Вспененные полимеры для флокирования

Флокирование становится эффективным решением, когда необходима премиальная упаковка или ложементы для презентации или хранения. У этого технологического процесса есть преимущества, которые не только украшают упаковку, но и повышают ее эксплуатационные характеристики, что в сумме увеличивает потребительский интерес. Для производства фиксирующих ложементов, которые будут флокироваться, мы используем вспененные полимеры, разные по физическим свойствам и цене.
Флокированные элементы могут быть самостоятельной упаковкой, состоящей из сборных частей (коробка + крышка), или частью комбинированной упаковки. В зависимости от конкретной задачи или желаний заказчика ложементы комплектуются картонной коробкой, металлическим чемоданом, пластиковым кейсом, деревянным ящиком. Комбинированную упаковку с флокированными элементами выбирают, когда необходима дополнительная защита от механических повреждений, увеличение эстетических свойств, потребительских качеств.

Преимущества флокирования вспененных полимеров:
— приятная на ощупь поверхность;
— оформление в разных цветах;
— интенсивный, яркий цвет, который не теряет привлекательности даже под воздействием природного ультрафиолетового излучения;
— больший срок эксплуатации за счет устойчивости флока к царапинам, трещинам, трению;
— легкость очищения от загрязнений;
— качество и аккуратность обработки самых маленьких изгибов, узоров, деталей;
— возможность качественной обработки  любой геометрической формы и любого размера;
— возможность нанести логотип;
Флок – это мелко нарубленные текстильные волокна (хлопок, вискоза, шерсть, акрил, полиамид, нейлон, др.), поэтому материал безопасен для человека, он нетоксичный и пожаробезопасный. Несмотря на преимущества, которыми обладает этот технологический процесс, он применим не всегда.
В зависимости от конкретной задачи основой под флок может быть твердый пластик, этиленвинилацетат, обычный или экструдированный пенополистирол. Эксплуатационные характеристики полимерного материала определяют его выбор для производства флокированной упаковки –презентационной, премиальной, подарочной.
Этиленвинилацетат (ЭВА) — легкий, эластичный, ударопрочный, устойчивый к истиранию полимерный материал с высокой амортизацией, без запаха и пыли. Флокирование увеличивает эксплуатационные характеристики ЭВА, в том числе эстетичность фактуры.
Пенополистирол – самый бюджетный, легкий, устойчивый к ударам полимер с хорошей амортизацией. Зачастую используется для производства одноразовой упаковки за счет низкой цены. Флокированный пенопласт, укомплектованный картонной коробкой, пластиковым кейсом или металлическим чемоданом может использоваться многократно в качестве презентационной, подарочной, потребительской упаковки. Структура экструдированного пенополистирола однородная, без гранул, он плотнее, прочнее, его свойства выше, палитра ограничена. Флокированный экструдированный пенополистирол в виде самостоятельной сборной упаковки или укомплектованный коробкой, ящиком или кейсом, также может многократно использоваться для хранения, презентации и др.   
Также основой флокированной упаковки могут быть твердые пластики в зависимости от необходимых эксплуатационных характеристик.

Материалы для производства коробок. Фото

Вернуться к подарочным коробкам Переплетный картон используется для изготовления основы подарочных коробок. Мы используем картон толщиной 1,5мм. Основу картонных коробок мы оклеиваем (или «кашируем») разнообразными переплетными материалами. Цветная бумага используется для каширования (оклейки) коробок. Также для этих целей может использоваться так называемый «лайнер» — бумагу с печатью по макету заказчика. Бумага для оклейки должна быть плотностью не более 130г/кв м. Наиболее распространенные цветные дизайнерские бумаги – эфалин, бурано, колорплан 1, колорплан 2, а также  интересные бумаг и с «искрой», типа маджестик и другие, которые можно подобрать под определенные дизайнерские задачи. как и бумагу, применяют для оклейки подарочных коробок. Бумвинил – виниловая пленка, предназначенная специально для переплета. Материалы под мрамор знакомы многим по юбилейным папкам и удостоверениям. Есть одноцветные бумвинилы с фактурой под кожу. Балакрон – пленка с интересными узорами и фактурами. Особенным спросом пользуется материал танго (или так называемый «дождик»), «кроко», и материалы  «софт» с поверхностью, приятной наощупь. Оракал (фото1, фото2) – самоклеящаяся пленка отличается радужной палитрой, где кроме прочих есть золотой и серебряный цвета. Существует два вида оракала — матовый и глянцевый.  тоже используются для каширования, если представляют собой искусственные материалы на бумажной основе. Есть материалы c эффектом ткани «рогожки» — саванна, империал,  с эффектом «бархатной бумаги» — флокированный картон. Для оклейки коробок также используют синтетический  бархат. при изготовлении коробочек натуральная кожа предварительно спиливается по толщине, это позволяет придать изделиям аккуратный вид. Из кожзаменителей при производстве коробок и коробов предпочтительны современные кожзамы — квинели. Они имеют нетканую основу и поэтому более тонкие. Ткани и пластик применяют при оформлении ложементов. Легкие ткани (шелк, креп-сатин) используют для драпировки картонной основы ложемента. Бархат можно как драпировать, так и натягивать на картон. Для обтяжки неглубоких фигурных лож в коробочках применяют стрейч-бархат. Флокированный пластик с бархатистой поверхностью при термообработке принимает форму предметов. Пластик используют для партии не менее 100 штук, потому что для формовки пластиковых ложементов требуется специальная оснастка — форма или колодки. Подробнее производстве и фото ложементов. используют для облегченных коробочек и ложементов.  Для таких коробочек (например, с боковыми клапанами или съемной крышкой) мы используем картон одностороннего мелования  тощиной 0,5мм или цветные картоны плотностью 250-300 г/кв м (бурано, колорплан, многие другие) Они совмещают в себе основу и материал для каширования, не требуют оклейки и применяются для относительно несложных коробок.   Перейти в каталог подарочных коробок.

Флокирование на стекле, пластике и металле

Вы задаетесь вопросом, подходит ли флокирование для вашей стеклянной, пластиковой или металлической упаковки? Здесь вы найдете всех ответов.

Хотите узнать больше о флоке и этой технике печати? Прочтите ответы на часто задаваемые вопросы о флокировании!

---

 

ЧТО ТАКОЕ ФЛОКИРОВАНИЕ?

Флокирование – это метод печати, включающий перенос синтетических волокон на упаковку с помощью электростатической силы производится на соответствующем оборудовании для получения приятного бархатного эффекта. Эти волокна могут быть разной длины и цвета и прилипать к печатаемой поверхности, предварительно покрытой специальным клеем.

Флок наносится на различные материалы (стекло, пластик или металл), может полностью покрывать поверхность или создавать особый декор , такой как греческий лад или эффект кружева.

Что касается других техник обработки, то и для флокирования Indeco Serigrafia рекомендует передать декор в отдел графики, который адаптирует его к характеристикам этой техники печати.

 

КАКОВЫ ПРЕИМУЩЕСТВА ФЛОКИРОВАНИЯ?

Основным преимуществом флокирования является инновационный аспект этого решения для печати: все изделия, на которые наносится флок, эстетически привлекательны и имеют оригинальный вид . Кроме того, флокирование является единственным методом печати, позволяющим получить великолепный визуальный эффект и приятные на ощупь .

Еще одним преимуществом флокирования является возможность сочетать этот метод печати с другими методами декорирования, такими как трафаретная печать. Это часто происходит с упаковкой для косметической или парфюмерной промышленности.

 

КАКОВЫ ОГРАНИЧЕНИЯ ФЛОКИРОВАНИЯ?

Основным ограничением флокирования является невозможность печати строчных букв . В более общем плане флок подходит для создания линий толщиной не менее одного миллиметра .

Другим ограничением флокирования является ограниченная доступность цветов, особенно для короткого флока (используемого, например, для создания греческих ладов), для которого существует диапазон , включающий около 10 различных цветов . Для покрытия длинной флоком всей поверхности цветовая палитра шире.

 

В КАКИХ ОТРАСЛЯХ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ФОКИРОВАНИЕ?

Флокирование – это метод печати, используемый в основном для декорирования упаковки, предназначенной для косметики и парфюмерии , а также для декоративных предметов для дома.

 

НА КАКИХ ИЗДЕЛИЯХ САМОЕ СЛОЖНОЕ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ТЕХНИКУ ФЛОКИРОВАНИЯ?

Наиболее сложные изделия, напечатанные методом флокирования, имеют особые формы и углы . Что касается материалов, то флокирование применяется для декорирования стекла, пластика и металла без особых ограничений.
Нажмите здесь, чтобы просмотреть все наши интересные примеры.

 

КОГДА И ПОЧЕМУ МЫ РЕКОМЕНДУЕМ ПОКУПАТЕЛЯМ, ЗАКАЗЫВАЮЩИМ ФОКИРОВАНИЕ, ИСПОЛЬЗОВАТЬ ДРУГИЕ МЕТОДЫ ПЕЧАТИ?

Обычно мы предлагаем не использовать флокирование, когда заказчику требуется качественная печать, но в то же время он хочет ограничить производственные затраты.

 

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации или вернитесь к флокированию

Флокированный пластик придает роскошную отделку

Использование флокированного пластика стало последней тенденцией в розничной упаковке, особенно для роскошных предметов, включая парфюмерию, косметику и ювелирные подарочные наборы. Процесс флокирования пластика придает текстурированную пластиковую упаковку, однако этот процесс также используется в миниатюрных моделях и фирменной одежде.

Производители продолжают включать флокированную упаковку, поскольку покупатели хорошо реагируют на тактильные ощущения, она также улучшает эстетический вид упаковки и предлагает широкий выбор цветовых вариантов для розничных продавцов. В этой статье рассматривается процесс флокирования и преимущества использования этого материала в розничной торговле.

Для создания материала, напоминающего бархат, процесс флокирования включает в себя нанесение коротких тонких волокон на материал с клеевым покрытием. Процесс обычно протекает в высоковольтном электрическом поле; тонкие волокна получают заряд от флокирующей машины, в то время как пластиковый материал заземлен. На пластик нанесен клей, и волокна флока летят вертикально к материалу, создавая текстурированный материал. Толщина волокон флока влияет на окончательную отделку материала; тонкие волокна создают мягкую бархатистую поверхность, тогда как толстые волокна создают щетинистую поверхность. Флокированные HIP (ударопрочный полистирол) не только хорошо выглядят, но и представляют собой хороший прочный пластик, который часто подвергается термоформованию и используется для надежной, но роскошной демонстрации предметов в коробках.

Помимо пластика, можно флокировать ряд материалов, включая текстиль, ткань, бумагу и губку. Процесс флокирования использовался на протяжении всей истории, в частности, он использовался для создания текстурированных обоев для Людовика XIV во Франции.

Флокированный пластик придает упаковке товаров роскошную текстуру, повышая ценность товаров и помогая продуктам выделяться среди конкурентов на полках магазинов. Эксперты по упаковке объясняют, почему упаковка продукта так же важна, как и сам продукт, добавляя впечатления от продукта и придавая ему шикарный стиль. Флокированные материалы вызывают у покупателя ощущение прикосновения, которое обычно не стимулируется в процессе покупки. Упаковка также может стимулировать будущие продажи брендов. Недавний опрос показал, что 52% потребителей повторили бы покупку у компании, если бы им понравилась упаковка продукта, и около 9%0% потребителей сохраняют упаковку для использования после покупки. Флокированные HIP могут быть термоформованы, чтобы соответствовать определенным формам продукта, создавая идеальное упаковочное решение для любого бренда класса люкс.

Компания Euro Extrusions поставила своему постоянному покупателю Hiva Products листы из термопластика, которые используются в процессе флокирования.

Euro Extrusions Ltd является ведущим производителем пластиковых экструдеров, поставляющим клиентам широкий ассортимент продукции, включая листы и пленки из термопластов. Благодаря многолетнему опыту работы в различных отраслях, компания Euro Extrusions расширила свою базу знаний для производства высококачественной продукции и получила сертификат ISO 9.Статус качества 001 более 5 лет.

Базирующаяся в Ланкашире компания Euro Extrusions производит листы и рулоны ударопрочного полистирола, а также другие пластиковые листы и пленку. Осознавая свое воздействие на окружающую среду, Euro Extrusions производит как первичные, так и переработанные пластиковые листы и пленки, а также предлагает клиентам услуги по переработке пластиковых отходов. Благодаря постоянным инвестициям в инновации Euro Extrusions может адаптировать свои производственные процессы в соответствии с потребностями своих клиентов.