Чем преобразователь ржавчины отличается от нейтрализатора?

Преобразователь ржавчины часто путают с нейтрализатором. Чтобы не возникало путаницы, давайте разберемся, чем они отличаются друг от друга.

Главное отличие — механизм действия

Преобразователь ржавчины создает на поверхности защитный слой. Сама ржавчина при этом никуда не девается. Она превращается (преобразуется, отсюда — и название — “преобразователь”) в другие химические вещества, которые и составляют защитный слой. Поверх него можно наносить краски и другие строительные смеси для обработки металлов.

У нейтрализатора другой принцип действия. Он “расчехляет” ржавчину, которую можно полностью удалить с металлической поверхности. По сути, нейтрализатор ржавчины — это разновидность преобразователя. Его полное название: преобразователь, удаляющий ржавчину.

Второе отличие — состав

Итак, мы выяснили, что нейтрализатор — это подвид преобразователя. Далее мы не будем использовать этот термин, чтобы не возникло распространенной среди строителей путаницы. Давайте разберемся, чем отличаются преобразователи ржавчины по составу.

Преобразователь превращает оксиды железа и других металлов из состава ржавчины в защитный химический барьер. В первую очередь, в химическую реакцию вступает оксид трехвалентного железа (Fe2O3).

По структуре преобразователи ржавчины бывают 3-х видов:

• Аэрозольные.
• Жидкие.
• Гелевые.

По эффекту преобразователи бывают 2-х видов:

• Грунтовые (или окрашивающие).
• Удаляющие ржавчину (те самые нейтрализаторы).

Грунтовые (окрашивающие) преобразователи

Грунтовые преобразователи, которые в быту принято называть просто преобразователями, состоят из 2-х основных компонентов:

• Дубильная кислота.
• Органический полимер: монобутиловый эфир этиленгликоля или бутоксиэтанол.

В некоторые преобразователи также добавляют органические или неорганические кислоты для снижения pH среды:

• Тамак.
• Ферум-3.
• Runway.
• LOCTITE 7505.

При нанесении грунтовых преобразователей ржавчина темнеет, становится черной. Оксид трехвалентного железа (Fe2O3) превращается в липкий нейтральный слой, который прослужит от 1 до 3 лет (в зависимости от толщины, состава и условий эксплуатации). По истечении этого срока преобразователь желательно нанести заново.

Обратите внимание, что грунтовый преобразователь лучше всего использовать для углеродистой или низколегированной стали. Толщина коррозионного слоя не должна превышать 100 мкм.

Преобразователи, удаляющие ржавчину (нейтрализаторы)

Такое вещество не просто расщепляет ржавчину. Оно также вступает в химическую реакцию с веществами из состава ржавчины, в результате чего образуются другие химические соединения. Происходит тот же процесс преобразования. Образовавшиеся соединения отщепляются от металла, не затрагивая его. Затем ржавчину можно удалить, очистив таким образом металл от его оксидов (коррозионного слоя).

Главный компонент нейтрализаторов — кислоты:

• Серная.
• Соляная.
• Азотная.
• Фосфорная (встречается чаще всего).
• Уксусная.
• Лимонная.

Такой вид преобразователя может повредить металл, не затронутый коррозией. Чтобы этого не произошло, в состав добавляют ингибиторы коррозии и пассиваторы металла:

• Оксид цинка.
• Оксид марганца.
• Ингибиторы коррозии на органической основе.

Кислоты не вступают в реакцию с чистым металлом (не затронутым коррозией) за счет 2-х механизмов:

• Образование фосфатных слоев с марганцем и цинком.
• Акцепторный электронный эффект органических ингибиторов коррозии.

Как работать с таким преобразователем:

• Нанесите состав на ржавчину (в некоторых случаях смесь наносят кистью, в других — распылителем из баллончика).
• Подождите 10-20 минут (в зависимости от температуры; чем она выше — тем меньше ждать). Усиленные преобразователи ржавчины, такие как “Полиформ”, нужно смыть прежде, чем они начнут густеть. В противном случае, придется наносить преобразователь для разжижения продуктов реакции.
• Теперь удалите продукты химической реакции между преобразователем и ржавчиной. Если на поверхности металла еще осталась ржавчина, повторите пункт 1. При использовании усиленных преобразователей металлическую поверхность можно дополнительно пассивировать — прогреть до 60 градусов. Для этого подойдет обычный фен. Второй вариант — просушить металлическую поверхность в сухом помещении 24-48 часов (если изделие можно снять и перемещать).
• Наконец, можно наносить краску.

Преимущества преобразователя, удаляющего ржавчину (нейтрализатора):

• Вы визуально контролируете удаление ржавчины.
• Химическая реакция протекает очень быстро.
• Полное удаление ржавчины.
• Очищенная поверхность металла обладает повышенной адгезией к основанию, ее проще покрасить или обработать различными составами.
• Возможность применения малярных ингибиторов коррозии, работающих на чистом металле.

У нейтрализаторов есть и недостатки:

• Кислоты опасны для здоровья, поэтому работать нужно в перчатках, очках, фартуках, а при распылении — в респираторах.
• Сложная инструкция по работе.
• Если на ржавчину попадет влага, в ходе химической реакции образуются высолы, которые также придется усиленно вытирать. Так что наносить нейтрализатор нужно только на абсолютно сухую поверхность.
• При толстом слое коррозии Вам придется долго удалять ржавчину. Повторите процедуру 4-5 и больше раз до полного удаления ржавчины.

Подведем итоги

Итак, преобразователи ржавчины бывают разными. Одни в результаты химической реакции создают защитную пленку, поверх которой можно наносить краски. Другие также преобразуют ржавчину, но тем самым “вспучивают” ее. Поэтому ржавчину можно смыть/вытереть и удалить с поверхности. Этот второй вид преобразователей часто называют нейтрализатором ржавчины.

Если в состав нейтрализатора входят ингибиторы коррозии, то после удаления ржавчины на поверхности чистого металла остается тонкий защитний слой. То есть нейтрализатор не просто удаляет ржавчину, но и повышает коррозионную устойчивость металла.

Нейтрализатор ржавчины, действие, состав, виды и применение

Сегодня для защиты металлов от образования коррозии создано большое количество средств. Одни из направлены на то, чтобы предотвратить образование на металлической поверхности коррозийного налета. Другие же используются для его устранения. К таким веществам относятся всевозможные преобразователи или нейтрализаторы ржавчины.

Действие нейтрализатора ржавчины

Нейтрализатор ржавчины представляет собой вещество, направленное на то, чтобы воздействовать на уже имеющийся налет одного из продуктов коррозии. Принцип его действия заключается в том, что при взаимодействии активных веществ раствора и продуктов коррозии они превращаются в нейтральные элементы, которые можно с легкостью убрать с металлической поверхности.

В настоящее время использование средств против ржавчины и против коррозии является необходимостью. Благодаря этому можно продлить срок эксплуатации любого металлического изделия. Сегодня очень часто преобразователи или нейтрализаторы ржавчины используются для автомобилей. Для проведения лакокрасочных работ необходимо тщательным образом подготовить поверхность. Не редки случаи, когда не поверхности старого авто уже есть налет темно-коричневого цвета. Его достаточно сложно убрать всем привычными методами. В такой ситуации справится нейтрализатор ржавчины.

После использования нейтрализаторов на поверхности металлического изделия образуется тонкая защитная пленка. Она обладает устойчивостью к перепадам температур к агрессивным условиям окружающей среды. Именно благодаря ней металл приобретает ровную структуру и дополнительную прочность и защиту. В результате все окислительные процессы полностью прекращаются.

Прочность металла благодаря подобным растворам сохраняется за счет того, что очаг образования ржавого налета полностью устранен.

Сегодня на рынке представлено большое количество нейтрализаторов или преобразователей ржавого налета. Они производятся на основе разных компонентов и действуют на ржавчину следующим образом:

• делают структуру ржавого налета более пористой для легкого его удаления с поверхности.
• делают поверхность более ровной за счет связывания элементов ржавчины. Ее структура становится более однородной. Она превращается в тонкую пленку, покрывающую металл.
• Ржавчина полностью растворяется, что значительно облегчает ее устранение.

Состав нейтрализатора ржавчины

Современные нейтрализаторы ржавого налета состоят из следующих компонентов:

• фосфорная кислота,
• ингибиторы,
• фосфаты разных элементов,
• биоциды,
• пигментные добавки.

Нейтрализатор ржавчины состав может быть дополнен дополнительными соединениями.

Применение нейтрализатора ржавчины

Нейтрализатор ржавого налета активно применяется современном мире для борьбы с образованием продуктов коррозии на металлических изделиях. Его используют чаще всего автомобилисты, которые стараются упростить процесс подготовки металлической поверхности к нанесению лакокрасочной продукции. С поставленной задаче любой преобразователь ржавчины справляется отлично. Он делает поверхность транспортного средства более пригодной для нанесения краски.

Нейтрализаторы не редко используются в промышленности для того чтобы продлить срок службы дорогостоящего оборудования. На производстве помещения обладают разными показателями влажности. Оборудование в сильно влажных производственных цехах очень быстро покрывается ржавчиной. В итоге оно приходит в негодность. Для прекращения окислительного процессов различных металлов применяются преобразователи или нейтрализаторы ржавого налета.

В быту нейтрализаторы тоже нашли свое применение. Они сегодня являются доступными на рынке. Благодаря ним удается продлить срок службы металлическим изделиям. Их используют для посуды и для прочих предметов домашнего обихода.

Автомобилисты используют преобразователи или нейтрализаторы коррозии для очищения отдельных деталей транспортных средств. Гайки, болты, гвозди и многие другие предметы после обработки становятся снова как новые.

Виды нейтрализатора ржавчины

Сегодня на рынке имеется большое количество вариантов нейтрализаторов ржавого налета на поверхности металлических изделий. В зависимости от состава нейтрализаторы делятся на следующие виды:

• Грунтовки – модификаторы

Данные растворы используются в качестве грунтовки. Они преобразуют ржавый налет в однородное вещество, которое тонкой пленкой покрывает металл и делает его поверхность идеальной для нанесения лакокрасочной продукции.

• Стабилизаторы

Стабилизаторы модифицируют структуру продукта коррозии. Они делают ее более однородной и устойчивой для удобного нанесения лака или краски. При этом процесс окисления металла останавливается.

• Преобразователи

Делают из активных веществ ржавчины слабые, которые легко удаляются с поверхности.

Таблица 1. Значение коэффициента α для некоторых металлов (коэффициент (фактор Пиллинга — Бэдвордса)).

Металл	Оксид	α	Металл	Оксид	α
Mg	MgO	0.79	Zn	ZnO	1.58
Pb	PbO	1.15	Zr	ZrO2	1.60
Cd	CdO	1.27	Be	BeO	1.67
Al	Al2O2	1.31	Cu	Cu2O	1.67
Sn	SnO2	1.33	Cu	CuO	1.74
Ni	NiO	1.52	Ti	Ti2O3	1.76
Nb	NbO	1.57	Cr	Cr2O3	2.02
Nb	Nb2O3	2.81
Металлы, у которых α <1, не могут создавать сплошные оксидные слои, и через несплошности в слое (трещины) кислород свободно проникает к поверхности металла. Сплошные и устойчивые оксидные слои образуются при α = 1,2—1,6, но при больших значениях α пленки получаются несплошные, легко отделяющиеся от поверхности металла (железная окалина) в результате возникающих внутренних напряжений.

Преобразователь ржавчины ЦИНКАРЬ (0,5л) с Zn и Mn для удаления коррозии и защиты металла

Полное наименование:
— Преобразователь ржавчины «ЦИНКАРЬ» в емкости 0,5л

Описание:
— Многие металлы, составляющие основу большинства рукотворных изделий человечества, подвержены существенному «недугу», они разрушаются под действием условий окружающей среды — коррозируют. Наиболее уязвимы железосодержащие сплавы (это обычные стали, которые используются практически везде). Защитить металл от коррозии — чрезвычайно актуальная задача!
— С давних пор известно множество способов борьбы с этим «злом». С переменным успехом использовались различные способы и опробовались, а так же и применялись, соответствующие технологии. Однако «Железо» продолжало разрушаться под действием кислорода и влаги — оно ржавело, переходя в окислы и гидроксиды, образуя на поверхности рыхлую рыжую массу — продукт коррозии.
— В качестве довольно простых (как по составу, так и по способу применения), на Российском рынке широко представлены средства, относящиеся ко второй группе (по нашей условной классификации). Это семейство кислотных преобразователей ржавчины, базовым элементом которых является ортофосфорная кислота. При нанесении таких средств на стальной поверхности протекают химические реакции, приводящие к переходу железа и его окисленных форм в фосфаты железа. Фактически поверхность металла покрывается защитной железо-фосфатной пленкой, обладающей физической прочностью и определенной химической стойкостью к факторам окружающей среды.
— Преобразователь ржавчины «ЦИНКАРЬ» — это препарат, в котором нам удалось совместить преимущества двух, выше условно-определенных нами направлений защиты от коррозии. Совместить — это не значит получить «два» простым сложением: «один» плюс «один» и т.д. В нашем случае это нахождение оптимального соотношения включенных в композицию компонентов: ортофосфорной кислоты, определенных солей ЦИНКА и МАРГАНЦА.
— При нанесении препарата на поверхность металла происходит разрушение окисных форм железа и перевод их в фосфаты, одновременно протекают реакции с участием цинка и марганца. Результатом становится создание на поверхности стальной конструкции одновременно прочного и в тоже время «активного» комплексно-элементного защитного слоя. Необходимо еще раз заострить внимание: входящие в «ЦИНКАРЬ» ингредиенты должны быть в строго определенных соотношениях! Так как их перераспределение в процессе формирования защитного покрытия — «ключ» эффективности преобразователя ржавчины «ЦИНКАРЬ».
— В процессе работы над составом были изучены и оценены ранее разработанные и применяемые ныне препараты, проведены многочисленные эксперименты, выявлены закономерности влияния добавок (органических и неорганических) на защитные свойства образующихся покрытий. Результат работы — преобразователь ржавчины «ЦИНКАРЬ» — сочетающий галь-вано-потенциометрические и механо-прочностные свойства защиты.

Современные способы защиты условно можно свести в две большие группы:
1) электрохимическая защита: создание гальванопар и соответствующих электрических потенциалов, где в качестве «защитника» выступает более активный металл — сам разрушается, защищая стальную конструкцию.
2) консерваци-онные методы защиты, создание на поверхности металла дополнительного защитного слоя (например: нанесение лакокрасочного покрытия). Справедливости ради, надо сказать, что электрохимическая защита, как правило, в чистом виде не применяется, как обязательное дополнение к ней — консервация поверхности стальной конструкции.

Область применения:
— Преобразователь ржавчины «Цинкарь» предназначается для обработки металлических (стальных) поверхностей с целью удаления (преобразования) коррозионных поражений (ржавчины) и защиты обработанных поверхностей от последующих атмосферно-климатических воздействий.
— Обработке подлежат различные изделия (конструкции) изстали. Это могут быть гаражи, крыши, кузова автомобилей, фермы (опоры) мостов и путепроводов, различные изделия со сварными швами и заклепочными соединениями.
— Обработка осуществляется перед покраской или нанесением других защитных покрытий.

Состав:
— Средство на основе очищенной ортофосфорной кислоты с добавлением в строго регламентированных пропорциях активных составляющих: соединений цинка и марганца.

Эффективность средства:
За счет активных составляющих эффективность данного препарата в 2-2,5 раза выше «Преобразователей ржавчины» монофосфатного состава (широко представленных на российском рынке).
«Активные» цинк и марганец формируют на обрабатываемой поверхности прочный защитный слой. При этом цинк «работает» при возникновении очагов электрохимической коррозии, марганец создает эффект легирования поверхности, упрочняет защитный слой, чего не наблюдается при применении монофосфатных составов.

Способ применения:
1. Очистить поверхность металла от рыхлой (отслаивающейся) ржавчины.
2. Нанести средство на поверхность кистью, валиком или методом распыления.
3. Выдержать до высыхания.
4. Повторить обработку (при необходимости).
5. После высыхания (последней обработки) достаточно протереть поверхность сухой ветошью или щеткой (для удаления остаточного налета).
6. Обработку можно повторять от одного до нескольких раз. С каждой последующей обработкой физическая и химическая прочность возрастает. Усредненный вариант — 2 обработки.
7. Поверхность готова к покраске.
8. Дальнейший порядок применения лакокрасочных или других покрытий, после обработки «ЦИНКАРЕМ» выполняется согласно инструкций по их применению.

Меры безопасности:
— Защитить глаза и кожные покровы от прямого контакта со средством.
— При попадании немедленно обильно промыть водой.
— Работать в хорошо проветриваемом помещении.

Преобразователь ржавчины «ЦИНКАРЬ» негорюч.

Нормы расхода:
— Расход зависит от способа нанесения.
— Однократная обработка 1 м2 — 110-340 г.

Преобразователь ржавчины от производителя с доставкой по России

для консервации и подготовки металлов под окрашивание

Назначение

Преобразователь ржавчины для консервации и подготовки металлов под окрашивание используют для подготовки поверхности металлов перед окрашиванием взамен фосфатирования и как самостоятельное средство для консервации и антикоррозионной защиты машиностроительной продукции.

Свойства

Преобразователь ржавчины консервирует металлоизделия (без дополнительного покрытия) на срок до 1 года для условий У-1.

Описание

Состав-преобразователь ржавчины представляет собой водный высококонцентрированный раствор, содержащий фосфорорганические комплексоны, ингибиторы коррозии, соединения цинка и некоторые другие компоненты.

На поверхности обеспечивает образование конверсионного цинк-фосфатного покрытия.

Реакция с оксидами железа происходит селективно — металл не затрагивается.

Имеет исключительно высокую скорость реакции с оксидами железа, благодаря чему позволяет удалять или модифицировать ржавчину или окалину практически любой толщины.

Может использоваться как для удаления, так и для модификации ржавчины.

Применение состава позволяет свести к минимуму трудозатраты на подготовку металла к окрашиванию.

Работает на поверхности, покрытой ржавчиной и/или металлургической окалиной.

Преобразователь ржавчины эксплуатируется при температурах от -40 до +60 ^оС.

Расход — от 50 г/м².

Разбавляется водой.

Преобразователь ржавчины не имеет постороннего запаха.

Подготовленная составом-преобразователем поверхность не требует дополнительного обезжиривания.

Покрытие нетоксично.

Применение 

Наносят на защищаемую поверхность распылением, кистью или окунанием.

Для увеличения глубины проникновения состава в ржавчину рекомендуется после нанесения состава механически воздействовать на ржавчину металлической щеткой.

Избыток реагента следует удалить влажной ветошью или промывкой водой.

Стандарт

ТУ 34.11476726-04-94

Характеристики товара

По типу материала

Модификатор ржавчины

По типу защищаемой поверхности

Черные металлы, Ржавчина

По области применения

Машиностроение / Станкостроение, Гидротехнические и емкостные сооружения, Мостовые сооружения, Нефтегазовый комплекс, Сельскохозяйственная техника, Строительная техника, Судостроение и судоремонт , Химическая промышленность, Металлоконструкции / Стальные сооружения, Здания и сооружения / Строительная отрасль, Автомобилестроение и авторемонт, Временная защита поверхности / Консервация, Трубопроводы / Инженерные сооружения

По специальным свойствам

Антикоррозионная защита металла, Окраска по ржавчине, Авторемонтные материалы, Для наружных работ, Матовая / Полуматовая, Для внутренних работ, Морозостойкие материалы, Быстросохнущее покрытие

По стойкости к воздействию

Влагостойкость, Износостойкость, Защита от коррозии, Стойкость к радиации, Стойкость к минеральным удобрениям, Стойкость к морской воде, Стойкость к нефти и нефтепродуктам, Стойкость к ультрафиолетовому излучению, Устойчивость к моющим средствам, Атмосферостойкость, Солестойкость, Стойкость к агрессивным газам и парам, Маслостойкость

Купить преобразователь ржавчины

Состав ВСН-1 (нейтрализатор ржавчины) от производителя с доставкой по России

для обработки ржавых металлических поверхностей перед покраской

Область применения

Состав ВСН-1 — уничтожитель ржавчины. Предназначен для обработки ржавых металлических поверхностей перед покраской.

Химический состав

Состав ВСН-1 (нейтрализатор ржавчины) представляет собой прозрачную подвижную жидкость гель), представляющую собой водную композицию кислот.

Особенность

Состав не преобразует, а полностью удаляет ржавчину и окислы с поверхности железа, меди и их сплавов (сталь, жесть, латунь, бронза).

Обрабатываемая поверхность восстанавливается до своего первоначального состояния.

Преимущества

• Гель позволяет работать с ограниченными участками поверхности не затрагивая соседние области;
• Гель не растекается на вертикальной поверхности и не дает запаха;
• Состав может использоваться также для травления железа, меди и их сплавов;
• Требует минимальных усилий при использовании.

Способ применения

Перед обработкой удалить грязь, рыхлую пластовую ржавчину.

Остатки прочно держащегося старого покрытия можно не удалять. Допускается обрабатывать влажную поверхность.

Состав-нейтрализатор наносят кистью, марлевым или бязевым тампоном при температуре от 10 до 30 градусов ^оС, тщательно втирая его в места сильной ржавчины.

Через 30 минут поверхность приобретает беловато-серый цвет.

Поверхность промывают водой, высушивают и наносят лакокрасочный материал.

Замерзший нейтрализатор ржавчины после размораживания не теряет своих свойств.

Меры предосторожности

Работать в защитных очках и резиновых перчатках с применением респиратора или ватно-марлевой повязки.

При попадании состава на кожу смыть водой.

Работать в хорошо проветриваемом помещении или на улице.

При необходимости состав утилизируют как бытовой отход.

Состав-уничтожитель ржавчины ВСН-1 пожароопасен.

Беречь от детей!

Хранение

Гарантийный срок хранения — 12 месяцев со дня изготовления

Срок годности — 3 года со дня изготовления. 

Стандарт

ТУ 7510501.55-92

Характеристики товара

По типу материала

Модификатор ржавчины, Прочее

По типу защищаемой поверхности

Черные металлы, Цветные металлы, Ржавчина

По области применения

Машиностроение / Станкостроение, Гидротехнические и емкостные сооружения, Железнодорожная техника, Нефтегазовый комплекс, Пищевые производства / Питьевое водоснабжение, Полуфабрикатные материалы, Сельскохозяйственная техника, Строительная техника, Судостроение и судоремонт , Химическая промышленность, Металлоконструкции / Стальные сооружения, Бытовая техника и оборудование, Здания и сооружения / Строительная отрасль, Автомобилестроение и авторемонт, Временная защита поверхности / Консервация, Радиотехническая промышленность / Приборостроение, Военно-промышленный комплекс / Оборона, Трубопроводы / Инженерные сооружения

По специальным свойствам

Антикоррозионная защита металла, Окраска по ржавчине, Для наружных работ, Матовая / Полуматовая, Для внутренних работ, Морозостойкие материалы, Быстросохнущее покрытие

По стойкости к воздействию

Влагостойкость, Защита от коррозии, Стойкость к ультрафиолетовому излучению, Устойчивость к моющим средствам, Атмосферостойкость, Стойкость к агрессивным газам и парам, Маслостойкость

Купить

Как работают простые и сложные преобразователи ржавчины для авто

Удалить очаг поражения ржавчиной и замедлить процесс коррозии можно с помощью специальных соединений — преобразователей ржавчины.

Удаление ржавчины с кузова — одна из важнейших забот автовладельца. Однажды начавшись, процесс коррозии способен за несколько месяцев превратить автомобиль в металлолом. Чтобы остановить ржавчину, существуют специальные средства, например преобразователь ржавчины для авто, который удаляет результаты коррозии и создает специальную защитную пленку на кузове.

Итак, преобразователи ржавчины — это химические соединения, которые преобразуют ржавчину в защитную пленку непосредственно на обрабатываемой поверхности. Эта пленка обладает отличной адгезией к обрабатываемой поверхности и чаще всего служит промежуточным слоем между металлом и основным лакокрасочным покрытием.

Состав преобразователя ржавчины для авто включает в себя оксикарбоновую или ортофосфорную кислоту, ингибиторы, биоциды, пигменты, гидрофобизаторы и многие другие соединения, повышающие антикоррозионные свойства металла. По своему принципу действия преобразователи ржавчины делятся на две большие группы:

• Те, которые удаляют заметные следы коррозии на металлической поверхности. Их наносят прямо на пятно ржавчины, оставляют на время воздействия, а потом удаляют вместе с пятном.
• Есть и средства профилактического типа вроде преобразователей ржавчины с цинком — при нанесении они создают защитную пленку, препятствующую проникновению воды и сохраняющую металл в первозданном виде. Иногда их еще называют преобразователями ржавчины в грунт, потому что они обладают свойствами грунтовки — поверх них можно наносить лакокрасочное покрытие.

Рассмотрим главные преимущества преобразователя ржавчины в грунт. В своем классическом виде процесс удаления коррозии проходил в три этапа: удаление пятна с помощью преобразователя ржавчины, грунтовка и окрашивание. Это занимало много времени. Теперь этап грунтовки можно пропустить, купив преобразователь ржавчины с цинком.

Особенности применения различных преобразователей

Самые простые преобразователи ржавчины для авто представляют собой раствор ортофосфорной кислоты, которая в качестве активного вещества вступает в реакцию с элементами коррозии и создает неактивные соединения. Окислительные процессы замедляются, адгезивные свойства для последующего грунтования увеличиваются. Но этот состав после применения надо непременно смыть водой, чтобы излишки кислоты, не вступившие в реакцию, сами не стали вызывать коррозию металла.

Более сложные составы, содержащие различные присадки в виде солей цинка и марганца, воздействуют сразу в двух направлениях: оксиды железа распадаются с образованием фосфатов, а соли марганца и цинка нейтрализуют свободную ортофосфорную кислоту, образуя защитную пленку на поверхности железа.

Использование преобразователей ржавчины для авто требует определенной последовательности действий, иначе результат нельзя гарантировать. Работа с ними состоит из нескольких этапов:

1. Поверхность надо подготовить, зачистив отслаивающуюся ржавчину.
2. Обработку надо производить в перчатках, с использованием средств защиты, потому что почти все преобразователи ржавчины токсичны.
3. После обработки остатки раствора необходимо утилизовать в соответствии с инструкцией производителя.
4. Нанесение раствора может производиться кистью, валиком, иногда деталь надо облить раствором, после чего конструкция должна высохнуть.
5. Если использовался простой состав на основе ортофосфорной кислоты, его надо смыть водой по завершении работ, чтобы избежать возвратной коррозии.
6. Последующая обработка проводится в зависимости от конкретного модификатора ржавчины: грунтование, покраска и дальнейшие работы.

Модификаторы ржавчины не дадут ожидаемого эффекта, если коррозия распространилась более чем на 30% площади детали. Кроме того, для получения ровного слоя краски на обработанных деталях придется постараться. Но если правильно подобрать преобразователь ржавчины для вашего автомобиля и выполнить обработку по всем правилам, то можно замедлить коррозию и существенно продлить жизнь металлическим деталям кузова.

Источник фото: © depositphotos.com/ Gudella / alptraum

состав и инструкция по применению для металлоконструкций

Вопросы защиты металла от коррозии беспокоили людей задолго до нашего времени. Около двух тысяч лет назад наши предки использовали свинцовые белила, гипс для защиты железных шляпок гвоздей от ржавчины. С тех пор производство и применение металла многократно увеличилось, накоплены обширные знания и исследования о природе коррозии и методах борьбы с ней. И если всего лишь несколько десятков лет назад об антикоррозийных способах обработки мог знать и использовать только узкоспециализированный круг людей, то сейчас некоторые из этих методик доступны любому потребителю. Для подготовки металлических поверхностей к покраске или ремонта ранее окрашенных деталей со следами коррозии, используют преобразователь ржавчины для металлоконструкций.

О коррозии металлов

Самым известным процессом разрушения металлического железа является электрохимическая коррозия. Взаимодействие между железом и окружающей электролитически проводящей средой приводит к образованию гидратированного оксида железа или ржавчины. Происходит это вследствие стремления произведенного из руды металла вернуться в более устойчивое состояние с меньшей энергией.

Электрохимическая коррозия в действии

Общепризнанный механизм данного вида коррозии объясняется законами электрохимической кинетики и характеризуется скоростью электродных процессов – анодного и катодного. При контакте металлических поверхностей с растворами электролитов происходит переход ионов железа в раствор (анодный процесс) с последующим выделением их на поверхности металла в виде нейтральных частиц (катодный процесс).

Наиболее распространено разрушение металлов под влиянием атмосферы, так как 80% металлоконструкций находятся на открытом воздухе. Воздействие воды, адсорбирующейся из воздуха (влияние влажности воздуха), и кислорода, проникающего на границу металл-вода, создают условия для электрохимической коррозии. Дополнительными факторами, усиливающие действие разрушения, становятся агрессивные газы и механические загрязнения. Таким образом, в промышленных районах с высокой влажностью скорость коррозии выше.

Преобразователь ржавчины: состав и применение

Применение модификаторов коррозии

Преобразователь ржавчины для металлоконструкций из стали представляет собой специальный состав, предназначенный для превращения коррозийного слоя в легко очищаемую рыхлую поверхность либо в грунтовочное покрытие под последующую окраску лакокрасочными материалами. Применяется в ситуациях, когда невозможно использование других методов (механических и физико-химических) удаления ржавчины. Рекомендованная толщина ржавчины, подлежащей действию модификаторов, не должна превышать 100 мкм, однако некоторые гелевые растворы могут справляться и с большей толщиной. Покрывные лакокрасочные материалы должны обладать высокой адгезивной способностью к преобразованному слою и не вступать с ним в электрохимическую реакцию.

Преобразователи продуктов коррозии условно подразделяются:

• По составу – однокомпонентные и многокомпонентные, кислотные и нейтральные, пленкообразующие.
• По результату действия – может использоваться как грунтовка или преобразованный слой подлежит удалению.
• По консистенции – пастообразные, гелевые или жидкие.

Компоненты составов преобразователя ржавчины:

• Ортофосфорная кислота входит почти во все средства для удаления и преобразования ржавчины. Образует защитный слой нерастворимой в воде фосфатной пленки, состав которой способствует повышенной адгезии лакокрасочных материалов. В случае нарушения целостности лакокрасочной пленки и фосфатного слоя, распространение коррозии локализуется на поврежденном участке. Фосфорная кислота слабо воздействует на окалину, негидратированные оксиды (магнетит, гематит и другие). Однокомпонентные составы требуют смывки перед покраской. Фосфорная кислота используется как основной компонент при изготовлении преобразователя ржавчины своими руками.
• Таннин (оксикарбоновые кислоты). Преобразует оксид железа в таннатные комплексы, прочно сцепляющие на молекулярном уровне частицы ржавчины между собой и с чистым слоем металла. Кроме того, таннин обладает ингибирующими свойствами. Модификаторы, использующие за основу растительные танины, называют нейтральными.
• Монофосфат цинка вместе с фосфорной кислотой образуют цинкофосфатный слой. Цинк обладает защитной функцией, потому что имеет более положительный электродный потенциал, чем железо, из-за чего активнее железа вступает в электрохимическую реакцию с электролитами.
• Адсорбционные и пассивирующие ингибиторы коррозии предназначены для замедления коррозийных процессов. Процесс пассивирования происходит с помощью веществ, обладающих окислительными свойствами. Защитная пленка с содержанием пассивирующего состава (наиболее популярно применение хроматов) смещает потенциал коррозии в положительную сторону, что замедляет разрушения металла. Адсорбционные ингибиторы – поверхностно-активные вещества, которые образуют дополнительную пленку на оксидном слое, повышая сопротивляемость процессу коррозии.
• Водные составы могут содержать дисперсии пленкообразующих веществ (алкидные, эпоксидные и другие).

Лучшие преобразователи ржавчины

Преобразователь ржавчины Цинкарь

Преобразователь ржавчины Цинкарь, инструкция по применению

Цинкарь относится к многосоставным модификаторам ржавчины на основе ортофосфорной кислоты с соединениями солей цинка и марганца.

Как использовать:

1. Предварительно очистить поверхность от жировых загрязнений, затем удалить отслаивающуюся ржавчину с помощью болгарки, шлифовальной шкурки и щётки.
2. Обработать участок преобразователем ржавчины с помощью кисти, валика или краскопульта. Не допускается попадание влаги на поверхность во время обработки и действия раствора. При работе использовать защитные средства – перчатки, респиратор, очки.
3. Если после высыхания, преобразованный слой имеет неоднородный и рыхлый вид с рыжими пятнами, то следует повторить первые два пункта до получения однородного плотного слоя серого цвета
4. Перед покраской поверхность протереть ветошью, удалить остатки пыли и ржавчины щеткой, при необходимости просушить феном.

Успешность применения модификаторов ржавчины зависит от равномерности и однородности слоя продуктов коррозии, их фазового состава. Разная цена и схожие рецептуры у преобразователей ржавчины в грунт с цинком — Химик, Панцирь, Кольчуга.

Нейтральный преобразователь ржавчины ИФХАН 58Р

Основа данного модификатора состоит растительных танинов с ингибиторами и функциональными присадками, без минеральных кислот. Преобразует ржавый слой в черный грунтовочный. Допускается использование в качестве самостоятельного покрытия, при отсутствии прямого воздействия атмосферных осадков. Применяется для подготовки стальных металлоконструкций, труб и арматуры к бетонированию и покраске.

Видео: как работает преобразователь ржавчины в грунт

Для восстановления кузова автомобиля, ремонта днища, стоек, арок и дисков используют импортные аэрозольные преобразователи ржавчины для авто – Hi Gear, Sonax, Permatex. Прекрасные отзывы получает модификатор Полиформ Красный, который может использоваться и для расклинивания заржавевших резьбовых соединений.

Eastwood Конвертер ржавчины, нейтрализатор ржавчины, герметик

Eastwood Rust Converter необходимо наносить на сильную ржавчину. Если ржавчины нет, то продукту не с чем будет реагировать и к чему прилипать. Вы увидите, как он преобразует ржавчину только в тех областях, где присутствует ржавчина.

Перед нанесением Rust Converter поверхность должна быть чистой и сухой. Если присутствует влага или поверхность влажная, это может привести к высыханию продукта до молочно-белого цвета или отсутствию прилипания к поверхности.

При подготовке поверхности важно не доводить ее до голого металла. Если это произошло, потребуется грунтовка по металлу вместо преобразователя ржавчины. Для подготовки поверхности удалите рыхлые частицы ржавчины и мусор металлической щеткой или тряпкой. Удалите остатки жира, масла или соли с помощью PRE. Обратите внимание, что любые остатки, оставшиеся на поверхности, будут мешать адгезии продукта.

Преобразователь ржавчины Eastwood следует хранить в сухом прохладном месте, защищенном от замерзания или температуры выше 100 градусов по Фаренгейту.Оптимальные результаты достигаются, когда температура поверхности и продукта составляет от 50 до 95 градусов по Фаренгейту. Не наносите, если температура поверхности ниже 50 градусов по Фаренгейту, так как продукт будет дольше реагировать и образовывать твердую поверхность. Это также может привести к высыханию продукта до молочно-белого цвета или неполному прилипанию к ржавчине. Если температура поверхности значительно превышает 95 градусов по Фаренгейту, это может привести к слишком быстрому испарению некоторых компонентов и нарушению адгезии.

Нанесение — Важно сначала нанести тонкий слой и дать ему высохнуть перед нанесением второго слоя.Дайте поверхности высохнуть в течение 48 часов и защитите ее от влаги, дождя или росы. На толстых участках или на глубоких корках ржавчины важно очистить эти участки проволочной щеткой до уровня поверхности, насколько это возможно, не удаляя всю ржавчину. Изделие впитается в глубокую ржавчину, оставив на поверхности немного продукта, что приведет к просачиванию ржавчины, если не подготовить ее должным образом.

Одно из ключевых различий между преобразователем ржавчины и средством для удаления ржавчины

Ключевое различие между преобразователем ржавчины и средством для удаления ржавчины заключается в том, что один заставляет ржавчину отделяться от металлической поверхности, а другой превращает ржавчину в устойчивый состав.Знание разницы между преобразователем ржавчины и средством для удаления ржавчины и принципом действия каждого продукта поможет понять, как и когда — или вообще — применять их.

Многие автолюбители будут утверждать, что преобразователи ржавчины не работают, потому что они не предотвращают ржавчину. Преобразователь ржавчины не предназначен для защиты от ржавчины, а скорее инертный состав, образующийся после преобразования ржавчины, образует барьерный слой для коррозии. Для любого стареющего автомобиля регулярное нанесение защиты от ржавчины защитит от коррозии. Однако могут быть уязвимые участки для колесных арок, ходовой части, области вокруг лобового стекла или бампера, где может появиться ржавчина.В этих средних областях образования оксида железа лучше всего подходят преобразователи ржавчины.

Насколько эффективен преобразователь ржавчины? Очень эффективно, если вы выберете преобразователь ржавчины, который проникает глубоко в ржавчину, и подготовите металлическую поверхность в соответствии с инструкциями по продукту.

Итак, давайте обсудим эти два продукта и принцип их действия.

Как преобразователь ржавчины убивает оксид железа

Преобразователь ржавчины принимает оксид железа (ржавчину) и превращает его в фосфат железа.Перед нанесением требуется минимальная подготовка поверхности. Образующийся инертный состав обеспечивает некоторую защиту от дальнейшей коррозии.

Преобразователи ржавчины — это химический раствор на водной основе, который содержит два основных активных ингредиента. Они различаются между коммерчески доступными продуктами, содержащими фосфорную кислоту или дубильную кислоту, или их комбинацию. Другой добавленный ингредиент — это органический полимер, который служит для создания защитного грунтовочного слоя на подложке, на которую он наносится.Фосфорная кислота превращает оксид железа (ржавчину) в инертный слой фосфата железа черного цвета. Этот инертный слой затем действует как барьерный слой или защитное покрытие.

Преобразователь ржавчины устраняет необходимость в пескоструйной очистке ржавчины, поэтому процесс требует меньше времени и энергии. Эти продукты могут использоваться для широкого спектра применений: автомобили, прицепы, промышленное оборудование и машины, сельскохозяйственное оборудование и бытовая наружная арматура и приспособления.

Перед нанесением удалите отслаивающуюся ржавчину проволочной щеткой (вместо того, чтобы запечатывать ее), очистите и обезжирите поверхность, чтобы любые присутствующие загрязнения не препятствовали превращению оксида железа.

Применительно к ходовой части автомобиля рекомендуется затем после этого процесса нанести воск для днища для долгосрочной защиты от ржавчины.

Ключевым преимуществом преобразователя ржавчины Dinitrol RC 900 является то, что он проникает в ржавчину в 7-10 раз глубже, чем стандартные преобразователи ржавчины. RC900 содержит сложную органическую хелатную основу и эпоксидную смолу для активного преобразования ржавчины и не содержит свинца, цинка и хрома.

Что такое средство для удаления ржавчины?

Нет никакого химического процесса.Вместо этого на пораженный участок наносится средство для удаления ржавчины, которое помогает избавиться от ржавчины. Средства для удаления ржавчины содержат в качестве основного ингредиента щавелевую кислоту. Перед нанесением средства для удаления ржавчины рекомендуется удалить как можно больше ржавчины. Подготовка поверхности является ключевым моментом, и применяется средство для удаления ржавчины, чтобы быть уверенным, что все следы ржавчины удалены перед нанесением антикоррозийного воска для днища или полости.

Эти продукты предназначены для ускорения процесса удаления ржавчины с металлической поверхности.Щавелевая кислота вступает в реакцию с оксидом железа (ржавчиной), отделяя ее от поверхности металла. Как только ржавчина исчезнет, ​​у вас останется стабильная поверхность для грунтования и окраски.

Я надеюсь, что мы предложили удовлетворительный ответ, чтобы объяснить разницу между этими двумя продуктами, чтобы вы знали, какой из них использовать перед нанесением восковой защиты от ржавчины под покрытие или полости.

Убрать все следы ржавчины действительно ближе всего к постоянному решению. Преобразователь ржавчины на основе фосфорной кислоты убивает и предотвращает преобразование ржавчины, но это не полное решение.Также необходимо применение антикоррозийной защиты.

FAQ по конвертеру

Rust | Promain.co.uk Центр знаний

Что такое конвертер ржавчины?

Большинство из преобразователя ржавчины легко доступны. представляет собой преобразователь на водной основе и грунтовку в одном. Большинство преобразователей ржавчины содержат два активных ингредиента: дубильную кислоту и органический полимер. Дубильная кислота реагирует с оксидом железа (ржавчиной) и химически превращает его в таннат железа, устойчивый материал темного цвета.Танины — это группа растворимых в воде и спирте натуральных продуктов, получаемых из фруктов, деревьев и трав. Когда вы покупаете новую древесину, вы заметите, что в течение первых нескольких месяцев дубление потемнело. Второй активный ингредиент, 2-бутоксиэтанол, представляет собой органический полимер, который при высыхании образует защитный грунтовочный слой. Эта химическая реакция превращает ржавчину в черное защитное полимерное покрытие, которое теперь стабильно и создает отличную грунтовку как для масляных, так и для эпоксидных красок.

Как работает средство для удаления ржавчины

Преобразователи ржавчины вызывают химическую реакцию, которая вступает в реакцию с ржавчиной с образованием черного инертного вещества, которое затем можно перекрашивать. Черное покрытие поможет предотвратить окисление поверхности металла воздухом, предотвращая появление новой коррозии.

На каких объектах я могу использовать Rust Converter?

Преобразователи ржавчины

подходят для использования на любых объектах из черных металлов, чугуна или стали, таких как ржавый автомобиль или другие транспортные средства, прицепы, заборы и ворота, железные перила и лестницы, листовой металл, чугун, внешние поверхности резервуаров для воды, газонокосилки, лодочные палубы, сельхозтехника, тракторы и др.Преобразователи ржавчины не подходят для использования с алюминием, медью, нержавеющей сталью или оцинкованным металлом .

Как подготовить поверхность к нанесению?

Для достижения наилучшего качества важна хорошая поверхность, и Promain, а также ведущие производители красок, такие как PPG , всегда рекомендуют использовать пескоструйную очистку. Пескоструйная очистка удалит ржавчину и обеспечит прочную чистую поверхность. Если это невозможно, удалите ржавчину наждачной бумагой или проволочной щеткой в ​​электродрели, чтобы преобразователь ржавчины работал эффективно и давал высококачественный результат.Не удаляйте всю ржавчину (это лишает возможности Rust Converter), так как Rust Converter химически связывается с ржавчиной и герметизирует ее. Конвертер Rust не может проникать в жир или масло, поэтому сначала удалите, очистите и обезжирите поверхность, а затем дайте ей сухой.

Очистка поверхности гарантирует, что другие поверхностные загрязнения не будут мешать реакции преобразователя ржавчины на ржавую поверхность. Если поверхность подвержена брызгам соленой воды или антиобледенительным солям, тщательно промойте поверхность чистой водой и дайте ей высохнуть перед нанесением Rust Converter.

Как применяется Конвертер Rust?

Кисть или валик — лучший способ нанесения Rust Converter. Используйте кисть для небольших применений и валик для больших поверхностей. На больших площадях преобразователь ржавчины можно также наносить с помощью безвоздушного распылителя.

Могу ли я наносить Преобразователь ржавчины на не заржавевшие или окрашенные поверхности?

Rust Converter прилипает к не заржавевшим или окрашенным поверхностям, но не обеспечивает дополнительной защиты от ржавчины при использовании на этих поверхностях.Не рекомендуется наносить на поверхности с порошковым покрытием.

Следует ли разбавлять преобразователь ржавчины?

Наносите Rust Converter в чистом виде из банки и не разбавляя какими-либо продуктами, такими как уайт-спирит, вода или метилированный спирт. Перед нанесением рекомендуется взболтать или для больших банок тщательно перемешать лопастным миксером.

Каков уровень покрытия Rust Converter

FLAG RC1 Преобразователь ржавчины имеет теоретическую степень покрытия 8-12 м2 на литр для слегка заржавевших поверхностей.Пористые, текстурированные и неровные поверхности могут потребовать более одного нанесения.

Могу ли я нанести слой грунтовки на преобразователь ржавчины?

Грунтовка на масляной основе, такая как Rustoleum Combicolor Primer , может быть нанесена на большинство преобразователей ржавчины на водной основе, но это не обязательно.

Нужно ли наносить краску на преобразователь ржавчины?

Хотя это и не обязательно, если ваша поверхность подвергается воздействию элементов, Promain настоятельно рекомендует нанести два слоя качественной масляной краски, такой как Centrecoat Fast Dry Gloss , поверх преобразователя Rust Converter.Это определенно продлит срок службы субстрата от неблагоприятных погодных условий, включая дождь, соляной туман и прямые солнечные лучи.

Какой тип краски мне использовать для покрытия преобразователя ржавчины?

Используйте масляные или эпоксидные краски, чтобы закрасить преобразователи ржавчины. Не используйте краски, содержащие горячие растворители, такие как ксилол, или краски, содержащие ксилол латекс. Также нельзя перекрывать краской на водной основе.

Сколько слоев нейтрализатора ржавчины мне следует нанести?

Для многих применений требуется один слой.Однако мы предлагаем нанести второй слой, чтобы обеспечить полное покрытие и преобразование.

Сколько времени нужно для высыхания преобразователя ржавчины?

Большинство преобразователей ржавчины, таких как FLAG RC1 , высыхают на ощупь примерно через 20 минут. Нанесение второго покрытия обеспечит полное преобразование ржавчины и обеспечит прочную поверхность для нанесения лакокрасочного покрытия.

Для перекрытия следующего слоя требуется минимум 6 часов перед нанесением второго слоя Rust Converter.Это необходимо для отверждения. При нанесении верхнего слоя на масляной основе подождите не менее 48 часов до полного высыхания перед нанесением краски.

Как мне очистить мое прикладное оборудование после применения преобразователя ржавчины?

Просто используйте мыло и воду для очистки кистей и т. Д.

Могу ли я использовать преобразователь ржавчины на гриле для барбекю, чугунной дровяной печи, двигателе, бойлере или любых других поверхностях, которые становятся горячими?

Преобразователи ржавчины не термостойкие. Не используйте на поверхности, которая может нагреваться.

Можно ли использовать преобразователь ржавчины на оцинкованной стали?

Эффективен только на сильно заржавевших участках, где присутствует оксид железа (ржавчина). Он не будет эффективно сцепляться с гальванизированными поверхностями. Мы рекомендуем удалить ржавчину и нанести вместо нее такой продукт, как Zinga .

Можно ли использовать преобразователь ржавчины внутри резервуара?

Мы не рекомендуем использовать преобразователи ржавчины внутри резервуаров для воды. Сюда входят и другие резервуары, содержащие жидкости, например бензин.Однако вы используете преобразователи ржавчины на внешней стороне этих резервуаров перед нанесением слоя краски.

При какой температуре можно наносить преобразователь ржавчины?

Применяйте эти продукты при температуре выше 10 ° C. Лучше избегать нанесения под прямыми солнечными лучами или при относительной влажности выше 85%. Не наносить, если температура поверхности холодная или влажная.

Какое защитное снаряжение мне требуется?

Раздражение кожи — это риск. Мы рекомендуем использовать подходящие СИЗ, такие как защитные очки или защитные очки.Мы также рекомендуем использовать химически стойкие перчатки.

Как мне утилизировать неиспользованный преобразователь ржавчины?

Обратитесь в местное регулирующее агентство, чтобы определить правильный метод утилизации.

Вреден ли преобразователь ржавчины при проглатывании?

Да, преобразователь ржавчины содержит дубильную кислоту. Вам следует немедленно обратиться за медицинской помощью.

Вредны ли пары преобразователя ржавчины?

Пары, выделяемые преобразователем ржавчины, похожи на пары латексных красок и не являются вредными.Мы рекомендуем использовать эти продукты только в хорошо проветриваемых помещениях.

Преобразователь ржавчины и контакт с пищевыми продуктами

Нет, вы не должны допускать контакта преобразователей ржавчины с продуктами питания или пресной водой.

Могу ли я нанести порошковое покрытие на преобразователь ржавчины?

Promain не рекомендует наносить порошковое покрытие на преобразователь ржавчины. Мы не тестировали преобразователь ржавчины с порошковым покрытием. Обычно вы не наносите порошковые покрытия поверх грунтовки, а наносите поверх голого металла.Мы не знаем, насколько эффективно порошковое покрытие прилипает к продукту для нейтрализации ржавчины. Он может преждевременно отслаиваться или образовываться волдыря.

Хотите узнать больше? Прочтите это:

Промышленные кислоты для удаления ржавчины и решения на водной основе

Если вы работаете с железными или стальными деталями или оборудованием, вам почти наверняка приходилось иметь дело с ржавчиной. Ржавчина может испортить нужные вам металлические детали, вызвать сбои в работе оборудования и создать угрозу безопасности. В течение дня недостаточно времени, чтобы отшлифовать и стереть ржавчину, но вам все равно нужны металлические детали и оборудование в отличном состоянии.В этом посте мы объясним, как работают различные типы промышленных кислот для удаления ржавчины и растворов на водной основе, чтобы вы могли найти лучший продукт для своих нужд.

Что такое Rust?

Ржавчина возникает при окислении железа и других черных металлов (содержащих железо). Когда кислород, вода и железо встречаются, происходит тонкий и невидимый химический процесс, который заставляет электроны двигаться и превращает железо в оксид железа, также известный как ржавчина. Известно, что соленая вода в прибрежных регионах или из-за зимней дорожной соли, а также кислотные дожди в некоторых городских или промышленных районах ускоряют окисление.

Все ли металлы ржавеют?

Окисление — это один из видов коррозии металлов, при этом многие металлы страдают от окисления. Однако ржавчина характерна для металлов, содержащих железо, включая все типы железа (кованое железо, чугун) и стали (углеродистая сталь, нержавеющая сталь). Другие цветные металлы, такие как алюминий, медь или свинец, могут подвергаться коррозии, но на самом деле они не ржавеют.

Итак, что это значит для промышленного удаления ржавчины? Понимание того, что вызывает ржавчину, может помочь понять, как от нее избавиться, какие методы работают лучше других и почему.

Как работает удаление ржавчины?

Так же, как и образование ржавчины, промышленные кислоты для удаления ржавчины используют химические процессы для удаления ржавчины. Для удаления ржавчины можно использовать механические процессы, такие как чистка или пескоструйная обработка, но это трудоемкая и длительная работа. В этом посте мы расскажем о промышленных кислотах и ​​растворах на водной основе для удаления ржавчины.

В разных продуктах для удаления ржавчины используются разные методы удаления ржавчины, и они будут иметь разные эффекты и риски.

Промышленное удаление ржавчины для удаления ржавчины с труб, арматуры или обработанных деталей включает все следующие методы:

• Сильные кислоты и щелочи : Сильные кислоты, такие как соляная кислота (также известная как соляная кислота в разбавленном виде), а также сильные кислоты. щелочи вступают в реакцию с ржавчиной и растворяют ее. Однако эти едкие химические вещества также разъедают большинство других веществ, и работать с ними очень опасно.
• Слабые кислоты : Слабые кислоты, такие как щавелевая кислота или ЭДТА, реагируют с ржавчиной менее интенсивно, чем сильные кислоты, с несколько иной реакцией.Эти слабые кислоты менее едкие, с ними безопаснее работать, и их легко утилизировать.
• Растворы на водной основе : В бескислотных растворах на водной основе используется другой химический процесс, который специально реагирует с ржавчиной и удаляет ее, не затрагивая лежащий под ней металл. Это самый безопасный вариант для работы.
• Электролиз : Электролиз ускоряет химические реакции и уничтожает ржавчину, подавая в реакцию электрический ток. Это также может быть опасно и может выделять токсичные химические вещества и пары.
• Механический : Металлические детали можно очистить щеткой и пескоструйной очисткой для механического удаления ржавчины. Это тяжелая работа, и она может вызвать заметные неровности, которые повлияют на работу или внешний вид детали или оборудования.

Узнайте больше о бескислотных, биоразлагаемых и экологически чистых средствах для удаления ржавчины из ARMOR

ARMOR Metal Rescue Rust Remover »

Что лучше всего растворяет ржавчину?

Существует множество промышленных средств для удаления ржавчины, которые могут подойти для ваших металлических деталей или механизмов, и то, что лучше всего растворяет ржавчину, будет зависеть от нескольких факторов.Степень или уровень ржавчины, тип металлической детали, размер и форма детали, количество деталей и тип оборудования — все это влияет на то, что лучше всего растворяет ржавчину. Важно учитывать безопасность, утилизацию раствора для удаления ржавчины, время и другие факторы.

Как сильные кислоты действуют для удаления промышленной ржавчины?

Сильные кислоты и сильные щелочи могут быстро удалить ржавчину, однако эти едкие химические вещества представляют множество рисков для здоровья и безопасности и требуют от пользователя соблюдения строгих мер предосторожности.Сильные кислоты растворяют ржавчину, но они также растворяют краску, отделочные покрытия, а иногда и сам металл. Соляная кислота (которая также называется соляной кислотой в разбавленной форме), а также фосфорная кислота и серная кислота могут использоваться в формулах для удаления ржавчины с использованием сильных кислот. Это минеральные кислоты, и они очень агрессивны, особенно в концентрированных формах. Сильные щелочи действуют аналогичным образом, но на противоположном конце спектра pH.

Сильные кислоты растворяют ржавчину.Многие средства для удаления ржавчины на кислотной основе представляют собой гелевые составы. Если после нанесения гель остается на металле слишком долго, он начинает растворять его, вызывая точечную коррозию. В то время как минеральные кислоты очищают внешний слой ржавчины, они также переводят основной металл в реактивное состояние, делая его восприимчивым к «мгновенной ржавчине», если он не герметизирован или не нейтрализован иным образом.

Безопасны ли сильные кислоты для удаления ржавчины?

Даже если минеральные кислоты разбавлены водой или другими веществами, работать с ними опасно, они могут серьезно повредить кожу, вызвать раздражение легких и вызвать другие проблемы со здоровьем без надлежащих мер безопасности.Эти химические вещества едкие и токсичные, поэтому их необходимо утилизировать безопасно, особенно в больших количествах.

Промышленные средства для удаления ржавчины, содержащие сильные кислоты, могут быть идеальными для серьезных проблем с ржавчиной, которые необходимо быстро решать. Однако за этими продуктами необходимо внимательно следить и строго соблюдать меры предосторожности. Правильная вентиляция, защитные очки, перчатки и осторожное нанесение необходимы для защиты пользователей.

Как слабые кислоты работают для удаления промышленной ржавчины?

Несмотря на свое название, слабая кислота не означает слабую реакцию.Поскольку слабые кислоты естественным образом встречаются в окружающей среде, они гораздо менее токсичны, чем перечисленные выше минеральные кислоты. Существует множество слабых кислот, которые вступают в реакцию с ржавчиной и удаляют ее, и каждая из них действует по-своему. Дубильная кислота, щавелевая кислота, лимонная кислота и этилендиаминтетрауксусная кислота (ЭДТА) могут использоваться в качестве промышленного средства для удаления ржавчины. Эти кислоты естественным образом содержатся в орехах, овощах и фруктах или используются в качестве добавок в лекарствах и пищевых продуктах.

Слабые кислоты используют процесс, аналогичный сильным кислотам, за исключением того, что их реакция более постепенная и менее летучая.Хотя слабые кислоты все еще могут быть вредными в концентрированных формах, они далеко не так опасны, как минеральные кислоты. Промышленные средства для удаления ржавчины с использованием слабых кислот обычно содержатся в составе ванн или гелей.

Безопасны ли слабые кислоты для удаления ржавчины?

Слабые кислоты, такие как щавелевая кислота, могут быть опасными в высококонцентрированной форме, но они естественного происхождения и имеют углеродную основу, поэтому они менее токсичны и менее агрессивны, чем минеральные кислоты. Тем не менее, следует соблюдать осторожность при работе со слабыми кислотами, поскольку они по-прежнему представляют угрозу безопасности как для человека, так и для окружающей среды.Поскольку химический процесс отличается от минеральных кислот, щавелевая кислота и другие слабые кислоты снижают риск образования мгновенной ржавчины металла, однако это все же риск.

Как бескислотные растворы на водной основе работают для удаления промышленной ржавчины?

Не только кислоты способны удалять ржавчину. Бескислотные промышленные средства для удаления ржавчины на водной основе используют несколько иной химический процесс, чтобы реагировать с ржавчиной и удалять ее с металла. В то время как кислоты разрушают и растворяют ржавчину, бескислотные средства для удаления ржавчины на водной основе удаляют ржавчину или поднимают ее с металла.Этот процесс обычно достигается за счет хелатирования.

Хелатирование заставляет молекулы в растворе для удаления ржавчины связываться с ржавчиной и отводить ее от нижележащего металла в подложку. Часто для этого используется ванна для удаления ржавчины. Ржавые металлические части замачивают в ванне, позволяя раствору втягивать или поднимать ржавчину с металла в ванну, и ржавая часть выходит чистой. Эти промышленные средства для удаления ржавчины также предлагаются в форме геля.

Безопасны ли бескислотные растворы на водной основе для удаления ржавчины?

Бескислотные растворы на водной основе являются одними из самых безопасных продуктов для удаления ржавчины как для человека, так и для окружающей среды. В бескислотных растворах на водной основе используются специальные формулы для ускорения реакции удаления ржавчины, поэтому их следует использовать с осторожностью, но бескислотные продукты на водной основе, как правило, не выделяют дыма и безвредны при контакте с кожей. Для безопасного, экологически чистого удаления ржавчины, которое также является высокоэффективным, часто лучшим вариантом являются бескислотные растворы на водной основе.Также они являются одним из самых безопасных вариантов поверхности металла.

Узнайте больше о чистых, безопасных и простых в использовании средствах для удаления ржавчины из ARMOR

ARMOR Metal Rescue Rust Remover »

Какое средство для удаления ржавчины мне следует использовать?

Теперь, когда вы немного познакомились с принципами действия различных промышленных средств для удаления ржавчины, вам будет легче выбрать подходящий. Посмотрите на активные ингредиенты, а также на рекомендуемые меры безопасности и утилизации, чтобы узнать, используются ли в продукте сильные кислоты, слабые кислоты или бескислотный состав на водной основе.Тщательно следуйте инструкциям по применению продукта; Если оставить средство для удаления ржавчины на слишком долгое время, это может повредить основной металл, но если не оставлять его на достаточно долгое время, результаты будут плохими. Сделав правильный выбор, вы сможете успешно удалить ржавчину и вернуть ржавые металлические детали и оборудование в новое состояние.

Высокопроизводительный преобразователь ржавчины на основе полифосфорной кислоты и дубильной кислоты

[1] А.Коллазо, XR.P. Novoa и C.B. Puga :. Electrochimica Acta Vol. 53 (2008), стр.7565.

[2] К.Э. Гарсия, А.Л. Морале, К.А. Барреро и др.: Наука о коррозии Vol. 49 (2006), стр.2813.

[3] L.M.I. Окампо, I.C.P. Маргарит, О. Маттос и др.: Corrosion Science Vol.46 (2004), с. 1515.

[4] М. Ямасита и Т. Мисава: Коррозия Vol. 3 (1998), стр.357.

[5] С.К. Джанг, Й.Дж. Чон и С.Дж. Ким: Загар. Цветные металлы. Soc. Китай Vol. 19 (2009), стр.40.

[6] С.К. Янг, М.С. Хан, С.Дж. КИМ: Загар. Цветные металлы. Soc. Китай Vol. 19 (2009), стр.930.

Преобразователь ржавчины Krud Kutter Rustex | Нейтрализатор ржавчины (на водной основе)

Krud Kutter Rustex Rust Converter — это инновационная формула, которая превращает оксид железа (техническое название железной ржавчины) в фосфат железа. Делает поверхность пригодной для окраски, способствует адгезии и увеличивает долговечность покрытия.Эта биоразлагаемая формула обрабатывает 150 квадратных футов металла 1 литром раствора.

ПРИМЕЧАНИЕ. Отправить этот элемент в эфирном режиме нельзя. Поверхностный режим включен для того же. Таким образом, доставка будет осуществляться наземным путем.

Особенности преобразователя ржавчины Rustex

• Останавливает ржавчину и подготавливает заржавевший металл к покраске.
• Покрытие, препятствующее образованию ржавчины, которое за ночь превращает ржавый металл в антикоррозийную окрашиваемую поверхность.
• Прост в использовании, можно наносить кистью, валиком, шваброй или распылителем низкого давления.
• Обрабатывает 600 квадратных футов на галлон (3,78 л).

ПРИМЕЧАНИЕ: Для достижения наилучшего результата используйте при температуре выше 2,2 ° C

Указания по использованию преобразователя ржавчины Kurd Kutter Rustex

Старый и ржавый металл

Для сильно загрязненных поверхностей используйте Original Krud Kutter для удаления излишков масла, жира и грязи. Удалите отслаивающуюся краску и сильную ржавчину металлической щеткой. Легкую ржавчину удалять не нужно. Наносите непосредственно на металл кистью, валиком, шваброй или распылителем низкого давления.Сильная ржавчина может потребовать двух нанесений. Подождите ночь после нанесения, удалите пыль с рассыпчатого порошка и нанесите грунтовку и краску. Проверьте небольшую площадь на совместимость при использовании эпоксидной или латексной краски.

Оцинкованная поверхность

Нанесите один слой и дайте постоять 30-60 минут или пока металл не протравится. Промыть водой, избегая повреждения прилегающих участков; или протрите до гладкой поверхности, дайте высохнуть и покрасьте. Следуйте инструкциям производителя краски для грунтовочных и финишных покрытий. При наличии ржавчины нанесите один слой Rustex для подготовки и протравливания металла. Оставьте на ночь или до полного высыхания. Перед покраской удалите рассыпчатый порошок щеткой.

Свойства преобразователя ржавчины Krud Kutter Rustex

Марка	Круд Куттер
Производитель	Ржавчина-олеум
Композиция	Фосфорная кислота и другие запатентованные ингредиенты в растворе на водной основе
Цвет	Светло-зеленый
pH	1-2
Вес	3.78 литров
ЛОС	1%
Практическое покрытие	600 квадратных футов
Срок годности	NA
Температура воспламенения	Невоспламеняющийся
Внимание!	ВНИМАНИЕ: СИЛЬНОЕ РАЗДРАЖЕНИЕ ГЛАЗ И КОЖИ. Содержит фосфорную кислоту. В случае попадания в глаза или на кожу промойте водой в течение 15 минут. Если раздражение не проходит, обратиться к врачу.При проглатывании выпейте большое количество воды. Не вызывать рвоту. Обратитесь за медицинской помощью. ХРАНИТЬ В НЕДОСТУПНОМ ДЛЯ ДЕТЕЙ.
Информация по технике безопасности	Для получения дополнительной информации см. SDS
Лист технических данных	Нажмите здесь

(PDF) Характеристики преобразователя ржавчины на основе фосфорной и дубильной кислот

антикоррозийная окраска. Тем не менее, этот метод не всегда может быть применен из-за

расположения обрабатываемого оборудования, его геометрии или, в соответствии с рекомендациями по охране здоровья работников.В качестве альтернативы преодолению этих трудностей коммерчески доступны преобразователи ржавчины. Основная функция преобразователя ржавчины — реагировать с оксидами железа

, которые не могут быть полностью удалены с поверхности, что приводит к образованию слоя, на который можно наносить системы окраски

. Среди преобразователей ржавчины особое внимание

следует уделить преобразователям на основе дубильных веществ и фосфорной кислоты. Такие продукты обладают низкой токсичностью

, а дубильная кислота получается из возобновляемых источников [1–4].Результаты по эффективности защиты

преобразователей ржавчины противоречивы из-за нескольких факторов, таких как:

тип танина [5], концентрация таннина [6], присутствие других продуктов [7], pH [8], время реакции

преобразователи с ржавчиной [9], способ нанесения [10], степень коррозии

и степень загрязнения ржавой стали [11]. Эти два последних аспекта

изучаются в данной работе. Собственно, эта работа преследует две цели. Один из них — охарактеризовать важность промывки конвертера после нанесения.Другая цель — изучить

влияние коррозии и степени загрязнения ржавчиной хлоридными и сульфатными солями

на характеристики окрашенных образцов и само преобразование ржавчины. Эти аспекты

почти не освещаются в литературе.

2. Экспериментальная

Образцы мягкой стали толщиной 7 · 8 см

2 были обезжирены и подвергнуты пескоструйной обработке до белого металла

(ASa3) в соответствии со стандартом ISO 8501-1: 1998 (Подготовка стальной основы

перед нанесением красок и сопутствующие продукты –– чистота визуальной оценки––

Часть 1: Степени ржавления и степени подготовки стальных поверхностей без покрытия и стальных поверхностей

после полного удаления предыдущего покрытия).Затем они были подвергнуты предварительной коррозии

в течение 50 дней в испытании с попеременным погружением (AIT). Цикл состоял из 10 минут погружения

в воду и 50 минут сушки при температуре около 35 ° C. В

AIT использовались четыре раствора: дистиллированная вода, Na2SO4104M, NaCl 103M и NaCl 0,6 M. Согласно классификации

стандарта ISO 8501-1: 1998, коррозия стальных образцов в NaCl

0,6 М было D (сильная коррозия с множеством ямок). В других растворах это был C. Загрязнение ржавчины

хлоридом и сульфатом определяли с помощью ионной хроматографии

по методике, ранее применявшейся Майном [12].После стадии коррозии до

образцы были очищены вручную проволочной щеткой, и окончательная степень подготовки

была DSt3 для образцов, взятых из 0,6 М NaCl, и CSt3 для

других растворов.

Используемый преобразователь ржавчины имеет следующий состав (% мас.): Фосфорная

кислота 35, дубильная кислота 5, изопропиловый спирт 12,5, тербутиловая кислота 12,5, глицерин 10 и дистиллированная вода

25 [1]. Преобразователь ржавчины наносили на очищенные образцы двумя слоями

через 6 ч.