Как обрабатывают кромку стекла | Статьи компании Технопарк
Обработка стекла – один из важных этапов изготовления готовой продукции из этого материала. Когда завершается резка стекла, торец имеет неаккуратный внешний вид, а острые углы могут стать причиной травм в процессе эксплуатации изделия. Шлифовка и полировка позволяют сделать материал безопасным для дальнейшего использования. Исключение – вырезка стекол для окон и дверей, когда обработка лишь отнимает лишнее время и деньги.
Процесс полировки торца стекла – важный этап обработки материала, в ходе которого с поверхности удаляются все сколы и неровности. При полировке используется высокоточное оборудование, которое способствует удалению тонкого слоя стекла на режущей кромке. При этом размеры заготовки не изменяются. Это заключительный этап производства, когда края заготовки становятся прозрачными и идеально гладкими. Форма прозрачных торцов изделий может быть полукруглой или трапециевидной.
Как шлифуют кромку стекла?
Процесс шлифования является начальным при создании привлекательного торца изделия. Выполнить такую процедуру можно и дома, для этого потребуется дрель, тарельчатая насадка, а так же шлифбумага. Такой метод подойдет только для домашней обработки, а в условиях масштабного производства задействуются шлифовальные станки, при помощи которых можно обрабатывать как фигурную, так и прямолинейную кромку. В ходе шлифования используют абразивные диски или ленты с различной степенью зернистости. Если стекло шлифуется на шайбочном станке, то в ходе грубой обработки материал накладывается на вращающийся круг. При помощи таких станков производится ультразвуковая полировка или обработка щетками.
Как происходит полировка?
Технология шлифовки кромки стекла позволяет придать поверхности эффект матовости, с легкой шершавостью с зеленоватым оттенком. При этом после обработки шлифовальной машиной допустимы небольшие трещины или царапины. Для их устранения используется второй этап обработки – полировка при помощи мягких волокон. В результате воздействия полировальной машиной, кромки приобретают прозрачность и гладкость, а изделие становится эстетически привлекательным. В отличие от шлифовки, при полировке выполняется более тонкая обработка характеристики которой зависят от толщины заготовки.
Цельностеклянные изделия обладают полировочным торцом, придающим им яркий дизайн. Также обязательно проводится полировка перед закаливанием стеклянных изделий. Полировальные работы начинаются только после завершения шлифования с использованием абразива с самой мелкой зернистостью, так как из-за низкой абразивности при полировке крупные дефекты с кромки не будут удалены.
Автор: Технопарк
Основная наша специализация – обработка стекла и зеркал. Мы располагаем собственным современным промышленным оборудованием и производственными мощностями, поэтому готовы предложить Вам полный комплекс услуг в одном месте.
Все статьи автора
Шлифовка Стекла в Мастерской Стекло-Профи по Выгодным Ценам
Обработка торца стеклянного листа или зеркала на готовом изделии обязательна. Резка оставляет по границе разреза неровности, раковины и микротрещины. Дело даже не в отсутствии эстетики, а в элементарной безопасности.
Необработанное изделие может нанести травму. Шлифовка или полировки кромки стекла уберет острые выступы, огранит торцы и облагородит их. Без этого вы получите лишь полуфабрикат.
Как бы красиво изделие не называлось в каталоге, в реальности его необработанный край превратит самую изысканную вещь в неряшливую поделку.
Помимо эстетической стороны и вопросов безопасности, обработка кромки обязательно нужна, если стекло будет закаливаться.
Не обработанный край при закалке вызовет разрушение изделия, так как любой микроскол на нем не выдержит накопленных напряжений.
Шлифовка
Шлифовка кромки стекла и зеркал – более простой вариант «отделочных» работ. Ее суть в воздействии абразивного инструмента на торец листа.
Каждый из нас когда-нибудь занимался шлифовкой. Ее производят вручную или на специальном оборудовании. Промышленный станок дает высочайшую точность и чистоту.
Поэтому рассчитывать на самостоятельную доводку продукции где-нибудь в гараже совсем не стоит. Скорее всего, вместо экономии на бюджете заказа, вы испортите почти готовый проект. И еще порежетесь.
Промышленная шлифовка заравнивает край стекла без изменения первоначальных размеров раскроя. Станок снимет тонкий слой материала с буграми и микропиками, не нарушив заданный периметр изделия.
Шлифовка нейтрализует только крупные неровности. На ощупь край остается шероховатым, на вид матовым. Хотя и полностью безопасным. На шлифованной кромке возможны небольшие выщерблины и дефекты — это не является браком.
Но благородная, сдержанная матовость востребована в дизайне. Например, при изготовлении отдельно подвешенных полок, больших зеркал или декоративных элементов оформления мебели и интерьеров. Поэтому обработку краев иногда ограничивают шлифовкой.
Полировка кромки стекла и зеркал
Полировка кромки – лучший из вариантов обработки. Она формирует абсолютно ровный край стеклянной панели или зеркала. Если шлифовку относят к техническим операциям, полировка уже чистая эстетика.
Важное значение имеет форма торца стекла. В большинстве случаев вам предложат такие шаблоны полировки:
еврокромка(трапеция)
«карандаш» (полусфера)
полировка кромки под 45 градусов
«каскад»
Еврокромка встречается чаще других. Это идеально гладкая полировка торца стекла с небольшими фасками в верхней и нижней плоскости листа под 45 градусов. Ширина фаски обычно несколько миллиметров. Еврокромка — универсальное решение. Подходит ко всему.
При обработке «карандаш» торец скругляют.
Будто притертый ластик на тупом конце карандаша. Так делают на зеркалах и стеклянных деталях мебели.
Кромка под 45 градусов встречается реже, но в некоторых случаях без такой обработки не обойтись. Например, при изготовлении некоторых типов душевых дверей, для нормального открывания, на внутренней кромке двери (стороне с петлями) требуется именно такой скос. Также, такая обработка встречается при УФ-склейке. Ну и эстетически она выглядит нестандартно и красиво.
Кромку «каскад» используют для столешниц и дизайнерских изделий. Она отлично смотрится в декоративных гарнитурах. Каскад это плавный скругленный скос с двумя радиусами, с «ложбинкой».
На полированном торце никакие дефекты не допускаются.
Технология полировки кромки стекла и зеркал
Полировка производится на специальных станках с мягкими абразивными кругами. В зависимости от настроек, станок формирует кромку необходимой формы.
При всей понятности операции полировки, она требует точного оборудования и высокой квалификации персонала.
|
класс применяемого оборудования и расходных материалов; |
|
|
качество обрабатываемого материала; |
|
|
профессионализм сотрудников. |
Только сплав всех 3-х составляющих даст идеальный результат. И именно такой сплав даем мы!
Особенности, которые надо учесть
Обработку торцов для закаленного и моллированного (гнутого) стекла проводят предварительно. То есть, сначала шлифуют или полируют. И только потом гнут и закаливают. Обратная очередность разрушит лист.
Полировка кромки триплекса имеет ряд своих особенностей. Стекла могут быть обработаны до склейки по-отдельности или же может быть обработан уже готовый триплекс (полировка в пакете).
В первом случае возможно некоторое расхождение слоев и кромка будет выглядеть как 2 состыкованных обработанных торца.
При пакетной обработке торец триплекса выглядит так же, как если бы триплекс был просто листом обычного стекла.
Но пакетная полировка невозможна, если триплекс собирается из закаленных листов (закаленный триплекс), потому что, как писалось выше, всю обработку делают перед закалкой.
Как сделать заказ у нас?
СТЕКЛО-ПРОФИ обладает уникальным опытом работ в изготовлении отражающих поверхностей и изделий из стекла. От монтажа мощных фасадов до производства штучных декоративных зеркал. Последние по эстетическому воздействию на интерьер и художественному совершенству считаются авторскими.
Все ваши заказы, осуществленные нами, получат длительную гарантию и постпродажное сопровождение. Одним звонком в СТЕКЛО-ПРОФИ прямо сейчас получите под ключ:
исчерпывающуюся точность шлифовки и полировки кромок стекла и зеркал;
бесплатную консультацию лучших инженеров города по выбору оптимальной технологии отделки;
мультифункциональность, мы безупречно работаем с любым видом стекла, у нас вы найдете все, что вас интересует;
лаконичный срок исполнения и дружелюбную цену.
Просто свяжитесь с нами любым удобным способом, и мы подскажем, как оптимально воплотить Вашу идею в жизнь
COLORADO GLASS WORKS — ВРЕМЯ ШЛИФОВКИ — ВСЕ, ЧТО МОЖНО ЗНАТЬ О ШЛИФОВКЕ СТЕКЛА! Колорадский стекольный завод
ВРЕМЯ ЗАТОЧКИ — ВСЕ ЧТО НУЖНО ЗНАТЬ О ЗАТОЧКЕ СТЕКЛА!
Стекольный завод Колорадо
ВИТРАЖНОЕ СТЕКЛО
Хотите научиться более продвинутым навыкам работы с витражами или получить индивидуальную помощь? Присоединяйтесь к моему Patreon — там я погружаюсь в более продвинутые техники, а вы поддерживаете меня в процессе обучения! (ссылка на патреон).
Посреди всего, что происходит в мире, я думаю, что сейчас самое время перейти к разговору о вещах, а не о безумии нашей текущей реальности.
Поскольку мы все прикованы к своим домам, сейчас, как никогда, пришло время заняться тем, что мы любим делать и за что благодарны. Для меня это витраж, поэтому я хочу сделать все, что в моих силах, чтобы поделиться позитивом и советом для тех из вас, кто застрял дома, кому также нужно использовать это время для создания изделий из стекла или новичок в витражах благодаря потребности и новому хобби. хаха. В моем последнем посте я поделился своим опытом резки стекла, поэтому, естественно, следующим шагом в работе над вашим витражным проектом будет: шлифовка!
*Отказ от ответственности: как партнер Amazon я зарабатываю на соответствующих покупках. Спасибо за вашу поддержку 🙂
ПЕРВЫЙ РАЗ СТЕКЛОШЛИФОВАЛЬНЫЙ МАШИН? Итак, вы вырезали все детали, отлично! Но, как и у любого человека, работающего с таким хрупким материалом, как стекло, ваши разрезы не безупречны, и ваш проект не идеально подходит друг другу. Вот тут-то и появляется удивительный инструмент, называемый шлифовальной машиной, который экономит ваш день и МНОГО времени (альтернатива — ручная шлифовка камнем, как это делали в средневековье… нет, спасибо).
Шлифовальный станок для стекла — это разновидность мокрой шлифовальной машины, специально предназначенной для шлифования стекла. У него есть алмазное сверло, которое помогает медленно шлифовать лишнее стекло на ваших кусочках и превращает их в идеальные кусочки головоломки, которые подходят друг к другу. Если мокрая кофемолка — это новая концепция, вы не одиноки. Я был совершенно сбит с толку, когда впервые увидел его — э-э, смешивание электричества с водой — что? В любом случае, они совершенно безопасны (худшее, что они могут сделать, это сбрить вам ноготь), и я обещаю, что они не так опасны, как те шлифовальные машины из дерева, которых вы смутно помните, как боялись в средней школе. У вашей шлифовальной машины есть алмазная насадка, которая находится в центре и быстро вращается, как только вы включаете выключатель. Обычно у вас будет губка, касающаяся его, когда он вращается. Губка предназначена для предотвращения попадания стеклянной пыли в воздух, подавая воду, которая улавливает частицы стекла.
Вот фотография моей установленной кофемолки, нуждающейся в хорошей очистке… Я использую набор старых школьных переплетов, чтобы собрать лишнюю воду, которая выплескивается. Рядом стоит удобный стакан с водой, чтобы по мере необходимости наполнять кофемолку.
Вы можете видеть, как мокрая губка касается сверла.
Присмотритесь к этой губке. Извините, это было через звонок.
..
Наличие шлифовальной машины является необходимостью, если вы собираетесь делать витражи, и, к сожалению, это один из самых дорогих инструментов, которые вам придется приобрести. Когда дело доходит до покупки шлифовальных станков, у меня пока нет особых предпочтений. Лично у меня есть более дешевая кофемолка Power Max II (можно найти на Amazon). Это была шлифовальная машина, которую я купил в Hobby Lobby, когда только начинал делать витражи, и она хорошо служила мне последние два с лишним года. Я знаю, что есть более качественные шлифовальные машины, такие как шлифовальная машина Galstar (найти на Amazon) и «The Grinder» от Techniglass Corp (найти на Amazon). Я бы с удовольствием вложился в один из них, но пока я собираюсь использовать тот, который у меня есть, пока он не развалится. Другие инструменты, которые я могу порекомендовать, которые могут быть полезны во время шлифовки, но не являются необходимыми, это резиновые протекторы для пальцев (найди на Amazon), помощник для шлифовальной машины (найди на Amazon), защитный щиток для шлифовального станка — если на вашем шлифовальном станке нет такого, как у меня ( найти на Amazon), дополнительные размеры шлифовальных насадок, если это необходимо (найти на Amazon), и некоторую форму защиты ушей (найти на Amazon).
Если вам нужна дополнительная информация об этих дополнительных элементах, ознакомьтесь с моим сообщением в блоге о Инструменты, необходимые для изготовления цветного стекла . Там я изложу свои мысли об этих необязательных элементах и более подробно расскажу о том, почему они полезны!
Не стесняйтесь пропустить это, если вы читали это в других моих сообщениях — я буду повторяться, потому что я всегда буду вашим сумасшедшая властная витражная мама. Первые защитные очки ОБЯЗАТЕЛЬНЫ (найди на Amazon)! Количество людей, которых я вижу без защитных очков во время резки и шлифовки стекла, ошеломляет. Пожалуйста, избегайте поездки в отделение неотложной помощи и всегда надевайте защитные очки, когда имеете дело с небольшими осколками стекла, потому что вы никогда не знаете, куда они могут улететь. Я могу сказать вам, наблюдая, как мой отец идет в отделение неотложной помощи после того, как ему удалили кусок металла из глаза, это НЕВЕРОЯТНО больно и дорого.
Кроме того, если вы хотите быть в дополнительной безопасности, как я, носите маску во время резки, чтобы защитить от стеклянной пыли, как я (найдите на Amazon). Чрезмерное воздействие стеклянной пыли может вызвать силикоз, который в будущем приведет к серьезным проблемам с легкими. Так что избавьте себя от денежного/физического наказания и просто купите защитные очки и пылезащитную маску, они стоят меньше, чем будущие медицинские процедуры!
Нам нужно не только упорядочить наши стаканы, но нам также нужен способ, чтобы наши части были надежно закреплены, чтобы, когда мы шлифуем, мы знали, что они идеально подходят друг к другу. Я знаю, что многие другие люди любят использовать кнопки или гвозди, чтобы удерживать свои детали на месте. По мере продвижения вы будете закреплять каждую чисто отшлифованную деталь гвоздем или прикреплять к пробковой доске, чтобы они оставались организованными и на своем месте. Еще один способ защитить свои проекты — использовать деревянную раму и прибить направляющую к внешней стороне своего рисунка, чтобы убедиться, что все подходит внутри, это лучше всего подходит для проекта прямоугольной или квадратной формы. Когда я начал делать витражи, у меня не было ни денег, ни инструментов, поэтому я не использую эти методы. Что касается меня, то вместо этого я использую контур моего шаблона в качестве ориентира и убеждаюсь, что при шлифовке все части помещаются в пределах внешних граничных линий (см. рисунок ниже, который лучше объясняет, что я пытаюсь сказать).
При использовании этого метода вам потребуется много терпения и внимательного взгляда, потому что вам придется делать множество корректировок во время шлифовки. Так что начинающим я действительно рекомендую, если вы можете найти какой-то способ защитить или прибить свои проекты, а для более продвинутых художников или тех из нас, кто работает с небольшим бюджетом, вы можете попробовать мой способ и посмотреть, что вы думаете! Еще один организационный навык, который я рекомендую при шлифовке, — работа снизу вверх. Глядя на весь проект, который нужно отшлифовать, может быть очень ошеломляюще. Я считаю, что разбивая проект на «слои», это не только избавляет от страха, но и дает вам набор кусочков, которые нужно шлифовать слой за слоем. В некотором смысле вы почти хотите опираться на то, что вы шлифуете, если вы используете этот организационный метод вместо выбора произвольных частей для шлифовки, вы сэкономите время и получите более четкое представление о том, какие части нуждаются в корректировке.
Посмотрите, о чем я говорю на этих картинках…
Изображенный здесь метод Lead Came немного отличается от медной фольги, которая в основном посвящена моему блогу, но вы поняли, что я прибиваю свои кусочки на деревянную доску, чтобы они идеально подходили и не двигались.
Метод прибивания деревянной рамы: лучше всего подходит для квадратных, прямоугольных, треугольных и т. д. форм. Вы прибиваете границы вокруг вашего узора, прежде чем начать, чтобы ваши кусочки идеально вписывались в этот квадрат. Не подойдет для ловцов солнца необычной формы.
Когда все детали вырезаны, я помещаю их в шаблон и смотрю, как они подходят.
Я разделил разные группы стекол, чтобы потом их шлифовать. Я буду шлифовать группу 1 первой и группу 6 последней, работая снизу вверх.
Вы были терпеливы и организовали все свои части, так что теперь почти пришло время, чтобы они ударили по дробилке, прежде чем вы это сделаете, вот некоторые из моих измельчений, перейдите к советам…
Не забудьте надеть защитные очки и, возможно, маску от пыли!
Перед началом работы убедитесь, что в кофемолке достаточно воды, а губка полностью пропитана водой. Ваша кофемолка должна работать безупречно, оставаться охлажденной и обеспечивать безопасность ваших легких.
Держите стакан горизонтально на нижней части кофемолки напротив насадки или двумя руками за середину насадки.
Держите детали двумя руками, чтобы зафиксировать их движением насадки, которая может легко выскользнуть из рук, особенно мелкие детали.
Медленными движениями, так как вы хотите, чтобы края были гладкими и однородными.
Вы хотите шлифовать линии маркером или калькой как можно ближе, лишнее стекло в этом случае плохо, вы хотите быть максимально точным. Думайте о своем проекте как о головоломке, если часть не идеально подходит, она не подойдет.
Не давите сильно на сверло, это не ускорит шлифование. Шлифовка требует времени и терпения, со временем это только навредит вашей кофемолке. Позвольте биту делать работу, а не вашим запястьям.
Отшлифуйте каждый край ваших кусочков стекла, мы хотим, чтобы все они были шероховатыми, чтобы медная лента лучше держалась.
При шлифовке помните, что лучше недошлифовать, чем перешлифовать, потому что мы всегда можем снять больше стекла, мы не можем вернуть стекло после того, как оно снято. Чрезмерная шлифовка = перекройка новой детали и начало заново.
Если вам нужно снять больше стекла, но часть выкройки или линия выкройки смылись, высушите поверхность стекла, а затем используйте фломастер/маркер для стекла, чтобы отметить, что еще нужно отшлифовать.
Продолжайте делать это каждый раз, если вам нужно вернуться и размолоть еще.Шлифовать организованными слоями: начинать снизу вверх.
После шлифовки лицевой стороны стеклянного изделия переверните его и убедитесь, что обратная сторона выглядит ровной и гладкой!
Не оставляйте кофемолку включенной, когда вы ею не пользуетесь.
Держите под рукой тряпку, чтобы стереть излишки остатков и воды с ваших изделий, чтобы вы могли часто точно проверять, что еще нужно отшлифовать, если это необходимо.
Не расстраивайтесь, если у вас есть какие-то пробелы, вы не станете идеальным гриндером, я до сих пор не совершенен, и я гринду каждую неделю. Требуется некоторое время, чтобы освоиться, чуть позже я объясню, что делать с промежутками между вашими частями и когда это становится проблемой. В большинстве случаев вы можете компенсировать дополнительное расстояние при пайке вашего проекта.
Прежде чем переходить к оклейке фольгой (шаг, который следует после шлифовки), убедитесь, что ваш проект идеально сочетается друг с другом.
Продолжайте делать это каждый раз, если вам нужно вернуться и размолоть еще.
Если вы никогда раньше не шлифовали, возьмите кусок стеклянного лома, чтобы проверить его и освоить, прежде чем приступить к реальному проекту. К сожалению, это опыт, который мне трудно объяснить, не имея возможности показать вам себя. Но вы поймете, когда сделаете это сами и немного поиграетесь :).
НЕ держите свой предмет одной рукой.
Когда шлифуешь, держи кусок двумя руками.
Вам нужно будет дополнительно отшлифовать эту деталь, иначе деталь 14 не подойдет идеально.
Вы хотите убедиться, что ВСЕ ваши фигуры вписываются в линии.
Посмотрите, как этот кусок блестит, если вы попытаетесь приклеить его до того, как я его отшлифую, медная лента не будет приклеиваться без небольшого количества песка, за которую можно будет зацепиться.
Вы хотите, чтобы края всех деталей выглядели тусклыми и шероховатыми. Медная лента будет лучше всего прилипать к этой поверхности.
Я использую черный маркер, чтобы отметить, где мне нужно отшлифовать больше стекла.
На заметку: я использую кальку, она прослужит долго, но со временем от воды немного отслоится. Я все еще нахожу, что это длится дольше, чем использование линий маркера.
СЕКРЕТ ПРАВИЛЬНОЙ ГРИНДИНГА Ладно, секрет в том, чтобы стать потрясающим гриндером, нужно делать это снова и снова, как и многие технические навыки, необходимые для того, чтобы стать мастером. Самое близкое, что я могу предложить в качестве золотого билета к успеху, это когда вы шлифуете, чтобы убедиться, что ваши фигуры подходят идеально в ваш узор.
Позвольте мне повториться, потому что это действительно меняет правила игры, если вы хотите получить хороший конечный продукт: УБЕДИТЕСЬ, ЧТО ВАШИ ЧАСТИ ПОЧТИ СОВЕРШЕННО СООТВЕТСТВУЮТ ВАШЕМУ ИЗОБРАЖЕНИЮ. Если вы не убедитесь, что ваши детали идеально подходят друг к другу, у вас будет облом проекта, который будет выглядеть деформированным или не будет помещаться в рамку после того, как вы закончите пайку. Вы зашли так далеко и так усердно работали над своим проектом, что из-за небрежности и неправильной обработки ваш конечный продукт наверняка пострадает. Шлифовка может занять до нескольких часов в зависимости от количества деталей, которые у вас есть, и от того, насколько точно вы режете стекло. Так что, пожалуйста, БУДЬТЕ ТЕРПЕЛИВЫМИ и не торопитесь, это того стоит, я обещаю.
Вы расточили свое маленькое сердце, и у вас образовалась огромная дыра… что ж, это случилось со всеми нами, художниками по стеклу.
Хорошая новость: зазоры — это не конец света, и в большинстве случаев они могут быть покрыты припоем*. Видите эту звездочку? Не все время. Вы еще не приступили к пайке, но на этом этапе вы должны думать обо всех ваших зазорах как о отверстиях, когда вы идете плавить свинец, жидкий свинец должен заполнить это отверстие. Трудно описать природу свинца, если вы не играли с ним, но он очень быстро плавится, а затем затвердевает. При большем зазоре свинец будет быстро плавиться и не будет легко срастаться, потому что, как только на него нагреется тепло, он снова захочет расплавиться. Также имейте в виду, что чем больше разрыв, тем шире будет ваша ведущая линия, поэтому, если у вас в основном нормальные подводящие линии и эта мега-короткая ведущая линия, она просто будет смотреть в сторону, и ваш взгляд будет направлен на эту большую ведущую линию рядом со всеми обычными. те. Поэтому, если ваш зазор слишком велик, лучше вырезать новый кусок стекла и отшлифовать его, чтобы он идеально подходил.
Опять же, гораздо больше стоит сделать это, чем иметь неряшливый проект. Посмотрите на приведенный ниже пример нескольких допустимых зазоров и зазора, размер которого неприемлем. Опять же, мы хотим, чтобы этих пробелов не было, но они случаются и, конечно же, не разрушают проект, если мы делаем их немного и далеко друг от друга.
Этот зазор слишком велик, и жидкий свинец расплавится.
Этот зазор допустим, но не идеален, но если вы будете осторожны, свинец не должен плавиться.
Мы стремимся к тому, чтобы не было зазоров. Если вы можете сделать так, чтобы ваши детали выглядели так, то вы будете в хорошем состоянии, когда дело доходит до пайки.
ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ПОДГОТОВКА Вы отшлифовали все свои детали, и они идеально подошли друг к другу — отличная работа с вашей стороны! Скорее всего, они покрыты липкой массой либо остатками стеклянной пыли, маркером или остатками кальки.
После того, как вы в последний раз взглянули на свой проект, и он выглядит идеально, пришло время хорошенько помыть ваши изделия. Этот шаг важен, потому что мы хотим быть уверены, что наши детали идеально чистые и готовы к оклейке медной лентой. Медная лента привередлива и не приклеится, если есть остатки стеклянной пыли. Мой трюк, чтобы хорошенько вымыть свои изделия: теплая ванна с водой и средством для мытья посуды на рассвете. Как только ваши кусочки немного пропитаются, весь этот мусор должен легко отделиться. Затем мы хотим немного почистить каждый кусок грубой стороной губки. После того, как я проделаю это со всеми своими изделиями, я оставлю их немного подсохнуть, а затем промокну их лишней водой. Бум, у вас есть несколько чистых, красивых, идеально отшлифованных кусочков стекла, готовых к оклейке.
Я положил кусочки стекла в ванну с теплым средством для мытья посуды, чтобы смыть остатки выкройки.
Протерев губкой все края, высушиваю на полотенце.
После высыхания они готовы к фольге!
Как говорят французы: Et Volia! Вы готовы приложить стекло к металлу и приступить к шлифовке этих частей. Думайте об этой части процесса как об интерактивной головоломке или чем-то еще, что вам нужно, чтобы сделать ее более увлекательной и менее рутинной! Так много нужно учиться работать с гриндером, что я действительно не могу порекомендовать достаточно, чтобы сидеть за своим столом и просто играть и открывать пределы гриндера. Для всех болезненных скучных моментов, которые вы будете сидеть за ним, желая, чтобы вы закончили с шлифовкой, он действительно превращает ваш небрежный проект в настоящий шедевр. Так что без лишних слов НАЧИНАЙТЕ ГРИНДИНГ!
P.S. Берегите себя, друзья, и оставайтесь здоровыми и позитивными, мы не пропустим это безумное время <3!
Показать 8 комментариев
Колорадский стекольный завод
Инстаграм
@skyetravels
ФОЛЬГИРОВАНИЕ С ИЗЯЩНОСТЬЮ — КАК СТАТЬ МАСТЕРОМ МЕДНОЙ ЛЕНТЫ
ВЫРЕЗАТЬ, БУКВАЛЬНО — КАК РЕЗАТЬ СТЕКЛО (НАКОНЕЧНИКИ ДЛЯ ВИТРАЖА)
Шлифование поверхности литого стекла с помощью угловой шлифовальной машины
Перейти к содержанию
Ваша работа уходит.
Ваши инструменты живут с вами.
Когда дело доходит до литого стекла, зачастую не очень разумно держать деталь на плоской шлифовальной машине или на ленточной шлифовальной машине в течение длительного периода времени. Литое стекло может быть очень тяжелым и громоздким, и от этого могут пострадать ваши руки и спина. Тогда может быть выгодно поднести шлифовальную машину к стеклу, и здесь в игру вступают угловые шлифовальные машины с подачей воды. Существует несколько вариантов, когда речь идет об угловых шлифовальных машинах: от электрических шлифовальных машин, которые не требуют воздушного компрессора, но имеют больший вес и могут быстрее утомлять пользователей, до пневматических шлифовальных машин с пневматическим приводом, которые легче по весу и более универсальны, но требуют более крупных воздушных компрессоров для работы. их.
Даже среди электрических или пневматических моделей есть выбор размера и веса кофемолки, а также их соответствующих ценовых категорий. С пневматическими шлифовальными машинами есть даже выбор между более крупными шлифовальными машинами, которые вмещают опорные подушки диаметром от 3 дюймов до 5 дюймов в диаметре, и меньшей, легкой и универсальной шлифовальной машиной LXB-10, которую мы покажем вам в видеороликах, которые принимает только 2-дюймовый алмазный диск.
Угловые шлифовальные машины выполняют некоторые из тех же процедур, что и плоскошлифовальные, но с несколькими дополнительными этапами. Поскольку трудно покрыть всю площадь за один раз, как это можно сделать с помощью плоской шлифовальной машины, вам, как правило, потребуется добавить больше шагов в процесс шлифования, чтобы сделать плавный переход на стекле. Для больших поверхностей вам нужно начать с более грубой зернистости, такой как зернистость 60, или даже с дисков, таких как диски BabyRok или Ceramica. Меньшие площади или краевые работы можно начинать с дисков с более мелким зерном, чтобы сократить процесс.
Для начального этапа работы с угловыми шлифовальными машинами мы всегда рекомендуем использовать алмазные диски с гальваническим покрытием, специально предназначенные для стекла. На рынке имеются смоляные алмазные диски для обработки камня, и хотя они могут хорошо подойти для очень грубой обработки стекла, при переходе к шагам среднего и мелкого зерна диски для работы с камнем могут создавать крошечные микротрещины на вашем стекле.
стекло, которое вернется, чтобы преследовать вас позже. Диски с покрытием от 3M специально созданы для работы со стеклом и оставляют на стекле великолепную поверхность
После обработки вашего изделия алмазными дисками с гальваническим покрытием, его поверхность все еще будет слишком шероховатой, чтобы ее можно было отполировать химически церием или огневой полировкой. Даже при гальваническом покрытии с зернистостью 800 поверхность необходимо будет дополнительно обрабатывать. Вот тут-то и появляются диски, такие как электростатические алмазные диски 3M. Эти диски представляют собой продукт с бумажной подложкой, в которой алмазы приклеены к подложке, а затем электростатически заряжаются, пока клей затвердевает, поэтому алмаз «встает» на поверхность диска, но слегка сгибается, когда стекло соприкасается с алмазом. Это дает чрезвычайно гладкую поверхность на стекле, которая превосходно полируется.
В то время как электростатические алмазные диски отлично справляются с обработкой стеклянных поверхностей, о чем свидетельствует видео справа, существуют и другие варианты финишной обработки стекла с помощью угловой шлифовальной машины.
В зависимости от размера ваших поверхностей или отделки, которую вам нужно получить, вам могут лучше подойти алмазные шлифовальные диски из смолы, которые такие же, как и наши более крупные шлифовальные диски, но снабжены липучкой для использования с прямоугольными шлифовальными машинами. Мы также предлагаем диски Polpur Lapi-T с подложкой Snail Lock, которые можно использовать для больших плоских поверхностей с помощью угловой шлифовальной машины для получения красивых обработанных поверхностей, но с более длительным сроком службы, чем электростатические алмазные диски.
Отлитые детали часто помещают обратно в печь для оплавления или огневой полировки, и оставление поверхности на стадии электростатического диска или на любой из других дисковых стадий отделки – это все, что требуется для достижения отличной огневой полировки на поверхности стакан. Однако есть и другие ситуации, когда вам нужно будет химически отполировать поверхности церием. У нас есть варианты, в том числе пропитанные церием диски Trizact 3M с подложкой на липучке, которые полируют поверхности только водой и не требуют дополнительной суспензии церия.