8Май

Ситроен с4 2019 год при разгоне дергается – Снова провалы мощности при разгоне. Решено — Citroen C4, 1.6 л., 2007 года на DRIVE2

Снова провалы мощности при разгоне. Решено — Citroen C4, 1.6 л., 2007 года на DRIVE2

Да да, почти пол года назад поднимал этот вопрос здесь, и не раз. Тогда провалы были стабильные и сильные, выйти на обгон в полик на 2-3 передаче было страшновато, ибо знаешь что машина не отдаст весь момент, кторого и так не много. Писал о провалах и все что делал для их устранения ранее тут, тут, тут, тут и тут. Еще тогда отмечал, что машина стала ехать намного стабильнее и предсказуемее, но микропровалы остались, не всегда но были, я тогда подумал да это мне кажется и забил на это дело. Да и чего б не забить, уже все что можно почти почистил и поменял, хера машине дергаться то при разгоне) Так и ездил в целом довольный.
И вот последний месяц машина практически так же начала тупить на разгоне и появились провалы, практически такие же как были изначально с покупки, упоминал об этом тут. Ну что делать, прошлый раз, как мне показалось провалы пропали минимизировались после замены катушки и чистки ДАД. Катушку на тот момент брал самую дешманскую и осознанно, больше проверить в ней ли причина провалов. Ну и сейчас, долго не думая, раз появились провалы значит проблема в этом дуэте. Ну и логично подумал я, дад сам по себе быстро замасливается от картерных газов, а катушка сама дешевая, но 4 месяца слишком мало все же подумал я. И полез проверять, благо работы на 10 минут на все про все.
Катушка вовсе оказалась как новой, абсолютно чистая, без каких-либо повреждений, следов масла и т.п. фигни как было со старой катушкой. Ну на этом не остановился, понес домой проверить сопротивления обмоток катушки — так же в идеале, те же значения что намерял после покупки катушки.

Полный размер

самая дешевая катушка после почти 4 месяцев каждодневной работы. как новая

Полный размер

Следов масла нет, трещин так же. Резинки жесткие, пружинки не сжаты. Сопротивление обмоток почти идеальное

ДАД должен был быть в масле, тут без сюрпризов, промыл очистителем карбюратора и все.

Полный размер

грязный ДАД, к слову это норма из-за конструкции отвода картерных газов

Полный размер

Снова чистый, надолго ли)

Ну и поставил на место (замечу никаких адаптаций не делал, все сразу зараб

www.drive2.ru

Citroen C4 серебристый TU › Бортжурнал › Устранение подергиваний, троений и большого расхода двигателя!

Всем привет! начинаю долгую историю устранения троения, подергивания, большого расхода своего ситроена!
И так! расход двигателя стал приближаться к 14л на 100! когда покупал авто расход был максиму 10 это с прогревами зимой пробками и тд…Этой зимой в минус 10 выскочила ошибка пропуски зажигания в 3 цилиндре(возможная причина мало топлива) заглушил, завел все пропало, поехал дальше! Через 3 дня тоже самое только уже 3-4 цилиндр(плохая искра!) (свечи новые 5960), и так долго не думаю заказал катушку NGK! Поставил все стало хорошо!пропуски пропали! но подергивания расход троения как были так и остались!
Все это мне ужасно надоело! звук при езде стал немного шумноватым! В голову пришло а вдруг это впуск и выпуск мозги выносит)) как мои так и авто))
Собрался в сервис, прикупил расходников! и тут ! О БОГИ! впуск сочит, резиновые прокладка на 3-2 цилиндре пропускает, их к сожалению не заказал(промазал коллектор специальным герметиком прокладкой!Поехал домой расход начал падать! что то нащупал по ходу)), пораздумав заказал прокладку выпуска(блок-коллектор), прокладку катализатора, резонатор, хомут соединения резонатора с глушителем, резинку подвески резона, заодно бежал сальник кпп левый(дифференциала), масло 2л трансмиссионное, новую заднюю противотуманку, и подшипник правого привода! Через 5 дней пришли ништяки))Погнал в сервис!

И вот!Далее более))- выпуск прокладка пробита на первом цилиндре!(сочит по полной)) металлические буртики на ней распрямились ! сняли резонатор а бачок пустой, странно удивились ведь если есть должен быть не пустым(до сих пор гадаю толи прогорел то ли такой и был! Заменив все прокладки впуска-выпуска соответственно все стало герметично! Лямбда зонды, мап сенсор стали показывать правильные показатели! топливо перестало беднить и богатить! расход упал до 9.3 зимой при прогревах и пробках!
В общем очень доволен! В салоне тишина машинка бегает и радует! Да совсем забыл еще поменял ремень генератора и ролик))
Итого
366039 ASSO
Резонатор
2 923,23
201278 TOTAL
Масло трансмиссионное
744,00
1213093 SASIC
Сальник дифференциала
76,00
05362 FEBI
Подшипник шариковый
361,00
213918 FISCHER
Крепление глушителя
266,00
6PK1069 DAYCO
Ремень поликлиновый
477,00
254627 BOSAL
Хомут глушителя
192,00
331316170390 MAGNETI MARELLI
Ролик натяжителя поликлинового ремня
701,00
6351T7 CITROEN/PEUGEOT
Задний правый птф 1 329,00
215451 ELRING
Прокладка выпускного коллектора
166,00
023200 ELRING
Прокладка глушителя
288,00

www.drive2.ru

Ситроен с4 рывки при разгоне

Рывки, провалы при нажатии на газ

Citroen C4 вибрация при разгоне

Пежо 308 Ситроен C 4 ep6 замена свечей при езде машина дергается замена свечей все решило

Машина дергается при движении

Провалы при разгоне , решение проблемы .

Дрожит машина при наборе скорости

Вибрация при разгоне РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМЫ,

Устраняем рывки и провалы (плавающие обороты) в работе инжекторного двигателя

Что делать если пинается АКПП (автоматическая коробка передач)? (советы от РДМ-Импорт)

Плохая тяга двигателя и большой расход ? Ищем подсосы простым дымогенератором

Также смотрите:

  • Ситроен с4 седан спорт режим
  • Снять задний диван Ситроен с4 седан
  • Замена шаровой опоры Ситроен берлинго своими руками
  • Ситроен элис видео обзор
  • Щиток приборов Ситроен с4 седан
  • Citroen c5 150 технические характеристики
  • Главный тормозной цилиндр Ситроен с5 разобрать
  • Шины с дисками на Ситроен с4
  • Подключение сигнализации Ситроен берлинго
  • Камера заднего вида для Ситроен с4 седан
  • Ситроен ошибка p0340
  • Дорожный просвет Ситроен с4 2008
  • Сделать дубликат ключа Citroen
  • Что выбрать Ситроен берлинго или пежо партнер
  • Ситроен в теплом стане
Главная » Видео » Ситроен с4 рывки при разгоне

nskcitroen.ru

Разгон рывками Ситроен с4

Рывки, провалы при нажатии на газ

Citroen C4 вибрация при разгоне

Провалы при разгоне , решение проблемы .

Устраняем рывки и провалы (плавающие обороты) в работе инжекторного двигателя

Машина дергается при движении

Плохая тяга двигателя и большой расход ? Ищем подсосы простым дымогенератором

Пежо 308 Ситроен C 4 ep6 замена свечей при езде машина дергается замена свечей все решило

плавают — зависают обороты холостого хода , провал дерганье при движении .

дергает авто на ходу,провалы при движении, возможные причины такой неисправности Сенс

Почему дергается двигатель когда заводишь на холодную citroen c4

Также смотрите:

  • Предохранители ближнего света Ситроен с3
  • Отзывы Ситроен с5 универсал 2008 бензин
  • Ситроен джампер h3l2 габариты
  • Ситроен ксара 2007 год
  • Ситроен диагностика шаровых
  • Когда начали выпускать Ситроен с4
  • Автоклуб Citroen c4
  • Ситроен ксантия гидравлика задней подвески
  • Citroen jumper сборка
  • Какого цвета антифриз в Ситроен с4 седан
  • Замена задней противотуманки Ситроен с4
  • Ремонт без проблем Ситроен берлинго
  • Citroen bx 1987 технические характеристики
  • Замена сопротивления печки Ситроен джампер
  • Когда менять масло в коробке автомат Citroen c4
Главная » Подборки » Разгон рывками Ситроен с4

nskcitroen.ru

Провалы при разгоне и неожиданное решение — logbook Citroen C4 2007 on DRIVE2

Кто давно читает мой БЖ знает, что с переменным успехом я борюсь с провалами при разгоне.

Свечи Denso TT, или как изменилась работа двигателя — пробег 127000 км

Троит на холостых — пробег 149000 км

Иридий от денсо — нормуль — пробег 175000 км

И вот опять.

В последний раз, когда я ставил иридий, я рассчитывал сотенку тыс не задумываться о свечах вообще.
Но тут опять эти провалы.

В том посте про иридий камрад Da4nik88 поделился своим печальным опытом использования их на дастере — там они у него выгорели за 30тыс.

Свечи от дастера, резьба поменьше, но это неважно. Смотрите зазор между электродами.

Я вспомнил этот момент, купил набор щупов для замеров зазоров и вынул свои.

К сожалению, случилось тоже самое — Denso Iridium Power IKh26 выгорели.

Zoom

Вот для сравнения с ними же новыми.

Zoom



Изначально было 0,9 мм, а теперь щуп в 1 мм входит и еще зазор остался.

UPD, я ошибся, по памяти писал, там на самом деле 1.1, но зазор который имелся в момент фото больше, чем эти 1.1мм, больше на треть.

Zoom

Вот тут видно немного, что между щупом электродом еще есть зазор. Примерно треть мм.

Zoom

Такие дела.
Ну и решение — подогнул до номинала (как у штатных) 0,9 мм крайний электрод, слегка постукивая и поставил.

И машину стало не узнать! Мало того что исчезли провалы, так и троение на холостых ушло, которое мучило меня весь последний год!

Камрады, у кого нету, купите/возьмите на прокат набор щупов и проверьте зазоры — это того стоит!

Запчасти:
Набор щупов АВТОДЕЛО 40399 — 160руб
Оказывается специальные щупы для свечей — круглые, а не эти плоские. Ну что ж век живи — век учись 🙂

UPD: 26.06.2017
Спасибо за коментарии, узнал много нового.
В частности камрады GP-BlackAngel и DeymonDD указали на материал этих свечей — он обычный.
Я жертва маркетинга — увидел «иридий» в названии Iridium Power и даже не вникал, а это оказывается маркетинговая уловка и переводится как «мощность иридия», а не «состоит из иридия».
А стоит почитать внимательно характеристики свечей или хотя бы лифлет на оф.сайте, то становится все ясно.

Zoom

UPD: 22.02.2018
Еще случай обгорания электродов iridium power у камрада PASSAT-B3, только тут еще хлеще (свечи прошли 50тыс):
www.drive2.ru/l/468710263122559982/

www.drive2.com

8Май

Аэрограф не распыляет краску – Ремонт аэрографа, если он не распыляет краску, плюется, брызгает и при других неисправностях

Почему плюется аэрограф и что делать

Работа аэрографом

Аэрограф – это удобный инструмент, подходящий как для окрашивания больших площадей, так и для выполнения художественных рисунков. Но если он начинает выплескивать краску, она ложится на предметы неравномерно, этот недостаток нужно устранять.

Устройство аэрографа

Различные типы распылителей имеют комплектацию с более чем 20 деталями. Однако у всех них есть такие элементы, как:

  1. Бачок – емкость для краски.
  2. Игла – регулирует количество краски.
  3. Триггер – пусковой рычаг для управления.
  4. Сопло, диметр которого влияет на то, насколько широкой будет линия окрашивания.
  5. Воздушный клапан. Пропускает воздух в распылитель.
  6. Направляющая игла. Фиксирует простую иглу внутри распылителя и позволяет ей перемещаться.
  7. Регулятор подачи краски. Влияет на подвижность иглы.

Устройство аэрографа

Читайте еще

Смотрите также:

Причины поломки и методы исправления

Распылитель – простейший механизм, в котором редко случаются серьезные поломки. Мелкие неисправности можно устранить самостоятельно.

Забился

Аэрограф может плеваться из-за того, что пружина обратного клапана заливает или движется слишком медленно в результате:

  • наличия в конструкции клапана частичек краски;
  • засорения пружины и детали возле нее.

Нужно снять иглу и сопло и прочистить их. Детали также можно опустить на несколько минут в растворитель.

Слишком густая или неоднородная краска

Если в процессе распыления на окрашиваемом предмете появляются плотные пятна посередине, это может указывать на большую густоту краски или ее неоднородную консистенцию. Чтобы такого не происходило, нужно использовать только наполнители с той консистенцией, которую рекомендует производитель устройства, и регулярно прочищать аэрограф после предыдущего применения.

Сбои давления

На слишком высокое давление указывают цветовые пятна в форме восьмерки.

Давление поднимается из-за того, что выпускное отверстие компрессора полностью открыто.

Если прикрыть его, давление понизится до нормального и распылитель не будет плеваться.

Ослабление креплений или изношенность деталей

Если аэрограф плюется или в его бачке слышно бульканье, это означает износ элементов конструкции или их повреждение.

Также возможны:

  • разрушение сопла;
  • в сопле появляются трещины и воздух попадает в бачок через них;
  • разгерметизация материального сопла или его закручивание не до конца.

При повреждении аппарата или появлении трещин можно посоветовать только купить новый элемент конструкции. Проблему с разгерметизацией можно решить с помощью замены прокладок или более сильной затяжкой зажимов.

Читайте еще

Смотрите также:

Профилактика

Для продления срока службы распылителя и предотвращения его поломок, все его детали нужно очищать сразу после проведения процедур.

При частом использовании стоит разбирать его полностью и промывать.

Детали краскопульта нужно периодически обрабатывать смазкой и раз в год менять иглы и уплотнители.

Прочистка аэрографа

Другие советы по уходу:

  • от акрила устройство можно чистить спиртом или специальным средством;
  • разбирать и мыть прибор нужно сразу после работы;
  • очищать бачок при смене краски.
Читайте еще

Смотрите также:

Большинство проблем с работой аэрографа возникают из-за некачественного ухода за ним. Их можно решить и предотвратить регулярной прочисткой инструмента и заменой его функциональных элементов.

[democracy]

[democracy]

Автор: Баранов Виталий Петрович

Образование: среднее специальное. Специальность: автослесарь. Профессиональная диагностика, ремонт, ТО легковых авто зарубежного производства 2000-2015 г.в. Большой опыт работы с Японскими и Немецкими авто.

okuzove.ru

Проблемы при покраске аэрографом – Моделизм

  • Главная
  • Новости
  • Авиация
    • Галерея
    • Статьи и обзоры
      • 1/32
        • Первый взгляд
        • Детальный обзор
        • Постройка модели
        • Декали
        • Наборы деталировки
      • 1/48
        • Первый взгляд
        • Детальный обзор
        • Постройка модели
        • Декали
        • Наборы деталировки
      • 1/72
        • Первый взгляд
        • Детальный обзор
        • Постройка модели
        • Декали
        • Наборы деталировки
      • 1/144
        • Декали
    • Бумажные крылья
  • Авто и БТТ
    • Галерея
    • Статьи и обзоры
      • 1/35
        • Обзоры моделей
        • Постройка модели
        • Наборы деталировки
      • 1/48
        • Обзоры моделей
        • Постройка модели
        • Наборы деталировки
      • 1/72
        • Обзоры моделей
        • Постройка модели
        • Наборы деталировки
    • Диорамы
  • Технологии и материалы
  • Фигуры
  • Флот
  • Книжная полка
    • Чертежи
  • Блоги
    • Записки с Туманного Альбиона
  • Форум
  • О нашем сайте
  • Вопросы и ответы
  • Контакт
  • Главная
  • Новости
  • Авиация
    • Галерея
    • Статьи и обзоры
      • 1/32
        • Первый взгляд
        • Детальный обзор
        • Постройка модели
        • Декали
        • Наборы деталировки
      • 1/48
        • Первый взгляд
        • Детальный обзор
        • Постройка модели
        • Декали
        • Наборы деталировки
      • 1/72
        • Первый взгляд
        • Детальный обзор
        • Постройка модели
        • Декали
        • Наборы деталировки
      • 1/144
        • Декали
    • Бумажные крылья
  • Авто и БТТ
    • Галерея
    • Статьи и обзоры
      • 1/35
        • Обзоры моделей
        • Постройка модели
        • Наборы деталировки
      • 1/48
        • Обзоры модел

www.modelforce.ru

Неисправности краскопульта

 

При­вет­ствую Вас на бло­ге kuzov.info!

В этой ста­тье рас­смот­рим неис­прав­но­сти крас­ко­пуль­та. Раз­бе­рём­ся из-за чего полу­ча­ет­ся факел непра­виль­ной фор­мы, поче­му воз­ни­ка­ют про­теч­ки в крас­ко­пуль­те.

Более 90% про­блем воз­ни­ка­ет из-за загряз­нён­но­сти крас­ко­пуль­та и его непра­виль­ной настрой­ки. Наи­бо­лее частой при­чи­ной непра­виль­ной фор­мы факе­ла и непра­виль­но­го рас­пре­де­ле­ния лако­кра­соч­но­го мате­ри­а­ла явля­ет­ся пло­хой баланс меж­ду выду­ва­е­мым воз­ду­хом и пода­чей крас­ки покра­соч­но­го писто­ле­та. Вто­рой по веро­ят­но­сти при­чи­ной явля­ет­ся загряз­нён­ность и повре­жде­ние воз­душ­ной голов­ки и дюзы крас­ко­пуль­та.

Научи­тесь пра­виль­но мыть покра­соч­ный писто­лет. Не лиш­ним будет изу­чить, как скон­стру­и­ро­ван крас­ко­пульт, и пони­мать, где и какая деталь рас­по­ло­же­на. Нуж­но, что­бы все соеди­не­ния были плот­ны­ми и все части настро­е­ны.

Настройка краскопульта

Необ­хо­ди­мо настра­и­вать крас­ко­пульт каж­дый раз, когда Вы исполь­зу­е­те его, что­бы достичь опти­маль­но­го рас­пы­ле­ния крас­ки. Настрой­ки долж­ны соот­вет­ство­вать вяз­ко­сти рас­пы­ля­е­мо­го мате­ри­а­ла, раз­ме­ру и фор­ме окра­ши­ва­е­мой поверх­но­сти, тем­пе­ра­ту­ре и влаж­но­сти воз­ду­ха.

Нуж­но сде­лать тесто­вое рас­пы­ле­ние и под­стро­ить крас­ко­пульт под исполь­зу­е­мый лако­кра­соч­ный мате­ри­ал. Нуж­но рас­пы­лить крас­ку в тече­ние 0.5–1 секун­ды, не дви­гая крас­ко­пульт и удер­жи­вая его ров­но, на отре­зок мас­ки­ро­воч­но­го мате­ри­а­ла или кар­тон­ку (50 на 50 см), с рас­сто­я­ния 20–30 см. Если кап­ли слиш­ком круп­ные, то нуж­но умень­шить пода­чу крас­ки (и/или уве­ли­чить дав­ле­ние воз­ду­ха). Нуж­но достиг­нуть балан­са, когда на отпе­чат­ке факе­ла будут наи­бо­лее малень­кие кап­ли и при этом хоро­шее укры­тие (про­крас). Так­же може­те про­чи­тать подроб­но о настрой­ке крас­ко­пуль­та в ста­тье “настрой­ка крас­ко­пуль­та для покрас­ки авто­мо­би­ля”.

Важ­на фор­ма отпе­чат­ка факе­ла. Какой бы опыт­ный не был маляр, если крас­ко­пульт выда­ёт не пра­виль­ный факел, то не полу­чить­ся достичь высо­ко­го каче­ства покрас­ки. Отпе­ча­ток факе­ла дол­жен быть в виде сим­мет­рич­но­го вытя­ну­то­го ова­ла пра­виль­ной высо­ты и шири­ны с пол­ным про­кра­сом в цен­тре и плав­но раз­мы­ты­ми кра­я­ми.

Про­те­сти­ро­вав вер­ти­каль­ный отпе­ча­ток факе­ла на рав­но­мер­ность фор­мы и раз­ме­ра, теперь сде­лай­те ста­ти­че­ский тест. Повер­ни­те воз­душ­ную голов­ку на 90 гра­ду­сов и рас­пы­ли­те крас­ку, не дви­гая крас­ко­пульт. Рас­пы­ляй­те доль­ше, чем в пер­вом тесте. Этот тест пока­жет, насколь­ко хоро­шо рас­пре­де­ле­на крас­ка вдоль всей шири­ны отпе­чат­ка рас­пы­лён­но­го факе­ла. Если под­тё­ки боль­ше в цен­тре или по кра­ям, то это сиг­на­ли­зи­ру­ет о про­бле­ме.

11Ста­ти­че­ский тест факе­ла

Далее рас­смот­рим при­чи­ны и спо­со­бы устра­не­ния факе­ла не пра­виль­ной фор­мы, а так­же дру­гие неис­прав­но­сти крас­ко­пуль­та.

Краскопульт обильнее распыляет в середине факела

16

  • При­чи­ной может быть про­сто недо­ста­точ­ное дав­ле­ние воз­ду­ха. Нуж­но настро­ить дав­ле­ние пра­виль­но.
  • Воз­душ­ные отвер­стия в воз­душ­ной голов­ке, воз­мож­но, засо­ре­ны и крас­ка при выхо­де из дюзы не рас­пы­ля­ет­ся, как сле­ду­ет. Подоб­ный эффект мож­но наблю­дать когда регу­ли­ро­воч­ный вен­тиль факе­ла пол­но­стью закру­чен. Что­бы решить про­бле­му, почи­сти­те воз­душ­ную голов­ку.
  • Дюза может быть слиш­ком боль­шо­го раз­ме­ра для при­ме­ня­е­мой крас­ки. Таким обра­зом, воз­душ­ная голов­ка не может как сле­ду­ет рас­пы­лить избы­точ­ное коли­че­ство выхо­дя­щей крас­ки.
  • Настро­е­на слиш­ком боль­шая пода­ча крас­ки для дан­но­го дав­ле­ния воз­ду­ха. Нуж­но уве­ли­чить дав­ле­ние воз­ду­ха и умень­шить пода­чу крас­ки. Если крас­ка слиш­ком густая, то её нуж­но раз­ба­вить.

Отпечаток факела с большим количеством краски в одной из частей (верхней, нижней)

12

  • Нуж­но про­ве­рить, про­ис­хо­дит ли это из-за воз­душ­ной голов­ки или дюзы. Это мож­но осу­ще­ствить, сде­лав тесто­вое рас­пы­ле­ние на кар­тон­ку. Потом повер­нуть воз­душ­ную голов­ку на поло­ви­ну обо­ро­та.
  • Если дефект в факе­ле изме­нил поло­же­ние, то про­бле­ма в воз­душ­ной голов­ке. Чаще все­го так про­ис­хо­дит из-за засо­ре­ния (отвер­стий на высту­пах). Тща­тель­ная чист­ка воз­душ­ной голов­ки решит про­бле­му.
  • Если дефект оста­ёт­ся неиз­мен­ным после вра­ще­ния воз­душ­ной голов­ки, тогда про­бле­ма в покра­соч­ной голов­ке (дюзе). Если это так, то пер­вое что нуж­но про­ве­рить – неболь­шой заусе­нец на краю дюзы. Его мож­но убрать шли­фо­ва­ни­ем шли­фо­валь­ной бума­гой P600 с водой или на сухую. Если тако­го заусен­ца нет, то, ско­рее все­го, на выхо­де из дюзы мог­ла ско­пить­ся засох­шая крас­ка. Её мож­но очи­стить зама­чи­ва­ни­ем окра­соч­ной голов­ки в рас­тво­ри­те­ле и очист­ка спе­ци­аль­ной мяг­кой щёт­кой.
  • Непра­виль­но выстав­лен­ная регу­ли­ров­ка факе­ла, слиш­ком низ­кое дав­ле­ние или слиш­ком вяз­кая крас­ка могут так­же быть при­чи­ной избы­точ­но­го рас­пы­ле­ния крас­ки в цен­тре факе­ла.
  • Воз­душ­ные отвер­стия на высту­пах воз­душ­ной голов­ки частич­но засо­ре­ны. Засор с левой или с пра­вой сто­ро­ны окра­соч­ной голов­ки. Загряз­не­но поса­доч­ное место воз­душ­ной голов­ки или окра­соч­ной голов­ки.
  • Нарост крас­ки на воз­душ­ной голов­ки, частич­но засо­рён­ные отвер­стия на высту­пах воз­душ­ной голов­ки, засо­рён­ные цен­траль­ные отвер­стия или дюза. Нарост крас­ки на окра­соч­ной голов­ки или частич­но засо­рён­ная окра­соч­ная голов­ка.

Отпечаток факела с большим количеством краски в левой или правой части (факел в виде полумесяца)

13

  • При­чи­ной могут быть частич­но засо­рён­ные (с одной сто­ро­ны) воз­душ­ные отвер­стия на высту­пах воз­душ­ной голов­ки. Засор с одной сто­ро­ны окра­соч­ной голов­ки.
  • Что­бы опре­де­лить более кон­крет­но, где нахо­дит­ся засор, повер­ни­те воз­душ­ную голов­ку на 180 гра­ду­сов и сде­лай­те тесто­вое рас­пы­ле­ние. Если отпе­ча­ток факе­ла не поме­нял­ся, то засор нахо­дит­ся в окра­соч­ной голов­ке. Если отпе­ча­ток факе­ла изме­нил­ся, то про­бле­ма в воз­душ­ной голов­ке.
  • Засо­ре­ны отвер­стия на высту­пе воз­душ­ной голов­ки с одной сто­ро­ны или засо­ре­ны перед­ние воз­душ­ные отвер­стия. Про­бле­ма реша­ет­ся чист­кой.

 Расщеплённый факел

14

  • Рас­щеп­лён­ный (раз­дво­ен­ный) факел полу­ча­ет­ся из-за дис­ба­лан­са дав­ле­ния воз­ду­ха и пода­чи крас­ки.
  • Дав­ле­ние воз­ду­ха крас­ко­пуль­та слиш­ком высо­кое. Настрой­те дав­ле­ние в соот­вет­ствии с вяз­ко­стью крас­ки.
  • Слиш­ком низ­кая вяз­кость крас­ки.

 Форма факела недостаточно большая

  • При­чи­ной может быть засо­ре­ние воз­душ­ных отвер­стий или кана­лов.
  • Для устра­не­ния очи­сти­те воз­душ­ную голов­ку при помо­щи чистя­ще­го рас­тво­ри­те­ля и спе­ци­аль­ной мяг­кой щёт­ки. После чист­ки про­дуй­те воз­душ­ную голов­ку сжа­тым воз­ду­хом.

Прерывистое распыление

15

  • Недо­ста­точ­ное коли­че­ство крас­ки в бач­ке.
  • Окра­соч­ная голов­ка не плот­но при­кру­че­на.
  • Ослаб­ле­на при­жим­ная гай­ка иглы.
  • Засо­ре­но вен­ти­ля­ци­он­ное отвер­стие на крыш­ке бач­ка.
  • Пре­ры­ви­стое рас­пы­ле­ние может про­ис­хо­дить из-за слиш­ком вяз­кой крас­ки.
  • Крас­ка не про­филь­тро­ва­на и неод­но­род­ная.
  • Так­же, при­чи­ной может быть засо­рён­ные воз­душ­ные отвер­стия воз­душ­ной голов­ки или повре­ждён­ный уплот­ни­тель меж­ду окра­соч­ной голов­кой и кор­пу­сом писто­ле­та.

Краскопульт не распыляет

  • Оче­вид­но, покра­соч­но­му писто­ле­ту нуж­но и крас­ку и воз­дух, что­бы рас­пы­лять. В первую оче­редь нуж­но про­ве­рить нали­чие крас­ки в бач­ке и поступ­ле­ние воз­ду­ха от ком­прес­со­ра. Помни­те, что крас­ка ста­но­вит­ся более густой, когда тем­пе­ра­ту­ра пада­ет. Из-за это­го ей слож­нее рас­пы­лять­ся. После нагре­ва, вяз­кость крас­ки умень­ша­ет­ся. Все­гда хра­ни­те крас­ку при тем­пе­ра­ту­ре выше 10–15 гра­ду­сов, что­бы она оста­ва­лась тёп­лой и теку­чей. При необ­хо­ди­мо­сти крас­ку мож­но раз­ве­сти раз­ба­ви­те­лем до нуж­ной вяз­ко­сти. Исполь­зуй­те толь­ко спе­ци­аль­ный раз­ба­ви­тель и не раз­бав­ляй­те слиш­ком жид­ко, что­бы избе­жать про­блем с дефек­та­ми при покрас­ке.
  • Если есть фильтр на выхо­де из бач­ка, то про­верь­те его чисто­ту.
  • Дюза крас­ко­пуль­та может быть засо­ре­на или не плот­но закру­че­на окра­соч­ная голов­ка. Для очист­ки нуж­но откру­тить окра­соч­ную голов­ку и оку­нуть в рас­тво­ри­тель на несколь­ко минут, потом почи­стить спе­ци­аль­ной щёт­кой. Мож­но так­же исполь­зо­вать зуб­ную щёт­ку с мяг­кой щети­ной. Нико­гда не исполь­зуй­те про­во­лоч­ную щёт­ку или ост­рые инстру­мен­ты для про­чист­ки крас­ко­пуль­та. Далее мож­но исполь­зо­вать про­ду­воч­ный писто­лет, что­бы про­дуть под высо­ким дав­ле­ни­ем дюзу и все воз­душ­ные отвер­стия.

Краскопульт протекает

  • Если крас­ка выте­ка­ет вокруг воз­душ­ной голов­ки, то это может быть из-за повре­ждён­но­го или не плот­но при­ле­га­ю­ще­го уплот­ня­ю­ще­го коль­ца.
  • Если крас­ко­пульт про­те­ка­ет посто­ян­ной стру­ёй из дюзы, то это, чаще все­го, неплот­но при­кру­чен­ная окра­соч­ная голов­ка. Её нуж­но плот­но закру­тить под­хо­дя­щим клю­чом.
  • Может быть погну­та игла, из-за чего не плот­но вхо­дит в сопло.
  • Игла может не закры­вать дюзу пол­но­стью из-за засох­шей крас­ки на ней. Для устра­не­ния про­бле­мы нуж­но почи­стить иглу.
  • Пру­жи­на может быть сло­ма­на.
  • Если крас­ка течёт из уплот­ни­тель­ной гай­ки иглы, то при­чи­ной может быть не плот­но закру­чен­ная гай­ка или изно­сив­ший­ся или высох­ший уплот­ни­тель. Про­бле­ма может быть реше­на затя­ги­ва­ни­ем гай­ки, сма­зы­ва­ни­ем или заме­ной уплот­ни­те­ля.
  • Если капа­ет крас­ка с крас­ко­пуль­та сра­зу после завер­ше­ния покрас­ки, то это, ско­рее все­го, из-за изно­са или повре­жде­ния дюзы и иглы. Мож­но начать с осмот­ра, воз­мож­но, она име­ет какие-либо види­мые повре­жде­ния. Даже если повре­жде­на толь­ко одна деталь из пары дюза/игла, то луч­ше заме­нить обе дета­ли. Они обыч­но про­да­ют­ся в ком­плек­те. Если игла и дюза не име­ют види­мых повре­жде­ний, то, воз­мож­но, они про­сто изно­си­лись и их нуж­но заме­нить.
  • Игла может тре­бо­вать смаз­ки. Если игла не сма­за­на как сле­ду­ет, то она может про­хо­дить через уплот­ни­те­ли не сво­бод­но (не сколь­зить), что будет пре­пят­ство­вать её плот­ной посад­ке в дюзе. Для сма­зы­ва­ния нуж­но исполь­зо­вать спе­ци­аль­ную смаз­ку для крас­ко­пуль­тов. Она не повли­я­ет на каче­ство покрас­ки и помо­жет игле сво­бод­но сколь­зить через уплот­ни­те­ли.

nut

  • При­жим­ная гай­ка иглы мог­ла изно­сить­ся или закру­че­на не плот­но.
  • При­жим­ная гай­ка иглы может быть закру­че­на слиш­ком силь­но, из-за это­го уплот­ни­тель, через кото­рый про­хо­дит игла, может быть сжат, и пре­пят­ство­вать сво­бод­но­му про­хож­де­нию (сколь­же­нию) иглы, что будет, в свою оче­редь, пре­пят­ство­вать плот­ной посад­ке иглы в дюзу. Из-за неплот­но­го при­ле­га­ния иглы и дюзы крас­ка может выте­кать стру­ёй.
  • Если при­чи­на про­теч­ки – при­жим­ная гай­ка иглы, то есть два вари­ан­та устра­не­ния про­теч­ки. Если крас­ка течёт из дюзы, то нуж­но немно­го осла­бить уплот­ни­тель­ную гай­ку иглы, повер­нув ей про­тив часо­вой стрел­ки. Если крас­ка капа­ет в рай­оне при­жим­ной гай­ки иглы, то её нуж­но немно­го затя­нуть, повер­нув по часо­вой стрел­ке. Нуж­но пово­ра­чи­вать гай­ку поне­мно­гу. Если пред­ста­вить, что пол­ный обо­рот – это час, то нуж­но пово­ра­чи­вать гай­ку на 1 мину­ту за один раз и про­ве­рять про­теч­ку. Более подроб­но о настрой­ке при­жим­ной гай­ки иглы читай­те ниже.

Настрой­ка при­жим­ной гай­ки иглы:

  • Отсо­еди­ни­те воз­душ­ный шланг от крас­ко­пуль­та и сни­ми­те воз­душ­ную голов­ку.
  • Нажми­те курок пол­но­стью и удер­жи­вай­те в таком состо­я­нии.
  • Затя­ни­те при­жим­ную гай­ку до состо­я­ния, когда игла оста­нет­ся втя­ну­той внутрь соп­ла, когда курок будет пол­но­стью отпу­щен.
  • Ослаб­ляй­те при­жим­ную гай­ку посте­пен­но до момен­та, когда игла вста­нет сво­бод­но назад в сопло.
  • После настрой­ки при­жим­ной гай­ки, при­со­еди­ни­те воз­душ­ный шланг и при­кру­ти­те воз­душ­ную голов­ку на место.
  • Нажми­те на курок, что­бы про­ве­рить, оста­но­ви­лась ли течь.
  • Если нет, то при­жим­ную гай­ку мож­но затя­нуть плот­нее, но игла долж­на сво­бод­но пере­ме­щать­ся (сколь­зить) при нажа­тии кур­ка.
  • Если настрой­ка при­жим­ной гай­ки не помог­ла оста­но­вить течь, то её нуж­но заме­нить вме­сте с уплот­ни­те­лем.
  • Нуж­но пом­нить, что при­жим­ную гай­ку не нуж­но сни­мать при про­мыв­ке крас­ко­пуль­та. Её мож­но сни­мать, толь­ко если она тре­бу­ет заме­ны.

Протечка воздуха из воздушной головки, когда курок краскопульта не нажат

  • При­чин может быть несколь­ко. Это может про­ис­хо­дить из-за при­лип­ше­го стерж­ня воз­душ­но­го кла­па­на, кото­рый нуж­но сма­зать, или мусо­ра в воз­душ­ном кла­пане, из-за кото­ро­го он не закры­ва­ет­ся гер­ме­тич­но.
  • Дру­гой при­чи­ной может быть сло­ман­ная пру­жи­на.
  • Изно­шен­ные или повре­ждён­ные дета­ли нуж­но заме­нить, засо­рён­ный кла­пан нуж­но снять и почи­стить.

Воздушная головка часто загрязняется краской

  • При­чи­ной может быть слиш­ком боль­шое дав­ле­ние.
  • Дру­гая при­чи­на — про­теч­ка из уплот­ни­те­ля окра­соч­ной голов­ки.
  • Нуж­но умень­шить дав­ле­ние воз­ду­ха, при необ­хо­ди­мо­сти, заме­нить уплот­ни­тель окра­соч­ной голов­ки.

Краскопульт «выплёвывает» краску в момент нажатия и отпускания курка

  • Про­ис­хо­дит неплот­ное при­ле­га­ние и про­теч­ка меж­ду иглой и дюзой по при­чине наро­ста засох­шей крас­ки.
  • Подо­бра­на игла не пра­виль­но­го раз­ме­ра.
  • Износ иглы крас­ко­пуль­та.
  • Износ дюзы крас­ко­пуль­та.

Туго нажимается курок

  • Погнут стер­жень воз­душ­но­го кла­па­на.
  • Засор в стержне воз­душ­но­го кла­па­на.
  • Засор на гай­ке, удер­жи­ва­ю­щей курок.
  • Загряз­не­на игла крас­ко­пуль­та.
  • Уплот­ни­тель­ная гай­ка иглы слиш­ком силь­но затя­ну­та.

Невозможно повернуть регулятор факела

  • Раз­бух­ло или повре­жде­но внут­ренне уплот­ни­тель­ное коль­цо.
  • Резь­ба загряз­не­на засох­ши­ми остат­ка­ми крас­ки.

Невозможно повернуть регулятор давления воздуха

  • Внут­рен­нее уплот­ни­тель­ное коль­цо раз­бух­ло или повре­жде­но.
  • Резь­ба загряз­не­на остат­ка­ми засох­шей крас­ки.

Пузырьки воздуха в краске, в бачке краскопульта

Окра­соч­ная голов­ка пло­хо затя­ну­та.

Регулятор давления воздуха слишком легко вращается

Повре­ждён внут­рен­ний уплот­ни­тель.

Излишний опыл при покраске

  • Слиш­ком высо­кое дав­ле­ние воз­ду­ха при покрас­ке.
  • Покра­соч­ный писто­лет слиш­ком дале­ко от поверх­но­сти.
  • Непра­виль­ная тех­ни­ка покрас­ки (пово­рот крас­ко­пуль­та в кон­це про­хо­да, слиш­ком быст­рое дви­же­ние крас­ко­пуль­та).
  • Для реше­ния про­бле­мы снизь­те дав­ле­ние, соблю­дай­те пра­виль­ную дистан­цию крас­ко­пуль­та от поверх­но­сти, удер­жи­вай­те крас­ко­пульт парал­лель­но поверх­но­сти.

Сухое, шероховатое лакокрасочное покрытие после распыления

  • Может быть вызва­но излишне высо­ким дав­ле­ни­ем, попыт­кой рас­пы­лить слиш­ком густую крас­ку или слиш­ком боль­шим рас­сто­я­ни­ем крас­ко­пуль­та от поверх­но­сти.
  • Дви­же­ние крас­ко­пуль­та слиш­ком быст­рое во вре­мя покрас­ки.
  • Для реше­ния про­бле­мы умень­ши­те дав­ле­ние воз­ду­ха, раз­бавь­те крас­ку пра­виль­ным раз­ба­ви­те­лем до нуж­ной вяз­ко­сти. Удер­жи­вай­те писто­лет на пра­виль­ной дистан­ции от поверх­но­сти. Умень­ши­те ско­рость дви­же­ния крас­ко­пуль­та во вре­мя покрас­ки.

Излишний туман во время покраски

  • Слиш­ком мно­го раз­ба­ви­те­ля или слиш­ком быст­рый раз­ба­ви­тель.
  • Слиш­ком высо­кое дав­ле­ние воз­ду­ха.
  • Исполь­зуй­те пра­виль­ный раз­ба­ви­тель для кон­крет­ной тем­пе­ра­ту­ры воз­ду­ха, сокра­ти­те дав­ле­ние возу­ха.

Мойка краскопульта после использования

Крас­ко­пульт дол­жен быть отмыт сра­зу же после исполь­зо­ва­ния. Для очист­ки воз­душ­ной голов­ки её нуж­но замо­чить в рас­тво­ри­те­ле. Воз­душ­ные отвер­стия мож­но так­же про­чи­стить зубо­чист­кой. Нель­зя исполь­зо­вать про­во­ло­ку или дру­гие ост­рые метал­ли­че­ские пред­ме­ты, так как они могут повре­дить деталь крас­ко­пуль­та.

9

Не погру­жай­те весь крас­ко­пульт в рас­тво­ри­тель, так как рас­тво­ря­ет­ся смаз­ка с уплот­ни­те­лей крас­ко­пуль­та, что ухуд­шит его даль­ней­шую рабо­ту. Более подроб­но о мой­ке крас­ко­пуль­та мож­но про­чи­тать в ста­тье “чист­ка крас­ко­пуль­та после покрас­ки”.

Смазка краскопульта

Нуж­но пери­о­ди­че­ски сма­зы­вать места, обо­зна­чен­ные на рисун­ке. Мож­но обнов­лять смаз­ку каж­дый раз после тща­тель­ной мой­ки крас­ко­пуль­та. Не исполь­зуй­те смаз­ку, содер­жа­щую сили­кон. Сили­кон может вызвать про­бле­мы с неко­то­ры­ми крас­ка­ми.

[adsp-pro‑4]

Печа­тать ста­тью

Ещё интересные статьи:

kuzov.info

Ремонт аэрографа своими руками

Проблема Причины поломки и пути устранения неисправностей
«бурление» в бачке

— недокрученное до упора материальное или воздушное сопло;

— износилось или повреждено уплотнение материального или водушного сопла;

— материальное сопло в микротрещинах.

 

краска затекает вплоть до триггера и за уплотнитель иглы

— изношено уплотнение иглы, особенно при работе с эмалями на сольвентной основе;

— недостаточно затянута втулка, фиксирующая уплотнение иглы. нужно подтянуть втулку инструментом для часовых механизмов или приспособлением для смены уплотнения иглы.

 

отсутствие подачи краски

— забитое сопло по причине плохо разведенной или слишком крупнодисперсной краски. поможет тщательное разбавление краски до консистенции «молока» и тщательная фильтрация краски;

— не зафиксирован цанговый зажим на игле;

— необходимо качественно промывать аэрограф, особенно помогает манипуляция с затыканием пальцем носика аэрграфа и «выбулькиванием» скопившейся грязи обратно в бачок. таким образом омыватся сам собой весь носик аэрографа и иглы;

— возможно отсутствует подача воздуха из-за поврежденного или бракованного воздушного клапана — можно проверить его работу, прикрутив клапан к шлангу отдельно от аэрографа;

— возможно перепутаны запчасти между сменными комплектами разных диаметров игл, материальных и воздушных сопел (0,2 мм, 0,3 мм, 0,5 мм и т.д.), если происходила смена «родного» диаметра на иной.

 

тяжелый ход иглы

— налипшая на игле или же в канале аэрографа краска — необходимо прочистить канал аэрографа специальными ершиками и протереть иглу ватным диском, смоченным в промывочной жидкости;

— игла имеет небольшую деформацию на кончике и цепляет сопло, у ряда производителей реально вернуть в первоначальное состояние иглу путем мягкого зашкуривания абразивом.

 

распыляемый «факел» смещен от центровки в сторону

— кончик иглы поврежден — возможно его зашкуривание или замена иглы на новую запчасть.