5Фев

Педаль для тиг сварки своими руками: Педаль для TIG конструкция, схема. — Aргонодуговая сварка — TIG

Содержание

что это такое? Режимы. ТИГ сварка своими руками.

Известно и широко применяется много различных методов соединения металлических деталей путем сплавления электрическим током, но TIG-сварка по праву занимает особое место. Это недорогой метод надёжного соединения различных металлов с применением неплавящегося электрода. С его помощью можно выполнять сварку алюминия, чугуна, меди, бронзы, нержавейки, титана и других материалов, которые невозможно обрабатывать другими видами.

TIG-сварка – это в первую очередь аргонодуговая сварка, поэтому для нее придется покупать специальный инертный газ. Аргон является более тяжёлым, чем воздух, поэтому применяются для вытеснения его из области сваривания, чтобы не происходило окисления деталей в месте сварки. Именно этот фактор порой является ключевым при выполнении подобной работы другим типом.

В отличие от дуговой сварки MMA или полуавтоматической с проволокой MIG / MAG,  технология ТИГ выполняется специальным вольфрамовым электродом. Этот материал идеально подходит для работы со всеми типами металлов, так как их соединение происходит в безвоздушной среде. Сварка в таком режиме осуществляется от AC/DC инверторного аппарата. Только на нем должен присутствовать специальный евроразьем. Через него будет подключаться горелка со шлангом.

Область применения TIG сварки

TIG-сварка по своим свойствам является универсальным методом, потому что с ее помощью можно выполнять надёжное соединение различных видов металлов. В некоторых случаях можно и вовсе сваривать между собой разнородные сплавы. Область применения ее ограничивается только тем, что с собой придется постоянно возить тяжёлый баллон с газом.

Поэтому такая сварка больше является стационарной, нежели мобильной, но в ряде случаев все же пользуется популярностью и с выездными работами.

В основном ее используют все же для сваривания цветных металлов, потому что позволяет работать в среде с инертным газом без доступа кислорода, который является мощным окислителем.

При выходе же аргона в область плавки, воздух вытисняется им, что создает оптимальные условия для плавки без окалины. Также ею отлично свариваются различные металлические детали из других видов сплавов, создавая биметаллические соединения, поэтому она является универсальной и может быть применена для работы в любой ситуации.

Особенно стоит упомянуть возможность сваривания тонкостенных деталей, труб, тонкого профиля, чего нельзя сказать про режим электродуговой сварки. Путем наплавления металла поверх деталей образуется толстый шов, за счет глубокого проникновения расплава между деталями.

Плюсы и минусы TIG сварки

Режим TIG сварки имеет много особенностей, потому что представляет собой несколько иной метод работы. Поэтому и работать с ней необходимо определенным образом. Сначала стоит рассказать про преимущества:

  • Выполнять сварку можно с любым типом тока, AC или DC.
  • Сварные швы получаются более ровными и гладкими.
  • Данный тип сварки позволяет работать с тонкостенными заготовками, не проплавляя их, так как присадка подаётся вручную.
  • При работе используется негорючий газ, что способствует соблюдению техники безопасности.
  • Такая сварка хороша для начинающих, к тому же для работы может использоваться обычный инвертор.
  • Так как электроды не плавятся, то одного стержня может хватить на длительное время.
  • В конструкции предусмотрен удобный цанговый зажим для электродов различных диаметров на вентильной горелке.
  • Обычно в профессиональных сварочных аппаратах предусмотрен осциллятор, с помощью которого обеспечивается стабильный поджиг дуги.

Кроме положительных моментов, TIG-сварка также имеет и ряд отрицательных черт. Учитывая, что сварка выполняется в среде тяжёлого газа, то работы должны выполняться в закрытом помещении с минимальным количеством воздушного потока.

Также наблюдается неравномерность толщины сварного шва из-за того, что сварочный пруток подаётся вручную. К тому же такая сварка весьма ограничена, потому что работать можно только возле баллона с аргоном, который транспортировать очень тяжело из-за большого веса. Если сварка по такой технологии производится в автоматическом режиме, то шов получается идеальный.

Описание технологии выполнения TIG сварки

Чтобы получить качественный шов своими руками при использовании TIG-сварки, необходимо правильно подготовиться. То есть в зависимости от толщины свариваемых деталей корректно подобрать диаметр электрода, силу тока и присадочный пруток. Если что-то из перечисленного будет выбрано неверно, то сварное соединение будет плохим.

Что касается способа поджига дуги, то их существует также несколько. Каждый из них имеет свои особенности, что говорит об уровне сварочного аппарата, который используется для работы. Рассмотрим три основные:

  • Чирканье или контактный. Именно так поступают неопытные мастера. После него деформируется кончик электрода и на заготовках остаётся характерный след. Приходиться тратить много времени, чтобы удалить следы.
  • Поджиг путем точечного касания или TIG LIFT. Наиболее рациональный способ, применяется в большинстве аппаратах. Дуга поджигается на малом расстоянии от детали или при малейшем касании, что обеспечивается схемой управления работой силовыми модулями в аппарате.
  • Третьим методом является бесконтактный, но он реализован далеко не во всех сварочных аппаратах.

Во время сваривания деталей следует держать электрод на расстоянии от заготовок в 3 мм. Если оно будет больше, то велика вероятность наплывов и как результат, потеря прочности шва.

Если свариваются детали из тонкого металла, то их разделка не нужна, но при работе с толстым металлом необходимо обработать кромки и учесть зазор, чтобы расплавленный металл мог его полностью заполнить.

Чтобы выполнить качественную сварку алюминия, чугуна или нержавейки при помощи TIG-сварки, просмотрите видео о процессе работ от мастера. Если не пройти своего рода инструктаж, можно допустить много ошибок. Например, при использовании сплава CuSi для сваривания медных деталей.

Важно при работе со сварочным оборудованием с токами до 180, 200 и более Ампер использовать сварочную маску, перчатки и огнеупорный халат. Конечно, при такой методике образуется намного меньше искр, чем при дуговой. Тогда можно будет лучше сконцентрироваться на процессе работы, и результат получится отличный.

Оборудование и материалы, необходимые для выполнения TIG сварки

Сваривать железо при помощи аргонодуговой сварки типа TIG можно и обычным инвертором. Он работает в импульсном режиме, что способствует нормальному поджигу дуги и дальнейшему процессу сплавления. Что касается перечня оборудования, то для работы потребуется следующий набор из устройств и аксессуаров:

  • Инверторный аппарат, у которого есть клапан для управления подачей газа с опережением в 1 секунду.
  • Рукав с токоведущим проводом и горелка, в которой интегрирован держатель для электрода и имеется выход для газа.
  • Баллон с аргоном, который подключен к входному отверстию на аппарате.
  • В некоторых моделях также имеется педаль для управления подачей газа, но тогда надо выдерживать время перед поджигом дуги самостоятельно.
  • Система охлаждения горелки. Она используется в тех случаях, когда сварка выполняется более толстых деталей на большем расстоянии до них. В качестве жидкости используется дистиллированная вода, циркулирующая через рукоятку.

Перед тем, как начать работать со сваркой в режиме TIG, рекомендуется просмотреть видео от профессионалов. Там мастера подробно описывают не только оборудование, но и сам процесс происходящего, нюансы и особенности. Важно отметить, что варить таким аппаратом просто, но без практики качественный шов с первого раза не получится.

пошаговая инструкция. Технология и особенности сварки алюминия аргоном

Обеспечить качественное соединение деталей из алюминия можно только при сварке ТИГ. Обычным электродом можно заварить алюминиевый сплав для прочности, но он потребует более длительной последующей обработки. Сварка алюминия аргоном позволяет работать с материалом разной толщины, создавая аккуратные швы, обладающие при этом хорошими герметичными свойствами. Это особенно востребовано при ремонте автомобилей, катеров или различных емкостей. Но как варить этот специфичный материал впервые? Как настроить оборудование при сварке алюминия? Краткое руководство из статьи и видео урок помогут освоить это сложное дело.

Свойства алюминия

Перед тем как приступать к сварке алюминия аргоном, пошаговая инструкция для начинающих которой будет рассмотрена далее, следует ознакомиться со свойствами этого материала.

Алюминий без примесей проводит ток в 4 раза лучше, чем сталь. Тепло этот материал проводит с показателем 2,2 Вт/(см∙К). У стали, например, он составляет 0,6 Вт/(см∙К). Это должно учитываться мастером, когда проводится сварка алюминия аргоном. Для начинающих пошаговая инструкция должна выполняться вплоть до мельчайших подробностей.

Часто применяемыми сплавами являются AlMg5, AlMg4, 5Mn. Их теплопроводность также выше, чем у стали и равна около 1,3 Вт/(см∙К).

Технология сварки алюминия аргоном из-за этих особенностей не допускает увеличение скорости проведения процесса. В противном случае уменьшится глубина провара. Быстрая кристаллизация сварочной ванны приводит к неполному газовыделению. Такая особенность сварки аргоном алюминия может стать причиной образования пор в шве. Поэтому требуется большая сила тока, чем для стали.



Технология аргоновой сварки

Соединение алюминиевых деталей выполняют с учетом некоторых правил. Нарушение технологии способствует ухудшению эксплуатационных характеристик металлоконструкции.

Для начинающих сварщиков разработаны такие рекомендации:

  1. Для формирования однородного шва заготовки захватывают с двух сторон.
  2. Присадочный материал подают после образования сварочной ванны. Медлить нельзя, это приводит к появлению прожога.
  3. Длина дуги при аргоновой сварке составляет 3 мм.
  4. Электрод размещают под углом 80⁰. Проволоку выставляют перпендикулярно стержню. Плавная подача расходного материала снижает вероятность образования брызг.
  5. При сварке тонких листов стержень ведут вдоль стыка в продольном направлении. При работе с толстыми заготовками допускаются выполнение поперечных движений.
  6. Завершают работу, нажимая кнопку включения таймера затухания дуги.
  7. Горелку оставляют в неизменном положении до окончания подачи аргона.

Способы сварки аргоном алюминия

Сварка аргоном алюминия, технология которой разрабатывалась с использованием разных материалов, бывает нескольких типов. Самыми распространенными из них являются:

  • сварка с использованием вольфрамового электрода, которая происходит в инертной газовой среде;
  • сварка с автоматизированным расходом проволоки для обработки алюминия аргоном;
  • сварка без защитных газов при помощи плавящихся электродов.

Важным условием проведения процесса является пробитие окисной пленки, которая образуется на поверхности заготовки. Для этого сварку алюминия аргоном проводят при использовании переменного или постоянного обратного тока. Процесс нельзя выполнять на постоянном прямом токе. Окисная пленка при этом не поддастся разрушению, не произойдет катодное распыление.

Сварку также можно разделить по скорости ее выполнения на MIG и TIG (AC). В первом случае процесс выполняется в 3 раза быстрее, но качество шва гораздо выше при втором типе проведения работы.

Подготовка деталей к сварке

Перед соединением заготовки очищают от пыли и грязи, обезжиривают растворителем. Оксидный налет снимают напильником или металлической щеткой. Использование шлифовальной машины нежелательно: остающиеся на поверхности частицы проникают в шов, снижая его прочность. С краев толстого листа срезают фаски под наклоном 45-60⁰.

Перед тем как варить алюминий аргоном, детали просушивают, прогревая до +150 ⁰C.

Для снижения вероятности прожога тонкого листа под заготовки подставляют стальную пластину – она обеспечивает отвод тепла, ускоряя сварку, снижая расход газа и энергии. Работу начинают сразу, не давая металлу окислиться.

Материалы

Сегодня применяется большое количество сплавов алюминия. У каждого есть свои физико-химические особенности. Присадочная проволока для сварки алюминия аргоном должна использоваться своевременно. Если упаковка уже открыта, хранить такие изделия долго нельзя. Окислившись, поверхность присадочной проволоки будет непригодной для сварки алюминия аргоном.

Перед проведением процесса поверхность очищается от посторонних загрязнений. Даже при недолгом пребывании на воздухе, алюминий покрывается пленкой из окиси Al2O3. Такой материал в процессе сварки требует обеспечения защитной среды из инертных газов. Для этого применяется аргон.

Но лучше этот газ использовать в смеси с гелием. Это позволяет достигнуть большей температуры сварочной ванны. Это особенно важно для толстостенных заготовок. В некоторых случаях сварка алюминия производится полуавтоматом без использования аргона, а только гелия.

Также использование смеси газов позволяет получить менее пористый шов.

Оборудование для процесса сварки

Сварка аргоном алюминия, технология которой будет рассмотрена далее, предполагает применение определенного оборудования. Для проведения процесса потребуется инвертор TIG AC, который будет служить источником переменного тока. Потребуется предусмотреть систему заземления в обязательном порядке. Также перед началом работы подготавливаются вольфрамовые электроды, присадочная проволока для совершения сварки алюминия аргоном.

В процессе участвует горелка TIG и охладительный блок для нее, сопла, цанги с держателями и баллон с газом. Шланг для него должен быть надежным. Баллон должен быть оснащен редуктором понижения давления газа.

Далее следует предусмотреть индивидуальную систему защиты. Это сварочный щиток и маска с затемненным стеклом, качественные краги. Профессионалы любят использовать педаль управления током. Для новичка это не особо важный элемент, ведь обращать внимание придется на другие вещи.

svarnoy.info

Изготовление конструкций из алюминия и его сплавов более целесообразно производить газоэлектрической сваркой неплавящимся вольфрамовым электродом, и плавящимся электродом.

Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом является лучшим способом сварки тонколистового алюминия. Она обеспечивает минимальную деформацию свариваемой конструкции и высокое качество сварного шва, не требуя специального флюса. Сварка производится на переменном токе с обязательным применением осциллятора и устройств, устраняющих составляющую постоянного тока. При питании дуги переменным током за счет катодного распыления в полупериоды, когда катодом является изделие, разрушается оксидная пленка.

Зажигание дуги непосредственным касанием вольфрамового электрода поверхности алюминиевых деталей затруднено. Поэтому дугу зажигают на вспомогательной графитовой пластинке, а затем переносят электрод на свариваемые кромки. В качестве инертного газа используется аргон первого и второго сорта по ГОСТ 10157—79.

Ручная сварка неплавящимся электродом может производиться во всех пространственных положениях, как с присадочным материалом, так и без него, но без поперечных колебаний электродом. В качестве присадки применяют сварочную проволоку, близкую основному металлу по химическому составу. Длина дуги не должна превышать 1,5—2,5 мм, а расстояние от выступающего конца вольфрамового электрода до нижнего среза наконечника горелки при стыковых соединениях 1—1,5 мм, при тавровых (угловых) 4—8 мм. Рабочее давление аргона в зависимости от расхода устанавливается в пределах 0,01 — 0,05 МПа.

Режимы ручной аргоно-дуговой сварки алюминия и его сплавов в среде аргона неплавящимся электродом приведены в табл. 1.

Таблица 1.

Режим ручной аргонодуговой сварки алюминия

и его сплавов неплавящимся электродом (нижнее положение шва)

Тип соединенияФорма подготовленных кромокТолщина листа, ммСила сварочного тока, АДиаметр,ммРасход аргона, л/минКоличество проходов
вольфрамового электродаприсадочной проволоки
СтыковоеБез скоса кромок270-8022,0-2,55-62
3100-14032,5-3,07-8
4160-19043,0-4,07-8
С прямолинейным скосом кромок4150-20043,0-4,07-82
6240-28053,0-4,08-92-3
8300-34064,0-5,09-103-4
10340-3806-74,0-5,010-125-6
ТавровоеБез скоса кромок4170-22043,0-4,07-82
6250-28054,08-10
С прямолинейным скосом кромок5180-23043,0-4,08-102-5
10340-3806-74,0-5,010-124-6

Включение подачи аргона должно производиться за 3—5 с. до возбуждения дуги, а выключение — спустя 5—7 с после обрыва дуги, что обеспечивается электромагнитным клапаном аппаратуры управления.

При полуавтоматической и автоматической сварке неплавящимся электродом, в отличие от ручной сварки, горелка обычно располагается вертикально, а присадка специальным механизмом подается в плавильную зону так, чтобы конец проволоки опирался на край сварочной ванны. Питание дуги, как и при ручной сварке, осуществляется переменным током.

Для ручной и механизированной сварки алюминия и его сплавов неплавящимся электродом промышленностью выпускаются специализированные полуавтоматы УДГ-301 и УД Г-501.

Ручная и автоматическая сварка трехфазной дугой вольфрамовыми электродами находит применение для сварки алюминия и его сплавов. Большая проплавляющая способность этого метода сварки позволяет при соответствующем режиме выполнять без раздела кромок за один проход (на подкладке из меди или нержавеющей стали) изделия толщиной до 30 мм. При этом резко уменьшается склонность металла шва к пористости, так как сварка производится без введения присадочного металла, за счет которого и имеет место увеличение пористости металла шва.

При сварке металла большой толщины, когда проплавляющая способность дуги должна быть максимальной, необходимо, чтобы сила тока в изделии была больше, чем в электродах. И наоборот, когда требуется минимальная проплавляющая способность дуги, например при наплавочных работах, сила тока в изделии может быть установлена меньше силы тока в электродах. Кроме того, регулировать глубину и ширину проплавления основного металла также можно за счет расположения электродов относительно оси шва. Последовательное расположение электродов относительно оси шва вызывает увеличение глубины проплавления и уменьшения ширины шва, а поперечное расположение электродов относительно оси шва приводит к уменьшению глубины проплавления и увеличению ширины шва.

При выполнении трехфазной ручной или автоматической сварки вольфрамовыми электродами с присадочным металлом для уменьшения загрязнения металла шва рекомендуется применение присадочной проволоки допустимо большего диаметра: при ручной диаметром 3—6 мм, при автоматической диаметром 2—4 мм.

Источником питания трехфазной дуги чаще всего служат два стандартных однофазных трансформатора, соединенных открытым треугольником или трансформатор, специально изготовленный для трехфазной сварки.

Механизированная сварка алюминия и его сплавов в аргоне плавящимся электродом целесообразна для металла толщиной 4 мм и выше. При этом увеличивается производительность труда.

При сварке алюминия плавящимся электродом применяется постоянный ток обратной полярности, так как при прямой полярности дуга менее стабильна и не используется эффект катодного распыления, увеличивается разбрызгивание. Для питания дуги используются источники тока с жесткой внешней характеристикой. Возбуждение дуги производится замыканием под током сварочной проволоки на изделие.

Для механизированной сварки алюминия плавящимся электродом можно применить импульсно-дуговой полуавтомат типа ПДИ-303 в комплекте со сварочным выпрямителем ВДТИ-301 и ранцевый полуавтомат типа ПРМ-4.

Рабочее давление аргона такое же, как и при сварке неплавящимся электродом. Расстояние между нижним срезом наконечника горелки и изделием рекомендуется рекомендуется устанавливать в пределах 5—15 мм.

Технология сварки алюминия и его сплавов имеет много общего, однако имеются и некоторые особенности, присущие каждой группе сплавов. Так, деформируемые сплавы, неупрочняемые термической обработкой (АМц, АМг, АМг5, АМг6 и др.), упрочняются нагартовкой. Степень нагартовки для промышленных полуфабрикатов составляет до 40 % (так называемый полунагартованный сплав), что повышает предел прочности по сравнению с отожженным состоянием примерно на 20—25 % при одновременном снижении пластичности.

Сплавы типа АМц и АМг обладают хорошими сварочными свойствами, и, как ранее указывалось, все способы и режимы сварки чистого алюминия пригодны и для них. Однако при сварке полунагартованных сплавов прочность в зоне термического влияния снижается до показателей отожженного металла.

Кроме того, при сварке сплава АМц при малом содержании железа и кремния (менее 0,25 % каждого) возможно образование горячих трещин. В этом случае следует применять меры, предотвращающие их появление, как например, подогрев.

Ряд трудностей также возникает при сварке деформируемых сплавов, упрочняемых термической обработкой, типа дуралюмина, авиали.

Термическая обработка алюминиевых сплавов основана на изменении растворимости промежуточных соединений в алюминии.

Основным легирующим элементом в дуралюмине является медь. Она при комнатной температуре растворяется в количестве 0,5 %, а максимальная растворимость (при эвтектической температуре, равной 548 °С) составляет 5,7 %. Следовательно, при содержании меди в алюминии до 5,7 % сплав всегда можно перевести нагревом в однофазное состояние и зафиксировать его быстрым охлаждением. Но так как полученный твердый раствор содержит меди больше 0,5 %, и поэтому является пересыщенным, с течением времени из него начнет выделяться избыточное количество CuAl2 в виде мелкодисперсных включений. Этот процесс называется старением или дисперсионным твердением, так как он сопровождается значительным повышением твердости и прочности. Так, сплав алюминия с 4 % меди в отожженном состоянии имеет временное сопротивление 200 МПа/мм2, в свежезакаленном — 250 МПа/мм2, а после старения — до 400 МПа/мм2.

Установлено, что свойства дуралюмина после старения в значительной степени зависят от температуры закалки: чем выше (в определенных пределах) температура закалки, тем больше прочность после старения. Однако нагрев выше определенной температуры вызывает перегрев, т.е. рост зерна, окисление и оплавление границ зерен, что приводит к катастрофическому падению прочности и пластичности.

Для сварки дуралюмина приемлемы все способы электродуговой сварки, однако из рассмотрения свойств дуралюминов явствует, что равнопрочность металла шва, зоны термического влияния и участков сплава, подвергшихся тепловому воздействию сварки, не может быть достигнута. Особенно снижаются свойства на участке зоны термического влияния, который при сварке подвергался нагреву выше температуры 520 °С, т. е. где имел место перегрев, рост зерна, оплавление и окисление границ зерен. Кроме того, при сварке дуралюмина легко могут возникнуть трещины, что весьма затрудняет изготовление конструктивно жестких соединений. Практически можно считать, что при сварке дуралюмина прочность сварных соединений может быть получена не выше 50—60 % от прочности основного металла.

В состав дуралюмина кроме меди вводят небольшое количество магния и марганца с целью улучшения его свойств. Более того, дуралюмин не должен применяться в условиях возможного протекания коррозионных процессов из-за низкой коррозионной стойкости их сварных соединений.

Кроме дуралюмина, к этой же группе относятся сплав АВ (авиаль) с содержанием 0,45—0,90 % Mg и 0,5—1,2 % Si и сплавы типа АК, по составу близкие к дуралюминам, но применяемые в кованом и штампованном виде.

Часто возникает необходимость в сварке литейных алюминиевых сплавов. Типичным примером таких сплавов являются так называемые силумины — сплавы алюминия с 11—14 % Si (иногда применяются «бедные силумины», содержащие 5—6 % Si; они, как правило, легируются еще небольшими добавками меди, магния, марганца, как, например сплавы AЛ-5, АЛ-10).

Применительно к силуминам сварка используется главным образом как средство ремонта и исправления брака литья. В результате неравномерного нагрева и низкой пластичности возможно появление трещин. Поэтому перед сваркой необходим предварительный подогрев изделий до температуры около 250 °С.

Для предотвращения разрушения при нагреве от собственного веса часто устанавливают железные подкладки, нагреваемые вместе с деталью. Жесткие закрепления при этом недопустимы, так как способствуют трещинообразованию. Остывание деталей после сварки должно быть медленным.

Состав присадочного металла должен соответствовать основному металлу.

Преимущества сварки аргоном

Сварка алюминия аргоном переменным током имеет ряд особенностей. Они выгодно отличают этот процесс от других его разновидностей при условии правильного использования системы.

Аргон при сварке будет препятствовать окислению алюминия. Этот газ вытесняет кислород. Такой подход универсален. Практически все сплавы алюминия могут свариваться этим методом.

При этом будет наблюдаться стабильность дуги. Швы, полученные при использовании припоя из проволоки для сварки алюминия аргоном, получаются прочными при использовании качественного аппарата. Поэтому в условиях производства инверторы применяются только наивысшего качества.

В домашних условиях также следует применять только высококлассное оборудование. Это будет гарантировать прочность и долговечность готового изделия.

Преимущества и недостатки

Сварка алюминиевых изделий аргоном имеет следующие положительные качества:

  1. Более слабый, по сравнению с другими технологиями, нагрев металлических заготовок. Такое свойство помогает соединять элементы сложных конструкций.
  2. Шов, получаемый при сварке в среде аргона, характеризуется повышенной прочностью и однородностью. В нем нет шлаковых вкраплений, пустот и трещин.
  3. Получение равномерной глубины провара по всей протяженности соединения.

Рекомендуем к прочтению Как варить алюминий полуавтоматическим аппаратом

Технология имеет и недостатки, главный из которых – необходимость использования сложной аппаратуры, тонкой настройки режимов ее функционирования. Основные параметры – скорость формирования шва, равномерность распределения присадочного материала.

Если агрегат настроен некорректно, проволока в сварочную ванну поступает отдельными порциями, сварочная дуга становится нестабильной. Это повышает расход защитного газа и электрической энергии.

Тип тока

Присадочная проволока для сварки алюминия аргоном под воздействием электрической дуги расплавляется и создает шов. При этом специалисты рекомендуют использовать переменный ток. Это связано с технологией проведения процесса.

Сварка алюминия аргоном постоянным током полярности обратного типа позволит очистить оксидную пленку катодным способом, но при этом будет значительно увеличена температура сварки. Из-за этого даже прочные вольфрамовые электроды начнут разрушаться.

Постоянный ток прямой полярности просто не в состоянии разбить оксидную пленку, хоть дуга у него более стабильна. Поэтому только переключение полярности способно дать качественный результат работы.

Применение импульсно-дуговой сварки

Импульсно-дуговая сварки позволяет повысить производительность сварочных работ, благодаря такой технике, создаётся направленный струйный перенос металла, уменьшается его разбрызгивание, а также повышается стабильность электрической дуги.

Применение импульсно-дуговой сварки очень перспективно для сварки алюминиевых конструкций. Благодаря высокой концентрации энергии в импульсе, при оптимальном времени импульсов и пауз можно обеспечить стабильное проплавление и правильное формирование корня шва, а также значительно уменьшить сварочные деформации.

При сварке металла толщиной 6мм плавящимся электродом диаметром 1,6мм рекомендуются следующие режимы: частота следования импульсов 100 имп./с. Сила тока I=160-180А, рабочее напряжение U=18-21В, скорость сварки v=18-25м/ч. Сварка производится за один проход.

При сварке металла большой толщины рекомендуется применять электроды диаметром более 2мм. К примеру, используя проволоку диаметром 4мм, можно сваривать алюминиевые сплавы (типа АМг-61) толщиной 90мм при Х-образной разделке за 5 проходов при следующих режимах сварки: I=450-500А, U=22-25В, v=21-24м/ч.

Сварка больших толщин из-за высокой теплопроводности металла требует предварительного и сопутствующего подогрева до температуры 150°.

Подготовительный этап работы

Припой для сварки алюминия аргоном ляжет равномернее, а шов получится прочнее, если поверхность материала хорошо подготовить перед началом работы.

Сначала алюминий потребуется обезжирить. Для этого применяется растворитель, например, ацетон или бензин. Затем механическим или химическим способом поверхность очищается от оксида алюминия. После материал должен просохнуть, если были использованы специальные средства.

Механически оксидную пленку можно очистить при помощи щетки с металлическими волокнами или наждачной бумаги. Этот способ применим в домашних условиях. На производстве же всегда отдается предпочтение химическим средствам очистки. Алюминиевая поверхность поддается травлению в растворе щелочи, промывается горячей и холодной водой, осветляется и окончательно просушивается.

Правила процесса

Сварка алюминия аргоном для начинающих, пошаговая инструкция которой позволит выполнить работу в домашних условиях, применяет электроды из тугоплавкого вольфрама.

В них очень часто находятся дополнительные примеси, позволяющие повысить прочность и качество итогового результата.

Главное правило, которого следует придерживаться в работе, заключается в расположении проволоки. Она должна всегда находиться перед электродом. Перемещать ее можно исключительно вдоль шва.

Саму сварку допускается производить в разных положениях в пространстве.

Однако самое лучшее качество обеспечивается при горизонтальном проведении процесса. Для сварки на потолке или на стенах применяют смесь аргона с гелием.

Чтобы управлять процессом и иметь возможность выполнять работу повышенной сложности, на аппарате регулируется частота переменного тока и баланс.

Рекомендации специалистов

Специалисты отмечают особенности сварки алюминия аргоном, которые должны учитывать начинающие мастера.

Электрод располагается максимально близко к свариваемой поверхности. Это будет способствовать образованию минимальной дуги. Проволоку следует подавать плавно, иначе резкие рывки приведут к разбрызгиванию материала.

Стабильность дуги обеспечивает вертикальное положение электрода. Скорость сварки должна быть большой. От этого показателя будет зависеть качество конечного результата. Чтобы шов получался ровным и прочным, перед проведением работы новичку следует потренироваться в мастерстве сварки.

Инструкция проведения процесса

Аппарат для сварки алюминия аргоном первоначально подает на заготовку «массу». В левую руку мастер должен взять проволоку, а в правую – горелку. При нажатии кнопки на оборудовании включится ток и начнет подаваться газ. Между поверхностью заготовки и электродом возникнет дуга. Она будет плавить присадочную алюминиевую проволоку и край детали. При этом на поверхности начнет появляться сварочный шов.

Для опытного мастера этот процесс не составит большого труда. Для новичка важно будет немного потренироваться.


Этот процесс опробован годами работы большого числа специалистов. Он доказал свою состоятельность и долговечность конечного результата.

Придерживаясь представленной инструкции, а также произведя несколько тренировочных нанесений припоя на пробную заготовку, даже начинающий сварщик сможет выполнить работу довольно качественно.

Расход материала

Расход аргона при сварке алюминия зависит от толщины присадочной проволоки, и возрастает соответственно ее диаметру. Расход газа задается при помощи поплавкового регулятора давления.

Если диаметр проволоки равен 1 мм, то аргона потребуется 12-14 л/мин. При увеличении сечения припоя до 1,2 мм, расход составит 14-16 л/мин. Для алюминиевой проволоки диаметром 1,6 мм инертного газа потребуется 18-22 л/мин.

После окончания процесса сварки аргон должен еще какое-то время поступать на поверхность заготовки. Это позволит защитить шов и охладить направляющие электрода.

Настройка аппарата

При подготовке агрегата к работе задают следующие параметры:

  1. Расход газа (6-12 л). Показания считывают с манометра, расположенного ближе к шлангу. При работе в помещении выбирают величину, в 1,5 раза меньшую, чем при сварке на открытой площадке. При повышении расхода газ смешивается с воздухом, что ухудшает его защитные свойства.
  2. Сила. Настройку аппарата выполняют в соответствии с толщиной соединяемых деталей. Правильно выбрать величину помогают специальные таблицы.
  3. Время отключения дуги. В зависимости от толщины листового металла выбирают значения от 2 до 4 секунд.
  4. Длительность подачи газа после затухания дуги – 3-5 секунд.
  5. Полярность. Для алюминия выбирают значение 50/50. При работе с чистым материалом для снижения температуры нагрева регулятор тока смещают в отрицательную сторону. Для сплавов устанавливают положительные значения.

Рекомендуем к прочтению Технология сварки дюралюминия

Сварка полуавтоматом без аргона

Для проведения некоторых типов работ требуется применять более высокую температуру сварочной ванны. В таких случаях происходит сварка алюминия полуавтоматом без аргона. Для этого процесса применяется гелий. Этот газ обладает большей теплопроводностью, что является преимуществом при обработке толстостенных заготовок.

Без аргона происходит более полное газовыделение, а шов получается практически без пор. Также подобная технология применяется при совершении сварки алюминия постоянным током. Такой способ более сложный, поэтому он используется гораздо реже.

Применение чистого гелия повышает себестоимость проведения процесса. Для проведения сварки на стенах или потолке такой инертный газ просто незаменим. Он легче воздуха и аргона. При дороговизне гелия, он порой все-таки используется как домашними мастерами, так и опытными сварщиками.

Ознакомившись с технологией проведения такого процесса, как сварка алюминия аргоном, для начинающих пошаговая инструкция поможет выполнить все действия правильно. Серьезно относясь к работе, изучив все нюансы и тонкости ее проведения, можно создать в домашних условиях швы высокого качества, которые прослужат длительное время. Это непростой процесс, но при ответственном подходе вполне выполнимый и интересный.

Область применения

Благодаря своим практичным качествам, аргон может применяться практически повсеместно. В частной сфере он встречается достаточно редко, так как зачастую его не выгодно содержать, не говоря уже о покупке соответствующего оборудования. В строительстве, где нужно создавать ответственные несущие металлоконструкции, газ является практически незаменимым. Здесь не так важна стоимость, как надежность и минимизация вероятности появления брака во время работы.

Также его часто можно встретить в ремонтных мастерских. С его помощью соединяют детали в автомобилях, изделия из сложно свариваемых металлов. Сварка нержавейки и алюминия зачастую происходит именно с помощью этого газа. Сварочные цеха на различных предприятиях также не обходятся без постов с применением аргона, где приходится работать с тонкими деталями. В коммунальной сфере им могут сваривать трубы.

Что такое TIG сварка: применение. технология, преимущества

Аргонодуговая сварка (TIG) сочетает в себе сразу два вида сварки – электрической и газовой. При помощи аргонового сварочного оборудования можно получить качественное соединение различных металлов – меди, алюминия, титана, нержавеющей стали, дюралюминия, чугуна, бронзы, латуни, а также никелевых сплавов и разнородных сталей. Неразъемная связь металлов возникает под воздействием электрической дуги в среде аргона, благодаря которой свариваемые металлы при нагреве не окисляются. Именно процесс окисления металлов препятствует качественному соединению некоторых химических элементов при сварке обычным способом. Для того чтобы сварить цветные металлы и низколегированные стали используются плавящиеся или неплавящиеся электроды (вольфрамовые), постоянный или переменный ток – в зависимости от свойств материалов и вида сварочного аппарата. Также в процессе сварки может применяться присадка.

  • Сфера применения и особенности аргонодуговой сварки
  • Принцип действия TIG-сварки
  • Основные преимущества сварки TIG-методом
  • Что нужно учитывать для получения качественного шва?
  • На какие критерии обратить внимание при выборе аппарата для TIG-сварки?
  • Сравнение различных моделей сварочных аппаратов для TIG-сварки

Сфера применения и особенности аргонодуговой сварки

Основная область применения аргонодуговой сварки (или TIG-метода) – сварка тонкостенных изделий, толщина которых не превышает 6 мм. Данный способ является универсальным, поскольку позволяет сваривать как цветные металлы, так и нержавеющую, низкоуглеродистую, низколегированную сталь. Причем делать это можно в любом пространственном положении. TIG-сварка обеспечивает аккуратный прочный шов без дыма и разбрызгивания металла. Перед тем как начать работу, следует обратить особое внимание на выбор защитного газа. Самыми распространенными газами, использующимися для защиты сварочной ванны, являются – гелий и аргон. При пористом металле к аргону примешивается кислород (до 3-5%), что дает более активную защиту шва от негативного влияния атмосферного воздуха. Также при этом исключаются риски появления пор или трещин в сварном шве. Однако всегда нужно помнить, что при сварке чистый аргон не защищает обрабатываемый металл от влаги или грязи, которые могут быть на как на присадочном материале, так и на неочищенных или плохо очищенных кромках.

Как настроить импульсный режим TIG аппарата

Значения импульсного режима зависят от вида и толщины металла. Рекомендуемые параметры приведены в таблице ниже. Обратим внимание на то, что эти значения – базовые. Они требуют дополнительной настройки. Для каждого металла и вида соединения оптимальные параметры подбираются опытным путем.

Таблица. Параметры импульсной сварки в зависимости от вида и толщины металла

Вид металла Толщина металла, мм MAX сила тока, А MIN ток, А Частота импульса, ГЦ Баланс импульса, %
Стальные сплавы 0,8 30 — 40 10 — 20 20 — 40 20 — 30
1,0 40 — 50 15 — 20 5 — 15 20 — 40
2,0 70 — 90 35 — 50 2-20 30 -50
Алюминий 2,0 60 — 80 30 — 40 2 — 20 20 — 40
3,0 110 — 130 50 — 60 1 — 5 30 — 60
4,0 130 — 150 70 — 80 1 — 10 30 — 60

Принцип действия TIG-сварки

Tungsten Inert Gas (TIG) представляет собой ручную аргонную дуговую сварку с применением неплавящегося вольфрамового электрода под защитой инертного газа. Во время создания дуги между электродом и металлической деталью из сопла поступает газ (аргон или гелий), который выступает в роли защиты сварочной ванны и электрода. Последний находится в середине сопла и не плавится. В процессе сварки газ должен поступать постоянно – в противном случае шов получится некачественным. При необходимости подачи присадочного материала в зону сварки используется ручной или автоматический способ.

Преимущества

  • Инертный газ является лучшей на данный момент защитной средой, которая создает непроницаемые для кислорода и водорода условия;
  • Нет риска попадания влаги в сварочную ванну из обмазки электрода;
  • Дуга обладает высокой стабильностью горения;
  • Швы получаются более аккуратными и тонкими, а сварочные соединения более крепкими;
  • Многие недостатки свариваемости алюминия становятся не такими существенными;
  • Возможность работы с широким спектром режимов настроек.

Основные преимущества сварки TIG-методом

  • Высочайшее качество сварного шва. TIG-сварка позволяет качественно сваривать даже алюминий – достаточно прихотливый в обработке металл. Теплопроводность алюминия почти в 5 раз выше, чем у остальных металлов. Из-за этих характеристик теплопроводности в начале сварочного процесса тепло очень быстро распространяется от начала контакта и по всей алюминиевой детали, глубина проварки при этом остается небольшой. Использование защитного газа позволяет избежать подобной ситуации. Также при сварке алюминия важно обеспечить низкую температуру, при которой он начинает плавиться, поскольку металл в расплавленном состоянии не изменяет своего цвета. Только опытный сварщик может «распознать» данный переход.
  • Точное поддержание глубины проплавки. Этот параметр является одним из важнейших при работе с тонкими металлами, так как исключаются риски непроварки деталей и, наоборот, прожигание металлических элементов насквозь.
  • Универсальность. С помощью аргонодуговой сварки металлы можно соединять в различных пространственных положениях – вертикальном, горизонтальном, нижнем или потолочном.

Режимы работы

Для каждого вида неплавящегося электрода рекомендуют определенные режимы аргонодуговой сварки. При постоянном токе (процесс обозначается TIG-DC) применяют продукцию WY и WT.

Для работы с переменным током (аргонодуговая сварка TIG-AC) выбирают изделия WP. Универсальной возможностью использования характеризуются стержни с маркировкой WL.

Ручная аргонодуговая сварка может проводиться неплавящимся электродом при двух вариантах полярности тока. Процесс при обратной полярности имеет отличительные характеристики.

Тепловая энергия интенсивно (более 50 %) поступает в электрод и в значительно меньшей мере в свариваемые детали. Поэтому рекомендуется применять неплавящийся стержень большего диаметра, «с запасом». Это предотвратит перегрев и преждевременное разрушение вольфрама.

При обратной полярности зона расплавления металла распространяется в большей мере в ширину, меньшей – в глубину. Качество сплавления деталей при этом улучшается за счет катодной очистки. Под действием потока положительно заряженных частиц оксиды, нитриды на поверхности деталей разрушаются.

При схеме подключения с прямой полярностью большое количество тепловой энергии подается в изделие, меньшее – на неплавящийся электрод. Например, при силе тока 600 А доля тепловой энергии, передаваемой изделию, составляет 40-85 %; потери на нагревание стержня равны 4-5 %, а рассеивание энергии в пространство от дуги достигает 7-30 %.

Расплавленная рабочая зона получается не очень широкой, но глубокой. При прямой полярности аргонодуговым методом сваривают все стальные сплавы, изделия из титана, многих других сплавов, кроме алюминиевой продукции.

Алюминиевые и магниевые сплавы обычно варят при переменном токе, что способствует разрушению оксидной пленки на поверхности. Загрязнения разрушаются в момент, когда неплавящийся электрод является катодом.

Что нужно учитывать для получения качественного шва?

Для того чтобы получить высокий результат работы, необходимо также учитывать следующие моменты:

  • Сварщик должен иметь достаточный опыт работы, поскольку при сварке одной рукой нужно держать горелку, а другой рукой – подавать присадку (при необходимости). С такой задачей справится только настоящий профессионал.
  • Понимание сути метода аргонодуговой сварки и следование рекомендациям. Помимо сноровки и соответствующих навыков, сварщик должен знать, что при использовании TIG-метода горелку следует держать под определенным углом, а именно – 15-40 ° С относительно сварки. В противном случае соединение получится хрупким и, как следствие, ненадежным.
  • Сварочный аппарат. Гарантией получения качественного шва, при условии соблюдения вышеперечисленных пунктов, является применение надежного сварочного оборудования. Лучше отдавать предпочтение продукции известных брендов, которые уже давно зарекомендовали себя на российском рынке с положительной стороны.

Преимущества технологии ТИГ сварки

По сравнению с иными способами, аргонодуговая сварка TIG имеет следующие преимущества:

Плюсы и минусы сварки методом TIG

  • широкий спектр свариваемых материалов, возможность соединять легированные стали, цветные металлы, чугун;
  • в процессе ТИГ сварки нагревается небольшая зона изделия, поэтому детали практически не деформируются;
  • сварной шов отличает высокое качество и герметичность;
  • красивый качественный швов практически не требует последующей обработки;
  • простой процесс обучения основам мастерства.

Техпроцесс ТИГ расширил область применения алюминия. При сваривании иными способами кислород вступает в реакцию с металлом, образуя на поверхности ванны легкую тугоплавкую пленку, которая препятствует процессу плавления алюминия, имеющего температуру плавления в 660 0С. Температура плавления оксида алюминия составляет 2072 0С. Инертная среда защищает зону расплавленного металла от кислорода, тем самым давая возможность соединить алюминиевые детали.

Несмотря на большие возможности и хорошее качество, технология имеет свои недостатки:

  • при аргонной сварке TIG на открытом воздухе возможно нарушение инертной защиты порывами ветра;
  • предварительно необходимо качественно подготовить поверхности;
  • горелка имеет конструкцию, неудобную для соединения изделий под острым углом.

На какие критерии обратить внимание при выборе аппарата для TIG-сварки?

  • Диапазон силы тока. Один из важных критериев при выборе сварочного аппарата для аргонодуговой сварки. Узкий диапазон силы тока ограничивает возможности при работе с различными металлами. Например, агрегат с диапазоном 5-230 А позволяет варить алюминий толщиной не более 6,3 мм и нержавеющую сталь толщиной 0,6 мм. Сварка алюминиевых деталей требует большей рабочей силы тока, чем соединение заготовок из нержавеющей стали. Сварочное оборудование с диапазоном силы тока 200 А не дает возможности работать с алюминием, толщина которого составляет от 3,2 до 4,6 мм. Именно поэтому чем больше диапазон рабочей силы тока, тем более широкий спектр задач вы сможете решить.
  • Наименьшая рабочая сила тока. При покупке сварочного аппарата для аргонодуговой сварки особое внимание следует уделить стабильности дуги при силе тока меньше 10 А. От этого параметра зависит легкость образования дуги и ее регулировка при дальнейшей работе. Тонкие листы металла варят при помощи вольфрамовых электродов, при этом следует избегать высоких частот и горячего старта. Функция «Hot Start» не обеспечивает стабильность дуги, лишает сварщика возможности ее точного контроля в процессе работы. Также при использовании этой функции высок риск прожечь тонкий металлический лист. Стабильность дуги важно обеспечить в конце сварочного процесса – при завершении шва. На заключительном этапе TIG-сварки силу тока обычно снижают для того, чтобы заполнить полость в конце сварочного шва.
  • Переменный и постоянный ток. Если вы планируете сваривать не только нержавеющую сталь, но и алюминий, то стоит выбирать сварочное оборудование с переменным (AC) и постоянным током (DC). Например, переменный ток применяется для сварки сплавов магния, алюминия (самоокисляющихся металлов), а постоянный – для меди, нержавеющей стали. При работе с переменным током происходит его смена с положительного на отрицательный. При соединении алюминиевых заготовок, положительным током очищается поверхность металла от оксидов, а отрицательным – происходит само плавление материала. Выбирая сварочный аппарат для аргонодуговой сварки, обращайте внимание на то, предусмотрена ли возможность регулировки баланса рабочего тока с отрицательного на положительный и наоборот. Такая функция позволит вам изменять время сварки током той или иной полярности. Проще говоря, вы сможете контролировать как время очистки оксидов, так и время плавления.
  • Простота эксплуатации. Большинство современных моделей, представленных на рынке, имеют понятные панели управления и в целом просты в эксплуатации. Однако, если вы собираетесь работать с алюминием, то агрегат должен иметь педаль, регулирующую силу тока. Педаль значительно облегчит рабочий процесс, позволяя сварщику точно снижать или повышать силу тока по мере необходимости. При помощи ножной педали можно поддерживать хорошую скорость проведения электрода, благодаря чему на выходе получается ровный шов с постоянным профилем. Плавное снижение силы тока в конце сварочных работ обеспечивает правильное заполнение полости. Также в продаже можно найти и ручные аналоги регулировки силы рабочего тока, но в плане использования они менее удобны.
  • Вентиляция. Сварочное оборудование для TIG-сварки оснащено вентиляторами, которые могут работать постоянно либо включаться по датчику температуры, когда устройство нагревается. Работающий на постоянной основе вентилятор затягивает внутрь аппарата пыль и мелкую грязь, что негативно отражается на сроке эксплуатации оборудования. Вентилятор, включаемый только при нагреве, изменяет температуру внутренней среды агрегата (с горячей на холодную), что неблагоприятно отражается на электронных компонентах устройства. Некоторые модели сварочных аппаратов оснащены вентилятором, включаемым только при образовании дуги. Также вентилятор продолжает работать в течение нескольких минут после окончания сварочных работ. Такой подход минимизирует количество затягиваемой внутрь прибора пыли и исключает резкий перепад температур внутри сварочного аппарата.

Аргонодуговая сварка для чайников

SUPERIOR TIG 421 DC — HF/LIFT + TIG acc

Аргонодуговая сварка (TIG) – это сварка несгораемым вольфрамовым электродом в среде инертного газа. Основа процесса заключается в том, что между вольфрамом и деталью происходит интенсивное перетекание электрического тока (дуга), а зона сварочной ванны ограждена от вредного влияния воздуха защитной атмосферой.

В самом начале аргонодуговая сварка была создана для алюминиевых сплавов. Но в процессе освоения данного нового способа выяснилось, что таким образом отлично соединяются и нержавеющие стали, а так же другие металлы и их сплавы: черные стали (если требуются высокие показатели качества шва), Сu, Ti, Mg, бериллий (Be).

Плюсы (если сравнивать с ручной электродной и полуавтоматической сваркой):

  • выполнение операций с деталями малых размеров.
  • Отсутствие окалины, шлака, чистота рабочей зоны
  • Широкий спектр свариваемых металлов. Есть такие, которые поддаются только TIGу : магний, титан.
  • идеальный шов
  • возможность работы с разнотолщинными листовыми металлами.

Минус:

  • небольшой КПД
Читайте на сайте статью: Электроды ESAB OK

Чтобы начать работать

с аргонной сваркой необходим источник тока, аксессуары к нему TiG –горелка, кабель массы, редуктор, баллон с газом, присадочные прутки, сварочная маска и краги (перчатки).

Выбор источника тока

зависит от того, какие задачи перед Вами стоят.

  1. Источников существует большое количество, начиная от самых простых и заканчивая довольно сложно устроенными аппаратами. Но для того, чтобы научиться варить и получить первые навыки достаточно приобрести инвертор ММА постоянного тока с функцией TiG. Чем он будет отличаться от тех, которые такой функции не имеют? Возможностью понизить выходное напряжение для TIG, тогда как ручная сварка выполняется на более высоком напряжении. Такой вариант подойдет для обучения и неответственных работ по нержавейке, углеродистой и низколегированной стали, латуни и меди.
  2. Для полноценной сварки в аппарате необходимо присутствие двух функций. Это :
  • бесконтактный поджиг
  • заварка кратера.
  1. Если вы хотите варить алюминий, магний, титан, вам нужно приобрести более серьезный инвертор, который кроме работы на постоянке, предоставит возможность переключиться на переменный ток.
  1. В последнее время появились инверторы, которые помимо прочих стандартных функций оснащены дополнительными, что облегчает работу с разнотолщинными деталями в разных пространственных положениях. Например, пульсовый режим. Но нужно заметить, что правильно им пользоваться и производить корректные настройки могут только сварщики с большим опытом.
Читайте на сайте статью: Сварка алюминия — инструкция, аппарат, проволока, газ

Среда защитного газа

В аргонодуговой сварке применяется исключительно инертные газы: это аргон, либо гелий. но практически в 100% случаев используется аргон. Гелий применяется крайне редко в промышленных задачах, иногда применяется смесь аргона с гелием. Часто задают вопрос: можно ли применить углекислоту или смесь с ней. Ответ: нет, потому что вольфрам реагирует в окислительной среде и начинает плавиться. Давление/расход газа, если на редукторе установлен ротаметр 5-8 л./мин. Если редуктор без ротаметра, на манометре должно быть приблизительно 0,2 Бар

Вольфрамовые электроды

Очень важная часть сварочного дела. Так как между электродом и изделием зажигается дуга. элемент вольфрам выбран не случайно т.к. это самый тугоплавкий из металлов. Более высокая температура плавления, разве что у углерода, который, впрочем, относится к неметаллам. Вольфрам выдерживает высокие температуры и не плавится. Существует огромное количество марок вольфрамовых электродов. Все они обозначаются цветовыми кодами. Есть универсальные электроды для сварки на постоянном/переменном токе, а так же те, которые предназначены только для переменного или постоянного тока. Например, для сварки на переменном токе есть электроды, верхняя нерабочая часть которых окрашена в зеленый цвет, это означает, что они состоят из чистого вольфрама. На постоянном токе они не применяются, потому что их сложно заточить. Есть электроды с добавлением других компонентов, таких как: лантан, церий. Сами компоненты добавляются для того, чтобы электрод хорошо затачивался и держал форму в процессе работы. Окрашиваются они в синий, белый, серый, желтый и золотистый цвета. В серый и синий электроды добавляется лантан, только в разных пропорциях.

Электроды для сварки на постоянном токе окрашиваются исключительно в красный цвет, и это означает, что туда добавлен торий, что делает их максимально устойчивыми. Не забывайте, что торий радиоактивен и при его заточке нужно соблюдать правила техники безопасности. Нужно организовать вытяжку, которая будет вытягивать радиоактивную пыль, либо, если нет возможности таковую оборудовать, можно использовать специальные машинки для зачистки, единственный минус которых ( правда, довольно ощутимый) это их цена.

Есть возможность выбрать диаметр электрода Ø1мм;Ø 1,6мм; Ø2мм; Ø3,2мм; и мах -Ø4мм. Каждый существует для, того, чтобы им работать на определенном диапазоне сварочных токов.

Электрод, ммТок, А
1до 50
1,6до 100
2/2,4до 200
4ммсвыше 300А

По заточке электродов

есть определенные требования, как это правильно делать, выдерживая определенный угол и направление, но многие затачивают «на глаз» так, чтобы он был острый, как игла. Это нужно для того, чтобы дуга была максимально сфокусирована в небольшом пятнышке сварочной ванны. Если заточки не будет, дуга образует слишком большой диаметр и тепловложение будет недостаточным.

Для сварки на переменном токе электрод так же необходимо затачивать, но таким образом, чтобы его кончик был немного притуплен, так как он греется сильнее и наблюдается подплавление. Это не страшно, так и должно быть.

Присадочный материал

Присадочный материал

Так же для осуществления сварки необходимо в качестве материалов иметь сварочную проволоку в прутках, которая представляет собой главный компонент сварного соединения, помимо основного металла. Добавляется он для того, чтобы создать шов, заполнить фаски.

Химический состав прутков должен соответствовать химсоставу основного металла или быть близким к нему по количеству углерода и содержанию легирующих элементов.

Перечислим основные прутки применяемые для аргонодуговой сварки:

  • TIG ER-308LSi для нержавеющих сталей аустенитного класса типа пищевой нержавеки 12Х18Н10Т или 308-й
  • TIG 316LSi для других коррозионостойких сталей типа10Х17Н13М3Т
  • 5356 для алюминиево-магниевых сплавов, маркирующихся АМг
  • 4043 подойдет для широкого спектра литейных алюминиевых сплавов. содержащих множество химэлементов в своем составе
  • СuSi3 используется для сварки меди.
  • Существуют так же отдельные виды прутков для низко/среднеуглеродистых сталей, низколегированных, а так же для латуни, магния, бериллия, титана и других спецметаллов.

Диаметр проволоки подбирается в зависимости от толщины металла. Если нужно сварить 1 мм, соответственно, берите миллиметровую присадку. Если толщина металла 5 мм – подойдут прутки 3-4мм.

Как настроить и использовать ножную педаль TIG

Ножная педаль или педаль управления может использоваться для управления силой тока вашего сварочного аппарата во время сварки. Сварка становится слишком горячей? Ослабьте педаль и уменьшите силу тока, чтобы сварной шов остыл. Ножная педаль дает вам полный контроль без необходимости останавливаться в середине сварки и перенастраивать.

Их можно использовать только при сварке ВИГ , так как при сварке электродом используется электрододержатель, а не горелка, а сила тока МИГ зависит от скорости подачи проволоки.Учитывая, что TIG часто требует большего контроля над слабыми токами на тонких металлах, это не имеет большого значения.

Педаль UNIMIG TIG UTJRFC 4

Зачем мне ножная педаль?

Когда вы только начинаете, сварка TIG может показаться довольно сложной. Особенно, если вы приобрели специальный сварочный аппарат TIG с сотней маленьких индикаторов, опций и настроек.

Хорошо, их не так много, но эта небольшая пирамида параметров сварки на вашем аппарате для сварки TIG может быть довольно сложной для начала.

Если TIG уже пригорошня, то с какой стати вам нужно добавить еще одну переменную в микс с помощью ножной педали?

Педальное управление дает дополнительный контроль над силой тока (нагревом) вашего сварного шва благодаря тому, что он регулируется в середине сварного шва, а не является статичным на протяжении всего сварного шва. Дополнительный контроль означает лучший сварной шов. Кроме того, это может быть более удобным.

Комфорт сварщика может существенно повлиять на качество сварки. Гораздо проще удерживать педаль ногой, чем постоянно удерживать кнопку пальцем.

Как это настроить?

Настройка для ножной педали довольно просто, благодаря наличию только одного шнура и одного ручка настроек.

1. Подсоедините шнур к передней части устройства.

Фактический соединение представляет собой штекерную установку, поэтому убедитесь, что номер штекерной вилки на вашем педаль и машина совпадают. Вы можете получить адаптеры для подключения различных штифтовые заглушки.

2. Установите пиковый ток на машине.

Все ваши настройки устанавливаются на машине точно так же, как если бы вы использовали факел.Пиковые усилители, которые вы выбираете на машине, будут передаваться на педаль.

3. Переключитесь в удаленный режим.

Для того, чтобы используйте элементы управления ножной педалью, машина должна быть переведена в дистанционный режим. Для этого просто удерживайте педаль нажатой в течение 5 секунд до тех пор, пока пульт дистанционного управления не станет зеленым. появляется свет.

4. Убедитесь, что машина находится в режиме 2T.

Стопа педаль не работает в 4Т. Потому что вы должны удерживать педаль, чтобы сварить, имея он в режиме когда отпускаешь курок не работает.

Теперь ваш педаль настроена и готова к использованию.

Нажатие педали зажжет дугу так же, как нажатие кнопки на высокочастотной горелке. Как только педаль будет нажата, на экране машины будет показано, какие усилители вы используете в данный момент.

Если педаль полностью опущена, она покажет пиковый ток, на который вы установили машину. Что-нибудь меньше, чем полностью нажато, и это покажет вам, какие усилители вы используете. По мере того, как вы регулируете давление стопы, экран корректирует свои показания, чтобы отразить новую величину силы тока.

Это может занять некоторое время, чтобы привыкнуть к тому, как это работает и как далеко назад вы можете отпустить педаль, прежде чем вы опуститесь слишком далеко. Педаль оснащена регулируемой ручкой. сторона, которая позволяет вам управлять максимальными усилителями с педали — на определенная степень. Если ручка педали установлена ​​в положение «max», она будет подниматься только до какой пиковый ток установлен на машине.

Допустим, вы установили пиковый ток на машине на 150, а ручку педали установили на макс. Удерживая его нажатым до упора, он будет сваривать при 150 ампер.

Если бы вы отрегулировали ручку наполовину, то при нажатии до упора она могла бы сваривать только до 75 ампер. Тем не менее, вы не можете превысить силу тока, установленную на машине, с помощью педали. Его необходимо увеличить так же, как и все остальные ваши настройки, используя интерфейс на машине.

Импульсная сварка лапой педаль

Одно из лучших преимуществ ножной педали и управления усилителями — это возможность вручную импульсной сварки .Если у вас нет аппарата TIG с импульсным режимом, просто сделайте его самостоятельно.

Нажмите и отпустите, нажмите и отпустите в постоянном темпе, и вы приступите к импульсной сварке. Наполняя его, вы достигаете пиковых усилителей. Затем, отступив, вы опускаетесь до базовых усилителей.

Тем не менее, требуется некоторая практика, чтобы синхронизировать время и давление. Импульсный режим невероятно полезен, если вы свариваете действительно тонкие металлы и регулируете пульсацию на лету, делая это с помощью педали.

Ограничения ножной педали

Вы не можете использовать педаль, если у вас нет машины, которая ее поддерживает. Например, многофункциональные машины UNIMIG, такие как VIPER 185, не поддерживают использование ножной педали.

Ножные педали

отлично подходят для того, чтобы дать сварщику дополнительный контроль над каждым сварным швом. Просто убедитесь, что у вас есть машина, которая может это поддерживать.

← Посмотреть все артикулы

Описание ножной педали сварочного аппарата TIG

Если вы новичок в сварке TIG, возможно, вы не знаете всего, что вам нужно знать об одной из важнейших частей вашего сварочного аппарата TIG — педали сварщика TIG.Многие новички в мире сварки TIG изначально не понимают важность ножной педали или того, как использовать педаль во время сварки TIG. Однако, научившись правильно пользоваться педалью, вы не только станете лучшим сварщиком; это также может повысить вашу производительность и привести к увеличению прибыли сварочного бизнеса.

Итак, для чего нужна педаль для сварки TIG? Во время сварки TIG многие люди используют ножные педали для управления силой тока во время работы. Люди также обычно обнаруживают, что при использовании ножной педали при сварке TIG они получают больший контроль, лучшую точность и лучшее качество сварки.

Поскольку сегодня в Интернете не так много информации о важности ножной педали при сварке TIG, мы создали эту статью, чтобы помочь вам, ниже мы расскажем, как ножное управление может повысить вашу производительность. и качество при сварке, как использовать импульсный метод с педалью, и когда его использовать при сварке, и как сваривать TIG без ножной педали, используя процесс запуска подъема.

Сварка ВИГ и педали управления

Если вы новичок в сварке ВИГ и вам интересно, почему так много сварщиков используют ножные педали и педали, которые кажутся неприятными для изучения, то вас ждет сюрприз.Выбор педали управления при сварке TIG значительно улучшит качество сварки. Это связано с тем, что педаль на вашем сварочном аппарате TIG обеспечивает большую точность и мощность процесса сварки.

Если вы ищете наилучший тип точности и контроля, вы можете подумать о приобретении сварочного аппарата TIG с беспроводным педальным управлением или самостоятельной установке беспроводных педальных органов управления в свой сварочный аппарат TIG. Это связано с тем, что беспроводные педали управления делают сварку TIG намного более удобной, а это означает, что вы повысите свою эффективность, а также продемонстрируете более высокую точность и мощность во время сварки.Удерживая так много проводов и шнуров подальше от пола, у вас есть больше места для более точного управления педалью.

Если вы новичок в сварке TIG, возможно, вы не знаете, насколько важно для вас найти свой уровень комфорта. Уровень комфорта сварщика является важной частью успеха, когда речь идет о сварке TIG. Чем проще вам будет маневрировать металлом и сваривать его, тем быстрее вы будете работать, а сварные швы будут более высокого качества.

До появления беспроводных сварочных аппаратов большинство сварщиков TIG чувствовали себя очень ограниченными шнурами на своих устройствах.Кабели и провода к любому сварочному аппарату TIG могут сделать процесс более громоздким, из-за чего вам будет труднее работать с такой же производительностью или получать отличные сварные швы. Тем не менее, технологии теперь предоставляют нам возможность беспроводного ножного управления, которое значительно облегчит вам перемещение во время сварки.

Ножные педали и сила тока

Теперь, когда вы понимаете важность попытки получить беспроводное педальное управление на вашем сварочном аппарате TIG, мы расскажем больше о том, что педаль может сделать для вас, как ножные педали могут быть повреждены и почему вам может понадобиться беспроводной сварочный аппарат TIG.

Итак, почему же у нас есть ножные педали на сварочных аппаратах TIG? Ножные педали на сварочных аппаратах TIG предназначены для того, чтобы дать сварщику возможность контролировать силу тока во время сварки. Хотя контроль силы тока чрезвычайно важен для уровня вашей производительности, конструкция сварочных аппаратов TIG в прошлом ограничивала использование ножной педали. Это связано с тем, что в прошлом для использования ножных педалей требовалось несколько шнуров, что мешало сварщику иметь такую ​​же свободу движений.

Шнуры для ножных педалей: дополнительные вопросы

Еще одна проблема, связанная с проводными ножными педалями, заключается в том, что они могут создавать беспорядок на рабочем месте во время сварки TIG. Кроме того, из-за того, как обычно используются шнуры, они со временем повреждаются, и вам нужно будет их ремонтировать. К сожалению, когда проводная педаль перестает работать при сварке TIG, может быть сложно точно определить, что с ней не так.

В последнее время шнуры ножного управления стали намного тоньше.Цель этой концепции состояла в том, чтобы уменьшить количество беспорядка вокруг сварочного аппарата. Однако эти меньшие шнуры также стало намного легче повредить в процессе сварки. Поскольку эти более тонкие шнуры не так прочны, вы можете повредить провода о края, столы или даже заготовку.

Подумав об этом, вы поймете, что можно легко повредить шнур во время сварки TIG, просто перетащив его за слишком острую кромку. Или ваши провода могут быть повреждены, когда тяжелый рабочий стол перекатывается через шнур.Кроме того, поскольку вы имеете дело с большим количеством тепла во время сварки, контакт и воздействие высокой температуры также могут повредить шнуры педали.

Если вы повредите шнур ножного управления, у вас возникнет несколько проблем. Если шнур ножного управления будет поврежден, вы можете полностью потерять связь, а это означает, что вы больше не сможете управлять сварочным аппаратом с помощью педали. Когда эта проблема произойдет, вы столкнетесь с дорогостоящим ремонтом и дорогостоящим простоем вдали от работы.Иногда этот тип повреждения оказывается очень дорогим и требует замены всего устройства. Несмотря на это, стоимость ремонта шнура, а также замены, со временем может стоить вам немалых денег.

Вероятно, самая серьезная проблема со шнурами педали для сварки TIG заключается в том, что чем больше проводов вам нужно использовать, тем больше беспорядка вы будете иметь на своем рабочем месте, пока пытаетесь закончить свой проект. Если у вас нет места, необходимого для выполнения работы, вам, вероятно, будет легче спутать шнуры.

Так что, возможно, стоит приобрести педаль для беспроводной сварки TIG, потому что у вас будет меньше проблем, вам не придется беспокоиться о спутывании и износе шнуров. Поскольку вам не нужно беспокоиться о распутывании проводов, у вас будет больше времени для сварки, что повысит вашу производительность.

Беспроводные решения

Одним из вариантов решения проблемы со шнуром педали является приобретение беспроводной педали. Хотя беспроводные ножные педали на сварочных аппаратах TIG обычно стоят дороже, если вы учтете, сколько будет стоить вам обслуживание и замена этих шнуров с течением времени, вы заметите, что в долгосрочной перспективе вы, вероятно, сэкономите деньги, если вместо этого вы можете позволить себе выбрать беспроводной сварочный аппарат TIG.

При использовании беспроводной педали у вас будет передатчик в основании педали, который взаимодействует с приемником на педали. Как и традиционные ножные педали, беспроводные ножные педали используются для управления силой тока, которую вы будете иметь во время сварки. Вы обнаружите, что беспроводные ножные педали работают так же, как и традиционные ножные педали, поэтому вам не нужно будет изучать что-то новое, если вместо этого вы захотите приобрести беспроводную педаль. Существенная разница между этими двумя типами педалей заключается в том, что в беспроводной педали отсутствуют шнуры.

Преимущества беспроводных педалей

Беспроводные педали предлагают нам несколько преимуществ, в том числе:

  • Меньшее время простоя, а значит, меньше денег, так как вам не нужно беспокоиться о разрыве шнура.
  • В конечном итоге вы сэкономите время, поскольку вам не придется беспокоиться о распутывании шнуров каждый раз при сварке. Вместо этого это время можно реинвестировать в большее количество сварочных проектов, повышая уровень производительности.
  • На вашем рабочем месте будет гораздо меньше беспорядка, а значит, вы, скорее всего, столкнетесь с меньшим количеством несчастных случаев и таким образом останетесь в большей безопасности.
  • Кроме того, избавление от шнура управления означает, что вы будете чувствовать себя более комфортно во время сварки, поскольку вам не нужно будет использовать необычные методы позиционирования из-за длины шнура.

Ограничения беспроводных педалей

Как и любое технологическое усовершенствование, которое мы видим сегодня на рынке, беспроводные педали имеют свои преимущества, но они также имеют свои ограничения. Ниже мы рассмотрим некоторые ограничения беспроводных педалей.

  • Если вам нужно выполнить сварку в небольшом металлическом корпусе, таком как корпус корабля, вы можете обнаружить, что беспроводной сигнал плохо передается, если для беспроводного сигнала недостаточно места.
  • Вы по-прежнему будете ограничены в выборе места установки сварочного аппарата из-за того, как работает беспроводная технология. При использовании беспроводных ножных педалей место сварки должно находиться в пределах прямой видимости от источника питания. Это означает, что беспроводные ножные переключатели работают хорошо только тогда, когда они находятся на определенном расстоянии от источника питания.

Несмотря на то, что у вас будут некоторые ограничения при использовании ножной педали для беспроводной сварки TIG, вы можете преодолеть эти проблемы и при этом получить полный контроль над сваркой.Например, вы можете использовать 14-контактный удлинитель кабеля управления. С 14-контактным удлинителем кабеля управления вы сможете увеличить радиус действия беспроводного приемника, сохраняя при этом необходимую точность сварки.

Выбор беспроводной педали

При выборе типа беспроводной ножной педали для сварки TIG необходимо учитывать несколько дополнительных факторов. Некоторые бренды используют стандартные батареи на своих дистанционных ножных педалях, чтобы упростить задачу.Если вам нужна беспроводная педаль, в которой используются стандартные батареи, следите за ними. Прелесть педалей с дистанционным управлением, в которых используются стандартные батареи, заключается в том, что стоимость обычных батарей дешева, поэтому вам не придется тратить много денег на источник энергии.

Еще один вариант, который у вас будет, когда дело доходит до беспроводных педалей, — это выбор беспроводной педали, которая может предотвратить помехи сигнала, чтобы вам было легче подключить ее к машине. Обычно педаль, которая вам нужна, остается прикрепленной к тому же устройству, пока вы не отодвинете ее, чтобы соединить с чем-то другим.Наличие этой автоматической возможности означает, что вы сможете легко подобрать педаль для своей машины.

Теперь, когда вы понимаете преимущества и недостатки использования беспроводной ножной педали для сварки TIG, мы перейдем к обсуждению того, как можно использовать импульсную педаль для улучшения качества сварки.

Пульсация с помощью ножной педали

Как мы уже упоминали выше, при сварке TIG вы обычно используете ножную педаль для управления выходной силой тока после того, как вы отрегулировали максимальную силу тока, которую вы хотите использовать на своем сварочном аппарате.Во время сварки вы ставите ногу на педаль и постоянно нажимаете ногой, потому что вам нужен постоянный ток. Вам нужно будет очень часто регулировать ногу, чтобы добавить больше тепла или уменьшить его. Помните, насколько сильно нажата педаль, влияет на мощность вашей горелки TIG.

Импульсная сварка работает аналогично. Вы будете использовать педаль так же, как всегда. Однако вы используете импульсный сигнал в качестве выходного сигнала горелки TIG. Вы больше не используете постоянную силу тока.Вместо этого вы используете импульсы. Тем не менее, например, когда вы используете постоянную силу тока, когда вы пульсируете, вы даже можете внести те же изменения в педаль и добавить больше тепла или уменьшить его на уровень или два, как считаете нужным.

Вы также можете использовать импульсную сварку со сваркой переменным током, которая лучше всего работает, если вы свариваете алюминий.

Использование настроек пульса

По мере приобретения опыта использования настроек пульса вы, вероятно, определите свои личные предпочтения в отношении настроек пульса, которые вы предпочитаете использовать.Однако пока давайте предположим, что вы новичок. Если вы начинаете, мы рекомендуем использовать частоту импульсов от 1,2 до 2,0 Гц с фоновой силой тока 35 % и нагрузкой 35 %. Как правило, вам нужно выяснить силу тока, которую вы обычно используете, когда не включаете импульсы на своем сварочном аппарате. Затем вы удваиваете его с учетом указанных выше настроек.

Чтобы помочь вам лучше понять настройки пульса, которые вы хотите использовать с педалью, мы рассмотрим их более подробно ниже.

  • Если вы не уверены, что означает 1 Гц при сварке, это относится к одному импульсу в секунду, продолжая эту идею, 2 Гц означает два импульса в секунду.Таким образом, импульсу в 1 Гц требуется полная секунда, чтобы завершиться. С другой стороны, импульсу с частотой 2 Гц требуется 0,5 секунды, чтобы закончиться, разбиваясь на два импульса в секунду. Итак, вы используете настройку Гц, чтобы выяснить, как быстро вы хотите, чтобы импульсы работали.
  • Если вы никогда не слышали термин «фоновый ток в процентах», он относится к нижней части сигнала. Когда вы настраиваете сигнал, он будет перемещаться от высоких к низким настройкам, чтобы создать импульс.
  • С другой стороны, процент рабочего цикла означает количество времени, в течение которого сигнал остается «высоким» по сравнению с «низким».” Если вы используете более высокий рабочий цикл, то сила тока будет оставаться выше дольше. Это приведет к тому, что больше тепла попадет в свариваемый материал. Итак, если вам нужно больше тепла при сварке, вам понадобится более высокий рабочий цикл.

Определение силы тока

Теперь, когда мы рассказали о том, как обратиться к вашему профилю формы сигнала выше, вам нужно двигаться дальше и определить силу тока, которую вам нужно использовать на вашем сварочном аппарате. Когда вы не пульсируете педалью, а вместо этого используете постоянную силу тока, вам нужно следовать одному простому правилу.

  • Если вы свариваете мягкую сталь или алюминий, вам нужно знать толщину используемого материала в тысячных долях.
  • Как только вы это узнаете, вы также будете использовать это число как количество ампер, которое вам понадобится при соединении встык.
  • Возьмите количество ампер, которое вам понадобится для соединения встык, и умножьте это число на 1,3. Это скажет вам количество ампер, которое вам нужно для углового сварного шва. Так, например, если вы используете сталь толщиной 1/8 дюйма или 0.125», вы захотите начать с 12 ампер.
  • Если вы выполняете угловой сварной шов, то вы берете 125 и умножаете на 1,3, что дает вам 163 ампера.
  • Однако, если вы свариваете нержавеющую сталь, вы будете использовать исходное число толщины, умножить его на 0,7, а затем использовать его. Имейте в виду, что для сварки нержавеющей стали не требуется столько тепла, сколько для сварки некоторых других медалей.

Теперь, для всех формул, которые мы использовали выше, мы предполагали, что вам потребуется постоянный уровень 100% силы тока, что означает отсутствие пульсации.Однако, когда вы начнете добавлять пульсацию, вы заметите, что будете использовать меньшую силу тока с металлом.

Например, предположим, что вы установили фоновую силу тока примерно на 0. Затем вы добавили 50% рабочего цикла, что означает, что общий ток, поступающий в металл, будет вдвое меньше, когда вы пульсируете, по сравнению с тем, когда вы не пульсируете. Таким образом, каждый раз, когда вы пульсируете, а затем возвращаетесь к постоянной силе тока, вам придется удвоить силу тока, которую вы получаете на сварочном аппарате, чтобы сбалансировать все это.

С другой стороны, если бы у вас была более высокая фоновая сила тока около 50 %, и у вас все еще был бы рабочий цикл 50 %, то вы использовали бы 75 % количества тепла при импульсном режиме, а не без него.Таким образом, вам нужно будет увеличить свои усилители на 25%, чтобы выровнять ситуацию.

Расчет силы тока

К сожалению, работа с расчетом силы тока не всегда является самой естественной вещью. Мы рекомендуем оценивать по верхнему пределу при первом запуске и начинать сварку с педалью примерно на 75 % дроссельной заслонки. Начиная с этого уровня, вы получаете некоторое пространство для перемещения, поскольку вы определяете количество тепла, которое вам понадобится. Если вам нужно больше тепла, помните, что вы будете отдавать только около половины тепла в вашу заготовку, поэтому вам нужно будет компенсировать это, удвоив силу тока на сварочном аппарате и удерживая педаль газа на 75%.

Если вам нужно изменить настройку Гц, это не повлияет на настройку силы тока, которая уже установлена ​​на вашем сварочном аппарате. Кроме того, если вы используете настройку медленного импульса, например 0,5 Гц, вам может потребоваться немного уменьшить силу тока. С другой стороны, 1 Гц и более не повлияют на потребляемую вами силу тока.

Зачем использовать импульс?

Так в чем же смысл импульсной сварки? Сварка с импульсом и использование педали для управления этим импульсом дает вам несколько преимуществ, в том числе следующие.

  • Вы добьетесь аналогичного провара при меньшем потреблении энергии и тепла. Вы поймете, что использование меньшего количества тепла довольно быстро даст вам преимущество, потому что чем больше тепла вы используете, тем больше вероятность того, что ваш материал деформируется во время процесса сварки. Если вы часто свариваете листовой металл, то и у вас это будет чаще всего.
  • Вам нужно будет использовать рейтинг рабочего цикла и выяснить, что вам нужно, исходя из используемой силы тока и времени, необходимого сварщику для охлаждения, чтобы вы могли снова сварить.Если вы используете меньше энергии и тепла при сварке, вам не нужно будет долго ждать, пока ваш аппарат снова остынет. Таким образом, это означает, что вы можете существенно повысить свою производительность.
  • Использование импульса позволяет быстро получить однородный шов.
  • Использование импульса при сварке означает, что вы будете создавать более эстетически привлекательные проекты, которые выглядят так, как будто вы создали идеальный сварной шов.
  • Кроме того, вы можете использовать настройку импульса во время сварки, чтобы вернуться к более ранним сварочным проектам, которые, по вашему мнению, необходимо исправить.

Теперь, когда вы понимаете преимущества использования ножной педали для сварки TIG, мы рассмотрим некоторые альтернативы использованию ножной педали, а именно функцию запуска подъема, предлагаемую некоторыми сварочными аппаратами.

Позвольте мне помочь вам улучшить свои навыки сварки!

Подпишитесь на мой еженедельный информационный бюллетень и получайте полезные советы, инструменты и теоретические сведения о сварке и соединении.

Необходим еще один шаг!

Пожалуйста, подтвердите подписку Электронная почта в вашем почтовом ящике.Ссылка действительна только в течение 60 минут.

Альтернатива ножной педали: пуск с подъема

Использование сварочного аппарата TIG без ножной педали или высокой частоты называется «пуск с подъема». Различные типы аппаратов для сварки TIG имеют разные способы создания дуги, которые обычно включают в себя ножную педаль, сварочную горелку, запуск с подъема и запуск с высокой частоты. При высокочастотном пуске вы можете подойти очень близко к заготовке с помощью резака, а затем нажать кнопку или педаль.После этого загорится дуга, и вы сможете сваривать.

С другой стороны, при старте с подъема вы не используете педаль или какую-либо высокую частоту. Неважно, сколько раз вы пытаетесь нажать на кнопку; вы не увидите прыжка по дуге. Вместо этого вам нужно будет нажать кнопку и коснуться металла, чтобы зажечь дугу. Как только вы отодвинете горелку, вы увидите, как сварочный аппарат подает мощность, чтобы зажечь дугу. Затем образуется дуга, и вы сможете сваривать. После того, как вы закончите, вам нужно снова нажать кнопку и выключить сварочную дугу.

Зачем использовать лифт, а не высокую частоту?

Использование высокой частоты на сварочном аппарате имеет несколько недостатков. Высокая частота может создавать помехи для электроники, такой как телевизоры и компьютеры, и даже для таких необходимых вещей, как кардиостимуляторы. Итак, если у вас есть какая-либо электроника, которая должна работать круглосуточно, использование высокой частоты может быть не лучшим выбором.

Этапы запуска подъема

Ниже мы включили шаги по запуску подъема, чтобы вы могли использовать этот процесс в будущем.

  • При использовании запуска лифта вы сначала нажмете на кнопку и поймете, что ничего не происходит.
  • Если это так, то, удерживая кнопку, быстро прикоснитесь вольфрамом к металлу, а затем потяните его обратно в точку, в которой вы хотите находиться во время сварки.
  • После этого у вас будет дуга, и вы сможете сваривать.
  • После того, как вы закончите сварку, вам нужно будет нажать кнопку, чтобы остановить дугу.

Если вы можете использовать высокую частоту и ножную педаль или подъемный пуск, вы получите такое же качество и внешний вид сварного шва.

Заключительные мысли

Теперь, когда мы рассмотрели важность ножной педали для сварки TIG, почему вам следует рассмотреть возможность использования беспроводной ножной педали, как работать с импульсами и как использовать педаль, вы должны хорошо понимать, что такое ножная педаль для сварки TIG. педалей и насколько они важны для общего процесса сварки. Ножная педаль на аппарате для сварки TIG позволяет лучше контролировать и точнее выполнять сварку. Это означает, что с помощью высококачественной ножной педали вы можете повысить свою производительность и создавать более привлекательные проекты сварки.

Если вам понравилась эта статья, посмотрите другие мои статьи, которые я написал на эту тему!

Титан TIG 200 Обзор — Стоит ли?

Titanium TIG 200 — это полупрофессиональный сварочный аппарат для сварки TIG переменным и постоянным током, обеспечивающий большую мощность сварки, но некоторые функции ограничены.

Например, этот сварочный аппарат предоставляет несколько расширенных функций, таких как выход переменного тока и ВЧ-пуск, но без необходимых настроек, необходимых для их максимального использования.

В этой статье вы узнаете о преимуществах, недостатках и альтернативах, которые помогут вам выбрать правильный сварочный аппарат TIG для ваших нужд.

Обзор Titanium TIG 200

Аппарат Titanium TIG 200 имеет среднюю цену и конкурирует с такими брендами, как Eastwood, Weldpro, Everlast, YesWelder и другими, которые предлагают доступные сварочные аппараты для сварки TIG переменным и постоянным током.

Однако большинство этих марок обеспечивают лучший контроль, чем Titanium TIG 200, при примерно одинаковой стоимости.

Этот аппарат для сварки TIG хорошо сконструирован, выдает много ампер и поставляется с основными принадлежностями. Но, на мой взгляд, цена завышена по сравнению с конкурирующими моделями.

Что включено

  • Титан TIG 200
  • Горелка TIG, 150 А, 10 футов
  • Рабочий зажим 6AWG 10 футов
  • Газовое сопло (№4, №5 и №6), цанги и корпуса (0,040 дюйма, 1/16 дюйма и 3/32 дюйма)
  • Газовый регулятор
  • Газовый шланг 6 футов
  • Ножная педаль
  • Шнур питания 8 футов.с входным адаптером 115 В NEMA 5-15P

В комплект входят принадлежности, необходимые для начала работы, за исключением вольфрамовых электродов. Но это незначительная проблема.

Я нахожу TIG-горелку и ножную педаль более неприятными. Несмотря на достойное качество, эта базовая горелка TIG предлагает дизайн начального уровня и не имеет дополнительных функций. Ножная педаль не соответствует уровню других вариантов, предлагаемых в этом ценовом диапазоне.

Сварочный аппарат с аналогичной ценой, Eastwood TIG 200, оснащен горелкой TIG серии 17 с гибкой головкой, которая обеспечивает гораздо лучший опыт сварки и контроль над защитным газом — мы вернемся к этому далее в статье.

Технические характеристики

Тип сварочного аппарата AC/DC TIG, DC Stick
Входное напряжение 120/240 В
Тип выходного тока AC/DC
Технология Инвертор
Сила тока на выходе TIG: 10–200 A
Stick: 10–160 A
Рабочий цикл TIG: 20 % при 200 A
Stick: 20 % при 160 A
Свариваемые материалы Мягкая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, хром-молибден
Длина кабеля горелки и зажима заземления 10 футов
Толщина свариваемой мягкой стали (однопроходная) До 1/4 дюйма.
Весы переменного тока Предустановка
Напряжение холостого хода (OCV) 13,5 В
Размеры сварочного аппарата (В x Ш x Д) 13-3/8 дюйма. х 8-5/8 дюймов. х 21 дюйм.
Вес 39,6 фунта.
Гарантия 90 дней
Рейтинг гуру сварки ★★☆☆☆
Цена Последняя сделка здесь
Плюсы
  • Поддерживает вход с двойным напряжением
  • Простота установки и использования
  • Легкий и портативный
  • Колодец
  • Предлагает сварку TIG на переменном токе и высокочастотный пуск
  • Имеет цифровой дисплей
Минусы
  • Предоставленная горелка TIG обеспечивает базовые навыки сварки
  • Газовый регулятор слишком дешевый
  • Малый рабочий цикл
  • Нет регулировки баланса переменного тока
  • Не поддерживает настройки до и после потока
  • Минимальный гарантийный срок

Что нужно знать перед покупкой Titanium TIG 200

Хотя этот сварочный аппарат поддерживает стандартную сварку TIG на переменном токе с качественной дугой, у него есть несколько недостатков.

Они могут стать препятствием для профессионального сварщика или даже любителя. Итак, давайте рассмотрим недостатки, чтобы помочь вам определить, соответствует ли эта машина вашим потребностям.

Отсутствие настроек

Этот сварочный аппарат для сварки TIG на переменном токе имеет только настройку выходной силы тока. Его баланс переменного тока предустановлен, поэтому вы не можете изменить соотношение DCEP и DCEN. Это означает, что вы не можете адаптировать дугу для лучшего проникновения или очистки при сварке алюминия. Поскольку это важная настройка, необходимая любому профессиональному сварщику для алюминия, наличие предустановки является существенным недостатком этого сварочного аппарата TIG.

Время предварительной подачи защитного газа предварительно установлено на 0,3 с, а последующая подача предварительно задана и автоматически настраивается в зависимости от выходного тока. Это также важные настройки, которые сварщик может использовать в своих интересах при сварке различных металлов различной толщины. Но с пресетом вы ограничены.

Многие бренды, продаваемые по аналогичной цене, предлагают возможность регулировки параметров, предварительно заданных в Titanium TIG 200. Поэтому, если вы хотите настроить свою дугу, вам следует поискать в другом месте.

Малый рабочий цикл

По сравнению с конкурирующими моделями Harbour Freight Titanium TIG 200 имеет значительно более низкий рабочий цикл.При рабочем цикле всего 20 % при токе 200 А он может выполнять сварку в течение 2 минут, после чего ему требуется 8 минут для охлаждения. Это приемлемо для любителя, который редко будет сваривать на максимальной мощности. Но поскольку есть конкурирующие сварочные аппараты с лучшим рабочим циклом, это существенный недостаток сварочного аппарата для титана.

Например, Everlast PowerTIG 185DV имеет рабочий цикл 35 % при 185 А. Кроме того, Eastwood TIG 200 предлагает рабочий цикл 60% при 190 А. Оба стоят почти столько же, сколько Titanium TIG 200.

Лимитированные аксессуары начального уровня

Входящая в комплект горелка TIG подходит для новичков и новичков в сварке TIG.Однако, если вам нужны более качественные аксессуары, у вас будут дополнительные расходы. Покупка лучшего фонарика, ножной педали и газового регулятора может обойтись вам в несколько сотен долларов, а это печально. Более экономично получить сварочный аппарат, который включает в себя аксессуары хотя бы среднего класса, такие как упомянутый выше Иствуд.

Плохая гарантия

Это самое слабое место сварочного аппарата Titanium TIG 200. Harbour Freight предлагает только 90-дневную ограниченную гарантию на свой сварочный аппарат. Хотя они предоставляют дополнительный платный план защиты на 2 года, он увеличивает вашу цену.Я не знаю ни одной марки с гарантией менее 1 года, которая предлагает качественные сварочные аппараты. Так что это необычно, учитывая, что это хороший сварщик, даже с отмеченными ограничениями. Он хорошо сложен и дает качественную дугу. Но 90-дневная гарантия не говорит об уверенности в качестве сварщика.

Большинство людей, купивших этот сварочный аппарат Titanium, приобретут дополнительную двухлетнюю подписку примерно за 100 долларов. Хотя это дает вам лучшую гарантию, это подталкивает цену к ценовому диапазону, в котором конкуренты предлагают гораздо лучшее соотношение цены и качества.

Для сравнения, Eastwood предлагает как минимум 3-летнюю гарантию без каких-либо дополнительных платных планов, как и многие другие бренды. Даже на популярный и дешевый YesWelder AC/DC TIG 250A предоставляется 3-летняя гарантия.

Обзор лучших функций

Этот титановый инверторный сварочный аппарат также имеет сильные стороны. Несмотря на завышенную цену, многие люди любят этот бренд и считают сварочные аппараты Titanium надежными.

Итак, если описанные выше проблемы не являются для вас решающим фактором, давайте углубимся в плюсы, прежде чем переходить к возможной альтернативе.

Простой в использовании

Не имея профессиональных настроек и управления, этот сварочный аппарат TIG проще в использовании. Это не всегда может обеспечить наилучшие результаты, потому что для некоторых сварных швов может потребоваться другой баланс переменного тока, который вы не можете изменить. Но и утруждать себя этим тоже не придется. Таким образом, ограничивая, это упрощает процесс сварки.

Передняя панель такая же простая, как и у аппаратов для сварки TIG, которые могут сваривать алюминий. Обычно такие машины напичканы ручками и кнопками, которые необходимо настроить.Но если вы предпочитаете очень чистый интерфейс, Titanium TIG 200 — отличный выбор, если вам не нужны расширенные настройки.

Кроме того, его инструкция по эксплуатации превосходна. Сварочные аппараты для титана поставляются с подробными руководствами пользователя, в которых содержатся одни из самых подробных пояснений в отрасли. Очень похоже на уровень детализации, который обеспечивают Иствуд и ЭСАБ.

Портативность

Обладая возможностью подключения двух входных напряжений и малым весом, это отличный выбор для тех, кому необходимо сваривать на переменном токе TIG-сварщиком на ходу.Это особенно верно, если учесть его компактный дизайн.

Titanium TIG 200 имеет квадратную конструкцию с минимальными размерами. Отсутствие причудливых изгибов или сложных элементов кузова упрощает хранение в грузовике вместе с другими инструментами.

Качество сборки

С прочной металлической рамой и приличным качеством пластика этот сварочный аппарат TIG хорошо сложен. Цифровой дисплей добавляет к общему дизайну и удобству использования.

Кнопки, центральная ручка и разъемы DINSE хорошего качества и должны удовлетворить ожидания большинства сварщиков.Качество сборки аппарата соответствует ценовому диапазону и сравнимо со сварочными аппаратами конкурентов.

Реальная альтернатива Titanium TIG 200

Titanium TIG 200 — хороший аппарат, если вы покупаете его с соответствующими ожиданиями. Тем не менее, многие сварочные аппараты предлагают лучшее соотношение цены и качества.

Чтобы помочь вам сузить свой выбор, мы проанализировали приведенный ниже аппарат Eastwood, поскольку он обеспечивает наибольшую ценность для сварочного аппарата TIG переменного/постоянного тока по этой цене.

Eastwood TIG 200 по сравнению с Titanium TIG 200

TIG 200 компании Eastwood был недавно обновлен в 2021 году.Он предлагает несколько настроек параметров с фиксированными значениями, обеспечивая лучший контроль, чем Titanium TIG 200. Eastwood также предлагает лучшие аксессуары, стандартную 3-летнюю гарантию и значительно лучший рабочий цикл.

Все это включено по цене, аналогичной цене Titanium TIG 200.

Предлагая настройку баланса переменного тока и широкий диапазон управления потоком газа до и после, Иствуд отвечает минимальным требованиям, чтобы считаться профессиональным сварщиком.

Рабочий цикл 60 % при 190 А и рабочий цикл 100 % при 143 А позволит вам выполнять сварку без частых пауз, если только вы не выполняете тяжелые производственные работы.Компания Eastwood недавно обновила эту модель с помощью новейшей инверторной технологии IGBT и MOSFET, что позволяет ей весить всего 38 фунтов, сохраняя при этом высокий рабочий цикл и выходную силу тока.

Однако, несмотря на меньший вес, чем Titanium TIG 200, корпус Eastwood TIG 200 немного больше.

Поставляется с дополнительными аксессуарами лучшего качества. Поставляется с гибкой головкой, горелкой TIG типа 17, расходомером газа, ножной педалью с качающейся головкой, которой намного легче управлять, и комплектом газовых линз для горелки.Короче говоря, этот пакет предоставляет аксессуары среднего уровня вместо оборудования, предназначенного для начинающих.

Помимо сварки TIG переменным/постоянным током, включает сварку электродом на переменном/постоянном токе. В то время как сварка стержнем обычно выполняется на постоянном токе, иногда необходима сварка стержнем на переменном токе.

Но настоящим преимуществом является то, что он обеспечивает сварку TIG с прямоугольной волной переменного тока вместо синусоидальной. Не вдаваясь в технические подробности, AC Square-wave даст вам больший контроль над балансом ваших сварных швов и является обязательным при сварке различных алюминиевых или магниевых сплавов.

Примерно такая же стоимость, более длительная гарантия, больше аксессуаров и новейшая инверторная технология делают Eastwood TIG 200 более выгодным вариантом, особенно для сварки алюминия.

Быстрое сравнение
Особенность Титан TIG 200 Иствуд TIG 200
Рабочий цикл TIG: 20 % при 200 A
Stick: 20 % при 160 A
TIG: 60 % при 190 A
Stick: 60 % при 185 A
Источник питания Синусоидальный Прямоугольный
Весы переменного тока Фиксированный Регулируемый
Предварительная подача газа Фиксированный 0.1-1,0 с
Постпоток газа Предустановка (автоматическая настройка) 2 – 8 с
Прилагается горелка TIG Базовый Гибкая головка, 17 стилей
Вольфрамовые электроды в комплекте
Ножная педаль Стандартный Рокер
Дисплей Цифровой Аналог
Гарантия 90-дневный 3 года
Вес 39.6 фунтов 38 фунтов.
Рейтинг гуру сварки ★★☆☆☆ ★★★★☆
Цена $$$
Последняя сделка здесь
$$$
Последняя сделка здесь

Окончательный вердикт

Titanium TIG 200 — это сварочный аппарат хорошего качества, но, по нашему мнению, Eastwood TIG 200 предлагает гораздо лучшее соотношение цены и качества при небольшой разнице в цене — он может даже оказаться дешевле, если вы поймаете его в продаже.

Если вы решите приобрести сварочный аппарат Titanium, убедитесь, что вам не нужны недостающие функции, и получите расширенную гарантию для душевного спокойствия.

План защиты на 2 года стоит дорого, но я бы не советовал покупать дорогостоящее оборудование с 90-дневной гарантией, независимо от того, насколько надежным вы считаете бренд Harbour Freight.

Другие обзоры титана

Титан MIG 140

Титан Безлимит 200

Титановый флюс Easy Flux 125

Титан MIG 170

Как сваривать алюминий TIG – SWS Welding & Cutting

Кажется, что в наши дни все хотят сваривать алюминий TIG, и, обладая небольшими знаниями и подходящим оборудованием, вы тоже можете это сделать.TIG-сварка алюминия — это весело и к тому же выглядит круто. Кроме того, вы можете сделать некоторые крутые проекты, которые вы не можете сделать из стали или где алюминий является лучшим вариантом. Вы можете отремонтировать свою жестянку товарищей или даже построить свою собственную. Другими проектами могут быть уловители или нестандартные патрубки промежуточного охладителя для вашего автомобиля или мотоцикла. Список проектов бесконечен. Алюминий — отличный материал для работы, так как он мягкий и легко режется, но его сварка не обходится без проблем. В этом посте мы рассмотрим некоторые основы, ориентируясь на новичков.

Что нужно для сварки алюминия методом TIG?

Сварочный аппарат TIG

Для сварки алюминия методом TIG вам понадобится сварочный источник переменного тока. Вы можете сваривать алюминий на постоянном токе, но это будет не очень хорошо из-за оксидного слоя, который образуется на алюминии. Часть выходного сигнала переменного тока разрывает этот слой, обеспечивая чистый сварной шов. Во-первых, при сварке TIG вы хотите использовать DCEN, чтобы горелка TIG подключалась к отрицательному порту (если, конечно, у вас нет машины, которая может переключать полярность внутри). Если у вас неправильная полярность, как большинство людей по умолчанию имея горелку на положительной выходной клемме, ваш вольфрам сгорит, и у вас возникнут проблемы с запуском дуги при использовании высокой частоты или краткосрочной ВЧ.

Горелка TIG

Вам понадобится горелка TIG, предпочтительно с регулятором мощности или, что еще лучше, с ножной педалью. Поскольку алюминий является очень хорошим проводником тепла, ампер необходимо уменьшать с самого начала, когда вам нужно больше ампер, до конца, где вам нужно меньше ампер. Без этого управления усилителем алюминий очень трудно сваривать, и вы обнаружите, что сами продуваете отверстия или не можете нагреть рабочий прожиг. Горелка TIG должна использовать кабель с высокой степенью гибкости и, в зависимости от необходимого тока, должна быть серии 9, 17 или 26 или WP20 с водяным охлаждением.Для тонких срезов до 90 ампер можно использовать серию 9, до 140 можно использовать серию 17. Если вы в течение длительного времени выполняете сварку с силой выше этих ампер, вам понадобится либо горелка серии 26, либо горелка с водяным охлаждением, иначе она нагреется и сгорит гибкую головку. Существуют обходные пути, такие как охлаждение горелки и недопущение ее перегрева, что продлит срок ее службы. Серия 26 — это большой факел, и его может быть сложно использовать, особенно когда вы только начинаете. Серия 20 с водяным охлаждением — лучший вариант, так как она позволяет сваривать до 300 ампер в течение всего дня и не нагревается, несмотря на то, что имеет тот же размер, что и головка серии 9.Тем не менее, провод будет иметь больший вес, чем гибкий кабель серии 9/17. Если вы только начинаете, мы рекомендуем использовать серию 17, которая дает вам широкий диапазон силы тока, а также ее приятно и легко контролировать.

Какой газ использовать для сварки TIG алюминия

Для алюминия, как и для всех сварок TIG, вы будете использовать 100% аргон или вы можете использовать смесь аргона с гелием для лучшего провара на более толстых участках, не требуя при этом столько ампер. Но гелий дорог, поэтому сейчас его редко используют, если только он не имеет особой цели.

Наполнительный стержень

Следует помнить о двух типах присадочных стержней: 4043 и 5356. 4030 имеет более высокое содержание кремния, а 5356 имеет более высокое содержание магния. Короче говоря, вы хотите, чтобы наполнитель соответствовал основному металлу, который вы будете сваривать. Это может быть довольно техническим, поэтому, если вы хотите углубиться в это, мы рекомендуем вам немного поискать в Google. В общем, хорошо бы начать с присадки 4043, которая сварит весь алюминий шеститысячной серии.

Основной металл

Получите лом! Лучший способ получить обрезки толщиной 2 мм, с чего можно начать, — это любой цех по производству алюминия или сварочный цех.В большинстве случаев у них будут какие-то ответвления, которые идеально подойдут для начала, и вы даже можете получить их бесплатно. В противном случае, если вы хотите кучу купонов, купите полный лист 6061 и нарежьте его на полосы размером примерно 200 х 50, вы получите огромное количество из листа и сможете практиковать угловые сварные швы, но сварные швы внахлестку и многое другое. К тому времени, как вы сварите полный лист этих купонов, вы должны хорошо с ним обращаться.

Сварочная маска, перчатки и другие СИЗ

Защитите себя и свои глаза, вы получите только одно тело! Найдите себе хороший сварочный шлем с автоматическим переключением, который является качественным брендом, таким как Speedglas, способность видеть имеет важное значение при сварке TIG, как вы могли себе представить.Возьмите перчатки TIG или перчатки монтажника, что-то с хорошей ловкостью, не пытайтесь использовать перчатки MIG. И всегда носите рубашку с длинными рукавами, чтобы прикрыть руки. Любая открытая кожа закончится тем, что вы получите ожог. Это трудный урок.

Подготовка алюминия к сварке

Хороший новый алюминий нуждается в некоторой подготовке, так как на нем будет маслянистый налет. Используйте ацетон, чтобы хорошо очистить металл, и проделайте то же самое с присадочным стержнем. Для сильно окисленного алюминия, который остался снаружи, используйте проволочную щетку и ацетон.Но для новых вещей обычно бывает достаточно быстрой очистки, особенно если вы только тренируетесь.

Лучший портативный сварочный аппарат — TIG, MIG и Stick — Punchlist Zero

Очень важно иметь высоконадежный и высококачественный сварочный аппарат для сварки блоков, судов или просто для домашних работ. Прошли те времена, когда сварочные аппараты были дорогими и громоздкими.

Портативные сварочные аппараты компактны, что упрощает их хранение, когда они не используются. Их очень любят и используют для обычных домашних работ и обслуживания без кода.

Тип сварки, которую вы собираетесь выполнять, определит тип портативного сварочного аппарата, который вам следует приобрести. Но что такое портативный сварочный аппарат, спросите вы?

Что такое портативный сварочный аппарат?

Портативный сварочный аппарат — или «портативный сварочный аппарат» помогает профессиональным сварщикам или любителям-любителям производить высококачественный и безопасный сварной шов. Портативные сварочные аппараты предлагаются в 3 различных версиях: TIG (вольфрамовый инертный газ), MIG (металлический инертный газ) и портативные сварочные аппараты Stick.Обычно они весят менее 50 фунтов и могут хорошо работать от домашних розеток.

Примечание редактора. Эта статья содержит ссылки на продукты, которые мы считаем лучшими в своем классе. Бесплатно для вас мы можем получить небольшую комиссию, если вы нажмете на партнерскую ссылку и совершите покупку .

Руководство по покупке: параметры выбора хорошего портативного сварочного аппарата

Прежде чем купить отличный портативный сварочный аппарат, необходимо учесть несколько факторов. Это поможет вам принять правильное решение о покупке, когда придет время купить желаемый продукт.

Тип сварочного аппарата

Сварочный аппарат ВИГ – Сварка ВИГ представляет собой сложный тип сварки, обычно применяемый для тонких металлов. Электроды, используемые в этой машине, изготовлены из нерасходуемого вольфрама. Он защищен соплом для защитного газа и может использоваться с различными присадочными стержнями из разных типов металлов различной толщины.

Электроды также можно использовать без присадочного стержня, особенно если ваши поверхности соприкасаются с достаточно чистыми краями. Это процесс, известный как слияние.

Сварка TIG сложна и включает в себя управление нагревом ногой, одной рукой управление стержнем присадочного металла, а другой рукой управление электродом, производящим сварку. Это делает сварку TIG гораздо более эстетичной, так как позволяет создавать высококачественные и высокопрочные сварные швы.

Сварочный аппарат MIG — Этот сварочный аппарат выдвигает проволочные электроды при каждом нажатии на курок. Электричество проходит между проволокой и основным металлом, с которым вы работаете, создавая дугу, которая плавит проволоку.Проволока становится присадочным металлом, когда она плавится и соединяется с основным металлом, в результате чего получаются высокопрочные сварные швы.

Сварка МИГ обеспечивает самый простой способ сварки. Он обеспечивает чистые сварные швы с нулевым шлаком и меньшей очисткой, чем другие методы. Сварочные аппараты MIG соединяются с металлами разной толщины, хотя совместимость в конечном итоге зависит от силы тока вашего аппарата.

Сварочный аппарат – этот тип сварки включает удерживание электрододержателя рукой, когда сварочный аппарат соединен с основным металлом.Когда электрод соприкасается с основным металлом, между ними немедленно проходит электричество, создавая дугу.

Самыми красивыми считаются швы, полученные методом сварки электродами. Но вам, возможно, придется мириться с большим количеством брызг, которые требуют немедленной очистки. Сварка электродом, которая обычно считается самым сложным видом сварки для освоения, представляет собой сложную кривую обучения.

Ручная сварка обеспечивает отличные возможности для сварки снаружи на грязных поверхностях.

Напряжение

Напряжение относится к электрическому давлению и, следовательно, к формированию видимой части сварного шва. На глубину это не сильно влияет. Сварные швы низкого напряжения образуют более высокие и тонкие швы, в то время как сварные швы более высокого напряжения более плоские и широкие с более гладкими краями.

Вы должны найти правильное или идеальное напряжение для вашего материала. Это позволяет получать качественные и красивые сварные швы.

Сила тока

Общая сила электрического тока, генерируемого вашим сварочным аппаратом, измеряется в силе тока.Глубина проплавления сварного шва, а также скорость плавления контролируются силой тока.

Более высокая сила тока делает более глубокий сварной шов заполненным гораздо большим количеством материала, в то время как при более низкой силе используется меньше материала, что обеспечивает только неглубокое проплавление.

Блок питания

Некоторые сварщики работают с автоматическим выключателем с гораздо большей силой тока, чем те, которые используются в большинстве домов. В большинстве домов есть выключатели на 15 и 20 ампер, которые питают их розетки. Несмотря на то, что они рассчитаны на 110 В, некоторые сварочные аппараты рассчитаны на работу с 50-амперной или 60-амперной цепью.

Если в вашем доме нет автоматических выключателей большой силы тока, вам, возможно, придется добавить выключатель большей силы тока и проложить несколько проводов, чтобы запустить сварочный аппарат.

Вы должны помнить об этом заранее, чтобы избавить себя от головной боли, путаницы и даже разочарования в будущем.

MIG, известная как сварка металлов в среде инертного газа, генерирует сварочный электрод на катушке с автоматической подачей от сварочного аппарата. Дуга генерируется с помощью электрического тока, который течет между основным металлом и проволокой.MIG обычно считается более легким типом сварки, чем TIG. Сварные швы, полученные с помощью MIG, обычно не нуждаются в зачистке.

Девять лучших вариантов

Мы просмотрели Интернет, чтобы скромно представить девять лучших вариантов лучшего портативного сварочного аппарата. Мы выбираем три сварочных аппарата, три сварочных аппарата MIG и три сварочных аппарата TIG. Некоторые из этих машин могут даже выполнять двойную функцию и обеспечивать различные типы сварки. Итак, без лишних слов, вот наши три лучших из каждой категории: палка, MIG и TIG.

Портативные сварочные аппараты Best Stick

Сварка электродом, известная как дуговая сварка защищенным металлом (SMAW), использует электричество для расплавления металлического стержня, чтобы сплавить два куска металла вместе. Сварка стержнем проста и широко используется любителями и сварщиками общего назначения.

Сварочный аппарат Ironton ARC80

Аппарат Ironton ARC800 — универсальный сварочный аппарат по отличной цене. Его инверторная технология оптимизирует энергопотребление и обеспечивает охлаждающий вентилятор с защитой от тепловой перегрузки. Это проверенный и надежный выбор для низкоуглеродистой стали, нержавеющей стали и чугуна.

Основные характеристики

  • Тепловая защита от перегрузки и вентилятор охлаждения
  • Регулируемая сила тока набрать
  • быстрого соединения сварочного соединения кабеля

Технические характеристики изделия

Масса продукта (фунт.) 12,24
Процесс сварки Палка, TIG постоянного тока
Сварочный материал Чугун, сталь, нержавеющая сталь, твердое покрытие
Длина шнура питания (фут.) 6,5
Напряжение 120
Размеры (дюймы) 11 х 4 х 7,25
гарантия производителя 1 год ограниченной гарантии

Pros

  • Высоко экономичный выбор
  • Чрезвычайно портативный вес менее 10 фунтов

Минусы

  • Некоторые пользователи сообщают о колебаниях тока электрода.
  • Максимальный выходной ток составляет всего 80 ампер.

Сварочный аппарат Hobart Stickmate 160i для дуговой сварки на постоянном токе с двойным напряжением

Сварочный аппарат Hobert Stickmate обеспечивает более высокую производительность, чем Ironton ARC800, позволяя использовать ток до 160 ампер. Высокая потребляемая мощность позволяет выполнять соединение металлов с более толстыми материалами. При весе 15 фунтов Hobart Stickmate легко маневрирует.

Ключевые функции

  • Дуговые сварки.) 15 Сварочный процесс Стик сварочный материал низкоуглеродистая сталь Длина сетевого шнура (футы.) 6,5 Напряжение 120/240 Размеры (дюймы) 13 3/8 x 7 1/8 x 10½ Гарантия производителя 3 -го года ограниченной варранти (120 В/240 В) Возможности
  • Тихая операция

Cons

  • Умеренно высокая цена
  • . Некоторые критические политики поддержки

ДАВЕЛЕР СТОРОНА СЛУЧАЯ СТАРИДА ДЛЯ СТАВИЛЬНОЙ СТАВИЛЬНЫЙ ВАПИАЛЬНЫЙ ВАПРИЯ. .Он может сваривать детали толщиной до 5/32 дюйма (110 В) и 1/4 дюйма (220 В). Соответствующий ток выбирается сразу на основе спецификации диаметра электрода. Этот сварочный аппарат весит чуть более 15 фунтов, его легко транспортировать, и он может быть оснащен функцией TIG.

Ключевые функции

  • могут быть оснащены емкостью TIG
  • Подходит для сварки целлюлозного электрода
  • . Он поставляется с функцией DC DC WILK

. Спецификации продукта

99327777878787878787878787878787878787878787878787878787878787878787878787878787878789н.)
15,12
Сварочный процесс Стик
сварочный материал углеродистая сталь / нержавеющая сталь
Длина сетевого шнура (фут.) 6,0
Напряжение 110 / 120В Dual Volt
Размеры (дюймы) 18 х 1 х 7,75
гарантия производителя 1 год

Pros

  • Надежная работа
  • Экономичный цены

против

  • Некоторые пользователи жалуются на неправильную работу светодиодного освещения
  • Несмотря на то, что рекламируется как совместимый с TIG, он не оптимизирован для этого использования

Лучшие портативные сварочные аппараты с инертным газом (MIG)

SereneLife Inverter MIG Welding Generator- Dual Voltage Power

SereneLife является диверсифицированной компанией, и этот сварщик, вероятно, станет одним из лучших -известные продукты.Их почти идеальные рейтинги клиентов показывают, насколько хорошо они нашли баланс между ценой начального уровня и профессиональной производительностью. Этот цифровой сварочный аппарат MIG поддерживает номинальный рабочий цикл 60% и использует порошковую проволоку диаметром 0,6–0,8 мм. Он поставляется с полным стартовым комплектом, который включает в себя сварочный пистолет, зажим провода заземления, щетки, защитные маски.

При весе всего 24 фунта портативный сварочный аппарат SereneLife Inverter MIG помогает парням среднего возраста, таким как я, избавиться от чрезмерного растяжения спины или изнашивания рук.Это также двойное напряжение, рассчитанное на 110 В / 220 В. Эта конкретная установка позволяет выполнять сварку аргоном. Не планируете использовать аргон? Купите вариант без газа и сэкономьте 40 долларов.

Ключевые функции

  • Легко прочитать Числа в масштабе
  • фунтов) 24 Сварочный процесс МИГ сварочный материал низкоуглеродистая сталь Длина сетевого шнура 5,91 Напряжение 110 / 220В двойного напряжения Размеры (дюймы) 15,7 х 6,7 х 11,8 гарантия производителя N / A

    Профессионалы

    • Регулируемая скорость сварки
    • 18-го калибра емкость
    • комплект стартера
    • Твердое литье для легкого путешествия
    • Экономичный

    Минусы

    • В комплект не входит сварочная проволока
    • Некоторые пользователи жалуются на брызги при сварке, но эта точка зрения определенно принадлежит меньшинству.

    Hobart Handler 140 MIG Welder

    Hobart Handler 140 Flux-Cored/MIG Welder работает от бытовой электросети 115 В. Сварка тонкой стали (24 калибра) или до 1/4 дюйма. стальная пластина. Кроме того, он удобен и точен для сварщика, который хочет работать на автомобильной раме, домашнем ремонте и в положениях, требующих высокой маневренности. Этот блок дает вам большую мощность и гибкость.

    Основные характеристики

    • Быстросъемная система приводных роликов для легкой замены проволоки
    • Двойной регулятор для быстрого перехода на сварку MIG
    • Десятифутовый рабочий кабель со встроенным электромагнитным клапаном MIG
    2 Продукт 9 Технические характеристики
    Вес изделия (фунты) 57
    Сварочный процесс Флюс-жильный, МИГ
    сварочный материал нержавеющая сталь, сталь, алюминий
    Длина сетевого шнура (фут.) 10
    Напряжение 115
    Размеры (дюймы) 12 x 18 x 24
    Производитель . шарик.
  • Легко работает с проводами из различных материалов.
  • Минусы

    • Сообщалось о некоторых ошибках внутреннего вентилятора охлаждения.
    • Нет запасной насадки.
    • Дополнительные расходные материалы, такие как провода и наконечники, не включены.

    Сварочный аппарат Klutch MIG с несколькими процессами

    Портативный многопроцессорный сварочный аппарат Klutch MIG на 120 В представляет собой стандартный инверторный сварочный аппарат, разработанный для выполнения автоматизированных и коммерческих задач. Он обеспечивает возможность сварки MIG, DC Stick, Flux-Core и DC TIG.Система на основе инвертора обеспечивает повышенную выработку электроэнергии за счет короткозамкнутого трансформатора в сверхлегком корпусе, который весит до 50% меньше, чем старые стандарты сопоставимой мощности. Он работает тихо, а его постоянная мощность обеспечивает красивый вид сварки в руках опытного оператора.

    Основные характеристики

    • Счетчики отображают параметры сварки в режиме реального времени
    • Возможности сварки TIG, MIG, сварки электродами на постоянном токе
    • Цифровые счетчики позволяют задавать сварочный ток для сварки электродами и т. д.

    Технические характеристики изделия

    Вес продукта (фунт.) 28
    Процесс сварки MIG, дуги, Флюс сердечником, TIG
    сварочный материал нержавеющая сталь, сталь, алюминий, чугун
    Длина сетевого шнура (футы.) 6
    Напряжение 120
    Размеры (дюймы) 19,7 х 8,7 х 15
    гарантия производителя 3-летняя ограниченная гарантия

    Pros

    • Technology
    • Welds Steel, нержавеющая сталь, Aluminum
    • High Flexible Process: Mig, Tig, Stick, Flux-Cored Capiatials
    • .

      • Скорость проволоки не отображается на экране.
      • Скорость сварки отображается в вольтах, а не в амперах.
      • Несколько сообщений о неисправном регуляторе давления.

      Лучшие портативные сварочные аппараты для сварки вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG)

      TIG, известная как сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа, позволяет соединять небольшие и тонкие материалы. Неплавящийся вольфрамовый электрод нагревает металл. По сравнению со сваркой MIG она выполняется медленнее и требует высокой квалификации для правильного применения. Следующие сварочные аппараты предназначены для сварки TIG и

      Forney Easy Weld 140 MP

      Forney Easy Weld 140 MP — это многопроцессорный портативный сварочный аппарат, который без труда переключается между сваркой MIG, TIG постоянным током и сваркой электродом.Этот сварочный аппарат полностью изготовлен с цельнометаллическим корпусом и металлическим приводным механизмом. Сварочный аппарат достаточно большой, чтобы справиться с двумя или десятифунтовыми движениями проволоки, и выделяет бесконечные проверки напряжения и скорости подачи проволоки, чтобы помочь добиться идеального сварного шва. С помощью этого портативного сварочного аппарата вы можете работать с газовой или безгазовой проволокой до 0,035 дюйма и до 1/8 дюйма. Весит всего 25 фунтов из металлического материала.

      Основные характеристики

      • 8 футов держатель электрода
      • Интегрированная ручка с факелом оберткой
      • Все-металлический корпус, а также проволоки привод металла сборки

      спецификации продукта

      Вес продукта (фунт.) 25,8
      процесс сварки Палка, TIG, MIG
      сварочный материал Metal
      Длина сетевого шнура N / A
      Напряжение 120В
      Размеры (дюймы) 14,19 х 19,31 х 11,61
      гарантия производителя 12 месяцев гарантии

      За

      Потрясающая гибкость в сварке цилиндрических

      • Anti-брызг спреи
      • Диффузоры

      Минусы

      • Неисправные наконечники
      • Проблемы с перегревом

      Weldpro Digital TIG

      Этот сварочный аппарат имеет рабочий цикл 40% при полной силе питания для TIG постоянного тока и рабочий цикл 60% для TIG переменного тока.Возможность двойной сварки переменным/постоянным током позволяет пользователю выбирать сварку постоянным током для углеродистой стали, нержавеющей стали, меди и многих других металлов. Weldpro также может переключаться на сварку переменным током и обслуживать алюминий.

      Ключевые функции

      • ДВОЙСТВИЯ AC/DC Возможности
      • 60 процентов для AC TIG
      • Кнопка триггера и педаль ноги обеспечивает довольно надежный интерфейс

      Продукция. Продукция

      1103259

    Продукция Продукция

    1103259

    Продукция. Продукция

    1103259

    Продукция. Продукция

    1103259

    Продукция. фунтов)

    31,3
    Сварочного процесс TIG и наклеить
    сварочного материал углеродистой сталь, медь, нержавеющая сталь, алюминий
    Длина шнура питания (фут.) 10
    напряжение 11 / 220V двойное напряжение
    Размеры (дюймы) 17,6 х 7,9 х 16
    гарантия производителя 3-летняя гарантия

    Pros

    • педаль и триггер Кнопка обеспечивает простой и надежный интерфейс.
    • Профессиональный дизайн в стиле рокера
    • Работает как от переменного, так и от постоянного тока

    Минусы

    • Проблема с миганием передней панели.
    • Шум в подаче напряжения
    • Высокая цена

    YESWELDER TIG-205DS HF TIG

    Блестящий родственник аппарата для ручной сварки YESWELDER ARC-165DS. несколько выше стоимость. Несмотря на вес всего 20 фунтов, этот сварочный аппарат обеспечивает возможности TIG при напряжении 110 В или 220 В.Эта машина может сваривать закалённую сталь, титан и медный металл. Элементы управления интерфейса просты в работе. Переключатель ARC и TIG и регулируемый поток мощности ARC и TIG обеспечивают необходимую мощность.

    Ключевые функции

    • Автоматическое управление температурой
    • Over- и Under-Poltage. процесс сварки TIG сварочный материал титан, медь, и отпуску стали длина сетевого шнура 8 напряжение 110 / 220В Размеры (дюймы) 15.