14Окт

Сварщик аргонно дуговой сварки: сварщик электродуговой и аргонодуговой сварки

Содержание

Страница не найдена — stroy-plys.ru

Мини погрузчики 4 519 просмотров

Среди машиностроительных фирм и корпораций, занимающихся производством строительной техники, компания Комацу из Японии известна,

Экскаваторы-погрузчики 889 просмотров

Продукция шведской компании Вольво в особой рекламе не нуждается. Но широкий круг людей считает,

Резка и сварка металла 656 просмотров

Инверторные плазморезы отечественного производства пользуются заслуженной популярностью. Невысокая стоимость и оптимальное соотношение цены и

Электрогенераторы 379 просмотров

Загородный дом для многих является воплощением тишины и спокойствия, возможностью убежать от тесной суеты

Ножничные подъёмники 413 просмотров

Подъемные столы – это разновидности ножничных подъемников. Основным отличием такого оборудования является наличие только

Электрогенераторы 259 просмотров

В условиях отключений электроэнергии или её полного отсутствия, обойтись без автономного резервного источника электропитания

Что нужно для сварки аргоном

Для того чтобы начать варить аргонно дуговой сваркой нужно приготовить все необходимое оборудование, а так же средства защиты. В каждом даже не сложном деле стоит соблюдать технику безопасности. Варим мы дуговой сваркой, а аргон у нас служит защитным газом. В данной статье я постараюсь рассказать о том что нам потребуется для сварки аргонно-дуговой сваркой.

И так я решил составить список оборудования который необходим для аргоновой сварки.

После составления списка разберем каждый пункт поподробней. Как ранее было уже рассказано на странице «Аргонная сварка» существует несколько видов данной сварки. Здесь мы рассмотрим наиболее популярную и доступную «Ручную аргонно-дуговую сварку с неплавящимся электродом»

Вот краткий список того что нам потребуется для сварки.

  • Баллон
  • Редуктор
  • Шланг высокого давления
  • Аппарат для сварки неплавящимся электродом
  • Электроды вольфрамовые
  • Присадочная проволока
  • Инструменты для подготовки металла к сварке
  • Спецодежда и средства защиты

Баллон

Баллон нужен для того чтобы хранить газ в сжатом виде, в данном случае аргон. Для того чтобы не перепутать баллон кислородный с аргоновым их раскрашивают в разные цвета надписи и полоски.

А теперь давайте рассмотрим как эти баллоны маркируются.

И так же нужно знать какие данные наносят на баллоны и что там набито.

Данные на каждом баллоне могут отличатся.

Редуктор

Для каждого газа как правило предусмотрен свой редуктор. Как правило цвет редуктора совпадает с цветом баллона для того чтобы было понятно что он именно для этого газа.

Сейчас большой выбор различных редукторов. Для аргона можно использовать редуктор с черной окраской который предназначен для углекислоты дешевый вариант. Или взять дороже редуктор с ротаметром

его чаще используют под аргон, но и под углекислоту он тоже предназначен. Теперь мы знаем какой редуктор использовать.

Шланг высокого давления

Все обычно используют шланги одного типа предназначены для кислородных баллонов так как они более надежны. Так как мы рассматриваем аргоновую сварку то и шланги будем брать кислородные. Внутренний диаметр кислородного шланга может быть 9, 12, 16, или 18 миллиметров, но чаще всего используют либо девять либо двенадцать. Если внутренний диаметр 9 то наружный будет 20 миллиметров.

Аппарат для сварки неплавящимся электродом

Сейчас большой выбор аппаратом для сварки вольфрамовыми электродами. Например аппарат может выглядеть вот так.

Огромный выбор сварочного оборудование сейчас предлагается на нашем рынке, по этой причине я не буду описывать конкретный сварочный аппарат. Для правильного выбора сварочного аппарата рекомендую почитать отзывы людей которых можно найти на сварочных форумах.

Электроды вольфрамовые

Вольфрамовые электроды маркируются вот так ЭВЧ, ЭВЛ,ЭВИ, ЭВТ-15 и имеют гост ГОСТ 23949-80. Вбив гост в поиск вы сможете найти подробную информацию о этих электродах.

Так же электроды бывают с примесями для того что бы приобрести особые свойства. Вот какие бывают примеcи в вольфрамовых электродах которые предназначены для аргонной сварки.

 

Присадочная проволока.

Присадочная проволока это материал который нужен будет в процессе сварки. Материал присадочный называют по разному. В данном случае это пруток присадочный или присадочная проволока.

Инструменты для подготовки металла.

Сюда можно включить такие инструменты как болгарка и щетка по металлу. Сейчас большой выбор всяческих зачистных инструментов и приспособлений так что выбор за вами.

Спецодежда для сварки.

Здесь все зависит от ваших желаний. Выбор огромен. Что хочется сказать о спец одежде. Одежда сварщика бывает разной плотности и степени огнестойкости. О масках для сварщика можно говорить долго. Обувь тоже играет немаловажную роль как и перчатки. Перчатки сварщика еще называют крагами.

Внимательно относитесь к выбору средств защиты для сварочных работ так как от этого зависит ваше здоровье. Одежда для сварщика продается в специализированных магазинах которые занимаются продажей сварочного оборудования. Посетив данные магазины вы без труда подберете именно то что вам нужно.

А теперь я хочу вам показать как происходит процесс аргоновой сварки.

 

Думаю данный материал поможет как начинающим сварщикам так и тем кто хочет начать варить аргоновой сваркой.


Оборудование необходимое для аргонно дуговой сварки

Аргонно-дуговая сварка — это процесс образования неразъемного соединения методом дуговой сварки в среде аргона, представляющего собой инертный газ. По сути, это сочетание электрической и газовой сварки своими руками. Процесс может осуществляться с применением либо плавящегося, либо неплавящегося электрода.


Виды оборудования, применяемого для аргонодуговой сварки

В зависимости от уровня механизации аргоно дуговая сварка разделяется на несколько видов:

  • Ручная. Перемещение горелки и подача сварочной проволоки осуществляются самим сварщиком в ручном режиме. Сварные работы могут осуществляться с применением неплавящегося — вольфрамового электрода.
  • Механизированная. Горелка находится в руках сварщика, а проволока подается механизированным способом.
  • Автоматизированная. При таком способе перемещение горелки и подача проволоки полностью механизированы, а процессом управляет оператор.
  • Роботизированное оборудование не нуждается в непосредственном управлении оператором.
Оборудование используемое для выполнения работ в инертных газах

Сварочное оборудование подразделяется на универсальное, специальное и специализированное. Универсальный сварочный аппарат аргонно дуговой сварки выпускается серийно и является наиболее широко востребованным. Аргонная сварка в большинстве случаев выполняется в производственных условиях на специально оснащенном рабочем месте, которое именуется «сварочный пост». Установка аргонно дуговой сварки с использованием неплавящегося вольфрамового электрода в среде аргона оборудована следующими элементами:

  • источником сварочного тока — постоянного и/или переменного;
  • горелкой или их комплектом, предназначенным для работы на разных токах;
  • устройством, обеспечивающим первоначальное возбуждение дуги или стабилизирующим дугу переменного тока;
  • аппаратурой, которая управляет сварочным циклом и его защитой;
  • устройством для компенсации или регулирования постоянной составляющей тока.

Для расширения диапазона толщины свариваемых материалов, повышения производительности при получении неразъемных соединений работая вольфрамовым электродом, и улучшения провара в последнее время были разработаны новые методы аргонной сварки:

  • Работы пульсирующим током. Во время импульса тока металл расплавляется, кристаллизуясь во время паузы. Дуга перемещается с постоянной скоростью или шагами, которые синхронизированы с импульсами сварочного тока. При этом обеспечивается эффективное проплавление во всех пространственных положениях, нечувствительность к мелким недочетам, допущенным при сборке. Периодическое снижение поступления тока не допускает перегрев металла, и следовательно, снижает деформации.
  • Используя подогрев присадочной проволоки. Этот метод существенно увеличивает производительность.
  • Использование нескольких вольфрамовых электродов — эффективный способ получить швы без подреза на высоких скоростях сваривания металла.

Для осуществления этих разновидностей процесса может использоваться стандартное оборудование для аргонно дуговой сварки в сочетании с дополнительными блоками.

Инверторные сварочные аппараты

Наиболее популярным сварочным устройством для аргонной сварки, которое с успехом может применяться не только на производстве, но и в быту, является инверторный аппарат. Для тех, кто хочет узнать, как научиться варить аргоном, использование сварочного инвертора является оптимальным вариантом, поскольку разобраться с принципом его работы может даже начинающий сварщик, не обладающий богатыми профессиональными навыками, с помощью изучения «Аргонно дуговая сварка, инструкция».

Инверторный аппарат аргонно дуговой сварки обладает рядом существенных преимуществ:

  • Высокие качественные характеристики сварного шва, что позволяет использовать это оборудование для ремонта автомобилей: сварки узлов и деталей кузова, коробки передач, двигателя.
  • Малые габариты и небольшой вес по сравнению с трансформаторными аппаратами.
  • Простая эксплуатация. Для начала работы необходимо уложить присадочную проволоку и включить аппарат. Подача проволоки и инертного газа включаются автоматически.

Как правило, такие современные аппараты оснащены целым рядом дополнительных опций и защитных устройств, это — ускоренный поджиг, стабилизация дуги, модуляция сварочного тока.

Горелка для аргонно дуговой сварки с неплавящимся электродом

Метод аргонной сварки с использованием неплавящегося электрода, как правило, вольфрамового, используется для соединения изделий и конструкций, в изготовлении которых используются химически активные металлы и сплавы из них: алюминий, титан, магний, нержавеющая сталь. Этим материалам характерно сильное окисление при нагреве на воздухе. В данном случае могут применяться как постоянный, так и переменный ток. Процесс может быть ручным и автоматическим. При малых толщинах работа может осуществляться без использования присадки.
В большинстве случаев в аргонной сварке используют источники постоянного тока.

Постоянный ток и прямая полярность способствуют эффективному распределению тепла дуги, что обеспечивает длительный срок службы вольфрамового электрода и высокое качество шва. Такой режим применяют для большинства нержавеющих сталей. При сварке конструкций из алюминия и его сплавов используют источники переменного тока. В процессе сварки в период прямой полярности происходит расплавление основного металла, а в моменты обратной — катодное распыление поверхностной тугоплавкой оксидной пленки, которая препятствует сварочному процессу. Если нержавеющая сталь содержит примеси алюминия, то для ее сваривания также применяют переменный ток.

Работа с неплавящимся катодом требует наличия источников тока, удовлетворяющих повышенным требованиям по стабильности сварочного тока при внешних воздействиях. Также источники тока должны иметь широкий диапазон регулирования. Это связано с тем, что в конце работы ток должен быть снижен в несколько раз по сравнению с рабочим режимом для избежания образования кратера.

Способ сварочных работ неплавящимся электродом обеспечивает формирование качественных сварных швов, поддерживает точную глубину проплава материала. Этот фактор очень важен при сварке тонких металлов с возможностью одностороннего доступа к поверхности конструкции. Данный метод широко применяется для создания неповоротных стыков труб. Такой метод называется орбитальным.

Горелка для работы неплавящимся электродом

Горелка для аргоно дуговой сварки с плавящимся электродом

В случае комплектации горелки плавящимся электродом дуга подается между концом сварочной проволоки и самим изделием.

Достоинства данного вида:

  • узкая зона термического воздействия;
  • возможность влияния на качественные характеристики шва при помощи регулирования состава газа и проволоки;
  • широкие возможности автоматизации процесса, что существенно повышает производительность сварочных работ.

Применяется при сваривании нержавеющих сталей и алюминия.

Аргонная сварка своими силами

Если вы приобрели сварочный инверторный или трансформаторный аппарат для аргонной сварки, то вам для полного комплекта необходимо также иметь: горелку, баллон с аргоном, редуктор и клапан газа, сварочную маску.

Основные правила, которые нужно соблюдать в процессе работы используя инертный газ — аргон.

  • Если вы применяете неплавящийся электрод, то его необходимо держать как можно ближе к поверхности свариваемой конструкции, что позволяет создать минимальную дугу. Увеличение дуги приводит к уменьшению глубины проплава и повышению ширины шва, что значительно снижает качество сварных соединений.
  • При аргонной сварке необходимо совершать единственное движение вдоль оси шва, не делая перпендикулярных шву перемещений. Это создает эстетичное прочное соединение, что качественно отличает эту технологию от сварки покрытыми электродами.
  • Необходимо постоянно следить, чтобы электрод и присадочная проволока не выходили из защитной газовой зоны.
  • Проволоку нужно подавать плавно для избежания разбрызгивания металла.
  • При применении вольфрамового электрода проволоку необходимо подавать впереди горелки без поперечных колебаний. Таким образом можно обеспечить образование узкого эстетичного шва.
  • Заварка кратера по окончании работ производится с понижением силы тока реостатом. Не допускается прекращать сварочный процесс обрывом дуги при отведении горелки. Это резко снижает защиту шва. Подачу газа прекращают только через 10 секунд после окончания сварочных работ. Начинают подавать газ перед сваркой за 20 секунд до начала работ.
  • Перед началом работы, поверхности свариваемых элементов необходимо очистить от жира и грязи механическими и химическими методами, провести обезжиривание.

Сварка конструкций в защитной среде аргона — процесс кропотливый, не терпящий суеты и халатного отношения. Цены на работы сварщиков — аргонщиков, которые являются профессионалами в своем деле, довольно высокие. Поэтому при наличии специального оборудования и необходимости частого проведения сварочных работ вполне возможно освоить все тонкости этого процесса самостоятельно.

Аргонодуговая сварка — https://remont-diskov.ru/

Аргонно-дуговая сварка — это своеобразный гибрид газовой и электросварки.

От электросварки она унаследовала электрическую дугу, от газовой — похожий метод работы сварщика.

При аргонно-дуговой сварке шов получают плавлением свариваемых кромок металлических деталей при помощи электрической дуги. Шов может формироваться или только металлом оплавляемых кромок (основным металлом), или, кроме основного металла, также металлом плавящегося электрода, либо присадочной проволоки.

Технология аргонно-дуговой сварки

Аргонная сварка является самым подходящим способом сваривания алюминия. Алюминий — материал капризный, ведь при нагреве и контакте с кислородом, поверхность его покрывается тонкой пленкой. По этой причине применение обычной электродуговой сварки значительно затрудняется. Аргон же используют для того, чтобы избежать взаимодействия нагретого до определенной температуры алюминия с частицами кислорода.

Защита поверхности алюминия от кислорода происходит благодаря тому, что аргон оттесняет его своим давлением. При этом сварочная ванна защищена от азотирования и окисления.

Сфера применения

Самой распространенной сферой применения аргонно-дуговой сварки является изготовление и ремонт деталей автомобиля. Посредством аргонодуговой сварки ремонтируют узлы и различные агрегаты автомобиля: радиаторов, конденсоров, поддонов картера, блоков двигателя, силуминовых кронштейнов, литых дисков. Аргонодуговая сварка позволяет решать ряд проблем. Вместо того, чтобы покупать новые литые диски, можно просто применить аргонодуговую сварку. Фактически, аргонодуговая сварка прекрасно справляется с соединением всех металлов: алюминия, нержавейки, цинка и т.д.

Для качественной аргонной сварки необходимы, как минимум, следующие составляющие: качественные расходные материалы, аргон, современные технологии и оборудование, и, самое главное, опытные специалисты-сварщики.

Услуги аргонно-дуговой сварки для дисков предоставляются во всех центрах РЛД.

Аргонодуговая сварка, подобна тонкой и крапотливой работе ювелира

На сегодняшний день имеется непрерывный рост требований к качеству изготовляемой продукции. Аргонная сварка применяется для удовлетворения практически всех запросов заказчиков в производстве разнообразных металлоконструкций, которые носят строительное и бытовое назначение.

Аргонная сварка представляет собой технологический процесс, который построен на двух основных элементах — инертный газ аргон и вольфрамовый электрод. Главная функция инертного газа — оказывать защиту металлу от воздействия кислородной среды. В некоторых случаях вместо аргона можно использовать гелий. Однако данный газ имеет высокую стоимость, поэтому использоваться его не целесообразно.

Вы извлечете много пользы, из приручения аргонодуговой сварки

Настройка аппарата для аргонодуговой сварки

Перед тем, как перейти к выполнению сварочных работ, необходимо настроить аппарат для дуговой сварки аргоном.

  • Подключаете кабель питания к однофазному источнику питания 230В, при этом следует убедиться, что розетка заземлена;
  • Устанавливаете баллон с газом на устойчивую поверхность. Нужно убедиться, что он хорошо закреплен;
  • Подсоединяете одной стороной газовый шланг к редуктору с манометром на баллоне, согласно инструкции, прилагаемой к редуктору. Другой конец шланги следует подсоединить к штуцеру горелки для аргонно-дуговой сварки с ручным клапаном.
  • Подсоединяете массы к положительной клемме « + »;
  • Подсоединяете провод горелки аргонно-дуговой сварки к отрицательной клемме « — »;
  • Включаете аппарат при помощи клавиши на задней панели;
  • Открываете газовый клапан на рукоятке сварочной горелки и зажигаете дугу. Для этого нужно поместить конец вольфрамового электрода на обрабатываемую поверхность. После этого медленно и плавно отвести его вверх на расстояние 3-6 мм.

Как осуществлять сварку в среде аргона, вольфрамовым электродом?

  • Предварительно следует нагреть начальную точку на обрабатываемом изделии. Для этого нужно сделать пару круговых движений сварочным пистолетом. В итоге образуется наплавленный валик.
  • Вольфрамовый электрод должен находиться на расстоянии 6 мм от поверхности металла. После того, как образовался наплавленный валик, нужно продолжать работу медленно и с постоянной скоростью. Таким образом, швы получаться одинаковыми по ширине и глубине провара.
  • Как только сварочная ванна стала жидкой, следует отдалить сварочный пистолет и добавить материал, касаясь ванны присадочным прутком.
  • Убираете пруток и опять подносите сварочный пистолет к сварочному шву.
  • Повторять данную операцию необходимо с одинаковой скоростью для получения однородного сварочного шва.

Параметры режимов аргонодуговой сварки

Для осуществления дуговой сварки аргоном на высоком уровне, необходимо выбирать оптимальные режимы, благодаря которым будет обеспечиваться наиболее эффективное проведение процесса.

Технология сварки аргоном предполагает, что полярность и направление тока необходимо выбирать с учетом свойств свариваемого металла. Как правило, при работе с основными сталями и сплавами используется постоянный ток прямой полярности. При сварке магния, алюминия и бериллия необходимо устанавливать обратную полярность, так как достигается быстрое разрушение оксидной пленки.

Сварочный ток необходимо устанавливать в зависимости от марки и состава материалов, а также от полярности тока и диаметра вольфрамового электрода. Точные данные режимов для решения определенной задачи, выбираются из справочников.

Напряжение дуги находится в зависимости от ее длины, следовательно, работы нужно осуществлять при минимальной дуге и пониженном напряжении. Технология сварки в среде аргона показывает, что при увеличении длины дуги, повышается напряжение и ухудшается качество шва.

Расход инертного газа устанавливается так, чтобы образованный ламинарный поток полностью защищал провариваемые поверхности от окисления. Подробнее об установке необходимых режимов для проведения дуговой сварки в среде аргона можно узнать из специального видео.

Одежда для сварки и средства защиты

Для безопасного осуществления дугового процесса сварки аргоном, необходимо одеть специальную одежду и средства защиты. К таким средствам защиты относится: щиток, маска сварщика, очки сварщика, защитные стекла и светофильтры. Маска сварщика является одной из важнейших составляющих средств защиты сварщика. Ведь именно от этого зависит, как его здоровье, так и жизнь.

Маска сварщика не зря считается важнейшей составляющей средств защиты при осуществлении дуговой сварки аргоном. Это связано с тем, что она предохраняет от нескольких типов негативных воздействий на здоровье сварщика в процессе выполнения сварки. К таким негативным последствиям относят: повреждения органов дыхания, поражение роговицы глаз.

Сваривание металла в среде аргона дает, прочный, красивый шев

Маска сварщика изготовляется из легкого токонепроводящего, жаростойкого и нетоксичного материала. В корпус такой маски встроен затемненный экран, который защищает от излучения и обеспечивает необходимую видимость при проведении аргонодуговой сварки. Экран должен состоять из обычного защитного стекла, светофильтра и пластиковой пленки. Внешнее стекло способствует предотвращению попадания на светофильтр брызг метала. Изнутри светофильтр должен быть покрыт бесцветными небьющимся стеклом, чтобы предохранить глаза и лицо сварщика от поражения осколками.

Технология проведения сварки аргоном говорит о том, что сварщик должен быть одет в специальную одежду. Как правило, это брезентовый костюм: брюки, куртка, фартук и нарукавники.

Специальная обувь у сварщика (сапоги) должна предохранять его от контакта с нагретыми поверхностями. Перчатки сварщика защищают кожу рук от брызг и искр при осуществлении сварки аргоном. Также у сварщика должен быть противогаз или противопылевой респиратор, который необходимо использовать при повышении максимально допустимой концентрации газа и пыли.

Дополнительное оборудование для осуществления аргонодуговой сварки

Очень часто аргонная сварка производится на нестандартном оборудовании. Для того чтобы обеспечить качество работ, необходимо применять два дополнительных аппарата. Благодаря данному оборудованию можно осуществить качественный процесс сварки.

Осциллятор представляет собой устройство, при помощи которого происходит бесконтактное зажигание электрической дуги. Данное устройство поддерживает стабильный разряд дуги при работе на режимах переменного тока.

Осциллятор для дуговой сварки состоит из: коммутатора, релаксатора с накопительной емкостью, разрядника.

Через осциллятор на электрод подаются высокочастотные высоковольтные импульсы. Данные импульсы ионизируют дуговой промежуток и обеспечивают зажигание дуги после отключения тока. Если работа осуществляется на переменном токе, то после зажигания осциллятор начинает работать в режиме стабилизации. Он передает импульсы при смене полярности. Благодаря этому достигается устойчивое горение и устраняется деионизация дугового промежутка.

Для ремонта деталей, где необходима прочность и красота, подходит сварка аргоном

Технология сварки в среде аргона предполагает использования в качестве дополнительного оборудования балластный реостат. Его используют для осуществления регулировки силы тока и подборки оптимальных параметров при сварке изделий из разного материала.

Балластный реостат характеризуется долговечностью и высокой надежностью, а также он очень удобен при ремонте и эксплуатации.

Более подробно о сварке аргоном с использованием данных устройств можно посмотреть в специальном видео.

Аргоновый сварочный аппарат | Аппараты аргонно-дуговой сварки

Описание аргонодуговой сварки TIG

От других видов аргонная дуговая сварка отличается использованием тугоплавких электродов, которые не выгорают при образовании сварного шва. При подаче тока между электродом и поверхностью металла возникает дуга, а в рабочую зону через сопло горелки подается газ, блокирующий доступ кислорода. Зачастую для этого используется аргон, поэтому и метод получил название аргоновая сварка или просто сварка TIG. Образование шва может происходить двумя способами: за счет расплавления кромок свариваемого металла под воздействием дуги или за счет дополнительного использования присадочной проволоки. Таким образом, аппарат аргонной сварки TIG позволяет получить очень аккуратный шов даже на тонких металлических деталях и из алюминия без оседания шлака на поверхности. Наиболее восстребована аргонная сварка в промышленности, где предъявляются особо-жесткие требования к качеству и надежности шва.

Оборудование и установки

  • Выпрямитель TIG – такой аргоновый аппарат преобразует переменный ток электросети в постоянный сварочный ток (предназначен для профессионального применения).
  • Аргонный инвертор TIG – вырабатывает постоянный ток с идеальными характеристиками сварочного тока. Некоторые модели могут выдавать переменный ток, что позволяет сваривать такие металлы как алюминий и бериллий. При работе с таким оборудованием легко контролировать дугу и добиваться высокого качества шва.

Достоинства и недостатки аргонодуговой сварки

К преимуществам аргонной сварки можно отнести:

  • высокое качество сварного шва
  • надежность соединения
  • большой срок службы
  • возможность сварки титана и нержавейки

Недостатками аргонодуговой сварки можно считать необходимость специальной подготовки и отсутствие у некоторых аппаратов возможности работать и в режиме DC, и в AC/DC.

Характеристики оборудования для аргонной сварки

Максимальное значение сварного тока. У разных аргонодуговых установок оно составляет от 150 до 500 А (чем выше, тем большей толщины электроды можно применять).

Тип тока. В случае, когда аргоновая сварка используется для работы со сталью, нужно выбирать оборудование с постоянным током (DC). Если планируется обработка или сварка алюминия, то лучше выбрать аргонодуговой аппарат, выдающий еще и переменный ток (AC/DC).

Trud.com Международный поиск работы по всему миру

Trud.com – портал по трудоустройству, поисковая система для работодателей и соискателей со всего мира. 

На нашем сайте специалисты находят работу, а работодатели – сотрудников. 

Trud.com собирает вакансии и резюме с сотен других сайтов. Также в системе:

  • работодатели публикуют вакансии,

  • соискатели составляют резюме. 

Под конкретный запрос система выдает набор вакансий и резюме, соответствующих заданным критериям.

Преимущества Trud.com:

  • Большой выбор вакансий и резюме. Портал – не просто сайт, а поисковая система, объемная база данных. При этом для работы с этой базой не нужны специальные навыки: сайт оснащен всеми необходимыми инструментами, чтобы поиск работы или сотрудников был легким и быстрым.

  • Большие объемы трафика. Над выполнением этой задачи — обеспечения высокой посещаемости сайта — трудится команда специалистов: PPC-менеджеры, SEO-специалист, ликнбилдеры, специалисты по контенту, SMM-менеджер, PR-менеджер. Трафик поисковой системы в сфере трудоустройства больше трафика job-сайта. Пользователю это дает возможность найти на сайте больше полезной информации, прежде всего, вакансий и резюме. Партнеры получают больше переходов на свои сайты. 

  • Полезные сервисы. Trud.com, помимо собственно вакансий и резюме, обеспечивает посетителей сайта статистикой зарплат, обзорами рынка труда, статьями на актуальные темы.Соискатели размещают онлайн-резюме. Каждому пользователю доступен личный кабинет, в котором можно просмотреть статистику просмотров резюме или вакансий, подписаться на рассылки вакансий и новости, сохранить особенно интересную информацию.

Сайт – ядро, главный элемент проекта Trud.com, основной продукт, но он не единственный. Команда Trud.com создала целую эко-систему, в которой работодатели и соискатели – представители самых разных профессиональных сфер и отраслей – находят друг друга. 

Что вы знаете об аппарате для аргонно-вольфрамовой дуговой сварки

11 ноября 2021 г.

С развитием науки и техники применение аппарата для аргонно-вольфрамовой дуговой сварки становится все более и более обширным, и он используется не только для сварки листов из нержавеющей стали. , сварка чистой меди, сварка дна трубопровода на большие расстояния, сварка тонкостенных труб из нержавеющей стали, фитинги для тепловых приборов, сварка трансформатора и изготовление сердечника статора.Почему сварка TIG так широко используется? Давайте узнаем об аргонно-вольфрамовой дуговой сварке вместе!

Первое, что нужно знать, это что такое сварка TIG? Разберем это из определения. При сварке TIG в качестве электрода используется вольфрамовый стержень с высокой температурой плавления. Под защитой ламинарного потока аргона он полагается на дугу, генерируемую между неплавким вольфрамовым стержнем и сварным изделием, чтобы расплавить основной металл и заполнить его. Способ сварки сварочной проволокой (если используется присадочная проволока). Он использует аргон, распыляемый из сопла, для формирования непрерывного замкнутого воздушного потока вокруг электрода и сварочной ванны для защиты вольфрамового электрода и сварочной ванны от окисления, а также для предотвращения вредного воздействия воздуха на расплавленный металл (рис. 1). ).В то же время, поскольку аргон — инертный газ, он химически не реагирует с расплавленным металлом и не растворяется в металле. Поэтому качество сварки аргонно-вольфрамовой дуговой сваркой относительно высокое. Вольфрамовая аргонодуговая сварка подходит для ручной или автоматической работы и может использоваться для непрерывной сварки, прерывистой сварки (иногда называемой «сваркой с пропуском») и точечной сварки. Поскольку стержень электрода является неплавящимся, его не нужно добавлять наполнительным металлом, а только плавить основной металл для сварки.Однако для отдельных соединений также необходимо использовать присадочный металл в соответствии с его потребностями.

Зная, что такое аргонно-вольфрамовая дуговая сварка, в чем ее преимущества? Давайте перечислим преимущества аргонно-вольфрамовой дуговой сварки один за другим. Во-первых, это качественные сварные швы. Поскольку газ аргон может эффективно изолировать окружающий воздух, а также является инертным газом и не вызывает никакой химической реакции с металлом; присадочная проволока косвенно нагревается дугой, потому что вольфрамовый электрод сам по себе не обеспечивает переноса капель, поэтому коэффициент помех при изменении длины дуги невелик. Даже в случае небольшого тока он все еще может стабильно гореть.В процессе сварки нет брызг, а сварной шов красиво оформлен. Во-вторых, сварочное напряжение и деформация малы. Поскольку тепло аргонно-дуговой сварки сконцентрировано, а температура столба дуги высока, зона термического воздействия узкая; Кроме того, источником тепла и присадочной проволокой можно управлять отдельно, и она имеет функцию импульсной сварки, которую легко регулировать и контролировать подачу тепла при сварке, поэтому напряжение сварки, деформация и трещины Небольшой наклон, подходит для сварки тонких листов или термочувствительных материалов.В-третьих, это широкий спектр свариваемых материалов. Сварка TIG позволяет сваривать практически все металлы и сплавы. Кроме того, дуга очищает катод в процессе сварки, а металлургическая реакция расплавленной ванны проста и легко контролируется. Поэтому некоторые тугоплавкие металлы и легко окисляемые металлы, такие как титан, молибден, алюминий, магний и др. и их сплавы, можно успешно сваривать без применения флюса. И нержавеющая сталь, жаропрочная сталь и т.д. В-четвертых, технология эксплуатации проста в освоении.Поскольку это открытая дуга, можно наблюдать за дугой и расплавленной ванной, поэтому дуга стабильна в процессе сварки, удаление шлака не требуется, и она подходит для сварки во всех положениях. В то же время, поскольку потери электрода малы, а длину дуги легко поддерживать, легко реализовать механизацию и автоматизацию.

После разговора о преимуществах, давайте также поговорим о недостатках аргонно-вольфрамовой дуговой сварки. Первый – неглубокое проникновение, низкая скорость осаждения и низкая эффективность производства.Во-вторых, на защитный эффект инертного газа сильно влияет окружающий поток воздуха во время сварки, и требуются меры по защите от ветра. В-третьих, предъявлять высокие требования к состоянию поверхности заготовки. Масло, ржавчина и оксидная пленка на поверхности заготовки должны быть тщательно очищены перед сваркой, в противном случае велика вероятность появления таких дефектов, как поры. В-четвертых, способность вольфрамового электрода проводить ток плоха, и чрезмерный ток может вызвать загрязнение (зажим вольфрама).В-пятых, инертные газы (аргон и гелий) дороже, чем другие способы дуговой сварки. В-шестых, высокий потенциал ионизации аргона затрудняет зажигание дуги, что требует применения высокочастотных устройств зажигания и стабилизации дуги. В-седьмых, аргонодуговая сварка более вредна для человека, чем дуговая сварка электродом. Плотность тока аргонно-дуговой сварки велика, излучаемый свет относительно силен, а ультрафиолетовое излучение, генерируемое дугой, в 5-30 раз больше, чем при обычной дуговой сварке Hana, а инфракрасное излучение составляет 1 к 1.в 5 раз больше, чем при электродуговой сварке. Содержание озона, образующегося при сварке, также велико, поэтому следует стараться выбирать для строительства место с лучшей циркуляцией воздуха, иначе он нанесет большой вред организму.

Аппарат аргонно-вольфрамовой дуговой сварки, производимый нашей компанией Kingsiri, представляет собой высококачественный, технологически инновационный сварочный аппарат. Использование высокотехнологичных технологий позволяет избежать недостатков обычной аргонно-вольфрамовой дуговой сварки и сделать все возможное, чтобы воплотить преимущества аргонно-вольфрамовой дуговой сварки.Используйте наш сварочный аппарат для вольфрамовой дуги Kingsiri, который прост в использовании, обладает высокой эффективностью работы, хорошим сварочным эффектом, красивым сварочным швом, вы это заслужили!

Ключевые слова: сварочный аппарат

Первоначально опубликовано 11 ноя 2021 , обновлено 11 ноя 2021 .

аргонно-дуговая сварка — Перевод на испанский язык – Linguee

Горелки для сварки TIG f o r Аргонодуговая сварка m a

6 дюймов 90 гл.

cn-hanker.com

? Antorch AS PARA Soldadura TIG Soldadura D E Arco de Argn M QU INA S .

cn-hanker.com

Кольцевой внутренний бак с большой поверхностью нагрева для производства горячей воды для бытовых нужд изготовлен из хромо-никелевой нержавеющей стали 18/10. Гофрирован свыше

[…]

в полный рост эксклюзивного производства

[…] re l y аргонно-дуговая сварка b y t […]

Инертный газ).

acv.com

El acumulador interno de typeo anular, con una gran superficie de calentamiento para la produccin de agua caliente sanitaria, изготовленный из неокисляемого хромо/нквеля 18/10.Ha sido ondulado en toda su

[…]

mediante altura mediante un proceso de

[…] Fabricacin exc lu sivo y soldad o con argn seg n e l p imiento […]

TIG (вольфрамовый инертный газ).

acv.com

Argon S A S D I D I N Дуговая сварка , R OO T Экранирование и плазменная резка.

encyclopedia.airliquide.com

E L ARGN ES U N GA P ROTECCIN UT IL IZADO EN LA Soldadura DE ARCO , G AS де ре sp альдот […]

или кортеплазма.

encyclopedia.airliquide.com

Отдельно Supp Li E D S S H IE Lding Gas Защищает T H E ARC A n d t h e сварка z или атмосфера 6ne

lorch.biz

ООН G AS PROT ECT DE ARGN AL IME NTA PA RO PA RETADEE P ROTE GE E L ARCO y la zona de la сольдадура co ntr a el de ac 5 […]

ла атмосферы.

lorch.biz

Некоторые газы в принципе могут быть заменены другими для конкретных целей, для

[…] Пример, диоксид углерода A N D F R O R Сварка .

eur-lex.europa.eu

Algunos gas pueden, en principio,

[…]

ser sustituidos por otros para aplicaciones especficas, por ejemplo, el

[…] dixido de c arbon o y e l argn p ar l a soldadura .

eur-lex.europa.eu

Аргонная сварка ; c le очистка и обезжиривание […]

детали, загрязненные растворителями, такими как трихлорэтилен; использование органических жидкостей

[…]

, такие как дифенил, трифенил, полифенил, Dowtherm, высококипящие остатки в контурах; заливка парафином или битумом.

eur-lex.europa.eu

Солдадура в аргенте; li mp ieza y d es engrasado […]

de piezas muy sucias con disolventes tales como el tricloroetileno; утилизацин

[…]

en los Circuitos de lquidos orgnicos tales como difenilo, trifenilo, polifenilo, Dowtherm, escorias de altos hornos; коладо де парафина, де alquitrn.

eur-lex.europa.eu

2 . аргоновая дуга l i gh t системы, специально разработанные […]

ниже 1 000 м

eur-lex.europa.eu

2 . Fuentes LUM INOSA S D E ARCO D E ARRCO D E ARGN D ISE AD AS ES PE Cialmente […]

для работы на высоте 1 000 м

евро-лекс.Европа.eu

Луис Цистерна, курс e i n дуговая сварка i n 4 позиций.

enap.cl

Luis Cist er na, curs o de soldadura al arco e n 4 po sici 6

enap.cl

Этот успешный шаг сделал компанию лидером

[…]

для использования нержавеющей стали, в то время как FABBRI смогла предложить последнюю версию

. […] Процессы SUC H S W A N N G A S Shield .

fabbri.fr

De esta forma se convierte en el primer Fabricante de este

[…]

сектор en utilizar el acero inoxidable con processos de transformacin

[…] vanguardistas como po r ejemp lo la soldadura c on argn .

fabbri.fr

Wolturnus использует GT A W W I W I TH Уникальная обратная технология, в которой MI x O F Argon / H E E LI EM GAS защищает алюминий в течение T H E Сварка P R OC ESS.

ottobock.com

Wolturn US EMP LEA LA CO N UN A Tecnologa Reversible EN La Que Una MezCl A DE GA SES DE ARGN Y H ELI TE o Pro TE EL Aluminio Durante EL PRO CESO D E Soldadura .

ottobock.com

Wolturnus использует Tungsten-Inert G W W I TH Уникальная обратная технология, во время Shic H A N Argon / H / E LI гт. Газовая смесь LI гт. T H E H E Сварка P R OC ESS.

ottobock.com.au

Волтурнус

[…] Utili ZA el soldad o wig c на un a tecnologa exclusiva de interversin en la que mediante un a mez CLA de Argn Y H ELI ose pr otege el aluminio durant e el pr oceso de soldado .

ottobock.com.mx

W H E N W I W I TH Охватывающий газ (CO2 A N D Argon ) i t бывает, что из-за […]

воздействие высоких температур, выделение CO2

[…]

в O+CO, который после охлаждения снова превращается в CO2.

comau.it

E N L AS Soldaduras Co N G AS DE PR OT ECCI N ( CO2 y argn) S E V ERI FICA QU е, пор […]

efecto de las Temperatureas Elevadas, el CO2 se

[…]

вытесняет O+CO вместо повторного включения энфриндозы в CO2.

comau.it

Подходит для сжатого воздуха во всех областях применения, кислород (внутренний диаметр ‘ 25 мм

[…] Только и инертные газы F O R Дуговая сварка : ARGON , N IT Roenogen, а также диоксид углерода.

trelleborg.com

Para aire presurizado en todo tipo de

[…]

aplicaciones, oxgeno (с внутренней стороны 25 мм) y

[…] Газы I NE RTE Par A L A Soldadura D E ARCO: ARMN, N ITR GE NO Y DI ​​ XIDO […]

углерода.

trelleborg.com

Сварка. Рекомендации по сварке металлических материалов. Часть 1: Общие положения

[…] руководство f o r дуговая сварка

eur-lex.europa.eu

Рекомендации по использованию металлических материалов. Часть 1: Общие директивы

[…] пункт эль продано эо пор арко .

eur-lex.europa.eu

Товар

[…] За обеспокоенность используется в сварке и подобных процессах, включая вольфрамовый инертный газ SHIE LD E D , P LAS м A ARC сварка a n d резка и термическое напыление.

евро-лекс.Европа.eu

Продукт, воздействующий на

[…] Utili za ru soldaduras y p ro cesos аналогично, como por ejemp lo la soldadura en на msfera inerte con electrodo de wolframi o, la soldadura y e l корт […]

por chorro de плазма y la proyeccin trmica.

eur-lex.europa.eu

Дуговая сварка w i th Роботы обладают множеством преимуществ.

motoman.lt

L a солдадура por arco c на робот s […]

много вентай.

motoman.lt

Изготовлено полностью на сварочном аппарате из нержавеющей стали с использованием стержня и нержавеющей стали

[…] Сталь, TIG PREC ES S ( W W IT H ) A ND Плазменная резка.

lozadarte.com

Elaborado totalmente en acero inoxidable utilizando mquina de Soldar y varilla de acero inoxidable,

[…] proce so TIG (солдадура c на аргане) y c orte con 5 p

lozadarte.com

Перед ремонтом трактора r b y дуговая сварка , p ro электрика […]

система от повреждений.

valtra.us

Предварительный ремонт

[…] EL TRA CT ИЛИ мне Di NTE Soldadura DE ARCO , PRO TEJA EL Sistema […]

elctrico de posibles daos.

valtra.es

6-осевые роботы обычно

[…] используется для таких задач, как h a s дуговая сварка , l as резка или машина…]

загрузка.

гармоникдрайв.de

Los robots de 6 ejes se utilizan

[…] Gener AL Mente PA RA Soldadura AL ARCO, CO RTE POR L SER […]

алиментацин и мхинас.

гармоникдрайв.de

Роботы EA и SSA

[…] предлагаем качественную, быструю и предварительную ci s e дуговую сварку o p

6 er

motoman.lt

Los robots EA и SSA

[…] Ofrecen O PE RACI D E Soldadura P O R ARCO D E G RAN CALI DA D, RPIDAS […]

г. Точность.

motoman.lt

20-4.6. Ш т.е. л д дуговая сварка а н д операции резки с применением […]

негорючие или огнестойкие экраны.

ussupplierdiversity.gsk.com

20-4.6. Протея

[…] Las Ope RA CIONE S D E Soldadura POR ARCO EL CTR ICO Y D E Corte […]

с параллелями.

ussupplierdiversity.gsk.com

6-осевой робот EA1800 с большой полезной нагрузкой специально

[…] f o r дуговая сварка a p pl ications.

motoman.co.uk

El robot de 6 ejes EA1800 ha sido especialmente diseado

[…] пункт pl icaci one s d e soldadura p o r arco .

motoman.es

Аргон i s n не производится только в […]

воздухоразделительные установки, но и как побочный продукт процесса аммиака.

eur-lex.europa.eu

E l argn no s lo se pr od uce en […]

unidades de separacin de aire, sino tambin como producto derivado del proceso de amonaco.

eur-lex.europa.eu

(б) аэрация или барботирование u si n g аргон o r 6 0.parogen 0.parogen 6n евроЕвропа.eu

b) la aireacin o el

[…] burbu je o ut iliz an do argn o ni trg en

euro 2o 90

(e) использование диоксида углерода id e , аргона o r

6 n 90, […]

по отдельности или в сочетании исключительно для создания инертной атмосферы и

[…]

для работы с защищенным от воздуха изделием

europarl.europa.eu

д) el empleo de anhdrido carbnico, тамбин ламадо

[…] dixido de c arbon o, de argn o de nitr bien no, ge […]

solos o bien mezclados entre s, para

[…]

crear una atmsfera inerte y manipular el producto protegido del aire

Европарл.Европа.eu

Компания производит и реализует основные атмосферные газы

[…] (азот, кислород a n d аргон ) , углекислый газ, […]

гелий ацетилен сжиженный

[…]

нефтяной газ и специальные газы.

eur-lex.europa.eu

La empresa, производство и коммерция

[…]

основные газы атмосферы

[…] (nitrg en o, ox ge no y argn), hi dr geno, 016 9015 […]

углерод, гелио, ацетилено, газ

[…]

petrleo licuado y gas de especialidad.

eur-lex.europa.eu

Процедура аргонно-дуговой сварки

Сначала включите машину.

1. Разомкните выключатель питания на передней панели так, чтобы выключатель питания находился в положении ON. Индикатор питания горит. Вентилятор в машине начал вращаться.

2. Переключатели выбора делятся на аргонно-дуговую сварку и ручную сварку.

II. Положение об аргонодуговой сварке

1. Поверните переключатель в положение аргонной сварки.

2. Откройте вентиль баллона с аргоном и отрегулируйте расходомер на требуемый расход.

3. Разомкните выключатель питания на панели, загорится индикатор питания, и вентилятор в машине заработает.

4. Нажмите кнопку на ручке сварочной горелки, и электромагнитный клапан сработает. Начинается выпуск аргона.

5. Выберите сварочный ток в соответствии с толщиной заготовки.

6. Вольфрамовый электрод сварочной горелки находится на расстоянии 2-4 мм от заготовки. Нажмите кнопку сварочной горелки и зажгите дугу. Звук разряда высокочастотной дуги в аппарате сразу же исчезает.

7. Выбор импульса: нижний край — отсутствие импульса, средний — среднечастотный импульс, а верхний — низкочастотный импульс.

8, переключатель 2T/4T: 2T — обычная импульсная аргонодуговая сварка, 4T — полнофункциональная сварка. В соответствии с требуемым процессом сварки регулируются ток дуги, время нарастания тока, сварочный ток, базовый ток, время спада тока, ток дуги и время противогаза. Расстояние между вольфрамовым электродом сварочной горелки и заготовкой 2-4 мм. Нажмите выключатель горелки, зажгите дугу, ослабьте ручной переключатель, и ток медленно возрастет до пикового значения для нормальной сварки.После сварки заготовки снова нажимается ручной переключатель, и ток медленно падает до тока закрытия дуги. После заполнения сварочной ямы ручной переключатель ослабляется, и сварочный аппарат перестает работать.

9. Регулировка времени затухания: Время затухания может быть от 0 до 10 секунд.

10. Время подачи обратного воздуха: Подача обратного воздуха относится ко времени от выключения дуги до отключения подачи газа, которое можно регулировать в диапазоне от 1 до 10 секунд.

3. Правила ручной сварки

1.Установите переключатель в положение «ручная сварка»

2. Выберите сварочный ток в соответствии с толщиной заготовки.

3. Ток тяги: В условиях сварки отрегулируйте ручку тяги в соответствии с необходимостью. Регулятор тяги позволяет 4 регулировать производительность сварки. Особенно в диапазоне малых токов его можно использовать с ручкой регулировки сварочного тока, чтобы легко регулировать ток дуги без управления ручкой регулировки сварочного тока. Таким образом, в процессе слаботочной сварки можно получить большую тягу, чтобы добиться эффекта имитации вращающейся сварочной машины постоянного тока.

Четыре, выключение

1. Отключить главный выключатель питания.

2. Отсоедините кнопку управления номеронабирателем.

V. Вопросы эксплуатации

1. Техническое обслуживание и капитальный ремонт необходимо проводить при полном отключении электропитания.

2. Поскольку во время аргонно-дуговой сварки проходит большой рабочий ток, пользователи должны убедиться, что вентиляция не закрыта и не заблокирована, а расстояние между сварочным аппаратом и окружающими предметами не менее 0.3 метра. Поддержание хорошей вентиляции таким образом очень важно для лучшей работы сварщика и обеспечения более длительного срока службы.

3. Отсутствие перегрузки: пользователи должны соблюдать максимально допустимый ток нагрузки в любое время и поддерживать сварочный ток, не превышающий максимально допустимый ток нагрузки.

4. Запретить чрезмерное напряжение: В общем, схема автоматической компенсации напряжения в сварочном аппарате гарантирует, что ток сварочного аппарата находится в допустимом диапазоне. Если напряжение превышает допустимый диапазон, сварочный аппарат будет поврежден.

5. Регулярно проверяйте соединение внутренней цепи, чтобы убедиться в правильности соединения и надежности соединения. При обнаружении ржавчины и рыхлости. Используйте наждачную бумагу, чтобы отполировать ржавчину или оксидную пленку, снова соедините и затяните ее.

6. Когда машина включена, не подносите руки, волосы и инструменты к электрическим приборам машины. (например, вентилятор), чтобы избежать травм или повреждения машины. 7. Регулярно сдувайте пыль сухим и чистым сжатым воздухом. Если в среде сильное задымление и серьезное загрязнение воздуха, пыль следует удалять каждый день.

8. Избегайте попадания воды или пара в сварочный аппарат. В этом случае необходимо высушить внутреннюю часть сварочного аппарата и измерить изоляцию сварочного аппарата мегаомметром. Убедитесь в отсутствии аномалий, можно использовать в обычном режиме.

9. Если сварочный аппарат не используется в течение длительного времени, его следует положить обратно в оригинальную упаковочную коробку и хранить в сухом месте.

Насколько вредна аргонодуговая сварка для человека?

Степень вреда аргонно-дуговой сварки относительно больше, чем у электродуговой сварки, но она не настолько велика, чтобы ее можно было опасаться.

Инфракрасное излучение примерно в 1 ~ 1,5 раза больше, чем при обычной дуговой сварке электродом, а ультрафиолетовое излучение, создаваемое аргонодуговой сваркой, примерно в 5 ~ 20 раз больше, чем при дуговой сварке электродом.

При сварке в ограниченном пространстве концентрация озона может возрасти до опасного уровня. В процессе сварки будут образовываться вредные газы, такие как двуокись углерода, окись углерода и металлическая пыль, которые нанесут некоторый вред сварщикам.

Поэтому в процессе сварки мы должны хорошо поработать над защитой, подобрать электродные материалы и постараться выбрать церий-вольфрам с низкой радиоактивностью.

Носите маски и перчатки при заточке электродов и мойте руки после работы, чтобы свести к минимуму опасность.

Вред от высокочастотного электромагнитного поля

Для сварки обычно используется высокочастотный генератор с частотой 200~500КГц, напряжением 2500~3500В и напряженностью электрического поля 140~190В/м.

Во время зажигания дуги интенсивность создаваемого высокочастотного электромагнитного поля составляет от 60 до 110 В/м, что в несколько раз выше, чем эталонный гигиенический стандарт (20 В/м).

При аргонодуговой сварке с неплавящимся электродом, а также при плазменной дуговой сварке и резке высокочастотный осциллятор часто используется для возбуждения дуги, а некоторые аппараты для аргонодуговой сварки переменным током также используют высокочастотный осциллятор для стабилизации дуги.

Под действием высокочастотного электромагнитного поля организм человека может поглощать определенную энергию излучения и производить биологические эффекты, в основном тепловые эффекты.

На интенсивность высокочастотного электромагнитного поля влияют многие факторы, такие как расстояние, чем ближе генератор и колебательный контур, тем выше напряженность поля и наоборот.

Кроме того, это связано со степенью экранирования высокочастотной части.

Организм человека будет производить биологические эффекты под действием высокочастотного электромагнитного поля.

Длительное воздействие высокочастотного электромагнитного поля на сварщика может вызвать дисфункцию вегетативных нервов и неврастению.

Симптомы включают общий дискомфорт, головокружение, головную боль, усталость, потерю аппетита, бессонницу и низкое кровяное давление.

Если для зажигания дуги используется только высокочастотный осциллятор, воздействие будет небольшим из-за короткого времени.

Если высокочастотный генератор используется часто или постоянно в качестве устройства стабилизации дуги в процессе сварки, высокочастотное электромагнитное поле может стать одним из вредных факторов.

Радиоактивная опасность

Торий-вольфрам, используемый для аргонно-дуговой сварки, содержит 1–1,2% оксида тория.

Торий — радиоактивный элемент, который может испускать α, β, γ три вида лучей.

На него может воздействовать излучение во время сварки и контакта с ториевым вольфрамовым стержнем.

Благодаря большому количеству исследований ежедневное потребление ториевого вольфрамового стержня составляет всего 100-200 мг, а доза облучения очень мала, что мало влияет на организм человека.

Однако при сварке в контейнере вентиляция не ровная, и радиоактивные частицы в дыме могут превышать гигиеническую норму;

Во-вторых, при измельчении ториевольфрамовых стержней и при хранении ториевольфрамовых стержней концентрация радиоактивного аэрозоля и радиоактивной пыли может достигать или даже превышать гигиеническую норму.

При попадании в организм радиоактивных веществ они могут вызывать хронические радиоактивные заболевания и формировать внутреннее облучение, что в основном проявляется в ослаблении общего функционального состояния, явной слабости, явном снижении сопротивляемости инфекционным заболеваниям, похудании и других симптомах.

Энциклопедия:

Радиоактивный аэрозоль, твердые или жидкие частицы, содержащие радионуклиды, взвешенные в воздухе или других газах.

Диспергирующая система, в которой твердые или жидкие радиоактивные частицы взвешены в воздушной или газовой среде.

Основной характеристикой аэрозоля является нестабильность. Частицы менее 0,1 мкм совершают в газе броуновское движение и не оседают под действием силы тяжести;

Частицы размером 1~10 микрон медленно оседают и длительное время находятся во взвешенном состоянии в воздухе.

Радиоактивные аэрозоли обладают высоким ионизационным эффектом, низкой концентрацией и легко заряжаются на частицах (образуются при радиоактивном распаде).

Радиоактивные аэрозоли представляют собой основную угрозу облучению организма человека.

Вред от сильной электрической дуги

Излучение сварочной дуги в основном включает видимый свет, инфракрасное и ультрафиолетовое излучение.

Они действуют на организм человека и поглощаются тканями человека, вызывая термическую, фотохимическую или ионизацию тканей, вызывая повреждение тканей человека.

Яркость видимого света примерно в 10000 раз больше, чем обычно воспринимается невооруженным глазом.

Когда видимый свет попадает в глаза людей, он вызывает боль и не может ясно видеть.Обычно его называют «ослепляющим» и теряют трудоспособность в короткие сроки.

Вред инфракрасных лучей для организма человека в основном обусловлен тепловым действием тканей.

В процессе сварки глаза подвергаются сильному инфракрасному излучению, которое сразу же вызывает сильные ожоги и жгучую боль, что приводит к иллюзии вспышки.

Длительное воздействие может вызвать инфракрасную катаракту, потерю зрения и слепоту в тяжелых случаях.

Ультрафиолетовое излучение (УФ), также известное как ультрафиолет, относится к электромагнитным волнам с длиной волны 100-400 нм.

Соответствующее количество ультрафиолетового излучения может оказать благотворное воздействие на организм человека, но чрезмерное излучение будет иметь неблагоприятные последствия для человеческого организма (например, ультрафиолетовое излучение при сварке).

Вред ультрафиолетовых лучей для организма человека заключается в основном в фотохимическом воздействии, вызывающем поражение кожи и глаз человека.

После воздействия на кожу сильного ультрафиолетового излучения могут появиться дерматиты, разлитая эритема, иногда мелкие волдыри и экссудаты, жжение и зуд;

При сильном воздействии сопровождаются системными симптомами: головной болью, головокружением, утомляемостью, нервным возбуждением, лихорадкой, бессонницей и др.

Чрезмерное ультрафиолетовое облучение глаз человека может вызвать острый роговичный и конъюнктивит, а именно электрооптическую офтальмию.

Его симптомами являются сильная светобоязнь, слезы, ощущение инородного тела, покалывание, отек век, спазм, головная боль и нечеткость зрения.

Опасность сварочного дыма

Во время сварки образуется большое количество металлической сварочной пыли.

Металлический порошок, полученный сваркой, имеет небольшой диаметр, который легко всасывается в легкие.Поскольку диаметр очень мал, выделения из организма затруднены, поэтому возникают поражения.

Чем выше сила сварочного тока, тем выше концентрация пыли.

При высокой концентрации сварочной пыли и отсутствии соответствующих мер по удалению пыли длительное воздействие сварочной пыли может вызвать профессиональные заболевания, такие как пневмокониоз сварщика, отравление марганцем и нагрев металла.

Репродуктивная токсичность

За последние 10 лет в стране и за рубежом были проведены некоторые исследования репродуктивной токсичности электросварки, в основном касающиеся качества спермы рабочих-мужчин, репродуктивных результатов работниц и механизма повреждения.

Результаты показали, что менструальный объем, укорочение цикла, удлинение менструального цикла, усиление белей, самопроизвольный аборт, преждевременные роды и дисменорея у женщин-сварщиков были выше, чем у женщин контрольной группы.

Внешний вид спермы рабочих-мужчин с отравлением марганцем был однородным серо-белым, значение рН было нормальным, а среднее время разжижения было больше, чем у контрольной группы.

Результаты показали, что средний объем эякуляции, общее количество сперматозоидов, выживаемость сперматозоидов и скорость подвижных сперматозоидов у мужчин-рабочих с отравлением марганцем были ниже, чем у контрольной группы, а уровень деформации сперматозоидов у мужчин-работников с отравлением марганцем был значительно выше. чем у контрольной группы.

Считается, что марганец может воздействовать на сперматогенную систему рабочих мужчин, оказывать прямое токсическое действие на развитие сперматозоидов и убивать сперматозоиды, что приводит к изменению качества мужской спермы.

За рубежом также сообщалось, что изменения секреции половых гормонов и снижение качества спермы не влияют на соотношение полов потомства.

Опасность вредных газов

Под действием высокой температуры и сильного ультрафиолетового излучения сварочной дуги вокруг дуги образуются различные вредные газы, в основном в том числе озон, окись азота, окись углерода и фтористый водород.

Озон — раздражающий токсичный газ светло-голубого цвета. При высокой концентрации издает рыбный запах; Озон высокой концентрации также имеет слегка кислый вкус.

Основной вред озона для организма человека – сильное раздражение дыхательных путей и легких.

Часто вызывает кашель, стеснение в груди, потерю аппетита, утомляемость и слабость, головокружение, системную боль и т. д. В тяжелых случаях также вызывает бронхит и отек легких.

Оксиды азота являются раздражающими токсичными газами.Двуокись азота имеет красновато-коричневый цвет и специфический запах. Вред оксидов азота для организма человека заключается в основном в стимулирующем действии на легочную ткань.

После всасывания в дыхательные пути постепенно вступает в реакцию с водой в альвеолах с образованием азотной кислоты и нитрита, которые сильно раздражают и разъедают легочную ткань и вызывают отравление.

Основными симптомами хронического отравления являются неврастении, такие как бессонница, головная боль, потеря аппетита и потеря веса.

Высокая концентрация оксидов азота может вызвать острое отравление, из которых легкая токсичность возникает только при остром бронхите;

Тяжелое отравление вызывает сильный кашель, одышку, коллапс, слабость и другие симптомы.

Воздействие оксидов азота на организм человека также обратимо.

С увеличением времени разделения его неблагоприятные эффекты постепенно уменьшаются или устраняются.

При сварке ВИГ, если не предпринимать меры по вентиляции, концентрация часто превышает более чем в десять или даже десятки раз гигиенический норматив.

Гигиенический норматив оксида азота (в пересчете на диоксид азота), установленный в Китае, составляет 5 мг/м 3 .

В процессе сварки озон и оксиды азота обычно присутствуют одновременно, поэтому они более токсичны.

Как правило, одновременно существуют два токсичных газа, что в 15-20 раз выше, чем у одного токсичного газа.

Меры защиты

(1) Вентиляционные мероприятия

На участке аргонно-дуговой сварки должно быть предусмотрено хорошее вентиляционное устройство для удаления вредных газов и дыма.

В дополнение к вентиляции установки, несколько осевых вентиляторов могут быть установлены в месте, где сварочная нагрузка велика, а сварочные машины сосредоточены для внешней вытяжки.

Кроме того, для удаления вредных газов вокруг дуги могут быть приняты меры по местной вентиляции, такие как вытяжной колпак для открытой дуги, сварочный пистолет для дымоудаления, портативный небольшой вентилятор и т. д.

(2) Меры радиационной защиты

По мере возможности должны использоваться цериево-вольфрамовые электроды

с чрезвычайно низкой дозой облучения.При обработке ториево-вольфрамового электрода и цериево-вольфрамового электрода для шлифования следует использовать герметичный или вакуумный шлифовальный круг.

Оператор должен носить средства индивидуальной защиты, такие как маски и перчатки, и мыть руки и лицо после обработки.

Торий-вольфрамовый электрод и церий-вольфрамовый электрод должны храниться в алюминиевом ящике.

(3) Меры по высокочастотной защите

Для предотвращения и ослабления воздействия высокочастотного электромагнитного поля принимаются следующие меры:

1) Заготовка должна быть хорошо заземлена, а кабель сварочной горелки и заземляющий провод должны быть экранированы проволокой в ​​металлической оплетке;

2) Уменьшите частоту соответствующим образом;

3) Старайтесь не использовать высокочастотный генератор в качестве устройства стабилизации дуги, чтобы уменьшить время высокочастотного электрического воздействия.

(4) Прочие средства индивидуальной защиты

Во время аргонно-дуговой сварки из-за сильного воздействия озона и ультрафиолетового излучения рекомендуется носить рабочую одежду, не состоящую из хлопка (например, кислотостойкий твид, шелк тусса и т. д.).

В случае, если сварка в контейнере и местная вентиляция не могут быть приняты, могут быть приняты меры индивидуальной защиты, такие как каска для подачи воздуха, маска для подачи воздуха или противогаз.

Запрос цен

Хотите купить лазерный сварочный аппарат?

Свяжитесь с нами прямо сейчас, чтобы получить экспертное предложение и профессиональное коммерческое предложение в течение 24 часов.

Какой защитный газ следует использовать при сварке алюминия?

Q  — Какой защитный газ следует использовать при дуговой сварке алюминия? Некоторые люди говорят мне, что я должен использовать аргон, а другие говорят, что лучше всего использовать гелий. Я использую процесс дуговой сварки металлическим электродом (GMAW) и дуговой сварки вольфрамовым электродом (GTAW). Могу ли я использовать один и тот же газ для каждого процесса?

A — Для дуговой сварки алюминия обычно используются два защитных газа: аргон и гелий.Эти газы используются в виде чистого аргона, чистого гелия и различных смесей аргона и гелия.

Отличные сварные швы часто получают с использованием чистого аргона в качестве защитного газа. Чистый аргон является наиболее популярным защитным газом и часто используется как для дуговой сварки алюминия, так и для дуговой сварки алюминия вольфрамовым электродом. Смеси аргона и гелия, вероятно, являются следующими распространенными, а чистый гелий обычно используется только для некоторых специализированных приложений GTAW.

При выборе защитного газа для сварки алюминия необходимо учитывать различия между аргоном и аргоно-гелиевыми смесями.Чтобы понять влияние этих газов на процесс сварки, мы можем изучить свойства каждого газа на рис. 1.

Сразу видно, что потенциал ионизации и теплопроводность гелия в защитном газе намного выше, чем у аргона. Эти характеристики приводят к выделению большего количества тепла при сварке с добавками гелия в защитный газ.

Защитный газ для газовой дуговой сварки металлическим электродом

Для GMAW добавки гелия варьируются от примерно 25% гелия до 75% гелия в аргоне.Регулируя состав защитного газа, мы можем влиять на распределение тепла в сварном шве. Это, в свою очередь, может влиять на форму поперечного сечения металла шва и скорость сварки. Увеличение скорости сварки может быть значительным, а поскольку затраты на рабочую силу составляют значительную часть наших общих затрат на сварку, это может быть связано с возможностью значительной экономии. Поперечное сечение металла сварного шва также может иметь определенное значение в некоторых случаях применения. Типичные сечения для аргона и гелия показаны на рис. 2.

Испытания показали, что относительно узкое поперечное сечение сварного шва, защищенного чистым аргоном, имеет более высокий потенциал захвата газа и, следовательно, может содержать большую пористость. Более высокая температура и более широкая картина проникновения смесей гелия/аргона, как правило, помогают свести к минимуму захват газа и снизить уровень пористости в готовом сварном шве.

Для данной длины дуги добавление гелия к чистому аргону увеличит напряжение дуги на 2 или 3 вольта.В процессе GMAW максимальный эффект более широкой формы проникновения достигается примерно при 75% гелия и 25% аргона. Более широкая форма провара и более низкие уровни пористости этих газовых смесей особенно полезны при сварке двусторонних разделочных швов в толстолистовом прокате. Способность профиля сварного шва обеспечивать более широкую цель во время обратного скола может помочь уменьшить вероятность неполного провара соединения, которое может быть связано с этим типом сварного соединения.

Защитный газ из чистого аргона, как правило, обеспечивает завершенный сварной шов с более яркой и блестящей поверхностью.Сварка, выполненная с использованием смеси гелия и аргона, обычно требует очистки проволочной щеткой после сварки для получения аналогичного внешнего вида поверхности. Из-за высокой теплопроводности алюминия неполное плавление может быть вероятным нарушением сплошности. Смеси защитных газов с гелием могут помочь предотвратить неполное проплавление и неполное проплавление из-за дополнительного теплового потенциала этих газов.

Защитный газ для дуговой сварки вольфрамовым электродом

При рассмотрении вопроса о защитном газе для дуговой сварки вольфрамовым электродом с переменным током (AC) самым популярным газом является чистый аргон.Чистый аргон обеспечивает хорошую стабильность дуги, улучшенное очищающее действие и лучшие характеристики зажигания дуги, когда алюминий AC — GTAW.

Смеси гелия и аргона иногда используются из-за их более высоких тепловых характеристик. Иногда используются газовые смеси, обычно 25% гелия и 75% аргона, которые могут помочь увеличить скорость перемещения при сварке вольфрамовым электродом в среде переменного тока. Смеси с содержанием гелия более 25% для дуговой сварки на переменном токе – газовой вольфрамовой дугой используются, но не часто, поскольку при определенных обстоятельствах они могут вызывать нестабильность в дуге на переменном токе.

Чистый гелий или защитный газ с высоким процентным содержанием гелия (He-90%, Ar-10%) используются в основном для газовой вольфрамовой дуговой сварки с отрицательным электродом постоянного тока (DCEN). Часто предназначенные для сварки швов, сочетание GTAW-DCEN и высокой тепловложения от используемого газа может обеспечить высокую скорость сварки и превосходное проплавление. Эта конфигурация иногда используется для получения стыковых швов с полным проплавлением, приваренных только с одной стороны, к временному обжигу без подготовки V-образных канавок, а только к пластине с квадратной кромкой.

Заключение :

Отвечая на ваши вопросы, существует несколько вариантов газов и газовых смесей, которые можно использовать для сварки алюминия. Выбор обычно основывается на конкретном приложении. Вообще говоря, газы с высоким содержанием гелия используются для сварки GMAW на более толстых материалах и сварки GTAW с DCEN. Чистый аргон можно использовать как для сварки GMAW, так и для сварки GTAW, и он является наиболее популярным из защитных газов, используемых для алюминия. Газы с содержанием гелия обычно дороже.Гелий имеет меньшую плотность, чем аргон, и при сварке с гелием используются более высокие скорости потока. В некоторых случаях можно увеличить скорость сварки, используя гелий и/или смеси гелия/аргона. Таким образом, дополнительные затраты на гелиевые смеси могут быть компенсированы повышением производительности. Вы должны попробовать разные типы газа и выбрать тот, который лучше всего подходит для вашего конкретного применения.

CNNC разрабатывает оборудование для аргонно-дуговой сварки с узким зазором



После двух лет работы в Китае было разработано оборудование для аргонно-дуговой сварки в узкую разделку для сварки магистральных трубопроводов атомных электростанций, сообщила Китайская национальная ядерная корпорация.

Китаю до сих пор приходилось полагаться на импортные технологии, что стало проблемой для сварки магистральных трубопроводов.

8 декабря полномасштабная имитация горячего участка магистрального трубопровода завода, сваренного роботом для аргонно-дуговой сварки в узкий зазор, самостоятельно разработанным CNNC, прошла неразрушающий контроль и соответствовала ядерным требованиям качества. Это указывает на то, что Китай обладает «возможностью самостоятельно разрабатывать высокоточное сварочное оборудование для ядерной энергетики и добился независимости в области ключевого строительного оборудования для ядерной энергетики», — говорится в сообщении CNNC.

«Качество сварки стыков магистральных трубопроводов напрямую влияет на безопасную эксплуатацию атомных электростанций. Технология ядерной энергетики развивалась от второго поколения к третьему поколению. В соответствии с проектными требованиями процесс сварки магистральных трубопроводов также эволюционировал от ручной к автоматической сварке. По сравнению с традиционной ручной сваркой преимущества автоматической сварки с узким зазором заключаются в меньшем количестве тепловых циклов, меньшей сварочной деформации, более точном позиционировании и более высокой эффективности сварки», — отметили в CNNC.

Группе технических инноваций Китайской национальной ядерной корпорации № 5 потребовалось более двух лет, чтобы самостоятельно разработать оборудование для аргонно-дуговой сварки с узким зазором. «От проектирования, обработки, сборки до отладки компания преодолела более 20 технических трудностей и успешно разработала робота для аргонно-дуговой сварки с узким зазором», — говорится в сообщении CNNC.

Сварочный робот независимой разработки настроен и разработан на основе более чем 10-летней практики атомной энергетики, опыта и данных, добавили в CNNC.«Он включает в себя интеллектуальные технологии, такие как удаленная обработка данных, визуальное восприятие и распознавание языка, чтобы еще больше упростить работу».


Фото: Робот для аргонно-дуговой сварки с узким зазором, разработанный CNNC (Источник: CNNC)

AC 110V/220V Машина для точечной сварки из нержавеющей стали Лазерная сварка Автоматическое числовое управление Импульсный аргонно-дуговой сварочный аппарат Ювелирный аппарат для точечной сварки Продажа

Способы доставки

Общее расчетное время, необходимое для получения вашего заказа, показано ниже:

  • Вы размещаете заказ
  • (Время обработки)
  • Мы отправляем ваш заказ
  • (время доставки)
  • Доставка!

Общее расчетное время доставки

Общее время доставки рассчитывается с момента размещения вашего заказа до момента его доставки вам.Общее время доставки делится на время обработки и время доставки.

Время обработки: Время, необходимое для подготовки ваших товаров к отправке с нашего склада. Это включает в себя подготовку ваших товаров, проверку качества и упаковку для отправки.

Время доставки: Время, необходимое для доставки вашего товара с нашего склада до места назначения.

Рекомендуемые способы доставки для вашей страны/региона показаны ниже:

Адрес доставки: Доставка из

Этот склад не может доставлять товары к вам.

Метод(ы) доставки Время доставки Информация об отслеживании

Примечание:

(1) Упомянутое выше время доставки относится к расчетному времени в рабочих днях, которое займет доставка после отправки заказа.

(2) Рабочие дни не включают субботу/воскресенье и праздничные дни.

(3) Эти оценки основаны на обычных обстоятельствах и не являются гарантией сроков доставки.

(4) Мы не несем ответственности за сбои или задержки в доставке в результате каких-либо форс-мажорных обстоятельств, таких как стихийное бедствие, плохая погода, война, таможенные проблемы и любые другие события, находящиеся вне нашего непосредственного контроля.

(5) Ускоренная доставка не может быть использована для адресов абонентских ящиков

Предполагаемые налоги: Может применяться налог на товары и услуги (GST).

Способы оплаты

Мы поддерживаем следующие способы оплаты.Нажмите для получения дополнительной информации, если вы не знаете, как платить.

* В настоящее время мы предлагаем оплату наложенным платежом для Саудовской Аравии, Объединенных Арабских Эмиратов, Кувейта, Омана, Бахрейна, Катара, Таиланда, Сингапура, Малайзии, Филиппин, Индонезии, Вьетнама, Индии.