1 350 руб. Локальное цинкование кузова.
Доставка платная и рассчитывается отдельно!
Короцин — ремонтный набор для локального цинкования кузова автомобиля.
Применение набора обеспечивает:
• Устранение очагов коррозии на кузов автомобиля.
• Исключение вторичного образования очагов коррозии после ремонта и окраски.
• Нанесение (восстановление) защитного антикоррозионного цинкового слоя на металлические элементы кузова автомобиля общей площадью до 0,8 м².
• Значительное повышение качества ремонта кузова, в том числе в автосервисе.
• Радикальное увеличение срока службы кузова автомобиля.
Комплектация набора:
• Раствор №1 (200 мл)- 1 шт.
• Раствор №2 (200 мл)- 1 шт.
• Прозрачная емкость (30 мл) — 2 шт.
• Электрод с рукояткой — 1 шт.
• Стальная гайка-анод — 1 шт.
• Торцевой болт для стальной гайки-анода — 1 шт.
• Цилиндрический цинковый анод — 1 шт.
• Электрический провод (5 м) с клеммой и зажимом — 1 шт.
• Малый фетровый аппликатор — 1 шт.
ЭТАП 1: УДАЛЕНИЕ РЖАВЧИНЫ
1.1. Механическим способом удалите с поврежденного участка кузова отслоившуюся краску и рыхлую ржавчину.
1.2. Накрутите стальную гайку-анод на резьбу электрода. Законтрите гайку на электроде при помощи торцевого болта.
1.3. Наденьте малый фетровый аппликатор на стальную гайку-анод.
1.4. Налейте в прилагаемую емкость РАСТВОР № 1 до уровня 2/3 ее высоты.
1.5. Опустите в емкость фетровый аппликатор и дождитесь его полной пропитки.
1.6. Надежно подсоедините зажим провода к «плюсовой» клемме аккумулятора.
1.7. Приложите фетровый аппликатор к поврежденному коррозией участку.
Очень медленно перемещайте аппликатор по поверхности до полного удаления ржавчины. Состав будет испаряться, поэтому при необходимости опускайте аппликатор в емкость для пропитки (см. п. 1.5). При обработке больших участков потребуется периодически промывать аппликатор водой для удаления скопившейся на нем ржавчины.
1.8. После завершения процедуры отсоедините зажим от клеммы аккумулятора и снимите аппликатор.
1.9. Промойте водой очищенную поверхность и аппликатор, после чего просушите.
ЭТАП 2: НАНЕСЕНИЕ ЗАЩИТНОГО СЛОЯ ЦИНКА
2.1. Очистите поверхность от ржавчины в соответствии с инструкцией к РАСТВОРУ № 1 (см. Этап 1: Удаление ржавчины)
2.2. Открутите стальную гайку-анод от электрода и вместо нее накрутите цилиндрический цинковый анод.
2.3. Наденьте большой фетровый аппликатор на цинковый анод.
2.4. Налейте в прилагаемую емкость РАСТВОР № 2 до уровня 2/3 ее высоты.
2.5. Опустите фетровый аппликатор в емкость и дождитесь его полной пропитки.
2.6.
Надежно подсоедините зажим провода к «плюсовой» клемме аккумулятора.2.7. Приложите фетровый аппликатор к обрабатываемому участку и без паузы быстрыми круговыми движениями перемещайте аппликатор по поверхности. Не останавливайтесь!
ВНИМАНИЕ: При правильном ритме поверхность будет становиться серой. Не допускайте появления темных пятен. Если же они возникли, то удалите их путем ритмичного движения по ним аппликатора.
ВАЖНО: Состав будет испаряться, поэтому периодически опускайте наконечник электрода в емкость для пропитки аппликатора.
2.8. После завершения процедуры отсоедините зажим от клеммы аккумулятора и снимите аппликатор.
2.9. Промойте водой оцинкованную поверхность и аппликатор, после чего просушите.
Механизм действия:
• Удаление ржавчины методом электролиза с поврежденного участка.
• Нанесение защитного цинкового слоя на металлические детали гальваническим способом.
Комплектация набора:
• Раствор №1 (200 мл)- 1 шт.
• Раствор №2 (200 мл)- 1 шт.
• Прозрачная емкость (30 мл) — 2 шт.
• Электрод с рукояткой — 1 шт.
• Стальная гайка-анод — 1 шт.
• Торцевой болт для стальной гайки-анода — 1 шт.
• Цилиндрический цинковый анод — 1 шт.
• Электрический провод (5 м) с клеммой и зажимом — 1 шт.
• Малый фетровый аппликатор — 1 шт.
Купите КОРОЦИН в нашем интернет-магазине и защитите металл автомобиля от коррозии.
Холодное цинкование металла в Воронеже
Компания «Антикор-Спецсервис» оказывает широкий спектр услуг по очистке, покраске и защите поверхностей от коррозии. Особым спросом пользуется холодное цинкование металла в Воронеже. Благодаря профессиональному оборудованию и большому опыту работы, мы завоевали доверие как частных клиентов, так и крупных промышленных и строительных предприятий.
Применение современных материалов
Для предохранения металлических конструкций от ржавчины и прочих негативных воздействий окружающей среды мастерами применяется нанесение слоя цинка. При взаимодействии с воздухом цинкосодержащие лакокрасочные вещества образуют надежную защитную пленку.
Профессиональная антикоррозийная обработка
Специалисты компании имеют большой опыт в оказании подобных услуг. Поэтому холодное цинкование, выполненное нашими сотрудниками, служит на протяжении долгого времени независимо от условий эксплуатации.
| Услуга | Стоимость в рублях за м2 |
| Холодное цинкование металла | от 250 |
| * Цена может меняться, уточняйте по телефону. | |
Процедура реализуется в несколько этапов:
- Подготовка основания и подбор материала. Чтобы слой лег равномерно, поверхность должна быть очищена от загрязнений и следов коррозии.
- Процесс нанесения. В зависимости от степени изношенности изделия и потребностей клиента, краска может наноситься повторно.
- Сушка конструкции и устранение дефектов.
Преимущества обращения в «Антикор-Спецсервис»
Оцинковка плоскости позволяет получить отличный эффект при минимальной стоимости работ и материалов. Основными достоинствами специалистов компании в реализации услуг являются:
- быстрые сроки выполнения заказа любой сложности;
- применение современного оборудования;
- длительность службы покрытия может превышать 30 лет;
- надежная защита от воздействия окружающей среды.
Холодное цинкование металла, цена которого значительно выгоднее других способов обработки, является экологически чистым методом и не оставляет загрязнений во время использования. Кроме того, оно также придает изделию износостойкость и дополнительную прочность.
Такую задачу рекомендуется доверить мастерам «Антикор-Спецсервис», которые быстро и качественно выполнят данный процесс, обеспечив долгий срок службы вашей техники.
Специалисты нашей компании используют лучшие материалы от проверенных производителей, и осуществляют оцинковку с учетом требований государственных стандартов. Мы не допускаем возникновения брака и предоставляем долгосрочную гарантию на все виды работ.
Цена холодного цинкования металла в Воронеже
Стоимость напрямую зависит от объемов и сложности выполнения услуги. Однако, в нашей организации вы найдете самое выгодное ценообразование на все процедуры. Для уточнения точной суммы вы можете позвонить по номеру телефона, указанного на сайте, где опытные менеджеры ответят на все интересующие вас вопросы.
Компания «Антикор-Спецсервис» за время своего существования изучила все нюансы обработки металлических поверхностей, и вы можете смело довериться профессионалам.
| Соблюдение сроков | Возможность выполнения работ автономно | Уникальный комплекс оборудования | Хорошие скидки при большом объёме работ | Гарантия качества |
Грунтовка по цинкованию | Trailer Body Builders
Американская ассоциация гальванистов (AGA), некоммерческая торговая ассоциация, занимающаяся предоставлением технической поддержки в отношении современных инновационных применений и современных технологических разработок в области горячего цинкования для защиты от коррозии, дает ответы на самые распространенные вопросы.
Как цинкование защищает сталь от коррозии?
Металлический цинк, используемый в процессе цинкования, обеспечивает непроницаемый барьер между стальной основой и коррозионно-активными элементами в атмосфере. Он не позволяет влаге и агрессивным хлоридам и сульфидам воздействовать на сталь. Цинк является более важным анодом для стали — это означает, что он будет подвергаться коррозии раньше стали, пока цинк не будет полностью израсходован.
Как долго мой проект из оцинкованной стали будет служить?
Горячеоцинкованная сталь очень хорошо противостоит коррозии в различных средах. Оцинкованная сталь нередко служит более 70 лет при определенных условиях без необходимости технического обслуживания.
Устойчиво ли покрытие оцинкованной стали из цинка к истиранию?
Все три интерметаллических слоя, которые образуются в процессе цинкования, тверже, чем стальная основа, и обладают превосходной стойкостью к истиранию.
Зачем красить оцинкованную сталь?
Называемые дуплексными покрытиями цинк и краска в сочетании (синергетический эффект) обеспечивают защиту от коррозии, примерно в два раза превышающую суммарную защиту от коррозии, которую может обеспечить каждый из них по отдельности.
Кроме того, дуплексные покрытия облегчают перекрашивание, обеспечивают отличные системы маркировки безопасности и хорошую цветовую маркировку. Окрашивание оцинкованной стали, эксплуатируемой в течение многих лет, также продлевает срок службы цинкового покрытия.
Какие требования предъявляются к горячеоцинкованной стали?
Конструкционная сталь (листовой прокат, широкополочные балки, уголки, швеллеры, трубы) оцинкованы по ASTM A 123/A 123M. Крепежные детали и мелкие детали, входящие в корзину центрифуги, оцинкованы в соответствии со стандартом ASTM A 153/A 153M. Арматурная сталь оцинкована по ASTM A 767/A 767M.
Не дороже ли цинкование, чем покраска?
В зависимости от ассортимента продукции, количества квадратных футов на тонну и состояния стальной поверхности цинкование часто обходится дешевле с точки зрения первоначальных затрат. Однако, как и при любой покупке, при принятии проектного решения об использовании системы защиты от коррозии следует учитывать затраты на весь срок службы.
А при цинковании стоимость жизненного цикла, т. е. стоимость обслуживания в год, почти всегда меньше, чем при окраске. Окрасочные системы требуют технического обслуживания, частичной и полной перекраски несколько раз в течение 30-летнего срока эксплуатации. Затраты могут быть ошеломляющими, что делает решение о покраске дорогим в долгосрочной перспективе.
Как долго горячее цинкование будет защищать мою сталь от коррозии?
Скорость коррозии цинка и продолжительность его защиты зависят от толщины покрытия и количества коррозионно-активных элементов в атмосфере. Например, в сельской местности, где меньше выхлопных газов автомобилей/грузовиков и промышленных предприятий, оцинкованная сталь может легко прослужить от 100 до 150 лет без обслуживания. Промышленные и морские объекты содержат значительно более агрессивные элементы коррозии, такие как хлориды и сульфиды, и оцинкованная сталь может служить в этих случаях от 50 до 100 лет. Зависимость между толщиной покрытия и атмосферными условиями содержится в популярном графике, разработанном AGA.
Пожалуйста, смотрите публикацию Горячее цинкование для защиты от коррозии: Руководство для спецификаторов .
Можно ли красить сразу поверх оцинкованного покрытия? Если да, то какой процедуры следует придерживаться?
Оцинкованные покрытия можно легко и эффективно окрашивать не только для эстетики, но и для продления срока службы конструкции. Возраст и степень выветривания оцинкованного покрытия определяют степень подготовки поверхности, необходимую для получения качественной системы окраски поверх оцинкованной стали. ASTM D 6386, Практика подготовки оцинкованных (горячеоцинкованных) поверхностей изделий из железа и стали и металлических изделий к окраске, следует использовать для предлагаемых методов подготовки поверхности для оцинкованных покрытий разного возраста.
На сколько увеличится вес моего материала после цинкования?
В среднем вес изделия увеличится примерно на 3,5% из-за поглощения цинка в процессе цинкования. Однако эта цифра может сильно варьироваться в зависимости от множества факторов.
Форма изготовления, размер и химический состав стали играют важную роль, и другие факторы, такие как вес черного металла, различные типы стали, которые свариваются вместе, и химический состав ванны для цинкования, также могут иметь значение.
В чем разница между горячим цинкованием после изготовления и непрерывным горячим цинкованием листа?
Этапы процесса аналогичны, но производственное оборудование сильно отличается. После изготовления цинкование представляет собой более ручной процесс, при котором конструкционная сталь (сборный лист, широкополочные балки, уголки, швеллеры, трубы, трубы, крепеж) подвешивается на проволоке, цепи или крюке к крановым подъемникам и погружается в чистящие растворы и цинк. Непрерывное цинкование листа включает в себя разматывание холоднокатаного листа, прохождение его через этапы очистки и ванны с расплавленным цинком со скоростью до 500 футов в минуту, сушку и откат.
Факты о горячем цинковании:
- Использование цинка для защиты стали от коррозии (горячее цинкование) — практика, которой уже 150 лет.
- Коррозия вызывается присущей металлам склонностью под воздействием воздуха и влаги возвращаться в свои первоначальные земные формы, обычно в рудное состояние. Они делают это посредством химической или электрохимической реакции с окружающей средой.
- Котлы гальванизатора (GalvaSource) настроены на температуру в диапазоне от 815 до 850 градусов по Фаренгейту.
- Гальванист знает, что стальной лист нужно погружать в воду на определенное время, чтобы металлургическая реакция между цинком и железом завершилась. Завершение металлургической реакции наблюдают, когда прекращается бурление расплавленного цинка в котле. На этом цинкование завершено, и сталь вынимают из котла для охлаждения.
- Самый большой чайник в мире находится в Канзасе. Размеры чайника: 82 фута 4 дюйма в длину, 10 футов 4 дюйма в ширину и 12 футов 4 дюйма в глубину.
- Специалисты по цинкованию могут оцинковывать стальные изделия, размеры которых превышают размеры котла, используя процедуру, называемую последовательным погружением.
- Цинк защищает нижележащую сталь от контакта с окружающей средой. Если сталь подвергается воздействию элементов из-за механического повреждения цинкового покрытия, окружающий цинк вызывает коррозию, защищая нижележащую сталь от коррозионного воздействия.
- Цинковое покрытие на оцинкованной стали однородно: внутри, снаружи, на углах и кромках.
- Сцепление горячеоцинкованной арматурной стали с бетоном, по меньшей мере, такое же, как сцепление голой стали с бетоном.
- Когда был построен Бруклинский мост, для его четырех основных тросов было использовано более 14 500 миль горячеоцинкованной проволоки. Спустя более 100 лет, когда мост подвергся масштабной реконструкции, горячеоцинкованная проволока была в отличном состоянии.
- Горячеоцинкованная сталь сегодня служит дольше, чем 20 лет назад. Благодаря законам об охране окружающей среды наш воздух чище и меньше загрязнен коррозионными выбросами.
- Красновато-коричневые пятна редко появляются на поверхности только что оцинкованной стали, полностью состоящей из интерметаллических слоев. Сталь не ржавеет; в слоях цинково-железного сплава находится очень небольшое количество железа, которое окисляется, вызывая появление пятен. Это не оказывает неблагоприятного воздействия на коррозионные характеристики оцинкованной стали.
- Коррозия ежегодно обходится экономике США в 3,2% валового национального продукта, более 279 долларов СШАмиллиард. Косвенные затраты для населения могут поднять этот процент до 6%. Некоторыми косвенными издержками коррозии являются: потеря производительности из-за задержек движения, несчастные случаи, вызванные коррозией рук и ограждений, чрезмерное использование природного сырья и энергия для замены корродированной стали.
- Согласно исследованию, проведенному NACE International (Общество по борьбе с коррозией), членами Конгресса и Министерством транспорта (DOT), лучшее управление коррозией может быть достигнуто с помощью превентивных стратегий на всех уровнях участия (владелец, оператор, пользователь, правительство , федеральные регулирующие органы и широкая общественность).
Сталь не ржавеет; в слоях цинково-железного сплава находится очень небольшое количество железа, которое окисляется, вызывая появление пятен. Это не оказывает неблагоприятного воздействия на коррозионные характеристики оцинкованной стали.
Дополнительную информацию можно получить на веб-сайте AGA по телефону www.galvanizeit.org
Разница между горячим цинкованием и холодным цинкованием
/ Uncategorized / By джейкобшарп007
Горячее цинкование и холодное цинкование разница:
1. Цинкование, также известное как горячее цинкование, представляет собой слиток, расплавленный при высоких температурах, ряд дополнительных материалов на месте, затем прорезь оцинкованной металлической конструкции погружением, металл компонент на слой цинкового покрытия. Преимущества горячего цинкования коррозионная способность, адгезия и твердость цинкового покрытия лучше
«Холодное гальваническое покрытие» или «гальваническое покрытие», т. е. раствор соли цинка путем электролиза для нанесения покрытия на покрытие, как правило, не имеет нагрева, небольшое количество цинка и влажная среда очень легко отваливается.
2. Горячее цинкование (оцинковка)
Горячее цинкование – это химическая обработка и электрохимическая реакция.
Холодное цинкование — это физический адрес, просто почистите поверхностный слой цинка, и слой цинка легко отвалится. Строительство с применением горячего цинкования.
Процесс непрерывного горячего цинкования: сталь → нагрев → охлаждение до температуры цинкования → охлаждение →
Цинк холодного цинкования составляет всего 10-50 г/м2, его коррозионная стойкость по сравнению с горячим цинкованием большая разница. Оцинкованные по относительно более низкой цене.
Корпус из горячеоцинкованной стали представляет собой горячеоцинкованную поверхность при условии ее прочной адгезии, и ее нелегко отвалить, хотя существует явление коррозии горячеоцинкованной трубы в течение очень длительного периода, чтобы соответствовать техническим требованиям и требованиям здравоохранения.
3. Технологические отличия
Прежде всего, это различие между процессами: горячее цинкование – это обезжиривание, травление, погружение и осушающая жидкость погружения заготовки в расплав цинка на определенный период времени, который может быть повышен.
Также известен как гальванопокрытие холодным гальванопокрытием, заключается в использовании заготовок электролизных устройств через обезжиривание, травление ингредиентов в раствор соли цинка и подключение оборудования для анодного электролиза; на месте частей цинковой пластины, подключенных к электролизному оборудованию, положительный, при включении питания, при использовании тока от катода к аноду направленного движения заготовки будет осаждаться слой цинка.
4. Экологические проблемы
Меньше выбросов при некоторых процессах горячего цинкования.
Гальванизированные загрязнители в основном являются артефактами травления отработанной кислотой.
Загрязняющие вещества холодного цинкования включают части отходов кислотного травления, отходы гальваники и жидкие отходы, такие как пассивация.