TIG или MIG сварка? Отличия и применение

TIG или MIG сварка? Отличия и применение

Сварка — это производственный процесс, который подразумевает использование высокой температуры для плавления металлов с целью соединения для образования прочного шва между двумя отдельными заготовками. В зависимости от деталей и производственных спецификаций специалисты отрасли используют различные методы сварки для создания требуемых сборок. Двумя наиболее распространенными методами сварки являются сварка MIG и TIG. Ниже приводится сравнение этих двух методов, в котором описываются их преимущества и недостатки, используемые материалы и типичные промышленные применения.

 MIG против TIG: Какой из них лучше всего подходит для Вашего приложения?

Сварка MIG и сварка TIG работают по аналогичному принципу; тепло, выделяемое электрическим током, плавит основные материалы и/или связующие материалы, которые при охлаждении образуют прочное соединение. Несмотря на сходство между этими двумя процессами, они по-прежнему отличаются своими преимуществами в зависимости от типа производства.

Сварка TIG: Преимущества и применение

TIG—т. е. сварка в среде инертного газа (аргон) — очень универсальна, позволяя профессионалам отрасли соединять широкий спектр небольших и тонких материалов. Он использует неплавящийся вольфрамовый электрод для нагрева металла и может использоваться с присадочным материалом или без него.

По сравнению со сваркой MIG, она выполняется намного медленнее, что часто приводит к увеличению времени выполнения заказа и увеличению производственных затрат. Кроме того, сварщикам требуется высококвалифицированная подготовка, чтобы обеспечить надлежащую точность и аккуратность. Однако он также обеспечивает больший контроль во время сварочных работ и обеспечивает прочные, точные и эстетичные сварные швы. TIG сварка идеально подходит для качественной сварки цветных металлов, чего не позволяет сделать с аналогичным качеством MIG сварка.

Сварка MIG: Преимущества и применение

Сварка MIG, т. е. сварка металла в среде инертного газа (двуокись углерода), обычно используется для больших и толстых заготовок. В сварочном процессе используется проволока, которая выполняет роль электрода и наполнителя сварного шва.

По сравнению со сваркой TIG, она намного быстрее, что приводит к сокращению сроков выполнения работ и снижению производственных затрат. Кроме того, она проще в освоении и позволяет производить сварные швы, которые практически не требуют очистки и обработки. Однако сварные швы не такие точные и чистые, как те, которые образуются при сварке TIG. MIG сварка в большинстве случаев применяется для сварки только черных металлов.

Заключение

Сварку MIG и TIG можно использовать для широкого спектра металлов, причем сварка MIG подходит для материалов любой толщины из черного металла, а TIG — для тонких и цветных металлов, где требуется высочайшее качество сварного шва и его аккуратный и красивый внешний вид.

 

Примеры MIG швов

Примеры TIG швов

В сети магазинов «АКБ-Сервис» вы можете приобрести и протестировать сварочное оборудование:

TIG сварка

MIG сварка

MMA сварка

Какие виды ручной, дуговой, аргонной сварки бывают, и в чем их различия.

Сегодня сварочный аппарат уже не является предметом роскоши, или аппаратом узко-специализированного мастера. Сейчас купить сварочный аппарат и освоить его может любой и в короткие сроки. Но методов и приспособлений сварки существует достаточно много. И сегодня мы расскажем об отличиях сварочных аппаратов MIG, MAG, TIG и MMA. Человеку, не разбирающемуся в терминологии, бывает трудно разобраться в этих названиях. Все это в связи с тем, что определенной классификации методов не существует. Существуют лишь обозначения производителей сварочных аппаратов.

Тип MMA (расшифровывается как Metal Inert/Active Gas) — это Ручная дуговая сварка. Для нее используются электроды со специальным покрытием. Также сам аппарат, с помощью которого совершается действие, имеет название сварочный инвертор или трансформатор. Сам процесс происходит из-за плавления стержня электрода, при соприкосновении со свариваемыми поверхностями. Этот расплавленный электрод образует будущий шов, а защитное покрытие предотвращает окисление металла и выпадает в виде шлака, по окончанию реакции. На сегодняшний день этот метод сварки является самым популярным ввиду своей простоты и дешевизны. Почти в каждом гаражном кооперативе, со времен СССР, имеются мастера, освоившие такую технологию. К тому же ручная дуговая сварка покрытыми электродами возможна как при переменном, так и при постоянном токе. Переменный ток вообще не ограничивает мастера, и подключать электрод можно хоть как. Постоянный ток, в свою очередь, предлагает 2 варианта: прямой и обратной полярности.

TIG(WIG) — расшифровывается как Tungsten Inert Gas, что означает сварка в инертном газе неплавящимся электродом. Они сделаны обычно из Вольфрама — тугоплавкого металла с высокой температурой плавления. Механизм сварки здесь совершенно другой. Из-за того что вольфрам очень тугоплавкий металл, он не плавится. И шов образуется из специального прутка, называемого присадкой. В это время шов должен быть защищен с газом. Защитным газом в данном способе выступает аргон. Это инертный газ, молекулы которого не вступают в реакцию с присадкой. В связи с этим, в разговоре, литературе и информационных материалах этот вид имеет название «Ручная аргонно-дуговая сварка». Хотя и данный газ может использоваться при другом методе, о котором речь идет ниже. При методе TIG также возможно применение других инертных газов, таких как: гелий, азот и др. При этом методе возможна сварка как на постоянном, так и на переменном токе. И здесь это имеет гораздо большее влияние, чем в MMA. Пример: только переменный ток позволяет осуществить сварку алюминиевых материалов методом TIG. TIG сварочный аппарат купить вы можете в специальном разделе. Теперь вы знаете что такое аргонно дуговая сварка.

MIG/MAG (Metal Inert/Active Gas) — способ дуговой сварки в защитной среде, по аналогии с предыдущим типом, но с использованием плавящегося электрода. Чаще всего тут используется стальная или другая проволока. Все зависит от свариваемого материала. Обычно когда вы видите название полуавтоматическая сварка или сварка полуавтомат, имеется ввиду именно данный метод. Этот метод был создан для удобства использования, ведь он подразумевает собой «бесконечный электрод». Купить сварочный полуавтомат можно в нашем интернет-магазине, в разделе TIG сварки. Этот метод позволяет добиться хорошего сварного шва, а также он позволяет осуществлять работы с высокой производительностью. Чаще всего в виде защитного газа используют смеси на основе аргона. Поэтому сварка алюминия полуавтоматом осуществляется достаточно легко. Проволока для сварки полуавтоматом явно не пример дефицита, и купить ее можно в любом сварочном магазине.

Теперь вы знаете в чем отличия MMA, TIG и MIG сварки, а также отличие сварки постоянным и переменным током, и что подразумевают названия сварка полуавтоматом и аргонно дуговая сварка. Если вам нужна помощь в подборе оборудования, просто свяжитесь с нашими специалистами, или оставьте заявку на обратный звонок в шапке сайта.

Сварка MIG и TIG (в чем разница между ними?)

Сварка МИГ и ВИГ являются распространенными видами сварки, имеющими ряд общих черт, поскольку в обоих случаях используется электрическая дуга и защитный газ. Однако между этими двумя процессами есть ряд различий, в том числе в отношении сварочных электродов, используемых для создания дуги. MIG использует сплошную проволоку, которая подается в зону сварки с помощью машины, в то время как TIG использует неплавящийся электрод и ручной присадочный стержень для формирования сварного шва.

Эти различия означают, что процессы сварки MIG и TIG имеют свои преимущества и недостатки и предпочтительные области применения. Чтобы лучше понять это, мы сначала исследуем два процесса…

Содержание

Щелкните ссылки ниже, чтобы перейти к разделу руководства:

• Процесс MIG
• TIG-процесс
• Преимущества и недостатки
Сравнение
• MIG и TIG
• приложений
• Ключевые отличия
• Часто задаваемые вопросы
• Заключение

Сварка металлов в среде инертного газа (MIG) также известна как дуговая сварка металлическим газом (GMAW). Он использует полуавтоматическую или полностью автоматическую дугу для создания сварного шва с расходуемым проволочным электродом в качестве присадочного материала и защитным газом для защиты сварного шва, улучшения провара и уменьшения пористости сварного шва.

Электрод и защитный газ подаются через сварочный пистолет (или горелку). Защитный газ обычно представляет собой смесь 75 % аргона и 25 % CO 9 .0035 2 , хотя другие смеси также используются в зависимости от свариваемых материалов и других переменных.

Также используется непрерывный расходуемый проволочный электрод и защитный газ, которые подаются через провод к сварочному пистолету (иногда называемому горелкой). Состав и диаметр проволочного электрода также различаются в зависимости от типа соединяемого металла, толщины детали и конфигурации соединения. Скорость, с которой электрод подается в сварной шов, определяется настройками скорости подачи проволоки (WFS), которая должна обеспечить достаточное количество металла шва для соединения.

Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG) также известна как дуговая сварка вольфрамовым электродом (GTAW). Как и в случае MIG, в этом процессе сварки также используется дуга, но, в отличие от MIG, электрод представляет собой неплавящийся вольфрамовый электрод, который используется вместе с отдельным расходуемым присадочным материалом. Этот присадочный материал обычно представляет собой стержень, который вручную подается в сварочную ванну, а это означает, что при сварке TIG используются обе руки — одна для вольфрамового электрода, а другая для присадочного стержня.

Состав и размер присадочного стержня варьируется в зависимости от выполняемого сварного шва. При сварке TIG также используется защитный газ, хотя обычно это 100% аргон в виде CO 9 .0035 2 при использовании с MIG способствует образованию оксида вольфрама, который может привести к преждевременному износу электрода и загрязнению сварного шва.

При сварке TIG также используется ножная педаль, позволяющая сварщику контролировать силу тока, регулировать температуру во время сварки и точно контролировать количество тепла, подводимого к металлу.

MIG Преимущества и недостатки

MIG или сварка в среде инертного газа, как правило, используется для соединения больших и толстых материалов с использованием расходуемой проволоки, которая одновременно является электродом и присадочным материалом.

Сварка MIG выполняется быстрее, чем сварка TIG, что сокращает время производства сварных швов и, следовательно, снижает затраты. Сварке MIG также легче научиться, что упрощает выполнение сварных швов, которые практически не требуют очистки и отделки.

Однако сварные швы MIG не такие точные, прочные или эстетически привлекательные, как сварщики, сваренные методом TIG.

TIG Преимущества и недостатки

TIG, или сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа, представляет собой универсальный метод, который позволяет соединять широкий спектр небольших и тонких материалов с использованием нерасходуемого вольфрамового электрода вместе с опциональным отдельным присадочным стержнем.

Сварка ВИГ медленнее, чем сварка МИГ, что увеличивает время производства и, следовательно, приводит к увеличению затрат. Сварке TIG также сложнее научиться, и для обеспечения правильной точности сварки требуются опытные специалисты.

Однако, поскольку сварка TIG обеспечивает больший контроль над процессом сварки, сварка TIG получается прочнее, точнее и эстетичнее, чем сварка MIG.

Пособие	МИГ	ТИГ
Скорость сварки	√	х
Затраты на сварку	√	х
Простота сварки	√	х
Прочность сварных швов	х	√
Точность сварки	х	√
Эстетика сварных швов	х	√
Толстые материалы	√	х
Тонкие материалы	х	√

 

Применение MIG

Поскольку сварка MIG проста в освоении, относительно проста в выполнении и позволяет соединять такие материалы, как алюминий, низкоуглеродистая сталь и нержавеющая сталь, она подходит для целого ряда применений.

MIG особенно эффективен для более толстых металлов и обычно используется там, где эстетика сварного шва не является приоритетом.

Применение TIG

Сварке TIG сложнее научиться, но она дает более точные результаты, чем сварка MIG. TIG также лучше подходит для соединения более тонких материалов и может использоваться для сварки алюминия, меди, стали, титана и других материалов.

Таким образом, сварка TIG широко используется в тех случаях, когда требуется точность, например, в аэрокосмической отрасли, автоспорте, промышленных конструкциях, производстве производственных линий и т. д.

Мы уже упоминали некоторые различия между процессами сварки MIG и TIG.

МИГ обычно считается более простым в освоении и использовании, а также более быстрым и лучшим для сварки толстых материалов. Тем не менее, сварка TIG обеспечивает больший контроль и точность, лучше подходит для более тонких материалов и обеспечивает более аккуратные сварные швы с минимальной требуемой отделкой.

Помимо этих общих различий, существует ряд ключевых отличий, которые можно разделить на категории в соответствии с различными свойствами, стоимостью, простотой обучения и т. д.:

1. Прочность сварного шва

Сварные соединения методом ВИГ обычно прочнее сварных сваркой МИГ. Это связано с тем, что узкая сфокусированная дуга, создаваемая сварщиками TIG, обеспечивает лучшее проникновение в металл. Кроме того, наплавленные валики TIG при правильном нанесении содержат мало отверстий и других дефектов, которые могут ослабить сварной шов. Несмотря на это обобщение, сварка MIG по-прежнему позволяет получать прочные сварные швы с хорошим проплавлением за счет шлифовки или вырезания V-образной канавки в соединении перед началом сварки для увеличения провара. Хорошая скорость перемещения и правильное расположение горелки также улучшают прочность сварных швов MIG.

2. Скорость сварки

Сварочные аппараты MIG обычно обеспечивают более высокую скорость сварки в производственных условиях. Это связано с тем, что сварочные аппараты MIG с воздушным охлаждением автоматически подают присадочный материал в сварочную ванну и имеют более круглую и широкую дугу, которая лучше рассеивает тепло. Это позволяет сварщикам перемещать сварочную ванну быстрее и выполнять более длительные проходы без перегрева. Сварщики TIG, напротив, не могут перемещать сварочную ванну так же быстро или подавать достаточное количество присадочной проволоки, чтобы конкурировать со скоростью сварки MIG. Кроме того, горелки с воздушным охлаждением, используемые при сварке TIG, сильно нагреваются при длительных сварочных работах, что означает необходимость их охлаждения или замены на более дорогие горелки с водяным охлаждением.

3. Защитный газ

При сварке MIG и TIG используется защитный газ, обеспечивающий качество сварных швов. Защитный газ защищает сварочную ванну от реактивных газов, содержащихся в воздухе, которые могут привести к загрязнению сварного шва. При сварке TIG обычно используется чистый аргон для защиты сварного шва, поскольку вольфрамовый электрод более чувствителен к химически активным газам, таким как кислород или CO ₂ . Сварка MIG обычно выполняется с использованием смеси аргона и CO ₂ (обычно 75/25%), так как небольшая добавка двуокиси углерода стабилизирует дугу и способствует проплавлению. Существуют исключения из этих общих правил использования защитного газа в зависимости от области применения. При сварке TIG иногда может использоваться смесь аргона с гелием, водородом или азотом, в то время как сварка MIG выполняется со 100% чистым аргоном при сварке алюминия и может выполняться с чистым CO ₂ для экономии затрат и увеличения проплавления сварного шва. Эти два метода также используют разные скорости потока защитного газа: при MIG обычно используется от 35 до 50 кубических футов в час, а при сварке TIG используется поток защитного газа от 15 до 25 кубических футов в час.

4. Эстетика сварных швов

Сварные швы TIG, как правило, демонстрируют лучшие эстетические качества, чем сварные швы MIG. С очень небольшим количеством брызг или без них сварные швы TIG обычно требуют лишь легкой полировки для окончательной отделки и удаления любого обесцвечивания. Сварные стопки «монет», сваренные методом TIG, часто считаются наиболее эстетичными сварными швами и могут служить для того, чтобы неокрашенные сварные швы (например, в стали или алюминии) выглядели наилучшим образом. Сварные швы MIG, напротив, имеют менее желательный внешний вид, даже несмотря на то, что опытный сварщик все же может создать красивые сварные швы MIG. Несмотря на эстетические различия, сварные швы MIG часто подходят для тех случаев, когда внешний вид менее важен или где сварные швы должны быть покрыты покрытием, закрывающим внешний вид соединения.

5. Сложность процесса

Сварку МИГ намного легче освоить, чем сварку ТИГ. Сварка TIG требует использования двух рук: одной для перемещения сварочной горелки, а другой для подачи присадочного стержня в сварочную ванну. Плюс часто есть ножная педаль, с помощью которой можно регулировать силу тока. Хотя эти различные движения обеспечивают больший контроль, ими может быть трудно овладеть. Соединяемые металлы также должны быть очищены и хорошо подготовлены для сварки TIG, а сварщики склонны рассматривать TIG как более продвинутый процесс. Сварке МИГ, напротив, научиться гораздо легче. Нет необходимости в ручной педали, а присадочный материал автоматически подается через сварочный пистолет, а это означает, что вам нужно использовать только одну руку для завершения сварки.

6. Стоимость

Сварка ВИГ стоит больше в расчете на фут валика, чем сварка МИГ. Это связано с более низкой скоростью наплавки, связанной с TIG, а также с необходимостью в более опытных и, следовательно, более дорогих сварщиках. Кроме того, сварка TIG требует дополнительных подготовительных работ, что также увеличивает стоимость. Наконец, расходные материалы и оборудование для сварки MIG, как правило, дешевле, чем сварка TIG. Все эти факторы в совокупности делают сварку TIG более дорогой, чем сварку MIG.

ВИГ лучше, чем МИГ?

Трудно определить, лучше ли TIG, чем MIG, так как это зависит от ряда факторов. TIG обеспечивает большую прочность сварного шва и лучший внешний вид, если он выполнен должным образом квалифицированным сварщиком, но, если сварщик менее квалифицирован, сварка MIG может быть лучшим вариантом для качественного сварного шва. Сварка MIG также является более быстрым процессом, чем сварка TIG, что позволяет выполнять более длинные циклы за меньшее время. Таким образом, в конечном счете, TIG лучше в некоторых случаях, а MIG лучше в других.

Сварка TIG сложнее, чем сварка MIG?

Сварку ВИГ обычно считают более сложной в освоении, чем сварку МИГ, поскольку это менее автоматизированный процесс, требующий большей точности.

Должен ли я изучать сварку MIG или TIG?

В то время как сварка электродами часто считается лучшим процессом для начинающих, сварка МИГ лучше подходит для изучения основ, чем сварка ТИГ. Вы должны быть в состоянии производить приемлемые сварные швы намного проще с MIG, чем с TIG.

Как правильно выбрать процесс для вашего приложения?

Различия между двумя методами сварки означают, что может быть трудно решить, когда использовать сварку MIG, а когда использовать сварку TIG. У каждого метода есть свои преимущества, которые могут служить руководством для выбора метода…

1.

 Когда использовать MIG:

• Более толстые материалы – MIG лучше подходит для сварки более толстых материалов
• Длинные прогоны – Непрерывная подача проволоки при сварке MIG означает, что она лучше подходит для более длинных прогонов, реже требует остановок и пусков для замены присадочного материала, чем при сварке TIG, что означает меньшую вероятность дефектов сварки
• Сложные положения – MIG проще использовать в сложных положениях, так как для этого требуется использование только одной руки
• Высокая производительность – сварка МИГ лучше подходит для высокой производительности, чем сварка ВИГ, которая является более медленным процессом
• Менее опытные сварщики – MIG легче освоить, чем TIG, поэтому он лучше подходит для менее опытных сварщиков

2. Когда использовать TIG:

• Более тонкие материалы – точность сварки TIG означает, что она идеально подходит для соединения тонких материалов, которые могут быть подвержены прожогу или деформации
• Мелкие партии – сварка ВИГ лучше всего подходит для малых партий
• Работа в цеху или в цеху – TIG – это непростая процедура в нерабочем положении, поэтому наилучшие результаты достигаются при работе в цеху или в цеху
• Тонкая или тонкая работа – Сварка ВИГ предпочтительна, когда важен внешний вид окончательного сварного шва. Видимые детали, такие как автомобильная реставрация или произведения искусства, будут лучше выглядеть при сварке TIG, а процесс также позволяет лучше контролировать, чтобы предотвратить деформацию или возгорание
• Цветные металлы – опытные сварщики склонны использовать сварку TIG для алюминия, меди, нержавеющей стали и других экзотических металлов
• Опытные сварщики – Все преимущества сварки ВИГ зависят от наличия опытного сварщика, без которого лучше выбрать более простой метод, такой как сварка МИГ

При сварке MIG используется электродная проволока с непрерывной подачей защитного газа через ручную горелку. В сварке TIG используется расходуемый вольфрамовый электрод с защитным газом, подаваемым по линии подачи, и отдельный ручной присадочный стержень, который вручную подается в сварочную ванну. При сварке TIG также используется установленный на горелке элемент управления или ножная педаль для изменения силы тока. Оба типа сварки также обычно используют разные защитные газы.

Ни MIG, ни TIG нельзя считать «лучшими», поскольку они оба имеют свои преимущества и недостатки в зависимости от ситуации.

Сварка МИГ предлагает недорогие, быстрые сварные швы и легка в освоении, а это означает, что менее опытные сварщики могут выполнять сварные швы хорошего качества. Сварку TIG гораздо сложнее освоить, она дороже и медленнее. Тем не менее, сварка TIG может обеспечить уровень точности и эстетического качества, который не может сравниться со сваркой MIG. Там, где сварка MIG лучше подходит для более толстых материалов, сварка TIG предпочтительнее для более тонких материалов или более деликатных работ.

Соответствующие часто задаваемые вопросы (FAQ)

Разница между сваркой MIG и TIG

Пинту 07.03.2019 Присоединение

В каждом процессе дуговой сварки электрическая дуга возникает между электродом и проводящим основным металлом. Эта дуга обеспечивает тепло, необходимое для плавления сопрягаемых поверхностей базовых пластин. Существует несколько процессов дуговой сварки, а именно ручная дуговая сварка металлическим электродом, газовая дуговая сварка металлическим электродом, газовая вольфрамовая дуговая сварка, дуговая сварка с флюсом, дуговая сварка под флюсом и т. д. Каждый процесс имеет уникальные характеристики и предлагает ряд преимуществ по сравнению с другими. В процессе дуговой сварки металлическим газом (GMAW) используется расходуемый проволочный электрод для подачи присадочного металла в зону сварки. Этот проволочный электрод обернут в проволочный пул и непрерывно подается в зону сварки с помощью автоматического устройства. Для защиты горячего валика сварного шва от нежелательного окисления и загрязнения в зону сварки также подается защитный газ из отдельного газового баллона. В зависимости от состава защитного газа процесс GMAW можно разделить на две группы: сварка металлическим инертным газом (MIG) и сварка металлическим активным газом (MAG). Как следует из названия, инертный газ, такой как аргон, гелий, азот или смесь таких газов, используется в качестве защитного газа при сварке MIG. С другой стороны, смесь активных газов (кислорода или углекислого газа) и инертных газов используется в качестве защитного газа при сварке MAG. Таким образом, сварка MIG в основном представляет собой процесс GMAW, при котором подается только инертный защитный газ.

Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG), также называемая дуговой сваркой вольфрамовым электродом (GTAW), представляет собой еще один процесс сварки плавлением, при котором электрическая дуга возникает между неплавящимся вольфрамовым электродом и токопроводящими пластинами. Поскольку электрод является неплавящимся, присадочный металл также может подаваться дополнительно путем подачи стержня наполнителя под дугу. Однако сварка TIG предпочтительнее для автогенной сварки, когда для соединения компонентов не добавляется присадочный металл. В отличие от сварки МИГ, при которой материал электрода выбирается в зависимости от состава основного металла, при сварке ТИГ используется вольфрамовый электрод независимо от химического состава основных металлов. При сварке TIG также использовался инертный защитный газ для защиты горячего валика сварного шва от окисления и загрязнения. При правильном выполнении сварка TIG может обеспечить бездефектное прочное соединение с очень хорошим внешним видом. Кроме того, он не образует брызг. Различные сходства и различия между сваркой MIG и сваркой TIG представлены ниже в виде таблицы.

• И сварка TIG, и сварка MIG в основном представляют собой процессы дуговой сварки, поскольку электрическая дуга возникает между электродом и опорными пластинами, расплавляя сопрягаемые поверхности и образуя коалесценцию. Они также подвергаются процессам сварки плавлением, поскольку основные металлы сплавляются во время соединения.
• В обоих процессах используется неизолированный электрод. Хотя материал электрода в этих двух процессах разный, ни в одном из этих двух процессов не используется электрод с флюсовым покрытием.
• В обоих случаях требуется подача защитного газа из дополнительных источников. Это отличается от процессов MMAW или FCAW, где защитный газ по своей природе получается во время процесса из-за распада флюса, доступного с электродом.
В обоих случаях используется инертный защитный газ
• для защиты горячего сварного шва от окисления и загрязнения. Для защиты используются только инертные газы, такие как аргон, гелий, азот или смесь таких газов.
• Этими двумя способами можно соединять только проводящие металлы. Фактически все процессы дуговой сварки применимы только к токопроводящим металлам. Сварка в твердом состоянии может применяться для соединения непроводящих металлов.

Присадочный материал Сварка TIG

Сварка МИГ	Сварка ВИГ
При сварке металлов в среде инертного газа (MIG) используется плавящийся электрод, который непрерывно подается в зону сварки из сварочной ванны.	При сварке вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG) используется неплавящийся электрод (поэтому он остается неподвижным и неповрежденным во время сварки).
Сам электрод расплавляется для подачи необходимого присадочного металла, необходимого для заполнения корневого зазора между основными металлами. Таким образом, электрод выступает в роли присадочного металла (дополнительный присадочный материал не требуется).	При необходимости дополнительно подается присадочный металл путем подачи в дугу присадочного стержня малого диаметра. Поэтому присадочный металл поставляется отдельно.
Состав электродного металла выбирается исходя из основного металла. Обычно металлургический состав электродного металла аналогичен основному металлу.	Электрод всегда изготавливается из вольфрама с небольшой долей других легирующих элементов (например, тория).
Подходит для гомогенной сварки. Его нельзя проводить в режиме автогенной сварки, так как присадочный материал наносится заочно.	Особенно подходит для автогенной сварки. Однако его также можно использовать для гомогенного или гетерогенного режима путем подачи дополнительного наполнителя.
Электрод-наполнитель для сварки MIG выпускается в виде проволоки малого диаметра (0,5–2 мм) и очень длинной (несколько сотен метров), намотанной в проволочной пуле.	для сварки TIG обычно имеет форму стержня малого диаметра (1–3 мм) и короткой длины (60–180 мм).
Из-за очень большой длины присадочный электрод можно использовать в течение более длительного времени без замены.	Из-за небольшой длины требуется частая замена наполнителя. Это непреднамеренно прерывает процесс сварки.
Сварка MIG обычно выполняется либо на переменном токе, либо на полярности DCEP, чтобы электрод можно было расплавить и насадить с большей скоростью.	обычно выполняется с полярностью AC или DCEN для увеличения срока службы электрода.
Скорость осаждения наполнителя очень высока, поэтому процесс высокопроизводителен.	Низкая скорость осаждения наполнителя.