19Фев

Краскопульт из пылесоса: Насадка краскораспылитель для пылесоса: принцип работы и разновидности

Содержание

Насадка краскораспылитель для пылесоса: принцип работы и разновидности


Ремонтные работы зачастую связаны с окрашиванием различных поверхностей. Для экономии времени и получения ровного результата можно воспользоваться краскопультом. Но наличие данного устройства в доме не всегда возможно, в таких случаях можно соорудить его из подручных средств. Сделать краскопульт своими руками из пылесоса можно, и для этого не понадобится много времени и умений. Подробнее об этом процессе будет рассказано далее.

Краскопульт для пылесоса: описание

Краскопульт для пылесоса представляет собой конструкцию с бачком для красящих средств, размещающийся сверху, обеспечивая равномерную подачу краски. Через специальное отверстие лакокрасочный материал попадает на распылитель. Распыление его происходит за счет потока воздуха идущего от работы пылесоса.

Самодельная насадка краскопульт для пылесоса делается из обычной крышки для банок, закрывающей имеющуюся емкость объемом до литра. Отверстие на крышке должно иметь диаметр в 30 миллиметров, если такого отверстия нет, то можно воспользоваться специальным переходником. Такая конструкция делается легко, и она удобна для проведения покрасочных работ.

Краскопульт для пылесоса представляет собой конструкцию с бачком для красящих средств, размещающийся сверху, обеспечивая равномерную подачу краски.

Принцип работы воздушного краскораспылителя

Чтобы было легче соорудить правильно работающее распылитель для пылесоса, полезно разобраться в принципе работы заводского краскораспылителя. Работа пульверизатора происходит за счет сжатого воздуха, поэтому требуется наличие устройства, которое обеспечивает это движение. В данном случае эту роль выполняет специальный компрессор, его работа происходит за счет бензина или электросети.

Пневматические краскопульты осуществляют работу с мощными компрессорами, обычно имеющие большие объемы ресиверов — до 30 литров, и относятся к полустационарным устройствам. Также в продаже можно выбрать варианты, с меньшим объемом ресивера, они удобно крепятся на плече. Когда речь идет о компрессоре в виде пылесоса, то подходит именно облегченный второй вариант, ведь получится краскопульт низкого давления для пылесоса, в пневматике же давление более высокое.

Говоря об устройстве самого распылителя нужно сказать, что он состоит из корпуса с курком, иглы, форсунки, распылительной части и нижней ёмкости. Нажимая курок, мастер сдвигает иглу, наконечник в виде конуса которой закрывает поток краски из форсунки. В емкости размещено две трубочки: короткая и длинная. Первая необходимо для проникновения воздуха, вторая для подачи красящего средства. За счет давления воздуха жидкость выталкивается из емкости и выходит через форсунку, часть воздуха оказывается в каналах воздушной головки, в дальнейшем выходя за жидкостью и разбивая ее на более маленькие фракции.

Работа пульверизатора происходит за счет сжатого воздуха.

Разновидности краскопультов для пылесосов

В советские времена продавались специальные распылители для пылесосов, такой удобный раритет найти в продаже на данный момент почти невозможно. Но на рынке появились современные аналоги.

Так требуется приобрести насадку распылитель для пылесоса. В продаже можно найти такую  зап. часть, которая предназначается для электрического краскопульта с выносным компрессором.

Всего такие зап. части поступают в продажу от двух марок «ЗУБРа» и «WAGNER». Готовых вариантов распылителей кроме этих компаний отдельно никто больше не выпускает.

Требуется приобрести насадку распылитель для пылесоса.

Какой пылесос использовать

При выборе пылесоса, который подойдет для проведения окрашивающих работ в качестве воздушного нагнетателя, прежде всего, ориентируются на мощность. Если мощности будет не хватать, то и распыление будет проходить недостаточно хорошо. Также в пылесосе должен быть специальный канал, при его отсутствии прибегают к закрыванию всех имеющихся отверстий в устройстве, чтобы всасывание происходило лишь с одного места, куда будет крепиться шланг.

Варианты пылесосов, где уже есть необходимое отверстие, это старые советские модели «Урал», «Пионер» и другие. Среди новых моделей можно отметить Samsung SC4140.

Но можно обойтись имеющимся в наличии аппаратом, об этом будет рассказано далее.

При выборе пылесоса, который подойдет для проведения окрашивающих работ в качестве воздушного нагнетателя, прежде всего, ориентируются на мощность.

Преимущества самодельного устройства

Очевидным положительным фактором такого устройства является низкая стоимость. Изготовить его можно из подручных материалов, их не нужно приобретать много. Самодельный вариант хорошо справляется с поставленной задачей, и может существенно облегчить работы по окрашиванию. Также такая насадка на пылесос для побелки подходит. Кроме того, если аппарат изготавливается правильно, то он сможет хорошо распылять водоэмульсионные и акриловые краски, которые не всегда могут распылять заводские пульверизаторы.

Самодельный вариант хорошо справляется с поставленной задачей, и может существенно облегчить работы по окрашиванию.

Как изготовить

Если под рукой оказалась специальная насадка, прилагавшиеся к советским моделям пылесоса, то это самый быстрый и простой вариант. Ее просто надевают на литровую банку. Далее регулируется выходной отверстие, под нужные параметры. И край шланга от пылесоса подгоняется под место впуска воздуха к распылителю, при необходимости пользуются переходником для подгонки отверстий друг к другу. Другие варианты изготовления описываются ниже.

Край шланга от пылесоса подгоняется под место впуска воздуха к распылителю.

Подготовка пылесоса

Сначала нужно убрать имеющиеся в аппарате пылесборники, не важно, какие они. Остальные части аппарата нужно вытереть, очистить от грязи. Также в комнате, где будет собираться краскораспылитель для пылесоса должна быть проведена влажная уборка.

В комнате, где будет собираться краскораспылитель для пылесоса должна быть проведена влажная уборка.

Необходимые детали и инструменты

Для создания данного агрегата понадобятся следующие инструменты и приспособления:

  • Пылесос;
  • Ресивер, для этой цели подходит резиновая автомобильная камера или от мячика;
  • Емкость, куда будет заливаться краска;
  • Клапан редукционный;
  • Крепеж.

Для создания данного агрегата понадобятся специальные инструменты и приспособления.

Процесс изготовления

Необходимо в старом аппарате изменить направление тяги. Для этого следует двигатель заставить двигаться в другую сторону. Можно переплюсовать клеммы, идущие к ротору и статору. Но все же лопасти крыльчатки будут оказывать влияние на силу тяги. Если они имеют ассиметричную форму, то их лучше поменять на вариант с симметричными лопастями.

Затем переходят к подготовке необходимого давления на распылитель. Для этого нужно выполнить один из вариантов подготовки любого вида имеющегося пылесоса к работе:

  • Все имеющиеся дырочки нужно закрыть, для этой цели используется монтажная пена, термоклей, эпоксидная смола и иные средства, которые смогут обеспечить надежную герметизацию. В месте выдува следует сделать подходящее к шлангу круглое отверстие. Далее в него помещается кусок ПВХ трубы, следует оставить ее снаружи примерно на семь сантиметров. Такой вариант подойдет для старого аппарата, который не жалко;
  • Более гуманный по отношению к аппарату метод. Необходимо приготовить плотный пакет большого размера и второй шланг. Сам пылесос помещается в пакет, а шланг от него выводится наружу, он плотно закрывается, для этого подойдет изолента. Таким образом, воздух будет курсировать в пакете, а потом выходить по второму шлангу. Чтобы процесс прошел без проблем, пакет должен быть надежным, а все дырочки должны быть качественно загерметизированы.

Затем проводят прочистку аппарата, в емкость заливается 150 грамм растворителя, и пылесос включается минут на десять.

Необходимо в старом аппарате изменить направление тяги.

Тестирование и правила эксплуатации

Предварительно нужно опробовать устройство. Для этого желательно провести окрашивание небольшого участка поверхности на улице, и держать его нужно от предмета на расстоянии 20 см. Диаметр форсунки лучше делать минимальным.

Правила эксплуатации:

  • Красящее средство должно процеживаться;
  • Промываются проводящие канала и до и после работы;
  • Нельзя допускать переворачивание блока распыления во время процесса окрашивания.

Нельзя допускать переворачивание блока распыления во время процесса окрашивания.

Советы по использованию

Работать надо начинать с малозаметных участков окрашиваемой поверхности, чтобы иметь возможность привыкнуть к устройству. Чем больше делается слоев и чем при этом они тоньше, тем лучше получится результат. Красить основную часть поверхности, нужно быстро двигаясь по горизонтали, так проще избежать подтеков.

Чем больше делается слоев и чем при этом они тоньше, тем лучше получится результат.

Насадка на пылесос для покраски может существенно облегчить работу, сделать ее своими руками не так сложно. При наличии подходящего пылесоса этот процесс не займет много времени. А полученный результат будет радовать хозяина.

Видео: Краскопульт своими руками

каких видов бывает и как сделать самому

Всегда хочется ускорить ремонтные, а, в частности, малярные работы. При ремонте квартиры на помощь вам придет краскопульт для пылесоса, который значительно понижает уровень трудовых затрат, а также способствует более равномерной покраске. Конечно, вы можете приобрести данное устройство в любом строительном магазине. Но зачем платить большие деньги, если есть возможность обзавестись самодельным краскопультом из пылесоса?

Виды краскопульта и советы по выбору

Сейчас на рынке представлен широкий выбор краскопультов различных модификаций. Чтобы сделать правильный выбор, стоит разобраться с основными видами данного устройства:

  • Пистолет для покраски (например, модель Intertool PT-0303). Принцип работы прибора основан на верхнем расположении бачка – жидкость под собственным давлением стекает на головку покрасочного пистолета, после чего выталкивается струей воздушных масс (подача воздуха осуществляется дополнительным устройством). В качестве стороннего аппарата может выступать пылесос или компрессор. Рассматриваемая модель распылителя оснащена 200 миллиметровым объемом бачка с диаметром форсунки 0,5 миллиметров, при этом входное давление может достигать 5 bar с расходом воздуха 130 литров за минуту.

Параметры могут изменяться в зависимости от модели покрасочного пистолета и компании-производителя.

  • Модель распылителя Ритм КЭ-960 поставляется вместе с пылесосом. Стоимость данного приспособления несколько выше, чем покрасочного пистолета, однако с помощью распылителя вы можете производить не только уборку, но и надувать матрасы. Данный краскопульт под пылесос обладает следующими техническими характеристиками: мощность составляет 950Вт, объем бачка 800 миллилитров с диаметром форсунки 2,5 миллиметра, параметр входного давления 3-4 bar с расходом воздуха 180 миллилитров за минуту. Таким образом, это краскопульт низкого давления, со средним уровнем мощности и высокой стоимостью.

Отличительной чертой данного устройства является ручная регулировка факела, в зависимости от плоскости (факел может быть как в форме воронки, так и в виде горизонтального либо вертикального веера).

  • Крышка-насадка на банку. Насадку надевают на небольшую стеклянную банку (объемом не больше одного литра), по сути являющуюся резервуаром для хранения жидкости. Стоимость такого прибора значительно ниже других моделей краскопультов, именно поэтому его активно используют в домашних условиях для известковых растворов побелки и водорастворимых красок.

К минусам данного устройства стоит отнести необходимость применения переходника, так как входное отверстие рассчитано на шланг диаметром 30 миллиметров, и зачастую современные модели шлангов не соответствуют этому параметру.

Делаем краскопульт своими руками

Изготовить для покраски опрыскиватель своими руками очень просто. Для этого достаточно использовать старый пылесос, а также подручные материалы, которые найдутся в доме. Самое главное получить пульверизатор — это инструмент, похожий на пистолет, с помощью которого и распрыскивается краска.

Чтобы подключить краскопульт от пылесоса, необходима обратная тяга (т. е. двигатель пылесоса должен осуществлять подачу воздуха на выдув). К сожалению, большинство современных моделей не обладают такой возможностью. 

В СССР был популярен пылесос модели Ракета 12А. Прибор имел особую насадку в виде крышки-распылителя, которая надевалась на стеклянную емкость. О таком варианте распылителя мы рассказывали выше. Сейчас приобрести такую насадку затруднительно, как и найти в магазинах пылесос с обратной тягой, однако оба этих устройства легко изготовить собственными силами.

Чтобы сделать электрический опрыскиватель, на первом этапе стоит обзавестись старым или ненужным пылесосом, который не жалко разобрать. Лучше, если это будет Ракета 12А, но подойдет и более современная модель.

Делается изменение направления воздушных масс в шланге таким образом, чтобы крыльчатка производила подачу воздуха, а не его всасывание, как при обычном режиме работы. Для того чтобы сделать краскопульт из пылесоса, надо изменить направление вращения лопастей крыльчатки в противоположную сторону. Чтобы этого достичь, достаточно произвести переполюсовку клемм питания, идущие к статору и ротору.

Далее необходимо достичь постоянного давления, достаточного для того, чтобы компрессор докачивал недостающий объем воздуха для распыления густой жидкости (изменение функционирования крыльчатки). Если лопасти будут двигаться в противоположную сторону, воздушные массы изменят свое направление с равно пропорциональной силой.

Если положение лопастей ассиметричное, это приведет к уменьшению обратной тяги. Поэтому лучше приобрести более подходящую крыльчатку.

При модификации двигателя следует учитывать два важных критерия:

  1. Вид конструкции лопастей крыльчатки;
  2. Возможность включения двигателя в обратную сторону.

Если оба этих критерия соблюдены, стоит поискать крышку-распылитель.

Может у кого из знакомых завалялась подобная насадка – раннее такой краскораспылитель поставлялся в комплекте с пылесосом. Также вы можете воспользоваться интернет-объявлениями, есть и мастер-классы, как сделать самодельный опрыскиватель.

Самый сложный этап заключается в правильном выборе редукционного клапана для распыления. Для этого наденьте клапан на шланг и сделайте отвод для поступающей жидкости на крышке (и соблюдайте герметичность). Помимо всего перечисленного, вам понадобится воздуховод, с его помощью воздушные массы будут попадать в резервуар, тем самым возмещая потерянный объем жидкости (краски или извести).

Важно! При первом испытании краскопульта лучше всего использовать водоэмульсионную краску.

На видео: мастер-класс по изготовлению краскопульта.

Как красить с помощью такого инструмента

С помощью краскопульта, будь это купленная модель или аналог, изготовленный из пылесоса своими руками, покраска осуществляется в два слоя: основной и проявочный. Держать распыляющее устройство нужно на расстоянии около 50 см от окрашиваемой поверхности. Делайте плавные круговые движения, контролируя при этом расход краски. Во избежание появления подтеков не рекомендуется надолго задерживаться на одном месте.

Совет! Для достижения максимально качественного результата покраски наносите тонкие слои краски. Оптимальным вариантом считается покраска в два-три слоя (вместе с проявочным).

Как сделать краскораспылитель из флакона одеколона (1 видео)

Разные виды краскопультов (38 фото)

Краскопульт для пылесоса: насадка своими руками

Для того чтобы покрасить стены или потолок, часто вместо валика используется насадка краскопульт для пылесоса, что позволяет сделать работу значительно быстрее. Краскопульт можно приобрести в специализированных магазинах либо изготовить своими руками.

Перейти в магазин

При правильном подходе второй вариант будет не менее удобным, чем первый, но обойдется в разы дешевле.

Одним из вариантов является специальная насадка для краскопульта, которую можно прикрепить к стандартному пылесосу, использующемуся как компрессор, а после эксплуатировать конструкцию для быстрой и качественной покраски стен водоэмульсионной либо акриловой краской или же потолка известью. Такой краскопульт обойдется дешево, а если изготовить его своими руками, то и вовсе бесплатно, но польза от него огромная.

Использование подобного устройства дает возможность не только снизить трудоемкость процесса покраски, но и добиться идеального качества. Таким образом, покрытие прослужит значительно дольше, и не будет требовать обновления слишком рано.

Краскопульт или валик?

Многие мастера, которые делают самостоятельно ремонт в своей квартире, используют обычные валики. Но у ручной покраски имеется несколько минусов, если сравнивать этот процесс с использованием краскопульта. К примеру, такой ровности и тонкости покрытия, которое дает специальный распылитель, невозможно добиться при использовании валика.

Но и это далеко не единственная положительная сторона использования краскопульта. При его правильном применении поверхность будет аккуратной и ровной. Такого эффекта нельзя добиться при использовании валика, от которого нередко остаются ворсинки и иные недочеты. Этот мусорный налет, от которого избавиться очень сложно, нередко сильно бросается в глаза и портит все общее впечатление о ремонте.

Кроме того, не стоит забывать о том, что краскопульт дает возможность нанести краску не только тонко, ровно и аккуратно, но и максимально быстро. Для людей, которые ценят свое время, это немаловажный плюс. Также можно забыть о необходимости тщательной уборки пространства вокруг обрабатываемой поверхности. С использованием валика часто случаются ситуации, когда краска капает на пол, остается на мебели и т. д. Краскопульт дает возможность проводить процедуру окрашивания поверхности в разы аккуратнее. Однако особенно ценные вещи и предметы, которые невозможно будет после выстирать, стоит убрать подальше. В процессе применения устройства нередко образуется облако из частичек краски, которое может оседать не только на окрашиваемой поверхности, но и за ее пределами. Тем не менее при использовании насадок для краскопульта можно добиться прекрасных результатов, а уборка после малярных работ будет минимальной.

Каким может быть краскопульт?

В наше время используется несколько вариантов краскопульта. Все они отличаются своей мощностью и количеством возможных настроек. К примеру, некоторые конструкции, такие как пневмо варианты, желательно использовать на больших пространствах. Для покраски стен в обычной квартире они не подойдут. Другие механизмы, например, ручного типа, будут более экономичными и удобными для домашнего ремонта.

Всего специалисты выделяют 5 типов пульверизаторов для краски. Это пневмокраскопульты, ручные, вакуумные, электрические, а также комплект вакуумного с пневматическим. Первый вид краскопультов самый простой, и с его использованием легко справится даже новичок. Однако применение подобной установки требует аккуратного к ней отношения. В противном случае можно получить неровные слои краски. Они не будут бросаться в глаза, если использовать установку для покраски стен водоэмульсионкой либо потолка известью. Но применять такое устройство для покраски автомобиля либо иного металлического покрытия не стоит.

Значительно более удобным вариантом будет электро-краскопульт. Такие приспособления широко используют для домашнего ремонта. Однако нужно учитывать, что электрические варианты обходятся несколько дороже, если приобретать уже готовые в магазине. Но у рачительного мастера всегда найдется способ сэкономить, так как электрический прибор можно сделать из обычного пылесоса, если изготовить для него специальную распыляющую насадку для краскопульта.

Что касается пневматических и вакуумных модификаций, то они в большинстве своем используются на заводах и фабриках. Вакуумные краскопульты чаще всего можно встретить в железнодорожных депо, где с их помощью проводят покраску составов и путей. На мебельных фабриках наиболее удачным видом краскопульта считается вакуумно-пневматическое устройство. С его помощью можно наносить краску на поверхность деревянных и металлических изделий не только быстро, но и максимально ровно.

Распылитель для краски из пылесоса

Существует несколько вариантов того, как сэкономить и сделать краскопульт для бытового использования своими руками. Одним из интересных и самых удобных способов является компрессор из пылесоса. На его шланг надевается специальная насадка для краскопульта, через которую под давлением будет распыляться краска.

Специалисты высоко ценят полезные качества подобных устройств. Считается, что при правильном использовании пылесоса в качестве пульверизатора для краски можно добиться прекрасных результатов и быстро обработать даже сложные поверхности. Мастера иногда применяют такие приспособления и для того, чтобы произвести покраску автомобиля, что считается верхом сложности в малярных работах. Кроме того, краскопульт из пылесоса прекрасно подходит для нанесения водоэмульсионки на стены либо побелки на потолок.

В основе данного устройства лежит обычный пылесос. У него обязательно должен присутствовать режим выдувания. Специалисты рекомендуют использовать те модели, которые обладают мощной тягой, что даст возможность создавать высокое давление.

Если в хозяйстве имеется старый советский пылесос, такой как Вихрь либо Ракета, его можно использовать для малярных работ даже без изготовления либо приобретения специальных насадок. Само приспособление — это компрессор, к которому крепится емкость с краской и надевается одна из насадок. Так выходит мощный электрический краскопульт, при помощи которого можно получить ровное покрытие быстро и без особых хлопот.

Если найти старый пылесос не получилось, можно приобрети один из современных вариантов. К примеру, в продаже имеется устройство для покраски Интертул РТ 0303. Это своеобразная насадка для краскопульта с емкостью для краски, под которую нужно подобрать компрессор. В роли него может выступать любой пылесос с обратной тягой. Единственный минус такого агрегата заключается в том, что он небольшой по объему. В емкость для краски можно залить не более 200 мл жидкости, поэтому придется постоянно пополнять запасы.

Значительно более удобным будет пульверизатор Ритм 950 с гибким шлангом. Этот агрегат, как правило, предлагается в качестве дополнения к пылесосу. Набор очень удобный, так как с его помощью можно не только делать уборку в помещении, но и производить малярные работы, а также надувать матрасы. В емкость для краски можно загрузить почти 1 л жидкости. При этом расход раствора в минуту доходит до 180 мл. В результате покрасочные работы проводятся очень быстро.

Существуют и очень простые, но не менее удобные насадки на краскопульты. Они могут продаваться даже без специальных резервуаров. К примеру, к некоторым насадкам отдельно крепится бутылка, в которую нужно наливать краску. Тут же имеется отверстие для подключения шланга пылесоса. Такие приспособления обходятся недорого, а свои функции распылителя выполняют просто прекрасно. Главное — это обратить внимание на такой момент, как диаметр отверстия и ширина шланга. Они должны полностью соответствовать. В противном случае покрасочная установка не сможет нормально функционировать.

Как превратить пылесос в краскопульт?

Что касается того, как сделать краскопульт своими руками, то одним из самых важных моментов является наличие в пылесосе обратной тяги. Другими словами, его двигатель должен функционировать не только на всасывание воздуха, но и на его выдувание. Однако подобная функция имеется далеко не у каждого современного аппарата. Если есть возможность, стоит использовать в малярных работах старый советский агрегат, такой как Чайка, Ракета и т. д. Однако в наше время найти такие пылесосы сложно, а современные модели редко оснащают функцией обратной тяги. Поэтому некоторые мастера идут на хитрость и модифицируют обычные устройства. Если ранее опыта подобной работы не было, то для начала стоит взять самый простой пылесос, который не жалко будет испортить.

Тут главное — сделать так, чтобы двигатель аппарата стал вращаться в обратную сторону. Это несложно, а в большинстве моделей достаточно переполюсовать клеммы питания, которые отвечают за работу статора и ротора. Кроме того, необходимо создать постоянное давление. Это возможно за счет изменений функций крыльчатки. Здесь нередко возникают трудности, из-за которых обратная тяга оказывается слишком слабой. Такая ситуация решается за счет замены конструкции крыльчатки.

Вторым важным моментом является изготовление подходящей насадки на компрессор. Наиболее удобным вариантом будет взять старую конструкцию, которая прилагалась к некоторым советским моделям. Но найти подобные приспособления бывает сложно, поэтому приходится использовать другие варианты.

Изготовить распыляющий клапан своими руками несложно. Для этого можно использовать различные материалы. Самым простым будет применение обычной капроновой крышки. В ней проделывается пара отверстий, в которые вставляются две одинаковые тонкие трубки. Одна должна быть длиннее, а другая короче. Далее крышка надевается на банку с краской. Длинная трубка должна обязательно доходить почти до дна емкости. Второй патрубок присоединяется к насадке на пылесос. Это может быть небольшая воронка с тонким носиком. Ее широкая часть крепится к шлангу, а узкая выходит непосредственно к концу второй трубки, откуда будет поступать краска.

Таким образом, выходит конструкция, при помощи которой двигатель пылесоса выдает обратную тягу, воздух под большим давлением поступает из узкого отверстия через трубку и сразу распыляет краску. Второй патрубок, который более короткий, необходим для того, чтобы создавать давление в емкости и выдавливать краску на поверхность. Все максимально просто и очень удобно. Таким краскопультом можно не только красить стены и белить потолок, но и производить обработку транспортных средств. При минимальных вложениях можно получить удобный и простой в применении агрегат.

Как использовать краскопульт из пылесоса?

Для того чтобы малярные работы были выполнены максимально качественно, необходимо учитывать несколько правил, которые помогут ускорить и упростить этот процесс. Специалисты рекомендуют наносить раствор через телескопический краскораспылитель круговыми движениями. Это позволяет добиться более равномерной обработки поверхности.

Устройство для распыления краски нужно держать под углом в 90º по отношению к окрашиваемой поверхности. В противном случае расход материала будет значительно больше.

Перейти в магазин

Долго задерживаться на одном месте тоже нельзя. Это станет причиной перерасхода краски и неравномерного цвета. Если покрытие должно наноситься в несколько слоев, необходимо дождаться полного высыхания предыдущего.

Шаблоны Инстаграм БЕСПЛАТНО

Хотите получить БЕСПЛАТНЫЙ набор шаблонов для красивого Инстаграма?

Напишите моему чат-помощнику в Telegram ниже 👇

Вы получите: 🎭 Бесплатные шаблоны «Bezh», «Akvarel», «Gold»

Telegram Viber Vkontakte

или пишите «Хочу бесплатные шаблоны» в директ Инстаграм @shablonoved.ru

Шаблоны Инстаграм БЕСПЛАТНО

Хотите получить БЕСПЛАТНЫЙ набор шаблонов для красивого Инстаграма?

Напишите моему чат-помощнику в Telegram ниже 👇

Вы получите: 🎭 Бесплатные шаблоны «Bezh», «Akvarel», «Gold»

Telegram Viber Vkontakte

или пишите «Хочу бесплатные шаблоны» в директ Инстаграм @shablonoved.ru

самодельные и готовые насадки, видео и фото

Малярные работы во время проведения домашнего ремонта всегда можно ускорить тем или иным способом и один из них, это краскопульт для пылесоса, значительно снижающий трудовые затраты и улучшающий качество покраски. Чтобы соорудить в домашних условиях такое устройство, можно пойти двумя путями – купить его в магазине или сделать самостоятельно.

Ниже мы рассмотрим оба варианта, а также продемонстрируем вам тематическое видео в этой статье в качестве дополнительного материала.

Краскопульт под пылесос или компрессор с низким давлением

Распылители для пылесоса

Примечание. Все распылители можно классифицировать по многим признакам – это профессиональные и полупрофессиональные, ручные и автоматические, с верхним и нижним бачком, с принудительной подачей и безвоздушные, а также высокого и низкого давления. Так как нас интересует краскопульт на пылесос, то мы уделим внимание распылителям полупрофессионального типа с низким давлением.

Что можно подобрать

Intertool PT-0303

  • Покрасочный пистолет Intertool PT-0303 имеет верхнее расположение бачка, то есть, жидкость попадает на головку распылителя под собственным давлением, а затем выталкивается струёй воздуха, подаваемого сторонним агрегатом, которым может быть компрессор или пылесос. Объём бачка у него 200мл, диаметр форсунки 0,5 мм, рабочее давление от 3,5 до 5 bar при расходе воздуха до 130л в минуту – эти параметры гарантирует инструкция от завода-изготовителя.

Ритм КЭ-950

  • Распылитель Ритм КЭ-950 продаётся вместе с пылесосом, следовательно, цена агрегата выше, но при этом вы получаете также средство для уборки и насос для надувания матрасов в одном приборе. Потребляемая мощность краскопульта 950Вт, объём бачка 800мл, диаметр форсунки 2,5 мм, максимальное рабочее давление 3-4 bar, расход распыляемой жидкости 180мл в минуту. Факел можно регулировать в зависимости от плоскости, и он может быть в форме вертикального или горизонтального веера, а также в форме воронки.

Насадка в виде крышки на стандартную банку

  • Такая насадка для покраски на пылесос, как показано на фото вверху, надевается на стандартную стеклянную банку ёмкостью от 0,5л до литра, которая и служит резервуаром для распыляемой жидкости. Входное отверстие на крышке рассчитано на шланг 30 мм, так что если диаметр не совпадает, то следует воспользоваться переходником. Такое устройство является очень дешёвым и превосходным распылителем в домашних условиях, применяется в основном для водорастворимых красок и известкового раствора для побелки.

Самоделка

Ракета 12А

Для того чтобы подключить краскопульт от пылесоса, у последнего должна быть обратная тяга, то есть, двигатель должен работать не только на забор воздуха, но и на его подачу, а такая функция у современных агрегатов, к сожалению, отсутствует, во всяком случае, их нет в широкой продаже (читайте также статью “Краска под камень: сберегаем деньги и создаем качественное декоративное покрытие”).

Людям старшего поколения хорошо знакома старая добрая модель Ракета 12А – такой агрегат у некоторых проработал не один десяток лет и функционирует и по сию пору и при его помощи в доме делались практически все малярные работы (также были с обратной тягой модели типа Чайка или  Рекорд).

В качестве насадки использовалась крышка-распылитель, которая надевалась на стеклянную банку – вы её видели на фотографии выше.

Найти такую крышку в наше время не так то и просто, впрочем, как и пылесос с обратной тягой, но и то, и другое можно сделать своими руками. Начинать, конечно, нужно с компрессора (сначала покупают автомобиль, а только потом чехлы для сидений), поэтому, вам понадобится пылесос, который не жалко будет испортить.

Суть трансформации здесь состоит в том, чтобы перенаправить движение воздуха в шланге в обратную сторону, то есть, крыльчатка должна этот воздух не всасывать, а подавать.

Итак, чтобы сделать краскопульт из пылесоса своими руками, мы заставляем его двигатель вращаться в обратную сторону, и иногда для этого будет достаточно обычной переполюсовки клемм питания, которые идут на статор и ротор. Но нам нужно создать постоянное давление, которого будет достаточно для распыления относительно густой жидкости, следовательно, нужно что-то делать с крыльчаткой.

По идее, если заставить лопасти вращаться в противоположную сторону, поток воздуха будет перенаправлен с равно пропорциональной силой, но если лопасти асимметричны, то этого не произойдёт – обратная тяга окажется гораздо слабее.

Самодельный краскопульт из пылесоса, банки и крышки

Так что для того, чтобы модифицировать двигатель, вам придётся учесть два таких момента – это его возможность запуска в обратную сторону и конструкцию лопастей крыльчатки, которую иногда можно заменить более подходящей. Если с этим всё в порядке, то займёмся крышкой (вы можете поискать такую крышку-распылитель у знакомых, так как она зачастую шла в комплекте с пылесосами старого образца, или в интернете по объявлениям).

Самое основное здесь, это подобрать редукционный клапан для распыления жидкости, то есть, вам придётся насадить его на шланг и при этом сделать отвод для поступления жидкости на крышку, причём всё это должно быть предельно герметично, иначе затея не оправдается.

Также вам понадобится воздуховод, через который воздух будет попадать в банку, возмещая объём распыленной краски или извести. Некоторые советуют использовать сторонний ресивер для воздуха, но при хорошей герметизации он не понадобится.

Совет. После сборки краскопульта его лучше всего испытывать водоэмульсионной краской, только делать это лучше на улице. Всё-таки прибор собирается без расчетов, поэтому возможны различные форс-мажоры в виде непредвиденного выброса краски не через то отверстие.

Заключение

В настоящее время покраска пылесосом довольно-таки редкое явление, но всё-таки ещё практикуемое. Поэтому, при наличии необходимых приборов, деталей и инструментов вы тоже сможете воспользоваться этим забытым методом (см.также статью “Жидкость для снятия краски: очищаем поверхности”).

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен Добавить в избранное Версия для печати

Как сделать краскопульт и держатель для него своими руками в домашних условиях

Нередко у домашних мастеров возникает ситуация, когда нужно срочно покрасить какую-либо деталь или поверхность, но под рукой нет краскопульта, и покупать его для одноразовой работы нет смысла. В таком случае единственно правильное решение — это сделать краскопульт своими руками.

Простейший вариант из аэрозольного баллончика

Простейший краскораспылитель можно сделать в домашних условиях буквально за несколько минут из аэрозольного баллона, пластиковой бутылки и автомобильного ниппеля (с гайкой). Процесс изготовления пульверизатора выглядит следующим образом.

  1. Просверлите в горлышке пластиковой бутылки отверстие, соответствующее диаметру ниппеля.
  2. Вставьте ниппель в отверстие с внутренней стороны бутылки.
  3. Вокруг резьбы ниппеля нанесите клей из клеевого пистолета.
  4. Пока клей не застыл, наденьте на ниппель шайбу и хорошо закрутите гайку. Вместо клея под шайбу можно установить резиновую прокладку.
  5. Далее, следует отрезать верхнюю часть от аэрозольного баллона. Делается это с помощью ножовки по металлу.
  6. Отпилив верхнюю часть, извлеките деталь из баллона. Она должна иметь трубочку, подсоединенную к распылителю.
  7. Обрежьте металл вокруг распылителя так, чтобы данная часть смогла войти в крышку бутылки.
  8. Просверлите отверстие в крышке, соответствующее диаметру верхней части детали с распылителем (показано стрелкой).
  9. На следующем этапе потребуется приготовить двухкомпонентный клей, хорошо перемешав между собой обе его части. С помощью клея пульверизатор будет закреплен в крышке.
  10. Нанесите клей на металлическую часть разбрызгивателя и вставьте его в крышку.
  11. Если требуется, нанесите еще немного клея вокруг вставленной детали. Также необходимо нанести клей и на верхнюю часть крышки.
  12. После высыхания клея оденьте разбрызгивающий колпачок.
  13. Удлините имеющуюся трубку с помощью соломинки для коктейлей и обрежьте ее до нужного размера. Трубка должна доставать до дна бутылки.
  14. Далее, залейте в бутылку краску или другой состав, предназначенный для распыления.
  15. Накрутите крышку с распылителем на бутылку и подсоедините к ниппелю шланг от насоса.
  16. С помощью насоса накачайте воздух в бутылку. После этого краскораспылитель будет готов для покраски.

Краскопульт из пылесоса

Для распыления лакокрасочных составов, а также материалов для побелки, можно использовать пылесос в качестве нагнетателя воздуха. Краскопульт из пылесоса изготавливается в 2 этапа: сначала требуется “заставить” пылесос работать на выдув, а далее изготовить краскораспылитель.

Переделка пылесоса

В пылесосах старых моделей было предусмотрено крепление для подсоединения шланга в месте выхода воздуха из агрегата. Также к таким пылесосам в комплектации шел краскораспылитель в виде крышки для банки, имеющий патрубок для подсоединения шланга. В современных пылесосах на месте выхода воздуха из пылесоса установлена решетка, закрывающая фильтр. Чтобы подсоединить шланг вместо решетки, можно изготовить специальный переходник, показанный на следующем фото.

Переходник устанавливается при извлеченной решетке с фильтром и закрепляется четырьмя шурупами.

На переходник одевается шланг пылесоса. Чтобы уплотнить соединение, на патрубок переходника можно намотать немного изоленты.

Также существует более простой вариант, как сделать из пылесоса нагнетатель воздуха. Для этого потребуется мусорный пакет высокой плотности.

Важно! Пакет должен иметь такой размер, чтобы в него мог поместиться пылесос.

Для изготовления нагнетателя воздуха проделайте следующее:

  1. Отрежьте уголок пакета.
  2. Вставьте в образовавшееся отверстие шланг от пылесоса и загерметизируйте соединение с помощью изоленты или скотча.
  3. Извлеките фильтрующий мешок из пылесоса.
  4. Подсоедините второй шланг к пылесосу.
  5. Далее, оденьте пакет на пылесос и место вокруг шланга хорошо обмотайте изолентой.
  6. Также в пакете следует проделать отверстие под электрических шнур и загерметизировать место его выхода.
  7. Подсоедините электрошнур к розетке и включите пылесос. Воздухонагнетатель для краскопульта готов к работе.

Изготовление краскораспылителя

Самодельный краскопульт для пылесоса можно сделать по аналогии с распылителем, которым комплектовались агрегаты старых моделей. Ниже приведен чертеж краскопульта, по которому его легко изготовить из простых и недорогих материалов.

Приспособление изготавливается следующим образом.

  1. Подберите сантехническую трубу (1) из ПВХ такого диаметра, чтобы к ней можно было подсоединить шланг от пылесоса.
  2. С одной стороны трубу следует заглушить пробкой.
  3. Просверлите в заглушке одно отверстие по центру и несколько отверстий (5 и 6) по бокам от него. Чем больше будет отверстий вокруг центра, тем лучше будет распыляться краска (7), залитая в банку (3).
  4. Далее, следует просверлить 2 отверстия в крышке и в боковой части трубы. В одно отверстие будет вставляться трубка (4), предназначенная для подачи краски из банки, а во второе будет проходить воздух, благодаря которому в емкости с краской будет повышаться давление.
  5. Также следует подобрать небольшую пластиковую трубку, которая будет служить соплом. Ее необходимо согнуть, как показано на рисунке выше, и вставить один ее конец в центральное отверстие заглушки, а другой продеть сквозь трубу и крышку, и соединить с подающей трубкой (4).
  6. В таком положении следует зафиксировать все элементы на крышке с помощью клеевого пистолета.
  7. Когда клей застынет, в крышке с любой стороны следует проделать отверстие размером 8-10 мм в диаметре. Оно будет служить своеобразной пусковой кнопкой. При закрытии отверстия пальцем в банке будет повышаться давление, и краска начнет поступать через трубку (4) в сопло. Благодаря наличию отверстий вблизи него, краска будет сдуваться воздухом и распыляться. Если данное отверстие открыть, то давление в емкости нормализуется, и краска перестанет подниматься по трубке.

Совет! Сделанный таким образом краскопульт удобно использовать для побелки, а также для покрытия поверхностей акриловыми и водоэмульсионными красками.

Также устройство для покрытия стен и потолков различным водными красителями можно сделать из садового опрыскивателя. При этом никакой переделки аппарата не требуется. Достаточно развести краску до требуемой густоты, процедить ее и залить в бачок. Далее в него закачивается воздух и производится побелка или покраска, как обычным краскопультом.

Краскопульт из компрессора от холодильника

Работа с краскопультом, подсоединенным к компрессору от холодильника, заметно отличается по уровню шума от работы с таким же устройством, где в качестве нагнетателя воздуха используется пылесос. Включенный агрегат от холодильника издает еле слышимый шум. По этой причине многие мастера предпочитают изготовить компрессор из холодильника не только для подключения пневмоинструмента, но и для покрасочных работ. Но сам процесс изготовления компрессора достаточно сложен.

  1. Потребуется отпилить нужные трубки от агрегата и заглушить их.
  2. Поскольку компрессор от холодильника имеет малую производительность, то потребуется подсоединить к нему ресивер. Его можно изготовить из огнетушителя, газового баллона и других емкостей, способных выдерживать высокое давление.
  3. Также потребуется установка обратного клапана, реле давления (прессостата), редуктора с манометрами и влагоотделителя. Только после такой комплектации краскопульт сможет правильно работать.

Когда компрессор будет готов, остается лишь самому сделать краскопульт. Его можно изготовить из деталей от авторучки и банки с пластиковой крышкой. Чертеж приспособления показан на следующем рисунке.

Изготавливается распылитель краски следующим образом.

  1. Из пишущего узла стержня от пишущей ручки извлекается шарик.
  2. Далее, стержень вставляется в предварительно проделанное отверстие в крышке и закрепляется с помощью клеевого пистолета.
  3. Напротив стержня на крышке от банки или пузырька закрепляется корпус ручки также клеевым пистолетом. Отверстие корпуса ручки будет служить соплом. При необходимости, его можно расширить с помощью наждачной бумаги. Пишущая часть стержня должна быть установлена строго по центру отверстия сопла.

Шланг, идущий от ресивера, подсоединяется к корпусу ручки, после чего краскопульт будет готов к работе.

По такому же принципу можно сделать и мини краскопульт. Для его изготовления понадобится медицинский флакон, например, из-под зеленки, 2 пробки и 2 стержня от авторучки.

В пробках проделываются отверстия, как показано на фото выше, в которые плотно вставляются стержни от авторучек без пишущей части. Трубку, через которую будет подаваться краска, необходимо совместить с центром воздушной трубки.

Получившийся маленький краскораспылитель может пригодиться для мелких покрасочных работ.

Совет! Подключать его к компрессору не обязательно. Достаточно просто дунуть в воздушную трубку, и краска, залитая во флакон, начнет распыляться.

Краскопульт для порошковой окраски

Краскопульт для порошковой окраски позволяет производить качественную покраску деталей и поверхностей сложной конфигурации. В основном, порошковые краскопульты применяются при покраске автомобилей и различных деталей к ним.

Процесс изготовления порошкового краскораспылителя достаточно сложен и трудно поддается описанию. Чтобы понять, как сделать аппарат, можно посмотреть обучающее видео.

Держатель для краскопульта своими руками

Важно! Подставка под краскораспылитель воздушного типа подразумевает закрепление в ней бачка для краски. Безвоздушный краскопульт в таком держателе установить не получится за неимением в приборе емкости для краски.

Держатель для краскопульта своими руками чаще всего изготавливается из толстой проволоки или металлического прутка толщиной приблизительно 6 мм.

  1. Измерьте диаметр емкости краскораспылителя и сделайте несколько колец из прутка. Диаметр колец должен быть немного меньшим, чем диаметр бачка. Согнуть пруток можно вокруг трубы подходящего диаметра с помощью тисков и молотка.
  2. Далее, эти кольца необходимо приварить к прямому отрезку прутка.
  3. К другому концу прямого прутка можно приварить саморезы, с помощью которых держатель будет вкручиваться в доску, как показано на следующих фото.
  4. Доска с держателями крепится к стене. Необходимо на стене сделать разметку под саморезы, просверлить в ней отверстияи вставить в них пластиковые дюбели.
  5. Остается лишь вкрутить держатели в дюбели сквозь доску, и подставка для краскораспылителей готова.

Совет! Длина доски подбирается с учетом количества краскораспылителей, которые нуждаются в держателях.

Краскопульт для пылесоса: самодельные и готовые насадки


Для того чтобы покрасить стены или потолок, часто вместо валика используется насадка краскопульт для пылесоса, что позволяет сделать работу значительно быстрее. Краскопульт можно приобрести в специализированных магазинах либо изготовить своими руками.

Перейти в магазин

При правильном подходе второй вариант будет не менее удобным, чем первый, но обойдется в разы дешевле.

Одним из вариантов является специальная насадка для краскопульта, которую можно прикрепить к стандартному пылесосу, использующемуся как компрессор, а после эксплуатировать конструкцию для быстрой и качественной покраски стен водоэмульсионной либо акриловой краской или же потолка известью. Такой краскопульт обойдется дешево, а если изготовить его своими руками, то и вовсе бесплатно, но польза от него огромная.

Использование подобного устройства дает возможность не только снизить трудоемкость процесса покраски, но и добиться идеального качества. Таким образом, покрытие прослужит значительно дольше, и не будет требовать обновления слишком рано.

Краскопульт или валик?

Многие мастера, которые делают самостоятельно ремонт в своей квартире, используют обычные валики. Но у ручной покраски имеется несколько минусов, если сравнивать этот процесс с использованием краскопульта. К примеру, такой ровности и тонкости покрытия, которое дает специальный распылитель, невозможно добиться при использовании валика.

Но и это далеко не единственная положительная сторона использования краскопульта. При его правильном применении поверхность будет аккуратной и ровной. Такого эффекта нельзя добиться при использовании валика, от которого нередко остаются ворсинки и иные недочеты. Этот мусорный налет, от которого избавиться очень сложно, нередко сильно бросается в глаза и портит все общее впечатление о ремонте.

Кроме того, не стоит забывать о том, что краскопульт дает возможность нанести краску не только тонко, ровно и аккуратно, но и максимально быстро. Для людей, которые ценят свое время, это немаловажный плюс. Также можно забыть о необходимости тщательной уборки пространства вокруг обрабатываемой поверхности. С использованием валика часто случаются ситуации, когда краска капает на пол, остается на мебели и т. д. Краскопульт дает возможность проводить процедуру окрашивания поверхности в разы аккуратнее. Однако особенно ценные вещи и предметы, которые невозможно будет после выстирать, стоит убрать подальше. В процессе применения устройства нередко образуется облако из частичек краски, которое может оседать не только на окрашиваемой поверхности, но и за ее пределами. Тем не менее при использовании насадок для краскопульта можно добиться прекрасных результатов, а уборка после малярных работ будет минимальной.

Простейший вариант из аэрозольного баллончика

Простейший краскораспылитель можно сделать в домашних условиях буквально за несколько минут из аэрозольного баллона, пластиковой бутылки и автомобильного ниппеля (с гайкой). Процесс изготовления пульверизатора выглядит следующим образом.

  1. Просверлите в горлышке пластиковой бутылки отверстие, соответствующее диаметру ниппеля.

  2. Вставьте ниппель в отверстие с внутренней стороны бутылки.

  3. Вокруг резьбы ниппеля нанесите клей из клеевого пистолета.

  4. Пока клей не застыл, наденьте на ниппель шайбу и хорошо закрутите гайку. Вместо клея под шайбу можно установить резиновую прокладку.

  5. Далее, следует отрезать верхнюю часть от аэрозольного баллона. Делается это с помощью ножовки по металлу.

  6. Отпилив верхнюю часть, извлеките деталь из баллона. Она должна иметь трубочку, подсоединенную к распылителю.

  7. Обрежьте металл вокруг распылителя так, чтобы данная часть смогла войти в крышку бутылки.

  8. Просверлите отверстие в крышке, соответствующее диаметру верхней части детали с распылителем (показано стрелкой).

  9. На следующем этапе потребуется приготовить двухкомпонентный клей, хорошо перемешав между собой обе его части. С помощью клея пульверизатор будет закреплен в крышке.

  10. Нанесите клей на металлическую часть разбрызгивателя и вставьте его в крышку.

  11. Если требуется, нанесите еще немного клея вокруг вставленной детали. Также необходимо нанести клей и на верхнюю часть крышки.

  12. После высыхания клея оденьте разбрызгивающий колпачок.

  13. Удлините имеющуюся трубку с помощью соломинки для коктейлей и обрежьте ее до нужного размера. Трубка должна доставать до дна бутылки.

  14. Далее, залейте в бутылку краску или другой состав, предназначенный для распыления.

  15. Накрутите крышку с распылителем на бутылку и подсоедините к ниппелю шланг от насоса.

  16. С помощью насоса накачайте воздух в бутылку. После этого краскораспылитель будет готов для покраски.

Каким может быть краскопульт?

В наше время используется несколько вариантов краскопульта. Все они отличаются своей мощностью и количеством возможных настроек. К примеру, некоторые конструкции, такие как пневмо варианты, желательно использовать на больших пространствах. Для покраски стен в обычной квартире они не подойдут. Другие механизмы, например, ручного типа, будут более экономичными и удобными для домашнего ремонта.

Всего специалисты выделяют 5 типов пульверизаторов для краски. Это пневмокраскопульты, ручные, вакуумные, электрические, а также комплект вакуумного с пневматическим. Первый вид краскопультов самый простой, и с его использованием легко справится даже новичок. Однако применение подобной установки требует аккуратного к ней отношения. В противном случае можно получить неровные слои краски. Они не будут бросаться в глаза, если использовать установку для покраски стен водоэмульсионкой либо потолка известью. Но применять такое устройство для покраски автомобиля либо иного металлического покрытия не стоит.

Значительно более удобным вариантом будет электро-краскопульт. Такие приспособления широко используют для домашнего ремонта. Однако нужно учитывать, что электрические варианты обходятся несколько дороже, если приобретать уже готовые в магазине. Но у рачительного мастера всегда найдется способ сэкономить, так как электрический прибор можно сделать из обычного пылесоса, если изготовить для него специальную распыляющую насадку для краскопульта.

Что касается пневматических и вакуумных модификаций, то они в большинстве своем используются на заводах и фабриках. Вакуумные краскопульты чаще всего можно встретить в железнодорожных депо, где с их помощью проводят покраску составов и путей. На мебельных фабриках наиболее удачным видом краскопульта считается вакуумно-пневматическое устройство. С его помощью можно наносить краску на поверхность деревянных и металлических изделий не только быстро, но и максимально ровно.

Краскопульт для пылесоса: описание

Краскопульт для пылесоса представляет собой конструкцию с бачком для красящих средств, размещающийся сверху, обеспечивая равномерную подачу краски. Через специальное отверстие лакокрасочный материал попадает на распылитель. Распыление его происходит за счет потока воздуха идущего от работы пылесоса.

Самодельная насадка краскопульт для пылесоса делается из обычной крышки для банок, закрывающей имеющуюся емкость объемом до литра. Отверстие на крышке должно иметь диаметр в 30 миллиметров, если такого отверстия нет, то можно воспользоваться специальным переходником. Такая конструкция делается легко, и она удобна для проведения покрасочных работ.


Краскопульт для пылесоса представляет собой конструкцию с бачком для красящих средств, размещающийся сверху, обеспечивая равномерную подачу краски.

Распылитель для краски из пылесоса

Существует несколько вариантов того, как сэкономить и сделать краскопульт для бытового использования своими руками. Одним из интересных и самых удобных способов является компрессор из пылесоса. На его шланг надевается специальная насадка для краскопульта, через которую под давлением будет распыляться краска.

Специалисты высоко ценят полезные качества подобных устройств. Считается, что при правильном использовании пылесоса в качестве пульверизатора для краски можно добиться прекрасных результатов и быстро обработать даже сложные поверхности. Мастера иногда применяют такие приспособления и для того, чтобы произвести покраску автомобиля, что считается верхом сложности в малярных работах. Кроме того, краскопульт из пылесоса прекрасно подходит для нанесения водоэмульсионки на стены либо побелки на потолок.

В основе данного устройства лежит обычный пылесос. У него обязательно должен присутствовать режим выдувания. Специалисты рекомендуют использовать те модели, которые обладают мощной тягой, что даст возможность создавать высокое давление.

Если в хозяйстве имеется старый советский пылесос, такой как Вихрь либо Ракета, его можно использовать для малярных работ даже без изготовления либо приобретения специальных насадок. Само приспособление — это компрессор, к которому крепится емкость с краской и надевается одна из насадок. Так выходит мощный электрический краскопульт, при помощи которого можно получить ровное покрытие быстро и без особых хлопот.

Если найти старый пылесос не получилось, можно приобрети один из современных вариантов. К примеру, в продаже имеется устройство для покраски Интертул РТ 0303. Это своеобразная насадка для краскопульта с емкостью для краски, под которую нужно подобрать компрессор. В роли него может выступать любой пылесос с обратной тягой. Единственный минус такого агрегата заключается в том, что он небольшой по объему. В емкость для краски можно залить не более 200 мл жидкости, поэтому придется постоянно пополнять запасы.

Значительно более удобным будет пульверизатор Ритм 950 с гибким шлангом. Этот агрегат, как правило, предлагается в качестве дополнения к пылесосу. Набор очень удобный, так как с его помощью можно не только делать уборку в помещении, но и производить малярные работы, а также надувать матрасы. В емкость для краски можно загрузить почти 1 л жидкости. При этом расход раствора в минуту доходит до 180 мл. В результате покрасочные работы проводятся очень быстро.

Существуют и очень простые, но не менее удобные насадки на краскопульты. Они могут продаваться даже без специальных резервуаров. К примеру, к некоторым насадкам отдельно крепится бутылка, в которую нужно наливать краску. Тут же имеется отверстие для подключения шланга пылесоса. Такие приспособления обходятся недорого, а свои функции распылителя выполняют просто прекрасно. Главное — это обратить внимание на такой момент, как диаметр отверстия и ширина шланга. Они должны полностью соответствовать. В противном случае покрасочная установка не сможет нормально функционировать.

Как сделать краскопульт своими руками – пошаговая схема

Шаг 1: Прикручиваем крышку

На край бруска тыльной стороной прикручиваем двумя саморезами крышку от пластиковой бутылки. Саморезы нужно вкрутить так, чтобы между ними, ровно по центру крышки, можно было просверлить дырочку. Это вы и сделаете, когда она будет закреплена. Для отверстия понадобится тонкое сверло, как раз по диаметру стержня гелевой ручки

Шаг 2: Стержень с наконечником

Стержень, по которому будет поступать краска, должен выходить из бруска металлическим наконечником на несколько миллиметров. Наконечник нужен для того, чтобы красящий состав поступал равномерно. Остальные стержни используйте, чтобы продлить основной.

Шаг 3: Трубка для воздуха

Корпус от ручки присоединяем с торца к шлангу и крепим с той стороны, где выходит металлическим наконечником стержень. Конусообразным концом корпус ручки должен соприкасаться с наконечником таким образом, чтобы последний немного выступал над нижней кромкой отверстия конуса.

Шаг 4: Перекрываем воздух

Само собой, каждый раз включать и выключать компрессор для того, чтобы сделать секундную паузу в нанесении краски, никто не станет. Для этого достаточно пережать шланг. А чтобы это было возможным сделать одной рукой, в бруске мы просверлим два отверстия. В то отверстие, что ближе к наконечнику, шланг войдет, и в следующее отверстие выйдет, образовав петлю. Пристроив возле петли аккуратно ручку для удержания всей конструкции, вы сможете пережимать пальцами шланг.

Конечно, можно придумать конструкцию и посложнее, приделав регулятор подачи воздуха – это уж на ваше усмотрение!

Остается только прикрутить к крышке емкость с краской и подключить шланг к компрессору, чтобы работа закипела! Для работы такого распылителя достаточно давления в рамках полторы-двух атмосфер. Если классифицировать инструмент, то у нас получился краскопульт низкого давления.

А значит, материал будет расходоваться экономно, и качество покраски или лакирования будет на высоте!

Как превратить пылесос в краскопульт?

Что касается того, как сделать краскопульт своими руками, то одним из самых важных моментов является наличие в пылесосе обратной тяги. Другими словами, его двигатель должен функционировать не только на всасывание воздуха, но и на его выдувание. Однако подобная функция имеется далеко не у каждого современного аппарата. Если есть возможность, стоит использовать в малярных работах старый советский агрегат, такой как Чайка, Ракета и т. д. Однако в наше время найти такие пылесосы сложно, а современные модели редко оснащают функцией обратной тяги. Поэтому некоторые мастера идут на хитрость и модифицируют обычные устройства. Если ранее опыта подобной работы не было, то для начала стоит взять самый простой пылесос, который не жалко будет испортить.

Тут главное — сделать так, чтобы двигатель аппарата стал вращаться в обратную сторону. Это несложно, а в большинстве моделей достаточно переполюсовать клеммы питания, которые отвечают за работу статора и ротора. Кроме того, необходимо создать постоянное давление. Это возможно за счет изменений функций крыльчатки. Здесь нередко возникают трудности, из-за которых обратная тяга оказывается слишком слабой. Такая ситуация решается за счет замены конструкции крыльчатки.

Вторым важным моментом является изготовление подходящей насадки на компрессор. Наиболее удобным вариантом будет взять старую конструкцию, которая прилагалась к некоторым советским моделям. Но найти подобные приспособления бывает сложно, поэтому приходится использовать другие варианты.

Изготовить распыляющий клапан своими руками несложно. Для этого можно использовать различные материалы. Самым простым будет применение обычной капроновой крышки. В ней проделывается пара отверстий, в которые вставляются две одинаковые тонкие трубки. Одна должна быть длиннее, а другая короче. Далее крышка надевается на банку с краской. Длинная трубка должна обязательно доходить почти до дна емкости. Второй патрубок присоединяется к насадке на пылесос. Это может быть небольшая воронка с тонким носиком. Ее широкая часть крепится к шлангу, а узкая выходит непосредственно к концу второй трубки, откуда будет поступать краска.

Таким образом, выходит конструкция, при помощи которой двигатель пылесоса выдает обратную тягу, воздух под большим давлением поступает из узкого отверстия через трубку и сразу распыляет краску. Второй патрубок, который более короткий, необходим для того, чтобы создавать давление в емкости и выдавливать краску на поверхность. Все максимально просто и очень удобно. Таким краскопультом можно не только красить стены и белить потолок, но и производить обработку транспортных средств. При минимальных вложениях можно получить удобный и простой в применении агрегат.

Как сделать пульверизатор своими руками из шариковой ручки?

Мы совершенно не шутим – краскопульт можно сделать из обычной шариковой ручки за считаные минуты. Работать мини-пульверизатор будет от стеклянного или пластмассового флакона небольшой емкости. Большой объем работы таким аппаратом вы будете красить чересчур долго, но для небольших поделок или покраски мелких деталей устройство себя вполне оправдывает, более того, имеет даже некоторые плюсы. Итак, вам понадобится квадратный кусок пластика, резины или пенопласта и, конечно же, шариковая ручка.

В принципе, подойдет любая, как разборная, так и цельная, от которой отвинчивается только наконечник.

Для начала ручку нужно разобрать – вынуть пасту и отвинтить или отрезать торцовую часть. Одним словом, у вас должна получиться полая трубка, через которую вы сможете свободно дуть. Заранее предупреждаем, что работать этот инструмент будет от вашей “тяги”, впрочем, ниже мы рассмотрим и автоматизированные варианты, главное – понять принцип!

Конусообразный наконечник (тот, который внизу ручки) необходимо немного срезать, чтобы получилось более широкое отверстие. Вы можете поэкспериментировать с его диаметром – исписанные шариковые ручки в каждом доме попадаются куда чаще, чем пишущие, не так ли?

Вынутый стержень также нужно разобрать и очистить от остатков пасты спиртом. Пишущий шариковый наконечник нам не нужен, можете его сразу выбросить. Как сделать краску серебрянку из порошка для покраски металлической печи? Теперь разберемся с “корпусом”: из куска пластика (резины, пенопласта) необходимо вырезать уголок.

В обеих стенках уголка нужно аккуратно просверлить или проколоть отверстия для стержня и трубки. Они должны держаться в отверстиях крепко, если отверстия вышли немного больше, имеет смысл смазать их клеем.

Подходим к самому важному – стержень, который от пасты, должен слегка заходить на отверстие трубки, всего на 2-3 миллиметра. Когда вы выставите стержни в правильное положение, у вас в руках окажется фактически готовый распылитель краски, созданный своими руками. Испытайте его в действии – опустите стержень во флакон с краской, разведенной до жидкого состояния, и подуйте в трубку.

На стыке стержней образуется вихрь воздуха, который поднимает и распыляет краску. Если краска не поднимается, значит она слишком густая.

Особенности использования пылесоса в качестве распылителя

Для того чтобы нанести побелку или водоэмульсионную краску на потолок методом распыления необходимо специальное устройство, которое называется краскопульт или пульверизатор. Принцип действия его основывается на том, что воздух, нагнетаемый сторонним устройством, выходит под давлением из сопла распылителя и вытягивает частицы краски, которые оседают тонким слоем на поверхности потолка.

Краскопульт может быть как самостоятельным элементом, оборудованным нагнетателем воздуха, так и быть выполнен в виде насадки, которая одевается на стороннее устройство, например компрессор, пылесос или ручной распылитель. Однако использование некоторых моделей пылесосов в качестве краскопульта будет невозможно в случае если:

  • Пылесос не может генерировать обратную тягу или в его корпусе отсутствует выдувное отверстие для подключения шланга. Множество современных пылесосов просто не предназначены для генерации исходящего потока воздуха.
  • Агрегат должен быть достаточно мощным, чтобы обеспечивать равномерное распыление. Учитывая конструктивные особенности многих пылесосов, мощность обратной тяги у них обычно меньше, чем прямой.
  • В связи с этим побелка пылесосом обычно осуществляется при помощи старой «советской» техники, либо посредством более современных моделей, но с переделанной схемой подключения двигателя.

Холодильник для изготовления краскопульта

Электрический краскопульт, изготовленный из компрессора от холодильника, работает значительно тише пылесоса и обеспечивает существенную экономию при окрашивании водоэмульсионной краской и побелке известью. Но сделать такое устройство гораздо сложнее.

  1. В качестве ресивера взять старый огнетушитель, баллон, канистру или другую плотно закрывающуюся емкость.
  2. Извлечь компрессор и пусковое реле, для этого медные трубки перекусываются или отпиливаются ножовкой.
  3. Включить электропитание, чтобы определить, какая из трубок подает воздух под давлением.
  4. На трубку, которая всасывает воздух, с помощью герметика или шланга прикрепить автомобильный бензиновый фильтр, который защитит конструкцию от попадания пыли.
  5. Трубку для нагнетания воздуха двумя бензиновыми шлангами соединить с ресивером. Для этого применяются штуцера, закрепленные герметиком.
  6. На выходное отверстие ресивера установить дизельный фильтр, который можно приобрести в магазине автомобильных запчастей. Фильтр устраняет излишнюю влагу поступающего воздуха и улучшает качество работы краскопульта.
  7. Закрепить компрессор и ресивер на плотном основании, например, на доске. После этого можно включать распылитель и начинать процесс покраски.

Совет! Компрессор необходимо устанавливать в том же положении, в котором он был в холодильнике, в противном случае аппарат не запустится. Кроме того, в краскопульте из компрессора периодически необходимо производить замену масла. Для этого предназначена третья трубка, которая вставлена в корпус.

Изготовленный пульверизатор одинаково эффективно может использоваться как для покраски водоэмульсионной краской, так и для побелки известью.

Как изготовить краскопульт своими руками из пылесоса?

Как объединить краскопульт с пылесосом для эффективного распыления ЛКМ и других смесей. Названия готовых насадок и инструкция по сборке простого краскопульта на пылесос своими руками.

Краскопульт для пылесоса: описание

Краскопульт для пылесоса представляет собой конструкцию с бачком для красящих средств, размещающийся сверху, обеспечивая равномерную подачу краски. Через специальное отверстие лакокрасочный материал попадает на распылитель. Распыление его происходит за счет потока воздуха идущего от работы пылесоса.

Самодельная насадка краскопульт для пылесоса делается из обычной крышки для банок, закрывающей имеющуюся емкость объемом до литра. Отверстие на крышке должно иметь диаметр в 30 миллиметров, если такого отверстия нет, то можно воспользоваться специальным переходником. Такая конструкция делается легко, и она удобна для проведения покрасочных работ.

Краскопульт для пылесоса представляет собой конструкцию с бачком для красящих средств, размещающийся сверху, обеспечивая равномерную подачу краски.

Источник: http://kraski-net.ru/oborudovanie/instrument/kak-sdelat-kraskopult-iz-pylesosa-svoimi-rukami

Быстрый поиск расходных материалов

Введите название или код товара Подобрать

Сортировать по:

Популярности Отзывам Рейтингу Цене

код: 15554541

14

код: 15528717

12

код: 13646809

8

код: 13646796

4

код: 13518684

код: 13538948

4

код: 13538947

код: 13538851

3

код: 14953752

3

код: 15463974

код: 15463973

1

код: 15482761

код: 15482773

3

код: 13538850

2

код: 15528059

42

код: 15528062

40

код: 15528698

20

код: 15528701

32

код: 15528707

18

код: 15528072

6

Источник: http://vseinstrumenti.ru/rashodnie-materialy/uborochnaya-tehnika/dlya-pylesosov/nasadki/

Краскопульт или валик?

Многие мастера, которые делают самостоятельно ремонт в своей квартире, используют обычные валики. Но у ручной покраски имеется несколько минусов, если сравнивать этот процесс с использованием краскопульта. К примеру, такой ровности и тонкости покрытия, которое дает специальный распылитель, невозможно добиться при использовании валика.

Но и это далеко не единственная положительная сторона использования краскопульта. При его правильном применении поверхность будет аккуратной и ровной. Такого эффекта нельзя добиться при использовании валика, от которого нередко остаются ворсинки и иные недочеты. Этот мусорный налет, от которого избавиться очень сложно, нередко сильно бросается в глаза и портит все общее впечатление о ремонте.

Кроме того, не стоит забывать о том, что краскопульт дает возможность нанести краску не только тонко, ровно и аккуратно, но и максимально быстро. Для людей, которые ценят свое время, это немаловажный плюс. Также можно забыть о необходимости тщательной уборки пространства вокруг обрабатываемой поверхности. С использованием валика часто случаются ситуации, когда краска капает на пол, остается на мебели и т. д. Краскопульт дает возможность проводить процедуру окрашивания поверхности в разы аккуратнее. Однако особенно ценные вещи и предметы, которые невозможно будет после выстирать, стоит убрать подальше. В процессе применения устройства нередко образуется облако из частичек краски, которое может оседать не только на окрашиваемой поверхности, но и за ее пределами. Тем не менее при использовании насадок для краскопульта можно добиться прекрасных результатов, а уборка после малярных работ будет минимальной.

Источник: http://efanera.ru/instrumenty/nasadka-kraskopult-dlya-pylesosa.html

Принцип работы воздушного краскораспылителя

Чтобы было легче соорудить правильно работающее распылитель для пылесоса, полезно разобраться в принципе работы заводского краскораспылителя. Работа пульверизатора происходит за счет сжатого воздуха, поэтому требуется наличие устройства, которое обеспечивает это движение. В данном случае эту роль выполняет специальный компрессор, его работа происходит за счет бензина или электросети.

Пневматические краскопульты осуществляют работу с мощными компрессорами, обычно имеющие большие объемы ресиверов — до 30 литров, и относятся к полустационарным устройствам. Также в продаже можно выбрать варианты, с меньшим объемом ресивера, они удобно крепятся на плече. Когда речь идет о компрессоре в виде пылесоса, то подходит именно облегченный второй вариант, ведь получится краскопульт низкого давления для пылесоса, в пневматике же давление более высокое.

Говоря об устройстве самого распылителя нужно сказать, что он состоит из корпуса с курком, иглы, форсунки, распылительной части и нижней ёмкости. Нажимая курок, мастер сдвигает иглу, наконечник в виде конуса которой закрывает поток краски из форсунки. В емкости размещено две трубочки: короткая и длинная. Первая необходимо для проникновения воздуха, вторая для подачи красящего средства. За счет давления воздуха жидкость выталкивается из емкости и выходит через форсунку, часть воздуха оказывается в каналах воздушной головки, в дальнейшем выходя за жидкостью и разбивая ее на более маленькие фракции.

Работа пульверизатора происходит за счет сжатого воздуха.

Источник: http://kraski-net.ru/oborudovanie/instrument/kak-sdelat-kraskopult-iz-pylesosa-svoimi-rukami

Разновидности краскопультов для пылесосов

В советские времена продавались специальные распылители для пылесосов, такой удобный раритет найти в продаже на данный момент почти невозможно. Но на рынке появились современные аналоги.

Так требуется приобрести насадку распылитель для пылесоса. В продаже можно найти такую  зап. часть, которая предназначается для электрического краскопульта с выносным компрессором.

Всего такие зап. части поступают в продажу от двух марок «ЗУБРа» и «WAGNER». Готовых вариантов распылителей кроме этих компаний отдельно никто больше не выпускает.

Требуется приобрести насадку распылитель для пылесоса.

Источник: http://kraski-net.ru/oborudovanie/instrument/kak-sdelat-kraskopult-iz-pylesosa-svoimi-rukami

Какой пылесос использовать

При выборе пылесоса, который подойдет для проведения окрашивающих работ в качестве воздушного нагнетателя, прежде всего, ориентируются на мощность. Если мощности будет не хватать, то и распыление будет проходить недостаточно хорошо. Также в пылесосе должен быть специальный канал, при его отсутствии прибегают к закрыванию всех имеющихся отверстий в устройстве, чтобы всасывание происходило лишь с одного места, куда будет крепиться шланг.

Варианты пылесосов, где уже есть необходимое отверстие, это старые советские модели «Урал», «Пионер» и другие. Среди новых моделей можно отметить Samsung SC4140.

Но можно обойтись имеющимся в наличии аппаратом, об этом будет рассказано далее.

При выборе пылесоса, который подойдет для проведения окрашивающих работ в качестве воздушного нагнетателя, прежде всего, ориентируются на мощность.

Источник: http://kraski-net.ru/oborudovanie/instrument/kak-sdelat-kraskopult-iz-pylesosa-svoimi-rukami

Преимущества самодельного устройства

Очевидным положительным фактором такого устройства является низкая стоимость. Изготовить его можно из подручных материалов, их не нужно приобретать много. Самодельный вариант хорошо справляется с поставленной задачей, и может существенно облегчить работы по окрашиванию. Также такая насадка на пылесос для побелки подходит. Кроме того, если аппарат изготавливается правильно, то он сможет хорошо распылять водоэмульсионные и акриловые краски, которые не всегда могут распылять заводские пульверизаторы.

Самодельный вариант хорошо справляется с поставленной задачей, и может существенно облегчить работы по окрашиванию.

Источник: http://kraski-net.ru/oborudovanie/instrument/kak-sdelat-kraskopult-iz-pylesosa-svoimi-rukami

Особенности использования пылесоса в качестве распылителя

Для того чтобы нанести побелку или водоэмульсионную краску на потолок методом распыления необходимо специальное устройство, которое называется краскопульт или пульверизатор. Принцип действия его основывается на том, что воздух, нагнетаемый сторонним устройством, выходит под давлением из сопла распылителя и вытягивает частицы краски, которые оседают тонким слоем на поверхности потолка.

Краскопульт может быть как самостоятельным элементом, оборудованным нагнетателем воздуха, так и быть выполнен в виде насадки, которая одевается на стороннее устройство, например компрессор, пылесос или ручной распылитель. Однако использование некоторых моделей пылесосов в качестве краскопульта будет невозможно в случае если:

  • Пылесос не может генерировать обратную тягу или в его корпусе отсутствует выдувное отверстие для подключения шланга. Множество современных пылесосов просто не предназначены для генерации исходящего потока воздуха.
  • Агрегат должен быть достаточно мощным, чтобы обеспечивать равномерное распыление. Учитывая конструктивные особенности многих пылесосов, мощность обратной тяги у них обычно меньше, чем прямой.
  • В связи с этим побелка пылесосом обычно осуществляется при помощи старой «советской» техники, либо посредством более современных моделей, но с переделанной схемой подключения двигателя.

Источник: http://efanera.ru/instrumenty/nasadka-kraskopult-dlya-pylesosa.html

Как изготовить

Если под рукой оказалась специальная насадка, прилагавшиеся к советским моделям пылесоса, то это самый быстрый и простой вариант. Ее просто надевают на литровую банку. Далее регулируется выходной отверстие, под нужные параметры. И край шланга от пылесоса подгоняется под место впуска воздуха к распылителю, при необходимости пользуются переходником для подгонки отверстий друг к другу. Другие варианты изготовления описываются ниже.

Край шланга от пылесоса подгоняется под место впуска воздуха к распылителю.

Подготовка пылесоса

Сначала нужно убрать имеющиеся в аппарате пылесборники, не важно, какие они. Остальные части аппарата нужно вытереть, очистить от грязи. Также в комнате, где будет собираться краскораспылитель для пылесоса должна быть проведена влажная уборка.

В комнате, где будет собираться краскораспылитель для пылесоса должна быть проведена влажная уборка.

Необходимые детали и инструменты

Для создания данного агрегата понадобятся следующие инструменты и приспособления:

  • Пылесос;
  • Ресивер, для этой цели подходит резиновая автомобильная камера или от мячика;
  • Емкость, куда будет заливаться краска;
  • Клапан редукционный;
  • Крепеж.

Для создания данного агрегата понадобятся специальные инструменты и приспособления.

Процесс изготовления

Необходимо в старом аппарате изменить направление тяги. Для этого следует двигатель заставить двигаться в другую сторону. Можно переплюсовать клеммы, идущие к ротору и статору. Но все же лопасти крыльчатки будут оказывать влияние на силу тяги. Если они имеют ассиметричную форму, то их лучше поменять на вариант с симметричными лопастями.

Затем переходят к подготовке необходимого давления на распылитель. Для этого нужно выполнить один из вариантов подготовки любого вида имеющегося пылесоса к работе:

  • Все имеющиеся дырочки нужно закрыть, для этой цели используется монтажная пена, термоклей, эпоксидная смола и иные средства, которые смогут обеспечить надежную герметизацию. В месте выдува следует сделать подходящее к шлангу круглое отверстие. Далее в него помещается кусок ПВХ трубы, следует оставить ее снаружи примерно на семь сантиметров. Такой вариант подойдет для старого аппарата, который не жалко;
  • Более гуманный по отношению к аппарату метод. Необходимо приготовить плотный пакет большого размера и второй шланг. Сам пылесос помещается в пакет, а шланг от него выводится наружу, он плотно закрывается, для этого подойдет изолента. Таким образом, воздух будет курсировать в пакете, а потом выходить по второму шлангу. Чтобы процесс прошел без проблем, пакет должен быть надежным, а все дырочки должны быть качественно загерметизированы.

Затем проводят прочистку аппарата, в емкость заливается 150 грамм растворителя, и пылесос включается минут на десять.

Необходимо в старом аппарате изменить направление тяги.

Тестирование и правила эксплуатации

Предварительно нужно опробовать устройство. Для этого желательно провести окрашивание небольшого участка поверхности на улице, и держать его нужно от предмета на расстоянии 20 см. Диаметр форсунки лучше делать минимальным.

Правила эксплуатации:

  • Красящее средство должно процеживаться;
  • Промываются проводящие канала и до и после работы;
  • Нельзя допускать переворачивание блока распыления во время процесса окрашивания.

Нельзя допускать переворачивание блока распыления во время процесса окрашивания.

Источник: http://kraski-net.ru/oborudovanie/instrument/kak-sdelat-kraskopult-iz-pylesosa-svoimi-rukami

Советы по использованию

Работать надо начинать с малозаметных участков окрашиваемой поверхности, чтобы иметь возможность привыкнуть к устройству. Чем больше делается слоев и чем при этом они тоньше, тем лучше получится результат. Красить основную часть поверхности, нужно быстро двигаясь по горизонтали, так проще избежать подтеков.

Чем больше делается слоев и чем при этом они тоньше, тем лучше получится результат.

Насадка на пылесос для покраски может существенно облегчить работу, сделать ее своими руками не так сложно. При наличии подходящего пылесоса этот процесс не займет много времени. А полученный результат будет радовать хозяина.

Источник: http://kraski-net.ru/oborudovanie/instrument/kak-sdelat-kraskopult-iz-pylesosa-svoimi-rukami

Эволюция

HVLP — интересная история

Технология распыления большого объема при низком давлении широко использовалась почти четверть века и стала настолько доминирующей, что старые пистолеты высокого давления, которые впервые стали доступны в начале 20 век, их уже трудно найти.

Пистолеты высокого давления работают со сжатым воздухом. Воздух хранится в резервуаре и по шлангу подается к пистолету-распылителю. Когда воздух выходит из небольших отверстий в воздушной головке, он превращает струю жидкости в мелкий туман и толкает ее к заготовке.

Это отличная технология, но у нее есть обратная сторона, заключающаяся в значительном отскоке — струя под высоким давлением отскакивает от поверхности только для того, чтобы выбрасываться в атмосферу. В результате получается много потертой отделки (а также облако тумана, вредного для дыхания, в рабочей зоне, если выхлоп не соответствует требованиям).

Потерянная отделка никогда не была проблемой, но выхлопные газы стали проблемой в 1970-х годах, когда общество обратило свое внимание на очистку окружающей среды. Выброшенные растворители способствуют загрязнению воздуха.Район страны, наиболее обеспокоенный загрязнением воздуха, была (и остается) долиной Лос-Анджелеса. Государственное учреждение под названием «Район управления качеством воздуха южного побережья», состоящее из пяти округов, было создано, чтобы попытаться уменьшить это загрязнение.

Альтернативная технология

Существовал альтернативный источник воздуха. Он восходит как минимум к 1930-м годам и к пылесосу Kirby, который шел с маленьким распылителем в комплекте принадлежностей. Этот пистолет прикреплен к выходному отверстию для воздуха пылесоса и может использоваться для распыления жидких жидкостей, в первую очередь мыльной воды для чистки ковров и тканей.

Двигатели пылесосов производят большой объем воздуха при очень низком давлении воздуха — в отличие от сжатого воздуха. Самый эффективный способ использовать большой объем воздуха для распыления жидкостей — это позволить ему беспрепятственно проходить через распылитель и через большие или более многочисленные отверстия в воздушной крышке.

Небольшая европейская компания Simco разработала специальный и более эффективный (по сравнению с Kirby) пистолет-распылитель для двигателей пылесосов. Этот пистолет-распылитель до сих пор существует и был скопирован многими компаниями.

Французская компания Volumaire, вероятно, первой применила эту технологию в начале 1960-х годов для производства автономной системы распыления (не прикрепленной к пылесосу). Он имел очень низкую мощность и состоял из небольшого вакуумного двигателя в корпусе (теперь называемого турбиной), шланга и грубо сконструированного металлического пистолета-распылителя.

В 1966 году английская компания Apollo Sprayers усовершенствовала технологию и вывела ее на профессиональный уровень. Компания открыла филиал недалеко от Лос-Анджелеса в 1982 году (обретя независимость в 1991 году) для выхода на рынок США.С. Но рынок был невелик.

Критический поворот наступил в 1984 году, когда Apollo Sprayers представили независимые лабораторные испытания в Район управления качеством воздуха Южного побережья, демонстрирующие, что их турбинная система может обеспечить эффективность переноса более 80 процентов (отношение количества отделки, оставшейся на рабочей поверхности к общее количество распыленного). «Система турбонаддува», как ее тогда называли, производила «мягкую» струю с гораздо меньшим отскоком, поэтому меньше растворителя выбрасывалось в атмосферу.

Правительственное агентство Калифорнии придумало название «большой объем, низкое давление» и его аббревиатуру HVLP.

Примерно в 1986 году агентство начало требовать использования HVLP или другой технологии, обеспечивающей КПД переноса не менее 65 процентов, что примерно вдвое больше, чем у традиционной технологии высокого давления.

Таким образом, агентство создало рынок для турбинных систем HVLP, выходящих за рамки их преимуществ в виде сокращения отходов, меньших затрат и портативности. Благодаря положительным статьям в журналах по деревообработке и бесчисленным демонстрациям на выставках по деревообработке рынок быстро распространился из Южной Калифорнии на остальную часть страны.

Добавлены функции

Первоначально турбинные пистолеты HVLP были простыми, беспрепятственными типами с «спускным клапаном». То есть воздух продолжал проходить через пистолет до тех пор, пока двигатель не был выключен, независимо от того, был нажат спусковой крючок на пистолете. Кроме того, ранние пистолеты часто не имели ручки управления шириной веера.

Оба были непохожи на традиционные краскопульты высокого давления. Поэтому производители добавили системы без прокачки и ручки управления шириной веера, чтобы более точно повторить то, к чему привыкли люди, даже несмотря на то, что пистолеты-распылители без прокачки и ручки управления работали отлично.(Я могу подтвердить это на собственном опыте.)

Системы без прокачки работают за счет стравливания воздуха до того, как он достигнет пистолета, обычно на турбине. Турбина продолжает работать до тех пор, пока ее не выключат, но при отпускании спускового крючка воздух больше не проходит через распылитель.

По мере роста рынка стали доступны более крупные двигатели с большим количеством лопастей вентилятора, и производители встраивали их в свои турбины. Количество лопастей вентилятора, прикрепленных к двигателю, стало называться «ступенями».«Трехступенчатые турбины стали обычным явлением.

Сейчас есть турбины аж с пятью ступенями. Каждая ступень добавляет немного меньше 2 фунтов на квадратный дюйм на воздушной крышке, поэтому пятиступенчатая турбина производит около 10 фунтов на квадратный дюйм, что является максимумом, допустимым на воздушной крышке, чтобы квалифицироваться как HVLP. Чем выше psi, тем лучше распыление при распылении более толстых покрытий.

Пневматический HVLP

Некоторое время единственным источником воздуха, доступным для пистолетов-распылителей HVLP, была турбина, поэтому компании, производящие эти системы, имели весь американский рынок.Производители пневматических пистолетов-распылителей не хотели выходить на рынок, но постепенно уступали. Они не хотели быть изолированными от Южной Калифорнии; на промышленном рынке им бросали вызов европейские производители пистолетов-распылителей, которые годами производили пневматические пистолеты HVLP; и они могли ясно видеть преимущество мягкого спрея для уменьшения количества отходов.

Чтобы спроектировать пистолет для распыления мягкого спрея с давлением 10 фунтов на квадратный дюйм или меньше, производители «зажимали» воздух под высоким давлением, когда он проходил через пистолет-распылитель, затем расширяли канал, чтобы давление уменьшалось, а объем увеличивался.Чтобы сохранить такое же качество распыления с большим объемом воздуха, они увеличили отверстия в воздушной крышке и добавили их больше. (Конструкция воздушной крышки имеет решающее значение для хороших результатов.)

Первые американские пистолеты HVLP со сжатым воздухом появились в конце 1980-х, но встретили сопротивление, особенно среди разборчивых отделочников кузовов. Те, кто занимался телом, не думали, что у них такое хорошее распыление с помощью пистолетов HVLP, и они стали больше любить пистолеты с гравитационной подачей, поступающие из Европы, чем пистолеты с сифонной подачей, поставляемые американскими производителями.

Примерно к 2000 году американские производители догнали европейцев (включая пистолеты с гравитационной подачей), и сжатый воздух HVLP стал доминировать на большинстве профессиональных рынков.

Боб Флекснер — автор книг «Понимание отделки древесины» и «Флекснер по отделке».

Эта статья была впервые опубликована в ноябрьском выпуске 2011 года.

Непредвиденная роль Kirby Vacuum в предварительной отделке древесины

Непредвиденная роль Kirby Vacuum в предварительной отделке древесины

Боб Флекснер, писатель для Woodshop News, пробудил в нас интерес к распылению HVLP, связав его историю с пылесосом Kirby.В 1930-х годах пылесосы Kirby включали в себя распылитель для чистки ковров и тканей. Этот пистолет сочетал в себе «большой объем воздуха с очень низким давлением воздуха»… «для распыления жидкостей».

Этот процесс превратился в процесс распыления, который мы знаем сегодня как HVLP. По словам Флекснера, правительственное агентство Калифорнии придумало «название« большой объем, низкое давление »».

Изобретения приносят непредвиденные выгоды
Джим Кирби, основатель Kirby Co., запатентовал более 200 идей и изобретений.Его место в мире вакуума надежно. Но благодаря Флекснеру его также помнят в невероятном мире отделки деревом (предварительная отделка , заводская настройка).

Роботизированный опрыскиватель HVLP для предварительной отделки Midwest

TE, HVLP, MnTAP: аббревиатура Overkill
Кирби оказывает огромное влияние. Это влияет на окружающую среду и материальные затраты. И это связано с другим аббревиатурой TE (эффективность передачи). TE — это соотношение, измеряющее, сколько финиша осталось от банки до поверхности.Например, если один галлон покрытия используется для отделки объекта, но только половина распыляемого материала фактически попадает на него, то TE составляет 50%. В руках опытного и обученного оператора пистолет HVLP может достичь TE 70%; в руках новичка 60%.

Более низкий TE увеличивает количество отходов и проблемы с окружающей средой. Но самый главный эффект — в самой отделке: ей не удалось набрать заданную толщину. В отчете за 2003 год об альтернативных вариантах окраски распылением и сокращении отходов покрытия MnTap (Программа технической помощи Миннесоты) написала: «Что еще более важно, общая эффективность переноса конкретного покрытия относится к количеству покрытия, необходимому для получения надлежащей толщины сухой пленки. .”

Автоматический HVLP на Среднем Западе Prefinishing
Midwest Prefinishing работает с автоматическим распылителем HVLP, чтобы уменьшить облако избыточного распыления и нанести больше материала на объект. Его автоматизация устраняет элемент навыков оператора, еще больше улучшая коэффициент TE. Midwest также перерабатывает 100% отходов. В совокупности предварительная отделка превосходит отделку на стройплощадке в большинстве случаев.

Меньше краски или пятен, больше экономии
Чем выше TE, тем меньше краски или морилки требуется для отделки двери.Кроме того, это снижает количество отходов и выбросы в атмосферу. Благодаря непреднамеренной помощи Джима Кирби объем предварительной отделки вырос, в результате чего двери, молдинги и столярные изделия стали более доступными и чистыми.

Кто-нибудь помнит насадку для уборки на раннем пылесосе Kirby? Хорошо ли это сработало?

Высококачественный вакуумный распылитель краски Выбор рекомендуемых поставщиков

Найдите широкую коллекцию невероятных и инновационных вакуумных распылителей краски от проверенных поставщиков и производителей в Alibaba.com. Вакуумный распылитель краски — это устройство, которое можно использовать несколько раз. Вы также можете использовать этот вакуумный распылитель краски для других целей, таких как дезинфекция инсектицидами, сельскохозяйственных целей и многих других.

Что бы вы ни хотели нарисовать, вакуумный распылитель краски упростит вашу работу. Вы можете выполнять эти задачи быстрее и эффективнее. Более того, на этой платформе вакуумный распылитель краски доступен по цене, чтобы сэкономить ваши деньги. Поскольку они могут легко и быстро покрыть огромную площадь, они, как известно, работают быстрее.На Alibaba.com вы найдете различные вакуумные краскораспылители , такие как газовые, аккумуляторные и электрические.

На сайте представлен большой и разнообразный ассортимент вакуумных распылителей краски на любой вкус. Уникальность вакуумных краскораспылителей заключается в том, что они способны легко покрывать неровные поверхности. Эти очаровательные вакуумные краскораспылители производятся самыми известными производителями в мире. Эти продукты ставят комфорт человека как высший приоритет и обеспечивают безопасность людей.Эти вакуумные краскораспылители просты в обслуживании и просты в эксплуатации.

Alibaba.com позволяет вам выбрать из огромного ассортимента вакуумных распылителей для краски . Феноменальные предложения и скидки на эти качественные товары обязательно удивят. Если вы все еще не уверены в этой платформе, прочитайте отзывы клиентов, чтобы получить четкое представление о предлагаемых ими продуктах. Вакуумный распылитель краски Продавцы , которые хотят запастись разнообразной продукцией, обязательно найдут желаемый товар по наиболее конкурентоспособным ценам.

Apollo и HVLP — История — TheFinishingStore

Вы можете этого не осознавать, но Apollo Sprayers, спонсор этого веб-сайта, несет большую ответственность за то, чтобы HVLP стала сегодня доминирующей технологией распыления, чем любой другой производитель распылителей. Нельзя сказать, что этого не произошло бы в любом случае, но Аполлон действительно начал это.

Технология распыления существует уже более 100 лет. В его основе лежит воздух высокого давления, производимый компрессором. Воздух хранится в резервуаре и по шлангу подается к пистолету-распылителю.Затем воздух под высоким давлением превращает струю жидкости, выходящую из пистолета-распылителя, в мелкий туман и толкает ее к заготовке.

Это отличная технология, но у нее есть недостаток, заключающийся в сильном отскоке — туман под высоким давлением отскакивает от поверхности только для того, чтобы выбрасываться в атмосферу. Результат — много потраченной впустую отделки.

Потертый финиш никогда не был проблемой, но выхлопные газы стали проблемой в 1970-х годах, когда общество обратило свое внимание на очистку окружающей среды.Истощенные растворители участвуют в создании загрязнения воздуха.

Район страны, наиболее обеспокоенный загрязнением воздуха, был и остается бассейном Лос-Анджелеса. Государственное учреждение, состоящее из пяти округов, было создано, чтобы попытаться уменьшить это загрязнение. Его название — Район управления качеством воздуха Южного побережья, или SCAQMD.

Альтернативная технология

Существовала технология, альтернативная сжатому воздуху. Он восходит как минимум к 1930-м годам и к пылесосу Kirby, который шел с маленьким распылителем в комплекте принадлежностей.Этот пистолет прикреплен к воздуховыпускному отверстию пылесоса и может использоваться для распыления очень жидких жидкостей, в первую очередь мыльной воды для чистки ковров и тканей.

Французская компания Volumaire, вероятно, первой применила эту технологию в начале 1960-х годов для производства автономных краскопультов, не прикрепленных к пылесосу. Он был очень маломощным и состоял из небольшого вакуумного двигателя в корпусе, шланга и грубо сконструированного металлического пистолета-распылителя.

В 1966 году Apollo Sprayers, которая изначально была английской компанией, пока в 1982 году не открылся офис к югу от Лос-Анджелеса в Виста, Калифорния, а в 1991 году стал независимым, усовершенствовал технологию и вывел ее на профессиональный уровень.Но рынок был невелик.

Критический поворот наступил в 1984 году, когда Apollo Sprayers представили в SCAQMD независимые лабораторные испытания, демонстрирующие, что их турбинная система может обеспечить более 80-процентную эффективность переноса, то есть отношение количества отделочного покрытия, оставшегося на рабочей поверхности, к общему количеству распыляемого материала. Система Turbo Spray System, как ее тогда называли, производила мягкую струю, при которой в атмосферу оставалось гораздо меньше растворителя.

Именно SCAQMD придумал название большой объем, низкое давление и его аббревиатуру HVLP.

Примерно в 1986 году SCAQMD начала требовать использования HVLP или другой технологии, обеспечивающей эффективность передачи не менее 65 процентов. Шестьдесят пять процентов эффективности переноса примерно вдвое выше, чем у традиционной технологии высокого давления.

Таким образом, был создан рынок для HVLP, не ограничивающийся только преимуществом меньшего количества финишной обработки. Благодаря положительным статьям в журналах по деревообработке рынок быстро распространился из Южной Калифорнии на остальную часть страны и, действительно, на большую часть мира.HVLP — просто лучшая технология.

Опрыскиватели

Apollo не только помогли запустить технологию HVLP; компания также является пионером многих достижений в этой технологии, включая 100-процентные жидкие компоненты из нержавеющей стали (для отделки на водной основе), более мощные турбины (теперь с регулируемым давлением воздуха), гибкие насадки для толстых, громоздких шлангов и распылитель. пистолет, который можно использовать либо с турбиной, либо с компрессором, и во всех трех популярных конфигурациях чаша устанавливается под пистолетом, чашка устанавливается над пистолетом и отдельный резервуар, соединенный шлангом для жидкости.

Сжатый воздух HVLP

Какое-то время единственным доступным источником воздуха для распылителей HVLP HVLP, определяемым как 10 фунтов на квадратный дюйм или меньше на воздушной головке, была турбина, которая состояла из одной или нескольких крыльчаток или вентиляторов. Поэтому было вполне естественно, что термин HVLP стал обозначать пистолет-распылитель, приводимый в действие турбиной.

Производители пистолетов-распылителей высокого давления, поставляемых компрессорами, также хотели участвовать в рынке HVLP, поэтому они придумали, как модернизировать пневматические пистолеты-распылители для распыления с мягким давлением 10 фунтов на квадратный дюйм или меньше на воздушной головке.Они сделали это, преобразовав воздух высокого давления в воздух большого объема внутри пистолета-распылителя.

Потребовалось время, чтобы усовершенствовать технологию, чтобы она сравнялась по качеству с краскораспылителями высокого давления. Например, на протяжении большей части 1990-х годов разборчивые отделочники кузовов сопротивлялись новой технологии, потому что она оставляла больше апельсиновой корки. Но примерно к 2000 году технология настолько усовершенствовалась, что большинство из них перешло на сжатый воздух HVLP. Пневматические пистолеты с турбинным питанием никогда не пользовались популярностью в автомастерских, возможно, потому, что у них уже были достаточно большие компрессоры, чтобы приводить в действие пневматические пистолеты.Но турбина HVLP широко известна своей портативностью.

Сначала пистолеты-распылители, которые преобразовывали воздух высокого давления из компрессора в HVLP, назывались конверсионными пистолетами. Вы все еще можете столкнуться с этим термином. Постепенно названия изменились на более логичные HVLP сжатого воздуха и HVLP турбины, чтобы различать эти два источника воздуха. Конверсия теперь больше относится к способности пистолета работать как со сжатым воздухом, так и с турбиной.

Оба источника воздуха производят HVLP, и оба дают хорошие результаты, эквивалентные распылителям высокого давления.Таким образом, рынок пистолетов-распылителей высокого давления практически исчез. Эти ружья даже найти стало трудно.

Демонстрация Apollo технологии HVLP для SCAQMD привела за четверть века к почти полному изменению типа используемых пистолетов-распылителей.

Пистолет-распылитель Aqua Air AA387 Интернет

Центральная вакуумная установка для влажной / сухой уборки Aqua-Air может быть именно тем, что вам нужно для вашего дома или бизнеса. Он выходит за рамки обычного вакуума, позволяя выполнять как влажную, так и сухую уборку с помощью одного и того же устройства.Он идеально подходит для таких предприятий, как рестораны, ветеринарные клиники, поликлиники, квартиры, отели и автомагазины. Или, может быть, вы владелец дома и хотите, чтобы ваш пылесос мог выполнять такие задачи, как: удаление пролитых жидкостей, чистка твердых полов, чистка ковров и чистка обивки. Если да, то это идеальный центральный пылесос для вас. Обязательно ознакомьтесь со всем Aqua-Air на нашем сайте. Мы являемся официальным дилером Aqua-Air. Обязательно приобретайте у авторизованного дилера, чтобы вес производителя и гарантийные обязательства лежали в основе веса производителя.

Система централизованной очистки AQUA-AIR Wet / Dry®

Модель 130 и 230
ЖИЛАЯ ОГРАНИЧЕННАЯ ГАРАНТИЯ
Изготовитель гарантирует первоначальному покупателю, что блок питания AQUA-AIR Wet / Dry® не будет иметь дефектов материалов и изготовления. пять (5) лет или пятьсот (500) часов, в зависимости от того, что наступит раньше, с даты покупки первого потребителя, и что шланги, инструменты и другие приспособления не будут иметь дефектов материалов и изготовления в течение девяноста (90) дней с момента дата первой покупки.
В случае дефекта в стационарно установленных компонентах AQUA-AIR Wet / Dry® вашей системы очистки следует связаться с дилером системы очистки AQUA-AIR Wet / Dry®. Дилер, установивший вашу систему, отремонтирует или заменит (по своему усмотрению) любую неисправную деталь или детали у вас на месте без затрат на рабочую силу в течение (1) года. После этого вам будет предоставлена ​​отремонтированная или замененная (по их усмотрению) деталь или детали для любых изделий, на которые распространяется гарантия. (трудозатраты не включены)
Настоящая гарантия не распространяется на такие условия, как нормальный износ силового агрегата в результате использования или повреждения, возникшие в результате несчастных случаев, небрежности, неправильного использования или несанкционированного изменения, или повреждения в результате пожара, наводнения или других стихийных бедствий.Износ щеток двигателя и подшипников является нормальным явлением и не считается дефектом материала или изготовления.
Данная гарантия не распространяется на вакуумные трубки, фитинги, настенные или накладные вакуумные входы / выходы воды, а также на процесс установки системы очистки AQUA-AIR Wet / Dry®. AQUA-AIR Wet / Dry® также отказывается от какой-либо ответственности или освобождения от ответственности за случайные или косвенные убытки, возникшие в результате дефектного материала или изготовления.
НАСТОЯЩАЯ ГАРАНТИЯ ЯВЛЯЕТСЯ ЕДИНСТВЕННОЙ И ИСКЛЮЧИТЕЛЬНОЙ ГАРАНТИЕЙ.ИСКЛЮЧАЮТСЯ ВСЕ ДРУГИЕ ГАРАНТИИ, ВКЛЮЧАЯ ПОДРАЗУМЕВАЕМЫЕ ГАРАНТИИ КОММЕРЧЕСКОЙ ЦЕННОСТИ ИЛИ ПРИГОДНОСТИ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕННОЙ ЦЕЛИ. НАСТОЯЩАЯ ГАРАНТИЯ РАСПРОСТРАНЯЕТСЯ ТОЛЬКО ОТВЕТСТВЕННОСТЬ, ОПИСАННАЯ ЗДЕСЬ, И НЕ НЕСЕТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ ЗА КАКИЕ-ЛИБО КОСВЕННЫЕ ИЛИ ОСОБЫЕ УБЫТКИ, ПРОНИКАЕМЫЕ В РЕЗУЛЬТАТЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ДАННОЙ СИСТЕМЫ.
В некоторых штатах не допускается исключение или ограничение гарантий или ограничение случайных или косвенных убытков, поэтому вышеуказанное исключение может не применяться к вам. Эта гарантия дает вам определенные юридические права, и вы можете иметь другие права, которые распространяются от штата к штату.
Настоящая гарантия вступает в силу после получения оплаты и получения оборудования, регистрации (указанная в Руководстве по эксплуатации) в качестве первоначального потребителя / покупателя, возврата производителю в течение 30 дней и после указания использования в жилых или коммерческих целях.
Гарантийная политика доставки:
Заказчик должен вернуть дефектный элемент компании AQUA-AIR, и AQUA-AIR после получения дефектного элемента отправит замену стандартной наземной доставкой.


AQUA-AIR Wet / Dry®
Центральная система очистки
Модель 150,250,230
КОММЕРЧЕСКАЯ ОГРАНИЧЕННАЯ ГАРАНТИЯ
Изготовитель гарантирует первоначальному покупателю, что; блок питания AQUA-AIR Wet / Dry® не будет иметь дефектов материалов и изготовления в течение одного (1) года с даты покупки первым потребителем или одной тысячи (1000) часов, в зависимости от того, что произойдет раньше.Шланги, инструменты и другие приспособления не будут иметь дефектов материалов и изготовления в течение девяноста (90) дней с даты первой покупки.
В случае дефекта в стационарно установленных компонентах AQUA-AIR Wet / Dry® вашей системы очистки следует связаться с дилером системы очистки AQUA-AIR Wet / Dry®. Дилер, установивший вашу систему, отремонтирует или заменит (по своему усмотрению) любую неисправную деталь или детали у вас на месте без затрат на рабочую силу в течение 90 дней.
Настоящая гарантия не распространяется на такие условия, как нормальный износ блока питания в результате использования или повреждения в результате несчастных случаев, небрежности, неправильного использования или несанкционированного изменения, или повреждения в результате пожара, наводнения или других стихийных бедствий.Износ щеток двигателя и подшипников является нормальным явлением и не считается дефектом материала или изготовления.
Данная гарантия не распространяется на вакуумные трубки, фитинги, настенные или накладные вакуумные входы / выходы воды, а также на процесс установки системы очистки AQUA-AIR Wet / Dry®. AQUA-AIR Wet / Dry® также отказывается от какой-либо ответственности или освобождения от ответственности за случайные или косвенные убытки, возникшие в результате дефектного материала или изготовления.
НАСТОЯЩАЯ ГАРАНТИЯ ЯВЛЯЕТСЯ ЕДИНСТВЕННОЙ И ИСКЛЮЧИТЕЛЬНОЙ ГАРАНТИЕЙ.ИСКЛЮЧАЮТСЯ ВСЕ ДРУГИЕ ГАРАНТИИ, ВКЛЮЧАЯ ПОДРАЗУМЕВАЕМЫЕ ГАРАНТИИ КОММЕРЧЕСКОЙ ЦЕННОСТИ ИЛИ ПРИГОДНОСТИ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕННОЙ ЦЕЛИ. НАСТОЯЩАЯ ГАРАНТИЯ РАСПРОСТРАНЯЕТСЯ ТОЛЬКО ОТВЕТСТВЕННОСТЬ, ОПИСАННАЯ ЗДЕСЬ, И НЕ НЕСЕТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ ЗА КАКИЕ-ЛИБО КОСВЕННЫЕ ИЛИ ОСОБЫЕ УБЫТКИ, ПРОНИКАЕМЫЕ В РЕЗУЛЬТАТЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ДАННОЙ СИСТЕМЫ.
В некоторых штатах не допускается исключение или ограничение гарантий или ограничение случайных или косвенных убытков, поэтому вышеуказанное исключение может не применяться к вам. Эта гарантия дает вам определенные юридические права, и вы можете иметь другие права, которые распространяются от штата к штату.
Настоящая гарантия вступает в силу после получения оплаты и получения оборудования, регистрации (указанная в Руководстве по эксплуатации) в качестве первоначального потребителя / покупателя, возврата производителю в течение 30 дней и после указания использования в жилых или коммерческих целях.
Гарантийная политика доставки:
Клиент должен вернуть дефектный элемент компании AQUA-AIR, и после получения дефектного элемента компания AQUA-AIR отправит замену стандартной наземной доставкой.

Ручной опрыскиватель Hoover® ONEPWR

Что я могу положить в мой опрыскиватель?

Беспроводной ручной опрыскиватель Hoover разработан для использования различных бытовых чистящих средств, которые вы уже используете.Не используйте отбеливатели, перекись водорода, уксус или чистящие средства на основе соснового масла, так как они могут повредить распылитель.

Какую батарею мне использовать?

Беспроводной ручной опрыскиватель Hoover рассчитан на минимальное энергопотребление и дает вам свободу при уборке с использованием нашей сети аккумуляторов ONEPWR. Используйте любые имеющиеся у вас батареи ONEPWR, кроме 2.Аккумуляторы 0Ah и 3.0Ah работают очень хорошо.

Как очистить сопло?

Для обслуживания вашего беспроводного ручного опрыскивателя Hoover обратитесь к руководству по эксплуатации, которое прилагается к вашему устройству или доступно в Интернете. Снимите насадку, смочите ее в мыльной воде, смойте мыльную воду и повторите, если необходимо, для достижения наилучших результатов.

Что делать, если он не работает?

Если ваш беспроводной ручной опрыскиватель Hoover не работает по какой-либо причине, обратитесь в службу поддержки клиентов ONEPWR по телефону 1-800-406-2005.

Сколько жидкости мне налить в бак?

Бак вашего беспроводного ручного распылителя Hoover имеет градуировку: 16 унций и 500 мл.Пожалуйста, не заливайте его поверх градуированных отметок на внешней стороне резервуара.

Можно ли хранить жидкость в опрыскивателе или баке?

Опорожняйте и очищайте портативный беспроводной распылитель Hoover после каждого использования, чтобы быть готовым к повторному использованию.

Свернуть все часто задаваемые вопросы

мощный распылитель краски пылесоса, электрический распылитель 110В 230В

картины

Мощный распылитель краски пылесоса, электрический распылитель краски 110В 230В

Модель Q1P-CX01-380B

Пылесос 2 В 1 и распылитель краски

Хорошее качество

OEM и ODM принимаются

Благодаря нашим профессиональным командам менеджеров и разработчиков, мы постоянно создаем доступные, уникальные, эффективные и высококачественные продукты, чтобы поддерживать наших клиентов в более прибыльном бизнесе на таком конкурентном рынке.

Часть первая:

Введение в функции пылесоса

Можно использовать для чистки автомобилей, чистки песка, чистки стен, чистки полов, мытья окон, под кроватью, под столом, в углу стены, для кондиционера и т. Д.

В сочетании с краскораспылителем вы легко очистите свой дом или стену, а затем окрасите дом или другие цвета в любой цвет по вашему усмотрению.

Часть вторая:

Введение в электрический распылитель краски

БЫСТРЫЙ, ЛЕГКИЙ, МОЩНЫЙ, БЕЗ СБОЯ и ЭКОНОМИЯ ВРЕМЕНИ И ДЕНЕГ! Теперь вы можете рисовать как профессионал и попрощаться с валиками, кистями и беспорядком на лотках с краской, быстро и легко получая наилучшее покрытие.

С вашим электрическим распылителем краски все, что вам нужно сделать, это просто нажать на курок и начать рисовать. Теперь вы можете рисовать, красить или покрывать лаком, как профессионал. Электрический распылитель краски сделает за вас тяжелую работу — покраска за считанные минуты вместо часов, которые вам потребовались бы кистью и валиком — без подтеков и ошибок.

Характеристики
  • Передовая, простая в использовании технология
  • Система HVLP
  • 3 режима струи: вертикальная, горизонтальная и круглая струя
  • 2.Пластиковая насадка 5 мм
  • Работает под любым углом
  • Ремень для переноски для удобства переноски и использования
  • Без капель для легкой очистки
  • Может использоваться для распыления краски, лака и лака
  • Профессиональная система распыления красит 15 м² за 10 минут
  • Удобнее перемещать
  • Сверхлегкий и портативный
  • Выключатель.
  • Электрический распылитель краски для профессиональной отделки

Технические характеристики:

Электрический распылитель краски

1.Конструкция с высоким давлением и низким давлением обеспечивает меньшее избыточное распыление и большую экономию материала.

2. В комплект входит чашка объемом 1 литр, гибкий воздушный шланг длиной 1,5 метра, чашка для измерения вязкости, адаптер для инфлятора и плечевой ремень.

Заявка:

это портативный и легкий, пользователь может переносить машину для работы.

может также использоваться для косметического распыления или автозагара.

Электрический распылитель краски HVLP подходит для самостоятельной покраски отделки, окраски стен, френса, мебели, кузова автомобиля и т. Д.

Краска на любую поверхность, как в помещении, так и на улице!

С помощью электрического краскораспылителя вы можете красить плоские стены, штукатурку, кирпич, панели, потолки, бетон, дерево и многое другое. И всегда получайте профессиональную отделку, которую вы хотите, используя на 50% меньше краски, чтобы еще больше сэкономить!

Электрический распылитель краски изготовлен из сверхлегкого и сверхпрочного материала, который служит годами. Внутри портативного блока питания находится мощный двигатель мощностью 650 Вт, который обеспечивает необходимую мощность в нужный момент.Просто нажмите на спусковой крючок, и электрический распылитель краски нанесет идеальное количество краски на любую поверхность.

Технические параметры
Напряжение / частота 230 В, 50 Гц; 110 В 60 Гц
Мощность 650 Вт
Скорость холостого хода 32000 об / мин
Сопло Пластиковая насадка 2,5 мм
Емкость для краски Объем 800 мл
Макс.Вязкость 130 дин / сек
Расход воды 700 мл / мин
Длина шланга для краскораспылителя 1,5 м
Размеры сопел Дополнительно 0,5 / 0,8 / 1,0 / 1,5 / 1,8 / 2,0 / 2,5 мм
Вакуум 15 кПа
Длина кабеля для пылесоса 3,5 м
Радиус действия 2 мес.