16Авг

Двухплунжерный насос: Двухплунжерный насос — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Двухплунжерный насос — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Двухплунжерный насос

Cтраница 1

Двухплунжерный насос ( ДПН) состоит из обычного серийного насоса НН и подвижного разделителя, диаметр которого больше диаметра плунжера работающего насоса. Разделитель обеспечивает дополнительное сосредоточенное усилие, действующее на штанговую колонну, и которое обеспечивается весом жидкости в насосно-компрессорных трубах. Это усилие предотвращает возникновение продольного изгиба штанговой колонны при ее движении вниз.  [1]

Схема двухплунжерного насоса Баглая.  [2]

Изображенный на рисунке агрегат представляет собой двухплунжерный насос, состоящий из двух одинаковых элементов, из котооых каждый подает топливо в отдельный цилиндр. Насос приводится в действие приводным валиком с двумя кулачными шайбами 2, расположенными так, чтобы впрыск топлива в соответствующий цилиндр происходил своевременно. Впуск и отсечка осуществляются самим плунжером 3, имеющим на конце специальную выточку. Охема различных положений плунжера показана на нижнем рисунке.  [3]

На рис. 19 показана конструкция двухплунжерного насоса фирмы Ат-sler. Насос состоит из трех блоков. Здесь же расположен воздушный вентиль 5 и кнопочный шток 4 выключения подачи насоса путем отвода всасывающего клапана 6 с седла. Пружина 18 натянута с небольшой силой 3 — 5 Н, не достаточной для преодоления вакуума в дифференциальной полости 15, и поэтому дифференциальный плунжер 16 зависает в верхнем мертвом положении, когда через промежуточный клапан 13 прекращается подача масла. В обоих случаях зависание плунжера 16 предохраняет полость 15 от заполнения воздухом. Пружина 8 служит также для смягчения ударов при прохождении участков профиля кулачка 11 с большими ускорениями.  [5]

Для выравнивания и увеличения подачж применяют двухплунжерные насосы с приводом от общего электродвигателя.  [7]

При длинном напорном трубопроводе, особенно для двухплунжерных насосов двойного действия, рекомендуется устанавливать гидравлический компенсатор пружинного типа.  [8]

В нашей стране разработана и запатентована за рубежом серия двухплунжерных насосов ( насосы Б. И. Баглая), в которых постепенное вытеснение жидкости из одной камеры сопровождается пропорциональным заполнением другой. Конструкция такого насоса предусматривает согласованное движение двух камер, изготовленных в одном корпусе, и одного из плунжеров, причем другой плунжер жестко закреплен. Система обеспечивает достаточно высокую стабильность расхода потока и возможность коррекции на сжимаемость элюента. Необходимость применения демпфирующих устройств для двух — и трехплунжерных насосов отпадает. Конструкции насосов возвратно-поступательных типов просты, обычно обеспечен свободный доступ к местам возможных течей, насосы легко разбираются и собираются с целью очистки и ремонта. Увеличение или уменьшение размеров камер и плунжеров путем их достаточно простой замены без изменения системы привода увеличивает или уменьшает производительность насосной системы и позволяет работать с полупрепаративными и микрона-садочными колонками.  [10]

Вакуумный насос ВН-1МГ ( рис. 5 — 20) является вращательным двухплунжерным насосом последовательного действия с масляным уплотнением, воздушным охлаждением и со смазкой, поступающей самотеком.  [12]

Лубрикатор состоит из отдельных элементов 3 ( рис. 101), являющихся двухплунжерными насосами. Каждый элемент подает смазку только на одну точку.  [13]

Лубрикатор состоит из отдельных элементов 3 ( рис. 126), являющихся двухплунжерными насосами. Каждый элемент подает смазку только на одну точку. В корпусе / устанавливается такое количество насосных элементов, которое соответствует числу смазываемых точек. Корпус / является одновременно маслобаком ( масляной ванной) для всех насосных элементов. Плунжер 7 засасывает масло через приемное отверстие 5 и нагнетает его через клапан 2 по сверлению 6 в промежуточную камеру И, прикрытую сбоку стеклом.  [14]

Страницы:      1    2    3

Насос вертикальный двухплунжерный АНВ-125 в Кондитерхлебпром

Насос вертикальный двухплунжерный АНВ – 125 предназначен для перекачки крахмало-паточных продуктов, известкового молока, сусла, бражки и других жидкостей аналогичных по вязкости. Насос работает от электросети трехфазного переменного тока, напряжением 380 В, частота 50 Гц.

Ход плунжера, мм

Подача двух плунжеров

Напор, м

160
200
250

214
268
336

12,6
16
20

63
50
40

Технические характеристики

Диаметр плунжера, мм

125

Количество плунжеров, шт.

2

Число ходов в минуту, раз

Не менее 55

Высота всасывания, м

Не более 6,0

Диаметр нагнетательного патрубка, мм

70

Диаметр всасывающего патрубка, мм

70

Установленная мощность, КВт

4

Потребляемая мощность, КВт

Не более 3,9

Занимаемая площадь, м2

Не более 0,54

Масса насоса, кг

Не более 686

Длина, мм

888

Ширина, мм

604

Высота, мм

1360

 

Запросить стоимость Лабораторный плунжерный насос согласно Техническом заданию.

Лабораторный насос позволяет создать непрерывный  поток жидкости с отсутствием пульсации. Жидкость вытесняется из цилиндра за счет поступательного движения толкателя (поршня, плунжера). Насос может состоять из одного независимого цилиндра, либо иметь два цилиндра. Конструкция двухцилиндрового насоса позволяет перекачивать неограниченный объем жидкости без пульсации за счет чередования циклов заполнения цилиндра и вытеснения жидкости в линию высокого давления. Конструкция одноцилиндрового лабораторного насоса позволяет перекачивать объем жидкости, равный рабочему объему цилиндра, после чего возникает необходимость в повторном цикле заполнения цилиндра жидкостью. Лабораторный плунжерный насос имеет встроенные автоматические клапаны, которые позволяют производить соединение рабочего цилиндра с линией высокого давления и линией подачи жидкости без пульсации. Все элементы насоса, контактирующие с жидкостью (смачиваемые части), изготавливаются из материалов, стойких к коррозии, таких как нержавеющая сталь, титан. Для работы при температурах среды до 150 °С насосы имеют термостойкое исполнение. Управление насосом осуществляется с помощью сенсорного дисплея. Предусмотрен интерфейс, позволяющий управлять насосом с компьютера. Программное обеспечение позволяет использовать каждый цилиндр самостоятельно, либо в паре.  Во время подачи жидкости обеспечивается точное измерение прокачанного объема, таким образом, насос может быть использован для точного дозирования жидкостей.


Насосы необходимы в лабораториях и могут быть применены для выполнения таких задач, как:

  • фильтрация различных жидкостей через цилиндрические образцы керна;
  • управления блоком обеспечения противодавления BPR;
  • прокачка жидкостей через проппантовую упаковку;
  • создание и контроль давления обжима (горного давления) в кернодержателях;
  • точное дозирование реагентов.

 

Основные режимы работы насосов:

  • режим постоянного давления: автоматическое поддержание заданного давления;
  • режим постоянного расхода: автоматическое поддержание заданного расхода жидкости;
  • режим противодавления: поддержание давления при отборе жидкости;
  • режим ручного управления;
  • режим работы по расписанию: возможно запрограммировать циклы изменения параметров по времени либо иным условиям

Технические характеристики насоса

количество цилиндров 1 или 2;
рабочее давление, МПа 40 МПа;
минимальный расход, мл/мин0,001 мл/мин; 
максимальный расход, мл/мин 50 мл/мин;
разрешение подачи объема, нл 44,8 нл;
объем цилиндра, мл  200 мл;
точность поддержания расхода, % от текущего значения 0,5%;
точность поддержания давления, % от ВПИ 0,5%;
материал нерж. сталь / титан;
температура окружающего воздуха, ºС 20±10ºС;
относительная влажность воздуха, не более % 75%;
параметры электрического питания 220 В, 50±1 Гц, 0,6 кВт;
линия подачи сжатого воздуха, МПа0,7 МПа;
масса, кг  110 кг;

 

Комплектация поставки 

  • насосная система в сборе;
  • электронные информационные носители с программным обеспечением для предусмотренной работы оборудования с ПК; 
  • комплект запасных частей, инструментов, принадлежностей и материалов, необходимых для технического обслуживания и ремонта в зависимости от назначения и особенностей использования оборудования;
  • комплект технической документации (паспорт, руководство по эксплуатации, руководство оператора) для каждого элемента оборудования.

Дополнительная информация

Насос полностью совместим с оборудованием иных производителей. Может быть использован в качестве замены для таких насосов, как: ЛН-100, ЛН-400, ЛН-700, ЛН-400-200, ЛН-800-100, ЛН-1400-50, ЛН-500-1050, Isco 100D, Isco 100DX, Isco260D.

перевод на английский, синонимы, антонимы, примеры предложений, значение, словосочетания

Другие результаты
Это стало источником инноваций, потому что фермер может взять ручной насос и добавить к нему искусственную силу, электричество, и он получит электронасос. So this was a source of innovation as well, because a farmer could take a manual hand pump, and they could add this artificial power, this electricity, and he’d have an electric pump.
Добавить к нему немного искусственного интеллекта, и получить умный насос. You can add some artificial intelligence, and now you have a smart pump.
Если я возьму велосипедный насос и просто накачаю его, это тоже похоже на октаэдр. And if I take a bicycle pump and just pump it up, you can see that this is also a little bit like the octahedron.
Они помещают этот большой насос прямо на ваше сердце. They put this big pump right to your heart.
А я пришел одолжить насос, который ты просил. Just lending you that bike pump you were asking for.
Среди канистр для горючего и воды на танке был закреплен бензиновый насос, который запускался шнуром. Among the fuel and water drums lashed to the tank was a small petrol-powered pump with a rope starter.
Женщины присоединили муфту к резервуару реактора, опустили конец шланга в реку и включили насос. They attached the hose to the reactor tank, dropped the other end into the river, and started the pump.
Агурский закрыл клапаны, выключил насос, слегка откатил тележку и поднял тяжелую крышку пищевого бачка. Agursky turned off the valves and pump, pulled the trolley close and lifted the heavy lid of the food container.
Дело в том, что Электронный Насос представляет собой передатчик физических законов. The point is that the Electron Pump is transferring natural law.
Я насос даже не видел никогда, только в кино. I’ve never even seen a pump, except in the movies.
Что если мы поставим насос непосредственно в эту точку и и будем откачивать воду там? What if we sink a shaft directly to that point and get the water out that way?
Отключают бесштанговый насос и переводят скважину в основной режим — режим газлифтной эксплуатации. The rodless pump is switched off and the well transferred into the basic mode — the gas lift operation mode.
Для создания постоянного потока рекомендуется использовать дозировочный насос SP 3000. The water flow is provided by connecting to a standard canister filter, power head or by pass circuit.
Как правило, гидравлический насос/мотор преобразует энергию, накопленную в гидравлическом аккумуляторе, в механическую энергию, как схематически показано на рис. ЗЗ. A hydraulic pump/motor generally converts energy stored in a hydraulic accumulator to mechanical energy as schematically shown in Figure 33.
Можно поставить маленький водяной насос сюда УПРавляемый четверть-дюймовым ПВС. Maybe a little aquarium pump here, run some quarter-inch PVC…
Установка содержит насос, жидкостно-газовый струйный аппарат, сепаратор, абсорбер, дополнительный жидкостно-газовый струйный аппарат и десорбер. The inventive device comprises a pump, a liquid-gas jet device, a separator, an absorber, an additional liquid-gas jet device and a desorber.
Насос разрежающего воздуха устанавливается таким образом, чтобы вторичный разрежающий воздух подавался при температуре 298 К ±5 К. The dilution air pump shall be located so that the secondary dilution air is supplied at a temperature of 298K ± 5K.
2.6 Топливный насос СПГ должен быть снабжен устройством регулирования давления для поддержания давления в заданном диапазоне эксплуатационного давления. The LNG fuel pump shall be provided with pressure control device to maintain the pressure within the operating pressure range.
Если Вы не нашли на нашей страничке подходящий Вам гидравлический насос, просим Вас, отправьте запрос, заполнив контактный бланк. If you were not able to find the hydraulic pump to fit your purposes, we ask you to inform us about your query by filling out the contact form.
Штанговые токосниматели устанавливают таким образом, чтобы они могли перемещаться в горизонтальном и вертикальном направлениях. Trolley booms shall be mounted so that they can turn in both horizontal and vertical directions.
Для создания вакуума во внутренней полости мембранных ячеек предусмотрен вакуум-насос 13. A vacuum pump 13 is provided for producing a vacuum in the internal cavity of the membrane cells.
Скважинная струйная установка содержит смонтированный на колонне труб струйный насос и пакер. The inventive well jet device comprises a jet pump mounted on a pipe string and a packer.
Так, если ты знаешь, что делаешь, можно превратить часть трубы или насос для детского велосипеда в пистолет. Now, if you know what you’re doing, a piece of plumbing or a kid’s bicycle pump can be turned into a gun.
Как думаешь, мы с тобой сможем смонтировать насос одни? Do you think we can mount the pump by ourselves?
Когда шланг окончательно установлен, ручной насос накачивает для надёжности уплотнительное кольцо. And once inserted and firmly in place, the distinguishing hand pump inflates the O-ring for a tight seal.
Немного только странновато, ведь даже она не могла предвидеть все заранее и насос из машины стянуть — разве что сейчас тут, пока он выпускал воздух из камеры. It was kind of funny because even she couldn’t have seen far enough ahead to take the pump out on purpose, unless she thought about it while he was letting out the air maybe.
Липучки, встроенный одометр, водяной насос и именная табличка. They’ve got Velcro, a water pump, built-in odometer, and vanity plates.
Хорошо, если насос может создавать больше давление чем отток воды из крана … Yeah, well, if the pump can generate more pressure than the outflow of the faucet…
Потом мы прикрепим к трубке насос и накачаем камеру внутри женщины, так что она расширится и сдавит кровоток. We then attach a pump to the air tube and we pump up the bladder inside the woman so that it expands and hardens against the bleed.
Где-то с тяжелым вздохом, передернув плечами, замер насос. Somewhere, sighing, a pump shrugged to a stop.
Бери насос и сбрую. Take the well pump and the harness.
Могут сквозь зубы шипеть и свистеть, словно дырявый насос. Some people laugh through their teeth, goodness sakes Hissing and fizzing like snakes
К тому же я смастерил небольшой насос, он качает довольно быстро. And I’ve got a little pump I made that will bring it up fast.
У фермы Рассела я остановился, вернул ему насос и поехал дальше в город. I stopped and returned Russell’s pump and drove on to town.
Конни пошла в моечную, куда воду подавал насос. She went to the back, into the pent-house scullery, where the pump was.
Он усовершенствовал воздушный насос, верх технологии в то время, и экспериментировал с ним над дыханием и звуком. He perfected the air pump, the height of technology in its time and used it to experiment on respiration and sound.
Так, насос создает всасывание и доставляет содержимое корыт в моечный жёлоб, который отделит жидкость от частиц размером более 0,03 мм. So, the pump creates suction and delivers the contents of the troughs into this sluice box, which will separate liquid from particulates greater than .03 millimeters.
Теперь я отодвигаю насос, и мой палец чувствует сильную тягу, очень болезненно. Now I pull back the plunger, and my finger feels a strong pull, it’s painful.
Если я надавлю на насос, мой палец больше не будет чувствовать тяги, хотя пустота внутри шприца увеличилась. If I continue to pull the plunger, my finger no longer feels a pull, even though the empty space inside the syringe has increased.
Где-то здесь лежит корчевальник, насос, весы и грузики. Somewhere else in here, you got an uprooter, a pump, a scale, and a spinner.
Я была взорванной как насос с того дня он обрезал мой гибискус. I’ve been priming that pump since the day he trimmed my hibiscus.
ВсасьIвающий насос создает вакуум и захватьIвает голову ребенка. Тогда ребенок может бьIть извлечен. Suction makes the cup stick to the head… and the baby is pulled out
Не нашел никого, кто заказывал насос для крови, но нашел троих людей которые заказывали много шприцов. I couldn’t find anyone who ordered a blood pump, but I did find three individuals who ordered large quantities of syringes.
Я открыл ворота и подготовил насос бензиновой колонки. Still I opened the gate, and put the petrol pump in readiness.
Взрыв аплодисментов за слова бензиновый насос. Round of applause for saying petrol pump.
Это прокладка пропускает или насос? Is that water-pump gasket failure or some sort of… — It’s the pump.
У меня, однако, была серьезная проблема — Мой водяной насос был все еще сломан, это означало, что во время езды мне придется остужать движок вручную. I, however, had one big problem — my water-pump was still broken, which meant I’d have to feed coolant to the engine manually as I was driving along.
Слушайте, там насос сзади. There’s a pump on the back.
Давай дадим тебе первоклассный насос, а? Let’s get you a top-class pump, eh?
Осталось только установить насос. Just finished installing the water pump.
Должно быть они отключили насос. They must have disconnected the bilge pump.
Какой великолепный дополнительный капиллярный насос. What a magnificent auxiliary capillary pump.
Но нам нужен криогенный центробежный насос. But we need a cryogenic centrifugal pump.
Да… эм… кстати, о деньгах. Что вы думаете, чтобы помочь кафедре физики получить криогенный центробежный насос и молекулярное сито? Yeah, um… so, hey, speaking of money, how are you feeling about helping the physics department get a cryogenic centrifugal pump and molecular sieve?
Змея зашипела, как прохудившийся насос, блеснула зелёными глазками и исчезла в кустах. The snake hissed like a broken bicycle pump, flashed its small green eyes and disappeared in the bushes.
Жалкая струйка, которую насос качал из глубокой скважины за домом, составляла все их водные ресурсы; иногда уровень воды в скважине опасно падал, а дважды она высыхала совсем. The one poor pipe of water pumped up from deep near the house was the only source; sometimes it got dangerously low, and twice it went dry.
У них есть водяной насос? They’ve got a water pump?
Но ничего страшного: он не взорвется, потому что обычно сперва взрывается водяной насос. It’s OK, the engine would never blow up because normally the water pump would go first.
руль, сейсмографы, стремя, подвесной мост, зонт, водяной насос и виски. negative numbers, the parachute, printmaking, relief maps, rudders, seismographs, stirrups, the suspension bridge, the umbrella, the water pump and whisky.
Я думала, что к это времени уже буду на пути к тебе, но мой парень подарил мне водяной насос за 96 вместо 81. I thought I’d have you on the road by now, but my guy gave me a water pump for a ’96 instead of an ’81.

00 — Насос густой смазки

Выполнить сборочный чертеж насоса в масштабе 1 : 1 по рабочим чертежам деталей и описанию его устройства. Приступая к выполнению сборочного чертежа, ознакомьтесь с конструкцией каждой детали и со всеми обозначениями на рабочих чертежах.

Устройство и работа насоса.
Станции САГ служат для автоматической подачи густой смазки к трущимся поверхностям механизмов через определенные промежутки времени, соответствующие принятому режиму смазывания. Основной сборочной единицей САГ является двухплунжерный нагнетательный насос. Собирают насос в следующем порядке.
В отверстие Ø 65А корпуса 1 вставляют цилиндр 30 с надетой на него прокладкой 29 из картона толщиной 1,5 мм.
Перед установкой цилиндра в его боковое отверстие Ø 6А напрессовывают и расчеканивают штифт 28. Цилиндр к корпусу крепят болтами 34. Затем собирают плунжеры. В отверстие Ø 5А3 шатуна 3 устанавливают штифт 22. Нижнюю часть шатуна с запрессованным в отверстие Ø З0П шарикоподшипником 26 заводят в вилку рабочего плунжера 2. Шатун соединяют с плунжером пальцем 23. Для предотвращения осевого смещения шарикоподшипника в вилку плунжера с обеих сторон подшипника устанавливают шайбы 25. На выступающий из вилки конец пальца надевают еще одну шайбу 25, после чего палец крепят шплинтом 24. Аналогично собирают второй шатун с распределительным плунжером 27. Собранные плунжеры вставляют в соответствующие отверстия цилиндра 30: рабочий плунжер в отверстие Ø 12А, распределительный — в отверстие Ø 10А.
На шейки Ø 25Н эксцентрикового вала 16 надевают упорные шайбы 20, затем напрессовывают внутренние обоймы роликоподшипников 19. В таком виде вал вставляют в корпус 1 через отверстие Ø 85А3.
Наружные обоймы роликоподшипников запрессовывают в стаканы 4 и 18. Стаканы затем вставляют в соответствующие отверстия Ø 85А3 в корпусе и крепят болтами 17. Под стаканы ставят предварительно картонные прокладки 15 толщиной 1,5 мм.
Рабочий плунжер соединяют с эксцентриковым валом следующим образом. В шатун 3 и крышку шатуна 8 помещают вкладыши 21. Вкладыши фиксируют установленными ранее в корпус и крышку шатуна штифтами 22. Шатун и крышку вместе с вкладышами соединяют на эксцентрике вала Ø 50Х болтами 13 и гайками 10. Для предупреждения самоотвинчивания гаек под них ставят стопорные шайбы 9, концы которых отгибают на грань гайки и головку шатуна. Для уплотнения этого соединения между шатуном и крышкой с обеих сторон ставят прокладки 7 (пять штук толщиной 0,1 мм каждая). Также соединяют распределительный плунжер 27 с другим эксцентриком вала.
Верхнее отверстие корпуса закрывают крышкой 6 с картонной прокладкой 5 толщиной 1,5 мм, а торцовое отверстие корпуса — крышкой 14 с картонной прокладкой 12 толщиной 1,5 мм. Обе крышки крепят к корпусу винтами 11. В цилиндре 30 отверстие М14, являющееся продолжением полости рабочего плунжера, закрывают пробкой 33 с алюминиевой прокладкой 31 толщиной 2 мм. Отверстие М14 в нижней части корпуса также закрывают пробкой 33 с картонной прокладкой 32 толщиной 1,5 мм.
Познакомимся с работой двухплунжерного насоса.
При вращении эксцентрикового вала в направлении, указанном на корпусе стрелкой, оба плунжера совершают возвратно-поступательное движение. Вследствие относительного углового смещения эксцентриков рабочий плунжер при движении несколько опережает распределительный плунжер.
В положении 1 (рис. 1) рабочий плунжер 2 находится в правом крайнем положении, а распределительный плунжер 27 движется вправо; при этом полость цилиндра рабочего плунжера заполняется смазкой через всасывающий паз, соединенный с резервуаром станции. Канал 6, соединяющий полости рабочего и распределительного плунжеров, перекрыт распределительным плунжером.
В положении II распределительный плунжер, продолжая двигаться вправо, открывает канал б, вследствие чего рабочий плунжер, двигаясь по направлению, указанному стрелкой, начинает нагнетать смазку по каналу б и полости распределительного плунжера в трубопровод магистрали. Давление в магистрали быстро возрастает; по достижении заданной величины давления срабатывает регулятор станции и отключает электродвигатель.
Через определенные интервалы времени командный электропневматический прибор станции включает электродвигатель; в результате этого плунжерный насос начинает нагнетать смазку по другому трубопроводу, и весь процесс повторяется.

ОПИСАНИЕ ТОПЛИВНЫХ НАСОСОВ DENSO COMMON RAIL

Описание и технические характеристики топливных насосов высокого давления DENSO Common Rail

ПЕРВОЕ ПОКОЛЕНИЕ ТОПЛИВНЫХ НАСОСОВ DENSO COMMON RAIL.

HP-0

  • Рядный двух плунжерный насос с шестеренчатой подкачкой.
  • Количество подачи топлива в магистраль регулируется соленоидами (PCV pump control valve).
  • Рабочее давление до 120MPa.
  • Регулирует кол-во предвпрыска.
  • Используется на большегрузных и средне тоннажных грузовиках и строй-сельхоз технике.
  • Производится с 1996г. до сих пор.

HP-2

  • Роторный двух плунжерный насос с шиберной подкачкой.
  • Кол-во подачи топлива в магистраль регулируется соленоидами (SCV suction control valve).
  • Рабочее давление до 135MPa. Регулирует кол-во предвпрыска.
  • Используется на малотоннажных грузовиках, и легковых автомобилях.
  • Производится с 1998г. до сих пор.


ВТОРОЕ ПОКОЛЕНИЕ ТОПЛИВНЫХ НАСОСОВ DENSO COMMON RAIL.

HP-3

  • Двух плунжерный насос с радиальной компоновкой плунжеров и приводом с помощью кулачкового вала. С шестеренчатой подкачкой.
  • Кол-во подачи топлива в магистраль регулируется соленоидом (SCV suction control valve)
  • Рабочее давление до 180MPa.
  • Регулирует кол-во предвпрыска.
  • Используется на мало и средне тоннажных грузовиках, и легковых автомобилях.
  • Производится с 2001г. до сих пор.

HP-4

  • Трех плунжерный насос с радиальной компоновкой плунжеров и приводом с помощью кулачкового вала. С шестеренчатой подкачкой.
  • Кол-во подачи топлива в магистраль регулируется соленоидом (SCV suction control valve)
  • Рабочее давление до 180MPa.
  • Регулирует кол-во предвпрыска.
  • Используется на мало и средне тоннажных грузовиках, и легковых автомобилях.
  • Производится с 2003г. до сих пор.

Принцип работы насоса. Типы насосов. Работа насоса. Устройство насоса

В этой статье мы постарались собрать все возможные принципы работы насосов. Часто, в большом разнообразии марок и типов насосов достаточно трудно разобраться не зная как работает тот или иной агрегат. Мы постарались сделать это наглядным, так как лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать.
В большинстве описаний работы насосов в интернете есть только разрезы проточной части (в лучшем случае схемы работы по фазам). Это не всегда помогает разобраться в том как именно функционирует насос. Тем более, что не все обладают инженерным образованием.
Надеемся, что этот раздел нашего сайта не только поможет вам в правильном выборе оборудования, но и расширит ваш кругозор.


Водоподъемное колесо


С давних времен стояла задача подъема и транспортировки воды. Самыми первыми устройствами такого типа были водоподъемные колеса. Считается, что их изобрели Египтяне.
Водоподъемная машина представляла собой колесо, по окружности которого были прикреплены кувшины. Нижник край колеса был опущен в воду. При вращении колеса вокруг оси, кувшины зачерпывали воду из водоема, а затем в верхней точке колеса , вода выливалась из кувшинов в специальный приемный лоток. для вращения устройства применялать мускульная сила человека или животных.



Винт архимеда


Архимед (287–212 гг. до н. э.), великий ученый древности, изобрел винтовое водоподъемное устройство, позже названное в его честь. Это устройство поднимало воду с помощью вращающегося внутри трубы винта, но некоторое количество воды всегда стекало обратно, т. к. в те времена эффективные уплотнения были неизвестны. В результате, была выведена зависимость между наклоном винта и подачей. При работе можно было выбрать между большим объемом поднимаемой воды или большей высотой подъема. Чем больше наклон винта, тем больше высота подачи при уменьшении производительности.



Поршневой насос


Первый поршневой насос для тушения пожаров, изобратенный древнегреческим механиком Ктесибием, был описан еще в 1 веке до н. э. Эти насосы, по праву, можно считать самыми первыми насосами. До начала 18 века насосы этого типа использовались довольно редко, т.к. изготовленные из дерева они часто ломались. Развитие эти насосы получили после того, как их начали изготавливать из металла.
С началом промышленной революции и появлением паровых машин, поршневые насосы стали использовать для откачки воды из шахт и рудников.
В настоящее время, поршневые насосы используются в быту для подъема воды из скважин и колодцев, в промышленности — в дозировочных насосах и насосах высокого давления.


Существуют и поршневые насосы, объединенные в группы: двухплунжерные, трехплунжерные, пятиплунжерные и т.п.
Принципиально отличаются количеством насосов и их взаимным расположением относительно привода.
На картинке вы можете увидеть трехплунжерный насос.



Крыльчатый насос



Крыльчатые насосы являются разновидностью поршневых насосов. Насосы этого типа были изобретены в середине 19 века.
Насосы являются двухходовыми, то есть подают воду без холостого хода.
Применяются, в основном, в качестве ручных насосов для подачи топлива, масел и воды из скважин и колодцев.

Конструкция:
Внутри чугунного корпуса размещены рабочие органы насоса: крыльчатка, совершающая возвратно-поступательные движения и две пары клапанов (впускные и выпускные). При движении крыльчатки происходит перемещение перекачиваемой жидкости из всасывающей полости в нагнетательную. Система клапанов препятствует перетоку жидкости в обратном направлении



Сильфонный насос



Насосы этого типа имеют в своей конструкции сильфон («гармошку»), сжимая который производят перекачку жидкости. Конструкция насоса очень простая и состоит всего из нескольких деталей.
Обычно, такие насосы изготавливают из пластика (полиэтилена или полипропилена).
Основное применение — выкачивание химически активных жидкостей из бочек, канистр, бутылей и т.п.

Низкая цена насоса позволяет использовать его в качестве одноразового насоса для перекачивания едких и опасных жидкостей с последующей утилизацией этого насоса.



Пластинчато-роторный насос



Пластинчато-роторные (или шиберные) насосы представляют собой самовсасывающие насосы объемного типа. Предназначены для перекачивания жидкостей. обладающих смазывающей способностью (масла. дизельное топливо и т.п.). Насосы могут всасывать жидкость «на сухую», т.е. не требуют предварительного заполнени корпуса рабочей жидкостью.

Принцип работы: Рабочий орган насоса выполнен в виде эксцентрично расположенного ротора, имеющего продольные радиальные пазы, в которых скользят плоские пластины (шиберы), прижимаемые к статору центробежной силой.
Так как ротор расположен эксцентрично, то при его вращении пластины, находясь непрерывно в соприкосновении со стенкой корпуса, то входят в ротор, то выдвигаются из него.
Во время работы насоса на всасывающей стороне образуется разрежение и перекачиваемая масса заполняет пространство между пластинами и далее вытесняется в нагнетательный патрубок.



Шестеренный насос с наружным зацеплением



Шестеренные насосы с наружным зацеплением шестерен предназначены для перекачивания вязких жидкостей, обладающих смазывающей способность.
Насосы обладают самовсасыванием (обычно, не более 4-5 метров).

Принцип действия:
Ведущая шестерня находится в постоянном зацеплении с ведомой и приводит её во вращательное движение. При вращении шестерён насоса в противоположные стороны в полости всасывания зубья, выходя из зацепления, образуют разрежение (вакуум). За счёт этого в полость всасывания поступает жидкость, которая, заполняя впадины между зубьями обеих шестерён, перемещается зубьями вдоль цилиндрических стенок в корпусе и переносится из полости всасывания в полость нагнетания, где зубья шестерён, входя в зацепление, выталкивают жидкость из впадин в нагнетательный трубопровод. При этом между зубьями образуется плотный контакт, вследствие чего обратный перенос жидкости из полости нагнетания в полость всасывания невозможен.



Шестеренный насос с внутренним зацеплением



Насосы аналогичны по принципу работы обычному шестеренному насосу, но имеют более компактные размеры. Из минусов можно назвать сложность изготовления.

Принцип действия:
Ведущая шестерня приводится в действие валом электродвигателя. Посредством захвата зубьями ведущей шестерни, внешнее зубчатое колесо также вращается.
При вращении проемы между зубьями освобождаются, объем увеличивается и создается разрежение на входе, обеспечивая всасывание жидкости.
Среда перемещается в межзубьевых пространствах на сторону нагнетания. Серп, в этом случае, служит в качестве уплотнителя между отделениями засасывания и нагнетания.
При внедрении зуба в межзубное пространство объем уменьшается и среде вытесняется к выходу из насоса.



Кулачковый насос с серпообразными роторами


Кулачковые (коловратные или роторные) насосы предназначены для бережной перекачки вызких продуктов, содержащих частицы.
Различная форма роторов, устанавливаемая в этих насосах, позволяет перекачивать жидкости с большими включениями (например, шоколад с цельными орехами и т.п.)
Частота вращения роторов, обычно, не превышает 200…400 оборотов, что позволяет производить перекачивание продуктов не разрушая их структуру.
Применяются в пищевой и химической промышленности.

На картинке можно посмотреть роторный насос с трехлепестковыми роторами.
Насосы такой конструкции применяются в пищевом производстве для бережной перекачки сливок, сметаны, майонеза и тому подобны жидкостей, которые при перекачивании насосами других типов могут повреждать свою структуру.
Например, при перекачке центробежным насосом (у которого частота вращения колеса 2900 об/мин) сливок, они взбиваются в масло.



Импеллерный насос


Импеллерный насос (ламельный, насос с мягким ротором) является разновидностью пластинчато-роторного насоса.
Рабочим органом насоса является мягкий импеллер, посаженый с эксцентриситетом относительно центра корпуса насоса. За счет этого при вращении рабочего колеса изменяется объем между лопастями и создается разрежение на всасывании.
Что происходит дальше видно на картинке.
Насосы являются самовсасывающими (до 5 метров).
Преимущество — простота конструкции.



Синусный насос



Название этого насоса происходит от формы рабочего органа – диска, выгнутого по синусоиде. Отличительной особенностью синусных насосов является возможность бережного перекачивания продуктов содержащих крупные включения без их повреждения.
Например, можно легко перекачивать компот из персиков с включениями их половинок (естественно, что размер перекачиваемых без повреждения частиц зависит от объема рабочей камеры. При выборе насоса нужно обращать на это внимание).

Размер перекачиваемых частиц зависит от объема полости между диском и корпусом насоса.
Насос не имеет клапанов. Конструктивно устроен очень просто, что гарантирует долгую и безотказную работу.


Принцип работы:

На валу насоса, в рабочей камере, установлен диск, имеющий форму синусоиды. Камера разделена сверху на 2 части шиберами (до середины диска), которые могут свободно перемещаться в перпендикулярной к диску плоскости и герметизировать эту часть камеры не давая жидкости перетекать с входа насоса на выход (см. рисунок).
При вращении диска он создает в рабочей камере волнообразное движение, за счет которого происходит перемещение жидкости из всасывающего патрубка в нагнетательный. За счет того, что камера наполовину разделена шиберами, жидкость выдавливается в нагнетательный патрубок.



Винтовой насос


Основной рабочей частью эксцентрикового шнекового насоса является винтовая (героторная) пара, которая определяет как принцип работы, так и все базовые характеристики насосного агрегата. Винтовая пара состоит из неподвижной части – статора, и подвижной – ротора.

Статор – это внутренняя n+1-заходная спираль, изготовленная, как правило, из эластомера (резины), нераздельно (либо раздельно) соединенного с металлической обоймой (гильзой).

Ротор – это внешняя n-заходная спираль, которая изготавливается, как правило, из стали с последующим покрытием или без него.

Стоит указать, что наиболее распространены в настоящее время агрегаты с 2-заходными статором и 1-заходным ротором, такая схема является классической практически для всех производителей винтового оборудования.

Важным моментом, является то, что центры вращения спиралей, как статора, так и ротора смещены на величину эксцентриситета, что и позволяет создать пару трения, в которой при вращении ротора внутри статора создаются замкнутые герметичные полости вдоль всей оси вращения. При этом количество таких замкнутых полостей на единицу длины винтовой пары определяет конечное давление агрегата, а объем каждой полости – его производительность.

Винтовые насосы относятся к объемным насосам. Эти типы насосов могут перекачивать высоковязкие жидкости, в том числе с содержанием большого количества абразивных частиц.
Преимущества винтовых насосов:
— самовсасывание (до 7…9 метров),
— бережное перекачивание жидкости, не разрушающее структуру продукта,
— возможность перекачивания высоковязких жидкостей, в том числе содержащих частицы,
— возможность изготовления корпуса насоса и статора из различных материалов, что позволяет перекачивать агрессивные жидкости.

Насосы этого типа получили большое распространение в пищевой и нефтехимической промышленности.



Перистальтический насос



Насосы этого типа предназначены для перекачивания вязких продуктов с твердыми частицами. Рабочим органом является шланг.
Преимущество: простота конструкции, высокая надежность, самовсасывание.

Принцип работы:
При вращении ротора в глицерине башмак полностью пережимает шланг (рабочий орган насоса), расположенный по окружности внутри корпуса, и выдавливает перекачиваемую жидкость в магистраль. За башмаком шланг восстанавливает свою форму и всасывает жидкость. Абразивные частицы вдавливаются в эластичный внутренний слой шланга, затем выталкиваются в поток, не повреждая шланга.



Вихревой насос



Вихревые насосы предназначены для перекачивания различных жидкотекучих сред. насосы обладают самовсасыванием (после залива корпуса насоса жидкостью).
Преимущества: простота конструкции, высокий напор, малые размеры.

Принцип действия:
Рабочее колесо вихревого насоса представляет собой плоский диск с короткими радиальными прямолинейными лопатками, расположенными на периферии колеса. В корпусе имеется кольцевая полость. Внутренний уплотняющий выступ, плотно примыкая к наружным торцам и боковым поверхностям лопаток, разделяет всасывающий и напорный патрубки, соединенные с кольцевой полостью.

При вращении колеса жидкость увлекается лопатками и одновременно под воздействием центробежной силы закручивается. Таким образом, в кольцевой полости работающего насоса образуется своеобразное парное кольцевое вихревое движение, почему насос и называется вихревым. Отличительная особенность вихревого насоса заключается в том, что один и тот же объем жидкости, движущейся по винтовой траектории, на участке от входа в кольцевую полость до выхода из нее многократно попадает в межлопастное пространство колеса, где каждый раз получает дополнительное приращение энергии, а следовательно, и напора.



Газлифт



Газлифт (от газ и англ. lift — поднимать), устройство для подъёма капельной жидкости за счёт энергии, содержащейся в смешиваемом с ней сжатом газе. Газлифт применяют главным образом для подъёма нефти из буровых скважин, используя при этом газ, выходящий из нефтеносных пластов. Известны подъёмники, в которых для подачи жидкости, главным образом воды, используют атмосферный воздух. Такие подъёмники называют эрлифтами или мамут-насосами.

В газлифте, или эрлифте, сжатый газ или воздух от компрессора подаётся по трубопроводу, смешивается с жидкостью, образуя газожидкостную или водо-воздушную эмульсию, которая поднимается по трубе. Смешение газа с жидкостью происходит внизу трубы. Действие газлифта основано на уравновешивании столба газожидкостной эмульсии столбом капельной жидкости на основе закона сообщающихся сосудов. Один из них — буровая скважина или резервуар, а другой — труба, в которой находится газожидкостная смесь.



Мембранные насосы



Мембранные насосы относятся к объемным насосам. Существуют одно- и двухмембранные насосы. Двухмембраные, обычно выпускаются с приводом от сжатого воздуха. На нашем рисунке показан именно такой насос.
Насосы отличатся простотой конструкции, обладают самовсасыванием (до 9 метров), могут перекачивать химически агрессивные жидкости и жидкости с большим содержанием частиц.

Принцип работы:
Две мембраны, соединенные валом, перемещаются вперед и назад под воздействием попеременного нагнетания воздуха в камеры позади мембран с использованием автоматического воздушного клапана.

Всасывание: Первая мембрана создает разрежение, когда она движется от стенки корпуса.
Нагнетание: Вторая мембрана одновременно передает давление воздуха на жидкость, находящуюся в корпусе, проталкивая ее по направлению к выпускному отверстию. Во время каждого цикла давление воздуха на заднюю стенку выпускающей мембраны равно давлению, напору со стороны жидкости. Поэтому мембранные насосы могут работать и при закрытом выпускном клапане без ущерба для срока службы мембраны



Оседиагональные насосы (шнековые)




Шнековые насосы часто путают с винтовыми. Но это совершенно разные насосы, как можно увидеть в нашем описании. Рабочим органом является шнек.
Насосы этого типа могут перекачивать жидкости средней вязкости (до 800 сСт), обладают хорошей всасывающей способностью (до 9 метров), могут перекачивать жидкости с крупными частицами (размер определяется шагом шнека).
Применяются для перекачивания нефтешламов, мазутов, солярки и т.п.

Внимание! Насосы НЕСАМОВСАСЫВАЮЩИЕ. Для работы в режиме всасывания требуется заливка корпуса насоса и всего всасывающего шланга)



Центробежный насос



Центробежные насосы являются самыми распространенными насосами. Название происходит от принципа действия: насос работает за счет центробежной силы.
Насос состоит из корпуса (улиитки) и расположенного внутри рабочего колеса с радиальными изогнутыми лопастями. Жидкость попадает в центр колеса и под действием центробежной силы отбрасывается к его перифирии а затем выбрасывается через напорный патрубок.

Насосы используются для перекачивания жидких сред. Существуют модели для химически активный жидкостей, песка и шлама. Отличаются материалами корпуса: для химических жидкостей используют различные марки нержавеющих сталей и пластика, для шламов — износостойкие чугуны или насосы с покрытием из резины.
Массовое использование центробежных насосов обусловлено простотой конструкции и низкой себестоимостью изготовления.



Многосекционный насос



Многосекционные насосы — это насосы с несколькоми рабочими колесами, расположенными последовательно. Такая компоновка нужна тогда, когда необходимо большое давление на выходе.

Дело в том, что обычное центробежное колесо выдает максимальное давление 2-3 атм.

По этому, для получения более высоких значение напора, используют несколько последовательно установленных центробежных колес.
(по сути, это несколько последовательно соединенных центробежных насосов).

Такие типы насосов используют в качестве погружных скважинных и в качестве сетевых насосов высокого давления.


Трехвинтовой насос



Трехвинтовые насосы предназначены для перекачивания жидкостей, обладающих смазывающей способностью, без абразивных механических примесей. Вязкость продукта — до 1500 сСт. Тип насоса объемный.
Принцип работы трехвинтового насоса понятен из рисунка.

Насосы этого типа применяются:
— на судах морского и речного флота, в машинных отделениях,
— в системах гидравлики,
— в технологических линиях подачи топлива и перекачивания нефтепродуктов.


Струйный насос



Струйный насос предназначен для перемещения (откачки) жидкостей или газов с помощью сжатого воздуха (или жидкости и пара), подающегося через эжектор. Принцип работы насоса основан на законе Бернули (чем выше скорость течения жидкости в трубе, тем меньше давление этой жидкости). Этим обусловлена форма насоса.

Конструкция насоса чрезвычайно проста и не имеет движущихся деталей.
Насосы этого типа можно использовать в качестве вакуумный насосов или насосов для перекачивания жидкости (в том числе, содержащих включения).
для работы насоса необходим подвод сжатого воздуха или пара.

Струйные насосы, работающие от пара, называют пароструйными насосами, работающие от воды — водоструйными насосами.
Насосы, отсасывающие вещество и создающие разрежение, называются эжекторами. Насосы нагнетающие вещество под давлением — инжекторами.



Гидротаранный насос



Этот насос работает без подвода электроэнергии, сжатого воздуха и т.п. Работа насоса этого типа основана на энергии поступающей самотеком воды и гидроудара, возникающего при резком её торможении.

Принцип работы гидротаранного насоса:
По всасывающей наклонной трубе вода разгоняется до некоторой скорости, при которой отбойный подпружиненный клапан (справа), преодолевает усилие пружины и закрывается, перекрывая поток воды. Инерция резко остановленной воды во всасывающей трубе создает гидроудар (т.е. кратковременно резко возрастает давление воды в питающей трубе). Величина этого давления зависит от длины питающей трубы и скорости потока воды.
Возросшее давление воды открывает верхний клапан насоса и часть воды из трубы проходит в воздушный колпак (прямоугольник сверху) и отводящую трубу (слева от колпака). Воздух в колпаке сжимается, накапливая энергию.
Т.к. вода в питающей трубе остановлена, давление в ней падает, что приводит к открытию отбойного клапана и закрытию верхнего клапана. После этого вода из воздушного колпака выталкивается давлением сжатого воздуха в отводящую трубу. Так как отбойный клапан открылся, вода снова разгоняется и цикл работы насоса повторяется.



Спиральный вакуумный насос


Спиральный вакуумный насос представляет собой объёмный насос внутреннего сжатия и перемещения газа.
Каждый насос состоит из двух высокоточных спиралей Архимеда (серповидные полости) расположенных со смещением в 180° друг относительно друга. Одна спираль неподвижна, а другая крутится двигателем.
Подвижная спираль совершает орбитальное вращение, что приводит к последовательному уменьшению газовых полостей, по цепочке сжимая и перемещая газ от периферии к центру.
Спиральные вакуумные насосы относятся к категории «сухих» форвакуумных насосов, в которых не используются вакуумные масла для уплотнения сопряженных деталей (нет трения — не нужно масло).
Одной из сфер применения данного вида насосов являются ускорители частиц и синхротроны, что само по себе уже говорит о качестве создаваемого вакуума.



Ламинарный (дисковый) насос


Ламинарный (дисковый) насос является разновидностью центробежного насоса, но может выполнять работу не только центробежных, но и прогрессивных полостных насосов, лопастных и шестеренчатых насосов, т.е. перекачивать вязкие жидкости.
Рабочее колесо ламинарного насоса представляет собой два и более параллельных диска. Чем больше расстояние между дисками, тем более вязкую жидкость может перекачивать насос. Теория физики процесса: в условиях ламинарного течения слои жидкости движутся с различной скоростью по трубе: слой, наиболее близкий к неподвижной трубе (так называемый пограничный слой), течёт медленнее, чем более глубокие (близкие к центру трубы) слои текущей среды.
Аналогично, когда жидкость поступает в дисковый насос, на вращающихся поверхностях параллельных дисков рабочего колеса образуется пограничный слой. По мере вращения дисков энергия переносится в последовательные слои молекул в жидкости между дисками, создавая градиенты скорости и давления по ширине условного прохода. Эта комбинация граничного слоя и вязкого перетаскивания приводит к возникновению перекачивающего момента, который «тянет» продукт через насос в плавном, почти не пульсирующем потоке.

*Информация взята из открытых источников.


Руководство по выбору поршневых и плунжерных насосов

: типы, характеристики, применение

Поршневые насосы и плунжерные насосы представляют собой возвратно-поступательные поршневые насосы, в которых используется плунжер или поршень для перемещения среды через цилиндрическую камеру. Их также называют насосами для обслуживания скважин, насосами высокого давления или насосами с высокой вязкостью, потому что они могут обеспечивать высокое давление насоса и могут работать как с вязкими, так и с твердыми средами.

Преимущества

Недостатки

  • Широкий диапазон давления — позволяет достичь очень высокого давления
  • Высокие затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание.
  • Давление можно регулировать, не влияя на скорость потока.
  • Обычно тяжелые и громоздкие
  • Изменения давления и расхода мало влияют на производительность.
  • Обычно работает только с более низкими расходами
  • Способен перемещать вязкие жидкости, шламы и абразивные материалы при правильной конструкции клапана.

Операция

Поршневые насосы и плунжерные насосы представляют собой поршневые насосы прямого вытеснения, что означает, что они используют сужающиеся и расширяющиеся полости для перемещения жидкостей. В частности, это возвратно-поступательные насосы, полости которых расширяются и сжимаются при возвратно-поступательном движении (назад и вперед; вверх и вниз), а не круговом (вращательном) движении. Для получения дополнительной информации об этой категории насосов посетите страницу Руководства по выбору поршневых насосов прямого вытеснения на сайте Engineering360.

Плунжерный насос простого действия. Кредит изображения: Animatedsoftware.com

Поршневые насосы и плунжерные насосы используют механизм (обычно вращательный) для создания возвратно-поступательного движения вдоль оси, которое затем создает давление в цилиндре или рабочем цилиндре, заставляя газ или жидкость проходить через насос. Давление в камере приводит в действие клапаны как на всасывании, так и на нагнетании.

Плунжерный насос двойного действия. Изображение предоставлено: поршневой насос. Org

Типовой проект

Поршневые насосы и плунжерные насосы различаются по конструкции в зависимости от типа, действия насоса и количества цилиндров.

Типы

Существует много типов поршневых насосов и конструкций плунжерных насосов, но все они используют по крайней мере один поршень, движущийся в замкнутом цилиндре. Конкретные типы конструкций включают аксиальные и радиально-поршневые насосы.

Аксиально-поршневые насосы содержат несколько поршней, прикрепленных к цилиндрическому блоку, которые движутся в том же направлении, что и его осевая линия (в осевом направлении).Большая часть схем управления давлением и потоком может быть включена внутрь, что обеспечивает надежную работу и простую конструкцию соответствующей гидравлической системы.

Кредит изображения: Dynex Hydraulics

Вот видео-визуализация аксиально-поршневого насоса в сборе:

Видео кредит: InsaneHydraulics / CC BY-SA 4.0

Радиальные поршневые насосы содержат поршни, расположенные как спицы колеса вокруг цилиндрического блока.Приводной вал вращает этот цилиндрический блок, который толкает или смещает поршни, вызывая сжатие и расширение. Эксцентриситет между корпусом поршня и осевыми линиями блока цилиндров определяет ход поршня. Эти насосы обладают низким уровнем шума, очень высокими нагрузками на самых низких скоростях и высоким КПД.

Кредит изображения: Hydrowatt

Действие насоса

Действие насоса определяет, в каких направлениях движется поршень / плунжер для всасывания и нагнетания жидкости.Схема иллюстрирует.

Изображение предоставлено: Engineers Edge.

  • Насосы одностороннего действия имеют по одному клапану на каждом конце, где всасывание и нагнетание происходят в противоположных направлениях.

  • В насосах двойного действия на каждом конце используются по два клапана, обеспечивающих всасывание и нагнетание в обоих направлениях.

Количество цилиндров

Количество цилиндров насоса — это количество цилиндров насоса.Увеличение количества цилиндров насоса увеличивает производительность насоса.

  • Насосы Simplex имеют один цилиндр.

  • Насосы Duplex имеют два цилиндра.

  • Multiplex насосы имеют более двух цилиндров.

Технические характеристики

Основными характеристиками, которые следует учитывать при выборе насосов, являются расход, рабочий объем, напор насоса, давление, мощность в лошадиных силах, номинальная мощность, диаметр на выходе и рабочая температура.Эти характеристики подробно описаны на странице GlobalSpec Pump Flow.

Материалы

Материал (материалы) насоса следует выбирать в зависимости от типа применения. Материалы основания (корпуса) и корпуса (цилиндра) должны быть достаточно прочными, а также выдерживать условия окружающей среды. Материалы, контактирующие с перекачиваемой средой (плунжер, нагнетательные и всасывающие клапаны), должны быть устойчивы к любой коррозии, вызываемой жидкостью.Некоторые используемые материалы перечислены ниже.

Чугун обеспечивает высокую прочность на растяжение, долговечность и стойкость к истиранию, соответствующие высоким номинальным давлениям.

Пластмассы недороги и обладают высокой устойчивостью к коррозии и химическому воздействию.


Сталь и сплавы нержавеющей стали обеспечивают защиту от химической коррозии и ржавчины и имеют более высокий предел прочности на разрыв, чем пластмассы, что соответствует более высоким номинальным давлениям.

Прочие материалы, используемые в конструкции насоса, включают:

Для получения дополнительной информации о материалах и других характеристиках насоса посетите страницу GlobalSpec «Характеристики насоса».

Ссылки

Edgeroamer.com — Принципы гидравлики: поршневые насосы

Engineers Edge — Плунжерный насос

Изображение кредита:

Гидравлические насосы


Ознакомьтесь с информацией о поршневых и плунжерных насосах, предоставленной пользователем

Как выбрать лучший насос

В чем разница между плунжерными и диафрагменными насосами и как узнать, какой тип насоса лучше всего подходит для вашего уникального применения?

Каждый из них служит уникальной цели и обычно не является взаимозаменяемым.Это особенно верно в отношении плунжерных насосов и диафрагменных насосов. Сначала мы дадим краткое объяснение того, как работает каждый насос. Затем мы расскажем о плюсах и минусах каждого из них и расскажем, какой из них выбрать для вашего приложения.

Как работают плунжерные насосы?

Плунжерные насосы, иногда называемые поршневыми насосами, имеют поршневой поршень, который движется вперед и назад, нагнетая жидкости через набор клапанов. Некоторые простые примеры из нашей повседневной жизни могут включать велосипедный насос, распылитель или распылитель.

В промышленных масштабах плунжерные насосы обычно используются при очистке, дезинфекции, борьбе с вредителями, сельском хозяйстве и других применениях в их электрическом оборудовании, таком как мойки высокого давления, мистеры и опрыскиватели.

Как работают мембранные насосы?

Плунжерные насосы и диафрагменные насосы имеют сходство. Оба считаются поршневыми насосами, однако конец плунжера в диафрагменном насосе соединен с гибкой диафрагмой, которая изгибается вперед и назад.Человеческое сердце, например, представляет собой диафрагменный насос природного происхождения.

Однако в коммерческих целях они обычно используются для раздачи воды и лучше всего подходят для более низкого PSI.

Плюсы и минусы плунжерных насосов по сравнению с диафрагменными насосами

Еще одно заметное различие между плунжерными и диафрагменными насосами, которое необходимо учитывать, — это источник питания. Диафрагменный насос может быть изготовлен для работы с газовым двигателем или электродвигателем.Однако для достижения желаемой производительности и мощности, необходимых для коммерческого использования, требуется газовый диафрагменный насос. Те, которые используют электроэнергию, обычно продаются для использования в домашних условиях в небольших ручных опрыскивателях, раковинах для автофургонов и других устройствах с низким уровнем ударных нагрузок.

Поршневые или плунжерные насосы также доступны в вариантах с батарейным или газовым питанием на 12 В. Однако, в отличие от диафрагменных насосов, некоторые производители разрабатывают свои электрические плунжерные насосы с батарейным питанием так, чтобы они работали так же или лучше, чем диафрагменные газовые насосы в тяжелых коммерческих условиях эксплуатации.Поэтому для целей данной статьи мы сравним коммерческие электрические плунжерные насосы и газовые диафрагменные насосы.

Положительный рабочий объем

Насосы прямого вытеснения — это их способность улавливать и перемещать жидкость вперед по системе. Плунжерные насосы имеют стабильный поток за счет использования регулятора давления. Жидкости распределяются через систему плунжерного насоса с постоянной фиксированной скоростью потока за счет жестких компонентов, обеспечивая постоянное и равномерное покрытие. Для мембранных насосов также требуется регулятор давления, но, поскольку некоторые компоненты являются гибкими, поток также «гибкий», что означает, что они печально известны тем, что теряют давление и имеют непостоянный поток.

Возможности высокого давления

И снова гибкие компоненты мембранного насоса могут быть его недостатком, особенно когда речь идет о приложениях, требующих высокого давления на квадратный дюйм. Гибкая диафрагма может разорваться под высоким давлением, тогда как плунжерный насос спроектирован так, чтобы выдерживать многократное использование высокого давления. Если вы постоянно заменяете диафрагменные насосы, используемые в приложениях с высоким давлением на квадратный дюйм, вам может просто потребоваться переключиться на более прочный плунжерный насос для более простого решения.

Уровни шума

Оборудование, в котором используются двигатели на 12 В, намного тише, чем газовые двигатели.Если вы, например, работаете в сфере борьбы с вредителями, но ваши клиенты не хотят привлекать внимание к услугам, которые вы оказываете их домам, насосная система на 12 В спокойно справится с этой задачей.

Тихая работа также приносит пользу профессионалам по уходу за газонами, увеличивая доступное для них время работы. Во многих регионах существуют ограничения по шуму, которые ограничивают часы работы диафрагменных насосов газовых двигателей. Система плунжерного насоса 12 В не будет регулироваться этим правилом.

Грунтовка

В отличие от обычного центробежного насоса, который требует заливки для удаления воздуха из камеры насоса и предотвращения выхода из строя, плунжерный насос и диафрагменный насос будут самовсасывать.Этап заливки насоса не всегда прост, и неопытные операторы могут столкнуться с проблемами, теряя драгоценное время и увеличивая затраты на рабочую силу.

Время работы

Аккумуляторные технологии значительно продвинулись в последние годы. В современных системах плунжерных насосов на 12 В используются батареи с увеличенным временем работы, превышающим мощность многих двигателей с газовыми диафрагменными насосами. Оператору не нужно останавливаться посреди работы для дозаправки или регулировки дроссельной заслонки, а безопасность повышается за счет отсутствия необходимости транспортировать летучие вещества.С системой 12 В операторы могут даже «заряжать» свои батареи во время движения между рабочими местами.

Размер

Батарея, используемая в системах плунжерных насосов, сопоставима с морской батареей и имеет примерно такой же размер. Таким образом, блок с батарейным питанием намного компактнее и маневреннее, чем газовый диафрагменный блок, что снижает нагрузку на операторов и повышает безопасность. Если вы ищете насос с меньшей площадью основания, плунжерный насос лучше.

Воздействие на окружающую среду

Если вы, как и многие организации, выступающие с экологичными инициативами, оборудование с питанием от аккумуляторов 12 В предлагает преимущества «зеленых» технологий.Обеспокоенность по поводу цен на газ, зависимости от нефти и загрязнения окружающей среды будет продолжать расти, а новейшая технология плунжерных насосов 12 В является экологически ответственным источником энергии. Пользователи оборудования 12 В могут получить больше прибыли в результате этих рыночных тенденций по сравнению с диафрагменными насосами.

Стоимость

Суть в том, что плунжерные насосы с электрическим приводом могут помочь вам в прибыли. Бензиновые двигатели обычно стоят больше, чем батареи, и вам также необходимо постоянно покупать топливо, что может со временем колебаться в цене.Батареи морского типа можно заряжать снова и снова, и, как правило, они стабильны в цене. Со временем вы, вероятно, ощутите значительную экономию средств с помощью плунжерного насоса с батарейным питанием не только из-за ограничения расхода топлива, но и из-за меньшего количества поломок, простоев и ремонтов.

И победитель …

Для промышленной уборки, дезинфекции, борьбы с вредителями, сельского хозяйства, ухода за газонами и других насосных опрыскивателей и мастеров плунжерный насос с электрическим приводом, несомненно, является лучшим вариантом.В отрасли также есть несколько других типов насосов. Узнайте о семи наиболее распространенных типах из нашей шпаргалки по сравнению насосов ниже.

Поршневые насосы v Плунжерные насосы | Мойки высокого давления | Моечные машины | Сравнение | Проблемы | Подсказки

Вернуться к промывке под давлением Новости

Выберите насос, подходящий для вашей мойки высокого давления

Собираетесь ли вы использовать мойку высокого давления для систем высокого давления? Удаление масла и жира с бетонных или кирпичных стен? Удаление граффити с внешней стороны вашего здания? Чистите ваше промышленное оборудование?

Или, может быть, вы собираетесь использовать мойку высокого давления для систем с более низким давлением? Мыть стены вашего дома? Мыть семейную машину? Смывать грязь с детей на заднем дворе — ладно, это, вероятно, преступление, так что не делайте этого.Мягкое мытье крыши?

Различные типы насосов имеют разные области применения, для которых они лучше всего подходят. В приведенном ниже тексте описаны различия и сходства между типами насосов, а также различные области применения, для которых каждый из них лучше всего подходит.

В современных аппаратах для мытья под давлением используются в основном два типа насосов: плунжерные насосы и поршневые насосы.

Сходства между поршневыми и плунжерными насосами

По большей части эти два типа насосов работают одинаково.Оба являются поршневыми поршневыми насосами прямого вытеснения, которые втягивают воду через впускной клапан в камеру и выталкивают ее под давлением обратно через выпускной клапан. Эти клапаны спроектированы как односторонние, то есть впускной клапан открывается только при отрицательном давлении, а выпускной клапан — только при положительном давлении.

Большинство насосов плунжерного и поршневого типа имеют дуплексные или тройные варианты.

Насосы

Duplex имеют два поршня или плунжеры, а насосы Triplex — три.Это означает, что сдвоенные насосы должны двигаться быстрее, чтобы создавать те же уровни давления, что и тройные насосы, следовательно, их части изнашиваются быстрее и часто вызывают эффект пульсации.

Насосы

Triplex служат дольше, потому что каждый отдельный компонент должен выполнять меньше работы. Кроме того, поток воды от тройных насосов более постоянный, что еще больше снижает нагрузку на компоненты.

Как работает плунжерный насос

Плунжерные насосы используют поршень возвратно-поступательного действия, чтобы нагнетать воду под давлением и продавливать ее через выпускной клапан.Плунжер обычно изготавливается из твердой керамики, которая очень прочна и устойчива к износу.

Плунжер прикреплен через шатун к ротору. Когда керамический поршень совершает возвратно-поступательное движение, он создает давление всасывания, вытягивая жидкость через впускное отверстие. Когда ротор вращается, плунжер опускается вниз, чтобы направить жидкость через выпускной клапан.

Уплотнение высокого давления насоса остается неподвижным, что позволяет использовать плунжерные насосы при гораздо более высоких давлениях, чем поршневые насосы.

Как работает поршневой насос

Подобно плунжерным насосам, поршневые насосы используют возвратно-поступательные поршни для повышения давления воды и проталкивания ее через выпускной клапан. Разница между поршневым и плунжерным насосами заключается в уплотнении высокого давления. В поршневом насосе уплотнение прикреплено к поршню и совершает возвратно-поступательное движение вместе с ним.

Из-за этого уплотнения поршневого насоса изнашиваются быстрее и не могут выдерживать такое высокое давление, как плунжерные насосы. По мере износа уплотнения моечная машина будет страдать от повышения давления, что приведет к ослаблению потока и неэффективной работе.

Диагностика проблем с мойкой высокого давления

Неисправность насоса редко является причиной неисправности мойки высокого давления. Основными причинами проблем с мойкой высокого давления являются системные ограничения, которые приводят к отказу насоса.

Если из наливного шланга или клапана не поступает достаточно воды в насос, всасывается воздух — это называется кавитацией. Когда эта смесь воды и пузырьков воздуха находится под давлением, она создает небольшие взрывы, повреждая насос и его компоненты.

Самый простой способ борьбы с кавитацией — установка качественного впускного клапана и фильтра.Это особенно верно, если источником на входе является резервуар для воды, в котором могут оседать и оседать многие более крупные частицы. Если вы используете твердые частицы, такие как песок, для облегчения очистки поверхности, убедитесь, что используете фильтрующую сетку подходящего размера, чтобы предотвратить засорение; Вы также должны убедиться, что ваша мойка высокого давления имеет достаточную мощность, чтобы песок не попал обратно в машину, что приведет к выходу насоса из строя.

Застрял? Пусть магазин Power Wash решит ваши проблемы

Существует множество возможных причин, объясняющих проблемы с насосом для мойки высокого давления, причем основной причиной является кавитация.

Другие причины включают (но не ограничиваются ими):
  • Поцарапанные, поцарапанные или поврежденные поршень / плунжер
  • Трещины или изношенные уплотнения
  • Абразивные материалы в перекачиваемой жидкости
  • Слишком высокая температура перекачиваемой жидкости
  • Коленчатый вал сломан или треснул

При надлежащем уходе и регулярных проверках технического обслуживания ваш насос мойки высокого давления должен прослужить как минимум столько часов, сколько он должен проработать согласно руководству пользователя.Как мы уже говорили, реальный отказ насоса редко является причиной проблемы, а скорее является ее результатом. Позвоните нам или заполните контактную форму со своими вопросами, и мы сделаем все возможное, чтобы дать вам правильный ответ.

Свяжитесь с представителями службы поддержки Power Wash Store, чтобы получить ответы на свои вопросы сегодня.

Вернуться к промывке под давлением Новости

Действующий насос — обзор

5 ПРИМЕНЕНИЕ

Рассмотрим в качестве применения предыдущей теории следующий тест, состоящий из двух резервуаров (рис. 2), заполненных насосом, действующим на резервуар 1, непрерывно регулируемым от 0 до максимального потока К 1 .

Рис. 2. Двухбаковый тест.

Один переключающий клапан V 12 регулирует поток между резервуарами, предполагается, что этот клапан либо полностью открыт, либо закрыт ( V 12 = 1 или 0 соответственно). Ручной клапан V N 2 регулирует номинальный расход второго резервуара. В дальнейшем моделировании предполагается, что ручные клапаны. V N 1 всегда закрыт, а V N 2 открыт.Регулируемые уровни жидкости обозначены h 1 и h 2 для каждого резервуара соответственно.

Сохранение массы в резервуарах дает следующие дифференциальные уравнения:

(13) h˙1 = 1AQ1 − Q12V12h˙2 = 1AQ12V12 − QN2

, где Q s обозначают потоки, а A — поток. площадь поперечного сечения каждого из резервуаров. Закон Торичелли определяет потоки в клапанах с помощью следующих выражений:

(14) Q12V12 = V12aS12signh2 − h32gh2 − h3QN2 = VN2aSN22gh3

, где S i представляет площадь клапанов V i 909546 a и — постоянная, зависящая от жидкости.Отсюда упрощенная линейная модель может быть получена в виде:

(15) Q12V12≈k12V12h2 − h3QN2≈kN2VN2h3

, где: k12 = aS122ghmax, kN2 = aSN22ghmax

Для дальнейшей дискретизации используется метод дискретизации Эйлера. форма:

(16) h2k + 1 = h2k + TsA (Q1k − k12V12h2k − h3kh3k + 1 = h3k + TsAk12V12h2k − h3k − kN2h3k

, где T с — время выборки, равное 10 с.

Этот тест можно рассматривать как кусочную систему вида (1).с двумя подсистемами (двумя режимами), описанными следующим образом:

Для первого режима клапан V 12 открыт:

A1 = 0,92690,073050,073050,8539, B1 = 649,3510Q1 = 100010−1000−1000100−1 , q1 = 0,620,62000,00010

Для режима два. клапан V 12 закрыт:

A2 = 1000.9269, B2 = 649.3510Q2 = 100010-1000-1000100-1, q2 = 0,620.62000.00010

Предыдущие ограничения интегрировали ограничения на глобальное пространство состояний:

(17) X: = 1001−100−1⏟FSx≤0.620.6200⏟gS

и ограничения на управляющий сигнал:

(18) U: = 1−1⏟mQ1≤0,00010⏟n

Целевая область, в которую будут выводиться состояния системы, определяется следующими ограничениями :

(19) Rk + N: = 1001−100−1⏟Fx≤0.550.25−0.45−0.15⏟g

Окончательно рассматривается многогранник для ограниченного возмущения:

(20) −0.01−0.01≤ d1d2≤0,010,01

Представленный выше подход сначала применяется для разработки области R k в пространстве состояний, которая включает состояния, которые могут быть получены за конечные N шагов до R k + N , несмотря на помехи.Однако здесь используется неоптимальный подход (см. Замечание 2) как компромисс с вычислительной нагрузкой.

С этим предположением, на рисунке 3 представлены области для режима один для N = 5, а на рисунке 4 также для режима два с N = 5. Для обоих режимов области представлены на рисунке 5 с N = 3.

Рис. 3. Области для первого режима с N = 5.

Рис. 4. Области для второго режима с N = 5.

Рис.5. Области для обоих режимов с N = 3.

Надежное управление прогнозированием модели, представленное выше, применяется с учетом множества различных начальных состояний внутри области R k , и на каждом временном шаге случайный к состояниям системы добавляется возмущение. Весовые диагональные члены в функции затрат выбираются таким образом, что Λ = 1000 * I 2 и Γ = 1, а ссылка на состояние равна (0,5, 0,2).

На рисунке 6 показаны некоторые результаты робастного MPC с N = 2 для крайних начальных состояний внутри R k со случайным возмущением, и, как показано на рисунке 6, все состояния в R k выводятся в два этапа ( N = 2) в желаемую область R k +2 , несмотря на возмущение.

Рис. 6. Устойчивый MPC для различных начальных состояний с N = 2.

Говоря о сложности, следует упомянуть, что вычисленные здесь выпуклые области: R k −1 i , как в (11), получены в двойном представлении (крайние точки / ограничения), что не представляет вычислительной проблемы (здесь использовался набор инструментов MPT — (Квасница и др. , 2004)) до тех пор, пока так как количество вершин не увеличивается (есть многогранные области с 4 или 5 вершинами).Этот факт тесно связан с конкретной формой целевой области. В этом случае ни выступы, ни различие многогранных областей не потребуют значительных вычислительных затрат.

Наконец, на рисунке 6 можно отметить несколько траекторий состояний, сгенерированных на основе реализаций случайных возмущений, подтверждающих любую физическую экстремальную комбинацию состояний.

Полезная информация о поршневых насосах прямого вытеснения

Что такое поршневой насос прямого вытеснения?

Насос прямого вытеснения (PD) перемещает жидкость, многократно охватывая фиксированный объем и механически перемещая ее по системе.Перекачивающее действие является циклическим и может приводиться в действие поршнями, винтами, шестернями, роликами, диафрагмами или лопастями.

Как работает поршневой насос прямого вытеснения?

Несмотря на то, что существует большое разнообразие конструкций насосов, большинство из них можно разделить на две категории: поршневые и роторные.

Поршневые поршневые насосы

Поршневой поршневой насос работает за счет повторяющихся возвратно-поступательных движений (ходов) поршня, плунжера или диафрагмы (Рисунок 1).Эти циклы называются возвратно-поступательными.

В поршневом насосе первый ход поршня создает вакуум, открывает впускной клапан, закрывает выпускной клапан и втягивает жидкость в камеру поршня (фаза всасывания). Когда движение поршня меняется на противоположное, впускной клапан, теперь находящийся под давлением, закрывается, а выпускной клапан открывается, позволяя выпускать жидкость, содержащуюся в поршневой камере (фаза сжатия). Велосипедный насос — простой пример. Поршневые насосы также могут быть двойного действия с впускным и выпускным клапанами с обеих сторон поршня.В то время как поршень с одной стороны находится в состоянии всасывания, с другой стороны, он сжимается. Более сложные радиальные версии часто используются в промышленности.

Плунжерные насосы работают аналогично. Объем жидкости, перемещаемой поршневым насосом, зависит от объема цилиндра; в плунжерном насосе это зависит от размера плунжера. Уплотнение вокруг поршня или плунжера важно для поддержания работы насоса и предотвращения утечек. В общем, уплотнение плунжерного насоса легче обслуживать, поскольку оно неподвижно в верхней части цилиндра насоса, тогда как уплотнение вокруг поршня постоянно перемещается вверх и вниз внутри камеры насоса.

В мембранном насосе для перемещения жидкости вместо поршня или плунжера используется гибкая мембрана. За счет расширения диафрагмы объем насосной камеры увеличивается, и жидкость всасывается в насос. Сжатие диафрагмы уменьшает объем и вытесняет жидкость. Преимущество мембранных насосов в том, что они являются герметичными системами, что делает их идеальными для перекачивания опасных жидкостей.

Циклическое действие поршневых насосов создает импульсы на нагнетании, когда жидкость ускоряется во время фазы сжатия и замедляется во время фазы всасывания.Это может вызвать разрушительные вибрации в установке, и часто используется какая-либо форма демпфирования или сглаживания. Пульсации также можно минимизировать, используя два (или более) поршня, плунжера или диафрагмы, один из которых находится в фазе сжатия, а другой — на всасывании.

Повторяемое и предсказуемое действие поршневых насосов делает их идеальными для приложений, где требуется точное дозирование или дозирование. Изменяя частоту хода или длину хода, можно получить измеренные количества перекачиваемой жидкости.

Ротационные поршневые насосы

В роторных поршневых насосах для перекачки жидкостей используется действие вращающихся зубчатых колес или шестерен, а не движение вперед и назад поршневых насосов. Вращающийся элемент образует жидкостное уплотнение с корпусом насоса и создает всасывание на входе в насос. Жидкость, всасываемая в насос, заключена в зубьях его вращающихся зубчатых колес или шестерен и передается на нагнетательный патрубок. Простейшим примером ротационного насоса прямого вытеснения является шестеренчатый насос.Шестеренчатый насос бывает двух основных исполнений: внешний и внутренний (рисунок 2).

Насос с внешним зацеплением состоит из двух блокируемых шестерен, поддерживаемых отдельными валами (один или оба этих вала могут иметь привод). Вращение шестерен захватывает жидкость между зубьями, перемещая ее от входа к выходу вокруг корпуса. Никакая жидкость не передается обратно через центр между шестернями, потому что они заблокированы. Точные зазоры между шестернями и корпусом позволяют насосу развивать всасывание на входе и предотвращать обратную утечку жидкости со стороны нагнетания.Утечка или «проскальзывание» более вероятны для жидкостей с низкой вязкостью.

Шестеренчатый насос с внутренним зацеплением работает по тому же принципу, но две взаимоблокирующие шестерни имеют разные размеры, причем одна вращается внутри другой. Полости между двумя шестернями заполнены жидкостью на входе и транспортируются к выпускному отверстию, откуда она вытесняется под действием меньшей шестерни.

Шестеренчатые насосы должны смазываться перекачиваемой жидкостью и идеально подходят для перекачивания масел и других жидкостей с высокой вязкостью.По этой причине шестеренчатый насос не должен работать всухую. Точные допуски между шестернями и корпусом означают, что эти типы насосов подвержены износу при использовании с абразивными жидкостями или сырьем, содержащим унесенные твердые частицы.

Две другие конструкции, похожие на шестеренчатый насос, — это кулачковый насос и пластинчатый насос.

В кулачковом насосе вращающимися элементами являются кулачки, а не шестерни. Большим преимуществом этой конструкции является то, что лепестки не соприкасаются друг с другом во время перекачивания, что снижает износ, загрязнение и сдвиг жидкости.В пластинчатых насосах используется набор подвижных лопаток (подпружиненных, находящихся под гидравлическим давлением или гибких), установленных во смещенном от центра роторе. Лопатки плотно прилегают к стенке корпуса, и захваченная жидкость транспортируется к выпускному отверстию.

Другой класс ротационных насосов использует один или несколько винтов с сеткой для перемещения жидкости вдоль оси винта. Основным принципом этих насосов является принцип работы винта Архимеда, конструкция которого использовалась для орошения в течение тысяч лет.

Каковы основные характеристики и преимущества поршневого насоса прямого вытеснения?

Есть два основных семейства насосов: поршневые и центробежные.Центробежные насосы могут работать с более высокими расходами и жидкостями с более низкой вязкостью. На некоторых химических заводах 90% используемых насосов будут центробежными. Однако есть ряд применений, для которых предпочтительны поршневые насосы прямого вытеснения. Например, они могут работать с жидкостями с более высокой вязкостью и могут более эффективно работать при высоких давлениях и относительно низких расходах. Они также более точны, когда важен учет.

Каковы ограничения поршневого насоса прямого вытеснения?

В целом поршневые насосы более сложны и трудны в обслуживании, чем центробежные насосы.Они также не способны создавать высокие скорости потока, характерные для центробежных насосов.

Насосы прямого вытеснения менее пригодны для перекачивания жидкостей с низкой вязкостью, чем центробежные насосы. Для создания всасывания и уменьшения проскальзывания и утечек роторный насос использует уплотнение между его вращающимися элементами и корпусом насоса. Это значительно уменьшается при использовании жидкостей с низкой вязкостью. Точно так же труднее предотвратить проскальзывание клапанов в поршневом насосе с подачей с низкой вязкостью из-за высокого давления, создаваемого во время перекачивания.

Пульсирующий выброс также характерен для поршневых насосов прямого вытеснения и особенно для поршневых насосов. Пульсация может вызвать шум и вибрацию в трубных системах и проблемы с кавитацией, которые в конечном итоге могут привести к повреждению или отказу. Пульсации можно уменьшить за счет использования нескольких насосных цилиндров и демпферов пульсаций, но это требует тщательного проектирования системы. С другой стороны, центробежные насосы обеспечивают плавный постоянный поток.

Возвратно-поступательное движение поршневого насоса также может быть источником вибрации и шума.Поэтому важно построить очень прочный фундамент для этого типа насоса. Вследствие высокого давления, создаваемого во время цикла откачки, также важно, чтобы насос или нагнетательная линия имели некоторую форму сброса давления в случае блокировки. Центробежные насосы не нуждаются в защите от избыточного давления: в этом случае жидкость просто рециркулирует.

Корм, содержащий высокий уровень абразивных твердых частиц, может вызвать чрезмерный износ компонентов всех типов насосов, особенно клапанов и уплотнений.Хотя компоненты поршневых насосов прямого действия работают на значительно более низких скоростях, чем компоненты центробежных насосов, они по-прежнему подвержены этим проблемам. Это особенно характерно для поршневых и плунжерных поршневых насосов и шестеренчатых ротационных насосов. С этим типом подачи лопастной, винтовой или диафрагменный насос может быть подходящим для более требовательных применений.

В следующей таблице приведены возможности центробежных и объемных насосов.

Сравнение насосов: центробежный и поршневой

Имущество Центробежный Положительный рабочий объем
Диапазон эффективной вязкости Эффективность снижается с увеличением вязкости (макс.200 сП) Эффективность увеличивается с увеличением вязкости
Допуск давления Расход меняется при изменении давления Расход нечувствителен к изменению давления
КПД снижается как при более высоком, так и при более низком давлении КПД увеличивается с увеличением давления
Грунтовка Требуется Не требуется
Расход (при постоянном давлении) Константа Пульсирующий
Резка (разделение эмульсий, суспензий, биологических жидкостей, продуктов питания) Высокоскоростной двигатель повреждает чувствительные к сдвигу среды Низкая внутренняя скорость.Идеально подходит для перекачивания жидкостей, чувствительных к сдвигу

Каковы основные области применения поршневых насосов прямого вытеснения?

Насосы прямого вытеснения

обычно используются для перекачивания жидкостей с высокой вязкостью, таких как масла, краски, смолы или продукты питания. Они предпочтительны в любом приложении, где требуется точное дозирование или выход высокого давления. В отличие от центробежных насосов, производительность поршневого насоса прямого вытеснения не зависит от давления, поэтому они также предпочтительны в любой ситуации, когда подача нерегулярна.Большинство из них самовсасывающие.

Тип насоса PD Заявка Характеристики
Поршневой насос Вода — мойка под высоким давлением; другие жидкости с низкой вязкостью; добыча нефти; покраска Возвратно-поступательное движение с поршнем (поршнями), уплотненными уплотнительными кольцами
Плунжерный насос Возвратно-поступательное движение с плунжером (-ами), уплотненным набивкой
Мембранный насос Используется для дозирования или дозирования; опрыскивание / очистка, водоподготовка; краски, масла; коррозионные жидкости Самовсасывающий, без уплотнения, малый расход и высокое давление
Шестеренчатый насос Перекачивание высоковязких жидкостей в нефтехимической, химической и пищевой промышленности: масла, краски, продукты питания Зубчатые колеса обеспечивают вращательное перекачивание
Лопастной насос Химическая и пищевая промышленность; применения в санитарии, фармацевтике и биотехнологии Низкий сдвиг и износ.Легко чистить или стерилизовать
Винтовой насос Добыча нефти, перекачка и впрыск топлива; орошение Жидкость движется в осевом направлении, уменьшая турбулентность; способный к высоким расходам
Пластинчатый насос Жидкости с низкой вязкостью; автомобильные трансмиссионные системы; загрузка и передача топлива; диспенсеры для напитков Устойчив к уносу твердых частиц и износу лопастей. Конструкция позволяет изменять производительность


Сводка

Насос прямого вытеснения перемещает жидкость, многократно закрывая фиксированный объем с помощью уплотнений или клапанов и механически перемещая ее по системе.Перекачивающее действие является циклическим и может приводиться в действие поршнями, винтами, шестернями, лопастями, диафрагмами или лопастями. Есть два основных типа: возвратно-поступательные и поворотные.

Поршневые насосы

предпочтительны для применений, связанных с жидкостями с высокой вязкостью, такими как густые масла и суспензии, особенно при высоких давлениях, для сложных загрузок, таких как эмульсии, пищевые продукты или биологические жидкости, а также когда требуется точное дозирование.

Плунжерные насосы

В ассортимент плунжерных насосов Pleuger Aldrich входят вертикальные и горизонтальные плунжерные насосы, отвечающие самым высоким требованиям к производительности.Они используются практически во всех отраслях промышленности по всему миру и охватывают широкий спектр задач, включая транспортировку сырой нефти, водоснабжение под давлением, гидравлические прессы, системы удаления накипи и закачку пресной и морской воды на нефтяных месторождениях — как на суше, так и на буровых платформах.

Эти высокопроизводительные объемные насосы прямого вытеснения рассчитаны на высокие нагрузки и надежность, обеспечивая постоянный объемный расход независимо от давления.

Насосы Pleuger изготавливаются по индивидуальному заказу в соответствии с высокими требованиями к применению и могут быть спроектированы с использованием ряда материалов и технологий для повышения производительности, эффективности и сведения к минимуму технического обслуживания в соответствии с требованиями заказчика.

Варианты конструкции гидравлической части

В зависимости от области применения в плунжерных насосах Pleuger Aldrich используются разные части насоса и соответствующие конструкции цилиндров. Конец шламового насоса был специально разработан для перекачивания сред, содержащих твердые частицы, такие как минералы, руды, вскрышные породы и уголь. Содержание твердых веществ может достигать 60% по весу.

Насосные цилиндры с минимальным зазором являются экономичным решением для перекачивания жидких газов, таких как аммиак, CO2, LNG и LPG.Минимизация зазора — важный метод повышения объемной эффективности перекачивания сжимаемых сред. Это касается не только технологических насосов, но и вторичного извлечения в каверны и нефтяные месторождения.

Моноблочная конструкция блока цилиндров убеждает своей высокой эксплуатационной надежностью. Эта цельная конструкция с внутренними всасывающими и напорными каналами обеспечивает индивидуальный доступ к клапанам без отсоединения всасывающих и напорных патрубков.

Конструкция блока цилиндров, состоящая из нескольких частей, была разработана для исключительных условий эксплуатации, таких как очень высокие температуры среды. Всасывающий и нагнетательный коллекторы соединяют отдельные блоки цилиндров. В зависимости от требований используются кованые или литые баллоны.

Конструкции сальника адаптированы к различным средам. Плунжеры из различных материалов, подходящие к этим средам, способствуют надежной работе машины.

Для различных применений доступен широкий спектр различных вариантов клапана с шаром, тарелкой, конусом или плунжером, что обеспечивает надежную работу с низкими эксплуатационными расходами.

Насос | инженерия | Британника

Полная статья

Насос , устройство, расходующее энергию для подъема, транспортировки или сжатия жидкостей. Самые ранние насосы были устройствами для подъема воды, такими как персидские и римские водяные колеса и более сложный винт Архимеда ( q.v. ).

Горные работы в средние века привели к развитию всасывающего (поршневого) насоса, многие типы которого описаны Георгиусом Агриколой в De re Metallica (1556).Всасывающий насос работает при атмосферном давлении; когда поршень поднимается, создавая частичный вакуум, внешнее атмосферное давление заставляет воду попадать в цилиндр, откуда она выходит через выпускной клапан. Одно только атмосферное давление может поднять воду на максимальную высоту около 34 футов (10 метров), поэтому силовой насос был разработан для осушения более глубоких шахт. В силовом насосе ход поршня вниз выталкивает воду через боковой клапан на высоту, которая просто зависит от силы, приложенной к поршню.

Классификация насосов.

Насосы классифицируются в зависимости от способа передачи энергии жидкости. Основными методами являются (1) объемное смещение, (2) добавление кинетической энергии и (3) использование электромагнитной силы.

Жидкость может быть вытеснена механически или с помощью другой жидкости. Кинетическая энергия может быть добавлена ​​к жидкости либо путем ее вращения с высокой скоростью, либо путем создания импульса в направлении потока. Чтобы использовать электромагнитную силу, перекачиваемая жидкость должна иметь хороший электрический провод.Насосы, используемые для транспортировки или нагнетания газов, называются компрессорами, нагнетателями или вентиляторами. Насосы, в которых перемещение осуществляется механически, называются объемными насосами прямого вытеснения. Кинетические насосы передают кинетическую энергию жидкости с помощью быстро вращающейся крыльчатки.

Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчас

Вообще говоря, поршневые насосы прямого вытеснения перемещают относительно небольшие объемы жидкости при высоком давлении, а кинетические насосы перемещают большие объемы при низком давлении.

Требуется определенное давление, чтобы заставить жидкость течь в насос, прежде чем можно будет добавить дополнительное давление или скорость.