12Июн

Виды шпатлевок для авто: жидкая, универсальная, финишная, со стекловолокном, по пластику, особенности применения для ремонта авто

Придбати [Група] у Дніпрі, Одесі, Києві, Вінниці, Запоріжжі з доставкою по Україні. Ціни на [Група] в Україні та [Регіоні]

за порядкомза зростанням ціниза зниженням ціниза новизною

  • 24695

    Грунт акриловый серый АВТОТРЕЙД 1л

    157 грн

    На складі

    Купити

  • wFVkYDTSdTNzsUEEbwFgRaLeMMObeTJN6MnEUkfxqTQ» data-advtracking-product-id=»259752928″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>

    24694

    Грунт красно-коричневый ГФ-21 АВТОТРЕЙД 1л

    86 грн

    На складі

    Купити

  • 24987

    Грунт сірий ГФ-21 АВТОТРЕЙД 1л

    86 грн

    На складі

    Купити

  • J5VZPvNJUGD4m-T4T7ycRllXJV_c1hceoQcY0lWNpV8″ data-advtracking-product-id=»259754645″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>

    20400

    Шпатлівка Novol ALU c алюмінієм 1,8 кг

    628 грн

    На складі

    Купити

  • 20401

    Шпатлівка Novol ALU з алюмінієм 750г

    409 грн

    На складі

    Купити

  • jR1HmeWD4nFpjTn-KXEHRJCxpwUNUT1QFwfm9Uc4L_E» data-advtracking-product-id=»259754644″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>

    20399

    Шпатлівка Novol ALU з алюмінієм 250г

    186 грн

    На складі

    Купити

  • 15585

    Шпатлівка Novol Fiber скловолокно 0,2 кг синя

    140 грн

    На складі

    Купити

  • -C7Jh88ZO_IhFU6XS2lPO9X-udperqEYaYUMaZ1zsCs» data-advtracking-product-id=»259754648″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>

    16178

    Шпатлівка Novol Fiber скловолокно 0,6 кг синя

    305 грн

    На складі

    Купити

  • 16414

    Шпатлівка Novol Fiber скловолокно 1,8 кг синя

    604 грн

    На складі

    Купити

  • eyJwcm9kdWN0SWQiOjI1OTc1NDY1MCwiY2F0ZWdvcnlJZCI6MzQxNjExLCJjb21wYW55SWQiOjIzMzE1MjAsInNvdXJjZSI6InByb206Y29tcGFueV9zaXRlIiwiaWF0IjoxNjc4MzI3MjU2LjEyMjU2OTYsInBhZ2VJZCI6ImMxOWIwNmFhLWNmYTMtNDE2Ny05YzRkLTg1YjY3ZjhjODQ2OSIsInBvdyI6InYyIn0.7fp5l86WAFDQinQ69lxelMZRXaVD8pPJElPAaH-Rd2I» data-advtracking-product-id=»259754650″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>

    15262

    Шпатлівка Novol Uni універсальна 0,25 кг рожева

    151 грн

    На складі

    Купити

  • 16857

    Шпатлівка Novol Uni універсальна 0,5 кг рожева

    231 грн

    На складі

    Купити

  • eyJwcm9kdWN0SWQiOjI1OTc1NDY1MywiY2F0ZWdvcnlJZCI6MzQxNjExLCJjb21wYW55SWQiOjIzMzE1MjAsInNvdXJjZSI6InByb206Y29tcGFueV9zaXRlIiwiaWF0IjoxNjc4MzI3MjU2LjEyNDM2MTMsInBhZ2VJZCI6Ijg1ZmU1ZDRhLTQwZWItNDEyZS1hNDgyLWNlNTcyOGQwY2U3NyIsInBvdyI6InYyIn0.67b6DlG6PFM1vkPpzXOddKIdfjdUav5Xds_kZpN0beE» data-advtracking-product-id=»259754653″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>

    16817

    Шпатлівка Novol Uni універсальна 1кг рожева

    402 грн

    На складі

    Купити

  • 15260

    Шпатлівка Novol Uni універсальна 2кг рожева

    565 грн

    На складі

    Купити

  • eyJwcm9kdWN0SWQiOjI1OTc1NDY1NSwiY2F0ZWdvcnlJZCI6MzQxNjExLCJjb21wYW55SWQiOjIzMzE1MjAsInNvdXJjZSI6InByb206Y29tcGFueV9zaXRlIiwiaWF0IjoxNjc4MzI3MjU2LjEyNjAyMSwicGFnZUlkIjoiZDU5OTEyNDQtZWNiZi00ZjkyLThlOWEtYzZkMGZlYjE2YjQ0IiwicG93IjoidjIifQ.vrCwizLD6yUFsQ8URY8C6oH-sM6s_DKdVj7tXiG1GKo» data-advtracking-product-id=»259754655″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>

    15259

    Шпатлівка Novol Finish обробна 0,25 кг зелена

    162 грн

    На складі

    Купити

  • 15258

    Шпатлівка Novol Finish обробна 0,75 кг зелена

    342 грн

    На складі

    Купити

  • eyJwcm9kdWN0SWQiOjI1OTc1NDY1NywiY2F0ZWdvcnlJZCI6MzQxNjExLCJjb21wYW55SWQiOjIzMzE1MjAsInNvdXJjZSI6InByb206Y29tcGFueV9zaXRlIiwiaWF0IjoxNjc4MzI3MjU2LjEyNzc3OTUsInBhZ2VJZCI6ImM4NDAyNWM0LWFjODktNDI2YS1hYzEwLTZmN2Q1Y2RjNjcyMiIsInBvdyI6InYyIn0.zee4WJSeu4_h9Pz9kVwqv53e6eTLM3xanueDWLkwpI8″ data-advtracking-product-id=»259754657″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>

    15257

    Шпатлівка Novol Finish обробна 2кг зелена

    629 грн

    На складі

    Купити

  • 20566

    Шпаклівка для пластику Novol 0,2 кг

    215 грн

    На складі

    Купити

  • eyJwcm9kdWN0SWQiOjI1OTc1NDY3MywiY2F0ZWdvcnlJZCI6MzQxNjExLCJjb21wYW55SWQiOjIzMzE1MjAsInNvdXJjZSI6InByb206Y29tcGFueV9zaXRlIiwiaWF0IjoxNjc4MzI3MjU2LjEyOTY1MDgsInBhZ2VJZCI6IjQ2NjE1NGJmLTAwZmQtNDgwNC1iY2FlLWEyYjBhMzNjNDAxOCIsInBvdyI6InYyIn0.GN39wIM86Oa_vHuXRMygjAZvx9SJQyiphbIoUELg—w» data-advtracking-product-id=»259754673″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>

    20567

    Шпаклівка для пластику Novol 0,5 кг

    342 грн

    На складі

    Купити

  • 22485

    Мовіль Унікум м. В.

    65 грн

    Немає в наявності Оптом і в роздріб

    +380 (67) 149-99-88

    • +380 (93) 149-99-88

    • +380 (99) 149-99-88

  • eyJwcm9kdWN0SWQiOjUyMDMyNTMwMiwiY2F0ZWdvcnlJZCI6MzQxNjExLCJjb21wYW55SWQiOjIzMzE1MjAsInNvdXJjZSI6InByb206Y29tcGFueV9zaXRlIiwiaWF0IjoxNjc4MzI3MjU2LjEzMTQyNTEsInBhZ2VJZCI6IjE1Mjg0NTYzLTM3NDUtNDgwNy05MGQ0LTAzZjk3Y2JkZDA0NSIsInBvdyI6InYyIn0.0a9HZSMdUD21SgkKUz3lsJxULW5gIfebVSMQs1RB7KE» data-advtracking-product-id=»520325302″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>

    38990

    KERRY KR-925.4 Ґрунтовка біла 520мл

    91 грн

    Немає в наявності Оптом і в роздріб

    +380 (67) 149-99-88

    • +380 (93) 149-99-88

    • +380 (99) 149-99-88

  • eyJwcm9kdWN0SWQiOjUyMDMyNTMwMCwiY2F0ZWdvcnlJZCI6MzQxNjExLCJjb21wYW55SWQiOjIzMzE1MjAsInNvdXJjZSI6InByb206Y29tcGFueV9zaXRlIiwiaWF0IjoxNjc4MzI3MjU2LjEzMjI3MjIsInBhZ2VJZCI6ImY3ZjFlYmZlLTQ1MzAtNGI3YS04ZTAzLWZiZWQ0NWZlZmMyZiIsInBvdyI6InYyIn0.3RDieNbEebAgmh3AUXQv9uInbVJc5cA6836Jmok4Abs» data-advtracking-product-id=»520325300″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>

    38988

    KERRY KR-925.2 Ґрунтовка червоно-коричнева 520мл

    96 грн

    Немає в наявності

    +380 (67) 149-99-88

    • +380 (93) 149-99-88

    • +380 (99) 149-99-88

  • eyJwcm9kdWN0SWQiOjI1OTc1NDY1OCwiY2F0ZWdvcnlJZCI6MzQxNjExLCJjb21wYW55SWQiOjIzMzE1MjAsInNvdXJjZSI6InByb206Y29tcGFueV9zaXRlIiwiaWF0IjoxNjc4MzI3MjU2LjEzMzExMDUsInBhZ2VJZCI6ImZmMGEwMjgxLWM1MDYtNGJhZS04NzBkLTk2OWE3ZGEzMjg3YiIsInBvdyI6InYyIn0._UwHx1f93eJsJTW4pBCYFF9AynNq0iNmwsUaqu3agKo» data-advtracking-product-id=»259754658″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>

    27654

    Шпаклівка Ranal ALU з алюмінієвим порошком 0,25 кг

    60 грн

    Немає в наявності Оптом і в роздріб

    +380 (67) 149-99-88

    • +380 (93) 149-99-88

    • +380 (99) 149-99-88

  • eyJwcm9kdWN0SWQiOjI1OTc1NDY1OSwiY2F0ZWdvcnlJZCI6MzQxNjExLCJjb21wYW55SWQiOjIzMzE1MjAsInNvdXJjZSI6InByb206Y29tcGFueV9zaXRlIiwiaWF0IjoxNjc4MzI3MjU2LjEzMzk4MDMsInBhZ2VJZCI6IjgyZDY1M2FkLTg0OTEtNGMwMS05MWEzLTJlYWI2NjI0MGZmNCIsInBvdyI6InYyIn0.dmnJlYVdjxiYWd_0qKbylypIjOzmS4ysYDh0m-k8GY4″ data-advtracking-product-id=»259754659″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>

    27655

    Шпаклівка Ranal ALU з алюмінієвим порошком 0,5 кг

    98 грн

    Немає в наявності

    +380 (67) 149-99-88

    • +380 (93) 149-99-88

    • +380 (99) 149-99-88

  • eyJwcm9kdWN0SWQiOjI1OTc1NDY2NCwiY2F0ZWdvcnlJZCI6MzQxNjExLCJjb21wYW55SWQiOjIzMzE1MjAsInNvdXJjZSI6InByb206Y29tcGFueV9zaXRlIiwiaWF0IjoxNjc4MzI3MjU2LjEzNDg3MDgsInBhZ2VJZCI6IjgwOWNmMDNhLTBiZTgtNDg5Ny1hMGU3LTU2NDZkNzcwYzE2MSIsInBvdyI6InYyIn0.yPfEWr7NFoOwji5EklBctHNq8Kwj5S3Se9Tdn-tQZAY» data-advtracking-product-id=»259754664″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>

    27657

    Шпаклівка Ranal GLASFASER зі скловолокном 0,25 кг

    69 грн

    Немає в наявності

    +380 (67) 149-99-88

    • +380 (93) 149-99-88

    • +380 (99) 149-99-88

16243248

Шпаклівка – це матеріал, що представляє собою  порошок або пасту,  яка наноситься після ґрунту, перед нанесенням на них лакофарбових матеріалів. Її можна застосовувати як на металевих поверхнях,  так і на пластикових деталях. При ремонті бамперів, використовується як на початковій стадії ремонту, так і на фінішному етапі. Тому потрібно дбайливо підходити до вибору шпаклівок, пам’ятаючи про те,  що добре обрана шпаклівка може надовго гарантувати прекрасний зовнішній вигляд автомобіля.

Види шпаклівки

На ринку на сьогоднішній день є безліч видів шпаклівок.

·         Грубі шпаклівки (крупнозернисті)

застосовуються для маскування значних пошкоджень кузова: вм’ятин, латок чи різного роду пробоїн. Дуже часто в такому вигляді шпаклівці присутній наповнювач, сталева стружка для збільшення міцності матеріалу.

·         Шпаклівка зі скловолокном

Входить скловолокно в склад шпаклівки забезпечує високу міцність матеріалу. Така шпаклівка перетворюється в твердий шар склопластику після нанесення, і добре піддається шліфовці. Добре підійде для пошкоджень в  внаслідок корозії металу.

·         Дрібнозернисті або фінішні шпаклівки

Рекомендується використовувати  для усунення невеликих ушкоджень  на поверхні автомобіля. Цей вид шпаклівки застосовується на останній стадії ремонту. Матеріал легко піддається обробці.

·         Рідкі шпаклівки

При роботі з цим видом шпаклівки використовується спеціальний пістолет, для придбання кінцевого рівного шару поверхні. Застигає приблизно через 2 – 3 години.

·         Універсальні шпаклівки

Хороша  заміна  як дрібнозернистим, так і грубозернистим шпаклівках. Висока міцність матеріалу дозволяє використовувати його як наповнювач, а однорідна структура дає рівний шар після обробки.

Яку шпаклівку краще вибрати?

 

Багато років Ваш автомобіль служить вам вірою і правдою, однак він не застрахований від травм  і поломок. Невдала парковка, зіткнення з іншим авто або парканом і на його кузові залишаються глибокі вм’ятини, подряпини і сколи. Механічне відновлення допоможе виправити  тільки заломи і вм’ятини, а от з рештою нерівностями допоможе  шпаклівка.  Тому вибір шпаклівки повинен бути вірним.

У нашому магазині є шпаклівка для автомобіля, ціна залежить від якості та виробника. Купити можна оформивши замовлення на купівлю Шпаклівки для авто і вказавши свій номер телефону, щоб з Вами зв’язалися і дали інформацію про придбання та доставку Вашої покупки.

обзор и применение конструкционных шпатлевок

  • Главная
  • /
  • Рубрики журнала Кузов
  • /
  • Материалы и оборудование
  • /
  • Карбон или стекловолокно: применение конструкционных шпатлевок

3 июня 2021

Любая шпатлевка состоит из наполнителя, обеспечивающего заполнение неровностей и прочность, связующего вещества, которое отвечает за адгезию и усадку, а также пигмента и добавок (стабилизаторов, пластификаторов). Назначение таких составов — восстановить поверхность, которая повреждена ржавчиной или механическим воздействием. При верном выборе и использовании эти продукты значительно упрощают работу по заделыванию сквозных отверстий и выравниванию поверхностей во время ремонта авто.

Разновидности конструкционных шпатлевок

Конструкционные шпатлевки применяются при ремонте вибронагруженных частей автомобиля: порогов, разного рода стоек, частей несущей конструкции кузова. При их выравнивании выполняются два вида работ: заполнение глубоких неровностей и сквозных отверстий, доводка. Поэтому используются сначала наполняющие (основные, грубые), затем доводочные (тонкие, отделочные, финишные) автошпатлевки. Первые крупнозернистые, не пригодны для создания гладкой поверхности без пор. Вторые мелкозернистые, эластичные, легко шлифуются. Могут применяться как самостоятельно (если дефекты мелкие) так для доводки после крупнозернистых материалов.

Наполняющие автошпатлевки со стекловолокном

Благодаря свойству армирования автошпатлевки со стекловолокном можно использовать для обработки значительных деформаций после механического воздействия. Стекловолокно обеспечивает прочность соединения деталей даже при сквозных повреждениях с разрывом металла. Заполнение дефекта обеспечивают волокна различной длины, влагостойкость — эпоксидная смола.

Преимущества шпатлевок со стекловолокном:

  • можно нанести довольно толстый слой, позволяющий быстро заделать глубокие неровности;
  • благодаря наличию армирующих мостиков они не проваливаются в сквозные отверстия;
  • пластичны при нанесении;
  • при обработке мест, поврежденных ржавчиной, увеличивается устойчивость к влаге.

Несмотря на высокую прочность автошпатлевок со стекловолокном не желательно их нанесение на повреждения с большой площадью. При высоком уровне вибраций существует риск образования трещин.

Другие минусы материала:

  • если волокна длинные, состав не будет эластичным;
  • не подходит для нанесения на детали из пластика;
  • при обработке участков, поврежденных ржавчиной, требуется наваривание заплат.

Из-за этих особенностей после нанесения шпатлевки со стекловолокном требуется покрытие финишным составом. При его выборе важно учесть, что на стекловолокно сильно влияют колебания температуры: расширяясь и сжимаясь, покрытие «тянет» за собой металл, образуя неровности.

Автошпатлевки с карбоном (углеволокном)

Карбон придает шпатлевке высокую эластичность, поэтому нет ограничений по толщине наносимого слоя. Волокнистая структура дает возможность работать со сложными повреждениями, в том числе сквозными отверстиями. Шпатлевка с карбоном подходит для обработки элементов автомобиля, которые при езде подвергаются высокому уровню вибраций.

Преимущества карбона в шпатлевке:

  • прекрасная адгезия;
  • возможность использовать на ослабленных участках кузова;
  • легкое нанесение благодаря высокой пластичности;
  • небольшая усадка при высыхании;
  • легко обрабатывается после полимеризации;
  • допускается нанесение на детали из пластика, карбона, алюминия, оцинкованной стали;
  • благодаря небольшому весу карбона отсутствуют ограничения по количеству слоев.

Если слой карбоновой шпатлевки будет слишком толстым, при механическом воздействии существует риск его разрушения.

Однозначно ответить, какой из двух материалов лучше в качестве наполнителя, невозможно. Отличия между ними существенны, поэтому и сравнение не будет корректным. В конечном итоге все зависит от вида повреждений и материала обрабатываемых узлов. Для крыши лучше выбрать материал с карбоном, для порогов и арок — со стекловолокном. Наличие карбона облегчает обработку, так как отпадает необходимость в нанесении финишного состава. Подробнее о свойствах обоих видов шпатлевок рассказано в видео на нашем YouTube-канале:

Обратите внимание, что при любом выборе не стоит ориентироваться на низкую стоимость — качественный продукт не может быть дешевым!

Комментарии

Рекомендованные статьи

Лучшая шпаклевка кузова для ремонта и реставрации

Знание подходящих шпаклевок для кузова автомобиля чрезвычайно полезно при ремонте вмятин и восстановлении кузова автомобиля. В идеале полиэфирная смола в наполнителе помогает восстанавливать вмятины, но не все наполнители созданы одинаковыми. Учитывая, что плохой кузовной ремонт никому не понравится, мы рекомендуем использовать лучшую шпаклевку кузова для лучших работ по восстановлению.

В связи с этим мы подготовили информативное руководство по поиску качественных шпаклевок для образцового кузовного ремонта. Начиная от царапин и неглубоких вмятин и заканчивая ржавыми кузовами, для каждого найдутся наполнители. Однако, прежде чем вы решите работать по низкой цене, давайте сначала разберемся, какие существуют типы наполнителей для объективного выбора.

Типы наполнителей кузова автомобиля

Наполнители кузова в первую очередь классифицируются на основе качества консистенции или армирующих материалов. Помимо этой классификации, наполнители для тела также ранжируются на основе других функциональных характеристик. Например, наполнители подразделяются на категории в зависимости от времени отверждения и простоты использования. Тем не менее, вот наиболее распространенные типы наполнителей по основным критериям.

Качество консистенции

1. Шпатлевки стандартного качества

Стандартные филлеры легко наносятся и быстро затвердевают. Соответственно, они применимы для ремонта мелких вмятин и царапин на кузове. В качестве отправной точки для наполнителей этот тип обеспечивает наименьшую устойчивость к пятнам и минимальные адгезионные свойства. Как правило, эти наполнители низкого стандарта с низкой удобоукладываемостью, поэтому низкие цены.

2. Шпаклевки среднего размера

Более того, шпатлевки среднего размера больше подходят для высокопроизводительных работ. Такие наполнители обычно используются в небольших ремонтных мастерских, поскольку они прилипают ко многим поверхностям, легко шлифуются и имеют лучшую устойчивость к пятнам.

3. Наполнители для кузова премиум-класса

В дополнение к этому, наполнители премиум-класса поставляются с первоклассными смолами для превосходной адгезии и других превосходных качеств. Некоторые из лучших качеств в этой категории включают быстрое отверждение, высокую устойчивость к пятнам, легкость шлифования, отсутствие усадки, отсутствие засорения и высокую долговечность. Соответственно, эти наполнители идеально подходят для интенсивного восстановления и ремонта кузова. Эти наполнители также обладают широким спектром обрабатываемости, что соответствует их премиальному качеству.

Армирование по категориям

Армированные наполнители поставляются с нитями из углеродного волокна, металлического стекловолокна или кевлара. В отличие от легких шпаклевок для кузова, предназначенных для заполнения небольших отверстий и ремонта очень маленьких вмятин, усиленный тип предназначен для капитального ремонта. Кроме того, армированный тип также труднее шлифовать, чем обычные наполнители. Помимо знания армированного наполнителя, мы предлагаем услуги эвакуатора по эвакуации аварийных автомобилей, требующих капитального ремонта.

1. Наполнители металлического корпуса

Эти наполнители содержат металлические частицы для прочного сцепления с металлическим кузовом. Кроме того, наполнители для металлических корпусов не дают усадки после отверждения, что избавляет вас от необходимости изменять форму окрашенных поверхностей. Кроме того, эти наполнители устраняют глубокие вмятины и очень долго сохраняют гладкую поверхность благодаря металлическому усилению. Тем не менее, любой металлический наполнитель для кузова обходится дорого, чтобы покрыть его превосходные качества.

2. Наполнители из стекловолокна

С другой стороны, наполнители из стекловолокна содержат частицы металла и стекловолокна. В результате эта смесь делает наилучший наполнитель для кузова пригодным для нанесения на широкий спектр поверхностей. Соответственно, наполнители кузова из стекловолокна очень жесткие и чрезвычайно прочные.

Благодаря своему качеству, эти наполнители используются при крупномасштабном ремонте для достижения выдающихся результатов. Кроме того, наполнитель из стекловолокна водостойкий и эффективен на ржавых участках. Тем не менее, этот тип не самый простой для шлифовки. Кроме того, наполнитель из стекловолокна требует термической обработки для правильного отверждения, что требует дополнительных затрат, но в конечном итоге обеспечивает гладкую поверхность.

Какой наполнитель лучше?

  • 3
  • 3 Проверить цену

  • Ранг

    Product Image

    Product Name

    Buy on Amazon

    1.

    Bondo Glass Reinforced Filler

    Проверить цену

    2.

    Bondo Body Filler Original Formula

    Проверить цену

    3.

    Наполнитель жидкого металла Permatex

    4.

    Комплект для ремонта кузова Bondo, 00312

  • 4
  • 4 Проверить цену

  • 5.

    Наполнитель для кузова Evercoat Lite Weight

    Проверить цену

    1. Наполнитель Bondo, армированный стекловолокном

    Распродажа

    Наполнитель Bondo, армированный стекловолокном, 00272, 1 кварта

    • Идеально подходит для ремонта следов ржавчины и ржавчины.
    • Закрывает небольшие (до ½ дюйма) отверстия без подложки…
    • Формула наполнителя Bondo, армированного стекловолокном, прочнее, чем…
    • Идеально подходит для ремонта металла, дерева, бетона, кирпичной кладки и стеклопластика.
    • Поддается шлифовке всего за 20 минут для быстрого ремонта

    Лучшая шпаклевка кузова в нашем списке — армированная стекловолокном шпатлевка Bondo. Соответствуя своему высшему рейтингу, этот наполнитель для кузова автомобиля обеспечивает превосходную производительность при заправке и восстановлении повреждений на вашем автомобиле. В частности, этот наполнитель для кузова автомобиля можно использовать на ржавых участках, для ремонта вмятин и в качестве основы для отверстий в кузове автомобиля. Читайте дальше, чтобы понять, почему этот наполнитель для кузова автомобиля является лучшим.

    Изображение предоставлено: amazon.com

    Функционально этот наполнитель для тела армирован короткими нитями стекловолокна, которые переплетаются для лучшей прочности наполнения. Таким образом, этот наполнитель в два раза прочнее других наполнителей кузова автомобиля благодаря своей толщине и быстрому высыханию. В комплекте для кузовного ремонта также идет красный крем-отвердитель, совместимый с этим наполнителем. Впоследствии вам не потребуются подкладочные ткани, полоски из стекловолокна или смолы при ремонте отверстий.

    По нашему личному опыту с этим наполнителем, он очень быстро сохнет, и его можно шлифовать менее чем за 25 минут. Помимо впечатляющей производительности, его просто и удобно смешивать. На всех этапах вам не нужно беспокоиться о грязных упражнениях по заполнению кузова автомобиля. В частности, мы поняли, что для достижения наилучших результатов эффективнее наносить этот наполнитель кузова автомобиля вниз или вертикально.

    В целом, этот исключительный наполнитель заполняет вмятины размером до 1/2 дюйма и совместим с большинством систем окраски автомобилей и лодок. Кроме того, он также совместим со стандартными инструментами для ремонта стеклопластика, что дополняет простоту его применения. Мы рекомендуем удалять ржавчину и краску, а также вытягивать вмятины перед использованием этой шпатлевки для маскировки пораженных участков. По всем стандартам этот наполнитель для стекла Bondo превосходит другие наполнители на рынках для ремонта экстерьеров автомобилей.

    • Простота смешивания и нанесения
    • Быстросохнущий и шлифуемый
    • Более прочный, чем его конкуренты
    • Широкая совместимость с различными системами окраски
    • Заполняет широкий спектр повреждений кузова от ржавчины и вмятин до дыр.
    • Водонепроницаемый
    • Если вы находитесь за границей, доставка может быть дорогой

    Проверить цену на Amazon

    2. Оригинальная формула наполнителя для тела Bondo

    Bondo Body Filler, Оригинальная формула для быстрого и легкого ремонта и восстановления вашего автомобиля, 14 унций с. ..

    • Оригинальная формула для ремонта вмятин, вмятин, отверстий, крупных ржавых…
    • Двухкомпонентный легкий состав легко смешивается и равномерно распределяется
    • Легко наносится и затвердевает всего за 20 минут для ремонта в тот же день термоусадочная
    • Подходит для дерева, стали, алюминия, стекловолокна и бетона

    Еще одна отличная альтернатива для заполнения царапин, дыр и вмятин — это оригинальная шпатлевка для кузова от Bondo. Вы не шутите, производитель создал этот наполнитель, чтобы обеспечить вам привлекательный внешний вид автомобиля, вмятины и царапины. Таким образом, эта шпатлевка идеальна для ремонта голых металлических, деревянных и бетонных поверхностей, а также для ремонта стеклопластика. Чтобы лучше понять, как этот наполнитель восстанавливает первоначальную красоту экстерьера вашего автомобиля, вот более подробная информация о его составе и действии.

    Изображение предоставлено: desertcart.com

    Начнем с того, что этот наполнитель состоит из двухкомпонентной шпатлевки, которая содержит жидкий отвердитель и высококачественный наполнитель на основе смолы. Второе место в рейтинге — непростая задача для продукта для ремонта автомобилей и, следовательно, его способности устранять практически любые повреждения кузова автомобиля. Кроме того, как один из лучших наполнителей для тела, этот наполнитель Bondo не дает усадки и очень долговечен. Благодаря своим эффективным соединениям-наполнителям, он быстро сохнет и довольно быстро принимает форму целевой области.

    Кроме того, он также совместим с широким спектром лакокрасочных материалов и инструментов для нанесения, что упрощает ремонтные работы. Наконец, как качественный наполнитель, он позволит вам наносить желаемые слои в зависимости от маскируемого повреждения. К счастью, он также поставляется с руководством о том, как эффективно его использовать, оставляя вам свободу действий в отношении различных повреждений. В целом, это идеальный наполнитель с быстродействующими соединениями, который эффективно восстанавливает ваш автомобиль до состояния нового.

    • Легко смешивается и наносится
    • Быстросохнущий
    • Долговечный
    • Безусадочный
    • Универсален для различных повреждений кузова и систем окраски
    • Водостойкий
    • Может быть беспокойно наносить новичкам из-за быстрого высыхания
    • 8 9018 Проверить цену на Amazon

      3.

      Наполнитель жидкого металла Permatex

      Наполнитель жидкого металла Permatex 25909, 3,5 унции.

      • Работы по металлу, дереву и бетону
      • Превосходная адгезия к оцинкованному металлу
      • Заделывает трещины или протечки в литых металлических деталях и заливках…
      • Устойчив к воде, маслу и бензину
      • Предлагаемые области применения: Масляные поддоны, отверстия для кольев, дверные панели,…

      Третье место занимает жидкометаллический наполнитель Permatex 25909, известный своими превосходными свойствами маскировки повреждений. В идеале, эта шпатлевка для кузова автомобиля универсальна для склеивания вмятин на различных поверхностях, включая бетон, дерево и оцинкованный металл. Однако, несмотря на свою универсальность, он отлично работает на кузовах автомобилей с надежным клеем. Вот конкретные детали для лучшего понимания этого жидкометаллического наполнителя Permatex.

      Жидкометаллический наполнитель Permatex 25909 представляет собой безусадочную формулу, обработанную вакуумом для придания гладкости. Он очень легко адаптируется во время применения, то есть легко принимает форму пораженного участка, независимо от контекста повреждения. В большинстве случаев он используется для ремонта трещин и герметизации протечек в литом металлическом корпусе автомобиля. После затвердевания этот наполнитель становится несовместимым или устойчивым к бензину, маслу и воде, что означает, что его нелегко удалить.

      Изображение предоставлено: Permatex

      Кроме того, наполнитель для жидких металлов 25909 совместим с различными красками и материалами для нанесения. Тем не менее, перед нанесением вы должны убедиться, что ваша целевая поверхность чистая и не содержит масла и жира. После этого вы можете сделать целевую поверхность слегка шероховатой для достижения наилучших результатов склеивания. В конце концов, вы можете просверлить, зашпаклевать, отшлифовать и покрасить замаскированную поверхность для впечатляющей реставрации.

      • Легко смешивается и наносится
      • Адаптивное применение
      • Прочный
      • Легкий наполнитель
      • Прочная металлическая связка
      • Широкая совместимость с красками и материалами для нанесения
      • Подходит для перфораций, небольших отверстий и трещин
      • Несовместим с водой, маслом и бензином
    • Недостаточно быстро сохнет
    • Несколько слоев трескаются при высыхании

    Проверить цену на Amazon

    4. Комплект для ремонта кузова Bondo, 00312

    Комплект для ремонта кузова Bondo, 00312, для начала работы, 1 комплект

    • Набор для самостоятельного ремонта автомобиля обеспечивает долговечный ремонт в тот же день
    • Простота в использовании – включает пошаговые инструкции
    • Идеально подходит для ремонта от больших дыр и ржавчины до глубоких. ..
    • Включает в себя надежные материалы для смешивания и очистки.
    • Содержит наполнитель Bondo Body Filler, оригинальный наполнитель, используемый…

    Следующим в нашем списке идет еще один наполнитель Bondo, набор для наполнителя кузова автомобиля 00312. Самое впечатляющее, что этот наполнитель можно использовать на разных поверхностях, в том числе на оцинкованном металле, бетоне и дереве. Как популярный выбор экспертов, вы можете быть уверены, что этот наполнитель сделает невероятную реставрацию, подобную оригинальной конструкции.

    Изображение предоставлено: ubuy.com

    Благодаря своим выдающимся ингредиентам, этот наполнитель для кузова автомобиля эффективен, среди прочего, для ремонта царапин, отверстий от ржавчины и вмятин. В частности, в этот комплект входит оригинальный наполнитель Bondo, отвердитель Red Cream, самоклеящаяся заплатка для металлических корпусов и шпатель. Обладая таким содержанием, его также легко смешивать и применять благодаря пошаговым инструкциям по применению. После нанесения этот наполнитель прочно связывается и легко принимает форму, оправдывая ожидания безупречной маскировки.

    Кроме того, эта шпаклевка попала в наш список лучших, так как наносить ее можно как на кузов автомобиля, так и на его панели. В конце концов, этот наполнитель остается прочным и действует долго, если не навсегда. Поэтому, если вы ищете наполнитель с безупречными результатами, этот наполнитель для кузова автомобиля — правильный выбор для вас.

    • Прочное сцепление и износостойкость
    • Легко смешивается и наносится
    • Легкая шпатлевка
    • Универсален для устранения различных повреждений кузова и панелей
    • Нержавеющая сталь
    • Периодические жалобы на неполные комплекты
    • Рекомендуется профессиональное применение для достижения наилучших результатов

    Проверить цену на Amazon

    5.

    Шпатлевка Evercoat Lite Weight

    Evercoat Lite Weight Body Filler — незасоряющая шпаклевка кузова для алюминия, стекловолокна и других материалов — 128 жидких унций

    • Auto Body Filler: легкое нанесение и легкое шлифование
    • Превосходная адгезия: химическая связь с холоднокатаным и оцинкованным…
    • Включает отвердитель Blue Cream: образует приятную консистенцию при смешивании… Evercoat: Мы лидируем в отрасли по использованию «зеленых» материалов…

    Последним в нашем списке является утяжеляющая шпатлевка Evercoat Lite. Несмотря на то, что этот продукт занимает последнее место, он является наполнителем премиум-класса благодаря своему первоклассному качеству. Производитель позаботился о том, чтобы вы были в восторге от его стильных и выдающихся результатов. При условии такой репутации, читайте подробности.

    Таким образом, этот наполнитель для кузова автомобиля эффективен при удалении дыр, царапин и ржавчины. Тем не менее, он не справляется со ржавчиной так же хорошо, как другие предыдущие наполнители из этого списка, но все же может быть адекватным. Кроме того, он эффективен для ремонта и реставрации возможных причудливых образов. К счастью, этот изысканный наполнитель совместим с большинством моделей автомобилей и режимов окраски.

    Изображение предоставлено: panelstore.com

    В дополнение к своей непревзойденной функциональности, это лучший наполнитель для кузова автомобиля в нашем списке для хобби-проектов. Его пошаговое руководство ничего не оставляет на волю случая в обеспечении удовлетворительных результатов самостоятельного применения. Тем не менее, пользователи всегда должны убедиться, что заполненная поверхность является однородной, гладкой и бесшовной, прежде чем перекрашивать.

    В конце концов, этот наполнитель прочный, незасоряющийся и долговечный. Во время нанесения легко распределяется и требует минимальной шлифовки после высыхания. Более того, он быстро затвердевает с сильным адгезивным эффектом. Поэтому мы рекомендуем этот продукт для достижения наилучших результатов заливки кузова автомобиля.

    • Легкий наполнитель для уменьшения засорения
    • Быстро отвердевает
    • Требует минимальной шлифовки
    • Универсален для ремонта и реставрации
    • Легко наносится
    • Сильная адгезия
    • В отличие от других наполнителей Evercoat, требует нанесения шпаклевки
    • Не сцепляется с пластиком

    Проверить цену на Amazon

    Как выбрать лучшую шпатлевку

    1. Совместимость

    С вашим автомобилем

    Лучшая шпатлевка должна быть совместима с ремонтируемым автомобилем. К счастью, большинство наполнителей для кузовов автомобилей специально предназначены для соединения с оцинкованной сталью, стекловолокном, листовым формовочным компаундом (SMC) и алюминием, которые чаще всего используются для кузовов автомобилей. Имея это в виду, некоторые наполнители для тела плохо работают с металлическими поверхностями. Таким образом, самые популярные наполнители кузова автомобиля совместимы с несколькими поверхностями, что снижает нагрузку на зондирование.

    С системами окраски

    Кроме того, хорошая шпатлевка должна хорошо сочетаться с широким спектром красок. Кроме того, выбранный вами наполнитель должен хорошо прилипать к окрашенным или отшлифованным поверхностям. Поэтому лучшая шпаклевка кузова не должна отслаиваться после высыхания и шлифовки. Наряду с покраской, хорошая шпаклевка кузова должна хорошо сцепляться с пластиковыми крышками, такими как бамперы, без отслаивания.

    2. Простота использования

    Лучший наполнитель для кузова автомобиля также должен быть прост в использовании. Использование в этом случае может относиться к нескольким процессам, включая смешивание, намазывание и шлифование. По всем стандартам, хороший наполнитель для тела не идеален для использования, если он не прост в использовании, несмотря на лучшую рецептуру.

    Независимо от того, используете ли вы однокомпонентный или двухкомпонентный наполнитель для тела, всегда следуйте инструкциям производителя с рекомендуемым соотношением для получения однородной консистенции. Тем не менее, однокомпонентный наполнитель для тела менее беспокойный в использовании, но может быть слишком легким для предполагаемого использования. После смешивания наполнителя для тела он должен быстро высыхать, особенно на вертикальной поверхности.

    В конце концов, хороший наполнитель для кузова должен легко разглаживаться. Легкие наполнители также легко разглаживаются или шлифуются и часто требуют минимальной шлифовки. К счастью, в большинстве наборов наполнителей есть доски для смешивания и оборудование для эффективного смешивания ингредиентов наполнителей для тела. В большинстве случаев вы можете улучшить простоту использования, попрактиковавшись.

    3. Время отверждения

    Кроме того, качественному наполнителю требуется меньше времени для высыхания или отверждения. Эта функция гарантирует, что ремонт и восстановление кузова автомобиля будут выполняться эффективно, без потери времени между процессами. Таким образом, время отверждения также должно быть эффективным на других металлических поверхностях, помимо кузова автомобиля, включая стекловолокно, бетон и дерево.

    Адгезионная прочность

    В соответствии с быстрым отверждением хорошая шпатлевка кузова автомобиля должна обеспечивать прочное сцепление с целевой поверхностью. Следовательно, он должен быть достаточно прочным, чтобы усиливать его способность к быстрому заживлению. В конце концов, сильная адгезия облегчит эффективные последующие процессы, такие как шлифование.

    4. Устойчивость к пятнам и отсутствие усадки

    Лучшие шпаклевки для кузова также должны быть без пятен, чтобы не испортить ремонт и реставрацию краски. Соответственно, мы рекомендуем использовать наполнитель, который сводит к минимуму растекание краски и обеспечивает равномерную отделку. В лучшем случае достаточное время высыхания гарантирует, что ваш наполнитель останется устойчивым к пятнам. Для реставрации классических автомобилей мы предлагаем буксировку с плоской платформой для удобного перемещения в реставрационные мастерские.

    Лучший наполнитель для экстерьера автомобиля не только не оставляет пятен, но и не дает усадку. Эта особенность гарантирует, что содержимое замазки будет легко принимать и сохранять форму даже после высыхания. Таким образом, безусадочные свойства играют решающую роль в обеспечении долговечности наполнителя.

    5. Количество

    Различные наполнители поставляются в разных количествах. Таким образом, все сводится к ремонту автомобилей и тому, сколько наполнителя им потребуется. Само собой разумеется, что небольшой ремонт потребует небольшого количества, в то время как верно и обратное. В ситуациях с ограниченным бюджетом вы можете выбрать количество наполнителя, которого будет достаточно для текущей работы.

    Например, если вы работаете с царапинами на оцинкованной стали, вам может понадобиться несколько наполнительных трубок. С другой стороны, вам могут потребоваться банки с наполнителем при заполнении больших дыр и ржавых участков. Тем не менее, покупка большего количества является более экономичной в долгосрочной перспективе, если наполнитель имеет длительный срок хранения. В целом, убедитесь, что вы правильно храните наполнитель, если он остается.

    Советы и рекомендации по использованию наполнителя для кузова автомобиля
    • Всегда смешивайте наполнитель и отвердитель в правильном соотношении, рекомендованном производителем. Эта предосторожность гарантирует, что вы достигнете наилучшей согласованности для достижения наилучших результатов ремонта. Например, слишком малое соотношение задержит отверждение и затвердевание, а слишком большое количество отвердителя приведет к растрескиванию смеси при высыхании.
    • Всегда удаляйте ржавчину перед нанесением шпатлевки. Нанесение наполнителя поверх ржавчины в конечном итоге приводит к тому, что окончательные результаты отрываются.
    • Не смешивайте наполнители с картоном. Некоторые компоненты наполнителя могут обладать абсорбирующими свойствами, которые могут вызвать коррозию картона. В идеале используйте невпитывающую и твердую поверхность для смешивания наполнителя.
    • Всегда наносите шпатлевку на шероховатую поверхность. Отшлифованная поверхность обеспечивает лучшее сцепление и глубину сцепления для повышения прочности сцепления.
    • При использовании шпаклевки для глазури всегда давайте шпаклевке высохнуть перед шлифованием. Вы поймете, что он застыл должным образом, когда во время шлифования он превратится в порошок.
    • Поэтому во время шлифовки и покраски надевайте пылезащитную маску. Это предотвратит вдыхание вредной пыли и краски.
    • Всегда наносите наполнитель для кузова толщиной 1/4 дюйма. Даже качественный наполнитель при высыхании растрескается, если выйдет за пределы этой толщины. В случае более глубоких вмятин, вы можете сначала выполнить металлообработку перед заполнением.

    Часто задаваемые вопросы о лучших шпаклевках для кузова автомобиля

    1. Прочнее ли стекловолокно, чем Bondo?

    Действительно, наполнитель, армированный стекловолокном, обладает большей адгезией, чем тип Bondo. Таким образом, первый более долговечен, чем второй. Тем не менее, наполнители из стекловолокна всегда стоят дорого.

    2. Является ли ремонт стекловолокна водонепроницаемым?

    Действительно, наполнители из стекловолокна водонепроницаемы. Независимо от стекловолоконной смолы, используемой в наполнителе, она должна быть, как минимум, водонепроницаемой. Поэтому наполнители из стекловолокна лучше обычных водостойких наполнителей.

    Изображение предоставлено: yourautowants.co.uk

    Как использовать наполнитель для кузова

    Вы, вероятно, слышали о Bondo раньше, так как это распространенное название (в частности, от бренда 3M, но широко используемое в отношении наполнителя для кузова) для густой полиэфирной смолы, которая в основном используется для ремонта кузова автомобиля.

    При правильном использовании бондо или шпатлевка для кузова — идеальный материал для быстрого и беспроблемного ремонта вмятин, царапин и других повреждений автомобиля. Но неправильное нанесение наполнителя может привести к неровному кузову, ремонт которого обойдется вам еще дороже.

    Сделайте все правильно с первого раза, следуя этому руководству о том, как наносить бондо или другой наполнитель для тела.

     

     

    Что такое наполнитель для тела?

    Как правило, наполнители кузова состоят из полиэфирной смолы с кремообразным отвердителем, который образует похожее на замазку вещество, которое используется для восстановления гладкой поверхности кузова автомобиля после незначительных повреждений.

    Думайте об этом как о шпаклевке, используемой в домашнем ремонте для покрытия гвоздей и выравнивания стен. Их консистенция и использование схожи, как и процесс, которому подвергается поверхность, на которую они наносятся.

    Различие с автошпатлевкой состоит в том, что существует три разных типа, и тип, который вы используете, зависит от вашего проекта реставрации и ожидаемых результатов.

     

     

    Различные типы наполнителей кузова

    Стандартный, средний и высший классы – это три варианта наполнителей, и тип, который вы выбираете, определяется степенью повреждения автомобиля, который вы ремонтируете.

    Хотя полезно иметь под рукой все три варианта, правильное использование необходимо для качественной отделки.

    Стандартная – легкая шпаклевка, затвердевающая примерно через 20–25 минут. Наполнители стандартного класса обычно используются только для небольших царапин и незначительных вмятин, таких как повреждение волос.

    Medium — также известный как наполнитель из стекловолокна, наполнитель среднего качества подходит для крошечных отверстий или разрывов в металле или стекловолокне.

    Премиум- или алюминиевый наполнитель, называется так из-за микроскопических частиц алюминия в консистенции смеси. Преимущество использования этого дорогого наполнителя для более крупных ремонтов и вмятин заключается в том, что он не дает усадки, его легче шлифовать и он прочнее других наполнителей.

    Если вы ищете конкретную грунтовку, некоторые из самых популярных брендов включают:

     

    Где использовать наполнители для кузова

    Наполнители для кузова приобрели плохую репутацию, потому что многие люди не знают, как их наносить шпаклевка кузова правильно – намазывать смесь слишком толстым слоем, не шлифуя и не покрывая слишком большую площадь. Правда в том, что почти каждый автомобиль, прошедший кузовной ремонт, имеет наполнитель.

    Наполнитель для тела настолько густой, легко наносится, что некоторые переусердствуют с ним. Другая проблема заключается в том, что он используется в неправильных местах.

     

    Вот несколько мест, где нельзя использовать наполнитель :

    • Ржавчина — нанесение наполнителя на ржавчину только ухудшит внешний вид.
    • Полные бензобаки — наполнитель кузова легко воспламеняется и устойчив к газу только после отверждения.
    • Везде, где становится слишком жарко, вы просто получите комковатый потолок, похожий на попкорн.

    Если вы хотите использовать наполнитель для участков с ржавчиной, отшлифуйте и удалите коррозию или полностью вырежьте его и залейте листовым металлом или сеткой перед добавлением наполнителя.

     

    Итак, где следует использовать наполнитель ? Вот несколько мест:

    • При повреждении градом
    • Маленькие и средние вмятины
    • Царапины ниже уровня краски
    • Маленькие отверстия

     

    Очень легко испортить небольшую работу по ремонту, поэтому лучше всего, чтобы опытные профессионалы или опытные любители своими руками выполняли такие виды ремонта. Можно научиться делать этот ремонт самостоятельно, но у вас должен быть хотя бы минимальный опыт работы с автомобилями.

     

     

    Как использовать наполнитель для кузова Bondo

    Как и в любом проекте по ремонту кузова автомобиля, первым шагом является сбор инструментов и обеспечение наличия всего необходимого. Инструменты, которые необходимо иметь под рукой для ремонта вмятин и царапин с помощью шпаклевки, включают:

     

    • Формирователи кузова
    • Разбрасыватели Bondo
    • Комплект для ремонта вмятин без покраски
    • Шиповочный пистолет
    • Инструменты для удаления вмятин
    • Наполнитель кузова
    • Сандер
    • Абразивный лист 80
    • Нашивка металлическая
    • Сетка
    • Доска для смешивания

     

    Как минимум, вам понадобится шпатлевка и шпатель, но все остальное в зависимости от типа ремонта, который вы делаете. Если у вас есть все необходимое, то самое время подготовить поверхность и приступить к работе.

     

    Шаг 1

    Во-первых, всегда нужно подготовить поверхность. Это означает, что автомобиль должен быть абсолютно чистым — без жуков, копоти, грязи, воска или любых других веществ, которые могут помешать замазке прилипнуть. Это может означать простую очистку с мылом и водой или протирание средством для удаления остатков или клея.

    Это также означает, что нужно удалить вмятины, а ржавчину и царапины зашлифовать. Краска вокруг поврежденного участка также должна быть хорошо отшлифована, так как наполнитель плохо прилипает к окрашенным, влажным или влажным поверхностям.


    *Совет: иногда клейкая лента используется, чтобы оградить место повреждения и защитить остальную часть автомобиля от остатков шлифовальной машины.

     

     

    Шаг 2

    Смешайте наполнитель (следуйте инструкциям на упаковке наполнителя) так, чтобы отвердитель был полностью введен, придавая смеси розовый оттенок. Вы можете сделать это с помощью разбрасывателя и доски для смешивания.

     

    Имея в руке хорошую смесь, вы можете использовать шпатель для полного покрытия поврежденного участка, избегая при этом переполнения. Убедитесь, что первый слой нанесен плотно, чтобы он хорошо прилипал к поверхности.

    Вы захотите заполнить повреждение, но также распространите замазку наружу на окружающую область, чтобы, когда она высохнет и вы отшлифуете ее, у вас был плавный переход.


    (Если вам нужно использовать инструменты для придания формы, самое время это сделать — пока шпаклевка начинает затвердевать, но еще не высохла.)


    Дать полностью высохнуть (20-30 минут).

     

     

    Шаг 3

     Теперь вам нужно отшлифовать наполнитель. Возьмите шлифовальный блок с абразивным листом с зернистостью 80 и начните сглаживать полностью высохший наполнитель.

    Если вы обнаружите, что вы перешлифовали и теперь у вас есть впадина, вам может потребоваться повторно нанести слой наполнителя и подождать, пока он высохнет, прежде чем продолжить.

    Вы хотите шлифовать, пока поверхность шпаклевки не станет гладкой и не выровняется с остальной частью тела. Убедитесь, что вы растушевываете край повреждения, чтобы он плавно сливался с окружающей областью. Для этого может потребоваться более мелкая зернистость (зернистость 180), так как вы обтачиваете кромку, что поможет удалить любые линии царапин.

    Шаг 4

     Убедившись, что поверхность гладкая, и эффективно выровняли повреждения, чтобы выровнять остальную часть кузова, вы можете нанести грунтовку, верхнее покрытие и прозрачный лак.

     

     

    Советы по шпаклевке кузова 

    Следуйте этим советам, чтобы гарантировать, что ваш ремонт будет таким, как вы хотели, и будет длиться долго.

     

    • Можно использовать пластиковый шпатель, но металлические шпатели служат дольше и создают более четкий край.
    • Убедитесь, что вы соблюдаете правильные пропорции при смешивании отвердителей со шпаклевкой.
    • Не используйте картон в качестве палитры для смешивания, потому что он абсорбирует и нарушит химический состав смеси.
    • Имейте под рукой разбавитель на случай, если шпаклевка сохнет слишком быстро.
    • Используйте тепловые лампы, чтобы помочь поверхности высохнуть, если вы делаете этот ремонт в холодную или влажную погоду.


    Следующие шаги


    Если вы следовали инструкциям и советам и использовали правильные инструменты, ваш автомобиль должен выглядеть так же хорошо, как и до повреждения, если не лучше.

     

    (источник — https://www.autobodytoolmart.com/body-filler-howto)

     

    Нужен шпатлевка или другие инструменты, чтобы приступить к ремонту поверхности? В Start My Car есть наполнители для кузова, шпатели, инструменты для ремонта вмятин, грунтовки и все остальное, что вам нужно для достижения наилучших результатов.

     

    12Июн

    Характеристика двс: Основные показатели двигателя: мощность, крутящий момент, расход

    Технические характеристики двигателя

    Главная  /  Учебник по устройству автомобиля  /  Глава 4. Двигатель » Подраздел 4.4 Основные технические характеристики двигателя

    О любом двигателе можно получить представление, зная набор определенных технических параметров.

    Диаметр цилиндра. Имеется в виду внутренний диаметр цилиндра. Обычно измеряется в нескольких точках и рассчитывается как среднее арифметическое из полученных данных.

    Ход поршня — это расстояние, которое поршень проходит от ВМТ до НМТ. Равняется также удвоенному радиусу кривошипа.

    Примечание
    Обычно при описании технических характеристик двигателя диаметр цилиндра и ход поршня записываются вместе, через знак «х», например 95 х 85 мм. Если ход поршня превышает диаметр цилиндра, двигатель называют длинноходным, если наоборот – короткоходным.


    Рисунок 4.4 Ход поршня.

    Радиус кривошипа – это расстояние, на которое шатунная шейка (та, к которой крепится шатун) отведена от оси коренной шейки коленчатого вала, как показано на рисунке 4. 4.

    Рабочий объем двигателя – объем пространства, заключенный между ВМТ и НМТ поршня, умноженный на количество цилиндров. Измеряется в сантиметрах кубических (см3) или литрах (л). А объем, который находится над поршнем, когда тот установлен в ВМТ, называется объемом камеры сгорания. Сумма объема камеры сгорания и рабочего объема называется полным объемом. Обычно в характеристиках полный объем не приводится, однако используется для получения такого немаловажного параметра, как степень сжатия.

    Степень сжатия – отношение полного объема цилиндра к объему камеры сгорания. Данный параметр характеризует то, во сколько раз сжимается топливовоздушная смесь в цилиндре. Записывается обычно в виде соотношения, например, 14:1 – в данном случае имеется в виду, что камера сгорания по объему в 14 раз меньше полного объема. Степень сжатия влияет на эффективность и мощность двигателя: чем выше, тем эффективнее, но есть и ограничения, ввиду особенностей используемого топлива (смотрите ниже в разделе «Система питания современных двигателей»).

    Примечание
    Если двигатель бензиновый, то бесконечно увеличивать степень сжатия нельзя, так как вместе с этим увеличивается вероятность детонации топливовоздушной смеси и, как следствие, происходит выход из строя всего двигателя. Подробнее о детонации будет рассказано ниже.

    Рядность – обозначение взаимного расположения цилиндров. Двигатель может быть рядным, V-образным, W-образным.


    Рисунок 4.5 Различные варианты взаимного расположения цилиндров.

    Порядок работы. Если в двигателе больше двух цилиндров, то для более равномерной и сбалансированной работы агрегата необходимо, чтобы рабочий ход в каждом из цилиндров реализовывался не одновременно, а в определенной последовательности, при этом очередность определяется, в основном, количеством цилиндров.

    Примечание
    Для ДВС с одинаковым количеством цилиндров может быть несколько вариантов порядка работы.

    Так, например, самый распространенный порядок работы четырехцилиндрового двигателя: 1 – 3 – 4 – 2. Такая запись говорит о том, что сначала рабочий ход будет совершать поршень первого цилиндра, затем третьего, четвертого и второго, соответственно.

    Для примера опишем работу четырехцилиндрового рядного двигателя.


    Рисунок 4.6 Схематическое изображение четырехтактного четырехцилиндрового рядного двигателя.

    В четырехтактном четырехцилиндровом рядном двигателе (показан на рисунке 4.6) кривошипы коленчатого вала расположены в одной плоскости: два крайних кривошипа 1-й и 4-й под углом 180° к двум средним — 2-му и 3-му. При вращении вала поршни первого и четвертого, а также второго и третьего цилиндров попарно движутся в одном направлении. Когда поршни первого и четвертого цилиндров приходят в НМТ, поршни второго и третьего цилиндров находятся в ВМТ, и наоборот. В каждом из цилиндров рабочий цикл завершается за два оборота коленчатого вала, а чередование тактов подобрано таким образом, что одновременно во всех цилиндрах происходят разные такты. Этим обеспечивается равномерность вращения вала.

    Предположим, что при первом полуобороте вала (от 0 до 180°) в первом цилиндре поршень идет от ВМТ до НМТ и в нем происходит рабочий ход. Тогда в четвертом цилиндре поршень также движется к НМТ, но происходит впуск горючей смеси. Во втором и третьем цилиндрах поршни движутся к ВМТ, при этом в третьем цилиндре идет сжатие рабочей смеси, а во втором — выпуск отработавших газов.

    Примечание
    Моменты открытия и закрытия клапанов регулируются распределительным валом (подробнее рассмотрено ниже).

    В течение дальнейших трех полуоборотов коленчатого вала в каждом из цилиндров такты будут следовать в обычной для четырехтактного процесса очередности.

    К тому времени, когда вал закончит четвертый полуоборот, во всех цилиндрах произойдут все такты рабочего цикла. При дальнейшем вращении вала такты будут повторяться в той же последовательности.

    При работе четырехтактного четырехцилиндрового двигателя на каждый полуоборот коленчатого вала приходится один рабочий ход, причем рабочие ходы чередуются не в порядке расположения цилиндров, а в другой последовательности. Сначала рабочий ход происходит в первом цилиндре, затем в третьем, далее в четвертом и, наконец, во втором, т. е. рабочие ходы чередуются в порядке 1 — 3 — 4 — 2. Этот порядок чередования рабочих ходов по цилиндрам называется порядком работы двигателя.


    Рисунок 4.7 Полуобороты коленчатого вала.

    При одной и той же форме расположения кривошипов вала, но при другом порядке открытия и закрытия клапанов, что зависит от конструкции механизма газораспределения, четырехцилиндровый двигатель может иметь другую последовательность чередования тактов и другой порядок работы. Если при первом полуобороте вала в третьем цилиндре будет происходить такт выпуска, а во втором — такт сжатия, то чередование тактов в двигателе изменится, и получится порядок работы 1 — 2 — 4 — 3.

    Полуобороты
    коленчатого вала
    Углы поворота коленчатого
    вала, град
    Цилиндры
    1-й2-й3-й4-й
    1-й0 – 180Рабочий ходВыпускСжатиеВпуск
    2-й180 – 360ВыпускВпускРабочий ходСжатие
    3-й360 – 540ВпускСжатиеВыпускРабочий ход
    4-й540 – 720СжатиеРабочий ходВпускВыпуск

    Компрессия в цилиндре – максимальное давление, создаваемое в цилиндре при сжатии воздуха поршнем. Зачастую измеряется в барах или кг/см2. Часто степень сжатия путают с компрессией. Однако надо всегда помнить, что степень сжатия — параметр исключительно геометрический, в отличие от компрессии.

    Мощность двигателя – работа двигателя, совершаемая в единицу времени, измеряется в лошадиных силах (л. с.) или киловаттах (кВт). Проще говоря, мощность — это параметр, который описывает, как быстро может вращаться коленчатый вал двигателя. Чтобы лучше понять, представьте, что вы велосипедист, а мощность — это характеристика, описывающая, как быстро вы можете крутить педали.

    Крутящий момент – произведение силы на плечо. В случае двигателя внутреннего сгорания — это тяга, создаваемая на коленчатом валу, иначе говоря — сила, с которой поршень давит через шатун на шатунную шейку коленчатого вала, умноженная на радиус кривошипа (смотрите выше). Чтобы было понятней, вернемся к велосипедисту. Величина тяги на оси педалей зависит как от длины педали (плеча), так и от силы, с которой велосипедист давит на эту педаль. Измеряется крутящий момент в Ньютон на метр (Н·м).

    Подраздел 4.3 Классификации двигателей

    Назначение, устройство и типы подвесок автомобиля
    Автоматическая трансмиссия

    Подраздел 4.5 Газораспределительный механизм (ГРМ)


     

    Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus. comments powered by Disqus

    Ошибка

    • Автомобиль — модели, марки
    • Устройство автомобиля
    • Ремонт и обслуживание
    • Тюнинг
    • Аксессуары и оборудование
    • Компоненты
    • Безопасность
    • Физика процесса
    • Новичкам в помощь
    • Приглашение
    • Официоз (компании)
    • Пригородные маршруты
    • Персоны
    • Наши люди
    • ТЮВ
    • Эмблемы
    •  
    • А
    • Б
    • В
    • Г
    • Д
    • Е
    • Ё
    • Ж
    • З
    • И
    • Й
    • К
    • Л
    • М
    • Н
    • О
    • П
    • Р
    • С
    • Т
    • У
    • Ф
    • Х
    • Ц
    • Ч
    • Ш
    • Щ
    • Ъ
    • Ы
    • Ь
    • Э
    • Ю
    • Я
    Навигация
    • Заглавная страница
    • Сообщество
    • Текущие события
    • Свежие правки
    • Случайная статья
    • Справка
    Личные инструменты
    • Представиться системе
    Инструменты
    • Спецстраницы
    Пространства имён
    • Служебная страница
    Просмотры

      Перейти к: навигация, поиск

      Запрашиваемое название страницы неправильно, пусто, либо неправильно указано межъязыковое или интервики название. Возможно, в названии используются недопустимые символы.

      Возврат к странице Заглавная страница.

      Если Вы обнаружили ошибку или хотите дополнить статью, выделите ту часть текста статьи, которая нуждается в редакции, и нажмите Ctrl+Enter. Далее следуйте простой инструкции.

      Оценка характеристик двигателя внутреннего сгорания

      Характеристики двигателя внутреннего сгорания могут сильно отличаться от значений, указанных в его каталоге. Поэтому рекомендуется запрашивать у поставщика более подробную информацию о конкретных объектах, чтобы иметь лучшее представление об ожидаемой производительности оборудования.

      Сравнение производительности и эффективности различных машин кажется простой задачей. В конце концов, что может быть сложного в том, чтобы подсчитать разные числа и сказать, какое из них больше? Что ж, не все так просто, когда дело доходит до оценки двигателей.

      Эффективность оборудования для выработки электроэнергии зависит от множества факторов, многие из которых зависят от места и области применения. Чтобы усложнить ситуацию, поставщики оборудования часто определяют свои значения эффективности для различных эталонных условий, которые трудно интерпретировать кому-либо, кроме специалистов.

      Как возникают различия

      Существует множество факторов, влияющих на фактическую производительность оборудования для производства электроэнергии. Наиболее очевидными из них являются условия окружающей среды и качество топлива. Это означает, что фактическая производительность оборудования, установленного на месте и эксплуатируемого в коммерческих целях, будет сильно отличаться от каталожных значений. Эти отклонения, естественно, будут иметь разные характеристики, даже для очень похожего оборудования, в зависимости от конструкции. Это означает, что, скажем, даже если машина А более эффективна, чем машина Б в номинальных условиях, это не обязательно будет так в реальных условиях на месте.

      Чтобы усложнить ситуацию, номинальные значения также часто выражаются для различных наборов условий или с различными допущениями, которые могут быть указаны или не указаны явно. Это делает реалистичное сравнение производительности сайта для разных движков сложным и трудоемким.

      На определенном этапе неизбежно потребуется получение от поставщика оборудования более полного набора данных, выходящего далеко за рамки одной таблицы, приведенной в каталожном листе. Тем не менее, понимание некоторых общих принципов может облегчить раннюю оценку возможностей оборудования даже при наличии информации из каталога. Здесь мы более подробно рассмотрим эти принципы и их применимость к двигателям внутреннего сгорания.

      Окружающие условия


      Двигатели внутреннего сгорания относятся к технологиям, наиболее устойчивым к изменениям окружающей среды. Тем не менее, при очень высоких температурах показатели производительности ухудшаются. Как правило, можно предположить, что рабочие параметры будут идентичны или очень близки к номинальным значениям до 30-35°C. Более того, производительность может незначительно ухудшиться как с точки зрения эффективности, так и производительности. Влажность также влияет на производительность. Чем выше относительная влажность, тем ниже температура, при которой работа двигателя начнет ухудшаться. Двигатели также могут быть чувствительны к снижению давления воздуха, связанному с большой высотой.

      Обычно каталожные параметры двигателей указаны для условий ISO 3046: температура окружающей среды 25°C, относительная влажность 30% и давление окружающей среды 100 кПа. Это означает, что они репрезентативны для операций в умеренном и прохладном климате, за возможным исключением самых жарких или самых холодных дней. Однако для более экстремальных климатических условий, особенно для очень жарких и влажных случаев, всегда необходимо учитывать снижение номинальных характеристик и снижение эффективности.


      Рис. 1. Давление и температура окружающего воздуха могут влиять на мощность двигателя. Обратите внимание, что в случае более высоких температур ухудшение характеристик начинается уже при более низких высотах над уровнем моря. Это показывает, насколько важно использовать полную информацию о состоянии участка. (Щелкните изображение для полного просмотра.)

      Нагрузка

      Очевидно, что КПД двигателя зависит от его нагрузки. Это особенно важно для установок, которые не должны работать с полной нагрузкой в ​​течение значительного периода времени. К счастью, в случае более крупных электростанций электростанции с двигателями внутреннего сгорания позволяют достичь частичной нагрузки за счет отключения отдельных генераторных установок, в то время как другие поддерживаются как можно ближе к полной нагрузке. Тем не менее, иногда будет необходимо эксплуатировать двигатели на частичных нагрузках из-за других соображений (например, поддержание резерва вращения), и КПД неизбежно снизится. Однако можно отметить, что кривая КПД двигателя обычно намного более пологая, чем у другого оборудования.


      Рис. 2. Одной из выдающихся особенностей технологии двигателей внутреннего сгорания является плоская кривая КПД нагрузки. На этой диаграмме показаны такие кривые для десятидвигательной установки, работающей двумя разными способами. Оранжевая кривая представляет управление нагрузкой путем отключения отдельных двигателей при сохранении нагрузки остальных почти на номинальной. Черная кривая представляет ситуацию, когда все двигатели разгружаются вместе, как в случае с установками, которым необходимо поддерживать вращательный резерв. (Нажмите на изображение для полного просмотра.)

      Коэффициент мощности

      Генератор переменного тока вырабатывает не только активную мощность, но и определенное количество реактивной мощности. Обычно это описывается значением, называемым коэффициентом мощности (или pf). п.ф. представляет собой отношение между активной мощностью и полной мощностью. Наибольшее значение п.ф. равно 1,0 и соответствует чисто резистивной нагрузке. Это также значение, когда генератор и, следовательно, генераторная установка достигают максимальной эффективности. Во многих случаях коэффициент мощности, равный 1,0, используется в качестве точки для определения номинальных параметров, публикуемых в технических паспортах оборудования. С другой стороны, в некоторых других каталожных данных производительность определяется относительно низким значением 0,8, что является типичным конструктивным параметром генератора.

      К сожалению, в реальной жизни коэффициент мощности никогда не соответствует этим идеализированным значениям. В большинстве приложений он находится где-то между 0,90 и 0,95. Это означает, что если номинальная эффективность генераторной установки определена при p.f. = 1,0 фактическое значение всегда будет ниже. И, если номинальная стоимость определена при п.ф. = 0,8, то в реальных ситуациях оно будет выше, чем указано на каталожных листах. Здесь очевидно, что если значения для двух разных машин определены для двух разных коэффициентов мощности, они не будут сопоставимы.

      Оптимизация выбросов

      Как и любая другая технология сжигания топлива, двигатели внутреннего сгорания производят определенное количество загрязняющих веществ. С точки зрения производительности наиболее важной группой загрязняющих веществ являются оксиды азота или NOx.

      Образование NOx является неизбежным побочным продуктом процесса сгорания, поэтому его нельзя полностью исключить. Однако есть способы его уменьшить. Фактически, самые последние экологические нормы требуют от нас принятия таких мер. Есть два способа сделать это: первичный и вторичный методы. Первичные методы направлены на предотвращение образования загрязняющих веществ, а вторичные включают очистку выхлопных газов.

      Современные двигатели внутреннего сгорания могут использовать как первичные, так и вторичные меры по снижению выбросов NOx. Вторичные методы не влияют на производительность генераторной установки. Первичные имеют, так как оптимизация процесса сгорания для снижения выбросов влечет за собой определенное снижение эффективности.

      Обычно каталожные данные для генераторной установки даются для оборудования, оптимизированного для достижения максимальной эффективности и, следовательно, относительно высокого уровня выбросов NOx. Газовые двигатели, как правило, рассчитаны на достижение целевого уровня NOx в 500 мг/м³N, определенного при эталонном содержании кислорода 5%, также иногда называемом уровнем «TA-Luft» по названию немецкого стандарта выбросов 2002 года. К сожалению, этот стандарт уже устарел, и во многих юрисдикциях необходим более строгий контроль выбросов.

      Большинство конструкций газовых двигателей могут быть оптимизированы для соответствия более строгим уровням выбросов с помощью первичных методов, обычно вплоть до «½ TA-Luft» или даже ниже, до 200 мг/м³ при 5% O2 (75 мг/м³N при выражении для 15 % уровня кислорода). Это соответствует действующей Директиве ЕС по промышленным выбросам. Такая оптимизация выбросов обычно приводит к снижению эффективности примерно на 1,0–1,5 процентного пункта. Конечно, также можно использовать двигатель с более высоким КПД и СКВ-очистку дымовых газов. Или определенное сочетание обеих мер. Оптимальное решение выбирается на основе технико-экономического анализа конкретного проекта, при котором увеличение стоимости производства, вызванное оптимизацией двигателя, сопоставляется с инвестиционными и эксплуатационными затратами на систему SCR.

      Рис. 3 — Снижение мощности газового двигателя из-за более низкой теплотворной способности топливного газа. Следует отметить, что в некоторой степени падение НТГ может быть компенсировано более высоким давлением подачи газа. (Щелкните изображение, чтобы просмотреть его полностью.)

      Износ

      Как и любое другое оборудование, двигатели внутреннего сгорания подвержены износу, и их характеристики ухудшаются во время эксплуатации. К счастью, это ухудшение в большинстве случаев полностью обратимо при капитальном ремонте, когда двигатели доводятся до номинальных параметров. Здесь важно отметить, что в большинстве конструкций ухудшение влияет только на эффективность, в то время как мощность остается на номинальном уровне. Тем не менее, помните, что средний КПД моторной установки будет несколько ниже номинальных значений, указанных для реальных условий на площадке. Величина этого ухудшения зависит от конструкции двигателя и программы его технического обслуживания.

      Свойства топлива

      Как правило, двигатели внутреннего сгорания могут работать с топливом различного качества и свойств. Тем не менее, есть ограничения. Некоторые из них являются абсолютными, и в этом случае невозможно или безопасно эксплуатировать двигатель ниже или выше определенного значения. Другие являются условными, что означает, что их превышение разрешено, но может привести к некоторому снижению номинальных характеристик или снижению эффективности двигателя. Типичные случаи включают теплотворную способность или метановое число. Превышение минимума для них приведет к определенному снижению производительности или эффективности.

      Поэтому крайне важно проверить, соответствует ли рассматриваемое топливо стандартным спецификациям. В противном случае запросите у поставщика данные о производительности, действительные для конкретного типа топлива.

      Допуск

      Это самый сложный вопрос, с которым даже многие инженеры могут быть незнакомы. Часто в спецификациях или каталогах среди условий, для которых указываются данные, можно встретить такие утверждения, как «допуск по ISO», «допуск по ISO 3046» или «допуск 5%». Это напрямую связано со стандартом ISO 3046 «Поршневые двигатели внутреннего сгорания — характеристики». Этот стандарт предусматривает, что «если не указано иное, для заявленного удельного расхода топлива при заявленной мощности допускается более высокий расход [топлива] +5%.

      Это означает, что если какое-либо значение расхода топлива указано «с допуском ISO 3046», двигатель может фактически иметь расход топлива на 5% выше, и при этом технически соответствовать указанному значению. Кроме того, любая эффективность, заявленная с «допуском ISO», может быть на 5% (примечание: не в процентных пунктах, а в процентах) ниже. Например, генераторная установка с заявленным КПД 48,0 % «с допуском ISO» может фактически достигать только 48,0/1,05 = 45,7 %. На самом деле, более чем вероятно, что он достигнет только такого значения. Исторически этот допуск действительно предусматривался для учета различий между отдельными двигателями, покидающими производственную линию. Однако с современными методами производства эти различия по большей части остались в прошлом. Теперь концепция толерантности, к сожалению, используется для предоставления преувеличенных значений эффективности во многих публикациях. К сожалению, это тоже подводный камень для тех, кто не знаком с особенностями моторного дела. Это также создает угрозу сравнения яблок с апельсинами, когда в одном техпаспорте указан допуск 5%, а в другом нет. Таким образом, всякий раз, когда значение допуска не указано явно, рекомендуется попросить поставщика предоставить явное заявление о допусках как разницу в 5% (то есть примерно 2,0–2,5 процентных пункта, в зависимости от конструкции) далеко не ничтожен.

      Рис. 4 — Некоторые более крупные конструкции двигателей, такие как этот Wärtsilä 50SG или другие конструкции Wärtsilä, оснащены масляным и водяным насосами, приводимыми непосредственно от вала двигателя. В некоторых других конструкциях, где насосы питаются от электричества, это приводит к увеличению внутреннего расхода топлива установки.

      Полезная мощность и оборудование с приводом от двигателя

      В случае технологии двигателей собственное потребление электроэнергии не очень велико. Однако значительные различия могут быть вызваны различными конструкциями. В основном это из-за насосов. Каждому двигателю для работы требуется несколько насосов: обычно это насосы смазочного масла, насосы охлаждающей воды и, если топливо жидкое, топливные насосы. Разница заключается в том, что в некоторых конструкциях двигателей, как правило, в более крупных среднеоборотных двигателях, насосы приводятся в действие механически от вала двигателя. Это означает, что об их потреблении энергии «заботятся» еще до того, как будет выработано электричество. Но для некоторых других двигателей, особенно небольших высокоскоростных конструкций, использующих электрические насосы, это увеличит собственное потребление установки.

      Собственное потребление также может зависеть от окружающих условий. Это связано с тем, что на большинстве силовых установок отработанное тепло выбрасывается через радиаторы, приводимые в действие электрическими вентиляторами. У тех вентиляторов, которые обычно являются крупнейшими потребителями электроэнергии на такой установке, скорость вращения регулируется, чтобы обеспечить надлежащее охлаждение охлаждающей воды. Чем горячее окружающий воздух, тем выше требуемый расход воздуха, что также увеличивает потребление электроэнергии. Поскольку фактическое потребление зависит от конкретных условий и конфигурации установки, этот параметр обычно не указывается в каталогах. Поэтому рекомендуется запрашивать ориентировочную стоимость у продавцов.

      Заключение

      Суть в том, что «номинальные» параметры, взятые прямо из каталога, почти никогда не представляют собой значения, достижимые в реальных условиях объекта, даже если все оборудование новое.

      Хотя в некоторых случаях (умеренный климат, работа с полной нагрузкой, отсутствие необходимости оптимизации выбросов в процессе горения) относительно легко преобразовать каталожные параметры в значения, достижимые в условиях объекта, без дополнительных знаний. В других приложениях это невозможно без запроса дополнительной информации у поставщиков.

      Это означает, что более высокая эффективность по каталогу для определенного типа двигателя не обязательно означает, что эффективность конструкции на площадке будет выше, чем у его конкурентов, даже если параметры по каталогу выражены для идентичных условий.

      В конце концов, производительность должна быть определена для конкретных условий эксплуатации. Поэтому рекомендуется запрашивать дополнительные данные на этапе технико-экономического обоснования электростанции. Это позволит убедиться, что ожидаемая производительность оборудования является реалистичной для рассматриваемой площадки.

      Отказ от ответственности

      Все значения, приведенные в этой статье, особенно на диаграммах, предназначены только для иллюстрации определенных явлений. Они не представляют какой-либо конкретный продукт или дизайн.

      Характеристики двигателя и характеристики сгорания двигателя с воспламенением от сжатия с непосредственным впрыском топлива, работающего на отработанном растительном масле синтетическое дизельное топливо

      Введение

      Дизельные двигатели используются на транспорте, электростанциях, в строительстве, сельском хозяйстве и промышленности; следовательно, это привело к увеличению спроса на дизельное топливо на нефтяной основе (Boggavarapu and Ravikrishna 2013), в то время как запасы ископаемого топлива в мире ограничены. Кроме того, проблемы загрязнения воздуха и глобального потепления становятся еще более острыми, чем когда-либо. Ученые всего мира усердно работают над поиском возобновляемых, углеродно-нейтральных и экологически чистых видов топлива для замены дизельного топлива на нефтяной основе. Как показано в предыдущих отчетах (Раджасекар и др., 2010 г.; Алтин и др., 2001 г.; Фукуда и др., 2001 г.; Саин и Чанакчи, 2009 г.).; Хан и др. 2010 г.; Каннан и др. 2011 г.; Макор и др. 2011), биодизельное топливо, обогащенное кислородом, биоразлагаемое, нетоксичное и экологически чистое топливо, рассматривается как многообещающая альтернатива традиционному дизельному топливу.

      Биодизель, полученный из различных ресурсов, таких как рапс, соя, хлопковое масло, пальмовое масло, масло жожоба, подсолнечник, использовался в двигателях внутреннего сгорания без существенных модификаций, как сообщают Muralidharan and Vasudevan (2011). Сараванан и др. (2010) также исследовали характеристики сгорания в двигателе с воспламенением от сжатия для тяжелого коммерческого автомобиля, работающего на сыром метиловом эфире масла рисовых отрубей (CRBME). Следовательно, при сравнении КРБМЭ с дизельным топливом установлено, что период задержки был короче примерно на 15 %, пиковое давление несколько ниже, максимальная скорость тепловыделения и термотормозная эффективность ниже на 34 % и 8 % соответственно; при этом удельное энергопотребление тормозов (BSEC) было примерно на 18% выше. Ци и др. (2009 г.) проверенное биодизельное топливо, произведенное из сырого соевого масла на одноцилиндровом дизельном двигателе без наддува и прямого впрыска. Они заметили, что пиковое давление в цилиндре биодизеля было выше при более низких нагрузках двигателя и одинаково при более высоких нагрузках двигателя, а сгорание начиналось раньше при всех нагрузках двигателя. Они также показали, что выходная мощность биодизельного двигателя была почти такой же, как у дизельного двигателя на малой скорости при полной нагрузке. Почти во всех диапазонах частоты вращения двигателя ОЧЭС биодизеля была ближе, чем у дизельного топлива. В другом исследовании Huang et al. (2010) исследовали два различных биодизеля, произведенных из фисташки и ятрофы, чтобы сравнить характеристики производительности и выбросов при использовании их в дизельном двигателе. Они обнаружили, что выбросы выхлопных газов можно уменьшить за счет использования биодизеля. Действительно, выбросы окиси углерода (CO) и углеводородов (HC) были снижены при высоких нагрузках двигателя. Кроме того, оксиды азота (NO x ), а выбросы дыма также значительно сократились при различных нагрузках двигателя. Кроме того, производительность двигателя и выбросы при использовании фисташки были очень похожи на показатели при использовании биодизеля из ятрофы.

      По сравнению с дизельным топливом на нефтяной основе, высокая стоимость и большая часть биодизельного топлива, производимого из пищевых масел, таких как рапсовое масло, подсолнечное масло и пальмовое масло, являются основными препятствиями для коммерциализации. Приблизительно 70–80 % общей стоимости производства биодизеля приходится на стоимость сырья (Meng et al. 2008). Более того, использование этих масел вызовет конкуренцию сельскохозяйственных угодий за продукты питания и топливо, что приведет к инфляции цен на нефть и продукты питания (Huang et al. 2010). Поэтому ожидается, что использование дешевого несъедобного сырья, такого как отработанное кулинарное масло, будет конкурентоспособным по цене с нефтяным дизельным топливом и обеспечит продовольственную безопасность во всем мире. Кроме того, использование отработанного растительного масла в качестве моторного топлива также способствует уменьшению экологических проблем, связанных с процессом утилизации отработанного масла.

      В своем эксперименте с отходами пальмового масла (WPOME) и метиловыми эфирами масла канолы (COME) Necati et al. (2009) заметили, что максимальный крутящий момент двигателя немного снизился. В то же время BSFC увеличился по сравнению с дизельным топливом на нефтяной основе (PBDF). Максимальные тормозные моменты для PBDF, WPOME и COME при 1500 об/мин, соответствующие условиям полной нагрузки, составляли 328,69, 320,24 и 319,80 Н·м соответственно. BSFC WPOME и COME увеличились на 7,48% и 6,18%, а эффективность термоторможения снизилась на 1,42% и 0,12% соответственно. В другом исследовании Муралидхаран и Васудеван (2011) изучали влияние степени сжатия на характеристики двигателя с переменной степенью сжатия, использующего метиловые эфиры отработанного кулинарного масла и дизельных смесей. В результате эффективность термического торможения для B40 значительно улучшилась при степени сжатия 21 по сравнению со стандартным дизельным двигателем. Удельный расход топлива смеси В40 при степени сжатия 21 составил 0,259.кг/кВтч, тогда как для стандартного дизельного топлива она составляла 0,314 кг/кВтч.

      Несмотря на то, что было проведено много исследований, как указано выше, в отношении возможности использования отработанного масла для жарки в двигателях с воспламенением от сжатия, в этих исследованиях использовалось биодизельное топливо, полученное из отработанного масла для жарки во время реакции переэтерификации, которое непосредственно отработанное масло для жарки использовалось в качестве топлива для двигателя. Кроме того, эти исследования сосредоточены только на испытаниях в некоторых точках работы двигателя, таких как скоростные характеристики при полной нагрузке или нагрузочные характеристики при номинальной частоте вращения двигателя. По этим причинам целью настоящего исследования является получение биодизеля из отработанного растительного масла и исследование характеристик двигателя с воспламенением от сжатия и характеристик его сгорания, работающих на синтетическом дизельном топливе из отработанного растительного масла (WCOSD), соответствующих всем основным рабочим параметрам двигателя.

      Процесс каталитического крекинга отработанного кулинарного масла

      Отработанное кулинарное масло (WCO) было собрано в местных ресторанах города Ханой во Вьетнаме. Каталитический крекинг проводили при 450 °C в однолитровом реакторе периодического действия с закругленным дном в присутствии 5 % масс. катализатора MgO, как показано на рис. 1. Для каждого эксперимента 500 г образца и 25 г MgO помещают в реактор. Температуру реактора постепенно повышали до 450 °C с помощью электропечи при скорости нагрева 10 °C/мин и поддерживали в изотермических условиях до прекращения образования паров. Мы используем источник переменного тока (220 В и 4 А) для питания электропечи. Потребовалось 40 мин, чтобы достичь рабочей температуры 450 °C, а затем эту температуру постоянно контролируют, включая и выключая источник электропитания. Мы получили первый литр биодизеля через 40 мин, а затем потребовалось 40 мин, чтобы получить еще один литр биодизеля. Средняя стоимость электроэнергии для производства 1 л биодизеля составляет примерно четверть цены дизельного топлива на рынке. Кроме того, использование отработанного масла для жарки в качестве сырья снизит затраты на утилизацию отработанного масла для жарки. Пару давали пройти через конденсатор для сбора WCOSD в жидкой фазе.

      Рис. 1

      Принципиальная схема системы крекинга WCO

      Изображение полного размера

      В нашем производственном процессе катализатор добавлялся в реактор только после того, как температура реактора достигла рабочей температуры 450 °C. Клапан, соединяющий реактор и конденсатор, открывают через 20 мин после добавления катализатора в реактор. Поэтому температуру каталитического крекинга всегда контролируют на уровне примерно 450 °С. Продукты крекинга состоят из лигроина (примерно 2,9%), керосин (около 8,7 %), дизельное топливо (67 % в том числе) и остаток (21,4 %). Для производства 1 л биодизеля требовалось примерно 1,5 л отработанного растительного масла. Мы повторили производственный процесс пять раз и заметили, что выход и состав продукта крекинга были достаточно стабильными, поскольку исходные материалы были одинаковыми. Одним из недостатков использования неподвижного слоя катализатора является то, что может потребоваться довольно частая замена катализатора, поскольку побочные продукты могут загрязнять поверхность неподвижного слоя, что приводит к уменьшению площади контакта между парами и катализатором и влияет на качество продукта. биодизель. Кроме того, замена катализатора, закрепленного в нагретом слое, может оказаться более сложной задачей, а цены на продукцию могут возрасти из-за затрат на подготовку слоев катализатора. Катализатор смешивали с сырьем в реакторе таким образом, чтобы влияние катализатора на реакции крекинга оставалось стабильным. Более того, замена катализатора была чистой, так как катализатор выводился вместе с побочными продуктами. В нашем эксперименте мы подготовили 20 л биодизеля для всех испытаний, испытаний производительности и испытаний свойств топлива. Несмотря на то, что объем реактора составляет примерно 1 л, наш производственный процесс является непрерывным. Когда биодизель вынимали из конденсатора, в реактор одновременно добавляли сырье и катализатор.

      Топливные свойства продуктов WCOSD оценивались по сравнению с обычным дизельным топливом с использованием методов ASTM. Охарактеризованы цетановое число, плотность, кинематическая вязкость, температура вспышки, углеродный остаток, зольность, сера и теплота сгорания ВКОСД. Цетановое число определяли путем сравнения его характеристик сгорания в испытательном двигателе с характеристиками смесей эталонных топлив с известным цетановым числом в стандартных условиях эксплуатации (ASTM D-613). Для измерения образца использовали цифровой анализатор плотности при температуре 25 °C (ASTM D-4052). Кинематическая вязкость определялась с использованием вискозиметра с U-образной трубкой (ASTM D-445). Температуру воспламенения WCOSD определяли путем заполнения испытательного тигля WCOSD до метки наполнения внутри испытательного тигля, и зажженное испытательное пламя пропускали по окружности тигля (ASTM D-9).2). Теплотворную способность образцов определяли с помощью бомбового калориметра (ASTM D-240). Углеродный остаток рассчитывали по количеству углеродистого остатка, оставшегося после выпаривания и пиролиза образца (ASTM D-189). Зола рассчитывалась путем поджигания и сжигания образцов до тех пор, пока не останется только зола и углерод (ASTM D-482). Содержание серы определяли с помощью энергодисперсионного рентгенофлуоресцентного анализатора (ASTM D-4294).

      Испытательное оборудование, экспериментальная установка и процедура испытаний

      Тестовые виды топлива и двигатель, использованные в эксперименте

      В этом исследовании было использовано синтетическое дизельное топливо из отработанного масла для жарки, успешно полученное в ходе этого исследования, и было проведено сравнение с обычным дизельным топливом, когда оно использовалось для работы на двигателе внутреннего сгорания. Физические и химические свойства топлив WCOSD и CD представлены в таблице 1. Испытуемый двигатель представляет собой четырехтактный одноцилиндровый дизельный двигатель с водяным охлаждением без наддува и непосредственным впрыском топлива.

      Таблица 1. Физико-химические свойства испытанных топлив

      Полноразмерный стол

      Испытательная установка и процедура эксперимента

      На рисунке 2 показана принципиальная схема испытательного стенда двигателя, включая испытательный двигатель, динамометр шасси, устройство для анализа выхлопных газов, блок управления, устройство расхода топлива, прибор для измерения расхода воздуха и датчик температуры. датчики. Для определения удельных оборотов двигателя были проведены эксперименты с одноцилиндровым дизелем, соответствующие различным оборотам двигателя. В эксперименте двигатель был соединен с регенеративным динамометром мощностью 40 кВт. Давление в цилиндрах регистрировалось с помощью высокоскоростной системы сбора данных, включающей два высокоточных пьезоэлектрических преобразователя давления, датчик угла поворота коленчатого вала и устройство анализа сгорания. Устройство расхода топлива определяло расход топлива, подаваемого на испытательный двигатель. Для измерения расхода воздуха на впускном коллекторе опытного двигателя был установлен расходомер воздуха. Кроме того, шесть различных цифровых термопар были настроены для измерения температуры выхлопных газов, моторного масла, охлаждающей жидкости на входе и выходе, топлива и воздуха на входе. Кроме того, регистрировались температура окружающей среды, плотность воздуха и относительная влажность. Для управления двигателем и динамометром использовалась система управления; следовательно, он собирал сигналы от измерительного оборудования и отображал результаты измерений. Выбросы выхлопных газов испытаний, в том числе СО, СО 2 , Углеводород (HC), O 2 и NO x были измерены с помощью анализатора выхлопных газов, изготовленного для измерения выбросов двигателей внутреннего сгорания. Характеристики измерительных приборов и газоанализаторов представлены в таблице 2.

      Рис. 2

      Принципиальная схема стенда двигателя и готового стенда двигателя в эксперименте

      Изображение в натуральную величину

      Таблица 2 Точность измерительных приборов и газоанализаторы

      Полный размер таблицы

      Результаты и обсуждения

      Сравнение свойств WCOSD и дизельного топлива

      Свойства WCOSD показаны в Таблице 3 и сравниваются со стандартной спецификацией Euro V для дизельного топлива. Цетановое число ВКОСД было несколько ниже, чем у дизельного топлива из-за содержания ненасыщенных компонентов; которые могут препятствовать сгоранию топлива в двигателе. Еще одним недостатком была низкая теплотворная способность WCOSD из-за высокого содержания оксигенатных соединений (Wako et al. 2018), что хуже сказывалось на работе двигателя. Вязкость биодизеля была несколько выше, чем у дизельного топлива, что приводило к худшему распылению в двигателе и, вероятно, к снижению полноты сгорания из-за образования нагара, загрязняющего камеру сгорания. Однако WCOSD имел некоторые преимущества, такие как полное отсутствие серы, отсутствие зольности и углеродистого остатка по сравнению с дизельным топливом. Установлено, что ВКОСД по своим свойствам ближе к обычному дизельному топливу; следовательно, обычное дизельное топливо использовалось в качестве топлива для сравнения при проверке характеристик двигателя.

      Таблица 3 Характеристики топлива WCOSD по сравнению со стандартными спецификациями дизельного топлива EN 590:2009

      Полноразмерная таблица

      Сравнение характеристик двигателя

      На рисунке 3a показано сравнение характеристик двигателя при различных оборотах двигателя и условиях полной нагрузки когда WCOSD и CD использовались в качестве тестовых топлив. В целом, работа двигателя была полностью стабильной в диапазоне оборотов двигателя от 1400 до 2100 об/мин. Действительно, при использовании в качестве топлива КД тормозные мощности при рабочих оборотах двигателя 1400 об/мин и 1700 об/мин составили соответственно 2,90%, что на 2,43% выше, чем у WCOSD. Также топливные характеристики тестового двигателя в случае использования WCOSD были выше, чем в случае использования CD, как показано на рис. 3b, что, вероятно, связано с более низкой теплотворной способностью WCOSD, как показано в таблице 1. Кроме того, плотность и кинематическая вязкость дизельного топлива были выше, чем у WCOSD, что также способствовало снижению мощности двигателя из-за увеличения потерь на трение. Однако, как показано на рис. 3а, на высокой скорости мощность двигателя в случае использования WCOSD была несколько выше, чем у CD, что было обусловлено влиянием вязкости. Поскольку вязкость WCOSD была меньше, чем вязкость CD, смесь WCOSD и воздуха стала более выгодной по сравнению с CD, особенно в случае высоких оборотов двигателя, поскольку продолжительность смесеобразования была ограничена.

      Рис. 3

      Сравнение характеристик двигателя a мощность двигателя и b расход топлива

      Изображение в натуральную величину

      На рис. , 1700 и 2100 об/мин и крутящий момент двигателя в диапазоне от 0 до 50 Н·м при работе тестового двигателя на WCOSD и CD. Результаты показали, что BSFC WCOSD всегда был выше, чем у CD в каждой точке работы двигателя. При одинаковых условиях эксплуатации наибольшая разница в BSFC между двумя видами топлива составляет 19% в рабочей точке при частоте вращения двигателя 1700 об/мин и нагрузке 25%. Между тем, BSFC двух видов топлива был одинаковым при 75% от максимального крутящего момента. Эта тенденция аналогична тем, которые были сделаны Meng et al. (2008), Necati et al. (2009), Hirkude and Padalkar (2012), Zhu et al. (2011), Ди и соавт. (2009) и Necati and Canakci (2010), исследующих два типа биодизеля, полученного из отходов пальмового масла и масла канолы. Чтобы поддерживать ту же выходную мощность, следует подавать большее количество WCOSD, как это было предложено Муралидхараном и Васудеваном (2011 г.), Буюккая (2010 г.), Хиркуде и Падалкаром (2012 г.), Чжу и др. (2011) и Di et al. (2009 г. ) из-за более низкой теплотворной способности WCOSD по сравнению с CD.

      Fig. 4

      Brake specific consumption of the test engine fueled CD and WOCSD at a 1400 rpm, b 1700 rpm, c 2100 rpm, and d full load

      Full size image

      Меньшая выходная мощность и более высокий расход топлива WCOSD привели к более низкой тепловой эффективности тормозов (BTE) по сравнению с CD при всех режимах работы двигателя, как показано на рис. 5. Например, при тех же условиях работы 1400 об/мин. и 70 % режима нагрузки, BTE двигателя, работающего на CD, достигла максимального значения 38,3 %, тогда как двигатель, работающий на WCOSD, составил 36,6 %. Примечательно, что в рабочей точке 1400 об/мин и 25 % нагрузки разница в BTE между WCOSD и CD составляла примерно 21 %. Вторая причина этих результатов может быть объяснена более высокой вязкостью и низкой летучестью WCOSD, что приводит к более плохим характеристикам распыления и сгорания, как описано в результатах, сделанных Hirkude and Padalkar (2012) и Necati and Canakci (2010).

      Fig. 5

      Brake thermal efficiency of the test engine fueled CD and WOCSD at a 1400 rpm, b 1700 rpm, c 2100 rpm and d full load

      Full size image

      Comparison характеристик сгорания

      Характеристики сгорания WCOSD и CD в этом исследовании были исследованы на основе значений давления в цилиндре и задержки воспламенения. Для анализа процесса сгорания были измерены и проанализированы данные о давлении в цилиндрах и давлении в топливной магистрали за 200 циклов с разрешением 0,4° по углу поворота коленчатого вала. На рисунке 6а показано изменение давления в цилиндрах в зависимости от угла поворота коленчатого вала, когда тестовый двигатель работал на топливе CD и WCOSD при скорости 1400 и различных нагрузках двигателя 11, 23 и 35 Н·м. Наблюдаемые пики давления в цилиндрах двигателя, работающего с WCOSD, были ниже, чем у CD, на 0,43, 0,32 и 0,74 бар при 11, 23 и 35 Н·м соответственно. Однако давление в цилиндрах было примерно одинаковым в областях, удаленных от верхней мертвой точки. Более низкие пики давления в цилиндрах могут быть результатом неправильного смешивания WCOSD с воздухом при низкой температуре двигателя из-за его характеристик.

      Рис. 6

      Изменение давления в цилиндрах опытного двигателя, работающего на CD и WOCSD, при a 1400 об/мин, b 1700 об/мин, c 2100 об/мин и

      1 d

      задержка зажигания при различных условиях работы

      Изображение полного размера

      На рисунке 6d сравнивается задержка воспламенения, которая определяется как интервал времени между началом впрыска и началом сгорания, для испытательного двигателя, работающего на WCOSD и CD, при различных условиях работы. Видно, что воспламенение ВКОСД началось раньше, чем КД, на от 0,4 до 0,8°С. Раннее начало воспламенения WCOSD обусловлено физическими свойствами WCOSD (Tesfa et al. 2013). Кроме того, задержка воспламенения для WCOSD была короче, чем для CD при низкой и средней нагрузке, тогда как при высоких нагрузках был обнаружен противоположный результат, как показано на рис.  6d.

      Сострадание по выбросам выхлопных газов

      Сравнение выбросов угарного газа

      На рисунке 7 показаны экспериментальные результаты выбросов угарного газа (CO) от испытательного двигателя, работающего на двигателях WCOSD и CD. Можно видеть, что тенденции выбросов CO от двигателя, работающего на двух видах топлива, были похожи друг на друга. Выбросы CO были низкими при низких и средних нагрузках и высокими при полных нагрузках. Основная причина этого явления заключается в том, что смеси при полной нагрузке были более обильными, чем при низкой и средней нагрузке, что приводило к недостатку кислорода в процессе сгорания в условиях полной нагрузки. В условиях полной нагрузки выбросы CO двигателя, работающего на CD, были выше, чем на WCOSD, на 34,85% выше при 1400 об/мин и на 58,33 % выше при 1700 об/мин. Однако при высоких оборотах двигателя тенденция была противоположной. При 2100 об/мин, когда тестовый двигатель работал на CD, выбросы CO составляли 45,9.% ниже, чем при использовании WCOSD.

      Рис. 7

      Выбросы угарного газа тестового двигателя, работающего на CD и WOCSD при a 1400 об/мин, 1700 об/мин, 2100 об/мин и b при полной нагрузке

      Полный размер 2 На рисунке 8 показано изменение выбросов оксидов азота (NO x ) в зависимости от частоты вращения двигателя и нагрузки. При тех же рабочих условиях выбросы NO x , производимые WCOSD, были выше по сравнению с CD. Самый высокий № 9Выбросы 0125 x , произведенные WCOSD, составили 1165, 1140 и 846 при 1400, 1700 и 2100 об/мин соответственно, тогда как у CD были соответственно 1150, 1023 и 833 частей на миллион. Более высокий выброс NO x тестового двигателя в случае использования WCOSD может быть результатом обеспечения содержания кислорода в WCOSD, что, вероятно, способствовало образованию NO x . Другим фактором, вызвавшим увеличение выбросов NO x , является более высокая пиковая температура во время сгорания для WCOSD по сравнению с дизельным топливом.

      Рис. 8

      NO x Выбросы тестового двигателя, заправленного CD и WOCSD при A 1400 об / мин, 1700 об / мин, 2100 об / мин. Выбросы

      Выбросы углеводородов (HC) испытательного двигателя, работающего как на WCOSD, так и на CD, оказались очень низкими при всех режимах работы двигателя. Изменения выбросов УВ между двумя типами топлива при 12 рабочих условиях, протестированных в этом исследовании, показаны на рис. 9.. Видно, что в большинстве условий эксплуатации выбросы УВ тестовых двигателей, работающих на WCOSD, были ниже, чем у CD. Выбросы УВ двигателя, работающего на ВКОСД, снизились в среднем на 26,3 % по сравнению с двигателем, работающим на КД. Исходя из этих результатов, мы можем сделать вывод, что использование WCOSD в целом приводило к снижению выбросов УВ благодаря более чистому сгоранию. Кроме того, в условиях полной нагрузки, когда частота вращения двигателя увеличивается с 1400 до 2100 об/мин, выброс УВ двигателя, работающего на двух видах топлива, значительно снижается за счет более высоких температур, приводящих к лучшему распылению и испаряемости.

      Рис. 9

      Выбросы углеводородов тестового двигателя на CD и WOCSD при a 1400 об/мин, 1700 об/мин, 2100 об/мин и b при полной нагрузке представлены результаты экспериментов по дымовыделению испытательного двигателя, работающего на двигателях WCOSD и CD. Тенденции выброса черного дыма из двигателя, работающего на обоих испытуемых видах топлива, были схожими. Выбросы дыма были низкими при низких и средних нагрузках и высокими при полных нагрузках. Основная причина этого явления заключается в том, что смеси при полной нагрузке были значительно богаче, чем при низкой и средней нагрузке, что приводило к недостатку кислорода в процессе сгорания при работе двигателя в режиме полной нагрузки. Кроме того, также можно обнаружить, что среднее количество выбросов черного дыма при работе двигателя на WCOSD было на 17% ниже, чем на CD. В условиях полной нагрузки с обоими видами топлива выбросы дыма из двигателя соответственно увеличивали скорость, как показано на рис.  10b. Это явление можно объяснить тем, что при увеличении оборотов двигателя сокращались сроки процессов испарения и смешения топлива, что снижало качество сгорания.

      Рис. 10

      Дымообразование испытательного двигателя на топливе CD и WOCSD при а 1400 об/мин, 1700 об/мин, 2100 об/мин и б при полной загрузке растительное масло синтетическое дизельное топливо из отработанного кулинарного масла было получено путем каталитического крекинга в реакторе периодического действия с использованием MgO в качестве катализатора и использовано в качестве исследуемого топлива. Двигатель заправлен WCOSD и CD для сравнения характеристик двигателя, включая мощность двигателя, расход топлива, процесс сгорания и выбросы. Результаты показали, что полученный биодизель по своим качествам пригоден для работы на дизельных двигателях. Хотя мощность моторного торможения ВКОСД несколько снижалась при малых и средних оборотах двигателя из-за меньшей его теплоты сгорания, она несколько возрастала при высоких оборотах двигателя, так как низкая вязкость ВКОСД усиливала образование воздушно-топливной смеси в камере сгорания.