1Мар

Эпоксидный грунт с цинком: Грунт с фосфатом цинка для металла 5204

Содержание

АКТЕРМ Цинк ПРО — Цинко-эпоксидная грунтовка 1 кг

Двухкомпонентный цинконаполненный эпоксидный грунт, обеспечит надежную защиту конструкции на открытом воздухе в условиях повышенной влажности, в соленой и морской воде, щелочей, горюче-смазочных материалов, химостойкое, ударопрочное глянцевое покрытие. Применение: суда, морские сооружения, нефте-перерабатывающие и целлюлозно-бумажные заводы, мосты, электростанции, подвижной состав.Срок службы до 25 лет.

Применение

Состав материала:

Цинковый грунт АКТЕРМ Цинк Про – двухкомпонентный лакокрасочный материал, представляющий собой суспензию микронизированной цинковой пыли в эпоксидном пленкообразующем и отвердителя амидно-аминного типа.

Область применения:

Грунтовка АКТЕРМ Цинк Про предназначена для грунтования стальных, оцинкованных стальных и строительных конструкций, например мостовых сооружений, вышек сотовой связи, корпусов судов выше ватерлинии и надстроек судов, гидротехнических сооружений, трубопроводов, кузовов и узлов автотранспорта и подвижного состава перед нанесением эмалей, подверженных воздействию коррозионной нагрузки следующих категорий С5-I и C5-М в соответствии с ИСО 12944.

Описание покрытия:

Цинковый грунт АКТЕРМ Цинк Про образует однородную совершенно матовую пленку, обеспечивающую противокоррозионную защиту металлических подложек за счет сочетания активной (катодной) и пассивной (пленочной) методов защиты.

Порядок нанесения

Подготовка поверхности:

Срок службы и противокоррозионная эффективность покрытия зависит от подготовки поверхности. Перед нанесением грунтовки при необходимости подложку отмыть от масляных и жировых загрязнений растворителями или водными моющими растворами; от грязи и водорастворимых веществ чистой пресной водой. Непрочно держащиеся слои старой краски или ржавчины необходимо зачистить или зашлифовать.

Подготовка поверхности стальных конструкций регламентная в соответствии с ИСО 8501-1 до степени Sa 2½. При согласовании с технической службой производителя в некоторых случаях возможна подготовка до степени St 2.

Приготовление грунтовки:

Основу перед применением тщательно перемешать до однородной консистенции, полного исчезновения видимых слоев расслоения и исчезновения осадка, используя ручную низкооборотную дрель с мешалкой (время перемешивания не менее 5 минут). Полностью перелить отвердитель в тару с основой. Тщательно перемешивать в течение 3-5 минут.

Температура основы и отвердителя перед совмещением должна составлять 15-20 ºС.

Соотношение компонентов:
  • Основа — 9 л (23,68 кг)
  • медленный отвердитель – 0,99 л (0,95 кг)
  • быстрый отвердитель – 1,04 л (0,99 кг)
Жизнеспособность смеси (при температуре +23ºС) Не менее 8 часов

Условия нанесения

Температура воздуха в интервале + 5 — +30 ºС. Отсутствие осадков. Относительная влажность воздуха не более 80 %.

Температура воздуха должна быть не менее чем на 3 °С выше точки росы (температура образования конденсата при данной влажности). Скорость ветра не более 10 м/c. В процессе производства работ не допускать хранения грунтовки в открытой таре более 8 часов.

Методы нанесения

Грунт наносят в один слой толщиной сухой пленки около 40 мкм.

Безвоздушное распыление: диаметр форсунки 0,009″-0,015″, давление на выходе из сопла 80-140 бар; угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемой конструкции. Оптимальная вязкость 90-120 с по ВЗ-246 диаметр сопла 4 мм ГОСТ 8420.

Пневматическое распыление: минимальное давление в системе сжатого воздуха 6 атм, диаметр форсунки 1,6-1,8 мм. Оптимальная вязкость 35 – 40 с по ВЗ-246 диаметр сопла 4 мм ГОСТ 8420. Толщину мокрого слоя контролировать выборочно калиброванной гребенкой.

Расход и высыхание

Время высыхания может изменяться в зависимости от влажности воздуха и интенсивности воздухообмена у окрашенной поверхности. В процессе сушки следует исключать резкие снижения температуры, приводящие к конденсации влаги на поверхности и обеспечивать вентиляцию для удаления растворителя. Запрещается нагнетание теплого воздуха до полного испарения растворителя.

Грунтовка комплектуется двумя модификациями отвердителя: медленным и быстрым

Температура воздуха, ºС Время высыхания при толщине сухого слоя – 40 мкм
  до отлипа
готовность к нанесению декоративного слоя
медленный быстрый медленный быстрый
5 4 часа 24 часа
20 30 минут 30 минут 1 час 1 час
30 20 мин 30 минут
50 * 10 мин 10 минут
80 * 5 мин 5 минут

*- указанные в таблице значения температуры имеют отношение к режиму принудительного отверждения в камере, но не к нанесению в условиях окружающей среды (см. П. «Условия нанесения»)

Рекомендуемая толщина покрытия и расход грунт-эмали:
Варианты нанесения Толщина 1 слоя пленки, мкм Теоретический расход, на 1 м2
сухая мокрая кг/м2 м2/л
регламентный 40 75 0,200 13,3

Последующий слой

Максимальная продолжительность выдержки загрунтованной поверхности составляет 2 недели в зависимости от условий воздействия внешней среды. При более длительном хранении окрашенных конструкций перед нанесением следующего слоя с поверхности следует удалить масляные и жировые загрязнения, удалить соли и грязь путем отмывки чистой пресной водой под высоким давлением. На цинковый грунт двухкомпонентный грунт АКТЕРМ Цинк Про могут быть нанесены эмали и краски на полиуретановой основе (например АКТЕРМ Антикор ПУ).

Не требует использования промежуточного грунтовочного слоя в комплексе ЛКМ для получения декоративных высокоглянцевых покрытий!

Разбавление:

Разбавитель не более 20% от объема (см. раздел «метод нанесения»)

Очистка инструмента и замывка оборудования:

Использовать разбавитель по рекомендации от производителя или Ацетон.

Характеристики

Меры предосторожности:

Обращаться с осторожностью. Пожароопасно! Соблюдать стандартные меры предосторожности при работе с жидкими лакокрасочными материалами Окрасочные работы должны проводиться в помещениях, снабженных общеобменной и местной приточно-вытяжной вентиляцией. Избегать вдыхания, избегать контакта с кожей и глазами. Промывать большим количеством воды не менее 10 минут. При необходимости обратиться за медицинской помощью.

Хранение и транспортирование:

Основу и отвердитель следует транспортировать и хранить в заводской упаковке при температуре до + 35 ºС, в условиях, исключающих прямое попадание на тару воды, агрессивных веществ и воздействие источников тепла.

Вид упаковки:

Металлическая тара 9 л — основа, металлическая тара 1 л или 1,5 л – отвердитель.

Срок хранения:

При + 23 ºС – 24 месяца со дня изготовления.

Утилизация: Остатки жидкостей и растворители после замывки являются опасными отходами. Нельзя выливать в канализацию, водоем или почву.

Фотографии применения

Вопрос — Ответ

1

Сергей / 23.03.2022

Можно использовать Ваши фотографии и описание для продвижения своей продукции?

Администратор

Здравствуйте, по данному вопросу Вам необходимо связаться с представительством компании по телефону: 8 (495)198-13-36.

333170-TEROSON (333170) TEROSON Грунт цинковый 400мл

  • Главная /
  • Бренды /
  • Teroson /
  • Teroson 333170 Грунт цинковый 400мл — VR 4600 эпоксидный грунт с цинком (20-30 мкм) для обработки сварных швов и защиты железа и стали от коррозии, термостойкость

Предложения по аналогам запчастей, лучшим срокам поставки

VIN18 запчасти для иномарок — цены и сроки выбираете Вы сами!

Фильтр

  • срок доставки
  • Доступное количество
  • Сбросить

Предложения по аналогам запчастей, лучшим срокам поставки

VIN18 запчасти для иномарок — цены и сроки выбираете Вы сами!

Как купить запчасти: Грунт цинковый 400мл — VR 4600 эпоксидный грунт с цинком (20-30 мкм) для обработки сварных швов и защиты железа и стали от коррозии, термостойкость , производства TEROSON, артикул 333170 и запчасти аналоги в Ижевске? При выборе и поиске любой запчасти для Вашего автомобиля или мотоцикла лучше обратиться к профессионалам. При покупке Вам окажут грамотную консультацию.

Запчасти TEROSON и много других запчастей из каталога  TEROSON можно приобрести Ижевске — цены и сроки выбираете Вы сами!

ZN-грунт эпоксидный для стали и сварных швов с цинком Hi-Gear (США) 397 г

ZN-Грунт Автомобильный эпоксидный быстросохнущий для стальных кузовных панелей и сварных швов с цинком (397 г) Hi-Gear HG5742

Эпоксидный быстросохнущий грунт для стальных кузовных панелей и сварных швов. Обеспечивает 100 % гальваническую цинковую ‎защиту от коррозии.

Характеристики:

  • Состав на эпоксидной основе с содержанием гальванического цинка.
  • Пассивирует поверхность металла, обеспечивает 100% гальваническую цинковую защиту.
  • Образует токопроводящее покрытие.
  • Может применяться перед сваркой, для увеличения коррозионной стойкости деталей.
  • Хорошо удерживается на вертикальных поверхностях.

Назначение:

  • для защиты металлических поверхностей, сварных швов и соединений от электрохимической коррозии. Идеален для обработки:
  • наиболее подверженных коррозии элементов автомобильного кузова — крыльев, порогов, фартуков, пола, арок колес;
  • водной техники;
  • сантехники;
  • оград, мостов;
  • незаменим при проведении различных строительных работ.

Применение:

  • благодаря гальваническому цинку (до 97 %) состав эффективно останавливает коррозию поверхности кузова.
  • Пассивирует металл.
  • Предохраняет от коррозии при сколах или повреждениях краски.
  • Отличается великолепной адгезией к стальным кузовным панелям и зашкуренному заводскому грунту.
  • Состав не стекает с вертикальных поверхностей при нанесении и не забивает распылитель.
  • Время полного высыхания одного слоя 5 мин
  • Рекомендуемое количество слоев 2-3
  • Время полного высыхания 6 часов

Соответствие требованиям:

  • соответствует и превосходит спецификацию MIL-P-26915C на антикоррозийную защиту.

Совместимость:

  • совместим с автоэмалями различных типов

Эпоксид — цинковый грунт на основе эпоксидной смолы

Цинкор-Эпоксид – новый цинковый состав для антикоррозийной обработки металлов. Отличается усиленным протекторным действием в морской воде, промышленных средах и сложных климатических условиях. Используется цинксодержащая грунтовка для обработки гидротехнических, производственных и строительных конструкций. Предназначена для комплексных систем защиты вместе с эпоксидными (полиуретановыми) эмалями.
 

Двухупаковочная грунтовка

По составу Цинкор-Эпоксид – двухкомпонентный (грунт-полуфабрикат и отвердитель).

  1. Состоит из суспензии цинковой пыли, наполнителя и целевых добавок в эпоксидной смоле. Такая основа обеспечивает максимальную влагостойкость, термостойкость и ударопрочность покрытия. А функцию главного антикоррозийного компонента выполняет цинковый порошок.
     
  2. К полуфабрикату предлагается также отвердитель. После смешивания двух составляющих образуется готовый состав. Для пневматического распыления разбавляется растворителем. При правильном нанесении должна образоваться однородная матовая пленка серого цвета.
     

Основные свойства цинконаполненного грунта

  • Антикор усиленной защиты металлоконструкций от влаги.
  • Высокая адгезия к стальным и железобетонным подложкам.
  • Срок службы защитного цинкового покрытия – до 15 лет.
  • Эластичность, ударостойкость и высокая адгезия (1 балл).
  • Удобный пневматический способ нанесения грунта с цинком.
  • Быстросохнущий состав для быстрой и экономичной работы.

Информация о покупке

Продажа за наличный и безналичный расчет. Доставка по Екатеринбургу и РФ.

Для заказа звоните по телефону +7(343)351-78-01 или отправляйте запрос на почту [email protected]


Применение грунтовки Цинкор-Эпоксид

Состав разработан для антикоррозийной обработки металлоконструкций, эксплуатируемых в экстремальных условиях. Например, в промышленной среде с химическими парами, морской и пресной воде, во влажном и суровом климате. Цинковый грунт применяется для защиты гидротехнических сооружений (причалы, мосты) и корпусного ремонта судов. Подходит для строительных металло- и железобетонных конструкций, подвижного состава и сельхозтехники.

Применяется цинксодержащая грунтовка для трубопроводов и газопроводов. Стойкость к химическим веществам позволяет выполнять обработку цистерн и емкостей для перевозки бензина, нефтепродуктов и водонефтяной эмульсии. Состав пригоден и для бытового использования. Можно самостоятельно выполнять холодное цинкование ограждений, лестниц и решеток. Грунтовка совместима с ЛКМ на эпоксидной основе для финишной покраски.


Технические характеристики
Цвет серый
Внешний вид покрытия однородный, без кратеров, пор и морщин матовая поверхность
Массовая доля нелетучих веществ полуфабриката 85%
Толщина одного сухого слоя 50-60 мкм
Адгезия не более 1 балла
Жизнеспособность после смешения компонентов при температуре 20°С не менее 8 ч
Теоретический расход на однослойное покрытие 190-380 г/м2
Время высыхания до ст.3 при температуре 20°С не более 10 мин

 

Инструкция по нанесению грунта на металл

I. Очистка поверхности. Подложка должна быть свободной от загрязнений, рыхлой ржавчины и остатков старых покрытий. Металл очищается механизированным способом по ГОСТ 9.402-2004 (бетон – по СНиП 3.04.03).

II. Подготовка состава. До применения в антикоррозийный грунт с цинком добавляется отвердитель в пропорции 100:5,3 частей по массе. Состав перемешивается миксером. Добавляется также растворитель Р-4А.

III. Способы нанесения. Грунтовка наносится пневматическим распылением в один слой при температуре среды от +10°С до +40°С (относительная влажность – до 85%). Толщина одного слоя – 50-60 мкм, расход – 190-380 г/м2.

IV. Меры предосторожности. Цинконаполненная грунтовка Цинкор-Эпоксид – токсичный огнеопасный материал! Работы не производятся вблизи открытого огня и без средств индивидуальной защиты кожи и органов дыхания.

V. Условия хранения. Грунтовку с цинком хранят в закрытой таре при температуре от -30°С до +30°С вдали от прямых солнечных лучей. Гарантийный срок хранения грунта-полуфабриката – 12 месяцев с даты изготовления.
 


ЕСЛИ У ВАС ЕСТЬ ВОПРОСЫ ПО ЭТОМУ МАТЕРИАЛУ — ПОЗВОНИТЕ ИЛИ НАПИШИТЕ НАМ​

телефон: +7 (343) 351-78-01
e-mail: [email protected]

Улучшение цинконаполненных эпоксидных грунтовок для защиты от коррозии | NACE CORROSION

ABSTRACT

Защитный механизм покрытий с высоким содержанием цинка в основном основан на катодной защите, обеспечиваемой цинковой пылью в краске. Катодная защита цинком конечна; однако, поскольку после того, как цинк подвергся коррозии в течение некоторого времени, электропроводность уменьшается, и в то же время продукты коррозии цинка накапливаются на пигментах цинковой пыли и поляризуют цинк. Цинковая грунтовка по-прежнему защищает стальную основу, но гальваническая активность берется на себя посткатодной защитой, которая основана на барьерной и ингибирующей защите, обеспечиваемой продуктами коррозии цинка, также называемой «посткатодной защитой».Улучшение защитного механизма может быть достигнуто за счет добавления в состав вспомогательных пигментов, сочетающих эффекты распределения по размерам и упаковки, абсорбции пигментного масла, катодного ингибирования и т. д. В этой статье приведены предварительные результаты испытаний.

ВВЕДЕНИЕ

Грунтовки с высоким содержанием цинка, органические и неорганические покрытия, широко используются в морской и морской промышленности. В течение 60-х и 70-х годов на рынке доминировали эпоксидные грунтовки с высоким содержанием цинка. Позже эту роль взяли на себя этилсиликатные цинковые грунтовки, но в настоящее время похоже, что эпоксидные цинковые грунтовки вернулись на прежнее место 1 .Некоторыми из преимуществ эпоксидных смол с цинком по сравнению с силикатами цинка являются менее требовательные условия отверждения (эпоксидные смолы отверждаются быстрее и они не зависят от высокой влажности), их легче наносить (пористость силикатов может вызвать растрескивание) и они менее требуют подготовки основания перед нанесением, другими словами, они более толерантны к поверхности. Это делает эпоксидно-цинковые грунтовки очень привлекательными для использования при ремонтных работах и ​​для новых зданий, где требования к подготовке поверхности не могут быть соблюдены, а специалисты по нанесению менее квалифицированы и/или где климатические условия во время нанесения не благоприятствуют использованию силикатов цинка 2 .

Целью данной работы является описание защитных механизмов эпоксидной грунтовки с высоким содержанием цинка и предложение критериев хорошо работающей системы. Растущие требования к характеристикам грунтовок с высоким содержанием цинка (низкая ползучесть по ржавчине) заставили еще больше сосредоточиться на максимальном использовании цинковой пыли в краске. В дополнение к этому последние изменения рыночных цен на цинковую пыль предполагают новые разработки в этой области. Можно ли добиться такой же катодной защиты при меньшем содержании цинковой пыли?

Будут представлены результаты циклических испытаний на коррозию (NORSOK M-501/ISO 20340), испытаний в солевом тумане и картирования электрохимического потенциала, чтобы продемонстрировать влияние пигментации на ползучесть по ржавчине и активность цинка.Также будет обсуждаться экспериментальная неопределенность оценки коррозионной ползучести в соответствии с NORSOK M-501/ISO 20340.

ЦИНКО-ЭПОКСИДНЫЕ РАБОЧИЕ МЕХАНИЗМЫ

В цинково-эпоксидных грунтовках цинк используется в качестве пигмента для получения анодно-активного покрытия. Цинк пожертвует собой и защитит стальную подложку, которая станет катодом. Стойкость к коррозии зависит от передачи гальванического тока цинковой грунтовкой, но до тех пор, пока сохраняется проводимость в системе и пока имеется достаточное количество цинка для работы в качестве анода, сталь будет защищена гальванически.

Эпоксидный грунт с высоким содержанием цинка, защитные покрытия

— Быстросохнущий двухкомпонентный эпоксидный грунт с получением порошка цинка. Содержание цинка в сухой пленке составляет более 80%. Продукт обладает хорошими антикоррозионными и механическими свойствами.
— ЛОС менее 380 г/л.
Использование по назначению
— Для использования во всех надводных районах.
— Защита стальных конструкций нефтехимического завода, химического завода, бумажной фабрики и моста.
Информация о продукте
Сухой остаток: 60%±2%                  Отделка/блеск: матовая
Толщина пленки (мкм) Мин. Типовой Максимум
Толщина сухой пленки 30 60 100
Толщина влажной пленки 50 100 167
Теоретический расход (м2/л) 20 10 6
Соотношение смешивания: 3.3:1(объем)10:1(вес)
Способ применения  
Безвоздушное распыление Рекомендуется
Размер наконечника: 0,38–0,53 мм
Давление на выходе: ≥15 МПа
Распылитель воздуха
Размер наконечника: 2,0–3,0 мм
Давление на выходе: ≥0,4 МПа
Кисть/валик Только для небольших площадей.
Разбавитель Не рекомендуется. Используйте только в исключительных случаях (объем 5%).
Очиститель НХ-501
Индукционный период 5℃ 15℃ 25℃ 35℃
30 мин 20 мин 10 мин 0мин
Информация о сушке
        5℃           15℃           25℃           35℃     
Сухой на ощупь 40мин 30 мин
Жесткая сушка 36ч 24 часа 16ч 12ч
Жизнеспособность 3 часа
Данные по перекрытию
  5℃ 15℃ 25℃ 35℃
Покрытие Мин. Макс. Мин. Макс. Мин. Макс. Мин. Макс.
725-H06-80 24ч 14д 20ч 10д   16ч 7д 12ч 5д
725-H53-81 24ч 14д 20ч 10д   16ч 7д 12ч 5д
725-х52-30 —- 20ч 10д   16ч 7д 12ч 5д
Хранение
Хранить в прохладном и сухом месте, хорошо проветривать.Держите подальше от горячего и огня. Срок годности: 12 месяцев
минимум при 25 ℃, после этого подлежит повторной проверке.
Размер упаковки
Компонент A: 32,5 кг/11,5 л в 20-литровом контейнере
Компонент B: 3,2 кг/3,5 л в 6-литровом контейнере
Температура воспламенения
Часть A: выше 31 ℃
Часть B: выше 31℃
Смешанная краска: выше 31℃
Системы и совместимость
Проконсультируйтесь с вашим торговым представителем, чтобы узнать, какие системы лучше всего подходят для защищаемых поверхностей.

Эпоксидные грунтовки с высоким содержанием цинка на основе пластинчатой ​​цинковой пыли

  • Hare C.H., Антикоррозионные барьерные и ингибиторные грунтовки, Серия Federation on Coatings Technology, Unit 27, Federations of Societies for Coatings Technology , 1979.


  • 24 Phifer E., J Prot Coat & Lin., Органические вещества против неорганических, богатых цинком, в полевых условиях, 2 , (2), 46–53, 1992.

    Google ученый

  • Тайлер Ф., Corrosion Sci., Механизм предотвращения ржавления красок с цинковой пылью, 14 , (8) 405–414, 1974.

    CAS Google ученый

  • Feliú S., Barajas R., Bastidas J.M., Morcillo M., J Coat Technol., Механизм катодной защиты цинксодержащих красок методом электрохимической импедансной спектроскопии II. Барьерная ступень, 61 , (775), 63–69, 1989.

    Google ученый

  • Фелиу С., Barajas R., Bastidas JM., Morcillo M., J Coat Technol., Механизм катодной защиты красок с высоким содержанием цинка с помощью спектроскопии электрохимического импеданса II. Барьерная ступень, 61 , (775), 71–76, 1989.

    Google ученый

  • Hare C.H., Wright S.J., J Coat Technol., Антикоррозионные грунтовки на основе чешуек цинка, 54 , (693), 65–76, 1982.

    CAS Google ученый

  • Леклерк М., журнал Oil Col. Chem. Assoc., Распыление: новая концепция производства цинковой пыли для лакокрасочной промышленности, 69 , ​​(6), 144–154, 1986.

    Google ученый

  • Кафка А.С., Pigment Handbook, Vol I, Patton Ed., Wiley & Sons, NY, USA, 819, 1973.

    Google ученый

  • Benda Lutz Werke., Технические брошюры, Traismauer, Австрия, 1991.

    Google ученый

  • Циммерманн К., европейское пальто. J., Цинковые хлопья для защиты от коррозии 1 , (1), 14–21, 1991.

    Google ученый

  • Giúdice C.A., Benitez J.C., Rascio V., Journal Oil Col. Chem. Assoc., Переменные, влияющие на дисперсию в шаровых мельницах, 63 , ​​(4), 153–162, 1980.

    Google ученый

  • Patton T.C., Растекание краски и дисперсия пигмента, Wiley á Sons, NY, USA, 1966

    Google ученый

  • Луи Т., Контроль коррозии с помощью органических покрытий, NACE Publication, Loidheiser Editor, Texas, USA, 247, 1981.

    Google ученый

  • Appleman B.R., Campbell P.G., J. Coat Technol., Испытания в солевом тумане для краткосрочной оценки покрытий. Часть I. Реакция покрытий в соляном тумане, 54 , ​​(686), 17–25, 1982.

    Google ученый

  • Дюбель М., ЛГ., мат. Performance, Системы защитных покрытий для углеродистой стали, подверженной воздействию кислотных/морских сред, 31 , ​​(4), 30–33, 1992.

  • Симпсон С.Х., Рэй С.Дж., Скерри Б.С., Дж. Прот., Пальто. & Lin., Ускоренные коррозионные испытания красок для промышленного обслуживания с использованием метода циклического коррозионного выветривания, 5 , ​​(5), 28–36, 1991.

    Google ученый

  • Цинковые грунтовки – Cor Pro

    Cor-Pro Systems, Inc. предоставляет первоклассные услуги по нанесению грунтовки с высоким содержанием цинка в Хьюстоне, штат Техас, и близлежащих районах побережья Мексиканского залива.

    Имея почти 30-летний опыт в области защиты от коррозии, Cor-Pro Systems поставляет грунтовки с высоким содержанием цинка, обеспечивающие превосходную долговременную защиту стали от коррозии.Cor-Pro Systems — это высококачественный поставщик средств защиты от коррозии на побережье Мексиканского залива, доступный для всех близлежащих объектов, таких как нефтеперерабатывающие и нефтехимические заводы.

    Грунтовки с высоким содержанием цинка в основном содержат высокую концентрацию цинковой пыли. Этот покрывающий агент действует протекторно при прямом контакте со сталью, образующей соли цинка. Затем соли цинка эффективно заполняют поры грунтовки, изолируя стальную основу от влаги.

    Если у вас есть вопросы относительно покрытий или вы хотите получить индивидуальное предложение по цинковому грунтовочному покрытию, позвоните в Cor-Pro в Хьюстоне, штат Техас (побережье Мексиканского залива), по телефону 713-896-1091 или отправьте электронное письмо по адресу [email protected] кор-про.ком.

     

    Защита от коррозии: что такое грунтовки с высоким содержанием цинка?

    Грунтовки с высоким содержанием цинка используются для защиты стальных поверхностей от коррозии. Это одно из наиболее эффективных средств герметизации ответственного оборудования от влаги, защиты от ржавчины и коррозии.

    В отличие от обычных красок или эпоксидных смол, которые противостоят коррозии, образуя непроницаемый барьер между металлом и атмосферной влагой, грунтовки с высоким содержанием цинка обеспечивают защиту от коррозии электрическими средствами.

    Грунтовки с высоким содержанием цинка обеспечивают исключительную коррозионную стойкость, особенно в агрессивных коррозионных средах. Грунтовки с высоким содержанием цинка предназначены для элементов из конструкционной стали, а не для тонких металлических листов, с которыми вы можете столкнуться на своем оборудовании.

    Существует два типа грунтовки с высоким содержанием цинка: грунтовка с органическим цинком и грунтовка с неорганическим цинком

    .

    Типы цинковых грунтовок: Органическая и неорганическая цинконаполненная грунтовка


    Грунт с органическим цинком

    В органических цинковых грунтовках

    используются такие вещества, как эпоксидная смола и уретан.Он чаще используется в высококоррозионных средах, особенно в таких отраслях, как нефть и энергетика, судостроение и строительство.

    Органические цинковые грунтовки

    обычно рекомендуются для широкого спектра условий и для широкого спектра стальных конструкций, включая химические заводы, нефтяные платформы, корабли, электростанции и многое другое.

    Неорганическая цинконаполненная грунтовка

    С другой стороны, неорганические цинковые грунтовки

    чаще используются в качестве однослойного раствора для защиты от атмосферных воздействий.Он также обычно применяется в качестве грунтовки для последующего нанесения органических финишных покрытий.

    Этот раствор имеет очень высокое содержание цинка, чтобы обеспечить различное критически важное оборудование на основе стали защитой нижнего покрытия.

    Защита от коррозии: почему важны покрытия?

    Компании могут сэкономить от 25 до 30% ежегодных затрат на коррозию в США, если будут инвестировать в качественные покрытия. Без надлежащих покрытий коррозия может повредить клапаны, двигатели, насосы, крепежные детали, переключатели, ремни и другое механическое оборудование.

    Ежегодные прямые затраты на инфраструктуру составляют около 22,6 млрд долларов. Общие затраты на коррозию для таких коммунальных услуг, как газ, вода и электричество, составляют 47,9 миллиарда долларов.

    Снижение затрат

    • 25 % затрат, связанных с коррозией, можно избежать за счет применения существующих знаний о защите от коррозии, таких как покрытия.

    Снижение аварийности

    • Несчастные случаи на производстве ежегодно обходятся США в 250 миллиардов долларов. Многие из этих инцидентов вызваны неисправным рабочим оборудованием.Если конструкция не подвержена коррозии, риск несчастных случаев значительно снижается.

    Экономия времени

    • Если ваше оборудование выйдет из строя из-за коррозии, его ремонт потребует времени. После остановки производства задержка производства также будет означать потерю прибыли.

    СКОРОСТЬ: Доставка в часах, а не в днях

    Услуга Cor-Pro по нанесению покрытий Velocity

    специально предназначена для решения задач быстрого реагирования.

    Если у вас сжатые сроки, Velocity — это ответ на ваши молитвы.Эта услуга премиум-класса использует все преимущества методологии Cor-Pro, включая многократные проверки точности, превосходно обученный персонал и круглосуточную работу объекта для соблюдения графиков доставки.

    Мы гордимся сервисом Cor-Pro Velocity. Целью и ответственностью этого предложения является обеспечение того, чтобы ваши срочные проекты по нанесению покрытий были обработаны и доставлены в кратчайшие сроки. Мы собрали команду лучших специалистов Cor-Pro для работы в Velocity Desk ежедневно в 11:00 и 14:00 для обработки любого проекта, требующего Velocity Service.

    Только Cor-Pro может предложить вам такое быстрое реагирование, гарантируя высочайший уровень профессионализма и приверженность качеству.

    Чтобы получить индивидуальную консультацию или расценки, позвоните в Cor-Pro в Хьюстоне, штат Техас (побережье Мексиканского залива), по телефону 713-896-1091 или отправьте электронное письмо по адресу [email protected]

    Краски Буксли | » Эпоксидная грунтовка с высоким содержанием цинка EP-ZR-10

    Buxly Paints | » Эпоксидный грунт с высоким содержанием цинка EP-ZR-10Эпоксидный грунт с высоким содержанием цинка EP-ZR-10 — Buxly Paints

    Комплект поставки

    Buxly Zinc Rich Epoxy Primer идеально прилипает, образуя непрерывную пленку металлического цинка на железных или стальных поверхностях, и обеспечивает матовое покрытие, предотвращающее появление ржавчины на поверхностях.

    Применение продукта

    Цинконаполненный эпоксидный грунт

    Buxly может применяться для обеспечения катодной защиты цинка там, где обычные методы цинкования неприменимы, например, опоры электропередач, телевизионные башни, машинные установки, воздуховоды кондиционирования воздуха, металлические крыши, холодильное оборудование и т. д.

    Техническая информация

    Тип Две упаковки
    Состав Очищенный цинковый пигмент, инертные наполнители, специальные добавки для эпоксидной смолы, отвержденной полиамидным отвердителем
    Соотношение смешивания Компонент A: 4 части по объему
    Компонент B: 1 часть по объему
    Жизнеспособность смешанной краски 3–4 часа при 25°C
    Заявка Кисть/валик/распылитель
    Время высыхания a) Высыхание до поверхности: в течение 1 часа
    b) Отсутствие отлипа: 6–8 часов
    c) Полное высыхание: 18–24 часа
    d) Последующее покрытие: макс. шесть дней
    Полное отверждение пленки 96 часов для полного отверждения системы
    Теоретическая укрывистость 9–10 м2 на литр
    Толщина сухой пленки 72 + 2 мкм
    №Пальто 1 слой
    Отделка Яичная скорлупа для матового
    Объем твердых частиц при смешивании 50 + 2 %
    Верхнее покрытие Толстослойное эпоксидное покрытие Buxly EP-F-10
    Упаковка Упаковка 4 литра
    Стабильность при хранении Шесть месяцев при правильном хранении в оригинальной закрытой упаковке при температуре от 15 до 35°C

    © 2017 Buxly Paints Limited, Все права защищены, — Разработано

    PPG СигмаЦинк 19 | Антикоррозионная эпоксидная грунтовка для металлов

    PPG SigmaZinc 19 представляет собой однокомпонентный эпоксидный грунт с высоким содержанием цинка с хорошими антикоррозионными свойствами. Он предназначен для ремонта двухкомпонентных цинкэпоксидных грунтовок и цинксиликатных грунтовок. PPG SigmaZinc 19 также может использоваться в качестве восстановитель для состаренной, очищенной от ржавчины и оцинкованной стали.


    • Сухая пленка содержит 90 % цинка по весу
    • Высыхает при температуре до –10°C (14°F)
    • Термостойкость в сухом состоянии 125°C (260°F) с пиками до 175°C (350°F)
    • Накладываемая система должна быть неомыляемой
    • Быстросохнущий, можно перекрашивать через короткий промежуток времени

    Рекомендуемые условия и температура основания

    • Сталь; пескоструйная очистка до ISO-Sa2½, профиль струйной очистки 40–70 мкм (1.6 – 2,8 мил)
    • Состаренная сталь горячего цинкования с пятнами ржавчины; тщательно очищен от ржавчины до ISO-St3 или ISO-Sa2½, профиль струйной очистки 40–70 мкм (1,6–2,8 мил)
    • Эпоксидные смолы с высоким содержанием цинка и силикаты цинка должны быть сухими и свободными от каких-либо загрязнений
    • Допустима температура основания во время нанесения -10°C (14°F); при условии, что подложка свободна ото льда и сухая
    • Температура основания во время нанесения и отверждения должна быть как минимум на 3°C (5°F) выше точки росы

     

    Инструкция по эксплуатации

    Хорошо перемешать перед использованием.Температура краски предпочтительно должна быть выше 15°C (59°F), в противном случае может потребоваться дополнительный разбавитель для достижения вязкости при нанесении. Добавление слишком большого количества разбавителя приводит к снижению устойчивости к провисанию. Во время нанесения и отверждения необходимо обеспечить достаточную вентиляцию (см. ИНФОРМАЦИОННЫЕ ЛИСТКИ 1433 и 1434).

     

    Воздушный спрей

    Рекомендуемый разбавитель: PPG Thinner 91-79

    Объем разбавителя: 20 — 25%, в зависимости от требуемой толщины и условий нанесения

    Отверстие сопла: 1.5–3,0 мм (прибл. 0,060–0,110 дюйма)

    Давление на сопле: 0,2–0,3 МПа (прибл. 2–3 бар; 29–44 фунта на кв. дюйм)

     

    Безвоздушное распыление

    Рекомендуемый разбавитель: PPG Thinner 91-79

    Объем разбавителя: 20 — 25%, в зависимости от требуемой толщины и условий нанесения

    Отверстие сопла: прибл. 0,43 мм (0,017 дюйма)

    Давление на сопле: 10,0–15,0 МПа (прибл. 100–150 бар; 1451–2176 фунтов на кв. дюйм)

     

    Кисть/валик

    Рекомендуемый разбавитель: PPG Thinner 91-79

    Объем разбавителя: 0 – 3%

     

    Чистящий растворитель

    Разбавитель PPG 90-53

     

    Примечания:

    1. Грунтовки с высоким содержанием цинка могут образовывать на поверхности соли цинка; желательно, чтобы они не подвергались длительному выветриванию перед нанесением последующего покрытия.
    2. В условиях чистого внутреннего помещения допускается интервал в несколько месяцев.
    3. В чистых наружных условиях допустим максимальный интервал в 14 дней, но в промышленных или морских условиях этот интервал должен быть сокращен до практического минимума.
    4. Перед нанесением последующего покрытия видимые поверхностные загрязнения должны быть удалены очисткой водой под высоким давлением, пескоструйной обработкой или механической очисткой.
    5. Если требуется длительный интервал перекрытия, рекомендуется как можно скорее нанести на SIGMAZINC 19 подходящее защитное покрытие.

     

    Меры предосторожности

    Информацию о краске и рекомендуемых разбавителях см. в ИНФОРМАЦИОННЫХ ЛИСТКАХ 1430, 1431 и в соответствующих Паспортах безопасности материалов. Это краска на основе растворителя, и следует соблюдать осторожность, чтобы избежать вдыхания распыляемого тумана или паров, а также контакта влажной краски с открытыми участками кожи или глазами.


    Данные для продукта при 20°C (68°F)
    Количество компонентов Один
    Массовая плотность 2.4 кг/л (20,0 фунтов/галлон США)
    Твердые вещества 38 ± 2%
    ЛОС (прилагается) Директива 1999/13/EC, SED: макс. 246,0 г/кг. Максимум. 584,0 г/л (прибл. 4,9 фунта/галлон США)
    Рекомендуемая толщина сухой пленки 35 мкм (1,4 мила)
    Теоретическая укрывистость 10,9 м²/л для 35 мкм (435 фут²/галлон США для 1.4 мил)
    Сухой на ощупь 4 минуты
    Интервал перекрытия Минимум: 2 часа. Максимум: Расширенный
    Срок годности Не менее 9 месяцев при хранении в прохладном и сухом месте
    Интервал перекрытия для ТСП до 35 мкм (1,4 мила)
    Покрытие с… Интервал -10°C (14°F) 5°C (41°F) 10°C (50°F) 20°C (68°F)
    Различные двухкомпонентные эпоксидные покрытия Минимум
    Максимум
    6 часов
    Расширенный
    4 часа
    Расширенный
    3 часа
    Расширенный
    2 часа
    Расширенный
    Время отверждения для ТСП до 35 мкм (1.4 мил)
    Температура подложки. Сухой на ощупь
    10°C (50°F) 30 минут
    15°C (59°F) 5 минут
    20°C (68°F) 4 минуты

    Китайский производитель морской краски, промышленная краска, поставщик противообрастающего морского покрытия

    Провинция Аньхой JIN Dun Paint Co, Ltd.была основана в 1984 году. Которая расположена на реке Янцзы в Тянь Чанге. И в экономической зоне дельты реки Янцзы, имея хорошие условия для инвестиций и развития. Мы профессионально занимаемся производством и продажей красок и смол. У нас есть много различных названий и квалификаций для известных предприятий по товарным знакам в Китае, …

    Компания JIN Dun Paint Co, Ltd., провинция Аньхой, была основана в 1984 году.Который расположен на реке Янцзы в Тянь Чанге. И в экономической зоне дельты реки Янцзы, имея хорошие условия для инвестиций и развития. Мы профессионально занимаемся производством и продажей красок и смол. У нас есть много титулов и квалификаций для известных торговых марок в Китае, Демонстрационного предприятия индустриализации Национальной программы Факела, Управляющего подразделения Китайской ассоциации производителей лакокрасочных материалов, перечисленных компаний Центра доверительного управления акциями в Аньхой, 100 ведущих предприятий лакокрасочной промышленности Китая, подразделение исполнительного вице-президента Anhui Coatings Association, высокотехнологичное предприятие провинции Аньхой, подразделение «Поддерживайте контакты в отношении кредитов», предприятия Integrity в Аньхой и т. Д.

    Технический центр компании является провинциальным технологическим центром предприятия и

    Аньхой водоразбавляемых антикоррозионных покрытий научно-исследовательский центр инженерных технологий. Компания

    Достигла выдающихся успехов в разработке систем и стандартных конструкций и прошла сертификацию

    Китайского классификационного общества, Норвежского классификационного общества и Germanischer Lloyd, Китая

    Бюро инспекции рыболовных судов и Китайского классификационного общества (IS09001)

    Качество Система управления, система управления окружающей средой (S014001) и сертификация системы управления охраной труда и промышленной безопасностью

    (OHSAS18001).

    Компания занимает площадь 100 тысяч квадратных метров и имеет штат сотрудников 40 человек. Наши продукты имеют морскую краску, автомобильную краску, краску для строительной техники, краску для дерева, смолу и т. Д., Более 10 категорий из более чем 1000 разновидностей, многие из продуктов были определены как высокотехнологичные продукты и утверждены в качестве национального патента. годовое производство продукции мощность 60000 тонн.

    Прошлые 20 лет краски JINDUN — это предпринимательство, развитие, блеск, мы вступили в крупномасштабный, индустриализированный и диверсифицированный буйный период всестороннего развития.