Как сделать своими руками манометр для измерения давления топлива — Рамблер/авто
Правильное функционирование топливной системы автомобиля — залог безопасности водителя и пассажиров. Определение объёмов воздуха в ней позволяет контролировать бесперебойную работу и вовремя устранять неполадки. Проверка давления осуществляется манометрами. Эти устройства довольно просты по конструкции и эксплуатации, поэтому сделать их самостоятельно не составит труда.
Назначение и технические параметры
Манометр — это прибор, предназначенный для измерения давления топлива. Если этот показатель будет нестабильным, то не удастся правильно наладить работу двигателя. Перебои в функциональности мотора увеличивают расход горючего, а также влияют на длительность эксплуатации оборудования в целом.
Контроль техсостояния в автомобиле осуществляется за счёт встроенного ЭБУ (электронного блока управления), охватывая и проверку давления в топливной рампе.
Он контролирует мощность работы двигателя, объёмы расхода топлива, и при неисправностях одной из систем выдаёт ошибки на бортовой компьютер в виде зашифрованного кода, что не совсем удобно.
Работа ЭБУ не всегда стабильна, и при нескольких отклонениях в функциональности авто бывает сложно сразу определить поломку. В то же время манометр даст возможность проконтролировать работу системы подачи горючего и исключить или устранить такой недочёт в кратчайшие сроки.
Технические характеристики измерителя:
контроль избытка давления некристаллизирующейся жидкости, газа, пара;класс точности — 1–2,5;диапазон измерения — 5–8 А.
Основа прибора представляет собой полый шланг с овальным или эллипсоидным сечением, эластичной структуры. Горючее давит своей массой на него и деформирует. Первый его конец подключается к механизму топливной системы, а второй — к измерителю, выдающему результат деформации на табло.
Внутри передаточного механизма стоит пружина, препятствующая мёртвому ходу.
Полый шланг имеет разные по диаметру плоскости сечения внутри и снаружи, поэтому, находясь под гнётом, всё время пытается выровняться. Конец, соединённый с отображателем, продвигает стрелку по шкале. При максимальном давлении в 25 бар и ниже точность прибора будет составлять 2,5, более 25 бар — 1,5.
Преимуществом устройства является возможность параллельного подключения к системе без остановки её работы. Это позволяет снимать замер при работающем моторе.
Разновидности
Различают 2 типа манометров для замера давления топлива:
аналоговые;электронные.
Узнайте больше о том, как выбрать лучший автомобильный манометр.
По типу действия приборы отличаются устройством чувствительного элемента:
Выбирая, каким манометром пользоваться, следует обратить внимание на такие факторы:
устройство прибора;технические параметры.
Для контроля воздухообмена в топливной системе используют и аналоговые, и электронные устройства.
Аналоговые приборы отличаются простотой конструкции и невысокой стоимостью. Данные отображаются на шкале, оснащённой стрелочным механизмом. Недостатком является высокая погрешность при повышении давления.
Электронные устройства являются более точными и стоят дороже. Данные выводятся на ЖК-экран. Пользователю предоставляется возможность самостоятельно выбрать единицу измерения.
Знаете ли вы? Контроль давления в рампе для горючего может осуществляться при помощи устройств для контроля объёма кислорода в шине. Они работают по одному принципу. Для осуществления точного контроля топливной системы колебания давления должны находиться в пределах 5–7 атмосфер. Для контроля кислородного давления колебания варьируются в интервале 8–16 атмосфер.
Шкала измерителя должна быть удобочитаемой, с предельными значениями 5–6 кгс/см2. Проверьте перед покупкой соединения на герметичность, оцените качество материалов.
Как сделать своими руками
Манометр для диагностирования топливной системы можно собрать собственноручно, затратив минимум средств. Для этого не обязательно быть автомехаником. Главное — правильно подобрать комплектующие. Предлагаем рассмотреть вариант, модернизированный краником для слива топлива.
Инструменты и материалы
При конструировании измерителя потребуются следующие материалы:
шланг для заправки кондиционеров с фитингом;тройник с резьбой 1/4;2 штуцера с посадочным диаметром 6 мм;краник с резьбой 1/4;манометр с удобной для пользователя шкалой на 6 атмосфер.
Размер шланга для заправки кондиционера нужно подбирать в соответствии с размерами колпачка, который закреплён на рампе форсунок. Колпачок легко снимается, поэтому его можно взять с собой, отправляясь за покупкой.
Важно! Проверку манометра на погрешность нужно провести до начала работы, чтобы иметь возможность вовремя его заменить.
Из инструментов потребуются:
фумлента для герметизации соединений;хомут для крепления шланга;компрессор для проверки погрешности манометра.
Самодельный топливный манометр: видео
Процесс изготовления
Пошаговая инструкция изготовления манометра для измерения давления топлива:
Прикрутите к манометру тройник. К тройнику прикрепите краник.К кранику присоедините штуцеры.Каждое соединение уплотните фумлентой.Шланг разрежьте. Прикрепите обрезанный конец к нижнему штуцеру на кранике, укрепите конструкцию при помощи хомута.
Автомобильный манометр необходим для измерения движения воздуха в рампе для горючего. Такой прибор легко собрать самостоятельно, и это даст возможность постоянно контролировать работоспособность топливной системы.
Motorhelp.ru диагностика и ремонт двигателя
Для тех, кто намучился с поделками от «Измерита», «Друга» и тому подобным Г… предлагаю варианты изготовления топливного манометра своими руками.
Измерение давления топлива является неотъемлемой частью диагностики топливной системы инжекторного двигателя. От того в каком состоянии находится «сердце» системы – топливный насос, зависит состав смеси и следовательно динамика автомобиля и его поведение в различных условиях. Естественно, для работы потребуется топливный манометр, с помощью которого можно замерить давление и производительность топливного насоса. Предлагаю вашему вниманию подробную статью Сергея Федоренко о том, как сделать топливный манометр своими руками из доступных материалов и запчастей.
Давно сделал самодельные топливные манометры и они трудятся до сих пор. На рынке были куплены разные манометры, краники, тройники, переходники и хомуты. Все это стоит копейки.
Манометр в сборе:
Наконец и у нас открылся магазин комплектующих и запчастей для холодильного оборудования. Я тут же поспешил его посетить. На прилавке разные штуцера, переходники, муфты, шланги и т.д. Рядом шланги разной длины и цвета. Накупил всего, что может пригодиться в работе:
Чтобы не ошибиться с размером резьбы, взял с собой пластиковый колпачок штуцера рампы. По нему подобрал в магазине переходник и далее по этому переходнику, проверял соответствие резьбы шлангов, переходников и тройников. По другому, продавщица и не поняла бы, слово — «порт Шредера размером….» вызывало у нее округление глаз, поэтому приходилось указывать пальцем на нужную деталь и проверять соответствие размеров т. к. порты Шредера бывают разных размеров. Важное примечание. К ВАЗовскому штуцеру идеально подходят шланги для заправки кондиционеров френом R-22.
На рынке был куплен манометр 100 мм в диаметре, с ценой деления 0,1 кг и классом точности 1,5. В виду его большого размера, не потребовалось делать дополнительные переходники, все разместилось на самом манометре.
Штуцер сливного крана залит оловом и в нем просверлено отверстие диаметром 1.5 мм. Такое отверстие делаю всегда — на всех манометрах. При тестировании давления топлива, это дает возможность предварительно оценить производительность насоса.
Для предварительной оценки производительности насоса, открываю краник и топливо сливается через трубку в емкость, по остаточному давлению топлива и сужу о производительности насоса и его состоянии. Например, хороший насос, показывает остаточное давление в районе 1-1.5 кг, при показании 0.5 кг насос уже на последнем вздохе и может не перекрыть расход топлива при больших нагрузках.
В шланг добавил еще один кран для того чтобы, при отсоединении манометра от рампы, не допускать слива бензина со всего шланга. При отсоединении от рампы, вначале сбрасываю давление открыв кран слива, после чего, закрываю его и закрываю второй – добавочный кран.
Вообще, штуцера шлангов изготовлены очень продумано и качественно, если быстренько закручивать и откручивать штуцер шланга, то практически ни одной капли бензина не вытекает даже на пальцы.
Уплотнительная резиновая трубка штуцера шланга, выступает над штифтом который надавливает на золотник штуцера рампы. При закручивании гайки, резиновая трубка уплотняет соединение и при дальнейшем закручивании гайки, резиновое уплотнение сжимается и штифт, находящийся в штуцере шланга, надавливает на золотник рампы открывая этим доступ бензина к манометру.
Изгиб трубки штуцера шланга позволяет без проблем подключаться ко всем рампам ВАЗ, кроме двигателя 1.5л 16кл, тут изгиба не достаточно и шланг упирается в крышку ГРМ. Для возможности подключения к рампе этого двигателя, нужно либо немного подогнуть трубку (изогнутая трубка показана в сравнении со стандартной – не изогнутой), либо использовать угловой штуцер, который можно крепить к шлангу под любым углом:
Манометру можно задать любую конфигурацию:
При необходимости выноса манометра в салон автомобиля, для тестировании давления топлива под нагрузкой в движении, через переходник, добавляется еще один шланг нужной длины.
Вот еще один вариант самодельного топливного манометра.
Кусок шланга со штуцером, оставшийся от изготовления сливного крана, приспособил к другому манометру, теперь через переходник к нему можно добавлять шланги любой длины.
Чертеж штуцера топливного манометра для самостоятельного изготовления:
Резьба штуцера для топливной рампы ВАЗ имеет размер 7/16-20 UNF (20 ниток на дюйм — шаг 1,27 мм). Самый близкий метрический аналог М11×1,25. Способ подключения к топливной рампе двигателя автомобиля:
скачать dle 10. 6фильмы бесплатно
ИЗМЕРЕНИЕ ДАВЛЕНИЯ ТОПЛИВА В РАМПЕ
ИЗМЕРЕНИЕ ДАВЛЕНИЯ ТОПЛИВА В РАМПЕ
ИЗМЕРЕНИЕ ДАВЛЕНИЯ ТОПЛИВА В РАМПЕ Давление топлива в рампе напрямую влияет на количество подаваемого в цилиндры топлива. Поэтому отклонение от номинальных значений приведет к переобогащению либо переобеднению топливовоздушной смеси. Из статьи вы узнаете, как самостоятельно изготовить прибор и измерить давление в топливной рейке инжекторного двигателя. Полученные значения позволят оценить производительность бензонасоса, исправность РДТ. ПРИЧИНЫ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ После простоя двигатель для запуска нужно долго вращать стартером. Явный признак того, что при прокрутке в рампе слишком низкое давление топлива. Двигатель не запускается, но бензонасос в баке включается. Причина может быть в падении производительности насоса, вследствие чего в рампе не создается достаточное давление…
Рейтинг пользователей 3.77 ( 423 голосов) Давление топлива в рампе напрямую влияет на количество подаваемого в цилиндры топлива. Поэтому отклонение от номинальных значений приведет к переобогащению либо переобеднению топливовоздушной смеси. Из статьи вы узнаете, как самостоятельно изготовить прибор и измерить давление в топливной рейке инжекторного двигателя. Полученные значения позволят оценить производительность бензонасоса, исправность РДТ.
ПРИЧИНЫ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ
После простоя двигатель для запуска нужно долго вращать стартером. Явный признак того, что при прокрутке в рампе слишком низкое давление топлива.
Двигатель не запускается, но бензонасос в баке включается. Причина может быть в падении производительности насоса, вследствие чего в рампе не создается достаточное давление для запуска двигателя.
Автомобиль троит на холостом ходу по причине слишком богатой либо бедной смеси. В таком случае, скорее всего, на приборной панели загорится Check Engine.
В процессе диагностики не стоит делать поспешных выводов, так как слишком бедная или богатая смесь может быть вызвана неисправностью форсунок, ДМРВ, ДТОЖ, РХХ, лямбда-зонда либо подсосом воздуха во впускной коллектор/выхлопную систему.
Двигатель не развивает обороты, глохнет при резком нажатии на газ, автомобиль дергается при разгоне.
После прогрева автомобиль теряет мощность, глохнет. Скорее всего, отклонение в топливной системе от номинальных значений связано с перегревом бензонасоса.
ВЛИЯНИЕ НА РАБОТУ ДВИГАТЕЛЯ
Чтобы понять цель измерения давления топлива в рампе, достаточно знать принцип дозирования порции топлива на двигателях с инжекторной системой впрыска. Количество бензина, подающегося в цилиндры, регулируется продолжительность открытия форсунок. Время открытия рассчитывается ЭБУ исходя из значений в каждой режимной точке двигателя (нагрузка, количество поступившего воздуха и прочие параметры).
Соответственно, если давление в топливной рампе будет в два раза ниже необходимого, то за равное время открытия форсунок в цилиндры попадет в два раза меньше топлива.
Топливная рампа представляет собой лишь накопитель бензина. Поэтому измерение давления в первую очередь используется при диагностике бензонасоса и проверке регулятора давления топлива. РДТ предназначен для поддержания постоянного давления в рампе. Он может быть установлен в баке (система питания без обратки) либо вмонтирован в топливную рампу (излишки бензина поступают в бак через шланг обратного слива).
ИЗГОТОВЛЕНИЕ МАНОМЕТРА ДЛЯ ПРОВЕРКИ СВОИМИ РУКАМИ
Устройство прибора для измерения давления в топливной системе:
механический манометр с измерительной шкалы до 6 кгс/см2. Для экспресс-измерений подойдет даже манометр для проверки давления в шинах;
шланг с подходящим внутренним диаметром и переходники для соединения шлангов и подключения к штуцерам топливных магистралей. Необходимые детали можно купить в магазинах с комплектующими для холодильного оборудования. Учтите, что в конструкции топливных магистралей современных авто используются специфические быстросъемные фиксаторы.
Тип прибора для измерения будет зависеть от особенностей устройства топливной магистрали конкретного автомобиля. К примеру, в топливную рампу (система питания с обраткой) на автомобилях ВАЗ штатно вмонтирован штуцер, через который можно произвести измерение. Чтобы проверить давление в топливной рампе, достаточно выкрутить золотник, а шланг, подключенный к манометру, закрепить на штуцере с помощью хомута и ФУМ-ленты.
В продаже можно найти готовые наборы для измерения давления топлива в рампе. В комплекте с манометром будет набор фитингов для подключения к наиболее распространенным типам систем подачи топлива. Перед покупкой прибора обязательно уточните наличие в комплекте переходника, подходящего для измерения давление в рейке вашего автомобиля.
КАК ИЗМЕРИТЬ?
Сбросьте остаточное давление в топливной магистрали. Вытащите предохранитель бензонасоса, запустите двигатель и дождитесь, когда он заглохнет. Если этого не сделать, в момент отсоединения штатных шлангов бензин разбрызгается по моторному отсеку. Чтобы не повышать уровень пожароопасности, укройте место отсоединения шланга ветошью, которая впитает бензин.
Подключите прибор для измерения давления в разрыв штатной магистрали.
Включите зажигание. Стрелка манометра должна стремительно подняться и остановиться в диапазоне 2,8-4 Атм.
Выключите зажигание. Если после выключения давления сразу же падает, неисправен РДТ либо клапан обратного слива топлива бензонасоса.
Запустите двигатель. Давление в рейке должно поддерживаться на заданном уровне во всех режимах работы мотора. Если автомобиль дергается, теряет мощность, троит и глохнет на горячую, перед измерением дайте двигателю прогреться. Если в момент проявления симптомов наблюдается падение давления, значит, причина действительно в системе питания.
В отличие от ДВС цикла Дизеля с системой впрыск Common Rail, в топливной рампе бензинового двигателя с распределительным впрыском на клапаны давление редко превышает 5 Атм. Исправный топливный насос способен выдать до 7 Атм., но РДТ будет сбрасывать излишек бензина обратно в бак.
Не существует единого нормального значения давления, подходящего для всех видов систем питания. Поэтому перед проверкой стоит обязательно обратиться к руководству по ремонту и эксплуатации вашего авто.
О чем может свидетельствовать слишком низкое давление топлива в рейке?
Необходима замена бензонасоса. На автомобилях ВАЗ с системой питания без обратки есть возможность измерить давление до РДТ. Поэтому при проверке можно исключить вероятность неисправности регулятора. Также насос можно проверить после снятия. Достаточно подключить прибор к выходному штуцеру, поместить корпус в резервуар с бензином, после чего подать на насос питание от АКБ.
Засоренный фильтр тонкой очистки топлива либо сеточка бензоприемника в баке. В зимнее время существует риск замерзания воды в топливном баке. Из-за снижения пропускной способности фильтрующего элемента после включения зажигания давление будет нарастать медленно. В некоторых вариантах конструкции невозможно отдельно заменить топливный фильтр грубой очистки, поэтому придется менять модуль бензонасоса в сборе.
Негерметичность в местах подключения топливных шлангов. Вы легко заметите лужи бензина под автомобиль, но если негерметичность в модуле бензонасоса, то топливо будет сливаться в бак.
Если после выключения зажигания стрелка манометра начинает быстро опускаться, система негерметична. Чаще всего причина в неисправном регуляторе давления, который после остановки двигателя должен предотвращать быстрый слив бензина в бак. Также к быстрому падению приводят негерметичные форсунки, которые начинают перепускать топливо в цилиндры, и неисправный клапан обратного слива топлива бензонасоса.
3 466 просмотров
Манометр давления топлива: как выбрать и сделать?
Чтобы двигатель автомобиля работал, в него должно подаваться топливо. Происходить это должно в определенные моменты непосредственно в цилиндры двигателя. Именно за все эти задачи и отвечает топливная система. Соответственно исправная работа топливной системы и является одним из главных условий безопасности при эксплуатации транспортного средства. Ну а чтобы контролировать работу топливной системы, в автомобилестроении используются специальные приборы — манометры давления. Сегодня существует множество видов такого типа оборудования. Все они имеют определенное назначение. К примеру, на автомобиле для контроля за состоянием системы смазки предусмотрены манометры давления масла, а для измерения топлива свой измерительный прибор с индивидуальными характеристиками. Несмотря на то, что этот элемент автомобиля играет очень важную роль, изготовить его вполне возможно самостоятельно. О том, как это сделать и будет рассказано в рамках этого полезного материала.
Назначение устройства, конструкция и принцип действия
Прежде всего стоит понимать, что контроль давления горючего важен на всех силовых агрегатах. Если на инжекторных и дизельных моторах не будут обеспечены необходимые условия по параметру давления, то это приведет к тому, что поступающее топливо попросту не сможет справиться с возникающим сопротивлением форсунок. В таком случае мотор будет работать с явными перебоями и значительно возрастет расход самого топлива. В современным транспортных средствах за этим параметром следит бортовой компьютер. Однако мониторинг давления в топливной системе не является его непосредственной функцией. За это отвечает манометр, с помощью которого и контролируются все элементы топливной системы. Работает маноматр давления по принципу равновесия. То есть измеряемый параметр уравновешивается силой, создаваемой упругой деформацией чувствительного элемента конструкции. Это может быть и трубчатая пружина, и мембрана с двумя пластинами. Как правило, один конец такого устройства запаивается в держатель, а второй — связывается с механизмом, переводящим линейные изменения в движение стрелки на циферблате прибора. Что же касается разновидностей маномеров, то они бывают:
Пьезоэлектрическими;
Жидкостными;
Мембранными;
Пружинными;
Радиоактивными;
Поршневыми;
Сильфонными.
Каждый из видов манометра отличается друг от друга используемым чувствительным элементом, принципом работы и измерительным назначением.
Изготовление манометра самостоятельно
Поскольку по своим конструкционным особенностям топливный манометр считается довольно простым прибором, его вполне можно смастерить своими руками. Для изготовления прибора необходимо правильно подобрать инструменты и материалы, чтобы все измерения были точными. Для начала стоит отметить, что лучше всего для этих целей подойдет Вазовский манометр с возможностью измерения давления масла. Далее для этого нужно отвернуть штуцер бензина и вставить шланг вместо регулятора давления масла. В том случае если резьбовое соединение не подходит, необходимо будет приобрести переходник. Также понадобится бензофильтр, 4 хомута, топливный шланг и соединитель топливной системы у-образного вида. Далее последовательность действий должна выглядеть следующим образом:
Разрезать бензиновый шнур на три части;
Присоединить бензиновый шланг к соединителю топливной системы;
Закрепить соединение хомутами и загерметизировать их;
Присоединить к одному концу топливного шнура манометр;
Закрепить его хомутами и щтуцером.
Подобное самодельное измерительное устройство можно в дальнейшем использовать для контроля и регулировки давления в топливной системе.
Подробнее об этом будет рассказано в этом интересном материале:
Опубликовано:
09 января 2019
Как правильно подобрать манометр. Основные параметры. На что важно обратить внимание при покупке?
0
0
Меню
Каталог
Манометры
Напоромеры (манометры низкого давления)
Манометры точных измерений
Газовые манометры
Общетехнические манометры
Исполнение для ЖКХ
Общетехнические котловые манометры
Общетехнические пылевлагозащищенные манометры
Электроконтактные манометры
Электроконтактные виброустойчивые манометры
Электроконтактные пылевлагозащищенные манометры
Электроконтактные коррозионностойкие манометры
Электроконтактные взрывозащищенные манометры
Виброустойчивые манометры
Виброустойчивые коррозионностойкие манометры
Аммиачные манометры
Кислотостойкие манометры
Коррозионностойкие манометры
Судовые манометры
Железнодорожные манометры
Буровые манометры
Термометры
Общетехнические биметаллические термометры
Коррозионностойкие биметаллические термометры
Коррозионностойкие биметаллические термометры IP65
Гильзы защитные
Гильзы защитные вварные цельноточеные
Гильзы защитные резьбовые трубные
Гильзы защитные резьбовые цельноточеные
Гильзы защитные фланцевые
Разделители сред
Мембранные разделители сред
Фланцевые мембранные разделители
Термоманометры
Термоманометры МПТ
Индикаторы давления
Индикаторы давления для огнетушителей
Индикаторы давления для систем
Доп. оборудование
Трехходовые краны для неагрессивных сред
Клапаны игольчатые манометрические
Блоки клапанные игольчатые
Демпфирующие устройства
Демпфирующие жидкости для манометров и термометров
Переходники
Бобышки (муфты)
Уплотнительные кольца
Отводы (петлевые трубки)
Отводы-охладители
Заглушки
Защитные кожухи
Комплекты КМЧ для монтажа
Кронштейны
Приспособления для снятия стрелки
Скобы и фланцы для манометров
Соединительные рукава
Термочехлы
Указатели предельного давления или температуры
Устройство защиты от перегрузки давлением
Фитинги
Услуги
Регулировка и поверка средств измерений
Ремонт средств измерений
Оформление документов
Манометры
Термометры
Гильзы защитные
Разделители сред
Термоманометры
Индикаторы давления
Доп. оборудование
Услуги
Прайсы
О компании
Структура компании
Новости компании
Банковские реквизиты
Фотогалерея
Документы
Контакты
Потребности
Акции
Доставка и оплата
Сервис и проверка
Отзывы
Блог
8 800 100-6266
Заказать звонок
Вход
|
Регистрация
Бесплатный звонок по России 8 800 100-6266 office@fiztech. ru
Манометр низкого давления топлива для карбюратора 0-10 фунтов на квадратный дюйм диаметром 1,5 дюйма
Чтобы воспользоваться всеми преимуществами этого сайта, включите в своем браузере функцию JavaScript. Научиться
Закрыть меню
Пикап
Второе поколение (1972-1978)
Блок-пластины
Кузов
Втулки
Охлаждение
Трансмиссия
Электрооборудование
Двигатель
Прокладки / уплотнения
Выхлоп
Топливо / воздух
Оборудование
Интерьер
Шкивы
Рулевое управление
Подвеска
Шестерня
Гараж
Третье поколение (1978 — 1983)
Блок-пластины
Кузов
Тормоза
Втулки
Охлаждение
Трансмиссия
Электрооборудование
Двигатель
Прокладки / уплотнения
Выхлоп
Топливо / воздух
Оборудование
Интерьер
Рабочие комплекты
Шкивы
Рулевое управление
Подвеска
Шестерня
Гараж
Четвертое поколение (1983 — 1988)
Блок-пластины
Кузов
Тормоза
Втулки
Охлаждение
Трансмиссия
Электрооборудование
Двигатель
Прокладки / уплотнения
Выхлоп
Топливо / воздух
Интерьер
Рабочие комплекты
Шкивы
Рулевое управление
Подвеска
Шестерня
Гараж
Пятое поколение (1989 — 1995)
Блок-пластины
Кузов
Тормоза
Втулки
Охлаждение
Трансмиссия
Электрооборудование
Двигатель
Прокладки / уплотнения
Выхлоп
Топливо / воздух
Интерьер
Рабочие комплекты
Шкивы
Рулевое управление
Подвеска
Шестерня
Гараж
4Бегущий
Trekker (1981 — 1983)
Блок-пластины
Кузов
Тормоза
Втулки
Охлаждение
Трансмиссия
Электрооборудование
Двигатель
Прокладки / уплотнения
Выхлоп
Топливо / воздух
Оборудование
Интерьер
Рабочие комплекты
Шкивы
Рулевое управление
Подвеска
Шестерня
Гараж
Первое поколение (1984 — 1989)
Блок-пластины
Кузов
Тормоза
Втулки
Охлаждение
Трансмиссия
Электрооборудование
Двигатель
Прокладки / уплотнения
Выхлоп
Топливо / воздух
Оборудование
Интерьер
Рабочие комплекты
Шкивы
Рулевое управление
Подвеска
Шестерня
Гараж
Второе поколение (1990 — 1995)
Блок-пластины
Кузов
Тормоза
Втулки
Охлаждение
Трансмиссия
Электрооборудование
Двигатель
Прокладки / уплотнения
Выхлоп
Топливо / воздух
Оборудование
Интерьер
Рабочие комплекты
Шкивы
Рулевое управление
Подвеска
Шестерня
Гараж
Третье поколение (1996-2002)
Блок-пластины
Кузов
Тормоза
Втулки
Охлаждение
Трансмиссия
Электрооборудование
Двигатель
Прокладки / уплотнения
Выхлоп
Топливо / воздух
Оборудование
Интерьер
Рабочие комплекты
Шкивы
Рулевое управление
Подвеска
Шестерня
Гараж
Четвертое поколение (2003 — 2009)
Кузов
Тормоза
Втулки
Охлаждение
Трансмиссия
Электрооборудование
Двигатель
Прокладки / уплотнения
Выхлоп
Топливо / воздух
Оборудование
Интерьер
Подвеска
Шестерня
Гараж
Пятое поколение (2010-настоящее время)
Кузов
Втулки
Охлаждение
Трансмиссия
Электрооборудование
Двигатель
Прокладки / уплотнения
Выхлоп
Топливо / воздух
Оборудование
Интерьер
Подвеска
Шестерня
Гараж
Celica
Первое поколение (1970-1977)
Блок-пластины
Охлаждение
Трансмиссия
Электрооборудование
Двигатель
Прокладки / уплотнения
Выхлоп
Топливо / воздух
Оборудование
Интерьер
Шкивы
Шестерня
Гараж
Второе поколение (1978 — 1981)
Блок-пластины
Втулки
Охлаждение
Трансмиссия
Электрооборудование
Двигатель
Прокладки / уплотнения
Выхлоп
Топливо / воздух
Оборудование
Интерьер
Рабочие комплекты
Шкивы
Шестерня
Гараж
Третье поколение (1982 — 1985)
Блок-пластины
Тормоза
Втулки
Охлаждение
Трансмиссия
Электрооборудование
Двигатель
Прокладки / уплотнения
Выхлоп
Топливо / воздух
Оборудование
Интерьер
Рабочие комплекты
Шкивы
Шестерня
Гараж
Такома
Первое поколение (1995 — 2004)
Блок-пластины
Кузов
Тормоза
Втулки
Охлаждение
Трансмиссия
Электрооборудование
Двигатель
Прокладки / уплотнения
Выхлоп
Топливо / воздух
Оборудование
Интерьер
Рабочие комплекты
Шкивы
Подвеска
Рулевое управление
Шестерня
Гараж
Второе поколение (2005 — 2015)
Кузов
Тормоза
Втулки
Охлаждение
Трансмиссия
Электрооборудование
Двигатель
Выхлоп
Топливо / воздух
Интерьер
Подвеска
Шестерня
Гараж
Третье поколение (2016-настоящее время)
Кузов
Тормоза
Втулки
Охлаждение
Трансмиссия
Выхлоп
Двигатель
Прокладки / уплотнения
Топливо / воздух
Оборудование
Интерьер
Подвеска
Шестерня
Гараж
FJ Крейсер
Кузов
Броня
Бамперы / слайдеры
Освещение
Топы
Лебедки
Шансы и окончание
Тормоза
4WD
2WD
Втулки
Охлаждение
Вентиляторы
Шланги
Датчики
Шансы и окончание
Трансмиссия
Сцепление
Маховики
Дифференциалы
Трансмиссия
Шансы и окончание
Электрооборудование
Компьютер / Контейнерные перевозки
Зажигание
Датчики
Шансы и окончание
Двигатель
Верхняя часть
Нижний конец
Турбо-комплект
Комплект нагнетателя
Закись азота
Прокладки / уплотнения
Выхлоп
Заголовок
Сварные детали
Прокладки / оборудование
Cat-Back
Глушитель
Резонаторы
Шансы и окончание
Топливо / воздух
EFi
Оборудование
Интерьер
Манометры
Стручки / стойки для манометров
Ручки переключения передач
Шансы и окончание
Подвеска
Лифтовые комплекты
Шансы и окончание
Шестерня
Гараж
Т-100
Блок-пластины
Кузов
Бамперы / ползунки
Освещение
Стиль
Топы
Лебедки
Шансы и окончание
Тормоза
4WD
2WD
Втулки
Охлаждение
Вентиляторы
Шланги
Радиаторы
Датчики
Термостаты
Шансы и окончание
Трансмиссия
Осей
Сцепление
Маховики
Короткие комплекты переключения передач
Трансмиссия
Раздаточная коробка
Шансы и окончание
Электрооборудование
Компьютер / Контроллер
Зажигание
Датчики
Стартеры
Шансы и окончание
Двигатель
Верхняя часть
Нижний конец
Ремонтный комплект
Турбо-комплект
Комплект нагнетателя
Закись азота
Шансы и окончание
Прокладки / уплотнения
Выхлоп
Заголовок
Сварные детали
Каталитический нейтрализатор
Прокладки / оборудование
Глушители
Резонаторы
Шансы и окончание
Топливо / воздух
EFI
Оборудование
Интерьер
Манометры
Стручки / пиллеры
Ручки переключения передач
Шансы и окончание
Рабочие комплекты
Шкивы
Рулевое управление
Производители манометров | Поставщики манометров
Список производителей манометров
Многие типы устройств измерения давления преобразуют свои показания в электрические сигналы, которые могут отображаться устройством сбора данных (или DAQ). Хотя манометры могут отображать свои показания в цифровом виде, они примечательны тем, что могут напрямую измерять и отображать показания давления без обязательного преобразования такой информации в электронном виде. Манометры ценятся в промышленном мире за их простоту, точность, экономичность и низкие эксплуатационные расходы.
История
В определенном смысле происхождение манометров можно проследить до эпохи раннего Нового времени и научных открытий Евангелисты Торричелли, математика и физика из Италии.В 1644 году Торричелли обнаружил существование вакуума в природе, а также тот факт, что воздух имеет вес. Другие ученые, такие как француз Блез Паскаль, продолжали развивать открытия Торричелли. Однако манометры в том виде, в каком мы их знаем сегодня, по-настоящему не появились до промышленной революции. В 1840-х годах француз Эжен Бурдон начал поиск решения проблемы тревожного количества смертей, связанных с локомотивными двигателями под высоким давлением. Результатом его усилий стало изобретение калибра Бурдона в 1849 году. Хотя изначально Bourdon был разработан для применения на железных дорогах, он случайно внес гораздо больший вклад в промышленность в целом. Манометр Бурдона позволил промышленникам любого типа измерять гораздо более высокие уровни давления, чем это было возможно ранее, и открыл путь для дальнейшего развития манометров. Сегодня манометр Бурдона (подробнее обсуждается ниже) продолжает оставаться наиболее часто используемым типом манометра.
Важность
Измерение давления имеет решающее значение для безопасного и правильного функционирования многих типов промышленных систем (например,г. системы на водной основе, системы на масляной основе, системы на основе газа) и соответствующие промышленные продукты (например, водонагреватели, огнетушители, медицинские газовые баллоны и т. д.). Целые системы гидроэнергетики будут непредсказуемыми и ненадежными (и, следовательно, бесполезными) без точного способа измерения и регулировки давления. Измерение давления важно не только для поддержания механизмов, которые напрямую работают при надлежащем контроле давления, но и для правильной работы механизмов, которые зависят от значений, связанных с контролем давления (например,г. расходомеры, где уровень давления влияет на скорость потока). Фактически, давление настолько важно для современной промышленности, что это одно из наиболее часто измеряемых явлений в торговле в целом. Чаще измеряется только температура.
Материалы
Манометры могут изготавливаться из различных материалов, в зависимости от требований конкретного применения. Ниже приводится пара примеров.
• Многие манометры подвергаются воздействию агрессивных веществ или химикатов, включая те, которые используются в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, энергетической и обрабатывающей промышленности.Такие датчики должны быть устойчивыми к коррозии; скорее всего, из нержавеющей стали. С другой стороны, для манометров, которые будут работать только с некоррозионными жидкостями или газами, вероятно, будет достаточно конструкции из латуни или бронзы.
• Особые условия давления, в которых будет работать манометр, являются еще одним фактором при выборе материала. Сценарии высокого давления обычно требуют манометров, изготовленных из очень прочного материала, например стали. Напротив, сценарии низкого давления могут быть хорошо обслужены датчиками из бронзы или аналогичного материала.
Внутренние механизмы манометров обычно изготавливаются из таких материалов, как бериллиевая медь, фосфорная бронза, различные стальные сплавы и т. Д. Как правило, внутренние трубки внутри манометров (обсуждаемые в следующем разделе) подвергаются специальной форме термообработки, известной как весенний отпуск. Такая обработка увеличивает эластичность трубки при сохранении (более или менее) ее первоначальной формы.
Что касается фактического размера, манометры демонстрируют значительную изменчивость. Независимо от состава материала, стандартные и нестандартные манометры предназначены для использования в любом количестве ограниченных пространств или (с другой стороны) для достаточного охвата необычно большого резервуара.
Как они работают
(Относительная) простота манометров проистекает из того факта, что давление, измеряемое манометром, является единственным источником энергии, необходимым для работы манометра. В конце производственного процесса манометры калибруются в соответствии с показаниями давления уже существующего «главного» манометра. Как только это будет выполнено, прибор будет готов к использованию. Манометры обычно могут быть установлены в различных точках гидравлической системы (например,г. рядом с портом давления гидравлического насоса, при изолированном регуляторе в пневматической или сжатом воздухе системы и т.д.). Иногда манометры даже могут измерять «подсхемы» внутри гидравлической энергетической системы, которые работают при других давлениях, чем остальная часть системы в целом (например, контур, который возникает после редукционного клапана).
Существуют две основные группы манометров: аналоговые манометры и цифровые манометры. Это разделение важно учитывать, поскольку эти два типа датчиков работают и отображают информацию по-разному.Аналоговые манометры — это «традиционные» манометры, которые отображают информацию с помощью стрелки, которая меняет положение на циферблате счетчика (пропорционально изменениям давления).
Аналоговые манометры
Ключевым компонентом аналоговых манометров является «трубка», о которой говорилось в предыдущем разделе. Эти типы манометров содержат некоторый тип внутренней эластичной камеры, которая каким-то образом связана с измеряемым давлением — и, таким образом, деформируется или иным образом перемещается при изменении давления, действующего на нее.Благодаря сложной системе шестерен (известной как механизм) камера в аналоговом манометре может преобразовывать движение, вызванное давлением, в движение иглы по шкале.
Эластичные камеры обычно бывают трех видов:
• Трубки Бурдона являются наиболее распространенным типом эластичных аналоговых камер. Трубка Бурдона — это эластичная С-образная камера, состоящая из одного из металлов, описанных в предыдущем разделе (например, меди, стали). Когда жидкость под давлением входит в эту трубку, она разматывается или распрямляется.Это разматывание трубки Бурдона приводит в действие механизм шестерни и вала, который, в свою очередь, перемещает стрелку на часовом дисплее манометра. Трубки Бурдона также могут иметь форму спиралей или спиралей. В целом, этот тип эластичной камеры представляет собой простой, но эффективный механический метод преобразования изменений давления в количественные показания на шкале. • Сильфон — это эластичные камеры, которые расширяются и сжимаются, а не разматываются в ответ на изменения давления. Они состоят из тонкостенных трубок и почти всегда дополняются спиральной пружиной, которая увеличивает их усталостную долговечность. • Мембраны или стопки (одиночные или составные) Эластичные камеры, состоящие из тонких металлических листов внутри чашки, известны как диафрагмы или стопки. Камера этого типа перемещается при приложении давления к ее внутренней части. В отличие от сильфонов, в диафрагмах не используются поддерживающие пружинные конструкции.
Цифровые манометры Хотя аналоговые манометры по-прежнему очень популярны, они все чаще заменяются цифровыми, которые легче считывать и точнее.В отличие от аналоговых манометров, для цифровых манометров требуется другой источник питания (например, батареи). Они прикреплены к дополнительному измерительному устройству, которое измеряет давление с помощью сложных датчиков и микропроцессоров. Как только это дополнительное измерительное устройство передает результаты обратно на датчик, он может отображать числовые показания.
Цифровые датчики работают либо с использованием тензометрической технологии, либо с использованием пьезоэлектрической технологии. Датчики тензодатчиков косвенно измеряют механическое давление, измеряя изменения удельного электрического сопротивления проводящих материалов.(Чаще всего это силикон, металлическая фольга или какой-либо тип пленки — поликремниевая пленка, толстая пленка, распыленная тонкая пленка и т. Д.) Когда давление механически деформирует камеру (обычно диафрагму) внутри датчика, изменяется удельное сопротивление тоже случаются. Эти изменения удельного сопротивления затем преобразуются в электронном виде и впоследствии отображаются. Цифровые манометры пьезоэлектрического типа работают аналогичным образом. Однако вместо измерения изменений удельного сопротивления пьезоэлектрические датчики измеряют электрические заряды, которые возникают на них, пропорционально механическим изменениям давления.
Типы и области применения
Для различных применений производители изготавливают множество различных типов манометров. Примеры из них включают водяные манометры, воздушные манометры, масляные манометры, датчики температуры, газовые манометры, топливные манометры, дифференциальные манометры и вакуумметры. Некоторые из применений этих приборов более очевидны, чем другие.
Манометры, классифицируемые по веществу, которое они измеряют
Водные манометры (естественно) контролируют давление в любой водной системе.Довольно часто их находят прикрепленными к резервуарам, где они контролируют давление воды внутри.
Газовые манометры измеряют и отображают давление газа. Они особенно распространены на заводах и производственных объектах, где отслеживают расход как природного газа высокого, так и низкого давления, а также систем на основе пропана. Манометры давления топлива также проверяют уровни давления газа, но они делают это в контексте автомобилей. Они измеряют и отображают запас топлива или количество газа, оставшегося в баке автомобиля.
Манометры воздуха для измерения пневматического давления в оборудовании с пневматическим приводом.
Манометры давления масла измеряют давление масла, циркулирующего в системе смазки.
Манометры, классифицируемые по определенным условиям, для которых они предназначены
Вакуумные манометры измеряют и отображают давление в сосудах или системах, погруженных в субатмосферную или вакуумную среду. Вакуумные среды особенно используются для создания низких температур.
Манометр предназначен для остановки и предотвращения потенциальных утечек. По существу, они разработаны с добавлением изолятора разделительной диафрагмы. Большинство их применений находят в обрабатывающей, фармацевтической, химической, нефтехимической и санитарной отраслях.
Некоторые манометры могут быть разработаны специально для измерения веществ, движущихся либо с исключительно высокой, либо с исключительно низкой скоростью. Манометры высокого давления важны для производства и промышленного применения, особенно в тех, которые связаны с гидравлическими технологиями высокого давления (например,г. гидроразрыв, насосы для гидроабразивной очистки и гидрорезальные машины). Манометры низкого давления чрезвычайно точны и чувствительны, обычно они измеряют давление от десяти до пятнадцати фунтов на квадратный дюйм. Они особенно важны для приложений, которые имеют место в средах с частыми колебаниями давления.
Классификация по различным стандартам давления
До сих пор обсуждались только манометры, работающие по манометрическому давлению.Манометр, который измеряет манометрическое давление, использует окружающее атмосферное давление в качестве стандарта, по которому он измеряет. Однако это не единственный способ работы манометра. Основные исключения приведены ниже.
Манометры абсолютного давления измеряют давление относительно абсолютного вакуума. Это означает, что манометры абсолютного давления включают окружающее атмосферное давление в свои показания общего давления. Из-за названия стандарта, по которому они работают, манометры абсолютного давления обычно ошибочно идентифицируются как идентичные вакуумметрам.Камеры мембранного типа обычно используются в манометрах абсолютного давления.
Герметичные манометры работают аналогично обычным механизмам манометрического давления. Однако вместо использования окружающей атмосферы в качестве стандарта для измерения давления герметичные манометры просто используют некоторую фиксированную величину давления, которая может не обязательно соответствовать окружающей атмосфере, для проведения измерений.
Манометры дифференциального давления немного отличаются от других манометров.Вместо измерения давления в целом они измеряют разницу в давлении между двумя точками содержащейся жидкости или газа. Они популярны для применения в фильтрации.
Манометры, классифицируемые по типам применения
Еще один способ приблизиться к классификации измерительных приборов — сосредоточиться на конкретном применении, для которого используется манометр. Приведу лишь один пример: магнитогидравлические манометры — это особый тип манометра для проверки давления, в котором используется диафрагма и который измеряет статическое давление в сфере HVAC.Многие манометры предназначены для использования с определенным типом продукта. Единственным примером является использование индикаторов с круговой шкалой или весов для использования с автоклавами.
Принадлежности
В большей степени, чем другие промышленные устройства, манометры часто используются вместе с дополнительными приборами, такими как датчики давления, преобразователи давления, преобразователи давления и переключатели. С добавлением этих устройств точность и прецизионность манометров увеличиваются, отображая более точные показания с меньшими пределами погрешности.Они также могут быть оснащены электрическими контактами, которые подают сигнал тревоги, включают сигнальные огни или управляют клапаном или насосом. Двумя конкретными примерами аксессуаров, используемых для увеличения функциональности манометров, являются переходники контрольных точек и изоляторы манометров. Адаптеры контрольных точек подходят для манометров и позволяют привинчивать их к различным точкам в системе, обеспечивая широкий диапазон измерений испытательного давления без покупки нескольких отдельных манометров. Изоляторы манометров превращают манометр в механизм «включения / выключения», устанавливая между манометром и его цепью; если кнопка не нажата, манометр не будет подвергаться воздействию и не будет показывать давление жидкости.
Многие аксессуары для манометров служат для защиты. Как сложные промышленные приборы, манометры сталкиваются с различными угрозами, такими как вибрация труб, конденсация воды и т. Д. Вышеупомянутый изолятор манометра также выполняет функцию безопасности, защищая внутренний механизм манометра от внезапных скачков давления. Демпферы выполняют аналогичную функцию, демпфируя интенсивные колебания давления. Можно приобрести различные защитные кожухи для защиты манометра от сильных ударов, а химические уплотнения доступны для защиты манометров от коррозии или засорения.Хотя манометры, как правило, не требуют высокого уровня обслуживания, приобретение защитных принадлежностей — одна из лучших вещей, которые пользователи манометров могут сделать для защиты и продления срока службы манометра.
Рекомендации
При выборе манометра для конкретного применения необходимо учитывать несколько факторов. Некоторые из основных соображений включают размер шкалы, размер соединения или порта, которые будет использовать манометр, единицы измерения, на которые способен манометр (например,г. PSI, мм рт. Ст., Па и т. Д.), Совместимость материала манометра с условиями эксплуатации (включая температуру, коррозионную активность и т. Д.). и должен ли датчик быть сухим или заполненным жидкостью (последний имеет тенденцию к более длительному сроку службы из-за амортизации).
Одним из наиболее важных факторов, которые следует учитывать, является диапазон давления манометра. Вообще говоря, вы должны использовать манометр, который может показывать как минимум вдвое большее значение ожидаемого рабочего давления. Это обеспечивает разумный запас прочности при использовании манометра.Как показывает практика, рабочее давление никогда не должно превышать трех четвертей диапазона показаний манометра. Следствием эмпирических правил, касающихся давления, является важность выбора манометров для конкретного применения. В гидравлических системах, например, должны использоваться только гидравлические манометры, предназначенные для работы в нормальных условиях в гидравлической среде.
Важно отметить, что различные типы камер, используемых манометрами, соответствуют различным идеалам, касающимся условий давления.Манометры типа Бурдона особенно полезны для сред со средним и высоким давлением. Однако они не подходят для сценариев низкого давления. С другой стороны, манометры, в которых используются сильфонные и мембранные камеры, хорошо подходят для измерения низких значений давления и постепенных изменений в них.
Для еще большей точности, а также большей скорости, надежности и долговечности следует использовать цифровые манометры вместо аналоговых устройств (несмотря на их большую стоимость). Однако имейте в виду, что ограничения аналоговых устройств часто можно преодолеть с помощью различных принадлежностей, доступных для манометров.(Например, некоторые аналоговые манометры оснащены оборудованием для компенсации температуры и несколькими размерами циферблата для повышения точности их показаний.)
Так как правильный выбор манометра зависит от множества факторов, инвестирование в поставщика качественных манометров является одним из лучших вариантов. манометр потребители могут сделать. Вам следует сосредоточиться на поиске авторитетного поставщика, который предлагает широкий спектр манометров и / или услуг (например, услуги по повторной калибровке). Работа с качественным поставщиком гарантирует, что вы сможете максимально повысить полезность и эффективность ваших манометров для ваших конкретных условий. применение.
Информационное видео по манометру
Манометр топлива
Роб Робинетт
Установка этого манометра, установленного в моторном отсеке,
просто. Вам понадобится манометр на 60 (или 100) фунтов на квадратный дюйм, штуцер для манометра 3/8 дюйма.
топливный шланг и два хомута 3/8 дюйма. Топливные магистрали на самом деле 5/16 дюйма внутри
диаметра шлангов, но подойдет фитинг калибра 3/8 дюйма.Я заказал запчасти у
Summit Racing (800 230-3030) примерно за 25 долларов.
Манометр, установленный на
топливопровод (да, промыл тормозную жидкость)
Схема из Мастерской
Руководство
Датчик (заполненный жидкостью) и
фитинг от Summit Racing: Gauge — деталь № SUM-G3126 и фитинг — деталь № SUM-G1710 (для
Шланги 3/8 дюйма). Summit также продает датчики давления топлива AutoMeter.
Оберните примерно два витка тефлоновой ленты на датчике.
резьбы и вверните его в штуцер манометра. Убедитесь, что лента не выходит ниже
резьбы, вы не хотите, чтобы лента попала в топливопроводы. Рука плотно не будет
хватит, поэтому используйте большой гаечный ключ или тиски, чтобы удерживать фитинг, и маленький гаечный ключ, чтобы ввинтить
датчик.
Summit Racing продает трехфутовый AN-4 из нержавеющей стали.
топливопровод для удаленного монтажа манометра примерно за 30 долларов.Используя эту топливную магистраль, вы можете закрепить
датчик к лобовому стеклу для настройки двигателя. Вам понадобится хотя бы один изолированный
(с резиновым покрытием) хомут для крепления линии и манометра в моторном отсеке. Там
есть несколько предварительно нарезанных 10-миллиметровых отверстий под болты на крыле для прикручивания топливопровода (см.
ниже).
Топливопровод и датчик АН-4
Постарайтесь сделать это с как можно меньшим количеством топлива в баке.
можно свести к минимуму разлив топлива.Топливопровод, к которому вы хотите подключиться, — это топливопровод.
ближе всего к масляному щупу (см. диаграмму выше). Это резиновый шланг, который подключается к
металлическая труба возле двигателя. Перед тем, как начать резать шланг, необходимо слить топливо.
Давление так см. Релиз
Руководство по давлению топлива для получения инструкций. Теперь вы можете вырезать
топливопровод, но используйте тряпку, чтобы топливо не брызгало на вас, и используйте две пробки 5/16 дюйма
готовы остановить поток топлива, две крышки типа ручки Bic будут работать нормально.Топливо потечет
постоянно, если вы не затыкаете шланги. Топливопроводы имеют обернутую изоляционную трубку.
вокруг них, что делает их больше, чем 5/16 дюйма. Пришлось снять изоляцию
трубку от топливопровода, чтобы я смог достать хомуты на шланге. Изоляционная трубка будет
сходите сразу после того, как перережете топливопровод. После установки манометра и затяжки
хомутов нужно для заливки топливной системы. См. Инструкции в инструкции по сбросу давления топлива.Убедитесь, что нигде нет залитого топлива
перед запуском двигателя. Внимательно посмотрите на утечки топлива и наслаждайтесь.
Нормальное давление топлива на холостом ходу составляет 28-32 фунт / кв. Дюйм. Давление с
клеммы диагностики F / P (топливный насос) и GND (масса)
с перемычкой должно составлять 36-38 фунтов на квадратный дюйм (см. инструкции по сбросу давления топлива.
Информация). Вы можете проверить максимальное давление топлива (71-107 фунтов на квадратный дюйм), заглушив (зажав) топливо
Линия указателя уровня топлива со стороны двигателя.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
НЕ ПРОКЛАДИТЕ ТОПЛИВОПРОВОД В БАКУ!
ЧТОБЫ УСТАНОВИТЬ ТОПЛИВНЫЙ МАНОМЕТР В КУХНИ, ВЫ ДОЛЖНЫ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ИЗОЛЯТОР ИЛИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ
МАНОМЕТР С ОТДЕЛЬНЫМ ДАТЧИКОМ ДАВЛЕНИЯ.
Если вы устанавливаете электрический манометр, вы
можно установить датчик давления в том же месте таким же образом, а затем проложить
вывод провода через межсетевой экран на датчик.
Не горят и не работают стоп-сигналы на ВАЗ-2112, почему; Taxi Bolt
Световые устройства крайне важны на автомобилях, и касается это не только фар головного освещения, но и сигнальных фонарей. Указатели поворота, габаритные огни, стоп-сигналы – все это помогает окружающим водителям лучше различать очертания машины и предугадывать маневры водителя. Когда на автомобиле не работают стоп-сигналы – это может привести не только к столкновению, но и к штрафу, если неисправность будет замечена сотрудниками ГИБДД. Лучше устранить данную проблему сразу после того как она возникла, к тому же, чаще всего причины по которым не горят стоп-сигналы довольно банальны, и неисправность легко можно исправить без обращения в сервисный центр.
Почему не горят стоп-сигналы
Практически любая проблема с электроникой в автомобиле решается идентично. Нужно искать проблему либо в самом устройстве, которое неисправно, либо в системе подачи питания на него. Подобным образом обстоят дела и с основными причинами поломки стоп-сигналов. Если они не горят, виной тому может быть одна (или сразу несколько) из следующих причин:
Проблема с предохранителем на стоп-сигнал: его окисление или выход из строя;
Неисправность лампы (ламп) установленной в стоп-сигнале;
Проблема с механизмом включения стоп-сигнала при давлении на педаль торможения;
Окислившиеся контакты в гнезде для установки лампы стоп-сигнала;
Повреждение электропроводки.
Как можно видеть, среди перечисленных выше проблем лишь одна может вызвать серьезные проблемы у водителя при желании самостоятельно починить стоп-сигналы, и речь идет об износе электропроводки. В современных автомобилях установлены десятки электронных устройств, и изношенный, порванный или неудачно зажатый провод электропроводки может привести к отключению стоп-сигналов. Если ни один из способов устранения проблемы, приведенный ниже, не помогут устранить неисправность, вероятнее всего дело в проводке. В такой ситуации потребуется отыскать подробный план электропроводки автомобиля и проверить тестером наличие напряжения на участках, а после нахождения проблемы спаять или заменить провода.
Но не спешите идти за тестером, чаще всего стоп-сигналы не горят из-за куда более приземленных неисправностей, речь об устранении которых пойдет ниже.
Проверка тормозных ламп и «патронов» стоп-сигналов
Целесообразно начать поиск неисправности стоп-сигналов с проверки ламп. Для этого необходимо открыть багажник и снять задние фары, после чего можно будет добраться до стоп-сигналов. В зависимости от марки и модели автомобиля, будет варьироваться способ демонтажа задних фар, а на некоторых машинах и вовсе добраться до стоп-сигналов можно без данной процедуры.
Самым надежным способом проверить, заключается ли причина неисправности в перегорании ламп или окислении контактов в гнезде для их установки, является замена их на новые. Определить «на глаз» выгорели лампы или нет можно далеко не всегда, поэтому лучше заранее обзавестись новыми светоизлучающими приборами и установить их. Если вышло так, что новых экземпляров требуемого размера не нашлось, можно снять рабочие лампы с повторителей поворота, габаритных огней или из других световых приборов автомобиля. Опробуйте их, и если проблема решится, значит, достаточно купить новые лампы и произвести их замену, чтобы вновь стоп-сигналы стали работать в прежнем режиме.
Важно: Некоторые модели автомобилей устроены так, что при выходе из строя одного стоп-сигнала, второй отключается автоматически. Соответственно, при проверке лучше вкрутить лампы в оба стоп-сигнала, чтобы наверняка убедиться, что проблема не связана с их неисправностью.
Когда замена ламп не позволила устранить неисправность, необходимо убедиться, что отсутствует окисление «патронов» стоп-сигналов. Также проверьте, что «патроны» соединены с проводкой автомобиля. Если имеются сомнения в этом, можно отсоединить контакты проводки, зачистить их при помощи мелкозернистой наждачной бумагой, смазать электропроводящей смазкой и вновь соединить.
Обратите внимание: Для проверки патронов после выполнения вышеуказанных манипуляций, используйте новые (снятые с других световых устройств) лампы, поскольку не исключено, что установленные ранее световые приборы пришли в негодность одновременно с повреждением контактов.
Проблема с предохранителем на стоп-сигналы
В электрической цепи автомобиля неисправность часто возникает по вине предохранителей, которые могут выйти из строя. Существует несколько способов, как проверить предохранители в машине, в том числе визуально или при помощи мультиметра. При этом имеется один «бытовой» способ диагностики предохранителя стоп-сигналов.
Убедиться в том, что стоп-сигналы не горят из-за выхода из строя предохранителя можно довольно просто. Для этого достаточно завести автомобиль и нажать на клаксон. Если звук раздался, значит, предохранитель в порядке, и неисправность стоп-сигнала связана с другой причиной. Если звука нет, необходимо определить по схеме блока предохранителей, какой из них отвечает за стоп-сигналы и клаксон, а после его заменить.
Штатный вариант схемы работы стоп-сигналов
Питание на предохранитель F17 поступает с АКБ, дальше ток идёт на контакт концевика 11, а затем, если концевик замкнут, образуется цепь с нитью накаливания ламп 7. Но обратите внимание: частью цепи является реле K1, точнее, его контакты 5 и 4.
Базовая схема бортсети
Если стоп-сигналы не горят, на ВАЗ-2112, как и на всех «Десятках», проверяют один предохранитель. Он называется F17 и расположен в монтажном блоке слева от водителя.
Неисправность включателя стоп-сигнала
Когда водитель жмет на педаль тормоза, усилие передается на механизм, который принято называть «лягушкой» или концевиком, он же является включателем тормозных огней. При нажатии на него загораются стоп-сигналы, соответственно, если он по некоторым причинам перестал работать, тормозные огни включаться не будут.
Всего можно выделить 2 основные причины, по которым выходит из строя концевик:
Окисление контактов;
Образование нагара и коррозии.
Как можно видеть, неисправности довольно похожие, и устраняются они одинаково – зачисткой «лягушки» или ее заменой.
Чтобы демонтировать включатель стоп-сигнала потребуется снять педали. Далее его легко обнаружить под тормозной педалью, а демонтаж концевика производится простым поворотом против часовой стрелки на 90 градусов. Когда «лягушка» будет демонтирована, отсоедините от нее провода и попробуйте их замкнуть «вручную». Если в результате данных манипуляций загорается стоп-сигнал, значит, необходима замена или ремонт включателя стоп-сигнала.
Если вы решили возиться с концевиком, его ремонт производится довольно просто. Достаточно разобраться устройство, прочистить жидкостью на основе спирта все контакты и далее смазать их электропроводящей смазкой. После этого «лягушку» можно собирать, устанавливать и тестировать.
Важно: Обратите внимание, если на вашем автомобиле постоянно горят стоп-сигналы, высока вероятность, что проблема также связана с концевиком. Способ устранения неисправности в данной ситуации ничем не отличается от варианта, приведенного выше.
Почему не горят стоп сигналы: как быстро найти и устранить причину
Основные причины
Предохранитель
Тормозные лампы и их патроны
Проблемы со включателем
Всем доброго времени суток и хорошего настроения! Наверняка многие из водителей сталкивались с ситуацией когда не горят стоп сигналы. Некоторым может показаться, что ничего серьезного и опасного в этом нет, и якобы без проблем можно и дальше эксплуатировать авто с такой неисправностью. Это заблуждение.
Работа всей светотехники на машине играет огромную роль. Это распространяется не только на головной свет, но и на сигнальные фонари. Не так давно мы уже обсуждали вопрос регулировки ближнего света . Но сейчас вопрос более серьезный, поскольку он касается неисправности светового оборудования.
Помимо вероятности спровоцировать ДТП, неисправные стопы также влекут за собой наложение денежного штрафа со стороны сотрудников ГИБДД. Главный упор стоит делать на личную безопасность.
Проблему рекомендуется решать сразу, как только она была замечена. Если в случае отказа в работе звукового сигнала порой бывает сложно самому справиться с ремонтом, тут чаще всего удается обойтись без вмешательства специалистов и оплаты услуг сотрудникам автосервиса.
Основные причины
Практически все проблемы, имеющие отношение к автомобильной электрике, решаются примерно одним путем. Нужно искать потенциальную или вероятную причину неисправностей в самом проблемном объекте, либо разбираться в системе, отвечающей за подачу питания.
Точно так же обстоят дела с устройствами, которые называются стоп-сигналом. Если они перестали работать, тогда следует искать причину в одном из следующих пунктов:
Возникли проблемы с плавкими предохранителем. Он окислился или полностью вышел из строя;
Есть неисправности в самих лампах или одной лампе, в зависимости от того, сколько стопов не работает;
Причина кроется в механизме, ответственном за включение предупредительного сигнала при нажатии тормоза;
В гнезде, куда устанавливается лампочка стопа, окислились контакты;
Появились более серьезные проблемы, связанные с повреждением проводки.
Опираясь на озвученные причины, почему могут перестать работать стопы, можно сделать вполне объективный вывод. Действительно серьезная неисправность касается лишь износа или повреждения электропроводки. Решать такую задачу своими руками не всегда правильно.
Когда отказывают задние стопы (левый и правый), либо дополнительный центральный повторитель стоп-сигнала, не спешите искать автоэлектрика и предлагать ему деньги за устранение неполадок.
Есть высокая вероятность того, что вы сумеете все сделать собственными силами. Вам потребуется лишь стандартный набор инструментов для автомобилиста, а также осознания того, как вообще устроена светотехника конкретно в вашем транспортном средстве. Начните с наиболее вероятных и достаточно простых в плане решения возможных неисправностей. Только если окажется, что дело в плохой или поврежденной электропроводке, тогда есть смысл посетить хороший автосервис. Такие задачи лучше поручить опытным мастерам. Из основных составляющих для самостоятельного восстановления работоспособности стоп сигналов вам понадобится запасная исправная лампа, контролька или мультиметр, а также подходящие инструменты.
Не лишним будет изучить руководство по эксплуатации и понять, как добраться на вашей машине до стопов.
Предохранитель
Первое, с чего стоит начать, это с поиска монтажного блока, в котором располагается ответственный за стоп-сигнал плавкий предохранитель.
Распространенные проблемы с оптикой и способы их устранения
Проблемы с автомобильной оптикой можно разделить на неисправности механического и электрического характера.
Во время эксплуатации автомобильная оптика подвергается механическим воздействиям. Ее могут повредить мелкие и крупные камешки, песок, ветки кустарников и т.д. Самый простой способ устранения повреждений – замена блок-фары или фонаря. Для этого нужно знать как снять фару на ВАЗ 2112. Но можно оптику восстановить своими руками.
Возможны следующие неполадки механического характера:
трещины и царапины на поверхности стекла;
повреждение крепежных элементов;
нарушение герметичности.
Царапины и трещины устраняться путем шлифовки и полировки. Разрушенные крепежные элементы заменяются новыми. При нарушении герметичности, оптика потеет, поэтому требуется ее восстановить, так как ухудшается видимость, и окисляются контакты. Для серьезных механических повреждений в виде сколов инструменты подбираются в зависимости от степени повреждений.
Перед ремонтом следует изучить материал изготовления оптики. В зависимости от этого можно применить холодную или обычную сварку.
Что касается электрических неполадок, то чаще всего причина в перегоревших лампочках. В этом случае их нужно заменить.
Если причина не в лампочках, то возможны следующие неисправности:
перегорел предохранитель;
не работает реле переключения;
окислились или подгорели контакты;
неисправен выключатель;
нарушена целостность проводки;пропала «масса».
Замена перегоревших предохранителей
Если не горят стоп-сигналы ВАЗ 2112, не работают поворотники или полностью пропал свет, нужно последовательно проверять все элементы, которые входят в систему освещения, включая блок предохранителей и источники питания.
Не горят и не работают стоп-сигналы на ВАЗ-2112, почему?
На всех легковушках «Десятого семейства» линии питания фонарей содержат много элементов. Здесь есть реле исправности ламп, выключатели и предохранители. Поэтому если на ВАЗ-2112 не горят стоп-сигналы, надо проверять всю цепочку.
Но причина может выглядеть просто: иногда лампы не включаются потому, что патрон не контачит с «массой». Схемы анализировать легко, а найти причину поломки трудно. Будем разбираться в деталях.
Если лампы не горят, её просто заменяют.
Сообщений 5
1 Тема от pasha123d92 2016-08-07 14:16:32
pasha123d92
Новый участник
Неактивен
Регистрация: 2016-04-13
Сообщений: 14Спасибо: 1
Авто: ВАЗ 2112
Тема: Не горят стоп сигналы на ВАЗ 2112, а на спойлере горит
Не горят стоп сигналы на ваз 2112, на спойлере горит, предохранители целые габариты и поворотники горят, что может быть?
2 Ответ от Ursadon 2016-08-07 17:19:56
Ursadon
Участник
Неактивен
Откуда: Новосибирск
Регистрация: 2014-02-15
Сообщений: 83Спасибо: 25
Авто: 21120
Re: Не горят стоп сигналы на ВАЗ 2112, а на спойлере горит
Крышку багажника открой, между петлями увидишь резиновую гофру — там вся проводка. Скорее всего там перетёрся провод.
3 Ответ от pasha123d92 2016-08-07 18:31:16
pasha123d92
Новый участник
Неактивен
Регистрация: 2016-04-13
Сообщений: 14Спасибо: 1
Авто: ВАЗ 2112
Re: Не горят стоп сигналы на ВАЗ 2112, а на спойлере горит
а как связана крышка багажника и стопаки, они ведь не на крышке багажника находятся? на крышке багажника только спойлер со стопаком, который горит, и фонари заднего хода!
4 Ответ от pasha123d92 2016-08-07 19:04:24
pasha123d92
Новый участник
Неактивен
Регистрация: 2016-04-13
Сообщений: 14Спасибо: 1
Авто: ВАЗ 2112
Re: Не горят стоп сигналы на ВАЗ 2112, а на спойлере горит
Все разобрался, я думал что стопаки где поворотники, а они действительно на крышке багажника, контакты почистил всё заработало) Теперь ещё один вопрос на плате где поворотник 3 лампочки 2 больших и одна маленькая, одна большая поворотник маленькая габариты, а вторая большая для чего, я думал что это стоп?
5 Ответ от Денис Артюхов 2016-08-13 23:18:28
Денис Артюхов
Местный
Неактивен
Откуда: Пенза
Регистрация: 2015-10-21
Сообщений: 1,391Спасибо: 279
Авто: Ваз 21124
Re: Не горят стоп сигналы на ВАЗ 2112, а на спойлере горит
pasha123d92, задние ПТФ. Т.е когда их включаешь, габарит горит ярче.
Пара слов о «реле исправности»
Реле исправности ламп называется K1, и оно в монтажном блоке – самое большое. Если это реле вынуть, то при нажатии на педаль можно вызвонить напряжение на клемме 5 (но не 4). Ещё раз посмотрите на схему, и станет ясно, о чём речь.
Самое большое реле в блокеВсе контакты реле пронумерованы. На клеммах блока проверяют напряжения:
– потенциал «массы»;
– напряжение «+12», но только после включения зажигания;
– «+12» по нажатию на педаль;
– клемма звонится, как отвод «массы».
Если на клемме «4» не вызванивается потенциал «0», значит, нити ламп перегорели или в проводке есть разрыв. Теперь рассмотрим другое: потенциал «массы» был обнаружен, но лампы не горят. Здесь появляются подозрения о коротком замыкании.
Электрическая схема
Сразу делаем акцент на том, что распиновка разъемов и цветовая маркировка проводов могут отличаться не только у разных моделей одного автопроизводителя, но и у одной модели разных годов выпуска. Перед началом поиска причины поломки вам необходимо найти электрическую схему конкретно для вашей модели автомобиля.
Рассматривать принцип работы стоп-сигналов и алгоритм поиска неисправности будем на примере схемы ВАЗ 2101-2102. На фото представлена общая схема освещения и световой сигнализации автомобиля. Нам необходимо выделить компоненты, участвующие в работе стоп-сигналов.
6 – монтажный блок предохранителей;
13 – концевик включения стоп-сигналов. Представляет собой нефиксируемую кнопку (возвращается в исходное положение после снятия усилия). Располагается непосредственно у педали тормоза. Когда педаль тормоза отпущена – контакты концевика разомкнуты, ток через него не проходит. Соответственно, при нажатии контакты замыкаются, обеспечивая протекание через лампы;
19 – лампы, загорающиеся при нажатии на педаль тормоза.
Схемы монтажного блока мы не имеем, но предварительно знаем, что тормозные огни работают только при включенном зажигании. От монтажного блока к концевику стоп-сигналов идет провод, на котором после включения зажигания постоянный . Как только контакты концевика замыкаются, идет к лампочкам стоп-сигналов, которые соединены параллельно. «Масса» у задних фонарей общая и представляет собой провод, прикрученный к кузову автомобиля.
В представленной нами схеме элементы изображены максимально приближено к тому, как они выглядят в реальности. Не стоит пугаться, если к своему авто вы найдете только принципиальную схему с условными изображениями элементов. Принципиальная схема внешнего освещения для ВАЗ 2114, 2115:
3 – монтажный блок;
8 – лампы габаритного света и стоп-сигналов;
11 – концевик тормозных огней;
К4 – реле контроля исправности ламп стоп-сигнала и габаритных огней.
Как нужно и как нельзя проверять потенциал
Договоримся сразу, что работаем мы только с вольтметром. Напряжение «+12» вызванивают, подключая один щуп к «массе». Наличие потенциала «ноль» проверяют иначе: любой из щупов подключают к клемме с плюсовым напряжением, и затем второй щуп соединяют с исследуемым проводом.
Рассмотрим ошибку: один щуп подключён к «массе», второй – к исследуемой клемме, и воль. Тут делают вывод о наличии потенциала «массы», но это – неправильно! При разрыве контакта с «массой» прибор тоже покажет «0». То есть, цифра «0» не несёт в себе информации.
Тест проводки на неработающих стоп-сигналах
Посмотрим на основную схему: у стоп-сигналов и у ламп заднего хода – общая шпилька «массы». Если контакт с этой шпилькой нарушен, то не будут включаться лампы заднего хода. Ну и стоп-сигналы – тоже.
Разъём подключения «внутренних» фонарейНа левом борту закреплён разъём, через который проводка идёт к пятой двери. В разъёме есть чёрный и красный провода. Проверьте напряжения на них. Чаще всего не звонится «масса» на чёрном проводе. Но может быть, нужно почистить сам разъём.
Обычно при обрыве «массы» задействуют ещё одну шпильку – ту, которая подключается к спирали обогрева стекла. Если не приходит «плюс» на красный провод, проверяем «лягушку». Тут всё просто:
Отключаем от концевика разъём с двумя проводами;
Ключами «на 17» ослабляем затяжку двух гаек: удерживая нижнюю гайку, вращаем верхнюю;
Концевик снимается в сборе и проверяется омметром.
Кстати, одна из клемм разъёма получает напряжение «12 Вольт». Проверьте это!
Если все шаги не привели к результату, остаётся одно: обратиться к квалифицированному электрику. Желаем успеха.
Lada 2112 “На строгом стиле” › Logbook › 10. Решения проблемы работы задних стоп сигналов.
Однако здравствуйте!
Лампы стоп-сигнала и света заднего хода, освещение салона и багажника Ваз 2110, Ваз 2111, Ваз 2112
Автолюбителю
Инструкции по ремонту неисправностей в системе освещения лада 2110, порядок сборки и разборки фар и замены ламп лада 2111, регулировка фар ваз 2111, ваз 2112, ваз 2110.
Диагностика электрооборудования автомобиля лада 2110. Инструкции по устранению неисправностей в системе освещения. Ремонт генератора и стартера лада 2111. Схема автомобиля лада 2112.
Схема включения наружного освещения
1 — лампы габаритного света в блок-фарах 2 — монтажный блок 3 — переключатель наружного освещения 4 — выключатель зажигания 5 —- контрольная лампа наружного освещения в комбинации приборов 6 — лампы габаритного света в наружных задних фонарях 7 —- лампы стоп-сигнала во внутренних задних фонарях 8 —- фонари освещения номерного знака 9 —- выключатель освещения приборов 10 —- выключатель света заднего хода 11 — выключатель стоп-сигнала 12 —- блок бортовой системы контроля 13 —- лампы света заднего хода во внутренних задних фонарях К1 — реле контроля исправности ламп (внутри реле показаны контактные перемычки, которые должны устанавливаться при отсутствии реле) А — к источникам питания В —- к лампам освещения приборов
Передние лампы габаритного света расположены в блок-фарах, задние – в наружных задних фонарях (на крыльях автомобиля ваз 2111). Лампы стоп-сигнала и света заднего хода – во внутренних задних фонарях на крышке багажника. (Снятие выключателя стоп-сигнала см. Снятие вакуумного усилителя и педального узла тормоза). Фонари подсветки номерного знака расположены на бампере.
Габаритный свет включен, если нажат переключатель наружного освещения. Лампы габаритного света ваз 2112 и стоп-сигнала запитаны через реле К1 контроля исправности ламп в монтажном блоке. Если какая-либо из ламп перегорит или нарушится контакт в патроне или питающей цепи, в блоке контроля загорается соответствующий индикатор. Если реле контроля ламп нет, вместо него должны стоять перемычки, иначе лампы гореть не будут.
Лампы фонарей освещения номерного знака включаются одновременно с наружным освещением, но подключены в обход реле контроля, поэтому их исправность не диагностируется.
Лампа подсветки ваз 2110 вещевого ящика включается при включенном зажигании выключателем под крышкой ящика.
Напряжение к выключателям ламп плафона освещения салона и индивидуального плафона водителя подается также при включении зажигания ваз 2110. Кроме того, лампа освещения салона загорается, если открыта одна из дверей и переключатель плафона находится в соответствующем положении. Через несколько секунд после закрывания двери яркость свечения лампы уменьшается, и она гаснет. Этим управляет блок индикации бортовой системы контроля.
Подсветка приборов включается одновременно с включением наружного освещения. Яркость ламп подсветки регулируется реостатом на панели приборов ваз 2111.
Лампы фонарей заднего хода загораются, если включено зажигание ваз 2112 и замкнут выключатель заднего хода, расположенный на коробке передач.
Освещение багажника включается одновременно с лампами габаритного света.
Хождение по раскаленным углям: наука об огнехождении
Заинтересованы в хождении по огню, но не уверены, что «разум превыше материи» не даст вашим ногам обжечься? Мы не виним вас. Это действительно страшная мысль, но вы в гораздо большей безопасности, чем вы думаете.
К счастью, вам не нужно верить нам на слово, потому что за хождением по огню стоит наука, которая убедит даже самых сомневающихся в том, что это может быть совершенно безопасно.
Как не обжечься (согласно науке)
Тайну хождения по раскаленным углям и то, как это работает, можно понять, изучив физическое свойство, известное как теплопроводность . Теплопроводность, по сути, это способность объекта передавать энергию в виде тепла другому объекту. Почему это так важно? Потому что все дело в передаче тепла от раскаленных углей к вашим босым ногам.
Уголь состоит из углерода, который, как оказалось, плохо проводит тепло. А раскаленный уголь, в частности, покрыт тонким слоем золы, которая является еще менее эффективным проводником. Итак, у вас есть что-то плохое в передаче тепла вашей коже, заключенное в нечто еще хуже проводящее тепло (пепел).
Вдобавок к тому, что раскаленный уголь плохо передает тепловую энергию, ваши ноги тоже. Так что, если вы не тратите время на то, чтобы задерживаться над каждым углем, а вместо этого быстро идете по ним, риск обжечься невелик. Шаги являются частью секрета ходьбы по раскаленным углям: слишком медленно, и угли могут обжечь вам ноги. Слишком быстро, и ваши ноги глубже утонут в слое пепла, что также увеличит ваши шансы обжечься. Те, кто овладел искусством хождения по огню, идут быстро, не торопясь.
Подумайте об этом так: если вы дотронетесь до горячей печи и коснетесь в ней куска металла, вы немедленно обожжетесь, потому что металл является отличным проводником тепла. Но если вы дотянетесь до горячей плиты и ненадолго коснетесь верхушки пирога, который вы печете, вы не обожжетесь, потому что, как и у горячего угля, консистенция пирога делает его плохим проводником тепла.
Истинный разум важнее материи
Но плохая проводимость — не единственное, что защищает ваши ноги от горячих углей — в этом играет роль и ваш мозг.
Рассмотрим такой общеизвестный научный эксперимент: если вы наполните бумажный стаканчик водой и поместите его над пламенем, вы можете подумать, что бумага загорится. Но поскольку вода может достичь температуры только 212 градусов по Фаренгейту, прежде чем превратиться в пар, и поскольку вода находится в постоянном контакте с чашкой, бумага не может нагреться выше 212 градусов – значительно ниже температуры, необходимой для ее прилипания. огонь.
Какое отношение это имеет к ходьбе по раскаленным углям? Кровь, текущая по вашему телу, защищает вас от ожогов почти так же, как вода предотвращает воспламенение чашки.
Здесь играет роль ваше эмоциональное состояние. Когда вы находитесь в состоянии повышенного страха, кровеносные сосуды вашего тела сужаются, поэтому через ваши ноги проходит меньше крови, и, следовательно, снижается защита от ожогов. С другой стороны, если вы находитесь в правильном настроении — пиковом состоянии — ваша кровь будет течь более свободно, помогая защитить ваши ноги.
Страх и эмоциональное мастерство
Так как же войти в такое состояние ума, прежде чем пытаться ходить по раскаленным углям? Все дело в том, чтобы использовать страх до того, как он использует вас, и быть хозяином своих эмоций.
Если вы убедите себя, что у вас нет другого выбора, кроме как преуспеть, когда дело доходит до хождения по раскаленным углям или выполнения всего, что вас пугает, вы можете использовать этот страх, чтобы сломать свои барьеры. Если вы полны решимости добиться успеха, несмотря ни на что, жертва ходьбы по раскаленным углям не будет проблемой — это будет постепенным шагом к открытию необыкновенной жизни.
Управление собственными эмоциями также играет важную роль в науке огнехождения. Вы можете легко испугаться и расстроиться, думая о ходьбе по раскаленным углям, и погрузиться в тревогу и негативные разговоры с самим собой, которые мешают вам действовать. Когда вы можете определить, что вы на самом деле чувствуете, и вам становится любопытно, какое сообщение предлагает вам эмоция, это приводит к уверенности и уверенности в том, что вы справитесь со всем. Тогда вы можете быть в восторге от проблемы, которую представляет хождение по огню, вместо того, чтобы втягиваться в негатив и опасения.
Если вы рассмотрите науку хождения по огню как с физической, так и с умственной точки зрения, вы увидите, что вам нечего терять, и вы можете получить все от участия в контролируемом мероприятии, в котором ходьба по раскаленным углям используется для того, чтобы зажечь изменения и повысить самооценку. -уверенность.
Для тех, кто скептически относится к своей способности ходить по раскаленным углям, речь действительно идет о разуме над материей (в том числе при поддержке науки). Управляйте своими эмоциями, и вы не просто будете ходить по углям, вы научитесь ходить по огню, что и есть жизнь.
Миф огнехождения против физики
Миф огнехождения против физики
Миф против физики
Дэвид взял данные для
горячие
Firewalk , который прошел в Редмонде, штат Вашингтон, 18 октября.
1997. Он вместе со своей женой Рейвен и еще 15 опытными
огнеходцы,
принял участие в мировом рекорде по самой длинной
хождение по огню,
2 июля 1998 года. Несколько фотографий и немного мыслей о самой длинной прогулке.
может
найти здесь.
Нижеследующее взято из видео, выпущенного в 1994 году, о хождении по огню
Дэйвид
Уилли , который несколько раз ходил в огне.
Огнехождение практиковалось на протяжении тысячелетий людьми из
все части мира. Самое раннее известное упоминание о нем относится к индийскому
история, примерно с 1200 г. до н.э. С тех пор наблюдается как
организованный
событие во многих различных культурах и религиях. Хотя было и
все еще
некоторые считают паранормальным явлением, на самом деле это было
довольно хорошо поняты и объясняются с помощью
принципы
физики по крайней мере за последние полвека.
В 1930-х годах Университет
Лондонский совет психических исследований организовал две прогулки с огнем
изучать явления научно. В 1935 году индиец Куда Букс и
два
Британские ученые прошли через 12-футовую яму для костра, содержащую в основном
дубовые угли при температуре около 800 градусов по Фаренгейту. Затем, в апреле 1937 г. другой
хождение по огню для Собора, на этот раз мусульманином,
Ахмед
Хуссейн, англичанин, Реджинальд Адкок и некоторые другие. Ни один
Куда
Букса, Хуссейна и Адкока вообще сожгли, а остальные получили
незначительный
волдыри в худшем случае. В связи с этими событиями совет опубликовал отчеты
заявляя, что ни религиозная вера, ни сверхъестественные силы не
что-либо
делать с совершением подвига, а потом переходил к заключению
что
секрет огнехода заключается в низкой теплопроводности
горения дров и что время контакта горячих углей с
ноги
короткий.
После этого хождению по огню в Великой
Великобритания и Америка до начала 1980-х гг. Примерно на рубеже
десятилетие
Возрождение интереса к прибыльному бизнесу
продвижение
курсы повышения самооценки и уверенности в себе, которые в значительной степени опирались на
люди
хождение по огню в рамках курса; многие из них существуют до сих пор.
Большинство из тех, кто зарабатывает деньги на этих предприятиях, склонны изображать
огнехождение
как что-то из области «разум над материей», а не что-то
понятный
с точки зрения простой физики. Хотя есть и те, кто сомневается
и
не верьте, что это требует определенного состояния ума или что
что-либо
необычайно, в прямом смысле этого слова.
Бернард Дж. Лейканд и Уильям Дж. Маккарти опубликовали статью в
Скептический
Inquirer от Fall 1985, в котором утверждалось, что
огнехождение
возможно из-за низкой теплоемкости углей, а также
как
короткое время контакта ступней огнехода с
угли.
Там
несколько особенностей, которые следует учитывать, если мы хотим понять, как ходьба
на
можно лежать в ложе из раскаленных углей, не получая травм.
Учитывать
что и твердая древесина, и древесный уголь являются хорошими теплоизоляторами. Древесина
использовался на ручках таких вещей, как кастрюли и паяльники
чтобы изолировать их, до появления термостойких пластиков. Дерево
такой же хороший изолятор, даже когда горит, а древесный уголь почти
четыре
раз лучше в качестве изолятора, чем сухая лиственная древесина. Далее пепел
что
остается после того, как древесный уголь сгорел, такой же плохой проводник, как и был
твердой древесины или древесного угля, и сам по себе больше не производит тепла.
Другим важным фактором, который следует учитывать, является продолжительность
подошва каждой ноги соприкасается с углями. Это ни
необходимый
Бегать не рекомендуется, сообщается, что лучше всего работает быстрая ходьба с каждым
шаг занимает полсекунды или меньше. Во время четырнадцатифутовой прогулки по огню
затем,
каждая нога будет находиться в контакте в течение секунды или около того. (
120
пешая прогулка, совершенная Сарой Рейнтри и Джимом Джарвисом, и отчеты о более длительных
прогулки
и люди, остающиеся неподвижными в течение длительного времени на углях,
в настоящее время
исследуется автором.)
Тепло может передаваться в основном тремя способами: конвекцией,
радиация
и проводимость.
Конвекция происходит только в газах или жидкостях, т. е. жидкостях, когда
кулер
и, следовательно, более плотные порции жидкости вытесняют менее плотные, более теплые
порции.
Отсюда и пошло выражение «горячий воздух поднимается вверх», но конвекция
является
не имеет отношения к хождению по огню, потому что там нет ни газов, ни
жидкости
значительно вовлечены.
Тепло может передаваться излучением в виде электромагнитной волны,
этот
как тепло достигает нас от солнца. Лицо особенно
чувствительный
к этому излучению, и поэтому, когда вы стоите рядом с огнем, вы
быстро
создается ощущение, что угли очень горячие, однако радиация
нет
передают много энергии ногам во время типичной прогулки по огню из-за
относительно короткий промежуток времени, который занимает хождение по огню. если есть
слой
золы на углях, то это эффективно блокирует излучение от
ступня.
Тепло также передается путем теплопроводности, когда два предмета соприкасаются и
этот
форма передачи наиболее актуальна для хождения по огню, потому что
подошвы ног ходока, соприкасающиеся с раскаленными углями.
Проводимость происходит, когда энергичные молекулы, горячие угли, которые
вибрируют, сталкиваются с более спокойными молекулами, подошвы
ноги,
тем самым передавая им энергию, но теплопроводность
грубый
древесный уголь очень мал, а кожа или плоть всего около четырех
раз
более. Для сравнения, теплопроводность большинства металлов составляет несколько
в тысячи раз больше, металлы хорошо проводят тепло, а неметаллы, такие как
уголь или кожа не делают. Кроме того, не вся стопа находится в
контакт
все время из-за грубости древесного угля и того, как
ступня
ставится при ходьбе. Свод ног, кажется, находится там, где большинство людей
волдырь
кроме как между пальцами.
Как это связано с возможностью получения травм во время прогулки по огню?
Это правда, что какая температура станет плотью, решит, будет ли
нанесена какая-либо травма или нет, но это будет количество тепла, которое
является
перенесены с углей на ноги, что непосредственно повлияет
что.
Температура углей будет лишь одним из нескольких
факторы
это повлияет на то, сколько тепла передается и на сколько
температура
подошв, следовательно, будет расти. Итак, то, что я считаю, происходит, когда
один
ходьбы по огню заключается в том, что при каждом шаге стопа поглощает относительно мало
нагревать
от остывших углей, потому что они плохие проводники, что
не имеют много внутренней энергии для передачи в виде тепла, и, кроме того,
слой остывшего угля между ногой и остальной частью горячего
угли
изолирует их от угля.
Влажные подошвы ног могут помочь поглотить часть
нагревать
исходит от углей, но меня больше беспокоит, что угли не прилипают к
мой
ноги. В случае, если они это сделают, мы кладем остатки пропитанного водой ковра в
конец
прогулки. Подошвы моих ног довольно мягкие, и я их высушиваю
немедленно
перед огненной прогулкой. Эффект Лейденфроста, кажется, не задействован
во время огнехождения; даже Джерл Уокер говорит, что придерживается такого мнения об этих
дней, хотя сначала думал иначе.
Тогда казалось бы, что поход по огню небольшой длины — это что-то
физически подготовленный человек мог бы это сделать и что для этого не требуется особого
состояние
ума. Скорее, это короткое время контакта и низкая тепловая
емкость
и проводимость углей, что важно, и это не
необходимый
чтобы ноги были влажными и мозолистыми, хотя и то, и другое может быть легким
выгода. Более длительные прогулки возможны, если слой изолирующего материала
пепел
допускается накапливаться на хорошо утрамбованном слое, где температура
было позволено значительно упасть по сравнению с тем, что было, когда угли
были в самом разгаре.
Для того чтобы качественно выполнить покраску автомобильных дисков, необходимо удалить остатки грязи и пыль. Вымыть колесные диски можно различным способом, главное чтобы они были чистыми. Поверхность диска протирается обычной щеткой или обрабатывается при помощи электродрели со специальной насадки.
Поверхность диска обрабатывается наждачной шкуркой, а затем приступают к обезжириванию. Первоначально каждый элемент с особой тщательностью обрабатывается крупнозернистой наждачной бумагой, а потом мелкозернистой, в конце – самой мелкой. Выполняя обработку поверхности диска самой мелкой наждачкой, обязательно поверхность поливать водой, с целью получения полировки более эффективной. После окончания полировочных работ, диски рекомендуется вновь тщательно вымыть водой.
В случае обнаружения сколов и вмятин, обязательно устраняются при помощи автомобильной шпатлевки. Когда слой шпатлевки высох, необходимо еще раз потереть эти места мелкой наждачкой и поливая водой. Если с первого раза не удалось устранить полученные повреждения, процедуру следует повторить. Поверхность диска обрабатывается аккуратно и тщательно, чтобы краска смогла держаться как можно дольше.
После завершения выполнения подготовительных работ, можно приступать к окраске. В автомагазине приобрести несколько баллончиков с грунтовкой. Обязательно понадобится краска, чтобы покрасит качественно комплект дисков необходимо 4-5 баллончика краски. Не следует использовать первую попавшуюся краску под руку, лучше всего применять специальную краску для покраски колесных дисков — акриловую. Найти эту краску не составит труда, она продается в автомагазинах или на авторынке. Обязательно нужно купить один баллончик бесцветного лака для проведения заключительного этапа покраски. Еще понадобится растворитель 646.
Покраска дисков выполняется в хорошо вентилируемом помещении или на улице. Выполнять покрасочные работы рекомендуется обязательно надевать средства защиты – перчатки, удобные защитные очки и обязательно респиратор.
Мягкую салфетку смачивают растворителем и обезжиривают всю поверхность диска. Когда диск высохнет, наносится равномерно слой грунтовки. Первой грунтуется внутренняя поверхность диска, а после – наружную часть. Обычно грунтовка наносится в три слоя. Когда грунтовка окончательно высохнет, следует нанести саму краску. Алгоритм нанесения краски тот же, что и грунтовки. Баллончик с краской нужно удерживать на расстоянии около 20 см от окрашиваемой поверхности. Обязательное условие автомобильная краска так же наносится в три слоя.
После того, как высохнет краска, осуществляется последний этап – лакировка поверхности. Нанесение лака проводится в несколько слоев. Время необходимое для высыхания автомобильной грунтовки, краски или лака указано в инструкции по применению.
Когда лак полностью высохнет, на диски одевается резина, колесные диски устанавливаются на автомобиль, его вид становится совершенно другим, более презентабельным.
Как покрасить автомобильные диски?
Поиск по каталогу ЛКМ
Лакокраска-ЯИнформация и статьиКак покрасить автомобильные диски?
Генри Форду принадлежит знаменитая фраза про подавляющее значение колес в общем восприятии красоты автомобиля. Трудно спорить с этим утверждением, особенно теперь, когда существуют тысячи видов дисков, отличающихся по дизайну и цвету.
В наши дни стало модным всячески изменять внешность своего авто, в том числе и путем покраски литых дисков.
Для начала отметим, что у автовладельца есть отличная возможность — отдать машину в тюнинг-ателье, где над ней поработают профессионалы. Сегодня специализированные автосалоны предлагают порошковое окрашивание, благодаря которому можно надежно защитить диски от коррозии и в целом придать автомобилю оригинальный внешний вид.
Каким же образом происходит процедура покраски литых дисков?
Для начала мастера подготавливают все необходимое: растворитель, сухую ветошь, грунтовку, полимерное покрытие и специальное оборудование для проведения пескоструйных работ. В первую очередь снимают колеса с авто. После этого с помощью пескоструйного аппарата тщательным образом очищают диски от грязи, пыли, остатков старой краски. Таким образом их поверхность становится чистой и ровной. Как только все проблемные места зачищены, растворителем тщательно обезжиривают всю деталь. Это необходимо сделать, чтобы контакт лакокрасочного покрытия с поверхностью диска был максимально прочным.
Следующий этап — фосфатирование, то есть нанесение специального антикоррозионного слоя.
После подобной обработки срок эксплуатации дисков существенно увеличивается, поскольку они становятся намного устойчивее к воздействию влаги. Далее при помощи пульверизатора на подготовленную поверхность наносят базовое порошковое покрытие в несколько слоев. Слои при этом укладываются необычайно ровно — такого эффекта нельзя добиться при использовании обычной эмали. После каждого нанесения поверхности дают немного просохнуть.
По завершении покраски диск подвергают термообработке. Но на этом процедура не заканчивается. Сверху на деталь наносят защитный полимерный лак, который может быть матовым или глянцевым — в зависимости от того, какой конечный результат хочет получить владелец автомобиля. Купить лак АУ в нашей фирме можно отправив форму быстрого заказа.
Как видите, покраска литых дисков — не такое уж сложное дело, тем не менее, без профессиональных навыков здесь не обойтись.
И если вы хотите, чтобы ваше авто выглядело презентабельно и эффектно, не экспериментируйте с окрашиванием самостоятельно, ведь неизвестно — получится ли у вас… А вот профессионалы не подведут.
Комплекс авторемонтных материалов под брендом VIKA-60 подробно представлен у Ярославского завода-производителя «Русские краски». У нас на сайте вы можете ознакомиться с описанием ремонтных автоэмалей Вика-60, а менеджеры в офисе подскажут какой грунт, лак и сопутствующие материалы вам приобрести по ценам завода-производителя.
Просмотров: 1160
Все статьи
Каталог цветов RAL
Расшифровка цветов RAL с названиями цветов в табличном формате.
Заказ краски.
Оплата. Доставка
Купить и заказать краску: заказать в карточке товара; форма обратной связи на сайте; по телефонам: 📞 +7 (4852) 59-99-09, +7-910-973-59-09; в мессенджерах +7 (910) 973-59-09, +7 (910) 973-59-08, +7 (910) 973-01-00 в Jivo (JivoSite) чат-онлайн-консультант.
Оплатить: безналичным банковским переводом: через интернет-банкинг от физического лица или по счету на оплату для юридического лица.
Доставить краску: забрать самовывозом, воспользоваться БЕСПЛАТНОЙ доставкой до терминала ЛЮБОЙ транспортной компании в Ярославле, курьером.
Лакокрасочные материалы
Лакокрасочные материалы для нужд:
Пищевой промышленности краска (эмаль) КО-42, краска (эмаль) КО-42Т для питьевого водоснабжения
Атомной энергетики дезактивирующая эмаль ЭП-5285
Нефтепромысла толстослойная эмаль ЭП-5116, как самостоятельно, так и в комплексе с протекторным цинковым грунтом ЭП-057
Строительных отраслей с масло, бензо, химстойкой устойчивой эмалью ХВ-785
Судостроения тиксотропная эмаль ХС-436
И конечно общепризнанная универсальная эмаль ПФ-115 со временем высыхания до 1 часа и палитрой в 210 тонов.
Разработчики сайта провели подготовку и проверку информационного материала для данного сайта. Мы не гарантируем точность данных и не несем ответственности за ошибки или упущения. Мы не несем ответственности за ущерб (включая ущерб по причине простоя предприятия и/или упущенной выгоды, но не исключая иное), возникший в результате использования данного сайта и содержащейся в нем информации или неспособности подобного использования, а также мер и решений, которые были предприняты вследствие использования данного сайта и данной информации.
Можете ли вы закрасить существующую краску на диске? — Колеса Солт-Сити | Ремонт мобильных колес | Индивидуальная краска и отделка
Если коротко, то да, можете!
Глянцевый бирюзовый цвет, возможно, был в моде в 2018 году, но если в 2019 году вы предпочитаете матово-черный цвет, в Salt City Wheels наши мобильные специалисты по ремонту колес могут это сделать. Уровень сложности и скорость, связанные с получением вашей новой красивой отделки, будут полностью зависеть от существующей отделки и от того, была ли она нанесена профессионально или вашим другом в его гараже. Как правило, процесс закрашивания существующего лакокрасочного покрытия колеса одинаков — обычно меняется только объем работы, связанный с каждым этапом.
Процесс всегда начинается с того, что наши мобильные инженеры монтируют ваши колеса в специализированной мобильной мастерской, прежде чем выпускать воздух из шин и «сломать борт» (освобождая уплотнение шины к колесу), чтобы получить полный доступ к кромке колеса. колесо. . Это позволяет нам покрыть и защитить шины от любого избыточного распыления и позволяет нам добиться равномерного покрытия не только лицевой стороны вашего колеса.
В зависимости от имеющегося лакокрасочного покрытия обод затем будет отшлифован, чтобы создать ровную поверхность, поддающуюся нанесению «ключей», готовую к нанесению нового цвета краски. Если ваша предыдущая покраска была нанесена профессионально, покрытие обычно довольно ровное, и в результате этот процесс довольно быстрый. Если ваш верный друг покрасил колесо в своем гараже, даже если оно выглядит великолепно, краска, скорее всего, будет намного толще и более неравномерной, чем если бы она была нанесена профессионалом, поэтому процесс шлифовки обратно намного сложнее и, естественно, занять больше времени.
После того, как поверхность обода будет выровнена и загрунтована, наши специалисты по покраске и ремонту колес нанесут желаемый новый цвет и отделку.
Ваш автомобиль будет иметь великолепный новый вид, и вам не придется покидать уютный дом или офис! Посмотрите нашу галерею по ссылке выше, чтобы увидеть примеры лишь некоторых из бесчисленных нестандартных цветов краски и отделки, которые мы создали для наших клиентов.
Если вы хотите, чтобы ваши колеса были изготовлены по индивидуальному заказу в стиле вашей мечты, позвоните нашим специалистам по ремонту мобильных колес сегодня по телефону 801 425 3044. В Salt City Wheels в Юте мы полностью одержимы созданием и поддержание совершенно великолепной нестандартной отделки колес. Если вы точно знаете, чего хотите, или у вас есть более общее представление, наши мастера по изготовлению колес будут работать с вами, чтобы создать отделку автомобиля вашей мечты.
Колеса. Они деликатные, они важны и, вероятно, это первое, что может поцарапать ваш автомобиль. Они никогда не были хорошим кандидатом на покраску, потому что они являются важной частью внешнего вида вашего автомобиля. Но примерно с 2010 года производители химикатов разрабатывают… формулы, которые великолепно выглядят и действуют на 100% временно, самой известной из которых является Plasti Dip.
Тем не менее, компания родилась не в 2010 году, когда стали популярны погремушки. Он существует с начала 70-х годов, создавая всевозможные специальные резиновые покрытия. Это началось как способ добавить антипригарное покрытие к вашим инструментам.
Теперь черный вернулся. Практически каждый производитель предлагает как минимум черные диски, а то и целую «убитую» упаковку. Благо, если машину не угробили, сделать это можно с помощью пары банок Plasti Dip. теперь выпускается во всех цветах радуги, и люди, как известно, наносят слой глянца на матовую поверхность для дополнительного блеска. Я оставил свои колеса Mustang с матовым покрытием. ; вместе с видео выше я добавлю несколько своих советов и хитростей.
Шаг 1: Вычисти дерьмо из колес. Опрыскайте их водой с мылом и вытрите насухо. Счистите всю тормозную пыль и снова промойте их, убедившись, что они попали в закоулки.
Шаг 2: Либо защитите чувствительные детали автомобиля, либо снимите колеса. Наш парень «throwsomediponit» использует малярный брезент, чтобы забраться за спицы и закрыть тормозные детали. Я снял колеса и вырезал круглый кусок картона, чтобы остановить избыточное распыление. В любом случае будет работать. Он также распыляет Plasti Dip прямо на свои шины. Я защитил свой, просунув игральные карты между ободом и шиной. Если вы нанесете его достаточно толстым слоем, вы всегда сможете срезать излишки лезвием бритвы.
Шаг 2.5: Теплый. Единственное, чего я не пробовал, так это нагревать банки в ведре с горячей водой. Но Throwsomediponit клянется в этом.
Этап 3: Спрей. Первый слой легкий, может быть 50-60 процентов покрытия. Постарайтесь получить его со всех сторон. Throwsomediponit говорит: поверните колесо после первых нескольких слоев и получите нижнюю сторону. У меня были сняты колеса с машины, поэтому я просто вращался вокруг колеса во время распыления. Второй слой должен быть толстым и влажным, и обязательно промокните все капли чистой тряпкой. Покрытия 3 и 4 также толстые. Помните, чем толще вы его нанесете, тем легче он оторвется. Если колеса все еще на машине, поверните и распылите больше. Подождите около 20 минут между нанесением каждого слоя.
Шаг 4: Готово. Удалите игральные карты или малярную ленту по краю или подровняйте бритвой. Снимите защиту тормозов или установите колесо обратно на автомобиль.
Шаг 5: Повторите для остальных колес.
Вы можете покрыть свои колеса съемным глянцем или нет. И Plasti Dip не единственная компания. У Dupli-Color есть продукт, как и у Rustoleum и AutoFlex.
Коробка робот похожа на механическую. Единственным отличием от механики является то, что в коробке робот передачи переключает некий исполнительный механизм (робот). Есть два типа исполнительных механизмов:
• Гидравлический привод;
• Электрический привод.
Классическая роботизированная коробка передач была сконструирована в 60-х годах 20 века. Основным ее недостатком является большое время переключения передач, что приводит к толчкам и провалам в динамике автомобиля. Для того чтобы сократить время переключения передач, была разработана коробка с двумя сцеплениями. Стоит отметить, что роботизированная коробка передач с двойным сцеплением является самой распространенной на рынке. Например, всем известная коробка DSG от Фольсксваген является роботизированной коробкой передач с двумя сцеплениями.
Такую коробку можно условно представить состоящей из двух коробок (см. рисунок). Каждая из них со своим сцеплением. Одна коробка передач отвечает за нечетные передачи, вторая – за четные. Коробки существует независимо от друг друга.
Давайте рассмотрим процесс переключения передач. Предположим, вы едете на первой передаче. В то время как вы едете на первой, датчики управления сообщают коробке, что происходит разгон автомобиля и заранее включается вторая передача. Т.е. в момент, когда необходимо включить вторую передачу, она уже включена заранее. И коробка просто выключает первую передачу.
Для наглядности давайте рассмотри процесс переключения передач на классической механике.
1. Выжимаете сцепление;
2. Выключаете передачу;
3. Включаете передачу;
4. Отпускаете сцепление.
В коробке робот необходимо выполнить всего два действия:
1. Выключить сцепление 1
2. Включить сцепление 2.
Получается, что в механической коробке передач необходимо выполнить на два действия больше, чем в роботизированной. Поэтому роботизированная коробка передач быстрее переключает передачи, что сказывается на динамике автомобиля, а также на расходе топлива.
Выводы: Современные роботизированные коробки передач имеют два сцепления. Каждое из которых, отвечает за свои передачи. Эти передачи включаются заблаговременно, а в момент непосредственного переключения управление коробкой просто включает или выключает требуемое сцепление.
На рынке существует два вида сцепления:
• Сухого типа. Для автомобилей с малой мощностью. Недостаток коробок со сцеплением сухого типа – малый ресурс.
• Мокрого типа. Для автомобилей повышенной мощности. Работают с использованием масла и рассчитаны на более продолжительный срок службы.
Коробка-робот по сравнению с автоматической коробкой передач имеет несколько преимуществ:
• Низкий расход топлива;
• Лучшая динамика автомобиля;
• Стоимость.
К недостаткам можно отнести:
• низкий ресурс
• недостаток квалифицированного ремонта роботизированных коробок передач в СНГ.
Если вы спросите, с какой же коробкой нужно покупать автомобиль? Если рассматривайте покупку нового авто, то мы однозначно рекомендуем коробку робот. Однако если вы покупаете бэушный авто с пробегом более 200 тыс., то здесь лучше рассматривать вариант покупки либо механики, либо автоматической акпп.
DSG – немецкий «робот» для автомобиля
Аббревиатура DSG по-немецки (Direkt Schalt Getriebe) и по-английски (Direct Shift Gearbox) означает одно и то же: «коробка передач прямого переключения». Впервые разработкой такой КПП занимался француз по имени Адольф Кегресс, сотрудничая с компанией Citroen в 30-е годы ХХ века. Именно ему приписывают идею о создании агрегата с гидромеханическим управлением и двумя сцеплениями. Но конструкцию посчитали сложной, и она не получила широкого распространения. Ее плюсы были оценены уже гораздо позже, когда за дело взялись немецкие инженеры. Попытки создания подобной коробки предпринимали в Porsche, но «настоящая» DSG увидела свет в недрах конструкторского бюро Volkswagen Group.
Первая «серийная» коробка передач DSG была установлена на Volkswagen Golf R32 в 2002 году – а к настоящему времени число проданных автомобилей Volkswagen, Audi, SEAT и Skoda, оснащённых DSG, уже перевалило за 10 000 000. Сегодня автолюбители хорошо знают, что такое DSG, и сколько возможностей она открывает для водителя.
Основные особенности
Главная особенность DSG заключается в том, что она помогает переключить скорости и одновременно сохранить мощность в процессе движения. По сравнению с другими роботизированными коробками передач, у DSG есть такие качества, как экономия топлива и отличная динамика во время набора скорости.
DSG состоит из коробки передач и двух сцеплений. Эта простая система позволяет быстро переключать передачи, а автомобиль за счет этого разгоняется за считанные мгновения.
Как обычно работает механическая коробка? Пока происходит переключение скоростей, теряется динамика. Коробка DSG сводит эту проблему к минимуму, ведь в ней одно сцепление относится к нечетным рядам, а второе – к четным. Пока машина разгоняется, набирая первую скорость, диск на четном ряду сразу включается, и перерывов в разгоне нет.
Плюсы DSG
Подобный режим переключения скоростей позволяет уменьшить расход бензина. Установлено, что автомобили с DSG потребляют на 10% меньше топлива, чем средства передвижения с обычной коробкой передач.
Динамичное ускорение – еще один важный плюс. Передачи переключаются всего за 8 миллисекунд! Никакого эффекта «резиновой» тяги, который часто встречается в автоматических коробках передач, здесь нет.
Если захочется, всегда можно переключать передачи вручную, установив мануальный режим. Так что DSG – это еще и универсальная система.
DSG на 20 процентов легче, чем гидромеханическая трансмиссия.
Показатель надежности у DSG в несколько раз лучше «механики»: средний срок службы составляет 300 тысяч километров. Трансмиссионную жидкость в моделях DSG 6 необходимо менять через каждые 100 тысяч километров пробега, то есть не слишком часто. А, например, DSG 7 вообще не требует никаких вмешательств в течение всего периода эксплуатации.
Что важно знать о DSG?
Для идеальной работы DSG нужно заправлять автомобиль только качественным топливом, иначе дешевый бензин существенно сократит срок службы коробки передач.
Дрифтовать на автомобиле с DSG не рекомендуется – система может попросту сломаться.
Как и у всякой коробки передач, у DSG тоже есть слабое место. Так, это сцепление нечетных передач, потому что на него осуществляется максимальная нагрузка, когда машина начинает двигаться. Эта проблема знакома жителям мегаполисов, которые часто стоят в пробках. В этом случае автомобиль переводится на холостой ход с первой скоростью. Водитель придерживает и периодически отпускает педаль газа, а потом снова притормаживает. Сцепление при этом почти активировано, и в результате этого происходит постоянное трение. Происходит перегрев сцепления, и таким образом оно может быстрее износиться.
Кому вообще стоит покупать автомобиль с DSG? Прежде всего, тем, кто хочет сэкономить на горючем – оно не будет расходоваться впустую. Автомобиль с такой коробкой передач отлично зарекомендовал себя как на горных серпантинах, так и на скоростных трассах в городе. Если для населенного пункта не характерны пробки, то здесь и думать нечего – стоит брать!
Также важно заметить, что постоянного переключения четных и нечетных передач DSG не «любит», так же, как и медленной езды. В остальном же эта система будет работать без проблем, к удовольствию водителя.
Описание принципов работы роботизированной КПП DCT Хендай
Рассмотрим DCT автомобилей Hyundai: принцип работы, характерные особенности, плюсы и минусы.
Роботизированная трансмиссия — новшество из мира спортивных автокаров
Роботизированная КП (DCT Хендай) — преселиктивная коробка передач, попавшая на любительский рынок в модифицированном виде относительно недавно из автоспорта, оснащенная прямым включением и двумя сцеплениями, на которые возложены разные функции:
Контроль над нечетными передачами.
Контроль над четными передачами.
Сравнительно быстрый и, что немаловажно, плавный разгон, в процессе которого скорости переключаются в доли секунды — главные особенности роботизированной трансмиссии автомобиля Hyundai. Кроме этого, сочетание комфортного управления транспортным средством, которое дает автомат, с неоспоримым экономичным режимом и динамикой от МКП — так же отличительная характеристика роботизированной КП, относящиеся к достоинствам этой трансмиссии.
К преимуществам так же можно отнести следующее:
дешевле автоматической КП;
небольшая масса робота;
некоторые модели Hyundai оснащены подрулевыми лепестками — альтернатива традиционному рычагу переключения скоростей, что позволяет быстро поставить необходимую передачу, а значит предать динамичности транспортному средству.
Корейские кроссоверы премиум класса — например, Hyundai Tucson (2016 года), при желании автолюбителя могут комплектоваться 7-ступенчатой роботизированной коробкой с двойным сцеплением и подрулевыми лепестками (несмотря на название, они расположены сразу за рулем). Данная система КПП идет исключительно с силовой установкой мощностью в 175 лошадиных сил.
Категорически противопоказаны пробуксовки, страдает плавность переключения скоростей, при даже кратковременной остановке необходимо переходить в нейтральное положение. Это очевидные недостатки роботизированной коробки. К ним же следует присовокупить дороговизну устройства, как при приобретении, так и в последующем обслуживании и ремонте.
Идеальной коробки передач не существует. Поэтому, выбирая, необходимо расставлять приоритеты. То есть, что предпочтительней: динамика, стоимость, экономичность или комфорт. Определившись, проще осуществить правильный выбор относительно трансмиссии.
Лучшие коробки передач выбрали в Китае
Лучшие коробки передач по итогам года выбрал китайский Институт оценки автомобилей. Насколько объективно ранжирование, судить не беремся. Но ведущие китайские СМИ о нем написали, в жюри входят признанные академики и президент Всемирной федерации автомобильных инженеров. Да и проводится премия уже в третий раз. Интересно, что ее называют уникальной. Как информируют местные СМИ, это единственный в мире отбор трансмиссий, появившийся «в ответ на тенденцию развития автомобильной промышленности Китая».
***
Итак, в числе лучших названы 10-ступенчатая автоматическая коробка передач Honda 10AT и 8-диапазонный «автомат» ZF 8HP51. В Китае их устанавливают на кроссовер GAC Acura RDX и седан BMW Brilliance 3 Series.
— По сравнению со старой коробкой передач 6AT, эта 10AT имеет высокую эффективность, низкую внутреннюю инерцию, отличные рабочие характеристики, высокую энергоемкость и меньший вес. Глобальная коробка передач 10AT отличается превосходным качеством, отлично справляется с ежедневной ездой, а также позволяет ссбросить 4 передачи сразу, — комментируют «автомат» Honda журналилисты Auto.Ifeng
На местных машинах, как пишет портал Sohu, классических «автоматов» почти не осталось. Они уступили место роботизированной трансмиссии и бесступенчатым вариаторам. Тем важнее успех 8-ступенчатой коробки Shengrui SR 8AT380-F, устанавливаемой на FAW Pentium T99. Причем это первый агрегат 8AT, интеллектуальные права на который принадлежат именно Китаю.
На фото: коробка передач 7DCT Great Wall Motor, устанавливаемая на Haval F7 и F7x.
Среди «роботов» «фольксвагеновские» давно получили недобрую славу. Однако, как считает жюри, «в связи с постоянным развитием в последние несколько лет, прошлые проблемы в основном были устранены». А потому в топ-10 вошел робот Volkswagen DQ500 – тот самый, который мы называем просто DSG-7.
— Сегодняшний DQ500 — плавное переключение передач, меньше отказов и высокая эффективность, — пишут коллеги
Жюри назвало «носителем» коробки выпускаемый на СП с FAW Audi Q3. Но в Китае, как и везде, ей оснащают также Volkswagen Tiguan, Skoda Kodiak и Audi TT.
***
На фото: Герхард Хеннинг, главный инженер Honeycomb Etron Transmission System компании Great Wall Motors.
А дальше – еще интереснее. В топ-10 вошел и «робот» Honeycomb Drive 7DCT, который представлен на Haval F7. Причем второй год кряду! И, кстати, Great Wall и его инженеры во главе с немцем Герхардом Хеннингом сейчас работают над 9-дипазонным «роботом», совместимым с гибридной технологией.
В десятке также отмечены «роботы» Qisheng Power 7WDCT и Getrag 7DCT300. Им оснащаются минивэны GAC GM6 и кроссовер Chery Tiggo 8. К нам скоро приедет «старший» MPV бренда из Гуанчжоу – GN8. Но ему положен только горячо любимый нашими потребителями классический «автомат». А «восьмерка» в России продается исключительно с вариатором. Впрочем, немецкая трансмиссия Getrag 7DCT300 известна нашим потребителям по некоторым моделям BMW.
Что касается вариаторов, то здесь вне конкуренции оказался малоизвестный агрегат от General Motors, работающий на SAIC-GM Buick Angola GX
Отдельно выделяются лучшие так называемые гибридные коробки передач. Их в списке две. Это Honda E-CVT на гибридной версии Honda Accord, выпускаемой на совместном заводе с GAC, и Geely 7DCT390H. Эту трансмиссию ставят на купе-кроссовере FY11 PHEV и других гибридах марки.
Если вы нашли ошибку или хотите что-то сообщить редакции сайта, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter
Коробка робот Тойота Королла: ремонт, прогрев зимой
Дата: 23.12.2014
Коробка-робот, или роботизированная КПП Тойота Королла есть не что иное, как механическая КПП с автоматизированными функциями включения муфты сцепления и переключения передач. Водитель при езде с роботизированной коробкой передач создаёт лишь входные сигналы для движения с желаемой скоростью, а коробкой передач управляет электронная алгоритмическая система.
Робот-КПП удачно соединяет в себе функции автоматической КПП, которая характеризуется комфортом езды и экономичность по расходу топлива механической коробки. Автопроизводители ведущих мировых фирм массово устанавливают на свои автомобили роботизированные КПП. И это делается на всём спектре моделей, а не только в премиум-классе.
Устройство коробки-робота Тойота Королла
Конструкции КПП-робота на разных моделях Тойота не одинаково, одинаков лишь принцип – в её устройстве заложены механическая коробка с системой управления передачами и муфтой сцепления. Сцепление в КПП Тойоты Королла фрикционного вида. Важным нововведением здесь является устройство двойного сцепления, благодаря которому крутящий момент передаётся непрерывным путём, разрыв мощности в этой схеме исключён.
Обычно при конструировании коробки-робота используются уже существующие для этой модели Тойота Королла КПП. Заменяются лишь узлы управления. Роботизированная коробка переключения передач имеет электрический привод с сервомеханизмом, в который входит электродвигатель механической передачей. Для электрического привода характерна низкая скорость действия управляющего механизма (0,3 – 0,5 секунды), поэтому и устанавливаются такие блоки на бюджетные модели. Спортивные же роботизированные коробки имеют гидравлический привод, у которого скорость переключения очень высокая – 0,05 секунды.
Управление коробкой-роботом
Электронная систему управления коробкой-роботом основана на датчиках и исполнительных механизмах. Датчики на входе контролируют:
частоту вращения вала на входе в КПП и на выходе из неё;
положение селектора передач;
положение вилок переключения;
температуру масла в коробке.
Вся собранная информация передаётся в управляющий блок, где на основе показаний датчиков создаются управляющие сигналы для работы механизмов исполнения. Всем этим руководит специальная программа. Система АВS и система управления двигателем также связаны с электронным блоком. Для правильной работы зимой необходим предварительный прогрев КПП.
Принцип работы коробки-робота
Есть два режима работы роботизированной коробки Тойота Королла:
полуавтоматический;
автоматический.
При работе в автоматическом варианте алгоритм управления коробкой реализуется электронным блоком на основе сигналов входных датчиков. Это происходит с помощью механизма исполнения. А вот в полуавтоматическом режиме коробка-робот позволяет делать переключение с низшей передачи на высшую рычагом селектора передач и переключателей, расположенных под рулём.
По этой причине часто в различной литературе роботизированную коробку иначе называют секвентальной КПП (последовательной).
Робот или автомат?
При покупке автомобиля главным фактором является его КПП. А именно – автомат, вариатор или робот. И здесь покупателя начинают одолевать сомнения – что же лучше? Ведь роботы и вариаторы начали появляться сравнительно не очень давно, вслед за автоматами. И, хотя главные характеристики этих устройств уже известны, автолюбители опасаются всяких неожиданностей.
Самое распространённое мнение – это то, что гораздо лучше коробка – автомат. И это мнение насчёт автомата самое распространённое.
Попробуем разобраться в недостатках и преимуществах этих видов трансмиссий.
Достоинства роботизированных коробок переключения передач перед автоматом:
невысоких расход топлива при движении;
невысокая цена коробки и её обслуживания.
Недостатки роботизированных коробок:
низкая скорость переключения передач по сравнению с автоматом;
не всегда удовлетворительная плавность движения при переключении;
необходимость прогрева перед началом движения зимой.
Возможные проблемы с КПП-роботом Тoyota Сorolla
Автомобили Тойота Королла могут оснащаться КПП – роботом типа MULTI-MODE. Чаще всего при ремонте владельцы таких моделей жалуются на то, что прямо на ходу включается нейтраль, и при этом начинает сигнализировать индикатор неисправности. И пока не выключишь зажигание и не запустишь двигатель снова, машина не движется ни взад, ни вперед. Жалеют о том, что на машине стоит не автомат. Необходимость в ремонте возникает обычно вследствие износа выжимного подшипника сцепления. При ремонте достаточно поменять комплект сцепления, и всё снова становится работоспособным.
Другая неисправность и причина ремонта – автомобиль Тoyota Сorolla при трогании с места движется рывками. Чаще всего это связано с выходом из строя исполнительного механизма сцепления. Для ремонта достаточно штатного комплекта для ремонта актуатора.
В качестве профилактики выхода из строя коробок-роботов на страницах литературы советуется зимой перед началом движения выполнить прогрев масло в коробке, оставив машину работать на холостом ходу некоторое время. Привычка делать прогрев коробки перед движением помогает продлить срок её службы, избежать ремонта.
Прогрев робота зимой возможен на стоянке, ведь на нейтральной передаче входной вал вращается, в коробка постепенно идёт прогрев масла. Но ещё быстрее идёт прогрев её (догрев) уже при движении. Просто первые сотни метров ехать без ускорений. Прогрев происходит очень быстро даже зимой в сильные морозы.
Работы по ремонту, связанные с электрической частью коробки-робота Тойота Королла, прежде всего начинаются с тестирование её с помощью специального оборудования для диагностики Тойота Techstream. Оно замечательно работает с коробками Тойота Королла.
Другие статьи
Чем робот отличается от автомата
Современные автомобили оборудуются разными типами коробок передач и потребителю особенно при покупке своей первой машины бывает тяжело сделать правильный выбор среди этого разнообразия трансмиссий.
Поэтому в этой статье попробуем понять, чем отличается коробка автомат от робота или вариаторной трансмиссии, именно этот вопрос волнует многих будущих автовладельцев.
Отличие робота от автомата
Коробка автомат. Как вы знаете, в состав автоматической коробки передач входят два основных узла — это гидротрансформатор и редуктор. Гидротрансформатор обеспечивает плавное и безрывковое переключение передач, по сути, он работает вместо сцепления, которое есть на машинах с механической коробкой передач.
Редуктор автомата состоит из определённого набора шестерёнок и пакетов фрикционных дисков, они находятся в зацеплении и образуют несколько ступеней: 4, 5, 6 и даже 8,9.
Из-за особенностей конструкции, автоматическая коробка передач исходя от оборотов мотора и нагнетания масляного давления сама переключает ступени (скорости), без вмешательства водителя. Благодаря такому переключению скоростей, электроника используется по минимуму — такая система использовалась ранее(в полностью гидравлических АКПП, автомобилях выпущенных перимущественно до 2000 года). В современных Автоматических коробках передач, самые передовые технологии работают для повышени эффективности и увеличения комфорта владельцев автомобилей(ЭБУ АКПП И Двигателя тесно связаны между собой. Работа Коробки Передач, теперь напрамую зависит не только от оборотов двигателя, но и от сигналов полученных от педали газа или тормоза, датчиков температуры масла АКПП или охлаждающей жидкости ДВС, сигналов системы ABS. Электронные компоненты играют всё более важную роль в работе Автоматический Коробки Передач. Это позволяет максимально снизить расход топлива и выполнять переключения передач менее заметными для водителя, а при необходимости ускорения — перейти на необходимую передачу намного быстрее, чем на полностью гидравлических коробках. Но и здесь есть свои минусы: увеличение электронных компонентов влечет и большие затраты при ремонте АКПП — к примеру на современных автомобилях некоторых производителей очень часто выходит из строя электронная плата управления АКПП, замена или ремонт которой естественно увеличивает затраты на ремонт АКПП.
КПП робот что это? Если сказать просто, то на механическую коробку передач поставили блок управления, который состоит из гидропривода и сервопривода (электронный узел). Вот этот блок, без вмешательства человека, заведуют сцеплением и переключением передач.
Принцип работы робота как у механики, только всё происходит автоматически — гидравлика с электронным управлением всё сделает сама.
К роботам можно так-же отнести и современные коробки с сухим или мокрым сцеплением — (DSG у VAG группы, PowerShift у Ford, Speedshift DCT от Mercedes-Benz и многие другие)
Вариаторная коробка передач или Вариатор(CVT). Этот тип трансмисии стал широко популярен среди всех крупных автомобильных концернов как Азиатских так и Европейских. Работа Вариаторной(CVT) трансмиссии принципиально отличается от работы Автоматической или Роботизированной коробки переключения передач. В ней используется ременная(ремень состоит из секторов закрепленных специальной лентой, выполненный из металла) или цепная передача. Ремень или цепь работает между ведущим и ведомым шкивом, а изменение передаточного отношения происходит за счет увеличения или уменьшения радиуса по которому работает цепь или ремень — это можно сравнить с работой шестеренок на спортивном велосипеде: когда вы выбираете переднюю(которая непосредственно установлена на валу с педалями) шестеренку меньшего диаметра, а задняя шестерня(которая на заднем колесе велосипеда) выбрана большего диаметра, то для движения по дороге нужно большее количество оборотов передней шестеренки, но при этом усилие для вращения нужно совсем небольшое(это сравнимо с 1й передачаей на автоматической или механической коробке), и постепенно разгоняясь, можно изменять передаточное отношение меняя переднюю шестерню на больший диаметр, а заднюю на меньший — так увеличится скорость и при этом уменьшатся обороты для поддержания этой скорости. В вариаторах это произходит очень плавно, поэтому эту коробку называют безступенчатой. В вариаторных трансмиссиях присутвует и гидротрансформатор, который выполняет функцию как и в АКПП передачи крутящего момента от двигателя к трансмиссии. Но есть и исключения — в некоторых случаях вариатор устанавливается и без гидротрансформатора(в таких случаях передача крутящего момента происходит за счет шлицевого соединения — вал из вариатора вставляется в шлицы на маховике ДВС). По последним тенденциям производители Вариаторов вообще хотят отказаться от использования гидротрансформаторов, это позволит снизить потери мощьности и увеличить топливную экономичность!
Плюсы и минусы автомата, робота и вариатора
Чтобы лучше понять, чем отличается автоматическая коробка передач от роботизированной, давайте рассмотрим их эксплуатационные характеристики.
1. АКПП значительно снизила нагрузку на водителя при управлении автомобилем, особенно это заметно при движении в городских условиях. Современные автоматические коробки передач (адаптивные) способны даже подстраиваться под каждого водителя, под его стиль езды. Также, автомату свойственно мягкое и незаметное переключение скоростей.
Есть у автоматической коробки передач и минусы — это повышенный расход топлива, особенно в городе, увеличение времени разгона(отбор некоторого количества мощности ДВС для работы АКПП).
2. Робот относится к механике, значит обслуживание и ремонт будет дешевле, чем у автомата. Но это только на коробках с обычным приводом сцепления и переключением передач, а таких автомобилей всё меньше — их вытесняют с рынка современные и более эффективные двух дисковые роботы с сухим или мокрым сцеплением, а ремонт таких коробок на порядок дороже чем АКПП или Вариатора. Расход топлива у автомобиля с коробкой роботом(как классическим так и современным) приравнивается к МКПП, а в условиях города даже ниже, что не может не радовать.
Роботы передают крутящий момент от мотора к колёсам автомобиля без существенных потерь, чего не скажешь об автомате. Большой плюс роботизированной коробки в том, что она поддерживает ручное переключение скоростей, чего нет у многих автоматов.А современные роботизированные коробки имеют самые лучшие показатели по скорости переключения передач.
что это такое? Плюсы и минусы
В мире существует несколько автомобильных трансмиссий. Наиболее популярными являются механическая коробка передач и автомат. На данный момент многие популярные производители стали использовать в своих новинках роботизированный вариант. В статье рассмотрим, что это такое — коробка передач робот, какие она получает отзывы и имеет ли преимущества и недостатки.
Характеристика коробки
Коробка передач робот является, по сути, механической, просто в нее дополнительно встроено автоматическое сцепление и переключение передач. Соответственно, работа трансмиссии полностью зависит не от водителя, как в других вариантах, а от электронного управляемого блока. Водителю лишь остается правильно передавать входящую информацию для корректной работы трансмиссии.
Устройство
Какая коробка передач лучше, автомат или робот, мы рассмотрим чуть позже, для начала нам нужно узнать устройство нового изобретения. Автоматизированная коробка передач получила сцепление фрикционного типа. Таковым является пакет дисков,ъ либо же встроенный отдельный механизм. Наиболее надежной и долговечной можно назвать конструкцию, которая получила двойное сцепление. Volkswagen Golf стал первым в мире автомобилем, который был оснащен роботизированной коробкой передач. Отзывы о работе устройства были довольно хорошими, все отмечали неплохую реакцию со стороны электроники, а также идеальную функциональность при разгоне. При этом поток мощности не разрывался. Это достигается при помощи использования двойного сцепления. При этом переключение скоростей занимает не более 1 секунды. При работе на российских дорогах, к сожалению, срок эксплуатации подобной коробки передач сокращается как минимум вдвое.
Особенности
Привод сцепления может быть электрическим, гидравлическим. В первом случае следует отметить наличие электродвигателя и механической передачи. Второй же тип привода работает за счет функционирования специальных цилиндров, которые управляются клапаном электромагнитного типа. В некоторых случаях коробка передач робот, вариатор которой хорошо устроен, комплектуется с электродвигателем. Он перемещает цилиндры, а также рассчитан на поддержание работы гидромеханического блока. Подобный прибор, который имеет привод такого типа, отличается длительностью скорости переключения передач. Как правило, она варьируется в пределах от 0,3 до 0,5 секунды. Однако если сравнивать с гидравлическими аналогами, то в системе не будет нужно постоянно поддерживать определенный давление. Ярким примером подобного автомобиля является «Опель», коробка передач робот на этой машине в целом радует многих водителей.
Гидравлические коробки передач получили быстрый цикл, который обеспечивает переключение передач за время от 0,05 до 0,06 секунды. Именно поэтому чаще всего такая трансмиссия применяется на гоночных машинах и суперкарах. Примерами служат Ferrari и Lamborghini. На машинах, которые относятся к бюджетному классу, такую коробку передач нельзя поставить на СТО даже в качестве дополнительной опции.
Как работает КПП робот?
Большая часть механизмов регулируется специальными интеллектуальными блоками коробки передач робот. Что это такое? Благодаря этому, то есть работе электронной системы, можно отслеживать все необходимые параметры для коробки передач. Также датчики анализируют положение трансмиссии, давление масла и других параметров для передачи в основной блок. После этого электроника сформирует все необходимые действия, которые следует выполнить. В виде коротких сигналов они будут поступать на электропривод и электроклапаны, соответственно, это позволит быстро, но плавно переключать коробку передач.
Режимы работы
Конструкция вариатора автомата и коробка передач робот для многих остается непонятной. Данное устройство работает на принципах механики. Однако при желании пользователя его можно переключать на автоматизацию. После того как человек перейдет в соответствующий режим, электронный блок будет заблокирован. Последний сам станет анализировать алгоритм работы. Водителю нужно лишь нажимать на педаль газа и следить за тем, что происходит на дороге. Довольно часто в пробках, судя по отзывам, коробка передач робот становится незаменимой. Если режим ручной, то водителю будет позволено самостоятельно переключать передачи с пониженной на повышенную, и наоборот. Управление можно осуществлять при помощи обычного рычага коробки передач.
Актуальность коробки в России
К сожалению, отечественные производители практически не используют для создания автомобилей коробку передач робот. Что это такое, не знают многие водители. Однако 2015 году было заявлено, что автомобили от ВАЗ, которые относятся к серии Priora, будут оснащаться роботом. Такая коробка весит около 35 кг, причем она полностью адаптирована под российские дороги и погодные условия. Например, если старая коробка автомат не давала возможности запустить машину при температуре ниже 25 градусов, то робот может показывать хорошую работу, даже если эта отметка опустится до -40. Гарантийный срок на роботизированную коробку составляет 3 года, однако производитель заявил, что средний период эксплуатации — 10 лет. Именно таким образом компания хотела добиться возвращения популярности для машин серии Priora.
Преимущества
Отзывы коробка передач робот заслужила весьма хорошие. Рассмотрим ее основные преимущества. Многие заявляют, что это удобно, когда коробка передач имеет все плюсы автомата и механики. Соответственно, человек, работая с машиной, может получать впечатления от действия автоматической коробки передач. Но одновременно с этим ему не стоит беспокоиться, что будет потрачено слишком много топлива.
Главное преимущество такой коробки передач — экономичность. Как заявляют пользователи, конструкция получила программное обеспечение, которое рационально определяет крутящий момент. И если сравнивать с обычным человеком, электроника не нервничает, не устает, не впадает в депрессию, не влияет на нее физическая нагрузка. Именно поэтому на мировом рынке роботизированная коробка передач получила огромное распространение.
На данный момент такая трансмиссия комплектуется в автомобилях классов A, B, C. Следует отметить, что «Тойота Королла» коробку передач робот тоже получила. Еще данное устройство устанавливается на немецкой машине Volkswagen Amarok. Причем этого «немца» можно купить в такой комплектации как на российском, так и на европейском рынке.
Однако это не исчерпывающий список плюсов, имеется еще несколько. Судя по отзывам, данная трансмиссия высоконадежная. Замена механизмов потребуется только после совершения пробега в 250 тыс. км. Зачастую ремонту подлежит сцепление, которое не очень хорошо переносит тяжелые нагрузки, особенно если идет речь о езде на труднопроходимых участках. Стоимость роботизированной коробки намного меньше, чем стандартного автомата. Более того, очень неприхотлива в обслуживании коробка передач робот. Масло — это единственное, что обязательно необходимо менять через каждые 60 тыс. км пробега.
Особенности веса
Вес коробки — довольно важный вопрос. По данному параметру трансмиссия показывает себя лучше, чем автомат, так как она значительно легче. Снаряженная масса такой коробки для легковых автомобилей будет не более 50 кг, в то время как вес автомата только начинается с этой отметки и достигает 100 кг в максимальных позициях. Соответственно, с роботом машина будет более легкой, то есть амортизаторы, колеса и двигатель не испытывают сильной нагрузки.
Недостатки
Что такое коробка автомат робот, мы уже рассмотрели, также обсудили преимущества машины, работающей на таком устройстве. Однако оно имеет и свои недостатки. Следует узнать, какие. Например, главным минусом считается скорость переключения передач. Из-за этого на машину может совершаться сильное давление, особенно если человек стоит в пробке. Зачастую автомобиль разгоняется при помощи рывков, что больше подходит для спортивной езды. Именно поэтому для всех любителей спокойного вождения производители такой коробки передач устанавливают специальный режим. И если с данной проблемой можно справиться, то безопасность езды по склонам на таком автомобиле является довольно актуальным вопросом.
Роботизированная коробка не получает постоянные сигналы от двигателя. Именно поэтому нередко она может отключиться, соответственно, машина будет со склона катиться вниз. Но, к счастью, судя по отзывам, мало кто попадал в такую ситуацию. В целом, учитывая все негативные стороны, данную коробку все равно можно назвать одной из самых лучших.
Признаки неисправности
Отзывы о коробке передач робот мы уже обсудили, далее нужно рассказать о том, в каких местах может ломаться данный прибор. Чаще всего перед глобальным ремонтом человек может заметить, что коробка начинает немножечко чудить, то есть переключаться на нейтральное положение. Как правило, такие симптомы появляются на восьмой год работы или же если человек имеет пробег в 200 тыс. км. Такая беда может случаться при работе на всех режимах коробки передач.
Иногда может проявляться такой симптом, как рывки при трогании с места. Зачастую, если такое появится на автомобилях Nissan и «Тойота», то придется менять ведомый диск сцепления. На 100% точно причину неисправности могут понять специалисты. По отзывам профессионалов и обычных водителей известно, что чаще всего ломается сцепление. Исключением нужно назвать автомобиль Toyota. В его случае робот приходится ремонтировать посредством замены на новый механизм актуатора. Также неисправности могут появляться из-за износа подшипника. Тогда придется покупать практически все детали сцепления, а иногда даже менять весь корпус. Как бы там ни было, если отремонтировать коробку передач, то машина сможет еще продержаться на ходу до 200 тыс. км.
Дополнительные нюансы
Коробка передач робот (что это такое, читайте выше) и автомат имеют много сходств. Обе они пользуются большим спросом. Робот считается доработкой механической трансмиссии. Благодаря блоку управления и другим особенностям с данной коробкой передач можно работать как с механикой, так и с автоматом. При этом конструкция будет намного проще, чем во втором варианте.
Также роботы больше выдерживают нагрузки, за ними не нужен особый уход. Автомобиль с такой коробкой будет потреблять меньше топлива, чем та машина, которая работает на автомате. Более того, водителям не приходится затрачивать время на переключение передач, если сравнивать с гидравлическим приводом.
В статье мы обсудили, как работает коробка передач, что за механизм ею руководит, какие особенности она получила. Таким образом, любой может заметить, что такой вид трансмиссии подойдет для любителей механики и для фанатов автомата. В любой момент ее можно переключить из механики в автомат или воспользоваться роботом. Но из-за того что данное изобретение относительно новое, то и покупать машину с наличием такой детали многие боятся. Однако, судя по отзывам, не стоит опасаться каких-либо непредвиденных обстоятельств, так как данное устройство максимально надежное.
Выводы
Все большую популярность среди автолюбителей набирает коробка передач робот. «Форд» также комплектуется этим новым устройством. Следует заметить, что такая трансмиссия очень удобная, функциональная и при этом неприхотливая. К сожалению, пока не все машины работают с ней, но нередко за дополнительную плату можно поменять коробку передач на эту. Если есть какие-то опасения, что могут возникнуть непредвиденные ситуации, то можно прочесть отзывы о машине, оснащенной такой трансмиссией, и понять, подходит ли такой вариант вам или нет. Как правило, многие водители полностью довольны своим выбором. Именно поэтому при покупке машины лучше обратить внимание на подобные модели.
С механической коробкой передач всё всегда было предельно ясно, но появление новых трансмиссий заводит автолюбителей в тупик при выборе машины. Коробка робот и автомат: в чём разница, каковы преимущества каждой трансмиссии и на чём в итоге остановить свой выбор?
Имея ранее ограниченный выбор трансмиссий, автолюбители при покупке транспортного средства могли отдать предпочтение только механике или автомату. Сейчас же активное развитие автомобильной индустрии привело к появлению новых трансмиссий, и выбор становится уже не таким простым. Интерес представляет коробка робот и автомат: в чём разница между этими трансмиссиями и как между ними выбирать?
Чем отличается робот от автомата
Чтобы понять, чем отличается коробка автомат от робота, стоит разобраться с принципом работы каждой из указанных трансмиссий и устройством системы в целом.
Устройство и принцип работы АКПП
В основе автоматики система управления, гидротрансформатор и сама КПП планетарного типа с конкретными шестернями и фрикционами. Благодаря подобной конструкции скорости переключаются в автономном режиме без участия водителя. Ориентиром в данном случае являются такие параметры, как режим движения, нагрузка и обороты двигателя.
Дополнительно рекомендуем прочитать статью нашего специалиста, посвящённую тому, как правильно ездить на автомате.
Читайте также очень познавательную статью нашего специалиста, рассказывающую о том, как правильно ездить на механике.
Что такое вариаторная коробка передач и каковы её особенности? Узнайте об этом из материала нашего специалиста.
Также советуем прочитать статью нашего эксперта, в которой подробно рассказывается об особенностях АКПП Aisin.
Актуальность установки автомата наблюдается на грузовых и легковых машинах, а также автобусах. Если автомобиль переднеприводный, конструкция АКПП дополняется дифференциалом и главной передачей.
Устройство и принцип работы РКПП
Первое, чем отличается робот от автомата — особая конструкция, сочетающая в себе возможности механической и автоматической КПП. По сути, механика в данном случае дополнена автоматическим управлением с исполнительными механизмами, которые отвечают за переключение передач и работы сцепления. Переключение происходит аналогичным образом, как в случае с механической трансмиссией, но водитель в этом не участвует.
Первостепенной целью создания роботизированной КПП являлось снижение стоимости трансмиссии и одновременное слияние всех преимуществ механики и автомата. Речь идёт об удобстве управления и комфорте. В результате существует несколько вариантов устройства системы.
На примере автомобилей BMW серии M можно рассмотреть наиболее качественную и известную РКПП под названием Sequental M Gearbox (SMG). Коробка передач 6-ступенчатая, механическая, при этом электронная управляемая гидравлика отвечает за переключение скоростей и отключение сцепления. Передачи переключаются за 0,08 сек.
На примере Mercedes-Benz A-класса можно рассмотреть другой принцип, где электрогидравлический привод сцепления установлен на базе механики. В переключении скоростей водитель участвует, но педалей здесь только две. Электрический привод самостоятельно отслеживает положение рычага и педали газа, поэтому сцепление в данном случае отсутствует и отключается в автоматическом режиме. Цифры на ABS и датчиках двигателя помогают электронике в расчеёах, чтобы избежать рывков при переключении и резкого прекращения работы двигателя.
На примере автомобилей Ford и Opel можно рассмотреть третий принцип, где гидронасосы заменены шаговыми двигателями. Несмотря на бюджетность такого варианта, на практике он получился не слишком удачным, что выражается в задержке переключения скоростей и сильных рывках. Тем не менее на Toyota Corolla установлена аналогичная трансмиссия, и упомянутые недостатки здесь отсутствуют.
Основные отличия АКПП от РКПП
Итак, коробка робот и автомат: в чём разница между этими двумя трансмиссиями?
Первое отличие в конструкции. В случае с роботом это механика с блоком управления, устройство автоматики совсем другое.
Плавность и скорость переключений у автоматики лучше.
Почти все АКПП лишены функции ручного переключения, тогда как у роботизированной трансмиссии данная функция присутствует.
Еще одно отличие робота от автомата заключается в бюджетном ремонте и обслуживании первого.
Экономия также выражается в том, что робот потребляет меньше масла и топлива.
Преимущества и недостатки трансмиссий
Чтобы окончательно сделать выводы о том, что лучше: робот или автомат, стоит проанализировать положительные и отрицательные стороны каждой из трансмиссий.
Плюсы и минусы АКПП
Сравнительная характеристика преимуществ и недостатков автоматики представлена далее.
Преимущества
Недостатки
Управление автомобилем простое и комфортное. Водитель только следит за дорогой, всё остальное за него делает автоматика.
Гидротрансформатор более долговечный, если сравнивать со сцеплением в руках новичков.
Нагрузки на двигатель меньше по сравнению с механикой. Число оборотов не увеличивается для переключения скорости.
Нагрузка на ходовую часть также снижается.
Наличие пассивной системы безопасности предотвращает самостоятельное движение машины, если она стоит на уклоне.
Топливо расходуется более экономно, если речь идёт о шестиступенчатых АКП.
Существенный расход топлива на 4- и 5-ступенчатых трансмиссиях.
Отсутствие такой динамики разгона, как в случае с механикой.
КПД меньше за счёт наличия гидротрансформатора.
Стоимость автоматики более высока, что влияет на общую стоимость транспортного средства, его обслуживание и ремонт.
Масло расходуется в больших объёмах.
Динамичность не так высока, длительный разгон.
Передачи переключаются с небольшой задержкой.
Если начинать движение на склоне, то небольшое скатывание назад присутствует.
Преимущества
Недостатки
Экономичность на уровне механики.
Более низкая цена, доступный ремонт и обслуживание. Более экономное потребление масла.
Быстрое переключение скорости благодаря соответствующим системам на руле.
Роботизированная коробка передач, в отличие от автоматической, меньше весит.
После включения заданной передачи ощущается задержка.
Необходимость переключать рычаг в нейтральное положение при любой остановке.
Ресурс КПП существенно страдает при каждой пробуксовке.
Наличие небольшого отката во время начала движения.
Вывод
Чтобы определиться, какая трансмиссия лучше, необходимо сначала определиться с собственными представлениями о комфорте, удобстве и безопасности управления машиной. Изучая характеристики авто во время покупки, помните о том, что отсутствие педали сцепления у обеих рассмотренных трансмиссий может привести в замешательство и неопытный водитель может роботизированную коробку принять за автомат.
Существует 4 вида коробок переключения передач (КПП). Доля автомобилей с роботизированной коробкой передач, классическим автоматом и вариатором на дорогах постоянно растет, ведь все больше автолюбителей отказываются от ручной механики. Коробки передач, работающие без участия человека, постоянно совершенствуются. Их качество, скорость реакции на дорожные события, плавность действий становятся лучше, а любая поездка комфортнее.
Что такое роботизированная коробка передач
Роботизированная коробка передач (РКПП, или робот) — это часть трансмиссии транспортного средства. Иногда ее путают с автоматической коробкой, но они отличны друг от друга. РКПП состоит из механической КПП, автоматических переключателей электрического или гидравлического типа (актуаторы) и блока управления этими переключателями (ЭБУ). То есть сама коробка — механика, автоматическим является только управление ее работой.
Для водителя РКПП выглядит почти как АКПП. Под рукой нет рычага переключения скоростей (на некоторых моделях вместо него ручка селектора), а под ногами — педали сцепления. Во время езды передачи переключаются в автоматическом режиме.
Как она работает
Механической коробкой передач, снабженной диском сцепления с маховиком двигателя, управляет робот. Алгоритм, заложенный разработчиками в ЭБУ, реагирует на показания датчиков, подавая команды сервоприводам.
Это» выглядит так:
водитель давит на педаль газа;
повышаются обороты двигателя, автомобиль ускоряется;
по достижении заложенных в программу значений срабатывают актуаторы сцепления и вилки переключения;
происходит включение повышенной передачи.
По тому же принципу во время торможения передачи переключаются с высоких на пониженные. Высокопродуктивные процессоры позволяют создавать сложные программы, имитирующие поведение человека в разных ситуациях. И чем они сложнее, тем динамичнее и комфортнее езда.
Особенности РКПП
Приводы переключения скоростей на роботах оснащаются либо электрическими моторчиками, либо поршневой гидравлической системой. Но выполняют они одну и ту же задачу — передвигают синхронизаторы шестеренок вторичного вала и выжимают сцепление.
Главное отличие в том, что гидравлика работает быстрее и мягче. Но она более дорогая в производстве, поэтому такими РКПП снабжены в основном автомобили высокого класса. Самой востребованной является DSG от немецкого концерна Volkswagen.
ЭБУ для коробок делают и отдельным, и совмещенным с блоком управления ДВС. Последний вариант наиболее целесообразен, если алгоритм управления робота учитывает показания тех же систем, что и управление двигателем, например ABS или ESP.
Устройство сцепления в роботе
Роботизированные коробки по методу взаимодействия с двигателем бывают двух типов:
однодисковые;
двухдисковые (используют два сцепления, включаемые попеременно).
Однодисковая коробка ничем не отличается от механической. В ней есть первичный и вторичный валы.
Первичный соединен с диском сцепления. Вторичный вал передает крутящий момент непосредственно на колеса. Оба вала взаимодействуют посредством шестерней разного диаметра. Переключение происходит в тот момент, когда выбранная для нужной передачи шестерня на вторичном валу блокируется. В РКПП это делают электрические манипуляторы, получающие сигнал от ЭБУ. Гидравлические приводы-манипуляторы на однодисковых коробках используются крайне редко.
Двухдисковые имеют два ведущих первичных вала, каждый из которых соединен со своим диском сцепления. Один вал отвечает за четные передачи, а второй — за нечетные и заднюю. Такое техническое решение позволило делать включение выбранной передачи более плавным. Синхронизаторы приводов работают попеременно. В момент перехода на одном валу с 1 на 2 передачу ЭБУ уже дает сигнал на подготовку к включению 3. Поэтому их еще называют преселективными, т. е. с предварительным выбором. В результате сам процесс переключения ускоряется до 0,2 и менее секунд.
Некоторые производители так настраивают работу актуаторов и алгоритмы, что робот функционирует не хуже человека.
Режимы работы
Управление водителем коробкой передач сводится к выбору режима селектором:
Нейтраль обозначается «N». В этом режиме двигатель работает, но крутящий момент на колеса не передается. Включать перед началом движения, после остановки, при длительной стоянке.
Движение вперед обозначается «А/М», «Е/М» или «D». Включив этот режим, отпускают педаль тормоза и нажимают педаль газа. Машина движется вперед, автоматически переключая скорости в зависимости от ускорения или торможения.
Ручное управление обозначается «М». Автомобиль движется вперед, водитель самостоятельно переключает скорости, нажимая подрулевые лепестки или селектор в положения «+» или «-». При этом переключение происходит только на одну ступень.
Движение задним ходом обозначается «R». Выбрав этот режим, можно ехать назад.
На некоторых РКПП возможно наличие режимов «зимний» и «спортивный».
Есть также и свои особенности при езде, к которым водитель должен привыкнуть, иначе будет попадать в неприятные ситуации.
Езда в автоматическом режиме подразумевает дороги с хорошим твердым покрытием. Заехав летом в грязь, а зимой в рыхлый глубокий снег, рискуете забуксовать. Алгоритм станет выдавать ошибочные команды, и передачи будут включаться некорректно. Такие ситуации повышают износ деталей и механизмов, что увеличивает риск поломок.
Педаль газа нужно нажимать плавно, ни в коем случае нельзя ее давить в пол. Нужно следить за оборотами двигателя, фиксируя моменты переключения скоростей, и избегать перегазовки.
Если на авто отсутствует функция помощи при трогании в подъем, нужно поступать так же, как при пользовании ручной КПП, — использовать стояночный тормоз для предотвращения отката назад.
При длительных остановках (больше 60 секунд) на запрещающий сигнал светофора или в пробке нужно переключать селектор в положение «нейтраль».
Для длительной остановки на парковке сначала переводят селектор в «нейтраль», затем включают стояночный тормоз, после чего отпускают педаль тормоза и глушат двигатель.
Каждый производитель указывает, с какой частотой по пробегу нужно проводить перекалибровку ЭБУ (ее еще называют инициализацией или обучением). Это нужно делать из-за износа диска сцепления. Следует проводить процедуру каждые 10000-15000 км.
Зимой, при низких температурах воздуха, прогрев коробки занимает ровно столько времени, сколько его потребуется на прогрев двигателя.
Основные отличия РКПП от АКПП
Но из-за того, что конструктивно это разные механизмы, в эксплуатации и обслуживании они отличаются друг от друга:
В АКПП частью рабочего механизма является жидкость ATF. В РКПП для смазки механических узлов присутствует масло, но его в несколько раз меньше по объему. Кроме того, его надо гораздо реже менять.
Автомобиль с роботом динамичнее в движении и потребляет меньше топлива. Потому что масса и габариты автомата превосходят те же показатели у робота, а переключения скоростей в РКПП происходят быстрее.
На машине с АКПП ездить гораздо комфортнее, потому что передачи переключаются плавно, а роботизированная коробка не может так гасить рывки.
Износ фрикционов идет медленнее, чем стирание диска сцепления.
На роботизированной коробке можно переключиться на ручное управление. Оно не полное, потому что переключение производится только на одно положение и нельзя перейти, например, со 2 сразу на 4. Но автомат не дает водителю и такой возможности.
Плюсы и минусы
Широкое распространение роботизированные коробки передач получили благодаря своим достоинствам. Однако у них есть и недостатки, о которых лучше знать до покупки автомобиля, чтобы быть к ним готовым.
Время разгона до 100 км/ч при аналогичности других параметров почти не отличается от времени разгона на ручной коробке.
Расход топлива сопоставим с расходом на автомобилях с РКПП и до 30% ниже, чем на моделях с автоматическими коробками.
Диск сцепления изнашивается медленнее, чем при ручном переключении.
Робот работает аккуратнее человека, поэтому валы и шестерни коробки будут изнашиваться меньше, а служить дольше, чем в ручной механике.
Стоимость ремонта и обслуживания в среднем ниже, чем у АКПП.
Во время движения при включении скоростей могут ощущаться рывки и дерганье.
Алгоритм, заложенный в ЭБУ, не обладает реакцией человека на ситуации, возникающие во время движения. Поэтому могут возникать ошибки, когда необходимо экстренно разогнаться или затормозить.
Роботу для принятия решения нужны более «длинные» передачи, а для сохранения динамики при этом необходим более мощный двигатель.
Если нет системы помощи при подъеме, то во время начала движения «в гору» возможен откат автомобиля назад.
Невозможность «прошивки» блока управления. Алгоритм переключения передач — это разработка производителя, которая корректировке не подлежит.
Движение в пробках плохо сказывается на узлах и механизмах коробки, приводя их к раннему разрушению.
Признаки неисправности
Как и любой механизм, роботизированная коробка подвержена износу во время работы и может ломаться. Неисправности делятся на механические и блока управления. Каждая имеет свои проявления.
Признаки механических поломок:
пробуксовка во время движения по ровному твердому дорожному полотну говорит об износе диска сцепления;
если не переключаются передачи, это может говорить о поломке актуаторов;
посторонние шумы во время движения могут быть вызваны целым рядом причин, и для выявления поломки следует провести диагностику узлов и механизмов;
усиление рывков во время переключения передач может происходить из-за износа и разрушения зубчатых соединений на валах коробки, износа вилок выбора шестеренок;
загоревшаяся лампа Check Engine на панели приборов говорит о необходимости компьютерной диагностики.
Признаки ошибок в ЭБУ:
сбивается режим работы робота, переключения передач происходят некорректно и не вовремя;
рывки во время включения передач становятся сильнее;
при выборе селектором положения движения вперед или назад машина не едет;
загорается контрольная лампочка Check Engine.
Чтобы разобраться, из-за чего возникли неприятности, нужно провести правильную диагностику с применением специального оборудования.
Актуальность коробки в России
Автомобили с коробками-роботами у наших автолюбителей пользуются хорошим спросом. Опросы показывают, что доля россиян, готовых купить авто с РКПП, колеблется в пределах 15-20%. При этом надо отметить, что доля желающих пользоваться классическим автоматом все же в 2 раза выше.
В крупных городах платежеспособные слои населения выбирают АКПП из-за более комфортной езды и гораздо меньших проблем, связанных с эксплуатацией в условиях частых пробок на дорогах. Притом цены на автомат и хороший преселективный агрегат находятся на одном уровне. Но, если цена на горючее будет продолжать расти, многие предпочтут авто с РКПП (как более дешевый в эксплуатации), особенно когда поездки не ограничиваются маршрутом работа-дом.
Многим сейчас известно, что много иностранных современных автомобилей выпускаются с автоматической КПП. Однако те водители, которые ездили на автомате, прекрасно чувствуют разницу, как такая коробка уступает «механике» в скорости разгона автомашины, и еще, что немаловажно, в экономичности горючего. Поскольку автоматическая коробка передач непосредственно в момент переключения несколько секунд «думает», и происходит повышенный топливный расход. Расходуется больше горючего и во набора скорости при разгоне.
Исходя из анализа обеих популярных КПП, специалистами была разработана так называемая роботизированная коробка передач, получившая в простонародье название довольно простое «робот». А многие ли знают, что это такое? Все не так-то и сложно, обозначенное устройство собой представляет классическую МКПП, однако она по понятным причинам относится к классу АКПП. Большое отличие от «механики» заключается в следующем: она отпускает сцепление, практически моментально включает передачу, а роботизированная современная трансмиссия обладает сцеплением, только уже в автоматическом режиме. Предлагаем вам изучить далее материал, дабы выяснить, что означает РКПП, как устроена, а еще какие имеет особенности.
Как устроена роботизированная коробка передач
Даже те, кто прекрасно знают и понимают, что это такое плюс что представляет собой набирающая стремительно популярность роботизированная коробка передач, до конца не понятно как все устроено, и чем она отличается от «автомата». Ранее вкратце было сказано, что данное устройство самостоятельно отпускает сцепление, точно также, как бы это было при механике, но только выжимает его в таком случае водитель, и моментом включает передачу, осуществляется это посредством специального блока питания, отправляющего соответствующие команды 2-ум современным сервоприводам. Сам водитель и его манера езды для устройства автомобильной РКПП своими действиями формируют соответствующую информацию, на основе которой роботизированная КПП будет работать. Полностью управление роботом берет на себя специализированный электронный блок, работающий по определенному, заложенному специалистами алгоритму. Устройство имеет плюсы и минусы, но самый главный плюс робота в следующем: он в себе объединил такие вещи, как удобство и даже простоту эксплуатации «автомата» и ощутимая экономичность и проверенная надежность «механики», что значит: такая КПП непременно должна завоевать сердца автомобилистов.
Бывают такие моменты в эксплуатации автомобиля что вам нужен не один мастер а скажем сразу и электрик и ходовик, вам на помощь придет автосервис Сенатор полного цикла ремонта авто, вам там помогут отремонтировать сразу все возможные поломки в авто.
Специалисты уверяют, РКПП принадлежит к серии «автомат», по той причине, что когда хотя бы 1 из процессов в коробке автоматизировано, то он соответственно и относится к этой категории. Основой для робота послужила классическая механическая коробка, оснащенная электронным блоком, но по конструкции они в любом случае имеют свои отличия и специфику.
Продолжаем выяснять, что это такое «робот». Любая автоматическая трансмиссия имеет фрикционное сцепление. Как правило, установлен дисковое сцепление, или же целый пакет фрикционных дисков. На РКПП в более современном исполнении установлено 2 таких диска сцепления, и это как раз позволяет без какой-либо потери мощности своевременно и точно передачи переключать.
Самое главное, чем отличаются современные «роботы» — по отпуску сцепления, плюс по приводу переключения скоростей. Дополнительно важно отметить, что привод бывает исключительно электрическим и во 2-ом случае гидравлическим, других нет и быть не может. Каждый из указанных приводов имеет свои плюсы и минусы, которые очевидны каждому водителю индивидуально. Электрический мотор так сказать выполняет всю задачу в специальном электрическом приводе, а уже в гидравлическом, поставленную основную задачу выполняют гидравлические специальные цилиндры, выполняющие свою работу по поступающему к ним сигналу встроенных в систему электромагнитных клапанов.
В системе электрический привод имеет следующий плюс: он мало потребляет энергии, в то время как плюс гидравлического привода в системе – это высокая скорость при переключении скоростей.
Важно выяснить и какие недостатки встречаются у каждой из систем? Электрическая – слишком низкая скорость переключения, далее гидравлическая — это весьма высокая потребность в энергии, следовательно такие роботизированные коробки часто ставят на дорогостоящие автомобили, с блоком электрическим оснащают авто бюджетной категории.
Когда получает соответствующий сигнал системный электронный блок от датчиков, то создается некий стиль переключения скоростей, и отправляет сразу же его системам, так сказать подчиняющимся ему, а они начинают работать по этой самой системе. Следует добавить, что электронный блок всегда и совместно работает с силовым агрегатом и системой ABS. Продолжим выяснять, что значит РКПП и какими качествами обладает.
Все о недостатках и качествах роботизированной коробки передач
Мы почти выяснили, что означает РКПП, осталось узнать больше о ней, предлагаем ознакомиться с плюсами рассматриваемой нами сейчас коробки:
Роботизированная коробка передач, внимание! В отличие от любой другой КПП потребляет меньше всего масла. Экономичный расход масла и топлива в целом.
Коробка в обращении довольно простая, и надежная.
Одним из положительных качеств можно назвать возможность вручную переключать скорости.
Какие недостатки у «робота»:
На бюджетных автомобилях стоит «робот» без двойного сцепления, это сильно влияет на резкое переключении скоростей.
Недостаток который ощущается при эксплуатации автомобиля в городских условиях. Во время постоянных простоях в пробках коробка быстро изнашивается, но всегда есть возможность перейти на ручное управление.
Если присутствует лишь 1 диск сцепления, то переключаются передачи не так быстро, как хотелось бы. Более современные версии с 2-мя дисками ставят даже на спортивных авто, и не происходит вообще ни малейшей потери мощности при переключении скоростей.
В чем отличия РКПП от остальных коробок передач
Что означает, какие недостатки и видимые преимущества имеет «робот» более менее ясно. Предлагаем больше узнать, чем отличается роботизированная коробка передач от других КПП.
Самое главное сравнение рассматриваемой нами КПП должно быть непосредственно с «механикой», поскольку наш «робот» произошел именно от нее. Самое главное отличие в том, что теперь водителю нет надобности управлять сцеплением. Все за него делает электронный блок, специально разработанный для этой цели. Ранее было сказано, что этот самый блок подает сигнальные команды 2-ум сервоприводам, что означает, что 1-ый привод «выжимает» сцепление, а 2-ой – включает 1-ую передачу. Так называемый сервопривод, «выжимающий» сцепление, как только переключилась скорость, отпускает его и авто трогается. Точно по такому же нехитрому принципу происходят и все остальные скоростные переключения. С классической механической коробкой, если вдуматься, различия небольшие, а это означает, что такие виды обладают 4-6-скоростными трансмиссиями.
Трансмиссия автоматическая по существу в разы проигрывает «роботу», только который оснащен 2-мя сцеплениями. АКПП на смену «механике» пришла в далеких 1950-годах и покорила всех своей простотой. Основным недостатком автоматической коробки является ее чрезмерно большой вес. Также «автомат» не дергается и плавно переключает скорости, чем это происходит у «робота» с 1-м диском сцепления. А у механической КПП АКПП выигрывает лишь простой эксплуатации.
Как известно, автоматические трансмиссии бывают с разным количеством ступеней, самое большое – 7-8-ступенчатая КПП. А есть еще и вариатор, что это такое? От механической и автоматической КПП вариатор отличается тем, что у него отсутствуют в принципе передачи. 2 шкива лежат у него в основе, 1 из которых соединен непосредственно с трансмиссией, а в 2-ой силовым агрегатом автомобиля. Движение в таком случае передается ремнем, или же цепью. У вариатора имеется один большой недостаток – из-за гидравлической муфты пониженный коэффициент работы.
Подведем итоги
Разобравшись с тем, что это такое и какие плюсы/минусы и основные отличая, имеет роботизированная коробка передач можно выделить для себя то, что предпочтительнее будет именно для вас.
Каждый водитель, новичок или более опытный обязательно выбирает трансмиссию под свои предпочтения, привычки и даже под стиль управления транспортным средством. Тут самое главное, что следует понять, что роботизированная коробка передач, является классической механической КПП, но с добавленным к ней полностью автоматическим переключением скоростей и, конечно же, сцеплением.
>
Коробка передач | Урок | Академия роботов
Практически все электродвигатели используются вместе с редукторами. Причина этого в том, что электродвигатели развивают относительно низкий крутящий момент. Они не особо сильные. Однако они могут очень быстро вращаться. Таким образом, мы можем использовать коробку передач, чтобы менять скорость на крутящий момент. Конечно, бесплатного обеда не бывает, а коробка передач вносит некоторую неэффективность, есть некоторую потерю мощности. Эта потеря мощности связана с тепловым и акустическим шумом.
Если вы используете велосипед, вы, вероятно, хорошо знакомы с концепцией передачи. Электродвигатели могут вращаться очень-очень быстро, но они не развивают большой крутящий момент, они слабые.
Теперь это немного похоже на езда на велосипеде в гору. Вы хотите изменить большое количество оборотов педалей, чтобы уменьшить нагрузку на эти педали. Вы жертвуете большой скоростью ради большого крутящего момента.
Для электродвигателя это то же самое, что и для велосипеда, у вас есть небольшая звездочка спереди на педалях, а у вас есть звездочка большего размера на заднем колесе.Таким образом, на каждый оборот электродвигателя приходится только половина оборота выходного вала редуктора двигателя. Таким образом, двигатель вращается довольно быстро, выходной вал вращается довольно медленно, но крутящий момент двигателя увеличивается за счет передаточного числа.
Вот двигатель с одноступенчатым редуктором. Мы называем это редуктором, потому что за каждый оборот двигателя выходной вал вращается меньше одного раза. Когда мы говорим о двух сторонах коробки передач, мы называем сторону двигателя, которая обозначена индексом M, а сторона нагрузки — индексом L.Передаточное число коробки передач — это заглавная буква G, и это отношение количества зубьев большого колеса к количеству зубцов маленького колеса. А для понижающей коробки G больше единицы.
Омега L выходной скорости равна 1 на G, умноженном на омега N. Таким образом, скорость выходного вала ниже скорости двигателя. Выходной крутящий момент tau L равен G, умноженному на крутящий момент двигателя tau M, поэтому выходной крутящий момент больше крутящего момента двигателя. Это фундаментальные уравнения, описывающие характеристики коробки передач.Он снижает скорость и увеличивает крутящий момент.
Тем не менее, существует очень много разновидностей типов шестерен, некоторые из которых очень специфичны для решения конкретной механической проблемы.
Как работает Gears Как работают передаточные числа Все двигатели FIRST , с которыми мы можем работать, имеют мощность в ваттах.Самые мощные, такие как CIM на 300+ Вт, лучше всего подходят для вашей трансмиссии.
Двигатели средней мощности, такие как Fisher-Price на 140 Вт, и дверь фургона отлично подходят для тяжелых работ. Двигатели Globe на 50 Вт с 1/6 мощности CIM хороши
для приводов и других задач малой мощности. Сервоприводы и стеклоподъемники мощностью около 20 Вт используются в качестве триггеров, но требуют достаточного механического воздействия. При выборе двигателя Мощность = Сила x Скорость , например, чтобы поднять 150-фунтового робота на 1 фут в воздух за 5 секунд: 1 Ватт = 1 Ньютон-метр в секунду 1 фунт = 4.45 Ньютон (Н) 1 дюйм = 0,0254 метра (м) Итак, мощность = (150 фунтов * 4,45 Н) * (12 дюймов * 0,0254 м) / 5 сек = 39 Вт. В этом примере можно использовать земной двигатель, но не стеклоподъемник.
Следует учитывать и другие факторы.
Правильное зубчатое зацепление имеет решающее значение для выполнения любой задачи, так как скорость зависит от крутящего момента и наоборот.
Некоторые двигатели предназначены для работы в режиме быстрого вращения, а не для остановки и малоподвижности.Например, двигатель Fisher-Price должен вращаться, чтобы охладиться, поэтому, если этот двигатель должен работать
и медленно выполняет свою работу, тогда внутренние вентиляторы перестают его охлаждать, и двигатель в конечном итоге сгорит.
Некоторые двигатели оснащены внутренней тепловой защитой, поэтому они отключаются, когда становятся слишком горячими. Они снова включаются через пару секунд остывания.
Калькулятор шестерен Вот удобный калькулятор, который позволяет вам указать различные характеристики трансмиссии, такие как двигатель, вес робота, количество двигателей с каждой стороны, диаметр колеса, передаточное число и т. Д.Он предназначен для помощи в подборе батарей, но вы можете использовать его для определения передачи, необходимой для достижения целевой максимальной скорости. Калькулятор крутящего момента двигателя / передачи / ампер-часа Тот же калькулятор преобразован в локальную программу с добавлением некоторых двигателей FIRST Advanced Drivetrain семинар Калькулятор механического проектирования JVN (2008 г.) Gear Quiz
Рулевой дифференциал
Это позволяет противоположным колесам вращаться с разной скоростью при повороте транспортного средства.Это то, как ваша машина объезжает повороты, когда внутреннее колесо должно двигаться намного медленнее, чем внешнее колесо.
Планетарные передачи
Их называют «планетарными», потому что они напоминают солнечную систему Земли и другие планеты, вращающиеся вокруг Солнца по орбитам.
Такая конструкция обеспечивает компактную / компактную коробку передач, которая устанавливается на конце двигателя, что создает впечатление, что она является частью самого двигателя.
Вы увидите эти типы шестерен в более старых двигателях Globe FIRST (если разобрать черную головку шестерни на одном конце двигателя).Сам корпус шестерни Globe является солнечной шестерней, в то время как планетарные шестерни вращаются внутрь.
Вот некоторые объяснения того, как все это работает — планетарные шестерни с солнечной шестерней. Эпициклическая передача или планетарная передача Денверский университет с эпициклическими зубчатыми передачами
Цепь / Звездочка
Подходит для передачи мощности на расстояние, а также для регулировки скорости / крутящего момента. Роликовая цепь называется так потому, что она состоит из крошечных роликов, которые плавно входят в зацепление с зубьями звездочки.
Звездочки должны быть точно выровнены, иначе цепь соскользнет.
Расстояние между центрами звездочек должно быть в 1,5 раза больше диаметра большей звездочки или больше. Межосевое расстояние должно регулироваться для правильного натяжения цепи, достаточно одного звена цепи, либо для регулировки натяжения цепи следует использовать промежуточную звездочку или натяжитель из делрина.Желательно небольшое провисание, желательно на провисающей стороне привода. Цепь должна оборачиваться вокруг звездочек как минимум 120, что требует соотношения звездочек и звездочек не более 3,5: 1; для более высоких передаточных чисел может потребоваться промежуточная звездочка для увеличения намотки цепи вокруг обеих звездочек. Чем более плотно зацеплены зубья, тем лучше, например, при зацеплении только одного или двух зубцов цепь будет отталкиваться сразу от зубьев.
Межосевое расстояние для заданной длины цепи
Межосевое расстояние между звездочкой для натянутой цепи может быть определено по: c = межцентровое расстояние в дюймах L = длина цепи в шагах P = шаг цепи [в дюймах] (.2)) Начните с длины цепочки, приблизительно равной искомому расстоянию, и решите ее, затем выберите ближайшее целое число.
для «L», чтобы получить окончательное расстояние «c».
Звездочки должны иметь достаточную цепь, намотанную вокруг ведущей и ведомой звездочек, чтобы избежать пропусков зубьев.
Стремитесь к оптимальным 180 вокруг каждой звездочки, но не полагайтесь на минимум 135, если на систему практически нет нагрузки.
Будьте особенно осторожны с маленькими звездочками, у которых количество зубьев, входящих в зацепление с цепью, очень мало. Вот несколько подробных ссылок: Martin Звездочка
и
Библиотека Цубаки
и
Tsubaki’s — Полное руководство по цепочке
Натяжители цепи
Цепные инструменты
Наиболее распространенные размеры роликовых цепей, используемых в робототехнике FRC, — это №35 и №25. Комплект деталей FRC поставляется с роликовой цепью №35. Цепи другого размера, такие как велосипедные, встречаются редко. Цепь №35 более снисходительна для новичков, если звездочки не выровнены, задействованы длинные участки или неизвестные нагрузки на цепь. Цепь № 25 легче и достаточно прочна для большинства применений, но ее необходимо правильно выровнять. Инструменты для прерывания цепи
предназначены для снятия штифтов, удерживающих звенья цепи вместе. Некоторые инструменты удаляют только звенья, и цепь необходимо повторно закрепить с помощью главных звеньев.
Другие типы этих инструментов позволяют как разбирать, так и повторно собирать (заклепывать) цепь в один непрерывный цикл, создавая более прочную цепь без слабых мест / недостатков главного звена.
Доступно в магазинах Go Cart и в Интернете.
Соответствующий инструмент — съемник роликовой цепи. Это специализированный инструмент, который стягивает два свободных конца цепи вместе и удерживает их, пока вы используете прерыватель или основное звено для их повторной сборки.
Главные ссылки заменяют одну ссылку, и они также бывают в версии с половиной ссылки, а также в виде комбинации с половиной ссылок. Примеры поисковых запросов Google: «# 25 Chain Master Link», «# 35 Chain Half Link»
«,» Половина звена цепи №25 »
Поиск в Google по запросу «DarkSoul # 25 Chain Breaker Tool»
Поиск в Google по запросу «Инструмент для прерывания цепей № 35»
Столы для двигателей FRC
Он был включен IFI в комплект деталей FRC на один год.Для кит-бота того года он показывает, как изменение передаточного числа звездочки повлияет на скорость вашего колеса.
Для заданной скорости он также показывает, сколько мощности требуется от пары двигателей CIM для достижения этой полной скорости, и определяет рискованные передаточные числа звездочек.
и экстремальные отношения, которые вызовут срабатывание выключателей на 40 ампер. Справочные таблицы трансмиссии IFI FRC, 1,4 МБ
G-Force и бамперы
Расчеты G-Force с учетом скорости и размера бампера.Это график из руководства к конкурсу робототехники FIRST за 2000 год.
Описания некоторых из часто встречающихся деталей в FRC Kit-Of-Parts (KOP или Kit).
Шасси Базовая рама, на которой сидит робот, шасси Kit немного меняются каждый год, но с 2005 года она предоставила командам легко собираемую базовую базу привода за считанные часы. Конечно, на манипуляторы и надстройку вроде бы еще нужно 6 недель. Дополнительное шасси и отдельные запасные части можно приобрести в AndyMark, где вы также найдете пошаговые видеоролики и инструкции по сборке. Источник: AndyMark
Может Моторс Они варьируются от небольших мощностей ручных сверл до силовых механизмов. Даже самый маленький из них слишком мощный для 20-амперного Spike и должен использовать регулятор скорости. Некоторые люди взламывают бронзовые втулки, прикрепляя якорь двигателя к дрели или инструменту Dremel и прогоняя его на короткое время.Использование втулок увеличивает мощность на 10%. Только не переусердствуйте. Технические характеристики: RS-550, RS-775 Источник: banebots
CIM Motor Выбор рабочей лошадки для трансмиссий. Только питание через регулятор скорости.
Разработан для минимального срока службы 1000 часов при работе с нагрузкой ~ 17% (3 минуты в режиме CW, 2 секунды в отключенном состоянии, 3 минуты в режиме CCW, 30 минут в отключенном состоянии, повторение) с крутящим моментом нагрузки 64 унции и напряжением питания 12 В. Технические характеристики: Кривая двигателя CIM CIM тестирование на максимальной мощности Источник: AndyMark &
VexPro
Мотор Mini CIM На треть короче и легче, чем CIM, но в остальном тех же габаритов.
Работает через регулятор скорости и
рассчитан на длительный срок службы и в стойловых условиях. Технические характеристики: популярные моторные кривые Источник: VexPro
Сумка Motor Миниатюрная версия CIM.Устойчив к стойловым условиям. Технические характеристики: популярные моторные кривые Источник: VexPro
Сервопривод Это маломощные устройства, которые можно заказать в определенном положении в диапазоне поворота от ~ 180 до 270 градусов в зависимости от модели. Технические характеристики: HS322HD.pdf Источник: супер дроид-роботы
Окно моторы Denso Они бывают левосторонними и правосторонними, поэтому не являются сменными креплениями.В встроенной коробке передач используется червячная передача, и может возникнуть проблема с обратным ходом. Есть также штифты, препятствующие обратному ходу, которые можно снять, если это соответствует вашему дизайну. Большинство команд изготавливают свои собственные электрические соединители, и механический соединитель входит в комплект. Может питаться от Spike (вперед / назад / выключено) или от регулятора скорости (регулируемая скорость). Контакты: 12129493 (Packard) или 829-12129493 (Mouser). Код корпуса: 12129487 (Packard) или 829-121 (Mouser). Электрический разъем: корпус: mouser российская федерация контактов: Mouser российская федерация
Автомобильные моторы Легально в течение нескольких лет
к ним относятся приводы дверных замков (при условии, что это двигатели, а не электрические соленоиды, двигатели сидений, двигатели окон, подобные приведенным выше, стеклоочистители с ветровым стеклом, дроссельная заслонка. Источник: различные и
ЭндиМарк
Комплект колес У них липкий прочный протектор. Для мертвой оси, как предполагает комплект, для каждого колеса требуется два запрессованных подшипника. Звездочки прикручиваются непосредственно к колесу.
Мертвые оси закреплены на месте, и колесо на них вращается. С другой стороны, ведущие оси вращаются, и колеса прочно прикреплены к оси.
Два подшипника, по одному с каждой стороны колеса или по одному на обоих концах ведущей оси, необходимы для балансировки и предотвращения перекоса колеса или оси из-за веса или напряжения робота.Консольные оси имеют два опорных подшипника, установленных на некотором расстоянии друг от друга, и ось выступает из них. Источник: AndyMark
Колеса тяговые Эти спортивные сменные протекторы и различные варианты протектора. Для мертвой оси на каждое колесо требуется два запрессованных подшипника. Звездочки прикручиваются непосредственно к колесу. Источник: AndyMark &
VexPro
Омни колеса Это колесо дает полную мощность в прямом направлении, но очень легко скользит вбок.Пара спереди облегчает поворот. Для мертвой оси на каждое колесо требуется два запрессованных подшипника. Звездочки прикручиваются непосредственно к колесу. Источник: AndyMark &
VexPro
Колеса Mechanum Необычный руль, не для новичков. Это дорого, но позволяет роботу мгновенно перемещаться в любом направлении за счет веса и мощности. Каждое колесо требует своего двигателя / трансмиссии. Источник: AndyMark &
VexPro
Звездочки и роликовые цепи Наиболее распространенная передача энергии на любое расстояние, используемая в робототехнике FIRST. Роликовая цепь №35 — самая распространенная и наиболее простая при возникновении проблем с выравниванием звездочки. Цепь № 25 меньше и легче, но требует большего внимания для правильного выравнивания.
Передаточное число звездочек очень просто изменить и поиграть. Цепь определенной длины легко сделать либо с помощью инструмента для разрыва цепи, чтобы создать цельную длину цепи, либо с помощью основных звеньев или полусвень для регулировки длины.Обычно требуются натяжители цепи для больших пробегов. Их можно дешево купить, сделать из простого куска скользкого делрина или с помощью плавающей звездочки. Источник звездочки: AndyMark Натяжители роликовых цепей: McMaster-Carr Цепь ведущая / полузвенная, натяжитель источник: AndyMark
Ремни и шкивы В качестве альтернативы цепям / звездочкам ремни / шкивы работают тише, но ремни необходимо приобретать необходимой длины. Это грунтовка FIRST для приводных ремней / шкивов Gates, которую компания Gates предлагает и жертвует в составе модели FIRST KOP. Конструктор траектории / длины / натяжения ремня GatesBeltDrivesFor FIRST .pdf
GatesBeltsKitInfo-2013.pdf
GatesBeltsKitInfo-2012.pdf Источник: ЭндиМарк VexPro Ворота Stock Drive Продукты
Комплект КПП Односкоростная трансмиссия.Скорость и крутящий момент можно изменять, изменяя передаточное число выходной звездочки или диаметр колеса. Предназначен для работы от 1 или 2 двигателей CIM. Источник и запчасти: Banebots
Многоскоростные или переключаемые коробки передач Когда ваша стратегия требует как скорости, так и крутящего момента, вы можете получить их с двумя передаточными числами. Их можно переключать сервоприводом или пневматикой, но пневматика быстрее / надежнее. Хороший источник — AndyMark: AndyMark
Коробки передач односкоростные Подходит как для механизмов, так и для трансмиссии. Источник: AndyMark
Планетарные коробки передач У AndyMark есть выбор этих товаров для механизмов или трансмиссий: AndyMark
У Banebots также есть выбор потенциальных альтернативных коробок передач: Banebots
Версапланетарные коробки передач Компания VexPro разработала модульную систему редукторов с передаточными числами от 3: 1 до 100: 1, множество простых вариантов монтажа двигателей и множество выходных валов, отлично подходящих для механизмов.
Источник: VexPro
Цепь Igus Energy Когда провода для двигателей или датчиков или пневматические трубки должны быть присоединены к движущемуся механизму, они рискуют зацепиться или запутаться. Эта гибкая пластиковая змея используется для направления и защиты движущихся проводов, например, в механизме лифта. Источник: Игус Пластиковая гофрированная гибкая трубка с разъемным корпусом является более дешевой альтернативой для этой цели, но не направляет провода.
Линейные направляющие Igus DryLin Система скольжения с низким коэффициентом трения. Пластиковые детали скользят по алюминиевым стержням с покрытием без трения. Источник: Игус
Ходовой винт с гайкой Преобразует вращательное движение в линейное. Одно из применений — приводить горки в движение вращающимся мотором. Источник: haydonkerk
Обрамление Альтернативы сборке надстройки, кронштейна, манипулятора или чего-то еще, включая дерево, алюминий, стекловолокно, графитовые композиты и т. Д.Для FRC стальные трубы могут быть немного тяжелыми, особенно для надстройки с тяжелым верхом, но их можно использовать в ограниченных количествах. FRC KOP поставляется с очень хорошим шасси, скрепленным болтами, но остальная часть робота должна быть спроектирована и собрана за счет ваших собственных ресурсов.
Алюминиевая трубка Стандартная 1-дюймовая квадратная алюминиевая трубка от местного поставщика металла или даже Home Depot или Lowe’s легкая, прочная и может быть легко обрезана до любого размера.
Трубку можно сваривать, если у вас есть такая возможность, скреплять вместе болтами, складывать, заклепывать и / или вы можете использовать соединители, например
Бруннер
или Макмастер
Алюминиевые экструзионные каркасные системы Полные системы обрамления доступны от ряда производителей, таких как,
80/20 и
Bosch.Они отлично подходят для создания прототипов незавершенных проектов, так как их можно плавно регулировать, а детали можно использовать повторно.
У них есть прорези для крепления или скольжения других частей в любом месте по длине. Типы соединителей включают стандартные болты, шлицевые гайки, прямые углы, косынки, соединительные пластины, направляющие и регулировку угла, или их можно просверлить и закрепить болтами, как алюминиевые трубки.
Элементы каркаса очень прочные, но тяжелее стандартных алюминиевых квадратных труб. Разъемы, как правило, являются дорогими деталями.
Прочая строительная техника Под руководством есть другие методы строительства, такие как Unibody / Monocoque, который изготавливается из тонких алюминиевых листов, согнутых и профилированных для обеспечения собственной поддержки без
нуждаются в составных элементах.
Оргстекло против лексана (или акрил против поликарбоната Как работать с акрилом и поликарбонатом Когда вам нужна прозрачная защита.Как правило, лексан намного лучше для наших роботов, чем акрил, просто потому, что он сопротивляется разрушению. Оргстекло
хрупкий — легко сломается при неправильном сгибании, склонен к сколам и трещинам.
устойчивость к царапинам (лучшая оптика в долгосрочной перспективе)
дешевле, чем Lexan
Лексан
Lexan защищает от ударов в 18 раз больше, чем может выдержать акрил (достаточно толстый, его пуленепробиваемый)
более склонны к царапинам
Подшипники Для движущихся частей требуется опорная поверхность определенного типа для плавного движения, предотвращения разрушительного износа элементов и в целом для обеспечения надежного и долговечного соединения.В частности, колеса или ведущие оси нуждаются в высокоскоростных подшипниках. Для более медленно движущихся соединений можно использовать пропитанные маслом латунные втулки или упорные шайбы из Делрина, чтобы две детали могли поворачиваться друг относительно друга. Как работают подшипники
Поп-заклепки Заклепки полезны для быстрого скрепления двух металлических частей вместе, для них требуется только предварительно просверленное отверстие, и их также можно быстро удалить, просверлив их.Заклепки бывают разных размеров, из алюминия и стали и стоят очень дешево. Хороший заклепочный инструмент стоит своих денег, если вы много клепаете. Некоторые команды собирают всю раму робота с помощью заклепок, а не болтов.
Спрингс-Спрингс-Спрингс Пружины постоянного усилия, пружины постоянного крутящего момента, пружины переменного усилия, винтовые пружины, пружины кручения Автомобильные пружины, достаточно сильные, чтобы бросить мяч через стену, пружины постоянной силы, чтобы поддерживать натяжение натянутого троса,
даже хирургическая трубка (гигантская резинка) для уравновешивания тяжелого манипулятора и облегчения движения двигателей.
Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG) Некоторые команды роботов могут сваривать алюминий. Сваривать алюминий бывает сложно, потому что при температуре сварки металл будет испаряться, если присутствует кислород.
Чтобы избежать разрушения алюминия, постоянный поток инертного газа должен окружать горячую точку, отталкивая кислород и действуя как газовая защита.Кроме того, в случае алюминия две детали не просто сплавлены вместе, но также используется присадочный стержень для добавления упрочняющего металла в соединение.
Вот набор обучающих видео, выпущенных MIT. Предназначенные для студентов, которые используют их модельный магазин, они подчеркивают безопасность и правильный способ использования шлифовальных машин, шлифовальных машин, ленточных пил, сверлильных станков, фрез и токарных станков.
Genesis Robotics утверждает, что разработала первую в мире пластиковую коробку передач, которая превосходит металлические коробки передач.Беззазорная коробка, которую она называет усилителем крутящего момента Reflex, имеет в четыре раза больше зацепляющихся зубьев, чем обычный планетарный редуктор, что позволяет достичь аналогичного отношения крутящего момента к массе. А поскольку его части можно лить под давлением, производство должно быть проще и дешевле.
По словам технического директора канадской компании Джеймса Классена, «проблема» обычных планетарных редукторов заключается в том, что их подшипники и подшипники увеличивают вес, инерцию и стоимость.
Секрет «революционной» производительности Reflex, объясняет он, — это пара неподвижных зубчатых колес (со встроенными подшипниками) по обе стороны от дисковой коробки передач. Коробка направляет симметричную передачу усилия от этих шестерен на центральную шестерню выходного венца. Все силы уравновешены, а симметричная конструкция предотвращает крутильное отклонение планетарных шестерен, а также устраняет необходимость в водиле планетарной передачи и подшипниках планетарной передачи.
За счет исключения подшипников планетарные шестерни могут быть полыми, что снижает вес и создает небольшую сжимаемость в радиальном направлении.Это обеспечивает достаточно жесткую передачу крутящего момента в осевом направлении, одновременно внося небольшую радиальную гибкость. Это позволяет предварительно нагружать шестерни, что в сочетании с использованием конических зубьев устраняет люфт.
Небольшое изгибание планет в радиальном направлении также компенсирует любое расширение, вызванное теплом, позволяя им плавно работать при любой температуре.
«Уникальная конструкция коробки передач позволяет задействовать в четыре раза больше зубьев по сравнению с типичной металлической коробкой передач», — говорит Классен.«Пластик на четверть прочнее стали, поэтому, имея в четыре раза большее количество зубцов, мы получаем такое же соотношение крутящего момента к весу, но при гораздо меньших затратах».
Genesis утверждает, что его коробка передач с нулевым люфтом, сформированная из легких, отлитых под давлением пластиковых деталей, будет обеспечивать такие же характеристики крутящего момента, что и металлические планетарные коробки передач.
Он описывает новый дизайн как «кульминацию 35 лет разработки».
Усилитель крутящего момента предлагает масштабируемые крутящий момент, размер и передаточное число, что позволяет адаптировать его к различным приложениям.Но главный интерес Genesis заключается в его потенциальной способности предоставлять недорогих высокопроизводительных роботов.
Коробка с обратным приводом может быть объединена с существующим двигателем Livedrive компании, который, как утверждается, имеет в три раза больший крутящий момент, чем любой другой двигатель, для создания безопасных и недорогих роботов-манипуляторов из литьевого пластика. с меньшим количеством деталей, которые будут соответствовать — или даже улучшать — характеристики обычных металлических манипуляторов роботов.
«Выходная линия по центру устраняет острие ножниц на роботе и делает его более похожим на человеческую руку», — отмечает Классен.«Таким образом получается более безопасный, плавный и менее дорогой робот, потому что его конструкция намного проще».
Первоначально Genesis планирует предложить версию усилителя крутящего момента диаметром 160 мм и шириной 53,5 мм, весом 760 граммов, с номинальным крутящим моментом 44 Нм, максимальным крутящим моментом 87 Нм и передаточным числом около 30: 1. Масштабируемая технология может обеспечивать соотношение от 4: 1 до 400: 1.
Планетарные передачи усилителя крутящего момента симметричны, что исключает крутильные отклонения и необходимость в водиле и соответствующих подшипниках шестерни.
Комплект сверхпланетарной коробки передач
и шестигранный двигатель HD
Комплект REV UltraPlanetary Gearbox Kit — это начальная точка в использовании системы REV UltraPlanetary. В комплект поставки входят картриджи UltraPlanetary для поддержки шести различных конечных редукторов в диапазоне номинально от 3: 1 до 60: 1, что позволяет обеспечить нужный крутящий момент для конкретного применения. В комплект входит шестерня, уже прижатая к двигателю, и предварительно собранные картриджи, чтобы конструкторы могли начать тестирование и доработку своей конструкции.
Ультрапланетарная система — это модульная коробка передач на основе картриджей, предназначенная для работы в суровых условиях соревнований и в классе. Ультрапланетарная система включает в себя входную ступень и шестерню, которая работает с шестигранным двигателем REV HD и другими двигателями класса 550. Благодаря возможности легко изменять и корректировать конструкции с помощью системы REV Building System, UltraPlanetary System состоит из предварительно собранных и смазанных картриджей, позволяющих легко и быстро менять передаточные числа.Пользователи могут сконфигурировать одноступенчатую планетарную передачу, используя один из трех различных картриджей редуктора, построить многоступенчатые редукторы, складывая отдельные картриджи вместе, и выбрать два разных способа передачи мощности: либо путем торцевого монтажа непосредственно на выходном каскаде, либо путем выбора длины Шестигранный вал 5 мм лучше всего подходит для данной области применения.
UltraPlanetary имеет множество вариантов монтажа с помощью четырех различных кронштейнов, доступных для монтажа на 15-мм экструзионный канал REV, канал REV C или канал REV U.Ведущая шестерня двигателя UltraPlanetary 550 (REV-41-1608), входящая в этот комплект, прижимается к шестигранному двигателю HD (REV-41-1291). Дополнительные шестерни можно приобрести на странице продукта 550 Motor Pinion.
Комплект
UltraPlanetary Gearbox Kit и шестигранный двигатель HD , приобретенный после февраля 2021 года, поставляются с версиями V2 UltraPlanetary Female 5mm Hex Output (REV-41-1615).
UltraPlanetary с 3 картриджами и шестигранным двигателем HD, без оборудования: 441.5 г (0,973 фунта)
UltraPlanetary с 3 картриджами, без двигателя и оборудования: 206,5 г (0,456 фунта)
Картридж сверхпланетарного вывода: 66,5 г (0,147 фунта)
Монтажная пластина UltraPlanetary: 33,5 г (0,074 фунта)
Картридж UltraPlanetary 3: 1: 35,5 г (0,078 фунта)
Картридж UltraPlanetary 4: 1: 34,0 г (0,075 фунта)
Картридж UltraPlanetary 5: 1: 36,0 г (0,079 фунта)
Характеристики шестигранного двигателя HD — без картриджей
Диаметр корпуса: 37 мм
Напряжение: 12 В постоянного тока
Ток холостого хода: 400 мА
Ток останова: 8.5А
Свободная скорость: 6000 об / мин
Момент срыва: .105 Нм
Максимальная выходная мощность: 15 Вт
Число энкодеров на оборот
У мотора — 28 отсчетов / оборот
Для получения дополнительной информации см. Руководство пользователя UltraPlanetary.
Состав набора
Документация
CAD
Шестерни внутри запястья промышленного робота
С механической точки зрения запястье — это последние три шарнира механизма робота (для шестиосевого робота: J4 / J5 / J6)… Больше механизма — самая интересная часть руки робота. Мне всегда интересно наблюдать, как эта часть робота построена на разных типах рук. К счастью, у нас есть YouTube, так что можно заглянуть под обложку, не разбирая робота самостоятельно 🙂 Вот краткий список моих любимых видео, демонстрирующих различные решения.
Погруженные в масло шестерни пятой и шестой оси Fanuc M-10iA
KUKAKUKA — производитель промышленных роботов и решений для автоматизации производства.KUKA Robotics Corporation имеет 25 дочерних предприятий по всему миру, в основном торговые и сервисные подразделения, в том числе в Соединенных Штатах, … Подробнее Запястье промышленного робота KR500
Запястье мотомана со спрятанными в корпусе двумя серводвигателями
Коробки передач робота, масло и смазки
Как видите, запястье робота может быть очень сложным. Еще одна интересная вещь внутри манипулятора робота — это редукторы для осей А1-А3. Сегодня все используют гармонические редукторы, которые представляют собой довольно сложный механизм.Ниже приведено видео, объясняющее, как они работают.
Помните, что для бесперебойной и безотказной работы робота необходимо подумать о правильной смазке. Всегда используйте масла и шестерни, рекомендованные вашим поставщиком роботов. Внимательно прочтите руководство по эксплуатации, они могут быть разными для каждой оси!
Промышленные роботы — учебник
Отличный и быстрый способ понять революцию роботов. Все, что вам нужно знать о робототехнике от новичка до эксперта! Подробнее ⏩
Гибкий, но прочный робот создан, чтобы «расти», как растение | MIT News
На сегодняшних фабриках и складах нередко можно увидеть, как роботы носятся, перебрасывая предметы или инструменты с одной станции на другую.По большей части роботы довольно легко перемещаются по открытым макетам. Но им гораздо труднее пробираться через узкое пространство для выполнения таких задач, как поиск продукта в задней части загроможденной полки или обход деталей двигателя автомобиля, чтобы отвинтить масляную крышку.
Теперь инженеры Массачусетского технологического института разработали робота, предназначенного для удлинения цепочечного отростка, достаточно гибкого, чтобы крутить и поворачивать в любой необходимой конфигурации, но достаточно жесткого, чтобы выдерживать большие нагрузки или прикладывать крутящий момент для сборки деталей в ограниченном пространстве.Когда задача завершена, робот может втянуть придаток и снова выдвинуть его с другой длиной и формой, чтобы соответствовать следующей задаче.
Дизайн отростков вдохновлен способом роста растений, который включает транспортировку питательных веществ в псевдоожиженной форме до кончиков растений. Там они превращаются в твердый материал, чтобы постепенно производить поддерживающий стержень.
Точно так же робот состоит из «точки роста» или коробки передач, которая втягивает свободную цепочку блокирующих блоков в коробку.Шестерни в коробке затем соединяют звенья цепи вместе и выводят цепь, единица за единицей, как жесткую часть.
Исследователи представили вдохновленного растениями «растущего робота» на этой неделе на Международной конференции IEEE по интеллектуальным роботам и системам (IROS) в Макао. Они предполагают, что захваты, камеры и другие датчики могут быть установлены на коробке передач робота, позволяя ему перемещаться через силовую установку самолета и затягивать ослабленный винт или дотянуться до полки и взять товар, не нарушая организацию окружающего инвентаря. , среди других задач.
«Подумайте о замене масла в машине», — говорит Гарри Асада, профессор машиностроения Массачусетского технологического института. «После того, как вы откроете крышу двигателя, вы должны быть достаточно гибкими, чтобы делать резкие повороты влево и вправо, чтобы добраться до масляного фильтра, а затем вы должны быть достаточно сильными, чтобы повернуть крышку масляного фильтра, чтобы снять ее».
«Теперь у нас есть робот, который потенциально может выполнять такие задачи», — говорит Тунси Ян, бывший аспирант лаборатории Асада, руководивший работой. «Он может расти, втягиваться и снова вырастать в другую форму, чтобы адаптироваться к окружающей среде.”
В команду также входят аспирантка Массачусетского технологического института Эмили Камиенски и приглашенный ученый Сейичи Тешигавара, которые представили результаты на конференции.
Последняя ступня
Конструкция нового робота является ответвлением работы Асада по решению «последней проблемы одной ноги» — инженерного термина, относящегося к последнему шагу или ноге в задаче или исследовательской миссии робота. . В то время как робот может проводить большую часть своего времени, пересекая открытое пространство, последний этап его миссии может включать более гибкую навигацию через более узкие и более сложные пространства для выполнения задачи.
Инженеры разработали различные концепции и прототипы для решения последней проблемы, связанной с одной ногой, включая роботов, сделанных из мягких, похожих на шары материалов, которые растут, как лозы, чтобы протиснуться через узкие щели. Но Асада говорит, что такие мягкие выдвижные роботы недостаточно прочны, чтобы поддерживать «концевые эффекторы» или надстройки, такие как захваты, камеры и другие датчики, которые могут потребоваться для выполнения задачи, как только робот пробьется к ней. его пункт назначения.
«Наше решение на самом деле не мягкое, а разумное использование жестких материалов», — говорит Асада, профессор инженерии Фонда Форда.
Звенья цепи
После того, как команда определила общие функциональные элементы роста растений, они попытались имитировать это в общем смысле в расширяемом роботе.
«Реализация робота полностью отличается от реального завода, но он демонстрирует те же функциональные возможности на определенном абстрактном уровне», — говорит Асада.
Исследователи разработали редуктор, который представляет собой «верхушку роста» робота, похожую на почку растения, где по мере поступления большего количества питательных веществ к участку верхушка питается более жестким стеблем.Внутри коробки они помещают систему шестерен и двигателей, которые работают, чтобы подтянуть псевдоожиженный материал — в данном случае изогнутую последовательность пластиковых элементов с трехмерной печатью, связанных друг с другом, подобно велосипедной цепи.
По мере того, как цепь подается в коробку, она вращается вокруг лебедки, которая питает ее через второй набор двигателей, запрограммированных на блокировку определенных узлов в цепи с соседними узлами, создавая жесткий придаток, когда он подается из коробка.
Исследователи могут запрограммировать робота, чтобы он соединял одни единицы вместе, оставляя другие разблокированными, чтобы формировать определенные формы или «расти» в определенных направлениях.В ходе экспериментов они смогли запрограммировать робота, чтобы он поворачивал препятствие, когда оно расширялось или вырастало из своей базы.
«Он может быть заблокирован в разных местах, изгибаться по-разному, и иметь широкий диапазон движений», — говорит Ян.
Когда цепь заблокирована и жесткая, она достаточно прочна, чтобы выдержать тяжелый вес весом в один фунт. Исследователи говорят, что если бы к растущей головке робота или коробке передач был прикреплен захват, робот потенциально мог бы вырасти достаточно долго, чтобы пройти через узкое пространство, а затем приложить достаточный крутящий момент, чтобы ослабить болт или открутить крышку.
Автосервис — хороший пример задач, с которыми может помочь робот, по словам Каменски. «Пространство под капотом относительно открыто, но это последнее место, где вам нужно перемещаться по блоку двигателя или чему-то еще, чтобы добраться до масляного фильтра, и фиксированный рычаг не сможет перемещаться по нему. Этот робот мог сделать что-то подобное ».
Это исследование частично финансировалось NSK Ltd.
Мотор-редукторы
для робототехники и хобби
Мотор-редукторы для робототехники и хобби
— Веб-сайт Robot Gear лучше всего работает с включенными Javascript и файлами cookie —
Дома
Двигатели и редукторы
Электродвигатели постоянного тока
с щетками идеально подходят для проектов робототехники, потому что они маленькие, мощные и легко управляемые при низких напряжениях, обычно обеспечиваемых аккумуляторными блоками, при этом сохраняя высокую эффективность и надежность.
Мотор-редуктор — это просто электродвигатель с присоединенной коробкой передач. Указанные характеристики крутящего момента и частоты вращения относятся к выходному валу. Часто один и тот же двигатель постоянного тока используется с разными редукторами для обеспечения ряда доступных характеристик.
Наши двигатели работают при напряжении, подходящем для питания от аккумуляторных блоков и низковольтных импульсных источников питания постоянного и переменного тока.
Шаговые двигатели — это уникальные устройства, которые перемещаются небольшими шагами в любом направлении. Они обеспечивают точное позиционирование с небольшими приращениями.Их можно услышать внутри струйных принтеров, сканеров или увидеть, как они управляют движением печатающих головок по 3 осям в 3D-принтерах.