【Инфракрасная Сушилка】 для Овощей и Фруктов ● ПромСушка
Перейти к содержимому
Фрукты и овощи
Сушильное оборудование для сушки овощей – промышленное
Технология инфракрасной сушки овощей с помощью сушильного оборудования для овощей заключается в том, что определенного размера инфракрасная волна удаляет влагу изнутри овощей при этом не нарушая их структуры (не повреждая оболочку). Данный способ сушки позволяет с легкостью сушить, тыкву, лук, морковку, бананы, грибы, груши и многие другие продукты по типу инфракрасных лучей.
Производство сушеных овощей с помощью нашего сушильного оборудования позволит увеличить производство сушенной продукции в разы. Промышленная сушилка для овощей – это одно из самых простых решений для сохранения овощей на длительное время более 3-х лет
Так же в оборудовании для сушки овощей можно сушить фрукты!
Сушильный шкаф для фруктов и овощей для всех видов бизнеса.
Технология промышленной инфракрасной сушки фруктов идентична с принципом сушки овощей, что позволяет получать качественный продукт не нарушая внешний вид и структуру продукта при этом используя одно и тоже сушильное оборудование для овощей и фруктов.
При выборе промышленного оборудования для сушки фруктов на нашем сайте Вы можете рассматривать – инфракрасный шкаф или инфракрасные сушильные линии для большего промышленного производства сушенных фруктов. Получаемые сушенные фрукты при выходе максимально защищена от все возможных микроорганизмов, тем самым увеличивая срок хранения продукции более чем 3-х лет при должных мерах предосторожности.
Преимущества инфракрасной сушилки для овощей и фруктов перед конвекционными шкафами (сушка горячим воздухом)
- Меньшее потребление количество энергии для удаления 1 литра воды (1кВт) нежели обдув горячим воздухом;
- Время затраченное на сушку: инфракрасный сушильный шкаф удаляет влагу в несколько раз быстрее при температуре ниже чем при обдуве;
- Отсутствие пыли: При использовании ик сушилки удаляется пар в котором за частую присутствует примеси в виде пылевых частиц, с помощью системы вентиляции;
- Равномерность инфракрасных волн по всей площади сушилки;
- Стерилизация: В инфракрасной сушилке – лучи проходят по всей толщине фруктов и овощей, во время сушки за типом ик лучшей происходит полное уничтожение и угнетение всех известных бактерий.

- Время сушки для тонко нарезанного продукта (чипсы) – до 2 часов. Температура 60-50 *С.
- Время сушки половинок продукта или долек 4-5 часов. Температура 60-50 *С.
- Самое долгое время сушки идёт на вяленные томаты, чернослив, курага – до 6 часов.
Подобная конструкция оборудования для сушки обеспечивает сохранность витаминов не только ягод, грибов, фруктов и овощей, но также трав и растений лекарственных видов. Механизм действия агрегата позволяет в промышленных масштабах сушить фрукты и овощи. Инфракрасные шкафы для сушки лишены сложности и настолько эффективны, что предоставляет возможность без труда извлекать воду из продуктов с сохранением структуры тканей. Воздействие на молекулярном уровне на клетки вещества позволяет более бережно обрабатывать фрукты перед их сохранностью.
Почему все таки инфракрасные лучи?
Отличие данной конструкции от другого сушильного оборудования для фруктов и овощей заключается в том, что она не требует излишнего расхода электроэнергии, гарантируя сохранность продуктов в течение долгого периода времени и минуя особые предостерегающие механизмы.
Наши специалисты с удовольствием помогут вам!
Бесплатная консультация
Ваше имя (обязательно)
Ваш телефон (обязательно)
Регион (обязательно)
—БелгородСанкт-ПетербургКраснодарДругой
Инфракрасная сушка для овощей.
Какую выбрать? Сушильное ДелоГлавная Полезная информацияИнфракрасная сушка для овощей. Какую выбрать?
Вас интересует профессиональное сушильное оборудование? Хотите обеспечить рентабельность своего бизнеса и стать успешным производителем сухих овощей, фруктов? Рекомендуем заказать наши сушильные установки, которые работают на любом виде топлива и электричестве. С их помощью вы заготовите действительно качественную и вкусную сушку, которой конечный потребитель останется доволен.
Какую выбрать?
В каталоге нашего сайта представлено более 30 моделей сушилок для овощей и фруктов. Каждая из них имеет свои достоинства, производительность и предназначена для работы в определенных условиях. Чтобы выбрать оптимальную модель оборудования для заготовки продуктов, вам стоит понять свои цели и задачи.
Для малого и среднего бизнеса в нашей компании «Сушильное Дело» представлены модели установок небольшой мощностью, со средним объемом камер.
А вот владельцам масштабного производства мы предлагаем промышленные и высокопроизводительные агрегаты для сушки овощей. В частности, тоннельную сушильную установку непрерывного действия ТНК-СД500. Она позволяет заготавливать до 1 тонны продукции и имеет большую площадь раскладки (72 кв.м.). А это прямая возможность увеличить обороты и получить сверхприбыль.
Разновидности инфракрасных сушек
Учитывая тип энергоносителя, а также масштабы производства, вы можете заказать в нашей компании сушильное оборудование:
— Камерное. Оно работает на разных энергоносителях, пожаробезопасное, экономичное и надежное. Заказывая сушильную камеру для фруктов, стоит обращать внимание на производительность, максимальную загрузку, габариты, количество телег и противней. Также мы всегда можем создать для вас индивидуальную установку, которая удовлетворит все ваши требования.
— Шкафное. Его целесообразно покупать для небольшого производства.
При выборе установки обращайте внимание на внешние габариты и размер внутренней камеры, наличие программируемого контроллера, таймера, производительность. Это позволит вам добиться успеха в работе и снизить расходы на обслуживание модели.
— Тоннельное. Выгодно покупать для среднего производства, где планируется организация непрерывного процесса заготовки сухофруктов, сушеных овощей. Но здесь главное, чтобы помещение позволяло вам выбрать этот тип агрегата. Ибо размеры инфракрасного оборудования существенные.
Чтобы определиться с разновидностью инфракрасной сушки для плодов, обратитесь к сервису подбора оборудования на нашем сайте. В каждой графе вы можете выбрать опции или указать свои параметры для подбора установки.
Ну а если вы затрудняетесь, и не знаете, какой вид сушилки для вас лучше, тогда рекомендуем позвонить нам. Опытные менеджеры компании выслушают ваши пожелания и предложат оптимальную модель сушильной установки для овощей и фруктов.
Звоните!
Другие полезные статьи:
Организуем сушильный цех грамотно или как выбрать сушилку?
Инфракрасная сушилка для фруктов — залог успешной работы
Инфракрасная сушилка, Инфракрасные сушильные системы для перерабатывающей промышленности
Инфракрасная сушильная система позволяет сушить и кристаллизовать материалы за считанные минуты по сравнению с часами при использовании обычного сушильного оборудования, что значительно сокращает время замены и значительно снижает потребление энергии.
Инфракрасные сушилки KREYENBORG могут нагревать, сушить и кристаллизовать в один этап
Нагрев гранул и/или их повторное измельчение (ПВХ, ПЭТ, ПЭ, ПП и т. д.) перед экструзией помогает значительно увеличить производительность нижестоящего оборудования.
Когда ПЭТ, PLA PEEK, PPS, PBT или другие материалы обрабатываются на промышленных инфракрасных сушилках Kreyenborg, материал может кристаллизоваться на той же стадии.
Несмотря на то, что процесс имеет короткое время пребывания по сравнению с обычными сушилками, материал можно высушить от влажности более 1% до менее 300 частей на миллион в течение 15-20 минут.
ИК-процесс также позволяет наносить клеи в системе (клей-расплав, ЭВА и известь и т. д.)
С помощью этого термического процесса можно также удалять летучие вещества из высушиваемого материала. Процесс переработки IR-CLEAN® Super-Clean. С системой IR-CLEAN® компания KREYENBORG предлагает привлекательную и экономичную альтернативу прямой переработке ПЭТ-хлопьев для упаковки пищевых продуктов. Этот процесс получил статус LNO от FDA, а также соответствует требованиям EFSA 9.0003
Инфракрасная сушилка KREYENBORG Функция
kreyenborg-IRD Энергия мгновенно поступает в ядро продукта с помощью коротковолнового инфракрасного излучения. Тепловой поток выталкивает влагу изнутри наружу материала, обеспечивая однородное высыхание материала изнутри наружу. Так как материал находится в постоянном движении, испаряющаяся влага немедленно отводится от вращающегося барабана.
Постоянное движение также подвергает огромную площадь поверхности материала воздействию ИК-излучения, что обеспечивает мгновенный процесс нагрева
Вращающийся барабан имеет внутреннюю спираль, оснащенную смесительными элементами, обеспечивающими постоянный процесс смешивания, который предотвращает комкование материала и, кроме того, обеспечивает равномерный нагрев материала на протяжении всего процесса. В сочетании с низкой скоростью вращения барабана материал не повреждается на протяжении всего процесса. Скорость процесса и конечное содержание влаги в продукте можно регулировать скоростью вращения. Все функции контролируются с помощью простого ЧМИ, который позволяет хранить рецепты и контролировать температуру отработанного воздуха, уровень наполнения и т. д. Система автоматически настраивается, если параметры отклоняются от заданных значений.
Модуль ИК-излучателя
Модуль излучателя Kreyenborg был специально разработан для инфракрасной сушилки и оптимизирован по тепловым и жидкостным характеристикам для данного процесса.
Это непрерывно потоком воздуха через сушилку. Специальная керамика обеспечивает оптимальное использование инфракрасного света, что повышает эффективность технологии. Для защиты ИК-излучателей от влаги, частиц пыли и т. д. компания Kreyenborg разработала вокруг них воздушный экран.
Kreyenborg предлагает ИК-сушилки непрерывного и периодического действия
Для крупномасштабных производственных сред непрерывный процесс идеален, поскольку он обеспечивает непрерывность производства. При этом оборудование автоматически заполняется системой объемного дозирования. Во вращающемся барабане материал равномерно перемешивается и подвергается термической обработке. Процесс занимает всего несколько минут по сравнению с традиционными методами сушки, которые занимают часы.
Мы предлагаем системы инфракрасной сушки с производительностью от 50 фунтов/час до 11 000 фунтов/час.
- Для приложений с меньшей производительностью Kreyenborg также предлагает периодический процесс
- Преимущества для вашего процесса
- Низкое энергопотребление
- Минуты вместо часов
- Мгновенный нагрев
- Высокая эффективность
- Нежный
- Простое переключение и обслуживание
- нагрев, кристаллизация и сушка в одну стадию
- Увеличить мощность последующего оборудования
КРЕЙЕНБОРГ IR ПАРТИЯ
Прерывистый нагрев, кристаллизация, сушка и покрытие партий различных пластиков и других сыпучих материалов за считанные минуты вместо часов.
Идеальное решение для термической обработки отдельных партий.
Машина работает в пакетном режиме, что означает, что вся партия материала сразу загружается в систему. По истечении времени обработки партия выгружается из барабана путем изменения направления вращения.
Примеры применения:
- Сушка и кристаллизация ПЭТ до 50 частей на миллион
- Сушка и кристаллизация PLA
- Сушка и нагрев полиэтиленовых гранул для удаления летучих веществ
- Кристаллизация маточной смеси небольшими партиями
KREYENBORG IRD
Непрерывный нагрев, кристаллизация, сушка и покрытие различных пластмасс и других сыпучих материалов за считанные минуты вместо часов.
Идеальное решение для непрерывной термической обработки пеллет, измельченных материалов или порошков.
Примеры применения:
- Сушка и кристаллизация ПЭТ для гранулирования или экструзии листов
- Сушка и кристаллизация PLA для гранулирования или экструзии листов
- Сушка и кристаллизация гранул ПФС, аморфного сополиэфира
- Сушка и кристаллизация ПЭТ до 150 частей на миллион
- Сушка и кристаллизация PEEK (высокотемпературных полимеров)
- Сушка и нагрев полиэтиленовых гранул для удаления летучих веществ
- Сушка, кристаллизация и нагревание сыпучих материалов
KREYENBORG PET BOOSTER
Непрерывная кристаллизация и сушка ПЭТ за считанные минуты вместо часов со значительно меньшим энергопотреблением.
PET Booster System может увеличить производительность существующих линий листового проката или систем гранулирования на 30%.
Примеры применения:
- Сушка и кристаллизация ПЭТ для гранулирования или экструзии листов
- Сушка и кристаллизация PLA для гранулирования или экструзии листов
- Сушка и кристаллизация гранул ПФС, аморфного сополиэфира
- Сушка и кристаллизация ПЭТ до 150 частей на миллион
- Сушка и кристаллизация PEEK (высокотемпературных полимеров)
- Сушка и нагрев полиэтиленовых гранул для удаления летучих веществ
- Сушка, кристаллизация и нагревание сыпучих материалов
KREYENBORG IR CLEAN
Процесс переработки IR-CLEAN® Super-Clean. С системой IR-CLEAN® компания KREYENBORG предлагает привлекательную и экономически эффективную альтернативу прямой переработке ПЭТ-хлопьев в продукты питания.
Высокоэффективное обеззараживание
Эффективное обеззараживание переработанного ПЭТ для повторного использования в упаковке, непосредственно контактирующей с пищевыми продуктами.
ПЭТ – ПЕРЕРАБОТКА С ПОМОЩЬЮ IR-CLEAN®
С системой IR-CLEAN® компания KREYENBORG предлагает привлекательную и экономичную альтернативу прямой переработке ПЭТ-хлопьев для пищевой упаковки без использования какой-либо вакуумной технологии. и в качестве решения для модернизации существующих экструзионных линий. Эффективность процесса очистки была подтверждена письмом об отсутствии возражений от Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США (FDA). Аналогичным образом, несколько контрольных испытаний продемонстрировали соответствие критериям, установленным Европейским агентством по безопасности пищевых продуктов (EFSA) для использования переработанных материалов для упаковки, непосредственно контактирующей с пищевыми продуктами.
Примеры применения:
Сушка, кристаллизация и обеззараживание ПЭТ для производства гранул или листов, контактирующих с пищевыми продуктами
Инфракрасная сушилка для сушки продуктов
Инфракрасные лучи проникают внутрь сырья, воздействуя на него на молекулярном уровне, что позволяет качественно обрабатывать продукты, продлевая срок их хранения без использования консервантов.
Инфракрасное излучение, не касаясь ткани продукта, позволяет испарять воду, сохраняя вкус, витамины и биологически активные вещества в конечном продукте.
Области применения:
- Пищевая промышленность
- Фармацевтическая промышленность
- Химическая промышленность
- Производство кормов для животных
- Косметическая промышленность
Продукция:
Корм для животных, зерно, лекарственные травы, овощи, фрукты, ягоды, морепродукты, мясо, грибы, специи и многое другое.
Преимущества инфракрасной жарки:
Использование инфракрасного излучения в процессе сушки (фруктов, овощей, ягод, грибов, мяса, рыбы, закусок, сыра, чая, трав и т. д.):
- экономично
- включение/выключение высокой скорости (в течение нескольких секунд)
- бесшумный, без запаха
- благодаря инфракрасному тепловому излучению поток воздуха отсутствует
- придает привлекательный вид при сохранении структуры переработанного сырья;
- практически полностью стерильны, полное уничтожение вредных бактерий и предотвращение их дальнейшего роста;
- активация биологических процессов, способствующих повышению качества продукции.

- сохранение ферментов, так как сушку можно проводить при низкой температуре.
- минимальные энергозатраты на получение конечного продукта.
И самое главное — инфракрасные лучи НЕ наносят вреда человеческому телу или окружающей среде. Поэтому продукт, изготовленный в этой сушилке, сохранит все свои полезные свойства, не будет подвержен повреждениям, а срок его хранения значительно увеличится. Система инфракрасной сушки также применяется для обработки зерна, кормов для животных, специй, песка, угля и т. д., хранение и использование которых требует удаления избыточной влаги.
Модель | Внутренний блок БАЗОВЫЙ | ПИН 16 | ПИН 24 | ПИН 32 | ПИН 44 | ПИН 56 | Внутренний блок 56×2 |
Производительность по сырью, кг в сутки | до 250 | до 1000 | до 1500 | до 2000 | до 2500 | до 3000 | до 6000 |
Установленная мощность, кВт | 7 | 10 | 14 | 20 | 26 | 34 | 68 |
Средняя потребляемая мощность, кВт/час | 5 | 7 | 10 | 16 | 20 | 25 | 50 |
Размер лотка, мм | 600×600 | 600×600 | 600×600 | 600×600 | 600×600 | 600×600 | 800×800 |
Количество лотков, шт | 10 | 16 | 24 | 32 | 44 | 56 | 56 |
Время высыхания, час | 1-3* | 1-3* | 1-3* | 1-3* | 1-3* | 1-3* | 1-3* |
Масса ок. |

