30Июн

Инфракрасная сушилка сушка: Nothing found for Bytovaya Tehnika Melkaya Tehnika Dlya Kuhni Obrabotka Produktov Infrakrasnaya Elektrosushilka %23I

Содержание

Инфракрасная сушка для овощей. Какую выбрать? Сушильное Дело

Вас интересует профессиональное сушильное оборудование? Хотите обеспечить рентабельность своего бизнеса и стать успешным производителем сухих овощей, фруктов? Рекомендуем заказать наши сушильные установки, которые работают на любом виде топлива и электричестве. С их помощью вы заготовите действительно качественную и вкусную сушку, которой конечный потребитель останется доволен.

Какую выбрать?

В каталоге нашего сайта представлено более 30 моделей сушилок для овощей и фруктов. Каждая из них имеет свои достоинства, производительность и предназначена для работы в определенных условиях. Чтобы выбрать оптимальную модель оборудования для заготовки продуктов, вам стоит понять свои цели и задачи.

Для малого и среднего бизнеса в нашей компании «Сушильное Дело» представлены модели установок небольшой мощностью, со средним объемом камер.

А вот владельцам масштабного производства мы предлагаем промышленные и высокопроизводительные агрегаты для сушки овощей. В частности, тоннельную сушильную установку непрерывного действия ТНК-СД500. Она позволяет заготавливать до 1 тонны продукции и имеет большую площадь раскладки (72 кв.м.). А это прямая возможность увеличить обороты и получить сверхприбыль.


Разновидности инфракрасных сушек

Учитывая тип энергоносителя, а также масштабы производства, вы можете заказать в нашей компании сушильное оборудование:

— Камерное. Оно работает на разных энергоносителях, пожаробезопасное, экономичное и надежное. Заказывая сушильную камеру для фруктов, стоит обращать внимание на производительность, максимальную загрузку, габариты, количество телег и противней. Также мы всегда можем создать для вас индивидуальную установку, которая удовлетворит все ваши требования.

— Шкафное. Его целесообразно покупать для небольшого производства. При выборе установки обращайте внимание на внешние габариты и размер внутренней камеры, наличие программируемого контроллера, таймера, производительность. Это позволит вам добиться успеха в работе и снизить расходы на обслуживание модели.

— Тоннельное. Выгодно покупать для среднего производства, где планируется организация непрерывного процесса заготовки сухофруктов, сушеных овощей. Но здесь главное, чтобы помещение позволяло вам выбрать этот тип агрегата. Ибо размеры инфракрасного оборудования существенные.

Чтобы определиться с разновидностью инфракрасной сушки для плодов, обратитесь к сервису подбора оборудования на нашем сайте. В каждой графе вы можете выбрать опции или указать свои параметры для подбора установки.

Ну а если вы затрудняетесь, и не знаете, какой вид сушилки для вас лучше, тогда рекомендуем позвонить нам. Опытные менеджеры компании выслушают ваши пожелания и предложат оптимальную модель сушильной установки для овощей и фруктов. Звоните!


Другие полезные статьи:
Организуем сушильный цех грамотно или как выбрать сушилку?
Инфракрасная сушилка для фруктов — залог успешной работы

Инфракрасная сушилка «ЮТА» для снэков, овощей, фруктов, мяса, рыбы, птицы, морепродуктов

Инфракрасная Сушилка «ЮТА»

Компания ООО «Евросиб» поставляет специальные инфракрасные сушильные шкафы для сушки высоко влажных продуктов, таких как овощи, фрукты, ягоды, огородная и дикорастущая зелень, грибы, мясо и т.д.

Данный способ сушки продуктов основан на использовании свойств инфракрасного излучения, безвредного для окружающей среды и человека. Инфракрасное излучение активно поглощается водой, содержащейся в продукте и не поглощается тканью продукта. Поэтому удаление влаги возможно при невысокой температуре, что позволяет практически полностью сохранить витамины и биологически активные вещества. Высокая плотность инфракрасного излучения активно уничтожает вредную микрофлору продукта, благодаря чему он может храниться длительное время без ухудшения качества.

Особенности

 Благодаря использованию инфракрасного спектра излучения обеспечивается высокое качество производимой сушеной продукции.

 Практически полное сохранение витаминов и биологически активных веществ за счет низкой температуры сушки (20-80С).

 Метод инфракрасного излучения позволяет уничтожать вредную микрофлору в продуктах, что и обеспечивает долгое и без ухудшения качества хранение продуктов, без особых условий хранения.

 Полное восстановление вкуса и естественного аромата после непродолжительного замачивания сушеного продукта.

 Использование инфракрасных ламп позволяет быстро выйти на заданный температурный режим.

 Поддоны сушилки изготовлены из сетки — материал «пищевая нержавеющая сталь»

 Минимальное энергопотребление за счет высокой скорости сушки.

 Простота и надежность.

Сушилка инфракрасная состоит из корпуса с шестью прямоугольными отверстиями, в которые вставляются сетчатые поддоны, сушильной камеры, разделенной промежуточными поддонами сбора просыпей на три секции, крышки, ИК-излучателей, вентилятора, блока управления регулированием процесса сушки, с которым соединены задатчик температуры и три датчика в сушильной камере. ИК-излучатели работают в импульсном режиме. Вентилятор подает наружный воздух в секции сушильной камеры через пазы в боковой стенке и перфорированные отверстия передней стенки и вместе с испаренной влагой удаляется через щели в задней стенке. Сушилка инфракрасная позволяет без увеличения одновременно подводимой к ИК-излучателям мощности увеличить в три раза количество обрабатываемого материала за счет заполнения ИК-излучением времени пауз цикла включения ИК-излучателей, не увеличивая при этом единовременную нагрузку на сеть электрического тока, а также за счет установки ИК-излучателей в боковых стенках исключить потери энергии из-за попадания на наружную поверхность излучателей пылевидных просыпей материала.

Сушилка работает следующим образом. Сетчатые поддоны 9 загружаются измельченным высушиваемым материалом и вставляются в сушильную камеру через прямоугольные отверстия 2 в корпусе 1 по направляющим боковых стенок 3, 4. Задатчиком 15 устанавливается предельная для данного вида высушиваемого материала температура. Включаются ИК-излучатели 10 в верхней секции сушильной камеры и вентиляторы 12. Материал, находящийся на сетчатых поддонах, облучается прямыми и отраженными от профиля боковых стенок лучами, пока температура в секции не достигнет предельно установленной. Для каждого вида материала эта температура определяется экспериментально.

После достижения предельно установленной температуры сушки ИК-излучатели по сигналу датчика отключаются и переводятся в режим импульсного включения. Продолжительности импульсного включения и паузы соотносятся как 1:3 и зависят от вида материала и установленной задатчиком предельной температуры в сушильной камере. Соотношение 1:3 позволяет в начале включать два ИК-излучателя в верхней секции, а два в средней секции и два в нижней секции не включать, затем включаются по команде датчика средней секции два средних ИК-излучателя, одновременно выключаются два верхних, затем включаются по команде датчика нижней секции два нижних ИК-излучателя, одновременно выключаются два средних. Затем по команде верхнего датчика вновь включаются два верхних ИК-излучателя, а два средних и два нижних ИК-излучателей выключены. Этот цикл повторяется до окончания процесса сушки. При этом вентилятор включен постоянно. Испаренная влага в смеси с воздухом, продуваемым через измельченный материал, удаляется наружу через пазы 19 в задней стенке и щель 20.

По окончании процесса сушки блок автоматического регулирования отключает ИК-излучатели и вентилятор, а сушилка инфракрасная загружается новой партией материала.

Предложенная сушилка позволяет без увеличения одновременно подводимой к ИК-излучателям мощности увеличить в три раза количество обрабатываемого материала за счет заполнения времени пауз ИК-излучением, не увеличивать при этом единовременную нагрузку на сеть электрического тока, за счет установки ИК-излучателей в профилях боковых стенок исключить потери энергии из-за попадания на наружную поверхность излучателей пылевидных просыпей материала и капель влаги, снизить энергоемкость процесса за счет использования энергии отраженных лучей, перенесенной на сетчатые поддоны, улучшить качество продукта за счет равномерности распределения облучения, образованной профилями боковых стенок, снизить энергозатраты за счет автоматического поддержания соотношения импульса и паузы для каждого вида продукта.

Технические характеристик инфракрасной сушилки «ЮТА»

  — Сушит овощи, фрукты, ягоды, зелень, грибы и мясо

  — Габариты (ДхШхВ): 555х470х1050 мм

  — Масса: 38,4 кг

  — Количество поддонов: 6 шт.

  — Максимальная мощность: 2,1 кВт

  — Температура в зоне сушки: 20 — 80 С (+/-5С)

  — Площадь поддона: 1770 см2 (366х477х24)

Есть возможность изготовить сушилку на 12 поддонов.

Звоните Нам и Мы ответим на все интересующие Вас вопросы.

Инфракрасная сушка: особенности и преимущества

Большинство людей, которые заботятся о своем питании, стремятся включать в рацион полезную растительную пищу. В летнее время проблем со свежими овощами и фруктами не возникает. А вот чтобы сохранить всю пользу продуктов к зиме — нужно постараться. Именно для этого разработали инфракрасные сушки. Они максимально безопасны, сохраняют вкусовые качества продуктов и позволяют быстро их высушить при температуре от 30 до 80°C. При этом режим можно регулировать самостоятельно, в зависимости от вида продуктов. Из этой статьи вы узнаете главные особенности инфракрасных сушек.

Принцип действия

Инфракрасные сушилки — современные востребованные приборы. А свое наименование они получили благодаря принципу работы. Инфракрасное излучение современных приборов обезвоживает фрукты и овощи, сохраняя при этом их структуру, вкусовые качества и все витамины. И даже аромат у них остается насыщенным.

Основные преимущества инфракрасной сушки

Перед решением о выборе и приобретении какого-либо товара всегда важно узнать его особенности и характеристики. Так, преимущества инфракрасной сушилки заключаются в следующих моментах:

  1. Инфракрасные лучи сушилки удаляют из продуктов все микробы и вредные вещества.
  2. Данный способ сушки сохраняет высокое качество продуктов за счет их равномерного прогревания.
  3. В инфракрасных сушилках нет электронных дисплеев и вентиляторов. И именно это позволяет значительно экономить электричество во время использования прибора.
  4. После инфракрасной сушки овощи и фрукты могут храниться длительное время.
  5. Прибором пользоваться просто, и работает он бесшумно.
  6. Для того чтобы высушенные продукты восстановили свои первоначальные свойства, нужно всего лишь замочить их в теплой воде на 15-20 минут. При этом аромат и вкус сухих фруктов не будет отличаться от свежих.

 

Как выбрать качественную инфракрасную сушилку?

Учитывая ряд особенностей, которые объясняют технические специалисты, можно самостоятельно выбрать качественную сушилку. Итак, хороший прибор на основе инфракрасного излучения должен соответствовать таким характеристикам:

  1. Бесшумная работа при эксплуатации.
  2. Вместительность.
  3. Простота замены бумаги для сушки продуктов.
  4. Экономия электроэнергии.
  5. Удобство хранения, которое обеспечивает компактность сушилки.
  6. Высокий срок службы и большая производительность.
  7. Возможность непрерывной работы прибора.
  8. Полная комплектация сушилки и инструкция по ее использованию.

Где приобрести качественную инфракрасную сушилку?

Многочисленные опросы пользователей разных сушилок для овощей и фруктов всегда позволяют выявить лучший прибор. Те, кто заботится о качественном питании, выбирают максимально эффективные и полезные инфракрасные сушилки. На данный момент пока не во всех магазинах бытовой техники и электроприборов можно купить такой товар. Поэтому отличным вариантом будет заказ сушилки в интернет-магазине.

Магазин «НашСушитель.рф» предлагает инфракрасные сушилки собственного производства с быстрой доставкой по всей России. Приборы от этого производителя работают при температуре 50°C. Такой режим наиболее оптимален и эффективен для сушки овощей, фруктов, трав и других продуктов. Гарантия на Сушитель — 3 года, а срок службы 10 лет. Оплатить покупку можно при получении, после осмотра. Подробнее ознакомиться с характеристиками товара и отзывами клиентов, а также получить ответ на возникшие вопросы, можно на сайте НашСушитель.рф или по телефону +7 (351) 750 31 69.

 

Помните, что выбирая качественный товар от надежного производителя, вы заботитесь о своем здоровье.

Подписывайтесь на нашу группу в Одноклассниках

Инфракрасная сушка древесины. Сушка доски и пиломатериалов.

На смену устаревшим сушкам для древесины конвективного типа, которые еще широко применяются в настоящее время, приходит новый, инфракрасный тип сушилок. 

Этот вид сушки дерева имеет ряд неоспоримых преимуществ перед традиционными сушками, а именно:
Экономичность, по времени и по затратам.
Молекулы воды, содержащиеся в древесине, поглощают инфракрасные лучи (99,4%), теплоэнергия ее возрастает и они покидают древесину. В отличии от конвективных видов сушки (в данном случае древесины), энергия подводится непосредственно к воде, чем достигается более высокий К.П.Д. При таком подводе энергии нет необходимости значительно повышать температуру дерева, и процесс сушки ведется при температуре 50-60°С. Такая сушка позволяет максимально сохранить структуру дерева, т.е. волокна его не «рвет».

На основании выше изложенного можно рекомендовать строить инфракрасную сушку древесины, имеющую следующие параметры:
Длина (сушилки) – зависит от количества штабелей, но расстояние между ними не должно превышать 0,7м.
Ширина (сушилки) – 3 — 3,2м, с учетом внутреннего утепления.
   Высота (сушилки) – зависит от высоты штабеля, но не выше 0,7м до потолка.
   По торцам строения с обеих сторон вверху сделать по два вентиляционных окна 200 х 200мм со створками.
   Пол обшить листами оцинкованного железа, не менее 0,5мм для отражения теплопередачи. Это для более равномерного удаления влажности из древесины между верхним и нижним рядами штабеля.
   Сушка должна строиться с тамбуром для силового щита и автоматики. Строится из любого материала (кирпич, блок, доска «горбыль».). Основное внимание следует уделить утеплению и правильности монтажа.

 Инфракрасная сушка древесины (3D Модель)

 

 

Типовый проект сушки доски и пиломатериалов на 20куб.м. 

 

Утепляется помещение сушилки изнутри

1. Сначала потолок и стены через брус утепляются 100мм утеплителем «базальт», т.к. этот утеплитель пожаробезопасен и выдерживает перепады температур свыше 300°С.
2. Затем влагостойкий гипсокартон, выполняющий роль пожаробезопасной прослойки, как ровной поверхности для монтажа фольги и энергопленки.
3. Сверху, для отражения «теплового луча», монтируется рулонная алюминиевая фольга с бумажной основой. Для более эластичного прилегания к гипсокартону.
4. Дальше к брусу крепится энергетическая пленка ПЭО, подсоединение производят квалифицированные электрики, согласно схеме.
5. Установить автоматику по схеме.
6. На пол постелить оцинкованный лист, для более равномерного удаления влаги из древесины.

 

Сэндвич стен и потолка для сушки древесины

   На пол постелить оцинкованный лист. 


   В связи с тем, что инфракрасная сушка древесины работает в условиях повышенной влажности и температуры воздуха (60°С), к ней предъявляются повышенные требования, а именно:

  • Монтаж системы обогрева ПЭО должен вести квалифицированный электрик.
  • Обязательно использовать медный термостойкий провод (например, БПВЛ) сечением не менее 4мм2 использование нетермостойких проводов не допускается.
  • Монтаж вести в кабель каналах 40×40 мм.
  • Длинна скрутки проводов должна быть не менее 30 мм и обязательно плотно сжата пассатижами.
  • Скрутка изолируется термостойкой трубкой (кембриком) из стеклоткани.
  • Не допускается места скруток располагать друг возле друга.
  • Необходимо использовать вводной автомат на ток не менее 100А.
  • Контактор также должен быть рассчитан на ток не менее 100А.
  • Провода подходящие к автомату и контактору должны быть тщательно облужены припоем (например ПОС 61).
  • Термостат-1 (ТК-4), для поддержания заданной температуры.
  • Через 5 — 7 дней работы проверить и при необходимости подтянуть контакты на вводном автомате и контакторе.
  • Термостат-2 (ТК-4), от аварийных ситуаций (полное отключение системы).
  • Недопустимо повреждение резистива энергетической пленки ПЭО.

  При сушке доски и пиломатериалов нижний ряд штабеля меньше теряет влажности, чем верхний ряд. Чтобы избежать этого применяются специальные съёмные планшеты (по желанию потребителя). Планшеты должны работать постоянно – весь период сушки. Планшеты используются для более равномерного удаления влажности между верхним и нижним рядом штабеля. После закладки пиломатериалов для удаления влажности необходимо включать все элементы нагрева сушки (потолок, стены, планшеты). После интенсивного выхода пара (на 2-й или 3-й день), потолок необходимо отключить, оставив работать стены и планшеты. Продолжить сушку пиломатериалов до заданного процента влажности. Время полной сушки – 5-7 суток, в зависимости от влажности пиломатериалов.  

Ширина штабеля в данной сушилке – 1,2 — 1,5м. 
Загружая в сушку доску обрезную или не обрезную
Длинна – по усмотрению, но не ближе 0,7м к к другому штабелю или стене сушилки.
Толщина – 0,02-0,05м.
Толщина прокладок между слоями досок не менее 0,05м.
Высота штабеля – по усмотрению, но не ближе 0,7м к потолку.

Дата загрузки древесины 14.01.09
Температура на улице -16 °С
Показания электрического счетчика  до сушки 8255 кВт/ч
Тип древесины сосна
Влажность древесины 60 -70 %
Толщина древесины 50 мм
Длина древесины 4500 ± 100 мм
Объем древесины 40 м³
Дата выгрузки 20.01.09
Показания электрического счетчика после сушки 11976 кВт/ч
Влажность древесины 9 %
Затрата электроэнергии для данного объема древесины 3721 кВт/ч

Инфракрасная сушилка для древесины, ФлексиХит цена 3 300 руб

Описание

Проблема быстрой и в то же время качественной сушки древесины может быть решена при использовании инфракрасной бескамерной сушилки ФлексиХит. Это набор специальных термоактивных кассет, которые укладываются в штабель с пиломатериалом, подлежащим сушке, в определенном порядке.

Сушилка автономна, процесс может быть организован как на открытом воздухе, так и в помещении. Благодаря тому, что сушка происходит посредством инфракрасного излучения, возникновения внутреннего напряжения в материале и, как следствие, коробления древесины не происходит. Сушка в зависимости от влажности древесины 3-8 дней.

Высокое качество древесины-высокое качество Вашей продукции!

Имеются сертификаты соответствия.


Связаться с продавцом

  1. Источник питания: 220В / 380В;

  2. Потребляемая мощность: 300 — 400 Вт/м2;

Комплектация:



  • Кассета имеет герметичный разъем для подключения питающей проводки;

  • Защитный термовыключатель настроенный на автоматическое отключение питания при достижении температуры 90°С;

  • Размер: 1230 x 650 x 1,5 мм.

  • Возможно изготовление сушилки любого не стандартного размера;

  • Температура: Кассеты темного цвета снабжены одним биметаллическим термопредохранителем на 90°С с гистерезисом 10°С для предотвращения от перегрева;

Доп. информация:



  • без кабельной разводки;

  • Количество кассет рассчитывается исходя из поставленной задачи и ориентировочно составляет 9 шт кассет тёмного цвета и 3 управляющие кассеты на куб;

  • Масса: 1 кассета — 7 кг;

  • 12 кассет (комплект для сушки 1м3 древесины) — 84 кг;

  • 12 кассет + кабельная разводка+щиток, в обрешетке — 130 кг;

Лицензии и сертификаты

Связаться с продавцом

Доставка и оплата

по договоренности

Связаться с продавцом

Инфракрасная сушилка, сушка (шкаф дегидратор) для овощей и фруктов, грибов, ягод, трав; Экономичная, не требует доп.вентиляции, потребление 750Вт.!

Какие продукты можно сушить в сушильном шкафу:

  • овощи;
  • фрукты;
  • грибы;
  • ягоды;
  • орехи, бобовые;
  • снеки, чипсы, слайсы, пастила, сухарики;
  • лекарственные растения и травы;
  • мясо и мясные субпродукты;
  • рыба и морепродукты;
  • другая сельскохозяйственная продукция.

Принцип работы инфракрасной сушилки для овощей и фруктов ФлексиХИТ

Принцип работы инфракрасной сушилки для овощей и фруктов ФлексиХИТ принципиально отличается от других методов сушки. В результате 7 летнего опыта мы разработали сушилку, где нет воздушного потока.

Отсутствие обдува исключает:

  • попадание пыли;
  • окисление продукта.
  • Это уменьшает потерю полезных веществ и витаминов.
  • Не нужна дополнительная вытяжка.
  • Вода не испаряется в помещение. Конденсируется внутри сушилки и собирается в отдельную емкость.

Процесс сушки овощей, фруктов в инфракрасной камере ФлексиХИТ

  • из продуктов испаряется влага;
  • влага конденсируется внутри сушилки и вытекает в отдельную емкость.

10 преимуществ сушилки (дегидратора) ФлексиХИТ для овощей и фруктов

  • Энергоэффективность. Расход энергопотребления составляет 0,25 кВт/кв.м. Что намного меньше (в 1,5 – 7 раз) показателей потребления электроэнергии по сравнению с другими видами сушилок для овощей и фруктов.
  • Отсутствие влажности в помещении. Вода не испаряется в помещение, а собирается в отдельную емкость.
  • Без обдува, пыли и окисления продукта. Сушильный шкаф герметичен. Отсутствует воздушный поток. Нет доступа кислорода и пыли, что происходит при работе вентиляторов.
  • Равномерная сушка всего объема сырья. Нагретый воздух равномерно распределяется и прогревает продукты.
  • Сохранность состава, витаминов, полезных веществ, вкуса, аромата. Максимально сохраняется продукт, полезные вещества и микроэлементы. Нет потери вкусовых и полезных свойств.
  • Уничтожение и профилактика вредных микроорганизмов. Уничтожается вредная микрофлора в продукте. Готовыйсухопродуктхранится длительное время без ухудшения качества.
  • Универсальность. Предусмотрено высушивание самых различных продуктов и сырья.
  • Привлекательный товарный вид. После сушки сохраняется привлекательный товарный вид и состав обрабатываемого сырья.Готовые продукты после инфракрасной сушки менее черствые и заветренные, выглядят свежими.
  • Автономность. Сушильный шкаф оснащён автоматической системой управления. В сушильной камере поддерживается температура в пределах заданного значения, не допуская перегрева продукта.
  • Производительность. Сухофрукты круглый год. Сушилка для овощей и фруктов рассчитана на круглосуточную работу.

Руководство по эксплуатации. Сушилка инфракрасная ИК-1000

ОАО «ОмПО «Иртыш»

СУШИЛКА

инфракрасная бытовая

ИК-1000

Руководство по эксплуатации

 г. Омск

1 ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

1.1 Назначение изделия

Cушилка инфракрасная бытовая ИК-1000 предназначена для экологически чистой сушки овощей, фруктов, ягод, грибов, зелени, трав и т. д.

Сушилка инфракрасная бытовая предназначена только для индивидуального использования в домашних условиях. Она незаменима, если у вас есть дачный участок или вы живете в деревне.

Сушилка предназначена для эксплуатации в различных климатических зонах в закрытых помещениях с температурой внутри от 10 до 35 °С

Сушилка выпускается в соответствии с требованиями технических условий ПЯИУ.066572.002 ТУ.

Сертификат соответствия требованиям ГОСТ Р 52161.2.6-2006, ГОСТ Р 51318.14.1-2006, ГОСТ Р 51318.14.2-2006

№ РОСС.RU.НО09.В14210.

Срок действия с 07.02.2013 г. по 06.02.2016 г. Выдан органом по сертификации ООО «Центр сертификации «Диагностика и Контроль».

1.2 Вниманию потребителей

При покупке сушилки убедитесь в наличии гарантийного талона, заверенного штампом магазина и подписью продавца, с указанием даты продажи. Гарантийный талон дает право на бесплатный ремонт сушилки во время гарантийного срока. Утеря гарантийного талона лишает покупателя права на бесплатный ремонт.

Проверьте комплектность сушилки.

Потребуйте от продавца проверить целостность и исправность лампы КГТ в вашем присутствии кратковременным включением сушилки в сеть. Для чего, в соответствии с рисунком 1, необходимо распаковать сушилку, снять крышку 2 с сушилки, удалить вкладыши, вынуть верхний лоток 3. Распаковать лампу. Установить крышку 2 на место. Включить сушилку в сеть. Перевести сетевой переключатель 4 в положение включено. Лампа должна светиться.

После продажи претензии покупателя предприятию-изготовителю по некомплектности сушилки и целостности лампы КГТ не принимаются.

Незначительные расхождения между настоящим руководством и изготовленной сушилкой возможны в связи с непрерывным усовершенствованием её конструкции.

ВНИМАНИЕ! Ремонт сушилки должен выполнять только персонал соответствующей квалификации.

2 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

2.1 Суть способа сушки

Данный способ сушки продуктов основан на использовании свойств инфракрасного излучения, безвредного для окружающей среды и человека. Инфракрасное излучение активно поглащается водой, содержащейся в продукте и не поглащается тканью продукта. Поэтому удаление влаги возможно при невысокой температуре, что позволяет практически полностью сохранить витамины и биологически активные вещества. Высокая плотность инфракрасного излучения активно уничтожает вредную микрофлору продукта, благодаря чему он может храниться длительное время без ухудшения качества.

2.2 Достоинства данного способа сушки

При непродолжительном замачивании продукт восстанавливает свои свойства: естественный аромат, вкус и может подвергаться различным видам кулинарной обработки.

Продукт после сушки уменьшается в объёме в 3-4 раза, а в массе в 4-8 раз (в зависимости от его вида).

Сухопродукты, высушенные посредством инфракрасного излучения, позволяют приготовить высококачественную пищу без длительной температурной обработки и без излишков потребления жидкости. Это способствует лучшей и более быстрой усвояемости пищи.

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1 Номинальное напряжение, В 220

3.2 Номинальная мощность, кВт 1,03

3.3 Номинальная частота тока, Гц 50

3.4 Класс защиты I

3.5 Количество лотков, шт. 2

3.6 Масса загружаемого продукта не более, кг 5

3.7 Температура в зоне сушки, °С 65+10

3.8 Время сушки (зависит от вида продукта,

температуры и влажности окружающей среды), ч. 0,5-12

3.9 Расход электроэнергии, кВт/час 1,0

3.10 Габаритные размеры, мм

— высота 280

— ширина 475

— глубина 425

3.11 Масса (брутто), кг 11,5

4 КОМПЛЕКТНОСТЬ

4.1 Сушилка, шт. 1

4.2 Лоток, шт. 2

4.3 Лампа КГТ, шт. 1

4.4 Руководство по эксплуатации, шт. 1

4.5 Упаковка, шт. 1

5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

К работе с сушилкой можно приступать после изучения данного «Руководства по эксплуатации».

Сушилка рассчитана на работу от однофазной электрической сети переменного тока с напряжением 220 В ± 10%.

Применение нестандартных предохранителей и предохранителей с номинальными токами, отличными от токов, указанных в настоящем руководстве, запрещается.

Текущий ремонт и устранение неисправностей рекомендуется выполнять специалистам, имеющим необходимую квалификацию.

Не допускается механических повреждений шнура питания, его чрезмерного перегиба и растяжения.

При повреждении шнура питания во избежание опасности его должен заменить изготовитель или его агент, или аналогичное квалифицированное лицо.

Перед проведением профилактического осмотра или ремонта необходимо обесточить сушилку, т.е. выключить сетевой переключатель и вынуть вилку шнура питания из розетки.

Ремонт сушилки должен выполнять только персонал соответствующей квалификации.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

— включать сушилку в сеть при снятой верхней крышке;

— включать сушилку в сеть до полного высыхания лампы после влажной протирки самой лампы;

— подключать сушилку к временным и неисправным электрическим сетям;

— включать сушилку в сеть с поврежденным шнуром питания;

— устанавливать и хранить сушилку в одном помещении с легковоспламеняющимися, ядовитыми, взрывоопасными веществами;

— использовать неисправную сушилку.

6 УСТРОЙСТВО СУШИЛКИ

Внешний вид сушилки показан на рисунке 1.

Сушилка состоит из металлического корпуса 1, съёмной крышки 2. Через прямоугольные отверстия в передней панели по направляющим вставляются лотки 3. Лотки предназначены для размещения продуктов (овощей, фруктов, ягод, грибов, зелени, трав и т.д.). На боковой панели расположены: сетевой переключатель с подсветкой 4 и предохранитель 5.

Внутри корпуса сушилки на задней стенке, в соответствии с рисунком 2, устанавливается лампа 6, являющаяся источником

инфракрасного излучения и вентилятор 5, способствующий более быстрому удалению влаги из продукта.

7 ПРИНЦИП РАБОТЫ

В сушилку устанавливаются два лотка с подготовленным сырьём для сушки. При включении сушилки лампа КГТ осуществляет нагрев посредством инфракрасного излучения. При достижении температуры (65+10) °С термовыключатель отключает лампу и нагрев прекращается. Воздухообмен обеспечивается за счет притока свежего воздуха через отверстия на задней панели и выброса отработанного через вентиляционные отверстия на боковых панелях сушилки. Вентилятор осуществляет циркуляцию воздуха внутри сушилки.

В случае, если термовыключатель на (65+10) °С не сработает, произойдет отключение сушилки при достижении температуры

(90±5) °С аварийным термовыключателем. В этом случае необходимо вызвать специалиста для устранения неисправности.

Схема электрическая принципиальная показана на рисунке 3.

Во время сушки рекомендуется 2-3 раза ворошить высушиваемый продукт, не выключая сушилки. Полученный продукт оставьте на воздухе при температуре не ниже 20 °С на 5-7 часов это способствует выравниванию влажности.

8 ПОДГОТОВКА СУШИЛКИ К РАБОТЕ

ВНИМАНИЕ! При хранении сушилки при минусовой температуре, перед включением в сеть, необходимо выдержать

сушилку при комнатной температуре без упаковки не менее двух часов.

Распакуйте сушилку.

Распакуйте лампу КГТ. Для чего, выньте верхний лоток, снимите крышку с сушилки, распакуйте лампу, установите крышку на место.

ВНИМАНИЕ! Лампу КГТ руками не трогать. Все работы с лампой производить в перчатках.

9 ПОРЯДОК РАБОТЫ

Подготовка продуктов

Все продукты, предназначенные для сушки, вымойте и порежьте соломкой, кубиками или кружочками. Стебли и листья трав сушите раздельно. Чем толще слой сырья на лотке, тем дольше время сушки.

Равномерно, в один слой, не перекрывая друг друга, разложите продукты, подготовленные для сушки, на лотках. Установите лотки в сушилку. Включите изделие в сеть, переведите переключатель с подсветкой в рабочее положение.

Инфракрасная сушилка, ИК-система сушки

20 компании | 70 продукты

{{#pushProductsPlacement4.length}} {{#each pushProductsPlacement4}} {{#if product.activeRequestButton}}

{{requestButtonContactLabel}}

{{/если}}

{{продукт.метка продукта}}

{{продукт.модель}}

{{#каждый продукт.specData:i}} {{имя}} : {{значение}} {{#i!=(product.specData.length-1)}}
{{/конец}} {{/каждый}}

{{{product.idpText}}}

Сравните этот продукт Удалить из инструмента сравнения

{{productPushLabel}}

{{#если товар.новый продукт}} {{/если}} {{#if product.hasVideo}} {{/если}} {{/каждый}} {{/pushProductsPlacement4.length}} {{#pushProductsPlacement5.length}} {{#каждое отправленноеПродуктыРазмещение5}} {{#if product.activeRequestButton}}

{{requestButtonContactLabel}}

{{/если}}

{{продукт.метка продукта}}

{{продукт.модель}}

{{#каждый продукт.specData:i}} {{имя}} : {{значение}} {{#i!=(product.specData.length-1)}}
{{/конец}} {{/каждый}}

{{{product.idpText}}}

Сравните этот продукт Удалить из инструмента сравнения

{{productPushLabel}}

{{#если товар.новый продукт}} {{/если}} {{#if product.hasVideo}} {{/если}} {{/каждый}} {{/pushProductsPlacement5.length}}

Контакт

инфракрасная сушилка

МИНИ-СВЕТИЛЬНИК

Напряжение: 220В.50/60 Гц. Максимальная мощность: 850 Вт. Поверхность сушки: 1,00м x 0,85м Портативный IR сушилка Идеально подходит для регулировки, мобильного ремонта, снятия клея и т. д.

Сравните этот продукт Удалить из инструмента сравнения

Посмотреть другие продукты
Equipos Lagos

Контакт

Напряжение: 220В.50/60 Гц. Максимальная мощность: 850 Вт. Максимальная мощность (золото): 6000 Вт Поверхность сушки: 1,00м x 1,40м Регулируемая высота Идеально подходит для подкраски

Сравните этот продукт Удалить из инструмента сравнения

Посмотреть другие продукты
Equipos Lagos

Контакт

220В.50/60 Гц Максимальная мощность: 2.200 Вт. Поверхность сушки: 1,00м x 0,85м Регулируемая высота Рекомендуется для работ по подготовке автомобилей Каждая лампа может включаться/выключаться независимо

Сравните этот продукт Удалить из инструмента сравнения

Посмотреть другие продукты
Equipos Lagos

Контакт

… подходит для сушки металлической пасты и изоляционных материалов, используемых в производстве печатной электроники. Длинноволновое инфракрасное излучение в сочетании с конвекционной воздушной тепловой сушкой металлической пасты изнутри …

Сравните этот продукт Удалить из инструмента сравнения

Контакт

Инфракрасная нагревательная лампа 6600 Вт, короткие волны, 6 панелей Супер мощность, проста в использовании.Кронштейн с регулируемой высотой и регулируемыми потолочными светильниками. Для всех поверхностей кузова автомобиля: шпаклевки, грунтовки, краски и лаков. 2 сушки…

Сравните этот продукт Удалить из инструмента сравнения

Посмотреть другие товары
M.B. Autoattrezzature Srl

Контакт

Портативная инфракрасная коротковолновая лампа 1000Вт. Оснащен таймером, легкий, практичный и простой в обращении. Идеально подходит для доводки в кузовном цеху, для быстрого высыхания шпатлевок, грунтовок и лаков.Сделано в Китае, хорошее качество и…

Сравните этот продукт Удалить из инструмента сравнения

Посмотреть другие продукты
M.B. Autoattrezzature Srl

Контакт

ИНФРАКРАСНАЯ коротковолновая портативная лампа, высокая эффективность, глубокое высыхание даже при значительной толщине краски.Мгновенный нагрев, он достигает полной мощности в течение одной секунды после включения питания. ПОЛНОСТЬЮ СДЕЛАНО В ИТАЛИИ. Оборудован …

Сравните этот продукт Удалить из инструмента сравнения

Посмотреть другие продукты
M.B. Autoattrezzature Srl

Контакт

инфракрасная сушилка

5120 СТМ ТРИО

Сравните этот продукт Удалить из инструмента сравнения

Посмотреть другие продукты
Tecopoint Asco 3 S.р.л.

Контакт

YOKISTAR имеет передвижные напольные и передвижные потолочные инфракрасные лампы для отверждения краски . Мощность ламп 1кВт, 2кВт, 3кВт и 6кВт.

Сравните этот продукт Удалить из инструмента сравнения

Контакт

Приложение: Подвесной рельс инфракрасный сушильный портал предназначен для сушки малых и средних поверхностей автомобилей.Подвесное и встроенное оборудование на подготовительных участках. Описание : 2 кассеты по 4…

Сравните этот продукт Удалить из инструмента сравнения

Контакт

Информация о продукте » Инфракрасный Краска Фен Speed ​​Dry 100 B» Точечная краска сушилка линия SPEED DRY 100 B KRAUSS инфракрасный лак сушилка выше…

Сравните этот продукт Удалить из инструмента сравнения

См. другие продукты
KRAUSS TOOLS GmbH

Контакт

Модульная газовая сушилка с принудительной циркуляцией горячего воздуха для текстиля Функции: «Грифф» — газовая печь с высокой циркуляцией воздуха.Он предназначен для сушки и отверждения тканей, напечатанных на цифровых принтерах с использованием чернил на водной основе. …

Сравните этот продукт Удалить из инструмента сравнения

Посмотреть другие продукты
Chiossi e Cavazzuti srl

Контакт

инфракрасная сушилка

ИРТ 4-2 ПКАВТО

ИРТ ИК СУШИЛКИ ОТ ХЕДСОНА ИРТ 4-1 и 4-2 ПКАвто Модели IRT PcAuto оснащены передовыми технологиями, такими как измерение температуры, лазерный круг и цифровой датчик расстояния.18 разных языков…

Сравните этот продукт Удалить из инструмента сравнения

См. другие продукты
Herkules Hebetechnik GmbH

Контакт

Это новое поколение коротковолновых инфракрасных сушилок идеально подходит для быстрого выполнения кузовных работ и увеличения производительности всех типов мастерских.Сделано из лучших материалов и под …

Сравните этот продукт Удалить из инструмента сравнения

Контакт

инфракрасная сушилка

Серия THD-F

… работает таймер запуска. ●Предупреждение о техническом обслуживании Сообщение о техническом обслуживании уведомляет, когда машина достигает установленного времени обслуживания. ● Инфракрасный пульт дистанционного управления (дополнительно). Пульт дистанционного управления позволяет работать без кабеля. ●CN …

Сравните этот продукт Удалить из инструмента сравнения

Контакт

Роботизированная арка IR для зон подготовки (1-3 зоны подготовки), скользящая по рельсам с параллельным и горизонтальным перемещением, с nr.9-12 специальных каталитических нагревателей, работающих на сжиженном нефтяном газе или метане, для инфракрасных обогревателей

Сравните этот продукт Удалить из инструмента сравнения

См. другие продукты
Greentech Dryers Srl

Контакт

… ФЛОАТАЦИЯ СУШИЛКА Флотационная сушилка , разработанная как часть линии двухстороннего глубокого покрытия для материала с улучшенным управлением теплом шириной 26 дюймов. МОДУЛЬНАЯ ПИЛОТНАЯ СЕТКА СУШИЛКА Модульная пилотная лаборатория …

Сравните этот продукт Удалить из инструмента сравнения

Контакт

Категория: IRD — Инфракрасный Осушитель Непрерывный нагрев, кристаллизация, сушка и покрытие различных пластиков и других сыпучих материалов за считанные минуты вместо часов.Обогрев. Кристаллизация. …

Сравните этот продукт Удалить из инструмента сравнения

См. другие продукты
KREYENBORG GmbH & Co. KG

Контакт

Инфракрасная лампа , маленькая туннельная печь для футболок/носков Заявление: Он широко используется для сушки пластиковых изделий, электрических деталей, металлических / алюминиевых изделий и других рекламных изделий различного типа после печати с помощью различной печати…

Сравните этот продукт Удалить из инструмента сравнения

Контакт

Конвейер Инфракрасный Сушильная печь Лента шириной 600 мм Заявление: Эта сушилка с конвейерной лентой предназначена для лабораторного и массового производства.Эта конвейерная система имеет тихий двигатель с переменной скоростью, когда …

Сравните этот продукт Удалить из инструмента сравнения

Контакт

инфракрасная сушилка

Серия ThermoUp Dry

Полотенцесушители ThermoUp – современный подход к созданию комфорта.Простота использования, экологичность и стильный внешний вид – три основных преимущества нашего инновационного продукта. Функционал полотенцесушителя…

Сравните этот продукт Удалить из инструмента сравнения

Контакт

система инфракрасной сушки

ЛИНКС 2.0

Роботизированная сушильная система со средневолновой инфракрасной технологией , которая может быть установлена ​​внутри покрасочной камеры или подготовительной станции. Каталитическая реакция, происходящая при сжигании газа (метан или СУГ), ускоряет сушку …

Сравните этот продукт Удалить из инструмента сравнения

Контакт

… система рециркуляции. Технические данные JET AIR BLADE СУШИЛКА сушилка длина от 6000 до 15000 мм. рабочая ширина 1300 мм. Максимум. температура воздуха 50°С. скорость воздуха на лопастях ок. 10 м/сек. ИК

Сравните этот продукт Удалить из инструмента сравнения

Контакт

Мобильный коротковолновый инфракрасный сушилка .Функция предварительного нагрева для постепенного повышения температуры. Индивидуальные регулируемые эмиттерные кассеты с длительным сроком службы эмиттера (до 6000 часов). Мощное проникновение…

Сравните этот продукт Удалить из инструмента сравнения

Контакт

… возможность • Тефлоновое одеяло • Электронный контроль скорости • Электронный контроль температуры • IR Система отопления • Пневматический контроль края полотна • 100 мм ширина крышки сушилки • Возможность синхронизации работы …

Сравните этот продукт Удалить из инструмента сравнения

ГОВОРИТЕ НАМ, ЧТО ВЫ ДУМАЕТЕ

Ваш ответ принят к сведению.Спасибо за помощь.

Подпишитесь на нашу рассылку

Спасибо за подписку

Возникла проблема с вашим запросом

Неверный адрес электронной почты

Получать обновления в этом разделе каждые две недели.

Подробную информацию о том, как DirectIndustry обрабатывает ваши личные данные, см. в нашей Политике конфиденциальности.

Средний балл: 3.7/5 (43 голоса)

С DirectIndustry вы можете: Найти нужный продукт, субподрядчика или поставщика услуг | Найдите ближайшего дистрибьютора или торгового посредника| Свяжитесь с производителем, чтобы получить предложение или цену | Изучите характеристики продуктов и технические характеристики основных брендов | Просмотр каталогов в формате PDF и другой онлайн-документации

Инфракрасные сушилки, Конвейерная ИК-сушилка, Промышленные системы ИК-сушки, Мумбаи, Индия

Инфракрасные (ИК) сушилки представляют собой современные промышленные решения для сушки поверхности материала, инфракрасные (ИК) сушилки используют инфракрасное излучение, а инфракрасное излучение представляет собой невидимое электромагнитное излучение, длина волны которого больше, чем диапазон волн видимого света между 0.78 и 1000 мкм. Этот тип излучения имеет свойство передавать тепловую энергию от более нагретого объекта к более холодному. Желаемое тепло вырабатывается на поверхности целевого материала, тепло вырабатывается на поверхности путем согласования спектра инфракрасного излучения излучателя с поглощающей способностью материала.

Тепловое излучение, падающее на тело, может быть поглощено, а его энергия преобразована в тепло, отражена от поверхности или передана через материал в соответствии с балансом:

Инфракрасные волны в основном классифицируются на основе диапазона длин волн:

  • Коротковолновое инфракрасное излучение (диапазон длин волн от 780 нм до 1400 нм).
  • Средневолновой инфракрасный диапазон (диапазон длин волн 1400 нм и 3000 нм).
  • Дальние инфракрасные или темные излучатели (длины волн более 3000 нм).

Инфракрасные сушилки относятся к семейству сушилок, генерирующих тепло на целевом материале, аналогичных микроволновым и радиочастотным сушилкам, однако ключевое отличие заключается в том, что инфракрасное излучение генерирует тепло на поверхности или материале. Инфракрасные сушилки лучше всего заменяют сушилки обычного типа из-за их свойства сушить от внешней корки до внутренней части.

Инфракрасная сушилка

использует высококачественные инфракрасные излучатели в качестве основного источника нагрева, благодаря этому использование инфракрасного излучения для нагрева помогает сушилке обеспечивать различные преимущества, такие как высокая эффективность, малое время отклика, равномерный нагрев поверхности материала, более низкое потребление энергии, экологичность. технология и компактный размер.

Kerone известен как один из пионеров в сегменте инфракрасной сушки, мы являемся одним из первых поставщиков решений для нагрева / сушки, которые начали выступать в пользу инфракрасного излучения в качестве источника для производства тепла, необходимого для сушки, за эти несколько лет мы сыграли решающую роль. роль в преобразованиях, произошедших в сегменте сушки в Азии и на других континентах.Мы, как известно, разрабатываем индивидуальные решения для сушки, которые строго соответствуют требованиям клиента к процессу и карману без ущерба для качества сушилки и выходного материала. Инфракрасные сушилки (ИК-сушилки) разработаны и настроены в соответствии с потребностями вашего технологического процесса в отношении требований к сушке.

Инфракрасная сушилка для сушки продуктов

Инфракрасные лучи проникают внутрь сырья, воздействуя на него на молекулярном уровне, что позволяет качественно перерабатывать продукцию, продлевая срок ее хранения без использования консервантов.

Не касаясь ткани продукта, инфракрасное излучение позволяет испарять воду, сохраняя вкус, витамины и биологически активные вещества в конечном продукте.

Области применения:

  • Пищевая промышленность
  • Фармацевтическая промышленность
  • Химическая промышленность
  • Производство кормов для животных
  • Косметическая промышленность

Товары:

Корм ​​для животных, зерно, лекарственные травы, овощи, фрукты, ягоды, морепродукты, мясо, грибы, специи и многое другое.

Преимущества инфракрасного жарения:

Использование инфракрасного излучения в процессе сушки (фруктов, овощей, ягод, грибов, мяса, рыбы, закусок, сыра, чая, трав и т.д.):

  • экономичный
  • включение/выключение высокой скорости (в течение нескольких секунд)
  • тихий, без запаха
  • благодаря инфракрасному тепловому излучению поток воздуха отсутствует
  • придает привлекательный вид при сохранении структуры перерабатываемого сырья;
  • практически полностью стерильны, полное уничтожение вредных бактерий и предотвращение их дополнительного роста;
  • активация биологических процессов, способствующих повышению качества продукции.
  • сохранение ферментов, так как сушку можно проводить при низкой температуре.
  • минимальные энергозатраты на получение конечного продукта.

И, прежде всего, инфракрасные лучи НЕ наносят вреда человеческому телу или окружающей среде. Поэтому продукт, изготовленный в этой сушилке, сохранит все свои полезные свойства, не будет подвержен повреждениям, а срок его хранения значительно увеличится. Система инфракрасной сушки также применяется для обработки зерна, кормов для животных, специй, песка, угля и т. д., хранение и использование которых требует удаления избыточной влаги.

 

Модель

Внутренний блок БАЗОВЫЙ

ПИН 16

ПИН 24

ПИН 32

ПИН 44

ПИН 56

Внутренний блок 56×2

Производительность по сырью, кг в сутки

до 250

до 1000

до 1500

до 2000

до 2500

до 3000

до 6000

Установленная мощность, кВт

7

10

14

20

26

34

68

Средняя потребляемая мощность, кВт/час

5

7

10

16

20

25

50

Размер лотка, мм

600×600

600×600

600×600

600×600

600×600

600×600

800×800

Количество лотков, шт

10

16

24

32

44

56

56

Время высыхания, час

1-3*

1-3*

1-3*

1-3*

1-3*

1-3*

1-3*

Масса ок., кг.

155

175

220

260

300

455

Габаритные размеры, прибл., мм

1100x750x1450

1100x750x1450

1280x750x1450

1560x750x1450

1820x750x1450

2150x750x1450

2100x1150x1850

 

* — в зависимости от вида изделия

Дополнительное оборудование (рекомендуется)

  • Сенсорное управление процессом сушки (эта опция недоступна для базовой модели)
  • Противоударные двери (эта опция недоступна для базовой модели)
  • Система пожаротушения (данная опция недоступна для базовой модели)
  • Лотки из нержавеющей стали с сеткой
  • Тележка из нержавеющей стали для подносов

Видео

Характеристики конвейерной сушилки с конвективным, инфракрасным и комбинированным инфракрасно-конвективным обогревом

Реферат

Разработана конвейерная сушилка с использованием комбинированной системы инфракрасного и горячего воздуха, которую можно использовать при сушке фрукты и овощи.Система сушки, состоящая из двух камер, была оснащена нагревателями инфракрасного излучения, а проточный горячий воздух обеспечивался от системы конвективного обогрева. Система была разработана для работы в условиях инфракрасного излучения и холодного воздуха (IR-CA) мощностью 2000 Вт/м 2 с принудительной подачей окружающего воздуха при температуре 30 °C и потоком воздуха 0,6 м/с или комбинированной конвекцией инфракрасного излучения и горячего воздуха. (IR-HA) установка сушилки с интенсивностью инфракрасного излучения, установленной на 2000 Вт/м 2 , и горячим воздухом при температуре 60 °C, продуваемым через сушилку со скоростью 0.6 м/с или конвекцией горячего воздуха (ГВ) при температуре воздуха 60 °C и скорости воздушного потока 0,6 м/с, но без инфракрасного обогрева. Ломтики яблок, высушенные при различных настройках сушилки, оценивали на предмет качества и потребности в энергии. Было обнаружено, что сушка ломтиков яблока (Golden Delicious) происходила в период сушки с падающей скоростью, а период сушки с постоянной скоростью не наблюдался ни в одном из условий испытаний. Настройка IR-HA была на 57,5 ​​и 39,1% быстрее, чем настройка IR-CA и HA соответственно.Удельное энергопотребление было ниже, а тепловая эффективность выше для настройки IR-HA по сравнению с настройками IR-CA и HA. Коэффициент регидратации, усыхание и цветовые свойства яблок, высушенных в условиях IR-HA, были лучше, чем в условиях IR-CA или HA.

Ключевые слова: Настройки сушилки, Ломтики яблок, Скорость сушки, Инфракрасное излучение, Конвекция горячим воздухом, Регидратация, Усадка, Цвет, Удельное потребление энергии, Термическая эффективность

Введение

Фрукты и овощи являются сельскохозяйственными богат витаминами, высокой концентрацией влаги и низким содержанием жиров.Они очень скоропортящиеся из-за избыточной влаги, присутствующей в продукте, особенно во время сбора урожая. Фрукты и овощи являются сезонными культурами и в основном доступны в сезон производства. Уиллс и др. (1998) констатировали значительный рост производства овощей и фруктов со 112 миллионов тонн в 1970 году до 203 миллионов тонн в 1994 году. Несмотря на увеличение производства, спрос на овощи со стороны растущего населения не удовлетворялся. Это происходит из-за отходов, возникающих в результате биологической и биохимической активности, происходящей в свежем продукте, и неблагоприятных условий хранения, неэффективной обработки, транспортировки, неадекватной послеуборочной инфраструктуры и плохих рынков сбыта.Фрукты и овощи можно успешно сохранить, уменьшив содержание влаги в них до уровня, при котором деятельность микроорганизмов и грибков будет препятствовать их порче. Микробная активность большинства продуктов низкая при содержании влаги ниже 10 % мас.ч.

Сушка пищевых продуктов является одним из наиболее распространенных процессов, используемых для повышения их стабильности. Когда активность воды в продукте снижается, это, в свою очередь, снижает микробиологическую активность и сводит к минимуму физические и химические изменения во время хранения (Mayor and Sereno, 2004).Сушка горячим воздухом является наиболее часто используемым коммерческим методом сушки пищевых материалов. Однако низкая энергоэффективность, более длительное время сушки и низкое качество продукции являются одними из недостатков сушки горячим воздухом. Новые методы сушки включают диэлектрический нагрев (радиочастотный и микроволновый) (Maskan, 2001), электромагнитный нагрев (инфракрасный), (Celma et al., 2009), индуктивный нагрев, омический нагрев и нагрев в присутствии внешних полей, таких как импульсные. электрическое поле, ультразвук и ультрафиолетовое излучение (Bircan and Erenturk, 2010).В то время как применение микроволн для обезвоживания пищевых продуктов в некоторой степени установлено, использование других методов, таких как инфракрасная и радиочастотная сушка, набрало обороты только в недавнем прошлом. Растущая забота о качестве продукции и потребность в минимизации затрат на обработку и энергию привели к более детальному изучению и пониманию процессов сушки пищевых материалов. Это также произвело революцию в дизайне и разработке сушильных систем (Kiranoudis and Markatos, 2000).

Применение нагрева инфракрасным излучением набирает популярность в пищевой промышленности из-за его явных преимуществ перед обычным нагревом.Более быстрая и эффективная теплопередача, более низкая стоимость обработки, равномерный нагрев продукта и лучшая органолептическая и пищевая ценность перерабатываемого материала — вот некоторые из важных особенностей сушки инфракрасным излучением (Hebbar and Ramesh 2005). Сушка инфракрасным излучением была исследована как потенциальный метод получения высококачественных сухих пищевых продуктов, включая фрукты, овощи и зерновые (Zhu et al., 2002, Baysal et al., 2003, Celma et al., 2008).

Комбинация инфракрасного излучения с горячим воздухом обеспечивает синергетический эффект, что приводит к эффективному процессу сушки.Когда материал подвергается воздействию инфракрасного излучения, оно падает на поверхность материала и проникает в нее. Повышенная молекулярная вибрация (Wanyo et al. 2011) из-за поглощения излучения генерирует тепло в материале как на поверхности, так и во внутренних слоях одновременно. Быстрый нагрев материала увеличивает скорость движения влаги к поверхности. Конвективный поток воздуха удаляет влагу с поверхности, кроме понижения ее температуры, что приводит к увеличению массопереноса.

Цели данного исследования состояли в том, чтобы оценить конструкцию и характеристики сушилки с тремя различными типами источников тепла с помощью ряда показателей производительности, чтобы установить (1) эффективность сушилки и потребление энергии и (2) качество продукта при различные настройки сушки.

Материалы и методы

Описание и принцип работы разработанной конвейерно-ленточной сушилки

Принципиальная схема сушилки представлена ​​на рис. Он имеет габаритные размеры 300 × 80 × 150 см в длину, ширину и высоту соответственно и состоит из сушильной камеры, системы инфракрасного нагрева, системы конвекции горячего воздуха, системы ленточных конвейеров, питателя и сбора продукта.

Принципиальная схема разработанной конвейерно-ленточной сушилки

Сушильная камера

Сушильная камера выполнена из двух камер одинакового размера (80 × 80 см), изготовленных из листа нержавеющей стали толщиной 2 мм. Внутренняя поверхность стен сушильной камеры была покрыта алюминием толщиной 0,15 см, способным отражать инфракрасные лучи. Наружная поверхность стен утеплена слоем асбеста толщиной 5 см.

Система инфракрасного обогрева

Эффективность любой системы инфракрасного обогрева в основном зависит от типа используемого источника тепла.Было обнаружено, что инфракрасные излучатели, испускающие излучение в диапазоне от среднего до дальнего инфракрасного диапазона от 2,4 до 7 мкм, подходят для сушки сельскохозяйственных и пищевых продуктов (Sandu, 1986). Основные компоненты пищевых продуктов, то есть вода и органические соединения, такие как белки и крахмалы, поглощают энергию дальнего инфракрасного излучения с длиной волны более 2,5 мкм (Сакаи и Ханзава, 1994). Следовательно, в разработанной сушилке был выбран источник инфракрасного нагревателя с длиной волны более 2,4 мкм.

Сушилка была оснащена инфракрасными галогенными лампами (Philips, трубчатого типа) мощностью 1000 Вт диаметром 0.6 см и длина 35,5 см. Он был установлен на верхней внутренней поверхности сушильных камер. Источники инфракрасного тепла были размещены параллельно ленточному конвейеру, а расстояние между инфракрасным обогревателем и ленточным конвейером поддерживалось постоянным и составляло 15 см. Интенсивность инфракрасного излучения или выходную мощность ламп можно было изменять, регулируя напряжение с помощью регулятора мощности.

Конвекционная система горячего воздуха

Конвекционная установка горячего воздуха состояла из вентилятора мощностью 1,4 кВт, обеспечивающего необходимую скорость воздуха для сушки, и двух электрических нагревателей.Воздух проходил через трубу из ПВХ и поступал в сушильную камеру через два входа, как показано на рис. На входе трубы из ПВХ был установлен регулирующий клапан для контроля количества воздуха, поступающего в сушильную камеру. Нагрев воздуха осуществлялся при прохождении через два электронагревателя спирального типа мощностью 1,5 кВт каждый. Эти электрические нагреватели включались или включались отдельно через блок управления температурой (TZ4STAutonics, Тайвань) в зависимости от настроек температуры.

Температура и скорость воздуха для сушки измерялись непосредственно на входе в сушильную камеру.Скорость воздуха поддерживалась на постоянном уровне 0,6 м/с непосредственно над поверхностью конвейерной ленты при всех различных настройках сушилки в рамках этого исследования и измерялась с помощью цифрового анемометра с термоанемометром (Test, 405 V1) с точностью до ±0,1 м/с.

Температуру воздуха измеряли с помощью термопар Т-типа (Тест 925), подключенных к регистратору данных с точностью ±1 °C. Термопары были закреплены в пяти положениях на поверхности сушильного конвейера для измерения температуры воздуха в сушильной камере.Температуры T 1 и T 4 , представленные на рис., были измерены на стороне входа воздуха, а температуры T 2 и T 5 были измерены на стороне выхода воздуха. Температура воздуха T 3 регистрировалась в центре сушильной камеры.

Конвейерная система

Конвейерная лента была изготовлена ​​из проволочной сетки из нержавеющей стали и использовалась для подачи материала в сушильные камеры и из них. Конвейер можно было остановить с помощью выключателя, когда продукт располагался непосредственно под инфракрасными обогревателями.Сушка продолжалась, пока материал оставался неподвижным.

Устройство подачи и сбора продукта

Устройство подачи и разгрузочный бункер изготовлены из нержавеющей стали. Питатель имел клапан управления потоком, обеспечивающий равномерную загрузку сырья на конвейер. Разгрузочный желоб был расположен таким образом, чтобы сбрасывать продукт с конвейера.

В системе предусмотрена гибкость эксплуатации, поэтому ее можно использовать независимо в трех различных режимах осушителя: только конвекция горячего воздуха (HA), только инфракрасный и холодный воздух (IR-CA) или комбинированный инфракрасный и конвекция горячего воздуха (IR-CA). HA) настройка осушителя.Проточный нагрев горячим воздухом обеспечивался при желаемой температуре 60 °C как для установок комбинированной сушилки HA, так и для IR-HA. Во время настройки IR-CA система генерации горячего воздуха была отключена, но вентилятор по-прежнему дул холодным воздухом при температуре около 30 °C. Во всех трех режимах воздух, холодный или горячий, продувался через сушилку со скоростью 0,6 м/с.

Материалы

Яблоки (сорт Голден Делишес), использованные в данном исследовании, были приобретены на местном рынке. Затем их хранили в холодильнике при 4 °C.После извлечения из холодильника и периода стабилизации в течение 2 ч при температуре окружающей среды отбирали и очищали от кожуры яблоки одинакового размера. После удаления центральной сердцевины яблоки разрезали на цилиндры толщиной около 5 ± 1 мм. Толщину каждого среза измеряли с помощью циферблатного микрометра.

Процедура сушки

Сушилка работала без образца примерно на 30 мин, чтобы достичь заданных условий перед каждым экспериментом по сушке. Система была разработана для работы в любой из следующих трех настроек; 1) установка инфракрасного излучения и холодного воздуха (IR-CA) 2000 Вт/м 2 с принудительной подачей окружающего воздуха при температуре 30 °C и расходе воздуха 0.6 м/с, 2) установка комбинированной инфракрасной и конвекционной конвекции (IR-HA) с интенсивностью инфракрасного излучения, установленной на 2000 Вт/м 2 , и горячим воздухом при 60 °C, продуваемым через сушилку со скоростью 0,6 м/ с, и 3) настройка сушилки с конвекцией горячего воздуха (ГВ) при температуре воздуха 60 °C и скорости воздушного потока 0,6 м/с, но без инфракрасного нагрева.

Образец яблока взвешивали и распределяли тонким слоем на поддоне, который затем помещали на конвейер. Затем ленточный конвейер использовался для перемещения противня в положение, в котором ломтики находились непосредственно под инфракрасными нагревателями.Сушку начинали немедленно, поскольку уже существовали стабильные условия сушки. Показания измерителя мощности были сняты до и вскоре после завершения цикла сушки. Первоначальный вес образца сохранялся постоянным и составлял приблизительно 200 г для всех экспериментов по сушке. Срезы взвешивали каждые 10 минут с использованием электронных весов (METTLER PM30, Германия) с точностью ±0,01 г. Процесс сушки продолжался до тех пор, пока конечное содержание влаги в яблочных ломтиках не упало до или ниже 11 % мас.ч. от начального содержания влаги около 82 % масс.б. Было три режима сушки, и сушка яблочных ломтиков в каждом режиме повторялась трижды. Затем сухие образцы охлаждали и оценивали их качество.

Определение содержания сухого вещества

Содержание сухого вещества в ломтиках яблок определяли путем вакуумной сушки 10-граммового образца при 70 °C до постоянной массы (AOAC, 1990). Эти эксперименты были воспроизведены трижды, чтобы получить разумное среднее значение. Было обнаружено, что начальное содержание влаги в образцах составляет около 82 ± 1% мас.ч.

Анализ

На основе начального значения содержание влаги в процессе сушки было получено из измеренной потери массы по уравнению.1 (EL-Sebaii et al. 2002):

Где, M t – влажность в момент времени t, % d.b; M o – начальная влажность, % с.т.; W o – исходная масса, г; W t – потеря массы в момент времени t, г.

Кривая сушки построена с использованием отношения влажности, а не содержания влаги, поскольку начальное значение отношения влажности является постоянным значением для всех процессов сушки.Отношение влажности было определено с использованием уравнения. 2:

Где MR – коэффициент влажности, а M t , M o и M e – влагосодержание по истечении времени t, исходное влагосодержание и равновесное влагосодержание соответственно. Отношение влажности (MR) было упрощено до M t /M i , потому что M e относительно малы по сравнению с M t или M i (El-Beltagy et al., 207 и др., Ван и др., 2007).

Скорость высыхания (DR) ломтиков яблок рассчитывали по уравнению. 3:

, где M t+dt – содержание влаги при t + dt в г воды/г сухого вещества, а dt – десятиминутный интервал измерения.

Удельное потребление энергии

Общее потребление энергии (E T ) определялось как сумма электроэнергии, потребляемой в процессе сушки, и включало энергию, используемую для нагрева воздуха (E H ), энергию для привода вентилятора (E F ), энергию для привода конвейера (E C ) и энергию, используемую в инфракрасных обогревателях (E IR ).Эта энергия была измерена с помощью цифрового электрического счетчика (Каан, тип 101) с точностью 0,01 кВтч и представлена ​​в уравнении. 4.

E T = 9 = 9 + 9 9 F + E C

4

Удельное потребление энергии (SEC) ломтиков яблок при сушке выражали в МДж/кг испаренной воды и рассчитывали по уравнению.5 (Wang and Sheng, 2006; and Tarhan et al., 2010):

, где M W — масса испаренной воды, а E T — общая электрическая энергия, подведенная в процессе сушки, и представлена ​​в виде уравнение 4.

Термическая эффективность

Эффективность сушки определяется как отношение тепловой энергии, используемой для испарения влаги из фруктов, к общему потреблению энергии (El-Mesery and Mwithiga 2012; Soysal, 2004 и Tippayawong et al., 2009). .

где M W – масса испарившейся воды, кг, L – скрытая теплота парообразования воды, кДж/кг.Скрытая теплота парообразования воды при средней температуре испарения 60°С (ГА), 85°С (ИК-КА) и 100°С (ИК-ГА) принята равной 2358,5, 2295,62 и 2256,7 кДж/кг (Попиль). и Wojtkowiak, 2007), соответственно, уравнение 6.

Коэффициент усадки

Усадка пищевых продуктов является обычным физическим явлением, наблюдаемым во время различных процессов обезвоживания. Эти изменения влияют на качество обезвоженного продукта и должны учитываться при прогнозировании профилей влажности и температуры в высушенном материале (Mayor and Sereno, 2004; Krokida and Maroulis, 2001).

Коэффициент усадки сушеного яблока определяли методом объемного вытеснения с использованием н-гептана в качестве рабочей жидкости. Были измерены объемы десяти срезов и приведены средние значения (Koc et al., 2008). Коэффициент усадки (S r ) рассчитывали, как представлено в уравнении. 7.

, где V o и V d представляют собой средний объем ломтика до сушки и средний объем высушенных ломтиков яблока соответственно.

Коэффициент регидратации

Большинство обезвоженных продуктов обычно подвергается регидратации в процессе их использования, поэтому дополнительными показателями качества являются скорость и степень регидратации.Оптимальные свойства восстановления могут быть достигнуты за счет контроля процесса обезвоживания и условий регидратации (Планинич и др., 2005). Коэффициент регидратации широко используется в качестве метода оценки качества после выполнения сушки. На самом деле это сложный процесс, который указывает на химические и физические изменения, вызванные процедурами сушки (Lewicki, 1998).

Приблизительно 10 г высушенных ломтиков яблока поместили в химический стакан на 500 мл, содержащий 150 мл дистиллированной воды.Стакан накрывали и нагревали до кипения в течение 5 мин (Prakash, et al., 2003; и Al-Khuseibi et al., 2005). Регидратированные срезы удаляли из стакана, затем осушали через сетку в течение 30 с и быстро, но осторожно промокали салфеткой 4–5 раз, чтобы удалить поверхностную воду, а затем взвешивали. Коэффициент регидратации (Rr) высушенных ломтиков яблока рассчитывали по уравнению. 8.

, где M r — масса регидратированных ломтиков, а M d — масса сухих ломтиков, использованных для регидратации.

Измерение цвета

Цвет свежих и сушеных образцов яблок измеряли с помощью приборов для измерения цвета (CR-400, Minolta). Измерения проводились индивидуально для пяти кусочков свежего яблока и еще пяти кусочков сушеного яблока, и рассчитывалось среднее значение пяти показаний. Были зарегистрированы три параметра: L* (яркость), a* (покраснение) и b* (желтизна). Общее различие в цвете (ΔE) ломтиков свежего яблока рассчитывали по уравнению 9.

ΔE=Lo-L*2+ao-a*2+bo-b*2

9

, где нижний индекс «o» относится к чтению цвета свежих яблок, а «*» относится к параметрам цвета свежих яблок. образцы сушеных яблок.Более высокое значение ΔE представляет большее отличие цвета от эталонного свежего материала.

Результаты и обсуждение

Температура воздуха при сушке

На рис. Для настройки сушилки с конвекцией горячего воздуха (HA) видно, что температура составляет приблизительно 60 °C в начале процесса сушки, но повышается примерно до 63 °C в конце процесса сушки.Температура воздуха для сушки инфракрасным и холодным воздухом (IR-CA) неуклонно повышалась с 60 ° C в начале до 110 ° C после 180 минут сушки, а затем оставалась почти постоянной. Температура воздуха для установки комбинированной инфракрасной и конвекционной (IR-HA) сушилки повышалась с 80 °C в начале процесса сушки до 130 °C градусов к концу периода сушки.

Температура воздуха в разных точках сушилки с ленточным конвейером в разное время во время сушки при различных настройках сушилки

Влияние настроек сушилки на скорость сушки

различные настройки сушилки представлены на рис.. Можно видеть, что коэффициент влажности ломтиков яблок уменьшался с увеличением времени сушки для всех трех параметров сушилки в этом исследовании. Ломтики яблок, высушенные в режиме IR-HA, высыхали быстрее, чем кусочки, высушенные в режиме IR-CA или HA. Сокращение времени сушки составило почти 57,5 % и 39,1 % по сравнению с сушкой в ​​условиях HA и IR-CA соответственно. Это значительное сокращение времени сушки можно объяснить синергетическим эффектом инфракрасного излучения и горячего воздуха. Быстрая диффузия влаги к поверхности материала за счет инфракрасного нагрева и одновременное удаление влаги с поверхности за счет принудительной конвекции привели к более быстрому процессу высыхания.Хеббар и др. (2004) получили аналогичные результаты при исследовании эффектов комбинированной сушки овощей инфракрасным излучением и горячим воздухом. Их исследования по оценке эффективности показали, что сушка моркови и картофеля в комбинированном режиме при температуре 80 °C воздухом со скоростью 1 м/с может сократить время сушки на 48 %.

Коэффициент влажности как функция времени сушки для различных настроек сушилки

Скорость сушки ломтиков яблок как функция времени сушки и как функция содержания влаги представлены на рис.и соответственно. Самая высокая скорость сушки составила 7,40, 6,72 и 4,16 г/г сухого вещества в минуту при сушке в сушилках IR-HA, IR-CA и HA соответственно. Видно, что скорость высыхания постоянно снижается как со временем, так и с содержанием влаги. Однако скорость высыхания для режима IR-HA оставалась выше, чем для двух других режимов при любом времени сушки и содержании влаги. Как видно, период сушки с постоянной скоростью не наблюдался при всех трех режимах сушки. Подсыхание ломтиков яблок происходило только в период падения скорости, а диффузионный механизм контролировал удаление влаги.Эти результаты согласуются с предыдущими исследованиями, такими как Togrul (2005), Sacilik and Elicin (2006) и Schultz et al. (2007). Установка сушилки IR-HA имела более высокую скорость массопереноса, что привело к сокращению времени сушки. Это связано с тем, что конвективный горячий воздух может поглощать больше влаги из ломтиков яблок, что позволяет IR-HA сушить яблоки быстрее, чем настройка IR-CA. Сообщалось о более коротком времени сушки для многих пищевых продуктов, таких как зубчики чеснока по Sharma and Prasad (2001), лук по Mongpraneet et al.(2002), яблоко Sun et al. (2007) и Nowak and Lewicki (2004), ломтики моркови Kocabiyik и Tezer (2009) и целый лонган Nuthong et al. (2011).

Скорость сушки ломтиков яблок в зависимости от времени сушки при различных режимах сушки

Скорость сушки в зависимости от содержания влаги в ломтиках яблок при различных режимах сушки

Удельное потребление энергии

различные настройки сушилки представлены на рис.. Наибольшие удельные энергозатраты наблюдались при сушке в режиме сушки ГА. Удельный расход энергии при сушке как при ИК-ХА, так и при ИК-ГА был относительно намного ниже, чем в случае конвективной сушки (ГК). Однако сушка в сочетании с горячим воздухом и инфракрасным излучением привела к несколько более низкому удельному потреблению энергии по сравнению с сушкой в ​​сочетании с инфракрасным излучением и окружающим (холодным) воздухом. Таким образом, удельное потребление энергии для комбинаций IR-CA и осушителя HA было на 12 и 488 % выше, соответственно, по сравнению с настройкой IR-HA.Прямой нагрев яблочных ломтиков инфракрасным излучением, приводящим влагу к поверхности, в сочетании с горячим воздухом, который легко поглощает и уносит влагу с поверхности, гарантирует, что ограничения скорости сушки не связаны с конвективным удалением. Различие в удельном энергопотреблении установок IR-HA и IR-CA может быть связано с более низкой паропоглощающей способностью системы IR-CA и более низкой температурой ломтиков яблок (рис. ) при работе в этих режимах сушки.Другие исследователи, наблюдавшие снижение удельного энергопотребления при сушке продуктов при комбинированном режиме нагрева, включают Sakai and Hanzawa (1994), Sharma and Prasad (2006) и Motevali et al. (2011). Афзал и др. (1999) сообщили, что во время комбинированного процесса конвективной и инфракрасной сушки ячменя общая необходимая энергия была снижена примерно на 156, 238 и 245 % по сравнению с только конвекционной сушкой при 40, 55 или 70 °C соответственно. Хеббар и др. 2004 г. обнаружили, что испарение воды занимает на 48 % меньше времени и на 63 % меньше энергии при сушке в комбинированном режиме по сравнению с конвективной сушкой.

Удельный расход электроэнергии при сушке ломтиков яблок при различных режимах сушки

Тепловой КПД

Значения теплового КПД сушилки при работе с различными режимами представлены на рис. . Из рисунка видно, что эффективность сушилки при работе в режиме IR-HA была высокой (57,76 %), за которой следует эффективность при настройке IR-CA (51,57 %), в то время как эффективность сушки только при конвективной сушке была очень низкой ( 10,08 %). Это наблюдение о том, что комбинированный режим нагрева, вероятно, увеличивает тепловую эффективность, также было сделано Hebbar et al.(2004).

Тепловой КПД при различных настройках сушилки для разработанной конвейерной сушилки

Коэффициент усадки

Влияние настроек сушилки на усадку ломтиков яблок показано на рис. Коэффициент усадки высушенных ломтиков яблока составил 0,191, 0,217 и 0,285 для режимов сушки IR-HA, IR-CA и HA соответственно. Видно, что наименьшая усадка произошла при использовании комбинированной сушилки IR-HA. Меньшая усадка ломтиков яблока при установке IR-HA может быть связана с более высокими температурами воздуха для сушки и более низким содержанием влаги на внешних поверхностях и на обеих сторонах ломтика (Mayor and Sereno, 2004 и Wang and Brennan, 1995).

Коэффициент усадки сушеных ломтиков яблок при различных режимах сушки с использованием разработанной конвейерной сушилки

Коэффициент регидратации

Коэффициенты регидратации сушеных ломтиков яблок при различных режимах сушки представлены на рис. Коэффициенты регидратации составляли 4,57, 4,03 и 3,21 для параметров сушилки IR-HA, IR-CA и HA соответственно, и эти значения находятся в пределах диапазона, который был обнаружен для других биологических материалов. Шарма и др. (2005) обнаружили, что коэффициент регидратации сушеных ломтиков лука варьировался от 4.5 и 5.3 в условиях комбинированной конвективной и ИК-сушки. Более высокая водопоглощающая способность ожидалась для сушилки IR-HA из-за короткой продолжительности сушки, которая улучшает регидратационную способность высушенных продуктов, как сообщалось в более ранних исследованиях Singh et al. (2006), Mongpraneet et al. (2002) и Baysal et al. (2003).

Коэффициент регидратации ломтиков яблок после сушки при различных настройках сушилки

Измерение цвета

Значения цветового различия ломтиков яблок представлены на рис.. Ясно, что установка сушилки IR-HA дает высушенный продукт с наименьшим изменением цвета, а конвективная сушка горячим воздухом дает самые высокие изменения (Mongpraneet et al. 2002 и Reyes et al. 2008). Более высокое значение (ΔE) для режима сушки HA можно отнести к более длительному периоду сушки и, следовательно, к отверждению продукта. Вишванатан и др. (2010) изучили влияние различных методов сушки (HA, IR и комбинация IR-HA) на качество продуктов из ломтиков картофеля и моркови и сообщили, что более высокий коэффициент регидратации и более низкие значения индекса потемнения наблюдаются у продуктов, высушенных комбинированным способом.

Суммарные значения различных цветов (ΔE) для высушенных ломтиков яблок при различных методах сушки

Сушка перца чили в комбинированной сушилке с инфракрасным излучением и горячим воздухом

  • инфракрасная сушилка. IEEE, 0-7803-7939-X/03, 340–344

  • Akintunde TYT, Afolabi TJ, Akintunde BO (2005) Влияние методов сушки на сушку болгарского перца (Capsicum annuum). J Food Eng 68:439–442

    Статья Google ученый

  • Акпинар Э.К., Бисер Ю., Йылдыз С. (2003) Тонкослойная сушка красного перца.J Food Eng 59:99–104

    Статья Google ученый

  • Das I, Das SK, Bal S (2004) Характеристики сушки вибрационной инфракрасной сушилки периодического действия. J Food Eng 64:129–133

    Статья Google ученый

  • Das I, Das SK, Bal S (2009) Кинетика сушки риса с высокой влажностью, подвергающегося вибрационной инфракрасной (ИК) сушке. J Food Eng 95:166–171

    Статья Google ученый

  • Datta AK, Ni H (2002) Инфракрасный и микроволновый нагрев пищевых продуктов с помощью горячего воздуха для контроля влажности поверхности.J Food Eng 51(4):355–364

    Статья Google ученый

  • Древновски А., Хендерсон С.А., Левин А., Ханн С. (1999) Вкус и пищевые предпочтения как предикторы диеты у молодых женщин. Public Health Nutr 2:513–519

    CAS Статья Google ученый

  • Erbay Z, Icier F (2010) Обзор тонкослойной сушки пищевых продуктов: теория, моделирование и экспериментальные результаты.Crit Rev Food Sci Nutr 50:441–464

    Статья Google ученый

  • Гарау М.С., Симал С., Фемения А., Росселло С. (2006) Сушка кожуры апельсина: моделирование кинетики сушки и функциональные свойства. J Food Eng 75:288–295

    Статья Google ученый

  • Гоксу Э.И., Сумну Г., Есин А. (2005) Влияние микроволн на сушку макарон в псевдоожиженном слое. J Food Eng 66:463–468

    Статья Google ученый

  • Хеббар Х.У., Вишванатан К.Х., Рамеш М.Н. (2004) Разработка комбинированной инфракрасной и горячей сушилки для овощей.J Food Eng 65:557–563

    Статья Google ученый

  • Ибрагим Д. (2006) Поведение листьев мяты при сушке тонким слоем. J Food Eng 74:370–375

    Статья Google ученый

  • Kaleemullah S, Kailappan R (2005) Кинетика сушки красного перца чили во вращающейся сушилке. Biosyst Eng 92:15–23

    Статья Google ученый

  • Kaleemullah S, Kailappan R (2006) Моделирование кинетики тонкослойной сушки красного перца чили.J Food Eng 76: 531–537

    Статья Google ученый

  • Kim DY, Rhee CO, Shin SC (1982) Изменение цвета красного перца во время сушки и измельчения. J Korean Agri Chem Soc 25:1–7

    Google ученый

  • Крокида М.К., Каратанос В.Т., Марулис З.Б., Маринос-Курис Д. (2003) Кинетика сушки некоторых овощей. J Food Eng 59:391–403

    Статья Google ученый

  • Маскан М (2000) Микроволновая/воздушная и микроволновая финишная сушка бананов.J Food Eng 44:71–78

    Статья Google ученый

  • Маскан М. (2001) Характеристики сушки, усадки и регидратации киви при сушке горячим воздухом и микроволновой печью. J Food Eng 48:177–182

    Статья Google ученый

  • Mihindukulasuriya SDF, Jayasuriya HPW (2013) Математическое моделирование характеристик сушки перца чили в сушилках с горячим воздухом и в сушилках с псевдоожиженным слоем.Agric Eng Int CIGR J 15:154–166

    Google ученый

  • Правин Кумар Д.Г., Хеббар Х.У., Рамеш М.Н. (2006) Пригодность тонкослойных моделей для сушки луковых ломтиков горячим воздухом в инфракрасном диапазоне. LWT Food Sci Technol 39:700–705

    Статья Google ученый

  • Садасивам С., Маникам А. (1997) Биохимические методы. New Age International (p) Ltd, Нью-Дели

    Google ученый

  • Sandu C (1986) Инфракрасная радиационная сушка в пищевой промышленности: анализ процесса.Биотехнологическая программа 2:109–119

    CAS Статья Google ученый

  • Senadeera W, Bhandari BR, Young G, Wijesinghe B (2003) Влияние формы выбранных растительных материалов на кинетику сушки во время сушки в псевдоожиженном слое. J Food Eng 58:277–283

    Статья Google ученый

  • Соги Д.С., Шивхаре У.С., Гарг С.К., Бава А.С. (2003) Изотерма водопоглощения и характеристики сушки семян томатов.Biosyst Eng 84:297–301

    Статья Google ученый

  • Тогрул Э.Т., Дурсун П. (2003) Моделирование кинетики сушки одного абрикоса. J Food Eng 58:23–32

    Статья Google ученый

  • Умеш Х., Вишванатан К.Х., Рамеш М.Н. (2004) Разработка комбинированной инфракрасной и горячей сушилки для овощей. J Food Eng 65:557–563

    Статья Google ученый

  • Инфракрасный фен SRI Salon Dry Pro с 3 режимами нагрева

    Когда вы покупаете новый фен, выбор инфракрасной опции может дать преимущества по сравнению с обычным феном.Благодаря тому, как работает технология, инфракрасный фен может помочь вам высушить волосы быстрее и сделать их более гладкими. Это не только означает меньшее повреждение ваших волос, но вы получите более блестящий и менее пушистый результат, чем с феном без инфракрасного излучения.

    При покупке любого фена вы должны учитывать размер и вес, чтобы найти что-то, что легко держать и не слишком тяжело для длительного использования. Например, вам понадобится что-то легкое, если ваши длинные волосы требуют долгой сушки.Вы также можете подумать, планируете ли вы брать инфракрасную сушилку с собой куда угодно, поскольку вы можете найти варианты размера для путешествий, которые могут удовлетворить ваши потребности лучше, чем большие.

    Двигатель инфракрасной сушилки важен, так как он влияет на доступную мощность. Тем не менее, модели с высокой мощностью также означают большее потребление энергии. Если у вас не густые волосы, вы можете выбрать фен с меньшей мощностью, просто чтобы спасти вас в долгосрочной перспективе. Кроме того, некоторые моторы громче других, поэтому вам следует поискать варианты с низким уровнем шума, если звук будет вас беспокоить, или, возможно, тот, который вы пытаетесь не разбудить во время подготовки.

    Убедитесь, что вы выбрали сушилку с правильными настройками скорости и температуры. Чаще всего у вас будет высокая скорость, которая полезна, когда вы впервые начинаете сушить волосы, и низкая скорость, которая хороша, когда ваши волосы уже почти сухие. Чаще всего можно найти инфракрасные сушилки с двумя или тремя температурными режимами. Базовые параметры позволяют использовать низкие и высокие настройки, в то время как другие в дополнение к ним предлагают средние настройки.

    Есть несколько функций, присущих большинству инфракрасных сушилок.Одним из них является кнопка холодного выстрела, которую вы нажимаете, чтобы получить холодный воздух из сушилки, чтобы завершить свой стиль. Другим является включение как минимум двух насадок: диффузора, полезного для укладки вьющихся волос, и концентратора, полезного для разглаживания волос.

    Некоторые инфракрасные сушилки также позволяют снимать фильтр на задней панели, чтобы его можно было периодически чистить. Кроме того, у сушилки может быть крючок, который позволяет вам повесить ее на крючок, когда она не используется.

    IRD — Крайенборг

    Отопление.Кристаллизация. Сушка.

    Область применения.

    Отопление. Нагрев гранул и измельченного материала перед дальнейшей обработкой (например, ПВХ, ПЭ, ПП и т. д.), среди прочего, для повышения производительности экструдера.

    Кристаллизация. Кристаллизация ПЭТ (бутылочные хлопья, гранулы, хлопья), маточной смеси ПЭТ, ко-ПЭТФ, ПБТ, ПЭЭК, ПЛА, ПФС и т. д.

    Сушка. Сушка пластиковых гранул и размолотых материалов (например, ПЭТФ, ПБТ, АБС/ПК, ПЭВП, LCP, ПК, ПП, ПВБ, ДПК, ТПЭ, ТПУ), а также других сыпучих материалов.

    Покрытие. Покрытие из клеев (например, термоклей, EVA+известь,…)

    Высокая влажность на входе. Процессы сушки с высокой входной влажностью >1%.

    Разнообразие. Термические процессы для удаления остатков олигомерена и летучих компонентов.

     

    Функция ИРД.

    Инфракрасный.

    Тепло в ядро. Энергия мгновенно поступает в сердцевину продукта с помощью коротковолнового инфракрасного излучения.

    Изнутри наружу. Тепловой поток выталкивает влагу изнутри наружу продукта.

    Выпуск влаги. После того, как влага вышла из материала, она выводится непосредственно за счет циркуляции воздуха внутри машины.

    Всегда в движении.

    Вращение. Вращение барабана обеспечивает постоянное движение материала.

    Равномерно. Спиральные змеевики и смесительные элементы, разработанные специально для вашего продукта, обеспечивают оптимальное смешивание материала и предотвращают комкование.Ваш продукт равномерно нагревается.

    Аккуратно. За счет низкой скорости вращения барабана не происходит рассеивания материала.

    Настройка. Контроль.

    Время хранения. Время удерживания непрерывного IRD зависит от скорости вращающегося барабана.

    Настройка. Это время выдержки, производительность радиатора, а также многие другие параметры процесса регулируются с помощью встроенного управления ПЛК.

    Контроль. Данные процесса, такие как температура материала и отработанного воздуха или уровень наполнения, постоянно контролируются с помощью датчиков и пирометров. Отклонения вызывают автоматическую настройку.

    Воспроизводимость. Рецепты и параметры процесса могут быть сохранены в системе управления для обеспечения оптимальных и воспроизводимых результатов.

    Дистанционное обслуживание. Онлайн-сервис через модем.

    Модуль радиатора.

    Оптимизировано. Наш модуль радиатора, разработанный для IRD, оптимизирован по тепловым и жидкостным характеристикам и охлаждается непрерывным потоком воздуха.

    Эффективность. Специальная керамика обеспечивает оптимальное использование инфракрасного света.

    Воздушный щит. Воздушный экран защищает модуль от попадания частиц пыли и обеспечивает быстрое удаление влаги, выделяющейся из сухих продуктов.

     

    Непрерывно.

    Идеально подходит для непрерывного производства. Производство без перерыва.

    Наполнение. С помощью объемного дозирования обрабатываемый материал непрерывно транспортируется через вращающийся барабан.

    Транспортировка. Смешивание. Термическая обработка. Спираль, вваренная во вращающийся барабан, обеспечивает перемешивание материала и его непрерывную подачу к выходу. Таким образом, материал непрерывно подвергается термической обработке.

    Розетка. Через несколько минут вместо часов материал автоматически покидает вращающийся барабан и может быть передан непосредственно на следующий этап обработки.

    Преимущества для вашего процесса.

    Низкое энергопотребление. Значительно более низкое энергопотребление по сравнению с обычными процессами благодаря прямому воздействию инфракрасной энергии на продукт.

    Минуты вместо часов. Продукт остается в процессе сушки всего на несколько минут, а затем доступен для дальнейших стадий производства.

    Мгновенно. Немедленный запуск производственного цикла возможен сразу после запуска. Фаза прогрева машины не требуется.

    Высокая эффективность. Энергия немедленно переносится в ядро ​​продукта.

    Аккуратно. Материал мягко нагревается изнутри наружу и не нагружается снаружи часами при нагреве/повреждении.

    Легко. Хороший доступ ко всем компонентам обеспечивает легкую и быструю очистку. Быстрая смена продукта.

    За один шаг. Кристаллизация и сушка в один этап.

    Увеличение пропускной способности. Увеличение производительности установки за счет разгрузки экструдера.