30Сен

Что такое дюза в краскопульте: Подбор сопла (дюзы) для краскопульта

Содержание

Подбор сопла (дюзы) для краскопульта

Для того чтобы рационально расходовать ЛКМ, важно правильно подобрать сопло и знать основные особенности техпроцесса и окрашиваемого материала. Выбор правильного сопла особенно важен для достижения максимальной производительности, так как сопло определяет поток жидкости и размер пятна распыла. Использование правильного сопла обеспечивает максимальный контроль и минимальный перерасход краски, что означает более высокую скорость работы.

Выбор правильного сопла очень важен для получения качественного покрытия независимо от того, какой материал наносится. Следует уточнить, чтобы правильно выбрать окрасочное сопло, необходимо учесть несколько факторов; вязкость материала, максимальный расход окрасочного материала и наилучший размер отпечатка.

Во-первых , убедитесь, что расход лакокрасочного материала сопла сопоставим с производительностью окрасочного аппарата. А также, что окрасочный пистолет поддерживает данный вид сопла. Например, сопло размером 0,017” имеет расход лакокрасочного материала 1,17 л/мин. Аппарат должен обладать не меньшей производительностью.

Во-вторых, определите тип материала для нанесения. Более низкая вязкость материала требует сопла с меньшим диаметром. Более вязкие материалы, как латекс, требуют сопла с большим диаметром. Для ЛКМ на основе смол, уретанов, полимеров, битумных и эпоксидных материалов требуются сопла размером больше чем 0,079”.

Подобрать сопло (форсунку) в нашем каталоге

Сопла для пневматических краскопультов

Применение (материал)Маркировка сопла
Базовые эмали1,3 – 1,4мм
Акриловые эмали и прозрачные лаки1,4 - 1,5мм
Жидкие первичные грунты1,3 - 1,5мм
Грунты-наполнители1,7 - 1,8мм
Жидкие шпатлёвки2 - 3мм
Антигравийные покрытия (специальный распылитель антигравийных материалов)6мм

Сопла ACF3000 для комбинированных безвоздушных краскопультов

Применение (материал)Щелевой ФильтрЦвет фильтраМаркировка сопла
Природные красителиЩелевой фильтр 200 ячеекX7/10
7/20
7/40
Бесцветные лакиЩелевой фильтр 200 ячеекX9/20
9/30
9/40
9/50
9/60
Лаки на основе синтетических смол. Лаки на основе PVCЩелевой фильтр 100, 200 ячеекX11/10 -11/80
Лаки. Грунтовочные лаки. Грунтовки. НаполнителиЩелевой Фильтр 100 ячеекXX13/10-13/80
Наполнители. Антикоррозионные краскиЩелевой Фильтр 60, 100 ячеекXX15/10-15/80
Антикоррозионные краски. Латексные краскиЩелевой Фильтр 60, 100 ячеекXX17/20-17/80
Антикоррозионные краски. Латексные краскиЩелевой Фильтр 60 ячеекXX19/20-19/80
Клей. Цинконаполненные краски. Флуоресцентные краскиЩелевой Фильтр 60 ячеекX21/20-21/80
23/40-23/80
25/40-25/80
27/70-27/80
29/40-29/80
31/40-31/80
3/40-35/80

Маркировка: например, сопло 7*/10**
*проходное сечение ( 7 – 0.007 дюйма или 0.18 мм)
** угол распыления (10 градусов, что равняется 5см факела)

0,007" - 0,011"

— для покраски деревянных изделий лаками и морилками, для нанесения жидких грунтов, для нанесения красок вязкостью похожей на воду.
0,011" - 0,013"— для нанесения красок на окна и двери, для покраски мебельных фасадов, для покраски лакокрасочными материалами низкой вязкости.
0,015" - 0,017"— для нанесения грунтов, масляных красок и красок при покраске вагонов, автокранов, в авиастроении, при покраске вертолетов, при нанесении красок, например, ПФ 115 или ГФ 021
0,019" - 0,023"— для нанесения фасадных красок, антикоррозионных покрытий, цинконаполненных составов типа (Цинол, Цинотан), жидкой теплоизоляции (типа Корунд, Атсратек), огнезащиты по дереву или по металлу.
0,023" - 0,031"— для нанесения огнезащитных составов для металла, например, Вуп 2, Феникс, Протерм Стил, Нулифаер, Огракс, Уникум, Джокер , Крауз и им подобных. Также данными соплами наносятся гидроизоляционные материалы, например, Гипердесмо
0,033" - 0,067"— для нанесения вязких, пастообразных составов, сверх вязких или тягучих огнезащитных составов, гидроизоляции, распыляемой безвоздушным способом шпатлевки.

Сопла для безвоздушных краскопультов

Применение

Маркировка сопла

Внутр. диаметр, дюймы (мм)

Угол распыления

Ширина струи *

Цвет фильтра

Водорастворимые и содержащие растворители лаки и эмалевые краски, масла, разделительные средства

107

0,007 (0,18)

10 °

100

X

207

0,007 (0,18)

20 °

120

X

307

0,007 (0,18)

30 °

150

X

407

0,007 (0,18)

40 °

190

X

109

0,009 (0,23)

10 °

100

X

209

0,009 (0,23)

20 °

120

X

309

0,009 (0,23)

30 °

150

X

409

0,009 (0,23)

40 °

190

X

509

0,009 (0,23)

50 °

225

X

609

0,009 (0,23)

60 °

270

X

Синтетические порошкообразные лаки, лаки ПВХ

111

0,011 (0,28)

10 °

100

X

211

0,011 (0,28)

20 °

120

X

311

0,011 (0,28)

30 °

150

X

411

0,011 (0,28)

40 °

190

X

511

0,011 (0,28)

50 °

225

X

611

0,011 (0,28)

60 °

270

X

Лаки, лаки первого покрытия, грунтовочные лаки, наполнители

113

0,013 (0,33)

10 °

100

XX

213

0,013 (0,33)

20 °

120

XX

313

0,013 (0,33)

30 °

150

XX

413

0,013 (0,33)

40 °

190

XX

513

0,013 (0,33)

50 °

225

XX

613

0,013 (0,33)

60 °

270

XX

813

0,013 (0,33)

80 °

330

XX

Наполнители, антикоррозионная краска

115

0,015 (0,38)

10 °

100

X

215

0,015 (0,38)

20 °

120

X

315

0,015 (0,38)

30 °

150

X

415

0,015 (0,38)

40 °

190

X

515

0,015 (0,38)

50 °

225

X

615

0,015 (0,38)

60 °

270

X

715

0,015 (0,38)

70 °

300

X

815

0,015 (0,38)

80 °

330

X

Антикоррозионная краска, латексная краска, дисперсии

117

0,017 (0,43)

10 °

100

X

217

0,017 (0,43)

20 °

120

X

317

0,017 (0,43)

30 °

150

X

417

0,017 (0,43)

40 °

190

X

517

0,017 (0,43)

50 °

225

X

617

0,017 (0,43)

60 °

270

X

717

0,017 (0,43)

70 °

300

X

817

0,017 (0,43)

80 °

330

X

219

0,019 (0,48)

20 °

120

X

319

0,019 (0,48)

30 °

150

X

419

0,019 (0,48)

40°

190

X

519

0,019 (0,48)

50 °

225

X

619

0,019 (0,48)

60 °

270

X

719

0,019 (0,48)

70 °

300

X

819

0,019 (0,48)

80 °

330

X

919

0,019 (0,48)

90 °

385

X

Огнезащита

221

0,021 (0,53)

20 °

120

X

321

0,021 (0,53)

30 °

150

X

421

0,021 (0,53)

40 °

190

X

521

0,021 (0,53)

50 °

225

X

621

0,021 (0,53)

60 °

270

X

721

0,021 (0,53)

70 °

300

X

 

0,021 (0,53)

80 °

330

X

921

0,021 (0,53)

90 °

385

X

Кровельные 821 покрытия

223

0,023 (0,58)

20 °

100

X

323

0,023 (0,58)

30 °

120

X

423

0,023 (0,58)

40 °

150

X

523

0,023 (0,58)

50 °

190

X

623

0,023 (0,58)

60 °

225

X

723

0,023 (0,58)

70 °

300

X

823

0,023 (0,58)

80 °

330

X

Толстопленочные материалы, защита от коррозии, шприцевая шпаклевка

225

0,025 (0,64)

20 °

120

X

325

0,025 (0,64)

30 °

150

X

425

0,025 (0,64)

40 °

190

X

525

0,025 (0,64)

50 °

225

X

625

0,025 (0,64)

60 °

270

X

725

0,025 (0,64)

70 °

300

X

825

0,025 (0,64)

80 °

330

X

227

0,027 (0,69)

20 °

150

XX

427

0,027 (0,69)

40 °

190

XX

527

0,027 (0,69)

50 °

225

XX

627

0,027 (0,69)

60 °

270

XX

827

0,027 (0,69)

80 °

330

XX

529

0,029 (0,75)

50 °

225

XX

629

0,029 (0,75)

60 °

270

XX

231

0,029 (0,75)

20 °

120

XX

331

0,029 (0,75)

30 °

150

XX

431

0,029 (0,75)

40 °

190

XX

531

0,029 (0,75)

50 °

225

XX

631

0,029 (0,75)

60 °

270

XX

731

0,029 (0,75)

70 °

300

XX

831

0,029 (0,75)

80 °

330

XX

433

0,033 (0,84)

40 °

190

XX

533

0,033 (0,84)

50 °

225

XX

633

0,033 (0,84)

60 °

270

XX

235

0,035 (0,90)

20 °

120

XX

335

0,035 (0,90)

30 °

150

XX

435

0,035 (0,90)

40 °

190

XX

535

0,035 (0,90)

50 °

225

XX

635

0,035 (0,90)

60 °

270

XX

735

0,035 (0,90)

70 °

300

XX

835

0,015 (0,38)

80 °

330

XX

539

0,039 (0,99)

50 °

225

XX

Применение в тяжелых условиях

243

0,043 (1,10)

20 °

120

X

443

0,043 (1,10)

40 °

190

X

543

0,043 (1,10)

50 °

225

X

252

0,052 (1,30)

20 °

120

X

552

0,052 (1,30)

50 °

225

X

261

0,061 (1,55)

20 °

120

X

461

0,061 (1,55)

40 °

190

X

263

0,063 (1,60)

20 °

120

X

463

0,063 (1,60)

40 °

190

X

267

0,067 (1,70)

20 °

120

X

467

0,067 (1,70)

40 °

190

X

Маркировка сопла

  • Дает пояснения касательно угла распыления и внутреннего диаметра.
  • Пример: сопло 517.
  • Угол распыления 50 градусов.
  • Внутренний диаметр 0,017 дюйма.

Ширина струи

  • Идеальное расстояние до объекта составляет примерно 30 см.
  • Угол сопла определяет ширину струи: например, 225 мм в случае сопла 517.

Форсунки HEA Pro Tip

Революционная технология High Efficiency Airless HEA (High Efficiency Airless) - это эффективная безвоздушная технология. Инновационная технология форсунок HEA позволяет работать в диапазоне низкого давления распылителя: 80-140 бар. Форсунки HEA Pro Tip совместимы с соплодерателем Wagner TradeTip (7/8”) и подходят для работы со всеми безвоздушными распылителями Wagner, Titan, Graco, TriTech, Airlessco, Hyvst, Dino-Power, Yokiji, Schtaer.

0,0110,0130,0150,0170,0190,021
120мм211213
150мм311313
190мм411413415417421
225мм515517519521
270мм615617619621
Расход (л/мин)0,450,680,911,171,471,78
Фильтркрасныйкрасныйжелтыйбелыйбелыйбелый

Форсунки Trade Tip 3 Fine Finish

Лучшее сопло для покраски с оптимизированными свойствами третьего поколения. С двойным специальным сердечником для сверхтонкого образования капель и исключительно высококачественными поверхностями даже в диапазоне низких давлений. Тонкие сопла окрашены в фиолетовый цвет. Форсунки Wagner Trade Tip 3 Fine Finish по своим свойствам и характеристикам являются улучшенной версией форсунок Graco FF LP. Безусловно, форсунки Wagner являются одними из лучших в мире.

0,0080,0100,0120,014
120мм*211213
150мм*311313
190мм*411413415417
225мм*515517
270мм*615617
Расход (л/мин)**0,260,420,60,79
Фильтркрасныйкрасныйкрасныйкрасный

* Ширина распыления (мм) при расстоянии прибл. 30 см от объекта и давлении 100 бар, с краской из синтетической смолы, 20 DIN секунд
** Измеряется водой при давлении 120 бар

Форсунки TradeTip 3

Стандартная форсунка желтого цвета имеет широкий спектр применения для нанесения грунтовок, интерьерных красок, фасадных красок, лаков, пропиток, дисперсий, материалов огнезащиты и антикоррозионной защиты, полимерных шпатлевок и множества других лакокрасочных материалов наносимых методом безвоздушного распыления. Форсунки Trade Tip 3 совместимы с соплодержателем Wagner TradeTip (7/8”) и подходят для работы со всеми безвоздушными распылителями Wagner, Titan, Graco, TriTech, Airlessco, Hyvst, Dino-Power, Yokiji, Schtaer.

100мм120мм150мм190мм225мм270мм300мм330мм385ммРасход (л/мин) Фильтр
0,071072073074070,19красный
0,0091092093094095096090,34красный
0,0111112113114115116110,45красный
0,0131132133134135136138130,68красный
0,0151152153154155156157158150,91желтый
0,0171172173174175176177178171,17белый
0,0192193194195196197198199191,47белый
0,0212213214215216217218211,78белый
0,0232233234235236237238232,15белый
0,0252253254255256257258252,53белый
0,0272273274275276278272,95белый
0,292293294295296293,44белый
0,0312313314315316317318313,89белый
0,0332333334335336334,42белый
0,0352353354355356357354,99белый
0,0394395396396,20белый
0,0432434435436437,52зеленый
0,0454455458,24зеленый
0,05145155165110,58зеленый
0,05225211,12зеленый

Морской флот -

description

bookmark access_time personadmin chat_bubble0

Для особо сильно нагруженных узлов с большим крутящим моментом, применяются эвольвентные шлицевые соединения. Они способны выдерживать динамические нагрузки и работать …

description

Отвертка — простейший инструмент, который всегда должен быть под рукой: дома, на даче, в гараже, ведь трудно представить какое-либо изделие, …

description

После заливки бетонного пола на его поверхности обычно появляются различные неровности, которые могут стать причиной некачественного монтажа напольного покрытия. Чтобы …

description

Современные угловые шлифмашины, более известные как приборы под названием «болгарки», используются для различных технологических процессов при строительстве и ремонте. Подбирая …

description

Шлифовка придаёт внутреннему пространству дома из бруса красоту и завершённость. Даже строганый брус после усушки покрывается ворсом, это свойство присуще …

description

Когда деталь готова, ее поверхность следует тщательно отшлифовать. У деталей из цельного дерева принято сглаживать спилы или удалять следы клея, …

description

Какие преимущества ручной шлифовки? Шлифование дерева вручную хоть и требует больших трудозатрат, но взамен обеспечивает ряд важных преимуществ: менее агрессивную …

description

При проведении различного типа ремонта, на момент производства мебели или деревянных вещей нередко приходится проводить шлифование древесины. Существует довольно много …

description

Рекомендованные сообщения Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий Создать аккаунт Зарегистрируйтесь …

description

Установки для автоматической сварки продольных швов обечаек – в наличии на складе! Высокая производительность, удобство, простота в управлении и надежность …

Как выбрать пневматический краскопульт – HP, HVLP или LVLP

Валики и кисти – пережиток прошлого. Сегодня как профессионалы, так и любители, в качестве инструмента для покраски выбирают краскопульты. И этому есть причины:
  1. Отличное качество работы
  2. Экономия времени
  3. Снижение расхода краски
Краскопультами пользуются везде – от строительных объектов и мебельной мастерской до автосервисов. Для каждой задачи требуется определенный вид инструмента и тут главное не прогадать. Как выбрать пневматический краскопульт и не ошибиться? Давайте детально разберемся в этом вопросе.
Справедливости ради заметим, кроме пневматических («питающиеся» воздухом от компрессоров), существуют и электрические устройства (работающие от сети). Однако именно пневмокраскопульты обладают большей популярностью.

Кратко о пневматических краскопультах - принцип работы

Конструктивно инструмент довольно прост. Он состоит из распылителя в форме пистолета и рабочего бачка для краски. Для подключения к источнику сжатого воздуха (компрессору) используется гибкий шланг.


  В процессе работы воздух подается вместе с краской, которая выдувается из сопла, рассеиваясь на мельчайшие частицы. Поток краски имеет определенную форму (факел), по которая зависит от технологии распыления.

Лучший пневмокраскопульт по технологии распыления


Существующие пневматические краскопульты обладают одной из трех технологий распыления:
  • HP (от англ. high pressure - высокое давление)
  • HVLP (от англ. high volume low pressure – большой объём, при малом давлении)
  • LVLP (от англ. low volume low pressure – малый объём, при малом давлении)
Данные аббревиатуры присутствуют в названиях моделей.

Теперь будьте предельно внимательны. Каждая технология имеет свои плюсы и минусы.

Пневматические краскопульты HP. Устройства отличаются высоким давлением на выходе, которое может достигать до 1,5 атм. Такая особенность при водит к большому расходу воздуха. Тем не менее, образующийся факел достаточно широк. Он позволяет быстро и равномерно нанести лакокрасочное покрытие.


Достоинства:
  • Окраска занимает мало времени
  • Превосходное качество распыления
  • Однородный красочный факел
Недостатки:
  • Большой расход воздуха – необходим мощный компрессор
  • Высокое давление требует определенных навыков обращения
  • До 60% краски уходит в «красочный туман»
  • Высокая загрязненность воздуха обязует использовать средства защиты

Пневматические краскопульты HVLP. Конструкция понижает давление на выходе. Это снижает скорость распыления частиц краски и позволяет добиться более плотного нанесения. За счет низкого давления можно держать пистолет ближе к поверхности, что снижает расход и загрязнение воздуха.


Достоинства:
  • Экономия – теряется до 30% краски.
  • Хорошее качество покрытия
.Недостатки:
  • Высокая стоимость относительно моделей HP
  • Большой расход воздуха – также требует мощный компрессор в тандеме
Цена на такой инструмент не является преградой для покупки. Экономия краски до 20% позволяет быстро окупить краскопульт, что делает его более предпочтительным выбором для многих.

Пневматические Краскопульты LVLP. Технология считается самой прогрессивной на сегодняшний день. Распыление требует минимального количества воздуха на входе. Пневмоинструменты такого типа устойчивы к перепадам давления в компрессоре. Что касается расхода, то LVLP переносит более 70% краски. Им также работают вблизи от поверхности.


Достоинства
  • Минимальное значение потери - до 20% краски
  • Хорошее качество покрытия
  • Устойчивость к переменам давления
  • Низкое потребление воздуха
Недостатки:
  • Высокая стоимость
  • Требует навыка работы

Резюмируем вышесказанное. Модель HP дружелюбна к новичкам. Краскопульт пневматический быстро покроет большую поверхность, но краски уйдет больше и из-за дисперсии потребуется полировка. Качество покрытия значения не имеет, а краска недорогая? Смело выбирайте HP.

Пневмокраскопульт LVLP часто выбирают опытные мастера автосервиса из-за экономии, возможности нанесения краски вблизи и отсутствие необходимости в полировке, что не является редкостью.

Говоря о HLVP отметим, что такие пневматические устройства – нечто среднее между HP и LVLP.


Важно знать – диаметр дюзы (сопла) краскопульта


Как вы уже поняли, технологии распыления – не единственное, что нужно учитывать. У данного пневматического инструмента есть такой параметр как диаметр сопла (дюзы). Он должен соответствовать плотности материала для нанесения.

Здесь все просто – воспользуйтесь таблицей:

 Диаметр дюзы         Материал для нанесения
     1,7-2,0      Шпатлевка, густые материалы
     1,5-1,7      Акриловые грунтовые покрытия
     1,4-1,5      Акриловые краски / лаковые покрытия
     1,2-1,3      Базовые покрытия, краски металлик

Краскопульты могут быть как с монолитными наконечниками, так и со сменными соплами.

Для бытовых потребностей по популярности выигрывают сопла с дюзами 1.5 мм – они походят практически для всех разновидностей лакокрасочных покрытий, обеспечивают хорошую скорость и качество покраски.


Бачок краскопульта – Верхний или Нижний, Пластиковый или Металлический

Расположение бачка существенно не отражается на работе пневматического аппарата для покраски. Вариант с нижним бачком выбирают те, кому так удобнее работать. Его можно поставить на поверхность, и он не загораживает обзор мастеру. Что же касается верхнего – он использует всю краску до последней капли.

По материалу чаще востребованы краскопульты с пластиковыми бачками. Они подходят для водоэмульсионных и акриловых красок, обладают меньшим весом, чем металлические и помогают следить за остатками внутри.


А теперь, внимание! Металлические варианты обязательны для красок на основе растворяющего вещества. Они тяжелее, но здесь выбор обусловлен необходимостью. Это стоит запомнить.

Объем бачка выбирают на свое усмотрение. Кому-то понравится работать больше времени без обновления краски, а кто-то решит, что большой вес станет помехой в работе.


Выбор компрессора для краскопульта по производительности и объему ресивера


Ну и, конечно, возможностей вашего компрессора должно хватать для обеспечения краскопульта. Работа со слабеньким компрессором отразится на качестве покраски – в виде капель и подтеков.

Напомним основную формулу соответствия компрессора и пневмоинструмента: производительность компрессора на выходе должна быть на 20 процентов больше среднего расхода воздуха краскопультом.

Пример.

Для краскопульта MASTER G 600 с расходом воздуха 198 л/мин нужен компрессор с производительностью на выходе 198 л/мин + 20% = 238 л/мин.
Так как производитель обычно указывает производительность на входе, то нужно применить коэффициент понижения. Для ременного компрессора это 0,75, для коаксиального 0,65.
То есть нам нужен коаксиальный компрессор 238/0,65= 366 л/мин или ременной 317 л/мин.

Что касается объема ресивера, то 24-50 литров – золотая середина между компактностью и частотой включения при непрерывной работе. Этого вполне достаточно даже профессиональным ремонтникам.

И еще немного советов:

  1. Для удобства и более тонкой работы выбирайте краскопульты оснащенные регулировками – расхода воздуха, расхода ЛКМ, формы факела. Например, настройка факела на краскораспылителе поможет получить более широкое покрытие.
  2. Работа краскораспылителем требует тщательной очистки выходящего из компрессора воздуха от масла, которое неизбежно в нем будет. Если ваш компрессор не безмаслянный, нужно озаботиться очисткой воздуха от масла – установить на выходе фильтр
Пополнив багаж знаний, можно смело отправляться за краскопультом. Для закрепления, лучшего понимания и запоминания рекомендуем ознакомиться со специально подготовленным видео, которое поможет определить какой краскопульт лучше:

Получите 10 самых читаемых статей + подарок!   

*

Подписаться

Краскопульт LVLP R500 (дюза 1.4 мм)

Краскопульт на базе технологии LVLP (Low Volume Low Pressure).
В технологии LVLP используется давление в воздушной головке менее 0.7 бар, что ниже давления, применяемого в технологии HVLP. В свою очередь, это гарантирует особенно мягкое и тонкое распыление и незначительное количество окрасочного тумана, повышающее экономичность окраски в целом и безопасность для окружающей среды.

Особенности

• Конструкция краскопульта обеспечивает плавную регулировку расхода материала, форму факела и давление воздуха на входе
• Предназначен для нанесения любых лакокрасочных покрытий
• Большой выбор сменных комплектов, включающих дюзу, воздушную головку и окрасочную иглу, позволяет наносить широкий спектр материалов
• Превосходная точность изготовления дюзы, воздушной головки и иглы гарантирует высокое качество покрытия
• Сменный комплект целиком изготовлен из нержавеющей стали, что гарантирует долговечность и отсутствие коррозии
• Краскопульт имеет эргономичную конструкцию рукоятки для комфортной работы
• Верхний пластиковый бачок вместимостью 600 мл.

Макс. входное давление, бар 6.3
Рекомендуемое входное давление, бар 2.0-3.5
Потребление сжатого воздуха, л/мин 85-110
Ширина факела, см 18-28
Входное соединение 1/4" внеш.
Вместимость бачка, мл 600
Диаметр дюзы, мм 1.4

Сопла для краскопультов | Библиотека БИ-ТЕХ

или сопло для краскораспылителя, дюза для краскопульта, дюза для краскораспылителя.

Первое, с чем в массовом сознании ассоциируется слово «сопло», ─ это космическая техника и авиация. Соплом, в частности, называют один из элементов реактивного двигателя. Хотя появилось это существительное в русском языке намного раньше, чем поднялись в воздух первые самолеты, и сумели вырваться из объятий земного притяжения космические корабли. В Энциклопедии Брокгауза и Ефрона сопло ─ это «сходящиеся конические насадки, по которым дутье поступает из воздухопровода в печь». Причем так называли не только саму насадку, но и «всю трубу, идущую от воздухопровода печи до фурмы». А вообще, сопло известно уже многие сотни лет. Сопла, т. е. металлические и керамические наконечники кузнечных мехов, использовали еще металлурги Древнего мира.

Сегодня термин «сопло» или его иноязычный аналог «дюза» (Düse ─ сопло, форсунка по-немецки), иногда используемый в русском языке без перевода, применяется в разных областях техники. В гидравлике так называют наконечник фонтанной трубы или ствол брандспойта. Сопло ─ деталь турбин (газовых, паровых, водяных), а также газодинамических лазеров.

В общетехническом толковании сопло ─ это профилированный закрытый канал или профилированный насадок (патрубок, например), задача которого ─ разогнать рабочее тело (пар, жидкость, газ) до определенной скорости в нужном направлении. Благодаря струям раскаленного газа, вырывающимся из сопла, ракеты уносят космические корабли к звездам. Именно во второй половине 1950-х годов вместе с началом освоения космического пространства существительное сопло перестало быть специальным термином, перейдя в разряд общеупотребительной лексики.

Хотя ракеты были придуманы задолго до наступления космической эры. Достоверно известно, что после изобретения пороха использующие принцип реактивного движения снаряды использовали для устройства фейерверков в Китае, а в качестве вооружения их применяли уже в XI веке. Но тогдашний уровень технологий не позволял обеспечить точность попадания, и на многие столетия артиллерия стала ствольной.

Задачей сопла может быть не только преобразование внутренней энергии сгоревшего в рабочей камере топлива в кинетическую энергию движущегося тела, но и формирование самих струй. Именно в этом качестве оно применяется в технических устройствах, служащих для нанесения лакокрасочных материалов (ЛКМ) пневматическим (с помощью сжатого воздуха) или безвоздушным распылением. Сопло является важным компонентом краскопультов и краскораспылителей, широко используемых в самых разных технологиях, ─ машиностроении, деревообработке, строительстве и др.

Главные параметры любого сопла ─ размеры и форма поперечного сечения. Последнее может быть круглым, в виде кольца, многоугольника, эллипса. В свою очередь, диаметр сопла краскопульта (диаметр сопла краскораспылителя) является одной из важнейших характеристик самого краскопульта (краскораспылителя), поскольку правильный выбор сопла краскопульта имеет огромное значение, как для качества окраски, так и экономики процесса окрашивания.

Сопла в устройствах пневматического распыления

Нажав на курок (спусковой крючок) окрасочного пистолета, оператор заставляет запорную иглу открыть отверстиематериального сопла (в состоянии «покоя» она его закрывает) и тем самым освободить путь для поступления ЛКМ. Управляемое регулятором хода положение запорной иглы позволяет устанавливать требуемый расход краски. Но нажимать на курок можно только после того, как компрессор обеспечит поступление в воздушную головку (для этой детали также используют название «воздушное сопло») достаточного количества сжатого воздуха.

Материальное сопло (другие названия ─ дюза, жидкостная форсунка, форсунка для краски), воздушное сопло (воздушная головка) и запорная игла вместе образуют узел, называемый распылительной головкой пневматического распыления. Они же ─ воздушная головка, материальное сопло и игла ─ составляют основной ремонтный комплект пневматического краскораспылителя.

Сопла, а также иглы и уплотнения имеют более короткий, чем у краскопульта, срок службы и подлежат периодической замене в процессе его эксплуатации. Поэтому сопло для краскопульта купить можно отдельно.

Воздушно-материальная смесь образовывается как после выхода струй сжатого воздуха и ЛКМ из распределительной головки (краскопульты с внешним смешением), так и до того момента, когда воздух и распыляемый состав покинут распылительную головку (краскопульты с внутренним смешением).

Имеющий высокую скорость сжатый воздух вовлекает в свое движение перемешавшиеся с ним мелкие частички краски, разбиение которой на мелкие фрагменты происходит при его же (сжатого воздуха) непосредственном участии.

Если давление воздуха слишком высокое, при не надлежащей подготовке к окрашиванию в этот поток могут попасть не только фрагменты красочного состава, но и посторонние нежелательные компоненты, например, пыль, ухудшающая его качество. В зависимости от величины давления на выходе сопла, от которого зависит не только качество окрашивания, но также расход воздуха и ЛКМ, различают несколько систем и, соответственно, типов устройств пневматического распыления.

Параметры этого давления отражаются в передающих наименование систем аббревиатурах. HP ─ от high pressure (высокое давление), RP – от reduced pressure (пониженное давление). Сочетание букв LP ─ от low pressure (низкое давление) ─ встречается в названиях систем LVLP (Low Volume Low Pressure) и HVLP (High Volume Low Pressure). Давление на выходе из сопла в системах LVLP и HVLP низкое, но не в одинаковой степени. В первом случае его величина, как правило, меньше одного бара, а во втором ─ 2-3 бара.

Если в распылительной головке только один воздушный канал, отпечаток факела на окрашиваемой поверхности будет иметь форму круга. При наличии дополнительных боковых каналов (двух, четырех, восьми) «классический» круг превращается в эллипс. И чем больше этих каналов, тем более вытянутым он становится.

Наличие нескольких материальных сопел с разным диаметром отверстий (разными проходными сечениями), поставляемых вместе с краскопультом, позволяет добиваться заданной производительности, работая с лакокрасочными материалами различной вязкости, гарантируя их качественное распыление и равномерное нанесение.

Диапазон диаметров отверстий материальных сопел (дюз) в краскопультах пневматического распыления достаточно широк. У аэрографов, используемых для декоративной окраски и нанесения графических покрытий, в т. ч. ярких четких рисунков, диаметр сопла составляет несколько десятых миллиметра. Это позволяет рисовать ими не хуже, чем кистями, формируя изображение из линий миллиметровой толщины.

Для разных ЛКМ размер сопла краскопульта различный ─ пневматический краскопульт может иметь сопло диаметром 0,5, 1,0, 1,2, 1,5, 1,8, 2,2, 2,5, 3,0, 6,0 мм.

В частности, у сопла краскопульта для покраски интерьерными и фасадными красками диаметр составляет от 0,5 до нескольких миллиметров, для нанесения жидких обоев или каменной крошки ─ до 6 мм, штукатурки ─ до 8 мм.

Насколько от работы распылительной головки в целом и материального сопла в частности зависит качество окрашивания, настолько же неисправности этих деталей могут служить причиной его дефектов.

Достаточно частый недостаток работы пневматического краскопульта ─ прерывистый факел. Среди прочего его причиной становится недостаточно затянутое сопло, и тогда его следует дополнительно затянуть. Если имеет место повреждение сопла краскораспылителя, производится замена сопла.

Когда сопло оказалось забитым или получило повреждения, его необходимо очистить или установить новое.

Распространенный дефект ─ течь ЛКМ. Или непосредственно из сопла, или через отверстие распыляющей головки. В первом случае с самим соплом делать, скорее всего, ничего не придется ─ достаточно заменить уплотнение или пружину и поршень (плунжер), обеспечивающие движение запорной иглы. Во втором ─ сопло либо плохо затянуто, либо повреждено.

Засорение зазора между соплом и воздушной головкой или нарушение центровки между ними может быть причиной неравномерного с упором в одну сторону распыления. Другая причина неправильной формы отпечатка факела ─ несбалансированность подачи воздуха и краски. 

Безвоздушные сопла или сопла безвоздушного распыления

При безвоздушном распылении распыляемые составы имеют высокое (в несколько сотен атмосфер) давление. Теряя его при прохождении сопла, они распадаются на мелкие частички и приобретают скорость, обеспечивающую их движение в направлении окрашиваемой поверхности. Эта скорость тем выше, чем больше давление распыления и меньше вязкость ЛКМ.

Распылительная головка устройства безвоздушного распыления ─ это сопло, помещенное в металлический корпус (его также называют соплодержатель).

Безвоздушное сопло определяет, каким будет ширина факела и расход ЛКМ, тем самым позволяя обеспечить требуемую производительность и качество работ, а также их максимальную экономическую эффективность. Чем диаметр отверстия больше, тем более вязкие составы можно использовать, а толщина пленки будет больше.

Размеры отверстия сопла должны соответствовать производительности насоса, подающего ЛКМ под давлением, ─ его максимальная производительность не может быть ниже максимальной пропускной способности сопла. Чем меньше давление, тем выше качество окрашивания. При относительно низком давлении легче контролировать толщину слоя и избегать подтеков, меньше краски расходуется впустую.

Ширина факела будет разной на различном расстоянии от сопла, а какой именно ─ при знании размеров отверстия и угла распыления определяется с помощью формул из школьного курса геометрии.

Многими ведущими производителями используется система обозначения безвоздушных сопел с помощью трехзначных чисел. Первая цифра указывает угол распыления и, соответственно, его ширину. Умножив ее на десять, можно получить угол распыления в градусах. В двух последних цифрах отражен диаметр отверстия. Например, № 211 означает, что угол распыления составляет 20 градусов, а размер отверстия ─ 0,011 дюйма или 0,279 мм. А № 516 ─ это угол распыления 50 градусов и размер отверстия 0,016 дюйма или 0,406 мм.

Для пользователя важно, какой будет ширина факела в момент его контакта с окрашиваемой поверхностью, т. е. на расстоянии 25-35 см от сопла. Очевидно, что чем шире факел, тем выше производительность. Чем он уже, тем больше времени потребуется для окрашивания, но зато и расход краски будет ниже. При избыточном расходе ЛКМ следует использовать сопло с меньшим диаметром отверстия или с увеличенным углом распыления.

Конструкция и размеры сопла зависят от того, для каких целей оно будет использоваться или какой тип лакокрасочного материала распылять.

Безвоздушные сопла с наименьшим диаметром распылительного отверстия (0,20-0,25 мм) потребуются для финишных составов, таких же, что наносятся с помощью кисти и валика. Чуть более крупные (0,25-0,35 мм) подойдут для распыления лаков, морилок, масляных красок. Для акриловых и силикатных красок потребуются еще большие размеры отверстия сопла. Для шпаклевок, мастик, огнезащитных пропиток используют сопла диаметром 0,68-1,20 мм, а для эпоксидных материалов и битумных покрытий ─ до 2,0 мм.

Реверсивные сопла поворачиваются на угол 180 градусов, что позволяет, продув их краской под давлением, устранить засор.

Безвоздушные сопла следует своевременно заменять. Основной причиной их износа является воздействие повышенного давления и абразивных материалов. При износе сопла ширина факела уменьшается, значит, возрастает трудоемкость и падает производительность. А увеличение диаметра приводит к перерасходу материала.

Сопла краскопультов испытывают высокие нагрузки, и хотя это детали сменные, для их изготовления используют самые прочные и надежные материалы, ─ легированную сталь и даже приближающийся по твердости к алмазу карбид вольфрама.

Сопло ─ деталь маленькая, но чрезвычайно важная. От нее в огромной мере зависит работа любой установки для окрашивания распылением. Поэтому так важно правильно выбрать, установить и эксплуатировать сопло краскопульта.

Как выбрать краскопульт

1. Размер деталей

Выберете размер краскопульта, исходя из размеров окрашиваемой поверхности

  • Небольшие детали, игрушки, фурнитура, автомобильные части - выбирайте компактную модель LPH-50, LPH-101, W-300...
  • Большие поверхности, здания, сооружения, промышленное покрытие листового металла - выбирайте полноразмерный тип LPH-200, W-200…

2. Выбор типа подачи материала

Выберите тип подачи материала (гравитационную, сифонную, под давлением)

  • Частая смена цвета, небольшое количество материала - G тип
  • Средний объем материала с частой сменой цвета - S тип
  • Большой объем наносимого материала с постоянным цветом на конвейерной линии - P тип (подача насосом или красконагнетательным баком)

3. Тип и вязкость материала Выбор подходящей дюзы и воздушной головки

  • Для высококачественного покрытия требуется максимально равномерная смесь воздуха с материалом, особенно для красок типа металлик Вязкость краски и выбор дюзы
  • Вам необходимо выбрать размер дюзы в соответствии с вязкостью материала
  • Обычно для материалов с низкой вязкостью применяют дюзу меньшего размера, а для высокой - большего размера
  • Вязкость по FORD CUP 4 (NK2 ANEST IWATA)
  1. Низкая вязкость меньше 18 сек (15 сек) - дюза 0.8-1.5 мм
  2. Средняя вязкость 18-26 сек (15-25 сек) - дюза 1.3-2.0 мм
  3. Высокая вязкость 26-33 сек (25-35 сек) - дюза 2.0-2.5 мм

4. Выбор оптимальной технологии распыления Выбор между технологией низкого и стандартного давления

  • С точки зрения защиты окружающей среды краскопульты с высокой эффективностью переноса материалов и низким туманообразованием становятся все более популярны. Краскопульты серии LPH позволяют добиться высокой степени распыла при низком давлении в головке 0,7 bar, это также снижает выбросы в атмосферу и улучшает условия работы.
  • Краскопульты стандартного давления - это те, которые использовались до настоящего времени.
  • Выбирайте краскопульт, исходя из его потребления воздуха. Обратите внимание на то, чтобы у Вашего компрессора производительность была на 20-30% выше, чем необходимо для нормальной работы краскопульта. При нанесений лакокрасочного покрытия влага и масло оказывают самое негативное влияние на качество покрытия. Позаботьтесь о правильной очистке подаваемого к краскопульту воздуха путем установки фильтра. Установите регулятор давления и фильтр как можно ближе к краскопульту, что позволит получить более качественное покрытие.

Окраска древесины деревянного дома

Пневматический краскопульт (гравитационный) – эффективный и универсальный инструмент, позволяющий быстро наносить лакокрасочные материалы на любые поверхности. Такие устройства применяются в промышленности и быту, позволяя быстро и качественно окрашивать большие поверхности сложной формы. Даже в домашних условиях (на стадии строительства) краскопульт для мебели предпочтительнее, чем обычная кисть или валик, поскольку обеспечивает максимально полную окраску в труднодоступных местах.

Немного истории

Применяемый в современных краскопультах способ распыления был придуман ещё в конце XIX века, но тогда он применялся в медицинских распылителях для ингаляций и обработки ран. Ален ДеВилбисс, создатель этого изобретения, быстро придумал способ коммерческого использования новой технологии. Совместно с сыном он основал предприятие, производящее пульверизаторы, которые уже тогда приобрели форму окрасочных пистолетов.


Очень скоро пневматический краскопульт стал незаменимым инструментом для мебельщиков, автомобильных слесарей, промышленных маляров, строителей и всех, чья деятельность так или иначе связана с отделочными работами. Постепенно технология совершенствовалась, внедрялись новые изобретения, и оборудование для покраски становилось всё более функциональным и эффективным. Современный краскопульт позволяет повысить скорость работы в несколько раз по сравнению с обычной кистью, а качество покрытия при этом значительно возрастает.

Современные краскопульты

Даже самый лучший валик или высококачественная кисть не смогут обеспечить такого качественного и равномерного нанесения краски на поверхность, как профессиональный краскопульт. При этом он обеспечивает очень высокую скорость работы и может использоваться для поверхностей любой формы, прекрасно прокрашивая труднодоступные места.

Краскопульты, представленные сегодня на рынке, можно условно разделить по принципу действия на две категории:

  1. Пневматические (гравитационные). Принцип действия данных распылителей основан на том, что струя воздуха, подаваемого под большим давлением, увлекает жидкость и разбивает её на миллионы микроскопических капелек. Это обеспечивает максимально равномерное нанесение лакокрасочных материалов на поверхность.
  2. Электрические. В этих устройствах краска распыляется при помощи встроенного насоса. Цена краскопультов, использующих данную технологию, в несколько раз ниже, но и качество покрытия тоже значительно хуже.

Несмотря на сходную функциональность, это совершенно разные устройства. Окрасочный факел (распыленный поток краски) пневматического пульверизатора представляет собой тончайшую дисперсию, состоящую из микроскопических частичек краски, равномерно перемешанных с воздухом. Если вы не знаете, какой краскопульт выбрать для покраски, мы рекомендуем вам выбирать именно среди пневматических моделей.

Обратите внимание, что в большинстве современных устройств компрессор оснащен электродвигателем, однако это не делает пневматический пульверизатор электрическим. У электрических моделей совершенно другой принцип действия – там электродвигатель прокачивает непосредственно краску, не смешивая её с воздухом. Такие пульверизаторы гораздо проще в реализации, поэтому дешевле, однако и качество покрытия получается существенно ниже. Даже самые низкоуровневые пневмопульверизаторы обеспечивают более тонкий и равномерный слой краски, поэтому выбирать нужно именно из этих моделей.

По силе воздушного потока и выходному давлению краскопульты разделяют на три основных типа:

  • HP – высокое давление;
  • HVLP – большой поток воздуха при низком давлении;
  • LVLP – слабый поток воздуха при низком давлении.

Компрессор приобретается отдельно, но при его выборе необходимо следить, чтобы он был совместим с выбранной моделью пульверизатора. При этом к нему предъявляются менее жесткие требования. Достаточно, чтобы компрессор был достаточно надежным, обеспечивал необходимое давление и поток воздуха. Главным же элементом системы, от которого зависит качество покраски, является распылитель. Давайте разберемся, какими бывают пневматические краскопульты, как выбрать наиболее подходящую модель и какие факторы учесть в первую очередь.

Краскопульты с технологией HP

Пневматические краскопульты высокого давления относятся к низшей ценовой категории. Давление на выходе может достигать 4-5 бар, что позволяет значительно упростить конструкцию, к тому же обеспечивает высокую скорость покраски. При этом значительно возрастает перерасход краски (потери материала могут достигать 50-55%), а неравномерность окрасочного факела сильно влияет на качество готового покрытия.

В промышленных установках технология HP (High Pressure) сегодня практически не используется, хотя всё ещё встречается в бюджетных устройствах для домашнего пользования. Если вы, выбирая недорогой краскопульт для покраски мебели, решили приобрести модель класса HP, учитывайте, что при работе необходимо использовать защитные приспособления (очки, респиратор).

Краскопульты HVLP

Технология HVLP (High Volume – Low Pressure) подразумевает использование большого потока воздуха под низким давлением (порядка 0,7 бар). Коэффициент переноса краски для оборудования данного класса составляет порядка 65%. Пистолеты HVLP значительно дороже, поскольку технология их производства довольно сложна. Они оснащаются особыми воздушными каналами и высокотехнологичным соплом, позволяющим сделать окрасочный факел гораздо более равномерным и стабильным.

Краскопульты с технологией LVLP

Пневматический краскопульт LVLP (Low Volume – Low Pressure) обеспечивает наивысший коэффициент переноса. Порядка 60% краски попадает на окрашиваемую поверхность (оставшиеся 20-25% остаются в воздухе в виде тумана и со временем оседают на других поверхностях). Характерная особенность краскопультов LVLP – низкие требования к производительности и стабильности работы компрессора.

Давление на входе может варьироваться в широких пределах (начиная от 1,6 бар), при этом допускается его изменение прямо во время работы (на качестве и стабильности факела это практически не сказывается). Расход воздуха при этом относительно небольшой, поэтому достаточно компрессора, обеспечивающего производительность порядка 180 л/мин.

Коэффициент переноса

Коэффициент переноса один из важнейших параметров, это отношение массы сухого остатка ЛКМ, перенесённого на изделие, к массе сухого остатка затраченного количества ЛКМ. Для всех краскопультов он рассчитывается в идеальных условиях, невыполнимых при покраски мебели. Реальная эффективность применения оборудования зависит от условий конкретного производства. По нашим данным максимально достижимые при окраске мебельных фасадов величины коэффициента переноса примерно равны 45% для пневматических пистолетов и 65% - для эйрмикс.

Так же величина коэффициента зависит:

  • формы изделия
  • настроек оборудования
  • расстояние между соплом и окрашиваемой поверхностью
  • от вязкости лакокрасочных материалов

Очевидно, что при окрашивании деталей небольшого размера коэффициент переноса ЛКМ будет ниже, чем при отделке больших поверхностей. Так же потери лакокрасочных материалов значительно увеличатся, если держать пистолет слишком далеко от поверхности или, если давление слишком велико. При увеличении давления воздуха растут потери на туманообразование.

Другие характеристики краскопультов

Чтобы понять, как выбрать краскопульт, который будет идеально решать поставленные задачи, необходимо разобраться во всех характеристиках, влияющих на функциональность устройства. Так на удобстве и скорости работы сильно сказывается расположение и емкость контейнера для краски. Сверху обычно устанавливаются небольшие нейлоновые или пластиковые прозрачные бачки, емкость которых не превышает 1 литра. Снизу устанавливаются более объемные контейнеры, чаще всего металлические.

Ещё один важный параметр – диаметр сопла краскопульта. Обычно он варьируется от 0,5 до 3 мм (желательно выбирать модели с набором сменных сопел разных диаметров). Выбирать наиболее подходящее сопло следует, исходя из зернистости и вязкости используемых лакокрасочных материалов:

  • Универсальным диаметром сопла считается 1,4 - 1,8 мм
  • Для нанесения морилок и патин рекомендуем использовать сопло 0,5 - 1,4 мм
  • Для нанесения лаков и грунтов с вязкостью до 30 сек., рекомендуем использовать 1,4 - 2,0 мм
  • Для высоковязких водоразбавимых ЛКМ, рекомендуем 2,2 - 2,5 мм

Также необходимо внимательно изучить, какие регулировки (и в каких диапазонах) предусмотрены в выбранной модели пульверизатора. Наиболее важные регулировки:

  • диапазон хода иглы, управляющей подачей краски;
  • параметры воздушного потока;
  • форма факела.


Модели, оснащенные манометром, обычно существенно дороже, однако наличие датчика давления позволяет гораздо лучше контролировать процесс покраски. Многое зависит и от качества материалов. Желательно, чтобы все ключевые элементы были механическими, а корпус был изготовлен из качественного пластика.

Все швы и стыки должны быть максимально плотными, устройство не должно хрустеть и деформироваться, если приложить к корпусу небольшое усилие. Лучше сразу выбирать краскопульт хорошего производителя, заботящегося о своей репутации. Мы в своей работе используем краскопульты известных брендов Kremlin и DeVilbiss, которые можем порекомендовать как функциональные, надежные и долговечные устройства. Приобрести краскопульт можно в ближайшем к Вам офисе.

Рассмотрим несколько профессиональных краскопультов

Kremlin M22 G HTI

Краскопульт рекомендован для работы с материалами имеющими высокий сухой остаток, так же подходит для работы с водоразбавимыми материалами.

Возможные дюзы: 1.2, 1.3, 1.4, 1.5, 1.8, 2.2

Коэффициент переноса: 74%

Потребление воздуха: 340 л/мин

Вес: 680 грамм

DeVilbiss GTi PRO Lite

Краскопульт рекомендован для работы с материалами имеющими высокий сухой остаток, так же подходит для работы с водоразбавимыми материалами.

Возможные дюзы: 1.2, 1.3, 1.4, 1.6, 1.8, 2.0

Коэффициент переноса: 65%

Потребление воздуха: с головкой HV-30, 460 л/мин

Вес: 620 грамм

Более подробно можно проконсультироваться у специалистов компании, они помогут с подбором оборудования и ответят на интересующие вопросы!


К списку статей

Выбор подходящей форсунки для жидкости для пистолета-распылителя

Обзор воздушных головок и сопел для жидкости

Воздушные колпачки

обеспечивают подачу воздуха для разрушения покрытия, а форсунки для жидкости контролируют количество жидкости, подаваемой пистолетом-распылителем. Количество доставляемого материала будет варьироваться между пистолетами-распылителями с гравитационной, всасывающей и напорной подачей. Порядок подачи жидкости для форсунки одного и того же размера: от наибольшего количества подаваемой жидкости к наименьшему - порядок следующий. Подача под давлением с наибольшим количеством подаваемой жидкости, на втором месте - гравитационная подача, на третьем - на всасывании . Воздушная крышка, используемая для каждого из этих пистолетов, также будет отличаться и должна быть отрегулирована вместе с жидкостным соплом для достижения оптимальных результатов отделки. . Пистолеты-распылители с подачей всасывания имеют специальные воздушные крышки, которые им требуются, которые отличаются от тех, которые используются с распылительными пистолетами с подачей под давлением или под действием силы тяжести. Показатель CFM воздушной головки определяет, сколько мощности воздушная головка будет обеспечивать при разрушении покрытия. Чем выше рейтинг CFM у воздушной крышки, тем более тяжелый и / или больший объем покрытия крышка сможет хорошо распылять.Более низкий воздушный колпачок CFM будет иметь лучшую эффективность переноса и меньше отходов покрытия наряду с более мягким рисунком распыления, но с уменьшенной способностью хорошо распылять покрытие. С помощью этого общего обзора воздушных головок и форсунок мы можем перейти к определению размера, подходящего для вашего применения.

Определение правильного размера форсунки для пистолета-распылителя

Пистолет-распылитель с подачей под давлением

  • Шаг 1. Общие рекомендации относительно размера сопла и подачи жидкости для каждого размера см. В руководстве.Это предоставит справочную информацию о возможных размерах сопел для жидкости, которые следует учитывать.
  • Шаг 2 - При использовании пистолета-распылителя с подачей под давлением важно, чтобы давление жидкости, прикладываемое к резервуару под давлением, не превышало 20 фунтов на квадратный дюйм. Если у вас давление больше, чем приложенное, рекомендуется попробовать жидкостную форсунку большего размера, чтобы жидкостная форсунка и игла на пистолете-распылителе оказывали на них меньшее давление и прослужили дольше. Если давление жидкости превышает 20 фунтов на квадратный дюйм, и вы можете увеличить форсунку для жидкости, вам следует это сделать. Если вы не получаете достаточного количества жидкости, но давление жидкости ниже 20 фунтов на квадратный дюйм, вы можете увеличить давление до 20 фунтов на квадратный дюйм или настроить более крупное сопло для жидкости . Чтобы получить обзор пистолета-распылителя с подачей давления и напорного резервуара, вы можете ознакомиться с этим руководством, чтобы получить представление о том, как набрать напорный резервуар. В целом, может потребоваться несколько попыток, чтобы определить форсунку жидкости лучшего размера для вашего приложения. Также может быть полезно поговорить с поставщиком оборудования, чтобы узнать его рекомендации относительно прошлых размеров.Обычно жидкостная форсунка 1,4 мм является хорошей отправной точкой для большинства покрытий, и если вам нужно больше производства или покрытия, увеличьте размер жидкостной форсунки или если вы хотите более точно контролировать покрытие и разрушение, уменьшите размер сопла с 1,4.

Пистолет-распылитель с гравитационной подачей

  1. Начните с рекомендаций руководства по эксплуатации для различных покрытий и посмотрите на диапазон размеров для вашего конкретного покрытия. По сути, чем тяжелее покрытие, тем больше должно быть сопло, и чем легче покрытие, тем меньше будет сопло.Большинство прозрачных лаков распыляются, например, из сопла 1,2 или 1,4 мм. Пятна для обработки дерева распыляются от 1,0 мм до 1,2 мм. Основы для автомобильной отделки часто распыляются из форсунки 1,6 или 1,4 мм.
  2. Определите желаемую чистоту отделки - Сопло меньшего размера позволит получить более тонкий рисунок отделки (при использовании той же воздушной головки). Это связано с тем, что больше воздуха будет подаваться на меньший объем покрытия, что приведет к более тонкий разрыв. Если вам нужна чистовая отделка, приклейте к самой маленькой форсунке для жидкости, через которую может протекать материал .
  3. Какая толщина у покрытия? - Для покрытия с толстым корпусом потребуется большая форсунка для жидкости, и часто имеет смысл начать с форсунки 1.6 . Если вам нужно больше покрытия, поднимите сопло и если вам нужно меньше, чем уменьшить размер сопла, это лучше всего сделать, выполнив тестовые проходы на вашем продукте с соплом, чтобы определить, наносится ли покрытие на тяжелый или легкий . Если вы не можете заставить пистолет-распылитель с гравитационной подачей нанести достаточное количество покрытия, вам следует подумать о переходе на пистолет-распылитель с подачей под давлением .В конечном итоге для поиска подходящей форсунки потребуется метод проб и ошибок, чтобы увидеть, какой поток жидкости вам нужен. Лучше всего иметь образец продукта, чтобы попробовать несколько разных размеров сопел, чтобы определить, что лучше всего подойдет для вашего конкретного покрытия.

Пистолеты с всасывающей подачей

  1. Снова начну с мануала. Руководство должно дать вам обзор идей для рассмотрения. Имейте в виду, что с распылительными пистолетами с всасывающей подачей, как правило, потребуются более крупные форсунки, чем распылители с гравитационным или напорным питанием для того же покрытия .Это связано с тем, что распылительному пистолету с подачей всасывания требуется, чтобы воздух перемещался через покрытие, чтобы протянуть его через сопло для жидкости. Итак, если у вас есть сопло, которое соответствует оборудованию с гравитационной или напорной подачей, я бы рекомендовал начать с сопла для жидкости, которое на один размер выше установленного вами силы тяжести или давления, которое вы использовали .
  2. Определите, насколько качественная отделка вам нужна - Пистолет-распылитель с всасывающей подачей часто не будет иметь такого высокого качества отделки, как пистолет-распылитель с подачей под давлением или самотеком. Если вы обнаружите, что не можете добиться желаемой отделки с помощью пистолета-распылителя с всасывающей подачей, попробуйте уменьшить размер сопла для жидкости или увеличить CFM, обеспечиваемый воздушной головкой, если это не сработает, возможно, пришло время рассмотреть вопрос о пистолете-распылителе с гравитационной или напорной подачей .
  3. Насколько толсто покрытие? - Если покрытие очень вязкое, начните с сопла большего размера, например, с соплом для жидкости 1,6 мм. Если требуется большее количество покрытия, вам следует увеличить размер сопла для жидкости. Если требуется меньше, следует рассмотреть возможность уменьшения размера сопла для жидкости. Вы также можете в определенной степени увеличить или уменьшить поток жидкости, увеличивая или уменьшая количество воздуха, подаваемого в распылительный пистолет с всасывающим питанием, но это также приведет к увеличению количества распыляемого материала.

Если вам нужна помощь в выборе подходящей форсунки для вашей области применения, мы всегда готовы помочь.

САМЕС КРЕМЛИН | ► Какая насадка для моего краскопульта?

Что нужно учитывать в первую очередь?

Сопло вместе с воздушной крышкой - это сердце вашего ручного пистолета-распылителя. Воздушный колпачок определяет форму вентилятора (плоский вентилятор, круглый вентилятор, полый конус ...). Чтобы гарантировать, что каждая форсунка из нашего широкого ассортимента, созданная на нашем производственном предприятии, дает наилучшие результаты, мы соблюдаем точный процесс обработки, который гарантирует повторяемость расхода и формы струи краски.Наши форсунки изготовлены из тщательно отобранных материалов (нержавеющая сталь, карбид ...), чтобы гарантировать постоянное производство в течение всего срока службы.

При выборе распылительного наконечника подходящего размера для каждой работы необходимо учитывать множество различных факторов. Чтобы максимально использовать возможности распылителя краски, вам необходимо убедиться, что у вас правильный размер сопла и форма угла веера. Если вы используете неправильный размер, это сильно повлияет на вашу работу, и ваша краска, скорее всего, слипнется или будет неравномерно растекаться.Колпачок определяет тип вентилятора: плоская форма, полый конус, круглая форма.

При определении размера наконечника, который даст наилучшие результаты, необходимо учитывать 2 основных фактора.

  • Сначала осмотрите покрытие, на которое будет нанесено напыление. Для более тяжелых покрытий потребуется отверстие большего размера, чем для более легких. Например, грунтовки обычно толще сопутствующей краски, поэтому для грунтования большинства поверхностей следует использовать наконечник 1,7 или 1,8 мм. Большинство художников будут придерживаться диапазона 1.От 2 до 2,0 мм, если краска не является специальной.
  • В секунду примите во внимание площадь вашего проекта. Это определяет подходящую ширину вентилятора вашего распылителя, то есть форму, в которой продукт будет выходить из сопла пистолета. Пистолеты безвоздушного распыления имеют больший контроль над шириной вентилятора, чем обычные пистолеты-распылители, потому что покрытие проталкивается через наконечник без распыления воздухом. Это приводит к тому, что наконечник оказывает большое влияние на ширину и форму веера. Большинство проектов лодок состоят из больших поверхностей, поэтому широкий вентилятор увеличит покрытие распыления, а также обеспечит возможность распыления близко к поверхности без слишком большого скопления.Для небольших поверхностей потребуется вентилятор небольшой ширины, чтобы уменьшить чрезмерное распыление. Это также позволяет распылять дальше от поверхности без слишком большого спада, потому что вентилятор более сфокусирован.

Какой размер наконечника вы выберете для своего пистолета-распылителя в зависимости от области применения?

Для систем распыления AIRSPRAY наилучшее качество распыления может быть достигнуто при единице скорости частиц от 1,5 м / с до 5 м / с. Следующая таблица поможет вам найти наиболее подходящую форсунку для вашего применения (например, для потока 120 см3 / мин лучшим выбором будет 0.9 и 1.0)

Даже если мы предлагаем расширенный ассортимент форсунок, ниже приведены наиболее распространенные размеры для большинства красок:

  • 0,8: Мелкодисперсный туман, подходит для рисования пленок или экранов.
  • 1.2: чистовая отделка, прозрачные покрытия и морилки (для деревянных поверхностей)
  • 1.4: Прозрачные покрытия, базовое покрытие или варианты окраски в один слой
  • 1,6: Обычно подходит для большинства красок, универсальных покрытий и лаков средней вязкости. Обратите внимание: не подходит для светлых покрытий, так как существует риск появления апельсиновой корки.
  • 1.8: Грунтовки, которые нужно наносить быстро
  • 2.2-2.5: Смолы, гелькоуты, густые краски.

Полезно знать: наши пистолеты-распылители Fpro последнего поколения оснащены нашей технологией Vortex, которая позволяет окрашивать детали сложной формы в один слой (в отличие от 2–3 слоев, требуемых конкурентами) с высококачественной отделкой и идеальным покрытием лакокрасочного покрытия. . Поскольку Vortex снижает расход продукта, мы рекомендуем выбирать диаметр сопла больше обычного (например, выбрать 1.Форсунка диаметром 8 вместо диаметра 1,5)

Для системы распыления AIRMIX® s выбор правильной форсунки зависит от расхода и ширины вентилятора, которую вы хотите получить. Также нужно учитывать максимальное рабочее давление. Наша таблица чаевых даст вам идеальные советы для ваших конкретных потребностей. Мы предлагаем вам внимательно прочитать нашу документацию и никогда не пропускать основное содержание!

Для систем AIRLESS® , как и для насадок AIRMIX ® , вам необходимо учитывать расход и размеры ширины вентилятора, которые вы хотите получить, а также максимальное рабочее давление (поскольку нет распыления воздуха). Что касается безвоздушных форсунок, в частности, вы можете выбрать стандартную или двустороннюю конструкцию, а это означает, что если одна сторона забита краской, вы можете легко удалить ее, повернув ее, переключить форсунку на другую сторону и продолжить работу.

Насадки или форсунки - это сердце вашего краскопульта: К сожалению, ваши краскораспылители не прослужат вечно, даже если мы будем использовать материалы самого высокого качества. Скорость износа сопла распылителя зависит от типа красок (и их качества), которые вы используете, а также от проектов, над которыми вы работаете. Мы советуем вам использовать качественную краску, вы получите оптимальные результаты и сэкономите деньги в долгосрочной перспективе. Износ также будет происходить быстрее, если вы будете сильнее нажимать на сопло.

Как можно продлить срок службы наконечника / сопла?

  • Очистка должна производиться без использования металлических инструментов.
  • Очищайте форсунку и пистолет-распылитель после каждого использования.
  • Используйте щетку с мягкой щетиной для очистки
  • Если вы используете особо зернистую краску, сначала процедите ее марлей, чтобы уменьшить зернистость.
  • Всегда распыляйте с минимально возможным давлением
  • Убедитесь, что вы не распыляете слишком близко или слишком далеко от объекта, над которым работаете.Хорошее практическое правило? Для большинства проектов вам нужно будет стоять на расстоянии 8–12 дюймов от того, над чем вы работаете.

Мы рекомендуем вам посетить наш веб-сайт перед покупкой, чтобы заполнить свою информацию, просмотрев наш каталог. Вы найдете дополнительную информацию о наших малярных машинах, обзорах спецификаций аксессуаров и товаров, гарантии и многом другом!

Как выбрать размер наконечника сопла пистолета-распылителя

Наконечник распылителя какого размера следует использовать с моим пистолетом-распылителем?

При выборе распылительного наконечника подходящего размера для каждой работы необходимо учитывать множество различных факторов.Объем информации по этому вопросу может быть огромным, поэтому мы в Bottom Paint Store сделали все возможное, чтобы облегчить вам этот шаг.

Есть три основных фактора, которые следует учитывать при определении размера наконечника, который даст наилучшие результаты.

  1. Сначала осмотрите покрытие, на которое будет нанесено напыление. Проще говоря, для более тяжелых покрытий потребуется отверстие большего размера, чем для более легких. Например, грунтовки обычно толще, чем сопутствующая краска, поэтому следует использовать 1.Наконечник 7 или 1,8 мм для загрунтовки большинства поверхностей. Большинство маляров будут придерживаться диапазона от 1,2 до 2,0 мм, если краска не является специализированной. (См. Таблицу ниже.)
  2. Следующее, что нужно учитывать, - это площадь вашего проекта. Это определяет подходящую ширину вентилятора вашего распылителя, то есть форму, в которой продукт будет выходить из сопла пистолета. Пистолеты безвоздушного распыления имеют больший контроль над шириной вентилятора, чем обычные пистолеты-распылители, потому что покрытие проталкивается через наконечник без распыления воздухом.Это приводит к тому, что наконечник оказывает большое влияние на ширину и форму веера. Большинство проектов лодок состоят из больших поверхностей, поэтому широкий вентилятор увеличит покрытие распыления, а также обеспечит возможность распыления близко к поверхности без слишком большого скопления. Для небольших поверхностей потребуется вентилятор небольшой ширины, чтобы уменьшить чрезмерное распыление. Это также позволяет распылять дальше от поверхности без слишком большого спада, потому что вентилятор более сфокусирован.
  3. Наконец, рассмотрим используемый распылитель .Убедитесь, что распылительный наконечник, который вы планируете использовать, будет опираться на пистолет. Большинство производителей пистолетов-распылителей предоставляют эту информацию в обзоре своей продукции. В нижнем магазине краски можно найти пистолеты-распылители для гелькоута ES Manufacturing. Орудие ES G830 будет поддерживать диапазон 0,8 - 2,0 мм . Пистолеты для гелькоута ES G100 и G200 поддерживают диапазон наконечников 0,8–7,1 мм . Если вы не уверены в поддерживаемых размерах своего пистолета, обратитесь к производителю пистолета.
Распространенные размеры распылительных наконечников и их применение
Размер наконечника (мм) Обычно используется для
0,8 Разделительные пленки - ПВА - очень мелкий туман
1,2 Clear Coats - супер тонкая отделка
1,4 All Around Tip - лаки, базовое покрытие, одноступенчатые краски
1,6 Общего назначения - материалы с низкой и высокой вязкостью
1.8 Primers - нанесет грунтовку быстро
2,2 -2,5 Гель-коуты и смолы - для густых смол, а не красок

Библиография

http://boatpaintguide.com/gelcoat-spray-gun-the-right-tool-for-a-great-job/#.U_80dfldVWg

http://esmfg.com/aspnet_client/g860_hvlp_gelcoat_spray_gun.html

http://www.finishsystems.com/qanda.html

http: //www.international-marine.ru / paintguides / mpg_paintapplication.pdf

http://magnum.graco.com/products/M_Pages.nsf/Webpages/0Spray_Tip_Info

http://www.carcraft.com/howto/ccrp_0511_paint_spray_gun/#ixzz3Bheyr89Z

Эта запись была размещена в рубриках «Гелькоут», «Пистолеты-распылители для гелькоутов» и помечена как размер наконечника пистолета-распылителя для гелькоута, пистолеты-распылители для гелькоута, пистолет-распылитель для гелькоута, размер наконечника распылителя , автор: Джейсон Реви.

Полное руководство по распылителям краски и таблицам размеров [2019]

Размер наконечника распылителя обозначен тремя цифрами.Возьмите первую цифру; удвойте его, и это даст вам ширину распылителя в дюймах.

Да, даже в Австралии мы все еще используем дюймы для этого измерения.

Например, , наконечник 515 даст вам распылитель шириной 10 дюймов (2 x 5), когда распылитель находится на расстоянии примерно 12 дюймов (30 см) от поверхности.

Наконечник 315 создаст веер шириной 6 дюймов, наконечник 413 - 8 дюймов и так далее.

Уже знаете, какие советы вам нужны? Смотрите наш ассортимент здесь

Это общее руководство, поскольку ширина вентилятора может незначительно отличаться в зависимости от давления распылителя и выбора материала на величину до 2 дюймов (5 см).

Сопло

Отверстие наконечника - это место окончательного распыления краски . Последние две цифры указывают размер этого отверстия в тысячных долях дюйма.

Таким образом, наконечник 515 обозначает отверстие диаметром 15 тысячных дюйма.

Размер наконечника

Размер этого отверстия определяет, сколько материала покрытия может вытекать через наконечник.

Чем больше отверстие, тем больше краски может пройти через него.На это также влияет величина используемого давления. Более высокое давление заставит больше материала проходить через отверстие.

Эти три числа вместе многое говорят о том, подходит ли наконечник для ваших нужд.

Но что произойдет, если вы сравните два наконечника с одинаковой шириной вентилятора, но с разными размерами отверстий?

Рассмотрим пример.

Наконечник 515 по сравнению с наконечником 523.Оба наконечника будут распылять рисунок шириной 10 дюймов, но наконечник 523 будет давать более толстое покрытие, если вы используете одинаковое давление распылителя и скорость руки.

С другой стороны, сохранение размера отверстия одинаковым и увеличение ширины вентилятора позволяет распределить такое же количество материала на более широкой площади.

Когда дело доходит до выбора наконечников, вам следует начать с ознакомления с инструкциями производителя покрытия; они исследовали оптимальные размеры наконечников для вязкости их конкретных продуктов.

При этом диапазон доступных размеров наконечников позволяет практически неограниченно контролировать качество и качество обработки.

Как выбрать правильную безвоздушную форсунку?

В этой статье рассматриваются основные факторы для выбора правильной форсунки Airless на нескольких примерах из таких машин, как DEMA, Rotenbach, Dino Power и других безвоздушных распылителей краски, которые вы часто можете найти на Ebay и Amazon.

У нас также есть информация и ссылки для таких брендов, как Wagner, Graco и FARBMAX.

Выбор правильной безвоздушной форсунки обеспечит оптимальную работу вашей машины, увеличит срок ее службы и снизит затраты на замену запасных частей или техническое обслуживание.

Также ознакомьтесь с нашим Руководством по наконечникам для безвоздушных распылителей Ultimate здесь (подробная статья о совместимости распылительных наконечников с другими пистолетами-распылителями).

Как выбрать правильную безвоздушную форсунку для безвоздушного распылителя краски?

Назначение безвоздушного сопла - определение ширины распыла и скорости потока.

Насос машины создает давление, которое действует против размера отверстия безвоздушного сопла.

Каждая форсунка будет иметь следующие общие характеристики:

Безвоздушная форсунка Вагнера

  1. Пластиковая ручка - формы и цветовой маркировки. Стрелка обозначает направление распыления, и у большинства компаний есть наконечники с цветовой кодировкой в ​​качестве руководства по совместимости.
  2. Размер отверстия A (внутренний диаметр), обычно выражается в дюймах.
  3. 3-значное или 4-значное число, которое представляет размер отверстия, ширину вентилятора и угол распыления.
  4. Их рекомендуемые приложения. Некоторые безвоздушные форсунки используются только для определенных приложений, другие рекомендуются для определенных работ, но имеют большую гибкость и для других проектов.
  5. Некоторые безвоздушные форсунки будут иметь дополнительные сокращенные буквы для дальнейшего описания их основных характеристик.

В качестве быстрого примера : давайте рассмотрим безвоздушную машину с производительностью около 1 литра в минуту; Согласно техническому паспорту, такую ​​машину можно использовать с форсункой не более 515.Это означает, что он подходит для лаков и эмульсионных красок для внутренних работ. Эти машины не подходят для окраски фасадов, нанесения мастики или кровельного покрытия, так как им не хватает мощности. Но что означает число 515? Давай узнаем…

Что такое номер сопла безвоздушного распылителя

Трехзначное число (5-1-5) указывает размер отверстия в дюймах, ширину вентилятора и угол распыления, его можно расшифровать следующим образом:

Угол распыления форсунки 211, 317, 413 и 515

Цифра 5 спереди (5 15 )

Первая цифра 5 указывает угол открытия, под которым безвоздушный распылитель будет распылять материал.Чтобы вычислить этот угол, просто поставьте ноль перед цифрой, так что для 5 у нас будет 50 градусов, 4 означает 40 градусов, 3 - 30 градусов, и так далее и так далее. Если быть точным, угол - это разброс, при котором материал выталкивается через отверстие с этим углом распыления.

Возьмите то же число впереди и умножьте на 5, чтобы получить ширину веера, когда пистолет-распылитель удерживается перпендикулярно, на расстоянии 25 см от поверхности. Это означает, что для нашего вышеупомянутого примера безвоздушная форсунка 515 будет создавать веер узора распыления шириной 25 см (5 x 5 = 25).

Если я хочу покрасить большую площадь, например стену, предпочтительнее использовать как можно больший угол распыления, чтобы покрыть большую поверхность.

Для более детального распыления, например, балок или оконных рам, предпочтительна форсунка, обеспечивающая более точное распыление. В этом случае мы бы выбрали безвоздушное сопло с углом 20 градусов. Например, безвоздушное сопло имеет номер 2 11.

.

На головке безвоздушного сопла нанесена комбинация из трех цифр.

Мы уже расшифровали первую цифру этого трехзначного числа. То есть первые 5 для форсунки 5 15. Теперь для вторых двух…

Следующие два числа ( 5 15)

Размер отверстия сопла

Цифры 1 и 5 составляют число 15. Это указывает на диаметр отверстия, через которое распыляется материал.

В данном случае 15 означает 0,015 дюйма.

Чтобы преобразовать дюймы в сантиметры, умножьте на 2.В 5 раз больше конкретного числа. Например, отверстие 0,019 дюйма эквивалентно отверстию 0,048 см, примерно полмиллиметра.

Макс. размер наконечника 0,051 дюйма или 1,2954 мм

Итого :

при распылении эмульсионной краски для внутренних работ я использую форсунку 515, так как для этого мне нужен больший диаметр. Например, 0,015 дюйма, что соответствует 0,38 мм.

Если у меня очень тонкий материал, мне нужно будет использовать сопло меньшего размера с отверстием 0.009 ″.

Выбор правильной безвоздушной форсунки зависит от краски или материала, который вы используете - сначала проверьте технические характеристики.

Современные материалы теперь содержат инструкции для совместимых размеров сопел для безвоздушных распылителей, и каждый производитель имеет таблицу с техническими характеристиками для их конкретного ассортимента продукции для безвоздушных сопел.

Этот технический паспорт можно сравнить с листком-вкладышем лекарства.

Вы найдете информацию об их использовании и рекомендации, по каким продуктам можно распылять безвоздушные форсунки.

Таблица распылительных наконечников FARBMAX

Взгляните на нашу таблицу безвоздушных форсунок, чтобы получить представление о том, какая форсунка лучше всего подходит для вашего безвоздушного оборудования. Например, типы материала: лаки, интерьерные краски, для фасадов,… и какое безвоздушное сопло рекомендуется для каждого.

Вы можете найти таблицу насадок FARBMAX с характеристиками насадок здесь.

Выбор правильной безвоздушной форсунки, общие категории Форсунки

можно в общих чертах определить как относящиеся к одной из 4 категорий:

  1. Низкое давление для внутренних покрасочных работ и небольших проектов
  2. Профессиональное применение при окраске внутренних и наружных работ в жилом и коммерческом секторах
  3. Для тяжелых работ по покраске материалов с высокой вязкостью и текстурой.
  4. Без сопла специального назначения, например, для разметки дорог и спортивных площадок.

Примеры сопел, которые можно использовать:

Форсунки 211 используются для работы с легкими лаками и более точного распыления. Например, покрасить балки и оконные рамы.

Для окраски больших поверхностей, таких как потолки или столы, было бы более целесообразно использовать насадку 411 для лаков или красок / материалов для интерьера

Для покраски комнат или домов лучше всего подойдет насадка 515.

Какие форсунки подходят для этих краскораспылителей?

Примеры форсунок, подходящих для краскораспылителя и пистолета, показанные в видео:

FARBMAX Серебряный наконечник . Цена: 16,80 € + НДС
Wagner TradeTip 3 . Цена: 38,48 € + НДС
Graco RAC V . Цена: 48,98 € + НДС

Примеры сопел, НЕ подходящих для этого пистолета: сопла серии Graco RAC X (синие) не подходят для этого пистолета.

Поставляется слишком много краски? Используйте сопло меньшего размера или увеличьте угол

Безвоздушное распыление краски требует от вас отточенных навыков настройки давления в соответствии с вашим материалом и условиями работы, однако выбор сопла тоже имеет значение!

Если вы чувствуете, что из пистолета выходит слишком много материала, попробуйте снизить давление или заменить сопло. Просто помните:

Переход с 4 19 на 5 19 увеличит ширину веера и угол распыления.

Переход с 5 19 на 5 17 приведет к уменьшению диаметра (ствола) отверстия с 0,019 ″ до 0,017 ″.

Поскольку вы, возможно, не захотите идти на компромисс в отношении угла распыления и ширины вентилятора, поскольку область, с которой вы работаете, скорее всего, останется фиксированной, вы можете уменьшить размер отверстия.

Что происходит, когда форсунка изнашивается?

Вы замечаете:

  • Полосы, формирующие рисунок распыления более светлых и темных областей
  • Меньшая ширина веера, как будто угол распыления уменьшился
  • Краска заканчивается быстрее, чем обычно?

Изношенное сопло заметно, когда «хвосты» выступают на обоих концах рисунка распыления, когда ширина веера уменьшается или когда требуется больше краски для покрытия той же площади поверхности.

Это связано с тем, что форсунка теряет форму и / или засоряется.

Новая насадка по форме напоминает хот-дог, она длинная и узкая, с закругленными краями.

По мере использования отверстие насадки расширяется и укорачивается, становясь больше похожим на булочку для гамбургера.

При этом больше материала рассеивается посередине и меньше снаружи.

Скорость подачи краски и покрытие поверхности также ухудшаются.

Заключение

Безвоздушные форсунки - одна из нескольких распространенных запчастей, которые часто заменяются при регулярном использовании.

У нас есть дополнительные стойки, которые закрывают пистолеты-распылители, фильтры и различные аксессуары, необходимые для правильной работы вашего безвоздушного распылителя краски .

Нравится наш контент? Вы можете найти больше здесь:

Посетите нашу страницу в Facebook
Посетите наш канал YouTube
Подпишитесь на наш аккаунт в Instagram

Вопросы или вопросы?

Если у вас возникнут дополнительные вопросы или вы хотите приобрести один из продуктов, представленных в этой статье, вы можете связаться с нами по телефону +49 30 220 15436 , заполнить контактную форму ниже или написать нам по электронной почте.

Если вы хотите приобрести один из продуктов, упомянутых выше, вы можете проверить их в нашем интернет-магазине .

Eastwood Руководство по размерам распылительных наконечников для пистолетов HVLP

Размещено: 17 декабря 2015 г. Автор: Иствуд

При распылении краски с помощью пистолета-распылителя сжатого воздуха - будь то подача самотеком или сифонная подача, обычный или большой объем при низком давлении (HVLP) - важно правильно настроить пистолет для работы. В определенной степени важно то, что вы рисуете, но более важно то, чем вы рисуете.

Например, если вы красите небольшую панель или бензобак мотоцикла, вам следует использовать пистолет с меньшим размером распыления, чем при окраске борта фургона. Вы все еще можете использовать большую пушку для небольшого проекта, но это будет более расточительным и беспорядочным. И наоборот, вы можете использовать небольшой пистолет для большой работы, но это займет намного больше времени. Также необходимо учитывать толщину краски или грунтовки, которые вы используете. Размер пистолета может повлиять на текучесть и конечный результат, а это означает, что это может быть разница между красивой окраской и тонким, полосатым беспорядком.

При выборе инструментов и оборудования для покраски автомобилей следует учитывать несколько факторов. Но наиболее важным для качества работы, которую вы выполняете, является использование пистолета с наконечником для жидкости подходящего размера и иглой для краски, грунтовки или всего, что вы распыляете. Выбор правильного размера наконечника пистолета-распылителя HVLP даст вам правильное сочетание скорости, эффективности, результатов и простоты очистки.

Различные размеры наконечников пистолета HVLP

Большинство пистолетов имеют опцию с несколькими отверстиями для распылительных наконечников разного размера с подходящей иглой для каждого из них.Eastwood предлагает широкий выбор популярных размеров для продаваемого нами оружия. Как правило, для более толстого материала, такого как толстослойные грунтовки, требуется большее отверстие, а для более тонких жидкостей - меньший наконечник.

Часто к краске или грунтовке прилагаются рекомендации по их распылению. Обычно в инструкции, прилагаемой к пистолету, также есть удобная таблица размеров наконечников пистолета. Вот что Кевин Тетц и Иствуд рекомендуют для пистолета Concourse HVLP.

Для распыления прозрачных лаков на мелкие детали и проекты мы рекомендуем 1.Наконечник 2 мм. Для опрыскивания всего автомобиля рекомендуется наконечник 1,3 мм. Наконечник 1,4 мм идеально подходит для базовых покрытий и металлических покрытий, поскольку размер капель позволяет частицам самоориентироваться, что исключает образование полос и пятен. 1,8 мм - это верхний предел размеров для уретановых грунтовочных покрытий и минимальный размер, который вы хотите использовать для полиуретановых грунтовочных покрытий, которые можно использовать до 2,2 мм.

Вот некоторые распространенные размеры наконечников и рекомендуемые способы использования:

0,5–1,0 мм - Это очень распространенные пистолеты-распылители, поскольку они обеспечивают гораздо меньший размер рисунка по сравнению с большим наконечником на полноразмерном пистолете.Они также используются для тонких красок и пятен.

1,2 мм, 1,3 мм - Подходит для лаков и более тонких базовых покрытий. Распыление прозрачного слоя 1,2 мм займет больше времени, потому что через крошечное отверстие не проходит много жидкости, но он обеспечит очень чистую отделку. 1,3 мм - отличный общий прозрачный наконечник, а также подходит для более тонких базовых слоев, водоразбавляемых и одноэтапных красок. Однако слишком густая краска не пройдет через такой размер.

1,4 мм - Великолепный универсальный размер.Хорошо сочетается с большинством базовых покрытий и даже с более толстыми лаковыми покрытиями. Этот размер идеально подходит для универсального наконечника. Если есть сомнения, это хорошее место для начала.

1,5 мм, 1,6 мм - Универсальная насадка для базовых покрытий и одноэтапных красок. Однако при использовании более тонких красок существует риск появления апельсиновой корки, потому что они не будут распыляться должным образом. Эти размеры также являются хорошим выбором для лаковых красок.

1,7 мм, 1,8 мм - 1,7 мм - это наименьший размер, который следует использовать для большинства типов грунтовок.Это не очень распространенный размер, но в настоящее время он предлагается для пистолета Eastwood Concours LT Gun. Обычно для большинства грунтовочных покрытий рекомендуется 1,8 мм. Это также самый маленький размер, если вы снимаете латексную краску - не то, чтобы вы сделали это с помощью своего хорошего пистолета HVLP.

2,0–2,3 мм - Для толстослойных грунтовок и других толстых материалов. Избегайте распыления базового покрытия или одноэтапного распыления через насадки этих размеров, так как он не будет правильно распыляться и, следовательно, даст плохой результат.


Если вы все еще не уверены, какие размеры распылительных наконечников вам понадобятся, Eastwood упростит эту задачу, предложив наши пистолеты Original Concours и Concours Pro HVLP в наборах разных размеров. Приобретение такого набора позволит вам распылять все типы красок из одного пистолета, что упростит задачу и сэкономит ваши деньги.

На этом мы завершаем наше краткое изложение общих размеров наконечников для жидкости для распылителей HVLP и их предназначения. Наиболее распространенные из них выделены красным на приведенном выше рисунке.Если вы просто запомните, что тоньше = меньше и толще = больше, это довольно интуитивно понятно. С причудливыми красками, такими как жемчуг и металлические чешуйки, вам, возможно, придется делать все меньше и больше, чтобы они действительно хорошо получались, но единственный реальный способ выяснить это - это практика - много практики.

Базовая настройка и использование элементов управления - Основные сведения о пистолете-распылителе

Основная настройка

Большинство пистолетов-распылителей имеют три основных элемента управления, которые позволят вам настроить оптимальные характеристики для ваших проектов.К этим элементам управления относятся: регулировка жидкости, регулятор вентилятора и микрометр воздуха (см. Диаграмму).

Просмотреть все 4 фотографии

(1.) Ручка регулировки подачи жидкости позволяет регулировать расстояние, на которое игла подачи жидкости будет перемещаться назад от наконечника жидкости при каждом нажатии на спусковой крючок. Устанавливая этот регулятор полностью открытым, вы позволяете всему количеству жидкости проходить через отверстие сопла. Чтобы настроить регулировку жидкости, начните с почти полного отвинчивания регулятора подачи жидкости.Затем верните спусковой крючок в полностью открытое положение и ввинтите регулятор подачи жидкости до тех пор, пока не почувствуете силу с задней стороны спускового крючка. Установка регулировки жидкости таким образом позволит полностью вывести жидкость из пистолета-распылителя.

(2.) Регулятор вентилятора , обычно расположенный сбоку на корпусе пистолета-распылителя, регулирует количество воздуха, распределяемого по различным отверстиям или воздушным каналам в воздушной крышке. Воздушные каналы, расположенные вокруг жидкостного сопла, представляют собой воздушные каналы для распыления.Воздушный поток из этих отверстий помогает вытягивать материал из гравитационного стакана, а также диспергировать и распылять жидкость. Воздушные каналы, расположенные на выступах воздушной крышки, помогают сжимать жидкость и формировать эллиптическую форму распыления. При полностью открытом регуляторе вентилятора воздух будет распределяться как по каналам распыления, так и по каналам рупора в правильном соотношении. Это обеспечит ваш рисунок распыления, который называется плоской струей. Когда вы начинаете поворачивать или закрывать регулятор вентилятора, он начинает ограничивать воздушный поток, идущий до отверстий в выступах воздушной головки.После того, как вы полностью закроете ручку управления вентилятором, у вас будет так называемая круглая струя.

(3.) Воздушный микрометр или клапан регулировки воздуха, - последняя из ручек управления, обычно используемых на краскораспылителях. Хотя не все пистолеты-распылители имеют встроенную регулировку подачи воздуха. Воздушный микрометр используется для регулировки объема воздуха и давления, подаваемого к воздушной головке пистолета-распылителя. Его следует использовать для окончательной небольшой регулировки давления воздуха. Обычно воздушный микрометр должен оставаться в полностью открытом положении, чтобы уменьшить ограничение и потерю давления внутри пистолета-распылителя.Независимо от того, регулируете ли вы давление с помощью пистолета-распылителя или регулируете его с помощью настенного фильтра или регулятора, всегда следует строго соблюдать рекомендации производителя по рабочему давлению.

Просмотреть все 4 фотографии

Использование элементов управления для создания идеального рисунка распыления

Теперь, когда вы знаете все элементы управления пистолета-распылителя и их основные функции, как заставить их работать вместе, чтобы создать идеальный рисунок распыления для окрашиваемый объект? Начнем с ручки управления подачей жидкости (1) и ручки управления вентилятором (2), которые обычно являются простейшими частями процедуры настройки.Начните с регулировки ручки управления подачей жидкости (1) в положение полного открытия и подачи жидкости, как описано ранее. Вы также захотите начать с аналогичной настройки для ручки управления вентилятором: полностью открытый, полный вентилятор. Сделав это, вы обеспечили полную подачу жидкости и правильное соотношение воздуха, которое должно быть распределено для надлежащего размера вентилятора и распыления. Вы также захотите убедиться, что у вас есть надлежащее давление и объем воздуха, подаваемого в пистолет-распылитель, в соответствии с рекомендациями производителя.

Следующим шагом является подключение пистолета-распылителя к источнику воздуха и заливка жидкости в чашку.При выборе шлангов и фитингов для подачи воздуха необходимо использовать фитинги и воздушный шланг большого диаметра для подачи достаточного объема воздуха в пистолет-распылитель. Объем воздуха или CFM (кубические футы в минуту) очень важен для современных технологий распылительных пистолетов. В большинстве инструкций по эксплуатации пистолета-распылителя указан CFM, необходимый для этого пистолета-распылителя. Когда объем воздуха поступает в пистолет-распылитель, он измеряется давлением (фунт / кв. Дюйм). Все пистолеты-распылители также имеют рекомендуемое рабочее давление.

Теперь, когда органы управления настроены, подача воздуха подключена к пистолету-распылителю, а жидкость находится в чашке, можно начинать распыление.Начните с проверки формы распыления на куске малярной бумаги, приклеенной к стене или другой плоской вертикальной поверхности. В зависимости от того, какой пистолет-распылитель вы используете, вам необходимо установить давление воздуха в соответствии с рекомендациями. Например, если вы используете SATA KLC-B HVLP, вам необходимо установить давление на входе на рекомендуемые 29 фунтов на квадратный дюйм. В конечном итоге вам нужен эллиптический рисунок распыления с полностью влажным центром и внешним краем, состоящим из очень маленьких, постоянных капель краски.

Просмотреть все 4 фотографии

Если вы посмотрите на изображенную схему распыления, вы увидите, что маленькие капельки краски становятся намного больше, когда у вас нет правильного давления воздуха (psi), подаваемого на пистолет-распылитель. Недостаточное давление на входе приводит к низкому давлению на воздушной головке, что приводит к образованию более крупных капель или отсутствию распыления. Правильное распыление - это результат баланса между подачей жидкости и давлением воздуха. Если у вас неудовлетворительный рисунок распыления, как показано на рисунке, есть два основных способа внести улучшения.Во-первых, можно увеличить давление воздуха, что приведет к лучшему распылению. Или, во-вторых, ручку управления жидкостью можно использовать для уменьшения подачи жидкости, что также приведет к лучшему распылению. Меньшее количество подаваемой жидкости приведет к меньшему распылению, но поможет добиться равномерного распыла с тонким распылением.

Выполнение этих шагов позволит вам достичь оптимальной производительности вашего краскопульта и получить идеальные результаты.