Устройство и принцип работы ШРУСа
ШРУС (шарнир равных угловых скоростей, «граната») состоит из двух основных элементов – обоймы и корпуса. Обойма расположена внутри корпуса. Их поверхности оснащены специальными параллельными углублениями («канавками»), предназначенными для шариков. Корпус и обойма имеют сферическую форму, а шарики обеспечивают им жесткое соединение и передачу вращения.
Вообще, ШРУСы могут иметь разное конструктивное исполнение. Тут уже все зависит от их типа (триподный, спаренный карданный, шариковый или кулачковый). Вне зависимости от того, что они отличаются в конструктивном плане, их предназначение и работа в трансмиссии одинаковы: С одной стороны ведущий вал, в составе которого установлен ШРУС, соединяется с дифференциалом, а другая – с подшипником ступицы колеса, благодаря которому, ведущие колеса получают энергию вращения. Передачей же данной энергии от мотора к подшипникам ступиц занимается именно «граната».
Конструкция ШРУСа
Советы: При повороте руля слышен стук
Наружный ШРУС, в отличии от внутреннего, имеет значительно больший «рабочий угол». Дело в том, что когда поворачивается управляемое колесо, наружный ШРУС может иметь угол поворота близкий 50 градусам. В то время как внутренний ШРУС может поворачиваться не более чем на 20 градусов. По этой причине шарниры применяемые для внутренних и наружных «гранат» не одинаковы. Треножные для внутренних, а шаровые для наружных.
Конструкция наружного ШРУСа включает в себя обойму, расположенную на валу. Как писалось выше, поверхность обоймы оснащена канавками. Они имеются и на узловом корпусе, причем в идентичном количестве. Шарики находящиеся в них, предназначены для передачи крутящего момента по «маршруту» от вала к ШРУСу, а потом от него к ступице.
Конструктивно наружные ШРУСы сделаны так, что работают они только на изгиб, без сдвигов по оси. Внутренний ШРУС работает не только на изгиб, но и на осевой сдвиг, потому и отличается от наружного своим устройством. Причем отличаются они не только от наружных, но могут иметь отличия даже между собой. Тут уже все зависит от машины, на которую они должны быть установлены. Например, у внутренних ШРУСах для автомобилей ВАЗ канавки корпуса расположены прямо, а не по радиусу. Внутренний шарнир равных угловых скоростей, предназначенный для «Таврии», предусматривает расположение роликов на шипах крестовины. Вращение которых происходит благодаря игольчатым подшипникам, которые расположены в продольных пазах корпуса. Потому такой элемент и может работать как на изгиб, так и на осевое смещение. Так как ШРУС установлен в таком месте, где он постоянно будет подвергаться воздействию пыли и грязи, для него была предусмотрена герметичная защита – пыльник. Это гофрированная накладка из резины, которая крепится к корпусу хомутами.
Работа ШРУСаДаже притом, что конструктивно ШРУСы имеют множество решений, их предназначение и работа остаются теми же, что были 10 или 20 лет назад. Каждая контактная точка, которая отвечает за передачу окружных сил, обязательно должна быть расположена в биссекторной полости, которая проходит через биссектрису текущего угла между валами.
Советы: Шумо и виброизоляция автомобиля — материал
Применение ШРУСов.
Шарнир равных угловых скоростей применяется в передних независимых подвесках ведущих управляемых колес. ШРУС является составной деталью, которая может обеспечить не только вращение, но и поворот в пределах 70-ти градусов. Благодаря таким свойствам, он может применяться для ведущих осей.
Разновидности ШРУСов
Автомобиль с полным или задним приводом довольно редко оборудуется такими механизмами, а если и встречаются, то в моделях имеющих заднюю независимую подвеску. В данном случае, колесо может совершать несинхронизированное смещение относительно вертикальной и горизонтальной осей. Такое перемещение ограничено, но даже в таком случае, обычный приводный вал уже становится недоступным для использования для ведущих задних осях.
Внутренний и внешний ШРУС – в чем отличия.
Для нормального движения автомобиля, недостаточно иметь только внешние ШРУСы. Чтобы привод функционировал как следует, внешний «шарнир» должен работать в паре с внутренним. Иногда, человек никогда не располагавший возможностью, а возможно и желанием визуально оценить данные детали, а имевший представление о них только со слов других автолюбителей, немного удивляется, когда при необходимости замены и покупке видит разницу, как в размерах, так и в цене между ними. Внутренний ШРУС больше чем внешний, и стоит он дороже.
Наружный и внутренний ШРУС
Из-за специфики конструктивного решения и способа, которым вращательное движение передается от КПП или редуктора к ведущим колесам, необходимо наличие минимум двух шарниров в данной схеме работы. За передачу вращения валу отвечает большой (внутренний) ШРУС.
Благодаря внешнему ШРУСу происходит вращение ступицы колеса. Для этого предусмотрены специальные шлицы. Меньшие размеры внешнего «шарнира» связаны с его расположением и дефицитом свободного места.
Наружный ШРУС
Плюсы и минусы в работе ШРУСаСоветы: Электронная система ESP — что это?
Преимущества ШРУСа:
Одним из основных плюсов в работе ШРУСа является его способность максимально сохранять передаваемую мощность. Достигнуть таких показателей в сохранении передаваемой энергии вращения, на сегодняшний день не под силу альтернативным механизмам. Также к положительным свойствам можно отнести его вес, не сложность замены в случае необходимости, и сравнительно неплохую надежность в работе.
Преимущества ШРУСа:
Наверно самым главным недостатком ШРУСа можно назвать его пыльник, являющийся паралельно контейнером смазки. Тут играет свои роль и его расположение, в результате чего он периодически попадает под воздействие посторонних предметов. Например, когда вы проезжаете по глубоким колеям или преодолеваете определенные препятствия, он может быть поврежден. К сожалению не всегда водитель узнает о повреждении данной элемента защиты сразу. Попавшая внутрь пыль или грязь, способствует интенсивному износу. Хорошо если такое попадание произошло недавно, тогда можно снять и прочистить ШРУС. Если прошло достаточно много времени с момента попадания пыли внутрь, деталь в любом случае не прослужит свой полный срок.
Когда угол между составными элементами маленький, передачу крутящего момента легко осуществляют шарниры неравных угловых скоростей кардана. Вслед за увеличением данного угла, увеличивается неравномерность вращения валов, что усложняет работу передачи и мощность начинает теряться. Вот тут и раскрывается в полной мере необходимость в таком механизме как ШРУС, который предназначен для устранения данных проблем.
виды шарниров, их принцип работы, неисправности
Шарнир равных угловых скоростей (сокращенно ШРУС или «граната» – это одно и то же) – такое название одного из элементов трансмиссии автомобиля часто можно услышать на автосервисных предприятиях и в мастерских, но далеко не все автомобилисты представляют себе, что это такое и какие последствия может вызвать неисправность этого узла.
Существует несколько видов шарниров равных угловых скоростей, отличающихся друг от друга не только конструкцией, но и местами их использования.
В рамках данной статьи мы рассмотрим следующие вопросы:
- Для чего в автомобиле нужен ШРУС и где он находится?
- Виды шарниров равных угловых скоростей, как они устроены и работают?
- Как проверить ШРУС на исправность, и каковы внешние проявления неисправности этого узла и последствия его выхода из строя?
Что такое ШРУС и зачем он нужен в автомобиле
Шарнир равных угловых скоростей (ШРУС) – это механизм, обеспечивающий равномерную передачу крутящего момента к ведущим колесам при их повороте на угол до 70° относительно оси. Используются такие шарниры на автомобилях с независимой подвеской в конструкции привода управляемых колёс.
Задача передачи крутящего момента от двигателя к колёсам оказалась в техническом плане не такой уж простой и потребовала от автоконструкторов создания трансмиссии. При этом колеса «живут» в машине своей жизнью и крепятся к кузову независимо по отношению к коробке передач.
Для заднеприводных автомобилей вопрос решился использованием в конструкции кардана. А вот для переднеприводных автомобилей потребовались иные устройства, обеспечивающие передачу вращательного движения к «подпрыгивающим» относительно кузова колесам.
Дело в том, что обычный кардан с крестовиной, при вращении с постоянной угловой скоростью ведущего вала, не в состоянии обеспечить постоянную угловую скорость расположенного под углом вала ведомого. А дополнительные рывки и торможения при передаче крутящего момента от двигателя к колёсам автомобиля абсолютно неуместны.
Технические приёмы, обеспечивающие компенсацию такой неравномерности угловых скоростей, оказались эффективными до углов между осями ведущего и ведомого колес не более 20⁰.
В то же время для переднеприводных автомобилей требовалось обеспечить передачу крутящего момента без «искажений» при углах поворота колёс до 70⁰, причём такая передача должна была быть ещё и очень надежной, ведь узел подвергается высоким нагрузкам.
Теоретическое решение – ШРУС, было найдено давно: устройство запатентовано еще в 20-х годах прошлого века инженером А.Рцеппой (шарнир Рцеппа), а для его практической реализации потребовалось почти 40 лет (Япония, 1963 г.).
Конструктивно один из распространённых вариантов ШРУС выглядит следующим образом.
Ведущий вал посредством шлицевого соединения приводит в движение внутреннюю обойму, на рабочей стороне которой выполнены шесть канавок. На внешней обойме шарнира (соединённой с ведомым валом) также выполнено шесть канавок. А обоймы связаны между собой через шарики, расположенные в вырезах сепаратора.
Подобная конструкция обеспечивает (в отличие от простой карданной передачи) равенство мгновенных угловых скоростей ведущего и ведомого валов.
Виды шарниров равных угловых скоростей
Шариковые варианты конструкции ШРУС, хотя и наиболее распространены в легковом автомобилестроении, оказались не единственно возможными.
Шариковый ШРУС
Практическое применение для легковых и лёгких коммерческих автомобилей нашли триподные ШРУСы, в которых роль шариков выполняют вращающиеся ролики со сферической рабочей поверхностью.
Трипоидный ШРУС
Для грузовой техники распространение получили кулачковые (сухариковые) шарниры типа «Тракта», состоящие из двух вилок и двух фасонных дисков. Вилки в таких конструкциях достаточно массивные и способны выдерживать большие нагрузки (что и объясняет область их использования).
Кулачковый (сухариковый) ШРУС
Необходимо упомянуть и ещё один вариант ШРУС – спаренные карданные. В них неравномерность передачи угловой скорости первого кардана компенсируется вторым карданом.
Спаренный карданный ШРУС
Как уже упоминалось выше, угол между осями двух валов не должен в этом случае превышать 20⁰ (иначе появляются повышенные нагрузки и вибрации), что ограничивает область использования такой конструкции в основном строительной и дорожной техникой.
Внутренние и наружные ШРУСы
Помимо различий в конструктивном исполнении, ШРУСЫ разделяются по месту их установки на наружные и внутренние.
Внутренний ШРУС соединяет коробку передач с полуосью, а наружный ШРУС – полуось со ступицей колеса. Вместе с приводным валом оба этих шарнира составляют привод автомобиля.
Наиболее распространённый тип наружного шарнира – шариковый. Внутренний ШРУС не столько обеспечивает большой угол между валами, сколько компенсирует перемещения приводного вала при движении его относительно подвески. Поэтому часто в качестве внутреннего шарнира в легковых автомобилях используется триподный узел.
Необходимое условие нормальной работы ШРУСов – смазка движущихся частей шарнира. Герметичность рабочего пространства, в котором находится смазка, обеспечивают пыльники, предотвращающие попадание на рабочие поверхности абразивных частиц. С учётом высокой нагруженности деталей, в них используются только специально разработанные для таких узлов виды смазок.
Как определить неисправность ШРУС
Срок службы ШРУСов в современных автомобилях при правильной эксплуатации практически сопоставим с ресурсом самой машины, хотя условия работы наружных и внутренних шарниров существенно отличаются (наружные узлы более нагружены, так как воспринимают воздействия непосредственно от колёс).
Заводской брак редко является причиной поломки ШРУСА, а вот эксплуатационный характер отказа встречается куда чаще. Прежде всего, это может быть банальное повреждение пыльника, и, как следствие, попадание в смазку шарнира влаги, пыли и грязи с содержанием абразива.
Именно поэтому периодический визуальный осмотр целостности пыльников обязателен при периодическом обслуживании автомобиля. Замасленная деталь или следы смазки, разбрызганные по колесу – явное свидетельство необходимости замены пыльника (если только отказ не перешел в более тяжёлую стадию).
Другая частая причина отказа – агрессивный характер вождения, особенно с вывернутыми до упора колёсами. При таком стиле вождения шарниры испытывают запредельные нагрузки, неизбежно приводящие к отказу. К похожему результату можно прийти при частой езде по разбитым дорогам.
Для наружных и внутренних ШРУСов внешние признаки неисправности несколько отличаются из-за разных условий эксплуатации и определяются (помимо состояния пыльников) в основном «на звук» и наличие люфтов.
Высоко нагруженные наружные шарниры на ранних стадиях отказа издают звук похожий на свист полностью изношенных тормозных колодок. Дополнительно состояние узла проверяется на ровной дороге: при резком трогании с места с вывернутыми колёсами. Появление характерных толчков или щелчков свидетельствует о неисправности шарнира. Полезно в этом случае сразу осмотреть пыльники (тем более что для этого не требуется поднимать машину).
Если в начале движения слышен хруст – это свидетельство необходимости безотлагательных мер по замене наружного ШРУСа. Характер звука при этом весьма специфический: его трудно спутать с другими звуками, и раздаётся он с той стороны, с которой произошла поломка.
Определить какой из внутренних ШРУСов неисправен – внутренний правый или внутренний левый – несколько сложнее.
- Для этого автомобиль вывешивается на подъёмнике, и тем самым добиваются максимального угла шарнира (между приводным валом и поверхностью земли).
- Двигатель запускается, и при включённой передаче прослушивают узел на посторонние звуки. Хруст слева или справа свидетельствует о поломке соответствующего шарнира.
- Кроме этого проверяется люфт приводного вала между наружным и внутренним шарнирами. При исправных шарнирах люфт отсутствует.
Если нет возможности установить машину на подъемник, выбирают участок дороги с ямами и рытвинами, и аккуратно въезжая в них колёсами с разных сторон (фактически вывешивая автомобиль с соответствующей стороны) выявляют посторонние шумы (хруст).
Последствия эксплуатации автомобиля с неисправными ШРУСами, особенно на стадии уже выявленного хруста, могут быть весьма тяжёлыми, ведь хруст сигнализирует о возможности скорого внезапного разрушения шарнира. В свою очередь это может привести к заклиниванию колёс и созданию аварийной ситуации на дороге.
Замена ШРУСов обходится не дёшево: узлы оригинальных приводов достаточно сложные механизмы изготовленные из специальных материалов. А в запущенных случаях разрушение внутреннего ШРУСа может привести к попаданию остатков игольчатых подшипников в картер коробки передач и необратимым повреждениям уже самой коробки.
Видео: как проверить внутренний и наружный ШРУСы на исправность
Шарнир равных угловых скоростей (ШРУС)
Переднеприводные автомобили в конце 60-х привлекли внимание разработчиков всех крупнейших автомобильных концернов, так как компоновка их кузова позволяет отдать максимум места в автомобиле водителю и пассажирам. Чтобы обеспечить привод на передние управляемые колеса, и не лишать их возможности поворачивать, пришлось придумать сложный механизм под названием ШРУС.
История создания ШРУСа
Поскольку конструкций шарнира равных угловых скоростей существует несколько, установить, какая из них возникла первой, достаточно сложно. Известно, что ШРУС шарикового типа, наиболее распространенный в наши дни, появился впервые в двадцатые годы прошлого века. Кулачковый ШРУС был разработан французским изобретателем по фамилии Грегуар. В начале двадцатых годов он запатентовал изобретение под именем «Тракта». Еще один тип — спаренный карданный ШРУС — применялся, в основном, в автомобилях производства США двадцатых годов, таких как Cord L29, а также в трансмиссии французских автомобилей «Панар-Левассор» 50-60-х годов. В наше время применяется в схемах транспортных средств, не развивающих высокую скорость, к примеру, на тракторах.
Назначение ШРУСа
Шарнир равных угловых скоростей используется в независимой подвеске передних управляемых колес при условии, если они же являются ведущими. ШРУС — составная деталь, и помимо вращения обеспечивает угол поворота до 70 градусов, что позволяет применять его в конструкции ведущей оси.
Сходство ШРУСа с ручной гранатой обеспечило ему соответствующее прозвище, причем, не только в русском языке
Реже встречается в заднеприводных и полноприводных автомобилях, и только в том случае, если сзади также применена независимая подвеска. В этом случае каждое из задних колес имеет пусть ограниченную, но несинхронизированную с другим колесом возможность передвижения в горизонтальной и вертикальной плоскостях, что делает невозможным применение традиционных для задней ведущей оси приводных валов.
Если угол между сочленениями небольшой, с передачей крутящего момента легко справляются карданные шарниры неравных угловых скоростей. С увеличением значений этих углов валы начинают вращаться слишком неравномерно, что делает работу передачи проблематичной и ведет к потере мощности. Для решения таких проблем и существует ШРУС.
Внутренний и внешний ШРУС
Обычно в трансмиссии переднеприводных автомобилей применяются ШРУСы двух видов — внутренние и внешние. Такая конструкция придумана для обеспечения большей свободы передвижения вала, чем может обеспечить один шрус. Внутренний шрус устанавливается внутри корпуса коробки передач, а внешний устанавливается у самого колеса.
Устройство и принцип работы ШРУСа
В зависимости от типа (шариковый, триподный, кулачковый или спаренный карданный) конструкция ШРУСа может быть разной. Тем не менее, их роль в конструкции трансмиссии одинакова: ШРУС входит в состав приводного вала. Одна сторона вала вставляется в подшипник ступицы колеса, а другая – в дифференциал. Шарниры равных угловых скоростей передают энергию вращения от двигателя к ведущим колесам через подшипники ступиц.
Две основные составляющие ШРУСа – это корпус и обойма, находящаяся внутри него. Оба этих элемента имеют канавки, в которых расположены шарики. Они жестко соединяют обе детали, имеющие сферическую форму, и передают вращение.
Для наружных и внутренних ШРУСов используются различные типы шарниров: наружный конец приводного вала оснащают шаровыми, а внутренний – треножными
Диапазон рабочего угла наружного ШРУСа шире, чем у внутреннего, поскольку при повороте управляемого колеса угол поворота наружного ШРУСа может доходить до 50 градусов. Рабочий угол внутреннего ШРУСа не превышает 20 градусов. Поэтому для наружных и внутренних ШРУСов используются различные типы шарниров: наружный конец приводного вала оснащают шаровыми, а внутренний – треножными.
В конструкцию наружного ШРУСа входит обойма, установленная на валу, с шестью канавками, расположенных по радиусу. Корпус узла имеет такое же количество радиальных канавок. В них находятся шарики, которые и передают крутящий момент. Такая передача происходит от вала к корпусу ШРУСа и дальше, к ступице колеса.
Конструкция ШРУСа допускает изгиб, но не осевое перемещение. Внутренние ШРУСы, рассчитанные и на изгиб, и на осевое перемещение, имеют несколько иное устройство.
Внутренние шарниры равных угловых скоростей отличаются и между собой. Это зависит от модели автомобиля, на который они устанавливаются. К примеру, в ВАЗовских внутренних ШРУСах канавки корпуса прямые, а не радиальные.
А во внутреннем ШРУСе «Таврии» ролики установлены на трех шипах крестовины, которые вращаются на игольчатых подшипниках. Они помещаются во внутренние продольные пазы корпуса ШРУСа. Таким образом, сочленению обеспечивается как изгиб, так и осевое перемещение.
Пыльник ШРУСа удерживают на месте два хомута. Они продаются в комплекте с любым новым ШРУСом
Поскольку ШРУС располагается в проблемной зоне, где много грязи и пыли, он снабжен герметичной защитой. Эту роль выполняет пыльник – гофрированная резиновая накладка, закрепленная на корпусе ШРУСа хомутами.
Несмотря на разнообразие конструктивных решений ШРУСов, принцип их работы остается неизменным — точки контакта, передающие окружные силы, должны обязательно находиться в биссекторной полости, проходящей через биссектрису угла, образованного валами.
Достоинства и недостатки ШРУСа
К явным преимуществам ШРУСа можно отнести то, что при передаче при помощи этого шарнира потери мощности, по сравнению с другими аналогичными механизмами, почти не наблюдается. Другие плюсы — его легкий вес, относительная надежность и простота замены в случае поломки.
К недостаткам ШРУСов следует отнести наличие в конструкции пыльника, который одновременно является контейнером для смазки. Расположен ШРУС в таком месте, где его соприкосновение с посторонними предметами практически невозможно предотвратить. Пыльник может быть порван, к примеру, при езде по слишком глубокой колее, при переезде через препятствие и тп. Как правило, узнает об этом владелец автомобиля только тогда, когда грязь уже попала внутрь пыльника через трещину в пыльнике, спровоцировав интенсивный износ. Если есть уверенность, что это произошло недавно, можно снять шрус, промыть его, заменить пыльник и заполнить его новой смазкой. Если же неприятность случилась значительное время назад, ШРУС обязательно выйдет из строя раньше времени.
Что такое шрус в автомобиле ваз 2110
Рассмотрим устройство, назначение и неисправности внутреннего и наружного шруса на автомобиле ваз 2110…
Приветствую, автолюбитель ВАЗ на сайте RtiIvaz.ru!
Видеоролики отвечают на вопрос, что такое ШРУС в машине, какие бывают, назначение и где они устанавливаются.
Аббревиатура шрус расшифровывается, как – шарнир равных угловых скоростей. Он был изобретен ещё в 1927 году Альфредом Рцеппом и иногда в народе его называют «шарнир Рцеппа».
Шарниры служат для передачи крутящего момента от двигателя через КПП на ведущие колёса автомобиля. Чаще всего такими шарнирами оснащены автомобили с передним приводом.
Шарниры разделяются на внутренние, а также наружные…
Внутренний шарнир ваз 2110 устанавливается в коробку, а наружный в колёсном узле, точнее он входит по шлицам в ступицу колеса.
Так как шрус сам по себе не в состоянии передать крутящий момент от коробки передач к колёсам, то требуется соединительный вал, называемый приводным валом.
Внутренний шрус ваз 2110
Для начала стоит отметить, что внутренний шрус ваз 2110 более массивный, в сравнении с наружным шарниром, что наблюдается почти на всех моделях авто. Такое соотношение размеров объясняется тем, что наружный шарнир находится около колеса где, как правило, всегда мало места и он более компактный.
Внутренний шрус состоит из корпуса, в народе называется «граната» из-за их схожести, в передней части которого имеется шлицевой вал. На валу имеется канавка под стопорное кольцо, необходимое для фиксации шарнира в коробке передач при движении.
Внутри корпуса шарнира находятся три выемки «дорожки» для трехлучевого подшипника – трипоида. Подшипник «трипоид» состоит из трёх опор и такого же количества обойм, между которыми расположены игольчатые ролики. Во внутренней части трипоида находятся шлицы для соединения с валом привода, на втором конце которого установлен наружный шрус.
Подшипник имеет свободу перемещения по длине своих дорожек вперёд – назад в корпусе шарнира. А также поворачивается на некоторый небольшой угол 20-25 градусов, относительно корпуса. Это условие необходимо при езде, так как при вращении управляемых колёс, он меняет свои угловые установки, уменьшая или увеличивая расстояние от кпп до колёс автомобиля.
Шрус может длительное время эксплуатироваться в рабочем состоянии, при условии герметичности защитных чехлов «пыльников» и целостности их крепёжных хомутов.
Признаки неисправности внутреннего шарнира:
- Вибрация под нагрузкой при наборе скорости с 0 до 30 км/час;
- Сильный износ роликов, наружных обойм и выработка в самом корпусе в рабочей зоне.
Наружный шрус ваз 2110
Снаружи шрус защищён так же, как и внутренний эластичным пыльником, предохраняющий шарнир от влаги, грязи и прочих элементов с полотна дороги.
Наружный шарнир состоит из корпуса со шлицевым валом, на конце которого выполнена резьба. Шрус вставляется в ступицу колеса, на внутренней поверхности которой, также находятся шлицы. По резьбе накручивается гайка ступицы и затягивается определённым моментом.
Корпус наружного шарнира представляет собой, по сути, наружную обойму подшипника. Сам подшипник имеет ещё и внутреннюю обойму, сепаратор и шарики, в количестве 6 штук. Внутри внутренней обоймы выполнены шлицы для соединения с приводным валом от внутреннего шруса.
На конце вала выполнена проточка под стопорное кольцо, который не дает возможность шарниру выйти из зацепления с приводом.
Внутри корпуса шарнира выполнены шесть дорожек по количеству шариков подшипника. Благодаря этим дорожкам внутренняя обойма подшипника имеет большую свободу перемещения на разные углы. Таким образом дается возможность самому шарниру передать крутящий момент колесу при его вращении в разных плоскостях, относительно своей оси.
Симптомы неисправности:
- При износе одного шарика при повороте руля сначала появляется одинарный клацающий, щёлкающий стук, потом двойной, когда изношены два шарика и непрерывный хруст, когда изношены все шарики;
- Биение в руль при повороте колеса на малой скорости, закусывание внутренней обоймы за наружную часть, при этом ощущение, что бьёт колесо, как будто ударен обод;
- При проверке вал привода в идеале не должен иметь люфтов вокруг своей оси в шарнирах, ощущение что вал и шарнир сварены воедино кроме продольного движения, что допустимо;
- Следы смазки на пыльниках, это предупреждение к их проверке и замене.
Обслуживание гранаты
В большинстве случаев преждевременный выход из строя шруса вызван разрывом его чехла или потери, либо ослабления хомутов. Вода и грязь, попадая внутрь действуют, как абразив и быстро выводят дорогой узел из строя.
При сборке нового шарнира в него закладывается смазка, часть которой также наносится и на внутреннюю поверхность пыльника.
В случаях, когда производится замена порванного пыльника, шарнир разбирается, очищается и промывается. Устанавливается сепаратор с шариками, внутрь закладывается новая смазка, а также и в новый чехол.
Примечание…
Смазка «шрус» закладывается только в наружные шарниры, не следует использовать её для внутренних ШРУСов. Для них выпускается специальная «полимочевинная смазка».
Разборка подшипника гранаты
При необходимости промывки шарнир разбирается. Для этого сепаратор поднимают в верхнее положение, пока не освобождается 1 шарик. Шарик вынимают, и далее, поворачивая вверх сепаратор, поочерёдно вынимают ещё 6 шариков.
Затем деталь собирается в обратном порядке. При разборке запоминаем, какая часть сепаратора «смотрела» вверх. На некоторых сепараторах заводом делается выточка в верхней части.
Не забывайте периодически проверять состояние пыльников шрусов на предмет целостности и шарниры тогда, «ответят» вам сроком эксплуатации.
Устройство и принцип работы наружного ШРУСа. ВидеоКанал АвтоМалярка c Нуля:
Устройство внутреннего ШРУСа:
Удачи и до скорых встреч на страницах блога RtiIvaz.ru!
Популярные статьи:
Замена ШРУСа автомобиля.
Замена ШРУСа наружного и внутреннего, или замена защитного пыльника.
Споры о том, какие машины лучше, переднеприводные — с шарнирами равных угловых скоростей (ШРУС) или заднеприводные — с карданной передачей, не прекращаются по сей день. И хотя заднеприводные машины многие считают более надёжными, машины с передним приводом всё же считаются более экономичными и манёвренными. И хотя конструкция переднего привода немного сложнее и требует постоянного внимания (за пыльниками), всё же в настоящее время переднеприводные автомобили очень распространены, и их количество уже превышает количество классических заднеприводных.
Устройство ШРУСа
1 — корпус с наружной обоймой, 2 — сепаратор, 3 — внутренняя обойма, 4 — шарики — 6 штук, 5 — приводной вал, 6 — стопорное кольцо, 7 — резиновый чехол (пыльник), 8 — хомуты, удерживающие пыльник.
Только вот при эксплуатации переднеприводных автомобилей, наступает такой момент, когда водители машин с передним приводом, начинают слышать неприятный скрежет, исходящий от переднего колеса машины. Это значит, что какой то ШРУС вашей машины доживает последние дни и его срочно нужно заменить. Как это сделать у себя в гараже, мы и рассмотрим в этой статье.
Шарниры равных угловых скоростей (многие их называют гранатами, из-за своей внешней формы) передают крутящий момент двигателя (через КП- коробку передач) на ведущие колёса машины. И при этом шарниры (ШРУСы) испытывают огромные нагрузки, особенно при резком разгоне при выходе из поворота, и всё же они достаточно долговечны. Так как изготовлены из высококачественной стали, и позволяют ездить без проблем достаточно долго, даже любителям резких стартов.
И многие водители машин с передним приводом ездят без забот и хлопот, до определённого момента, который желательно не прозевать. А именно момент, когда на защитном пыльнике ШРУСа появляются первые трещины, а то и разрывы. И очень важно не прозевать момент разрыва резинового пыльника, и при появлении не то что разрывов, а хотя бы трещин на резине, при первой возможности заменить «уставший» пыльник.
Потому что как только появляется разрыв в резине пыльника (чехла), тут же начинает попадать пыль и грязь (а так же вода) в смазку ШРУСа, и эта грязь уже работает не хуже абразивного порошка, интенсивно изнашивая внутренности шарнира. И после попадания первых частиц грязи и воды, в сопряжении деталей шарнира быстро появляется коррозия и выработка, зазоры увеличиваются и в итоге появляется характерный хруст, оповещающий водителя, что жить такому шарниру остаётся совсем недолго.
Определить какой ШРУС вышел из строя — наружный или внутренний очень просто, достаточно посмотреть на его пыльник. Естественно шарнир с порванным пыльником и есть захрустевший, который следует заменить
Но если даже резиновые пыльники не порваны, то как правило выходит из строя наружный шарнир, который перегружается при повороте ступицы (колеса), особенно у тех водителей, которые любят резко ускориться при повороте или в развороте. При этом интенсивно изнашиваются наружные места посадки шариков внутри гранаты, появляется люфт, который увеличивается с каждым новым разгоном в повороте, или в развороте машины.
Многие водители, узнав в магазине цену нового шарнира, задаются вопросом, можно ли его отремонтировать ? Ответить на этот вопрос довольно просто — ну как можно отремонтировать изношенные детали с повышенными зазорами? Естественно нет.
Есть конечно различные новые технологии напыления металлов, но даже они не подойдут для этого, не только из-за своей недоступности и высокой стоимости, но ещё и от того, что выработка внутренностей ШРУСа происходит на каждой детали не равномерно. А значит покрыть неравномерно изношенную деталь ровным слоем не получится.
Проще не заморачиваться с этим вопросом и купить новую деталь. Как вариант для малосостоятельных водителей будет покупка бэушного шарнира на разборке. Естественно покупать следует только тот, на котором был целый (не порванный) защитный пыльник. И всё же не известно сколько прошла машина с таким шарниром (ведь смотреть на спидометр сейчас бесполезно, 90% их скручено), и покупка бэушного шарнира, это всё таки лоторея и временная мера, и придётся всё же откладывать деньги на новую деталь.
Поэтому всем водителям посоветую не задаваться вопросом о ремонте шарнира равных угловых скоростей, а лучше подумать о том, как самостоятельно заменить его новым, у себя в гараже. Это мы и рассмотрим далее.
В магазинах новые шарниры продаются в комплекте с пыльником, стопорным кольцом и хомутами (см фото), а с некоторыми шарнирами поставляется даже комплект специальной смазки, хотя некоторые новые гранаты попадаются смазанные на заводе.
Привод на каждое колесо машины состоит из наружного (внешнего) шарнира, который связывает приводной вал с ступицей колеса машины, и внутреннего шарнира, который передаёт крутящий момент от вала коробки передач на приводной вал. И как правило наружный шарнир выходит из строя чаще, так как испытывает бóльшие нагрузки, при повороте переднего ведущего колеса автомобиля.
Снятие обоих ШРУСов, то есть всего привода.
Для замены наружного (внешнего) шарнира, понадобится стандартный набор гаечных ключей, но ещё понадобится мощная головка, для откручивания гайки ступицы (ссылка об этом ниже), ну и съёмник шаровых опор (о съёмниках ссылка тоже ниже в тексте). И многие начинающие ремонтники, пытаются снять наружный ШРУС, не вытягивая при этом полностью весь привод (с валом и двумя гранатами) из коробки передач. Это распространённая ошибка, так как при отдельном снятии наружного шарнира (гранаты), велика вероятность повреждения внутреннего шарнира, или соединения его с коробкой передач.
Да и возиться неудобно, гораздо удобнее работать, когда весь привод (обе гранаты и приводной вал) полностью снят, и уложен на верстак (стол), а лучше зажат в тиски, и такой ремонт мы и рассмотрим далее.
К тому же после снятия всего привода, есть возможность заменить сальник в коробке передач, который наверняка изношен и течёт.
- Для начала нужно подогнать автомобиль передней частью к смотровой яме (хотя наружный шарнир можно снять и без ямы, но мы ведь будем снимать привод полностью, так удобнее работать), установить машину на ручной (стояночный) тормоз, а затем ослабить крепление гаек (или болтов) переднего колеса.
- Если на вашей машине имеется защита картера, то снимаем её.
- Затем расконтрив с помощью тонкого зубильца или отвёртки гайку ступицы (гайка контрится в специальный паз, фото в низу), откручиваем её с помощью мощной накидной головки и трубы, и открутить и закрутить эту гайку не так то просто и подробнее об этом здесь). При этом помощник жмёт на тормоз. На некоторых машинах на разных колёсах разная резьба, и следует окручивать гайку другого колеса в другую сторону (левая резьба).
- После того, как стронете с места гайку ступицы, можно стронуть с места болты (или гайки) колеса.
- Только после того, как вы справитесь с гайкой ступицы (стронете её с места и немного открутите), только после этого машина поддомкрачивается, и открутив колёсные гайки (или болты) до конца, снимаем переднее колесо, и откручиваем полностью гайку ступицы.
- Теперь, чтобы вытянуть привод из ступицы колеса нужно разъединить шаровую опору, соединяющую ступицу колеса и наконечник рулевой тяги (желательно воспользоваться одним из приспособлений, описанных вот в этой статье).
- Но на многих машинах гораздо проще не разъёдинять шаровый палец от поворотного кулака, а просто отсоединить шаровую опору от рычага ступицы.
- Теперь отводим рукой в сторону освободившуюся стойку вместе с супортом, тормозным диском и ступицей (см фото ниже) и вытягиваем весь привод из ступицы, как на фото слева. При этом на большинстве машин длина тормозного шланга позволяет это сделать и шланг даже не нужно отсоединять (чтобы не возиться с прокачкой тормозов).
Но здесь могут быть некоторые нюансы на разных автомобилях, так как заводские инженеры разных фирм, делают сочленение привода и коробки разным. Например на многих машинах ( и на наших переднеприводных ВАЗах восьмёрках и девятках тоже), перед тем как вытягивать привод из коробки передач, нужно обязательно слить трансмиссионное масло.
А после этого нужно снять стопорное кольцо, которое удерживает привод в коробке передач.
После этого можно вытягивать привод, но как правило здесь нужно приложить изрядное усилие, которое может поставить в тупик новичков.
В этом случае и размахнуться молотком нет места, но можно использовать изогнутую монтажку, которая своим острым концом упирается в корпус гранаты (но очень желательно упирать кончик монтажки в основание внутренней обоймы, если есть возможность подлезть), а изогнутой частью в деревянный брусочек, приложенный к картеру коробки. Но здесь нужно действовать аккуратно, ведь картер КП изготовлен из довольно хрупкого лёгкого сплава. Давить монтировкой нужно не сильно, постоянно переставляя её заострённый кончик по кругу на внутренней обойме ШРУСа.
Когда отделите привод от коробки передач, перенесите его на верстак для дальнейшей разборки и осмотра (об этом ниже). И теперь внимательно осмотрите (с помощью лампы переноски) сальник в коробке передач (тот в который входил внутренний шарнир), в каком он состоянии, и нет ли под ним на корпусе коробки подтёков масла. И даже если и нет, то лучше всё таки заменить его новым, пользуясь удобным случаем.
Но бывают машины (например наш 41 маскарад (Москвич)), на которых перед снятием привода, сливать масло их коробки не нужно. Из отверстия в коробке выходит небольшой вал с фланцем, а уже к этому фланцу с помощью шестигранных болтов крепится сам внутренний шарнир (граната) и чтобы его отделить от фланца, нужно просто открутить по кругу шестигранные болты. Но и здесь тоже следует осмотреть место в коробке, куда входит вал с фланцем, нет ли там подтёков трансмиссионного масла, и если они есть, придётся снимать вал с фланцем и менять сальник.
Разборка привода.
Уложив привод с валом и двумя гранатами на верстак, отмываем их от грязи и начинаем разборку. Для начала нужно ослабить хомуты резиновых пыльников, и сняв пыльник с корпуса ШРУСа, сдвинуть их по приводному валу в середину вала, что бы они не мешали. Порванные пыльники можно просто срезать ножом, но хомуты лучше конечно потом установить новые.
Затем нужно отделить шарнир от приводного вала, и как я уже писал выше, чаще всего изнашивается наружная (внешняя) граната. У разных автомобилей могут быть особенности крепления, и желательно изучить мануал своего автомобиля. На некоторых машинах, в основном на иномарках (или на том же сорок первом «маскараде») имеется плоское стопорное колечко с двумя отверстиями, которое следует развести с помощью специального инструмента, описанного вот тут. После того, как колечко разводится, граната снимается с приводного вала.
Ну а на некоторых более старых иномарках (или на наших переднеприводных ВАЗах), стопорное колечко из круглой пружинной проволоки, и в таком случае шарнир просто сбивается с вала медным молотком, при этом проволочное колечко сжимается. Если граната не изношена, и вам нужно поменять только резиновый пыльник, тогда действуйте осторожно, и не наносите удары по самой наружной обойме, она может треснуть.
Наносите удары по стержню из мягкого сплава, наставив его у основания внутренней обоймы (не наставляйте стержень на сепаратор, или на наружную обойму), и нанося не сильные удары по этому стержню, постоянно перемещайте его по кругу (см фото слева).
Если шарнир не изношен, и вам нужно заменить только пыльник, тогда следует полностью отмыть керосином гранату от старой смазки (когда отделите гранату от приводного вала), и заложить новую, специально предназначенную для ШРУСов (ни в коем случае не ЛИТОЛ-24, или подобную ему смазку).
После того, как заменили смазку на старой но не изношенной гранате, наденьте на приводной вал новый резиновый пыльник, и насадите на вал новую или старую (но работоспособную) гранату. Для насадки обратно на вал гранаты, как правило требуется несколько не сильных ударов, опять же с помощью мягкого стержня, наставленного ближе к основанию обоймы, а не на край.
Далее остаётся передвинуть по валу и надеть на корпус гранаты резиновый пыльник, (заранее надетый на вал), и закрепить его с помощью специальных хомутов, продающихся в комплекте с пыльником или с новой гранатой. Обычные хомуты, продающиеся на любом строительном рынке, использовать нельзя. Прежде чем окончательно затягивать хомуты, немного сожмите руками резиновый пыльник, чтобы выпустить лишний воздух, и после этого окончательно затяните их.
Тоже самое, что я описал выше, следует проделать и с внутренним шарниром, если его нужно заменить новым или просто поменять пыльник. Если внутренний шарнир ещё послужит и менять его не нужно (а только пыльник), то тогда промойте его от старой смазки и заполните новой, а затем надев на вал новый пыльник, верните его на своё место на приводном валу, так же как описано выше.
Остаётся установить отремонтированный привод назад на автомобиль и всё собрать в обратной последовательности. Самой последней операцией будет затяжка ступичной гайки, и усилие здесь не малое. Об этом я написал подробно в отдельной статье (ссылка находится выше в тексте). Гайку ступицы желательно использовать новую, так как на большинстве машин она контрится вбиванием её кромки в специальный паз на валу (помечен стрелкой на фото слева).
Если же гайка на вашей машине корончатая и стопорится с помощью шплинта, то её можно не менять, а заменить новым только шплинт. Да, и не забудьте залить назад в коробку трансмиссионное масло, желательно свежее.
Надеюсь, что эта статья поможет заменить новичкам изношенный шарнир (ШРУС) новым, или его пыльник, и обойтись при этом без автосервиса, сэкономив определённую сумму денег, успехов всем.
Шрус: описание,виды,неисправности,устройства,замена,фото,видео.
Автомобили, оснащенные передним приводом, в 60-х годах очень заинтересовали инженеров и разработчиков практически всех автомобильных брендов. Считалось, что такая компоновка кузовов дает возможность получить больше свободного места в салоне. Для осуществления этой идеи инженеры придумали достаточно сложный на тот момент механизм. Он позволял обеспечить вращение передних колес и управлять ими при более компактных размерах конструкции.
ШРУС был изобретен достаточно давно, по наиболее распространенной версии он был изобретен еще в двадцатых годах прошлого века Альфредом Рцеппом. Потому не удивительно, что с тех пор появилось множество разновидностей данной детали:
- сухариковый – устанавливается исключительно на грузовиках;
- триподный – как правило, используется в качестве внутреннего ШРУСа;
- спаренный шарнир – применяется довольно редко в силу сложной конструкции;
- шариковый, или ШРУС Рцеппа – наиболее распространенный вид, который и применяется чаще всего на осях легковых автомобилей.
Именно это изобретение и стало революционным для конструирования легковых авто с передним приводом.
УСТРОЙСТВО ШРУСА
Здесь можно увидеть фото ШРУСа шарикового, благодаря которому станет понятней, что же собой представляет данная деталь в собранном состоянии. Если говорить о ее составляющих, то их, на самом деле, не так много:
- Корпус с наружной обоймой.
- Сепаратор.
- Внутренняя обойма.
- 6 шариков.
- Вал.
- Кольцо стопора.
- Пыльники внешний и внутренний, их удерживают хомуты.
Если собрать воедино эти оставляющие, то они внешне действительно напоминают некую гранату.
Все эти детали собираются в ШРУС наружный и ШРУС внутренний. Внутренний передает вращательные движения к внешнему механизму, в результате и производится изменение угла полуоси по отношению к оси.
Зачем нужен ШРУС в автомобиле
Необходимость изобретения ШРУСа возникла одновременно с появлением первых автомобилей с передним приводом. 3 основных преимущества переднеприводных машин хорошо известны каждому автомобилисту:
- лучшая управляемость;
- экономичность.
Но, при передаче крутящего момента на управляемые колёса, постоянно изменяющие своё положение, возникали серьёзные потери мощности и другие негативные последствия:
- Обычные шарнирные механизмы быстро приходили в негодность.
- Вращение на колёса передавалось неравномерно.
- Возникала сильная дополнительная вибрация.
- Валы и шестерни трансмиссии работали со значительными перегрузками.
Изобретение автомобильной гранаты в 20-х годах прошлого века позволило полностью решить эту сложную техническую задачу. С помощью ШРУСа крутящий момент на управляемые колёса передаётся без потерь мощности и других недостатков.
Благодаря надёжности и простоте, шарнир равных угловых скоростей также широко используется на заднеприводных машинах, в которых установлена независимая подвеска.
Качественная граната отличается длительным ресурсом работы. При бережной эксплуатации автомобиля необходимость её замены или ремонта возникает крайне редко.
Признаки неисправности ШРУСа
ШРУСы относятся к категории наиболее надёжных и долговечных узлов автомобиля. Для защиты от неблагоприятного воздействия шарнирное соединение внутри устройства защищено гибким пыльником. Пыльники препятствуют проникновению к местам контакта деталей шарнира грязи, влаги и пыли. При езде по дорогам с хорошим покрытием и своевременном техническом обслуживании, автомобильные гранаты служат владельцу авто долгие годы без ремонта.
Неисправности шарниров равных угловых скоростей, чаще всего, возникают при активной эксплуатации автомобиля на плохих дорогах или бездорожье. Основными причинами выхода из строя ШРУСов являются:
- Повреждение пыльника и проникновение загрязнений внутрь шарнирного соединения.
- Отсутствие или применение низкокачественной смазки.
- Использование бракованного металла или нарушение технологий при производстве устройства.
Характерным признаком неисправности автомобильной гранаты является появление посторонних звуков при эксплуатации машины (специфического хруста, пощёлкивания или скрежета). Они возникают вследствие попадания частичек пыли или грязи в пространство между элементами шарнира (обоймами и шариками). При ремонте необходимо заменить ШРУС целиком на новый аналог.
Но, в целом шарнир равных угловых скоростей – это устройство, обеспечивающее надёжную, долговечную и эффективную эксплуатацию автомобиля. ШРУС редко становится причиной обращения в автосервис.
Инструкция по замене ШРУСа своими руками.
Первым делом нужно сделать метки общего расположения внутренней и наружной обоймы с помощью маркера или чертилки и далее следовать приведенной ниже инструкции, также советую прочитать статью замена ШРУСа ВАЗ.
- Для начала нужноо зажать шарнир в тисках и вывернуть внутреннюю часть обоймы до упора, попарно извлечь шарики. При этом следует помогать себе отверткой и постукивать молотком.
- После извлечения всех шариков, займитесь установкой сепаратора, который размещают в вертикальном положении, а его окна должны пересекаться с торцом корпуса.
- Далее извлеките кулак с сепаратором, вращая его и одновременно утапливая один из выступов, которые располагаются в окне сепаратора. После того, как данная работа сделана, нужно разъединить указанные детали.
- Теперь необходимо просмотреть все детали и обязательно их помыть и просушить. Если в местах не образовались сколы, выработки, цвет побежалости, следовательно, устройство еще может некоторое время послужить. А один из дефектов на деталях был все же обнаружен, значит, следует заменить их на новые.
Производить сборку механизма нужно исключительно в обратном порядке, но перед этим обязательно все детали необходимо смазать. Данная сборка начинается со вставки внутренней обоймы с сепаратором в наружную (здесь не стоит забывать о метках, которые ставились в самом начале). Шарики закладываются попарно. Шарнир нужно обязательно забить смазкой, например, «ШРУС-4», приблизительно 80 — 100 граммов средства на шарнир. Также можно использовать «литол» и другие схожие консистенции.
Помните, экономить на них не стоит, так как работоспособность шруса во многом зависит от количества нанесенной вами на него смазки. Ее, кстати, нужно еще положить в чехол, 40 — 50 граммов. Дальше выбиваем шарнир по шлицам, надеваем пыльник и затягиваем хомут. Только так пыльник хорошо обеспечит герметичность шарнира. Кроме того при смазке постарайтесь вращать шрус, чтобы смазка распределилась равномерно. Ну, а в самом конце сборки специалисты рекомендуют проверить, не будет ли сильного сопротивления при вращении. Если все в порядке, значит, процедура замены шруса прошла успешно.
Внутренний и внешний ШРУС
Попытаемся разобраться, что собой представляют в трансмиссии переднеприводных автомобилей внутренний и внешний ШРУСы. Речь пойдет не только об особенностях конструкции, но и механизме передачи вращательного движения от коробки переменных передач либо вала редуктора на ведущие колёса, требуя как минимум два шарнира на пути. Дело в том, что иметь по одному ШРУСу на каждое колесо оказывается мало, нужна их пара. Поэтому, напомним еще раз, что сама конструкция необходима для обеспечения свободы передвижения вала. Внутренний шрус устанавливают внутри корпуса коробки передач, в то время как внешний у самого колеса.
Оба шруса необходимы для успешного передвижения автомобиля. Однако, между ними существует определенное отличие, которое зависит от модели автомобиля. Попытаемся разобраться, в чем же разница между ними. Во-первых, внутренний больше по размерам, поэтому и стоит дороже. Его основное предназначение – передача вращения от трансмиссии к валу. Внешний ШРУС должен вращать ступицу колеса, поскольку у него посадочные шлицы. Отсутствие достаточного количества свободного пространства неоднократно вынуждает специалистов сделать его в габаритах намного меньшим.
НАСКОЛЬКО ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМЫ ПРАВЫЙ И ЛЕВЫЙ МЕХАНИЗМЫ
Часто возникает такая ситуация, что полностью заменить гранату нет возможности, и можно только переставить ту или иную деталь с другого автомобиля. И тут возникает вопрос, можно ли ШРУС внутренний правый заменить на ШРУС внутренний левый, или наоборот. Как правило, взаимозаменяемы только внешние чаши, а вот внутренние имеют разное направление резьбы на хвостовике.
Но все может зависеть от конкретной модели автомобиля. У некоторых из них на обоих полуосях стоят одинаковые гранаты, как внешние, так и внутренние.
Зато пыльник ШРУСа с обоих сторон одинаковый, так что его смело можно смело переставлять с правой гранаты на левую, если в этом есть крайняя необходимость.
Из всего сказанного выше делаем вывод, что при желании можно избежать дорогого и сложного ремонта ШРУСа. Достаточно заменить пыльники, защищающие детали от попадания грязи, воды и от вытекания смазочного материала. В результате ШРУС будет служить на протяжении десятилетий, полностью выполняя свои функции.
В разговорах опытных водителей и автослесарей можно услышать много неведомых слов, которые неизвестны начинающим автолюбителям. Например, такое слово как — ШРУС, расшифровывается как шарнир равных угловых скоростей. В данной статье обширно раскрывается тема устройства данных компонентов, также раскрыта тема долговременного и безпроблемного использования ШРУСов.
ШРУС — система, обеспечивающая передачу крутящего момента от КПП к ведущим колесам, которая позволяет поворачивать колеса под углом до 70 градусов. В народе ШРУС называют “граната”, т.к. очень схожа по форме с оружием. Инженерные умы уже около ста лет назад вплотную приступили к разработке этого элемента. “Граната” бывает разных типов, в зависимости от модели машины, но принцип работы идентичен. Одна область ведущего вала сходится со ступичным валом, а другая область с дифференциалом, от этого происходит делегирование крутящего момента от двигателя на передние колеса.
ШРУСы делятся на 4 типа:
- Шариковый — самый часто используемый тип, стоит в автомобилях с передним приводом.
- Сухариковый — основное применение в машинах-большевесах, например грузовики, автобусы и пр.
- Спаренный — применяется крайне редко, т.к. слишком сложное строение.
- Трипоидный — из-за большого осевого перемещения используется во внутренних конструкциях.
Для комфортного передвижения и нормальной работоспособности двигателя на каждой стороне находится по паре шарниров (всего их 4), они систематизируются как внутренние и внешние.
Внутренний шрус
Создает вращение касательно внешнего механизма, вследствие чего происходит изменение радиуса полуоси по отношению к оси, если говорить простыми словами внутренний ШРУС — соединительный механизм между полуосью и КПП. Внутренний ШРУС наиболее неподвижен и максимальный угол поворота составляет около 20 градусов. Основная масса сборки, выглядит как трипоид с роликами на подшипниках, они в свою очередь двигаются по углублениям в встречной колбе. Такая деталь служит восполнением шагов подвески и сохранности целостности вала.
Наружный шрус
Представляет собой обойму и оболочку с углублениями, по ним двигаются шарики, совмещая составляющие части друг с другом. Для нормальной деятельности ходовой части внешняя «граната» должна качественно переводить крутящий момент под разными радиусами. ШРУС наружный крепится у основания колеса и оснащается шариковым шарниром на конце ведущего вала.
Пыльник шруса
Пыльник ШРУСа выглядит как чехол, изготовленный из термопласта либо из резины, защищая шарнир от внешних неблагоприятных факторов, также предохраняет потерю автосмазки, которая находится внутри ШРУСа. Количество таких чехлов в автомобиле составляет до 20 штук. Внешне пыльник выглядит как часть гофрированной трубки. Повреждение корпуса защиты может привести к потере смазочного покрытия и вследствие этого возникает усиленная амортизация. Пыльник — единственная эффективная защита от повреждающих сегментов, и гарантия длительной исправной работы. Диагностику чехла следует проводить на регулярной основе (ежемесячно), и при малейшей трещине заменять его. Выбирать пыльник нужно не по составу изготовления, а по качеству и репутации производителя. Слишком жесткий материал пыльника не подойдет для установки, для начала нужно одну из складок провернуть вокруг своей оси и на получившемся изгибе не должно быть заломов и трещин.
Внутренний пыльник подвергается большим нагрузкам со стороны работы двигателя с высокой температурой. Часто изнашивается инородными предметами, попадающими с проезжей части под капот. Повреждения пыльника характеризуются выделением смазки в большом количестве, внешними трещинами и микротрещинами. Внешний ШРУС непосредственно передает движение вала на ступицу колеса и по размеру он меньше, чем внутренний. Также испытывает больший износ из-за трения деталей, взаимосвязи с дорогой и от постоянного сжатия и растяжения, так как ШРУС установлен непосредственно на колесе. Чтобы рассмотреть повреждения внешнего пыльника необходимо вывернуть руль до упора, одна сторона элемента растянется, что дает хорошую возможность определить целостность.
Неисправности шруса
Внутренний ШРУС — один из главных элементов трансмиссии в автомобиле, и в связи с этим изготавливается из высококачественных материалов (не считая подделок). Обычно срок годности этих деталей высок, но часто получается что износ наступает намного раньше, такое бывает даже у новых машин.
Причины износа ШРУСа:
- Недостаточное количество смазочного материала, либо его плохое качество.
- Плохое качество материала при изготовлении ШРУСа, использование поддельных и бракованных деталей.
- Проникновение инородных предметов и воды из-за того что пыльник вышел из строя.
- Плохое покрытие дорог, и неаккуратное вождение по этим дорогам.
- Несвоевременно проведенная диагностика и замена запчастей.
Первичную диагностику можно провести водителю самому, не прибегая к помощи автослесаря, путем поверхностного осмотра, благодаря этому можно выявить повреждения пыльника. Для более детального осмотра придется шарнир разобрать, в этом поможет эстакада, яма или просто домкрат. Провести диагностику ШРУСа самому не составит труда.
Характерные поломки шарнира:
- Посторонние звуки (хруст), они усиливаются при: повороте, разгоне, преодолении барьеров. Шарики очень износились что беспроблемно двигаются по углублениям.
- Недостаток смазки внутри деталей.
- Зазор вала. Для того что бы понять так ли это, необходимо взять полуось и подвигать ее, при наличии дефекта вы сразу обнаружите люфт в рабочей стороне ШРУСа.
- Инородные предметы, которые попадают с дорожного покрытия.
Чтобы определить звук неисправности наружного шарнира, нужно выбрать ровную поверхность, максимально повернуть в сторону руль и резко двинуться с места, обеспечивая тем самым нагрузку на шарнир, и если он действительно неисправен, то будет слышен знакомый шум. Важно определить с какой стороны исходит хруст.
Поломку во внутренних шарнирах диагностируют немного по-другому. Здесь наоборот необходимо найти плохую дорогу с ямами и проехать по ним. Если ШРУС застучал, то значит выявилась поломка. Существует еще способ диагностики хруста внутреннего ШРУСа. Нужно нагрузить хвостовую часть машины так, чтобы перед приподнялся, а ось внутреннего шарнира по возможности максимально согнулась. Приоритетным признаком поломки является хруст в движении. Не рекомендуется ездить с загруженной задней частью машины, на постоянной основе, контролируйте пружины амортизатора.
Третий способ распознать с какой стороны “граната” стучит, заключается в последующем алгоритме:
1 — выставить равномерно колеса автомобиля.
2 — поднять одно любое ведущее колесо подъемником.
3 — установить автомобиль на ручник и снять с передачи.
4 — плавно “тронуться” (вывешенное колесо начнет вращаться).
5 — потихоньку выжать педаль тормоза, таким образом создается естественная нагрузка на “гранату”. Если присутствует неисправность в одном из внутренних ШРУСов, сразу появятся звуки, в неисправной части машины. Если дефекта нету, то машина просто начинает глохнуть.
6 — Максимально вывернуть руль. Медленно выжимать педаль тормоза. Если есть неисправность — то хруст будет продолжаться. Если присутствует поломка ШРУСа с другой стороны, то прибавится дополнительный звук. Полностью понять что поломка состоит именно в ШРУСе можно если в начале движения авто появились рывки. Предпочтительнее конечно машину не доводить до состояния полной амортизации и проводить ежемесячную проверку. При подвешивании колеса и проверке ШРУСов придерживайтесь правилам безопасности, не забывайте поставить машину на ручник, а лучше всего пользуйтесь колесным стопором. Обратите внимание, не забыли ли вы установить нейтральную передачу, выключить двигатель, дождитесь полной остановки колеса до того, как поставите его на поверхность.
Замена шруса
ШРУС – деталь ходовой части, который необходима регулярная диагностика. Даже малое проникновение грязи и влаги может быстро привести в негодность. Избежать этого можно с помощью проведения осмотра резиновых чехлов на наличие повреждений. Для того чтобы понять какой износ детали, необязательно ехать на СТО, проверка и замена ШРУСа может проводиться автолюбителем самостоятельно, о которой было написано выше. Многие автомобилисты узнав стоимость замены шарнира, продолжают ездить со сломанной деталью, а зря. Замена ШРУСа — эт о единственный способ комфортно передвигаться на своем автомобиле.
Некоторые водители думают что эти делали долговечные и их не стоит менять, но это большое заблуждение. Произвести замену ШРУСа нужно сразу же как выявили хоть незначительные неисправности, в противном случае машина “станет колом”. Опытному хозяину машины не составит труда заменить шарнир самостоятельно, а новичку придётся “повозиться”. Небольшой совет: слейте немного масла с трансмиссии, перед снятием колеса и возьмите монтировку — она будет рычагом при снятии ведущего вала. Чтобы сменить ШРУС необходимо сначала снять колесо, открутить болты ступицы, убрать тормозной диск, суппорт, шаровую опору и рулевой наконечник. Монтировкой, спокойными ударами, отбиваем ведущий вал. Далее такими же ударами нужно выбить наружную “гранату”, вращая ее по полуоси и поставить новую деталь таким же методом. Ставя колеса на место будьте очень внимательны, так как есть вероятность получить развал колес. Длительность замены шарниров составляет около часа.
Регулярно диагностируйте свой автомобиль и тогда не придется возится с заменой ШРУСа.
Один из ответственных в устройстве автомобиле, который занимается передачей крутящего момента при углах до 70 градусов относительно оси.
Что такое шрус в автомобиле
Шарнир равных угловых скоростей называется ШРУС. В обиходе разговорной речи автомобилистов называют также гранатой или автогранатой.
Шрус в автомобили начали устанавливать, когда появились первые машины с передним приводом. Переднеприводные авто обладают некоторыми преимуществами:
- улучшенная проходимость;
- улучшенная динамика управления;
- экономичность.
При создании ведущих передних колес, во время передачи крутящего момента на передние колеса терялась мощность и были другие недостатки:
- Механизмы шарниров быстро ломались.
- Передача вращения была неравномерной.
- Передача сопровождалась с сильной вибрацией.
- Шестерни и валы коробки передач работали с превышенной нагрузкой.
После этого, когда изобрели автомобильные гранаты (шрусы) эффективно решили эти недостатки. Благодаря ШРУСАМ момент вращения передается без уменьшения мощности и не создает другие минусы.
Шарнир равных угловых скоростей применяется и на заднеприводных автомобилях, в устройстве которых есть независимые подвески.
Если менять ШРУСЫ во время и покупать качественные, то они, относительно надежные и ломаются не так часто.
Типы автомобильных ШРУСОВ
Всего есть 4 типа автошрусов по конструктивной особенности:
- Сухариковый. Устанавливается на грузовые автомобили и автобусы.
- Трипоидный. Используется во внутренних конструкциях из-за осевого своего перемещения.
- Спаренный. Редкоиспользуемый тип шарниров. Сложный в конструкции.
- Шариковый. Это самый распространенный тип. Устанавливается во всех легковых переднеприводных машинах.
Классификация ШРУСОВ:
- внутренние;
- внешние.
Внутренний шрус является соединительным звеном между коробкой передач и полуоси. Внешний шрус является соединительным элементом между полуоси и ступицы колеса. Они работают в паре и передают все типы нагрузок. Если во время движения прокололо бескамерное колесо, в него можно закачать специальный герметик для бескамерных шин.
Известно ли вам, что ксеноновые фары запрещено использовать, так как они светят слишком ярко и ослепляют водителей встречных авто. Но, можно устанавливать ксеноновые противотуманники.
Устройство шарнира равных угловых скоростей
Так как нас интересует шариковый шарнир, то рассмотрим его устройство. Из-за того, что элементы не находятся в масле (в отличие от заднего моста), то устройство называется «сухим». Устройство конструкции шарикового шруса довольно простое.
Из чего состоит ШРУС:
- Корпус. Представляет собой полусферу, чашу. В нее устанавливается ведомый вал.
- Нижняя часть. Это кулачок в виде сферы с ведущим валом.
- Сепаратор. Это кольцо с отверстиями, в которые устанавливаются металлические шарики и удерживаются там.
- Шарики из металла. Подвижные элементы. Их 6.
Какой шрус выбрать
Прежде чем покупать новый шрус, следует узнать о видах (какие бывают), какие лучше по отзывам водителей, какие цены. На цене при покупке этого элемента устройства автомобиля, не следует делать основной акцент.
Бывают следующие фирмы производители шрусов:
- Pilenga. По отзывам хороший вариант.
- Febest. По отзывам водителей, купивших по недорогой цене запчасти этой фирмы, быстро выходят из строя.
- Metelli. Рекомендуемые.
- Loebro. Рекомендуемые.
- SKF. Рекомендуемые.
Характеристики ШРУСОВ различные. Бывают в конструкции 23 шлица, а бывают 24. Если ошибиться, то неподходящий (разница в один зуб) не установится на вал.
В списке, последние три бренда отлично зарекомендовали себя, проверены. Есть минусы с пыльниками у фирмы Метелли, а именно, плохо фиксируется пыльник. У Лоебро, пыльник, также, слабое звено. Третий вид СКФ создал свой высокий рейтинг благодаря высоким качеством выпускаемых ими подшипников. Ресурс ШРУСОВ SKF = 100 тыс. км. при условии, что пыльники исправные и автомобиль эксплуатируется в спокойном режиме. При эксплуатации автомобиля частенько возникают скрипы. Скрипит обычно стабилизаторная втулка, ресурс которой обычно составляет 30 тысяч км. Советую посмотреть, как менять втулки стабилизатора.
Качественная новая запчасть отличается от новой по виду и по осязанию. Бракованный шрус имеет тонкий пыльник, мало смазки, фиксирующих хомут слабый.
Признаки неисправности ШРУСА
Благодаря наличию в устройстве шруса пыльника — он защищен от попадания пыли, влаги и грязи.
Причины поломок шарниров равных угловых скоростей:
- Порванный пыльник.
- Использование некачественной или не подходящей смазки.
- Бракованный металл.
Если во время езды появились хрусты, щелчки, скрежет (металл об металл), то это и есть не что иное как признак поломки ШРУСА. Эти звуки появляются, когда через порванный или слетевший пыльник попали механические частицы в подшипники и шарики заедают.
На видео показаны устройство и замена шрусов своими руками.
Наверное, многие автолюбители, слышали такое слово как ШРУС. Заезжая на станцию технического обслуживания можно услышать много интересных слов, но большинство водителей бояться поломки ШРУСа как огня. Что это за хитрое устройство, почему его ремонт обходится в копеечку, выясним в сегодняшней статье.
Стоит отметить, что буквально полсотни лет назад, автолюбители даже понятия не имели о подобном изобретении. ШРУС – это аббревиатура, расшифровывается как шарнир равных угловых скоростей. Принцип работы механизма использовался еще в Древней Греции. Современные ШРУСы получили свое массовое распространение в 50-х годах прошлого столетия.
Что такое ШРУС и для чего он нужен?
Как правило, в автомастерских, профессиональные мастера называют механизм – «гранатой». Все из-за внешнего вида и сложной конструкции, отдаленно напоминающей ручную гранату. Даже существует шутка, что в каждой машине есть «граната», которая по любому взорвется.
Как вы уже поняли, ШРУС это – шарнир равных угловых скоростей. Непонятное словосочетание для обывателя?! Если простыми словами, механизм отвечает за передачу вращательного движения под разными углами. Это и есть основная задача. Устанавливают конструкцию почти на все современные автомобили. Не имея подобного механизма, невозможно без потерь передать импульс движения от двигателя до колес, не важно, передних или задних. Именно с приходом ШРУСа, автомобили стали более подвижными и управляемыми.
ШРУС решает много проблем.
- Помогает снять излишнюю вибрацию.
- Синхронизирует вращение ведущих колес.
- Снижает нагрузку на ведущий вал во время передвижения автомобиля.
Передача движения осуществляется под углом между передними или задними полуосями. Конструкция очень полезная, но при поломке может привести к дорогостоящему ремонту. Именно поэтому многие владельцы ТС, даже боятся произносить вслух аббревиатуру, дабы не накликать беды.
Устройство и принцип работы ШРУСа
В первую очередь шарнир предназначен для передачи движущей силы от двигателя к колесам автомобиля. Вторая важная функция – это сохранение движения при разных плоскостях колес. Простыми словами, наезжая на бугорок или яму, одно из колес будет расположено выше, чем второе, при этом движения автомобиля будет неизменно. Сложное устройство конструкции позволяет колесам двигаться в разных положениях. Принцип работы каждого вида шарниров одинаковый, отличается только конструкция. Граната может поворачиваться под углом до 70 градусов, при этом передавая вращательное движение колесам.
Принципиального различия в схеме работы ШРУСа нет. Одна часть привода крепится при помощи ступичного подшипника к двигателю, вторая присоединяется к колесам. При включении передачи, двигатель передает движение по трансмиссии, и автомобиль совершает движение. Каждый ШРУС состоит из внутренней и внешней части. Внутри конструкции находятся специальные шарики, которые соединяют два элемента в жесткую конструкцию. Внешняя часть более подвижная и может работать при углах до 70 градусов. Внутренний элемент работает в пределах 20 градусов.
Важное значение, в работе гранаты имеет смазка. Все внутренние детали движутся с большими скоростями, поэтому хорошая смазка способна уменьшить трение и износ элементов конструкции. Как правило, каждый шарнир закрыт резиновым колпаком, чтобы грязь не попадала внутрь. Стоит отметить, что резиновая защита имеет большое значение в работе механизма. Если пыльник повреждается, смазка выходит наружу, грязь попадает на важные элементы и шарнир выходит из строя.
Внешний ШРУС
Внешний шарнир очень легко определить визуально. Находится он возле ведущего колеса, как правило, оборудован многогранником системы ABS и большим резиновым пыльником пирамидообразной формы. Как мы уже писали, пыльник защищает гранату от попадания влаги, грязи и пыли.
Конструкция ШРУСа чем-то напоминает карданный вал. Но последний, в связи с особенностью конструкции не может поворачиваться на критические углы. Это связано с тем, что угол работы карданной передачи очень маленький, а при критических углах начинаются рывки, которые пагубно влияют на коробку передач.
Совершенно другое дело – ШРУС. Конструкция позволяет выполнить механизм небольшого размера, который будет поворачивать колесо в разных плоскостях, при этом сохраняя плавность хода и комфортную езду.
Внешняя «граната» состоит из корпуса и полуоси, а также защитного кожуха. Внутри механизма находятся металлические подшипники (шарики). Все элементы конструкции соединены между собой при помощи металлического кольца. Принцип работы простой, механизм поворачивается в разные стороны, шарики крутятся внутри корпуса в специальных пазах, при этом происходит плавная передача вращательного движения.
Внутренний ШРУС
В некоторых случаях, схема внутренней «гранаты» может быть похожей с внешней. Но, как правило, разработчики внедряют иную схему. Если ШРУС двигается при помощи трех подшипников, его называют трипоидным. Как показывает практика, подобный механизм ломается намного реже. Это связано с тем, что он меньше подвержен критическим нагрузкам и смены углам, так как находится ближе к дифференциалу, то есть к центру авто. В зависимости от конструкции он может состоять из шариков, разного размера и диаметра.
Принцип работы аналогичный внешней гранате, только из-за конструктивной особенности и расположению, внутренний шарнир работает при меньших градусных диапазонах. Как правило, рабочий угол составляет до 20 градусов.
Видео работы внешнего и внутреннего шруса на приводном вале.
Типы и виды «гранат»
Конструктивно ШРУС может отличаться. Все зависит от завода производителя и типа. В настоящее время существует четыре основных разновидности «гранат».
- Кулачковый
- Трипоидный
- Шариковый
- Карданный спаренный
Кулачковый состоит из двух круглых элементов, один из которых входит в другой. Подобная конструкция позволяет применять максимальные нагрузки на ось. Как правило, транспортные средства, оборудованные кулачковым шарниром, двигаются только на средних скоростных режимах.
Устройство кулачкового ШРУСа
Трипоидный состоит из трех подшипников. Большинство автомобилей оборудуют именно этой системой. Она более универсальная и довольно жесткая, способная осуществлять работу на высоких скоростях и служит достаточно долго.
Работа трипоидного ШРУСа
Шариковый работает по принципу трипоидной системы, только вместо роликов, вращающий момент передают небольшие металлические шарики, заключенные в оболочку и двигающиеся по заданным каналам.
Работа шарикового ШРУСа
Карданный состоит из обычных карданных соединений, которые передают крутящий момент колесам автомобиля. Устанавливается на большие грузовые автомобили.
Работа карданного шарнира
Неисправности, признаки и причины поломок
При нормальной езде и периодических проверках, шарниры могут прослужить очень много лет. Из опыта можно сказать, что некоторые ШРУСы работают по 10-15 лет без проблем. Самой частой поломкой является – износ пыльника. Когда рвется защитная резина, грязь попадает в кожух, смазка вымывается, система начинает давать сбои.
В большинстве случаев, узнать о поломке гранаты можно во время езды, а также на слух. Когда грязь попадает в пыльник, ШРУС при езде на поворотах начинает специфически шуметь. Звук называют «хрустом». Если услышали один раз, ошибиться будет сложно. Но лучше не слышать его на своем автомобиле! Как правило, хруст сигнализирует автовладельцу о недостатке смазки.
Подобную неисправность можно легко отремонтировать на начальной стадии. Меняется пыльник, внешний шарнир очищается от грязи и наполняется специальной смазкой. Но если владелец «запустил» работу механизма, он может прийти в полную негодность. На некоторых марках авто, ШРУС меняется только в сборе. К примеру, на KIA Cerato 2006 года, невозможно поменять только внешнюю гранату. Оригинальная запчасть стоит очень дорого и продается только в сборе.
Диагностика шруса
На видео, ниже, Вы увидите наглядно, как можно диагностировать поломки ШРУСа несколькими способами.
Советы автовладельцам
Дабы избежать преждевременной поломки ШРУСа, рекомендуется периодически посещать станции технического обслуживания и проверять герметичность внешнего защитного кожуха. При наличии любых дефектов, пыльник лучше заменить вместе со смазкой.
Если водитель услышал характерный хруст на повороте, лучше всего сразу обратиться на СТО. Чем быстрей владелец поменяет пыльник и смазочные материалы, тем дешевле обойдется ремонт. Несомненно, на неисправной «гранате» можно передвигаться небольшой промежуток времени, но с большой осторожностью. ШРУС имеет свойство блокироваться по ходу движения, лучше не рисковать жизнью пассажиров и водителя!
Стоит отметить, что при слишком агрессивной езде, механизм выходит из строя намного раньше своего срока жизни. Продлевает срок работы только безопасное вождение и периодическая проверка состояния пыльника.
В дополнение, хотелось бы сказать, что не все автомобильные мастера могут, определит на слух повреждение шарнира. Бывали случаи, когда хозяин авто послушав непрофессионального мастера, покупал дорогостоящую деталь и попадал на деньги, потому как причиной хруста могут быть иные детали ходовой части. К примеру, шаровая опора, расположенная на передних рычагах, при неисправности может издавать подобные звуки при выворачивании колеса.
Лучше всего доверять свой автомобиль проверенным СТО с опытными мастерами!
Заключение
В заключении, добавим, что ШРУС очень важная деталь в конструкции ходовой части транспортного средства. Бережливое отношение и периодическая диагностика, поможет избежать лишних проблем и денежных потерь при дорогостоящем ремонте. Запомните, ремонт и замена «гранаты» дорогостоящее удовольствие, которые можно предотвратить обычной диагностикой.
Полуось или приводной вал, что это такое? Устройство, виды и неисправности полуосей и приводных валов — Словарь автомеханика
Полуось это вал передающий крутящий момент с дифференциала на ведущие колеса. По одной на каждое ведущее колесо. Полуось автомобиля также называют приводной вал.
Основные виды полуосей
Зависимо от конструкции полуось может быть полностью или частично разгруженной от действующих на нее изгибающих моментов.
Разгруженная полуось более характерна для транспортных средств с большой грузоподъемностью, в том числе автобусов. Такая полуось на чертеже будет выглядеть свободно установленной внутри моста деталью, а опираться на балку моста будет ступица колеса с помощью двух подшипников. В данной конструкции полуось передает исключительно крутящий момент, поскольку всю силу изгибающего воздействия на себя принимают подшипники.
Виды полуосей
Полузагруженная полуось в подавляющем большинстве случаев установлена на легковых и легкогрузовых автомобилях. Устройство полуоси данного вида отличается тем, что в ней подшипник стоит между самой полуосью и ее кожухом, причем полуось крепится непосредственно к ступице колеса. По этой причине на плече периодически возникают изгибающие моменты, которые воздействуют на полуоси в вертикальной и горизонтальной плоскостях.
На переднеприводных автомобилях для передачи крутного момента от КПП к колесам устанавливаются полуоси несколько иной конструкции. Состоит такой приводной вал из оси, внутреннего и наружного ШРУСов.
Устройство приводного вала переднеприводного автомобиля.
Причины поломки полуосей
В процессе эксплуатации транспортного средства полуось постоянно работает под довольно серьезными нагрузками, среди которых:
- изгибающий момент, который появляется из-за воздействия на автомобиль силы тяжести;
- касательная реакция, возникающая при начале движения и торможении автомобиля;
- боковая сила из-за заносов машины;
- боковые нагрузки, возникающие из-за воздействия сильного бокового ветра.
Полуоси испытывают практически экстремальные нагрузки при перемещении автомобиля по грунтовым дорогам, а также по разбитым шоссе.
Поломка полуоси приводит к полной или частичной потере управляемости автомобилем, поэтому правильный, тщательный и своевременный уход за ними имеет большое значение.
В процессе эксплуатации ведущего моста нужно периодически проверять состояние размещенных на полуосях подшипников. Их долговечной работы можно добиться, обеспечив полноценную защиту от проникновения грязи и жидкостей.
Поломки полуосей
Основная неисправность которую чаще всего приходится устранять — хрустящие подшипники.
Следует отметить, что полуось в большинстве моделей автомобилей считается очень надежной деталью, которая крайне редко выходит из строя. Особенно это касается машин, работающих в городском цикле. Но все же и с ними бывают проблемы.
Довольно часто причиной досрочного выхода из строя подшипников полуосей становится утечка трансмиссионного масла, происходящая из-за износа сальника полуоси. Масло при движении машины разогревается, вымывая смазку подшипников, из-за чего возрастает сила внутреннего трения и они разрушаются.
Вообще подшипники чаще всего становятся причиной поломки полуосей. Помимо заливания трансмиссионным маслом, они ломаются из-за дефектов запорных колец, а также иногда заклиниваются вследствие попадания посторонних предметов.
Порванный пыльник ШРУСа приводит к выходу из строя как весь шарнир угловой скорости так и приводной вал в целом.
От продолжительной эксплуатации полуось может разболтаться в местах крепления, вплоть до разбивания шлицов. Крайне редко, но случаются и поломки самих полуосей с разъединением на две части. Чаще всего они ломаются посередине, у шлицевой или возле подшипника.
На автомобилях с передним приводом часто рвутся пыльники ШРУСов, что в дальнейшем пагубно влияет на шарниры.
Проблемы могут быть вызваны случайностью, продолжительной или чрезмерно небрежной эксплуатацией автомобиля, непрофессиональными ремонтными работами или низким качеством самих деталей. Ремонт чаще всего осуществляется через замену полуоси, подшипников или прочих элементов механизма.
Связанные термины
ШРУСы, башмаки и компоненты
На автомобиле с передним приводом (FWD) необходимы гибкие шарниры на внутреннем и внешнем концах полуосей (полуоси), чтобы мощность могла передаваться от коробки передач к ведущим колесам и вниз с подвеской и поворачивая, чтобы рулить. Эти гибкие соединения называются соединениями постоянной скорости (CV). Они также используются на многих полноприводных (AWD) и полноприводных (4WD) автомобилях, а также в задней части некоторых автомобилей с независимой задней подвеской.
Есть несколько типов ШРУСов. Фиксированные шарниры используются на внешнем конце оси, а плунжерные соединения — на внутренней стороне. Наружные шарниры работают под более острыми углами, чем внутренние шарниры, в то время как внутренние шарниры погружаются внутрь и наружу, чтобы учесть изменение длины вала, которое происходит во время движения подвески. Шарниры Rzeppa являются наиболее распространенным типом подвесных ШРУС со штативом и шарнирами с двойным смещением, используемыми на внутренней стороне. Изношенный внешний ШРУС может указывать на хлопки или щелчки, которые слышны при повороте переднеприводного автомобиля.Если вы слышите лязг, когда автомобиль FWD помещен в режим Drive, слышите лязг и чувствуете вибрацию при ускорении, подозревайте изношенный внутренний ШРУС. Все ШРУСы размещены в гибких резиновых чехлах, которые с помощью хомутов крепятся к оси и корпусу шарнира. Ботинки содержат смазку для суставов и защищают их от окружающей среды. Они также являются наиболее частой причиной отказа ШРУСа, и их следует проверять на наличие трещин, разрывов и других повреждений.
Порванный пыльник подвергает ШРУСу воздействию грязи и влаги, которые загрязняют смазку и быстро приводят к выходу из строя шарнира.Смазка также может закончиться и позволить соединению высохнуть, что также ускорит его выход из строя. Мы предлагаем как полные комплекты ШРУСа, которые включают новый шарнир, пыльник, зажимы и смазку, так и комплекты пыльников, которые идут с зажимами и смазкой. Если разорванный пыльник обнаружен вовремя до того, как ШРУС будет поврежден, то комплект пыльника может быть экономичной и экономящей время альтернативой ремонта. Для многих приложений доступны комплекты раздельного пыльника, которые позволяют заменять пыльник без снятия ШРУСа.
Однако, если смазка кажется зернистой при растирании между пальцами, необходимо снять полуоси, а ШРУС разобрать и очистить для проверки на износ.Если на шариках и дорожках имеются зазубрины, ямки и царапины, а шарики свободно входят в обойму, шарнир не следует использовать повторно. Физически изношенный или шумящий шарнир необходимо заменить. В дополнение к новому пыльнику, смазке и зажимам, многие комплекты ШРУСов также включают необходимое оборудование для установки. Чтобы убедиться, что у вас есть все необходимое для завершения ремонта, мы также предлагаем такие компоненты, как сальники полуоси коробки передач и гайки ступицы.
Инструменты для шарниров, осей и ступиц
Ручка для 41500Рукоятка Lisle 41510 для комплекта вилок 41500 Pickle — LIS41510
Прейскурантная цена: 11 долларов.75
: 7,63 долл. США Съемник шарнирного пальцаИнструмент для снятия шарнирного пальца Lisle LIS19940
Прейскурантная цена: 9,19 долл. США
: 7,92 долл. США Пневматический привод для 41500Пневматический привод Lisle 41520 для 41500 — LIS41520
Прейскурантная цена: 12,17 долларов США
: 8,97 долларов США Инструмент для бандажа шрусовИнструмент для бандажа шрусов Lisle 30950 — LIS30950
Прейскурантная цена: 12 долларов.88
: 9,48 долл. США Съемник оси поворота рулевого механизмаOTC Съемник оси поворота рулевого механизма OTC7889
Прейскурантная цена: 13,49 долл. США
: 10,02 долл. США Ремень для инструментов Tens P / SНатяжитель ремня гидроусилителя Thexton THX383
Прейскурантная цена: 18,49 долларов
: 11,49 долларов 15/16 «для сепаратора на 41500 Lisle 41540 15/16 «Вилка сепаратора для 41500 — LIS41540
Прейскурантная цена: 19 долларов.68
: 12,92 долл. США Вилочный сепаратор 1-1 / 8 «для 41500Lisle 41530 Разделитель вил 1-1 / 8 «для 41500 — LIS41530
Прейскурантная цена: 19,78 долларов США
: 13,18 долларов США Вилка для рассола сепаратора рулевой тягиK Tool International Сепаратор рулевой тяги KTI71501
Прейскурантная цена: 17,44 долларов США
: 13 долларов США.41 Съемник рулевого колесаСъемник рулевого колеса Sunex SUN3900
Прейскурантная цена: 27,09 долл. США
: 14,03 долл. США Сепаратор для рук PitmanВнебиржевой сепаратор рук Pitman OTC6531
Прейскурантная цена: 22,81 долл. США
: 14,70 долл. США Инструмент сепаратораИнструмент для внебиржевого сепаратора OTC6533
Прейскурантная цена: 22 доллара.81
: 14,70 долл. США Установщик гонок и чашек рулевого управленияFilmtech LLC Установщик гонок и чашек рулевого управления NCT5602
Прейскурантная цена: 42,29 долл. США
: 18,06 долл. США Приспособление для снятия и установки обоймы рулевой колонкиFilmtech LLC Приспособление для снятия и установки наклона рулевой головки NCT5603
Прейскурантная цена: 42 доллара.29
: 18,06 долл. США Съемник для шкивов и установочный комплектПневматический съемник шкивов Astro и установочный комплект AST7874
Прейскурантная цена: 24,25 долл. США
: 18,97 долл. США Блокировка рулевого управления колеса Тарелка инструментИнструмент для фиксации рулевого колеса Lisle LIS57340
Прейскурантная цена: 26,80 долларов США
: 19 долларов США.74 Съемник для рук PitmanK Tool International Съемник рычагов Pitman KTI70360
Прейскурантная цена: 26,87 долл. США
: 20,61 долл. США Съемник рулевого колесаСъемник рулевого колеса Lisle LIS45000
Прейскурантная цена: 27,99 долларов США
: 21,29 долларов США Резак и бандажный инструмент для шрусовOTC Инструмент для бандажа швов и резак OTC4623
Прейскурантная цена: 30 долларов.99
: 22,06 долл. США Инструмент для регулировки поперечной рулевой тягиИнструмент для регулировки поперечной рулевой тяги OTC OTC6274
Прейскурантная цена: 32,49 доллара
: 22,73 доллара Инструмент для регулировки поперечной рулевой тяги, 3/4 дюйма для компактных автомобилейOTC 3/4 «Инструмент для регулировки поперечной рулевой тяги для компактных автомобилей OTC7095
Прейскурантная цена: 35,27 доллара США
: 22 доллара США.73 Ножки съемника рулевого колеса GMOTC Комплект лап для съемника рулевого колеса OTC7929A
Прейскурантная цена: 35,27 доллара США
: 22,73 доллара США Съемник рулевого колесаK Tool International Съемник рулевого колеса KTI70330
Прейскурантная цена: 31,80 доллара
: 23,41 доллара Инструмент для регулировки поперечной рулевой тяги, 7/8 «для полноразмерных автомобилейИнструменты OTC Инструмент для регулировки поперечной рулевой тяги 7/8 «для полноразмерных автомобилей OTC7096
Прейскурантная цена: 33 доллара.95
: 24,50 долл. США Инструмент для регулировки поперечной рулевой тяги, 1-18 дюймов для легких грузовиковИнструмент для регулировки поперечной рулевой тяги OTC OTC7097
Прейскурантная цена: 33,95 долл. США
: 24,50 долл. США Съемник для рук PitmanСъемник рук Lisle Pitman LIS41900
Прейскурантная цена: 31,49 долл. США
: 25,07 долл. США Съемник для рук PitmanK Tool International Съемник рычагов Pitman KTI70365
Прейскурантная цена: 33 доллара.03
: 25,49 долл. США CV Boot Clamp ToolИнструмент KD Tools CV Boot Clamp Tool KDT3955
Прейскурантная цена: 31,99 долл. США
: 25,88 долл. США OTC 6296 Съемник Pitman / рулевой тягиOTC Съемник рычага / рулевой тяги Pitman OTC6296
Прейскурантная цена: 38,49 долларов США
: 26,74 долларов США Дополнительная головка с 8 болтамиK Tool International Optional 8 — Болтовая головка для Megahammer KTI70392
Прейскурантная цена: 31 доллар.50
: 26,90 долл. США Направляющие штифты колесных шпилек 12 ммНаправляющий палец шпильки колеса Thexton THX500
Прейскурантная цена: 39,72 долларов США
: 28,08 долларов США Приспособление для снятия / установки гидроусилителя рулевого управления и водяного насосаSchley Products Инструмент для снятия и установки гидроусилителя рулевого управления и водяного насоса SCH96280
: 29,63 долл. США Универсальный инструмент для регулировки поперечной рулевой тягиУниверсальный инструмент для регулировки рулевой тяги OTC OTC7023
Прейскурантная цена: 42 доллара.99
: 30,09 долл. США Замена шкива насоса гидроусилителя рулевого управленияOTC Замена шкива насоса гидроусилителя рулевого управления OTC7005
Прейскурантная цена: 42,95 долл. США
: 31,71 долл. США Отжимной винт для укорочителя ступицыОтжимной винт OTC для укладчика ступицы OTC503052
Прейскурантная цена: 52,66 доллара
: 33 доллара.94 Съемник рычагов Ford Pitman для тяжелых условий эксплуатацииСъемник рук Lisle Pitman LIS41970
Прейскурантная цена: 42,99 долл. США
: 34,21 долл. США Приспособление для установки подшипников и уплотненийПриспособление для установки подшипников и уплотнений Lisle 12600 — LIS12600
Прейскурантная цена: 43,99 долл. США
: 34,59 долл. США Пластина съемника оси для OTC 7374OTC Tools Пластина съемника заднего моста OTC7372
Прейскурантная цена: 48 долларов.49
: 34,76 долл. США Набор инструментов для регулировки рулевой тяги / рычага PitmanAstro Pneumatic Tie Rod / Набор инструментов для регулировки рычага Pitman AST7802
Прейскурантная цена: 50,99 долл. США
: 35,17 долл. США Воздушное долото сепаратора рулевой тягиK Tool International Сепаратор рулевой тяги Воздушное долото KTI81995
Прейскурантная цена: 47 долларов.43
: 36,47 долл. СШАЧто такое трансмиссия — пояснения к ШРУСам, мостам и трансмиссии
Заглянуть под капот вашего автомобиля может быть пугающе, учитывая все различные детали, компоненты, шланги и ремни, которые находятся между двигателем и трансмиссией. Когда дело доходит до основных функций вашего автомобиля, базовые знания могут помочь вам распознать потенциальные проблемы до того, как вы окажетесь на обочине дороги рядом с неподвижным автомобилем или грузовиком.Вы знаете, что двигатель обеспечивает мощность для движения вашего автомобиля, но знаете ли вы, что башмаки CV, карданные шарниры и оси как часть трансмиссии — это то, что заставляет ваш автомобиль двигаться вперед?
Трансмиссия
Трансмиссия соединяет оси с трансмиссией, включая шарниры CV (равных угловых скоростей), с дифференциалом, передавая мощность на колеса. Важно знать симптомы автомобиля, когда что-то пошло не так с трансмиссией.Если заметили:
, пора сходить в сервисный центр.- Смазка на днище автомобиля или на шинах. Обычно эти признаки указывают на неисправность в сборке вала CV и требуют ремонта карданного шарнира или оси, нового пыльника CV и / или связанных механизмов CV.
- При повороте слышны щелчки.
- Чрезмерная вибрация при повышенной скорости.
Соединения постоянной скорости
ШРУСыпередают мощность под переменным углом с постоянной скоростью вращения, когда вы поворачиваете рулевое колесо или когда рычаг управления перемещается вверх и вниз.ШРУСы являются важной частью управляемости и безопасности вашего автомобиля, но со временем из-за постоянных усилий, плохих дорожных условий и опасностей они повреждаются или изнашиваются.
Ось, также известная как узел CV, состоит из ряда универсальных шарниров и валов, разработанных для повышения устойчивости и управляемости во время движения. Чрезмерная вибрация, особенно при ускорении, является явным признаком неисправности оси.
СапогиCV защищают суставы от вредных воздействий окружающей среды, таких как грязь и мусор, сохраняя суставы смазанными.Жирные пятна на внутренней стороне колес указывают на то, что пыльник CV протекает и его следует заменить. Рекомендуется заменить пыльники, как только будет выявлена проблема, чтобы предотвратить дальнейшее повреждение ШРУСа.
Хотя такие симптомы, как вибрация во время вождения, пятна жира на шинах или щелчки во время вождения, могут указывать на то, что с трансмиссией может быть что-то не так, регулярные осмотры могут помочь определить состояние ваших ШРУСов, ботинок и осей, предотвращая значительный ремонт. дорога.
Expert CV Совместная ремонтная мастерская возле Сэнди, UT
Обязательно посетите местный сервисный центр для ремонта ШРУСов вашего автомобиляМеханики вашего местного сервисного центра являются экспертами в области обнаружения и устранения мелких проблем с вашим автомобилем, прежде чем они станут серьезным аварийным ремонтом. Одна из проблем, в частности, это ремонт ШРУСа. Соединения находятся на концах осей автомобиля и закрыты пластиковым защитным чехлом, который защищает все движущиеся части внутри.Механик вашего местного сервисного центра может помочь вам продлить срок службы дорогостоящего ремонта, своевременно обнаружив проблемы.
Наличие эксперта для анализа внешнего интерфейсаПередние оси вагонов имеют шарниры на обоих концах этих осей. Оси предназначены для управления автомобилем, а шарниры на каждом конце позволяют вашим рулевым колесам без проблем двигаться в любом направлении. Лучшее время, чтобы техник сервисного центра проанализировал это место, — это когда вы должны тормозить или вращать колеса на .Хотя в этом нет необходимости, квалифицированные сертифицированные специалисты могут быстро визуально осмотреть участок и довольно легко выявить неисправность. Эти резиновые сапоги, в которых установлены суставы, предоставляют механику всю информацию, необходимую для быстрого определения неисправности.
Сколько стоит ремонт ШРУСа?Пыльники, защищающие соединения на концах осей, могут без проблем прослужить несколько сотен тысяч миль. Первым признаком неисправности является небольшая трещина, из-за которой смазка внутри вытекла.Если смазка протекает, механику нужно только снять ремни и установить новые резиновые сапоги, чтобы устранить проблему. Если при осмотре башмаков нет смазки, то эти шарниры работали без смазки и должны быть тщательно проверены.
Если шарниры повреждены и не подлежат ремонту, механикам сервисного центра необходимо будет заменить оси на каждом конце, чтобы ваша поездка снова стала безопасной.
Наша авторемонтная мастерская с гордостью обслуживает всех владельцев транспортных средств в Сэнди, UT и других прилегающих районах.
Доступный по цене ремонт автомобильных мостов и ШРУС в Ray’s Garage, Inc. Или посетите нас по телефону 182 W 9210 S, Sandy, UT 84070. Позвоните по телефону 801-561-5671 Обязательно посетите местный сервисный центр для ремонта ШРУСов вашего автомобиляМеханики вашего местного сервисного центра являются экспертами в области обнаружения и устранения мелких проблем с вашим автомобилем, прежде чем они станут серьезным аварийным ремонтом.Одна из проблем, в частности, это ремонт ШРУСа. Соединения находятся на концах осей автомобиля и закрыты пластиковым защитным чехлом, который защищает все движущиеся части внутри. Механик вашего местного сервисного центра может помочь вам продлить срок службы дорогостоящего ремонта, своевременно обнаружив проблемы.
Наличие эксперта для анализа внешнего интерфейсаПередние оси вагонов имеют шарниры на обоих концах этих осей. Оси предназначены для управления автомобилем, а шарниры на каждом конце позволяют вашим рулевым колесам без проблем двигаться в любом направлении.Лучшее время, чтобы техник сервисного центра проанализировал это место, — это когда вы должны тормозить или вращать колеса на . Хотя в этом нет необходимости, квалифицированные сертифицированные специалисты могут быстро визуально осмотреть участок и довольно легко выявить неисправность. Эти резиновые сапоги, в которых установлены суставы, предоставляют механику всю информацию, необходимую для быстрого определения неисправности.
Сколько стоит ремонт ШРУСа?Пыльники, защищающие соединения на концах осей, могут без проблем прослужить несколько сотен тысяч миль.Первым признаком неисправности является небольшая трещина, из-за которой смазка внутри вытекла. Если смазка протекает, механику нужно только снять ремни и установить новые резиновые сапоги, чтобы устранить проблему. Если при осмотре башмаков нет смазки, то эти шарниры работали без смазки и должны быть тщательно проверены.
Если шарниры повреждены и не подлежат ремонту, механикам сервисного центра необходимо будет заменить оси на каждом конце, чтобы ваша поездка снова стала безопасной.
Наша авторемонтная мастерская с гордостью обслуживает всех владельцев транспортных средств в Сэнди, UT и других прилегающих районах.
Джон Аддерли
Джон Аддерли Ремонт и замена осейв Форт-Лодердейле, Флорида | CV Joint Repair
Оси вашего автомобиля жизненно важны для вашей безопасности на дороге.Они так же важны, как и другие устройства безопасности вашего автомобиля, такие как тормоза и шины. Оси несут всю массу вашего автомобиля. Они соединяют его колеса и помогают управлять автомобилем. В большинстве автомобилей оси являются неотъемлемой частью системы рулевого управления, работающей с жидкостью для гидроусилителя руля и другими компонентами, обеспечивающими плавность поворота.
Когда большинство людей думает о слове «ось», они представляют себе перемычку между двумя колесами, как это можно увидеть в вагонах или вагонах поездов. Однако большинство осей являются более сложными, и для их проверки и ремонта требуются глаза и опыт кого-то вроде команды Downtown Total Car Care .
Большинство современных автомобилей построено с использованием разделенных осей, что означает, что колеса с каждой стороны оси прикреплены к отдельному валу. Разделенные оси позволяют независимую подвеску левого и правого колес, что обеспечивает более плавную езду. Эти современные конструкции также позволяют левому и правому колесам вращаться с разной скоростью при повороте транспортного средства. Позволяя каждой стороне вращаться с разной скоростью, разделенная ось улучшает сцепление с дорогой и продлевает срок службы шин, экономя ваши деньги в долгосрочной перспективе.Этот конкретный компонент называется дифференциалом.
Ось соединена с колесом посредством компонента, называемого ШРУС. Пыльник ШРУСа — это гибкое защитное покрытие, закрывающее шарнир. Если этот пыльник поврежден, это может вызвать вытекание тормозной жидкости, что может вызвать серьезные проблемы.
Если ваш автомобиль поворачивает не так плавно, как обычно, или у вас возникают проблемы с остановкой автомобиля, вам может потребоваться ремонт оси. Принесите свой автомобиль в Downtown Total Car Care сегодня, чтобы наша команда экспертов проверила и отремонтировала оси вашего автомобиля.Если необходимо заменить оси вашего автомобиля, мы можем помочь вам найти лучшие оси в инвентаре NAPA и установить их для вас, чтобы вы могли быстро вернуться в дорогу.
Expert Car Axles Killeen, TX
Почему для вашего автомобиля необходим ремонт или замена автомобильных мостов и ШРУСов?Плохой ШРУС может нарушить ваш распорядок дня. Незаменимая деталь, которая позволяет вашим колесам вращаться, замена относительно недорогая, и в случае обнаружения на ранней стадии возможен ремонт CV-шарнира.Позвольте Phil’s Service сэкономить ваше время и деньги на этом утомительном ремонте авто . Как местное предприятие в Killeen, TX , мы проверим ваши ШРУСы и оси автомобиля, чтобы определить необходимость замены.
ШРУСычасто начинают изнашиваться, когда одометр показывает расстояние от 70 000 до 130 000 миль. Первые признаки необходимости ремонта ШРУСа могут быть обнаружены по износу резинового чехла, покрывающего смазку внутри шарнира.Поскольку этот пыльник трескается, мусор смешивается с этой смазкой и повреждает ШРУС, а при продолжительном движении могут также повредить оси автомобиля. При обнаружении на ранней стадии, до того, как смазка будет загрязнена, может быть достаточно замены пыльника, чем замены ШРУС.
Вам нужен ремонт ШРУСа для вашего автомобиля?Хотя иногда ремонт возможен, иногда необходима замена оси автомобиля, поскольку это менее затратно и требует много времени, чем замена самого шарнира.Есть несколько индикаторов того, что ШРУС нуждается в замене.
- Треск или щелчок при повороте
- Вибрация рулевого колеса при разгоне
- Слышен лязг при ускорении с места или задним ходом
Самостоятельная замена осей автомобиля или ШРУСа возможна, но это утомительная и трудоемкая работа. Не только это, но и специализированные инструменты, такие как съемники осей и ударные гайковерты, среди других инструментов, которые были бы необходимы только сертифицированному специалисту для обеспечения правильной установки.Наши проверенные специалисты произведут замену вашего ШРУСа или оси быстро и эффективно. Мы также предлагаем множество дополнительных услуг, которые помогут поддерживать ваш автомобиль в отличном состоянии. Принесите свой автомобиль для оценки и ознакомьтесь с нашими частыми специальными предложениями.
Здесь, в совместной ремонтной мастерской CV, в отделе обслуживания Фила, наши опытные автомеханики с гордостью обслуживают всех владельцев транспортных средств в Киллин, Техас и других прилегающих районах.
Доступный ремонт автомобильных мостов сертифицированными автомобильными экспертами ASE в автосервисе Phil’s Service, расположенном по адресу 503 S 2nd St, Killeen, TX 76541.Звоните 254-616-1659 Почему для вашего автомобиля необходим ремонт или замена автомобильных мостов и ШРУСов?Плохой ШРУС может нарушить ваш распорядок дня. Незаменимая деталь, которая позволяет вашим колесам вращаться, замена относительно недорогая, и в случае обнаружения на ранней стадии возможен ремонт CV-шарнира. Позвольте Phil’s Service сэкономить ваше время и деньги на этом утомительном ремонте авто . Как местное предприятие в Killeen, TX , мы проверим ваши ШРУСы и оси автомобиля, чтобы определить необходимость замены.
ШРУСычасто начинают изнашиваться, когда одометр показывает расстояние от 70 000 до 130 000 миль. Первые признаки необходимости ремонта ШРУСа могут быть обнаружены по износу резинового чехла, покрывающего смазку внутри шарнира. Поскольку этот пыльник трескается, мусор смешивается с этой смазкой и повреждает ШРУС, а при продолжительном движении могут также повредить оси автомобиля. При обнаружении на ранней стадии, до того, как смазка будет загрязнена, может быть достаточно замены пыльника, чем замены ШРУС.
Вам нужен ремонт ШРУСа для вашего автомобиля?Хотя иногда ремонт возможен, иногда необходима замена оси автомобиля, поскольку это менее затратно и требует много времени, чем замена самого шарнира. Есть несколько индикаторов того, что ШРУС нуждается в замене.
- Треск или щелчок при повороте
- Вибрация рулевого колеса при разгоне
- Слышен лязг при ускорении с места или задним ходом
Самостоятельная замена осей автомобиля или ШРУСа возможна, но это утомительная и трудоемкая работа.Не только это, но и специализированные инструменты, такие как съемники осей и ударные гайковерты, среди других инструментов, которые были бы необходимы только сертифицированному специалисту для обеспечения правильной установки. Наши проверенные специалисты произведут замену вашего ШРУСа или оси быстро и эффективно. Мы также предлагаем множество дополнительных услуг, которые помогут поддерживать ваш автомобиль в отличном состоянии. Принесите свой автомобиль для оценки и ознакомьтесь с нашими частыми специальными предложениями.
Здесь, в совместной ремонтной мастерской CV, в отделе обслуживания Фила, наши опытные автомеханики с гордостью обслуживают всех владельцев транспортных средств в Киллин, Техас и других прилегающих районах.
Рон Филлипс
Рон Филлипс ШРУС— плохие симптомы и затраты на замену (2021)
В этой статье мы рассмотрим признаки и симптомы изношенных ШРУСов, как они выходят из строя и как определить, повреждены ли они. Поскольку замена суставов стоит больших денег, мы разбили ваши варианты ниже, чтобы помочь вам сделать осознанный выбор.
Что такое ШРУСы?
Шарнир или ось постоянной скорости (CV) — это тип механической связи, которая соединяет карданные валы с колесами.Суставы называются так из-за их способности передавать движение с постоянной скоростью, независимо от угла поворота. ШРУСы обычно встречаются в переднеприводных автомобилях, но их также можно найти в заднеприводных автомобилях с независимой подвеской.
Узел моста CV состоит из двух шарниров: внутреннего шарнира и внешнего шарнира. Внутренний шарнир соединен с трансмиссией, а внешний шарнир соединяет карданный вал с колесами. Каждый шарнир состоит из сепаратора, тел качения, внутреннего кольца и внешнего кольца или корпуса.Все соединение заключено в гибкий резиновый чехол, заполненный смазкой на основе дисульфида молибдена.
Каково его назначение?
Основное назначение шарнира равных угловых скоростей — передача крутящего момента от трансмиссии на колеса. Поскольку колеса постоянно находятся в движении из-за подвески и рулевого управления, необходим гибкий приводной вал, способный передавать крутящий момент под разными углами. Ось постоянной скорости широко используется в этом приложении, потому что она может передавать мощность на колеса с минимальными потерями или без них, независимо от угла или поворота.
Какие признаки плохого ШРУСа?
Признаков плохого соединения можно сократить до трех: необычный шум, вибрация и утечки. Если у вас появились эти симптомы в последнее время, возможно, изношен шарнир равных угловых скоростей. Раннее обнаружение и профилактические действия могут предотвратить дорогостоящий ремонт в будущем.
Щелчки и лязг при поворотеОбычно связанный с неисправными ступичными подшипниками и изношенными деталями подвески, щелкающий звук также является признаком неисправности шарниров равных угловых скоростей.Щелчки обычно происходят при повороте, но могут также возникать во время разгона и движения. Шум обычно вызван чрезмерным люфтом, поломкой компонентов или отсутствием смазки в шарнирах.
Дрожь или необычная вибрацияВибрация и дрожь во время движения автомобиля — еще один признак поломки осей CV. Чрезмерные и необычные вибрации обычно связаны с некруглыми шинами, изношенными компонентами подвески и неисправными подшипниками. В случае изношенных шарниров равных угловых скоростей вибрация и дрожание вызываются разрушенными элементами ролика, сломанными сепараторами, поврежденными дорожками качения или чрезмерными углами ШРУСа.
УтечкиУтечки являются еще одним признаком изношенных соединений и могут быть обнаружены только при визуальном осмотре. Шарнир заполнен консистентной смазкой, которая поддерживает смазку и охлаждение подшипников во время работы. Трещины и разрывы гибкого чехла вызовут вытекание смазки и попадание ее на поверхность защитного чехла, шины и соседние компоненты подвески и рулевого управления.
Что вызывает выход из строя ШРУСов?
Мосты CV изготовлены из прочных материалов и могут выдерживать большие нагрузки.Они сконструированы таким образом, чтобы выдерживать огромное количество сил, передаваемых на колеса, и интенсивные вибрации, которым они постоянно подвергаются. Однако со временем суставы изнашиваются из-за обычного износа, вибрации, ударов, усталости и других посторонних сил.
Проколоты, защемления, трещины или порванные башмакиПроколотые, защемленные или порванные гибкие башмаки являются наиболее частыми причинами отказа оси CV. Гибкие защитные ботинки обычно изготавливаются из неопреновой резины, силикона или термопласта, чтобы обеспечить широкий диапазон движений.Из всех частей ШРУС пыльник наиболее подвержен повреждениям из-за их конструкции и расположения под автомобилем.
Пыльники оси CV имеют извилистую конструкцию, аналогичную конструкции сильфонов. Обычный износ может вызвать образование трещин в ботинке, что в конечном итоге приведет к более крупным разрывам. Кроме того, расположение багажника под автомобилем делает их уязвимыми для повреждения острыми камнями или любым другим мусором с дороги.
Вода, мусор и другие загрязнения могут попасть в сборку, если защитный чехол порван.Любая форма загрязнения снижает способность смазки эффективно смазывать и охлаждать подшипники. Кроме того, грязь и мусор могут повредить и разъедать тела качения и дорожки качения внутри узла ШРУС.
Чрезмерная вибрацияИз-за близости к колесам шарниры равных угловых скоростей подвергаются сильной вибрации. Шарниры равных угловых скоростей являются частью неподрессоренной массы автомобиля. Это означает, что они не могут использовать демпфирующий эффект системы подвески.Хотя шарниры предназначены для того, чтобы справляться с этими колебаниями, слишком сильная вибрация может ускорить износ и даже повредить шарниры.
Ударные силыВ отличие от обычных вибраций от дороги, ударные силы более значительны по интенсивности и могут вызвать серьезные повреждения компонентов шарнира. Хорошими примерами являются движение по выбоинам на высокой скорости и аварии. Шарниры равных угловых скоростей не предназначены для того, чтобы справляться с подобными нарушениями и выходить из строя в результате повторяющихся ударов.
Как узнать, плохие ли мои ШРУСы?
Если на вашем автомобиле наблюдаются признаки и симптомы изношенных осей CV, это не означает автоматически, что шарниры действительно изношены или повреждены. Необычные шумы также могут быть вызваны другими проблемами, такими как поврежденные подшипники, изношенные шины или неисправные компоненты подвески. Визуальный осмотр необходим для подтверждения первопричины проблемы.
Чтобы проверить соединения, выполните следующие действия:
- Припаркуйте автомобиль на ровной поверхности.
- Поднимите автомобиль и зафиксируйте его с помощью домкратов.
- Осмотрите манжету каждого соединения на предмет трещин, разрывов, защемлений и других повреждений.
- Проверьте герметичность каждого соединения. Утечки могут происходить из-за ослабленных зажимов или порванных башмаков.
- Проверить люфт между полуосью и шарнирами. Между компонентами не должно быть заметного люфта.
- Если пыльник поврежден или в шарнире слишком большой люфт, отнесите автомобиль к механику для ремонта.
Как ремонтируют мосты CV?
ШРУСы подлежат ремонту в зависимости от повреждения и состояния шарнира. Если гибкий чехол поврежден и из него вытекает смазка, шарнир можно заменить новой смазкой и установить новый пыльник. Это намного дешевле, чем замена всего узла. Если поврежден подшипниковый узел или валы, необходимо заменить весь узел.
Сколько стоит замена шарниров?
Стоимость замены ШРУСов обычно зависит от марки и модели вашего автомобиля.Есть несколько видов шарниров равных угловых скоростей, и цены на них также различаются. Если у вас старый автомобиль, найти заменяющие шарниры будет сложно, и они, как правило, дороже, чем современные.
Замена осей постоянной скорости обычно стоит около 800 долларов. Это включает стоимость запчастей, работу и другие сборы. Также имеет значение, куда вы везете автомобиль в ремонт. Будьте готовы заплатить более 1000 долларов в представительстве и около 700 долларов за независимого механика. Было бы разумно спросить оценки, чтобы увидеть, какая услуга соответствует вашему бюджету.
Цена на шарнир равных угловых скоростей в сборе колеблется от 125 до 400 долларов. В некоторых случаях может потребоваться замена обоих шарниров, что удвоит стоимость деталей. Если один сустав поврежден, другой сустав не может отставать. Однако, если поврежден только пыльник и подшипники в хорошем состоянии, лучше всего переупаковывать шарнир.
Замена сустава — трудоемкая процедура, требующая многочасового рабочего времени. Понятно, что затраты на рабочую силу составляют основную часть платы за замену.Тарифы на оплату труда варьируются от места к месту, но в среднем средняя почасовая ставка составляет 100 долларов. Каждый сустав можно заменить в течение двух или трех часов, поэтому рассчитывайте заплатить около 300 долларов за работу.
В качестве альтернативы вы можете самостоятельно заменить дефектные шарниры. Несмотря на то, что это сложно, вы можете сэкономить много денег только на одном труде. Однако, прежде чем идти по маршруту своими руками, вы должны убедиться, что у вас есть правильные соединения для вашего автомобиля, и заранее узнать, как выполнять замену. Посмотрите это полезное видео от Скотти Килмера.
Могу ли я водить машину с плохими ШРУСами?
Нет. Вождение с изношенными мостами CV представляет собой серьезную проблему безопасности. Если вы собираетесь управлять транспортным средством, вам следует делать это только в том случае, если вы отправляете его в ремонт. Плохие стыки могут уступить место в любой момент, и вы рискуете потерять контроль над автомобилем. При появлении любого из описанных выше симптомов автомобиль следует немедленно доставить к механику для ремонта, чтобы избежать дальнейшего повреждения суставов.

Чем раньше начать обработку кузова автомобиля воском, тем дольше будет сохраняться цвет и первозданный вид автомобиля в целом!
Ккупить Горячий жидкий воск SONAX AutoHartWax (Германия) 250 мл с быстрой доставкой в Санкт Петербурге.
К тому же наноконсервант придает кузову машины более глубокий цвет и блеск. При этом автомобили с нанопокрытием не нуждаются в глубокой и частой мойке с применением химических веществ. Это связана с тем, что такие покрытия обладают водо-, грязе- отталкивающими свойствами, что сокращает время между мойками автомобиля и позволяет автовладельцам воспользоваться услугой эконом-комплекс, предлагаемой автомойкой «Сфера». А это прекрасная возможность сэкономить деньги на мойке вашего авто. Также стекла покрытые нанопокрытием, в отличии от покрытых полиролями, гораздо легче размораживаются от наледи. К тому же наноконсерванты обеспечивают четкую видимость в любую погоду и при этом по свойствам в несколько раз эффективней покрытия из антидождя.
Одно из таких преимуществ — долголетие. Краски-герметики служат от 4 до 6 месяцев, в зависимости от климата и условий движения. Типичная карнауба длится всего 6-8 недель. Герметики, такие как Klasse High Gloss Sealant Glaze , могут прослужить даже до года! Эта особенность делает лакокрасочные герметики идеальным выбором для занятых людей, которым просто нужна долговечная защита краски.
Этот воск сплавляет карнаубский воск с окрашенным горным воском немецкого происхождения для создания непревзойденной глубины и блеска на черных и других темных транспортных средствах. Его гибридная формула сочетает в себе преимущества синтетических и натуральных ингредиентов, объединенных в единую уникальную формулу черного автомобильного воска. В отличие от традиционного карнаубского автомобильного воска, срок службы которого измеряется неделями, однократного нанесения воска BLACKFIRE BlackICE Hybrid Montan Sealant хватит на пять месяцев!
Вот еще несколько причин, по которым вам нужен автомобильный воск:
Избегайте нанесения воска на эти поверхности и выбирайте полироль, которая лучше сочетается с пластиковыми материалами; в противном случае он оставит заметные следы на пластике.

Это особенно важно в случае красок с прозрачным покрытием, потому что прозрачный слой — это то, что на самом деле обеспечивает защиту от ультрафиолета для находящейся под ним краски.Вопреки распространенному мнению (и желаниям, судя по всем людям, ищущим лучший автомобильный воск для защиты от ультрафиолета) воски не обеспечивают значительного количества защиты от ультрафиолета. Воск просто защищает лаковое покрытие, позволяя ему блокировать УФ-лучи.






Он прост в использовании и работает долго.

com.
Обеспечивая гладкую и чистую поверхность, жидкость Mothers California Gold Pure Brazilian Carnauba Wax Liquid работает с различными продуктами Mothers, чтобы ваш автомобиль был защищен и выглядел великолепно.
Если вы готовы тратить время и, что еще более важно, смазывать локти, вы можете рассчитывать, что ваш блеск продержится до трех месяцев, прежде чем вам придется делать это снова. Общее практическое правило — мыть автомобиль еженедельно и каждые 8–12 недель наносить воск.Получите подробную информацию о том, как отполировать машину воском сегодня.
Итак, что самое худшее, что может случиться, если вы не натерете машину воском? У вас есть машина, которая не такая яркая и блестящая, как раньше, но вы сэкономили сотни долларов и часы своего времени.




Иногда ее выбирают владельцы, которые изначально присматривались к обычной бронированной пленке. В итоге они получают и защищенный, и красивый автомобиль.
Такая наклейка, кроме эстетического значения, несет еще и практическую функцию: обеспечивает безопасность движения на дороге при плохой освещенности;
Категорически запрещено использовать щетки и абразивные вещества.
читать далее »»
Однако, процесс раскатки «теста» здесь не проходит бесследно. Если вы хоть раз делали обычное тесто из муки, то наверняка замечали, что после раскатки оно немного сжимается. Причина данного явления с научной точки зрения заключается в наличии остаточных внутренних напряжений молекул, по закону сохранения энергии стремящихся занять свои прежние места. Аналогичные процессы, только в более медленном темпе, происходят и в каландрированной пленке. То есть со временем такая пленка дает усадку, из-за которой сокращает срок ее жизни: при наличии рисунка, происходит его деформация, а сама пленка начинает отклеиваться и трескаться (в особенности это заметно на стыках). Скорость и степень усадки напрямую зависят от условий ее эксплуатации. В летнюю жару пленка усаживается быстрее. Из-за этого недостатка каландрированные пленки, как правило, используют для нанесения небольших аппликаций с коротким сроком использования. Поскольку такая пленка стоит относительно недорого, ее часто используют для изготовления рекламных постеров, наклеиваемых на плоские кузова автобусов и грузовиков. Для полного «обертывания» автомобиля каландированные пленки не подходят, поскольку плохо держатся на криволинейных поверхностях. Кстати, при выборе каландированной пленки нужно учитывать один нюанс. У самых дешевых мономерных пленок высока степень усадки, поэтому срок их службы крайне ограничен. Полимерный материал стоит дороже, но он более устойчив и служит дольше, а поэтому предпочтительнее мономерных аналогов.
Данная разновидность винила режется в рулоны шириной 152 мм, что позволяет «закататывать» достаточно большие поверхности (например, капот) без лишних стыков. Автомобильные пленки имеют многослойную структуру усиленную ламинированным покрытием, защищающим пленку от выгорания, а машину – от царапин и сколов на лакокрасочном покрытии кузова. Последний фактор делает винил популярным в среде таксомоторных автопарков – ведь заклеенная желтой пленкой машина такси под этой самой пленкой может быть любого цвета. Как правило, обклевываются машины самых ходовых цветов – черные, серебристые. Пленка позволяет прекрасно сохранить родную краску, за счет чего такую машину потом легче продать при обновлении таксопарка.
При оклейке нужно не только разбираться в технологии нанесения той или иной разновидности автовинила, но и «чувствовать» материал, чтобы избежать, растяжек, заломов и пузырей. Кроме того, нужно грамотно подготовить автомобиль: снять ненужные детали (а потом еще и аккуратно поставить их на место), обезжирить поверхности, а также следить за тем, чтобы на них не появилась грязь в процессе оклейки (нужно специальное помещение).
Кузов необходимо хорошо вымыть, а непосредственно перед нанесением пленки — обезжирить и высушить место оклейки.
Если вы хотите обернуть небольшой туристический автомобиль, ознакомьтесь с нашими виниловыми листами Kryptek ® для квадроциклов, UTV и внедорожников. Независимо от того, какой у вас проект, CMYK Grafix & Kryptek поможет вам.
Переставляемый светло-серый клей в сочетании с новой технологией Air-Egress обеспечивает монтажникам простой монтаж без пузырей и гладкую поверхность, напоминающую краску.Приходите в CMYK Grafix в Гарден-Сити (Бойсе), чтобы добавить по-настоящему уникальные и нестандартные эффекты вашим автомобилям и аксессуарам.

Делайте то, к чему вас призывают ваши инстинкты! Но если вы все еще немного не уверены, ничего страшного.Специалисты по оклейке транспортных средств определенно будут более чем рады помочь найти то, что лучше всего для вас.
Эта линия предлагает высокоглянцевую отделку, которая очень похожа на поверхности, окрашенные OEM. Глянцевые покрытия VViViD® просты в установке, чистке и уходе. Все они имеют естественную технологию выпуска воздуха.
VViViD® — единственный производитель в отрасли, который производит полностью глянцевую пленку из углеродного волокна без печати! Tech Art Gloss Carbons безопасно использовать для наружных работ, он полностью химически и водонепроницаем.
9 — 4,5 мил
Все оттенки фар имеют тонкий естественный рисунок выпуска воздуха и могут быть установлены как сухим, так и влажным способом.
9 мил
Составьте карту поверхности и перед нанесением знайте, где вам нужно будет скорректировать процедуру нанесения для кривых или проблемных областей.
Не сокращайте лишнее, пока не убедитесь, что пузырьков воздуха нет. Это поможет, если вам нужно приподнять винил, чтобы удалить воздух, который вы не можете разгладить.
Отметьте достижение, которое выглядит так же хорошо, как новая краска за небольшую часть стоимости.
Виниловая пленка для обертывания, доступная сегодня, позволяет квалифицированному установщику обеспечить качество, похожее на краску, поэтому нет никаких оправданий появлению морщин где-либо на вашей пленке.
Эти пленки меняют оттенок и цвет в зависимости от того, под каким углом вы на них смотрите. Это означает, что эти пленки необходимо устанавливать на автомобиль однонаправленно, иначе панель будет не соответствовать по цвету.Это особенно очевидно на обертках colourflow / colourflip, где направление пленки наиболее заметно влияет на оттенок цвета.


Нет такого автомобиля, за которым не требуется уход. В этой статье мы расскажем вам, какими способами и средствами мыть, и какой должна быть мойка днища автомобиля.
Мойщик под машину загоняет специальную для мойки днища маленькую «тележку» на колёсиках. Далее он включает на длинной ручке подачу воды и устройство моет днище автомобиля снизу вверх высоким давлением воды. А мойщик свободно перемещает аппарат под днищем. Мойка имеет несколько форсунок с изменяемым направлением струи.
Сначала на днище, колёса и арки наносится пена для мойки автомобиля. Желательно, конечно, предварительно сбить грязь давлением воды, но это не обязательно, можно наносить сразу пену.
К тому же при физическом контакте, больше шансов повредить антикоррозийные защитные покрытия, нежели высоким давлением воды. Да и не везде отмоете загрязнения с помощью тряпки. Трудно доступные места останутся грязными. Если же у вас есть мойка высокого давления, вы можете преобрести специальные насадки для мойки днища и благополучно мыть самостоятельно.
Обязательно это делать после каждой зимы, так как зимой соль и реагенты особенно активны и их очень много. Если вы часто попадаете в вязкую грязь, например, застряли на рыбалке, сели на днище, буксовали, в таком случае желательно ехать на автомойку и вместе с кузовом обязательно помыть и днище.
Срок эксплуатации кузова вашего автомобиля при таком уходе значительно увеличится в разы.
Другие же вооружаются тряпками, вёдрами с водой и отправляются на дачу или в гараж.
Бытовая химия не только не справится с сильным загрязнением, но и повредит защитное восковое покрытие кузова.
Бытовые губки, мочалки и щётки для нежного лакокрасочного покрытия не пригодны, так как оставляют незаметные глазу повреждения. Бережно очищаем поверхность круговыми движениями.

Правда, если речь идет об обычной воде, это процесс долгий. А вот когда вместе со снегом «перекусить» вашим авто решают и химикаты, очаги ржавчины появляются быстрее и в большем количестве.
В результате коррозия может появиться довольно быстро — в течение года. От слишком частого мытья машине вреда не может быть никакого. От реагентов и грязи вреда гораздо больше, чем от химических очистителей, которые используются на мойках.»
ru
Мыть, конечно, надо. Особенно ненавистный птичий помет, который въедается и со временем оставляет ореол, его ничем не выведешь, только заново красить. Поэтому если уж вам посчастливилось, то чем быстрее вы это смоете, тем лучше.»
»
Я думаю, одного раза в неделю достаточно. Бывает, что после частой мойки лак становится матовым, и это хорошо заметно на машинах темного цвета, особенно на черных.»
»
»
Дело здесь вот в чем, данное средство для мытья посуды достаточно трудно удаляет загрязнения с резиновых элементов машины, а также оно может удалить защитный слой воска с кузова автомобиля.
Поэтому мойщики для этой процедуры предпочитают использовать вафельное полотенце. С помощью него вы не только не повредите поверхность машины, но и сделаете всю помывочную работу намного быстрее.

Мы не рекомендуем вам опрыскивать водой подкапотное пространство машины, так как вода может стать причиной короткого замыкания или поломки машины. Для того, чтобы очистить от грязи подкапотное пространство автомобиля лучше всего использовать латексные перчатки и применять при этом сухую чистку.
Как только тряпка станет грязной, вы ополоснете ее в другом ведре с простой водой. Далее повторите всю эту процедуру сначала и так несколько раз.
Иначе, ранее промытые элементы машины могут начать быстро высыхать и будут оставлять на кузове пятна.
Держите помывочный шланг крепким хватом и желательно ближе к кузову машины, чтобы он не вырвался у вас из рук и не повредил краску автомобиля. 
Для нанесения воска используйте бутылку с распылителем.
Конечно в целом, это определенно хорошо, если вы моете свой автомобиль так часто. Благодаря частой помывки машины вы сохраняете ее внешний вид на долгие времена. Но не всегда такая частая помывка авто приводит к положительному эффекту, особенно, если не знать и не соблюдать определенные правила на автомойке. Предлагаем вам наши ответы на определенные и часто возникающие вопросы, которые касаются именно помывки транспортного средства.

Простым автошампунем подобный нагар на колесах вам смыть не удасться. Для этой процедуры могут понадобиться специальные химические средства, которые можно приобрести в любом магазине в отделе автокосметики. Для удаления такого загрязнения старайтесь использовать мягкую неабразивную ткань.
Также, если ваша машина была припаркована долгое время под прямыми солнечными лучами, то начинать сразу же помывку кузова, не рекомендуется. Запомните, что нагретый автомобиль ускоряет высыхание воды и моющих средств, что может повлиять на качество помывки. Если не соблюдать эти правильные условия очистки и помывки авто, то на кузове могут остаться пятна.
Разделите кузов автомобиля мысленно на несколько этапов помывки, сосредоточившись отдельно на каждом элементе кузова. Сначала вымыйте крыло, далее переднюю и заднюю дверь авто, а далее уже заднее крыло и багажник с задними фарами машины. Повторите те же самые действия с другой стороны машины. Таким образом вы обеспечите цикличность и правильность своих действий при помывке. Пока вы будете намыливать следующий элемент кузова авто, предыдущий элемент будет сохнуть.
Снимите ее, а сами используйте простой шланг для смывания с кузова шампуня. Начинайте поливать водой автомобиль сверху. Без насадки давление воды будет небольшим, что обеспечит кузову после его помывки сохранение защитной пленки.
Данный процесс просушки можно ускорить, если использовать для этого швабру с резиновой насадкой, с помощью которой, вы сможете в короткий срок удалить с кузова вашего автомобиля большую оставшуюся часть воды. 
Сенсор устанавливается в воздушном канале, через который проходит только входящий поток воздуха (измерения получаются более точными за счет отсутствия обратных воздушных волн от работающих клапанов и поршней двигателя). В пленочных датчиках отсутствует проблема загрязнения: пыль и моторное масло не попадают на нагревающийся слой, а значит, нет необходимости в самоочистке. В пленочных сенсорах учитывается и плотность воздуха, которая также влияет на скорость охлаждения нагревательного элемента.
Используют для этой цели специальные очистители (карбоклинер или очиститель для ДМРВ), что позволяет ненадолго продлить «жизнь» детали. Однако нужно помнить, что элементы датчика повреждаются от малейшего воздействия, так что протирать чувствительный элемент (даже слегка!) нельзя.
Особенно часто такое встречается, когда блок управления при глушении двигателя включает режим «прокала» (нагревание нити до высокой температуры с целью самоочищения).
В случае, если напряжение питания на датчик подается, следует снять датчик (ОЧЕНЬ АККУРАТНО, чтобы не повредить тонкую нить). Во многих датчиках нить видна, можно визуально оценить ее целостность. Если компьютерная диагностика не определяет ошибку ДМРВ, это еще не признак его работоспособности.
Следить за оптимальным соотношением содержания в горючей смеси воздуха на ВАЗ 2110 отведено ДМРВ (датчику массового расхода воздуха). В статье описывается принцип работы прибора, способы его проверки, дается инструкция по замене и ремонту датчика своими руками с демонстрационным видео и фото.
Автомобиль либо медленно разгоняется, либо слишком быстро набирает скорость.
На новом датчике напряжение составляет 0,9-1,0 В.
В результате на блок управления подается сигнал увеличения впрыска топлива. Именно эту функцию и выполняет ДМРВ. По выставленным параметрам сигнал корректирует расход топливной смеси, значит, от объема воздуха, что попадет в цилиндры, регулируется и объем топлива. Слаженная работа датчика позволяет использовать всю мощь двигателя без остатка, а также предотвращает перерасход топлива.
После того, как датчик полностью обсохнет, необходимо выполнить его монтаж и подключение в обратной последовательности.
При этом, можно получить следующие результаты:
Некоторые датчики непосредственно крепятся к корпусу воздушного фильтра, для чего в нем предусмотрен фланец для крепления на двух болтах.
Модернизация системы управления двигателей ВАЗ
привела к замене частотного датчика к модели, работающего в аналоговом режиме.
Фирмой Bosch был реализован проект датчика HFM-5 пленочного типа (0280218004).
В работе специалисты различают усовершенствованные поэтапно аналоговые ДМРВ по
последним трем цифрам, а именно 004, 037 и 116.
Особенно часто фильтр нужно менять, если автомобиль эксплуатируется на
грунтовых пыльных дорогах. Контролировать необходимо и попадание масла через
сапун, а это означает важность проведения профилактических работ системы
вентиляции картерных газов. Не допускать наличия воды в воздушном тракте. Во
время мойки двигателя закрывать тракт датчика пленкой или снимать его с
двигателя, открутив необходимые болты и хомуты. Таким образом, выполняя меры по
предотвращению выхода из строя ДМРВ можно продлить его жизнеспособность на
большой пробег автомобиля.
Превышение напряжения на 0,06 Вольт является пороговым для систем, работающих на блоках Январь — 7.2 и Bosch M 7.9.7. На блоках Январь 5.1.х и Bosch M1.5.4. пороговым величиной является напряжение 1,035 Вольт. 
При иных показаниях частоты утверждать о неисправности ДМРВ нельзя и в этом случае эффективнее произвести подмену заведомо исправным датчиком. Понять причины неисправности ДМРВ при соблюдении профилактических мер достаточно сложно, но если неисправность появилась, то устранить ее можно подменным устройством. 
В каталоге ВАЗ подразумеваются каталоги запчастей. запчасти для конкретных автомобилей.К сожалению, на датчиках присутствуют только последние три цифры каталожного номера «Бошевский», а каталог ВАЗовский отсутствует.
Если это соотношение нарушается, произойдет либо снижение мощности двигателя, либо чрезмерный расход топлива.
Невозможность ремонта — недостаток ДМРВ , ведь стоимость нового велика.
Уменьшение сопротивления прямо пропорционально количеству воздуха, попавшего в двигатель в данный момент.

В такой ситуации масло попадает в датчик;
По разным оценкам, сегодня существует более пятидесяти различных типов датчиков массового расхода воздуха.В каждом из них используется свой принцип измерения, тем более что существуют различные варианты измерения массового расхода воздуха.
Первые модели устройства рассчитывали расход исходя из отклонения лепестка относительно давления воздуха. Современные версии устройства работают на основе сенсора, имеющего платиновую или кремниевую термопару с платиновым напылением.
Проверка датчика мультиметром.Для этого измерьте входное напряжение от прибора, установив его на измеритель постоянного тока. и шкала с пределом в 2 В. Щупы касаются зеленого и желтого проводов разъема, который со стороны лобового стекла будет первым и третьим по счету. В разных марках автомобилей цвет проводки может быть разным, но порядок расположения одинаковый.

При DMRV было предложено гипосиалирование белков в пораженных мышцах (Nishino et al., 2005), но не было подтверждено другими (Salama et al., 2005). Недавно сообщалось, что модель на мышах с дефицитом GNE воспроизводит признаки заболевания, включая гипосиалирование (Gagiannis et al., 2007). Результаты иммуногистохимии показывают, что локализация и экспрессия белка GNE в мышцах пациента не изменяется (Krause et al., 2007).
ВХОД
Биотинилированный козий антимышиный IgG использовали в качестве вторичного антитела и инкубировали в течение 30 минут при 37 ° C. Срез ткани был разработан с использованием комплекса стрепавидин-биотин (SABC) (№ по каталогу SA1021) с DAB в качестве хромогена.
Затем срез ткани инкубировали с мкг / мл мышиного антитела против SQSTM1 (M00300-1) в течение ночи при 4 ° C. Биотинилированный козий антимышиный IgG использовали в качестве вторичного антитела и инкубировали в течение 30 минут при 37 ° C.Срез ткани был разработан с использованием комплекса стрепавидин-биотин (SABC) (№ по каталогу SA1021) с DAB в качестве хромогена.
Клетки блокировали 10% нормальной козьей сывороткой. А затем инкубировали с мышиным антителом против SQSTM1 (M00300-1,1 мкг / 1×10 6 клеток) в течение 30 минут при 20 ° C. Конъюгированные с DyLight®488 козьи антимышиные IgG (BA1126, 5-10 мкг / 1 × 10 6 клеток) использовали в качестве вторичных антител в течение 30 минут при 20 ° C. Изотипическое контрольное антитело (зеленая линия) представляло собой мышиный IgG (1 мкг / 1 × 10 6 ), использованный в тех же условиях. Немеченый образец (красная линия) также использовали в качестве контроля.
Визуализируйте с помощью флуоресцентного микроскопа и наборов фильтров, соответствующих используемой этикетке.
При плавании получается на холостом ходу , машина. 
Учтите, что на холостых оборотах включается газ или бензин довольно часто из-за некорректной стороны прошивки ЭБУ.
Необходимо проверить высоковольтные провода, свечи зажигания и другие элементы.
Тем не менее даже при тщательном уходе может случиться так, что Ford Focus 3 начнет работать на холостом ходу. Как правило, это связано с наличием в механизме определенных проблем и неисправностей. Главное правило при появлении симптомов поломки — своевременное выявление и исправление.
Обновленная версия была выпущена после устранения неполадок.

Линии бампера гармонично переходят в линии выпуклых накладок колесных арок, которые в свою очередь «перетекают» в широкие декоративные накладки, установленные над порогами. Линия подоконника в районе задних стоек образует ступеньку, под порогами подвешена широкая с рифленой поверхностью подножка. На кормовом бампере под запасное колесо, подвешенное на дверь багажника, выполнен фигурный вырез, по бокам от него смонтированы парные повторители стоп-сигналов круглой формы.
Топовая бензиновая модификация машины комплектуется 170-сильным двигателем с 266 Нм крутящего момента, объемом 3274 см3. Дизельная версия автомобиля поставляется с мотором объемом 2663 см3, он развивает мощность до 100 л. сил, расход солярки в смешанном цикле эксплуатации — 6,1 литров.
588
457
1
Размеры, позволяющие оценить изменение геометрии заднего дверного проема, для кузова «седан»: D4 = 1040 мм; D5 = 840 мм
11.17. Точки приложения измерительного инструмента
11.25. Относительные размеры положения передних и задних лонжеронов пола: К1 = 1767 мм
Размер и функциональность багажного отсека в основном определяется типом кузова автомобиля. Поэтому прежде чем приобрести Nissan Terrano ознакомьтесь с объемом багажника. Выделяют следующие типы кузова:
01.1996 — 01.01.2004 II(R20) 2,4/2,7/3,0
5×16 5*114,3 d66-66.1 ET50
7d AT 4WD (1989 — 1995)
4 MT 4WD (1993 — 1995)
autospeed.com/A_110360/cms/article.html )
Это означает, что максимальный крутящий момент может быть в некоторой степени увеличен сжатием воздуха перед поступлением его в цилиндры. На процессы газообмена влияют не только фазы газораспределения, но также конструкция трубопроводов(каналов) впуска и выпуска. Работа поршня на такте впуска при открытом впускном клапане вызывает обратную волну давления. На открытом конце впускного коллектора волна давления встречается с неподвижным воздухом окружающей среды, отражается от него и снова направляется к впускному клапану. Возникающие в результате колебания давления у впускного клапана могут быть использованы для увеличения свежего воздушного заряда и, следовательно, достижения максимально возможного крутящего момента.
Длина настроенных (резонансных) впускных патрубков и объём резонансной камеры являются функциями диапазона частоты вращения, в котором эффект резонансного наддува должен быть максимальным. Однако эффект аккумулирования в камерах с большими объёмами, которые иногда требуются, в некоторых случаях при резких изменениях нагрузки может приводить к динамическим сбоям.



supercharger) позволяют довольно простым способом существенно поднять мощность мотора. Имея привод непосредственно от коленчатого вала двигателя, компрессор способен закачивать воздух в цилиндры при минимальных оборотах и без задержки увеличивать давление наддува строго пропорционально оборотам мотора. Но у них есть и недостатки. Они снижают КПД ДВС, так как на их привод расходуется часть мощности, вырабатываемой силовым агрегатом. Системы механического наддува занимают больше места, требуют специального привода (зубчатый ремень или шестеренчатый привод) и издают повышенный шум.
Объемные нагнетатели поднимают кривые мощности и крутящего момента, не изменяя их формы. Они эффективны уже на малых и средних оборотах, а это наилучшим образом сказывается на динамике разгона. Проблема лишь в том, что подобные системы очень прихотливы в изготовлении и установке, а значит, довольно дороги.
Неприхотливость, а следовательно, и дешевизна конструкции снискали им популярность в сфере любительского тюнинга.
Кроме того, турбонаддувный двигатель, как правило, имеет т. н. «турбояму» (по-английски «turbo-lag») — замедленный отклик на увеличение подачи топлива. Вам нужно резко ускориться — вдавливаете педаль газа в пол, а двигатель некоторое время «думает» и лишь потом подхватывает. Объяснение простое — требуется время, пока мотор наберет обороты, увеличится давление выхлопных газов, раскрутится турбина, с ней крыльчатка нагнетателя — и наконец, «пойдет» воздух. Избавиться от указанных недостатков конструкторы пытаются разными способами. В первую очередь, снижением массы вращающихся деталей турбины и компрессора. Ротор современного турбокомпрессора настолько мал, что легко умещается на ладони. Снижение массы достигается не только конструкцией ротора, но и выбором для него соответствующих материалов. Основная сложность при этом- высокая температура отработавших газов. Металлокерамический ротор турбины примерно на 20% легче изготовленного из жаростойких сплавов, да к тому же обладает меньшим моментом инерции. До последнего времени срок службы всего агрегата ограничивала долговечность подшипников. По сути, это были вкладыши, подобные вкладышам коленчатого вала, которые смазывались маслом под давлением. Износ таких подшипников скольжения был, конечно, велик, однако шариковые не выдерживали огромной частоты вращения и высоких температур. Выход нашли когда удалось разработать подшипники с керамическими шариками. Однако достойно удивления не применение керамики — подшипники заполнены постоянным запасом пластичной смазки, то есть канал от штатной масляной системы двигателя уже не нужен! Избавиться от недостатков турбокомпрессора позволяет не только уменьшение инерционности ротора, но и применение дополнительных, иногда довольно сложных схем управления давлением наддува. Основные задачи при этом — уменьшение давления при высоких оборотах двигателя и повышение его при низких. Полностью решить все проблемы можно использованием турбины с изменяемой геометрией (Variable Nozzle Turbine), например, с подвижными (поворотными) лопатками , параметры которой можно менять в широких пределах.
Принцип действия VNT турбокомпрессора заключается в оптимизации потока выхлопных газов, направляемых на крыльчатку турбины. На низких оборотах двигателя и малом количестве выхлопных газов VNT турбокомпрессор направляет весь поток выхлопных газов на колесо турбины, тем самым увеличивая ее мощность и давление наддува. При высоких оборотах и высоком уровне газового потока турбокомпрессор VNT располагает подвижные лопатки в открытом положении, увеличивая площадь сечения и отводя часть выхлопных газов от крыльчатки, защищая себя от превышения оборотов и поддерживая давление наддува на необходимом двигателю уровне, исключая перенаддув.
Варианты подключения турбин также идентичны системе «битурбо». В чем же смысл? Дело в том, что производительность турбины напрямую зависит от двух ее параметров: диаметра и скорости вращения. Оба показателя весьма капризны. Увеличение диаметра приводит к повышению инерционности и, как следствие, к пресловутой «турбояме». Скорость же турбины ограничивается допустимыми нагрузками на материалы. Поэтому две скромные и менее инерционные турбины могут оказаться эффективнее одной большой.
Но это недопустимо.
К ним можно отнести:

Если после зачистки результата нет, то существует риск перегорания самой лампы.
Раньше такого не было. Как можно исправить, помогите, пожалуйста!

Всегда стоит держать в голове такую возможность.
По большому счету водитель в полевых условиях может сделать две вещи:
Обычно это делается для принудительного выключения машины, если она зависает или не отключается (или не может) должным образом с помощью ACPI. Если у пользователя установлена Windows 8, то его гибридное отключение / спящий режим может быть фактором, способствующим этому.
Uncheck «Allow the computer to turn off this device to save power».
Разные производители используют разные цветовые обозначения, но если мигает лампочка зарядки аккумулятора на ноутбуке, обычно это свидетельствует о низком уровне заряда. Если зарядка не происходит, причины неисправности могут скрываться в неисправности батареи или блока питания.
При разрядке до определенного уровня система добавит к значку батареи восклицательный знак в желтом треугольнике, при падении заряда до критического уровня или при проблеме с аккумулятором на значке появляется крестик в красном круге.
что зарядка завершена. Мигающий оранжевый говорит о снижении уровня заряда, а ровный оранжевый свет – о критически низком заряде.
Нередко такой ремонт приводит к еще более серьезным неисправностям, угрожающим работе всего устройства, поэтому лучше сразу доверить дело профессионалам.
Особенно часто от нее страдают ноутбуки Acer с процессором AMD.


На каждом устройстве можно найти определенное количество светодиодов, которые сообщают пользователю о состоянии аккумулятора, работе процессора и жестких дисков или о активных клавишах CapsLock или NumLock. Однако самый информативный – индикатор аккумулятора. По его миганию можно определить состояние батареи.
Обычно такое наблюдается при закрытой крышке.
Если с аккумуляторной батареей все в порядке (по мнению Windows), но все так же мигает лампочка заряда аккумулятора при подключенном зарядном устройстве, то проблема возникла с самим зарядным устройством.

Кстати, в этом случае, иногда помогает замена Windows на другую версию (например, Windows 8 заменить на Windows 7) и установка других драйверов для новой ОС.
Свойства контроллеров USB


Часто он не запускается из-за неполадок в ОС, неверной работы BIOS или после работы вредоносных приложений. Дальше расскажем, почему не включается ноутбук, а также опишем способы ликвидации большинства проблем, из-за которых устройство не грузится.
Могу посоветовать дальше выполнить следующие действия:
Из-за частого запуска «тяжелых» приложений, игр, плохой работы системы охлаждения и сильной запыленности устройства видеокарты перегреваются и быстро выходит из строя.
Основная причина таких проблем – неверные настройки BIOS. Нужно просто сбросить их по умолчанию. Для этого:
После этого он вообще «виснет».

В частности, после обновления старых окон или установки крупных обновлений, таких как юбилейное или созданное обновление, пользователи могут столкнуться с некоторыми неожиданными проблемами.Некоторым пользователям крупные обновления наносят ущерб практически всему. Но если вы даже не сможете должным образом выключить компьютер, это расстроит вас еще больше.
Теперь это одна из основных функций Microsoft Windows, которая помогает загружаться еще быстрее. Но эта классная функция может быть причиной проблемы с выключением для некоторых старых ПК или ноутбуков. Итак, когда вы столкнетесь с какой-либо проблемой выключения в Windows 10 или 8.1, я предлагаю вам временно отключить быстрый запуск.Вот как это сделать:
Если у вас возникла проблема с выключением, и первые два метода не помогли ее решить, вы можете попробовать этот метод. Переустановив драйверы ACPI, вы можете исправить ошибку , когда окна не закрываются должным образом. Вот инструкция.
Итак, MS только что выпустила обновление для решения этой проблемы. Но вы можете не знать об этом.Даже если вы не видите никаких доступных обновлений, когда проверяете наличие последних обновлений. В этом случае запуск средства устранения неполадок Windows может решить вашу проблему. Лично я видел, как многие люди сообщали о подобных проблемах на многих форумах, и исправил это, запустив средство устранения неполадок. Так что я тоже предлагаю вам это сделать.
Выполнение команд SFC и DISM может решить проблему с этими системными файлами. Это еще один рабочий способ исправить проблему, когда окна не закрываются должным образом. Прочтите: Как исправить поврежденные системные файлы.
К счастью, у меня была установлена Ubuntu вместе с Windows 10. Сначала я подумал, что это проблема Windows. Но с ubuntu я тоже столкнулся с такими же проблемами. Индикаторы питания моего ноутбука все еще горели даже после выключения. Иногда они мигали, когда был включен быстрый запуск. Подобные проблемы могут быть причиной проблем с батареей CMOS. Итак, на самом деле вы можете сделать две вещи.
Но я рекомендую вам не делать это самостоятельно, если у вас нет предыдущего опыта.Обычно повторная установка батареи CMOS BIOS должна решить проблему выключения вашего компьютера. Но, если это не поможет, вы можете купить новую батарею и заменить старую.


Верните крышку переключателя в исходное положение.
А именно, индикатор питания всегда горит после выключения ноутбука.
Отключите его, и светодиод погаснет.
Если у пользователя установлена Windows 8, то его гибридное выключение / переход в спящий режим может быть фактором, способствующим этому.
Снимите флажок «Разрешить компьютеру выключать это устройство для экономии энергии».



Если ваш компьютер запускается после этого, это означает, что скачок напряжения мог поджечь любой источник питания, который вы использовали, и его нужно будет перезагрузить или заменить.
Проблемы с вентилятором компьютера могут означать, что есть проблема с материнской платой или процессором, которые могут нуждаться в замене.
12.2020, Computer Hope