6Май

Материал для утепления автомобиля: Теплоизоляция автомобиля, двигателя, салона, используемые материалы

Лучшие способы утеплить автомобиль своими руками: пошаговые инструкции

В зимнюю пору автомобили нуждаются в особом внимании, которое заключается в утеплении моторного отсека, салона и прочих частей кузова. Как правильно это сделать, какую пользу принесет процедура и чем можно накрыть двигатель, не переживая за безопасность, поговорим в этой статье.

Что дает теплоизоляция машины

Утепление автомобиля – это не просто модное веяние, как считают многие автовладельцы. Использование различных материалов, обладающих свойствами высокой теплоизоляции, позволяет:

  • повысить степень шумоизоляции в салоне;
  • снизить потери тепла из салона при стоянке в холодном помещении или под открытым небом;
  • обеспечить быстрый пуск двигателя;
  • сократить потребление топлива на прогрев;
  • увеличить эффективность работы отопительной системы.

Также утепление автомобиля позволяет избежать образования конденсата внутри салона и предупреждает появление такого неприятного явления, как ледовая корка.

Машина, о теплоизоляции которой позаботился ее владелец, получает дополнительный плюс в виде отсутствия вибрации при движении по неровным дорогам, а водитель и пассажиры навсегда забывают о дребезжащем звуке от непрочно закрепленных деталей.

Специальное автоодеяло

Для утепления двигателя можно использовать накидку, изготовленную из негорючего (огнеупорного) материала. Использование автоодеяла позволяет сократить время на прогрев двигателя автомобиля.

В сильные морозы покрывало может находиться на двигателе при движении. Но чтобы избежать неприятностей, важно не попасться на китайскую подделку. При этом не стоит ориентироваться на низкую стоимость автоодеяла.

Особенности профессиональных утеплителей

Утепление салона производят при помощи специальных изолирующих материалов. Наиболее популярными считаются 5 разновидностей утеплителей, о которых мы расскажем далее.

Важно отметить, что все они являются универсальными, и могут применяться для утепления любой части кузова и салона.

Изолон

Материал имеет сложную трехслойную структуру и считается одним из наиболее дешевых изолирующих составов. Толщина полотна варьируется от 3 до 10 мм. Основной состав изолона – вспененный полиэтилен, фольгированный с одной или двух сторон.

Товарный вид – рулоны, листы и ленты. Изолоном можно покрыть багажник и подкапотное пространство, а также проложить материал в двери.

Изофлекс

Этот материал, точно так же как и изолон, имеет фольгированный слой. Благодаря этому тепло отражается от блестящей металлической поверхности и остается в салоне.

Материал очень простой в раскрое и монтаже, а также весьма прочный. Благодаря этому его можно проложить там, где другие утеплители использовать не получится.

Изофлекс можно купить в строительных магазинах. Он отпускается на метраж и может иметь форму листов различного размера с толщиной изолирующего слоя от 2 до 20 мм.

Стизол

Этот материал иногда называют компенсационным утеплителем. Отпускается стизол рулонами или листами. Максимальная толщина фольгированного мата может достигать 100 мм. Минимальная высота листа – 15 мм. Может иметь самоклеящийся слой.

Основное применение материала – утепление пола и полостей дверей. Утеплитель обладает высокой степенью шумоизоляции и может впитывать и длительно удерживать влагу, препятствуя размножению грибков.

Пенополиуретан

Материал используется при производстве автокресел, подголовников, подлокотников в качестве износостойкого наполнителя. Пенополиуретан напоминает упругий поролон.

Способ утепления салона зависит от вида пенополиуретана. Жидким, или заливочным, составом заполняют полости в бамперах, арках и прочих конструкциях неправильной или оригинальной формы. Листовой материал применяют для наполнения пустот.

Пенофол

Материал используется в комплексе с прочими видами утеплителей. Обычно его застилают на пол салона, а также применяют для подшивки крыши.

Фольгированный слой позволяет отражать тепло. Утеплитель не впитывает воду, благодаря чему он может применяться в тех частях кузова, которые наиболее близко расположены к двери, подкапотному пространству, а также для утепления багажного отсека.

Не дожидайтесь наступления сильных морозов и снегопадов. Утеплите свою машину при первых признаках зимы. В благодарность она порадует вас быстрым запуском и бесперебойной работой двигателя.

Оценить статью

  1. 5
  2. 4
  3. 3
  4. 2
  5. 1

0

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

Похожие статьи

виды и как правильно утеплять

Содержание

  • 1 Для чего следует утеплять мотор
  • 2 Материалы для утепления
  • 3 Как утеплить моторный отсек
  • 4 Заключение

Многие автовладельцы при эксплуатации своего автомобиля в зимнее время года сталкивались с проблемой замерзшего двигателя, который отказывается заводиться, и машину эксплуатировать становится невозможно. Решить подобные проблемы можно путем использования соответствующих утеплителей мотора, которые продаются сегодня во многих специализированных автомагазинах. Расскажем подробнее как выбрать утеплитель двигателя и как провести такую работу самостоятельно.

Для чего следует утеплять мотор

Многие специалисты рекомендуют утеплять двигатель автомобиля, который эксплуатируется в зимнее время года. Выполнив такую работу, автовладелец получает следующее:

  • Уменьшаются показатели расхода топлива.
  • Двигатель быстрее прогревается.
  • Отсутствуют проблемы при движении по трассе.

Именно проблемы с выходом двигателя на рабочую температуру и приводят к различного рода проблемам в эксплуатации мотора. В результате чего могут появляться даже серьезные поломки, которые требуют дорогостоящего капитального ремонта. Именно поэтому рекомендуется в обязательном порядке утеплять моторный отсек, для чего можно использовать специализированные утеплители двигателя.

Материалы для утепления

Многие автомобилисты используют войлок, стекловолокно и другие подручные материалы. Сегодня же в специализированных магазинах появились мулькремнийземлистые материалы, которые способны выдерживать высокую температуру и при этом отличаются полной пожароустойчивостью.

Сегодня такие мулькремнийземлистые материалы из оксида кремния и алюминия считаются одними из лучших для утепления моторного отсека. Наилучшие образцы имеют даже специальную зеркальную пленку, которая отражает тепло от двигателя, позволяя существенно ускорить нагрев моторного отсека.

Подобные материалы представляют собой одеяло, выполненное по размерам капота конкретного автомобиля. Также в продаже имеются универсальные варианты, которые подходят для большинства распространенных моделей автомобилей. Каждый из этих материалов имеет свои определенные достоинства и недостатки.

Например, войлок и стекловолокно отличаются доступной стоимостью и доступны всем без исключения автовладельцам, мулькремнийземлистые материалы обеспечивают максимальную теплозащиту моторного отсека, и при этом они отличаются максимальной огнеустойчивостью.

Исходя из своего опыта, можем отметить, что использовать для утепления войлочный материал всё же не рекомендуется. Дело в том, что он не отличается должной температурной стойкостью, что способно привести к задымлению и возгоранию в моторном отсеке. Именно поэтому при необходимости утепления двигателя всё же рекомендуется использовать качественные специализированные материалы, что и позволит провести такую работу самостоятельно, полностью решив проблемы с утеплением в зимнее время года.

Как утеплить моторный отсек

Рассмотрим технологию утепления моторного отсека автомобиля при помощи мулькремнийземлистых утеплителей. Предлагаем выбирать такие варианты, которые с одной из сторон имеют зеркальную теплоотражающую плёнку. Тем самым обеспечивается максимальная эффективность использования подобных средств.

  • Используемый материал необходимо обрезать по размерам капота, после чего сделать вырезы в материале, которые соответствуют внутренней поверхности капота.
  • Далее закрепить такой теплоизолятор можно к внутренней части капота на имеющейся клейкий слой материала или же на герметик.

Помните о том, что просто укладывать такой утеплитель на моторный отсек не рекомендуется. Он должен быть закреплен именно к внутренней стороне капота. Это позволит обеспечить максимальную теплоэффективность используемых утеплителей.

  • Возможно также крепление такого теплоизоляционного материала при помощи саморезов и дюбелями-грибками. Для этого необходимо в первую очередь определить место соприкосновения капота и теплоизолятора в закрытом состоянии. Для этого аккуратно расправляем по всей поверхности подкапотного пространства теплоизолятор, после чего аккуратно закрываем капот.
  • Далее вам необходимо поднять капот, что позволит увидеть место соприкосновения металла с теплоизолятором. В таких местах аккуратно просверливаем во внутренней части ребер жесткости небольшие отверстия, покрываем металл мовилью и фиксируем теплоизолятор саморезами и дюбелями-грибками, которые сверху заклеиваются специальной липкой лентой или армированным скотчем.

Подобная технология монтажных работ позволит вам сэкономить на приобретаемом теплоизоляционном материале, так как покупать дорогой теплоизолятор, имеющий соответствующее клейкое основание на одной из сторон, не требуется. Все работы любой автовладелец может провести самостоятельно, что и позволит ему существенно сэкономить.

Заключение

Утепление моторного отсека позволит решить ряд сложностей, которые возникают при эксплуатации автомобиля в зимнее время года. Например, мы неизменно сталкиваемся с проблемой высокого расхода топлива в зимнее время года. Происходит это по причине длительного выхода двигателя на рабочую температуру. Тогда как, используя соответствующие теплоизоляторы для мотора, можно полностью решить проблему повышенного расхода топлива в зимнее время года.

В настоящее время на рынке имеются многочисленные специализированные теплоизоляторы для автомобилей, которые различаются своей стоимостью и используемым материалом. Отметим, что самостоятельное утепление мотора не представляет особой сложности, что и позволяет с легкостью выполнить такую работу своими руками.

Автор статьи:

Николаев Сергей

Автомеханик

Читать автора

Оценка статьи:

↑ 1 ↓

Поделиться с друзьями:

Как правильно утеплить двигатель автомобиля и какой утеплитель выбрать?

Доброго времени суток, уважаемые автолюбители! Утеплять двигатель? А зачем, он что – замерзает при своей рабочей температуре в 900? Резонный вопрос человека, далёкого от знания принципов работы двигателя. Тем более, что каждый капот современного автомобиля оборудован штатной тепло – шумоизоляцией.

Штатный утеплитель двигателя автомобиля рассчитан на функционирование при средней температуре холодного воздуха в -100С (максимум). А что делать, и как утеплить двигатель автомобиля, если температура за бортом ниже, значительно ниже среднестатистического уровня.

Да плюс ко всему, машина в ночное время находится не в гараже или на подземном паркинге, а на открытой автостоянке.

Утепление двигателя авто продиктовано несколькими, важными причинами:

  • долгий прогрев зимой приводит к перерасходу топлива и преждевременному износу деталей;
  • ледяной слой на капоте не слишком хорошо сказывается на состоянии лакокрасочного покрытия кузова. Для чего вам лишний раз проводить полировку кузова?

Для чего нужно утепление двигателя автомобиля

Почему возникают трудности при запуске холодного двигателя? И, что самое интересное, эти проблемы могут быть незаметны нам с вами, но на моторесурс двигателя они накладывают свой негативный отпечаток. Военной тайны мы не откроем, вы знаете, что при низких температурах меняются свойства технических жидкостей: моторного масла и топлива (любого).

Загустевшее масло (повышение вязкости) дольше обычного проникает во все удалённые точки системы смазки двигателя. То есть, некоторое время работающий двигатель испытывает «масляное голодание», что не очень хорошо для трущихся деталей. Особенно страдают, в первые минуты, поршни и цилиндры блока цилиндров, которые работают практически всухую.

Бензин при низкой температуре испаряется значительно хуже, что, соответственно, влияет на качество приготовляемой топливо-воздушной смеси. Плюс ко всему, резко падает способность аккумулятора отдавать полную ёмкость заряда. В итоге, мы получаем то, что получаем – трудности при запуске двигателя в холодное время года.

И даже применение специального зимнего масла с малой вязкостью, легковоспламеняющихся спреев к топливу для запуска, не всегда решают проблему запуска двигателя. Какой выход? Конечно же, он есть, народный опыт и современная автопромышленность, нам в помощь.

Утепление двигателя автомобиля

Вопрос о том, как утеплить двигатель автомобиля, имеет несколько вариантов ответов. Их выбор и применение зависит лишь от того, как вам и вашему бюджету будет удобно. Каждый из предложенных вариантов имеет свои плюсы и минусы, поэтому выбирайте или экспериментируйте.

Утепление капота автомобиля. Идеальным вариантом для утепления капота является войлок. Но, сегодня его не так уж и легко найти. Поэтому, для утепления двигателя используется фольгированный пенополипропилен.

Всё, что вам нужно: лист утеплителя необходимого размера и клипсы. Вырезав утеплитель по форме (лекалу) капота, просто крепите его вместо, или сверху штатного утеплителя. На лето утеплитель можно спокойно снимать.

Автоодеяло для двигателя автомобиля. Автоодеяло для утепления вы можете либо приобрести в промыщленном исполнении, благо выбор есть, либо изготовить самостоятельно. При условии наличия специального материала.

Структура одеяла для утепления мотора авто, состоит из: стеклоткани и внутреннего наполнителя, либо из муллитокремнеземистой ваты. Такой материал используется для промышленного утепления газо, – нефтепрофодов, в огнеупорных щитах. Материал полностью негорючий и с низкой теплопроводностью. Не подвержен химическому воздействию технических жидкостей и выдерживает температуру до 12000.

Теперь рассмотрим технически «продвинутый» вариант – подогрев двигателя авто. Наиболее распространёнными способами того, чтобы не дать «замерзнуть» двигателю автомобиля, являются: электроподогрев двигателя автомобиля и подогрев авто при помощи автономного предпускового подогревателя.

Электроподогреватель двигателя для легковых автомобилей имеет, не то, чтобы недостаток, но особенность. Он «привязан» к наличию поблизости от места хранения автомобиля источника питания в 220 В. Так же требуется для запуска электроподогревателя включать его в ручном режиме. Время прогрева, вернее охлаждающей жидкости, требуется от 20 до 40 минут, в зависимости от типа устройства.

Автономный предпусковой подогреватель, обладая большей стоимостью, чем электроподогреватель, имеет и массу преимуществ. Самое главное из них – автономность и возможность установки на включение-выключение устройства несколько раз за ночь. Остаётся только не забывать, что автомобиль на стоянке ставится на нейтральную передачу или в положение Рarcing для коробки-автомата.

Вот, пожалуй, самые актуальные методы для утепления. Выбор за вами. Выбирать метод утепления или прогрева двигателя стоит исходя не из модных тенденций и рекламных предложений, а из тех условий, при которых эксплуатируется и хранится ваш автомобиль.

Как утеплить автомобиль на зиму — советы бывалых — Утепляем капот, радиатор, двигатель

У этого поста — 3 комментария.

Содержание:

  • Утепляем двигатель.
  • Утепляем капот.
  • Утепляем радиатор.
  • Утепляем руль.

Любой автолюбитель старается утеплить автомобиль на зиму для более комфортной эксплуатации. Если ваше авто оборудовано штатной теплоизоляцией, вы – счастливчик. Если же нет, то, потратив немного времени и средств, можно достигнуть в этом направлении видимого результата.

Утепление двигателя.

Несмотря на оснащение автомобилей современными системами подогрева, их двигатели при работе в холодных температурных условиях нуждаются в защите. Чтобы утеплить двигатель автомобиля, нужно позаботиться об утеплении моторного отсека.

Для начала снимаются фартук и защита двигателя, затем они очищаются и обезжириваются растворителем или бензином. Из теплоизоляционного материала (муллитокремнеземистой ваты или строительного изолона) вырезаются заготовки, по размерам/форме соответствующие снятым деталям, которые далее крепятся к ним клеем или мастикой и устанавливаются в обратном порядке. Теплоизоляционным материалом стоит утеплить и поддон масляного картера.

В автомобилях, которые используются при особо низких температурах, необходимо оснастить теплоизоляцией перегородку между салоном и моторным отсеком, а также боковые поверхности самого отсека. Этот способ утепления требует особых трудозатрат: снимаются приборы, закрепленные на перегородке и крыльях, проводится очистка/обезжиривание этих поверхностей. Поэтому, если климатические условия вашей местности не особенно суровы, прибегать к этому способу нет смысла.

При утеплении автомобилей с дизельным двигателем эффективен один дополнительный нюанс. Поскольку при низких температурах поведение «дизеля» более капризно, то, установив автомобиль на смотровую яму, желательно провести изоляцию трубопровода гофрированным вспененным полиэтиленом толщиной 5 мм для предотвращения охлаждения топлива. С его же помощью можно закрыть незначительные щели в пространстве под капотом.

Утепление капота.

Проще всего утеплить капот специальным термоодеялом, продающимся в автомагазинах. Хорошо зарекомендовали себя изделия с наполнителем из надежных и долговечных материалов, в частности, муллитокремнеземистой ваты. Утепляя подкапотные элементы, они отлично сохраняют тепло. Для их производства используются огнеупорные материалы, что исключает факт воспламенения.

Обладая устойчивостью к агрессивным средам, автоодеяла без последствий перенесут попавшие на них капли электролита, эксплуатационных жидкостей или горюче-смазочных материалов.

Для тех, кому этот способ кажется дорогостоящим, доступным вариантом утепления станет использование минеральной ваты, войлока, фольгированного полипропилена, которые укладываются под крышку капота. Для этого нужно сделать необходимые замеры, из купленных материалов вырезать накладки, по форме соответствующие форме капота, и закрепить их специальными клипсами, купленными в любом автомагазине.

Обеспечить дополнительное утепление капоту можно с помощью установки обычных шумоизоляционных материалов.

Утепление радиатора.

Качественно утеплить радиатор автомобиля поможет использование чехла (заводского или самостоятельного изготовления) из кожзаменителя, содержащего теплоизоляционный материал. Надежно перекрывая пространство между передней декоративной решеткой и радиатором, он отлично справится с возложенной на него функцией.

Не стоит опасаться за возможный перегрев двигателя – в таких утеплителях присутствуют специальные клапаны, которые можно открыть при существенном повышении температуры воздуха. При пошиве утеплителя вручную стоит грамотно продумать лекало, чтобы предусмотреть их наличие.

Для многих бюджетным вариантом теплоизолирующего материала выступают вставки из картона нужного размера, вырезанные самостоятельно из кусков обычных картонных коробок. Вставив их в пространство между радиатором и решеткой, можно достичь определенного эффекта, хотя использование специально предназначенных изделий более надежно и эффективно.

Утепление руля

Единственный способ утеплить руль автомобиля – это оборудовать его накладкой из теплого материала. Прекрасно подойдет мех или шерстяная ткань. Рассматривая их варианты, стоит учитывать общий цветовой дизайн салона. Готовые накладки можно приобрести в автомагазине или смоделировать и сшить самостоятельно.

Заботливое отношение к своему транспортному средству в зимний период:

  • — поможет предотвратить преждевременное изнашивание основных деталей мотора, что неизбежно при длительном прогреве двигателя;
  • — сохранит лакокрасочное покрытие кузова, страдающее при его частом обледенении;
  • — уменьшит расход бензина, сокращая период прогревания мотора;
  • — сэкономит мощность аккумуляторной батареи.

При грамотном утеплении автомобиль остывает значительно дольше, что позволяет быстро запускать двигатель при его краткосрочных остановках.

Другие похожие статьи:

подробная инструкция, как правильно утеплить мотор + советы по выбору материала

Автор: Автосервис Master Service

Готовить сани нужно летом. Примерно в это же время желательно утеплить двигатель автомобиля, чтобы наступившие морозы не принесли автолюбителю огромных неприятностей.

Для этого вовсе не обязательно обращаться за помощью на СТО. Можно сэкономить деньги и провести данную процедуру самостоятельно.

  • Преимущества утепления двигателя

  • Зачем нужно утепление

  • Как утеплить дизельный двигатель

  • Как утеплять бензиновый двигатель

  • Советы от жителей Крайнего Севера

  • Фото утепления двигателя на зиму

Преимущества утепления двигателя

Не стоит полагаться на инновационные системы подогрева, которыми широко оснащены современные автомобили. Вряд ли они рассчитаны на суровые российские зимы.

Если не произвести утепление, возможны следующие проблемы:

  • Загустеет масло, что ускорит износ деталей;
  • Снизится качество топливно-воздушной смеси;
  • Быстрее станет разряжаться АКБ;
  • Увеличится расход топлива.

А утепление мотора в стужу значительно продлит срок его эксплуатации. Представьте ситуацию: загустевшее под воздействием холода масло не может пробиться по узким каналам к определённым деталям. Без качественной смазки они очень быстро выходят из строя.

Зачем нужно утепление

Даже самая качественная сборка автомобиля через 5 лет эксплуатации может износиться, если не беречь двигатель от воздействий внешней среды. В салоне будет шуметь и стучать. Машина превратится в решето, моментально выпуская тепло изнутри при заглушенном моторе.

Простая процедура по утеплению двигателя способна:

  • Снизить время работы на холостых оборотах;
  • Улучшить шумоизоляцию в салоне;
  • Снизить вибрацию агрегатов;
  • Избежать порчи лакокрасочного покрытия;
  • Упростить запуск двигателя после ночной стоянки;
  • Сэкономить время на прогреве двигателя.

Так что дилеммы, утеплять или нет, перед водителем не должно вставать.

Как утеплить дизельный двигатель

Мотор, работающий на дизеле, наиболее уязвим под воздействием низких температур. Мороз ниже 20 градусов для него – критическая черта. Так что следует вооружиться необходимыми инструментами и материалами и приступить к делу.

Вам понадобятся:

  • Обычный офисный степлер;
  • Ножницы с острыми концами;
  • Полиэтилен гофра;
  • Инструменты для работы с силиконом.

Этапы работы:

  1. Загоните транспортное средство на смотровую яму.
  2. Измерьте окружность трубопровода.
  3. Вырежьте из вспененного полиэтилена полосу по размеру трубы.
  4. Уложите утеплитель и зафиксируйте степлером.
  5. Хвостик, получившийся в конце обмотки, заделайте герметиком.

Таким же образом законопатьте все щели под капотом. Учтите, что гофру для утепления следует брать не менее 5 мм.

Далее приступайте к радиатору:

  1. Измерьте периметр радиатора.
  2. Вырежьте из утеплителя кусок в 2 раза превышающий сам радиатор, чтобы закрыть его с двух сторон.
  3. Заготовку протолкните, начиная от привода замка и постепенно распрямляя.
  4. Подсуньте утеплитель вверх под замок.

Если будете использовать не утеплитель, а войлочный материал, обязательно оставьте немного места для доступа воздушного потока, иначе возможен перегрев.

Никаких дополнительных креплений делать не понадобится. Оставшиеся щели конопатить не нужно, чтобы предотвратить возможность перегрева двигателя.

Сам двигатель следует укрыть старым одеялом или любым войлочным материалом.

Перевернув фольгу вниз, можно утеплить рампу и топливный фильтр. Правда, делается это в самые экстремальные морозы.

Как утеплять бензиновый двигатель

Если транспортное средство оборудовано бензиновой силовой установкой, утепление двигателя на зиму тоже является необходимой составляющей.

Радиатор следует утеплять по вышеуказанной методике, но использовать не картон, а специальные утеплители. При повышении температуры их клапаны будут открываться и не позволят двигателю перегреться. Можно дополнительно проложить изоляционный слой между самим радиатором и его решёткой.

Что можно установить под крышкой капота:

  • Минеральная вата.
  • Войлок.
  • Фольгированный полипропилен.

В продаже есть и другие материалы для утепления. Из них можно вырезать заготовки нужного размера и произвести утепление.

Чтобы утеплить мотор, следует действовать в такой последовательности:

  1. Снимите защиту силового агрегата, очистите от грязи и обезжирьте.
  2. Вырежьте из куска утеплителя заготовку так, чтобы она перекрывала места креплений защиты с зазором в 2 см.
  3. Тщательно прижмите утеплитель к поверхности защиты.
  4. Оклейте утеплителем поддон картера, предварительно обезжирив его.
  5. Для самых крайних точек севера утеплите промежуток между моторным отсеком и салоном авто.

Сделать это будет достаточно трудно, но результат превзойдёт все ожидания.

Советы от жителей Крайнего Севера

Если живёте в средней полосе, но зимой собираетесь путешествовать по северу страны, нужно основательно подготовить к подобной поездке свой внедорожник. Ведь эксплуатация автомобиля при -20-25°C – это совсем не то, что при -40°C и даже ниже.

Тут уж кроме утепления двигателя, радиатора и межмоторного пространства, следует позаботиться дополнительно об утеплении:

  • Крыши;
  • Дверей;
  • Передней панели, граничащей с моторным отсеком;
  • Отсеков, по которым идут провода;
  • Патрубков системы охлаждения;
  • Задних стёкол.

Поверх лобового стекла желательно наклеить ещё одно, оставив сантиметровый зазор и насыпав внутрь силикагель.

В Арктике отделаться картонкой на радиаторе невозможно. Здесь желательно сделать что-то типа папье-маше:

  1. Намочите газеты и клейте их на горячий радиатор.
  2. Прижимайте слои с двух сторон.

Когда газеты высохнут, они будут плотно прилегать. Весной их можно легко снять. Дополнительно следует утеплять внутреннюю часть крышки капота, а также не забыть про арки, находящиеся со стороны моторного отсека. Для этой цели используют те же материалы.

Если внедорожник произведён для Арабских Эмиратов, то выезжать на нём на Крайний Север категорически не рекомендуется. Никакие мероприятия по утеплению в данном случае не помогут.

Можно, конечно, приобрести комплекты для утепления моторного отсека в готовом виде. Но следует учитывать, что обычно они рассчитаны на мороз в -10 градусов. А если в регионе суровые зимы, то придётся обустроить всё своими руками.

Фото утепления двигателя на зиму

Как правильно утеплить двигатель автомобиля на зиму своими руками

Содержание

Про утепление двигателя ходит огромное количество разговоров и споров. Одни полностью поддерживают такую идею, другие выступают категорически против, считая утепление не только бесполезным, но и очень опасным.

Ситуация действительно неоднозначная, и с ней следует разобраться более подробно. Для начала стоит понять, для чего двигатель утепляется и нужно ли это делать. Если решение принято, тогда ещё предстоит выбрать подходящий материал для выполнения таких процедур.

Учтите, что утепление выполняется только на зимний период и с приходом тепла материал следует убрать. Иначе это спровоцирует перегрев мотора со всеми вытекающими последствиями.

Зачем утепляют моторный отсек, и стоит ли это делать

В теории ответ на вопрос о том, нужно ли на самом деле утеплять двигатель в подкапотном пространстве на автомобиле зимой, крайне очевидный. Да, так делать нужно.

Связывают это теоретики с тем, что зимой мотор сильно остывает, масло густеет, из-за чего при запуске холодного ДВС до момента достижения рабочей температуры элементы двигателя остаются без должной смазки. И это губительно для силового агрегата.

Но теперь следует перейти к практике. Здесь уже не всё так однозначно.

Если на улице зима, нужно ответить на 4 главных вопроса. Они позволят понять, нужно ли в действительности утеплять моторный отсек и стоит полученный результат приложенных усилий либо нет.

  1. Снизит ли утеплитель нагрузку на элементы двигателя при холодном пуске? Всё зависит от конкретной ситуации. Если машина стоит всю ночь, то с утеплителем и без него масло застынет. Пуск ничем отличаться не будет, вне зависимости от наличия или отсутствия автоодеяла. Если же авто эксплуатируется в режиме поехал-постоял-поехал, тогда утеплитель даст хороший результат. В этом случае его есть смысл укладывать под капот.
  2. Существуют ли подходящие для таких целей материалы? Да, и ассортимент достаточно обширный. Классический войлок, который использовали ещё наши деды, отошел на второй план. Есть куда более эффективные и удобные в применении материалы.
  3. Не спровоцирует ли утепление проблемы в работе ДВС? Здесь однозначно ответить сложное. Главное отталкиваться от температурного режима в вашем регионе. Также большую роль играет то, как и чем вы нагреваете ДВС. Иногда эффект действительно губительный. Но при грамотном подходе мотор будет работать хорошо и в достаточной мере охлаждаться, не успевая сильно остыть.
  4. Может ли утеплитель спровоцировать пожар? Да, такой риск есть. Поэтому важно выбирать материалы, которые не горят. Ещё следует правильно укладывать одеяло, чтобы исключить контакты с горячими поверхностями. Тут оптимально применять материалы, которые только тлеют и обладают диэлектрическими свойствами.

Подводя итог, можно сделать следующие выводы. Смысл в утеплении действительно есть. Но только в том случае, если зима в вашем регионе действительно холодная. Когда только пару дней за всю зиму термометр едва доходит до -15-20 градусов, утепление станет бессмысленным мероприятием.

Если же зимой на улице стабильно -20-30 градусов Цельсия, тогда укрыть мотор точно не помешает. Причём это будет актуально для тех, кто передвигается на машине часто и короткими перебежками. За ночь масло всё равно загустеет, вне зависимости от того, есть утеплитель или нет. Вот и делайте теперь выводы исходя из своей ситуации.

Что использовать для утепления

Тут есть один важный нюанс. Различают 2 способа утепления подкапотного пространства. А именно:

  • укрывание самого двигателя;
  • утепление капота.

И здесь применяются различные материалы. Говоря о том, чем лучше утеплить машину на предстоящую зиму и что положить под капотом, стоит взглянуть на 2 ситуации отдельно.

Мотор укрывают в основном 2 способами:

  • Утеплить двигатель обычным войлоком. Широко распространённый утеплитель, который очень часто укладывается на двигатель. Привлекает своей стоимостью и неплохой эффективность. Кто-то утверждает, что использовать войлок для утепления автомобильного двигателя нельзя. В действительности весомых аргументов против конкретно этого материала нет. Как и любой другой вид накрывного полотна, войлок может спровоцировать перегрев и тление. Но это скорее связано с несоблюдением технологии, а не с самим материалом. Если хотите сэкономить, пользоваться войлоком можно.
  • Автоодеяло. Это уже готовые решения, которые продаются в автомагазинах. Считается, что они лучше справляются с такими задачами как утепление мотора. Спорить можно бесконечно. Это зависит от качества автоодеяла и применяемых в его составе материалов.

Выбирая материал для накрывания ДВС, отдавайте предпочтение только негорючим и диэлектрическим материалам.

В какой-то степени автоодеяло действительно лучше. Оно эффективнее, разработано под конкретные задачи. Популярность войлока связана с его низкой стоимостью.

С установкой одеяла или войлока не возникнет никаких проблем. Следует подобрать одеяло под размер своего подкапотного пространства (есть модельные автоодеяла под конкретные авто), либо же вырезать из войлока нужную заготовку. Затем материал просто укладывается. Ничего приклеивать и фиксировать не нужно.

При этом качественная теплоизоляция для капота автомобиля также важна. Чтобы сделать утепление крышки капота, можно воспользоваться следующими материалами:

  • Изофлекс. Самоклейка на основе вспененного полиуретанового наполнителя. Покрывается текстилем, ПВХ, антиадгезионными плёнками или ПЭТФ. Помимо теплоизоляции, также обладает хорошими звукоизоляционными свойствами. Материал пожаробезопасный.
  • Тивиплен. Хороший вариант, чтобы утеплить капот. С одной стороны самоклеющаяся основа. Изготавливается на основе пенополиэтилена, имеет устойчивое к бензину покрытие. Выпускается толщиной 4, 8 и 15 мм. Даже без фольги прекрасно справляется со своими задачами. Не поглощает влагу и не разлагается. Выдерживает температуру в диапазоне от -40 до 70 градусов Цельсия;
  • Стизол. Он же пенофол. Изготовлен на базе пенополиэтилена и дополняется фольгированным покрытием. Отражающие поверхности создают эффект термоса, из-за чего по теплоизоляции опережает множество конкурентов. Не проводит электричество, очень эластичный, не горит, является влагостойким и экологичным;
  • Сплен. Эластичный утеплитель с фольгированным покрытием. Выпускается в листах толщиной от 3 до 10 мм.;
  • Изолон. Стоит недорого, но тепло удерживает очень эффективно. Чем толще материал, тем он будет дороже.

Каждый из представленных материалов прекрасно подойдёт для того, чтобы оклеить обратную сторону капота и добиться необходимого теплоизоляционного эффекта. Поэтому выбирайте сами, что вам больше нравится или подходит по цене. Среди них именно изолон считается наиболее бюджетным решением.

Смысл утепления капота достаточно простой и понятный. Нужно очистить поверхность, вырезать заготовки по форме капота, после чего аккуратно наклеить материал.

Дополнительно применять клей не рекомендуется. Используйте только клейкую сторону утеплительного материала.

Работа не сложная, но требующая аккуратности. В итоге утеплить капот можно буквально за 1 час.

Нюансы утепления дизельных двигателей

Особых проблем с тем, как своими руками правильно утеплить двигатель на зиму, возникать не должно. Достаточно закупить необходимые материалы и применить их в соответствии с назначением.

При этом справедливо будет сказать, что дизельный мотор более чувствительный к низким температурам, нежели бензиновый. Это связано с повышенными требованиями по качеству смазки и с особенностями солярки.

Потому заниматься утеплением капота и двигателя автомобиля своими руками при наличии дизеля стоит с особой тщательностью. На этот счёт специалисты дают несколько рекомендаций:

  • Воспользуйтесь качественным и эффективным автоодеялом, подходящим под размеры конкретно вашего подкапотного пространства. Если мороз сильный, но одеяло накрывает ДВС лишь частично, никакого эффекта это не даст.
  • Само по себе автоодеяло лишь частично решает проблему застывания моторного масла. Поэтому применять только его практически бессмысленно, когда на улице -30 градусов.
  • Дополнительно требуется изоляция трубопроводов, которые ведут от топливного бака к самому мотору. Для этих целей эффективно использовать вспененный полиэтилен толщиной 5 мм.
  • Этим же материалом стоит перекрыть различные щели под капотом.
  • Не лишним будет утеплить радиатор с помощью подходящих материалов. Те же листы, которыми обрабатывалась крышка капота, тоже подойдут.

Отличительной особенностью дизеля является то, что он сильнее нуждается в комплексном утеплении. Бензиновые аналоги в этом компоненте проще.

Как утеплять бензиновые ДВС

Теперь о том, как правильно утеплить капот и мотор бензинового автомобиля своими руками.

Здесь технология аналогичная. Но бензиновые ДВС более горячие, они не нуждаются в специальном зимнем топливе, а потому покрывать трубопроводы защитными материалами нет необходимости.

В этом случае утепление двигателя и других компонентов автомобиля выполняется по стандартной схеме. А именно:

  • Укладывается утеплитель для мотора, чтобы пережить зиму. Это актуально делать своими руками, когда температура на улице стабильно держится ниже отметки -20 градусов Цельсия, а ночью может доходить до -30-40 градусов. Если зима намного теплее, подобные мероприятия будут лишними. Чрезмерное утепление может лишь спровоцировать перегрев, и двигатель выйдет из строя.
  • Более разумным решением, которое дополнит автоодеяло при суровой зиме либо выступит как самостоятельный способ решения проблемы при умеренных заморозках, станет утепление крышки капота. Используются любые из перечисленных выше материалов. Только выбирайте толщину и вырезайте заготовки так, чтобы изолятор не соприкасался с клеммами АКБ.
  • При действительно суровой зиме дополнить перечисленные процедуры можно дополнительной укладкой изолятора на защиту двигателя. Её нужно демонтировать, очистить и просушить, после чего по шаблону вырезать клейкий утеплитель.

Дополнительно на бензиновых и дизельных машинах закрывается решётка радиатора. На этот счёт также можно бесконечно долго спорить.

Чрезмерное утепление даже зимой может привести к опасному перегреву, поэтому тут важно чувствовать меру и не увлекаться изоляторами.

Помните, что двигателю нужен свежий воздух. Перекрыв все каналы, при длительной езде система охлаждения может не справиться. Да, мотор не остынет при стоянке за несколько часов, но и дефицит охлаждения даст обратный эффект.

Изоляция автомобиля (лучшее решение для шумо- и теплоизоляции)

Что нужно знать перед установкой автоизоляционного материала

МАГАЗИН ТОВАРОВ

Что нужно знать перед установкой автоизоляционного материала

МАГАЗИН ТОВАРОВ

Шумоизоляция автомобиля: начнем с самого начала

Все автомобили нуждаются в изоляции. Все автомобили имеют шумоизоляцию, хотя ее количество и качество зависят от марки и модели автомобиля. Если вы нашли свой путь к этому руководству, мы готовы поспорить, что у вашего автомобиля есть проблема. Возможно, у вас слишком много шума в салоне, что может означать нежелательные дорожные шумы или аудиосистему, которая не воспроизводит тот тип звука, за который вы заплатили. Может быть, у вас слишком много тепла, потому что на этой спортивной машине не так весело ездить, когда она готовит вам ноги. Независимо от того, имеете ли вы дело с шумом или теплом, у нас есть варианты изоляции, которые помогут вам избавиться от этих проблем в зеркале заднего вида (извините, плохой каламбур) и снова наслаждаться поездкой.

Если вы похожи на нас, когда вы делаете что-то, вы хотите, чтобы это было сделано правильно. Но как вы решаете, стоит ли что-то вообще делать? Трудно рационально платить за то, чего не понимаешь. Поскольку мы проводим так много времени в наших автомобилях, звукоизоляция автомобиля — одна из тех вещей, которые могут принести большие дивиденды в плане качества вашей жизни. По иронии судьбы, если все сделано правильно, вы этого не увидите и не услышите. Это похоже на то время, когда вы, наконец, решили потратиться на кровать, потому что проводите в ней 1/3 своей жизни. Вы даже не знали, чего вам не хватает, пока не обновились.

Как и многие другие вещи в жизни, автомобильная шумоизоляция — это одна из областей, в которой стоит быть стратегическим и работать умнее, а не усерднее. Не существует панацеи для создания автомобиля вашей мечты, и вам следует опасаться тех, кто пытается вам его продать (скорее всего, это не панацея). Если вы правильно подходите к изоляции автомобиля, то превратить любой автомобиль в роскошный автомобиль можно за три шага. Чем больше вы знаете, тем более экономичным вы можете быть и тем лучше результаты вы получите при звукоизоляции вашего автомобиля. Для получения дополнительной информации о стоимости шумоизоляции автомобиля ознакомьтесь с нашим руководством по этому вопросу.

Содержание

Материалы для гашения вибрации

Материалы для блокировки звука

Материалы для поглощения звука

Что такое развязка?

Материалы для теплоизоляции

Обратитесь за помощью ко второй коже!

Популярные изоляционные материалы для автомобилей

Комплекты звуко- и теплоизоляции автомобиля

КУПИТЬ СЕЙЧАС

Звукопоглощающие коврики Damplifier Pro™

КУПИТЬ СЕЙЧАС

Гидрофобная меламиновая пена Mega Zorbe™

КУПИТЬ СЕЙЧАС

Понимание шума в вашем автомобиле

Шум, который проникает в вашу машину, не одинаков. Понимание типа шума и способа проникновения поможет вам решить корень проблемы со звуком. Есть два типа шума, которые вы можете услышать в машине:

Структурный   Шум: создаваемый движущимися частями вашего автомобиля (вибрация, дребезжание и т. д.)

Структурный   Шум: создаваемый движущимися частями вашего автомобиля (вибрация, дребезжание в воздухе 9002:9005

) звуковые волны, проникающие в салон вашего автомобиля из наружного воздуха

Воздушный шум: звуковые волны, проникающие в салон вашего автомобиля из наружного воздуха

Как только мы обнаружим источник вашей проблемы с шумом, мы сможем определить наилучший метод его устранения Это. Существует три метода шумоподавления, каждый из которых играет свою роль:

Звукоизоляция: уменьшает шум, останавливая вибрации и дребезжание (структурный шум)

Звукоизоляция: снижает шум, останавливая вибрации и дребезжание (структурный шум)

Звукоизоляция: предотвращает проникновение шума в автомобиль ( воздушный шум)

Блокировка звука: предотвращает проникновение шума в автомобиль (лучше всего для воздушного шума)

Звукопоглощение: поглощает энергию звуковых волн уже в салоне автомобиля (воздушный шум)

Звукопоглощение: препятствует тому, чтобы шумы, уже находящиеся в салоне автомобиля, отражались в салоне

В зависимости от вашего автомобиля и ваших целей, вам может понадобиться небольшая помощь в одной из этих областей, или вы можете подумать о полном -по внутренней переделке. Где бы вы ни находились в этом континууме, у нас есть инструменты и ноу-хау, которые помогут вам достичь целей звукоизоляции вашего автомобиля! Чтобы помочь вам в вашем путешествии, мы составили удобную графику, которую мы назвали «Руководство по автомобильной изоляции».

Лучшие звукоизоляционные материалы для автомобилей

Если вы восстанавливаете классический автомобиль, ремонтируете старый рабочий грузовик или управляете транспортным средством, которое, естественно, создает много шума, вам необходимо заглушить этот металл. За 20 лет испытаний мы пришли к выводу, что лучшими материалами для шумоизоляции автомобилей являются:

  • Бутилкаучук: синтетический каучук без запаха, который мы улучшаем эластомерными свойствами. Бутилкаучук прочен; это то, что удерживает воздух в ваших шинах.
  • Вязкоупругий акриловый полимер: Жидкий материал, очень эффективно снижающий вибрации. Вязкоупругие материалы являются настолько эффективными амортизаторами, что в какой-то момент один из них был обернут вокруг Колокола Свободы, чтобы защитить его от дальнейшего растрескивания.

Second Skin имеет запатентованные формулы как для нашего звукоизолирующего коврика, так и для шумопоглощающих спреев, и является единственным американским производителем, предлагающим в настоящее время высококачественные варианты для обоих типов звукоизоляции.

Заглушающие маты Damplifier Pro

Фирменный демпфер Second Skin толщиной 2 мм (CLD). Высокотемпературные клейкие коврики из бутилкаучука, разработанные для повышения эффективности

Отлично подходят для:

Лучшая в своем классе шумоизоляция

Без асфальта и дешевых наполнителей

450℉ Тепловой класс

Посмотреть полную информацию о продукте

Звукопоглощающие коврики демпфера

Легкие коврики CLD от Second Skin. Изготовлен из тех же высококачественных материалов, что и Damplifier Pro 9.0005

Отлично подходит для:

Легкая шумоизоляция

Половина веса на квадратный фут

450℉ Тепловой класс

Посмотреть полную информацию о продукте

  • Сравнительная таблица

  • Места установки

демпфер про демпфер

Общая толщина

2 мм (80 мил)

1 мм (40 мил)

Ограничивающий слой из фольги

черный, отожженная фольга

черный, отожженная фольга

Вес на квадратный фут

0,70 фунта

0,35 фунта

Размер листа

12 x 20 дюймов

12 x 24 дюйма

Дешевые филлеры?

Никогда!

Никогда!

Потрясающе?

Damplifier Pro и Damplifier предназначены для выполнения одной и той же задачи, но Damplifier Pro содержит в два раза больше бутилкаучука. Основные отличия:

  1. Производительность: Damplifier Pro делает металл на 30-50% лучше, в зависимости от области применения.
  2. Вес: Демпфер весит примерно вдвое меньше на квадратный фут.

Автомобильная промышленность

  • Двери (внешняя и внутренняя обшивка дверей)
  • Этаж
  • Брандмауэр со стороны кабины или двигателя
  • Пол багажника, стенки и крышка
  • Крыша
  • Капюшон (вся крышка)

Жилой/Коммерческий

  • Ящики для генераторов
  • Двери-ширмы
  • Корпуса посудомоечных машин
  • Раковины
  • Воздуховоды ОВКВ
  • Складские и больничные тележки
  • Сравнительная таблица

  • Места установки

демпфер про демпфер

Общая толщина

2 мм (80 мил)

1 мм (40 мил)

Ограничивающий слой фольги

черный, отожженная фольга

черный, отожженная фольга

Вес на квадратный фут

0,70 фунта

0,35 фунта

Размер листа

12 x 20 дюймов

12 x 24 дюйма

Дешевые филлеры?

Никогда!

Никогда!

Потрясающе?

Damplifier Pro и Damplifier предназначены для выполнения одной и той же задачи, но Damplifier Pro содержит в два раза больше бутилкаучука. Основные отличия:

  1. Производительность: Damplifier Pro делает металл на 30-50% лучше, в зависимости от области применения.
  2. Вес: Демпфер весит примерно вдвое меньше на квадратный фут.

Автомобильная промышленность

  • Двери (внешняя и внутренняя обшивка дверей)
  • Этаж
  • Брандмауэр со стороны кабины или двигателя
  • Пол багажника, стенки и крышка
  • Крыша
  • Капюшон (вся крышка)

Жилой/Коммерческий

  • Ящики для генераторов
  • Двери-ширмы
  • Корпуса посудомоечных машин
  • Раковины
  • Воздуховоды ОВКВ
  • Складские и больничные тележки

Жидкий отбеливающий спрей Spectrum

Высокотемпературный вязкоупругий глушитель Second Skin на водной основе легко наносится и может наноситься более толстым слоем для увеличения демпфирования

Подходит для:

Жидкий шумоглушитель

Прилипает к большинству поверхностей Посмотреть полную информацию о продукте

  • Сравнительная таблица

  • Места установки

Спектр жидкости Спектр шлама

Общая толщина

2-5 мм (1 мм на слой)

2-5 мм (1 мм на слой)

квадратных футов / галлон

20 кв. футов толщиной 2 мм

20 кв. футов толщиной 2 мм

Вес/галлон (сухой)

от 7 до 9 фунтов

от 7 до 9 фунтов

Синий (мокрый), черный (сухой)

Синий (мокрый), черный (сухой)

Консистенция

Шоколадный сироп

Арахисовое масло

Метод нанесения

Кисть, валик, краскопульт

Кисть, шпатель, рука в перчатке

Требуется активатор

Spectrum можно заказать с дополнительным активатором. Перемешивание активирующей жидкости изменит ее консистенцию, сохраняя при этом превосходные вязкоупругие свойства.

Автомобильная промышленность

  • Двери (внешняя и внутренняя обшивка дверей)
  • Этаж
  • Брандмауэр со стороны кабины или двигателя
  • Пол багажника, стенки и крышка
  • Крыша
  • Капюшон (вся крышка)
  • Ходовая часть
  • Ниши для колес
  • Сравнительная таблица

  • Места установки

Спектр жидкости Спектр шлама

Общая толщина

2-5 мм (1 мм на слой)

2-5 мм (1 мм на слой)

квадратных футов / галлон

20 кв. футов толщиной 2 мм

20 кв. футов толщиной 2 мм

Вес/галлон (сухой)

от 7 до 9 фунтов

от 7 до 9 фунтов

Синий (мокрый), черный (сухой)

Синий (мокрый), черный (сухой)

Консистенция

Шоколадный сироп

Арахисовое масло

Метод нанесения

Кисть, валик, краскопульт

Кисть, шпатель, рука в перчатке

Требуется активатор

Spectrum можно заказать с дополнительным активатором. Перемешивание активирующей жидкости изменит ее консистенцию, сохраняя при этом превосходные вязкоупругие свойства.

Автомобильная промышленность

  • Двери (внешняя и внутренняя обшивка дверей)
  • Этаж
  • Брандмауэр со стороны кабины или двигателя
  • Пол багажника, стенки и крышка
  • Крыша
  • Капюшон (вся крышка)
  • Ходовая часть
  • Ниши для колес

Завершение звукоизоляции

Не знаете, какой вариант звукоизоляции лучше для вас или подойдет ли шумоизоляция для вашего автомобиля? Мы поняли, поэтому мы написали целые статьи о звукопоглощающем спрее и матовых виброгасителях, и работает ли шумоизоляция? Смело идите в обход.

Лучшие звукопоглощающие материалы для вашего автомобиля

Если вы чувствуете, что ваш автомобиль издает невероятный шум от дороги или шин, вам, вероятно, нужен шумозащитный экран, чтобы этот рев не проникал в ваш автомобиль. Мы используем блокираторы звука, чтобы создать барьерный слой, который действует как стена между вами и шумом, эффективно превращая ваш автомобиль в звуконепроницаемую будку. Чтобы получить наилучшие результаты, вам нужно сначала нанести звукопоглощающий продукт, чтобы уменьшить количество шума, создаваемого вашим автомобилем, а затем добавить слой, блокирующий звук, чтобы создать барьер, останавливающий шум. Дополнительная изоляция пола автомобиля, изоляция багажника и усиление дверей автомобиля создадут защитный пузырь.

Лучшим материалом для звукоизоляции автомобиля является плотный винил или MLV. Любой хороший блокатор звука должен быть плотным, мягким и достаточно гибким, чтобы соответствовать изгибам вашего автомобиля, что позволит вам создать как можно более близкий к сплошному барьерный слой. У нас есть два высококачественных американских варианта винила с массовой загрузкой.

Luxury Liner Pro — MLV + Пена с закрытыми порами

Лучший блокатор шума Second Skin. Сплавляя MLV с развязывающим слоем пенопласта с закрытыми порами, Luxury Liner Pro экономит ваше время при установке и имеет наш лучший рейтинг STC 9.0005

Идеально подходит для:

Звуковой барьер MLV

Плотный и гибкий

Слой развязки

Посмотреть полную информацию о продукте

Роскошный лайнер Mass Loaded Vinyl

Виниловая пленка премиум-класса Second Skin для случаев, когда изолирующий слой не нужен или вы хотите настроить собственный шумоизоляционный слой

Идеально подходит для:

Звуковой барьер MLV

Плотный и гибкий

Жилое использование

Посмотреть полную информацию о продукте

  • Сравнительная таблица

  • Места установки

Роскошный лайнер Pro Роскошный лайнер

Общая толщина

Толщина 3/8 дюйма

Толщина 1/8 дюйма

Состав

МЛВ + Пена

МЛВ Только

Размер/Лист

24 x 54 дюйма

24 x 54 дюйма или полный рулон

Вес на квадратный фут

1,25 фунта

Рейтинг STC

Дорожный шум

Доминируют!

Уничтожен!

Автомобильная

  • Двери (между обшивкой двери и панелью)
  • Этаж
  • Брандмауэр со стороны кабины
  • Пол багажника, стены и колесные ниши

Жилые помещения (только Luxury Liner)

  • Стены
  • Полы
  • Потолки
  • Студии звукозаписи
  • Музыкальные комнаты
  • Домашние кинотеатры

Luxury Liner Pro представляет собой два соединенных вместе материала, тогда как Luxury Liner представляет собой просто MLV.

Лучшие звукопоглощающие материалы для вашего автомобиля

Последним штрихом в устранении нежелательного шума в автомобиле является установка звукопоглощающей пены или джута. При установке правильных продуктов эхо и раздражающие шумовые помехи останутся в прошлом. Одним из преимуществ звукопоглотителей является то, что они настолько универсальны, что лучшие из них также служат надежными развязками и теплоизоляторами. Если вы не уверены, какая пена вам подходит, вы можете прочитать о пене с открытыми и закрытыми порами.

Компания Second Skin очень избирательно подходит к пеноматериалам и джутовым материалам, используемым в наших звукопоглощающих автомобильных изоляционных материалах.

  • Меламиновая пена — Используется во всем мире для изоляции труб и звукоизоляции аудиторий. Гидрофобная меламиновая пена (HMF) особенно полезна в автомобилях, поскольку она водонепроницаема и обладает высокой термостойкостью. HMF считается наиболее качественным решением для звукопоглощения в транспортных средствах.
  • Джут — Джут представляет собой натуральное волокно, которое часто прядут в толстые слои матов, используемых для звукопоглощения. Высококачественные звукопоглощающие материалы из джута являются плюшевыми и прекрасными природными изоляционными материалами.
  • Пена с закрытыми порами — В отличие от пены с открытыми порами, пена высокой плотности с закрытыми порами непроницаема для воздуха и водостойка, что делает ее хорошим выбором для дополнительной теплоизоляции. Пена с закрытыми порами наиболее эффективна при использовании в качестве разъединителя между твердыми поверхностями, такими как дребезжащие пластиковые панели.

Гидрофобная меламиновая пена Mega Zorbe

Лучший звукопоглотитель и теплоизолятор Second Skin. Меламиновая пена Mega Zorbe прошла запатентованную гидрофобную обработку, чтобы сделать ее безопасной для использования в транспортных средствах.

Отлично подходит для:

Пенный звукопоглотитель

Опция Peel & Stick

Аэрокосмический класс

Посмотреть полную информацию о продукте

Heat Wave Pro — джут + светоотражающая пленка

Универсальный плеер Second Skin добавит улучшения любому транспортному средству. Heat Wave Pro имеет малый вес, хороший звукопоглотитель, отличный изолятор и включает в себя отражающий лучистый барьер.

Отлично подходит для:

Джутовый звукопоглотитель

Переработанный, обработанный деним

Коэффициент отражения 97 %

Посмотреть полную информацию о продукте

  • Сравнительная таблица

  • Места установки

Мега Зорбе Тепловая волна про

Общая толщина

толщиной 1/2 дюйма

Толщина 3/8 дюйма

Состав

Открытая ячейка, меламиновая пена

Джут + барьер из фольги

Размер/Лист

24 x 48 дюймов или 24 x 24 дюйма

4 х 6 футов

Вес на квадратный фут

Это в основном воздух!

0,19 фунта

Максимальная температура

Огнестойкость

Класс А

Класс А

Значение R

Специальная сверхдержава

Гидрофобный

97% световозвращающий барьер из фольги

Mega Zorbe

  • Двери (наружные обшивки дверей)
  • Крыша над потолком
  • Крышка багажника
  • Опция Premium для спринтерского фургона, фургона на колесах или дома на колесах

Heat Wave Pro

Места установки в автомобиле

  • Полная отделка салона (потолок, половицы)
  • Моторный отсек — под капотом, противопожарная перегородка
  • Изоляция кабины полуприцепа со спальным местом

Установка для жилых домов и автодомов

  • Крышки двигателя / Собачьи будки
  • Генераторные отсеки
  • Потолки/стены/полы в сборе
  • Брандмауэры
  • Половые доски

Лодочные установки

    • Крышки двигателя / Собачьи будки
    • Внутри корпуса
    • Генераторные отсеки
    • Корпус насоса
    • Переборки и подвесные потолки
  • Сравнительная таблица

  • Места установки

Мега Зорбе Тепловая волна про

Общая толщина

толщиной 1/2 дюйма

Толщина 3/8 дюйма

Состав

Открытая ячейка, меламиновая пена

Джут + барьер из фольги

Размер/Лист

24 x 48 дюймов

4 х 6 футов

Вес на квадратный фут

Это в основном воздух!

0,19 фунта

Максимальная температура

Огнестойкость

Класс А

Класс А

Значение R

Особая суперсила

Гидрофобный

97% световозвращающий барьер из фольги

Mega Zorbe

  • Двери (наружные обшивки дверей)
  • Крыша над обшивкой потолка
  • Крышка багажника
  • Опция Premium для спринтерского фургона, фургона на колесах или дома на колесах

Heat Wave Pro

  • Пол
  • Брандмауэр со стороны кабины
  • Пол багажника, стенки и крышка
  • Крыша над потолком
  • Капюшон (вся крышка)
  • Экономичный вариант для спринтерского фургона, автофургона или дома на колесах

Давайте остановимся здесь и поговорим о развязке

Развязка — один из секретов гуру автомобильной изоляции. Все, что делает развязка, — это отделяет два материала друг от друга, чтобы они передавали меньше энергии. Меньше проходящей энергии означает меньше вибраций, меньше дребезжания и меньше шума.

Любые твердые поверхности в вашем автомобиле могут быть отсоединены. Чаще всего мы видим, что развязка используется за шумными пластиковыми панелями. Вдавите развязывающий слой в зазор, чтобы он действовал как амортизатор и предотвращал дребезжание панелей.

Дополнительным преимуществом использования разъединителя является одновременное добавление дополнительной изоляции автомобиля. Heat Wave Pro — отличный развязывающий и изолирующий материал. Мы также предлагаем линейку развязывающих пенопластов с закрытыми порами, которые очень прочны и дополнительно изолируют ваш автомобиль. Мы называем их OverKill.

Пена с закрытыми порами OverKill Pro

Самый толстый развязывающий и изолятор из вспененного материала с закрытыми порами Second Skin. OverKIll Pro является гибким, прочным, водонепроницаемым и идеально подходит для дребезжащих панелей или искажения шума внутри дверных панелей

Отлично подходит для:

Звукопоглотитель развязки

Прочная изоляция

Посмотреть полную информацию о продукте

Пена с закрытыми порами OverKill

Более тонкая пена с закрытыми порами Second Skin достаточно тонкая, чтобы поместиться в самые узкие полости вашего автомобиля. Изоляция автомобиля OverKill идеально подходит для дверных панелей и других плотных пластиковых панелей.0005

Водонепроницаемый

Посмотреть полную информацию о продукте

  • Сравнительная таблица

  • Места установки

Оверкилл Про OverKill

Общая толщина

Толщина 3/8 дюйма

Толщина 1/8 дюйма

Состав

Пена с закрытыми порами

Пена с закрытыми порами

Размер/Лист

24 x 54 дюйма

24 x 54 дюйма

Вес на квадратный фут

0,38 фунта

0,125 фунта

Термостойкость

Водонепроницаемость

Автомобильная промышленность

  • Отделение любых пластиковых панелей
  • Двери (внутренняя и внешняя обшивка дверей)
  • Пол, брандмауэр и багажник (под MLV)
  • Крыша (над потолком)

OverKill Pro в 3 раза толще стандартного OverKill

Теплоизоляция нужна каждому автомобилю. В зависимости от целей вашего проекта автомобильной изоляции следует рассмотреть два материала: изоляторы и лучистые барьеры. Эффективное использование этих тепловых барьеров решит сразу две проблемы.

  1. Управление микроклиматом в автомобиле
  2. Решение проблем, связанных с перегревом моторного отсека и днища кузова
  • Высокоотражающая алюминиевая фольга — мы используем усиленную алюминиевую фольгу для отражения лучистого тепла и защиты внутреннего слоя изоляции.
  • Меламиновая пена — пена с высоким коэффициентом теплопередачи с открытыми порами делает эту пену устойчивой к теплопередаче и идеальным материалом для повышения теплоизоляции вашего автомобиля
  • Термоакустический джут — Мы сочетаем этот обработанный термостойкий изолятор с прочной фольгой для изоляции и отражения лучистого тепла.

Звукопоглощение и теплоизоляция идут рука об руку. Хотя не все материалы и продукты выполняют и то, и другое, Mega Zorbe и Heat Wave Pro обладают превосходными звуко- и теплоизоляционными свойствами. Вот почему они являются нашими самыми популярными решениями для изоляции автомобилей.

Мы также предлагаем два различных варианта излучающих барьеров в зависимости от потребностей вашего автомобиля.

Пена Mega Block + фольгированный отражатель

Высококачественный тепловой барьер Second Skin. Сочетание гидрофобной меламиновой пены и композита с покрытием из алюминиевой фольги Mega Block идеально подходит для любого проекта вытяжного шкафа или брандмауэра

Идеально подходит для:

Радиационного барьера

Лицевая фольга к источнику тепла

1000℉ Номинальное тепловыделение

Посмотреть полную информацию о продукте

Отражатель теплового излучения теплового блока

Пленка Second Skin с высокой отражающей способностью в сочетании с органическими волокнами перенаправляет тепло и сохраняет прохладу в салоне автомобиля. Посмотреть полную информацию о продукте

  • Сравнительная таблица

  • Места установки

Мега Блок Термоблок

Общая толщина

толщиной 1/2 дюйма

Толщина 1/4 дюйма

Размер/Лист

24 x 48 дюймов

24 x 36 дюймов

Вес / квадратный фут

0,22 фунта

0,175 фунта

Максимальная температура

Отражение лучистого тепла

Автомобильный

  • Межсетевой экран (со стороны двигателя)
  • Капюшон (вся крышка)
  • Стенка заднего сиденья, если двигатель сзади

Применять везде, где есть источник тепла, лицом к теплу.

Вторая кожа, чтобы выиграть этот проект по изоляции автомобиля

Как только вы сможете определить, какой шум вы слышите в своем автомобиле и какой метод шумоподавления вам нужно использовать для его устранения, загрузите свою тележку потрясающими продуктами Second Skin и приступайте к работе! Мы предоставим вам все необходимое для завершения вашего проекта по изоляции автомобиля.

Есть вопросы по вашему проекту?

Позвоните нам по телефону 1.800.679.8511

Звоните, чтобы обсудить ваш проект

Погрузитесь глубже в стратегии звукоизоляции автомобилей

Анализ рынка автомобильных изоляционных материалов и прогноз

Рынок автомобильных изоляционных материалов: введение

Автомобильный изоляционный материал для салона представляет собой материал или комбинацию материалов, которые замедляют поток тепловой энергии, поглощают вибрацию и уменьшают скрипящие звуки в автомобилях. Этот материал помогает поддерживать температуру в салоне автомобиля на желаемом уровне и предотвращает или уменьшает повреждение автомобилей от воздействия огня и агрессивных сред.

Кроме того, производители внедряют оптимальные варианты снижения веса автомобилей и повышения экологичности, что, вероятно, будет стимулировать рынок изоляционных материалов для автомобильных кабин. Кроме того, изоляционный материал для салона автомобиля обладает определенными свойствами, такими как химическая и водостойкость, высокая прочность и огнестойкость, среди прочих.

Кроме того, изоляционный материал для салонов автомобилей широко используется в легковых автомобилях и малотоннажных транспортных средствах по всему миру. Он также используется в легковых автомобилях для добавления роскошных функций, таких как акустика, снижение веса для повышения эффективности и уменьшения теплового эффекта, чтобы обеспечить комфорт и безопасную зону во время вождения. В электромобилях этот материал часто используется для управления теплом.

Электрификация и автономное вождение ставят новые задачи перед производителями автомобилей. Более того, более широкое использование пассажирских салонов увеличило потребность в надлежащем акустическом и тепловом управлении для борьбы с источниками тепловой энергии и шума, что повысило спрос на изоляционные материалы для автомобильных салонов.

Автомобильный изоляционный материал для салона Рынок: Dynamics

Автомобильный изоляционный материал для салона помогает улучшить премиальные характеристики автомобилей, включая акустику и снижение нежелательных звуков во время эксплуатации автомобиля.

Правительства ввели строгие ограничения на выбросы. Шумовое загрязнение, значительное рассеивание тепла и шум от транспортных средств могут неблагоприятно воздействовать на окружающую среду. Ожидается, что эти факторы будут влиять на изоляционные материалы салона автомобиля в течение прогнозируемого периода.

Кроме того, ожидается, что увеличение спроса на энергоэффективные транспортные средства для оптимизации эффективности систем отопления и кондиционирования воздуха приведет к значительному росту мирового рынка. Кроме того, изоляционные материалы для автомобильных кабин помогают уменьшить тепловой эффект и действуют как поглотители тепла, что, в свою очередь, как ожидается, будет стимулировать мировой рынок изоляционных материалов для автомобильных кабин в течение прогнозируемого периода.

Однако ожидается, что низкие темпы производства автомобилей в регионах Ближнего Востока, Африки и Латинской Америки будут препятствовать росту рынка в этих регионах в течение прогнозируемого периода.

Настройте этот отчет

Сообщите нам о своих требованиях для получения
100% БЕСПЛАТНАЯ настройка

Настройте сейчас

Рынок изоляционных материалов для салонов автомобилей: региональный обзор

По оценкам, на Азиатско-Тихоокеанский регион приходится доминирующая доля рынка благодаря активным инвестициям в Китай, Японию и Индию для постоянных инноваций и автоматизации в автомобильной промышленности. Известные автомобильные компании закупают запчасти в Азиатско-Тихоокеанском регионе благодаря разумным ценам, предлагаемым отечественными игроками на региональном рынке.

Ожидается, что на рынке Северной Америки будет наблюдаться устойчивый рост благодаря высокому спросу на легкие, высокоэффективные и экологически чистые автомобили, отвечающие строгим стандартам и нормам США и Канады.

Ожидается значительный рост европейского рынка в связи с увеличением производства и продаж электромобилей в течение прогнозируемого периода. Рынок изоляционных материалов для салонов автомобилей в регионе Латинской Америки в значительной степени зависит от производства и продаж легких автомобилей.

Рынок изоляционных материалов для автомобильных кабин: участники рынка

Некоторые из ключевых игроков на рынке изоляционных материалов для автомобильных кабин:

  • Autinus Group
  • ФХИ
  • Автонеум
  • БАСФ СЭ
  • Группа Антолин
  • Продукция L&L
  • НИТТО ДЕНКО КОРПОРЕЙШН
  • Притекс Лимитед
  • Продукты ТМАТ
  • Зотефоамс
  • Paul Bauder GmbH & Co. KG
  • Лидалл, Инк.
  • КонтиТек АГ
  • ХАППИХ ГмбХ

В отчете об исследовании представлена ​​всесторонняя оценка рынка автомобильных изоляционных материалов и содержатся вдумчивые идеи, факты, исторические данные, а также статистически подтвержденные и проверенные отраслевые данные о рынке автомобильных изоляционных материалов. Он также содержит прогнозы с использованием подходящего набора допущений и методологий. В отчете об исследовании содержится анализ и информация в соответствии с сегментами рынка автомобильных изоляционных материалов, такими как географическое положение, применение и отрасль.

Нихил Кейтваде

главный консультант

Поговорите с аналитиком

Найдите свои лучшие места для создания выигрышных возможностей на этом рынке.

Поговорите с аналитиком

Отчет содержит исчерпывающий анализ

  • сегментов рынка автомобильных изоляционных материалов
  • .
  • Динамика рынка изоляционных материалов для салонов автомобилей
  • Объем рынка автомобильных изоляционных материалов для салонов
  • Спрос и предложение изоляционных материалов для автомобильных кабин
  • Автомобильный изоляционный материал салона Текущие тенденции/проблемы/проблемы
  • Конкурс изоляционных материалов для автомобильных кабин и участвующие компании
  • Цепочка создания стоимости автомобильных изоляционных материалов для салонов

Региональный анализ включает

  • Северную Америку (США, Канада)
  • Латинская Америка (Мексика, Бразилия)
  • Западная Европа (Германия, Италия, Франция, Великобритания, Испания)
  • Восточная Европа (Польша, Россия)
  • Азиатско-Тихоокеанский регион (Китай, Индия, АСЕАН, Австралия и Новая Зеландия)
  • Япония
  • Ближний Восток и Африка (Страны Персидского залива, Южная Африка, Северная Африка)

Отчет представляет собой подборку информации из первых рук, качественной и количественной оценки отраслевых аналитиков, материалов отраслевых экспертов и участников отрасли по всей цепочке создания стоимости.

В отчете представлен углубленный анализ тенденций материнского рынка, макроэкономических показателей и управляющих факторов, а также привлекательности рынка по сегментам. В отчете также отображается качественное влияние различных факторов на сегменты и географические регионы рынка Автомобильные изоляционные материалы.

Станьте инсайдером MarketNgage

Единая платформа подписки на маркетинговые исследования, созданная для удовлетворения современных потребностей в исследованиях.

Регистрация

Рынок изоляционных материалов для автомобильных кабин: сегментация

Мировой рынок изоляционных материалов для автомобильных кабин можно сегментировать на основе основного материала, типа транспортного средства, канала продаж и региона.

В зависимости от основного материала рынок изоляционных материалов для салонов автомобилей делится на:

  • Стекловолокно
  • Целлюлоза
  • Минеральная вата
  • Полиуретан
  • Полистирол

В зависимости от типа транспортного средства рынок изоляционных материалов для салонов автомобилей делится на:

  • Легковые автомобили
  • Легковые автомобили
  • Большегрузные автомобили

В зависимости от каналов сбыта рынок изоляционных материалов для салонов автомобилей делится на:

  • Производитель оригинального оборудования
  • Вторичный рынок

Теплозащитный и звукопоглощающий материал на Summit Racing

Не забывайте о важности изоляции! От предотвращения расплавления электроники (и драйверов!) теплом двигателя до сохранения звучания ваших мелодий, Summit. ..

Не забывайте о важности изоляции! От предотвращения расплавления электроники (и драйверов!) теплом двигателя до сохранения звучания ваших мелодий — Summit Racing Equipment предлагает теплозащитные и звукопоглощающие коврики, необходимые для вашего проекта.

Везде и везде

Наш огромный ассортимент включает индивидуальные теплозащитные экраны для жидкостных линий, аккумуляторов, стартеров, поддонов пола, обивки потолка, брандмауэров и многого другого. Для нестандартных применений многие изоляционные материалы доступны в рулонах, матах и ​​листах, которые можно обрезать и прикрепить в любом месте. Если вам нужна дополнительная защита проводов и…

Не забывайте о важности изоляции! От предотвращения расплавления электроники (и драйверов!) теплом двигателя до сохранения звучания ваших мелодий — Summit Racing Equipment предлагает теплозащитные и звукопоглощающие коврики, необходимые для вашего проекта.

Везде и везде

Наш огромный ассортимент включает индивидуальные теплозащитные экраны для жидкостных линий, аккумуляторов, стартеров, поддонов пола, обивки потолка, брандмауэров и многого другого. Для нестандартных применений многие изоляционные материалы доступны в рулонах, матах и ​​листах, которые можно обрезать и прикрепить в любом месте. Если вам нужна дополнительная защита проводов и шлангов, у Summit Racing также есть большой выбор теплозащитных рукавов.

Победить Искажение

Получите максимум удовольствия от вашей мобильной аудио- и развлекательной системы. Звукоизоляционный материал может сдерживать чрезмерный шум дороги, двигателя и выхлопа, а также предотвращать резонанс от дребезжания панелей кузова.

Ведущие бренды

Summit Racing Equipment предлагает изоляционные материалы для легковых и грузовых автомобилей от компаний Thermo-Tec, Design Engineering, Dynamat, Heatshield Products, HushMat и многих других.

Результаты 1–25 2000 г. +

25 записей на страницу Сортировка по умолчанию

99″> $133,99

Ориентировочная дата отгрузки в США: 17 октября 2022 г. Расчетная дата международной отправки: 17 октября 2022 г.

$171,99

Ориентировочная дата отгрузки в США: Среда 05.10.2022 Расчетная дата международной отправки: Сегодня

99″> $61,99

Ориентировочная дата отгрузки в США: Среда 05.10.2022 Расчетная дата международной отправки: Сегодня

$369,99

Ориентировочная дата отгрузки в США: Среда 05.10.2022 Расчетная дата международной отправки: Сегодня

99″> $66,99

Ориентировочная дата отгрузки в США: 26 октября 2022 г. Расчетная дата международной отправки: 27 октября 2022 г.

$224,99

Ориентировочная дата отгрузки в США: 28 ноября 2022 г. Расчетная дата международной отправки: Сегодня

99″> 269,99 долларов США

Ориентировочная дата отгрузки в США: Среда 05.10.2022 Расчетная дата международной отправки: Сегодня

$56,99

Ориентировочная дата отгрузки в США: 18 октября 2022 г. Расчетная дата международной отправки: Сегодня

99″> $112,99

Ориентировочная дата отгрузки в США: 27 октября 2022 г. Расчетная дата международной отправки: Сегодня

$294,07

Ориентировочная дата отгрузки в США: Четверг, 06.10.2022 Расчетная дата международной отправки: Сегодня

99″> 79,99 долларов США

Ориентировочная дата отгрузки в США: Среда 05.10.2022 Расчетная дата международной отправки: Сегодня

$307,99

Ориентировочная дата отгрузки в США: Четверг, 06.10.2022 Расчетная дата международной отправки: Сегодня

99″> 138,99 долларов США

Ориентировочная дата отгрузки в США: Среда 05.10.2022 Расчетная дата международной отправки: Сегодня

$55,99

Ориентировочная дата отгрузки в США: Среда 05.10.2022 Расчетная дата международной отправки: Сегодня

99″> $114,99

Ориентировочная дата отгрузки в США: 17 октября 2022 г. Расчетная дата международной отправки: Сегодня

175,00 долларов США

Ориентировочная дата отгрузки в США: 18 октября 2022 г. Расчетная дата международной отправки: Сегодня

99″> $72,99

Ориентировочная дата отгрузки в США: 17 октября 2022 г. Расчетная дата международной отправки: Сегодня

47,99 долларов США

Ориентировочная дата отгрузки в США: 18 октября 2022 г. Расчетная дата международной отправки: Сегодня

99″> $192,99

Ориентировочная дата отгрузки в США: 18 октября 2022 г. Расчетная дата международной отправки: Сегодня

47,99 долларов США

Ориентировочная дата отгрузки в США: 10 октября 2022 г. Расчетная дата международной отправки: 11 октября 2022 г. если заказать сегодня

$73,99

Ориентировочная дата отгрузки в США: 18 октября 2022 г. Расчетная дата международной отправки: Сегодня

$64,99

Ориентировочная дата отгрузки в США: 18 октября 2022 г. Расчетная дата международной отправки: Сегодня

99″> 46,99 долларов США

Ориентировочная дата отгрузки в США: 13 октября 2022 г. Расчетная дата международной отправки: Сегодня

$114,99

Ориентировочная дата отгрузки в США: Среда 05.10.2022 Расчетная дата международной отправки: Сегодня

99″> $54,99

Ориентировочная дата отгрузки в США: 14 ноября 2022 г. Расчетная дата международной отправки: Сегодня

2 м² (22 кв. фута) Автомобиль Звукоизоляция автомобиля Звукоизоляция Изоляция Капот



             … Сделайте свой автомобиль тише

        и изоляция…
                                                                 …Уменьшение шума автомобиля…

Эта звукоизоляция толщиной 10 мм
Галерея изображений:


Описание:


Водостойкий, огнеупорный, самоклеящийся звукопоглощающий материал.

Это звук изоляция монтируется в машине на металлических деталях. Эта легко устанавливаемая автомобильная звукопоглощающая пена идеальна для крыш, дверей, колесных арок, багажников и полок. Это уменьшит снаружи звук в машине. Гарантия приятного звучания музыки или менее утомительного вождения во время путешествия на автомобиле.


Обзор преимуществ:

  • S Улучшение качества
  • E Ограничение дорожного шума, громкого выхлопа и шума двигателя
  • K выдыхает солнечное тепло летом
  • K тепло проникает зимой
  • E asy Установка
  • G reat Для брандмауэров, полов, дверей, боковых панелей, крыш и многого другого
  • W Водостойкая плотная пена с закрытыми порами
  • S Эльф Клей
  • H Высококачественная конструкция
  • H съедобный

Упаковка::

  • Листы большие — 4 шт.
  • Толщина 10 мм
  • Общая площадь 2 м 2 (Квадратные метры)
  • Общая площадь 22 кв.м. (Квадратные футы)
  • Индивидуальный размер листа 100 x 50 см (40 x 20 дюймов)
  Доставка :

Товар может быть доставлен по почте в любую страну мира на дом или в офис из Литвы.
  • Льготная незарегистрированная авиапочта занимает около 7 рабочих дней.
  • Преференциальная заказная авиапочта занимает около 7-12 рабочих дней.

Детали платежа :


  • Для ваших и наших безопасных платежей через PayPal.
  • Если бы вы покупали только через PayPal по более выгодной цене. Вы можете отправить мне свой адрес электронной почты PayPal на мой адрес электронной почты ([email protected]), и я отправлю вам запрос PayPal.

Правила возврата:


Если ваш товар поврежден или сломан, пожалуйста, сообщите нам по электронной почте: Focussarts@gmail. com или [email protected]. Отправляя электронное письмо, напишите название и номер товара. Обязательно прикрепить фотографии сломанного предмета, как доказательство. На следующий день мы повторно отправим ваш товар снова, если у нас нет товара на складе, мы вернем все Деньги.

Демпфирующий коврик Испытание на шумоизоляцию.
Silent Mat — звукоизолирующая изоляция

Что говорят о нас наши клиенты:





О нас:
 0 6         являются надежными продавцами в интернет-магазине «Ebay», так что мы заслуживаем хорошее имя продавцов, добьется вашего доверия, мы гарантируем 100% описание и представление (фото) достоверность. Мы всегда пытаемся поддерживать хорошие и дружеские отношения с нашими покупателями.
            W шляпа это демпфирующий коврик? — Это самоклеящаяся высококачественная закрытая ячейка пена идеально подходит для использования на полах, дверях, крышах, капоте, стенах фургонов, брандмауэрах, переборки и т. д.

 

E Простая установка этого продукта улучшит микроклимат в салоне. Шум будет уменьшен от двигателя, дороги и шин и т. д. Меньше шума делает для менее утомительной езды, и ваше радио будет звучать чище с меньшим искажение.

            Я обклеил свою машину этим материалом, и он действительно помог уменьшить внешние шумы, так что я знаю, что это хороший материал. Перед этим нужно очень хорошо очистить поверхность. И несмотря на то, жарко или холодно, этот материал хорошо себя чувствует.

Спасибо за интерес, поиск и покупку.

Электронные письма для оплаты и вопросов:

europeansunions@gmail. com
[email protected]
Список всех моделей автомобилей:
Alfa Romeo Audi Dacia Bentley BMW Bufori Bugatti Buick Cadillac Chevrolet Chrysler Citroen Daihatsu Dodge DR Мотор Ferrari Fiat Fisker Ford GMC Holden Honda Hyundai Infiniti Jaguar Джип Киа Кенигсегг Лада Ламборгини Лянча Ленд Ровер Лексус Линкольн Лобини Лотус Маркос Маруссия Мазерати Мастретта Майбах Мазда Mercedes-Benz MG Mini Mitsubishi Morgan Nissan Noble Opel Pagani Perodua Peugeot Porsche Proton Renault Rolls Royce Rover Scion SEAT Skoda Авто Spyker SsangYong Subaru Suzuki TAC Motors Тесла Тойота Воксхолл Фольксваген Вольво

ЗВУКОИЗОЛЯЦИОННЫЕ И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ЛИСТЫ

МЕМБРАНА

Мембрана направлена ​​на тепловую защиту для максимальной теплоизоляции (также с дополнительными звукоизоляционными свойствами). В основном утепление салона автомобиля. Понятно, что мы являемся производителем систем кондиционирования воздуха, комплектов и деталей, но мы заметили, что большинство автостроителей считают, что «звукопоглощающий» материал, который они используют, также блокирует тепло. Не просто замолчи, а заблокируй!

Мы знаем, что транспортные средства должны быть изолированы для эффективной работы систем кондиционирования воздуха, поэтому мы разработали наш собственный теплоизоляционный материал для противопожарной защиты, чтобы решить эту проблему, просто потому, что до сих пор не было предложено никакого продукта.

МЕМБРАНА

Мембрана ориентирована на тепловую защиту для максимальной теплоизоляции (также с дополнительными звукопоглощающими свойствами). В основном утепление салона автомобиля. Понятно, что мы являемся производителем систем кондиционирования воздуха, комплектов и деталей, но мы заметили, что большинство автостроителей считают, что «звукопоглощающий» материал, который они используют, также блокирует тепло. Не просто замолчи, а заблокируй!

Мы знаем, что транспортные средства должны быть изолированы для эффективной работы систем кондиционирования воздуха, поэтому мы разработали наш собственный теплоизоляционный материал для противопожарной защиты, чтобы решить эту проблему, просто потому, что до сих пор не было предложено никакого продукта.

КАЛЬКУЛЯТОР МЕМБРАН

Вы точно не знаете, сколько мембраны вам нужно для сборки? Ниже приведен калькулятор мембран, который поможет вам рассчитать необходимое количество коробок. Введите длину и ширину (в дюймах) каждой области, которую вы хотите покрыть мембраной. Вам нужно только ввести области, которые вы хотите покрыть в Membrane. Оставьте пустыми измерения, которые вам не нужны. После того, как вы ввели все свои числа (в дюймах), нажмите «Рассчитать», и мы сообщим вам количество коробок, которые мы рекомендуем для вашего автомобиля. Потому что не иметь достаточного количества мембраны для завершения вашего проекта — отстой!

Мембранный калькулятор поможет вам. Этот калькулятор не учитывает изгибы и необычные формы интерьера, которые могут быть у вас. Это ТОЛЬКО приблизительное количество коробок, которое вам нужно. Калькулятор мембран дает десятичные значения необходимых ячеек. Пример: если ваш расчет дает 2,18 коробки, вы можете решить, что вам нужно только 2 коробки вместо того, чтобы заказывать коробку 3 rd . Если ваш расчет доходит до 2,79 коробок, вы можете пойти дальше и заказать эти 3 рд коробка.

КАЛЬКУЛЯТОР МЕМБРАН

Вы точно не знаете, сколько мембраны вам нужно для сборки? Ниже приведен калькулятор мембран, который поможет вам рассчитать необходимое количество коробок. Введите длину и ширину (в дюймах) каждой области, которую вы хотите покрыть мембраной. Вам нужно только ввести области, которые вы хотите покрыть в Membrane. Оставьте пустыми измерения, которые вам не нужны. После того, как вы ввели все свои числа (в дюймах), нажмите «Рассчитать», и мы сообщим вам количество коробок, которые мы рекомендуем для вашего автомобиля. Потому что не иметь достаточного количества мембраны для завершения вашего проекта — отстой!

Мембранный калькулятор поможет вам. Этот калькулятор не учитывает изгибы и необычные формы интерьера, которые могут быть у вас. Это ТОЛЬКО приблизительное количество коробок, которое вам нужно. Калькулятор мембран дает десятичные значения необходимых ячеек. Пример: Если ваш расчет доходит до 2,18 коробок, вы можете решить, что вам нужно только 2 коробки вместо того, чтобы заказывать коробку 3 rd . Если ваш расчет доходит до 2,79 коробок, вы можете пойти дальше и заказать эти 3 рд коробка.

ПОЛ

Блокирует внешнее излучение тепла от земли и гасит шум от дороги.

БРАНДМАУЭР

Предотвратите попадание тепла из моторного отсека во внутреннюю часть кабины и приглушите шум.

ДВЕРНЫЕ ПАНЕЛИ

Устраняет дребезжание и блокирует тепло. Выберите из 2-дверных или 4-дверных вариантов.

2 Дверь4 Дверь

КРЫША

Часто упускают из виду, но именно через нее проходит солнечное тепло.

БАГАЖНИК

Хотите использовать звукоизоляцию для своего аудиооборудования? Не просто замолчи, Мембранируй это!

КРЫШКА БАГАЖНИКА

Запечатайте все это в одном-единственном теплоизоляторе и звукопоглощающем материале Мембране.

ЗАДНЯЯ СТЕНКА КАБИНЫ ГРУЗОВЫХ АВТОМОБИЛЕЙ

Изолируйте заднюю стенку кабины от тепла. Сделайте свой Restomod Air A/C полностью изолированным в кабине.

КАПОТ

Создайте барьер от тепла в моторном отсеке и приглушите шум с помощью мембраны.

Ориентировочное количество коробок мембраны:


ВЫБЕРИТЕ КОЛИЧЕСТВО МЕМБРАНЫ

269,00 $

Количество

МЕМБРАНА 5мм

ТЕПЛОВАЯ ЗАЩИТА

Мембрана — настоящая теплозащита. Мембрана из вспененного каучука с закрытыми порами толщиной 3 мм делает многое. При применении происходит значительное снижение температуры внутри кабины. Мы также обнаружили, что производители нестандартных автомобилей использовали в своих сборках стандартный «звукоизоляционный» материал и не знали, что он не обеспечивает адекватную регулировку температуры от внешних элементов.

ЗВУКОИЗОЛЯЦИЯ

Мембрана Restomod Air — единственный теплоизоляционный материал со звукоизоляционными свойствами в одном листе. Слой бутила толщиной 2 мм предназначен для гашения вибраций и, как доказано, снижает шум и дребезжание, производимые вашим автомобилем. Мембрана может быть нанесена на пол, крышу, двери в любом месте, чтобы блокировать внешний шум.

ЧЕТЫРЕ СЛОЯ ЗАЩИТЫ

Мембранный четырехслойный материал не имеет аналогов на рынке. Первый слой представляет собой фольгу для долговечности, второй слой представляет собой теплоизоляционный поролон с закрытыми порами для теплозащиты, третий слой представляет собой еще один слой фольги для структурной целостности, а четвертый слой представляет собой бутиловый слой для звукопоглощения.

Мембранный четырехслойный материал, защищающий автомобиль от кражи климатической температуры, установленной в салоне автомобиля, и обладающий звукоизоляционными свойствами. Используйте мембрану для максимальной изоляции брандмауэра, подавления шума в половицах и дверях, а также в качестве общей теплоизоляции и звукоизоляции для вашего автомобиля или грузовика.

МАТЕРИАЛ 2 В 1

Мембрана — единственный материал, который изолирует и поглощает звук в одном листе. Это просто не дополнительный «вкладыш», который нужно поместить в кузов вашего автомобиля, чтобы приглушить и заглушить шум или дребезжание. Мембрана – это настоящее укрепление между кабиной вашего автомобиля или грузовика и внешним миром.

Нет необходимости покупать отдельные продукты, чтобы уменьшить шум или защитить от жары. Мембрана делает и то, и другое в одном листе. Не просто замолчи, а заблокируй!

ПРОСТОТА В ИСПОЛЬЗОВАНИИ

Мембрана проста в использовании. Измерьте, отрежьте и очистите, чтобы применить к вашему автомобилю. Мембрана соответствует всем изгибам и углам вашего автомобиля, не имеет запаха и не пачкается, как материалы для капель.

Никому не нравится покупать дополнительные продукты, чтобы выполнять ту работу, которую должен был сделать тот, который вы купили. Вот почему Membrane становится ведущим выбором профессиональных сборщиков для своих установок.

ТЕПЛОВАЯ ЗАЩИТА

Мембрана — настоящая теплозащита. Мембрана из вспененного каучука с закрытыми порами толщиной 3 мм делает многое. При применении к вашему брандмауэру происходит значительное снижение температуры вашего двигателя. Мы также обнаружили, что производители нестандартных автомобилей использовали в своих сборках стандартный «звукоизоляционный» материал и не знали, что он не обеспечивает адекватную регулировку температуры от внешних элементов.

ШУМОИЗОЛЯЦИЯ

Мембрана фирмы Restomod Air — единственный теплоизоляционный материал со звукоизоляционными свойствами в одном листе. Слой бутила толщиной 2 мм предназначен для гашения вибраций и, как доказано, снижает шум и дребезжание, производимые вашим автомобилем. Мембрана может быть нанесена на пол, крышу, двери в любом месте, чтобы блокировать внешний шум.

ЧЕТЫРЕ СЛОЯ ЗАЩИТЫ

Мембранный четырехслойный материал не имеет аналогов на рынке. Первый слой представляет собой фольгу для долговечности, второй слой представляет собой теплоизоляционный поролон с закрытыми порами для теплозащиты, третий слой представляет собой еще один слой фольги для структурной целостности, а четвертый слой представляет собой бутиловый слой для звукопоглощения.

Мембранный четырехслойный материал, защищающий автомобиль от кражи климатической температуры, установленной в салоне автомобиля, и обладающий звукоизоляционными свойствами. Используйте мембрану для максимальной изоляции брандмауэра, подавления шума в половицах и дверях, а также в качестве общей теплоизоляции и звукоизоляции для вашего автомобиля или грузовика.

МАТЕРИАЛ 2 В 1

Мембрана — единственный материал, который изолирует и поглощает звук в одном листе. Это просто не дополнительный «вкладыш», который нужно поместить в кузов вашего автомобиля, чтобы приглушить и заглушить шум или дребезжание. Мембрана – это настоящее укрепление между кабиной вашего автомобиля или грузовика и внешним миром.

Нет необходимости покупать отдельные продукты, чтобы уменьшить шум или защитить от жары. Мембрана делает и то, и другое в одном листе. Не просто замолчи, а заблокируй!

ПРОСТОТА В ИСПОЛЬЗОВАНИИ

Мембрана проста в использовании. Измерьте, отрежьте и очистите, чтобы применить к вашему автомобилю. Мембрана соответствует всем изгибам и углам вашего автомобиля, не имеет запаха и не пачкается, как материалы для капель.

Никому не нравится покупать дополнительные продукты, чтобы выполнять ту работу, которую должен был сделать тот, который вы купили. Вот почему Membrane становится ведущим выбором профессиональных сборщиков для своих установок.

4 СЛОЯ


ОТЛИЧИЕ

Структура мембраны отличается конструкцией четырехслойного материала на одном листе. Так в чем разница? Начнем с нашего верхнего слоя.

1. Первый слой – фольга для долговечности,

2. Второй слой – изоляционный поролон с закрытыми порами для теплозащиты,

3. Третий слой – еще один слой алюминиевой фольги для структурной целостности нанесение материала на ваш автомобиль, и

4. Четвертый слой представляет собой многофункциональный звукоизоляционный слой из эластомерного бутилового каучука, предназначенный для гашения вибрации и звукоизоляции.

4 СЛОЯ


ОТЛИЧИЕ

Структура мембраны отличается конструкцией четырехслойного материала на одном листе. Так в чем разница? Начнем с нашего верхнего слоя.

1. Первый слой – фольга для прочности,

2. Второй слой – изоляционный поролон с закрытыми порами для теплозащиты,

3. Третий слой представляет собой еще один слой алюминиевой фольги для структурной целостности для нанесения материала на автомобиль, а

4. Четвертый слой представляет собой многофункциональный звукоизоляционный слой из эластомерного бутилкаучука для гашения вибрации и звукоизоляция.

ПРОСТОТА


УСТАНОВКА

Мембрана проста в использовании. Измерьте, отрежьте и очистите, чтобы применить к вашему автомобилю. Мембрана соответствует всем изгибам и углам вашего автомобиля, не имеет запаха и не пачкается, как материалы для капель.

ПРОСТОТА


УСТАНОВКА

Мембрана проста в использовании. Измерьте, отрежьте и очистите, чтобы применить к вашему автомобилю. Мембрана соответствует всем изгибам и углам вашего автомобиля, не имеет запаха и не пачкается, как материалы для капель.

Лучшая звуко- и теплоизоляция для автомобилей. Обзор 2022: руководство «Сделай сам».

Хотя это обычное дело, чтобы столкнуться с проблемами звука и тепла в автомобиле. Но если эти вещи вас так сильно беспокоят.

Тогда есть много способов их исправить. Но что это?

Согласно отчету Global Cars Brands & Geico, в среднем двигатель автомобиля может производить температуру от 150 до 250 градусов по Фаренгейту.

Это становится причиной того, что машина так сильно нагревается. Хотя тепло не производит шума. Но некоторые детали в вашем автомобиле также генерируют вибрации.

Это может вызвать шум. Но основной шум исходит снаружи вашего автомобиля.

Так что эти проблемы нельзя игнорировать. Потому что прослушивание этих звуковых волн в течение длительного времени может вызвать множество проблем со здоровьем.

Вот почему вам нужно прочитать эту статью полностью. Потому что в этой статье я рассмотрел 8 лучших звуко- и теплоизоляторов для автомобилей.

Это поможет вам решить эти проблемы. Кроме того, я включил руководство по покупке. Это поможет вам узнать, какие вещи вам нужно учитывать при этом.

Но подождите!!!.

Содержание

Вы спешите? Тогда проверьте ниже!

Если вы спешите и у вас нет времени читать статью полностью. Тогда вы можете выбрать звуко- и теплоизоляционный коврик Noico.

Обычно изготавливается из бутила, чтобы уменьшить вибрацию и шум дребезжащих деталей внутри автомобиля.

Удивительно, но этот коврик предназначен для использования в диапазоне температур до 400 градусов по Фаренгейту. Таким образом, вы можете использовать его в экстремальных погодных условиях.

‎22.05

  • Экономичный автомобильный бутил и фольга толщиной 80 мил…
  • Теперь материал в 1,5 раза толще, что даст вам 1,5. ..
  • Автомобильная самоклеящаяся изоляция состоит из бутил. Нойко…

Последнее обновление 04.10.2022/Партнерские ссылки/Изображения с Amazon


Руководство покупателя по лучшей звуко- и теплоизоляции для автомобиля

При выборе лучшей звуко- и теплоизоляции для автомобилей необходимо учитывать некоторые важные свойства. Так что это может обеспечить эффективные результаты.

  • Влагостойкость: При использовании автомобиля во время дождя или в летний сезон. Тогда вы можете почувствовать влагу на поверхности вашего автомобиля. Это может раздражать некоторых людей. Поэтому материал должен быть влагостойким.
  • Контроль вибрации: Автомобиль представляет собой комбинацию тысяч движущихся частей. Это может вызвать вибрации во время движения автомобиля. Эта вибрация вызывает какой-то шум, такой как дребезжание, скрежет, рычание и так далее. Поэтому убедитесь, что он также может контролировать вибрации.
  • Шумоподавление: Слышать посторонний шум во время вождения автомобиля — обычное дело. Но если шум довольно высокий и раздражает вас. Тогда материал, который вы собираетесь использовать, должен обеспечивать лучшую звукоизоляцию.
  • Термостойкость: Сталь является активным проводником тепла. Вот почему, когда двигатель нагревается, вы также можете почувствовать жар внутри автомобиля. Поэтому, если я хочу предотвратить эту проблему, то изоляционный комплект также должен блокировать тепло.

8 Лучшая звуко- и теплоизоляция для автомобилей: какую выбрать?

Свойства, которые я объяснил выше, еще не закончены. Потому что есть много вещей, на которые следует обратить внимание, таких как универсальность и процесс установки.

Вот почему, если вы хотите сократить процесс. Тогда вам стоит ознакомиться со списком ниже.


1. Толстая самоклеящаяся звуко- и теплоизоляция Dynamat размером 21″ x 13″ x 3,5″

Может ли увеличение веса вашего автомобиля помочь вам избавиться от проблемы шума? Это простая теория о том, что добавление массы к любой поверхности делает ее более плотной.

Становится идеальным барьером для защиты от шума снаружи или внутри.

Но вы также обнаружите, что материал толще, чем другие варианты. Кроме того, толстый материал может снизить теплопередачу.

Не так много, но примерно от 30 до 50 процентов. Однако увеличение массы вашего автомобиля также влияет на скорость. Но это обычное дело.

Так что если вы хотите такой же материал. Тогда вам стоит обратить внимание на более толстую самоклеящуюся звуко- и теплоизоляцию Dynamat.

Это может покрыть площадь около 36 квадратных футов. Кроме того, он поставляется в предварительно нарезанной форме, поэтому вам не нужно напрягаться по этому поводу.

Pros
  • Он доступен во многих стилях и оснащении.
  • Эти листы очень гибкие и самоклеящиеся, их можно устанавливать в любом месте.
  • Также имеет термостойкую поверхность.
Минусы
  • Это действительно дорогая изоляция для автомобилей.

Толстая самоклеящаяся звуко- и теплоизоляция Dynamat

  • ЧТО В КОРОБКЕ: Упаковка Bulk Pak состоит из девяти листов 18… особо липкое, запатентованное ядро ​​из бутилкаучука…

Последнее обновление 03.10.2022/Партнерские ссылки/Изображения с Amazon


‎2. 22,05″ x 11,02″ x 2,99″ Специальный тисненый звуко- и теплоизоляционный мат Noico

Как специальное тиснение на изоляционном материале работает лучше? Как вы можете повысить эффективность изоляционного материала вашего автомобиля?

Использование изоляционного материала в автомобиле является нормальным явлением. Но это также утяжелит машину и снизит скорость.

Вот почему очень важно использовать лучший, но менее затратный изоляционный материал. Для этого используется специальное тиснение.

Потому что специальное тиснение может повысить эффективность материала. Так что вам нужны только некоторые из них.

Вот почему выше я рекомендовал этот звуко- и теплоизоляционный мат Noico со специальным тиснением.

Потому что это бутиловый автомобильный материал, который имеет толщину около 2 мм и может покрывать площадь 36 квадратных футов.

Плюсы
  • Это недорогой изоляционный материал.
  • Превосходное качество верхней поверхности.
  • Недорогой изоляционный коврик для автомобилей.
Минусы
  • Этот изоляционный материал не блокирует низкочастотный шум.

Специальный звуко- и теплоизоляционный мат с тиснением от Noico

  • Экономичный автомобильный бутил толщиной 80 мил и звукоизолирующая…
  • Автомобильная самоклеящаяся изоляция состоит из бутила. Noico…

Последнее обновление 04.10.2022/Партнерские ссылки/Изображения с Amazon


3. 17,5″ x 3,5″ x 11″ Звукоизоляция и шумопоглощающий коврик KILMAT

Вы сталкиваетесь с вибрациями в своем автомобиле? Хотите улучшить шумоподавление в своем автомобиле?

Тем не менее, вы установили в свой автомобиль гаситель вибрации. Но когда вы едете на машине со скоростью выше 80 миль в час. Тогда эти поглотители не будут работать очень хорошо.

В результате вы можете столкнуться с некоторыми вибрациями. Это может беспокоить вас и других людей, которые путешествуют с вами.

Вот почему вам нужен другой эффективный изоляционный материал. Это может уменьшить вибрации даже на такой большой скорости.

Так что, если вы любитель скорости, этот изоляционный коврик KILMAT поможет вам избавиться от вибраций.

Однако это похоже на другие изоляционные маты в списке. Зато у него потрясающий в 1,5 раза более толстый и эффективный утеплитель.

Pros
  • Этот изоляционный мат весит всего около 17 фунтов.
  • Если хотите, то можете выровнять поверхность.
  • Внешний слой на основе алюминиевой фольги.
Минусы
  • Этот изоляционный мат не имеет лучшей отделки.

Распродажа

Звукоизоляционный и шумоизоляционный мат By KILMAT

  • Экономичный автомобильный бутил толщиной 80 мил и звуковая. ..
  • Автомобильная самоклеящаяся изоляция состоит из бутила….

Последнее обновление 03.10.2022/Партнерские ссылки/ Изображения с Amazon


4. Зеленый автомобиль размером 17″ x 11″ x 3,3″ Водонепроницаемая тепло- и звукоизоляция Noico

У вас есть непослушные дети? Вы живете в дождливом месте? Обычно автомобиль внутри не является водонепроницаемым.

Итак, если у вас непослушные дети или вы живете в дождливом месте. Тогда вода может стать вашей главной проблемой, которую нужно решить.

Также это повредит систему шумоподавления в вашем автомобиле. Это защитит вас от внешнего шума.

Поскольку большинство шумопоглощающих изоляционных матов не являются водонепроницаемыми. Тем не менее, они имеют алюминиевую фольгу наверху.

Но средняя и задняя поверхность не являются водонепроницаемыми.

Так что, если вы столкнулись с той же проблемой, обратите внимание на зеленый изоляционный водостойкий коврик Noico для автомобилей. Это также защитит вас от теплопередачи.

Плюсы
  • Вспененный полиэтилен с закрытыми порами для снижения уровня шума.
  • Его зеленая подкладка также устойчива к низким температурам.
  • Этот изоляционный мат состоит из 3 слоев.
Минусы
  • Не длиннее других изоляционных матов.

Зеленая Автомобильная Водонепроницаемая Тепло- и Звукоизоляция От Noico

Последнее обновление 2022-10-04/Партнерские ссылки/ Изображения с Amazon By HushMat

Сколько тепла вырабатывает двигатель вашего автомобиля? Как я объяснил выше, обычный автомобильный двигатель развивает температуру от 150 до 250 градусов по Фаренгейту.

Легко поглощается изоляционными материалами. Но когда дело доходит до первоклассной скорости, вы управляете своей машиной.

Затем двигатель начинает перегреваться и достигает температуры около 550 градусов по Фаренгейту. В этой ситуации вас может беспокоить такое количество тепла.

Однако это возможно только в крайнем случае.

Вот почему, если вы хотите подготовиться к этой проблеме. Тогда вам стоит взглянуть на эту звуко- и теплоизоляцию HushMat для автомобилей.

Выдерживает температуру до 750 градусов по Фаренгейту. Так что вам не нужно беспокоиться о скорости.

Pros
  • Его спецификации одобрены OEM (производителем оригинального оборудования).
  • Этот изоляционный мат может устранить шум частотой от 0 до 1000 Гц.
  • Эти коврики снижают температуру до 40 процентов.
Минусы
  • Эти изоляционные маты не такие толстые, как другие.

ультра черная фольга барьера изоляции жары автомобиля HushMat

  • Устраняет дорожный шум и вибрацию
  • Разработано в соответствии со спецификациями OEM и одобрено
  • Легко обхватывает труднодоступные места

Последнее обновление: 04. 10.2022/Партнерские ссылки/ Изображения с Amazon 21″ x 8″ x 7″ Самоклеящийся объемный шумопоглотитель Rattletrap от FatMat

Насколько больше ваш автомобиль? Где вы хотите использовать изоляционный коврик в автомобиле? Есть много типов автомобилей, доступных на рынке.

Однако некоторые из них имеют стандартные размеры и форматы, но большинство из них имеют большее пространство.

Итак, есть ли у вас от 20 до 36 квадратных футов изоляционного мата. Вы не можете заполнить все пространство в своем автомобиле.

Вот почему массовое качество работает очень хорошо. Это поможет вам охватить всю машину и обеспечить лучшую эффективность.

Вот почему, если у вас есть машина побольше или их 2. Тогда вам поможет объемный шумо- и теплоизоляционный коврик FatMat.

Он также самоклеящийся, поэтому вам не нужно использовать внешний клей или что-то еще.

Pros
  • Этот изоляционный мат выпускается в 6 различных размерах.
  • Имеет запатентованный клей Super Stick для правильной установки.
  • Вы также можете использовать его в гоночных автомобилях.
Минусы
  • Этот изоляционный мат не такой толстый.

Самоклеящийся объемный шумопоглотитель Rattletrap от FatMat

  • Один рулон самоклеящегося материала шириной 18 дюймов и длиной 33,5 фута…
  • Номинальная толщина 80 мил с запатентованной «Super-Stick»…
  • Звукопоглощающая акустическая изоляция для автомобильной, морской,…

Последнее обновление 04.10.2022/Партнерские ссылки/ Изображения с Amazon изоляция увеличивает его вес примерно на 10-20 процентов?

В результате скорость вашего автомобиля снижается. Обычно изоляционные маты изготавливаются из более тяжелого и толстого материала.

Выдерживает сильную жару, а также блокирует внешний шум. Это становится причиной другой проблемы.

Но на рынке есть и другие изоляционные материалы. Те не намного тяжелее. Но также может блокировать передачу тепла и звука.

Звукоизоляционный мат Uxcell является одним из них. Потому что он имеет вес около 2 кг в зависимости от размера.

Кроме того, этот коврик устойчив к патрулированию, что также снижает вероятность того, что вашу машину обстреляют для патрулирования.

Pros
  • Для правильной установки имеет клейкую основу.
  • Имеет влаго- и водонепроницаемую поверхность.
  • Этот изоляционный мат имеет толщину около 8 мм.
Минусы
  • От него может исходить сильный химический запах.
  • циновка Deadener изоляции

звукоизоляции uxcell

  • Легкий хлопковый глушитель Sofe Отлично подходит для герметизации…
  • Используемый материал является отличным изолятором! Звук…
  • Размещение звукопоглощающего коврика:A.Вытяжка B.Celling…

Последнее обновление 04. 10.2022/Партнерские ссылки/Изображения с Amazon


8. 2 галлона жидкости Керамическая изоляция с контролем звука и тепла от LizardSkin

Знаете ли вы, что у вас есть возможность использовать жидкую изоляцию в своем автомобиле? Жидкая изоляция лучше матовой?

Обычно изоляционные маты имеют самоклеящийся задний слой. Раньше он прилипал к поверхности автомобиля.

Но иногда использование матового утеплителя на сложной поверхности становится затруднительным. Особенно, если поверхность не ровная.

В такой ситуации вам поможет жидкий утеплитель. Потому что с ним вы не столкнетесь с этой проблемой.

Однако жидкие изоляционные материалы не очень эффективны. Но они очень легкие и решают проблему шума примерно на 15-20 процентов. Вот почему, если вы заинтересованы в этом. Тогда вам поможет керамический жидкий утеплитель LizardSkin.

Плюсы
  • Не содержит вредных химических веществ.
  • Огнестойкий изоляционный материал класса А.
  • Он закроет каждую щель в вашем автомобиле.
Минусы
  • Плотность этого продукта сильно отличается.

Жидкость объемом 2 галлона Звуко- и теплоизолирующая керамическая изоляция от LizardSkin

  • Страна происхождения: США
  • Тип установки: Для конкретного автомобиля
  • Вес упаковки: 25,1 фунта

Последнее обновление 04.10.2022/Партнерские ссылки/Изображения с Amazon является общей проблемой. Но если вас все еще беспокоят эти вещи.

Тогда у вас есть возможность заблокировать их обоих от проникновения в вашу машину. Поэтому на ум приходит использование звуко- и теплоизоляции.

Однако это разные проблемы, но когда дело доходит до изоляции. Один, но лучший изоляционный материал может решить эти проблемы.

Поскольку они изготовлены из огнеупорного материала, способного выдерживать нормальную температуру двигателя.

Вот почему я покрыл более 8 изоляционных матов, а также жидкости. Вы можете использовать оба из них по мере необходимости.

Поскольку оба материала обладают звуко- и теплоизоляционными свойствами. Однако, в самом конце, эти материалы работают по-разному. Но предоставить вам лучший результат, который вы хотите.

Я знаю, что на рынке так много изоляционных материалов, что вы можете запутаться. Вот почему наличие некоторых основных качеств поможет вам.

Вот почему я рассказал о них выше.


Часто задаваемые вопросы: Лучшая звуко- и теплоизоляция для автомобилей

Найти лучшую звуко- и теплоизоляцию для автомобиля довольно сложно. Вот почему у таких людей, как вы, много вопросов.

Это легко решить. Вот почему я добавил некоторые из них в эту статью, чтобы дать соответствующие ответы.

Q1. Сколько стоит звуко- и теплоизоляция автомобиля?

Ответ: Установка звуко- и теплоизоляции салона автомобиля зависит от многих факторов, таких как качество, количество, свойства и так далее.

6Май

Вакуумное хромирование: Вакуумное хромирование (напыление) отражателей фар и бамперов в Москве

Вакуумное хромирование деталей (напыление хромом) в Нижнем Новгороде | Т. +7(831)716 90 72

Вакуумное хромирование или вакуумная металлизация – используется в первую очередь как декоративный тип хромирования. Область применения чаще всего сувенирная продукция, рекламная (промо-стенды, вывески, подарочная упаковка), тара ПЭТ, стеклотара, мебельная фурнитура, элементы интерьера и сантехники.

Вакуумное напыление хромом происходит в специальных вакуумных камерах — под воздействием электромагнитного поля напыляется тонкий слой различных металлов. После металлизации хромом деталь покрывается защитным слоем лака.

Преимущества вакуумного хромирования — его низкая цена и визуальная идентичность гальваническому хрому. Но не стоит забывать, что оно декоративное и идеально там, где к изделию не применяются высокие требования к износостойкости.

Компания ООО ПКФ «СТАРТ» предлагает услуги по вакуумному хромированию. Применение современного высокотехнологичного оборудования гарантирует клиентам получение визуально привлекательного покрытия, увеличивающего долговечностью детали и ее устойчивость к механическим и химическим воздействиям.

Технология вакуумного напыления хромом (хромирования)

Вакуумное хромирование проводится в несколько этапов:

  • очистка и подготовка поверхности детали от пыли, грязи и инородных элементов. В некоторых случаях, требуется снять старое покрытие. При необходимости поверхность выравнивается и полируется, после чего обезжиривается специальными составами
  • нанесение покрытия: металлизация поверхности хромом происходит в вакуумно-магнетронной камере путем подачи нагретого до газообразного состояния материала-донора. Металл оседает на поверхности детали, создавая прочный и однородный слой
  • финишная обработка (требуется в отдельных случаях). Покрытие дополнительно защищается нанесением износостойкого лака

Надежность

Надёжность и индивидуальный
подход к каждому клиенту

цена

Наилучшее соотношение
цены и качества

доставка

Бесперебойные поставки
по всей России

внимание

Мы всегда учитываем Ваши
отзывы и предложения


Почему за хромированием деталей нужно обратиться в компанию ООО ПКФ «СТАРТ»

Главное достоинство обращения в ООО ПКФ «СТАРТ» — качество выполнения работ по вакуумному хромированию. Оно достигается за счет применения современного оборудования и высокой квалификации работающих на нем специалистов.

Большой парк вакуумных установок, которые обслуживают высококвалифицированные специалисты, а так же оптимизированный участок нанесения лакокрасочных материалов, позволяют нам свободно конкурировать с отечественными и зарубежными фирмами, предлагающих подобные услуги.

Широкий выбор цветовой гаммы и профессиональный подход к любой проблеме дает нам возможность работать с крупнейшими производителями теле-радио аппаратуры, фурнитуры, тары, упаковки, парфюмерии, сан. технических изделий, посуды, сувениров, товаров народного потребления и тд. На предприятии разработаны и внедрены новые технологические решения. 

Хромирование — Казань — Гальваника, вакуумное хромирование.

Хромирование применяется для деталей автомобилей, мотоциклов, велосипедов, станков, сантехники, медтехники и всякого рода приборов.

Так же широко распространено хромирование пластика, стекла, керамики, а именно:

  • сувенирная продукция
  • POS-материалы
  • парфюмерия (колпачки, крышки, тара)
  • алкогольная продукция (пробки, стеклянные бутылки)
  • вывески (логотипы)
  • мебельная фурнитура

Группа компаний «Хром-Пром» предлагает
Гальваническое хромирование
и Вакуумное хромирование.

 

В чем разница и где лучше всего применять тот или другой вид хромирования?

Гальваническое хромирование – идеальный вариант, если материал изделия — металл, а к покрытию заявлены высокие требования. В результате электролитического процесса на выходе получается зеркальная блестящая ровная поверхность. Такое хромирование характеризуется высокими антикоррозийными качествами, электропроводностью, твердостью и износостойкостью, выдерживает высокие температуры.

Чаще всего данный вид хромирования применяется в сфере промышленности и восстановлении хрома ретро автомобилей. Мы работаем по технологии: медь-никель-хром, которая применялась в СССР для получения максимального качества и долговечности. На нашем предприятии установлены автоматические гальванические линии, это дает максимальную производительность и возможность выполнять миллионные тиражи.

Вакуумное хромирование или вакуумная металлизация – используется в первую очередь как декоративный тип хромирования. Область применения чаще всего сувенирная продукция, рекламная (промо-стенды, вывески, подарочная упаковка), тара ПЭТ, стеклотара, мебельная фурнитура, элементы интерьера и сантехники.

Вакуумное напыление происходит в специальных вакуумных камерах — под воздействием электромагнитного поля напыляется тонкий слой различных металлов. После металлизации деталь покрывается защитным слоем лака.

Преимущества вакуумного хромирования — его низкая цена и визуальная идентичность гальваническому хрому. Но не стоит забывать, что оно декоративное и идеально там, где к изделию не применяются высокие требования к износостойкости.

Вакуумное напыление хрома | Услуги вакуумного хромирования

Вакуумное напыление хромом как многофункциональный способ декорирования поверхностей

Предметы, покрытые хромом, смотрятся богато и могут использоваться в течение долгого времени. Вакуумное хромирование часто используется в сфере декора автомобилей и мотоциклов. В результате применения метода улучшаются свойства металлов, повышается уровень их защиты перед коррозией и механическими повреждениями.

В чем суть технологии?

Вакуумное хромирование наряду с гальваническим и каталитическим относится к методам твердой обработки покрытий. Для сохранения безопасности процесс необходимо проводить исключительно в заводских условиях. Обязательно наличие профессионального оборудования – вакуумной камеры. Именно там размещается объект для обработки, покрытый хромом, медью, алюминием или цинком.

Как работает механизм напыления хромом? При выкачивании камерой воздуха создается отрицательное давление, благодаря чему реагент может вступать во взаимодействие с исходником. На длительность напыления и силу давления влияют следующие факторы:

  • предназначение изделия;
  • его состояние на текущий момент;
  • материал, из которого изготовлены реагенты.

Вакуумное напыление хромом – один из самых продуктивных методов декоративной обработки деталей. Таким путем реанимируют и укрепляют защитные свойства автомобильных валов, штыков и цилиндров, оружейный запчасти.

Инновационный метод облагоражиания поверхностей, который является альтернативой дорогостоящему покрытию, досконально повторяя его фактуру. Поверхность обратотаной вещи приобретает глянцевый блеск.

Услуга хромирования от «Tehno-chrome»

Специалисты компании обладают большим опытом работы в области декорирования хромом различных изделий. Готовые изделия имеют привлекательный внешний вид, который сохраняют в течение долгого периода эксплуатации.

«Tehno-chrome» профессионально занимается металлизацией дисков, предметов из пластика, золочением сувениров и т.д. Компания берется за заказы любой сложности и объема, которые готова выполнить в оптимальные сроки. Цены на услуги являются достаточно доступными при высоком качестве исполнения. Подробнее с деятельностью организации можно ознакомиться на сайте.

вакуумное хромирование машин высокой емкости

О продукте и поставщиках:
Alibaba.com - это мощный, уникальный и стабильный сервис. вакуумное хромирование машин для легкой обработки поверхностей и нанесения покрытий на металлы. Эти технологически лучше. вакуумное хромирование машин обладают великолепной стабильностью в работе благодаря своим достижениям и помогают вам в обработке металлических поверхностей, используя новейшие технологии распыления. Эти машины изготовлены из прочных качественных материалов, которые отличаются длительным сроком службы и являются экономичным вариантом для различных отраслей промышленности. Получите их от ведущих. вакуумное хромирование машин поставщиков и оптовиков на сайте: доступные цены и выгодные предложения. 

Все разноплановые. вакуумное хромирование машин изготовлены из прочных и высококачественных металлов, которые придают им прочный внешний вид и могут служить долгое время, выдерживая любые воздействия при использовании. Эти выдающиеся и обновленные. вакуумное хромирование машин отличаются высокой производительностью и различной мощностью в диапазоне от 220 до 380 В. Файл. вакуумное хромирование машин на объекте оснащены устройствами с высокой степенью очистки, компактными конструкциями, а также различными помещениями для нанесения покрытий, при этом распылительные башни генерируют очень низкий уровень шума, а также имеют низкое энергопотребление для большей стабильности.
Alibaba.com предлагает несколько уникальных. вакуумное хромирование машин различаются по цвету, размерам, емкости, моделям и функциям в зависимости от ваших требований. Эти машины обладают антикоррозийными свойствами, безопасны в использовании и являются экологически чистыми продуктами. Это различные виды технологий нанесения покрытий. вакуумное хромирование машин используются технология электростатического порошкового напыления и термоустойчивое напыление для получения идеального металлического покрытия. Эти. вакуумное хромирование машин оснащены ЖК-экраном, ПЛК, автоматическим управлением и просты в использовании.

Просматривайте разные. вакуумное хромирование машин варианты на Alibaba.com и покупайте продукты, экономя деньги. Эти изделия доступны как OEM-заказы и могут быть адаптированы к вашим потребностям. Они имеют сертификаты CE, ISO, ROHS. Кроме того, известно, что эти машины энергоэффективны, что имеет большое значение для любой отрасли, в которой они используются.

Вакуумная металлизация (золочение, хромирование, бронзирование, шоопирование)

Вакуумная металлизация – это процесс нанесения покрытий, получаемых испарением металлов в вакууме на различные материалы: пластмассы, стекло, керамику, металлы.

Типовые технологические процессы получения защитно-декоративных покрытий включают подготовку поверхности под окраску, нанесение грунтовочного слоя лака перед металлизацией в вакууме и защитного слоя лака поверх металлического покрытия. Все применяемые специальные одно- и двухкомпонентные лаки для металлизации обладают высокой твердостью и атмосферостойкостью.

 Для нанесения покрытия термовакуумным способом можно использовать различные металлы и сплавы, а после нанесения можно придать поверхности детали внешний вид золота, серебра, меди, бронзы и других  металлов и сплавов. Изделие имеет высокую отражающую способность, стойкое покрытие для длительного использования. Он обладает высокой устойчивостью к коррозии и обладает хорошим износом к механическим воздействиям. примеры декоративного хромирования используются в продукции изделий из металла, изделия из пластмассы или полиуретана,  гипс, мебельная фурнитура, предметы декора, авто-аксессуары, сантехника, ковка, предметы декора, багет, сувенирная продукция, индивидуальные подарки и т.д. 

Вакуумная металлизация широко применяется для декорирования деталей, придающая им хромированный вид. Компания  ЗАЗЕРКАЛЬЕ на протяжении многих лет предлагает такую услугу, как вакуумная металлизация различных деталей из стекла, пластмасс, металла.

Цена на изделие рассчитывается исходя из стоимости цикла, деленное на максимальное количество деталей, которое можно разместить в вакуумной установке за один раз. Покрытия, получаемые методом распыления в вакууме выполняют декоративные, светоотражающие, токопроводящие или экранирующие функции

Максимальный размер изделия 1500*1100 мм

Окраска деталей любой сложности, в различной цветовой гамме

Разработка оснастки под Вашу продукцию

Разработка технического процесса окраски и нанесения покрытий

По вопросам размещения заказов на услуги по окраске и нанесению металлических декоративных покрытий необходимо выслать техническое задание по Email: [email protected]  либо связаться с нами по указанным на сайте телефонам.

Вакуумное напыление

Режущие инструменты, покрытые напылением

Вакуумное напыление — обработка поверхности, нанесение слоев материала на подложку.

Наносимые материалы:

  • металлы (например, кадмий, хром, медь, никель, титан)

  • неметаллы (например, керамические матричные композиты из углерода / углерода, карбид углерода / кремния и т. д.)

Технологии осаждения паров включают процессы, которые переводят материалы в парообразное состояние путем конденсации, химической реакции. Когда паровая фаза создается из жидкого или твердого источника, это называется физическим осаждением из паровой фазы (PVD). При получении химической реакции происходит известен как химическое осаждение из паровой фазы (CVD).Вакуумное напыление происходит с плазмой или без нее. Вакуумная среда имеет следующие преимущества:

  • Уменьшение плотности частиц

  • Уменьшение плотности частиц нежелательных атомов и молекул

  • Обеспечение появления  плазмы

  • Возможность регулирования состава газов и паров

  • Возможность управления массовым потоком в камере

Осаждение паров добавляет материал только на поверхность, оставляя большую часть объекта относительно неизменной. В результате свойства поверхности обычно изменяются без значительных изменений микроструктуры подложки.

Физическое осаждение из паровой фазы (PVD напыление)

Физическое осаждение из паровой фазы представляет собой тонкопленочный метод, при котором покрытие наносится поверх всего объекта, а не в определенные области. Всё вакуумное напыление PVD объединяют:

  • Нанесение металлов

  • Активный газ, такой как азот, кислород или метан

  • Плазменная бомбардировка подложки для обеспечения плотного твердого покрытия

Основными методами вакуумного напыления PVD являются ионное нанесение, ионная имплантация, распыление и лазерное поверхностное легирование. Общий принцип один: газифицированный материал конденсируется на материале подложки для создания желаемого слоя. Таким образом, здесь не происходит химических реакций.

Ионное покрытие в вакууме

Плазменное ионное покрытие используется для осаждения металлов, таких как титан, алюминий, медь, золото и палладий на поверхности составной части. Толщина обычно составляют от 0,008 до 0,025 мм. Преимущества: адгезия, чистота поверхности, очистка поверхности подложки перед нанесением пленки и корректировка свойств пленки (например, морфология, плотность и остаточное напряжение пленки).

Недостатки: необходимость жестко контролировать параметры обработки, потенциальное загрязнение, активируемое в плазме, и возможное загрязнение частиц бомбардируемого газа.

Типичные области применения: рентгеновские трубки, трубопроводные резьбы, используемые в химических средах, лопасти турбины авиационных двигателей, стальные буровые долота, зубчатые колеса, высокоточные литьевые формы, алюминиевые вакуумно-уплотнительные фланцы, декоративные покрытия и антикоррозионная защита в ядерных реакторах.

Ионная имплантация

Ионная имплантация не создает дискретного покрытия, скорее, изменяет элементный химический состав существующей поверхности подложки путем легирования. Азот, например, используется для повышения износостойкости металлов. Чистота поверхности имеет важное значение для данной технологии. Предварительная обработка (например, обезжиривание, полоскание и ультразвуковая очистка) для удаления любых поверхностных загрязнений перед имплантацией очень важно. Время осаждения зависит от температурного сопротивления заготовки и требуемой дозы имплантации.

Ионная имплантация может использовать любой элемент, который может испаряться и ионизироваться в вакуумной камере. Преимущества этого процесса включают воспроизводимость, ликвидацию последующей обработки и минимальное образование отходов. Ионная имплантация не обеспечивает стабильной отделки, если покрытие подвергается воздействию высоких температур.

Ионная имплантация используется в качестве противоизносной обработки для компонентов с высокой стоимостью, таких как биомедицинские устройства (например, протезы), инструменты (например, пресс-формы, штампы, пуансоны, режущие инструменты и вставки). Другие промышленные применения включают нанесение золота, керамики и других материалов на подложки из арсенида пластика, керамики, кремния и галлия для полупроводниковой промышленности.

Распыление и вакуумное напыление

Распыление — нанесения, который изменяет физические свойства поверхности. Здесь газовый плазменный разряд устанавливается между двумя электродами: материалом катода и анодной подложкой. Пленки получаются очень тонкие, от 0,00005 до 0,01 мм. Данным способом часто наносятся хром, титан, алюминий, медь, молибден, вольфрам, золото и серебро.

Пленки с нанесенным слоем обычно используются в декоративных приложениях, таких как браслеты, очки и украшения. Электронная промышленность использует вакуумное напыление (например, проводка тонкой пленки на чипах и записывающих головах, а также магнитные и магнитооптические носители записи). Компании также используют осаждение вакуумным напылением для производства отражающих пленок для архитектурного стекла. В пищевой упаковочной промышленности используется распыление для производства тонких пластиковых пленок для упаковки. По сравнению с другими процессами осаждения напыление является относительно недорогим.

Поверхностное легирование

Поверхностное легирование с использованием лазеров: впрыскивание другого материала в расплав. Поверхностная обработка данным способом даёт высокотемпературные характеристики, износостойкость, улучшенную коррозионную стойкость, лучшие механические свойства и улучшенный внешний вид. Одним из многих методов лазерного легирования поверхности является лазерное плакирование. Общая цель лазерного плакирования — выборочно обработать определенную область. В лазерном плакировании тонкий слой металла (или порошкового металла) соединяется с основным металлом посредством обработки температурой и давлением. Перемещение подложки под пучком и перекрывающиеся дорожки осаждения могут охватывать большие площади. Предварительная обработка не является критичной, хотя поверхность может потребовать шероховатости перед осаждением. После выполняют шлифование или полировку.

Лазерное плакирование может использовать большинство тех же материалов, что и технологии термического напыления. Материалы, которые легко окисляются, трудно осаждать без использования инертного газа. Скорости осаждения зависят от мощности лазера и скорости перемещения. Толщина может варьироваться от нескольких сотен микрон до нескольких миллиметров. Однако, если плотность слишком высокая, возможно образование трещин и расслоение, как в случае алюминия и некоторых сталей. Эта технология также не способна покрывать области, которые находятся вне зоны видимости.

Химическое осаждение из паровой фазы (СVD напыление)

В процессах CVD химическая смесь реагентного газа контактирует с подложкой и затем осаждается в нее. Газы подаются в камеру при нормальных давлениях и температурах, в то время как твердые вещества и жидкости требуют высоких температур и / или низкого давления.


Процесс разложения может быть ускорен или ускорен с использованием тепла, плазмы или других процессов. Химическое осаждение из паровой фазы включает в себя распыление, ионное покрытие, CVD с повышением температуры, CVD с низким давлением, CVD с улучшенным лазерным излучением, активное реактивное испарение, ионный пучок, лазерное испарение и другие варианты. Эти процессы обычно отличаются способами, с помощью которых инициируются химические реакции и обычно классифицируются по рабочему давлению.

Основными шагами в процессах вакуумного напыления CVD являются:

  • Формирование реакционной газовой смеси

  • Массовый перенос газа-реагента через пограничный слой на подложку

  • Адсорбция реагентов на субстрате

  • Реакция адсорбентов с образованием осадка

Предварительная обработка включает механическую и / или химическую очистку (например, ультразвуковую очистку и / или обезжиривание паром), а затем в некоторых случаях путем хонингования паром (для улучшения адгезии). Кроме того, камера осаждения должна быть чистой, герметичной и не содержать пыли и влаги.

Вакуумное напыление CVD используется для защиты от коррозии и износостойкости и применяется к материалам для получения конкретных свойств, которые трудно получить при других процессах. Наиболее часто используемыми металлами в CVD являются никель, вольфрам, хром и карбид титана.

Большинство приложений находятся в электронике оптической, оптоэлектрической, фотоэлектрической и химической промышленности. CVD используется для нанесения покрытий и формирования фольги, порошков, композиционных материалов, отдельно стоящих тел, сферических частиц, нитей и усов.


Вакуумное напыление нитрида титана и титанового карбонитрида

Основы процесса

Нитрид титана (TiN) может наноситься с использованием либо PVD, либо CVD-методов. Для высокоскоростных стальных применений обычно предпочтительны процессы PVD. Однако процессы PVD имеют определенные ограничения в отношении геометрии компонентов, необходимость вращения детали для достижения однородности и температуры

Температура обработки CVD обычно составляет от 850 до 1100°C. Основная химическая реакция (Уравнение 1) в CVD- для получения слоя TiN находится между тетрахлоридом титана (TiCl4), азотом (N) и водородом (H):

2TiC1 4 + N 2 + 4H 2 → 2TiN + 8HC1

В отличие от этого, процессы вакуумного напыления PVD работают при гораздо более низких температурах, в диапазоне от 400 до 600 C (750 — 1100ºF) или ниже. Процессы PVD полагаются на ионную бомбардировку вместо высоких температур (как в случае CVD) в качестве движущей силы. Покрываемую подложку помещают в вакуумную камеру и нагревают до температуры. Материал Ti, испаряется и химически активный газ, такой как N2 вводится и ионизированный; Испаренные атомы титана затем взаимодействуют с ионизированным азотом с образованием соединения TiN, которое откладывается на подложке. Существует три основных процесса PVD для инструментов: испарение, вакуумное напыление и реактивное ионное покрытие, отличающееся главным образом тем, как испаряется реагирующий металл.

Покрытия из карбонитрида титана (TiCN) имеют немного более высокую твердость по сравнению с TiN и могут демонстрировать несколько меньший коэффициент трения во многих областях применения. Они в основном используются для достижения повышенной абразивной износостойкости.

Вакуумное напыление PVD широко используется для высокоскоростных и инструментальных сталей, поскольку температуры процесса CVD попадают в диапазон, в котором закаливаются некоторые инструментальные стали. Может потребоваться обработка после нанесения покрытия (повторное упрочнение и повторное закаливание). Эти обработки могут влиять на адгезию и размеры покрытия.

Cвойства

Механические и физические свойства, полученные покрытиями TiN, аналогичны механическим и физическим свойствам других обычных покрытий. Преимущество TiN на высокоскоростных и других инструментальных сталях:

  • Внешность

  • Адгезия к подложке

  • Высокая химическая инертность

  • Устойчивость к повышенным температурам

  • Твердые (2400 HV) поверхности для уменьшения абразивного износа

  • Низкий коэффициент трения

  • Повышенная смазывающая способность

  • Шероховатость поверхности

  • Небольшое изменение размеров

  • Высокая температурная стабильность

Преимущества TiCN включают:

  • Твёрже, чем TiN

  • Твёрже карбида

  • Твёрже хрома (3 раза)

  • Сопротивление истиранию

  • Сильная адгезионная молекулярная связь с подложкой

  • Тонкая пленка (обычно 3 мкм)

  •  Равномерное покрытие

  • Нетоксичный
Мы производим различные вакуумные установки и системы, в том числе и напылительные. Для заказа звоните по телефону: 8 (495) 225-75-50

Процесса вакуумного напыления (PVD) | Minateh

Технология вакуумного напыления нашла свое применение практически во всех отраслях промышленности. Любое предприятие, производящее продукцию, которую планируется эксплуатировать продолжительное время, оснащается оборудованием для вакуумного напыления.

Общее описание технологии

Вакуумное напыление подразумевает создание направленного потока частиц напыляемого вещества (атомов, молекул или кластеров) в вакуумной среде в виде конденсата, и последующее его осаждение на обрабатываемой поверхности.

Напыление создается физическим (PVD) или химическим (CVD) способом. Физический способ осаждения конденсата протекает без химических реакций. Существует несколько методик:

  • катодное напыление;
  • резистивное термическое испарение;
  • магнетронное распыление;
  • ионно-плазменное;
  • электронно-лучевое испарение и другие.

В рамках каждой методики процессы могут проходить в среде реакционного газа, с дополнительной ионизацией, напряжением смещения или без перечисленных условий. В качестве напыляемого материала выступают металлы (титан, алюминий, медь, никель хром и пр.), их сплавы (NiCr, CrNiSi,Ti02, Al203 и др.), химические соединения (оксиды, карбиды и т.д.), керметы, сложносоставные стекла.

Процесс происходит в вакуумной камере и делится на несколько стадий:

  1. Смена конденсированной фазы вещества на газовую.
  2. Создание потока частиц вещества по направлению к поверхности объекта.
  3. Осаждение частиц на поверхность.
  4. Формирование тонкопленочного покрытия.

Особенности метода магнетронного распыления

Главная особенность процесса магнетронного распыления – высокое давление газа в камере в сравнении с методами испарения. Высокоэнергетические частицы, движущиеся в плазме, сталкиваются и отделяют от поверхности материала мишени атомы, которые затем конденсируются в виде пленки на подложке.

Преимущества методики:

  • Высокая адгезия пленочного покрытия.
  • Состав пленочного покрытия по составу идентичен материалу мишени.
  • Высокая скорость напыления

Метод резистивно-термического испарения

Методика основана на использовании электрической энергии для нагрева материала мишени до уровня температуры, при которой атомы вещества испаряются с поверхности. Ее особенность – прохождение процесса в высоком вакууме (до 10-8 Па), что гарантирует короткий свободный пробег атомов, и в результате – более чистую пленку.

Преимущества методики:

  • Широкий спектр наносимых материалов, включая органические и неорганические полимеры, металлы.
  • Прочная и чистая пленка.
  • Высокий КПД.

Метод электронно-лучевого испарения

Методика основана на работе с электронным лучом, который превосходит все источники энергии по энергетической мощности, простоте управления, локальности нагрева, исключая только лазерный луч. При этом в сравнении с лазерным, электронный луч может иметь любую форму.

Процесс происходит следующим образом: с катода отделяются свободные электроны и собираются в пучок под воздействием магнитных и электростатических полей. Пучок электронов с помощью линз подводится к тиглю с материалом мишени, бомбардирует поверхность, нагревает ее и заставляет материал испаряться. Затем происходит осаждение испаряемого вещества на подложку.

Преимущества методики:

  • Возможность нанесения тугоплавких материалов или диэлектриков.
  • Высокая скорость роста пленки и ее большая толщина.
  • Высокая чистота и однородность пленки.

Особенности ионно-плазменного напыления

Вакуумное ионно-плазменное напыление в основном служит для создания защитных и токопроводящих покрытий. Подложка может быть металлической, в том числе из сплавов, полимерной, из композиционных материалов. В качестве материала для пленки используются любые токопроводящие материалы, допускающие разогрев вакуумной дугой и стойкие к сублимации в вакууме, включая сплавы, твердые растворы, интерметаллиды и пр.

Металлизация методом вакуумного ионного-плазменного напыления основывается на нагреве материала мишени до точки кипения и последующем осаждении его частиц на подложке. В камере создается низкое давление, на катод подается ток, катод нагревается и создается термоэлектронная эмиссия. Затем в камеру поступает инертный газ, способствующий возникновению напряжения между анодом и катодом, соответственно, образуется плазменный заряд. Эмитирующие с катода ионы испаряют с мишени материал, который затем осаживается на подложке.

Преимущества методики:

  • Равномерное покрытие.
  • Высокая адгезия.
  • Возможность создания пленки из тугоплавких и неплавящихся материалов.
  • Высокая чистота покрытия.
На Рынке РФ наша компания предлагает оборудование и установки канадской фирмы Angstrom Engineering Inc. где можно реализовать все из указанных выше процессов.

Покрытие, вакуумная металлизация и покраска пластика под хром


«Образование, алоха и развлечения.

18 ноября 2015 г.

В.


ноябрь 2015 г.

А. Привет, Фрэнк. Еще около десяти лет назад вы могли нанести на пластик блестящую хромированную металлическую отделку с помощью гальванического хромирования или вакуумной металлизации. Сегодня есть еще один способ — «краска под хром».

Вакуумная металлизация и краска под хром на самом деле очень похожи по методу и результату. В обоих случаях требуется три слоя:
1) базовый слой прозрачной или белой краски, которая хорошо прилипает, очень гладкая, и на которую может гладко ложиться второй слой для хорошего отражения при хорошей адгезии.
2) второй очень тонкий слой алюминия, напыленного в вакууме, или напыленное покрытие из крошечных алюминиевых чешуек или восстановленного нитрата серебра (как используется в зеркалах) для придания блеска.
3) прозрачное покрытие (или тонированное полупрозрачное верхнее покрытие, если нужны цвета) для защиты очень тонкого блестящего слоя от окисления или стирания.

Таким образом, самая большая разница между этими двумя методами, вероятно, заключается не в производительности, а в стоимости капитала и рабочей силы. Вакуумная камера может стоить от 1/2 до 1 миллиона долларов, возможно, больше для крупносерийного производства или крупных деталей; но для больших объемов стоимость производства низкая, потому что она хорошо автоматизирована.Краска под хром позволяет использовать недорогое оборудование для распыления краски вместо дорогостоящей вакуумной камеры, но качественное напыление отражающего слоя намного трудоемче, чем циклирование деталей через вакуумную камеру, а материалы дорогие, поэтому ошибки обходятся дорого. Таким образом, выбор между вакуумной металлизацией и покраской под хром в основном основывается на соотношении капитальных затрат и стоимости рабочей силы.

На гальваническом пластике, однако, нанесен настоящий металл (медь, никель и хром), и он намного сложнее и дороже, но намного, намного долговечнее, чем другие подходы.См. нашу страницу «Введение в хромирование». Гальванический пластик используется для автомобильных решеток и других деталей экстерьера. Вакуумная металлизация используется для защищенных деталей, таких как блестящие отражающие области под рассеивателем фары, которые изолированы от окружающей среды, и внутренних (кабинных) деталей автомобиля (подлокотники, приборные панели).

Вопрос действительно становится «о каких деталях и применении вы говорите», потому что разница не тонкая: если будет достаточно вакуумной металлизации, она будет намного дешевле, чем гальваника.


14 января 2016 г.

A. Я хотел бы добавить, что химическое медно-кобальтовое покрытие является альтернативой реальному хромированию, и некоторые особенности осаждения из паровой фазы можно сочетать с нашими преимуществами.

В процессе нанесения покрытия PVD на АБС или другой пластик наносится клейкое покрытие, которое действует как усилитель адгезии и как глянцевая основа, к которой приклеивается металлический слой. Нечто подобное используется для напыления хрома по тем же причинам (чтобы обеспечить липкий и блестящий слой), потому что в противном случае, если этот тип тонких покрытий будет нанесен на шероховатую или матовую поверхность, их отражательная способность будет нулевой.
Я лично засвидетельствовал это.
Изделие из АБС-пластика должным образом подготовлено для нанесения 2-компонентного прозрачного покрытия (двухкомпонентного/катализированного), которое будет служить адгезивным базовым покрытием (в отличие от АБС-пластика или других пластиков, прилипание металла к которым очень проблематично).
Это базовое покрытие больше не требует химического или физического травления. Изделие сенсибилизируется хлоридом двухвалентного олова (5 г SnCl2, 20 мл HCl на литр) в течение 30–60 секунд, промывается и затем активируется хлоридом палладия (0,5–0,1 г PdCl2, 10 мл HCl на литр).



Система распыления Cosmichrome для хромирования

11 июля 2016 г. — эта запись добавлена ​​к этой теме редактором вместо создания дублирующей темы.

В. Я занимаюсь тюнингом автомобилей и также ищу услуги по хромированию. Я искал в Интернете, чтобы найти и купить систему хромирования, и обнаружил, что компания Cosmichrome в Канаде, представленная американской компанией Gold Touch [рекламодатель, поддерживающий Finishing.com], предлагает такую ​​систему.


июля 2016 г.

А. Привет, Василис. Cosmichrome — это одна из марок «краски под хром». На этом относительно анонимном сайте, не требующем регистрации, мы не сравниваем предложения одной компании с другой. Это приводит к враждебности, фальшивым сообщениям от продавцов, притворяющихся довольными покупателями, и т.


июля 2016 г.

Привет, Мэтт.



21 января 2018 г.

В. Мы разрабатываем деталь из поликарбоната, лицевую часть которой мы хотели бы хромировать. Деталь будет носиться на человеке, подвергающемся воздействию дневного света, но в основном в кармане. Я не хочу говорить слишком много о приложении, потому что оно находится в стадии разработки, но скажем так, это кошелек.

Вопрос состоит из 3 частей, во-первых, потому что деталь будет использоваться в повседневном использовании, особенно когда ее вынимают и кладут в карман. Мы хотим придать продукту качество тактильных ощущений.

Finishing.com стал возможным благодаря …


Отказ от ответственности: На этих страницах невозможно полностью диагностировать проблему чистовой обработки или опасность операции. Вся представленная информация предназначена для общего ознакомления и не является профессиональным мнением или политикой работодателя автора. Интернет в значительной степени анонимен и непроверен; некоторые имена могут быть вымышленными, а некоторые рекомендации могут быть вредными.

Если вы ищете продукт или услугу, связанную с отделкой металлов, проверьте следующие каталоги:

О нас/Контакты    —    Политика конфиденциальности    —    ©1995-2022 Finishing.com, Пайн-Бич, Нью-Джерси, США

Вакуумная машина для хромирования высокой производительности

О продуктах и ​​поставщиках:
 Alibaba.com предлагает мощную, уникальную и стабильную машину для вакуумного хромирования   для проведения различной обработки поверхности и нанесения покрытий. приложения для металлов с легкостью. Эти технологически превосходные машины для вакуумного хромирования   обладают исключительно стабильной производительностью благодаря своим достижениям и помогают вам в обработке металлических поверхностей, импровизируя с новейшими технологиями распыления.Эти машины изготовлены из прочных качественных материалов, которые обладают длительным сроком службы и являются экономичными вариантами для различных отраслей промышленности. Получите их у ведущих поставщиков и оптовиков  для вакуумного хромирования  на сайте по доступным ценам и выгодным предложениям.

Все разнообразные профессиональные машины для вакуумного хромирования изготовлены из прочных и высококачественных металлов, которые придают им прочный внешний корпус и могут служить в течение длительного времени, выдерживая любые воздействия при эксплуатации.Эти выдающиеся и обновленные машины для вакуумного хромирования отличаются высокой производительностью и диапазоном напряжений от 220 до 380 В. Вакуумная машина для хромирования на объекте оснащена высокой степенью очистки, компактными конструкциями, а также разнообразными помещениями для нанесения покрытия, при этом распылительные башни производят очень низкий уровень шума, а также имеют низкое энергопотребление для лучшей стабильности.

Alibaba.com предлагает несколько уникальных машин для вакуумного хромирования , различающихся по цветам, размерам, производительности, моделям и функциям в зависимости от ваших требований.Эти машины являются антикоррозийными, безопасными в использовании и экологически чистыми продуктами. Различные виды технологий нанесения покрытия, которые используют эти машины для вакуумного хромирования , включают технологию электростатического порошкового напыления и термостойкое напыление для идеального металлического покрытия. Эти вакуумные машины для хромирования оснащены ЖК-экраном, ПЛК, автоматическим управлением и просты в использовании.

Просмотрите различные варианты вакуумного хромирования на Alibaba.ком и покупать продукты, экономя деньги. Эти элементы доступны в качестве OEM-заказов и могут быть настроены в соответствии с вашими потребностями. Они сертифицированы CE, ISO, ROHS. Кроме того, известно, что эти машины являются энергоэффективными, что является важным фактором для любой отрасли, в которой они используются.

Серия 500 Твердое хромирование


Для черных металлов

По своей природе хром имеет низкий коэффициент трения и устойчив к широкому спектру коррозионно-активных веществ и материалов.Эти свойства делают твердое хромовое покрытие особенно привлекательным для применений, подверженных ускоренному износу и высокому трению. По сравнению с поверхностью без покрытия, хромированная заготовка может обеспечить повышенный срок службы, создавая значительные преимущества для наших клиентов, сокращая или устраняя время простоя и техническое обслуживание/замену инструмента. Функциональное твердое хромовое покрытие Endura® используется в различных отраслях и средах, например, в тех случаях, когда крайне важны долговечность и защита сплава.

Нужно что-то еще? Рассмотрите покрытия Endura® Infused Matrix™ . Эти технологии покрытия дополнительно усилены различными улучшениями фторохимии, которые обеспечивают дополнительные преимущества, включая, помимо прочего: превосходную коррозионную стойкость, низкое трение и антипригарные свойства. Наши покрытия Infused Matrix, созданные с помощью запатентованного процесса вакуумной пропитки, поистине уникальны и обладают всеми преимуществами традиционного тефлона или «тефлонового» покрытия в составе износостойкой керамической матрицы.Эти технологии преобразования поверхности обеспечивают улучшенное высвобождение, более низкое трение, улучшенную защиту от коррозии и более твердую и износостойкую поверхность по сравнению с другими хромовыми покрытиями, доступными сегодня.

Серия 500 - Процесс твердого хромирования


для черных металлов

Обработка иллюстраций

В Endura Coatings мы предлагаем твердое хромирование серии 500 с низким коэффициентом трения хрома и высокой коррозионной стойкостью для применений, где важны долговечность и защита сплава.В рамках нашего процесса твердого хромирования у нас есть семь этапов.

Шаг 1: Наша запатентованная система очистки поверхностей

Этап 2: Детали проходят предварительную обработку кислотным травлением, чтобы подготовить металлическую основу к нанесению покрытия. Различные растворы для кислотного травления используются для разных подложек.

Этап 3: Процесс отложения в ванне происходит на этапе 3

Этап 4: Формируется отложение хромовой матрицы

Этап 5: Вновь сформированная хромовая матрица вакуумируется с добавлением частиц субмикронного размера для достижения оптимальных рабочих характеристик покрытия

Этап 6: Недавно сформированное, затвердевшее и скрепленное покрытие не будет отслаиваться, трескаться, отслаиваться или отслаиваться

Этап 7: Различные фторполимеры используются для оптимизации конкретных рабочих характеристик

Пожалуйста, заполните нашу Анкету требований к покрытию
или позвоните нам в 1.800.336.3872 для просмотра и обсуждения требований вашего проекта.

Отправить требования онлайн

Хромовое PVD-покрытие как альтернатива хромированию

Зеркальная отделка

Chromium никогда не выйдет из моды. На самом деле, кажется, что все наоборот. Поскольку некоторые в отрасли предсказывают, что «хром — это новая латунь», сейчас самое подходящее время для хрома с PVD-покрытием стать новым хромом.Давайте посмотрим на факты:

Традиционное хромирование включает воздействие на детали хромовых ванн, содержащих триоксид хрома (гексахром) и серную кислоту. К сожалению, шестивалентный хром и концентрированные кислоты являются токсичными и поэтому строго регулируются для защиты безопасности рабочих и окружающей среды. Эти правила требуют, чтобы производители поддерживали обширный контроль безопасности, а во многих странах требуют обширных разрешений на расширение операций.

Чтобы избежать воздействия на окружающую среду, повысить безопасность работников и снизить затраты, производители ищут альтернативы.Вот где на помощь приходят покрытия методом физического осаждения из паровой фазы (PVD). Процесс PVD может обеспечить простую и надежную альтернативу покрытиям, которые по своей природе красивы, долговечны и безопасны.

PVD может наносить прочное декоративное покрытие из чистого хрома. Добавление таких элементов, как азот, может также производить еще более прочные альтернативы хрому, такие как нитрид хрома (CrN), которые значительно улучшают характеристики в условиях повышенного износа.

Хромовое PVD-покрытие в сравнении с гальванопокрытием

Чтобы создать лучший в отрасли процесс, альтернативный хрому, мы провели эксперименты по тестированию нашего хромового PVD-покрытия VaporTech® в сравнении с гальваническим хромированием.Ряд образцов стальных пластин с покрытием оценивали после воздействия того же элементного профилирования. Эти образцы различались нанесением хрома (гальваническое покрытие шестивалентным хромом по сравнению с PVD-покрытием VaporTech) и их никелевым грунтовочным покрытием. Некоторые образцы PVD получили базовые слои из чистого хрома (Cr), в то время как другие получили нитрид хрома (CrN) в начале процесса осаждения. Наши находки:

  • Цвет практически идентичен.
  • Твердость, эквивалентная хрому (1000 по Виккерсу), с возможностью дальнейшего повышения твердости поверхности (до 2200 по Виккерсу).
  • Эквивалентная или более высокая стойкость к истиранию.
  • Пользовательские покрытия могут быть разработаны в соответствии с определенными требованиями к твердости, долговечности и коррозионной стойкости.
  • Повышение износостойкости на 30%+ возможно при использовании более твердого базового слоя из нитрида хрома (см. таблицу).

Как работает хромовое PVD-покрытие?

Люди, знакомые с процессом нанесения покрытия, могут быть не знакомы с работой, необходимой для использования машины для нанесения покрытия PVD, но это не сложный процесс:

  1. Подготовьте детали к нанесению покрытия.
  2. Отправьте детали на очистку для удаления любых масел или мусора.
  3. Просушите детали, чтобы удалить жидкость.
  4. Загрузите детали на стойки.
  5. Загрузите стойки в камеру.
  6. 6. Выберите на сенсорном экране пользовательский рецепт покрытия поверхности хромом.
  7. Закройте дверцу камеры и нажмите кнопку «Старт».
  8. Получение уведомления о завершении процесса завершения.
  9. Снимите детали, осмотрите и отправьте на производство готовой продукции или окончательную сборку.
  10. Откройте дверь (камеры) для других функциональных, прочных и красочных покрытий

С системой покрытия PVD вы не только выбираете более экологичный вариант; вы также добавляете возможность нанесения различных декоративных и функциональных покрытий, которые можно наносить на широкий спектр деталей и продуктов. Компания Vapor Technologies, Inc. производит системы покрытий PVD, PE-CVD (химическое осаждение из газовой фазы с плазменным усилением) и DLC (алмазоподобный углерод), и вы можете использовать одну и ту же машину для нанесения нескольких типов покрытий.

Хотите узнать больше?

Пожалуйста, заполните эту форму, и мы свяжемся с вами в кратчайшие сроки!

Kolzer - Подробнее о напылении

Напыление PVD

Новая эра хромового покрытия
Хромирование

— это идеальное покрытие, обеспечивающее как превосходные механические характеристики, так и привлекательный металлический внешний вид, модный и повышающий воспринимаемую ценность.Чтобы преодолеть ограничения традиционного хромирования, компания Kolzer разработала ЧИСТОЕ ХРОМОВОЕ ПОКРЫТИЕ с помощью технологии вакуумного напыления. Этот процесс использует физический, а не химический процесс, что исключает любые вредные выбросы.

Значительные преимущества в производительности:

окружающая среда: чистый процесс при комнатной температуре, без воды, полностью без химических выбросов

эстетика: блестящая металлическая отделка, широкий выбор цветов и вариантов полировки

функциональный: прочный, высокопрочный, устойчивый к истиранию и коррозии

производительность: чрезвычайно экономичные и короткие машинные циклы, высокая повторяемость, меньше дефектов

В результате станки PVD Kolzer производят экологически чистые детали, которые обладают большей прочностью и, следовательно, делают конечные продукты более экономичными.

УФ-лак BASECOAT (опционально):

Герметизирует и повышает твердость основания. Выравнивает, устраняя несовершенства, улучшает адгезию и придает яркость

МЕТАЛЛ PVD:

Любой металл или сплав: нержавеющая сталь, хром, титан, медь, латунь, серебро, алюминий, никель-хром и многие другие

УФ-лак TOPCOAT (опционально):

Обеспечивает защиту металлического слоя и повышает его производительность

Применение PVD

  • Автомобильная промышленность
  • Бытовая техника
  • Упаковка
  • Освещение
  • Сантехника
  • Мода
  • Дизайн

Критические факторы успеха

Подложки добавили сопротивление к

  • Влажность
  • Термические удары
  • Химические вещества
  • Коррозия
  • Удар
  • Истирание
  • Выветривание

Преимущества PVD

  • Экологически чистый
  • Равномерное отложение
  • Низкотемпературный
  • Повторяемый
  • Многослойный
  • Регулируемая толщина (полупрозрачный, полное покрытие, большой толщины)
  • Чистый хром
  • Без вредных отходов
  • Функциональные возможности: прозрачность для радиочастот, экранирование от электромагнитных помех, полупрозрачность
  • Значительно более быстрое производство по сравнению с традиционным хромированием
  • Малая производственная площадь
  • Сводит к минимуму потребность в аутсорсинге
  • Сохраняет эластичность/гибкость изделия
  • Любой материал может быть покрыт
  • Большая гибкость в дизайне деталей
  • Широкий выбор отделки: цвета и яркость, глянцевая и матовая
  • Большое разнообразие подложек
  • Перерабатываемый

Технологические циклы являются очень быстрыми , с исключительной эффективностью, обеспечивающей экономичное «зеленое» производство .

Комбинация УФ + PVD безопаснее , более экономичнее и экологичнее , чем гальваническое покрытие.

Это требует всего нескольких шагов и соответствует самым жестким требованиям OEM .

Он позволяет инженерам и проектировщикам иметь большую гибкость и выбор в продукте дизайне .

УСТАНОВКИ PVD

Установки Kolzer просты в использовании и обеспечивают улучшенные результаты PVD-покрытия.
Они автоматизированы, оцифрованы и даже дистанционно управляемы. Машина, интегрированная с линией УФ-покраски, предлагает крупносерийное производство в камере под давлением в соответствии со спецификациями заказчика и с меньшим количеством производственных отходов. История производственных циклов сохраняется автоматически, что позволяет вызывать их и выполнять в любое время. Они позволяют полностью контролировать производственную линию: технологические параметры и рецепты предоставляются Kolzer. Удаленный сервис позволяет получить доступ к элементам управления процессом, управлять и загружать новые параметры.

ДГК 36"

All User Friendly Технология PVD Kolzer имеет облегченный «ввод цены». Модель DGK позволяет получить отличный результат покрытия при очень коротком времени цикла. Машина поставляется с двойными загрузочными тележками для облегчения загрузки и разгрузки. Их можно легко интегрировать в установку УФ-лакирования. Характеристики установки могут быть настроены в зависимости от производственных требований.

МК63"

Машина MK является символом инноваций, практичности и дизайна.Двойная загрузка и разгрузка, ручная или автоматическая непосредственно на дверях, а также простота использования программного обеспечения Windows делают весь производственный цикл быстрым и простым. Эта вертикальная установка для PVD-напыления предлагает технологию PVD Plasma PECVD, «объединенную» в одну машину, способную достичь максимальной гибкости и творчества.

Технология PVD Enjoy

Kolzer предлагает квалифицированный инжиниринг для поставки оборудования, от «компактной станции производительности» для малых и средних компаний до специальных заводов и поточных процессов для больших объемов или изделий больших размеров.

 

Почему именно установка KOLZER с PVD-напылением?

  • Высокая эффективность обслуживания благодаря простоте загрузки/разгрузки и минимальному обслуживанию
  • Массовое производство за счет поддержания низкого потребления энергии и материалов
  • Процессы плазменного, PECVD и PVD напыления доступны на всех установках
  • Стальные механически обработанные камеры, спроектированные и изготовленные с расчетом на длительный срок службы
  • Глобальная сеть консультаций, помощи и быстрого послепродажного обслуживания
  • 2 года гарантии и минимальный гарантированный срок службы 12 лет
  • Операционная система Windows с круглосуточным доступом в Интернет
  • Самое быстрое сертифицированное время цикла на рынке
  • Более 1000 установок установлено по всему миру
  • Высокая производительность с одним оператором
  • Полностью экологичные процессы
  • Компактный дизайн


Низкие эксплуатационные расходы и более быстрые производственные циклы, доступные в настоящее время на мировом рынке, гарантируют, что машины KOLZER соответствуют самым высоким отраслевым стандартам при наиболее конкурентоспособных затратах.

[PDF] PVD и вакуумная металлизация Kalcor University The Look of Bright Metal

1 Университет Kalcor PVD и вакуумная металлизация Внешний вид блестящего металла Назовите это блестяще! Клиенты любят яркие, блестящие...

Kalcor University PVD и вакуумная металлизация Внешний вид блестящего металла

Назовите это блестяще! Покупателям нравится яркий, блестящий, металлический вид хрома. От смесителей для ванных комнат до автомобильных бамперов яркая металлическая отделка присутствует повсюду.Традиционно эти детали были покрыты хромом. Хромирование — это метод гальванопокрытия, при котором тонкий слой хрома наносится электрическим способом на внешнюю поверхность металлического или пластикового предмета. Обычно очищенную деталь помещают в большой чан для хромирования, где ей дают нагреться до температуры раствора, а затем с помощью электрического тока на деталь наносят гальваническое покрытие.

УХОД ЗА ХРОМОВЫМ ПОКРЫТИЕМ Но с точки зрения здоровья шестивалентный хром является наиболее токсичной формой хрома.В США это в настоящее время строго регулируется Агентством по охране окружающей среды (EPA). Агентство по охране окружающей среды относит его к опасным загрязнителям воздуха, потому что это канцероген для человека, «приоритетный загрязнитель» в соответствии с Законом о чистой воде и «опасный компонент» в соответствии с Законом о сохранении и восстановлении ресурсов. Из-за низкого КПД и высокой вязкости раствора из ванны выделяется туман воды и шестивалентного хрома, который является токсичным. Шестигранный хром настолько опасен, что американские автопроизводители запретили его использование на автомобильных деталях.Появилось несколько альтернатив высокотоксичному процессу хромирования, например, хромированные краски и использование трехвалентного хрома; ни один из них не обеспечивает внешний вид, сравнимый с хромированным покрытием. Но для многих декоративных целей процесс, известный как физическое осаждение из паровой фазы или PVD, также часто называемый вакуумной металлизацией, в настоящее время довольно распространен и может придать вид хромирования. PVD или металлизация даже предлагают альтернативные варианты внешнего вида, такие как состаренная латунь, полированная нержавеющая сталь, матовый никель или тонированный хром (например, стильный «черный хром»).

ЧТО ТАКОЕ PVD ИЛИ ВАКУУМНАЯ МЕТАЛИЗАЦИЯ? Процесс нанесения тонкопленочного металлического покрытия с помощью PVD заключается в помещении детали в герметичную вакуумную камеру и применении электрического тока и напряжения или бомбардировки инертным газом для ионизации целевого материала (который может быть чистым металлом или сплавом). ). Как только целевой материал ионизируется в виде пара, он осаждается на поверхности детали. Существует несколько трех популярных типов покрытия PVD: вакуумное испарение и напыление и дуговое осаждение из паровой фазы (или катодная дуга).

ВАКУУМНОЕ НАНЕСЕНИЕ Вакуумное напыление, также известное как вакуумное напыление, представляет собой процесс, при котором целевой материал, предназначенный для покрытия, нагревается до очень высоких температур и испаряется. Испаренный металл притягивается к поверхности детали из-за разности электрических потенциалов. Общим термином для траектории этого типа осаждения является «линия прямой видимости», поэтому этот процесс наиболее полезен для простых геометрических форм. При выполнении этого процесса в вакууме загрязнение другими газами значительно снижается.Нормальный уровень вакуума в камере PVD обычно находится в диапазоне от 10-5 до 10-9 торр (миллиметров ртутного столба). При небольшом загрязнении скорость осаждения может быть намного выше, чем при использовании других методов, таких как напыление. Термическое испарение обычно выполняется с использованием резистивных катушек или пучка электронов высокой энергии. Подложки часто располагают на большем расстоянии от целевого источника, чтобы уменьшить лучистую теплопередачу. Вакуумное напыление используется для формирования оптических покрытий, декоративных покрытий, барьерных пленок на гибких упаковочных материалах, пленок с электронной проводимостью, износостойких и антикоррозионных покрытий.

НАПЫЛЕНИЕ НАПЫЛЕНИЕМ Напыление — это процесс осаждения металла, при котором материал мишени не испаряется с помощью тепла, а атомы его металла физически удаляются из мишени при столкновении с бомбардирующей частицей. Расстояние от мишени до детали в камере напыления значительно меньше, чем при вакуумном напылении. Распыление также производится в гораздо более высоком вакууме. Сам источник распыления может быть изготовлен из элементов, сплавов, смесей или соединений. Эта форма осаждения металла обычно используется в производстве полупроводников, на архитектурном стекле, отражающих покрытиях, компакт-дисках (CD) и декоративных покрытиях.

ДУГОВОЕ ОПАСЕНИЕ ИЗ ПАРА Катодно-дуговое осаждение или Arc-PVD представляет собой метод физического осаждения из паровой фазы, в котором электрическая дуга используется для испарения материала с катодной мишени. Затем испаренный материал конденсируется на подложке, образуя тонкую пленку. Этот метод можно использовать для осаждения металлических, керамических и композитных пленок. Процесс испарения дуги начинается с зажигания сильноточной низковольтной дуги на поверхности катода (известного как мишень), что приводит к образованию небольшой (обычно шириной несколько микрометров) высокоэнергетической излучающей области, известной как катод. место.Локальная температура в катодном пятне чрезвычайно высока (около 15 000 °C), что приводит к высокоскоростной (10 км/сек) струе испаряющегося катодного материала, оставляющей кратер на поверхности катода.

РАЗМЕР ПАРТИИ И ВРЕМЯ НАНЕСЕНИЯ Поскольку процесс вакуумной металлизации происходит в условиях высокого вакуума, он по своей сути является периодическим процессом. Детали загружаются в камеру, создаётся вакуум, инициируется процесс испарения или напыления, а затем, по прошествии достаточного времени для создания необходимой плёнки, в камере создается давление, открывается и детали удаляются.Камеры могут быть как маленькими, так и большими, в зависимости от требований производства; но в больших камерах требуется гораздо больше времени для вакуумирования и достижения необходимого вакуума. Время осаждения в больших камерах может исчисляться часами, что делает процесс PVD основным этапом многих декоративных процессов. Произошли некоторые инновации, и сегодня доступны системы, в которых одновременно в камере находится лишь несколько мелких деталей. Это позволяет создавать вакуум намного быстрее, а металлизация мелких деталей с использованием такой системы может быть поточного, синхронного с другими операциями, такими как формование или нанесение покрытия.

ЧТО СВЯЗАНО PVD С ПОКРЫТИЯМИ? Теоретически пластиковую деталь можно металлизировать вообще без использования какого-либо покрытия, но это теория. В действительности покрытия выполняют несколько важных функций: 1. Во-первых, покрытия, наносимые распылением, обеспечивают грунтовку поверхности, которая заполняет многие почти невидимые пустоты и дефекты на поверхности детали. Литые пластмассы, литые металлы и другие операции механической обработки приводят к образованию поверхности, которая, если ее металлизировать, будет слишком неровной, чтобы обеспечить зеркальный вид блестящего металла.Поверхности, которые вполне подходят для традиционной окраски, обычно неприемлемы для высоких требований металлизации. Поверхностный грунтовочный слой обеспечивает гладкую однородную поверхность, необходимую для металлизации.

2. Металлизация – трудоемкий и дорогостоящий процесс. Целевые материалы дороги, а энергия, необходимая для создания высокого вакуума и испарения металла, дорога. Как правило, аппликатор стремится нанести тончайшую металлическую пленку, необходимую для получения блестящего внешнего вида металла, часто почти микроскопически тонкую пленку.Эта тонкая пленка не очень прочная. Поэтому обычно наносится защитный верхний слой для защиты тонкой металлической пленки от царапин и износа. Хотя верхний слой служит функциональной защитной цели, он также может выполнять эстетическую функцию. Косметические верхние покрытия могут быть водопрозрачными, прозрачными для нижележащей металлической пленки или изменять ее внешний вид. Тонируя верхнее покрытие, можно добиться широкого спектра затененных металлических эффектов. Это популярные покрытия синего и черного хрома на многих автомобильных деталях.Еще более широкий спектр привлекательных отделок может быть достигнут, если третий слой или косметический промежуточный слой наносится между металлическим слоем и верхним слоем. Этот «промежуточный слой» может быть разработан для работы с металлом, чтобы обеспечить перламутровый металлический вид, или богатую палитру других модных цветов от «конфетного» металлика до богатой, высокохроматической отделки. 3. Верхнее покрытие может добавить к детали другие функциональные возможности помимо защиты пленки или эстетики. Например, добавки в верхнее покрытие могут обеспечивать такие свойства, как устойчивость к отпечаткам пальцев.Это является преимуществом, поскольку жир с кожи может испортить зеркальное покрытие, желаемое при использовании PVD-покрытий. Эти олеофобные покрытия выглядят как обычное верхнее покрытие, но препятствуют отложению жира на коже.

ПРИМЕНЕНИЕ ДЛЯ PVD Физическое осаждение из паровой фазы в сочетании с гладкими грунтовками и декоративными верхними и промежуточными покрытиями является популярным выбором для косметического нанесения на металлические, пластмассовые и другие подложки. Например, в косметической упаковке для крышек используются тонированные прозрачные покрытия поверх блестящих металлов.В автомобилестроении часто металлизируют детали интерьера от центральной консоли, электроники, ручек и других деталей. Но PVD находит применение в широком спектре других применений, от небольших бытовых приборов до ручных инструментов, от фурнитуры для ванных комнат и дверей до компонентов освещения. Достижения в области высокоскоростного поточного PVD, разработка новых целевых материалов

, которые создают текстуры из нержавеющей стали, античной латуни и никель-хрома, а также усовершенствованные покрытия для устойчивых к царапинам грунтовок, красивые промежуточные и верхние покрытия продолжают предлагать дизайнерам новую свободу выбора и открыть новые двери для новых применений вакуумной металлизации и PVD.

Преимущества и недостатки процесса литья цинка под давлением

Преимущества и недостатки литья цинка под давлением

Самая большая разница между водным и вакуумным покрытием заключается в цене. Цена вакуумного покрытия выше, чем у водного покрытия, и сложность процесса вакуумного покрытия также выше, чем у водного покрытия. Кратко представлены преимущества и недостатки двух методов.

1. Если при первом вакуумном нанесении используется УФ-масло, адгезия обработанных отливок из цинкового сплава будет очень плохой, и испытание пройти невозможно.Поэтому с этого момента процесс нанесения покрытия водой лучше, чем вакуумное покрытие! Следовательно, необходимо вакуумное покрытие, и в будущем необходимо будет провести специальную обработку распылением, поэтому стоимость очень высока.

2. Цвет водного покрытия однотонный, обычно всего несколько цветов, например белый хром и черная решетка. Тем не менее, вакуумное покрытие производится из множества семи цветов, поскольку требует последующей обработки.

3. Обычный материал покрытия водного покрытия – «шестивалентный хром», который является видом материала, не относящегося к окружающей среде.

Благодаря приведенному выше анализу у вас должна быть определенная концепция вакуумного и водного покрытия! Пресс-форма для литья под давлением является профессиональным производителем деталей для литья под давлением из цинкового сплава и деталей для литья под давлением из алюминиевого сплава. Компания специализируется на производстве литья под давлением более 10 лет. Процесс от проектирования пресс-формы до обработки поверхности является очень зрелым, что эффективно улучшает детали для литья под давлением.

Процесс цинкового литья под давлением

Очистка поверхности продукта, обезжиривание – грунтовка распылением – вакуумное покрытие – отделка распылением – > отделка обжигом – упаковка.Вакуумное покрытие можно разделить на общее вакуумное покрытие, УФ-вакуумное покрытие и специальное вакуумное покрытие. Процесс включает в себя испарение, напыление, окраску пистолетом и т. д.

Разница между водным и вакуумным покрытием

Процесс нанесения покрытия водой относительно прост, и он не требует вакуумного ионного покрытия от оборудования до окружающей среды, поэтому он широко используется. Тем не менее, в водном покрытии есть недостатки, только материал ABS и материал ABS + PC могут быть покрыты гальваническим покрытием (эффект покрытия этим материалом не очень удовлетворительный).Термостойкость АБС составляет всего 80°С, что ограничивает его применение. Однако вакуумное напыление может достигать температуры около 200°С и может применяться для покрытия деталей, эксплуатируемых при высоких температурах. Поликарбонатные материалы, такие как вентиляционные отверстия и фурменные кольца, должны выдерживать температуры до 130 °C. Кроме того, обычно требуются детали, устойчивые к высоким температурам. Конец вакуумного покрытия должен быть покрыт слоем УФ-масла, чтобы сделать поверхность продукта глянцевой, устойчивой к высоким температурам и обеспечить адгезию.

Преимущества и недостатки вакуумного и водного покрытия

1.Обработка поверхности: как правило, перед нанесением покрытия подложка (детали с покрытием) должна быть предварительно обработана путем обезжиривания и обеспыливания, чтобы обеспечить чистоту и сухость деталей покрытия и избежать таких дефектов, как точечная коррозия и плохая адгезия нижней пленки. Для специальных материалов, таких как PE (полиэтилен), их следует модифицировать для достижения требуемого эффекта покрытия.

2. Грунтовка: при нанесении грунтовки ее можно распылять или пропитывать в зависимости от размера, формы, структуры деталей покрытия, конкретных условий оборудования пользователя и требований к качеству клиентов.Сз-97т можно наносить методом распыления; СЗ-97, СЗ-97+1 и другие масла можно наносить методом иммерсионного покрытия в зависимости от гальванических материалов. Просмотрите применимый ассортимент каждого продукта на экране дисплея продукта.

3. Сушка грунтовки: серия масляных покрытий представляет собой самосохнущую краску, целью сушки является повышение эффективности производства. Температура сушки обычно составляет 60-70°С в течение примерно 2 часов. Требованием сушки является полное высыхание пленки.

4. Нанесение покрытия: во время нанесения покрытия убедитесь, что степень вакуума в машине для нанесения покрытия соответствует требованиям, затем нагрейте вольфрамовую проволоку и строго контролируйте время нагрева.При этом количество металла (например, алюминиевой проволоки), используемого для покрытия, должно быть освоено. Слишком малое количество может привести к тому, что металлическая пленка покроет подложку. Слишком сильно повлияет на срок службы вольфрамовой проволоки и качество покрытия.

5. Верхнее покрытие: как правило, назначение покрытия следующее:

A. Повышение водостойкости, коррозионной стойкости и износостойкости деталей с покрытием

B. Возможно окрашивание пятен от воды.

Если детали с гальваническим покрытием не нуждаются в окраске, вы можете использовать матовое масло 911, 911-1, прозрачное масло 889, матовое масло 910 и другие поверхностные масляные покрытия в соответствии с требованиями заказчика.

6. Сушка верхнего слоя: как правило, верхний слой тоньше нижнего, а температура сушки ниже, около 50-60 ℃. Время выпечки можно гибко регулировать в соответствии с фактическими требованиями клиентов, а окончательный поверхностный слой должен быть полностью сухим.

7. Окрашивание водой: если детали с покрытием должны быть окрашены водой, запеченные и высушенные детали с покрытием можно поместить в резервуар для окрашивания, покрасить в нужный цвет, затем промыть и высушить, и обратить внимание на окрашивание.