16Ноя

Скрипят колодки: Почему скрипят тормозные колодки (6 причин)

Почему скрипят тормозные колодки (6 причин)

Существует шесть основных причин, почему скрипят тормозные колодки автомобиля. Самым простым и банальным является их износ. Однако кроме этого причиной возникновения скрипа могут служить тормозные диски, ступичные подшипники, неправильно подобранные тормозные колодки, попадание в систему торможения пыли, грязи, влаги или каких-либо мелких предметов.

Содержание

Как правило, для устранения перечисленных причин необходимо проводить ревизию указанных узлов и механизмов. Это можно сделать самостоятельно при условии, что у вас есть опыт выполнения подобных ремонтных работ и наличия соответствующих инструментов. Естественно, что самостоятельное устранение причин скрипа тормозных колодок позволит вам сэкономить деньги. Однако помните, что вы должны быть уверены в конечной исправности тормозной системы автомобиля, ведь она является критически важным узлом, и напрямую влияет на безопасность всех участников дорожного движения.

Причины возникновения скрипов

Прежде всего стоит указать, что в 90% случаев (а может и чаще) пищат передние колодки. Поэтому проверку необходимо начинать именно с них. Объясняется это очень просто. В процессе торможения масса автомобиля переносится вперед, низ кузова немного опускается, а зад приподнимается. Соответственно, передние колодки испытывают большую нагрузку по сравнению с задними. И чем резче процесс торможения, тем работа передних колодок интенсивней.

Суппорт и направляющие

В данном случае речь идет о пыльнике основного поршня, а также направляющих. Нередко возникает ситуация, когда он рвется от механического повреждения или банально от старости, после чего внутрь него попадает грязь, песок, влага и всякий мелкий мусор. Естественно, что в процессе езды и торможения вся эта смесь трется о металлические поверхности, изнашивая их.

Следствием этого может стать ситуация, когда направляющие и непосредственно поршень может банально заклинить. В свою очередь это станет причиной того, что после торможения колодки не возвращаются на исходную позицию. То есть, остаются в сжатом положении, разогревая тормозной диск и препятствуя движению автомобиля. Нередко такой момент сопровождается скрипом, который вызван перегревом диска, колодок, их износом. Кстати, при этом происходит значительный износ тормозного диска, по его внешнему виду (потемнение от высокой температуры) можно косвенно определить поломку.

Тормозные колодки

Даже в случае, если тормозные колодки не сильно изношены, а возможно даже новые, все же существует ряд объективных причин, по которым они могут издавать скрип/свист после замены. Первая причина — покупка некачественной неоригинальной колодки. Обычно оригинальная запчасть отличается качеством и такая колодка не будет скрипеть (за очень редким исключением). А вот изготовители неоригинальных расходников обычно экономят на своих изделиях.

В частности, на дешевых колодках обычно нанесен некачественный фрикционный слой, который в процессе торможения постепенно изнашивается. Он может быть двух типов — мягкий и жесткий. Мягкий изнашивается быстрее (приблизительно через 15 тысяч километров пробега), однако щадяще воздействует на диск и обычно не вызывает скрипов. А вот если у колодки имеется жесткий фрикционный слой, то она гораздо сильнее изнашивает тормозной диск и нередко является причиной возникновения скрипа. Зато преимуществом таких колодок является их долговечность — до 30 и более тысяч километров пробега.

Еще одной причиной наличия скрипов может быть отсутствие на поверхности колодки пропилов и/или скосов. Дело в том, что в процессе торможения поверхность колодки не полностью (не идеально, зависит от типа колодки и процесса установки) прилегает к диску даже при условии, что система работает правильно, а установка была выполнена профессионально. Поэтому в процессе торможения при взаимодействии поверхностей колодки и диска возникает звуковой резонанс, который человеческое ухо воспринимает как скрип.

На некоторых видах тормозных колодок с завода устанавливают так называемые противоскрипные пластины. Как понятно из их названия, они служат для предотвращения появления скрипа и вибрации колодки во время торможения, а также помогают отводить тепло. Соответственно, при их отсутствии колодка может издавать неприятные для слуха звуки.

Тормозные диски

В процессе притормаживания, из-за трения, на поверхности тормозного диска выделяется тепло, а он сам разогревается. При наборе критической температуры (это зависит от конкретного диска и металла, из которого он сделан) диск может издавать неприятные звуки, похожие на скрип и/или писк. Особенно этому явлению подвержены старые, невентилируемые, диски. У них нет отверстий для отвода тепла, поэтому они разогреваются быстрее и дольше держат температуру.

Однако бывают случаи, когда и вентилируемые диски пищат. Но это случается в случае их существенного износа или после интенсивного (например, аварийного) торможения, когда они аналогично перегреваются.

Пискуны

Другое их название — скрипуны. Это специальные скобы, которые устанавливаются на некоторые марки тормозных колодок. Их цель заключается в том, чтобы при критическом износе колодок в процессе торможения касаться диска и издавать пищащие звуки, извещая тем самым автовладельца о необходимости замены тормозных колодок.

Ступичный подшипник

Речь идет о значительном износе ступичного подшипника, когда он начинает люфтить и разогревать ступицу колеса. Из-за этого тепло со ступицы передается на тормозной суппорт, диск и колодки. А из-за их разогрева будет слышен писк. Обратите внимание, что в случае, если ступичный подшипник очень износился, то он может свистеть и на скорости, причем чем больше скорость — тем больший свист.

Внешние факторы

В данном случае речь идет о грязи, песке, мелком мусоре, влаге и так далее. Перечисленные элементы при езде во влажную или морозную погоду, при езде по грязи или песку, попадая в промежуток между колодкой и диском, могут издавать скрипы. В некоторых случаях замерзший фрикционный слой также может издавать неприятные звуки.

Методы устранения скрипа

Методы устранения возникшего скрипа со стороны тормозных колодок зависят от перечисленных выше причин.

Суппорт и направляющие

В первую очередь необходимо проверить состояние пыльника, его целостность. Если в него набилась грязь, то необходимо провести его ревизию и заменить. При этом не забудьте проверить наличие свободного хода суппорта и его поршня. Они должны ходить свободно, и не препятствовать возвращениею тормозных колодок на исходную позицию.

Для проверки можно просто рукой сымитировать торможение, надавив на поршень, который прижмет колодки к диску. После этого они должны свободно стать на свое место. Если этого не происходит — значит, надо проводить ревизию суппорта и его составляющих элементов. При этом не забудьте использовать специальные смазки для суппортов и направляющих.Очень часто проблему с писком при торможении решается простой переборкой суппорта со смазыванием направляющих и внешних сторон колодок.

Ремкомплект тормозного суппорта. Состав набора, применение, производители

Ремкомплекты суппорта индивидуальные для каждой машины. Зачастую в набор входят уплотняющие кольца, направляющие, регулировочные винты, регулировочные приспособления, смазочные материалы.
Подробнее

 

Тормозные колодки

Противоскрипные канавки на новых колодках

Что касается устранения первой указанной причины, то здесь лишь стоит порекомендовать к покупке более-менее качественные (не обязательно оригинальные) тормозные колодки. То есть, такие, которые имеют средний по мягкости фрикционный слой.

Устранить же звуковой резонанс можно разными способами. Первый из них также заключается в рекомендации покупки тех колодок, на поверхности которых есть специальные пропилы и скосы, предназначенные как раз для этих целей. На большинстве таких изделий они имеются по умолчанию. Также можно сделать такие пропилы самостоятельно. Однако учтите, что спиливать большой кусок пластины опасно, поскольку это снизит эффективность ее работы! Кроме того, необходимо знать место, где это сделать. Обычно для этого снимается фаска по периметру колодки, а посередине делается неширокая канавка. Для работы можно использовать болгарку.

Как снять фаску на колодке

Также звуковой резонанс можно устранить с помощью так называемых антискрипных пластин. Они продаются отдельно в магазинах, и устанавливаются впоследствии на тормозные колодки. Как это сделать указано в инструкции по их эксплуатации. Если вы решите купить антискрипные пластины, при их установке не забудьте воспользоваться идущей с ними в комплекте специальной смазкой, которую нужно нанести на обратную сторону накладки. Большинство производителей комплектуют свои колодки такими металлическими пластинами, но попадаются и без таковых.

Еще одна функция антискрипных накладок заключается в отводе тепла от тормозного диска. Это поможет продлить срок его эксплуатации. Стоит отметить, что отзывы об использовании антискрипных пластин от различных автовладельцев, использовавших их, весьма неоднозначны. Резюмировать их можно так, что, если фрикционный материал колодок хороший, то и пластины могут помочь, а если колодка изначально некачественная — то никакие антискрипные пластины не помогут.

Тормозные диски

В зависимости от состояния дисков для устранения их скрипов можно пойти разными путями. Самый простой и эффективный — замена старого невентилируемого диска на вентилируемый. Для этого нужно знать марку и размер изделия и подобрать запчасть по каталогу или непосредственно в магазине. Однако для некоторых старых автомобилей не существует невентилируемых дисков.

Другой вариант — анализ состояния тормозного диска. Если он сильно изношен, то его можно проточить или заменить на новый. Косвенным признаком того, что диск «повело», является ситуация, когда машина тормозит рывками. Проточка диска возможна только в случае, когда он изношен незначительно, и его толщины достаточно, чтобы с помощью станка снять некоторый слой металла. Однако лучшим решением в данном случае будет замена диска на новый. Это обезопасит вас от поломок и создания аварийных ситуаций на дорогах в будущем.

Ступичный подшипник

Ремонтировать ступичный подшипник не имеет никакого смысла, да и это невозможно, а ездить с ним очень опасно, поскольку существует риск того, что на скорости произойдет полное заклинивание колеса, что чревато созданием фатальной аварийной ситуации. Поэтому выход в данном случае лишь один — полная замена подшипника.

Внешние факторы

В большинстве случаев это явление временное. Обычно скрип в таких случаях появляется при езде по грязи, песку или в морозную погоду вскоре после выезда на машине после длительной стоянки. Как правило, через 5…10 минут езды в нормальных условиях скрип прекращается.

Пискуны

Устройство пискунов

В данном случае выход только один, и заключается он в замене колодок на новые. Помните, что менять их нужно попарно, на каждой оси (на передней или задней оси, или на обеих сразу). Причем, независимо от того, в каком состоянии находится другая колодка, ведь в противном случае она износится гораздо быстрее, а эффективность ее работы будет ниже, чем у только что установленной.

Интересные факты

На некоторых новых тормозных колодках имеется так называемый начальный слой. Он находится над основным фрикционным материалом. После установки такой новой колодки при езде на первых 50…100 километрах пробега может возникнуть писк, связанный с притиранием колодок и износом начального слоя. Поэтому новые колодки после замены и скрипят. К этому нужно отнестись спокойно и принять как должное. Однако чтобы сэкономить нервы, перед покупкой тех или иных тормозных колодок необходимо уточнять информацию о том, имеется ли на них упомянутый начальный слой.

Иногда писк колодок имеет место и на барабанных тормозах. Ярким примером тому служит популярный автомобиль «Рено Логан». У него есть так называемая детская болезнь, выражающаяся в том, что при сильном торможении колодки (особенно новые) могут цепляться за опорный щит. Устранение этого недостатка, выражающееся в том, чтобы колодки не цеплялись и не скрипели, состоит в затирании наждачной бумагой места трения.

Еще, изредка, на дисковые и барабанные тормозные колодки налипает металлическая крошка. Она является причиной появления тихого писка, а также снижения эффективности торможения. Чтобы избавиться от этого явления нужно демонтировать колодки и удалить такой налет с помощью мелкой наждачной бумаги. Обратите внимание, что работать нужно аккуратно, чтобы не повредить колодку и ее рабочую поверхность.

Заключение

Поиски причин того, почему скрипят тормозные колодки, всегда необходимо начинать с проверки их состояния. Чаще всего, особенно на машинах с большим пробегом, их владельцы банально забывают производить их замену, и колодки в процессе торможения создают скрип из-за изношенности. Помните, что менять колодки необходимо в соответствии с требованиями компании-изготовителя вашего автомобиля. Зачастую допускается их использование до достижения критического износа. У других же машин менять колодки нужно после определенного пробега (например, 30 тысяч километров).

Если же с колодками все в порядке, то нужно тщательно проверить перечисленные выше узлы и элементы тормозной и ходовой систем автомобиля. Помните, что ремонтные работы нужно выполнять со всей ответственностью, чтобы в дальнейшем тормоза машины работали безотказно!

Спрашивайте в комментариях. Ответим обязательно!

Что делать со свистом: скрипят колодки при торможении авто

В народе свист при замедлении толкуют с долей юмора: скрипит – значит, тормозит, а метод борьбы – универсальный и экономный: музыку погромче и все дела. Все потому, что это не симптом выхода из строя тормозной системы…в основной массе случаев. Если решили побороть его, приготовьте денежные знаки. Осмотр отрекомендует, во что вкладываться. Предпосылок, в общем-то, немного, а с научной точки зрения так и вовсе одна.

Почему и когда мы сталкиваемся со скрежетом

Прилипание фрикционной накладки к диску на долю секунды и следующий за этим ее срыв порождает вибрации. Ухо человека воспринимает их как свист, отсюда и жалоба, что тормоза скрипят при торможении на машине, класс которой, кстати, может быть абсолютно любым.

Если сравнивать степень вреда от писка и последствий тугого сцепления, то второе опаснее для здоровья. Но с визгом тяжело смириться в моральном плане. От него то и дело, что голова раскалывается.

В 80% случаев симптом возникает после смены колодок. Бывает, что свистят даже «оригиналы». Сталкиваются с фактом и те, кто давно не заглядывал за пределы колесного диска или доверил это дело неопытным работникам сервиса. Во влажную погоду скрежет тоже не исключен.

 

Из-за чего скрипят даже новые колодки при плавном торможении авто

Вся сложность в том, что причину найти можно только методом перебора. При появлении дефекта сразу после замены фрикционных накладок рассуждать приходиться лишь о том, что они не притерлись, о проблемах их качества или об отсутствии противоскрипных пластин на обратной части детали. Если накануне тормозную систему никто не обслуживал, осматривайте все узлы:

  • Колодки. Отдельные модели оснащены «пискунами» – специальными металлическими скобами, закрепленными на боковой части изделия. При критическом износе фрикционной части металл соприкасается с диском, и имеем писк.
  • Тормозные диски. Они изнашиваются и к тому же часто неравномерно. Допускаемое торцевое биение – не более 0,020 мм.
  • Суппорт. Не допускается подклинивания рабочих цилиндров и всей конструкции на направляющих. Порванные пыльники подлежат замене, пальцы – смазке специальным составом, устойчивым к высоким температурам.


Проводить осмотр ни к чему, если на диск попали вода, песок или он подвергся коррозии. Можно ничего не делать, как в случае со свистом ремня генератора на холодную после проезда лужи или выполнить серию длительных плавных торможений. Это поможет просушить деталь или убрать грязь с нее. К примеру, повторите три раза цикл: разгон до 80 км/ч и плавное замедление до 20 км/ч.

Если колодки скрипят при торможении после недавней мойки, готовьтесь к поиску токаря или походу в магазин. Холодная вода, попадая на раскаленный диск, приводит к неправильной его закалке. В итоге он неравномерно изнашивается и возникает биение.

К сведению. Керамическим деталям свойственно пищать «на холодную». У них температура схватывания несколько выше, чем у обычных тормозов, поэтому свист уходит после нескольких оттормаживаний.

 


Что делать, чтобы новые тормоза прекратили скрипеть при торможении машины на малой скорости

Собственно, если до появления скрежета ничего не делалось, то это призыв хотя бы осмотреть область вокруг суппортов. Куда глядеть – уже обсудили, в дополнительных комментариях эти случаи не нуждаются. Интересен список действий по отношению к свежим колодкам, которые после установки начали пищать. Сразу заменить – не вариант, это крайний метод.

Притереть

Дайте фрикционным накладкам время на притирку. Через несколько сотен километров городских поездок их рабочая поверхность будет полностью соприкасаться с диском, а это повод для прекращения свиста, но не единственный.

По отношению к колодкам актуален такой термин как «линька». Дело в том, что изделие включает органические продукты нефтеперерабатывающей промышленности – смолы. Перегреваясь, последние превращаются в газ, и между фрикционной частью и диском возникает газовая прокладка. Эффект похож на аквапланирование колес автомобиля.


Качественные изделия проходят «линьку» один-два раза и только при нагреве. «На холодную» они не скрипят, в отличие от низкосортных моделей. К слову, у последних приработка границ не знает – они будут пищать все время.

У спортивных колодок своя специфика. Если не сделать прожиг, то тормоза на машине будут постоянно свистеть даже при торможении на небольшой скорости. Запекание состоит из нескольких серий ускорений и замедлений с перерывами. Основная цель – перегреть колодки до состояния, когда в районе колес будет идти дымок:

  • Плавно остановится с 60 км/ч до 0 км/ч. Повторить 5 раз.
  • Двигаться 1 км без торможений.
  • Замедлиться с 80 км/ч до 0 км/ч. Выполнить 5 раз.
  • Ехать 2 км без остановок.
  • Выполнить пункты 1-4 еще раз.
  • Остудить тормоза в течение 5-10 км безостановочного движения.

 

Смазать

Ни в коем случае не рабочую поверхность! Мазать необходимо те площадки, которые прилегают к скобе и поверхностям суппорта. Это поможет избежать дополнительных вибраций, ведь пищать может не только фрикционный слой.

Использовать не что попало, а медную противоскрипную пасту (к примеру, Mannol Kupfer-Paste или Liqui Moly Kupfer-Paste). Она не высыхает при высокой температуре и сгодится для профилактики направляющих суппортов.

Перед установкой новых колодок уместен осмотр контактных поверхностей скобы. Если на них есть заусенцы и выработка – выровнять надфилем. И не стоит забывать о направляющих суппортов – они также нуждаются в смазке и периодической замене. К слову их износ записан в причины стука при повороте руля на малой скорости.

Пересобрать механизм

На обратной стороне изделия должны быть противоскрипные пластины. Они не всегда намертво сидят на основании, примыкающем к тормозному суппорту. Если пластинки остались в коробке, следует немедленно поставить их. Не поможет – тогда использовать пасту.

Заменить колодки

Если предпринятые действия безрезультатны, а после установки наверстано уже более 1 000 км, смело выписывайте иную модель фрикционных деталей. Любителям «оригинала» один совет – не бойтесь переходить на другие бренды, часто это только на пользу.

 

Нестандартные случаи скрежета на передних и задних колесах

Маршрутная карта рассчитана на стандартные обстоятельства, когда скрип появился на старых колодках при мягком торможении или сразу после замены. А что предпринять, если летом было все нормально, а с приходом холодов появился визг? Или что делать в случае появления писка даже при отпущенной педали тормоза? Ищите ответы в специальной подборке:

  1. Тормоза начали скрипеть на морозе. Во время оттепели на диски может осесть влага. Если процесс носит регулярный характер – смажьте обратную сторону колодок.
  2. Свист даже когда не выжат тормоз. Перебирайте тормозные суппорты. Добивайтесь, чтобы они свободно ходили по направляющим, а рабочие цилиндры не клинило.

На заметку: конструктивные мероприятия, направленные против появления свиста

Для исследования инженерных ухищрений микроскоп не нужен. Они носят сугубо технический характер. Об одном из них разговор уже был – противоскрипные накладки на обратной стороне изделий. С иными средствами борьбы с вибрацией знакомьтесь ниже:

  • Скосы и прорези на фрикционном слое отодвигают резонансные колебания в область более высоких частот.
  • Прорези выполняют роль, аналогичную скосам + отводят грязь из пятна контакта.
  • Антивибрационные пластины гасят колебания относительно поршня и скобы суппорта.
  • Специально выгнутые элементы на обратной стороне колодки плотно входят в рабочий цилиндр, что помогает избежать шума на многих режимах торможения.
  • Проволочные скобы гасят колебания фрикционной детали вдоль направляющей.
  • На одном из направляющих пальцев суппорта ставят демпфирующие втулки, принимающие вибрации на себя.

 

Скрипят тормоза? — вот как просто с этим можно справиться — журнал За рулем

Скрип при торможении может возникнуть когда угодно и на любом автомобиле. Причин может быть несколько. «За рулем» рассказывает, почему возникает скрип и как избавиться от неприятного звукового сопровождения своими силами.

Материалы по теме

В процессе эксплуатации любого автомобиля детали и механизмы неизбежно изнашиваются.

Так, на машинах, построенных на платформе B0, среди которых — Renault Logan, Renault Sandero и Nissan Almera, со временем появляется неприятный скрип задних барабанных тормозных механизмов. Обычно он досаждает автовладельцам, вызывая острое желание избавиться от проблемы.

Мы расскажем и покажем, что делать.


Подготовка к работе

Прежде чем проводить работы, необходимо выяснить, гайки какого размера используются на вашем автомобиле для крепления тормозных барабанов. Так, на Логаны и Сандеро ставят гайки на 30 мм, на Альмеры — на 36. Сразу заметим: чтобы избавиться от скрипа тормозов, в нашем случае потребуется снять задние колеса, а значит, машину придется поднять.

Из инструментов понадобится вороток, головка подходящего размера, чтобы открутить центральную гайку, приспособление для зачистки металлических изделий и консистентная смазка. Пригодиться также могут зубило, молоток, отвертка и пассатижи.


Избавляемся от скрипа

Материалы по теме

Первым делом снимаем заднее колесо. Затем снимаем и тормозной барабан. Для этого нужно открутить центральную гайку, которая прикрыта защитным колпачком. Колпачок придется аккуратно сбить с помощью зубила и молотка. Добравшись до гайки крепления барабана, откручиваем ее головкой на 36 мм (или на 30 мм — в зависимости от модели автомобиля). Придется приложить усилие — момент затяжки приличный.

Снимаем барабан. Если идет тяжело, можно поддеть его отверткой. У нас затруднений не возникло. Мы убрали барабан и теперь видим ржавчину, а также потертости в местах контакта колодки с тормозным щитом. Именно здесь колодка трется о щит с раздражающим скрипом. Чтобы добраться до проблемных участков, снимаем сначала фиксатор левой колодки. Для этого сдавливаем пружину и проворачиваем шайбу. После чего отводим колодку.

Потертости хорошо заметны в двух местах. Эти участки следует зачистить и смазать консистентной смазкой. Те же действия необходимо выполнить, сняв фиксатор с правой колодки. Отводим ее, зачищаем проблемные места и смазываем их консистентной смазкой. После этого по очереди возвращаем фиксаторы на место. Пружина очень жесткая, поэтому удобнее сдавливать ее пассатижами. Зажимаем шайбу, надавливаем на пружину и одновременно совмещаем прорезь фиксатора. Проделываем процедуру дважды. Теперь можно вернуть на место тормозной барабан и колесо. Проблема решена! Наслаждайтесь привычными звуками автомобиля.

Устранить скрип тормозов можно, если знать его причину. Неприятный звук в случае с задними барабанами вызывает трение колодок о тормозной щит. Устранить проблему не так уж сложно: нужно лишь зачистить проблемные участки и обработать их смазкой. Чтобы не упустить ни одной детали при работе, рекомендуем посмотреть нашу видеоинструкцию.

  • Как снять колесо, если у болта или гайки сорваны грани, смотрите (и читайте) тут.

Все вопросы и предложения по серии выпусков «Техническая среда» присылайте на адрес: [email protected].

Другие выпуски «Технической среды» доступны в нашем спецпроекте, а также на нашем канале в YouTube.

Скрипят тормоза? — вот как просто с этим можно справиться

Скрип при торможении может возникнуть когда угодно и на любом автомобиле. Причин может быть несколько. «За рулем» рассказывает, почему возникает скрип и как избавиться от неприятного звукового сопровождения своими силами.

Скрипят тормоза? — вот как просто с этим можно справиться

А ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ… почему скрипят тормоза? — журнал За рулем

При замедлении появился металлический скрип? Это должно насторожить водителя. Скорее всего, скрипят тормозные механизмы, и этот звук может быть вызван несколькими причинами.

Самая распространенная причина — предельный износ тормозных колодок. Многие колодки снабжены специальными «лепестками». Когда рабочая поверхность колодки истирается, «лепесток» начинает доставать до тормозного диска. В результате и получается скрип. Это сделано специально, чтобы водитель понял — колодки пора менять.

Колодки могут скрипеть и из-за того, что они потеряли подвижность в суппорте, то есть «закисли». Колодка не полностью отводится от диска после торможения, из-за этого и возникает скрип. Тут поможет смазка для тормозных механизмов. Такую продают в любом автомагазине. Ею нужно смазать направляющие пальцы суппорта.

Материалы по теме

Чтобы избежать скрипов между колодкой и поршнем суппорта, производители тормозных систем предусмотрели противоскрипную пластину. Часто бывает так, что эта пластина проржавела или разрушилась — словом, перестала выполнять свою основную функцию. Тогда при торможении колодки и издают скрип или протяжный визг. В этом случае придется заменить колодки вместе с противоскрипными пластинами. Иначе противный звук при торможении будет раздражать и дальше. Бывает и так, что недобросовестные сервисмены намеренно не ставят противоскрипные пластины, как правило, идущие в комплекте с колодками. Делают это, чтобы клиент приехал к ним снова.

Иногда скрипят и новые, только что установленные колодки. Зачастую причина в том, что они еще не притерлись к тормозным дискам, через пару дней звук исчезнет сам собой. Впрочем, если тормозные колодки некачественные, то они могут скрипеть очень долго.

Скрип может возникнуть и после поездки по грязи. Вероятные причины — попадание грязи или песка в бороздки на тормозных дисках и колодках, которые возникли в процессе эксплуатации автомобиля. Чтобы убрать неприятные звуки, нужно снять колесо и прочистить тормозной механизм щеткой. Еще одна вероятная причина скрипа: небольшой камешек попал в канавку тормозной колодки или застрял между диском и тормозным щитом. В последнем случае скрип будет постоянным, независимо от того, нажата педаль тормоза или нет. Рецепт один: удалить инородный предмет из тормозного механизма.

Почему скрипят тормоза: 5 основных причин

Неприятные звуки, которые издает неисправная тормозная система, обобщенно называют скрипом. На самом деле у них есть, как минимум, две разновидности. Если научиться их различать, можно предположить причину еще до визита в автосервис. Чтобы стали понятны механизмы возникновения таких сигналов, нужно разобраться в устройстве дисковых тормозов.

Устройство тормозов

Основные детали, приводящие в действие тормозной механизм после того, как водитель нажал на педаль, это диск (или барабан), колодки и поршень. Диск крепится на ступицу колеса и поэтому вращается вместе с ним. По бокам от него расположены колодки, которые в момент торможения прижимает поршень, создавая сопротивление движению.

Схема дисковых тормозов

При этом в системе одного диска есть еще как минимум восемь деталей, которые могут заставить тормоза издавать скрип, свист или скрежет.

Скрипят тормоза: 5 основных причин

Естественные вибрации

Когда колодки прижимаются к тормозному диску, останавливая его, они вибрируют. За счет акустики, которую создают колесные арки, этот звук усиливается и становится настолько громким, что его можно услышать.

Он – и есть тот самый легкий скрип, который полностью исправная тормозная система может издавать постоянно.

Чтобы этого не происходило, некоторые производители колодок дополняют их специальными накладками, гасящими резонанс. Другой способ – одна или две прорези шириной от 2 до 4 мм на рабочей поверхности детали: так площадь, которая соприкасается с диском, уменьшается и снижается резонанс. Такая причина скрипа – не повод беспокоиться и назначать встречу с автомехаником.

Новые колодки

На заводе их покрывают специальным защитным слоем с примесями, который может вызывать свист и скрип, пока не сотрется полностью. Чтобы сократить время его износа, нужно несколько экстренных торможений, то есть необходимо развить скорость не меньше, чем 100 км/ч и резко остановиться. При этом обязательно соблюдать технику безопасности. Если стало ясно, что причина скрипа – именно трение об диски новых колодок, вмешательство специалистов сервисного центра не требуется.

Эмоции от скрипа тормозов

Несовместимость материалов колодок и дисков

Такая ситуация может возникнуть по двум причинам:

  1. Несмотря на то, что для производства колодок используют одни и те же материалы, их соотношение каждый производитель подбирает самостоятельно. Похожим образом дела обстоят и с дисками. И тогда материал фрикционного слоя первых во время торможения может конфликтовать с чугуном вторых.
  2. Условие, при котором могут начать скрипеть даже давно установленные колодки: их физические свойства изменились после нагрева и резкого охлаждения. Так бывает, если автомобиль, который давно находится в пути, попадает колесом в глубокую лужу, или если машина долго простояла в очереди на мойку в жару. В результате появляется неприятный звук, который можно искоренить, лишь заменив колодки. Эта неисправность не требует спешного вмешательства, но устранить причину скрипа можно только в автосервисе.

Перегрев диска

Постоянная физическая нагрузка в дуэте с высокой температурой в некоторых случаях сказывается на геометрии диска даже без резкого охлаждения. И когда он теряет первоначальную выверенную форму, то неизбежно соприкасается с другими элементами системы при торможении. Чтобы избавиться от свиста, а то и скрежета в такой ситуации, требуется заменить тормозной диск. И здесь не обойтись без срочного визита в сервисный центр.

Пришло время смазать механизм

Кроме самой шайбы дискового механизма, которая крепится к двум, а то и ко всем четырем колесам, в тормозной системе достаточно механических узлов, которые требуют смазки.

Устройство тормозной системы с указанием ключевых механизмов

Поэтому если скрип и свист стали постоянными спутниками поездок на автомобиле – то есть, слышны не только во время торможения, – велика вероятность, что причина в недостаточно хорошо смазанных механизмах. В целом такая неполадка не влияет на работу узлов, но может сократить срок их работы, поэтому срочное вмешательство остается на усмотрение автовладельца. Обработать детали специальным техническим маслом можно самостоятельно, если есть яма или другая возможность подобраться к системе.

Скрежет тормозов: 5 основных причин

Износились колодки или диски

В современных колодках установлены специальные индикаторы износа, изготовленные из металлических сплавов. Когда фрикционный слой детали истирается, колодка соприкасается с диском такой пластиной и возникает скрежет. Этот сигнал говорит о том, что необходимо срочно заменить детали в сервисном центре – иначе автомобиль будет хуже реагировать на нажатие педали тормоза, а со временем и вовсе перестанет останавливаться.

Менее заметное последствие продолжительных поездок с отслужившими колодками – ускоренный износ диска. Для его производства используется чугунный сплав, который в сравнении с фрикционным слоем колодок выглядит особенно прочным, но при этом чувствителен к резким перепадам температур и тоже со временем изнашивается, снижая эффективность нажатия на педаль тормоза. И если по разогретому диску начнет скрести индикаторы износа, этот процесс пойдет быстрее.

Изношенная (слева) и новая (справа) колодки

В систему попала грязь, вода или камень

За счет особенности конструкции в направляющих, между колодками и диском или барабаном может оказаться камень или песок. И когда во время торможения детали сближаются, эти элементы соприкасаются с фрикционным слоем и чугунной поверхностью, вызывая скребущий звук или даже скрежет. В этом случае стоит провести диагностику тормозной системы, чтобы выявить поврежденные детали и, если необходимо, разобрать и прочистить механизм.

Другая возможная причина скрежета – вода. Несмотря на то, что она не может механически помешать деталям работать, она способна вызвать деформацию разогретого тормозного диска, а если машина регулярно проходит брод или попадает в глубокие лужи, то и вызвать коррозию недостаточно защищенной системы. Профилактика таких ситуаций в том, чтобы избегать воды на дороге в жаркие дни и долгие поездки и регулярно смазывать узлы тормозной системы. А если проблема уже есть, необходим визит в сервисный центр.

Заклинило суппорт или цилиндр

Движимые части системы со временем могут начать подклинивать из-за недостаточного количества смазки или, в худшем случае, деформации. При этом в целом механизм изнашивается неравномерно, а первым сигналом о такой неисправности становятся неравномерно изношенные парные колодки.

В этом случае необходимо провести диагностику тормозной системы в автосервисе, чтобы вовремя заменить поврежденные запчасти или смазать исправный механизм.

Диагностика тормозной системы

Некачественные колодки

Иногда в составе деталей оказываются примеси, которые портят диск при истирании фрикционного слоя. Такая ситуация опасна не только скрежетом, но и повышенным износом механизма, и решается срочной заменой колодок. При их выборе стоит опираться на рекомендации автопроизводителя и официальных сервисных центров – так больше шансов установить качественную запчасть, которая сэкономит нервы, время и деньги.

Нарушена геометрия пылезащитного экрана

Так же, как и тормозной диск, металлический пылезащитный экран может перегреться и деформироваться. Он также может пострадать от удара или непрофессионального ремонта. Если при этом его края оказываются вогнуты внутрь, то будут соприкасаться с диском, во время движения создавая скрежет. Ситуацию исправит замена пылезащитного экрана или его механический ремонт.

Заключение

В большинстве случаев скрип, свист или скрежет тормозов предупреждает о проблемах, требующих вмешательства специалистов. При этом срочное вмешательство требуется редко. Поэтому, чтобы обеспечить автомобилю сохранность, а себе – безопасность, достаточно вовремя обратить внимание на сигналы, которые подает механизм.

23 причины скрипа тормозов. О многих вы даже не догадывались!

Как избавится от шума и скрипов при работе тормозов? Вроде бы ответ лежит на поверхности: нужно исключить факторы, способствующие их возникновению. Но на самом деле не все так просто

Станислав Шустицкий

Факторов, влияющих на возникновение шумов и скрипов тормозов больше двух десятков, и каждый из них может спровоцировать явление, из-за которого можно неоднократно, но безрезультатно, менять исправные колодки и диски. Однако важно помнить, что любая из нижеперечисленных причин вызывает изменения в разных сочетаниях всего четырех ключевых параметров сбалансированной системы колебаний: масса, геометрия, температура и коэффициент трения ее компонентов.

1 Загрязнение диска

Это касается и новых дисков, которые перед установкой были недостаточно хорошо очищены от защитной смазки, и дисков, которые уже были в употреблении, и на которых имеются отложения фрикционных материалов. Особенно внимательно нужно отнестись к «бэушнным» дискам, неудовлетворительное состояние которых может привести и к недостаточной эффективности торможения, и к вибрации и шуму. Решить эту проблему, в зависимости от ее «запущенности», можно как смоченной в растворителе ветошью и наждачной бумагой, так и проточкой дисков.

2 Недостаточно свободное перемещение тормозных скоб по направляющим

Это одна из наиболее распространенных причин. При замене деталей следует учитывать, что максимальное усилие, прилагаемое к скобам при их перемещении не должно превышать 4 кг. Если после отпускания педали тормоза тормозная скоба остается на месте, то это может спровоцировать целый букет «заболеваний» тормозной системы – от перегрева диска и наружной колодки, до возникновения паровых пробок в тормозной системе.

3 Задиры, риски и трещины на поверхности тормозных дисков

Здесь все понятно. «Лечится» только проточкой или заменой диска.

4 Износ тормозных дисков за пределами минимально допустимой толщины

Помимо высокого уровня вибрации и, как следствие, появления шума, изношенный тонкий диск гораздо хуже (из-за сниженной массы металла) рассеивает тепло, больше склонен к перегреву, подвержен повышенному износу, препятствует правильной приработке новых колодок…

5 Кристаллизация фрикционного материала

Происходит при продолжительном приложении давления сопровождаемого высокой температурой или в случае загрязнения от внешних факторов. Приводит к пониженному коэффициенту трения, перегреву тормозного диска и, с большой долей вероятности, появлению вибраций и шума. «Лечится» заменой дисков и колодок.

6 Состояние пружин и болтов

Наиболее распространенная ошибка на СТО – затяжка болтов без использования динамометрического ключа с моментом затяжки, рекомендованным производителем. Слишком усердно затянутые болты способствуют передаче вибрации, поскольку перетянутая резьба перестает выполнять роль демпфера. Кстати, большинство компонентов поставляются с большим количеством принадлежностей, необходимых для предотвращения вибраций и снижения шумов. Вот только при ремонте эти детали не всегда устанавливают…

7 Неправильная адаптация вновь установленных компонентов

Помните, что новые колодки нужно обязательно прикатывать, избегая резких торможений.

8 Абразивные материалы

Соль, песок, ржавчина (часто образуется на диске после длительной стоянки автомобиля) – все это в процессе торможения вызывает повышенную амплитуду колебаний, что нередко приводит к скрипу. Как правило, после нескольких торможений этот шум исчезает. Правда, соль при высокой температуре может вступить в химическую реакцию с материалами колодки и диска. При диагностике неплохо помнить, в каких условиях эксплуатировался автомобиль.

9 Грязь

Загрязнение рабочей поверхности тормозной колодки (а это пористый материал) смазочными материалами или техническими жидкостями. Влечет за собой снижение коэффициента трения и провоцирует появление поверхностной кристаллизации и упрощает появление вибрации и скрипа. Если прозевали и вовремя не очистили колодки от грязи, то придется их менять (хорошо, если без дисков).

10 Качественная несовместимость дисков и колодок

Да, да, бывает и такое. Здесь нужно учесть, что автопроизводители еще на этапе проектирования стараются подобрать оптимальную пару тормозной диск – колодки. Поэтому и при ремонте желательно выбирать комплектующие из одного сегмента, а лучше — одного производителя.

11 Колесные диски

Как правило, замена колесного диска никогда не наталкивает владельца автомобиля или механика СТО на мысль, что эта деталь может стать фактором появления скрипа. Но если рассматривать систему в целом, то в этом нет ничего удивительного – тип колесных дисков значительно влияет на уровень вибраций тормозного узла. Таким образом, материал и размер колесных дисков вполне могут способствовать появлению шума.

12 Загрязнение колодок металлом с тормозного диска

Бытует мнение, что после проезда с нагретыми тормозами по луже диск коробится, и начинается биение. Такое возможно в том случае, если перегрев запредельный, а охлаждению подверглась значительная часть диска. То есть, автомобиль остановился в луже. Согласитесь, ситуация крайне редкая. Но вышеописанная ситуация опасна тем, что возможно отслоение с диска отбеленных чешуек чугуна и внедрение их во фрикционный состав колодки. Достаточно небольших брызг на раскаленный металл, чтобы локальное охлаждение превратило поверхностный слой чугуна толщиной в несколько соток в тот самый цементит. Разная структура, твердость, сжатие из-за резкого охлаждения – все это способно вызвать отслоение и перенос металла на колодку. Так мы получим скрипы после проезда через лужу.

13 Процесс ремонта

Здесь особенно и говорить нечего. Нужно не просто заменить тормозные колодки, а произвести обслуживание системы тормозов, которая у большинства производителей по регламенту включает более 30 пунктов.

14 Выбор деталей

О подборе пары диск – колодки уже говорилось. Но стоит еще раз напомнить о том, что использование несоответствующего или некачественного продукта приведет к некорректной работе узла, с вероятным снижением эффективности тормозов и появлением шума.

15 Деформация элементов шасси

Шум «откуда-то из-под подвески» отнюдь не означает, что в этом виноваты тормоза. Стоит вспомнить, не побывал ли автомобиль в ДТП.

16 Ступичные подшипники

Неудовлетворительное состояние подшипников способствует передаче вибраций, происходящих при трении во время торможения и вероятному появлению скрипа тормозов. К тому же неисправный подшипник сам становится источником новых колебаний, которые могут послужить причиной резонанса.  

17 Состояние компонентов шасси

Шаровые опоры, рычаги, рулевые тяги, амортизаторы, пружины. Надлежащее состояние этих компонентов, правильная эксплуатация и их своевременное обслуживание значительно сократит вероятность появления шума при торможении.

18 Шины

В зависимости от размера, веса и давления они влияют на гашение вибраций, предупреждая таким образом возникновение шума тормозов. С изменением характеристики шин меняется частотная характеристика, а значит и риск возникновения резонанса выше.

19 Сайлентблоки

Они как раз и предназначены для гашения вибраций, возникающих при нормальной эксплуатации автомобиля. Поэтому очень важно, чтобы сайлентблоки всегда находились в идеальном состоянии.

20 Момент затяжки

Он должен быть правильным и для колесных дисков, и для тормозных скоб, и для тормозных дисков, и для амортизаторов… Перетянутый крепеж деталей является отличным проводником вибраций.

21 Состояние и эффективность тормозов задней оси

Обслуживанию тормозов задней оси не всегда уделяют должное внимание, а ведь баланс тормозных сил крайне важен – при идеальной настройке в процессе торможения 70-80% тормозных усилий приходится на переднюю ось, и 20-30% — на заднюю. С изменением баланса меняются и частоты.

22 Дисбаланс между осями (состояние подвески и тормозов).

Любое нарушение баланса между этими двумя системами может привести к массе проблем. В том числе и к появлению вибраций и шума при торможении.

23 Очистители колесных дисков и чернители резины

Увлекая за собой частички грязи с колесных дисков, струя очистителя переносит их на диск тормозной, одновременно блокируя этот мелкий абразив пленкой состава, содержащего силикон. Таким образом, на некоторое время в паре трения появилась инородная прослойка с низким коэффициентом трения и абразивными включениями.

Благодарим технического тренера программы Garage Gurus, Ильдара Садыкова, за помощь в подготовке материала.

Хочу получать самые интересные статьи

Что ДЕЙСТВИТЕЛЬНО означают эти скрипящие суставы

Что эти скрипящие суставы ДЕЙСТВИТЕЛЬНО означают

Мэтью Барбур
Обновлено:

Стоит ли беспокоиться, если ваш локоть щелкает или щелкает бедро?

«Безболезненный шум в суставе или вокруг него — не о чем беспокоиться, но когда шум является постоянным и сопровождается болью, то это потенциально становится значительным», — говорит Питер Браунсон, специалист по ортопедическим плечевым и локтевым суставам компании The Bone. и Объединенный центр в больнице Spire Liverpool.

Каждый сустав удерживается вместе сложным набором связок, сухожилий и мышц — и шум, производимый каждым из них, зависит от того, как он устроен. Здесь мы поможем вам расшифровать эти щелчки, потрескивания и хлопки. . .

Каждый сустав удерживается вместе сложным набором связок, сухожилий и мышц — и шум, который каждый издает, зависит от того, как он устроен. — говорит мистер Браунсон.В возрасте до 35 лет шумы в плечах могут быть признаком нестабильности суставов, особенно если у вас свободные или двусуставные плечи.

«Перемещение сустава приводит к частичному выходу шаровой части кости руки из суставной впадины или полному вывиху», — поясняет он. «Обычно это вызывает громкий хлопок или лязг при движении плеча».

У лиц младше 35 лет шумы в плечах могут быть признаком нестабильности суставов

Это часто является результатом травмы мышц плеча и, с помощью физиотерапии подавляющее большинство случаев будет исправлено за четыре месяца.Если вам от 35 до 60 лет, щелчки и скрипы, сопровождающиеся болью, особенно когда вы дотягиваетесь над головой или за спиной, могут означать, что у вас синдром соударения.

Здесь воспалились сухожилия вокруг плеча, отчасти из-за дегенерации в среднем возрасте.

Это можно успешно лечить на ранних стадиях с помощью физиотерапии. На более поздних стадиях инъекция стероидов может уменьшить воспаление, но в тяжелых случаях требуется операция по замочной скважине.Люди старше 60 лет чаще слышат и чувствуют болезненное ощущение щипания в плече при любом движении плеча.

«Это часто вызвано артритом и требует рентгена, чтобы определить точную причину и степень заболевания», — говорит г-н Браунсон.

Спортсмены, занимающиеся ракетным спортом, и контактные спортсмены, например футболисты, часто жалуются на щелчок в плече с болью, что приводит к снижению работоспособности. Это может быть верхняя губа впереди задних поражений (SLAP), где сухожилие двуглавой мышцы частично отслаивается в результате повторного использования.

«К сожалению, единственным лечением является хирургия замочной скважины», — говорит г-н Браунсон.

КОЛЕНО

Ваш локоть щелкает и издает скрипы? Если это вызывает дискомфорт и локоть застревает в согнутом положении (на время до нескольких минут), в суставе может плавать свободный кусок кости или хряща.

«Небольшой кусок отслоившегося хряща может кальцифицироваться, как песчинка в устрице превращается в жемчужину», — говорит Браунсон.«Это приводит к блокировке соединения. Когда сустав разблокируется, обычно возникает характерное хлопанье и щелканье ».

Ощущение хлопка или щелчка на внутренней стороне локтя, скорее всего, связано с подвывихом локтевого нерва, с которым рождается примерно каждый десятый человек.

«Локтевой нерв отвечает за ощущение« забавной кости », когда вы стучите локтем», — говорит г-н Браунсон. «Если он все время перекатывается в канавку, где должен сидеть, вы можете услышать хлопок.’

Это может повредить нерв, вызывая покалывание в безымянном пальце и мизинце. Это легко лечится простой операцией на нерве.

РУКИ / ЗАПИСИ

Рассказ старых жен о трещинах суставов пальцев, вызывающих артрит, немногим больше, чем это

Рассказ старых жен о том, что трещины на костяшках пальцев вызывают артрит, не более того, по словам Майка Хейтона, консультант-ортопед-специалист по кистям и запястьям в больнице BMI The Alexandra Hospital, Чидл, Манчестер.

«Нет никаких доказательств того, что это причиняет вред», — говорит он.

«Когда вы растягиваете или тянете суставной сустав, вы растягиваете внутри небольшой мешочек с защитной жидкостью, который изменяет давление в жидкости.

«При этом выделяются пузырьки природного газа, из-за чего появляется треск».

Действительно, опрос 300 человек в США показал, что суставы обычных суставов пальцев повреждены не больше, чем суставы людей, которые никогда не трещали.

Вторым по распространенности шумом рук является теносиновит Де Кервена, говорит г-н Хейтон.

«Здесь вы сгибаете большой палец к ладони и слышите звук, похожий на скрип двери.

«Шум возникает из-за того, что сухожилия, которые сгибают большой палец назад, спускаются по гладкому туннелю, в котором теряется жидкость, а сухожилия трутся о стенки туннеля».

Это может произойти в любом возрасте, но часто встречается у беременных женщин. или с маленькими детьми из-за постоянного подъема ребенка.С помощью инъекций стероидов можно лечить воспаление, хотя иногда требуется небольшая операция под местной анестезией, чтобы обрезать сухожилие. Скрип у основания большого пальца в сочетании с острой болью может быть артритом.

Шум возникает из-за трения двух изношенных концов кости друг о друга, так как хрящ изношен. Его можно вылечить с помощью инъекции стероидов или хирургического вмешательства по полной замене сустава.

HIPS

Самая распространенная жалоба — это «щелкающий» шум, — говорит Аласдер Сантини, консультант по хирургии тазобедренных и коленных суставов в Центре костей и суставов больницы Spire Liverpool.

Это происходит, когда толстая полоса фиброзной ткани, поддерживающая мышцы ног, захватывает внешнюю сторону бедренной кости.

«Это очень редко бывает болезненно, и почти всегда не о чем беспокоиться», — говорит он. Это особенно часто встречается у молодых женщин и может быть облегчено упражнениями на растяжку. Скрежет, сопровождающийся болью, скорее всего, связан с разрывом губной ткани вокруг суставной впадины.

«Это естественное явление износа, и оно может исчезнуть само по себе», — говорит г-н Сантини.Но это также может означать начало артрита, поэтому за ним следует тщательно следить.

ЛОЖКИ

Самый громкий шум, который может издавать любой человеческий сустав, — это разрыв или разрыв ахиллова сухожилия — это может звучать как выстрел из ружья. Шум возникает из-за чрезвычайно высокого натяжения сухожилия, которое при отпускании создает взрыв.

«Но часто нет шума, и люди не осознают, что это произошло, пока через несколько мгновений не начнется боль», — говорит Рохит Мадхав, хирург-ортопед Лондонского ортопедического центра.

«Такое ощущение, что кто-то ударил тебя по пятке».

Лечение представляет собой операцию по сшиванию двух концов вместе или гипсовую повязку ниже колена с пальцем ноги

Шум в коленях: объяснение крепитации и хлопка

Вы можете слышать случайные хлопки, щелчки и потрескивания, когда вы сгибаете или разгибаете колени, или когда вы идете или поднимаетесь или спускаетесь по лестнице.

Врачи называют этот потрескивающий звук крепитацией (KREP-ih-dus).

Одним из объяснений того, почему это происходит, является остеоартрит, но есть много других причин.В большинстве случаев шум в коленях не проблема. Однако, если у вас также есть боль, вы можете подумать о том, чтобы попросить врача осмотреть ваши колени.

Крепитация в коленях отличается от крепитации или потрескивания в легких, что может быть признаком респираторной проблемы.

Колено работает как большая петля. Он состоит из костей, хрящей, синовиальной оболочки и связок.

Кости: Колено соединяет бедренную кость (бедро) с длинной костью голени (большеберцовая кость).Малоберцовая кость, кость в голени, также соединяется с суставом. Коленная чашечка (надколенник) — это небольшая выпуклая кость, которая находится в передней части колена и защищает сустав.

Хрящ: Две толстые подушечки хряща, называемые менисками, смягчают большеберцовую и бедренную кость и уменьшают трение в местах их стыка.

Синовиум: Специализированная соединительная ткань, выстилающая суставы и оболочки сухожилий. Синовиальная жидкость служит для смазки суставов.

Связки: Четыре связки — жесткие, гибкие ленты, которые тянутся по неровной поверхности суставов — соединяют кости.

Крепитация бывает по разным причинам, кроме остеоартрита. Вот некоторые из них:

Пузырьки газа

Со временем газ может накапливаться в областях, окружающих сустав, образуя крошечные пузырьки в синовиальной жидкости. Когда вы сгибаете колено, некоторые пузыри лопаются.

Это нормально и время от времени случается со всеми. Это не причиняет боли.

Связки

Связки и сухожилия вокруг коленного сустава могут немного растягиваться, проходя через небольшой костный узелок.Когда они встанут на место, вы можете услышать щелчок в колене.

Пателлофеморальная нестабильность

Тело каждого человека немного отличается. Различные ткани и компоненты, составляющие колено, различаются у разных людей от рождения, возраста, травм или жизненных обстоятельств.

Ваши колени могут сгибаться больше, чем, например, у других людей, или ваши коленные чашечки могут двигаться более свободно.

Из-за этих различий у одного человека колени могут быть более шумными, чем у другого.

Травма

Крепитация также может быть результатом травмы. Падение на колено может привести к повреждению коленной чашечки или других частей коленного сустава.

Crepitus может быть признаком такого рода повреждений.

  • Разрывы мениска довольно часто встречаются у людей, которые занимаются спортом, бегают трусцой или бегают. Разрыв мениска может вызвать крепитацию при движении сустава.
  • Хондромаляция надколенника — это повреждение внутреннего хряща, покрывающего коленную чашечку. Вы можете заметить тупую боль за коленной чашечкой, обычно вызванную чрезмерным использованием или травмой.
  • Пателлофеморальный синдром или колено бегуна возникает, когда вы прикладываете слишком много усилий к надколеннику. Это происходит до того, как происходит повреждение суставной поверхности надколенника, и это может привести к хондромаляции надколенника. Это может включать болезненные хрусты и скрипы, которые вы можете видеть или слышать, когда двигаете коленом.

Артрит

Остеоартрит может возникнуть в любом возрасте, но обычно он начинается, когда людям за 50.

Остеоартрит, также известный как артрит «изнашивания», обычно поражает суставы, которые вы используете чаще всего, и те, на которые приходится нагрузка, например колени.

При остеоартрите механический стресс и биохимические изменения в сочетании со временем разрушают хрящ, который смягчает сустав. Это вызывает воспаление и боль, а сустав может потрескаться и хрустеть.

Если у вас крепитация с болью, это может быть признаком остеоартрита.

Хирургия

Колени иногда могут стать более шумными после операции. Это может быть связано с незначительными изменениями, которые происходят во время самой процедуры, или, в случае замены сустава, с особенностями нового сустава.

Однако часто звуки присутствовали и раньше, но люди могут замечать их больше после операции, потому что они более внимательно наблюдают в послеоперационный период.

Хотя это может вызывать беспокойство, исследование данных почти 5000 человек показало, что крепитация после замены коленного сустава не повлияла на долгосрочные перспективы или качество жизни людей через 3 года.

Что включает в себя операция по замене коленного сустава?

Крепитация в колене встречается часто и обычно безболезненно.Не беспокойтесь об этом. Однако, если у вас есть боль, связанная с потрескиванием и хлопком, это может указывать на проблему.

Knee crepitus:

Как можно скорее обратитесь к врачу, если ваше колено скрипит, трескается и болит.

Crepitus обычно безвреден и не требует лечения. Но, если у вас есть боль или другие симптомы хрустящего колена, вам может потребоваться обратиться к врачу. Лечение будет зависеть от основной причины.

Если у вас остеоартроз, вам помогут различные методы лечения.

В настоящее время эксперты рекомендуют:

  • контроль веса
  • упражнения, такие как ходьба, плавание или тай-чи
  • с использованием нестероидных противовоспалительных препаратов (НПВП)
  • рецептурных лекарств, включая инъекции стероидов в сустав
  • с применением тепла и пакеты со льдом для уменьшения воспаления
  • физиотерапия и упражнения для укрепления мышц, поддерживающих сустав, и увеличения диапазона движений
  • когнитивно-поведенческая терапия

В некоторых случаях может потребоваться операция или замена сустава.

Медитация также может облегчить боль и способствовать общему благополучию.

Треск и хлопание в коленях обычно не вызывают беспокойства, и большинству людей не требуется лечение.

Однако, если у вас есть боль или другие симптомы шума в коленях, возможно, стоит обратиться к врачу.

Физические упражнения, диета и контроль веса — все это способы сохранить здоровье коленных суставов и предотвратить проблемы в будущем. Они также могут помочь вам справиться с симптомами и замедлить повреждение колен, если у вас остеоартрит.

CREAK, CREAK — Wattpad

                                               

КРЕК, КРЕК

скрип

КРЕСТ, КРЕК

я хотел знать

я хотел увидеть

я не хотел слышать

Я иду на чердак

желающих знать

какой скрип был

я пошел в

все еще слышит шум

треск, треск

я пошел туда, где был шум

переезжало

кто-то шел

КРЕК, КРЕК

я был напуган

шум позади меня остановился

осмотрел

Автор: BloodAndRoses

.
16Ноя

Оцинкованные детали: Оцинкованная сталь: виды, особенности, применение

Характеристика и классификация оцинкованного листа

Цинкование делает обычную сталь весьма устойчивой к агрессивным воздействиям окружающей среды, приближая ее свойства к нержавейке. Именно поэтому листы оцинкованные имеют обширный сортамент и используются во многих сферах промышленности и строительства. Многофункциональность, способность выдержать вытяжку, вальцовку, гибку, перфорацию, штамповку,простота монтажа, невысокая цена – принесли этому материалу заслуженную популярность.

Сталь оцинкованная тонколистовая может иметь толщину в диапазоне 0,2 – 3,0 мм. Если покупать его в листах, то выбирать придется из двух размеров – 1250х2500, 1000х2000, если в рулонах, то исходная ширина варьируется от 500 до 1800 мм, а длина максимально может достигать 12 м. Металлический сплав может покрываться цинком как с одной, так и с двух сторон. Существует несколько классификаций материала по различным признакам.Проще всего узнать о его свойствах, расшифровав маркировку, которая содержит многие важные характеристики.

В зависимости от назначения бывает:

  • ХШ — лист оцинкованный, используемый для холодной штамповки.
  • ХП — оцинковка холодного профилирования.
  • ПК — пригодная для покраски.
  • ОН — тонколистовая стальобщего назначения.

В свою очередь для тонколистовой оцинкованной стали холодной штамповки (ХШ) важна такая характеристика, как способность к вытяжке. Исходя их этого, выделяют оцинковку:

  • Н – с нормальной способностью к вытяжке.
  • Г – глубокой.
  • ВГ – весьма глубокой.

Одна из важнейших характеристик для сплава с защитным покрытием – толщина цинкового слоя. В зависимости от величины этого параметра оцинкованный металл причисляют к различным классам, при этом, учитывая также массу1 кв. метрацинка, нанесенного с двух сторон изделия:

  • Повышенный класс – толщина слоя 40 – 60 мкм, а вес должен входить в диапазон 570 – 855 г.
  • 1 класс (высокий) – 18 – 40 мкм, 258 – 570 г.
  • 2 класс (обычный) – 10 – 18 мкм, со значением веса – 142,5–258 г.

По качеству нанесения цинка выделяют два вида изделий:

  • НР — нормальной разнотолщинности.
  • УР — оцинковка уменьшенной разнотолщинности.

По внешнему виду цинкового слоя материал бывает с одной из маркировок:

  • КР – с видимым рисунком кристаллизации.
  • МТ – без рисунка.

В зависимости от текстуры поверхности листы оцинкованные подразделяются на:

  • Гладкие.
  • Рифленые.
  • Гофрированные.
  • Перфорированные.

Сфера применения оцинкованного металла

Такое разнообразие сортамента изделий с цинковым слоем связано с большим количеством вариантов их применения в самых различных сферах.Оцинковку можно найти в каждом здании и более того, практически в каждой квартире. Ее популярность зиждется на трех китах своих достоинств – долговечности, высокого уровня прочности и простоты монтажа/демонтажа.

Самая обширная сфера использования это, конечно, строительство. Из оцинкованной стали возводят ограждения, делают перекрытия, используют как кровельный материал – металлочерепица, профнастил, сэндвич-панели. Все эти элементы полностью или частично состоят из металла, покрытого цинком. Перфорированные листы удобно использовать для внутренней отделки в декоративных целях. Из оцинковки делают все доборные элементы для кровельных и стеновых работ, водосточные и профильные трубы.

Еще одна обширная сфера применения – изготовление бытовой техники. Металлическим корпусом с цинковым покрытием, по сути, является практически вся крупная электротехника – холодильники, посудомоечные и стиральные машины, сушилки для белья, электрические плиты и т.д.

Автомобилестроение активно использует металл, покрытый цинком, для производства кузовов, контейнеров для перевозки жидкостей. Оцинковка используется в пищевой, химической и сельскохозяйственной промышленности, медицине, из нее делают водосточные трубы, рекламные конструкции и тару бытового использования.

«Сталерон Групп» предлагает большой сортамент оцинкованной стали в листах и рулонах. Мы готовы изготовить любые изделия по индивидуальному заказу из материала с необходимыми характеристиками: с одно- или двусторонним цинкованием, под покраску, перфорированные или профилированные и т. д. Чтобы получить консультацию по видам, параметрам и стоимости изделий и сделать заказ, звоните нам по телефону в Москве 8(495) 374-74-72 или оставляйте заявку на сайте. Мы быстро выполним заказ и осуществим доставку по Москве, области, а при необходимости и в любой другой регион РФ.

Оцинкованная продукция

Горячее, Термодиффузионное, гальваническое цинкование

Отгрузка точно в срок!

Различные виды цинкования под Ваши потребности

ВООЗМОЖНО ВАМ НУЖНЫ ТРОЙНИКИ? Переходите по ссылке!

Какой вид ОЦ мы можем Вам предложить?

Сфера Урала может предложить следующие материалы в оцинкованном исполнении:

  • Трубы стальные ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10706-76, ГОСТ 20295-85, ГОСТ 3262-75;
  • Отводы стальные ГОСТ 17375-2001, ГОСТ 30753-2001, ГОСТ 22793-83, ОСТ 36-42-81, ГОСТ 22820-83;
  • Тройники стальные ГОСТ 17376-2001, ГОСТ 22822-83;
  • Переходы стальные ГОСТ 17378-2001, ГОСТ 22826-83;
  • Заглушки и днища ГОСТ 17379-2001, ГОСТ 6533-78, АТК 24. 200.02-90;
  • И прочие фитинги.

По требованию Заказчика производим цинкование следующими способами:

  • Горячее цинкование — процесс нанесения цинка осуществляется посредством погружения изделия в расплавленный цинк при температуре 450 градусов Цельсия. В результате происходит диффузионное проникновение цинка в кристаллическую решётку металла. Перед началом процесса цинкования металл должен пройти процедуры обезжиривания, травления, промывки и флюсования. Полученное изделие защищено от атмосферной, водной и почвенной коррозии. Так же само покрытие устойчиво к механическим повреждениям. 
  • Гальваническое цинкование — процесс нанесения покрытия похож на ГЦ,  в ванну наполненную электролитом погружают изделие и пластины цинка, под воздействием постоянного тока цинковые пластины отдают изделию цинковый анод, который в свою очередь оседает на поверхности изделия. Полученное покрытие позволяет защитить металл от разрушающего воздействия окружающей среды, покрытие получается блестящим с гладкой ровной поверхностью, что позволяет в дальнейшем наносить на поверхность различные пассивационные плёнки. Однако антикоррозийные свойства данного покрытия гораздо ниже чем у горячего и термодиффузионного цинкования.
  • Термодиффузионное цинкование — На сегодняшний день самый совершенный способ нанесения цинка на металлические поверхности. Процесс заключается в следующем: Изделия проходят предварительную дробеструйную обработку, что не только очищает поверхности изделия, но и полностью очищает сварные швы от загрязнений и окалины, что позволяет оцинковать швы на том же уровне качества что и остальные поверхности. Далее изделия помещаются в специальный контейнер, в котором так же находится порошковая среда с высоким содержанием цинка. Контейнер с изделиями находится в постоянном вращении при температуре до 500 градусов Цельсия, что в результате даёт равномерное по всей поверхности изделия покрытие. Толщина изделия регулируется количеством порошковой среды. В среднем процесс длится до 180 минут, что делает процесс цинкования исключительно быстрым. Компания Сфера Урала рекомендует использовать именно термодиффузионное цинкование по ряду следующих преимуществ:
  • Оперативное нанесение покрытия, самый быстрый способ цинкования
  • Возможно регулировать толщину покрытия от 10 до 120 мкм
  • Слой покрытия получается равномерным вне зависимости от сложности изделия
  • Отсутствуют наплывы и подтёки
  • Покрытие обладает высокой твердостью и стойкостью к механическому износу
  • В нефтегазовой и нефтехимической сфере использование без замены достигает 10-15 лет
  • При сваривании металлоизделий околошовная зона остается покрытой
  • Допущено сертификатом Госсанэпидемнадзора под питьевую и техническую воду
  • Соответствует требованиям департамента электрификации и электроснабжения ОАО « РЖД»
  • Соответствует требованиям зарубежных стандартов АST MB 633, AST MB 695
  • Химический состав сталей и чугунов, подлежащих обработке, не ограничен
  • Хорошая свариваемость — цинк не выгорает за пределами сварочного шва
  • Сохраняются механические свойства ( в т. ч. твердость) элементов

Толщина горячего цинкования

от 80-200 мкм

Мах. Габариты изделия для ГЦ

13,0х2,0х3,1 м

Толщина термодиффузионного цинкования

от 10-120 мкм

Мах. Габариты изделия для ТДЦ

до 6 м в длину

Отгрузка продукции в ОЦ покрытии

Длинный прокат 6-12 м.

Длинный прокат 6-12 м увязывается в пачки.

Фитинги

Фитинги и небольшие детали диаметром до 325 мм упаковываются на поддон, опалечиваются упаковочной плёнкой. Возможна упаковка в биг бэги 1,5 — 3,0 тонн.

Резьба ОЦ

Резьба Ду 80 в термодиффузионном покрытии от компании Сфера Урала

Переходы Оцинкованные ГОСТ 17378-2001

Переходы Оцинкованные ГОСТ 17378-2001

Сборные грузы

Осуществляем комплектацию сборных грузов: детали трубопроводов, трубы, запорная и регулирующая апаратура, автоматические системы пожаротушения, регистры отопления, изоляционные материалы, метизы и многое другое.

Тройник ОЦ

Тройник 219х6 ст 09Г2С ГОСТ 17376-2001 в термодиффузионном оцинкованном покрытии.

Тройники 1-60,3х2,9-33,7х2,9 ст. 20 ГОСТ 17376-2001 Оцинкованные

Тройники 1-60,3х2,9-33,7х2,9 ст. 20 ГОСТ 17376-2001 Оцинкованные

Заглушка ОЦ

Заглушка 219х6 ст 09Г2С ГОСТ 17379-2001 в термодиффузионном оцинкованном покрытии

Тройники Оцинкованные ГОСТ 17376-2001

Тройники Оцинкованные ГОСТ 17376-2001

Тройники Оцинкованные ГОСТ 17376-2001

Тройники Оцинкованные ГОСТ 17376-2001

Переходы Оцинкованные ГОСТ 17378-2001

Переходы Оцинкованные ГОСТ 17378-2001

Отводы Оцинкованные ГОСТ 17375-2001

Отводы Оцинкованные ГОСТ 17375-2001

Отводы Оцинкованные ГОСТ 17375-2001

Отводы Оцинкованные ГОСТ 17375-2001

Отводы Оцинкованные ГОСТ 17375-2001

Отводы Оцинкованные ГОСТ 17375-2001

Отводы Оцинкованные ГОСТ 17375-2001

Отводы Оцинкованные ГОСТ 17375-2001

Заглушки Оцинкованные ГОСТ 17379-2001

Заглушки Оцинкованные ГОСТ 17379-2001

Переходы Оцинкованные ГОСТ 17378-2001

Переходы Оцинкованные ГОСТ 17378-2001

Тройники Оцинкованные ГОСТ 17376-2001

Тройники Оцинкованные ГОСТ 17376-2001

Заглушки Оцинкованные ГОСТ 17379-2001

Заглушки Оцинкованные ГОСТ 17379-2001

Тройники 1-60,3х2,9-33,7х2,9 ст. 20 ГОСТ 17376-2001 Оцинкованные

Тройники 1-60,3х2,9-33,7х2,9 ст. 20 ГОСТ 17376-2001 Оцинкованные

Маркировка деталей | Американская ассоциация гальванистов

Дом » Дизайн и изготовление » Рекомендации по изготовлению » Маркировка деталей

Идентификационные маркировки на готовых изделиях должны быть тщательно подготовлены перед цинкованием, чтобы после цинкования они были разборчивы, но не нарушали целостность цинкового покрытия. Чистящие растворы, используемые в процессе цинкования, не удаляют краски на масляной основе, карандашные маркеры или маркеры на масляной основе, поэтому эти продукты не следует использовать для нанесения адресов, инструкций по отгрузке или номеров работ. Использование этих продуктов может привести к появлению неоцинкованных участков.

Существует множество продуктов, используемых для маркировки и идентификации, которые не удаляются на этапах химической очистки процесса цинкования, включая краску, смазку и маркеры на масляной основе. Поэтому рекомендуется использовать другие формы идентификации, в том числе:

  • Временная идентификация — съемные металлические бирки (также доступны металлические бирки со штрих-кодом, такие как металлические бирки Infosight KettleTag®PLUS) или водорастворимая краска или маркеры
Примеры меток со штрих-кодом (показана металлическая бирка Infosight KettleTag®PLUS)
  • Постоянная маркировка – тиснение, сварные швы и глубокая трафаретная маркировка

Временная маркировка

Наиболее распространенной формой временной маркировки является использование съемных бирок. Будь то метки со штрих-кодом или штампованные/нанесенные по трафарету метки, они часто предпочтительнее, поскольку они остаются прикрепленными к детали на протяжении всего процесса, но могут быть удалены после доставки стали на рабочую площадку. Поскольку они по-прежнему читаемы после всех этапов процесса цинкования, метки могут сократить время выполнения работ и исключить потерянные детали, не влияя при этом на эстетику уже установленной стали.

Другим все более популярным методом временной идентификации является использование водорастворимой краски или маркеров. Маркировка растворяется в процессе химической очистки на гальваническом заводе. В отличие от других маркировок, которые нельзя удалить в процессе очистки, это обеспечивает полное покрытие детали, но маркировки не будут видны после извлечения из ванны для цинкования. Часто это приемлемо и даже предпочтительно; однако иногда идентификация все еще необходима при доставке на рабочую площадку, и поэтому этот метод временной маркировки не рекомендуется.

Постоянная идентификация

Если требуется постоянная идентификация, есть три подходящих альтернативы для маркировки стальных конструкций , подлежащих горячему цинкованию. Каждый из них позволяет быстро идентифицировать изделия после цинкования и на стройплощадке.

Штамповка

Штамповка на поверхности изделия с помощью вырубных глубоких трафаретов или ряда центральных дыроколов. Эти метки должны быть размещены в стандартном положении на каждом из элементов, предпочтительно ближе к центру. Их должно быть не менее
высотой 1/2 дюйма (13 мм) и глубиной 1/32 дюйма (0,8 мм), чтобы обеспечить читаемость после цинкования. Этот метод не следует использовать для маркировки критически важных элементов.

Наплавленные валики

Ряд наплавленных валиков также можно использовать для маркировки букв или цифр непосредственно на изделии. Для получения качественного оцинкованного покрытия необходимо удалить весь сварочный флюс.

Глубокое трафаретное нанесение

Глубокое трафаретное нанесение стальной бирки (минимум № 12) и прочное крепление ее к изделию с минимальным № 9калибровочная стальная проволока – еще один вариант идентификации. Бирка должна быть свободно прикреплена к изделию, чтобы область под проволокой могла быть оцинкована, а проволока не примерзла к изделию, когда расплавленный цинк затвердеет. При желании бирки могут быть приварены непосредственно к материалу.

В целях снижения затрат и минимизации времени выполнения работ абразивоструйная очистка, необходимая для удаления маркировки, не удаляемой химическими чистящими растворами, должна выполняться на производственном предприятии.

Резьбовые и подвижные детали | Американская ассоциация гальванистов

Дом » Проектирование для горячего цинкования » Дизайн и изготовление » Резьбовые и подвижные детали

Два других элемента, требующих особого внимания при планировании горячего цинкования, — это резьбовые и подвижные детали. Поскольку горячее цинкование увеличивает толщину конечной детали, хотя и минимальную, соответствие этих типов сборок может быть изменено. Поскольку обе функции требуют идеальной подгонки, важно учитывать толщину цинкового покрытия перед цинкованием, чтобы впоследствии детали правильно подходили друг к другу.

Резьбовые детали

Крепеж с горячим цинкованием рекомендуется использовать с узлами и узлами, оцинкованными горячим способом. Оцинкованные гайки, болты и винты обычных размеров легко доступны у коммерческих поставщиков. Болтовые узлы следует отправлять на цинкование в разобранном виде. Гайки, болты или шпильки, подлежащие оцинковке, также должны поставляться в разобранном виде.

Горячеоцинкованное покрытие из антикоррозийного, высокоустойчивого к истиранию цинка делает деталь немного толще, а когда речь идет о резьбовых отверстиях и крепежных элементах, увеличенная толщина важна. Болты полностью оцинкованы, но внутренняя резьба на гайках должна быть увеличена после оцинковки, чтобы соответствовать увеличенному диаметру болтов. В то время как запрессовка или повторная нарезка гаек после цинкования приводит к тому, что внутренняя резьба не имеет покрытия, цинковое покрытие на зацепленной наружной резьбе защитит оба компонента от коррозии. Для экономии гайки обычно оцинковывают в виде заготовок, а резьбу после оцинковки нарезают с нарезкой.

Сквозные отверстия с резьбой должны быть увеличены после цинкования, если они должны содержать оцинкованный болт после сборки. Рекомендуется нарезать все отверстия после цинкования, чтобы исключить затраты на двойное нарезание резьбы и возможность перекрестной резьбы. Отверстия увеличенного размера в соответствии с рекомендациями Американского института стальных конструкций (AISC) обычно достаточны для отверстий с зазором с учетом толщины цинкового покрытия.

Рекомендуемое количество нарезов для гаек и внутренней резьбы подробно описано в ASTM A563,  Спецификация для гаек из углеродистой и легированной стали.  Для резьбы более 1,5 дюйма (38 мм) зачастую более практично, если позволяет прочность конструкции, перед цинкованием нарезать наружную резьбу на 0,031 дюйма (0,8 мм) меньше размера, чтобы можно было использовать стандартный метчик для гайки.

Подвижные части

Если оцинкованный узел включает в себя подвижные части (например, откидные ручки, скобы и валы), должен быть обеспечен радиальный зазор не менее 1/16 дюйма (1,5 мм) для обеспечения полной свободы движения после добавления цинка при цинковании По возможности работа должна быть организована таким образом, чтобы после цинкования петли можно было привинтить к рамам, крышкам, кузовам и другим изделиям.0031

  • Должны соответствовать толщине цинкового покрытия
  • Необходим радиальный зазор не менее 1/16″
  • Петли — гальванизировать отдельно и собрать после

      Петли должны быть оцинкованы отдельно и собраны после оцинковки.

    16Ноя

    Давление в рампе: Как проверить давление в топливной рампе своими руками?

    Какое должно быть давление в рампе? — Двигатель и трансмиссия

    2сказали спасибо

    • Топ
    • Все
    • Эта страница
    • 1 сообщение от KYM
    • 1 сообщение от wladislaw1976
    1. 27.11.2010, 15:55 #1

      Какое должно быть давление в рампе?

      Машина нексия 98 год, 8 клап. с трамблером.

      Какое давление должно быть давление в рампе. И есть ли зависимость давления от степени открытия дросселя?

      Т. е. должно ли например увеличиватся давление при резком открытии дросселя?



    2. 27.11.2010, 20:31 #2

      Какое должно быть давление в рампе?

      2.5 — 2.8 кгс. Зависимость есть. При резком открытии др. заслонки, расход топлива увеличивается. Следовательно давление падает. Тут прикрывает клапан обратки РД и давление опять возрастает.

    3. 27.11.2010, 22:20 #3

      Какое должно быть давление в рампе?

      Сообщение от Infinity SE

      Машина нексия 98 год, 8 клап. с трамблером.

      Какое давление должно быть давление в рампе. И есть ли зависимость давления от степени открытия дросселя?

      Т.е. должно ли например увеличиватся давление при резком открытии дросселя?

      Прямое давление должно быть в пределах 5,5-6,5. Манометр подключается непосредственно к подводящему шлангу. Двигатель заглушен. Во время измерения нужно включить реле топливного насоса при помощи клеммы под капотом или просто включить зажигание. Если давление меньше, то насос подлежит замене!!! С таким хилым насосом машина тянуть не будет!

    4. 01.12.2010, 00:09 #4

      Какое должно быть давление в рампе?

      я думаю лучше мерять давление не тупо с насоса на подаче, а рабочее давление в рампе ПРИ РАБОТАЮЩЕМ МОТОРЕ. Так как при проверке как пишет KYM получается измеряется производительность самого насоса, она конечно может быть и нормальная но давление в самой рампе все равно может быть не такое как должно быть. может регулятор заклинил или форсунки подвисают….

      Читал что изготоавливают перехдник-тройник и меряют давление на рабочем моторе. это я считаю должно быть более объективно.

      Значит я так понимаю давление в рампа на х\х 2.5-2.8 ксм\см2 ? И нет особой разницы при резком открытии дроселя ?


    5. 01.12.2010, 00:31 #5

      Какое должно быть давление в рампе?

      Я воткнул манометр через тройник. Давление 2.8-3.0.

    6. 01.12.2010, 23:33 #6

      Какое должно быть давление в рампе?

      рабочее давление 3-2. 5 при нажатии на газ давление падает потом стабилизируется(падение 0.1-0.2)

    7. 02.12.2010, 12:25 #7

      Какое должно быть давление в рампе?

      Не подскажите где такой манометр продается с тройником?

    8. 02.12.2010, 17:50 #8

      Какое должно быть давление в рампе?

      самостоятельно сделать не очень трудно…покупать универсальный наверное не дешево выйдет.

    9. 02. 12.2010, 19:55 #9

      Какое должно быть давление в рампе?

      Сообщение от wladislaw1976

      рабочее давление 3-2.5 при нажатии на газ давление падает потом стабилизируется(падение 0.1-0.2)

      Сообщение от BlokNot

      Не подскажите где такой манометр продается с тройником?

      Я поставил манометр от трактора (показыввающий давление масла). Тройник в екзисте купил пластмассовый за копейки.

    Какое давление должно быть в топливной рампе ВАЗ-2110 8 клапанов

    Автомобиль: ВАЗ-2110.
    Спрашивает: Усякула.
    Суть вопроса: какое минимальное давление может быть в топливной рампе на ВАЗ-2110?


    Всем привет. Машина на холодную заводится нормально, но проходит немного времени и начинает подтраивать. При резком разгоне подтупливает. Бензонасос я снимал, чистил сеточку, она была не грязная. Гудит он нормально на звук.

    Хочу померить давление в топливной рампе. Какое минимальное давление должно быть в ней, чтобы автомобиль ещё ехал и разгонялся? У меня ВАЗ-2110 8 клапанов.


    Содержание

    • 1 Нормы давления
    • 2 Как померить давление
    • 3 Самодельный манометр
    • 4 Алгоритм замера
    • 5 Видео о замере давления в топливной рампе ВАЗ-2110 (8 клапанов)

    Нормы давления

    Минимально допустимое — 2.5 kg/cm2

    • На выключенном двигателе —  2,8-3,2 kg/cm2.
    • На заведённом автомобиле — не менее 3,2 kg/cm2
    • При выключенном регуляторе давления топлива на оборотах 3 000 — около 5 kg/cm2

    При выключении двигателя давление должно плавно падать, если падает резко, то требуется замена регулятора давления топлива.

    Минимально допустимое давление около 2 kg/cm2. При нём двигатель уже будет работать не стабильно, но ездить можно.

    Как померить давление

    Для измерения давления в топливной рампе вам потребуется специальное устройство — топливный манометр. Оно стоит недёшево.

    Лучше обратиться в сервис. Но если вы хотите всё-таки попробовать сделать это сами, то вот точный алгоритм действий.

    Самодельный манометр

    Вам потребуется:

    • шланг (8 мм)
    • манометр (любой, в сантехнике самые дешёвые, советские)
    • два хомута (8-12 мм)

    Самый простой вариант манометра для измерения давления в топливной рампе.

    Алгоритм замера

    Для начала необходимо сбросить давление в топливной системе. Для этого необходимо:

    • либо сняв задний диван, отсоединить фишку питания бензонасоса
      Общее расположение
      Модуль бензонасоса выглядит так.
      Фишка питания бензонасоса.

    • либо в дополнительном монтажном блоке демонтировать предохранитель, который отвечает за бензонасос.
      Дополнительный блок спрятан в глубине автомобиля
      Обозначен стрелочкой.

    Теперь можно приступать.

    1. Снимаем декоративную крышку двигателя.
      Крышка не снята.
      Крышка снята.
      Крышка горловины.

    2. Сбоку находим колпачок на топливной рампе.

      Откручиваем эту крышку.

    3. Подключаем питание к топливному насосу. И пробуем завести двигатель.

      Один включает зажигание, второй смотрит.

    Видео о замере давления в топливной рампе ВАЗ-2110 (8 клапанов)


    Смотрите это видео на YouTube

    Метки: ВАЗ-2110, вопросы ВАЗ-2110

    Колебания давления в топливной рампе и что с этим делать

    Автор: Грег Бэниш – Calibrated Success, Inc.

    Небольшие заводские топливные рейки довольно распространены

    Вы хоть видите эти крошечные топливные рейки размером с карандаш?

    Некоторые автомобили, такие как Fox Body Mustang и этот Mustang SN95, имеют относительно небольшие топливные рампы. С точки зрения производителей комплектного оборудования это хорошо, поскольку позволяет снизить вес и свести к минимуму количество топлива, подвергающегося нагреву под капотом перед впрыском в порты. Одна проблема с рельсами размером с карандаш заключается в том, что, когда на двигатель устанавливаются форсунки с большей скоростью потока, более значительный процент их объема подается вблизи максимальной ширины импульса. С достаточным топливным насосом мы в основном преодолеваем это, но мы знаем, что в топливных рампах периодически возникают точки высокого и низкого давления, когда двигатель проходит через порядок зажигания. OEM-решение заключалось в том, чтобы включить небольшой демпфер пульсации на свои линии подачи, чтобы выровнять нагрузку давления на сам насос, но это по-прежнему потенциально оставляет отдельные форсунки срабатывающими в точке, когда местное давление в рампе может быть ниже среднего. Это плохая новость для управления соотношением воздух-топливо с большими форсунками, особенно при высоких нагрузках. Регуляторы давления топлива также придают системе некоторое демпфирование, особенно когда они находятся рядом с источником шума (топливной рампой).

    Демпферы пульсаций топлива часто используются OEM-производителями для решения этой проблемы.

    Демпферы пульсаций часто можно увидеть на топливной рампе современных OEM-топливных систем EFI. прямо на рельсе в том же месте, что и на этом двигателе LS1.

    Регулируемые массовые демпферы не являются чем-то новым в инженерном мире. Многие небоскребы, такие как Taipei 101, используют тяжелые подвешенные грузы возле вершины, чтобы намеренно двигаться против собственной частоты здания. Замена математики на жидкости работает, и демпфер действительно можно настроить для подавления вибрации в полости, такой как топливная рейка, на некоторой частоте. Проблемой становится обращение к широкому диапазону частот, когда двигатель работает в диапазоне оборотов, воздействуя на рельс через переменные интервалы. Одинарная диафрагма и жесткость пружины не везде будут идеальными, но некоторые пики они могут сбить.

    Топливные рампы большей емкости сами по себе имеют большое значение…

    Заготовка топливной рампы, такая как эти топливные рампы Aeromotive, которые мы предлагаем, может быть использована для создания топливной рампы большого объема практически для чего угодно!

    Традиционно решение заключалось в обновлении самих топливных рамп. Рельсы для заготовок 5/8” быстро стали нормой в мастерских и гаражах по всей стране. Рельсы большего диаметра решили проблему изменения давления с двумя улучшениями. Во-первых, каждая направляющая питалась от своей собственной линии -8AN, что означало, что давление насоса и поток теперь в равной степени обеспечивались обеими направляющими, что исключало более длинный путь к половине двигателя, если вторая направляющая питалась последовательно через соединительную линию. Во-вторых, увеличенный объем обеспечил то, что мы в инженерном мире любим называть «массовым демпфированием», когда любой отдельный глоток топлива из форсунки теперь потреблял лишь меньший процент доступного топлива в рампе.

    OEM-производители также знают трюк с «негабаритной топливной рампой».

    Если бы мы сделали рампы бесконечными по объему, демпфирование массы также было бы бесконечным, и каждая форсунка имела бы идеально постоянное давление до и во время каждого импульса. Увы, есть практический предел, поэтому компромисс в объеме рельса обычно определяется местом для упаковки. Вообще говоря, больший объем лучше для уменьшения пульсаций. Более поздние OEM-автомобили странным образом пошли в этом направлении, поскольку шум двигателя (инжектора) заставил их уменьшить пульсации во имя качества. Приятным дополнительным преимуществом является лучшее распределение при высоких нагрузках, IF насос может подавать его через существующие линии . Одним потенциальным недостатком является более длительное время заливки, необходимое для достижения желаемого давления в рампе при запуске, но, поскольку мы часто используем более мощные топливные насосы, это часто не является проблемой. Перегрев и паровая пробка также становятся проблемой в жарких условиях, поскольку под капотом нагревается больший объем топлива.

    Подготовка надлежащего теста для определения влияния пульсаций давления топлива

    Стенд для испытаний топливных форсунок Calibrated Success — внутренние компоненты/топливная система

    В ходе испытаний топливных форсунок на нашем прототипе стенда для испытаний топливных форсунок в компании Calibrated Success мы столкнулись со всевозможными проблемами, требующими инженерных решений. В общем, одной из основных целей стенда было убедиться, что мы тестируем только топливные форсунки, а не сам стенд. Я хотел удостовериться, что все изменения выходных данных были результатом тестирования форсунок, а не каких-либо ограничений производительности, расхода, давления или времени. Подавая на форсунки довольно большой насос и регулятор, мы добились того, что пропускная способность была выше, чем все, что нам нужно для одновременной работы до четырех форсунок с высоким импедансом. Линии -8AN были выбраны для всех критических путей потока, а сам рельс имеет внутренний диаметр отверстия 1 дюйм. Отверстие диаметром 1 дюйм имеет более чем в 2,5 раза больший объем жидкости на единицу длины по сравнению с популярными направляющими для заготовок диаметром 5/8 дюйма, которые в целом приняты в отрасли как достаточные. Вместе они составляют значительный объем жидкости под давлением, которая может в равной степени снабжать форсунки в любой точке рельса.

    И данные есть!

    Пока мы тестировали, у меня было несколько наборов данных, которые давали действительно зашумленные результаты. То, что раньше было очень чистыми линейными графиками моих известных инъекторов образцов, внезапно превратилось в облако данных. «Облако» на самом деле выглядело как две отдельные строки данных с большим количеством точек, плавающих между ними.

    Последовательная заправка также может уменьшить колебания давления в топливной рампе.

    В конце концов, мы нашли виновника. Во время одного из обновлений программного обеспечения мы потеряли последовательный порядок срабатывания форсунок и теперь видели, как они работают в режиме пакетного (одновременного) срабатывания. Все четыре форсунки ударялись о рампу одновременно, чего было достаточно, чтобы изменить режим работы форсунок. Интересно, что датчик давления в рампе показал размах только ~4 кПа, потому что этот датчик также усредняется по времени в контроллере. Именно пульсации внутри рельса вызывали отклонения потока. Что еще хуже, это не обязательно была одиночная стоячая волна, поскольку мы бы увидели, что она больше резонирует при определенной ширине импульса. Никакой демпфер с одной настроенной частотой (пружина и масса) не решил бы эту проблему. У нас просто был «шум». Переключение ЭБУ обратно в правильный порядок зажигания мгновенно решило проблему, поскольку мы «распределили» потребление по большему времени и пространству.

    Извлеченные уроки
    • На работу форсунки влияет локальное давление в рампе. Большие пульсации могут случайным образом регулировать подачу топлива при каждом выстреле.
    • Правильный выбор размеров топливной системы (линии подачи, рампы, регулятор) имеет большое значение для обеспечения стабильной работы форсунок. Рельсы большего объема обеспечивают большее демпфирование массы.
    • Работа в режиме пакетного пожара значительно увеличивает давление возбуждения рельса. Запустите последовательный порядок стрельбы, если это возможно.
    • Демпферы пульсаций топливной рампы могут помочь, но обычно лучше всего подходят для определенной частоты. Их следует добавлять в крайнем случае.
    • Регулятор давления топлива, установленный на рампе, выполняет функцию демпфера, но иногда помогает установка еще одного демпфера пульсаций.
    • Не ожидайте, что демпфер пульсаций решит основную проблему системы.

    www.calibratedsuccess.com

    www.cartrainingonline.com


    Хотите узнать больше об EFI?

    Ознакомьтесь с «Руководством по настройке EFI» на сайте DIYAutoTune. com. Эта серия статей призвана дать практичный и подробный подход к изучению электронного впрыска топлива, провести вас через ваш проект EFI и помочь понять, как получить максимальную отдачу от вашего автомобиля!

    Нажмите здесь, чтобы ознакомиться с Руководством по настройке EFI

    Вам также может понравиться…


    Цепь датчика давления в топливной рампе «А» прерывистая/неустойчивая

    Определение кода P0194

    Цепь датчика «А» давления в топливной рампе прерывистая/неустойчивая

    Что означает код P0194

    Код8 относится к дизельным двигателям и вряд ли будет использоваться в отношении газовых двигателей. Тест, связанный с этим кодом, предназначен для контроля состояния датчика давления в топливной рампе (FRP). Он состоит из всех проводов, которые являются частью цепи датчика FRP, которые позволяют компьютеру контролировать давление в топливной рампе. Дизельный двигатель использует эту информацию для правильного измерения соотношения воздух/топливо.

    Что вызывает код P0194?

    Этот код устанавливается, когда модуль управления трансмиссией (PCM) наблюдает противоречивые сигналы в цепи FRP. PCM ожидает от этой схемы только несколько шаблонов. При обнаружении необычных шаблонов будет установлен этот код. Компоненты, которые могут вызвать этот код, включают:

    • Датчик давления в топливной рампе
    • Регулятор давления топлива
    • Проблемы со жгутом, обычно там, где жгут входит в клапанную крышку
    • Неисправный PCM

    Каковы симптомы кода P0194?

    Симптомы различны и зависят от системы впрыска топлива, которую выбрал производитель. Эти симптомы включают:

    • Нерешительность
    • Всплеск
    • Индикатор проверки двигателя
    • Жесткий холодный пуск

    Как механик диагностирует код P0194?

    • Технический специалист начинает с подключения сканера к разъему канала передачи данных (DLC), также известному как сканер OBD-II, для извлечения любых кодов и данных стоп-кадра.

    • После сохранения этой информации и удаления кода следующим шагом будет попытка воссоздать проблему, из-за которой компьютер установил код.

    • Иногда проблему легко обнаружить с помощью простого осмотра под капотом, но часто для ее выявления требуется мониторинг данных FRP при покачивании электропроводки под капотом. Если, покачивая отрезок провода, вы заметите, что данные датчика последовательно реагируют на ручное манипулирование, тогда техническому специалисту придется изолировать проблемную область в жгуте проводов.

    • Иногда код возвращается не сразу. В этом случае владелец может решить, просто ли подождать, пока код вернется, или заменить датчик. Часто на этом этапе необходимо обсуждение с владельцем. Обычно цена датчика имеет ключевое значение. Если это менее дорого, может быть экономически выгоднее заменить датчик; но если это дорого, клиент может ничего не делать и посмотреть, вернется ли код.

    Распространенные ошибки при диагностике P0194 код

    Технический специалист обычно хочет проверить давление топлива с помощью механического манометра, который подключается непосредственно к топливной системе. Это нецелесообразно из-за чрезмерно высокого и опасного давления топлива в этих системах.

    Топливные системы дизельных двигателей предназначены для тщательного контроля давления топлива. При правильном понимании этих систем системы мониторинга следует использовать для диагностики автомобиля.

    Насколько серьезен код P0194?

    Серьезность этого кода зависит от симптомов, которые проявляет автомобиль. Этот код можно установить, и автомобиль по-прежнему будет нормально работать.

    Часто этот код является результатом другой проблемы, такой как регулятор давления топлива или датчик давления топлива. Если помимо этого кода есть симптомы, то в первую очередь следует устранить эти симптомы управляемости. Другие коды обычно являются источником проблемы, а код P0194 является побочным продуктом этих других проблем.

    Какой ремонт может исправить ошибку P0194 код?

    Возможные исправления зависят от марки и модели автомобиля. Не во всех системах дизельного впрыска используются одни и те же технологии. Вот некоторые распространенные исправления для кода:

    • Заменить FRP
    • Ремонт поврежденных проводов в жгуте проводов FRP
    • Заменить регулятор давления топлива

    Важно знать, что этот код используется только с дизельными двигателями, и не все производители будут использовать эту проверку системы. Давление в топливной системе у дизельного двигателя намного выше, чем у бензинового. Газовый двигатель имеет в среднем 15-65 фунтов на квадратный дюйм, а дизельный двигатель — целых 5500 фунтов на квадратный дюйм.

    Нужна помощь с кодом P0194?

    YourMechanic предлагает сертифицированных мобильных механиков, которые приедут к вам домой или в офис для диагностики и ремонта вашего автомобиля. Получите предложение и запишитесь на прием онлайн или поговорите с консультантом по обслуживанию по телефону 1-800-701-6230.

    Индикатор проверки двигателя

    P0194

    коды неисправностей

    Залов ожидания больше нет! Наши механики приедут к вам для диагностики и исправления кода P0194.
    16Ноя

    Чем защитить пороги автомобиля от царапин: Как легко уберечь порожки дверей машины от царапин

    Как легко уберечь порожки дверей машины от царапин

    Этот вопрос можно сказать для автомобилистов больной, особенно для тех, кто приобрел новый автомобиль. Если водитель стал работать в сфере услуг частного извоза, то для таких водителей он особенно актуален.

    Так как из –за постоянного выхода клиентов, пластиковые пороги могут значительно пошататься. На них появятся сколы и царапины. Давайте постараемся обезопасить себя и проговорим некоторые методы, которые помогут избавится от такого рода неприятности.

    Как защищать ?

    Эксперты в это области выделили два самых эффективных способа с помощью, которых можно избавиться от царапин на порогах:

    1. Защитное покрытие(Раптор).
    2. Защитная пленка.

    Смысл в том, что на порог надо нанести средство, которое поможет сохранить первозданный вид порожка на определенное время. Из опроса среди автолюбителей, получилось выяснить, что защитное покрытие подобие раптора. Не подходят для защиты. Это краска, которая будет покрываться порог и она покрывает не всегда ровно.

    Она может защитить, но если её нанести, то она выглядит ужасно. И мы сразу же убираем метод и переходим ко второму пункту.

    Пленка – она легко и быстро клеится, защитит хорошо пороги,  её можно приобрести в разных цветах. Но самое главное, она может быть прозрачной и матовой. Если она испортилась, то её можно с легкость отклеить и заново приклеить.

    Специализированные пленки

    В основном пользуется спросом пленка матовая или прозрачная. Производители утверждают, что пленка будет хорошо держаться и не отвалится.

    А также как пишут производители она имеет клеящуюся поверхность, которая при отклеивании не останется на пластике. А также производитель отмечает, что пленка на долгое время будет защищать порог и не повредится.

    Как наносить?

    Таким способом можно защитить пороги очень легко и просто. Как ранее уже говорилось, что данное покрытие держится очень хорошо.

    А теперь подробнее этапы как наносить:

    1. Измеряем порог.
    2. Отрезаем по размерам.
    3. Перед приклеиванием порог хорошо моем и очищаем.
    4. Далее можно протереть спиртом или водкой.
    5. Как только порог высыхает, клеим.

    Вот собственно и все! Это работа доступно любому человеку,  даже тому, кто ранее не приклеивал пленку. Самое главное делать все аккуратно и не торопится.

    Важно: обязательно перед наклеиванием пленки  протрите спиртом порог. Это для обезжиривания, если не сделать так, то защитная пленка долго не продержится.

    Заключение

    В заключении хочется сказать, что для того, чтобы автомобиль смотрелся презентабельно его надо защищать. Данная защита в основном делается когда на улице грязь и слякоть.

    Она сможет по окончании грязного сезона сохранить пороги в идеальном состоянии. Немаловажный момент, при продаже автомобиля, клиент увидит, что пороги в идеальном состоянии будет приятно удивлен.

    ( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )

    Как надежно защитить пороги машин от царапин

    Самым уязвимым местом на автомобиле принято считать пороги. Их состояние зависит от влияния многих факторов.

    Многие пассажиры при выходе цепляются за них своей обувью, тем самым царапая поверхность, к тому же они с улицы могут занести химические средства, которыми обрабатывается обледенелая дорога.

    Все это негативно сказывается на состоянии порогов и приводит к появлению трещин, с последующим образованием коррозийного процесса. Именно поэтому очень важно знать, как правильно защищать эти уязвимые места от пагубного разрушения.

    Защищаем пороги от коррозии!

    Ни одна модель автомобиля не застрахована от появления ржавчины на поверхности порогов. С этой проблемой сталкиваются практически все автовладельцы.

    И если не обращать внимание, и не предпринимать своевременных действий, все это может печально закончиться. Достаточно несколько годов, чтобы пороги пришли в неисправность и потребовали полной замены, а это негативно отобразиться на кошельке.

    По этой причине специалисты рекомендуют в профилактических целях обрабатывать поверхность антикоррозийными средствами.

    Важно! Царапины, которые образовываются на поверхности порогов в виду различных причин, приводят к появлению коррозийного процесса с последующим распространением по всему периметру деталей.

    Каждый автовладелец задумывался над тем, как ему защитить пороги своего авто, ведь они находятся внизу и чаще всего страдают от пагубного влияния множества факторов.

    Химические смеси на дорогах, низкие температуры, повышенный уровень влажности, снег, дождь – все это негативно влияет на краску, которая начинает лопаться и отваливаться в некоторых местах.

    Помимо этого в процессе движения пороги также страдают от всевозможных твердых предметов, которые отскакивают от колес и могут запросто поцарапать поверхность.

    Защитить пороги от коррозии вполне допустимо с использованием антигравия. На сегодняшний день в магазинах можно найти большой выбор подобных средств, которые будут иметь разную ценовую категорию. Обычно они продаются в виде аэрозоля или защитной краски в банке.

    Важно! Чтобы защитить пороги, можно воспользоваться антикоррозийным средством.

    Защита наноситься на любое покрытие на автомобиле: на грунтовку, лакокрасочный слой, лак. Каждый владелец машины самостоятельно принимает решение о том, закрашивать ему участки или покрывать их лаком.

    В данном случае выбор в большинстве случаев зависит от определенных факторов.

    Самый простой способ защитить пороги от царапин и коррозии – это просто нанести сверху антикоррозийное средство без какой-либо покраски в дальнейшем.

    После обработки антигравием в большинстве случаев поверхность дополнительно обрабатывают защитным слоем лака для глянцевого вида.

    Однако прежде, чем приобрести подобное средство, особое внимание стоит уделить его составу, ведь среди них есть такие, которые не сочетаются с лакокрасочным покрытием или же лаком.

    ( Пока оценок нет )

    Антикоррозийная обработка порогов авто: как делать своими руками

    Здравствуйте, дорогие друзья! Главным врагом любого автомобиля является ржавчина. Именно против коррозии нужно тщательно бороться, дабы не отправить машину на свалку раньше срока. Одним из важных компонентов ухода является антикоррозийная обработка порогов.

    Многие наносят разные средства, пользуются мастикой изнутри, промазывают внутренние полости гравитексом, консервируют автомобиль мовилем и пр. Все это делается ради того, чтобы не допустить появление ржавчины и максимально отсрочить образование первых очагов коррозии.

    Обрабатывая пороги соответствующими средствами, вы продлеваете жизнь всему кузову. Ведь именно отсюда могут начаться патологические процессы, постепенно распространяющиеся на всю машину.

    Почему именно пороги

    Покрытие кузовных наружных элементов антигравием и прочими средствами с антикоррозийным эффектом давно доказало свою высокую эффективность. Но перед тем как сделать обработку своими руками, нужно уточнить некоторые моменты.

    Пороги выступают важной частью кузова. Они нуждаются в повышенной защите, поскольку располагаются в нижней части кузова автомобиля. Из-за этого на них активно воздействуют различные факторы в виде температурных перепадов, реагентов на зимних дорогах, низкие температуры, усиленная жара, высокая влажность и пр. С дороги летят мелкие камни, песок, кусочки щебня и гравия. Они наносят микроповреждения, разрушают лакокрасочный слой, минимизируют работу заводской антикоррозийной обработки.

    Все это приводит к тому, что именно на порогах чаще всего возникают первые очаги коррозии, постепенно превращающиеся в крупные рыжие пятна ржавчины.

    Думаю, не стоит лишний раз напоминать, чем опасна ржавчина, и к каким последствиям она способна привести.

    Важно понимать, что бороться с коррозией нужно не после ее фактического появления. Своевременная профилактика и качественная консервация металла защитит от ржавчины и не даст ей проявиться на кузове вашего авто.

    Существует огромный перечень средств, предназначенных для антикоррозийной обработки. Выбор огромен, потому каждый найдет себе вариант по кошельку и потребностям. На некоторые средства цена очень высокая, другие относятся к бюджетной категории. Но все они называются антигравиями для порогов. Чаще всего выпускаются в специальных баллончиках и металлических емкостях. Причем предпочтение стоит отдать именно баллончикам. Мастики требуют более сложной и длительной процедуры нанесения.

    Но вне зависимости от формы выпуска выбранного средства, наносить антигравий нужно правильно, соблюдая определенную последовательность. Вы уже сами для себя решите, чем задуть, замазать или чем залить пороги в своем авто.

    Этапы обработки

    Важно понимать, что такая проблема может коснуться каждого. Да, на дорогих авто заводская антикоррозийная обработка обладает лучшим качеством, а потому и держится дольше.

    Но когда машина находится в тяжелых условиях, постоянно контактирует с сильными реагентами, абразивами в виде песка или гравия, даже самый надежный антикор долго не выдержит. Особенно на порогах. Среди наиболее уязвимых авто можно назвать следующие машины:

    • Нива Шевроле;
    • Дэу Нексия;
    • Дэу Матиз;
    • Шевроле Ланос;
    • ВАЗ 2110;
    • Ниссан Премьера;
    • УАЗ Патриот;
    • Равон Р4;
    • Шевроле Лачетти;
    • Митсубиси Галант;
    • БМВ е34;
    • Хендай Акцент;
    • Лада Веста;
    • ВАЗ 2114 и пр.

    Думаю, перечислять дальше не имеет смысла. Куда важнее разобраться в правильной последовательности проводимых мероприятий.

    В общей сложности можно выделить 3 этапа. А именно:

    Как защитить пороги машины от царапин?

    Как защитить пороги от повреждения обувью?

    Многие автовладельцы расстраиваются из-за того, что их пассажиры при посадке в машину не просто пачкают пороги, но еще и «чиркают» по ним подошвами своей обуви. От этого на порогах быстро появляются потертости и царапины. Особенно сильно портит пороги обувь с каблуками.

    Расстройство автовладельцев вполне понятно. Можно сказать, что пороги автомашины характеризуют своим видом хозяина транспортного средства. Потертый и поцарапанный вход в салон как бы говорит о том, что автовладельцу нет дела до своей машины и что он относится к ней небрежно.

    Пороги являются тем первым местом, куда ставят ногу водитель и пассажир при посадке и высадке. Некоторые автопроизводители изначально прикрепляют на эти места защитные накладки. В остальных случаях это приходится делать автовладельцу лично.

    В 90% случаев главной причиной ухудшения состояния порогов является именно обувь пассажиров авто. Точнее их неправильное поведение при посадке: «чирканье» подошвами по порогам. Главный враг поверхностей, повторимся, – это каблуки. Однако и обувь без высокого каблука также оставляет заметные повреждения.


    Источник изображения: drive2. ru

    Решением проблемы могут стать уже упомянутые выше защитные накладки на пороги. Их изготавливают из различных материалов: из пластмассы, металла (из тонкой нержавеющей стали, например), из резины и резино-пластмассовых сплавов. Накладки отлично защищают поверхность, служат долго, а при необходимости просто меняются на новые. Поставить новые накладки гораздо дешевле, чем производить замену всех порогов авто.

    Если накладки наклеивать не хочется, можно применить более тонкую и незаметную защиту. К примеру, продающийся в любом отделе автомобильной химии антигравий. Это полезное недорогое средство формирует прочную и долговременную защитную пленку на любых поверхностях. Перед нанесением антигравия нужно обклеить поверхности, прилегающие к обрабатываемому месту, малярным скотчем. Впоследствии этот защитный слой можно будет обновить, если на нем опять станут проступать потертости от обуви.

    Другое высокоэффективное средство защиты – это прозрачная виниловая пленка. Та самая, которой «бронируют» капоты, крылья и другие детали кузова автомобилей. Можно «забронировать» этим винилом и пороги тоже. Получится очень эстетичная и долговременная защита.

    Постоянно взывать к сознательности пассажиров и каждый раз заставлять их поднимать ноги при посадке в салон авто все равно не получится. Поэтому лучше принять меры для защиты порогов заранее.

    виды, характеристика, установка, плюсы и минусы

    Одним из наиболее уязвимых мест в автомобиле являются пороги. Они чаще всего подвергаются воздействию неблагоприятных факторов. И чаще всего ржавчина на кузове автомобиля начинается именно с порогов, быстро расходясь по всему кузову. Как можно этого избежать и какая защита порога существует на данное время, мы расскажем в этой статье.

    Что такое автомобильный порог?

    Если говорить простым языком, то порог в автомобиле – это полоска, которая проходит под дверью автомобиля между передним и задним крылом. Грубо говоря, чтобы увидеть порог, нужно открыть дверь авто и посмотреть вниз – именно это и является порогом. И именно об их защите мы будем говорить.

    Способы защиты порога

    • При помощи аэрозольного покрытия.
    • При помощи накладок.
    • При помощи защитных пленок.
    • При помощи мастик и лаков.
    • При помощи жидких локеров.

    Теперь рассмотрим каждый способ более подробно.

    Аэрозольное покрытие

    Такой способ защиты порогов своими руками наиболее экономичный, но и не особо долговечный. Насколько аккуратно бы вы ни наносили средство, вам вряд ли удастся добиться идеальной глянцевой поверхности, а это означает, что в малейшие неровности будет постоянно набиваться грязь, которая со временем приведет к тому, что покрытие отслоится.

    1. BODY-950. Антикоррозийный спрей, который создан на основе смол. Такой спрей довольно устойчивый к внешним повреждениям и быстро высыхает, но наносить его необходимо при помощи специального пистолета.
    2. «Элтранс». Низкая стоимость этого антигравийного аэрозоля и нанесение сразу из баллона делает его довольно популярным среди автовладельцев. Средство довольно эффективное с экономичным расходом. На один квадратный метр уходит около 400 граммов средства, при условии покраски в один слой. Для большей эффективности рекомендовано наносить два – три слоя.
    3. Kerry. Довольно качественная защита порогов автомобиля, которая не требует никаких особенных навыков использования. Имеет высокую схватываемость с поверхностью.

    Конечно, таких аэрозолей достаточно много, все они имеют как плюсы, так и минусы. Мы привели наиболее известные и заслуживающие внимание. Такая защита порогов может проводиться и как вспомогательная в дополнение к основным способам.

    Перед началом обработки пороги следует тщательно вымыть и высушить. Если там имеются следы ржавчины, их необходимо счистить металлической щеткой или наждачкой. И только после этого наносить аэрозоль. Если вы используете антикоррозийную и антигравийную защиту, то средство от ржавчины необходимо наносить первым.

    Накладки

    Накладки как защита порогов автомобиля имеют не только защитные, но и декоративные свойства. Они эффективно защищают автомобиль от вредных воздействий и являются красивым и эффектным способом тюнинга.

    Обычно они изготавливаются из металла, часто из хромированного, но бывает и пластиковая защита порогов. Последний вариант наиболее дешевый, но и самый недолговечный. Кроме того, под пластиковым обвесом металл может ржаветь гораздо сильнее, чем без него вовсе. Это связано с тем, что если нет доступа воздуха, он как бы «потеет», соответственно, повышается риск коррозии.

    Металлические накладки же, наоборот, довольно прочные и надежные.

    Если говорить в общем, то накладка для защиты порога – это такой «входной коврик», на котором оседает вся уличная грязь, химия с наших дорог и прочий мусор.

    Еще один плюс использования накладки в качестве защиты порога — это то, что установить и заменить ее очень легко. Для этого не нужно привлекать специалистов. Согласитесь, лучше периодически менять такие накладки, чем впоследствии платить за полноценный ремонт порогов.

    Как видите, плюсов у такой защиты немало, но есть и минусы. Во-первых, это постоянные дополнительные траты. А во-вторых, такие накладки подходят не для всех моделей автомобилей. Порой автолюбители жалуются, что после установки стало неудобно садиться в авто – особенно это касается автомобилей с низкой посадкой. Ну, а третий минус заключается в том, что если проводить монтаж накладок неаккуратно, можно деформировать кузов и повредить пороги, поэтому все действия необходимо выполнять аккуратно и не торопясь.

    Еще один из вариантов для защиты порогов – труба, которая действует по принципу накладки-порога, но не требует сверления кузова.

    Защитная пленка

    Такая пленка применяется не только как защита бампера и порогов, но и для всего кузова, а точнее для тех его частей, которые больше всего подвергаются вредным воздействиям.

    Защитная пленка бывает разной, в зависимости от своего предназначения. Для защиты порогов используют обычно антигравийную.

    Плюсы такой защиты в том, что монтаж и демонтаж не вызывают никаких повреждений автомобиля. Кроме того, она довольно долговечная и надежно защищает автомобиль от повреждений. Оклеить такой защитой пороги вполне под силу самому автовладельцу. Необходимо лишь терпение и свободное время. Но если вы хотите действительно качественно покрыть весь кузов автомобиля, то лучше обратиться к специалистам.

    Минусом такой защиты является то, что:

    • Оклейка не нового автомобиля сильнее проявит все сколы и царапины на кузове.
    • При некачественной работе высока вероятность того, что пленка быстро слезет.
    • Если не мыть автомобиль, то от грязи пленка быстро желтеет.

    Пленка бывает виниловой и полиуретановой. Первая недолговечная и защищает автомобиль только за счет своей толщины. Довольно грубая и непластичная, при низких температурах или при сильном ударе может сломаться. Полиуретановая же, наоборот, довольно дорогая, но качественная. Защищает не только от мелких царапин, но и от песка, камней и т. д., очень эластичная и упругая, напоминает резину. Переносит эксплуатацию при низких температурах. По цене полиуретан примерно в пять раз дороже винила.

    Лаки и мастики

    Защита порогов этим способом под силу самому автовладельцу. Привлечение специалистов СТО обычно не требуется. Порядок работы:

    • Тщательно вымыть и высушить пороги автомобиля.
    • Снять внешние пороги, чтобы был доступ ко всем частям, которые потребуют обработки. Очистить пороги изнутри.
    • Удалить старое антикоррозийное покрытие, слезшую краску. Если есть следы ржавчины, то их нужно счищать до тех пор, пока не появится неповрежденный металл.
    • Обезжирить пороги при помощи ацетона или бензина и нанести средство для очистки от ржавчины.
    • Малярным скотчем заклеить места, которые не будут подвергаться обработке.
    • Нанести протравливающий грунт.
    • Обработать защитными средствами пороги.
    • Оставить на два – четыре часа до полного высыхания.

    Для таких работ чаще всего используются:

    • Аэрозольная, битумная, полимерно-битумная мастика.
    • Мовиль.
    • Битумный лак.
    • Материал на масляной основе, обладающий антикоррозийным свойством.
    • Антигравийное средство на каучуковой основе.

    Жидкий локер

    Жидкий локер – это плотная вязкая паста, которая после нанесения на пороги застывает и по свойствам напоминает резину или упругую пластмассу.

    Плюсы такого способа защиты:

    • Стойкость к механическому воздействию.
    • Ее довольно легко наносить, даже на труднодоступные места.
    • Локер пластичный и однородный.
    • Устойчивость к влаге предохраняет автомобиль от скапливания конденсата.
    • Экологически безопасен.
    • Хорошо схватывается и имеет высокий порог сцепления с покрытием автомобиля, не образует потеков.
    • Хорошо переносит высокие и низкие температуры.
    • Обладает шумоизоляционными свойствами.

    Такой способ защиты порогов проходит в три этапа:

    1. При помощи кисточки или шпателя нанести первый слой антикора и просушить.
    2. Вторым слоем нанести битумную мастику и просушить.
    3. Третьим финишным слоем распылить антикоррозийную резину.

    Каждый слой должен быть толщиной 1,5-2,5 сантиметра. Такое покрытие полностью схватывается примерно через двое суток после нанесения, поэтому на это время лучше воздержаться от использования автомобиля.

    Заключение

    Как видите, способов защиты порогов достаточно много, и все они имеют свои плюсы и минусы. Какой выбрать – решать вам. Но если вы не уверены в своих силах, то лучше обратитесь на СТО – пусть специалисты сделают работу вам качественно, чтобы не пришлось тратить средства на исправление ваших ошибок.

    Обработка порогов автомобиля своими руками

    Добрый день, уважаемые читатели и гости блога. Сегодня в статье мы расскажем об обработке порогов автомобиля своими руками для защиты от ржавчины. Все автолюбители сталкивались с проблемой ржавых порогов. Она актуальна для любого автомобиля, эксплуатируемого на дорогах страны.

    Антикоррозийная обработка порогов автомобиля способна решить проблему появления ржавчины. Если пустить процесс коррозии на самотёк, то через несколько лет придётся полностью менять пороги машины. Ржавчину проще предотвратить, чем в последующем бороться с её разрушительным действием.

    В статье можно увидеть небольшое видео по обработке порогов автомобиля своими руками. Оно может использоваться при выполнении антикоррозийной обработки в режиме реального времени. Достаточно иметь под руками смартфон или планшет.

    В конце статьи вас ожидает интересное и увлекательное видео. Покажет разрушительное действие ржавчины на автомобиль.

    Антикоррозийная обработка порогов автомобиля своими руками

    Пороги автомобиля нуждаются в защите, так как находятся в нижней части автомобиля и подвержены отрицательному воздействию внешних факторов (перепады температуры, солевые реагенты, отрицательная температура, повышенная влажность).

    Часто мелкие камни, песок, щебень и гравий способны оставлять на внешней стороне порога небольшие повреждения. Зачастую становятся очагами будущего коррозийного процесса.

    Выбор средств антикоррозийной обработки порогов машины широк и разнообразен. Можно найти дешёвые или дорогие средства. Все они получили обобщённое название “антигравий для порогов”. Могут продаваться в баллончиках или металлических банках.

    Если нет возможности задействовать подъёмник для обработки порогов, то лучше перенести работы на летний период. В летние месяцы можно заехать на эстакаду и работать на открытом воздухе. Зимой или осенью выполнять работы по обработке порогов нельзя.

    Процесс обработки порогов автомобиля можно разделить на несколько этапов:

    1.Подготовка материалов и спецодежды.

    • рабочая одежда, закрывающая все участки кожи;
    • резиновые перчатки;
    • защитные очки;
    • респиратор;
    • щётка по металлу;
    • наждачная бумага;
    • чистая вода;
    • средство для антикоррозийной обработки порогов;
    • Уайт-Спирит для обезжиривания
    • преобразователь ржавчины;
    • ветошь;
    • строительный фен.
    2.Подготовка автомобиля.

    • демонтировать защиту;
    • тщательная мойка машины с упором на пороги;
    • сушка автомобиля;
    • заезд на подъёмник или эстакаду;
    • удаление всех очагов ржавчины на порогах при помощи наждачной бумаги или специального диска;
    • обработка порогов преобразователем ржавчины;
    • обезжиривание порогов;
    • сушка порогов;
    • использование малярной ленты для защиты прилегающих к порогам мест;
    3.Нанесение антигравия на пороги.

    • баллончик с антигравием следует интенсивно встряхивать неменее 2-3 секунд перед использованием;
    • держать баллончик нужно на расстоянии 15-20 сантиметров от поверхности порога;
    • следить за равномерностью нанесения средства защиты;
    • между слоями надо выдерживать время порядка 5-7 минут;
    • оптимальное количество слоёв антигравия не менее 3;
    • для ускорений сушки антикоррозийного средства можно воспользоваться строительным феном;
    • удаление малярной ленты;
    • установка на место защиты;
    • использовать автомобиль не раньше чем через 2 часа после обработки.

    Ничего сложного в обработке порогов от ржавчины нет. Нужно подготовиться и соблюдать последовательность действий. Не стоит спешить, так как страдает качество работы.

    Антикоррозийная обработка порогов автомобиля с использованием мастики

    Этот способ обработки порогов машины своими руками пользуется меньшей популярностью. Объясняется всё трудоёмкостью процесса и большим количеством затраченного времени.

    Для защиты порогов можно приобрести «Антикор битумный». Представляет собой мастику холодного нанесения. Производится на основе смешивания каучука и смол. Обладает доступной стоимостью и можно с лёгкостью найти в продаже.

    Подготовительный этап автомобиля аналогичен, как и в случае использования антигравия. Днище машины надо тщательно вымыть, высушить и очистить от очагов ржавчины. После этого можно приступать к нанесению антикоррозийной мастики.

    Перед использованием «Антикора битумного» его лучше немножко подогреть. Это увеличит его текучесть и уровень адгезии. Наносится мастика обыкновенной малярной кистью. Не нужно жалеть мастики. Толщина слоя напрямую влияет на эффективность и долговечность защиты порогов от коррозии.

    После нанесения мастики нужно дождаться естественного высыхания антикоррозийного материала. Использование фена для сушки даст обратный эффект. В среднем достаточно 2 часов. По окончании этого времени можно ставить на место защиту и пользоваться автомобилем.

    Виды антигравия для порогов автомобиля

    Количество средств антикоррозийной обработки порогов автомобиля велико. По большому счёту они мало чем отличаются друг от друга.

    Средства защиты порогов машины от ржавчины можно разделить на несколько групп:

    1.Период использования.
    • постоянная защита;
    • временная защита;
    2.Упаковка.
    • аэрозольный баллончик готовый для применения;
    • аэрозольный баллончик под специальный пистолет;
    • металлические банки;
    • пластиковые ёмкости.
    3.Цвет.
    • прозрачный;
    • белый;
    • чёрный;
    • cерый;
    • цветной.
    4.Дополнительные эффекты.
    • с содержанием преобразователя ржавчины;
    • антикоррозийными веществами;
    • повышенная адгезия;
    • усиленная прочность.

    Выбираем средство для обработки порогов автомобиля своими руками

    Несмотря на обилие всевозможных средств защиты порогов от коррозии многие автолюбители задаются вопросом: чем обработать пороги? Мы дадим на этот вопрос полный и исчерпывающий ответ. Он поможет автолюбителю сделать правильный выбор.

    1.Антикор-спрей BODY-950, ёмкость 400 мл

    Антигравий, созданный на основе специальных смол. Обладает высокой адгезией и устойчив к повреждениям. Для нанесения требуется использование специального пистолета. Быстро сохнет. Стоимость 4-6$.

    2. Антигравий аэрозоль ЭЛТРАНС, ёмкость от 400 до 1000мл.

    Недорогое, но эффективное средство. Не требует использования специального пистолета. Расход одного слоя 400 грамм на 1м². Рекомендуется наносить в 2-3 слоя. Стоимость за 400 мл. 2-3$.

    3. Антигравий KERRY, ёмкость 650мл.

    Качественный антигравий, обеспечивающий эффективную защиту порогов. Обладает высокой степенью адгезии. Не требует специальных навыков в использовании. Стоимость 3-4$.

    Подробно как защитить свой автомобиль от царапин и повреждений

    Все любят и хотят, чтобы машина выглядела блестящей, как новая копейка. Но на самом деле, когда ваша машина стареет, сохранять блеск со временем становится все труднее.

    Однако , если вы действительно любите свою машину, вы наверняка будете искать способы уберечь ее от повреждений или царапин. Но поскольку существуют сотни источников, которые могут нанести ущерб, трудно быть на 100% безопасным.

    используйте чехол для автокресла

    Неважно, мы провели немало исследований, чтобы собрать самые эффективные советы, которые помогут защитить ваш автомобиль от нежелательных царапин и повреждений.

    Уделите несколько минут и просмотрите всю статью. Надеюсь, это вам пригодится.

    10 советов по защите автомобиля от царапин и повреждений

    Используйте чехлы на автокресла

    Автокресла — это наиболее часто используемая часть автомобиля. А если говорить о вероятности повреждений и царапин, то для автокресел она одна из самых высоких.

    Чтобы обеспечить им определенный уровень защиты, мы рекомендуем использовать чехлы на сиденья для каждого сиденья вашего автомобиля. Чехлы на сиденья помогают не только защищать сиденья от трещин и брызг, но и обеспечивать прохладу и комфорт.

    Мойте автомобиль самостоятельно

    Возможно, вам не удастся отвести свою машину в гараж механика раз в неделю для мойки под давлением. Но это не значит, что вашу машину пока нужно оставлять грязной.

    В таких случаях лучше всего вымыть машину самостоятельно. На самом деле, мытье машины вручную иногда дает лучший результат, чем профессиональная мойка.

    Мойка автомобилей

    Тем не менее, вам нужно быть осторожным с чистящими химическими средствами, которые вы будете использовать, а также с типами очистителей / скрубберов.Вот несколько советов, которые могут помочь:

    • При чистке автомобиля руками старайтесь использовать моющие средства mil в качестве чистящего раствора. Попробуйте также использовать моющие средства с низким pH.
    • Если вы используете мойку высокого давления для очистки автомобиля, сохраняйте приличное расстояние от автомобиля. Поскольку давление воды слишком велико, можно повредить краску.

    Защититесь от птичьего помета

    Небо — это не только дождь и солнце. Особенно, когда у вас есть машина, странные и раздражающие вещи, такие как птичий помет, могут упасть прямо на вашу машину и повредить картину.

    Вы знаете, этот помет является едким веществом и оставляет неизгладимый след, если вы не позаботитесь о нем должным образом.

    Помимо птичьего помета, еще одним опасным видом выпадения является падь. Это своего рода липкая пленка, которая обычно бывает весной под липами. Когда он падает на кузов вашего автомобиля, он может обжечь краску и оставить необратимые повреждения.

    Спасение от птичьего помета

    Вот несколько советов по защите от птичьих падений и пади весной-

    • Если вы заметили птичий помет на своей машине, смывайте его руками мягким моющим средством.
    • Хотя он может защитить краску вашего автомобиля от прямых солнечных лучей, не паркуйтесь в тени деревьев. Попробуйте вместо этого найти навес.

    Однако , если на вашу машину падает машина, и вы не замечаете ее долгое время, вам нужно позаботиться об этом в первую очередь. Поскольку несколько дней такого помета могут серьезно повредить краску вашего автомобиля.

    В этих случаях лучше всего отдать свой автомобиль профессиональным уборщикам, чтобы решить эту проблему с минимальными повреждениями.

    Попробуйте воск для автомобильной краски в качестве слоя защиты

    Независимо от того, насколько вы обеспокоены, вы не сможете на 100% обезопасить автомобиль от царапин и повреждений. Поэтому, чтобы убедиться, что ничто не может серьезно повредить корпус и краску кузова вашего автомобиля, целесообразно смыть ее воском.

    Воск для автомобильных красок

    Самое лучшее в воске для автомобильных красок — это то, что он защищает поверхность от мелких царапин и даже повреждений, вызванных грязью, мусором и другими крошечными загрязняющими веществами. А очистить их от воска довольно просто.Вы можете сделать это даже без опытных рук.

    Не паркуйтесь на неровных участках

    Иногда гравитация может оказаться плохой, если вы припаркуете машину на асфальтированном и неряшливом месте. Фактически, один такой инцидент может нанести вам ущерб в тысячи долларов.

    Чтобы оставаться в безопасной зоне, не паркуйтесь в таких местах. Вместо этого найдите ровную землю без уклона. Если не можете, по крайней мере создайте опору для задних шин, чтобы они не скатывались.

    Не парковайтесь на узких стоянках

    Еще один совет относительно парковки — не парковаться на слишком узких стоянках, чтобы выдерживать дистанцию ​​между ними.

    Знаете, в городе на счету каждый дюйм пространства. Так что стоянки с каждым днем ​​становятся все уже. Но в конечном итоге это приводит к тесноте парковочных мест. И это причина многих случайных аварий и повреждений кузова вашего автомобиля.

    Итак, рекомендуем как можно дольше не ехать на такие перегруженные парковки. Попробуйте найти гаражи, в которых есть дополнительное место, чтобы распахивать двери настежь.

    Всегда держите его закрытым, пока он припаркован.

    Припарковав автомобиль у себя дома или в офисе, не оставляйте его открытым и не подвергайте воздействию окружающей среды. Накройте его тканью или крышкой, чтобы избежать попадания пыли, мусора, царапин или птичьего помета.

    Кроме того, накрыв машину на парковке убережет ее от брызг воды, жары и даже кислотных дождей. Так что других проблем, вызванных воздействием окружающей среды, с вашим автомобилем не будет.

    Читайте также: Обзор Top 7 Best Tailgate Assist и руководство покупателя

    Используйте автомобильный зонтик

    Мы знаем, что вы не всегда можете полностью покрыть свой автомобиль тканью каждый раз.Иногда вы припарковываете его ненадолго, но все же хотите, чтобы защитный чехол поместил его на машину.

    Для таких случаев у нас есть замечательный продукт — автомобильный зонт.

    Автомобильный зонт

    Автомобильный зонт наполовину размещается прямо над тентом автомобиля и перемещается куда угодно вместе с вами. С помощью пульта дистанционного управления вы можете надевать и снимать его с машины.

    Поддерживайте давление в шинах в порядке

    Одной из основных причин аварийных происшествий является неправильное давление в шинах. Небольшой дисбаланс давления в шинах может привести к серьезным повреждениям и потерям.К этому нужно относиться серьезно, особенно на горячем асфальте и недостаточно накачанных шинах.

    Узнайте, какое давление в шинах рекомендует производитель вашего автомобиля, а также узнайте, как его проверить самостоятельно. Обычно автомобильные шины могут терять около одного фунта давления в шинах за месяц. Вы можете легко обслуживать его с помощью воздушного компрессора.

    Очистите приборную панель салфеткой из микрофибры

    Приборная панель автомобиля — одно из наиболее вероятных мест появления царапин и трещин.Если вы хотите, чтобы ваша машина долгие годы выглядела безупречно, вам необходимо регулярно чистить приборную панель.

    Всякий раз, когда на приборной панели есть крошечная пыль или кусочек грязи, сначала это может показаться незначительным. Но со временем эта крошечная грязь может стать причиной более серьезных повреждений и царапин.

    Итак, попробуйте очистить его после повседневного использования.

    Очистите приборную панель салфеткой из микрофибры

    Что касается вопроса о том, как ее чистить, у нас есть несколько вариантов, которые мы можем вам предложить. Но лучший вариант — очистить его микрофиброй.Все, что вам нужно сделать, это несколько раз протереть грязь, пока она полностью не исчезнет.

    Если вы хотите глубоко очистить его, мы рекомендуем использовать средство для блеска бревен вместе с чистящим волокном. В противном случае вы можете использовать крышку приборной панели, чтобы защитить ее от царапин.

    Каков идеальный график проверки на наличие царапин и повреждений?

    Теперь, когда вы рассмотрели все пункты выше, пора искать стабильное решение.

    Чтобы поддерживать хорошее состояние вашего автомобиля, практически обязательно проверять его на наличие повреждений, грязи и т. Д.На постоянной основе. Хотя «Обслуживание автомобилей» содержит сотни задач и подзадач. Но мы говорим только о тех основных шагах, когда он предупредит вас о мелких царапинах и повреждениях.

    Просмотрите приведенный ниже список советов по техническому обслуживанию и постарайтесь применять их в качестве регулярных плановых работ —

    • Проверьте на экстремальные температуры, возраст и длительный период неиспользования автомобильного аккумулятора.
    • Другие жидкости, такие как охлаждающие жидкости, тормозные жидкости, трансмиссионные жидкости и т. Д.необходимо проверять ежемесячно.
    • Проверьте шлангопроводы, по которым проходят жидкости.
    • Проверить систему зажигания или систему искры.
    • Проверьте, нет ли утечек или необычных шумов внизу автомобиля.
    • Проверьте давление и жесткость шин.
    • Регулярно мойте автомобиль вручную и мойте внешний вид автомобиля.
    • Очистите приборную панель и сиденья автомобиля мягкими чистящими средствами, такими как микроволокна.
    • Обновляйте краску автомобиля каждые пару лет.

    Если ваш автомобиль уже поцарапан, вы можете легко удалить его, выполнив следующий процесс — «Как удалить царапины с вашего автомобиля — пошаговый процесс».

    Bottom Line

    Спасибо, что дошли до мертвого дна статьи. Надеюсь, мы смогли помочь вам продлить срок службы и улучшить здоровье вашего любимого автомобиля.

    Царапины на паркетном полу: как защитить пол

    Видите царапины на полу? Ознакомьтесь с нашими 3 советами, как предотвратить появление царапин на полу из твердых пород дерева.Узнайте, как скрыть царапину воском.

    Первая царапина всегда хуже.

    Будь то автомобиль, блестящий iPhone или новый деревянный пол, царапина или вмятина могут заставить вас почувствовать, что все это испорчено.

    На какое-то время добавляется еще несколько следов «износа». Затем постепенно со временем вы соглашаетесь с тем, что ваш новый пол уже не новый. Это было продолжено.

    «Износ» — неизбежная часть владения домом. Тем не менее, вы можете защитить свой деревянный пол от того, чтобы он выглядел как гигантская разделочная доска, на которую повидалось слишком много ножей, с помощью некоторых простых приемов.

    Узнайте, как сохранить свой пол, как новый, с помощью наших 3 простых и недорогих решений для защиты пола из твердых пород дерева. Давайте начнем!

    Использовать коврики на всех входах

    Использование коврика для ходьбы внутри и снаружи дверного проема защитит деревянный пол от царапин и грязи. Продолжайте читать, чтобы узнать больше о том, как предотвратить и исправить царапины на полу из твердых пород дерева.

    После того, как вы выйдете на улицу, ваша обувь будет скользить по всем видам камней, грязи и мусора, которые затем повреждают ваши деревянные полы.При небольшом давлении от ходьбы острый камень, врезанный в обувь, оставляет заметный след.

    Наша уловка: кладите два коврика на каждую дверь, чтобы не поцарапать деревянный пол.

    Прочная матовая или ковровая дорожка снаружи вашего входа позволяет вашим гостям и семье стряхнуть обувь перед тем, как войти внутрь. Кроме того, второй более мягкий коврик изнутри улавливает еще больше грязи, когда она попадает в ваш дом.

    Еще лучше — запретить обувь в доме.

    Наденьте войлочные протекторы на все ножки мебели, чтобы защитить паркетный пол

    Всегда используйте войлочные протекторы на своей мебели — даже те, которые нечасто перемещают! Нам нравятся полы Real Clean Floors, которые вы можете купить здесь.

    Стулья, диваны, барные стулья, журнальные столики — люди часто таскают эти тяжелые предметы по полу, оставляя со временем царапины и потертости.

    Используйте войлочные протекторы на мебели, чтобы защитить пол.

    Войлочные протекторы — это маленькие круглые диски, которые крепятся к ножкам вашей мебели.Некоторые из них отслаиваются и прилипают, у других есть небольшой гвоздь, чтобы навсегда прикрепить их к деревянным ножкам вашей мебели.

    Вы можете подумать, что большому стационарному предмету, например дивану, войлочные протекторы не нужны.

    Но каждый раз, когда вы садитесь и встаете с дивана (или ваши дети запрыгивают), легкие движения царапают и изнашивают пол. Войлочные протекторы — недорогой способ защитить паркетный пол от этого повседневного движения.

    Нам нравятся войлочные протекторы Real Clean Floor, и мы продаем их в наших магазинах (вы также можете купить их онлайн здесь).

    Не забывайте время от времени заменять эти — особенно для стульев, которые часто используются. Войлочные протекторы не предназначены для вечной эксплуатации.

    Используйте колесики с колесами для деревянных полов на офисных стульях, чтобы не поцарапать пол

    Царапины на деревянном полу: как защитить свой пол — Купите деревянные колесики для пола для всех офисных стульев. Вы можете найти отличные варианты на Amazon.

    Если вы используете офисный стул на деревянном полу, вам следует заказать запасные ролики, которые безопасны для деревянных полов.

    Большинство офисных стульев поставляются с твердыми и прочными пластиковыми колесами, но могут очень быстро поцарапать деревянный пол.

    Некоторые люди решают эту проблему, кладя под стул пластиковый коврик или коврик. Хотя они действительно защищают паркетный пол от царапин, часто они выглядят некрасиво или мешают вашему креслу плавно двигаться.

    Избавьтесь от ковра и плавно скользите по деревянному полу, используя безопасные колесики из твердой древесины для офисных стульев. Вы можете найти их на Amazon, и они подходят для большинства стульев.

    Бонус: Может ли пылесос поцарапать деревянный пол?

    Всегда стыдно закончить мыть пол только для того, чтобы обнаружить, что вы создали другую проблему. При работе с пылесосом важно дважды проверить, установлен ли у вас жесткий пол. Никогда не используйте битер или ковровое покрытие на деревянных полах. Планка с дополнительной щеткой может легко поцарапать деревянный пол.

    Если вы ищете новый пылесос, ищите тот, который безопасен для деревянного пола. Дополнительные советы о том, как лучше всего очистить деревянный пол, см. В нашем руководстве по уборке.

    Загрузить: 3 способа защитить пол от царапин

    СКАЧАТЬ

    Можно ли исправить царапины на деревянном полу?

    Иногда вы просто не можете жить с этой уродливой царапиной, которая смотрит на вас с вашего нового деревянного пола.

    Мы создали несколько видеороликов, в которых демонстрируются различные методы устранения царапин, выбоин и других проблем на деревянных полах.

    Узнайте, как:
    Исправить длинную белую царапину
    Заполнить глубокую бороздку
    Скрыть сколотый край
    Закрыть открытый узел
    Исправить царапину воском

    Если вы не хотите тратить время на повторную шлифовку и отделку деревянных полов, попробуйте сначала один из этих методов.Это может сэкономить вам тысячи долларов и помочь вам получить еще больше удовольствия от пола.

    Связанные

    царапин — Режиссерская версия в Steam

    Обзоры

    «Они действительно сделали все возможное с первой попытки и создали один классический образец приключенческих игр. Только не привыкай слишком к этой роскоши, называемой сном.
    100% Игра года — Just Adventure
    «Жуткая и веселая игра, в которой поклонники серии Myst, страстно любящие хоррор, будут чувствовать себя как дома.»
    83% — PC Game World
    « Если вы ветеран приключенческих игр, особенно если вам нравится атмосфера ужасов / жуткости / готики, то Scratches для вас. Это отличная игра ».
    77% — IGN

    Об этой игре

    Темные легенды окружают старый заброшенный дом Блэквуда, уединенный далеко в северных пустошах.
    Для писателя Майкла Артэта эта холодная и уединенная атмосфера является пищей для его беспокойного воображения. Но вскоре Майкл отвлекается на раскрытые тайны, поскольку он следует по следу, исследуя и углубляясь в секреты прошлого.По мере того, как он все глубже погружается в историю, его сон нарушают таинственные звуки, и его мучают кошмары, которые переходят в реальность.
    Чьи тени прячутся в темных углах? Этот одинокий дом населен беспокойными духами прошлого или что-то более зловещее? Что это за звук, который пробирает до костей … царапины?
    Присоединитесь к Майклу в захватывающем приключении, исследуя прекрасные и пугающие окрестности. Бродите по темным углам и решайте головоломки, которые приведут к разгадке сказки, начатой ​​одержимостью и закончившейся безумием и убийством.

    Особенности

    • Жуткая и захватывающая история
    • Призрачный саундтрек
    • Полный панорамный обзор на 360 градусов
    • Головоломки и испытания на протяжении
    • Многочасовой геймплей
    • Исследуйте викторианский особняк, зловещую часовню, мрачный склеп, затхлые комнаты, оранжерея…

    Режиссерская версия включает:

    • Альтернативный финал, который может быть более шокирующим, чем исходный
    • Новая глава: «Последний визит» вернет вас в дом через 10 лет после событий оригинальной игры
    • Дневник Майкла с дополнительными подсказками и мыслями от главного героя
    • Улучшенная графика и более жуткий саундтрек

    Scratches — Director’s Cut является товарным знаком Nucleosys SRL.Все права защищены. Все другие товарные знаки и авторские права являются собственностью соответствующих владельцев.

    Stop Car Warranty Robocalls и отомстите мошенникам! [97% успеха]

    Робобозвонки с расширенной гарантией автомобилей — не единственные проблемы, которые беспокоят наши мобильные устройства и стационарные телефоны, но они опасны, потому что кажутся правдоподобными, и многие люди на них попадают. Что вам следует знать, так это то, что роботизированные звонки становятся довольно убедительными, поэтому нам всем нужно уделять особое внимание тому, как мы их обрабатываем.

    Что такое Robocalls?

    Роботизированный звонок — это записанное сообщение, которое имитирует реальный телефонный звонок, но на другом конце линии нет реального человека. Технология Robocall использует компьютеризированный номеронабиратель, чтобы дозвониться до вашего номера телефона.

    Есть много способов, которыми ваш номер телефона может оказаться в списке вызовов роботов, и большинство из них являются незаконными . Robocalls использует генератор телефонных номеров, который предсказывает номера определенного кода города по образцу нескольких подтвержденных телефонных номеров.

    Конечно, не все сгенерированные номера будут действительными, и именно поэтому мошенничество с роботами-вызовами охватывает широкую сеть, вызывая тысячи номеров в день, чтобы проверить, какие из них активны. Как только номер будет подтвержден, он попадает в список роботизированных вызовов и имеет право на преследование по телефону.

    Хотя это может прозвучать как резкое слово, преследование — это именно то, на что похожи эти назойливые звонки. Согласно отчету, в 2019 году в США было совершено до 65 миллиардов роботов.Это означает, что будет сложно найти человека, не получившего спам-звонка.

    Вы можете проверить некоторые из распространенных мошеннических звонков с помощью роботов в таблице ниже.

    %

    Тип мошенничества с Robocall

    Как распознать

    Мошенничество с гарантией на автомобиль

    • Предлагает обычное продление срока действия гарантии на 5033
    • Требуется немедленное решение

    Мошенничество с путешествиями

    • Предлагает чрезвычайно дешевые авиабилеты
    • Обещает огромные скидки на цены отелей в экзотических местах

    Мошенничество IRS

      справа время уплаты налогов
    • Сообщает вам, что вы задолжали значительную сумму налогов, хотя вы уже заплатили
    • Запрашивает реквизиты платежа по телефону, чтобы транзакция могла быть совершена мгновенно

    Благотворительная афера

      9003 3 Происходит после стихийных бедствий или кризисов в области здравоохранения
    • Просит сделать пожертвования, указав ваши финансовые данные по телефону

    Является ли каждый звонок робота незаконным?

    Ответ — нет — не каждый звонок робота является незаконным.Когда они начинались, звонки на роботов казались доступным и быстрым способом донести сообщения до широкой публики. Колл-центры, которые оказались логистическим кошмаром как для бизнеса, так и для государственных учреждений, были в определенной степени заменены машинами, которые могли доставлять информацию, не требующую немедленного реагирования .

    Поскольку настроить операцию robocall было так просто, они мгновенно стали приманкой для различных мошенников. Поскольку вы можете запустить такое предприятие из любой точки мира с ограниченными средствами, количество легальных звонков с роботов мгновенно превзошло количество мошеннических звонков.

    Вы можете получать законные звонки от роботов, и они обычно поступают от:

    • Государственные учреждения , такие как Налоговая служба (IRS), которые информируют вас о сроках или существенных изменениях политики
    • Благотворительные организации , которые запрашивают пожертвования
    • Политические кампании , которые представляют свои программы и напоминают вам о голосовании
    • Аптеки , которые используют роботизированные звонки, чтобы сообщить вам, что ваш рецепт готов к получению
    • Школы и кампусы , которые уведомляют вас о внезапном закрытии или неожиданном изменении в открытии раз

    Важно то, что ни один из этих роботов не запрашивает ваши данные.Они предназначены только для передачи информации, которую можно дважды проверить на веб-сайте конкретного учреждения или позвонив в их центр поддержки клиентов. Такие звонки обычно сопровождаются электронной почтой или другими формами общения.

    Как распознать мошеннические вызовы роботов по гарантии?

    Распознать мошеннические вызовы роботов по гарантии на автомобиль может быть сложно, потому что мошенники довольно хорошо научились изображать из себя законные компании и дилерские центры . Схема может быть сложной, но она всегда начинается с звонка робота, т.е.е., заранее записанное сообщение.

    Вот как это работает:

    1. Вы получаете звонок робота, который сообщает, что срок гарантии на ваш автомобиль истекает и что вы можете продлить ее на определенную сумму денег
    2. Голос предлагает вам нажать номер, чтобы соединиться с агент, который объяснит вам детали сделки
    3. Голос предлагает вам нажать другой номер, если вы хотите, чтобы вас исключили из списка звонков

    Вначале все это звучит законно, поэтому выбор одного из вариантов выглядит как безопасное дело.Ну это не так. Оба действия одинаково опасны, потому что они предназначены либо для того, чтобы связать вас с мошенником, который предложит мошенническую подачу, либо для подтверждения того, что ваш номер телефона настоящий и что его можно использовать для дальнейших звонков роботов.

    Если вы все-таки поговорите с агентом, вы можете быть уверены, что он попросит предоставить личные данные. Это может быть номер вашего водительского удостоверения, номер социального страхования или ваша финансовая информация, например номер банковского счета или кредитной карты.

    Если вы решите нажать номер, который должен исключить вас из списка обзвона, мошенники узнают, что они набрали активный номер, и смогут продать его за тысячи долларов другим мошенническим компаниям, что приведет к большему количеству звонков. звонки роботов.

    Какие уловки используют роботы с расширенной гарантией?

    Есть несколько уловок, которые используют мошенники-роботы, чтобы убедить вас в законности звонка и облегчить раскрытие вашей личной информации. С современными технологиями относительно просто выдать себя за настоящую компанию, поэтому неудивительно, что в 2018 году из-за телефонных мошенничеств было потеряно более 10 миллиардов долларов.

    Вот некоторые из распространенных уловок мошенничества, связанного с гарантийным обслуживанием автомобилей:

  • Получение большого количества вашей личной информации до совершения звонка
  • Срочность
  • Спуфинг

    Спуфинг стал уловкой номер один, которую используют роботы, чтобы заставить вас ответить на звонок.Из-за большого количества спам-звонков группа американцев перестала отвечать, когда на экране появился неизвестный номер.

    Поэтому мошенники разработали спуфинг. Это метод, при котором номер на экране отображается как знакомый местный номер . Это создаст у вас впечатление, что вам звонит сосед или местный представитель, в то время как звонок может поступать с другой стороны планеты.

    Вызывающие абоненты доходят до подделки номеров государственных учреждений, крупных поставщиков коммунальных услуг или существующих предприятий, чтобы заставить людей поднять трубку.

    Личная информация

    Вы не должны удивляться, если получите предложение о расширенной гарантии на автомобиль, даже если у вас нет автомобиля. Некоторые роботы забрасывают сеть и ждут, пока в нее не попадется нужная рыба. Некоторые, наоборот, точно знают, кто вы и что вам нужно.

    В эпоху Google и социальных сетей получить чью-то личную информацию не так уж и сложно. Мошенники могут работать над вашим конкретным делом довольно долго, прежде чем позвонят вам. Если ваша гарантия скоро истечет, вы можете получить мошеннический звонок от кого-то, кто:

    • Знает, какой тип автомобиля вы водите
    • Знает ваш номерной знак
    • Предоставляет точную дату истечения срока вашей гарантии

    Мошенники Robocall могут даже имитировать ваше обычное представительство или автомобильную компанию, поэтому все предложение кажется законным или даже ориентированным на клиента .

    Срочность

    Телефонное мошенничество всегда требует немедленных действий или реакции. Это верно для всех типов мошенничества с роботизированными звонками, включая гарантийные звонки на автомобили. Звонящий представит уникальную возможность продлить вашу гарантию за гораздо меньшую сумму, но только в том случае, если вы примете ее немедленно.

    Предложение обычно:

    1. Ограничено по времени, что означает, что оно истечет, если вы не возьмете его во время звонка
    2. Ограничено определенным количеством пользователей, и неудивительно, что вы последний, кому они звонили

    Идея состоит в том, чтобы сделать проблему неотложной и ограничить время и пространство, которое у вас есть, чтобы подумать или проанализировать информацию, которую вы получили от звонящего .

    Как справиться с неудобствами по гарантии на автомобиль Robocall?

    Вы всегда должны руководствоваться здравым смыслом, когда дело касается невероятных разовых предложений, и это означает, что если это звучит слишком хорошо, чтобы быть правдой, то, вероятно, так оно и есть. Почему кто-то может позволить вам продлить гарантию на автомобиль на половину суммы, которую вы обычно платите?

    Другими словами, лучший способ справиться с такими вызовами — избегать их. Вот несколько советов, которые вы можете использовать, когда столкнетесь с роботом-звонком по гарантии автомобиля:

    • Зарегистрируйтесь в национальном списке «Не звонить»
    • Не отвечайте на звонки с неизвестных номеров
    • Не общайтесь с звонящим
    • Не звоните следуйте инструкциям, предоставленным по телефону
    • Не разглашайте никакую личную информацию вызывающему абоненту

    Список запрещенных звонков

    Национальный список запрета звонков может быть не столь эффективным, как раньше, для защиты от спам-звонков, но это лучшая отправная точка.Список запрета на звонки был создан Федеральной торговой комиссией (FTC) и основан на Законе о защите потребителей телефонной связи, чтобы предотвратить вредителей, которыми стали звонки роботов и звонки телемаркетинга.

    Если ваш номер указан на нем, продавцам телемаркетинга не разрешается звонить вам, поскольку они нарушают закон . Мошенники не будут уважать закон, но он будет сдерживать законный бизнес. Вы также можете быть уверены, что все получаемые вами роботы являются мошенническими.

    Вот несколько полезных статей о списке:

    1. Как проверить, находится ли ваш номер в списке «Не звонить»
    2. Истечение срока действия списка «Не звонить»
    3. Исключения из списка «Не звонить»

    Не отвечать на звонки от Неизвестные номера

    Хотя это лучший совет, который вы можете получить, ему может быть труднее всего следовать.Мы говорили о спуфинге, поэтому большинство звонков роботов будут отображаться как местные или официальные номера телефонов. Как только вы ответите на звонок, вы можете заметить что-то странное, потому что звук может быть выключен или прерван, как в Skype или при звонке в Zoom.

    Большинство звонков-роботов используют телефоны с доступом в Интернет, поэтому качество звонка обычно не самое лучшее. Если вы находитесь в списке «Не звонить», почти все звонки роботов, которые встречаются на вашем пути, являются незаконными, поэтому лучше всего повесить трубку .

    Не разговаривать

    Если вы все же отвечаете на звонок робота, вы должны стараться не вступать в контакт с вызывающим абонентом. Как только вы поймете, что разговариваете с машиной, просто отключитесь от вызова. Особенно важно не говорить «да» во время звонка, потому что некоторые роботы-звонки предназначены для записи вашего голоса и использования его для авторизации финансовых транзакций и хитрых сделок .

    Разговор только докажет машине, что на другой стороне линии находится реальный человек и что номер имеет право на дополнительную рассылку спама.Некоторые роботы-звонки предназначены только для проверки номера и продажи информации другим мошенникам.

    Не соблюдайте инструкции

    Обычно получать инструкции при звонке робота. Звонящий советует вам нажать определенные цифры, сказать что-то вслух или перезвонить по номеру, чтобы узнать подробности. Ни одно из этих действий вам не следует делать. В то время как некоторые из них предназначены для подтверждения вашего номера или личности, другие втягивают вас еще глубже в мошенничество.

    Если вы считаете, что звонок может исходить от законной компании, которая обслуживает ваш автомобиль или страхует его, найдите номер для себя и позвоните им .Это поможет вам проверить номер и предложение.

    Защитите свои личные данные

    Конфиденциальную информацию не следует обсуждать по телефону, и никакой законный бизнес не попросит вас сделать это . Законные звонки роботов служат для передачи информации, а не для извлечения ее от людей, поэтому воздержитесь от раскрытия любого из следующего для звонящего:

    1. Номер социального страхования
    2. Номер водительских прав
    3. Данные банковского счета
    4. Номер кредитной карты

    Под ни при каких обстоятельствах вы не должны передавать такую ​​информацию предполагаемому автосалону или кому-либо еще.Если звонящий намекает, что ему нужно что-то из вышеперечисленного, будьте уверены, что на вашем пути появился мошеннический звонок с роботом.

    Как сообщить о звонках роботов по гарантии?

    Вы всегда должны стараться сообщать о звонках роботов, независимо от того, на каком уровне они продают. Мошенничество с гарантийным обслуживанием автомобилей — частое явление, и похоже, что они работают, поэтому сообщать о них крайне важно, если мы хотим навсегда прекратить звонки роботов.

    FTC и Федеральная комиссия по связи (FCC) объединились с поставщиками телефонных услуг, сторонними приложениями для блокировки вызовов и различными другими организациями, чтобы бороться с роботами-звонками на национальном уровне.FCC предложила штраф в размере 225 миллиардов долларов против одного миллиарда ложных звонков роботов, совершенных за первые пять месяцев 2020 года.

    Даже если FTC и FCC не смогут помочь вам с конкретными звонками, подача жалобы помогает выявить и привлечь к ответственности как можно больше звонящие спамом насколько это возможно. Чтобы присоединиться к борьбе, вы можете сообщать о звонках на роботов любому из следующих:

    1. Центр жалоб потребителей FCC
    2. Помощник по жалобам FTC
    3. Оператор связи

    Как прекратить звонки роботов по гарантии на автомобиль?

    Полная остановка роботов-звонков невозможна, что бы ни говорилось в некоторых объявлениях-роботах-блокаторах звонков.Однако вполне возможно значительно уменьшить количество получаемых вами звонков, поэтому получение услуг, предназначенных для блокировки спам-звонков, — отличная идея.

    Робо-звонки не различают, поэтому вы, вероятно, получаете их много как на мобильный, так и на стационарный телефон. К сожалению, не существует универсального решения, позволяющего прекратить звонки роботов, потому что в сотовых телефонах и домашних телефонах используются разные технологии.

    Прекращение вызова роботов по гарантии на ваш мобильный телефон

    Согласно руководству FCC по роботизированным вызовам , все операторы телефонной связи должны начать добавлять блокировщиков роботов своим клиентам по умолчанию .T-Mobile, AT&T и Verizon разработали различные инструменты для блокировки звонков роботов, поэтому вам следует проверить, добавлена ​​ли услуга в вашу учетную запись.

    Инструмент по умолчанию является бесплатным, но может не иметь расширенных функций. Если вам нужна дополнительная защита, вы можете получить платную версию, которая предоставит дополнительные фильтры и более детальную фильтрацию всех звонков, которые попадают к вам.

    Существуют различные сторонние приложения, которые вы можете скачать, если услуг вашего провайдера недостаточно или они слишком дороги.Nomorobo, Truecaller, Hiya и YouMail — одни из самых популярных приложений на рынке на данный момент.

    Защита стационарного телефона от автогарантийных звонков Robocall

    Стационарные телефоны особенно привлекательны для телефонных мошенников, потому что их защита не на высшем уровне . Хотя возможности ограничены, вы должны попробовать некоторые из следующих и посмотреть, подойдут ли они вам:

    • Установка устройства блокировки вызовов
    • Активация одной из немногих служб защиты домашнего телефона

    Если вы используете цифровой домашний телефон с технологией VoIP (передача голоса по Интернет-протоколу), вы находитесь в несколько лучшем положении, потому что операторы связи предлагают более эффективные средства защиты.Есть даже сторонние приложения, которые вы можете попробовать, например, то, что Nomorobo предлагает в партнерстве с CenturyLink.

    Тип телефона

    Доступное обслуживание

    Мобильные телефоны

    • Приложения и инструменты оператора связи
    • 903 903 Сторонние приложения 32

    • 903

    • Гаджеты для блокировки вызовов
    • Ограниченные сторонние услуги

    Цифровые домашние телефоны

    • Ограниченные приложения и инструменты оператора связи
    • Ограниченные сторонние приложения
    Может ли DoNotPay что-нибудь сделать с автоматическими звонками по гарантии на автомобиль?

    I В случае, если вы считаете, что заслуживаете большего, чем просто предотвращение попадания спама на ваш номер, вы можете сотрудничать с DoNotPay и забрать часть не так уж тяжело заработанных роботом-роботом денег .Если быть точным, можно было получить до 3000 долларов.

    DoNotPay создал RoboRevenge, чтобы помочь вам расплатиться за все преследования. Если вы стали жертвой телефонного мошенничества, месть с роботом DoNotPay будет еще слаще. Вот как все работает:

    1. Когда вы получите звонок от робота, войдите в DoNotPay в своем веб-браузере
    2. Выберите RoboRevenge
    3. Создайте бесплатную виртуальную кредитную карту
    4. Предоставьте данные карты вызывающему абоненту, как только он попросит
    5. Дождитесь попытки транзакции, которая позволит DoNotPay извлечь данные о вызывающем абоненте.
    6. Следуйте инструкциям, которые предоставляет DoNotPay, и подайте иск в суд, который может принести вам до 3000 долларов.

    Процесс прост, потому что DoNotPay выполняет почти всю работу , а все дело в виртуальной кредитной карте DoNotPay.Хотя он будет казаться вызывающему абоненту реальной картой, это номер виртуальной карты, за которым нет источника финансирования. Он служит только для получения информации о личности и учетной записи вызывающего абонента.

    Когда вызывающий абонент пытается совершить транзакцию, он прямо нарушает закон, и вы имеете право на компенсацию. Все полностью законно и достаточно эффективно. Вы должны знать, что Robo Revenge работает только с роботами, совершаемыми в США.

    DoNotPay защищает вашу конфиденциальность и финансы

    Предоставление информации о кредитной карте в Интернете сопряжено с определенными рисками, и становится все труднее отличить хорошие сайты от плохих. С помощью генератора виртуальных кредитных карт DoNotPay вы сможете защитить свою личность и банковский счет от кибер-мошенников.

    Каждый раз, когда вы сталкиваетесь с подозрительным электронным письмом или веб-сайтом, создайте виртуальную кредитную карту и продолжайте без забот.

    16Ноя

    Кузов это: «Кузовы» или «кузова» как пишется правильно?

    Кузов — Википедия

    Материал из Википедии — свободной энциклопедии

    Ку́зов — это часть автомобиля или другого транспортного средства, предназначенная для размещения пассажиров и груза. Кузов крепится к раме автомобиля. Распространены безрамные несущие кузова, выполняющие одновременно функцию рамы — к ним крепятся все остальные узлы и агрегаты автомобиля.

    История развития

    Форма автомобиля зависит от компоновки и конструкции, от применяемых материалов и технологии изготовления кузова. В свою очередь, возникновение новой формы заставляет искать новые технологические приёмы и новые материалы. На развитие формы автомобиля воздействуют социально-экономические факторы и, в силу особого качества автомобиля — его «престижности», мода. Долговечность кузова связана с его антикоррозионной подготовкой. Антикоррозионная защита достигается использованием как особых материалов самого кузова, так и материалов покрытия кузова. В качестве поверхностной защиты используют оцинковку и лакокрасочное покрытие.

    Грузовой автомобиль

    У грузовика кузов состоит из кабины водителя и грузовой платформы (часто только её и называют кузовом).

    У грузовиков кузовом называют конструктивную часть, предназначенную для перевозки грузов. Кузов грузовика может быть:

     — бортовой, в том числе с откидными бортами на одну, на две или на три стороны, в том числе оборудованный тентом,
     — самосвальный, в том числе с разгрузкой на одну, на две или на три стороны,
     — фургон, в том числе изотермический,
     — специальный кузов (для перевозки брёвен, труб, химических веществ, и др.).

    Конструктивную часть грузовика предназначенную для водителя и для перевозки пассажиров называют кабиной.

    Кабина может быть:

    • по конструктивному исполнению относительно двигателя:
     — кабина с капотом (кабина за двигателем),
     — бескапотная кабина над двигателем,
     — бескапотная кабина перед двигателем,
    • по числу рядов сидений в кабине:
     — однорядная (или одинарная),
     — двухрядная (или двойная).

    Легковой автомобиль

    Первым стали систематически и целенаправленно заниматься художественным конструированием автомобиля американцы. В 1926 г. концерн General Motors создал группу по художественному конструированию. А уже в 1927 г. была выпущена модель La Salle, спроектированная художниками-конструкторами. Её успех, как отметили современники, дал профессии дизайнера отличную рекламу.

    Классическая компоновка

    Автомобиль быстро развивался. Двигатель занял довольно неудобное для размещения пассажиров место — между большими крыльями передних управляемых колёс; радиатор разместился спереди — для охлаждения его встречным потоком воздуха; ведущие колёса — задние, что выгодно для улучшения тяговых качеств автомобиля. С конструктивной точки зрения такая компоновочная схема оказалась вполне рациональной; совершенствуясь, она сохранилась до наших дней и получила название «классическая компоновка». Двигатель, трансмиссия, ходовая часть крепились к раме. Всё в целом называлось «шасси». Шасси могло двигаться и существовать без кузова. Кузов устанавливался на шасси как отдельный и независимый для выполнения агрегат. С кузовом получался уже автомобиль, предназначенный для выполнения определённой функции.

    Галерея

    • Развитие классической компоновки легкового авто

    • Схема композиционного построения формы авто-2

    См. также


    История появления Кузовов Универсальных Нулевого (Нормального) Габарита

    Максим Шелепенков, фото автора, Ивана Андреева, Тимура Докучаева, Александра Новикова, Юрия Петрова

    Этот вопрос я слышу достаточно часто. На первый взгляд ответить на него не сложно. Сегодня КУНГом называют любую утепленную будку на автомобиле или прицепе. Еще можно добавить, что это аббревиатура Кузов Универсальный Нулевого (Нормального) Габарита. Все ясно и понятно, но стоит немного углубиться в историю этого вопроса и оказывается… что КУНГами мы называем зачастую совсем не те кузова!

    Предыстория

    Прежде чем выяснить, что такое настоящий КУНГ, необходимо разобраться с определением нулевого (нормального) габарита, зашифрованного в его названии. В конце 1940 х годов возникла необходимость в приведении размеров автомобильных кузовов типа ПАРМ к одному габариту, чтобы сделать их легко транспортабельными, прежде всего по европейским железным дорогам. А почему по европейским, а не отечественным? Во первых, наше присутствие в странах Восточной Европы после победы над фашизмом было совершенно естественным. А во вторых, русская железнодорожная колея (1520 мм) во всем мире считается широкой, следовательно, отечественный габарит 1Т для универсальной типологизации совершенно не подходил, а вот польско немецкий железнодорожный стандарт, который числился в «Соглашении о международном железнодорожном грузовом сообщении» как «Габарит погрузки на железных дорогах колеи 1435 мм», вполне отражал стандарты общеевропейского габарита. Этот стандарт соответствует нашему габариту 02-Т (02-ВМ), от первой цифры которого он стал называться «нулевым габаритом», и этот термин является наиболее точным. А так как «стефенсоновская» колея (1435 мм) еще в советской технической энциклопедии 1931 года называлась «нормальной колеей», то «нулевой» габарит иногда именуется «нормальным габаритом». Отсюда и исходят два толкования аббревиатуры КУНГ.

    Но первые автомобильные армейские кузова, стандартизированные под «нулевой габарит», еще не были настоящими КУНГами. В то время для армии их разрабатывали различные проектные организации, а выпускали их небольшие деревообрабатывающие заводики. Как правило, при изготовлении кузовов применялись устаревшие технологии, которые не предназначались для массового производства. Необходимы были стандартные кузова нового типа, пригодные для промышленного изготовления большими тиражами. Первые шаги в этом направлении были сделаны в начале 1950 года, на 38-м Опытном военном заводе в Бронницах, где разработали шесть типов унифицированных деревометаллических кузовов фургонов: «СН», «СВ», «СУН», «СУВ», «МН» и «МВ». После изготовления и испытания всех опытных фургонов для серийного производства был выбран только один – тип «СН» (средний низкий). Он предназначался для установки на машины ЗиС-150 и ЗиС-151 (о мастерской ВАРЭМ, размещенной в этом кузове мы писали ранее). Но кузов «СН» сложно назвать универсальным, одинаково пригодным для размещения различного армейского оборудования, передвижного госпиталя, штабной радиостанции. Требовалось разработать новые универсальные кузова.

    Настоящий КУНГ

    В январе 1953 года вышло Постановление Совета Министров СССР о создании при ЦПКБ (Центральное проектно конструкторское бюро) Министерства бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР подразделения по разработке каркасно-деревянных кузовов фургонов и внедрению их в производство. В дальнейшем это постановление об организации кузовного отдела в составе ЦПКБ было подтверждено решением ЦК КПСС и СМ СССР № 1002 от 11.04.1953 года. Начальником отдела, одновременно выполняющим функции главного конструктора, был назначен Баженов Павел Дмитриевич. Под его руководством с 1953 по 1968 г. по заданиям Министерства обороны в ЦПКБ разработали целое семейство каркасно деревянных кузовов типа «КУНГ»: КУНГ-1 – для ЗиС-150 и ЗиЛ-164, КУНГ-1М – для ЗиС-151и ЗиЛ-157, КУНГ-1ММ – для ЗиЛ-131, КУНГ-2М – для ГАЗ-63 и ГАЗ-66-02, КУНГ-П2М – для СМЗ-710Б и СМЗ-810, КУНГ-П6М для МАЗ-5207В, КУНГ-П10 – для МАЗ-5224В. Это были унифицированные кузова фургоны теперь известной всем конструкции в виде будки с полукруглой крышей с одно или двустворчатой дверью в задней стенке. Кузова имели деревянный каркас из хвойной древесины унифицированных сечений, обшитый стальным листом снаружи и фанерой внутри. Внутрь вкладывался теплоизолятор: войлочная или паклевая набивка, позднее стекловата, пенопласт и т. п. В зависимости от назначения в стенках могли быть специальные люки или окна. Для обеспечения герметичности швы в обшивке уплотнялись герметиком, а двери, окна и люки имели резиновые уплотнения. Все модели КУНГов обязательно оснащались ФВУ и системой электро освещения. Для обогрева использовались электро и бензиновые печки (иногда и дровяные «буржуйки»).

    Серийно кузова КУНГ стали производить на Шумерлинском деревообрабатывающем комбинате (ДОК) с 1954 года, где специально для этого были выделены огромные производственные площади. В течение последующих 13 лет комбинат ежегодно производил от 4000 до 4200 ку зовов и только после 1967 года, когда КУНГи массово выпускались и на других ДОКах, с Шумерлинского комбината был снят план по их вы пуску в пользу кузовов нового поколения. Не смотря на то, что кузова типа КУНГ имели много недостатков: они были тяжелыми, их невозможно было сделать полностью герметичными, срок службы из-за деревянного каркаса был ограниченным, их продолжают выпускать серийно и сегодня. Сказывается простая технология изготовления, посильная любому ДОКу. В 70 х годах были разработаны несколько новых типов каркасно-деревянных кузовов фургонов, в частности КУНГ-1МД – на шасси ЗИЛ-131, КУНГ-66 на шасси ГАЗ-66, КУНГ-1.П2М – на шасси прицепа СМЗ-8326 (2-ПН-2М), в 80–90 х годах КУНГ-3307, КУНГ-1.П2М4, КУНГ-1.П; М4, КУНГ-2.П6М-01 и др. Это и есть настоящие КУНГи. А что же мы называем КУНГами сегодня? Давайте разбираться дальше…

    Совсем не КУНГ. Часть 1

    Мы уже выяснили, что выпускаемые в 50-х годах армейские кузова имели множество недостатков. По заданию Госплана СССР и Министерства обороны специализированные проектные организации приступили к проектированию взаимозаменяемых и внешне почти не различимых кузовов фургонов: с металлическим каркасом типа «КМ» и бескаркасной конструкции из панелей армированного пенопласта типа «К». Каркасные кузова разрабатывало конструкторское бюро Московского кузовного завода, панельные – конструкторское бюро 38 го Опытного завода МО.

    Согласно проекту основной тип кузовов фургонов 38 ОПЗ МО был разработан в 1958–1960 годах. В серию вошли следующие изделия: К66 – для перспективного в то время ГАЗ-66-02, К66У1Д для ЗиЛ-157, К66У1 – для ЗиЛ-131, К66У2 – для ЗиЛ-130, К66У7 – для прицепов. Цифры обозначают шасси, для которого первоначально проектировался кузов, но доработанные кузова серии К66 в начальный период устанавливались на все автомобили ЗиЛ и двухосные прицепы. В отличие от деревометаллических кузовов они были оборудованы штатной системой отопления и вентиляции. Конструкция панелей и сборка заклепочными швами обеспечивали требуемую прочность и герметичность изделий, значительно был снижен их вес.

    Из ЦПКБ в 1963 году в процессе реорганизации был образован Всесоюзный проектно конструкторский и технологический институт мебели (ВПКТИМ), на который в декабре 1966 года Постановлением Совета Министров СССР № 1010-325 от 13. 12.66 г. была возложена ответственность за осуществление единой технической политики в организации производства кузовов фургонов типа «К» и «КУНГ», а решением Военно промышленной комиссии от 15 февраля 1967 г. № 28, Постановлением ЦК КПСС и Совета Министров СССР от 16.01.67 г. № 37-10 и приказом Минлеспрома СССР от 24.02.67 г. ВПКТИМ был назначен головным институтом по кузовам фургонам из армированного пенопласта. А Госплан тем временем выискивал в промышленности свободные мощности для выпуска новой продукции. По предложению Чувашского Совнархоза в качестве производителя был выбран Шумерлинский мебельный комбинат, хорошо уже зарекомендовавший себя при выпуске кузовов фургонов типа КУНГ. Уже в 1961 году комбинату был спущен план выпуска на 30 кузовов фургонов из армированного пенопласта, в 1962 году – 71 кузов, в 1963 – 234. В 1962 году на Шумерлинский комбинат поступила документация на шасси с УралАЗа и комбинату вмени ли в обязанность изготовить панельный кузов для автомобиля «Урал-375А». В июле 1962 года на комбинате был собран первый кузов типа К 375. До конца года изготовили еще 8 кузовов К-375 (3 – для шасси «Урал-375Б» и 5 – для «Урал-375А»).

    Несмотря на то, что в Шумерле уже несколько лет изготовляли новые кузова и даже освоили в производстве новую модель (К 375), только в 1964 году вышло постановление ЦК КПСС и Совмина СССР № 125 395 о создании на Шумерлинском комбинате соответствующих мощностей для изготовления кузовов нового типа из армированного пенопласта. После этого на комбинате началось строительство комплекса сооружений для организации массового выпуска кузовов типа «К». А пока шла реконструкция комбината, выпуск панельных фургонов организовывался на уже имеющихся производственных площадях. Именно поэтому в 1967 году с комбината сняли план по выпуску кузовов типа КУНГ. Новые цеха на ДОКе вступили в строй в 1972 году, а с 1975 го его переименовали в «Шумерлинский комбинат автомобильных фургонов».

    Помимо Шумерлинского комбината к производству кузовов типа «К» постепенно подключились новые предприятия: с 1965 года – Гомельский ДОК, с 1970 года – Козловский комбинат в Чувашской АССР, в 1973 году – Красногорский комбинат в Марийской АССР и Красно-Пахорский ремонтный завод. По предложению Шумерлинского комбината была проведена специализация кузовных предприятий по типам выпускаемых кузовов. Гомельскому ДОКу достался выпуск кузовов для автомобилей ГАЗ 66, Козловскому и Красногорскому – для автомобилей «Урал», а Красно Пахорскому и Шумерлинскому – для автомобилей ЗИЛ, позже Шумерлинскому достались и КамАЗы.

    Совсем не КУНГ. Часть 2

    Потребность в новых кузовах у Министерства обороны с каждым годом увеличивалась, требовалось не только количество, но и качество. В апреле 1967 года МО СССР выдало Институту мебели «Тактико-технические требования на разработку всего семейства унифицированных кузовов фургонов из армированного пенопласта для автомобилей, прицепов и полуприцепов». Эти ТТТ предусматривали разработку кузовов фургонов в пределах нового унифицированного типоразмерного ряда, предложенного НИИ-21 (г. Бронницы). По этому типоразмерному ряду с 1967 по 1969 г. были разработаны обновлен ный К66, К66Н (низкий), К131, обновленный К375, К500, КП, КП10 и КП15. Эти кузова отвечали всем требованиям международных стандартов на то время, что показала проверка на патентную чистоту («Патентный формуляр». ВПКТИМ, 26.11.69 г.). При разработке кузова были максимально унифицированы, оснащены одинаковыми фильтровентиляционными установками для защиты от радиоактивной пыли и вредных веществ, одинаковыми отопителями и электрооборудованием (предусматривающим защиту от поражения электрическим током), что сокращало выпускаемую номенклатуру комплектующих в несколько раз. Как показал дальнейший опыт их эксплуатации, фургоны оказались прочными, герметичными, надежными и долговечными.

    Опытные образцы новых кузовов фургонов изготовлялись с 1968 по 1975 г. на Шумерлинском комбинате и передавались на полигонные испытания. Всего за этот период для серийного производства подготовили следующие кузова фургоны: К66, К66Н – для автомобиля ГАЗ-66, К131 (шесть модификаций) – для ЗИЛ-131; К375 (три модификации) для автомобиля «Урал-375А»; КП (три модификации) – на шасси прицепа СМЗ-782Б; КП10 (три модификации) на шасси прицепа МАЗ-5224В; КПП15 (три модификации) – на шасси полуприцепа МАЗ-938Б.

    К 1975 году по документации кузовного отдела ВПКТИМ работали в Российской Федерации: Шумерлинский комбинат автофургонов, Козловский комбинат автофургонов, Красногорский комбинат автофургонов, Ново-Лялинский целлюлозно бумажный комбинат, Красноярский ДОК, Пестовский ДОК, Вахтанский леспромхоз, Волжский ДОК, Краснокамский ДОК, в Белорус сии – Гомельский ПДО и Речицкий ДОК.

    С 1975 по 1983 г. были проведены работы по кузовам фургонам К500М на шасси автомобиля МАЗ-500АШ и КП6М на шасси прицепа МАЗ-8925; разработан ряд специальных кузовов серии «КС» (КС4320, КСП2 и др.) и раздвижных кузовов КР131 для шасси автомобиля ЗИЛ-131 и КРП2 – для прицепа СМЗ-8326; кузов фургон К4320 – для шасси «Урал-4320»; кузов фургон К862 на шасси полуприцепа для автопоезда «Урал-44201-862». Существовали специальные кузова фургоны типа «К» целевого назначения (КЦ1.4320, КЦ2.4320).

    С 1983 года по настоящее время ВПКТИМ бы ли разработаны и внедрены в серийное производство кузова фургоны К4320Д – в габаритах К4320, но для установки на шасси КамАЗ 4310. К4310 (3 модификации) на шасси автомобиля КамАЗ-4310, КП4А (3 модификации), КП2А (3 модификации), КП6М-02 – на прицепе МАЗ-8925-02; КПП16 (3 модификации) – на полуприцепе ЧМЗАП-93261; К3.П4 – на шасси СМЗ-782Б, К3.П4А – на шасси 782Б и К3.4310 на шасси КамАЗ-4310 или КамАЗ-43101. Одно временно были разработаны кузова фургоны для установки на автомобили ГАЗ-3301 (К3301), ЗиЛ-4331 (К4331), «Урал-4322» (К4322) и прицепы КП8 – на шасси 8925-02; КП10М2 для шасси ЧМЗАП-8335. Позже был разработан ряд научно-хозяйственных кузовов фургонов типа КН: КН-130, КН-53 и КН-3307, установленных на шасси автомобилей ЗИЛ-130, ГАЗ-53 и ГАЗ-3307 и предназначенных для комплектации и размещения различных видов гражданской продукции.

    Совместно с Владимирским НИИС и Нижегородским ЭПКБ была проведена работа по применению заливочных пенополиуретанов вместо полистирольного пенопласта в качестве заполните ля панелей. В настоящее время на Волгоградском ЭКАФ запущена в действие линия по изготовлению модулей корпусов кузовов фургонов с применением ППУ без использования клея и армирования. Под эту технологию были разработаны специальные модификации модульных кузовов фургонов: К4320М для «Урал-43203», К4310М и К4320ДМ для автомобилей КамАЗ 4310 или КамАЗ-43101, К5323 для автомобилей «Урал-5323», КП4М и КП4ШМ для прицепа 2 ПН-4М, КП2,5 на шасси прицепа СМЗ-8427 и КП-2,5-01 на шасси прицепа СМЗ-8326-01. Все эти машины прошли государственные испытания и были рекомендованы к производству.

    Совсем не КУНГ. Часть 3

    А как же каркасно-металлические (сварные) кузова серии «КМ», спросит внимательный читатель? Их развитие и производство протекало по своим законам. Массовым производством этих кузовов сначала занялись Московский завод автомобильных кузовов (об этом заводе мы рассказывали в «ГП» № 5, 2007 г.) и Энгельский завод спецавтомобилей, позже к ним подключился Козельский механический завод. Первым в этой серии появился кузов КМ-500В для «Урала-375» (1961 год), с 1964 года в Москве стали серийно выпускать кузов КМ 66 для ЗИЛ-157, позже КМ-131 для ЗиЛ-131 и КМ-500 для шасси МАЗ-500. В 1970 году фургоны КМ-66 для ГАЗ-66 освоили в Козельске, а с 1977 го там началось производство кузовов КМ-500В для автомобилей «Урал». С 1980 года к производству кузовов «КМ» для КамАЗа был подключен завод в Саранске, разработавший удлиненную модификацию кузова КМ-500. Все фургоны «КМ» имели металлический сварной каркас кузова, стальной пол изнутри покрывался фанерой, внутренняя об шивка стен и потолка из ДВП, утеплитель – пенополиуретан.

    Получается, что наиболее массовыми и привычными для нас стали армейские фургоны серий «К» и «КМ». Именно их в обиходе мы и называем сегодня КУНГами. К этому настолько все привыкли, что одна статья в журнале не сможет изменить что то в этой ситуации. Главное, что мы с вами теперь точно знаем, что такое настоящий КУНГ!

    Кузов — Википедия. Что такое Кузов

    Ку́зов — это часть автомобиля или другого транспортного средства, предназначенная для размещения пассажиров и груза. Кузов крепится к раме автомобиля. Распространены безрамные несущие кузова, выполняющие одновременно функцию рамы — к ним крепятся все остальные узлы и агрегаты автомобиля.

    История развития

    Форма автомобиля зависит от компоновки и конструкции, от применяемых материалов и технологии изготовления кузова. В свою очередь, возникновение новой формы заставляет искать новые технологические приёмы и новые материалы. На развитие формы автомобиля воздействуют социально-экономические факторы и, в силу особого качества автомобиля — его «престижности», мода. Долговечность кузова связана с его антикоррозионной подготовкой. Антикоррозионная защита достигается использованием как особых материалов самого кузова, так и материалов покрытия кузова. В качестве поверхностной защиты используют оцинковку и лакокрасочное покрытие.

    Грузовой автомобиль

    У грузовика кузов состоит из кабины водителя и грузовой платформы (часто только её и называют кузовом).

    У грузовиков кузовом называют конструктивную часть, предназначенную для перевозки грузов. Кузов грузовика может быть:

     — бортовой, в том числе с откидными бортами на одну, на две или на три стороны, в том числе оборудованный тентом,
     — самосвальный, в том числе с разгрузкой на одну, на две или на три стороны,
     — фургон, в том числе изотермический,
     — специальный кузов (для перевозки брёвен, труб, химических веществ, и др. ).

    Конструктивную часть грузовика предназначенную для водителя и для перевозки пассажиров называют кабиной.

    Кабина может быть:

    • по конструктивному исполнению относительно двигателя:
     — кабина с капотом (кабина за двигателем),
     — бескапотная кабина над двигателем,
     — бескапотная кабина перед двигателем,
    • по числу рядов сидений в кабине:
     — однорядная (или одинарная),
     — двухрядная (или двойная).

    Легковой автомобиль

    Первым стали систематически и целенаправленно заниматься художественным конструированием автомобиля американцы. В 1926 г. концерн General Motors создал группу по художественному конструированию. А уже в 1927 г. была выпущена модель La Salle, спроектированная художниками-конструкторами. Её успех, как отметили современники, дал профессии дизайнера отличную рекламу.

    Классическая компоновка

    Автомобиль быстро развивался. Двигатель занял довольно неудобное для размещения пассажиров место — между большими крыльями передних управляемых колёс; радиатор разместился спереди — для охлаждения его встречным потоком воздуха; ведущие колёса — задние, что выгодно для улучшения тяговых качеств автомобиля. С конструктивной точки зрения такая компоновочная схема оказалась вполне рациональной; совершенствуясь, она сохранилась до наших дней и получила название «классическая компоновка». Двигатель, трансмиссия, ходовая часть крепились к раме. Всё в целом называлось «шасси». Шасси могло двигаться и существовать без кузова. Кузов устанавливался на шасси как отдельный и независимый для выполнения агрегат. С кузовом получался уже автомобиль, предназначенный для выполнения определённой функции.

    Галерея

    • Развитие классической компоновки легкового авто

    • Схема композиционного построения формы авто-2

    См. также

    Из чего делают кузова автомобилей

    К кузову современной машины предъявляется множество требований. Он должен быть красивым, универсальным, прочным, эргономичным, недорогим, безопасным… Чтобы выполнить все эти подчас противоречивые условия, автопроизводителям помимо всего прочего приходится принимать во внимание особенности различных материалов.

    Стальной кузов

    Сейчас кузова автомобилей в основном делают из стали. В зависимости от химического состава она может значительно менять свои свойства. Даже обычная листовая сталь достаточно прочна и при этом весьма пластична. Что и требуется для изготовления внешних штампованных панелей кузова, которые у современных машин подчас весьма сложной формы.

    Нередко в несущих конструкциях автомобилей применяется высокопрочная сталь. Как правило, из нее выполняют наиболее, скажем так, ответственные части корпуса, которые принимают на себя нагрузки от двигателя, трансмиссии, ходовой части, а также энергию удара в случае аварии. Высокопрочные стали позволяют без ущерба для надежности сделать эти детали тоньше и легче. Неудивительно, что у некоторых моделей (в частности, у последнего поколения «Мазда 6») на такую сталь приходится до 50% всей массы кузова.

    Технология производства стальных кузовов проста и давно отлажена. К тому же их части легко соединяются, например, различными способами сварки. К тому же сталь стоит дешевле других материалов. Поэтому сделанный из нее кузов получается недорогим в изготовлении, да и в эксплуатации тоже. Ведь в случае повреждения стальные детали легко ремонтируются. Наконец, когда автомобиль отслужит свое, такой кузов нетрудно утилизировать. Однако есть у стали и недостатки – она достаточно тяжелая и неважно сопротивляется ржавчине. Поэтому автопроизводители экспериментируют с альтернативными кузовными материалами.

    Алюминиевый кузов

    «Крылатый» металл находит все большее применение в изготовлении кузовов (обычно в виде сплава с примесями других элементов). Алюминий существенно легче стали. Полностью сделанный из него кузов весит в среднем в два раза меньше стандартного стального, отнюдь не уступая ему в жесткости и прочности. Помимо этого, алюминий намного долговечнее — ржавчина ему фактически не страшна.

    Однако данный материал стоит дороже и для сварки деталей из него нужно спецоборудование. Фактически для изготовления алюминиевых кузовов надо менять всю технологию их сборки, а для обслуживания и ремонта — модернизировать сервисные станции. Вдобавок алюминий сильнее пропускает шум и вибрацию, поэтому звукоизоляцию салона автомобиля приходится дополнительно усиливать. Из-за всего этого цена автомобиля значительно увеличивается. Поэтому производить автомобили с полностью алюминиевым кузовом могут позволить себе лишь немногие производители престижных моделей (характерный пример — представительский седан «А8» от компании «Audi»).

    Однако многие фирмы нашли золотую середину: они делают машины, у которых из «крылатого» металла изготовлены лишь отдельные элементы кузова, к примеру, капот или крылья. Эти детали производят отдельно и монтируют на стальной каркас. Порой к нему присоединяют крупные части вроде целого передка, целиком выполненного из алюминия (в частности, так поступили создатели BMW 5-й серии Е60). Правда, при этом приходится обрабатыватъ панели специальным составом, который предотвращает коррозию на стыке алюминиевых и стальных деталей.

    Пластиковый кузов

    Во второй половине ХХ века этот материал считался очень перспективным. Детали из него получались даже легче алюминиевых, что сулило значительное снижение массы кузова. Кроме того, пластику легко придать любую, самую вычурную форму, и вдобавок он не требует лакокрасочного покрытия, поскольку при помощи специальных добавок в его состав можно получить материал практически тобою колера. Наконец, пластик вообще не подвержен коррозии, а значит, очень долговечен. Да и технология производства таких кузовов довольно проста.

    Однако данные плюсы перечеркиваются несколькими минусами. На свойства пластика сильно воздействует температура воздуха -некоторые его виды при минусовой температуре становятся очень хрупкими, а в жару чрезмерно мягкими. Производство пластмасс неэкологично, а их переработка требует специальной технологии и оборудования.Также, данный материал не подходит для изготовления деталей, которые должны выдерживать высокие нагрузки. А в случае повреждения пластиковые панели, как правило, нужно менять – их ремонт дорог, а иногда вообще невозможен. Со временем технологам удалось решить некоторые из этих проблем, но лишь отчасти. Поэтому сейчас из пластика делают, главным образом, лишь навесные элементы кузова – бамперы, молдинги, реже – крылья.

    Кузов из композитных материалов

    Такие материалы имеют в своем составе два или более компонента, соединенных в одно целое. Например, многие композиты получают спеканием отдельных частиц, склеиванием слоев разных материалов или армированием одного элемента волокнами другого. В результате получившийся «гибрид» сочетает в себе наилучшие свойства входящих в него материалов. Характерный пример –стеклопластик. В нем роль «скелета» выполняет стекловолокно, в то время как эпоксидная смола придает детали необходимую форму.Изделия из композитов весьма долговечны, привлекательны внешне (частенько их даже не окрашивают), к тому же из них можно изготавливать крупные неразъемные модули.

    Статья в тему: Как проверить кузов авто перед покупкой?

    Однако, несмотря на невысокую стоимость стеклопластика, в современных автомобилях чаще используется еще более легкое, жесткое и прочное углеволокно. К примеру, основа многих суперкаров – это композитный монокок, воспринимающий все нагрузки. То есть кузов таких машин состоит, по сути, из одной главной детали, к которой крепятся все остальные элементы. Правда, углеволокно обходится достаточно дорого, и кузова из него очень трудоемки в производстве (часто они требуют ручного труда). Кроме того, поврежденные композитные детали иногда не подлежат восстановлению. Поэтому на «гражданских» моделях подобные кузова практически не применяются. Их можно встретить преимущественно на суперкарах вроде знаменитого «Ferrari Enzo», создатели которых борются с каждым лишним граммом веса машины и вдобавок должны обеспечить безопасность пилота в случае аварии на высоких скоростях.

    В других моделях из углеволокна выполняются отдельные наиболее значимые панели кузова. Например, у «ВМW МЗ» из этого материала сделана крыша. С одной стороны, композит придает ей необходимую прочность и жесткость, а с другой – значительно облегчает кузов и понижает центр тяжести машины.

    Оригинальный подход к созданию кузова также демонстрируют американские конструкторы. К примеру, «скелет» известного суперкара «Corvette» уже белое 50 лет состоит из металлической пространственной рамы с закрепленными на ней панелями из композитных материалов.

    Характеристики кузовов легковых автомобилей. Энциклопедия начинающего водителя

    Характеристики кузовов легковых автомобилей

    Кузов является частью автомобиля, предназначенной для размещения водителя, пассажиров и груза. В зависимости от внешних характеристик кузова автомобилей делятся на следующие типы.

    1. Бескапотный кузов является однообъемным пассажирским кузовом, центр рулевого управления которого находится перед передней частью автомобиля.

    2. Однообъемный кузов состоит из объединенных в одно целое пассажирского отсека и отсеков двигателя и багажа; двухобъемный – из двух отсеков: отсека для двигателя или багажа и отсека для пассажиров и багажа или двигателя; трехобъемный – из трех отсеков: отсека для двигателя или багажа, отсека для пассажиров и отсека для багажа или двигателя.

    3. Открытый кузов может быть с мягким складывающимся тентом или со съемной жесткой крышкой, закрытый имеет жесткую несъемную крышу.

    4. Несущий кузов одновременно выполняет функции несущей системы, к которой крепятся все узлы и агрегаты автомобиля, статическая нагрузка и реакции рессор воспринимаются преимущественно его основанием.

    5. Полунесущий кузов жестко соединен с рамой и воспринимает вместе с ней часть нагрузок; рамный кузов эластично соединен с рамой, причем статическая нагрузка и реакция рессор воспринимаются преимущественно рамой.

    6. Сменный кузов является специализированным кузовом; он быстро устанавливается взамен другого на шасси грузового автомобиля.

    7. Комбинированный кузов – это кузов легкового автомобиля с частично открываемой крышей.

    Рис. 4. Типы кузовов легковых автомобилей:

    а) закрытые:

    1 – седан; 2 – купе; 3 – хардтоп-седан; 4 – хардтоп-купе; 5 – фастбек; 6 – комби; 7 – универсал; 8 – лимузин; 9 – бескапотный кузов; 10 – фургон;

    б) открытые:

    11 – фаэтон; 12 – фаэтон-универсал; 13 – кабриолет; 14 – кабриолет-хардтоп; 15 – родстер; в) комбинированные: 16 – брогам; 17 – ландо; 18 – тага; 19 – пикап

    Официальным документом, определяющим типы кузовов легковых автомобилей, является отраслевой стандарт, утвержденный 1 января 1985 г. Вот выдержки из этого стандарта.

    Брогам– пассажирский кузов с открывающейся частью крыши над передним рядом сидений.

    Кабриолет– пассажирский кузов с мягким складывающимся тентом и опускными боковыми окнами.

    Кабриолет-хардтоп– пассажирский кузов со съемной жесткой крышей.

    Комби– двухобъемный кузов легкового автомобиля, имеющий заднюю дверцу и предназначенный для перевозки пассажиров или грузов (при сложенных задних сиденьях).

    Купе– двухобъемный или трехобъемный пассажирский закрытый кузов с двумя боковыми дверцами и со стесненными посадочными размерами задних сидений.

    Лимузин– пассажирский закрытый кузов, имеющий перегородку за первым рядом сидений, с открывающимся окном.

    Лимузин представительский – легковой автомобиль высшего класса с наивысшей комфортабельностью и увеличенным салоном, иногда с дополнительными открывающимися сиденьями.

    Ландо– комбинированный пассажирский кузов с открывающейся частью крыши над задними рядами сидений.

    Пикап– грузо-пассажирский кузов с открытой платформой для перевозки грузов и кабиной водителя, отделенной от грузовой платформы стационарной перегородкой.

    Родстер– пассажирский двухместный кузов со складывающимся мягким тентом.

    Седан– трехобъемный пассажирский кузов с двумя или четырьмя (шестью) боковыми дверцами.

    Тарга– комбинированный пассажирский кузов со съемной средней частью крыши.

    Универсал– двухобъемный кузов с задней дверцей, имеющий постоянное грузовое помещение, не отделенное от пассажирского салона стационарной перегородкой (задний ряд или ряды сидений складывающиеся).

    Хардтоп-седан– кузов-седан (трехобъемный) без средней боковой стойки при опущенных боковых стеклах.

    Хардтоп-купе– кузов-купе (двух-, трехобъемный) без средней боковой стойки при опущенных боковых стеклах.

    Фастбек– двухобъемный пассажирский кузов с двумя или четырьмя дверцами и плавно спускающейся назад крышей.

    Фаэтон– пассажирский кузов с мягким складывающимся тентом и со съемными боковыми окнами.

    Фаэтон-универсал– грузо-пассажирский кузов, предназначенный для перевозки пассажиров или грузов, с мягким складывающимся или съемным тентом и со съемными боковыми окнами (надставками дверей).

    Фургон– закрытый кузов с перегородкой, отделяющей помещение для водителя от помещения для перевозки грузов.

    Данный текст является ознакомительным фрагментом.

    Продолжение на ЛитРес

    Автомобильный кузов: из чего делают?

    Сегодня автомобильные кузова производители изготавливают из огромного числа различных материалов.  Ну а поскольку кузов авто считается наиболее важной деталью автомобиля, то и среди его основных качеств должны быть безопасность и прочность.   При этом автомобильный кузов должен быть оптимальным и удобным для пассажиров, отличаться уникальным стилем и оригинальным дизайном. Именно по этой причине производители стали использовать разные технологии и материалы для изготовления кузовов. В этом посте будет рассказано  о популярных материалах для изготовления кузова, их преимуществах и возможных недостатках.

    Кузов из стали: в чем плюсы и минусы?

    Производители изготавливают основные детали кузова из стали, причем предпочтение отдается низкоуглеродистому листовому материалу, толщина которого 0,65-2 мм. За счет применения листовой стали в 2 мм удалось снизить общую массу авто и при этом повысить жесткость кузова. И обусловлено все это высокой механической прочностью материала, а также его способностью к вытяжке и высокой технологичностью соединения после сварки. При этом у такого материала есть и некоторые недостатки и связана они с высокой плотностью и низкой коррозионной стойкость стали. По этой причине для защиты от коррозии данный материал требует сложных мероприятий.

    Алюминиевые сплавы для кузова

    Относительно недавно в автомобильном производстве для изготовления кузовов стали применяться алюминиевые сплавы. Причем алюминий используется как для изготовления всего кузова, так и для производства его отдельных частей, таких как двери, капот или крышка багажника. Поскольку плотность и жесткость таких сплавов ограничена применяют их в основном в ограниченном количестве. Стоит также отметить, что шумоизоляция деталей из алюминия гораздо ниже. Поэтому производителю необходимо выполнять более сложные манипуляции, чтобы обеспечить хорошие акустические характеристики кузову. Среди достоинств алюминиевых сплавов можно выделить его легкость и простоту обработки. Из алюминия можно изготовить деталь любой формы, материал устойчив к коррозии и цена технологических процессов не такая высокая.

    Пластмассы и стеклопластик в кузове

    Сразу хотелось бы отметить, что под понятием стеклопластик понимается любой волокнистый наполнитель, пропитанный полимерными смолами. В частности наиболее популярными из них считаются карбон, кевлар или стеклоткань. Из таких материалов производители изготавливают наружные панели кузова. За счет такого решения производителям удается снизить массу автомобиля. А вот из полиуретана например, изготавливаются подушки и спинки сидений, противоударные накладки. Совсем недавно из этого материала стали также делать капоты, крышки багажников и даже крылья авто. к достоинствам стеклопластика можно отнести то, что несмотря на свой небольшой вес, он довольно прочный материал. Поверхность деталей из этого материала обладает хорошими декоративными качествами, детали изготавливаются легко и любой формы.  Среди минусов можно выделить высокую стоимость наполнителей, а также высокие требования к точности форм и чистоте.

    Подробнее о том, из каких материалов изготавливаются автомобили, будет рассказано в этом видеоматериале:

    Опубликовано: 05 ноября 2019

    Человеческое тело — Простая английская Википедия, бесплатная энциклопедия

    Человеческое тело — это тело человека. Это физическая структура человека.

    Тело — вещь, которую можно поранить или убить. Его функции прекращаются смертью. Вам нужны мышцы и суставы, чтобы двигаться.

    Некоторые люди изучают человеческое тело. Они смотрят, чем оно отличается от тел других животных или совпадает с ними. Эти животные могут быть живы сегодня. Или они могут быть вымершими животными, как и другие гоминиды.(Гоминиды — это приматы, близкие к людям. Неандертальцы и Homo erectus были гоминидами.) Некоторые люди изучают, как человеческое тело работает и живет в окружающей среде. Некоторые люди изучают, что люди думают о своем теле. Художники учатся рисовать или раскрашивать человеческое тело.

    Человека изучают во многих областях науки:

    • Биология — это область науки. Он изучает живые существа. Он смотрит на то, как устроено человеческое тело. Он изучает, как человеческое тело появилось в результате эволюции.Он изучает, как генетика создает человеческое тело.
      • Анатомия изучает части тела и то, как они работают вместе.
      • Экология изучает окружающую среду, в том числе влияние человека на нее.
    • Физическая антропология — это область науки. Он сравнивает людей с другими гоминидами. Он также изучает тела всех других гоминидов. Они смотрят на то, чем люди и шимпанзе одинаковые или разные.
    • Психология — это область медицины. Он смотрит на то, как люди думают и чувствуют.Мозг — это часть тела. То, как мы думаем и чувствуем, исходит от нашего мозга. Итак, психологи изучают тело. Они изучают, как мозг позволяет нам быть теми, кто мы есть.
    • Религия также говорит о теле. Некоторые религии рассматривают тело как место, где живет душа. Некоторые видят тело как церковь. Это потому, что церковь — это место, где люди поклоняются Богу. Эти люди думают, что Богу нужно поклоняться внутри людей. Некоторые религии считают, что тело состоит из чакр, которые связывают нас со Вселенной.
    • Медицина видит тело как машину.Врачи хотят исправить проблемы с организмом. Они изучают, как исправить проблемы, называемые болезнями.

    Различные системы органов дают телу возможность жить и действовать.

    Человеческое тело похоже на других животных. Скелет, мышцы и другие части очень похожи на таковые у других приматов. Наше тело также похоже на других млекопитающих и в чем-то похоже на других позвоночных. Различия ДНК следуют аналогичной схеме. Геном человека ближе к геному других приматов, чем к другим позвоночным, и ближе всего к шимпанзе.

    Модификация тела — Простая английская Википедия, бесплатная энциклопедия

    Татуировки и пирсинг — распространенные формы модификации тела.

    Модификация тела (или переделка тела) — это когда человек меняет свое тело таким образом, который длится вечно или надолго. Есть много различных видов модификации тела, таких как пирсинг, обрезание или татуировки. Практически во всех культурах проводится какая-то модификация тела.

    Раннее умерщвление тела в 1885 году

    Люди, которые не любят модификации тела, иногда называют это «обезображиванием» или «увечьями».«Они считают, что если кто-то меняет их тело, это неправильно, и они делают что-то опасное или неэтичное.

    Модификация кузова производится по разным причинам. Религии могут говорить людям, что они должны изменить свое тело, чтобы выглядеть определенным образом. Другим людям с модификациями тела может просто понравиться их внешний вид или то, как они хорошо себя чувствуют во время секса.

    Обычная модификация кузова [изменение | изменить источник]

    Женщина с пирсингом в носу ( Пирсинг перегородки Scarification : снятие кожуры для украшения
    • Пирсинг — это когда в коже проделывают отверстие, и в него вставляют украшение.Некоторые пирсинг можно растянуть, чтобы они подходили к более крупным и толстым украшениям.
    • Татуировка — это когда чернила наносятся под кожу, чтобы сделать рисунок. Некоторые сочли бы чрезмерным татуаж всего тела и татуировку губ и глаз.
    • Скарификация — это когда часть кожи удаляется, чтобы образовался рубец.
    • Брендинг — это когда кожа обжигается, образуя шрам.

    Модификация кузова «Экстрим» [изменить | изменить источник]

    • Расщепление языка — это когда язык человека разделяется на две части, как у змеи.
    • Подкожный имплант — это когда небольшой объект помещается прямо под кожу человека.
    • Трансдермальный имплант — это когда небольшой объект помещается под кожу человека, но его часть выступает из кожи и становится видимой.
    • Дополнительный глазной имплант (украшение для глаз) — это когда крошечный металлический осколок вставляется кому-то в глаз.

    Другие модификации кузова [изменить | изменить источник]

    • Ампутация — это отрезание части тела

    Боли в теле: причины и лечение

    Если боли в теле вызваны состоянием здоровья, человек может испытывать и другие симптомы. Распознавание других признаков может помочь человеку определить причину и решить, следует ли ему обратиться к врачу.

    Некоторые общие симптомы, которые возникают вместе с болями в теле:

    • боль в определенной части тела
    • слабость
    • усталость
    • дрожь или изменения температуры тела
    • симптомы простуды и гриппа

    боли в теле может возникнуть по разным причинам. Большинство из них легко поддаются лечению и относительно безвредны, но иногда боли в теле могут быть вызваны более серьезными заболеваниями.

    Возможные причины болей в теле включают:

    Фибромиалгия

    Боль, усталость и жесткость мышц — все это симптомы фибромиалгии, длительного состояния, вызывающего боли во всем теле.

    Фибромиалгия может быть результатом того, как центральная нервная система обрабатывает сообщения о боли, когда они возникают в организме.

    Инфекции и вирусы

    Грипп, простуда и другие вирусные или бактериальные инфекции могут вызывать боли в теле.

    Когда возникают такие инфекции, иммунная система посылает белые кровяные тельца для борьбы с инфекцией.

    Это может привести к воспалению, в результате которого мышцы тела станут болезненными и жесткими.

    Лекарства

    Некоторые лекарства, такие как статины и лекарства от кровяного давления, имеют побочные эффекты, вызывающие болезненность, скованность и болезненность тела.

    Симптомы отмены от алкоголя и некоторых наркотиков, включая кокаин и опиаты, также могут иметь аналогичный эффект.

    Задержка жидкости

    При задержке жидкости в теле могут развиться отек и воспаление, что приводит к болям в мышцах и мышцам.Человек также может испытывать резкие локальные боли и спазмы.

    К состояниям, которые могут привести к задержке жидкости, относятся:

    Каждое из этих состояний требует особого лечения, но некоторые домашние средства могут уменьшить влияние удержания воды.

    Узнайте больше о задержке жидкости, почему это происходит и как с этим справиться.

    Гипокалиемия

    Гипокалиемия — это когда у человека низкий уровень калия в кровотоке.

    Низкий уровень калия влияет на работу нервов и мышц, что может привести к болям в теле, слабости, утомляемости и мышечным спазмам.

    Стресс

    Стресс может вызвать напряжение в теле, а также ослабить иммунную систему. Это может вызвать жесткость мышц, а также повлиять на реакцию организма на воспаление и инфекцию.

    Обезвоживание

    Сохранение гидратации необходимо для поддержания хорошего функционирования организма. Обезвоживание может иногда вызывать у человека чувство усталости и боли.

    Недостаток сна

    Ученые считают, что между сном и болью существует двусторонняя связь.

    Людям, страдающим хронической болью, часто трудно заснуть. В то же время исследования показали, что люди с бессонницей часто испытывают хроническую боль.

    Недостаток сна со временем может привести к истощению. Это может вызывать болезненность, вялость и тяжесть в теле.

    Недостаток сна также влияет на способность организма восстанавливать ткани и клетки. Когда у тела не хватает времени на восстановление и восстановление, человек может чаще испытывать боли и боли.

    Пневмония

    Пневмония — это легочная инфекция, которая может быть очень опасной без лечения. Пневмония может привести к неспособности получать достаточное количество кислорода в организм.

    Без достаточного количества кислорода красные кровяные тельца и ткани в организме не могут нормально функционировать, что может вызывать боли и боли.

    Узнайте больше о пневмонии.

    Синдром хронической усталости (СХУ)

    Подобно человеку, который не высыпается, человек с СХУ может испытывать мышечные боли в дополнение к бессоннице, истощению и слабости.

    Артрит

    Артрит возникает при воспалении суставов человека. Артрит может быть результатом износа тела или может быть результатом аутоиммунного состояния, которое заставляет иммунную систему атаковать здоровые ткани, выстилающие суставы.

    Боль и недомогание — общие симптомы артрита.

    Аутоиммунные заболевания

    Различные аутоиммунные заболевания могут вызывать боли в теле. К ним относятся:

    Волчанка : Это происходит, когда иммунная система человека начинает атаковать здоровые ткани, вызывая воспаление.

    Миозит : это воспаление мышц. Другие симптомы миозита включают усталость и общее недомогание.

    Рассеянный склероз (РС) : это аутоиммунное заболевание, поражающее центральную нервную систему. Люди с рассеянным склерозом чувствуют боли в теле, потому что ткань, окружающая их нервные клетки, разрушилась из-за стойкого воспаления.

    Индекс массы тела (ИМТ): формула ошибочна?

    Индекс массы тела, или ИМТ, используется более 100 лет, чтобы помочь специалистам в области здравоохранения решить, имеет ли пациент избыточный или недостаточный вес.

    Используется в исследованиях населения врачами, личными тренерами и другими.

    Однако ИМТ имеет некоторые важные недостатки. Например, он не измеряет общее содержание жира или мышечной ткани.

    ИМТ вычисляется по простой математической формуле. Он был изобретен в 1830-х годах Ламбером Адольфом Жаком Кетле, бельгийским астрономом, математиком, статистиком и социологом.

    Он направлен на оценку того, имеет ли человек здоровый вес, путем деления его веса в килограммах (кг) на его рост в метрах в квадрате.

    Краткие сведения об ИМТ:

    • ИМТ уже более 100 лет используется для определения того, имеют ли люди избыточный или недостаточный вес.
    • Он делит вес человека на его рост в квадрате.
    • ИМТ от 18,5 до 24,99 считается здоровым, но некоторые люди здоровы с другим ИМТ.
    • Были предложены и другие решения, такие как новый способ расчета ИМТ, измерения жира или использования отношения талии к росту.

    Текущий калькулятор ИМТ делит вес человека на его рост в степени 2 или в квадрате:

    ИМТ = вес (кг) / рост 2

    Согласно большинству критериев, принятых во всем мире:

    • ИМТ 18. 49 или ниже означает, что у человека недостаточный вес
    • ИМТ от 18,5 до 24,99 означает, что он нормальный
    • ИМТ от 25 до 29,99 означает, что у него избыточный вес
    • ИМТ 30 или более означает, что он страдает ожирением

    Если вы хотите узнать свой ИМТ, воспользуйтесь нашим калькулятором ИМТ.

    Когда Кетле разработал формулу ИМТ, не было компьютеров, калькуляторов или электронных устройств, поэтому он разработал простую систему.

    Некоторые утверждают, что у нас есть технология, которая может помочь нам усложнить вычисления.В конце концов, люди трехмерны, а не двухмерны, а здоровые тела могут иметь разные формы и размеры.

    В 2013 году профессор Ник Трефетен, математик из Оксфордского университета в Соединенном Королевстве (Великобритания), написал письмо в журнал The Economist , в котором поставил под сомнение полезность нынешней формулы ИМТ, назвав ее «странной мерой». ”

    Трефетен утверждал, что формула ведет к путанице и дезинформации. По его словам, термин «рост» делит вес на слишком большой, когда люди невысокие, и на слишком маленький, когда они высокие.

    В результате низкорослым людям говорят, что они тоньше, чем они есть на самом деле, в то время как высоких людей заставляют думать, что они толще, чем они есть на самом деле.

    Он рекомендует «новый калькулятор ИМТ», который:

    1. умножает вес на 1,3 для метрических мер (килограммов) или на 5734 для британских мер (фунтов).
    2. делит вес на рост в степени 2,5, вместо 2 или в квадрате

    ИМТ (метрическая система) = 1,3 x вес (кг) / рост (м) 2.5

    или

    BMI (британские единицы) = 5734 * вес (фунт) / рост (дюйм) 2,5

    Вы можете попробовать это здесь.

    Трефетен указывает, что любое вычисление, которое присваивает человеку одно число, не будет идеальным. Люди слишком сложны, чтобы их можно было описать одной фигурой. Однако он считает, что этот новый расчет дает более точное приближение к реальной форме и размеру человека.

    Мышцы или жир?

    Одна проблема с ИМТ заключается в том, что он не различает мышцы и жир.

    Рассмотрим следующее:

    • Человек, который не занимается спортом, рост 1,83 метра или 6 футов и вес 92 кг, или 203 фунта (фунта), будет иметь ИМТ 27.
    • Спортсмен-олимпийский спортсмен ростом 1,83 метра , или рост 6 футов, и вес 96 килограммов, или 211 фунтов, будет иметь ИМТ 28.

    В соответствии с этим спортсмен имеет больший вес, чем человек, который не занимается спортом. Однако мышцы весят примерно на 18 процентов больше, чем жир, поэтому это явно не так.

    Тем не менее, Трефетен отмечает, что если мышцы на 18 процентов плотнее жира, человек, который тренировался достаточно, чтобы преобразовать 10 процентов своего жира в мышцы, все равно увеличит свой ИМТ всего на 1.8 процентов. ИМТ все равно не будет отражать улучшение физической формы.

    Предлагались и другие варианты оценки того, есть ли у человека лишний вес.

    Окружность талии и соотношение талии к росту

    Поделиться на Pinterest Соотношение талии и роста может быть лучшим способом оценки кардиометаболического риска для здоровья.

    Одно из предложений — объединить ИМТ с окружностью талии (ОТ) для более точного измерения.

    Тем не менее, некоторые ученые утверждают, что соотношение талии к росту (WHtR) может быть более подходящим, чем только ИМТ или ИМТ с ОТ, поскольку было доказано, что это показатель кардиометаболического здоровья.

    Исследователи предложили, чтобы окружность талии была меньше половины ее роста, чтобы максимально улучшить здоровье и продолжительность жизни.

    Человек с жиром в области живота имеет более высокий риск сердечных заболеваний и нарушений обмена веществ, поскольку жир влияет на внутренние органы, такие как печень, сердце и почки. Считается, что жир на бедрах и бедрах менее опасен.

    Измерение телесного жира

    Другой вариант — измерить телесный жир. Мужчинам и женщинам нужно разное количество жира.

    • Для мужчины 2–4 процента жира считаются здоровыми, а более 25 процентов — ожирением.
    • Для женщины от 10 до 13 процентов жира является здоровым, но более 32 процентов считается признаком ожирения.

    Исследования показали, что измерение жира дает более точное представление о здоровье и рисках для здоровья, но получить точный показатель непросто.

    Методы включают:

    • штангенциркуль
    • плетизмография вытеснения воздуха
    • взаимодействие в ближней инфракрасной области
    • двухэнергетическая рентгеновская абсорбциометрия (DXA)

    Однако предстоит еще много работы, пока это не станет настолько простым, насколько с помощью калькулятора ИМТ.

    Человек, чей ИМТ говорит о избыточном весе или ожирении, часто считается нездоровым, в то время как люди с нормальным ИМТ часто считаются здоровыми, но исследования, опубликованные в 2016 году, показали, что это неверно для 75 миллионов американцев.

    Исследователи обнаружили, что 54 миллиона американцев имели избыточный вес или страдали ожирением, но кардиометаболические показатели показали, что они здоровы. Еще 21 миллион были классифицированы как «нормальные» с точки зрения ИМТ, но они были нездоровыми.