Преобразователь ржавчины — виды и свойства

Сталь является одним из самых прочных и долговечных материалов, широко используется в промышленности и при частном строительстве. Изделия из нее способны прослужить десятилетиями, если они надежно защищены от влаги, вызывающей окисление железа и возникновение ржавчины. Но если случилось так, что конструкция не была обработана вовремя, и на конструкции появилась коррозия, то в большинстве случаев продлить жизнь изделию поможет преобразователь ржавчины.

Содержание:

• Разновидности модификаторов
• Простой
• Сложный
• Грунтовочный
• org/ListItem»> Нейтрализующий
• ПИНС
• ПИНС второго поколения
• Особенности выбора модификатора
• Как правильно использовать средства

Сейчас выпускается множество модификаторов продуктов коррозии, различающихся по составу, защитным свойствам. Все они, вступая в химическую реакцию с продуктами окисления на поверхности металла, образуют плотную защитную пленку, препятствующую попаданию влаги и укрепляющую металлическую основу. Но подобное «лечение» металлоконструкций возможно, только если они поражены коррозией не более чем на 30%. В других случаях преобразователь ржавчины будет малоэффективным.

к содержанию ↑

Разновидности модификаторов

В зависимости от состава, преобразователи действуют по-разному. По этому признаку они условно подразделяются на группы.

Простой

Простым называется преобразователь из-за того, что в его составе находится только один активный компонент. Его основа – фосфорная кислота – вступая в химическую реакцию с элементами коррозии, блокирует реакцию окисления, создавая прочные неактивные соединения.

Такой состав хорошо замедляет окислительные процессы железа, значительно увеличивает адгезию под последующую грунтовку и финишное покрытие.

Недостатком такого модификатора служит то, что остатки кислоты необходимо смыть водой после использования, иначе не вступившая в реакцию со ржавчиной ортофосфорная кислота сама станет вызывать коррозию металла.

к содержанию ↑

Сложный

Этот преобразователь ржавчины включает, помимо фосфорной кислоты, другие защитные и стабилизирующие элементы, например, соли цинка и марганца.

Наибольшую популярность получили препараты серии «Цинкарь». При нанесении его на пораженную площадь происходит распад оксидов железа с дальнейшим образованием фосфатов. Одновременно в реакцию вступают соли марганца и цинка, образуя на поверхности металла прочный защитно-стабилизирующий слой, нейтрализуя не связанную со ржавчиной ортофосфорную кислоту. Растворы «Цинкарь» – одни из самых недорогих, эффективных средств для борьбы с продуктами коррозии. После его использования не нужно грунтование.

к содержанию ↑

Грунтовочный

Преобразователь ржавчины в грунт. Этот состав, кроме преобразования агрессивных железных оксидов в неактивные элементы, создает на изделии грунтовочный слой, подходящий для нанесения на него лакокрасочных покрытий. Модификаторы коррозии в грунт выпускаются в двух флаконах: с раствором фосфорной кислоты и с раствором солей. Оба этих состава соединяются перед использованием, готовая смесь теряет активность после пяти дней.

к содержанию ↑

Нейтрализующий

Нейтрализатор ржавчины – это пропитка, в состав которой входят лакокрасочная основа и ингибиторы, замедляющие и нейтрализующие коррозийные процессы. При применении таких модификаторов, ингибиторы проникают сквозь коррозию и создают на поверхности металла прочное пленкообразное соединение.

Использование нейтрализаторов рекомендовано при обработке арматуры перед ее бетонированием или погружением под воду.

к содержанию ↑

ПИНС

Пленкообразующий нейтрализатор ржавчины на основе нефтяных составов (ПИНС) состоит из нефтеполимерных смол, растворителя, присадок и различных ингибиторов. Нефтеполимерная смола образует после обработки коррозированной площади пленку. Применение ПИНСов зависит от входящих в их состав присадок:

1. Одни могут придать модификатору абсорбционные свойства. Такие смеси допускается применять даже для обработки влажных изделий. Они связывают воду, а потом испаряют ее в процессе эксплуатации обработанной металлоконструкции.
2. Другие, пенетрирующие, обеспечивают хорошее проникновение преобразователя вглубь коррозии. В результате получается наиболее полная химическая реакция.

Недостатком ПИНСов является то, что все образуемые ими защитные пленки мягкие, не отличаются большой прочностью, но этот недостаток компенсируется тем, что покрытие можно легко восстановить. Для этого не потребуются долгие реставрационные работы, достаточно только подновить поврежденный участок. Использование ПИНСов нашло широкое применение при обработке узлов и агрегатов промышленной техники.

к содержанию ↑

ПИНС второго поколения

Этот преобразователь ржавчины в своем составе, в отличие от ПИНСов первого поколения, имеет растворитель на водной основе. Как правило, это водно-восковые растворы (ИВВС). Они не только замедляют и блокируют процесс образования ржавчины, но еще защищают металлическую основу от механических повреждений.

В состав этих ПИНСов часто добавляются, в качестве присадок, порошок графита и цинк, способные значительно увеличить прочность образуемой препаратом защитной пленки. После их высыхания грунт накладывать не требуется, можно сразу наносить краску.

Применение всех этих смесей, в зависимости от того, какой раствор используется, способно замедлить или полностью остановить окислительные процессы. Эта восстановительная обработка возможна как промышленным способом, так и своими руками.

к содержанию ↑

Особенности выбора модификатора

Подбирая на рынке необходимое средство для борьбы с коррозией и решая, какое выбрать, необходимо учитывать:

1. Какое местонахождение у объекта. Например, при обработке проржавевшей водопроводной трубы дома совсем не обязательно приобретать сложные составы, достаточно будет использовать моносоставы на основе фосфорной кислоты или преобразователи типа «Цинкарь».
2. Степень пораженности коррозией. Чем глубже и обширнее площадь поражения, тем активнее должны быть преобразующие свойства модификатора. Для глубоких повреждений лучше покупать смеси с цинком.

Прилагаемая к препарату инструкция поможет определить, какой раствор лучше приобрести для конкретного случая, как им правильно пользоваться и как утилизировать остатки после использования.

к содержанию ↑

Как правильно использовать средства

Проведение реставрации поврежденных окислением стальных конструкций своими руками – процесс несложный, но ответственный. Он требует детального соблюдения всех этапов обработки:

1. Очистить с железа слои отслаивающейся ржавчины. Если этого не сделать, они замедлят проникновение модификаторов к основе, снизят качество химической реакции.
2. Почти все преобразователи токсичны, работы с ними надо проводить на открытом воздухе или в помещениях с хорошей вентиляцией. Также необходимо использовать защитные средства (перчатки, респиратор, очки). Очки и респиратор лучше надеть на первом этапе работы для предотвращения попадания мелких металлических частиц в глаза или дыхательные пути.
3. После проведения всех работ остатки раствора необходимо утилизировать, как положено по санитарным нормам.
4. В зависимости от обрабатываемой поверхности, нанести состав валиком, распылением (используются готовые баллончики с модификатором или краскопульт), кистью, равномерно распределяя его по всей проржавевшей площади. В некоторых случаях производится обливание или замачивание металлического изделия.
   
5. После нанесения раствора дать конструкции высохнуть.
6. Если использовался моносостав на ортофосфорной основе, то после завершения химического процесса его излишки необходимо смыть. Пренебрегать этой операцией нельзя – не связанная с коррозией фосфорная кислота вызовет новый окислительный процесс.
7. При необходимости провести обрабатывание составом повторно. Для достижения устойчивого защитного эффекта лучше проводить 2-кратную обработку.
8. В зависимости от того, какой модификатор ржавчины использовался (преобразователь в грунт или другой), поверхность, при необходимости, грунтуется смесь-грунтами по металлу, химически подходящими к нанесенному раствору и заключительному финишному покрытию, а после покрывается декоративно-защитным слоем.

Своими руками можно восстановить от коррозии и продлить жизнь таким металлоизделиям, как гараж, крыши домов и хозпостроек, автомобильный кузов и многим другим необходимым в хозяйстве вещам. Главное – подобрать лучше всего подходящий к металлу антикоррозийный состав. Если все сделать правильно с соблюдением необходимых технологий, то после такой восстановительной обработки и окраски вещь прослужит долго.

Как пользоваться преобразователем ржавчины?

Преобразователем ржавчины называют специально разработанное химическое средство, при нанесении которого на поржавевшей поверхности формируется прочная защитная пленка, предотвращающая коррозию металла в дальнейшем. Обработанная ржавчина после этого готова к нанесению основного лакокрасочного покрытия.

Преобразователем ржавчины называют специально разработанное химическое средство, при нанесении которого на поржавевшей поверхности формируется прочная защитная пленка, предотвращающая коррозию металла в дальнейшем. Обработанная ржавчина после этого готова к нанесению основного лакокрасочного покрытия.

Разновидности

Подобные препараты могут взаимодействовать с коррозионными продуктами по-разному, от чего их условно различают по следующим видам:

• Грунт-модификатор, образующий основу под финишные лакокрасочные материалы.
• Стабилизатор коррозионных продуктов, преобразующий нестабильную окись металла в более устойчивое вещество.
• Преобразователь коррозионных продуктов, оказывающий химическое воздействие и превращающий ржавчину в малорастворимые солевые соединения.
• Специальный пенетрационный препарат, уплотняющий продукты коррозии, благодаря превосходным проникающим способностям.
  

Препарат обладает множеством преимуществ, к которым относятся такие как:

• Преобразователь отлично пропитывает поры плотного налета ржавчины, превращая ее в устойчивое защитное покрытие из комплексных соединений металла.
• Выравнивает пораженные участки, улучшая качество последующих лакокрасочных покрытий.
• Препарат является экологически чистым продуктом, не содержащим растворителей и токсичных веществ, а также не имеющим запаха.
• Повышает адгезию основания, не разъедая пораженные участки металла.
• Особо удобен для труднодоступных мест.
• Может применяться для наружной и внутренней обработки.
  

Готовый к применению преобразователь ржавчины Композит, изготовленный на основе натуральных растительных компонентов, является одним из наиболее безопасных и эффективных средств для удаления ржавчины и предотвращения дальнейших коррозионных процессов. Преобразователь Композит способен восстановить любое, особенно труднодоступное, стальное покрытие. Составом обрабатывают арматуру различных строительных конструкций, мосты и корпуса судов, шахты, транспорт и промышленное оборудование, внутренние и внешние поверхности трубопровода, резервуары и другие металлические элементы.

Подготовка поверхности перед нанесением

Перед нанесением преобразователя, с металлической поверхности должна быть тщательно очищена рыхлая ржавчина. Выполнить это можно, применив любое механическое приспособление: металлическая щетка, крупнозернистая наждачная бумага либо металлическая сетка. Также необходимо тщательно устранить любые загрязнения, жиры и масла. В труднодоступных местах, возможно, понадобится повторная зачистка, которую можно выполнить уже после нанесения преобразователя.

Следует учитывать, что если активная ржавчина останется под защитным пленочным слоем, повторная коррозия гарантирована, поэтому необходимо быть очень внимательным при зачистке.

Правила обработки

• Если необходимо применить преобразователь ржавчины для авто, то нужно незадолго до обрабатывания приготовить раствор. При этом компоненты рабочего раствора выдерживаются в течение 2-х суток с соблюдением температуры около +20°С.
• Далее понадобится любая емкость, за исключения оцинкованной, в которой тщательно перемешиваются компоненты до получения однородной массы. Для получения необходимой вязкости возможно добавление воды. Раствору нужно дать настояться около часа, и можно начинать обработку.
• Готовый раствор равномерно наносится на сухую металлическую поверхность с помощью кисти, шпателя либо распылителя. После высыхания препарата, образуется защитная пленка голубого или зеленого цвета.
• Чтобы продлить эксплуатационный срок антикоррозийного покрытия до 10 лет, специалисты перед окрашиванием наносят на обработанную преобразователем металлическую поверхность дополнительную полимерную пленку. Образовавшийся после обработки грунтовочный слой обладает отличной адгезией к финишным лакокрасочным материалам.
• Еще один момент, интересующий многих — нужно ли смывать преобразователь ржавчины? Специалисты объясняют так — высохшая после нанесения преобразователя поверхность обязательно смывается перед грунтованием, если использовался смываемый состав. Если же использовался не смываемый преобразователь, перед грунтованием его не смывают.
  

Оптимальным вариантом финишного покрытия после нанесения преобразователя ржавчины является краска по ржавчине. Такой специальный состав создаст дополнительную антикоррозионную защиту, обеспечит прочное, невыгораемое декоративное покрытие, устойчивое к ультрафиолету, природным осадкам и температурным колебаниям.

что такое и как работает

Содержание

Борьба с коррозией – извечная проблема автолюбителей. Наряду с механическими средствами обработки ржавых участков, популярность завоевал и преобразователь ржавчины для авто. Рассмотрим, как пользоваться составами и какой из представленных на рынке растворов лучше выбрать.

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ

Термин «ржавчина» используется для обобщающего названия окислов железа. Как известно, окислы появляются вследствие химической реакции железа с кислородом во влажной среде.

Преобразователем ржавчины называется химический состав, превращающий оксиды железа в защитный слой, что делает поверхность более устойчивой к дальнейшему воздействию окружающей среды.

Преобразователи ржавчины хорошо подходят для низколегированной и углеродистой стали. Но не стоит ждать от химического воздействия чудес. В процессе коррозии металл покрывается многочисленными кратерами, достать ржавчину из которых полностью невозможно. Коррозию можно сравнить с кариесом, а это значит, что побороть ее можно, только полностью удалив поврежденный участок. Преобразователь призван замедлить ржавление и создать защитную пленку.

Виды преобразователей

В зависимости от способа действия и состава, преобразователи продуктов коррозии бывают нескольких видов:

• грунтовки-модификаторы. Применяются в качестве первичного защитного слоя;
• преобразователи, воздействие которых трансформирует окислы железа в малорастворимые соли;
• стабилизаторы продуктов ржавления. После химического воздействия нестабильные гидраты окиси железа превращаются в более стойкие соединения.

Подавляющее большинство преобразователей ржавчины имеют в своей основе фосфорную кислоту. В некоторых составах основным компонентом выступает соединения оксикарбановых многоосновных кислот и таннина. Также в состав входят различные пигменты, гидрофобизаторы, ингибиторы и т.д. Наибольшее распространение получили средства на основе пленкообразующих веществ. В продаже готовый химический раствор можно встретить в виде геля или жидкости. Именно вязкость средства определяет способ нанесения. Некоторые производители выпускают составы в таре с распылителем. Наиболее популярен метод нанесения ватным тампоном. Для вертикальных поверхностей удобней всего использовать составы в виде гелей.

ГРУНТОВКИ-МОДИФИКАТОРЫ

В народе такие грунтовки для ремонта авто называют кислотными либо реактивными. В состав входит ортофосфорная кислота, соединения цинка, марганца. После нанесения на поверхности образуется стойкое химическое соединение, значительно приостанавливающее протекание коррозии.

В автомобильном ремонте протравливающий грунт используется в качестве первичного грунта, выступающего первым защитным слоем. Преимущество такого вида грунтовки в том, что она может наноситься на множество типов поверхности (алюминий, нержавеющую, оцинкованную или чистую сталь).

Но следует помнить о ряде особенностей кислотных грунтов:

• наносится тонким слоем. После высыхания образуется покрытие толщиной всего 8-15 мкм;
• кислотный грунт не обрабатывается абразивными материалами. Шлифовать их не имеет смысла из-за небольшой толщины слоя. Именно поэтому на кислотный грунт перед нанесением ЛКП обязательно следует положить акриловый грунт. Уже с него можно вывести поверхность под покраску;
• на кислотный грунт не допускается нанесения материалов на основе полиэфирных смол. Если вы положите на реактивный грунт полиэфирную шпатлевку, входящий в ее состав пероксид дебензинола дезактивирует защитный слой;
• 2-К кислотный грунт наносится в 1-3 тонких слоя. Обязательно выдерживайте межслойную сушку 5-10 мин. Высыхание занимает от 20 минут до полутора часов.

Встретить реактивные грунты можно в виде 2-компонентного материала (используется специальный разбавитель) и аэрозолей. 2-К материалы можно наносить краскопультом либо кисточкой.

КАК ПОЛЬЗОВАТЬСЯ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕМ

Состав бытовых преобразователей ржавчины на основе ортофосфатной кислоты весьма схож, поэтому способ применения можно назвать универсальным.

Итак, как пользоваться средством для обработки ржавчины:

• очистите участок с коррозией от верхнего слоя ржавчины, крошащихся остатков металла и старой краски;
• несколько раз встряхните флакон с составом. Осадок свидетельствует о наличии в составе активных соединений свинца и марганца;
• нанесите средство на поврежденный участок металла. Если вы используете жидкость во флаконе, то для нанесения можно использовать чистую ветошь, намотанную, к примеру, на отвертку;
• дождаться полного высыхания обработанного участка. Это может занять от 20 до 45 минут, в зависимости от температуры окружающей среды и марки средства. В условиях низких температур для ускорения реакции место обработки можно предварительно нагреть строительным феном;
• об окончании химической реакции свидетельствует образование на поверхности характерной пленки. Ее необходимо убрать. Для очистки используйте жесткую волосяную либо металлическую щетку. Также участок можно обильно промыть чистой водой и насухо протереть. Перед нанесением краски или грунтовки поверхность нужно тщательно высушить и обезжирить.

Поскольку не все преобразователи являются кислотными, перед использованием обязательно ознакомьтесь с руководством от производителя. Инструкция указывается изготовителем на обратной стороне флакона.

Некоторые нюансы

Чем качественней будет начальная механическая обработка, тем дольше коррозия будет отвоевывать свои позиции. Для зачистки вполне подойдет дрель с насадкой из металлической проволоки или зачистной круг в паре с болгаркой. Для обработки кузовных элементов автомобиля лучше всего использовать насадку, называемую «кораллом». Она щадя относится к чистому металлу. Наиболее эффективный из механических способов удаления ржавчины – пескойструйная обработка.

При необходимости обработку можно повторить несколько раз, что, разумеется, повысит качество защиты металла. В инструкциях можно прочитать, что после обработки преобразователем металл готов к покраске. Воспользоваться таким советом можно только при ремонте малозначимых элементов. Для получения хорошего результата металл после обработки преобразователем необходимо покрыть акриловым грунтом.

Техника безопасности

Не забывайте о том, что в состав преобразователя ржавчины входят едкие химические вещества. Все работы следует выполнять в резиновых перчатках. При попадании раствора на кожу смойте его под проточной водой. Остерегайтесь попадания средства в глаза. Не допускайте попадания вещества на лакокрасочное покрытие автомобиля. При попадании  смойте водой и протрите поверхностью ветошью.

КАКОЙ СОСТАВ ВЫБРАТЬ

Среди наиболее популярных преобразователей коррозии можно выделить:

• «Цынкарь»
• Lavr No Rust Zinc+
• Hi-Gear HG 5718
• RunWay «Преобразователь ржавчины»

Поскольку нам не удалось найти сертифицированные сравнительные тесты либо иные данные, объективно подтверждающие эффективность того либо иного средства для борьбы со ржавчиной, предлагаем посмотреть сравнение от обычного пользователя. Надеемся, видео поможет вам выбрать лучший преобразователь ржавчины.

Самые популярные

Загрузить больше

Интересное

Преобразователь ржавчины что делает

Главная » Разное » Преобразователь ржавчины что делает

принцип действия и область применения

Автомобилисты довольно часто сталкиваются с проблемой коррозии кузова. Для длительной эксплуатации машина требует срочного устранения проблемы. В быту также часто возникает необходимость удаления ржавчины с металлических поверхностей, которые почистить механическим путем довольно сложно. В связи с этим для очистки поржавевших деталей и прочих элементов используют преобразователь ржавчины, который поможет надолго сохранить металлические составляющие от коррозийных процессов. Для максимального эффекта нужно знать, что такое преобразователь ржавчины, какие есть виды составов и правила по их использованию.

Состав и главные характеристики

Преобразователем ржавчины называют продукт, в основе которого находятся специальные соединения, преобразующие элементы коррозии в защитную пленку, плотно покрывающую металл. В состав преобразователя ржавчины входит растворенная ортофосфорная кислота, иногда замененная на соль цинка.

Когда вещество вступает в контакт со ржавчиной, формируется слой из цинковых соединений, который имеет высокий показатель защиты от коррозии, если сравнивать с обычным металлом. Чтобы знать, как правильно использовать составы, как работает та или иная смесь, а также какой лучше преобразователь, важно внимательно ознакомиться с предоставленной производителями информацией и проконсультироваться со специалистом.

Антикоррозийные составы по металлу выпускается в 3-х видах:

1. суспензия;
2. раствор;
3. эмульсия.

Высокая плотность и отличные защитные свойства позволяют использовать средство в качестве предварительного элемента перед нанесением краски. Кислота, имеющаяся в составе, оказывает воздействие на оксиды железа, превращая их в соль ортофосфат. Составы на основе цинковых соединений соединяются с атомами кислорода, в результате чего на поверхности возникает пленка, защищающая металл от повторной коррозии.

Не рекомендуется применять преобразователь ржавчины в грунт, если толщина коррозии составляет больше 0,1 мм. В таких случаях нужно использовать специальные шлифовальные машины или удалить поврежденный слой при помощи крупнозернистой наждачной бумаги.

Разновидности средства

Преобразователь выпускается в разных видах. Так на рынке представлены спреи, пасты и жидкости. Также очень удобен в использовании аэрозоль. Перед использованием преобразователя ржавчины специалисты настоятельно рекомендуют проконсультироваться с мастером. Это связано в первую очередь с тем, что каждая краска имеет индивидуальные особенности и разный химический состав.

Наиболее распространенными составами являются следующие:

• Грунтовка с преобразователем ржавчины. Выполняет модификаторную функцию, т.е. создает основание, необходимое перед покраской.
• Стабилизирующие смеси. Нестабильные составляющие коррозии, вступая с ними в контакт, становятся более устойчивыми.
• Преобразующие составы. Оказывают влияние на ржавчину, превращая ее в слаборастворимые соли.
• Пенетрационные. При обработке наблюдается уплотнение коррозийных продуктов.

Продукция известных производителей

На современном рынке представлено несколько торговых марок данного средства. О том, какой выбрать преобразователь ржавчины, а также об отличительных характеристиках составов речь пойдет ниже. Самые популярные марки составов:

• Преобразователь ржавчины Цинкарь – довольно эффективное средство в борьбе с коррозией. При нанесении окись железа преобразуется в фосфаты, вступают в реакцию цинк и марганец. Все это создает прочный защитный слой на металлической поверхности.
• Преобразователь ржавчины Hotex – состав на водной основе, принцип действия заключается сочетании холодного фосфатирования с пассивацией поверхности и дальнейшей консервации эффективными ингибиторами коррозии. Подходит для обработки черных и цветных металлоконструкций.
• Преобразователь СФ 1 – состав на основе фосфатов, широко используется для очистки стальных, чугунных, оцинкованных и алюминиевых поверхностей перед тем, как нанести слой краски.
• Средство от ржавчины Fenom – нейтрализатор увеличивает силу сцепления покрытия с обработанной областью. При проведении сварочных работ, образовавшаяся на поверхности пленка никак не влияет на качество шва. Как правило, состав хорошо защищает от возникновения коррозии на протяжении 6-7 лет.
• Преобразователь ржавчины с цинком Химик – высокоэффективный состав, пользующийся немалым спросом. Способный удалить коррозийные процессы и создать надежное защитное антикоррозийное покрытие. Применение преимущественно перед покраской, при этом толщина металла не уменьшается.

Перед тем как выбрать лучший преобразователь ржавчины, важно изучить состав и функциональные особенности каждого. Средство Цинкарь обладает следующими преимуществами:

• экономный расход;
• приемлемая цена;
• благодаря форме флакона составом удобно пользоваться;
• наличие распылителя делает равномерное распыление средства по всей поверхности, достигая также труднодоступных мест.

На видео: как убрать ржавчину с кузова авто с помощью цинкаря.

Нанесение состава

Подготовительные работы и нанесение состава делится на несколько этапов. Чтобы знать, как использовать антикоррозийные вещества, представлена инструкция по применению:

1. Обезжиривание поврежденной поверхности.
2. Очистка от грязи и пыли.
3. Нанесение на пораженный участок.

По истечении 15 минут ржавчина становится серого цвета и ее можно смыть водой. После того как поверхность полностью высохла, участок грунтуется и наносится краска. Расход одной бутылки состава (0,5л) составляет с среднем 80-100 мл/1 м². Использование в среднем одинаково для всех средств, однако стоит внимательно читать информацию, указанную на упаковке о расходе на 1 м².

Если говорить о том, нужно ли смывать преобразователь ржавчины и чем это можно сделать, лучше всего при смывании использовать грубую сторону губки, предварительно смоченной водой.

Изготовление своими руками

В составе преобразователя ржавчины находятся довольно сложные компоненты и вещества, однако его можно сделать в домашних условиях. Преобразователь ржавчины своими руками изготавливается на основе фосфорной или ортофосфорной кислоты, которые нужны в определенных пропорциях. Кислоты в правильном соотношении смешиваются с простой водой.

Существует также менее затратный способ, предполагающий использование следующих компонентов:

• дистилированная вода;
• пищевая сода;
• лимонная кислота.

В воде нужно растворить кислоту, после добавить соду. Появившаяся реакция длится 30-40 мин., после чего нужно опустить в состав ветошь и хорошо промочить в растворе. В целях безопасности настоятельно рекомендуется использовать резиновые перчатки. Тряпка ненадолго кладется на пораженное место, которое после лучше зачистить. Такой состав выбираем для обработки поверхностей и удаления даже глубоких очагов.

Лечение металлических поверхностей с использованием преобразователей возможны в том случае, если область поражения составляет не более 30%. В противном случае использование антикоррозийного состава будет малоэффективным.

Средства наносятся валиком, распылителем или кистью, в зависимости от типа и местонахождения обрабатываемой поверхности. При работе нужно использовать защитные средства, так как компоненты могут негативно повлиять на глаза и дыхательные пути.

Способы удаления ржавчины в домашних условиях (2 видео)

Преобразователь разных марок (30 фото)

7 лучших преобразователей ржавчины [2020] Средства для восстановления

Ищете лучший преобразователь ржавчины? Может быть, вы слышали о преобразователях ржавчины, таких как Evapo-Rust ER012, VHT SP229, Krud Kutter RX32, Rust-Oleum, Corroseal или Rust Bullet?

Лучший преобразователь ржавчины: Quick Peek

Выбор редакции Преобразователь ржавчины Black Star для рамы грузовикаCorroseal 82331 Eco-FriendlyGempler’s Eco-Friendly RCQ Converter SprayOne Step® Primer Sealer предотвращает будущий RustRustzilla Rust Killer SprayVHT SP229 Rust Convertor.

Часто задаваемые вопросы о преобразователе Rust

Что такое конвертер ржавчины? Rust Converter, грунтовка на водной основе, содержит два активных ингредиента: дубильную кислоту и органический полимер. Первый ингредиент, дубильная кислота, реагирует с оксидом железа (ржавчиной) и химически превращает его в таннат железа, стабильный материал темного цвета. Танины — это группа растворимых в воде и спирте натуральных продуктов, получаемых из фруктов, деревьев и трав. Второй активный ингредиент, 2-бутоксиэтанол, представляет собой органический полимер, который обеспечивает защитный грунтовочный слой.Общая химическая реакция превращает ржавчину в прочное защитное полимерное покрытие черного цвета, которое служит отличной грунтовкой для масляных и эпоксидных красок.

Чем Конвертер ржавчины отличается от средства для удаления ржавчины? Вместо удаления ржавчины преобразователь ржавчины химически смешивается с ржавчиной с образованием черного инертного вещества, которое можно закрашивать, скрывая наличие ржавчины и предотвращая дальнейшую коррозию.

На каких объектах я могу использовать Rust Converter? Преобразователь ржавчины можно использовать на любом ржавом железе или стали.Его можно использовать на транспортных средствах, прицепах, заборах и воротах, железных перилах и лестницах, листовом металле, чугуне, внешних резервуарах, оборудовании для газонов, деках косилки, сельскохозяйственном оборудовании, тракторах и многих других. Он не подойдет для алюминия, меди, нержавеющей стали или гальванизированного металла. Как правило, Rust Converter — хорошее решение для устранения ржавчины на предметах, которые вы хотели бы покрасить.

Как подготовить поверхность к нанесению? Хорошая подготовка поверхности позволит конвертеру ржавчины работать эффективно и приведет к высококачественному конечному результату.Вы можете удалить крупные частицы ржавчины и накипи с помощью щетки с жесткой щетиной, молотка или наждачной бумаги. Цель этого шага — удалить отслаивающуюся или отслаивающуюся ржавчину, поскольку она не обеспечивает стабильной поверхности. Дело не в том, чтобы удалить всю ржавчину (это лишает возможности Rust Converter), поскольку Rust Converter химически связывается с ржавчиной и герметизирует ее. Конвертер ржавчины не может проникать в жир или масло, поэтому сначала очистите и обезжиривайте поверхность, а затем дайте ей сухой. Этот шаг гарантирует, что другие поверхностные загрязнения не будут мешать реакции преобразователя ржавчины на ржавую поверхность.Если поверхность подвергается воздействию соленой воды для борьбы с обледенением, тщательно промойте поверхность водой и дайте ей высохнуть перед нанесением Rust Converter.

Как применяется Rust Converter? Для достижения наилучших результатов нанесите Rust Converter с помощью кисти или валика. Используйте кисть для небольших применений и валик для больших поверхностей. Его также можно распылять, но мы рекомендуем использовать безвоздушный распылитель.

Можно ли использовать садовый опрыскиватель для нанесения Rust Converter? №Преобразователь ржавчины не работает в опрыскивателях с садовыми насосами. Он слишком толстый даже для распыляемого формата для этих устройств. Любой распылитель, который будет распылять краску на водной основе, будет хорошим выбором.

Могу ли я нанести Rust Converter на нержавевшие или окрашенные поверхности? Да, Rust Converter прилипает к нержавевшим или окрашенным поверхностям, но не обеспечивает дополнительной защиты от ржавчины при использовании на этих поверхностях.

Следует ли разбавлять Конвертер ржавчины? Конвертер ржавчины не следует разбавлять, и его следует наносить по мере выхода из бутылки, после того, как его тщательно встряхивают или перемешивают.

Сколько металла покрывает один галлон? Один галлон покрывает до 500 квадратных футов ржавого металла. На пористых, текстурированных и неровных поверхностях потребуется более высокая норма расхода.

Могу ли я нанести грунтовочный слой на преобразователь ржавчины? Да, грунтовка на масляной основе может быть нанесена поверх преобразователя Rust, но это не обязательно.

Нужно ли красить Конвертер ржавчины? Хотя это и не обязательно, но если ваша поверхность подвергается воздействию внешних элементов, мы настоятельно рекомендуем нанести два слоя качественной масляной краски поверх преобразователя Rust Converter.Он обязательно продлит защитные свойства поверхности от неблагоприятных погодных условий, включая дождь, соляной туман и прямые солнечные лучи.

Какой краской мне следует покрыть Преобразователь ржавчины? Используйте масляные или эпоксидные краски, чтобы закрасить Конвертер ржавчины, не используйте латексные или водные краски.

Сколько слоев преобразователя ржавчины мне следует нанести? Для многих применений требуется один слой. Мы предлагаем нанести второй слой, чтобы обеспечить полное покрытие и преобразование.

Как долго сохнет Конвертер ржавчины? Конвертер ржавчины высохнет на ощупь примерно за 20 минут. Нанесение второго покрытия обеспечит надлежащее преобразование ржавчины. Если возможно, подождите 24 часа, прежде чем наносить второй слой Rust Converter для отверждения. Если вы наносите верхний слой на масляной основе, подождите 48 часов после последнего слоя, чтобы убедиться, что он успел высохнуть.

Как мне очистить мое оборудование после нанесения Rust Converter? Просто используйте мыло и воду для очистки!

Могу ли я использовать «Конвертер ржавчины» на гриле, чугунной дровяной печи, двигателе, котле или любой другой нагреваемой поверхности? Нет, Rust Converter не является термостойким, и его не следует использовать на нагреваемых поверхностях.

Можно ли использовать преобразователь ржавчины для обработки гальванизированной стали? Эффективен только на сильно заржавевших участках, где присутствует оксид железа (ржавчина), и не будет эффективно связываться с оцинкованными участками.

Можно ли использовать преобразователь ржавчины внутри резервуара? Нет, мы не рекомендуем использовать преобразователь ржавчины внутри резервуара, но он обычно используется снаружи больших резервуаров.

Каков срок годности конвертера ржавчины? Rust Converter имеет срок хранения 9 месяцев.Мы часто обновляем наши запасы, чтобы гарантировать, что самые свежие партии будут доставлены нашим клиентам.

При какой температуре можно наносить Конвертер Rust? Наносите продукт при температуре от 50 до 100 градусов по Фаренгейту. Лучше избегать нанесения Rust Converter под прямыми солнечными лучами или в очень влажных условиях. Не применять, если температура поверхности ниже 50 градусов F.

Могу ли я использовать остатки Rust Converter после того, как вылил его из бутылки? Нет, после того, как он был открыт и использован, его нельзя возвращать в бутылку с какой-либо неиспользованной жидкостью.

Какое защитное снаряжение требуется? Рекомендуется носить защитные очки или защитные очки вместе с химически стойкими перчатками, так как это может вызвать раздражение глаз или кожи. Он мягкий, но, как и все химические вещества (включая краску), мы рекомендуем соблюдать осторожность.

Как мне утилизировать неиспользованный конвертер Rust? Обратитесь в местное регулирующее агентство, чтобы определить правильный метод утилизации.

Вреден ли Rust Converter при проглатывании? Да, Rust Converter содержит дубильную кислоту, и в случае проглатывания следует немедленно обратиться за медицинской помощью.

Вредны ли пары от преобразователя ржавчины? Пары, выделяемые Rust Converter, похожи на латексные краски и не являются вредными, но рекомендуется наносить их только в хорошо вентилируемых помещениях.

Одобрен ли преобразователь ржавчины FDA или USDA? Нет, Конвертер ржавчины не должен контактировать с продуктами питания или питьевой водой.

Как нужно хранить Rust Converter? Rust Converter лучше всего хранить вдали от прямых солнечных лучей при комнатной температуре.Не допускайте замерзания и избегайте температур выше 100 градусов F.

Могу ли я нанести порошковое покрытие на преобразователь ржавчины? Мы не тестировали преобразователь ржавчины с порошковым покрытием. По нашим сведениям, порошковое покрытие обычно не наносят поверх грунтовочного покрытия, а вместо этого наносят на чистый металл. Мы не знаем, насколько эффективно порошковое покрытие будет прилипать к продукту преобразователя ржавчины, и оно может начать отслаиваться. Мы не рекомендуем наносить порошковое покрытие на преобразователь ржавчины.

Купить преобразователь ржавчины

.

Лучшие преобразователи ржавчины (Обзор) в 2020 году

• Дом
• Категории
  • Принадлежности
    • Аксессуары для интерьера
    • Внешние аксессуары
    • Игрушки
  • Очистка и детализация
  • Электроника
    • Аудио
  • Двигатель и производительность
  • Инструменты
  • Шины и диски
  • Мотоциклы и велосипеды
  • Уход на дому
  • Кемперы на колесах
  • Внедорожники
  • Гарантии
    • Расширенные гарантии
    • Заводские гарантии
• Блог
• Инструменты
  • Калькулятор размера шин
  • Поиск колес и шин
• О нас
• Связаться

.

применений инкапсулятора Rust по сравнению с конвертером Rust

Размещено: 19 сентября 2015 г. Автор: MattM

Наша техническая команда каждый день отвечает на множество технических звонков и электронных писем, мы задаем много общих вопросов и даем советы. Многие из них посвящены тому, когда и где использовать наши различные покрытия и краски. Продукты от ржавчины могут быть самыми запутанными в том, когда их использовать и какой из них подходит для вашей ситуации с ржавчиной.

Мы предлагаем как инкапсулятор ржавчины, так и преобразователь ржавчины для ремонта автомобилей своими руками.Вопрос не в том, работают ли преобразователи ржавчины и герметики? Оба очень эффективны в предотвращении ржавчины благодаря задаче, для которой они предназначены. Но это два разных продукта, которые по-разному используются в зависимости от присутствующей ржавчины. Я решил составить это краткое руководство для покупателя, чтобы помочь вам решить, когда использовать инкапсулятор ржавчины или преобразователь ржавчины.

Инкапсулятор ржавчины

Инкапсулятор ржавчины — один из старейших и наиболее известных продуктов, которые мы продаем.Мы были новаторами в области обработки ржавчины, и этот продукт «закрасьте ржавчину» выдержал испытание временем. Он изолирует ржавчину и предотвращает ее распространение, выступая в качестве грунтовки или основного покрытия. Инкапсулятор, вероятно, является самым безопасным и универсальным из наших продуктов для защиты от ржавчины, поскольку не имеет большого значения, на что он наносится — его можно наносить даже на частично заржавевшие поверхности. Ниже приведены некоторые примеры ситуаций, когда инкапсулятор ржавчины является идеальным, а другой продукт может быть лучше.

Лучший инкапсулятор ржавчины использует

1. Поверхность ржавчины — Инкапсулятор легко преодолеет участки поверхностной ржавчины и остановит распространение ржавчины. Один средний слой обычно покрывает легкую поверхностную ржавчину.

2. Средняя ржавчина — Это ржавчина, которая представляет собой нечто большее, чем просто поверхность или мгновенная ржавчина. Возможно, он начал слегка растрескивать металл, но не стал влиять на его жесткость. Начните с наматывания проволоки или механического удаления рыхлой ржавчины и нанесите 2-3 средних слоя, чтобы полностью проникнуть в ржавчину.

3. Без покрытия Металл — Инкапсулятор ржавчины можно использовать поверх голого металла, но я бы не предлагал его поверх эпоксидной смолы или грунтовки для травления, если вам нужно ТОЛЬКО голый металл. Его можно использовать для быстрой герметизации голого металла в крайнем случае, чтобы избежать мгновенной коррозии.

4. Смешанные поверхности — Инкапсулятор ржавчины — лучший продукт для нанесения на поверхности, которые могут различаться по степени ржавчины, иметь чистый металл или старую краску. Если у вас есть участок, который вы очистили до металла или отремонтировали, но вокруг него все еще есть ржавчина, я бы порекомендовал Rust Encapsulator.

Плохое использование инкапсулятора ржавчины

Хотя инкапсулятор ржавчины можно нанести практически на любую поверхность, это не всегда лучший вариант. Ниже приведены случаи, когда мы могли бы предложить другой продукт для достижения наилучших результатов.

1. Сверх прорезиненное грунтовочное покрытие или усиленное антикоррозионное покрытие — Грунтовое покрытие и антикоррозийное покрытие — отличные продукты для ходовой части или скрытых участков на транспортном средстве, но использование Rust Encapsulator поверх них не является необходимым, и продукт не используется для весь его потенциал.Я абсолютно предпочитаю использовать его в качестве основы под прорезиненную грунтовку для спокойствия.

2. В скрытых, закрытых или труднодоступных местах. — Инкапсулятор ржавчины требует некоторой предварительной подготовки перед нанесением (проволочная щетка удалит ржавчину и обезжиривает с помощью PRE ™). Он также нуждается в полном покрытии, чтобы должным образом остановить ржавчину, и может быть сложно заставить его должным образом покрыть область, которая не была полностью подготовлена. Для скрытых, упакованных в коробки и труднодоступных мест мы предлагаем внутреннее покрытие каркаса.

Преобразователь ржавчины

Преобразователь ржавчины — это покрытие, которое превратит сильно заржавевшие участки в защитное полимерное покрытие без небольшой подготовки. Этот продукт хорошо работает при использовании по назначению. Однако, в отличие от инкапсулятора, он не допускает ошибки при использовании на неправильных поверхностях. Преобразователю ржавчины требуется 100% ржавчина , чтобы он работал правильно и полностью затвердел. Поверхность также должна быть покрыта финишом после отверждения.Для наилучшей защиты мы рекомендуем нанести на преобразователь герметик для ржавчины, а затем нанести верхний слой.

Когда работает конвертер ржавчины?

1. Средний ржавчина — На участках, полностью покрытых значительной ржавчиной, можно использовать преобразователь ржавчины, если он не смешан с голым металлом или другими покрытиями вокруг них.

2. Сильная, отслаивающаяся ржавчина — Преобразователь ржавчины лучше всего работает с ТЯЖЕЛЫЙ ржавчиной.Это будет чешуйчатая ржавчина, которая начала изъедать поверхность и покрыла весь металл. Мы по-прежнему рекомендуем перед нанесением продукта удалить отслаивающуюся ржавчину металлической щеткой или колесом. Цель состоит в том, чтобы вся поверхность, заржавевшая, стала багрово-черной после того, как преобразователь закончил отверждение. Для полного преобразования поверхности может потребоваться 2-4 слоя.

Плохое применение преобразователя ржавчины

1. Bare Metal — Работают ли преобразователи ржавчины на голом металле? Это большое, жирное нет. Для работы этого продукта требуется 100% ржавчины. Фактически, нетронутый, чистый металл может фактически вспыхнуть ржавчиной, если нанести на него преобразователь ржавчины.

2. Смешанные Поверхности — Опять же, преобразователю ржавчины требуется 100% ржавчины, чтобы он полностью затвердел. Это означает, что он не будет полностью работать на участках, представляющих собой смесь ржавчины и голого металла или смесь оригинальной краски и ржавчины. Если вы пытаетесь обработать небольшие пятна ржавчины, которые окружены краской (которые, как мы предполагаем, вы не хотите повредить), вы можете использовать Fast Etch, чтобы пропитать область и проникнуть в эти маленькие пятна ржавчины.Затем при необходимости подкрасить краской.

3. Окрашенные или окрашенные поверхности — Этот продукт не будет работать на голых металлических поверхностях, чтобы защитить или предотвратить их ржавление. При нанесении на участки, которые окрашены или использовались для профилактики, преобразователь ржавчины не затвердеет полностью, и поверхность останется липкой.

Если вы будете следовать этим кратким инструкциям, вы сможете быстро определить, нужен ли вам инкапсулятор ржавчины или преобразователь ржавчины. Не стесняйтесь написать нам комментарий, если вы хотите увидеть руководство покупателя для любого другого продукта.

— Мэтт / EW

.

Смотрите также

• Ржавчина на флоксах как лечить
• Как из обычного унитаза сделать биде
• Как отстирать ржавчину с одежды цветной
• Как часто надо мыть унитаз дома
• Гипсокартон как теплоизолятор
• Как сделать стену из гипсокартона в квартире
• Как защитить от ржавчины топор
• Как называется душ для унитаза
• Как вывести следы ржавчины с белой одежды
• Как избавиться от ржавчины на мотоцикле
• Как правильно поставить перегородку из гипсокартона



Как правильно выбрать преобразователь ржавчины для автомобиля

Если для автомобилей, предназначенных для покорения рекордов скорости, использование углепластика в качестве основного материала изготовления кузова является допустимым действием, то для обычных транспортных средств металл всё ещё остаётся незаменимым материалом. А он рано или поздно начинает ржаветь, несмотря на все меры, предпринимаемые автопроизводителями.

Чем раньше автовладелец заметит следы коррозии, тем эффективнее сможет воспрепятствовать процессу бесконтрольного её распространения. Основными помощниками в нелёгком деле избавления от следов коррозии считаются преобразователи ржавчины, о разновидностях которых и способах их применения мы сегодня и расскажем.

Функции преобразователя ржавчины

Практически вся внешняя поверхность кузова имеет защитный слой (краска+лаки, может также присутствовать оцинкованный слой), предотвращающий появление очагов коррозии. Но такие защитные покрытия тоже не вечны, а если учесть плотность автомобилей в современных городах, то механические повреждения ЛКП – это только вопрос времени. И если появляется хотя бы микроскопическая область с голым металлом – воздух в сочетании с влагой и другими химвеществами, присутствующими в атмосферном воздухе, начинают медленно и методично разъедать поверхностный слой, распространяясь на близлежащие области.

Существует несколько стадий развития ржавчины:

• окисление поверхностного слоя, которое происходит достаточно быстро, и такую очень тонкую плёнку окислов заметить невооружённым глазом не всегда представляется возможным. Но именно эта плёнка является первопричиной более глубоких и разрушительных процессов;
• точечная коррозия кузовных деталей. Такие поражения уже хорошо различимы, и проявляются в виде пятен коричневого цвета (с разными оттенками, от красного до тёмного) диаметром не более пяти миллиметров. Но в данном случае глубина проникновения ржавчины ещё невелика – химическая структура кузовной детали остаётся неповреждённой, и если избавиться от этого пятна коррозии, процесс разрушения металла можно остановить;
• глубокая коррозия – следующий этап. В этом случае повреждения проникают достаточно глубоко, поэтому при удалении слоя ржавчины целостность поверхности будет нарушена, а для её восстановления придётся использовать шпаклёвку;
• полное гниение – стадия, когда окисление металла принимает глобальный характер, в связи с чем в поражённых областях имеют место сквозные очаги коррозии. Такие кузовные детали восстановлению не подлежат.

Химики различают свыше 30 разновидностей процессов окисления металла, в зависимости от того, что выступает в качестве катализатора процесса. В нашем случае можно говорить о двух наиболее типичных вариантах:

• сухая коррозия, происходящая под воздействием воздуха (а вернее, кислорода), а в качестве других реагентов, ускоряющих процесс, выступает ряд присутствующих в атмосферном воздухе газов-загрязнителей: угарный, фреон и некоторые другие. Скорость процесса при сухой коррозии невелика, поскольку проникающая способность указанных газов невелика. Но поскольку уровень влажности воздуха не может быть нулевым, именно этот фактор способен существенно ускорить процесс появления ржавчины;
• влажная коррозия по скорости распространения примерно в 30 раз превышает сухую. Для её возникновения достаточно, чтобы влажность достигала 50% и более. Такой процесс характеризуется наличием электрохимических реакций с активным поглощением ионов агрессивных газов (хлора, кислорода, фтора, углекислого газа – словом, почти всех, кроме азота) и соединений серы – именно они и вступают в реакцию с молекулами металла, присоединяя к ним кислород. В небольших количествах присутствует сера и другие элементы.

Если слой коррозии не превышает 100 микрон, с ним можно и нужно бороться посредством применения преобразователей ржавчины, которые не только справятся с удалением окислившегося слоя, но и длительное время будут выполнять защитную функцию, препятствуя распространению коррозии.

Преобразователь фирмы ABRO

Состав, принцип действия преобразователей ржавчины

Основным компонентом большинства разновидностей ПР является ортофосфорная кислота. Некоторые производители замещают её оксикарбоновой кислотой, в некоторых случаях основным действующим веществом является танин или некоторые многоосновные кислоты.

Принцип функционирования таких составов основан на химическом взаимодействии окисла металла с отдельными компонентами преобразователя ржавчины, в результате чего происходит формирование веществ, представленных нерастворимыми комплексами. Их свойства позволяют без труда избавить поражённые ржавчиной участки от этих образований. К сожалению, о восстановлении металла речь не идёт, но зато эти препараты позволяют сформировать защитную плёнку длительного действия, для чего в состав ПР вводят различные пигменты, ингибиторы ржавчины, биоцидные вещества. Если используются органические добавки, их действие может быть усилено солями марганца или цинка.

Таким образом, преобразователи ржавчины не только удалить корродированное пятно, но и препятствуют распространению ржавчины.

Наибольшее распространение получили составы, изготовленные с применением пленкообразующих веществ – в розничной сети они именуются преобразующими грунтовками (как вариант – грунтовочными преобразователями коррозии). Такие названия закрепились по той причине, что результирующие соединения, получаемые после обработки кузова преобразователем ржавчины, представляют собой плёнку. В качестве примера можно привести составы, основу которых составляет ортофосфорная кислота с добавкой синтетической смолы и свинцовой пудры, которые в результате взаимодействия с окислами металла формируют пленку из фосфата железа.

Использование ПР является абсолютно неэффективным, если поверхность металла покрыта окалиной – эта разновидность окисла железа характеризуется стойкостью к воздействию ортофосфорной и других кислот – химическим способом разрушить такой окисел невозможно. Пятна коррозии чёрного цвета, а также светло-рыжего оттенка также не могут быть удалены посредством преобразователя ржавчины по той же причине – в них содержатся молекулы FeOOH, а также соединения магнетита, которые также не вступают в реакцию с ортофосфорной кислотой.

Рекомендуется использовать ПР, если площадь окалины и видов ржавчины, невосприимчивых к воздействию активного вещества, в коррозионном пятне не превышает 30%. Если ржавчина образовалась в результате воздействия влаги, кислорода и высокой концентрации сернистого газа (ангидрида), сероводорода, аммиака и других активных газов, присутствующих в атмосферном воздухе, эффективность воздействия преобразователя ржавчины может оказаться намного ниже заявленной.

При выборе преобразователя ржавчины для своего автомобиля следует в полной мере учитывать вышеуказанные особенности, подирая тот состав, который окажется наиболее эффективным.

Какие поверхности кузова можно обрабатывать преобразователем ржавчины

Большинство составов – универсальные, с их помощью можно удалять пятна коррозии практически на всех поверхностях:

• порогах;
• колёсных арках;
• сварных стыках;
• стойках дверей и внутридверных полостей;
• открытых деталях кузова (включая капот, багажник, крышу).

В частности, наиболее предпочтительным вариантом обработки днища автомобиля и колёсных арок является использование преобразователя ржавчины совместно с мовилем. Это вещество, которое активно используют, если возникает необходимость в длительной консервации автомобиля. Ингибирующее свойство защитной плёнки имеет ярко выраженные водоотталкивающие характеристики, которые удерживаются при активном использовании от 6 до 12 месяцев – именно такая периодичность обработки мовилем рекомендуется производителями.

Средство от компании Ясхим

Введение в состав ПР специальных стабилизаторов позволяет превратить рыхлый оксид железа в соединения, обладающие большей устойчивостью. Проникая во все стыки, микротрещины и другие особо подверженные коррозии места, такой преобразователь будет препятствовать взаимодействию неповреждённых участков металла с влагой, солями и кислородом.

Особенность использования модификаторов-грунтовок заключается в том, что после обработки таким препаратом участков с ржавчиной эти кузовные детали можно подвергать грунтовке и окраске без зачистки. В качестве примера можно привести преобразователь «Кольчуга», формирующий на обработанной поверхности цинкооксидно-фосфатный слой с влагоотталкивающими свойствами характерного чёрного цвета. Он обладает прекрасными адгезионными свойствами в отношении всех типов ЛКП, шпаклёвок, грунтовок.

Состав некоторых преобразователей ржавчины включает вещества, способствующие уплотнению коррозионного слоя. Их принцип действия заключается в формировании особой пространственной сетки с прочной кристаллической решёткой. Обработанная таким препаратом поверхность характеризуется более высокой прочностью и стойкостью к механическим воздействиям, а также влиянию провоцирующих возникновение коррозии факторов.

По консистенции присутствующие в торговой сети преобразователи ржавчины могут быть как в жидком, там и пастообразном состоянии. В последнем случае их нанесение не столь универсально, как в случае с жидким веществом, поскольку растворы, суспензии или аэрозольные вещества можно распылять или использовать кисточки.

Если имеется свободное время, а финансы поют романсы, можно попытаться изготовить ПР самостоятельно.

Существует несколько таких доморощенных рецептов. Приводим один из самых простых и действенных.

Наливаем в заранее приготовленную ёмкость 1.5-2 литра кипяченой воды, в которую доливаем примерно такой же объём лимонной кислоты (в качестве заменителя можно использовать щавелевую) и добавить в получившийся раствор около 15 граммов пищевой соды. Этим составом и обрабатывают подвержённые действию коррозии места с помощью ветоши из натуральных материалов (лён, хлопчатобумажная ткань) или салфетки. Необходимо смочить кузовную деталь таким образом, чтобы она оставалась влажной на протяжении 15-20 минут.

Независимо от того, используете вы покупной препарат или самодельный, обработке преобразователем ржавчины должен предшествовать подготовительный этап, заключающийся в избавлении от ржавчины с рыхлой консистенцией. Производят эту работу либо вручную с использованием наждачной бумаги, либо с применением соответствующего инструмента (шлифмашинки).

Выбор преобразователя ржавчины

При выборе преобразователя ржавчины для своего автомобиля следует определиться с целью покупки, поскольку различные по химическому составу препараты взаимодействуют с окислами железа по-разному. В частности, если вы намереваетесь восстановить повреждённую кузовную поверхность, то желательно воспользоваться грунтовками-модификаторами: они не только хорошо справляются с коррозией, но и образуют стойкий слой наподобие грунтовки. Вам останется только нанести ЛКП. Если очаги ржавчины образовались в местах, не подлежащих окраске, можно воспользоваться составами, включающими специальные стабилизаторы. Такие преобразователи ржавчины способны нейтрализовать нестабильные оксиды железа, препятствуя дальнейшему распространению ржавчины.

Что касается различий в вязкости, то они вторичны и влияют только на удобство нанесения препарата.

Второй момент, касающийся выбора «правильного» преобразователя ржавчины, касается совета, который можно назвать универсальным вне зависимости от группы и категории приобретаемого товара. Речь идёт о том, что предпочтение следует отдавать известным компаниям. Как ни банально это звучит, но приверженность проверенным брендам подводит гораздо реже, чем ориентация на бюджетный сегмент. Что показательно, в последнее время при должном старании всегда можно найти брендовую продукцию, стоящую практически столько же, сколько noname изделия.

Преобразователь ржавчины Эксперт

Известные производители, заботясь о своей репутации, всесторонне тестируют продукцию на всех этапах технологического процесса, поэтому вероятность приобрести некачественный преобразователь ржавчины в этом случае стремится к величинам, близким к нулю.

Поскольку различные ПР всё-таки различаются как консистенцией, так и конкретным составом, порядок их использования лучше уточнить, прочитав соответствующую инструкцию. Однако существует ряд правил, которых желательно придерживаться независимо от марки и модели преобразователя ржавчины:

• как уже отмечалось выше, площадь поражённых коррозией участков значения не имеет, а вот глубина проникновения ржавчины в металл важна: если она превышает 0.1 мм., то даже самый прогрессивный препарат не сумеет справиться с таким объемом окисла железа;
• обработке подлежат только въевшиеся в металл корродированные участки – рыхлый слой ржавчины, во-первых, также не будет преобразован из-за его несвязанной структуры, а во-вторых, он легко удаляется металлической щёткой или наждачной бумагой грубой фракции;
• если после проведения процедуры признаки коррозии не исчезли полностью, её следует выполнить повторно, однако перед нанесением нового слоя преобразователя ржавчины старый нужно тщательно удалить.

Кислотные ПР являются наиболее популярными в силу простоты их применения: достаточно нанести такое средство на обрабатываемую поверхность, и через определённое количество времени (указанное в инструкции к препарату) можно будет наблюдать итоговый результат. Если в результате выполнения процедуры образовался поверхностный налёт, его счищают металлической щёткой, после чего кузовная деталь готова к дальнейшей обработке (грунтовке или покраске).

Преобразователи ржавчины, действующим веществом которых является цинк, менее востребованы по причине более сложной и трудозатратной процедуры очистки от ржавчины. В большинстве случаев в процессе обработки требуется формирование между металлическим участком кузовной детали и цинком гальванической пары, для чего может потребоваться использование электродов и автомобильного аккумулятора.

Но есть у этого способа и весомое достоинство: качество восстановления металла если не на порядок, то многократно выше: если кислотные ПР как бы «замораживают» поражённый коррозией участок, то цинковые аналоги в некоторой мере восстанавливают металл.

Так что вопрос, какой преобразователь ржавчины для машины лучше выбрать, на основе цинка или ортофосфорной кислоты, является открытым и зависит от того, сумеете ли вы обеспечить нужную технологию обработки.

Отметим, что избавление от ржавчины посредством использования преобразователей – мероприятие, требующее соблюдения целого ряда правил техники безопасности:

• перед тем, как использовать кислотные преобразователи ржавчины, желательно испытать их действие на старых деталях, которые наверняка отыщутся в вашем гараже. Это действие нужно выполнить обязательно, поскольку заранее неизвестно, как отреагируют на препарат неповреждённые коррозией близлежащие участки обрабатываемой поверхности;
• работать с ПР следует в спецодежде и резиновых перчатках, чтобы не допустить попадание средства на открытые участки кожи: кислотные препараты весьма токсичны, в их составе имеются активные кислоты, способные вызвать сильные ожоги;
• производить обработку желательно на открытом воздухе, а если обстоятельства не позволяют, нужно стараться избегать длительного нахождения в закрытом помещении, поскольку пары преобразователя ржавчины могут попасть в лёгкие и вызвать отравление.

Вместо заключения

Мы с вами рассмотрели основные факторы, влияющие на выбор преобразователей ржавчины, с помощью которых можно наиболее быстро избавиться от участков, поражённых коррозией. Но, как известно, лучшее средство защиты – это нападение. В нашем случае это – профилактика образования ржавчины. Существует несколько несложных правил, благодаря которым риск возникновения и распространения коррозионных процессов существенно уменьшается:

• зимой машину желательно мыть как можно чаще, причём обязательно с использованием тёплой (не холодной, не горячей!) воды. Таким же обязательным этапом является и качественная сушка автомобиля;
• регулярно осматривайте транспортное средство на предмет обнаружения повреждений – именно они и являются очагами распространения коррозии. Если обнаружили повреждения ЛКП – обязательно обработайте такие места специальным антикоррозионным составом;
• раз в год перед наступлением холодов обрабатывайте неокрашенные участки кузова (днище, колёсные арки) мовилем или аналогичным антикоррозионным средством. Такие препараты полностью покрывают металл, загустевают и не перекрывают доступ к металлу влаге и воздуху;
• нелишним будет и периодическое покрытие окрашенных кузовных деталей восковыми составами. Подобная защита держится не долго, но она весьма эффективна: частички воска купируют микропоры, имеющиеся в лакокрасочном покрытии, а этап полировки позволяет создать дополнительный защитный слой.

И ещё один важный нюанс: многие автовладельцы в силу разных причин вынуждены хранить свои машины на открытом воздухе, на стоянках или возле дома. Но и счастливым обладателям гаражей расслабляться ни в коем случае нельзя. Если они думают, что закрытое помещение обезопасит их четырёхколёсного друга от коррозии, то глубоко ошибаются – в большинстве случаев гаражи не оборудуются надлежащей вентиляцией, что способствует постепенному повышению влажности воздуха. А влага, как известно – главный катализатор коррозионных процессов. Поэтому все вышеперечисленные способы профилактики и защиты справедливы и для гаражного хранения. При наличии правильно реализованной принудительной вентиляции проблема отпадает сама собой.

5 лучших преобразователей ржавчины

Остановите коррозию вовремя

Категории:

1. Лучшие аэрозольные преобразователи ржавчины
2. Лучшие жидкие преобразователи ржавчины для нанесения кистью
3. Лучшие гелевые преобразователи ржавчины

Автор: Дмитрий Вишнёв

С ржавчиной чаще всего приходится сталкиваться автомобилистам – неудивительно, что всевозможные составы для борьбы с коррозией прочно обосновались на полках автомобильных магазинов. Однако и в быту необходимость защиты металлических конструкций возникает часто, а механическое удаление ржавчины не всегда возможно, да и трудоемкость такой работы очевидна. О лучших преобразователях ржавчины для автомобилей (и не только для них) и пойдет речь в нашем обзоре.

Препараты, объединенные названием «преобразователь ржавчины путем химической реакции превращают слой гидратированного оксида железа в более прочные и химически инертные соединения. Простейший пример преобразователя – это любая кислота. Вы наверняка помните дедовский метод отмачивания ржавых гаек уксусом или слышали про использование с той же целью кока-колы (хотя ее кислотность явно намекает на то, что это лишь миф). В этом случае на выходе мы получаем соли железа, которые в большей части растворяются в нанесенном составе – способ быстрый и эффективный, но требующий тщательной смывки нанесенного состава: остатки кислоты в дальнейшем сами станут причиной возникновения коррозии.

Введение в состав преобразователя ржавчины дополнительных веществ не только упрощает работу с ним, но и позволяет добиться лучшего результата:

• Ингибиторы коррозии служат дополнительной защитой после обработки, предохраняя металл от повторного появления ржавчины на длительное время.
• Загустители облегчают обработку – нанесенная на металл паста не стекает, благодаря чему легко обрабатывать вертикальные и наклонные поверхности.
• Дополнительные активные веществаслужат для улучшения свойств защитного слоя, хотя чаще всего обещания вроде «образования цинкового покрытия» — лишь рекламный трюк. Обычно появившаяся на чистом металле шероховатая пленка – это результат воздействия ортофосфорной кислоты.

Рейтинг лучших преобразователей ржавчины

Категория	Место	Наименование	Рейтинг
Лучшие аэрозольные преобразователи ржавчины	1	Преобразователь ржавчины Hi-Gear	9. 5 / 10
	2	Преобразователь ржавчины Autoprofi	9.0 / 10
Лучшие жидкие преобразователи ржавчины для нанесения кистью	1	Преобразователь ржавчины ASTROhim	9.0 / 10
	2	Преобразователь ржавчины Fenom	8. 5 / 10
Лучшие гелевые преобразователи ржавчины	1	Преобразователь ржавчины Permatex	9.8 / 10

Лучшие аэрозольные преобразователи ржавчины

Лучшие жидкие преобразователи ржавчины для нанесения кистью

Лучшие гелевые преобразователи ржавчины

Как выбрать преобразователь ржавчины?

Перед покупкой преобразователя ржавчины внимательно вчитайтесь в его описание на упаковке. Если Вам нужно обработать поверхность перед покраской, выбирайте менее концентрированные составы без смазочных компонентов – такие преобразователи используются только в слесарных работах для откручивания сильно заржавевшего крепежа!

Не требующие отмывки составы ощутимо дороже, но их использование позволит заметно сэкономить свое время. При обработке большой площади эффективнее всего окажется аэрозольная упаковка, а вот с точечной коррозией удобнее работать кистью. Но в любом случае не пренебрегайте защитой: даже небольшая капля кислотного раствора при попадании в глаз способна причинить серьезные повреждения, при работе же с аэрозолями на свежем воздухе и вовсе есть немалый риск вдохнуть «облако» при неожиданном порыве ветра.

Оцените статью

4.5 / 5

Всего голосов — 27, рейтинг — 4.5

Обновлено 29.01.2020

Тематика статьи

Авто

^* обратите внимание, что достоверность сведений и результатов составления рейтингов носит субъективный характер и не является рекламой

Комментарии

Сравнительное исследование имеющихся в продаже преобразователей ржавчины

Вопросы

Внутреннее исследование NCPTT: Сравнительное исследование имеющихся в продаже преобразователей ржавчины

Реставратор Эрик Шиндельхольц применяет преобразователь ржавчины к историческому железному забору.

Начиная с лета 2010 года специалист по консервации материалов Джейсон Черч и стажер по консервации материалов Анна Муто начали исследование, сравнивая имеющиеся в продаже преобразователи ржавчины. Преобразователь ржавчины — это химическая обработка, которая превращает оксид железа в более стабильную форму, такую ​​как таннат железа. Преимущество преобразователя ржавчины заключается в том, что обработка менее инвазивна, и единственная необходимая обработка поверхности — это очистка рыхлой ржавчины и загрязнений, как правило, с помощью проволочной щетки. Преобразователи ржавчины имеют широкое применение в консервации, они используются от стабилизации музейных экспонатов и коллекций на основе железа до железных архитектурных элементов и уличной скульптуры.

Это исследование основано на широко читаемом и цитируемом исследовании, проведенном CCI и опубликованном в 1995 году. Помимо многочисленных положительных сторон этого уважаемого исследования, мы хотели изменить три аспекта. Во-первых, это вопрос возраста, это исследование было начато в 1987 году и уже устарело; рекомендуемые химикаты больше не доступны. Вторая проблема заключается в том, что исследование не вдавалось в подробности о количественной оценке результатов их тестирования. В этом аспекте мы надеемся улучшить исследование CCI. Третий вопрос — сроки; первоначальное исследование было проведено с естественным выветриванием в течение восьмилетнего периода. На самом деле это не отрицательный, а положительный результат исследования, однако в нашем исследовании будут использоваться возможности NCPTT с ускоренным выветриванием.

Для этого исследования мы использовали образцы из мягкой стали, подвергшиеся естественному атмосферному воздействию, вырезанные с помощью механического ножа (чтобы не изменить поверхность металла) до размеров пластин QUV 3 x 6 дюймов. Каждая лицевая сторона пластин будет обработана преобразователем ржавчины, подвергнута испытаниям на атмосферостойкость и повторным испытаниям. Продукты будут оцениваться и ранжироваться по частоте отказов.

Образцы оценивались различными методами до обработки преобразователем ржавчины, после обработки и через каждые 200 часов (всего 1000 часов) искусственного выветривания. В этом исследовании образцы с естественной ржавчиной были обработаны пятью коммерчески доступными преобразователями ржавчины, которые были выбраны из-за доступности и химического состава. За исключением «рецепта CCI», все химикаты имеются в продаже. «Квитанция CCI» была добавлена ​​к исследованию после того, как специалистам по консервации металлов был разослан обзор используемых химикатов, и было обнаружено, что большинство опрошенных консерваторов использовали этот рецепт, а не коммерчески доступный продукт. Чтобы оценить, какие преобразователи ржавчины работают лучше всего в течение длительного периода времени, NCPTT использовал несколько аналитических методов. Состояние оценивали до обработки, после обработки и в нескольких точках при искусственном выветривании. Фотография использовалась для документирования внешности на протяжении всего эксперимента. Колориметрия, измерения толщины с помощью магнитной индукции, измерения блеска и лазерная профилометрия вместе зафиксировали изменения поверхности и покрытия образцов. Наконец, инфракрасная спектроскопия с преобразованием Фурье помогла охарактеризовать первичные химические соединения, присутствующие на поверхности обрабатываемого металла во время исследования.

Пять химических веществ, выбранных для этого исследования, перечислены ниже. Химические вещества были выбраны для представления каждого из основных типов преобразователей ржавчины. Химические вещества в каждой категории были выбраны на основе их популярности на коммерческом рынке. Цель этого исследования — предоставить конечному пользователю, будь то домовладелец или хранитель музея, знания, необходимые для принятия обоснованного решения при выборе преобразователя ржавчины.

Rust-oleum® Rust Reformer® представляет собой продукт для преобразования ржавчины на основе дубильной кислоты. Он также имеет добавку сополимера акрилвинилиденхлорида. Дубильная кислота действует как хелатирующий агент, а сополимер создает защитное покрытие. Продукт имеет рН 2,13, что соответствует среднему диапазону рН преобразователей этого исследования. Rust Reformer® имеет относительно густую консистенцию и голубовато-белый цвет.

OSPHO®, производимый компанией Skybryte, представляет собой продукт для преобразования ржавчины на основе фосфорной кислоты, сбалансированный с дихроматом и смачивающими агентами. OSPHO® на сегодняшний день является самым кислотным преобразователем ржавчины из протестированных. pH продукта составляет 0,08, и он представляет собой жидкую полупрозрачную зеленую жидкость.

Corroseal® — это продукт для преобразования ржавчины на основе галловой кислоты. Этот преобразователь состоит из галловой кислоты, этиленгликоля и ацетата. Он относительно кислый, как в целом, так и по сравнению с другими протестированными преобразователями, с pH 1,50. Corroseal® имеет кремово-белый цвет и густую консистенцию

Стажер Анна Муто наносит преобразователь ржавчины на тестовые образцы.

RCx427 является продуктом Enviro-Safe Services, Inc., в котором в качестве преобразователя ржавчины используется щавелевая кислота. Как и Corroseal®, он также включает в химический состав этиленгликоль. Щавелевая кислота в качестве активного ингредиента — соединение, проявляющее различные физические свойства после превращения. Вместо того, чтобы вызвать потемнение слоя оксида железа, он становится светло-серым. Из протестированных преобразователей ржавчины этот продукт является наименее кислым с pH 3,11. RCx427 имеет густую консистенцию и сине-серый цвет.

10-процентный раствор дубильной кислоты отличается от других преобразователей ржавчины тем, что этот раствор не доступен в продаже, но его необходимо приготовить. Однако опрос консерваторов металлов, проведенный аспиранткой по консервации Роуз Дейли, показал, что «Рецепт CCI» для раствора дубильной кислоты использовался чаще, чем коммерчески доступные продукты для преобразования ржавчины. Таким образом, было сочтено важным включить его в исследование. Соблюдался метод приготовления, описанный в примечании CCI «Обработка дубильной кислотой» (примечание CCI, 19).89). В соответствии с указаниями было добавлено 2,75 мл фосфорной кислоты, чтобы снизить рН до 2,39, и в преобразователях этого исследования кислотность достигла среднего уровня. Раствор жидкий, полупрозрачный, оранжево-красного цвета.

В конце ускоренного выветривания только образцы, обработанные Rust-oleum® Rust Reformer®, не показали или имели лишь незначительные признаки какого-либо разрушения и активной коррозии. Это исследование было завершено летом 2012 года, после чего результаты были представлены на ICOM CC Metal 2013 в Эдинбурге, Шотландия. Результаты исследования также были опубликованы в материалах конференции. Щелкните здесь, чтобы просмотреть документ в формате pdf.

Следующий этап исследования начался летом 2013 года. Джейсон Черч и стажер Сара Хантер изучали, как преобразователи ржавчины реагируют на соляную среду. В этом текущем исследовании образцы будут подвергаться ускоренному атмосферному воздействию в течение 200 часов, после чего будут проведены четыре цикла испытаний SWAAT.

На этом этапе исследования мы повторяем те же тесты и параметры тестирования на Rust-oleum® Rust Reformer® и четырех других имеющихся в продаже преобразователях ржавчины. Один из основных вопросов на этом этапе исследования заключается в том, как другие преобразователи ржавчины химически похожи на заготовку Rust-oleum® Rust Reformer® и сравниваются с ней. На втором этапе исследования мы сравниваем

Rust-oleum® Rust Reformer® представляет собой продукт для преобразования ржавчины на основе дубильной кислоты. Он также имеет добавку сополимера акрилвинилиденхлорида. Дубильная кислота действует как хелатирующий агент, а сополимер создает защитное покрытие. Продукт имеет рН 2,13, что соответствует среднему диапазону рН преобразователей этого исследования. Rust Reformer® имеет относительно густую консистенцию и голубовато-белый цвет.

Стажер Сара Хантер фотографирует пробные образцы.

Fertan® – это продукт для преобразования ржавчины на основе дубильной кислоты. Он также имеет добавку нитрата цинка. Этот продукт имеет рН 1,4-2,0.

Conquest® — это продукт для преобразования ржавчины на основе дубильной кислоты. Он имеет добавку сополимера винилакрилового полихлорида. Дубильная кислота действует как хелатирующий агент, а сополимер создает защитное покрытие. Продукт имеет рН 1,3.

Jasco Prep and Prime® представляет собой продукт для преобразования ржавчины на основе фосфорной кислоты. Этот тонкий зеленый преобразователь имеет pH 1.

Krud Kutter® — это продукт для преобразования ржавчины на основе фосфорной кислоты. Этот тонкий зеленый преобразователь имеет pH 1.

Ожидается, что этот этап проекта завершится в 2017 году. Конечной целью проекта будет тестирование двух лучших преобразователей ржавчины с добавлением к системе окраски и тестирование до отказа. Дополнительная информация будет размещена в блоге по мере продвижения исследований.

Метки → анна муто • Железо • оксид железа • Джейсон Черч • Консервация материалов • Исследования • ржавчина • преобразователь ржавчины • Ржавчина-олеум • Сара Хантер 

Преобразователь ржавчины – виды и свойства прочные материалы, широко применяемые в промышленности и в частном строительстве.

Изделия из него могут прослужить десятки лет, если будут надежно защищены от влаги, вызывающей окисление железа и появление ржавчины. Но если случилось так, что конструкция не была вовремя обработана, и на конструкции появилась коррозия, в большинстве случаев преобразователь ржавчины поможет продлить срок службы изделия.

Содержание:

• Разновидности модификаторов
• Простой
• Сложный
• Грунтовка
• Нейтрализация
• org/ListItem»> ШТЫРЬ
• PINS второго поколения
• Особенности выбора модификатора
• Как использовать средства

В настоящее время выпускается множество модификаторов продуктов коррозии, различающихся по составу, защитным свойствам. Все они, вступая в химическую реакцию с продуктами окисления на поверхности металла, образуют плотную защитную пленку, препятствующую проникновению влаги и укрепляющую металлическую основу. Но такая «лечение» металлоконструкций возможна только в том случае, если они поражены коррозией не более чем на 30%. В остальных случаях преобразователь ржавчины будет малоэффективен.

к оглавлению ↑

Разновидности модификаторов

В зависимости от состава преобразователи действуют по-разному. По этому признаку их условно делят на группы.

Обычный

Преобразователь называется простым из-за того, что он содержит только один активный компонент. Его основа — фосфорная кислота — вступая в химическую реакцию с элементами коррозии, блокирует реакцию окисления, создавая прочные неактивные соединения.

Такой состав хорошо замедляет окислительные процессы железа, значительно повышает адгезию под последующей грунтовкой и финишным покрытием.

Недостаток этого модификатора в том, что остатки кислоты необходимо смывать водой после использования, иначе фосфорная кислота, не вступившая в реакцию с самой ржавчиной, вызовет коррозию металла.

к оглавлению ↑

Сложный

В состав этого преобразователя ржавчины помимо фосфорной кислоты входят другие защитные и стабилизирующие элементы, например, соли цинка и марганца.

 

Наиболее популярными были препараты серии Цинкарь. При нанесении на пораженный участок оксиды железа разлагаются с дальнейшим образованием фосфатов. При этом в реакцию вступают соли марганца и цинка, образующие на поверхности металла прочный защитный и стабилизирующий слой, нейтрализующий ортофосфорную кислоту, не связанную с ржавчиной. Растворы Цинкара – одно из самых недорогих, эффективных средств для борьбы с продуктами коррозии. После его использования грунтование не требуется.

к содержанию ↑

Грунтовка

Преобразователь ржавчины в почву. Этот состав, помимо преобразования агрессивных оксидов железа в неактивные элементы, создает на изделии грунтовочный слой, пригодный для нанесения на него лакокрасочных покрытий. Модификаторы коррозии в почве выпускаются в двух флаконах: с раствором фосфорной кислоты и с раствором солей. Оба этих состава перед употреблением соединяют, готовая смесь теряет активность через пять дней.

к оглавлению ↑

Нейтрализующий

Нейтрализатор ржавчины – пропитка, включающая в себя красочную основу и ингибиторы, замедляющие и нейтрализующие коррозионные процессы. При использовании таких модификаторов ингибиторы проникают в коррозию и создают на металле прочное пленкообразное соединение. поверхность.

Использование нейтрализаторов рекомендуется при обработке арматуры перед бетонированием или погружением под воду.

к оглавлению ↑

PIN

Пленкообразующий нейтрализатор ржавчины на масляной основе (ПИНС) состоит из смол на масляной основе, растворителя, добавок и различных ингибиторов. Масляно-полимерная смола образует пленку после обработки места коррозии. Применение PINS зависит от их добавок:

1. Некоторые могут придавать модификатору поглощающие свойства. Такие смеси можно использовать даже для обработки влажных продуктов. Они связывают воду, а затем испаряют ее в процессе эксплуатации обрабатываемой металлоконструкции.
2. Другие, проникая, обеспечивают хорошее проникновение преобразователя вглубь коррозии. В результате получается наиболее полная химическая реакция.

Недостаток PINS в том, что все образуемые ими защитные пленки мягкие, не отличаются большой прочностью, но этот недостаток компенсируется тем, что покрытие легко восстанавливается. Для этого не потребуются длительные восстановительные работы, достаточно лишь обновить поврежденный участок. Применение ПИНов нашло широкое применение при обработке узлов и агрегатов промышленного оборудования.

к оглавлению ↑

PINS второго поколения

Этот преобразователь ржавчины в своем составе, в отличие от PINS первого поколения, имеет растворитель на водной основе. Как правило, это водно-парафиновые растворы (ВВС). Они не только замедляют и блокируют процесс образования ржавчины, но и защищают металлическую основу от механических повреждений.

В состав этих ПИН часто добавляют в качестве добавок графитовый порошок и цинк, что позволяет значительно повысить прочность защитной пленки, образуемой препаратом. После высыхания грунт вносить не нужно; можно сразу наносить краску.

Использование всех этих смесей, в зависимости от того, какой раствор используется, может замедлить или полностью остановить процессы окисления. Эта восстановительная обработка возможна как промышленным способом, так и своими руками.

к оглавлению ↑

Особенности выбора модификатора

Выбирая на рынке необходимое средство для борьбы с коррозией и решая, какое из них выбрать, необходимо учитывать:

1. Каково расположение объекта . Например, при обработке ржавого водопровода в домашних условиях вовсе не обязательно приобретать комплексные составы; достаточно будет использовать моносоединения на основе фосфорной кислоты или преобразователи типа цинкар.
2. Степень коррозии. Чем глубже и шире область поражения, тем активнее должны проявляться трансформирующие свойства модификатора. При глубоких повреждениях лучше покупать смеси с цинком.

Инструкция, прилагаемая к препарату, поможет определить, какой раствор лучше приобрести для конкретного случая, как правильно его использовать и как утилизировать остатки после применения.

к оглавлению ↑

Как использовать средства

Восстановление своими руками поврежденных оксидированием металлоконструкций процесс несложный, но ответственный. Требует детального соблюдения всех этапов обработки:

1. Утюгом удалить отслаивающуюся ржавчину. Если этого не сделать, они замедлят проникновение модификаторов в основу, снизят качество химической реакции.
2. Практически все преобразователи токсичны, работы с ними необходимо проводить на открытом воздухе или в помещениях с хорошей вентиляцией. Также необходимо использовать средства защиты (перчатки, респиратор, очки). На первом этапе работы лучше надеть очки и респиратор для предотвращения попадания мелких металлических частиц в глаза или дыхательные пути.
3. После всех работ остатки раствора необходимо утилизировать в соответствии с санитарными нормами.
4. В зависимости от обрабатываемой поверхности нанести состав валиком, распылителем (используются готовые баллончики с модификатором или краскопульт), кистью, равномерно распределяя по всей ржавчине. В некоторых случаях металлическое изделие обливается или замачивается.
   
5. После нанесения раствора дайте конструкции высохнуть.
6. Если использовался моносостав на основе фосфора, то после завершения химического процесса его излишки необходимо смыть. Этой операцией нельзя пренебрегать – несвязанная с коррозией фосфорная кислота вызовет новый процесс окисления.
7. При необходимости повторно обработать состав. Для достижения стойкого защитного эффекта лучше проводить 2-кратную обработку.
8. В зависимости от того, какой модификатор ржавчины применялся (преобразователь в грунт или другой), поверхность при необходимости грунтуют смесью химических грунтовок по металлу, химически подходящей к наносимому раствору и финишному финишному покрытию, а затем покрывают декоративным защитный слой.

Своими руками можно восстановить от коррозии и продлить срок службы таких металлических изделий, как гараж, крыши домов и хозяйственных построек, кузов автомобиля и многое другое, что необходимо в хозяйстве. Главное, выбрать лучший антикоррозийный состав, который лучше всего подходит для металла. Если все сделать правильно с соблюдением необходимых технологий, то после такой восстановительной обработки и покраски вещь прослужит долго.

Преобразователь — патент, компания, отчет, рынок, исследование, паспорт безопасности, продукт, проект, консультации, поставщики.

Преобразователь ржавчины                    Патент, компания, отчет, продукт, проект, MSDS, исследование, консультации, поставщики                                  Первичные информационные услуги Дом. Медь Шлак. Жестяная пластина. Информация для заказа. Контакт
Обзор проекта	Содержание на компакт-диск
Преобразователь ржавчины синтетическая полимерная формула, которая превращает существующую ржавчину в влагостойкое, черное защитное покрытие. Он не только устраняет существующей ржавчины, но он изолирует влагу, чтобы предотвратить возможность будущего образования ржавчины и коррозии. Коммерческая ржавчина Преобразователи представляют собой грунтовку на водной основе, содержит два активных ингредиенты: дубильная кислота и органический полимер. Дубильная кислота, реагирует с оксидами железа (ржавчиной) и химически превращает его в таннат железа, прочный материал темного цвета. Второй активный ингредиент, обычно 2-бутоксиэтанол, представляет собой органический полимер, который обеспечивает защитный грунтовочный слой. Преобразователь ржавчины можно использовать на любом ржавом железе или стальном объекте. Его можно использовать на транспортные средства, прицепы, заборы и ворота, железные перила и лестницы, листовой металл, чугун, наружные части резервуаров, газонокосилка, газонокосилка палубы, сельскохозяйственное оборудование, тракторы, и это лишь некоторые из них. Она не будет работать на алюминии, меди, нержавеющей стали или оцинкованном металле. Химический режим действия преобразователей ржавчины заключается в преобразовании пористых и рыхлых соединений железа в труднорастворимые прилипающие соединения. Большинство часто используемые рецептуры основаны на фосфорной кислоте, которая вызвать превращение ржавчины в прочно прилипший фосфат железа слои. Нанести ржавчину конвертер кистью или валиком.  Больше поверхности намного легче катить, а щетки хорошо работают на небольших поверхности. Ржавчина Конвертер высыхает за 20 минут, однако для отверждения требуется 24. Нанесение второго покрытия обеспечит надлежащую защиту от ржавчины. преобразование. При нанесении верхнего слоя на масляной основе подождите 48 часов после последний слой, чтобы убедиться, что он имеет надлежащее время для лечения. Процесс для Производство преобразователя ржавчины состоит из подготовки состав путем смешивания фосфорной кислоты, карбоната марганца и уксусной кислоты, а затем добавляют металлический порошок в подходящих пропорциях к вышеуказанному составу. Смесь оставляют реагировать на 30 минут. Состав следует готовить непосредственно перед его применением. При применении на ржавую поверхность он превратит ржавчину в черный твердый, защитный покрытие в течение двух часов.	Общий Преобразователь ржавчины Основная информация о преобразователе ржавчины Ржавчина Преобразователи Информация Ржавчина Общая информация о преобразователе Компания Профили Компания из Индии Компания из США Компания из Индии Компания из Великобритании Компания из Индии Компания из Калифорнии Консультации и «под ключ» Провайдеры Консультации из США Консультации из Индии Консультации из США Консультации из Индии Консультации из США Консультации из Сингапура Под ключ от США Паспорт безопасности Преобразователь ржавчины Пожиратель ржавчины и преобразователь Преобразователь ржавчины из США Плюс преобразователь ржавчины Преобразователь ржавчины Преобразователь ржавчины Rustop Преобразователь ржавчины Ferropro Rustocon — Преобразователь ржавчины Swiss Solutions Преобразователь ржавчины Преобразователь ржавчины из США Rust Aid Преобразователь ржавчины аэрозоль Преобразователь ржавчины из Австралии Преобразователь ржавчины с металлическим покрытием Продукт Преобразователь ржавчины МИК Преобразователь ржавчины МБТ Растклин Кем Рускон Преобразователь ржавчины из США Преобразователь ржавчины из Индии Преобразователь ржавчины 3 в 1 Преобразователь ржавчины BlackPhos Преобразователь ржавчины с грунтовкой Преобразователь ржавчины и грунтовка Полиуретановая основа Преобразователь ржавчины с грунтовкой Ржавчина Преобразователь металлического покрытия Ржавчина Преобразователь для гранита Преобразователь ржавчины Супер Преобразователь ржавчины Taurlube Преобразователь ржавчины Nutech Преобразователь ржавчины грунтовка Сырье Поставщик материалов Поставщик металлического порошка Поставщик фосфорной кислоты Карбонат марганца Поставщик Поставщик танина Поставщик уксусной кислоты Поставщик деионизированной воды Проект Источник технологии Информация о проекте	Анализ К анализу мессбауэровских спектров ржавчина, преобразованная дубильной и фосфорной кислотами Коррозионная характеристика и защитная способность ЛР-3 от ржавчины преобразователь Способы защиты металлоконструкций от коррозии от атмосферных воздействий. коррозия Оценка коммерческих преобразователей ржавчины в качестве средства борьбы с коррозией Фазовое превращение ржавчины в присутствии различных танинов Исследование Поведение преобразователей ржавчины на стали продукты коррозии Влияние промышленных покрытий преобразователей ржавчины на окружающую среду повышенная стойкость к растрескиванию сталей HY-100 Мессбауэровское исследование переменной температуры некоторых Преобразователи ржавчины Патент Практически нейтральный преобразователь ржавчины и ржавчины профилактический Преобразующая ржавчину и антикоррозийная грунтовка Составы для преобразования и удаления ржавчины Антикоррозийный состав Покрытия для преобразования ржавчины Гидроцитрат щелочного металла для удаления ржавчины состав Перекрестная смесь или растворитель для преобразования ржавчины краска Дозатор в виде ручки для нанесения ржавчины конвертирующая жидкость Водоразбавляемая грунтовка для краски, преобразовывающая и ингибирующая ржавчину Ржавчина и состав для удаления накипи и процесс Вододисперсионное антикоррозийное покрытие композиции Отчет Недавнее развитие растительных танинов в Защита от коррозии железа и стали Эксперимент по моделированию коррозии трюма на катерах береговой охраны США Отчет преобразователя ржавчины Отчет о работе средств для удаления ржавчины Инструкция по процессу консервации (PPI) для теста и оценка ремонтных покрытий и преобразователей ржавчины на борту Военный корабль США Понсе Восстановление пораженного ржавчиной глушителя и трубопровода Навсегда удалить ржавчину с автомобилей Антикор три брата замещающая покрытие антикоррозионная краска/природная смола ржавчина профилактическая краска Поставщики Поставщик для Преобразователь ржавчины Поставщики преобразователя ржавчины Ржавчина Производитель и поставщик преобразователей Поставщик список для преобразователя ржавчины Ржавчина Список поставщиков преобразователей Закажите CD-ROM сегодня
Служба первичной информации  21 Murugappan St, SwamyNagar Ext2, Ullagaram, Chennai — 600091, Индия.  Телефон: 91 44 22421080 Электронная почта: [email protected], основная информация@gmail.com Мобильные номера:9940043898, 9444008898 Факс: 91 44 22423753

Патент США на композицию для преобразования ржавчины Патент (Патент № 4,945,017, выдан 31 июля 1990 г.)

ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение относится к композиции для покрытия для преобразования ржавчины, которая эффективна для успокоения корродированных стальных поверхностей и, в частности, для устранения коррозии стальных поверхностей. составы для преобразования ржавчины, которые эффективны для успокоения корродированной стальной поверхности путем индуцирования поверхностной полимеризации состава на основе мономера или олигомера.

ПРЕДПОСЫЛКИ

Существует значительный интерес и доступные продукты, которые используются для защиты от коррозии черных металлов. Один конкретный тип продукта включает преобразование ржавой металлической поверхности в пригодную для использования поверхность. В целом существует два типа таких продуктов для преобразования ржавчины. Эти продукты представляют собой покрытия для преобразования ржавчины и продукты для преобразования ржавчины. Оба продукта схожи по составу; однако термин «покрытие для преобразования ржавчины» обычно используется для тех продуктов, которые содержат пленкообразующие полимеры или сополимеры. Коммерческими примерами таких продуктов являются Neutra-Rust.RTM. и Fertan®. Общим свойством этих типов продуктов является использование кислых водных эмульсий (pH 1,2-3,0), которые при нанесении непосредственно на ржавые участки приводят к почернению ржавчины. Различия между продуктами включают вязкость, применимость и последующее покрытие нанесенного продукта. Как правило, такие продукты для преобразования ржавчины имеют недостатки, заключающиеся в более низкой вязкости, что приводит к более тонким пленкам сушки, и требуют, чтобы обработанная поверхность была промыта водой и загрунтована перед нанесением последующего покрытия. И наоборот, покрытия для преобразования ржавчины обычно не нужно промывать водой, они могут служить в качестве грунтовок или сами могут быть включены в состав грунтовок. Однако такие продукты часто демонстрируют меньшее проникновение в ржавую поверхность из-за большого размера полимерной смолы.

Известны различные ранее опубликованные патенты, которые касаются преобразования ржавчины или композиций, преобразующих ржавчину. Например, патент США. В US-A-4510181 описан слой антикоррозионного покрытия, образованный на поверхности металла нанесением композиции, содержащей виниловый мономер, такой как акрилат, в сочетании с инициатором, таким как пероксид. В патенте США. В US-A-3474070 покрытия получают реакцией силана, каталитического количества железного катализатора и воды, затем полученное покрытие полимеризуют путем отверждения.

Патент США. В US 4421569 описано применение полимерных покрытий на стальных трубах, которые получают путем привитой полимеризации мономера на поверхность труб. Композиция включает мономер и форполимер вместе с инициатором прививки и катализатором, таким как пероксид. В патенте США. В US-A-4459324 предложено покрытие на каталитическом электроде, где покрытие сформировано из катализатора, диспергированного в полупроводниковой нерастворимой полимерной матрице, сформированной in situ на подложке.

Патент США. 4424079 и 4451296, выданные Barabas, раскрывают составы и процессы для удаления ржавчины. В патенте США. № 4424079, композиция содержит водный раствор полимера винилпирролидона/малеиновой кислоты. Ржавчина встраивается в покрытие во время высыхания, и покрытие отделяется от поверхности металла для легкого удаления. В патенте США. В US 4451296 покрытие представляет собой водный раствор сополимера малеиновой кислоты и мономера, имеющего двойную связь. Принцип этого покрытия такой же, как в пат. № 4 424 079. В патенте США. № 3578508, черный металл защищают от коррозии раствором, полученным обработкой хромитовой руды или другого оксида галловой кислотой в качестве хелатирующего агента. В патенте США. В US 4086182 предложен состав для преобразования ржавчины, который представляет собой водную дисперсию или эмульсию синтетического связующего и комплексообразователя для железа, при этом комплексообразующий агент представляет собой продукт полимерной этерификации ароматической оксикарбоновой кислоты, содержащей фенольные группы, и ангидрида кислоты. . В патенте США. №3,245,909, предложена некоррозионная смазочная композиция, которая включает смазочное масло, высокомолекулярную азотсодержащую присадку детергентного типа и ингибирующее коррозию количество 2,4-дигидроксибензойной кислоты. патент США. В US-A-4041814, выданном Zecher, описана композиция, ингибирующая коррозию, которая содержит линейный водорастворимый продукт конденсации фенол-альдегидной смолы и полифосфат. патент США. В US-A-4324675 описаны защитные добавки для радиаторов с поверхностями на основе железа, причем защитная добавка представляет собой охлаждающую жидкость на основе алкиленгликоля, ингибированную одной замещенной ядром бензойной кислотой и одним обычным ингибитором коррозии. патент США. В патенте № 4325744 Panayappan et al. описан способ очистки металлических поверхностей, включающий нанесение густого водного раствора водорастворимого полимера, такого как поливинилпирролидон, в хелатирующем агенте, таком как этилендиаминтетрауксусная кислота. патент США. №4,240,925 Taft раскрывает способ ингибирования коррозии путем применения композиции, включающей смеси органических анодных и катодных ингибиторов коррозии, в частности амид сложного эфира фосфорной кислоты, амид-эфир или их комбинацию и карбоксильную, сульфоновую, сульфатную или кислотную группу SH, содержащую сложный. патент США. В US-A-4241011 описаны концентраты антифриза и охлаждающей жидкости, содержащие спирт, металлическую соль карбоксисилоксана и органический щелочной буферный материал, а также обычный ингибитор коррозии, такой как гидроксибензойная кислота. патент США. В US-A-4263167 описаны композиции, обладающие устойчивостью к окислительному разложению и содержащие полиалкиленоксид, содержащий мостиковый димер гидроксилзамещенной ароматической карбоновой кислоты.

Однако ни в одном из этих процессов преобразования ржавчины предшествующего уровня техники не раскрыты составы, которые эффективны для обеспечения полимеризации мономера in situ в условиях, при которых железо, содержащееся на поверхности, преобразуется из трехвалентного в двухвалентное состояние и посредством чего мономер полимеризуется на поверхности ржавчины, образуя эффективное и постоянное покрытие на ржавой поверхности.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Соответственно одной целью настоящего изобретения является создание улучшенной композиции для преобразования ржавчины для обработки поверхности ржавого железа.

Еще одна цель изобретения состоит в том, чтобы преобразовать ржавую железную поверхность в состояние, при котором поверхность находится в форме для нанесения дополнительных покрытий, таких как лакокрасочное покрытие.

Еще одной целью настоящего изобретения является создание композиции для нанесения на ржавую металлическую поверхность, в которой используется принцип полимеризации на месте для преобразования поверхности в форму, которая будет служить химическим препаратом поверхности для ржавой стали до к живописи.

Другие цели и преимущества изобретения станут очевидными по мере его описания.

Для достижения вышеуказанных целей и преимуществ настоящее изобретение предлагает состав для преобразования ржавчины, который содержит:

(a) восстановитель, который будет функционировать для восстановления трехвалентного железа в двухвалентное на поверхности ржавого железа;

(b) органический мономер, способный к полимеризации в присутствии восстановителя; и

(c) свободнорадикальный инициатор, который вызывает полимеризацию органического мономера в покрытии.

Также предусмотрено нанесение этой композиции на ржавые железные поверхности для превращения ржавых железных поверхностей в инертные подложки, пригодные для нанесения на них последующих покрытий, за счет устранения необходимости удаления ржавчины перед нанесением последующего покрытия.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение предлагает новую композицию для преобразования ржавчины, которая эффективна для успокоения коррозионно-коррозионной поверхности железа или стали, чтобы преобразовать ржавую поверхность в инертную поверхность, что делает подложку пригодной для нанесения последующие покрытия, такие как лакокрасочное покрытие. Таким образом, это изобретение устраняет необходимость удаления ржавчины с железных и стальных поверхностей перед нанесением других покрытий, таких как краска. Композиция по изобретению представляет собой поверхностно-полимеризованное конверсионное покрытие, которое, таким образом, служит химическим препаратом поверхности для ржавого железа и стали, чтобы исключить дорогостоящие и трудные процедуры удаления ржавчины перед повторной покраской или покраской поверхности.

Покрытие из состава для преобразования ржавчины по настоящему изобретению, таким образом, состоит в основном из:

(a) восстанавливающего агента, который будет функционировать для восстановления трехвалентного железа в двухвалентное железо в подложке;

(b) органический мономер, способный к полимеризации в присутствии восстановителя; и

(c) свободнорадикальный инициатор, который будет полимеризовать органический мономер на поверхности.

Композиция для преобразования ржавчины по настоящему изобретению состоит в основном из органического мономера, который будет полимеризоваться при превращении трехвалентного железа в двухвалентное железо. Этот продукт для преобразования ржавчины имеет улучшенную способность проникать через ржавчину и, следовательно, образует более прочное покрытие, чем известные ранее продукты этого типа. Кроме того, поскольку полимеризация индуцируется после того, как мономер до некоторой степени проник в слой ржавчины, образующий полимер будет инкапсулировать преобразованное железо, что приведет к более прочному покрытию. Предполагается, что полимер сшивается сам с собой и инкапсулирует превращенные частицы железа с образованием прочного покрытия.

Как указано выше, композиция по настоящему изобретению включает восстанавливающий агент, органический мономер или олигомер и инициатор свободных радикалов. Восстанавливающим агентом является любое соединение, которое способно или будет функционировать для восстановления трехвалентного железа до двухвалентного на ржавой поверхности. Этот компонент, в частности, включает полигидроксилированные соединения, такие как катехол, пирогаллол, галловая кислота, аскорбиновая кислота и т. п., а также их смеси. Также включены восстанавливающие агенты, такие как формалдегидросульфоксилат натрия. В целом, однако, следует понимать, что любой восстанавливающий агент эффективен для использования в настоящем изобретении, если он совместим с другими реагентами и будет действовать в композиции при нанесении на ржавую поверхность для преобразования или восстановления трехвалентного железа до его двухвалентное состояние. Мономер, используемый в композиции, представляет собой любой мономер, который является водорастворимым или эмульгируемым в воде и будет полимеризоваться при нанесении на поверхность. Мономер предпочтительно представляет собой акриловую кислоту и производные акриловой кислоты, такие как метилметакрилат. Хотя полимеризуемый компонент называют мономером, также следует понимать, что можно использовать олигомеры, форполимеры и т.п. Также можно использовать смеси мономеров, олигомеров и форполимеров. Предпочтительным мономером является акриловая кислота или метилметакрилат.

Инициатор свободных радикалов представляет собой любой стабильный инициатор радикалов, такой как гидропероксид, включая органические гидропероксиды, такие как трет-бутилгидропероксид, гидропероксид кумола, их смеси и т.п. Гидропероксидные свободнорадикальные инициаторы этого типа хорошо известны в данной области и не нуждаются в дополнительном описании.

Указанная выше композиция представлена ​​в предпочтительном варианте в виде водного раствора или водной эмульсии. Как правило, водный раствор или эмульсия должны содержать примерно 1-15 мас. % восстановителя, примерно от 0,05 до 30,0 мас. % свободнорадикального инициатора и примерно 20-50 мас. % полимеризуемого мономера. Более предпочтительные соотношения этих реагентов должны включать примерно 2-8 мас. % восстановителя, примерно от 0,05 до 0,5 мас. % свободнорадикального инициатора и примерно 25-35 мас. % полимеризуемого мономера, причем все эти соотношения основаны на 100 частях растворителя.

В другом варианте осуществления композиция также может быть представлена ​​в форме, в которой не используется растворитель. Эти композиции предпочтительно будут включать использование олигомера или форполимеров полимеризуемого мономера, которые могут присутствовать в количествах 70-80 мас. % в концентрации. Тогда также присутствуют эквивалентные количества инициатора свободных радикалов и восстанавливающего агента. В этом варианте смесь устраняет необходимость удаления растворителя после нанесения покрытия.

При использовании композицию по изобретению наносят на ржавую железную или стальную поверхность. Избыток ржавчины предпочтительно удалять механически, например, с помощью водяной щетки. Композицию по изобретению наносят в виде покрытия и дают возможность вступить в реакцию с металлической поверхностью. Во время этой реакции конверсионное покрытие формируется путем индуцирования поверхностной полимеризации композиции на основе мономера, во время которой восстановитель служит для восстановления трехвалентного железа до двухвалентного железа. Одновременно гидропероксидный свободнорадикальный инициатор вызывает in situ полимеризацию органического мономера или форполимера. Когда происходит полимеризация, мономер до некоторой степени проникает в слой ржавчины, так что полимеризация вызывает образование поперечных связей внутри самого полимера, включая инкапсуляцию превращенных частиц железа. В результате получается прочное перманентное покрытие. Не будучи связанным какой-либо теорией, связанной с изобретением, полагают, что химия изобретения протекает через хелатирование железа с восстановителем, восстановление и полимеризацию. Теоретическая основа этих реакций изложена в следующих уравнениях:

Нижеследующее представлено для иллюстрации изобретения, но не должно рассматриваться как ограничивающее его. В этих примерах и во всем описании части даны по массе, если не указано иное.

ПРИМЕР 1

Этот пример иллюстрирует концепцию изобретения, в котором образцы различных железных катализаторов добавляли к мономерным растворам. Растворы мономеров, к которым добавляли железные катализаторы, представлены в следующей таблице 1. Растворы реагировали при 25°С. C. в течение 24 часов, после чего оставшийся остаток анализировали с помощью ГПХ (хроматография градиентного давления). Как показано в таблице, как растворы, содержащие пирогаллол, так и растворы, не содержащие пирогаллол, давали соединения со сходным молекулярно-массовым распределением. добавление катализаторов FeCl 3 к раствору, содержащему пирогаллол, приводило к образованию высокомолекулярных соединений (MW w =33,532), тогда как добавление FeCl 3 к раствору, не содержащему пирогаллол, не обеспечивало полимеризованный материал с высокой молекулярной массой. Полимерный материал (MW w -2156), который обнаруживается в растворах без пирогаллола, вероятно, присутствует из-за индуцированной O 2 /ROH полимеризации акриловой кислоты.

 ТАБЛИЦА 1
     ______________________________________
     ЖЕЛЕЗО-КАТАЛИЗАЦИОННАЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИЯ
              Снижение/
              Хелатирующее железо
     Мономерный реагент Катализ MW w
     ______________________________________
     Акриловая кислота
              оксиды пирогаллола Fe 3+ /Fe 2+
                                       3544; 42381
     Акриловая кислота
              пирогаллол FeCl 3 4152; 33532
     Акриловая кислота
              -- FeCl 3 2156; --
     ______________________________________
      * В качестве инициатора использовали 0,3 мас.  % трет-бутилгидропероксида в 31 мас. % мономера.
      разводится в воде.
 

Из этих экспериментов был сделан вывод, что восстанавливающий и хелатирующий реагент пирогаллол эффективен для восстановления железа и что мономер полимеризуется во время реакции.

ПРИМЕР 2

В этом эксперименте водные растворы, содержащие 30,0 мас. % акриловой кислоты, 0,07 мас. % трет-бутилпероксида и 5,0 мас. % пирогаллола в качестве восстанавливающего/хелатирующего агента. Эти компоненты содержались в 64,93 мас. % воды, чтобы получить 100 частей раствора.

Этот состав затем наносили на частично проржавевшую стальную панель при 25°С. C., а затем оставляют на панели на 24 часа. Через 24 часа образовалось глянцевое черное покрытие, части которого соскоблили и представили для анализа ГПХ. Результаты анализа ГПХ показали, что материал состоит из частиц с молекулярной массой 3852 и 29033 соответственно.

Изобретение описано здесь со ссылкой на некоторые предпочтительные варианты осуществления. Однако, поскольку специалистам в данной области техники станут очевидны его очевидные вариации, изобретение не следует рассматривать как ограниченное этим.

Средство для удаления ржавчины или преобразователь ржавчины: что использовать?

Средство для удаления ржавчины и преобразователь ржавчины — это два разных продукта, которые могут по-разному решить вашу проблему с ржавчиной. Многие люди не понимают различий и того, какой продукт является лучшим и наиболее подходящим решением для вас. В этой статье мы рассмотрим два продукта, что они делают и какой из них подходит именно вам.

Что такое преобразователь ржавчины и что делает преобразователь ржавчины?

Преобразователь ржавчины представляет собой химическую формулу, которая действует как раствор для накопления ржавчины, хорошо работает на железных и стальных компонентах.

Раствор работает, превращая оксиды железа, вызывающие ржавчину, в защитный химический барьер. Защитный барьер действует как грунтовка, позволяющая повторно окрашивать металл.

Преобразователь ржавчины обычно используется на таких металлических материалах, как алюминий, железо или сталь, которые невозможно полностью очистить до голого металла. Это связано с тем, что им могут потребоваться более сильные методы, такие как пескоструйная обработка, чтобы полностью удалить ржавчину, если она находится в очень плохом состоянии.

Как использовать преобразователь ржавчины

Использовать преобразователь ржавчины Jenolite очень просто. В зависимости от выбранного метода нанесения вы можете использовать:

• спрей-преобразователь ржавчины для быстрого покрытия поверхностей,
• аэрозольный преобразователь ржавчины для максимально равномерного нанесения, быстро покрывающий большие площади,
• или ржавчины преобразователь жидкий наносить тонким слоем кистью

Не следует погружать детали в преобразователь ржавчины – распространенной ошибкой является нанесение преобразователя слишком толстым слоем, что замедляет процесс и препятствует высыханию участка.

Убедитесь, что вы удалили жир, масло и грязь с поверхности, которую наносите, чтобы преобразователь ржавчины мог эффективно воздействовать на ржавчину. Это включает рыхлую ржавчину и старую краску. Для этого можно использовать проволочную щетку.

После того, как вы нанесли преобразователь непосредственно на ржавчину выбранным вами способом, подождите 15 минут. Убедитесь, что вся поверхность покрыта, даже углы и края. Ржавчина должна начать приобретать сине-черный цвет, что показывает, что средство работает. Если цвет не изменился, повторите процедуру через 30 минут. Если вы используете спрей-преобразователь ржавчины, нанесите 2 или 3 легких слоя с 15-минутными интервалами. Обязательно наносите преобразователь ржавчины тонким слоем, а не толстым слоем.

Минимум через 3 часа нанесите верхний слой. Нет необходимости протирать или смывать, просто дайте высохнуть. Затем вымойте все использованное оборудование, например, кисти или любую другую посуду Tupperware.

Можно ли закрасить преобразователь ржавчины?

Поскольку все упомянутые выше методы преобразователя ржавчины превращают ржавчину в стабильный состав, он гарантирует, что любая используемая вами поверхность будет готова к покраске, чтобы она выглядела новой и обновленной. Обычно для полного высыхания раствора требуется 3 часа. Готов к повторной покраске краской на водной или масляной основе. Для достижения наилучших результатов рекомендуется рисовать в тот же день.

Плюсы преобразователя ржавчины

• Преобразователь ржавчины прост в использовании, он не требует очистки, что означает, что вы можете применять его и заниматься своими делами. Нет необходимости постоянно вводить раствор в ржавчину, меньше усилий.

• Преобразователь ржавчины также обеспечивает прочный барьер для водяного пара и кислорода, что снижает вероятность повторного образования ржавчины. Он также устойчив к химическим веществам и соляным туманам, что делает его идеальным для защиты от непогоды.

• Формула также защищает от роста бактерий и обеспечивает долговременную защиту, предотвращая повторение первоначальной проблемы.

• Раствор быстро превращает ржавую устойчивую поверхность в быстродействующий и эффективный.

Минусы преобразователя ржавчины

• Преобразователь ржавчины не является постоянным решением, он может помочь предотвратить образование ржавчины путем создания химического барьера, однако он не решает полностью проблему повторного образования ржавчины.

• Преобразователь ржавчины не удаляет всю ржавчину до чистого металла. Он только создает стабильный состав, готовый к перекраске, поэтому не полностью удаляет все следы ржавчины.

Что такое средство для удаления ржавчины?

Средство для удаления ржавчины, в отличие от преобразователя, отделяет ржавчину от поверхности. Вы можете использовать:

• гель для удаления ржавчины для вертикальных поверхностей, так как он не стекает.
• a жидкость для удаления ржавчины для нанесения кистью или погружением.
• или спрей для удаления ржавчины для равномерного покрытия. №

Средство для удаления ржавчины вступает в химическую реакцию с ржавчиной, очищая любой металл до состояния покраски.

Средство для удаления ржавчины устраняет корень проблемы. Распространенной ошибкой является то, что люди используют преобразователь ржавчины в качестве быстрого решения, когда они должны использовать средство для удаления ржавчины. Особенно это касается работы с автомобилями. При работе с автомобилями ржавчину следует удалять до голого металла, так как это позволяет проверить структурную целостность и дает постоянный раствор ржавчины, который можно закрасить.

Как использовать средство для удаления ржавчины?

Нанесите средство для удаления ржавчины непосредственно на пораженный участок. Обильно почистите проволочной щеткой и наносите раствор на ржавчину каждые 5 минут или около того, чтобы раствор оставался активным.

Полезный совет: не позволяйте ржавчине высохнуть. При необходимости вы можете нанести больше средства для удаления ржавчины. Ржавчина начнет приобретать цвет от темно-серого до черного. Если вы погружаете небольшие предметы, вы можете оставить компоненты отмокать и вытереть их безворсовой тканью, как только вы увидите, что ржавчина сошла.

Затем можно смахнуть излишки ржавчины и повторить процесс, если остатки ржавчины все еще остались.

Плюсы средства для удаления ржавчины

• Средство для удаления ржавчины устраняет проблему напрямую, отделяя ржавчину от металла, поэтому лучше справляется с полным удалением ржавчины с голого металла для повторной окраски.

• Поскольку средство для удаления с большей вероятностью удалит все следы ржавчины, оно предотвращает накопление ржавчины и при использовании в сочетании с растворами для предотвращения ржавчины, такими как аэрозоль для защиты от ржавчины, может сохраняться намного дольше без возврата ржавчины. .

Минусы средства для удаления ржавчины

• Удаление ржавчины — гораздо более длительный процесс, требующий больше времени и терпения. Поскольку ремуверу нужно работать постоянно, вы не можете просто оставить продукт творить чудеса, вы должны сделать его настоящим проектом.

• Удаление ржавчины также требует больше усилий. Это ручной процесс, что делает его более сложным, чем преобразователь ржавчины.

Если у вас есть дополнительные вопросы, посетите раздел часто задаваемых вопросов или посетите наш блог, чтобы найти пошаговые инструкции по устранению распространенных проблем со ржавчиной.

Использование инкапсулятора ржавчины в сравнении с преобразователем ржавчины

19 сентября 2015 г.

Наша техническая команда каждый день отвечает на множество технических звонков и электронных писем, задает множество общих вопросов и дает советы. Многие из них касаются того, когда и где использовать наши различные покрытия и краски. Продукты ржавчины могут быть самыми запутанными в том, что касается того, когда их использовать и какой из них подходит для вашей ситуации со ржавчиной. Очевидно, вам нужен лучший способ удалить ржавчину с вашего сарая. Но использование неправильного продукта в неподходящее время может увеличить риск неэффективного лечения существующей ржавчины или появления новой ржавчины в будущем.

Мы предлагаем как инкапсулятор ржавчины, так и преобразователь ржавчины для ремонта автомобилей своими руками. Вопрос не в том, работают ли преобразователи ржавчины и инкапсуляторы. Оба очень эффективны в предотвращении ржавчины благодаря задаче, для которой они предназначены. Вопрос в том, когда использовать инкапсулятор ржавчины или преобразователь ржавчины для лечения коррозии. Это два разных продукта с разным применением в зависимости от присутствующей ржавчины. Я решил составить это краткое руководство покупателя по обработке ржавчины, чтобы помочь вам решить, когда следует использовать инкапсулятор ржавчины, а когда преобразователь ржавчины.

Инкапсулятор ржавчины

Инкапсулятор ржавчины — один из старейших и наиболее известных продуктов, которые мы продаем. Мы были новаторами в области обработки ржавчины, и этот продукт «закрашивание ржавчины» выдержал испытание временем. Он герметизирует ржавчину и предотвращает ее распространение, выступая в качестве грунтовки или базового слоя. Поскольку инкапсулятор устойчив к ультрафиолетовому излучению, его можно даже не наносить на детали шасси и колесные арки. В дополнение к оригинальной формуле мы также предлагаем Rust Encapsulator Plus и Platinum для особенно жесткой борьбы с коррозией и более длительной защиты.

Инкапсулятор, вероятно, самый безопасный и универсальный из наших продуктов против ржавчины, поскольку не имеет большого значения, на что он наносится — его можно наносить даже на частично проржавевшие поверхности. Ниже приведены несколько примеров ситуаций, когда идеально подходит инкапсулятор ржавчины, а другой продукт может быть лучше.

1. Поверхностная ржавчина — Инкапсулятор легко пройдет по участкам с поверхностной ржавчиной и остановит распространение ржавчины. Один средний слой обычно покрывает легкую поверхностную ржавчину.

2. Средняя ржавчина — Это больше, чем просто поверхностная или поверхностная ржавчина. Возможно, на металле появились небольшие ямки, но это не повлияло на жесткость металла. Начните с проволочного или механического удаления рыхлой ржавчины и нанесите два или три средних слоя герметика, чтобы полностью проникнуть в ржавчину.

3. Голый металл — Инкапсулятор ржавчины можно наносить на голый металл, но я бы не советовал наносить его поверх эпоксидной смолы или травильного грунта, если вам нужно работать только с голым металлом. Его можно использовать для быстрой герметизации оголенного металла в крайнем случае, чтобы избежать мгновенной ржавчины.

4. Смешанные поверхности — Инкапсулятор ржавчины является лучшим продуктом для нанесения на поверхности, которые могут различаться по степени ржавчины или иметь сочетание голого металла и старой краски. Если у вас есть область, которую вы очистили до металла или отремонтировали, и вокруг этой области все еще есть ржавчина, я бы предложил инкапсулятор ржавчины.

Неправильное использование инкапсулятора ржавчины

Хотя инкапсулятор ржавчины можно наносить практически на любую поверхность, это не всегда лучший вариант. Ниже приведены случаи, когда мы предлагаем другой продукт для достижения наилучших результатов.

1. Over Прорезиненные грунтовки или Heavy-Duty Anti-Rust — Грунтовки и антикоррозийные покрытия — отличные продукты для ходовой части или скрытых участков автомобиля, но использование инкапсулятора ржавчины поверх них необязательно и не рекомендуется. t использование продукта в полной мере. Я абсолютно предпочитаю использовать его в качестве основы под прорезиненную грунтовку для спокойствия.
2. В скрытых, закрытых или труднодоступных местах — Инкапсулятор ржавчины нуждается в некоторой базовой подготовке перед нанесением (проволочной щеткой удалить ржавчину и обезжирить с помощью PRE Paint Prep). Он также нуждается в полном покрытии, чтобы должным образом остановить ржавчину, и может быть сложно заставить его правильно покрыть область, которая не была полностью подготовлена. Для скрытых, закрытых и труднодоступных мест мы предлагаем наше внутреннее покрытие рамы.

Преобразователь ржавчины

Преобразователь ржавчины представляет собой покрытие, которое преобразует участки с сильной ржавчиной в защитное полимерное покрытие с минимальной подготовкой. Полученная черная поверхность также полностью пригодна для окрашивания в качестве грунтовки, поэтому вы можете сразу наносить краску и герметик без шлифования или дополнительной подготовки. Он совместим с большинством верхних покрытий, которые мы продаем, и часто сочетается с Eastwood Chassis Black.

Этот продукт хорошо работает при использовании по назначению. Однако, в отличие от инкапсулятора, у него нет права на ошибку, когда дело доходит до его использования на неправильных поверхностях. Чтобы преобразователь ржавчины работал правильно и полностью затвердел, должна присутствовать 100% ржавчина. После высыхания поверхность также необходимо покрыть лаком. Для лучшей защиты мы предлагаем нанести инкапсулятор ржавчины на преобразователь, а затем нанести верхний слой.

Когда работает преобразователь ржавчины?

1. Средняя степень ржавчины — На участках, полностью покрытых значительной ржавчиной, можно использовать преобразователь ржавчины, если он не смешивается с голым металлом или другими покрытиями вокруг него.

2. Тяжелая, чешуйчатая ржавчина — Преобразователь ржавчины лучше всего работает с тяжелой ржавчиной. Это может быть чешуйчатая ржавчина, которая начала покрывать поверхность и покрыла весь металл, как на изображении выше. Мы по-прежнему рекомендуем сбивать рыхлую, отслаивающуюся ржавчину с помощью проволочной щетки или колеса перед нанесением продукта. Цель состоит в том, чтобы вся покрытая ржавчиной поверхность стала пурпурно-черной после завершения отверждения преобразователя. Для полного преобразования поверхности может потребоваться от двух до четырех слоев.

Неправильное использование преобразователя ржавчины

1. Чистый металл — Работают ли преобразователи ржавчины на голом металле? Это большое жирное нет. Этот продукт нуждается в 100% присутствии ржавчины, чтобы он работал. На самом деле, девственный, чистый металл может мгновенно заржаветь, если на него нанести и оставить преобразователь ржавчины.

2. Смешанные поверхности — Опять же, для полного отверждения преобразователю ржавчины требуется наличие 100% ржавчины. Это означает, что он не будет полностью работать на участках, которые представляют собой смесь ржавчины и голого металла или смесь оригинальной краски и ржавчины. Если вы пытаетесь обработать небольшие пятна ржавчины, окруженные краской (которые, как мы предполагаем, вы не хотите повредить), вы можете использовать средство для удаления ржавчины Fast Etch, чтобы пропитать область и проникнуть в эти маленькие пятна ржавчины. Затем подкрасьте краской по мере необходимости.

3. Окрашенные поверхности или поверхности с покрытием — Этот продукт не работает с голыми металлическими поверхностями, чтобы защитить или предотвратить их ржавчину.