18Янв

Инструмент для шлифовки: Инструмент для шлифовки дерева — цены, подбор по отзывам и характеристикам – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Содержание

Отраслевая энциклопедия. Окна, двери, мебель

Шлифовальный инструмент – общее название для группы оборудования, которое предназначены для сглаживания различных поверхностей при помощи абразивной обработки. При таких манипуляциях абразивные зерна царапают сглаживаемую поверхность, и чем мельче эти частицы, тем более гладкой и ровной становится шлифуемый материал.

Все операции по шлифованию обычно выполняют, используя специальное оборудование, которое перемещает абразив по поверхности, освобождая оператора от этой утомительной работы. Сейчас на рынке есть стационарные автоматические машины и портативные электрические или пневмо инструменты. Самое современное оборудование оснащено компьютерной системой, которая отслеживает различные рабочие параметры. Оно также может быть оборудовано специальными роликами, на которых поворачивается абразив, изменяя свою поверхность под форму обрабатываемого предмета. Это – очень сложное оборудование, и выбирать его надо, исходя из специфических требований конкретной компании. Обычно переносное оборудование представляет собой машинки прямоугольной или округлой формы с круглым диском для шлифования дерева диаметр диска обычно составляет от 125 мм до 150 мм, а скорость его вращения – от 10.000 до 12.000 об/мин.

Шлифовальные машинки используются для зачистки, шлифовки или полировки самых разных поверхностей. И они в свою очередь делятся на четыре основных типа такого оборудования:

  • эксцентриковые (орбитальные) шлифмашины;
  • вибрационные шлифовальные машины;
  • ленточные шлифмашины;
  • дельташлифовальные машины.

Эксцентриковые шлифовальные машины

Эксцентриковые (или орбитальные) шлифовальные машины за счет круговой траектории движения позволяют добиться идеально ровной и гладкой поверхности. Подошва у них круглая, вращается со скоростью до 14 тысяч оборотов в минуту. Инструмент универсален, однако орбитальная подошва затрудняет шлифование у стен или в углах. Такие машины выделяются среди других шлифующих устройств тем, что в них совмещены два типа движения шлифплиты: эксцентриковое движение плюс вращение, и поэтому могут иметь очень разнообразное применение. Так, посредством вращательного эксцентрикового движения можно получить очень тонкую, без рисок, шлифовку при достаточно высокой производительности съема. Можно производить шлифование по выпуклым и вогнутым поверхностям, так как некоторые эксцентриковые шлифмашины имеют эластическую шлифовальную тарелку (круглая шлифплита). Данные устройства оснащены двигателями с потребляемой мощностью от 155 до 400 Вт. Есть целый ряд моделей с возможностью регулировки скорости вращения двигателя и, соответственно, скорости обработки поверхности заготовки. Как и в других типах шлифмашин, здесь предусмотрен пылеотсос через отверстия в шлифлистах. Для удобства работы предусмотрена интегрированная или легко убираемая дополнительная рукоятка, а чтобы при запуске шлифмашины не было ощутимого рывка, в некоторых моделях предусмотрена специальная система притормаживания. Также встречаются модели с электронной системой плавного набора числа оборотов. При помощи эксцентриковых шлифмашин можно обрабатывать разные материалы, поэтому шлифлисты к ним могут иметь различную зернистость. Кроме того, для структурирования дерева, очистки металлов от ржавчины и матирования лаков предназначены специальные шлифовальные ткани, а для высокоглянцевого полирования чувствительных поверхностей — шерстяные колпаки и полировальные губки. Все шлифовальные и полировальные листы закрепляются при помощи липучки. При покупке расходных материалов необходимо обратить внимание на количество отверстий (если они имеются).

Вибрационные шлифовальные машины

В отличие от предыдущего типа, вибрационные шлифмашины великолепно справляются с работой у стен и в углах. Шлифовка в них осуществляется при помощи шлифовальной плиты, на которой закрепляются листы абразивного материала. Это самый экономичный вариант шлифмашин из-за недорогих расходных материалов. Вибрационные шлифмашины применяются для гладкой тонкой отделки поверхности и подходят для общих и чистовых отделочных работе различными материалами: от дерева до металла. При помощи виброшлифмашин с прямоугольной опорной плитой можно обрабатывать достаточно большие площади.Обработка поверхности в этом типе машин происходит благодаря вибрации шлифплиты устройства, которая достигается вращением закрепленного на валу двигателя эксцентрика. Потребляемая мощность виброшлифмашин колеблется от 160 до 600 Вт. Некоторые модели оснащаются устройствами регулировки числа оборотов двигателя в пределах от 14 до 20000 об/мин, что позволяет учитывать особенности обрабатываемых поверхностей. Вибрационные шлифмашины имеют системы отвода пыли с рабочей поверхности в специальный мешок-пылесборник или в подключенный пылесос через отверстия в шлифовальном листе. Закрепляются шлифлисты на поверхности опорной плиты одним из двух способов: при помощи прижимных рычагов или на липучке. В ряде моделей шлифмашин имеется сменная шлифплита, благодаря чему можно закреплять шлифлисты разными типами крепления. Шлифлисты с различной зернистостью, дают возможность использовать виброшлифователь практически во всех сферах.

Ленточные шлифовальные машины

Обработка материалов при помощи этой шлифмашины осуществляется посредством ленты, крутящейся по направляющим роликам. Ленточные шлифмашины позволяют работать с большими плоскими поверхностями, однако качество шлифовки у них гораздо ниже, чем у вибрационных или орбитальных. Эти машины применяются для шлифовки больших плоских поверхностей, снятия изрядного слоя материала или обдирки грубых поверхностей. При помощи ленточных шлифмашин можно работать по дереву, пластмассам, металлам и строительным материалам. Центр тяжести таких машин размещен довольно низко, поэтому при работе не требуется прилагать большие усилия. Именно ленточными шлифмашинами можно подготовить кромки и скосы различных заготовок. Обработка поверхности в этом типе машин происходит благодаря движению шлифовальной ленты по направляющим роликам. Этот процесс схож с движением гусеницы трактора или танка. Потребляемая мощность ленточных шлифмашин колеблется от 500 до 1200 Вт. Данная характеристика определяет скорость шлифовки больших поверхностей и возможность той или иной модели работать без остановки. Скорость хода ленты находится в пределах от 75 до 500 м/мин, что позволяет в процессе работы учитывать специфику решаемых задач, и фирмы-производители предлагают модели с регулируемой скоростью движения ленты (плавной или ступенчатой). Применяются дополнительные рукоятки для удобства при шлифовке поверхностей в углах помещений. А пыль в процессе работы через специальный патрубок попадает в мешок-пыле-сборник или в дополнительно подключенный пылесос. Для расширения возможностей ленточных шлифмашин существуют специальные приспособления, такие как: шлифовальная рама, исключающая повреждение поверхности заготовки; тиски, благодаря которым шлифмашину можно использовать стационарно, или же специальная подставка, создающая действительно комфортные условия для стационарной работы; параллельный и угловой упоры, расширяющие возможности стационарного использования, и необходимые, например, для получения точных параллельных поверхностей или скоса на обрабатываемой детали. Сама лента благодаря устройству крепления легко устанавливается и снимается для замены, а вследствие высокой точности изготовления и балансировки деталей не соскальзывает с направляющих роликов. Некоторые модели ленточных шлифмашин дополнительно оснащаются системой автоматической центровки ленты. В зависимости от фирмы-производителя и модели устройства для работы могут использоваться шлифовальные ленты различной ширины и длины. Это обязательно необходимо учитывать при покупке расходных материалов. Предназначение шлифовальных лент (для тонкого шлифования и для грубого обдира больших наростов) зависит от величины зерна. Несущие материалы полотен состоят из прочной ткани и выдерживают большие нагрузки. Есть также два, так сказать, нестандартных вида ленточных шлиф-машин. Один из них — так называемый ленточный напильник, который благодаря своей конструкции обеспечивает доступ в труднодоступные для обычной шлифмашины места. Существует также щеточная шлифмашина. Она менее похожа на обычную ленточную, чем ленточный напильник, однако по принципу работы они близки. Отличие лишь в том, что процесс шлифовки в данном случае происходит посредством специальной щетки для обработки и дерева, и металла. Данное устройство применяется для структурирования дерева и снятия ржавчины, краски и синтетических покрытий с различных поверхностей.

Дельташлифовальные машины

Данный тип машин незаменим, если необходимо заняться реставрацией оконных рам, пластин жалюзи или старой мебели.
Эти машины по принципу работы аналогичны обычным вибрационным, но из-за специфической формы шлифовальной пластины ими можно обрабатывать поверхности в узких и труднодоступных местах. В этом типе устройств можно регулировать скорость вращения двигателя (потребляемая мощность этих устройств лежит в пределах 100-280 Вт). Они также имеют отверстия для отвода пыли, однако шлифовальная бумага крепится только на липучке. Некоторые производители выпускают модели, в которых для полного использования шлифовальной бумаги, шлифпластина может поворачиваться на 120° или с помощью SDS-крепления быстро заменяться.

Помимо различных шлифлистов, для дельташлифмашин предлагаются листы из шлифовальных и очистительных тканей (для структурирования небольших и труднодоступных участков деревянных поверхностей, удаления ржавчины с металлов и матирования лаков), а также полировальные листы для конечной обработки гладких поверхностей, полирования и натирки. Пластинчатые насадки позволят пробраться в самые узкие щели, а шлифпластины со специальным плоским или овальным языком — спокойно браться за обработку округлых и вогнутых форм.

Как правило, шлифовальные машинки оснащаются устройствами пылеудаления («сухое» шлифование), регулировки скорости вращения (колебания подошвы) и степени «присасывания» подошвы к рабочей поверхности.

На шлифовальные машинки с пылеотводом могут устанавливаться абразивные круги с 6 или 9 отверстиями или специальные зачистные круги.

Ли Виктор

Инструменты для шлифовки: выбираем лучший вариант

Содержание:

Древесина – долговечный, экологичный и надежный материал. Используется для строительства, создания мебели, паркетных досок, окон, дверей, приставных лестниц, декоративных изделий. Но она требует нескольких этапов обработки. Чем зачищают дерево перед покраской, как снять старую краску с поверхности, чем шлифовать доски с большой площадью поверхности? Ответы на эти вопросы вы найдете в нашей статье.

Когда нужна шлифовка?

Шлифование – это процесс, в ходе которого удаляются все дефекты с поверхности древесины. Это последний этап обработки. После него изделия из дерева выглядят презентабельно, в них нет «заусениц», неровностей, шероховатостей. Шлифовка помогает «раскрыть» красоту рисунка, которым обладает структура древесины.


Инструменты для шлифовки: виды и особенности

Шлифовка древесины делается двумя способами: вручную и с помощью машин. Возникает вопрос: чем шлифуют дерево в обоих случаях? Для каждого из вариантов обработки нужны определенные инструменты.

Ручная шлифовка дерева

Применяется, когда нужно отшлифовать мебель, игрушки, рамки, декоративные изделия. Такой способ требует немалых физических усилий и определенной сноровки. Но у него есть свои плюсы. Он не так агрессивен по отношению к обрабатываемой поверхности. К тому же процесс более контролируемый. Ручной метод позволяет тщательно и бережно ошкурить самые труднодоступные места: углы, кривые изгибы, сложные линии. Добраться до них гораздо легче, чем при машинной обработке.

Чем зашкурить дерево вручную? Для ручного шлифования чаще всего применяются 2 нехитрых приспособления:

  • губка
  • колодка.

Губка. Делается из вспененного полиуретана. Главное достоинство губки – простое и удобное использование. В отличие от наждачной бумаги, ее можно промывать под проточной водой после использования. Прекрасно справляется с ручной обработкой древесины. Позволяет аккуратно отшлифовать даже самые мелкие детали.


Колодка. Простое, но очень эффективное «устройство» для ручного ошкуривания древесины. Представляет собой брусок из дерева. Сверху он обернут наждачной бумагой. Колодку можно купить в готовом виде в магазине или сделать самостоятельно. Предлагаем небольшой мастер-класс по изготовлению колодки.

Как сделать колодку: мастер-класс

Прежде чем ошкурить дерево, необходимо изготовить hand-made колодки для шлифования. Конечно, можно просто обернуть деревянный брусок наждачкой и приступать к работе. Но настоящие мастера знают – чем удобнее приспособление для шлифовки, тем качественнее будет результат. Поэтому они делают более усовершенствованную «модель» колодки.

Для изготовления понадобится:

  • брусок из дерева;
  • наждачная бумага;
  • 2 самореза с пресс-шайбой;
  • 2 канцелярские прищепки.

Пошаговый мастер-класс выглядит так:

  1. Выбирается брусок дерева. Он должен удобно располагаться в руке. Заранее можно подержать колодку в руках, чтобы понять, насколько комфортно приспособление будет в работе.
  2. Вкручиваются саморезы. Они устанавливаются на нерабочей поверхности друг напротив друга.
  3. Петлю канцелярской прищепки цепляют за саморез с заходом под шайбу. То же самое повторить с другой стороны колодки.
  4. Вырезается наждачная бумага. Она должна заходить за края бруска, оборачивая его. Затем она закрепляется двумя прищепками по краям.

Обработка шлифмашинами

В ответ на вопрос: чем отшлифовать дерево в домашних условиях, всё чаще можно услышать – шлифмашинами. Сегодня они доступны по цене и продаются практически в каждом строительном магазине. Самые распространенные модели, которые легко найти в свободной продаже:

  • УШМ – болгарка;
  • ленточные машинки;
  • прямошлифовальные;
  • орбитальные или эксцентриковые.

Чем лучше шлифовать доски и изделия из древесины?

Болгарка – один самых распространенных вариантов, чем можно шлифовать дерево. Для этого на нее устанавливают абразивные круги. Иногда вместо кругов используются нейлоновые щетки. Они хорошо справляются с шлифовкой дерева. Кроме того, с их помощью можно подчеркнуть красивую фактуру дерева. Обработка щеткой называется брашированием.

Иногда возникает дилемма: чем отшлифовать дерево с большой поверхностью? Ведь для этого понадобится много времени, сил и трудовых затрат. Решается задача просто – выбираются ленточные и плоскошлифовальные машины. С их помощью легко провести шлифовку деревянных изделий с большой площадью поверхности, а также зашкурить такие древесные материалы, как фанера, ДСП, ДВП, шпон.

Ленточная шлифовальная машинка – ЛШМ

Машинка лучше всего справляется с грубой шлифовкой погонажа. Прежде чем шлифовать доски, обратите внимание на нижнюю часть машинки. Чем больше ее площадь, тем качественнее будет результат работы. Не меньшее значение имеет и скорость работы. У бюджетных моделей ее может не хватить для качественной обработки.

Достоинство аппарата – высокая производительность. Недостаток ЛШМ – обрабатывает древесину только центральной частью. Поверхность по бокам прорабатывается хуже, даже при максимальной ширине ленты. Есть и еще пара недочетов – тяжелый вес и шумная работа.

Прямошлифовальная машинка – ПШМ

Идеально подходит для тонкой обработки. Она очень маневренная и высокоточная. Хорошо справляется с обработкой в труднодоступных местах. С ее помощью легко проводить финишную отделку, подгонку размера изделий из дерева и подготовить поверхность к покраске лаком или краской.

Подошва вращается возвратно-поступательными движениями. За счет этого абразивная пластина быстро и без труда снимает верхний слой дерева. Для обработки углов применяйте еще одну вариацию – углошлифоальную машинку.

Угло-шлифовальная машина – УШМ

Если вам предстоит решить задачу: чем шлифовать дерево перед покраской, то лучшего варианта, чем УШМ не найти. Машинка легко снимает большой слой древесины, в том числе и многократно окрашенной. К аппарату идет много дополнительных насадок: дисковых, лепестковых, щеточных. Такое дополнение позволяет проводить даже самые сложные работы, например, когда возникает проблема: чем шкурить дерево в труднодоступных местах, таких как промежуток между двух фасок вагонки.

Эксцентриковая шлифовальная машина

Считается наиболее универсальным инструментом, когда стоит выбор, чем отшлифовать доски или отполировать поверхность. Показывает лучшие результаты из всех аналогичных машин за счет комбинации вращательных и эксцентриковых движений подошвы аппарата. Она одновременно вращается вокруг своей оси и совершает орбитальные движения. Такое сложное вращение позволяет достигнуть отличного результата при шлифовке досок и других изделий из дерева. К машинке можно подобрать разные круги: от 80 до 320 единиц. За счет этого ЭШМ может быть использована на всех этапах обработки материала.

Как видим, существует много инструментов, с которыми обработка дерева от крупных досок до мельчайших декоративных деталей из дерева проводится быстро, легко и результативно.

Инструмент для шлифовки стен и потолков

Главная / Монтаж, ремонт, уход / Выравнивание / Шлифовка стен и потолков — какой инструмент применяется?

Такая работа, как шлифование стен или потолка должны выполняться максимально тщательно и аккуратно. Сделать это именно таким образом поможет правильно подобранный инструмент для шлифовки стен и потолков, который предстоит либо приобрести, либо взять напрокат. От качества инструментария напрямую зависит итоговый результат и его подобру необходимо уделить достаточно внимания.

Виды приспособлений

Несмотря на то, что в процессе шлифования принимает участие очень много разного инструмента, главнейшую роль занимает именно тот, которым будет осуществляться шлифовка. Это могут быть приспособления двух типов:

  • Для ручной шлифовки.
  • Механизированные устройства.

Первые более доступны по цене и не требуют практически никаких навыков работы – научиться можно прямо в процессе, либо потренировавшись перед началом шлифования. В тоже время механическое приспособление для шлифовки стен или потолков требует определенных навыков обращения и больше подходит для опытных мастеров.

При этом, ручным способом лучше обрабатывать не слишком большие площади, так как в процессе руки сильно устают, особенно при операциях с перекрытиями и в результате можно допустить массу ошибок. Для больших плоскостей намного лучше подойдет электрическая шлифовальная машинка.

Ручной способ

Наиболее доступный по причине дешевого инструмента и возможности осуществить задуманное даже не имея подобного опыта, ручной метод шлифования очень популярен. Для того, чтобы сделать гладкими стены или перекрытия понадобится:

  • Кисть для очистки поверхности от пыли, с мягким ворсом.
  • Терка для сетки или наждачки с зажимом, чтобы их крепить, а также запас сеток или наждачной бумаги.
  • Лампа или прожектор, чтобы освещать рабочую плоскость.
  • Шпатель или нож для срезания небольших бугорков и неровностей.

Помимо этого, необходимо обеспечить безопасность органам дыхания и глазам – приобрести респиратор и защитные очки, а также подготовить одежду, в которой предстоит работать. Сам же процесс несложен: круговыми или спиральными движениями, с небольшим нажимом, затирается вся обрабатываемая поверхность. Не стоит стараться сразу сделать большой участок – можно допустить ошибки или испортить уже гладкую плоскость в спешке.

Важно: установите источник света таким образом, чтобы он освещал рабочую область сбоку. Так будут видны все неровности. Почаще удаляйте пыль с инструмента и поверхности, чтобы не допустить образования задиров.

Если используется наждачка, то во время работы она может начать проскальзывать. Это – верный признак того, что ее пора сменить на новую. Использовать и дальше такой инструмент не стоит – эффективность шлифовки значительно снизится, а скопившаяся в абразивном покрытии пыль будет царапать гладкие участки плоскости.

Механический способ

Если шлифовка стен и потолков будет механизированная, то весь процесс займет гораздо меньше времени. Однако, выбору инструмента стоит уделить самое пристальное внимание – от его качества зависит конечный результат и производительность. Здесь очень важно правильно выбрать шлифовальную машинку:

  • Для работ с перекрытиями лучше подойдет машинка с насадкой, создающей эффект присасывания к плоскости. Из-за этого эффекта, шлифовка потолка подобной шлифмашинкой потребует меньше усилий, так как ее легче держать на весу. Есть машинки на длинной штанге, также упрощающие работу – нет необходимости использовать стремянку.
  • Со стенами лучше работать плоскошлифовальной машиной с большой рабочей частью. Скорость возрастает очень существенно, а держать такой инструмент придется не над собой, что существенно легче. Единственное, о чем стоит помнить – углы и стыки лучше обработать вручную, чтобы не повредить соседние поверхности.

Кроме того, существует несколько разновидностей таких машинок, отличающихся принципом работы: эксцентриковые, ленточные, орбитальные и вибрационные. Для снятия толстого слоя покрытия лучше использовать ленточное устройство, орбитальные машины не позволят обработать углы, а вибрационные устройства, как и эксцентриковые можно назвать универсальными.

Принцип выполнения работ такой же, как и при работе ручным инструментом – те же движения по кругу или спирали и такие же правила: не браться сразу за большой участок, а прикладываемое усилие должно быть постоянным. Для обработки сложных по форме или криволинейных поверхности лучше выбрать эксцентриковые устройства.

Правильно подобранный инструмент может стать залогом хорошего результата. При этом, небольшие по площади поверхности можно обработать ручным инструментом, а для больших по площади стен и потолков идеальным выбором станет машинка для шлифования.

Обзор инструмента. Чем шлифовать дерево, способы, необходимые инструменты

Ленточная шлифовальная машина


Многие из нас сталкивались с ремонтными работами в саду, дома, гараже, когда приходилось производить шлифовку дерева, чтобы обновить фасад садового дома, отшлифовать деревянный пол, стены. Рассмотрим более подробно, чем же можно шлифовать дерево.

Есть несколько инструментов, при помощи которых можно это сделать:
-болгарка
-дрель
-плоскошлифовальная машина
-ленточная шлифовальная машина
-вручную

Болгарка (УШМ). Если вы являетесь обладателем сего инструмента, для шлифовки вам понадобятся лепестковые шлифовальные круги.

Бывают разного диаметра


Изготавливаются из кусочков наждачной бумаги, закрепленных на жесткую основу.
Круги бывают разной зернистости, от мелкой до очень крупной. Если хотите ободрать старую краску, возьмите круг с крупным зерном (№40). Чтобы снять небольшой слой дерева, потребуется зерно №60 или №80 (считаются средними). Чтобы придать гладкость дереву понадобится шлифовальный круг с мелким зерном (№120).
Диаметр круга также может быть разным, от маленького 115мм до 180мм для средней болгарки. Очень удобно шлифовать бревна таким способом. Статья о том, как выбрать болгарку для дома.

Дрель. Для нее так же есть специальные шлифовальные круги, имеющие штырь в центре для зажатия в патрон. Больших диаметров кругов под дрель не бывает (до 125мм). Круги имеют различную зернистость.
Есть несколько разновидностей кругов для дрели: на липучке (жесткие), для них есть спец круги из наждачной бумаги на липкой основе, очень легко и быстро снимать-одевать (подойдут для дрели и болгарки). На резиновой основе (гибкие – только для дрели), позволяющие вырезать кусок любой наждачной бумаги, которая зажимается на винт, этот метод дешевле, чем покупать заводские на липучке. Да и гибкий диск позволяет порой подлезть в труднодоступное место.

Диски для шлифовки дерева. Жёсткий, резиновый, лепестковый.


Такой метод не подойдет для больших объемов работ ввиду небольших размеров кругов, да и шлифовать дрелью не очень удобно. Статья о выборе электрической дрели для дома.

Плоскошлифовальная машина.

Плоскошлифовальная машина


Принцип ее действия таков: к основанию крепится наждачная бумага, при включении основание начинает очень быстро двигаться вперед-назад, тем самым шлифуя поверхность. Можно вырезать любой кусок шкурки, любой зернистости, не обязательно покупать готовую заводскую. Заметно производительнее, чем дрель, но очень большие поверхности будете шлифовать достаточно долго.

Ленточная шлифовальная машина. Самый производительный инструмент среди вышеописанных, но и самый дорогостоящий (бытового класса можно приобрести в пределах 2500-3000руб, профессиональная раза в 2 дороже). Для нее есть специальная шлифовальная лента различной зернистости, которая крутится по кругу, тем самым шлифуя поверхность. Подойдет для больших объемов работ, можно отшлифовать пол, стену. Статья про ленточную шлифовальную машину.

Вручную. Если у вас нет специального инструмента, то вполне можно отшлифовать дерево и руками. Потребуется только шлиф брусок,

Брусок для шлифования


снизу на него крепится наждачная бумага, затем можно приступать к работе. Производительность зависит только от вас, хотя электроинструментом получится заметно быстрее. Но если объем работ небольшой, то почему бы и нет, можно и руками. К примеру, ободрать старую краску с окна, или двери, можно ржавчину с металла.

Инструменты для шлифовки деревянных, бетонных, каменных полов.

Шлифовка — снятие верхнего слоя покрытия. Она нужна перед полировкой полов, монтированием наливных полов или для обновления покрытия — удаления царапин, пятен.

Для деревянных покрытий

Цикля — инструмент для обработки труднодоступных мест, который состоит из железной пластины и ручки

Цикля

Наждачная бумага от № 40 до № 120 — для шлифмашины и ручной обработки труднодоступных мест. С каждым повторным шлифованием зернистость уменьшается.

«Сапожок» — ручная машинка для обработки углов.

«Сапожок»

Шлифмашина для горизонтальной поверхности — барабанную или плоскошлифовальную. Машина барабанного типа тяжёлая и может сломать тонкие доски, не уложенные на лаги. Для паркета нужна плоскошлифовальная машина (вибрационная). Машину покупать не нужно — её можно арендовать.

Машина потребляет 2,5 кВт/час, проверьте, чтобы счетчики и проводка выдерживали.

Ленточная шлифовальная машина

Паста — для шпаклевания отверстий между досками или плитками паркета. Вместо пасты можно использовать смесь клея ПВА с древесной пылью, которая останется после первого круга шлифования.

Паста для шпаклевания

Строительный пылесос — если вам жаль домашний пылесос или он недостаточно мощный.

Строительный пылесос

Для бетонных полов

Способов шлифовки два — сухой и влажный, но оборудование применяется одинаковое. Влажная шлифовка (с подачей воды) нужна для бетона с мраморной крошкой. Сухая — для бетона без включений.

Для шлифовки мрамора и бетона с мраморной или гранитной крошкой необходима машина, оснащённая подачей воды. Для небольших поверхностей шлифмашину можно заменить болгаркой.

Дисковая шлифовальная машина

Болгарка — удалить арматуру и зашлифовать в углах и труднодоступных местах.

Болгарка

Защитные очки и респиратор — если вы работаете болгаркой.

Алмазная чашка с двойным сегментом — снять верхний толстый слой бетона или устранить дефекты.

Алмазная чашка с двойным сегментом

Чашка с квадратным сегментом —  если нужно убрать большие куски бетона.

Чашка с квадратным сегментом

Чашка с сегментом-бумерангом — для чистовой обработки.

Чашка с сегментом-бумерангом

Франкфурт — зернистостью 1500–3000, если пол нужно заглянцевать.

Франкфурт

Пропитка — обеспылевающая, упрочняющая или водоотталкивающая. Обеспылевающая и упрочняющая нужны для полов с постоянной нагрузкой (стоянки, гаражи). Такая пропитка увеличивает плотность бетона и защищает от осадков, горюче-смазочных материалов. Водоотталкивающая заполняет поры бетона и защищает его от влаги и появления грибка.

Пропитка

Валик или щётка — распределить пропитку.

Эпоксидная мастика — для шпаклёвки повреждений.

Эпоксидная мастика

Мозаично-шлифовальная машина — если площадь большая. В такую машину уже встроен пылесос для сухой или водосос для влажной шлифовки.

Мозаично-шлифовальная машина

Строительный пылесос или водосос — если он не встроен в машину.

Инструменты для шлифовки каменных полов

Способ шлифовки один — влажный.

Мозаично-шлифовальная машина — если площадь большая. Машина должна быть с медным или чугунным диском.

Строительный водосос — если он не встроен в машину.

Алмазные плашки— разной абразивности. 30 — если пол в плохом состоянии, много сколов и трещин, 60 — в приемлемом состоянии, 120 — в хорошем, 220 (400 или 800 для тёмного камня) — для блеска.

Алмазные плашки

Кристаллизатор — жидкости, гели и пасты, которые возвращает блеск и защищает от мелких повреждений.

Кристаллизатор для мрамора

Пад по диаметру круга шлифмашины — для втирания кристаллизатора.

Пад

Шпаклёвка — смоляная заливка, смесь из цемента и извести, жидкое стекло для мелких повреждений.

Клей из синтетических смол под цвет камня — для крупных повреждений.

Слабощелочное средство — для мытья после кристаллизации.

Басик плюс — слабощелочное средство

Шлифовку полов можно выполнить самостоятельно или обратиться в клининговую компанию.

Шлифовка и полировка дерева: Способы и необходимые инструменты

При работе с древесиной кроме простых операций по пилению и обтесыванию существуют довольно сложные процедуры финишной отделки. К ним относят шлифование.

Перед шлифованием по возможности производят строгание. На этой стадии обработки удаляются заусенцы, поверхность приобретает ровный вид. При строгании с использованием рейсмуса (станок, позволяющий получить заготовки одинаковой толщины и ширины) получают полуфабрикат заданных параметров.

Качественная отделка выполняется на твердых сортах древесины, которые используют для изготовления изделий высокого качества. Береза, дуб, ясень, клен, орех, яблоня, вишня и другие имеют плотную структуру. Такой материал бывает даже сложно пилить обычной ножовкой. Но в мебельном производстве их используют, чтобы изготовить самые разнообразные предметы мебели и интерьера.

Даже традиционная сосна, ель и осина тоже требуют качественной отделки путем шлифования. Например, выравнивая доски пола с помощью ручного или электрического инструмента, добиваются получения единой плоскости. Трудная и малопроизводительная работа, но без нее нельзя добиться хорошего качества.

Чем выполняют шлифование

В теории резания при определении инструмента для выполнения самого процесса рассматривается резец. У него имеются режущие кромки. Ими и производится внедрение в тело обрабатываемого материала. От углов заточки зависят особенности вхождения резца в материал, а также образование стружки.

Когда речь заходит о шлифовальном способе обработки, то здесь наблюдается работа не одного резца, а сразу нескольких. Часто их число измеряется тысячами. Чем больше небольших резцов одновременно участвуют в работе, тем выше качество обработанной поверхности. В качестве резцов выступают зерна абразива – это песчинки, имеющие довольно высокую твердость, наклеенные на бумагу или ткань.

Чтобы классифицировать шлифовальные инструменты ввели понятие количества зерен 1 квадратный сантиметр. Например, в обозначении Р36 подразумевается, что в среднем на каждом кв.см имеется по 36 зерен. Если абразив обозначен Р200, то, соответственно, на каждом кв.см в среднем имеется по 200 зерен.

Когда нужна черновая обработка детали, и требуется снять довольно толстый слой, используют абразивные материалы с малым числом зерен. С повышением качества обрабатываемой поверхности размер самих зерен уменьшается, а их количество возрастает.

В таблице приведены рекомендации по использованию шлифовальных шкурок по назначению.

Внимание! При использовании абразивов с высоким количеством зерен наблюдается быстрое забивание. Для увеличения длительности использования рекомендуется производить регулярное отряхивание наждачной бумаги. Тогда ее придется реже заменять.Перед началом отделочных работ проводят ревизию абразивного материала. Оценивают количество имеющейся наждачной шкурки.

Грубое шлифование выполняют также с помощью жестких щеток. Их изготавливают из пружинной проволоки. С помощью подобного инструмента выполняют браширование (искусственное состаривание дерева).

Для ошкуривания бревен вместо проволоки применяют пластиковую щетину. Ее изготавливают из жесткой лески диаметром 3,0…4,5 мм. Чтобы повысить производительность работы, подобные щетки изготавливают на дисках.

Ручные колодки для шлифовки древесины

При обработке какой-либо доски можно тереть наждачной бумагой по поверхности. Какой-то результат будет. Только довольно быстро устанет кисть руки, а абразив нагреется, его  станет неудобно удерживать.

Для фиксации многие используют обычный брусок. Им оборачивают кусок наждачки. Для выполнения самой простой работы этого оказывается достаточно. Однако, настоящие мастера изготавливают более удобные приспособления (рис. 1).

Колодка для шлифования изготавливается в следующей последовательности.

  1. В доске из твердой древесины пропиливают два клиновых паза. 2.
  2. Изготавливают и пар клиньев. 3.
  3. Вырезают шкурку подходящей длины, чтобы концы заходили в клиновые пазы.
  4. Затем клиньями шкурка фиксируется в пазах.
  5. Готовая шлифовальная колодка готова к работе.

Рис. 1 Шлифовальная колодка с клиновым креплением

Более простую колодку можно изготовить, используя два самореза и две канцелярских прищепки для бумаги (рис. 2).

  1. Вворачиваются саморезы на нерабочей части колодки (удобнее применять саморезы с пресс шайбой).
  2. Крепежную петлю одной из прищепок вставляют под головку самореза с одной из сторон, другую устанавливают на обратной части приспособления.
  3. Вырезают наждачную бумагу такой длины, чтобы ее можно было закрепить в прищепках.
  4. Колодка готова. Для удобства работы сверху желательно закрепить ручку.

Рис. 2 Шлифовальная колодка с саморезами и канцелярскими прищепками

Рис. 3 Шлифовальная колодка для обработки вогнутых поверхностей большого радиуса

При работе с деревом иногда приходится обрабатывать не только плоскости. Часто для придания оригинальной формы пропиливают криволинейные пазы или придают сложную форму. Чтобы и в этом случае зашлифовать поверхность, колодки изготавливаются с криволинейной рабочей поверхностью (рис. 3 и рис. 4).

Рис. 4 Шлифовальная колодка для обработки вогнутых поверхностей малого радиуса

Если возникает необходимость получения строгого угла, то используют угловую колодку (рис. 5). На ней только одна рабочая поверхность. Другая поверхность служит для выдерживания точного угла. Чаще делают для обработки под прямым углом (90 °), но можно изготовить подобное шлифовальное приспособление под любой нужных угол.

Рис. 5 Шлифовальная угловая колодка

Механизированная шлифовка древесины

Ручная работа ценится. Но при использовании простейших средств механизации обработка дерева происходит быстрее. Наибольшее распространение для шлифовки разных материалов получили эластичные опоры для электродрели (рис. 6) и углошлифовальной машинки (рис. 7) с липучкой .  Несколько позже изготовители опор стали реализовывать подобную универсальную опору (рис.8).

Рис. 6 Эластичная опора с липучкой для электродрелиРис. 7 Эластичная опора с липучкой для углошлифовальной машинки (болгарки)

Важно! При использовании подобной опоры на болгарке не следует сильно прижимать ее к обрабатываемой поверхности. Обороты рабочего органа высокие, возможен прожиг древесины

Рис. 8 Универсальная эластичная опора с липучкой для электродрели или углошлифовальной машинки

При работе с подобными средствами механизации правила техники безопасности следует соблюдать неукоснительно.

  1. Образуется много древесной пыли, поэтому респиратор и очки защитят органы зрения и дыхания.
  2. Перчатки с резиновой рабочей поверхностью защитят руки рабочего.
  3. Желательно надевать фартук, тогда проще вытряхнуть пыль с одежды.

Для работы с эластичной опоры выпускаются специальные шлифовальные круги (рис. 9). Они ставятся и снимаются одним движением.

Рис. 9 Сменные абразивные круги для электроинструмента

Виброшлифовальные машинки

Для обработки больших площадей деревянной поверхности удобно использовать виброшлифовальную машинку (рис. 10). У нее имеется вибратор, который заставляет подошву совершать небольшие возвратно-поступательные движения относительно корпуса. На подошву крепят полоску абразивной шкурки. Она шлифует поверхность, под подошвой инструмента.

Рис. 10 Виброшлифовальная машинка

Производительность таких небольших электрических машин довольно высокая. За час работы можно отделать несколько квадратных метров поверхности. Единственный недостаток – их нужно останавливать через 5…7 минут работы. Необходимо охлаждать вибратор. У него отсутствуют вентиляторы.

На подошву можно крепить наждачную бумагу разной шероховатости. Производители рекомендуют использовать абразив на тканевой основе. Тогда он служит дольше.

Плоскошлифовальные ленточные машинки

Наиболее производительными являются плоскошлифовальные ленточные машинки. В них используется абразивная шкурка, склеенная в ленту (рис. 11). Все подобные инструменты оборудованы небольшим мешком для сбора древесной пыли. При работе более 80 % образующейся пыли скапливается внутри этого мешочка.


Рис. 11 Ленточная шлифовальная машинка

Производители рекомендуют прерывистый режим работы: 5…7 минут выполнять шлифование, а потом давать инструменту передышку. Даже наличие внутри вентилятора не позволяет эффективно охлаждать устройство. После трехминутной передышки можно продолжать работу.

Изготовители снабжают инструмент вспомогательными приспособлениями, с помощью которых можно зафиксировать шлифовальную машинку в пространстве (рис. 12).

Рис. 12 Установка ленточной шлифмашинки на столе

Умельцы для ленточных шлифовальных машинок изготавливают специальные подстолья, с помощью которых значительно расширяется область применения устройств (рис. 13). С помощью подобных опций возникает возможность качественно отшлифовать торцы изделий. Само подстолье фиксируется под любым углом, что позволит качественно проводить обработку.

Рис. 13 Подстолье для ленточной шлифмашинки

Промышленность выпускает стационарные ленточные шлифовальные машинки (рис.14). Их называют гриндеры. С помощью подобных устройств появляется возможность шлифовать изделия, опирая их на специальный опорный столик. Гриндер во многом похож на ленточную шлифовальную машинку. На самом деле – это стационарный станок, где можно проводить довольной сложные операции по отделке древесины.

Рис. 14 Гриндер

Лепестковые инструменты для шлифования

Еще одним большим классом идут специальные лепестковые. Их изготавливают в радиальном (рис. 15) и торцевом (рис. 16) исполнениях. Они достаточно удобны в работе. Поверхность дерева легко и быстро обрабатывается подобным инструментом.

Лепестковый барабанЛепестковый диск

Эти абразивные барабаны и диски устанавливают на дрели и болгарки. Умельцы приспосабливают их на специализированные деревообрабатывающие станки.

Видео: Качественная шлифовка дерева

Материалы и инструменты для самостоятельной шлифовки дома

Перед окрашиванием деревянных поверхностей их нужно обязательно отшлифовать. Такая обработка позволяет удалить с поверхности неровности, трещины, старую краску, клей и прочие дефекты. В этой статье мы разберем, какими инструментами и как проводить шлифовку.

Выбираем инструмент для шлифовки дерева

При шлифовке дерева удобнее всего пользоваться механическими инструментами. Так нагрузка на руки будет меньше и сам процесс шлифования пойдет быстрее. Существует несколько типов шлифовальных машин.

Для обработки древесины лучше запастись несколькими типами шлифовальных машинок

Угловая шлифовальная машина, или болгарка

Самый универсальный инструмент. Работает с разными типами насадок: абразивными кругами различной зернистости и щетками. Болгаркой снимается значительный слой старой краски и грубой древесины. В том числе с ее помощью возможно зашлифовать древесину в труднодоступных местах, например в стыках между фасками бруса.

Ленточная шлифовальная машинка (ЛШМ)

Подходит для грубой черновой шлифовки. На ЛШМ можно ставить ленты шлифовальной бумаги разной зернистости. Ровность шлифовки зависит от размера подошвы ЛШМ – чем она больше, тем более ровной будет обработка. Обращайте внимание и на скорость вращения ленты. У дешевых ЛШМ она низкая, что значительно увеличит время шлифовки.

Виброшлифовальная машинка

Такой инструмент шлифует древесину с помощью возвратно-поступательных движений подошвы, на которую крепится абразивная лента. Лучше всего выбирать ленту на тканой основе: она прослужит дольше бумажной.

ВШМ – отличный вариант для тонкой обработки поверхности. При этом за час работы она обрабатывает около 12 квадратных метров. Однако постоянно работать таким инструментом не получится. Из-за отсутствия вентиляторов вибратор нужно останавливать через каждые 5–7 минут, чтобы охладить.

Орбитальная или эксцентриковая шлифовальная машинка (ЭШМ)

Еще более эффективный инструмент, чем виброшлифовальная машинка. Обработка древесины происходит с помощью возвратно-поступательных движений при смещении центра вращения. За счет смены кругов разной степени зернистости ЗШМ выполняют все этапы шлифовки – от черновой до тонкой чистовой.

Основные правила шлифовки

Шлифовать древесину необходимо в несколько этапов и разными абразивами

Чистота шлифовки зависит от зернистости абразива. По этому параметру различают 7 типов работ:

  • Грубая обработка древесины – абразивы Р40, Р46 и Р60.
  • Первичная обработка и сглаживание поверхности – P80, P90 и Р100.
  • Удаление небольших неровностей – Р120.
  • Стартовая обработка твердых пород древесины или окончательная шлифовка мягких пород – P150 и P180.
  • Финишная шлифовка твердых пород – Р240.
  • Промежуточная шлифовка для декоративной отделки – P280 и Р320.
  • Финишная полировка – P400 и выше.

Древесина, которую вы будет шлифовать, должна быть сухой. Чрезмерная влажность делает древесные волокна слишком рыхлыми, что скажется на качестве шлифовки.

Следы от крупной фрезы, например, сколы и трещинки, можно обработать мелким абразивом – Р60 или Р80. Затем поверхность выравнивается зерном Р120 или Р150.

Выполнять грубую шлифовку крупнозернистым абразивом можно только по древесине с толщиной от 16 мм. Для тонких материалов вроде вагонки подойдет мелкое зерно – от 120 до 150.

При шлифовке мягких пород дерева важно соблюдать аккуратность. Нажмете на машинку чуть сильнее, чем нужно, на поверхности древесины останется вмятина.

Перед работой запаситесь несколькими кругами или лентами. Во время шлифовки абразив изнашивается, что ухудшает качество обработки.

Процедура шлифовки

Процедура шлифования проходит в 4 этапа:

  1. Подготовка покрытия. На этом этапе при необходимости проводится грубая шлифовка: удаляют крупные волокна древесины и неровности.
  2. Первичная шлифовка. Абразивом со средним зерном удаляют небольшие дефекты на поверхности.
  3. Тонкое шлифование. Выполняют мелким абразивом.
  4. Финишная полировка. После нее дерево готово к нанесению грунтовки, лака или краски.

Шлифовать древесину нужно вдоль направления волокон. Чем тоньше обработка, тем меньшее усилие нужно прикладывать к машинке. Финальная полировка проводится с минимальным нажимом на инструмент.

Шлифовать самому или довериться специалистам?

Самостоятельная работа обычно занимает много времени – особенно при отсутствии опыта и навыков. Всегда есть вероятность ошибиться в технологии, например выбрать неправильный тип абразива.

При шлифовке образуется мелкая пыль, которая может попасть в глаза и органы дыхания, поэтому дополнительно необходимо приобрести средства защиты. Понадобятся также и специальные инструменты, но не у всех они есть, а покупать для однократного использования нецелесообразно.

Компания ProGermetik оказывает услуги по шлифовке. Наши специалисты знают все нюансы черновой, чистовой и финишной шлифовки дерева, используют профессиональный инструмент и шлифовальные материалы. Работу выполняют быстро, качественно и аккуратно. Закажите шлифовку дома под ключ с последующей покраской или без нее.

шлифовальный станок | Британника

Шлифовальный станок , инструмент, в котором используется вращающийся абразивный круг для изменения формы или размеров твердого, обычно металлического, тела.

Во всех многих типах шлифовальных станков используется шлифовальный круг, изготовленный из одного из абразивов, изготовленных из карбида кремния или оксида алюминия. Круг изготавливается путем смешивания выбранных размеров абразивных гранул со связующим веществом (например, глины, смолы, каучука, шеллака или силиката соды) и их сплавления путем запекания или обжига.Марка (твердость) круга определяется соотношением связки и абразива. Правильно, шлифовальный круг является самозатачивающимся, потому что во время работы тусклые зерна отламываются, обнажая свежие, острые зерна. Чем тверже уклон, тем медленнее колесо освобождает зерна.

Подробнее по этой теме

Станок

: История

Станков

…, шлифовальных станков с.C.H. Нортон из Массачусетса наглядно продемонстрировал потенциал …

Формы, которые могут быть получены с помощью машинного шлифования, зависят от форм, которые могут быть вырезаны алмазом или другим «правителем» на сторонах и краях шлифовального круга, а также от того, как обрабатываемая деталь перемещается относительно круга. Для шлифования заготовки цилиндрической формы деталь вращается при подаче на шлифовальный круг. Для шлифования внутренней поверхности небольшое колесо установлено так, чтобы оно могло двигаться вперед и назад внутри полости заготовки, которая зажата во вращающемся патроне.

На плоскошлифовальном станке плоская магнитная пластина или тиски удерживают заготовку на месте на столе, который перемещается вперед и назад под вращающимся абразивным кругом. В конце каждого хода стол автоматически перемещается на небольшое расстояние под прямым углом к ​​направлению движения.

Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишись сейчас

Для шлифовальных инструментов доступно множество специальных направляющих станков и приспособлений.

Эта статья была последней отредактирована и обновлена ​​Эми Тикканен.

Основы работы с шлифовальным инструментом: безупречная обработка

Удаление материала в металлообработке может включать шлифование и резку, удаление заусенцев с литых деталей, снятие фаски с рам и конструкций, подготовку поверхности перед сваркой, снятие сварных швов, чистовую обработку поверхности и шлифование.

Каждому из них присущи риски, но их можно свести к минимуму, выбрав правильные шлифовальные инструменты и научившись правильно ими пользоваться и обслуживать.

Оцените окружающую среду

Перед выбором шлифовального инструмента оцените рабочую среду. Удаление материала может происходить в замкнутом пространстве, в контролируемых условиях на заводе или цехе или даже в море. Каждый pre-

несет определенные риски, которые могут повлиять на безопасность и производительность. Если рабочее место закрытое, есть ли в нем подходящая вентиляция и вытяжка? Есть ли в нем электрическая сеть, представляющая опасность поражения электрическим током? Какие еще опасности, такие как влажность, пыль или токопроводящие металлы, могут присутствовать?

Факторы окружающей среды существенно влияют на выбор продукта.Например, электрические шлифовальные машины не подходят для работы во влажной среде. Пыль и абразивные частицы, образующиеся во время шлифования, также могут быть вредными для электродвигателей. И хотя композитные кожухи уменьшают вес шлифовального станка, они могут быть повреждены при многократных ударах.

Пневматические шлифовальные машины не представляют опасности поражения электрическим током, их двигатели не подвержены воздействию твердых частиц или влаги, а их алюминиевый или стальной корпус снижает вероятность повреждения. Пневматический двигатель обычно составляет около одной шестой размера своего электрического аналога и около четверти массы.Это дает пневматическим шлифовальным машинам высокую удельную мощность и хорошую маневренность.

Соображения по мощности

В качестве ключевого фактора эффективности скорость съема материала влияет на способность инструмента работать с абразивом, будь то шлифовальный круг, шлифовальная тарелка или лепестковый диск. Абразивы предназначены для работы с определенной скоростью. С этой целью большинство пневматических шлифовальных машин имеют регулятор подачи воздуха, который увеличивает поток воздуха по мере увеличения нагрузки оператором, поддерживая скорость вращения и скорость для достижения наилучших абразивных характеристик.

Обратите внимание, что значение мощности для пневматического инструмента имеет другое значение, чем значение мощности для электрического инструмента. Для электрических инструментов значение, указанное в лошадиных силах (л.с.) или ваттах (Вт), указывает на потребляемую мощность электродвигателя, а не на полезную мощность там, где абразив контактирует с заготовкой.

Соотношение между мощностью абразива и потребляемой мощностью варьируется от инструмента к инструменту, но в среднем составляет от 0,5 до 0,6. Таким образом, электроинструмент с потребляемой мощностью 1000 Вт, вероятно, будет обеспечивать на абразивном материале мощность, эквивалентную примерно 600 Вт.Значение мощности пневматических инструментов относится к значению, измеренному на шпинделе. Пневматический шлифовальный станок с заявленной мощностью 1000 Вт обеспечивает такое же значение на абразивном материале.

Безопасная эксплуатация

При получении нового инструмента проверьте документацию и сохраните ее для использования в будущем. Также убедитесь, что кофемолка полностью собрана, прежде чем подключать ее к источнику питания в первый раз. И обязательно отключите инструмент от источника питания при замене каких-либо деталей.Все это звучит достаточно очевидно, но многие все же пропускают эти базовые шаги.

Рисунок 1
При работе с любым электроинструментом крайне важно использовать правильные средства индивидуальной защиты.

Перед каждым использованием инструмента убедитесь, что основные компоненты, такие как ограждения, шлифовальные круги и спусковые механизмы, исправны и работают должным образом. Отрегулируйте защиту так, чтобы она обеспечивала оптимальную защиту. Всегда используйте прилагаемый предохранительный винт и оригинальный гаечный ключ и не перетягивайте фланец или предохранительный винт, так как это может привести к преждевременному износу.Независимо от того, используете ли вы его впервые или регулируете компоненты инструмента после нескольких месяцев использования, проверьте инструмент перед тем, как начать шлифование.

Используйте соответствующие средства индивидуальной защиты (СИЗ) при работе с любым электроинструментом (см. , рис. 1 ). Основные средства индивидуальной защиты включают в себя защитные очки или козырек, защитные наушники и перчатки, ботинки со стальным носком и защитную одежду, например кожаный фартук. В более тяжелых условиях также может потребоваться защитная каска. Закрепите свободную одежду и волосы и снимите украшения.

Многие операторы пытаются остановить шлифовальный инструмент в первые минуты работы. Хотя это и понятно — оператор хочет проверить ограничения инструмента и крутящий момент остановки, чтобы убедиться, что он подходит для работы, — это плохая практика. Остановка шлифовального станка не увеличивает скорость съема материала и может привести к обратным результатам. Чрезмерная нагрузка неэффективна и может привести к чрезмерной усталости и нагрузке как на инструмент, так и на оператора. Это также может привести к абразивному разрушению и возможным травмам.

Чтобы добиться максимальной производительности, найдите оптимальное место для пневматической шлифовальной машины — оптимальное усилие для достижения наилучшей скорости съема материала. Даже если вы ранее использовали аналогичные инструменты, ознакомьтесь с возможностями и ограничениями вашей кофемолки, а также с инструкциями по эксплуатации и технике безопасности от производителя.

Вместо того, чтобы начинать с максимальной силы и постепенно отступать, начните с легкого давления и постепенно наращивайте. Чтобы убедиться, что вы работаете с инструментом правильно, не прилагая чрезмерных усилий, наблюдайте за искрой, создаваемой абразивом.Когда он максимально яркий, вы прикладываете правильное усилие (см. , рис. 2, ). Для наилучшего использования абразива старайтесь поддерживать угол 30 градусов между шлифовальной машиной и поверхностью заготовки.

После завершения работы убедитесь, что машина выключена и полностью остановилась, прежде чем устанавливать ее. Никогда не роняйте и не бросайте инструмент. Осторожно кладите кофемолку только после того, как убедитесь, что она снова не запустится.

Вопросы технического обслуживания

Как и в случае с любыми другими инвестициями в магазин, следует учитывать общую стоимость всего срока службы, включая факторы обслуживания, простоту обслуживания и доступность запасных частей, а не только начальную цену инструмента.Это поможет обеспечить максимальную производительность, безопасность и минимальное время простоя выбранного шлифовального инструмента.

Пневматические шлифовальные машины от известных производителей будут надежно работать в течение длительного времени, если вы о них позаботитесь. Немного TLC может иметь большое значение. Как и большинство высокоточных станков, пневматические инструменты нуждаются в смазке для обеспечения максимальной производительности. В пневматических шлифовальных машинах использование лубрикатора фильтра-регулятора (FRL), установленного на две капли в минуту, будет поддерживать воздух чистым и смазанным.

Если вы слышите необычно громкие звуки или чувствуете чрезмерную вибрацию, немедленно прекратите использование кофемолки. Отключите инструмент от источника питания и обратитесь за помощью к квалифицированному специалисту. Никогда не поддавайтесь соблазну самостоятельно модифицировать инструмент или демонтировать детали, связанные с безопасностью, такие как регулятор скорости или устройство отключения при превышении скорости. Если они повреждены, их необходимо заменить.

Бумага против реальности

Прежде чем вкладывать деньги в новый инструмент, найдите время, чтобы оценить, как условия работы могут повлиять на производительность инструмента.Убедитесь, что операторы знают, как правильно пользоваться своими пневматическими шлифовальными машинами, и соблюдают простые правила техники безопасности в повседневной жизни.

Рисунок 2
Когда искровой поток, создаваемый абразивом, максимально яркий, вы прикладываете правильную силу.

Просмотр каталогов продуктов и выбор наиболее мощного и конкурентоспособного по цене инструмента на бумаге не обязательно обеспечит наилучшую ценность и производительность.В конце концов, экологические соображения, правильная эксплуатация и надлежащее обслуживание имеют гораздо большее влияние на безопасность и производительность на рабочем месте.

Эта статья основана на «5 преимуществах пневматических шлифовальных машин» в техническом руководстве Expert Corner, одном из серии, опубликованной Chicago Pneumatic Tool Co.

Фотографии предоставлены Chicago Pneumatic Tool Co .

10 лучших советов для пневматических шлифовальных машин

1. Оцените среду, в которой будет использоваться инструмент.Такие опасности, как влага, пыль и токопроводящие металлы, влияют на выбор продукта.

2. Выбирайте прочные, легкие, удобные в обращении инструменты с хорошим соотношением мощности и веса.

3. Обеспечьте наличие запасных частей и послепродажную поддержку.

4. Всегда используйте подходящие средства индивидуальной защиты, включая защиту глаз, ушей и рук.

5. Не применяйте чрезмерную силу при использовании угловой шлифовальной машины. Чрезмерное усилие неэффективно и может утомить и вызвать стресс как у инструмента, так и у оператора.

6. Используйте лубрикатор регулятора фильтра, настроенный на две капли в минуту, чтобы воздух оставался чистым и смазанным.

7. Перед каждым использованием убедитесь, что ограждения круга, шлифовальные круги и спусковые механизмы исправны и работают должным образом.

8. Немедленно прекратите использование кофемолки при возникновении необычного шума или вибрации.

9. Соблюдайте инструкции по обслуживанию и рекомендуемый режим обслуживания.

10. Никогда не пытайтесь самостоятельно разбирать или модифицировать инструмент.

Угловая шлифовальная машина с 6 углами использует все, что должны знать домашние мастера

istockphoto.com

Угловые шлифовальные машины — это универсальный электроинструмент с быстро вращающимся диском, который режет, шлифует, полирует, затачивает и очищает широкий спектр сложных материалов, включая железо, медь, латунь, кирпич, плитку, камень или строительный раствор. Инструмент вращает диски с высоким крутящим моментом и средней рабочей скоростью около 12000 оборотов в минуту (об / мин), а некоторые имеют регулируемые скорости, которые могут работать до 2800 об / мин. Изменяя скорость и диск, вы можете чередовать шлифовку металла и полировку металла, поэтому перед запуском важно убедиться, что угловая шлифовальная машина оснащена соответствующим образом для каждой цели проекта.

Эти инструменты могут работать от батареи или могут быть напрямую подключены через шнур питания, чтобы обеспечить постоянную подачу электроэнергии к двигателю. Аккумуляторные шлифовальные машины — отличный вариант для небольших проектов или конкретных задач по резке или шлифованию. Если вам нужно использовать болгарку более часа, возможно, лучше приобрести угловую шлифовальную машину с питанием от сети. Какой бы тип ни был выбран, пользователи всегда должны убедиться, что они носят соответствующие средства индивидуальной защиты (СИЗ), включая маску, защитные очки, рабочие перчатки и беруши.

1. Шлифовка и полировка металла

Основное назначение угловой шлифовальной машины — шлифование металла. Это достигается за счет использования абразивных шлифовальных дисков из различных материалов, таких как алюминий, карбид и диски с алмазными напайками. Присоедините шлифовальный диск и включите кофемолку, чтобы диск начал быстро вращаться. Прижмите абразивный диск к целевому металлу, чтобы разгладить, разгладить или полностью удалить кусочки металла.

При установке более низкой скорости сглаживающий или полировальный круг может улучшить полировку металла и улучшить цвет.Сглаживание включает удаление тонкого слоя с металла, чтобы оставить чистую поверхность. Полировальные круги сделаны из мягких материалов, таких как хлопок, и на самом деле добавляют слой полировки, чтобы получить зеркальный блеск на гладких металлических поверхностях. Если скорость не регулируется, сглаживающий или полировальный круг может удалить слишком много поверхности. Также имейте в виду, что и сглаживание, и полировка требуют больше времени и терпения, чем шлифовка.

istockphoto.com

2. Резка металла

Быстро вращающийся диск на угловой шлифовальной машине не только гладит, полирует и шлифует металл, но также может использоваться для резки металла.Это обычное применение сантехников, которые работают с оцинкованными железными или свинцовыми трубами. Сварщики часто режут куски металла, чтобы очистить проекты или подготовить кусок металла, который будет служить спичкой.

Заменить абразивный шлифовальный круг на отрезной. Отрезные диски бывают разной толщины, но они тоньше шлифовальных дисков. Тонкий размер позволяет вращающемуся диску легче прорезать металл, потому что ему нужно снимать меньше материала, чем если бы вы использовали более толстый шлифовальный диск.Однако тонкий размер также означает, что отрезные диски более уязвимы для изгиба и поломки. Избегайте поломки отрезного диска, позволяя болгарке прорезать металл с умеренной скоростью вместо того, чтобы пытаться протолкнуть его с большей скоростью.

СВЯЗАННЫЕ С: 6 вещей, которые нужно знать перед резкой металла

3. Очистка металла

Удалите краску, ржавчину и лак с металлических поверхностей с помощью угловой шлифовальной машины. Используйте пластиковый диск для зачистки или металлическое чистящее колесо, чтобы удалить сколы и отслаивающиеся слои, не повредив металл под ними.Пластиковые диски для зачистки — хороший вариант для удаления краски, лака и подобных покрытий, которые не прилипают к металлу. Эти диски изготовлены из материала с нейлоновыми перепонками и карбида кремния, чтобы обеспечить достаточное истирание для снятия этих покрытий с металла.

Если вам нужно удалить ржавчину, то лучше выбрать металлическое чистящее колесо. Металлические чистящие колеса состоят из серии металлических проволок, скрученных друг в друге, чтобы создать эффективное колесо для удаления ржавчины. Когда это колесо быстро вращается и соприкасается с металлической поверхностью, оно соскребает с поверхности ржавчину, обнажая чистый металл.Эти колеса могут иногда стрелять небольшими кусочками обрыва проволоки, поэтому всегда надевайте соответствующие СИЗ.

4. Инструменты для заточки

Угловые шлифовальные машины также можно использовать для заточки других инструментов, таких как восстановление кромки лезвий, топоров или зубил газонокосилок. Оборудуйте угловую шлифовальную машину абразивным шлифовальным кругом и убедитесь, что лезвие инструмента правильно закреплено в тисках, чтобы вы могли сосредоточиться на контроле и стабилизации движения шлифовального станка.

При заточке инструментов с помощью болгарки важно ориентировать шлифовальный диск под углом на лезвии так, чтобы заточенное лезвие имело такой же наклонный срез.Изменение угла резания может значительно снизить эффективность инструмента и фактически испортить лезвие. Шлифовальный станок хорош для быстрой заточки ваших инструментов, но подумайте об использовании точильного камня после этого, чтобы добавить более точную кромку к лезвию, прежде чем убирать инструменты.

istockphoto.com

5. Резка плитки, камня и других каменных материалов

Угловые шлифовальные машины в основном используются при работе с медью, железом, сталью, свинцом и другими металлами, но их также можно использовать для резки плотные кладочные материалы, в том числе плитка, камень и кирпич.Замените отрезной диск по металлу для отрезного круга по камню и прорезайте эти трудные материалы. Точность угловой шлифовальной машины делает ее полезной для резки плитки под нестандартным углом, чтобы помочь при ремонте душа в ванной, создании садовой дорожки из кирпича или камня или замене осколков костровой ямы на заднем дворе.

Эти отрезные круги способны выдерживать значительные нагрузки, поэтому они не такие хрупкие, как отрезные диски по металлу. Тем не менее, они по-прежнему подвержены сколам или трещинам, когда измельчитель продвигается сквозь материал.Риск сколов и поломок возрастает при использовании старых бывших в употреблении отрезных кругов, поэтому не забывайте регулярно заменять отрезной круг для кирпичной кладки для получения гладких и чистых резов.

СВЯЗАННЫЕ: Как резать бетон

istockphoto.com

6. Удаление строительного раствора

Утечки, сквозняки и повторяющиеся заражения насекомыми можно устранить, заменив строительный раствор на внешней стороне дома. Однако получить раствор, не повредив кирпичи, непросто без использования угловой шлифовальной машины.Возьмите толстый абразивный шлифовальный круг, который может справиться с мягкой кладкой, или используйте отрезной круг по камню, чтобы начать откалывать линии раствора между кирпичами.

Узкий диск без проблем помещается в эти зазоры, и при тщательном контроле большую часть раствора можно полностью удалить, не касаясь кирпича. Затем вам просто нужно заполнить швы новым раствором, чтобы значительно снизить потери тепла и потенциально сократить ваши счета за электроэнергию. Просто убедитесь, что у вас есть маска для лица или защитные очки и другие подходящие СИЗ, чтобы обезопасить себя во время работы.

404

Hinweis

Sie werden nun auf die Seiten unserer spanischen Landesgesellschaft weitergeleitet.
Bitte beachten Sie, dass länderspezifische Inhalte angezeigt werden, die in Ihrem Land möglicherweise nicht zur Verfügung stehen.

Sie werden nun auf die Seiten unserer französischen Landesgesellschaft weitergeleitet.
Bitte beachten Sie, dass länderspezifische Inhalte angezeigt werden, die in Ihrem Land möglicherweise nicht zur Verfügung stehen.

Sie werden nun auf die Seiten unserer italienischen Landesgesellschaft weitergeleitet.
Bitte beachten Sie, dass länderspezifische Inhalte angezeigt werden, die in Ihrem Land möglicherweise nicht zur Verfügung stehen.

Sie werden nun auf die Seiten unserer chinesischen Landesgesellschaft weitergeleitet.
Bitte beachten Sie, dass länderspezifische Inhalte angezeigt werden, die in Ihrem Land möglicherweise nicht zur Verfügung stehen.

Sie werden nun auf die Seiten unserer russischen Landesgesellschaft weitergeleitet.
Bitte beachten Sie, dass länderspezifische Inhalte angezeigt werden, die in Ihrem Land möglicherweise nicht zur Verfügung stehen.

Sie werden nun auf die Seiten unserer koreanischen Landesgesellschaft weitergeleitet.
Bitte beachten Sie, dass länderspezifische Inhalte angezeigt werden, die in Ihrem Land möglicherweise nicht zur Verfügung stehen.

Sie werden nun auf die Seiten unserer niederländischen Landesgesellschaft weitergeleitet.
Bitte beachten Sie, dass länderspezifische Inhalte angezeigt werden, die in Ihrem Land möglicherweise nicht zur Verfügung stehen.

Sie werden nun auf die Seiten unserer tschechischen Landesgesellschaft weitergeleitet.
Bitte beachten Sie, dass länderspezifische Inhalte angezeigt werden, die in Ihrem Land möglicherweise nicht zur Verfügung stehen.

Sie werden nun auf die Seiten unserer polnischen Landesgesellschaft weitergeleitet.
Bitte beachten Sie, dass länderspezifische Inhalte angezeigt werden, die in Ihrem Land möglicherweise nicht zur Verfügung stehen.

Sie werden nun auf die Seiten unserer slowakischen Landesgesellschaft weitergeleitet.
Bitte beachten Sie, dass länderspezifische Inhalte angezeigt werden, die in Ihrem Land möglicherweise nicht zur Verfügung stehen.

Sie werden nun auf die Seiten unserer japanischen Landesgesellschaft weitergeleitet.
Bitte beachten Sie, dass länderspezifische Inhalte angezeigt werden, die in Ihrem Land möglicherweise nicht zur Verfügung stehen.

Руководство по покупке электроинструмента

для шлифовальных машин — инструменты в действии

Шлифовальный станок — очень универсальный инструмент, который может шлифовать, придавать форму, полировать и резать металл и бетон.

Тип шлифовальных машин

Настольный шлифовальный станок — Как следует из названия, настольный шлифовальный станок предназначен для установки на вашем рабочем месте. Настольный шлифовальный станок обычно имеет два колеса.

Шлифовальный станок или прямой шлифовальный станок — Шлифовальный станок выглядит и работает как вращающийся инструмент, во многом как Dremel. Эти инструменты имеют прямой вал.

Угловая шлифовальная машина — это наиболее распространенный тип шлифовальной машины, имеющий широкий спектр применения.Как следует из названия, шлифовальный круг находится под прямым углом к ​​валу инструмента.

Типы мощности шлифовальных машин

Шлифовальный станок может питаться от трех различных опций

  • Пневматический — Пневматический
  • Сетевой — 110 В
  • Беспроводной — Работает от аккумулятора

Термины шлифовальной машины

Размер колеса — Размер колеса показывает, какой размер колеса можно использовать с инструментом.Обычно вы видите колеса размером от 4 до 9 дюймов.

Ампер — В сетевом шлифовальном станке это зависит от мощности инструмента. Чем выше ток, тем мощнее кофемолка и тем меньше она будет зависать при интенсивном использовании.

RPM — Скорость вращения колеса или скорость вращения колеса. Число оборотов в минуту — это количество оборотов в минуту. Таким образом, частота вращения 4000 означает, что кофемолка быстрая и будет вращаться около 4000 оборотов в минуту.

Переключатель — Существует два основных типа переключателей: подрулевой переключатель и большой переключатель.Лопастной переключатель работает рядом с инструментом, и пользователь должен нажать на переключатель, чтобы управлять инструментом. Большой переключатель — это простой переключатель, который пользователь переводит в положение включения / выключения.

Некоторые кофемолки будут иметь регулируемую скорость, в зависимости от того, какой марки вы покупаете. Если вы используете регулируемую скорость, низкие скорости лучше подходят для полировки, а более высокие — для шлифования и резки.

Круги шлифовальные

На рынке представлено множество типов шлифовальных кругов.Убедитесь, что у вас есть колесо, подходящее для той работы, которую вы выполняете.

Отрезной круг — Режет металлы, например, арматуру.

Шлифовальный круг — Ручные инструменты для резки металла, дерева, формовки или заточки, лезвия, биты или фрезы. Отрезные круги и шлифовальный круг при виде сверху выглядят одинаково. Отрезной круг намного тоньше.

Алмазный круг — Режет бетон, блоки и камень

Проволочная щетка — Используется для удаления ржавчины и полировки.

Выбор подходящего шлифовального круга

На шлифовальных кругах обычно указывается максимальная безопасная рабочая скорость.Не превышайте этот предел скорости. Самый безопасный вариант — даже не устанавливать данное колесо на какой-либо шлифовальный станок достаточно быстро, чтобы превысить этот предел.

Эти круги с алмазной связкой на металлической связке обеспечивают превосходную производительность при шлифовании круглых инструментов.

Предыдущий Следующий

Шлифовальный круг — это режущий инструмент.Это абразивный режущий инструмент.

В шлифовальном круге абразив выполняет ту же функцию, что и зубья пилы. Но в отличие от пилы, у которой зубья только на краю, на шлифовальном круге абразивные зерна распределены по всему кругу. Тысячи этих твердых, твердых зерен движутся по заготовке, срезая крошечные стружки материала.

Поставщики абразивных материалов предлагают широкий спектр продуктов для широкого спектра шлифовальных работ в металлообработке. Выбор неправильного продукта может стоить магазину времени и денег.В этой статье представлены некоторые из основных принципов выбора лучшего шлифовального круга для работы.

Абразивы — крупа и зерна

Шлифовальные круги и другие абразивные материалы на связке состоят из двух основных компонентов: абразивного зерна, выполняющего собственно резку, и связки, которая удерживает зерна вместе и поддерживает их во время резки. Процент зерна и связки, а также их расстояние в круге определяют структуру круга.

Конкретный абразив, используемый в круге, выбирается в зависимости от того, как он будет взаимодействовать с обрабатываемым материалом.Идеальный абразив должен оставаться острым с минимальным затуплением острия. Когда начинается затупление, абразив ломается, образуя новые точки резания.

Каждый тип абразива уникален с различными свойствами твердости, прочности, вязкости разрушения и устойчивости к ударам.

Оксид алюминия — самый распространенный абразив, используемый в шлифовальных кругах. Обычно это абразив, выбираемый для шлифования углеродистой стали, легированной стали, быстрорежущей стали, отожженного ковкого чугуна, кованого железа, бронзы и подобных металлов.Существует множество различных типов абразивов из оксида алюминия, каждый из которых специально разработан и смешан для определенных типов шлифовальных работ. Каждый тип абразива имеет собственное обозначение — обычно это комбинация буквы и числа. Эти обозначения различаются в зависимости от производителя.

Циркониевый оксид алюминия — это еще одно семейство абразивов, каждый из которых состоит из оксида алюминия и оксида циркония с разным процентным содержанием. В результате получается прочный и прочный абразив, который хорошо подходит для грубого шлифования, например, отрезных операций, на широком спектре сталей и стальных сплавов.Как и в случае с оксидом алюминия, существует несколько различных типов оксида циркония на выбор.

Карбид кремния — это абразив, используемый для шлифования серого чугуна, закаленного чугуна, латуни, мягкой бронзы и алюминия, а также камня, резины и других цветных металлов.

Керамический оксид алюминия — новейшая разработка в области абразивных материалов. Это зерно высокой чистоты, полученное в процессе спекания в геле. В результате получается абразив со способностью разрушаться с контролируемой скоростью на субмикронном уровне, постоянно создавая тысячи новых точек резания.Этот абразив исключительно твердый и прочный. Он в основном используется для прецизионного шлифования в сложных условиях обработки сталей и сплавов, которые наиболее трудно шлифовать. Абразив обычно смешивают в различных процентах с другими абразивами, чтобы оптимизировать его характеристики для различных применений и материалов.

Как только зернистость известна, следующий вопрос касается размера зерна. На каждом шлифовальном круге есть номер, обозначающий эту характеристику. Размер зерна — это размер отдельных абразивных зерен в круге.Он соответствует количеству отверстий на погонный дюйм в конечном размере сита, используемом для определения размера зерна. Другими словами, более высокие числа означают меньшие отверстия в сите, через которые проходят зерна. Меньшие числа (например, 10, 16 или 24) обозначают колесо с крупным зерном. Чем крупнее зерно, тем больше размер удаляемого материала. Крупное зерно используется для быстрого съема материала, где качество обработки не имеет значения. Более высокие числа (например, 70, 100 и 180) — это круги с мелким зерном. Они подходят для тонкой отделки небольших участков контакта, а также для работы с твердыми и хрупкими материалами.

Покупка облигаций

Чтобы абразив в круге мог эффективно резать, круг должен содержать надлежащую связку. Связка — это материал, который скрепляет абразивные зерна, чтобы они могли эффективно резать. Связка также должна изнашиваться, поскольку абразивные зерна изнашиваются и удаляются, чтобы обнажить новые острые зерна.

В обычных шлифовальных кругах используются три основных типа связки. Каждый тип может придавать отличные характеристики шлифовальному действию круга.Выбранный тип связки зависит от таких факторов, как частота вращения круга, тип операции шлифования, требуемая точность и материал, который нужно шлифовать.

Большинство шлифовальных кругов изготавливаются на керамической связке, состоящей из смеси тщательно отобранных глин. При высоких температурах, возникающих в печах, где производятся шлифовальные круги, глины и абразивное зерно плавятся в состояние расплавленного стекла. Во время охлаждения стекло образует промежуток, который прикрепляет каждое зерно к соседнему и поддерживает зерна, пока они измельчаются.

Шлифовальные круги на керамической связке очень жесткие, прочные и пористые. Они удаляют исходный материал с высокой скоростью и измельчают до точных требований. На них не действуют вода, кислота, масла или колебания температуры.

Керамическая связка очень твердая, но в то же время хрупкая, как стекло. Они разрушаются под давлением измельчения.

Некоторые облигации изготовлены из органических веществ. Эти связки размягчаются под действием тепла шлифования. Наиболее распространенным типом органической связки является полимерная связка, которая изготавливается из синтетической смолы.Круги с полимерными связками — хороший выбор для применений, требующих быстрого снятия припуска, а также для тех, где требуется более качественная отделка. Они предназначены для работы на более высоких скоростях и часто используются для колес в производственных цехах, литейных цехах, цехах заготовок, а также для заточки пил и гуммирования.

Другой тип органической связки — каучук. Круги с резиновыми связками обеспечивают плавное шлифование. Резиновые связки часто встречаются в колесах, используемых там, где требуется высокое качество отделки, таких как шариковые подшипники и дорожки качения.Они также часто используются для отрезных кругов, где заусенцы и прожоги должны быть сведены к минимуму.

Прочность связки обозначается маркой шлифовального круга. Связка считается твердой, если промежутки между каждым абразивным зерном очень прочные и хорошо удерживают зерна против сил шлифования, которые стремятся их отсоединить. Говорят, что колесо имеет мягкий уклон, если требуется лишь небольшое усилие для высвобождения зерен. Относительное количество связки в круге определяет его марку или твердость.

Колеса из твердого сплава

используются для увеличения срока службы колес, для работы на мощных машинах, а также для работ с небольшими или узкими поверхностями контакта. Круги из мягкого сплава используются для быстрого съема материала, для работ с большими площадями контакта, а также для твердых материалов, таких как инструментальная сталь и карбиды.

Формы колес

Само колесо бывает разных форм. Продукт, который обычно представляют, когда думают о шлифовальном круге, — это прямой круг. Шлифовальная поверхность — часть круга, предназначенная для работы, — находится на периферии прямого круга.Распространенным вариантом конструкции прямого колеса является утопленное колесо, названное так потому, что центр колеса утоплен, чтобы позволить ему поместиться на фланцевом узле шпинделя станка.

На некоторых колесах режущая поверхность находится сбоку от колеса. Эти колеса обычно называют в честь их отличительных форм, например, цилиндрических колес, чашек и тарелок. Иногда связанные абразивные части различной формы собираются в непрерывный или прерывистый боковой шлифовальный круг. Эти продукты называются сегментами.Круги с режущими поверхностями по бокам часто используются для шлифования зубьев режущих инструментов и других труднодоступных поверхностей.

Навесные круги — это небольшие шлифовальные круги особой формы, например конуса или заглушки, которые постоянно устанавливаются на стальной оправке. Они используются для различных операций ручного и точного внутреннего шлифования.

Связывая все вместе

Необходимо учитывать ряд факторов, чтобы выбрать лучший шлифовальный круг для выполняемой работы.Первое, что нужно учитывать — это материал, который нужно отшлифовать. Это определяет вид абразива, который вам понадобится в круге. Например, оксид алюминия или оксид циркония следует использовать для шлифования сталей и стальных сплавов. Для шлифования чугуна, цветных металлов и неметаллов выберите абразив из карбида кремния.

Для твердых и хрупких материалов обычно требуется круг с мелким зерном и более мягким. Твердые материалы сопротивляются проникновению абразивных зерен и вызывают их быстрое затупление.Таким образом, сочетание более мелкого зерна и более мягкого сплава позволяет абразивным зернам отламываться по мере их затупления, обнажая свежие острые режущие кромки. С другой стороны, колеса с крупной зернистостью и твердостью следует выбирать для материалов, которые являются мягкими, пластичными и легко проникающими.

Количество удаляемого материала также учитывается. Более крупное зерно обеспечивает быстрый съем материала, так как оно обеспечивает большее проникновение и более тяжелые резания. Однако, если обрабатываемый материал трудно проникнуть, круг с более мелким зерном будет резать быстрее, поскольку для работы требуется больше точек резания.

Круги на керамической связке обеспечивают быструю резку. Связующие на основе смолы, резины или шеллака следует выбирать, если необходимо удалить меньшее количество массы или если требования к отделке более высокие.

Еще одним фактором, влияющим на выбор крепления колеса, является рабочая скорость колеса. Обычно керамические круги используются на скоростях менее 6500 футов поверхности в минуту. На более высоких скоростях застеклованная связка может сломаться. Круги на органической связке обычно выбирают от 6 500 до 9 500 футов поверхности в минуту.Для работы на более высоких скоростях обычно требуются специально разработанные круги для высокоскоростного шлифования.

Ни в коем случае не превышайте безопасную рабочую скорость, указанную на колесе или его промокательной бумаге. Это может быть указано в rpm или sfm.

Следующим фактором, который следует учитывать, является площадь шлифовального контакта между кругом и заготовкой. Для большой площади контакта используйте круг с более крупной зернистостью и более мягким зерном. Это обеспечивает свободное, прохладное резание при более высокой нагрузке, обусловленной размером шлифуемой поверхности.Для меньших площадей шлифовального контакта требуются круги с более мелким зерном и более твердыми сортами, чтобы выдерживать большее удельное давление.

Затем рассмотрите серьезность шлифовального действия. Это определяется как давление, под которым шлифовальный круг и заготовка сводятся и удерживаются вместе. Некоторые абразивные материалы разработаны таким образом, чтобы выдерживать жесткие условия шлифования при шлифовании стали и стальных сплавов.

Также необходимо учитывать мощность шлифовального станка. Как правило, на машинах с большей мощностью следует использовать колеса более твердого сорта.Если мощность меньше диаметра колеса, следует использовать более мягкое колесо. Если мощность в лошадиных силах больше диаметра колеса, выберите колесо более твердого класса.

Уход и кормление

Шлифовальные круги следует обращаться, монтировать и использовать с должными мерами предосторожности и защиты.

Их всегда следует хранить так, чтобы они были защищены от ударов и выдавливания. Помещение для хранения не должно подвергаться резким перепадам температуры и влажности, поскольку они могут повредить соединения в некоторых колесах.

Сразу после распаковки все новые колеса следует внимательно осмотреть, чтобы убедиться, что они не были повреждены при транспортировке. Все использованные колеса, возвращенные в складское помещение, также должны быть проверены.

С колесами следует обращаться осторожно, чтобы не упасть и не удариться, так как это может привести к повреждению или появлению трещин. Колеса следует переносить на работу, а не катать. Если колесо слишком тяжелое для безопасной переноски вручную, используйте ручную тележку, тележку или вилочный погрузчик с амортизацией, чтобы избежать повреждений.

Перед установкой керамического круга проверьте его на кольце, как описано в Правилах безопасности B7.1 Американского национального института стандартов по использованию, уходу и защите шлифовальных кругов. Кольцевой тест предназначен для обнаружения любых трещин в колесе. Никогда не используйте треснувшее колесо.

Разумная мера предосторожности — убедиться, что частота вращения шпинделя используемого вами станка не превышает максимально безопасную скорость шлифовального круга.

Всегда используйте круг с размером центрального отверстия, который плотно, но свободно прилегает к шпинделю, не прилагая к нему усилий.Никогда не пытайтесь изменить центральное отверстие. Используйте подходящую пару чистых утопленных фланцев не менее одной трети диаметра колеса. Опорные поверхности фланца должны быть плоскими и не иметь заусенцев или скоплений грязи.

Затяните гайку шпинделя ровно настолько, чтобы надежно удерживать колесо без чрезмерной затяжки. При установке направляющего колеса обратите внимание на стрелку, отмеченную на самом колесе, и убедитесь, что она указывает в направлении вращения шпинделя.

Всегда проверяйте, чтобы все ограждения колес и машины были на своих местах и ​​все крышки были плотно закрыты, прежде чем приступить к работе с машиной.После того, как колесо будет надежно закреплено и ограждения будут на месте, включите машину, отступите в сторону и дайте ей поработать не менее одной минуты на рабочей скорости, прежде чем начинать шлифование.

Шлифуйте только лицевой стороной прямого круга. Шлифуйте только на стороне цилиндра, чашки или сегментного круга. Придавайте шлифовальный контакт осторожно, без ударов и зазубрин. Никогда не применяйте принудительное шлифование, чтобы двигатель заметно замедлился или работа стала горячей. Машинный амперметр может быть хорошим индикатором правильной работы.

Если колесо сломалось во время использования, внимательно осмотрите машину, чтобы убедиться, что защитные кожухи и ограждения не повреждены. Также проверьте фланцы, шпиндель и крепежные гайки, чтобы убедиться, что они не погнуты, не подпружинены или не повреждены иным образом.

Системный анализ

Шлифовальный круг — это один из компонентов спроектированной системы, состоящей из круга, станка, рабочего материала и эксплуатационных факторов. Каждый фактор влияет на все остальные. Соответственно, цех, который хочет оптимизировать производительность шлифования, выберет шлифовальный круг, который лучше всего подходит для всех этих других компонентов процесса.

Об авторе: Джо Салливан — старший менеджер по продукту в Norton Company , Вустер, Массачусетс.

Что такое суперабразивы?

Суперабразивы составляют особую категорию связанных абразивов, предназначенных для шлифования самых твердых и сложных рабочих материалов.

Поскольку карбиды, быстрорежущие стали, PCD, PCBN, керамика и некоторые другие материалы, используемые для изготовления режущих инструментов, могут быть почти такими же твердыми, как и обычные абразивы, их заточка приходится на специальный класс абразивов — алмазы и CBN, суперабразивы.

Эти материалы обладают высокой твердостью, но они дороже обычных абразивов (карбид кремния и оксид алюминия). Поэтому суперабразивные шлифовальные круги имеют другую конструкцию, чем обычные абразивные круги. Там, где обычный абразивный продукт полностью состоит из абразива, суперабразивные круги имеют абразив на режущей кромке круга, который связан с материалом сердцевины, который формирует форму круга и способствует шлифованию.

Суперабразивные круги поставляются с тем же стандартным диапазоном зернистости, что и обычные колеса (обычно от 46 до 2000). Как и другие типы кругов, они могут изготавливаться различных марок и концентраций (количество алмаза в связке) в зависимости от условий эксплуатации.

В суперабразивных кругах используются четыре типа связки. Круги на полимерной связке обеспечивают исключительно быструю и прохладную резку. Они хорошо подходят для заточки многозубых фрез и разверток, а также для всех операций точного шлифования.Смола — это наиболее часто используемая и наиболее щадящая связка «рабочая лошадка». Круги на керамической связке сочетают быстрое резание с износостойкостью. Они часто используются в крупносерийных производственных операциях. Круги на металлической связке используются для шлифования и резки неметаллических материалов, таких как камень, армированный пластик и полупроводниковые материалы, которые нельзя обрабатывать другими режущими инструментами. Круги с однослойным покрытием используются, когда операция требует как быстрого снятия припуска, так и создания сложной формы.

Шлифовальные инструменты и принадлежности

Твердосплавный винт упора для ножа

Наша цена: 0,26 $


Винт с головкой под ключ, используемый для крепления изделия 930013024HM к корпусу опоры ножа
M4x8
Твердосплавная шайба упора для ножа

Наша цена: $ 0.26


Нейлоновая шайба, используемая для крепления изделия 930013024HM к корпусу упора для ножа
4 мм
Листы фильтров Rondamat — улучшенная версия

Наша цена: $ 0.52


Листы фильтров Rondamat 14; X 16;
Фильтры Rondamat «Оригинальный стиль»

Наша цена: $ 0.52


Фильтр-листы Rondamat «Original», стиль 14 «x 16»
Листы фильтров Rondamat — для тяжелых условий эксплуатации

Наша цена: $ 0.62


Листы фильтров Rondamat 14 дюймов x 16 дюймов
Чистящая палочка для суперабразивных колес

Наша цена: 3 $.11


Чистящая палочка
Отрезной диск для ножевой стали

Наша цена: 6 $.73


Отрезной диск
Прозрачная линза

Наша цена: 11 $.39


Прозрачная линза для измерительной стойки
D27 x 1,5
Камень скольжения — круглый край

Наша цена: 11 $.70


Камень скольжения с круглым краем
Плоский алмазный камень с канавкой

Наша цена: 13 $.