen
• Daewoo
• Datsun
• Dodge
• Dongfeng
• DS
• Exeed
• FAW
• Ferrari
• FIAT
• Ford
• Foton
• GAC
• Geely
• Genesis
• Great Wall
• Haima
• Haval
• Hawtai
• Honda
• Hummer
• Hyundai
• Infiniti
• Isuzu
• JAC
• Jaguar
• Jeep
• Kia
• Lada
• Lamborghini
• Land Rover
• Lexus
• Lifan
• Maserati
• Mazda
• Mercedes-Benz
• MINI
• Mitsubishi
• Nissan
• Opel
• Peugeot
• Porsche
• Ravon
• Renault
• Rolls-Royce
• Saab
• SEAT
• Skoda
• Smart
• SsangYong
• Subaru
• Suzuki
• Tesla
• Toyota
• Volkswagen
• Volvo
• Zotye
• УАЗ

• Acura
• Alfa Romeo
• Aston Martin
• Audi
• Bentley
• BCC
• BMW
• Brilliance
• Cadillac
• Changan
• Chery
• Chevrolet
• Chrysler
• Citroen
• Daewoo
• Datsun
• Dodge
• Dongfeng
• DS
• Exeed
• FAW
• Ferrari
• FIAT
• Ford
• Foton
• GAC
• Geely
• Genesis
• Great Wall
• Haima
• Haval
• Hawtai
• Honda
• Hummer
• Hyundai
• Infiniti
• Isuzu
• JAC
• Jaguar
• Jeep
• Kia
• Lada
• Lamborghini
• Land Rover
• Lexus
• Lifan
• Maserati
• Mazda
• Mercedes-Benz
• MINI
• Mitsubishi
• Nissan
• Opel
• Peugeot
• Porsche
• Ravon
• Renault
• Rolls-Royce
• Saab
• SEAT
• Skoda
• Smart
• SsangYong
• Subaru
• Suzuki
• Tesla
• Toyota
• Volkswagen
• Volvo
• Zotye
• УАЗ

	Виталий Кабышев, 000Z»>21 сентября 2007. Фото фирм-производителей
	Проколотая покрышка — это всегда очень неприятно. Но лучше узнать о спускаещем колесе заранее — в этом и помогут датчики давления в шинах.

Первый патент на шину был получен в 1846 году, и с тех пор колёса постоянно прокалываются. Любому ясно, что спустившая покрышка не сулит ничего хорошего. Да и упавшее давление может быть весьма опасно: недаром в разделе «Ежедневное обслуживание» инструкции по эксплуатации автомобиля пункт «Проверка давления в шинах» стоит одним из первых.

Когда шина «испускает дух», сопротивление качению значительно увеличивается. К чему это ведёт? К повышению расхода топлива, повышенному износу шин и, конечно же, к боковому уводу автомобиля. Причём небольшой такой увод в сторону можно списать на уклон дороги или колею. Так что водитель, по ошибке или неопытности, может продолжать движение довольно долго. И самое опасное в этом то, что при экстренной ситуации, например, при резком манёвре или торможении подспущенная покрышка может сорваться с диска или провернуться. А здесь и до аварии недалеко.

Стало быть, с этим безобразием нужно бороться всеми силами. И чем раньше водитель заметит потерю давления, тем лучше. Конечно, самый простой способ — перед поездкой проверить давление, поочерёдно присоединив к каждому колесу насос или манометр. Но мы с вами народ ленивый и забывчивый. Да и удовольствие ковыряться на морозе или в дождь с какими-то приборами невелико. Тем более что есть уже целый ворох систем, умеющих проверять это самое давление.

Колпачки китайского производства сигнализируют о падении давления изменением цвета. Информативность хороша, точность под вопросом.

Самая простая из них — это специальные колпачки с цветовыми индикаторами, которые устанавливаются вместо штатных на вентили подкачки. Упало давление ниже, допустим, двух атмосфер — под прозрачной крышечкой такого чудо-колпачка появится предупреждающая жёлтая (оранжевая, фиолетовая) полоска. Ага, понятно, с колесом что-то неладное, надо проверить. Опустилось давление ещё ниже — колпачок «окрасится» в другой, как правило, красный цвет, который будет говорить о критичности происходящего. Достоинство такого подхода — простота. Минус — недостаточно хорошая информативность. Ведь колпачки можно увидеть только во время остановки. И всё равно, обойти перед поездкой автомобиль, посмотрев на цвета колпачков, намного проще, чем мерить каждый раз давление.

Ещё один недостаток — колпачки начинают информировать об изменении давления только тогда, когда оно падает ниже каких-то определённых значений, которые, кстати, для вашего автомобиля и ваших колёс могут быть вполне нормальными. Значит, подбирать их надо именно под вашу машину.

Радиодатчики многих электронных систем мониторинга устанавливаются на диск при помощи специальных хомутов.

А для того чтобы заметить неладное во время движения, неплохо бы иметь на борту электронную систему, которая автоматически оповещала бы об опасных падениях давления. И не просто оповещала, а делала бы это вовремя (чтобы было время сориентироваться) и без ложных срабатываний.

Установленная система контроля в таком случае в нужный момент предупредит водителя об изменении соответствующего параметра и даст ему достаточно времени для безопасной остановки автомобиля. Понятно, в случаях серьёзного прокола или взрыва покрышки такие системы не помогут, поскольку водитель и без всяких датчиков почувствует увод автомобиля. А вот при «медленном» проколе подобная электроника просто незаменима.

Есть, например, системы, которые передают данные о давлении и температуре в шинах на центральный блок при помощи радиосвязи. А есть и такие, которые могут передавать эти данные по Bluetooth-связи на телефоны или коммуникаторы. А что, очень удобно.

Система мониторинга давления X-Pressure, разработанная компанией Pirelli. В самом простом варианте Optic она представляет собой четыре колпачка, которые устанавливаются на штатные вентили. А о падении давления они сигнализируют изменением цвета.

Но есть и более хитрые системы, которые работают без «настоящих» датчиков давления, а через ABS. Именно они обычно и ставятся в серийной комплектации автомобилей. Как они работают?

Электроника при помощи датчиков в каждый момент времени определяет частоты вращения колёс и их относительную разницу. Как известно, при падении давления высота профиля шины становится ниже. Следовательно, скорость вращения колеса с «больной» шиной увеличивается, следовательно, увеличивается и разность частот вращения колёс на одной оси. В результате система фиксирует эти изменения — и даёт тревожный сигнал.

Система X-Pressure в исполнении Acoustic. В колпачки встроены датчики, которые регистрируют давление, и радиопередатчики, обеспечивающие связь с центральным блоком. Как только давление упало, на табло этого блока появляется соответствующая индикация и раздаётся предупреждающий звуковой сигнал. Элементов питания в колпачках хватает примерно на 5 тысяч часов работы, что соответствует пяти годам эксплуатации. Замена батареек в колпачках не предусмотрена, поэтому по истечении срока службы комплект нужно менять полностью.

Чем плох такой косвенный способ определения давления в шинах? Такие системы могут срабатывать, например, в затяжных поворотах, когда на протяжении относительно долгого времени система фиксирует большую разницу частот вращения колёс разных бортов (ведь внешние колёса крутятся с большей скоростью, нежели внутренние). И это ещё цветочки.

Один из самых навороченных вариантов X-Pressure — AcousticBlue умеет передавать данные о давлении через порт Bluetooth на мобильный телефон. Стоит такая штука от 160 евро.

В некоторых случаях такие системы бесполезны вовсе. Например, когда на автомобиле устанавливаются покрышки с технологией Run-Flat. Напомним, у шин с такой технологией даже при полной потере давления высота профиля уменьшается незначительно — примерно на 30—40%. Давления в шине нет, а усиленные боковины продолжают «держать», и не просто держать, а позволяют продолжать движение с очень даже приличной скоростью, на протяжении достаточно длительного времени.

Многие автомобили сами предупреждают своего хозяина о падении давления в шине.

И всё же эта система может очень сильно помочь, особенно в дальней дороге, своевременно предупредив о том, что с колёсами проблемы. Но полагаться на «помощников» полностью не стоит. Поэтому вместо вывода напишем всего два, нет, — три слова. Следите за давлением, товарищи! Хотя бы в неделю раз, а уж если заметили, что колесо подспущено, не ленитесь, подкачайте.

Комментарии 

Поделиться

Лайкнуть

Твитнуть

Отправить

© 2005–2022 ООО «Драйв», свидетельство о регистрации СМИ №ФС77-69924   16+

Полная версия сайта

Как работает датчик давления

Датчики давления обеспечивают вычисление и представление полученных показаний в жидких, парообразных и газовых рабочих средах.

Датчики давления устанавливаются:

• в инженерных системах;
• на производственных линиях различного назначения;
• в водных и шинных насосах;
• в автоматических системах пожаротушения.

Приборы отличаются между собой назначением, интервалами измерений, рабочих диапазонов, точностью фиксирования показаний, весом и габаритами, а также видом представления вычислений в считываемый сигнал.

Как работает преобразователь давления

Принцип работы прибора заключается в выявлении уровня давления на мембрану (перегородку, сенсор) потоком рабочей среды (газовой, жидкой или паровой). При исполнении заданного уровня, происходит переподключение перекидного однополюсного контакта. Когда уровень снижается на величину настраиваемого дифференциала (P), механизм автоматически возвращается в изначальное положение. После изменения состояния рабочей среды, меняется выходной сигнал (цифровой, аналоговый или электрический), который позволяет наглядно оценивать состояние системы.

Каждый вид приборов имеет особенности функционирования и определенное назначение:

• Датчики относительного (вакуумметрического) давления вычисляют соотношение давления окружающей и рабочей среды. Такие приборы чаще всего применяются для общепромышленных целей и на автостанциях для вычисления давления в автомобильных шинах.
• Датчик абсолютного давления (ДАД, MAP), такой как универсальный датчик BD Sensors Rus DMP 331, вычисляет разницу давления вакуума (абсолютного нуля) и рабочей среды. Внутри устройства размещена специальная мембрана. С одной стороны чувствительного элемента — вакуумная камера с нулевым давлением, с обратной – на измеритель действует давление потока газа или жидкости. ДАД могут быть аналоговыми или цифровыми. Устройства широко применяются в газовых и жидких взрывоопасных средах, на химических, нефтеперерабатывающих, пищевых, фармацевтических производствах.
• Сенсор дифференциального датчика (например, такого как DMD 831 BD Sensors Rus) оснащен двумя входами: один вход предназначен для отрицательного давления, второй – для положительного, выходной показатель вычисляется в зависимости от разности двух измерений. Преобразователи такого типа устанавливаются на промышленных объектах для автоматизированных систем управления технологическими процессами.

Исходя из способа преобразования показаний давления в считываемый сигнал, устройства могут быть:

1. Тензометрическими — имеют титановой сенсор с припаянными тензорезисторами, измеряющими колебания сенсора при оказываемом давлении.
2. Ёмкостными — прибор параметрического типа, в котором значения давления напрямую зависят от ёмкости конденсатора.
3. Пьезорезистивными — устройства проводят измерения в соответствии с различными точками нуля (относительное к атмосферному давлению, абсолютное относительно вакуума и дифференциальное относительно другого показателя), исходя из конструктивных особенностей датчика. Оснащены кремниевыми сенсорами без защиты или с силиконовым покрытием. Если предполагается установка прибора в агрессивных рабочих средах, подбирается специальный датчик в прочном корпусе из металла и стекла с разделяющим сенсором из нержавеющей стали.
4. Резонансными — производят электромагнитные или акустические волны, что обеспечивает стабильные и точные выходные показания прибора при установке в неагрессивных рабочих средах.
5. Ионизационными — регистрируют поток ионизированных частиц. Приборы оснащаются 2-мя электродами и дополнительно нагревающим элементом. В некоторых более совершенных устройствах анод отсутствует. Преимущество ионизационных датчиков – функциональная возможность фиксировать низкое давление с максимальной точностью (даже приближенные к глубокому нулю). Однако такие датчики нельзя использовать, если показания давления приближаются к атмосферному. Для работы в таких условиях потребуется дополнительное использование датчиков другого типа (например, емкостных). Ионизационные приборы наиболее часто применяются в системах горения.
6. Индуктивными — регистрируют вихревые потоки тока и широко применяются для автоматизированных систем управления. Датчики такого типа чувствительны только к элементам из металла, работают с нормально разомкнутым/замкнутым контактом. Принцип работы основан на колебании магнитного поля, создаваемого катушкой индуктивности. Сенсор устройства состоит из 2-х катушек, изолированных друг от друга металлической перегородкой. Датчик измеряет сдвиг мембраны, если контакт отсутствует. В катушках формируется электрический сигнал переменного тока, раздряд и заряд при этом появляется через определенные равные временные промежутки. При изменении положения чувствительного элемента появляется ток в стабильной основной катушке и изменяется индуктивность всей системы. Изменение значений основной катушки предоставляет возможность передать показания давления в унифицированный сигнал.

Как выбрать датчик давления

В первую очередь, необходимо определить, какой тип давления требуется измерять (вакуумное, относительное, абсолютное,  избыточное). Далее следует выбрать диапазон измерения давления, учесть условия использования (тип и агрессивность рабочей среды), материал корпуса прибора, класс защиты, определить необходимость наличия аналогового или цифрового выходного сигнала и термокомпенсации (термометра).

Для удобства выбора в каталоге нашего интернет-магазина представлены общепромышленные и высокоточные датчики во взрывозащитной оболочке с коммуникационным стандартом HART. У нас вы можете приобрести датчики относительного, абсолютного и дифференциального давления проверенного российского производителя BD Sensors Rus по доступным ценам.

Вернуться

Поделиться

Датчики давления компании Smartec

Датчики давления компании Smartec

Принцип работы

 

Датчики давления основаны на принципе изгиба мембраны, вызванном давлением жидкости или газа. На мембрану нанесен очень тонкий проводящий экранированный слой, который повторяет изгибы мембраны. Этот прогиб можно измерить двумя разными способами:

• Проводящий (и резистивный) слой на мембране и опорный слой в корпусе датчика образуют конденсатор, деформация его обкладок вызывает изменение  емкости, которое может быть измерено
• Сопротивление проводящих слоев изменяется при изгибе мембраны. Специальная механическая компоновка из четырех резистивных структур образовывает устойчивый мост Уитстона, сопоставимый с классическими тензометрическими датчиками

На практике широко используются оба способа измерения давления. Линейка датчиков давления Smartec основана на резистивной структуре, экранированной на мембране.

 

Принцип действия датчика давления	Емкостное измерение на основе тензометрического резистора на изгибающейся мембране

 

Изгиб мембраны (а также слоя) очень мал (

В общем случае экранированные резисторы также чувствительны к температуре, что приводит к необходимости компенсации температурных эффектов.

 

Типы датчиков давления

 

Мембрана изогнется, если есть разница давления с обеих её сторон. Существует три типа датчиков: относительного давления, абсолютного давления и дифференциального давления. У каждого типа есть конкретная областью применения.

Вкратце:

• Датчик относительного давления измеряет разность давления среды и атмосферного давления, поэтому одна сторона мембраны всегда сообщается с атмосферой
• Датчик абсолютного давления измеряет разность давления среды и вакуума, поэтому в подмембранном объеме создается вакуум
• Дифференциальный датчик давления измеряет разность между двумя приложенными давлениями

 

 

Датчик относительного давления

 

На рисунке показана схема датчика относительного давления. С одной стороны  мембраны находятся жидкость или газ под давлением, которое должно быть измерено, а с другой давление на мембрану равно атмосферному. Это означает, что измеренное давление соотносится с атмосферным. Такое отверстие, соединяющее подмембранный объем с атмосферой, обычно называют вентиляционным.

 

Принцип работы датчика относительного давления

 

Единственным интерфейсом между «внешним миром» и находящейся под давлением средой является мембрана. Если эта мембрана повреждена (например, из-за ударного давления), сторона под давлением непосредственно соединяется с вентиляционным отверстием, начинается выброс газа или жидкости, что может привести к опасной ситуации. Для измерения давления опасных газов этот тип датчика не используется, вместо этого применяют датчики абсолютного типа.

Все датчики относительного давления имеют вентиляционное отверстие, которое соединяет одну сторону мембраны с атмосферой. Если это отверстие закрыто или забито из-за загрязнения, могут возникнуть ошибки считывания. Если этот тип датчиков установлен в прочный корпус, вентиляционное отверстие должно всегда оставаться открытым.

Типичное применение датчиков такого типа – измерение давления в шинах.

 

Датчики абсолютного давления

 

Данный тип не имеет вентиляционного отверстия, а в подмембранном объеме создан вакуум. На рисунке показан принцип датчика абсолютного давления.

 

Принцип работы датчика абсолютного давления

 

Очень сложно создать такую «камеру» с абсолютным вакуумом (фактически она и не существует). Однако давление в вакуумной контрольной камере датчиков Smartec очень низкое (25.10^-3 торр или 5.10^-4 PSI).

Для предотвращения возмущающих эффектов от различий в температурах в «почти» вакуумной камере, вакуум должен быть высоким. При нагревании давление в вакуумной камере будет увеличиваться.

Такие датчики подходят для использования во взрывоопасных зонах. Корпус может быть полностью закрыт и установлен, например, в резервуар под давлением. На случай образования трещин в мембране (например, из-за ударного давления), к среде подключена только вакуумная камера. При повреждении датчика не возникнет опасной ситуации. Особым типом датчика абсолютного давления является барометрический датчик. Этот датчик можно рассматривать как абсолютный с ограниченным диапазоном. В принципе, этот диапазон составляет от примерно 1 до 0 Бар. Но для большего разрешения барометрические датчики рассчитаны на диапазон 1 — 0.8 Бар и обычно используются для измерения атмосферного давления.

Данный тип датчиков используется, например, для измерения давления в газобаллонном оборудовании топливных систем автомобилей.

 

Датчики дифференциального давления

 

Дифференциальный датчик имеет входы на каждую сторону мембраны, один для положительного давления, а другой для отрицательного. Изгиб мембраны связан с разницей давлений на каждой стороне. На рисунке показан принцип работы датчика дифференциального давления.

 

Принцип работы датчика дифференциального давления.

 

 

Типы выходного сигнала

 

Только датчики Smartec с мостовым выходом необходимо компенсировать пользователю. В другие версии с аналоговым и цифровым выходом компенсация встраивается на производстве. Температурная компенсация управляется с помощью встроенного сигнального процессора, поэтому нет необходимости встраивать в решение внешнюю компенсацию.

 

Мостовой выходной сигнал

 

Выход моста Уитстона имеет определенное значение в случае отсутствия давления или в случае отсутствия разницы в давлении по обеим сторонам мембраны. Это значение называется смещением (offset). Диапазон давлений (от минимального до максимального), который может использоваться датчиком, называется рабочим.

Мост Уитстона не только чувствителен к изгибу мембраны, но и к изменениям температуры. Это означает, что для точного измерения необходимо компенсировать температурные эффекты для смещения и сдвига рабочего диапазона (при наличии давления). Поэтому указывается изменение смещения на изменение температуры, а также температурные коэффициенты рабочего диапазона. Если требуется более низкая точность, выходное напряжение моста может использоваться без компенсации.

 

Аналоговый выходной сигнал

 

Датчики давления Smartec с аналоговым выходом имеют встроенную термокомпенсацию. Это означает, что датчики с аналоговым выходом очень точны и  имеют стабильное смещение. Из-за обработки сигнала внутри устройства происходит некоторая задержка между физическим изменением давления и изменением выходного сигнала. Обычно эта задержка находится в диапазоне от 1 до 2 мс.

В аналоговой версии датчика дифференциального давления требуется дополнительное определение в месте, где давление на оба порта одинаковое. Разность давлений равна нулю. В этом конкретном случае выходное напряжение (смещение) может находиться в «среднем» (halfway Gnd и Vcc), или выходное напряжение смещения может быть равно нулю (уровень GND). Первая вариант называется дифференциальным, а второй называется единичным. Это означает, что дифференциальное давление может быть измерено только в одном направлении.

 

Цифровой выходной сигнал

 

Разрешение датчиков данного типа – 14 бит. В терминах передачи данных это означает, что есть два слова по 8 бит каждое. Верхние два бита наивысшего байта данных не используются и всегда равны нулю. Необходимо помнить, что точность датчиков ограничена физической структурой элемента и оцифровка (14 бит), никогда не сможет улучшить аналоговую точность датчика.

 

Важные понятия

 

Абсолютное давление — это давление относительно вакуума.

Атмосферное давление – это внешнее давление относительно абсолютного вакуума. Такое давление зависит от географического положения, высоты и погодных условий. Также называется барометрическим давлением.

Относительное давление – это давление относительно атмосферного давления.

Дифференциальное давление – разность давлений между двумя точками.

Смещение – разница между выходным сигналом при текущем и нулевом значении давления.

Линия наилучшего соответствия – математически полученная прямая линия лучше всего подходящая для мультиизмерения определенных уровней давления. Из каждой точки давления выходное значение усредняется. Прямая берется по минимальной квадратичной ошибке.

Нулевое смещение (рабочая точка) – это выходное значение при давлении 0 psi (вакуум) для датчика абсолютного давления, для относительных нулевое смещение – это выходное значение, когда измеряемое давление равно атмосферному, а для дифференциальных датчиков, когда давления с обоих портов равны между собой.

Рабочий диапазон – это разность между максимальным и минимальным значением давления.

Точность — отклонение между лучшей прямой линией и кривой полученной на основе реальных тестов. В точность также включены все погрешности. Выражается в процентах от полной шкалы (FSO).

Ратиометрический сигнал —  означает, что выход датчика (аналог) связан с напряжением питания. Это означает, что если Vcc падает на 10% выходное напряжение также падает на 10%.

Время отклика – время необходимое для установления величины равной 95% от реальной.

 

Датчик датчика давления | Как это работает

Что такое датчик давления? Какие существуют типы преобразователей давления и технологий измерения давления и как они работают при измерении давления?

Датчик давления

: Определение, принцип работы и типы. Ознакомьтесь с функциями и возможностями различных датчиков измерения давления в этом подробном руководстве.

Датчики давления

, изготовленные в США компанией FUTEK Advanced Sensor Technology (FUTEK), ведущим производителем датчиков, использующей одну из самых передовых технологий в сенсорной промышленности: технологию тензодатчиков с металлической фольгой. Датчик давления определяется как датчик, который преобразует входное механическое давление в электрический выходной сигнал (определение датчика давления). Существует несколько типов преобразователей давления в зависимости от размера, производительности, метода измерения, технологии измерения и требований к выходному сигналу.

Посетите наш магазин датчиков давления. Доступно более 60+ типов датчиков!

 

Что такое датчик давления?

Что делает датчик давления? Датчик давления — это преобразователь или прибор, который преобразует входное механическое давление в газах или жидкостях в электрический выходной сигнал. Датчик давления состоит из чувствительного к давлению элемента, который может измерять, обнаруживать или контролировать прикладываемое давление, и электронных компонентов для преобразования информации в электрический выходной сигнал.

Давление определяется как количество силы (приложенной к жидкости или газу), приложенной к единице «площади» (P=F/A), и общепринятыми единицами давления являются Паскаль (Па), Бар (бар), Н/мм2 или psi (фунты на квадратный дюйм). В преобразователях давления часто используется пьезорезистивная технология, поскольку пьезорезистивный элемент изменяет свое электрическое сопротивление пропорционально испытанному напряжению (давлению).

 

Как работает датчик давления?

Чтобы понять, как работает промышленный датчик давления и как измерять давление, во-первых, необходимо понять основы физики и материаловедения, лежащие в основе 9Принцип работы датчика давления 0023 и пьезорезистивный эффект , который измеряется тензодатчиком (иногда его называют тензодатчиком ). Тензорезистор из металлической фольги представляет собой преобразователь, электрическое сопротивление которого изменяется в зависимости от приложенного давления. Другими словами, он преобразует силу, давление, напряжение, сжатие, крутящий момент и вес (датчики веса) в изменение электрического сопротивления, которое затем можно измерить.

Тензорезисторы представляют собой электрические проводники, плотно прикрепленные к пленке в форме зигзага. Когда эту пленку тянут, она — и проводники — растягиваются и удлиняются. Когда его толкают, он сокращается и становится короче. Это изменение формы приводит к изменению сопротивления электрических проводников. Деформация, приложенная к датчику давления, может быть определена на основе этого принципа, поскольку сопротивление тензорезистора увеличивается с приложенной деформацией и уменьшается при сжатии.

Рис. 1: Тензодатчик из металлической фольги. Источник: ScienceDirect

 

 

 

Посетите наш магазин датчиков давления. Доступно более 60+ типов датчиков!

 

Конструктивно тензометрический датчик-преобразователь давления выполнен в виде металлического корпуса (также называемого гибким), к которому приклеены металлическая фольга тензорезисторов . Корпус этих датчиков измерения давления обычно изготавливается из алюминия или нержавеющей стали, что придает датчику две важные характеристики: (1) обеспечивает прочность, выдерживающую высокое давление, и (2) обладает эластичностью, позволяющей минимально деформироваться и возвращаться к исходной форме при воздействии давления. давление снимается.

Датчик давления преобразует давление в электрический сигнал. Промышленные датчики давления FUTEK используют пьезорезистивный эффект, который состоит из тензодатчиков из металлической фольги, установленных на диафрагме. При изменении давления диафрагма меняет форму, вызывая изменение сопротивления в тензорезисторах, что позволяет измерять изменения давления электрическим способом. Наши датчики давления естественным образом производят электрический сигнал в милливольтах, который изменяется пропорционально давлению и напряжению возбуждения датчика (мВ/В — милливольт на вольт). Однако мы предлагаем датчики давления с внутренними аналоговыми усилителями. Датчики давления со встроенными усилителями генерируют сигналы переменного напряжения, т.е. ±10В, или переменного тока (т.е. выход датчика давления 4-20мА). Однако, если для вашего приложения требуется цифровой или USB-усилитель датчика давления, обратитесь к нашим инструментам датчиков давления и странице магазина усилителей.

Тензорезисторы расположены в так называемой схеме усилителя моста Уитстона (см. анимированную схему ниже). Это означает, что четыре тензорезистора соединены между собой в виде контура, и соответственно совмещена измерительная сетка измеряемого давления.

Мостовые тензометрические усилители обеспечивают регулируемое напряжение возбуждения и преобразуют выходной сигнал мВ/В в другую форму сигнала, более полезную для пользователя. Сигнал, генерируемый тензорезисторным мостом, имеет низкую мощность и может не работать с другими компонентами системы, такими как ПЛК, модули сбора данных (DAQ) или компьютеры. Таким образом, функции формирователя сигнала датчика давления включают в себя напряжение возбуждения, фильтрацию или ослабление шума, усиление сигнала и преобразование выходного сигнала.

Кроме того, изменение выходного сигнала усилителя датчика давления откалибровано, чтобы быть пропорциональным давлению, приложенному к изгибу, которое можно рассчитать с помощью уравнения цепи датчика давления.

Рис. 2. Цепь датчика измерения давления.

 

Посетите наш магазин датчиков давления. Поговорите с инженером сегодня!

 

Как измерить давление? Какие существуют типы датчиков давления и методы измерения?

Датчики давления можно классифицировать по типу измерения давления, который они измеряют, а также по технологии измерения давления, с которой работает датчик. В связи с этим существует три метода измерения давления: дифференциальный, абсолютный и манометрический.

Преобразователь дифференциального давления: Дифференциальное давление — это измерение перепада давления между двумя значениями давления или двумя точками давления в системе , таким образом измеряя, насколько две точки отличаются друг от друга, а не их величину по отношению к атмосферному давлению. или к другому эталонному давлению, такому как абсолютный вакуум. Это отличается от датчика статического или абсолютного давления, который измеряет давление, используя только один порт, и, как правило, датчики перепада давления комплектуются двумя портами, к которым можно присоединить трубы и подключить их к системе в двух разных точках давления, откуда может быть перепад давления. быть измерены и рассчитаны.

Этот метод измерения давления обычно используется для измерения расхода жидкости или газа в трубах или воздуховодах.

 

Рис. 3. Как работает датчик дифференциального давления? Измерение уровня в резервуаре с помощью датчика измерения перепада давления.

 

 

Преобразователь абсолютного или вакуумного давления: Этот датчик измеряет абсолютное давление , которое определяется как давление, измеренное относительно идеального герметичного вакуума . Датчики абсолютного давления используются в приложениях, где требуется постоянная ссылка . Эти приложения требуют привязки к фиксированному давлению, поскольку они не могут быть просто привязаны к окружающему давлению. Например, этот метод используется в высокопроизводительных промышленных приложениях, таких как контроль вакуумных насосов, измерение давления жидкости, промышленная упаковка, управление промышленными процессами и аэрокосмическая и авиационная инспекция. Когда дело доходит до измерения атмосферного давления, особенно для таких приложений, как барометрические измерения погоды или высотомеры, предпочтительным устройством является датчик абсолютного давления.

 

Посетите наш магазин датчиков давления. Поговорите с нашим специалистом по приложениям сегодня!

 

Манометрическое или относительное давление Преобразователь : Манометрическое давление является просто частным случаем дифференциального давления с давлениями, измеряемыми дифференциально, но всегда относительно местного давления окружающей среды . В том же отношении абсолютное давление также можно рассматривать как дифференциальное давление, когда измеренное давление сравнивается с идеальным вакуумом. Изменения атмосферного давления из-за погодных условий или высоты напрямую влияют на выходной сигнал датчика избыточного давления. Манометрическое давление выше атмосферного давления называется положительным давлением. Если измеренное давление ниже атмосферного давления, оно называется отрицательным или вакуумметрическим давлением.

 

Рис. 4. Измерение давления с помощью датчика давления в системе водяного насоса

 

Типы технологий измерения давления или принципы работы

Существует множество технологий измерения давления или принципов измерения, способных преобразовывать давление в измеримый и стандартизированный электрический сигнал. В этой статье основное внимание будет уделено типам коллекторов силы, которые используют датчик силы (например, диафрагму) для измерения деформации (или отклонения) из-за приложенной силы на площади (давления).

Резистивный или пьезорезистивный эффект: Датчики измерения резистивного давления используют изменение электрического сопротивления тензодатчика, прикрепленного к диафрагме (также известной как гибкий элемент), которая подвергается воздействию среды под давлением.

Тензорезисторы часто состоят из металлического резистивного элемента на гибкой подложке, прикрепленного к диафрагме (например, тензорезистора из металлической фольги) или нанесенного непосредственно с помощью тонкопленочных процессов.

Обычно тензометрические датчики подключаются по мостовой схеме Уитстона, чтобы максимизировать выходной сигнал датчика и снизить чувствительность к ошибкам. Это наиболее часто используемая сенсорная технология для измерения давления общего назначения.

 

Видео на YouTube: Миниатюрный датчик давления (PFT510) | Мембранный преобразователь давления для скрытого монтажа.

 

 

Посетите наш магазин датчиков давления. Доступно более 60+ датчиков!

 

Емкостной: В емкостных датчиках давления используется диафрагма, которая отклоняется под действием приложенного давления, чтобы создать переменный конденсатор для обнаружения деформации, вызванной приложенным давлением. При приложении давления внешнее давление сжимает диафрагму, и значение емкости уменьшается. Когда давление сбрасывается, диафрагма возвращается к своей первоначальной форме, и за ней следует емкость. В обычных технологиях используются металлические, керамические и кремниевые диафрагмы. Емкость можно откалибровать, чтобы обеспечить точное считывание давления.

Емкостные датчики, отображающие изменение емкости при отклонении одной пластины под действием приложенного давления, могут быть очень чувствительными и выдерживать большие перегрузки. Однако ограничения на материалы, а также требования к соединению и герметизации могут ограничивать области применения.

Пьезоэлектрический эффект: Пьезоэлектрические датчики давления используют свойство пьезоэлектрических материалов, таких как керамика или металлизированный кварц, генерировать электрический потенциал на поверхности, когда материал подвергается механическому напряжению и деформации. Величина заряда пропорциональна приложенному давлению, а полярность определяется направлением давления. Электрический потенциал накапливается и быстро рассеивается при изменении давления, что позволяет измерять быстро меняющееся динамическое давление.

 

Каковы общие области применения преобразователя давления?

На странице приложений датчиков давления

FUTEK представлено несколько промышленных применений датчиков давления. Одним из распространенных применений является измерение давления в гидравлической системе крана.

 

Эталоны измерения давления

Давление обычно измеряется в единицах силы на единицу площади поверхности ( P = F / A). В физике символом давления является р, а единицей измерения давления в системе СИ является паскаль (символ: Па). Один паскаль — это сила в один ньютон на квадратный метр, действующая перпендикулярно поверхности. Другими часто используемыми единицами измерения давления для определения уровня давления являются фунты на квадратный дюйм (фунты на квадратный дюйм) и бар. Использование единиц давления зависит от региона и области применения: фунт на квадратный дюйм обычно используется в Соединенных Штатах, а бар — предпочтительная единица измерения в Европе.

	Паскаль	Бар	Стандартная атмосфера	Фунт на квадратный дюйм
	(Па)	(бар)	(атм)	(psi или фунт-сила/дюйм 2 )
1 Па	1	10 −5 бар	9,8692×10 −6 атм	1,45 x 10 −4
1 бар	100 000	1	0,98692	14. 5038
1 атм	1013.25	1.01325	1	14.6959
1 psi или lbf/in 2	6 894,76	0,06894	0,06804	1

 

Почему важно калибровать датчик давления?

Калибровка датчика давления — это регулировка или набор поправок, которые выполняются на датчике , или инструмент (усилитель), чтобы убедиться, что датчик работает как точно или безошибочно, насколько это возможно.

Каждый датчик подвержен ошибкам измерения . Эти структурные погрешности представляют собой просто алгебраическую разницу между значением, которое указывается выходным сигналом датчика , и фактическим значением измеряемой переменной или известным эталонным давлением. Ошибки измерения могут быть вызваны многими факторами:

Смещение нуля (или баланс нуля датчика давления): Смещение означает, что выходной сигнал датчика при нулевом давлении (истинный нуль) выше или ниже идеального выходного сигнала. Кроме того, стабильность нуля относится к степени, в которой преобразователь поддерживает баланс нуля при неизменности всех условий окружающей среды и других переменных.

Линейность (или нелинейность): Немногие датчики имеют полностью линейную характеристику, что означает, что выходная чувствительность (наклон) изменяется с разной скоростью во всем диапазоне измерений. Некоторые из них достаточно линейны в желаемом диапазоне и не отклоняются от прямой линии (теоретической), но некоторые датчики требуют более сложных вычислений для линеаризации выходного сигнала. Таким образом, нелинейность датчика давления представляет собой максимальное отклонение фактической калибровочной кривой от идеальной прямой линии, проведенной между выходными сигналами без давления и номинальным давлением, выраженное в процентах от номинального выходного сигнала.

Гистерезис: Максимальная разница между выходными показаниями датчика для одного и того же приложенного давления; одно показание получается за счет увеличения давления от нуля, а другое за счет снижения давления от номинального выхода. Обычно он измеряется при половинной номинальной мощности и выражается в процентах от номинальной мощности. Измерения следует проводить как можно быстрее, чтобы свести к минимуму ползучесть.

Повторяемость (или неповторяемость): Максимальная разница между выходными показаниями преобразователя для повторяющихся входных данных при одинаковом давлении и условиях окружающей среды. Это выражается в способности датчика поддерживать стабильный выходной сигнал при повторном приложении одинакового давления.

Температурный сдвиг Диапазон и ноль: Изменение выходного сигнала и нулевого баланса, соответственно, из-за изменения температуры преобразователя.

 

Рис. 5: Калибровочная кривая датчика давления.

Каждый датчик давления имеет «характеристическую кривую» или «калибровочную кривую», которая определяет реакцию датчика на ввод. Во время регулярной калибровки с использованием калибровочного станка датчика мы проверяем смещение нуля и линейность датчика, сравнивая выходной сигнал датчика с эталонными гирями и настраивая отклик датчика до идеального линейного выхода. Оборудование для калибровки датчиков давления также проверяет гистерезис, воспроизводимость и температурный сдвиг, когда заказчики запрашивают его для некоторых важных приложений измерения давления.

Для получения дополнительной информации о калибровке см. нашу страницу часто задаваемых вопросов о калибровке датчика.

Если у вас есть дополнительные вопросы о терминах и определениях калибровки, обратитесь к нашему Глоссарию терминов калибровки датчиков.

Хотите узнать, какие услуги по калибровке мы предлагаем для вашего датчика и/или системы?

Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше!

 

Как часто следует калибровать датчик давления?

Поскольку датчик тензодатчика давления подвергается длительному использованию, старению, отклонению выходного сигнала, перегрузке и неправильному обращению, компания FUTEK настоятельно рекомендует выполнять ежегодную повторную калибровку. Частая повторная калибровка помогает подтвердить, сохранял ли датчик свою точность с течением времени, и предоставляет сертификат калибровки тензодатчика, подтверждающий, что датчик по-прежнему соответствует спецификациям.

Однако, когда датчик используется в критических приложениях и суровых условиях, датчики давления могут потребовать еще более частых калибровок. Пожалуйста, проконсультируйтесь о соответствующих интервалах калибровки с нашей службой технической поддержки, которая поможет вам оценить наиболее экономичный интервал обслуживания калибровки для вашего датчика.

Как работает датчик давления?

Техническое обучение

Посмотреть все

Omega — надежный источник датчиков давления и тензодатчиков, которые обеспечивают высококачественные данные для множества процессов. Чтобы датчики давления и тензодатчики предоставляли информацию, которую ищут наши клиенты, давление или сила этого процесса должны достигать чувствительного элемента. Чувствительный элемент реагирует на силу или давление процесса, создавая выходной сигнал, который может быть интерпретирован считывающим устройством или устройством сбора данных. Таким образом, чувствительный элемент является сердцем преобразователя или тензодатчика.

Теория системы измерения давления

Система измерения давления состоит из чувствительного элемента с прикрепленными к нему четырьмя тензодатчиками. Тензорезисторы сконфигурированы в виде моста Уитстона, в котором все 4 резистора (обозначенные R1-R4 на рис. 2) одинаковы и пропорционально изменяются на одинаковую величину при приложении деформации. Чем больше сила или деформация (вход), тем больше результат. Устройство моста Уитстона требует 4 провода для подключения, положительного и отрицательного возбуждения, а также положительного и отрицательного выхода датчика.

Типичный датчик давления работает, создавая выходной сигнал тензометрического датчика, когда вызывается отклонение диафрагмы. В зависимости от технологии тензодатчика выходное напряжение может варьироваться от 1–3 милливольт на вольт (мВ/В) до 10–30 мВ/В. Чтобы рассчитать выходной сигнал полной шкалы, вы должны умножить выходной сигнал датчика на напряжение, используемое для питания устройства. Например, для датчика 3 мВ/В, если бы мы использовали 10 вольт постоянного тока в качестве напряжения возбуждения, мы ожидали бы получить 3 мВ/В x 10 В=30 мВ при полной шкале.

Рис. 1.
  Рис. 2.
  Рис. 3.
Типичная реакция диафрагмы при приложении давления.

Примеры

Одним из хороших примеров работы датчика давления является преобразователь давления PX4600. Давление процесса, которое пытается измерить клиент, будет подаваться на мембранный элемент через порт доступа. Давление вызывает отклонение диафрагмы, создавая нагрузку на мост Уитстона с другой стороны диафрагмы и создавая выходной сигнал мВ/В. Затем этот милливольтовый сигнал считывается устройством, способным принимать милливольтовый сигнал, или подается на усилитель или формирователь сигналов для дальнейшей обработки сигнала.

PX409-USBH имеет разъем USB на конце кабеля для прямого подключения к портативному компьютеру. Бортовая электроника преобразует сигнал в удобный и простой в использовании протокол связи. Для работы по принципу «подключи и работай» используйте наше бесплатное программное обеспечение, доступное на нашем веб-сайте. Устройство можно подключить к ноутбуку, который будет отображать и собирать данные, обеспечивая при этом питание самого датчика.

Рис. 4. Пример чувствительного элемента моста Уитстона
на преобразователе, монтируемом на плате. Рисунок 5.
 
Рис. 6.
DPG409

Цифровой манометр DPGM409 использует цифровой выход в своих версиях беспроводного преобразователя. Это позволяет получать показания из удаленного места на линии прямой видимости без необходимости прокладывать сигнальный провод. Беспроводной приемник примет этот сигнал и отобразит или зарегистрирует данные.

Категории датчиков

Рис. 7.

Без усиления
Большинство тензодатчиков имеют неусиленный выходной сигнал. Неусиленные выходы характерны для устройств, которые слишком малы для оснащения электроникой преобразования сигнала или в тех случаях, когда окружающая среда слишком экстремальна для выживания электроники.

Это относится к продуктам PX1004, PX1005 и PX1009, которые не имеют усиления из-за очень высоких и очень низких рабочих температур, при которых они предназначены для работы. Датчики без усиления имеют довольно короткое расстояние передачи, обычно не более 6,1–9,1 м (от 20 до 30 футов). Это потому, что мощность сигнала очень мала. Это также делает их восприимчивыми к электромагнитным помехам из окружающей среды.

Если вы хотите узнать больше об измерении давления высокотемпературных сред, прочтите эту статью.

Рис. 8.

Усилитель
Датчики с усилителем используют внутреннюю электронику формирования сигнала для создания более сильного сигнала. Это делает их менее восприимчивыми к шуму окружающей среды и способными преодолевать большие расстояния до своих приемных устройств. Датчики с внутренними усилителями имеют меньший диапазон рабочих температур из-за температурных ограничений электроники формирования сигнала внутри датчика.

Датчики с выходным током могут посылать усиленный сигнал на расстояние до 304,8 м (1000 футов) и при этом обеспечивать высокую точность. Как правило, датчики с выходным напряжением могут сохранять точность до 30,5 м (100 футов).

Цифровой
Третий тип датчика, который классифицируется по выходу, представляет собой датчик с цифровым выходом. Этот тип вывода потенциально может обеспечить самый низкий уровень шума и самые большие расстояния передачи. Существует несколько доступных стилей связи, таких как устройства DPGM409 и PX409-USBH или RS485.

Вопросы точности

Рис. 9. Типичная 5-точечная калибровка
.

Полная полоса ошибок
Это максимальное отклонение полосы для любого выхода с учетом всех определенных источников ошибок, таких как вибрация, температура или влажность. Выражается в процентах от номинальной мощности.

Рис. 10.

Статическая точность
Совместное действие линейности, гистерезиса и повторяемости, статическая точность выражается в ±% диапазона и относится к BSL. Полоса статической погрешности является хорошей мерой точности, которую можно ожидать от датчика давления или тензодатчика при постоянной температуре.

BSL (лучшая прямая линия)
BSL — максимальное отклонение ошибки от конечной базовой линии, разделенное пополам. Для определения этой линии используются выходы из нулевой и полной шкалы для создания линии. Другие точки данных измеряются на основе расстояния от этой линии. Наилучшая прямая линия — это линия, которая имеет тот же наклон, что и базовая линия терминала, но смещена таким образом, что ошибки равномерно распределяются по обе стороны от BSL. Лучшая прямая линия используется для описания характеристик линейности.

Нелинейность
Это максимальное отклонение калибровочной кривой от прямой линии, проведенной между выходной мощностью без нагрузки и номинальной мощностью. Он выражается в процентах от номинальной мощности и измеряется только при увеличении нагрузки давлением.

Гистерезис
Гистерезис – это максимальная разница между выходными показаниями для одного и того же приложенного давления с противоположных направлений. Он определяется путем сравнения выходных значений для значения давления, сначала полученного путем приближения к более низкому давлению, а затем к более высокому давлению. Чем ближе два показания, тем ниже гистерезис. Эту ошибку трудно исправить.

Повторяемость
Максимальная разница между выходными показаниями для повторяющихся нагрузок давлением при одинаковой нагрузке и условиях окружающей среды называется повторяемостью. Чем ближе эти показания, тем лучше повторяемость. Эта ошибка не может быть исправлена.

БЕЛАЯ БУМАГА
Загрузите нашу белую книгу по теории датчиков

Датчики давления | Сопутствующие товары

Как работают датчики давления? – Omega Engineering

Датчик давления – это устройство, измеряющее давление жидкости и указывающее силу, с которой жидкость действует на соприкасающиеся с ней поверхности. Преобразователи давления используются во многих приложениях управления и контроля, таких как расход, скорость воздуха, уровень, насосные системы или высота над уровнем моря.

Для расчета давления датчик давления содержит коллектор силы, такой как гибкая диафрагма, которая деформируется под давлением, и элемент преобразования, который преобразует эту деформацию в электрический сигнал. Форма и методы преобразования оптимизированы в соответствии с требованиями измеряемого процесса.

Как работает датчик давления?: Компоненты

Наиболее распространенные конструкции датчиков давления включают коллектор силы, такой как гибкая диафрагма, и элемент преобразования, который использует зависимый резистивный, емкостный или индуктивный метод для генерации электрического сигнала. Тип используемого электрического устройства будет определять компоненты, используемые для создания датчика давления.

Что измеряет датчик давления?

Датчик давления измеряет давление. В нем используется датчик, способный преобразовывать действующее на него давление в электрические сигналы. Затем эти электрические сигналы передаются на контроллеры или ПЛК, где они затем обрабатываются и записываются. Датчики давления

используют тензометрические датчики для измерения силы, действующей на них. Тензорезисторы подвергаются деформации, что вызывает изменение вырабатываемого им напряжения. Измерение давления основано на степени изменения напряжения.

Существуют также усовершенствованные версии преобразователей давления, в которых вместо тензодатчиков используются емкостные или пьезоэлектрические датчики. Они выбираются в зависимости от диапазона, рабочей среды и точности, требуемой от датчика давления.

Как работает преобразователь статического давления?

Преобразователи статического давления измеряют давление жидкости, когда она находится в состоянии покоя. Преобразователи статического давления являются наиболее часто используемыми устройствами контроля давления.

Когда жидкость оказывает давление на датчики давления, тензорезистор (или датчик) внутри него деформируется. Эта деформация приводит к колебаниям напряжения. Величина вариации соответствует интенсивности давления. Как только давление сбрасывается, тензорезистор возвращается в исходное состояние.

Пьезоэлектрические преобразователи давления являются примером нестатических или динамических преобразователей давления. Они не могут измерять статическое давление, вместо этого они измеряют колебания давления в режиме реального времени.

Пьезорезистивный тензодатчик Датчик давления

В типичном пьезорезистивном тензодатчике давления используются тензорезисторы, прикрепленные к гибкой диафрагме, так что любое изменение давления вызывает небольшую деформацию или деформацию материала диафрагмы. Деформация изменяет сопротивление тензорезисторов, обычно устроенных в виде моста Уитстона, обеспечивая удобное преобразование измерения давления в пригодный для использования электрический сигнал.

Емкостной преобразователь давления

Преобразователь давления с переменной емкостью имеет емкостную пластину (диафрагму) и другую емкостную пластину (электрод), закрепленную на негерметичной поверхности с зазором на определенное расстояние между диафрагмой и электродом. Изменение давления будет увеличивать или уменьшать зазор между двумя пластинами, что изменяет емкость. Затем это изменение емкости преобразуется в полезный сигнал.

Измерение давления: типы давления

Для измерения давления существуют три определенных эталона давления. Хотя существуют и другие типы, такие как вакуумные или герметичные манометры, все они могут быть отнесены к этим трем категориям. В случае датчиков давления диафрагменного типа опорное давление проще всего понимать как давление, оказываемое по другую сторону диафрагмы от измеряемого процесса.

Абсолютное давление

Измеряет давление относительно идеального вакуума, используя абсолютный ноль в качестве точки отсчета. Например, датчик барометрического давления. К ним также относится герметичный манометр, сигнал которого был смещен, чтобы соответствовать манометрическому давлению во время строительства.

Манометрическое давление

Измеряет давление относительно атмосферного давления. Например, датчик давления в шинах. Также включает в себя датчики вакуума, сигналы которых реверсируются таким образом, что они дают положительный сигнал, когда измеренное давление ниже атмосферного.

Перепад давления

Измеряет разницу между двумя давлениями на каждой стороне датчика. Примером может служить датчик давления жидкости, в котором измеряются уровни жидкости выше и ниже жидкости.

Типы выходных сигналов давления

При подключении к источнику электроэнергии и источнику давления датчик давления выдает электрический выходной сигнал, пропорциональный давлению. Это может быть напряжение, ток или частота. Доступны четыре различных выходных параметра. Ниже приводится сводная информация о результатах и ​​о том, когда их лучше всего использовать.

Цифровой датчик давления:

Цифровой сигнал обеспечивает большую гибкость, чем аналоговые сигналы, часто их называют интеллектуальными устройствами, поскольку они обеспечивают большую функциональность, чем датчики других типов.

Интеллектуальные датчики часто могут описывать свое местоположение, информацию о калибровке, регистрировать данные, обнаруживать необычные события или активировать сигналы тревоги. При выборе цифрового выхода, поскольку доступно множество протоколов связи, важно выбрать протокол, совместимый с используемой системой. В зависимости от протокола расстояние передачи может быть больше мили.

Лучшее применение: Большие расстояния передачи, интеллектуальное распознавание.

Датчик давления на милливольтовом выходе (логометрический):

Фактический выходной сигнал прямо пропорционален входной мощности датчика давления или возбуждению. Если возбуждение колеблется, выход также изменится. Из-за его зависимости от уровня возбуждения для милливольтовых преобразователей рекомендуется использовать регулируемые источники питания.

Датчик не должен находиться в среде с электрическими помехами, поскольку выходной сигнал очень слабый. Однако эти устройства могут легко работать в более суровых условиях, чем другие типы выходов, благодаря отсутствию каскада формирования сигнала и компактной конструкции.

Лучшее применение: Когда расстояние между преобразователем и считывающим прибором небольшое, электрические помехи минимальны или требуется более прочный датчик давления, способный выдерживать суровые условия.

Напряжение Датчик давления:

В этом типе датчика давления выходной сигнал обычно составляет 0–5 или 0–10 В постоянного тока и обеспечивает более высокий выходной сигнал, чем милливольтовый преобразователь, благодаря интегральному сигналу.

Несмотря на то, что выходной сигнал датчика зависит от модели, он обычно не является прямой функцией возбуждения. Это означает, что нерегулируемых источников питания часто бывает достаточно, если они попадают в указанный диапазон мощности.