Учимся пользоваться толщиномером
КраснодарАрмавирГеленджикТуапсеСочиНовороссийскБелореченскМайкопРостов-на-ДонуСимферопольСтавропольАстраханьст. Каневскаяст.Выселкист.Динская ВолгоградВоронеж
ТСЦ № 13 пос. Верхнебаканский, ул. Баканская, 8А
+7 (928) 331-07-76
Круглосуточно
ТСЦ № 29 г. Волгоград, бул.30-летия Победы, 9
+7 (937) 088-44-27
пн-пт с 09.00 до 20.00, сб с 9.00 до 19.00, вс с 10.00 до 18.00
ТСЦ № 28 г. Ростов-на-Дону, ул. Доватора, 159
+ 7 (988) 997-61-11
пн-пт с 09.00 до 20.00, сб с 9.00 до 19.00, вс с 10.00 до 18.00
ТСЦ № 18 г. Краснодар п.Березовый, ул.Карла Гусника 17
+ 7 (938) 538-53-11
пн-пт 9:00 — 20:00; сб 9:00 — 19:00; вс 10:00 — 18:00
ТСЦ № 27 г.
Сочи у.Батумское шоссе 94/20+7 (928) 272-72-55
пн-пт с 09.00 до 20.00, сб с 9.00 до 19.00, вс с 10.00 до 18.00
ТСЦ-26 г. Воронеж, ул. Волгоградская 30
+7 (930) 406-78-84
пн-пт с 9.00 до 18.00
ТСЦ № 25 г.Волгоград, ул.Бурейская,8
8 (937) 088-42-78
пн-пт с 9.00 до 18.00
ТСЦ №22 г. Ставрополь, просп. Кулакова, 18
+7 (938) 517-77-03
пн-пт с 9.00 до 18.00
ТСЦ №21 г. Армавир, Ефремова 319
+7 (918) 322-76-38
пн-пт с 09.00 до 20.00, сб с 9.00 до 19.00, вс с 10.00 до 18.00ТСЦ № 19 г.
Краснодар ул. Селезнева 197/5+7 (989) 169-34-16
пн-пт 9:00 — 20:00; сб 9:00 — 19:00; вс 10:00 — 18:00
ТСЦ № 17 г. Астрахань, 1-й проезд Рождественского 11а
+7 (988) 172-66-88
пн-пт с 9.00 до 18.00 сб-вс выходной
ТСЦ № 16 г. Ростов-на-Дону, ул. Доватора, 154/5
+7 (989) 527-11-86
пн-пт с 9.00 до 18.00 сб-вс выходной
ТСЦ № 15 ст. Выселки ул. Лунева, 29а
+7 (918) 199-67-89
ТСЦ № 14 Крым, г. Симферополь, 11 км. московского шоссе
+7 (938) 517-77-82
пн-пт с 9.
00 до 18.00 сб, с 10.00 до 15.00, вс выходнойТСЦ № 12 г. Геленджик, ул. Луначарского, 310А
+7 (918) 027-88-99
пн-пт с 09.00 до 20.00, сб с 9.00 до 19.00, вс с 10.00 до 18.00
ТСЦ №11 ст. Каневская, ул. Свердликова, 277д
+7 (988) 312-97-70
пн-пт с 09.00 до 20.00, сб с 9.00 до 19.00, вс с 10.00 до 18.00
ТСЦ №10 г. Краснодар ул. Российская, 339
+7 (989) 298-90-17пн-пт 9:00 — 20:00; сб 9:00 — 19:00; вс 10:00 — 18:00
ТСЦ № 9 г. Туапсе, с. Кроянское, ул. Солнечная, 1В
+7 (918) 060-47-17
пн-пт 9:00 — 20:00; сб 9:00 — 19:00; вс 10:00 — 18:00
ТСЦ № 8 г.
Краснодар ул. Ставропольская, 214/5+7 (918) 060-47-08
пн-пт 9:00 — 20:00; сб 9:00 — 19:00; вс 10:00 — 18:00
ТСЦ № 7 г. Краснодар ст. Динская, Федеральная трасса М4 1308 км, 3
+7 (918) 060-47-07
Круглосуточно
ТСЦ № 6 г. Белореченск, ул. Первомайская, 122
+7 (988) 369-96-37
пн-пт с 09.00 до 20.00, сб с 9.00 до 19.00, вс с 10.00 до 18.00
ТСЦ № 5 г. Майкоп, ул. Хакурате, 555
+7 (918) 060-47-05
пн-пт 9:00 — 20:00; сб 9:00 — 19:00; вс 10:00 — 18:00
ТСЦ № 4 г. Краснодар Тургеневское шоссе, 6
+7 (918) 060-47-13
пн-пт 9:00 — 20:00; сб 9:00 — 19:00; вс 10:00 — 18:00
ТСЦ № 3 г.
Краснодар, ул.Бабушкина, 233+ 7 (918) 060-47-03, + 7 (918) 060-47-03
пн-пт 9:00 — 20:00; сб 9:00 — 19:00; вс 10:00 — 18:00
ТСЦ № 2 г. Краснодар ул. Дзержинского 98/7
+7 (918) 060-47-02
пн-пт 9:00 — 20:00; сб 9:00 — 19:00; вс 10:00 — 18:00
ТСЦ № 20 г. Краснодар ул.Сормовская 75
+7 (989) 839-98-20
пн-пт 9:00 — 20:00; сб 9:00 — 19:00; вс 10:00 — 18:00
Краснодар ул. Селезнева 197/5
00 до 18.00 сб, с 10.00 до 15.00, вс выходной
Краснодар ул. Ставропольская, 214/5
Краснодар, ул.Бабушкина, 233Как пользоваться толщиномером лакокрасочных покрытий автомобилей
Для точной проверки насколько однородно покрашен автомобиль и нет ли скрытых дефектов разработчики создали толщиномер лакокрасочных покрытий. Этот высокоточный прибор позволяет быстро определить толщину различных материалов покрытия (грунтовки, краски, шпаклевки и даже ржавчины).
При этом целостность покрытия не нарушается.
Чтобы подобрать толщиномер ЛКП, нужно изучить приборы подробнее
Этот прибор необходим при покупке автомобиля даже в автосалоне. Если вы еще не слышали рассказов о царапинах, вмятинах, которые возникают при транспортировке, разгрузке и погрузке автомобилей на трейлер, то поверьте, они случаются. Как правило, в таких случаях производится быстрый косметический ремонт в сервисном центре и автомобиль отправляется в продажу.
Толщиномер поможет без эксперта определить не только место покраски, но и серьезность дефекта определенной детали кузова. Прибор недорогой и несложный в эксплуатации. Но при этом необходимо учитывать некоторые особенности, чтобы получить более точные показания.
Содержание
- Различные модели толщиномеров
- Как производить замер
- Полезная функция: фиксированные режимы
- Рассмотрим, как производить переключение для различных моделей:
- Как разобраться с результатами замеров
- Предостережения:
Различные модели толщиномеров
«CHY-113» − может определять толщину различных покрытий исключительно на черных металлах.
«CHY-115» − более модернизированный, имеет дополнительные функциональные особенности, которые делают их незаменимыми и очень полезными для этого вида работ, в том числе они необходимы специалистам, занимающимся оценкой автомобилей. Параметры:
- Звуковой сигнал.
- Тип материала распознается без дополнительных настроек (автоматически).
- В памяти фиксируются 255 последних замеров.
- Тип материала может определяться благодаря принудительному режиму.
- Есть замечательная функция, позволяющая выставлять максимальные и минимальные параметры. В случае превышения: подается звуковой сигнал.
- На дисплее после замера отображаются максимальные и минимальные цифры результата.
Этот аппарат может производить замеры не только на магнитных поверхностях, как предыдущий толщиномер металла, но и алюминии, меди (и других немагнитных металлах).
«ET 11Р» − работает на тех же металлических поверхностях, что и предыдущий прибор. Но при этом имеет ряд особенностей, которые делают его более привлекательным для использования:
- Температурный режим соответствует российским реалиям: от +50 вплоть до –25 градусов. Это позволяет эксплуатировать, не ориентируясь на погодные ограничения.
- Все надписи на этом приборе, а также на дисплее на русском языке.
- Самое оптимальное соотношение цены и качества.
- Прошивка удобная и сбалансированная, исключает сбой настроек в случае ошибочного нажатия на клавиши.
- Приятный дизайн, обеспечивающий удобство в эксплуатации.
Это позволяет эксплуатировать, не ориентируясь на погодные ограничения.Как производить замер
Как производить замер
В настоящее время разработаны специалистами и реализуются различные модели этого прибора. Но принцип действия одинаков. Мы рассмотрим, как пользоваться толщиномером для получения правильных результатов замеров. Несмотря на простоту, необходимо придерживаться некоторых правил.
Включить прибор, если у вас «CHY-115» или «ET 11Р», дождитесь звукового сигнала. «CHY-113» − нажмите на курок и подождите пару минут, при этом нельзя прикасаться к металлической поверхности. В противном случае произойдет сбой настроек. После этого плотно прижмите прибор к проверяемой поверхности.
На замер показателей одной машины может понадобится около 30 минут. Можно, конечно, делать замеры каждые 5 см, но самым рациональным является квадратный метод с шагом 15-20 см. Даже если был более мелкий ремонт, он принципиально не влияет на общее качество лакокрасочного покрытия и состояние кузова в целом.
В случае сбоя программы прибор необходимо убрать с металлической поверхности и подождать, когда он сам отключится. Никакие манипуляции с меню производить не стоит. Это касается прибора «CHY-113» и «ET 11Р». Толщиномер покрытий автомобилей «CHY-115» сам не отключается. Необходимо производить сброс вручную. Нужно дождаться отключения прибора, нажать с удержанием кнопку «ZERO» и одновременно нажать «Clr set». Необходимо дождаться надписи «Run».
Затем необходимо произвести калибровку и только после этого прибор будет функционировать с высокой точностью. Для этого в комплект прибора входят металлические калибровочные шайбы. Такие манипуляции необходимо проводить после сбоя программы «CHY-115» − обязательно.
И время от времени для настройки аппарата на точные параметры.
- Защитную пленку с калибровочных шайб (белого цвета) необходимо снять с двух сторон.
- После включения прижать к шайбе для калибровки и кратко нажать курок.
- Нажать «ZERO», затем приложить к шайбе пластиковую пластину, плотно прижать к ней и нажать курок.
- Сбросить нажатием «CAL».
- Указанные значения на пластине выставить стрелками.
- Повторить пункт 4.
Но и для «CHY-113» и «ET 11Р» ее также необходимо регулярно производить для того, чтобы снизить погрешности результата. Для «CHY-113»:
- После включения нажать «CAL» с удержанием до 4 сек.
- Затем прижать прибор к металлической шайбе (без защитной пленки) и сделать кратковременное нажатие курка (достаточно 1 сек.)
- Повторно нажать «CAL».
- Повторить пункт 3.
- С помощью стрелок выставить значения, появившиеся на пластине.
- Нажать «CAL» с удержанием до 4 сек.
Для «ET 11Р» принцип тот же:
- Начинать с включения, прижать шайбу, нажать курок.
- Сбросить кнопкой «О».
- Повторить пункт 1, но с накладкой на шайбу пластиковой пластины.
- Кратко нажать «К».
- Затем стрелками выставляется указанное на пластине значение.
- Повторить пункт 4.
Прибор готов к точной работе.
Если расхождение показателей замеров в различных частях кузова превышает 150 микрон − это явный показатель того, что определенный участок дополнительно окрашивался. 200 микрон и более являются показателем применения шпаклевки.
Полезная функция: фиксированные режимы
Нередко, во время тестирования необходимо делать замеры на поверхностях неоднородных по своему составу. Как вариант: на обычный металл нанесено напыление цветного металла и уже на него шпаклевка и лакокрасочное покрытие.
В этом случае обычная проверка толщиномером не даст точных результатов. В современных приборах имеется режим «nonF».
Для правильного замера толщины покрытия с добавлением в шпаклевку алюминиевого порошка (иногда это делают, чтобы изменить показания прибора), несложно включить режим «ferr/ЧЕРН» (для магнитных поверхностей).
Рассмотрим, как производить переключение для различных моделей:
«ET-11Р»: включить толщиномер, нажать курок, при этом необходимо удерживать кнопку «Ч». В этом случае включается режим магнитного железа. Такая же процедура с нажатием кнопки «Ц» включает «не железный» режим тестирования.
«CHY-115» -нажать кнопку «*» и одновременно курок, это включает режим «железо». При нажатии кнопки «mils/µm» и курка включается режим «не железо».
Все манипуляции будут производиться правильно, если вы будете плотно прижимать прибор в районе датчиков к тестируемой поверхности, а ручку необходимо отводить примерно на 45 градусов. В этом случае результаты будут наиболее точными и достоверными.
Как разобраться с результатами замеров
Существуют таблицы, отражающие толщину лакокрасочного покрытия различных марок и моделей автомобиля.
Мы сейчас разберем принципы, которые несложно применить при любом замере.
Например, если базовая цифра составляет 110 микрон, то такие показатели должны быть в различных частях кузова. Особенно внимательно необходимо проверять район переднего, заднего бампера и пороги. Расхождение порядка 20 микрон ничего не значат. Это просто может быть небольшое отклонение за счет неравномерной окраски.
Если расхождения около 150 микрон − это явный показатель того, что место подвергалось дополнительной окраске. Возможно, вследствие царапины или другого небольшого дефекта. Увеличение показателя на 200-300 и более единиц явно указывают на более серьезные работы. Скорее всего, была произведена рихтовка и последующие: шпаклевки и окраски.
При этом показатель порядка 75-80 микрон (то есть меньше нормы) просто может указывать на производимую полировку абразивными материалами, в результате которой был снят небольшой слой лакокрасочного покрытия.
Предостережения:
Не стоит покупать дешевые варианты тестера.
Они не имеют правильного диапазона настроек. И как результат на различных автомобилях могут давать ошибочные результаты, поскольку настроены на определенную толщину лакокрасочного покрытия. Дополнительные советы по использованию толщиномера:
- Нельзя направлять луч на глаза,
- Работа прибора противопоказана в помещениях с взрывоопасными и едкими газами.
- Проверка толщиномером возле приборов с высоким электромагнитным излучением не рекомендуется: будут значительные помехи и ошибки показаний.
- Не стоит хранить на сильном солнце и в помещениях с повышенной влажностью и большой концентрацией пыли.
- Сильные перепады температур также крайне негативно могут влиять на работу, например, при переходе с мороза в теплый гараж. В этом случае может появиться на дисплее конденсат. Необходимо выдержать полчаса и только после этого начинать замеры.
Как видите, такой небольшой, но полезный прибор позволяет быстро определить не только окрашенные места после аварии, но и их размеры.
Что, в свою очередь, точно подскажет, какой была авария или ремонт (небольшая царапина или серьезные кузовные работы с рихтовкой и шпаклевкой), а это позволяет решить соответствует ли цена автомобиля заявленной. И как результат вам будет легче решить стоит ли покупать автомобиль после ремонта, особенно если это касается стоек и важных частей кузова.
Толщиномер принцип работы
Толщиномер для лакокрасочного покрытия автомобиля: принцип работы
При покупке автомобиля бывшего в употреблении, покупатели часто вызывают для проверки машины специалиста, который имеет определенный набор оборудования и знаний, чтобы определить – участвовало транспортное средство в авариях или нет. Главное «оружие» эксперта по оценке автомобиля – это толщиномер.
- Толщиномер для лакокрасочного покрытия автомобиля: принцип работы
- Принцип действия толщиномера
- Как пользоваться толщиномером для лакокрасочных поверхностей автомобиля?
- Виды автомобильных толщиномеров
- Как работает толщиномер?
- Виды толщиномеров
- Как пользоваться толщиномером?
- Что покажет толщиномер
- Как откалибровать толщиномер
- Алюминиевые детали
- Толщиномеры ультразвуковые: принцип работы
- Что можно измерить?
- Как измерить?
- Два типа устройств
- Ультразвуковой толщиномер – принцип измерения
Данное устройство представляет собою небольшой ручной прибор, позволяющий определить слой краски и других материалов, которые нанесены на корпусные детали автомобиля.
Чаще всего толщиномер можно увидеть в руках профессионалов, и возникает ощущение, что пользоваться им самостоятельно довольно сложно. На самом деле у прибора простой принцип работы.
Принцип действия толщиномера
Толщиномер любого вида необходим для выполнения простой задачи – замера расстояния от начала лакокрасочного покрытия до «живой» детали.
При сканировании выбранной области устройство учитывает не только слой краски, но и шпаклевку, за счет чего водитель и получает необходимую информацию о проведении кузовных работ над конкретной деталью.
Каждый автолюбитель, который собирается купить толщиномер для проведения самостоятельной диагностики приобретаемых автомобилей, должен запомнить, что на заводе на кузовные части машины наносят слой краски в 0,7-1,9 мм.
На основании данных цифр предстоит делать вывод о состоянии конкретной детали транспортного средства.
Если кузов машины подвергся реставрации после аварии, вероятнее всего для его восстановления наложили слой шпаклевки, чтобы скрыть повреждения.
После на шпаклевку была нанесена краска, и это серьезно повышает толщину лакокрасочного покрытия детали. В среднем, минимальный слой краски и шпаклевка выдадут на толщиномере показатель в 2,1-2,7 мм. Если восстановление детали проводилось небрежно, то цифры могут быть значительно выше.
Обнаружив поврежденную деталь в автомобиле при помощи толщиномера, следует изучить ее подробнее.
Для этого вместо стандартных 4-6 точек прибором необходимо замерить весь периметр детали. Это позволит понять степень повреждения и примерное место, куда пришелся удар.
Таким образом, появится возможность определить – пришлось шпаклевать деталь из-за простого удара о дерево или забор или на то были более серьезные причины, к примеру, тяжелая авария.
Автомобиль после восстановления хорошими мастерами может проездить десятки лет, не подавая никаких признаков неисправности.
Однако его безопасность вызывает серьезные вопросы, поскольку в результате предшествующей аварии могли быть нарушены геометрические параметры кузова, что снизило заложенный в него баланс для противостояния внешним повреждениям.
Если восстанавливали кузов после аварии любители, то проблемы с ним рискуют начаться через несколько месяцев, когда детали начнут ржаветь, а шпаклевка разойдется.
Как пользоваться толщиномером для лакокрасочных поверхностей автомобиля?
Толщиномер – предельно простой прибор, который автоматически проводит все измерения, выдавая своему владельцу готовые цифры по толщине лакокрасочного покрытия конкретной детали.
Имеется несколько рекомендаций, как пользоваться толщиномером, чтобы получить максимально достоверную информацию о состоянии кузова автомобиля:
- Начинать замеры толщины краски на кузовных деталях автомобилей следует с передних крыльев. Обходя автомобиль по периметру, можно получить максимально полную информацию о том, в каком состоянии находится кузов;
- Каждая деталь измеряется в 4 ключевых точках – в центре, с крайней стороны к передней части автомобиля, с крайней стороны к задней части автомобиля и внизу;
- При обнаружении подозрительной толщины лакокрасочного покрытия, необходимо увеличить количество точек для измерения;
- Не забывайте использовать толщиномер для определения величины лакокрасочного покрытия на крыше автомобиля.
Небольшой удар в крыло автомобиля, которое позже было хорошо отремонтировано, может сыграть на руку покупателю. Если продавец не стал рассказывать о битой части машины, но она была обнаружена при помощи толщиномера, можно заставить его сделать хорошую скидку на автомобиль.
Виды автомобильных толщиномеров
- Электромагнитные толщиномеры. Они измеряют толщину лакокрасочного покрытия автомобиля, используя при работе закон электромагнитной индукции. Кузов автомобиля при измерении представляет собой замкнутый контур, и чем меньше расстояние от него до прибора, тем тоньше слой краски (или краски на шпаклевке). Электромагнитные толщиномеры могут похвастаться отличной точностью измерений, но они подойдут только для измерения толщины покрытия на железосодержащей детали. Если необходимо измерить количество нанесенной краски на пластмассу или цветные металлы, сделать это с помощью электромагнитного прибора не получится.
- Вихретоковые толщиномеры. Данные виды приборов для диагностики способны работать с большим количеством материалов, нежели электромагнитные варианты. Но у них имеется один нюанс – наиболее точно вихретоковые толщиномеры замеряют толщину лакокрасочного покрытия на деталях с высокой токопроводимостью. То есть, они способны практически без погрешностей определять толщину нанесенной краски на алюминиевую или медную деталь, но при работе с железом результаты будут значительно хуже.
- Магнитные толщиномеры. Самые простые и дешевые толщиномеры выполняются именно магнитными. Их принцип работы очень простой – в приборе установлен магнит и ряд датчиков. Когда он подносится к корпусу автомобиля или любой другой металлической детали, начинается притяжение магнита. В зависимости от того, насколько сильно магнит притягивается к металлической детали, прибор определяет толщину лакокрасочного покрытия. Погрешности измерений подобных толщиномеров значительно выше, чем любых других.
- Ультразвуковые толщиномеры. Наиболее профессиональные толщиномеры выполняются именно ультразвуковыми. Они способны работать с любыми материалами, измеряя максимально точно толщину краски. Профессионалы отдают предпочтение именно ультразвуковым приборам, поскольку они позволяют измерить толщину лакокрасочного покрытия не только на элементах кузова, но и на декоративных пластиковых вставках, бамперах и других деталях.
Данные виды приборов для диагностики способны работать с большим количеством материалов, нежели электромагнитные варианты. Но у них имеется один нюанс – наиболее точно вихретоковые толщиномеры замеряют толщину лакокрасочного покрытия на деталях с высокой токопроводимостью. То есть, они способны практически без погрешностей определять толщину нанесенной краски на алюминиевую или медную деталь, но при работе с железом результаты будут значительно хуже.
Наиболее профессиональные толщиномеры выполняются именно ультразвуковыми. Они способны работать с любыми материалами, измеряя максимально точно толщину краски. Профессионалы отдают предпочтение именно ультразвуковым приборам, поскольку они позволяют измерить толщину лакокрасочного покрытия не только на элементах кузова, но и на декоративных пластиковых вставках, бамперах и других деталях.
Как работает толщиномер?
Как уже говорилось выше, прибор помогает определить толщину ЛКП, которая у всех автопроизводителей практически одинаковая и колеблется в диапазоне от 0.7 до 1.8 мм. Поэтому, если во время замеров толщиномер продемонстрировал цифру, которая находится в данном диапазоне, можно смело говорить о том, что данная деталь или часть кузова цела, то есть — не бита и не перекрашена. Авто, побывавшее в ДТП, так или иначе рихтовалось, после чего шпаклевалось, соответственно слой шпаклевки и ЛКП будет отличаться от приведенных выше цифр.
Если вы увидели на дисплее толщиномера значение 1.9-2.4 мм, можно с уверенностью утверждать о том, что в этом месте был удар и машину рихтовали.
Опасность покупки битого авто заключается не только в том, что со временем кузов может начать ржаветь или лопнет слой шпаклевки, дело несколько в другом. Вы не знаете на сколько серьезной была авария — элементарное недоразумение на стоянке или удар на большой скорости, повлекший за собой деформацию геометрии всего кузова. Покупая такие авто, вы «играете в рулетку», т. к. неизвестно как деформируется и без того ударенный кузов в случае аварии, поэтому говорить о безопасности передвижения в таком авто вряд ли стоит. Авто, которые сходят с конвейера, рассчитаны на удар и конструктивно созданы таким образом, чтобы при ударе кузов деформировался, не причиняя вреда здоровью пассажиров. Как поведет себя кузов с нарушенной геометрией — предсказать невозможно, поэтому покупая машину, уделите кузову особое внимание и не поленитесь воспользоваться толщиномером.
Виды толщиномеров
Принцип работы толщиномера довольно прост. Прибор производит подсчет расстояния от поверхности, к которой прикасается вплотную, до основания детали.
У простейших магнитных толщиномеров принцип работы довольно примитивен — в корпусе содержится магнит, который определяет степень притяжения к металлической детали, стрелка указатель или электронный дисплей демонстрируют результат. Как вы понимаете, чем ближе будет магнит к металлу, тем притяжение будет сильнее.
Электромагнитные толщиномеры относятся к более дорогим экземплярам, они более точны и базируются на принципе электромагнитной индукции, то есть при помощи датчиков Холла. Принцип действия электромагнитного толщиномера следующий — кузов представляет собой своего рода замкнутую цепь, и чем будет меньше зазор, в данном случае толщина ЛКП, тем сигнал будет сильнее.
Существуют авто, у которых некоторые кузовные детали выполнены из алюминия, поэтому электромагнитные толщиномеры для них не подойдут, а измерения ни к чему не приведут.
Решением является использование вихретоковых приборов. Толщиномер, работающий по этой технологии, способен адекватно оценивать толщину лакокрасочного покрытия на любой тип металла, при этом он способен демонстрировать на удивление точные результаты. Единственный нюанс, при работе с медью и алюминием, результаты измерений будут более точными, чем при измерении толщины ЛКП на железе. Иногда погрешности очень большие, поэтому использовать толщиномер данного типа рекомендуется исключительно по назначению — для алюминиевых и медных поверхностей.
Как пользоваться толщиномером?
Использование прибора сводится к обычному прикладыванию рабочей поверхности прибора к кузову и подведению итогов измерения.
Первым делом принято измерять передние крылья, затем постепенно переходя к задней части кузова, в результате вы должны обойти машину вокруг, измерив все интересующие вас места.
Замеры производятся в четырех-пяти точках каждой из кузовных деталей, уделите должное внимание крыше и вертикальным стойкам.
Обнаружив толщину лакокрасочного покрытия, которая выходит за рамки допустимого диапазона, увеличьте количество точек замера и выясните размер повреждения для дальнейшей адекватной оценки стоимости такого автомобиля.
Что покажет толщиномер
Пользоваться толщиномером просто: берете откалиброванный прибор и прикладываете его к кузову машины под прямым углом. Он немедленно покажет толщину покрытия в микрометрах. Один микрометр — это одна тысячная миллиметра.
Показания выше 200 мкм говорят о повторной покраске.
Показания до 300 мкм бывают, если на машине закрасили косметический дефект, например царапину от ключа. На безопасность пассажиров это никак не влияет, но все равно можно торговаться.
Показания ближе к 1000 мкм говорят, что под краской есть еще шпаклевка. Кузовной элемент с такими показаниями точно получал сильную деформацию в ДТП и шпаклевался во время ремонта. Если работу сделали некачественно, краска на шпаклевке со временем может потрескаться и отвалиться.
Больше 1000 мкм — это признак серьезного кузовного ремонта, а значит, участия в серьезном ДТП. Машину со слоем покрытия более 1000 мкм лучше не покупать.
2000 мкм — это максимальное значение, которое может показать толщиномер. Если слой толще, прибор не покажет цифр. Это значит, что в этой точке много шпаклевки.
В сети есть сравнительные таблицы нормальной толщины покрытия для разных автомобилей
Как откалибровать толщиномер
Чтобы показывать точные результаты, толщиномер должен быть откалиброван. Калибровка сбивается от перепадов температур или если сядет батарейка.
Для калибровки толщиномера используют металлические пластины, которые продаются с ним в комплекте. Если вы арендуете прибор, попросите владельца откалибровать его при вас и на всякий случай выдать вам в аренду калибровочные пластины.
Калибровочные пластины выглядят вот так:
Калибровать прибор нужно отдельно для стали и алюминия.
Если толщиномер работает только по одному металлу, пластина будет одна.
В комплект обычно входит специальная калибровочная пленка, по которой и происходит настройка.
Процесс калибровки прост — ставим толщиномер на пластину и обнуляем показания:
Прикладываем калибровочную пленку к пластине и ставим сверху прибор.
Толщиномер должен показать цифры, нанесенные на пленке. Если этого не происходит, повторяем процедуру.
Показания толщиномера на внутренних элементах кузова не должны превышать 100 мкм
Алюминиевые детали
Перед осмотром машины полезно узнать, есть ли у интересующей вас модели автомобиля алюминиевые детали. Например, у многих моделей Ауди, БМВ, Рендж-роверов из алюминия сделаны капот, передние крылья, двери. Для измерения покрытия на таких деталях нужен толщиномер, способный работать по алюминию, например Etari ET 555.
Никакой специальной настройки не нужно — переключение между черным и цветным металлом обычно происходит автоматически.
На экране прибора указывается тип металла: алюминий или сталь. Заводские значения для алюминиевых деталей отличаются от значений для стальных в 1,5—2 раза в меньшую сторону.
Если на машине должна стоять алюминиевая деталь, но толщиномер распознает ее как стальную, значит, деталь заменена на неоригинальную. Это тоже признак ДТП в истории автомобиля.
Толщиномер настроен на измерение алюминиевых деталей
Толщиномеры ультразвуковые: принцип работы
Ультразвуковое измерение толщины является неразрушающим односторонним методом определения ширины материала.
Он быстр, надежен, универсален и, в отличие от микрометра или штангенциркуля, не требует доступа к двум сторонам предмета.
Что можно измерить?
Практически любой обычный конструкционный материал может быть измерен с помощью ультразвука.
Ультразвуковые датчики могут быть настроены на металлы, пластики, композиты, стекловолокно, керамику и стекло.
Также возможны замеры экструдированных пластмасс и проката в процессе производства — как отдельных слоев или покрытий, так и многослойных изделий, жидкости и биологических образцов.
Еще одна операция, где просто необходим ультразвуковой толщиномер, – определение толщины кирпича, конструкций из бетона, асфальта и горных пород. Такие измерения почти всегда неразрушающие и не требуют резки или разборки объекта.
Материалы, которые не подходят для обычного ультразвукового замера из-за плохой передачи высокочастотных волн, включают древесину, бумагу, бетон и вспененные продукты.
Как измерить?
Принцип работы устройства заключается в точном вычислении времени прохождения импульса от небольшого зонда (преобразователя) через измеряемый объект, отраженного его внутренней поверхностью или дальней стенкой.
Поскольку звуковые волны отражаются от границы между разнородными материалами, это измерение обычно производится с одной стороны, в режиме «импульс/эхо».
Преобразователь содержит пьезоэлектрический элемент, который возбуждается коротким электрическим импульсом для генерации дискретных ультразвуковых волн.
Они посылаются в измеряемый материал и проходят через него, пока не сталкиваются с задней стенкой или другим препятствием.
Отраженная волна возвращается к датчику, преобразующему механические колебания в электрическую энергию.
В сущности, толщиномеры ультразвуковые прослушивают эхо с противоположной стороны.
Обычно промежуток времени между посланным и отраженным сигналом составляет всего несколько миллионных долей секунды.
Два типа устройств
Толщиномеры ультразвуковые, как правило, делятся на два типа: коррозионные и прецизионные.
Одним из важнейших их применений является определение остаточной ширины стенки металлических труб, резервуаров, конструкционных деталей и сосудов высокого давления, которые подвержены внутренней коррозии и не могут быть видны снаружи.
Толщиномеры ультразвуковые коррозионные для этого и предназначены. В них используются методы обработки сигналов, которые оптимизированы для обнаружения минимальной остаточной ширины стенок в грубых и ржавых образцах со специализированными двухэлементными датчиками.
В остальных случаях рекомендуют применять высокоточные приборы с одиночными преобразователями, – для металлов, пластмасс, стекловолокна, композитов, резины и керамики.
Создано множество разнообразных датчиков прецизионных устройств, которые способны измерять с точностью ±0,025 мм и выше, что превышает показатели коррозионных измерителей.
Условно толщиномеры можно разделить по принципу работы, в зависимости от которого различают несколько видов толщиномеров:
- Магнитные. Простейшие и самые дешевые по цене устройства, на основе совместной работы магнита и нескольких датчиков. Когда прибор подносится к поверхности металлического кузова, он притягивается магнитом, а специальные датчики в приборе определяют силу притяжения. Далее, на основе полученных данных о силе притяжения прибор рассчитывает толщину лакокрасочного покрытия. Разумеется, чем меньше будет расстояние между магнитом и металлом, тем сильнее будет сила притяжения. К недостаткам магнитных толщиномеров можно отнести достаточно существенную погрешность при измерении.
- Электромагнитные. Более дорогие и точные устройства, работающие по принципу электромагнитной индукции или с датчиками Холла. Толщиномеры этого вида отличаются достаточно высокой точностью измерения, но предназначены только для измерения ЛКП на железных поверхностях, не содержащих цветных металлов.Соответственно, электромагнитный толщиномер не подойдет для измерения ЛКП на алюминии, который часто используется в дорогих марках автомобилей (алюминиевая крышка капота, различные кузовные вставки). Наиболее популярные модели электромагнитных толщиномеров: СНY113, ЕТ10Р, ЕТ110.
- Вихретоковые. В отличие от электромагнитных толщиномеров, вихретоковые способны измерять толщину ЛКП на большем количестве материалов. Однако у них есть своя особенность – наибольшая точность измерения ЛКП получается на элементах кузова с высокой токопроводностью. Например, вихретоковый толщиномер способен без погрешности определить толщину лакокрасочного покрытия на алюминиевой или медной поверхности.А вот измерение толщины ЛКП на обычной железной поверхности даст намного более худший результат, с большой погрешностью. Еще одним недостатком вихретоковых толщиномеров является их высокая чувствительность к влаге, из-за чего замер нередко заканчивается «коротким замыканием» электродов при работе в условиях с большой влажностью. Кроме этого, они имеют довольно большую рабочую площадь, с которой трудно делать замеры на изогнутой поверхности.
- Ультразвуковые. Данный вид толщиномеров можно отнести к самым дорогим, профессиональным и универсальным (или комбинированным) устройствам, позволяющим делать замеры ЛКП на любых материалах (металлические детали кузова, бамперы, декоративные пластмассовые вставки и др.). Наиболее популярные модели универсальных толщиномеров: СНY115, ЕТ11Р, ЕТ111
Толщиномеры этого вида отличаются достаточно высокой точностью измерения, но предназначены только для измерения ЛКП на железных поверхностях, не содержащих цветных металлов.Соответственно, электромагнитный толщиномер не подойдет для измерения ЛКП на алюминии, который часто используется в дорогих марках автомобилей (алюминиевая крышка капота, различные кузовные вставки). Наиболее популярные модели электромагнитных толщиномеров: СНY113, ЕТ10Р, ЕТ110.
Кроме этого, они имеют довольно большую рабочую площадь, с которой трудно делать замеры на изогнутой поверхности.Ультразвуковой толщиномер – принцип измерения
Само название устройства уже намекает на то, что основным рабочим инструментом является звуковая волна УЗ-частот.
Процесс измерения происходит довольно быстро, и описать его можно следующим образом.
На корпусе прибора имеется датчик, который чувствителен к ультразвуку, он встроен в зонд, который и приставляется к исследуемой поверхности.
Выбирается место, в котором нужно померить толщину покрытия, например, ЛКП, прижимаем зонд к выбранной точке, даем команду прибору нажатием кнопки.
Зонд испускает ультразвуковую волну, она проходит через покрытие, достигает поверхности, которая находится под ним, и отражает импульс обратно.
Обычно таким материалом является металл, очень часто это основное условие, предъявляемое к подложке, для удачного измерения.
Отраженная волна попадает на датчик зонда, своеобразное эхо, и преображается в электрический импульс.
Дальше электроника оцифровывает его и анализирует, посредством формул вычисляет путь, т.е. толщину покрытия, которую успел пройти УЗ.
Этот принцип работает не только для покрытий с металлической подложкой, но и для измерения толщины самого металла.
Просто анализируется импульс до тех пор, пока он не перестанет отражаться, это значит, что он прошел металл насквозь, отсюда и выдается результат.
А в целом, такие толщиномеры измеряют практически все популярные в быту и промышленности материалы: керамика, пластик, стекло и прочее.
Разрешение метода не допускает только измерение бумаги, дерева, пенопласта или бетонного слоя, потому что это либо слишком тонкие образцы, либо слишком широкие.
Понравилась статья? Расскажите друзьям:
Оцените статью, для нас это очень важно:
Проголосовавших: 1 чел.
Средний рейтинг: 5 из 5.
Как пользоваться толщиномером ет 11р
Содержание
- 1 При покупке толщиномера Etari ET-11P (ЕТ-11Р) БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА + СУМКА-ХОЛОДИЛЬНИК, ПЫЛЕСОС ИЛИ НАСОС
- 1.1 Чем же так хорош толщиномер ЕТ-11Р?
- 1.2 Характеристики толщиномера ЕТ-11Р:
- 2 Различные модели толщиномеров
- 3 Как производить замер
- 4 Полезная функция: фиксированные режимы
- 4.1 Рассмотрим, как производить переключение для различных моделей:
- 5 Как разобраться с результатами замеров
- 5.1 Предостережения:
Обзоров данного прибора в сети очень много. Я постараюсь рассказать о нюансах после осмотра нескольких десятков машин.
Я не буду рассказывать про то, почему мой выбор пал на него, скажу лишь, что данный толщиномер работает и с черными и с цветными металлами.
Сейчас много производителей делает некоторые кузовные элементы из аллюминия, поэтому это не лишняя функция.
Итак, о нюансах. Самое главное, что нужно знать для работы с ним-это обязательная калибровка перед каждым осмотром автомобиля. В набор входят калибровочные шайбы черного и цветного металла, а так же пластина, которая эмитирует лакокрасочный слой, толщиной 102мкм. Как именно калибровать написано в инструкции к прибору. Лично сам сравнивал показания до и после калибровки на конкретном участке одного автомобиля. Показания различались! Так что еще раз повторю-калибровка нужна каждый раз перед измерениями! Если перед Вами сразу два автомобиля и мерить Вы их будете сразу, то тогда нет необходимости в калибровке.
После калибровки можно приступать к замерам. Средние показания по машинам-это 80-160мкм. С прибором идет даже книжка с таблицей толщины ЛКП по наиболее популярным маркам. Но тут надо понимать, что для одной машины 70мкм-это норма, а для другой норма-180мкм! Но почти всегда, все, что больше 200мкм-это перекрашенная деталь.
Еще очень важно, как прибор прикладывать к кузову. На калибровочной стороне есть выступы, они должны быть прижаты равномерно! Это крайне важно, иначе можно «намерить».
К недостаткам я бы отнес то, что не все части кузова им удобно мерить. Сильно скругленные формы иногда не поддаются-невозможно прижать прибор всеми точками к поверхности. Что касается точности показаний, то погрешность у прибора есть, но перекрашенный элемент от него не скрыть, это-100%! Однако!
Взять толщиномер в руки и пойти на осмотр авто пологаясь исключительно на него ни в коем случае не стоит! Приведу простой пример. Поменяли, предположим на машине крыло на оригинал с завода. Покрасил его хороший маляр. Т е в один слой равномерно. Прибор будет при этом показывать практически заводские значения толщины! Да, такое встречается крайне редко, но если специалист по покраске будет с таким же прибором как у Вас, то он вполне может «сполировать» все лишнее и подогнать под нужные цифры. Есть и другие моменты, когда прибор может Вас обмануть.
Т е я хочу сказать, что полагаться исключительно на толщиномер не стоит, лично я всегда сначала смотрю глазами весь кузов, все скрытые места, а только потом уже измеряю прибором. Лично сам видел людей, которые измеряли пластиковые бампера им, при этом они имели довольно таки серьезный вид))) В общем к любому прибору нужна голова. Всегда.
Но как правило битые машины у нас шпатлюют и перекрашивают, причем как правило делают это очень плохо, такие вещи толщиномер показывает моментально, об этом можете даже посмотреть в одном из моих постов ранее.
А так есть приборы и лучше и хуже этого. Как и автомобили на вторичке, есть хорошие, а есть ужасные и только Вам решать, какой Вы купите себе))
БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА
+
СУМКА-ХОЛОДИЛЬНИК, ПЫЛЕСОС ИЛИ НАСОС
Акция действует для заказов на доставку и самовывоз в Москве. В другие города указанные подарки можно выбрать только по предоплаченным заказам, на заказы с оплатой при полученнии можно выбрать в подарок алкотестер.
Почти каждый человек, выбирающий автомобиль, видел в руках специалистов по подборам или в автосалонах непонятный прибор в форме пистолета, которым зачем-то тыкают по кузову машины. Это устройство – толщиномер ЕТ-11Р, который используют для проверки толщины лакокрасочного покрытия автомобиля на предмет дтп. Согласитесь, никто не захочет покупать дорогостоящую машину, которую восстановили, перекрасили и продают под видом идеального авто. Так вот что бы распознать под «гримом» из шпатлевки и дополнительных слоев краски недавно подбитого железного коня, существует такое устройство, как толщиномер.
Толщиномер Etari 11-P – классика среди автоподборщиков, многие годы они не меняют этот прибор на более новые модели. И действительно, даже сейчас в 2017 году мы советуем этот прибор к покупке, так как пользоваться им удобнее всего. Этот прибор еще долгие годы будет актуальной моделью при подборе бу автомобиля. Наш герой снимался во многих передачах на телевидении, постоянно мелькает в роликах про автомобили и вторичный рынок.
Чем же так хорош толщиномер ЕТ-11Р?
- Это универсальная модель — работает по черным и цветным металлам (Fe, Al)
- Форма «Пистолета» удобно сидит в руке, а дисплей расположен прямо перед глазами. Мы делали соревнование между 11р и 111 моделями на время обмера одного автомобиля по 30 точкам на кузове. ET-11P оказался быстрее в 2,5 раза.
- Русский язык меню.
- Прибор полностью адаптирован для работы в России, прошел тесты и имеет сертификат соответствия Ростест.
- Отлично работает в мороз.
- При покупке в нашем магазине, Вы получаете в подарок алкотестер и бесплатную доставку!
| • Измерения по черным и цветным металлам (Fe+Al) |
| • Русский язык меню |
| • Диапазон измерений: 0-2000 мкм (Fe), 0-1000 мкм(Al) |
| • Рабочая температура: -25°C до +50°C |
| • Подсветка дисплея |
| • Функция автоотключения |
• Размер: 148×100х42мм. |
| • Вес: 160г (с батареей) |
Комплектация:
- Толщиномер ЛКП Etari ET-11P (ЕТ-11РЕТ 11 Р)
- Чехол
- Калибровочная пластина (цветной металл)
- Калибровочная пластина (черный металл)
- Пластиковая эталонная пластина (102 мкм)
- Батарейка крона
- Инструкция на русском языке
- Коробка
- Гарантийный талон на 18 месяцев
Работаю автоподборщиком и уже 4 года пользуюсь именно толщиномером 11Р, для меня это идеальный прибор. Собственно 90% коллег поддерживают мое мнение и тоже пользуются именно 11P. Самое главное — дисплей находится перед глазами, а не сбоку, как у новых моделей. Измерения удается делать гораздо быстрее. Единственный минус — менее компактный по сравнению с тем же 111, но это для меня не важно.
Отличная работа сайта с юридическими лицами, быстрая отгрузка товара и доставка. Отдельное спасибо менеджеру Дмитрию. Уже три поставки толщиномеров ЕТ-11р провели для наших техцентров, работаем дальше./dca91366e72d687.s.siteapi.org/img/20e8191ec00a1407f9b5e9a34805f700fa1f833f.jpg)
Хоть я и девушка, но без проблем разобралась с толшиномером 11Р. Реально простой в использовании: прислонил, нажал на курок, посмотрел цифры. Калибровка тоже элементарная. Так что дамы не бойтесь пользоваться таким оборудованием! Если мужика нет, а машинку хочется, то посмотрите несколько обзоров от блогеров по автоподробу, покупайте этот толщиномер ет 11р и вперед выбирать свою ласточку.
Вежливое и внимательное отношение к покупателю. Ответы на все заданные вопросы. Положительный отзыв. Теперь жду свой заказ.
Очень оперативная работа магазина, доставили через 1,5 часа после заказа в Москве точно ко времени, доставка бесплатная даже срочная, в подарок дали сумку-холодильник. Покупался в цех на производство металлоконструкций, просил самую неубиваемую модель хорошо работающую в минусовую температуру, так как склад не отапливается, и чтобы максимально быстро измерял, так как проверять надо листы металла один за одним, посоветовали взять Etari ET 11. Ждем зимы, но пока прибор нравится.
Для точной проверки насколько однородно покрашен автомобиль и нет ли скрытых дефектов разработчики создали толщиномер лакокрасочных покрытий. Этот высокоточный прибор позволяет быстро определить толщину различных материалов покрытия (грунтовки, краски, шпаклевки и даже ржавчины). При этом целостность покрытия не нарушается.
Чтобы подобрать толщиномер ЛКП, нужно изучить приборы подробнее
Этот прибор необходим при покупке автомобиля даже в автосалоне. Если вы еще не слышали рассказов о царапинах, вмятинах, которые возникают при транспортировке, разгрузке и погрузке автомобилей на трейлер, то поверьте, они случаются. Как правило, в таких случаях производится быстрый косметический ремонт в сервисном центре и автомобиль отправляется в продажу.
Толщиномер поможет без эксперта определить не только место покраски, но и серьезность дефекта определенной детали кузова. Прибор недорогой и несложный в эксплуатации. Но при этом необходимо учитывать некоторые особенности, чтобы получить более точные показания.
Различные модели толщиномеров
«CHY-113» − может определять толщину различных покрытий исключительно на черных металлах.
«CHY-115» − более модернизированный, имеет дополнительные функциональные особенности, которые делают их незаменимыми и очень полезными для этого вида работ, в том числе они необходимы специалистам, занимающимся оценкой автомобилей. Параметры:
- Звуковой сигнал.
- Тип материала распознается без дополнительных настроек (автоматически).
- В памяти фиксируются 255 последних замеров.
- Тип материала может определяться благодаря принудительному режиму.
- Есть замечательная функция, позволяющая выставлять максимальные и минимальные параметры. В случае превышения: подается звуковой сигнал.
- На дисплее после замера отображаются максимальные и минимальные цифры результата.
Этот аппарат может производить замеры не только на магнитных поверхностях, как предыдущий толщиномер металла, но и алюминии, меди (и других немагнитных металлах).
«ET 11Р» − работает на тех же металлических поверхностях, что и предыдущий прибор. Но при этом имеет ряд особенностей, которые делают его более привлекательным для использования:
- Температурный режим соответствует российским реалиям: от +50 вплоть до –25 градусов. Это позволяет эксплуатировать, не ориентируясь на погодные ограничения.
- Все надписи на этом приборе, а также на дисплее на русском языке.
- Самое оптимальное соотношение цены и качества.
- Прошивка удобная и сбалансированная, исключает сбой настроек в случае ошибочного нажатия на клавиши.
- Приятный дизайн, обеспечивающий удобство в эксплуатации.
Как производить замер
Как производить замер
В настоящее время разработаны специалистами и реализуются различные модели этого прибора. Но принцип действия одинаков. Мы рассмотрим, как пользоваться толщиномером для получения правильных результатов замеров. Несмотря на простоту, необходимо придерживаться некоторых правил.
Включить прибор, если у вас «CHY-115» или «ET 11Р», дождитесь звукового сигнала. «CHY-113» − нажмите на курок и подождите пару минут, при этом нельзя прикасаться к металлической поверхности. В противном случае произойдет сбой настроек. После этого плотно прижмите прибор к проверяемой поверхности.
На замер показателей одной машины может понадобится около 30 минут. Можно, конечно, делать замеры каждые 5 см, но самым рациональным является квадратный метод с шагом 15-20 см. Даже если был более мелкий ремонт, он принципиально не влияет на общее качество лакокрасочного покрытия и состояние кузова в целом.
В случае сбоя программы прибор необходимо убрать с металлической поверхности и подождать, когда он сам отключится. Никакие манипуляции с меню производить не стоит. Это касается прибора «CHY-113» и «ET 11Р». Толщиномер покрытий автомобилей «CHY-115» сам не отключается. Необходимо производить сброс вручную. Нужно дождаться отключения прибора, нажать с удержанием кнопку «ZERO» и одновременно нажать «Clr set».
Необходимо дождаться надписи «Run».
Затем необходимо произвести калибровку и только после этого прибор будет функционировать с высокой точностью. Для этого в комплект прибора входят металлические калибровочные шайбы. Такие манипуляции необходимо проводить после сбоя программы «CHY-115» − обязательно. И время от времени для настройки аппарата на точные параметры.
- Защитную пленку с калибровочных шайб (белого цвета) необходимо снять с двух сторон.
- После включения прижать к шайбе для калибровки и кратко нажать курок.
- Нажать «ZERO», затем приложить к шайбе пластиковую пластину, плотно прижать к ней и нажать курок.
- Сбросить нажатием «CAL».
- Указанные значения на пластине выставить стрелками.
- Повторить пункт 4.
Но и для «CHY-113» и «ET 11Р» ее также необходимо регулярно производить для того, чтобы снизить погрешности результата. Для «CHY-113»:
- После включения нажать «CAL» с удержанием до 4 сек.
- Затем прижать прибор к металлической шайбе (без защитной пленки) и сделать кратковременное нажатие курка (достаточно 1 сек. )
- Повторно нажать «CAL».
- Повторить пункт 3.
- С помощью стрелок выставить значения, появившиеся на пластине.
- Нажать «CAL» с удержанием до 4 сек.
)Для «ET 11Р» принцип тот же:
- Начинать с включения, прижать шайбу, нажать курок.
- Сбросить кнопкой «О».
- Повторить пункт 1, но с накладкой на шайбу пластиковой пластины.
- Кратко нажать «К».
- Затем стрелками выставляется указанное на пластине значение.
- Повторить пункт 4.
Прибор готов к точной работе.
Если расхождение показателей замеров в различных частях кузова превышает 150 микрон − это явный показатель того, что определенный участок дополнительно окрашивался. 200 микрон и более являются показателем применения шпаклевки.
Полезная функция: фиксированные режимы
Нередко, во время тестирования необходимо делать замеры на поверхностях неоднородных по своему составу.
Как вариант: на обычный металл нанесено напыление цветного металла и уже на него шпаклевка и лакокрасочное покрытие.
В этом случае обычная проверка толщиномером не даст точных результатов. В современных приборах имеется режим «nonF». Для правильного замера толщины покрытия с добавлением в шпаклевку алюминиевого порошка (иногда это делают, чтобы изменить показания прибора), несложно включить режим «ferr/ЧЕРН» (для магнитных поверхностей).
Рассмотрим, как производить переключение для различных моделей:
«ET-11Р»: включить толщиномер, нажать курок, при этом необходимо удерживать кнопку «Ч». В этом случае включается режим магнитного железа. Такая же процедура с нажатием кнопки «Ц» включает «не железный» режим тестирования.
«CHY-115» -нажать кнопку «*» и одновременно курок, это включает режим «железо». При нажатии кнопки «mils/µm» и курка включается режим «не железо».
Все манипуляции будут производиться правильно, если вы будете плотно прижимать прибор в районе датчиков к тестируемой поверхности, а ручку необходимо отводить примерно на 45 градусов.
В этом случае результаты будут наиболее точными и достоверными.
Как разобраться с результатами замеров
Существуют таблицы, отражающие толщину лакокрасочного покрытия различных марок и моделей автомобиля. Мы сейчас разберем принципы, которые несложно применить при любом замере.
Например, если базовая цифра составляет 110 микрон, то такие показатели должны быть в различных частях кузова. Особенно внимательно необходимо проверять район переднего, заднего бампера и пороги. Расхождение порядка 20 микрон ничего не значат. Это просто может быть небольшое отклонение за счет неравномерной окраски.
Если расхождения около 150 микрон − это явный показатель того, что место подвергалось дополнительной окраске. Возможно, вследствие царапины или другого небольшого дефекта. Увеличение показателя на 200-300 и более единиц явно указывают на более серьезные работы. Скорее всего, была произведена рихтовка и последующие: шпаклевки и окраски.
При этом показатель порядка 75-80 микрон (то есть меньше нормы) просто может указывать на производимую полировку абразивными материалами, в результате которой был снят небольшой слой лакокрасочного покрытия.
Предостережения:
Не стоит покупать дешевые варианты тестера. Они не имеют правильного диапазона настроек. И как результат на различных автомобилях могут давать ошибочные результаты, поскольку настроены на определенную толщину лакокрасочного покрытия. Дополнительные советы по использованию толщиномера:
- Нельзя направлять луч на глаза,
- Работа прибора противопоказана в помещениях с взрывоопасными и едкими газами.
- Проверка толщиномером возле приборов с высоким электромагнитным излучением не рекомендуется: будут значительные помехи и ошибки показаний.
- Не стоит хранить на сильном солнце и в помещениях с повышенной влажностью и большой концентрацией пыли.
- Сильные перепады температур также крайне негативно могут влиять на работу, например, при переходе с мороза в теплый гараж. В этом случае может появиться на дисплее конденсат. Необходимо выдержать полчаса и только после этого начинать замеры.
Как видите, такой небольшой, но полезный прибор позволяет быстро определить не только окрашенные места после аварии, но и их размеры.
Что, в свою очередь, точно подскажет, какой была авария или ремонт (небольшая царапина или серьезные кузовные работы с рихтовкой и шпаклевкой), а это позволяет решить соответствует ли цена автомобиля заявленной. И как результат вам будет легче решить стоит ли покупать автомобиль после ремонта, особенно если это касается стоек и важных частей кузова.
| Лидеры продаж УКАльбом радиографических снимков Документы
|
Измерение времени прохождения волны от преобразователя до границы покрытие / основание и обратно, пересчитывается электронным блоком в показание толщины покрытия.
5% (+ 0,1 мм). Использование цифрового светодиодного индикатора позволяет толщиномеру работать в суровом российском климате при температуре от -30° до +50°С. Время непрерывной работы от встроенного аккумулятора составляет не менее 16 часов.
..
дает возможность контроля одной рукой. Перечисленные преимущества Кропус AIR значительно сокращают время контроля и его стоимость, дают возможность работы в полевых и монтажных условиях.
Прибор также внесен в реестр средств неразрушающего контроля ПАО «Газпром».
Принцип действия эхо-импульсного толщиномера А1209 состоит в измерении времени двойного прохода ультразвуковых колебаний через изделие, которое затем пересчитывается в значение толщины.
Принцип действия эхо-импульсного толщиномера А1210 состоит в измерении времени двойного прохода ультразвуковых колебаний через изделие, которое затем пересчитывается в значение толщины.
Измерения толщины можно проводить на всех объектах, размеры которых равны или превышают контактную поверхность ультразвукового преобразователя (диаметр 12 мм). Важно при этом, чтобы контролируемые образцы имели достаточно плоскопараллельные поверхности. Толщиномер не применим для измерения материалов, имеющих крупнозернистую структуру, например, таких как чугун.
Измерения толщины можно проводить на всех объектах, размеры которых равны или превышают контактную поверхность ультразвукового преобразователя (диаметр 12 мм). Важно при этом, чтобы контролируемые образцы имели достаточно плоскопараллельные поверхности.
д.), пластмассы, керамики, стекла и других материалов в диапазоне толщин от 1,2 до 225 мм со стандартным датчиком и измерения высокотемпературных (до 300ºС) стальных объектов в диапазоне толщин от 4 до 80 мм. Измерения толщины можно проводить на всех объектах, размеры которых равны или превышают контактную поверхность ультразвукового преобразователя (диаметр 12 мм). Важно при этом, чтобы контролируемые образцы имели достаточно плоскопараллельные поверхности. Толщиномер не применим для измерения материалов, имеющих крупнозернистую структуру, например, таких как чугун.
Гарантия на ультразвуковой толщиномер TT 120 — 1 год.
Он может успешно использоваться как в различных отраслях производства, так и в научных лабораториях. Толщиномер TT130 сертифицирован Госстандартом РФ и внесен в Государственный реестр средств измерений под № 23756-00. Гарантия на ультразвуковой толщиномер TT 130 — 1 год.
Толщиномер не применим для измерения материалов, имеющих крупнозернистую структуру, например, таких как чугун.
Прибор ТТ310 может быть использован в индустриальном производстве, судостроении, машиностроении, авиации и т.д., эффективен для контроля толщины труб и сосудов давления в промышленном оборудовании, подверженном коррозии. Измерения толщины можно проводить на всех объектах, размеры которых равны или превышают контактную поверхность ультразвукового преобразователя (диаметр 12 мм). Важно при этом, чтобы контролируемые образцы имели достаточно плоскопараллельные поверхности. Толщиномер не применим для измерения материалов, имеющих крупнозернистую структуру, например, таких как чугун.
Важно при этом, чтобы контролируемые образцы имели достаточно плоскопараллельные поверхности.
Предусмотрена поддержка стандартных и виртуальных преобразователей.
Толщиномер DM5E поставляется в трех модификациях: DM5E базовая модель, DM5E DUAL MULTI (для измерения толщины изделий с покрытием) и DM5E DL (с функцией регистрации данных). При необходимости оба режима могут быть добавлены в базовую модель путем обновления прошивки.
Ультразвуковая волна вводится в контролируемый объект и отражается от неоднородностей в объекте или от его задней поверхности. Принятый сигнал регистрируется и обрабатывается процессором измерительного блока; измерительный блок определяет, запоминает и выдает на дисплей значение толщины контролируемого изделия или расстояние до отражающего объекта, находящегося на пути распространения ультразвукового сигнала.
Время работы от аккумулятора не менее 15 часов. Степень защиты корпуса IР40 по ГОСТ 14254. Срок гарантии – 3 года. Средняя наработка на отказ – не менее 2500 часов. Модель может быть изготовлена в 2-х исполнениях: в стандартном и компактном. Внешний вид различных исполнений прибора показан на фото. При работе с толщиномером необходимо использование контактной смазки.
При работе с толщиномером необходимо использование контактной смазки (геля).
Пройти обучение по ультразвуковой толщинометрии с использованием данного прибора можно в нашем аттестационном центре.
Толщиномер может применяться в различных отраслях промышленности для измерения толщины стенок емкостей, труб, корпусных деталей, листов и т. п. при производстве и эксплуатации.
Возможно измерение полимерных покрытий, таких как краски, лаки и синтетические материалы, а также стеклянные, керамические или металлические покрытия практически на любой основе.
Модель имеет малый вес и габариты (120 гр. при 100 х 65 х 25 мм). Сменный аккумулятор обеспечивает непрерывную работу в течение 30 часов при температуре от -10 до 40°С. Корпус прибора защищен от пыли и влаги на уровне IP54 (возможна работа в запылённых помещениях и под дождем). Ремень на запястье дает возможность работы в полевых и монтажных условиях. Толщиномер CTS-30A соответствует требованиям ГОСТ 28702-90 и внесен в реестр средств измерений РФ (свидетельство о регистрации).
При неизменном весе и габаритах (120 гр. 100 х 65 х 25 мм), толщиномер имеет расширенный диапазон измеряемых толщин (до 400 мм по стали). Толщиномер применим для определения толщины и материала контролируемого изделия с помощью автоматического определения скорости ультразвука. Энергообеспечение прибора (две батареи типа ААА) гарантирует работу в течение 30 часов при температуре (от – 10 до 40°С). Корпус прибора защищен от пыли и влаги по международному стандарту IIP54 (возможна работа в запылённых помещениях и под дождем). Толщиномер соответствует требованиям ГОСТ 28702-90 и внесен в реестр средств измерений РФ.
Корпус прибора защищен от пыли и влаги по международному стандарту IP54 (возможна работа в запылённых помещениях и под дождем). Большой объем памяти и низкое энергопотребления дают возможность автономной работы в течении длительного времени. Данная модель имеет увеличенную скорость проведения измерений. При обычном сканировании 2 измерения/сек., при активации (FAST SCAN), измерения производятся 20 раз/сек.
Электропитание толщиномера обеспечивается адаптером 12 В постоянного тока и съемной аккумуляторной батарей, 7,4 В. CTS-59 произведен в Китае, соответствует требованиям ГОСТ 28702-90 и внесен в реестре средств измерений РФ (свидетельство о регистрации).
Материалом измеряемых изделий могут быть металлы и их сплавы, стекло, пластик со скоростью распространения продольных УЗ-колебаний в них от 1000 до 19999 м/с и затуханием ультразвуковых колебаний (УЗК) на частоте 2,5 МГц не более 30 дБ/м.
Толщиномеры Булат могут применяться при измерении толщины стенок емкостей, труб, трубопроводов, а также толщины транспортных и корпусных изделий, в том числе, с корродированными поверхностями в процессе эксплуатации или после изготовления.
Помимо определения толщины изделия, прибор можно использовать в качестве ультразвукового дефектоскопа, так как на А- развертке возможно отображение сигналов от внутренних дефектов. А функция В-скана позволяет визуализировать профиль контролируемого изделия при сканировании датчиком по поверхности.
Толщиномер УТ-1М работает на изделиях с шероховатостью до Rz20, минимальный радиус кривизны – 10 мм.
Принцип действия прибора основан на ультразвуковом контактном эхо-методе неразрушающего контроля с использованием объемных продольных ультразвуковых волн.
Наличие встроенных контуров согласования, регулируемой ширины импульса и трех степеней электрического демпфирования позволяет использовать с толщиномером УДТ-40 любые ультразвуковые преобразователи с частотами от 0,5 до 15 МГц, как совмещенного, так и раздельно-совмещенного (раздельного) типа. При работе с толщиномером необходимо использование контактной смазки (геля).
Также прибор может использоваться для измерения толщины стенки изделий из керамики и пластмасс. Диапазон измерения толщины по сталям от 0,5 до 500 мм.
Как проверить краску авто — как пользоваться толщиномером
При продаже автомобиля, его владелец рассчитывает выручить как можно больше денег. И ради большей прибыли некоторые недобросовестные продавцы используют любые средства, чтобы скрыть от покупателя неисправности, дефекты, повреждения, полученные в ДТП. Один из самых распространенных способов обмана покупателя – косметический ремонт. Неопытный автовладелец вряд ли различит следы покраски битого автомобиля, но есть разные способы проверки ЛКП, что позволят вам избежать неудачной покупки. В этой статье мы расскажем, какие способы проверки лакокрасочного покрытия существуют, что такое толщиномер, как пользоваться толщиномером при покупке транспортного средства.
Способы проверки краски на автомобиле
Косметический ремонт используется продавцами с целью скрыть незначительные царапины на кузове, а также для маскировки следов повреждений, полученных в результате аварии. Существует несколько способов проверки автомобиля на предмет перекрашивания:
- Визуально.
При отличной способности к дифференциации разных цветовых оттенков можно довериться своему зрению и провести внимательный внешний осмотр кузова. Важно, чтобы машина была чистой, а осмотр проводился при хорошем дневном освещении. Некачественная покраска будет видна невооруженным взглядом. Профессиональную работу разоблачить не так просто. Не бойтесь рассматривать авто с разных сторон, так как следы покраски могут быть незаметны под одним углом зрения, а под другим хорошо бросаются в глаза. Одно из самых удобных для визуальной диагностики положений – сидя на корточках сзади авто. Из этого ракурса по отражению света от ЛКП хорошо видно, где есть искажение. В заключении можно провести рукой по краям крыльев, вдоль колесных арок, по дверным кромкам. Окрашенные места будут неравномерными, шероховатыми на ощупь.
- Магнитом.
Самый быстрый и простой способ проверки. Как проверить краску на авто с помощью магнита? Нужно просто поднести магнит к кузову. В норме магнит сразу прилипает к металлу. Если на каком-то участке притяжение отсутствует значит здесь есть слой шпатлевки, то есть кузов восстанавливали после какого-то повреждения.
- Проверка по VIN коду.
В последнее время распространена практика покупки автомобиля за рубежом. В этом случае покупатель не имеет возможности осмотреть и пощупать кузов. Как же проверить ЛКП при покупке машины из США? Вам в помощь уникальный сервис проверки авто по ВИН коду Checkcar. vin. Из отчета «чеккар.вин» можно узнать всю историю автомобиля, в том числе такую информацию, как:
- была ли машина в ДТП;
- если да, то какие получила повреждения;
- проводился ли капитальный ремонт.
Исходя из полученной информации, вы можете сделать вывод о выгоде покупки данного транспортного средства.
- Толщиномер.
Толщиномер – прибор для измерения толщины лакокрасочных покрытий. Единица измерения прибора – микрометр (1/1000 миллиметра). В зависимости от марки авто, толщина заводского ЛКП будет разной и варьируется в диапазоне 60-150 мкм:
- японские, французские авто эконом класса имеют толщину покрытия от 60 до 100 микрон;
- европейские марки Volvo, Audi, BMW выпускаются со слоем краски в 100-120 мкм;
- Mercedes отличается от других автомобилей и имеет самое надежное ЛКП толщиной до 250 мкм.
Виды толщиномеров
Приборы делятся на несколько типов по принципу работы:
- магнитный толщиномер;
- электромагнитный;
- ультразвуковой;
- вихретоковый.
Магнитный – прибор с самой простой конструкцией и принципом действия. Это, по сути, реализованный в деле и усовершенствованный метод проверки ЛКП магнитом. При исследовании покрытия кузова сила притяжения магнита будет изменяться в зависимости от толщины ЛКП. Результат можно отследить по уровню отклонения стрелки прибора. Преимущество магнитного толщиномера – небольшая цена, простота в использовании, автономная работа (не нужны батарейки). Недостаток прибора – ограниченные возможности диагностики (только металл), низкая точность показаний.
Электромагнитный толщиномер – более точный прибор, по сравнению с магнитным. Принцип работы тот же, поэтому электромагнитный прибор тоже может использоваться только для проверки краски на основных деталях кузова, и не подходит для исследования ЛКП на деталях из пластика и цветных металлов.
Ультразвуковой толщиномер подходит для проверки толщины краски на любых поверхностях – сталь, алюминий, пластик и др. Преимущества – универсальность, высокая точность показаний. Минус – высокая стоимость прибора. Именно из-за высокой цены ультразвуковая проверка ЛКП автомобилей применяется преимущественно на крупных и фирменных СТО.
Вихретоковый прибор по цене дороже электромагнитного, но дешевле ультразвукового. Плюс – точность измерений при работе с пластиком, цветными металлами. Минус – погрешности в измерениях при проверке металлического кузова.
Что показывает толщиномер
Зная толщину заводского покрытия, с помощью толщиномера можно не только проверить кузов на предмет замаскированных (закрашенных) дефектов, но и выяснить, насколько серьезным был ремонт автомобиля. Любое отклонение от заводского стандарта в сторону увеличения говорит о наличии лишнего слоя краски:
- толщина слоя до 300 мкм указывает на незначительный косметический марафет;
- до 1000 мкм – под слоем краски есть еще и небольшой слой шпатлевки;
- до 2000 мкм – однозначно кузов автомобиля подвергался серьезному ремонту после ДТП, где покраска производилась на толстый слой шпатлевки, и краска на этом участке со временем может потрескаться;
- 2000 мкм – выше этого результата прибор показать не может, так что, если при явных признаках ремонта прибор «молчит», значит толщина шпатлевки в этом месте превышает допустимые нормы.
Опытный мастер хорошо разбирается в характеристиках ЛКП автомобилей разных марок. Если же вы планируете проводить проверку краски самостоятельно, то следует заранее узнать заводские параметры лакокрасочного покрытия авто.
Как проверить ЛКП толщиномером: инструкция
Прежде, чем приступить к измерению толщины краски, предлагаем разобраться, как пользоваться толщиномером при покупке авто.
Калибровка
В первую очередь толщиномер нужно настроить. Потребность в калибровке связана с высокой чувствительностью устройства, которая с одной стороны обеспечивает высокоточные показания, а с другой – делает прибор зависимым от влияния температуры, уровня заряда батареи.
Для настройки используются пластины из металла и пленка, которые есть в комплектации прибора. Универсальные толщиномеры ( используются для работы с разными материалами) нужно настраивать под каждый тип материала отдельно.
Этапы калибровки толщиномера:
- Поставить прибор на пластину.
- Обнулить показатели прибора.
- Приложить к пластине пленку.
- Сверху на пленку поставить толщиномер.
После проведения этих простых манипуляций на датчике должны быть отражены показания, которые мы видим на пленке. Если этого не произошло, нужно повторить процедуру калибровки сначала.
Какие элементы кузова проверять?
С помощью толщиномера тестирование каждой детали кузова проводится по пяти точкам. Детали, которые проверяем:
- крыша;
- каждое крыло;
- все двери;
- капот;
- крышка багажника;
- стойки кузова.
Как проверить толщину краски автомобиля? Рекомендации экспертов:
- Прикладывать прибор перпендикулярно к поверхности.
- Делать проверку рельефных поверхностей и снизу, и сверху.
- Проверить толщину краски внутри кузова.
- Измерить толщину ЛКП на поверхностях под капотом, под крышкой багажника, в подкапотном пространстве, на чашках и полке крыла.
- Использовать приборы, подходящие для работы с конкретным материалом.
- Проводить измерение толщины ЛКП только на чистой машине – от этого зависит точность показаний и безопасность самого прибора (в противном случае есть риск выхода из строя).
Если вы обнаружили следы покраски с толщиной покрытия 1000 и более мкм, лучше отказаться от покупки данного авто.
Измерение толщины лакокрасочного покрытия машины проводится с целью обнаружения следов ремонта после аварии, то есть – поиск доказательств, что автомобиль побывал в ДТП. Это не самый простой способ выяснить правду про авто. Гораздо быстрее и проще найти ответы на вопросы, воспользовавшись сервисом проверки автомобиля по ВИН коду еще до покупки. Если данная возможность была упущена, то самый эффективный способ проверки состояния ЛКП – с помощью толщиномера. Главное быть внимательными при работе с прибором, соблюдать приведенные выше инструкции.
Автор: Андрій Баришніков
Поделиться через
Все о толщиномерах — определение, размеры и применение
Цифровой (электронный) толщиномер материалов Изображение предоставлено: nattanan726image/Shutterstock. com
Толщиномеры — это измерительные приборы, которые можно использовать для определения толщины или толщины материала. На самом деле существует несколько различных типов толщиномеров, каждый из которых работает немного по-разному в зависимости от предполагаемого применения толщиномера. В этой статье будут обсуждаться распространенные типы толщиномеров и их использование, а также представлена информация о технических характеристиках, связанных с этими типами устройств.
Чтобы узнать больше о других разновидностях манометров, см. соответствующее руководство по типам манометров.
Типы толщиномеров
Термин «толщиномеры» имеет несколько возможных значений и может относиться к одному из следующих основных типов:
- Толщиномер материала
- Измерители толщины покрытия
- Толщиномеры из проволоки и листового металла
Первый из этих приборов измеряет толщину материала с помощью механических средств – калиброванный инструмент закрывается вокруг образца до тех пор, пока он не соприкоснется с обеими сторонами материала – процесс, аналогичный микрометру. Для целей настоящей статьи эти датчики будут называться толщиномерами материалов.
Второй тип толщиномеров предназначен для измерения толщины покрытий, нанесенных на поверхность – они известны как толщиномеры покрытий.
Третий тип толщиномера представляет собой более простое механическое устройство, которое используется для измерения толщины проволоки и листового металла.
Некоторые характеристики толщиномеров могут включать такие инструменты, как щупы или измерители зазоров. Эти устройства больше связаны с измерением зазора или зазора между двумя поверхностями, а не толщины материала или нанесенного покрытия. Как таковые они не рассматриваются в этой статье. Для получения дополнительной информации об этих инструментах см. соответствующее руководство «Все о щупах».
Толщиномер материала
В случаях, когда возможен доступ к обеим сторонам измеряемого материала, можно использовать толщиномер материала. Эти измерительные приборы доступны в нескольких вариантах, включая:
- Аналоговые (механические) толщиномеры
- Цифровые (электронные) толщиномеры
- Карманные толщиномеры
Аналоговые (механические) толщиномеры
Аналоговые толщиномеры имеют губку со стальными измерительными контактными штифтами, а также рукоятку и рычаг. Когда рычаг отпускается после того, как материал вставлен между контактными штифтами, штифты замыкаются на поверхности материала, и измеренное значение толщины записывается на аналоговом циферблате положением стрелки относительно градуированной шкалы на циферблате. Подход, заключающийся в том, что штифты закрываются с помощью рычага, обеспечивает точность и согласованность показаний, поскольку прибор оказывает равномерное измерительное давление на поверхность материала, которое будет одинаковым для разных пользователей.
Края контактных измерительных штифтов часто имеют закругление, чтобы при сжатии штифтов к поверхности материала поверхность не царапала и не оставляла следов.
Цифровые (электронные) толщиномеры
Электронный (цифровой) толщиномер работает так же, как и аналоговый толщиномер, но заменяет игольчатый дисплей цифровым дисплеем. Значение показания толщины можно просмотреть непосредственно на цифровом дисплее без необходимости интерпретировать измерение, исходя из положения стрелки относительно шкалы на циферблате.
Карманные толщиномеры
Меньшие версии аналоговых и цифровых толщиномеров известны как карманные толщиномеры или карманные толщиномеры с циферблатом. Вместо того, чтобы использовать всю руку для работы с датчиком, пользователь держит инструмент между большим и указательным пальцами. Эти устройства предназначены для быстрой проверки толщины таких материалов, как бумага, пленка или другие виды плоского материала. Карманные толщиномеры доступны либо с аналоговыми (циферблатными и стрелочными) дисплеями, либо с электронными (цифровыми) дисплеями.
Размеры и характеристики
Ниже приведены размеры и технические характеристики толщиномеров материалов. Обратите внимание, что в технических характеристиках будут некоторые различия в зависимости от рассматриваемого типа циферблатного толщиномера. Параметры, показанные ниже, предназначены для того, чтобы дать общее представление о том, на что следует обращать внимание при поиске циферблатного толщиномера. Размер толщиномера может относиться к диапазону толщиномера, но другие параметры, такие как радиус действия толщиномера, также являются относительным показателем размера.
- Тип дисплея – для аналоговых приборов используется механический стрелочный индикатор. Для цифровых (электронных) датчиков обычно используются ЖК-дисплеи или светодиоды.
- Контактный тип (наковальня и шпиндель) — типичные контактные штифты представляют собой плоские стальные поверхности, параллельные друг другу, с закругленными краями. Некоторые имеют округлую форму, а другие имеют форму лезвия. Другие материалы включают керамические поверхности для более длительного ношения.
- Диаметр контакта — измеряет диаметр контактного штифта.
- Диапазон толщиномера — указывает диапазон значений, для которых толщиномер может считывать толщину материала, например, от 0 до 0,0500 дюймов.
- Досягаемость измерительного прибора — (также называемая глубиной горловины или горловины), это значение указывает расстояние, на которое измерительный прибор может быть вставлен от края материала до того, как край материала ударится о заднюю часть рамы. Глубина горловины может составлять доли дюйма или может быть намного больше, например, 12 дюймов или 16 дюймов. По мере того, как горловина толщиномера увеличивается до больших значений, прочность рамы должна увеличиваться, чтобы избежать деформации рамы из-за ее веса, вызывающей проблемы с точностью измерения толщины.
- Горловой зазор. Существуют также модели, больше похожие на штангенциркуль, называемые толщиномерами штангенциркуля. Для них зазор между горловиной является максимальным расстоянием, когда челюсти устройства открыты
- Разрешение прибора — указание зернистости или тонкости, для которых толщиномер может обеспечить измерение. Датчик с диапазоном от 0 до 0,0500 дюйма может иметь разрешение 0,0001, что означает, что он может разрешать значения до десятитысячной дюйма.
- Точность манометра — это мера способности манометра отражать фактическую толщину материала, выраженную в виде значения +/- или процента от полного показания шкалы (например, +/- 0,0002).
- Измерительная сила – величина силы (в метрических единицах, в ньютонах), которая действует на материал, когда контакты замыкаются на материале для измерения толщины. Для более мягких материалов, таких как пластмассы или ткани, может возникнуть необходимость учитывать величину измеряемой силы.
- Система измерения — значения толщины могут отображаться в метрических или имперских (английских) единицах измерения.
- Тип батареи — для цифровых приборов указывает конкретную батарею, установленную в приборе.
Измерители толщины покрытия
В некоторых случаях важно измерить толщину материала, нанесенного на другую поверхность, например покрытия или краски, нанесенной на трубу. В таких случаях толщиномеров материала недостаточно, поскольку доступна только одна сторона покрытия или краски, и поэтому толщиномер материала, описанный ранее, не может выполнять измерения. Измерители толщины покрытия (иногда называемые измерителями краски) обеспечивают измерение толщины покрытия, чтобы убедиться, что покрытие соответствует требуемым стандартам.
Обычно существует два типа толщиномеров покрытий. Более простым из них является разрушающий процесс измерения, в котором датчик прокалывает сухое покрытие до подложки и, таким образом, непосредственно устанавливает толщину покрытия. Очевидная проблема с этим методом заключается в том, что для снятия показаний требуется повреждение целостности покрытия. Существуют также датчики влажного покрытия, которые измеряют толщину покрытия до его отверждения
Второй тип толщиномера покрытия использует неразрушающий процесс для определения толщины покрытия. Существует несколько технологий, которые используются для этих типов толщиномеров, наиболее распространенной из которых является ультразвук.
Ультразвуковые толщиномеры
Ультразвуковой толщиномер содержит ультразвуковой преобразователь, который излучает импульс энергии звуковой волны в покрытие. Когда звуковые волны достигают границы материала, в данном случае границы между нижней частью покрытия и подложкой, происходит отражение, посылающее обратный импульс обратно к преобразователю. Измеряя время, необходимое для обнаружения обратного импульса, толщиномер покрытия может определить толщину покрытия или краски.
Эта методология работает с целым рядом материалов, включая металлы, пластмассы, композиты, стекловолокно и керамику, и это лишь некоторые из них. К преимуществам этого метода измерения относятся:
- Требуется доступ только к одной стороне материала, что делает его идеальным для труб, труб, полых отливок и других случаев с ограниченным доступом
- Неразрушающий
- Предлагает широкий диапазон измерений
- Дает быстрые результаты
- Простота в использовании
Измерители толщины сухой пленки
Если покрытия, толщина которых измеряется, являются немагнитными, но нанесены на магнитную подложку, такую как железо или сталь, существует несколько типов магнитных толщиномеров, которые можно использовать для определения толщины нанесенного покрытия. Так называемый датчик магнитного отрыва типа 1 использует оценку силы, необходимой для отрыва магнита от подложки с покрытием, для оценки толщины покрытия. Эти датчики содержат постоянный магнит и калиброванную пружину с градуированной шкалой. Чем толще покрытие, тем меньшая сила требуется для удаления магнита — чем тоньше покрытие, тем больше необходимая сила. Следовательно, сила отрыва может быть использована для оценки толщины покрытия.
Магнитный датчик типа 2 работает, измеряя изменения магнитного поля, создаваемого датчиком, когда это устройство помещается на покрытие (это снова используется в случае немагнитного покрытия, которое находится на магнитной подложке). Изменение напряженности магнитного поля будет варьироваться в зависимости от расстояния между магнитной подложкой и зондом на поверхности покрытия. Во многих из этих устройств используется датчик постоянного давления, так что давление оператора на покрытие не влияет на оценку толщины покрытия.
Существуют также толщиномеры с магнитным отрывом с откатом, которые функционируют аналогично описанным выше магнитным толщиномерам. Эти устройства оснащены постоянным магнитом, прикрепленным к одному концу балансира, который может поворачиваться, когда пользователь вращает циферблат пальцем. Калиброванная пружина используется для отображения силы, необходимой для отрыва магнита от поверхности, что опять-таки является косвенным показателем толщины покрытия между магнитом и подложкой.
Прочие приборы и приборы для измерения толщины покрытий
Три дополнительных прибора, которые можно использовать для измерения толщины покрытия, — это приборы магнитной индукции, электромагнитные приборы и вихретоковые толщиномеры. Первые два из этих трех функционируют путем измерения изменения плотности магнитного потока на поверхности магнитного зонда, когда он подносится к поверхности стальной поверхности с покрытием. Измеренные значения плотности потока можно использовать для оценки толщины покрытия, нанесенного на поверхность.
Вихретоковый толщиномер работает с непроводящими покрытиями, которые наносятся на подложки из цветных металлов. Эти устройства генерируют высокочастотный переменный ток, который создает переменное магнитное поле. Когда поле приближается к поверхности, переменное магнитное поле создает на поверхности вихревые токи, которые, в свою очередь, приводят к созданию противоположного магнитного поля. Противоположные поля могут быть обнаружены вихретоковым толщиномером и использованы для оценки толщины покрытия.
Калибровка
Толщиномеры материалов и толщиномеры покрытий требуют калибровки по стандартным испытательным образцам материалов, чтобы гарантировать, что показания устройства обеспечивают и поддерживают точные значения. Например, в ультразвуковых толщиномерах скорость распространения звуковой энергии будет зависеть от материала, в котором она распространяется. В таблице 1 ниже показана скорость передачи звука в метрах в секунду для различных типов материалов. Эту характеристику необходимо сохранить и использовать для определения времени прохождения импульса (и, следовательно, толщины материала).
Таблица 1 – Величина скорости звука для различных материалов
Материал | Скорость (м/с) |
Алюминий | 3040 – 6420 |
Кирпич | 3600 – 4200 |
Бетон | 3200 – 3700 |
Медь | 3560 – 3900 |
Стекло | 3950 – 5000 |
Железо | 3850 – 5130 |
Свинец | 1160 – 1320 |
Сталь | 4880 – 5050 |
Дерево | 3300 – 5000 |
Табличные данные: Cygnus Instruments Inc.
Точно так же толщиномеры материалов часто продаются с калибровочными блоками, которые можно использовать для калибровки прибора путем помещения материала известной толщины между контактными штифтами или рычагами штангенциркуля для проверки показаний.
Толщиномер проволоки и листового металла
Толщиномеры из проволоки и листового металла представляют собой металлические шаблоны, в которых вырезаны прецизионные отверстия и прорези. Эти устройства могут позволить пользователю легко оценить номер калибра листового металла для стали или железа и размер калибра проволоки для стальной, алюминиевой, латунной и медной проволоки. Датчики охватывают Стандартный калибр железа и стали США, Американский калибр проволоки (AWG) и Калибр стальной проволоки США. Датчики позволяют пользователю напрямую считывать соответствующие номера датчиков из этих шаблонов, а также получать доступ к десятичным эквивалентным размерам. Несмотря на то, что они называются толщиномерами, они отличаются от других типов толщиномеров, упомянутых в этой статье, тем, что они больше предназначены для проверки материала на соответствие стандартному набору размеров, а не для измерения значения, величина которого неизвестна.
Дополнительную информацию о стандартных размерах листового металла см. в соответствующем руководстве по размерам листового металла.
Резюме
В этой статье представлен краткий обзор толщиномеров, включая описание, типы, размеры и технические характеристики, а также способы их использования. Для получения информации по другим темам обратитесь к нашим дополнительным руководствам или посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, где вы можете найти потенциальные источники поставок для более чем 70 000 различных категорий продуктов и услуг, включая более 100 поставщиков приборов для измерения и испытания толщины, а также поставщиков ультразвуковых толщиномеры, резьбовые пробки и кольцевые калибры, щупы, цифровые манометры, нутромеры, глубиномеры, профильные калибры, кольцевые калибры, пробковые и кольцевые калибры, резьбовые калибры и проходные/непроходные калибры.
Источники:
- https://www.pce-instruments.com/us/measuring-instruments/test-meters/thickness-gauge-kat
- https://www. measurementshop.co.uk/blog/guides/all-you-need-to-know-about-thickness-gauges
- https://www.reliabilitydirectstore.com/Thickness-Gauges-s/440.htm
- https://www.elcometer.com/en/coating-thickness-gauge.html
- https://www.greatgages.com/collections/deep-throat-thickness-gages?page=2
- http://www.longislandindicator.com/p12.html
- https://www.olympus-ims.com/en/applications-and-solutions/introductory-ultrasonics/introduction-thickness-gaging/
- https://www.cygnus-instruments.com/
- https://www.corrosionpedia.com/7-methods-of-coating-thickness-measurement/2/6545
- https://www.qualitymag.com/articles/87956-quality-101—understand-coating-thickness-measurement-test-methods
- https://www.starrett.com/category/precision-measuring-tools/special-function-dial-gages/110507#currentPage=1&displayMode=grid&itemsPerPage=12&sortBy=wp/asc
- http://www.davis.com
- https://www.grainger.com/category/machining/precision-measuring-tools/thickness-gages
- https://www. mcmaster.com/thickness-gauges
Прочие манометры Артикул
- Механические манометры: подробный обзор различных типов манометров
- Магнитные уровнемеры жидкости
- Все о щупах – определение, размеры и применение
- Все о цифровых манометрах — определение, размеры и применение
- Все о нутромерах – определение, размеры и применение
- Все о глубиномерах — определение, размеры и применение
- Все о профилемерах — определение, размеры и применение
- Все о калибрах-кольцах — определение, размеры и применение
- Все о калибрах-защелках – определение, размеры и применение
- Все о калибрах-пробках – определение, размеры и применение
- Все о манометрах — определение, размеры и применение
- Все о ростомерах — определение, размеры и применение
- Все об уровнемерах — определение, размеры и применение
Еще из раздела Инструменты и элементы управления
Что нужно знать о толщиномерах
Что такое толщиномер?
Толщиномер представляет собой портативное измерительное устройство, используемое для измерения толщины данного материала или образца. Они часто используются в производстве продукции и инженерных операциях, требующих определенной толщины объекта для соответствия государственным нормам.
Как работает толщиномер?
Это зависит от типа толщиномера, однако ультразвуковые толщиномеры измеряют время, необходимое для прохождения звука от датчика через материал к задней части объекта и обратно к толщиномеру. Благодаря этому датчик может затем обрабатывать данные на основе количества времени, необходимого для прохождения звука через указанный образец.
Типы толщиномера
Ультразвуковой толщиномер
Ультразвуковые толщиномеры используют звуковые волны для измерения толщины образца путем измерения количества времени, необходимого звуку для прохождения через образец и обратно в измеритель.
Толщиномер покрытия
Толщиномеры покрытия представляют собой универсальные модели толщиномера, разработанные специально для измерения толщины немагнитных и изоляционных покрытий на черных материалах, таких как сталь, и цветных материалах, включая пластик и латунь, которые применяется к промышленным инструментам.
Эти датчики могут измерять толщину формованного пластика на промышленных пилах, дрелях и рукоятках шлифовальных инструментов, а также на медицинских изделиях, используемых в хирургии и стоматологии, для обеспечения надлежащего комфорта и безопасности. Некоторые разновидности толщиномеров, такие как толщиномер лакокрасочного покрытия, также могут использоваться для измерения толщины лакокрасочного покрытия в авторемонтных и кузовных мастерских.
Что можно измерить толщиномером?
Цифровые толщиномеры и измерители — это универсальные устройства, которые можно использовать в самых разных областях:
Автомобильная / автомобильная промышленность — Большинство типов толщиномеров используются в автомобильной промышленности и могут использоваться для измерения толщины металлических листов и выявления дефектов кузова автомобиля, а также для измерения толщины стекол, используемых в ветровые стекла транспортных средств. Ультразвуковые толщиномеры часто требуются для выявления производственных дефектов, в то время как специальные толщиномеры лакокрасочного покрытия используются в автомастерских и кузовных мастерских для нанесения металлической краски соответствующей толщины.
Машиностроение и производство . Вслед за автомобильной промышленностью, крупным фабрикам и машиностроительным предприятиям, которые производят что угодно, от игрушек до деталей автомобилей и машин, часто требуется толщиномер для обеспечения качества и согласованности деталей на производственной линии. В частности, в машиностроении детали самолетов необходимо тщательно проверять на наличие дефектов и дефектов; Толщиномеры используются для точного измерения толщины материалов для обеспечения безопасности.
Ювелиры – Специализированные приборы для проверки золота могут использоваться для измерения толщины золота и других драгоценных металлов. Используя ультразвуковое оборудование для измерения толщины, ювелиры могут определить, содержит ли золотое ядро сердцевину из другого материала.
Строительство – Толщиномеры часто используются для проверки толщины стен и строительных материалов. Проводя испытания на толщину, строители и геодезисты могут убедиться, что твердые стены не содержат дефектов, которые могут сделать здание неустойчивым. Точно так же медные трубы и промышленные трубопроводы также можно регулярно проверять на предмет коррозии.
Автомагистрали и местные власти — Толщиномеры также могут использоваться для проверки толщины опорных металлических и бетонных колонн мостов, чтобы убедиться, что они соответствуют нормативным требованиям и не изнашиваются преждевременно. Эти устройства чаще всего используются для обнаружения воздушных карманов в бетоне и коррозии на стальных рамах и опорах.
Резервуары для топлива/химикатов – Датчики ультразвукового контроля могут указать, имеет ли место чрезмерная коррозия в резервуарах для хранения топлива, химикатов.
Археология — Студенты и ученые могут использовать методы неразрушающего ультразвукового контроля для анализа толщины выкопанных горшков и чувствительных материалов.
Производство стекла – Ультразвуковые толщиномеры используются для измерения толщины стекла в мебельных зеркалах, оконных стеклах корпусов, ветровых стеклах транспортных средств и отражающих поверхностях.
Медицинский – Измерители толщины покрытия используются для проверки того, что литые пластиковые покрытия на медицинских инструментах и посуде обеспечивают достаточную защиту и безопасность в использовании.
Промышленные инструменты – одно из наиболее распространенных применений для толщиномеров покрытия, промышленные инструменты, такие как пилы и электроинструменты, требуют соответствующих покрытий, чтобы обеспечить износостойкость инструмента и безопасность в обращении.
Калибровка толщиномера
Процесс калибровки толщиномера зависит от типа используемого толщиномера. Измерители толщины покрытия можно калибровать несколькими способами, включая калибровку по одной точке, калибровку по фольге и калибровку по двум фольгам. Для ультразвуковых толщиномеров требуются утвержденные калибровочные блоки.
Калибровка по одной точке
Калибровка по одной точке — это стандартный процесс калибровки, не требующий использования фольги. Процедура проводится на образце без покрытия путем поднесения измерительного щупа как можно ближе к назначенной точке измерения. Эта процедура калибровки имеет только одну опорную точку, которая является нулевым значением, отсюда и метка «одна точка».
Калибровка фольгой (калибровка по двум точкам)
В этой процедуре калибровки используется калибровочная фольга известной толщины. Для начала проводится процедура калибровки по одной точке, затем на образец без покрытия помещается фольга. Затем датчик помещается в ту же назначенную зону измерения, а указатели на устройстве используются для изменения отображаемого значения толщины до тех пор, пока оно не будет соответствовать значению толщины фольги.
Эту процедуру часто выбирают вместо калибровки по одной точке, когда пользователям требуется более высокая точность. Для этого фольга должна иметь толщину, немного превышающую толщину слоя испытуемого объекта.
Калибровка с двумя фольгами
Процедура калибровки с двумя фольгами, часто используемая для более сложных процедур контроля толщины, требует двух фольг разной толщины (они обычно градуированы, одна фольга примерно в 0,5 раза больше толщины испытуемого объекта, а вторая примерно в 1,0 раза). х толщина объекта). Этот метод калибровки использует две контрольные точки для датчика, которые относятся к более толстым и более тонким значениям.
Этот процесс чаще всего используется для грубых или неровных материалов.
Ультразвуковая калибровка
Стандартная процедура калибровки ультразвукового толщиномера заключается в использовании одобренных калибровочных блоков (также известных как стандарты ультразвуковой калибровки) для проверки линейности датчика; блоки имеют размер от 1,5 мм до 50 мм. Типичная процедура включает 4-5 отдельных тестов с блоками разных мм для обеспечения согласованности. Зонд помещается в специально отведенное место на калибровочном блоке, из которого излучаются и принимаются звуковые волны, как только звук проникает на заднюю сторону блока; Затем этот тест повторяется, начиная с более тонких блоков и переходя к более толстым блокам после каждого последующего теста.
Примечание. Некоторые ультразвуковые толщиномеры требуют использования связующего геля для устранения зазоров между тестируемой поверхностью и датчиком.
На что обратить внимание при покупке толщиномера
Материал образца – Материал образца может повлиять на выбор типа толщиномера, который вам нужен. Толщиномер идеально подходит для большинства металлов, пластмасс и керамики, однако для изделий из резины и композитных материалов могут потребоваться более совершенные толщиномеры с более высоким уровнем проникновения.
Толщина — При покупке толщиномера вам необходимо убедиться, что диапазон измерения толщины соответствует образцу, который вы хотите измерить. Более толстые материалы, как правило, измеряются на более низких частотах, в то время как для более тонких образцов требуются более высокие частоты.
Геометрия/поверхность – Поверхность образца может повлиять на способность датчиков соединяться и получать точные измерения толщины. Для измерений на выпуклых образцах могут потребоваться бесконтактные погружные манометры для адекватной звуковой связи.
Разрешение/ Точность — более дорогие профессиональные толщиномеры обычно обеспечивают более высокий уровень точности по сравнению со стандартными моделями. Более высокая точность может потребоваться при работе с тонкими образцами, такими как линзы, стекло и краски.
Стоимость – Сегодня на рынке продается множество типов толщиномеров, начиная от очень сложных ультразвуковых одобренных моделей и заканчивая недорогими моделями толщиномера. При покупке толщиномера крайне важно регулярно учитывать функции, которые вам нужны; например, если вы работаете в соответствии с законодательством, вам потребуется сертифицированный толщиномер, который, как правило, будет дороже, чем стандартный толщиномер.
Ассортимент толщиномеров The Measurement Shop
The Measurement Shop является ведущим поставщиком высококачественных толщиномеров в Великобритании. У нас есть широкий выбор лучших ультразвуковых толщиномеров и толщиномеров покрытий производства компаний Reed и Sauter; Вот некоторые из наших самых популярных устройств для измерения толщины:
Посмотреть как Список Сетка
6 шт.
Сортировать по Должность наименование товара Цена Производитель Вместимость (числовые граммы) Читаемость (числовые граммы) Установить нисходящее направление
Измеритель толщины: Полное руководство
Толщина — важный параметр в процессе производства таблеток, поэтому вам нужен тестер для измерения толщины таблеток.
Таким образом, контроль качества (КК) начинается с постоянного контроля толщины таблетки.
Но как этого добиться?
У вас должен быть оригинальный и точный толщиномер.
И в сегодняшнем руководстве вы узнаете, как его найти.
Давайте начнем.
Что такое толщиномер?
Толщиномер или тестер – это прибор, который измеряет толщину таблеток или капсул в миллиметрах.
Толщина таблетки
Толщину таблетки можно измерить механическим или цифровым прибором.
Однако можно использовать микрометр для измерения толщины отдельных таблеток.
Для упаковки таблеток необходимо знать толщину таблетки.
Очень густые таблетки влияют на упаковку либо в пластиковых контейнерах, либо в блистерах.
Необходимо контролировать толщину в пределах ± 5% от стандартного значения в зависимости от размера таблетки.
Толщина таблетки является единственной размерной характеристикой, связанной с процессом прессования.
Толщиномер
Эта переменная постоянна в пределах партии или партии к партии только в том случае, если:
- Порошковая смесь или грануляция таблеток имеют достаточно постоянный размер частиц и распределение по размерам.
- Перфоратор имеет постоянную длину, а
- Вы поддерживаете таблетку в хорошем рабочем состоянии и чистите.
Преимущества толщиномера
- Знание толщины таблеток или капсул, которые вы производите, имеет решающее значение при воспроизведении таблеток с идентичным внешним видом.
Измеритель толщины также поможет вам убедиться, что каждая производственная партия будет пригодна для использования с выбранными компонентами упаковки.
Если вы производите таблетки, толщина которых превышает указанную толщину, могут возникнуть трудности с упаковкой данного количества в объем бутылки определенного размера.
- Датчик для таблеток также имеет решающее значение при подсчете таблеток с использованием фасовочной машины.
Это связано с тем, что в некоторых машинах для наполнения в качестве механизма подсчета используется постоянная толщина таблетки.
Вы измеряете высоту столбца с известным количеством таблеток.
Затем вы выполняете наполнение, непрерывно опуская столбики таблеток одинаковой высоты в бутылки.
В случае, если толщина в партии различается, результатом будет изменение количества.
Другие типы наполняющих устройств могут работать со сбоями из-за различий в толщине таблеток.
Это связано с тем, что таблетки, превышающие указанную толщину, могут привести к заклиниванию таблеток в ранее измененной глубине счетных щелей.
Как видите, измерение толщины является важным процессом контроля качества таблеток.
Последствия отказа от использования толщиномера при производстве таблеток
Оборудование для тестирования таблеток
- Таблетки разной толщины вызывают проблемы с упаковкой.
- Таблетки, имеющие большую толщину, имеют более низкие внутренние напряжения, следовательно, меньшую склонность к слипанию.
- Регулировка толщины часто приводит к неправильному отложению гранулята в головке или проблемам с потоком через питатель.
- Производители ограничивают толщину таблеток, чтобы обеспечить безотказную упаковку.
- Таблетки разной толщины могут блокировать каналы счетного оборудования.
- При производстве таблеток, которые толще обычных, упаковочный контейнер оказывается недостаточным для перевозки необходимого количества.
Key Parts of Thickness Gauge
Figure 4 Parts of a tablet tester gauge
| 01 | Crystal | 11 | 120Z Main Gear ( Having 16Z Pinion ) | 21 | Spindle | |
| 02 | Bezel | 12 | 12Z Pinion | 22 | Guide Knock | |
| 03 | Pointer | 13 | 120Z Idle Gear ( Having Hair Spring ) | 23 | Спиральная пружина | |
| 04 | Внешний циферблат | 14 | 7 Металлический верхний 7014024 | Shock-Proof Rubber | ||
| 05 | Hand | 15 | Wire Spring for Bezel | 25 | Anvil base | |
| 06 | . 0142 | Frame | ||||
| 07 | Base Metal ( fitted with Jewel ) | 17 | *Claw | 27 | Cap | |
| 08 | Установочный винт для основного металла | 18 | Установочный винт для захвата | 28 | 2 90 Наличие рычага 3 | 2 0 |
| 09 | Guide Metal | 19 | Anvil | 29 | Set Screw for Lift | |
| 10 | Set Screw for Guide Metal | 20 | Contact Point set | 30 | Back | |
| 31 | Установочный винт для спины |
Типы толщиномера
Существует много типов толщиномера.
Вы можете выбрать как механические, так и ультразвуковые тестеры.
Портативный толщиномер
· Механический толщиномер
Это простой недорогой ручной электронный толщиномер, который особенно полезен для оператора пресса.
Удобен тем, что толщиномер прост в использовании и абсолютно пыленепроницаем.
Механический толщиномер таблеток удобен для измерения толщины стенки и вершины капсулы, а также диаметра таблетки и таблетки.
Механический толщиномер
Это высокоточное аналитическое оборудование с самым точным самодельным стоградусным измерителем высшего стандарта.
· Цифровые толщиномеры
Это прочные и компактные процессоры данных.
Они предлагают широкий спектр вычислений для создания гистограмм, диаграмм смещения данных и контрольных диаграмм X-R.
Механический толщиномер
Обычно толщиномер имеет специальную функцию, позволяющую использовать его в двух режимах.
Некоторые из них имеют функцию измерения толщины таблетки в британских или метрических единицах простым нажатием кнопки с точностью до 0,0005 дюйма или 0,01 мм.
Кроме того, вы можете обнулить какой-нибудь цифровой толщиномер в любой заданной точке.
Вы можете использовать этот прибор для измерения толщины таблеток в режиме «прямого измерения», когда машина отображает фактическое значение толщины.
Также можно проводить измерения в режиме «компаратора», когда на дисплее отображается +/- отклонение от заданной нормы.
При желании цифровой толщиномер можно подключить к ПК или процессору данных.
· Цифровой многопараметрический тестер таблеток
Многопараметрический тестер таблеток может измерять до пяти параметров, таких как диаметр/длина, вес, ширина, твердость и толщина практически всех типов таблеток.
Цифровые тестеры планшетов соответствуют большинству международных стандартов, включая EP и Фармакопею США.
Цифровой многопараметрический тестер
Это оборудование сочетает в себе точность и точность устройства с микропроцессорной модуляцией.
Цифровой многопараметрический тестер планшета имеет эргономичный дизайн, который делает установку планшета быстрой и удобной.
Его челюсти автоматически меняются для большинства форм таблеток.
Кроме того, конструкция оборудования подходит для оперативного тестирования в производственных помещениях.
Большинство многопараметрических тестеров цифровых планшетов имеют несколько уникальных функций, которые позволяют без стресса обрабатывать и измерять параметры планшета.
- Таблетки Позиционирующие «створки» для обеспечения правильной ориентации капсул, продолговатых или других образцов необычной формы
- Карусель для таблеток, которая помогает транспортировать таблетки к каждой из точек тестирования
- Транспортировочная дорожка для таблеток с использованием мягкой вибрации для разделения таблеток и поместите их в карусель планшетов
- Устройство подачи — просто поместите таблетки или капсулы в каждый контейнер для автоматизированного тестирования партии
Эти цифровые тестеры для таблеток управляются специальным программным обеспечением с несколькими регулируемыми переменными.
Позволяет надежно тестировать большинство форм и типов таблеток.
Обычно прибор сохраняет процедуру тестирования для каждого образца как метод.
Некоторая хранимая информация может включать:
i. Описательная информация о продукте
ii. Скорость подачи при транспортировке
iii. Толщина таблеток каждой партии
iv. Обнаружение поломки
v. Движение створок
Цифровой планшет Многопараметрические тестеры немедленно отображают файл и представляют результаты в виде отчета, включая функции сравнения партий и статистическую информацию.
При желании вы можете загрузить данные, полученные с помощью толщиномера, на ПК или процессор статистических данных.
Особенности- Полностью соответствует большинству международных норм, включая последние нормы EP <2.9.8> и USP <1217>
- Автоматически измеряет диаметр, твердость, вес и толщину таблеток
- ЖК-дисплей и простота в эксплуатации
- Точное перемещение образца позволяет использовать таблетки любой формы с диаметром или длиной от 1,5 до 35 мм
- Доступны одно- и многокомпонентные дозаторы
- Уникальная функция клапана для точного позиционирования таблеток по толщине и диаметру
- Нет необходимости менять инструменты для проверки таблеток различной формы
- Корпус из нержавеющей стали, подходящий для производственных условий
Как работает толщиномер
Теперь давайте кратко рассмотрим, как работает толщиномер:
Толщиномер таблеток
· Механический толщиномер
Держа толщиномер в правой руке, большим пальцем правой руки нажмите рычаг для большого пальца, чтобы открыть губки толщиномера.
Левой рукой вставьте таблетку между браншами и затем закройте бранши, отпустив рычаг для большого пальца.
Затем считайте измеренное значение с дисплея толщиномера.
· Цифровой толщиномер
- Убедитесь, что толщиномер планшета включен. ЖК-дисплей загорается, когда он включен.
Если нет, нажмите кнопку ВКЛ/ВЫКЛ, расположенную на передней панели датчика.
Выберите размер в миллиметрах или дюймах, нажав mm/in.
- Нажмите на рычаг, расположенный в верхней части манометра, который, в свою очередь, заставит нижний поршень подняться.
Расположите таблетку под поршнем и плавно отпустите рычаг.
Таблетка и поршень не соприкасаются.
- Значение толщины в миллиметрах или дюймах отображается на ЖК-дисплее и светодиоде толщиномера.
Если ваш прибор поставляется с принтером Центра отчетов, убедитесь, что вы включили его, и проверьте, горит ли светодиод.
Принтер распечатывает значение толщины, определяемое датчиком.
Нажмите рычаг над толщиномером еще раз, чтобы поднять поршень.
- Выньте планшет и отпустите рычаг
Нет необходимости обнулять датчик перед тем, как поместить планшет на тестер.
Это связано с тем, что тестер вычисляет разницу между начальным и конечным измерениями.
Как проверить точность толщиномера
Важным решением при выборе подходящего толщиномера таблеток является степень точности показаний.
Среди множества доступных типов толщиномеров они варьируются от достаточно точных до очень точных.
Вы поймете это по стоимости толщиномеров, чем выше уровень точности, тем выше цена.
Размеры планшета
На точность в конкретном приложении влияет несколько факторов.
Факторы включают соответствующую калибровку датчика, кривизну и текстуру поверхности таблетки.
Поэтому при выборе прибора для измерения толщины таблеток следует учитывать все эти факторы.
При правильной калибровке вы можете производить измерения с точностью +/- 0,001″ или 0,01 мм, а в определенных сценариях — 0,0001″ или 0,001 мм.
Вы можете лучше всего определить точность в конкретном приложении, используя эталонные стандарты точно известной толщины.
Для проверки точности конкретного толщиномера необходимо иметь отслеживаемые стандарты толщины таблеток.
Установите датчик на ноль и затем вставьте таблетку между губками.
Настройте прибор на известный стандарт толщины, равный или близкий к максимальной толщине.
Измерьте промежуточные эталоны толщины и сравните показания с фактической толщиной эталона.
Разница между значением эталона и значениями показаний является ошибкой.
Лучше всего их отображать в процентах от показаний.
Зачем нужна калибровка толщиномера перед тестированиемКалибровка — это действие по сопоставлению показаний одного прибора с другим прибором.
Конечно, если прибор уже откалиброван и привязан к распознанному набору переменных.
Оборудование, используемое в качестве эталона, само должно быть прослеживаемо до прибора, прошедшего калибровку в соответствии с национальным стандартом.
Калибровка определяет точность и качество измерений, регистрируемых вашим толщиномером.
Существует склонность к отклонению точности и результатов, особенно при использовании определенной технологии или измерении определенных параметров.
Для повышения достоверности результатов измерений необходимо постоянно поддерживать калибровку толщиномера на протяжении всего срока его службы.
Это обеспечивает надежные, точные и воспроизводимые измерения.
Вы должны калибровать толщиномер сразу после его покупки и периодически после этого.
Это важно, чтобы убедиться, что он работает с той точностью и точностью, для которых его разработал производитель.
Промежуток между калибровками в значительной степени зависит от критичности теста и рабочей нагрузки толщиномера таблеток.
Калибровка
Мы рекомендуем выполнять калибровку каждые шесть месяцев.
Калибровка направлена на уменьшение любой неопределенности в измерениях, гарантируя точность толщиномера таблеток.
Обычно калибровка позволяет количественно определить и уменьшить неопределенность или ошибки в процессах измерения до приемлемого уровня.
Недостатки отсутствия калибровки толщиномера
- Меры безопасности : Неоткалиброванный толщиномер может представлять потенциальную опасность для потребителя ваших лекарств.
- Потери: Если вы неправильно откалибруете толщиномер, это может привести к потерям сырья и затратам времени на операцию. В конечном итоге это приводит к общему увеличению себестоимости продукции.
- Неисправное или сомнительное качество : При неправильной калибровке прибора повышается вероятность того, что люди начнут сомневаться в качестве вашей фармацевтической продукции.
Калибровка помогает поддерживать качество производства на различных этапах, которое может быть нарушено в случае любого несоответствия.
- Штрафы или судебные разбирательства : Клиенты, которым был причинен ущерб, могут выбрать возврат фармацевтических товаров для полного возмещения средств, что все еще нормально.
Другое дело, если они решат обратиться в суд из-за ущерба.
Судебные разбирательства могут повлечь за собой значительные расходы в плане реституции и репутации.
- Увеличение времени простоя : Первым признаком неисправности вашего толщиномера является низкое качество производимых таблеток.
Регулярная процедура калибровки позволяет заблаговременно распознавать предупреждающие сигналы, что позволяет предпринять необходимые действия до того, как ситуация выйдет из-под контроля.
Калибровка вашего толщиномера является наиболее важным требованием технического обслуживания.
Это установленная операция, которую каждый хозяйствующий субъект, использующий инструменты, должен периодически выполнять.
Вам необходимо выполнить калибровку толщиномера планшета в соответствии с требованиями гаджета.
Очистка губок
Помимо калибровки, ваш толщиномер не требует регулярного обслуживания.
Тем не менее, вы должны постоянно чистить губки, чтобы удалить фрагменты таблеток и порошок, которые могут повлиять на точность.
Губки
Процедура очистки губок толщиномера таблеток:
- Ослабьте винты с накатанной головкой и шайбы, которые стягивают каждую губку. Будьте осторожны, чтобы не потерять шайбы.
- Поднимите две губки толщиномера.
- Осторожно очистите челюстную пластину подходящим раствором.
- Используйте щетку, входящую в комплект принадлежностей, для очистки челюстей.
- Убедитесь, что губки сухие. Верните их на место и закрепите каждую губку с помощью шайб и винтов с накатанной головкой.
Выбирая толщиномер таблеток для предполагаемого применения, перед покупкой необходимо учитывать множество факторов.
Очень важно заранее знать функциональные возможности прибора.
Это поможет избежать недоразумений между вами и производителем относительно возможностей оборудования.
Технические характеристики
В связи с этим давайте рассмотрим пять основных вопросов, которые помогут вам сделать правильный выбор в соответствии с вашими требованиями к толщиномеру таблеток.
1) Каков ваш бюджет?
Главное, о чем вы должны помнить, это ваш бюджет.
Ручные толщиномеры для планшетов доступны по разным ценам.
В основном стоимость варьируется от нескольких сотен долларов до более 4000 долларов США.
Если уж на то пошло, выберите толщиномер, цена которого соответствует вашему бюджету.
2) Рассмотрите технологию
Крайне важно выбрать технологию, которая будет хорошо работать в вашем приложении.
Однако вы должны знать, что не существует ни одной технологии, которая лучше всего подходит для каждого приложения.
Ваши условия эксплуатации также могут влиять на технологию, которую вы выбираете для своего приложения.
Например, очень жаркая среда может повлиять на работу прибора для измерения толщины таблеток.
Если манометр не выдерживает пыли или грязи, это также может быть важным фактором, который следует учитывать.
3) Какая точность мне нужна сейчас или в будущем?
Когда вы измеряете толщину своих таблеток, вы, возможно, пытаетесь соответствовать определенной спецификации изменчивости.
Информация об этой спецификации поможет вам убедиться, что технология, на которой вы остановились, соответствует вашим потребностям.
Разрешение по толщине планшета зависит от используемой технологии.
Точность толщиномера часто зависит от средней толщины таблетки.
Кроме того, при тестировании очень тонкой таблетки дизайн датчика может отличаться от конструкции толстой таблетки.
4) Является ли мое измерение надежным и воспроизводимым?
Очень важно, чтобы толщиномер, который вы используете, был надежным и воспроизводимым.
Надежное измерение — это то, которое можно быстро воспроизвести.
Это означает, что если два человека проведут измерения с помощью датчика, они получат одинаковые результаты.
Однако было бы трудно получить надежное измерение при измерении очень маленькой таблетки или капсулы.
Конструкция хорошего толщиномера должна давать оператору возможность легко выполнять правильную технику прохода.
5) Прослужит ли толщиномер таблеток в моих условиях эксплуатации долго?
Важным фактором является долговечность вашего толщиномера. Долговечность является важным фактором для многих клиентов.
Во многих случаях окружающая среда может быть пыльной, испытывать большие перепады температуры, а операторы могут быть менее чем хрупкими на машине.
Должны быть конструктивные особенности, позволяющие справляться с ситуациями на производственной линии или вне ее.
Также следует учитывать тип аккумулятора, размер и вес.
Некоторые толщиномеры очень маленькие и могут поместиться в кармане рубашки и использовать преимущества щелочных батареек типа AA.
Другие обеспечивают более 24 часов автономной работы с использованием самой современной технологии ионно-литиевых перезаряжаемых аккумуляторов.
Это преимущество достигается за счет большего датчика толщины таблетки.
Кроме того, необходимо уделить особое внимание исправности толщиномера.
Место изготовления, а также послужной список и обслуживание клиентов поставщика.
6) Аттестация толщиномера
Требуется, чтобы любой прибор, используемый в небольших лабораториях, медицинских и фармацевтических отраслях, всегда давал достоверные и точные данные.
Вы устанавливаете точность и целостность устройства посредством калибровки, проверки и квалификации.
Это очень важно для всего аналитического лабораторного оборудования и для каждого игрока в этом секторе, который использует такие инструменты.
7) Какое значение имеет квалификация или валидация толщиномера таблеток?
Квалификация толщиномера необходима.
Это связано с тем, что это гарантирует, что устройство предоставляет достоверные данные и соответствует требованиям, предъявляемым к медицинским устройствам.
Выбранный вами производитель должен всегда помогать вам, чтобы упростить калибровку.
Обычно они обеспечивают это, выдавая руководства, которые помогут вам выполнить калибровку.
Ваш толщиномер может сломаться из-за частого использования или износа, поэтому требуется ремонт.
После ремонта он должен пройти переквалификацию, чтобы убедиться, что он продолжает работать правильно.
8) Квалификационный план для вашего толщиномера таблеток
Компании, участвующие в производстве толщиномера, обязаны подготовить квалификационные планы для оборудования.
Планы будут применяться в качестве стандарта для прибора во всем мире.
Эти планы определяют, как прибор для измерения толщины таблеток должен работать безопасно и постоянно, как и было задумано.
Планы учитывают протоколы IQ OQ PQ, описанные ниже, как механизм проверки того, что ваш измеритель толщины капсулы соответствует нормативным положениям.
9) Требования к конструкции (DQ)
Требования к конструкции — это определения, используемые производителем для описания толщиномера таблеток.
Основной целью заявлений является демонстрация того, что положения, изложенные в Спецификациях требований пользователя (URS), будут удовлетворительно реализованы до утверждения нового дизайна.
DQ описывает функциональные и эксплуатационные характеристики прибора для измерения толщины таблеток.
Этот протокол содержит требования пользователя.
В нем должны быть описаны все требования, связанные с качеством, идентичностью, прочностью, безопасностью и чистотой манометра.
DQ должен отражать все решения, принятые при выборе производителя.
Он гарантирует, что ваш толщиномер имеет все необходимые функции и технические характеристики для успешного использования по назначению.
10) Требования к установке (IQ)
Когда вы выбираете толщиномер таблеток для использования на своем предприятии, вам следует ориентироваться в спецификациях, выпущенных производителем во время покупки.
IQ проанализирует, соответствует ли ваш поставщик всем этим требованиям.
Это важно, так как дает уверенность в том, что прибор будет функционировать в соответствии с проектом.
Например, если указано, что толщиномер имеет определенную номинальную мощность, квалификация установки гарантирует, что он соответствует этой конкретной номинальной мощности.
11) Эксплуатационная квалификация (OQ)
Основная цель эксплуатационной квалификации состоит в том, чтобы проверить, работает ли толщиномер таблеток в соответствии с установленными спецификациями.
Прибор должен работать в соответствии с его техническими характеристиками.
Помните, что OQ является документальным подтверждением того, что ваш толщиномер работает в соответствии с проектными спецификациями.
Функции прибора проходят тщательную проверку, чтобы убедиться, что они соответствуют спецификациям производителя.
Руководящие принципы подчеркивают суть квалификации толщиномера таблеток, моделируя реальные условия испытаний, представляющие наихудшие сценарии.
Вы должны повторять тесты и испытания достаточное количество раз, чтобы гарантировать надежные и значимые результаты.
Для вашей квалификации толщиномера нет конкретного количества прогонов.
Однако необходимо провести несколько тестов, чтобы имитировать реальные параметры тестирования и демонстрировать согласованность.
12) Квалификация рабочих характеристик (PQ)
Этот этап включает в себя физический анализ, который проверяет толщиномер.
Его основной целью является проверка того, что прибор действительно стабильно работает в пределах установленных производителем ограничений.
Это протокол, подтверждающий, что вы действительно можете начать использовать оборудование.
Процессы DQ IQ OQ PQ помогут вам определить толщиномер таблеток, купить его и установить, если это необходимо.
Тогда со спокойной душой приступайте к делу, которое вы намереваетесь выполнить.
Недостатки отсутствия квалификации толщиномера
Качество вашей фармацевтической продукции будет сомнительным, если вы не пройдете квалификацию толщиномера таблеток.
Люди будут задавать вопросы о принятых решениях о выпуске продукта.
Тот факт, что вы тестировали выпускаемые таблетки или капсулы без уверенной уверенности, вызовет вопросы.
Ручной толщиномер
Потребители не будут уверены, не соответствуют ли они стандартам или даже фальсифицированы.
Фармацевтический продукт, признанный фальсифицированным, приведет к отзыву и большим потерям дохода для вас.
Это также приведет к проверкам регулирующих органов, цитированию, письмам-предупреждениям, наблюдениям и, возможно, даже постановлению о согласии с вероятным уголовным преследованием.
Все это может обойтись вам, продюсеру, в миллионы долларов.
Зарегистрированные затраты достигли 500 миллионов долларов США, а упущенные продажи составили 250 миллионов долларов США.
В них не включены миллионы долларов, которые вы можете быть вынуждены выплатить по гражданским искам из-за причинения вреда потребителям.
Гражданские судебные издержки могут превышать 10 миллионов долларов США.
Аналитические приборы, такие как толщиномер таблеток, могут дать высокий уровень доверия к целостности и качеству ваших изделий благодаря научным данным.
Этого доверия можно добиться только при наличии надлежащей квалификации толщиномера.
Неспособность аттестовать ваш толщиномер может привести к тому, что потребители сочтут вашу продукцию фальсифицированной, и это может стоить вам миллионы долларов.
Применение толщиномераКак мы уже упоминали в этой статье, толщиномер в основном используется для измерения толщины таблеток или капсул различной формы и размера.
Измерение толщины
Этот простой прибор полезен для измерения толщины продолговатых, цилиндрических, круглых и любых других форм таблеток и капсул.
ЗаключениеТолщина таблетки является важной научной информацией о таблетках и капсулах, которые вы производите.
Эти данные гарантируют уверенность в том, что вы произвели качественный продукт, который пригоден и безопасен для общественного потребления.
Таким образом, вы, как производители, обязаны строго контролировать толщиномер таблеток.
Квалификация аналитических приборов является обязательной процедурой, как и производственного оборудования.
Вы должны демонстрировать постоянство, надежность и повторяемость, чтобы гарантировать качество производимых вами фармацевтических препаратов.
Как пользоваться толщиномером краски (и почему это важно)
Как пользоваться толщиномером Автор — Энди Поттс, 6 июля 2020 г. (время чтения 2 минуты)
Пример толщиномера влажной пленки краски
Производители высокоэффективных покрытий всегда рекомендуют целевые диапазоны толщины в технических паспортах своих продуктов. Соблюдение этих спецификаций имеет решающее значение для обеспечения оптимальных рабочих характеристик продукта. Ваши клиенты полагаются на вас в выполнении этих требований, поэтому очень важно проверять толщину пленки на каждом этапе процесса нанесения. В этой статье объясняются различные методы тестирования, когда их можно использовать и какой толщиномер краски использовать.
Ваши клиенты выбирают высокоэффективные покрытия для своей продукции, потому что они обладают особыми свойствами, такими как:
- Стойкость к воде, коррозии или огню
- Эстетика
- Адгезия к сложным поверхностям
Если вы не нанесете покрытие в соответствии с заданными диапазонами толщины, продукты ваших клиентов не будут соответствовать их требованиям. Представьте, что вы заканчиваете продукт вспучивающейся огнестойкой краской, которая, например, обеспечивает 60-минутную защиту от огня. Если толщина вашей пленки ниже рекомендованного производителем диапазона, продукт не будет обеспечивать такой уровень защиты. Перекрытие может вызвать столько же проблем, сколько и грунтовка.
Преимущества для вашей покрасочной мастерской Очевидно, что в ваших интересах выполнять контрактные условия. Но использование тестера толщины краски также поможет вам:
- Контроль материальных затрат
- Управление эффективностью приложений
- Поддержание высокого качества отделки
Существует два метода измерения толщины пленки: измерение толщины мокрой пленки (WFT) и измерение толщины сухой пленки (DFT).
Измерение толщины влажной пленкиКак следует из названия, маляр проводит этот тест во время нанесения, когда краска еще влажная. Измерение каждого слоя позволяет регулировать толщину в соответствии с рекомендациями производителя.
Используйте измерение толщины мокрой пленки для прогнозирования толщины сухой пленки после отверждения покрытия. Вы можете легко сделать это, используя формулу толщины мокрой и сухой пленки .
Измерители толщины мокрой пленки Измеритель мокрой пленки, также известный как гребенка для измерения толщины мокрой пленки, является лучшим инструментом для этого типа измерения пленки. Вы можете либо купить набор гребенок с разными шкалами, чтобы соответствовать требованиям по толщине пленки, либо один датчик с широким диапазоном и высоким разрешением измерения для всех типов применения. Все расчески работают одинаково.
Технология дешевая и простая в использовании. После нанесения слоя на подложку проверьте его толщину в скрытом от глаз месте.
| ШАГ 1: | Используя край гребенки с наименьшей толщиной в микронах, равномерно прижмите гребенку под углом 90ø к лакокрасочному покрытию. Внешние зубья будут давить на подложку, а градуированные зубья гребенки будут отмечены краской. | |
| ШАГ 2: | Снимите гребенку, поверните ее и выполните второе измерение, используя следующий набор толщин в микронах. Ваш WFT — это зубец с наибольшим номером на гребне, отмеченный краской. | |
| ШАГ 3: | Сравните толщину пленки с требованиями WFT в техническом паспорте производителя, чтобы определить, сколько еще нанесений требуется для достижения нужной толщины мокрой пленки. | |
| ШАГ 4: | Либо дайте гребенке высохнуть и сохраните ее как запись WFT, либо очистите ее растворителями для повторного использования. | |
| ШАГ 5: | Повторите этот процесс для каждого слоя. |
Начальник или инспектор окрасочного цеха обычно занимается тестированием ТСП. Они часто измеряют толщину покрытия на различных этапах проекта, чтобы убедиться, что каждый слой соответствует стандарту и подходит для покраски. Окончательная проверка в конце проекта подтверждает, что все участки покрытия соответствуют требованиям спецификации.
Технология тестирования DFT является более продвинутой и, следовательно, более дорогой, чем тестирование WFT. Датчики DFT обычно используют датчики магнитной индукции, которые используют принципы вихревых токов для измерения глубины покрытия. На рынке представлен широкий выбор мониторов. Некоторые из них имеют стандартную функциональность, а другие могут хранить большой объем данных, которые вы можете загрузить на ПК для
проверка и регистрация.
Узнайте больше о датчиках DFT и WFT с помощью наших кратких видеоруководств
| | |
| Измеритель толщины мокрой пленки Видео | Измеритель толщины сухой пленки Видео |
В нашем интернет-магазине есть гребенки для влажной окраски и манометры DeFelsko . Если вы не уверены, какую модель купить, или вам нужна помощь в процессе тестирования, свяжитесь с нашей службой поддержки Total Paint Shop, которая будет более чем рада помочь.
Узнайте больше о TPS4Посмотрите это короткое видео, чтобы узнать больше о TPS4 и о том, какую пользу он может принести вашей покрасочной мастерской:
Получить дополнительную информациюСкачать брошюру: Нажмите здесь
Есть вопрос? Наша служба поддержки Total Paint Shop может помочь вам с любыми вопросами, от консультации по продукту до заботы друг о друге перед лицом COVID-19. .
Для получения дополнительной информации:
Телефон: 01302 856666
Электронная почта: [email protected]
Подпишитесь на новые обновления по мере их выпуска: Подпишитесь
YouTube: Нужен совет, но вы любите смотреть короткие видео? Посетите наш справочный канал YouTube.
Скачать: Каталог Ultrimax
Связанные статьи- Система чашек 3M PPS. Зачем она нужна?
- Какая покрасочная камера мне нужна? (Сухой фильтр, промывка водой или надувной!)
- Почему Jotun Paint так хорош?
- Стойки для сушки краски — почему они экономят ваше время, деньги и узкие места
- Нагреватель для покрасочных камер — почему вы должны использовать его в жарких и холодных условиях
- Проблемы с окраской — Youtube канал
- 3 способа, которыми стеллаж для сушки краски экономит время, деньги и устраняет узкие места
- Как часто следует менять фильтры окрасочной камеры?
- Водоподготовка для распылительной камеры для промывки водой
- 5 причин использовать отслаивающееся покрытие для покрасочных камер
Назад к блогам
Свяжитесь.
.. сегодня!Гарантированный ответ в течение 1 часа в рабочее время.
Благодарим вас за интерес, проявленный к Ultrimax Coatings Ltd.
Возникла проблема с отправкой формы, повторите попытку.
- Имя:
- Электронная почта:
- Телефон:
- Сообщение:
Что такое толщиномер покрытия?
Толщиномер покрытия (также называемый лакомером) используется для измерения толщины сухой пленки. Толщина сухой пленки, вероятно, является наиболее важным параметром в лакокрасочной промышленности, поскольку она влияет на процесс нанесения покрытия, его качество и стоимость. Измерения толщины сухой пленки можно использовать для оценки ожидаемого срока службы покрытия, внешнего вида и характеристик продукта, а также для обеспечения соответствия множеству международных стандартов.
Как измерить толщину сухой пленки? Толщина сухой пленки (ТСП) может быть измерена двумя методами: разрушающее измерение толщины, при котором покрытие срезается с подложки с помощью резака; и неразрушающее измерение толщины покрытия с использованием методов, которые не повреждают покрытие или подложку, таких как методы магнитного, магнитно-индукционного и вихретокового измерения толщины.
Неразрушающие измерения толщины покрытия можно проводить на поверхностях из магнитной стали или на немагнитных металлических поверхностях, таких как нержавеющая сталь или алюминий. Цифровые толщиномеры идеально подходят для измерения толщины покрытия на металлических подложках. Электромагнитная индукция используется для немагнитных покрытий на подложках из черных металлов, таких как сталь, в то время как принцип вихревых токов используется для непроводящих покрытий на подложках из цветных металлов.
Толщиномер покрытияElcometer предлагает широкий ассортимент толщиномеров покрытия для измерения толщины сухой пленки.
Ассортимент разрушающих толщиномеров покрытий Elcometer включает прибор Elcometer 121/4 для контроля лакокрасочного покрытия. Прибор для проверки лакокрасочного покрытия, широко известный как P.I.G, является популярным методом определения толщины сухой пленки на неметаллических подложках.
Ассортимент неразрушающих толщиномеров покрытий Elcometer включает в себя механические и цифровые толщиномеры покрытий, подходящие для испытаний на сухую пленку, в комплекте с широким набором датчиков и калибровочной фольги, подходящих для вашего применения.
Ассортимент механических толщиномеров покрытий Elcometer обеспечивает экономичное измерение толщины сухой пленки. Механические толщиномеры покрытий подходят для работы в зонах повышенного риска, таких как высокая температура или легковоспламеняющаяся атмосфера, под водой или там, где высок риск взрыва, который может быть вызван использованием электронного прибора.
От самого простого измерителя толщины покрытия Elcometer 101, который даст вам быстрые и немедленные результаты, до более точного измерителя толщины покрытия Elcometer 211, также называемого «бананом», который идеально подходит для холодных и подводных поверхностей.
Цифровые толщиномеры покрытий Линейка цифровых толщиномеров покрытий Elcometer была специально разработана для обеспечения высокоточных, надежных и воспроизводимых измерений толщины покрытий практически на любой подложке, как черной, так и цветной.
Компания Elcometer предлагает ряд цифровых толщиномеров покрытий, начиная с нового поколения Elcometer 456, доступного как со встроенными, так и с отдельными датчиками, промышленного толщиномера Elcometer 415 для красок и порошков и заканчивая прибором для измерения толщины автомобильной краски Elcometer 311.
Продукты
Elcometer 456 Толщина покрытия. Толщиномер покрытия Elcometer 456
Узнайте об основных характеристиках и преимуществах толщиномера покрытия Elcometer 456. В этом видеоролике показаны встроенные и отдельные модели Elcometer 456, выполняющие неразрушающие измерения толщины покрытия в различных областях применения.
Представляем промышленный толщиномер Elcometer 415 для красок и порошков Простой в использовании, без сложных инструкций — новый Elcometer 415 измеряет толщину покрытия на плоских или изогнутых, гладких или тонких, черных и цветных поверхностях. действительно легко. Elcometer 415 идеально подходит для тестирования производственной линии или простой проверки качества в полевых условиях.
Узнайте об основных свойствах и преимуществах автомобильного краскопульта Elcometer 311. В этом видео показан прибор Elcometer 311, выполняющий неразрушающие измерения толщины лакокрасочного покрытия на стальных и алюминиевых панелях кузова автомобиля. Обнаружение скрытых автомобильных доработок теперь проще и быстрее, чем когда-либо прежде.
Как работает толщиномер покрытия? Толщину сухой пленки можно измерить как на магнитных стальных поверхностях, так и на немагнитных металлических поверхностях, таких как нержавеющая сталь или алюминий, с помощью цифрового толщиномера покрытия. Принцип электромагнитной индукции используется для немагнитных покрытий на магнитных подложках, таких как сталь. Вихретоковый принцип используется для непроводящих покрытий на подложках из цветных металлов.
Постоянный магнит установлен на уравновешенном рычаге, и сила, необходимая для отрыва этого магнита от поверхности покрытия, является мерой толщины покрытия. Сила прикладывается через винтовую пружину, прикрепленную к уравновешивающему рычагу на одном конце и к шкале на другом. По мере вращения шкалы сила постепенно увеличивается до тех пор, пока магнит не поднимется с поверхности. Шкала нарисована в единицах толщины, а не силы, а толщину покрытия можно прочитать по стрелке на корпусе прибора.
Электромагнитные индукционные толщиномеры покрытий Электронные толщиномеры покрытий для измерения на материалах с магнитной подложкой используют принцип электромагнитной индукции. Используется система зонда с тремя катушками, в которой центральная катушка питается от прибора, а две другие катушки по обе стороны от центральной катушки обнаруживают результирующее магнитное поле. Сигнал, генерируемый прибором, синусоидальный, поэтому вокруг центральной катушки создается переменное магнитное поле.
Когда на зонд не воздействуют магнитные материалы, магнитное поле в равной степени проходит через две другие катушки. По мере приближения зонда к непокрытой подложке поле становится неуравновешенным: большее поле пересекает ближайшую катушку и меньше — самую дальнюю. Это создает чистое напряжение между двумя катушками, которое является мерой расстояния до подложки (толщина покрытия).
Вихретоковые толщиномеры покрытий В случае вихретокового метода датчик с одной катушкой используется с сигналом относительно высокой частоты, несколько мегагерц, для создания переменного поля в цветном металле под покрытие. Поле вызывает вихревые токи, циркулирующие в подложке, которые, в свою очередь, имеют соответствующие магнитные поля. Эти поля влияют на датчик толщины покрытия и вызывают изменения электрического импеданса катушки. Эти изменения зависят от толщины покрытия.
Ключевое решение при общем выборе подходящего толщиномера покрытия заключается в том, насколько точными должны быть показания? В диапазоне доступных типов датчиков существует прогрессия от умеренно точных до очень точных датчиков, это отражается в ценах на толщиномеры покрытий: чем точнее, тем выше стоимость. Кроме того, процесс нанесения покрытия и другие факторы влияют на непостоянство толщины покрытия на конкретной поверхности, а также на результаты влияют навыки и знания оператора, измерившего толщину покрытия.
Что означает «точность»?Основным показателем работы толщиномера покрытия является точность, с которой прибор снимает показания. Это разница между показаниями и реальной толщиной покрытия.
Проверка точности толщиномера покрытия Для проверки точности конкретного прибора важно иметь отслеживаемые стандарты толщины покрытия. Когда прибор отрегулирован на ноль на гладкой подложке без покрытия и установлен на известном стандарте толщины, равном или близком к максимальной толщине, измеряются промежуточные стандарты толщины, и показания сравниваются с фактической толщиной стандарта. Ошибки представляют собой разницу между значениями показания и значением эталона. Их удобнее всего выражать в процентах от показаний.
Калибровка — это процесс, посредством которого производители толщиномера покрытия настраивают его в процессе производства, чтобы убедиться, что прибор соответствует требуемой точности. Процедура обычно требует, чтобы толщиномер покрытия был установлен на известные значения толщины и проверен на промежуточных значениях толщины. В современных электронных приборах значения в ключевых точках по всему диапазону толщины покрытия сохраняются в качестве опорных точек в памяти измерителя.
Калибровка толщиномера покрытия зависит от типа материала, формы и качества поверхности металлической подложки, подлежащей испытанию. Например, магнитные свойства стальных сплавов различаются, и проводимость различных алюминиевых сплавов и различных цветных металлов, меди, латуни, нержавеющей стали и т. д. также различается. Эти изменения могут повлиять на линейность толщиномера покрытия. Это означает, что прибор, настроенный, например, на низкоуглеродистой стали, будет показывать другое значение для той же толщины покрытия на высокоуглеродистой стали. Подобные эффекты линейности наблюдаются на тонких или искривленных подложках и, в частности, на профилированных подложках, таких как сталь, очищенная пескоструйной обработкой, используемая для металлоконструкций.
Чтобы преодолеть эти эффекты, большинство толщиномеров покрытий имеют функции, которые позволяют настроить прибор на выполняемую работу, тем самым максимально повышая точность показаний.
Регулировка толщиномера покрытияРегулировка — это метод, с помощью которого вы можете настроить толщиномер покрытия на условия, преобладающие в данной работе. В дополнение к различиям в материалах, форме и отделке поверхности регулировка может выполняться при повышенной температуре или в присутствии рассеянного магнитного поля. Путем настройки измерителя толщины покрытия на эти преобладающие условия можно значительно уменьшить и даже устранить результирующие ошибки.
Влияние шероховатости поверхности, в частности, вызванное преднамеренным профилированием подложки с помощью пескоструйной очистки или механической очистки, является весьма значительным, чтобы узнать больше, нажмите здесь.
Использование эталона толщины покрытия для калибровки толщиномера покрытия Существует два основных типа эталона толщины покрытия: фольга и металл с предварительно нанесенным покрытием. Для получения дополнительной информации о стандартах толщины покрытия для толщиномеров щелкните здесь.
Что такое толщиномер покрытия?
I. Что такое толщиномер покрытия?
- I. Что такое толщиномер покрытия?
- II. Толщиномер покрытия Linshang
- ІІІ. Принцип измерения толщины покрытия
- IV. Как выбрать толщиномер покрытия?
- V. Linshang Толщиномер покрытия Pros
I. Что такое толщиномер покрытия?
1.1 Введение в толщиномер покрытия
Толщиномер покрытия представляет собой прибор для измерения толщины поверхностного покрытия на различных подложках. Чтобы выбрать толщиномер покрытия, нам нужно сначала знать подложку. Наиболее широко используются толщиномеры покрытия, которые могут неразрушающим образом измерять металлическую или неметаллическую основу. Например, высокоточные толщиномеры покрытий магнитного измерения толщины и принципы измерения толщины вихревых токов, а также ультразвуковые толщиномеры покрытий.
1.2 Приложение для измерения толщины покрытия
Магнитное измерение толщины + вихретоковый толщиномер покрытия может измерять толщину немагнитного покрытия на поверхности магнитной металлической подложки и толщину непроводящего покрытия на поверхности немагнитной металлической подложки. Обычными сценариями применения являются измерение толщины покрытия, такого как сталь, краска, эмаль, антикоррозионное покрытие, огнезащитное покрытие на поверхности магнитной металлической подложки и покрытие краской, пластиком, гальваническим покрытием на поверхности алюминия и меди. Ультразвуковые толщиномеры покрытия могут измерять толщину покрытия на поверхности неметаллической подложки. Ультразвуковые толщиномеры покрытий используются для измерения толщины покрытия между различными средами, такими как краска на деревянных поверхностях и покрытия на пластиковых поверхностях. Ниже у нас есть подробное представление о толщиномерах покрытий и производителях толщиномеров покрытий.
II. Толщиномер покрытия Linshang
Толщиномер покрытия Linshang LS220H
Принцип измерения: Fe: эффект Холла / NFe: вихретоковый
Тип зонда: Встроенный интегрированный
Диапазон измерения: 0,0–2000 мкм
Точность измерения: ≤ ± (3% от показания + 2 мкм)
Толщиномер покрытия Linshang LS221
Принцип измерения: Fe: эффект Холла / NFe: вихретоковый
Тип зонда: раздельный
Диапазон измерения: 0,0–2000 мкм
Точность измерения: ≤ ± (3% от показания + 2 мкм)
Linshang LS223 толщиномер покрытия
Принцип измерения: Fe: эффект Холла / NFe: эффект вихревых токов
Диапазон измерения: Fe: 0,0–5000 мкм; NFe: 0,0-3000 мкм
Толщиномер покрытия LS225+F500
Сверхмалый пробник с толщиной покрытия менее 10 мкм
Использование цифровой технологии генерации
Поддержка установки нуля и калибровки по 1-5 точкам
Функция статистики данных
III.
Принцип измерения толщины покрытия3.1 Принцип измерения магнитным вакуумным толщиномером
Этот принцип измерения в основном используется для измерения толщины покрытия магнитных металлических подложек. Говоря простым языком, на щуп прибора устанавливается магнит. Между магнитом и магнитной подложкой будет определенное магнитное притяжение. Чем толще покрытие между зондом и магнитной подложкой, тем меньше сила магнитного притяжения. Чем тоньше покрытие, тем больше сила магнитного притяжения. Между ними существует определенная пропорциональная связь.
Внутренняя структура этого толщиномера покрытия относительно проста и состоит из магнитной стали, желтого реле, шкалы и механизма самоостановки. Толщина покрытия будет влиять на магнитное притяжение. Величина магнитного притяжения будет влиять на длину пружины. В общем случае сила растяжения пружины будет чуть больше силы всасывания. В тот момент, когда магнитная сталь отделяется, толщиномер покрытия регистрирует величину растягивающей силы для получения толщины покрытия.
3.2 Принцип работы магнитного толщиномера
Этот принцип измерения высокоточного толщиномера покрытия также в основном используется для измерения толщины покрытия на магнитных металлических подложках. Существует определенная зависимость между толщиной покрытия на поверхности магнитной металлической подложки, магнитным сопротивлением и магнитным потоком. И мы также используем это соотношение для расчета толщины покрытия на поверхности магнитной металлической подложки. Толщина покрытия измеряется с помощью величины магнитного потока, который зонд проходит через немагнитное покрытие и втекает в магнитную металлическую подложку. Как правило, чем толще покрытие на поверхности подложки, тем больше магнитное сопротивление и меньше магнитный поток.
Толщиномер покрытия, использующий принцип измерения магнитной индукции, предъявляет определенные требования к магнитной проницаемости подложки. Обычно требуется, чтобы магнитная проницаемость подложки была выше 500. Если покрытие на поверхности подложки также является магнитным, разница в проницаемости между подложкой и покрытием должна быть достаточно большой. Некоторые производители толщиномеров покрытия также используют технологию температурной компенсации для модуляции измерительного сигнала с помощью магнитного сопротивления, чтобы сделать измеренные данные очень стабильными. Широкое распространение получил толщиномер покрытия, выполненный по принципу измерения магнитной индукции. Его можно использовать не только для точного измерения краски, защитного слоя, пластика, резины и т. д. на поверхности стали, но также можно использовать для измерения толщины покрытия слоев металлического покрытия, включая никель и хром (железо-никелирование). измерить нельзя). Нефтехимические и другие антикоррозионные покрытия также могут быть измерены.
3.3 Принцип вихретокового толщиномера
Принцип измерения вихревых токов заключается в том, что высокочастотный сигнал переменного тока создает электромагнитное поле в катушке зонда. Вихревой ток образуется, когда зонд находится рядом с проводником (обычно металлическим). Величина вихревого тока находится в определенной зависимости от расстояния между зондом и проводящей подложкой. Чем ближе зонд к проводящей подложке, тем больше вихревой ток и больше сопротивление отражения. Когда зонд находится дальше от проводящей подложки, вихревой ток будет меньше, а импеданс отражения будет меньше. Таким образом, эта величина напрямую указывает на расстояние между зондом и проводящей подложкой, то есть на толщину покрытия.
Этот немагнитный зонд обычно использует высокочастотные материалы в качестве сердечника катушки. Самое большое отличие от приведенных выше измерений заключается в том, что щуп другой, частота сигнала другая. Размер сигнала и отношение масштаба также различны. Толщиномеры поверхностных покрытий, основанные на принципе измерения вихревых токов, в основном используются для измерения толщины покрытия непроводящих подложек. Например, бытовая техника, поверхности самолетов, двери и окна из алюминиевого сплава, немагнитные металлические поверхности, пластиковые покрытия и анодированные пленки.
IV. Как выбрать толщиномер покрытия?
Для выбора толщиномера покрытия мы должны выбрать лучший толщиномер покрытия в соответствии с реальной ситуацией. Для разных сценариев применения требуются разные толщиномеры покрытия. Выберите один из следующих вариантов:
4.1 Выберите толщиномер покрытия в зависимости от случая измерения
Если поверхность измеряемого объекта относительно плоская, а пространство относительно большое, рекомендуется использовать высокоточный толщиномер покрытия, интегрированный с хост и датчик, такие как Linshang LS220H. Если пространство для измерения относительно небольшое, рекомендуется использовать толщиномер покрытия отдельного типа, такой как Linshang LS221, LS223.
4.2 Выберите толщиномер покрытия в соответствии с размером измеряемого материала
Для измерения толщины покрытия обычных материалов рекомендуется использовать встроенные или разъемные толщиномеры покрытия, такие как LS220H, LS221, LS223. Если измеряемый объект относительно небольшой, рекомендуется использовать толщиномер покрытия Linshang LS225. Толщиномер покрытия LS225 особенно подходит для измерения небольших винтов, гаек и фасонных материалов. Пользователи также могут выбирать, использовать ли светильники в соответствии со своими потребностями. Приспособление делает измерение очень удобным.
4.3 Выбор толщиномера покрытия в соответствии с диапазоном измерения
В зависимости от толщины покрытия на поверхности объекта выбирается толщиномер покрытия с подходящим диапазоном измерения. Как правило, лакокрасочное покрытие относительно тонкое. Используется толщиномер покрытия с общим диапазоном 0-2000 мкм, такой как LS220H и LS221. Однако некоторые огнезащитные покрытия или антикоррозионные покрытия имеют относительно большую толщину, потому что, если эти два покрытия слишком тонкие, они будут напрямую влиять на характеристики огнезащитного покрытия или антикоррозионного покрытия. Поэтому при измерении огнезащитного покрытия или антикоррозионного покрытия рекомендуется приобрести толщиномер покрытия Linshang LS223. Этот толщиномер покрытия представляет собой прибор большого диапазона с отдельным хостом и зондом. Диапазон измерения зонда составляет до 5000 мкм, что очень удобно для измерения более толстых покрытий.
4.4 Принцип измерения ультразвуковым толщиномером
Толщиномер покрытия, основанный на принципе ультразвукового измерения, в основном использует ультразвуковой датчик для отправки импульсов для достижения измеряемых объектов и распространения между измеряемыми объектами. Когда импульс от зонда достигает границы раздела материала, импульс возвращается к зонду. Толщиномер покрытия в основном измеряет толщину слоя покрытия, точно измеряя время распространения ультразвуковой волны в материале. Ультразвуковой толщиномер покрытия в основном используется в хорошем проводнике ультразвуковой волны. Недостатком данного толщиномера покрытий является его дороговизна и низкая точность измерения. Он редко используется в отечественной промышленности по толщиномеру покрытий.
4.5 Принцип измерения лазерного толщиномера покрытия
Лазерный толщиномер покрытия является разновидностью бесконтактного динамического толщиномера покрытия. Он в основном использует метод легкой резки для измерения и наблюдения за микрогеометрией поверхности подложки для измерения толщины покрытия продукта, что является измерением с потерями.
4.6 Принцип измерения с помощью флуоресцентного рентгеновского и бета-толщиномера
Эти два принципа измерения в основном используются для определения толщины покрытия материала, когда излучение проникает в испытуемый материал, корреляции между степенью изменения излучения и толщины материала. Это также измерение с потерями.
V. Linshang Толщиномер покрытия Pros
Толщиномеры покрытий разных производителей используют разные методы. Ниже мы берем толщиномер покрытия Linshang в качестве примера, чтобы увидеть, как использовать толщиномер покрытия. Китайские толщиномеры покрытий совершенствуются, и многие пользователи выбирают отечественные толщиномеры покрытий. Например, китайская марка толщиномера покрытия Linshang Technology, толщиномер покрытия Linshang экономически эффективен. Продукция имеет следующие характеристики:
В датчике используется рубин, который повышает стойкость датчика к истиранию и незаметно продлевает срок службы толщиномера покрытия.
Толщиномер покрытия Linshang представляет собой толщиномер покрытия на основе железа и без него. Зонд может поддерживать запуск. Три режима измерения могут автоматически идентифицировать подложку, быстро и автоматически переключаться.
Перед использованием толщиномера покрытия Linshang необходимо выполнить только регулировку нуля. Единственная разработанная кнопка делает работу с толщиномером покрытия простой и удобной.
Измеритель толщины покрытия производства Linshang интегрирован с хостом и датчиком.