• При использовании модификации с повышенным блеском, изделие приобретает привлекательный внешний вид. Кроме того, данный материал может иметь любой цвет, что существенно расширяет возможности по изготовлению моделей аксессуаров для определенных автомобилей.

• АBS-пластик нетоксичен, безопасен, безвреден для окружающей среды и может быть переработан вторично.

• ABS-пластик достаточно эластичен и за счет этого неподвержен остаточным деформациям, он легко переносит небольшие удары, при сильных воздействиях повреждения остаются локальными, полностью изделие не ломается (это качество актуально для продукции, выполненной из высококачественного первичного пластика).

• Изделия из ABS-пластика устойчивы к воздействиям химических реагентов, входящих в состав веществ, которыми обрабатывают дороги в городах, а также моющих средств, бензина, масла, кислот. Они могут использоваться при температурах от -40 до +90 градусов, при этом не страдают от перепадов.

Однако данный материал имеет и ряд недостатков, которые ограничивают его функциональность и делают невозможным использование его в некоторых областях:

• АBS-пластик отличается низкой атмосфероустойчивостью. Под воздействием ультрафиолета он теряет свой внешний вид – пропадает блеск, появляется желтизна, а также ухудшаются некоторые эксплуатационные свойства. Существуют различные способы выхода из данной ситуации. Если изделие должно использоваться на открытом воздухе под солнечными лучами, можно применить модификацию пластика с большей атмосферостойкостью (смеси его с ПВХ или АСА-сополимер), либо прибегнуть к окрашиванию.

• АBS-пластик отличается низкими электроизоляционными свойствами, не имеет электромагнитного экранирования.

Как производятся пластмассы :: PlasticsEurope

Пластмассы получают из природных органических материалов, таких как целлюлоза, уголь, природный газ, соль и, конечно же, сырая нефть. Сырая нефть представляет собой сложную смесь тысяч соединений, и ее необходимо переработать, прежде чем ее можно будет использовать. Производство пластмасс начинается с перегонки сырой нефти на нефтеперерабатывающем заводе. Это разделяет тяжелую сырую нефть на группы более легких компонентов, называемых фракциями.Каждая фракция представляет собой смесь углеводородных цепей (химических соединений, состоящих из углерода и водорода), которые различаются размером и структурой своих молекул. Одна из этих фракций, нафта, является ключевым соединением для производства пластмасс.

Для производства пластмасс используются два основных процесса — полимеризация и поликонденсация — и оба требуют специальных катализаторов. В реакторе полимеризации мономеры, такие как этилен и пропилен, связаны вместе с образованием длинных полимерных цепей.Каждый полимер имеет свои свойства, структуру и размер в зависимости от различных типов используемых основных мономеров.

Существует много различных типов пластмасс, и их можно сгруппировать в два основных семейства полимеров:

Узнайте больше о различных типах пластмасс.

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о пластмассах и деятельности PlasticsEurope.

История пластмасс :: PlasticsEurope

С незапамятных времен человечество стремилось разрабатывать материалы, предлагающие преимущества, которых нет в природных материалах. Развитие пластмасс началось с использования натуральных материалов, обладающих внутренними пластическими свойствами, таких как шеллак и жевательная резинка.Следующим шагом в эволюции пластмасс была химическая модификация природных материалов, таких как каучук, нитроцеллюлоза, коллаген и галалит. Наконец, около 100 лет назад начали разрабатывать широкий спектр полностью синтетических материалов, которые мы признаем современными пластиками:

• Один из самых ранних образцов был изобретен Александром Паркесом в 1855 году, который назвал свое изобретение Парксином. Сегодня мы знаем его как целлулоид.

• Поливинилхлорид (ПВХ) впервые был полимеризован между 1838-1872 годами.

• Ключевой прорыв произошел в 1907 году, когда бельгийско-американский химик Лео Бэкеланд создал бакелит, первый настоящий синтетический пластик массового производства.

С момента создания Бэкеланда было реализовано и разработано много новых пластиков, предлагающих огромный диапазон желаемых свойств, и вы найдете их в каждом доме, офисе, на заводе и в каждом автомобиле. Мы не можем предсказать, что нас ждет в ближайшие сто лет, но мы уверены, что предсказываем, что для пластика нет предела!
Взгляните на некоторые из главных открытий прошлого в видео Британской федерации пластмасс (BPF).

(Источник: BPF)

Полный график пластмасс можно найти на сайте www.bpf.co.uk

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о пластмассах и деятельности PlasticsEurope.

Преимущества пластиковой упаковки

Коммерческий успех пластмасс как упаковочного продукта обусловлен сочетанием гибкости, прочности, легкости, стабильности, герметичности и простоты стерилизации.Эти особенности делают пластик идеальным упаковочным материалом для всех видов коммерческих и промышленных пользователей как в гибких, так и в жестких форматах.

Пластиковая упаковка для пищевых продуктов, например, не влияет на вкус и качество пищевых продуктов. Фактически, барьерные свойства пластика гарантируют, что еда сохраняет свой естественный вкус, защищая ее от внешнего загрязнения. Более того, его беспрецедентная универсальность проявляется во множестве областей применения, таких как упаковочные пленки для свежего мяса, фруктов и овощей, бутылки для напитков, пищевые масла и соусы, а также кастрюли и лотки для йогурта, маргаринового мороженого и мясных нарезок.

Ниже приведены лишь некоторые из преимуществ пластиковой упаковки:

В то время как более 50% всех европейских товаров упаковываются в пластмассу, они составляют лишь 17% от общего веса упаковки на рынке. Более того, за последние 10 лет этот вес снизился на 28%! Легкая упаковка означает более легкие грузы и меньшее количество грузовиков, необходимых для перевозки того же количества продукции, что помогает снизить энергопотребление при транспортировке, уменьшить выбросы и снизить транспортные расходы.Это также помогает уменьшить количество образующихся отходов.

Пластиковая упаковка гигиенически защищает и дольше сохраняет скоропортящиеся продукты. Это помогает сократить количество отходов и использование консервантов, сохраняя при этом вкус и питательную ценность продуктов.

Удобный и инновационный

В наши дни людям нужна упаковка с четкой идентификацией и этикеткой, которую легко открыть и использовать.Пластиковая упаковка эволюционирует, чтобы обеспечить именно это. В ближайшем будущем, например, он будет интегрировать печатаемые чипы RFID (радиочастотной идентификации) на основе проводящих полимеров, которые будут предоставлять ценную информацию о качестве и статусе продукции.

Безопасно и гигиенично

Пластиковая упаковка защищает пищевые продукты от заражения микробами и неприятным запахом по всей цепочке от производства, распределения, хранения до демонстрации. Защищенные от несанкционированного доступа крышки обеспечивают дополнительную защиту и безопасность, а прозрачная упаковка позволяет людям смотреть на продукты питания, не прикасаясь к ним, сокращая синяки, заражение патогенами и другие повреждения.
В медицине пластмассы поддерживают безопасность и целостность стерильных товаров

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о преимуществах пластмасс и деятельности PlasticsEurope.

Что такое пластик и как он производится?

Когда вы смотрите телевизор, пользуетесь компьютером, едете в автобусе, поезде или самолете, вы используете пластик.Когда вы идете к врачу, в больницу или делаете покупки в продуктовом магазине, вы снова полагаетесь на пластик.

Итак, откуда берутся пластмассы… и что они такое?

Пластмассы получают из материалов, встречающихся в природе, таких как природный газ, нефть, уголь, минералы и растения. Самые первые пластмассы были сделаны природой — знаете ли вы, что резина каучукового дерева на самом деле является пластиком?

Интерес к производству пластмасс возник в 1800-х годах, чтобы заменить дефицитные материалы, такие как слоновая кость и панцирь черепахи.Первые синтетические пластмассы были получены из целлюлозы, вещества, которое содержится в растениях и деревьях. Целлюлозу нагревали с помощью химикатов, и в результате получился новый чрезвычайно прочный материал.

Сырье для сегодняшних пластиков поступает из многих мест (некоторые даже используют соль!), Но большинство пластмасс можно сделать из углеводородов, которые легко доступны в природном газе, нефти и угле.

Что такое пластмассы: химия

Химия пластмасс может быть сложной, но основы просты.Вспомните школьные уроки об атомах и молекулах (группах атомов). Пластмассы — это просто цепочки из одинаковых молекул, связанных вместе. Эти цепи называются полимерами. Вот почему многие пластмассы начинаются с «поли», например полиэтилен, полистирол и полипропилен. Полимеры часто состоят из углерода и водорода, а иногда и из кислорода, азота, серы, хлора, фтора, фосфора или кремния.

Термин «пластмассы» охватывает все эти различные полимеры.

Несмотря на то, что полимеров много, пластмассы в целом легкие и обладают значительной прочностью.Пластмассы можно формовать, экструдировать, отливать и выдувать с получением, казалось бы, безграничных форм и пленок или пен или даже вытягивания волокон для текстильных изделий. Многие виды покрытий, герметиков и клеев тоже являются пластиками.

Дополнительная информация: все о типах пластмасс

Как производится пластик? — Британская федерация пластмасс

Автор: Dr Payal Baheti

Пластик может быть «синтетическим» или «биологическим».Синтетические пластики получают из сырой нефти, природного газа или угля. В то время как пластик на биологической основе производится из возобновляемых продуктов, таких как углеводы, крахмал, растительные жиры и масла, бактерии и другие биологические вещества.

Подавляющее большинство используемых сегодня пластмасс является синтетическим из-за простоты производственных методов, связанных с переработкой сырой нефти. Однако растущий спрос на ограниченные запасы нефти вызывает потребность в новых пластмассах из возобновляемых источников, таких как отходы биомассы или отходы животноводства в промышленности.

В Европе только небольшая часть (около 4-6%) наших запасов нефти и газа идет на производство пластмасс, а остальная часть используется для транспорта, электричества, отопления и других применений (Ref)

Большая часть используемого сегодня пластика получается следующими этапами:

1. Добыча сырья (в основном сырая нефть и природный газ, но также и уголь) — это сложная смесь тысяч соединений, которые затем необходимо переработать.

2. Процесс нефтепереработки превращает сырую нефть в различные нефтепродукты — они превращаются в полезные химические вещества, включая «мономеры» (молекулы, которые являются основными строительными блоками полимеров). В процессе переработки сырая нефть нагревается в печи, которая затем отправляется в установку дистилляции, где тяжелая сырая нефть разделяется на более легкие компоненты, называемые фракциями. Один из них, называемый нафта, является ключевым компонентом для производства большого количества пластика.Однако есть и другие способы, например, использование газа.

Рис. 1. Наглядное изображение того, как изготавливаются пластмассы (Рисунок адаптирован из ссылки)

3. Полимеризация — это процесс в нефтяной промышленности, где легкие олефиновые газы (бензин), такие как этилен, пропилен, бутилен (т.е. мономеры), превращаются в углеводороды с более высокой молекулярной массой (полимеры). Это происходит, когда мономеры химически связаны в цепи. Есть два разных механизма полимеризации:

1. Аддитивная полимеризация

Реакция аддитивной полимеризации — это когда один мономер соединяется со следующим (димером), а димер со следующим (тример) и так далее.Это достигается за счет введения катализатора, обычно пероксида. Этот процесс известен как полимеры роста цепочки, поскольку он добавляет по одной мономерной единице за раз. Обычными примерами аддитивных полимеров являются полиэтилен, полистирол и поливинилхлорид.

2. Конденсационная полимеризация

Конденсационная полимеризация включает соединение двух или более различных мономеров путем удаления небольших молекул, таких как вода. Также требуется катализатор для реакции, протекающей между соседними мономерами.Это называется ступенчатым ростом, потому что вы можете, например, добавить существующую цепочку к другой цепочке. Обычными примерами конденсационных полимеров являются полиэстер и нейлон.

4. Компаундирование / переработка

При компаундировании различные смеси материалов смешиваются в расплаве (смешиваются путем плавления) для получения рецептур для пластмасс. Обычно для этой цели используют экструдер определенного типа, за которым следует гранулирование смеси. Затем экструзия или другой процесс формования превращает эти гранулы в готовый или полуфабрикат.Компаундирование часто происходит на двухшнековом экструдере, где гранулы затем перерабатываются в пластмассовые предметы уникального дизайна, различного размера, формы, цвета с точными свойствами в соответствии с заранее определенными условиями, установленными в обрабатывающей машине.

…

Более подробная информация о том, как производится пластик, представлена ​​в следующих разделах:

1. Полимер против пластика
2. Что такое углеводороды?
3. Как синтетический пластик создается из сырой нефти?
4. Как пластик создается из нафты?
5. Что является основным ингредиентом пластика?
6. Какой был первый пластик, сделанный человеком?
7. Что использовалось до пластика?
8. Можно ли сделать пластик без масла?

Все пластмассы по существу являются полимерами, но не все полимеры являются пластиками.

Термин «полимер » и «мономер » происходит от греческих слов: где «поли» означает «множество», «мер» означает «повторяющееся звено», а слово «моно» означает «один». Это буквально означает, что полимер состоит из множества повторяющихся мономеров звеньев. Полимеры — это более крупные молекулы, образованные путем ковалентного соединения множества мономерных звеньев вместе в виде цепочек, подобных жемчужинам на нити жемчуга.

Слово пластик происходит от «пластикус» (лат. «Способный к формованию») и «пластикос» (греч. «Пригодный для литья»).Когда мы говорим о пластмассах, мы имеем в виду органические полимеры (синтетические или натуральные) с высокой молекулярной массой, которые смешаны с другими веществами.

Пластмассы — это высокомолекулярные органические полимеры, состоящие из различных элементов, таких как углерод, водород, кислород, азот, сера и хлор. Они также могут быть получены из атома кремния (известного как силикон) вместе с углеродом; распространенным примером являются силиконовые грудные имплантаты или силикон-гидрогель для оптических линз. Пластмассы состоят из полимерной смолы, часто смешанной с другими веществами, называемыми добавками.

«Пластичность» — это термин, используемый для описания свойства, характеристики и свойства материала, который может необратимо деформироваться без разрушения. Пластичность описывает, выдержит ли полимер температуру и давление во время процесса формования.

Chemistry позволяет изменять различные параметры для настройки свойств полимеров. Мы можем использовать разные элементы, изменять тип мономеров и перегруппировать их по-разному, чтобы изменить форму полимера, его молекулярную массу или другие химические / физические свойства.Это позволяет разрабатывать пластики с нужными свойствами для конкретного применения.

Большинство используемых сегодня пластмасс получают из углеводородов, получаемых из сырой нефти, природного газа и угля — ископаемого топлива.

Что такое углеводород?

Углеводороды — это органические соединения (могут быть алифатическими или ароматическими), состоящие из углерода и водорода . Алифатические углеводороды не имеют циклических бензольных колец, а ароматические углеводороды имеют бензольные кольца.

( C , атомный номер = 6) имеет валентность четыре, что означает, что он имеет четыре электрона во внешней оболочке. Он способен образовывать химические связи с четырьмя другими электронами любого элемента периодической таблицы (для углеводорода он образует пары с водородом). С другой стороны, водород ( H , с атомным номером = 1) имеет только один электрон в валентной оболочке, поэтому четыре из этих H-атомов готовы к спариванию с C-атомом, образуя одинарную связь, чтобы дать CH ₄ молекула.Молекула CH ₄ называется метаном, который является простейшим углеводородом и первым членом семейства алканов. Точно так же, если два атома углерода связаны вместе, они могут связываться с шестью атомами водорода, при этом по три находятся на каждом атоме углерода, чтобы получить химическую формулу CH ₃ -CH ₃ (или C ₂ H ₆ ), известный как этан, и серия продолжается следующим образом.

Семейство алканов : метан (CH ₄ ), этан (CH ₃ -CH ₃ или C ₂ H ₆ ), пропан (CH ₃ -CH ₂ -CH ₃ ), бутан (CH ₃ -CH ₂ -CH ₂ -CH ₃ ), пентан (CH ₃ -CH ₂ -CH ₂ — CH ₂ -CH ₃ ), гексан, гептан, октан, нонан, додекан, ундекан и т. Д.

Обратите внимание, что этот тип связи с углеродом и водородом представляет собой насыщенную связь (сигма-связь обозначается как σ-связь). Также может быть ненасыщенная связь , где пи-связь (π-связь) присутствует вместе с сигма-связью, дающей двойные углерод-углеродные связи ( алкенов ), или иметь две π-связи с сигмой, дающей тройную углерод-углеродную связь ( алкинов ), что очень сильно зависит от типа гибридизации между элементами.

Семейство алкенов : этилен (CH ₂ = CH ₂ или C ₂ H ₄ ), пропилен (CH ₂ = CH-CH ₂ ), 1-бутилен (CH ₂ = CH-CH ₂ -CH ₃ ), 2-бутилен (CH ₃ -CH = CH-CH ₃ ) и так далее.(Обратите внимание, что 1-бутилен и 2-бутилен являются изомерами бутилена).

Алкиновые углеводороды : этин (CH ≡ CH или C ₂ H ₂ ), пропин (CH≡C-CH ₃ ), 1-бутин (CH≡C-CH ₂ -CH ₃ ), 2-бутин (CH ₃ -CH≡CH-CH ₃ ) и так далее.

Что такое ископаемое топливо и откуда оно берется?

Ископаемое топливо — это в основном сырая нефть, природный газ и уголь, состоящие из углерода, водорода, азота, серы, кислородных элементов и других минералов (рис. 1, исх.).Общепринятая теория состоит в том, что эти углеводороды образуются из останков живых организмов, называемых планктонами (крошечные растения и животные), которые существовали в юрскую эпоху. Планктоны были погребены глубже под тяжелыми слоями отложений в мантии Земли из-за сжатия из-за огромного количества тепла и давления. Мертвые организмы разлагались без кислорода, что превращало их в крошечные карманы из нефти и газа. Затем сырая нефть и газ проникают в породы, которые в конечном итоге накапливаются в коллекторах.Скважины с нефтью и природным газом находятся на дне наших океанов и под ними. Уголь в основном получают из мертвых растений (см.).

Рис. 2. Элементный состав ископаемого топлива (исх.).

Ученые также подвергли сомнению эту теорию. Недавнее исследование, проведенное Институтом Карнеги Nature Geoscience в сотрудничестве с российскими и шведскими коллегами, показало, что органическое вещество не может быть источником тяжелых углеводородов и что они могут существовать уже глубоко в недрах Земли.Эксперты обнаружили, что этан и другие тяжелые углеводороды могут быть получены, если условия давления и температуры могут быть сопоставлены с условиями, присутствующими глубоко внутри ядра Земли. Это означает, что углеводороды могут образовываться в верхней мантии, которая представляет собой слой Земли между корой и ядром. Они демонстрируют это, подвергая метан лазерной термообработке в верхнем слое Земли, который затем превращается в молекулу водорода, этан, пропан, петролейный эфир и графит. Затем ученые подвергли этан тем же условиям, при которых в результате обратимости образовался метан.Вышеуказанные данные показывают, что эти углеводороды могут образовываться естественным путем без остатков растений и животных (исх.).

3. Как синтетический пластик создается из сырой нефти?

Синтетический пластик поступает из нефтехимии. Когда источник нефти под поверхностью Земли идентифицируется, в скалах в земле просверливаются отверстия для добычи нефти.

Добыча нефти — Нефть перекачивается из-под земли на поверхность, где танкеры используются для транспортировки нефти на берег.Бурение нефтяных скважин также может проводиться под океаном с использованием платформ. Насосы разного размера могут производить от 5 до 40 литров масла за такт (рис. 1).

Переработка нефти — Нефть перекачивается по трубопроводу длиной в тысячи миль и транспортируется на нефтеперерабатывающий завод (рис. 1). Разлив нефти из трубопровода во время транспортировки может иметь как немедленные, так и долгосрочные экологические последствия, но приняты меры безопасности для предотвращения и минимизации этого риска.

Рисунок 3: Фракционная перегонка сырой нефти

Перегонка сырой нефти и производство нефтехимических продуктов — Сырая нефть представляет собой смесь сотен углеводородов, которая также содержит некоторые твердые вещества и растворенные в них газообразные углеводороды из семейства алканов (в основном это CH ₄ и C ₂ H ₆ , ​​но это может быть C ₃ H ₈ или C ₄ H ₁₀ ).Сырая нефть сначала нагревается в печи, затем полученная смесь подается в виде пара в колонну фракционной перегонки. Колонна фракционной перегонки разделяет смесь на различные отсеки, называемые фракциями. Существует температурный градиент в дистилляционной башне, где верх холоднее основания. Смесь жидкой и паровой фракций разделяется в башне в зависимости от их веса и температуры кипения (точка кипения — это температура, при которой жидкая фаза переходит в газообразную).Когда пары испаряются и встречаются с жидкой фракцией, температура которой ниже точки кипения пара, она частично конденсируется. Эти пары испаряющейся сырой нефти конденсируются при разной температуре в башне. Пары (газы) самых легких фракций (бензин и нефтяной газ), поступающие в верхнюю часть колонны, жидкие фракции промежуточного веса (керосин и дизельные дистилляты) задерживаются в середине, более тяжелые жидкости (называемые газойлями) отделяются ниже , в то время как самые тяжелые фракции (твердые частицы) с наивысшими температурами кипения остаются в основании башни.Каждая фракция в колонке содержит углеводороды с одинаковым числом атомов углерода, молекулы меньшего размера расположены к верху, а более длинные — ближе к низу колонки (см.). Таким образом, нефть разлагается на нефтяной газ, бензин, парафин (керосин), нафту, легкую нефть, тяжелую нефть и т. Д.

После стадии дистилляции полученные длинноцепочечные углеводороды превращаются в углеводороды, которые затем могут быть превращены во многие важные химические вещества, которые мы используем для приготовления широкого спектра продуктов, применимых от пластика до фармацевтики.

Крекинг углеводородов — это основной процесс, который под воздействием высокой температуры и давления расщепляет смесь сложных углеводородов на более простые алкены / алканы с низкой относительной молекулярной массой (плюс побочные продукты).

Крекинг может осуществляться двумя способами: крекинг с водяным паром и каталитический крекинг.

Паровой крекинг использует высокую температуру и давление для разрыва длинных цепей углеводородов без катализатора, в то время как каталитический крекинг добавляет катализатор, который позволяет процессу протекать при более низких температурах и давлениях.

Сырье, используемое в нефтехимической промышленности, — это в основном нафта и природный газ, полученный при переработке нефти в нефтехимическом сырье. При паровом крекинге используется сырье из смеси углеводородов из различных фракций, таких как газы-реагенты (этан, пропан или бутан) из природного газа или жидкости ( нафта или газойль ) (Рисунок 4).

Рис. 4. Различные химические вещества, полученные из ископаемого топлива после переработки нефти.

(Нафта представляет собой смесь углеводородов от C ₅ до C ₁₀ , ​​полученных при перегонке сырой нефти).

Например, углеводород декана расщепляется на такие продукты, как пропилен и гептан, где первый затем используется для производства полипропилена (рис. 5).

Рис. 5. Представление крекинга декана для превращения в пропилен и гептан.

Молекулы сырья превращаются в мономеры, такие как этилен, пропилен, бутен и другие.Все эти мономеры содержат двойные связи, так что атомы углерода могут впоследствии реагировать с образованием полимеров.

Полимеризация — углеводородные мономеры затем связываются вместе с помощью механизма химической полимеризации с образованием полимеров. В процессе полимеризации образуются густые вязкие вещества в виде смол, которые используются для изготовления пластмассовых изделий. Если мы рассмотрим здесь случай этиленового мономера; этилен — газообразный углеводород. Когда он подвергается воздействию тепла, давления и определенного катализатора, он объединяется в длинные повторяющиеся углеродные цепи.Эти соединенные молекулы (полимер) представляют собой пластиковую смолу, известную как полиэтилен (PE).

Производство пластика на основе полиэтилена — Поли (этилен) перерабатывается на заводе по производству пластиковых гранул. Гранулы переливают в реактор, растворяют в густой жидкости и отливают в форму. Жидкость остывает, превращаясь в твердый пластик и образуя готовый продукт. Обработка полимера также включает добавление пластификаторов, красителей и антипиренов.

Типы полимеризации

Синтетический пластик получают в результате реакции, известной как полимеризация, которая может осуществляться двумя разными способами:

Аддитивная полимеризация : Синтез включает объединение мономеров в длинную цепь.Один мономер соединяется со следующим и так далее, когда катализатор вводится в процессе, известном как полимеры роста цепи, добавляя одно мономерное звено за раз. Считается, что некоторые реакции аддитивной полимеризации не создают побочных продуктов, и реакцию можно проводить в паровой фазе (то есть в газовой фазе), диспергированной в жидкости. Примеры: полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид и полистирол.

Конденсационная полимеризация : В этом случае два мономера объединяются, образуя димер (две единицы), высвобождая побочный продукт.Затем димеры могут соединяться с образованием тетрамеров (четыре звена) и так далее. Эти побочные продукты необходимо удалить для успеха реакции. Наиболее распространенным побочным продуктом является вода, которую легко очистить и утилизировать. Побочные продукты также могут быть ценным сырьем, которое повторно используется в потоке сырья.

Примеры: нейлон (полиамид), полиэстер и полиуретан.

Пластик часто делают из нафты.Например, этилен и пропилен являются основным сырьем для пластика на масляной основе, получаемого из нафты.

Что такое нафта?

Есть разные виды нафты. Это термин, используемый для описания группы летучих смесей жидких углеводородов, полученных перегонкой сырой нефти. Это смесь углеводородов от C ₅ до C ₁₀ .

Нафта термически разлагается при высокой температуре (~ 800 ° C) в установке парового крекинга в присутствии водяного пара, где она распадается на легкие углеводороды, известные как основные промежуточные звенья.Это олефины и ароматические углеводороды. Среди олефинов C ₂ (этилен), C ₃ (пропилен), C ₄ (бутан и бутадиен). Ароматические углеводороды состоят из бензола, толуола и ксилола. Эти небольшие молекулы связаны друг с другом в длинные молекулярные цепи, называемые полимерами. Когда полимер поступает с химического завода, он все еще не в форме пластика — он находится в форме гранул или порошков (или жидкостей). Прежде чем они смогут стать повседневным пластиком, они должны пройти ряд преобразований.Их замешивают, нагревают, плавят и охлаждают в предметы различной формы, размера и цвета с точными свойствами в соответствии с технологическими трубками.

Например, для полимеризации этилена в полиэтилен (PE) добавляются инициаторы для запуска цепной реакции, только после образования PE он отправляется на переработку путем добавления некоторых химикатов (антиоксидантов и стабилизаторов). После этого экструдер преобразует полиэтилен в нити, а затем измельчители преобразуют его в гранулы полиэтилена.Затем фабрики перерабатывают их в конечную продукцию.

Основным ингредиентом большинства пластиковых материалов является производное сырой нефти и природного газа.

Есть много разных видов пластмасс — прозрачные, непрозрачные, однотонные, гибкие, жесткие, мягкие и т. Д.

Пластиковые изделия часто представляют собой полимерную смолу, которую затем смешивают со смесью добавок (см. Полимер vs.пластик). Добавки важны, поскольку каждая из них используется для придания пластику заданных оптимальных свойств, таких как ударная вязкость, гибкость, эластичность, цвет, или для того, чтобы сделать их более безопасными и гигиеничными для использования в определенных условиях (см.).

Из какого пластика сделано изделие, иногда можно определить по номеру на дне пластиковых контейнеров. Некоторые из основных типов пластика и исходного мономера приведены ниже (Таблица 1). В этой таблице показаны типы пластика и мономеры, из которых он состоит.

Таблица 1. Основные типы полимеров, мономеры и их химическая структура

* Мономером, используемым в LDPE и HDPE, является этилен, но есть разница в степени разветвления.

Мезоамериканские культуры (ольмеки, майя, ацтеки, 1500 г. до н.э.) использовали натуральный латекс и резину для изготовления водонепроницаемых контейнеров и одежды.

Александр Паркс (Великобритания, 1856 г.) запатентовал первый искусственный биопластик, названный Parkesine, сделанный из нитрата целлюлозы. Парксин был твердым, гибким и прозрачным пластиком. Джон Уэсли Хаятт (США, 1860-е годы) разбогател на изобретении Паркса. Братья Хаятт улучшили пластичность нитрата целлюлозы, добавив камфору, и переименовали пластик в целлулоид. Целью было производство бильярдных шаров, которые до этого делались из слоновой кости. Многие считают изобретение самым ранним примером искусственного биопласта (ссылка).

Первым по-настоящему синтетическим пластиком был бакелит, сделанный из фенола и формальдегидной смолы. Лео Бекеланд (Бельгия, 1906 г.) изобрел бакелит, который был придуман как «национальный исторический памятник химии», поскольку он полностью произвел революцию во всех отраслях современной жизни. Обладает высокой устойчивостью к электричеству, теплу и химическим веществам. Он обладает непроводящими свойствами, что чрезвычайно важно при проектировании электронных устройств, таких как корпуса радиоприемников и телефонов. (ссылка).

До появления пластика мы использовали дерево, металл, стекло и керамику, а также материалы животного происхождения, такие как рог, кость и кожу.

Для хранения использовались формованные глины (керамика), смешанные со стеклом, что означало, что емкости часто были тяжелыми и хрупкими.

Появились натуральные материалы из коры каучукового дерева — камедь (латексная смола), смесь была липкой и пластичной, но не пригодной для хранения.

В 18 веке Чарльз Гудиер случайно обнаружил каучук — он добавил

В 18 веке Чарльз Гудиер случайно открыл каучук — он добавил серу в горячую необработанную резину, которая прореагировала и сделала резину эластичной, которая при охлаждении стала эластичной, то есть имела свойство возвращаться в исходную форму (см.).

Да, пластик можно создавать не только из нефти, но и из других источников.

Хотя сырая нефть является основным источником углерода для современного пластика, множество вариантов производится из возобновляемых материалов. Пластик, сделанный без масла, продается как пластик на биологической основе или биопластик. Они сделаны из возобновляемой биомассы, такой как:

• Лигнин, целлюлоза и гемицеллюлоза,
• терпенов,
• Жиры и масла растительные,
• Углеводы (сахар из сахарного тростника и т. Д.)
• Пищевые вторичные отходы
• Бактерии

Однако следует отметить, что биопластики не всегда автоматически становятся более устойчивой альтернативой.Биопластики различаются по способам разложения, и биопластики, как и любой другой материал, требуют ресурсов для своего производства.

Биопластики, такие как, например, PLA, представляют собой биоразлагаемый материал, который разлагается в определенных условиях окружающей среды, но не может подвергаться биологическому разложению во всех климатических условиях. Поэтому требуется поток отходов из пластика на основе PLA. В случае PLA это чувствительный полиэстер, который начинает разлагаться во время процедуры переработки и может в конечном итоге загрязнить существующий поток переработки пластика (см.).

Но биопластики могут найти множество применений, если они разработаны с учетом правильного потока отходов.

Биопластики — потенциальные материалы для производства одноразового пластика, например, необходимого для изготовления биоразлагаемых бутылок и упаковочных пленок. Например, в 2019 году исследователь из Университета Сассекса создал прозрачную пластиковую пленку из отходов рыбьей кожи и водорослей; называется МаринаТекс (Ref). Биополимеры также были исследованы для медицинских применений, таких как контролируемое высвобождение лекарств, упаковка лекарств и рассасывающиеся хирургические швы (ссылка, ссылка).

Морис Лемуан (Франция, 1926) открыл первый биопластик, полученный из бактерий, полигидроксибутирата (ПОБ), из бактерии Bacillus megaterium. По мере того как бактерии потребляют сахар, они производят полимеры (см.). Важность изобретения Лемуана игнорировалась до тех пор, пока нефтяной кризис, разразившийся в середине 1970-х годов, не вызвал интерес к поиску заменителей нефтепродуктов.

Генри Форд (США, 1940) использовал биопластик, сделанный из соевых бобов, для некоторых деталей автомобилей.Форд прекратил использование соевых пластиков после Второй мировой войны из-за излишков недорогого масла (см.).

Достижения в области метаболической и генной инженерии расширили исследования биопластов, и стали известны приложения для многих типов биопластиков, в частности, PHB и полигидроксиалканоат (PHA), хотя постоянно происходит множество других интересных разработок.

Основы пластика · Ящик для инструментов из драгоценных пластмасс

Начнем с начала.

Что такое пластик? Откуда он берется, сколько мы используем и что перерабатывается? Какие существуют виды пластика и как их распознать? Здесь мы рассмотрим основы пластика, чтобы вы быстро освоили материал, с которым собираетесь работать!

Pro-tip: загляните под свое пластиковое изделие и посмотрите, сможете ли вы распознать, что это за пластик.

Пластик повсюду вокруг нас.

Слово «пластик» звучит изо дня в день, но что оно на самом деле означает? Само слово происходит от греческого «plastikos», означающего «способный к формованию или формованию», и относится к их пластичности во время производства, что позволяет лить, прессовать или экструдировать пластмассу различных форм, таких как пленки, волокна, пластины, трубы и т. Д. бутылки и многое другое.

Пластмассы — это синтетические химические вещества, получаемые в основном из нефти и состоящие из углеводородов (цепочек атомов водорода и углерода). Большинство пластиков — это полимеры, длинные молекулы, состоящие из множества повторений основной молекулы, называемой мономером, и эта структура делает пластик особенно прочным и долговечным. Благодаря относительно низкой стоимости, простоте производства и универсальности пластмассы используются в огромном и постоянно расширяющемся ассортименте продукции, от бутылок для шампуня до космических ракет. Повсеместное распространение и огромные объемы производства пластика (он есть везде!) Наносит серьезный ущерб окружающей среде из-за его медленной скорости разложения (недавние исследования говорят, что это 500 лет) из-за его сильных связывающих молекул.Подумайте об этом так: весь пластик, который когда-либо использовался вашими родителями, бабушками и дедушками, а также прабабушками и дедушками, все еще существует сегодня и будет загрязнять планету еще на четыре столетия.

Большинство пластмасс содержат другие органические или неорганические соединения, добавленные так называемыми добавками для улучшения характеристик или снижения производственных затрат. Количество добавок широко варьируется в зависимости от области применения и типа пластика.

Итак, вы можете найти его повсюду в мире, и он попадает в места, где мы определенно не хотим, чтобы это было.

Мы производим 300 миллионов метрических тонн нового пластика ежегодно 🤯

Что не очень умно, особенно когда у нас уже есть так много материала, который мы можем использовать. Чистый пластик изготавливается из масла, ценного ископаемого топлива, которое у нас заканчивается, и используется для производства дешевых продуктов, которые предназначены для утилизации после очень короткого периода использования. Это не очень умно. Огромная ошибка дизайна. И, поскольку на самом деле перерабатывается менее 10% пластика, большая часть вновь произведенного пластика попадает на свалки, в океан или сжигается.Хм?

Итак, как решить эту проблему? Что ж, пора заняться переработкой!

Совет: наряду с переработкой вы должны стараться свести к минимуму использование нового пластика.

Во-первых, есть две основные категории пластмасс: термопласты и термореактивные пластмассы.

Термореактивный

Термореактивные пластмассы содержат полимеры, которые сшиваются вместе и создают необратимую связь, что означает, что они не могут быть переплавлены — как только они обретут форму, они будут затвердевать навсегда.Думайте о Thermoset как о хлебе: если хлеб приготовлен, если вы попытаетесь его нагреть, он просто сгорит. Ни один из этих пластиков не подлежит переработке. Некоторые примеры термореактивных пластиков:

Термопласт

Термопласты — это пластичный полимер, который становится мягким при нагревании и твердым при охлаждении. Термопластические материалы можно охлаждать и нагревать несколько раз: при нагревании они плавятся до жидкости, а при остывании становятся твердыми. Думайте о термопласте как о масле: его можно нагревать и охлаждать много раз, он просто тает и снова затвердевает.Примеры термопластов:

К счастью, 80% пластмасс в мире являются термопластами (🎉), что означает, что они могут быть переработаны и преобразованы. Термопласты (которые мы будем называть просто пластмассами) делятся на дополнительные подкатегории в зависимости от их структуры и свойств, и их можно узнать по названию или номеру, который обычно должен быть напечатан или тиснен где-нибудь на ваших продуктах.

Самые распространенные:

ПЭТ (1): полиэтилентерефталат

ПЭТ — это очень прочный пластик, который легко узнать по его прозрачному виду — все бутылки для воды и газировки сделаны из ПЭТ, а также некоторые банки, гребни, пакеты, сумки, ковры и веревки, и чаще всего перерабатываются.В последнее время из ПЭТ производят пряжу и одежду. С этим пластиком работать немного сложнее, советуем начать с других пластиков.

Свойства: легкий, ударопрочный, жесткий / полужесткий
Плюсы: прочный и жесткий, водо- и оксидный барьер, хорошие электрические свойства
Минусы: высокая усадка пресс-формы, разложение тепла, вредные пары
Безопасность: Средний
Предупреждение ⚠️ вредные пары во время обработки, некоторые исследования показывают, что вредные материалы просачиваются при длительном использовании
Общее использование: выдувных бутылок (бутылки для воды, бутылки из-под газировки / сока), упаковка, пленка, электрическая арматура
Лучшее способы использования с машинами из полипропилена: мы над этим работаем!

HDPE (2): полиэтилен высокой плотности

часто используется для изготовления контейнеров для еды и напитков, а также бутылок для молока, моторного масла, бутылок для шампуня, мыльных бутылок, моющих средств, отбеливателей, игрушек и крышек для бутылок.Изделия из этого вида пластика часто легче собрать, отсортировать и очистить. HDPE очень хорошо работает со станками из драгоценных пластмасс и отлично подходит для начала!

Свойства: инертный, термостойкий, прочный и высокий предел прочности на разрыв
Плюсы: дешево, высокая химическая стойкость, электрические свойства, восковое ощущение, хорошее трение
Минусы: менее жесткий, чем полипропилен, легко горит, плохо Устойчивость к ультрафиолетовому излучению, высокая усадка формы
Безопасность: Хорошо
Предупреждение ⚠️ ПНД сам по себе (когда он не горит) не опасен в использовании, однако добавки могут быть опасными.Невозможно увидеть, какие добавки используются в продуктах.
Общие области применения: трубы, игрушки, миски, ящики, упаковочная пленка
Лучшие способы использования с машинами из полипропилена: ПЭВП работает очень похоже на полипропилен, имеет низкую температуру плавления и его легко формовать. Отличный материал для использования!

ПВХ (3): поливинилхлорид

ПВХ токсичен и мы не работаем с ним. Он чаще всего встречается в водопроводных трубах и выделяет хлориды при нагревании — мы не рекомендуем использовать его с машинами из драгоценных пластмасс!

Свойства: изолирующий, химически инертный
Плюсы: дешевый, кислотостойкий и щелочной, огнестойкий, жесткий и прочный
Минусы: перегрев вызывает деградацию, хрупкость ниже 0 ° C, обесцвечивание в сильном УФ-свете, высокая плотность для термопластов, HCL и диоксинов при горении
Безопасность: Небезопасно — не использовать
Предупреждение ⚠️ опасные наполнители и выбросы HCL и диоксинов во время разложения или горения.
Область применения: Гибкий: кожзаменитель, пломбы, кожухи кабелей, лента. Жесткие: трубы, строительные изделия, боты, пленка, подошвы, термоусадочные трубки.
Лучшие способы использования с машинами из полипропилена: не используйте его!

LDPE (4): полиэтилен низкой плотности

LDPE широко используется для изготовления пластиковой упаковки, пакетов для сэндвичей, сжимаемых бутылок и пластиковых пакетов для продуктов. Обычно LDPE не перерабатывается, так как он часто не имеет маркировки, он слишком легкий и, как правило, его сложнее чистить, но он довольно хорошо работает с технологиями драгоценных пластмасс.Популярный метод переработки пластиковых пакетов — это их гладить в более прочный текстиль.

Свойства: химически инертный, гибкий, изолирующий
Плюсы: дешевый, химическая и гидролизная стойкость, высокая ударная вязкость (низкая температура), хорошая обрабатываемость
Минусы: низкая прочность на разрыв, низкая жесткость, низкая максимальная температура, ожоги легко, низкая стойкость к ультрафиолетовому излучению, высокая усадка формы
Безопасность: Хорошая
Предупреждение ⚠️ Сам ПЭНП (когда он не горит) не опасен в использовании, однако добавки могут быть опасными.Невозможно увидеть, какие добавки используются в продуктах.
Общее использование: чаш, крышек, игрушек, контейнеров, пластиковых бутылочек, трубок, пакетов, листов.
Лучшие способы использования с машинами для полипропилена: LDPE часто представляет собой фольгу, которую нельзя измельчить. Но его хорошо сплавить вместе с железом или использовать для создания мрамора.

PP (5): полипропилен

PP — один из наиболее широко доступных на рынке пластиков, он прочен и обычно может выдерживать более высокие температуры.ПП имеет множество применений, но он постоянно используется для продуктов, которые контактируют с едой и напитками — посуды, коробок для йогурта, бутылок для сиропа и т. Д. ПП очень хорошо сочетается с драгоценными пластиками.

Свойства: здесь некоторые свойства
Плюсы: как у полиэтилена, но более прочный, наполнитель и более высокая температура и более низкая плотность, механические, термические и электрические характеристики приводят к дешевому инженерному пластику
Минусы: на дороже, чем у полиэтилена, хрупкий ниже 0 ° C, высокая проницаемость для газов, плохая устойчивость к топливу, плохая стойкость к ультрафиолетовому излучению, продолжает гореть
Безопасность: Хорошо
Предупреждение ⚠️ Сам полипропилен (когда не горит) не опасен для использования, однако добавки могут быть опасными .Невозможно увидеть, какие добавки используются в продуктах.
Общее использование: конструкционные детали, трубы, игрушки, стулья, посуда, коробки для DVD, упаковка, пленки, текстиль, ковры, веревки, сетки.
Лучшие способы использования с машинами из полипропилена: Хорошо работает со всеми машинами! Мы любим полипропилен!

ПС (6): Полистирол

PS чаще всего известен как пенополистирол, но также встречается во многих других продуктах. Полистирол можно переработать, но неэффективно — переработка требует много энергии, а это значит, что немногие страны принимают его.Одноразовые кофейные чашки, пластиковые ящики для пищевых продуктов, пластиковые столовые приборы и упаковочная пена изготовлены из полистирола — он очень хорошо сочетается с драгоценным пластиком. Это один из наиболее токсичных типов пластика (пожалуйста, обратите особое внимание!), Но в то же время он предлагает прекрасные эстетические и тактильные свойства, поскольку он сравним со стеклом и его можно полировать. Свойства: прозрачный, глянцевый, твердый, жесткий

Свойства: прозрачный, глянцевый, твердый, жесткий
Плюсы: дешевый, низкая усадка формы, хороший изолятор, хороший при низких температурах
Минусы: Хрупкость, плохая износостойкость, плохая химическая стойкость
Безопасность: Средняя
Предупреждение ⚠️ При сжигании полистирола может выделяться стирол (токсичный)
Обычное использование: Игрушки, футляры для компакт-дисков, светорассеиватели, электрические кожухи, столовые приборы
Лучшие способы использования с машинами из полипропилена: экструзия, листы, полировка (стеклообразный материал)

СМЕСЬ (7)

Этот код используется для обозначения других типов пластика, которые не определены другими шестью типами пластмасс.Пластмассы, такие как. АБС, акрил или поликарбонат входят в эту категорию и могут быть трудно переработаны, однако драгоценный пластик может работать с некоторыми из них.

Свойства: Поскольку сюда входит много различных типов пластика, свойства могут сильно различаться. Так что все зависит от того, какой это пластик. Если вы можете идентифицировать, вы можете использовать его повторно, но если он смешанный, это хаос.
Плюсы: Здесь есть хорошие пластики, с которыми можно работать. АБС, PLA, нейлон.
Минусы: Трудно идентифицировать, поскольку у них часто нет собственного лейбла.Таким образом, он смешивается и становится хаотичным 🌪️
Безопасность: Трудно определить температуру плавления, особенно если смесь перемешана. Так что вы можете легко его сжечь. Итак, не так уж и безопасно.
Предупреждение: Некоторые из включенных сюда типов пластика (например, ПК) выделяют очень токсичные пары. Обязательно ознакомьтесь с типом пластика, с которым вы хотите работать, и проверьте его свойства, прежде чем обрабатывать его в массе.
Общие области применения: ПК (компакт-диски и DVD…), PLA (биопластики), ABS (нить для 3D-печати, игрушки, электронные изделия…), PMMA (акриловое стекло).

И всегда помните:

Ни в коем случае нельзя смешивать разные типы пластика, так как это резко снизит их качество и затруднит переработку.Более того, когда различные типы пластмасс плавятся вместе, они имеют тенденцию к разделению фаз, как масло и вода, и застывают слоями, что приводит к структурной слабости и более низкому качеству продукции.

Итак, есть разные типы пластика, и одна из причин, почему так важно их разделять, — это их температура плавления. Все они достигают жидкого состояния при разной температуре, поэтому для создания новых высококачественных изделий важно знать, при какой температуре плавится каждый пластик, а также при каких температурах можно формовать разные типы.Но не волнуйтесь — мы сделали за вас тесты! Вы можете узнать больше о конкретных температурах плавления в разделе CREATE (см. Design ). Но важно помнить о различных типах пластика, поэтому мы сделали этот удобный плакат для вашего рабочего места или студии.

Хотите поделиться отзывами, поболтать о пластике или узнать больше от сообщества? Перейдите на канал #plastic в Discord. Здесь мы говорим о пластике, безопасности, дымах и свойствах материала.

Хорошо, это все по основам пластика, мы надеемся, что вы кое-что узнали! Прочтите следующую главу с Джерри, чтобы еще глубже разобраться в некоторых из этих тем.

Что такое пластик? Часто задаваемые вопросы — Craftech Industries — Высокоэффективные пластмассы

Проработав в индустрии пластмасс большую часть своей карьеры, можно подумать, что у меня будет стандартный ответ на основной вопрос «Что такое пластик?» . (Ну, знаете, на коктейльных вечеринках.) Представьте себе мое удивление, когда я обнаружил, что натыкаюсь на ответ, когда кто-то действительно спросил меня, что такое пластмасса на днях.

Когда я пишу о пластике для блога, я сосредотачиваюсь на конкретных материалах, которые наши клиенты находят полезными в своих приложениях. Так что я знаю намного больше, чем средний Джо, о таких пластиках, как G10 / FR4, нейлон, полипропилен, PEEK, TPU, Vespel® и многих других. Я могу сразу составить список химически стойких или высокопрочных конструкционных пластиков. Но что определяет пределы того, что мы называем «пластиком»? Этот вопрос стоил некоторого исследования.

Вот самые популярные вопросы, которые вам нужно знать, чтобы ответить на вопрос «Что такое пластик?»

1) Каково словарное определение слова «пластик»? Какова этимология этого слова?

Термин «пластик» происходит от греческого «plastikos», что означает «способный к формованию или формованию».«По сути, пластик — это любой материал, которому можно придать форму. Это расширенное определение означает, что множество различных материалов, которые не обязательно похожи друг на друга, можно назвать« пластмассами ».

2) Из чего сделан пластик?

Пластмассы состоят из самых разных органических и неорганических соединений. Они в основном синтетические и часто изготавливаются из продуктов нефтехимии, хотя многие пластмассы частично являются натуральными. «Биопластики» производятся из возобновляемых ресурсов биомассы, включая растительные жиры и масла, кукурузный крахмал и даже бактерии.Многие из этих биопластиков предназначены для биоразложения. Ознакомьтесь с публикацией на прошлой неделе об экологически безопасных пластиковых технологиях здесь.

3) Пластмасса — это масло?

Не все пластмассы сделаны из масла. Фактически, в США большинство пластмасс производится из природного газа. В настоящее время изготовление пластика из нефти обходится дороже, чем из природного газа из-за гидроразрыва пласта. Пластмассы составляют всего около 5% от общего расхода масла.

3) Какие виды пластика бывают?

Есть два типа пластиков: термопласты и термореактивные полимеры.Термопласты не претерпевают химического изменения своего состава при нагревании. Это позволяет многократно плавить и изменять форму термопластов. С другой стороны, термореактивные полимеры претерпевают изменения и поэтому могут быть отформованы только один раз. Оба типа пластика могут быть переработаны с пользой. Термопласты можно плавить и изменять форму, а термореактивные полимеры можно измельчать и использовать в качестве наполнителей.

4) В чем разница между мономером и полимером?

Полимеры на самом деле состоят из мономеров.В химии термин «мономер» относится просто к небольшой молекуле. Эти молекулы можно соединить в цепочку, чтобы создать полимеры. Эта химическая реакция называется «полимеризацией». Многие люди используют термины «полимер» и «пластик» как синонимы, хотя не все полимеры являются пластиками. Янтарь и целлюлоза также являются полимерами.

5) В чем разница между гомополимерами и сополимерами?

Гомополимеры — это полимеры, состоящие только из одного вида мономера.Хорошо известные примеры включают полистирол и полиэтилен. Сополимеры — это полимеры, состоящие из более чем одного типа мономеров. Их классифицируют по расположению мономеров в цепочку. Классификация сополимеров включает чередующиеся сополимеры, периодические сополимеры и блок-сополимеры. Популярные сополимеры включают АБС-пластик и нейлон. Некоторые пластмассы бывают как в гомополимерной, так и в сополимерной форме (например, делрин / ацеталь и полипропилен), поэтому будьте осторожны при выборе материала, чтобы убедиться, что вы в конечном итоге получите правильный.

6) Для чего используется пластик?

Plastic имеет такое множество применений, что трудно сосчитать! Посмотрите это интересное слайд-шоу на канале Discovery, чтобы получить общее представление. Пластмассы широко используются в одежде, упаковке для пищевых продуктов, электронике, машинном оборудовании, автомобилях и многом другом!

У вас есть еще какие-либо конкретные вопросы о пластике? Пожалуйста, дайте нам знать в разделе комментариев ниже.

Ищете дополнительную информацию о пластмассах и пластической инженерии? Загрузите наш бесплатный Глоссарий терминов по производству пластмасс.