Полуавтоматический сварочный аппарат инверторного типа Ресанта САИПА-135 65/7
Сварочный аппарат инверторный полуавтоматический Ресанта САИПА-135 с функцией ММА предназначен для ручной электродуговой сварки постоянным током проволокой в среде защитного газа — углекислого, аргона или их смеси. Применяется для высококачественной сварки низкоуглеродистых сталей, низколегированных и нержавеющих сталей, чугуна и других металлов в строительстве, монтажных и ремонтных работах различной степени сложности. Встроенная защита от перегрева защищает агрегат от поломки. Можно регулировать скорость подачи проволоки и сварочный ток, что позволяет добиться высокого качества сварного соединения.
Среди сварочных аппаратов практичными, удобными и многофункциональными являются сварочные полуавтоматы марки Ресанта. Их положительной особенностью признана возможность без усиления дополнительными элементами качественно выполнять сварку как цветного, так и черного металлов. Считается, что полуавтоматическое оборудование весьма просто освоить даже новичку.
Особенности и преимущества
- Дополнительно оборудована функция сварки ММА (помимо MIG/MAG). Таким образом полуавтомат подходит большему количеству покупателей, сомневающихся в выборе сварочного оборудования. Таким образом покупатель за вполне доступную цену получает аппарат обладающий двумя режимами работы.
- Класс защиты IP 21, то есть «от крупных частиц и отвесных дождевых капель».
- Защита от перегрева и пониженного напряжения сети, что позволяет уберечь аппарат от поломки.
- Горелка несъемная.
Основное преимущество полуавтомата — это то, что аппарат автоматически подает расходные материалы, а точнее электродную проволоку, с помощью которой осуществляется зажигание дуги и сваривание металлоизделия. Данный агрегат получил название полуавтомата, так как позволяет лишь частично механизировать процесс сварки. В отличие от автоматической сварки, которая полностью выполняется запрограммированным оборудованием, в полуавтоматической сварке механизирован только процесс подачи проволоки. Тем не менее, такая механизация позволила значительно увеличить производительность: сварщику нет необходимости прерываться, чтобы заменить электрод, дуга горит более стабильно. Кроме того, сварочные полуавтоматы, в отличие от автоматов, позволяют непосредственно контролировать процесс образования шва. А значит, такие соединения получаются более качественными и требуют меньших доработок.
Существуют как универсальные полуавтоматы, так и обычные. Объединяет их то, что все они оснащены механизмом подачи электродной проволоки. Однако, универсальные сварочные полуавтоматы отличаются тем, что имеют более широкое применение, чем обычные устройства. Универсальные полуавтоматы могут применяться как для сварки в среде защитных газов в режимах MIG/MAG, так и для сварки самозащитной проволокой и пр. Режим MIG применяется для сваривания в среде инертных газов, например, аргон или гелий. MAG-сварка проводится в среде активных газов. Кроме этого, некоторые модели имеют режим MMA. Этот режим можно использовать при работе как с черными, так и с цветными металлами. В данном случае полуавтомат используется для осуществления ручной дуговой сварки, которая производится штучными электродами. Данный вид работ проводится при постоянном токе, электронная начинка сама управляет сварочным током, в результате чего швы получаются ровными и аккуратными.
Принцип работы
Источником питания служит инвертор на основе IGBT транзисторов. Принцип работы инвертора заключается в преобразовании переменного напряжения сети частотой 50 Гц в постоянное напряжение величиной в 400 В, которое преобразуется в высокочастотное модулированное напряжение и выпрямляется. Сварка происходит плавящимся электродом в среде защитного газа. Электродом служит металлическая проволока, намотанная на катушку, подающаяся в зону сварки регулируемым механизмом протяжки. Защитный газ подается в зону сварки из присоединяемого баллона через электромагнитный клапан. Аппарат имеет встроенную защиту от перегрева и оснащен регулировками величины тока и скорости подачи сварочной проволоки в зависимости от материала и толщины свариваемой заготовки.
Устройство САИПА-135
Изделие выполнено в металлическом корпусе с открывающейся боковой крышкой, на передней панели которого расположено:
- Кнопка переключения режимов MIG/MAG и ММА.
- Регулятор напряжения дуги для режима MIG/MAG (данная регулировка только для режима MIG/MAG).
- Регулятор величины сварочного тока и подачи сварочной проволоки для режима MIG/MAG и регулятор величины сварочного тока для режима ММА.
- Принудительная протяжка сварочной проволоки.
- Силовые разъемы для подключения сварочных кабелей.
- Индикатор «сеть» загорается при включении прибора.
- Индикатор «перегрев» загорается на несколько секунд при включении и при перегреве прибора и выключается после его охлаждения до рабочей температуры.
- Автоматический выключатель. Он позволяет работать в сетях со слабой проводкой и сетях, не оснащенных защитой (установлен на задней панели).
Сила сварочного тока
С увеличением силы сварочного тока повышается глубина провара, что приводит к увеличению доли основного металла в шве. Ширина шва сначала несколько увеличивается, а затем уменьшается. Силу сварочного тока устанавливают в зависимости от выбранного диаметра электрода.
Скорость подачи проволоки
Связана с силой сварочного тока и регулируется одновременно с ним. Ее устанавливают с таким расчетом, чтобы в процессе сварки не происходило коротких замыканий и обрывов дуги.
Напряжение дуги
С увеличением напряжение дуги глубина провара уменьшается, а ширина шва увеличивается. Чрезмерное увеличение напряжения дуги сопровождается повышенным разбрызгиванием жидкого металла, ухудшением газовой защиты и образованием пор в наплавленном металле. Напряжение дуги устанавливается в зависимости от выбранной силы сварочного тока.
Вылет электрода
С увеличением вылета электрода ухудшается устойчивость горения дуги и формирование шва, а также увеличивается разбрызгивание жидкого металла. Очень малый вылет затрудняет наблюдение за процессом сварки, вызывает частое подгорание газового сопла горелки. Величину вылета электрода, а также расстояние от сопла горелки до поверхности металла устанавливают в зависимости от выбранного диаметра электродной проволоки.
| Диаметр электродной проволоки | 0,5-0,8 мм | 0,8-0,1 мм |
| Вылет электрода | 7-10 мм | 8-12 мм |
| Расстояние от сопла до металла | 7-10 мм | 8-12 мм |
| Расход углекислого газа | 10-15 дм3/мин | 10-15 дм3/мин |
Горячий старт (HOT START)
Для обеспечения лучшего поджига дуги в начале сварки, инвертор производит автоматическое повышение сварочного тока. Это позволит значительно облегчить начало сварочного процесса. Благодаря этой функции аппаратом могут работать не только опытные сварщики, но и новички. Эта функция установлена на всех сварочных аппаратах Ресанта.
Антизалипание (ANTI STICK)
При начале сварки требуется произвести поджиг дуги. Нередко это приводит к залипанию электрода на изделии. В этом случае инвертор сам производит автоматическое снижение сварочного тока, и электрод легко отрывается. В дальнейшем, после отрыва залипшего электрода, инвертор возобновляет установленные параметры сварки. Все сварочные аппараты серии САИ оснащены данной функцией.
| Диаметр электродов | Ток |
| 1,6 мм | 25-50 А |
| 2 мм | 50-70 А |
| 2,5 мм | 60-90 А |
| 3,2 мм | 90-140 А |
| 4 мм | 130-190 А |
| 5 мм | 160-220 А |
| 6 мм | 200-315 А |
ПВ (продолжительность включения)
Смысл параметра «ПВ» таков: это время в течение 10-минутного интервала, которое аппарат способен проработать на указанном токе. Это означает, что 70% от 10-минутного интервала (то есть 7 минут) аппарат может непрерывно варить, не отрывая дуги на указанном токе, а остальные 3 минуты он должен «отдыхать» на холостом ходу, при этом нельзя выключать аппарат из сети, что бы работало принудительное охлаждение (вентилятор).
Сварочный аппарат для полуавтоматической сварки MIG/MMA NB-270 | СВАРОЧНЫЕ АППАРАТЫ И ОБОРУДОВАНИЕ
Сварочные аппараты серии NB это отличное решение для сварки как в среде защитного газа MIG/MAG, так и сварки обычным электродом MMA.
Данные аппараты работают в трехфазных сетях (380В). В оборудовании используются передовые инверторные технологии, преобразующие 50/60Гц частоты сети в 33кГц с помощью IGBT модулей. Затем после фильтрации, уменьшения и выпрямления напряжения, используя широко-импульсную модуляцию (PWM) и технологию управления обратной цепью замкнутого контура. На выходе получается стабильный постоянный ток.
Таким образом аппарат имеет улучшенные характеристики:
- высокую эффективность
- низкое энергопотребление
- компактность
- хорошие динамические характеристики
- стабильность дуги
- плавность регулировки тока.
Так же встроены функции защиты от:
- скачков напряжения
- перегрузок по току и перегрева
Для обеспечения безопасности работы и долговечности сварочного аппарата. Чтобы сделать сварочный процесс ещё более совершенным в оборудовании задействовано управление и подстройка характеристиками сварочной дуги и подачей проволоки, которые можно контролировать во время работы. Более того в сравнении с традиционными аппаратами MIG сварки наше оборудование имеет преимущества в стабильной скорости подачи, отсутствии электромагнитного шума, непрерывной и стабильной работе на малых токах
Что позволяет выполнять сварку:
- низкоуглеродистых
- легированных
- высоколегированных сталей
Мобильный сварочный полуавтомат NB-270, благодаря применяемым технологиям, обладает внушительными характеристиками при сравнительно малом весе.
Выполнен в виде моноблока — источник и подающий механизм расположены в одном корпусе. Большая дверца позволяет устанавливать проволоку на катушках D300 (K300) весом до 18кг. Механизм подачи однороликовый, кнопка протяжки находится внутри корпуса.
Это профессиональный полуавтомат требует трехфазной сети 380В и выдает 270А сварочного тока при 60% нагрузке.
Два режима сварки:
Особенности:
- Высокий КПД
- Два цифровых дисплея
- Плавные настройки
- сварочный ток
- напряжение
- спада тока
- спада напряжения
- индуктивность
- время точечной сварки
- интервал точечной сварки
- форсаж дуги
- Проверка подачи газа
- Выбор режима 2T/4T
- Режим точечной сварки
- Евроразъем под горелку
- Розетка на 36В сзади
Аппараты полуавтоматической сварки EVOMIG | ООО «Вебер Комеханикс»
Уникальная модульная архитектура силовой части
EVOSPARK работает с использованием нескольких силовых модулей с собственной системой охлаждения, каждый из которых представляет собой отдельный автономный инверторный источник. Количество модулей определяет совокупную мощность источника.
При ремонте и обслуживании достаточно заменить силовой модуль. Замена производится в течение 20 минут своими силами на рабочем участке. Производственный процесс при этом не прерывается.
Силовые модули имеют гарантию 3 года.
Туннельное охлаждение
В источниках реализована оптимальная схема охлаждения и защиты силовых модулей с повышенной защитой от пыли и грязи.
Источники исполнены в двойном корпусе с воздухозаборным буфером между внешним и внутренним кожухами. Система продувки туннельная.
Уровень защиты IP34 (защита от проникновения твердых тел размером 2,5 мм и от брызг, падающих под любым углом по ГОСТ 14254-96) позволяет источнику работать на сильно загрязненных или запыленных производствах.
Надежность источников
При производстве источников EVOSPARK используются компоненты ведущих мировых производителей электроники: ферритовые сердечники EPCOS/TDK, транзисторы INFINEON, процессоры STMicroelectronics и др.
Компоненты сварочного аппарата не подвержены критическим предельным нагрузкам даже на максимальном токе (ПВ 100% на максимальном токе).
Цифровое управление
Аппараты EVOSPARK оснащены полностью цифровой системой управления. Мощные процессоры формируют математически точный алгоритм сварки, управляя силовыми модулями. На выходе получается определенный сварочный процесс. Данная система также позволяет повысить КПД аппаратов до 96%, что позволяет экономить электроэнергию до 40 000 кВт*ч в год при двухсменной работы аппарата.
Программные возможности EVOMIG
- Синергетическое управление
- 100 ячеек для записи сварочных режимов
- Режим сварки корневых швов Root
- Режим глубокого проплавления JetArc
- Режим сварки покрытым электродом ММА
- Функция прямого управления дугой DAC для алюминиевых сплавов
- Режим строжкие
- Импульсные программы для сталей (в комплектации ProFe и ProAl)
- Импульсные программы для алюминиевых сплавов (в комплектации ProAl)
Панель управления
Панель расположена на блоке подачи и оснащена 5-дюймовым цветным ЖК-экраном. Есть возможность установки панели на источнике (на УПП ставится дополнительный пульт с настройками основных параметров).
Быстрый доступ к настройкам осуществляется с помощью отдельных кнопок. Оперативное управление и подстройка производятся двумя крупными энкодерами. Меню полностью русифицировано и интуитивно понятно. Панель управления позволяет быстро настроить параметры сварки для конкретной задачи: установить тип материала и защитного газа, выбрать сварочный режим, отрегулировать силу тока, толщину материала или скорость подачи проволоки.
Источники EVOSPARK позволяют также производить оперативную подстройку режима по двум параметрам:
- динамика сварочной дуги (индуктивность электронного дросселя), которая влияет на жесткость/мягкость сварки, геометрию сварочного шва и тепловложение;
- длина дуги (корректор напряжения), позволяющая незначительно растягивать или уменьшать сварочную дугу в зависимости от конкретной задачи или предпочтений сварщика.
Помимо функции сохранения и загрузки сварочных программ в аппаратах EVOSPARK также реализована функция быстрого переключения между программами с триггера горелки, что необходимо, когда сварка ведется в затрудненных условиях на удалении от УПП и источника.
Устройство подачи проволоки
Устройства подачи проволоки доступны в трех модификациях для различных требований производства и условий эксплуатации сварочного оборудования. В устройствах УПП-300П и УПП-300М установлен механизм подачи проволоки с 4-мя ведущими роликами. Это обеспечивает плавную и стабильную подачу проволоки на сварочную горелку, что позволяет добиваться высокого качества сварного шва. Компактное устройство подачи проволоки УПП-200К весит 10 кг и подходит для работ, где требуется высокая мобильность.
Блок жидкостного охлаждения MIG
Устройство с адаптивным режимом работы, которое оптимизирует свою производительность в зависимости от температуры охлаждающей жидкости, ее уровня и длины рукава сварочной горелки.
Аппарат полуавтоматической сварки ПТК RILON MIG 200 GDM
Подробное описание товара:
Сварочный инверторный полуавтомат ПТК RILON MIG 200 GDM широко применяются для сварки углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей и сплавов.
Особенности и Преимущества:
- Современный сварочный цифровой полуавтомат для сварки в среде защитных газов с синергетикой.
- Синергетические настройки управления сварочным процессом позволяют выбирать оптимальные параметры импульсов и сварочного тока.
- При этом учитывается толщина, свойства металлического изделия и сварочных материалов – диаметр сварочной проволоки, вид и состав защитного газа.
- Наличие режима MIG сварки в углекислом газе MIG/CO2 и в сварочной смеси Ar/СО2 MIG/MIX.
- Возможность выбора 2-тактного и 4-тактного режимов работы сварочной горелки.
- Функция применима при сварке коротких или длинных швов.
- Дополнительная функция аргонодуговой сварки LIFT TIG.
- Позволяет использовать вольфрамовые электроды диаметром от 1,0 до 4,0 мм.
- Дополнительная функция ручной дуговой сварки MMA.
- Позволяет использовать покрытые электроды диаметром от 1,5 до 5,0 мм.
- В режиме MMA присутствует функция ограничения напряжения холостого хода.
- VRD снижает холостой ход источника при замыкании сети для безопасной работы.
- Цифровая индикация позволяет производить точную настройку параметров.
- Функция термозащиты с индикацией перегрева.
Комплектация:
- Инверторный аппарат полуавтоматической сварки – 1 шт.
- Полуавтоматическая горелка 15 серии (кабель 3 метра) – 1 шт.
- Клемма заземления (кабель 3 метра) – 1 шт.
- ЗИП и комплектующие – 1 набор.
- Руководство по эксплуатации – 1 шт.
цены, оптом в ПТК 005.200.206
ПРОФИ MIG 350 – это обновленная линейка сварочных полуавтоматов ПРОФИ, которая работает от питающей сети 380В в диапазоне ±15% без снижения характеристик. Сварочные аппараты позволяют производить сварку постоянным током, используя инверторную технологию преобразования и управления сварочным током на базе мощных IGBT транзисторов.
Применение принципа широтно–импульсной модуляции (PWM) обеспечивает удобное и точное управление силой сварочного тока, стабильность и устойчивость дуги. В обновленной линейке аппаратов ПРОФИ увеличено КПД до 85%.
Аппараты используют для полуавтоматической сварки в углекислом газе, аргоне или смеси газов. Инверторы могут применяться для сварки углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей и сплавов. Сварочные аппараты ПРОФИ MIG 350 оснащены уникальной системой контроля сварочных динамических характеристик, которая обеспечивает стабильность горения дуги, низкий уровень разбрызгивания металла, прекрасную форму шва и высокую эффективность сварки.
Особенности:
- Наличие системы контроля сварочных динамических характеристик.
- Функция индуктивности, где при высокой индуктивности аппарат сваривает более мягко, дуга более широкая и эластичная. При низкой индуктивности дуга более сконцентрированная и жесткая.
- Аппараты могут сваривать металлы на прямой полярности и обратной. Смена полярности позволяет сваривать металлы порошковой проволокой.
- Возможность выбора 2-тактного и 4-тактного режимов сварки. Функция применима при сварке коротких или длинных швов.
- Наличие кнопки проверки подачи газа на передней панели аппарата.
- Встроенная розетка для подогревателя газа на 36 Вольт.
- Металлический механизм подачи проволоки. Можно установить катушку с проволокой весом до 18 кг (D300).
- Гарантия 1 год.
Комплектация сварочного инвертора ПРОФИ MIG 350:
- Инверторный аппарат полуавтоматической сварки – 1 шт.
- Выносной подающий механизм – 1 шт.
- Кабель-пакет – 1 шт.
- Клемма заземления – 1 шт.
- ЗИП и комплектующие – 1 набор.
- Руководство по эксплуатации – 1 шт.
Важно! Полуавтоматическая горелка не входит в комплектацию к аппарату. Приобретается отдельно. Рекомендуем приобрести горелку MIG MP 450.
Технические характеристики
| Напряжение питающей сети, В: | 380±15% |
| Частота питающей сети, Гц: | 50 |
| Диапазон регулировки сварочного тока, А: | 50–350 |
| Потребляемый ток, А: | 21,2 |
| Диапазон регулировки напряжения, B: | 16,5–31,5 |
| Напряжение холостого хода, В: | 65 |
| Максимальная потребляемая мощность, кВт: | 13,8 |
| Коэффициент мощности: | 0,93 |
| ПВ, %: | 60 |
| КПД, %: | 85 |
| Тип подающего механизма: | Выносной |
| Скорость подачи проволоки, м/мин: | 2,5–24 |
| Диаметр сварочной проволоки, мм: | 1,0–1,2 |
| Класс изоляции: | F |
| Класс защиты: | IP21 |
| Вес нетто, кг: | 29,9 |
| Габариты аппарата, мм: | 599х280х540 |
| Вес брутто, кг: | 34,62 |
| Размеры индивидуальной упаковки, мм: | 740х440х590 |
| Вес нетто подающего механизма, кг: | 18,6 |
| Габариты подающего механизма, мм: | 620х255х410 |
| Вес брутто подающего механизма, кг: | 19,98 |
| Размеры индивидуальной упаковки подающего механизма, мм: | 650х280х430 |
| Наличие функции индуктивности: | Да |
| Наличие розетки для подогревателя газа: | Да |
| Наличие режима работы 2T/4T: | Да |
Аппарат полуавтоматической сварки M1 GYS AUTO (15-160А, 220В) 032903
Способы оплаты
Для выбора оплаты товара с помощью банковской карты, при оформлении интернет покупки, укажите соответствующий пункт на странице “Способ оплаты”.
После оплаты, менеджер связывается с Вами и уточняет всю необходимую информацию о покупке.
Когда товар будет оплачен Вами, и Вы находитесь в Казани или в Ульяновске, мы отправим товар до места назначения(либо до пункта выдачи товара,если Вы в другом городе). Если у вас возникли проблемы с заказом, позвоните по телефону 8 800 200-63-73
Наличный расчет
- В офисе ТехнороссТ г. Казань
- В офисе ТехнороссТ г. Ульяновск
Оплата банковской картой
- В офисах ТехнороссТ
- Интернет покупка через сайт
Электронные способы оплаты через сайт
Безналичный расчет для юридических лиц
ВНИМАНИЕ!
ИЗМЕНИЛИСЬ РЕКВИЗИТЫ! ПЕРЕД ОПЛАТОЙ СЧЕТА ПОЖАЛУЙСТА ДОЖДИТЕСЬ ЗВОНКА МЕНЕДЖЕРА ДЛЯ УТОЧНЕНИЯ ЗАКАЗА И ПРАВИЛЬНОГО ЗАПОЛНЕНИЯ СЧЕТА!
Оплата заказов юридическими лицами возможна только по безналичному расчёту. Все необходимые для бухгалтерии документы (оригинал счёта на оплату, счёт-фактура, накладная) выдаются вместе с заказом при получении. После оформления заказа будет автоматически сформирован счёт на оплату, который Вы можете распечатать и оплатить. Денежные средства поступят на наш счёт в течение 2-3 рабочих дней после оплаты заказа. Срок оплаты счета до 3 дней. Если товар в наличии, доставка осуществляется в течении 1- 2 дней после оплаты счета. Если товар «под заказ» менеджер проконсультирует Вас по срокам и способам доставки, если это необходимо.
Купить в кредит
В интернет-магазине ТехнороссТ можно оформить любую покупку от 10 000 руб в кредит!
Приобрести товар в кредит просто:
- Выберите на сайте необходимый товар;
- Нажмите на кнопку «Купить в кредит»;
- Ваша заявка направится менеджеру, который свяжется с Вами для детального уточнения заказа и форм кредитования.
Кредит можно оформить в следующих банках:
1
Функциональный аппарат для полуавтоматической сварки Telwin Telmig 170/1 Turbo
Чем хорош сварочный аппарат Telwin Telmig 170/1 Turbo. Характеристики Telmig 170/1 Turbo. Применение. Сильные стороны выпрямителей для сварки. Самостоятельное устранение неисправностей и профессиональный ремонт полуавтоматов.
Европейское качество и надежность в деле. Telwin – итальянский бренд высококачественных сварочных аппаратов для домашнего использования и производства.
Под этим брендом сегодня выпускаются источники сварочного тока MMA, MIG/MAG, TIG. Отдельного внимания заслуживает функциональное оборудование, которое можно использовать в двух или трех режимах. Например, Telwin TELMIG 170/1 TURBO. Промышленный аппарат полуавтоматической сварки, однофазный выпрямитель, дополнительно поддерживающий точечную сварку.
Потребляет немного электроэнергии, по сравнению с подобными моделями, обеспечивает качественную сварку алюминия, стали, меди и других металлов, надежен в производственных условиях эксплуатации.
Преимущества сварочных выпрямителей
Telwin Telmig 170/1 Turbo – функциональный прибор для полуавтоматической сварки в среде инертного или активного газа. По типу данный источник питания относится к выпрямителям – преобразователям стандартного сетевого переменного тока в сварочный постоянный.
Есть также источники питания трансформаторные и инверторные.
Но чем же хороши выпрямители?
Выделим такие их сильные стороны:
- Высокий КПД;
- Небольшое потребление энергии, по сравнению с трансформаторными источниками;
- Создание условий для устойчивого горения дуги и формирования высококачественного сварного шва;
- Простое управление;
- Надежность при повышенных нагрузках.
У выпрямителей, как и у других источников сварочного тока, есть свои правила обслуживания. Если при постоянном использовании не производить ежедневный осмотр перед включением аппарата и после работы, не удалять пыль, любые загрязнения с внешних и внутренних узлов и деталей, своевременно не выполнять замену изношенных элементов, расходных материалов, оборудование может преждевременно выйти из строя, использовать его небезопасно.
Из-за нарушений условий эксплуатации, подключения к нестабильной сети, неправильного использования могут выйти из строя силовой или выпрямляющий трансформаторы, блок охлаждения или плата управления и не только.
В любом случае ремонт сварочных полуавтоматов telwin разных моделей необходимо доверить квалифицированному специалисту. Устранение неисправностей как силовой части, так и электроники требует профессионального подхода.
Технические характеристики полуавтомата Telmig 170/1 Turbo
Аппарат Telmig 170/1 Turbo предназначается для полуавтоматической сварки с использованием защитного газа – инертного или активного. Кроме того, поддерживает режим точечной сварки.
Основные технические данные модели:
- Питающая сеть – однофазная.
- Максимальный сварочный ток – 160 А.
- Потребляемая мощность при максимальной нагрузке — 5,2 кВт.
- Напряжение холостого хода – 31 В.
- Совместимость с проволокой для сварки нержавеющей стали — 0,8 мм.
- Тип катушки для проволоки – D200
- Тип разъема для подключения горелки – EURO.
Аппарат с воздушным охлаждением. Предполагает термозащиту.
Комплектуется кабель-шланговым пакетом, горелкой, присадочной проволокой, направляющим роликом для непрерывной подачи проволоки, редуктором.
Неисправности полуавтомата, их устранение
В некоторых случаях, если неисправности аппарата не затрагивают трансформаторы, регулировочные элементы, электронику, вернуть аппарат в нормальное рабочее состояние можно самостоятельно.
Например, если не подается проволока, возможно, забилась направляющая, ее необходимо прочистить, продуть. Или, если загрязнена сама проволока, ее следует избавить от любых посторонних включений. Для чистки подходит войлок. Проблема не в этом – проверить, не сработал ли тормоз катушки, не перегнут ли шланговый пакет.
В процессе сварки горелка сильно нагревается – возможно, все дело в слабой затяжке держателя и наконечника. Данные детали следует подтянуть.
При сваривании образуются поры – есть вероятность, что это из-за завихрений газа, которые, в свою очередь, стали результатом налипания брызг. Гусак горелки в данном случае необходимо тщательно зачистить.
При нестабильной сварочной дуге следует убедиться в правильности настройки сварочных параметров. Если ток выбран верно, исходя из типа, толщины металла, режима сварки, может быть, забился наконечник. Это заменяемая деталь.
Не удается начать сварку – убедитесь в правильности подключения кабель-шлангового пакета. Выполните подключение заново, проверьте контакты.
Источник тока все равно не включается? Не удается корректно отрегулировать ток? Не работает механизм подачи проволоки?
Для диагностики и ремонта сварочных аппаратов telwin обращайтесь в специализированный сервисный центр. Профессиональный ремонт – гарантированное восстановление работоспособности, быстрая починка, рекомендации по дальнейшему использованию и обслуживанию техники.
Автоматизированные сварочные аппараты — Fusion Systems Group
Увеличьте эффективность сварочных операций
Вы ищете способ оптимизировать сварочный процесс за счет повышения эффективности, улучшения качества готовой продукции и увеличения прибыли? Если вы думали об обновлении своего технологического процесса с помощью автоматических сварочных аппаратов, но опасались затрат и сложностей, сейчас самое время подумать об обновлении с помощью Fusion Systems Group.
Автоматические сварочные аппараты обладают множеством преимуществ
Сварочные аппаратыFSG по индивидуальному заказу — это инвестиция в ваш производственный успех, которая приносит дивиденды в вашу прибыль.Наши автоматические сварочные аппараты по индивидуальному заказу обеспечивают значительное повышение производительности:
- Непрерывная сварка до конца шва
- Постоянно высокая скорость производства
- Отличные результаты для операторов любого уровня подготовки
- Более прочная сварка для удержания жидкостей под давлением
Индивидуальные сварочные решения для различных нужд
Стандартные решения не дадут результатов или не оптимизируют ваши операции так, как это может сделать индивидуальное оборудование.Команда инженеров FSG имеет обширный опыт в разработке доступных индивидуальных решений для автоматизированной сварки, специально отвечающих потребностям клиентов. Мы не только спроектируем и создадим для вас подходящее решение для автоматизированной сварки, мы также предоставим помощь в установке и программировании, необходимую для запуска и запуска вашего решения.
Варианты полуавтоматической и полностью автоматической сварки
Часть нашего процесса оценки ваших требований включает определение того, какой сварочный аппарат больше подходит для ваших конкретных нужд: полуавтоматический или полностью автоматический.
- В полуавтоматической сварке оператор вручную загружает детали в сварочное приспособление. Контроллер сварки направляет движение горелки, выравнивает детали в соответствии со спецификацией, завершает сварку и повторяет ее.
- В полностью автоматической сварке специальное оборудование загружает заготовку, направляет деталь или горелку в нужное положение, завершает сварку, проверяет качество соединения и выгружает готовое изделие.
Используйте нашу онлайн-форму, чтобы описать свои потребности, или позвоните по телефону 1-800-626-9501 , чтобы поговорить с инженером по продажам FSG о разработке индивидуального автоматизированного сварочного аппарата.
Инверторный полуавтоматический сварочный аппаратFOXWELD UNO MIG 200 SYN — купить по низким ценам в интернет-магазине Joom
Основные характеристики Название продукта: Сварочный аппарат FoxWeld Uno MIG 200 SYN (7172) • электрический * инверторный * аргонодуговая сварка (TIG), полуавтоматическая (MIG / MAG), ручная Торговая марка: FoxWeld Категория: Рабочие инструменты & raquo; Сварочные аппараты-инверторы & raquo; Сварочные аппараты-инверторы Код производителя: 7172 Штрих-код: 4607193756538 Описание:
Синергетический сварочный аппарат UNO MIG 200 SYN разработан, чтобы сделать сварку действительно простой.Для правильной настройки устройства достаточно Производитель: FoxWeld Семья: Uno MIG Модель: 200 SYN Код производителя: 7172 Ean: 4607193756538 Тип доставки: коммерческая упаковка Номер 1 Тип упаковки: картонная коробка Количество в упаковке: 1 шт. Страна производитель: Китай Тип: сварочный аппарат Применение: для строительства / ремонта Материал: металл Цвет: оранжевый черный Свойства / особенности: отображение цифр позволяет переносить параграфические элементы. Инструмент: электрический Класс устройства: профессиональный По материалу: по металлу Тип сварки / резки: инверторный Метод сварки: аргонодуговая сварка (TIG), полуавтоматическая (MIG / MAG), ручная дуговая сварка (MMA). Материал / характеристики сварки / резки: электрод • основной покрытый электрод * диаметр от 1.Электрод от 6 мм до 5 мм • Электрод с рутиловым покрытием • Диаметр от 1,6 мм до 5 мм Сварочный ток (постоянный), А: 20 — 200 Напряжение дуги без нагрузки (пост. Ток) не более, В: 60 Рабочий цикл: 200 А / 60% Коэффициент мощности, Cos: 0,85 Класс защиты: IP 21S Свойства / особенности: защита от перегрева при горячем пуске (OTP) антипригарный электрод регулятор индуктор силы дуги) Входное напряжение: 220 В Частота переменного тока: 50 Гц Количество фаз: 1 Класс изоляции: H Температура: -10 ° C — 40 ° C Влажность: 0 — 90% Размеры / вес: сварочный аппарат • 21.5 см x 35 см x 46 см • 11,2 кг В комплект входят: 1 горелка • MIG 25AK с кабелем 3M 1 кабель • реверс с зажимом 2 ролика • 0,8-1,0 1 электрододержатель • с кабелем 1 комплект
Дуговые сварочные аппараты
Продукт тип: Сварочное оборудование
Сварочный аппарат — оптовый поставщик инверторного сварочного аппарата MIG / MAG-400 из Секундерабад
| Тип сварки | Сварка TIG |
| Марка | memco |
| Производительность | 400 об / сек |
| Страна происхождения | Сделано в Индии |
Характеристики:
- Высокое качество
- Превосходная прочность
- Долговечность
- Экономичность
Технические характеристики:
| Модель MTW | A6 180 | A6 250 | A6 300 | A6 400 | A6 500 |
| Вход (+ / 10%) | 415 В / 3 | 415 В / 3 | 415 В / 3 | 415 В / 3 | 415 В / 3 |
| Частота | 50/80 Гц | 50/80 Гц | 50/80 Гц | 50/80 Гц | 50/80 Гц |
| Охлаждение | Принудительный воздух | Принудительный воздух | Принудительный воздух | Принудительный воздух | Принудительный воздух |
| Класс изоляции | H | H | H 90 058 | H | H |
| Первичный ток Макс. S / O D / O Шесть / O | Номинальный 13A — — | 19A 38A 114A | 22A 44A 132A | 26A 56A 168A | 36A 72A 228A |
Специальные предложения марки сварочных аппаратов semy и бесплатная доставка
Комментарии |
Найдите полуавтоматический аппарат для ультразвуковой сварки наушников MKM-13-2, полуавтоматический аппарат для ультразвуковой сварки наушников MKM-13-2 Поставщики и производители оборудования
Автоматическая машина для плоской маски One-Tow-One MKM-10Полностью автоматическая машина для изготовления масок MKM-10 Введение в продукт Применение: Автоматическая машина для производства плоских масок «один-буксир-один» разработана высокотехнологичными инженерами.Автоматическая машина для изготовления масок имеет красивый внешний вид, стабильную работу, низкий уровень отказов, небольшой объем и небольшую занятость. Он имеет структуру из алюминиевого сплава, красивый и прочный, без ржавчины. Это маскировочное оборудование с высокой стабильностью производственной скорости и полной конфигурацией. Необходимо только установить сырье на загрузочную стойку, и после отладки машина может производить автоматически. Для работы с упаковкой требуется всего один человек, который полностью реализует весь процесс автоматизированного производства.Оборудование использует ультразвуковую сварку, которая является гигиеничной и экологически чистой. Эта машина для изготовления масок может производить все виды нетканых масок, гладких тканевых масок, марлевых масок, масок с активированным углем, маски с двойной линией носа и т. Д. Она может производить 1-4 слоя нетканых масок. Автоматическая машина для плоских масок проста в эксплуатации и настройке, стабильна, удобна для подсчета, точна и эффективна, что помогает предприятиям получать больше прибыли. Автоматическая машина для изготовления масок Основные характеристики Источник питания 220 В переменного тока ± 5% 50 Гц Защита от земли Номинальная мощность: ≤ 10 кВт (включая сварочный аппарат) Сжатие воздуха 0.4-0,6 МПа (чистый воздух после обезвоживания, без масла, фильтрации и стабилизации давления. Использование пропускной способности: ≈300 л / мин. Эффективность производства 100–140 шт. / Мин. Квалификационный коэффициент продукта 98% (кроме сырья и ручного управления) Частота отказов оборудования ≤2% (Обусловлено оборудованием) Подробная информация о размере машины, весе и размере упаковки: Структура Размер фюзеляжа (мм) （L） * （W） * (H) Размер упаковки （мм） （кг） примечания к весу нетто Стойка 2190 * 700 * 1990 2400 * 1000 * 2200 60 Размер упаковки, указанный в этой таблице, является приблизительным, и фактический размер упаковки логистической компании имеет преимущественную силу в зависимости от способа транспортировки.Изготовление корпуса маски 2350 * 780 * 1070 2500 * 1000 * 1300 270 Сварочная проушина 1953 * 979 * 1720 2200 * 1200 * 1900 370 Сборочная линия 1502 * 545 * 795 1800 * 650 * 1000 50 Общий вес нетто 750 Вес без упаковки (деревянный ящик )
ПодробнееBAK Полуавтоматический сварочный аппарат Micon
Цена: 2495 долларов.00
Арт. № BAK-MICON. Написать рецензию!
Количество:
Описание
Экономичный ручной инструмент с приводом.Закрывает разрыв
между ручным сварочным инструментом и автоматом
сварочный аппарат.
Характеристики:
— Стабильная и прочная конструкция
— Бесступенчатая регулировка скорости и температуры
— Для сварки термопластичных мембран
— Постоянная температура и скорость
— Простота обращения
— Давление дается вручную (ручка в комплект не входит)
Дополнительная информация
Технические характеристики
Напряжение (В) 230/120
Частота (Гц) 50/60
Потребляемая мощность (Вт) 2100/1650
Температура (° C) 20–600
Скорость (м / мин) макс.4
Размер (ДхШхВ) (мм) 400 x 170 x 330
Вес (кг) 6,8
30 мм
Обзоры (0) & bullet; Написать рецензию!
У этого продукта еще нет отзывов. Написать рецензию!
Скорость и контроль: сварка титана (Ti) с канавкой с использованием запатентованной технологии Hot Pulse GTAW ™
компании AZZ Specialty Welding Общая стоимость владения активами для титановых сплавов, как правило, ниже из-за их срока службы и меньших затрат на техническое обслуживаниеТитановые сплавы известны своим высоким отношением прочности к плотности и превосходной коррозионной стойкостью.Титановые сплавы, используемые во множестве применений в химической обрабатывающей промышленности, демонстрируют широкий диапазон рабочих температур, а также коррозионную стойкость к таким процессам, как соляная кислота, серная кислота, азотная кислота, фосфорная кислота и хлорные химикаты.
Загрязнение — основная причина разрушения сварных швовРеактивные металлы, такие как титановые сплавы, могут быть проблемой при сварке из-за их физических и химических характеристик.Титановый сплав может иметь реакцию окисления при температуре окружающей среды, приводящую к загрязнению сварных швов. Такие вещества, как масла, краски, грязь и другой мусор, могут вызвать хрупкость и пористость. Несмотря на то, что титан относительно похож на сварку других сплавов, необходимо, чтобы титан строго следовал процедуре чистой сварки, особенно в полевых условиях, чтобы избежать загрязнения.
Допустимые процессы сварки титанаТитановые сплавы наиболее широко свариваются с использованием процессов газовой вольфрамо-дуговой сварки (GTAW), плазменно-дуговой сварки (PAW) и газовой дуговой сварки (GMAW).Другие методы, такие как электронно-лучевая и контактная сварка, обычно не связаны с полевой сваркой титана. Обычно GTAW рассматривается как более качественный, но более медленный процесс, требующий высокого мастерства сварщика вручную. Кроме того, PAW требует точной обработки фаски с минимальным отклонением от несоответствия или корневых зазоров или без них.
AZZ HP GTAW ™ Аппарат и полуавтоматический сварочный процессИспользуя различные передовые отраслевые методы сварки титана, такие как тщательная очистка основных материалов, правильная очистка присадочной проволоки и ношение нитриловых перчаток, сертифицированных ASME компании AZZ, и квалифицированные мастера соблюдают строгий протокол для снижения опасений загрязнения.В процессе HP GTAW ™ для сварки титана используется защитный газ аргон чистотой 99,995% для сварных деталей, расплавленной сварочной ванны и связанных с ней зон термического влияния для предотвращения окисления.
АппаратAZZ Specialty Welding Сварочная технология HP GTAW ™ сочетает в себе беспрецедентную скорость наплавки с превосходным контролем дуги.