10Фев

Пистолет для пайки бамперов: Паяльник для пайки пластика бамперов купить дешево

Содержание

Выбираем паяльник для бамперов. Пистолет для пайки пластика и технология пайки Материалы для пайки пластика

При деформации бампера, перед автомобилистами стоит один немаловажный вопрос: полностью менять его или же прибегнуть к ремонту? Большинство водителей понимают, что приобретение нового бампера – неактуальная, к тому же дорогостоящая затея, а вот подремонтировать его можно – этим и деньги сэкономишь, и бампер от этого хуже не станет, тем более что качество и внешние данные после ремонта часто не отличаются от новоприобретенного бампера.

В наше время производители все больше прибегают к использованию пластика для изготовления таких автомобильных деталей как аэродинамическая подвеска, бачки, крылья, боковые зеркала, подкрылки, корпусы фар, а также передние и задние бамперы. Стандартные кузовные ремонтные работы не подходят для пластика, поэтому необходимо подобрать специальные инструменты для того, чтобы все манипуляции были произведены качественно и без особых затрат.

В данной теме мы поговорим о паяльнике для бамперов и рассмотрим основные требования к данному инструменту. Помимо всего этого, мы постараемся разобраться в типологии паяльников для бамперов, а также научимся им пользоваться.

1. Требования к инструменту для ремонта

Как и любой другой, паяльник для бамперов служит для того, чтобы нагревать участок конструкции, материалом для которой является пластик, до такой температуры, при которой деталь из пластмассы сможет соединиться с другой.

На сегодняшний день принято различать три главных стадии нагрева:

1. Стадия пластичности (предмет становится пластичным, и ему можно придавать желаемую форму).

2. Стадия плавления (в данном состоянии возможна достаточно качественная сварка различных деталей).

3. Стадия разрушения (несмотря на то, что операция прошла успешно, сварной шов оказывается достаточно непрочным, поэтому эксплуатация такой конструкции уже невозможна).

По факту, перед любым паяльником, причем не важно, какой мощностью и назначением он обладает, ставятся два основных требования, которые необходимо принимать во внимание при выборе и покупке инструмента. К первому требованию относится тот факт, что до заданной температуры жало паяльника должно нагреваться достаточно быстро. Для того чтобы обеспечивать выполнение данного условия, показатели мощности паяльного устройства должны быть выше 100 Вт.

Ко второму требованию относится комфортность и простота в эксплуатации. Данное требование касается и расположения паяльника в руке специалиста, и его возможностей по качественной спайке, и материала, из которого сделано данное приспособление. Исходя из этих требований, наиболее подходящим вариантом является паяльный инструмент, который имеет деревянную ручку , ведь, в отличие от пластиковой, при длительной эксплуатации в условиях повышенных температур она менее подвержена износу.

2. Типы паяльников

Многие автомастера, для того чтобы восстановить пластиковый бампер, используют как традиционные паяльники, которые предназначаются для спайки радио- и электрических схем, так и специальные устройства, которые разработаны для ремонта бамперов. Давайте рассмотрим, какие виды паяльников вы можете встретить на автомобильном рынке, а также обладателями каких технических характеристик они являются.

Итак, для начала стоит упомянуть традиционный паяльник, который используется для работ с электроприборами. Такой паяльник бывает с прямым или изогнутым жалом, может иметь прямую конструкцию или форму пистолета. Традиционный паяльник принято использовать в работе с пластиком, когда возникает необходимость соединения путем термического воздействия отдельных частей или обломков пластикового бампера. Также его используют при необходимости заварки швов или же снаряжения обрабатываемого изделия армированной сеткой.

Другим видом паяльника является термофен , или, как его еще принято называть, термопистолет или воздуходувный пистолет. Благодаря такому инструменту пайка осуществляется за счет подачи к обрабатываемой точке струи воздуха, который нагревается до температуры в пределах от 80 до 600°С. Для того чтобы данный инструмент можно было использовать в разных температурно-технологических режимах, он был оборудован системой специальной плавной терморегуляции. Кроме того, термофен, как правило, укомплектован набором различных насадок. Такие насадки обеспечивают точное направление потока раскаленного воздуха на место пайки.

Наибольшей эффективностью обладает термопистолет, мощность которого достигает не менее 1600 Вт. Наконец, третьим, наиболее продуктивным типом паяльников, является паяльная термовоздушная станция. Она являет собой своеобразный комплекс, который объединяет в себе усовершенствованную модификацию стандартного паяльника и фен-воздуходувку.

Главной отличительной чертой данной станции является тот факт, что при ее использовании оператор имеет возможность регулировки рабочей температуры точно в соответствии с технологической задачей, которая возложена на ту или иную операцию. Станция, как правило, комплектуется различными насадками-наконечниками. Теперь давайте разбираться в том, как корректно использовать паяльник для бампера.

3. Принцип работы паяльником

Для того чтобы успешно отремонтировать бампер автомобиля, сначала необходимо определить, из какой именно пластмассы он изготовлен. Наиболее популярными принято считать твердые или же мягкие пластмассы. К мягкой пластмассе относится непосредственно стеклопластик без маркировки. Все виды твердых пластмасс имеют маркировку ABS, GF30 и GF15 или PAG6. Точно определить вид материала, руководствуясь исключительно внешним видом, у вас вряд ли получится, поэтому вам следует искать соответствующее указание, которое находится с обратной стороны комплектующих автомобиля.

Наиболее прочными деталями, по мнению специалистов, считаются выполненные из полипропилена. Они хорошо смотрятся на автомобиле с эстетической точки зрения, и, к тому же, отлично переносят спайку или выравнивание. После того как вы определили, из какой именно пластмассы изготовлен бампер, принимаемся за работу паяльником. Перед тем как взять в руки этот «чудо-инструмент», не забываем предварительно помыть бампер, а также по необходимости демонтировать его.

Также, прежде чем приступить к спайке, необходимо проделать ряд подготовительных работ:

1. Обезжирить рабочую поверхность и зашкурить ее.

2. Нанести на место специальную грунтовку для таких работ, а также клей и специальную стеклоткань. Соблюдайте технику безопасности и выполняйте все работы в защитном костюме.

3. После того как ткань станет твердой, необходимо повторно нанести один слой клея и равномерно распределить его, воспользовавшись шпателем.

4. Когда поверхность полностью высохнет, необходимо обработать ее с помощью шлифовальной бумаги.

5. Наконец, необходимо нанести на обработанный участок слой лака, а затем эмали, которую необходимо закрепить тем же лаком.

Теперь можно приступать к самой работе паяльником. Важно помнить о том, что пайку необходимо производить под углом в 45 градусов. Не стоит спешить, делайте спайку последовательно и аккуратно. При ремонте бампера важно использовать подходящую насадку, для того чтобы работа производилась максимально качественно. Если необходимо, сварочный шов может повторно создаваться на одном и том же месте.

Современные автомобили имеют множество пластиковых кузовных элементов. Они представлены для большинства моделей бамперами, зеркалами, порогами и молдингами. При ДТП они могут треснуть. Восстановление таких деталей осуществляют путем пайки. Данные работы можно осуществить различным оборудованием, однако профессиональным инструментом является аппарат для пайки пластмассы, рассмотренный в приведенной статье.

Особенности выбора

Пистолет для сварки также называют термопистолетом и феном. Считается, что для сварки пластмассы наиболее подходят варианты мощностью от 1600 Вт. Сварочный аппарат в зависимости от модели может обеспечивать температуру от 80 до 700 °C. Рассматриваемые инструменты подразделяют на два типа в зависимости от устройства регулировки температуры. Термопистолеты одного вида имеют плавную регулировку, а другого — дискретную.

Желательно приобрести аппарат для пайки пластмассы с плавной регулировкой, так как такое оборудование является более универсальным. Данные варианты обеспечивают возможность сварки обширного разнообразия вариантов пластмассы.

Помимо названных, встречается и третий тип регуляторов температуры — электронный. Если сварочный аппарат оснащен таким регулятором, значит, он относится к наиболее совершенным моделям. К тому же качественный сварочный пистолет характеризуется оснащением средством защиты от перегрева, а также наличием нескольких насадок.

Выбирать сварочный пистолет необходимо на основе типа пластмассы, из которого состоит ремонтируемая деталь. Нужно учитывать, что определить на вид марку материала невозможно, поэтому следует искать на детали маркировку изготовителя.

Пример устройства

В качестве примера далее рассмотрен сварочный пистолет Nordberg WP3. Данный аппарат осуществляет соединение деталей из пластмассы путем вплавления в материал скоб из нержавеющей стали. Такой способ сварки обеспечивает высокую прочность шва, в сравнении с обычной пайкой, благодаря чему данный сварочный аппарат можно применять для восстановления элементов из пластмассы, подверженных значительным механическим нагрузкам в процессе эксплуатации.

Данный сварочный аппарат имеет мощность 800 Вт, рассчитан на номинальное напряжение 220-240 В и частоту тока 50 Гц. Температура поверхности его сварочной головки может изменяться от 0 до 300 °C.

Рассматриваемый пистолет для сварки обеспечивает электрозащиту первого класса. Аппарат оснащен нагревателем с системой управления, пистолет для сварки защищен от перегрева благодаря системе контроля температуры.

Высокое качество соединения достигается благодаря тому, что данный пистолет для сварки обеспечивает равномерный нагрев скоб. При этом пистолет удобен в эксплуатации, что облегчает ремонт и сокращает время его осуществления. Аппарат оснащен ручкой из полиуретана.

Паяльник

В большинстве случаев сварочный пистолет для пластмассы применяют в комплекте с паяльником. Его используют для соединения фрагментов расколотой детали а также армирования сеткой. Для успешного выполнения ремонта нужно грамотно выбрать и данный инструмент.

Основные требования, которые к нему предъявляются, — это удобство эксплуатации и небольшое время нагрева до требуемой температуры. Последнее условие может быть выполнено в том случае, если паяльник имеет мощность не менее 100 Вт. Кроме того, желательно выбрать паяльник с деревянной ручкой, так как деталь из пластмассы при продолжительной работе может расплавиться.

Подготовка к сварке

Перед началом сварки поврежденная деталь должна быть подготовлена. Подготовительные работы включают несколько этапов, которые рассмотрены далее:

  • Прежде всего, необходимо очистить поврежденную деталь путем мойки с применением моющих средств.
  • Второй шаг состоит в обезжиривании. Для этого применяют растворители, например уайт-спирит.
  • Если на поверхности ремонтируемой детали присутствуют какие-либо отслоения, например представленные лакокрасочным покрытием, нужно удалить их острым предметом вроде ножа либо заточенной отвертки.
  • Далее необходимо отшлифовать участки детали, прилегающие к дефекту. Для этого используют наждачную бумагу абразивностью Р120, однако если обрабатываемая поверхность имеет большую площадь, существенно ускорить осуществление шлифовки можно путем применения шлифовальной машинки с кругом аналогичной зернистости.
  • В завершение нужно очистить рабочую поверхность от остаточных продуктов шлифовки, представленных пластмассовой пылью, путем обдува. На этом подготовка пластмассы к сварке считается завершенной.

Проведение ремонта

Пайка пластмассы также включает несколько этапов, осуществление которых рассмотрено далее.

  • Предварительно необходимо совместить соединяемые фрагменты при помощи струбцины.
  • Также следует выполнить прихватки в нескольких точках с шагом в 10-15 мм для надежной фиксации взаимного расположения соединяемых элементов.
  • Сварку пластмассы осуществляют с двух сторон, начиная с тыльной, по всей длине соединения.
  • По завершении сварки этого шва переходят к наружному.

Смотрите видеоролик о том, как работает аппарат для ремонта пластмассы.

Привет всем любителям самоделок!

Сегодня хочу показать один из вариантов по изготовлению самодельного паяльника для пластика. Те, у кого есть скутеры, довольно часто сталкиваются с проблемой, когда лопается пластиковая обшивка. Да и не только скутеры, так же обшивка автомобилей, бампера, различные пластиковые крепления и так далее, а что бы это все качественно можно было спаять, можно сделать вот такое приспособление.

Материалы и инструменты

Для изготовления паяльника для пластика потребуется:

  • два паяльника;
  • металлическая скрепка;
  • шлифмашинка;
  • сверло.

Первым делом эти паяльники нужно немного доработать. Снимаем ручки, отрезаем провода (их заменю на более качественные), затем при помощи шлифмашинки стачиваем деревянные ручки, что бы их можно было скрепить между собой. Я использовал изоленту, но так же можно и склеить.






Теперь можно заменить провода, тонкие китайские я не очень люблю и поэтому полностью заменил на более толстые. (Взял их от старого магнитофона)
Выводим по два провода от каждого паяльника и соединяем их в один к вилке. Конечно можно это и не делать и оставить две вилки, но так мне кажется будет более рациональнее.





Теперь самое кропотливое занятие. Нужно снять оба жала с паяльников, перевернуть их и в плоской стороне просверлить отверстия примерно по 2 см в глубину. Диаметр отверстий подбирайте индивидуально под размер скоб.




После этого ставим жала на место и делаем скобу. Я для теста сделал из обычной скрепки, так же подойдет стальная проволока. Виды скоб можно посмотреть в интернете.



Испытание паяльника пластика


Далее вставляем скобу в жала паяльника, ждем когда все хорошенько прогреется и можно паять.



После того как пластик застыл, лишнее можно откусить кусачками или бормашинкой и все хорошенько зачистить. Тестовый кусок пластика был тонкий, поэтому сильно не углублялся, в более толстом пластике скобу можно сильнее заглубить и тогда фактически ничего видно не будет.


Видео по изготовлению паяльника для пластика

Так что вот такой полезный инструмент для пайки пластика у меня получился. Буду очень признателен, если Вы своими советами как то доработаете или улучшите данную самоделку!


Всем большое спасибо за внимание и до новых самоделок!

Многим мотоциклистам и автомобилистам приходится сталкиваться с тем, что пластиковые детали их транспортных средств (чаще всего бамперы) получают определённые повреждения и теряют былой внешний вид.

Но вместо того, чтобы покупать новую запчасть, можно восстановить старую самостоятельно путём пайки. Провести пайку пластики не так уж и сложно.

В данном случае могут использоваться следующие паяльные инструменты:

Возможности и принцип работы обычного паяльника знакомы практически каждому домашнему мастеру. Такой аппарат для пайки может обладать прямым или изогнутым жалом.

Термопистолет производит пайку пластика за счёт подачи нагретого воздуха. Температура нагрева составляет от +80 до +600 ℃, её можно плавно регулировать.

Как правило, модели пистолетов для пайки снабжаются большим числом насадок, которые делают этот инструмент максимально удобным и эффективным.

Насадки помогают направить воздух в нужную зону и создать необходимый угол наклона. Качественные имеют мощность не менее 1600 ватт.

Паяльная станция объединяет в себе обычный паяльник и термопистолет для пластика. Подобный агрегат способен решать множество задач. Регулировка температуры и огромное количество насадок позволяет аккуратно спаять пластмассу, а также другие материалы.

Виды пластиков

Чтобы успешно отремонтировать элемент автомобиля, заранее стоит определить, из какого именно пластика он изготовлен. Все пластики можно поделить на твёрдые и мягкие. В частности, к мягким относят стеклопластики, не имеющие никакой маркировки.

Твёрдые виды пластмасс могут иметь различную маркировку, допустим, ABS, GF30, PAG6. Маркировка видна, если заглянуть с обратной стороны детали транспортного средства. Самым прочным считается полипропилен (маркировка PP).

Довольно часто владельцам транспортных средств требуется пайка ABS пластика, так как именно из этого материала делаются бамперы машин многих известных марок.

Применение паяльника

Предположим, что пластиковый бампер автомобиля серьёзно повредился и его нужно восстановить с помощью пайки. Как это сделать?

Чтобы паять конструкцию было легче, её необходимо снять с автомобиля. Не помешает также заранее посмотреть маркировку. Скорее всего, деталь будет изготовлена из пластика ABS (абс).

Затем следует очистить поверхность бампера от грязи, снять краску и остатки лака. Дополнительно всю пластиковую деталь нужно обезжирить. Далее необходимо соединить между собой все фрагменты бампера.

Для такого соединения актуально воспользоваться зажимами или скобами. Но делать это надо аккуратно, чтобы они не пробили насквозь автомобильный пластик.

Пайка пластика стандартным паяльником должна начинаться с внутренней стороны автомобильного бампера . Для этого один его край надёжно фиксируется, и вдоль будущего шва выкладываются специальные пластиковые электроды (хотя название «электроды» в данном случае весьма условно).

На следующем этапе паяльник для пайки пластика расплавляет материал электрода, и он заполняет все углубления трещины. Эту операцию нужно повторить столько раз, сколько требуется сделать швов, то есть всё зависит от изначального количества дефектов и повреждений.

Теперь надо дождаться, чтобы расплавленная масса (на ней при этом появляются характерные пузырьки) немного остыла — это займёт примерно пять минут. Затем на пластике нужно разгладить швы.

В принципе для этой процедуры можно использовать любой тупой предмет. В труднодоступных местах поверхность допускается разглаживать и выравнивать руками в перчатках. Полное затвердение швов наступит через несколько часов. На этом пайку автопластика можно считать завершённой.

Применение фена

Немного иначе ведётся пайка автомобильного пластика, если используется термический пистолет (фен). Здесь понадобятся специальные сварочные прутки (по сути, это припой для пайки пластика).

Их можно приобрести в профильных магазинах или даже изготовить самостоятельно. Главное, чтобы они были аналогичны свариваемому материалу. Один из концов прутка заостряют, а затем вставляют в соответствующее отверстие в насадке термопистолета.

Вести фен вдоль заделываемой трещины следует медленно, присадочный пруток должен быть наклонён к обрабатываемой детали под углом примерно в 45°. Если деталь из пластика разлетелась на отдельные куски, то её пайка феном проводится в два захода.

Сначала куски или фрагменты скрепляют между собой короткими стежками (швами). И лишь после этого производится окончательная надежная спайка. Когда материал остыл, поверхность детали шпатлюют и отшлифовывают, подготавливая к окрашиванию.

Для ремонта пластика мотоцикла, всевозможных элементов его внешнего оформления, можно применить пайку примерно по той же технологии, что и в случае ремонта автомобильного бампера. Тем более, что обычно панели мотоцикла делаются из того же ABS пластика.

Армирующая сетка

Также домашние мастера могут задействовать в своей работе такое приспособление, как армирующая сетка для пайки твёрдого пластика.

Она нужна для того, чтобы конечный результат получился более прочным и долговечным. Такую сетку располагают с внутренней стороны конструкций.

Потом с помощью паяльника или фена её нагревают и в таком состоянии вдавливают в пластик при помощи отвёртки. Сетка должна стать своеобразным каркасом, скрепляющим и упрочняющим деталь.

Излишки пластика, появившиеся в результате армирования, можно удалить с помощью шлифовальной машинки или обыкновенного ножа. При аккуратной работе с внешней стороны следов трещин и разломов не будет видно даже вблизи.

 

Пистолет для пайки пластика и технология пайки. Оборудование для ремонта бамперов Паяльник для пластмассы

Должен соответствовать двум основным требованиям:

— он должен быть удобным
— он должен быстро нагреваться, но не перекаливать пластмассу

Паяльник на фото выше самый удачный вариант за все время, что я занимаюсь ремонтом пластика. Мощность у него 100 ватт. Стоит он не дорого и довольно-таки долго работает. Еще в нем есть лампочка, которая освещает место пайки, иногда это бывает очень удобно. Чтобы было удобнее работать, в нем нужно немного сточить кончик жала, чтобы он быстрее нагревался. Периодически (раз в 2-3 месяца плотной работы), когда паяльник начинает хуже нагреваться, нужно зачищать гнезда. Для этого откручиваем болтики, достаем жало, зачищаем мелкой наждачной бумагой места соединения и собираем все назад. Если жало перегорит или сломается, то его можно сделать из обычной стальной проволоки или гвоздя подходящей толщены. Минус у этого паяльника один периодически нужно давать трансформатору остыть иначе он сгорит.

На фото выше паяльник, которым я пользуюсь сейчас. Купил я его из-за мощности в 200 ватт, а в остальном это сплошное разочарование. Он в полтора раза тяжелее предыдущего варианта, что менее удобно. Жало у него очень легко гнется, пришлось его сразу заменить. Посадочные места жала через 15 минут работы начинают хуже передавать ток, в результате чего оно не нагревается до нужной температуры. В общем, в первый день после покупки пришлось переделывать пол паяльника. Единственный плюс по сравнению с первым вариантом в этом паяльника практически не греется трансформатор.

Также для пайки пластика можно использовать обычный паяльник мощностью 50-100 ватт. Чтобы жало не так быстро остывало во время пайки его нужно либо обрезать, либо загнать внутрь так чтобы торчало 2-3 сантиметра. Если паяльник слабо нагревается можно отмотать несколько витков спирали.

Привет всем любителям самоделок!

Сегодня хочу показать один из вариантов по изготовлению самодельного паяльника для пластика. Те, у кого есть скутеры, довольно часто сталкиваются с проблемой, когда лопается пластиковая обшивка. Да и не только скутеры, так же обшивка автомобилей, бампера, различные пластиковые крепления и так далее, а что бы это все качественно можно было спаять, можно сделать вот такое приспособление.

Материалы и инструменты

Для изготовления паяльника для пластика потребуется:

  • два паяльника;
  • металлическая скрепка;
  • шлифмашинка;
  • сверло.

Первым делом эти паяльники нужно немного доработать. Снимаем ручки, отрезаем провода (их заменю на более качественные), затем при помощи шлифмашинки стачиваем деревянные ручки, что бы их можно было скрепить между собой. Я использовал изоленту, но так же можно и склеить.






Теперь можно заменить провода, тонкие китайские я не очень люблю и поэтому полностью заменил на более толстые. (Взял их от старого магнитофона)
Выводим по два провода от каждого паяльника и соединяем их в один к вилке. Конечно можно это и не делать и оставить две вилки, но так мне кажется будет более рациональнее.





Теперь самое кропотливое занятие. Нужно снять оба жала с паяльников, перевернуть их и в плоской стороне просверлить отверстия примерно по 2 см в глубину. Диаметр отверстий подбирайте индивидуально под размер скоб.




После этого ставим жала на место и делаем скобу. Я для теста сделал из обычной скрепки, так же подойдет стальная проволока. Виды скоб можно посмотреть в интернете.



Испытание паяльника пластика


Далее вставляем скобу в жала паяльника, ждем когда все хорошенько прогреется и можно паять.



После того как пластик застыл, лишнее можно откусить кусачками или бормашинкой и все хорошенько зачистить. Тестовый кусок пластика был тонкий, поэтому сильно не углублялся, в более толстом пластике скобу можно сильнее заглубить и тогда фактически ничего видно не будет.


Видео по изготовлению паяльника для пластика

Так что вот такой полезный инструмент для пайки пластика у меня получился. Буду очень признателен, если Вы своими советами как то доработаете или улучшите данную самоделку!


Всем большое спасибо за внимание и до новых самоделок!

Современные автомобили имеют множество пластиковых кузовных элементов. Они представлены для большинства моделей бамперами, зеркалами, порогами и молдингами. При ДТП они могут треснуть. Восстановление таких деталей осуществляют путем пайки. Данные работы можно осуществить различным оборудованием, однако профессиональным инструментом является аппарат для пайки пластмассы, рассмотренный в приведенной статье.

Особенности выбора

Пистолет для сварки также называют термопистолетом и феном. Считается, что для сварки пластмассы наиболее подходят варианты мощностью от 1600 Вт. Сварочный аппарат в зависимости от модели может обеспечивать температуру от 80 до 700 °C. Рассматриваемые инструменты подразделяют на два типа в зависимости от устройства регулировки температуры. Термопистолеты одного вида имеют плавную регулировку, а другого — дискретную.

Желательно приобрести аппарат для пайки пластмассы с плавной регулировкой, так как такое оборудование является более универсальным. Данные варианты обеспечивают возможность сварки обширного разнообразия вариантов пластмассы.

Помимо названных, встречается и третий тип регуляторов температуры — электронный. Если сварочный аппарат оснащен таким регулятором, значит, он относится к наиболее совершенным моделям. К тому же качественный сварочный пистолет характеризуется оснащением средством защиты от перегрева, а также наличием нескольких насадок.

Выбирать сварочный пистолет необходимо на основе типа пластмассы, из которого состоит ремонтируемая деталь. Нужно учитывать, что определить на вид марку материала невозможно, поэтому следует искать на детали маркировку изготовителя.

Пример устройства

В качестве примера далее рассмотрен сварочный пистолет Nordberg WP3. Данный аппарат осуществляет соединение деталей из пластмассы путем вплавления в материал скоб из нержавеющей стали. Такой способ сварки обеспечивает высокую прочность шва, в сравнении с обычной пайкой, благодаря чему данный сварочный аппарат можно применять для восстановления элементов из пластмассы, подверженных значительным механическим нагрузкам в процессе эксплуатации.

Данный сварочный аппарат имеет мощность 800 Вт, рассчитан на номинальное напряжение 220-240 В и частоту тока 50 Гц. Температура поверхности его сварочной головки может изменяться от 0 до 300 °C.

Рассматриваемый пистолет для сварки обеспечивает электрозащиту первого класса. Аппарат оснащен нагревателем с системой управления, пистолет для сварки защищен от перегрева благодаря системе контроля температуры.

Высокое качество соединения достигается благодаря тому, что данный пистолет для сварки обеспечивает равномерный нагрев скоб. При этом пистолет удобен в эксплуатации, что облегчает ремонт и сокращает время его осуществления. Аппарат оснащен ручкой из полиуретана.

Паяльник

В большинстве случаев сварочный пистолет для пластмассы применяют в комплекте с паяльником. Его используют для соединения фрагментов расколотой детали а также армирования сеткой. Для успешного выполнения ремонта нужно грамотно выбрать и данный инструмент.

Основные требования, которые к нему предъявляются, — это удобство эксплуатации и небольшое время нагрева до требуемой температуры. Последнее условие может быть выполнено в том случае, если паяльник имеет мощность не менее 100 Вт. Кроме того, желательно выбрать паяльник с деревянной ручкой, так как деталь из пластмассы при продолжительной работе может расплавиться.

Подготовка к сварке

Перед началом сварки поврежденная деталь должна быть подготовлена. Подготовительные работы включают несколько этапов, которые рассмотрены далее:

  • Прежде всего, необходимо очистить поврежденную деталь путем мойки с применением моющих средств.
  • Второй шаг состоит в обезжиривании. Для этого применяют растворители, например уайт-спирит.
  • Если на поверхности ремонтируемой детали присутствуют какие-либо отслоения, например представленные лакокрасочным покрытием, нужно удалить их острым предметом вроде ножа либо заточенной отвертки.
  • Далее необходимо отшлифовать участки детали, прилегающие к дефекту. Для этого используют наждачную бумагу абразивностью Р120, однако если обрабатываемая поверхность имеет большую площадь, существенно ускорить осуществление шлифовки можно путем применения шлифовальной машинки с кругом аналогичной зернистости.
  • В завершение нужно очистить рабочую поверхность от остаточных продуктов шлифовки, представленных пластмассовой пылью, путем обдува. На этом подготовка пластмассы к сварке считается завершенной.

Проведение ремонта

Пайка пластмассы также включает несколько этапов, осуществление которых рассмотрено далее.

  • Предварительно необходимо совместить соединяемые фрагменты при помощи струбцины.
  • Также следует выполнить прихватки в нескольких точках с шагом в 10-15 мм для надежной фиксации взаимного расположения соединяемых элементов.
  • Сварку пластмассы осуществляют с двух сторон, начиная с тыльной, по всей длине соединения.
  • По завершении сварки этого шва переходят к наружному.

Смотрите видеоролик о том, как работает аппарат для ремонта пластмассы.

Для ремонта пластиковых деталей автомобиля применяются специальные материалы и инструменты , без которых выполнить качественный ремонт бампера не возможно.Так же нужно знать вид пластмассы,который визуально определить практически не возможно,поэтому большинство производителей оставляют маркировку для определения вида пластика.

Теперь о каждом из них.

Паяльник. Самый главный инструмент в этом деле. Используется для соединения обломков пластика, армирование сеткой, для сварки швов. Критерии выбора паяльника достаточно простые. Желательно что бы ручка была деревянная, так как пластиковая после 3 го бампера начинает плавиться. Мощность не менее 100 Вт, иначе процесс пайки бампера превратится в «долгоиграющую песню».

Фен. Его еще называют профессиональный, строительный, промышленный, термо-пистолет. При его выборе стоит обратить внимание на мощность, она должна быть не менее 1600Вт. Так же важна температура направленного потока воздуха, в зависимости от фена она колеблется в пределах 80-700 градусов. Регулировка температуры воздуха имеет 2 варианта:

1. плавная регулировка температуры — позволяет наиболее широко использовать этот инструмент

2. регулировка в нескольких положениях

Фен лучше приобретать в комплекте с различными насадками для направления потока воздуха. Приобретая такой комплект, обязательно поинтересуйтесь о функции защиты от перегрева. В противном случае фен не имеющий защиты от перегрева может выйти из строя.

Так же есть фены с электронной регулировкой температурных режимов. За счет точной регулировки потока и температуры применяются для различных видов работ: ремонт пластика, пайка металла, горячая запрессовка, сварка различных материалов.

Каким пользоваться, выбирать исключительно вам. Все зависит от области применения этого инструмента.

Лично я для сварки пластика использую вот такой термо фен.

Сварка пластика происходит за счет армирования бампера пластиковым сварочным прутком. Пожалуй это самый простой и надежный метод ремонта бампера. Сварочные прутки универсальны и подходят для всех типов пластмасс.

Специально для вас, уважаемый посетитель моего блога, я записал подробное видео, о том, как произвести ремонт пластикового бампера феном с использованием сварочных прутков.

Материалы для ремонта бамперов. Оборудование для ремонта бамперов. Сварка бампера. Фен для ремонта бамперов. Ремонт пластмассовых бамперов. Все это в одном видео.

Вот что у нас получилось!

Быстро и надежно. На такие бампера я даю гарантию 2 года, при адекватной эксплуатации.

ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ на данный термо фен вы можете на моем сайте. Надежность и качество гарантирую!!!

Напишите мне на почту [email protected] в теме письма укажите «ТЕРМО ФЕН».

Ф.И.О. Адрес доставки и телефон для связи в федеральном формате.

Срок доставки от 3-7 дней в зависимости от удаленности.

Так же отдельно вы можете приобрести сварочные прутки.

Кол-во товара бывает ограничено. Оформляйте заказ заранее.

Либо можете воспользоваться формой обратной связи

Термо-воздушная паяльная станция. Это комплекс 2 в 1 (паяльник и термофен). Преимущество перед обычным паяльником заключается в точной регулировке температуры нагрева. Так же в комплекте есть различные сменные наконечники для разных видов работ.

Сварочные «прутки». Применяются для сварки швов пластика при помощи термо- пистолета с использованием специальных насадок. приобрести их можно в специализированных магазинах, либо изготовить самостоятельно из старого бампера.

Стекловолокно. Армирующий материал состоящий из рубленных волокон связанных друг с другом полимерным связывающим. Путем пропитывания полиэфирной смолой образуется прочное армирующее соединение. Идеально подходит для склеивания и армирования пластиковых деталей автомобиля.

Шпаклевка для пластика. Наносится на пластиковые детали автомобиля, обладает высокой прочностью и гибкостью, что не мало важно при ремонте бампера.

Грунт для пластика («липучка»). Используется при окрашивании » мокрый по мокрому» . Поверх него наносится любые грунты и 1-2к. краски. Обеспечивает хорошую адгезию ко всем видам пластмасс. Удобен в применении, быстро сохнет, по внешнему виду напоминает жидко- разведенный серебристый металлик. Это специальный металлический компонент, который добавляют для удобства контроля процесса нанесения.

Струбцина. Вспомогательный инструмент для фиксации детали. Удобно применять при ремонте бампера для соединения и фиксации обломков пластика.

Таблица температуры плавления пластмасс.

Тип материала Св-ва в холодном виде Св-ва при нагреве Горение Реакция на растворители
РР(полипропилен) Гибкий и прочный на разрыв Легко размягчается Горит без копоти Не растворяется
ABS Хрупкий на изломы При перегреве пузырится Сильно коптит Растворяется в ацетоне
РА(полиамид) Ломкий Тяжело плавится Плохо горит Не растворяется

На мой взгляд- это самый основные инструменты и материалы для ремонта пластика автомобиля. Множество производителей рекомендует различные клеевые составы » нового поколения», которыми вы можете быстро и качественно склеить бампер. Так же предлагают различные армирующие ленты, металлические сетки, приборы для армирования трещин в пластике с применением металлических скобок и прочее. На все это не стоит тратиться и тем более применять в ремонте, ведь возможно после Вас кто то это будет переделывать.

просмотров

Ремонт пластика BAMPERUS

Автоэмали96 → Ремонт пластика BAMPERUS

В интернет-магазине «Автоэмали 96» можно купить ремонт пластика bamperus для автомобиля по низким ценам. У магазина огромный ассортимент, который постоянно пополняется: в каталоге ремонт пластика bamperus представлено 23 автотоваров.

Преимущества покупки в магазине «Автоэмали 96»

  1. Огромный ассортимент товаров;
  2. Доступные цены на продукцию;
  3. Доставка по всей России;
  4. Возможность самовывоза в Екатеринбурге.

Связаться с нами

Контактный телефон для связи: +7 (343) 382-58-89

Адрес электронной почты: [email protected]

как и чем выполняется, техника, оборудование и материалы


Главная / Техника сварки

Назад

Время на чтение: 2 мин

0

6283

Бампера новых моделей автомобилей изготавливаются из пластика. Это многоцелевой и дешевый материал, из которого делают бампера разной конструкции. К сожалению, они достаточно хрупкие.

Вы могли заметить, что даже на новых авто пластиковый бампер облеплен мелкими царапинами, будто это предусмотрено производителем.

Что уже говорить о многолетних машинах, на бамперах которых присутствуют вмятины, царапины, а иногда и дыры, которые со временем, без ремонта, становятся все больше.

Кроме таких уронов, регулярно можно встретить сколы, царапины от бордюров и ДТП. Многие владельцы автомобилей не ремонтируют бампер, а те, кто заботятся о внешнем виде автомобиля — отправляются на СТО за ремонтом или стараются отремонтировать сами.

Во многих автомобильных мастерских варят пластиковые бампера при помощи сварочного фена. Это простой способ, который быстро и качественно починит сломанное изделие.

Это можно сделать и самому, купив необходимый комплекс техники. Поговорим немного о том, как варить бампер с повреждениями. Основываясь на схему работы, можно попробовать отремонтировать своими руками.

  • Методика починки
  • Подготовка
  • Материалы для работы
  • Процесс сварки
  • Заключение

Методика починки

Рассмотрим основные выражения. Все в основном называют бамперы пластиковыми, потому что при взгляде на них, они так и выглядят. Но в процессе производства используют не обычный пластик, а пропиленовый или полиуретановый.

Такие полимеры относят к термопластам и считаются устойчивыми к удару. Это позволяет им справляться с нагрузками из вне. Конечно, они быстро царапаются, но серьезные повреждения могут нанести только сильные нагрузки в виде столкновения.

Поняв эти тонкости, вы сможете в будущем лучше понимать методику работы со сваркой. Потому что в таком случае, варить надо не обычную пластмассу, а полимер, способный выдержать нагрузку, они все-таки немного другие, по сравнению с обычной пластмассой.

Но, в основном, их называют «бампер из пластика» или «бампер из пластмассы», имея в виду термопластовый бампер. Для удобства, мы будем применять именно такое определение.

Паяльник для пластика

На дороге с автомобилем может случиться неприятность. Небольшое столкновение или наезд на неподвижное препятствие — и на бампере или на элементах пластикового обвеса появилась уродливая вмятина или разрыв.

Снятие бампера на современном автомобиле означает разборку половины машины, да и стоит эта деталь больших денег. Инженеры разработали устройство, позволяющее ремонтировать пластиковые детали без их демонтажа.

Паяльник для пластика экономит владельцам много времени и средств.

Паяльник для пластика

Паяльник для пайки пластика

Бампер предназначен для защиты корпуса от столкновений и принимает все удары и повреждения на себя. Традиционная «жестянка» правка металла, шпаклевка, покраска — для этой части корпуса не подходит. Для ремонта понадобится специальное оборудование.

Паяльник для пластика нагревает поврежденный участок до определенной температуры. Пластмассу можно нагреть до разной степени:

  • До температуры пластичности. Материал детали становится мягким и пластичным, его форму можно изменять руками. Применяется для ремонта впадин, выступов, коробления и других деформаций детали без нарушения ее целостности.
  • До температуры плавления. Кромки деталей оплавляются, их можно спаивать в единое целое. Используется в случаях разрыва пластика.
  • До температуры разрушения. Плавится не только кромка, но и большие участки материала бампера. Даже если удалось сформировать шов, он будет непрочным и недолговечным. Отремонтированное изделие не сможет выдерживать эксплуатационные нагрузки.

Пайка бампера

Паяльное оборудование снабжается системами контроля температуры нагрева.

Типы паяльников для пайки бампера из пластика

На рынке представлено несколько разновидностей паяльного оборудования для изделий из пластика:

  • Обычный. Мощный паяльник для пайки пластика с прямым или загнутым наконечником. Предназначен для спайки отбитых и оторванных кусков бампера. Таким прибором можно надежно и надолго соединить разрозненные осколки в единое целое.
  • Термопистолет. Применяется как для спайки деталей, так и для выправления деформированных участков. Снабжен системой точной регулировки температуры нагрева. Это позволяет подобрать рабочие параметры к каждому конкретному типу материала, конфигурации и толщине бампера. К устройству придается широкий набор насадок и приспособлений, облегчающих пайку и правку.
  • Универсальная паяльная станция. Мультиинструмент объединяет в себе несколько приборов. К общему блоку питания подключены и фен, и электропаяльник с жалом. При необходимости их можно использовать как поочередно, так и одновременно, для ремонта самых сложных комплексных повреждений.

Термовоздушная паяльная станция

Большинство станций и термопистолетов имеют стандартный диаметр сопла, что позволяет пользоваться насадками друг от друга.

Требования к паяльникам для пластика

Основной характеристикой инструмента служит его мощность. Чтобы иметь возможность ремонтировать любые повреждения, мощность должна быть от 100 ватт. При недостаточной мощности прибор не сможет расплавить толстую пластмассу. Для фенов мощность начинается с 1500 ватт.

Кроме мощности, важным параметром является скорость прогрева жала паяльника. Обычные электропаяльники, применяемые для электромонтажных работ, не годятся — их прогрев занимает насколько минут. Для работ по пластику время разогрева должно быть не больше 10 сек. Иначе вся работа превратится в ожидание разогрева.

Профессиональный паяльник для пластиковых труб

И еще одно требование относится к эргономике. Прибор должен удобно лежать в руке, не заслонять рабочую зону, позволять точно подводить жало к рабочей зоне и управлять им с большой точностью. Чрезмерный вес, быстро утомляя руку, не позволит работать долго и производительно

Принцип работы паяльником

Перед началом работы поверхность необходимо очистить от загрязнений и тщательно обезжирить, кромки нужно зашкурить.

При использовании паяльника его наконечником следует расплавить кромки соединяемых деталей. Далее их нужно прижать друг к другу и зафиксировать до полного остывания. Лучше всего заранее сжать края вместе и обрабатывать их одновременно. После остывания формируется сварочный шов, соединяющий две заготовки в единое целое.

При работе феном поток нагретого воздуха направляют на поврежденную область, равномерно прогревая ее до достижения температуры пластичности. Теперь можно придавать размягченному пластику любые требуемые формы. Для сварки на фен надевают щелевую насадку, формирующую узкий плоский поток нагретого воздуха. Этим потоком действуют так же, как жалом паяльника.

Еще одна разновидность ремонта — скрепление скобами. В аппарат для пайки вставляют скобы, они разогреваются и вдавливаются в материал таким образом, чтобы соединить части бампера в единое целое, обеспечивая сварному шву дополнительную прочность.

При ремонте трещин их следует зачистить и углубить до глубины в полсантиметра до образования V-образного желобка. В концах трещины следует просверлить отверстия, чтобы предотвратить дальнейшее распространение. Далее паяльником соединяют края до полного исчезновения трещины.

Шов следует сначала пройти с внутренней стороны, второй проход выполняется с лицевой.

Если форму поверхности не удалось восстановить полностью, на проблемные участки наклеивают куски стеклоткани. После восстановления формы и целостности бампера его красят так же, как и металлические детали. На зашкуренную и обезжиренную поверхность наносят слой грунта, после его высыхания — два слоя краски. В качестве финишной отделки проводят полировку.

Пистолет фен

Во время работы паяльником материал разравнивается и перераспределяется жалом. При работе феном применяются пластмассовые присадочные прутки, являющиеся аналогом припоя при пайке или присадочной проволоки при сварке.

Подготовка

Подготавливаем пластиковый бампер для варки. Для начала очищаем бампер от любых загрязнений. Если опустить этот шаг, то качество ремонта будет посредственным и потребуется его переделывать в ближайшее время.

Пластиковый бампер не обязательно демонтировать, можно производить ремонт прямо на автомобиле, но для лучшего эффекта все-таки лучше его снять.

В автомобильных мастерских пластиковый бампер устанавливают на специальный постамент для покраски, но его можно сделать самостоятельно из того, что есть под рукой.

Кроме стандартной очистки от загрязнений, необходимо подвергнуть шлифовке в том месте, где будет ремонт.

С этим неплохо справится наждачка или круг для шлифовки в комплексе с шлифовочной машиной или стандартной болгаркой. Это остановит увеличение трещины.

Дальше, если будете варить трещину, нужно обработать ее края. Лучше сделать V-образную форму. Для заделывания дыр или сколов, края обрабатывать не надо. После всех этих манипуляций бампер необходимо протереть влажной тряпочкой и обезжирить.

Принцип работы инструментом

Для успешного ремонта автомобиля определите, из какой именно пластмассы изготовлен бампер вашей машины. Самыми популярными считаются твердые и мягкие пластмассы. К мягкой относят стеклопластик без маркировки. Твердые виды пластмасс имеют маркировку ABS, GF30 и GF 15 или PAG6. По внешнему виду вам вряд ли удастся безошибочно определить вид материала, так что нужно будет найти с обратной стороны комплектующих авто соответствующее указание.

Самыми прочными специалисты считают модели из полипропилена (ПП). Они эстетично смотрятся на любом авто и хорошо переносят выравнивание или спайку.

Далее вам нужно ознакомиться с технологией работ с пластмассой, приготовить для работы оборудование и помыть комплектующие авто, которые собираетесь ремонтировать. Если нужно, демонтируйте комплектующие. После этого порядок подготовительных работ для выравнивания поверхности из пластика таков:

  • обезжирьте рабочую поверхность и зашкурьте ее;
  • нанесите на изделие специальную грунтовку для подобных работ, клей и стеклоткань. Обязательно работайте в защитном костюме;
  • после затвердевания ткани нанесите еще один слой клея и равномерно распределите его при помощи шпателя;
  • после высыхания поверхности обработайте ее шлифовальной бумагой;
  • нанесите слой лака, эмали и закрепите ее лаком.


Результат пайки пластикового бампера
Если вам требуется запаять трещины на поверхности автомобиля, просто зачистите трещину, засверлите ее концы и углубите раскол до глубины 5 мм, чтобы образовался желоб в виде буквы V. При распаде компонентов детали можно соединить между собой при помощи струбцины.

Сварка паяльником производится под углом 45 градусов, не спеша, с использованием наиболее подходящей насадки. При необходимости создание сварочного шва может происходить на одном и том же месте повторно.

Автор: Баранов Виталий Петрович

Образование: среднее специальное. Специальность: автослесарь. Профессиональная диагностика, ремонт, ТО легковых авто зарубежного производства 2000-2015 г.в. Большой опыт работы с Японскими и Немецкими авто.

Материалы для работы

Для самостоятельного ремонта подготовьтесь купить комплекс приборов и инструментов. Без них невозможно починить качественно.

Для начала, вам пригодится сварочный фен или термопистолет (лучше применять профессиональный или полупрофессиональный инвертор), особые прутья для сварки при ремонте пластиковых бамперов (материал их изготовления должен быть идентичный материалу бампера), армирующая сетка из металла, тренога, стеклоткань, термореактивный полимер и замазка, предназначенная для работ с пластмассой, хомут для раскладки сетки.

Паяльник для пластика и бамперов

Бампер часто принимает на себя основной удар при столкновении автомобиля с чем-либо. Естественно, что после такой ситуации он сам сильно повреждается и его потребуется ремонтировать, что обойдется дешевле, чем ремонт других частей машины.

С учетом того, что сейчас многие модели производятся из пластика, то отремонтировать все можно специальным паяльником. Здесь потребуется опыт подобной работы, но от подходящего инструмента зависит действительно многое. Паяльник для пайки бамперов станет отличным решением для ремонта.

Благодаря этому инструменту происходит нагревание требуемых участков детали до нужной температуры.

Паяльник для пластика помогает заделывать трещины, выравнивать поверхность, соединять отломившиеся детали и выполнять прочие ремонтные операции. Его используют как для временного ремонта, так и для серьезных восстановительных процедур.

Паяльник для пластика

Типы паяльников для пайки бампера из пластика

Для ремонта может использоваться несколько разновидностей паяльников. Ведь это универсальный инструмент, который способен выполнять соединительные операции во многих ситуациях и работать с различными материалами. Если его параметры позволяют расплавлять пластик, то он вполне может использоваться и для ремонта бамперов.

В работе мастера используют следующие паяльники для ремонта бамперов:

  • Стандартная модель. Это должен быть мощный инструмент с прямым или изогнутым жалом, что зависит от особенностей конструкции. Он лучше всего подходит для соединения под воздействием температуры отломанных деталей бампера. С его помощью можно создавать надежные швы соединений, чтобы изделие смогло проработать еще долгое время после ремонта.
  • Термопистолет. Служит для спаивания деталей и исправления их деформации. Благодаря наличию системы плавной регулировки температуры инструмент может тонко подстраиваться под любые параметры бамперов и оказывать нужное воздействие, для полного расплавления, чтобы соединить детали, или частичного, чтобы выровнять искривленную поверхность. Как правило, в комплекте поставки таких моделей есть несколько насадок, которые позволяют сделать спаивание более простым и удобным.
  • Паяльная термовоздушная станция. Это универсальный паяльник для пластмассы, в котором объединены сразу несколько инструментов. Это своеобразное сочетание стандартного паяльника и термического фена. В комплекте здесь также может присутствовать большое количество насадок, но главное преимущество заключается в возможности применения двух инструментов сразу.

Регуляторы для паяльника своими руками

Требования к паяльникам для пластика

Одним из главных параметров для любого подобного инструмента является мощность. При выборе подходящего паяльника нужно смотреть, чтобы она была не менее 100 Вт. Это очень важное требование, которое обязательно для выполнения, так как в ином случае пластик может попросту не расплавиться. При выборе термических фенов стоит ориентироваться на модели от 1600 Вт.

К основным требованиям стоит отнести еще быстрый нагрев жала. Здесь не подойдут стандартные модели, которые разогреваются несколько минут.

При работе с пластиком лучше выбирать те варианты, в которых жало доходит до нужной температуры за период до 10 секунд.

Для некоторых ситуаций допустимо взять модель с более длительным разогревом, но в профессиональной деятельности это станет большим недостатком.

«Обратите внимание!

Паяльник для пластика бамперов должен быть удобным, чтобы мастер мог легко контролировать все движения. Здесь требуется тонкая работа, чтобы не повредить целые части изделия.»

ТОП 5 лучших моделей паяльников бамперов

Паяльник для бампера является достаточно дорогостоящим изделием, так как он часто поставляется в готовом комплекте, а также имеет свои особенности и технические характеристики. К одним из лучших моделей, которые представлены на отечественном рынке, можно отнести:

  • Steinel. Это целый набор, в который входит термический пистолет. Это достаточно мощное устройство на 2,3 кВт, которое может разогреть материал до 650 градусов Цельсия. Поставляется в пластиковом кейсе со всеми необходимыми насадками и аксессуарами.

Паяльник для пластмассы Steinel

  • Intertool RT-2003 . Инструмент позволяет работать с материалами с маленькой толщиной.

Паяльник для пластмассы Intertool RT-2003

  • Teroson. Еще один набор, в котором используется нагревательный пистолет. В комплекте идут все необходимые аксессуары и инструменты. Здесь присутствуют картриджи, миксеры и армирующие материалы. Паяльник может использоваться для работы и с другими деталями из пластика.

Пайка бампера материалом Teroson

  • Neico. Профессиональный китайский инструмент, мощность которого составляет 1600 Вт. В комплекте присутствуют дополнительные насадки и ролик. Профессиональные комплектующие облегчают работу и не требуют докупать что-то дополнительно в первое время.

Паяльник Neico

  • Степлер. Недорогая и качественная модель мощностью в 100 Вт. Это стандартный электрически инструмент, который позволяет работать со скобами. Паяльник для бамперов такого типа. Использование фигурных скоб нужного размера позволяет создать максимально качественный и доступный шов.

Какой паяльник нужен для пайки микросхем

Ход работы

«Важно!

Прежде чем приступать к спаиванию, нужно подготовит все детали бампера и отмыть их от возможных загрязнений.»

Рабочую поверхность нужно предварительно обезжирить, после чего зашкурить. Это поможет улучшить качество соединения.

При работе стандартным паяльником просто расплавляются края детали, после чего соединяются между собой. Желательно сразу их плотно прижать друг к другу, после чего проводить температурную обработку.

При расплавлении двух концов и их плотном соединении между собой, образуется качественный шов.

Примерно такой же принцип присутствует и при обработке феном. Узконаправленный воздушный поток разогретого воздуха, или же более широкое его распространение, помогает добиться перехода пластика в нужное состояние.

Если речь идет о выравнивании, то требуется дождаться момента, когда бампер станет пластичным и тогда уже проводить нужные процедуры.

При расплавлении концов их следует сразу соединить плотно и удерживать пока все не высохнет.

При работе со скобами в паяльник вставляется расходный материал, который разогревается инструментом и под давлением погружается внутрь пластика. За счет колебательных движений создается скрепление.

Скоба имеет особую форму, которая позволяет захватывать обе части бампера и соединять их между собой.

по мере остывания металлическая деталь отсоединяется от инструмента и остается внутри пластика, армируя соединенный участок.

Заключение

При ремонте бамперов возникает много проблем, которые касаются косметических эффектов. Наличие подходящего паяльника для работы поможет обойти многие недостатки и добиться нужного внешнего вида. Многие специализированные модели сейчас обладают требуемыми параметрами, так что при выборе не возникает больших проблем. Главное ориентироваться на требования к инструменту.

Источник: https://svarkaipayka.ru/oborudovanie/payalniki/dlya-plastika-i-bamperov.html

Процесс сварки

Возьмем фен для сварки и термопистолет. Настраиваем необходимые градусы нагрева. Это зависит от материала, из которого изготовлен бампер и температура его плавления.

Также важно проверить, чтоб приобретенные прутья были изготовлены из того же материала, что и пластиковый бампер.

Для уверенности, что градусы выставлены правильно и прутья соответствуют материалу бампера, сделайте сварку на маленьком кусочке. Так у вас будет меньше шансов испортить всю деталь машины.

Аппарат для пайки пластика

При ДТП бамперы берут на себя основную нагрузку. Деталь повреждается, вследствие чего ее нужно ремонтировать. Для этого используется специальный паяльник для пластика. С его помощью можно выровнять поверхность, устранить трещины и соединить отколовшиеся элементы.

Требования к паяльникам для пластика

Основная характеристика подобных устройств — мощность. Для эффективной и комфортной работы рекомендуется брать устройство минимум на 100 Вт. Если взять паяльник меньшей мощности, то пластмасса плавиться не будет. Подбирая термические фены, необходимо обратить внимание на устройства от 1600 Вт.

Другое требование — скорость нагрева паяльного жала. Для обработки пластиковых элементов рекомендуется подбирать варианты, нагревающиеся за 7-10 секунд. С целью бытового применения можно взять оборудование с продолжительным нагревом, однако при профессиональной деятельности это будет связано с некоторыми неудобствами.

Типы инструмента

Современный рынок предлагает несколько видов инструмента для работы с пластиковыми деталями. Среди них:

  1. Устройства со стандартной конфигурацией. Этот инструмент может иметь изогнутый или прямой паяльный пруток. Чаще всего его применяют для соединения отколовшихся пластиковых элементов. Стандартные модели создают крепкие швы за счет высокотемпературного воздействия и могут работать под разным углом.
  2. Термопистолет. Оборудование предназначено для коррекции деформации деталей и их спайки. Пистолет для пайки оснащен регулировкой температуры, что расширяет сферу его применения. Такой набор для ремонта бамперов может в себя включать дополнительные насадки, упрощающие и ускоряющие работу.
  3. Термовоздушная станция для пайки. Этот инструмент является универсальным. В нем сочетается термофен и стандартный паяльник. Вместе с ним могут продаваться дополнительные насадки.

На что обратить внимание при выборе

Выбирая паяльник, необходимо учитывать, что он предназначен для нагрева пластика. При этом следует обратить внимание на несколько характеристики. Во-первых, оборудование должно иметь оптимальную мощность, в противном случае пластмасса не будет плавиться. Оптимальный показатель — не менее 100 Вт.

Во-вторых, паяльник для автомобильных бамперов должен обладать удобной конструкцией. Пользователь не должен испытывать никакого дискомфорта при работе с ним. Кроме того, нужно выбирать надежный агрегат от проверенного производителя.

Эксперты рекомендуют отдавать предпочтение моделям, оснащенным ручками из древесины. Этот материал не нагревается и долго не утрачивает своих эксплуатационных свойств под воздействием высоких температур.

Лучшие модели

Паяльник для ремонта пластиковых деталей — дорогостоящий прибор, что объясняется его техническими характеристиками и особенностями эксплуатации. На отечественном рынке представлено несколько самых надежных и эффективных устройств:

  1. Steinel. Под этим брендом выпускается целый ремонтный комплект, включающий в себя и термопистолет. Устройство имеет мощность 2,3 кВт. С его помощью пластик можно разогреть до температура 650°C. Продается в прочном полимерном кейсе с дополнительными аксессуарами (электроды, удлинитель и т.д.) и насадками.
  2. RT-2003 от компании Intertool. Это устройство отлично подходит для обработки материалов из тонкого пластика.
  3. Teroson. Удобный комплект для ремонта деталей из пластмассы, в котором находится термопистолет. Дополнительно с прибором поставляются насадки и аксессуары, включая миксеры, сменные картриджи и материалы для армирования.
  4. Neico. Этот инструмент является профессиональным и производится в Китае. Его мощность — 1600 Вт. Дополнительно с ним поставляются специальный ролик и насадки. Точно подобранные комплектующие способны обеспечить быструю и простую работу. Преимуществом Neico является то, что к нему не нужно приобретать вспомогательные материалы.
  5. Степлер. Модель бюджетного класса с мощностью 100 Вт. Швы создаются с помощью специальных скоб, поэтому инструмент получил такое название.
  6. Lukey. Эта дешевая китайская модель. Она отлично подойдет для начинающих мастеров и бытового применения.

Выбирать инструмент необходимо с учетом преследуемых целей и финансового бюджета.

Область применения

В большинстве случаев паяльник для обработки пластиковых элементов применяют в автосервисах. С их помощью ремонтируют бамперы, конструкции зеркал, салон, торпеды, кузовные обвесы и т.д.

Кроме того, это устройство дает возможность быстро и просто отремонтировать сломанные пластиковые детали на мотоциклах, квадроциклах и велосипедах, катерах и яхтах.

В частном доме паяльное жало для пластика пригодится для починки труб, полимерных каркасов теплиц и парников.

Принцип работы инструментом

Поверхность, подлежащую обработке, необходимо предварительно смазать обезжиривающим составом и зашкурить. Это даст возможность добиться максимально качественной стыковки. Используя стандартную модель паяльника, следует просто растопить края элемента, после чего зафиксировать их друг с другом и подвергнуть температурному воздействию. Если операция была выполнена правильно, то на месте стыковки пластиковых деталей появится крепкий шов.

По похожему принципу выполняется обработка термофеном. Целенаправленный поток горячего воздуха обеспечивает переход полимера в жидкое состояние. Если выполняется выравнивание дефектов, то нужно подождать, пока бампер машины размягчится и станет пластичным. Лишь после этого можно производить манипуляции с ним. Если расплавляются концы деталей, их сразу нужно плотно соединить друг с другом и держать до полного застывания.

Работая паяльником, нужно соблюдать следующие правила:

  1. Чтобы инструмент разогревался быстрее, его жало рекомендуется зачистить мелкозернистой наждачкой. После продолжительной эксплуатации оборудования нужно выполнять более тщательную зачистку.
  2. Сломанное паяльное жало можно заменить гвоздем или проволокой из стали.
  3. Чтобы продлить срок службы инструмента, при его использовании нужно давать остывать трансформатору.
  4. Во время обработки сильно деформированных элементов из пластмассы лучше применять специальный электрод. Нагреваясь, материал заполнит все имеющиеся дефекты.
  5. Обработку необходимо начинать с внутренних поверхностей. Это позволит установить оптимальный уровень нагрева. Если температура не подходит, то дефект на изнаночной стороне будет незаметным.
  6. При армировании пластика сеткой или скобами металлические включения обязательно нужно смазывать антикоррозийными средствами.

Соблюдая эти рекомендации, можно добиться максимально качественного скрепления деталей для бампера из пластмассы.

Фен строительный MELTPLAST1600 — комплект для сварки пластика

Популярный промышленный фен MELTPLAST 1600 в наборе для сварка прутком пластиков также используется для сварки линолеума и сварки бампера.

Набор для сварки бампера — Сварочный фен MELTPLAST1600 с насадками

Известный и самый популярный промышленный фен Lesite LST 1600. Продолжительное время используется для широкого спектра работ, таких как сварка геомембранной кровли, сварка прутком пластиков, сварка линолеума, сварка бампера.

Комплект для сварки внахлест Leister Triac ST

Легкий, идеально сбалансированный аппарат с эргономичной рукояткой станет незаменимым помощником при решении самых различных задач, как при работах в помещении, так и под открытым небом.

Комплект для сварки пластика Energy HT1600

WELDY energy HT1600 – компактный и надежный ручной строительный фен с бесконечным набором вариантов профессионального применения.
Фен отличается современным дизайном, стабильностью работы и невероятным соотношением цены и производительности.
Набор energy HT1600 для сварки изделий из пластика: Приборы для пайки панелей из ПЭ, ПП и ПВХ.

Комплект для сварки изделий из пластика Weldy Energy HT1600D арт. 160.172

WELDY energy HT1600D – компактный и надежный ручной строительный фен с цифровым управлением, бесконечным набором вариантов профессионального применения.
Фен отличается современным дизайном, стабильностью работы и невероятным соотношением цены и производительности.
Набор energy HT1600D для сварки изделий из пластика, поставляется с переходником и насадкой для сварки прутка.

Комплект для сварки Leister Triac ST

Легкий, идеально сбалансированный аппарат с эргономичной рукояткой станет незаменимым помощником при решении самых различных задач, как при работах в помещении, так и под открытым небом.

Комплект для сварки линолеума Leister Triac ST

Швейцарский фен Leister Triac ST с насадками и ножами для сварки линолеума в пластиковом кейсе. Отличный выбор для сварки линолеума шнуром.

Сварочный экструдер Booster EX3

WELDY booster EX3 — мощный аппарат экструзионной сварки Профессиональная экструзионная сварка пластика и строительных материалов Лучший в своем классе!

Сварочный экструдер Booster EX2

WELDY booster EX2 — мощный аппарат экструзионной сварки Профессиональная экструзионная сварка пластика и строительных материалов Лучший в своем классе!

Фен строительный Leister Triac ST

Легкий, идеально сбалансированный аппарат с эргономичной рукояткой станет незаменимым помощником при решении самых различных задач, как при работах в помещении, так и под открытым небом.

Экструдер сварочный WELDPLAST S4

Компактный и эргономичный экструдер WELDPLAST S4 оснащен мощным приводом, обеспечивающим производительность до 4 кг/час. Незаменимый помощник при сварке толстостенных изделий

Экструдер сварочный WELDPLAST S2 PVC

Ручной сварочный экструдер WELDPLAST S2 PVC был разработан специально для сварки листового ПВХ. Защита от коррозии и высокая прочность сварного шва делают этот экструдер надежным партнером в работе

Экструдер сварочный WELDPLAST S2

Ручной сварочный экструдер WELDPLAST S2 с производительностью до 2,3 кг/ч. снабжен микропроцессором для управления процессом сварки. Применяется в различных климатических условиях и труднодоступных местах

Экструдер сварочный FUSION 3

Ручной сварочный экструдер симметричной конструкции, производительность — до 3,5 кг/час

Сварочный экструдер Leister Fusion 3c

Высокая производительность (до 3,5 кг/час), удобная конструкция (длина всего 580 мм.), и невысокая цена делают FUSION 3С оптимальным экструдером для решения большинства сварочных задач

Экструдер сварочный Leister FUSION 2

Надежный, недорогой ручной сварочный экструдер, производительность 1,8 кг/час. Компактная конструкция и поворотная рукоятка позволяет использовать FUSION 2 в узких местах

ОШИБКА: значение Цены не задано

Ручной сварочный экструдер 6007CSP (напряжение 230)

Мощный, профессиональный, ручной экструдер с раздельным цифровым управлением температурами массой и воздуха и встроенной подачей воздуха для сварки гранулятом материалов ПЭ, ПП.

Ручной сварочный экструдер 3007CS

Профессиональный, ручной экструдер с раздельным цифровым управлением температурами массой и воздуха и встроенной подачей воздуха для сварки прутком материалов ПЭ, ПП, ПВДФ, ПВХ.

Пластик является материалом, сварка которого выполняется с помощью специального инструмента. Обычный паяльник, скорее всего, не подойдет. Чтобы выполнить сварочные работы, потребуется использование сварочного агрегата, который получил название экструдера. Также мы предлагаем вам и современные наборы для пайки. Они включают не только экструдер для пластика, но и расходные материалы. Все предлагаемые нами сварочные аппараты для пластика различаются:

  • компактными размерами;
  • возможностями выполнения сварки пластика в труднодоступных местах, а также на открытом воздухе;
  • удобством применения;
  • продуманной и эргономичной конструкцией;
  • функциональностью и надежностью;
  • наличием защитных функций и возможностями регулирования температуры в процессе сварки пластиков.

Предлагаемое нами оборудование позволяет решать такие задачи, как:

  1. Пайка деталей, при изготовлении которых использовался пластик.
  2. Выполнение сварки пластмассовых изделий.
  3. Склеивание (сварка) пластика.
  4. Сварка полимерных и полиэтиленовых листов.

Аппарат для сварки пластика может иметь различную мощность, отличаться по функциональности, стоимости и дизайну.

Принцип действия техники заключается в следующем: материал, которому требуется сварка, нагревают с помощью горячего воздуха до температуры плавления. В это время в сварочный аппарат подается присадочный пруток, выполненный из пластмасс. При пайке он плавится и смешивается со шнеком. После этого масса поступает через сварочный башмак в место сварки, где образуется прочный и ровный сварной шов. Так и проводится сварка пластика. В результате применения экструдера и расходных материалов из пластиков обеспечивается надежное и герметичное соединение. При этом сам аппарат не перегревается и не выходит из строя. Соединять различные пластики он позволяет в течение длительного времени.

Кроме того, все экструдеры очень удобны в использовании. Модели в виде пистолета, например, позволяют проводить даже длительную пайку, не испытывая усталости. Соединение пластика может выполняться в рамках сложных производственных манипуляций. Применение дополнительного оборудования не будет актуальным. Вам потребуется только сварочный пистолет для стыковки пластика.

Вы оцените и то, что пайку (операции сварки различных пластиков) сможет выполнить даже новичок. Современные экструдеры не требуют наличия специальных знаний и навыков. Благодаря этому сварка с использованием пистолета может быть выполнена и в бытовых условиях.

Выбирая оборудование для сварки (пайки) различных типов пластмасс, советуем обратить внимание на такие параметры экструдера, как:

  1. Вес. Чем более легким является экструдер, тем более простой будет сварка пластика. Вам не придется долго держать в руках тяжелый пистолет сварочный. Вы точно не устанете. Сварочные операции не станут причиной серьезных нагрузок на персонал и в условиях крупных производств, где сварка проводится на протяжении многих часов.
  2. Мощность двигателя. Для пластиков экструдеры оснащаются мощными надежными двигателями. Параметры мотора пистолета зависят от нагрузки на него и сферы использования. Для использования в бытовых условиях не обязательно выбирать экструдер с максимальными параметрами. А вот устройство для сварки пластика в производственных условиях должно быть как можно более мощным. Оно позволит производить длительную пайку.
  3. Стоимость. Качественный пистолет, предназначенный для сварки пластика, не может быть дешевым. Если стоимость экструдера для пластиков является очень низкой, это должно насторожить вас! Не рекомендуем выбирать некачественные инструменты. Сварка пластика с ними не будет надежной. Вы не получите прочный пластиковый шов.

Если у вас возникли вопросы, касающиеся сварки определенного пластика, вы подбираете подходящий пистолет, обратитесь к нашим специалистам. Они помогут сориентироваться в ассортименте оборудования для сварки и пластиковых расходных материалов, позволяющих осуществлять пайку. Специалисты ответят на все вопросы о сварочных устройствах. Также вы сможете быстро заказать нужный пистолет для того или иного пластика с доставкой. Транспортировка осуществляется по всей России. Вы быстро получите как нужный пистолет, так и пластиковые расходные материалы для соединения пластика.

Компания Полимерсервис осуществляет продажу сварочного оборудования известных Европейских производителей Leister (Швейцария), Rothenberger (Германия), Munsch (Германия), FORSTHOFF (Германия).

В нашей компании Вы можете не только купить сварочное оборудование по выгодной цене, но и произвести гарантийный ремонт сварочного оборудования.

Сварочное оборудование для сварки пластиков

Самое популярное сварочное оборудование это ручные сварочные экструдеры и сварочные фены. Они простые в использовании, сравнительно недорого стоят и за счет небольшого веса очень удобны в использовании. При наличии такого оборудования Вы можете изготавливать изделия из листового полипропилена не только в цеху, но и на объекте.

Принцип работы оборудования заключается в подаче горячего воздуха, который нагревает свариваемые поверхности и присадку (сварочный пруток или гранулы) до расплавленного состояния, благодаря чему достигается прочное соединение свариваемых деталей.

Более подробно об особенностях использования сварочного оборудования можно узнать, ознакомившись с технологией сварки полипропилена.

Что выбрать фен или экструдер?

Если при изготовлении изделий Вы используете листовые пластики толщиной более 10мм, если Вам требуется качественное и прочное соединение и Вы располагаете бюджетом от 100 000 руб, то выбирайте сварочный экструдер. За эти деньги, аппарат будет оснащен нагревателем воздуха со встроенным контроллером температуры, у него будет хорошая мощность и производительность, а сварочный шов будет выполняться за один проход. К тому же Вы сможете регулировать обороты шнека в диапазоне от 20 до 100 процентов.

Сварочный фен дешевле сварочного экструдера в 4-5 раз, меньше по габаритам в 1,5 раза и имеет вес не более 1,3кг вместе со шнуром, в то время как даже самый небольшой экструдер весит от 4 кг.

Сварочный фен это универсальный маленький помощник, без которого не обходится ни одно производство. Расходные материалы для фена сравнительно недороги, так что его эксплуатацию может позволить себе даже начинающий сварщик. Фен отлично подходит для ремонта автомобильных бамперов и сварки емкостей с толщиной стенки до 6мм, а также в случае использования в труднодоступных местах при ремонте пластиковых изделий.

Для выполнения различных сварочных швов Вам потребуются насадки для сварки, которые Вы также можете приобрести в нашей компании.

Виды насадок для сварки пластиков

Насадки для сварки отличаются по типу шва, который будет производиться при изготовлении изделия. Шов может быть стыковой, угловой (наружный и внутренний). В зависимости от типа шва сварщик выбирает оптимальное сечение сварочного прутка, которое он будет использовать. Пруток может быть круглый, овальный, треугольный, плоский. Соответственно и насадки для сварки будут для круглого прутка, для треугольного прутка или плоскощелевая. Эти насадки можно считать насадками быстрой сварки, помимо них есть еще насадки переходники, которые используют для перехода к насадками быстрой сварки.

Насадки для сварки листового полипропилена экструдерами, также отличаются по типу швов и прутков, которые будут использоваться в работе.

Паяльник для пластика и бамперов

При ДТП бамперы берут на себя основную нагрузку. Деталь повреждается, вследствие чего ее нужно ремонтировать. Для этого используется специальный паяльник для пластика. С его помощью можно выровнять поверхность, устранить трещины и соединить отколовшиеся элементы.

Блок: 1/7 | Кол-во символов: 265
Источник: https://electrod.biz/payka/kak-vybrat-payalnik-dlya-pajki-plastika.html

Термо-контактная сварка пластика

Она же контактно-тепловая. Эта технология сварки пластмасс подразумевает использование нагретого сварочного инструмента, при контакте с которым происходит нагрев соединяемых поверхностей.

В зависимости от выбранного оборудования существует два варианта такой сварки:

  1. Нагревательный элемент плотно прилегает к соединяемым деталям. В результате чего он их оплавляет.
  2. Нагревательный элемент контактирует только с внешними частями свариваемых изделий. В результате происходит их проплавление.

Термо-контактный метод сварки – это один из самых доступных и универсальных способов. Для него используется специальное автоматизированное оборудование, которое работает в полностью автоматическом режиме. Например, это может быть линия по розливу молока в пакеты.

Цена оборудования для термо-контактной сварки достаточно высока. Но опыт его использования показывает, что она в значительной степени оправдывается высокими показателями производительности и рентабельности.

Блок: 2/10 | Кол-во символов: 994
Источник: https://namillion.com/svarka-plastika.html

Типы паяльников для пайки бампера из пластика

Для ремонта может использоваться несколько разновидностей паяльников. Ведь это универсальный инструмент, который способен выполнять соединительные операции во многих ситуациях и работать с различными материалами. Если его параметры позволяют расплавлять пластик, то он вполне может использоваться и для ремонта бамперов.

В работе мастера используют следующие паяльники для ремонта бамперов:

  • Стандартная модель. Это должен быть мощный инструмент с прямым или изогнутым жалом, что зависит от особенностей конструкции. Он лучше всего подходит для соединения под воздействием температуры отломанных деталей бампера. С его помощью можно создавать надежные швы соединений, чтобы изделие смогло проработать еще долгое время после ремонта.
  • Термопистолет. Служит для спаивания деталей и исправления их деформации. Благодаря наличию системы плавной регулировки температуры инструмент может тонко подстраиваться под любые параметры бамперов и оказывать нужное воздействие, для полного расплавления, чтобы соединить детали, или частичного, чтобы выровнять искривленную поверхность. Как правило, в комплекте поставки таких моделей есть несколько насадок, которые позволяют сделать спаивание более простым и удобным.
  • Паяльная термовоздушная станция. Это универсальный паяльник для пластмассы, в котором объединены сразу несколько инструментов. Это своеобразное сочетание стандартного паяльника и термического фена. В комплекте здесь также может присутствовать большое количество насадок, но главное преимущество заключается в возможности применения двух инструментов сразу.

Блок: 2/3 | Кол-во символов: 1601
Источник: https://svarkaipayka.ru/oborudovanie/payalniki/dlya-plastika-i-bamperov.html

Требования к паяльникам для пластика

Одним из главных параметров для любого подобного инструмента является мощность. При выборе подходящего паяльника нужно смотреть, чтобы она была не менее 100 Вт. Это очень важное требование, которое обязательно для выполнения, так как в ином случае пластик может попросту не расплавиться. При выборе термических фенов стоит ориентироваться на модели от 1600 Вт.

К основным требованиям стоит отнести еще быстрый нагрев жала. Здесь не подойдут стандартные модели, которые разогреваются несколько минут. При работе с пластиком лучше выбирать те варианты, в которых жало доходит до нужной температуры за период до 10 секунд. Для некоторых ситуаций допустимо взять модель с более длительным разогревом, но в профессиональной деятельности это станет большим недостатком.

«Обратите внимание!

Паяльник для пластика бамперов должен быть удобным, чтобы мастер мог легко контролировать все движения. Здесь требуется тонкая работа, чтобы не повредить целые части изделия.»

ТОП 5 лучших моделей паяльников бамперов

Паяльник для бампера является достаточно дорогостоящим изделием, так как он часто поставляется в готовом комплекте, а также имеет свои особенности и технические характеристики. К одним из лучших моделей, которые представлены на отечественном рынке, можно отнести:

  • Steinel. Это целый набор, в который входит термический пистолет. Это достаточно мощное устройство на 2,3 кВт, которое может разогреть материал до 650 градусов Цельсия. Поставляется в пластиковом кейсе со всеми необходимыми насадками и аксессуарами.

Паяльник для пластмассы Steinel

  • Intertool RT-2003 . Инструмент позволяет работать с материалами с маленькой толщиной.

Паяльник для пластмассы Intertool RT-2003

  • Teroson. Еще один набор, в котором используется нагревательный пистолет. В комплекте идут все необходимые аксессуары и инструменты. Здесь присутствуют картриджи, миксеры и армирующие материалы. Паяльник может использоваться для работы и с другими деталями из пластика.

Пайка бампера материалом Teroson

  • Neico. Профессиональный китайский инструмент, мощность которого составляет 1600 Вт. В комплекте присутствуют дополнительные насадки и ролик. Профессиональные комплектующие облегчают работу и не требуют докупать что-то дополнительно в первое время.

Паяльник Neico

  • Степлер. Недорогая и качественная модель мощностью в 100 Вт. Это стандартный электрически инструмент, который позволяет работать со скобами. Паяльник для бамперов такого типа. Использование фигурных скоб нужного размера позволяет создать максимально качественный и доступный шов.

 

Ход работы

«Важно!

Прежде чем приступать к спаиванию, нужно подготовит все детали бампера и отмыть их от возможных загрязнений.»

Рабочую поверхность нужно предварительно обезжирить, после чего зашкурить. Это поможет улучшить качество соединения. При работе стандартным паяльником просто расплавляются края детали, после чего соединяются между собой. Желательно сразу их плотно прижать друг к другу, после чего проводить температурную обработку. При расплавлении двух концов и их плотном соединении между собой, образуется качественный шов.

Примерно такой же принцип присутствует и при обработке феном. Узконаправленный воздушный поток разогретого воздуха, или же более широкое его распространение, помогает добиться перехода пластика в нужное состояние. Если речь идет о выравнивании, то требуется дождаться момента, когда бампер станет пластичным и тогда уже проводить нужные процедуры. При расплавлении концов их следует сразу соединить плотно и удерживать пока все не высохнет.

При работе со скобами в паяльник вставляется расходный материал, который разогревается инструментом и под давлением погружается внутрь пластика. За счет колебательных движений создается скрепление. Скоба имеет особую форму, которая позволяет захватывать обе части бампера и соединять их между собой. по мере остывания металлическая деталь отсоединяется от инструмента и остается внутри пластика, армируя соединенный участок.

Заключение

При ремонте бамперов возникает много проблем, которые касаются косметических эффектов. Наличие подходящего паяльника для работы поможет обойти многие недостатки и добиться нужного внешнего вида. Многие специализированные модели сейчас обладают требуемыми параметрами, так что при выборе не возникает больших проблем. Главное ориентироваться на требования к инструменту.

Блок: 3/3 | Кол-во символов: 4324
Источник: https://svarkaipayka.ru/oborudovanie/payalniki/dlya-plastika-i-bamperov.html

Сварка в электрическом поле

Принцип действия этого вида сварки основан на поглощении энергии электрического поля. Использоваться она может не для всех видов пластика, а только для так называемых полярных. К ним относятся:

  • поливинилхлорид;
  • виниласт;
  • полиамид.

Существуют две основных схемы этого вида сварки: прессовая и роликовая. Их основное отличие заключается в способе прокладки швов.

В настоящее время этот вид сварки достиг значительного совершенства. Он широко используется при производстве обуви, письменных принадлежностей и даже железнодорожных вагонов. Среди основных достоинств этого вида сварки особенно следует отметить следующие:

  1. Высокие показатели производительности.
  2. Экономичность.
  3. Возможность совмещения с процессом сварки целого ряда других технологических операций.

Благодаря вышеперечисленным достоинствам высокочастотный метод сварки очень быстро развивается и совершенствуется. В настоящее время разработано довольно много вариантов оборудования для этого вида сварки. Часть из них даже попала в серийное производство.

Блок: 3/10 | Кол-во символов: 1044
Источник: https://namillion.com/svarka-plastika.html

Виды сварки для пластмассы

Сварка пластмассы может осуществляться большим количеством методов.

Их классификация насчитывает два основных типа: скрепление частей при помощи нагрева поверхности строительного пластика до вязкотекучей концентрации и сварка полиэтилена без применения нагрева, с более низкой температурой, не доходя до вязкотекучей консистенции.

Этого состояния можно добиться при помощи растворителя.

Самым распространенным методом сварки пластиковых изделий является плавление при помощи термофена.

Разновидности сварки пластика.

Помимо этого, принимая ко вниманию способ изменения и ввод в контактное место, стоит отметить и другие способы работы с пластиком, а именно:

  • нагретый газ – сварка происходит встык;
  • расплавленная присадка;
  • ультразвук;
  • трение – для этого используются специальные прутки;
  • световое, инфракрасное либо лазерное излучение;
  • специальное нагретое оборудование;
  • ток повышенной частоты.

Под воздействием горячей температуры, а также за счет свойства свариваться при помощи тепла, полимер делится на термопласт и реактопласт. В первом случае вязкотекучего состояния добиться крайне трудно из-за химического состава элемента.

Главной особенностью выступает многократное нагревание, доведение конструкции до мягкого состояния, а затем возвращение её в первоначальное состояние, не нарушая структуру и свойства.

Многие полимеры оказываются термопластами. Реактопласт, наоборот же, после проведения обработки под влиянием сварочного оборудования видоизменяется и теряет своё первоначальное состояние, переходя в более вязкотекучую консистенцию. Не рекомендуется такой материал сваривать при помощи увеличения температуры.

Технология сварки пластика.

Сварка пластика феном проходит несколько основных этапов:

  1. Подвод и изменение энергетического потока, который обеспечивает надежность деталей, подвергаемых сварке.
  2. Взаимодействие двух скрепляемых частей при соприкосновении друг к другу.
  3. Формирование структуры пластика в месте соприкосновения.

Второй этап в процессе сварки пластиковых изделий является одним из самых важных, поскольку от него зависит качество скрепления.

Вязкотекучее состояние возникает за счет смешивания расплавленных слоев, где в итоге грань трещины пропадает и соединение имеет повышенную прочность, нежели при высокоэластичной консистенции. Скрепляются детали достаточно быстро, даже при ультразвуковой и высокочастотной сварке.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 2495
Источник: https://tutsvarka.ru/vidy/svarka-plastika

Технология сварки пластмасс феном или термопистолетом

Метод применяется для изделий любой конфигурации. Феном монтируют трубы, бамперы, бассейны, напольные покрытия и многое другое.

Феном для сварки пластика соединяют любые термопласты. Пистолет чаще применяется для соединения деталей внахлест: разогревается пространство между ними, после этого шов уплотняется, прокатывается валиком. Также соединяют детали с помощью фена, когда изделия соединяются встык, в зону шва подается присадочный пруток – он направляется поверх стыка или в него. Теперь про насадки, строительный фен для сварки прутком одновременно разогревает кромки и присадочный материал. Насадки на фены разделяются по видам:

  • фиксирующие перед сваркой прижимают свариваемые поверхности;
  • щелевые удобны при сварке кровельных материалов;
  • формировочные используются для прутка толще 4 мм.

Технология выполнения шва предполагает предварительную обработку кромок: их очищают, обезжиривают. С кромок, толще 2 мм, предварительно снимают фаску, чтобы было место для укладки прутка. При соединении тонких пластиков пруток подается непосредственно в зазор между деталями. Необходимо учитывать, что с применением присадочного материала образуется выпуклый шов. При необходимости лишний полимер срезается. Для образования ровного соединения необходимо соблюдать расстояние между феном и соединяемыми деталями. Скорость движения фена регулируется так, чтобы пруток и кромки успели разогреться, но не сильно оплавились. Не должно быть деформации края.

Блок: 4/7 | Кол-во символов: 1504
Источник: https://svarkaprosto.ru/tehnologii/oborudovanie-dlya-svarki-plastmass

На что обратить внимание при выборе

Выбирая паяльник, необходимо учитывать, что он предназначен для нагрева пластика. При этом следует обратить внимание на несколько характеристики. Во-первых, оборудование должно иметь оптимальную мощность, в противном случае пластмасса не будет плавиться. Оптимальный показатель — не менее 100 Вт.

Во-вторых, паяльник для автомобильных бамперов должен обладать удобной конструкцией. Пользователь не должен испытывать никакого дискомфорта при работе с ним. Кроме того, нужно выбирать надежный агрегат от проверенного производителя.

Эксперты рекомендуют отдавать предпочтение моделям, оснащенным ручками из древесины. Этот материал не нагревается и долго не утрачивает своих эксплуатационных свойств под воздействием высоких температур.

Блок: 4/7 | Кол-во символов: 772
Источник: https://electrod.biz/payka/kak-vybrat-payalnik-dlya-pajki-plastika.html

Заключение

Аппараты и оборудование для сварки пластика и пластмасс могут относиться к разным «уровням сложности» и иметь разную цену. Если вы только начинаете работу с искусственными полимерами, контактные или профессиональные устройства вам не нужны.

Достаточно будет найти ручной фен с маленьким напряжением — он подойдёт для мелких ремонтных работ на даче или дома. Если вы хотите развивать в себе навыки сварщика, купите недорогой экструдер.

Он прост в применении, им удобно управлять, но при этом у вас остаётся место для развития и творчества.

Блок: 3/3 | Кол-во символов: 550
Источник: https://prosvarku.info/prisposobleniya-i-detali/oborudovanie-dlya-svarki-plastika-i-plastmass

Лучшие модели

Паяльник для ремонта пластиковых деталей — дорогостоящий прибор, что объясняется его техническими характеристиками и особенностями эксплуатации. На отечественном рынке представлено несколько самых надежных и эффективных устройств:

  1. Steinel. Под этим брендом выпускается целый ремонтный комплект, включающий в себя и термопистолет. Устройство имеет мощность 2,3 кВт. С его помощью пластик можно разогреть до температура 650°C. Продается в прочном полимерном кейсе с дополнительными аксессуарами (электроды, удлинитель и т.д.) и насадками.
  2. RT-2003 от компании Intertool. Это устройство отлично подходит для обработки материалов из тонкого пластика.
  3. Teroson. Удобный комплект для ремонта деталей из пластмассы, в котором находится термопистолет. Дополнительно с прибором поставляются насадки и аксессуары, включая миксеры, сменные картриджи и материалы для армирования.
  4. Neico. Этот инструмент является профессиональным и производится в Китае. Его мощность — 1600 Вт. Дополнительно с ним поставляются специальный ролик и насадки. Точно подобранные комплектующие способны обеспечить быструю и простую работу. Преимуществом Neico является то, что к нему не нужно приобретать вспомогательные материалы.
  5. Степлер. Модель бюджетного класса с мощностью 100 Вт. Швы создаются с помощью специальных скоб, поэтому инструмент получил такое название.
  6. Lukey. Эта дешевая китайская модель. Она отлично подойдет для начинающих мастеров и бытового применения.

Выбирать инструмент необходимо с учетом преследуемых целей и финансового бюджета.

Блок: 5/7 | Кол-во символов: 1537
Источник: https://electrod.biz/payka/kak-vybrat-payalnik-dlya-pajki-plastika.html

Выбор сварочных прутков

Присадочный материал выбирается под тип свариваемого пластика. Он указывается в маркировке. Присадочные полипропиленовые стержни выпускаются разного сечения: треугольные, круглые. Если детали скрепляются под прямым углом, лучше выбирать треугольный стержень. Они различаются по цвету. Большим спросом пользуются черные и серые. Полиэтиленовые прутки для сварки пластика мягче, чем полипропиленовые, температура плавления ниже (от +160°C).

Присадочные материалы используются при температуре окружающей среды выше +15°C. На холоде они теряют пластичность, становятся хрупкими.

При выборе присадки необходимо обращать внимание на температуру плавления прутка или стержней. Допустимо использование незначительно отличающихся полимеров, если они сходны по режиму пластичности. Важно, чтобы присадочный материал хорошо входил в экструдер, подходил по диаметру загрузочного отверстия и выходного сопла. Для ручных экструдеров применяются прутки или стержни от 2 до 7 мм.

Блок: 6/7 | Кол-во символов: 988
Источник: https://svarkaprosto.ru/tehnologii/oborudovanie-dlya-svarki-plastmass

Область применения

В большинстве случаев паяльник для обработки пластиковых элементов применяют в автосервисах. С их помощью ремонтируют бамперы, конструкции зеркал, салон, торпеды, кузовные обвесы и т.д.

Кроме того, это устройство дает возможность быстро и просто отремонтировать сломанные пластиковые детали на мотоциклах, квадроциклах и велосипедах, катерах и яхтах.

В частном доме паяльное жало для пластика пригодится для починки труб, полимерных каркасов теплиц и парников.

Блок: 6/7 | Кол-во символов: 481
Источник: https://electrod.biz/payka/kak-vybrat-payalnik-dlya-pajki-plastika.html

Материалы и инструменты

Пластик или пластмасса, а также искусственные полимеры за последние годы приобретают всё большую популярность для изготовления различных предметов для использования в быту. Производители позаботились о разнообразном инструменте для прочного соединения аналогичного состава деталей и труб, поэтому домашние мастера при ремонте уже давно используют оборудование, позволяющее выполнить сварку пластмасс без особых профессиональных навыков.

Самым распространенным видом считается соединение металлопластиковых труб для подачи воды или отопления в места проживания.

Прутки

Эти изделия используют как электроды, стержни для пайки по пластику при соединении листов или других деталей из пластмассы, полиэтилена. Размер их варьируется, как и конфигурация, например, диаметр от 3 до 7 мм, а стержни квадратного сечения для пайки пластика могут иметь большие размеры.

Прутки выпускаются двух видов: полиэтиленовые и полипропиленовые, качество изготовления высокое, они не портятся при длительном хранении, не деформируются. Ходовой размер 4—5 мм, используются для ремонта или надежного соединения листов полипропилена. Основное применение пластиковых электродов в сварочных экструдерах, где они разогреваются до полужидкого состояния горячим воздухом.

Блок: 3/7 | Кол-во символов: 1268
Источник: https://svarka.guru/tehnika/plastika.html

Сварка пластмасс трением

Этот метод основан на свойстве преобразования механической энергии в месте трения в тепловую. За счет чего и происходит нагрев свариваемых поверхностей. Сварка трением применяется в основном для соединения изделий из твердых видов пластмасс. Этот метод по своей технологической сущности очень прост. Для него достаточно иметь доступ к обычному сверлильному или токарному станку. Из его недостатков стоит отметить то, что одна из деталей обязательно должна иметь поверхность круглой формы.

Блок: 7/10 | Кол-во символов: 514
Источник: https://namillion.com/svarka-plastika.html

Выводы

Самостоятельно можно соединять пластиковые детали и трубы в домашних условиях, но при этом надо иметь навыки работы с представленными выше агрегатами и строго выполнять технику безопасности.

Блок: 7/7 | Кол-во символов: 198
Источник: https://svarka.guru/tehnika/plastika.html

Ультразвуковая сварка пластиков

В последнее время все большее распространение получает ультразвуковой метод сваривания пластмасс. Он позволяет осуществлять качественное соединение деталей самой различной толщины.

Современный аппарат для сварки пластика ультразвуком позволяет непрерывно и с очень высокой скоростью сваривать пластмассовые пленки. При оснащении его дополнительным рабочим наконечником также появляется возможность для осуществления сварки в ручном режиме.

Блок: 8/10 | Кол-во символов: 472
Источник: https://namillion.com/svarka-plastika.html

Кол-во блоков: 23 | Общее кол-во символов: 23860
Количество использованных доноров: 7
Информация по каждому донору:
  1. https://tutsvarka.ru/vidy/svarka-plastika: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 2748 (12%)
  2. https://prosvarku.info/prisposobleniya-i-detali/oborudovanie-dlya-svarki-plastika-i-plastmass: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 550 (2%)
  3. https://svarkaprosto.ru/tehnologii/oborudovanie-dlya-svarki-plastmass: использовано 3 блоков из 7, кол-во символов 3242 (14%)
  4. https://namillion.com/svarka-plastika.html: использовано 7 блоков из 10, кол-во символов 4487 (19%)
  5. https://svarkaipayka.ru/oborudovanie/payalniki/dlya-plastika-i-bamperov.html: использовано 2 блоков из 3, кол-во символов 5925 (25%)
  6. https://electrod.biz/payka/kak-vybrat-payalnik-dlya-pajki-plastika.html: использовано 5 блоков из 7, кол-во символов 5442 (23%)
  7. https://svarka.guru/tehnika/plastika.html: использовано 2 блоков из 7, кол-во символов 1466 (6%)

Пайка бампера своими руками паяльником

На чтение 10 мин. Просмотров 44 Обновлено

Пластиковый бампер – одна из уязвимых кузовных деталей автомобиля. Даже при внимательном вождении, можно случайно наехать на бордюр, высокий сугроб или другое препятствие, и повредить обвес при мелком ДТП. Поврежденная деталь, существенно портит внешний вид транспортного средства. Поэтому, важно знать о том, как правильно запаять автомобильный бампер.

Подготовка к выполнению основных работ

Спаять бампер самому, можно в домашних условиях. Для этого потребуется подготовить рабочее место и соответствующее оборудование для пайки. Для удобства восстановления обвеса в авто, потребуется снять деталь.

Пайку обвеса нужно выполнять только при сильных повреждениях кузовной детали. Мелкие трещины можно заклеить.

Работу нельзя проводить в полностью закрытом помещении и на открытом воздухе. Пайка бампера сопровождается неприятным запахом жженой пластмассы, но если операцию по восстановлению обвеса выполнять на улице, результат может быть испорчен воздействием окружающей среды. Оптимальное место для ремонта – гараж. Он защитит обрабатываемую поверхность от ветра и дождя, и автомобилист, в любой момент может открыть створки ворот и проветрить помещение.

Инструмент и материалы

Чтобы запаять бампер своими руками, потребуется запастись соответствующими инструментами и материалами:

  1. Электропаяльник. Прибор должен обладать высокой мощностью (выше 50 Вт). Использование «бытовых» паяльников не принесет желаемого результата.
  2. Металлическая латунная сетка.
  3. Фен для пайки бамперов.
  4. Ножницы.
  5. Пластиковый припой (изготавливается самостоятельно из старого бампера), металлические скобы от строительного пистолета.

Рекомендуется использовать паяльник с деревянной ручкой. Пластиковая рукоятка расплавится после первого же ремонта автомобильного обвеса. Также, чтобы прибор прослужил дольше, при восстановлении, необходимо делать небольшие перерывы.

После восстановления целостности пластикового бампера, ему потребуется придать первоначальный внешний вид. Для этого потребуется:

  1. Резиновый шпатель.
  2. Лезвие.
  3. Пульверизатор.
  4. Шлифовальная машинка и наждачная бумага.
  5. Грунтовка.
  6. Краска.

Пошаговая технология пайки бампера

Пайка бамперов своими руками выполняется по следующей технологии:

  1. Нужно надежно зафиксировать обвес. Можно использовать струбцину, или же два верстака (в этом случае, важно не передавить крепление, в противном случае, пластик деформируется).
  2. Обрабатываемую деталь с обеих сторон нужно тщательно вымыть. Это существенно облегчит процесс восстановления элемента.
  3. Отшлифовать или зашкурить края поврежденной области. Обезжирить рабочую поверхность.
  4. Раскаленным паяльником. Под углом в 45 градусов, потребуется сделать «зазубрины» на краях соединяемых частей (жало прибора углубляют практически на половину толщины спаиваемых элементов). После края разглаживаются, и запаиваются.
  5. Проводится армирование. При помощи фена, прогревается рабочая поверхность с внутренней стороны, далее по всему шву, впаиваются металлические элементы: скобы от строительного пистолета или латунная сеточка. Если пропустить этот шаг, трещина вновь разойдется.
  6. Увеличение прочности соединения. Осуществляется благодаря использованию пластмассового припоя, он должен иметь идентичный обвесу тип пластика.

Отремонтированный обвес может треснуть, поэтому, дополнительно шов обрабатывают эпоксидной смолой или клеем.

После завершения восстановительных работ, потребуется придать обвесу приемлемый внешний вид.

Завершающие работы

После восстановления бампера, потребуется выполнить покраску элемента. Для этого нужно:

  1. Осторожно удалить лезвием лишний пластик.
  2. Шпателем нанести шпаклевку.
  3. Тщательно отшлифовать и зашкурить поверхность бампера.
  4. Нанести несколько слоев грунтовки. Понадобится время для высыхания каждого слоя (для ускорения процесса, можно использовать строительный фен).
  5. С помощью пульверизатора нанести краску. Если окрашивается только восстановленный участок, рекомендуется использовать аэрозольный баллончик с краской.

При локальном окрашивании, следует тщательно подобрать цвет краски. В противном случае, место ремонта будет отличаться по тону от остальной поверхности детали.

В некоторых случаях, кузовной элемент, после обработки грунтовкой, покрывают яркой краской. После ее высыхания, поверхность вновь шлифуют до грунтового слоя. На поверхности могут оставаться следы краски, в тех местах надо нанести шпаклевку, после, вновь загрунтовать в несколько слоев, и покрасить.

Другие способы восстановления бампера

При сильных повреждениях обвеса и наличии отколотых частей детали, используют такой способ ремонта бампера, как «сварка». Данный метод заключается в том, что поврежденный кузовной элемент, восстанавливается с помощью полосок из пластмассы. Процесс сварки автомобильных пластиковых бамперов, выглядит следующим образом:

  1. Подготовка обвеса к восстановлению.
  2. Трещины запаиваются с внешней стороны обвеса.
  3. При помощи ножниц, из старого бампера нарезаются пластиковые полосы (ширина материала идентична ширине паяльника).
  4. Нарезанные элементы накладываются поперек пропаянного шва, и плавятся с помощью строительного фена.
  5. Проведение завершающего этапа работы.

«Сварка» – один из наиболее эффективных способов восстановления поврежденного бампера. Он применяется в случаях, если в обвесе не хватает ряда элементов или же трещина не подвержена обычной пайке.

Если раскололся обвес, следует собрать все отвалившиеся кусочки. Это существенно облегчит последующее восстановление кузовного элемента.

Итоги

Когда покупка нового обвеса невыгодна, деталь подвергается ремонту. Небольшие трещинки заклеиваются, более крупные повреждения подвергаются пайке. Для усиления восстановленной конструкции используют «сварку». Эти работы можно выполнить в домашних условиях, что дает возможность существенно сэкономить на приобретении нового обвеса.

Рекомендованные сообщения

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Сейчас на странице 0 пользователей

Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

Содержание

Бампер — наружная часть автомобиля, постоянно подвергающаяся внешним воздействиям. В связи с этим, данный элемент часто терпит повреждения. Поговорим, о возможных способах их устранения.

При ремонте в сервис центрах и мастерских, обычно используют термический пистолет для сварки пораженных областей. Так же, очень распространен метод использования мелкой сеточки. Ее, так же, крепят используя достаточно дорогое оборудование.

Автолюбитель, редко обладает данным набором инструментов и материалов. Все же, ремонт элемента своими руками возможен, без дорогостоящего оборудования. Для этого мы будем использовать альтернативный способ реконструкции. По продуктивности, он не сильно уступает ремонту в мастерской. При внимательном отношении и грамотном подходе к вопросу, после восстановления, элемент прослужит вам еще долгое время.

Данный метод, актуально использовать при починке пластикового бампера. Если, ваш автомобиль оснащен стекло — пластиковым или хромовым бампером, существую иные способы их восстановления.

Необходимо понимать, что не стоит пытаться отремонтировать поврежденный пластик с помощью клея. На практике, нет достойного клея, который способен схватить толстую пластиковую структуру. Даже, при использовании пластиковой сетки, отремонтированная поверхность, вскоре станет непригодной к использованию. Большинство смол (например эпоксидная), так же, не в силах справиться с данной задачей. По этому, данный метод реконструкции бампера, признаем не действенным.

Предоставленный способ восстановления, является наиболее продуктивным. По крайней мере, надежно восстановить пластик своими силами, возможно с использованием данной техники.

Техника, включает в себя два этапа восстановления. Первый — стягивание промежутков, второй — пайка. Запаять пластик, в случаях серьезного нарушения структуры, своими руками достаточно сложно. В данном случае, лучше использовать стягивание пораженных участков.

Стягивание своими руками.

Применяется в случаях:

  • Образования широких трещин.
  • Когда, вблизи от пораженного участка имеется крепление (например — крепеж к корпусу автомобиля).

Для успешной реставрации своими руками, нам потребуются следующие материалы:

  • Электрическая дрель и сверла
  • Винты (диаметром не более 5мм), а так же винты, диаметром около 15мм — все зависит от объемности пластика.
  • Набор гаек к винтам
  • Паяльник
  • Подвес(ы), для крепления направляющих

Берем металлический крепеж, с его помощью мы будем производить стягивание пораженных участков. Найти крепежи, можно в любом строительном магазине. Исходя от характера и масштабов поражения, необходимо отрезать достаточное количество крепежа для стягивания. Как правило, нет необходимости оставлять лишнюю часть крепежа на бампере. Поэтому, можно экономить данный элемент. Резать крепеж, можно используя полотно по металлу или строительными ножницами.

Теперь, следует соответствующим сверлом, проделать отверстие под болты. Диаметр отверстия, должен соответствовать диаметру болта для скрепления. Сверлим, вставляем винт и с обратной стороны бампера закрепляем пластину гайкой. Если ремонт бампера своими руками, вы производите впервые, обязательно устанавливайте крепеж изнутри. Для сохранения эстетики и наружной формы, стоит производить стяжение с обратной стороны. Устанавливаем и закрепляем пластину за пределами разрыва. Важно, чтобы винты были максимально отдалены от разрыва (в крепеже имеется ход болта). Для этого, устанавливаем сверло в дальнюю часть крепежной пластины. При правильно установке болтов, неровность восстановиться, не нарушая геометрию бампера.

Теперь, необходимо утопить верхнюю часть болта в корпус бампера. Для этого, необходимо проделать небольшую лунку вокруг головки болта (используем сверло меньшего диаметра). Важно, просверлить бампер насквозь, это повлечет за собой скорейший вылет болта. Но слишком маленький обод, делать тоже не рекомендуется. Важно соблюдать угол шляпки крепежного болта.

Если, при установке болта — следует приложить небольшие усилия, беспокоиться не о чем. Винт в бампер, должен устанавливать с значительным натяжением. В противном случае, при ходе болта, трещина вновь разойдется. Во избежание этого, надежно закрепляем болт в проделанной лунке.

Устанавливаем крепежные болты с наружной стороны. Изнутри бампера, крепежное полотно и затягиваем его. Винт должен слегка впасть в платик. При затягивании гайки необходимо быть предельно внимательным. При сильном затягивании — бампер может треснуть, при слабом — гайка раскрутиться и крепеж отойдет. Необходимо не допустить деформацию бампера.

Если, пластик разорван в изогнутой его части, необходимо изогнуть пластину под соответствующим углом. Существует достаточно много простых способов, для придания пластинке соответствующей формы. Главное, устанавливайте пластинку изнутри бампера перед ее деформацией. В таком случае, трещина сойдется при затяжке болтов.

Пайка.

Запаять пластик своими силами, не составит особого труда. Для этого понадобиться паяльник и немного терпения. Необходимо строго придерживаться инструкции для получения качественных результатов.

Если, вы впервые столкнулись с пайкой бампера, рекомендует производить процедуру снаружи. Для того, чтобы качественно восстановить пораженную область изнутри, потребуются соответствующие навыки. При плохой пайке бампера изнутри, грунтовка наложенная на поверхность поражения, скоро треснет. За этим, последует нарушение структуры бампера. При получении недостаточного результата, бампер подлежит повторному восстановлению.

Перед тем, как начинать пайку, необходимо избавиться от краски на поверхности бампера. Необходимо тщательно снять краску с бампера, чтобы не паять ее вместе с пластиком.

Паяем бампер.

Нагреваем паяльник до необходимой температуры. Вводим основную часть паяльника в пораженный участок и нагреваем его края. Затем, запаиваем края неровности и делаем шов максимально гладким. В местах стяжения пластинами, необходимо особенно аккуратно проводить пайку. Не перегревайте части бампера, предотвращая информацию.

При небольших поражениях, бампер можно реставрировать с помощью пайки. Если ваш бампер серьезно пострадал, произведите стяжение пораженной области перед тем, как запаять бампер. Если бампер, в результате столкновения или удара изменил свою форму, так же можно его восстановить. Для этого, нагреваем пораженную область строительным феном и выравниваем его геометрию (с использованием перчаток, устойчивым к высоким температурам).

Теперь, подготавливаем деталь к окраске и восстанавливаем цвет бампера. Предварительно, убираем неровности наждачной бумагой и обрабатываем окрашиваемую поверхность.

Большинство бамперов, с небольшими повреждениями, легко восстанавливаются самостоятельно. Ремонт бампера в мастерской требует значительных затрат денежных средств. При добросовестном подходе к реставрации бампера, вы с легкостью добьетесь необходимых результатов. При проведении работ с паяльником, соблюдайте все правила техники безопасности. Используйте только исправные и проверенные инструменты, для предотвращения нежелательных травм. Удачи в восстановлении бампера своими руками!

Amazon.com: Комплект электронного паяльного пистолета, Инструмент для ремонта автомобильных бамперов, Инструмент для ремонта автомобилей, Профессиональный сварочный пистолет, Инструмент для сварки обтекателей автомобильного бампера, Простое управление (110 В, красный): Инструменты и товары для дома


В настоящее время недоступен.
Мы не знаем, когда и появится ли этот товар в наличии.
  • Убедитесь, что он подходит, введя номер своей модели.
  • 【Профессиональный дизайн】 Волнистая скоба рассчитана на максимальную нагрузку, стабильна и надежна в использовании. Эргономичный дизайн, быстрое и простое управление, удобство использования.
  • 【Профессиональный сварочный инструмент】 Сварочный пистолет устойчив к ударам и скручиванию после ремонта, который является профессиональным инструментом. По сравнению с другими аналогичными продуктами из других магазинов, наши продукты имеют более высокую производительность и стабильную работу.
  • 【Список пакетов】 100% бренд новый 1 сварочный пистолет, 1 плоскогубцы, 1 универсальный резак, 1 ящик для ногтей, 1 руководство.Дополнительный цвет: красный, синий, Выходная мощность: 50 Вт
  • 【Гарантия послепродажного обслуживания】 Если у вас есть какие-либо вопросы о продукте или у вас возникли проблемы с его использованием, вы можете связаться с нами напрямую. Мы своевременно предоставим вам решение. Не нужно беспокоиться о послепродажном обслуживании.
  • 【Профессиональный дизайн】 Волнистая скоба рассчитана на максимальную нагрузку, стабильна и надежна в использовании. Эргономичный дизайн, быстрое и простое управление, удобство использования.
  • 【Профессиональный дизайн】 Волнистая скоба рассчитана на максимальную нагрузку, стабильна и надежна в использовании.Эргономичный дизайн, быстрое и простое управление, удобство использования.
  • 【Профессиональный дизайн】 Волнистая скоба рассчитана на максимальную нагрузку, стабильна и надежна в использовании. Эргономичный дизайн, быстрое и простое управление, удобство использования.
  • 【Профессиональный дизайн】 Волнистая скоба, рассчитанная на максимальную нагрузку, стабильная и надежная в использовании. Эргономичный дизайн, быстрое и простое управление, удобство использования.
  • 【Профессиональный дизайн】 Волнистая скоба рассчитана на максимальную нагрузку, стабильна и надежна в использовании.Эргономичный дизайн, быстрое и простое управление, удобство использования.
  • 【Высококачественные материалы】 Сварочный пистолет из высококачественного металла и пластика для максимальной прочности. Изготовлен в соответствии со стандартными спецификациями, строго соблюдайте заводской контроль качества.
Подробнее

Как отремонтировать вмятину на бампере с помощью теплового пистолета

Многие водители рано или поздно столкнутся с маленьким изгибом крыльев.Часто эти ссоры связаны с незначительными повреждениями автомобиля, а самая большая головная боль возникает из-за последствий.

Если вы гордитесь своим автомобилем и его внешним видом, помятый бампер, вероятно, стоит сразу же исправить. К счастью, нетрудно исправить вдавленный бампер, используя не более чем тепловую пушку и немного мускулов.

Осмотрите бампер

Перед тем, как начать, важно убедиться, что нанесенный ущерб достаточно минимален, чтобы поход в магазин не был оправдан.Вы должны легко снять бампер с помощью отвертки. Удаление бампера имеет несколько преимуществ, даже если вы можете получить доступ к вмятине, не выполняя этого шага.

«Убедитесь, что вы знаете, из какого материала изготовлен ваш бампер, прежде чем пытаться исправить вмятину».

Если бампер треснул, возможно, следует заменить его. Кроме того, когда вы снимаете бампер, проверьте пенополистирол под ним. Если он сломан, бампер может оказаться не таким эффективным в предотвращении дальнейшего повреждения или травмы в следующий раз, когда произойдет небольшая авария, пояснил Keith’s Cars.В таких случаях поход в магазин, вероятно, будет стоить вашего времени. Во-первых, сняв бампер, вы можете равномерно нагреть вокруг вмятины. Это предотвратит перегрев в определенных местах. Во-вторых, вы сможете более внимательно изучить повреждения, чтобы определить, достаточно ли простого решения, такого как использование теплового пистолета, для устранения проблемы или для этой работы лучше подходит профессионал.

Материал бампера имеет значение

Хотя этот метод хорошо работает на большинстве современных автомобилей, старые модели могут оказаться немного сложнее.Современные бамперы обычно изготавливаются из полипропилена, тонкого, но прочного пластика. Бамперы старых автомобилей чаще всего изготавливают из стали, покрытой уретаном. В других, в том числе в моделях некоторых автомобилей Dodge, Mercedes и Chevrolet 2014 и 2015 годов, используется полиуретан, отмечает SearchAutoParts.com. Эти материалы не так хорошо реагируют на метод удаления вмятин с помощью теплового пистолета, как полипропилен, поэтому не забудьте дважды проверить материал вашего бампера, прежде чем приступить к работе.

Примените тепло

Используя тепловой пистолет и надев перчатки на руки для защиты, направьте тепло круговыми движениями.Большая часть тепла должна быть направлена ​​на саму вмятину, но радиус от четырех до шести дюймов вокруг области также должен быть нагрет, пояснил SearchAutoParts.com.

Будьте осторожны, чтобы не перегреть бампер. Поверхность бампера может покоробиться, а пластик или краска могут расплавиться, если они станут слишком горячими.

Как только вы увидите, что поверхность теплая, вы можете отложить тепловую пушку в сторону. Это займет около минуты. Положите одну руку на внутреннюю часть вмятины, а другую — на внешнюю.Надавите на внутреннюю часть вмятины, чтобы изменить форму пораженного участка. Начните с внешней стороны вмятины и медленно продвигайтесь к самой глубокой и центральной части вмятины.

Используйте прохладное влажное полотенце на внешней стороне вмятины, чтобы охладить пластик, как только вы получите нужную форму. Это помогает бамперу быстро встать на место.

HAKKO | Корпорация HAKKO

HAKKO | Корпорация HAKKO

JP / EN

Нагревательный аппарат / Нагревательный пистолет / Нагревательный пистолет

ТОЧКА
  • Промышленный вентилятор горячего воздуха идеален для приложений, требующих большого количества тепла
  • Использует двигатель, который обеспечивает более чем в три раза более высокую скорость обдува, чем у других моделей HAKKO.
  • Включает нагреватель, который может создавать максимальную температуру до 500 ° C.

Доступен в:

  • Япония
  • Северная Америка
  • Европа
  • Океания
  • Азия
  • Другие страны

Идеально подходит для различных операций по обогреву, включая сушку краски, обработку термоусадочных пленок и термоусадочных трубок, сушку полимерной шпатлевки для листового металла, ремонт автомобильных уретановых бамперов и укладку длинномерных материалов для пола или виниловых молдингов.

Мощный обогрев для широкого спектра работ.

Легкий, эргономичный дизайн для удобства использования и эксплуатации.

Нагнетатель горячего воздуха промышленного назначения

883-13 1000 Вт

рекомендуется для применений, требующих большого количества тепла
Использует двигатель, который обеспечивает самый большой объем нагнетаемого воздуха среди всех моделей HAKKO

.

Приложения

Сушка красок Идеально для локальной сушки красок
Смешение красок Сушка красок при смешивании цветов (подборе цветов)
Термоусадочная пленка Термоусадка пленок
Термоусадочная трубка Термоусадка крышек электропроводов
Замазка Ремонтные работы с применением шпаклевки, в том числе ремонт автомобильных бамперов
Внутренний декор Виниловая ткань, напольные покрытия, напольные работы
Пластиковые молдинги Резиновые изделия Гибка, сборка и сборка пластмассовых изделий (термопласт)
Труба ПВХ Гибочные работы
Камень Сушка камня после полировки, сушка средства для блеска поверхности, сушка лакокрасочного покрытия, сушка перед резиновым покрытием (нанесение названий и т. Д.))
Удаление наклеек
Термореактивная смола Ускорение настройки
Размораживание Водопроводные трубы и оборудование, замерзшие зимой

О компании «ICON»

НОВЫЙ Товар в течение 1 года после запуска
ПРЕКРАЩЕННЫЙ Производство продукта уже снято.
Информация на этой странице основана на данных на момент прекращения производства.
На страницу не будут добавлены обновления / поправки.
Продукт соответствует нормативным значениям 10 веществ, запрещенных европейской директивой RoHS.
На основании теста на электростатическое затухание (метод 4046 MIL-STD-3010A), заземляемые продукты с зарядным напряжением 50 В или меньше считаются продуктами ESD SAFE.
Рекомендуется для работы с бессвинцовым припоем.

© 2021 Корпорация HAKKO. Все права защищены.

Лучшие варианты тепловых пушек для домашних мастеров (Руководство покупателя)

Фото: depositphotos.com

Тепловые пистолеты — универсальный инструмент и один из наиболее тщательно охраняемых секретов в ящике с инструментами заядлого мастера. Эти удобные инструменты напоминают фен и действуют аналогичным образом; втягивает воздух с помощью вентилятора, а затем проталкивает его через нагретый элемент через сопло для получения нагретого воздуха.Разница, конечно же, в том, что тепловая пушка генерирует перегретый воздух.

Вы можете использовать тепловые пистолеты для удаления этикеток с продуктов или старых наклеек на бампер, снятия краски, термоусадочного пластика, размягчения клея и наклеивания наклеек с транспортных средств. Если вы умеете слесарить, вы даже можете использовать тепловую пушку, чтобы согнуть пластиковые трубы, разморозить замерзшие трубы или ослабить паяные соединения.

Впереди прочтите наше руководство по тонкостям тепловых пушек, узнайте, какие функции следует искать в качественной модели, и получите подробную информацию о наших самых любимых вариантах среди лучших доступных вариантов тепловых пушек.

  1. ЛУЧШИЙ В ЦЕЛОМ: Тепловая пушка DEWALT с ЖК-дисплеем
  2. НАИБОЛЕЕ УНИВЕРСАЛЬНАЯ: Комплект тепловой пушки Milwaukee Electric Tools
  3. НАИЛУЧШИЙ ДЛЯ ТЯЖЕЛЫХ УСЛОВИЙ: SEEKONE 1800W Комплект термофена

Фото: depositphotos.com

Типы тепловых пушек

Тепловые пушки бывают четырех различных типов: электрические, газовые, промышленные и инфракрасные. Но независимо от того, какой тип теплового пистолета вы используете, важно знать, что эти инструменты могут быть опасными при неправильном или небрежном использовании.Хотя тепловые пушки не используют открытое пламя, они способны создавать температуру до 1200 градусов по Фаренгейту. При использовании теплового пистолета будьте предельно осторожны, чтобы не обжечься и не повредить материал, с которым работаете.

  • Электрические тепловые пушки могут быть как проводными, так и беспроводными, маленькими или большими, и даже диапазон температур и скорость вращения вентилятора могут варьироваться. Электрические тепловые пушки являются наиболее популярным типом тепловых пушек и, как правило, наиболее экономичными.В связи с их популярностью производители в последние годы уделяли больше внимания развитию технологий электрических тепловых пушек, в то время как газовые тепловые пушки постепенно ушли в прошлое.
  • Газовые тепловые пушки используют бутан или пропан вместо нагретого элемента. Эти пистолеты менее популярны, чем электрические модели, по нескольким причинам. Во-первых, они, как правило, дороже. Во-вторых, для использования пистолета необходимо постоянно покупать и заполнять канистры с бензином, что гораздо менее удобно, чем просто подключить или зарядить электрическую модель.Специалисты в области сантехники или электротехники могут использовать газовую тепловую пушку, если их работа уводит их от доступных электрических розеток или чтобы избежать опасности использования удлинителя, но помимо профессиональных профессий, газовая тепловая пушка потеряла много его популярность на рынке DIY.
  • Промышленные тепловые пушки отличаются от электрических и газовых моделей только прочной конструкцией, более высокими уровнями нагрева и более высокими настройками вентилятора. Профессионалы используют промышленные тепловые пушки для тяжелых работ на фабриках розничной торговли, упаковочных предприятиях и при ремонте автомобилей.Поскольку они предназначены для промышленных работ, эти инструменты не позволяют выполнять точную настройку температуры и управления вентиляторами, необходимые для небольших прецизионных проектов.
  • Инфракрасные пушки появились на рынке относительно недавно. Они используют инфракрасное излучение, как указано в названии, и, как правило, обходятся дешевле теплового пистолета. Они обеспечивают максимальную температуру 1112 градусов по Фаренгейту, что более чем достаточно для многих домашних проектов.

Диапазон температур

Диапазон температур теплового пистолета определяет тип работы, для которой вы можете его использовать.Для тяжелых работ, таких как снятие краски и водопровод, будет полезна тепловая пушка с максимальной температурой около 1100 градусов по Фаренгейту и минимальной температурой около 120 градусов по Фаренгейту для повышения универсальности.

Домашние мастера, которые хотят выполнять повседневные домашние дела, например, термоусадку пластика или размягчение клея на напольной плитке, могут довольствоваться тепловым пистолетом с более узким температурным диапазоном, где-то между 392 градусами по Фаренгейту и 752 градусами по Фаренгейту.

Контроль температуры

Основные тепловые пушки работают при одной температуре — пушка автоматически нагревается до максимальной температуры, и единственный способ отрегулировать уровень нагрева — переместить пистолет ближе к целевому объекту или от него. Более продвинутые тепловые пушки могут иметь две или три различных настройки температуры, что позволяет вам выбирать между высокой, средней и низкой температурой в зависимости от ваших потребностей.

Тепловые пушки с регулируемой температурой имеют шкалу для выбора температуры между минимумом и максимумом их диапазона.В некоторых новых моделях есть электронные дисплеи, которые позволяют вам устанавливать точную температуру, которую вы хотите, и настраивать ее пошагово.

Для наиболее точной настройки тепла выберите тепловую пушку с подробным управлением температурой и вентилятором.

Скорость вентилятора

Скорость вентилятора определяет, на какую площадь поверхности будет воздействовать тепловая пушка. Низкие скорости вращения вентиляторов лучше всего подходят для точных проектов, таких как ослабление паяных соединений или удаление этикеток, в то время как более высокие скорости вращения вентиляторов позволяют лучше распределять тепло по площади.

По мере того, как вы перемещаете тепловую пушку с низкой скоростью вращения вентилятора от целевого объекта, площадь поверхности увеличивается, но температура снижается. Мощный вентилятор позволяет увеличивать площадь поверхности без значительного падения температуры, позволяя одновременно нагревать большую площадь. Этот параметр полезен для больших проектов, таких как удаление краски или размораживание труб.

Дополнительные принадлежности и сопла

Тепловые пушки поставляются с широким спектром дополнительных принадлежностей и сопел, предназначенных для более точного контроля температуры и более эффективного направления потока тепла.

Популярные аксессуары для тепловых пушек включают в себя выключатель, который отключает питание при снятии давления, термовыключатель, отключающий тепловую пушку в случае ее перегрева, подвесной крючок для хранения инструмента и подставку для поверхности, которая позволяет безопасно отдыхать пистолету во время перерывов в работе. Поверхностная подставка также представляет собой альтернативу громкой связи для проектов, в которых требуются две руки, хотя вам нужно будет делать это с особой осторожностью, чтобы тепловая пушка была устойчивой и направлена ​​в сторону от потенциально легковоспламеняющихся предметов.

Популярные сопла для тепловых пушек включают редукционные или конические сопла, которые концентрируют тепло на определенной площади, сопла-отражатели ложки, которые охватывают трубопровод для равномерного нагрева всей окружности трубы, плоские сопла для нанесения широкой горизонтальной линии и стекло защитные сопла для снятия краски с окна, предотвращая попадание прямого тепла на стекло.

Существуют и другие варианты для более специализированного использования, но это самые популярные дополнения к средней тепловой пушке.

Дополнительные функции

Помимо множества сопел и аксессуаров для термофена, некоторые модели предлагают дополнительные встроенные функции. Некоторые тепловые пушки имеют удлиненный шнур для большей свободы движений. Другие имеют высокотемпературную защиту на сопле, чтобы ваши руки были в безопасности, или даже настройки встроенной памяти, чтобы вы могли мгновенно отрегулировать температуру и скорость вентилятора в точности так, как вам нужно для конкретного проекта, который вы выполняли раньше, например, стриптиза. краска, одним нажатием кнопки.

Наши фавориты

Фото: amazon.com

Тепловой пистолет DEWALT с ЖК-дисплеем имеет максимальную температуру 1100 градусов по Фаренгейту и электронный дисплей температуры, который можно регулировать с шагом 50 градусов для повышения контроля и точности . Защита от перегрузки отключает нагревательный элемент, если тепловая пушка начинает перегреваться, а удобное подвесное кольцо упрощает хранение. Встроенный протектор шнура предотвращает повреждение шнура от растяжения или натяжения.Одна из лучших особенностей этой тепловой пушки — это набор из 12 стандартных принадлежностей, включая семь различных насадок, в жестком пластиковом футляре для переноски.

Фото: amazon.com

Эта тепловая пушка Milwaukee, созданная для компактного, удобного и эффективного использования, имеет длину всего 6,4 дюйма. Он питается от батареи XC 5.0, которая способна нагреть более 40 соединений на одной зарядке. Встроенного контроля температуры нет, но он может достичь своей умеренной рабочей температуры 875 градусов по Фаренгейту в течение семи секунд после нажатия спускового крючка.Этот термофен с беспроводным питанием от аккумулятора можно использовать где угодно. Для лучшей видимости в ограниченном пространстве с недостаточным освещением Milwaukee оснащен встроенной светодиодной подсветкой. В комплект поставки инструмента входят аккумулятор, зарядное устройство, прочный футляр для переноски и две специальные насадки.

Фото: amazon.com

Тепловая пушка SEEKONE — достойный вариант для множества тяжелых проектов благодаря широкому диапазону температур от 120 градусов по Фаренгейту до 1202 градусов по Фаренгейту.Пистолет поставляется с четырьмя разными насадками для различных применений, а также имеет режим нагрева и режим охлаждения для более безопасного хранения после того, как вы закончите его использовать. Вы можете регулировать температуру с помощью диска управления на задней стороне пистолета. Тепловой пистолет имеет две настройки скорости вращения вентилятора, помеченные как низкая и высокая, и имеет шнур длиной 5,25 фута для большей свободы движений при использовании.

Как собрать свой собственный автомат для игры в пинбол за 4 761 простых шагов

Когда вы играете в пинбол Boys Night Out , если вы попадете правильно, вы получите видео с ночной вечеринки.В клипе показан парень, принимающий кокаин на щиколотку женщины, ее живот, ее губы. Кокса много.

В эту игру нельзя играть в местных аркадах. Только одна из этих игр существует. Он был спроектирован и построен Джоэлом Кайзером, 42-летним независимым режиссером из Марины, Калифорния, и основан на написанном им фильме под названием Popcorn Landfill . «Я хотел начать новую карьеру, и сейчас пинбол идет на подъем», — говорит Кайзер.

Джефф Уилсер

Пинбол явно натыкается на Шаумбург, штат Иллинойс.на выходных в конце октября в Pinball Expo, трехдневном собрании 4000 любителей пинбола, продавцов и коллекционеров. В этом году 37-я ежегодная выставка (после годичного перерыва от COVID) отмечает новую категорию игр, которые оживляют индустрию пинбола: домашнее пиво. Это машины вроде Кайзера. Это офлайн-игры в онлайн-мире. Они физические. Они странные. Это чудеса изобретательности.

Почему люди будут строить автоматы для игры в пинбол в 2021 году? По той же причине люди поднимаются на Килиманджаро.Машины для игры в пинбол состоят из примерно 3500 деталей и четверти мили проволоки. Они невероятно сложные. Они легко ломаются. В целом создание пинбольного автомата ближе к созданию спутника SpaceX, чем создание веб-сайта.

Для сравнения: на чикагском заводе крупнейшей в мире компании по производству пинбола Stern требуется армия из 350 человек, чтобы делать всего три игры в год. В крупнейшем конкуренте Стерна, Джерси Джек, работает 125 человек, и он создал шесть игр за всю свою историю.

Кайзер сделал свою игру сам, как и 11 других домашних пивоваров на выставке, более или менее. Один из них — Райан Маккуэйд, который является одним из организаторов выставки под названием «Как построить автомат для игры в пинбол за 4761 простой шаг». 34-летний Маккуэйд, лысый и сложенный как полузащитник, должен был научиться сваривать, программировать и печатать на 3D-принтере. На это у него ушло более двух лет и, по его оценке, «от 1000 до 1500 часов».

Но он любил конструировать свой автомат для игры в пинбол по той же причине, по которой он любит пинбол: это «физика как игра.«В отличие от цифровых миров видеоигр с пинболом,« тот, кто говорит, выиграли вы или проиграли, — это просто реальность », — говорит МакКуэйд, живущий во Франклине, штат Нью-Хэмпшир. — Это не кодекс. Не программист. Мяч делал то же, что и мяч, с таким точным давлением воздуха или с такой точной упругостью металла ».

Ничего из этого не было возможным еще в начале 2000-х. В то время, если вы хотели создать новую игру в пинбол, единственным способом сделать это было «перепрофилировать» старую машину, заменив обложки. Затем появился человек по имени Джерри Стелленберг.После окончания Технологического института Вирджинии в 1997 году Стелленберг купил себе автомат для игры в пинбол, затем второй, а затем и двенадцатый. Днем он разрабатывал материнские платы для таких компаний, как Cisco, а ночью играл в пинбол.

Потом его что-то начало беспокоить. Он был разочарован тем, что «каждый раз, когда я их включал, они были одним и тем же». Стелленберг потратил от 3000 до 10 000 долларов на каждую игру, сказал он в телефонном интервью, «и было просто напрасной тратой, чтобы это была эта фиксированная сущность , которая занимала так много места в моем доме.”

Одно из решений — отказаться от покупки автоматов для игры в пинбол. Стелленберг пошел другим путем, и в 2009 году в качестве побочного проекта он разработал плату под названием P-ROC (Пульт дистанционного управления Pinball), которую можно было подключить к существующим автоматам для игры в пинбол, что позволило вам «полностью переписать правила». Внутренности автоматов для игры в пинбол всегда были черным ящиком. Стелленберг открыл ее.

Стелленберг продал одну доску любителю пинбола, затем другую, затем еще одну. Родился доморощенный.В 2012 году он сформировал корпорацию Multimorphic, основанную на новой плате P3 (преемник P-ROC), и позже продал доску одному из лучших турнирных игроков по имени Кейт Элвин (возможно, «Леброн Джеймс из пинбола»), который приготовил домашнее пиво. игра под названием Archer , основанная на мультсериале.

«Вся наша мечта о — чтобы какой-нибудь производитель пинболов сказал:« Эй, я хочу, чтобы построил для вашей игры ».

Люди любили Лучник . Вскоре это привлекло внимание космической легенды Джорджа Гомеса, главного креативщика Stern.Гомес вспоминает, как увидел это домашнее пиво и подумал: «У этого ребенка оно есть». Стерн нанял Элвина. Сейчас он один из самых уважаемых дизайнеров в индустрии, создающий игры для широких масс. Домашнее пиво стало коммерческим напитком.

Восхождение Элвина к Стерну стало источником вдохновения для Кайзера, МакКуэйда и других домашних пивоваров, которые тащили свои игры на выставку. (Маккуэйд называет свою игру «физическим резюме» — способом продемонстрировать свои таланты.) «Вся наша мечта — чтобы какой-нибудь производитель пинбола сказал:« Эй, я хочу создать вашу игру », — говорит Эд Оуэнс, которому исполнилось 40 лет. -летний мальчик из центрального Висконсина, который привез с собой домашний пивовар на основе Ghost in the Shell .(«Аниме, а не живой фильм», — быстро поясняет Оуэнс.)

Но у домашних пивоваров есть более непосредственная цель. Их игры были созданы во время пандемии, и по большей части в них никто из внешнего мира не видел и не играл. Теперь домашние пивовары присутствуют на выставке, чтобы представить свои творения, поделиться своими секретами, произвести впечатление на светил пинбола и посмотреть, смогут ли их игры пережить удары по ладоням тысяч орехов для пинбола с высоким содержанием кофеина.

А затем финальный приз: в конце уик-энда выставка объявит победителя в номинации «Лучшее домашнее пиво» ​​по результатам голосования участников.Может ли один из них стать следующим Китом Элвином?

Поток

В первый день выставки очередь тянется так далеко, что проходит через четыре коридора. На рубашке одного парня для боулинга написано: «При жизни проиграл, в пинбол выиграл». Ироничные лозунги повсюду, в том числе самый мрачный знак аркад, который вы когда-либо увидите: «Вам грустно и некрасиво? Купите пинбол и почувствуйте себя некрасивым ».

Подъемники бархатные канатные. Толпа хлынет в игровой центр из 400 автоматов для игры в пинбол, и большинство направляется к блестящим новым играм от Stern, например, The Mandalorian и Godzilla (последняя разработана самим Элвином).Игровая зона Stern украшена плюшевой красной ковровой дорожкой, что не так уж и тонко напоминает об их господстве в отрасли.

У самой задней стены выставки, рядом с закрытой ставнями концессионной будкой, стоит линия домашнего пива. Первое, что вы увидите, — это Sonic the Hedgehog Spinball от McQuaid. (Маккуэйд прибыл на выставку на день раньше, чем большинство, и выбрал сливовое пятно.)

Игра гладкая и отполированная. В нем ярко-синее изображение Соника, которое я помню с детства, он воспроизводит веселую музыку Соника, а на ЖК-экране отображаются отрывки из оригинальной игры.(Поскольку коммерческого использования пока нет — домашние пивовары не беспокоятся о нарушениях авторских прав.)

Райан Маккуэйд и его домашнее пиво Sonic Джефф Уилсер

Парень начинает играть Sonic . Маккуэйд подбадривает его, постоянно комментируя: «Вы сорвали джекпот!» Маккуэйд — прирожденный шоумен. Он носит ярко-синюю футболку с Соником и маску Соника.

«Я много играю в пинбол», — говорит игрок МакКуэйду. «Это выдающаяся игра».

«Скажите всем!» — говорит Маккуэйд.«Скажи всем, чтобы меня наняли! Вот почему я здесь. У меня это хорошо получается. Я плохо разбираюсь в ИТ — и это моя работа ».

Маккуэйд был суперфаном Соника с детства. Он также играет в пинбол. Он считал абсурдным, что Sega, которая когда-то выпустила 19 игр для пинбола, так и не сделала ни одной для Соника, своего флагманского персонажа. «Это сводило меня с ума», — говорит он. «У Марио есть два автомата для игры в пинбол. У Соника его нет ». Он говорит с искренней страстью в голосе, как будто эта несправедливость является главной проблемой нашей страны.

Некоторые энтузиасты пинбола смотрят на McQuaid Sonic , некоторые играют в нее, некоторые просто продолжают идти. Некоторые прекращают играть в Metroid , игру, разработанную домашним пивоваром Марком Сейденом, которого уже нанял Джерси Джек. (Доказательство того, что мечта Элвина в игре.) Большинство игроков — даже в этой толпе, разбирающейся в пинболе — понятия не имеют, сколько бесчисленных решений принимается во внимание при создании этих машин.

Учитывайте сами правила игры. «Как геймдизайнер, я должен предположить, что игрок не собирается читать карточку с правилами», — объясняет Маккуэйд.Ему нужно встроить реплики, чтобы вы научились играть наощупь. Например, когда ваш мяч попадает в блесны, Соник работает быстрее на большом ЖК-экране. После того, как вы сделаете это несколько раз, вы поймете, что спиннеры действуют как кнопка турбо, поэтому вы переключаете свое внимание на спиннеры, чтобы набирать очки.

Сегодняшние игроков ожидают большего, чем мигание огней и шума; в игре должно быть историй, вариантов выбора и потоков .

Это всего лишь один аспект игрового дизайна.Для посторонних пинбол выглядит так, как будто вы просто хлопаете ладонями по ластам и надеетесь на лучшее. И такой простой игровой процесс, по сути, объясняет, почему пинбол зародился как «вещица» во времена короля Людовика XVI, когда вы использовали кий, чтобы вонзить мяч в наклонный деревянный стол. (Ласты были представлены в 1947 году в игре под названием Humpty Dumpty .) Сегодняшние игроки ожидают большего, чем просто мигающий свет и шум; в игре должны быть истории, выбор и поток.

Поток имеет решающее значение.Возьмем, к примеру, игру « Motor City Taxi » Мэтта Бензика, который считает свою игру «духовным преемником» Crazy Taxi , тупой аркадной игры, которую он любил в детстве. Бензик хотел создать игру, которая с гордостью демонстрирует сокровища его родного города Детройта, надеясь, что это может улучшить бренд города. Но чтобы осуществить такую ​​игру — или любую современную игру в пинбол — вам нужна связная история.

«Я склонен к рассказам», — говорит Бензик, 29-летний парень с короткой темной бородой.«Я хочу, чтобы игра рассказывала вам историю и проводила вас через все мои режимы». «История» Motor City Taxi соответствует миссии Crazy Taxi : будучи таксистом, вы подбираете пассажиров и доставляете их в знаковые места Детройта, такие как скульптура кулака Джо Льюиса, Марсовый городок и Детройтский арт. Институт.

Мэтт Бензик демонстрирует внутренности Motor City Taxi . Джефф Уилсер

Теоретически это просто, а дизайн сложно. Бензику и пивоварам нужно подумать о «балансировке игры» — насколько сложным должен быть каждый выстрел и как активировать различные режимы? Например, чтобы отбросить клиента на более сложных уровнях игры, вам нужно выстрелить в правый совок (изогнутую мишень).Но эта подсказка, которая всплывает вверх и вниз, видна игроку только в течение короткого промежутка времени. Окно должно быть две секунды? Три? Пять?

Этот вопрос калибровки имеет решающее значение, поскольку он направляет ход игры и делает ее легкой или сложной. Для каждой игры есть сотни подобных решений.

А если не уверены в лучшем варианте дизайна? Бензик делится секретом, известным разработчикам пинбола на протяжении десятилетий: «Если сомневаетесь, бросайте мультибол».

Рискованный бизнес

Поскольку Стерн выпускает три игры в год, одна неудача может иметь катастрофические последствия; вот почему он придерживается брендов, у которых есть встроенная аудитория.

«Очень сложно получить что-то совершенно новое и сделать из этого историю», — говорит Джек Гварнери, основатель Jersey Jack (второго по величине производителя), чьи самые популярные названия — The Wizard of Oz , Guns N ‘Roses и Willy Wonka . «Вам нужно получать названия, которые работают во всем мире».

Таннер Петч, 27-летний художник, обучающийся по программе магистра изящных искусств Университета Буффало, не имеет таких ограничений. Он мог дать волю своему воображению.Петч не просто привез на выставку доморощенную игру — он привез трех.

Это больше арт-инсталляция, чем аркада. В минималистской игре Sinkhole (созданной по образцу деревянных игр в пинбол до 1950 года) вся машина для пинбола фактически отклоняется на от вас на — в отличие от любой другой игры — и вдохновлена ​​словенским философом Славоем Жижеком, который, как говорит Петч , «Ставит под сомнение то, чего вы не знаете, что знаете».

Таннер Петч создал Trashland , в котором группа мутантов живет на бесконечной свалке. Джефф Уилсер

Соединяя точки: Игроки в пинбол инстинктивно знают, что игры склоняются к ним, но они не осознают это знание — до тех пор, пока Sinkhole не заставит их задуматься над этим. В другой игре Петча, Trashland , группа мутантов живет на бесконечной свалке. «Они последователи Эпикура, — объясняет Петч, — пытаясь достичь состояния отсутствия боли».

Еще есть провокационное содержание фильма Кайзера, Popcorn Landfill , о двух друзьях-бездельниках, которые проводят безумную ночь, связанную с бадминтоном, кокаином, сексуальными фантазиями и публичным мочеиспусканием.В его адаптированной игре в пинбол вы получаете доступ к различным сценам фильма, входя в разные режимы — попадание по боковым целям, а затем по левой орбите откроет «Танец осла с наклоном дискотеки». Левый всплывающий бампер, правый совок, средний совок откроют «Станцию ​​мочеиспускания».

Стерн не может пойти на такой риск. Кайзер может. Он потерял аппетит к кругосветке кинофестивалей («своего рода афера») и думал, что создание автомата для игры в пинбол может привлечь больше внимания к фильму… или, может быть, фильм сможет привлечь внимание к его игре в пинбол?

Joel Kaiser’s Boys Night Out — самый дешевый домашний пивовар для всей семьи. Джефф Уилсер

Кайзер зарабатывает на жизнь водителем — иногда он водит автобусы, иногда тащит гроба. Компания Kaiser построила Boys Night Out за два года; на втором курсе он работал в среднем от 30 до 60 часов в неделю, уделяя основное внимание игре. Это стоило Kaiser как минимум 4000 долларов, а «вероятно, ближе к 5000 долларов». (Проверки на безработицу помогли.)

Кайзер старается не смотреть, пока кто-то играет Boys Night Out — он не хочет пялиться — но он с нетерпением прислушивается к звукам, которые скажут ему, активировали ли они какие-либо режимы кино, например «Хорошие времена» (сцена из кокса).Это похоже на открытие художественной галереи, где художник делает вид, что игнорирует людей, восхищающихся его работами.

«Это меня просто потрясает», — с трепетом говорит один ветеран-игрок, попробовав еще один доморощенный напиток под названием Greek Gods . Его построил доктор Колман Мартин, спортивный, бородатый, 53-летний невролог из Канзас-Сити, штат Миссури. Лечит аневризмы. Каждое утро перед тем, как отправиться в больницу, он просыпался в 5 часов утра, чтобы поработать над игрой в пинбол.

Идея была вдохновлена ​​его тогда девятилетней дочерью, которая обожала книг олимпийцев книг Джорджа О’Коннора.Его дочь рисовала все изображения игры на iPad; его 18-летний сын отвечал за макет игры.

Дочь, сын и доктор объединились, чтобы преподнести игрокам Greek Gods восхитительный сюрприз. Когда вы теряете последний мяч — если ваш счет достаточно высок — вы можете «искупить свою душу» в подземном мире игры. Преступный мир — это крошечная вторая игра в пинбол в самом низу автомата. Вы играете в эту мини-игру внутри игры, и в случае победы вы «воскрешаетесь» и получаете в награду еще один мяч.

Доктор Колман Мартин и его машина, Greek Gods , с инновационной «кнопкой для колен» Джефф Уилсер

И у Мартина есть еще одна хитрость. На вертикальной передней панели Greek Gods , рядом с тем местом, где вы вставляете четвертины, есть большая синяя кнопка размером с апельсин. Пуговица не предназначена для ваших рук. Вы ударяете его коленом. Кнопка «Колено» позволяет управлять рогатками доски — плотными резиновыми мишенями, от которых мяч рикошетит, — и всем это нравится.«Я никогда раньше не видел такого в играх», — открыто поддакивает другой игрок.

Когда Мартин впервые разработал макет доски, он заметил, что мяч все время застревает в «повторяющемся цикле» между двумя рогатками и хлопковым бампером. «Это было действительно скучно, — говорит Мартин. «Он просто продолжал подпрыгивать, подпрыгивать и подпрыгивать». Таким образом, коленная кнопка. Теперь люди целятся в эти рогатки, чтобы набрать очки. Как говорит Мартин: «Это была ошибка, которая стала функцией».

Маккуэйд фанат.Он подозревает, что кнопка для колена настолько нова, что индустрия пинбола воспользуется этой идеей в ближайшие пять лет. «Коленная кнопка должна быть запатентована», — говорит он с типичным энтузиазмом.

Ход конем

Многие домашние пивовары используют оборудование от Multimorphic, компании Джерри Стелленберга; другие используют доски от более нового конкурента, Fast Pinball. (Создатель Fast Pinball, Аарон Дэвис, аккуратно резюмирует привлекательность домашнего пивоварения: «Это похоже на урок STEM в коробке. Здесь есть все дисциплины, от деревообработки до программирования.”)

Домашние пивовары также используют новые программные платформы, Mission Pinball и Skeleton, которые делают кодирование менее сложным. «По сути, они берут на себя все жесткое программирование, на которое уходит годы и годы обучения, и упрощают его», — говорит МакКуэйд. «Все, что вам нужно выучить, — это стенография, своего рода язык для игры в пинбол». Мультиморфный, быстрый пинбол, миссия и скелет. Каждый домашний пивовар использует комбинацию этих четырех решений.

Все, кроме одного.

Роландо Мартин, 55 лет, канадец родом из Аргентины, пошел на шаг дальше остальных: он создал точную копию классической игры в пинбол 1980-х годов, Black Knight , без помощи каких-либо новых аппаратных или программных компонентов. .Частично мотивация заключалась в том, чтобы сэкономить деньги, но в основном для того, чтобы доказать, что это возможно. Он жаждал интеллектуального вызова.

Роландо Мартин демонстрирует свое верное воссоздание модели Black Knight . Джефф Уилсер

«Я очень хорошо разбираюсь в компьютерах», — говорит Мартин (никакого отношения к доктору Мартину из Greek Gods ). «Итак, я подумал:« А как насчет того, чтобы сделать машину, которая будет делать станки? »»

Итак, Мартин, консультант по программному обеспечению, имеющий опыт работы в области электротехники, построил ЧПУ (числовое программное управление), которое он использовал для резки деталей. из пластика, дерева и алюминия с точностью.На это ушло 18 месяцев. И вместо того, чтобы использовать интерфейсы «языка пинбол-у», Мартин построил сеть из семи дешевых микрокомпьютеров для скрупулезного выполнения каждой инструкции для 66 светодиодных ламп и 20 соленоидов. Он использовал 3D-принтер для изготовления пластиковых деталей на заказ.

Держа кишки своей машины, Мартин с гордостью указывает на все компоненты и компьютеры. «Мультиморфная плата» — изобретение Стелленберга — «стоит 175 долларов, — говорит он, — но эта Raspberry Pi стоит 60 долларов».

Однако по мере того, как выставка продолжается, толпы, как правило, не обращают внимания на Black Knight .Мартин мог слишком хорошо выполнять свою работу. Его игра настолько точна, настолько идентична оригиналу, что выглядит как простой ремонт старой машины.

«Я не уверен, что люди знают, что он был построен с нуля», — говорит Мартин почти сам себе, немного удивленный. Похоже, он только сейчас осознает, что его талант скрыт под капюшоном, и его не видит обычный и даже конкурентоспособный игрок. Я ловлю себя на том, что играю за Мартина, так как его игра даже более донкихотская, чем другие, и на поверхности нет ничего блестящего, что можно было бы показать.

А потом, на второй день, немыслимое: Black Knight перестает работать. Пока толпа собирается поиграть в Sonic и Greek Gods и другие домашние пивоварни, Мартин с мрачным лицом осторожно снимает стекло с верхней части игры, поднимает игровое поле и осматривает перепутанное гнездо кабелей и проводов. .

Остальные игры продолжают звенеть, гудеть и гудеть от жизни. («Вы сорвали джекпот!» — снова говорит МакКуэйд.) Мартин достает паяльник и начинает срочную операцию.

Его собственный maverick brilliance мог обречь на машину .

Вскоре он замечает виновника: кабель вылетел из строя во время транспортировки и несколько транзисторов сгорели. (Неясно, вызвало ли одно другое.) Хорошая новость в том, что он привез запчасти, плохая новость в том, что он не уверен, достаточно ли у него их.

Выставка Pinball Expo со всеми ее многочисленными продавцами и поставщиками — лучшее место на планете для поиска запчастей. Но поскольку у Мартина было такое пуристическое видение создания своей игры с нуля — избегая отраслевых деталей, которые облегчили бы работу, — ни одна из запчастей выставки не работала.Его индивидуальный талант мог обречь машину на гибель.

Ремонтные работы мучительны. Теперь Кайзер, МакКуэйд и некоторые другие домашние пивовары спокойно наблюдают за тяжелым положением Мартина. Они сочувствуют ему.

«Это душераздирающе», — говорит Кайзер.

«Это позор, — говорит МакКуэйд, — поскольку на следующий день он выступал с докладом о том, как построить автомат для игры в пинбол с нуля».

Ребята все озабочены, и да, все ребята. Примерно 80 процентов посетителей выставки — мужчины. Из дюжины домашних пивоваров, которые привезли свои игры на выставку, все 12 — мужчины (и большинство из них выглядят белыми).Этот гендерный разрыв восходит к открытому сексизму во времена расцвета игры в 70-х и 80-х годах, когда в таких играх, как Gorgar , использовались изображения с большим декольте.

Джефф Уилсер

«Еще одна серьезная проблема — и ее« раскалывают », — говорит Дебора Талман, которая руководит турниром выставки и была здесь до 2 часов ночи накануне. Она говорит быстро, между глотками энергетического напитка.

До COVID Талман занимала 10-е место в рейтинге женщин-игроков в мире.Она играет более чем в 20 турнирах в год. Но чувак за чуваком давили на спину. Как описывает это Талман: «Нет ничего хуже, чем просто заниматься своим делом, играть в свою игру, и какой-то парень, который думает, что вы симпатичный, подходит к вам и говорит:« Эй, сделай этот выстрел навыка, и ты получишь восемь ». миллионов очков ».

Но она думает, что игра становится все более инклюзивной. Большинство ее волонтеров на турнирах — женщины, и она говорит: «Сейчас больше женских команд и больше женских турниров.

Поговорив с Талманом, я возвращаюсь к домашнему пивоварю и замечаю кое-что иное в составе: Black Knight ожил. Мартин это сделал. «Сгорело несколько транзисторов, но у меня были запчасти для всего», — говорит мне Мартин, пожимая плечами, как будто ничего не было поставлено на карту.

Маккуэйд бьет его кулаком. Панель Мартина будет работать в соответствии с графиком.

Джекпот!

Во время выставочного семинара производителя American Pinball домашние пивовары были проинформированы о сюрпризе: конкурсе American Dream Competition.Соревнование простое. В следующем году на выставке Pinball Expo 2022 компания American Pinball пообещала создать одну из домашних игр. («Они ни за что не выберут мою», — позже говорит Кайзер, зная, что это наименее ориентированная на семью игра на планете.)

Помимо таких наград, каждый домашний пивовар говорит мне, что само творение — сотни часов Сварка, кодирование, распиловка, электромонтаж — были своего рода расплатой. Можно даже назвать это терапией.

Маккуэйд обнаружил, что сосредоточение внимания на этой сверхсложной задаче — или на самом деле на серии из 4761 задачи — может обострить ум, сфокусировать его мир и даже вызвать своего рода внимательность.Это помогло ему во время изоляции и помогло пережить развод.

Джефф Уилсер

«Если бы я был расстроен, я бы просто вложил в это всю свою энергию», — говорит МакКуэйд. «У вас не может возникнуть нездоровых отношений, когда вы говорите:« Нет, не сейчас, я должен закончить эту игру ». У меня нет времени на свидание. У меня нет времени скачать Tinder ».

В последний вечер конференции Маккуэйд делает редкий перерыв в работе над игрой« Соник »и садится за настоящий обед.Ему звонит Роб Берк, организатор выставки. Берк просит его вернуться на выставку. Ой ой. МакКуэйд возвращается к автоматам для игры в пинбол, опасаясь, что Sonic загорелся. Вместо этого Берк вручает ему табличку: «Лучший домашний пивовар».

Маккуэйд все еще ждет звонка от Стерна, Джерси Джека или любого другого производителя пинбола. Но теперь у него есть новая цель: Pinball Expo 2022.

Building Sonic занял почти два года его жизни.Поэтому, когда Маккуэйд впервые услышал о конкурсе American Dream Competition, он запаниковал и подумал: «О, Боже, можно ли создать новую игру за в год ?!

Он решил, что может. И он начинает сейчас.

Как и когда использовать горелки, тепловые пистолеты и паяльники

Немного тепла прожигает некоторые сложные проблемы с ремонтом дома. На нижнем уровне, от 200 до 400 градусов по Фаренгейту, тепло размягчает старую краску и шпатлевку. На более высоком уровне, от 400 до 800 градусов, он может разморозить замороженные замки и ржавые гайки, а также паять электрические и водопроводные соединения.Тем не менее, большая огневая мощь, до 3000 градусов, позволит паять металлы (более прочная форма пайки, в которой используются более твердые присадочные материалы) и резать или сваривать железо и низкоуглеродистую сталь.

Высокая температура для домашнего использования создается с помощью электричества или зажигания газа, такого как пропан, MAPP (метилацетилен-пропадиен) или ацетилен, каждый из которых горит сильнее предыдущего. Хотя эти газы будут гореть сами по себе, используя кислород из воздуха, для выработки наибольшего количества тепла их необходимо сжечь вместе с чистым кислородом из отдельного резервуара.

Важно, чтобы тепловая мощность инструмента соответствовала поставленной задаче. Кислородно-ацетиленовая горелка за 245 долларов может сваривать сталь; он также может пропотевать медными трубками или карамелизироваться, но это было бы излишним. Приблизительно за 50 долларов каждая ручная пропановая горелка и кислородно-топливная комбинация, если вы много ремонтируете заборы или трубы, должны дать вам необходимое тепло в удобной упаковке.

Типы горелок

Кислородно-топливная горелка (МАПП или пропан)

Подходит для: Резка и сварка чугуна и стали, как при ремонте ограждений.Эти газы не создают такого острого и эффективного пламени, как кислородно-ацетиленовая горелка.

Кислородно-ацетиленовый

Подходит для: Пайка, резка и сварка чугуна и стали. Внимание! Ацетилен сложнее контролировать и более опасен, чем другие виды топлива. Посетите магазин сварочных материалов, чтобы купить очки и другое защитное снаряжение — а также классы сварки — вам нужно будет использовать его безопасно.

На фото: Компактный комбинированный кислородно-ацетиленовый комплект, типичный для этих горелок.

Пропановая горелка Иллюстрация Дженнифер Термес

Подходит для: Пайка медных труб, пайка и нагревание замерзших труб и заржавевших гаек.

На фото: Горелка с электронным зажиганием, которая более безопасна и надежна, чем искра, и наконечник, распространяющий пламя, который снижает тепло для смягчения краски и карамелизации продуктов.

Типы тепловых пушек и паяльников

Электрический фен

Для: Смягчение старой краски, шпатлевки и асфальтовой плитки; термоусаживаемые полиэтиленовые пленки и электротрубки; пайка (требуется специальная насадка).

На фото: Пистолет пистолетного типа с регулируемым управлением, который безопаснее, чем однотемпературный стержневой пистолет.

Паяльные инструменты электрические Фото Петра Мерецкого

Подходит для: Пайка электрических соединений.

На фото: Утюг в виде карандаша и паяльник. Утюг нагревается дольше, но стоит дешевле.

Горячие точки

Пламя факела состоит из множества частей, каждая из которых имеет разную температуру. В то время как разные газы производят разное пламя, самая горячая точка любого пламени находится на вершине внутреннего конуса, где бледное пламя встречается с более темным внешним пламенем.

Как пользоваться резаками

УРОВЕНЬ ТЕМПЕРАТУРА ЧТО МОЖНО СДЕЛАТЬ
УРОВЕНЬ ТЕМПЕРАТУРА ЧТО МОЖНО СДЕЛАТЬ
ГОРЯЧЕЕ 200-400 градусов по Фаренгейту Смягчающая краска и шпатлевка
350-840 градусов по Фаренгейту Пайка: соединение металлов низкотемпературным металлическим наполнителем
ГОРЯЧЕЕ 840–1500 градусов по Фаренгейту Пайка: пайка с твердым наполнителем
1300–1600 градусов по Фаренгейту Резка стали
ГОРЯЧИЙ 1250–2800 градусов по Фаренгейту Сварка: плавление металлов (обычно алюминия, железо или сталь) вместе

Где найти

Электрический фен:

Сверхмощная тепловая пушка с регулируемой температурой Модель № 8977-20
Milwaukee Electric Tool Corporation
Brookfield, WI
800-729-3878
Milwaukee

Паяльные инструменты электрические:

Универсальный универсальный паяльник Weller с двойным нагревом (140/100 Вт) и паяльник с подсветкой Weller 25 Вт
Cooper Tools, Барри
Онтарио, Канада
Cooper Tools

Литая алюминиевая головка горелки с пусковым механизмом:

Модель # TS4000T
Bernz-Omatic
Newell Company
Medina, NY
800-654-9011
Bernz-Omatic

Комплект кислородной / газовой пайки / сварки MAPP / резака:

Модель # OX2550KC
BernzOmatic

Горючие газы:

Пропан, MAPP и кислород — все от BernzOmatic.