Антикоррозийная краска по ржавчине: Антикоррозионная краска — надежная защита от ржавчины — Шины для спецтехники, шины для погрузчика

Содержание

Антикоррозионная краска — надежная защита от ржавчины

Антикоррозионная краска — это лакокрасочное покрытие, предназначенное для защиты металлов от коррозии из-за атмосферных воздействий и других неблагоприятных факторов. Также подобные составы выполняют декоративную функцию, придавая изделию более привлекательный внешний вид.

Свойства красок для защиты от коррозии

Антикоррозионная краска представляет собой сложный многокомпонентный состав, в который входят связующие, пигменты, а также различные добавки и вспомогательные вещества. Именно их комбинации определяют конечные свойства покрытия. Несмотря на это, можно выделить некоторые общие черты, которые характерны для всех подобных красок:

Химическая и атмосферная стойкость. После полного высыхания ЛКМ образует на поверхности надежный защитный слой, который исключает последующее ржавление от воздействия атмосферных осадков и различных химических веществ.
Долговечность покрытия. Средний срок эксплуатации антикоррозионного красочного покрытия составляет около 3-3,5 лет. В течение этого срока металлоизделие полностью защищено от коррозии.
Нейтрализация коррозионных процессов. В состав антикоррозийной краски обязательно входит преобразователь ржавчины или подавители окисления. Это позволяет наносить состав поверх ржавчины и препятствует ее дальнейшему распространению.
Простота нанесения. В большинстве случаев антикоррозионные краски могут наноситься на покрытие как стандартными малярными инструментами, так и пульверизаторами. При этом чаще всего перед нанесением не нужно проводить никаких подготовительных работ.

Использование антикоррозионных красок при работе с различными металлоконструкциями обеспечивает надежную защиту от ржавчины и позволяет продлить срок их эксплуатации.

ЛКМ производства компании КрасКо

Компания КрасКо выпускает собственную линейку красок с антикоррозионной защитой разных видов металлов. В ассортименте представлены следующие наименования:

Нержамет. Алкидная эмаль, наносить которую можно поверх ржавчины. Данный состав выполняет функции сразу трех отдельных материалов: грунтовки, преобразователя коррозии и эмали.
Быстромет. Грунт-эмаль по металлу, которую можно наносить при температурах ниже нуля. Характеризуется быстрым высыханием даже в мороз, высокой адгезией и хорошей укрывистостью.
Полимерон. Специальная антикоррозионная эмаль по металлу с повышенной износостойкостью. Разработана для использования в условиях агрессивной промышленной атмосферы.
Сереброл. Алюминиевая краска, предназначенная для окрашивания черных металлов и поверхностей с оцинковкой. Отлично подойдет для любых конструкций, которые в процессе эксплуатации подвергаются воздействию влаги.
Нержалюкс. Эмаль для работы с изделиями из цветных металлов и их сплавов, включая алюминиевые и оцинкованные поверхности.
Цикроль. Атмосферостойкая краска, предназначенная для окрашивания крыш. Она отличается высокими защитными свойствами и стойкостью к атмосферным воздействиям.
Нержапласт. Антикоррозионная эмаль с эффектом «жидкий пластик».
Молотекс. Молотковая эмаль для стали, оцинкованной стали, медных и алюминиевых сплавов. Образует покрытие с особым декоративным эффектом.

Более подробную информацию по продукции КрасКо можно получить на сайте и у менеджера по тел. 8 (800) 301-21-80. Наши специалисты бесплатно помогут вам подобрать наиболее подходящий материал для конкретных задач.

Антикоррозийные краски – превосходная защита металлоконструкций

Антикоррозийные краски представляют собой сложные с химической точки зрения комбинации веществ, которые надежно предохраняют от влияния агрессивной внешней среды металлоконструкции. Кроме того, они эффективно нейтрализуют явления, связанные с окислением металлических поверхностей.

1 Особенности современных антикоррозионных составов

Интересующая нас краска по металлу при грамотном применении гарантирует длительную защиту трубопроводов, металлоконструкций, элементов всевозможных механизмов и производственных машин, а также деталей авто от ржавления. С ее помощью выполняется обработка сельскохозяйственной, строительной и промышленной техники, гидросооружений и автомобильных мостов, станочного оборудования.

Такие составы по металлу являются особенно востребованными промышленными предприятиями, на которых требуется защитить на длительное время от коррозии поверхности стальных и металлических конструкций различного назначения. Современные краски по металлу против ржавчины действуют за счет того, что они формируют на поверхности металлоконструкций и деталей авто особое покрытие, консервирующее металл и даже восстанавливающее его начальные свойства. Это существенно увеличивает эксплуатационный срок изделий.

При этом любая антикоррозийная композиция наших дней характеризуется и высоким уровнем декоративности. Окрашенные ею поверхности выглядят без преувеличения великолепно на протяжении долгого времени. Высококачественная краска по металлу с антикоррозионными свойствами обладает следующими особыми свойствами:

Атмосферная и химическая стойкость. Нанесенный на металл или сталь состав исключает вероятность образования повторного ржавления, он эффективно противостоит любым неблагоприятным производственным и погодным воздействиям.
Отличная технологичность. Любая антикоррозийная композиция очень легко наносится на обрабатываемую поверхность. Зачастую перед покраской даже не требуется специальной подготовки изделий. Кроме того, практически все антикоррозионные составы наносятся как механизированным, так и ручным способом, что значительно расширяет сферу их использования.

Долговечность. Минимальный срок службы описываемых покрытий составляет 3–3,5 года. А некоторые производители выпускают и более долговечные краски.
Эффективная нейтрализация процессов ржавления. В краски с антикоррозионным эффектом обязательно входят преобразователи и мощные подавители окисления металлов, а также специально подобранные химически активные соединения и отдельные компоненты.
Отдельно отметим, что в большинстве своем антикоррозийные составы по металлу без проблем сочетаются с другими лакокрасочными композициями, которые изготавливают на самых разнообразных основах.

Указанные свойства интересующих нас специальных красок вполне оправдывают их достаточно высокую стоимость, ведь ни один «обычный» состав для покраски металлических поверхностей не обладает и десятой частью достоинств композиций, создаваемых специально для защиты металлоконструкций от коррозии.

При подборе максимально эффективного состава для обработки изделий из стали и металла необходимо, прежде всего, проанализировать условия их эксплуатации.

Если металлические конструкции работают в агрессивных атмосферах, постоянно или периодически контактируют с химрастворами, солями, активными щелочами, их обработка должна выполняться красками, способными хорошо сопротивляться химическому воздействию. А вот краска для нанесения на элементы авто обычно подбирается так, чтобы она могла защитить поверхности транспортного средства от погодной «агрессии», и при этом имела привлекательные декоративные свойства.

2 Антикоррозионная защита металлоконструкций специальными красками

От ржавления изделия из металла и стали предохраняются комплексно по положениям Санитарных норм и правил 2.03.11 (их утвердили еще в 1985 году). Одним из важнейших этапов такой комплексной защиты является обработка металлоконструкций посредством их окрашивания специальными красящими композициями. И если раньше хорошая краска по металлу с антикоррозионными характеристиками была зачастую недоступна в нашей стране, то нынче ситуация кардинально изменилась.

На рынке имеется немало по-настоящему эффективных составов, выпускаемых известными зарубежными брендами и отечественными предприятиями.

Защита металлоконструкций красками по металлу выполняется по нескольким схемам. Базируются они на одном принципе – сначала выполняется обработка изделий грунтовкой, затем наносится краска либо специальная эмаль, обеспечивающая качественный и долговечный защитный слой. При эксплуатации металлоконструкций в химически неагрессивных или слабоагрессивных средах грунтовочная композиция наносится в один слой, в сильно- и среднеагрессивных – в два слоя. После этого используется краска против ржавления.

При ремонте металлоконструкций рассматриваемые антикоррозийные составы являются и вовсе незаменимыми. Нередко дробеструйное и пескоструйное оборудование не может полностью удалить старое покрытие. Приходится наносить новый лакокрасочный состав прямо на него. Это не всегда дает ожидаемые результаты – уровень защиты от коррозии получается очень и очень малым. А вот любая специальная краска по металлу может наноситься непосредственно на ржавчину, обеспечивая высочайшую степень противокоррозионной защиты.

3 Тонкости защиты от ржавчины элементов авто

Сейчас транспортные средства от коррозии предохраняют самыми разными методами. Хороший эффект дает гальванирование, пассивирование, электрохимический способ. Но все они обладают явным недостатком, заключающимся в дороговизне подобных методик. По этой причине многими собственниками авто используется краска по металлу (антикор) с особыми характеристиками, которая обеспечивает высококачественную защиту днища машины, ее кузова и других узлов.

Антикоры для автомобилей стоят сравнительно недорого, очень просто наносятся, имеют прекрасные декоративные параметры. Они играют роль изолятора металлических поверхностей авто от негативных влияний внешней среды. Подобные композиции бывают двух видов.

С помощью первых осуществляется обработка тех узлов транспортного средства, которые внешне не видны (их называют скрытыми). В данном случае используется краска на восковой либо масляной основе. Она нейтрализует уже имеющуюся ржавчину, а также не дает образовываться новой, проникая в мельчайшие трещинки на внутренних поверхностях элементов кузова транспортного средства, сделанных из металла. По консистенции красящие составы для скрытых частей авто являются достаточно-таки жидкими.

Вторые антикоры, предназначенные для защиты внешних металлических поверхностей автомобилей, называют антигравийными. Их задача – предохранять пороги, днище авто, колесные арки и другие аналогичные элементы от песка и камней из-под колес движущегося транспортного средства. Такие композиции более густые, наносить их лучше при помощи распылителя либо малярной кисти. Делают их на базе современных полимерных составов, каучуковых и битумных соединений и смол.

Мастики и краски для защиты разных деталей авто от коррозии имеют, как вы поняли, разный состав. Поэтому производители четко указывают, для каких именно частей машины предназначается тот или иной антикор. Так, например, колесные арки и днище оптимально обрабатывать составами на базе резинобитумных смесей. А вот сланцевые композиции больше подходят для открытых элементов кузова и внешних частей колесных арок. Битумно-каучуковые же составы идеальны для нанесения на крылья, пороги, капот и багажник (изнутри) авто.

Перед приобретением антикоррозийной композиции для обработки машины рекомендуется внимательно изучить инструкцию по ее применению, чтобы точно знать, для каких именно поверхностей она создана. Если есть возможность, стоит обязательно проконсультироваться со специалистами автодела по поводу целесообразности использования какого-либо конкретного противокоррозионного состава.

4 Небольшой обзор популярных красок по металлу

К востребованным композициям против ржавления металлоконструкций относят широкую гамму средств под торговой маркой

КрасКо. Данная компания изготавливает следующие антикоррозионные лакокрасочные материалы:

для цветмета, оцинкованного металла и «нержавейки» – Нержалюкс, Цикроль;
преобразователь коррозии Фосфомет;
спецэмали – Быстромет, Нержамет, Молотекс, Полимерон, Сереброл;
защитные грунтовки – Фосфогрунт, Полиуретол, Цинконол;
водная эмаль Акваметаллик для обработки авто и металлоконструкций.

Все указанные составы отличаются простотой нанесения и отличными антикоррозионными свойствами. Их активно применяют в промышленности (окрашивание конструкций из металла и углеродистой стали, железнодорожных цистерн, емкостей, работающих в контакте с агрессивными химическими соединениями, трубопроводов).

Популярны и специальные эмали «ЭП». Для обработки титановых, алюминиевых, магниевых сплавов, а также изделий из высоколегированных сталей рекомендована композиция «ЭП-140», состоящая из эпоксидной смолы, суспензий с особыми характеристиками, отвердителя и растворителей органического вида. «ЭП-140» применяется на предприятиях авиастроительной промышленности, в машиностроительной отрасли, так как отлично защищает металл от влияния бензина, нефтепродуктов, кислот, минеральных масел, щелочей и влаги.

Для антикоррозионной защиты стали и чугуна используется краска «ЭП-5287» – подобранная суспензия органических и неорганических наполнителей и пигментов, а также полиэтиленполиамина (играет роль мощного отвердителя). А вот защиту опор мостов, резервуаров для нефти и любых видов трубопроводов лучше производить при помощи композиции «ЭП-5116», которая причислена к составам высшего класса качества.

Эффективное предохранение элементов автомобилей от ржавления обеспечивается материалами для окраски под брендами:

Футура;
Кирье;
Мовиль;
Феррекс;
Антикоррозит.

Эмаль по ржавчине: для чего нужна и как использовать

Металлические поверхности склонны к коррозии, это явление представляет самый главный недостаток применения металла. Предотвратить образование ржавчины, или скрыть ее, помогают специальные эмали по ржавчине. На сегодняшний день магазины предлагают большой выбор лакокрасочных покрытий по ржавчине. Правильный выбор эмали по ржавчине обеспечивает окрашивание металлической поверхности, а также продлевает срок службы конструкции, защищая от образования коррозии. В данной статье мы рассмотрим область применения эмали, узнаем, для чего нужна эмаль по ржавчине, перечислим преимущества и недостатки этой краски, рассмотрим критерии ее выбора и порядок применения эмали.

Область применения эмали по ржавчине

Для чего нужна эмаль по ржавчине

Эмаль по ржавчине применяется в бытовых и промышленных областях. Главная ее задача – оказывать антикоррозийное воздействие на металл. Эмалью по ржавчине покрывают металлические элементы системы отопления, металлические заборы, различные каркасы, автомобильные кузова и т.п. Эмаль по ржавчине различают по ее основе. Рассмотрим разновидности эмалей:

Эпоксидная эмаль. Используется только в промышленности, выдерживает большие температуры. В быту не применяется.
Масляная эмаль. Небольшой температурный диапазон, содержит натуральные масла. В основном применяется внутри помещений.
Алкидная эмаль. Применяют для окрашивания оцинкованного металла. Большой риск возгорания, поэтому не применяется на предприятиях с повышенным риском возгорания. Обладает сильной адгезией.

Акриловая эмаль. Высокая защита от ржавчины, можно применять при больших температурах. Например, для отопительных батарей, печек внутри помещения.
Эмаль 3 в 1. Состоит из 3-х красок. Сочетает в себе смолы, высокую адгезию, защищает от ржавчины.
Молотковые краски. Обеспечивает матовое и глянцевое покрытие с блеском. Краска сочетает в себе акриловые, алкидные и эпоксидные элементы красок. Есть возможность использовать для цветных металлов. Эмаль не устойчива к высоким температурам.

Плюсы эмали по ржавчине

К преимуществам эмали относят следующие пункты:

эмаль можно наносить на заржавевшие поверхности, это улучшает ее сцепление и долговечность;
краска создает слой, отталкивающий грязь и воду;
быстро высыхает в течение 2-х часов;
большой срок службы, более 5 лет;
множество оттенков эмали на выбор;
отталкивает не только воду, но и грязь.

Минусы эмали по ржавчине

Антикоррозийная краска, несмотря на большое количество плюсов, имеет и минусы. К недостаткам эмали относятся:

краску нельзя наносить на оборудование, которое способно нагреваться более 150 градусов;
эмаль нельзя наносить на поверхности, которые соприкасаются с питьевой водой;
высокая стоимость эмали по сравнению с обычной краской;
часто встречаются некачественные подделки антикоррозийных эмалей.

Критерии выбора эмали по ржавчине

Перед покупкой эмали необходимо определиться с целями, для которых она приобретается. Эмаль по ржавчине покупают для защиты от коррозийных процессов, возможности эксплуатации при больших температурах, а также для долгого срока службы. Краска должна обладать хорошей адгезией, то есть сцеплением с металлической поверхностью. Рассмотрим главные критерии выбора эмали по ржавчине:

Вид металла. Эмаль подбирается в зависимости от типа металла. Для каждого металла необходимо подбирать определенный тип антикоррозийной защиты. Также от металла зависит основа краски. Металлы красят эмалью на водной или масляной основе.
Выбирайте краску в зависимости от степени влияния факторов окружающей среды. Смотрите, чтобы эмаль отвечала требованиям влажности, температурным перепадам и возможным трениям, которые могут возникать на вашем изделии.
Перед выбором ознакомьтесь со сроком службы эмали. Хорошая краска служит более 5 лет.

Старайтесь покупать эмаль, которую можно использовать совместно с другими лакокрасочными составами. Данный параметр очень пригодиться при ремонте лакокрасочного покрытия.
Выбирая эмаль, определитесь, какими инструментами вы будете ее наносить на поверхность металла. Каждая краска имеет свой способ нанесения.
Покупайте краску, будучи уверенными, что вы сможете обеспечить должные условия хранения. Антикоррозийная эмаль выполняет свои функции только в том случае, если ее правильно хранят.
Обязательно при покупке смотрите, чтобы в составе эмали были антикоррозийные вещества, алкидно–модифицированный лак для эластичности и прочности покрытия, а также органические компоненты для предотвращения коррозийных реакций.

Применение эмали по ржавчине

Подготовка поверхности

Перед покраской, металлические изделия необходимо подготовить. Способ подготовки зависит от состояния конструкции, а именно от количества ржавчины.

В случае, если ржавчина на металле присутствует в виде небольших пятен, или тонкого слоя, подготовка представляет собой обезжиривание и устранение пыли с поверхности металла. Окрашиваемую поверхность протирают чистой тряпкой с растворителем. В состав растворителей должны входить ингибиторы, они оказывают замедляющее действие на коррозийные процессы, а также снижают активность химических процессов в толще металла.
Если металл сильно поражен ржавчиной, подготовку поверхности следует проводить при помощи шабера. Толстые слои ржавчины сдирают ручным способом, а затем заглаживают неровности металлической щеткой. Не обязательно зачищать металл до блеска. Можно оставить небольшой слой ржавчины, в том случае, если этот слой плотный и имеет прочное сцепление с металлом.
Перед нанесением эмали обязательно просушите изделие. Нужно сделать так, чтобы влага из ржавчины полностью испарилась. Это будет гарантировать качественное покрытие эмалью.

Правила пользования эмалью по ржавчине

Для того, чтобы осуществить качественную и долговечную покраску металлической поверхности, необходимо придерживаться определенных правил.

Самое главное правило – это обязательная подготовка металлической поверхности перед покрытием эмалью. Очищайте металл от пыли, грязи, ржавчины, а также старого лакокрасочного покрытия.
При нанесении эмали по ржавчине на старую краску, нужно в обязательном порядке ошкурить ее, сделать окрашиваемую поверхность матовой. Если вы наносите эмаль на старую покраску, обязательно проверьте их совместимость. Нанесите на небольшой участок новую эмаль, после ее засыхания проверьте качество сцепления с поверхностью. В случае, если на эмали не образовались пузырьки воздуха, это говорит о качественной покраске. В случае несовместимости старой краски и новой, снимите старую эмаль при помощи растворителя;

При наличии масляных и жировых пятен на металле, следует обязательная их очистка. В противном случае, краска в этих местах не будет держаться или прослужит не долго;
Эмаль по ржавчине наносят не менее чем в 2 слоя, давая высохнуть каждому из них не менее 1 часа. Для того, чтобы закрыть ржавчину и придать металлу определенный цвет достаточно двух слоев эмали;
Перед началом и во время покрытия регулярно перемешивайте эмаль.
По стандарту эмаль расходуется в соотношении 1 литр/10 кв.м. для внутренней отделки.Для наружной отделки расход увеличивается до 14 кв.м.
Мелкие детали окрашивают кисточкой, большие поверхности покрываются при помощи валика. При необходимости покрасить большую поверхность с извилистыми элементами, использую краскопульт.

Эмаль по ржавчине продлевает срок службы металлических элементов за счет антикоррозийного воздействия на металл. Также она придает металлу нужный цвет. Прочитав эту статью, вы сможете качественно осуществить покрытие металлической поверхности эмалью по ржавчине. В статье рассмотрены правила использования эмали и способы ее применения. Также в статье перечислены главные критерии выбора эмали, опирайтесь на прочитанную информацию при выполнении работ с этой краской. Этим вы гарантируете себе долговечность лакокрасочного покрытия без ржавчины.

Вам могут пригодиться

02.07.2019

Подписаться на рассылку

Краска для металла по ржавчине антикоррозионная

как выбрать лучшую и правильно наносить

Содержание статьи

Виды и характеристики красок по ржавчине

Механизм появления и разрастания коррозии прост. Незащищенная поверхность металла, взаимодействуя с водой и кислородом, начинает окисляться. Её структура меняется, становится рыхлой и пористой, теряет внешнюю привлекательность.

Ржавчина

Но внешние проявления коррозии – это пол беды. Поры заржавевшего металла ещё больше притягивают влагу и лучше удерживают её внутри, ускоряя разрушительные процессы. В результате изделие теряет прочность, а срок его службы уменьшается.

Краска по ржавчине

Обычные антикоррозийные лакокрасочные средства хорошо защищают металл от ржавления, создавая на его поверхности непроницаемую для влаги пленку. Но чтобы они хорошо держались на поверхности и качественно исполняли свои функции, изделия перед их нанесением необходимо очистить от разрушенного слоя, затем покрыть антикоррозийной грунтовкой, и только после её высыхания краской.

Отличие красок по ржавчине от обычных красок по металлу

Многоэтапная обработка отнимает слишком много времени, требует больших материальных и физических затрат, что не всегда оправдано. Менее трудоемким, а часто и более выгодным экономически способом защиты металла стало применение специальных красок, которые можно наносить прямо на ржавчину, минуя подготовительные этапы.

На упаковках с такой краской есть пометка «3 в 1». Это означает, что состав выполняет сразу три функции:

преобразует частицы ржавчины;
грунтует поверхность;
создает на ней монолитный декоративный водонепроницаемый слой, устойчивый также к различным химическим составам.

Банка с краской 3 в 1

Краска по ржавчине имеет несколько важных преимуществ, многие из которых отсутствуют у обычных декоративных составов, предназначенных для металлических изделий.

Её можно наносить на металл, уже тронутый коррозией. Полностью счищать ржавчину, добиваясь вскрытия неповрежденного слоя, не требуется.
Создаваемый краской защитный слой отталкивает не только воду, но и грязь, поддерживая аккуратный вид изделия.
Такие составы отличаются высокой адгезией – они хорошо липнут к поврежденной поверхности и создают на ней равномерный укрывающий слой.
Продолжительность службы такого покрытия, как правило, очень долгая – от 3 до 15 лет. Она зависит от состава и производителя.

Как и обычные декоративные покрытия, краски, которые можно наносить прямо на ржавчину, выпускаются самых разных цветов и оттенков.

Краску можно наносить непосредственно на ржавый металл

Виды антикоррозийных красок: состав

Свойства и область применения красок по ржавчине определяются их составом. И в основном – видом основы. По этому признаку они делятся на масляные, алкидные, акриловые, эпоксидные.

Алкидные краски одни из самых недорогих. Наряду с очень высокими адгезивными свойствами это их главное преимущество перед остальными составами, призванными защищать черные и оцинкованные металлические поверхности. Главные недостатки – горючесть и неустойчивость к высоким температурам.
«Нержамет» — грунт-эмаль по ржавчине 3 в 1
Масляные краски изготавливаются с использованием натуральных масел и олифы. Они хуже других покрытий справляются с защитой от ржавчины поверхностей, подвергающихся агрессивным атмосферным воздействиям: осадкам, температурным перепадам, солнечным лучам. Поэтому их стараются не применять при внешней отделке.
Эпоксидные краски, в отличие от алкидных, производятся на базе силиконовых полимерных смол, устойчивых к влиянию высокой температуры. Но входящие в их состав летучие токсичные вещества не позволяют применять их для окрашивания конструкций внутри жилых и общественных помещений. В основном эпоксидные составы используются для окрашивания уличных элементов.
Эпоксидные краски
В основе акриловых красок лежат полимерные смолы и антикоррозийные модифицирующие вещества. Они универсальны: не обладают резким запахом, характеризуются хорошей износостойкостью, устойчивостью к нагреванию и влиянию влаги. Применяются для защиты различных металлических конструкций как внутри помещений, так и снаружи.

Узнайте, как покрасить потолок акриловой краской, а также ознакомьтесь с характеристикой, преимуществами и подготовительными работами, в специальной статье на нашем портале.

Цены на антикоррозийные краски

~~Антикоррозийные краски~~

Виды красок: способ нанесения

От способа нанесения зависит расход красочных составов. Это можно делать традиционным методом – валиком или кистью. Если краску можно распылять пульверизатором, её расход сокращается до 20-30%. А аэрозольные краски в баллончиках отличаются повышенным расходом.

Аэрозольная краска

Выбор способа зависит от вида окрашиваемой поверхности. Например, сплошные металлические детали с большой площадью окрашивания можно красить как угодно, а на ажурные краску удобнее распылять. Также пульверизатором проще закрасить труднодоступные места.

Обратите внимание. При правильной подготовке поверхности и соблюдении условий окрашивания стойкость готового покрытия будет одинаковой независимо от способа нанесения краски.

Популярные краски по ржавчине

Среди множества марок специальных красок по ржавчине есть те, которые пользуются особой популярностью. Она определяется не только по положительным отзывам покупателей, но и по объему продаж.

Hammerite

Эта марка уверенно лидирует, несмотря на довольно приличную стоимость. Это объясняется качеством покрытия, его долговечностью, красивой текстурой и универсальностью. Антикоррозийные краски Хаммерайт используются для декоративной отделки черных, оцинкованных и цветных металлов, дерева, пластика. Их применяют для отделки наружных и внутренних конструкций. Наносят на новые и ранее окрашенные другой краской поверхности.

Краски Hammerite

Выбирая краску этой марки, стоит обратить внимание на серию.

Hammered – это молотковые краски, образующие на окрашенной поверхности эффект молотковой чеканки. Она получается блестящей, но фактурной и шероховатой, что отлично маскирует мелкие дефекты. Такой эффект достигается за счет добавления в состав алюминиевой пудры и мелких фракций стекла. Молотковые составы идеально подходят для покраски черного металла.
Антикоррозионная молотковая эмаль по ржавчине
Оттенки краски Hammered
Smooth – серия, образующая гладкие глянцевые или полуматовые пленки. Кроме готовых красок стандартных оттенков можно приобрести базовый состав для колеровки в свой цвет.
Hammerite Metal Paint Smooth

«Лакра» Hammer Effect

Ещё одно эффективное защитное средство с молотковой консистенцией. Изготовленное на алкидно-стирольной основе, оно отличается невысокой ценой и хорошим прилипанием к металлическим поверхностям с толщиной ржавого слоя до 0,1 мм. Может использоваться и для окраски деревянных конструкций, создавая на них покрытие с металлическим блеском.

«Лакра» Hammer Effect

Alpina Direkt Auf Rost

Универсальная краска от известной компании Капарол для декорирования металлических поверхностей внутри и снаружи помещений. Отличается легкостью нанесения и хорошей стойкостью к выгоранию.

Alpina Direkt Auf Rost

«Нержамет»

Алкидная краска Нержамет выпускается в обычном виде и в аэрозольных баллончиках. Она содержит полимерные включения, очень легко наносится, быстро высыхает и хорошо сцепляется с пораженной ржавчиной поверхностью, образуя твердую полуглянцевую пленку. Срок её службы без необходимости обновления покрытия составляет шесть лет.

Краска по металлу антикоррозионная

«Престиж». Грунт-эмаль

Ещё один недорогой отечественный продукт, отличающийся высокой скоростью высыхания, высокой стойкостью к влаге и другим агрессивным средам, экономичным расходом, составляющим максимум 120 грамм на метр квадратный. Разводится растворителями типа ксилола или Р-4 до нужной консистенции.

«Престиж». Грунт-эмаль

Эта краска активно применяется для отделки металлических оцинкованных кровель, наружных трубопроводов и ограждений.

«Стоп ржавчина»

Как и большинство других алкидных эмалей, этот состав может наноситься любыми способами. Выпускается в упаковке разного объема: ведрах, банках, баллончиках с аэрозолем. Ею окрашивают наружные конструкции из стали и чугуна, в том числе имеющие старое лакокрасочное покрытие. Хорошо проникает в разрушающуюся структуру металла и блокирует распространение ржавчины.

«Стоп ржавчина»

«Цикроль»

Даже оцинкованная сталь под воздействием осадков, солнечных лучей и содержащихся в воздухе агрессивных примесей со временем поддается коррозии. Для её защиты разработано специальное средство 3 в 1 «Цикроль», обладающее высокой адгезией к таким поверхностям.

Высококачественная антикоррозионная грунт-эмаль на основе акриловых смол с полимерными добавками в органических растворителях

В его состав входят акриловые смолы, растворители на органической основе и добавки, повышающие устойчивость эмали к износу, влаге, низким температурам, коррозии и другим атмосферным воздействиям. Она отличается хорошей укрывистостью, водоотталкивающими свойствами и способностью быстро высыхать после нанесения.

Совет. В составе краски есть летучие токсины, испаряющиеся в воздух из свежего не высохшего состава. Поэтому во время работы с этим средством необходимо защищать органы дыхания и кожу.

Краски и эмали по ржавчине

Термостойкие краски

Далеко не все краски по ржавчине способны противостоять высоким температурам. Они рассчитаны на нагрев не выше 40-60 градусов. Но в защите от коррозии нуждаются и такие металлические конструкции, как печи, мангалы, камины, трубы и радиаторы отопления, детали автомобилей и другой техники.

Для их декорирования нужно использовать термостойкие и жаростойкие краски. Степень их устойчивости определяется составом компонентов. Среди таких красителей также выделяют несколько разных видов.

Виды термостойких красок	Состав и применение
	Алкидные краски с добавлением цинковых и фосфатных соединений рассчитаны на повышение температуры до 100 градусов. Их можно использовать для окрашивания элементов отопительной системы – радиаторов и труб, которые не нагреваются выше 90 градусов.
	Эпоксидные составы способны выдержать температуру до 200 градусов. Под некоторые из них необходимо наносить антикоррозийную грунтовку. Применять можно для создания защитного покрытия на узлах и деталях технических средств.
	Эпоксиэфирные и этилсиликатные красящие составы с металлической пудрой в качестве добавок выдерживают предельную температуру 400 градусов. А однокомпонентные силиконовые на основе полимерных смол – до 650 градусов. Это подходящие краски для защитной и декоративной отделки уличных мангалов.
	Самые жаростойкие краски содержат в себе частицы композитных материалов и жаропрочного стекла. Ими окрашивают металлические печи и камины, способные разогреваться до 800-1000 градусов.

Цены на термостойкие краски

~~Термостойкие краски~~

Это важно! В абсолютном большинстве случаев красить все эти конструкции следует в холодном состоянии, и подвергать нагреву после полного высыхания покрытия. Хотя есть краски, для полимеризации которых необходим нагрев. Поэтому внимательно читайте инструкцию с рекомендациями по применению.

Декорирование металлических конструкций с помощью краски по ржавчине

Красящие средства для металла три в одном могут быть нанесены на любые металлические конструкции, даже те, которые повреждены коррозией. Предварительная обработка специальной грунтовкой в этом случае не нужна, потому что такие краски уже обладают свойствами этого состава. А кроме того, они являются преобразователями ржавчины в монолитный слой и являются превосходными декоративными материалами.

Схема покрытия

Благодаря этим особенностям окрашивание любых металлических конструкций такой краской осуществляется гораздо проще, чем обычными составами, требующими тщательной предварительной подготовки поверхности металла.

Независимо от способа нанесения, порядок работ состоят всего из нескольких шагов.

Шаг 1. Поверхность металла с помощью жесткой щетки, шпателя или наждачной бумаги с крупным абразивом очищают от грязи и отслаивающегося верхнего ржавого слоя.

Удаление ржавчины механически

Шаг 2. Очищенное изделие протирают растворителем, смачивая в нем ткань или губку. И дают ему высохнуть.

Обработка поверхности растворителем

Шаг 3. Подготовка краски заключается в её тщательном перемешивании. Или встряхивании баллончика, если используется аэрозоль. Кисть с натуральным ворсом желательно потереть о наждачную бумагу, чтобы плохо держащиеся щетинки выпали и не оставались на красочном покрытии.

Полезный лайфхак

Краску нужно тщательно перемешать

Шаг 4. Краску наносят на поверхность равномерным слоем и дают ему подсохнуть в течение времени, указанного в инструкции.

Нанесение краски

Шаг 5. Затем наносят второй слой, стараясь не допускать потеков.

Второй слой

Отличие краски по ржавчине от обычной эмали

Если краска наносится краскопультом или распыляется из баллончика, то слоев потребуется больше – не менее трех. Между ними обязательно нужно соблюдать временной интервал для сушки.

Цены на распылители для красок

~~Краскопульт~~

Баллончик или пистолет перед работой и периодически во время её выполнения нужно встряхивать, а распылитель держать на расстоянии 20 см от окрашиваемой поверхности.

Современный рынок отделочных материалов постоянно пополняется новинками, упрощающими работу отделочников и обладающими улучшенными декоративными и эксплуатационными характеристиками. Краска по ржавчине – яркий пример таких инноваций.

Видео — Краска по ржавчине 3 в 1

remont-book.com

виды и применение (+32 фото)

Металлические конструкции в строительстве широко используются при возведении многоквартирных сооружений, а также являются неотъемлемой частью загородного строительства. Выбор металла, как одного из строительных материалов, обусловлен его высокой прочностью, доступностью, а также прочими свойствами. Но, не смотря на все положительные характеристики, одно из уязвимых мест – коррозия. Чтобы не допустить дальнейшее образование ржавчины, применяется антикоррозионная краска по металлу.

О коррозии и технологиях борьбы с ней

Главный существенный минус металла – это слабая устойчивость к коррозионным процессам. По этой причине не только существенно ухудшается внешний вид металлоконструкции, но и снижается их эксплуатационный срок. Чтобы понять, как работает антикоррозийная краска, следует немного знать о ржавчине. Она образуется в результате окислительных процессов. Металл подвержен окислению тогда, когда в воздухе содержится много влаги.

Под воздействием паров влажности металл теряет свою прочность и привлекательность. Если окислительные процессы будут прогрессировать и начнут проникать глубоко в структуру материала, конструкции из него будут разрушаться изнутри.

Коррозионные процессы притягивают влагу, которая удерживается в металлах за счет пористой структуры.

Для борьбы с коррозией существуют традиционные защитные способы, большинство из них предполагает тщательную очистку последствий коррозионных процессов. Затем металлическая поверхность обрабатывается антикоррозийной грунтовкой и покрывается краской.

Но, с точки зрения финансовых и временных затрат, очистка, грунтование и покраска не всегда оправданы. Это обусловило необходимость в новых более выгодных средствах, позволяющих при меньшей трудоемкости обеспечить надежную защиту поверхностей. Сейчас такие средства есть.

Для защиты изделий из металла от прогрессирующих коррозионных процессов применяется специализированная лакокрасочная продукция, призванная воспрепятствовать окислительным процессам.

Виды красок по металлу

Перед тем как рассматривать спецсредства по ржавчине, необходимо изучить основные краски для металлических поверхностей. К ним относятся следующие типы составов:

масляные;
алкидные;
акриловые;
эпоксидные краски и эмали.

Эпоксидную эмаль за счет высокой токсичности очень редко используют в быту. Данный материал, в основе которого лежат силиконовые смолы, защищает от высоких температур.

Масляная краска на основе олифы и натуральных масел по причине слабой устойчивости к перепадам температур подходит лишь для внутренней отделки. Это значительно ограничивает возможности ее использования. Кроме того, масляная краска не способна надежно защитить металлы от окислительных процессов.

Алкидные красящие составы, подходящие для обработки оцинкованных поверхностей, также имеют преимущества и недостатки. Хоть алкидные ЛКМ и отличаются самой высокой адгезией, они не выдерживают высокотемпературных воздействий и подвержены горению.

Акриловые лакокрасочные материалы для металла очень популярны. Это легко объяснить наличием хороших характеристик. За счет высокой долговечности и гарантированной защиты от коррозионных процессов акриловые краски применяются и для внутренней, и для наружной отделки.

Также акриловые ЛКМ эффективны для обработки радиаторов отопления и других горячих деталей.

Также существуют и другие виды красок для защиты металла:

Кровельная – наиболее популярна для защиты оцинкованных поверхностей.

Маслобензостойкая – обеспечит антикоррозийную защиту не только от воздействия влаги, но и от агрессивных химических сред.

Краска по ржавчине – обеспечивает двойную защиту. Так, поверхность надежно защищается от внешнего воздействия, а также нейтрализуется развитие уже начавшейся коррозии.

Молотковая – применяется для защиты от коррозии садового инструмента.

Износостойкая – ее применяют для покрытия деталей, которые подвержены механическим воздействиям.

Краски на основе алюминия – продукция в быту не применяется. Эти ЛКМ популярны в кораблестроении. Они снижают интенсивность разрушений металлов при воздействии соленой воды.

Специальные антикоррозийные ЛКМ

Не каждая краска способна обеспечить оптимальный уровень защиты от коррозии. Поэтому стоит отдельно рассмотреть виды антикоррозийных эмалей по металлу и по ржавчине. Специалисты применяют такие ЛКМ для снижения трудоемкости и стоимости работ. Кроме того, такая продукция упрощает технологические процессы нанесения защитного покрытия.

Краски по ржавчине представляют собой быстровысыхающую однокомпонентную смесь, приготовленную на основе эпоксидно-модифицированной синтетической смолы. В составе имеются антикоррозийные пигменты, обеспечивающие эффективную и устойчивую защиту от коррозии и эффектное финишное покрытие.

За счет качественно подобранного комплекса синтетических смол, такие красящие материалы дают возможность получать глянцевое, полуматовое и матовое покрытие. Главное достоинство ЛКМ – покрытие способно сопротивляться грязи, которая является одной из причин образования коррозии.

Что касается областей применения, то сейчас эти краски применяют в промышленном и частном строительстве. Ими красят кровельные системы, газовые, а также водопроводные трубы, станки, сельскохозяйственную технику, а также прочие конструкции.

За счет наличия в составе специальных высокомолекулярных силиконов краска по ржавчине обладает массой преимуществ. Так, защитный слой способен препятствовать разрушительному воздействию влаги на поверхность. Смачивающая способность позволяет наносить ее на металлы без какой-либо подготовки.

Эксплуатационная температура поверхностей, обработанных этими составами, находится в диапазоне между -20 и +80 градусам. Покрытие устойчиво к ультрафиолету и может эксплуатироваться в жарком климате.

Преимущества красок по ржавчине

Можно выделить главные плюсы специальных лакокрасочных материалов:

Состав можно наносить непосредственно на поврежденную коррозией поверхность, а также на плохо подготовленные участки.
Материал образовывает устойчивое к атмосферным воздействиям покрытие, которое отталкивает воду и грязь.
Высокая укрывистость и адгезия к ржавчине.
Высокая сопротивляемость коррозии.
Быстрое высыхание.
Срок эксплуатации до 8 лет.
Большой ассортимент цветов.

Наряду с достоинствами имеются и недостатки – нельзя красить оборудование, рабочая температура которого выше 150 градусов. Также нельзя наносить ЛКМ на металл, находящийся в контакте с водой для питья.

На видео: всё о краске по ржавчине.

Особенности молотковой краски

Антикоррозийная эмаль имеет большую палитру цветов и оттенков. Поверхность может быть матовой, полуматовой, молотковой. Обработанный участок имеет ощутимую шероховатость и металлический блеск. Производство этого ЛКМ осуществляют с применением алкидно-стирольных, акриловых и эпоксидных основ. Также в состав добавляют стекло мелкой фракции и алюминиевую пудру.

Из-за высокой стойкости к высокой влажности и температурным перепадам, а также механическим воздействиям и вибрации, краска подойдет для обработки промышленного оборудования и для антикоррозийной защиты цветных металлов.

Материал наносится прямо на ржавые участки без подготовки. Воздухонепроницаемая пленка создается за счет наличия в составе вяжущих компонентов.

Грунт-эмаль

Антикоррозийная грунт-эмаль также наносится на поврежденные коррозией поверхности без какой-либо предварительной подготовки. Это обуславливается эффектом состава.

Такой продукт имеет свойства грунтовки, антикоррозийного покрытия и эмали. За счет этого значительно упрощается работа с материалом.

При использовании в кузовном ремонте разного рода покрытий — от грунтов до антикора — всегда задаешься вопросом: «Чем лучше защитить голый металл, какую комбинацию материалов выбрать?

таким был левый поддомкратник

На форумах, на Драйве, в гаражах — везде толпы разных людей с космическими убеждениями по поводу использования того или иного продукта. Причём мнения чаще всего ничем не подкреплены, кроме личных домыслов, а иногда даже противоречат друг другу и здравому смыслу.

Я решил для себя лично разобраться, увидеть своими глазами, как ведет себя тот или иной защитный материал. Для этого взял несколько пластинок металла, зачистил, обезжирил, навалил всякой каки, подвесил на улице под открытым небом.

? — Почему не стал использовать солевой раствор или просто не окунул в воду? — Мне так не нравится, хочу на свежем воздухе, там где они работают на машине.
? — Почему не стал использовать всякого рода комбинации\бутерброды? — Потому что это привело бы к большому количеству образцов, мне эти гирлянды во дворе ни к чему.

Подумал и решил что для чистоты эксперимента надо разобраться в возможностях каждого материала по отдельности — из этого проще сложить картину их совместной работы. Например если после преобразователя и после акрилового грунта пойдет ржавчина, то нет смысла мазать один на другой и ждать что ржавчины не будет.

В качестве испытуемых взял те материалы, которыми пользуюсь в работе:

миллиметровку забыл подстелить — вся научность на смарку =(

Слева на право:
1. Мовиль. Трушный, еще из той страны в которой я родился — СССР.
2. Пушечное сало. Современное.
3. Преобразователь ржавчины на основе ортофосфорной кислоты. Не тот цинкарь, который с пшиколкой, другой, белорусский, дешевый.
4. Преобразователь ржавчины Cartonin F на йодной основе. Польский продукт.
5. 1K Эпоксидный грунт Spectral в баллоне.
6. 2K Эпоксидный грунт Novol.
7. 2K Травящий грунт Novol.
8. 2K Акриловый грунт Reoflex.

Теперь обработанные ими образцы:

научность восстановлена — подстелил миллиметровку =)

Слева на право:
1. Мовиль / Пушечное сало. На обороте — ничем не обработана, КОНТРОЛЬНАЯ, см. ниже
2. Белорусский Цинкарь. Нанесен, не смыт.
3. Cartonin F. После реакции покрытие приобретает черный цвет.
4. 2K Эпоксидный грунт. На обороте — 1K Эпоксидный грунт в баллоне
5. 2K Травящий грунт / он же, но + сверху 2K Акриловый грунт. На обороте — просто 2K Акриловый грунт на голый металл.

Оборотные стороны некоторых пластинок:

Контрольная, ничем не обработанная. Бедняжка =(

Грунты: эпоксидный в баллоне и акриловый на голый металл

Итого у нас имеется 9 различных вариантов покрытия, не считая контрольной пластинки. Все подвешены на открытом воздухе.

Висят уже пару недель, с первыми дождями контрольная пластинка немного поржавела. Про остальные расскажу в следующей записи, маловато времени прошло чтобы делать выводы. Планирую мариновать их на улице всю зиму.

Пока не поздно, можно добавить еще-какие-то варианты, пишете кто какие хочет видеть.

Делитесь записью, это может кому-то помочь избежать ошибок.

РЕЗУЛЬТАТЫ ТУТ

www.drive2.ru

Краски по металлу и ржавчине

Для решения проблемы антикоррозионной защиты металла Компания КрасКо предлагает Вам линейку специальных эмалей и грунтов по металлу, позволяющих надёжно защитить металлическую поверхность от коррозии.

Для защиты металлических изделий и конструкций применяются различные методы, в том числе окраска лакокрасочными материалами. Чтобы такая защита была долговременной, поверхность необходимо очистить от образовавшейся ржавчины.

Но что делать, если конструкция достаточно сложная и полностью удалить ржавчину с её поверхности нереально? Или сам процесс очень трудоёмкий и экономически не выгоден? В это случае следует использовать специальные краски по металлу и по ржавчине, которые можно наносить на эти поверхности. И качество покрытия от этого не пострадает.

Но использовать такие составы нужно только по плотной ржавчине. Рыхлые слои коррозии всё равно придётся удалить.

Наша компания КрасКо разработала несколько эмалей, подходящих для нанесения на разные виды металлов.

Краски 3 в 1

Грунт-эмали 3 в 1 предназначены для ржавого металла. Хотя их можно наносить и на чистую поверхность. Такие составы имеют свойства трёх материалов: преобразователя ржавчины, грунта и защитно-декоративной эмали.

Они состоят из синтетических смол, ингибиторов коррозии, специальных добавок, пигментов и органических растворителей.

Преимуществами таких красок по ржавчине являются:

Быстрая подготовительная работа. Можно не удалять плотно держащиеся слои коррозии и не использовать преобразователи ржавчины.

Быстрая окраска. Не требуется предварительная грунтовка. Нужно просто нанести 2-3 слоя краски.

Хорошая адгезия. Составы отлично сцепляются с поверхностью металлов, для которых они предназначены.

Надёжная защита от коррозии. Краски содержат антикоррозионные добавки, которые на несколько лет защитят металл от действия влаги, промышленной атмосферы. А некоторые составы, например, полиуретановые, эпоксидные, и от действия агрессивных химических веществ.

Декоративные свойства. Вы можете выбрать состав нужного оттенка, степени блеска.

Грунт-эмали три в одном производства компании КрасКо

Однокомпонентные составы

Быстромет — морозостойкая алкидная эмаль. Предназначена для окраски чёрных металлов. Высыхает за полчаса на отлип. С ней можно работать в морозы до -200C.

Нержамет и Нержапласт — алкидно-уретановые эмали для чёрных металлов. Стойкие к соляным туманам, ультрафиолету. Нержапласт образует покрытие с эффектом «жидкого пластика».

Полимерон — уретановая спецэмаль. Предназначена для нанесения на металлические и железобетонные поверхности.

Молотекс — молотковая краска для стали, оцинкованной стали, алюминиевых и медных сплавов. Благодаря молотковому эффекту хорошо скрывает дефекты поверхности.

Двухкомпонентные составы

Полиуретол — полиуретановая грунт-эмаль для чёрных и оцинкованных металлов. В составе содержатся нано-частицы титана, которые многократно усиливают механическую прочность покрытия и барьерную защиту. Красочный слой выдерживает длительное воздействие нефтепродуктов, растворов кислот, щелочей, солей.

Эпостат — эпоксидная грунт-эмаль для чёрных металлов и железобетонных конструкций. Выдерживает длительное воздействие агрессивных газов, морской и пресной воды, нефтепродуктов, масел, растворов щелочей, солей. И кратковременное — кислот и органических растворителей.

Краска для крыши по ржавчине

Главной угрозой для металлической кровли является коррозия. Крыша не защищена от всех атмосферных осадков, примесей в

атмосфере, которые также ускоряют разрушение кровельного покрытия.

Даже оцинкованная сталь не вечна. Если появилась ржавчина, процесс её удаления будет очень трудоёмкий из-за большой площади кровли. В этом случае также следует применять составы, которые можно наносить прямо на плотную ржавчину.

Мы выпускаем специальные грунт-эмаль для крыши Цикроль и Цинкомет. Они предназначена для металлической и оцинкованной кровли, кровельной жести, металлочерепицы. И для других элементов зданий, например, водостоков, жёлобов, перил.

Такие грунт-эмали образуют атмосферо- и водостойкое покрытие, которое не выгорает на солнце.

Краску можно наносить в лёгкий мороз, не ниже -10C.

Краски по металлу и ржавчине нашего производства можно заказать на сайте или по контактным телефонам.

www.krasko.ru

Краска по ржавчине – как выбрать?

Одним из основных недостатков металлических поверхностей является склонность к окислению при взаимодействии с влагой и, как следствие — плохая устойчивость к коррозии. Это не только портит внешний вид, а также значительно укорачивает сроки эксплуатации металла. Удаление ржавчины – достаточно кропотливая работа, состоящая из множества трудоемких процедур – очистки, грунтовки, антикоррозийной обработке, покраски. Для облегчения всех этих процессов была создана краска по ржавчине, которая не только имеет красивый внешний вид, но и защищает металл от негативного воздействия внешней среды.

Разновидности антикоррозийных красок

Для того чтобы выбрать подходящую краску по металлу и ржавчине, необходимо разобраться в видах красителей и их назначении. Краски по ржавчине бывают:

эпоксидными – эти красящие вещества по ржавчине для наружных работ изготавливаются на основе силиконовых смол. Они очень токсичны, поэтому не используются в быту. Предназначены для защиты внешних металлоконструкций, устойчивы к высоким температурам;
масляными – в состав входят натуральные масла и олифа. Используются для внутренних работ, поскольку чувствительны к температурным перепадам, имеют низкий уровень защиты при внешнем применении;
алкидными – характеризуются очень высокой степенью адгезии, но при этом легко воспламеняемы;
акриловыми – отличаются долговечностью, а также длительной защитой от ржавчины. Применяются как для внутренней, так и для внешней отделки;
молотковыми – в состав входят такие компоненты как эпоксиды, алкиды, акрил, алюминиевая пудра. После окрашивания поверхность становится шероховатой, с металлическим блеском, чем напоминает молоток. Также существуют молотковые краски с полуматовым или глянцевым эффектом. Грунт перед нанесением применять не обязательно, поскольку его функции выполняет первый слой красящего состава. Второй и третий слои выступают в качестве антикоррозийной защиты и эмали соответственно. Молотковое покрытие не устойчиво к высокой температуре;
специальные антикоррозийные краски для ремонта автомобильного кузова.

Для того чтобы выбрать подходящую краску по металлу и ржавчине, необходимо разобраться в видах красителей и их назначении

Достоинства и недостатки

Краски по ржавчине имеют целый ряд преимуществ:

допускается нанесение на плохо подготовленную или ржавую поверхность;
атмосфероустойчивое покрытие вещества способно отталкивать грязь и воду;
высокие адгезивные свойства;
хорошо покрывают основу;
препятствуют образованию ржавчины;
быстро высыхают;
долговечны – антикоррозионная краска сохраняет свои свойства до 8 лет;
широкий ассортимент оттенков.

Краска для металла по ржавчине имеет некоторые недостатки. Ею нельзя окрашивать поверхности, что соприкасаются с питьевой водой, а также те предметы, которые в процессе эксплуатации нагреваются до температуры выше 150°С.

Как нанести антикоррозийную краску?

Процесс окраски ржавого металла состоит из стандартных процессов:

Подготовка. Окрашиваемая поверхность должна быть чистой, сухой и обработанной обезжиривающим веществом.
Удаление ржавчины. Коррозия может быть устранена как механическим, так и ручным способом. При механической чистке применяются специальные щетки для электродрели и болгарки. Особое внимание уделяется угловым соединениям, стыкам, загибам, словом – всем труднодоступным участкам. Ручная очистка заржавевшей поверхности предполагает использование металлических щеток по металлу. В случае, когда в состав приобретенной краски уже входит преобразователь металла, то можно не тратить время на зачистку – подобный вид веществ превращает ржавчину в грунт.
Для оптимального закрепления и длительного срока службы краски, поверхность лучше загрунтовать, несмотря на заверения изготовителей о том, что грунт использовать не обязательно. Единственным исключением является антикоррозийная краска-грунт. Применение такого вещества значительно упрощает дело, а окрашивание выглядит следующим образом:

обрабатываемую металлическую поверхность очищают от загрязнений и верхнего слоя коррозии металлическим шпателем, щеткой или наждачной бумагой. Затем обезжиривают при помощи растворителя или другого сходного средства;
краска-грунт тщательно перемешивается, после чего наносится на поверхность в два слоя. При этом нужно учитывать, что первый слой, в зависимости от условий окружающей среды, может высыхать от 30 минут до пяти часов. Если не удалось нанести второй слой через пять часов, то сделать это можно будет не ранее, чем через месяц.

Нанесение краски по ржавчине начинается из обезжиривания поверхности. Не смотря на рекомендации некоторых производителей, лучше всего придерживаться температуры +20°С и влажности 80%. До начала работы краску нужно хорошенько взболтать и развести растворителем в соотношении 9:1. Наносить состав на ржавчину нужно в три слоя, уделяя особое внимание краям и углам. При этом обязательным условием является покрытие каждым последующим слоем через три часа. Если по каким-то причинам временные рамки были не соблюдены, то нанесение следующего слоя откладывается на полтора месяца. Пренебрежение этим важным нюансом влечет за собой появление неровностей и потеков на окрашенных поверхностях, а также к снижению антикоррозийных свойств краски. В случае если поверхность уже была окрашена, то наносить антикоррозийную краску следует в два слоя.

Покрашенный автомобиль сохнет

Использование краскопульта

При работе с краскопультом также существуют некоторые особенности:

краску можно разводить ксилолом, руководствуясь при этом рекомендациями производителя;
наносить красящий состав нужно в 3-4 слоя, делая между каждым из них перерыв не более 15 минут;
краскопульт должен находиться на расстоянии не меньше 20 сантиметров от обрабатываемой поверхности, а давление в нем не превышать 2 бар;
до начала покраски и в ее процессе пистолет следует периодически встряхивать – это обеспечит однородность нанесения;
при нанесении последнего слоя особенно важно не допустить оседания и стекания краски.

Какая краска лучше?

На сегодняшний день наилучшим образом зарекомендовали себя такие марки:

Hammerite. Основными ее компонентами являются алкидная смола, жирные кислоты, силикон, воск, антикоррозийные вещества и частицы закаленного стекла. Такая краска относится к разряду быстросохнущих средств, а также одновременно выполняет несколько функций – она работает как грунтовка, как преобразователь ржавчины и в качестве декоративного покрытия. Особый состав позволяет придать поверхности разнообразные оттенки, матовую и полуматовую структуру, молотковый эффект.
Грунты-эмали. Состоят из синтетических смол, преобразователя ржавчины, красящих пигментов с антикоррозийными свойствами, органического растворителя. Очень удобны в использовании, чаще всего применяются для окраски крупногабаритных и сложных по своей конфигурации изделий.
«Нержамет». В основу вещества входят алкидные смолы. Отличается простотой нанесения, быстрым высыханием, повышенной адгезией к металлическим поверхностям, износостойкостью и стойким антикоррозийным эффектом.
«Сурик железный». Обеспечивает хорошее покрытие и маскировку дефектов. Цена, как и антикоррозийные качества, достаточно низкая.
Грунт-эмаль Alpina. В отличие от других красящих составов, не содержит свинца. Также характеризуется отсутствием запаха, легкостью и равномерностью нанесения, стойкими антикоррозийными свойствами. Не требует предварительной подготовки – перед ее нанесением достаточно очистить поверхность от грязи. Основным недостатком является достаточно высокая цена.
«Ржавоед-Универсал». Антикоррозийная, влаго- и атмосфероустойчивая краска, которая отлично наносится и быстро сохнет. Поскольку в состав вещества входит преобразователь ржавчины, то дополнительная грунтовка не требуется. Может быть матовой или полуглянцевой. Производитель предлагает ассортимент из 11 цветов, но возможен индивидуальный подход и производство краски нужного оттенка под заказ.

Перед применением выбранной краски необходимо внимательно изучить инструкцию производителя, поскольку даже одинаковые по составу вещества могут иметь различия по применению.

Поделиться с друзьями:

Похожие публикации

www.avtokrasim.ru

Краски по металлу и ржавчине

Наша компания КрасКо разработала несколько эмалей, подходящих для нанесения на разные виды металлов.

Краски 3 в 1

Преимуществами таких красок по ржавчине являются:

Быстрая окраска. Не требуется предварительная грунтовка. Нужно просто нанести 2-3 слоя краски.

Хорошая адгезия. Составы отлично сцепляются с поверхностью металлов, для которых они предназначены.

Декоративные свойства. Вы можете выбрать состав нужного оттенка, степени блеска.

Грунт-эмали три в одном производства компании КрасКо

Однокомпонентные составы

Двухкомпонентные составы

Краска для крыши по ржавчине

атмосфере, которые также ускоряют разрушение кровельного покрытия.

Такие грунт-эмали образуют атмосферо- и водостойкое покрытие, которое не выгорает на солнце.

Краску можно наносить в лёгкий мороз, не ниже -10C.

Краски по металлу и ржавчине нашего производства можно заказать на сайте или по контактным телефонам.

spb.krasko.ru

Эмаль по ржавчине: для чего нужна и как использовать

Область применения эмали по ржавчине

Для чего нужна эмаль по ржавчине

Эпоксидная эмаль. Используется только в промышленности, выдерживает большие температуры. В быту не применяется.
Масляная эмаль. Небольшой температурный диапазон, содержит натуральные масла. В основном применяется внутри помещений.
Алкидная эмаль. Применяют для окрашивания оцинкованного металла. Большой риск возгорания, поэтому не применяется на предприятиях с повышенным риском возгорания. Обладает сильной адгезией.

Акриловая эмаль. Высокая защита от ржавчины, можно применять при больших температурах. Например, для отопительных батарей, печек внутри помещения.
Эмаль 3 в 1. Состоит из 3-х красок. Сочетает в себе смолы, высокую адгезию, защищает от ржавчины.
Молотковые краски. Обеспечивает матовое и глянцевое покрытие с блеском. Краска сочетает в себе акриловые, алкидные и эпоксидные элементы красок. Есть возможность использовать для цветных металлов. Эмаль не устойчива к высоким температурам.

Плюсы эмали по ржавчине
К преимуществам эмали относят следующие пункты:
эмаль можно наносить на заржавевшие поверхности, это улучшает ее сцепление и долговечность;
краска создает слой, отталкивающий грязь и воду;
быстро высыхает в течение 2-х часов;
большой срок службы, более 5 лет;
множество оттенков эмали на выбор;
отталкивает не только воду, но и грязь.
Минусы эмали по ржавчине
Антикоррозийная краска, несмотря на большое количество плюсов, имеет и минусы. К недостаткам эмали относятся:
краску нельзя наносить на оборудование, которое способно нагреваться более 150 градусов;
эмаль нельзя наносить на поверхности, которые соприкасаются с питьевой водой;
высокая стоимость эмали по сравнению с обычной краской;
часто встречаются некачественные подделки антикоррозийных эмалей.
Критерии выбора эмали по ржавчине
Перед покупкой эмали необходимо определиться с целями, для которых она приобретается. Эмаль по ржавчине покупают для защиты от коррозийных процессов, возможности эксплуатации при больших температурах, а также для долгого срока службы. Краска должна обладать хорошей адгезией, то есть сцеплением с металлической поверхностью. Рассмотрим главные критерии выбора эмали по ржавчине:
Вид металла. Эмаль подбирается в зависимости от типа металла. Для каждого металла необходимо подбирать определенный тип антикоррозийной защиты. Также от металла зависит основа краски. Металлы красят эмалью на водной или масляной основе.
Выбирайте краску в зависимости от степени влияния факторов окружающей среды. Смотрите, чтобы эмаль отвечала требованиям влажности, температурным перепадам и возможным трениям, которые могут возникать на вашем изделии.
Перед выбором ознакомьтесь со сроком службы эмали. Хорошая краска служит более 5 лет.
Старайтесь покупать эмаль, которую можно использовать совместно с другими лакокрасочными составами. Данный параметр очень пригодиться при ремонте лакокрасочного покрытия.
Выбирая эмаль, определитесь, какими инструментами вы будете ее наносить на поверхность металла. Каждая краска имеет свой способ нанесения.
Покупайте краску, будучи уверенными, что вы сможете обеспечить должные условия хранения. Антикоррозийная эмаль выполняет свои функции только в том случае, если ее правильно хранят.
Обязательно при покупке смотрите, чтобы в составе эмали были антикоррозийные вещества, алкидно–модифицированный лак для эластичности и прочности покрытия, а также органические компоненты для предотвращения коррозийных реакций.
Применение эмали по ржавчине
Подготовка поверхности
Перед покраской, металлические изделия необходимо подготовить. Способ подготовки зависит от состояния конструкции, а именно от количества ржавчины.
В случае, если ржавчина на металле присутствует в виде небольших пятен, или тонкого слоя, подготовка представляет собой обезжиривание и устранение пыли с поверхности металла. Окрашиваемую поверхность протирают чистой тряпкой с растворителем. В состав растворителей должны входить ингибиторы, они оказывают замедляющее действие на коррозийные процессы, а также снижают активность химических процессов в толще металла.
Если металл сильно поражен ржавчиной, подготовку поверхности следует проводить при помощи шабера. Толстые слои ржавчины сдирают ручным способом, а затем заглаживают неровности металлической щеткой. Не обязательно зачищать металл до блеска. Можно оставить небольшой слой ржавчины, в том случае, если этот слой плотный и имеет прочное сцепление с металлом.
Перед нанесением эмали обязательно просушите изделие. Нужно сделать так, чтобы влага из ржавчины полностью испарилась. Это будет гарантировать качественное покрытие эмалью.
Правила пользования эмалью по ржавчине
Для того, чтобы осуществить качественную и долговечную покраску металлической поверхности, необходимо придерживаться определенных правил.
Самое главное правило – это обязательная подготовка металлической поверхности перед покрытием эмалью. Очищайте металл от пыли, грязи, ржавчины, а также старого лакокрасочного покрытия.
При нанесении эмали по ржавчине на старую краску, нужно в обязательном порядке ошкурить ее, сделать окрашиваемую поверхность матовой. Если вы наносите эмаль на старую покраску, обязательно проверьте их совместимость. Нанесите на небольшой участок новую эмаль, после ее засыхания проверьте качество сцепления с поверхностью. В случае, если на эмали не образовались пузырьки воздуха, это говорит о качественной покраске. В случае несовместимости старой краски и новой, снимите старую эмаль при помощи растворителя;

При наличии масляных и жировых пятен на металле, следует обязательная их очистка. В противном случае, краска в этих местах не будет держаться или прослужит не долго;
Эмаль по ржавчине наносят не менее чем в 2 слоя, давая высохнуть каждому из них не менее 1 часа. Для того, чтобы закрыть ржавчину и придать металлу определенный цвет достаточно двух слоев эмали;
Перед началом и во время покрытия регулярно перемешивайте эмаль.
По стандарту эмаль расходуется в соотношении 1 литр/10 кв.м. для внутренней отделки.Для наружной отделки расход увеличивается до 14 кв.м.
Мелкие детали окрашивают кисточкой, большие поверхности покрываются при помощи валика. При необходимости покрасить большую поверхность с извилистыми элементами, использую краскопульт.
Эмаль по ржавчине продлевает срок службы металлических элементов за счет антикоррозийного воздействия на металл. Также она придает металлу нужный цвет. Прочитав эту статью, вы сможете качественно осуществить покрытие металлической поверхности эмалью по ржавчине. В статье рассмотрены правила использования эмали и способы ее применения. Также в статье перечислены главные критерии выбора эмали, опирайтесь на прочитанную информацию при выполнении работ с этой краской. Этим вы гарантируете себе долговечность лакокрасочного покрытия без ржавчины.
diy.obi.ru
Краска для металла по ржавчине: виды, обзор, применение
Каким бы прочным ни было металлическое изделие, оно все равно подвержено коррозии. Даже оцинкованная сталь со временем местами ржавеет. Однако существуют специальные окрасочные составы для наружных и внутренних работ по металлу, уже подвергшемуся коррозии. Каждый из них имеет свои особенности.
Основные виды красок
Краска для металла по ржавчине придает металлическим изделиям привлекательный внешний вид и надежно защищает их от воздействия атмосферных явлений. Все краски по металлу можно разделить на три большие группы:
Алкидные. Их достоинство в том, что зачастую их можно наносить на металлическую поверхность без ее предварительного грунтования. Такие составы обладают хорошей адгезией (сцепляемостью), поэтому пригодны для окрашивания оцинкованной стали и алюминия. К тому же их цена невысока.
Акриловые. В окрасочный состав входит водная дисперсия акрилового полимера и других добавок, повышающих антикоррозионную устойчивость краски. Требуют перед применением предварительной грунтовки поверхности.
Полиуретановые. Обладают высокой устойчивостью к истиранию и износу, а также к действию химических реагентов. Поэтому такие составы чаще всего используют в условиях высоких механических нагрузок и в условиях агрессивной среды при наружных работах.
Кроме этого, существуют составы на основе фосфорной кислоты. Такие краски не только уничтожают следы коррозии, но и предотвращают ее появление. Они имеют высокую токсичность, поэтому внутри помещения их не применяют.
Наносят фосфорные краски двумя слоями: один жидкий – в качестве грунтовки, другой – более густой. Для их нанесения не требуется предварительная очистка поверхности от ржавчины.
Какие краски используют для внутренних и наружных работ
Используют для металла и масляные, эпоксидные красящие составы, нитрокраску. Для работ в помещении подходит масляная краска, она достаточно хорошо сохраняет свои оттенки без прямого воздействия внешней агрессивной среды. Также используют нитроэмаль, но при работе с ней необходим защитный респиратор.
Токсичные акриловые и эпоксидные красящие составы применяют обычно для работы на улице. Они дольше сохраняют защитные свойства, обладают хорошей адгезией с металлом, но их токсичность заставляет отказаться от работы с ними внутри помещения.
Лучше всего для наружных работ подходит краска по металлу и ржавчине с маркировкой «атмосферостойкая» — в ее состав входят компоненты, разработанные специально для противостояния атмосферным воздействиям.
Как покрасить ржавый металл
Выбрать подходящую краску – это еще не все. Необходимо правильно подготовить окрашиваемую поверхность. Только правильно нанесенная краска гарантирует длительную защиту от коррозии металла.
Подготовка поверхности металлической конструкции
Если используется краска, не обладающая антикоррозионными свойствами, то необходимо удалить всю ржавчину, вплоть до самых небольших следов. Для этого основание ошкуривают наждачной бумагой. Это самый простой и дешевый способ, но достаточно трудоемкий.
Есть средство, которое намного облегчает подготовительный процесс. Это – преобразователь ржавчины, содержащий в своем составе ортофосфорную и дубильную кислоты. Работа с таким составом ведется в следующем порядке:
Удаляют верхний, самый рыхлый слой ржавой поверхности;
Наносят преобразователь ржавчины;
Через несколько часов, согласно инструкции, смывают слой преобразованной ржавчины водой.
При работе с преобразователем необходимо использовать защитный рабочий костюм и респиратор.
После обработки ржавчины поверхность нужно прогрунтовать. Грунтовку наносят тонким слоем, предварительно хорошо размешав. Для нанесения можно использовать обычные малярные инструменты – кисточки, валики или распылители.
Покраска металла
Металл окрашивается только после полного высыхания грунтовки. Окрасочный состав тщательно размешивают, затем равномерно наносят его тонким слоем. В инструкции к краске должно быть указано, когда можно покрывать металл вторым слоем. Это время необходимо выдержать.
Обычно металлические изделия красят в 2–3 слоя: правильно нанесенная краска надолго сохраняет конструкции от коррозии. Инструменты можно использовать те же, что и при грунтовании. После окрашивания краска должна хорошо высохнуть.
Если используется распылитель, то нужно внимательно следить, чтобы не осталось непрокрашенных мест. Именно незакрашенные участки станут впоследствии источником распространения ржавчины, которая сведет все труды и усилия на нет.
На все незакрашенные места необходимо тщательно нанести грунтовку и антикоррозионные составы кисточкой или баллончиком с аэрозолем.
Даже если используется краски, не требующие очистки металлических конструкций от ржавчины, все равно лучше зачистить самые проблемные участки и удалить большие хлопья ржавчины. Такие меры сохранят металл под защитой как минимум на 5 лет, а то и более.
Популярные краски по металлу
На рынке строительных материалов появилось много продукции, значительно облегчающей малярный труд. Например, популярна краска «3 в 1», которая совмещает в себе 3 компонента – преобразователь ржавчины, грунтовку с высокой адгезией и эмалевое покрытие.
Это оптимальный состав для металла, подверженного коррозии. Только нужно учитывать, что крупные хлопья ржавчины все же придется очистить, но остальной слой трогать не нужно: эмаль ляжет ровно и закроет все погрешности и дефекты. Перечислим основные используемые краски:
Хаммерайт по ржавчине. Эта краска очень популярна. Она препятствует задержке грязи на металлической конструкции, может быть матовой и глянцевой. Ее используют в частном домостроении, промышленности, сельхозоборудовании. Для ее нанесения не нужна очистка от ржавчины. Температурный диапазон, при котором состав сохраняет заданные свойства, составляет от -20 до +80 градусов.
Грунтовые эмали. Успешно уничтожают коррозию, грунтуют поверхность, выступают в роли декоративной краски. Для их нанесения поверхность необходимо очистить от грязи, обезжирить, очистить следы ржавчины. Наносятся грунтовые эмали в 2 слоя. Время между нанесением слоев указано в инструкции и составляет от 30 минут до 5–6 часов. Этот интервал необходимо выдерживать строго, иначе вторым слоем металл можно будет покрыть только через месяц.
Краска «Ржавоед». Универсальный состав, который выступает как в роли грунта, так и в роли окрасочного состава. Это эмаль в сочетании с грунтовкой, которую можно использовать как для внутренних, так и для наружных работ. Защищает металл от ржавчины в неблагоприятных условиях, останавливает коррозию различных сплавов. Краску можно применять по бетонным поверхностям и по деревянным. Диапазон температур без потери качества – от -60 до +100 градусов.
Быстросохнущая алкидная краска «Нержамед». Также очень быстро высыхает, в ее состав введены алкидные и полимерные модификаторы. Пригодна для нанесения на поверхность, подверженную коррозии, без дополнительной очистки основания.
Алкидная эмаль-грунтовка ТИЦИАНА (TICIANA) создает поверхность, не подверженную коррозии. Под ее слоем ржавчина не распространяется. Можно применять как внутри помещения, так и на улице.
Эмаль Поли-Хаммер (POLI-HAMMER) также препятствует распространению коррозии, да еще и обладает прекрасными декоративными свойствами. Окрашенная этой эмалью металлическая поверхность приобретает стильный винтажный вид.
Краска с молотковым эффектом. Этот состав – мечта всех автолюбителей, используется она и в кораблестроении, в отраслях промышленности, связанных с воздействием химических реагентов. Ее отличительная особенность – уникальная водостойкость и инертность к соли и другой агрессивной среде. Эластичный состав способен замаскировать все неровности, обладает высокой адгезией с металлом, способен создавать на поверхности металлоконструкций структурные рисунки, быстро высыхает и не пропускает воздух.
Единственное условие – не все окрасочные составы можно наносить на металлические детали, нагревающиеся до 100 и более градусов. Такие конструкции следует защищать специальными составами, в инструкции к которым разрешена высокая температура.
Антикоррозийные составы для автомобиля
Обычно автомобиль покрывается антикоррозийными составами на этапе производства. Но бывает, что некоторые части кузова ржавеют под воздействием неблагоприятных погодных условий. В этом случае на помощь придут смеси для борьбы с коррозией.
Они бывают двух видов: в виде аэрозоля, для труднодоступных мест машины, и наносимые кисточкой. Достаточно слегка очистить пораженный коррозией участок, чтобы потом нанести средство, которое создаст ровную и гладкую окрашенную поверхность.
Но нельзя применять антикоррозийные смеси для тех деталей, которые нагреваются до температуры более 150 градусов. Здесь уже лучше доверить работу специалистам.
Конечно, это далеко не полный перечень антикоррозийных красок, используемых для предотвращения ржавчины металлических конструкций. Разрабатываются новые составы, модифицируются уже испытанные краски.
Выбор широк, поэтому при правильном применении антикоррозионных средств металлические конструкции и детали будут служить долго и радовать взгляд красивым внешним видом.
Рекомендуем также прочитать:
Обработка металла перед покраской
kraskaton.ru
Краски по металлу и ржавчине
Для решения проблемы антикоррозионной защиты металла Компания КрасКо предлагает Вам линейку специальных эмалей и грунтов по металлу, позволяющих надёжно защитить металлическую поверхность от коррозии.
Для защиты металлических изделий и конструкций применяются различные методы, в том числе окраска лакокрасочными материалами. Чтобы такая защита была долговременной, поверхность необходимо очистить от образовавшейся ржавчины.
Но что делать, если конструкция достаточно сложная и полностью удалить ржавчину с её поверхности нереально? Или сам процесс очень трудоёмкий и экономически не выгоден? В это случае следует использовать специальные краски по металлу и по ржавчине, которые можно наносить на эти поверхности. И качество покрытия от этого не пострадает.
Но использовать такие составы нужно только по плотной ржавчине. Рыхлые слои коррозии всё равно придётся удалить.
Наша компания КрасКо разработала несколько эмалей, подходящих для нанесения на разные виды металлов.
Краски 3 в 1
Грунт-эмали 3 в 1 предназначены для ржавого металла. Хотя их можно наносить и на чистую поверхность. Такие составы имеют свойства трёх материалов: преобразователя ржавчины, грунта и защитно-декоративной эмали.
Они состоят из синтетических смол, ингибиторов коррозии, специальных добавок, пигментов и органических растворителей.
Преимуществами таких красок по ржавчине являются:
Быстрая подготовительная работа. Можно не удалять плотно держащиеся слои коррозии и не использовать преобразователи ржавчины.
Быстрая окраска. Не требуется предварительная грунтовка. Нужно просто нанести 2-3 слоя краски.
Хорошая адгезия. Составы отлично сцепляются с поверхностью металлов, для которых они предназначены.
Надёжная защита от коррозии. Краски содержат антикоррозионные добавки, которые на несколько лет защитят металл от действия влаги, промышленной атмосферы. А некоторые составы, например, полиуретановые, эпоксидные, и от действия агрессивных химических веществ.
Декоративные свойства. Вы можете выбрать состав нужного оттенка, степени блеска.
Грунт-эмали три в одном производства компании КрасКо
Однокомпонентные составы
Быстромет — морозостойкая алкидная эмаль. Предназначена для окраски чёрных металлов. Высыхает за полчаса на отлип. С ней можно работать в морозы до -200C.
Нержамет и Нержапласт — алкидно-уретановые эмали для чёрных металлов. Стойкие к соляным туманам, ультрафиолету. Нержапласт образует покрытие с эффектом «жидкого пластика».
Полимерон — уретановая спецэмаль. Предназначена для нанесения на металлические и железобетонные поверхности.
Молотекс — молотковая краска для стали, оцинкованной стали, алюминиевых и медных сплавов. Благодаря молотковому эффекту хорошо скрывает дефекты поверхности.

Двухкомпонентные составы
Полиуретол — полиуретановая грунт-эмаль для чёрных и оцинкованных металлов. В составе содержатся нано-частицы титана, которые многократно усиливают механическую прочность покрытия и барьерную защиту. Красочный слой выдерживает длительное воздействие нефтепродуктов, растворов кислот, щелочей, солей.
Эпостат — эпоксидная грунт-эмаль для чёрных металлов и железобетонных конструкций. Выдерживает длительное воздействие агрессивных газов, морской и пресной воды, нефтепродуктов, масел, растворов щелочей, солей. И кратковременное — кислот и органических растворителей.
Краска для крыши по ржавчине
Главной угрозой для металлической кровли является коррозия. Крыша не защищена от всех атмосферных осадков, примесей в
атмосфере, которые также ускоряют разрушение кровельного покрытия.
Даже оцинкованная сталь не вечна. Если появилась ржавчина, процесс её удаления будет очень трудоёмкий из-за большой площади кровли. В этом случае также следует применять составы, которые можно наносить прямо на плотную ржавчину.
Мы выпускаем специальные грунт-эмаль для крыши Цикроль и Цинкомет. Они предназначена для металлической и оцинкованной кровли, кровельной жести, металлочерепицы. И для других элементов зданий, например, водостоков, жёлобов, перил.
Такие грунт-эмали образуют атмосферо- и водостойкое покрытие, которое не выгорает на солнце.
Краску можно наносить в лёгкий мороз, не ниже -10C.
Краски по металлу и ржавчине нашего производства можно заказать на сайте или по контактным телефонам.

krasnoyarsk.krasko.ru
Краска по ржавчине – что это такое, основные характеристики, особенности разных видов
Под влиянием воды и кислорода металлические поверхности, используемые в помещении и на улице, быстро окисляются. Из-за этого страдает не только внешний вид изделия, но и значительно сокращается срок его службы. Для защиты уже поврежденных поверхностей была разработана специальная краска по ржавчине.
Что такое краска по ржавчине?
Коррозия металла возникает в результате взаимодействия железа с водой под влиянием кислорода. В итоге, внешняя поверхность становится рыхлой, изменяет свой цвет и еще больше притягивает воду, способствуя дальнейшему разрушению металла. Ржавчина может появиться на любой незащищенной металлоконструкции. Чтобы ее удалить, нужно механически очистить участок от поврежденного слоя, загрунтовать поверхность, нанести красящий состав.
Часто такой процесс отнимает много времени, сил и финансов. К тому же, некоторые металлоконструкции просто невозможно очистить из-за неудобства их расположения. Поэтому, для экономий усилий и времени, была разработана специальная антикоррозийная краска. Ее особенность состоит в том, что состав наносится сразу на окисленную поверхность и выполняет три функции. Из-за этого его иногда называют краска по ржавчине три в одном:
преобразует поврежденные частицы металла;
обладает грунтовочным эффектом;
создает водонепроницаемый декоративный слой нужной фактуры и оттенка.
Характеристики антикоррозийных красок
Благодаря особому составу, краска для металла со ржавчиной имеет ряд характеристик, значительно выделяющих ее среди других покрытий для металлических поверхностей:
Не требует предварительной подготовки поверхности. Очистить можно лишь явно отшелушивающиеся участки.
Надежно защищает металл от воды и грязи, тем самым продлевая срок эксплуатации железного изделия не менее чем на 8 лет.
Обладает прочным сцеплением с основой без грунтования.
Создает плотное декоративное покрытие нужного оттенка. Богатая палитра современных красок позволяет подобрать любой нужный цвет.
Защищает от дальнейшего распространения коррозии.
Имеет широкий диапазон рабочих температур.
Быстро высыхает.
Однако краска по ржавчине имеет и некоторые недостатки:
Некоторые составы нельзя применять на трубах, которые разогреваются до температуры выше +150℃.
Окрашенная поверхность не должна контактировать с продуктами питания и питьевой водой.
Существуют токсичные составы, которые запрещено использовать в жилых и офисных помещениях.
Какая есть краска по ржавчине?
Человечество использует металл при самых разных условиях, от чего и нельзя однозначно выделить лучшую краску по ржавчине. Каждый состав подбирается индивидуально, ведь существуют различия по составу, области применения и максимально допустимых температурах использования. Самая распространенная классификация лакокрасочных покрытий с антикоррозийным эффектом делит все имеющиеся составы по основному компоненту на:
эпоксидные;
масляные;
алкидные;
акриловые;
молотковые.
Эпоксидная краска по ржавчине
Одной из самых популярных разновидностей, известной еще с прошлого столетия, является эпоксидная краска по ржавчине по металлу. Она изготавливается на основе эпоксидных смол с добавлением красящих пигментов и отвердителей. К преимуществам такого состава можно отнести:
быстрое время высыхания от 4 до 10 ч;
плотное глянцевое покрытие;
устойчивость к воздействию высоких температур;
приемлемая стоимость.
В зависимости от формы выпуска эпоксидная краска по ржавчине может быть:
аэрозольной, например, KUDO грунт-эмаль по ржавчине;
порошковой, например, Инфралит;
двухкомпонентной, которую производят многие компании, к примеру, в GRASPOLIMER.
Масляная краска по ржавчине
Эпоксидные составы образуют на поверхности плотную прочную пленку, однако отличаются высокой токсичностью. Поэтому их применяют при проведении уличных работ как краску для крыши из металла по ржавчине. Более экологически чистыми и натуральными являются масляные составы. Они изготавливаются на основе олифы и растительных масел. Такая краска-эмаль по металлу имеет низкую устойчивость к воздействию высоких температур и атмосферных явлений, поэтому применяется только в помещении. Самым известным производителем таких составов является компания Лакра.
Алкидная краска по ржавчине
Другая популярная антикоррозионная краска для металла по ржавчине – это алкидная эмаль. Она изготавливается на основе алкидного лака или синтетических смол и занимает лидирующие позиции на рынке лакокрасочных материалов. Одной из самых востребованных модификаций является Tikkurila metallista разных оттенков. К преимуществам разновидности можно отнести:
Короткий срок высыхания.
Длительный период эксплуатации.
Устойчивость к агрессивным химическим средствам и перепаду температур.
Легкость нанесения и малый расход на единицу площади.
Однако у этого покрытия есть и недостатки:
Токсичность во время нанесения. Работать можно только в специальном респираторе, защитной одежде и перчатках.
Горючесть. Состав легко возгорается, поэтому его нельзя использовать в помещениях и на сильно нагреваемых конструкциях.
Имеет высокую степень адгезии.
Акриловая краска по ржавчине
Для достижения стойкого покрытия можно использовать и акриловую краску для ржавого металла. В ее состав входят полиакрилаты, красители, антикоррозийные субстанции и вода. Основным недостатком акрила является то, что наносить его нужно строго на сухую очищенную поверхность при рекомендуемых производителем параметрах влажности и температуры воздуха. Среди популярных торговых марок, выпускающих акриловые составы, специалисты отмечают бренды Ореол и Акваметаллик.
Преимущества разновидности:
После высыхания состав образует плотный инертный слой, которому не страшны резкие перепады температур и воздействие природных явлений. К тому же, акрил способен подстраиваться под изменения металла деформационного характера – растяжение и сжатие.
Пожаробезопасность.
Отсутствие запаха и токсических соединений, поэтому такую краску по ржавчине можно применять в помещении.
Устойчивость к выгоранию.
Возможность дополнительного использования колеров.
Молотковая краска по ржавчине
Отдельно выделяется особая молотковая краска по металлу и ржавчине. Она может быть на основе алкидных или эпоксидных смол, например, молотковая краска по ржавчине бренда Kudo, полиакрилатов с применением алюминиевой пудры, как в составе эмалей фирмы Certa. Особенностью состава является то, что после высыхания он дает шероховатую поверхность с металлическим блеском, напоминающим молоток. Можно выбрать глянцевую или полуматовую разновидность. Покрытие подходит для черных и цветных металлов и наносится в несколько слоев:
Первый слой выполняет грунтовочную функцию.
Второй используется в качестве плотного антикоррозийного покрытия.
Третий слой нужен для обеспечения ровного оттенка по всей поверхности.
Как выбрать краску по ржавчине?
На прилавках магазинов представлено большое количество красителей для металлических поверхностей. Нужная краска 3в1 по ржавчине подбирается, исходя из следующих параметров:
Вид металла. Для оцинкованных изделий и поверхностей без покрытия нужны разные составы на водной или масляной основе.
Параметры использования: температура поверхности и окружающей среды, влажность и другие факторы.
Степень устойчивости защитного покрытия и время его использования.
Степень повреждения металла: обширность коррозии и скорость ее распространения.
Скорость высыхания.
Токсичность, которая влияет на место использования красителя и требования к спецодежде маляра.
Нужный оттенок, который может присутствовать сразу, или же требоваться колеровка.
Рейтинг красок по ржавчине
При покупке можно ориентироваться не только на физические параметры выбранного состава, но и отзывы о нем профессиональных мастеров и обычных покупателей. В список самых популярных разновидностей вошли краски по ржавчине следующих марок:
«Лакра». Бренд выпускает специальный молотковый состав Hammer Effect, которая славится приемлемой ценой и плотным покрытием на поверхности с коррозийным слоем не толще 0,1 мм.
Краска Hammerite по металлу и ржавчине не менее популярна несмотря на более высокую цену среди аналогов. Состав можно применять для черных, цветных и оцинкованных металлов.
Alpina. Компания производит состав Direkt Auf Rost для внутренних и наружных работ. Он славится легкостью нанесения и устойчивостью к ультрафиолету.
«Нержамет». Разновидность производится в жидком виде и формате аэрозоля. Легко наносится, быстро сохнет. Срок службы составляет не менее 6-ти лет.
«Стоп ржавчина». Алкидная эмаль, которую можно наносить не только на коррозию, но и старое лакокрасочное покрытие. Быстро проникает в структуру металла и останавливает распространение коррозии.
Как использовать краску по ржавчине?
Наноситься краска для ржавчины может с помощью кисти, краскопульта или аэрозоля. Вне зависимости от выбранного метода, ход работ будет идентичным:
Сначала важно провести механическую очистку поверхности от грязи и рыхлого отслаивающегося коррозийного слоя. Это можно сделать с помощью наждачной бумаги или жесткой щетки по металлу.
Обеспыливание является важным этапом работы. Ветошь смачивают в растворителе, и тщательно протирают ею окрашиваемую поверхность.
Полная просушка металла является обязательным условием.
Подготовка красящего состава и необходимых для его нанесения инструментов, средств индивидуальной защиты.
После нанесения первого слоя составу важно высохнуть в течение времени, указанного производителем на упаковке.
Количество слоев варьируется от разновидности состава, производителя и способа нанесения.

womanadvice.ru
Антикоррозионная краска для металла алкидная краска по ржавчине
Быстросохнущее, антикоррозийное, химстойкое покрытие,
наносимое до -20°С и сроком службы от 10 лет
Cостав на дорогой качественной смоле — долговечное, износостойкое покрытие
Содержит антикоррозийный грунт глубокого проникновения
Наносится на черный металл и на металл с незначительной ржавчиной
Применим во влажной среде и на влажной поверхности
Собственное производство — изготовление любых
объемов в короткие сроки
Формула 3в1: ингибитор коррозии, грунт, финишное покрытие
Тройная защита: хим- стойкость, влагостойкость, антикоррозийность
Срок изготовления
и колеровка
от 1 дня
Позволяет работать
по ржавчине и влажной поверхности металла
Чешуйчатая структура
— дополнительный
барьер от влаги
Устойчива
к воздействию масел
Наносится при температуре
до -20°С
Обладает повышенной водостойкостью и эластичностью
Гарантии на краску Аммерхайм
Гарантия
срока службы от 10 лет
при соблюдении
технологии нанесения
Гарантия
нанесения
до -20°С
Гарантия
укрывистости
при толщине сухой пленки
от 25 мкм
Гарантия антикоррозийности,
влагостойкости и химстойкости
при соблюдении технологии нанесения
Светло-синий
ral 5015
Зеленый мох
ral 6005
Красный
ral 3020
Красный
ral 3011
Желтый
ral 1018
Черный
ral 9004
Светло-серый
ral 7035
Коричневый
ral 8017
Серебристый
ral 9006
Колеруем краску в цвета по каталогу RAL.
С умеренной дымообразующей способностью
Нанесение Ammerheim
на металлическую поверхность
Краска Ammerheim выдерживает рабочие значения температуры воздуха при эксплуатации
от -60°С до +180°С, среднегодовое значение относительной влажности 85%. Антикоррозионная краска для металла алкидная краска по ржавчине, ? Краска Ammerheim устойчива
к коррозионно-активным загрязнениям атмосферы. Среди них морская соль в виде хлоридов и сернистый газ,
которые под воздействием солнечной радиации и кислорода окисляются до серного ангидрида,
а под действием влаги превращаются в серную кислоту.
При нанесении антикоррозийной краски Аммерхайм
облегчена технология нанесения покрытия
Дополнительная информация:
Поверхностная защита металлоконструкций от ржавчины (применительно к сплавам используется термин ржавление) и окисления считается наиболее эффективной, а технология работ не представляет сложностей даже для неспециалиста. Краска грунт эмаль по ржавчине квил? Главное – правильно подобрать состав.
О разновидностях антикоррозийных красок по металлу, ведущих производителях и ориентировочных ценах на продукцию читатель подробно узнает из предлагаемой статьи.
Краска для металла Нержамет представляет собой продукт “три в одном”, совмещает в себе преобразователь ржавчины, антикоррозионный грунт и износостойкую эмаль. Серебрянка краска для металла термостойкая в баллончике? Краска предназначается для окрашивания как чистых, так и ржавых металлических поверхностей.
Нержамет 3 в 1 – это современное и качественное покрытие для металла, которое одновременно выступает в качестве антикоррозионной грунтовки, износостойкой эмали и преобразователя для ржавчины. Такая краска способна обеспечить длительную и надежную защиту для металлических поверхностей от возникновения коррозии и негативного влияния атмосферы, такого как высокая влажность или очень яркое солнце. Ее можно применять одинаково для покрытия как ржавых, так и новых изделий из черного металла.
Краска очень хорошо ложится и после нанесения образует прочную, полупрозрачную пленку.
Металл – один из самых востребованных и популярных отделочных и строительных материалов. Он имеет массу положительных качеств и практически лишен недостатков, разве что подвержен негативному влиянию коррозии. Но и этот минус можно ликвидировать, используя специальные краски по ржавчине, виды и характеристики которых будут рассмотрены ниже.
Металлические конструкции в строительстве широко используются при возведении многоквартирных сооружений, а также являются неотъемлемой частью загородного строительства. Выбор металла, как одного из строительных материалов, обусловлен его высокой прочностью, доступностью, а также прочими свойствами. Но, не смотря на все положительные характеристики, одно из уязвимых мест – коррозия. Краска по дереву для наружных работ тиккурила применение выбор цвета?
Чтобы не допустить дальнейшее образование ржавчины, применяется антикоррозионная краска по металлу.
whitestrip.ru
защита для ржавого металла (отзывы)
Данные средства служат для окраски металлических поверхностей с целью изменения внешнего облика и защиты от агрессивно воздействующих факторов среды, приводящих к образованию коррозии. Лакокрасочные материалы выполняют защитные функции путем механической изоляции обработанного металла от внешней среды. Антикоррозийная защита обеспечивается ими благодаря взаимодействию ЛКМ с поверхностью. Для пораженных коррозией объектов или деталей кузова авто краска по металлу и ржавчине позволяет предотвратить последующее разрушение, а также служит для восстановления внешнего вида. Речь пойдет о том, какими бывают краски и об антикоррозийных эмалях.
Классификация
Для начала проведем небольшой общий обзор лакокрасочных средств по металлу. Для металлических поверхностей, помимо красок против коррозии, существует множество прочих вариантов другого назначения со специфическими свойствами. По составу их классифицируют на такие краски:
масляные;
алкидные;
акриловые;
эпоксидные эмали.
В составе масляных красок роль связующего вещества выполняет олифа. В большинстве случаев в качестве основы для ее производства применяют натуральные масла. Данные лакокрасочные материалы хорошо подходят в основном для бытовых работ, чаще внутренних, но их нежелательно использовать для покраски внешних элементов, таких, как например, кровля. Это обусловлено тем, что масляные краски не обеспечивают защиту обработанных ими металлических поверхностей от коррозии. К тому же, согласно отзывам, они быстро выцветают и растрескиваются, не выдерживают температур более 80°С. Понятно, что для покраски авто эта группа материалов не используется.
Алкидные краски служат для обработки покрытых цинком металлических поверхностей. Среди красок по металлу данные вещества обладают наилучшей схватываемостью, однако они горючи и не выдерживают высоких температур.
Акриловые краски. Несмотря на то, что это относительно новый вид лакокрасочных материалов по металлу, такие материалы в настоящее время наиболее часто применяют для их покраски. Это обусловлено рядом характеристик данных веществ. Они долговечны, обеспечивают защиту от коррозии, не растрескиваются и не выцветают. Благодаря этому, они подходят как для внутренних, так и для внешних работ. Акриловые краски выдерживают высокие температуры – до 120°С. Это позволяет применять их в качестве окраски нагревательных элементов. Вследствие того, что рассматриваемые краски водорастворимы, они нетоксичны и негорючи. Это позволяет использовать их на взрывоопасных объектах и сильно нагреваемых деталях. Ассортимент акриловых автоэмалей очень широк. Об эффективности названных вариантов красок в различных условиях можно судить по отзывам.

Антикоррозийные краски
Существует несколько способов защиты металла авто от коррозии, на основе которых действуют лакокрасочные материалы. Весьма эффективными против ржавчины считают варианты, содержащие ингибиторы, о чем свидетельствуют отзывы пользователей. Под данным термином понимают вещества, уменьшающие активность коррозионного воздействия воды. Наиболее распространенное вещество такого типа – свинцовый сурик. Обычно его применяют в качестве грунтовки и нередко оставляют без покрытия. Однако вследствие неэластичности данного вещества возможна подпленочная коррозия.
Большинство антикоррозийных красок имеет трехкомпонентный состав. Он представлен основным веществом, грунтовкой и заключительным покрытием:
первый компонент служит для предотвращения поражения обработанной поверхности коррозией;
грунтовка выполняет функции скрытия небольших дефектов поверхности и увеличения сцепления заключительного покрытия с покоробившимся основанием;
последний компонент представляет защитный слой, предохраняющий поверхность от агрессивных воздействий среды, оказываемых, прежде всего, влагой и грязью.
Еще более эффективна протекторная защита. Об этом свидетельствуют как теоретические основы, так и отзывы. Принцип данной технологии заключается в образовании пары металлов, поверхностным из которых является более активный. Следовательно, он первым подвергается воздействию коррозии. Для железа и его сплавов наиболее часто применяют в качестве протекторного покрытия цинк. Его обширное распространение обусловлено множеством факторов, среди которых:
невысокая стоимость,
нетоксичность,
простота нанесения.
В бытовых условиях его наносят лишь способом холодного цинкования. На рынке предлагают множество цинкосодержащих составов. Большая часть представлена цинконаполненными красками, которые не обеспечивают взаимодействия между металлами, так как являются диэлектриками. Поэтому имеет смысл применять лишь составы для холодного цинкования. Они представляют собой краски, в которых цинковая пудра находится во взвешенном состоянии в полимерной основе.
Данные вещества обладают электропроводностью и высокой плотностью, в связи с чем имеют большую массу. Для покраски желательно использовать цинковые составы в жидкой форме, а не аэрозоли в связи с более низким содержанием цинка в последних и меньшей толщиной слоя.
Примером цинкового грунта для обработки автомобиля является Mipa AK 105-20, эпоксидный грунт с цинком Zn-Primer от Hi-Geer и другие. Чаще всего они используются для сварных швов, стальных панелей.
Преимущества
Обработка металлических поверхностей красками является наиболее распространенным способом их защиты от поражения коррозией. Это объясняется несколькими причинами. Во-первых, это наиболее доступный вариант обработки металла против ржавчины, позволяющий продлить его эксплуатационный срок. Во-вторых, в рассматриваемом случае не важна форма обрабатываемой поверхности, а размеры определяют количество вещества. В-третьих, путем применения краски можно придать металлу любую окраску.
Выбор
Как видно, в процессе выбора красок по металлу предварительно требуется определиться с условиями применения. Другими словами, лакокрасочный материал выбирают на основе необходимости антикоррозийной защиты, устойчивости к повышенным температурам, долговечности, токсичности.
Основными параметрами рассматриваемых лакокрасочных материалов, которые следует учитывать в процессе выбора, считают адгезию, под которой понимают сцепление с окрашиваемой поверхностью, и устойчивость к повышенным температурам. Информацию о наиболее эффективных моделях красок по металлу можно получить из отзывов потребителей.
Интересное по теме:
Краска по металлу и ржавчине: характеристика, выбор, применение
Несмотря на появление множества новых материалов, изготовленных в соответствии с методиками, разработанными в век инновационных технологий, повсеместно распространенный в качестве внешнего отделочного материала металл не планирует сдавать свои позиции. Однако его специфические характеристики обуславливают необходимость внедрения в сфере строительства лакокрасочных материалов, предотвращающих преждевременный выход из строя металлических поверхностей, который, несмотря на прочность и долговечность металла, не является редкостью. Металлические конструкции стали неотъемлемым элементом многоквартирных сооружений, конструктивные особенности которых подразумевают наличие металлических водопроводных и отопительных труб, а также металлических ограждений на балконах и лестничных проемах. Загородное строительство еще активнее использует металлические конструкции — малые архитектурные формы, оранжереи, ворота и решетки на окнах – все это изготавливают преимущественно из металла. Выбор металла определяется его уникальными характеристиками, среди которых и механическая прочность, и повышенная устойчивость к высоким температурам, и относительная доступность. Несмотря на множество достоинств, у металла есть и свои уязвимые стороны, наличие которых и определяет использование краски по металлу и ржавчине.
Содержание
О ржавчине и о способах борьбы с ней
Классификация лакокрасочных материалов по металлу
Антикоррозийные краски: область применения и характеристики
Достоинства краски по ржавчине
Особенности молотковой краски по ржавчине
Нанесение антикоррозийной краски на поверхность: подготовка
Грунт-эмаль по ржавчине: особенности
Методика нанесения антикоррозийной краски
Общие рекомендации по нанесению краски по металлу и ржавчине

О ржавчине и о способах борьбы с ней
Как вы уже поняли, главным недостатков металла является его низкая устойчивость к коррозии, которая выражается не только в ухудшении внешнего вида металлоконструкций, но и в укорочении его эксплуатационного срока. Для того, чтобы понять принцип действия антикоррозийных средств, рассмотрим основную терминологию. Ржавчина – представляет собой результат окислительных процессов, реализуемых на поверхности металла. Металлические конструкции подвергаются окислению тогда, когда в воздухе содержится большое количество водяных паров, под воздействием которых снижается прочность металла и теряется его первоначальная привлекательность. Прогрессирующая коррозия, проникая внутрь материала, притягивает влагу и удерживается внутри металла за счет своей пористой структуры. Как бороться с разрушением металла, которое, при постоянном контакте материала с агрессивной внешней средой и отсутствии специальных мероприятий, препятствующих разрушению металла, будет только прогрессировать?
Традиционные методы защиты металла предполагают очистку ржавчины, после чего поверхность металла обрабатывают антикоррозийным грунтом и только потом защитной краской. Однако, с точки материальных и временных затрат, данные мероприятия не всегда оправданы, что обусловило необходимость поиска новых, экономически выгодных и менее трудоемких способов защиты металла от коррозии. И они были найдены. Сегодня порядок действий в данной ситуации выглядит несколько иначе.
Чтобы избежать прогрессирующего разрушения материала, используют лакокрасочные составы, призванные препятствовать процессу окисления на поверхности металла.
Классификация лакокрасочных материалов по металлу
Прежде чем рассмотреть подробно характеристики и использование краски по ржавчине, рассмотрим основные разновидности краски по металлу:
Эпоксидные эмали;
Масляные краски;
Алкидные краски;
Акриловые краски.
Эпоксидные эмали, в виду токсичности входящих в их состав компонентов, в быту используются чрезвычайно редко. Материал, изготовленный на основе силиконовых смол, предназначен для защиты металлоконструкций от воздействия высоких температур.
Масляные краски, основными компонентами которых является олифа и натуральные масла, в виду низкой устойчивости к температурным перепадам, предназначены в основном для внутренних отделочных работ. Это ограничивает их использование в качестве материала для внешних отделочных работ, так как масляные краски не обеспечат должной защиты металлоконструкций от коррозии.
Для алкидных красок, используемых для покраски оцинкованных металлических поверхностей, также характерны свои достоинства и недостатки. Несмотря на то, что для алкидных красок характерна наибольшая адгезивная способность, они не устойчивы к воздействию высоких температур и чрезвычайно горючи.
Несмотря на то, что акриловые краски по металлу характеризуются сравнительно недавним появлением на рынке, в настоящее время им свойственна нарастающая популярность, что объясняется рядом функциональных характеристик данного вида лакокрасочных материалов. Благодаря долговечности и гарантированной защите металла от коррозии, они используются как для внутренних, так и внешних отделочных работ. Кроме того, они демонстрируют свою эффективность при окраске нагревательных элементов отопления и других сильно нагреваемых деталей.
Антикоррозийные краски: область применения и характеристики
Как вы уже догадались, не все краски по металлу способны обеспечить оптимальную защиту материала от коррозии и преждевременной утраты его первоначальных характеристик. В связи с этим, рассматривая классификацию красок по металлу, необходимо отдельно рассмотреть особняком стоящую краску по ржавчине. Среди потребителей наиболее популярным представителем данной группы является краска по ржавчине Хаммерайт.
Знающие застройщики, цель которых заключается в проведении ремонтных работ с минимальными экономическими затратами, для защиты металла от ржавчины предпочитают купить краску по ржавчине. Это не только позволит отказаться от проведения довольно трудоемких работ и дорогостоящих работ, которые не всегда оправданы, но и существенно упростит технологический процесс нанесения антикоррозийного покрытия. Краска по ржавчине, цена которой зависит от производителя и технической разновидности лакокрасочного материала, представляет собой быстросохнущую однокомпонентную краску, изготовленную на основе эпоксидно-модифицированных синтетических смол с добавлением антикоррозийных пигментов, которая обеспечивает максимально эффективную и стойкую антикоррозийную защиту и финишное покрытие, обладающее высокими декоративными характеристиками.
Благодаря тщательно подобранному командой специалистов составу синтетических смол, использование краски Hammerite по ржавчине позволяет получить глянцевое, полуматовое и молотковое покрытие, особенности которого будут рассмотрены ниже. Основное достоинство данного покрытия заключается в способности сопротивляться скоплению грязи, которая играет немаловажную роль в формировании ржавчины. Область применения краски по ржавчине чрезвычайно широка: на сегодняшний день она используется как в частном строительстве, так и в индустриальной промышленности, например, для окрашивания кровельных систем, газовых и водопроводных труб, оборудования, станков и сельскохозяйственных инструментов, а также других металлических конструкций, нуждающихся в антикоррозийной защите.
Включение в состав краски высокомолекулярных силиконов обуславливает дополнительные свойства краски, суть которых заключается в препятствии отрицательного воздействия влаги на металлические поверхности. Смачивающие свойства краски обеспечивают возможность ее нанесения на абсолютно неподготовленные поверхности металлов. Эксплуатационные температуры металлов, обработанных антикоррозийным составом, находятся в промежутке между -20 и +80 градусами, что в совокупности с устойчивостью к разрушению под действием ультрафиолета, позволяет использовать краску под ржавчину в жарких и влажных климатических поясах.
Достоинства краски по ржавчине
Подведем итог вышесказанному и выделим основные преимущества краски по ржавчине:
Возможность на несения прямо на ржавую поверхность и на плохо подготовленные поверхности;
Способность краски образовывать атмосфероустойчивое покрытие, характеризующееся водо- и грязеотталкивающими свойствами;
Высокая укрывная способность;
Высокий уровень адгезии к поверхностям, пораженным ржавчиной;
Характеризуется высоким сопротивлением коррозии;
Высыхает за короткий промежуток времени;
Длительный эксплуатационный срок покрытия, достигающий 8 лет;
Большое разнообразие заводских оттенков.
Несмотря на большое количество достоинств, у антикоррозийного покрытия есть и свои недостатки:
Запрещается покраска оборудования, эксплуатационные температуры которого превышают 150 градусов;
Исключается нанесение антикоррозийного покрытия на металлические конструкции, поверхность которых контактирует с питьевой водой.
Особенности молотковой краски по ржавчине
Цветовая палитра включает в себя разнообразие оттенков, среди которых глянцевые и полуглянцевые цвета, полуматовые и молотковые оттенки.
Краска молотковая по ржавчине получила свое название, благодаря тому, что поверхность, покрытая ей, визуально напоминает поверхность бойка молотка, то есть характеризуется такой же едва ощутимой шероховатостью и металлическим блеском. Изготовление молотковой краски осуществляется с использованием алкидно-стирольной, акриловой и эпоксидной основ, и с добавлением мелкофракционного стекла и алюминиевой пудры.
Вследствие повышенной устойчивости молотковой краски к воздействию повышенной влажности, колебаниям температур и вибрационным воздействиям, молотковая краска используется для обработки поверхностей промышленного оснащения, а также для создания устойчивых антикоррозийных покрытий не только черных, но и цветных металлов. Основное достоинство молотковой краски – возможность нанесения прямо на ржавчину без предварительной подготовки и создание воздухонепроницаемой защитной пленки благодаря содержанию особых вяжущих веществ.
Нанесение антикоррозийной краски на поверхность: подготовка
Ход работы при нанесении антикоррозийного покрытия стандартный. Так как поверхность, подвергаемая окраске, должна быть чистой, сухой и обезжиренной, перед покраской рекомендуется провести ее стандартную подготовку, подразумевающую ее очистку поверхности металлической щеткой в двух направлениях или равномерное прохождение наждачной бумагой по контактной поверхности материала. Исследовав состояние поверхности на наличие острых углов и обнаружив крупные неровности остаточного характера, их удаляют с помощью дробилки. Однако специалисты не рекомендуют увлекаться такими кардинальными приемами, как использование дробилки и дрели с соответствующей насадкой, так как они могут стать причиной повреждения металлической поверхности и даже нарушения ее целостности. Поверхности, ранее подвергаемые окраске, следует очистить не только от грязи, пыли и жира, но и от старой краски, после чего ее тщательно промывают водой и высушивают.
Если вы имеете дело с поверхностями, на которых образовалась ржавчина, следующий этап – выбор оптимального метода, который справится с удалением ржавчины перед покраской. Если для защиты металлической поверхности от воздействия коррозии вы используете краску, в состав которой включен преобразователь ржавчины, нет необходимости акцентировать внимание на уже имеющейся ржавчине и достижении металлического блеска обрабатываемой поверхности, так как данная разновидность антикоррозийной краски преобразует остатки ржавчины, толщина которой не превышает 30 мкм, в слой грунтовки.
Несмотря на то, что производители краски по ржавчине утверждают, что их продукцию можно использовать без предварительного грунтования, советуем не отказываться от нанесения слоя грунтовки, которая способствует увеличению адгезивных способностей антикоррозийной краски и продлению срока службы нанесенного покрытия. Другое дело, краска грунт по ржавчине, нанесение которой не нуждается в предварительном грунтовании.
Грунт-эмаль по ржавчине: особенности
Практикуется нанесение грунт-эмали на различные виды поверхностей, изготовленных из металла, в том числе и поврежденных ржавчиной, без обязательного предварительного нанесения грунтовки. Это обусловлено эффектом грунт-эмали, называемым « три в одном», то есть, краска грунт по ржавчине объединяет в себе свойства грунтовки по металлу, антикоррозийной краски и эмали по металлу. Вследствие этого порядок работ с грунт-эмалью существенно упрощается:
Поверхность металла очищают от грязи, пыли и жира, а также от верхнего слоя ржавчины, для чего потребуется использование металлического шпателя, щетки или наждачной бумаги, и протирают растворителем.
Грунт-эмаль предварительно тщательно перемешивают и наносят на металл последовательно в два слоя. При этом перед нанесением второго слоя выдерживают 30 минут, что составляет минимальный период времени межслойной сушки, который может продлеваться до 5 часов. Если по истечении 5 часов вы не смогли нанести второй слой грунт-эмали, необходимо отложить его нанесение еще на 30 дней.
Методика нанесения антикоррозийной краски
Перед нанесением краски поверхность тщательно обезжиривают с использованием растворителя и просушивают. Специалисты рекомендуют обратить внимание и на условия окружающей среды, наиболее оптимальные для проведения покраски. Рекомендуемая влажность воздуха должна быть не ниже 80 %, а температура окружающей среды – 20 градусов выше нуля. Профессионалы, имеющие опыт работы с антикоррозийными красками, советуют не обращать внимание на рекомендации производителя, в соответствии с которыми работу с краской можно осуществлять и при температуры 20 градусов ниже нуля, так как данные рекомендации актуальны в основном для форс-мажорных обстоятельств.
После очистки поверхности, антикоррозийную краску тщательно взбалтывают и добавляют растворитель в соотношении 9:1. Если вы используете краску Hammerite, специалисты рекомендуют использовать специализированный растворитель Hammerite Brush Cleaner & Thinners. Нанесение краски осуществляется в три слоя, при этом второй наносится через три часа после нанесения первого слоя, в противном же случае, нанесение второго слоя краски откладывается на 6 -недельный срок. Несоблюдение данных рекомендаций приведет к появлению неровностей на поверхности, покрытой краской. В случае пренебрежения указанными рекомендациями и нанесения краски более, чем в три слоя, она может стекать с металлической поверхности, что приведет к существенному снижению эксплуатационных характеристик антикоррозийного покрытия. После нанесения краски по металлу и ржавчине, убедитесь в том, чтобы все края и углы были тщательно прокрашены.
Если поверхность была ранее окрашена, нанесение антикоррозийной краски осуществляется в два слоя с соблюдением выше упомянутых рекомендаций.
Если вы предпочитаете нанести краску с помощью краскопульта, разбавить краску можно ксилолом. Однако и здесь производитель должен обозначить свои рекомендации: чаще всего в инструкции даны ограничения на объем добавляемого растворителя в зависимости от исходного объема краски. В большинстве случаев они составляют не более 15 % от первоначального объема антикоррозийной краски. Исключено разведение краски Нитроцеллюлозным растворителем.
При нанесении краски с использованием краскопульта также существует ряд определенных рекомендаций:
Нанесение краски осуществляется не менее, чем в 3-4 слоя, при этом временной промежуток между слоями не превышает 15 минут;
Расстояние между обрабатываемой поверхностью и краскопультом должно быть не менее 20 см, давление – не более 2 бар;
Чтобы получить однородную массу и цвет, что необходимо для того, чтоб окончательное покрытие было равномерным, пистолет тщательно взбалтывают до и в течение работы;
Несмотря на то, что заключительный слой должен быть значительно более густым, необходимо четко следить за тем, чтоб не было неровностей, а краска не оседала и не стекала по поверхности.
Общие рекомендации по нанесению краски по металлу и ржавчине
Учитывая большое разнообразие металлических поверхностей, специалисты дают ряд общих рекомендаций, которые необходимо обязательно учитывать в процессе работы с антикоррозийной краской:
В случае окраски радиатора и отопительных труб, необходимо отдать предпочтение термостойкой краске и грунту, эксплуатационные температуры которых находятся в пределах 150 градусов;
Покраску отопительных труб необходимо производить, когда они холодные, то есть до начала отопительного сезона;
Покраска печных элементов определяет необходимость использования еще более устойчивой к температуре краски, температура использования которой может достигать 400-500 градусов;
Покраска поверхностей, изготовленных из цветных металлов, обуславливает необходимость использования специальных грунтов, так как обычные, предназначенные для черных металлов не подойдут;
В случае работы на промышленных объектах, осуществляющихся на открытом воздухе, производители рекомендуют использовать органические растворители.
какая бывает и как правильно выбирать
Виды и характеристики красок по ржавчине
Механизм появления и разрастания коррозии прост. Незащищенная поверхность металла, взаимодействуя с водой и кислородом, начинает окисляться. Её структура меняется, становится рыхлой и пористой, теряет внешнюю привлекательность.

Ржавчина
Но внешние проявления коррозии – это пол беды. Поры заржавевшего металла ещё больше притягивают влагу и лучше удерживают её внутри, ускоряя разрушительные процессы. В результате изделие теряет прочность, а срок его службы уменьшается.

Краска по ржавчине
Обычные антикоррозийные лакокрасочные средства хорошо защищают металл от ржавления, создавая на его поверхности непроницаемую для влаги пленку. Но чтобы они хорошо держались на поверхности и качественно исполняли свои функции, изделия перед их нанесением необходимо очистить от разрушенного слоя, затем покрыть антикоррозийной грунтовкой, и только после её высыхания краской.
Отличие красок по ржавчине от обычных красок по металлу
Многоэтапная обработка отнимает слишком много времени, требует больших материальных и физических затрат, что не всегда оправдано. Менее трудоемким, а часто и более выгодным экономически способом защиты металла стало применение специальных красок, которые можно наносить прямо на ржавчину, минуя подготовительные этапы.
На упаковках с такой краской есть пометка «3 в 1». Это означает, что состав выполняет сразу три функции:
преобразует частицы ржавчины;
грунтует поверхность;
создает на ней монолитный декоративный водонепроницаемый слой, устойчивый также к различным химическим составам.

Банка с краской 3 в 1
Краска по ржавчине имеет несколько важных преимуществ, многие из которых отсутствуют у обычных декоративных составов, предназначенных для металлических изделий.
Её можно наносить на металл, уже тронутый коррозией. Полностью счищать ржавчину, добиваясь вскрытия неповрежденного слоя, не требуется.
Создаваемый краской защитный слой отталкивает не только воду, но и грязь, поддерживая аккуратный вид изделия.
Такие составы отличаются высокой адгезией – они хорошо липнут к поврежденной поверхности и создают на ней равномерный укрывающий слой.
Продолжительность службы такого покрытия, как правило, очень долгая – от 3 до 15 лет. Она зависит от состава и производителя.
Как и обычные декоративные покрытия, краски, которые можно наносить прямо на ржавчину, выпускаются самых разных цветов и оттенков.

Краску можно наносить непосредственно на ржавый металл
Виды антикоррозийных красок: состав
Свойства и область применения красок по ржавчине определяются их составом. И в основном – видом основы. По этому признаку они делятся на масляные, алкидные, акриловые, эпоксидные.
Алкидные краски одни из самых недорогих. Наряду с очень высокими адгезивными свойствами это их главное преимущество перед остальными составами, призванными защищать черные и оцинкованные металлические поверхности. Главные недостатки – горючесть и неустойчивость к высоким температурам.
Масляные краски изготавливаются с использованием натуральных масел и олифы. Они хуже других покрытий справляются с защитой от ржавчины поверхностей, подвергающихся агрессивным атмосферным воздействиям: осадкам, температурным перепадам, солнечным лучам. Поэтому их стараются не применять при внешней отделке.
Эпоксидные краски, в отличие от алкидных, производятся на базе силиконовых полимерных смол, устойчивых к влиянию высокой температуры. Но входящие в их состав летучие токсичные вещества не позволяют применять их для окрашивания конструкций внутри жилых и общественных помещений. В основном эпоксидные составы используются для окрашивания уличных элементов.
В основе акриловых красок лежат полимерные смолы и антикоррозийные модифицирующие вещества. Они универсальны: не обладают резким запахом, характеризуются хорошей износостойкостью, устойчивостью к нагреванию и влиянию влаги. Применяются для защиты различных металлических конструкций как внутри помещений, так и снаружи.
Преимущества и недостатки
Антикоррозийная краска имеет свои достоинства и недостатки, несмотря на это, она пользуется большой популярностью. К плюсам относят:
Отсутствие необходимости в зачистке и обезжиривании окрашиваемой поверхности.
Автомобильный антикор выглядит стильно. После обработки кузова авто, он сохранит свою привлекательность.
Богатая палитра цветов и оттенков.
Эффективная защита металлоконструкций от коррозии.
При обработке изделий, не нужно использовать дополнительные средства в виде обезжиривателей и грунтовки.
К недостаткам можно причислить невозможность использовать краску на конструкциях, температура которых в процессе эксплуатации превысит 150 градусов по Цельсию, и высокую токсичность некоторых видов антикоров.
Определяем качество металла
На данном этапе следует оценить поверхность, но кроме этого понять, какой именно металл будет краситься. В быту используются черные и цветные металлы, и отдельной строкой следует выделить черный обработанный металл, например, оцинкованный. Для каждого из 3 типов профессионалы рекомендуют свои ЛКМ:
для обработки конструкций из черных металлов, в том числе и оцинкованных, в условиях улицы лучше выбрать алкидные составы;
для цветных металлов подойдет эпоксидный материал, причем лучше не краска, а бесцветный лак.
Если металл уже окрашивался ранее, а слой старой краски прочно въелся и снять его нет возможности, то материал подбирается не конфликтующий со старым покрытием.

Перед началом работы следует оценить степень повреждения металла, а также наличие и состав нанесенных ранее составов
Очередность выполнения работ
От того насколько качественно будет подготовлена поверхность перед окрашиванием. Зависит прочность и долговечность покрытия. Специфика окрашивания металла, особенно в уличных условиях, заключается в том, что следует свести к минимуму взаимодействие незащищенного железа и влаги из воздуха. То есть все работы должны выполняться поочередно без проволочек.
Шаг 1.
Зачистка поверхности. В первую очередь обрабатываемая поверхность очищается от грязи. Необходимо смести всю уличную пыль, чтобы оценить состояние металла. В местах окисления железо зачищается металлической щеткой или абразивом. Упростит процесс работы использование УШМ со специальной насадкой. Кроме грязи и ржавчины, металл следует очистить от различной химии, то есть обезжирить.

Очищать металл от старой краски и грязи можно различными способами: вручную, химикатами или при помощи электроинструментов
Шаг 2.
Грунтование. Можно использовать на данном этапе специальные грунт-эмали, а можно нанести первый слой краски. Разница в том, что грунт улучшит сцепление, снизит расход основного ЛКМ и при этом надежно защитит металл. Обойтись без специальных составов можно, просто краска будет наноситься в большее количество слоев. Специалисты советуют реально сопоставить финансовые затраты и возможные риски и купить грунтовочный состав. Особенно это актуально при выполнении наружных работ.
На заметку! Для улучшения эксплуатационных свойств грунтовка может наноситься в несколько слоев. Каждый следующий наноситься после того, как предыдущий полностью просох.

Для поврежденного металла следует использовать грунтовки с дополнительными свойствами устранения коррозии
Шаг 3.
Окрашивание. Для окрашивания можно выбрать любой инструмент: кисть, валик, краскопульт, — все зависит от площади поверхности и типа краски. Специфика металлических поверхностей состоит в том, что краска не впитывается, а значит не стоит наносить состав богатым слоем, потому что появятся подтеки.

Краска наносится любым удобным способом на высохший грунт
В зависимости от укрывающей способности составы могут иметь разное количество слоев, рекомендованных к нанесению. Внимательно изучите инструкцию на банке. Кроме того, там же будет указана температура воздуха, при которой лучше производить окрашивание.
Alpina Direkt Auf Rost
Первое место рейтинга занимает продукт от немецкой компании Caparol, выпускаемый под брендом Alpina. Эмаль подходит для наружного и внутреннего применения. В первом случае нужно три слоя, а во втором достаточно двух, чтобы надежно защитить металл от коррозии.
Окрашивать поверхности можно кистью, распылителем под давлением или валиком. Главное требование — это температура воздуха от +5 градусов. Расходуется краска по 100-120 мл на 1 метр квадратный и высыхает за 6-8 часов, после чего можно наносить второй слой.
Благодаря алкидной основе вещество легко распределяется по поверхности и не образует потеков. По разнообразию цветов существует 13 вариантов, где пользователям в отзывах нравится золотой, выглядящий очень естественно.
Наши эксперты отвели товару первое место в рейтинге ввиду антикоррозийных свойств — красить можно даже ржавый металл, без предварительной обработки. Это экономит время при обновлении декоративного слоя на заборе, воротах и дверях. Еще продукт позиционируется как 3 в 1, что позволяет применять его сразу и как грунтовку, и как финишное покрытие.
Tikkurila Panssarimaali
Второе место рейтинга получил финский продукт от известного бренда. Краска выполнена на алкидной основе и содержит противокоррозийный пигмент, разъедающий ржавчину на металле. Поверхность не нужно зачищать, а можно сразу окрашивать.
После высыхания металл имеет полуглянцевый блеск. Расход составляет 8-12 м² с 1-го литра. Разбавлять краску нужно растворителем, а окрашивать предметы разрешено кистью или пульверизатором. Допускается нанесение валиком, но после него необходимо выравнивание кисточкой.
Выпускается продукт в расфасовке от 900 мл до 18 л. Покупатели в отзывах радуются, что эта краска служит до 8-10 лет и не приходится выполнять кропотливую работу по уходу за металлом, находящимся на улице, каждый год.
Мы включили товар в рейтинг за высокую устойчивость к влаге и ультрафиолетовому излучению. Благодаря таким свойствам краской можно окрашивать металлические крыши и водостоки. Декоративный слой легко переносит снега и дожди. Эмаль долго держит цвет и выглядит богато.
Hammerite 3 в 1
На третьем месте рейтинга расположился товар от польской компании. Краска позиционируется как 3 в 1 и подходит для грунтовки, заполнения среднего слоя и финишного покрытия. Это упрощает работу и повышает защищенность металла, эксплуатируемого на улице.
При изготовлении продукта использовалась новая технология Dual Tech, которая имеет мало аналогов среди конкурентов. За защиту металла от влаги отвечает здесь не только алкидная смола, но и жирный воск.
Мастерам в отзывах нравится, что краска ложится без потеков и быстро высыхает в течение 2-х часов. После отвердения декоративного слоя окрашенные элементы имеют глянцевый блеск, повышающий презентабельность изделия. Это лучшая краска для отделки оконных кованых решеток, козырьков и ограждений на балконах, чтобы конструкции смотрелись выигрышно.
Мы занесли краску в рейтинг лучших из-за наличия в составе воска. Этот натуральный компонент повышает сопротивление влаге, поэтому металл получает двойную защиту от дождя и снега. Железные конструкции, окрашенные Хаммеритом 3 в 1, гарантированно прослужат без следов коррозии до 8 лет. Наличие воска в составе делает металл менее марким.
Zip Guard
Это уретановая краска по ржавчине, разработанная для поверхностей из металла, но также она подходит для бетона и дерева. Эмаль разрешается использовать непосредственно в области с признаками коррозии. При этом проводить какие-либо действия по зачистке пораженных мест не требуется, кроме тех лишь случаев, когда имеется вздутие старого покрытия – их необходимо убрать.
При производстве Zip Guard используется технология «Ziprust», что позволяет накладывать слой без предварительного применения грунтовочных материалов. Эмаль можно использовать для выполнения внутренних и наружных работ. Она представляет собой однокомпонентный состав и создает стойкое к коррозии покрытие благодаря сочетанию свойств грунта, антикоррозийных составляющих и финишного состава.
Достоинства: защита всех типов поверхностей, а не только металла; нет необходимости в подготовке поверхности; пригодность для наружных и внутренних работ; создание стойкого покрытия с антикоррозийными свойствами.
Недостатки: перед покраской нужно шлифовать глянцевые поверхности; долго сохнет.
Между нанесением двух слоев краски по ржавчине должно пройти 8 часов, а лучше – 12, а для полного высыхания понадобится 7 дней.
Меtallista
Рассматриваемая краска по ржавому металлу от бренда с мирровый именем Tikkurila обеспечивает эффект «3 в 1». Благодаря включенному в нее воску, она создает повышенную защиту металла от негативного воздействия влаги, придавая ему отличные водоотталкивающие свойства.
Покрытые композицией конструкции прослужат не меньше десятилетия без обновления. Меtallista невосприимчива к воздействию жиров, смазочных материалов, технических спиртов и скипидара, поэтому область ее применения необычайно обширна.
Изготовитель предлагает несколько базовых оттенков для колерования, всего же их можно создать до 32 тыс. Отвердевший слой легко выдерживает нагревание до 80°C с сохранением исходного цвета.
Высыхание нанесенного состава до отлипания занимает до 2-х часов. До начала использования в Меtallista нужно долить растворитель. Она хорошо ложится на неочищенные поверхности без предварительного наложения грунта.
Достоинства: создание нерастворимой базы; задержка образования коррозии; исключает необходимость предварительной подготовки основы; двойная химическая формула; удобство работы с любым инструментом.
Недостатки: реализация небольшими объемами; необходимость в колеровке; не очень большое количество готовых цветов (четыре).
Реализации эмали осуществляется в тарах небольшого объема – от 400 мл до 2.5 л.
Dali
Краска «Dali» – современный грунт-эмаль по ржавчине «3 в 1». Она рекомендуется для новых и уже коррозированных металлических поверхностей. Перед их обработкой необходимо удостовериться, что в пораженной части нет отслойки. Если таковая присутствует, то изделие необходимо будет предварительно обработать щеткой по металлу, удалив вспучившиеся участки.
Dali из-за отсутствия резкого запаха рекомендована для закрытых помещений. Товар разрешено использовать на поверхностях из чугуна, нержавеющей легированной стали, цветмета, оцинкованного метала.
Разрешается начинать красить с наступлением тепла, когда воздух прогреется до 8°C, после предварительно обезжиривания и просушивания покрытия. Расход у средства небольшой: для нанесения одного слоя на площади до 18 м² понадобится около 1 кг.
Достоинства: глянцевое покрытие; нанесение непосредственно на коррозированный слой; устойчивость к перепадам температур и атмосферным воздействиям; не остается следов от кисти; антикоррозийная защита в сочетании с декоративным эффектом; суперпрочная.
Недостатки: нанесение в 2-3 слоя; окончательное высыхание в течение 7 суток; не бюджетная цена.
Для разбавления краска-эмаль по ржавчине можно использовать ксилол и сольвент, но в количестве не более чем 10% от общего веса.
Цикроль
Краска по ржавчине Цикроль предназначена для нанесения на оцинкованные поверхности. Основа материала – акриловая смола. Состав не боится мороза, повышенной влажности и скопления конденсата. Покрытие не выгорает под воздействием прямых солнечных лучей.
Основные преимущества: хорошая переносимость агрессивных факторов внешней среды; доступная цена; защита от коррозии; возможность использования в качестве грунтовки; экономичный расход.
Главный недостаток марки Цикроль – скромная палитра, представленная 5 расцветками.
Ржавостоп
Грунт–эмаль Ржавостоп сочетает свойства антикоррозийной грунтовки, преобразователя ржавчины и декорирующего состава. Средство можно наносить без предварительной зачистки металла. Состав нетоксичный, поэтому его можно использовать в детских садах и в больницах.
Преимущества: доступная цена; широкая палитра; формула «3 в 1».
Краской обрабатывают только чугунные и стальные изделия. Важно, чтобы ржавчина на поверхности металла держалась прочно. В противном случае требуется предварительная зачистка.
Лакра
Лакра – это алкидная краска с молотковым эффектом. Ее используют для внутренних и наружных работ. После нанесения на поверхности металла образуется износостойкое покрытие, которое не боится влаги и температурных перепадов.
Преимущества: легкое нанесение; сочетание свойства антикоррозийного грунта и декоративного покрытия; универсальность применения; возможность нанесения на ржавчину толщиной до 0,1 мм; приемлемая цена.
Главным минусом является то, что состав нельзя наносить в дождливую погоду, а также в жару.
Быстросохнущие краски по металлу от компании «ЛКМ ПОЛИМЕР»
АНТИКОРРОЗИТ АКВА – однокомпонентная акриловая грунт-эмаль на водной основе. Содержит фосфат цинка. Применяется на стальных, оцинкованных, алюминиевых поверхностях, эксплуатируемых внутри и снаружи помещений. Не требует предварительного грунтования поверхности. Состав экологически и пожаробезопасный, не имеет резкого запаха. Скорость высыхания до степени 3 – не более 1 часа.
АНТИКОРРОЗИТ М – одноупаковочная органическая эмаль-грунт на основе перхлорвиниловой смолы. Не требует обязательного грунтования. Обладает повышенной химической стойкостью и успешно применяется практически во всех климатических зонах при различных условиях эксплуатации. До ст. 3 высыхает всего за 30 мин.
АНТИКОРРОЗИТ 2К – двухкомпонентная (основа и отвердитель) полиуретановая грунт-эмаль. Подходит для окраски любых металлических, бетонных и деревянных поверхностей. Содержит ингибитор. Образует очень прочное, химстойкое и атмосферостойкое покрытие. Скорость высыхания – 2,5 часа.
ХИМПОЛИМЕР – быстросохнущая краска «3 в 1» на основе смеси полимерных смол, растворителей и антикоррозионных пигментов. Состав можно наносить непосредственно на ржавчину без предварительной обработки поверхности. После высыхания образует матовую или полуматовую пленку (на выбор) с высокими защитными свойствами. Скорость сушки до степени 3 в естественных условиях – около 3 часов.
СПЕЦПОЛИМЕР – уралкидная грунт-эмаль с высоким глянцем. Изготавливается на уайт-спирите, благодаря чему не имеет резкого запаха при нанесении в отличии от ЛКМ на ксилоле, толуоле и других «сильных» растворителях. Как и все качественные алкидные эмали, обладает прекрасными малярными свойствами, прекрасно наносится любым доступным методом. Слой толщиной 30-50 мкм высыхает в течение 6 часов. Обратите внимание, что мы выпускаем алкидно-уретановые эмали с различной степенью блеска: полуглянцевая – МЕТАЛЮКС, матовая – МЕТАПЛАСТ УЛЬТРА.
МЕТАКРИЛ – органоразбавимая однокомпонентная краска на основе модифицированной акриловой смолы и алюминиевой пудры. Характеризуется высокой атмосферо- и водостойкостью. Образует полуглянцевое покрытие с отличными декоративными свойствами. Цвет – RAL 9006 «белый алюминий». Скорость высыхания до степени 3 – всего 1 час.
Преимущества красок по ржавчине
Можно выделить главные плюсы специальных лакокрасочных материалов:
Состав можно наносить непосредственно на поврежденную коррозией поверхность, а также на плохо подготовленные участки.
Материал образовывает устойчивое к атмосферным воздействиям покрытие, которое отталкивает воду и грязь.
Высокая укрывистость и адгезия к ржавчине.
Высокая сопротивляемость коррозии.
Быстрое высыхание.
Срок эксплуатации до 8 лет.
Большой ассортимент цветов.
Наряду с достоинствами имеются и недостатки – нельзя красить оборудование, рабочая температура которого выше 150 градусов. Также нельзя наносить ЛКМ на металл, находящийся в контакте с водой для питья.
На видео: всё о краске по ржавчине.
Особенности молотковой краски
Антикоррозийная эмаль имеет большую палитру цветов и оттенков. Поверхность может быть матовой, полуматовой, молотковой. Обработанный участок имеет ощутимую шероховатость и металлический блеск. Производство этого ЛКМ осуществляют с применением алкидно-стирольных, акриловых и эпоксидных основ. Также в состав добавляют стекло мелкой фракции и алюминиевую пудру.
Из-за высокой стойкости к высокой влажности и температурным перепадам, а также механическим воздействиям и вибрации, краска подойдет для обработки промышленного оборудования и для антикоррозийной защиты цветных металлов.
Материал наносится прямо на ржавые участки без подготовки. Воздухонепроницаемая пленка создается за счет наличия в составе вяжущих компонентов.
Грунт-эмаль
Антикоррозийная грунт-эмаль также наносится на поврежденные коррозией поверхности без какой-либо предварительной подготовки. Это обуславливается эффектом состава.
Такой продукт имеет свойства грунтовки, антикоррозийного покрытия и эмали. За счет этого значительно упрощается работа с материалом.
Какая краска подойдёт для необработанных поверхностей:
В составе присутствуют ингибиторы коррозии, вещества, которые замедляют образование ржавчины.
Толщина защитной плёнки не менее 150 мкм.
Следующий шаг после просушки – грунтовка поверхности. Грунт даёт дополнительную защиту, усиливает сцепление с материалом (рекомендуют наносить 2 слоя).
Для чёрного металла берите антикоррозийный грунт, для цветного металла смесь с хорошей адгезивной способностью или лак.
После того как грунтовка высохнет, можно приступить к нанесению краски.
Нюансы окрашивания
Витые заборы, оградки или декоративные фигуры из железа удобнее окрашивать кистью – она пролезет во все труднодоступные места и закрасит мелкие детали.
Нанесите несколько слоёв (перед нанесением второго, дождитесь, когда высохнет первый).
Количество слоёв зависит от того, насколько хорошо была обработана поверхность и какие составы использовались. Если не было никакой предварительной обработки или очистки, то краски понадобится больше.
Маленькие площади проще красить аэрозольным баллончиком, главное, не прерываться во время нанесения – струя должна идти непрерывно, а расстояние распылителя от поверхности не более 20 см. Понадобится не менее 3-4 слоёв.
Перед повторным распылением нужно дождаться, когда высохнет предыдущий слой (примерно 15 минут).
Окраску металлических поверхностей на больших площадях (например, крыши) лучше проводить широким, но не очень твёрдым валиком. Если красить твёрдым, то придётся возвращаться и закрашивать пропущенные участки.
В эмаль для наружных работ нужно добавить растворитель (10% от объема банки).
Максимальное количество слоёв -3.
Валиком красят только ровную поверхность, углы и стыки прокрашивают отдельно кистью. Погрузите валик в поддон с краской, слегка отожмите об сетку (чтобы не разбрызгать капли) и поднесите к стене или металлическому покрытию. Движения нужно делать вверх вниз, а сами полосы накладывайте друг на друга с небольшим нахлёстом.
Рекомендации
Для получения максимального результата от покупки и усиления ее качеств, а также познания в полной мере преимуществ смеси рекомендуется прислушаться к нехитрым советам специалистов. Они способны повысить эффективность лакокрасочной смеси.
Перед совершением покупки тщательно изучить инструкцию. В некоторых случаях могут потребоваться специальные растворители. В таком случае незамедлительно приобретают дополнительные товары и неукоснительно следует инструкциям.
Определенные смеси позиционируют себя как 3 в 1. Но, если время позволяет, дополнительные средства не будут лишними.
Только изготовленная конструкция окрашивается после полного остывания металла. Затем зачищают швы и уже после приступают к завершающему этапу.
Проводить наружные работы с учетом температуры (свыше 27 градусов — откладывают). Аналогично при слишком низкой. Так как краситель быстро застынет и не сможет воздействовать на материал в полном объёме.
Несмотря на, то, что в инструкции указана возможность нанесения на неподготовленную поверхность. Специалисты рекомендуют подготовить и обезжирить ее. В этом случае краска эффективнее вступит в реакцию и результат будет лучше.
Советы по выбору
При покупке товаров из этого подраздела каталога учитывают:
Химический состав основы и наполнителя.
Размеры емкости (банки).
Особенности применения.
В продаже имеются полиуретановые образцы с повышенными водоотталкивающими характеристиками, а также антикоррозионные грунтовки. Лакокрасочные материалы наносят на поверхность в 1-2 слоя валиком, кистью или распылителем. Срок высыхания большинства красок не превышает 3-4 часов.
Автомобильные краски
Бронекор обезжириватель – специально разработанное обезжиривающее средство для очистки любых поверхностей подлежащих окрашиванию защитным сверхпрочным полиуретановым покрытием Бронекор.

Бронекор – сверхпрочное полиуретановое защитное покрытие
Для надёжной качественной и долговременной защиты от повреждений, образуемых на металлической поверхности под действием механических и ударных нагрузок, превосходно подойдет – сверхпрочное двухкомпонентное полиуретановое покрытие Бронекор.
Невероятный запас прочности и износостойкости профессионального защитного покрытия Бронекор позволит превратить обычный автомобиль в настоящую «боевую машину для бездорожья», а всевозможные металлические изделия, конструкции и оборудование защитить превосходной лакокрасочной бронёй!
Бронекомплект – это полноценный профессиональный набор, предназначенный для подготовки и окрашивания автомобиля сверхпрочным полиуретановым покрытием Бронекор.
Количество материала, входящего в Бронекомплект достаточно для полноценного окрашивания кузова стандартного легкового автомобиля методом нанесения «гладкой шагрени» (применяется для максимального сохранения аэродинамических характеристик). Толщина и степень шагрени покрытия может регулироваться разбавлением и способом нанесения материала.
Заключение
Обработка металлических конструкций антикоррозийными ЛКМ позволяет предотвратить разрушение, обветшание объекта. Если знать особенности применения тех или иных антикоров, в таком случае получится избежать возникновения на металле ржавчины, эффективно защитить его от деформации.
Источники
https://remont-book.com/kraska-po-rzhavchine/
https://InfoKuzov.ru/material-instrument/antikorrozijnaya-kraska
https://fasad-exp.ru/vidy-materialov-dlya-otdelki-fasadov/kraska/kraska-po-metallu-dlya-naruzhnyh-rabot.html
https://expertology.ru/7-luchshikh-krasok-po-metallu/
https://vyborexperta.ru/remont-i-nedvizhimost/luchshie-kraski-po-rzhavchine/
https://yborka.online/uborka/rzhavchina/kraska-po-rzhavomu-metallu
https://LKMpolymer.ru/catalog/dlya-metalla/bystrosohnushie-kraski-dlya-metalla/
https://GidPoKraske.ru/okrashivanie/vidy-pokraski/antikorrozionnaya-kraska-po-metallu.html
https://BazaFasada.ru/materialy-dlya-fasadov-doma/kraska-dlya-okrashivaniya-metallicheskih-poverhnostej.html
https://yanashla.com/luchshie-kraski-po-metallu-i-rzhavchine/
https://www.obi.ru/specialnye-emali-i-laki/emali-po-rzhavchine/c/3044
https://www.krasko.ru/catalog/metal/
https://MyKrasim.ru/kraska/raznovidnosti-krasok/antikorrozijnoj-kraska
[свернуть]
Какие бывают виды антикоррозионных \ антикоррозионных покрытий?
Исследование, проведенное крупной отраслевой ассоциацией NACE (Национальная ассоциация инженеров по коррозии), показало, что ежегодные затраты на борьбу с коррозией в США составляют 279 миллиардов долларов. На тот момент, когда исследование было заказано Федеральным управлением шоссейных дорог, эта цифра составляла 2–3% ВВП США.
Исследователи определили, что до 30% этих затрат — около 83 миллиардов долларов — могут быть устранены, если будут реализованы установленные протоколы защиты от ржавчины и коррозии.С тех пор коррозия остается трудноразрешимой проблемой, но успехи в борьбе с ней были значительными.
Существует несколько различных промышленных покрытий с антикоррозийными свойствами. Многие также обладают другими эксплуатационными качествами, что делает их хорошими универсальными покрытиями для промышленных или коммерческих целей.
Очень важно, чтобы тип покрытия соответствовал основанию и рабочей среде, на которую оно будет наноситься. Имея это в виду, на большинстве рабочих мест потребуется несколько разных типов покрытий.Правильное покрытие снижает коррозию, продлевает срок службы и упрощает техническое обслуживание в будущем. Нередко использование этих покрытий в качестве основы перед нанесением других покрытий для защиты поверхности.
Во многих случаях на одну подложку наносят несколько покрытий или покрытия специально разрабатываются для решения поставленной задачи. Однако есть некоторые широко известные антикоррозионные покрытия, подходящие для ряда распространенных ситуаций.
Некоторые из лучших антикоррозионных покрытий включают:
Фторполимер
Фторполимер — это смесь высокоэффективных смол в сочетании с фторполимерными смазочными материалами.В их состав входит превосходная твердая пленочная смазка, которая контролирует истирание за счет значительного уменьшения трения. Фторполимер полезен в средах с очень высокими и очень низкими температурами.
Хотя фторполимер выбран в основном из-за коррозионной стойкости, он также устойчив к коррозионным химическим веществам. Он также обладает некоторым электрическим сопротивлением. Такое сочетание характеристик делает его пригодным для крепежа и компонентов OEM, продлевая срок их службы.
Эпоксидная
Эпоксидная смола — одно из самых распространенных промышленных покрытий.Это часто обсуждают с точки зрения систем покрытия полов из эпоксидной смолы. Однако его можно использовать повсюду на производстве. Различные составы эпоксидной смолы имеют радикально разные свойства проводимости и термостойкости.
Существует два основных типа эпоксидного покрытия:
1. Эпоксидное покрытие, высушенное на воздухе
Эпоксидное покрытие, сухое на воздухе, применяется исключительно для металлических поверхностей. Обладает высокой антикоррозийной и антихимической стойкостью. Одинарный слой обеспечивает защиту от коррозии при толщине 4-6 миллиметров.Обычно он используется в двух- и трехслойных системах на объектах нефтегазовой отрасли.
2. Экспоксидное покрытие термического отверждения
Эпоксидные покрытия с термическим отверждением обеспечивают лучшую защиту от коррозии в сложных промышленных условиях. Высокая молекулярная масса означает сосуществование исключительной ударопрочности и стойкости к истиранию. Это популярное покрытие в отраслях промышленности, где используются щелочные и щелочные растворы.
Фосфат

Фосфат — это вид конверсионного покрытия для стали и других металлов.Он имеет кристаллическую структуру, сформированную на подложках из черных металлов. Он используется для предварительной обработки перед нанесением покрытия или окраски промышленных поверхностей. Помимо защиты от коррозии, он улучшает фрикционные свойства скользящих компонентов. При наличии соответствующего масляного верхнего покрытия он может препятствовать образованию ржавчины на резьбовых компонентах.

Цинк неорганический

Неорганический цинк — идеальная форма защиты от коррозии для металлических поверхностей, подвергнутых струйной очистке. Он обеспечивает лучшую защиту от коррозии на рынке и эффективен против атмосферных воздействий, солевого воздействия и растворителей.В прибрежных установках широко используются покрытия из неорганического цинка. Мы обнаружили, что многие морские суда использовали эту форму защиты.

Неорганический цинк обладает тем преимуществом, что он совместим с широким ассортиментом финишных покрытий, которые могут дополнительно усилить его защиту от коррозии. Он работает с эпоксидными смолами, фенольными смолами, акрилом, силиконом и многими другими. Это следует учитывать для химических заводов и нефтеперерабатывающих заводов, а также для силосов и промышленных резервуаров.

Это всего лишь образец антикоррозионных покрытий, доступных на сегодняшний день.Любой план покраски должен начинаться с комплексной оценки участка с подробным описанием окружающей среды и ее опасностей. Только помня об этом, покрытия можно использовать стратегически для оптимизации их эффектов и преимуществ.

Чтобы узнать больше или начать работу, запросите бесплатную смету проекта у Performance Painting Contractors.

Антикоррозийные лакокрасочные материалы и введение

Когда сталь вступает в контакт с атмосферой, влажность воздуха вызывает коррозию металла.Это называется окислением. Первые признаки коррозии известны как имбирь. Ниже техническая группа Promain хотела бы представить антикоррозионную краску для защиты широкого спектра металлов как в коммерческих, так и в домашних условиях.

Объяснение краски для ржавчины

Некоторые краски могут считаться поверхностно толерантными. Это означает, что они подходят для нанесения на имбирную сталь без удаления каких-либо окислов. Однако, если оставить имбирь без обработки, быстро образуется ржавчина.Скорость разрушения стали будет зависеть от ряда факторов. Эти факторы будут включать тип стали, используемой в производстве, количество влаги в воздухе и наличие коррозионных частиц, таких как углекислый газ или соль, если в воздухе присутствуют химические вещества. Количество влаги в воздухе называется относительной влажностью и измеряется в процентах. Чем выше процент воды в воздухе, тем больше насыщение, это быстрее приведет к образованию ржавчины.

Обратной стороной такой конструкции, как мост, является то, что ржавчина ослабляет металл, делая наружные конструкции потенциально опасными.Ржавчина также может сделать структуру эстетически непривлекательной.

Праймеры Promain’s Anti-Rust & Metal

Компания Promain предлагает широкий выбор антикоррозионных грунтовок для металлов. Основным ингредиентом краски для предотвращения образования ржавчины является цинк.

Если вы не хотите наносить лакокрасочное покрытие на сталь, нанесение Owatrol Oil впитается в сталь, выталкивая влагу, предотвращая окисление или ржавление стали. После нанесения Owatrol Oil краска не всегда нужна. Owatrol Oil можно добавлять в грунтовки по металлу для улучшения их антикоррозионных свойств.

Однако на большинство цинковых грунтовок для антикоррозийных красок необходимо нанести верхний слой краски, чтобы предотвратить дальнейшее впитывание влаги и дальнейшее ржавление металла.

Грунтовки для окраски ржавчины на водной основе и на основе растворителей

Антикоррозийные краски и грунтовки по металлу доступны в составе на основе растворителя или на водной основе. Краски на основе растворителей используют различные химические вещества для суспендирования твердых частиц краски.Обычно это ксилол, целлюлоза или уайт-спирит. Не рекомендуется применять сильные (горячие) растворители, такие как ксилол, поверх слабых растворителей, таких как уайт-спирит или краски на водной основе. Сильные растворители обычно менее безопасны для окружающей среды, чем краски на водной основе. Они также производят довольно сильный запах, а выбросы ЛОС — летучих органических соединений намного выше, чем у красок на водной основе. Если вы обратитесь к таблицам технических данных производителя, вы можете получить информацию об уровнях ЛОС.Это важно, если вы рисуете в замкнутом пространстве или рядом с едой.

Есть ли у меня черный и цветной металл?

Это вопрос, который необходимо решить перед нанесением грунтовки для антикоррозийной краски. Антикоррозийные средства действуют по-разному, одни только на черные металлы — чугун, железо, сталь — другие на медь, латунь, свинец. Однако существуют краски для ржавчины, совместимые со многими металлами.

Антикоррозийная краска Promain

Наконец, антикоррозийные продукты доступны в виде грунтовки или финишного покрытия.Однако существуют такие краски, как Rustoleum CombiColor , которые одновременно являются антикоррозийной грунтовкой и финишным покрытием. Нанесение универсальной краски — хорошая экономия времени, хотя мы все же рекомендуем нанести 2 слоя краски на любую металлическую поверхность. Причина в том, что очень легко пропустить участки или нанести тонкий слой. Это позволит воде легко проникнуть в краску и может образоваться ржавчина. Техническая рекомендация Promain заключается в применении качественной антикоррозийной грунтовки, такой как Rustoleum 769 .

Rust-Oleum 769 Damp Proof Primer — это антикоррозионная грунтовка для металла, разработанная для нанесения на прочно ржавые стальные поверхности, подготовленные ручным инструментом. Хотя в первую очередь предназначено для нанесения кистью, также можно использовать валик или распылитель. При нанесении на влажные поверхности уникальный состав рыбьего жира удаляет захваченную влагу и воздух, предотвращая образование ржавчины под слоем краски.

Краска для холодного цинкования Zinga

Другой вариант — краска Zinga для холодного цинкования перед нанесением финишного покрытия. Zinga может остановить ржавчину на срок до 20 лет, если нанести ее на правильно подготовленную поверхность. Система цинкования Zinga Film представляет собой однокомпонентное покрытие, содержащее 96% цинка для обеспечения катодной защиты черных металлов. Эта краска может использоваться в качестве альтернативы горячей металлизации, в качестве грунтовки в дуплексной системе (активной и пассивной) или в качестве системы зарядки для горячего цинкования, металлизации или оцинкования поверхностей. необходимость демонтажа конструкций из черных металлов с образованием серого матового нетоксичного покрытия.Zinga соответствует стандарту ISO 3549 в отношении чистоты цинка 99,995% и стандарту ATM A780 в отношении его использования в качестве ремонтного покрытия для горячего цинкования. Zinga может перекрываться совместимой краской.

У нас есть серия статей, которые помогут вам больше узнать о холодном цинковании:

Использование холодного цинкования Zinga на узкой лодке
Холодное цинкование корпуса лодки с использованием Zinga
Защита шасси классического автомобиля с помощью Zinga

Чтобы узнать больше об ассортименте антикоррозионных красок, антикоррозионных грунтовках и защите от коррозии Promain, просмотрите категории наших магазинов ниже:

Преобразователи ржавчины Promain’s | Грунтовки по металлу | Краски для металлов

Заключение

Подводя итог, можно сказать, что подготовка — самая важная часть любой покрасочной работы.Как всегда, компания Promain рекомендует перед применением внимательно ознакомиться с техническими характеристиками выбранных вами продуктов. В этих таблицах вы узнаете, как подготовиться к любым подводным камням. Если у вас есть какие-либо вопросы относительно применения или подготовки, свяжитесь с нашей технической командой. Это важно, прежде чем может произойти дорогостоящая или трудоемкая ошибка.

Всегда помните, что есть причина, по которой одни краски дешевле других. В Promain вы всегда получите то, за что платите!

Что такое антикоррозийное покрытие? Каковы его промышленные преимущества?

Нанесение на сталь надлежащего антикоррозионного покрытия обеспечивает ее существенную защиту от разрушительных эффектов, возникающих в результате воздействия воды.Такое воздействие, которое приводит к образованию ржавчины, может негативно повлиять на работу различных компонентов и оставить открытой возможность критического отказа оборудования в какой-то момент. В Secoa Technology мы предлагаем антикоррозионные и другие виды антикоррозионных покрытий для стали и металлов, которые эффективно работают в самых сложных промышленных условиях.

Вредное воздействие ржавчины

При контакте кислорода с железом происходит реакция окисления. В результате реакции образуется оксид железа, который проявляется в виде оранжевого порошка (ржавчины) на поверхности металла.

Ржавчина может образовываться на чугуне и стали, когда они подвергаются воздействию воды и воздуха. Поэтому очень важно использовать антикоррозийное покрытие. Некоторые типы металлов имеют реакции окисления, которые приводят к менее быстрому процессу коррозии. Например, латунь, медь и бронза образуют патину, защищающую эти металлы.

Уменьшение прочности

Однако, что касается стали и железа, ржавчина может значительно снизить прочность конструктивных элементов, изготовленных из этих материалов.Ржавчина, которая заменяет сам металл, уменьшает его толщину и может даже оставлять отверстия в стенках балок и других конструктивных элементах.

Компромиссная производительность

Рабочие характеристики деталей, подверженных коррозии, также могут влиять на промышленные операции. Поскольку хлопьевидный порошок образуется на поверхности металла, в некоторых случаях он может создавать нежелательное трение.

Например, работа двух частей, предназначенных для скольжения друг с другом с нулевым или небольшим сопротивлением, может тормозиться развитием ржавчины на одной или обеих поверхностях.Кроме того, поскольку ржавчина не обладает магнитной силой железа, она может отрицательно сказаться на характеристиках магнитных деталей.

Ржавчина, образующаяся в электронике, сделанной из железа или сплавов железа, может повредить работу этих устройств, уменьшив их способность проводить электричество.

В результате негативного воздействия ржавчины важно нанести надлежащее антикоррозийное покрытие на определенные стальные и железные поверхности. В Secoa Technology мы предлагаем ряд покрытий, препятствующих коррозии и защищающих от разрушительного воздействия химикатов на металлы.

Чтобы узнать, как мы можем удовлетворить ваши потребности в стали или другом металлическом покрытии, позвоните нам сегодня по телефону 706.272.0133 или воспользуйтесь нашей контактной формой, чтобы отправить нам сообщение.

Можно ли распылить краску на ржавчину?

продукт

Да, ржавчину можно окрасить распылением. Прежде чем красить, найдите время, чтобы как следует подготовить поверхность. Подготовка поверхности к окраске распылением чрезвычайно важна и является лучшим показателем того, как долго прослужит ваша новая краска.

Удалить рыхлую ржавчину и покрасить

Удалите рыхлую ржавчину металлической щеткой, наждачной бумагой или химическим средством для удаления ржавчины.Цель состоит в том, чтобы сделать вашу поверхность как можно более гладкой, чтобы новая краска хорошо прилегала к поверхности.

Если на вашей поверхности есть сколы или отслаивающаяся краска, удалите всю отслаивающуюся краску. Слегка отшлифуйте глянцевые поверхности, чтобы сделать поверхность матовой. Не шлифуйте старую краску, которая может содержать свинец. Для получения дополнительной информации свяжитесь с национальной горячей линией информации для ведущих по телефону 1-800-424-LEAD.

Чистая поверхность

Грязь, жир и масло также могут влиять на адгезию краски, как рыхлая ржавчина и отслаивающаяся краска.Обычное мыло и вода или бытовое чистящее средство эффективно удаляют большую часть грязи с поверхности. Удалите жир и масла обезжиривающим средством или денатурированным спиртом. Избегайте использования сильных растворителей на ранее окрашенных поверхностях. Растворители могут смягчить старую краску, в результате чего новая краска может сморщиться или оторваться от поверхности. Промойте и дайте поверхности полностью высохнуть.

Теперь ваша поверхность должна быть чистой, тусклой и сухой.

Грунтовка

Когда поверхность имеет сильную ржавчину

Если после удаления рыхлой ржавчины на поверхности все еще есть обширная ржавчина, начните с Krylon ^® Rust Protector ^™ Rust Converting Primer или Krylon ^® Rust Tough ^® Rust Fix.Эта грунтовка химически превращает ржавчину в водонепроницаемую поверхность, которую можно окрашивать. Распылите непосредственно на оставшуюся ржавчину для защиты от дальнейшей коррозии. Нанесите несколько тонких слоев, чтобы предотвратить растекание и подтекание. Эта грунтовка распыляется на прозрачный и высыхает до состояния черной грунтовки. Через 24 часа нанесите финишное покрытие цветом по вашему выбору. При желании поверхность можно слегка отшлифовать перед нанесением финишного покрытия.

Ржавчина на поверхности

Если после удаления ржавчины на поверхности все еще остается ржавчина, распылите Krylon ^® Rust Protector ^™ Rusty Metal Primer.Эта грунтовка обеспечивает повышенную защиту от коррозии ржавых поверхностей, а также превосходную адгезию и укрывистость. Нанесите несколько тонких слоев, чтобы предотвратить растекание и подтекание. Грунтовка высыхает на ощупь за 8 минут и затвердевает через 15 минут. Покройте краской выбранным вами цветом.

После удаления всей ржавчины с поверхности

Если вам удалось удалить все следы ржавчины проволочной щеткой или наждачной бумагой, вы можете загрунтовать ее с помощью Krylon ^® Rust Protector ^™ Rust Preventative Primer или Krylon ^® Rust Tough ^® Enamel Primer, либо вы сами Вы можете пропустить этап грунтования, потому что Krylon Rust Protector и Rust Tough Enamels специально разработаны для обеспечения превосходной защиты от ржавчины непосредственно на металле — даже без грунтовки.

Грунтовка всегда помогает создать гладкую, однородную поверхность, идеально подходящую для окраски. Праймер также помогает снизить вероятность изменения цвета и увеличивает адгезию. Если вы выбрали грунтовку, нанесите несколько тонких слоев, чтобы предотвратить растекание и подтекание. Rust Protector Primer высыхает на ощупь за 8 минут, высыхает через 15 минут, а верхнее покрытие можно наносить в любое время. Rust Tough Primer высыхает на ощупь за 20 минут, а верхнее покрытие можно наносить через 30 минут.

Краска-спрей по ржавчине

После того, как ваша поверхность станет чистой, матовой, сухой и надлежащим образом загрунтована, распылите Krylon Rust Protector или Rust Tough Enamel на хорошо подготовленную поверхность.Нанесите несколько тонких слоев, чтобы предотвратить растекание и подтекание. Высыхает на ощупь за 8 минут и высыхает через 15 минут.

Остались вопросы, как распылить краску на ржавчину? Спросите Крылона.

Защитное покрытие от ржавчины — POR-15

Разбей его! Разбейте его! Согнуть его! Это тяжело. Покрытие для защиты от ржавчины POR-15 не трескается, не отслаивается и не отслаивается.

POR-15 Защитное покрытие от ржавчины — это высокоэффективное покрытие, предназначенное для нанесения непосредственно на предварительно подготовленные ржавые или выдержанные металлические поверхности, чтобы навсегда остановить ржавчину.Покрытие для защиты от ржавчины POR-15 является непористым, герметизирует и защищает многие поверхности от воды, химикатов, соли и других коррозионных загрязнителей и может быть окрашено поверх ржавчины. POR-15 Rust Preventive Coating — это эффективное антикоррозионное и предотвращающее ржавление покрытие, которое обеспечивает превосходную химическую стойкость благодаря своей плотной, сшитой молекулярной структуре и непористым свойствам.

К сожалению, ваш браузер не поддерживает встроенные видео.

Секрет заключается в процессе отверждения антикоррозионного покрытия ПОР-15.Большинство красок сохнут в результате испарения, но покрытие POR-15, предотвращающее ржавчину, сохнет быстрее в присутствии влаги. По химическому составу он отличается от обычных красок. Теперь добавьте к этому покрытию для предотвращения коррозии POR-15 невероятную твердость, прочность и гибкость, и вы получите покрытие, которое практически не поддается разрушению. POR-15 Rust Preventive Coating — это средство для постоянного ремонта ржавчины, отлично подходит для восстановления рамы и шасси автомобиля, защищая ценное оборудование от ржавчины и коррозии. Используйте POR-15 Cleaner Degreaser и POR-15 Metal Prep, чтобы должным образом подготовить поверхность к нанесению антикоррозионного покрытия POR-15.Вы будете поражены стойкостью!

Пошаговое восстановление

До: Сильно заржавевшие станины пикапов с алмазной пластиной могут быть проблемой, исправьте их навсегда с помощью антикоррозионного покрытия POR-15.

Шаг 1: Сначала удалите рыхлую ржавчину и осторожно обезжирьте с помощью очистителя Degreaser на водной основе

Шаг 2: Затем нейтрализуйте ржавчину и подготовьте ее с помощью Metal Prep.

Шаг 3: После тщательной стирки и сушки нанести антикоррозийное покрытие POR-15 прямо на ржавчину!

Шаг 4: Затем нанесите верхнее покрытие Top Coat, 2K Urethane или другое верхнее покрытие по вашему выбору.

После: Теперь у вас есть ПОСТОЯННО отремонтированная кузова грузовика, которая больше НЕ будет ржаветь.

POR-15 Профилактическое покрытие для защиты от ржавчины, Технический паспорт

Приложения:

Сельскохозяйственная, промышленная, морская коммерческая и строительная отрасли используют антикоррозионное покрытие POR-15 для защиты дорогостоящего и ценного оборудования от ржавчины, истирания и даже граффити. Покрытие для защиты от ржавчины POR-15 также имеет отличную «поверхностную устойчивость», что означает, что оно очень хорошо работает на пористых поверхностях, таких как дерево, стекловолокно, бетон и кирпич.Попробуйте сами!

Автомобильная промышленность — шасси, двери, пол, багажник, подвеска, двигатели и топливные баки
Промышленность — тяжелое оборудование, компоненты грузовиков, прицепы, хранилища топлива, арматура, стальные формы, бетон, ливневые решетки, трансформаторы, очистка сточных вод
Морской — палубы, трюмы, корпуса, паровые трубы, цепные рундуки, мачты
Дом — заделка трещин в подвалах и фундаментах, полах гаражей, крышах, трубах HVAC, балках, бытовой технике
Также отлично подходит для герметизации и ремонта стекловолокна

«Защитное покрытие POR-15 непроницаемо для чего-либо, кроме атомной бомбы!»
Журнал Hot Rod

ВНИМАНИЕ: рак — www.P65Warnings.ca.gov.

Подготовка поверхности: Для покрытия ржавых или голых металлических поверхностей. Удалите жир, масло и другие посторонние вещества с помощью очистителя на водной основе POR-15 и подготовьте продукты в соответствии с перечисленными инструкциями.

Тщательно перемешайте антикоррозионное покрытие POR-15, НЕ ВСТРАШАЙТЕ, затем нанесите некоторое количество антикоррозийного покрытия POR-15® в отдельный контейнер, чтобы избежать загрязнения.

Нанесение: Наносить тонкими слоями. Всегда наносите минимум два слоя.При необходимости разбавить растворителем ПОР-15 до 5%. Покрытие для защиты от ржавчины POR-15 может быть повторно нанесено или покрыто верхним слоем после высыхания на ощупь с легким «движением пальца», обычно от 2 до 6 часов. Чтобы покрыть затвердевшее антикоррозийное покрытие POR-15, потрите поверхность наждачной бумагой с зернистостью 320 до тусклого блеска, а затем нанесите покрытие.

Очистка: Используйте растворитель ПОР-15 для очистки, которую необходимо выполнить до высыхания антикоррозионного покрытия ПОР-15; После высыхания защитное покрытие POR-15 от ржавчины невозможно удалить никакими растворителями.Настоятельно рекомендуется использовать перчатки и вентиляционное оборудование. Избегайте контакта с кожей. Сразу же удалите с кожи, чтобы избежать временного окрашивания. Влага сократит срок службы неиспользованного антикоррозионного покрытия POR-15. Закрыть банку сразу после выдачи.

Наконечник: Поместите пластиковую пленку между крышкой и кромкой банки, чтобы предотвратить постоянное уплотнение крышки с помощью антикоррозионного покрытия POR-15.

Морские краски SML — Антикоррозийная краска | Защитите сталь от коррозии

Что такое ржавчина?

Ржавчина — это оксид железа, обычно красный оксид, образующийся в результате окислительно-восстановительной реакции железа и кислорода в присутствии воды или влаги воздуха.При наличии достаточного количества времени, кислорода и воды любая масса железа в конечном итоге полностью превратится в ржавчину и распадется. Поверхностная ржавчина является шелушащейся и рыхлой и не защищает лежащее под ней железо, в отличие от образования патины на медных поверхностях. Ржавчина — это общий термин для обозначения коррозии железа и его сплавов, таких как сталь. Многие другие металлы подвергаются аналогичной коррозии, но образующиеся оксиды обычно не называют ржавчиной. Существуют и другие формы ржавчины, например, в результате реакции между железом и хлоридом в среде, лишенной кислорода.Примером может служить арматура, используемая в подводных бетонных столбах, которая вызывает зеленую ржавчину.

Преобразователи ржавчины

Сначала поищите в Интернете «как работают преобразователи ржавчины?», И все они будут похожи. Они содержат дубильную кислоту, которая реагирует с оксидом железа (ржавчиной) и химически превращает ее в таннат железа, материал темного цвета. Затем они утверждают, что эта преобразованная ржавчина служит для защиты металла под ней. Чего они не признают, так это того, что этот преобразованный материал, как и предыдущая ржавчина, на самом деле не является частью исходного металла.Вот почему, когда вы обрабатываете ржавый металл пескоструйной или металлической щеткой, ржавчина сходит и оставляет голую сталь. Подумайте об этом: пескоструйная очистка металла и очень мало что происходит, взорвав ржавый металл, вы получите большое облако коричневой пыли. Первое правило любой малярной работы — это покраска на устойчивой поверхности? Ржавчина или преобразованная ржавчина не является устойчивой поверхностью.

SML не рекомендует использовать преобразователи ржавчины.

Еще одна веская причина не использовать преобразователи ржавчины; Jotun Paints — один из крупнейших мировых поставщиков защитных покрытий для нефтяной промышленности, ветряных электростанций и судоходных компаний.Jotun не производит преобразователей ржавчины! Если бы такой продукт действительно работал, он бы сэкономил их клиентам миллионы на затратах на подготовку и обслуживание, и Jotun сделала бы это.

Можно ли закрасить ржавый металл?

Конечно, можете, любая хорошая грунтовка приклеится к заржавевшей области, что эстетически улучшит внешний вид того, что вы рисуете. Обеспечиваете ли вы подходящую защиту металла под ржавчиной? Нет, это простой ответ. Ржавчина не является частью металла, она может задерживать воздух и влагу, тем самым запечатывая ее под лакокрасочным покрытием и позволяя ей продолжать незаметно разъедать металл!

Как исправить или обработать ржавый металл?

Быстрого решения не существует.Преобразователи ржавчины превращают поверхность ржавчины в более стабильный материал, но они не связывают ржавчину с лежащим под ней металлом. Вы должны удалить ржавчину обратно на чистый блестящий металл.

Можно ли остановить ржавчину?

Да. Исходя из того, что нам известно об образовании ржавчины, вы должны защищать неизолированный металл от воздуха и влаги. Грунтовка хорошего качества будет хорошо прилегать к голому металлу, будет непроницаема для воздуха и влаги и обеспечит хорошую поверхность для финишного покрытия — эстетичного слоя краски.

Какая антикоррозионная краска самая лучшая?
Какая краска лучше всего защищает сталь?

Лучшим испытанным методом защиты стали от коррозии является двухкомпонентная эпоксидная грунтовка хорошего качества. Его нужно наносить в несколько слоев, так как толщина слоя краски препятствует проникновению воды и воздуха. На микроскопическом уровне воздух и вода в конечном итоге будут проникать, поэтому чем толще слой, тем дольше это займет. Правильно нанесенная система окраски защитит сталь в самых суровых условиях на срок до 15 лет.

Jotun — мировой лидер в производстве антикоррозионных красок, и их продукция широко используется на нефтяных вышках, оффшорных ветряных электростанциях и более чем на 30% мирового судоходного флота. Мы уверены, что продукция Jotun предлагает лучшие системы окраски и антикоррозионную краску с лучшим соотношением цены и качества.

Антикоррозийная краска для металла Преимущества

Как говорится, профилактика лучше лечения. По оценкам, ржавчина обходится экономике США в 276 миллиардов долларов ежегодно. Так что профилактика, несомненно, лучше, когда дело доходит до ржавчины.Ржавчина возникает в результате окисления под воздействием кислорода и воды. Вы можете проигнорировать небольшое количество, но это может привести к катастрофическому повреждению металла и двигателя. Итак, вместо того, чтобы пытаться справиться с этим, как предотвратить ржавчину? Антикоррозийная краска для металла — один из лучших способов защиты от ржавчины.

Продолжайте читать, чтобы узнать обо всех преимуществах антикоррозийной краски для металла.

Долговечность с антикоррозийной краской для металла

Антикоррозийная краска для металла продлевает срок службы изделий, так как краска предотвращает гниение металла.Часто ржавые изделия тонкие, и в некоторых компонентах могут быть даже дыры.

Металлическая краска действует как барьер. Он останавливает реакцию между металлом и окислением, вызывающим коррозию.

Как и порошковое покрытие, краска для металла более долговечна, чем большинство красок. Он может выдерживать суровые условия, например, воздействие различных химикатов. И защитите металл от повреждений, таких как сколы, вмятины и другие повреждения поверхности.

Эффективные характеристики

Ржавчина по-разному влияет на характеристики металлических изделий.

К ослабляющим воздействиям ржавчины относится снижение магнитных и электрических свойств.

Ржавчина действует как изолятор. Если на металлических проводниках присутствует ржавчина, электричество не будет эффективно проводить. Ваша электрика может работать хорошо, но любая ржавчина повлияет на это.

Когда металл сильно ржавеет, его магнитные свойства также становятся неэффективными. Это влияет на промышленность, которой нужны магниты, например, для производства энергии и электроники.

Между деталями может быть трение.Если детали обычно работают вместе, это будет заметно.

Антикоррозийная краска для металла избавляет от этих головных болей и обеспечивает высокую производительность.

Привлекательная отделка

Хотя вы не должны судить о книге по ее обложке, ржавые продукты могут указывать на пренебрежение.

Как и многие другие услуги по окраске, антикоррозионная краска обеспечивает профессиональную отделку. Вам не нужно беспокоиться о пятнах ржавчины или потекшей краске, поскольку она равномерно распределяется тонкими слоями.

Антикоррозийная краска также дольше сохраняет внешний вид изделия.Краски эффективно удаляют ржавчину или новые продукты, поэтому вы можете выбрать то, что лучше всего подходит для ваших нужд.

экономит деньги и здоровье

Это может означать выплату сейчас, но предотвращение ржавчины экономит деньги в долгосрочной перспективе. Как уже отмечалось, устранение коррозии требует гораздо больше денег.

Ржавчина может вызвать проблемы с безопасностью. Существует даже риск столбняка, если ржавый металл находится в земле или близко к ней и попадает в кровоток.

Возможно, вам придется продолжать исправлять мелкие проблемы, или может произойти серьезный сбой.Сэкономьте время, деньги и стресс с помощью профилактических мер.

Используйте антикоррозийную краску для металла

Использование антикоррозийной краски для металла дает много преимуществ.

Антикоррозийная краска по ржавчине: Антикоррозионная краска — надежная защита от ржавчины

Антикоррозионная краска — надежная защита от ржавчины

ЛКМ производства компании КрасКо

Антикоррозийные краски – превосходная защита металлоконструкций

1 Особенности современных антикоррозионных составов

2 Антикоррозионная защита металлоконструкций специальными красками

3 Тонкости защиты от ржавчины элементов авто

4 Небольшой обзор популярных красок по металлу

Эмаль по ржавчине: для чего нужна и как использовать

Область применения эмали по ржавчине

Критерии выбора эмали по ржавчине

Применение эмали по ржавчине

Вам могут пригодиться

Подписаться на рассылку

Краска для металла по ржавчине антикоррозионная

как выбрать лучшую и правильно наносить

Цены на антикоррозийные краски

Цены на термостойкие краски

Цены на распылители для красок

Видео — Краска по ржавчине 3 в 1

виды и применение (+32 фото)

О коррозии и технологиях борьбы с ней

Виды красок по металлу

Специальные антикоррозийные ЛКМ

Преимущества красок по ржавчине

Особенности молотковой краски

Грунт-эмаль

Рекомендации специалистов

Обзор антикоррозийных красок (2 видео)

Продукция разных производителей (32 фото)

Рекомендуем прочитать:

Mercedes 190 (W201) свап m50b25 BMW › Бортжурнал › Тест покрытий против ржавчины. Защита металла от коррозии.

Краски по металлу и ржавчине

Краски 3 в 1

Грунт-эмали три в одном производства компании КрасКо

Однокомпонентные составы

Двухкомпонентные составы

Краска для крыши по ржавчине

Краска по ржавчине – как выбрать?

Разновидности антикоррозийных красок

Достоинства и недостатки

Как нанести антикоррозийную краску?

Использование краскопульта

Какая краска лучше?

Краски по металлу и ржавчине

Краски 3 в 1

Грунт-эмали три в одном производства компании КрасКо

Однокомпонентные составы

Двухкомпонентные составы

Краска для крыши по ржавчине

Эмаль по ржавчине: для чего нужна и как использовать

Область применения эмали по ржавчине

Критерии выбора эмали по ржавчине

Применение эмали по ржавчине

Краска для металла по ржавчине: виды, обзор, применение

Основные виды красок

Какие краски используют для внутренних и наружных работ

Как покрасить ржавый металл

Подготовка поверхности металлической конструкции

Покраска металла

Популярные краски по металлу

Антикоррозийные составы для автомобиля

Краски по металлу и ржавчине

Краски 3 в 1

Грунт-эмали три в одном производства компании КрасКо

Однокомпонентные составы

Двухкомпонентные составы

Краска для крыши по ржавчине

Краска по ржавчине – что это такое, основные характеристики, особенности разных видов

Что такое краска по ржавчине?

Характеристики антикоррозийных красок

Какая есть краска по ржавчине?

Эпоксидная краска по ржавчине

Масляная краска по ржавчине

Алкидная краска по ржавчине

Акриловая краска по ржавчине

Молотковая краска по ржавчине

Как выбрать краску по ржавчине?

Рейтинг красок по ржавчине

Как использовать краску по ржавчине?