20Июн

Ржавый автомобиль – Ой!

Ржавы машины – опасны: Разъясняем почему

Вот насколько ржавчина может повлиять на безопасность при ДТП

Забудьте о производительности, самые глобальные изменения в автомобильной промышленности за последние несколько десятилетий произошли во имя безопасности.

 

Новые автомобили безопаснее, чем они были когда-либо, и это хорошая новость. Но предположим, денег на новый автомобиль не накоплено или вы просто не заинтересованы в покупке такового, вам нравится ваш старый конь, который борозды не испортит, бывает. Стоит ли опасаться 8 – 10 летних моделей? Вроде выпуск достаточно свеж: 2008- 2010 годы, вроде 80 – 90% разнообразных тестов на выживаемость в ДТП, в которые проходят современные автомобили были в ходу в те времена. Даже конструкции в целом идентичны по сравнению с теми, что предлагает сегодняшний автопром. Значит старые модели все такие же безопасные? Или нет?

 

Ответ может очень сильно зависеть от того, насколько проржавел кузов автомобиля.

 

Многочисленные автопроизводители, особенно Volvo – впереди планеты всей, работают над тем, чтобы сделать дорожные аварии уделом прошлого, внедряя множество разнообразных умных технологических решений, призванных избежать столкновения как такового. Пока получается не очень. Поэтому параллельно улучшаются кузова. Увеличивается их прочность и жесткость благодаря применению новых сплавов, новых усилений и более обширных зон деформации.

 

Но все эти усилия могут разлететься в труху, в буквальном смысле, если автомобиль стар и ржав. После просмотра наглядного видеоролика вы поймете, о чем идет речь.

 

Дело в том, что количество и глубина ржавчины играет большую роль в способности автомобиля выдержать удар.

 

Смотрите также: Почему половина автопарка в России не безопасна

 

Исследователи «Villaagarnas Riksforbund», как сообщает зарубежный журнал Autoweek, – некоммерческая шведская организация, заручившись со стороны страховой компании «Folksam», решили проверить свою теорию при помощи нескольких подержанных автомобилей.

 

«Краш-тестирование» старых автомобилей

Подопытными автомобилями стали: Mazda 6 и Volkswagen Golf.

 

Модель VW выпускалась с 2004 по 2008 год, в то время как Mazda 6 была в производстве с 2003 по 2008 год. Таким образом, автомобили не совсем старые, но у них обоих было достаточное количество ржавчины.

 

Чтобы увидеть, как автомобили переживут аварию, исследователи имитировали фронтальный и боковой удары, следуя стандартам EuroNCAP*.

 

*Необходимо уточнить, что исследователи воспользовались не текущим стандартом EuroNCAP, а той технической документацией, которая действовала на момент времени, когда испытуемые автомобили были новыми. Новые автомобили должны соответствовать гораздо более строгим правилам, чем раньше.

 

Последний удар для ржавой Mazda и VW

Оба видео показывают, что старые, ржавые автомобили не могли соответствовать уровням безопасности, нормативы которых они выполняли, как только сошли с конвейера. Нет, даже не так, вернее сказать, до того момента, когда они начали интенсивно ржаветь. Mazda 6, кузова которой известны своей плохой сопротивляемостью ржавчине, показала очень плохой результат, сместившись вниз по лестнице безопасности по сравнению с новой моделью.

 

Видео:

 

Как показано в видео выше, тестирования Мазда проводились ударом в переднюю часть автомобиля на скорости 64 км/ч и   путем наезда тележки с деформируемым барьером, имитирующим легковой автомобиль, на скорости 50 км/ч.

 

«Когда Mazda 6 прошла фронтальное тестирование, автомобиль был деформирован так, что сиденье водителя в конечном итоге сместилось и уперлось во внутреннюю часть автомобиля, а манекен ударился головой о центральную стойку», — заявили в проведшей тестирование организации. Удар головой о центральную, если что, это очень плохо.

 

Когда модель только появилась, новому автомобилю удалось заработать рейтинг «слабая четверка (26 пунктов)» по пятибалльной шкале EuroNCAP. Старая- ржавая Mazda получила пониженный рейтинг «слабая тройка» (18 очков). Возможно, для многих — это не так важно, не имеет большого смысла, но главный вывод заключается в том, что исследователи считают, что у пассажиров в таком автомобиле на “20 процентов выше риск погибнуть в реальной аварии из-за присутствия ржавчины”. Почти на ¼ меньше шанс выжить! Вдумайтесь в такие показатели и ужаснитесь!

 

Второй подопытный (не менее ржавый, не менее старый)

 

Гольф оказался на удивление хорош. Он, по сравнению с тем, когда он был новым, потерял всего один пункт по части своей ударопрочности. По пятибалльной рейтинговой шкале EuroNCAP новый Гольф прошлого периода набрал «слабую пятерку (33 очка) «, в то время как старый сумел получить оценку «сильная четверка» (32 очка) «.

 

Итоговый вывод.

Каждый автомобиль индивидуален. Даже при схожести или идентичности конструкции одни и те же модели одного и того же года выпуска могут ржаветь с разной интенсивностью, а значит представлять разную угрозу своим владельцам.

 

Очень важно то, насколько ржавчина глубоко проникла в силовые конструкции машины. Сгнили ли пороги, лонжероны превратились в коричневое «слоенное тесто» или прогнили передние/задние силовые конструкции под бамперами.

 

Вот какие результаты оказались у не очень старых автомобилей из Европы после проведения краш-тестов. Фотогафии очень красноречивы:

 

Разрушение переднего лонжерона (вид спереди и сверху)

 

Разрушение пола и лонжерона


Порог сложился как бумажный

 

Теперь вы знаете, что проверяя авто на наличие ржавчины, в первую очередь обращайте внимание не на то, что снаружи, а что внутри, от этого может зависеть ваша жизнь.

www.1gai.ru

Ржавчина, как средство тюнинга — Мастерок.жж.рф — LiveJournal

Если увидите во дворе страшно гнилой, ржавый и облезлый автомобиль новой модели, то не спешите делать поспешные выводы.

Скорее всего перед вами машина в стиле Rat-look (крыса), это такое направление тюнинга, которое придумали в Калифорнии в 1980-х. Кузов автомобиля стилизуется под коррозию и выцветшую краску, как бы искусственно состаривается до внешности автомобиля, который лет 20 гнил на свалке. При этом под капотом стоит мощный пламенный мотор и на дороге такая машинка должна удивлять всех несоответствием внешности и динамических характеристик.

Давайте узнаем про это направление побольше …


Фото 2.

Сам термин появился не так давно, а популярным стал буквально в течение последних 5-7 лет. Кстати, эту новую волну многие связывают с деятельностью сайта hoodride.com. О нем мы поговорим, но чуть позже. Появление самого слова rat связывают с персонажем, некогда созданным Эдом Ротом (Ed Roth)– Rat Fink’ом. Говорят, что именно благодаря его картинкам крысами начали называть машины с характерной внешностью.

Фото 3.

Rat Fink – это зеленая (реже серая или других цветов) крыса, изначально задумывалась, как анти-герой ответ Микки Маус. От этого она такая страшная: зеленая шерсть, выпученные глаза, большой рот с кучей острых зубов и красная растянутая футболка и инициалами R.F. Именно благодаря своему неординарному или даже страшному виду, вначале Rat Fink пришелся по вкусу тусовке ротхотов, а затем перекочевал на автомобили в стиле Rat Look.

Так же существует мнение, что rat – это аббревиатура, которая расшифровывается как recycled automotive transport: машины, возвращенные к жизни, которые уже побывали на свалке. Но второй вариант звучит довольно надуманно. И чтобы понять, откуда же пошла вся эта история с «крысиным видом», надо обратиться к истории и посмотреть, кто и зачем мог так «издеваться» над кузовами своих машин.

Фото 4.

Каковы же были мотивы и причины появления тех машин, которые мы сейчас называем рэт луком? С чего вдруг они приобретали с одной стороны стильный, с другой стороны совершенно непрезентабельный вид?

Тут можно выделить три варианта развития событий. Начнем с самого банального, что могло происходить с машиной – естественного старения. Это получалось, когда машина, к примеру, принадлежала долгое время одной семье, эксплуатировалась каждый день, передавалась от отца к сыну и т.д. Она поддерживалась в исправном техническом состоянии: если было нужно, то подваривалась, но о капитальном ремонте и полной перекраске речи не шло. Само собой, такая машина была построена приверженцем того или иного стиля – будь то лоурайдер, хотрод или кастом. Иначе она просто не привлекла бы наше внимание. К этой же категории можно отнести и долго простоявшие на улице или в гараже автомобили, которые были куплены у старых владельцем, немного приведены в чувства и снова вошедшие в эксплуатацию.

Фото 5.

Второй вариант – машина не была доделана. Такое случалось особенно часто с владельцами хот-родов, которым надо было успеть к какому-либо соревнованию или мероприятию или просто не терпелось прокатиться на своем вновь собранном автомобиле. Они просто не успевали покрасить машину либо вообще не заморачивались с покраской – валит и ладно.

Фото 6.

Был и третий вариант – намеренное желание ввести в заблуждение окружающих видом своего автомобиля. Он тоже в первую очередь касался гонщиков. Подробно такая ситуация описана в романе Ремарка «Три товарища». Если кто не читал, то там идет речь о гоночном автомобиле, но на который для ежедневного использования был смонтировал старый, невзрачный кузов (дело, кстати, происходит в Европе 1928 года):

Мы, конечно, могли бы придать машине куда более привлекательный вид, но, по определенной
причине, сознательно не делали этого, – рассказывает главный герой этого повествования.

Фото 7.

Далее можно даже процитировать небольшой отрывок:
Вот ради таких гонок мы и не меняли кузов “Карла”. Стоило ему появиться где-нибудь на шоссе, как тут же находился охотник обставить его. На иные машины он действовал, как ворона с подбитым крылом на свору изголодавшихся кошек. Он приводил в состояние сильнейшего возбуждения водителей самых мирных семейных авто экипажей. Всем хотелось его обогнать.

Даже самые солидные бородачи, отцы семейств, и те попадали под власть неодолимого честолюбия, когда перед ними, подпрыгивая и спотыкаясь на ухабах, двигалось это нечто на колесах. Никто из них не мог додуматься, что внутри этого смехотворного сооружения бьется великое сердце – отличный гоночный двигатель!

Ленц утверждал, что “Карл” играет чисто воспитательную роль. Он учит людей чтить творческое начало, которое всегда заключено в неприметной оболочке. Так рассуждал Ленц, который сам себя называл последним из романтиков.

Фото 8.

Вообще появление рэт лука во многом связано с хот род культурой, а именно с появлением рэт родов. Если поначалу, после второй мировой, хот роды строили все кому не лень, лишь бы были руки и немного свободного времени, то к концу 70-х началу 80-х ситуация стала меняться. Постепенно производством машин стали заниматься большие мастерские и, часто, создаваемые автомобили не были пригодны ни для гонок, ни для ежедневной езды. Если раньше автомобиль, пусть даже такой специфический как хот род, рассматривался многими как машина на каждый день, то теперь большинство из них даже не касались асфальта шинами – только покрытий различных выставочных комплексов куда их привозили на трейлерах. Производство хот родов превратилось в индустрию, причем в основном для довольно состоятельных людей. Не последним, кто приложил к этому руку, был Бойд Кодингтон. Хот род культура, в ее изначальном виде, к концу 80-х стала загибаться. И именно рэт роды стали своеобразным глотком свежего воздуха.

Фото 9.

В 1987 году Джим Jake Якобс (Jim Jake Jacobs), совладелец большой мастерской Pete&Jake сделали нечто эпохальное – после многих лет строительства хотродов и кастомов, Джэйк достал со своего склада на заднем дворе запчасти и собрал Форд фаэтон всего за 28 дней: без крыльев, с шинами с широкой белой боковиной, с ржавым кузовом от модели «Форд А» 28 года на раме от машины 32 года, с выставленным напоказ small-блоком от «Шеви» и трехступенчатой коробкой от «Форда» 39 года. С кузовом практически не работали, интерьер отсутствовал – только сидения для водителя и пассажира и руль. Летом того же года на этой машине Джим поехал на шоу Goodguys West Coast Nationals. Он с гордостью припарковал свою машину среди дорогих и блестящих хот родов от самых известных мастерских.

И чтобы окончательно всех добить, Джэйк достал пару литров красной автомобильной краски и начал красить свое творение кисточкой. Прямо на выставочном стенде. К нему стали присоединяться его друзья и знакомые. К концу дня Джэйк имел свежевыкрашенный красный хот род, построенный в духе первых хот родов сорокалетней давности.

И, тем не менее, машина на этом шоу получила приз. Годом позже, Том Мидли (Tom Medley), который отвечал за призы на том шоу, вспоминал, как он вручал приз Джэйку: «До него через центральную сцену проехало уже несколько красивых машин, которые толпа приветствовала бурными овациями, но когда там показался Джэйк, наступила полнейшая тишина – все были в шоке». Вывод Тома был простым: «Тебе не надо иметь сотни тысяч или миллионы долларов, чтобы наслаждаться автомобилем. Вся эта история показала, что культура ушла куда-то не туда. Что на выставках надо не просто смотреть на машины: их надо трогать, сидеть в них, хозяин должен выезжать и жечь резину». Официально, Джэйк считается первым, кто сделать то, что сейчас называют рэт родами.

Фото 10.

Фото 11.

Ключевая особенность стиля Рет Лук является ржавый кузов автомобиля или стилизация его под такой (зачистка до металла или грунта, выцветшая краска, сквозная коррозия). Но несмотря на кузов повидавший виды, на подобные автомобили ставятся дорогие олдскульные диски подчеркивающие старину, красится в белый цвет обод резины, доводится (реставрируется) до идеального состояния двигатель, подвеска, днище и прочие агрегаты, салон остается на выбор хозяина, его или реставрируют или заменяют, но состояние обычно идеальное.

Кузов автомобиля тоже подвергается ремонту, но только в тех местах, где этого не будет видно, например: в колесных арках, внутри салона и других труднодоступных взгляду местах. Изюминка Рет Лук стиля — это обманчивое первое впечатление у окружающих и некий протест против гламура. Увидев подобный автомобиль в городском потоке многие скажут: «как эта помойка вообще передвигается?», и только немногие способны понять, сколько сил и денег потребовалось владельцу, чтобы стилизовать автомобиль под Rat Look и довести его до ума. Как говорится: «встречают по одежке …»

Фото 12.

Предпосылки к появлению стиля:

— Машина долгое время принадлежала одной семье, где передавалась по наследству. Такое вполне могло быть, когда машины были частью роскоши, а не средством передвижения. Солнце выжигало краску, дожди и снег способствовали образованию коррозии;

— Автомобиль долгое время находился без движения, после чего был приобретен и реанимирован для повседневного использования;

— Автомобиль готовился к какому-либо событию, будь то соревнование или выставка, но по какой-то из причин не был полностью готов

— Ввести окружающих в заблуждение и вызвать неподдельные эмоции со стороны искушенной публики. Именно эту цель большинство владельцев Рет Лук каров преследуют в наши дни.

Фото 13.

Вторая версия гласит о том, что Rat — это аббревиатура, которая расшифровывается как Recycled Automotive Transport, что в дословном переводе с англ.: восстановленный автомобильный транспорт. Грубо говоря, машину выбросили на свалку, ее там откопали среди груды металлолома, отреставрировали все, кроме кузова. Такое возможно где угодно, только не в нашей стране. Многим поклонникам Rat Look Style эта версия нравиться больше, но не смотря на это, она как-то звучит надуманно.

Фото 14.

Как сделать rat look самому?

В общем-то, нет ничего проще. Относитесь небрежно к автомобилю, бейте его, наспех ремонтируйте и держите при этом в порядке двигатель, трансмиссию и ходовую. Это и будет вполне естественный rat look. Но что если хочется уже на следующих выходных эпатировать народ необычным видом своей машины, а не ждать пять лет?

Самостоятельно и ускоренно «состарить» металл не так уж и сложно. Давайте вспомним, из-за чего ржавеют кузова наших автомобилей в мегаполисах? Правильно, из-за соли, которую в качестве противоледных реагентов рассыпают на асфальт коммунальные службы.

Фото 15.

Но если просто обсыпать солью автомобиль, ничего не будет. Прежде чем придавать кузовной детали «крысиный» вид, нужно аккуратно снять с нее всю краску. Вооружаемся дрелью или болгаркой со специальной насадкой и зачищаем поверхность до металла. Можно также использовать крупную шкурку и химический удалитель краски. Процесс, сразу предупреждаем, небыстрый. Помимо краски, на металле обычно есть еще слой цинка, который также предстоит содрать.

Затем нужно равномерно обработать деталь рассолом. Лучше всего подойдет какая-нибудь газированная жидкость, например, кола или пиво. Облейте этой жидкостью металл, а затем руками нанесите слой соли, не обязательно толстый. Через несколько дней соль, пузырьки и воздух сделают свое черное дело: металл, окислившись, станет рыжим и шершавым.

Фото 16.

Что будет с таким автомобилем через два-три года?

Вы, конечно, должны понимать, что лишившись защитного слоя краски, эта металлическая деталь долго не проживет и довольно скоро сгниет в труху. Даже если сверху вы покроете получившийся рельеф лаком, губительные для металла процессы все равно продолжатся.

Что ж, если вы хотели практичности и долговечности, то это явно не про rat look.

Фото 17.

Зачем это вообще нужно?

У фанатов rat look такого вопроса не возникает. Это круто, и это им нравится. Но если задуматься, то основных поводов портить кузов автомобиля два:

— Быть не таким как все. Если сделать кастомайзинг качественно, то выглядеть машина будет действительно оригинально. Все будут обращать на нее внимание, интересоваться и снимать на телефоны. А для чего еще мы покупаем стильные автомобили, если не для того, чтобы оказаться в центре внимания?

— Удивлять и троллить соседей по потоку. Это справедливо для машин, которые внешне выглядят как груда хлама, а под капотом у них нечто мощное, турбированное и форсированное. Представьте себе, как будет злиться хозяин вон того Range Rover Sport, когда вы обгоните его на «лохматке», способной разменять вторую «сотню» за 5 секунд?

Фото 18.

Фото 19.

Фото 20.

Фото 21.

Фото 22.

Фото 23.

Фото 24.

Фото 25.

Фото 26.

Фото 27.

Фото 28.

Фото 29.

Фото 30.

Фото 31.

Фото 32.

Фото 33.

Фото 34.

Фото 35.

Фото 36.

А вот еще один не относящийся к этому стилю вариант тюнинга:

Вот так один водитель покрасил машину. Ужасно ? Дико ?

А закон не запрещает ? Что скажут знатоки …

masterok.livejournal.com

Почему ржавеют автомобильные кузова. Немного теории и страшная сказка на ночь

Проблема борьбы с коррозией стара как мир. И журнал «АБС-авто» уделяет ей самое пристальное внимание. Так, первая антикоррозионная статья увидела свет еще в марте 1997 года – одновременно с рождением журнала.

С той поры редакция опубликовала десятки статей по борьбе с коррозией. И даже выпустила тематическую брошюру совместно с компанией ЮВК, нашим давним партнером и консультантом. Сегодня мы предлагаем вам фрагменты из этого издания, посвященные теории коррозионных процессов. Знания – сила, и чтобы победить врага, надо хорошо изучить его повадки.

Терминология

Что такое коррозия металлов? Это слово происходит от латинского «corrodo – грызу». В литературе встречаются ссылки и на позднелатинское «corrosio – разъедание». Но так, или иначе, коррозия – это процесс разрушения металлов в результате химического и электрохимического взаимодействия с внешней средой.

Мы не зря подчеркнули слово процесс в определении коррозии. Дело в том, что многие водители и механики в бытовых и даже в профессиональных разговорах частенько отождествляют термины «коррозия» и «ржавчина». Однако это не синонимы, разница в следующем.

Слово «коррозия» применимо ко многим металлам (включая цветные), сплавам, а также бетону и некоторым пластмассам. А ржавчина – это результат коррозионного процесса. Этот термин относится только к железу, входящему в состав стали и чугуна. И говоря «ржавеет (или корродирует) сталь», мы подразумеваем, что ржавеет (окисляется) железо, входящее в ее состав.

Столь подробное разъяснение тривиальных, в общем-то, вещей, приводится с единственной целью: подчеркнуть, что бороться надлежит не со ржавчиной, а именно с коррозией. Иными словами, не с результатом, а с процессом, на что и нацелены все современные системы антикоррозионной защиты. И чем раньше начата эта борьба, тем дольше проживет авомобильный кузов.

И еще. В определении коррозии мы подчеркнули слова химического и электрохимического взаимодействия. Это тоже не зря. В некоторых публикациях, включая рекламные, встречается мнение, что коррозия – процесс сугубо химический. Дескать, окисление кислородом воздуха, и все тут. Это далеко не так – едва ли не главную роль в разрушении автомобильного кузова играют электрохимические процессы, и мы подробно поговорим об этом ниже. А пока немного истории.

«От Ромула до наших дней…»

Коррозия отравляет жизнь человечеству уже давно. Еще в первом веке нашей эры римский ученый Плиний-старший писал: «На железо обрушилась месть человеческой крови… Оно ржавеет быстрее, когда соприкасается с нею».

Немало воды утекло с момента высказывания Плиния. А сколько железа превратилось в бурый порошок! Зато процесс коррозии металлов получил теоретическое объяснение – правда, не сразу.

Например, Лавуазье рассматривал коррозию железа как процесс простого окисления – прямо как некоторые наши современники, упомянутые в предыдущем разделе. Однако и великие иногда ошибаются – в 1837 году М. Пайен показал, что при температуре ниже 200 °С в атмосфере сухого кислорода (т.е. среде, не содержащей водяных паров) железо практически не ржавеет! Значит, дело не только в наличии кислорода?

Волей-неволей от взглядов Лавуазье на коррозию пришлось отказаться. Но что предложить взамен, ведь «природа на терпит пустоты»? Какое-то время механизм коррозии увязывали с кислотностью соприкасающейся с железом среды. И лишь электрохимическая теория коррозии металлов смогла объяснить все тонкости этого коварного процесса.

В заключение этого раздела отметим, что в результате коррозии по разным данным теряется от 10 до 25% мировой добычи железа. Значит, железная руда, изначально сконцентрированная в земной коре, в поте лица добытая и искусно переработанная в чугун и сталь, безвозвратно рассеивается, распыляется по всему белому свету. И не борясь с коррозией, мы наказываем не только себя, любимых, но и потомков своих, оставляя их без ценнейшего конструкционного материала – железа. А оно, несмотря на успешные опыты с алюминиевыми сплавами и пластиками, пока что играет ведущую роль в производстве автомобильных кузовов.

Химическая коррозия

Итак, коррозия может быть химической и электрохимической. Их отличие в следующем: первая протекает в среде, не проводящей электрический ток, вторая – в водных растворах электролитов.

В документации некоторых фирм, производящих защитные антикоррозионные материалы, химическую коррозию иногда называют «сухой», а электрохимическую – «мокрой». Однако следует знать, что в присутствии влаги, углекислого газа и кислорода воздуха химическая коррозия также активизируется.

В результате окислительных процессов на поверхности железных изделий образуется ржавчина, состоящая из слоя частично гидратированных оксидов железа. Формула ржавчины – Fe3O4 (или FeO•Fe2O3), а под действием кислорода во влажном воздухе образуется соединение Fe2O3•nh3O. Слой этот хрупок и порист, поэтому не предохраняет железо (сталь) от дальнейшего корродирования.

Электрохимическая коррозия

В отличие от окислительных, процессы электрохимической коррозии протекают по законам электрохимической кинетики. Вспомним тот же курс химии, посмотрев на рисунок внизу.

Элементы, расположенные в указанном на схеме порядке, образуют электрохимический ряд напряжений металлов. Смысл его в следующем: металл, стоящий в этом ряду левее, способен вытеснить из растворов электролитов металл, стоящий правее. Поэтому, глядя на рисунок, можно с уверенностью сказать, что железо будет вытеснять медь из раствора ее солей.

В электрохимический ряд напряжений металлов включен также водород. Казалось бы, зачем? А вот зачем: его положение показывает, какие металлы могут вытеснять водород из растворов кислот, а какие – нет. Так, железо вытесняет водород из растворов кислот, поскольку находится левее его. Медь же на такой подвиг не способна, так как находится правее. Из этого следует вывод: кислотные дожди для железа опасны, а для чистой меди – нет. Чего нельзя сказать о бронзе и других сплавах на основе меди: они содержат алюминий, олово и другие металлы, расположенные левее водорода.

Но вернемся к электрохимической коррозии как таковой. Все, в общем-то, просто: если в каком-либо узле имеется соединение двух металлов с различными потенциалами, то в присутствии электролита они образуют гальваническую пару. И чем дальше разнесены металлы в электрохимическом ряду напряжений, тем больше гальванический ток, активнее переход электронов и, соответственно, сильнее разрушения металла – какого? Правильно, «левого».

Проиллюстрируем это простым примером. Положим, в стальной автомобильной панели появилась медная заклепка. Она будет являться катодом, а стальной лист – анодом. Коррозионное разрушение железа в месте соединения обеспечено.

Итак, контакт данного «левого» металла с менее активным «правым» усиливает коррозию первого. Теперь понятно, почему цинковое покрытие защищает железо от коррозии, а поврежденное медное – усиливает его коррозионное разрушение в местах, медью не покрытых.

Покрытия слоем более активных металлов называют «безопасными», а слоем менее активных – «опасными». Безопасные покрытия давно и успешно применяют в мировом автомобилестроении. Это, в частности, оцинковка кузовных панелей и хромирование некоторых деталей.

Заканчивая этот раздел, еще раз подчерк­нем, что автомобильный кузов подвергается действию обоих видов коррозии – химической и электрохимической. Но главная роль все же принадлежит электрохимическим процессам. Дело в том, что при относительной влажности воздуха более 60% на металлической поверхности образуется слой влаги, играющий роль электролита. А для средних широт показатель 60%, как правило, превышается в течение всего года.

Кроме того, в реальных условиях эксплуатции оба вида коррозии усиливаются неоднородностью металла, воздействием напряжений, деформаций, трения, износа и других факторов. А теперь посмотрим, что влияет на коррозию автомобильного кузова.

Химический состав и структура металла

Если бы кузовные панели штамповались из технически чистого железа, их коррозионная стойкойсть была бы выше всяких похвал. Но по многим причинам это невозможно. В частности, применяющееся в электротехнической промышленности железо ARMKO (99,85% Fe), для автомобиля слишком дорого и недостаточно прочно. Хотя оно обладает великолепной пластичностью и ржавеет крайне неохотно – в чем автор убедился лично, работая в свое время с этим материалом.

А вот конструкционные металлы и тем более сплавы пасуют перед коррозией. Например, сталь марки 08КП, широко применяемая в нашей стране для штамповки деталей автомобильных кузовов, при исследовании под микроскопом являет такую картину: мелкие зерна чистого железа, обильно перемешанные с зернами карбида железа (цементита Fe3C) и другими включениями.

Думаем, дальше все понятно: подобная структура порождает множество гальванических пар, в которых примеси играют роль положительных электродов, а зерна железа – отрицательных. При соприкосновении с влажным воздухом в этой системе возникают гальванические токи, вызывающие коррозию железа. Аналогично работают на коррозию примеси и в других металлах.

Так что в рассуждениях опытных мастеров и водителей – дескать, раньше металл был чище, кузова долго не ржавели, содержится изрядная доля истины. Любые отклонения от стандартов и ТУ при изготовлении стального листа сулят будущему автомобилю весьма недолгую жизнь.

Кстати, почему, извините за невольный каламбур, не ржавеют нержавеющие стали? Да потому, что фактически это сплавы, по составу близкие к однородным твердым растворам. Кроме того, в их состав входят изрядные порции хрома и никеля, стоящих в электрохимическом ряду напряжений рядом с железом. И еще: хром и никель на воздухе почти не окисляются, поскольку образуют на своей поверхности прочную оксидную пленку. Поэтому гальванические и окислительные процессы на поверхности нержавеющей стали практически не возникают.

Конструкция кузова и его технологи

Кузов современного легкового автомобиля состоит из большого числа деталей (панелей), собранных в единое целое. Толщина листовой стали, из которой эти детали изготавливаются, как правило, менее 1 мм. Кроме того, в процессе штамповки эта толщина в некоторых местах уменьшается.

Теория обработки металлов давлением гласит, что в любом технологическом процесе – будь то вытяжка, гибка и тому подобные операции, пластическая деформация металла сопровождается возникновением нежелательных остаточных напряжений. Если оборудование и скорости деформирования подобраны правильно, а штамповая оснастка не изношена, эти напряжения незначительны.

В противном случае в кузовную панель закладывается этакая «бомба замедленного действия»: атомы в некоторых кристаллических зернах располагаютя нехарактерно, по­этому механически напряженный металл корродирует интенсивнее, чем ненапряженный. Кстати, нечто подобное поисходит в панелях, востановленных после аварии, а также в старых «уставших» кузовах.

Но вернемся к заводским технологиям. После сборки (сварки) в кузове образуется множество щелей, полостей, нахлестов, кромок, в которых скапливается грязь и влага. И что очень важно – сварные швы образуют с основным металлом все те же гальванические пары. Надо ли указывать, что перечисленные факторы способствуют возникновению и развитию коррозионных процессов?

Влияние окружающей среды при эксплуатации

В результате человеческой деятельности, прежде всего развития промышленности, окружающая среда становится все более агрессивной. В последние годы в атмосфере повысилось содержание оксидов серы, азота, углерода. А значит, автомобиль омывается кислотными дождями, фактически – электролитом, ускоряюющим коррозионные процессы.

Можно и формально утверждать, что в городских условиях кузова живут меньше. Здесь мы можем сослаться на Шведский институт коррозии (о нем будет рассказано далее), опубликовавший следующие данные:

  • скорость разрушения стали и цинка в сельской местности в Швеции составляет 8 и 0,8 мкм в год;
  • для города эти цифры составляют соответственно 30 и 5 мкм в год.

Немалую роль играет и географическое положение местности, где эксплуатируется автомобиль. Так, морской климат делает коррозию примерно в 2 раза активнее, чем резкоконтинентальный.

Влияние доступа воздуха

В теории коррозии есть так называемый принцип дифференциальной аэрации, гласящий: неравномерный доступ воздуха к различным участкам металлической поверхности приводит к образованию гальванического элемента.

При этом участок, хуже снабжаемый кислородом, будет разъедаться, а участок, интенсивно снабжаемый им, наоборот, останется невредимым. Так, блестящая поверхность витого стального троса вовсе не означает, что он не проржавел внутри: в местах, куда доступ воздуха затруднен, угроза коррозии больше.

Проецируя сказанное на внутренние полости автомобильных кузовов, можно представить, сколько возможностей существует для возникновения коррозии в скрытых, плохо вентилируемых сечениях.

Кроме того, коррозия скрытых полостей начинает свою разрушительную деятельность невидимкой. Когда же она «выходит наружу» в виде перфорированной ржавчины, бороться с ней уже бесполезно. Зачастую ответственные участки кузова становятся ненадежными и дальнейшая эксплуатация такого автомобиля может иметь катастрофические последствия.

Влияние влажности и температуры

Важнейшим фактором, влияющим на скорость коррозии, является время, в течение которого металлическая поверхность остается влажной.

Ясно, что внутренние поверхности коробов, щелей, кромок, отбортовок сохнут гораздо медленнее открытых частей кузова. Немалую роль здесь играет посыпание зимних дорог солью, особенно хлоридом натрия NaCl. Когда снег и лед подтаивают, в результате электролитической диссоциации образуется очень сильный электролит. А поскольку внутренние полости не герметичны, он проникает и в них. Тем самым создаются прекрасные условия для электрохимической коррозии.

Вот еще важный пример: холодное время года. Утром водитель прогревает машину, ночью она остывает – в дверях и порожках образуется конденсат. И так каждый день. А вот, казалось бы, мелочь: в машине мы дышим, выдыхаем углекислый газ, а коррозии это только на руку.

Отметим также, что повышение температуры активизирует коррозию. Так, вблизи выхлопной системы следов коррозии всегда больше.

Ржавеют любые кузова

Как писали сатирики, «статистика знает все». Есть в Стокгольме такая организация – Шведский институт коррозии, далее просто ШИК. Его экспертизы пользуются огромным авторитетом, причем не только в Скандинавии.

Раз в три-четыре года шведские ученые организуют масштабное изучение коррозионного поражения автомобильных кузовов. В этих работах участвуют и автопроизводители, охотно предоставляющие автомобили на испытания. Не остались в стороне и металлургические компании, поставляющие листовой прокат для изготовления кузовов, а также разработчики технологий цинковых и цинко-никелевых покрытий.

Для определения степени коррозионного поражения шведские ученые выбирают сотни кузовов хорошо потрудившихся автомобилей. Вырезают участки вблизи порогов, угловых участков дверей, соединений арок колеса с порогом и тому подобных местах, и оценивают степень их поражения.

Исследованные кузовные панели были защищены от коррозии оцинковкой и (или) антикоррозионными препаратами. Итак, оцинковка и антикор.

Поделим оцинковку на три группы: «толстый» слой – от 7 до 10 мкм; «тонкий» слой – от 2 до 5 мкм; и «нулевой» слой (панель не оцинкована).

Под словом «антикор» будем понимать современные профессиональные антикоррозионные материалы. Получается шесть видов обработки панели:

  • «толстая» оцинковка плюс антикор;
  • «толстая» оцинковка без антикора;
  • «тонкая» оцинковка плюс антикор;
  • «тонкая» оцинковка без антикора;
  • «нулевая» оцинковка плюс антикор;
  • «нулевая» оцинковка без антикора, что означает просто окрашенную панель без дополнительной защиты.

ШИК утверждает, что пять вариантов из шести – плохи. Лишь владелец автомобиля с «толстой» оцинковкой и (внимание!) дополнительной антикоррозионной обработкой может ездить спокойно – 5%-ная поверхностная коррозия грозит ему лишь через семь лет эксплуатации. Выводы очевидны: оцинковка – не панацея; основа долголетия кузова – регулярная дополнительная антикоррозионная защита.

Работы ШИКа дают колоссальный статистический материал по коррозионной стойкости автомобильных кузовов. Именно он ложится в основу совершенствования технологий защиты от коррозии – как заводских, так и послепродажных.

К сожалению, у нас в России столь масштабные исследования не проводятся. А тем временем многие популярные иномарки (новые, «с иголочки»!) прибывают к российским дилерам с голым днищем. Катафорезный грунт, штатная окраска да скромные полоски пластизоля на сварных швах – вот и вся защита. Надолго ли ее хватит на наших дорогах?

Столь же безрадостно выглядят скрытые сечения кузова, если заглянуть в них с помощью соединенного с компьютером технического эндоскопа. Редко, очень редко в автомобильных внутренностях можно встретить антикоррозионный барьер из воскообразного ML-препарата. Чаще монитор показывает точки и даже очаги ржавчины – и в порогах, и в дверях, и в полостях капота и багажника. Вот тебе, бабушка, и новая иномарка…

Но автомобильные мифы живучи, иномарки заманчиво блестящи, а сознание потребителя инертно. Значит, будем развенчивать мифы: рассказывать, доказывать, убеждать.

Опасен ли ржавый кузов?

Регламентирует ли государство эксплуатацию ржавых автомобилей? Много лет назад появился ГОСТ Р 51709–2001 «Автотранспортные средства. Требования безопасности к техническому состоянию и методы проверки». Иными словами – руководство для проведения Государственного технического осмотра. Все было в этом ГОСТе – только вот о коррозии кузова ничего не говорилось.

В марте 2006 года родилась новая редакция документа. Среди многочисленных поправок и дополнений появились и такие:

«4.7.25. Нe допускаются:

  • ненадежное крепление амортизаторов вследствие сквозной коррозии мест или деталей крепления;
  • чрезмерная общая коррозия рамы и связанных с ней деталей крепления или элементов усиления прочности основания кузова автобуса, грозящая разрушением всей конструкции;
  • сквозная коррозия или разрушение пола пассажирского помещения автобуса, способные служить причиной травмы;
  • коррозия либо трещины и разрушения стоек кузова, нарушающие их прочность;
  • вмятины и разрушения кузова, нарушающие внешние очертания и узнаваемость модели АТС.

4.7.26. Грозящие разрушением грубые повреждения и трещины или разрушения лонжеронов и поперечин рамы, щек кронштейнов подвески, стоек либо каркасов бортов и приспособлений для крепления грузов не допускаются».

Мы еще в 2006 году отметили: в документе нет количественных оценок коррозионного поражения! И методик нет, и приборы не прописаны. Вот для двигателя есть свои нормативы и оборудование. И для тормозов, и для фар… А для коррозии – нет. Сплошь визуальные, а значит, субъективные оценки.

Старый ГОСТ…

Вдумаемся. Что такое «ненадежное крепление амортизаторов вследствие сквозной коррозии мест или деталей крепления»? Поговорку помните: «Поздно пить ”боржоми“»?

А чего стоит сентенция «вмятины и разрушения кузова, нарушающие внешние очертания и узнаваемость модели АТС»? Это как? Несется по шоссе смятый и разрушенный кузов. Внешние очертания настолько нарушены, что его и опознать-то невозможно. Это значит нельзя. А если не совсем разрушенный, очертания сохранивший, это значит – можно…

Господа разработчики! Тревогу надо бить задолго до потери внешних очертаний. И до появления сквозной коррозии. Необходимо периодически защищать автомобиль специа­лизированными антикоррозионными препаратами, о чем наш журнал пишет регулярно. Но вы же не читатели, а писатели. Вам не до журналов.

По уму надо было делать так. Прописать в ГОСТе обязательный контроль скрытых полостей кузова и прежде всего лонжеронов, порогов, стоек и других силовых элементов. В несущем кузове они играют роль каркаса, скелета. Именно от него зависит, способен кузов что-либо «нести» или пора выносить его самого. В последний путь под шредеры и прессы.

Проконтролировать скрытые полости просто: надо лишь обзавестись уже упомянутым эндоскопом. Подключенный к компьютеру, он дает возможность наблюдать на экране любую внутреннюю поверхность. И оценить степень коррозионного поражения. И тогда можно решать – опасен данный кузов или нет. Неужели разработчики ГОСТов о них ничего не знают? Похоже, что нет. То ли дело «узнаваемость модели», «сквозная коррозия» и прочие страшные сказки на ночь…

…и новый Регламент

Впрочем, ГОСТы – это пройденный этап. Теперь во всех отраслях живут по новым нормативным документам: Техническим регламентам Таможенного союза «О безопасности колесных транспортных средств». Когда он готовился, затеплилась надежда: теперь методика инструментального контроля состояния кузова уж точно появится. Но когда Регламент вышел, оказалось, что о коррозии кузова в нем не сказано ничего.

Правда, Правительство РФ распоряжением от 12 октября 2010 года № 1750-р утвердило перечень документов для исполнения Технического регламента. И оказалось тех документов целых 139. И под номером 35 там значится… внимание! – все тот же ГОСТ Р 51709–2001. С теми же страшилками о потере узнаваемости и сквозной коррозии. И опять ни слова об инструментальных методах контроля коррозионных поражений. Не проваливается пол в автобусе, и ладно… Авось, доедет.

Смотрите: Технический регламент разрабатывали не один год. Как тут не вспомнить блестящий скетч Аркадия Райкина. «А работал он в тресте ”Заготбревно“. Они там за год бревно выпускали. За год – бревно!»

Знаете, для треста бревно за год – это нормально. Тут за несколько лет громадный коллектив два десятка строк для Технического регламента не осилил. Вот это я понимаю – темпы! Значит, так у нас и будет: кузов отдельно, коррозия отдельно, нормативные документы отдельно, а безопасность… да кого она волнует, безопасность?

Иллюстрации предоставлены компанией ЮВК

abs-magazine.ru

«Ржавый» автомобиль: трудности эксплуатации

31 Окт 2019   anna   885   1

Кузов автомобиля – это его корпус, внутренности в котором можно поменять, а сам кузов нет. Кузов же необходимо беречь от коррозии, вмятин, чтобы машина не теряла свою внешность. Вид кузова должен быть надежный, что машина была машиной, не грудой металла.

Появление ржавчины на кузове говорит о том, что автомобиль свой ресурс исчерпал. А тем более, если образуются большие дыры в днище авто – это губительно для транспортного средства. Ведь каркас кузова держит внутренние сложные механизмы машины, поэтому при производстве автомобиля кузовным конструкциям придают жесткость.

Прочность кузова и появление коррозии

Ржавчина – это процесс окисления металла, который происходит при воздействии химических веществ, воды, соли и грязи.

Раньше кузов автомобиля изготавливался из толстого металла, который долгое время выдерживал, когда конструкция машины подвергается коррозии. Потом в период интенсивного развития автопрома для кузова приготавливали новые сплавы, металл получался мягким и терял коррозийную стойкость. Чтобы металлические элементы машины могли противостоять ржавчине, их обрабатывали тонким слоем цинка и антикоррозийной смолой.

 

Автомобили иностранного производства имеют гарантию от ржавчины на протяжении 10-12 лет. Российские авто же начинают «гнить» спустя 4-5 лет. Часто ржавчина поедает колесные арки, крылья, края капота, пороги и особенно днище.

Автомобили отечественного производства 1990-х годов съедаются ржавчиной и вдоль, и поперек.

На иномарках коррозия пронизала металл, оставляя дыру, но не распространялась по всему кузову.

На какой машине еще можно ездить, а у какой уже нет шансов?

Если коррозией подверглись такие элементы кузова как пороги, двери, частично днище багажника и немного капот, то ездить на автомобили еще можно, поскольку эти элементы не лишают машину стойкости. Можно в автосервисе сделать косметический ремонт частей кузова: зашпаклевать вмятины и покрасить.

Серьезным поражением кузова считается ржавчина на арках колес и на днище. Эти элементы кузова необходимо тщательно осматривать при покупке старого автомобиля. Автослесаря помогут вырезать очаги ржавчины с помощью сварки, а потом заваривают новые металлические листы, что дает возможность машине еще пару лет эксплуатироваться.

Важно определить, какой степенью коррозии подвержены несущие элементы кузова: основания стоек крыши или части дна у моторного отсека, крепления подвески и лонжероны. Нужно прокатиться на автомобиле по неровной дороге, посмотреть как машина будет вести себя, преодолевая препятствия, не заклинивает ли двери, гнилой кузов будет прогибаться под массивной нагрузкой движущих деталей. Ржавчина на подвеске укажет на проблему с управлением, на появление несвойственной вибрации и частых стуках. Ремонт такой машины не возможен, поскольку прочность кузова нарушена, и автомобиль может развалиться на части при серьезном ДТП.

autofuct.ru

Как и почему появляется ржавчина на автомобиле, и как ее избежать (основные правила)

Ржавчина может появиться на любом автомобиле: причины, последствия, варианты борьбы

Зловещее коричневое пятно на крыле, пузырь на краске в нижней части двери, внезапно намокшие коврики в салоне автомобиля после проезда большой лужи – все это явные признаки того, что вашу машину начала подтачивать такая медленная убийца, как ржавчина.

 

Ржавчина. Многие ее недооценивают. Многие не знают, что именно эта несерьёзная на первый взгляд беда регулярно отправляет на свалку десятки тысяч автомобилей. Но проблема предотвратима, и с ней можно и нужно бороться!

 

С металлами на основе железа борьба с окислением может быть Сизифовым трудом, ведь даже несмотря на передовые покрытия и сплавы, разработанные профессиональными химиками и инженерами, нестабильный химический состав стали в своей изначальной форме означает, что она всегда будет подвергаться ржавлению в естественной среде. Впрочем, это вовсе не означает, что ваша машина обречена. Понимая процесс окисления металла и зная проблемные участки на кузове вашего автомобиля, вы сможете продлить жизнь своему автомобилю.

 

Можно ли избежать встречи с ржавчиной?

«Ржавчина» – термин неспециалиста для электрохимического разрушения металла, основанного на железе, называемого окислением. В этом процессе молекулы на поверхности вступают в реакцию с кислородом воздуха и производят новую молекулу Fe2O3, известную также как оксид железа. Железо и большинство сталей рано или поздно полностью распадутся на оксид железа и составные элементы, дайте им достаточно времени.

 

Примеров использования в автопромышленности сталей разного качества можно привести массу. Это не только набившие оскомину автолюбителям 90-х годов «Жигули» и «Москвичи», которые, кажется, ржавели еще на сборочной линии. Схожие проблемы были у автопроизводителей США 70-х годов, когда ржавчина начинала распространяться по автомобилям, которые еще не успели выехать за ворота дилерского центра. Или проблемы с ЛКП и металлом на совсем современных моделях. Например, Hyundai Creta. Помните? (Топ-5 самых ужасающих фактов о Hyundai Creta).

 

В то же время необработанная сырая листовая сталь может очень долго сопротивляться ржавлению, не рассыпаясь на составные части в течение нескольких лет.

 

Отсюда мы можем сделать первый вывод: если вы покупаете автомобиль (даже если это новая модель и машину забираете из салона), обязательно пробегитесь по форумам и поищите, ржавеют ли данные модели автомобилей конкретного года выпуска. Иначе вам может очень не повезти и вы попадете на какую-нибудь партию машин, в которой, по неизвестной причине, была применена сталь ненадлежащего качества. Как вы понимаете, такие автомобили будут гнить. Такие случаи редки, но бывают. Поэтому будьте бдительны.

 

Вот вы стали обладателем или давно являлись владельцем автомобиля. Если вы приобрели новую машину и рассчитываете использовать ее на протяжении долгого периода времени – от пяти лет и выше, поздравляем, у вас есть шанс увидеть все этапы развития разрушения кузова.

 

Рассмотрим три основных вида ржавчины, а затем обсудим, как ее можно избежать или «вылечить».

 

Поверхностная ржавчина (первая стадия)

Первые признаки проблемы появляются в трещинах и царапинах на краске. Уровень сложности: легко исправить.

 

Ржавчина «охотится» на структурные и химические примеси в металлических сплавах на микроскопическом и молекулярном уровнях. Чистое железо не окисляется так агрессивно, как более дешевый материал с большим количеством примесей. Это легко понять, если взглянуть на старые детали от премиальных немецких автомобилей 70-х, 80-х годов. Даже неокрашенные элементы, находясь на открытом воздухе, под дождем и снегом, хоть со временем и покроются ржавчиной, но проникновение окисления будет не настолько глубоким, как в случае с машинами 90-х и нулевых годов XXI века.

 

Дело в том, как вы понимаете, что в дорогих моделях престижных марок использовались более качественные сплавы, что помогало заложить большую износостойкость во все детали автомобиля, в том числе и кузов.

 

К сожалению, железо не особенно хороший материал для создания автомобилей. Добавление небольшого количества углерода в железо создает сталь, которая предлагает значительное улучшение гибкости, прочности на растяжение и формуемости при прессовании панелей. Но по определению это добавляет примеси – примеси, которые ускоряют процесс ржавления.

 

Вторая стадия (начинается проникновение в структуру металла)

Химический процесс разрушает поверхность и уменьшает прочность металла.

 

Распространение ржавчины вглубь стали зависит от множества разнообразных факторов:

сплава, толщины детали, окружающей среды (наличие снега, реагентов, ускоряющих процесс разложения, перепадов температуры) и типа термообработки детали.

 

Легирующие элементы, такие как никель и хром, могут добавляться для предотвращения ржавчины, но ничто не способно на 100% защитить деталь — все в конечном итоге корродирует.

 

Реагент – это вообще отдельная тема. Эффект ржавления ускоряется наличием любого вида соли. Соли с дороги и другие загрязняющие элементы, растворенные в воде, действуют как электролиты. Попадая на незащищенное место, где происходит химическая реакция, они значительно ускоряют обмен молекулярных компонентов.

 

На практике можно сказать следующее: грязный автомобиль ржавеет быстрее чистого. Это также объясняет давно отмеченный факт, почему автомобили в странах с северным климатом, где соли и реагенты используется зимой, склонны к гниению.

 

Проникающая ржавчина (третья стадия)

После длительного воздействия процесса окисления сталь превращается в хрупкий оксид железа. Образуются сквозные отверстия.

 

Смотрите также: Топ-10 самых лучших в мире суперкаров

 

Автопроизводители много делают, чтобы попытаться предотвратить коррозию. Огромное количество испытаний и целые разделы материаловедения посвящены сохранению кузова вашего автомобиля. Компоненты из алюминия и магния очень помогают в борьбе с ржавчиной. Они практически не подвержены окислению, а их запаса прочности хватит на десятилетия вперед. Однако эти металлы достаточно дороги, чтобы их можно было использовать для такой большой детали, как кузов.

 

Современная листовая сталь еще на этапе ее производства на сталелитейном заводе выходит с разнообразными защитными покрытиями. На автомобильном заводе к этому добавляются дополнительные защитные покрытия, в том числе оцинковка и толстый слой поверхностной защиты днища автомобиля, который в буквальном смысле запечатывает кузов от воздействия элементов кислорода и разрушительной внешней среды.

 

Увы, со временем любая нанесенная на металл защита стирается, истончается и в некоторых местах полностью уходит. Металл оголяется, начинается процесс разрушения.

 

Совет: немногие так делают, но важно минимум раз в год, после зимы, обследовать чисто вымытый (в идеале вымыть нужно и днище) автомобиль на наличие повреждений защитного слоя. В том случае если обнаружен скол или глубокая царапина, дошедшая до металла, потребуется нейтрализовать повреждение, прекратив доступ воздуха к поврежденной части поверхности.  

 

В зависимости от глубины и места повреждения для этих целей возможно использование грунтовки с последующим нанесением краски (при небольшом повреждении), преобразователя ржавчины, с герметизацией очага от доступа кислорода, нанесение антикора на днище, если защитный слой внизу был поврежден в нескольких местах. При среднестатистической эксплуатации его повреждение происходит через три года.

Бдительность и уход за автомобилем – вот залог длительной работы кузова.

 

Профилактика

Лучший совет самый очевидный: регулярно мойте автомобиль, чтобы очистить кузов и днище (хотя бы раз в год, после зимы) от грязи и солей, которые приводят к коррозии. Не столь очевидный совет – проверить дренажные отверстия в нижней части дверей и порогах. Если там будет застаиваться вода, это приведет к неминуемому ржавлению.

 

Но если ржавчина все же появилась, это не такая уже великая проблема. Дело в том, что ржавление можно остановить на любом этапе.

 

Поверхностная ржавчина

В большинстве случаев поверхностная ржавчина образуется на месте слома краски из-за механического или ультрафиолетового повреждения. Первая стадия ржавления не принесет больших проблем кузову вашего автомобиля. В зависимости от толщины металла и качества сплава до третьей стадии может пройти не один год.

 

Несмотря на это, лучше всего избавиться от поверхностной ржавчины, как только вы ее обнаружите. Исправление не отличается от общего ремонта ЛКП. О том, как заделывать царапины и другие повреждения, мы много писали.

 

Начните с использования абразивного круга или наждачной бумаги, чтобы снять слой краски и счистить коррозию до тех пор, пока не появится металл. Затем нанесите грунтовку, затем краску, затем покройте лаком. Готово! Подробности читайте здесь: Как самостоятельно покрасить свой автомобиль: подробная инструкция к действию

 

Вторая стадия

Вы не зачистили ржавчину на первой стадии, и теперь на кузове красуется ржавый пузырь под краской. Молекулы ржавчины физически больше, чем молекулы железа или стали. В результате ржавчина самораспространяется путем расширения, затрагивая и разрушая свежий металл. Если ее полностью не убрать, процесс гниения не остановится.

 

При ремонте детали нужно использовать преобразователь ржавчины, а также щетку с жесткой металлической щетиной, наждачку или абразивный диск. Зачищаем очаг до ровной поверхности, затем наносим грунтовку и краску.

 

Проникающая ржа

В конце концов основной металл отслаивается и на его месте образуется отверстие. Теперь у вас есть большая проблема, и у вас есть два варианта. Вы можете заменить панель (если есть такая возможность), или придется вырезать сгнившие части и просить вварить заплатки из нормального металла.

 

Полезно сравнить (немецкий опыт): Вот что происходит с кузовом автомобиля, даже если вы о нем заботитесь

 

А вот если проржавела рама, это означает, что структурная целостность автомобиля может быть нарушена. Раму своими силами не починить. Либо менять на новую, либо обращаться за советом к профессионалам.

www.1gai.ru

Коррозия металла: почему ржавеет кузов и как с этим бороться

   Думаете, что ржавчина — это проблема владельцев 15-летних "Жигулей"? Увы, рыжими пятнами покрываются и гарантийные авто, даже если кузов оцинкован. Разбираемся, как правильно ухаживать за металлом и можно ли защитить его от коррозии раз и навсегда.

Что такое кузов? Конструкция из тонкого листового металла, причем разных сплавов и со множеством сварных соединений. И еще не нужно забывать о том, что кузов используется как «минус» для бортовой сети, то есть постоянно проводит ток. Да он просто обязан ржаветь! Попробуем разобраться, что же происходит с кузовом машины и как с этим бороться.

Что такое ржавчина?

Коррозия железа или стали — процесс окисления металла кислородом в присутствии воды. На выходе получается гидратированный оксид железа — рыхлый порошок, который мы все называем ржавчиной.

Разрушения автомобильного кузова относят к классическим примерам электрохимической коррозии. Но вода и воздух — это лишь часть проблемы. Помимо обычных химических процессов важную роль в нем играют гальванические пары, возникающие между электрохимически неоднородными парами поверхностей.

Уже вижу, как на лицах читателей-гуманитариев возникает скучающее выражение. Не пугайтесь термина «гальваническая пара» — мы не на лекции по химии и сложных формул приводить не будем. Эта самая пара в частном случае — всего лишь соединение двух металлов.

Металлы, они почти как люди. Не любят, когда к ним прижимается кто-то чужой. Представьте себя в автобусе. К вам прижался помятый мужчина, вчера отмечавший с друзьями какой-нибудь День монтажника-высотника. Вот это в химии называется недопустимой гальванической парой. Алюминий и медь, никель и серебро, магний и сталь… Это «заклятые враги», которые в тесном электрическом соединении очень быстро «сожрут» друг друга.

Вообще-то, ни один металл долго не выдерживает близкого контакта с чужаком. Сами подумайте: даже если к вам прижалась фигуристая блондинка (или стройная шатенка, по вкусу), то первое время будет приятно… Но не будешь же так стоять всю жизнь. Особенно под дождем. Причем тут дождь? Сейчас все станет понятно.

В автомобиле очень много мест, где образуются гальванические пары. Не недопустимые, а «обычные». Точки сварки, кузовные панели из разного металла, различные крепежные элементы и агрегаты, даже разные точки одной пластины с разной механической обработкой поверхности. Между ними всеми постоянно есть разность потенциалов, а значит, в присутствии электролита будет и коррозия.

Стоп, а что такое электролит? Пытливый автомобилист вспомнит, что это некая едкая жидкость, которую заливают в аккумуляторы. И будет прав лишь отчасти. Электролит — это вообще любая субстанция, проводящая ток. В аккумулятор заливают слабый раствор кислоты, но не обязательно поливать машину кислотой, чтобы ускорить коррозию. С функциями электролита прекрасно справляется обычная вода. В чистом (дистиллированном) виде она электролитом не является, но в природе чистой воды не встречается…

Таким образом, в каждой образовавшейся гальванической паре под воздействием воды начинается разрушение металла на стороне анода — положительно заряженной стороны. Как победить этот процесс? Запретить металлам корродировать друг от друга мы не можем, но зато можем исключить из этой системы электролит. Без него «допустимые» гальванические пары могут существовать долго. Дольше, чем служит автомобиль.

Как с ржавчиной борются производители?

Самый простой способ защиты — покрыть поверхность металла пленкой, через которую электролит не проникнет. А если еще и металл будет хорошим, с низким содержанием примесей, способствующим коррозии (например серы), то результат получится вполне достойным.

Но не воспринимайте слова буквально. Пленка — это необязательно полиэтилен. Самый распространенный вид защитной пленки — краска и грунт. Также ее можно создать из фосфатов металла, обработав поверхность фосфатирующим раствором. Входящие в его состав фосфоросодержащие кислоты окислят верхний слой металла, создав очень прочную и тонкую пленку.

Прикрыв фосфатную пленку слоями грунта и краски можно защитить кузов машины на долгие годы, именно по такому «рецепту» готовили кузова на протяжении десятков лет, и, как видите, довольно успешно — многие машины производства пятидесятых-шестидесятых годов смогли сохраниться до наших времен.

Но далеко не все, ведь со временем краска склонна к растрескиванию. Сначала не выдерживают внешние слои, потом трещины добираются до металла и фосфатной пленки. А при авариях и последующем ремонте покрытия часто наносят, не соблюдая абсолютной чистоты поверхности, оставляя на ней маленькие точки коррозии, которые всегда содержат в себе немного влаги. И под пленкой краски начинает появляться новый очаг разрушения.


Можно улучшать качество покрытия, применять все более эластичные краски, слой которых может быть чуть надежнее. Можно покрыть пластиковой пленкой. Но есть лучшая технология. Покрытие стали тонким слоем металла, имеющего более стойкую оксидную пленку, использовалось давно. Так называемая белая жесть — листовая сталь, покрытая тонким слоем олова, знакома всем, кто хоть раз в жизни видел консервную банку.

Олово для покрытия кузовов машин уже давно не применяют, хотя байки про луженые кузова ходят. Это отголосок технологии выправления брака при штамповке горячими припоями, когда часть поверхности вручную покрывали толстым слоем олова, и иногда самые сложные и важные части кузова машины и правда оказывались неплохо защищены.

Современные покрытия для предотвращения коррозии наносятся в заводских условиях до штамповки кузовных панелей, и в качестве «спасателей» используется цинк или алюминий. Оба этих металла, помимо наличия прочной оксидной пленки, обладают еще одним ценным качеством — меньшей электроотрицательностью. В уже упомянутой гальванической паре, которая образуется после разрушения внешней пленки краски, они, а не сталь будут играть роль анода, и, пока на панели остается немного алюминия или цинка, разрушаться будут именно они. Этим их свойством можно воспользоваться иначе, просто добавив немного порошка таких металлов в грунт, которым покрывают металл, что даст кузовной панели дополнительный шанс на долгую жизнь.


В некоторых отраслях промышленности, когда стоит задача защитить металл, применяют и другие технологии. Серьезные металлоконструкции могут быть оборудованы и специальными пластинами-протекторами из алюминия и цинка, которые можно менять со временем, и даже системами электрохимической защиты. С помощью источника напряжения такая система переносит анод на какие-то части конструкции, не являющиеся несущими. На автомобилях подобные вещи не встречаются.

Многослойный бутерброд, состоящий из слоя фосфатов на поверхности стали или цинка, слоя цинка или алюминия, антикоррозийного грунта с цинком и нескольких слоев краски и лака, даже в очень агрессивной внешней среде вроде обычного городского воздуха с влагой, грязью и солью позволяет сохранить кузовные панели на десяток-другой лет.

В местах, где слой краски легко повреждается (например на днище) используют толстые слои герметиков и мастики, которые дополнительно защищают поверхность краски. Мы привыкли называть это «антикором». Дополнительно во внутренние полости закачивают составы на основе парафина и масел, их задача вытеснять влагу с поверхностей, тем самым еще улучшая защиту.

Ни один из способов по одиночке не дает стопроцентной защиты, но все вместе они позволяют производителям давать восьми-десятилетнюю гарантию на отсутствие сквозной коррозии кузова. Однако нужно помнить, что коррозия подобна смерти. Ее приход можно замедлить или отложить, но нельзя исключить совсем. В общем, что мы говорим ржавчине? Правильно: «Не сегодня». Или, перефразируя современного классика, «не в этом году».

Как продлить жизнь кузову?

Итак, как бы вы ни любили свой автомобиль, рано или поздно он превратится в кучку гидратированного оксида железа. Но это не повод расстраиваться — жизнь кузовному металлу можно и нужно продлить. Для этого следуйте несложным советам от Kolesa.Ru.

  1. Гарантия на отсутствие сквозной коррозии действует только при правильном восстановительном ремонте у дилера, не забывайте об этом. На ТО необходимо восстанавливать лакокрасочное покрытие (ЛКП) по правильной технологии.
  2. Не пренебрегайте дополнительной антикоррозийной защитой — масляные и парафиновые пленки высыхают и испаряются, их нужно обновлять.
  3. Держите кузов машины чистым. Грязь вбирает влагу, которая таким образом сохраняется на поверхности и долго выполняет свою разрушительную функцию, потихоньку проникая через микротрещины к железу.
  4. Своевременно восстанавливайте повреждения ЛКП, даже если кузов оцинкованный. Ведь то, что «голый» металл не ржавеет, является следствием постоянного «расхода» металлов-защитников, а их на поверхности отнюдь не килограммы.
  5. Пользуйтесь услугами квалифицированных кузовных сервисов, ведь правильное восстановление поверхности требует очень аккуратной и чистой работы, с полным пониманием происходящих процессов. А предложения просто закрасить всё слоем краски потолще обязательно приведут вас в кузовной цех еще раз, причем с куда более серьезными повреждениями металла.
<a href=»http://polldaddy.com/poll/8389175/»>Приходилось ли бороться с ржавчиной на кузове?</a>


Читайте также:


www.kolesa.ru

Ржавчина – не приговор | Авторамблер

Его можно применять как на новом автомобиле, так и на машине с пробегом. Мастику или антикор вы наносите на чистое днище автомобиля, предварительно удалив пластиковую или войлочную защиту колёсных арок. Днище при этом должно быть чистым и сухим. Поверхность деталей современных автомобилей прекрасно прекрасно «держит» разного рода антикоры, да и современные мастики весьма липучи. Тем не менее, сервисные и «гаражные» профи рекомендуют дополнительную грунтовку. Некоторые проблемные места (ниши, полости и швы на днище, под капотом и в дверях) следует обработать полимерным антикором или многосоставным аэрозолем на основе смеси воска и смол. Этот старый «дедовский» способ имеет ряд существенных минусов.

Во-первых, он очень трудоёмкий и под открытым небом им не воспользуешься: нужен гараж с ямой. Во-вторых, раз в два года необходимо проводить профилактику (подмазывать, восстанавливать, местами переделывать), иначе все усилия первичной обработки окажутся напрасными – чтобы защищать, покрытие должно держаться долгие годы, а оно смывается, обнажая металл. Поэтому к пассивному способу прибегают всё реже, предпочитая либо более простой активный способ, либо полагаясь на новые разработки: преобразующий способ и электрохимическую защиту.

Сегодня мало кто заботится о новых машинах таким образом: владелец знает, что заводской защиты на его век хватит, а ржавчина станет проблемой второго или даже третьего владельца. Чаще дополнительную антикоррозийную обработку проводят на новых отечественных автомобилях. По старой памяти. Либо делают её спустя рукава незадолго до перепродажи, чтобы замаскировать гниль.

Пассивный способ более актуален на автомобилях с пробегом. Процесс от уже описанного отличается только тем, что до нанесения грунта и мастик необходимо удалить уже имеющуюся ржавчину. И тут лучше прибегнуть не к услугам шкурки и уайт-спирита, как в старину, а к третьему способу – преобразующему.

Активный способ

Новому автомобилю больше подойдёт активная защита. Это разного рода видимые и невидимые составы и лаки, периодически наносимые на кузов. На днище лучше распылить цветной состав, чтобы потом было легче определить, смылся он в процессе эксплуатации или нет. А на лакокрасочное покрытие, естественно, – бесцветный состав или лак, от которого оно, вдобавок, будет лучше блестеть. Перед нанесением кузов, опять же, нужно очистить и как следует просушить. Ни в коем случае на наносите эти составы на радиатор или детали мотора – ухудшится охлаждение, а ремни начнут проскальзывать. Главный минус этого способа — не его недолговечность (на один сезон), а то, что защитить им от коррозии действительно проблемные места (скрытые полости и ниши) не получится.

К активному способу следует отнести и обработку кузова воском, а также его мытье специальными антикоррозийными шампунями.

Преобразующий способ

autorambler.ru

20Июн

Замена лямбда зонд: Замена лямбда зонда, первый и второй лямбды датчики

Замена лямбда зонда, первый и второй лямбды датчики

Главная » Электрика » Замена лямбда зонда, первый и второй лямбды датчики

просмотров 2 115

Первый из пары датчиков лямбда зондов, называемая регулирующей, помещается в выхлопную систему между двигателем и катализатором, а вторая лямбда, так называемая диагностика, должны быть размещены сразу же после выхода катализатора. Неисправности этих датчиков сигнализируют первоначально контрольной лампой (MIL) (check engine) на приборной панели, и для их точной идентификации позволяет диагностировать главный контроллер, изготовленный с использованием соответствующего тестера. В ходе этого сначала выявляются соответствующие записи в памяти ошибок, а затем их точная интерпретация становится возможной на основе стандартных тестов и измерений реальных параметров.

Критерии для правильной работы лямбда зонда

Условием эффективной оптимизации состава выхлопных газов с помощью катализаторов, установленных в автомобилях, является сжигание в цилиндрах двигателей, так называемых стехиометрических смесей, в которых 14,7 одинаковых единиц воздуха на 1 единицу массы топлива.

Его выполнение очень сложно из-за необходимости постоянной регулировки введенных доз топлива до текущей нагрузки двигателя, его температуры, скорости вращения и т. д. Поэтому, помимо использования датчиков, измеряющих эти количества, возникла необходимость ввести систему постоянного контроля фактического состава выработанных выхлопных газов

Это то, что использует лямбда-зонд, также известный как кислородный датчик, потому что он реагирует непосредственно на изменение содержания кислорода в выхлопных газах. Его увеличение свидетельствует о сжигании слишком плохой топливно-воздушной смеси, уменьшение — при чрезмерном обогащении композиции. Согласно этой информации, полученной зондом, контроллер увеличивает или уменьшает размер введенной дозы топлива.

Видео, что такое лямбда зонд

 

Дополнительные требования для правильной работы лямбды

Лямбда-датчики работают правильно только после достижения достаточно высокой рабочей температуры. Чем короче время прогрева, тем быстрее они становятся активными в выполнении своих функций. Ранее блок управления двигателем игнорирует свои сигналы, что всегда приводит к увеличению расхода топлива и ухудшению состава выхлопных газов. Зонд должен как можно скорее реагировать на изменения состава испускаемого дымового газа, поскольку любая задержка в реакции означает неблагоприятную задержку в коррекции пропорций топливовоздушной смеси с помощью модуля управления двигателем.

Причины неисправности лямбда зонда

Лямбда-датчики, изготовленные в соответствии со стандартами оригинальных деталей, обычно не портятся в течение всего срока службы транспортного средства без участия внешних причин. К ним относятся: механические воздействия, вызывающие физический ущерб, например, растрескивание керамического сердечника или прерывание кабельных соединений; загрязнение сенсора из-за твердых частиц паров, осаждающихся на него, что заставляет реакцию зонда замедляться до изменений состава выхлопных газов и, следовательно, нарушения электронного модуля управления двигателем; Увлажнение и коррозия электрических соединителей, которые изменяют значения сигналов, излучаемых зондом.

Выбор лямбда зонда

  • Неисправные лямбда-зонды не подвергаются никакому ремонту, поэтому в случае неисправностей возникает необходимость их замены.
  • Опыт показывает, чтобы выбрать зап-часть проверенного бренда, отвечающего требованиям качества, чем дешевая замена.
  • Надлежащая и надежная работа датчика зависит от качества материалов, используемых для его изготовления, хорошо спроектированной конструкции, точной обработки и точной сборки (лазерной сварки) компонентов. Здесь применяются очень строгие требования, так как весь датчик подвергается очень неблагоприятным условиям, существующим внутри выхлопной системы, и, следовательно, к значительным разностям температур, сильным вибрациям, влажности и химически активным веществам.
  • Использование более дешевых деталей может обеспечить только очевидную экономию, так как обычно ускоряет период замены. Кроме того, дешевые замены часто предлагаются как «универсальные», то есть без оригинальных разъемов на концах проводов.
  • Ручное изготовление повышает риск соединений с плохой проводимостью или даже совершенно неправильными, что может привести к серьезным и дорогостоящим отказам других компонентов электронной системы управления двигателем.

Установка нового датчика лямбда зонда в автомобиль

После установки правильной запасной части убедитесь, что ее связь с контроллером двигателя микропроцессора верна. Для этой цели он тестирует, запускает и настраивает различные циклы вождения, пока контроллер не распознает от 3 до 5 типичных циклов, предопределенных производителем автомобилей. Если это условие не выполняется, индикатор предупреждения MIL отключится после следующего запуска двигателя. После этой первоначальной конфигурации бортовой диагностической системы начинается надлежащее функционирование самого лямбда-зонда. Если процедуры установки не соблюдаются или несовместимый кислородный датчик, проблемы, характерные для поврежденного зонда, снова появятся, так как на самом не будет работать оптимально, что отрицательно скажется на расходе топлива и выбросах.

Замены с качеством оригинальных деталей Лямбда-зонды, разработанные для вторичного рынка, производятся в соответствии со стандартами OE, благодаря которым они идеально подходят к автомобилю. Это проверяется в нескольких тестах во время производственного процесса, так что каждый продукт соответствует 100% требований к спецификации. Кроме того, зонды покрыты специальными покрытиями для предотвращения образования сажи и других загрязнителей. Программа лямбда-зонд для вторичного рынка включает 356 частей с 3558 возможными приложениями.

Проголосуйте, понравилась ли вам статья? Загрузка…

Замена кислородного датчика лямбда-зонд

Чаще всего ЭБУ машины может производить самостоятельную диагностику тех или иных частей для поиска поломки. Загоревшийся чек, на приборной панели сигнализирует о поломке лямбда-зонда, который в свою очередь определяет количество кислорода в газах. А о том, как происходит процесс замены лямбда-зонда вы прочитаете ниже.

Прежде чем поменять зонд, вы должны произвести проверку. Это можно сделать, следуя, ниже описанным советам:

  • Провести диагностику с использованием компьютера для поиска поломки (подключить компьютер в специальный разъём у автомобиля).
  • Не имея возможности провести компьютерную диагностику, можно сделать её используя, вольтметр (разогретый датчик с температурой около 300–400 °C, производит замер напряжение, которое посылается на ЭБУ).
  • Можно произвести проверку, сделав демонтаж, а после проверить наличие налёта из-за плохого сгорания топлива. Если есть нагар, то лямбду-зонда чистят и производят установку на место.

Чем самостоятельна замена превосходит автосервисы

Почему же самостоятельная замена лямбда-зонда лучше, чем в автосервисе? Потому что вам не придётся:

  • Самое важное для большинства людей — это бесплатно, нежели в автосервисе, а ещё вы можете провести замену датчика лямбда-зонда дома, никуда не уезжая.
  • Это очень легко. В 90 % случаев замена верхнего лямбда зонда, не нуждается в наличии подъёмника, спецоборудования или гаража. Замена кислородного датчика (верхнего) легче и быстрее, чем замена свечей зажигания. Имея опыт в смене свечей, вы с лёгкостью сможете заменить датчик кислорода.
  • Таким образом, вы защищаете себя от автосервисов, где вам ставят «оригинальный» и вы платите за него (на самом деле он может быть, как б/у, так и аналоговой версией). Вы сами покупаете тот, который вам нужен.
  • Вы защищаете себя от ошибок мастеров:
    1. При постановке лямбда-зонда работник автосервиса забыл смазать резьбовое соединение или же случайно задел кончик смазкой, тем самым снизив его эффективность.
    2. Приложил слишком большие усилия при установке лямбда-зонда, что приведёт к проблемам при следующей замене.
    3. Плохо или никак не закрепил кабель лямбда-зонда, а позже ваша изоляция либо расплавится, либо оборвётся.

Для себя вы будете избегать все вышеописанные ошибки мастеров и сделаете куда качественнее и экономнее. Но это не относиться к тем сервисам, в которых мастера прошли подготовку и у них профессиональное оборудование. Цены в таких автосервисах куда дороже.

Вот задачи, которые нужно решить:

  • Понять, что за датчик сломался.
  • Прочитать инструкцию по применению и понять, как поменять лямбда-зонд.
  • Найти и ознакомиться с видео и фотоотчётом по замене кислородного датчика, именно у вашей марки машины.
  • Произвести замену лямбда-зонда.
  • Выполнить проверку, сделанной работы.

Понять, какой кислородный датчик вы будете менять

То, как заменить датчик, зависит от местоположения. Так что, перед заменой поломанного лямбда-зонда, вы должны чётко понимать, какой датчик сломался. Как это сделать, вы прочли выше, но мало понять, какой лямбда-зонд сломан, вы должны знать местонахождение поломанного датчика.

С тем, какой датчик сломался, вы определились.

Если это второй или левый, или правый, то вам нужно будет иметь яму или эстакаду, так как они под дном автомобиля. Здесь вам лучше обратиться к профессионалам.

Если сломался первый датчик (левый или правый), то в этом случае вам не нужно ничего из спецоборудования, ибо эти датчики находятся под капотом, а заменить их не труднее, чем свечи зажигания.

Замена лямбды-зонда

Замену лямбды-зонда невозможно сделать планово, но чаще всего стоит следовать следующим правилам:

  • Лямбда-зонд, имеющий подогрев, требует замены через 100 тыс. километров.
  • Замена лямбда-зонда без подогрева производиться через 50–80 тыс. км.
  • Планарные датчики — заменяются через каждые 160 тыс. километров.

Замена кислородного датчика делается только после проверки, на наличие поломки. Замена лямбда-зонда производится в два действия (подготовительное и установочное действие). Для замены кислородного датчика нужно сделать следующее:

  • Проведите прогревание вашего двигателя до его рабочей температуры.
  • Положите рабом с собой новый лямбда-зонд и все нужные вам инструменты:
    1. Специальный ключ для снятия датчика, если таковой нет, то ключ на 22 миллиметра, в крайнем случае — клещи. Будьте готовы к встрече со специально теплопроводящей «рубашкой», которую без спец ключа не снять.
    2. Для насадки желательно иметь удлинитель.
    3. Снять защитный кожух вам поможет ключ или накидная головка.
  • Для того чтобы не получить ожоги — наденьте перчатки.
  • Произведите отсоединение электроразъёма. Найти его вы сможете от кабеля, идущего от лямбда-зонда. Отсоедините его в первую очередь, так шанс повреждения проводов при перекручивании намного меньше, да и в дальнейшем вам может понадобиться электроразъём для установки универсального датчика.
  • Снимите кислородный датчик, вращая против часовой стрелки, захватив за шестигранный ключ у самого основания.
  • Следом вы должны нанести медную или графитовую смазку на резьбовое соединение, но может быть и так, что производитель сделал это за вас. Если датчик присоединяется при использовании двух болтов, то смазка не нужна.
  • Установите новый датчик собственноручно до упора. После вы должны применить насадку или клещи, для окончательной установки лямбда-зонда. Ваши усилия, не должны превышать допустимые производителем.
  • Для полной замены вы должны положить кабеля и присоединить электроразъём, проведя фиксацию всего — хомутиками.

Особенности в установке

Несмотря на всё вышесказанное, следует учитывать следующие особенности чтобы поменять кислородного датчика:

  • При повторном использовании датчика вам нужно провести обработку резьбы специальной пастой, сделав это так, чтобы защитная трубка осталась не тронутой.
  • Нужно внимательно и серьёзно отнестись к моменту затяжки, указанной изготовителем.
  • Проводите замену лямбды-зонда аккуратно и не торопясь, для того чтобы избежать повреждения датчика.

Теперь вы можете самостоятельно вычислить поломку кислородного датчика, а ещё и произвести его смену. Вы узнали, что такое лямбды-зонд и зачем он нужен. Производите замену, строго соблюдая все условия, и у вас всё пройдёт успешно. Удачи!

Видео по теме

Хорошая реклама

 

Как открутить лямбда зонд (датчик кислорода), если он прикипел

Если какие-либо детали скреплены резьбовым соединением, то эта особенность конструкции позволяет легко осуществить монтаж и демонтаж элементов с использованием специального инструмента. Гаечные ключи известны человечеству уже более пяти веков, не требуют специальных навыков при применении, выдерживают большие нагрузки.

Тем не менее, даже при использовании изделия надлежащего качества и размера, могут возникнуть проблемы с откручиванием некоторых элементов, например автомобильного датчика кислорода.

В чем сложность

Датчик кислорода или лямбда зонд устанавливается в выхлопную систему автомобиля и служит для определения качества утилизируемой таким образом газообразной смеси. Этот элемент работает в очень непростых условиях, поэтому в результате продолжительного использования могут возникнуть следующие сложности:

  • Датчик прикипел.
  • Деталь находится в труднодоступном месте.
  • Грани изделия повреждены.

Учитывая тот факт, что наиболее часто эта деталь устанавливается в корпусе выпускного коллектора, в котором температура отработавших газов может достигать 500 градусов Цельсия, то неудивительно, что наиболее частая причина сложностей с демонтажем деталей заключается в том, что датчик кислорода прикипает к металлической поверхности детали, в которую установлен.

Датчик может находиться в таком месте, что для ее демонтажа не обойтись без использования специальных приспособлений. Конечно, можно всегда предварительно демонтировать систему выпуска отработавших газов, что существенно облегчит процесс демонтажа самой детали, но в таком случае объем выполняемых работ увеличится на порядок.

Если ранее предпринимаемые попытки выкрутить лямбда зонд заканчивались неудачей и при этом повреждались грани под ключ, то в этом случае удалить датчик будет очень непросто.

Разрешение проблемы

Как безопасно открутить лямбда зонд будет зависеть от причины, по которой возникли проблемы с демонтажем этой детали. Если датчик прикипел, то очень часто такая проблема решается с помощью газовой горелки. Основное условие для успешного снятия детали таким образом – сильный разогрев коллектора рядом с датчиком. Благодаря температурному расширению посадочное гнездо слегка расширится, после чего снимаем основную деталь с помощью гаечного ключа.

Для снятия датчика со слизанными гранями может понадобиться сварочный аппарат. Для удаления детали потребуется пожертвовать гаечным ключом или торцовой головкой, которые после помещения на гранях детали аккуратно прихватываются в нескольких местах. Затем следует использовать большой рычаг, чтобы провернуть ДК в посадочном отверстии. В большинстве случаев такая операция выполняется на полностью демонтированных элементах системы выпуска отработанных газов.

Советы и рекомендации

Советы от более опытных владельцев машин могут сэкономить немалое количество времени начинающим автомеханикам, например:

  • Если новый автомобиль эксплуатируется непродолжительное время после приобретения, то для снятия этой детали, достаточно предварительной обработки посадочного места проникающей смазкой.
  • Если лямбда зонд находится в труднодоступном месте, то выкручивать его следует после установке автомобиля над смотровой ямой, на эстакаде или на подъемнике.
  • Некоторые датчики кислорода невозможно демонтировать без использования специального ключа.

Если лямбда зонд не снимается, то приведенные в этой статье методы позволят решить проблему. Если ни один способ не подходит, то всегда можно снять коллектор, срезать датчик болгаркой, рассверлить отверстие, нарезать большую резьбу. Затем в восстановленное таким образом посадочное отверстие установить новый лямбда зонд.

Видео по теме

Хорошая реклама

 

Как почистить лямбда зонд своими руками в домашних условиях: промывка лямбда зонда

Оборудование автомобилей катализаторами — итог внедрения экологических норм. Основная задача — снизить вредное воздействие работы двигателей автомобилей на окружающую среду. Для этого необходимо снизить содержание токсинов, содержащихся в выхлопных газах. Несомненно, катализаторы необходимы, однако для их правильной работы требуются специальные условия и контроль состава воздуха и топлива. В противном случае они не прослужат долго. Поэтому оборудование автомобилей кислородным датчиком или лямбда зондом становится настоящим помощником для контроля состава выхлопных газов.

Устройство, принцип работы

Лямбда зонд предназначен для измерения показателя кислорода в выхлопных газах, поддержки оптимального состава топлива и воздуха, которые поступают в двигатель. Норма для такого соотношения равняется 14.6–14.8 частям воздуха и 1 части топлива.

Расположен перед катализатором в выпускном коллекторе. Некоторые модели автомобилей оснащены двумя устройствами. Если имеются два прибора, то второе устанавливается на выходе из катализатора. Таким образом, достигаются более точные показатели воздушно-топливной смеси, работа катализатора становится более эффективной.

Разливают несколько видов датчика. Одними из самых распространенных считаются циркониевый, титановый и широкополосной. Он состоит из нескольких основных элементов:

  • Корпус, вмещает все элементы
  • Защитная колба, оснащена специальными отверстиями через которые проходят выхлопные газы
  • Электроды: наружный — отвечает за взаимодействие с выхлопными газами, внутренний — с атмосферой. Имеют платиновое напыление
  • Электролит на основе диоксида циркония, который располагается между электродами
  • Нагревательный элемент, необходим для подогрева кислородного датчика. Подогрев нужен для обеспечения проводимости электролита. Необходимая температура около 400 °С

Принцип работы заключается в том, что при достижении нужной температуры электролита, кислород вместо с отработанными газами проходят сквозь него. При этом между чувствительными к ионам кислорода образуется разность потенциалов. Между напряжением, которое возникает на электродах, и концентрацией кислорода в выхлопных газах существует обратная зависимость. Чем больше содержание кислорода тем меньше напряжение.

Титановым устройствам необходима более высокая температура для нагревания, порядка 700 ºС. Их чувствительный элемент состоит из диоксида титана. Они измеряют выходное напряжение, функционируют без воздуха из атмосферы.

Широкополосной датчик кислорода считается более усовершенствованным. Он имеет заканчивающий элемент. Само устройство измеряет количество кислорода, фиксирует напряжение, сравнивает показатели с нормой и, если обнаружено несоответствие, направляет электрический ток. Он провоцирует выделение кислорода из выхлопных газов. Процесс длится до тех пор, пока напряжение не достигнет величины 450 мВ. Чаще используется на входе.

Как проверить

Данный вид датчиков считается одним из часто изнашиваемых. На него постоянно оказывают влияние отработанные газы, немаловажным фактором является качество топлива, с которым приходится работать, а также исправность двигателя. О неисправности и неполадках сообщит соответствующая лампочка на панели приборов. В данном случае выявить проблемы именно с этим датчиком поможет диагностика с помощью сканера. Также о возникших проблемах будет свидетельствовать потеря мощности, «рывки» в работе двигателя в режиме холостого хода, минимальный отклик на педаль газа. Увеличится токсичность выхлопных газов, определить которую можно только при измерении специальным прибором. Произойдет увеличение расхода топлива.

К основным причинам выхода из строя можно отнести: износ (каждый датчик имеет свой ресурс пробега), грязь, влага, механическое воздействие, которое приводят к сколам и трещинам, а также обрыв цепи нагревательного элемента. Более быстрому износу будут способствовать топливо низкого качества, частый перегрев двигателя, попадания масла, попадания моющих средств, добавление присадок в топливо.

Замена или ремонт

Неисправный прибор приводит к быстрому износу других ключевых деталей двигателя, влияет на качество управления автомобилем в целом. При обнаружении неработающего устройства его необходимо заменить на новое. Если же причиной неполадок становятся загрязнения, то есть вероятность вернуть его к жизни. Прежде чем выполнить чистку необходимо знать можно ли почистить лямбда зонд своими руками или лучше довериться профессионалам. В связи со специфической системой работы на приборе часто накапливается копоть, а продукты горения заполняют внутреннюю часть. Это позволяет работать, но с перебоями. Такую работу вполне можно выполнить в домашних условиях.

Прежде чем приступать к очистке необходимо снять датчик. На разных моделях авто эти действия будут выполняться по-разному, но в целом механизм действий один. Для начала стоит обеспечить место для работ, которое будет наиболее удобно для отключения и снятия датчика. Это может быть эстакада или яма. Затем нужно отсоединить клемы проводов, которые идут к самому лямбда зонду. Далее с помощью ключа нужного размера демонтируется сам прибор. Выполнять работы стоит только после полного охлаждения двигателя.

Вариантов очистки несколько:

  • Замачивание в кислоте. Чаще всего используется ортофосфорная. Самый простой и быстрый метод, не требующий больших затрат времени и денег. Наибольшую сложность составляет необходимость доступа к основанию, которое находится за металлическим колпачком. Можно сделать надрез колпачка возле резьбы с помощью токарного станка. Второй вариант — проделать напильником окошки, через которые поступит жидкость. Для полного очищения сердечник лямбда зонда помещают в емкость на 20–25 минут. Его нельзя помещать в химическое вещество полностью. После этого его необходимо тщательно промыть, желательно теплой водой и затем высушить. Если имеются сильные загрязнения можно использовать зубную щетку, смоченную в растворе кислоты. При наличии засоров рекомендуется увеличить время выдержки до 2–3 часов. Выбирая этот метод, не стоит пренебрегать мерами безопасности, поскольку ортофосфорная кислота крайне опасна.
  • С помощью нагревания и кислоты. Понадобится все та же ортофосфорная кислота и газовая горелка. Сердечник необходимо окунуть в кислоту, затем поднести к пламени горелки и нагревать до появления на поверхности зелено-голубой соли и полного выкипания кислоты с поверхности. Затем промыть водой и по необходимости повторить действия. Данный способ более быстрый, занимает не больше 10–15 минут. Однако меры безопасности нужно соблюдать и в этом случае. При нагревании кислота разбрызгивается.

Если колпачок был снят с помощью спила на токарном станке, то на место его можно вернуть с помощью аргоновой сварки. Вместо ортофосфорной кислоты можно использовать любую жидкость для удаления ржавчин, типа WD. Прежде чем производить установку очищенного прибора стоит уделить внимание уплотнительному кольцу. Также необходимо смазать готовый датчик графитовой смазкой. Так он будет защищен от пригорания. Когда знаешь, как почистить лямбда зонд, какие есть действенные способы, работа не покажется сложной, ее вполне под силу выполнить самому.

Видео по теме

Хорошая реклама

 

Как самостоятельно заменить лямбда зонд?

Почему самостоятельная замена лямбда зонда может быть предпочтительнее замены в неавторизованном сервисе:

1. Во-первых, это бесплатно. Вам не надо никуда ехать и платить за работу.

2. Во-вторых, это просто. Замена лямбда зонда (верхнего) в 90% случаев не требует подъёмника, специального оборудования или даже гаража. Производится проще и быстрее замены свечей зажигания. Поэтому если вы когда-нибудь меняли свечи, то у вас не должно возникнуть проблем и с заменой датчика.

3. В третьих, вы гарантированы от ситуации, когда в сервисе вы платите цену как за оригинал, а вам устанавливают аналог или б/у. То есть вы сами выбираете вариант датчика, который вас устраивает.

4. В четвёртых — вы гарантируете себя ситуаций, когда
• при установке мастер «забыл» нанести смазку на резьбовое соединение либо нанёс её неаккуратно, задев наконечник датчика. Это приведёт к снижению эффективности работы датчика.
• применил чрезмерное усилие при установке. В дальнейшем, при демонтаже датчика могут возникнуть проблемы.
• не закрепил как положено кабель датчика. Может привести к обрыву или оплавлению изоляции.
Для себя же вы всегда всё сделаете аккуратно.


Всё вышеизложенное не касается авторизованных станций гарантийного и постгарантийного обслуживание, где мастера получили соответствующую подготовку. Однако, и цены там соответствующие.

Итак, вот наш план:

1. Выяснить, какой именно лямбда зонд вышел из строя.
2. Ознакомиться с инструкцией по замене датчика.
3. Посмотреть видео или фотоотчёт о замене лямбда зонда на аналогичной модели автомобиля.
4. Осуществить замену датчика.
5. Проверить результат.

Теперь подробнее:

Выясняем, какой именно лямбда зонд вышел из строя.

Сложность самостоятельной замены лямбда зонда зависит от того, где находится неисправный датчик в автомобиле. Поэтому, до принятия решения о самостоятельной замене кислородного датчика следует чётко установить, какой именно датчик вышел из строя. О том, как это сделать, подробно изложено в статье «Как проверить лямбда зонд». После прояснения этого вопроса, следует понять местонахождение неисправного датчика. Для этого ознакомьтесь со статьёй «Где находится лямбда зонд».

После выяснения, какой конкретно датчик неисправен и где он находится, можно судить о возможности самостоятельной замены.

Если в вашем автомобиле вышел из строя второй или один из вторых датчиков (левый или правый), то следует иметь в виду, что для его замены потребуется эстакада или яма, поскольку он (они) находятся под днищем автомобиля. В этом случае, лучше обратиться к профессионалам. К счастью, второй (вторые) лямбда зонды выходят из строя лишь в одном случае из десяти.

Если же речь идёт о замене первого лямбда зонда или одного из первых (левого или правого), то тут никаких сложностей при самостоятельной замене не возникает, поскольку они расположены в подкапотном пространстве, легко видимы и в большинстве случаев заменить их легче, чем свечи зажигания.

Знакомимся с инструкцией по замене датчика.

Мы постарались максимально облегчить для вас процесс замены кислородного датчика. Для этого разработана универсальная Инструкция по замене лямбда зонда, которую можно прочитать здесь˃˃

Кроме того, для некоторых моделей автомобилей на нашем сайте размещены видео и/или фотоотчёты о замене. Для того, чтобы найти отчёт по вашему автомобилю, необходимо воспользоваться панелью подбора лямбда зонда по автомобилю. Будет выдана страница с подобранными для вашего автомобиля лямбда зондами, на которой в разделе видео будет представлен видеоотчёт, а под подобранными датчиками будет располагаться фотоотчёт.

К сожалению, в нашей базе отсутствуют фото и видеоотчёты по многим моделям автомобилей, которые постепенно добавляются, в том числе и помощью наших клиентов. Если у кого – то из пользователей нашего сайта возникнет желание сделать такой отчёт и передать нам, то мы подарим ему Диагностического сканер  Посмотреть˃˃. Отчёт должен быть сделан в полном соответствии с инструкцией “Правила подготовки отчёта и правила участия в акции” можно прочитать здесь>>.

Ещё раз: если такие отчёты отсутствуют, то вы сможете без труда осуществить самостоятельную замену, используя подготовленную нами, универсальную “Инструкцию по замене лямбда зонда” читать здесь˃˃.

При замене лямбда зонда на некоторых автомобилях, подвергавшихся экстремальной эксплуатации или датчик на которых был заменён без соблюдения определённых правил, могут возникнуть проблемы. В случае возникновения этих проблем воспользуйтесь решениями, указанными в статье “Возможные проблемы при замене лямбда зонда” здесь˃˃.

Проверяем результат.

После того, как датчик заменён, необходимо проверить его работу. Если неисправность была определена правильно и связана только с выходом из строя кислородного датчика, то в электронный блок управления (далее ЭБУ) двигателем начнёт поступать правильный сигнал. Если в автомобиле имеется единственный датчик, то ЭБУ практически сразу определит правильность функционирования системы очистки отработавших газов (далее система ООГ) от вредных примесей и лампочка Check Engine сразу же погаснет.

В случае, если в автомобиле установлено несколько лямбда зондов, то для настройки системы ООГ понадобится некоторое время, поэтому лампочка Check Engine может гореть ещё некоторое время, а расход топлива начнёт снижаться постепенно при постепенном восстановлении мощности. Этот процесс должен завершиться по прохождении автомобилем в среднем от 100 до 200 км.

В этом случае, можно сразу после замены датчика кислорода стереть ошибку из памяти ЭБУ с помощью диагностического сканера. В случае отсутствия у вас этого полезного устройства вы можете убрать ошибку путём отключения автомобильной электросети от источника питания, т.е. от аккумулятора. Подробно о том, как это сделать читайте инструкцию “Как сбросить ошибку в памяти ЭБУ в отсутствие диагностического сканера” здесь˃˃

Если всё-таки лампочка Check Engine загорелась опять, а компьютерная диагностика снова показывает ту же ошибку?
Это крайне редко, но всё же бывает. Если после замены датчика и компьютерная диагностика снова указала на ту же самую ошибку, то в неисправности виноваты причины, не касающиеся лямбда зонда. Подробнее о возможных Причинах появления ошибки лямбда зонда при полностью исправном датчике читайте здесь˃˃

Инструкция по замене лямбда зонда

Внимание! Обращайтесь с новым лямбда зондом аккуратно, исключайте падение датчика на твёрдые поверхности. Удар датчика о твёрдую поверхность при падении приводит к его разрушению.

В случае, если для замены вы используете универсальный датчик, для начала, обратитесь к инструкции по замене универсального датчика. Ищите свою инструкцию по использованию универсального датчика на странице своего автомобиля. Для этого воспользуйтесь панелью подбора лямбда зонда по автомобилю. На странице датчиков для вашей модели автомобиля, ниже предложения по лямбда зондам для вашей модели автомобиля будет представлена инструкция. Найти инструкцию можно также в описании универсального датчика.

Порядок замены.

1. Разогрейте двигатель до рабочей температуры. Лямбда зонд будет легче выкрутить на горячем двигателе из-за расширения резьбового соединения.

2. Подготовьте и разложите на ровной поверхности:

• новый датчик,
• инструменты, необходимые для замены:

1. Насадку для снятия лямбда зонда. В случае отсутствия такой насадки можно воспользоваться ключом на 22 мм или, в крайнем случае, накидными клещами. Следует иметь ввиду, что не всегда получается «подлезть» к месту установки датчика, поэтому оцените возможность снятия датчика без специальной насадки заранее. Кроме того, в последние годы производители стали снабжать датчики теплоотводящими «рубашками». В случае наличия такой рубашки без насадки не обойтись.

2. Удлинитель для неё.

3. Ключ или накидную головку для снятия защитного кожуха двигателя.

Внимание! В последнее время производители стали выпускать датчики с защитной рубашкой, которые можно снять только с помощью специальной насадки.

3. Наденьте перчатки, чтобы не обжечься о горячий двигатель.

4. Найдите место установки лямбда зонда и проследите кабель, идущий от него к электроразъёму. Отсоедините электроразъём. Электроразъём следует отсоединить первым для избегания повреждения проводов при перекручивании, поскольку возможно дальнейшее использование электроразъёма для установки универсального датчика.

5. Открутите лямбда зонд, захватывая его за шестигранник у основания и вращая против часовой стрелки.

6. Если производитель не нанёс на резьбовое соединение датчика смазку, то аккуратно нанесите на резьбу нового датчика медную (графитовую) смазку, идущую в комплекте. Исключите попадание смазки на поверхность защитной колбы датчика. В случае, если датчик устанавливается на платформе с помощью двух болтов нанесение смазки не требуется.

7. Вкрутите новый датчик руками до упора. Далее, для окончательного доворачивания, используйте насадку или накидные клещи.
В случае использования насадки с динамометром используйте усилие рекомендованное производителем. Как правило оно составляет 45 Nm, а при креплении датчика на платформе усилие при закручивании болтов должно составлять не более 20 Nm.

• В отсутствие динамометра, придётся регулировать требуемое усилие так:
• вкрутите датчик руками до упора;
• затем, захватите шестигранник датчика накидными клещами и доверните его ещё на 180° (на 6 часов).
Если в дальнейшем по каким-либо причинам, придётся снова выкручивать и вкручивать обратно уже установленный ранее датчик, то следует соблюдать следующие правила при установке:
• При наличии динамометра прикладываемое усилие должно быть не более 45 нМ.
• При отсутствии динамометра вкрутить датчик руками до упора. Затем, с помощью накидных клещей повернуть ещё на 30° (на 1 час).

8. В заключении подсоедините электроразъём и уложите кабель, зафиксировав его хомутами.

9. Удалите ошибку из памяти ЭБУ с помощью диагностического адаптера. При отсутствии диагностического сканера читайте «Как сбросить ошибку в память ЭБУ при отсутствии диагностического сканера» здесь˃˃.

Внимание! Соблюдайте рекомендованные правила установки!

В случае несоблюдения этих простых правил датчик может выйти из строя:

• В результате применения слишком маленького усилия возникнет плохое прилегание уплотнительного кольца датчика, результате этого будет затруднёно правильное распределение тепла по всему телу датчика, и он постепенно выйдет из строя.
• В результате применения слишком большого усилия тело датчика может быть деформировано, датчик лопнет в районе уплотнительного кольца либо может быть сорвана резьба датчика. Всё это приведёт к выходу датчика из строя.

Замена лямбда-зондов | Bimmerprofs.com | Эмулятор NOx NOXEM 129 | 130

В этой записи я отмечу некоторые специфические нюансы, которые необходимо учитывать при замене лямбда-зондов (также датчиков NOx). Правда, если я их пересчитаю перед объяснением, вы подумаете, что эти требования не только преувеличены, но и нелогичны. Поэтому начнем с моего собственного опыта!

Мой опыт работы с лямбда-зондами.

В своей практике я часто использую лямбда-зонды.Скорее всего, это чаще всего встречается деталь от автомобильных инструментов. Однажды я обнаружил, что провод моего «повседневного» тестового щупа загрязнен. Он был испачкан песком, маслом. Для чистки я использовала первое доступное чистящее средство — Cillit. Я почистил провод за несколько минут, просушил, включил зонд, чтобы проверить, и … он больше не работает!

При измерении воздуха в атмосфере зонд показывал не лямбда 15 … 25 (в зависимости от концентрации кислорода / CO в воздухе), а значение лямбда около 2.. 3! Ситуация не стала лучше после многократного охлаждения и нагрева, в том числе — вдувания в него горячего воздуха. Зонд потерял способность «ощущать» кислород. Но я все делал очень аккуратно. На корпус зонда (даже не говоря о попадании внутрь) не попадает ни вода, ни чистящее средство!

Проверил управляющую электронику, подключил другой зонд — не было сомнений, что мой тестовый зонд поврежден.

Самое интересное началось на следующий день — мой тестовый зонд потихоньку «поправлялся»!

Я уже забыл об этом странном случае, но через некоторое время то же самое случилось с другим датчиком.А потом еще один, который «заболел», после того как я смыла бумажную этикетку с его провода жидкостью для снятия лака. Да, после снятия этикетки воняло все помещение, зонд «прожил» в этой среде несколько часов. На следующий день он был полностью поврежден: вместо Lambda 15..25 он показывал около 1.5! В течение 10 … 15 минут при рабочей температуре (около 800 oC) лямбда увеличилась до 3. Нагрев зонд еще на час, лямбда достигла 5. Через полчаса: достигла 7. Еще через два моторных часа зонд восстановился. возможность измерения богатой смеси.Очень медленно зонд ожил. К сожалению, у Лямбды на 8 процесс «исцеления» остановился. Чтобы настроить датчик для правильной работы, его калибровочный резистор пришлось увеличить с 95 Ом до 140 Ом.

Да, зонд по-прежнему находился в пределах технических параметров, указанных производителем, но несомненно — такое отравление нанесло непоправимый ущерб! Кроме того, мы должны принять во внимание — такая повторная подстройка датчика невозможна, если он используется в «стандартных» приложениях (то есть без специальной системы управления, которая позволяет повторно калибровать датчик). Использование датчика в таком состоянии (поврежден: с измененной чувствительностью) — DME запишет сообщение об ошибке относительно своего сигнала, возможно — отключит замкнутую систему регулирования подачи топлива, и очень скоро появятся проблемы с работой двигателя .

Подсчитав минимум 3 случая, когда зонды «отравились» и в последнее время хотя бы частично «поправились», я не сомневался, что это не мистическое совпадение. Точная химия / физика этого процесса мне неизвестна, но первое / более простое объяснение, которое приходит на ум — если в эти чистящие средства включены окислители, их молекулы, оказавшись в активной среде зонда, могут « ловить »ионы кислорода, которые должен измерять зонд.

Чтобы убедиться, что мое предположение верно, я провел эксперимент. Я вылил две капли жидкости для снятия лака на ватный тампон и поднес его к лямбда-зонду.

Как только ватный тампон был поднесен к лямбда-зонду, показания сразу же показали гораздо более низкое содержание кислорода. В течение нескольких секунд лямбда-зонд показывал богатую смесь! В тот момент я не сомневался, что причина «повреждений» ясна.

Этим явлением также объясняется неоднократно полученная информация о случаях, когда сразу после установки показания лямбда-зондов были некорректными, но в последнее время зонды «восстановились».

К сожалению, при сильном «отравлении» зонд необратимо повреждается!

Примечание: датчики NOx даже более чувствительны, чем лямбда-зонды к любым химическим и механическим воздействиям, их нужно устанавливать еще более осторожно!

Думаю, пора упомянуть некоторые нюансы по замене лямбда-зондов.

  • Обращайтесь с датчиком осторожно. Не роняйте! Это, может быть, и глупо звучит, но я видел, как механик сбрасывает зонд на бетонный пол с высоты около метра, потому что резьбу сверла нужно было зачистить, а места, куда поставить зонд. Активным элементом датчика является керамическая плитка толщиной 1 … 2 мм, и она очень хрупкая!
  • Во время установки датчика не используйте чистящие / смазывающие средства спрея (очиститель тормозов, WD 40 и т. Д.).При необходимости смазать резьбу сверла (для восстановления резьбы) использовать мазок, который специально предназначен для выхлопных систем.
  • Если вы все же используете спрей, при этом наденьте на зонд защитный колпачок (входит в комплект). Перед установкой зонда просушите и очистите сжатым воздухом, перед установкой провентилируйте вытяжную систему. Только после этих процедур снимите защитный колпачок.
  • Если при установке используются распылители, имейте в виду, что в течение первых моточасов показания датчиков могут быть неверными.Соответственно — по истечении этого срока произвести повторную адаптацию двигателя.
  • Если датчик использовался раньше, ни в коем случае не используйте аэрозоль для его очистки! Очистите вентиляционные отверстия зонда сухой салфеткой, продуйте сжатым воздухом (не превышающим давление в несколько бар).
  • Выхлопная система и соединение датчика должны быть герметичными! Даже небольшая подача воздуха, даже при подключении «после» датчика, может быть причиной неправильных показаний датчика и может вызывать сообщения об ошибках, касающиеся сигнала датчиков, а также работы двигателя (топливная смесь, балансировка датчиков и т. Д. ).
  • При установке (относится также к датчикам NOx) избегать ношения одежды из синтетических волокон; отключите автомобиль от всех других источников электроэнергии (зарядка, сварочное оборудование и т. д.). Сначала необходимо уменьшить статическое напряжение зонда: держать зонд в руке, другой рукой касаться выхлопной системы автомобиля (не, например, при работе в синтетической одежде, напрямую, без обнуления потенциала, подключить зонд в). По возможности используйте антистатический браслет — он защитит от повреждений цепи управления DME / DDE датчиков, последовательные интерфейсы модулей управления и датчики NOx.

Не соблюдая меры безопасности, предотвращающие статический заряд, мы можем сэкономить несколько десятков секунд, но получить серьезные неприятности. Если чипсет последовательного интерфейса DDE / DME поврежден, вам придется вскрывать блок, ремонт не будет быстрым и дешевым (а выполнить его смогут только несколько компаний). Если последовательный интерфейс датчика NOx будет поврежден, к сожалению, датчик придется заменить (это довольно дорого — как известно, датчик NOx BMW OEM стоит около 400.. 500 евро).

Если будет повреждена входная цепь / набор микросхем лямбда-зонда DDE / DME, ремонт может обернуться заменой блока. К сожалению, CJ110, CJ120, CJ125 и аналогичные наборы микросхем, которые используются в этих блоках, недоступны на открытом рынке, кроме того, например, CJ120, CJ125 имеют много выпусков (с разным размещением регистров управления и их содержанием), которые делает практически невозможной замену этих чипсетов.

Недаром каждый лямбда-зонд в упаковке закрывается специальной герметичной крышкой.

Упаковка датчика NOx еще серьезнее!

При вскрытии упаковки — датчик NOx упакован в герметичный антистатический чехол.

И напоследок — датчик NOx закрыт герметичной крышкой.

Вот записка от Денсо, чего делать не надо.

Коряга лямбда-зонда своими руками: чертеж

Из статьи вы узнаете, как делается коряга лямбда-зонда своими руками и стоит ли устанавливать его на свой автомобиль.От этого сжигаемая топливно-воздушная смесь в двигателе зависит от его КПД. Очень важно подобрать оптимальное соотношение содержания бензина и воздуха в зависимости от нагрузки двигателя.

Если в старых автомобилях все настройки качества и количество топлива зависело от настроек карбюратора, в нынешней ситуации все несколько иначе. Все отдано в надежные руки микропроцессорной техники и огромного количества датчиков.

Как это работает Система впрыска топлива

В системе форсунок есть несколько наиболее важных узлов:

  1. Топливный бак.
  2. Датчик уровня топлива в едином корпусе с помпой и фильтром.
  3. Топливная рампа (установлена ​​в моторном отсеке на впускном коллекторе).
  4. Форсунка, подающая бензин в камеру сгорания.
  5. Блок управления. Обычно устанавливается в автомобиле, позволяет регулировать расход топливно-воздушной смеси.
  6. Выхлопная система, обеспечивающая полное уничтожение вредных веществ.

В последнем поставил лямбда-зонд. Их руки («Лансер 9» или «Лада» вам, неважно), чтобы сделать это довольно просто.Но следует знать обо всех последствиях установки «заглушки». Коряга лямбда-зонда своими руками на «Приори» может быть изготовлена ​​и простой конструкции, в любом случае это окажет существенное влияние на работу двигателя.

Рекомендуем

Как работает сайлентблок задний переднего рычага и сколько он служит?

Сайлентблок задний переднего рычага — один из составных элементов ходовой части автомобиля. Он относится к направляющим элементам подвески, вместе с рычагами выдерживает колоссальные нагрузки колесами.Однако с этим товаром их много …

Расход масла в двигателе. Шесть причин

Вряд ли можно найти автомобилиста, которого бы не волновал повышенный расход масла. Особенно раздражает, когда это происходит с другим новым мотором. Вот наиболее частые причины, которые приводят к расходу масла в двигателе …

Как работает выхлопная система?

Выхлопная система предназначена для удаления продуктов сгорания из двигателя и вывода их в окружающую среду.Также необходимо обеспечить снижение шумового загрязнения до приемлемых пределов. Как и любые другие сложные устройства, эта система состоит из нескольких …

Сколько датчиков в автомобиле

Датчики кислорода (лямбда-датчики) установлены в выхлопной системе современных автомобилей с впрыском топлива по системе впрыска топлива. В системе может быть один или два кислородных датчика. Если вы устанавливаете один, он находится после каталитического нейтрализатора. Если два, то до и после.

А измеряет процентное содержание кислорода прямо на выходе из баллонов и посылает сигнал на электронный блок управления.Второй, который устанавливается после катализатора, необходим для корректировки показаний первого.

Принцип работы лямбда-зонда

Вся автомобильная электроника, отвечающая за правильную смесь, участвует в распределении топлива по форсункам. Использование кислородного датчика для определения необходимого количества воздуха для получения высококачественной смеси. Благодаря тонким настройкам лямбда-зонда можно добиться высокой степени экологичности и экономичности.

Топливо сгорает полностью, в результате остается чистый воздух и окружающая среда. Точная дозировка воздуха и бензина — выигрыш в экономии топлива. Конечно, катализатор вкупе с датчиками кислорода обеспечивают стабильную работу двигателя. Но из-за того, что он сделан из драгоценных металлов, его стоимость чрезвычайно высока. А если он выйдет из строя, за замену придется потратить большие деньги. Так что возникает мысль: «А вот тут лямбда-зонд есть коряга (у ВАЗ-2107 даже кислородный датчик нужно заменить) сделать это не сложно».

Конструктивные особенности кислородного датчика

Внешний вид прибора прост — длинный корпус электрода, от которого отходят провода. На обшивке корпуса платиной (именно об этом драгоценном металле шла речь выше). Но внутренняя структура более «богатая»

  1. Металлический контакт, соединяющий провод для подключения активного электрического элемента датчика.
  2. Уплотнение из диэлектрического материала для обеспечения безопасности. В нем есть небольшое отверстие, через которое в корпус поступает воздух.
  3. Циркониевый электрод скрытый, который находится внутри керамического наконечника. При протекании тока в этом электроде он нагревается до температуры в диапазоне 300 … 1000 градусов.
  4. Защитный экран с отверстием для выхлопа.

Датчики

Два основных типа кислородных датчиков, которые сегодня используются в автомобильной технике.

  1. Широкополосный доступ.
  2. Точка-точка.

Независимо от типа, они практически идентичны внутренним.Сходство, как известно, тоже имеется. Но принцип работы существенно другой. Широкополосный кислородный датчик — модернизированная точка-точка.

Он имеет компонент загрузки, который из-за колебаний напряжения отправляет сигнал в электронный блок управления. На этом элементе подача тока может либо усилиться, либо ослабнуть. При этом небольшое количество воздуха попадает в зазор и анализируется. Именно на этом этапе происходит измерение концентрации СО в выхлопе.Но иногда изготавливают и устанавливают корявый лямбда-зонд своими руками. «Шевроле Ланос», например, стабильно и без ошибок после заправки плохим бензином.

Определение неисправности датчика кислорода

Конечно, этот элемент не вечен, несмотря на его дороговизну и платиновость в составе. Излишне говорить, что лямбда-зонд не исключение, и в какой-то момент можно приказать, чтобы он прожил долго. И будет проявлять некоторые симптомы:

  1. Резко увеличивается уровень содержания СО в отработанном газе.Если в автомобиле установлен кислородный датчик, а уровень очень высокий, это означает, что контрольное устройство вышло из строя. Определить содержание вредных веществ можно только с помощью газоанализаторов. Но для личного пользования покупать невыгодно.
  2. Резко увеличивает расход топлива. Обратите внимание на бортовой компьютер. Посмотреть какой текущий расход бензина. Это самый простой способ. Также можно судить по частоте заправок.
  3. И последний симптом — горение лампы на панели приборов, свидетельствующей о наличии неисправностей в двигателе.

Если нет возможности проанализировать выхлопные газы с помощью специального прибора, это можно сделать визуально. Легкий дым — это признак того, что в топливной смеси слишком много воздуха. Черный говорит о большом количестве бензина. Поэтому можно судить о неправильной работе системы. Но картина иная, если есть фиктивный лямбда-зонд. Своими руками (Фольксваген, Мерседес, Тойота, на любую машину) сделано это устройство довольно просто.

Причины поломок

Следует обратить внимание на то, что датчик кислорода находится посреди горящего топлива.Следовательно, состав бензина оказывает значительное влияние на работу лямбда-зонда. Если бензин содержит много примесей, не соответствует Стандартам, низкого качества, кислородный датчик выдаст ошибку или неверный сигнал на электронный блок управления. В худшем случае устройство выходит из строя. А происходит это из-за большого содержания свинца, который откладывается на датчике и нарушает его работу. Но могут быть и другие причины поломки:

  1. Механическое воздействие — вибрация слишком активная работа ТС, повреждение или подгорание корпуса.Выполнить ремонт или восстановить, рациональный способ — это покупка нового и установка.
  2. Неправильная работа топливной системы. Если топливно-воздушная смесь не полностью сгорела, сажа начинает оседать на корпусе лямбда-зонда, а также попадает внутрь через отверстия для забора воздуха. Конечно, первое время помогает чистка агрегата. Но если эта процедура требуется чаще, вам придется установить новое устройство.

Пытаюсь время от времени диагностировать свою машину.В этом случае вас ожидает неожиданный выход из строя любого элемента.

Устранение неисправностей

Конечно, наиболее точный ответ о неисправностях даст только диагностика на специализированном оборудовании. Но чтобы определить датчик поломки и вы сможете самостоятельно, достаточно внимательно прочитать об особенностях датчика и его характеристиках. Но устанавливаю редко лямбда-зонд. Своими руками (ВАЗ-2114 или любая другая машина, если вы) сделать вилку-роговую обманку можно в буквальном смысле из импровизации.Алгоритм поиска неисправности:

  1. Откройте капот и найдите выпускной коллектор. Работать нужно на холодном двигателе, так как можно получить серьезные травмы. Найти-катализатор лямбда-зонд.
  2. Провести внешний осмотр. Загрязнения, копоть, светлый налет — признак неправильной работы топливной системы. Последний симптом говорит о том, что в газе слишком много свинца.
  3. Замените кислородный датчик и снова выполните диагностику всей топливной системы. Если загрязнения не наблюдается, необходимо продолжить поиск неисправностей.
  4. Отсоедините штекер датчика и присоедините вольтметр со шкалой на 2 Вольта. Запустите двигатель и увеличьте обороты до 2500 в минутах, затем снизьте до значения холостого хода. Изменение напряжения должно быть несущественным — в пределах 0,8..0,9 вольт. Если нет вариации или напряжение равно нулю, можно говорить о выходе датчика из строя.

Также можно судить о неисправности по другим характеристикам. В вакуумной трубке для создания искусственного вакуума.Напряжение должно быть очень низким — менее 0,2 Вольт.

Ресурс кислородного датчика

Чтобы обеспечить бесперебойную и стабильную работу автомобиля, необходимо проводить регулярный технический осмотр. Например, лямбда-зонд требует проверки каждые 30 тысяч километров. Причем ресурс имел не более ста тысяч — эксплуатировать машину со старым датчиком не обязательно — это приведет только к тому, что ремонту двигатель придется подвергать гораздо раньше.Возникает вопрос — не зацепился ли в вашей машине лямбда-зонд? Имея на руках «Калину», такое устройство можно сделать за несколько минут.

Но есть нюанс. Автомобилист не может гарантировать, что топливо, на котором он работает, машинного качества. Конечно, каждый заливал бензин, который продают на любимой заправке. Но кто знает, какой состав бензина, который туда заливают? Сотры доверяют АЗС «бренду», дорожат своим именем. Но если есть хорошие заправки, придется довольствоваться тем, что есть под рукой.И ошибка горящей лампы двигателя — это обычное дело, избавиться от которого поможет установка роговой обманки.

Самодельное устройство-обманка

Все зависит от того, какие инструменты у вас есть. Стоит отметить, что ловушка лямбда-зонда своими руками на вазах может оказаться наиболее демократичной, но при этом работает безотказно. Самый дешевый вариант — самодельный. Корпус выполнен из бронзы. Этот металл лучше выбирать, так как он обладает очень высокой термостойкостью. Кроме того, размер этой планки должен быть таким же, как у датчика в паре утечек выхлопных газов.По сути, это проставка с небольшим отверстием — не более трех мм. эта прокладка привинчивается вместо датчика. А в проставку установлен лямбда-зонд.

Между датчиком и отверстием в диске находится слой керамической стружки, в котором находится слой катализатора. За счет этого выхлопной газ проходит через тонкое отверстие и окисленную стружку. Результат — значительное снижение уровня. Следовательно обманули штатный кислородный датчик. Но такие устройства можно установить на бюджетные автомобили.В более дорогих авто переделок быть не должно.

Электронный обман

Но если у вас есть навыки монтажа электрических цепей, то вполне возможно изготовление подручного устройства. Вам понадобится только один из этих двух элементов — резистор или конденсатор. Но далеко не всем подойдет этот лямбда-зонд. Их руки («Субару Форестер» или ВАЗ, значения не имеет) сделать возможным по одному из предложенных вариантов. Но будьте осторожны, потому что непонимание процесса trompe l’oeil влияет на функционирование всего блока управления.А если не уверены, лучше приготовьтесь к микроконтроллеру. Хорошо, что можно выполнить следующие шаги:

  1. Оценить концентрацию газа на первом датчике.
  2. Далее идет формирование импульса, соответствующего сигналу, который был получен ранее.
  3. Проблемы с электронным блоком управления средними показаниями, позволяющими нормально работать двигателю.

Прошивка электронного блока управления

Самый эффективный способ — полностью изменить программу, встроенную в блок управления.Суть процедуры — полностью или частично избавиться от какой-либо реакции на изменение показаний кислородного датчика. Но учтите, что на автомобиль теряется гарантия. Поэтому для новых автомобилей этот способ, как и любой другой, не подойдет.

Вывод

И самое главное — подумайте, а стоит ли игра выделки? Надо ли делать такую ​​деталь, как ловушка лямбда-зонда своими руками? «Лансер 9», например, машина не бюджетная, а высокого класса, так есть ли смысл нарушать его дизайн различными самоделками? Это разумно? Если у вас есть деньги на дорогую машину, должны быть средства на ее поддержание в рабочем состоянии.Если нет, то зачем покупать такую ​​машину?

Рекомендации по диагностике лямбда-зондов и ответы на часто задаваемые вопросы Поиск неисправностей и их симптомы





Каков официально рекомендуемый интервал замены датчика?

Для обычных узкополосных датчиков (диоксид циркония, титана) краткий ответ: есть не один. Трудно спрогнозировать пробег, чтобы сменить датчик для предотвращения проблем с управляемостью.Некоторые автомобили более склонны к лямбде неудача, некоторые в меньшей степени. Поскольку ваш автомобиль преодолевает все больший и больший пробег, увеличивается вероятность того, что датчик требует внимания. Ухудшение может быть постепенным, поэтому вы можете не заметить. Однако, как правило, лямбда-зонд должен прослужить около 70 000 миль или 7-10 лет.

На заре создания современных блоков управления двигателем, оснащенных лямбда-функцией, производители рекомендовали замена датчика каждые 30 000 км на датчики первого поколения.Затем это было увеличено до 60 000 миль, а новейшие типы — до 100 000 миль. Качество изготовления улучшилось, но на практике слишком многое зависит от индивидуальный автомобиль — как им управляют, количество коротких поездок, качество используемого топлива (разные бензины содержат разное количество SiO2 в них — как правило, лучше покупать только качественный брендовый бензин — мелочь в супермаркете уступает) наличие присадок к маслу и сколько масла горит двигатель, расположение датчика и т. д.Поэтому ответственность за правильный диагноз. чтобы узнать, есть ли проблема с датчиком, вызывающая проблемы с управляемостью. Другие отказы также могут повлиять на работу датчика, например, последствия неисправности прокладки головки.

Что касается планарных датчиков (метод построения широкополосных датчиков, хотя планарный не обязательно означает широкополосный), производители заявляют, что они рассчитаны на срок службы 100 000 км. По нашему опыту, они имеют такой же срок службы, как и обычные датчики.

Планарные и широкополосные датчики

подвергаются воздействию тех же загрязнений, что и традиционные датчики. Интервалы замены в целом аналогичны.



У моей машины неравномерный холостой ход

Нерегулярный холостой ход, который часто связывают с другими компонентами двигателя, может быть вызван неисправностью датчика. Эта неисправность может проявляться в повреждении или отказе датчика либо в поломке нагревательного элемента датчика.

В таких условиях ЭБУ не может обеспечить точную заправку топливом, отсюда и резкость холостого хода.Однако, если цилиндр отсутствует полностью (и все очевидные вещи, например, компоненты зажигания, топливная форсунка, были проверены), это может быть проблема с распределительным механизмом — заедание клапана или плохо установленный клапан. Проблема клапана обычно проявляется как очень короткое (

Недавно мы столкнулись с рядом автомобилей BMW с двигателем M50, оснащенных двигателем Vanos с начала и до середины 1990-х, которые жаловались на проблемы с холостым ходом и обвиняли лямбда-зонд. Это не обязательно, так как симптомы часто возникают сразу же при запуске и проходят через пару минут.Выходной сигнал лямбда-зонда не используется в таких условиях, поэтому он не является неисправным.

Это может быть неисправность самой системы Vanos; мы рекомендуем пропустить промывочное масло через систему, так как у него узкие масляные каналы, которые облегчают гидравлическое действие системы, которая может быть подвержена отложению из-за неадекватной замены масла или масла неправильной вязкости.

Если вам нужен комплект для замены сальника для вашего автомобиля, оборудованного Vanos, или совет по любому вопросу, связанному с Vanos, мы рекомендуем Iridium Engineering Services.



Датчик / жгут проводов датчика / разъем датчика физически повреждены.

Если датчик ударился или погнулся, кабели расплавились или изношены, или разъем корродирован или поврежден, датчик необходимо заменить. Это может произойти во время установки новой выхлопной системы или катализатора.

Выходной сигнал лямбда-зонда очень мал — менее 0,8 В — поэтому любая коррозия или повреждение, мешающие подключению к ЭБУ, сильно повлияют на сигнал.Поэтому важно очистить оригинальный разъем, который находится на жгуте проводов автомобиля. Мы рекомендуем использовать очиститель контактов реле, а затем просушить разъем перед установкой. Некоторые механики любят наносить смазку на клеммы разъемов, чтобы не допустить попадания воды. С лямбда-соединителем используйте только консистентную смазку или вытеснитель воды (WD-40), если контакты в хорошем состоянии и все еще сохраняют свою «упругость». Нам нравится добавлять немного смазки на уплотнение вокруг разъема, чтобы улучшить его герметичность.

Если датчик погнут, нельзя снова забить его прямо — наверняка он сломается изнутри. Они чувствительны к механическим ударам во время обращения или установки и не любят длительное пребывание под водой, например, при езде по затопленной дороге — хотя в более современных автомобилях лямбда находится в моторном отсеке, а не под автомобилем.



На крейсерской скорости пропадает мощность

Загрязненный или неисправный датчик, выдающий неправильный или неточный сигнал, приведет к тому, что блок управления двигателем будет снижать импульс форсунки, что приведет к ухудшению пропусков зажигания.

Это один из наиболее характерных и легко определяемых видов отказа лямбда-зонда. Это происходит из-за того, что загрязненный датчик обычно дает ошибочный сигнал, указывающий на «слишком богатое» состояние, в результате чего ЭБУ постоянно пытается снизить концентрацию смеси, чтобы исправить ситуацию.

Это, конечно, возможно только до определенного момента, за пределами которого фронт пламени не будет гореть чисто, что приведет к пропускам зажигания и увеличению выбросов.

Если вы читали о режимах работы с обратной связью и с обратной связью, может быть удивительно, насколько быстро ЭБУ будет переключаться между двумя режимами.Например, период плавного ускорения, скорее всего, будет сочетанием замкнутого и открытого контура; если есть лямбда-ошибка, это повлияет на эффективность сгорания и вызовет пропуски зажигания или потерю мощности.

Точно так же, при возврате к постоянной скорости работа с замкнутым контуром может включиться почти сразу же, когда вы перестанете перемещать дроссель.



Скорость холостого хода меняется вверх и вниз или двигатель гоняет

Часто во всем виновата температура датчик или клапан управления частотой вращения холостого хода, частота вращения двигателя может снизиться и периодически подниматься, или двигатель может «мчаться» — т.е.держать высокие обороты, когда он должен быть стабильным. Оба могут быть вызваны ошибкой лямбда.

Блок управления двигателем будет сбит с толку неточной информацией, поступающей от датчика, в результате чего он не сможет точно установить заправку. Некоторые ЭБУ могут циклически увеличивать и уменьшать частоту вращения двигателя, пытаясь устранить проблему.

Мы видим много излишне замененных регулирующих клапанов холостого хода и дроссельных заслонок — если холостой ход колеблется, клапан действует только на основании информации, предоставленной ЭБУ, которая может быть неточной из-за неисправности датчика.Если частота вращения холостого хода меняется, то ЭБУ, по крайней мере, способен управлять частотой вращения холостого хода, и клапан, очевидно, работает нормально.

В этих проблемах можно ошибочно обвинить

клапанов системы рециркуляции ОГ — они, по сути, являются механическими устройствами с электрическим подключением для изменения их поведения в определенных условиях — обычно они требуют очистки и могут управляться вручную для проверки их работы



Я недавно заменил прокладку головки блока цилиндров

Если прокладка головки блока цилиндров недавно взорван, высока вероятность, что лямбда-зонд станет загрязненный.Лямбда-датчики очень чувствительны к незамерзающим продуктам, особенно типа Titania. Обращать внимание как только голова будет проделана, чтобы увидеть, есть ли какие-либо другие симптомы список происходят. Помните, что прокладка позволила двигателю сжечь охлаждающую жидкость на много миль, прежде чем она выйдет из строя до такой степени, что помешала двигатель работает или перегрелся.

Также стоит отметить, что верно и обратное — т.е. что вышедший из строя лямбда-зонд может указывать на скорый выход из строя прокладки головки блока цилиндров, поскольку через прокладку уже подтекает охлаждающая жидкость в цилиндры.Хранить Следите за уровнем охлаждающей жидкости и опасайтесь странных или нестабильных датчиков температуры поведение. Это вызвано тем, что цилиндры нагнетают воздух в систему охлаждения, что сбивает с толку датчик температуры.



В ЭБУ нет регистрации лямбда-кода ошибки, хотя я подозреваю, что лямбда-код неисправен.

ЭБУ

постепенно становятся способными точно определять неисправный лямбда-зонд, но для старых систем управления двигателем это это не так.Коды ошибок или существуют для отказа лямбда но большинство старых ЭБУ обнаруживают только отсутствие сигнала, например, если вы перерезали провода датчика, или среднее значение «слишком богатое» и усреднять «слишком бедные» смеси в течение длительного периода времени. Эти коды неисправностей не всегда работают, но увеличивающееся количество сбоев MOT, связанных с лямбда-кодом, с которыми мы сталкиваемся, подтверждает их полезность. По-прежнему применяется то обстоятельство, что отсутствие кода ошибки, связанного с лямбда, не может рассматриваться как гарантия правильного функционирования лямбда.Это особенно верно в отношении некоторых систем ECU со сложной стратегией LOS, таких как Toyota или Lexus, которые справятся с неисправным датчиком, но расход топлива будет заметно выше в результате использования большего количества топлива для поддержания управляемости

Блоки управления

, поддерживающие второй датчик (системы OBD II), должны иметь возможность вычислять, если вышестоящий датчик предоставляет ошибочную информацию. Датчик, расположенный ниже по потоку, в основном предназначен для измерения эффективности катализатора, а также имеет собственные коды неисправностей.Ситуация усложняется в настройках с несколькими лямбдами, например, как в Toyota Avensis; Всего их четыре, и мы слышали, что их заменяют всего через 30 000 миль, как вверх, так и вниз по течению. Однако это может быть связано с аппетитом двигателя Avensis 1ZZ-FE к маслу.

В этом случае проблемы с лямбда были обнаружены диагностическим оборудованием, подключенным дилерским центром, после отказа MOT по выбросам.



Кто-то вмешался в систему впрыска

Особенно если у вас есть только недавно купил машину, и вы обнаруживаете неисправность в работе после доставив его домой, попробуйте осмотреть все компоненты впрыска топлива на предмет признаки замены плохо информированными техническими специалистами.По нашему опыту, незаметные, но трудно обнаруживаемые неисправности в работе являются основными. фактор в людях, избавляющихся от своих транспортных средств.

Ищите такие вещи, как сломанные разъемы, отгрызенные головки винтов, отсутствующие крепежные детали или следы лезвия отвертки на любом компоненте, связанном с впрыском топлива. Если они есть на более чем одном компоненте впрыска топлива на в следующем списке, вероятно, некоторые компоненты были заменены для других в попытке найти трудную проблему.

  • Потенциометр дроссельной заслонки
  • Форсунки
  • Датчик MAP
  • Датчик коленчатого вала
  • Модуль зажигания / усилитель
  • Расходомер воздуха
  • Датчик температуры воздуха

Если появляются симптомы, перечисленные в другом месте нашего списка диагнозов, мы сразу заподозрили бы ошибку Lambda. Более традиционные методы поиска неисправностей (т.е.замена новых компонентов до устранения неисправности прочь) — дорогой и обычно неэффективный способ борьбы с современными неисправности впрыска топлива.



Как использовать осциллограф для проверки выходного лямбда в автомобиле

Если у вас есть возможности, попробуйте проверить выход лямбда-зонда, пока он находится в автомобиле. Вы будете нужен недорогой ЖК-прицел, такой как Velleman, или тот, который можно найти на многофункциональном измеритель объема.

Перед началом вам потребуются длинные гибкие проволочные щупы, способные «застрял» в разъеме лямбда-зонда, или вам понадобится «соединители смещения изоляции», которые могут с силой проткнуть изоляция, чтобы добраться до сигнальных проводов. Вы можете найти крокодила клипы с острым шипом, которые могут достичь этого, но то, что мы не делаем Рекомендуется зачистить кусок изоляции провода.Однако, если бы вы сделали это, вы бы убедитесь, что он был хорошо изолирован несколько слоев изоленты из ПВХ, как только вы закончите.

Выберите серый и черный провода, или на датчике Titania выберите желтый и черные провода.

Запустите двигатель и дайте ему прогреться до нормальной рабочей температуры. Настройте осциллограф на 1 с / дел (т.е. масштаб слева направо) и 0,4 В / дел. (шкала сверху вниз).Вы должны получить форму волны, примерно такую, как показано ниже, Если датчик и система ЭБУ работают нормально на холостом ходу. Обратите внимание, что на графике, который вы видите, может присутствовать некоторый шум (помехи), а также форма волны.

Рисунок 9 — Типичный график лямбда-выхода осциллографа исправного датчика на холостом ходу или во время движения с постоянной скоростью (т.е. в режиме замкнутого контура) — отфильтровано для ясности

График должен достигать пика примерно при 900 мВ (0.9 В), падение примерно до 100 мВ (0,1 В) и 450 мВ (0,45 В) должен быть средней центральной точкой графика. На пространстве 10 секунд, график должен пересечь эту центральную линию 450 мВ 7 или 8 раз. Это соответствует тому, что ЭБУ эффективно выполняет циклическую работу вперед и назад, и указывает на быстрый и исправный датчик состояния.

Однако единственная проблема с этим подходом состоит в том, что явно «хороший» датчик на холостом ходу не обязательно будет правильно работать на скорости.Пример использования C — хороший тому пример.



Проверка нагревательного элемента на датчике

Хорошей базовой проверкой лямбда-зонда является проверка сопротивления нагревательного элемента. Сломанный элемент выдаст код неисправности OBD, покажет признаки плохой работы на холостом ходу, но может быть в порядке на более высоких скоростях, т.е. когда выхлопные газы имеют возможность нагреть датчик до надлежащей рабочей температуры.

Убедитесь, что выхлоп холодный.Отсоедините жгут проводов датчика и установите мультиметр на показание «Ом». Если измеритель не имеет автоматического выбора диапазона, выберите шкалу 200 Ом. Подключите измеритель к двум проводам нагревателя. В таблице на этой странице указаны общие цвета проводки, но чаще всего это два белых провода. Если, как в этом датчике Ecotec, до контактов разъема трудно добраться, вставьте два куска тонкого провода в отверстия разъема, где находятся белые провода (нагревателя), или используйте испытательный зонд с прокалыванием изоляции.

Рисунок 10. Использование проводов для проверки соединительного блока датчика

Сопротивление должно составлять несколько Ом — от 1 до 20 Ом в зависимости от модели.Нормальный режим отказа — это перегоревший нагреватель, приводящий к очень высоким показаниям или обрыву цепи (т.е. соединение отсутствует вообще), это обычно сопровождается кодом неисправности ЭБУ, и необходима замена датчика. Обогреватель не подлежит разборке и ремонту. Это попытка показать типичные показания для некоторых автомобилей, но имейте в виду, что это очень приблизительное значение, а точное значение неважно — мы в основном ищем отсутствие какого-либо значения.

Тип автомобиля Ожидаемое приблизительное сопротивление (Ом)
Большинство автомобилей 1990-х -> 2000, удаленный кот, датчик на водосточной трубе или справа под ним 5.5 — 8,0 в зависимости от марки датчика
Большинство автомобилей начиная с 2000-х годов, только 4-проводные датчики, с моноблочной муфтой 14-16
BMW с ЭБУ Bosch, 1990-е -> 2000-е годы 2,0
Hondas с датчиком NGK 12–14
Toyota, Honda, Jaguar с Denso 1.0

В зависимости от вашего прибора вам может потребоваться вычесть значение сопротивления самих тестовых проводов — коснитесь двух щупов непосредственно вместе, чтобы получить это значение, обычно меньше 0.4 Ом.

Современные ЭБУ могут быть очень привередливы к номинальным характеристикам нагревателя — если он не соответствует спецификации, он вызовет код неисправности и режим LOS. Это исключает установку большинства универсальных датчиков, если мы не рекомендуем их как подходящие; все наши датчики предназначены для конкретного применения, для которого они необходимы, и в случае сомнений обращайтесь к вам.

Разница в номинальных характеристиках обогревателя определяется рядом факторов, в том числе:

  • расположение датчика в потоке выхлопных газов — чем ближе он к двигателю, тем меньшую мощность потребуется обогревателю, чтобы поддерживать датчик при его рабочей температуре.
  • Рейтинг двигателя
  • Внутреннее устройство датчика — например, внутренняя перегородка пытается поддерживать температуру датчика при удаленном использовании дальше по выхлопной трубе.
  • Слишком высокий рейтинг приведет к преждевременному сгоранию элемента
  • Двигателям, работающим на обедненной смеси, необходим точно откалиброванный датчик с быстродействующим нагревателем, чтобы улучшить управляемость заправки двигателей и, таким образом, улучшить экономию топлива

    Обратите внимание, что нагревательные элементы по своей природе являются саморегулирующимися, поэтому они должны однажды стабилизироваться до температуры.Вот почему не используется независимый контур обратной связи управления нагревателем. Помните, что чем выше мощность нагревателя, тем ниже будет измеренное сопротивление.



Использование лямбда-тестера

Тестеры лямбда-зондов специальные доступны для тестирования вывода. Они состоят из ряда из восьми или десяти Светодиоды, которые загораются постепенно в соответствии с напряжением датчика вывод. Такого же эффекта можно добиться с помощью портативного осциллографа. как описано выше, или в крайнем случае цифровой мультиметр.

Если вам необходимо использовать мультиметр, в идеале вы должны получить тот, который может хранить макс., Мин. и средние (средние) показания. Дешевый мультиметр можно с успехом использовать, если дисплей обновит достаточно быстро, поэтому, если у вас есть нормальный глюкометр, не стесняйтесь попробуйте.

Однако вы НИКОГДА не должны пытаться использовать аналоговый мультиметр (с качающейся стрелкой). Все мультиметры имеют свойство, известное как «входное сопротивление», и оно слишком мало для аналогового измерителя.Это позволит чрезмерному току протекать через проверяемые провода и может разрушить слои, составляющие чувствительный элемент, или, возможно, даже пробить в нем некоторые дыры!

Перед началом вам потребуются длинные гибкие проволочные щупы, способные «застрял» в разъеме лямбда-зонда, или вам понадобится разъемы смещения изоляции, которые могут с силой проткнуть изоляция, чтобы добраться до сигнальных проводов. Вы можете найти крокодила клипы с острым шипом, которые могут достичь этого, но то, что мы не делаем Рекомендуется зачистить кусок изоляции провода.Однако, если вам нужно это сделать, убедитесь, что он хорошо изолирован затем несколько слоев изоленты ПВХ.

Найдите помощника, который будет держать дроссельную заслонку, когда вы говорите. Выбрать серые и черные провода, или на датчике Titania выберите желтый и черный провода (см. раздел о цветах проводки ниже). Запустите двигатель и дайте ему прогреться. Сбросить средние показания в вашем метре. Удерживайте обороты 2000-2500 об / мин в течение тридцати секунд, затем отпустить дроссель.Еще раз кратковременно нажмите («мигает») дроссель. затем удерживайте показания вашего глюкометра. Если вы используете метод осциллографа, Найдите максимальные, минимальные и средние показания по осциллограмме во время проведения тест. Светодиодный лямбда-тестер откалиброван на заданные значения напряжения. на каждом светодиоде, поэтому будет легко считывать выходное напряжение. Используйте следующее таблица, помогающая диагностировать неисправность датчика.

Рисунок 11 — Интерпретация показаний напряжения после лямбда-тестирования



Тестирование лямбда-выхода для богатой / обедненной смеси

Это можно сделать двумя способами.Во-первых, диагностикой в ​​автомобиле. Для автомобилей, оборудованных OBDII, показания можно удобно снять с помощью портативного тестера. Для более ранних моделей автомобилей или там, где тестер недоступен, или где вы хотите измерить напряжение напрямую, вам придется проявить немного творчества, но этот метод позволит обеспечить реальные условия вождения, глядя на выходной сигнал датчика.

Сначала подключите осциллограф / мультиметр / лямбда-тестер, как описано в разделе 11. Провода необходимо провести в салон автомобиля, где сидит пассажир.Возможно, вам придется удлинить провода, чтобы они достали. Подойдет гибкий кабель любой длины, возможно многожильный. Для управления автомобилем потребуется помощник.

Будьте осторожны, выводя провода из моторного отсека. Вы можете использовать запасную втулку там, где проходят сигнальные провода. Мы также слышали о людях, прокладывающих провода через капот, а затем через пассажирскую дверь или окно. Будьте осторожны, регулярно используйте нейлоновые стяжки по длине провода, чтобы прикрепить провода к точкам крепления (существующий жгут проводов автомобиля очень подходит) и, очевидно, держите провода подальше от горячих предметов.

Найдите тихое и безопасное место и ведите машину с постоянной скоростью. Датчик находится в режиме замкнутого контура и должен выглядеть, как на Рисунке 12. Запишите показания напряжения на каждом крайнем уровне и среднее напряжение.

Рисунок 12 — График выходного лямбда-сигнала при работе ЭБУ в режиме замкнутого контура. Обратите внимание на 8 центральных переходов в течение этого 10-секундного периода, а центральная точка графика находится на уровне 450 мВ. Обратите внимание, что этот график сильно отфильтрован для ясности — ваш график также будет включать высокочастотный шум, но основная форма должна быть такой же.

Попросите водителя проверить наличие других транспортных средств и, если это безопасно, резко увеличьте скорость. Изначально график должен выглядеть как на рисунке 13, а затем выровняться до верхнего значения напряжения, пока вы ускоряетесь. Постарайтесь запомнить это верхнее значение напряжения.

Теперь дайте водителю команду снять дроссельную заслонку и позволить машине постепенно замедлиться. Двигатель должен работать на очень бедной смеси, и график сначала будет выглядеть, как на рис. 14, а затем снизится до более низкого значения напряжения.Запишите это меньшее значение. Наконец, попробуйте удержать (заморозить) дисплей, когда вы вернетесь в режим замкнутого контура (т. Е. На постоянной скорости), чтобы проверить частоту графика. Если вы представите центральную линию на графике при 450 мВ, то за 10 секунд должно быть от 7 до 8 пересечений центральной точки 450 мВ.

Рисунок 13 (слева) — График вывода лямбда в состоянии Rich (ускорение). График установится на верхнем уровне. Обратите внимание, как оно составляет 0,8 вольт в богатой смеси.

Рисунок 14 (справа) — График выходного лямбда в условиях бережливого производства (перегрузка).Обратите внимание, как на графике падает ниже 0,2 вольт. Все эти графики показывают, что датчик и система ECU, вероятно, в порядке.

Другой метод заключается в искусственном воздействии на крепость смеси при неподвижном автомобиле. Затем мы можем увидеть работу лямбда-зонда.

Во-первых, вам нужно найти способ впустить много лишнего воздуха во впускное отверстие при работающем двигателе. Есть два простых метода —

  • Снятие шланга усилителя тормозов, но сначала убедитесь, что вы ослабили хомуты, получите запасные хомуты для шлангов с червячным приводом (‘Юбилейные хомуты’) и не отрывайте трубы от пластиковых колен до такой степени, что они сломаются .
  • Простое снятие крышки маслозаливной горловины приведет к попаданию лишнего воздуха через систему сапуна, но это может быть не так эффективно

Затем вам нужно будет найти способ обогатить смесь. Сделать это можно двумя способами

  • Частичное ограничение воздушного потока на входе в воздушную коробку. Для этого может потребоваться сначала удалить небольшой участок магистрали. Не допускайте засасывания чего-либо в воздухозаборник, и ТОЛЬКО блокируйте вход на холостом ходу. Воздухозаборник — это опасно мощный воздушный насос на высокой скорости!
  • Использование пропановой паяльной лампы UNLIT для продувки воздухозаборника.Это приведет к увеличению прочности смеси, поскольку для горения будет доступно меньше кислорода. НЕ зажигайте паяльную лампу!

Цель этого теста — выяснить, насколько быстро датчик реагирует на изменение. Один из режимов отказа лямбда-зонда — вялая работа. Следите за графиком во время проведения тестов.

Во-первых, переведите двигатель в режим обедненной смеси. Снимите трубку или крышку заливной горловины, какой бы метод вы ни выбрали. Напряжение должно измениться мгновенно.Он должен упасть до нуля, а затем снова начать подниматься (медленно). Это связано с тем, что ЭБУ распознает сигнал бедной смеси и увеличивает импульс форсунки, чтобы попытаться снова обогатить его. Заблокируйте шланг или быстро замените колпачок. Показание должно мгновенно подняться примерно до 900 мВ, затем снова начать падать, прежде чем, наконец, вернуться к циклическому увеличению и уменьшению.

Теперь мы можем заставить двигатель разогнаться. Подуйте пропановую паяльную лампу UNLIT в воздухозаборник или частично заблокируйте его, в зависимости от того, какой метод вы предпочитаете.Напряжение должно возрасти примерно до 900 мВ, а затем начать падать, поскольку ЭБУ компенсирует это за счет уменьшения ширины импульса форсунки.

Неисправные датчики могут колебаться около одного промежуточного напряжения и не циклически повышаться и понижаться. Датчик, не выдающий напряжения ни при каких обстоятельствах, безусловно, нуждается в замене.

Обратите внимание: процедуры, описанные в этом разделе, достаточно сложны и требуют определенных навыков и знаний вашего автомобиля. Кроме того, поскольку эти процедуры были написаны несколько лет назад, для автолюбителей стало обычным делом иметь как автомобиль, оборудованный OBD-II, так и подходящий сканер для считывания значений через компьютер в режиме реального времени.Если вы обычный механик, работающий в домашних условиях, работаете со старым автомобилем и просто хотите опробовать их, эти тесты не должны вызывать проблем, позволяя вам физически проверить работу системы. Но, пожалуйста, если вы в чем-то немного не уверены и не можете найти никакой помощи, не делайте этого!



Почему стоит использовать оригинальный датчик от Lambdapower, а не универсальный?

Есть много причин не использовать датчик универсального типа.

  • Наши датчики специально разработаны для каждого приложения.Универсального датчика быть не может. Производители требуют различий, что наиболее важно в конструкции защиты и мощности нагревателя, в зависимости от того, является датчик моноблочным или нет. Также существуют различия во внутреннем заземлении в самом датчике, жгуте проводов и разъемах, а также во втулках, где это необходимо.
  • Спецификации используемых материалов соответствуют и превосходят стандарты производителей транспортных средств — это включает корпус датчика, пластмассы, используемые в блоке разъемов, и даже сами контакты разъема
  • Лямбда-зонд — сложная и трудоемкая в изготовлении деталь.Общее время от начала до конца — две недели. Это из-за сложного прецизионного процесса формирования чувствительного элемента и покрытия его правильными драгоценными металлами в точных количествах.

    В дешевых универсальных датчиках не учитываются некоторые из этих процессов тонкой отделки, чтобы сократить время производства и, таким образом, снизить затраты. В результате датчик может работать короткое время, но в течение шести месяцев вызывать больше проблем. Единственный способ быть уверенным в том, что у вас не возникнет проблем в будущем, — это установить датчик оригинальной спецификации от Lambdapower.Покупка дешевого датчика — ложная экономия.

  • Все аспекты функции датчика будут правильными, включая глубину вставки и конструкцию защитной трубки, как указано выше, а также номинальную мощность нагревателя.
  • Большой проблемой универсальных датчиков является попадание воды в стыковые соединения. Это приводит к коррозии и высокому сопротивлению соединения. Это нарушает сигнал, отправляемый обратно в ЭБУ, таким образом, в первую очередь, препятствует установке нового датчика.
  • Возможность корродирования разъемов снижена, так как новая проводка с несколькими розетками.
  • Значительная экономия времени и сил на установке

В связи с большим спросом мы теперь по возможности предлагаем универсальный датчик в качестве опции. Однако у нас есть большое количество различных типов на выбор в зависимости от типа транспортного средства. Наши самые популярные универсальные датчики можно увидеть на этой странице.

Посмотрите на этот пример датчика — в данном случае для Volvo V40 2.0Т. Это датчик Titania. Щелкните, чтобы увеличить изображение.

Обратите внимание, что характеристики датчика в точности соответствуют оригиналу — имеются фиксирующие штифты и дополнительная резиновая втулка для защиты от истирания, а также сам датчик соответствующего типа для двигателя 2.0T (B4204T). Ниже показан крупный план самого разъема, который снова соответствует спецификации автомобиля.

Наши датчики — это только высококачественные оригинальные детали, изготовленные производителями оригинального оборудования.Преимущества поставки только высококачественных датчиков очевидны:

  • Каждый датчик сертифицирован Немецкой технической инспекцией (TUV) на совместимость с оригинальным типом оборудования.
  • Они на 100% соответствуют требованиям производителя транспортного средства.
  • Каждый датчик тестируется перед поставкой
  • Большой срок службы, в отличие от недорогих универсальных копий, которые выходят из строя в течение нескольких месяцев
  • Служит для оптимизации расхода топлива, мощности двигателя, ходовых качеств и снижения выбросов.
  • Экономия топлива до 15% по сравнению со значительно устаревшим или неисправным лямбда-зондом
  • Предотвращает возможность повреждения каталитического нейтрализатора или отказа системы управления выбросами в цепи лямбда-регулирования.
  • Стоимость замены устаревшего лямбда на новый качественный будет окупаться в течение 3-6 месяцев за счет экономии на топливе — любая дальнейшая экономия по истечении этого времени полностью ваша.

Если вы все еще ищете недорогой, но недорогой универсальный лямбда-зонд, свяжитесь с нами, используя данные вашего автомобиля.На этой странице есть ссылка, в которой перечислены наши самые популярные универсалы.



Что такое универсальный датчик?

Слово «универсальный» неверно: не существует действительно универсального датчика, подходящего для любого автомобиля. Все лямбда-датчики должны быть адаптированы к автомобилю, даже если они являются универсальными.

Lambdapower теперь поставляет датчики универсального типа. У нас есть выбор из примерно двенадцати «универсальных» лямбд.Будет предоставлен тип, наиболее близкий к спецификациям оригинальной детали. Если точное совпадение недоступно, то единственный вариант — использовать тип OE. Технические спецификации и многолетний опыт Lambdapower говорят нам, какие датчики будут работать в каких транспортных средствах. Не стесняйтесь попросить нас найти подходящий датчик для вашего автомобиля.

Простой лямбда-зонд, рекламируемый как «универсальный», не может охватить все потенциальные автомобили, в которые он может быть установлен. Сначала вам нужно посоветовать, какой датчик подходит для вашего автомобиля.Получение датчика со спецификацией оригинального оборудования избавляет от догадок, но могут быть определенные обстоятельства, при которых универсальный тип приемлем, например, когда стоимость автомобиля при перепродаже не оправдывает установку особенно дорогого датчика оригинального оборудования.

Универсалы могут не подходить по следующим причинам

  • Большинство производителей используют разные типы мультиштекерных разъемов. Это означает, что пользователь датчика универсального типа должен отрезать штекер старого датчика и прикрепить его к проводам нового датчика.Наш самый дешевый датчик от известного производителя поставляется с соединителями для стыкового сращивания обжимного типа, но после установки должен быть должным образом гидроизолирован. Система Bosch, которую мы также продаем, имеет водонепроницаемую клеммную колодку, которая предназначена для защиты от проникновения воды.
  • Даже у опытных автомобилистов, в том числе и у нас, могут возникнуть трудности с прикреплением новых датчиков к проводам на старых автомобилях, медь в жгуте проводов датчика будет окислена внутри его ПВХ покрытия и больше не будет подходить для обжима соединения.Это причина появления характерного зеленого порошка, окружающего старые соединения, и почерневшей меди, обнажающейся при удалении изоляции.
  • Пайка в лучшем случае «трудна» для такой корродированной проволоки, как эта, и попытки удалить окисление часто приводят к внутреннему разрыву проволоки, так как медь со временем становится хрупкой из-за производственных примесей.
  • Недорогие датчики для подвального помещения от непризнанных производителей, наиболее существенные отличия — это те, которые вы не видите — производство лямбда-зондов — это трудоемкий процесс, от начала до конца для каждого датчика уходит полных две недели.Чтобы сократить расходы, производители дешевых датчиков пропускают некоторые этапы производства, чтобы сократить время производства примерно до недели. Такие этапы включают процессы тонкой полировки и шлифования керамического элемента (для обеспечения оптимальной точности) и некоторых химических добавок, предназначенных для продления срока службы датчика. Вся эта удешевление сказывается на качестве выходных данных датчиков, а также резко сокращает срок их службы. Покупка дешевого датчика — ложная экономия, это схоже с другими компонентами системы управления двигателем — мы знаем о имитационных деталях Bosch, таких как расходомеры воздуха, которые продаются за четверть цены оригинального изделия, но служат всего шесть месяцев или около того, прежде чем они понадобятся. опять замена.
  • Дешевый датчик, продаваемый за небольшую часть стоимости оригинальных запчастей от признанного производителя, будет, возможно, на 15+ лет устаревшим, что касается сенсорной технологии — было время, когда первые автомобильные лямбды требовали замены каждые несколько тысяч миль, это уже не так из-за достижений в технологии производства.
  • Различия также очевидны в головке датчика, ее выступе в поток выхлопных газов и ее защитном кожухе, каждая из которых адаптирована к индивидуальному применению.Металлическая защита может иметь десятки различных конфигураций в зависимости от конкретного применения. У нас также были случаи, когда неправильные датчики универсального типа были установлены на несовместимых транспортных средствах, что означает, что даже после установки нового датчика ECU все равно будет игнорировать его выходной сигнал, считая его неподходящим, и независимо от него переходить в режим LOS (« бездомный »). Автомобили
  • OBD-II (2000 г.в.) также могут регистрировать коды неисправностей, если характеристики датчиков не соответствуют стандартам оригинального оборудования. Например, коды могут быть зарегистрированы для сопротивления нагревателя вне спецификации, что вполне может быть на датчике, отличном от оригинального.Кроме того, производитель может предъявить дополнительные требования к спецификации любого датчика, включая внутренние детали.
  • Мощность нагревателя оценивается по-разному в зависимости от расположения датчика, и изготовителю могут потребоваться дополнительные конструктивные меры для предотвращения брызг воды, что также зависит от расположения датчика. Это повлияет на расположение и тип вентиляционного отверстия.

Таким образом, решение состоит в том, чтобы либо установить деталь, устанавливаемую напрямую, либо сначала связаться с нами, чтобы мы могли помочь вам выбрать подходящий универсальный датчик для вашего автомобиля.Для некоторых автомобилей не существует универсалов, которые подойдут для этого, и только те, кто обладает специальными знаниями, узнают об этом на собственном опыте.



Но что, если я захочу использовать универсальный датчик?

Мы продаем линейку «универсальных» лямбда-зондов. Их можно использовать в определенных обстоятельствах, например, когда стоимость автомобиля при перепродаже не оправдывает установку особенно дорогого датчика оригинального оборудования.

Однако важно понимать, что те же правила все еще применяются в отношении качества датчика.Дешевый датчик неизвестного происхождения выйдет из строя через несколько месяцев, возможно, он вообще не будет совместим с автомобилем, и часто вынуждает вас нести дополнительные расходы из-за преждевременной замены датчика либо из-за преждевременного выхода из строя, либо из-за плохого совета купить датчик, не подходящий для вашего автомобиля.

Слово «универсальный» неверно: не существует действительно универсального датчика, подходящего для любого автомобиля. Все лямбда-датчики адаптированы к автомобилю, даже если они являются универсальными.

В lambdapower у нас есть выбор из примерно двенадцати «универсальных» лямбд. Будет предоставлен тип, наиболее близкий к спецификациям оригинальной детали. Если точное совпадение недоступно, то единственный вариант — использовать тип OE. Технические спецификации и многолетний опыт Lambdapower говорят нам, какие датчики будут работать в каких транспортных средствах.

Пожалуйста, посмотрите эту страницу, она содержит подробную информацию о некоторых из наших универсальных датчиков, и, пожалуйста, спросите нас по электронной почте, чтобы узнать, какой из них подходит для вашего автомобиля



Могу ли я почистить старый лямбда-зонд?

Иногда возможно очистить подозрительный датчик от загрязнения, но только в смысле «очистки» на месте.Ее невозможно снять и «вымыть», как грязную свечу зажигания. Вы можете заподозрить загрязнение датчика, если вы выполнили некоторые другие проверки, описанные здесь, и реакция датчика кажется вялой или сосредоточена вокруг неправильного уровня напряжения.

Дайте двигателю поработать без нагрузки 3000 об / мин в течение нескольких минут. Не нажимайте педаль газа и не позволяйте двигателю разгоняться выше 3000 об / мин. Резкое увеличение оборотов двигателя без нагрузки для этого не годится.

Теперь датчик будет хорошим и горячим, и он должен выдавать напряжение, если он в норме.На этом этапе вы можете повторить проверку напряжения. Если вам повезет, вы сожжете все отложения, которые мешали правильной работе датчика.

Однако, если симптомы вернутся снова, вы можете заподозрить две вещи:

  • Нагреватель датчика не работает — проверьте его, руководствуясь инструкциями выше
  • Датчик действительно загрязнен или имеет другую внутреннюю неисправность и все же требует замены.

Следует помнить, что если датчик станет слишком горячим, любые загрязнения могут слиться вместе и образовать покрытие, которое никогда не удаляется.Эта ситуация может возникнуть, если ЭБУ работает слишком богато из-за медлительности неисправного датчика.



Почему у датчиков разное количество проводов?

Датчик на вашем автомобиле будет иметь разное количество проводов в зависимости от типа датчика.

Однопроводные датчики — это самый ранний и базовый тип датчиков, имеющих только один сигнальный провод. Датчик получает рабочее тепло от самих выхлопных газов и имеет обратный путь заземления (или, если хотите, заземление, отрицательное напряжение, 0 В) через выхлоп и коллектор к двигателю.Двухпроводные датчики имеют дополнительный путь заземления по одному из проводов. Между точками заземления на автомобиле может быть удивительная разница в напряжении, и подача 0 В по отдельному проводу снижает уровень шума в сигнале, вызванного, например, ржавыми болтами коллектора или плохим заземлением двигателя.

Трехпроводные датчики имеют сигнальный провод и два провода нагревателя. Это быстро доводит датчик до рабочей температуры и поддерживает ее даже при холодном выхлопе, например, на холостом ходу.Четырехпроводные датчики имеют дополнительное заземление, как описано для двухпроводных, а также нагреватель (два провода).

Сигнальные провода черные, добавленная земля будет серой, а два провода нагревателя обычно белые. Провода нагревателя не разборчивы в полярности, чем и объясняется их идентичный цвет.

Пятипроводной датчик идентифицируется как широкополосный датчик, и обычно вилка жгута проводов имеет один или два запасных контакта (всего семь контактов). Дополнительные провода широкополосного датчика используются для подачи напряжения смещения на химическое устройство, известное как «кислородный насос», которое изменяет поведение элемента из диоксида циркония и обеспечивает гораздо более точное измерение содержания O2 в выхлопных газах.



Могу ли я проверить свой широкополосный (также известный как планарный или 5-проводной) датчик?

Принцип работы планарного или широкополосного датчика существенно отличается от работы традиционных датчиков. Не существует значимого самостоятельного метода тестирования этого датчика, кроме использования диагностического прибора OBD-II. Однако, если ваш автомобиль зарегистрировал неисправность цепи нагревателя датчика, вы можете проверить сопротивление нагревателя с помощью мультиметра через БЕЛЫЙ и СЕРЫЙ провода. Чтение должно быть около 4.5 Ом.

Лучший способ проверить работу — использовать диагностический прибор, подключенный к порту OBD-II (бортовая диагностика) автомобиля. Это переведет выходные данные датчика в форму, которую вы сможете прочитать.

Из-за внутренней схемы, используемой в широкополосном кислородном датчике, вы не можете подключить вольтметр или осциллограф для прямого считывания выходного сигнала датчика. Широкополосный датчик O2 выдает сигнал, который изменяется не только по амплитуде, но и по направлению. Это сильно отличает его от обычного кислородного датчика, который выдает сигнал напряжения, который колеблется между 0.1 и 0,9 вольт.

Большинство отказов широкополосных датчиков сопровождаются кодом неисправности ЭБУ двигателя, хотя мы видели случаи, когда это не так. ЭБУ регистрирует код датчика кислорода, если показания датчика выходят за пределы нормального диапазона, если показания не имеют смысла для ЭБУ (например, неспособность указать бедную смесь при наличии обедненной смеси) или если неисправна цепь нагревателя.

Вы можете использовать диагностический прибор для считывания фактического соотношения воздух / топливо и для проверки реакции датчика на изменения, которые должны вызвать изменение соотношения воздух / топливо.Однако процедуры не такие, как для традиционных узкополосных датчиков. Например, в узкополосной системе внезапное открывание дроссельной заслонки вызывает внезапное и кратковременное состояние обедненной смеси, за которым следует более богатая смесь, поскольку ЭБУ компенсирует это. Но в широкополосной системе эта ситуация больше не возникает из-за новых стратегий контроля смеси, которые стали возможными с более точными планарными датчиками O2. Соотношение воздух / топливо будет оставаться постоянным при открытии дроссельной заслонки.

Одна вещь, о которой следует помнить о широкополосных датчиках O2, заключается в том, что их можно обмануть так же, как и обычный датчик кислорода, из-за утечек воздуха между выпускным коллектором и головкой, а также из-за пропусков зажигания, которые позволяют несгоревшему кислороду проходить в выхлоп. .Любой из них приведет к тому, что датчик покажет ложное бедное состояние, что, в свою очередь, приведет к тому, что компьютер заставит двигатель работать плохо, плохо работать на холостом ходу или постоянно обогащать топливо.



Как может загрязняться чувствительный элемент, есть ли физические признаки и какие химические вещества вызывают это?

Самые большие враги сенсорного элемента, узкополосного или широкополосного, заключаются в следующем.

Кремний — выдувание прокладки головки блока цилиндров может привести к попаданию силикона в выхлопную трубу и загрязнению датчика.Некоторые виды топлива также подвержены высокому содержанию в нем SiO2 (диоксида кремния), что также отравит ваш каталитический нейтрализатор. Мы рекомендуем заправлять автомобиль только на фирменных заправочных станциях (например, BP, Shell), а не на заправочных станциях в супермаркетах, которые получают бензин с менее современных нефтеперерабатывающих заводов. Другие загрязнители присутствуют в более дешевом топливе, и вы оказываете услугу многим частям своего двигателя, не используя их.

Загрязнение кремнием проявляется в виде белого налета на кончике сенсора.

Не следует смазывать любую часть впускного тракта смазкой на силиконовой основе.Производители WD-40 заявляют, что в их продукте нет силикона. Это может быть верно и для других подобных продуктов. Если какие-либо механизмы рычагов нуждаются в очистке, используйте очиститель карбюратора на основе толуола или этанола, а затем смажьте его обычной масленкой или смазкой хорошего качества.

При горении масла фосфор может попасть в выхлопные трубы и загрязнить датчик. Поймите, что масло содержит много примесей, если оно какое-то время использовалось в вашем двигателе — побочные продукты сгорания и мелкие частицы металла, изношенные с контактных поверхностей, со временем снижают смазочные свойства масла.

Горение масла может быть вызвано задымлением турбонагнетателя, изношенными отверстиями или негерметичными верхними частями (сальники штока клапана, направляющие клапана). Регулярная замена масла на масло, подходящее для вашего автомобиля, предотвратит это. Если ваш двигатель работает на богатой смеси, это приведет к явлению, известному как «промывка канала ствола», когда избыток топлива удалит микротонкий слой масла со стенок цилиндра, что приведет к ускоренному износу отверстия.

Пропуски зажигания заставят ЭБУ думать, что смесь обеднена из-за наличия избыточного кислорода в выхлопных газах.Это приведет к обогащению смеси, когда в этом нет необходимости, что приведет к увеличению расхода топлива.

Металлические загрязнения — причиной этого является несоблюдение регулярной замены масла; В грязном масле много металлов, которые стерлись с внутренних частей двигателя во время его нормальной работы. Поскольку все двигатели сжигают небольшое количество масла, эти металлы попадают в поток выхлопных газов и постепенно отравляют платиновое покрытие на чувствительном элементе.

Углеродное загрязнение проявляется в виде черного порошка на наконечнике датчика.Рекомендуется брать любой автомобиль, который используется только для поездок по городу, в случайный круиз по автомагистрали, чтобы удалить сажу в двигателе.

Домашний или профессиональный ремонт автомобилей, в котором использовался герметик для силиконовых прокладок, который специально не помечен как «Безопасный для кислородного датчика», если он используется в области, связанной с картером, приведет к повреждению датчика. К таким областям относятся крышки клапанов, масляный поддон или почти любая другая прокладка или уплотнение, контролирующее моторное масло.

Если автомобиль работает на богатой смеси в течение длительного периода, датчик может засориться или даже выйти из строя.Грунтовка, антифриз или масло на внешней поверхности датчика могут убить его. Это связано с тем, что эталонный газ должен быть взят из атмосферы и не должен быть загрязнен. Возможен отказ датчика либо на выхлопной, либо на атмосферной стороне чувствительного элемента.



Какого цвета проводка на жгуте?

Вот популярные цвета проводки жгутов Lambda. Эта информация понадобится вам при установке датчика универсального типа.Пожалуйста, обратите внимание на пару вещей о цветах проводов, во-первых, они часто кажутся нелогичными, например, обычно можно ожидать, что ЧЕРНЫЙ будет землей, но это сигнальный провод или, альтернативно, один из проводов нагревателя.

Также эти цвета проводки находятся на стороне лямбда-зонда на жгуте. Когда эти провода подключаются к автомобилю, цвета на стороне транспортного средства обычно будут совершенно другими.

Циркониевые датчики

Для NGK, Bosch и большинства циркониевых датчиков с 1, 2 или 3 проводами
Цирконий 1-провод: ЧЕРНЫЙ = сигнал
Циркониевый 2-проводный: ЧЕРНЫЙ = сигнал
СЕРЫЙ = заземление
Циркониевый 3-проводный: ЧЕРНЫЙ = сигнал
БЕЛЫЙ = обогреватель
БЕЛЫЙ = обогреватель

Эта таблица поможет вам подобрать универсальный датчик.Для четырехпроводных датчиков и трехпроводных датчиков Subaru (импорт) прочитайте в строках: 9033 9033 9033 904 904 Черный 904 Черный Тип B:3333
Нагреватель Нагреватель Сигнал Заземление
Тип A: Белый Белый Черный Серый Белый
Тип C: Фиолетовый Белый Черный Серый
Honda: Черный Черный Синий Белый
Синий Белый
Черный Белый Зеленый
GM: Коричневый Коричневый Фиолетовый Коричневый
Subaru: Красный Черный Белый Белый
LP Uni Special edition: Оранжевый Оранжевый Черный Серый 9043 3
Версия для печати этой таблицы находится здесь: UNI-LP.PDF


Для пятипроводных широкополосных датчиков:

Насос Смысл Нагреватель Нагреватель Земля
Тип A: Красный Желтый Белый Серый
Черный
Тип B: Красный Синий Желтый Желтый
Черный

Титановые датчики

Для датчиков Titania
Titania тип 1 КРАСНЫЙ = нагреватель + ve
БЕЛЫЙ = нагреватель -ve
ЖЕЛТЫЙ = сигнал + ve
ЧЕРНЫЙ = сигнал -ve
Titania тип 2 СЕРЫЙ = нагреватель + ve
БЕЛЫЙ = нагреватель — ve
ЖЕЛТЫЙ = сигнал + ve
ЧЕРНЫЙ = сигнал -ve
Titania тип 3 ЧЕРНЫЙ = сигнал
СЕРЫЙ = заземление
БЕЛЫЙ = нагреватель
БЕЛЫЙ = нагреватель


Почему существует так много разных типов разъемов? Разве все датчики не одинаковы?

№Все датчики не одинаковы, и не существует «универсального» приспособления для лямбда-датчиков, во многом так же, как вы не ожидаете, что панели кузова или коробки передач от автомобилей разных производителей будут соответствовать вашим собственным. Разделы выше, посвященные универсальным лямбда-зондам, объясняют различия. Если вам нужен универсальный датчик, свяжитесь с нами, мы поможем вам выбрать подходящий.

Производители могут изменить тип используемого разъема по нескольким причинам.

  • В различных версиях или обновлениях системы впрыска топлива может использоваться датчик другого типа.Замена установки позволяет избежать путаницы при замене детали
  • Позволяет легко различать передние и задние датчики на автомобилях OBD-II. Часто один из них будет широкополосным датчиком, а датчик пост-кошки будет четырехпроводным циркониевым.
  • Позволяет различать лямбда-выражения в соответствующих рядах цилиндров при настройках с несколькими лямбда. Такие, как на Avensis, BMW
  • с двигателем N19.
  • Потому что система управления двигателем была изменена, и производитель системы впрыска топлива указывает другой тип разъема или, возможно, датчик с другим количеством проводов.
  • Чтобы воспрепятствовать приобретению деталей для автомобилей другого производителя и попыткам их установить. Это может привести к нарушению работы блока управления двигателем из-за неверно указанной детали. Это тоже повод не использовать универсальный датчик.


Home — Лямбда-зонд

Home — Лямбда-зонд Лямбда-зонд для Apache Tomcat
Дом
Дом
Обзор
Скриншоты
Скачать
Установка
Форумы
Связаться с нами

Форк Lambda Probe, управляемый сообществом, распространяемый под той же лицензией с открытым исходным кодом (GPLv2), доступен здесь: Psi Probe.

Загрузите лямбда-зонд прямо сейчас!
Загрузите Lambda Probe мгновенно, регистрация не требуется. Это совершенно БЕСПЛАТНО!

Пожертвовать
Щелкните здесь, если вы хотите сделать пожертвование этому проекту

Живая демонстрация
Последняя версия Lambda Probe в действии! Вход на сайт: demo / demo
Добро пожаловать в дом Lambda Probe (ранее известный как Tomcat Probe) — совершенного инструмента для мониторинга и управления экземпляром Apache Tomcat в режиме реального времени.Lambda Probe поможет вам визуализировать информацию об экземпляре Apache Tomcat в реальном времени с помощью простого и дружелюбного веб-интерфейса. Для получения дополнительной информации посетите раздел обзора.

Последний выпуск

Улучшения пользовательского интерфейса, баги, возможность просмотра IP-адреса сеанса, возможность просмотра сервлетов, фильтров, дескриптора развертывания и многое другое

LambdaProbe 1.7b, БИНАРИИ см. ИЗМЕНЕНИЕ
Выпущено 28 ноября 2006 г. Размер ~ 7 Мб

Ищете зонд Tomcat? Читайте дальше…

Короче говоря, Tomcat Probe изменил свое название на Lambda Probe.Это всего лишь изменение названия, Lambda Probe — это тот же код, та же лицензия GPL, и его разрабатывает тот же человек :). Откровенно говоря, было две причины для изменения названия: одна — держаться подальше от возможных претензий о нарушении прав на товарный знак, а вторая — то, что я просто не смог придумать более или менее достойный логотип для прежнего названия. Да, честно говоря! обсудить…

Избранные скриншоты

Говорят, картинка стоит слов… Ну, вот несколько скриншотов того, что вы получите, когда загрузите последнюю версию Lambda Probe.Вы можете найти гораздо больше изображений в разделе скриншотов этого сайта.

Сделать перевод

Сделайте перевод Я ищу людей, которые готовы помочь в переводе лямбда-зонда на другие языки. Если считаете, что можете помочь — свяжитесь с нами!

Информация о лицензии

Lambda Probe — это БЕСПЛАТНАЯ программа, распространяемая по лицензии GPL. Вы можете получить копию лицензии GPL здесь

Совместимость с Tomcat

Лямбда-зонд разработан для Apache Tomcat и только для Apache Tomcat.Он не будет работать с другими серверами приложений. Лямбда-зонд был протестирован с Java 1.4 и Java 1.5, и я обнаружил, что он отлично работает с обоими. Он также совместим с Tomcat5 версий 5.0.x и 5.5.x. К сожалению, он несовместим со старыми версиями, такими как 4.1.x и 3.3, из-за отсутствия поддержки EL в JSP 1.2.

Авторские права 2012 www.lambdaprobe.org XHTML, CSS 2.0
Заявление об ограничении ответственности: этот сайт является архивом, и этот сайт и проект никоим образом не связаны с Apache Software Foundation и не поддерживаются ею.Apache Tomcat является товарным знаком Apache Software Foundation.

. Прочтите нашу Политику конфиденциальности или свяжитесь с нами по адресу contact [at] lambdaprobe.org Мы рекомендуем вам лучший хостинг для блогов. Для получения купонов на скидку посетите: последний промокод Bluehost Купон веб-хостинга Godaddy Код рабочего купона Siteground коды a2hosting.com https://www.intairnet.org/hosting-coupons/wpengine/

лямбда-выражений (начиная с C ++ 11) — cppreference.com

Создает замыкание: безымянный функциональный объект, способный захватывать переменные в области видимости.

[править] Синтаксис

[ захватывает ] (необязательно)
(C ++ 20) ( params ) исключение спецификаторов attr -> retr -> (необязательно)
(C ++ 20) { корпус }
(1)
[ захватывает ] ( параметры ) -> ret { корпус (2)
[ захватывает ] ( параметры ) { корпус } (3)
[ захватывает ] { корпус } (4)

1) Полная декларация.

2) Объявление константной лямбды: объекты, захваченные копией, являются константными в теле лямбда.

4) Список пропущенных параметров: функция не принимает аргументов, как если бы список параметров был () . Эта форма может использоваться только в том случае, если не используется ни constexpr, ни изменяемая, ни спецификация исключения, ни атрибуты, ни конечный возвращаемый тип.

[править] Объяснение

захватов - разделенный запятыми список из нуля или более захватов, необязательно начинающийся с захвата по умолчанию.

Подробное описание отловов см. Ниже.

Лямбда-выражение может использовать переменную, не захватывая ее, если переменная

  • является нелокальной переменной или имеет статическую продолжительность или продолжительность локального хранения потока (в этом случае переменная не может быть захвачена), или
  • - ссылка, которая была инициализирована константным выражением.

Лямбда-выражение может считывать значение переменной, не захватывая его, если переменная

  • имеет постоянный энергонезависимый целочисленный или перечисляемый тип и инициализирован постоянным выражением, или
  • - это constexpr и не имеет изменяемых членов.
(C ++ 20) - - список параметров шаблона (в угловых скобках), используемый для предоставления имен параметрам шаблона универсальной лямбда-выражения (см. ClosureType :: operator () ниже). Как и в объявлении шаблона, за списком параметров шаблона может следовать необязательное предложение requires-clause, которое определяет ограничения для аргументов шаблона. Если он указан, список параметров шаблона не может быть пустым ( <> не допускается).
параметры - Список параметров, как в именованных функциях. Если в качестве типа параметра используется auto , лямбда - это общая лямбда . (начиная с C ++ 14)
спецификаторы - Необязательная последовательность спецификаторов. Допускаются следующие спецификаторы:
  • изменяемый : позволяет телу изменять объекты, захваченные копией, и вызывать их неконстантные функции-члены
  • constexpr : явно указывает, что оператор вызова функции является функцией constexpr.Когда этот спецификатор отсутствует, оператор вызова функции в любом случае будет constexpr , если он удовлетворяет всем требованиям функции constexpr.
(начиная с C ++ 17)
  • consteval : указывает, что оператор вызова функции является немедленной функцией. consteval и constexpr нельзя использовать одновременно.
(начиная с C ++ 20)
исключение - предоставляет динамическую спецификацию исключения или спецификатор noexcept для оператора () типа закрытия
attr - предоставляет спецификацию атрибута для типа оператора вызова функции типа замыкания.Любой указанный таким образом атрибут принадлежит типу оператора вызова функции, а не самому оператору вызова функции. (Например, нельзя использовать атрибут [[noreturn]] .)
рет - Тип возврата. Если нет, это подразумевается операторами возврата функции (или недействительно, если оно не возвращает никакого значения)
требуется (C ++ 20) - добавляет ограничение к operator () типа закрытия
корпус - Тело функции

Лямбда-выражение - это выражение prvalue уникального безымянного неагрегатного типа класса без объединения, известного как тип замыкания , который объявлен (для целей ADL) в области наименьшего блока, области действия класса или область пространства имен, содержащая лямбда-выражение.Тип закрытия состоит из следующих членов:

ClosureType :: operator () (параметры)

ret operator () (params) const {body}

(ключевое слово mutable не использовалось)

оператор ret () (параметры) {body}

(было использовано ключевое слово mutable)

template
ret operator () (params) const {body}

(начиная с C ++ 14)
(общая лямбда)

template
ret operator () (params) {body}

(начиная с C ++ 14)
(общая лямбда, было использовано ключевое слово mutable)

При вызове выполняет тело лямбда-выражения.При доступе к переменной обращается к ее захваченной копии (для сущностей, захваченных копией) или к исходному объекту (для сущностей, захваченных по ссылке). Если в лямбда-выражении не было использовано ключевое слово mutable, оператор вызова функции квалифицируется как const, а объекты, захваченные копированием, нельзя изменить изнутри этого оператора (). Оператор вызова функции никогда не бывает изменчивым и виртуальным.

Оператор вызова функции всегда constexpr , если он удовлетворяет требованиям функции constexpr.Это также constexpr, если ключевое слово constexpr использовалось в объявлении лямбда.

(начиная с C ++ 17)

Оператор вызова функции является немедленной функцией, если ключевое слово consteval использовалось в лямбда-выражении.

(начиная с C ++ 20)

Для каждого параметра в params, тип которого задан как auto , в template-params в порядке появления добавляется придуманный параметр шаблона.Изобретенный параметр шаблона может быть пакетом параметров, если соответствующий член функции params является пакетом параметров функции.

 // общая лямбда, operator () - это шаблон с двумя параметрами
auto glambda = [] (auto a, auto && b) {вернуть a  (ts)...);
        return [=] {принтер (ts ...); }; // нулевая лямбда (не принимает параметров)
    };
};
auto p = vglambda ([] (auto v1, auto v2, auto v3) {std :: cout << v1 << v2 << v3;});
авто q = p (1, 'a', 3.14); // выводит 1a3.14
q (); // выводит 1a3.14 

ClosureType Оператор () не может быть явно создан или специализирован.

(начиная с C ++ 14)

Если в определении лямбда используется явный список параметров шаблона, этот список параметров шаблона используется с оператором () .Для каждого параметра в params, тип которого указан как auto , в конец этого списка параметров шаблона добавляется дополнительный придуманный параметр шаблона:

 // общая лямбда, operator () - это шаблон с двумя параметрами
auto glambda = []  (T a, auto && b) {return a  (Ts && ... ts) {
   return foo (std :: forward  (ts) ...);
}; 
(начиная с C ++ 20)

исключение спецификации исключения в лямбда-выражении применяется к оператору вызова функции или шаблону оператора.

Для поиска имени, определения типа и значения указателя this и для доступа к нестатическим членам класса тело оператора вызова функции закрывающего типа рассматривается в контексте лямбда-выражения.

 struct X {
    int x, y;
    int оператор () (int);
    void f ()
    {
        // контекст следующей лямбды - это функция-член X :: f
        [=] () -> int
        {
            оператор возврата () (this-> x + y); // X :: operator () (this-> x + (* this).у)
                                            // это имеет тип X *
        };
    }
}; 

ClosureType Оператор () не может быть назван в объявлении друга.

Свисающие ссылки

Если объект, не являющийся ссылкой, захватывается ссылкой, неявно или явно, и оператор вызова функции закрывающего объекта вызывается после того, как время жизни объекта закончилось, возникает неопределенное поведение. Замыкания C ++ не продлевают время жизни захваченных ссылок.

То же самое относится к времени жизни объекта, на который указывает захваченный this указатель .

ClosureType :: operator ret (*) (params) ()

необщая лямбда без захвата

используя F = ret (*) (params);
оператор F () const noexcept;

(до C ++ 17)

используя F = ret (*) (params);
constexpr оператор F () const noexcept;

(начиная с C ++ 17)

Общая лямбда без захвата

шаблон с использованием fptr_t = / * см. Ниже * /;

шаблон <параметры-шаблона>

operator fptr_t () const noexcept;
(начиная с C ++ 14)
(до C ++ 17)
шаблон с использованием fptr_t = / * см. Ниже * /;

шаблон <параметры-шаблона>

constexpr operator fptr_t () const noexcept;
(начиная с C ++ 17)

Эта определяемая пользователем функция преобразования определяется, только если список захвата лямбда-выражения пуст.Это общедоступная, constexpr, (начиная с C ++ 17) невиртуальная, неявная функция-член const noexcept объекта закрытия.

Эта функция является немедленной функцией, если оператор вызова функции (или специализация для общих лямбда-выражений) является немедленной функцией.

(начиная с C ++ 20)

Общая лямбда без захвата имеет определяемый пользователем шаблон функции преобразования с тем же списком параметров шаблона, что и шаблон оператора вызова функции.Если тип возвращаемого значения пустой или автоматический, он получается путем вычитания типа возвращаемого значения из специализации шаблона функции, которая, в свою очередь, получается путем вычета аргумента шаблона для шаблонов функций преобразования.

 void f1 (int (*) (int)) {}
void f2 (char (*) (int)) {}
void h (int (*) (int)) {} // # 1
void h (char (*) (int)) {} // # 2
auto glambda = [] (auto a) {вернуть; };
f1 (гламбда); // Хорошо
f2 (гламбда); // ошибка: не конвертируется
ч (гламбда); // ок: вызывает # 1, поскольку # 2 не конвертируется

int & (* fpi) (int *) = [] (авто * a) -> авто & {return * a; }; // ок 
(начиная с C ++ 14)

Значение, возвращаемое этой функцией преобразования, является указателем на функцию со связью языка C ++, которая при вызове имеет тот же эффект, что и прямой вызов оператора вызова функции закрывающего объекта.

Эта функция является constexpr, если оператор вызова функции (или специализация для общих лямбда-выражений) - constexpr.

 auto Fwd = [] (int (* fp) (int), auto a) {return fp (a);}; »;
auto C = [] (auto a) {вернуть a;};
static_assert (Fwd (C, 3) == 3); // ОК

авто NC = [] (авто) {static int s; return a;};
static_assert (Fwd (NC, 3) == 3); // ошибка: никакая специализация не может быть constexpr из-за статики s 

Если объект закрытия operator () имеет спецификацию исключения исключения, то указатель, возвращаемый этой функцией, имеет указатель типа на функцию noexcept.

(начиная с C ++ 17)

ClosureType :: ClosureType ()

ClosureType () = по умолчанию;

(начиная с C ++ 20)
(только если не указаны захваты)

ClosureType (const ClosureType &) = по умолчанию;

ClosureType (ClosureType &&) = по умолчанию;

Типы замыканий не являются DefaultConstructible.Типы закрытия не имеют конструктора по умолчанию.

(до C ++ 20)

Если захваты не указаны, тип закрытия имеет конструктор по умолчанию по умолчанию. В противном случае у него нет конструктора по умолчанию (это включает случай, когда есть захват по умолчанию, даже если он фактически ничего не захватывает).

(начиная с C ++ 20)

Конструктор копирования и конструктор перемещения объявлены как заданные по умолчанию и могут быть неявно определены в соответствии с обычными правилами для конструкторов копирования и конструкторов перемещения.

ClosureType :: operator = (const ClosureType &)

ClosureType & operator = (const ClosureType &) = delete;

(до C ++ 20)

ClosureType & operator = (const ClosureType &) = по умолчанию;
ClosureType & operator = (ClosureType &&) = по умолчанию;

(начиная с C ++ 20)
(только если не указаны захваты)

ClosureType & operator = (const ClosureType &) = delete;

(начиная с C ++ 20)
(иначе)

Оператор присваивания копии определяется как удаленный (а оператор присваивания перемещения не объявляется).Типы закрытия не подлежат CopyAssignable.

(до C ++ 20)

Если захваты не указаны, тип закрытия имеет оператор присваивания копии по умолчанию и оператор присваивания перемещения по умолчанию. В противном случае у него есть удаленный оператор присваивания копии (это включает случай, когда есть захват по умолчанию, даже если он фактически ничего не захватывает).

(начиная с C ++ 20)

ClosureType :: ~ ClosureType ()

~ ClosureType () = по умолчанию;

Деструктор объявлен неявно.

ClosureType :: захватывает

Если лямбда-выражение захватывает что-либо путем копирования (либо неявно с помощью пункта захвата [=] , либо явно с помощью захвата, который не включает символ &, например, [a, b, c] ), тип закрытия включает безымянные нестатические элементы данных, объявленные в неопределенном порядке, которые содержат копии всех захваченных таким образом объектов.

Те элементы данных, которые соответствуют захватам без инициализаторов, инициализируются напрямую при оценке лямбда-выражения.Те, которые соответствуют захватам с инициализаторами, инициализируются в соответствии с требованиями инициализатора (может быть копией или прямой инициализацией). Если массив захвачен, элементы массива инициализируются напрямую в порядке возрастания индекса. Порядок, в котором инициализируются элементы данных, - это порядок, в котором они объявлены (который не указан).

Тип каждого элемента данных - это тип соответствующей захваченной сущности, за исключением случаев, когда сущность имеет ссылочный тип (в этом случае ссылки на функции фиксируются как ссылки lvalue на указанные функции, а ссылки на объекты фиксируются как копии ссылочных объектов).

Для объектов, которые захватываются по ссылке (с захватом по умолчанию [&] или при использовании символа &, например, [& a, & b, & c] ), не указывается, если дополнительные элементы данных объявлены в типе замыкания, но любые такие дополнительные члены должны удовлетворять параметру LiteralType (начиная с C ++ 17).

[править] Лямбда-захват

Захваты - это список, разделенный запятыми, из нуля или более захватов , необязательно начиная с захвата по умолчанию.Список захвата определяет внешние переменные, которые доступны из тела лямбда-функции. Единственные настройки захвата по умолчанию:

  • и (неявно фиксируйте используемые автоматические переменные по ссылке) и
  • = (неявно захватить используемые автоматические переменные путем копирования).

Текущий объект ( * это ) может быть неявно захвачен, если присутствует любой захват по умолчанию. Если захватывается неявно, он всегда захватывается по ссылке, даже если по умолчанию используется значение = .Неявный захват * этот , когда по умолчанию используется захват = , устарел. (начиная с C ++ 20)

Синтаксис отдельного захвата в захватах:

идентификатор (1)
идентификатор ... (2)
инициализатор идентификатора (3) (начиная с C ++ 14)
& идентификатор (4)
и идентификатор ... (5)
& инициализатор идентификатора (6) (начиная с C ++ 14)
это (7)
* это (8) (начиная с C ++ 17)
... инициализатор идентификатора (9) (начиная с C ++ 20)
& ... инициализатор идентификатора (10) (начиная с C ++ 20)

1) простой копийный захват

4) простой захват по ссылке

6) захват по ссылке с инициализатором

7) простой захват текущего объекта по ссылке

8) простое копирование текущего объекта

9) захват по копии с инициализатором, который является расширением пакета

10) захват по ссылке с инициализатором, который является расширением пакета

Если по умолчанию установлено значение и , последующие простые записи не должны начинаться с и .

 структура S2 {void f (int i); };
пусто S2 :: f (int i)
{
    [&] {}; // OK: по умолчанию захват по ссылке
    [&, я] {}; // ОК: захват по ссылке, за исключением того, что i захватывается копией
    [&, & я] {}; // Ошибка: захват по ссылке, когда по ссылке используется по умолчанию
    [&, этот] {}; // ОК, эквивалент [&]
    [&, это, я] {}; // ОК, эквивалент [&, i]
} 

Если значение по умолчанию для захвата - = , последующие простые захваты должны начинаться с и или быть * это (начиная с C ++ 17) или это (начиная с C ++ 20).

 структура S2 {void f (int i); };
пусто S2 :: f (int i)
{
    знак равно // ОК: копирование по умолчанию
    [=, & я] {}; // ОК: по копии, за исключением того, что я захватывается по ссылке
    [=, * это] {}; // до C ++ 17: Ошибка: неверный синтаксис
                    // начиная с C ++ 17: OK: захватывает охватывающий S2 копированием
    [=, это] {}; // до C ++ 20: Ошибка: это when = по умолчанию
                    // начиная с C ++ 20: ОК, то же, что и [=]
} 

Любой захват может появиться только один раз:

 структура S2 {void f (int i); };
пусто S2 :: f (int i)
{
    [я, я] {}; // Ошибка: я повторил
    [это это] {}; // Ошибка: "это" повторяется (C ++ 17)
} 

Только лямбда-выражения, определенные в области блока или в инициализаторе члена по умолчанию, могут иметь захват по умолчанию или захваты без инициализаторов.Для такого лямбда-выражения область действия , достигающая , определяется как набор охватывающих областей вплоть до самой внутренней закрывающей функции (и ее параметров) включительно. Сюда входят области вложенных блоков и области включения лямбда-выражений, если эта лямбда вложена.

Идентификатор в любом захвате без инициализатора (кроме , этот -захват) ищется с использованием обычного поиска неквалифицированного имени в , достигающем области лямбда. Результатом поиска должна быть переменная с автоматической продолжительностью хранения, объявленной в достигаемой области.Переменная (или это ) - это , явно захваченная .

Захват с инициализатором действует так, как будто он объявляет и явно захватывает переменную, объявленную с типом auto , декларативная область которой является телом лямбда-выражения (то есть не входит в область его инициализатора), за исключением следующих случаев:

  • , если захват выполняется путем копирования, нестатический элемент данных закрывающего объекта является другим способом ссылки на эту автоматическую переменную.
  • если захват осуществляется по ссылке, время жизни ссылочной переменной заканчивается, когда заканчивается время жизни закрывающего объекта

Это используется для захвата типов, предназначенных только для перемещения, с захватом, например x = std :: move (x).

Это также делает возможным захват по константной ссылке, с & cr = std :: as_const (x) или подобным.

 интервал x = 4;
auto y = [& r = x, x = x + 1] () -> int
    {
        г + = 2;
        вернуть х * х;
    } (); // обновляет :: x до 6 и инициализирует y до 25.
(начиная с C ++ 14)

Если список захвата имеет значение по умолчанию для захвата и явно не захватывает включающий объект (например, , этот или * этот ) или автоматическую переменную, он захватывает его неявно если

  • тело лямбды odr - использует переменную или этот указатель
  • или переменная или этот указатель назван в потенциально оцениваемом выражении внутри выражения, которое зависит от общего лямбда-параметра (до C ++ 17) (в том числе, когда неявное this-> добавляется перед использование нестатического члена класса).Для этой цели операнд typeid всегда считается потенциально вычисленным. Сущности могут быть неявно захвачены, даже если они названы только в исключенном операторе. (начиная с C ++ 17)
 void f (int, const int (&) [2] = {}) {} // # 1
void f (const int &, const int (&) [1]) {} // # 2
недействительный тест ()
{
    const int x = 17;
    авто g0 = [] (авто а) {е (х); }; // нормально: вызывает # 1, не захватывает x
    авто g1 = [=] (авто а) {е (х); }; // не захватывает x в C ++ 14, захватывает x в C ++ 17
                                     // захват можно оптимизировать
    auto g2 = [=] (auto a) {
            селектор int [sizeof (a) == 1? 1: 2] = {};
            f (x, селектор); // ok: это зависимое выражение, поэтому захватывает x
    };
    auto g3 = [=] (auto a) {
      typeid (a + x); // захватывает x независимо от того, является ли a + x неоцененным операндом
    };
} 
(начиная с C ++ 14)

Если в теле лямбда-выражения odr используется сущность, захваченная копией, осуществляется доступ к члену типа закрытия.Если сущность не используется odr, доступ будет к исходному объекту:

 void f (const int *);
void g ()
{
    const int N = 10;
    знак равно
        int arr [N]; // не odr-use: относится к g const int N
        f (& N); // odr-use: вызывает захват N (копией)
               // & N - это адрес элемента N объекта закрытия, а не N в g
    } ();
} 
Если лямбда odr использует ссылку, захваченную по ссылке, она использует объект, на который ссылается исходная ссылка, а не саму захваченную ссылку:
 #include 

auto make_function (int & x) {
  return [&] {std :: cout << x << '\ n'; };
}

int main () {
  int я = 3;
  авто f = make_function (i); // использование x в f привязывается непосредственно к i
  я = 5;
  f (); // ХОРОШО; отпечатки 5
} 

В теле лямбды любое использование decltype для любой переменной с автоматической продолжительностью хранения аналогично тому, как если бы оно было захвачено и использовано odr, даже несмотря на то, что decltype сам по себе не используется odr и фактический захват не происходит:

 void f3 () {
    float x, & r = x;
    знак равно
    {// x и r не захватываются (появление в операнде decltype не является использованием odr)
        decltype (x) y1; // y1 имеет тип float
        decltype ((х)) y2 = y1; // y2 имеет тип float const &, потому что эта лямбда
                               // не изменяемый и x является lvalue
        decltype (r) r1 = y1; // r1 имеет тип float & (преобразование не учитывается)
        decltype ((г)) г2 = у2; // r2 имеет тип float const &
    };
} 

Любая сущность, захваченная лямбда (неявно или явно), используется лямбда-выражением odr (поэтому неявный захват вложенной лямбда-функцией запускает неявный захват во включающей лямбде).

Все неявно захваченные переменные должны быть объявлены в пределах достижения области лямбда.

Если лямбда захватывает включающий объект (как , это или *, это ), либо ближайшая включающая функция должна быть нестатической функцией-членом, либо лямбда должна быть в инициализаторе члена по умолчанию:

 struct s2 {
  двойной ohseven = 0,007;
  auto f () {// ближайшая включающая функция для следующих двух лямбда-выражений
    return [this] {// захватываем s2 по ссылке
      return [* this] {// захватываем объем s2 копированием (C ++ 17)
          return ohseven; // ХОРОШО
       }
     } ();
  }
  auto g () {
     return [] {// ничего не захватить
         return [* this] {}; // ошибка: * это не зафиксировано внешним лямбда-выражением
      } ();
   }
}; 

Если лямбда-выражение (или реализация оператора вызова универсальной лямбда-функции) ODR использует этот или любую переменную с автоматической продолжительностью хранения, оно должно быть захвачено лямбда-выражением.

 void f1 (интервал я)
{
    int const N = 20;
    auto m1 = [=] {
            int const M = 30;
            auto m2 = [i] {
                    int x [N] [M]; // N и M не используются odr
                                 // (хорошо, что они не захватываются)
                    х [0] [0] = я; // i явно захватывается m2
                                 // и неявно захватывается m1
            };
    };

    struct s1 // локальный класс внутри f1 ()
    {
        int f;
        void work (int n) // нестатическая функция-член
        {
            int m = n * n;
            int j = 40;
            auto m3 = [this, m]  

МОДУЛЬ ЛЯМБДА-ЗОНДА ML-2 - Скачать PDF бесплатно

ИНФРАКРАСНЫЙ КВАРЦЕВОЙ НАГРЕВАТЕЛЬ

ИНФРАКРАСНЫЙ КВАРЦЕВОЙ НАСТЕННЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ МОДЕЛЬ №: IQ2000 ДЕТАЛЬ №: 6939004 ИНСТРУКЦИИ ПО УСТАНОВКЕ И ЭКСПЛУАТАЦИИ GC0715 ВВЕДЕНИЕ Благодарим вас за покупку инфракрасного настенного обогревателя CLARKE.Прежде чем пытаться использовать этот

Дополнительная информация

Модули цифрового ввода

8 172 TX-I / O Модули дискретных входов TXM1.8D TXM1.16D Две полностью совместимые версии: TXM1.8D: 8 входов, каждый с трехцветным светодиодом (зеленый, желтый или красный) TXM1.16D: Как TXM1.8X , но 16 входов, каждый с

Дополнительная информация

MIC-WKT и MIC-WKT-IR

MIC-WKT и MIC-WKT-IR Руководство по установке Bosch Security Systems RU Руководство по установке и эксплуатации Руководство по установке MIC-WKTI и MIC-WKT-IR RU 2 Комплекты плат привода промывочного насоса MIC-WKT и MIC-WKT-IR

Дополнительная информация

Начало работы с

ЧАСТЬ №CMA113 СДЕЛАНО В КИТАЕ 1. Измерение CAT II 2. Макс. напряжение 250 В ~ 3. Макс. ток 71 А Начало работы с мониторингом потребления электроэнергии, однофазный для домов и небольших коммерческих помещений

Дополнительная информация

Руководство пользователя для CH-PFC76810

AA Portable Power Corp www.batteryspace.com, электронная почта: [email protected] Руководство пользователя для CH-PFC76810 1. Обзор Зарядное устройство CH-PFC76810 подходит для зарядки литий-ионных батарей, таких как

Дополнительная информация

СИСТЕМА 45.C R H Дизайн электроники

СИСТЕМА 45 C R H Проектирование электроники СИСТЕМА 45 Универсальная модульная 4-осевая плата привода ЧПУ Автор C R Harding Технические характеристики Основная печатная плата и входная плата Доступны до 4-х осей X, Y, Z и A выходов. Независимый 25

Дополнительная информация

ЦВЕТНОЙ ВИДЕО ДВЕРНОЙ ТЕЛЕФОН CDV-71BE / D

ЦВЕТНЫЙ ВИДЕО ДВЕРНОЙ ТЕЛЕФОН CDV-71BE / D 513-11, Sangdaewon-dong, Jungwon-gu, Seongnam-si, Gyeonggi-do, Korea International Business Dept.: Тел .; + 82-31-7393-540 ~ 550 Факс .; + 82-31-745-2133 Веб-сайт: www.commax.com Напечатано

Дополнительная информация

Инструкция по эксплуатации

Важная информация: Эти инструкции содержат информацию о безопасности, внимательно прочтите их и следуйте им. Dialight не несет ответственности за травмы, ущерб или убытки, которые могут возникнуть из-за неправильного номера

. Дополнительная информация

Руководство пользователя Цветной видеодомофон

Руководство пользователя Цветной видеодомофон CDV-70KM Благодарим вас за приобретение продукции COMMAX.Пожалуйста, внимательно прочтите это руководство пользователя (в частности, меры предосторожности по безопасности) перед использованием продукта и следуйте инструкциям

Дополнительная информация

Модуль TX OPEN RS232 / 485

s 8 185 8185P01 TX-I / O; DESIGO OPEN TX OPEN RS / 485 модуль для интеграции сторонних систем и устройств в DESIGO (V4 или выше) TXI1.OPEN Платформа для интеграции сторонних систем и устройств в

Дополнительная информация

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ИНВЕРТОРА TIG

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ИНВЕРТОРА TIG Содержание Предупреждение Общее описание Блок-схема Основные параметры Принципиальная схема Установка и эксплуатация Предостережение Техническое обслуживание Список запасных частей Устранение неисправностей 3 4 4

Дополнительная информация

Портативный кондиционер

Руководство пользователя портативного кондиционера. Модель: 3 в 1, 12 000 БТЕ / ч, серия 3. Перед использованием внимательно прочтите это руководство пользователя и сохраните его для использования в будущем.СОДЕРЖАНИЕ 1. РЕЗЮМЕ ... 1 2. ПОРТАТИВНЫЙ

Дополнительная информация

Король пузырей. Руководство пользователя

Руководство пользователя Bubble King СОДЕРЖАНИЕ 1. Перед началом работы ... 3 Что входит в комплект ... 3 Инструкции по распаковке ... 3 Требования ... 3 Условные обозначения ... 3 Значки ... 3 Информация о документе ... 3 Продукт на

Дополнительная информация

Infrarot-Bewegungsmelder IP44

Infrarot-Bewegungsmelder Инфракрасные датчики движения IP44 IP44 ODA (weiß) slim ODA (schwarz) slim 95174 96000 ODA (weiß) ODA (schwarz) 95175 96001 Betriebsanleitung User s Manual User s Manual инфракрасное движение

Дополнительная информация

Tina 2A / B Адаптер

Оригинальные инструкции Tina 2A / B Блок адаптера ABB Jokab Safety Varlabergsvägen 11, SE-434 39 Кунгсбака, Швеция www.abb.com/jokabsafety Прочтите и примите к сведению этот документ Прочтите и примите к сведению этот документ

Дополнительная информация

Описание продукта и функции

Описание продукта и функциональное описание Шлюз KNX / DALI N 141/02 представляет собой устройство KNX шириной 4 MU, устанавливаемое на DIN-рейку, с одним интерфейсом DALI, к которому можно подключить до 64 приводов DALI (например, балласты DALI)

Дополнительная информация

Усилитель датчика утечки жидкости

9 Усилитель датчика утечки жидкости Компактный усилитель датчика датчика надежно обнаруживает широкий спектр жидкостей, от воды до химических жидкостей с низкой проводимостью 1 Обнаруживает утечку жидкости, например

Дополнительная информация

ИБП HP R1500, поколение 3

Инструкции по установке HP UPS R1500 Generation 3 Номер по каталогу 650952-001 ПРИМЕЧАНИЕ. Табличка с характеристиками на устройстве указывает класс (A или B) оборудования.Устройства класса B имеют сертификат Federal Communications

. Дополнительная информация

Введение. Страница 2/9

Руководство по установке на английском языке, США, версия 1.1, от 13 ноября 2015 г. 2015 Smappee NV. Все права защищены. Технические характеристики могут быть изменены без уведомления. Все названия продуктов являются товарными знаками их

Дополнительная информация

HCE80 / HCC80 / HCE80R / HCC80R

HCE80 / HCC80 / HCE80R / HCC80R КОНТРОЛЛЕРЫ ЗОНЫ НАПОЛЬНОГО ОТОПЛЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДАННЫХ О ПРОДУКТЕ Простая и быстрая установка благодаря новой конструкции проводки Съемные клеммы для быстрого подключения проводов благодаря зажиму

Дополнительная информация

www.curtisinstruments.com

МОДУЛИ РАСШИРЕНИЯ ВХОДОВ / ВЫХОДОВ CANBUS ФУНКЦИИ 56 / 56P Восемнадцать многоцелевых контактов ввода / вывода обеспечивают простое и гибкое расширение системы управления транспортным средством. Два высокочастотных (A, A) выхода драйвера ШИМ поддерживают различные

Дополнительная информация

Как использовать блок питания (Upu)

Руководство пользователя ИБП BRAVER (Система бесперебойного питания) Безопасность ВНИМАНИЕ! В этом ИБП используется опасное напряжение.Не пытайтесь разобрать устройство. Устройство не содержит деталей, заменяемых пользователем.

Дополнительная информация

Микропрограммируемый логический контроллер

FC9Y-B644-04 Микропрограммируемый логический контроллер серии FC4A FC4A-AS62M Мастер-модуль AS-интерфейса Руководство пользователя МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ Прочтите это руководство пользователя, чтобы убедиться в правильной работе перед запуском

Дополнительная информация

HM-W536 Руководство по установке

HM-W536 Руководство по установке 13.09.2013 ВАЖНЫЕ ИНСТРУКЦИИ ПО БЕЗОПАСНОСТИ Предупреждение. При использовании электрических устройств следует соблюдать основные меры безопасности, чтобы снизить риск возгорания, поражения электрическим током или травм.

Дополнительная информация

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КОТЛ ЦЕНТРАЛЬНОГО ОТОПЛЕНИЯ

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КОТЛ ЦЕНТРАЛЬНОГО ОТОПЛЕНИЯ EKCO.T Использованный продукт нельзя утилизировать как бытовые отходы. Разобранный прибор необходимо доставить в пункт сбора электрического и электронного оборудования

. Дополнительная информация

Электронное реле давления EDS 300

Электронное реле давления EDS 300 Руководство пользователя Стр. 2 из 16 Содержание 1.Функции EDS 300 ... 3 2. Монтаж ... 3 3. Кнопки управления на мембранной клавиатуре ... 4 4. Цифровой дисплей ... 4 5. Функция выхода ... 5

Дополнительная информация .
20Июн

Датчик фазы – Неисправность датчика фаз: признаки, причины, как определить

где находится датчик распредвала, его назначение и неисправности

Инжекторный бензиновый и дизельный двигатель с электронным управлением оснащается большим количеством различных датчиков. Указанные датчики ЭСУД контролируют работу мотора,  управляют подачей топлива, фиксируют всевозможные сбои и т.д. Фактически, без нормальной работы электронной системы современный двигатель или не сможет работать, или же будет работать со сбоями, перейдет в аварийный режим и т.д.

При этом важнейшими датчиками считаются ДПКВ и датчик фазы (датчик положения распределительного вала, установленный на некоторых моторах). Далее мы рассмотрим, что такое датчик фазы (ДПРВ или ДФ), как он устроен и работает, какие функции выполняет датчик данного типа, а также какие неисправности и сбои указывают на проблемы с датчиком фаз.

Читайте в этой статье

Датчик фазы: назначение, устройство и принцип работы

Начнем с того, что если рассматривать датчик фаз ВАЗ, ГАЗ, ЗАЗ и других автомобилей отечественного и иностранного производства, многие модели оснащаются данным элементом и конструктивно решение везде похожее. Датчик положения распределительного вала фактически отслеживает положение распределительного вала в ГБЦ. Если иначе, этот датчик определяет, в каком положении находится механизм газораспределения.

При помощи этого датчика удается определить начало цикла работы двигателя по первому цилиндру в ВМТ (верхняя мертвая точка). В свою очередь, это необходимо для нормальной работы системы фазированного впрыска. Указанный датчик тесно связан с ДПКВ. ЭСУД получает показания от обоих датчиков, после чего ЭБУ формирует импульсы на впрыск топлива и зажигания в каждом отдельном цилиндре.

Датчик фазы ставят только на бензиновые моторы с распределенным фазированным впрыском, а также на некоторые дизельные ДВС. Установка датчика позволяет  максимально просто реализовать фазированный впрыск топлива и зажигание для каждого цилиндра с отдельным учетом режима работы силового агрегата.

Например, на моторах с карбюраторной дозирующей системой такой датчик не нужен, так как рабочая смесь топлива и воздуха  подается в общий коллектор,  тогда как зажиганием управляет распределитель зажигания  и/или датчик положения коленвала.

Еще датчик фазы активно используется на моторах с системой изменения фаз газораспределения. В такой системе стоят  датчики фаз для каждого распредвала,  которые по отдельности управляют управляющих впускными и выпускными клапанами. Системы электронного управления  на подобных моторах сложнее.

Как работает и как устроен датчик фаз

Итак, если отдельно рассматривать указанный датчик, то на многих авто в плане конструкции он похож. Другими словами, датчик распредвала ВАЗ 2114 по функциональности и назначению не будет сильно отличаться от какой-либо иномарки аналогичного класса. 

Сегодня активно применяются датчики, в основе которых лежит эффект Холла. Данный эффект заключается в том, что возникает разность потенциалов в полупроводниковой пластине, когда по ней протекает постоянный ток и она помещена в магнитное поле.

Сам датчик Холла относительно простой: квадратная или прямоугольная пластина из полупроводника, с четырех сторон которой подключены контакты (пара входных для подачи постоянного тока, а также пара выходных для передачи сигнала). Вся эта конструкция выполнена в виде небольшой микросхемы, заключенной в корпус вместе с магнитом и дополнительными элементами.

Датчики фаз бывают двух типов:

  • щелевой датчик;
  • стержневой или торцевой датчик;

Датчик щелевой  имеет форму в виде буквы П, в разрезе  проходит отметчик распредвала (репер). Корпус может быть разделен на две части (в одной стоит постоянный магнит,  тогда как во второй установлен чувствительный элемент). Как в первой, так и во второй части установлены магнитопроводы особой формы, которые реализуют изменение магнитного поля в момент прохождения отметчика.

Торцевой датчик  выполнен в форме цилиндра, отметчик распредвала проходит перед торцом. В датчике данного типа чувствительный элемент установлен в торце, сверху стоит постоянный магнит, а также магнитопроводы.

Также можно добавить, что ДПРВ является интегральным датчиком, сочетая чувствительный элемент (формирование сигнала) и преобразователь-усилитель сигнала,  который подает  подходящий для обработки сигнал на ЭБУ. Преобразователь интегрирован в датчик, что упрощает установку и настройку системы

  • Идем далее. Что касается принципа работы, на разных авто датчик работает практически одинаково (например, датчик распредвала 2114). Такой датчик  функционирует в паре с диском (задающий диск), который стоит на распредвале. Указанный диск может иметь отметчик-репер, который имеет ту или иную конструкцию. Основная задача — во время работы  отметчик должен пройти перед датчиком (также проход может быть реализован в зазоре датчика).

В момент прохода перед датчиком отметчик замыкает выходящие из него магнитные линии, это меняет магнитное поле, которое пересекает чувствительный элемент. В свою очередь, датчик способен сформировать электрический импульс. Этот импульс усиливается, а после видоизменяется (преобразовывается), после чего осуществляется подача  полностью готового выходного сигнала на ЭБУ силовой установкой.

Обратите внимание, щелевой и торцевой датчики имеют разные в плане конструкции задающие диски. Щелевой датчик получает диск с воздушным зазором. Данная схема предполагает, что управляющий импульс будет сформирован во время прохождения зазора.  Торцевой датчик  означает, что с ним используется диск с зубцами (зубчатый задающий диск). Также могут быть использованы короткие реперы. В свою очередь, управляющий импульс  создается в момент прохождения репера.

На моторах с инжектором диск и датчик фазы стоят так, чтобы импульс  от  ДПРВ был сформирован в момент  прохождения ВМТ в первом цилиндре.  В этот же момент  сигнал подается от ДПКВ,  после чего система учитывает показания этих датчиков. Далее ЭБУ посылает сигналы на впрыск топлива и зажигания с учетом порядка работы цилиндров ДВС.

Синхронная работа ДПРВ и ДПКВ позволяет  гибко отслеживать любые изменения частоты вращения коленчатого вала и режима работы мотора, а также обеспечить точный впрыск горючего и четкую работу системы зажигания.

Кстати, что касается дизельных моторов,  система работает точно так же, но есть одна отличительная особенность. Система следит за положением поршня в каждом отдельном цилиндре. Для реализации такой функции задающий диск  имеет несколько основных и дополнительных отметчиков-реперов, которые отличаются друг от друга по ширине.

Когда система работает, именно по разным отметчикам удается определить, в каком из цилиндров поршень находится в ВМТ. В свою очередь, принимая за основу эти данные, ЭБУ управляет работой форсунок.

Признаки неисправности датчика распределительного вала

Как уже было сказано выше,  на двигателях с датчиком фаз  система управления ДВС опирается на показания указанного датчика. Само собой, если датчик выходит из строя или работает со сбоями, двигатель будет работать неустойчиво. Если датчик выходит из строя,  ЭБУ переведет двигатель в режим парафазного впрыска топлива. Фактически, управление будет происходить только с учетом показаний датчика коленчатого вала.

При этом важно понимать, что без датчика распредвала  ЭБУ не сможет определить начало цикла работы двигателя,  то есть каждая форсунка  будет принудительно впрыскивать половину дозы топлива два  раза в рамках одного цикла. С одной стороны, это позволит подавать рабочую смесь в  каждый цилиндр, то есть мотор будет работать.  Однако с другой расход топлива увеличится, мотор не будет работать ровно и четко.

Рекомендуем также прочитать статью о том, что такое датчик детонации (ДД). Из этой статьи вы узнаете о назначении, устройстве, принципах работы, а также основных признаках неисправности датчика детонации и способах проверки датчика детонации двигателя автомобиля.

Как правило, на отечественных форумах можно встретить проблему с мотором ВАЗ 2114, датчик распредвала при этом многими упускается из виду. В свою очередь, именно при детальной и углубленной диагностике именно датчик фаз ВАЗ 2114 вполне может оказаться неисправным элементом. Также это касается и других авто как отечественного, так и иностранного производства.

Обычно при выходе из строя датчика фаз на приборной панели горит «чек», мотор теряет мощность, работает с перебоями, перерасходует топливо, теряется мощность. Зачастую в памяти ЭБУ прописан код ошибки датчика фаз. В рамках компьютерной диагностики это позволяет определить, что датчик фазы ВАЗ 2114 или любого другого авто вышел из строя. 

Главное, провести диагностику и правильно расшифровать коды ошибок, после чего выполнить проверку и заменить датчик при такой необходимости. Также может потребоваться провести настройку ЭСУД после замены датчика.

Подведем итоги

Как видно, при условии наличия датчика фаз именно фазированный впрыск позволяет получить от двигателя максимум мощности и эффективности. Когда датчик в норме, мотор оптимально работает  на разных режимах, под нагрузкой и т.д. Это достигается благодаря слаженной работе ДПРВ и ДПКВ. В свою очередь, датчики позволяют точно управлять впрыском и зажиганием.

Рекомендуем также прочитать статью о том, что такое датчик ДМРВ. Из этой статьи вы узнаете о назначении, принципах работы, а также признаках неисправностей, способах диагностики и ремонта датчика воздуха на примере ВАЗ 2114.

Напоследок отметим, что  если датчик фаз вышел из строя, замена датчика распредвала зачастую является оптимальным решением. Дело в том, что такие датчики не отличаются особой ремонтопригодностью и лучше сразу заменить проблемный элемент на новый датчик или заведомо рабочий б/у. С учетом относительно доступной стоимости, именно замена позволяет быстро решить проблему и полностью восстановить работоспособность ДВС.

krutimotor.ru

описание, основные функции, расположение, признаки неисправности

Датчик фаз

Датчик фаз

Датчик фаз (ДФ) – один из многочисленных датчиков, обеспечивающих работу двигателя. Датчик фаз так же называют ещё «датчик положения распределительного вала (ДПРВ)».

Данный датчик не устанавливается в карбюраторном моторе, да и в первых моделях инжекторов ВАЗа. Датчик присутствует во всех 16-ти клапанных моторах автоваза; На 8-ми клапанных с нормой токсичности евро-3 и с фазированным, последовательно распределённым впрыском топлива; Стоит отметить, что в период с 2004г по 2005г на такие двигатели как 2111, 2112,21114, 21124 с блоками управления двигателем Bosch M7.9.7 и Январь 7.2 началась массовое внедрение Датчиков фаз.

Зачем нужен датчик фаз?

Датчик фаз предназначен для определения цикла работы двигателя и формирования импульсного сигнала. Датчик фаз интегральным датчиком, т.е. включает чувствительный элемент и вторичный преобразователь сигнала в импульс. Чувствительный элемент датчика работает по принципу Холла, реагируя на изменения магнитного поля. Вторичный элемент датчика содержит в себе мостовую схему, операционный усилитель, выходной каскад. Выходной каскад выполнен по типу открытого коллектора.

Работа датчика фаз представляет собой  выбор такта для первого цилиндра: распредвал определяет какой клапан открыт, какая фаза газораспределения. В карбюраторных моторах данного датчика нет. Дело в том, что карбюраторный мотор подаёт искру свечи в момент сжатия и в конце пуска отработавших газов, а для такого принципа работы достаточно показаний датчика положения коленчатого вала (ДПКВ). Данный тип работы двигателя носит название «система зажигания».

На инжэкторных двигателях, когда датчик фаз(ДФ) умирает, загорается чек, и двигатель переходит  с фазированного впрыска на систему зажигания, то есть опираясь всего лишь на показания ДПКВ.

В чём преимущество фазированного впрыска?

Ситема фазированного впрыска устроена следующим образом: датчик фаз передают импульс на ЭСУД , который управляет подачей топлива и форсунка впрыскивает бензин в цилиндр перед самым открытием впускного клапана. Когда клапан открылся, воздух всасывается в впускной клапан и топливо активно перемешивается с воздухом.

Датчик фаз

Датчик фаз

Где находится датчик фаз?

Датчик фаз стоит на двигателе со стороны воздушного фильтра, рядом с головкой блока цилиндров. Обратите внимание на рисунок.

Признаки неисправности датчика фаз

Если у вас появились следующие признаки, то скорее всего неисправен датчик фаз (дф).

  1. Во время запуска двигателя, стартер крутится 3-4 секунды, затем двигатель запускается и загорается чек эйндж. В этом случае, во время запуска, эбу ждёт показания с датчика фаз, недожидается и переходит в режим работы двигателя опираясь на систему зажигания (по ДПКВ).
  2. Повышенный расход бензина. (Так же читайте: Причины большого расхода топлива на ВАЗ).
  3. Сбои режима самодиагностики.
  4. Снижение динамики двигателя. (так же причина может быть в ДМРВ и в низкой компрессии двигателя).

Ошибка датчика фаз

0340

 Ошибка датчика фазы.
0343Высокий уровень сигнала датчика фаз (Датчик положения распределительного вала – высокий сигнал)

При неисправности датчика загорается чек и выскакивает ошибка P0340 – «Ошибка датчика фазы» или «неисправен датчик положения распредвала». Но как уже говорилось с самого начала, что описание проблемы разное, а суть то одна: (ещё раз повторюсь) датчик фаз и датчик положения распредвала – это один и тот же датчик. Более подробно о возникновении ошибки и способах устранения читайте в статье: Ошибка датчика фаз Чаще всего ремонт обходится просто: нужно заменить датчик на новый (Как заменить датчик фаз?).

Цена на датчик фаз

Примерная стоимость датчика фаз(ДФ) составляет 250-300р.

vaz-2114-lada.ru

Как выявить неполадку датчика фаз

         Наиболее часто встречающиеся причины отказа датчика фаз у  автомобиля семейства ВАЗ с инжекторной системой двигателя.

Датчики относятся к измерительным приборам, они преобразуют измеряемые физические величины в электрические сигналы и выводят на табло цифровые данные.

Датчик фаз присутствует во всех 16-ти клапанных моторах  семейства ВАЗ; На 8-ми клапанных с нормой токсичности евро-3 и с фазированным, последовательно распределённым впрыском топлива.

 Стоит отметить, что в период с 2004г по 2005г на такие двигатели как 2111, 2112, 21114, 21124 с блоками управления двигателем Bosch M7.9.7 и Январь 7.2 началась массовое внедрение Датчиков фаз.

         Датчик фаз предназначен для определения цикла работы двигателя и формирования импульсного сигнала. Датчик фаз, является интегральным датчиком, т.е. включает чувствительный элемент и вторичный преобразователь сигнала в импульс. Чувствительный элемент датчика работает по принципу Холла, реагируя на изменения магнитного поля. Вторичный элемент датчика содержит в себе мостовую схему, операционный усилитель, выходной каскад. Выходной каскад выполнен по типу открытого коллектора.

         Работа датчика фаз представляет собой  выбор такта для первого цилиндра: распредвал активная ссылка переход в корзину распределительный вал определяет какой клапан открыт, какая фаза газораспределения.

В карбюраторных моторах данного датчика нет. Дело в том, что карбюраторный мотор подаёт искру свечи в момент сжатия и в конце пуска отработавших газов, а для такого принципа работы достаточно показаний датчика положения коленчатого вала (ДПКВ). Данный тип работы двигателя носит название «система зажигания».

На инжекторных двигателях, когда датчик фаз(ДФ) умирает, загорается чек, и двигатель переходит  с фазированного впрыска на систему зажигания, то есть опираясь всего лишь на показания ДПКВ.

 

         Ситема фазированного впрыска устроена следующим образом: датчик фаз передают импульс на  электронный блок управления двигателем (ЭБУД) активная ссылка переход в корзинуЭБУД, который управляет подачей топлива и форсунка впрыскивает бензин в цилиндр перед самым открытием впускного клапана. Когда клапан открылся, воздух всасывается в впускной клапан и топливо активно перемешивается с воздухом.

 

         Датчик фаз установлен на двигателе со стороны воздушного фильтра, рядом с головкой блока цилиндров.

Внешние проявления неисправностей датчика фаз

 

— Во время запуска двигателя, стартер крутится 3-4 секунды, затем двигатель запускается и загорается лампочка(Check engine)). В этом случае, во время запуска, ЭБУД ждёт показания с датчика фаз, не дожидается и переходит в режим работы двигателя опираясь на систему зажигания (по ДПКВ).

— Повышенный расход бензина.

— Сбои режима самодиагностики.

— Снижение динамики двигателя, (так же причина может быть в  Датчике массового расхода воздуха (ДМРВ) BOSCH  M7.9.7 и в низкой компрессии двигателя.

— может быть затруднён запуск двигателя, но это чаще всего связано с BOSCH мозгами, но Январе – проблем не возникает.

Ошибка датчика фаз

0340  Ошибка датчика фазы.
0343  Высокий уровень сигнала датчика фаз (Датчик положения распределительного вала– высокий сигнал)

 

         При неисправности датчика загорается красная лампочка(Check engine)) и выскакивает ошибка P0340 – «Ошибка датчика фазы» или «неисправен датчик положения распредвала».

 

 

Датчик фаз и датчик положения распредвала – это один и тот же датчик.

 

Чаще всего ремонт обходится просто: нужно заменить датчик на новый.

 

Датчик фаз (8-клап.) и датчик фаз (16-клап.)  — Вы можете приобрести у нас !

  НЕ ТОРМОЗИ  —  ПОКУПАЙ ДЕШЕВЛЕ ! ! !

 

Не стоит упускать из виду, что контакты на датчике могли окислиться или оборваться. Для этого нужно зачистить контакты и прозвонить проводку:  на клемме датчика, на контакте А постоянно должно присутствовать 12В, на других клеммах – по 0.

Так же ошибки, связанные с датчиком фаз, могут быть связаны с неисправной работой ДПКВ или ремень ГРМ  соскочил на зуб.

 

Вам, так же будет полезна информация : Как самостоятельно заменить датчик фаз (ДПРВ) на автомобиле семейства ВАЗ с инжекторной системой двигателя.

 

 Если не нашли интересующий Вас ответ, то задайте свой вопрос! Мы ответим в ближайшее время.

Не забудьте поделиться со своими друзьями и знакомыми найденной информацией, т. к. она им тоже может понадобится — просто нажмите одну из кнопок социальных сетей.

 

avtoazbuka.net

20Июн

Электрогидроусилитель: Электрогидроусилитель руля (ЭГУР): принцип работы

Что лучше — ГУР, ЭУР или ЭГУР? — журнал За рулем

Казалось бы, усилители рулевого управления делятся лишь на гидравлические и электрические. Однако у этого принципиального деления есть свои подвиды. Причем все они имеют эксплуатационные особенности и дарят различные ощущения при езде.

Удовольствие от вождения конкретного автомобиля сложно описать словами, но можно попытаться объяснить его конструктивными особенностями. Если говорить об информативности рулевого управления, то кроме архитектуры шасси автомобиля в целом важную роль играет тип его усилителя.

Неинформативный, или «ватный», руль, его плохой самовозврат, слабая обратная связь с дорогой и так далее — все эти моменты зависят в первую очередь от конструкции рулевой системы. Основополагающую роль здесь играют потери на трение и паразитный момент инерции.

рулевое управление

При выборе типа усилителя рулевого управления лучше ориентироваться именно на ездовые ощущения. Гидравлические и электрические системы имеют серьезные конструктивные отличия и свои слабые и сильные стороны.

При выборе типа усилителя рулевого управления лучше ориентироваться именно на ездовые ощущения. Гидравлические и электрические системы имеют серьезные конструктивные отличия и свои слабые и сильные стороны.

Материалы по теме

Эталонная система — гидравлический рулевой редуктор. Это механизм так называемого типа «винт — шариковая гайка». Зачастую его применяют на грузовом транспорте и автобусах, но раньше его также ставили и на дорогие седаны, например на Mercedes-Benz с кузовным индексом W124. Механизм отличается минимальным внутренним трением и дополнен гидравлическим усилителем. При повороте руля вращается входной вал редуктора с винтовыми канавками. Такие же сделаны и на внутренней части закрепленной на нем гайки. Вращение вала вызывает ее осевое перемещение. Внешняя часть гайки соединена зубьями с выходным валом редуктора. Таким образом, ее осевое перемещение вновь преобразуется во вращательное. Трение в паре «входной вал — гайка» снижено за счет циркуляции шариков в канавках. По сути, это подшипниковый узел.

Увы, с массовым приходом привычных рулевых реек внутренние трения неизбежно возросли, а с появлением электрических усилителей (электродвигателей) добавились еще и паразитные моменты инерции. С тех пор инженеры с переменным успехом пытаются привить современным механизмам ту эталонную информативность, присущую легковым рулевым редукторам.

Классический гидравлический усилитель руля (ГУР)

Даже в обычной механической рулевой рейке без усилителя есть приличное внутреннее трение. Больше всего потерь, как ни странно, в зубчатой паре «входной вал — рейка». Свое трение есть также в опорной втулке и сухаре. В случае рейки с гидравлическим усилителем сюда добавляются и сальники.

Классический ГУР

Классический ГУР по-прежнему устанавливают на многие машины. Кроме наличия расширительного бачка под капотом его сразу выдает внешний вид рейки с гидравлическими контурами.

Классический ГУР по-прежнему устанавливают на многие машины. Кроме наличия расширительного бачка под капотом его сразу выдает внешний вид рейки с гидравлическими контурами.

Материалы по теме

Дополнительные трения ухудшают самовозврат рулевого колеса и обратную связь с дорогой, делая руль ватным и неинформативным. Но инженеры отчасти нивелировали эти моменты. Они увеличили кастор на современных автомобилях (продольный наклон оси передних стоек) и поколдовали над гидравлической частью усилителя: изменили геометрию и характеристики золотниковых клапанов. Благо здесь бал правит только механика. Впрочем, человек, поездивший на легковом автомобиле с рулевым редуктором, все равно ощутит явную разницу.

При эксплуатации таких усилителей больше всего хлопот доставляет гидравлическая часть, например: течи сальников и внешних магистралей; износ насоса ГУР. Однако львиная доля проблем связана с неадекватным вмешательством. При банальной замене рулевых тяг сервисмены ленятся правильно установить пыльники, применяя вместо штатных металлических хомутов обычные пластиковые стяжки. В результате в рейку попадает влага, вызывая коррозию. В запущенных случаях ремонт будет уже невозможен и узел придется менять с сборе. Об этом мы подробно писали в материале про основные неисправности и ремонт рулевых реек. В целом, на сегодняшний день классический ГУР доставляет меньше всего хлопот и требует вменяемых затрат при ремонте по сравнению с остальными вариациями усилителей.

ЭГУР — электрогидравлический усилитель

ЭГУР — это лишь вариация схемы классического гидроусилителя с теми же самыми ощущениями при езде и проблемами в целом. Разница лишь в том, что вместо механического насоса применен электрический. В остальном это та же гидравлическая рейка и контуры. Однако при попытке копнуть глубже всплывает масса скрытых отличий, хороших и не очень.

ЭГУР

ЭГУР можно опознать по отсутствию механического насоса в приводе навесного оборудования двигателя. Электрический насос стоит отдельно. Сегодня таким усилителем оборудуют многие модификации автомобилей концернов Renault-Nissan и GM.

ЭГУР можно опознать по отсутствию механического насоса в приводе навесного оборудования двигателя. Электрический насос стоит отдельно. Сегодня таким усилителем оборудуют многие модификации автомобилей концернов Renault-Nissan и GM.

В такой системе есть отдельный модуль управления. Беда в том, что он объединен в единый сборный узел с электромотором насоса и его гидравлической частью. На многих возрастных машинах герметичность такого бутерброда нарушается и в электронику попадает влага или даже само масло. Происходит это незаметно, и когда дело доходит до явных проблем в работе усилителя, то уже поздно пытаться что-то ремонтировать. Придется менять дорогостоящие элементы.

С другой стороны, у такой схемы со своим блоком управления, в отличие от классического ГУРа, есть важный плюс — своего рода «защита от дурака». Если по какой-то причине произойдет большая утечка масла из системы, то она сама отключит насос, предотвратив его скоропостижную смерть из-за работы на сухую

что такое электрогидравлический усилитель рулевого управления

Электрогидравлический усилитель руля (ЭГУР) является гибридной системой рулевого управления. Она использует гидравлическую технологию как вспомогательную, но насос, отвечающий за давление системы, подпитывается не от основного двигателя, а от дополнительного — электрического. Такая конструкция имеет ряд преимуществ перед стандартной гидравлической — об этом более подробно далее.

Принцип работы ЭГУР

Описываемое устройство состоит из:

  • электронной части — платы;
  • силовой — электродвигателя;
  • гидравлической — шестерёнчатого насоса.
Электрогидравлический усилитель руля

В целом принцип работы ЭГУР мало чем отличается от гидравлического рулевого управления (ГУР). Разница лишь в том, что приводное усилие подаётся от самостоятельного электромотора. Это позволяет системе работать в нескольких режимах во время движения автомобиля. При прямолинейном движении, когда рулевое колесо неподвижно, жидкость свободно циркулирует от насоса в бачок и в обратном направлении.

Важно! Главная особенность ЭГУР чем быстрее движется автомобиль, тем медленнее вращается электродвигатель.

При повороте руля гидравлическая жидкость прекращает циркулировать. Она заполняет полость силового цилиндра, в зависимости от направления поворота руля. Здесь она начинает давить на рейку рулевого механизма через поршень, передавая усилие на рулевые тяги. Из противоположной полости в это время жидкость переходит в бачок, и колёса поворачиваются. Электрогидроусилитель руля

Описанный принцип работы эффективно проявляет себя на малой скорости, когда нужно совершить манёвр в ограниченном пространстве или припарковать машину. Электродвигатель начинает интенсивнее вращаться, из-за чего повышается производительность системы. В результате этого от водителя требуется минимум усилий для поворота руля.

Главные отличия и особенности

Как уже было сказано, основное отличие ЭГУР от ГУР заключается в наличии дополнительного двигателя. Отсутствие передаточного ремня, как у ГУР, позволяет не терять мощность двигателя и не расходовать понапрасну топливо. Кроме этого, есть электронная система управления. Эти элементы позволяют ЭГУР регулировать усилие, учитывая скорость движения авто.

Знаете ли вы? Впервые ЭГУР появился на модели Honda NSX 1990 года. В 1925 году Фрэнсисом Дэвисом был запатентован первый ГУР.

В электроусилителе гидравлика отсутствует, поэтому и проблем, сопутствующих ей, нет. Двигатель, вмонтированный в рулевую колонку, реагирует на малейшие отклонения руля от нулевого положения. Соответственно, точность в управлении выше, скорость отклика авто — быстрее, а усилий нужно прикладывать минимум.

В целом преимущества гидроэлектроусилителя перед другими выглядят так:

  • компактная конструкция;
  • комфортное управление ТС;
  • работает при заглушённом двигателе;
  • простота выполнения манёвра на малых скоростях;
  • точность в управлении на высокой скорости;
  • экономия топлива.
Электрогидроусилитель руля

Недочёты электрогидравлической системы:

  • если колёса длительное время находятся в крайнем положении, то масло перегревается и система быстрее выходит из строя;
  • снижена информативность руля на большой скорости;
  • выше стоимость и больше проблем с обслуживанием.
Рекомендуем для прочтения:

Устройство усилителя руля

Электрогидравлическая система рулевого управления включает в себя несколько компонентов, каждый из которых выполняет свою задачу:

  • гидравлический насос — подаёт рабочую жидкость в нужный момент;
  • электромотор — запускает в работу насос;
  • трубопровод — отвечает за транспортировку жидкости;
  • узел гидравлического управления системой — реализует механизм усилителя руля;
  • электронная система управления — следит за скоростным режимом и подбирает соответствующее усилие, необходимое для передачи на рулевое колесо;
  • электронный блок управления усилителя — собирает и анализирует сигналы с датчиков и посылает нужные команды предыдущей системе.
Устройство усилителя руля

Трудности ТО и ремонта электрогидроусилителя

Так как ЭГУР вобрал в себя качества и электро-, и гидроусилителя, то вероятность поломки возрастает в разы, так как может выйти из строя электроника и гидравлика, по отдельности либо вместе. Соответственно, ТО занимает больше времени из-за того, что нужно проверить обе системы, а также требует наличия двух специалистов разного профиля в автомастерской.

Важно! Если по электрике проблем нет, то работу по проверке ГУР продолжает обычный автомеханик. В противном случае за дело берётся автомеханик-электрик.

Осмотр автомобиля с электрогидроусилителем для выявления неисправностей проходит по таким этапам:

  1. Проверка масла.
  2. Проверка контакта в электросистеме (подключение проводов, их целостность), датчика крутящего момента.
  3. Проверка целостности предохранителя на электромоторе.
Осмотр ЭГУР

Гидроэлектроусилитель руля значительно облегчает управление автомобилем и делает его максимально комфортным. К тому же если машина быстро реагирует на действия водителя, снижается риск попадания в ДТП. Конечно, ЭГУР добавляет хлопот в обслуживании авто, но если делать всё вовремя, то непредвиденные ситуации будут возникать реже.

Подписывайтесь на наши ленты в таких социальных сетях как, Facebook, Вконтакте, Instagram, Pinterest, Yandex Zen, Twitter и Telegram: все самые интересные автомобильные события собранные в одном месте.

Электрогидроусилитель руля

просмотров 5 825 Google+


Электрогидроусилитель руля (ЭГУР) это переходная система от гидроусилителя (ГУР) к электроусилителю (ЭУР) руля. Преимущество его перед ГУРом значительны. Начиная с уменьшения расхода бензина, насос работает не постоянно, до регулировки усилия в зависимости от скорости и режима вождения. Недостатком можно считать наличие гидравлического насоса.
Насос электро-гидроусилителя руля (насос ЭГУР) — это высокотехнологический механизм для нагнетания и обеспечения циркуляции рабочей жидкости (специального масла) в системе ЭГУР, который приводится в действие электродвигателем. Это сложный механизм, требующий к себе бережного отношения. Соблюдая условия правильной эксплуатации, срок его службы может длиться больше 10 лет.

Электрогидроусилитель руля принцип работы

Рабочая жидкость наполняет резервуар, после переходит в насос ГУР по соединительному шлангу. При повороте руля блок управления подаёт питание на электродвигатель, который включается и начинает вращать вал насоса ГУРа с частотой, зависящей от скорости автомобиля и усилия приложенного к рулю. Так же питание подаётся на соответствующий электроклапан, в зависимости от направления поворота. Насос создаёт давление жидкости и передает ее через соответствующий клапан в гидроцилиндр. Гидроцилиндр энергией рабочей жидкости образует силу, пропорциональную давлению жидкости, которая движет поршнем и штоком, далее они повернут нужным образом колеса системой рычагов.

Электрогидроусилитель руля рабочие параметры насоса:

Допустимый зазор между составляющими частями — 0,005-0,001 мм. Отклонение от допустимого значения влечет за собой падение давления жидкости на холостом ходу и как следствие ощущение тугого руля и визг на поворотах.
В зависимости от автомобиля рабочее давление — 150 Бар
При эксплуатации ЭГУ руля возможны неисправности, при которых его эксплуатация невозможна. При включении зажигания блок управления производит тестирование электрической части. Если при этом обнаруживается неисправность, то происходит отключение ЭУР. При неисправности же насоса отключение не происходит, а ЭУР может работать частично, так как давление будет недостаточным.

Основные причины неработоспособности насоса:

Несвоевременная замена рабочей жидкости в системе.
Применение некачественной или жидкости, которая не подходит для данной модели автомобиля.
Попадание грязи или инородных тел (сгусток промасленной пыли, которая обычно скапливается вокруг крышки горловины масляного резервуара, бывает частой причиной выхода насоса из строя).
Отсутствие герметичности и как следствие вытекание рабочей жидкости. После чего система завоздушивается и выходит из строя.
Масляное голодание из-за перегиба масляных магистралей.
Значительный перегрев системы, или систематический незначительный.
Ошибки во время монтажа, некачественная сборка.
Во время эксплуатации детали насоса ГУР по мере изнашивания насыщают рабочую жидкость системы металлической пылью или даже мелкими металлическими частицами. Когда приходит время заменить старый насос ГУР на новый, вся система гидроусилителя руля должна быть тщательно промыта, также подлежат замене элементы, в которых скопились продукты износа. Проигнорировав это указание, вы рискуете тем, что новый насос в кратчайшие сроки будет выведен из строя.

admin 02/04/2015«Если Вы заметили ошибку в тексте, пожалуйста выделите это место мышкой и нажмите CTRL+ENTER» «Если статья была Вам полезна, поделитесь ссылкой на неё в соцсетях»
☰Устройство, разновидности и принцип рыботы электроусилителя руля

Поведение руля — возврат в нейтральное положение, отклик, информативность — зависит от конструкции и состояния системы рулевого управления, а также типа усилителя руля.

Сегодня популярны два типа усилителей — гидравлические и электрические, у которых примерно одинаковое количество поклонников.

Электроусилитель руля — это электромеханическая система, которая состоит из:

  • электродвигателя — синхронный или асинхронный;
  • программируемого блока управления (ЭБУ) — Собирает показания датчиков и рассчитывает нужное усилие;
  • датчика крутящего момента — оценивает величину крутящего момента на руле. Устанавливается на концах торсиона в рулевом валу. Бывает оптический, магниторезистивный, индуктивный;
  • датчика угла поворота руля;
  • датчика механической передачи.

Как работает электроусилитель

Чем сильнее водитель поворачивает руль, тем больше закручивается торсион. Показатель приложенного усилия считывается датчиком крутящего момента. Одновременно датчик угла поворота руля считывает степень отклонения рулевого колеса относительно нейтрального положения, а датчик скорости передает показания о скорости автомобиля. Эти данные поступают в электронный блок управления, который рассчитывает усилие на руле и передает на электродвигатель ток нужной силы.

Например, вам нужно выехать с парковочного места. Скорость авто при этом нулевая, вы интенсивно и на большой угол поворачиваете руль — ЭБУ считывает показания датчиков и подает в электродвигатель ток большей силы, чтобы преодолеть сопротивление от дороги и помочь вам вывернуть колеса припаркованного автомобиля.

Электроусилитель руля: преимущества и недостатки

Недостатки электроусилителей обуславливаются их конструкцией и местом расположения. Электроусилитель может быть интегрирован в рулевую колонку или встроен в рулевую рейку.

Колонка с EPS — самая дешевая вариация, устанавливается на бюджетных легковых автомобилях. Основные недостатки связаны с конструкцией узла: вращающийся ротор определенной массы невозможно остановить мгновенно — появляется паразитный момент инерции. Плюс, червячная передача повышает потери на трение. В результате руль становится неинформативным, а сопротивление возрастает, и убрать эти недостатки невозможно. Поэтому водители, пересевшие с автомобилей с ГУР на авто с ЭУР в рулевой колонке, не в восторге от электроусилителя. Механическая рейка — одновременно преимущество и недостаток: с одной стороны, конструкция сухой рейки максимально простая. С другой, сухая рейка может корродировать до предела, не подавая признаков неисправностей. Ремонт рейки с ЭУР включает диагностику, устранение неисправностей в механической и/или электронной части. В некоторых случаях рационально купить рулевую рейку с EPS.

Рулевая колонка ЭУР

Рулевая колонка с электроусилителем

Электроусилитель, интегрированный в рейку:

  • С червячным приводом. Электромотор расположен рядом с зубчатым сектором рейки и приводит в движение червячную передачу. У этих электроусилителей такие же недостатки, как и у встроенных в рулевую колонку, — потери на инерцию и трение. Так как узел интегрирован с рейкой, ремонтировать его сложно и дорого.
  • С двойным (параллельным) приводом. Электромотор расположен на противоположном конце от рулевого вала. Один привод — стандартный зубчатый сектор, как в любой рейке. Во втором приводе винтом выступает резьба на штоке — вращение от электромотора передается через червячную передачу. В этом случае присутствуют удвоенные потери на трение из-за второго зубчатого сектора, поэтому ремонтировать такой ЭУР сложнее и дороже.
  • Вал-муфта. Самая удачная конструкция электроусилителя. Вал рейки проходит непосредственно через электродвигатель, объединенный с рулевым механизмом. Вместо червячной передачи в приводе применяется шариковый подшипник — шарики передают вращение. Благодаря особой конструкции электродвигателя потери на трение и инерцию в таком ЭУР минимальны, а информативность и усилие на руле оптимальны.

ЭУР с параллельным приводом и червячной передачей

Электроусилитель с параллельным приводом и червячной передачей

ЭУР с параллельным приводом вал-муфта

Электроусилитель с параллельным приводом вал-муфта

Несмотря на сложность узла и существующие недостатки, почти половина современных автомобилей оснащены электроусилителями.

Владельцы автомобилей с электроусилителем выделяют несколько весомых преимуществ:

  • Экономия топлива. ЭУР начинает работать, только когда водитель поворачивает руль: усилие, приложенное к рулю, а также сопротивление колес при повороте закручивают торсион — это сигнал для усилителя включиться. При нейтральном положении руля электроусилитель не работает, не потребляет энергию и не крадет мощность у двигателя — это позволяет экономить до 1 л топлива на 100 км. 
  • Хороший отклик руля. На высоких скоростях ЭУР работает точно, на низких — плавно. Блок управления получает сведения от нескольких датчиков и рассчитывает усилие на основании этой информации.
  • Возможность настроить дополнительные функции.
  • Компактность.
  • Простая конструкция: нет насоса, бачка, шлангов и трубок, уплотнительных элементов, которые нужно систематически менять.
  • ЭУР не требует обслуживания.

Вместе с развивающимися технологиями совершенствуются и электроусилители: разработчики устраняют проблемы в программной части, ищут оптимальные конструкции, способы расположения и взаимодействия узлов рулевого управления. С другой стороны, гидроусилитель более предсказуемый и привычный для большинства водителей, да и обслуживать ГУР не так уж сложно.

Электроусилитель руля: устройство,описание,назначение,принцип действия,режим работы.

Усилители рулевого управления, в случае с легковыми автомобилями, повышают комфортабельность вождения, на грузовиках же без них и вовсе не обойтись, поскольку управлять авто без такого оборудования очень затруднительно. Изначально на машинах использовался усилитель гидравлического типа (ГУР), в котором основную работу выполняла жидкость, находящаяся под давлением.

ГУР получил достаточно широкое распространение и до сих пор используется как на легковушках, так и на специализированной технике. Но у этого типа усилителя рулевого управления появился конкурент, причем достаточно серьезный — электрический усилитель (аббр. ЭУР, ЭУРУ).

Этот тип уже завоевал достаточно широкую популярность и его устанавливают на свои модели многие автопроизводители. Есть тенденция, что на определенных классах автомобилей ЭУР полностью вытесняет ГУР. Поэтому следует подробно рассмотреть устройство электроусилителя руля, конструктивные особенности, виды, положительные и отрицательные стороны.

Основная задача ЭУР та же, что и у гидроусилителя – создание дополнительного усилия на рулевом механизме для облегчения управления авто. Причем работа усилителя не должна влиять на «обратную связь», чтобы водитель постоянно «чувствовал» дорогу.

Содержание статьи

УСТРОЙСТВО МЕХАНИЗМА

ЭУР может иметь устройство с разными вариантами компоновки:

  1. В механизме присутствует рулевая рейка, которая воспринимает усилие.
  2. Электродвигатель передает усилие на вал руля.

Наиболее часто в автомобилях применяется ЭУР с наличием рейки. Встречается конструкция механизма с параллельным приводом, в котором есть две шестерни. Классическая конструкция рейки включает в себя электрический двигатель, механическую передачу и бортовой компьютер, который управляет всем этим. Устройство технически объединяет механическую часть с электрической в едином блоке. Принцип работы электроусилителя руля основывается на работе асинхронного электрического двигателя.

Назначение, преимущества и недостатки электроусилителя

ЭУР появился недавно, намного позже хорошо известного и проверенного временем гидроусилителя рулевого колеса. Его задача аналогична – облегчить вращение руля, но принцип действия уже другой.

Если в первом случае основную функцию несла специальная жидкость ГУР, то в здесь роль «помощника» берет на себя электрический привод.

С момента появления система все время совершенствовалась. При этом год за годом электроусилитель берет «бразды правления» в свои руки и постепенно вытесняет ГУР.

В чем же преимущества электроусилителя руля? Их несколько:

  • Выставлять параметры рулевого управления намного проще;
  • руль стал лучше реагировать на движения водителя;
  • повысился уровень надежности. Это связано с тем, что работоспособность системы уже не зависит от объема и качества специальной жидкости;
  • снизился расход топлива.

Казалось бы, какая может быть закономерность. Все просто. С появлением электрического привода энергии стало расходоваться меньше, соответственно «прожорливость» авто снизилась в среднем на 0,5 литра (из расчета на «сотню»).

Но, несмотря на свои качества, ЭУР имеет и ряд минусов:

  • электрогенератор имеет ограниченную мощность, что отражается на работе всей системы. Как следствие, установка электопривода возможна только на легковых авто. Для грузовых машин или внедорожников такой тип усилителя не подойдет – он будет малоэффективен;
  • низкая информативность рулевого колеса (объяснить это можно недостаточным обратным усилием). Справедливости ради, аналогичный недостаток имеет и «старший брат» — гидроусилитель руля.

С появлением электроусилителя у разработчиков появилась масса возможностей при разработке более современных систем, к примеру, автоматической парковки, системы курсовой устойчивости и так далее.

Принцип действия электро усилителя рулевого управления

Как уже было сказано, электрический усилитель работает не всегда, он вступает в работу только при повороте руля водителем. Двигатель усилителя руля выдает крутящий момент который зависит от крутящего момента на рулевом механизме. Этот момент измеряется датчиком крутящего момента, который передает данные в блок управления усилителем.

Так же блок управления рассчитывает необходимую мощность включения двигателя усилителя в зависимости от угла поворота рулевого колеса. Угол поворота измеряется датчиком, который встроен в подрулевой переключатель. На роторе самого двигателя тоже установлен датчик, измеряющий его частоту вращения для получения обратной связи в блок управления. То есть чтобы блок «видел» с нужной ли скоростью крутится мотор электроусилителя, нет ли ошибочно медленного или слишком быстрого вращения.

[box type=»download»] В отличие от гидроусилителя, который дает примерно одинаковое усилие во всем диапазоне вращения руля, блок управления электрическим усилителем принимает во внимание множество параметров, по которым рассчитывает нужное усилие на электромоторе. Это усилие зависит от величины момента на руле, от скорости автомобиля, от оборотов двигателя, от угла и скорости поворота рулевого колеса.[/box]

Усилие от двигателя усилителя передается на рейку через приводную шестерню и червячную передачу. Рейка перемещается при помощи двух усилий: непосредственно от руля, приводимого в движение водителем и от двигателя усилителя, управляемого блоком управления.

Режимы работы

Теперь по поводу режимов работы. Дело в том, что при разных условиях движения необходимо создание конкретного усилия. Также некоторые из режимов направлены на повышение комфортабельности.

Основными из режимов работы ЭУР можно отметить:

  • Парковка;
  • Движение на высокой скорости;
  • Подруливание;
  • Возврат колес в среднее положение.

Парковка автомобиля отличается надобностью поворота колес на большие углы, при этом с минимальной скоростью движения, а то и вовсе стоя на месте. Поэтому усилие на руле при парковке – значительное. Чтобы компенсировать ЭУР начинает работать в условиях создания максимального усилия.

А вот при движении на высокой скорости для обеспечения хорошей информативности, чтобы водитель не потерял чувства дороги, при маневрах ЭУР практически не задействуется или же создает малые усилия.

Интересным является режим подруливания. Условия движения авто могут быть самыми разными – дорога со скосом в одну сторону, воздействие сторонних факторов (боковой ветер, разное давление в колесах). Все они приводят к тому, что авто «уводит» в какую-либо из сторон. Режим же подруливания обеспечивает прямолинейное движение авто, причем делает ЭУР это без какого-либо участия со стороны водителя.

Существует и режим возврата колес в среднее положение, когда снижается усилие на рулевом колесе. Это происходит при завершении поворота, когда водитель «отпускает руль», блок управления по средствам датчиков рассчитывает необходимый момент и возвращает колеса в среднее положение за счет электроусилителя.

Описанные режимы работы в ЭУР включаются автоматически (благодаря информации от дополнительных датчиков). Но этот усилитель также позволяет водителю устанавливать свои определенные режимы – «Спорт», «Норма», «Комфорт».

Разница между режимами сводится к изменению реакции ЭУР на условия движения. К примеру, в режиме «Спорт» обеспечивается большая информативность (руль более «тяжелый»), а при «Комфорте» создает больше усилия, обеспечивая удобство управления авто. «Норма» же является средним положением, при котором, на малых скоростях ЭУР работает по максимуму, а на высоких – создает минимальное усилие.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ В ГОРОДСКОМ РЕЖИМЕ

Когда водитель большую часть времени ездит в городе, будет удобнее, если после поворота руль самостоятельно будет возвращаться в прямое положение. Так называемый активный возврат колес значительно упрощает вождение при интенсивном маневрировании. Если же предстоит длительное движение по прямой, то здесь поможет функция стабилизации. Она может автоматически поддерживать колеса в прямом положении – это актуально при неправильном развале-схождении колес или боковом ветре.

Нередко в электрических усилителях, специально созданных для переднеприводных автомобилей, предусмотрена программа, которая компенсирует увод машины, если были установлены приводные валы разной длины. В современных машинах электрика вовсе работает независимо от водителя – сама подруливает и возвращает колеса, помогает правильно парковаться.

Электрогидравлический усилитель крутящего момента — HAWE Hydraulik Fluidlexikon

# В С D Е F грамм ЧАС я J К L M N О п Q р S T U В W Z

Тканевые материалы Отказоустойчивость Отказоустойчивая позиция Интенсивность отказов Быстрое возбуждение Предел выносливости Обнаружение неисправностей Код обнаружения неисправности Диагностика неисправностей Прямое управление Обратная связь Сигнал обратной связи Система обратной связи для плавно регулируемых клапанов Цепь питания Высота подачи Подача движения цилиндра Межсетевой Фильтр наполнителя Давление наполнения Фильтр Сменный фильтр Характеристики фильтра Класс фильтра Накопительная эффективность фильтра Фильтр грязи нагрузки Расположение фильтра Эффективность фильтра Элемент фильтра Фильтр для удаления масла Фильтр в главном трубопроводе Установка фильтра Жизнь фильтра Поры фильтра Выбор фильтра Размер фильтра Поверхность фильтра Фильтровальная ткань Фильтр с перепускным клапаном фильтрование Эффективность фильтрации в целом Конечное управляющее устройство Прекрасный контроль потока арматура Фитинг с коническим кольцом Фитинг с фрикционным кольцом Двигатель с фиксированным рабочим объемом Исправлено управление программой Фиксированный дроссель Флаг Огнестойкие гидравлические жидкости Фланцевое соединение Фланцевый фильтр Фланцевое крепление цилиндра Усилитель с заслонкой Система заслонки-сопла Факельные фитинги Плоские уплотнения Флисовый фильтр Руно материал Резкий поворот Диаграмма расхода / давления Функция потока / сигнала Коэффициент расхода Kv (значение Kv) клапана Коэффициент расхода αD Управления клапаном Клапан контроля потока, 3-ходовой клапан контроля потока Схема Блок-схема плавно регулируемых клапанов Делитель потока Деление потока Сила потока Поток в промежутках Поток в трубопроводах Потери потока Проточные машины Монитор потока Параметр потока Скорость потока Потери давления в зависимости от расхода Характеристика расхода / давления Характеристика кривой расхода / сигнала Усиление расхода Асимметрия расхода Деление скорости потока Линейность расхода Процедура измерения расхода Процедура измерения расхода Пульсация расхода Диапазон расхода расхода Диапазон насыщенности расхода Жесткость потока Сопротивление потока Сопротивление потока фильтров Датчик потока с овальным ротором в сборе Звуки потока Переключатель потока Клапаны потока Скорость потока в трубопроводах и клапанах Жидкостное трение Датчик уровня жидкости Гидравлическая механика Гидравлические стандарты мощности Гидравлические системы с магистральной трубой жидкости Жидкая технология Промывка системы Промывочный блок питания Промывочное давление Промывочный насос Промывочный клапан Тенденция вспенивания Следующий клапан управления Следующая ошибка скорости Последующий контроль Ошибка отслеживания Монтаж ног Силовая диаграмма времени Сила: импульс, сигнал: импульс Плотность силы С силовой обратной связью Сила усиления Эо Измерение силы Коэффициент умножения силы Датчик силы предисловие Форма эластичность Форма импульсов Прямой и обратный ход Четырехходовой клапан Четырехпозиционный клапан Четыре квадранта операции Рамочные условия Частотный анализ Частотный фильтр Предел частоты Модуляция частоты Частотная характеристика АЧХ для заданного входа Частотный спектр фрикционный Фрикционное давление Условия трения Трение в уплотнениях Потери на трение Функциональный контроль Функциональная схема Функциональная схема

Радиальная компенсация зазора Радиально-поршневые моторы Радиально-поршневой насос Радиально-поршневой насос с наружными поршнями Ramp Рампа генератор Диапазон рабочего давления Рапсовое масло Быстрый ход Быстрые траверсы Скорость повышения давления Соотношение площадей поршня α Сила реакции на грани управления Безреакционный перевод Легко биоразлагаемые жидкости (гидравлические масла) Реальная грязеемкость Компьютер в реальном времени рециркуляция Время восстановления избыточность Опорный сигнал Ссылочная переменная Светоотражающий глушитель Регенеративная цепь регулятор Регулятор регулятора с фиксированной уставкой Относительное колебание доставки δ Относительная амплитуда сигнала Съемный обратный клапан Сбросить давление Отпустить сигнал Выпускной клапан Дистанционное управление Повторите точность (воспроизводимость) Повторите условия Воспроизводимость Перепрограммируемый контроль Требуемая степень фильтрации Профиль требований Расширение емкости водохранилища Остаточное загрязнение Остаточное содержание масла (PN) Резистивное измерение Резисторные схемы разрешение Резольвер Резонанс Резонансная угловая частота Длина резонанса Давление срабатывания Чувствительность ответа Порог срабатывания Время отклика цилиндра Значение ответа Положение для отдыха Коэффициент удержания Обратная линия Фильтр обратной линии Давление в обратной линии Ошибка разворота Реверсивный гидростатический мотор Реверсивный мотор Реверсивный насос Число Рейнольдса Re Жесткий лопастной станок пульсация Скорость нарастания сигнала Ответ на повышение Время нарастания Бесштоковый цилиндр Уплотнение штока Роликовый рычаг Роликовый лопастной мотор ПЗУ Крышеобразное уплотнение Поворотные усилители Ротационный делитель потока Поворотное соединение труб Поворотный поршень Поворотные трансферные соединения Поворотный клапан Серво клапан вращения Круглые уплотнительные кольца Запустить производительность Постоянная времени запуска до

D-элемент, Затухающие собственные колебания Затухающие собственные колебания Коэффициент демпфирования d Демпфирование D Демпфирующее устройство Демпфирование в цепи управления Демпфирующая сеть Демпфирование движения цилиндра Демпфирование клапанов Демпфирующее давление Демпфирующее уплотнение Коэффициент трения Дарси λ Скорость передачи данных Выборка данных Измерительный усилитель постоянного тока DC соленоид Деэмульгирующие минеральные масла Мертвое время Мертвый объем Компенсация мертвой зоны Декомпрессионный шок Степень загрязнения гидравлической жидкости Степень свободы Элемент задержки Задержка клапана Поток доставки Контроль потока доставки Пульсация потока доставки Функция плотности жидкости Описывающая функция Описание методов для цепей управления Расчетное давление Желаемое давление Время простоя насоса стопор Моющие / диспергирующие минеральные масла План, ориентированный на устройство Диагностические системы Диафрагма (мембрана) Дизельный эффект Дифференциальная заслонка Дифференциальный цилиндр Дифференциальный поршень Перепад давления Дифференциальный манометр Измерение перепада давления Дифференциальный трансформатор цифровой Цифро-аналоговый преобразователь Цифровая схема Цифровое управление Теория цифрового управления Цифровое управление с удержанием сигнала Цифровые цилиндры (с несколькими позициями) Шаг цифрового ввода Клапаны с цифровым управлением Цифровой измеренный сигнал Цифровое измерение измеренных значений Цифровая процедура измерения Цифровая измерительная техника Цифровой насос Цифровое управление заданным значением Цифровая обработка сигналов Цифровые сигналы Цифровая система Цифровая технология Оцифровка (количественная оценка) Прямое приведение в действие клапанов Клапан регулирования потока, 2-ходовой клапан контроля потока Направленный клапан Направленный клапан Направленный клапан, 3-ходовые клапаны Направленные клапаны 2-ходовые клапаны Грязеемкость фильтра Грязеемкость Грязесъемник Дисковый клапан Прерывистые контроллеры дискретный Диспергентные масла Камерные машины смещения Контроль смещения Смещение потока Машина смещения (блок перемещения) Единицы перемещения Смещение V 2 Объем смещения Одноразовый фильтрующий элемент Рассеянное тепло Местонахождение нарушения Диапазон нарушения Переменная возмущения Сигнал дизеринга Эффект Допплера Цилиндр двойного действия Ручной насос двойного действия Двойная кастрюля Двойной насос Время простоя Перетащите поток Перетащите давление потока Индикатор перетаскивания дрейф Мощность привода Водитель Время высадки Двухконтурная схема управления Двойной переменный насос Насос Duo Durchflussverteilung (Flow Sharing) Коэффициент заполнения Динамические характеристики плавно регулируемых клапанов Динамическое давление Принцип динамического давления для измерения расхода Динамическая печать Динамическая вязкость

тахогенератора Тандем цилиндр танк Обучение в программировании Техническая кибернетика Телескопическая связь Телескопический цилиндр Температурная компенсация в измерительной технике Температурный дрейф Измерения температуры в гидравлике Устройство для измерения температуры Диапазон температур Температурный отклик Терминал Испытательный стенд Условия испытаний Испытательное давление Тестовые сигналы Термодинамическое измерение Термопластичные эластомеры Термопласты Утолщенная вода Тонкий элемент фольги Тензодатчик тонкой фольги Резьбовое уплотнение вала Трехкамерный клапан Три входа контроллера Трехпозиционный клапан Трехступенчатый сервоклапан порог дроссель Дроссельный обратный клапан Формы дроссельной заслонки Дроссельный клапан Троттлинг Через шток поршня Осевой стержень-цилиндровый Контроль на основе времени Управление рабочим процессом на основе времени Постоянный во времени сигнал Зависящие от времени сигналы управления Постоянная времени Время дискретное Элемент таймера Контроль времени Допуск реакции на единицу шага Верхний предел давления Усилитель крутящего момента, электрогидравлический Характеристика крутящего момента Ограничение крутящего момента Измерение крутящего момента Крутящий момент двигателя Умножение крутящего момента Общая эффективность Общее давление Элемент переноса Коэффициент передачи Функция передачи Передаточная функция φ системы Передача сигнала Переходный ответ Переходная часть Эффективность передачи Способ передачи Давление передачи Коэффициент передачи Скорость передачи Технологии передачи Передатчик (единичный преобразователь) Транспортное движение баллона трибология Пусковой сигнал настройка Турбулентный поток Двойной фильтр Двойной клапан Двуручное управление Двухстрочная система Двухточечное поведение Двухточечный контроллер Двухпозиционный клапан Двухквадрантная операция Два края управления Двухступенчатый сервоклапан Типы трения Типы движения цилиндров Типы монтажа цилиндров

SAE фланец Схема безопасности Цепи управления безопасностью Предохранительный клапан Предохранитель Безопасность системы Правила техники безопасности Риск безопасности Предохранительный клапан пробоотборник Блок выборки и удержания Схема контроля выборки Контроллер отбора проб Ошибка выборки Контроль обратной связи Частота дискретизации Время выборки Элементы отбора проб Конструкции сэндвич-тарелок Номер омыления скребок Выскабливание уплотнения Фильтр экрана Сетчатый фильтр Ввинчиваемый патронный клапан Ввинчиваемый дроссель Винтовые соединения Винтовой шпиндельный насос Тюлень Индекс совместимости уплотнения (DVI) Уплотнительный элемент Уплотнение трения Запечатывание зазора Уплотнительная губа Уплотнительный поршень Уплотнительный профиль Уплотнительный комплект Уплотнительная система Утечка уплотнения Предварительная нагрузка на уплотнение Морские котики Уплотнение Сидящий клапан Вторичная регулировка гидростатических трансмиссий Вторичные меры (в случае звука) Вторичное давление Сегментный компенсатор давления Самоконтроль систем Самовсасывающий насос Самонастраивающиеся контроллеры Selsyn поворотный датчик положения Полуавтоматическое управление Полупроводниковая память Полупроводниковый тензометр Чувствительность измерительного прибора Чувствительность гидравлических устройств к грязи датчик Датчик для фактических значений Сенсорная система Сенсорная технология Сенсорный клапан Отдельный контур гидравлический Возможность разделения Разделитель Контроль последовательности Управление последовательностью приводов Схема последовательности Последовательность измерений последовательный последовательный Серийное производство цилиндров Последовательная схема Последовательное соединение Характеристика последовательного соединения Серво-всасывающий клапан Сервоприводы Серво цилиндр Сервопривод Сервогидравлическая система Серводвигатель Серво насос Сервотехнология Сервоклапан Установить геометрическое смещение Набор рабочих условий Заданная Генерация заданного значения Генератор заданного значения Обработка заданного значения Установить давление pe Настройка точки Настройка пульса Процесс урегулирования Расчетное время Время установления давления Время расчета T г Нагрузка на вал в машине перемещения Устойчивость к сдвигу гидравлической жидкости Ударная волна Твердость по Шору Цилиндр с коротким ходом Блок отключения Выключить клапан Челночная заслонка сигнал Соотношение сигнал / шум Усилитель сигнала Длительность сигнала Диаграмма потока сигналов Сигнальные формы Генератор сигналов Элемент вывода сигнала Параметр сигнала Сигнальный путь Обработка сигналов Сигнальный процессор Селектор сигналов Состояние сигнала Переключатель сигнала Сигнальные технологии Преобразователь сигнала Глушитель заиливание Цилиндр одностороннего действия Одноконтурная система Единый контроль для привода Контроль одного края Одноконтурные цепи управления Одиночный или отдельный привод для машин Операция с одним квадрантом Одиночный резистор Одноступенчатые сервоклапаны Спеченный металлический фильтр Синус ответ Единицы СИ Шестигранный клапан Принцип ведомого поршня ползунок Скольжение трения Скользящая щель Уплотнительное кольцо тапочка Щелевые бесконтактные выключатели Медленный двигатель с высоким крутящим моментом Малый диапазон сигнала Сглаживание сигнала соленоид Активация соленоида Растворимость газа в гидравлической жидкости Звук в воздухе Звук в жидкости Звуковое давление р Источники ошибок в измерительных приборах Специальный цилиндр Специальный шестеренный насос Удельное сопротивление Скоростная характеристика гидромоторов Схема управления скоростью Измерение скорости Диапазон скоростей Коэффициент скорости Сферический конус Пружинный аккумулятор Пружинные уплотнительные элементы Весенний сброс Квадратное (корневое) уравнение потока Сжатие напряжения в уплотнениях Стабилизированные гидравлические масла Анализ стабильности Критерии стабильности Стабильность гидравлической жидкости Постановочное управление часами Ступенчатый насос Ступенчатый выключатель двигателя Стандартный цилиндр Стандартное отклонение измерения Резервное давление Время запуска Начальная характеристика Пусковые характеристики гидромоторов Начальная позиция; основная позиция Пусковой момент Начальное давление Разрыв при запуске Процесс запуска Начальная вязкость Государственный контролер Диаграмма состояний Уравнения состояния Список выписок Список выписок Переменная состояния Статическое поведение Статические параметры плавно регулируемых клапанов Статическая печать Стационарный поток Стационарная гидравлика Стационарное состояние Мониторы состояния Устойчивое состояние Шаг контрольного действия Шаговая схема управления Функция шага Шаговый двигатель Пропорциональный клапан с шаговым двигателем Стик скольжения Считывание печатей Жесткость приводов Жесткость гидравлической жидкости Прямой фитинг Тензодатчик Релаксация стресса Стретч-загрузка пломб Сальник подсхемы Погружной мотор Подчиненная схема управления Характеристика всасывания Всасывающая фильтрация Всасывающая линия Давление всасывания Давление всасывания Контроль давления всасывания Управление всасывающим дросселем Всасывающий клапан Контроллер суммарной мощности Сумма давления Поставка блока управления Давление питания Состояние подачи гидравлической жидкости опорное кольцо Отклонение поверхности Поверхностный фильтр Поверхностная пена Шероховатость поверхности Машина для раскатывания плит Насос с наклонной пластиной Набухание герметиков Давление отключения Характеристика включения соленоида Время включения коммутация Переключение поведения устройств Коммутационная способность распределительных клапанов Характеристики переключения Цикл переключения Переключающий элемент Методы переключения (электрические) Методы переключения для гидравлических насосов Переключение перекрытия в случае распределителей Положение переключения Контроль положения переключения Мощность переключения Перепад давления переключения (гистерезис) Переключающий шок Переключение символов время переключения Поворотный мотор Поворотный винтовой фитинг Символы Синхронизирующий цилиндр Синхронное управление Синхронный датчик положения вращения Системно-совместимый сигнал Системный заказ Системное давление

Обратное давление Обратный клапан Заднее кольцо Шаровой кран Band Pass Сборка клапанов в сборе (моноблок) Бар Барометрическая обратная связь Барьер средней плотности основной Бод Изогнутая ось машины Сила Бернулли Уравнение Бернулли Бета-значение (значение β) двоичный Двоичные символы Бинарный элемент цепи Бинарный код Бинарный контроль Двоичный счетчик Процессоры двоичных данных Двоичный сигнал Бинарная обработка сигналов Бинарная система Бистабильный (триггерный) клапан Черно-белый клапан (технология) Спускной фильтр Кровотечение Выпускной клапан (Hy), выпускной клапан (PN) Блок-схема Блокирующая позиция Блок укладки в сборе Побочный эффект Давление продувки Выдувание мимо поршневых уплотнений Диаграмма Боде Диаграмма Боде (частотные характеристики) Графики связей Нижний конец цилиндра Отказов свободной Трубка Бурдона Тормозной клапан Точка ветвления Оторвать трения Снять давление Дыхательный фильтр Пряжка баранов Расстояние наращивания потока жидкости Встроенная грязь Объемный модуль Разрывное давление Автобусная система байпас Обходное устройство Обходная фильтрация Перепускной клапан

Магнитный фильтр Главный клапан Мужской фитинг Ручная настройка Ручной режим Материалы для печатей Измеренный сигнал Измеренное значение Измеряемая переменная Обработка данных измерений Обработка данных измерений (кондиционирование) Погрешность измерения Измерение Точность измерения Измерительный усилитель Измерительный усилитель с несущей частотой Измерительная цепь Измерительный преобразователь Измерительный прибор Погрешность измерения Измерительные приборы Процедура измерения (система) Диапазон измерения Измерительный дроссель (дозирующее отверстие) Измерительная турбина Механическое приведение в действие Механическое демпфирование Механическая обратная связь Механическое сопротивление Механические потери Диапазон среднего давления Емкость памяти Схемы памяти Металлические уплотнения Контроль за счетчиком Методы установки клапана Двигатель MH (согнутая ось) Микро-эмульсия Micro-фильтр Микро-гидравлика Минеральные масла Мини измерительное устройство (для работы в режиме онлайн) Минимальный поток управления Минимальное сечение для потока управления Минимальное давление Малая петля минут Мобильная гидравлика Модель разомкнутой системы Модульное управление Модульная конструкция Модульная конструкция систем управления Модульная система модуляция модуль Мониторинг Системы мониторинга Системы контроля гидравлической жидкости Время мониторинга моностабильный Управление швартовкой Диаграмма движения Управление двигателем (с обратной связью) Управление двигателем (разомкнутый контур) Скольжение двигателя Жесткость двигателя Монтажные размеры (схемы отверстий) Монтажная плата Монтажная стена Система подвижной катушки Многоконтурный насос Многоконтурные системы Мультикомпьютерная система Многофункциональный клапан Многоконтурные цепи управления с обратной связью Мультимедийный разъем Многопозиционный контроллер Многотактный гидростатический двигатель Multibus Многопроходный тест Множественный насос Двигатель МЗ (автомата перекоса)

Аналого-цифровой преобразователь Сопротивление истиранию Абсолютная цифровая измерительная система Абсолютный рейтинг фильтрации Абсолютная измерительная система Абсолютное давление Абсолютный манометр Датчик абсолютного давления Ускорение обратной связи Измерение ускорения Время доступа аккумуляторный Аккумулятор гидравлический Зарядный клапан аккумулятора Диаграмма потребления аккумулятора Аккумуляторный привод Аккумуляторные потери Аккумуляторные правила Размер аккумулятора ACFTD испытательная пыль Акустические меры развязки Акустический импеданс AC соленоид Действие множественного сопротивления Активный датчик Фактическое давление Реальная стоимость Приведенное в действие время Методы срабатывания клапанов приведение в действие Исполнительный элемент Привод Приспособление Адаптивное управление Адаптивный контроллер Точка добавления присадка Присадка (для смазочных материалов) Адрес Режимы адресации Адгезионные свойства гидравлических жидкостей Адгезивное соединение труб Регулируемый поршневой насос Регулируемый дроссель Регулировка смещения машин Время корректировки впуск Старение гидравлических жидкостей Старение тюленей Точная испытательная пыль воздушного фильтра (ACFTD) Расход воздуха Воздух в масле Алгоритм алфавитно-цифровой Буквенно-цифровое кодирование Буквенно-цифровой дисплей Альфа-значение фильтров Усилитель звука Карта усилителя Амплитудный запас Амплитудная модуляция Амплитудный участок Коэффициент амплитуды Амплитудный отклик аналоговый Аналоговый компьютер Аналоговый контроль Аналоговый контроллер Сбор аналоговых данных Аналоговые измеренные значения Процедура аналогового измерения Аналоговая измерительная техника Аналоговое измерение положения Аналоговый сигнал Обработка аналогового сигнала Аналоговые технологии Угловой датчик Измерение угла Угловая угловая частота ω E Ангармоническое колебание Кольцевая зона A R Кольцевой зубчатый насос / двигатель Противовращательный элемент для цилиндров Кажущаяся грязеемкость Арифметико-логическое устройство Среднее арифметическое, среднее ASCII СИС Асинхронное управление Перепад атмосферного давления Авто-переключение цилиндров Автоматическое управление Автоматическое обнаружение неисправностей Автоматическая повторная установка Автоматическое запечатывание Автоматический запуск Вспомогательное приведение в действие клапанов Вспомогательная сила (энергия) Вспомогательные сигналы Вспомогательные переменные Доступная сила Средний крутящий момент Осевая компенсация зазора на шестеренных насосах (так называемая компенсация зазора) Аксиально-поршневая машина Аксиально-поршневой мотор Аксиально-поршневой насос

I-блок (в системах управления) Я контроллер Идентификация системы Клапан холостого хода Потери на холостом ходу Давление холостого хода IEC Невосприимчивость к помехам Импеданс Z крыльчатка Впечатленный поток Впечатленное давление Импульсное срабатывание клапанов Импульсный дозирующий лубрикатор Импульсный шум Импульсное сопротивление шлангов Импульсная широтно-импульсная модуляция инкремент Инкрементальный датчик угла Инкрементная цифровая измерительная система Инкрементальный энкодер Инкрементальный датчик положения Инкрементное измерение положения Инкрементное значение (положения или угла) Приращение Точность индексации с помощью делителей потока Коэффициент индексирования при использовании делителей потока Точность индикации Диапазон индикации Показатель Непрямая активация Косвенные методы измерения Индивидуальный компенсатор давления Индуцированное давление Индуктивное измерение положения Индуктивные датчики давления Надувные уплотнения Влияет на время переключения Ингибитор Начальное загрязнение Начальная позиция Начальный перепад давления ΔpA фильтров Начальная производительность уплотнения Начальное время наклона Давление на входе Входная индуктивность Входной сигнал Входной сигнал Нестабильность системы управления Мгновенные условия работы инструкция Характеристика впуска Высота впуска Интегральная гидростатическая трансмиссия Интегральная схема (ИС) Интегрированное управление Интегрированная электроника Интегрированные системы измерения положения Контроллер интерфейса Реакция на помехи Прерывистая операция Внутренний контроль обратной связи Внутренний прием жидкости Внутренний шестеренный насос Внутренняя утечка Клапаны с внутренним управлением Внутреннее разделение власти Внутреннее давление Внутренняя поддержка Искробезопасный ISO

Ультра тонкий фильтр Ультразвуковое измерение положения Компенсационный сигнал перекрытия Под давлением Unistable Разгрузочный клапан Полезный объем Коэффициент использования

ED EEPROM (электронно стираемое программируемое постоянное запоминающее устройство) КПД КПД трубы Эластичность жидкостей под давлением Эластичные материалы Приборы для измерения давления в эластичных трубах (типа Бурдона) Эластомер / наплавляемое пластиковое уплотнение Эластомеры Локоть Электро-гидравлическая аналогия Электропривод Электрическое управление силой или силой Электрическая обратная связь Электрическое измерение механических переменных Обработка электрического сигнала Технология электрического сигнала Электрогидравлическое приведение в действие Электрогидравлическая технология управления Электрогидравлический линейный усилитель Электро-гидравлика Электрогидравлические системы Электромеханические преобразователи сигналов Технология электроуправления Электрогидравлический усилитель крутящего момента Электромагнитная совместимость Электромеханическое управление перемещением насосов / двигателей Электронный фильтр Электронный обмен потоками Электронная обработка сигналов Элемент для напорных фильтров Аварийное срабатывание Экстренная остановка Эмульгирующие масла эмульсионный Демпфирование в конечной позиции Энергосодержание гидравлической жидкости Преобразование энергии Потери энергии в гидравлике Восстановление энергии в гидравлике Энергосбережение в гидравлике Моторное масло как гидравлическая жидкость EPROM Эквивалентный объемный модуль Эквивалентная схема Эквивалент

.
Электрогидравлический усилитель крутящего момента — HAWE Hydraulik Fluidlexikon

# В С D Е F грамм ЧАС я J К L M N О п Q р S T U В W Z

Тканевые материалы Отказоустойчивость Отказоустойчивая позиция Интенсивность отказов Быстрое возбуждение Предел выносливости Обнаружение неисправностей Код обнаружения неисправности Диагностика неисправностей Прямое управление Обратная связь Сигнал обратной связи Система обратной связи для плавно регулируемых клапанов Цепь питания Высота подачи Подача движения цилиндра Межсетевой Фильтр наполнителя Давление наполнения Фильтр Сменный фильтр Характеристики фильтра Класс фильтра Накопительная эффективность фильтра Фильтр грязи нагрузки Расположение фильтра Эффективность фильтра Элемент фильтра Фильтр для удаления масла Фильтр в главном трубопроводе Установка фильтра Жизнь фильтра Поры фильтра Выбор фильтра Размер фильтра Поверхность фильтра Фильтровальная ткань Фильтр с перепускным клапаном фильтрование Эффективность фильтрации в целом Конечное управляющее устройство Прекрасный контроль потока арматура Фитинг с коническим кольцом Фитинг с фрикционным кольцом Двигатель с фиксированным рабочим объемом Исправлено управление программой Фиксированный дроссель Флаг Огнестойкие гидравлические жидкости Фланцевое соединение Фланцевый фильтр Фланцевое крепление цилиндра Усилитель с заслонкой Система заслонки-сопла Факельные фитинги Плоские уплотнения Флисовый фильтр Руно материал Резкий поворот Диаграмма расхода / давления Функция потока / сигнала Коэффициент расхода Kv (значение Kv) клапана Коэффициент расхода αD Управления клапаном Клапан контроля потока, 3-ходовой клапан контроля потока Схема Блок-схема плавно регулируемых клапанов Делитель потока Деление потока Сила потока Поток в промежутках Поток в трубопроводах Потери потока Проточные машины Монитор потока Параметр потока Скорость потока Потери давления в зависимости от расхода Характеристика расхода / давления Характеристика кривой расхода / сигнала Усиление расхода Асимметрия расхода Деление скорости потока Линейность расхода Процедура измерения расхода Процедура измерения расхода Пульсация расхода Диапазон расхода расхода Диапазон насыщенности расхода Жесткость потока Сопротивление потока Сопротивление потока фильтров Датчик потока с овальным ротором в сборе Звуки потока Переключатель потока Клапаны потока Скорость потока в трубопроводах и клапанах Жидкостное трение Датчик уровня жидкости Гидравлическая механика Гидравлические стандарты мощности Гидравлические системы с магистральной трубой жидкости Жидкая технология Промывка системы Промывочный блок питания Промывочное давление Промывочный насос Промывочный клапан Тенденция вспенивания Следующий клапан управления Следующая ошибка скорости Последующий контроль Ошибка отслеживания Монтаж ног Силовая диаграмма времени Сила: импульс, сигнал: импульс Плотность силы С силовой обратной связью Сила усиления Эо Измерение силы Коэффициент умножения силы Датчик силы предисловие Форма эластичность Форма импульсов Прямой и обратный ход Четырехходовой клапан Четырехпозиционный клапан Четыре квадранта операции Рамочные условия Частотный анализ Частотный фильтр Предел частоты Модуляция частоты Частотная характеристика АЧХ для заданного входа Частотный спектр фрикционный Фрикционное давление Условия трения Трение в уплотнениях Потери на трение Функциональный контроль Функциональная схема Функциональная схема

Радиальная компенсация зазора Радиально-поршневые моторы Радиально-поршневой насос Радиально-поршневой насос с наружными поршнями Ramp Рампа генератор Диапазон рабочего давления Рапсовое масло Быстрый ход Быстрые траверсы Скорость повышения давления Соотношение площадей поршня α Сила реакции на грани управления Безреакционный перевод Легко биоразлагаемые жидкости (гидравлические масла) Реальная грязеемкость Компьютер в реальном времени рециркуляция Время восстановления избыточность Опорный сигнал Ссылочная переменная Светоотражающий глушитель Регенеративная цепь регулятор Регулятор регулятора с фиксированной уставкой Относительное колебание доставки δ Относительная амплитуда сигнала Съемный обратный клапан Сбросить давление Отпустить сигнал Выпускной клапан Дистанционное управление Повторите точность (воспроизводимость) Повторите условия Воспроизводимость Перепрограммируемый контроль Требуемая степень фильтрации Профиль требований Расширение емкости водохранилища Остаточное загрязнение Остаточное содержание масла (PN) Резистивное измерение Резисторные схемы разрешение Резольвер Резонанс Резонансная угловая частота Длина резонанса Давление срабатывания Чувствительность ответа Порог срабатывания Время отклика цилиндра Значение ответа Положение для отдыха Коэффициент удержания Обратная линия Фильтр обратной линии Давление в обратной линии Ошибка разворота Реверсивный гидростатический мотор Реверсивный мотор Реверсивный насос Число Рейнольдса Re Жесткий лопастной станок пульсация Скорость нарастания сигнала Ответ на повышение Время нарастания Бесштоковый цилиндр Уплотнение штока Роликовый рычаг Роликовый лопастной мотор ПЗУ Крышеобразное уплотнение Поворотные усилители Ротационный делитель потока Поворотное соединение труб Поворотный поршень Поворотные трансферные соединения Поворотный клапан Серво клапан вращения Круглые уплотнительные кольца Запустить производительность Постоянная времени запуска до

D-элемент, Затухающие собственные колебания Затухающие собственные колебания Коэффициент демпфирования d Демпфирование D Демпфирующее устройство Демпфирование в цепи управления Демпфирующая сеть Демпфирование движения цилиндра Демпфирование клапанов Демпфирующее давление Демпфирующее уплотнение Коэффициент трения Дарси λ Скорость передачи данных Выборка данных Измерительный усилитель постоянного тока DC соленоид Деэмульгирующие минеральные масла Мертвое время Мертвый объем Компенсация мертвой зоны Декомпрессионный шок Степень загрязнения гидравлической жидкости Степень свободы Элемент задержки Задержка клапана Поток доставки Контроль потока доставки Пульсация потока доставки Функция плотности жидкости Описывающая функция Описание методов для цепей управления Расчетное давление Желаемое давление Время простоя насоса стопор Моющие / диспергирующие минеральные масла План, ориентированный на устройство Диагностические системы Диафрагма (мембрана) Дизельный эффект Дифференциальная заслонка Дифференциальный цилиндр Дифференциальный поршень Перепад давления Дифференциальный манометр Измерение перепада давления Дифференциальный трансформатор цифровой Цифро-аналоговый преобразователь Цифровая схема Цифровое управление Теория цифрового управления Цифровое управление с удержанием сигнала Цифровые цилиндры (с несколькими позициями) Шаг цифрового ввода Клапаны с цифровым управлением Цифровой измеренный сигнал Цифровое измерение измеренных значений Цифровая процедура измерения Цифровая измерительная техника Цифровой насос Цифровое управление заданным значением Цифровая обработка сигналов Цифровые сигналы Цифровая система Цифровая технология Оцифровка (количественная оценка) Прямое приведение в действие клапанов Клапан регулирования потока, 2-ходовой клапан контроля потока Направленный клапан Направленный клапан Направленный клапан, 3-ходовые клапаны Направленные клапаны 2-ходовые клапаны Грязеемкость фильтра Грязеемкость Грязесъемник Дисковый клапан Прерывистые контроллеры дискретный Диспергентные масла Камерные машины смещения Контроль смещения Смещение потока Машина смещения (блок перемещения) Единицы перемещения Смещение V 2 Объем смещения Одноразовый фильтрующий элемент Рассеянное тепло Местонахождение нарушения Диапазон нарушения Переменная возмущения Сигнал дизеринга Эффект Допплера Цилиндр двойного действия Ручной насос двойного действия Двойная кастрюля Двойной насос Время простоя Перетащите поток Перетащите давление потока Индикатор перетаскивания дрейф Мощность привода Водитель Время высадки Двухконтурная схема управления Двойной переменный насос Насос Duo Durchflussverteilung (Flow Sharing) Коэффициент заполнения Динамические характеристики плавно регулируемых клапанов Динамическое давление Принцип динамического давления для измерения расхода Динамическая печать Динамическая вязкость

тахогенератора Тандем цилиндр танк Обучение в программировании Техническая кибернетика Телескопическая связь Телескопический цилиндр Температурная компенсация в измерительной технике Температурный дрейф Измерения температуры в гидравлике Устройство для измерения температуры Диапазон температур Температурный отклик Терминал Испытательный стенд Условия испытаний Испытательное давление Тестовые сигналы Термодинамическое измерение Термопластичные эластомеры Термопласты Утолщенная вода Тонкий элемент фольги Тензодатчик тонкой фольги Резьбовое уплотнение вала Трехкамерный клапан Три входа контроллера Трехпозиционный клапан Трехступенчатый сервоклапан порог дроссель Дроссельный обратный клапан Формы дроссельной заслонки Дроссельный клапан Троттлинг Через шток поршня Осевой стержень-цилиндровый Контроль на основе времени Управление рабочим процессом на основе времени Постоянный во времени сигнал Зависящие от времени сигналы управления Постоянная времени Время дискретное Элемент таймера Контроль времени Допуск реакции на единицу шага Верхний предел давления Усилитель крутящего момента, электрогидравлический Характеристика крутящего момента Ограничение крутящего момента Измерение крутящего момента Крутящий момент двигателя Умножение крутящего момента Общая эффективность Общее давление Элемент переноса Коэффициент передачи Функция передачи Передаточная функция φ системы Передача сигнала Переходный ответ Переходная часть Эффективность передачи Способ передачи Давление передачи Коэффициент передачи Скорость передачи Технологии передачи Передатчик (единичный преобразователь) Транспортное движение баллона трибология Пусковой сигнал настройка Турбулентный поток Двойной фильтр Двойной клапан Двуручное управление Двухстрочная система Двухточечное поведение Двухточечный контроллер Двухпозиционный клапан Двухквадрантная операция Два края управления Двухступенчатый сервоклапан Типы трения Типы движения цилиндров Типы монтажа цилиндров

SAE фланец Схема безопасности Цепи управления безопасностью Предохранительный клапан Предохранитель Безопасность системы Правила техники безопасности Риск безопасности Предохранительный клапан пробоотборник Блок выборки и удержания Схема контроля выборки Контроллер отбора проб Ошибка выборки Контроль обратной связи Частота дискретизации Время выборки Элементы отбора проб Конструкции сэндвич-тарелок Номер омыления скребок Выскабливание уплотнения Фильтр экрана Сетчатый фильтр Ввинчиваемый патронный клапан Ввинчиваемый дроссель Винтовые соединения Винтовой шпиндельный насос Тюлень Индекс совместимости уплотнения (DVI) Уплотнительный элемент Уплотнение трения Запечатывание зазора Уплотнительная губа Уплотнительный поршень Уплотнительный профиль Уплотнительный комплект Уплотнительная система Утечка уплотнения Предварительная нагрузка на уплотнение Морские котики Уплотнение Сидящий клапан Вторичная регулировка гидростатических трансмиссий Вторичные меры (в случае звука) Вторичное давление Сегментный компенсатор давления Самоконтроль систем Самовсасывающий насос Самонастраивающиеся контроллеры Selsyn поворотный датчик положения Полуавтоматическое управление Полупроводниковая память Полупроводниковый тензометр Чувствительность измерительного прибора Чувствительность гидравлических устройств к грязи датчик Датчик для фактических значений Сенсорная система Сенсорная технология Сенсорный клапан Отдельный контур гидравлический Возможность разделения Разделитель Контроль последовательности Управление последовательностью приводов Схема последовательности Последовательность измерений последовательный последовательный Серийное производство цилиндров Последовательная схема Последовательное соединение Характеристика последовательного соединения Серво-всасывающий клапан Сервоприводы Серво цилиндр Сервопривод Сервогидравлическая система Серводвигатель Серво насос Сервотехнология Сервоклапан Установить геометрическое смещение Набор рабочих условий Заданная Генерация заданного значения Генератор заданного значения Обработка заданного значения Установить давление pe Настройка точки Настройка пульса Процесс урегулирования Расчетное время Время установления давления Время расчета T г Нагрузка на вал в машине перемещения Устойчивость к сдвигу гидравлической жидкости Ударная волна Твердость по Шору Цилиндр с коротким ходом Блок отключения Выключить клапан Челночная заслонка сигнал Соотношение сигнал / шум Усилитель сигнала Длительность сигнала Диаграмма потока сигналов Сигнальные формы Генератор сигналов Элемент вывода сигнала Параметр сигнала Сигнальный путь Обработка сигналов Сигнальный процессор Селектор сигналов Состояние сигнала Переключатель сигнала Сигнальные технологии Преобразователь сигнала Глушитель заиливание Цилиндр одностороннего действия Одноконтурная система Единый контроль для привода Контроль одного края Одноконтурные цепи управления Одиночный или отдельный привод для машин Операция с одним квадрантом Одиночный резистор Одноступенчатые сервоклапаны Спеченный металлический фильтр Синус ответ Единицы СИ Шестигранный клапан Принцип ведомого поршня ползунок Скольжение трения Скользящая щель Уплотнительное кольцо тапочка Щелевые бесконтактные выключатели Медленный двигатель с высоким крутящим моментом Малый диапазон сигнала Сглаживание сигнала соленоид Активация соленоида Растворимость газа в гидравлической жидкости Звук в воздухе Звук в жидкости Звуковое давление р Источники ошибок в измерительных приборах Специальный цилиндр Специальный шестеренный насос Удельное сопротивление Скоростная характеристика гидромоторов Схема управления скоростью Измерение скорости Диапазон скоростей Коэффициент скорости Сферический конус Пружинный аккумулятор Пружинные уплотнительные элементы Весенний сброс Квадратное (корневое) уравнение потока Сжатие напряжения в уплотнениях Стабилизированные гидравлические масла Анализ стабильности Критерии стабильности Стабильность гидравлической жидкости Постановочное управление часами Ступенчатый насос Ступенчатый выключатель двигателя Стандартный цилиндр Стандартное отклонение измерения Резервное давление Время запуска Начальная характеристика Пусковые характеристики гидромоторов Начальная позиция; основная позиция Пусковой момент Начальное давление Разрыв при запуске Процесс запуска Начальная вязкость Государственный контролер Диаграмма состояний Уравнения состояния Список выписок Список выписок Переменная состояния Статическое поведение Статические параметры плавно регулируемых клапанов Статическая печать Стационарный поток Стационарная гидравлика Стационарное состояние Мониторы состояния Устойчивое состояние Шаг контрольного действия Шаговая схема управления Функция шага Шаговый двигатель Пропорциональный клапан с шаговым двигателем Стик скольжения Считывание печатей Жесткость приводов Жесткость гидравлической жидкости Прямой фитинг Тензодатчик Релаксация стресса Стретч-загрузка пломб Сальник подсхемы Погружной мотор Подчиненная схема управления Характеристика всасывания Всасывающая фильтрация Всасывающая линия Давление всасывания Давление всасывания Контроль давления всасывания Управление всасывающим дросселем Всасывающий клапан Контроллер суммарной мощности Сумма давления Поставка блока управления Давление питания Состояние подачи гидравлической жидкости опорное кольцо Отклонение поверхности Поверхностный фильтр Поверхностная пена Шероховатость поверхности Машина для раскатывания плит Насос с наклонной пластиной Набухание герметиков Давление отключения Характеристика включения соленоида Время включения коммутация Переключение поведения устройств Коммутационная способность распределительных клапанов Характеристики переключения Цикл переключения Переключающий элемент Методы переключения (электрические) Методы переключения для гидравлических насосов Переключение перекрытия в случае распределителей Положение переключения Контроль положения переключения Мощность переключения Перепад давления переключения (гистерезис) Переключающий шок Переключение символов время переключения Поворотный мотор Поворотный винтовой фитинг Символы Синхронизирующий цилиндр Синхронное управление Синхронный датчик положения вращения Системно-совместимый сигнал Системный заказ Системное давление

Обратное давление Обратный клапан Заднее кольцо Шаровой кран Band Pass Сборка клапанов в сборе (моноблок) Бар Барометрическая обратная связь Барьер средней плотности основной Бод Изогнутая ось машины Сила Бернулли Уравнение Бернулли Бета-значение (значение β) двоичный Двоичные символы Бинарный элемент цепи Бинарный код Бинарный контроль Двоичный счетчик Процессоры двоичных данных Двоичный сигнал Бинарная обработка сигналов Бинарная система Бистабильный (триггерный) клапан Черно-белый клапан (технология) Спускной фильтр Кровотечение Выпускной клапан (Hy), выпускной клапан (PN) Блок-схема Блокирующая позиция Блок укладки в сборе Побочный эффект Давление продувки Выдувание мимо поршневых уплотнений Диаграмма Боде Диаграмма Боде (частотные характеристики) Графики связей Нижний конец цилиндра Отказов свободной Трубка Бурдона Тормозной клапан Точка ветвления Оторвать трения Снять давление Дыхательный фильтр Пряжка баранов Расстояние наращивания потока жидкости Встроенная грязь Объемный модуль Разрывное давление Автобусная система байпас Обходное устройство Обходная фильтрация Перепускной клапан

Магнитный фильтр Главный клапан Мужской фитинг Ручная настройка Ручной режим Материалы для печатей Измеренный сигнал Измеренное значение Измеряемая переменная Обработка данных измерений Обработка данных измерений (кондиционирование) Погрешность измерения Измерение Точность измерения Измерительный усилитель Измерительный усилитель с несущей частотой Измерительная цепь Измерительный преобразователь Измерительный прибор Погрешность измерения Измерительные приборы Процедура измерения (система) Диапазон измерения Измерительный дроссель (дозирующее отверстие) Измерительная турбина Механическое приведение в действие Механическое демпфирование Механическая обратная связь Механическое сопротивление Механические потери Диапазон среднего давления Емкость памяти Схемы памяти Металлические уплотнения Контроль за счетчиком Методы установки клапана Двигатель MH (согнутая ось) Микро-эмульсия Micro-фильтр Микро-гидравлика Минеральные масла Мини измерительное устройство (для работы в режиме онлайн) Минимальный поток управления Минимальное сечение для потока управления Минимальное давление Малая петля минут Мобильная гидравлика Модель разомкнутой системы Модульное управление Модульная конструкция Модульная конструкция систем управления Модульная система модуляция модуль Мониторинг Системы мониторинга Системы контроля гидравлической жидкости Время мониторинга моностабильный Управление швартовкой Диаграмма движения Управление двигателем (с обратной связью) Управление двигателем (разомкнутый контур) Скольжение двигателя Жесткость двигателя Монтажные размеры (схемы отверстий) Монтажная плата Монтажная стена Система подвижной катушки Многоконтурный насос Многоконтурные системы Мультикомпьютерная система Многофункциональный клапан Многоконтурные цепи управления с обратной связью Мультимедийный разъем Многопозиционный контроллер Многотактный гидростатический двигатель Multibus Многопроходный тест Множественный насос Двигатель МЗ (автомата перекоса)

Аналого-цифровой преобразователь Сопротивление истиранию Абсолютная цифровая измерительная система Абсолютный рейтинг фильтрации Абсолютная измерительная система Абсолютное давление Абсолютный манометр Датчик абсолютного давления Ускорение обратной связи Измерение ускорения Время доступа аккумуляторный Аккумулятор гидравлический Зарядный клапан аккумулятора Диаграмма потребления аккумулятора Аккумуляторный привод Аккумуляторные потери Аккумуляторные правила Размер аккумулятора ACFTD испытательная пыль Акустические меры развязки Акустический импеданс AC соленоид Действие множественного сопротивления Активный датчик Фактическое давление Реальная стоимость Приведенное в действие время Методы срабатывания клапанов приведение в действие Исполнительный элемент Привод Приспособление Адаптивное управление Адаптивный контроллер Точка добавления присадка Присадка (для смазочных материалов) Адрес Режимы адресации Адгезионные свойства гидравлических жидкостей Адгезивное соединение труб Регулируемый поршневой насос Регулируемый дроссель Регулировка смещения машин Время корректировки впуск Старение гидравлических жидкостей Старение тюленей Точная испытательная пыль воздушного фильтра (ACFTD) Расход воздуха Воздух в масле Алгоритм алфавитно-цифровой Буквенно-цифровое кодирование Буквенно-цифровой дисплей Альфа-значение фильтров Усилитель звука Карта усилителя Амплитудный запас Амплитудная модуляция Амплитудный участок Коэффициент амплитуды Амплитудный отклик аналоговый Аналоговый компьютер Аналоговый контроль Аналоговый контроллер Сбор аналоговых данных Аналоговые измеренные значения Процедура аналогового измерения Аналоговая измерительная техника Аналоговое измерение положения Аналоговый сигнал Обработка аналогового сигнала Аналоговые технологии Угловой датчик Измерение угла Угловая угловая частота ω E Ангармоническое колебание Кольцевая зона A R Кольцевой зубчатый насос / двигатель Противовращательный элемент для цилиндров Кажущаяся грязеемкость Арифметико-логическое устройство Среднее арифметическое, среднее ASCII СИС Асинхронное управление Перепад атмосферного давления Авто-переключение цилиндров Автоматическое управление Автоматическое обнаружение неисправностей Автоматическая повторная установка Автоматическое запечатывание Автоматический запуск Вспомогательное приведение в действие клапанов Вспомогательная сила (энергия) Вспомогательные сигналы Вспомогательные переменные Доступная сила Средний крутящий момент Осевая компенсация зазора на шестеренных насосах (так называемая компенсация зазора) Аксиально-поршневая машина Аксиально-поршневой мотор Аксиально-поршневой насос

I-блок (в системах управления) Я контроллер Идентификация системы Клапан холостого хода Потери на холостом ходу Давление холостого хода IEC Невосприимчивость к помехам Импеданс Z крыльчатка Впечатленный поток Впечатленное давление Импульсное срабатывание клапанов Импульсный дозирующий лубрикатор Импульсный шум Импульсное сопротивление шлангов Импульсная широтно-импульсная модуляция инкремент Инкрементальный датчик угла Инкрементная цифровая измерительная система Инкрементальный энкодер Инкрементальный датчик положения Инкрементное измерение положения Инкрементное значение (положения или угла) Приращение Точность индексации с помощью делителей потока Коэффициент индексирования при использовании делителей потока Точность индикации Диапазон индикации Показатель Непрямая активация Косвенные методы измерения Индивидуальный компенсатор давления Индуцированное давление Индуктивное измерение положения Индуктивные датчики давления Надувные уплотнения Влияет на время переключения Ингибитор Начальное загрязнение Начальная позиция Начальный перепад давления ΔpA фильтров Начальная производительность уплотнения Начальное время наклона Давление на входе Входная индуктивность Входной сигнал Входной сигнал Нестабильность системы управления Мгновенные условия работы инструкция Характеристика впуска Высота впуска Интегральная гидростатическая трансмиссия Интегральная схема (ИС) Интегрированное управление Интегрированная электроника Интегрированные системы измерения положения Контроллер интерфейса Реакция на помехи Прерывистая операция Внутренний контроль обратной связи Внутренний прием жидкости Внутренний шестеренный насос Внутренняя утечка Клапаны с внутренним управлением Внутреннее разделение власти Внутреннее давление Внутренняя поддержка Искробезопасный ISO

Ультра тонкий фильтр Ультразвуковое измерение положения Компенсационный сигнал перекрытия Под давлением Unistable Разгрузочный клапан Полезный объем Коэффициент использования

ED EEPROM (электронно стираемое программируемое постоянное запоминающее устройство) КПД КПД трубы Эластичность жидкостей под давлением Эластичные материалы Приборы для измерения давления в эластичных трубах (типа Бурдона) Эластомер / наплавляемое пластиковое уплотнение Эластомеры Локоть Электро-гидравлическая аналогия Электропривод Электрическое управление силой или силой Электрическая обратная связь Электрическое измерение механических переменных Обработка электрического сигнала Технология электрического сигнала Электрогидравлическое приведение в действие Электрогидравлическая технология управления Электрогидравлический линейный усилитель Электро-гидравлика Электрогидравлические системы Электромеханические преобразователи сигналов Технология электроуправления Электрогидравлический усилитель крутящего момента Электромагнитная совместимость Электромеханическое управление перемещением насосов / двигателей Электронный фильтр Электронный обмен потоками Электронная обработка сигналов Элемент для напорных фильтров Аварийное срабатывание Экстренная остановка Эмульгирующие масла эмульсионный Демпфирование в конечной позиции Энергосодержание гидравлической жидкости Преобразование энергии Потери энергии в гидравлике Восстановление энергии в гидравлике Энергосбережение в гидравлике Моторное масло как гидравлическая жидкость EPROM Эквивалентный объемный модуль Эквивалентная схема Эквивалентная постоянная времени Эрозионный износ ошибка Отказоустойчивый компьютер Классификация ошибок в измерениях Кривая погрешности измерительных приборов Пределы погрешности измерительного прибора Сигнал ошибки Ошибки в элементе управления Порог ошибки Погрешность ошибок Диапазон погрешности Европейская печатная плата Расширяемый шланг Внешний впуск жидкости Внешний шестеренный насос Внешние управляемые клапаны Внешний источник питания Внешняя поддержка

контроль обратной связи p / Q Бумажный фильтр Парафиновое базовое масло Параллельная цепь / соединена параллельно Параллельное соединение Параллельная обработка Установка параметра Частичная фильтрация потока Струйная эрозия частиц Размер частицы Пассивный датчик P контроллер Контроллер PD Элемент PD Элемент P Соотношение производительности и веса Карта производительности Период модель Фазо-частотная характеристика Задержка фазы Сдвиг фазы Фосфатный эфир ПИ-контроллер ПИД-регулятор Элемент PID Элемент PI Пьезорезистивный эффект Пьезорезистивный датчик давления Клапаны с пилотным управлением Пилотная активация Пилотное управление Поведение пилота Пилотный расход Пилотная линия Пилотные клапаны Пилотная ступень для плавно регулируемых клапанов Пилотный клапан Пинтл клапан Трубная сборка Емкость трубы Сопротивление трубы Индуктивность трубы Защита от разрыва трубы Трубные винтовые соединения кант Поршень Поршень для ускоренного хода Поршневые машины Поршневой мотор Поршневой манометр Поршневой насос Поршневые кольца для уплотнения Уплотнение штока поршня Уплотнение поршня Аккумулятор поршневого типа Питотстатическая трубка Трубка Пито Планетарный мотор Плагин Штекерное соединение Вставной клапан Вставной клапан, двухходовой вставной клапан Вставной клапан, трехходовой вставной клапан Штепсельный усилитель Поршень Плунжерная цепь для быстрого продвижения Поршень поршня Точечный контроль Полиацеталь (ПОМ) Полиамид (ПА) Полимерные материалы Политетрафторэтилен (ПТФЭ) Полиуретан (AU, EU) порт Сечение порта Позиционно-зависимые управляющие сигналы Позиционно-зависимый процесс блокировки Положение / временная диаграмма Диаграмма положения Ошибка положения Положение обратной связи Ошибка позиционирования Ошибка позиционирования Измерение положения Измерение положения потенциометром Процесс измерения положения Датчики положения Положительный импульсный контроль Принцип положительного смещения Пост-отверждение, отверждение Точка заливки Силовые характеристики График силовых характеристик Контроллер питания Удельная мощность Усиление мощности (усиление) Силовая гипербола Ограничение мощности Потеря мощности Потери мощности Блок питания Силовая часть Разделение власти Передача энергии Контейнер предварительной зарядки Предварительно заряженный масляный бак Предварительная зарядка печатей Клапан предварительного заполнения Фильтр предварительной очистки Давление предварительной нагрузки Предзагрузочный клапан Точный дроссель Заранее определенная часть разрыва (предопределенная точка разрыва) Подогреватель давление Управление потоком давления (p-Q) насоса Давление-расход (p / Q) характеристика Клапан ограничения давления Герметичный соленоид Редукционный клапан (клапан контроля давления) Редукционный клапан, 3-ходовой редукционный клапан Функция давления-сигнала Диаграмма давления / расхода Давление срабатывания Изменение давления Процесс изменения давления в машинах с принудительным вытеснением Усилитель давления Центрирование давления на распределительных клапанах Барокамера Компенсатор давления Контроль давления Характеристика контроля давления Контур контроля давления Регулятор давления для переменного насоса Перепад давления Падение давления Диаграмма расхода падения давления для клапанов Обратная связь по давлению Напорный фильтр Давление потока Характеристика потока давления в формах дросселя Колебания давления Давление жидкости Увеличение давления на плавно регулируемых клапанах Манометр Переключатель выбора манометра Градиент давления Напор Независимый от давления контроль потока Индикатор давления Ограничение давления Потеря давления Потери давления из-за дросселей Процедуры измерения давления Колебания давления Пик давления Диапазон позиционирования давления Колебания, вызванные пульсацией давления Пульсации давления Пульс давления Диапазоны давления в жидкостной технологии Рейтинги давления Коэффициент давления Клапан соотношения давления Редукционный клапан давления Регулятор давления (регулятор нулевого хода) Повышение давления Датчик давления Ступени давления Контур подачи давления с переменными насосами Скачок давления Реле давления Клапаны переключения давления Датчик давления Клапан давления Волна давления Первичная активация Первичный и вторичный контроль Первичный контроль Первичный контроль шума Первичное давление Первичный клапан Печатная плата Приоритетный клапан Процессно-зависимый контроль рабочего процесса Глубина обработки Обработка фактических значений (или сигналов) Профиль загрязнения программа Программный носитель (память, носитель) Последовательность выполнения программы Блок-схема программы Библиотека программ Программный цикл Программируемое управление Программируемый логический контроллер (ПЛК) Запрограммированное управление программирование Языки программирования Методы программирования Система программирования Программный модуль ВЫПУСКНОЙ ВЕЧЕР Распространение ошибки Пропорциональный усилитель Технология пропорционального управления Пропорциональный соленоид Пропорциональные клапаны Защитные фильтры Бесконтактный переключатель PSI PT1 — Контроллер PT1 — элемент PT2 — Контроллер PT2 — элемент Импульсная кодовая модуляция Длительность импульса модуляции (широтно-импульсная модуляция) Генератор импульсов Датчик пульса Импульсные контрольные сигналы Импульсный трансформатор Импульсный клапан Широтно-импульсная модуляция Регулировка насоса Управление насосом Расход насоса Переключение направления насоса Привод насоса Мощность привода насоса Насос для ускоренного хода Циркуляционный клапан холостого хода насоса Насос с поршнями с насадкой / встроенный поршневой насос

Расчетное давление Расчет мощности звука Калибровка дросселей кулачок CAN-BUS Емкостное измерение положения Капиллярная трубка Многостанционный доступ с обнаружением несущей и обнаружением коллизий (CSMA / CD) Каскадная (многоконтурная) система управления Каскадное управление кавитация Кавитационная эрозия Централизованная подача гидравлического масла Централизованная гидравлика Центральное положение Центробежный насос Центрирование пружинами СЕТОР Характеристическая кривая Характеристика с усредненным гистерезисом Усилитель заряда Зарядный насос Обратный клапан чип Хлорированные углеводороды прерыватель Сбивать потери Принципиальная электрическая схема Принципиальная электрическая схема Схемотехника Круглый уплотнительный зазор Индекс циркуляции U Циркуляционные потери в гидросистемах Окружная машина перемещения Зажимное давление Класс точности Уровень чистоты Климатическое сопротивление Тактовый сигнал Засорение отверстий Система с закрытым центром Закрытая схема Система контроля положения замкнутой цепи Замкнутая цепь управления Замкнутый цикл Структура замкнутого цикла Управление синхронизацией в замкнутом контуре Давление закрытия Код Кодовый поворотный энкодер Переводчик кода кодирование Сопротивление катушки Холодный поток Свернуть давление Коллективная линия Комбинированная активация Комбинированный поршень Компактная печать сопоставимость Индекс совместимости для эластомеров сжимаемость Коэффициент сжимаемости Энергия сжатия EK Компрессионный набор Объем сжатия ΔVK Управление компьютером Компьютерное числовое управление (ЧПУ) Концентраты Условия сравнения Конический клапан Настройка Конический поршень Постоянный (фиксированный) дроссель Система постоянного потока Характеристика постоянной силы Система постоянного давления Постоянный насос Контроль контактов Контактный манометр Коэффициент контакта t p Контактные пломбы Класс загрязнения Загрязнение в процессе эксплуатации Измерение загрязнения Загрязнение гидравлической жидкости Бесступенчатый регулирующий клапан Плавно регулируемый клапан давления Плавно регулируемые клапаны Непрерывные условия работы Непрерывное давление Непрерывное значение контроль Алгоритм управления Управляющий усилитель Блок управления (блок клапанов) Контрольная карта Характеристика управления Управляющая команда Управляющий компьютер Концепция управления в жидкостной технологии Контрольный цилиндр Контрольное отклонение Устройства управления Схема управления Контрольная разница Контроль геометрии кромок клапанов Управляющая электроника Контрольное оборудование Ошибка управления Контроль скорости потока Инструкция по управлению Управление в диапазоне мощностей Управляемая подсистема контроллер Концепции контроллера Контроллер демпфирования (фильтр верхних частот) Входная переменная контроллера y R Выходная переменная контроллера y R Настройки контроллера Контроллерные структуры Контроллер синтеза Типы контроллеров Контроллер с задержкой Управление в области сигнализации (поток сигналов) Контроль памяти Мотор управления Управляющие колебания Панель управления параметры управления Панель управления Управляющая мощность Контрольное давление Управляющая программа Контроль свойств Диапазон управления Контрольный соленоид Управляющие пружины Структура управления Коэффициент поверхности контроля Контрольный выключатель Технология управления Управление дросселем Устройство управления Управляющая переменная Контрольный объем для клапанов Управление со сменным ПЗУ Управление дросселем Кулер Копирование вложения Копировальный клапан Частота угла fE Угловая сила Корректирующий диапазон Скорректировать скорость Исправляющая переменная Исправление характеристик Стоимость жидкостной электростанции Противоточное охлаждение Накладка Creep feed (скорость) Ползучее движение Потеря давления в зависимости от сечения Система с питанием от тока Текущий индикатор Фитинг для врезного кольца цикл Частота цикла цилиндр КПД цилиндра

Закон Хагена-Пуазейля Полуоткрытый гидравлический контур Датчик Холла Расстояние Хэмминга d Ручной насос Проводное управление (VPS) Твердость материалов для печатей Тепловой баланс в гидравлических системах HFB жидкости Жидкости под давлением HFC HFD жидкости Иерархическая схема управления Высокий проход (фильтр) Фильтр высокого давления Пропорциональный пропорциональный клапан Высокоскоростной выпускной клапан Скоростные моторы Двигатели с высоким крутящим моментом Жидкости с высоким содержанием воды (HWBF) Масла HL Масла HLPD Масла HLP Проведение тока Удерживающий элемент Шаблоны отверстий Шланг в сборе Шланг Шланги Растяжка шланга жужжание HVLP масла Гибридный аккумулятор Гидравлический аккумулятор Гидравлический привод Гидравлическая ось Гидравлический тормозной цилиндр Гидравлическая мостовая схема Гидравлический мостовой выпрямитель Гидравлическая мощность C ч Гидравлический потребитель Гидравлический цилиндр Гидравлическое демпфирование (серводвигателей) Гидравлические приводы Гидравлическая эффективность Гидравлические жидкости Гидравлические полумосты Гидравлическая индуктивность L ч Гидравлический усилитель Гидравлический мотор Гидравлические моторы подлежат вторичному контролю Стадия гидравлического пилотирования Гидравлический блок питания Гидравлический блок питания Гидронасос Гидравлическая резонансная частота гидравлика Гидравлические уплотнения Гидравлический удар Гидравлическая сигнальная техника Гидравлическая пружина постоянная Гидромеханическое управление с обратной связью Гидромеханический преобразователь сигналов Гидромеханическая система Hydrokinetics Гидромеханическая эффективность Гидропневматический аккумулятор Гидростатический подшипник Гидростатический привод Гидростатическая энергия Гидростатические законы Гидростатические машины Гидростатическая мощность P ч Гидростатический рельеф Гидростатическое сопротивление гидростатика Гидростатический сервопривод Гидростатический тяговый привод Гидростатическая трансмиссия Гидростатическая трансмиссия с отдельным первичным / вторичным Гистерезис

Уплотнительное кольцо Эмульсия масло-в-воде Масляный радиатор Масляная гидравлика Отбор проб масла Нефтяной сепаратор Контроль включения-выключения Время хода насоса Бортовые-Elektronik Поездка в один конец Открытая позиция Управление насосом с открытым центром Система с открытым центром Разомкнутая цепь Разомкнутая цепь управления Открытая цепь управления Разница давления открытия / закрытия Давление открытия Открытый цикл Система управления с открытым контуром Контроль синхронизации без обратной связи Эксплуатационные характеристики Условия эксплуатации Частота рабочего цикла Операционный дефект Срок службы фильтра Рабочие нагрузки Руководство по эксплуатации Режим работы контроля Режимы работы приводов Рабочие параметры Рабочая точка Рабочее давление Эксплуатационная безопасность Операционная система Рабочая вязкость Операционный усилитель Рабочее давление Технология оптического волокна Оптимизация контроллера Двигатель орбиты отверстие колебания осциллограф Давление на выходе Устройство вывода Модуль вывода Блок вывода Выходной объем Чрезмерная возбуждения Общий блок управления Перекрытие в клапанах Защита от перегрузки избыточное давление Переполнение выброс Время перестрелки

Период ожидания Водный раствор гликоля Водная гидравлика Вода в масле Вода в масле эмульсия Защита от износа Сварные штуцерные фитинги Смачиваемость Колесный мотор слово Длина слова Текстовый редактор Рабочий цикл Рабочие линии Рабочие позиции

Лабиринтная щель Лабиринт печать Ламинарный поток Резистор ламинарного потока ЛВС Преобразование Лапласа Большой диапазон сигналов Закон суперпозиции Утечка, утечка Компенсация утечки Линия утечки Продолжительность жизни Ограничивающие условия Контроль предельной нагрузки Монитор предела Предел забрать Предельный сигнал Концевой выключатель линейный Линейный управляющий сигнал Теория линейного управления Линеаризация линейность Ошибка линейности Линейный мотор Линейные регуляторы Сетевой фильтр Манжетное уплотнение Удерживающий клапан Загрузить коллектив Расход нагрузки Q L Загрузочные модели для цилиндров Компенсация давления нагрузки Разница давления нагрузки Обратная связь по давлению нагрузки Давление нагрузки p L Система измерения нагрузки Жесткость нагрузки Запорные цилиндры Логическое управление Логическая диаграмма Логический элемент Коэффициент усиления контура V K Линия петли Потери в вытеснительных машинах Насос низкого давления Опускающий тормозной клапан Фильтр низких частот Низкое давление

Масло на основе нафты Собственная угловая частота ω e Собственная угловая частота ω o Естественное демпфирование Собственная частота Собственная частота fo Собственная частота гидроцилиндра NBR Дроссель игольчатый Контроль отрицательного импульса Номер нейтрализации Нейтральная позиция Нейтральное положение насоса Ньютоновская жидкость Шум Уровень шума Уровень шума (A-взвешенный) L pA Добавление уровня шума Уровень шума L p Уровень шума L W Уровень шума W Измерение шума Номинальный расход Номинальное усилие цилиндра Номинальный режим работы Номинальный режим работы Номинальные условия эксплуатации Номинальная мощность Номинальное давление Номинальный размер Номинальные размеры клапана Номинальная вязкость Номинальная ширина Бесконтактные уплотнения Нелинейная система управления Нелинейность Передатчик нелинейных сигналов Нормально закрытый (NC) клапан Нормально открытый клапан Нормальное давление форсунка Сигнал обнуления Смещение нуля Регулировка нулевого смещения Смещение нуля Нулевой диапазон пропорционального золотникового клапана Стабильность нулевого переключения передач

Дискретное значение клапан Насосы с клапаном управления Срабатывание клапана Системы сборки клапанов Клапанный блок Конструкция клапанного блока Золотник управления клапаном Управление клапаном с четырьмя кромками Динамика клапана КПД клапана Шумы клапана Рабочие характеристики клапана Насосы с пластинчатым клапаном Полярность клапана Перепад давления клапана Уплотнения клапанов Клапан с плоским слайдером Пластинчатый насос Принцип переменной площади Переменный расход (контроль) Регулируемый насос Регулируемый насос, регулируемый двигатель Регулируемый дроссель Усиление скорости Контроль скорости Ошибка скорости Схема управления обратной связью по скорости Петля обратной связи по скорости Измерение скорости Скорость волн звукового давления Манометр с вертикальной стойкой Сборка вертикального штабелирования Предел вибрационной усталости системы вязкость вязкость Характеристика вязкости / давления Вязкостно-температурная характеристика Классы вязкости Индекс вязкости (VI) Корректор индекса вязкости Диапазон вязкости Визуальное отображение загрязнения Допуск напряжения для электромагнитных клапанов Объемные (насыпные) фильтры Объемная эффективность Объемные потери

5-ти камерный клапан 5-ходовой клапан

Преодоление разрыва Экструзия зазора Фильтр зазора Разрыв потока Щелевые уплотнения Давление наполнения газом Клапан защиты манометра Редукторный насос / двигатель Шестеренчатый насос Расходомер шестеренчатого насоса Героторный мотор Градуированная стеклянная шкала Рифленое кольцевое уплотнение Групповая сигнальная линия

Кинематическая вязкость v Коэффициент Kv (скорость / увеличение хода) Значение Kv (клапанов)

Quad-кольцо квантование Ошибка квантования Квазистатическое Быстроразъемная муфта Спокойный поток

Нулевое перекрытие

Сокращение струи Усилитель струйной трубы

,
Электрогидравлический усилитель крутящего момента — HAWE Hydraulik Fluidlexikon

# В С D Е F грамм ЧАС я J К L M N О п Q р S T U В W Z

Тканевые материалы Отказоустойчивость Отказоустойчивая позиция Интенсивность отказов Быстрое возбуждение Предел выносливости Обнаружение неисправностей Код обнаружения неисправности Диагностика неисправностей Прямое управление Обратная связь Сигнал обратной связи Система обратной связи для плавно регулируемых клапанов Цепь питания Высота подачи Подача движения цилиндра Межсетевой Фильтр наполнителя Давление наполнения Фильтр Сменный фильтр Характеристики фильтра Класс фильтра Накопительная эффективность фильтра Фильтр грязи нагрузки Расположение фильтра Эффективность фильтра Элемент фильтра Фильтр для удаления масла Фильтр в главном трубопроводе Установка фильтра Жизнь фильтра Поры фильтра Выбор фильтра Размер фильтра Поверхность фильтра Фильтровальная ткань Фильтр с перепускным клапаном фильтрование Эффективность фильтрации в целом Конечное управляющее устройство Прекрасный контроль потока арматура Фитинг с коническим кольцом Фитинг с фрикционным кольцом Двигатель с фиксированным рабочим объемом Исправлено управление программой Фиксированный дроссель Флаг Огнестойкие гидравлические жидкости Фланцевое соединение Фланцевый фильтр Фланцевое крепление цилиндра Усилитель с заслонкой Система заслонки-сопла Факельные фитинги Плоские уплотнения Флисовый фильтр Руно материал Резкий поворот Диаграмма расхода / давления Функция потока / сигнала Коэффициент расхода Kv (значение Kv) клапана Коэффициент расхода αD Управления клапаном Клапан контроля потока, 3-ходовой клапан контроля потока Схема Блок-схема плавно регулируемых клапанов Делитель потока Деление потока Сила потока Поток в промежутках Поток в трубопроводах Потери потока Проточные машины Монитор потока Параметр потока Скорость потока Потери давления в зависимости от расхода Характеристика расхода / давления Характеристика кривой расхода / сигнала Усиление расхода Асимметрия расхода Деление скорости потока Линейность расхода Процедура измерения расхода Процедура измерения расхода Пульсация расхода Диапазон расхода расхода Диапазон насыщенности расхода Жесткость потока Сопротивление потока Сопротивление потока фильтров Датчик потока с овальным ротором в сборе Звуки потока Переключатель потока Клапаны потока Скорость потока в трубопроводах и клапанах Жидкостное трение Датчик уровня жидкости Гидравлическая механика Гидравлические стандарты мощности Гидравлические системы с магистральной трубой жидкости Жидкая технология Промывка системы Промывочный блок питания Промывочное давление Промывочный насос Промывочный клапан Тенденция вспенивания Следующий клапан управления Следующая ошибка скорости Последующий контроль Ошибка отслеживания Монтаж ног Силовая диаграмма времени Сила: импульс, сигнал: импульс Плотность силы С силовой обратной связью Сила усиления Эо Измерение силы Коэффициент умножения силы Датчик силы предисловие Форма эластичность Форма импульсов Прямой и обратный ход Четырехходовой клапан Четырехпозиционный клапан Четыре квадранта операции Рамочные условия Частотный анализ Частотный фильтр Предел частоты Модуляция частоты Частотная характеристика АЧХ для заданного входа Частотный спектр фрикционный Фрикционное давление Условия трения Трение в уплотнениях Потери на трение Функциональный контроль Функциональная схема Функциональная схема

Радиальная компенсация зазора Радиально-поршневые моторы Радиально-поршневой насос Радиально-поршневой насос с наружными поршнями Ramp Рампа генератор Диапазон рабочего давления Рапсовое масло Быстрый ход Быстрые траверсы Скорость повышения давления Соотношение площадей поршня α Сила реакции на грани управления Безреакционный перевод Легко биоразлагаемые жидкости (гидравлические масла) Реальная грязеемкость Компьютер в реальном времени рециркуляция Время восстановления избыточность Опорный сигнал Ссылочная переменная Светоотражающий глушитель Регенеративная цепь регулятор Регулятор регулятора с фиксированной уставкой Относительное колебание доставки δ Относительная амплитуда сигнала Съемный обратный клапан Сбросить давление Отпустить сигнал Выпускной клапан Дистанционное управление Повторите точность (воспроизводимость) Повторите условия Воспроизводимость Перепрограммируемый контроль Требуемая степень фильтрации Профиль требований Расширение емкости водохранилища Остаточное загрязнение Остаточное содержание масла (PN) Резистивное измерение Резисторные схемы разрешение Резольвер Резонанс Резонансная угловая частота Длина резонанса Давление срабатывания Чувствительность ответа Порог срабатывания Время отклика цилиндра Значение ответа Положение для отдыха Коэффициент удержания Обратная линия Фильтр обратной линии Давление в обратной линии Ошибка разворота Реверсивный гидростатический мотор Реверсивный мотор Реверсивный насос Число Рейнольдса Re Жесткий лопастной станок пульсация Скорость нарастания сигнала Ответ на повышение Время нарастания Бесштоковый цилиндр Уплотнение штока Роликовый рычаг Роликовый лопастной мотор ПЗУ Крышеобразное уплотнение Поворотные усилители Ротационный делитель потока Поворотное соединение труб Поворотный поршень Поворотные трансферные соединения Поворотный клапан Серво клапан вращения Круглые уплотнительные кольца Запустить производительность Постоянная времени запуска до

D-элемент, Затухающие собственные колебания Затухающие собственные колебания Коэффициент демпфирования d Демпфирование D Демпфирующее устройство Демпфирование в цепи управления Демпфирующая сеть Демпфирование движения цилиндра Демпфирование клапанов Демпфирующее давление Демпфирующее уплотнение Коэффициент трения Дарси λ Скорость передачи данных Выборка данных Измерительный усилитель постоянного тока DC соленоид Деэмульгирующие минеральные масла Мертвое время Мертвый объем Компенсация мертвой зоны Декомпрессионный шок Степень загрязнения гидравлической жидкости Степень свободы Элемент задержки Задержка клапана Поток доставки Контроль потока доставки Пульсация потока доставки Функция плотности жидкости Описывающая функция Описание методов для цепей управления Расчетное давление Желаемое давление Время простоя насоса стопор Моющие / диспергирующие минеральные масла План, ориентированный на устройство Диагностические системы Диафрагма (мембрана) Дизельный эффект Дифференциальная заслонка Дифференциальный цилиндр Дифференциальный поршень Перепад давления Дифференциальный манометр Измерение перепада давления Дифференциальный трансформатор цифровой Цифро-аналоговый преобразователь Цифровая схема Цифровое управление Теория цифрового управления Цифровое управление с удержанием сигнала Цифровые цилиндры (с несколькими позициями) Шаг цифрового ввода Клапаны с цифровым управлением Цифровой измеренный сигнал Цифровое измерение измеренных значений Цифровая процедура измерения Цифровая измерительная техника Цифровой насос Цифровое управление заданным значением Цифровая обработка сигналов Цифровые сигналы Цифровая система Цифровая технология Оцифровка (количественная оценка) Прямое приведение в действие клапанов Клапан регулирования потока, 2-ходовой клапан контроля потока Направленный клапан Направленный клапан Направленный клапан, 3-ходовые клапаны Направленные клапаны 2-ходовые клапаны Грязеемкость фильтра Грязеемкость Грязесъемник Дисковый клапан Прерывистые контроллеры дискретный Диспергентные масла Камерные машины смещения Контроль смещения Смещение потока Машина смещения (блок перемещения) Единицы перемещения Смещение V 2 Объем смещения Одноразовый фильтрующий элемент Рассеянное тепло Местонахождение нарушения Диапазон нарушения Переменная возмущения Сигнал дизеринга Эффект Допплера Цилиндр двойного действия Ручной насос двойного действия Двойная кастрюля Двойной насос Время простоя Перетащите поток Перетащите давление потока Индикатор перетаскивания дрейф Мощность привода Водитель Время высадки Двухконтурная схема управления Двойной переменный насос Насос Duo Durchflussverteilung (Flow Sharing) Коэффициент заполнения Динамические характеристики плавно регулируемых клапанов Динамическое давление Принцип динамического давления для измерения расхода Динамическая печать Динамическая вязкость

тахогенератора Тандем цилиндр танк Обучение в программировании Техническая кибернетика Телескопическая связь Телескопический цилиндр Температурная компенсация в измерительной технике Температурный дрейф Измерения температуры в гидравлике Устройство для измерения температуры Диапазон температур Температурный отклик Терминал Испытательный стенд Условия испытаний Испытательное давление Тестовые сигналы Термодинамическое измерение Термопластичные эластомеры Термопласты Утолщенная вода Тонкий элемент фольги Тензодатчик тонкой фольги Резьбовое уплотнение вала Трехкамерный клапан Три входа контроллера Трехпозиционный клапан Трехступенчатый сервоклапан порог дроссель Дроссельный обратный клапан Формы дроссельной заслонки Дроссельный клапан Троттлинг Через шток поршня Осевой стержень-цилиндровый Контроль на основе времени Управление рабочим процессом на основе времени Постоянный во времени сигнал Зависящие от времени сигналы управления Постоянная времени Время дискретное Элемент таймера Контроль времени Допуск реакции на единицу шага Верхний предел давления Усилитель крутящего момента, электрогидравлический Характеристика крутящего момента Ограничение крутящего момента Измерение крутящего момента Крутящий момент двигателя Умножение крутящего момента Общая эффективность Общее давление Элемент переноса Коэффициент передачи Функция передачи Передаточная функция φ системы Передача сигнала Переходный ответ Переходная часть Эффективность передачи Способ передачи Давление передачи Коэффициент передачи Скорость передачи Технологии передачи Передатчик (единичный преобразователь) Транспортное движение баллона трибология Пусковой сигнал настройка Турбулентный поток Двойной фильтр Двойной клапан Двуручное управление Двухстрочная система Двухточечное поведение Двухточечный контроллер Двухпозиционный клапан Двухквадрантная операция Два края управления Двухступенчатый сервоклапан Типы трения Типы движения цилиндров Типы монтажа цилиндров

SAE фланец Схема безопасности Цепи управления безопасностью Предохранительный клапан Предохранитель Безопасность системы Правила техники безопасности Риск безопасности Предохранительный клапан пробоотборник Блок выборки и удержания Схема контроля выборки Контроллер отбора проб Ошибка выборки Контроль обратной связи Частота дискретизации Время выборки Элементы отбора проб Конструкции сэндвич-тарелок Номер омыления скребок Выскабливание уплотнения Фильтр экрана Сетчатый фильтр Ввинчиваемый патронный клапан Ввинчиваемый дроссель Винтовые соединения Винтовой шпиндельный насос Тюлень Индекс совместимости уплотнения (DVI) Уплотнительный элемент Уплотнение трения Запечатывание зазора Уплотнительная губа Уплотнительный поршень Уплотнительный профиль Уплотнительный комплект Уплотнительная система Утечка уплотнения Предварительная нагрузка на уплотнение Морские котики Уплотнение Сидящий клапан Вторичная регулировка гидростатических трансмиссий Вторичные меры (в случае звука) Вторичное давление Сегментный компенсатор давления Самоконтроль систем Самовсасывающий насос Самонастраивающиеся контроллеры Selsyn поворотный датчик положения Полуавтоматическое управление Полупроводниковая память Полупроводниковый тензометр Чувствительность измерительного прибора Чувствительность гидравлических устройств к грязи датчик Датчик для фактических значений Сенсорная система Сенсорная технология Сенсорный клапан Отдельный контур гидравлический Возможность разделения Разделитель Контроль последовательности Управление последовательностью приводов Схема последовательности Последовательность измерений последовательный последовательный Серийное производство цилиндров Последовательная схема Последовательное соединение Характеристика последовательного соединения Серво-всасывающий клапан Сервоприводы Серво цилиндр Сервопривод Сервогидравлическая система Серводвигатель Серво насос Сервотехнология Сервоклапан Установить геометрическое смещение Набор рабочих условий Заданная Генерация заданного значения Генератор заданного значения Обработка заданного значения Установить давление pe Настройка точки Настройка пульса Процесс урегулирования Расчетное время Время установления давления Время расчета T г Нагрузка на вал в машине перемещения Устойчивость к сдвигу гидравлической жидкости Ударная волна Твердость по Шору Цилиндр с коротким ходом Блок отключения Выключить клапан Челночная заслонка сигнал Соотношение сигнал / шум Усилитель сигнала Длительность сигнала Диаграмма потока сигналов Сигнальные формы Генератор сигналов Элемент вывода сигнала Параметр сигнала Сигнальный путь Обработка сигналов Сигнальный процессор Селектор сигналов Состояние сигнала Переключатель сигнала Сигнальные технологии Преобразователь сигнала Глушитель заиливание Цилиндр одностороннего действия Одноконтурная система Единый контроль для привода Контроль одного края Одноконтурные цепи управления Одиночный или отдельный привод для машин Операция с одним квадрантом Одиночный резистор Одноступенчатые сервоклапаны Спеченный металлический фильтр Синус ответ Единицы СИ Шестигранный клапан Принцип ведомого поршня ползунок Скольжение трения Скользящая щель Уплотнительное кольцо тапочка Щелевые бесконтактные выключатели Медленный двигатель с высоким крутящим моментом Малый диапазон сигнала Сглаживание сигнала соленоид Активация соленоида Растворимость газа в гидравлической жидкости Звук в воздухе Звук в жидкости Звуковое давление р Источники ошибок в измерительных приборах Специальный цилиндр Специальный шестеренный насос Удельное сопротивление Скоростная характеристика гидромоторов Схема управления скоростью Измерение скорости Диапазон скоростей Коэффициент скорости Сферический конус Пружинный аккумулятор Пружинные уплотнительные элементы Весенний сброс Квадратное (корневое) уравнение потока Сжатие напряжения в уплотнениях Стабилизированные гидравлические масла Анализ стабильности Критерии стабильности Стабильность гидравлической жидкости Постановочное управление часами Ступенчатый насос Ступенчатый выключатель двигателя Стандартный цилиндр Стандартное отклонение измерения Резервное давление Время запуска Начальная характеристика Пусковые характеристики гидромоторов Начальная позиция; основная позиция Пусковой момент Начальное давление Разрыв при запуске Процесс запуска Начальная вязкость Государственный контролер Диаграмма состояний Уравнения состояния Список выписок Список выписок Переменная состояния Статическое поведение Статические параметры плавно регулируемых клапанов Статическая печать Стационарный поток Стационарная гидравлика Стационарное состояние Мониторы состояния Устойчивое состояние Шаг контрольного действия Шаговая схема управления Функция шага Шаговый двигатель Пропорциональный клапан с шаговым двигателем Стик скольжения Считывание печатей Жесткость приводов Жесткость гидравлической жидкости Прямой фитинг Тензодатчик Релаксация стресса Стретч-загрузка пломб Сальник подсхемы Погружной мотор Подчиненная схема управления Характеристика всасывания Всасывающая фильтрация Всасывающая линия Давление всасывания Давление всасывания Контроль давления всасывания Управление всасывающим дросселем Всасывающий клапан Контроллер суммарной мощности Сумма давления Поставка блока управления Давление питания Состояние подачи гидравлической жидкости опорное кольцо Отклонение поверхности Поверхностный фильтр Поверхностная пена Шероховатость поверхности Машина для раскатывания плит Насос с наклонной пластиной Набухание герметиков Давление отключения Характеристика включения соленоида Время включения коммутация Переключение поведения устройств Коммутационная способность распределительных клапанов Характеристики переключения Цикл переключения Переключающий элемент Методы переключения (электрические) Методы переключения для гидравлических насосов Переключение перекрытия в случае распределителей Положение переключения Контроль положения переключения Мощность переключения Перепад давления переключения (гистерезис) Переключающий шок Переключение символов время переключения Поворотный мотор Поворотный винтовой фитинг Символы Синхронизирующий цилиндр Синхронное управление Синхронный датчик положения вращения Системно-совместимый сигнал Системный заказ Системное давление

Обратное давление Обратный клапан Заднее кольцо Шаровой кран Band Pass Сборка клапанов в сборе (моноблок) Бар Барометрическая обратная связь Барьер средней плотности основной Бод Изогнутая ось машины Сила Бернулли Уравнение Бернулли Бета-значение (значение β) двоичный Двоичные символы Бинарный элемент цепи Бинарный код Бинарный контроль Двоичный счетчик Процессоры двоичных данных Двоичный сигнал Бинарная обработка сигналов Бинарная система Бистабильный (триггерный) клапан Черно-белый клапан (технология) Спускной фильтр Кровотечение Выпускной клапан (Hy), выпускной клапан (PN) Блок-схема Блокирующая позиция Блок укладки в сборе Побочный эффект Давление продувки Выдувание мимо поршневых уплотнений Диаграмма Боде Диаграмма Боде (частотные характеристики) Графики связей Нижний конец цилиндра Отказов свободной Трубка Бурдона Тормозной клапан Точка ветвления Оторвать трения Снять давление Дыхательный фильтр Пряжка баранов Расстояние наращивания потока жидкости Встроенная грязь Объемный модуль Разрывное давление Автобусная система байпас Обходное устройство Обходная фильтрация Перепускной клапан

Магнитный фильтр Главный клапан Мужской фитинг Ручная настройка Ручной режим Материалы для печатей Измеренный сигнал Измеренное значение Измеряемая переменная Обработка данных измерений Обработка данных измерений (кондиционирование) Погрешность измерения Измерение Точность измерения Измерительный усилитель Измерительный усилитель с несущей частотой Измерительная цепь Измерительный преобразователь Измерительный прибор Погрешность измерения Измерительные приборы Процедура измерения (система) Диапазон измерения Измерительный дроссель (дозирующее отверстие) Измерительная турбина Механическое приведение в действие Механическое демпфирование Механическая обратная связь Механическое сопротивление Механические потери Диапазон среднего давления Емкость памяти Схемы памяти Металлические уплотнения Контроль за счетчиком Методы установки клапана Двигатель MH (согнутая ось) Микро-эмульсия Micro-фильтр Микро-гидравлика Минеральные масла Мини измерительное устройство (для работы в режиме онлайн) Минимальный поток управления Минимальное сечение для потока управления Минимальное давление Малая петля минут Мобильная гидравлика Модель разомкнутой системы Модульное управление Модульная конструкция Модульная конструкция систем управления Модульная система модуляция модуль Мониторинг Системы мониторинга Системы контроля гидравлической жидкости Время мониторинга моностабильный Управление швартовкой Диаграмма движения Управление двигателем (с обратной связью) Управление двигателем (разомкнутый контур) Скольжение двигателя Жесткость двигателя Монтажные размеры (схемы отверстий) Монтажная плата Монтажная стена Система подвижной катушки Многоконтурный насос Многоконтурные системы Мультикомпьютерная система Многофункциональный клапан Многоконтурные цепи управления с обратной связью Мультимедийный разъем Многопозиционный контроллер Многотактный гидростатический двигатель Multibus Многопроходный тест Множественный насос Двигатель МЗ (автомата перекоса)

Аналого-цифровой преобразователь Сопротивление истиранию Абсолютная цифровая измерительная система Абсолютный рейтинг фильтрации Абсолютная измерительная система Абсолютное давление Абсолютный манометр Датчик абсолютного давления Ускорение обратной связи Измерение ускорения Время доступа аккумуляторный Аккумулятор гидравлический Зарядный клапан аккумулятора Диаграмма потребления аккумулятора Аккумуляторный привод Аккумуляторные потери Аккумуляторные правила Размер аккумулятора ACFTD испытательная пыль Акустические меры развязки Акустический импеданс AC соленоид Действие множественного сопротивления Активный датчик Фактическое давление Реальная стоимость Приведенное в действие время Методы срабатывания клапанов приведение в действие Исполнительный элемент Привод Приспособление Адаптивное управление Адаптивный контроллер Точка добавления присадка Присадка (для смазочных материалов) Адрес Режимы адресации Адгезионные свойства гидравлических жидкостей Адгезивное соединение труб Регулируемый поршневой насос Регулируемый дроссель Регулировка смещения машин Время корректировки впуск Старение гидравлических жидкостей Старение тюленей Точная испытательная пыль воздушного фильтра (ACFTD) Расход воздуха Воздух в масле Алгоритм алфавитно-цифровой Буквенно-цифровое кодирование Буквенно-цифровой дисплей Альфа-значение фильтров Усилитель звука Карта усилителя Амплитудный запас Амплитудная модуляция Амплитудный участок Коэффициент амплитуды Амплитудный отклик аналоговый Аналоговый компьютер Аналоговый контроль Аналоговый контроллер Сбор аналоговых данных Аналоговые измеренные значения Процедура аналогового измерения Аналоговая измерительная техника Аналоговое измерение положения Аналоговый сигнал Обработка аналогового сигнала Аналоговые технологии Угловой датчик Измерение угла Угловая угловая частота ω E Ангармоническое колебание Кольцевая зона A R Кольцевой зубчатый насос / двигатель Противовращательный элемент для цилиндров Кажущаяся грязеемкость Арифметико-логическое устройство Среднее арифметическое, среднее ASCII СИС Асинхронное управление Перепад атмосферного давления Авто-переключение цилиндров Автоматическое управление Автоматическое обнаружение неисправностей Автоматическая повторная установка Автоматическое запечатывание Автоматический запуск Вспомогательное приведение в действие клапанов Вспомогательная сила (энергия) Вспомогательные сигналы Вспомогательные переменные Доступная сила Средний крутящий момент Осевая компенсация зазора на шестеренных насосах (так называемая компенсация зазора) Аксиально-поршневая машина Аксиально-поршневой мотор Аксиально-поршневой насос

I-блок (в системах управления) Я контроллер Идентификация системы Клапан холостого хода Потери на холостом ходу Давление холостого хода IEC Невосприимчивость к помехам Импеданс Z крыльчатка Впечатленный поток Впечатленное давление Импульсное срабатывание клапанов Импульсный дозирующий лубрикатор Импульсный шум Импульсное сопротивление шлангов Импульсная широтно-импульсная модуляция инкремент Инкрементальный датчик угла Инкрементная цифровая измерительная система Инкрементальный энкодер Инкрементальный датчик положения Инкрементное измерение положения Инкрементное значение (положения или угла) Приращение Точность индексации с помощью делителей потока Коэффициент индексирования при использовании делителей потока Точность индикации Диапазон индикации Показатель Непрямая активация Косвенные методы измерения Индивидуальный компенсатор давления Индуцированное давление Индуктивное измерение положения Индуктивные датчики давления Надувные уплотнения Влияет на время переключения Ингибитор Начальное загрязнение Начальная позиция Начальный перепад давления ΔpA фильтров Начальная производительность уплотнения Начальное время наклона Давление на входе Входная индуктивность Входной сигнал Входной сигнал Нестабильность системы управления Мгновенные условия работы инструкция Характеристика впуска Высота впуска Интегральная гидростатическая трансмиссия Интегральная схема (ИС) Интегрированное управление Интегрированная электроника Интегрированные системы измерения положения Контроллер интерфейса Реакция на помехи Прерывистая операция Внутренний контроль обратной связи Внутренний прием жидкости Внутренний шестеренный насос Внутренняя утечка Клапаны с внутренним управлением Внутреннее разделение власти Внутреннее давление Внутренняя поддержка Искробезопасный ISO

Ультра тонкий фильтр Ультразвуковое измерение положения Компенсационный сигнал перекрытия Под давлением Unistable Разгрузочный клапан Полезный объем Коэффициент использования

ED EEPROM (электронно стираемое программируемое постоянное запоминающее устройство) КПД КПД трубы Эластичность жидкостей под давлением Эластичные материалы Приборы для измерения давления в эластичных трубах (типа Бурдона) Эластомер / наплавляемое пластиковое уплотнение Эластомеры Локоть Электро-гидравлическая аналогия Электропривод Электрическое управление силой или силой Электрическая обратная связь Электрическое измерение механических переменных Обработка электрического сигнала Технология электрического сигнала Электрогидравлическое приведение в действие Электрогидравлическая технология управления Электрогидравлический линейный усилитель Электро-гидравлика Электрогидравлические системы Электромеханические преобразователи сигналов Технология электроуправления Электрогидравлический усилитель крутящего момента Электромагнитная совместимость Электромеханическое управление перемещением насосов / двигателей Электронный фильтр Электронный обмен потоками Электронная обработка сигналов Элемент для напорных фильтров Аварийное срабатывание Экстренная остановка Эмульгирующие масла эмульсионный Демпфирование в конечной позиции Энергосодержание гидравлической жидкости Преобразование энергии Потери энергии в гидравлике Восстановление энергии в гидравлике Энергосбережение в гидравлике Моторное масло как гидравлическая жидкость EPROM Эквивалентный объемный модуль Эквивалентная схема Эквивалентная постоянная времени Эрозионный износ ошибка Отказоустойчивый компьютер Классификация ошибок в измерениях Кривая погрешности измерительных приборов Пределы погрешности измерительного прибора Сигнал ошибки Ошибки в элементе управления Порог ошибки Погрешность ошибок Диапазон погрешности Европейская печатная плата Расширяемый шланг Внешний впуск жидкости Внешний шестеренный насос Внешние управляемые клапаны Внешний источник питания Внешняя поддержка

контроль обратной связи p / Q Бумажный фильтр Парафиновое базовое масло Параллельная цепь / соединена параллельно Параллельное соединение Параллельная обработка Установка параметра Частичная фильтрация потока Струйная эрозия частиц Размер частицы Пассивный датчик P контроллер Контроллер PD Элемент PD Элемент P Соотношение производительности и веса Карта производительности Период модель Фазо-частотная характеристика Задержка фазы Сдвиг фазы Фосфатный эфир ПИ-контроллер ПИД-регулятор Элемент PID Элемент PI Пьезорезистивный эффект Пьезорезистивный датчик давления Клапаны с пилотным управлением Пилотная активация Пилотное управление Поведение пилота Пилотный расход Пилотная линия Пилотные клапаны Пилотная ступень для плавно регулируемых клапанов Пилотный клапан Пинтл клапан Трубная сборка Емкость трубы Сопротивление трубы Индуктивность трубы Защита от разрыва трубы Трубные винтовые соединения кант Поршень Поршень для ускоренного хода Поршневые машины Поршневой мотор Поршневой манометр Поршневой насос Поршневые кольца для уплотнения Уплотнение штока поршня Уплотнение поршня Аккумулятор поршневого типа Питотстатическая трубка Трубка Пито Планетарный мотор Плагин Штекерное соединение Вставной клапан Вставной клапан, двухходовой вставной клапан Вставной клапан, трехходовой вставной клапан Штепсельный усилитель Поршень Плунжерная цепь для быстрого продвижения Поршень поршня Точечный контроль Полиацеталь (ПОМ) Полиамид (ПА) Полимерные материалы Политетрафторэтилен (ПТФЭ) Полиуретан (AU, EU) порт Сечение порта Позиционно-зависимые управляющие сигналы Позиционно-зависимый процесс блокировки Положение / временная диаграмма Диаграмма положения Ошибка положения Положение обратной связи Ошибка позиционирования Ошибка позиционирования Измерение положения Измерение положения потенциометром Процесс измерения положения Датчики положения Положительный импульсный контроль Принцип положительного смещения Пост-отверждение, отверждение Точка заливки Силовые характеристики График силовых характеристик Контроллер питания Удельная мощность Усиление мощности (усиление) Силовая гипербола Ограничение мощности Потеря мощности Потери мощности Блок питания Силовая часть Разделение власти Передача энергии Контейнер предварительной зарядки Предварительно заряженный масляный бак Предварительная зарядка печатей Клапан предварительного заполнения Фильтр предварительной очистки Давление предварительной нагрузки Предзагрузочный клапан Точный дроссель Заранее определенная часть разрыва (предопределенная точка разрыва) Подогреватель давление Управление потоком давления (p-Q) насоса Давление-расход (p / Q) характеристика Клапан ограничения давления Герметичный соленоид Редукционный клапан (клапан контроля давления) Редукционный клапан, 3-ходовой редукционный клапан Функция давления-сигнала Диаграмма давления / расхода Давление срабатывания Изменение давления Процесс изменения давления в машинах с принудительным вытеснением Усилитель давления Центрирование давления на распределительных клапанах Барокамера Компенсатор давления Контроль давления Характеристика контроля давления Контур контроля давления Регулятор давления для переменного насоса Перепад давления Падение давления Диаграмма расхода падения давления для клапанов Обратная связь по давлению Напорный фильтр Давление потока Характеристика потока давления в формах дросселя Колебания давления Давление жидкости Увеличение давления на плавно регулируемых клапанах Манометр Переключатель выбора манометра Градиент давления Напор Независимый от давления контроль потока Индикатор давления Ограничение давления Потеря давления Потери давления из-за дросселей Процедуры измерения давления Колебания давления Пик давления Диапазон позиционирования давления Колебания, вызванные пульсацией давления Пульсации давления Пульс давления Диапазоны давления в жидкостной технологии Рейтинги давления Коэффициент давления Клапан соотношения давления Редукционный клапан давления Регулятор давления (регулятор нулевого хода) Повышение давления Датчик давления Ступени давления Контур подачи давления с переменными насосами Скачок давления Реле давления Клапаны переключения давления Датчик давления Клапан давления Волна давления Первичная активация Первичный и вторичный контроль Первичный контроль Первичный контроль шума Первичное давление Первичный клапан Печатная плата Приоритетный клапан Процессно-зависимый контроль рабочего процесса Глубина обработки Обработка фактических значений (или сигналов) Профиль загрязнения программа Программный носитель (память, носитель) Последовательность выполнения программы Блок-схема программы Библиотека программ Программный цикл Программируемое управление Программируемый логический контроллер (ПЛК) Запрограммированное управление программирование Языки программирования Методы программирования Система программирования Программный модуль ВЫПУСКНОЙ ВЕЧЕР Распространение ошибки Пропорциональный усилитель Технология пропорционального управления Пропорциональный соленоид Пропорциональные клапаны Защитные фильтры Бесконтактный переключатель PSI PT1 — Контроллер PT1 — элемент PT2 — Контроллер PT2 — элемент Импульсная кодовая модуляция Длительность импульса модуляции (широтно-импульсная модуляция) Генератор импульсов Датчик пульса Импульсные контрольные сигналы Импульсный трансформатор Импульсный клапан Широтно-импульсная модуляция Регулировка насоса Управление насосом Расход насоса Переключение направления насоса Привод насоса Мощность привода насоса Насос для ускоренного хода Циркуляционный клапан холостого хода насоса Насос с поршнями с насадкой / встроенный поршневой насос

Расчетное давление Расчет мощности звука Калибровка дросселей кулачок CAN-BUS Емкостное измерение положения Капиллярная трубка Многостанционный доступ с обнаружением несущей и обнаружением коллизий (CSMA / CD) Каскадная (многоконтурная) система управления Каскадное управление кавитация Кавитационная эрозия Централизованная подача гидравлического масла Централизованная гидравлика Центральное положение Центробежный насос Центрирование пружинами СЕТОР Характеристическая кривая Характеристика с усредненным гистерезисом Усилитель заряда Зарядный насос Обратный клапан чип Хлорированные углеводороды прерыватель Сбивать потери Принципиальная электрическая схема Принципиальная электрическая схема Схемотехника Круглый уплотнительный зазор Индекс циркуляции U Циркуляционные потери в гидросистемах Окружная машина перемещения Зажимное давление Класс точности Уровень чистоты Климатическое сопротивление Тактовый сигнал Засорение отверстий Система с закрытым центром Закрытая схема Система контроля положения замкнутой цепи Замкнутая цепь управления Замкнутый цикл Структура замкнутого цикла Управление синхронизацией в замкнутом контуре Давление закрытия Код Кодовый поворотный энкодер Переводчик кода кодирование Сопротивление катушки Холодный поток Свернуть давление Коллективная линия Комбинированная активация Комбинированный поршень Компактная печать сопоставимость Индекс совместимости для эластомеров сжимаемость Коэффициент сжимаемости Энергия сжатия EK Компрессионный набор Объем сжатия ΔVK Управление компьютером Компьютерное числовое управление (ЧПУ) Концентраты Условия сравнения Конический клапан Настройка Конический поршень Постоянный (фиксированный) дроссель Система постоянного потока Характеристика постоянной силы Система постоянного давления Постоянный насос Контроль контактов Контактный манометр Коэффициент контакта t p Контактные пломбы Класс загрязнения Загрязнение в процессе эксплуатации Измерение загрязнения Загрязнение гидравлической жидкости Бесступенчатый регулирующий клапан Плавно регулируемый клапан давления Плавно регулируемые клапаны Непрерывные условия работы Непрерывное давление Непрерывное значение контроль Алгоритм управления Управляющий усилитель Блок управления (блок клапанов) Контрольная карта Характеристика управления Управляющая команда Управляющий компьютер Концепция управления в жидкостной технологии Контрольный цилиндр Контрольное отклонение Устройства управления Схема управления Контрольная разница Контроль геометрии кромок клапанов Управляющая электроника Контрольное оборудование Ошибка управления Контроль скорости потока Инструкция по управлению Управление в диапазоне мощностей Управляемая подсистема контроллер Концепции контроллера Контроллер демпфирования (фильтр верхних частот) Входная переменная контроллера y R Выходная переменная контроллера y R Настройки контроллера Контроллерные структуры Контроллер синтеза Типы контроллеров Контроллер с задержкой Управление в области сигнализации (поток сигналов) Контроль памяти Мотор управления Управляющие колебания Панель управления параметры управления Панель управления Управляющая мощность Контрольное давление Управляющая программа Контроль свойств Диапазон управления Контрольный соленоид Управляющие пружины Структура управления Коэффициент поверхности контроля Контрольный выключатель Технология управления Управление дросселем Устройство управления Управляющая переменная Контрольный объем для клапанов Управление со сменным ПЗУ Управление дросселем Кулер Копирование вложения Копировальный клапан Частота угла fE Угловая сила Корректирующий диапазон Скорректировать скорость Исправляющая переменная Исправление характеристик Стоимость жидкостной электростанции Противоточное охлаждение Накладка Creep feed (скорость) Ползучее движение Потеря давления в зависимости от сечения Система с питанием от тока Текущий индикатор Фитинг для врезного кольца цикл Частота цикла цилиндр КПД цилиндра

Закон Хагена-Пуазейля Полуоткрытый гидравлический контур Датчик Холла Расстояние Хэмминга d Ручной насос Проводное управление (VPS) Твердость материалов для печатей Тепловой баланс в гидравлических системах HFB жидкости Жидкости под давлением HFC HFD жидкости Иерархическая схема управления Высокий проход (фильтр) Фильтр высокого давления Пропорциональный пропорциональный клапан Высокоскоростной выпускной клапан Скоростные моторы Двигатели с высоким крутящим моментом Жидкости с высоким содержанием воды (HWBF) Масла HL Масла HLPD Масла HLP Проведение тока Удерживающий элемент Шаблоны отверстий Шланг в сборе Шланг Шланги Растяжка шланга жужжание HVLP масла Гибридный аккумулятор Гидравлический аккумулятор Гидравлический привод Гидравлическая ось Гидравлический тормозной цилиндр Гидравлическая мостовая схема Гидравлический мостовой выпрямитель Гидравлическая мощность C ч Гидравлический потребитель Гидравлический цилиндр Гидравлическое демпфирование (серводвигателей) Гидравлические приводы Гидравлическая эффективность Гидравлические жидкости Гидравлические полумосты Гидравлическая индуктивность L ч Гидравлический усилитель Гидравлический мотор Гидравлические моторы подлежат вторичному контролю Стадия гидравлического пилотирования Гидравлический блок питания Гидравлический блок питания Гидронасос Гидравлическая резонансная частота гидравлика Гидравлические уплотнения Гидравлический удар Гидравлическая сигнальная техника Гидравлическая пружина постоянная Гидромеханическое управление с обратной связью Гидромеханический преобразователь сигналов Гидромеханическая система Hydrokinetics Гидромеханическая эффективность Гидропневматический аккумулятор Гидростатический подшипник Гидростатический привод Гидростатическая энергия Гидростатические законы Гидростатические машины Гидростатическая мощность P ч Гидростатический рельеф Гидростатическое сопротивление гидростатика Гидростатический сервопривод Гидростатический тяговый привод Гидростатическая трансмиссия Гидростатическая трансмиссия с отдельным первичным / вторичным Гистерезис

Уплотнительное кольцо Эмульсия масло-в-воде Масляный радиатор Масляная гидравлика Отбор проб масла Нефтяной сепаратор Контроль включения-выключения Время хода насоса Бортовые-Elektronik Поездка в один конец Открытая позиция Управление насосом с открытым центром Система с открытым центром Разомкнутая цепь Разомкнутая цепь управления Открытая цепь управления Разница давления открытия / закрытия Давление открытия Открытый цикл Система управления с открытым контуром Контроль синхронизации без обратной связи Эксплуатационные характеристики Условия эксплуатации Частота рабочего цикла Операционный дефект Срок службы фильтра Рабочие нагрузки Руководство по эксплуатации Режим работы контроля Режимы работы приводов Рабочие параметры Рабочая точка Рабочее давление Эксплуатационная безопасность Операционная система Рабочая вязкость Операционный усилитель Рабочее давление Технология оптического волокна Оптимизация контроллера Двигатель орбиты отверстие колебания осциллограф Давление на выходе Устройство вывода Модуль вывода Блок вывода Выходной объем Чрезмерная возбуждения Общий блок управления Перекрытие в клапанах Защита от перегрузки избыточное давление Переполнение выброс Время перестрелки

Период ожидания Водный раствор гликоля Водная гидравлика Вода в масле Вода в масле эмульсия Защита от износа Сварные штуцерные фитинги Смачиваемость Колесный мотор слово Длина слова Текстовый редактор Рабочий цикл Рабочие линии Рабочие позиции

Лабиринтная щель Лабиринт печать Ламинарный поток Резистор ламинарного потока ЛВС Преобразование Лапласа Большой диапазон сигналов Закон суперпозиции Утечка, утечка Компенсация утечки Линия утечки Продолжительность жизни Ограничивающие условия Контроль предельной нагрузки Монитор предела Предел забрать Предельный сигнал Концевой выключатель линейный Линейный управляющий сигнал Теория линейного управления Линеаризация линейность Ошибка линейности Линейный мотор Линейные регуляторы Сетевой фильтр Манжетное уплотнение Удерживающий клапан Загрузить коллектив Расход нагрузки Q L Загрузочные модели для цилиндров Компенсация давления нагрузки Разница давления нагрузки Обратная связь по давлению нагрузки Давление нагрузки p L Система измерения нагрузки Жесткость нагрузки Запорные цилиндры Логическое управление Логическая диаграмма Логический элемент Коэффициент усиления контура V K Линия петли Потери в вытеснительных машинах Насос низкого давления Опускающий тормозной клапан Фильтр низких частот Низкое давление

Масло на основе нафты Собственная угловая частота ω e Собственная угловая частота ω o Естественное демпфирование Собственная частота Собственная частота fo Собственная частота гидроцилиндра NBR Дроссель игольчатый Контроль отрицательного импульса Номер нейтрализации Нейтральная позиция Нейтральное положение насоса Ньютоновская жидкость Шум Уровень шума Уровень шума (A-взвешенный) L pA Добавление уровня шума Уровень шума L p Уровень шума L W Уровень шума W Измерение шума Номинальный расход Номинальное усилие цилиндра Номинальный режим работы Номинальный режим работы Номинальные условия эксплуатации Номинальная мощность Номинальное давление Номинальный размер Номинальные размеры клапана Номинальная вязкость Номинальная ширина Бесконтактные уплотнения Нелинейная система управления Нелинейность Передатчик нелинейных сигналов Нормально закрытый (NC) клапан Нормально открытый клапан Нормальное давление форсунка Сигнал обнуления Смещение нуля Регулировка нулевого смещения Смещение нуля Нулевой диапазон пропорционального золотникового клапана Стабильность нулевого переключения передач

Дискретное значение клапан Насосы с клапаном управления Срабатывание клапана Системы сборки клапанов Клапанный блок Конструкция клапанного блока Золотник управления клапаном Управление клапаном с четырьмя кромками Динамика клапана КПД клапана Шумы клапана Рабочие характеристики клапана Насосы с пластинчатым клапаном Полярность клапана Перепад давления клапана Уплотнения клапанов Клапан с плоским слайдером Пластинчатый насос Принцип переменной площади Переменный расход (контроль) Регулируемый насос Регулируемый насос, регулируемый двигатель Регулируемый дроссель Усиление скорости Контроль скорости Ошибка скорости Схема управления обратной связью по скорости Петля обратной связи по скорости Измерение скорости Скорость волн звукового давления Манометр с вертикальной стойкой Сборка вертикального штабелирования Предел вибрационной усталости системы вязкость вязкость Характеристика вязкости / давления Вязкостно-температурная характеристика Классы вязкости Индекс вязкости (VI) Корректор индекса вязкости Диапазон вязкости Визуальное отображение загрязнения Допуск напряжения для электромагнитных клапанов Объемные (насыпные) фильтры Объемная эффективность Объемные потери

5-ти камерный клапан 5-ходовой клапан

Преодоление разрыва Экструзия зазора Фильтр зазора Разрыв потока Щелевые уплотнения Давление наполнения газом Клапан защиты манометра Редукторный насос / двигатель Шестеренчатый насос Расходомер шестеренчатого насоса Героторный мотор Градуированная стеклянная шкала Рифленое кольцевое уплотнение Групповая сигнальная линия

Кинематическая вязкость v Коэффициент Kv (скорость / увеличение хода) Значение Kv (клапанов)

Quad-кольцо квантование Ошибка квантования Квазистатическое Быстроразъемная муфта Спокойный поток

Нулевое перекрытие

Сокращение струи Усилитель струйной трубы

,
20Июн

Защита кузова от грязи: Защита от дождя и грязи – цены на защиту от дождя и грязи в Москве

Защита кузова от пыли и грязи в условиях мегаполиса

С приходом лета многие владельцы автомобилей начинают чаще путешествовать, отдыхать на загородных дачах, ездить в различные интересные места. Все это позволяет нам улучшить наше физическое и эмоциональное состояние, но такие поездки далеко не всегда хорошо сказываются на автомобиле. 

В дороге неизбежно происходят мелкие неприятности типа царапин, сколов, которые негативно влияют на внешний вид вашего авто. Особенно это проявляется после мойки автомобиля, обнаруживаются видимые недостатки: потеря глянца краски, появление царапин, которые могли образоваться от попадания на него небольших камней или щебня. Новая покраска будет стоить немалых денег, что же делать в таком случае?

Лучшая защита кузова автомобиля

Благо сейчас есть средства, которые служат защитой для покрытия автомобиля. И если вы не желаете, чтобы ваш автомобиль в скором времени потерял глянцевое покрытие, не имел царапин, то стоит задуматься над защитой кузова при помощи жидкого стекла.

Жидкое стекло – это самый оптимальный вариант защитить свой автомобиль. Его состав создает слой на поверхности автомобиля, который не только защищает от новых повреждений, но также и устраняет видимые недостатки. После нанесения его на кузов автомобиля, вы сразу заметите разницу. Теперь ваш автомобиль, словно блеклый камень, превратится в сияющий алмаз.

Важно отметить, что сначала может показаться, что такой слой очень хрупкий, но такое мнение обманчиво. На самом деле в состав жидкости не входит стекло. Основой защиты кузова является диоксид кремния. Такая консистенция может прослужить не менее года. Это солидный срок, чтобы забыть о проблемах с внешним видом вашего автомобиля. Поэтому не откладывайте с нанесением жидкого стекла на кузов вашего автомобиля, сделайте это прямо сейчас.

Дата публикации:

19-06-2015 16:13

Автор: Administrator

Нанотехнологии на защите кузова автомобиля

Каждый автолюбитель сталкивается с проблемой изнашивания авто. Даже при самой щадящей эксплуатации, под влиянием внешних факторов кузов машины теряет свой блеск, цвет, появляются царапины, потёртости и т.д. Так же, как тело человека, автомобиль требует постоянного ухода и внимания.

И здесь на помощь автолюбителям приходят современные методы нанотехнологии. Нанотехнолигия – это надёжное и самое эффективное современное средство профессиональной защиты кузова авто, которое призвано сохранить верхний слой от негативного воздействия. Нанозащита надолго обеспечит вашему автомобилю прекрасный блеск кузова и защиту лакокрасочного покрытия от повреждений, которые происходят из-за попадания мелких камней, соли, реагентов, песка, и др. Любая поездка станет удовольствием, т.к. защитный панцирь будет отражать все удары. Достигается такой результат благодаря свойству нанозащиты вступать во взаимодействие с ЛКП на молекулярном уровне. Заполняя все микротрещины, она образует плотный барьер, максимально выравнивая поверхность кузова. Нанотехнологическую защиту кузова нельзя сравнить ни с каким другим аналогом, поскольку в её состав входят кварцевые частицы, обеспечивающие покрытию упругость и гибкость. Это свойство предотвращает от появления сколов и царапин.

В каких же случаях нанозащита для кузова наиболее эффективна?

Помимо описанных выше случаев попадания песка, мелкого камня, щебня, вред покрытию приносят автомойки. Химические вещества, которые используются для очистки пыли и грязи, оставляют не видимые глазу микроскопические повреждения. Нанопокрытие обеспечит защиту кузова и обезопасит мойку. Смеси, которыми усыпаны дроги вовремя снега и гололёда также таят опасность. Смешиваясь с дождевой водой, они попадают на капот, постепенно разрушая его верхний слой.

Защита кузова авто нуждается и в летний сезон. Палящие ультрафиолетовые лучи солнца безжалостно выпаливают яркую окраску. Используя нанозащиту для кузова, в состав которой входят специальные добавки, сохранится лакокрасочный пигмент, плюс авто не так сильно будет нагреваться. Достаточно нанести нанозащиту на свежевыкрашенный автомобиль, и он надолго сохранит насыщенность краски и блеск.

Также нуждается в защите кузов автомобиля от попадания грязи. Нанозащита имеет отталкивающее действие благодаря гидрофобному эффекту, при котором жидкость собирается в капли и стекает, собирая пыль и грязь.

Итак, пришло время обеспечить автомобиль надёжной и качественной нанозащитой, которая стала доступна и в нашем городе.


Средство, которое позволяет не мыть машину или делать это раз в полгода

Далеко не каждый владелец автомобиля испытывает восторг от мысли о мойке кузова своего стального коня. Часто автолюбители, с удовольствием покоряющие сотни километров дорог, осознавая необходимость чистки, думают о том, как им надоело мыть машину. И если раньше эта участь была неизбежна для каждого, кто решил приобрести новое авто, то сегодня благодаря прогрессивным технологиям, водители могут позволить себе надолго забыть о необходимости мойки своего автомобиля.

Существуют способы сохранить автомобиль чистым на долгое время

Преимущества

Для того чтобы не мыть любимый автомобиль и при этом защищать его от грязи и коррозии, стоит обратить внимание на такое средство, как «Аквагель». Именно благодаря ему машина сможет долго оставаться образцово чистой без мойки с использованием воды.

Такой способ защиты стекол и кузова авто от грязи представлен в форме аппликатора небольших размеров, укомплектованного капсулой и удобной компактной губкой. Если нанести слой «Аквагеля» на машину, то результат будет следующим: вода, попадающая на кузов или стекла, не станет растекаться, а грязь начнет собираться в шарики, которые под воздействием воздушного потока слетят с поверхности автомобиля. Тем, кому надоело мыть машину, можно будет заниматься чисткой любимого авто всего лишь раз в 6 месяцев.

Видео о новой автохимии:

Если говорить о преимуществах, которые несет в себе использование «Аквагеля», то стоит выделить следующие достоинства:

  • благодаря защитному слою во время дождя видимость значительно улучшается, поскольку вода перестает растекаться по стеклу;
  • снижается яркость блика фар встречных авто, улучшается видимость в темное время суток;
  • «Аквагель» образует износостойкую защиту от влаги и грязи на любой стеклянной и зеркальной поверхности;
  • при скорости выше 50 км/ч использование дворников не требуется, поскольку грязь и вода отделяются от поверхности авто самостоятельно;
  • исключается образование на лобовом стекле водных разводов, а также слоя грязи и льда;
  • защитный слой устойчив к внешнему воздействию, например, напору воды во время мойки на СТО или в гараже;
  • «Аквагель» абсолютно прозрачен и незаметен на кузове и стеклах;
  • в его составе нет парафина, силикона и воска.

Очевидно, что использование подобного геля необходимо тем владельцам автомобилей, которые не хотят часто мыть машину и при этом намерены сохранить ее в хорошем состоянии.

Принцип действия защитного покрытия

Особенности эксплуатации

Имея такое средство, можно очень редко мыть машину и не вспоминать о мойке чаще, чем раз в полгода. Важно лишь при помощи аппликатора правильно нанести его на кузов авто (читаем инструкцию на упаковке) и наслаждаться результатом.

После того как стекла и кузов любимого стального коня будут покрыты «Аквагелем», на автомобиле образуется абсолютно незаметный защитный слой. Машину с таким покрытием можно смело выгонять на отечественные дороги при любых погодных условиях.

Что касается срока службы защитного слоя, то производитель утверждает следующее – активно мыть машину не придется на протяжении 20-и тыс. км пробега с момента нанесения геля на кузов и стекла автомобиля. Но для более объективной оценки ситуации необходимо учесть тот факт, что зимой на отечественных дорогах используются агрессивные химические соединения, активные металлы и прочие суровые способы борьбы со снегом. Все эти вещества, призванные победить снег, в свою очередь, крайне негативно влияют на целостность защитного слоя, покрывающего машину.

С учетом подобных особенностей российских автострад можно утверждать, что «Аквагеля» хватит в среднем на 6 месяцев полноценной защиты. Но даже тот факт, что основательно мыть машину придется 2 раза в год, уже заслуживает активного внимания автомобилистов.

Гель не дает воде скапливаться на стеклах

К тому же благодаря наличию защиты дворники придется использовать не так часто как раньше, а это увеличит срок их службы и позволит дольше сохранять стекло от появления царапин.

Не стоит забывать и об экономии. Тем, кто привык мыть автомобиль в СТО, чтобы поддерживать свою машину в прекрасном состоянии, теперь можно избежать затрат на профессиональную мойку. Избавление от подобной статьи расходов будет актуально для любой российской семьи.

Есть смысл обратить внимание и на повышение уровня безопасности во время движения благодаря использованию «Аквагеля». Поскольку скорость реакции водителя во многом зависит от хорошей видимости, такие свойства защитного слоя, как снижение уровня блика от фар и отталкивание воды от поверхности лобового стекла во время дождя, позволят вести машину уверенно в любое время суток и при различных погодных условиях.

Важен также вопрос качества. Чтобы действительно мыть автомобиль значительно реже, необходимо пользоваться исключительно сертифицированной продукцией.

Внешний вид и составляющие Аквагеля

Нынешний рынок наполнен многочисленными китайскими подделками, которые очень похожи на оригинал, но лишены потенциала, способного дать ожидаемый результат. Поможет отличить оригинал от неудачного аналога внешний вид упаковки и составляющих.

Прежде всего необходимо обратить внимание на капсулу, в которой содержится защитное вещество: в подделке она болтается и выглядит непрезентабельно. Далее стоит уделить внимание губке: в оригинале, который действительно позволит мыть авто крайне редко, она (губка) очень прочно склеена и заметно толще подделки. Китайские средства укомплектованы тонкой губкой, которая легко отрывается.

Последний признак «Аквагеля», сошедшего с китайских конвейеров, не заметить будет трудно – фальшивая защита неизбежно оставит белесую пленку на поверхности стекла. После этого, естественно, придется мыть авто, но даже после водных процедур пленка останется на лобовом стекле. В такой ситуации необходимо сразу же обратиться к продавцу с требованием компенсации потраченных средств.

Видеотест:

Но если забыть о неудачных копиях, то можно с уверенностью утверждать, что на рыке присутствует современный универсальный способ защиты, который избавляет водителя от необходимости часто мыть машину и значительно улучшает процесс эксплуатации любимого авто.

Подписывайтесь на наш канал в Telegram. Последние и актуальные новости из автомобильного мира!

Какое нанопокрытие кузова автомобиля лучше

Каждый автолюбитель трепетно относится к своей машине. Поэтому старается использовать качественное топливо и масло (по сезону), зимой надежную охлаждающую жидкость, хорошие запчасти и автошампуни. И сейчас мы хотим поделиться небольшим секретом, как можно на многие годы избавить себя от проблемы коррозии, используя нанопокрытие кузова автомобиля.

Нанопокрытие кузова позволяет на долгие годы забыть о коррозии

Что является особенностью этого покрытия? Оно обеспечивает прекрасную защиту от уличной пыли, природных катаклизмов и облегчает уход за машиной.

Преимущества нанопокрытия

Любой водитель знает не понаслышке, что такое коррозия металла. Для того чтобы предотвратить эту проблему в прошлые годы обрабатывали проблемные места: колесные дуги, днище, пороги специальными составами, которые защищали от постоянного воздействия влаги. Однако, такие методы неприемлемы для кузова автомобиля. Причина вся в том, что специальные мастики имеют, мягко сказать, непривлекательный вид.

Нанопокрытие – надёжная защита кузова от воздействия факторов окружающей среды

В отличие от мастик нанопокрытие кузова позволяет, с одной стороны, сохранить родной цвет машины, а с другой, прекрасно защищает от воздействия:

  • Влаги в любом виде (дождя, снега, тумана).
  • Различных кислотных и щелочных составов.
  • Соли, которой обрабатывают скользкие участки дорог и трасс.
  • Жирных пятен.

Неоспоримым преимуществом являются водо- и грязеотталкивающие свойства «PRO TEC VERSIEGELUNG». Для удобства потребителей прилагается подробная инструкция на русском языке.

Создатели позаботились, чтобы машина была полностью защищена снаружи. Для этого разработано специальное нанопокрытие:

  • «PRO TEC» предлагает «NANO LACK Versiegelung» ― средство для любых без исключения лакокрасочных покрытий автомобиля. Высокая степень устойчивости. Не разрушается химическими очистителями и «автошампунями». Изготовители гарантируют надежную защиту на протяжении года. В комплект входят все необходимые составляющие: защитное наносредство, препарат для очистки кузова перед обработкой, салфетка для полировки, средство для надежной консервации лака. Благодаря этому поверхность прекрасно отталкивает влагу и грязь, улучшает блеск и цвет покрытия, приобретает возможность самоочищаться даже во время дождя.

    Средство PRO TEC NANO LACK Versiegelung

Средство образовывает на поверхности автомобиля очень тонкую, прочную пленку с прекрасным защитным эффектом. Немецкие производители позаботились о высоком качестве. Основой изготовления являются нанотехнологии и биосинтез. Хорошее предложение в соотношении цена―качества. Неоспоримым преимуществом в сравнении с промышленными вариантами является простота нанесения в домашних условиях.

В этой линейке товаров есть профессиональные варианты нанопокрытия. Они более экономные, но и обработкой должны заниматься специалисты, в «домашних» условиях это невозможно.

  • «AquaStop» ― однокомпонентное покрытие, производства Германии. Состав, по сути, заполняет все микропустоты лакокрасочного покрытия и не допускает прямой контакт с водой, жиром, маслом, и едкими препаратами. Он не смывается в процессе мойки и при использовании чистящего оборудования с применением пара. Одним из положительных факторов является экологическая безопасность, подтвержденная сертификатом МОЗ. Цена, которую предлагают реализаторы, вполне приемлема.
  • «Ceramic PRO» – керамико-молекулярное нанопокрытие кузова имеет высокую стойкость. Предотвращает сколы и царапины. Нанесение покрытия возможно только промышленным путем. Смыть его не только обычными автошампунями, но и химией невозможно. Благодаря этому покрытие прочное и надежное. Изготовители дают гарантию на 2 года (или 50 моек), но практика показывает, что наносостав может намного дольше защищать поверхность. Покрытие «Ceramic PRO» обладает гидрофобным эффектом. Благодаря этому влага не остается на поверхности автомобиля, а превращается в капельки и соскальзывает с поверхности, вместе с собой прихватывая грязь, пыль и даже остатки масла. Эта продукция помогает защищать поверхности от инфракрасного и ультрафиолетового излучения. Это способствует тому, что краска с годами не выгорает. Одним из доказательств надежности соединения является тот факт, что покрытие невозможно снять никакими видами химии, только с помощью абразивных материалов.

    Ceramic PRO

  • «Nanolux»― комплект состоит из двух видов нанопокрытия, которые соединяясь между собой, дают прекрасный эффект защиты, в том числе и щелочных субстанций. Средство неплохое, но существует ограничение. Оно не рекомендуется для обработки машин возрастом старше 7 лет. А в остальном довольно приемлемый вариант несложный для нанесения.

    Nanolux

Если рассмотреть все перечисленные предложения, можно прийти к выводу, что самым лучшим считается «Ceramic PRO». Это средство более долговечно, имеет плотное соединение с поверхностью. И в итоге лучше защищает автомобиль.

Из бюджетных вариантов отметим «PRO TEC Versiegelung» и «AquaStop». Неплохие составы, особенно если учесть, что со всеми работами по очистке кузова, и нанесению состава можно справиться самостоятельно. В этом случае вы экономите не только на покупке средства, но и на услугах специалиста. При этом следует учесть, что вам придется обновлять такое нанопокрытие каждый год.

Как зимой защитить кузов автомобиля от грязи и реагентов? | ВОПРОС-ОТВЕТ

Советы дает преподаватель специальных дисциплин ГАПОУ «Пензенский колледж транспортных технологий» Евгений Русяйкин:

 — Самое распространенное и дешевое зимнее средство для обработки дорог — смесь песка с хлоридом натрия или галитом (пищевой или технической солью). Это наиболее опасный для машины состав: летящий из-под колес песок трет днище и кузов, словно абразивный скраб, а дальше за дело принимается соль, разъедая металл.

Различные соли содержатся в любых реагентах, в том числе, в дорогих и, якобы, безопасных жидких. Их основное действующее вещество — хлористый кальций, то есть соль соляной кислоты. Встречаются также «коктейли» с солью муравьиной кислоты и магниевой солью (бишофитом).

Чем так опасна для машины соль? Коррозию, как известно, вызывает воздействие воды и кислорода, а не какие-то белые кристаллы. Но соль — отличный природный электролит, усиливающий процесс в несколько раз. Она превращает обычную химическую коррозию в электрохимическую, образуя в присутствии воды гальванические элементы на стыках металлов. Учитывая, что влага зимой почти не испаряется, коррозия развивается стремительно.

Именно поэтому не стоит забывать о мойке. Многие автовладельцы зимой моют машину редко. В сухую морозную погоду она вроде бы не пачкается, а в слякотную оттепель мыть «железного коня» все равно бесполезно — в итоге на мойку зимой многие заглядывают раз в месяц. Чем дольше на машине держится соленая грязь, тем активнее идет процесс коррозии.

Виды защиты от коррозии:

Начать стоит с физической защиты — установки увеличенных брызговиков и колесных арок. Уменьшив зону «обстрела» колес, от которых на кузов летит едкая дорожная каша, можно сделать машину целее и чище.

К слову, по российским ПДД брызговики обязательно должны быть установлены на автомобиле, без них выезжать на дороги нельзя. Но в реальности машины без брызговиков встречаются часто, закидывая снегом, песком и солью не только себя, но и едущих сзади. Игнорировать данную деталь для автомобиля не стоит: в продаже есть много универсальных брызговиков, подходящих для большинства моделей.

Также можно использовать оклейку автомобиля виниловой пленкой. К этой довольно дорогой процедуре обычно прибегают ради стиля, но и от зимних невзгод такой внешний тюнинг хорошо защищает. Главное, чтобы пленка была качественной, а монтаж — профессиональным, иначе коррозия может начаться под ней, незаметно для владельца.

Для фар. От воздействия песка и соли могут помутнеть пластиковые фары. Ухудшается освещение, исчезает прозрачность — оптика из красивой «хрустальной» превращается в матово-желтую. Восстановить фары можно с помощью полиролей и очистителей для оптики.

Для колес. Колеса принимают «соляные ванны» постоянно. Каучук сохраняет заводскую эластичность в течение всего пяти лет, и воздействие соли долговечности ему не прибавляет. Чтобы резина не рассыхалась и не покрывалась трещинами раньше времени, используйте защитную автохимию для шин — чернить колеса нужно не только для красоты.

Для дисков. Весной вместе со снегом часто сходит и краска с литых дисков. Порошковая покраска дисков стоит недешево, так что регулярный уход за ними оправдан. Очистители колесных дисков эффективно удаляют солевые отложения, не позволяя развиваться коррозии. Также возможно покрывать на зиму диски жидкой резиной — это обеспечивает и защиту, и новый стиль.

Для днища и арок. Для защиты днища и колесных арок проводят антикоррозийную обработку кузова специальными средствами — прочными резинобитумными покрытиями. Нанести их можно самостоятельно, но работать лучше в респираторе. Состав распыляется на очищенные лонжероны или раму, пороги и подкрылки, после чего застывает в виде полимерной «брони», надежно защищая металл.

Для кузова. Обычно автомобили полируют к лету, наводя лоск к отпускному сезону. На самом деле, зимой полироль для кузова намного актуальнее. Воск заполняет все мелкие сколы и образует на поверхности прочную пленку, не давая соли добраться до металла.

Нанополировка автомобиля в Москве

Одним из проблемных элементов машины является лакокрасочное покрытие кузова. Независимо от возраста, оно страдает одинаково от гравия, песка, веток и солнечного ультрафиолета. Учитывая повышенный спрос, производители автохимии стремятся создать средство, которое бы позволило обеспечить действительно надёжную защиту.

На сегодняшний день таким средством является нанополировка ЛКП кузова автомобиля. Под новомодным названием скрывается действительно эффективное решение защиты кузова. В этом специалисты компании «Аквастар» в Москве успели убедиться на своём опыте, проведя множество процедур по нанесению таких составов.

Основа технологии

Как заверяют производители, в основе составов лежат частички активных веществ размером 1 нанометр. Особые свойства появляются в результате изменений на столь мелком уровне, затронувших порядок внутренних связей.

Применительно к нанообработке, частицы такого вещества на уровне химических реакций взаимодействуют с ЛКП, образуя прочную связь. При этом другие элементы взаимодействуют с молекулами воздуха, благодаря чему на поверхности создаётся тонкая прочная плёнка.

Нано керамическое покрытие автомобиля, благодаря сильной химической связи, обладает выраженным качеством – отталкивает воду. Поэтому капли влаги и грязи не растекаются по ЛКП, а просто соскальзывают с поверхности. Что касается тех загрязнений, которые не успели соскользнуть с кузова (засохшие насекомые, битумные пятна и пр.), то их можно легко удалить прорезиненной салфеткой.

Оставим на совести производителя соответствие размеров частиц приставке нано в названии, озаботимся тем, что можно реально оценить в такой защите кузова автомобиля – эффективность.

Проверка эффективности

Прежде чем предложить своим клиентам такую услугу, мы провели несколько тестовых обработок со средствами разных производителей. Результат показал, что не все составы – даже с высокой стоимостью – действительно отвечают заявленным качествам. Однако в нашей выборке были и такие полироли, которые в полной мере можно отнести к nano технологиям.

Учитывая цену на нано полировку кузова, её можно отнести только к дорогому сегменту услуг. Однако даже с учётом цены в сервисы «Аквастар» обращается много владельцев транспортных средств с просьбой обработать защитным микросоставом.

Защита стекол

Помимо ЛКП, полироли можно наносить на стекло. Конечно, в качестве основного преимущества здесь рассматривается прочность. Однако это способствует тому, что вода (а, следовательно, и грязь) практически не задерживается. В результате во время дождя и быстрой езды дворники можно вообще не использовать, а в холодное время года на стеклах практически не образуется наледь.

Антидождь своими руками, лучшая защита от влаги и грязи — CARHack.ru

Обеспечить защиту от опасной коррозии и просто от грязи с осадками возможно невероятно дешево своими руками. «Нанопленка», нанесенная собственными силами на кузов и стекла, — это решение проблемы на весь межсезонный период. Почему только на осень и весну? Потому что в летнюю жару будет сходить с поверхностей. Однако предлагаемый состав эффективнее, несмотря на несовершенства, чем многие дорогие средства.

Бери и делай!

Рынок перенасыщен рекламой услуг и препаратов, обещающих гарантированно избавить авто от проблемы назойливой дорожной грязи. Маркетологи существенно преувеличивают, как показывает практика применения, пользу и мощь специально разработанной автохимии и методов. «Прорыв технологий» в указанной области пока не показывает заявленной результативности, только заставляет сильно переплачивать за необязательные уходовые процедуры.

Есть ли рабочие дешевые альтернативы дорогой автохимии среди средств от грязи?

Состав

Рецепт водоотталкивающего покрытия (сделанного своими руками), который одинаково подходит для кузова и стекол, доступен и прост. Состоит всего из двух ингредиентов: небольшого количества уайт-спирита и простой стеариновой хозяйственной свечи (без добавлений цветного красителя).

Последнюю мог бы заменить натуральный пчелиный воск, однако никаких дополнительных свойств составу он не придаст, поэтому не стоит лишней траты денег.

Шаг 1

На терке измельчают в стружку приблизительно 20 грамм стеариновой свечки, ссыпая полученную массу в емкость.

Шаг 2

В стружку заливают 100 мл уайт-спирита, чтобы растворить восковую основу посредством нагревания. Оба компонента должны полностью смешаться. От их соотношения в составе зависит, насколько плотным окажется покрытие.

Важно! Для получения более толстого и основательного надо брать стеарина больше, а для максимально деликатного и тонкого — лить больше спирта, заботясь о том, чтоб тот не выпарился в процессе приготовления.

Шаг 3: приготовление

На небольшом подогреве доводят смесь до кондиции. Очевидно, что исключается использование источников открытого огня — уайт-спирит слишком летуч и горюч. Подойдет для него микроволновая печь либо плавящий эффект строительного фена. Оптимально действует и водяная баня.

Важно! Стеариноподобная масса подвергается плавлению при температуре, которая ниже 75C.

Готовый раствор не загустеет даже при при стандартной комнатной температуре. Однако следует опасаться испарения остатков уайт-спирта из состава, поэтому стеклянную баночку с ним необходимо герметично закрывать на протяжении всего периода хранения, пока напыление не израсходуется окончательно.

Шаг 4: процесс нанесения

Автомобиль следует предварительно помыть полностью и максимально тщательно. Важно соблюдать температурный режим: кузов должен оставаться достаточно теплым на момент нанесения смеси, что принципиально важно для получения идеального покрытия.

Дождавшись испарения остаточной влаги (после мытья машины), на еще теплый кузов можно начинать наносить смесь мягкой и чистой тряпочкой. Тоже самое поделывают со стеклами. Когда спиртовая основа улетучивается, тончайшая воскоподобная пленка обретает водоотталкивающий эффект, сразу устраняющий налипание мокрой грязи.

Запреты на использование

Бесполезно обрабатывать восковым составом фары. Поскольку они активно нагреваются в процессе эксплуатации авто, напыление вернется в жидкое состояние и исчезнет, незаметно стекая. Оплавления защитного слоя на этой части машины можно избежать только при относительно низких температурах. Такая же участь, как фары, ожидает и остальные части транспортного средства, если летняя жара нанесет по ним свой тепловой удар. Поэтому состав и относят к сезонным. Весь прохладный период (от осени до лета) оно готово верно служить, стоя на страже чистоты вашего ТС.

Грядущая весна — самое время попробовать!

Зимне-весенний период — лучший момент, чтобы испытать эту защиту от грязи. Последняя не сможет удержаться на кузове и стекле! Даже в сильную слякоть, применяя самопальное вощение, не придется еженедельно посещать автомойку. Спасая от разрушительной коррозии, активирующей действие при сырых ночных заморозках, волшебный слой значительно продлит жизнь и сохранит красоту «железа».

Подход выглядит дешево и очень сердито! Работает от мытья до мытья, после каждого приходится обновлять, зато фактически бесплатно! В любом случае, от подобного ухода за машиной не избавят и самые дорогие наносредства.

Защита кузова от пыли и грязи в условиях мегаполиса

Многие владельцы автомобилей начинают путешествовать, ездить на загородных дачах, ездить в различные интересные места. Все это позволяет нам улучшить наше физическое и эмоциональное состояние, но такие поездки далеко не всегда хорошо сказываются на автомобиле.

В дороге неизбежно происходят мелкие неприятности типа царапин, сколов, которые негативно влияют на внешний вид вашего авто. Особенно это проявляется после мойки автомобиля, появляются видимые недостатки: потеря глянца краски, появление царапин, которые могли образоваться на него небольших камней или щебня. Новая покраска будет стоить немалых денег, что же делать в таком случае?

Лучшая защита кузова автомобиля

сейчас есть средства, которые благоустой для покрытия автомобиля. И если вы не желаете, чтобы ваш автомобиль в скором времени потерял глянцевое покрытие, не имел царапин, то стоит задуматься над защитой кузова при помощи жидкого стекла.

Жидкое стекло — это самый вариант защиты свой автомобиль. Его создает слой на поверхности автомобиля, который не только защищает от новых повреждений, но также и устраняет видимые недостатки.После нанесения его на кузов автомобиля, вы сразу заметите разницу. Теперь ваш автомобиль, словно блеклый камень, превратится в сияющий алмаз.

Важно отметить, что сначала может показаться такой слой очень хрупкий, но такое мнение обманчиво. На самом деле в состав жидкости не входит стекло. Основой защиты кузова является диоксид кремния. Такая консистенция может прослужить не менее года. Это солидный срок, чтобы забыть о проблемах с внешним видом вашего автомобиля. Поэтому не откладывайте нанесение жидкого стекла на кузов вашего автомобиля, сделайте это прямо сейчас.

Дата публикации:

19-06-2015 16:13

Автор: Администратор

Нанотехнологии на защиту кузова автомобиля

Каждый автолюбитель сталкивается с проблемой изнашивания авто. Даже при самой щадящей эксплуатации, под различными факторами кузова машины теряет свой блеск, цвет, царапины, поттости и т.д. Так же, как тело человека, автомобиль требует постоянного ухода и внимания.

И здесь на помощь автолюбителям приходят современные методы нанотехнологии. Нанотехнолигия — это надёжное и самое эффективное современное средство профессиональной кузова авто, которое призвано сохранить верхний слой отного воздействия. Нанозащита надолго обеспечит вашему автомобилю прекрасный блеск кузова защиту и лакокрасочного покрытия от повреждений, которые происходят из-за попадания мелких камней, соли, реагентов, песка, и др. Любая поездка станет удовольствием, т. к. защитный панцирь будет отражать все удары. Достигается такой результат благодаря своему нанозащиты вступать во взаимодействие с ЛКП на молекулярном уровне. Заполняя все микротрещины, она образует плотный барьер, максимально выравнивая поверхность кузова. Нанотехнологическую защиту кузова нельзя сравнить ни с каким другим аналогом, поскольку в её состав входят частицы, обеспечивающие покрывающую упругость и гибкость. Это свойство предотвращает появление сколов и царапин.

В каких случаях нанозащита для кузова наиболее эффективна?

Помимо описанных выше случаев попадания песка, мелкого камня, щебня, вред покрытию приносят автомойки.Химические вещества, используемые для очистки пыли и грязи, оставляют не видимые глазу микроскопические повреждения. Нанопокрытие обеспечит защиту кузова и обезопасит мойку. Смеси, это усыпаны дроги вовремя снега и гололёда также таят опасность. Смешиваясь с дождевой водой, они попадают на капот водой, постепенно разрушая его верхний слой.

Защита кузова авто нуждается и в летний сезон. Палящие ультрафиолетовые лучи солнца безжалостно выпаливают яркую окраску. Используя нанозащиту для кузова, в состав входят специальные добавки, сохранится лакокрасочный пигмент, плюс авто не так сильно будет нагреваться.Достаточно нанести нанозащиту на свежевыкрашенный автомобиль, и он надолго сохранит насыщенность краски и блеск.

Также нуждается в защите кузова от попадания грязи. Нанозащита имеет отталкивающее действие благодаря гидрофобному эффекту, при котором жидкость собирается в капли и стекает, собирая пыль и грязь.

Итак, пришло время обеспечить автомобиль надёжной и качественной нанозащитой, которая стала доступной и в нашем городе.


Какое нанопокрытие кузова автомобиля лучше

Каждый автолюбитель трепетно ​​относится к своей машине.Поэтому старается использовать качественное топливо и масло (по сезону), зимой надежную охлаждающую жидкость, хорошие запчасти и автошампуни. И сейчас мы хотим поделиться секретом, как можно на многие годы избавиться от проблем коррозии, используя нанопокрытие кузова автомобиля.

Нанопокрытие кузова позволяет на долгие годы забыть о коррозии

Что является особенностью этого покрытия? Оно обеспечивает прекрасную защиту от уличной пыли, природных катаклизмов и облегчает уход за машиной.

Преимущества нанопокрытия

Любой водитель знает не понаслышке, что такое коррозия металла. Для предотвращения этой проблемы в прошлые годы обрабатывали проблемные места: колесные дуги, днище, пороги специальными составами, которые защищали от постоянного воздействия влаги. Однако, такие методы неприемлемы для кузова автомобиля. Причина вся в том, что специальные мастики имеют, мягко сказать, непривлекательный вид.

Нанопокрытие — надёжная защита кузова от воздействия факторов окружающей среды

В отличие от мастик нанопокрытие кузова позволяет, с одной стороны, сохранить родной цвет машины, а с другой, прекрасно от воздействия:

  • Влаги в любом виде (дождя, снега, тумана).
  • Различных кислотных и щелочных составов.
  • Соли, обрабатывающие скользящие участки дорог и трасс.
  • Жирных пятен.

Неоспоримым грязным преимуществом являются водо- иеотталкивающие свойства «PRO TEC VERSIEGELUNG». Для удобства прилагается подробная инструкция на русском языке.

Создатели позаботились, чтобы машина была полностью защищена снаружи. Для этого разработано специальное нанопокрытие:

  • «PRO TEC» предлагает «NANO LACK Versiegelung» — средство для любых без исключения лакокрасочных покрытий автомобиля.Высокая степень устойчивости. Не разрушается химическими очистителями и «автошампунями». Изготовители гарантируют надежную защиту на протяжении года. В комплект входят все необходимые компоненты: защитное наносредство, средство для очистки кузова перед обработкой, салфетка для полировки, средство для надежной консервации лака. Благодаря этой поверхности прекрасно отталкивает влагу и грязь, улучшает блеск и цвет покрытия, приобретает возможность самоочищаться даже во время дождя.

    Средство PRO TEC NANO LACK Versiegelung

Средство образовывает на поверхности автомобиля очень тонкую, прочную пленку с прекрасным защитным эффектом.Немецкие производители позаботились о высоком качестве. Основой изготовления нанотехнологии и биосинтез. Хорошее предложение в предложении цена ― качества. Неоспоримым преимуществом в сравнении с промышленными способами является простота применения в домашних условиях.

В этой линейке товаров есть профессиональные варианты нанопокрытия. Они более экономные, но и обработкой должны заниматься специалистами, на «домашних» условиях это невозможно.

  • «AquaStop» — однокомпонентное покрытие, производства Германии.Состав, по сути, заполняет все микропустоты лакокрасочного покрытия и не допускает прямой контакт с водой, жиром, маслом, и едкими препаратами. Он не смывается в процессе мойки и при использовании чистящего оборудования с применением пара. Подтвержденный сертификат МОЗ является одним из положительных факторов экологическая безопасность. Цена, которую предъявляют реализализаторы, вполне приемлема.
  • «Ceramic PRO» — керамико-молекулярное нанопокрытие кузова имеет высокую стойкость.Предотвращает сколы и царапины. Нанесение покрытия возможно только промышленным путем. Смыть его не только обычными автошампунями, но и химией невозможно. Благодаря этому покрытию прочное и надежное. Изготовители дают гарантию на 2 года (или 50 моек), но практика показывает, что наносит может дольше защищать поверхность. Покрытие «Ceramic PRO» обладает гидрофобным эффектом. Благодаря этому не остается на поверхности автомобиля, а остается в капельки и соскальзывает с поверхности, вместе с собой прихватывая грязь, пыль и даже остатки масла.Эта продукция помогает защищать поверхность от инфракрасного и ультрафиолетового излучения. Это способствует, что краска с годами не выгорает. Одним из доказательств надежности соединения является тот факт, что покрытие невозможно снять никакими видами химии, только с помощью абразивных материалов.

    Ceramic PRO

  • «Nanolux» — состоит из двух видов нанопокрытия, которые соединяются между собой, обеспечивая прекрасный эффект защиты, в том числе и щелочных субстанций.Средство неплохое, но существует ограничение. Оно не рекомендуется для обработки машин возрастом старше 7 лет. А в остальном довольно приемлемый вариант несложный для нанесения.

    Nanolux

Если рассмотреть все перечисленные предложения, можно прийти к выводу, что самым лучшим считается «Ceramic PRO». Это средство более долговечно, имеет плотное соединение с поверхностью. И в итоге лучше защищает автомобиль.

Из бюджетных вариантов отметим «PRO TEC Versiegelung» и «AquaStop».Неплохие составы, особенно если учесть, что со всеми работами по очистке кузова, и нанесению состава можно справиться самостоятельно. В этом случае вы экономите не только на покупке средств, но и на услугах специалиста. При этом следует учесть, что вам придется обновлять такое нанопокрытие каждый год.

Средство, которое позволяет не мыть машину или делать это раз в полгода

Далеко не каждый владелец автомобиля испытывает восторг от мысли о мойке кузова своего стального коня.Часто автолюбители, с удовольствием покоряющие сотни километров дорог, осознавая необходимость чистки, думают о том, как им надоело мыть машину. И если раньше эта участь неизбежна для каждого, кто решил приобрести новое авто, то сегодня благодаря прогрессивным технологиям, водителям надолго забыть о необходимости мойки своего автомобиля.

Существуют способы сохранить автомобиль чистым на долгое время

Преимущества

Для того, чтобы не мыть любимый автомобиль и при этом защищать его от грязи и коррозии, стоит обратить внимание на такое средство, как «Аквагель».Благодаря ему машина сможет долго оставаться образцов чистой без мойки с использованием воды.

Такой способ защиты стекол и кузова от грязи представлен в форме аппликатора небольших размеров, укомплектованного гублой и удобной компактной компактнойкой. Если нанести слой «Аквагеля» на машину, то результат будет следующим: вода, попадающая на кузов или стекло, не станет растекаться, и грязь начнет собираться в шарики, которые под воздействием воздушного потока слетят с поверхности автомобиля.Тем, кому надоело мыть машину, можно будет заниматься чисткой любимого авто всего лишь раз в 6 месяцев.

Видео о новой автохимии:

Если говорить о преимуществах, которые несет в себе использование «Аквагеля», то стоит выделить следующие достоинства:

  • благодаря защитному слою во время дождя видимость значительно улучшается, поскольку вода перестает растекаться по стеклу;
  • снижается яркость блика фар встречных авто, улучшается видимость в темное время суток;
  • «Аквагель» образует износостойкую защиту от влаги и грязи на любой стеклянной и зеркальной поверхности;
  • при скорости выше 50 км / ч использование дворников не требуется, поскольку грязь и вода отделяются от поверхности авто самостоятельно;
  • исключает образование на лобовом стекле водных разводов, а также слоя грязи и льда;
  • защитный слой к внешнему воздействию, например, устойчивый слой воды во время мойки на СТО или в гараже;
  • «Аквагель» абсолютно прозрачен и незаметен на кузове и стеклах;
  • в его составе нет парафина, силикона и воска.

Очевидно, что использование подобного геля необходимо тем владельцам автомобилей, которые не хотят часто использовать машину и при этом намерены сохранить ее в хорошем состоянии.

Принцип действия защитного покрытия

Особенности эксплуатации

Имея такое средство, можно очень редко мыть машину и не вспоминать о мойке чаще, чем раз в полгода. Важно при помощи аппликатора правильно нанести его на кузов авто (читаем инструкцию на упаковке) и получить лишь результатом.

После того как стекла и кузов любимого стального коня будут покрыты «Аквагелем», на автомобиле образуется абсолютно незаметный защитный слой. Машину с таким покрытием можно смело выгонять на отечественные дороги при любых погодных условиях.

Что касается срока службы защитного слоя, то производитель утверждает следующее — активно мыть машину не придется на протяжении 20-и тыс. км пробега с момента нанесения геля на кузов и стекла автомобиля. . Для более объективной оценки ситуации необходимо учесть тот факт, что зимой на отечественных дорогах используются активные химические соединения, активные металлы и прочие способы борьбы со снегом. Все эти вещества, покрывающие защитный снег, в свою очередь, оказывает негативное воздействие на целостность защитного слоя, покрывающего машину.

«Аквагеля» хватит в среднем на 6 месяцев полноценной защиты. Но даже тот факт, что основательно мыть машину придется 2 раза в год, уже заслуживает активного внимания автомобилистов.

Гель не дает воде скапливаться на стеклах

За это же время благодаря наличию защиты дворники будут использовать не так часто, как раньше, а это увеличит их службы и позволяют использовать стекло от появления царапин.

Не стоит забывать и об экономии. Тем, кто привык мыть автомобиль в СТО, чтобы поддерживать свою машину в прекрасном состоянии, теперь можно избежать затрат на профессиональную мойку. Избавление от подобной статьи будет актуально для любой российской семьи.

Обратите внимание и на повышение уровня безопасности во время движения благодаря использованию «Аквагеля». Скорость реакции водителя во многом зависит от хорошей видимости, такие свойства защитного слоя, как снижение уровня блика от фар и отталкивание воды от поверхности лобового стекла во время дождя, позволяют вести машину уверенно в любое время суток и при различных погодных условиях.

Важен также вопрос качества. Чтобы мыть автомобиль значительно реже, необходимо пользоваться исключительно сертифицированной продукцией.

Внешний вид и составляющие Аквагеля

Нынешний рынок многочисленными китайскими подделками, которые очень похожи на оригинал, но лишены, способного дать ожидаемый результат. Поможет отличить оригинал от неудачного аналога внешний вид упаковки и составляющих.

Прежде всего необходимо обратить внимание на капсулу, в которой содержится защитное вещество: в подделке она болтается и выглядит непрезентабельно.Далее стоит уделить внимание губке: в оригинале, который действительно позволит мыть авто крайне редко, она (губка) очень прочно склеена и заметно толще подделки. Китайские средства укомплектованы тонкой губкой, которая легко отрывается.

Последний признак «Аквагеля», сошедшего с китайских конвейеров, не заметить трудно — фальшивая защита неизбежно оставит белесую пленку на поверхности стекла. После этого, естественно, придется мыть авто, но даже после водных процедур останется на лобовом стекле. В такой ситуации необходимо сразу же обратиться к продавцу с требованием компенсации потраченных средств.

Видеотест:

Но если забыть о неудачных копиях, то можно с уверенностью утверждать, что на рыке присутствует универсальный способ защиты, который избавляет водителя от необходимости часто мыть машину и улучшает процесс эксплуатации любимого авто.

Подписывайтесь на наш канал в Telegram. Последние и актуальные новости из автомобильного мира!

Как зимой защитить кузов автомобиля от грязи и реагентов? | ВОПРОС-ОТВЕТ

Советы дает преподаватель специальных дисциплин ГАПОУ «Пензенский колледж транспортных технологий» Евгений Русяйкин :

— Самое распространенное и дешевое зимнее средство для обработки дорог — смесь песка с хлоридом натрия или галитом (пищевой или технической солью).Это самый большой для машины состав: летящий из-под колес песок трет днище и кузов, словно абразивный скраб, а дальше за дело принимается соль, разъедая металл.

Различные соли содержатся в любых реагентах, в том числе, в дорогих и якобы, безопасных жидких. Их основное действующее вещество — хлористый кальций, то есть соль соляной кислоты. Встречаются также «коктейли» с солью муравьиной кислоты и магниевой солью (бишофитом).

Чем так опасна для машины соль? Коррозию, как известно, воздействие воды и кислорода, а не какие-то белые кристаллы.Но соль — отличный природный электролит, усиливающий процесс в несколько раз. Она превращает обычную химическую коррозию в электрохимическую, образуя в присутствии воды гальванические элементы на стыках металлов. Учитывая, что влага зимой почти не испаряется, коррозия развивается стремительно.

Именно поэтому не стоит забывать о мойке. Многие автовладельцы зимой моют машину редко. В сухую морозную погоду она вроде бы не пачкается, а в слякотную оттепель «железного коня» все равно бесполезно — в итоге на мойку зимой многие заглядывают раз в месяц.Чем дольше на машине держится соленая грязь, тем активнее идет процесс коррозии.

Виды защиты от коррозии:

Начать стоит с физической защиты — установка увеличенных брызговиков и колесных арок. Уменьшив зону «обстрела» колес, от которых на кузов летит едкая дорожная каша, можно сделать машину целее и чище.

К слову, по российским ПДД брызговики должны быть установлены на автомобиле, без них выезжать на дороги нельзя.Но в реальности машины без брызговиков встречаются часто, закидывая снегом, песком и солью не только себя, но и едущих сзади. Игнорировать деталь для автомобиля не стоит: в продаже есть много универсальных брызговиков, подходящих для моделей.

Также можно использовать оклейку автомобиля виниловой пленкой. К этой довольно дорогой процедуре обычно прибегают ради стиля, но и от зимних невзгод такой внешний тюнинг хорошо защищает. Главное, чтобы пленка была качественной, а монтаж — профессиональным, иначе коррозия может начаться под ней, незаметно для владельца.

Для фар. От воздействия песка и соли могут помутнеть пластиковые фары. Ухудшается освещение, исчезает прозрачность — оптика из красивой «хрустальной» превращается в матово-желтую. Восстановить фары можно с помощью полиролей и очистителей для оптики.

Для колес. Колеса принимают «соляные ванны» постоянно. Каучук сохраняет заводскую эластичность в течение всего пяти лет, и воздействует на долговечности ему не прибавляет. Чтобы резина не рассыхалась и не покрывалась трещинами раньше времени, используйте защитную автохимию для шин — чернить колеса нужно не только для красоты.

Для дисков. Весной вместе со снегом часто сходит и краска с литых дисков. Порошковая покраска дисков стоит недешево, так что регулярный уход за ними оправдан. Очистители колесных дисков эффективно удаляют солевые отложения, не позволяя развиваться. Также возможно покрывать на зиму диски жидкой резиной — это обеспечивает и защиту, и новый стиль.

Для днища и арок. Для защиты днища и колесных арок проводят антикоррозийную прочную обработку кузова специальными средствами —ными резинобитумными покрытиями. Нанести их можно самостоятельно, но работать лучше в респираторе. Состав распыляется на очищенные лонжероны или раму, пороги и подкрылки, после чего застывает в виде полимерной «брони», надежно защищая металл.

Для кузова. Обычно автомобили полируют к лету, наводя лоск к отпускному сезону. На самом деле, зимой полироль для кузова намного актуальнее. Воск заполняет все мелкие сколы и образует на поверхность прочную пленку, не давая добраться до металла.

Антидождь своими руками, лучшая защита от влаги и грязи — CARHack.ru

Обеспечить защиту от опасной коррозии и просто от грязи с осадками возможно невероятно дешево своими руками. «Нанопленка», нанесенная собственными силами на кузов и стекла, — это решение проблемы на весь межсезонный период. Почему только на осень и весну? Потому что в летнюю жару будет сходить с поверхностями. Однако предлагаемый состав эффективнее, несмотря на действия, чем многие дорогие средства.

Бери и делай!

Рынок перенасыщен рекламой услуг и препаратов, обещающих гарантированно избавить авто от проблем назойливой дорожной грязи. Маркетологи особенно преувеличивают, как показывает практика применения, использование и мощь специально разработанной автохимии и методов. «Прорыв технологий» в области пока не показывает заявленной результативности, только заставляет сильно переплачивать за необязательные уходовые процедуры.

Есть ли рабочие дешевые альтернативы дорогой автохимии среди средств от грязи?

Состав

Рецепт водоотталкивающего покрытия (сделанного своими руками), который одинаково подходит для кузова и стекол, доступен и прост. Состоит всего из двух ингредиентов: небольшое количество уайт-спирита и простой стеариновой хозяйственной свечи (без добавлений цветного красителя).

Последнюю мог бы заменить натуральный пчелиный воск, однако никаких дополнительных свойств составу он не придаст, поэтому не стоит лишней траты денег.

Шаг 1

На терке измельчают в стружку приблизительно 20 грамм стеариновой свечки, ссыпая полученную массу в емкость.

Шаг 2

В стружку заливают 100 мл уайт-спирита, чтобы растворить восковую основу посредством нагревания. Оба компонента должны полностью смешаться. От их соотношения в составе зависит, насколько плотным покрытием покрытие.

Важно! Для получения более толстого и основательного надо стеарина больше, максимально использовать для деликатного и тонкого — лить больше спирта, чтобы тот не выпарился в процессе приготовления.

Шаг 3: приготовление

На небольшом подогреве доводят смесь до кондиции. Что исключается использование источников открытого огня — уайт-спирит слишком летуч и горюч.Подойдет для него микроволновая печь либо плавящий эффект строительного фена. Оптимально действует и водяная баня.

Важно! Стеариноподобная масса подвергается плавлению при температуре, которая ниже 75C.

Готовый раствор не загустеет даже при при стандартной температуре. Однако следует испарения остатков уайт-спирта из состава, поэтому стеклянную баночку с ним необходимо герметично закрывать на протяжении всего периода хранения, пока напыление не израсходуется окончательно.

Шаг 4: процесс нанесения

Автомобиль следует помыть полностью и максимально тщательно. Важно соблюдать температурный режим: кузов должен оставаться теплым на момент нанесения смеси, что принципиально важно для достижения идеального покрытия.

Дождавшись испарения остаточной влаги (после мытья машины), на еще теплый кузов можно начинать наносить смесь мягкой и чистой тряпочкой. Тоже самое поделывают со стеклами. Когда спиртовая основа улетучивается, тончайшая воскоподобная пленка обретает водоотталкивающий эффект, сразу устраняющий налипание мокрой грязи.

Запреты на использование

Бесполезно обрабатывать восковым составом фары. Они активно нагреваются в процессе эксплуатации авто, напыление вернется в жидкое состояние и исчезнет, ​​незаметно стекая. Оплавления защитного слоя на этой части машины можно избежать только при низких температурах. Такая же участь, как фары, ожидает и остальные части транспортных средств, если летняя жара нанесет по ним свой тепловой удар. Поэтому состав и относят к сезонным.Весь прохладный период (от осени до лета) оно готово верно служить, стоя на страже чистоты вашего ТС.

Грядущая весна — самое время попробовать!

Зимне-весенний период — лучший момент, чтобы испытать эту защиту от грязи. Последняя не сможет удержаться на кузове и стекле! Даже в сильную слякоть, применяя самопальное вощение, не придется еженедельно посещать автомойку. Спасая от разрушительной коррозии, активирующую действие при сырых ночных заморозках, волшебный слой значительно продлит жизнь и сохранит красоту «железа».

Подход выглядит дешево и очень сердито! Работает от мытья до мытья, после каждого приходится обновлять, зато фактически бесплатно! В любом случае, от подобного ухода за машиной не избавят самые дорогие услуги.

Защита кузова — Сеть автомоек

Защитные покрытия для кузова и стекол

В процессе использования автомобиля часто приходится передвигаться по дорогам, чистота могла бы быть и получше. Из-под колёс попутных и встречных автомобилей летит масса песчинок и даже небольшие камни, которые оставляют свои следы на кузове машины.Каждая из этих царапин почти незаметна, но со временем и все вместе они делают внешний вид машины более тусклым, у владельца возникает желание покрасить автомобиль заново. Так же летом, активное солнце также оставляет свой след — выцветает краска. А зимой, реагенты, так обильно посыпают наши дороги, преждевременной коррозии.

Для того, чтобы уберечь кузов от негативных воздействий на окружающую среду, можно использовать несколько проверенных способов — от бюджетных и недолговечных, дорогих и многолетних.

Защитная полировка заключается в нанесении на лако-красочное покрытие (ЛКП) кузова автомобиля полимерного микрослоя, придает кузову блеск и обеспечивает защиту лкп от осадков и механизмов микроповреждений. Защитные полироли в применении могут отличаться степенью сложности нанесения, а также долговечностью присутствия на кузове. От этого будет зависеть и цена: от нескольких десятков гривен за обычный воск до нескольких тысяч за профессиональную обработку.

— Тефлоновая полироль держится до 3-х месяцев.Вход в её состав вещества защищают от воздействия химически активных веществ и обеспечивающие водо- иеотталкивающие свойства.

— Полировка кузова на основе эпоксидных смол сохраняется на кузове до 12 месяцев. Создаваемый тонкий «стеклянный панцирь», защищает от истирания песка и дорожной пыли, защищает от появления пятен органического происхождения.

— Нано полировка кузова автомобиля наиболее долговечная (до 36 месяцев) и стойкая как к механическим, так и к химическим воздействиям внешней среды.В результате такого полировки кузова становится скользким, что значительная часть загрязнений просто слетает с автомобиля.

— «Жидкое стекло» с защитной функцией (рабочий слой в несколько раз толще, чем у полиролей), создаёт ощущение хорошего покрытия лаком. Эта современная разработка имеет уникальный состав на основе щелочных растворов, которые защищает автомобиль до 3-х лет.

— «Жидкий чехол» больше подходит для временного нанесения, и представляет собой быстросохнущий состав, который больше всего похож на плёнку от воздушного шарика. Он достаточно легко наносится на чистый кузов автомобиля простой кисточкой. Лучше повторить несколько раз, тогда получается более плотный слой, который лучше держится и легче снимается. Выглядит это покрытие не очень эстетично, но защищает только от пятен, песка и гравия, а также и от царапанья ветками и кустами.

— «Анти дождь» гарантирует прекрасную видимость во время вождения автомобиля и чистоту стекол в любых погодных условиях, так же защиту от дождя, снега, льда, грязи и остатков насекомых. Образующаяся наледь зимой не прилипает и легко счищается обычным скребком без необходимости отогревания стекла. Во время дождя дворники не нужны. Разбившиеся присохшие насекомые больше не проблема, они легко удаляются без применения спецсредств. После одноразовой обработки средством лобового и боковых стекол, оно сохранило свое действие до 10 месяцев или 20 000 км пробега.

Приезжайте и наши специалисты помогут разобраться, какая защита нужна именно Вам. А так же, мы качественно, профессионально и недорого выполним защитную обработку вашего автомобиля, используя многолетний опыт наших сотрудников и автохимию от ведущих мировых производителей.