Полироль для пластика автомобиля — виды, инструкция применения

Нет ничего удивительного в том, что со временем любые пластиковые детали автомобиля теряют внешнюю привлекательность. Они тускнеют, на них появляются царапины, пятнышки и различные повреждения, ухудшающие внешний вид. Это касается пластиковых фар, приборной панели, внутренних поверхностей дверей и других элементов. Для того чтобы вернуть пластиковым элементам автомобиля прежний привлекательный вид, используется полировка при помощи различных средств автокосметики.

Полироль для пластика автомобиля — это специальный состав, при помощи которого выполняется полировка всех пластиковых элементов авто. С помощью этого средства можно избавиться от царапин, убрать пятна с приборной панели и придать машине эффектный внешний вид.

Применение таких составов помогает не только убрать различные повреждения с пластиковых элементов авто. С их помощью вы придаёте своей машине элегантный внешний вид, лишаете её всех признаков активной эксплуатации. Салон начинает пахнуть чистотой, а жизнерадостный блеск покрытия повышает настроение вам и вашим пассажирам.

Полироль для торпеды авто

Разновидности полиролей для пластика

Полироль пластика может различаться по своей консистенции, предназначению и химическому составу. Если говорить о сфере применения, то такие вещества делятся на следующие группы:

• для внутреннего использования — служат для обработки приборной панели, внутренних поверхностей дверей и других элементов внутри автомобиля;
• для внешнего использования — они наносятся на элементы, которые находятся снаружи;
• комбинированные — подходят для использования Как как в салоне авто, так и снаружи.

По типу поверхностей полироли делятся на такие виды:

• глянцевые;
• матовые.

Как это понятно из названия, глянцевая разновидность придаёт обрабатываемым поверхностям блестящий вид, в то время как матовая таким глянцем не обеспечивает.

Обработанный матовой полиролью пластик лишён излишнего блеска. Если вы не любите блеск на приборной панели авто, используйте матовую полироль для авто от царапин — она придаст поверхности сдержанный эффект свечения.

Полироль матовая и глянцевая

Для удаления царапин и различных мелких повреждений используются специальные абразивные пасты для пластиковых изделий. Не используйте средства для лакокрасочного покрытия автомобиля — они не годятся для мягкого пластика.

Промышленность предлагает большой выбор ароматизированных средств для полировки. Они наполняют салон приятным благоуханием. Однако следует осторожно их использовать — пассажиры вашего автомобиля могут страдать аллергией на некоторые запахи.

Как пользоваться полиролями для пластиковых поверхностей автомобиля

Составы для полировки продаются в виде аэрозолей или просто разлитыми в обычные флаконы. Если у вас нет задачи избавиться от царапин, использовать такие вещества достаточно просто. Их создатели позаботились о том, чтобы вы имели возможность как можно чаще ухаживать за своим четырёхколёсным другом, не обращаясь за помощью к специалистам со станции технического обслуживания.

Поэтапно процесс выглядит таким образом:

• Необходимо подготовить поверхность. Удаляем с неё пыль и все виды загрязнения. Потом тщательно высушиваем её.
• Если у вас в руках аэрозоль, нанесите на обрабатываемый пластик слой средства с расстояния 15—20 см. Если вы выполняете полирование приборной панели, и часть брызг попала на лобовое стекло авто, удалите их с помощью чистой тряпочки.
• После нанесения состава протрите поверхность губкой, которая идёт в комплекте.

Обработка пластиковых элементов автомобиля глянцевыми и матовыми средствами по уходу не несёт в себе никакой существенной разницы.

Полировка салона

Если вам необходимо удалить с поверхности пластика царапины, вам будет необходимо использовать абразивную пасту. Пошагово процесс удаления царапин выглядит следующим образом:

• Тщательно очистите поверхность от грязи и пыли. При необходимости помойте её и высушите.
• Нанесите тряпочкой на обрабатываемый участок абразивную пасту и дайте ей какое-то время для срабатывания.
• После того как паста приобретет светло-серый оттенок, начните вручную его полировать. Использование электрического оборудования здесь нецелесообразно — пластик слишком мягок и вручную будет проще контролировать нагрузку.
• Аккуратно полируем, пока вся паста не исчезнет. Периодически удаляем образующуюся светло-серую пыль.
• После окончания нужно вымыть поверхность, действуя осторожно, чтобы избежать появления новых царапин.

Набор полиролей

Заключение

Пластик является мягким и податливым материалом. Вследствие этого он нуждается в более частом и эффективном уходе, чем металлические части машины.

Со временем пластик тускнеет, на нём появляются пятна, царапины и частички грязи. Избавиться от всего этого и вернуть вашему автомобилю первоначальную привлекательность помогают специальные средства для полировки пластиковых поверхностей.

Промышленность предлагает богатый ассортимент автокосметики такого рода. Она достаточно проста в применении, и пользоваться ей может практически каждый. Выбор вещества зависит от того, какие задачи вы перед ним ставите, а также от ваших личных предпочтений. Знатоки уверяют, что не всегда в этом случае качество зависит от цены. Поэтому экспериментируйте, консультируйтесь и делайте выводы о том, что вам подходит лучше всего.

[democracy]

[democracy]

полироль для пластика, особенности применения

Автомобиль требует тщательного ухода не только снаружи, но и внутри. Салон автомобиля отражает особенности хозяина и говорит о его внимательности к своему любимцу. Сегодняшний автомобильный рынок предлагает множество средств по уходу за салоном, отличающихся по своим свойствам, составу и упаковке. Среди таких средств особое место занимает полироль для пластика. Полироли для ухода ха пластиковыми деталями салона выпускаются производителем в широком ассортименте. Одним из наиболее популярных средств подобного рода считается полироль марки Plak от итальянского производителя.

Разновидности полиролей для ухода за пластиком

Помимо аэрозольной полироли Plak в автомобильных магазинах можно встретить и другие средства по уходу за пластиком салона. Все они имеют как положительные, так и отрицательные отзывы тех автолюбителей, которые опробовали их на собственном автомобиле. Полироль для пластика от разных производителей встречается в виде аэрозольных баллонов, жидкости или крема. Каждое из этих средств имеет свои преимущества и недостатки, а также своеобразную специфику применения.

Наиболее удобным в применении можно считать полироль для пластика в виде аэрозоли. Такие средства, и Plak в том числе, довольно просты в использовании, имеют различные по объему фасовки и не требуют много усилий для полирования панели приборов и прочих элементов салона, которые изготовлены из пластика.

Но как было указано ранее, полироль для пластика обладает не только преимуществами, но и некоторыми недостатками, которые были отмечены реальными автолюбителями. Поскольку этот материал не рекламного характера, то на примере того же Plak можно осветить не только преимущества, но и недостатки этого средства. Это будет особенно полезным еще и потому, что производитель, естественно, недостатков никаких не указывает. Но сразу о достоинствах.

Достоинства полиролей для пластика

Итак, что же дает автолюбителю полироль для пластика? Тот же самый популярный Plak. Аналогичные средства имеют примерно те же преимущества. Вот они:

• Самое большое преимущество такого средства – это его невысокая цена. Несмотря на то, что Plak изготавливается за рубежом, средняя цена на него довольно низкая, что делает его особо популярным среди автолюбителей.
• Полироль для пластика придает поверхностям особый глянцевый блеск и эффект новизны. Помимо глянцевого эффекта сегодня быстро набирают популярность матовые полироли. Почему? Об этом немного ниже
• Полироль для пластика защищает поверхности от воздействия ультрафиолетового излучения. Проверить это довольно сложно, однако производитель Plak гарантирует наличие такого эффекта в своем средстве.
• Plak создает защитную пленку, которая защищает поверхность пластика от прилипания грязи и пыли. Очень полезное свойство, которое, кстати, довольно часто оспаривается пользователями.
• Полироль для пластика имеет в своем составе специальное вещество, которое обладает антистатическим эффектом. В автомобиле статическая энергия, накапливаемая на его деталях, притягивает пыль.
• Помимо этого, Plak содержит вещества, которые довольно успешно справляются с серьезными загрязнениями на поверхности пластика. Въевшиеся пятна он, конечно, не отчистит, но он для этого и не предназначен.
• После использования полироли, в частности марки Plak, салон автомобиля наполняется свежим и приятным запахом. По утверждению многих реальных автолюбителей этот запах удерживается в салоне довольно длительное время.
• Экономное расходование средства. Аэрозольные полироли при правильном применении расходуются достаточно медленно. Стандартного баллона на 600 мл обычно хватает на несколько месяцев. А в сочетании с невысокой ценой обработка панели такими средствами и вовсе стает копеечной.

Как видно из вышеописанного, полироль для пластика – это не только блеск салона автомобиля, но и целый ряд защитных свойств от внешних воздействий. Однако есть и другая сторона медали. Как и было обещано, ниже приведены некоторые недостатки полиролей такого типа, которые не указывают производители. Однако они были отмечены реальными пользователями. Недостатки эти не критичны, однако они есть.

Недостатки полиролей для пластика

Среди недостатков полироль для пластика имеет следующие минусы:

• Запах: это свойство можно отнести как к преимуществам, так и к недостаткам. Для некоторых людей запах Plak не совсем приятен и не всеми нормально переносится. Но этот недостаток распространяется на очень узкий круг людей, страдающих аллергическими реакциями на всякие синтетические запахи.
• Разводы на стеклах салона. Как бы аккуратно автолюбитель не разбрызгивал полироль для пластика, он так или иначе в большинстве случаев попадает на стекла автомобиля. Особенно это характерно для лобового стекла. Если это средство со стекла не убрать, то при ночном вождении могут возникнуть серьезные проблемы. При свете фар встречных автомобилей такая пленка на стекле рассеивает и искажает происходящее, что может дезориентировать даже опытного водителя. О том, как по максимуму уберечь себя от такого недостатка, написано несколько слов ниже.
• Глянцевый блеск. Опять противоречие. Глубокий глянцевый блеск может быть как преимуществом, так и недостатком. Как и в случае с запахом, тут также все предельно просто. Чрезмерно глянцевый блеск может отражаться на лобовом стекле и мешать обзору водителя. В некоторых автомобилях пара лобовое стекло – приборная панель исполнены таким образом, что при нанесении полироли автомобилем практически невозможно управлять в солнечный день. Именно поэтому все большую популярность набирают средства, которые обладают матовым эффектом.

Вот, пожалуй, и все недостатки, отмеченные реальными пользователями. Как и было обещано, недостатки не критические, и скорее всего, сугубо индивидуальные для каждого автомобиля и его владельца.

В большинстве же случаев Plak, или какая-либо другая полироль для пластика, охотно используется водителями и специалистами на профессиональных автомобильных мойках. Тут самое главное – приспособиться правильно его применять, тогда эффект от него будет максимальный и безопасный.

Особенности применения полироли Plak

Производитель всегда указывает на упаковке, как правильно наносить подобные средства на пластиковые поверхности. Все коротко и ясно:

• тщательно взболтайте содержимое баллона;
• распыляйте аэрозоль на поверхность с расстояния в 20-25 сантиметров;
• отполируйте поверхность мягкой не ворсистой тряпкой.

Однако и тут есть некоторые нюансы, которые появились на практике при использовании подобных средств. Вот несколько советов от профессиональных мойщиков, использующих полироль для пластика на протяжении многих лет:

Прежде чем распылять средство на поверхность пластика, ее необходимо тщательно очистить от въевшихся загрязнений, пыли и жира. Полироль хоть и обладает некоторыми чистящими свойствами, однако, эффект от его применения будет более заметным на идеально чистой поверхности.

Не стоит распылять средство на слишком большой участок панели одновременно. Некоторые средства именно так и наносятся. Они распыляются, затем выдерживаются в течение нескольких минут, и только потом растираются тряпкой. Для полироли на подобие Plak такое применение нецелесообразно, и эффект от ожидания будет намного хуже. Намного лучше наносить его на небольшие участки и сразу же втирать тряпкой.

Пара слов о стеклах. Чтобы избежать неприятных разводов на окнах, во время нанесения аэрозоли можно использовать обычный кусок картона, который прикладывается к стеклу в месте его стыка с обрабатываемой поверхностью. Такой простой прием поможет избежать попадания средства на стекло. Если все же средство попало на окно, то его можно отмыть обычной жидкостью для стекол. Главное об этом не забыть, ведь такие разводы обычно становятся видны только ночью.

Если после применения полироли на поверхности пластика появилась пыль, то необязательно вновь распылять полироль и повторять всю процедуру. Достаточно будет обработать панель той самой тряпкой, которой проводилась полировка. Пыль снимется достаточно легко и блеск вернется.

Интересное по теме:

Как наносить полироль

Как наносить полироль: продольными или круговыми движениями?

Полироли от Soft99 рекомендуется наносить продольными движениями, благодаря чему достигаются два положительных эффекта:

 1. Микроскопическая неровность поверхности программируется на то, чтобы с нее лучше скатывалась вода. А в случае нанесения полиролей круговыми движениями, направляющие линии для воды всегда будут замкнуты.

 2. Продольными движениями средство наносится более равномерно, не оставляя излишков. Это значительно облегчает процесс располировки и придает автомобилю более равномерный цвет и блеск.

При нанесении восков и покрытий машинкой для полировки, круговых движений вращения машинки не избежать, но в этом случае слой средства ложится более равномерно, чем при круговом нанесении вручную, и поэтому избавлен от описанных выше проблем.

 

Чем отличаются полироли для разных цветов автомобилей и можно ли применять их независимо от цвета? 

Полироли от Soft99, предназначенные для разных цветов автомобилей, слегка отличаются по составу, но базовая функция, заявленная производителем, всегда остается одна.

Например, средства для белых автомобилей, содержат, как правило, увеличенное количество чистящих компонентов, так как краска белого цвета не всегда защищена лаком, и такое покрытие пачкается сильнее. Полироли для цвета «металлик», как правило, лучше подчеркивают блеск. И так далее.

Тем не менее все полироли и покрытия от компании Soft99 (кроме тех, что содержат красители — из серии Color Up и Color Evolution) можно применять на разных цветах лакокрасочного покрытия, независимо от цвета, указанного на упаковке. Но для достижения наилучшего результата, все-таки лучше пользоваться продуктами в соответствии с цветом кузова вашего автомобиля.

 

Дозировка паст

Смочив губку водой, отожмите досуха и возьмите ею некоторое количество пасты. Это обеспечит равномерное прилипание пасты к поверхности и более легкое нанесение.

Не смачивайте губку слишком большим количеством воды. Старайтесь тщательно выжимать губку, оставляя её слегка влажной.

 

Легкое открывание банки

Внутренняя крышка банки плотно закрыта, чтобы при хранении не выветрились летучие компоненты.

Для открывания банки Soft99 рекомендует использовать не подручные предметы, такие как монеты или ключи, а наружную крышку. Если вставить её край в зазор между наружной кромкой банки и внутренней крышкой, то получится рычаг. С его помощью банка легко открывается.

 

Источник: www.soft99.ru

Дата: 18.06.2013

Полироль-очиститель пластика с матовым эффектом KERRY

В чем особенности полироля-очистителя пластика салона с матовым эффектом KERRY?

Полироль-очиститель пластика салона с матовым эффектом представляет собой эмульсию силикона и сочетает в себе моющие и полирующие свойства. Он довольно эффективен и его рекомендуется использовать для очистки сильных загрязнений. Он также работает в качестве ароматизатора салона, устраняя неприятно пахнущие загрязнения с поверхности пластиковых деталей и наполняя салон одним из выбранных вами приятных ароматов. На выбор предлагаются полироли с десятью запахами: от лимона до кофе и морской свежести.

Полироль-очиститель салона с матовым эффектом идеально подходит для матового пластика, но им также можно обрабатывать и блестящий пластик передней панели в том случае, если вы не хотите, чтобы передняя панель давала сильные блики на лобовое стекло и ухудшала обзор.

Полироль-очиститель пластика салона с матовым эффектом KERRY продается в аэрозольной и в триггерной упаковках? Чем они отличаются?

Аэрозольный состав образует пену и ее нанесение визуально проще контролировать. Однако аэрозольная упаковка чувствительна к перепадам температур, поскольку в качестве вытеснителя там используется смесь пропана и бутана. Если баллон хранился в холодной машине, давление в нем сильно падает, пока его не прогреешь, он не будет выдавать качественную консистенцию пены. Поэтому в холодное время лучше использовать триггерную упаковку.

К достоинствам обеих упаковок следует отнести тот факт, что обе они не образуют при распылении сильный туман из взвешенных частиц. Тем не менее, при нанесении полироля-очистителя пластика на переднюю панель следует соблюдать осторожность и стараться, чтобы он не попал на ветровое стекло. Иначе на стекле появится жирный налет, затрудняющий обзор, и стекло придется мыть.

Можно ли использовать полироль-очиститель пластика с матовым эффектом KERRY для обработки натуральной кожи?

Для обработки натуральной кожи использовать полироль-очиститель пластика с матовым эффектом нельзя. Даже если пластик и кожа внешне похожи, это не означает, что они одинаковы — средства для пластика могут серьезно повредить натуральную кожу. Для ухода за кожаной отделкой следует пользоваться специальными очистителями и кондиционерами для кожи.

Какие меры предосторожности необходимо соблюдать при работе с полиролем-очистителем пластика салона?

Полироль-очиститель пластика салона не токсичен, однако не стоит производить чистку и полировку пластика салона с закрытыми дверями и стеклами. Дело в том, что вдыхание большого количества паров полироля во время распыления и чистки могут в отдельных случаях вызвать затруднения дыхания и головокружение. Поэтому лучше чистить и полировать пластик в хорошо проветриваемом салоне.

Перейти на страницу товара →

Полироли Liqui Moly. Правильный выбор и применение полироля

Немецкая компания Liqui Moly GmbH увеличила ассортимент поставок на российский рынок всей линейки автокосметики, так хорошо известной в Германии. В 2019 году, наряду с первым местом среди смазочных автомобильных материалов, косметика ЛИКВИ МОЛИ заняла призовое место в Германии среди производителей автокосметики. Давайте рассмотрим, что входит в линейку полиролей автокосметики ЛИКВИ МОЛИ.

Прежде всего, речь пойдет о средствах по уходу за лакокрасочным покрытием автомобиля, об автомобильных полиролях. Весь ассортимент полиролей привязан не к цвету кузова, а к типу и состоянию покрытия.

— Новый автомобиль. Если вы приобрели абсолютно новый автомобиль, то и полироль для него должна быть особой. Глянец нового покрытия улучшить невозможно, автопроизводитель и так предпринял все меры, чтобы лак сиял, но такое покрытие нуждается в консервации и сохранении внешнего вида в течение максимально возможного времени.

Именно такими свойствами обладает безабразивная восковая Полироль для новых поверхностей Hartwachs (хартвакс, арт. 1422).

Состав: Hartwachs изготавливается на основе натурального воска и специальных полимеров в виде их суспензии в воде. Это наиболее экологичный состав, не содержащий нефтяных компонентов, без специфического запаха и цвета.

Применение: предназначен для использования без полировальной машинки или другого специфического оборудования. Состав очень легко наносится и располировывается вручную при помощи простой и доступной микрофибры. Использовать Hartwachs рекомендуется на новых покрытиях, возрастом до года.

Эффект: Hartwachs создает на поверхности ЛКП гладкое скользкое покрытие с глубоким влажным блеском и защитой от воды и солнечного ультрафиолета. 

— Автомобили «металлик» и «перламутр». Автомобили, поверх краски основного тона (базы) покрытые бесцветным лаком, то есть покрытия «металлик» и «перламутр», нуждаются в специальном составе. Бесцветный лак очень твердый, поэтому для выглаживания его поверхности необходим жесткий абразив, что и дополняет состав Полироли для металликовых поверхностей Metallic-Hochglanz (Металлик Хохгланц, арт.1424).

Состав: эта полироль также на водной основе и содержит оптимально подобранную комбинацию защитных компонентов. Полироль универсального применения (подходит как для ручного, так и машинного нанесения).

Применение: использовать Metallic-Hochglanz следует на покрытиях, не имеющих крупных дефектов, как правило, на автомобилях, регулярно посещающих автоматизированные мойки.

Эффект: глянцевый и защитный слой, создаваемый Metallic-Hochglanz, сохраняется даже после нескольких бесконтактных моек с использованием агрессивной «химии».

— Нелакированная поверхность автомобиля. Для не лакированных цветных красок предназначен Полироль для неметалликовых поверхностей Glanzpolitur (Глянцполитур, арт.1436).

Состав: это состав с мягким абразивом, не агрессивным к покрытию, но способный проявить и усилить его естественный цвет.

Применение: ручная или машинная полировка

Эффект: удаляет верхний, заветренный слой краски, восстанавливает глянец и придает поверхности гидрофобные свойства за счет создания комбинированной воско-силиконовой пленки.

— Автомобили с неизвестным владельцу покрытием. Но, довольно часто, владелец автомобиля не знает тип покрытия собственного автомобиля. Например: автомобиль белый, но неизвестно, покрыт ли он бесцветным лаком поверх краски или это обычная эмаль? Чаще всего так бывает с корейскими автомобилями: собранные в Корее автомобили лакированы, а изготовленные в других местах – нет. Тут на помощь Универсальная полироль для любых поверхностей Polieren & Wachs (Полирен унд Вакс, арт.1467).

Состав: состав адаптирован к любому типу покрытий и любому их состоянию, кроме, разве что, нуждающихся в ремонте или восстановлении. 

Применение: ручная или машинная полировка

Эффект: эффективно восстанавливает первоначальную глубину красок и блеск и обеспечивает долговременную защиту

 — Универсальный уход за всеми видами покрытий. Иногда для подержания внешнего вида лакокрасочного покрытия достаточно периодически использовать специальные полироли для универсального применения. Такие полироли позволяют значительно упростить задачу по полировке лакокрасочного покрытия. Они безопасны для применения на любых типах покрытия. Эффективность Универсальнойполироли Universal Politur  (арт. 1679) достигается за счет мягкого абразива, безопасного для лака и краски любого типа.

Состав: мягкий абразив  на основе натуральных и синтезированных композиций. Натуральный воск. Универсальное применение.

Применение: универсальное применение. Подходит для всех типов покрытий, абсолютно безопасно при применении. Возможно нанесение ручным и машинным способом, что существенно снижает время работ по полировке.

Эффект: удаляет мелкие царапины и помутнения лакокрасочного покрытия. Придает блеск и насыщенность помутневшему лаку и краскам. Освежает внешний вид автомобиля. 

— Еще одним средством для универсального ухода за всеми видами покрытий, но с дополнительной защитой, является Полироль для глянцевых поверхностей Lack-Glanz-Creme (арт. 1532). Для усиленной защиты лакокрасочных покрытий в данном средстве содержится натуральный воск карнауба. Свойства воска обеспечивают максимальную и эффективную защиту покрытия от внешнего воздействия соли, грязи и солнечных лучей. Полироль для глянцевых поверхностей Lack-Glanz-Creme с воском карнауба и добавлением полирующих компонентов обеспечивает пролонгированную защиту на срок до 6 месяцев. Идеально подходит для защиты любых типов лакокрасочных покрытий на долгое время. Покрытие сохраняет свои свойства даже при частых мойках.

Состав: натуральный воск карнауба с малоабразивными мягкими компонентами.

Применение: равномерно нанести на поверхность, дать подсохнуть и, оказывая небольшое давление, располировать по поверхности до зеркального блеска. Возможно применение как ручной, так и машинной полировки.

Эффект: одновременно очищает и обеспечивает долговременную, надежную защиту. Придает обработанным поверхностям высокие водо- и пылеотталкивающие свойства. Подходит для всех типов лакокрасочных покрытий.

— Быстрое восстановление блеска. Не секрет, но иногда на полировку автомобиля не хватает времени, а ситуация требует представительного внешнего вида автомобиля. В таких ситуациях выручает эффективен аэрозольный Жидкий воск Glanzsprühwachs (Гланц Шпрюх Вакс, арт.1647). Продукт позволяет быстро и эффективно удалить потожировые загрязнения с поверхности лакокрасочных покрытий, хромированных поверхностей, дверных ручек. Как пример, это незаменимое средство при уходе за историческим автомобилями, находящимся в музеях, или выставочным, доступ публики к которым открыт без ограничений.  Кроме того, простота и безопасность применения позволяет использовать продукт при уходе за мото, вело и водной техникой.

Состав: это безабразивная полироль, используемая в минимальном количестве.

Применение: универсальное применение. Её не надо долго сушить и мучительно располировывать. Один «пшик», проход салфеткой и все!

Эффект: отменно удаляет биологические загрязнения с поверхности и придает шикарный глянец, причем в одном действии. 

— Автомобиль с потертостями и царапинами. Особое место занимают средства по ремонту повреждений лакокрасочного покрытия, такие как Очиститель окрашенных поверхностей Lackreiniger (Лак Райнигер, арт.1486).

Состав: Lackreiniger единственное восстанавливающее средство с жестким абразивом на основе нефтяных растворителей. Состав крайне эффективен, вытягивает загрязнения и выглаживает поверхность, по воздействию сравним с популярными профессиональными «глинами», рекомендованными для первичной обработки «пожилых» кузовов, возрастом более шести лет.

Применение: любой ремонт лака начинается с его глубокой очистки. Необходимо удалить загрязнения и жирные пленки из микротрещин поверхности, удалить верхний обветренный слой лака. После использования Lackreiniger следует защитить кузов безабразивной полиролью для новых поверхностей с помощью Полироли для новых поверхностей Hartwachs (арт. 1422, см. применение выше).

Эффект: придает поверхности блеск и водоотталкивающие свойства. Защищает от загрязнений и выцветания.

СПЕЦИАЛЬНЫЕ СРЕДСТВА

Шлифовочная паста Schleif-Paste. Перед окрасочными работами или для ликвидации дефектов окраски рекомендуется использование Шлифовочной пасты Schleifpaste (Шлифпасте, арт.1556).

Состав: профессиональный состав на водной основе, без содержания воска или силиконов, затрудняющих последующую окраску и нуждающихся в тщательном удалении.

Применение: для ручной и машинной полировки. Небольшими участками следует втирать шлифовальную пасту под нажимом с помощью хорошо увлажненной губки до тех пор, пока не будут удалены окисленные слои, грязь и царапины.

Эффект: позволяет удалять дефекты окраски типа шагрени и опыла, а также создавать микрошероховатости перед окраской или грунтовкой, создавая условия для отличного сцепления нового слоя со старой поверхностью краски.

Средство для удаления силикона и воска Silikon & Wachs-Entferner. Специально для полной ликвидации жировых и силиконовых следов на лаке служит Средство для удаления силикона и воска Silikon- & Wachsentferner (арт.1555).

Состав: состав удаляет мутные восковые и жировые пленки с поверхности, полностью восстанавливает прозрачность стекол.

Применение: перед применением сильно встряхнуть. Затем нанести на мягкую тряпку или салфетку и, оказывая небольшое давление, распределить тонким и равномерным слоем. Дать средству высохнуть, а затем удалить его чистой и сухой салфеткой или ватой для полировки.

Эффект: очищает автостекла и удаляет капли воска после мойки с воском на автоматических моечных станциях. Можно использовать для предварительной подготовки деталей перед покраской или склеиванием.

ОБЩИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ И СОВЕТЫ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ПОЛИРОЛЕЙ LIQUI MOLY

— Перед обработкой кузов необходимо вымыть и высушить.

— Вести обработку при положительной температуре, но не выше 25 градусов и в тени. В противном случае, на избыточно разогретой поверхности, защитный глянцевый слой не сформируется, а воск с силиконом просто размажутся грязными пятнами, убрать которые будет довольно тяжело.

Ручная обработка:

1.    обрабатывать поверхности следует небольшими участками, не более одной детали сразу, например, крыла.

2.    Полироль удобно наносить губкой или микрофибровой салфеткой в небольшом количестве и выдержать пару минут до подсыхания.

3.    Сигналом к располировыванию служит легкое матирование поверхности.

4.    Пересушивать полироль не рекомендуется, так как трудоемкость дальнейшей работы возрастет.

5.    Подсушенную поверхность следует отполировать круговыми движениями с легким нажимом до блеска.

Машинная обработка:

1.    Обработка кузова осуществляется подетально, расход состава, по сравнению с ручным способом, возрастает.

2.    Необходимо защищать стекла и молдинги от разбрызгивания при помощи маскирующих материалов и малярного скотча.

3.    На себя следует надеть защитные очки, перчатки и спецовку.

4.    Распределить полироль по поверхности полировальной насадкой, не включая машинку.

5.    Не дожидаясь подсыхания, полировать до блеска на оборотах не выше 1500 об\мин без нажима, стараясь не воздействовать на выпуклые грани кузова.

6.    После достижения сухости и блеска поверхности следует удалить микрофиброй избыток состава, протереть поверхность насухо и наслаждаться блеском.

7.    При необходимости, для удаления остатков, можно воспользоваться водой. 

 

Кстати, максимальный блеск поверхности достигается через сутки после полировки, так как глянцевый слой продолжает формироваться и после обработки.

Как правило, защитные и декоративные свойства полироль сохраняет несколько моек кузова, даже при использовании жесткой и агрессивной бесконтактной химии. Помните, своевременное использование качественных полиролей не только сохраняет внешний вид автомобиля, но и его стоимость в течение длительного времени! 

Помимо полиролей в ассортименте немецкой автокосметики LIQUI MOLY есть множество других продуктов как для экстерьера, так и для интерьера автомобиля. С ассортиментом автокосметики LIQUI MOLY вы можете ознакомиться в каталоге.

;

Полироль для мебели, виды средств и правила использования

На чтение 8 мин. Просмотров 3.9k.

Несмотря на моду, лакированная мебель была и остается широко востребованной благодаря своей красоте и презентабельности. Но у нее имеется существенный недостаток – она трудно очищается от грязи, поэтому пятна нужно удалять по мере их образования. Полироль для мебели придает изделиям из дерева обновленный вид. А также восстанавливает полировку мебели в домашних условиях, и предметы интерьера вновь приобретают ухоженный вид.

Особенности полированной мебели

Мебель, покрытая лаком, имеет ряд отрицательных качеств:

• На ней быстро оседает пыль;
• Остаются пятна от рук;
• Поверхность полированных изделий легко царапается, трескается.

Полированная мебель нуждается в особом уходе, если его не соблюдать, могут появиться серьезные изъяны. Чтобы предметы интерьера прослужили долго и сохранили свой внешний вид, нужно обращать внимание на факторы, которые вредят лакированным изделиям:

• Чрезмерная сухость древесины;
• Повышенная влажность;
• Попадание на древесину прямых лучей солнца;
• Большое скопление пыли;
• Близость отопительных приборов.

Все это портит внешний вид полированной древесины. Мебель становится малопривлекательной, быстро стареет, выгорает на солнце, деформируется. На слое лака появляются пятна и трещины. Чтобы избежать повреждений деревянного фасада, применяют полироли для мебели. Правильно выбранное средство позволит продлить срок эксплуатации полированной мебели. Как восстановить полировку для каждого вида деревянной мебели, поможет узнать более подробная информация о каждом из них.

Разновидности

Для эффективной полировки мебели нужно правильно выбирать средство для глянцевой поверхности, которое защитит ее от мелких повреждений, царапин и сколов. Правильно нанесенный на поверхность мебели полироль придает ей блеск, выравнивает оттенок и предотвращает скопление пыли. При регулярном использовании средство помогает восстановить красоту, присущую новому изделию, а также защитить ее от негативного влияния окружающей среды. Автополироль и обычные средства для полировки дерева отличаются действием – одни с подкрашивающим эффектом, другие — придающие блеск. Поэтому, выбирая их, нужно ознакомиться с каждым видом.

Полироль для мебели с воском

Чтобы на лакированной мебели не было видно царапин, а также на поверхности появился блеск, используют средства на основе воска, которые надежно защищают дерево от повреждений, а также скрывают мелкие дефекты. Преимуществом полироли на основе воска считается долгое действие средства.

Покрывать древесину составом можно редко, так как пленка долго на ней держится, сохраняя мощные защитные свойства. Отрицательным качеством воскового состава считается, что на отполированной им поверхности заметны следы от любых прикосновений.

Подкрашивающие составы

Если на полированной мебели видны мелкие повреждения и выцветшие пятна, требуется полироль с подкрашивающими средствами. В таком составе имеются антистатические компоненты, они отталкивают пыль от обработанной поверхности и она долго сохраняет свежий вид. При использовании подкрашивающего полироля, древесину не нужно покрывать лаком, так как средство само по себе сделает ее яркой и ухоженной. Полировка мебели с таким средством приравнивается к покраске. В итоге восстановленная деревянная поверхность приобретет глянцевый вид. Средство, маскирующее царапины, а также предупреждающее их появление на фасаде гарнитура.

Если полированная мебель покрыта царапинами, рекомендуется использовать составы на основе воска. Этот компонент полироля заполняет мелкие повреждения, делая их незаметными. А толстая пленка, появляющаяся после применения средства, предотвращает появление царапин на мебели.

Составы для лакированных деревянных изделий

Такие средства для полировки мебели относят к отдельной группе. Дело в том, что если на предметах интерьера есть лаковый слой, их нельзя покрывать универсальными составами, которые высушивают поверхность. В таком случае от полировочной жидкости требуется создание дополнительной защиты — прочной пленки поверх слоя лака. Тогда непосредственно лакировка становится не нужна.

Промышленные

Наиболее известные полироли для мебели:

• Pronto – средство хорошо очищает пятна с мебели, а также маскирует царапины на ее поверхности;
• Chirton – это средство, созданное на основе воска, хорошо удаляет пыль и грязь с поверхности древесины, улучшает ее структуру;
• Emsal – быстро справляется с пылью, а также пятнами от воды и жира. Благодаря наличию натуральных масел в составе полироля, он освежает цвет древесины, придавая ей естественный блеск;
• Luxus – чистит поверхность деревянной мебели, придает ей аккуратный, ухоженный вид;
• Mebelux – предназначен для ухода за деревянными поверхностями, продлевая срок их службы.

Эти, а также другие виды полироля можно купить в хозяйственном магазине или на рынке.

MebeluxProntoLuxusEmsalChirton

Народные средства

Помимо промышленных составов, допустимо покрывать деревянные гарнитуры народными средствами. Они также бережно ухаживают за поверхностью, устраняя царапины и мелкие повреждения. Лучшими из них считаются.

Картофельные клубни

Чтобы отполировать древесину, берем 1 клубень, чистим его и разрезаем наполовину. Для этого желательно взять большую картофелину. Затем проводим ей по фасаду древесины, который нуждается в полировке. После этого насухо вытираем гарнитур тряпкой. Очищение мебели нельзя проводить влажной тряпкой или губкой, так как это ведет к удалению блеска и стиранию полироля. Лакированные предметы интерьера нельзя чистить мыльной водой, она портит поверхность изделия.

Разрезаем картофельОбрабатываем покрытиеПротираем сухой тряпкой

Масло репейника

Чтобы провести восстановление полированной мебели, нужно нанести масло на ватку или мягкую ткань, после чего аккуратно протереть древесину. По завершении работы обработанная поверхность протирается фланелевым лоскутком.

Выбираем репейникПротираем составом поверхность

Растительное масло и мука

Отполируйте деревянные элементы мебели составом из муки и масла. Продукты требуется смешать в одинаковой пропорции, а затем распределить по поверхности мебели при помощи тряпки. Это средство хорошо полирует поверхность поцарапанной мебели, которая после обработки приобретает ухоженный вид и глянец.

Соединяем ингредиентыПротираем составом поверхность

Столовый уксус

Если гарнитур сильно загрязнен, его можно обработать уксусом. Он придаст блеск глянцевой мебели, и замаскирует повреждения. После использования уксуса, как правило, помещение необходимо проветрить, чтобы неприятный запах перестал «преследовать» гарнитур.

Протираем мебель уксусомПроветриваем помещение

Рассол от квашеной капусты

Мебель протирают смоченной в рассоле тряпкой. Чем рассол сильнее, тем лучше он отполировывает поверхность. Это не все народные способы, восстанавливающие основание деревянной мебели. Но такие рецепты считаются самыми эффективными, они долго сохраняют результат, безопасны и доступны.

Как применять

Любой магазинный состав, будь то красящий поверхность или восстанавливающий блеск, наносится по определенным правилам, несоблюдение которых испортит мебель. Чтобы восстановить полировку, состав наносят на на сухую поверхность, предварительно очищенную от загрязнений. Полироль в виде аэрозоля нужно распылять равномерно.

При этом расстояние от баллона до мебели — 30 см, что позволит избежать образования капель. Не наносят сразу толстый слой полироля, лучше дождаться пока полностью высохнет первый, затем аккуратно нанести второй.

Полироли в виде крема выдавливают на ткань или салфетку, после чего втирают в древесину, пока она не станет однотонной и блестящей. Перед нанесением поверхность должна быть чистой и сухой, чтобы средство равномерно распределилось и полностью впиталось. Насколько часто стоит использовать крем или спрей, зависит от марки средства, поверхности мебели и функции состава.

Профессионалы советуют обрабатывать дерево полиролем 1-2 раза в месяц. Это касается тумб, шкафов, комодов и иных предметов интерьера. А вот столешницу рекомендуется покрывать средством каждую неделю, поскольку этот предмет мебели эксплуатируется чаще других. Если пренебрегать регулярным уходом, может понадобиться реставрация.

Как правильно выбрать

Чтобы полироль давал заметный результат, нужно знать дополнительные критерии выбора. Это поможет подобрать средство, которое не только идеально подходит определенному покрытию, но и не вызывает дискомфорта у использующего его человека. Если в составе полироля нет силикона, значит, данным средством можно покрывать не только деревянную поверхность, но также мрамор, пластик, стекло и керамику.

Как правило, добросовестные производители заботятся об удобстве потенциальных потребителей и делают упаковки с полиролем в виде спреев, аэрозолей и кремов, которые легко наносить, дозировать, а затем плотно закрывать до следующего использования. Популярность средства может говорить о качестве. Для того, чтобы убедиться в достоверности рекламы, можно опросить знакомых, кто уже использовал полироль. Если полироль некачественный, это будет сразу заметно.

Некачественный состав не будет впитываться в дерево, оставит разводы и жирные следы, не замаскирует царапины и мелкие повреждения. Важно и то, какой тканью растирать полироль по поверхности. Она должна быть мягкой, без пуговиц, которые могут ухудшить состояние мебели. Для ухода за деревянной поверхностью желательно выбирать хлопок, он не оставляет разводы, равномерно и качественно распределяя полироль.

Видео

https://www.youtube.com/watch?v=aXrf2T2v5IM

Полироль для фар: применение и основные виды

Независимо от марки транспортного средства, через пару-тройку лет его активной эксплуатации, фары авто начинают светить уже не так ярко. При этом, сам луч может становиться очень рассеянным, а стекла грязными или мутными. Естественно, все это не самым благоприятным образом влияет на видимость на дороге ночью. В целом вождение машины становится не таким комфортным. Конечно, вы можете просто протереть фары используя специальные влажные салфетки. Но как показывает практика, данная процедура способна дополнительно усугубить ситуацию. Поэтому, чтобы исправить положение необходимо провести полировку фар в авто. Процедура позволит увеличить освещенность дороги приблизительно на 30%. Однако, прежде, чем подобрать полироль для фар, необходимо разобраться в видах и особенностях автохимии.

Потерять свои первоначальные свойства фары могут из-за ряда причин: пыли, грязи на дорогах, кустарников, частиц льда или солнечного света. Вот почему стандартная влажная салфетка не способна оказать желаемый эффект и убрать все загрязнения одним движением. Для удаления существующих дефектов автолюбителям придется использовать более действенное и проверенное средство — полироль. Автохимия создается с учетом особенностей фар. Ведь зачастую автодетали создаются из стекла или поликарбоната. Во втором случае, полироль особенно необходима, так как несмотря на явные преимущества фар из поликарбоната, материал плохо переносит воздействие ультрафиолетовых лучей. Соответственно, обычным моющим средством желтизну убрать невозможно, как и мелкие царапины и другие небольшие дефекты.

Обзор популярных видов автохимии

Все средства для полировки фар можно условно разделить на 2 категории: с эффектом лакировки и матирующие. В первом случае, полироль используется для устранения максимально серьезных дефектов (при истирании заводского покрытия на фарах или глубоких и сильных механических повреждениях). А во втором полироль можно использовать время от времени для устранения небольших повреждений. Также матирующая полироль поможет вернуть прозрачность фарам и придать им первоначальный презентабельный вид.

Стоит отметить, что на рынке автопродукции можно найти специализированные средства. С их помощью можно с легкостью убрать даже очень глубокие царапины и повреждения. Также они помогут полностью отреставрировать старые фонари в авто и обеспечить эффективную защиту на длительное время.

Чтобы купить качественную полироль достаточно обратить внимание на компанию-производителя, отзывы покупателей, а также состав средства. Например, лидерами среди подобных торговы брендов можно уверено считать американски компании. Многие торговые марки выпускают качественную полироль без силикона в составе. Кроме этого, благодаря уникальным технологиям наносить такую полироль можно не только с применением специализированного инструмента, но и вручную. Также компоненты полироли гарантируют автовладельцам идеальный результат, так как средство может убрать желтизну и даже небольшие царапины. Причем многие американские пасты можно использовать даже для реставрации старых фар, а также полировки кузова авто и многих других элементов транспортного средства.

Существуют и целые наборы для автолюбителей с помощью которых можно быстро провести манипуляции по реставрации фар. Так в интернет-магазине можно приобрести комплект качественной полироли с резиновым шпателем и шлифовальной бумагой. Причем многие похожие наборы гарантируют получение эффектного результата за счет уникального состава. Среди компонентов можно найти воск и силикон, которые известны своим положительным воздействием на различные поверхности.

Источник — маркетплейс Satom.ru

Как отполировать автомобиль: 2 лучших метода

Если вы полируете автомобиль на регулярной основе, вы можете значительно продлить срок службы его внешнего вида. Это обеспечит эстетические преимущества, но также поможет защитить ваши вложения.

Методы полировки
Есть два распространенных метода, которые можно использовать, когда вы будете готовы нанести воск:

• Ручная полировка. При нанесении вручную убедитесь, что у вас есть что-то вроде подушечки для пены.Нанесите небольшое количество на подушку и начните полировку круговыми движениями. Этот метод занимает довольно много времени, но его преимущество перед машиной заключается в том, что вы можете полировать небольшие участки, до которых машина не может добраться. Нанесите слой лака, возьмите еще одну салфетку или салфетку из микрофибры и протрите весь автомобиль.
• Машинная полировка. Если вы используете полировальную машину, убедитесь, что к ней прикреплена поролоновая подушечка, похожая на ручную поролоновую подушку, которую вы использовали бы для ручной полировки.Ставить машинку на 3 или 4; это лучшая настройка для полировки. Нанесите немного полироли на автомобиль и поднесите машину к поверхности, прежде чем включать. Перемещайте машину из стороны в сторону, а затем из стороны в сторону. Сделайте это для каждой части автомобиля

Как решить, полировать ли машину воском или полировать

Решение отполировать автомобиль или воском может оказаться трудным выбором без понимания того, что каждый из них делает и чем они отличаются. Полироли, как правило, предназначены для удаления дефектов краски и подготовки лакокрасочного покрытия к вощению, обеспечивая глубокий блеск и защиту от элементов.Современные автомобильные покрытия имеют сверху защитное прозрачное покрытие, которое может легко показать вихревые следы и царапины, особенно на более темных цветах краски, поэтому лучше использовать только продукты, предназначенные для использования на прозрачных покрытиях.

Мойка
Перед тем, как полировать или покрыть воском, автомобиль необходимо тщательно очистить. Грязь на автомобиле может быть абразивной; поэтому перед стиркой лучше всего тщательно смыть как можно больше грязи и сажи. Избегайте попадания воды на двигатель или любые электрические детали под капотом, так как это может привести к повреждению.Используйте только продукты, предназначенные для автомобильной отделки; жесткие чистящие средства могут повредить краску. Мойка и ополаскивание кабины по частям, начиная с крыши, поможет предотвратить появление водяных пятен, которые трудно удалить после высыхания автомобиля. После тщательной мойки и ополаскивания вытрите машину, используя салфетку из микрофибры автомобильного качества или ракель.

Полироль
Автомобильные полироли обычно более стойкие, чем автомобильные воски, и обеспечивают лучшую защиту; хотя, возможно, они не дадут столько блеска.При правильном использовании высококачественный полироль может помочь устранить мелкие царапины на поверхности и следы от завихрений. Автомобильные полироли слегка абразивные; они снимают краску с поверхности, поэтому настоятельно рекомендуется покрыть автомобиль воском после того, как он был отполирован, для дополнительного уровня защиты. Некоторые эксперты предлагают избегать использования полироли на новых автомобилях и вместо этого использовать только высококачественный воск. Многие новые полироли для автомобилей также содержат воски, обеспечивающие высокий уровень защиты и блеска.

Воск
Варианты автомобильного воска включают пасту или жидкость и обычно содержат карнубский или синтетический воск.Карнубские воски, как правило, дают лучший блеск, но не держатся так долго, как синтетические воски, в то время как синтетические воски, как правило, обеспечивают более высокий уровень защиты, особенно от солнца. Некоторые люди могут нанести слой карнубского воска поверх воска на синтетической основе, чтобы добиться более высокого уровня защиты и более глубокого блеска. Автомобили следует обрабатывать воском несколько раз в год, чтобы поддерживать надлежащий уровень защиты. Если мягкая ткань с трудом скользит по поверхности чистой машины или если вода не капает на поверхность, это означает, что автомобиль необходимо покрыть воском.Автомобильный воск наносится на лакокрасочную поверхность, защищая ее от непогоды.

Старые автомобили больше всего выиграют от полировки, особенно если покрытие начало блекнуть или проявлять другие дефекты поверхности. Нанесите слой высококачественного воска, чтобы защитить отделку от дальнейших повреждений. Регулярная мойка и нанесение воска помогут сохранить блеск выставочного зала и защитить лакокрасочное покрытие от повреждений. Обратитесь к руководству пользователя или у дилера, чтобы определить лучший тип продукта для использования.

Как полировать автомобильную краску вручную | Подробнее

Полировать автомобильную краску значительно проще с изобретением полировальной машины двойного действия и вращающегося буфера. Но не все автовладельцы умеют правильно пользоваться этим оборудованием или даже имеют средства на его приобретение. В таких случаях нет ничего плохого в том, чтобы потратить немного больше времени и времени на полировку автомобильной краски старым добрым способом — вручную. Однако, как и в случае с машинами, у этой процедуры есть свой метод.Вот пошаговое руководство по полировке автомобильной краски вручную.

Полировка — это процесс коррекции краски, при котором царапины и завихрения удаляются с помощью абразивного состава. У этого состава есть разные уровни абразивности, и они предназначены для использования с соответствующим типом автомобильной краски, которая также подразделяется на твердую, средней твердости и мягкую. Однако, поскольку определение твердости автомобильной краски — непростая задача, всегда лучше использовать наименее абразивный состав, чтобы минимизировать повреждение краски.

Ручная полировка — хороший метод избавления от мелких царапин и завихрений прозрачного покрытия, но для более глубоких дефектов краски требуется машинная полировка. Положительным моментом ручной полировки является то, что вероятность повреждения краски очень мала. Напротив, неправильно использованный роторный буфер прожигает краску за секунды. Но не стоит недооценивать полировку всей машины вручную, так как это требует очень много времени и оказывает сильное давление на мышцы рук.

Как полировать автомобильную краску вручную — 4 простых шага

Шаг 1 — Подготовка краски

Polish лучше всего работает с чистой краской без загрязнений.Подготовьте поверхность, вымыв ее автомобильным мылом или шампунем, не содержащим химикатов. Для достижения наилучших результатов вы также можете очистить внешнюю поверхность паром. После того, как он будет вымыт и полностью высохнет, используйте глиняный брусок, чтобы удалить мелкие загрязнения с поверхности. Не забудьте предварительно хорошо смазать поверхность. По окончании процесса обмазки протрите поверхность полотенцем из микрофибры.

Шаг 2 — Сбор материалов для полировки

Как упоминалось выше, выбирайте менее абразивный полировальный состав.Вам также понадобятся подушечки для аппликатора из пеноматериала или микрофибры. Держите под рукой несколько запасных на случай, если вы уроните аппликатор или он станет слишком грязным. Эти подушечки можно мыть и использовать повторно, но, поскольку никакое количество стирки не может полностью обеззаразить их, мы рекомендуем использовать каждую подушку один раз. Наконец, купите ткань для полировки из микрофибры, чтобы удалить остатки.

Этап 3. Нанесите полировальный состав на краску

Нанесите столовую ложку лака на подушечку аппликатора.Поскольку прокладка сначала сухая, она впитает довольно много продукта, но после того, как вы отполировали несколько частей, уменьшите количество используемого продукта. Не наносите полироль прямо на краску. Вы также должны работать небольшими участками. Втирайте полироль в краску круговыми движениями. Не полируйте подушечку кончиками пальцев, а надавите на подушечку пальцами. Полируйте таким образом, пока не останется только тонкая пленка.

Этап 4 — Остаток полироли

Используйте ткань для полировки из микрофибры, чтобы отполировать остатки полироли с обрабатываемой области.Сделайте это до того, как полироль полностью высохнет, иначе у вас останется мутная поверхность вместо красивой отделки, которую вы хотели.

Продолжайте работать по частям, пока не завершите работу. Работайте в хорошо освещенном месте, чтобы вы могли постоянно проверять свою работу. Как только вы будете удовлетворены результатом, нанесите слой воска и покрасьте герметик.

Обучение полировке автомобильной краски вручную может быть полезным, хотя и требует времени и усилий. Если вам действительно нужен автомобиль, который сияет и сияет до совершенства, обратите внимание на наш Президентский пакет детализации.

Запишитесь на прием сегодня!

Понравился этот пост? Подпишитесь на нашу рассылку новостей , чтобы получать больше ценных советов, идей, купонов и дополнительных услуг!

Как отполировать автомобиль

Красиво отполированный автомобиль многое говорит о вашей личности. Следующее руководство покажет вам, как профессионально отполировать свой автомобиль.

Регулярное техническое обслуживание автомобиля помогает сохранить цвет и внешний вид. Владельцы автомобилей моют и воском покрывают свои автомобили, но забывают о важном этапе — полировке.Когда все сделано правильно, полировка улучшает внешний вид вашего автомобиля, мгновенно улучшая внешний вид. Помимо оживления вашего автомобиля, полировка устраняет дефекты окраски на внешней стороне, удаляет прилипшие поверхностные загрязнения и подготавливает поверхность для нанесения воска. В этом руководстве вы узнаете, как полировать автомобиль полировальным кругом или вручную.

При полировке автомобиля выполните следующие действия:

1. Подготовьте автомобиль к полировке — это включает мытье и ополаскивание автомобиля.
2. Выберите правильную подушку и пасту для полировки автомобиля.
3. Защитите краску после полировки, натрите автомобиль воском с помощью полировального круга или вручную.

Выполните следующие действия, и ваш автомобиль будет как новый в считанные часы.

Шаг 1: Подготовка

Первое, что вам следует сделать при подготовке к полировке автомобиля, — это помыть его. При мойке автомобиля убедитесь, что вы:

1. Мойте автомобиль в тени, вдали от прямых солнечных лучей.
2. Припаркуйте автомобиль на твердой поверхности. Не мойте машину на траве или в грязи, потому что в этом месте будут лужи воды и грязи, и грязь распространится на вашу машину.
3. Помойте машину в пасмурный день. Лучшее время для мытья машины — пасмурный день, если только не идет дождь.

Лучшее место для полировки вашего автомобиля

Припаркуйте машину подальше от вещей, которые вы не хотите испортить. Если вы используете полировальный круг для полировки автомобиля, вращающееся движение распыляет состав, поэтому перед началом полировки убедитесь, что рядом с автомобилем нет ничего. Полироль быстро смывается с поверхности автомобиля, но на других вещах он оставляет стойкое пятно.Кроме того, во время полировки не позволяйте своим детям или домашним животным приближаться к машине.

Если лучше всего мыть машину рядом с предметами, которые вы не хотите покрывать автомобильным составом, вам следует накрыть или переместить их.

Ополосните машину

Перед тем, как вы начнете мыть машину вручную, в качестве подготовительной тактики необходимо полностью обрызгать водой. Вода разрыхляет и удаляет грязь и мусор, приставшие к краске и в труднодоступных местах. При ополаскивании автомобиля всегда начинайте сверху вниз и сильнее двигайте колеса, потому что они задерживают больше всего грязи и грязи.

Очистите колеса

Автомобиль можно мыть, полировать и воском, но он не будет выглядеть так хорошо, как вы ожидаете, если вы не будете чистить колеса. Сначала очистите колеса и помните, что для этой части автомобиля у вас должна быть специальная губка и ведро.

Основная причина, по которой сначала нужно мыть колеса автомобиля, — это агрессивные моющие средства для колес, которые могут испортить краску автомобиля, если оставить их на кузове в течение длительного времени. Очистка колес в первую очередь позволяет смыть моющее средство, а также брызги грязи и грязи с краски.

Мойте одно колесо за раз и ополаскивайте моющее средство из шланга. Как только колеса будут чистыми, переходите к остальной части машины.

Используйте автомобильное мыло

Наполните ведро чистой простой водой и добавьте небольшое количество автомобильного мыла. Обмакните губку в ведро и начните работать над машиной сверху вниз.

Время от времени промывайте губку, чтобы не допустить распространения грязи. Перед полировкой убедитесь, что автомобиль чистый. Если на краске есть мусор, он вызовет царапины и завихрения при полировке автомобиля.

В состав идеального очищающего средства не должно входить воск или полироль.

Выберите подходящую подушку для мытья и состав для автомобиля.

При полировке автомобилей темного цвета используйте мягкую подушечку и состав, чтобы краска не закручивалась. Вы можете использовать более прочные колодки и автомобильные смеси на более легких автомобилях.

Есть жидкие и пастообразные составы для полировки автомобилей. Жидкая автомобильная смесь легко наносится и распределяется вручную. Пастообразные составы трудно наносить, но небольшое количество продукта имеет большое значение.Вы можете наносить пасту вручную или с помощью машины, но лучше всего подходит полировальный круг. Использование буфера требует опыта, поскольку при неправильном использовании он может повредить краску; оставьте это профессиональным автодетейлерам.

Шаг 2: Полировка автомобиля

Как вручную полировать автомобиль

Ручная полировка автомобиля требует много времени и усилий, но это лучший вариант, если вы не умеете пользоваться полировальным кругом.

При ручной полировке выберите лучший продукт для вашего автомобиля, чтобы получить наилучшие результаты.Для выполнения работы вам потребуются следующие предметы:

1. Вода
2. Ведро
3. Подушечки для полировки
4. Полотенца из микрофибры
5. Полировальная паста

Наносите полироль небольшими участками и круговыми движениями распределите полироль по всей машине. Используйте салфетку из микроволокна, чтобы стереть любые остатки.

Использование полировального круга

Возьмите подушечку для полировального круга, окуните ее в чистую воду и отожмите, чтобы с нее не капало.Важно, чтобы прокладка оставалась влажной, иначе она повредит краску автомобиля.

Нанесение пасты

Нанесите небольшое количество полировальной пасты на влажную полировальную подушку, включите колесо и нажмите на панель автомобиля, чтобы обработать краску. Другие предпочитают нанести смесь на кузов автомобиля, а затем ввести полироль.

Переходите от одной панели корпуса к другой и не забудьте прочитать инструкции по составу, чтобы получить наилучшие результаты.

Как пользоваться полировальным кругом

Держите полировальный круг параллельно панели кузова автомобиля, над которым вы работаете, и поддерживайте одинаковое давление при полировке.

Перейти к следующей панели.

При полировке состав размазывается, а затем исчезает, оставляя яркий блеск. Как только вы получите глянцевый блеск, переходите к следующей панели, потому что, если вы продолжите полировать, вы сделаете покрытие тусклым.

Продолжайте промывать подушку.

По мере продолжения полировки компаунд будет накапливаться на подушке. Когда это произойдет, прекратите тереть и промойте подушечку; отожмите его, чтобы не капать.

Если будет слишком много полировальной пасты, полирующая способность будет нарушена.

Держите подушку влажной во время полировки, чтобы защитить краску.

Наносите смесь на средней скорости и следите за замысловатыми краями, которые могут вызвать ожог.

Шаг 3. Нанесите слой воска.

После полировки автомобиля нанесите слой воска, чтобы скрыть вихревые следы или другие дефекты поверхности. Вам нужно смешать пасту-воск и финишный лак в соотношении 60:40. Нанесите смесь на подушку и распределите ее по всему автомобилю, двигая вперед и назад с небольшим усилием.Вощение защищает отделку автомобиля от любых дальнейших повреждений.

Вымойте автомобиль.

Пока воск высыхает, вымойте окна и салон для полной очистки. Удалите излишки воска салфеткой из микрофибры, и все готово! Теперь вы можете расколоть холодное или налить себе бокал вина и наслаждаться.

Звоните профессионалам

Если вы никогда раньше не полировали свой автомобиль, попробуйте метод ручной полировки. Не используйте полировальный круг, если у вас нет опыта, чтобы делать это правильно, иначе вы можете принести больше вреда, чем пользы.Если вы предпочитаете, чтобы это делал за вас квалифицированный специалист, подумайте о найме специалиста по ремонту автомобилей. Профессиональный мастер по ремонту автомобилей специализируется на детализации, а также мытье, полировке и смазке вашего автомобиля воском. Эти высококвалифицированные автомобильные техники могут в кратчайшие сроки отполировать царапины, чтобы улучшить внешний вид вашего автомобиля. Вы также можете опубликовать задачу прямо сейчас и получать множество предложений от ближайших к вам автосервисов.

Как нанести лак для ногтей, чтобы накрасить ногти как профессионал

Хотите всегда иметь ногти салонного качества? Вам не обязательно делать профессиональный маникюр или педикюр в салоне красоты.Следуйте этим 5 советам, чтобы наносить лак для ногтей на профессиональном уровне.

1. Подпилить и отполировать ногти

Начните маникюр или педикюр с чистых рук и ногтей. Используйте пилку и буфер, чтобы придать форму и выровнять ногти. Переместите пилочку из угла к центру, двигаясь в одном направлении. Не пилите пилкой вперед-назад по ногтям; он может расколоться и повредить ваши наконечники.

2. Не забывайте основу и верхний слой ногтей

Этот шаг не пропустит ни профессиональный мастер по маникюру, ни вы! Остатки и масла на ногтях могут вызвать скалывание или отслоение лака, поэтому вам нужна прочная основа.Базовые покрытия также помогают защитить ногти и кутикулу от таких распространенных проблем, как ломкость, расслоение и шелушение.

Верхний слой закрепит цвет, предотвратит растрескивание и добавит блеска, придав ему красивый полированный вид. Для стойкости лака выберите быстросохнущее блестящее верхнее покрытие, чтобы не оставлять пятен на своем пути.

3. Используйте кисть с тонким кончиком, чтобы создать четкий контур вокруг кутикулы ногтя

Окуните кисть в жидкость для снятия лака и нарисуйте контур вокруг кутикулы.Это имеет большое значение для качественного внешнего вида салона. После полировки нанесите масло или лосьон, чтобы снова увлажнить кутикулу.

4. Тщательно и аккуратно нанесите лак для ногтей

Вытаскивая щетку из бутылки, начисто протрите одну сторону и распушите ею горлышко. Слегка постучите по излишку лака с другой стороны кисти. Одним плавным движением проведите кистью по центру ногтя от кутикулы до кончика. Затем проведите им по левой и правой стороне.Нанесите еще один или два слоя, чтобы выровнять его и увеличить насыщенность цвета.

5. Поверните доминирующую руку, чтобы нанести лак для ногтей

Одна из проблем при нанесении лака для ногтей самостоятельно — это использовать не доминирующую руку. Например, если вы правша, то нанесение лака левой рукой может быть особенно трудным. Вместо того, чтобы полагаться на вашу слабую левую руку в выполнении всей работы, положите правую руку ровно и вращайте ее, двигаясь вдоль ногтей.

Хотите стать профессиональным мастером по маникюру? Вы можете пройти обучение маникюру / маникюру в Академии Salon Success! Мы предлагаем различные программы, чтобы подготовить вас к карьере в индустрии красоты, включая косметологию и эстетику.У нас есть пять удобных мест во Внутренней Империи в Калифорнии. Звоните (877) 987-4247, чтобы узнать больше!

Отполировать только что покрашенный автомобиль | Простые действия

Если вы перекрашиваете и ремонтируете свой автомобиль, после того, как вы закончите работу с краскораспылителем и нанесете прозрачное покрытие, вы, возможно, захотите добавить на свою поверхность потрясающее зеркало, подобное блеску. Процедура резки и полировки, также известная как шлифовка и полировка цвета, является ключом к полировке ваших лакокрасочных работ и приданию им эффектной отделки.

Выполненная опытным специалистом, цветное шлифование может превратить хорошее лакокрасочное покрытие в безупречное.

Полезные товары, доступные для покупки

Мокрая шлифовка

Если мысль о нанесении наждачной бумаги на новое лакокрасочное покрытие кажется пугающей, не бойтесь! Вы не будете первым новичком, который вздрогнет от этой идеи. Тем не менее, следуя этим шагам, вы превратите свою покраску из впечатляющей в эффектную.

Примечание перед тем, как начать; убедитесь, что лаковое покрытие полностью высохло.Если вы серьезно разбираетесь в покраске — или ваш лучший друг — один — у вас может быть доступ к духовке, но если вы этого не сделаете, то ничего страшного; Если вы оставите свой автомобиль под жарким австралийским солнцем хотя бы на 24 часа, это поможет.

После полного отверждения вы можете использовать вольфрамовый блок, чтобы тщательно удалить наиболее выступающие частицы краски и пыли перед влажной шлифовкой. Затем используйте влажное шлифование, чтобы начать сглаживание поверхности с целью удаления крошечных неровностей и ряби на краске, которые могли возникнуть на этапе распыления краски, часто называемых апельсиновой коркой.

По мере шлифования вы будете повышать качество своей наждачной бумаги до микрозернистости 3000. Идея состоит в том, чтобы постепенно удалять с краски более грубые царапины, выравнивая поверхность краски с более мелкими царапинами, которые в конечном итоге можно скрыть с помощью полироли.

Наполните ведро слегка мыльной водой и дайте наждачной бумаге впитаться в нее в течение часа, прежде чем начать, затем оберните ею шлифовальный блок мягкого цвета. Убедитесь, что это мягкий блок, иначе вы рискуете поцарапать краску.Начните с шлифования тестовой области, положив блок на поверхность и сдвинув его влево и вправо несколько раз, затем двигаясь вниз и повторяя узор. Как только вы начнете шлифовать, используйте ровные, плавные мазки, не нажимая слишком сильно и используя разные направления мазков, чтобы добиться эффекта «перекрестной штриховки». Начните с степени зернистости 1500 (минимум 1200, если поверхность акриловая и царапины действительно плохие) и работайте до 3000 зернистости. Некоторые сайты рекомендуют начинать с бумаги уже с классом 400, но не делайте этого! Все, что меньше 1200, нанесет больше урона, чем решит.Используйте мелкую наждачную бумагу, которая менее острая, чем другая наждачная бумага, и с меньшей вероятностью повредит поверхность. Возможно, вам понадобится завершить процесс шлифовки мелкой наждачной бумагой 3000. Это может и не потребоваться, если ваш состав для затирки предназначен для полировки царапин зернистостью 2000, но он настоятельно рекомендуется для окончательной отделки.

Полировка

После завершения мокрой шлифовки пора придать вашему автомобилю блеск с помощью полировки. Удалите излишки мыла, пыль и наждачную бумагу, промыв автомобиль пресной водой и высушив безворсовой тканью.

Перед началом работы убедитесь, что ваша полировальная подушка на 100% чистая и правильно прикреплена к буферу. Равномерно нанесите полироль на электрический буфер или поролоновую подушку и включите, но предупреждение: не наносите слишком много состава на подушку, иначе вы можете прожечь краску.

Если вы используете электрический буфер, включайте его на низких оборотах: обычно около 1800 об / мин достаточно. Также лучше использовать инструмент для медленного запуска, который работает до максимальной скорости, которую вы установили. Если ваша частота вращения слишком высока или вы резко начинаете и останавливаетесь, краска сгорает.Когда вы начинаете полировку, часто перемещайте буфер, чтобы одна область не перегревалась. Чтобы оптимизировать контроль, подумайте о работе на участках размером около 30 см за раз.

Если вы используете подушечку из поролона, наносите полироль круговыми движениями до тех пор, пока не будет нанесено достаточное количество полировки. Лучше всего использовать последовательные движения, скажем, слева направо, справа налево, а затем вниз и повторять шаблон. Повторяйте, пока не будете довольны результатом, обычно для получения впечатляющего блеска требуется около 2-3 проходов.Как только вы будете удовлетворены, немного понизьте обороты и сделайте последний проход.

Совет: Никогда не шлифуйте кромку при использовании. Всегда убирайте полировку с краев.

Чистовая

Большинство буферов имеют чистовую подушку, которую следует использовать с полиролью для чистовой обработки. Вам необходимо время от времени увлажнять подушку, чтобы не поджечь краску, и будьте осторожны, чтобы буфер не оставался на одном участке дольше пары секунд, иначе вы рискуете повредить базовое покрытие.Убедитесь, что у вас достаточно полировки, чтобы буфер оставался влажным, иначе вам может потребоваться начать заново или снова покрыть поверхность лаком. Вы также должны использовать влажную ткань без ворса, чтобы очистить поверхность, прежде чем полироль высохнет.

Final Polish

Наконец, вы можете использовать воск или глазурь на основе силикона, чтобы придать краске тонкий защитный слой и немного дополнительного блеска. Обычно лучше всего нанести небольшое количество непосредственно на каждую секцию автомобиля. После того, как продукт нанесен, дайте ему постоять несколько минут, затем протрите его чистой влажной тканью.Если вы следовали процессу правильно, вы будете поражены уровнем шоу, глубокого зеркального блеска, достигнутого вашими усилиями, поднимая работу, которую вы проделали с помощью пистолета-распылителя, на новый уровень!

Обратите внимание, что информация, представленная на этом веб-сайте, является только общей информацией. Пожалуйста, прочтите все технические паспорта продукта и паспорта безопасности перед началом любых работ. Если боль не исчезнет, ​​обратитесь к профессионалу.

Car Polish Vs.Воск — Flitz Premium Polishes

После свежей мойки первоочередной задачей является поддержание блеска вашего автомобиля. Возможно, вы решаете, нужно ли отполировать машину воском или отполировать ее воском, а может быть и то, и другое. Некоторые могут не знать, какой метод лучше подходит для их автомобилей, и часто задаются вопросом: «В чем разница между полировкой и восковой обработкой вашего автомобиля?» Вот наше руководство по применению полироли для автомобилей и воска, в котором вы узнаете о преимуществах обоих продуктов и о том, когда использовать каждый продукт на вашем автомобиле.

Автомобильная полировка

Полироль для автомобилей — это продукт, который помогает устранить поверхностные царапины, завихрения, окисление, грязь и другие мелкие дефекты.Полироль следует использовать перед воском, так как он помогает восстановить автомобильную краску, потерявшую блеск из-за окисления. Автомобильная полироль удаляет очень тонкий слой лакокрасочного покрытия, поэтому появление царапин по мере их попадания на покрытие минимизируется.

Автомобильные полироли различаются по степени абразивности. Неабразивные полироли, такие как Flitz Polish не содержит ингредиентов, которые химически истирают краску, поэтому его безопасно использовать как мастера, так и профессионалы.Просто убедитесь, что наносите аккуратно и по кругу. С другой стороны, абразивные полироли содержат ингредиенты, которые физически истирают краску, поэтому убедитесь, что вы знаете, что делаете, и внимательно следуйте инструкциям, если вы решите пойти по этому пути.

Эффект от полировки сохраняется намного дольше, чем от воска, и может помочь вашему автомобилю сиять до года. Нашу автомобильную полироль можно найти как в концентрированный крем, а также жидкая форма в зависимости от ваших предпочтений. Он не токсичен и производится здесь, в Америке.

Автомобильный воск

Автомобильный воск защищает и улучшает лакокрасочное покрытие автомобиля. Воск лучше всего использовать после очистки и полировки, чтобы лакокрасочное покрытие вашего автомобиля сияло. Это достигается за счет сглаживания окрашенной поверхности путем заполнения завихрений и царапин защитным покрытием. Таким образом, вместо того, чтобы удалять тонкий слой краски, как это делает полироль, автомобильный воск наносит поверх краски гладкое покрытие. Проще говоря, лак удаляет, а воск разглаживает!

Самым распространенным ингредиентом автомобильного воска является карнаубский воск.Этот конкретный ингредиент отлично подходит для автомобильного воска, потому что он не смывается водой, выдерживает высокие температуры и оставляет красивое глянцевое покрытие при смешивании с другими ингредиентами.

Многие воски представляют собой смесь натуральных восков, таких как карнаубский воск, растворителей и красителей. Некоторые воски содержат ингибиторы ультрафиолетового излучения, которые дополнительно защищают краску вашего автомобиля от выцветания под воздействием солнечных лучей.

Новая альтернатива

Недавно Flitz представила наш керамический герметик и сняла с производства наш продукт Speed ​​Waxx.Наш керамический герметик легко наносится и обеспечивает блеск, который держится в четыре-пять раз дольше, чем автомобильный воск.

Мы надеемся, что это руководство помогло вам понять разницу между полировкой и восковой обработкой вашего автомобиля. Теперь вы готовы перейти к нашим дополнительным руководствам, которые расскажут, как полировать автомобиль и как натирать автомобиль воском.

Если у вас есть вопросы по использованию наших продуктов, мы всегда готовы помочь! Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.

Как наносить восковую полировку: 4 простых шага | Как к статьям

Мы уже объясняли вам, как мыть машину.Теперь, когда вы закончили и машина высохла, всегда полезно нанести восковую полировку, чтобы закончить блестящее покрытие на вашей машине. Покрытие из автомобильного воска, придавая вашему автомобилю сияющий блеск, также действует как барьер против коррозионных элементов, которые могут повредить краску вашего автомобиля. Вот несколько простых шагов по нанесению автомобильного воска на ваш автомобиль.

Шаг 1: Подготовка

Всегда наносите восковую полировку на полностью сухую поверхность. Вам нужно будет вытереть водой корпус автомобиля.Восковой полироли становится трудно прилипать к поверхности, на которой есть влага. Также убедитесь, что машина стоит в тени. Солнечный свет быстро высушит воск, как только вы его нанесете, что делает его немного утомительным для снятия баффа. Хотя это немного дороже, выбирайте автомобильный воск, содержащий карнаубский воск. Лучше использовать сухой воск, а не аэрозольный воск, так как сухой воск долговечен.

Шаг 2: Нанесите восковую полировку

Возьмите пену для воска и нанесите на поверхность автомобиля площадью 2х2 фута.Помните, чем тоньше слой, тем лучше. Обычно люди наносят слишком много воска, который на самом деле является ненужным, и его труднее удалить. Ваша рука должна быть нежной при нанесении воска и продолжать круговые движения. Перекрывайте, чтобы воск равномерно распределился.

Шаг 3: Оставьте воск

После нанесения воска на все тело дайте ему постоять несколько минут. Чтобы проверить, готов ли воск сойти, проведите пальцем по поверхности.Если воск размазывается, он еще не готов, если он высох и рассасывается, значит, он готов.

Шаг 4: Сотрите воск

После застывания воска нужно протереть все тело чистой мягкой тканью. В идеале это нужно делать салфеткой из микрофибры. Вы можете найти его в любом магазине автомобильных аксессуаров. Однако, если вы не смогли его найти, вы можете использовать мягкую чистую ткань. Во время протирания, если вы заметите, что ткань начнет усиливать сопротивление движению вашей руки.Это означает, что вы должны перевернуть его для более чистой стороны и продолжить. Продолжайте протирать весь кузов автомобиля, придавая ему блестящий гладкий вид.

Есть несколько советов, которые вам нужно знать о полировке вашего автомобиля воском. Прочтите инструкции производителя относительно купленного вами лака для воска. В нем содержится информация о том, как долго нужно дать воску высохнуть и на какие поверхности его можно наносить.

что это и как он работает

Всем привет! Друзья, сегодня у нас, казалось бы, простейшая тема — центральный замок. Все слышали про этот компонент автомобиля, многие им регулярно пользуются. Но знаете ли вы, что это за блок, что такое активатор и в чем заключается суть центрального замка?

Здесь все не так просто, как кажется на первый взгляд. С точки зрения эксплуатации устройство элементарное. Нажал на кнопку, повернул ключ, и вам удалось своими руками закрыть все двери, либо разблокировать отдел багажника и пр. Центральный замок — это не просто дистанционный пульт управления или ключик, одним магическим движением закрывающий и открывающий все в автомобиле.

Если вдруг вы обнаружите, что машина не закрывается, перестал работать ключ от всех дверей, как говорится, нужно знать не только адреса хороших СТО. Ремонт не всегда стоит проводить своими руками. А вот как минимум знать, где находится ЦЗ, из чего он состоит и как работает, вам нужно. Предлагаю поделиться именно этой информацией. Надеюсь, она вам пригодится в процессе эксплуатации автомобиля.

Первое знакомство

Сразу скажу, что ЦЗ — это целый модуль, который включает в свой состав предохранитель, провода, моторчик, в некоторых случаях вакуумный насос (пневмосистемы ЦЗ), электрический привод и многое другое.

Основная задача — обезопасить автомобиль от несанкционированных проникновений. То есть подключение сигнализации одинаково эффективна и полезна, как установка центрального замка. На автомобилях Опель, Шевроле, Ауди или Форд, к примеру, ЦЗ может стоять уже с завода. Многие устанавливают себе сами замки на ВАЗ 2110, 2114, Приора или Калина.

То есть отсутствие на машине с завода ЦЗ не говорит о том, что его у вас быть не может. Нужно лишь точно знать, как снять обшивку, разобрать двери и подвески к каждому замку управляющее устройство. Сразу скажу, что штатный комплект центрального замка предусмотрен для многих авто, где их завод не поставил. Так что с установкой проблем не возникает. Но монтаж доверяйте только профессионалам.

ЦЗ работает на четыре двери, если автомобиль четырехдверный. Плюс может стоять отдельный замок на багажник. Центральным замком или ЦЗ называют весь комплекс защитных автокомпонентов, необходимых для блокировки машины.

Так что это такое в автомобиле? Это специальное устройство, с помощью которого одновременно закрываются и открываются сразу все автомобильные двери вашего транспорта. Делается это с помощью соответствующего ключа или используется брелок. В зависимости от модификации и типа ЦЗ, он может выступать как доводчик стекол, открывать или же закрывать автомобильный топливный бак и выполнять ряд других задач.

Как он работает

Управление осуществляется ключом или брелком. При нажатии кнопки или обычном повороте ключа, все двери одновременно закрываются или разблокируются.

При данном действии в замке активируется переключатель, отвечающий за блокировку. Выходящий импульс от него идет на блок управления, чтобы задействовать все исполнительные механизмы. За счет этого машина блокируется и разблокируется за мгновения.

Если водителю удобнее, тогда он может управлять ЦЗ с помощью брелка или кнопки на ключе. Кнопка передает бесконтактным способом импульс на блок управления, а дальше уже по представленной ранее схеме активируются исполнительные механизмы.

Важным аспектом является тот факт, что при ДТП ЦЗ автоматически деактивирует блокировку. Это позволяет не застрять внутри пострадавшего автомобиля.

Функции и параметры

Я думаю, главную мысль вы уловили. Есть поставить ЦЗ на машину, не придется поочередно закрывать все двери и багажник. Достаточно одного нажатия кнопки.

Важной функцией ЦЗ является его универсальность. Такой замок состоит из:

• пятипроводной привод;
• сам центральный замок;
• двухпроводной привод;
• блок управления.

Работает универсал от ключа и позволяет совмещать работу с любой сигнализацией.

В комплект ЦЗ обычно входит брелок, позволяющий дистанционно осуществлять управление. Большинство замков рассчитаны на дистанционную работу в пределах 10 метров от автомобиля. Для повышения собственного комфорта лучше сразу установить ЦЗ на двери и багажный отсек.

Всего существует два метода управления.

1. Механический. Для этого применяется обычный ключ, вставляемый в замок основной водительской двери. От него уже закрываются или открываются остальные двери.
2. Дистанционный. Работает через брелок. Хорош тем, что программируется и может настраиваться под требования водителя.

Бывает и так, что ЦЗ не сработал на большом расстоянии. Потому лучше нажать на кнопку в непосредственной близости от машины и убедиться, что все двери заблокированы. Если же замок не работает, тогда оставлять автомобиль без присмотра нельзя. Сразу отправляйтесь в сервис.

Особенности устройства

У многих автовладельцев есть компрессор для машины, набор запасных реле для ремонта или сигнализация. В принципе, все это полезно и нужно.

Вот и ЦЗ я считаю крайне полезным изобретением, которое теперь повсеместно используется на автомобилях. Его схема не самая простая, потому с тем, как подключить замок своими руками, у вас могут возникнуть сложности.

Если вы планируете покупать новый автомобиль или решили купить сам ЦЗ для установки на старую машину, решение будет верным. Купить его не так дорого. Сколько стоит комплект центрального замка, во многом зависит от производителя и доступных функций. Советую брать качественные и надежные, даже если цена кусается.

Прелесть последних разработок в области ЦЗ заключается в том, что мало кто знает, как отключить устройство и получить доступ к машине. Старые и какие-то дешевые китайские замки легко открыть. Так что они будут практически бесполезными, если вор серьезно возьмется за дело.

Но для начала рекомендую открыть этот материал и узнать, как же устроен центральный замок.

Система ЦЗ или активатора включает в себя такие компоненты:

• входные контроллеры;
• управляющее устройство;
• исполнительные компоненты (актуаторы).

Для наглядности можете посмотреть видео. Это поможет разобраться во всех нюансах.

• Входной контроллер фиксирует положение автомобильных дверей и передает импульсы на специальное управляющее устройство;
• На кулачке этого замочного элемента есть пара переключателей. Первый блокирует все двери, а второй, как вы догадались, разблокирует. Есть еще один специальный переключатель, помогающий в определении текущего положения дверей вашей машины;
• Импульсы, передающиеся от переключателей, идут на управляющий механизм. Это устройство передает сигналы на центральный управляющий блок. Данный блок нужен для передачи импульсов на отдельные блоки;
• Актуаторы, они же исполнительные устройства — это электрические моторчики, которые связаны с помощью редуктора. На некоторых ЦЗ применяют пневматические приводы. Но они устарели и на новых авто вы их уже не встретите.

Звучит все может и не так просто, но на деле ничего сложного в ЦЗ нет. Главное, чтобы он надежно защищал ваш автомобиль и предотвращал несанкционированные проникновения.

Желаю вам удачи на дорогах! Не забывайте подписываться!

Центральный замок без сигнализации можно установить в машине самим

Мало просто купить новый автомобиль. Необходимо сразу сделать его безопасным и комфортным в использовании. Необязательно устанавливать тысячи опций и дополнений. Начать можно с самого простого, например, даже центральный замок без сигнализации сделает эксплуатацию машины более комфортабельной. И в какой-то мере усложнит задачу взломщикам. А противоугонное средство вы сможете поставить немного позже. Если на начальном этапе нет достаточного количества денег или времени, вполне можно обойтись и этой незамысловатой опцией. Тем более что ее установка довольно-таки прозрачна.

Подготовка к самостоятельной установке ЦЗ

Сложность установки напрямую зависит от марки авто. Но, на самом деле, случаи, когда что-то нужно подпиливать и долго высверливать встречаются редко. В основном к ним относятся автомобили-долгожители, которым минимум по тридцать лет. В большинстве вариантов авто уже подготовлено к монтажу ЦЗ. Остается только поставить комплект на место. Ну и вторая сторона вопроса – сам набор. При отсутствии желания долго копаться, покупайте универсальные замки. Монтаж несложен и информации по ним вы найдете предостаточно.

Что в базовом комплекте?

Берем самый простой универсальный комплект. Управление, в нашем случае, будет осуществляться со специального брелока. Обычно их два. Есть вариант, когда система будет срабатывать с поворота ключа в замке двери водителя. Также можно вывести специальную кнопку в салон автомобиля. Такая дополнительная опция очень приятна, если двери требуется заблокировать в процессе езды. Не всегда удобно использовать пульт управления.

Итак, приобретаем универсальный комплект замка, в который в большинстве случаев входят:

• Четыре моторчика. Будут крепиться на двери. Один из них с четырьмя проводками — на водительскую дверь;
• Блок управления. К нему мы, впоследствии, подведем все провода;
• Набор проводов нужной длины. Если чувствуете, что их не хватит, покупайте дополнительные сразу;
• Брелоки, планки, шурупы и т.д.

Центральный замок

Необходимые инструменты для работы

Теперь собираем инструмент, который пригодится нам в работе, если отверстий под крепление моторчиков в дверях нет, то подготовьте дрель со сверлом. Еще необходимы: отвертки, шуруповерт, ножик, гофрированные трубки (через них прокладываются провода, чтобы избежать перетирания и воздействий внешних факторов на проводку) и изолента. Все открытые участки проводов будем перематывать лентой, для того чтобы избежать их контакта с металлическими частями кузова.

Последнее, что нужно сделать, перед тем как перейти к монтажу – снять обшивку и пылезащитные шторы со всех дверей. Определите место, где вы будете крепить механизм так, чтобы он не мешал работе стеклоподъемников. При необходимости придется сделать дополнительный кронштейн.

Установка центрального замка

Все необходимые приготовления сделаны, и можно приступать к работе. Крепим движки к дверям, помним о том, что моторчик с четырьмя проводами ставим на дверь водителя. Туда же устанавливаем блок управления.

Схема подключения

После установки проверяем корректность взаимодействия с замочной тягой, отвечающей за открытие и закрытие двери, и плавность работы самого замка.

Важно! Перед тем как начать работу с проводами отключите аккумулятор, чтобы избежать опасных ситуаций!

Переходим к проводам. Тянем их от каждого моторчика к блоку управления. Заранее подумайте, как потащите провод от задней правой двери. Можно использовать пространство под сиденьями. Подключаем их соответственно со схемой и выполняем проверку. Для этого верните аккумулятор в прежнее состояние. При обнаружении каких-то неисправностей проверьте в первую очередь правильность соединений. Могут быть перепутаны выходы на плюс и минус. При проверке лучше находиться внутри авто или не закрывать двери. Как только вы восстановите работу аккумулятора, замки должны сработать автоматически.

Установленный и подключенный моторчик

Если есть желание все-таки сделать кнопку управления замками заранее подготовьте недостающие детали. Дополнительный провод и кнопку. Ее можно врезать в приборную панель. Кнопку покупайте любую, например, для стеклоподъемника.

Монтаж кнопки управления ЦЗ

Ищем черный, коричневый и белый провода под бортовой панелью и подключаемся к ним. Как вариант, можно протянуть провода и соединиться с пучком электрики от центрального замка водительской двери. А остальное подключение выполняем согласно схеме.

Схема подключения кнопки управления ЦЗ

Схема подключения кнопки управления ЦЗ

Абсолютно не обязательно делать эту кнопку на панели. Опять же все зависит от удобства. Вы можете расположить ее в пространстве между передними креслами, если там есть необходимая электрика. Как вариант, кнопку можно врезать в подлокотниках на дверях.

К центральному замку также можно подключить и багажник. Что, кстати, тоже значительно сэкономит ваше время и нервы. Если на заднем стекле у вас есть дворник, то необходимая электрика уже протянута, и подключиться не составит никакого труда. Главное, не забывать о том, что центральный замок все-таки не может обезопасить ваш автомобиль на сто процентов. Такие опции необходимо использовать комплексно и, конечно же, установить сигнализацию.

Самостоятельный монтаж центрального замка

Что такое центральный замок в автомобиле, как он работает и как его установить?

При такой криминогенной обстановке, которая сложилась в нашей стране, желание обезопасить свое транспортное средство выглядит вполне логичным. Многие автопроизводители сегодня ставят на свои авто иммобилайзеры и сигнализации, однако наиболее распространенным видом защиты является все же центральный замок (ЦЗ). Подробнее о том, что такое центральный замок и какие функции он выполняет в автомобиле, читайте в этой статье.

Содержание

[ Раскрыть]

[ Скрыть]

Характеристика центрального замка

ЦЗ или центральный замок автомобиля на 4 двери представляет собой общее название защитных компонентов блокировки машины. Основное предназначение центрального замка автомобиля заключается в одновременном открытии и закрытии четырех дверей, иногда брелоком от ЦЗ можно открыть и топливный бак. На сегодняшний день центральные замки на авто больше отвечают требованиям комфорта, чем защиты, поэтому сравнивать такую систему с сигнализацией не имеет смысла. ЦЗ ставится для удобства водителя. С описанием и тем, как работает и выглядит система, вы можете ознакомиться ниже.

Принцип работы

Комплект ЦЗ с блоком

Принцип работы центрального замка состоит в блокировке и разблокировании дверей транспортного средства при нажатии на кнопку брелка или повороте ключа в замке двери. Когда водитель проворачивает ключ, в замке включается специальный переключатель, который отвечает за блокировку. Импульс от этого переключателя поступает на блок управления — все исполнительные элементы вступают в работу и это обеспечивает практически мгновенную блокировку авто.  Что касается процесса разблокирования, то он осуществляется аналогичным способом.

При необходимости этот главный блок может управляться и с помощью брелка или ключа с кнопкой. В данном случае импульс будет передаваться бесконтактным способом на антенну и блок управления. Когда сигнал обработается, ЦЗ передаст соответствующую команду на все исполнительные элементы, которые откроют или закроют двери авто. Работает центральный замок по такому принципу, что в случае попадания автомобиля в ДТП система блокировки будет деактивирована в автоматическом режиме. Если с описанием принципа работы устройства все ясно, перейдем к следующему пункту — описанию параметров и функций.

Параметры и функции

Если вы установите замок своими руками в свой автомобиль, вам не придется каждый раз залезать в салон машины и по очереди открывать и закрывать все двери. Эта функция управляется с помощью брелка или ключа и она является основной. Также следует отметить такой параметр, как универсальность. То есть универсальный центральный замок представляет собой комплект, который состоит из пятипроводного привода, непосредственно ЦЗ, двухпроводных приводов, а также блока управления. Работа такого центрального замка автомобиля обеспечивается от ключа и эту систему без проблем можно совместить с любой противоугонной установкой.

Схема подключения системы

Комплект центрального замка может быть дополнен брелком, позволяющим управлять элементами управления дверьми на определенном расстоянии. Как правило, согласно описанию инструкции по эксплуатации, это расстояние не превышает 10 м. Чтобы сделать управление автомобилем еще более комфортным, можно произвести установку ЦЗ на багажное отделение, что отдельно позволит управлять именно дверью багажника.

Как вы поняли, управление системой может осуществляться двумя способами — механическим (от ключа) и дистанционным (от брелка). Если есть необходимость, то водитель может настроить некоторые предохранительные опции в работе системы. К примеру, можно настроить автоматическое закрытие салона в том случае, если скорость авто превысит 60 км/ч.

Устройство

Система ЦЗ включает в себя входные контроллеры, устройство управления, а также исполнительные элементы — актуаторы. Основным предназначением входного контроллера является фиксация положения двери машины и передача импульса на устройство управления. На так называемом кулачке замочного устройства располагаются два переключателя — один из них блокирует дверь, а второй — производит ее разблокирование. Еще один переключатель позволяет определить положение двери.

Все импульсы от этих переключателей передаются на управляющее устройство, передающее данный сигнал на центральный блок. Этот блок осуществляет передачу импульсов на блоки. Что касается актуатора или исполнительного механизма, то он представляет собой электромоторчик, связанный с редуктором. В зависимости от модели ЦЗ, в системе также может использоваться пневматический привод — раньше подобные узлы ставились на Фольксвагены и Мерседесы, но сегодня такие конструкции не используются (автор видео — ПРОСТЫЕ ШТУКИ).

Инструкция по установке

Монтаж устройства осуществляется следующим образом:

1. Сначала снимается пластиковая обшивка дверей и выбирается место для установки узла. Выбирая место, необходимо учесть место нахождения элементов стеклоподъемников. По мнению многих специалистов, устанавливать систему лучше в левый нижний угол двери.
2. Следующим шагом будет монтаж активаторов замка, каждый из которых монтируется отдельно на каждую дверь. Заранее необходимо просверлить соответствующие отверстия в конструкции и зафиксировать их саморезами. После этого активатор необходимо соединить с тягой. Далее, от активаторов необходимо поставить фиксаторы на элементы ручного управления ЦЗ.
3. Проводится укладка проводки- Все провода необходимо надежно зафиксировать, для этого могут использоваться пластмассовые хомуты. В нижней части двери их укладывать не стоит, поскольку в этом месте обычно собирается влага, поэтому лучше выбрать место между дверью и кузовом, заранее установив здесь резиновую трубку. Благодаря ей проводку можно защитить от повреждений.
4. Следующим этапом будет демонтаж контрольного щитка. Сделав это, старую проводку от стеклоподъемников можно убрать и уложить новую, которая впоследствии соединяется с приводом.
5. После этого производится подключение приводов активатора. Когда все эти действия будут выполнены, проводку с одной стороны нужно протолкнуть под контрольный щиток, а с другой стороны — в вещевой ящик. В стойку монтируется проходной патрубок, для ее установки может потребоваться отвертка.
6. Теперь к разъему подсоединяется предохранитель и эта цепь подключается к блоку питания ЦЗ, вся конструкция устанавливается под центральной консолью. Кабель от ЦЗ необходимо подключить к бортовой сети, плюс — к предохранителю, минус — к кузову. Сборка производится в обратной последовательности.

 Загрузка …

Видео «Монтаж ЦЗ своими руками»

Инструкция по установке представлена ниже (автор видео — ЛЕША МАСТЕР).

Центральный замок автомобиля: устройство и принцип работы

Для удобства использования транспортных средств, производители авто давно используют в их комплектации центральный замок, который является подсистемой более крупной системы «комфорт» и зачастую объединен с сигнализацией. Центральный замок – выполняет блокировку одной или всех дверей автомобиля. Кроме того, он отвечает за отпирание крышки лючка бака для топлива и багажника. Если модель автомобиля старая, то – систему можно установить дополнительно. Имеет дистанционное управление (ДУ).

Как устроен

Система центрального замка авто включает:

• Датчик входной: концевые выключатели и микропереключатели.
• Блок – управление центральным замком.
• Актуаторы.

К входным датчикам относится:

• Концевые дверные выключатели – отвечает за расположение дверей авто, передавая сигнал на блок питания.
• Микропереключатели – отвечают за конструктивные элементы запирающего устройства.

Функции микропереключателей:

• Два микропереключателя – фиксируют кулачковый механизм передних дверей: один отвечает за сигнал «lock» (блокировка), а другой «unlock» (разблокировка).
• Ещё два – отвечают за центральный замок.
• Микропереключатель рычажного механизма привода замка.

Такое устройство подразумевает передачу сигнала от микропереключателей сначала в блок управления, затем в цепь питания, по которой сигнал идёт на двери (актуаторы), крышку багажника и лючка бака для топлива. Результат: замки открываются.

Актуатор – исполнительное устройство, благодаря которому замок срабатывает.

Состоит из:

• Электродвигателя.
• РеДУктора.

Система работает дистанционно (ДУ): На ключе зажигание есть специальная кнопка ДУ, сигнал передаётся на антенну, с неё – в блок. Радиус действия ДУ -10 метров. Можно сделать подключение к сигнализации.

Блок управления

Блок отвечает за работу замка. В схему управления входят цифровые элементы – они передают сигнал по остальным составляющим системы.

Такое устройство системы центрального замка авто взаимодействует с сигнализацией, а также может управляться ДУ пультом. Её можно установить самостоятельно, но на большинстве современных авто уже установлен центральный замок с дистанционным управлением.

ДУ работает от отдельного электронного блока, который подсоединяется к системе и контролирует его.

Функции центрального замка

Преимущество устройства центральный замок с дистанционным управлением в автомобиле:

• Экономия времени. Вместо того что бы по очереди закрывать каждую дверь, необходимо закрыть одну – остальные блокируются автоматически.
• Универсальность. Устройство стандартное. Нет необходимости подбирать модель.

Стандартный комплект замка авто состоит из:

• Электропривод (пятипроводной).
• Центральный замок.
• Двухпроводные электроприводы.
• Контролёр управления.

Систему приводит в действие ключ или пульт ДУ.

Функциональные особенности:

• Система работает с сигнализацией любого типа.
• Кнопку запуска ДУ размещают на брелок для удобства.
• Если в автомобиле установлена сигнализация и есть пульт, нет смысла заказывать еще один– лучше сэкономить.
• Кроме дверей и лючка, подключить можно еще багажник авто. Им тоже можно управлять пультом ДУ.
• Важной особенностью является перекодировка предохранительных возможностей. Например, при превышении скорости, двери автоматически запираются. Или установить поочерёдное открытие: сначала дверь со стороны водителя, при повторном нажатии – остальные.

Установка системы

При покупке желательно обратить внимание на оригинальный комплект, который рекомендует производитель авто, хотя они не всегда доступны по цене.

Чаще всего, выбор падает на стандартный универсальный комплект, который включает:

• Провода.
• Кабели.
• Крепежи.
• Контролер.

Система подороже снабжена пультом ДУ.

Чтобы установить комплект системы необходимы:

• Система центрального замка.
• Медный двужильный провод (4 метра).
• Отвертки (крестовая и плоская).
• Гаечные ключи.
• Клещи.
• Плоскогубцы.
• Дрель + свёрла.

Алгоритм установки:

• Отсоединить клеммы от аккумулятора.
• Снять с дверей обшивку (снять ручку, и по углам винты).
• Выкрутить пластмассовый дверной винт.
• Винты рулевого колеса.
• Найти место для установки системы (рекомендуется – нижний левый угол).
• Сделать дрелью в каждой двери отверстия для активаторов.
• Установка активаторов замка, закрепить саморезами.

• Установка активатора к тяге, совмещая центр хода исполнительного устройства и замка.
• Установка фиксаторов на ручные тяги.
• Проверить проводку.
• Протянуть от активаторов провода к отверстиям (провести между кузовом и дверью при помощи прорезиненной трубки).
• Снять панель приборную.
• Заменить провода стеклоподъемника и подключить их к приводу.
• Подключить приводы активаторов.
• Провода изолировать и поместить внутрь двери.
• Провести провода в панель
• Провести провода в бардачок.
• Установка трубки проходной.
• В разъем устанавливается предохранитель и подключается в блок питания и всё устройство размещают под торпеду.

• Подключить провод центрального замка к машине (минус-корпус, плюс-предохранитель).
• Проверить, работает ли система.
• Собрать обшивку.

Провода желательно размещать в трубку прорезиненную.

Как ухаживать за центральным замком

Центральный замок в автомобиле – это комплект системы, обеспечивающей дополнительные удобство и безопасность, но она требует дополнительного ухода. Проблемы с замками в автомобиле обычно возникают зимой: после мойки, при плохом продувании замков в них замерзает влага и прихватит тяги.

Чтобы такого не случилось, машину необходимо продержать с включённым двигателем, периодически заставляя работать замки, примерно час. Или просто поездить по городу, пока машина не просохнет.

Больше информации об устройстве и подключении центрального замка на видео:

Подключение замка к сигнализации

Подключение к сигнализации зависит от типа устройства центрального замка авто:

• Управляется отрицательным импульсом.
• Управляется положительным импульсом.
• Управляется смешанным импульсом (практически не встречается).

От типа импульса зависит, каким зарядом он подключается к сигнализации автомобиля.

Сложность состоит в поиске нужных проводов, на которых при помощи пробника определяется импульс. Для начала необходимо проверить провода, выходящие из двери. Если они найдены – дверь будет открываться или закрываться.

Если провода не найдены, нужно проверять блок центрального замка. Его можно найти, прислушавшись к щёлканью реле. Если получилось разобрать блок и найти точки подачи импульса – сюда же крепится сигнализация.

Еще одно возможное место расположения проводов – у двери водителя автомобиля.

Для первых двух типов импульса, поиск одинаков, только следует установить нужный импульс.

Устройство центрального замка — что открывает все двери машины?

Безопасность автомобиля – всегда волновала его владельцев, особенно, это касается тех водителей, которые часто оставляют машину без присмотра в общественных местах или жилых дворах. Учитывая уровень преступности, желание обезопасить свое транспортное средство выглядит вполне логичным. Производители современных автомобилей, помня о данной необходимости, выпускают машины со встроенной системой безопасности, включающей сигнализацию и автоматическую блокировку дверей, но самым распространённым видом, остается система центрального замка. Более того, если у Вас старая модель, в которой применение подобной функции не предусматривалось конструкцией, это совсем не значит, что ее нельзя установить дополнительно, а как это сделать, мы Вам сейчас расскажем.

1. Принцип работы центрального замка

Центральный замок – не отдельная деталь автомобиля, а объединенное название всех элементов системы центральной блокировки замков транспортного средства. Главной ее задачей есть одновременное открывание или закрывание, всех дверей машины, а в некоторых моделях еще и крышки топливного бака. Как ни странно, но не смотря на род своей деятельности, центральный замок принято считать составляющей системы комфорта, а не системы безопасности. Она может оставаться работоспособной как при включённом зажигании, так при выключенном.

Принцип работы центрального замка заключается в следующем. При повороте ключа в замочной скважине водительской двери, в ней срабатывает микропереключатель, отвечающий за блокировку. От него сигнал сразу передается на блок управления двери, а затем и на центральный блок, где создаются управляющие сигналы, посылаемые потом на все остальные блоки управления, а также на системы контроля крышками багажника и топливного бака. При поступлении сигнала, все исполнительные механизмы автоматически срабатывают, что обеспечивает моментальную блокировку. Также, сигнал, поступающий от микропереключателя в центральное закрывающее устройство, не позволяет электрическому приводу сработать повторно. Обратный процесс (открывания или снятия с блокировки), производится таким же способом.

Выполнить одновременную блокировку всех дверей можно и бесконтактным способом. Для этого, на ключе зажигания существует специальная кнопочка, при нажатии которой, на приемную антенну центрального блока управления поступает соответствующий сигнал. В результате его обработки, центральное устройство «дает команду» всем исполнительным механизмам и те блокируют двери транспортного средства.

Применяя дистанционную блокировку, Вы одним нажатием активируете сигнализацию автомобиля, что имеет практический смысл. Также, блокировка дверей, может задействовать механизмы автоматического подъема стекол, то есть, при использовании всего одной кнопки, автомобиль «запечатывается» со всех сторон. В случае аварии, блокировка снимается автоматически: блок управления системой пассивной безопасности передает сигнал в центральный блок управления, который обеспечивает соответствующую реакцию исполнительных устройств (открытие дверей). Правда, бывают случаи, когда в результате ДТП (или непосредственно перед ним) происходит сбой в работе электромеханических систем, тогда про автоматическое снятие блокировки речь не идет.

2. Параметры и функции центрального замка

Установив на транспортное средство центральный замок, Вы намного упростите процесс закрытия дверей машины. Согласитесь, залезать в салон и закрывать их по очереди не очень удобно, а тут у Вас появится реальная возможность сэкономить время, так как при блокировке одной двери, остальные автоматически последуют ее примеру. В принципе, данная функция является основной в работе устройств такого рода.

Еще одним положительным моментом использования центральных замков является их универсальность, а значит с выбором подходящей модели Вы точно не ошибетесь. Стандартный комплект состоит из одного пятипроводного электропривода, самого центрального замка, двухпроводных электроприводов и контроллера управления. Работает такая система от ключа и может быть совмещена с любым видом сигнализации.

Производители некоторых комплектов центральных замков, добавляют в них еще пульты дистанционного управления (брелоки). Принцип их работы позволяет управлять механизмами положения дверей с определенного расстояния (обычно, не больше 10 метров), что несомненно упрощает использование. Однако, если Ваше авто уже оборудовано сигнализацией, то лучше сэкономить деньги и приобрести центральные замки без пульта, а управлять ими поможет имеющийся пульт от сигнализации.

Для максимально комфортного использования транспортного средства, можно установить центральный замок багажника (активатор), основное предназначение которого открытие/закрытие дверцы багажного отделения. Также, как и центральные замки дверей салона, он поддается управлению двумя способами: через использование ключа и с помощью пульта системы сигнализации. При желании водителя, ряд предохранительных функций центрального замка, можно закодировать. Например, автоматическое запирание салона в случае превышения скорости 60 км/час или автоматическое закрытие багажника при аналогичном превышении. Кроме этого, водитель может запрограммировать и предохранительное открывание: к примеру, сначала открывается водительская дверь, и только после второй попытки — все остальные.

3. Как устроен центральный замок

В систему центрального замка входят входные датчики, блок управления и исполнительные устройства, которые называют актуаторами. Роль входных датчиков, выполняют концевые выключатели дверей транспортного средства и микропереключатели конструкции замка. Главная функция концевого выключателя – это фиксация текущего положения автомобильной двери и передача соответствующего сигнала на блок управления. Задача микропереключателей заключается в определении текущего положения конструктивных элементов дверного замка.

Еще два микропереключателя, сосредоточены на положении кулачка замка, но сам кулачковый механизм монтируется только в передние двери. Срабатывание одного микропереключателя создает сигнал «Блокировать», а второй формирует указание «Разблокировать». Другие два микропереключателя запоминают положение центрального запорного устройства замка и при срабатывании создают сигналы его текущего состояния – «Заблокировано» или «Разблокировано».

Работа еще одного микропереключателя базируется на фиксации положения рычажного механизма замочного привода, по которому определяется текущее положение двери. Когда дверь открывается – контакты переключателя замыкаются и активация системы центрального замка становится невозможной.

Все сигналы микропереключателей поступают в электронный блок управления, который передает их аналогичному центральному блоку. Последний, в свою очередь, посылает соответствующие сигналы в блоки управления дверьми и оказывает управляющее воздействие на исполнительные механизмы замка крышки багажника и люка топливного бака. Получив «команду» от центрального блока управления, местные дверные блоки активируют исполнительные механизмы замков дверей.

Исполнительное устройство дверного замка, или как его еще называют – актуатор, являет собой электродвигатель постоянного тока, который связан с редуктором простейшей формы. Этот редуктор обеспечивает преобразование вращения электродвигателя в возвратно-поступательное движение цилиндра замка. Вместе с электроприводом, в конструкции исполнительных устройств может применяться и пневматический привод. Такую конструкцию имели некоторые модели автокомпаний Volkswagen и Mercedes, но в настоящее время она больше не используется.

4. Установка центрального замка

Прежде чем перейти к непосредственной установке центрального замка, его нужно сначала купить, благо в этом плане, выбор на сегодня довольно велик. Лучше всего обратить внимание на оригинальный механизм, который производитель устанавливает на версии автомобилей с центральным замком. Однако, Вы должны понимать, что за качество приходится платить и цена не всегда может оказаться приемлемой. Именно поэтому, большинство автовладельцев, желающих иметь подобную систему, предпочитают использовать универсальные наборы. Стандартный вариант такого комплекта включает в себя набор проводов, кабелей, крепежей и главную деталь – контроллер. Более сложные наборы, предусматривают еще и наличие пульта управления.

При установке, Вам потребуются также соответствующие инструменты:

— автомобиль;

— выбранная система центрального замка;

— 3-4 метра медного, двухжильного провода и незаменимый сундучок с инструментами.

В состав последнего должны входить: крестовые и плоские отвертки, различные гаечные ключи, клещи для резки кабеля, плоскогубцы, дрель и сверла к ней. Ну все, если все описанные инструменты и материалы подготовлены, можно переходить к этапу установки, который состоит из следующих шагов:

1. Снимите обшивку и пылезащитные шторы с каждой двери, предварительно отсоединив клеммы от аккумулятора (безопасность прежде всего). Демонтировать панели совсем не сложно: из под полки выкрутите четыре винта и снимите рукоятку, а затем аккуратно удалите обивку. Не забудьте про пластмассовый винт двери, его также стоит открутить, после чего вывернете винты, размещенные под рулевым колесом.

2. Выберите место для установки центрального замка. При этом стоит учитывать расположение деталей стеклоподъемников (не исключено, что придется изготавливать отдельный кронштейн для крепления). Специалисты советуют выбирать для установки нижний левый угол, так как при опускании стекла, оно не будет задевать замок и мешать его работе.

3. Установите активаторы замка. Каждый из них устанавливается по отдельности на каждую дверь, но для этого сначала придется просверлить дополнительные отверстия и закрепить их с помощью саморезов.

4. Прикрепите активатор к тяге замка. Учитывая, что ход тяги исполнительного устройства больше, чем ход тяги замка, главная задача – это совмещение центра хода обеих тяг. Затем, от активаторов нужно установить фиксаторы на тяги ручного блока замка (выполняют с каждой дверью отдельно). Также, при подключении исполнительных устройств, не забудьте проверить проводку на проводимость тока.

5. Протяните провода. Провода, идущие от каждого активатора можно прикрепить к отверстиям с помощью пластиковых хомутов. Не рекомендуется проводить их в нижней части двери, так как там, чаще всего, скапливается влага, а в проеме между кузовом и дверью, которая, кстати говоря, является проблемной зоной, лучше использовать проходную резиновую трубку (она сможет защитить проводку от перетирания и изломов).

6. Дальше снимите приборную панель (лучше полностью). Для этого проткните отверткой точки, находящиеся рядом с болтами крепления передней панели, и найдите место прохождения проводов (в бардачке и под панелью).

7. Демонтируйте старые провода стеклоподъемников и проложите новые, затем подключите их к приводу.

8. Подключите приводы активатора. Вместе с этим, изолируйте их и проложите внутри двери, закрепив с помощью изоленты.

9. После проделанной работы, с одной стороны протолкните провода под приборную панель, а с другой – в бардачок. Иногда, сделать это, не всегда получается с первого раза, поэтому проявите немного выдержки и терпения.

10. Устанавливаем проходную трубку в стойку. Лучше всего для этой цели использовать отвертку, только осторожно, постарайтесь не повредить саму резиновую трубку.

11. Дальше, к разъему следует прикрепить предохранитель и соединить его с блоком питания центрального замка, а в результате, установить все это под торпеду.

12. Подключите провод центрального замка к автомобилю: минус – к корпусу, а плюсовой провод – к предохранителю, со стороны аккумуляторной батареи (обычно он первый).

13. Проверяем работоспособность центрального замка. Подсоедините аккумулятор и проверьте устройство, при чем не только механическую его часть, но и электрическую. Ход тяг должен совершаться легко и плавно.

14. Проверив работоспособность механизма, в обратном порядке, соберите внутреннею обшивку дверей и установите на место приборную панель.

Обратите внимание на следующие рекомендации по установке центрального замка:

• Протягивать все провода, лучше через специальную гофрированную трубку, которая, в последствии, защитит их от перетирания.

• Для максимально точной установки, тягу центрального замка можно выгибать.

В завершении хочу напомнить, что система централизованной блокировки замков – это не только удобный способ эксплуатации транспортного средства, обеспечивающий быстрое открытие/закрытие дверей, но еще и хорошая система безопасности, поэтому практически все выпускаемые сегодня машины оборудуются ею еще на заводе.

Подписывайтесь на наши ленты в таких социальных сетях как, Facebook, Вконтакте, Instagram, Pinterest, Yandex Zen, Twitter и Telegram: все самые интересные автомобильные события собранные в одном месте.

Центральный замок автомобиля, устройство и принцип работы

Автор admin На чтение 4 мин. Просмотров 220

Просто и удобно, нажал на кнопочку, щелк – и все замки на машине закрылись или открылись. Это воспринимается уже как непременный атрибут любого автомобиля. А за такой простотой и удобством стоит незаметное устройство – центральный замок. Оно вроде бы для движения не нужно, и на скорость не влияет, но про него сразу же вспоминаешь, как только пытаешься открыть машину, особенно если это сразу не получается.

Назначение и функции

С назначением как бы все понятно – на авто существует специальная система безопасности, управляющая из единого центра работой замков. Его и называют, центральным. В подобное устройство заложен очень простой принцип работы – по сигналам, поступающим из центра управления, одновременно открываются или закрываются двери автомобиля, багажника или верхнего люка. Такое устройство относится к вспомогательным, так называемым системам комфорта, что не делает центральный замок менее востребованным.

Есть и более совершенные модели авто, где подобная схема безопасности работает еще как дополнительная защита – при начале движения центральный замок автоматически блокирует все двери, тем самым предотвращая самопроизвольное их открывание на ходу. Существует еще одно, может быть, более значимое применение центрального замка – он является основой для дистанционного управления и сигнализации.

Состав и устройство центрального замка

Описание того, как работает центральный замок, приведенное выше, подразумевает, что в его схеме имеется несколько дополнительных элементов.

Устройство центрального замка содержит:

• блок управления;
• датчики входные;
• устройства исполнительные.

Датчики входные

Схема безопасности, применяемая на автомобиле, и одним из элементов которой является центральный замок, должна знать свое текущее состояние, например, в каком положении сейчас находятся двери – открыты или закрыты. Для этого используются концевые выключатели, сигналы с которых поступают в управляющий блок. Положение остальных элементов, используемое при анализе блоком управления, определяется при помощи микропереключателей, называемых еще «микрики».

Два из них стоят на определение положения запирающего устройства, они располагаются только на передних дверях. Два других стоят на определение состояния центрального запорного устройства. Они сигнализируют управляющему блоку, в том, какое положение занимают сейчас эти элементы.

Исполнительные устройства

В этом качестве применяется электродвигатель постоянного тока. С его выходного вала через редуктор и тяги усилие передается на исполнительные элементы. В зависимости от направления приложения усилий, которое определяет управляющий блок по сигналам от датчиков, они переводятся в положение открыто или закрыто.

Блок управления

Именно он определяет, как работает центральный замок. Обычно его схема выполняется с использованием цифровых элементов, которые обрабатывают поступающие сигналы по заданному алгоритму. Такой подход позволяет успешно реализовать соединение центрального замка с системой дистанционного управления и охранной сигнализации автомобиля.

Такую дистанционную система управления обычно выполняет дополнительно автовладелец, но в некоторых моделях автомашин устанавливает и производитель. Для управления подобной системой, схема ее использования предусматривает дополнительный электронный блок, с помощью которого центральный замок автомобиля может управляться дистанционно с отдельного брелка.

Принцип работы

Центральный замок работает при выключенном и включенном зажигании.
Когда в замке зажигания поворачивается ключ, то анализируется текущее состояние системы, и если двери авто не закрыты, то происходит срабатывание центрального замка, и они закрываются. Целью такого режима является исключение ситуации начала движения при открытых дверях. В некоторых случаях происходит дополнительный анализ состояния концевых переключателей, если с них нет сигнала о том, что двери закрыты, то движение невозможно.

При дистанционном управлении работой центрального замка с брелка, схема дистанционного управления анализирует поступивший сигнал и выдаёт управляющий сигнал на центральный замок, который обеспечивает блокировку дверей, активизируя при этом и охранную сигнализацию.
В случае ДТП блокировка снимается, и автоматически открываются двери.

Обслуживание и уход

Как правило, центральный замок не требует никакого ухода и обслуживания. Но существует один нюанс, который необходимо учитывать при круглогодичной эксплуатации автомобиля. Это его мойка в зимнее время или при пониженной окружающей температуре. Если зимой вы помыли машину, и вам плохо продули замки, то вполне возможно, что с утра вы не сможете попасть в свой автомобиль. Просто замерзнет влага, попавшая внутрь, или прихватит влажные тяги на морозе.

Чтобы избежать такого, после мойки лучше всего выдержать авто примерно с час на улице при морозе с выключенным двигателем, периодически заставляя срабатывать замки. Обычно этого времени хватает, чтобы всё пришло в норму. Другим вариантом избежать подобной ситуации будет продолжительное движение, во время которого автомобиль окончательно просохнет после мойки, и у вас не будет проблем с утра.

Несмотря на свое вспомогательное значение, не связанное непосредственно с управлением и движением автомобиля, центральный замок в значительной степени улучшает удобство пользования авто и обеспечивает дополнительную безопасность в процессе движения.

Мне нравится1Не нравится

Что еще стоит почитать

Диагностика и ремонт центрального замка

Услуга по диагностике и ремонту центрального замка автомобиля в компании KOLOBOX выполняется в кратчайшие сроки и имеет невысокую цену.

Центральный замок — наиболее современный способ обезопасить свой автомобиль от угона. ЦЗ — это общее название для элементов системы блокировки четырех дверей автомобиля.

Принцип его действия заключается в получении, обработке и выполнения команды от водителя, который при помощи брелка производит блокировку или одновременную разблокировку всех дверей автомобиля. Некоторые автомобили оснащены центральным замком, который способен этим переключением открывать и закрывать и топливный бак. Сравнение ЦЗ с привычной автовладельцам сигнализацией не представляется возможным, т.к. он представляет собой воплощение комфорта и удобства, которые так необходимы водителям в современное время.

Второй способ, благодаря которому система приводится в действие, заключается в проворачивании ключа зажигания. Проворачивание ключа вызывает импульс от своеобразного переключателя, который направляет его в электронный блок управления. Там задачи поступают к исполнительным элементам, обеспечивающим практически моментальную блокировку автомобиля.

В случае действия брелка или ключа зажигания с соответствующими кнопками, импульс направляется на антенну и в ЭБУ. Передача информации происходит бесконтактным путем.

Система центрального замка предусматривает и возникновение дорожно-транспортных происшествий, в результате которых она автоматически отключается, давай возможность покинуть транспортное средство.

В чем заключается устройство системы центрального замка автомобиля?

Рассмотрим компоненты, входящие в состав ЦЗ:

• Входные контроллеры, фиксирующие текущее положение четырех дверей и передающие эту информацию управляющему устройству. Два переключателя, расположенные на кулачке замочного механизма, отвечают за выполнение двух задач: первый переключатель блокирует дверь, а второй приводит к ее разблокировке.
• Управляющее устройство, передающее информацию от входных контроллеров центральному блоку.
• Актуаторы, выступающие элементами исполнительных функций в виде электромоторов.

В случае некорректной работы центрального замка обращайтесь в сервисный центр KOLOBOX! Опытные профессионалы позаботятся о безопасности вашего автомобиля, выявив причины неисправности ЦЗ и грамотно их устранив.

Перейти к прайс-листу

Записаться на шиномонтаж (услуги)

Адреса торговых точек

Что такое центральный замок? | Private Fleet

Вкратце, система центрального замка — это система, которая открывает все двери автомобиля, когда одна дверь — обычно дверь водителя — отпирается. Верно и обратное: если вы заперете дверь водителя, центральный замок заблокирует все двери.

На практике центральная система запирания абсолютно необходима для семейного автомобиля. В те дни, когда центральный замок не был таким распространенным явлением, посадить семью в машину было долгим делом: отпереть дверь водителя, протянуть руку и отпереть дверь переднего пассажира, развернуться, протянуть руку и отпереть задние двери. А затем обойдите и откройте багажник, чтобы положить багаж. А если вы находитесь на автостоянке супермаркета, не позволяйте сварливым или беспокойным детям сбежать под колеса чужой машины, пока они ждут. Центральный замок упрощает этот процесс. Отоприте водительскую дверь, и все дети поедут. Больше никаких детей, царапающих лакокрасочное покрытие со словами «Торопитесь! Открой дверь!»

Центральный замок в наши дни становится еще лучше и проще с дистанционным входом или входом без ключа. Эта форма центрального замка даже не требует, чтобы вы физически вставляли ключ в замок.Нажмите кнопку, и двери откроются, обычно со звуком «щелчок». Некоторые сложные системы удаленного центрального запирания также могут быть объединены с устройством открывания гаражных ворот, что делает вход и выход еще более плавным и беспроблемным. Некоторые системы с центральным замком также блокируют и разблокируют крышку топливного бака.

Последняя версия дистанционного центрального замка работает, отпирая двери, когда брелок находится в определенном радиусе от замка. Таким образом, вам даже не нужно нажимать кнопку, чтобы отпереть двери. Современные системы центрального запирания также могут иметь функции безопасности, которые блокируют двери, когда автомобиль движется с определенной скоростью, автоматически разблокируется в случае аварии или тревожную кнопку, которая запускает сигнализацию, если вы чувствуете угрозу и хотите привлечь внимание к себе.

Возможно, вы уже заметили одну потенциальную проблему с центральным замком. Упрощает ли центральный замок запирание ключей в машине? Со старым нецентральным замком всегда оставалась вероятность, что одна из других дверей не заперта — или, по крайней мере, багажник. Да, бывает. Если вы оставили ключи в машине и заперли дверь (и) вручную, то вы застряли, хотя существуют различные хитроумные способы вернуться внутрь, которые варьируются от старого трюка с вешалкой / упаковочной лентой до удара по переднему колесу. кувалдой, чтобы смоделировать аварию.Самый пугающий вариант запирания ключей в машине с помощью центрального замка — это когда ребенок успел запереться в машине, поиграв с дистанционным брелком центрального замка. Никогда не позволяйте ребенку играть с ключами от машины, когда вы не находитесь с ним в машине (например, кладете продукты в багажник), если у вас есть центральный замок с дистанционным управлением.

Чтобы избежать этой проблемы, в автомобилях с центральным замком часто есть способы напомнить вам о ваших ключах. В некоторых автомобилях центральный замок срабатывает только тогда, когда ключ вынут из замка зажигания (бесполезно, если вы оставили ключ на сиденье).Другие не активируют центральный замок, если дверь не запирается ключом, а не вручную. А третьи просто коротко пищат вам, если вы оставили ключи в замке зажигания. Тем не менее, если у вас есть центральный замок, не расстраивайтесь не больше, чем рассеянно и беспечно за рулем.
Мы надеемся, что это поможет ответить на вопрос «Что такое центральный замок?»!

Вернуться к автомобильному глоссарию

Ремонт центрального замка вашего автомобиля

Что делать, если центральный замок вашего автомобиля не работает

Набор электрических кулисных переключателей контролирует запирание дверей вашего автомобиля. Замки автомобильных дверей по-прежнему можно активировать вручную (с помощью традиционного ключа в методе блокировки), но чаще всего мы все используем электронный брелок для активации переключателей. Это проще, быстрее и лучше для всех участников: как водителя, так и пассажиров.

Как работает ваш удаленный центральный замок

Механическое объяснение функции центрального замка вашего автомобиля выглядит следующим образом:

1. Ваша удаленная кнопка посылает сигнал на реле дверного замка.
2. Реле замка активирует привод замка внутри двери.
3. Замок открывается и дает доступ к автомобилю.

Стоимость ремонта центрального замка и замены сборочной единицы

Выключатель замка работает как пульт для привода. Одна из проблем с этим заключается в том, что выключатель умирает, привод не может быть активирован, и ваши замки не работают.

Учитывая, что большинство этих компонентов поставляется в виде полностью собранной единицы, ремонт нецелесообразен, поэтому замена, скорее всего, является единственным вариантом.

Эти комплектные блоки могут быть дорогостоящими, поэтому, если вам придется заменить их в нескольких или в каждой двери, затраты на ремонт центрального замка могут быстро возрасти.

Регулярное использование и износ приведет к замене дверных замков.

Ваши замки будут использоваться каждый раз, когда вы используете свой автомобиль. При такой частой эксплуатации, включая мелкие детали и деликатные операции, переключатели и электрические компоненты со временем изнашиваются, выходят из строя и требуют замены.

Причины, по которым двери вашего автомобиля не запираются должным образом

Ваш механик никогда не прыгнет и не сразу заменит блоки.Неисправность вашего центрального замка может быть одной из многих проблем.

• Вы могли перегореть предохранитель
  
  Если одна дверь работает должным образом, а другая — нет, это может быть что-то простое, например, перегоревший предохранитель. Замена предохранителей почти ничего не стоит, так что они ‘ Всегда стоит проверить, прежде чем начинать прыгать с пистолета.
• Брелок неисправен
  
  Если ни один из дверных замков не срабатывает, проблема может быть в вашем брелоке.
  Эти устройства, позволяющие сэкономить время и усилия, можно подключить к компьютеру для устранения неполадок и тестирования.Если ваш брелок не отправляет сигнал, его необходимо заменить.

• Батарея брелока разрядилась
  
  Прежде чем вы обратитесь к механику или в гараж для проверки вашего брелока, первым делом следует проверить его батарею. Легко упустить из виду самые основные вещи, поскольку мы с самого начала склонны думать о худшем.

  Поэтому убедитесь, что это не аккумулятор, прежде чем записываться на прием, чтобы проверить свой брелок.

• Возможно, вышел из строя соленоид дверного замка
  
  Возможно, отказал соленоид в вашем замке, если, опять же, проблема только в одном дверном замке.

• Обрыв или повреждение электрических проводов
  
  Простой способ обнаружить обрыв проводов — это удерживать выключатель и многократно открывать и закрывать дверь. Обрыв провода может привести к подключению. В этом случае вы будете получать прерывистое питание на замки при использовании брелока.

Расходы на ремонт центрального замка

Типичные затраты на ремонт или замену центрального замка, очевидно, зависят от марки и модели вашего автомобиля.

Замена центрального замка может стоить от до 100–300 фунтов стерлингов для автомобилей стандартной модели . Если вы выберете нас, чтобы решить вашу проблему, Fixter может сэкономить вам около 15% на ценах многих дилеров и независимых автосервисов.

Специалисты по установке центрального замка будут:

• Проверить работу дверного замка
• Проверить все предохранители в каждой цепи
• Проверить электрическое реле
• Определить лучшее решение для ремонта неисправных переключателей дверных замков
• Заменить любой неисправный центральный дверные замки
• Протестируйте систему по завершении, чтобы убедиться в 100% работоспособности

Часто спрашивают: Как отключить центральный замок в автомобиле?

Как отключить автоблокировку?

Как отключить автоматический дверной замок Закройте все двери вашего автомобиля и убедитесь, что сигнализация по периметру отключена, если она у вас есть.Вставьте ключ в замок зажигания и оставьте его в положении «Выкл.». Поверните ключ в положение «Выполнить» и трижды нажмите кнопку «Разблокировать» на механическом дверном замке. Поверните ключ в замке зажигания из положения «Работа» в положение «Выкл.».

Как сбросить центральный замок в машине?

Нажмите и удерживайте кнопку «Блокировка» на автомобильном пульте в течение одной секунды в течение пяти секунд после вставки ключа в замок зажигания и его поворота в положение «Вкл.». Поверните ключ в положение «Выкл.»; свет должен погаснуть.

Как отпереть дверь автомобиля с центральным замком?

10 методов, которые помогут вам открыть машину, если вы заперли ключи внутри Метод №1: используйте теннисный мяч. Метод № 2: Используйте шнурки. Метод № 3: Используйте вешалку. Метод №4: Используйте стержень и отвертку. Метод № 5: Используйте шпатель. Метод №6: Используйте надувной клин. Метод №7: Используйте пластиковую полоску.

Почему мой центральный замок затем разблокируется?

Есть несколько сценариев. брелок поврежден, кнопка застряла или аккумулятор разрядился.датчик на дверях / багажнике / капоте выходит из строя и посылает обратно сигнал открытия (мешает заблокировать ключи в машине). Модуль электрического замка в дверях выходит из строя, отсоединяется разъем или обжимаются провода.

Как сбросить автоматические дверные замки?

Вот как: вставьте ключ в замок зажигания и включите его. Трижды нажмите кнопку разблокировки. Выключите зажигание. Еще три раза нажмите кнопку разблокировки. Снова включите зажигание. Звуковой сигнал должен прозвучать один раз.Нажмите кнопку разблокировки, затем снова нажмите кнопку блокировки.

Автомобили автоматически запираются через некоторое время?

Нет, не каждый современный автомобиль запирается сам, но некоторые из современных автомобилей высокого класса запираются сами, если оставить его незапертым и пустым в течение длительного периода времени.

Почему в моей машине не работает центральный замок?

Перегорел предохранитель: если одна дверь не работает, а другие работают, проблема может заключаться в перегоревшем предохранителе. Для его замены может потребоваться снятие панели двери автомобиля. У вас оборванный провод: если на замок не подается питание, удерживайте переключатель замка вверх или вниз, а затем несколько раз открывайте и закрывайте дверь, чтобы проверить, сработает ли замок.

Как перепрограммировать центральный замок?

RE: Как перепрограммировать брелок центрального замка (не ключи) 29-04-16, 08:21 Выньте ключ из замка зажигания. Закройте все двери. Откройте дверь водителя. В течение 24 секунд — 3 раза включите зажигание и снова заблокируйте его, выньте ключ, нажмите и отпустите выключатель освещения двери водителя 3 раза, убедитесь, что двери заблокированы и разблокированы. (

Почему у меня не работает ключ центрального замка?

Самая распространенная проблема с этими автомобильными брелками заключается в том, что батареи со временем разряжаются, и в этом случае замена батареи должна решить проблему.Разберите брелок и проверьте, нет ли сломанных контактов или смещенных кнопок. Перепрограммируйте пульт самостоятельно или обратитесь за помощью к профессионалу.

Как открыть замок, не сломав его?

Однако есть несколько хороших методов, которые могут сэкономить ваше время, а также проверка, выписанная местному слесарю. Отмыкание. Самый популярный и известный метод открытия замка — взлом. Бурение. Техника «винт и стержень». Техника шнурков. Использование ножа. Использование кредитной карты.

Как открыть запертую машину отверткой?

Все, что вам нужно сделать, это найти ключ разблокировки, раздвинуть дверь и раму с помощью отвертки, вставить инструмент и нажать ключ блокировки, вынуть инструмент и отвертку и, наконец, открыть запертую дверь вашего автомобиля.

Как открыть чемодан без ключа?

Как открыть багажник без ключей Вставьте крючок тонкого ремня между стеклом со стороны пассажира и обшивкой окна в нижней части окна рядом с дверной ручкой.Пощупайте тонкую ручку для стержня замка. Потяните фиксирующую штангу тонким рычагом вверх. Откройте дверь и заберитесь на место водителя.

Как отремонтировать центральный замок?

Расходы на ремонт центрального замка Проверьте работу дверного замка. Проверить все предохранители в каждой цепи. Проверить электрическое реле. Определитесь с лучшим решением для ремонта неисправных выключателей дверных замков. Заменить неисправные центральные замки дверей. По завершении проверьте систему, чтобы убедиться в ее 100% работоспособности.

Сколько стоит починить центральный замок?

Проверка центрального замка может стоить от 50 до 300 долларов в зависимости от количества времени, которое потребуется механику, чтобы найти неисправность и определить, что требуется для ее устранения.

Как сбросить центральный замок на моем Ford Focus?

Затем я нашел эту информацию о сбросе / перепрограммировании центрального замка: вставьте ключ в замок зажигания и поверните его в положение зажигания и обратно 4 раза в быстрой последовательности. Затем вы услышите звуковой сигнал, указывающий, что вы находитесь в режиме программирования центрального замка.

Диагностика дверных замков с электроприводом не работает должным образом — Помощь по ремонту автомобилей

ДИАГНОСТИКА — ЗАМКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ДВЕРИ НЕ РАБОТАЮТ должным образом

Карл O’Reilly

РЕЗЮМЕ СИМПТОМА
Все дверные замки с электроприводом не работают или единственный дверной замок не работает.

ОБЫЧНАЯ ПРИЧИНА
В дверных замках с электроприводом используются отдельные соленоиды в каждой из дверей, которые активируют механизм дверного замка.Переключатель обеспечивает питание соленоидов дверного замка. Для блокировки дверей переключатель подает напряжение на два вывода соленоида. Чтобы отпереть двери, переключатель меняет полярность напряжения, подаваемого на соленоид. Неработающий дверной замок с электроприводом может быть вызван переключателем, соленоидом, неисправностью проводки или механической проблемой в соединении затронутой двери.

ДИАГНОСТИКА
Если все дверные замки не работают, начните диагностику с блока предохранителей.Осмотрите предохранитель, который защищает цепь дверного замка, чтобы убедиться, что он не перегорел. Обозначения и номиналы предохранителей см. На табличке с блоком предохранителей или в руководстве пользователя. Включите каждый переключатель блокировки дверей в автомобиле, чтобы определить, можно ли заблокировать двери с помощью любого из переключателей. Если двери запираются одним переключателем, скорее всего, проблема заключается в неисправном переключателе на двери, который не работает. Если все переключатели дверных замков работают, но одна дверь не работает, наиболее вероятной проблемой является разрыв цепи между переключателем и соленоидом или неисправный соленоид в затронутой двери.Вы должны прислушиваться к затронутой двери при включении дверного замка. Если слышен щелчок, но замок не сработал, наиболее вероятной причиной является проблема с механизмом дверного замка или рычажным механизмом.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ, СОВЕТЫ и ПРИМЕЧАНИЯ
Осмотр резинового чехла и жгута проводов, который соединяется от дверной коробки и двери, часто может выявить повреждение проводки. Вольтметр, доступный в любом магазине автозапчастей, можно использовать для проверки напряжения на отдельных соленоидах и переключателях блокировки.Обратитесь к инструкции счетчика для правильного использования и мер предосторожности.

Продолжение в Части 2

Эффективный и надежный автоматический центральный замок

Вы можете получить самое лучшее и самое надежное. автоматический центральный замок на Alibaba.com по привлекательным предложениям. Файл. автоматический центральный замок работает для контроля авторизации доступа в любое время. Они позволяют повысить эффективность вашей системы безопасности. система автоматического центрального замка помогает при открытии ручек, подъеме, торможении и запирании дверей в целях безопасности.Эти системы разрешают доступ только уполномоченным лицам.

. Система автоматического центрального замка имеет компоненты, которые обеспечивают эффективную работу и производительность. Эти системы также устанавливаются на транспортных средствах, чтобы оптимизировать безопасность транспортного средства. У них есть дверные ручки, которые помогают получить доступ к системе, открывая двери изнутри или снаружи. Файл. Система автоматического центрального замка имеет запорные механизмы, закрывающие и открывающие двери. В их состав входят крышки топливных баков, которые надежно фиксируют топливные баки.Мы автоматизируем системы дистанционного управления, которые выполняют конвекционную функцию всех ключей намерений. Эти компоненты. Система автоматического центрального замка работает согласованно, обеспечивая оптимальную безопасность при установке.

Имеется. Система автоматического центрального замка также помогает в защите окружающей среды, и вы можете приобрести лучшее на Alibaba.com. В случае аварии заблокированные крышки топливных баков обеспечивают безопасность и защиту окружающей среды, предотвращая утечку и испарение топлива.Файл. Система автоматического центрального замка обеспечивает безопасность автомобилей от воров и в сочетании с системами охранной сигнализации действует как сдерживающий фактор. Имея дееспособный. автоматическая система центрального замка позволяет предоставлять доступ только авторизованным лицам.

Посетите Alibaba.com, чтобы увидеть широкий спектр доменных имен. центральный замок авто от проверенных поставщиков и производителей. Высококачественные системы надежны и эффективны в эксплуатации. Получите лучшее. система центрального замка авто опции по доступным ценам и потрясающим предложениям и скидкам.

Эффективный и надежный автомобильный центральный замок

Вы можете получить самое лучшее и самое надежное. автомобильный центральный замок на Alibaba.com по привлекательным предложениям. Файл. центральный замок автомобиля работает для контроля авторизации доступа в любое время. Они позволяют повысить эффективность вашей системы безопасности. центральный замок автомобиля помогает при открытии ручек, подъеме, торможении и запирании дверей в целях безопасности. Эти системы разрешают доступ только уполномоченным лицам.

. автомобильный центральный замок имеет компоненты, которые обеспечивают эффективную работу и производительность. Эти системы также устанавливаются на транспортных средствах, чтобы оптимизировать безопасность транспортного средства. У них есть дверные ручки, которые помогают получить доступ к системе, открывая двери изнутри или снаружи. Файл. Центральный замок автомобиля имеет запорные механизмы, закрывающие и открывающие двери. В их состав входят крышки топливных баков, которые надежно фиксируют топливные баки. Мы автоматизируем системы дистанционного управления, которые выполняют конвекционную функцию всех ключей намерений.Эти компоненты. автомобильный центральный замок работает согласованно, обеспечивая оптимальную безопасность при установке.

Имеется. автомобильный центральный замок также помогает в защите окружающей среды, и вы можете приобрести лучшее на Alibaba.com. В случае аварии заблокированные крышки топливных баков обеспечивают безопасность и защиту окружающей среды, предотвращая утечку и испарение топлива. Файл. автомобильный центральный замок обеспечивает безопасность в автомобиле от воров и в сочетании с системами охранной сигнализации действует как сдерживающий фактор.Имея дееспособный. центральный замок автомобиля позволяет разрешить доступ только уполномоченным лицам.

Посетите Alibaba.com, чтобы увидеть широкий спектр доменных имен. автомобильный центральный замок от проверенных поставщиков и производителей. Высококачественные системы надежны и эффективны в эксплуатации. Получите лучшее. автомобильный центральный замок варианта по доступным ценам и потрясающим предложениям и скидкам.

Дистанционный центральный замок автомобиля — GTA5-Mods.com

Внимание к нелегальным копиям игр
Этот мод известен тем, что не работает с взломанной или устаревшей версией игры.Даже если другие моды работают на вас, вероятно, этого не произойдет, поскольку они используют другие исходные файлы и зависимости. Если ваша игра нелегальна или не обновлена, оценивать мод несправедливо. Я не могу поддерживать людей с взломанными версиями игр. Купи игру!
Также используйте официальный Script Hook http://www.dev-c.com/gtav/scripthookv/

Краткое описание
Этот мод позволяет блокировать и разблокировать автомобили как изнутри, так и снаружи автомобиля. Дополнительные функции, описанные ниже, можно настроить для выполнения при блокировке / разблокировке. Клавиши по умолчанию: L (блокировка) и U (разблокировка). Контроллер можно активировать в файле конфигурации с помощью кнопок, которые вы хотите (по умолчанию открытое меню RB + D-Pad Right, заблокировать RB + X и разблокировать RB + A).
Будет затронуто ближайшее к вам транспортное средство в пределах диапазона или, если вы выберете, ваш последний подержанный автомобиль. Функции включаются / выключаются в меню (по умолчанию F9, а затем те же клавиши, что и в собственном трейнере) и во включенном файле конфигурации (.ini) . Вы можете редактировать этот файл конфигурации с помощью текстового редактора.
Помните, что настройки обычно вступают в силу первыми при блокировке / разблокировке.

Поддержка и обратная связь:
https://discord.gg/cnMgcYb

Функции / опции в файле конфигурации (включение / выключение)
— Блокировка / разблокировка транспортных средств, как изнутри, так и снаружи. Клавиши по умолчанию — L (блокировка) и U (разблокировка). Контроллер можно активировать в файле конфигурации с помощью кнопок, которые вы хотите (по умолчанию открытое меню RB + D-Pad Right, заблокировать RB + X и разблокировать RB + A).
— Меню с большинством настроек (открывается клавишей по умолчанию F9 или контроллером RB + D-Pad Right, если активировано в config или меню в разном). Используются те же ключи по умолчанию, что и в собственном тренере. Пользовательский интерфейс меню можно настроить. Цвет, прозрачность и размер меню можно изменить.
— Неразрушаемые замки / не вытащить (не так, как мой другой мод). Можно настроить так, чтобы педы не могли взламывать замки (по умолчанию) и / или игроков.
— Текущая техника устанавливается как постоянная во время игрового сеанса.Если вы хотите сохранить его между сессиями, вам нужно отключить постоянство в разделе «Разное» в меню и добавить такой мод, как простой трейнер, который может хранить транспортные средства в файлах.
— Сигнализация, опции двигателя, освещение салона (вкл / выкл и другие режимы).
— Световые индикаторы уведомлений. Настройте свои собственные параметры, чтобы выбрать интервал, количество вспышек и мигание или последовательные неоновые огни от автомобиля при блокировке / разблокировке.
— Звуки уведомлений. Настройте свой собственный с помощью звукового сигнала (по умолчанию) или звукового сигнала, который используется R * в многопользовательском режиме.Выберите продолжительность (если используется рог), количество сигналов и интервал. Кроме того, можно использовать звук брелока.
— Варианты включения фар и множитель силы света.
— Настройка неонового света и опция для неоновых огней на всех автомобилях. Настройка последовательного включения неоновых огней с интервалом в зависимости от скорости автомобиля.
— Автоматическое освещение, режимы с разными эффектами, например, только при движении вариант (фары, неон и салон в любой комбинации).
— Варианты открытия от 1 до всех дверей при запирании / отпирании, но только снаружи или внутри, если хотите (включите или выключите двери в меню, по умолчанию все выключены).
— Крыша на кабриолете закрывается / открывается при запирании / отпирании вне автомобиля. Удерживайте H внутри, чтобы получить тот же эффект (уже включен в игру). Работает на большинстве кабриолетов.
— Две разные анимации блокировки / разблокировки игрока на выбор. (можно выключить).
— Только последний подержанный автомобиль или только ближайший к использованию.
— Опции активации автоматической плавной смены случайных цветов (подробнее об этом в конфиге!)
— Разблокированные пустые машины не заставят вас искать, опция.
— Поддержка контроллера Xinput (например, Xbox 360 pad). Для использования необходимо активировать в меню под MISC или в файле конфигурации, который поставляется с модом.
— Настройка текста номерного знака в конфигурационном файле.
— Больше настроек в меню и файле конфигурации для многих функций.Вы можете изменить значения в файле во время игры. Функции будут обновлены непосредственно после сохранения файла и последующей блокировки / разблокировки в игре.
— Выберите в меню под звуками радиостанцию ​​для вашего автомобиля.
— Громкая настройка радио.
— Значок блипа в зависимости от типа машины.
— Дополнительная информация о функциях в файле конфигурации (.ini).

Установка
Для работы этого мода вам понадобится последняя версия инструмента Script Hook V от Alexander Blade.

Распакуйте файл .zip с помощью такой программы, как Winrar. Скопируйте файлы VehicleRemoteCentralLocking v2.X.asi и vehicleRemoteCentralLockingConfig.ini в папку GTA5, где находится файл GTA5.exe. Удалите его снова, чтобы удалить функции модов. Обратите внимание, что мод отключается перехватчиком скрипта при переходе в режим сетевой игры.

Как внести изменения в файл конфигурации
Вместе с модом идет файл с именем VehicleRemoteCentralLockingConfig.ini. Как указано в инструкции по установке, этот файл попадает в вашу папку GTA5, где находится ваш GTA5.exe. Как и сам мод. Файл можно открывать и редактировать так же, как и текстовый файл, но, возможно, вам придется щелкнуть его правой кнопкой мыши и выбрать «Открыть как». Вы можете использовать любой текстовый редактор, например блокнот.

Файл .ini считывается каждый раз, когда вы нажимаете клавишу для блокировки или разблокировки, поэтому, когда вы вносите в него изменения и сохраняете его, эти изменения вступят в силу, когда вы вернетесь в игру и нажмете одну из этих клавиш.Нет необходимости ничего перезапускать. Просто нажмите Alt + Tab во время игры и переключитесь на файл .ini, внесите некоторые изменения, сохраните и Alt + Tab вернитесь в игру.

Обновление
Обязательно замените оба файла при загрузке новой версии. Или проверьте журнал изменений на предмет изменений в файле конфигурации.

Для изменений между 2.0.3 и 2.1:
Файл конфигурации diff, чтобы упростить обновление старого файла конфигурации до последней версии. Используйте это, чтобы увидеть изменения между версиями.Или просто используйте последний файл конфигурации, который идет в комплекте с модом.

Еще не реализовано / список задач
Ваши предложения и отзывы.

Список изменений
-1,1
— Исправлена ​​проблема с фарами и добавлен множитель света в файл конфигурации.
-1,2
— Добавлены опции для настройки освещения в файле конфигурации.
— Конфигурационный файл теперь доступен для редактирования во время игры. Значения устанавливаются / обновляются прямо в игре.
-1.3
— Опция для автоматического освещения в файле конфигурации.
— Вариант использования у игроков последней машины вместо ближайшей.
— Вариант, когда поблизости нет запертой машины, в которую можно вломиться / не вытащить. — Повышенная производительность.
— Дополнительные параметры и информацию можно найти в ini-файле!
-1,4
— 4 режима внутреннего освещения в файле конфигурации.
— Легкие исправления.
-1,5
— Звук уведомления о блокировке / разблокировке с помощью звукового сигнала. Открытие 1-всех дверей при запирании / отпирании.Крыша кабриолета закрывается / открывается при запирании / отпирании.
-1,6
— Настройка неонового света и опция для неонового света на всех автомобилях,
Опции активации автоматической плавной смены случайного цвета (подробнее об этом в файле конфигурации!).
— Разблокированные пустые автомобили не сделают вас желаемым.
— Легкие исправления.
-1,7
— Поддержка контроллера Xinput (например, Xbox 360 pad). Тестировался только с гоночным рулем Logitech G27 вместе с эмулятором x360ce.Для использования необходимо активировать в файле конфигурации.
-1.7.1
— Лучше откалиброванная анимация. Блокировка / разблокировка больше не приводит к зависанию рулевого управления на секунду во время вождения автомобиля.
Настройка текста номерного знака в конфигурационном файле.
1.7.2
— Обновлена ​​обработка ключей.
— Обновлено последней версией SDK.
— Обновлено до новой системы пулов.
— Неразрывные замки теперь можно настроить только на педов.
— Неразрушаемые замки включены по умолчанию и только для пешеходов.
— Исправлена ​​ошибка в ini файле.
1,8
— Добавлена ​​поддержка блокировки / разблокировки для квадроциклов, велосипедов, вертолетов, самолетов и лодок. Машины и мотоциклы уже работали.
— Более точное нахождение ближайшего ближайшего транспортного средства.
— Новое значение в файле конфигурации в разделе [Автомобиль] и ЗВУКИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА:
horn_duration = 10
; Продолжительность звукового сигнала. 1 или выше.
1,9 — 2,0
— Добавлено меню с большинством настроек (по умолчанию клавиша F9).
— Добавлены дополнительные настройки к существующим функциям на выбор, например, настоящие звуковые сигналы и анимация.
— Добавлены настройки последовательного неонового освещения.
— Добавлены настройки для отображения информации о транспортном средстве и устойчивости.
— Добавлено вынимание оружия из руки во время анимации.
— Добавлена ​​клавиша настройки максимального диапазона расстояний.
— Добавлена ​​опция активации двух клавиш для блокировки / разблокировки и открытия меню для клавиатуры и контроллера. Можно настроить в файле конфигурации.
— Добавлена ​​поддержка окон вниз / вверх при блокировке / разблокировке.
— Оптимизация.
2.0.1
— Исправления и улучшения клавиш клавиатуры и кнопок контроллера.
2.0.2
— Лучшая синхронизация между анимацией, звуками и светом.
— Исправлена ​​проблема с громкостью игровой музыки, которая по какой-то причине зависает при загрузке звуковых сигналов. Теперь звуки загружаются только при необходимости, а громкость музыки через несколько секунд снова размораживается.
— Использование звукового сигнала в качестве источника звука сигнала уведомления, брелка и / или анимации теперь добавляет небольшую задержку между нажатием клавиши и моментом воздействия на автомобиль.Это сделано для того, чтобы добавить реализма, но также потому, что звуки нужно загружать. Если ничего из вышеперечисленного не используется, нажатие блокировки / разблокировки немедленно повлияет на автомобиль.
— Звук брелка больше не слышен при нахождении внутри автомобиля. Это потому, что это будет противоречить громкости музыки в игре.
— При нажатии блокировки / разблокировки и звуковом источнике сигнала уведомления громкость музыки нельзя изменить в течение нескольких секунд, но после выполнения «задания» блокировки / разблокировки она вернется на прежнее место.
— Изменены некоторые значения по умолчанию в .ini, но не добавлены и не удалены настройки, т.е. старый .ini будет работать нормально.
— Мелкие исправления.
2.0.3
— Исправление: слишком большая задержка при блокировке / разблокировке внутри транспортных средств и использовании анимации и / или звуковых сигналов.
2,1
— Теперь вы можете выбрать радиостанцию ​​в меню под звуками для вашего автомобиля.
— Добавлена ​​настройка громкого радио.
— Добавлена ​​новая опция для настройки анимации в разное.
Нет анимации блокировки / разблокировки в транспортном средстве. Установите по умолчанию, чтобы предотвратить проблемы.
— Запирание / отпирание в автомобиле теперь в два раза быстрее, чем раньше.
2.1.1
— Функция блипа больше не должна мешать другим модам, пока current_player_vehicle_blip = 0
— Постоянная функция больше не должна мешать другим модам, пока current_player_vehicle_persistent = 0
— Новое значение по умолчанию дляoud_radio_on = 0.

Запасная тормозная система — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Запасная тормозная система

Cтраница 1

Запасная тормозная система должна обеспечивать снижение скорости и остановку автомобиля в случае выхода из строя рабочей тормозной системы, а стояночная — удержание остановленного автомобиля на месте без ограничения времения.  [1]

Запасная тормозная система по существу представляет собой составную часть рабочей системы с отдельным контуром привода на группу колес. Она служит для торможения при выходе из строя основной системы.  [3]

Запасная тормозная система должна обеспечивать остановку автотранспортного средства с определенной эффективностью при выходе из строя рабочей тормозной системы.  [4]

Запасная тормозная система предназначена для остановки автомобиля в случае отказа рабочей тормозной системы. Она оказывает меньшее тормозящее действие на автомобиль, чем рабочая система. Функции запасной системы может выполнять чаще всего исправная часть рабочей тормозной системы или полностью стояночная система.  [5]

Запасная тормозная система конструктивно объединена со стояночным тормозом, имеет общий с ним пневматический привод от ручного тормозного крана и действует на колеса ведущих мостов через тормозные камеры рабочего тормоза.  [6]

Запасная тормозная система должна обеспечивать остановку автомобиля в случае выхода из строя рабочей тормозной системы. Автомобили могут иметь автономную запасную тормозную систему. При отсутствии такой системы ею считается и должен выполнять ее функции каждый контур рабочей тормозной системы или стояночная тормозная система.  [7]

Запасная тормозная система обеспечивает остановку автомобиля в случае выхода из строя рабочей тормозной системы; она может быть менее эффективной, чем рабочая тормозная система. В связи с отсутствием на изучаемых автомобилях автономной запасной тормозной системы ее функции выполняет исправная часть рабочей тормозной системы или стояночные тормоза.  [8]

Запасная тормозная система предназначена для плавного снижения скорости движения или остановки машины в случае полного или частичного выхода из строя тормозной системы. Обычно запасная система менее эффективна, чем рабочая.  [9]

Запасная тормозная система может быть менее эффективной, чем рабочая тормозная система. При отсутствии на автомобиле автономной запасной тормозной системы ее функции может выполнять исправная часть рабочей тормозной системы ( например, контур тормозного привода передних или задних колесных тормозов) или стояночная тормозная система.  [10]

Эффективность запасной тормозной системы может быть несколько ниже эффективности рабочей тормозной системы. При отсутствии на автомобиле самостоятельной запасной тормозной системы ее функции может выполнять исправная часть рабочей тормозной системы ( например, контур привода передних или задних колесных тормозов) или стояночная тормозная система.  [11]

Функции запасной тормозной системы выполняет один из контуров, поскольку наличие двухсекционного тормозного крана 4 и двойного защитного клапана 9 позволяет обоим контурам работать независимо друг от друга при падении давления воздуха в любом из них.  [12]

Функцию запасной тормозной системы может выполнять исправная часть рабочей тормозной системы или стояночная тормозная система.  [13]

Эффективность запасной тормозной системы может быть ниже эффективности рабочей тормозной системы. При отсутствии на автомобиле автономной запасной тормозной системы ее функции может выполнять исправная часть рабочей тормозной системы ( например, контур тормозного привода передних или задних колесных тормозов) или стояночная тормозная система.  [14]

Нормой эффективности запасной тормозной системы автотранспортных средств категорий О при испытаниях типа 0 является значение тормозной силы, развиваемой на колесах оси прицепа, которая численно должна быть не менее 28 % от полного веса, приходящегося на эту ось в статическом положении на горизонтальной опорной поверхности. Согласно ГОСТ 22895 — 77 автотранспортные средства категории О могут не иметь запасной тормозной системы, в этом случае ее функцию исполняет каждый контур рабочей тормозной системы или стояночная тормозная система.  [15]

Страницы:      1    2    3

Запасная тормозная система — Энциклопедия по машиностроению XXL

Тормозные системы служат для снижения скорости движущегося автомобиля с желаемой интенсивностью вплоть до остановки, а также для удержания его на стоянке. Каждый автомобиль должен быть оборудован рабочей, запасной и стояночной тормозными системами. Рабочая тормозная система должна обеспечивать снижение скорости и остановку автомобиля, запасная тормозная система — остановку автомобиля в случае выхода из строя рабочей тормозной системы, а стояночная тормозная — удержание остановленного автомобиля на месте без ограничения времени.  [c.249]
Эффективность запасной тормозной системы может быть ниже эффективности рабочей тормозной системы. При отсутствии на автомобиле автономной запасной тормозной системы ее функции может выполнять исправная часть рабочей тормозной системы (например, контур тормозного привода передних или задних колесных тормозов) или стояночная тормозная система.  [c.249]

Тормозная камера с пружинным энергоаккумулятором позволяет иметь на автомобиле рабочую, стояночную и запасную тормозные системы.  [c.246]

Заводы автомобильные 5 Зависимая подвеска 197 Задний мост 198 Запасная тормозная система 223 Заслонка воздушная 60  [c.297]

Запасная тормозная система по существу представляет собой составную часть рабочей системы с отдельным контуром привода на группу колес. Она служит для торможения при выходе из строя основной системы. Поскольку при этом тормо-  [c.113]

Функции запасной тормозной системы выполняет один из контуров, поскольку наличие двухсекционного тормозного крана 4 и двойного защитного клапана 9 позволяет обоим контурам работать независимо друг от друга при падении давления воздуха в любом из них. Давление воздуха в системе создается 114  [c.114]

II — автотранспортные средства категорий Мг, Мз, N2, N3 и О4. Испытания по определению эффективности запасной тормозной системы должны проводиться аналогично испытаниям типа О для рабочей тормозной системы.  [c.23]

Запасная тормозная система должна обеспечивать остановку автотранспортного средства с определенной эффективностью при выходе из строя рабочей тормозной системы. Нормы эффективности запасной тормозной системы автотранспортных средств категорий М и N должны соответствовать приведенным в табл. 1.6.  [c.24]

Нормой эффективности запасной тормозной системы автотранспортных средств категорий О при испытаниях типа О является значение тормозной силы, развиваемой на колесах оси прицепа, которая численно должна быть не менее 28 % от полного веса, приходящегося на эту ось в статическом положении на горизонтальной опорной поверхности. Согласно ГОСТ 22895—77 автотранспортные средства категории О могут не иметь запасной тормозной системы, в этом случае ее функцию исполняет каждый контур рабочей тормозной системы или стояночная тормозная система.  [c.24]

Нормы эффективности запасной тормозной системы  [c.24]

Запасная тормозная система предназначена для остановки автомобиля в случае отказа рабочей тормозной системы. Она оказывает меньшее тормозящее действие на автомобиль, чем рабочая система. Функции запасной системы может выполнять чаще всего исправная часть рабочей тормозной системы или полностью стояночная система.  [c.241]

Кран стояночного тормоза (ручной) предназначен для управления стояночной и запасной тормозными системами, а также для включения клапанов управления тормозной системой прицепа (полуприцепа).  [c.257]

Частичный поворот рукоятки крана будет соответствовать приведению в действие запасной тормозной системы. При этом пружины энергоаккумуляторов воздействуют на тормозные механизмы с ограниченной силой нажатия, которая определяется тем, что воздух из цилиндров выходит до тех пор, пока давление в полости А под поршнем II не превысит суммарное усилие давления на поршень в полости Б и усилие уравновешивающей пружины 2, что вызовет прекращение выпуска воздуха. В этом проявляется следящее действие крана.  [c.258]

Эффективность действия рабочей тормозной системы оценивают по тормозному пути и установившемуся замедлению по ГОСТ 25478-82. Функцию запасной тормозной системы может выполнять исправная часть рабочей тормозной системы или стояночная тормозная система. Стояночная тормозная система должна обеспечивать неподвижное состояние автотранспортного средства полной массы на подъеме с уклоном 16%.  [c.307]

На автомобиле ЗИЛ-130 установлены рабочая стояночная и запасная тормозные системы. Рабочая тормозная система имеет раздельный пневмопривод с регулятором тормозных сил и воздействий на тормозные механизмы всех колес автомобиля. Стояночная и запасная тормозные системы имеют пневмомеханический привод от энергоаккумуляторов и действуют на задние колеса.  [c.226]

Стояночная и запасная тормозные системы имеют пневмомеханический привод и приводятся в действие тормозным краном обратного действия. Тормозной кран обратного действия (рис. 178) состоит из корпуса, рукоятки, направляющего колпачка, кольца, штока, седла, клапана, поршня и уравновешивающей пружины.  [c.239]

При промежуточных положениях рукоятки срабатывает запасная тормозная система, которую необходимо при-  [c.240]

Запасная тормозная система конструктивно объединена со стояночным тормозом, имеет общий с ним пневматический привод от ручного тормозного крана и действует на колеса ведущих мостов через тормозные камеры рабочего тормоза.  [c.78]

При полном повороте рукоятки 14 крана назад (включение стояночной тормозной системы) вместе с ней поворачивается колпачок 15, который скользит по винтовой поверхности кольца 9 и, перемещаясь вверх, поднимает шток 16. Отжатый вниз торцом штока клапан 22 под действием пружины 2 поднимается и закрывает отверстие в поршне 23, перекрывая доступ воздуху из вывода I к выводу III. При дальнейшем подъеме штока открывается внутреннее отверстие клапана 22 и сообщает вывод / с атмосферным выводом II, ускорительный клапан соединяет энергоаккумуляторы с атмосферой и их пружины приводят тормозные механизмы задних колес в заторможенное состояние. При частичном повороте рукоятки крана назад включается запасная тормозная система, которая конструктивно объединена со стояночным тормозом.  [c.100]

Запасная тормозная система должна обеспечивать остановку автомобиля в случае выхода из строя рабочей тормозной системы. Автомобили могут иметь автономную запасную тормозную систему. При отсутствии такой системы ею считается и должен выполнять ее функции каждый контур рабочей тормозной системы или стояночная тормозная система.  [c.27]

Повреждение какого-либо элемента, кроме элементов гарантированной прочности, а также всякие другие неисправности тормозных систем не должны препятствовать тому, чтобы с помощью запасной тормозной системы или систем, выполняющих ее функцию, можно было бы затормозить автотранспортное средство с эффективностью, не меньшей, чем предписанная для торможения запасной тормозной системой.  [c.27]

Стояночная тормозная система с использованием пружинных энергоаккумуляторов, воздействующих на колесные тормозные механизмы, получила в настоящее время самое широкое распространение на грузовых автомобилях средней и большой грузоподъемности США и Западной Европы. Кроме стояночного торможения, эта система выполняет функции запасной тормозной системы. Основным недостатком этой системы является трудоемкость выключения тормозов при отсутствии давления сжатого воздуха в тормозной системе.  [c.297]

Запасная тормозная система.  [c.191]

Тормозные системы предназначены для быстрой остановки движущегося автомобиля и удержания его на месте при стоянке. На всех отечественных автомобилях применяют не менее двух независимо действующих тормозных систем рабочую, используемую для торможения автомобиля при движении, и стояночную, используемую на стоянке или в случае отказа рабочей системы. Автомобили Минского автомобильного завода оборудованы тремя системами тормозов, действующими независимо одна от другой рабочей (основной) с пневматическим приводом на все колеса стояночной, действующей на трансмиссию вспомогательной (тормоз-замедлитель) для притормаживания автомобиля на затяжных спусках. На автомобилях КамАЗ установлены рабочая (с раздельным приводом), стояночная, вспомогательная и запасная тормозные системы. Имеет-  [c.53]

Запасная тормозная система предназначена для плавного снижения скорости движения или остановки машины в случае полного или частичного выхода из строя тормозной системы. Обычно запасная система менее эффективна, чем рабочая.  [c.358]

Многоконтурный тормозной привод. Такой привод тормозных механизмов применяется на автомобилях семейства КамАЗ, которые оборудованы рабочей, стояночной, вспомогательной и запасной тормозными системами, а также системой для аварийного растормаживания стояночного тормозного механизма и выводами для питания сжатым воздухом прицепов и полуприцепов. Рабочие тормозные механизмы имеют раздельный привод.  [c.317]

Ускорительный клапан выводом III соединяется с воздушным баллоном, выводом / — с цилиндрами энергоаккумуляторов, выводом II с атмосферой и выводом /К — с ручным тормозным краном управления стояночной и запасной тормозными системами.  [c.334]

Клапан управления тормозными механизмами с двухпроводным приводом служит для управления тормозными механизмами прицепа при действии одновременно или порознь трех независимых друг от друга контуров привода рабочих тормозных механизмов передних колес, привода рабочих тормозных механизмов колес задней тележки и привода тормозных механизмов стояночной и запасной тормозных систем. При работе первых двух контуров в клапан подается сигнал прямого действия (т. е. повышенное давление воздуха), в третьем случае — сигнал обратного действия (т. е. снижение давления при выпуске воздуха краном 7 управления стояночной и запасной тормозными системами).  [c.336]

Клапан управления (рис. 241) имеет следующие выводы I — к нижней секции двухсекционного крана, т. е. в контур I II — к крану управления стояночной и запасной тормозными системами, т. е. в контур П1 III — к верхней секции двухсекционного тормозного крана, т. е. в контур И IV — ъ тормозную линию прицепа К — к воздушному баллону VI — в атмосферу.  [c.336]

В случае торможения с помощью стояночной или запасной тормозной системой автомобиля сжатый воздух из вывода II (рис. 241, г) под действием сигнала ручного крана управления стояночным и запасным тормозными механизмами выходит в атмосферу. Давление воздуха над мембраной падает, и под действием сжатого воздуха, постоянно поступающего из вывода V и действующего на поршень 10 снизу, поршень 10 вместе со штоком 12 поднимается вверх. При этом клапан 3 закрывает разгрузочное отверстие, прижимаясь к клапану 9, и вывод IV разобщается с атмосферой. Затем клапан  [c.338]

Данная тормозная система включает рабочую (с раздельным приводом), вспомогательную, стояночную и запасную тормозные системы, устройства для аварийного растормаживания стояночной тормозной системы и выводы для подключения тормозной системы прицепов работающих как по одноприводной, так и двухприводной схеме. К основным элементам тормозного привода относятся  [c.116]

Запасная тормозная система обеспечивает остановку автомобиля в случае выхода из строя рабочей тормозной системы она может быть менее эффективной, чем рабочая тормозная система. В связи с отсутствием на изучаемых автомобилях автономной запасной тормозной систеша ее функции выполняет исправная часть рабочей тормозной системы или стояночные тормоза.  [c.191]

Ручной юрмонюй кран управления стояночной и запасной тормозными системами а — конструкция й — схема работы при отсутствии торможения б схема работы при торможении /-пружина выт ускното клапана  [c.328]

Для приведения в действие запасной тормозной системы необходимо повернуть рукоятку крана. Вместе с рукояткой поворачивается направляющий колпачок б и скользит при этом по винтовой поверхности кулачков 4, вследствие чего колпачок поднимается и поднимает ппок 7. Нижний торец штока отходит от клапана 10 (рис. 233, в), который под действием пружины 1 (рис. 233, ) поднимается, прижимается изнутри к дну порпшя И  [c.329]

При частичном повороте рукоятки крана (включение запасной тормозной системы) сжатый воздух из полостей энергоаккумулягоров, из управляющей линии ускорительного клапана и из вывода III через вывод II выходит в атмосферу до тех пор, пока давление в полости А под поршнем // не превысит суммарное усилие уравновешивающей пружины 2 и давление на поршень в полости Б. После этого поршень 11 вместе с клапаном 10 поднимается вверх до соприкосновения клапана 10 со штоком 7, отверстие внутри клапана закрывается. и выпуск воздуха прекращается. Таким образом осуществляется следящее действие.  [c.329]

Контур III привода запасной и стояночной тормозных систем — сжатый воздух из баллона 24 подается в ручной кран 7 управления стояночной и запасной тормозными системами, от него через ускорительный клапан 29 к цилиндрам энергоаккумулягоров 26, поддерживая их расторможенное состояние. От баллона 24 через ручной кран  [c.343]

---

Тормозная система автомобиля — классика и современность

Дорогие друзья водители, нам всем очень полезно знать как устроена гидравлическая тормозная система автомобиля. Но коли вы на страницах этого блога, то вы понимаете как  архиважно знать всё про тормоза!

Я с трудом представляю себе, как можно управлять автомобилем без тормозов. Поехать на автомобиле без тормозов, это поступок впору сравнить, с камикадзе, который желает умереть ради великого императора. Нам это не к чему, а вот знать как устроена гидравлическая тормозная система автомобиля очень полезно.

А узнав про неё, будет ещё приятнее давить на педальку тормоза, представляя как там все движется и перетекает, проскальзывает и шоркает попискивая… Ведь мы же не согласны с утверждением — «тормоза придумали трусы»

Приступим. Для оптимального управления любым транспортным средством нужна соответствующая классу автомобиля тормозная система.

Для чего она нужна? Тут предельно понятно — для снижения скорости, для замедления, остановки и выполнения любого маневра.

А вот в случае продолжительной стоянки, особенно на склоне, для предотвращения самопроизвольного движения нужен стояночный тормоз.

Есть и другие тормозные системы. Ознакомимся с ними, с их классификацией, типами, принципом работы и конструктивными особенностями.

Классификация тормозных систем

Современные автомобили оснащены следующими видами тормозных систем:

● рабочей системой;
● стояночной;
● вспомогательной системой ;
● запасной.

Рабочая тормозная система

Рабочая тормозная система является основной и, соответственно, наиболее эффективной.

Служит для снижения скорости и остановки. Приводится в действие при нажатии водителем правой ногой на педаль тормоза.

Далее приводится механизм сжатия (тормоза дискового типа) или разжатия (тормоза барабнного типа) тормозных колодок тормозных механизмов всех колес одновременно.

Стояночный тормоз

Стояночная тормозная система служит для обеспечения неподвижного состояния автомобиля при длительной стоянке.

Многие водители фиксируют машину, включив первую или заднюю передачу. Правда на крутом склоне этой меры может не хватить.

Стояночный тормоз также используют для трогания с места на участке дороги с уклоном. В этом случае правая нога находится на педали газа, а левая на педали сцепления. Плавно отпуская ручник, включают сцепление и одновременно прибавляют газ, это исключает скатывание под уклон.

Запасная тормозная система

Запасную тормозную систему разработали для подстраховки основной рабочей, на случай отказа. Она может быть выполнена как автономное устройство, но чаще всего выполняется как один из контуров основной системы.

Вспомогательная система

Вспомогательной тормозной системой в основном оснащают большегрузные автомобили, такие как КамАЗ, МАЗ, и естественно все грузовики иностранного производства. Вспомогательные системы снижают нагрузку с основной при длительном торможении, например, в горной и холмистой местности.

К примеру так называемый, горный тормоз. Торможение происходит двигателем, при движении автомобиля на передаче.

Принцип его заключается в том, что кратковременно, специальными заслонками перекрываются впускные и выпускные патрубки. Так же торможение двигателем происходит при кратковременном прекращении подачи топлива для работы двигателя.

В цилиндрах создается вакуум и двигатель начинает затруднять движение автомобиля, тем самым его замедляя.

Принцип работы и конструкция тормозов

Проследим принцип работы на гидравлических тормозах:

1. Водитель жмет на педаль, чем приводит в движение поршень в главном тормозном цилиндре. Автоматически подключается усилитель тормоза, снижая нагрузку на педаль тормоза;
2. Жидкость через трубопроводы передает давление в тормозные механизмы, которые создают сопротивление вращению колес — происходит торможение;
3. При снятии ноги с педали, возвратная пружина тянет поршень назад, вследствие чего снижается давление, освободившаяся жидкость направляется обратно к главному цилиндру – колеса растормаживаются.

Гидравлическая тормозная система

Тормозные механизмы и приводы гидравлической системы:

• тормозные шланги высокого давления;
• педаль тормоза;
• рабочие тормозные цилиндры передних и задних колес;
• вакуумный усилитель тормозов;
• трубопроводы;
• главный тормозной цилиндр с бачком.

 

Примечание: Отечественные заднеприводные автомобили имеют схему с раздельной подачей жидкости из главного цилиндра к передним и задним колесам.Некоторые иномарки и переднеприводные ВАЗы имеют схему контура «левое переднее и правое заднее», плюс «правое переднее и левое заднее».

 

1. контур, правый задний — левый передний тормозные механизмы;
2. сигнальный датчик;
3. контур левый задний — правый передний  тормозные механизмы;
4. бачок тормозной жидкости главного тормозного цилиндра;
5. главный тормозной цилиндр;
6. усилитель тормозов вакуумный;
7. педаль тормоза;
8. регулятор давления между контурами;
9. трос тормоза, стояночного;
10. тормозной механизм — заднее колесо;
11. регулировочный наконечник стояночного тормоза;
12. рычаг привода тормоза стояночного;
13. тормозной механизм колеса переднего.

Механическая система тормоза

Механический – в стояночной тормозной системе. Хотя в последних моделях используют и электропривод, тогда его называют электромеханическим ручником.

Для слаженной и безопасной работы тормозов, современные авто оснащены всевозможными электронными блоками, улучшающими их работу: АБС, усилитель экстренного торможения, блок распределения тормозных усилий.

Пневматическая система тормозов

Пневматический привод применяется в основном на большегрузных автомобилях.

Отличие этой системы от гидравлической в том, что вместо тормозной жидкости в системе работает воздух. Давлением воздуха разжимаются тормозные колодки, а давление воздуха в системе обеспечивает специальный компрессор, работающий от двигателя через ременную передачу.

Комбинированный привод

Комбинированный привод – это комбинация из нескольких типов тормозных систем. К примеру, совмещение гидравлического привода с воздушным, электрического и пневматического, есть и такие.

Типы тормозных механизмов

Большинство автомобилей оснащены механизмами фрикционного типа, в которых используется принцип сил трения. Расположены они в колесе и по конструкции делятся на барабанные и дисковые.

Раньше барабанные механизмы устанавливали на задних колесах, а дисковые на передних. Теперь могут ставить одинаковые типы на всех осях – как барабанные, так и дисковые.

Барабанные.

Барабанный тип или в обиходе – барабанный механизм представляет из себя две колодки, цилиндр и стяжную пружину, которые установлены на площадке в тормозном барабане.

На колодках приклеены фрикционные накладки (могу быть и наклепаны).

Колодки нижней частью закреплены шарнирно на опорах, а верхней – стяжной пружиной упираются в поршни колесных цилиндров.

В не заторможенном режиме между колодкой и барабаном есть зазор, который обеспечивает свободное вращение колес.

При поступлении жидкости в цилиндр, поршни расходятся и раздвигают колодки, которые соприкасаются с барабаном, и тормозят колеса.
Известно, что в такой конструкции передние и задние колодки изнашиваются неравномерно.

Дисковые.

Дисковый вариант включает:

● суппорт, закрепленный на подвеске, в его теле расположены внутренний и наружный тормозные цилиндры (есть вариант с одним цилиндром) и пара колодок;
● диск, закрепленный на ступице.

В случае торможения поршни прижимают колодки к вращающемуся диску, и останавливают его.

Сравнительные характеристики.

Барабанный вариант дешевле и проще в производстве. Он отличается эффектом механического самоусиления, который выражается в том, что при длительном давлении на педаль значительно увеличивается сила торможения. Это объясняется тем, что колодки внизу связаны одна с другой, и трение о барабан передней усиливает давление задней.

Но дисковый вариант меньше и легче, а его температурная стойкость лучше, из-за быстрого охлаждения. Также менять изношенные дисковые колодки проще, чем барабанные, что немаловажно, если вы производите ремонт сами.

Надеемся, что вам было интересно, но это не последняя беседа о тормозах.

До скорой встречи!

Устройство тормозной системы

Назначение тормозной системы

Тормозная система предназначена для снижения скорости движения и полной остановки (экстренной) автомобиля, а также для удержания на месте неподвижно стоящего автомобиля.

Процесс торможения движущегося автомобиля заключается в создании искусственного сопротивления этому движению. Обычно уменьшение скорости автомобиля вплоть до полной его остановки осуществляется путем создания тормозных сил в контакте колес с дорогой, направленных в сторону, противоположную движению. Тормозные силы необходимы и для удерживания автомобиля на месте.

Тормозная сила создается путем торможения колеса специальным, обычно фрикционным, устройством — тормозным механизмом. Наиболее высокая эффективность торможения требуется в экстренных случаях. Именно на это должна быть рассчитана тормозная система, хотя они составляют не более 1—3% от общего числа использования тормозной системы.

Устройство тормозной системы делится на:

Рабочая тормозная система позволяет водителю снижать скорость движения автомобиля и останавливать его при обычном режиме эксплуатации.

Схема рабочей тормозной системы  автомобиля:

1 — тормозной диск колеса;
2 — скоба тормозного механизма передних колес;
3 — передний тормозной контур;
4 — главный тормозной цилиндр;
5 — бачок с датчиком аварийного падения уровня тормозной жидкости;
6 — вакуумный усилитель;
7 — толкатель;
8 — педаль тормоза;
9 — выключатель света торможения;
10 — тормозные колодки задних колес;
11 — тормозной цилиндр задних колес;
12 — задний контур;
13 — кожух полуоси заднего моста;
14 — нагрузочная пружина;
15 — регулятор давления;
16 — задние тросы;
17 — уравнитель;
18 — передний (центральный) трос;
19 — рычаг стояночного тормоза;
20 — сигнализатор аварийного падения уровня тормозной жидкости;
21 — выключатель сигнализатора стояночного тормоза;
22 — тормозная колодка передних колес.

Запасная тормозная система позволяет водителю уменьшать скорость движения автомобиля и останавливать его при неисправности рабочей тормозной системы. С целью упрощения конструкции отдельная (автономная) запасная система практически не применяется. Обычно ее роль выполняют оставшиеся исправные части (контуры привода) рабочей тормозной системы или специальным образом спроектированная стояночная тормозная система. Часто на больших автомобилях для повышения надежности используют одновременно оба указанных технических решения.

Стояночная тормозная система позволяет удерживать автомобиль в неподвижном состоянии на наклонной поверхности и при отсутствии водителя.

Вспомогательная тормозная система предназначена для длительного поддержания постоянной скорости, в основном на затяжных спусках. Используемые в остальных тормозных системах фрикционные тормозные механизмы при длительной работе перегреваются и резко снижают эффективность торможения. Поэтому на некоторых типах автомобилей (автобусы, грузовые автомобили большой грузоподъемности) для поддержания безопасной скорости на длительных спусках применяют вспомогательные механизмы, так называемые тормоза-замедлители.

Автоматическая тормозная система — оборудование, автоматически затормаживающее прицеп при его случайном отделении от тягача.

Содержание:

1. Привод тормозной системы

1.1 Системы тормозов

1.2 Приводы тормозных механизмов

1.3 Механический привод тормозов

1.4 Гидропривод тормозов

1.5 Пневмопривод тормозов

1.6 Усилители тормозных приводов

1.7 Двухконтурные тормозные приводы

1.8 Многоконтурные тормозные приводы

1.9 Приборы тормозного пневмопривода

1.10 Двухсекционный тормозной кран

1.11 Кнопочный тормозной кран

1.12 Двухпроводный привод

1.13 Защитные устройства пневматических приводов

1.14 Механизмы пневматических тормозных приводов

 

2. Тормозная система и ее обслуживание

2.1 Как подобрать тормозную жидкость

2.2 Какой ресурс тормозных колодок?

2.3 Как работает АБС

2.4 Устройство антиблокировочной системы

2.5 Стояночная тормозная система

2.6 Как менять тормозные колодки самому

Автомобильные тормозные системы, виды, устройство, как работают

Тормозная система необходима для быстрого изменения скорости или полной остановки автомобиля и удержания его на месте при стоянке.

Для этого на автомобиле есть такие виды тормозных систем, как — рабочая, стояночная, запасная и вспомогательная система (тормоз-замедлитель).

Рабочая тормозная система всегда используется при любой скорости автомобиля для полной остановки или для снижения скорости. Рабочая тормозная система начинает работать при нажатии на педаль тормоза. Эта система самая эффективная при сравнении с другими видами.

Запасная тормозная система применяется при неисправности основной системы. Запасная тормозная система бывает в виде автономной системы или её функции выполняет часть исправной рабочей тормозной системы.

Стояночная тормозная система необходима для удержания автомобиля определенное время на одном месте. Стояночная система полностью исключает движение автомобиля самопроизвольно.

Вспомогательная тормозная система применяется на автомобилях с повышенной массой. Вспомогательная система используется для торможения на спусках. Часто бывает, что на автомобилях роль вспомогательной системы выполняет двигатель, где выпускной трубопровод перекрывается заслонкой.

Тормозная система — это важное средство автомобиля для обеспечения активной безопасности. На автомобилях применяются разные системы и устройства, повышающие эффективность системы при торможении — это антиблокировочная система, усилитель экстренного торможения, усилитель тормозов.

Тормозная система включает в себя тормозной привод и тормозной механизм.

Схема гидропривода тормозов:
1 — трубопровод контура «левый передний-правый задний тормоз»; 2-сигнальное устройство; 3 — трубопровод контура «правый передний — левый задний тормоз»; 4 — бачок главного цилиндра; 5 — главный цилиндр гидропривода тормозов; 6 — вакуумный усилитель; 7 — педаль тормоза; 8 — регулятор давления задних тормозов; 9 — трос стояночного тормоза; 10 — тормозной механизм заднего колеса; 11 — регулировочный наконечник стояночного тормоза; 12 — рычаг привода стояночного тормоза; 13 — тормозной механизм переднего колеса.

Тормозной механизм блокирует вращение колес и как результат появление тормозной силы, которая останавливает транспортное средство. Тормозные механизмы находятся на задних и передних колесах.

По идее — все тормозные механизмы логично называть колодочными. И уже в свою очередь, их можно разделить по трению — дисковые и барабанные. Тормозные механизмы основной системы монтируются в колесе, а механизм стояночной системы находится за раздаточной коробкой или коробкой передач.

О барабанных и дисковых тормозных механизмах

Тормозной механизм обычно состоит из двух частей, из вращающейся и неподвижной. Вращающаяся часть барабанного механизма — это тормозной барабан, а неподвижная часть – тормозные колодки.

Барабанные тормозные механизмы обычно стоят на задних колесах. В процессе износа зазор между барабаном и колодкой увеличивается и для его устранения есть механические регуляторы.

Барабанный тормозной механизм заднего колеса:
1 – чашка; 2 – прижимная пружина; 3 – приводной рычаг; 4 – тормозная колодка; 5 – верхняя стяжная пружина; 6 – распорная планка; 7 – регулировочный клин; 8 – колесный тормозной цилиндр; 9 – тормозной щит; 10 – болт; 11 – стержень; 12 – эксцентрик; 13 – нажимная пружина; 14 – нижняя стяжная пружина; 15 – прижимная пружина распорной планки.

На автомобилях тормозные механизмы могут иметь разные сочетания:

• два дисковых передних, два барабанных задних;
• четыре дисковых;
• четыре барабанных.

В тормозном дисковом механизме — диск вращается, а две колодки стоят неподвижно, они установлены внутри суппорта. В суппорте стоят рабочие цилиндры, они при торможении прижимают к диску тормозные колодки, а сам суппорт хорошо закреплен на кронштейне. Для улучшения отвода тепла из рабочей зоны часто применяют вентилируемые диски.

Схема дискового тормозного механизма:
1 — колесная шпилька; 2 — направляющий палец; 3 — смотровое отверстие; 4 — суппорт; 5 — клапан; 6 — рабочий цилиндр; 7 — тормозной шланг; 8 — тормозная колодка; 9 — вентиляционное отверстие; 10 — тормозной диск; 11 — ступица колеса; 12 — грязезащитный колпачок.

О тормозных приводах

В автомобильных тормозных системах нашли применение вот эти типы тормозных приводов:

• гидравлический;
• пневматический;
• комбинированный.
• механический;

Гидравлический привод получил самое широкое распространение в рабочей тормозной системе автомобиля. В него входят:

• главный тормозной цилиндр;
• тормозная педаль;
• колесные цилиндры;
• усилитель тормозов
• шланги и трубопроводы (рабочие контура).

При усилии на тормозную педаль водителем, та передает усилие от ноги на главный тормозной цилиндр. Усилитель тормозов дополнительно создает усилие, облегчая тем самым жизнь водителя. Широкое применение на машинах приобрел вакуумный усилитель тормозов.

Главный тормозной цилиндр нагнетает тормозную жидкость к тормозным цилиндрам. Обычно над главным цилиндром стоит расширительный бачок, в нем содержится тормозная жидкость.

Колесный цилиндр прижимает тормозные колодки к тормозному барабану или диску.

Рабочий контур сейчас представляет из себя основной и вспомогательный. Например, вся система исправна, то значит работают оба, но при неисправности одного из них — другой будет работать.

Широко распространены три основные компоновки разделения рабочих контуров:

• 2 + 2 подключенных параллельно — задние + передние;
• 2 + 2 подключенных диагонально — правый передний + левый задний и так далее;
• 4 + 2 в один контур подключены два передних, а в другой тормозные механизмы всех колес.

Схема компоновки гидропривода:
1 — главный тормозной цилиндр с вакуумным усилителем; 2 — регулятор давления жидкости в задних тормозных механизмах; 3-4 — рабочие контуры.

Прогресс не стоит на месте и сейчас в состав гидравлического тормозного привода добавляются разные электронные компоненты:

• усилитель экстренного торможения
• антиблокировочная система тормозов;
• антипробуксовочная система;
• система распределения тормозных усилий;
• электронная блокировка дифференциала.

Пневматический привод применяется в тормозной системе большегрузных автомобилей.

Комбинированный тормозной привод — это комбинация разных типов привода.

Механический привод применяется в стояночной тормозной системе. Он включает в себя систему тяг и тросов, с помощью которых объединяет систему в одно целое, обычно на задние колеса имеет привод. Рычаг тормоза соединен при помощи тонкого троса с тормозными механизмами, где есть устройство, которое приводит в действие основные или стояночные колодки.

Есть автомобили, где стояночная система работает от ножной педали. Сейчас всё чаще стали применять в стояночной системе электропривод, который получил название — электромеханический стояночный тормоз.

Итак, как работает гидравлическая тормозная система

Осталось рассмотреть работу тормозной системы, что мы сделаем на примере гидравлической системы.

Когда водитель нажимает на педаль тормоза, то передается нагрузка к усилителю и тот создает усилие на главном тормозном цилиндре. А в свою очередь поршень главного тормозного цилиндра через трубопроводы нагнетает жидкость к колесным цилиндрам. Поршни колесных цилиндров от давления жидкости передвигают тормозные колодки к дискам или барабанам и происходит торможение автомобиля.

Когда водитель убирает ногу с педали тормоза, то педаль от действия возвратной пружины возвращается в начальное положение. Также, в свое положение возвращается и поршень главного тормозного цилиндра, а пружины отводят колодки от барабанов или дисков. Тормозная жидкость возвращается обратно в главный тормозной цилиндр и падает давление в системе.

Видео: принцип работы тормозной системы.

Вот на этом пожалуй и завершу свою не маленькую статью. Всем удачи на дорогах!

Загрузка…

Назначение и типы тормозных систем автомобиля.

Тормозная система автомобиля служит для снижения его скорости или полной остановки.

По назначению выделяют следующие типы тормозных систем: рабочую, резервную и стояночную.

1. Рабочая (основная) тормозная система предназначена для снижения скорости движения автомобиля и для его остановки. Часть системы, которая переносит усилие с педали тормоза на тормозные колодки, называют тормозным приводом.

а. Механический привод осуществляется при помощи тросов и рычагов: механический, пневматический, гидравлический и комбинированный. Из-за его малой эффективности и неудобства обслуживания в современном автомобилестроении практически не используется. Существуют различные виды тормозных приводов.

б. Пневматический привод в своей работе использует разрежение воздуха. В настоящее время распространен на грузовиках и автобусах.

в. Гидравлический привод приводится в действие благодаря жидкости на основе спирта, гликоля или силикона. Распространен повсеместно.

д. Комбинированный привод использует несколько типов энергоносителей и, ввиду своей сложности, не применяется без крайней необходимости.

2. Резервная (запасная) тормозная система включается при неисправности рабочей системы. В современном автомобилестроении, как правило, выполнена не автономно, а в составе одной из частей рабочей системы.

3. Стояночная тормозная система, в первую очередь, служит для предотвращения нежелательного самопроизвольного движения автомобиля во время стоянки.

Кроме того, ее используют для облегчения трогания в гору, при длительной остановке в «пробке», для ухода в управляемый занос или при полном отказе рабочей тормозной системы.

Эта система может быть реализована механическим способом (тросы к задним колесам или к трансмиссии) или посредством гидравлики.

---

История развития тормозных механизмов.

Самый примитивный тормозной механизм, использовавшийся в гужевых повозках,представлял собой деревянную колодку, затормаживающую непосредственно рабочую поверхность колеса.

Эта колодка приводилась в рабочее положение ручным рычагом.

Этот механизм посредством колодок воздействовал на металлический обод колеса и приводился в действие тросами. Ближайший современный аналог — это тормозные механизмы велосипедов.С распространением резиновых шин данный способ торможения стал абсолютно неэффективным, что привело к появлению клещевого колодочного тормоза.

Параллельно с колодочным тормозом появился ленточный механизм.

Гибкая металлическая лента охватывала тормозной барабан. При торможении, посредством рычагов, лента натягивалась, что приводило к затормаживанию колес. Данная система довольно долго использовалась еще и в качестве стояночного тормоза.

В 1910-20-х годах стали появляться барабанные тормоза, которые по своему принципу работы соответствуют современным. Однако, за это время существенно изменились тормозные приводы, пройдя свой путь от раздельного механического до совмещенного гидравлического. Впервые гидравлическая система была применена в 1921 году Малкольмом Локхидом.

Примерно в конце 1920-х конструкторы начали реализовывать системы, снижающие усилие на педаль тормоза. Ввиду сложности конструкции, усилители тормозов использовались только на автомобилях класса люкс.

Их широкое распространение пришлось на 1950-е годы. Этому развитию послужило увеличение скоростных характеристик и динамических качеств автомобилей.

В конце 1950-х начали серийно устанавливать дисковые тормоза. В данной системе колодки прижимаются не к внутренней поверхности барабана, а к наружным плоскостям диска. Этот тормоз конструктивно проще барабанного, обладает лучшей эффективностью, меньшей массой, и он проще в обслуживании. В усовершенствованном виде такие тормоза используются до сих пор.

---

Гидравлическая тормозная система.

Получила распространение в 1930-е годы, как альтернатива механическим тормозам. Системы того времени отличались простотой своей конструкции. В тормозном приводе использовались: главный тормозной цилиндр, тормозные трубки и 2 рабочих цилиндра (по одному на каждое заднее колесо). В качестве жидкости использовалось растительное масло. Совершенствование данной системы проходило сразу в нескольких направлениях. Улучшение качества энергоносителя — переход от жидкости на основе растительного масла к жидкости на основе спирта и глицерина, а затем к гликолевым и силиконовым жидкостям. Следующее улучшение — практически повсеместное появление усилителя тормозов — сначала гидро-вакуумного, затем вакуумного. И самое важное нововведение — появление двухконтурной тормозной системы. Дело в том, что при потере герметичности любого из элементов одноконтурной системы, тормоза полностью теряли свою работоспособность. Если же сломается какой-либо элемент двухконтурной системы, то в качестве резервной тормозной системы продолжит работать один из контуров.

---

Двухконтурная гидравлическая тормозная система.

Существует несколько основных способов разделить тормозную систему на контуры: поосевой, диагональный и полный. Рассмотрим каждый подробнее.

1. Поосевая система — один контур на передние колеса, второй контур — на задние. Это наиболее простой способ, часто применяемый на автомобилях классической компоновки, например, ВАЗовская «классика». К его достоинствам можно отнести отсутствие увода в сторону при торможении с одним рабочим контуром. Однако, есть важный недостаток — при обрыве переднего контура эффективность торможения значительно падает (примерно на 65%).

2. Диагональная система — один контур на переднее левое и заднее правое колеса, второй контур — на переднее правое и заднее левое. К положительным сторонам этого способа можно отнести равномерное распределение нагрузки между контурами. То есть, не зависимо от того, какой контур выйдет из строя, эффективность торможения упадет ровно на 50%.

Главный недостаток — увод от прямолинейного движения при торможении после обрыва одного из контуров. Это связано с тем, что эффективность работы передних тормозных механизмов значительно выше, чем в задних. Данный тип разделения применим в большинстве современных автомобилей.

3. Полная система — значительно сложнее двух предыдущих. Один из контуров работает на все 4 колеса, второй контур — только на передние. При этом, передние тормозные механизмы имеют минимум по 2 полностью независимых цилиндра. Система нашла свое применение на автомобилях Москвич, Волга, Нива.

Выше говорилось, что эффективность передних тормозов легковых автомобилей значительно выше, чем в задних. Поскольку при торможении автомобиля центр тяжести смещается вперед, нагрузка на переднюю ось возрастает, а на заднюю ось — уменьшается. Соответственно задние колеса имеют худшее сцепление с дорогой, чем передние и при большом тормозном усилии могут сорваться в юз. Это особенно опасно на скользкой дороге или при торможении во время прохождения поворота.

Один из самых простых способов борьбы с этой проблемой — применение на задней оси автомобиля тормозных систем со сниженной эффективностью. Например, на переднюю ось устанавливаются тормозные диски на 14 дюймов, а на заднюю — на 12. Более надежный способ — применение регулятора тормозных усилий. Впервые в отечественном автомобилестроении данный элемент применен на Жигулях ВАЗ-2101. Принцип его работы был не совсем понятен рядовым автолюбителям, поэтому его в народе прозвали «колдун». Регулятор имеет в своей конструкции клапан, частично перекрывающий тормозную жидкость и снижающий ее давление. Регулятор обычно закрепляют под днищем автомобиля, а от клапана ведут тягу к задней балке. При торможении автомобиля его задняя подвеска разгружается, увеличивается расстояние между днищем и балкой, а тяга перекрывает клапан, снижая тормозное усилие. Существуют регуляторы, снижающие усилие постоянно, не зависимо от загруженности подвески. Такие регуляторы ранее применялись на ВАЗ-1111; в настоящее время нашли применение на корейских автомобилях эконом-класса.

---

Стояночная тормозная система.

На большинстве современных легковых автомобилей применяют механический стояночный тормоз, представляющий собой рычаг и систему тросов.

Если задние тормоза барабанные, то тросы присоединяются к распоркам колодок. При наличии на задней оси дисковых механизмов, осуществить механический способ подключения стояночной тормозной системы сложно, поэтому часто применяют отдельные барабанные стояночные механизмы.

В автоспорте нашел применение гидравлический тормозной привод. При его применении давление жидкости передается на задний контур поосевой тормозной системы или на задние магистрали диагональной системы (причем, в обход регулятора тормозных усилий). Гидравлический привод обладает большей эффективностью, чем механический, и позволяет точно дозировать усилие. Поэтому его используют для увода автомобиля в управляемый занос. Однако, эта система не подходит для повседневного использования, так как не позволяет оставить машину на длительной стоянке. Дело в том, что давление в системе постепенно снижается и колодки отпускаются.

---

Проверка технического состояния тормозных систем.

Для проверки стояночной системы в «гаражных» условиях рычаг затягивают до упора, включают первую передачу и плавно отпускают сцепление. Если система работает, то двигатель заглохнет.

Проверка рабочей тормозной системы в «домашних» условиях малоэффективна. Ее начинают с осмотра. Оценивают уровень тормозной жидкости в бачке, проверяют систему на отсутствие подтеков жидкости. При нажатии педали тормоза во время движения, должны блокироваться все колеса. При этом автомобиль не должно вести в сторону, недопустимы вибрации педали тормоза и ее провалы, срабатывание тормоза не с первого «качка», появление посторонних скрипов и увеличение тормозного пути.

Для более точной диагностики необходимо обращаться в сервисный центр. Полную проверку необходимо проводить не реже, чем через каждые 50000 км.

Тормозная система автомобиля

Устройство тормозной системы

Тормозная система авто состоит из двух групп устройств:

1. Устройства привода: педаль (выполняет роль рычага), цилиндры, вакуумный усилитель для повышения усилия давления на педаль, бачок, трубопроводы, шланги (у гидроприводов), рычаги, система тяг, всевозможные тросы, наконечники (у механических приводов), воздухозаборник, компрессор, ресивер, дроссель, распределитель, пневмомотор (у пневмоприводов). Привод нужен для создания усилия и передачи воздействия непосредственно от педали к тормозному механизму.
2. Тормозные механизмы: диск, суппорт, накладки (для дисковых механизмов) или барабан, колодки, поршень, цилиндр (для барабанных механизмов). Дисковый механизм монтируют на передних , барабанный – на задних  колёсах Тормозной механизм формирует  тормозной момент – главное условие для замедления или полной остановки машины.

На картинке представлено устройство системы с гидроприводом и задними барабанными тормозными механизмами:

1. Колесный цилиндр заднего барабанного тормоза. Прижимает к барабанам тормозные колодки заднего тормоза. Переносит на колодки давление, полученное в главном цилиндре (мастер-цилиндре).
2. Тросовый привод ручного тормоза.
3. Уравновешивающий механизм.
4. Регулируемая тяга стояночного тормоза (такой тормоз выручает, когда нужно удержать машину на  уклонах).
5. Рукоятка стояночного тормоза. 
6. Педаль. Рычажный механизм, формирующий тормозное усилие,пропорциональное силе, прилагаемой к педали. 
7. Вакуумный усилитель рабочего привода. Работает совместно с главным (мастер-) цилиндром. В бензиновых моторах вакуум создается подключением вакуумной камеры к впускному коллектором, в дизелях – за счёт работы специального вакуумного насоса.
8. Шланг тормозного механизма.
9. Мастер-цилиндр. 
10. Суппорт. Предназначен для крепления переднего дискового механизма к неподвижной части подвески колеса.
11. Компенсационный бачок. Обеспечивает требуемое количество тормозной жидкости в контуре.
12. Механический регулятор тормозных сил в задней оси. В быту – «колдун». Помогает  оказать противодействие заносу задней оси транспортного средства, обеспечить пропорциональное  торможение  каждым из  колёс автомобиля минимизировать риски ДТП.
13. Рычаг привода регулятора

Виды тормозных систем

Существует несколько классификаций. Самая распространённая – деление по функциональному назначению и применению. В зависимости от этого система может быть четырёх видов.

Рабочая. Задействована во всех режимах движения транспорта. Предназначена для снижения скорости транспортного средства до момента полной остановки и кратковременного удержания авто на месте. 

Запасная. Нужна для остановки транспортного средства в чрезвычайной  ситуации (при выходе из строя базовой – рабочей системы). Тормозящее действие – существенно меньше. Но в экстренной ситуации его достаточно, чтобы предотвратить аварию.

Стояночная. Служит для удержания транспортного средства на месте, предупреждает его самопроизвольное движение. Это, прежде всего, актуальное решение при уклоне дорожного полотна в холмистой местности. Кроме того, для коммерческого транспорта большой грузоподъёмности, автобусов это ещё и отличное подспорье для оптимизации нагрузки на цилиндры основной – рабочей системы. Управляется водителем посредством рычага ручного тормоза.
Вспомогательная. Устанавливается на коммерческом транспорте. Помогает при движении на затяжном спуске. Сохраняет стабильную скорость транспортного средства, снижает нагрузку на колёсный тормоз. 

В ряде случаев функции могут совмещаться . Например, функцию запасной системы может взять на себя  стояночная система 

Кроме того, в зависимости от рабочего тела , за счёт которой система приводится в действие, выделяют следующие типы тормозных систем:

• Гидравлическая. Это решение используют для легковых автомобилей, внедорожников, микроавтобусов, малогабаритных грузовиков и спецтехники. 
• Пневматическая. Монтируется на грузовых машинах, погрузчиках, грейдерах, автокранах, бульдозерах.
• Механическая. Привод механическими тягами  был использован на первых автомобилях. Но из-за низкого КПД и проблем с равномерным распределением усилия на все колёса, сейчас это решение не актуально .
• Комбинированная (например, может совмещаться гидравлический и пневматический механизм работы).

Отдельно следует выделить систему рекуперативного торможения. Чаще устанавливается на грузовом транспорте (карьерных самосвалах) на городских автобусах и на современных легковых гибридных автомобилях.
Физические основы торможения.

Движение авто всегда связано с наличием кинетической  энергии. Процесс торможения всегда связан с преобразованием кинетической энергии в тепловую. Тепловая энергия, выделяющаяся при трении диска и колодок рассеивается в окружающую среду. При рекуперативном торможении  часть кинетической энергии преобразуется в электрическую энергию, которая запасается для её использования при разгоне автомобиля. 

Принцип рекуперативного торможения долгое время использовался  на железнодорожном транспорте, но вскоре  он стал базовым и для работы тормозной системы авто.

Принцип действия гидравлической системы

Гидравлическая система реализует следующий принцип:

• Водитель нажимает на педаль, мышечное усилие передаётся на поршень  главного   цилиндра где преобразуется в давление тормозной жидкости.
• Жидкость вытесняется  поршнем в гидравлические линии (трубки).
• По  трубопроводам жидкость под давление подаётся  к исполнительным цилиндрам.
• Срабатывают механизмы торможения.
• Скорость вращения колёс уменьшается.

Рабочим телом  в гидравлической системе является жидкость, на 93-98%, состоящая из полигликолей и их эфиров, и на 2-7% — из присадок, предназначенных для защиты деталей от коррозии. 

Обладающая высокой плотностью, жидкость не сжимается, и гидропривод срабатывает очень быстро. Еще одно достоинство гидропривода – его самодостаточность. Конструкция не содержит  компрессор или иное устройство, зависимое от работы мотора.

При перемещении жидкости по трубопроводу потеря энергии – несущественная, и КПД гидропривода достаточно высок (исключение – работа при температурах ниже минус 30 °С).

Работа тормозной системы с рекуперацией

Принцип же действия тормозной системы с рекуперацией иной:

При нажатии на педаль в генераторном режиме запускается электромотор  (у электрического и гибридного транспорта) Создаётся тормозной момент на валу мотора.

Начинает вырабатываться электрическая энергия, направляемая в аккумуляторы или суперконденсаторы.

Если транспорт неэлектрический – запасается кинетическая энергия вращения маховика (впоследствии её используют для разгона).

Многие современные автомобили оснащены электронно-управляемой системой торможения, которая одновременно выполняет функции антиблокировочной, пробуксовочной системы; а также оснащена функцией  динамической стабилизации транспортного средства.

Решения с рекуперацией способны обеспечить безисносную  работу тормоза, кратчайший путь во время торможения с обеспечением высокой курсовой устойчивости, и предотвращение потери  сцепления колёс с дорожным полотном.

Конструктивные решения с пневматикой

Отдельного внимания заслуживают решения с пневматикой.

• Энергоносителем служит  сжатый воздух.
• В работе участвуют компрессор, осушитель, регулятор давления (может быть встроенным в осушитель или самостоятельным устройством) и ресиверы регенерации (компоненты хранения и подачи сжатого воздуха), краны, передаточные устройства.
• Через воздушный фильтр в компрессор, работающий при включенном двигателе, втягивается воздух, и через регулятор и многоконтурный защитный клапан воздух под давлением закачивается  в ресиверы. Осушитель оптимизирует состав воздуха, а регулятор — его давление.

У решения много достоинств. При нажатии на педаль сжатый воздух подаётся к исполнительным устройствам, а при освобождении педали он не возвращается обратно в систему, а выходит через клапаны сброса в атмосферу. Система изнашивается менее интенсивно, чем у решений с гидравликой (воздух менее агрессивен, нежели жидкостный наполнитель, нет риска, что энергоноситель закипит или замёрзнет).

На схеме:

1. Центральный электронный блок управления.
2. Кран EBS.
3. Пропорциональный ускорительный клапан.
4. Магнитный клапан ABS.
5. Модулятор задней оси.
6. Разобщающий клапан резервного контура.
7. Клапан управления тормозами прицепа.

Деление систем на независимые контуры

Тормозные системы могут быть одноконтурными, двухконтурными и многоконтурными.

У одноконтурных решений магистрали всех колёс – передних и задних объединены в одну ветвь, для управления воздухом используется всего один кран. Решение дешёвое, не крайне ненадёжное . На практике его сейчас можно встретить только на некоторых сельскохозяйственных машинах и прицепах с пневматикой, причём речь идёт только о старых моделях машин, новые решения с пневмоприводом ориентированы на несколько контуров.

Если же речь идёт о решениях с гидроприводом, то весьма вероятна   разгерметизация, и жидкость вытечет из системы. И здесь об использовании одного контура и вовсе не может быть и речи. Предотвратить риски помогает наличие нескольких контуров. Даже если произойдёт разгерметизация одного из них, хоть и возникнет потеря эффективности, катастрофы можно будет избежать. Ведь контуры подстраховывают друг друга.

Самый распространённый вариант – наличие двух контуров. При этом схемы разделения гидропривода на 2 контура могут быть очень разными:

• 2 +2, параллельное подключение. 1-й контур действует на тормоза передней оси, второй — на заднюю ось). Недостаток—задняя ось обеспечивает не более 40% тормозных сил. Поэтому, если исправен только 2-й контур, длина тормозного пути (ТП) увеличится в 2,5-3 раза. 
• 2+ 2 – диагональное подключение. 1-й контур действует на правое переднее и левое заднее колёса, а второй — на левое переднее и правое заднее.
• Подходит для переднеприводных машин. Неисправность любого из контуров чревата увеличением ТП в два раза.
• 4 + 2. 1-й контур действует на все колеса, а второй — только на передние.

Наиболее безопасно, с точки зрения опытных автомехаников, диагональное деление (эффективности удаётся  достичь, даже если один из контуров поврежден) и схема разделения 4 + 2.

У грузовых автомобилей, автобусов часто может встречаться 4 и 5 контуров. Это сложные, но очень надёжные конструкции. У каждого контура— своя «зона ответственности (например, передняя ось, задняя тележка, стояночный, аварийное растормаживание), при этом каждый контур независим. Это возможно благодаря присутствию в конструкции специальных разделяющих клапанов. 

Многоконтурная пневмосистема оптимизирует уровень устойчивости крупногабаритного транспортного средства, процесс управления им. Кроме того, пневматическая система позволяет без опасения потери рабочего тела подключать и отключать пневмосистемы тягача к прицепу или полуприцепу. При отсоединении прицепа автоматически срабатывает стояночная топливная система.

Диагностика и неисправности тормозной системы

Неисправности тормозного привода или механизма могут быть самыми разными. И каждый из них может стать сигналом нескольких проблем:

• При торможении траектория движения начинает непредсказуемо изменяться, непонятная сила «уводит» авто в сторону. Это может свидетельствовать о загрязнении или поломке колодок с одной стороны, заклинивании поршня главного цилиндра, повреждении подвески, рулевого управления, ослабевших или изношенных стяжных болтах рессор. Также такое «поведение» автомобиля возможно при неисправности гидроклапана антиблокировочной системы. Для обнаружения этой неисправности на каждое колесо нужно установить манометры. Если будет обнаружен значительный перепад давления, это прямое указание на такую неисправность.
• Свободный ход педали существенно увеличивается. Такая проблема чаще всего возникает при неисправностях главного рабочего цилиндра, вакуумного усилителя. Если применяется  гидравлический привод, то к такой проблеме также может привести его завоздушивание.
• Педаль при нажатии «проваливается», становится «мягкой». Это опять-таки может быть и сигналом появления воздуха в гидравлическом приводе, и сигналом износа главного цилиндра либо повреждения шлангов и трубопроводов.
• Педаль «стопорит», для нажатия приходится прикладывать огромные усилия. Очень часто это вызвано, некорректно установленными  колодками  или неправильно присоединёнными шлангами (стоит только их демонтировать и поставить правильно – проблема тут же решится), повреждение контуров гидропривода. Также иногда это прямая реакция на заклинивший поршень в колёсном цилиндре. 
• При торможении чувствуется биение, вибрации: со стороны педали или со стороны педали и руля. Как правило, это ответная реакция на коробление диска, ослабленное крепление суппорта или износ одного из элементов рулевого управления, подвески.
• Колодки быстро стираются под углом. Главные виновники – неисправные суппорты.

Появление одного или сразу нескольких из перечисленных явлений чревато быстрым выходом из строя системы в целом и поэтому с диагностикой и ремонтом нельзя затягивать.

Профилактика тормозной системы

В первую очередь, важно проводить профилактику суппорта. Практика показывает, что профилактику суппорта важно проводить не реже одного раза в два года и при каждой замене колодок. Обязательными мероприятиями является диагностика суппортов, их очистка и смазка.

Для смазки \рекомендуется использовать высокотемпературные, нерастворимые в воде и химически стойкие пастообразные составы, совместимые с эластомерными и пластиковыми деталями. Для этого снимается пылезащитные колпачки и очищаются контактные поверхности, затем равномерно наносится смазка.

Одновременно с профилактикой суппортов проводят замену тормозной жидкости, удаление воздуха из системы.
Важными профилактическими мероприятиями также являются регулировка стояночного тормоза, диагностика вакуумного усилителя, проверка на видимые дефекты шлангов, проверка на износ колодок (для этого замеряется их остаточная толщина).

Своевременный осмотр, диагностика, очистка и обработка деталей смазочными пастами, замена отдельных деталей – это предотвращение дорогостоящего ремонта в будущем.

Для того, чтобы максимально систематизировать знания, проверить уровень своих умений, навыков по этой теме, рекомендуем обратить внимание на электронный интерактивный тренинг и систему проверки знаний «Тормозная система автомобиля» на базе электронной платформы ELECTUDE. Обучающий продукт включает 19 учебных модулей, 15 тестовых модулей. Удобный вариант для дистанционного обучения автомехаников, а также проверки знаний при подборе кандидатов на эту вакансию , проведения аудита и аттестации персонала  СТО.

Обучение является модульным. Электронная программа позволяет перейти от азов физики к нюансам взаимной работы, включая роль каждого компонента  системы. В обучающую платформу встроен специализированный тренажёр. Поэтому слушателям доступны симуляции различных неисправностей. На конкретных примерах можно отточить навыки и увеличить скорость диагностики, ремонта.

Ещё больше систематизированной информации по системам, устройству автомобиля.

Компоненты тормозной системы вашего автомобиля> Columbia Auto Care & Car Wash

Многое зависит от ваших тормозов. Собственно, вся ваша машина. Не говоря уже о вас и ваших пассажирах. Ох, и все остальные водители на дороге. Эти тормоза очень важны, и их необходимо поддерживать в отличном состоянии, чтобы они работали на должном уровне. Итак, как работает тормозная система и какие компоненты входят в состав тормозной системы вашего автомобиля?

Как работают тормоза
Не знаю, откуда она взялась, но помню старую покрышку, валявшуюся во дворе, когда я был ребенком.Мы с братьями иногда катали эту шину по двору или по подъездной дорожке. Когда я хотел, чтобы шина перестала катиться, я хватал ее за стороны и сжимал. Трение моих рук о боковины в конечном итоге остановило шину. Позже я узнал, что десятискоростной велосипед останавливается примерно так же. Я мог выжать тормозной рычаг, который прижал пару резиновых тормозных колодок к колесу. И снова возникшее трение остановило мой байк.

Тот же принцип применим к вашему автомобилю, грузовику или внедорожнику.Тормозная система принимает кинетическую энергию движущегося автомобиля и преобразует ее в тепловую энергию за счет трения. Эта энергия используется, чтобы замедлить и остановить вашу металлическую машину весом более четырех тысяч фунтов. Концепция та же; оборудование, ну это немного сложнее.

Например, если велосипед может использовать трос для активации тормозов, автомобиль полагается на гидравлику. Насос, расположенный в моторном отсеке, главный цилиндр, воздействует на гидравлическое масло в тормозных магистралях каждый раз, когда вы нажимаете педаль тормоза.Эта сила ощущается в каждом углу транспортного средства, где зажимные устройства, суппорты, сжимают пару тормозных колодок против вращающихся металлических дисков (роторов), прикрепленных к каждому колесу. Тормозные колодки захватывают роторы, как эти резиновые колодки захватывают колесо велосипеда. Трение и тепло приводят к остановке колес и вашего автомобиля.

В то время как большинство транспортных средств на дороге сегодня оснащены четырехколесными дисковыми тормозными системами, некоторые старые легковые и грузовые автомобили на дороге (и некоторые новые грузовики) имеют барабанные тормоза.Обычно используемые для задних колес (хотя некоторые автомобили имели четырехколесные барабанные тормоза много лет назад), барабанные тормоза имеют полый цилиндр ( барабан ), прикрепленный к оси, которая вращается вместе с колесом. Когда вы нажимаете на тормоз, пара тормозных колодок давит на внутреннюю часть барабана, а не на внешнюю часть ротора. Барабанные тормоза могут обеспечить большее тормозное усилие, чем дисковые тормоза пропорционального размера. Кроме того, они служат дольше и дешевле в производстве. Но барабанные тормоза сложнее обслуживать.Они тяжелые, сохнут долго и могут быстро перегреваться. Дисковые тормоза стали стандартом для большинства современных автомобилей.

Антиблокировочная система тормозов
Вместе с тормозами работает антиблокировочная тормозная система, или АБС. Когда вы резко тормозите в экстренной ситуации, на рыхлом гравии или на скользкой поверхности, ваши колеса могут заблокироваться и перестать вращаться. Если бы это произошло, то количество шины, контактирующей с дорогой, уменьшилось бы до небольшого участка резины.Недостаточно, чтобы остановить вас. Конечно, недостаточно, чтобы позволить вам управлять. Когда ваши передние колеса перестают вращаться, вы теряете способность управлять автомобилем. Таким образом, АБС предотвращает заклинивание шин.

Как это сделать? Специальные датчики скорости вращения колес, расположенные в каждой ступице колес, постоянно определяют скорость ваших колес. Компьютер (модуль ABS) отслеживает данные с датчиков и знает, когда одно из ваших колес изменило скорость. Если при нажатии на педаль тормоза одно или несколько колес перестают вращаться, модуль ABS дает команду насосу попеременно накачивать и отпускать тормоза до пятнадцати раз в секунду.Быстрое сжатие и отпускание позволяет автомобилю замедляться и останавливаться без полной остановки колес, что позволяет сохранять управляемость. В некоторых случаях вы можете прекратить раньше; в других случаях остановка может занять немного больше времени. Но в любом случае вы сможете держать свою машину под контролем.

Компоненты тормозной системы
Когда дело доходит до отдельных компонентов вашей тормозной системы, это зависит от того, есть ли у вас четырехколесные дисковые тормоза (вероятно, так), четырехколесные барабанные тормоза (гораздо менее вероятно) или комбинация этих двух дисков. спереди и барабаны сзади (возможно).Тем не менее, вот краткая разбивка каждого компонента тормозной системы.

• Главный цилиндр и усилитель тормозов . Главный цилиндр — это гидравлический насос, который приводится в действие педалью тормоза. К насосу прикреплен резервуар с тормозной жидкостью и вакуумный усилитель мощности, чтобы облегчить нажатие на педаль.

• Ротор . Тормозной ротор — это тяжелый металлический диск, прикрепленный к колесу (фактически, к ступице колеса). Он вращается вместе с колесом и шиной.Тормозные роторы со временем изнашиваются из-за всего приложенного к ним трения. Они также подвержены перегреву, если вы склонны к агрессивному вождению или перевозите тяжелые грузы.

• Колодки тормозные . Тормозные колодки предназначены для захвата тормозного ротора. Жертвенный фрикционный материал колодок входит в контакт с ротором при торможении, создавая трение и тепло, используемое для передачи кинетической энергии в тепловую. Материалы тормозных колодок бывают самых разных составов, от органических до керамических и полуметаллических.У каждого типа тормозных колодок есть свои достоинства и недостатки.

• Колодки тормозные . Как и тормозные колодки, тормозные колодки создают трение, чтобы остановить ваш автомобиль. Но обувь чаще встречается на автомобилях прошлых десятилетий или на грузовиках. Представьте себе чашу, крутящуюся на гончарном круге, или ленивую сьюзан. Если бы вы залезли в миску, раздвинули руки и надавили бы на внутреннюю часть миски, вы создадите сопротивление. Это в основном то, что делают тормозные колодки внутри тормозного барабана.

• Тормозной барабан . Когда ротор захватывается снаружи тормозными колодками, тормозной барабан захватывается изнутри парой тормозных колодок.

• Суппорт и кронштейн суппорта. Тормозной суппорт — это гидравлический зажим, который прижимает тормозные колодки к ротору в ответ на усилие, прилагаемое вашей педалью тормоза через насос главного цилиндра. Кронштейн суппорта удерживает суппорт на месте и подвешивает тормозные колодки по обе стороны от ротора.

• Колесный цилиндр .В установке барабанного тормоза нет суппорта. Вместо этого гидравлическое устройство, называемое колесным цилиндром, раздвигает тормозные колодки и прижимает их к внутренней части барабана.

В дополнение к этим компонентам тормозной системы есть и другие второстепенные детали: крепежные зажимы, прокладки, направляющие, штифты и тому подобное. Эти компоненты могут быть небольшими и казаться незначительными, но отсутствующий зажим или корродированный штифт могут помешать правильной работе тормозов — или вообще. Вот почему выбор дешевого сервиса тормозов — плохой вариант при ремонте тормозов.Качественный сервис тормозов должен включать в себя все необходимые запчасти и аксессуары. Если вы слышите визг при нажатии на педаль тормоза или замечаете, что загорается сигнальная лампа тормоза, запишитесь на прием к квалифицированному специалисту в надежной ремонтной мастерской.

Columbia Уход за автомобилем и автомойка | Автор: Майк Алес | Авторское право
Эта статья предназначена только в качестве общего руководства, и вы полагаетесь на ее материалы на свой страх и риск. Используя этот общий руководящий документ, вы соглашаетесь защищать, освобождать от ответственности и оградить Columbia Auto Care & Car Wash и ее дочерние компании от любых претензий, убытков, издержек и расходов, включая гонорары адвокатов, возникающих в связи с вашими или связанными с ними. использование этого руководящего документа.В той мере, в какой это полностью разрешено действующим законодательством, Columbia Auto Care & Car Wash не делает никаких заявлений или гарантий любого рода, явных или подразумеваемых, в отношении информации, содержания или материалов, включенных в этот документ. Это резервирование прав должно быть настолько широким и всеобъемлющим, насколько это разрешено законодательством государства вашего проживания.

Как работает тормозная система

Двухконтурная тормозная система

Типичная двухконтурная тормозная система, в которой каждый контур воздействует на оба передних колеса и одно заднее колесо.Нажатие на педаль тормоза вытесняет жидкость из главного цилиндра по тормозным трубкам к рабочим цилиндрам на колесах; главный цилиндр имеет резервуар, который сохраняет его заполненным.

Самые современные автомобили имеют тормоза на всех четырех колесах, управляемый гидравлическая система . Тормоза могут быть дисковыми или барабанными.

Передние тормоза играют большую роль в остановке автомобиля, чем задние, потому что при торможении вес автомобиля переносится вперед на передние колеса.

Поэтому многие автомобили имеют дисковые тормоза , которые, как правило, более эффективны, спереди и барабанные тормоза в тылу.

Полностью дисковые тормозные системы используются на некоторых дорогих или высокопроизводительных автомобилях, а полностью барабанные системы на некоторых старых или небольших автомобилях.

Тормозная гидравлика

А гидравлический тормозить схема имеет заполненный жидкостью мастер и рабочие цилиндры соединены трубами.

Главный и подчиненный цилиндры

Главный цилиндр передает гидравлическое давление на рабочий цилиндр при нажатии на педаль.

Когда вы нажимаете педаль тормоза, она нажимает поршень в главный цилиндр , заставляя жидкость течь по трубе.

Жидкость перемещается к ведомому цилиндры на каждом колесе и заполняет их, заставляя поршни задействовать тормоза.

Жидкость давление равномерно распределяется по системе.

Общая площадь «толкающей» поверхности всех ведомых поршней намного больше, чем у поршня в главном цилиндре.

Следовательно, главный поршень должен пройти несколько дюймов, чтобы переместить подчиненные поршни на долю дюйма, необходимую для включения тормозов.

Такое расположение позволяет сила тормозиться, как если бы рычаг может легко поднять тяжелый предмет на небольшое расстояние.

Большинство современных автомобилей оборудовано сдвоенными гидравлическими контурами, с двумя главными цилиндрами в тандеме на случай выхода из строя одного из них.

Иногда один контур срабатывает передних тормозов, а другой — задних тормозов; или в каждой цепи работают как передние тормоза, так и один из задних тормозов; либо один контур работает со всеми четырьмя тормозами, а другой — только с передними.

При резком торможении на задние колеса может отойти такой большой вес, что они заблокируются, что может привести к опасному заносу.

По этой причине задние тормоза намеренно сделаны менее мощными, чем передние.

Большинство автомобилей теперь также имеют чувствительное к нагрузке ограничение давления. клапан . Он закрывается, когда резкое торможение поднимает гидравлическое давление до уровня, который может привести к блокировке задних тормозов, и предотвращает дальнейшее движение жидкости к ним.

Усовершенствованные автомобили могут даже иметь сложные антиблокировочные системы, которые по-разному определяют, как автомобиль замедляется и блокируются ли какие-либо колеса.

Такие системы быстро включают и отпускают тормоза, чтобы они не блокировались.

Тормоза с усилителем

Многие автомобили также оснащены усилителем мощности, чтобы уменьшить усилие, необходимое для включения тормозов.

Обычно источником энергии является перепад давления между частичными пылесос на входе многообразие и наружный воздух.

сервопривод блок, обеспечивающий помощь, имеет трубное соединение с впускным коллектором.

Сервопривод прямого действия установлен между педалью тормоза и главным цилиндром. Педаль может работать непосредственно с главным цилиндром, если сервопривод выходит из строя или если двигатель не работает.

Сервопривод прямого действия установлен между педалью тормоза и главным цилиндром. Педаль тормоза толкает шток, который, в свою очередь, толкает поршень главного цилиндра.

Но педаль тормоза работает еще и на комплекте воздушных клапанов, а там большая резинка диафрагма соединен с поршнем главного цилиндра.

Когда тормоза выключены, обе стороны диафрагмы подвергаются воздействию вакуума из коллектора.

Нажатие на педаль тормоза закрывает клапан, соединяющий заднюю часть диафрагмы с коллектором, и открывает клапан, который впускает воздух снаружи.

Более высокое давление наружного воздуха вынуждает мембрану двигаться вперед, давя на поршень главного цилиндра, и тем самым способствует тормозному усилию.

Если затем удерживать педаль и больше не нажимать, воздушный клапан больше не будет пропускать воздух извне, поэтому давление на тормоза останется прежним.

Когда педаль отпускается, пространство за диафрагмой снова открывается для коллектора, поэтому давление падает, и диафрагма возвращается в исходное положение.

Если вакуум не работает из-за двигатель останавливается, например, тормоза продолжают работать, потому что между педалью и главным цилиндром существует нормальная механическая связь. Но для их нажатия на педаль тормоза необходимо приложить гораздо большее усилие.

Как работает усилитель тормозов

Тормоз выключен — обе стороны диафрагмы находятся под вакуумом.Нажатие тормоза позволяет воздуху проникать за диафрагму, прижимая его к цилиндру.

Некоторые автомобили имеют сервопривод непрямого действия, установленный в гидравлических линиях между главным цилиндром и тормозами. Такой блок можно установить в любом месте двигатель отсек вместо того, чтобы быть прямо перед педалью.

Он тоже полагается на коллекторный вакуум чтобы обеспечить толчок. Нажатие на педаль тормоза вызывает повышение гидравлического давления в главном цилиндре, открывается клапан и запускает вакуумный сервопривод.

Дисковые тормоза

Дисковый тормоз

Базовый тип дискового тормоза с одинарной парой поршней. Может быть несколько пар или один поршень, управляющий обеими колодками, как ножничный механизм, через разные типы суппортов — качающийся или скользящий суппорт.

Дисковый тормоз имеет диск, который вращается вместе с колесом. Диск охвачен каверномер , в котором есть небольшие гидравлические поршни, работающие от давления главного цилиндра.

Поршни давят на трение колодки которые зажимают диск с каждой стороны, чтобы замедлить или остановить его. Подушечки имеют форму, покрывающую широкий сектор диска.

Может быть более одной пары поршней, особенно в двухконтурных тормозах.

Поршни перемещаются лишь на небольшое расстояние, чтобы задействовать тормоза, а колодки едва касаются диска при отпускании тормозов. У них нет возвратные пружины .

Когда тормоз затянут, давление жидкости прижимает колодки к диску.При выключенном тормозе обе колодки едва касаются диска.

Резиновые уплотнительные кольца вокруг поршней предназначены для постепенного проскальзывания поршней вперед по мере износа колодок, так что крошечный зазор остается постоянным и тормоза не требуют регулировки.

Многие более поздние автомобили имеют износ датчики выводы встроены в колодки. Когда колодки почти изношены, провода оголены и закорочены металлическим диском, загорается сигнальная лампа на панели приборов.

Барабанные тормоза

Барабанный тормоз

Барабанный тормоз с ведущим и ведомым башмаком, имеющий только один гидроцилиндр; Тормоза с двумя ведущими башмаками имеют цилиндр для каждой колодки и устанавливаются на передние колеса на полностью барабанной системе.

Барабанный тормоз имеет полый барабан, который вращается вместе с колесом. Его открытая спина прикрыта неподвижной спинкой, на которой расположены две изогнутые колодки с фрикционными накладками.

Колодки выталкиваются наружу под действием гидравлического давления, перемещающего поршни в тормозной системе. колесные цилиндры , поэтому прижмите прокладки к внутренней части барабана, чтобы замедлить или остановить его.

При включенных тормозах башмаки прижимаются поршнем к барабанам.

каждый тормозная колодка имеет шарнир на одном конце и поршень на другом.У ведущего башмака поршень находится на передней кромке относительно направления вращения барабана.

Вращение барабана имеет тенденцию плотно прижимать ведущий башмак к нему, когда он входит в контакт, улучшая эффект торможения.

Некоторые барабаны имеют двойные ведущие башмаки, каждая со своим собственным гидроцилиндром; у других есть один ведущий и один ведомый башмаки — с осью спереди.

Эта конструкция позволяет раздвигать две колодки друг от друга с помощью одного цилиндра с поршнями на каждом конце.

Это проще, но менее мощно, чем система с двумя ведущими колодками, и обычно ограничивается задними тормозами.

В любом из типов возвратные пружины оттягивают башмаки на короткое время при отпускании тормозов.

Регулировка позволяет максимально сократить ход башмака. Старые системы имеют ручные регуляторы, которые необходимо время от времени поворачивать по мере износа фрикционных накладок. Позже тормоза автоматический регулировка с помощью трещотки.

Барабанные тормоза могут исчезнуть, если их многократно применять в течение короткого времени — они нагреваются и теряют свою эффективность, пока снова не остынут.Диски с их более открытой конструкцией гораздо менее склонны к выцветанию.

Ручник

Механизм ручного тормоза

Ручной тормоз действует на колодки посредством механической системы, отдельной от гидроцилиндра, состоящей из рычага и рычага в тормозном барабане; они управляются тросом от рычага ручного тормоза внутри автомобиля.

Помимо гидравлической тормозной системы, все автомобили имеют механический стояночный тормоз, действующий на два колеса, обычно задние.

Ручной тормоз дает ограниченное торможение, если гидравлическая система полностью выходит из строя, но его основная цель заключается в том, чтобы Стояночный тормоз .

Рычаг ручного тормоза тянет трос или пару тросов, связанных с тормозами с помощью набора меньших рычагов, шкивов и направляющих, детали которых сильно различаются от автомобиля к автомобилю.

Храповик на рычаге ручного тормоза удерживает тормоз включенным после его нажатия. Кнопка отключает храповой механизм и освобождает рычаг.

На барабанных тормозах система ручного тормоза прижимает тормозные накладки к барабанам.

11 Детали тормозной системы и их функции (с изображениями)

(Обновлено 20 июля 2020 г.)

Тормозная система в вашем автомобиле позволяет водителю снижать скорость или останавливаться стабильно и надежно. Тормоза вашего автомобиля работают, преобразуя кинетическую энергию движения в тепловую энергию (тепло).

Каждый раз, когда вы нажимаете педаль тормоза, скорость вращающихся колес под вашим автомобилем уменьшается пропорционально тому, насколько сильно вы нажимаете на педаль.Транспортное средство будет иметь либо дисковую тормозную систему, либо барабанную тормозную систему, чтобы создать необходимое трение для этого.

Современные автомобильные тормозные системы называют силовыми тормозными системами. В этих системах используется усилитель тормозов, который увеличивает усилие, прилагаемое к педали тормоза. Это значительно облегчает водителям торможение. Мощное торможение позволяет вам слегка надавить на педаль тормоза, чтобы автомобиль замедлился.

В классической механической тормозной системе был кабель, который соединял педаль тормоза и тормозную колодку вместе.Когда водитель нажимал на педаль тормоза, он тянул за трос и позволял тормозному барабану замедлиться. Он использовался на автомобилях в начале 20 века и до сих пор используется на велосипедах.

Компоненты автомобильной тормозной системы

Ниже приводится список основных компонентов автомобильной тормозной системы. Мы включили как компоненты дисковой, так и барабанной тормозной системы. Большинство современных автомобилей имеют дисковые тормоза на всех четырех углах, но некоторые экономичные автомобили по-прежнему используют барабанные тормоза в задней части.

1) Главный цилиндр

Главный тормозной цилиндр выталкивает гидравлическую жидкость из бачка тормозной жидкости в тормозные магистрали.

Большинство главных цилиндров фактически разделены на два или более отдельных цилиндра по соображениям безопасности. Обычно каждый цилиндр управляет тормозной способностью одного переднего колеса и противоположного заднего колеса. Таким образом, если один цилиндр выходит из строя, другой цилиндр все еще может замедлить автомобиль и позволить водителю сохранять разумный контроль.

В некоторых автомобилях используется по одному цилиндру на ось (передний / задний разделенный). Другие используют несколько цилиндров на колесо для максимального резервирования в случае отказа.

Главный цилиндр работает, управляя величиной гидравлического давления, оказываемого на гидравлические жидкости. Более высокое давление приведет к более быстрому замедлению движения автомобиля.

2) Тормозной ротор (дисковые тормоза)

Каждое колесо имеет тормозной ротор, который вращается во время движения автомобиля. Тормозная колодка и суппорт трутся о ротор и создают необходимое трение для замедления диска.Это, в свою очередь, замедляет колесо и автомобиль.

Тормозные диски обычно изготавливаются из чугуна. Чугун очень тяжелый, но может поглощать много тепла. Для отвода тепла многие роторы вентилируются. Вентилируемые роторы имеют вентиляционные отверстия или лопатки между двумя дисками. Эти отверстия направляют поток воздуха в ротор, охлаждая ротор во время его вращения. Задние тормоза, как правило, представляют собой твердые роторы, поскольку задние тормоза обычно выполняют меньше работы по остановке транспортного средства.

3) Тормозной барабан (барабанные тормоза)

Тормозной барабан является альтернативой тормозному ротору, если у вас барабанная тормозная система.Когда компонент барабана вращается, тормозная колодка входит внутрь и давит на нее, когда вы нажимаете педаль тормоза.

4) Тормозная колодка (дисковые тормоза)

В дисковой тормозной системе тормозная колодка и ее суппорт создают трение, поскольку они трутся о вращающийся тормозной диск.

Тормозные колодки изготавливаются из разных материалов, что влияет на их долговечность и оптимальный диапазон нагрева. Использование тормозной колодки за пределами оптимального диапазона нагрева, вероятно, увеличит тормозной путь.

Читайте также:

5) Тормозной суппорт (дисковые тормоза)

Тормозные суппорты обеспечивают зажимное усилие, которое толкает тормозную колодку в тормозной ротор. Это достигается за счет использования гидравлического давления.

Гидравлическое давление от главного цилиндра толкает тормозную жидкость по тормозным магистралям и в один или несколько поршней, расположенных в суппорте тормоза. Когда вы нажимаете на тормоз, эти поршни с огромной силой давят на тормозные колодки.

6) Тормозная колодка (барабанные тормоза)

Это альтернатива тормозной колодке, если у вас барабанная тормозная система.Тормозная колодка — это то, что трется о внутреннюю часть тормозного барабана, когда вы нажимаете на тормоз.

7) Усилитель тормозов

Усилитель тормозов (также называемый вакуумным усилителем ) является частью тормозной системы с усилителем. Усилитель тормозов использует вакуум двигателя или вакуумный насос для усиления давления ногой на педаль тормоза. Это облегчает замедление движения автомобиля.

Читайте также:

8) Педаль тормоза

Педаль тормоза должна быть видна.Это педаль рядом с педалью газа, на которую вы нажимаете, чтобы замедлить автомобиль. Он связан со всей тормозной системой изнутри.

9) Датчики скорости вращения колес (ABS)

Автомобиль, оснащенный антиблокировочной тормозной системой (ABS), имеет датчики скорости вращения колес, которые определяют скорость вращения каждого колеса. Если ваши колеса заблокируются из-за того, что вы нажмете на тормоз, одно или несколько колес будут вращаться с разной скоростью.

Эта разница скоростей используется модулем ABS для определения того, как задействовать отдельные тормоза для безопасной контролируемой остановки вашего автомобиля.

10) Модуль ABS

Модуль ABS — это компьютер для тормозной системы. Этот компьютер регулирует тормоза, когда одна или несколько шин находятся на пределе тягового усилия на автомобилях, оборудованных антиблокировочной тормозной системой.

Модуль ABS использует данные от датчиков скорости вращения колес и, возможно, других датчиков, в зависимости от программирования производителя. Когда шина начинает блокироваться, модуль АБС сбрасывает тормозное давление на это конкретное колесо, позволяя шине восстановить сцепление с дорогой.

Помните, что у катящейся шины больше сцепления, чем у скользящей шины. Система ABS дает водителю возможность останавливаться как можно быстрее, даже когда он как можно сильнее нажимает на тормоза.

11) Тормозные магистрали

Тормозные магистрали перекачивают тормозную жидкость между главным цилиндром и колесами. Это гидравлическая жидкость, которая позволяет легко тормозить.

В отличие от воздуха, гидравлическая жидкость не сжимается. Это означает, что когда вы нажимаете на педаль тормоза, эта сила передается непосредственно на поршень в тормозном суппорте или колодку в тормозном барабане.

Утечка тормозной жидкости потенциально опасна, поскольку может привести к попаданию воздуха в систему. Когда нет тормозной жидкости, тормоза не будут работать эффективно.

Запасные части тормозной системы | Колодки, роторы, суппорты, главные цилиндры

Благодаря тормозной системе вы можете замедлить свой автомобиль и полностью остановить его безопасным, контролируемым и предсказуемым образом. В этой системе трение, создаваемое прижатием неподвижных колодок и башмаков к роторам и барабанам, которые вращаются вместе с колесами, преобразует кинетическую энергию транспортного средства в тепло.Жидкость в гидравлической системе умножает силу, прилагаемую вашей ногой к педали тормоза, чтобы прижимать колодки и колодки к роторам и барабанам.

Большинство автомобилей сегодня имеют четырехколесные дисковые тормоза, а колодки доступны в неасбестоорганических (NAO), полуметаллических и керамических составах. Подушечки NAO изготовлены из органических материалов, таких как стекло и резина. Они мягче, обычно изнашиваются быстрее и создают много тормозной пыли. Полуметаллические колодки содержат большое количество металлических волокон, например, стали.Они долговечны и отлично подходят для высокотемпературных применений, но они жесткие по отношению к роторам и могут быть шумными. Керамические соединения имеют керамические волокна и более мягкие металлические волокна, такие как медь. Они обеспечивают отличное торможение с низким уровнем шума, меньшим пылеобразованием и износом ротора.

Независимо от типа колодок, тормозные диски со временем изнашиваются, и их необходимо заменить. По мере износа роторов они становятся тоньше, и если их толщина будет меньше минимальной, они больше не смогут должным образом рассеивать тепло и могут деформироваться или даже потрескаться.На роторах также могут появиться канавки, если колодки изнашиваются до такой степени, что заклепки или опорная пластина шлифуют поверхность ротора. Металлургия и конструкция тормозного ротора могут варьироваться в зависимости от области применения. Роторы из чугуна могут быть неразъемными или иметь центральную часть из штампованной стали. Некоторые сменные роторы доступны с отверстиями и / или пазами для отвода воды и тепла.

Гидравлическая система тормозов включает главный цилиндр, суппорты и колесные цилиндры, на которые устанавливаются колодки и колодки, а также соединительные металлические трубопроводы и резиновые шланги.Главный цилиндр преобразует механическую силу в гидравлическое давление с помощью поршней и уплотнений в корпусе, обычно сделанном из алюминия, с установленным сверху пластиковым резервуаром для жидкости. Суппорты установлены над роторами и содержат один или несколько поршней, которые приводят в действие колодки в ответ на гидравлическое давление. Транспортные средства с барабанными тормозами имеют колесные цилиндры с двумя поршнями, которые прижимают колодки к внутренней стороне тормозных барабанов.

Утечка в гидравлической системе может вызвать опускание педали и замедление торможения.Главный цилиндр может протекать, но также может выйти из строя внутренне. Об отказе суппортов и колесных цилиндров обычно свидетельствуют утечки, но суппорты также могут заедать и вызывать тягу и неравномерный износ тормозов. Каждый раз при обслуживании тормозной системы автомобиля необходимо проверять всю гидравлическую систему. Ржавые тормозные магистрали могут в конечном итоге перфорироваться и протекать, а тормозные шланги могут изнашиваться и трескаться от тепла, воздействия химикатов и элементов. От замены колодок до более серьезного ремонта — у нас есть все необходимое для поддержания вашей тормозной системы в отличном состоянии.

В дополнение к базовой тормозной системе имеется механическая стояночная тормозная система, которая включает задние тормоза независимо от гидравлической системы, чтобы удерживать автомобиль в неподвижном состоянии при парковке. Тросы, приводимые в действие ножной педалью или ручным рычагом, воздействуют на задние колодки или колодки или внутренние колодки внутри задних роторов. Многие автомобили имеют электронную систему стояночного тормоза. Большинство современных автомобилей также имеют антиблокировочную тормозную систему (ABS), которая регулирует давление жидкости на колеса, чтобы избежать заноса и потери управления.В состав системы входят модуль управления, гидравлический модулятор, датчики частоты вращения колес и зубчатые кольца.

Тормозное оборудование | Сливные винты, пружины, зажимы, установочные комплекты

Тормозное оборудование включает в себя множество небольших, но важных деталей, которые обеспечивают правильное функционирование тормозной системы и оптимальную бесшумную работу. К этим деталям относятся винты для прокачки; зажимы, пружины и датчики износа колодок дисковых тормозов; башмаки суппортов, втулки, пальцы и уплотнения; и прижимные и возвратные пружины барабанного тормоза, механизмы саморегулирования и звенья колесных цилиндров.У нас есть эти и многие другие детали индивидуально и в виде комплектов для экономии времени.

Думайте о торможении как о вложении вашего времени и денег в безопасность и эффективность торможения вашего автомобиля. Ваше время ценно, а новые детали, такие как колодки и роторы, стоят недешево. Новое тормозное оборудование позволит вам получить максимальную отдачу от вложенных средств. Вместо шума, низкой производительности и неравномерного износа, вызванных старым изношенным оборудованием, с новым оборудованием вы получаете плавное, тихое и мощное тормозное усилие.

Пальцы и втулки суппорта дискового тормоза, а также зажимы и пружины колодок дискового тормоза изнашиваются в процессе эксплуатации и могут подвергнуться коррозии и повреждению. Это может привести к затягиванию и зависанию колодок и суппортов. Резиновый штифт суппорта и пыльники поршня суппорта могут потрескаться и порваться, что приведет к загрязнению и коррозии, которые могут помешать плавному перемещению суппорта и заедать поршни суппорта. Эти условия могут вызвать неравномерный износ колодок, конический износ колодок, шум тормозов и общую плохую эффективность торможения. Установка нового оборудования и башмаков обеспечит плавное скольжение суппортов, надежное и безвибрационное крепление колодок, а также бесшумное, эффективное торможение.

Тормозной барабан полностью закрывает тормозной узел барабана, а трение и тепло, возникающие во время использования тормоза, могут превратить внутреннюю часть барабана в печь, запекая ваше тормозное оборудование. Оборудование, которое выглядит исправным, может со временем уставать от тепла и со временем использоваться, в результате чего тормозные колодки не удерживаются в надлежащем положении на опорной пластине, не убираются должным образом после применения и не остаются в регулировке. Это может привести к лобовому сопротивлению, чрезмерному ходу педали и снижению эффективности торможения.Для эффективной работы барабанного тормоза заменяйте прижимную и возвратную пружины, а также механизмы саморегулирования при каждой замене тормозных колодок.

Замена тормозного оборудования — важная часть полной тормозной работы, которая обеспечит длительный ремонт и ожидаемое тормозное усилие. Но вместо того, чтобы просто восстановить характеристики тормозов, наше тормозное оборудование часто является модернизацией по сравнению с OEM. Наши производители тормозного оборудования всегда думают о новых способах повышения эффективности и долговечности тормозов.Детали из нержавеющей стали имеют высокое содержание хрома для повышения устойчивости к коррозии. У нас даже есть зажимы для тормозных колодок для некоторых применений, которые покрыты с одной стороны PTFE для уменьшения трения и сопротивления, а с другой стороны — резиновой смесью для уменьшения шума.

Сменные тормозные диски | Вентилируемый, твердый, композитный — CARiD.com

Дисковый тормоз в сборе включает тормозной ротор, фрикционные колодки и тормозные суппорты. Тормозной ротор обеспечивает поверхность трения тормозных колодок.Ротор установлен на оси или ступице и вращается вместе с колесом, а колодки установлены в суппорте, охватывающем ротор. Когда тормоза задействованы, гидравлическое давление вынуждает поршень (-ы) суппорта наружу, в свою очередь зажимая тормозные колодки с обеих сторон ротора, замедляя и останавливая транспортное средство.

Дисковые тормоза изначально разрабатывались для гонок, а вскоре после этого начали появляться на серийных автомобилях. К 1970-м годам все автомобили и легкие грузовики были оснащены дисковыми тормозами на передних колесах, а сегодня большинство этих автомобилей имеют их на всех четырех колесах.По сравнению с барабанными тормозами, дисковые тормоза работают холоднее, что делает их более устойчивыми к выцветанию, они саморегулируются без использования какого-либо дополнительного механизма и менее склонны к вытягиванию и захвату.

Дисковые тормоза естественно охлаждаются, потому что их поверхность трения подвергается воздействию воздуха, в отличие от замкнутой поверхности трения барабанных тормозов. Охлаждение дополнительно улучшено на роторах с вентилируемыми отверстиями, которые имеют охлаждающие ребра, залитые между поверхностями трения. Сплошные роторы используются на небольших, неэффективных автомобилях, а некоторые автомобили имеют вентилируемые роторы спереди и сплошные роторы сзади.Большинство роторов представляют собой отдельные компоненты, зажатые между ступицей или осью и колесом, но некоторые отлиты за одно целое со ступицей. Большинство роторов изготовлено из чугуна, но некоторые из них составные, с чугунной поверхностью трения и стальной центральной частью.

Роторы

могут иметь несколько дефектов, не позволяющих использовать их в дальнейшем. Визуально проверьте поверхность трения на наличие задиров и канавок, вызванных износом, грязью или контактом с опорной пластиной тормозных колодок. Измерьте толщину ротора. Все роторы имеют минимальную толщину или не имеют спецификации, которая обычно отливается или штампуется в центральной секции ротора.Слишком тонкий ротор не будет рассеивать тепло и при использовании может деформироваться, треснуть или выйти из строя. Другая проблема ротора — чрезмерное биение и колебания толщины, которые могут вызвать раздражающую пульсацию педали. Биение можно проверить по циферблатному индикатору.

Раньше было обычной практикой обрабатывать роторы, но сегодня роторы очень тонкие для экономии веса, и их резка только сделает их более склонными к короблению, а зазубрины и канавки могут быть слишком глубокими, чтобы их можно было удалить без превышения требований к минимальной толщине.А некоторые дефекты, такие как тепловые проверки и твердые пятна, невозможно устранить. Для эффективного и длительного ремонта лучше всего установить новые тормозные диски, причем всегда попарно на каждую ось. У нас есть большой выбор сменных роторов, изготовленных в соответствии со спецификациями оригинальных производителей для металлургии и обработки поверхности, для плавного и бесшумного торможения.

Запасные тормозные колодки | Керамические, полуметаллические, безасбестовые органические

Дисковые тормоза, первоначально разработанные для гонок в 1950-х годах, вскоре появились на серийных автомобилях.К 1970-м годам у всех легковых и легких грузовиков были передние дисковые тормоза, а сегодня у большинства этих автомобилей они установлены на все четыре колеса. Дисковые тормоза работают холоднее, чем их барабанные аналоги, что делает их более устойчивыми к выцветанию, они саморегулируются и менее подвержены растягиванию. Трение, создаваемое колодками дискового тормоза о тормозные диски, останавливает автомобиль.

Тормозные колодки состоят из фрикционной смеси, отформованной и приклепанной к металлической опорной пластине. Фрикционная накладка изнашивается естественным образом, и колодки необходимо периодически заменять.Производители автомобилей устанавливают требования к минимальной толщине колодок. Многие автомобили имеют датчики износа, которые предупреждают водителя, когда толщина футеровки приближается к минимальной, а на некоторых колодках есть индикаторы износа, которые контактируют с ротором и издают шум при необходимости замены.

Несмотря на то, что существует множество вариаций формул, фрикционные составы можно разделить на 3 основные категории: неасбестовые органические (NAO), полуметаллические и керамические. Подушечки NAO изготовлены из комбинации органических волокон.В целом колодки NAO бережно относятся к роторам и обеспечивают бесшумную работу, но они изнашиваются быстрее, чем другие типы, и плохо работают при высоких температурах. Полуметаллические прокладки содержат смесь стали, железа, меди и других неорганических волокон. Они обеспечивают отличные характеристики при высоких температурах и стойкость к выцветанию, но за счет большего шума и износа ротора, а также образования тормозной пыли.

Керамические колодки представляют собой тип колодок NAO, но содержат керамические и медные волокна, которые позволяют им хорошо работать при высоких температурах, с меньшим выцветанием, но в то же время работают тихо и создают меньший износ ротора и тормозную пыль.Ознакомьтесь с нашим ассортиментом тормозных колодок, и вы увидите, что мы собрали широкий спектр компонентов, чтобы вы могли выбрать колодки, которые лучше всего подходят для вашего кошелька, вашего автомобиля и вашей манеры вождения. Если вы ищете доступность, длительный срок службы колодок, лучшие колодки для тяжелых условий, таких как буксировка или буксировка, или наименьшее количество тормозной пыли для сохранения ваших колес, у нас есть тормозные колодки, которые вам нужны.

Но тормозные колодки — это только часть полного ремонта. Часто шум и неравномерный износ колодок вызваны не колодками, а изношенным оборудованием.

Шиномонтажные станки |

Шиномонтажные станки.

1. Шиномонтажные станки для колес легковых автомобилей предназначены для демонтажа автомобильных шин с диска и монтажа шин на диск.

Шиномонтажные станки для колес легковых автомобилей классифицируются по способу управления и по назначению.

По способу управления – это автоматические и полуавтоматические станки.

В автоматических моделях станков подвод монтажной стойки в рабочую зону осуществляется автоматически после нажатия педали. В полуавтоматических моделях монтажная лапа подводится и отводится в рабочую зону вручную. Шиномонтажный станок с автоматом более удобен для обслуживающего персонала, более производителен, но в тоже время занимает больше места на шиномонтажном участке, в обслуживании такой станок более затратен, да и стоит дороже. Полуавтоматы меньше занимают места, проще в обслуживании, дешевле автоматов.

По назначению шиномонтажные станки подразделяются на станки для колес легковых автомобилей и на станки для работы с низкопрофильными шинами.

2. Шиномонтажные станки выпускают российские производители (Гаро, Сивик,и другие), китайскиеTrommelberg,Launch,Coryhi и Nordberg, итальянские Teco и Cormach, а также немецкие Ath-Heinl, Hofmann, Nussbaum, Bosch и Rudetrans.
Выбор шиномонтажного оборудования производится по назначению станка, способу управления, габаритным размерам станка, размерам поворотного стола, затратам на обслуживание и стране – производителю.

Ниже приводятся краткие характеристики шиномонтажных станков для колес легковых автомобилей и легких грузовиков российских производителей и торговой марки «Сорокин».

3. Шиномонтажные станки для монтажа и демонтажа камерных и бескамерных шин легковых автомобилей омского завода СИВИК.

	КС-301А	КС-302А	КС-304А	КС-402А
Способ управления	Полуавтомат	Полуавтомат	Полуавтомат	Автомат, с системой взрывной подкачки
Диаметр ободьев колёс	10-20 дюймов	10-24 дюйма	10-30 дюймов	10-24 дюйма
Максимальный наружный диаметр колеса, мм	1000	1000	1200	1000
Максимальная ширина шины, мм	330	330	470	330
Рабочее давление пневмосистемы	10 бар (атм)	1 МПА (10 бар, 10 атм)	10 бар (атм)	1 МПА (10 бар, 10 атм)
Усилие на устройстве отрыва борта, кг	2500	3200	2500	3200
Напряжение сети электропривода	220В/380В	220В/380В	380В	380В
Мощность электродвигателя	0,55 квт (3 фазы) 0,75 квт (1 фаза)	0,55 квт (3 фазы) 0,75 квт (1 фаза)	0,55 квт	0,8/ 1,1
Габаритные размеры станка, мм	1060х930х1720	1110 х 930 х 1720	1110 х 1080 х 2030	1120 х 1580 х 1890

Заводом СИВИК также выпускаются:

КС-404А, стационарный шиномонтажный автомат. Предназначен для монтажа и демонтажа камерных и бескамерных шин легковых автомобилей с диаметром ободьев колёс от 10 до 30 дюймов. Максимальный наружный диаметр колеса — 1200 мм, максимальная ширина шины — 450 мм.

КС-508А — суперавтоматический шиномонтажный станок. Предназначен для монтажа и демонтажа камерных и бескамерных шин легковых автомобилей без использования монтировки. Два диска отрыва борта шины исключают необходимость переворачивать колесо во время работы, имеется система взрывной подкачки. Пневматическое устройство для работы с низкопрофильными шинами «3-я рука». Пневматический подъемник облегчает установку объемных и тяжелых колес на шиномонтажный станок. Диаметр ободьев колес от 10 до 30 дюймов.

4. Шиномонтажные станки для монтажа и демонтажа камерных и бескамерных шин легковых автомобилей и легких грузовиков группы компаний ГАРО.

	С-601 (380)	С-601 (220)
Способ управления	полуавтомат	полуавтомат
Диаметр ободьев колёс	До 21 дюйма	До 21 дюйма
Максимальный наружный диаметр колеса, мм	1040	1040
Максимальная ширина шины, мм	330	330
Рабочее давление пневмосистемы	8-10 бар (атм)	8-10 бар (атм)
Масса, кг	195	195
Напряжение сети электропривода	380В	220В
Мощность электродвигателя	0,75 квт	0,75 квт
Габаритные размеры станка, мм	1810х900х765	1810х900х765

5.  Шиномонтажные станки для монтажа и демонтажа камерных и бескамерных шин легковых автомобилей и легких грузовиков Кочубеевского завода Автоспецоборудование».

Станок шиномонтажный Ш 514 М1, полуавтомат, стационарный, электропневматический для колес легковых автомобилей и легких грузовиков.

Технические характеристики:

5.1. Посадочный диаметр шин – от 10 до 20 дюймов.

5.2. Максимальная ширина монтируемого колеса – 10 дюймов.

5.3. Отрыв бортов шин с полок обода — отжимным рычагом с пневмопатроном.

5.4. Усилие на отжимном рычаге при давлении в пневмосистеме 8 кгс/см2 — 3000 кг.

5.5. Давление воздуха в пневмосистеме – от 5,0 до 8,0 кгс/см².

5.6. Мощность электродвигателя – 0,55 квт, напряжение 220/380В.

5.7. Габаритные размеры — 1000х800х1600 (мм), масса 260 кг.

6. Шиномонтажные станки для монтажа и демонтажа камерных и бескамерных шин легковых автомобилей и легких грузовиков завода «Спецавто» г. Сергиев Посад.

Стенд шиномонтажный модель Ш-516 предназначен для монтажа и демонтажа шин легковых автомобилей как отечественного так и зарубежного производства, а также грузовых автомобилей малого класса типа «ГАЗЕЛЬ».

6.1. Размер обслуживаемых шин – 12, 13, 14, 15 и 16 дюймов.

6.2. Напряжение питания – 380В.

6.3. Рабочее давление воздуха — 0.5 — 0.55 МПА (5 – 5,5 атм).

6.4. Мощность электродвигателя – 1,1 квт.

6.5. Габаритные размеры – 1005х840х1080 (мм).

7. Шиномонтажные станки для монтажа и демонтажа камерных и бескамерных шин легковых автомобилей и легких грузовиков фирмы «Сорокин».

	Модель 15.1	Модель 15.3	Модель 15.14	Модель 15.15
Способ управления	полуавтомат	полуавтомат, взрывная накачка	автомат + приспособление для демонтажа низкопрофильных шин	Автомат + приспособление для демонтажа низкопрофильных шин
Диаметр ободьев колёс	От 10 до 22 дюймов	От 12 до 24 дюймов	от 12 до 22 дюймов	от 13 до 24 дюймов
Максимальный наружный диаметр колеса, мм	1000	1100	960	1100
Максимальная ширина шины, мм	330	381	330	381
Рабочее давление пневмосистемы	8-10 кг/см2	8-10 кг/см2	8-10 кг/см2	8-10 кг/см2
Напряжение сети электропривода	220В	220В	380В	380В
Мощность электродвигателя	1 квт	1 квт	0,75 квт	0,75 квт
Габаритные размеры станка, мм	980х760х840	980х760х940	1200х950х860	1200х950х860
Масса, кг	190 (нетто)	250 (нетто)	300 (нетто)	324 (нетто)

Шиномонтажные станки и всё оборудование торговой фирмы «Сорокин» по данным одноименного сайта проектируются в России собственным конструкторским бюро и производятся на ведущих предприятиях отрасли в России, Беларуси, Китае, Тайване, Италии и Голландии.

Как сделать шиномонтаж своими руками: видео, чертежи

Пробитое колесо при наличии неотремонтированной вовремя запаски способствует возникновению желания сделать шиномонтаж своими руками. Но для того чтобы это можно было осуществить, необходимо иметь соответствующие инструменты, а главное, навыки. Чтобы сделать в дороге шиномонтаж своими руками, необходимо иметь 2 монтажные лопатки, а также приспособление для отрыва прилипшей покрышки от диска (многие используют для этого небольшой отрезок стального уголка с кувалдой). Но намного удобнее это можно сделать при помощи домкрата и буксировочного троса.

Ремонт колеса в дороге

• Снимете колесо, очистите его от грязи.
• Выпустите из колеса воздух, положите ниппелем вверх.
• Пропустите буксировочный трос через отверстие в диске.
• Поставьте домкрат на боковину шины как можно ближе к ободу. Если резина с камерой, не ставьте домкрат напротив штуцера, иначе есть риск оторвать его от камеры.
• Накиньте трос на кронштейн или площадку для подъема домкрата, зафиксируйте концы троса между собой.
• Вращайте рукоять привода домкрата так, чтобы он тянул трос вверх, а основание, упираясь в боковину шины, смещало посадочное кольцо вниз.
• Как только эта сторона шины отделится от диска, переходите к следующей операции.
• Если вам нужно только отремонтировать или поменять камеру, тогда действуя двумя монтажками поочередно, поднимите боковину шины около штуцера на край обода.
• Втолкните штуцер внутрь, после чего выньте камеру испод покрышки.
• Выньте из исправной камеры ниппель, выдавите из нее воздух.
• Для установки исправной камеры отогните боковину шины и вставьте штуцер изнутри в предназначенное для него отверстие, после чего поместите камеру под покрышку.
• Чтобы не пробить камеру монтировкой при установке шины, слегка подкачайте ее, не вставляя ниппеля.
• После забортовки ставьте ниппель в штуцер. Накачивайте и устанавливайте колесо на место.

Описанный выше способ ремонта в пути подойдет лишь для крайнего случая. Например, если поблизости нет шиномонтажной мастерской. Однако если вы решили всегда делать шиномонтаж своими руками, то вам лучше иметь в гараже полноценный шиномонтажный комплект, который при желании можно сделать самому. Мало того что он поможет вам весной и осенью избежать очередей в шиномонтажную мастерскую, так еще и сэкономит вам денег.

Делаем шиномонтажный комплект

В нашем случае комплект состоит из двух приспособлений: собственно шиномонтажного станка и устройства отбивки борта, объединенных в одно. Низ рамы станка Н-образный 90×60 см делается из стальной трубы прямоугольного сечения. К перемычке в 30 см от края под прямым углом приваривается двухдюймовая труба круглого сечения высотой около полутора метров, место сварки усиливается косынками в форме прямоугольных треугольников толщиной 5 мм. На трубу для крепления колеса надевается старая ступица и приваривается к ней. Высота установки ступицы подбирается под рост человека так, чтобы лежащее на ней колесо было приблизительно по пояс. Труба должна возвышаться над баллоном не меньше чем на 30 см и не мешать работе. Несколько ниже ступицы приварите кронштейн для крепления устройства отбивки борта, который можно сделать из фрагмента стального листа толщиной 4–5 мм, просверлив в нем отверстие под болт.

Устройство приспособления для отбивки хорошо видно на фото. Трубу для изготовления этого узла следует взять пошире, чтобы в нее вставлялся длинный рычаг.

Рычаг для снятия и установки покрышек делается из стальной трубы длиною около полутора метров, а наконечники для него из стального прутка диаметром 20 мм. Длина рычага может быть и другая, все зависит от силы рук и размера свободного пространства в гараже. Наконечники рычага лучше сделать на токарном станке, но можно также выпилить болгаркой с зачистным кругом, а после отшлифовать лепестковым. Размеры наконечников смотрите на фото.

Демонтаж покрышки

1. Очистите колесо от грязи. Выньте из него ниппель.
2. На основание под рычаг отбоя постелите резиновый коврик, чтобы не царапать диск, затем положите на него колесо.
3. Поднимите лапку отбойника и установите ее на боковину покрышки плотнее к ободу.
4. Смажьте посадочное кольцо покрышки мыльным раствором.
5. Рычаг вставьте в трубу отбойника.
6. Нажимая на рычаг вниз, отбейте посадочный борт покрышки по всему периметру колеса. Сделайте тоже с другой стороны.
7. Наденьте колесо на трубу и приверните к ступице станка болтами.
8. Приподнимете монтажкой посадочный борт покрышки и вставьте под него прямой наконечник рычага.
9. Смажьте наконечник, посадочный борт и кромку обода мыльным раствором.
10. Упираясь рычагом в трубу над колесом, тяните его на себя, борт покрышки при этом будет сниматься с диска.
11. Выньте камеру из покрышки.
12. Приподнимете монтажкой другой борт, заведите под него рычаг и, действуя так же, как написано выше, снимите покрышку с диска.

Монтаж покрышки

1. Смажьте посадочный борт покрышки, кромку обода и монтажный наконечник рычага мыльным раствором.
2. Наденьте часть посадочного борта на диск.
3. Вставьте монтажный наконечник рычага между надетым участком посадочного борта и диском. Нужно чтобы шар наконечника упирался в диск, а посадочный борт был приблизительно на середине наконечника.
4. Упираясь рычагом в трубу над колесом, тяните его на себя. Борт покрышки при этом будет надеваться серединой монтажного наконечника на диск.
5. После того как первый борт покрышки наденется на диск, смажьте мыльным раствором верхний посадочный борт и проделайте с ним то же что и с нижним.
6. Когда верхний борт покрышки наденется на диск, можете накачивать колесо.

Полезные советы

Чем меньше угол, под которым приварен наконечник для забортовки к рычагу, тем легче надевается резина на диск. Но не перестарайтесь.

Если этот угол будет слишком мал, то рычаг во время забортовки будет касаться диска и царапать его, поэтому ищите оптимум.

Станок получился очень легкий, поэтому для комфортной работы он должен обязательно крепиться к полу. Если пол у вас в гараже деревянный, то прикрепите основание к нему саморезами. Если же пол бетонный, то сделайте в нем несколько отверстий, установите в них анкерные болты на 8, и залейте их цементным раствором.

Чтобы работать было легче, а дискам и резине не было вреда, обязательно смазывайте наконечники рычага, колесный диск, и посадочный борт шины густым мыльным раствором. Для этого же не работайте с грязным колесом, всегда начинайте работу с его очистки.

Чтобы ремонтировать колеса, отличающиеся от ваших числом отверстий для крепления и расстоянием между ними, сделайте переходники со шпильками. Делать их следует из металла толщиной около сантиметра.

Nordberg 46TRKM Шиномонтажный станок до 26″

Nordberg 46TRKM Шиномонтажный станок мобильный для грузовых автомобилей

Производитель: NORDBERG AUTOMOTIVE

Описание :

Небольшой размер и вес (520 кг), позволяют помещать больше специальных приспособлений и шин в автофургон. Станок раскладывается наружу фургона за 19 секунд и помещается назад за 23 секунды, выполняя действия по монтажу/демонтажу, очень похожие на операции в мастерской. Процесс шиномонтажа простой и быстрый, в точности повторяющий действия стационарного шиномонтажного станка для грузовых автомобилей. Вес консоли всего 8,5 кг. Здесь имеется пружина, которая защищает кабель вне консоли от повреждения. Диаметр пружины небольшой, что препятствует её сползанию. На консоли есть кнопка аварийной остановки. Разбортировочная лапа имеет три позиции, что даёт больше возможностей в процессе разбортировки. После помещения механизма внутрь фургона можно воспользоваться блокировочным устройством, чтобы зафиксировать вращающийся узел. Это убережёт станок от перемещений из-за покачиваний фургона, и как следствие от повреждений фургона и станка. Механизм оборудован ручным насосом, который обеспечит перемещение станка внутрь фургона, в случае, если произойдёт отключение электропитания. Каждый клапан помечен определённым цветом. Наличие модернизированного блокировочного устройства и рационально спроектированного ручного насоса позволяет одному оператору в аварийном режиме управлять станком.  При помощи разбортировочного диска можно производить монтаж/демонтаж шин с кольцом и сверхшироких одиночных шин.

Особенности конструкции :

– Универсальный 4-х кулачковый зажим;
– Мобильная стойка управления;
– Может использоваться с камерными и бескамерными колесами.

Технические характеристики «Nordberg 46TRKM Шиномонтажный станок»:

– Диаметр диска 355,6 – 660,4 мм / 13 “- 26″;
– Максимальная ширина колеса 600 мм / 23″;
– Максимальный диаметр колеса 1400 мм / 55”;
– Максимальный вес колеса 1000 кг;
– Скорость 6 об/мин;
– Рабочее давление 130-150 бар;
– Напряжение 380 В;
– Мощность 1,1 кВт;
– Габаритные размеры (ДхШхВ) 1690х1140х1650 мм;
– Вес нетто/Вес брутто 510/570 кг.

Видео “Nordberg 46TRKM Шиномонтажный станок”:

[vsw id=”6cdQUBmGrss” source=”youtube” width=”425″ height=”344″ autoplay=”no”]

 

Шиномонтажные станки Hofmann (легковые) | HOFMANN

Шиномонтажные станки Hofmann (легковые)

Шиномонтажный станок, как известно, один из базовых элементов автосервиса, потому что работа с колесами – наиболее востребованная услуга, за которой обращаются клиенты. На сегодняшний день рынок предъявляет достаточно жесткие требования к шиномонтажному сервису СТО, поэтому необходимо очень тщательно подходить к выбору и покупке шиномонтажного стенда в зависимости от задач, которые предстоит решать с его помощью. 

Компания Hofmann прекрасно понимает рынок и потребности автосервисов в отношении технологических процессов, надежности и скорости обслуживания клиентов, и старается предоставить потребителю широкие возможности в плане функционала и эксплуатационных характеристик устройств. При этом, даже при наличии определенных преимуществ конкретной модели, можно дооснащать ее дополнительными опциями и аксессуарами, расширяя таким образом диапазон выполняемых шиномонтажных операций, и, соответственно, повышая выручку автосервиса.

Самая массовая линейка шиномонтажного оборудования Hofmann – это модельный ряд шиномонтажных станков под общим названием Hofmann Monty, которое за много лет стало символом инженерного совершенства и качества конструкции и эксплуатации. Любой специалист в автосервисном бизнесе знает это имя и предпочтет работу именно на этом оборудовании. В пользу лидерства Hofmann в этом отношении говорит и то, что шиномонтажными станками Monty оснащены как крупные сетевые станции техобслуживания, специализирующиеся на сервисе определенного автобренда, так и мелкие независимые СТО, которые заботятся о качестве своих услуг и репутации надежного автосервиса. Также, большинство станков Hofmann Monty сертифицированы WDK (набор специальных инструкций ассоциации производителей шин Германии).

Преимущества шиномонтажных станков Hofmann

Широкий диапазон размеров обслуживаемых колес. К примеру, Hofmann Monty 3300-24, один из наиболее популярных шиномонтажных станков, с зажимом снаружи колес до 24 дюймов в диаметре и до 12 дюймов по ширине, способен обслуживать любые стандартные колеса.

Идеальная форма и регулируемый наклон отжимной лопаты, обеспечивающей бережный и эффективный отжим резины любого размера. В качестве принадлежности для шиномонтажных станков Hofmann поставляется пластиковая накладка на отжимное устройство для дополнительной защиты дисков от повреждений при шиномонтаже.

Отжимной цилиндр двойного действия также предохраняет диск от повреждений при разбортировке, так как обладает более плавным ходом, одновременно отжимая резину и предотвращая резкие рывки. 

Взрывная (ударная) накачка шин по завершении шиномонтажных операций. При покупке шиномонтажных станков Hofmann с функцией взрывной подкачки доступен выбор технологии подачи сжатого воздуха посредством отдельного раструба или через зажимные кулачки.

Прочная конструкция монтажной стойки и корпуса шиномонтажных станков обеспечивают повышенную стойкость к постоянным динамическим нагрузкам и длительный срок эксплуатации. 

Инверторная технология управления скоростью вращения монтажного стола позволяет никогда не превышать оптимальный крутящий момент, снижая риск повреждения шины. Кроме того, скорость вращения стола плавно регулируется, повышая общую скорость выполнения шиномонтажных операций. 

Специальная серия шиномонтажных станков Hofmann Monty с индексом Racing могут выполнять работу с более широкими спортивными колесами с жесткой резиной и нестандартными дисками. 

Easymont pro – так называемая «третья рука» для шиномонтажных работ с трудно монтируемыми низкопрофильными и безопасными шинами с жесткими боковинами. Присутствует в комплекте ряда моделей (к примеру, Hofmann Monty 3550), для остальных станков доступна в виде опции. 

Широкий набор опций для шиномонтажа колес нестандартных конфигураций, к примеру, UHP, Run-Flat, PAX и СSR, и даже для обслуживания мотоциклетных колес. Реализовано как в виде набора аксессуаров, включенного в комплект «Plus», так и в виде дополнительных адаптеров, которые владелец станка может заказать отдельно.   

В линейке шиномонтажных станков Hofmann Monty представлены также профессиональные шиномонтажные стенды с креплением колес за центральное отверстие. Это дает больше преимуществ, в частности, в скорости и качестве выполнения операций, безопасности оператора, существенном снижении риска повреждений шин и дисков, а также снимает ряд ограничений по габаритам обслуживаемых колес. 

Ряд менее очевидных преимуществ: пневматически отклоняемая назад монтажная стойка, уменьшены общие габариты корпусов станков для более компактного размещения в автосервисе, снижена высота расположения монтажного стола у станков для работы с широкими шинами (как Hofmann Monty Racing), очень точный зажим и центрирование колеса благодаря самоцентрирующимся зажимным кулачкам, возможность приобретения станков с питанием как на 380 Вольт, так и на 220, и т.п. 

Выбрать и купить любой шиномонтажный станок Hofmann, а также получить консультацию, заказать аксессуары, запасные части, дополнительное оборудование, вы можете прямо здесь, в каталоге нашего сайта, оформив заказ, или просто позвонив нам. 

Принцип работы и основные правила выбора шиномонтажного станка

20. 09.2017

 

Общий вид шиномонтажного станка

Шиномонтажный станок по своей структуре является невероятно простым устройством. На основании стенда располагается стойка с зафиксированной на ней монтажной головой, под головой находится поворотный стол вместе с зажимными кулаками, так же сбоку обычно размещается отжимная лопатка, которая приводится в движение при помощи пневматики. Именно поэтому не стоит забывать, что шиномонтажный станок необходимо подключать не только к сети, но и к компрессору, либо другому источнику сжатой воздушной смеси.

Порядок проведения работ с шиномонтажным станком выглядит следующим образом:

Для отсоединения резины от диска, необходимо использовать лопатку для отжима резины. Далее колесо необходимо поместить на рабочий стол и закрепить при помощи кулачков. После этого подводят монтажную голову для проведения процедуры разбортирования. Рабочую область головки помещают между резиной и диском, после этого при помощи рычага (в роли которого обычно выступает монтировка) отжатый край резины надевают на монтажную голову.

Общий вид рабочего стола

Далее необходимо нажать на педаль которая в свою очередь приводит в действие вращающийся стол который вращается одновременно с зажатым колесом, и насадка освобождает резину по всей окружности диска. Разбортовка второй части диска производится аналогичным способом. Такой принцип работы свойственен для большинства шиномонтажных станков предназначенных для легковых авто.

У оборудования предназначенного для обслуживания грузовых авто и спецтехники чаще всего отсутствует рабочий вращающийся стол, а колесо закрепляют при помощи захватов и вращают вокруг оси. Разбортовка при помощи монтажной головы происходит по описанному выше принципу.

Управление шиномонтажным станком производится при помощи педалей. В полуавтоматических моделях 3 педали: педаль для отжима резины, педаль отвечающая за работу механизма кулачков, педаль отвечающая за механизм вращения стола. В автоматических моделях их 4, первые три аналогичны тем что применяются в полуавтоматических, а четвертая отвечает за управление стойкой. Различие между автоматическим и полуавтоматическим стендом состоит лишь в том, что у автомата отвод монтажной стойки осуществляется при помощи пневматики, а не вручную как это происходит в случае с полуавтоматом. Такая конструкция упрощает обслуживание колес с большим диаметром доска, применяемых например, в большегрузных авто. Практически во всех современных автоматических моделях оборудования подобного типа зазор между диском и резиной регулируется автоматически. Но для маленькой шиномонтажной станции обслуживающей небольшое количество авто в сутки покупка автоматического станка будет не лучшим решением, прежде всего из-за высокой цены, требуемого места для установки и частоты замены расходников и комплектующих. По этой причине владельцам подобных мастерских рекомендуем обратить внимание на полуавтоматические модели.

Ключевые параметры для выбора

Для начала, необходимо определить тип автомобилей с которыми вы собираетесь работать. Большая часть шиномонтажных станков предназначена для работы с колесами легковых авто. Для грузового шиномонтажа выбор моделей не такой большой, но и среди них можно подобрать именно то что вам необходимо, для решения текущих задач. При выборе шиномонтажного оборудования необходимо, прежде всего обращать внимание на несколько ключевых характеристик:

Максимальный диаметр колеса – Это значение обычно колеблется в пределах 24 – 90 дюймов. Для обслуживания легковых авто, внедорожников, минивенов идеально подойдут модели с диаметром до 40 дюймов. Для проведения работ с грузовыми авто и спецтехникой оптимальным будет значение лежащее в пределах от 60 до 90 дюймов.

Максимальный размер колеса – Значение этого параметра обычно находится в пределах от 12 до 15 дюймов, для грузовых авто и спецтехники до 42.

Рабочее напряжение – Большая часть станков для шиномонтажа работают от электрической сети 380V. Так же стоит отметить, что так же есть оборудование небольшой мощности до одного киловатта, которое необходимо подключать к однофазной сети.

Давление воздуха – Для правильной работы пневматического привода необходимо давление воздушной смеси в пределах от 8 до 9 атмосфер.

На нашем сайте вы сможете найти шиномонтажные как легковые так и грузовые шиномонтажные станки которые позволяют обслуживать колеса любых размеров и диаметров.

Приобретя современный шиномонтажный стенд для вашей мастерской, вы в несколько раз повысите эффективность, качество и скорость вашей работы, а так же начнете получать больше прибыли за счет расширения спектра предоставляемых услуг, а так же скорости обслуживания.

Шиномонтажное оборудование

Автор admin На чтение 3 мин. Просмотров 73

Узкоспециализированных организаций, таких как шиномонтажные мастерские, в которых можно только заклеить или подкачать колесо, сегодня становится все меньше. На смену им приходят сервисы, которые способны оказать автовладельцу весь спектр услуг, так или иначе связанных с автомобилем.

Грамотный владелец автомастерской знает, как важно иметь качественное оборудование для шиномонтажа. Ведь работы по проверке, подкачке и замене шин традиционно составляют одну из основных статей дохода автосервиса.

Владелец автомобиля, которого обслужили быстро и качественно, из случайного посетителя, непременно превратится в постоянного клиента, и будет рекомендовать вас всем друзьям и знакомым.

Размер имеет значение

Бизнес, оказывающий шиномонтажные услуги, может быть организован по-разному:

• частная мастерская в гараже;
• экстренный шиномонтаж для легковых и грузовых авто;
• автосервис с широким перечнем услуг;
• крупный автобусный парк.

Для каждого случая следует подобрать свой набор оборудования, который позволит выгодно инвестировать средства и получить максимально быструю отдачу. Также стоит учесть, колеса каких автомобилей предполагается обслуживать.

Существуют как универсальные решения для колес диаметром до 50-60 дюймов, так и узкоспециализированные – рассчитанные на колеса только грузовых или только легковых транспортных средств. Кроме того, имеет значение ширина колес, которая у разных моделей может варьироваться от 13 до 30 дюймов.

Совет профессионала: Если планируется покупка нескольких установок для шиномонтажа, например балансировочного и шиномонтажного станков, то обратите внимание, чтобы максимальные показатели, которые касаются размера колес, у обеих станков были приблизительно одинаковыми.

Шиномонтажные станки

Шиномонтажные станки делятся на два типа: автоматические и полуавтоматические. В полуавтоматическом варианте, давление на демонтажную лапку оказывает работник, у автомата имеется пневматический цилиндр. Также на стоимость оборудования влияют дополнительные элементы, облегчающие и ускоряющие работу и расширяющие функционал.

1. Бустер для взрывной подкачки жестких шин.
2. Реверс монтажного стола, его работа на нескольких скоростях.
3. Адаптеры для мотоколес.
4. «Третья рука», которая незаменима при работе с низкопрофильной резиной, и позволяет выполнять ее отжим, опрессовку, монтаж и замену.

Станки для балансировки

Поскольку производство дисков и шин допускает определенную погрешность, любое колесо будет иметь дисбаланс. Для устранения статической и динамической неуравновешенности колеса, необходимо производить его балансировку. Это позволяет избавиться от вибрации, увеличить срок службы дисков, покрышек, элементов подвески и рулевого управления.

Балансировочное оборудование также бывает автоматического и полуавтоматического типа. В автоматическом варианте, все необходимые для правильной балансировки колеса параметры, аппарат определяет без участия оператора. На полуавтоматическом станке эти действия выполняет мастер специальной линейкой.

Из дополнительного, вспомогательного функционала, призванного упростить работу, можно выделить:

• сенсорные экраны;
• модули голосовых подсказок;
• доводчики или автоматические фиксаторы колеса в том месте, где необходимо закрепить грузик;
• программы самодиагностики оборудования и многое другое.

Мне нравится1Не нравится

Что еще стоит почитать

Профессиональное шиномонтажное оборудование – тонкости выбора

Шиномонтажные услуги — бизнес, который работает без сезона отпуска и приносит достаточно прибыли. То, как успешно будет оснащено помещение автосервиса, напрямую зависит от поставленных владельцем целей. В принадлежности для шиномонтажных работ входят: вулканизатор, стенд, компрессор, станок и так далее.

Для выбора необходимых устройств нужно заранее определиться с профилем деятельности организации. Существуют следующие примеры компаний:

• Частная мастерская, сделанная по гаражному типу, обслуживающая легковые автомобили.
• Монтажный сервис, расположенный на трассе. Подходит для осуществления ремонта грузового транспорта, легковых авто.
• Отделение шиномонтажа в автосервисе.
• Участок шиномонтажных услуг, расположенный в ремонтной зоне коммерческих авто.
• Передвижной шиномонтаж.

Определив основной профиль компании, можно приступать к выбору и закупке рабочих инструментов. При постановке условия, что сервис принимает все типы авто, рабочее оборудование обязано быть соответствующим и не нарушать предписанных стандартов. При обслуживании грузового транспорта следует учитывать, что работать станок будет с колесом большего диаметра и ширины, чем при обслуживании легкового авто.

Инструменты для шиномонтажа делятся по своему типу на:

• специальное
• основное
• вспомогательное

Основное для шиномонтажных работ оборудование

Для каждого шиномонтажного сервиса существует основной список рабочего оборудования. Он включает:

1. Компрессоры
2. Шиномонтажные станки
3. Балансировочные станки

Процесс подбора оборудования устроен так, чтобы рабочие показатели не отличались в зависимости от размера колёс. Значит, у шиномонтажного и балансировочного стенда характеристики должны быть одинаковыми. На мощность обслуживающего оборудования оказывает прямое влияние размер колёс. Чем больше колесо — тем сильнее мощность. Рекомендуется покупка шиномонтажного станка с запасом. Уменьшится вероятность потери потенциальных клиентов.

Не нужно забывать об источнике питания и мощности, потребляемой оборудованием. Необходимо рассчитывать киловатты на каждую ситуацию. Какое-то оснащение может и вовсе не подойти для вашей компании.

Большая доля стендов, имеющих мощность до 1 киловатта, требует сеть в 220 вольт. Например стенд с двумя скоростями модели ТЕМП ТС-300 обслуживает колёса размерами 1150 мм в диаметре и 355 мм в ширину. Он подходит для обслуживания легковых авто и многих видoв коммерческого транспорта. Благодаря своей бюджетности, данный вариант окупается даже не в сезонный период. Оптимален для автомобильных сервисов с большим клиентским потоком. Рационализирует рабочий процесс.

Для одновременной работы с напряжением в 220 и 380 вольт существуют универсальные станки. Приобретение подобного инструмента не всегда оправдывает ожидание. Его стоимость выше неуниверсальных вариантов. Покупка будет полезной в случае наличия трёхфазной электросети в основе производства. При ситуациях с перебоями в электричестве, придётся возвратиться к однофазной резервной сети. Покупка универсального оборудования оправдается, если сервис осуществляет услуги мобильного шиномонтажа.

Вспомогательные инструменты

К вспомогательному шиномонтажному оборудованию можно отнести следующие инструменты:

• Домкрат
• Расширитель борта
• Вулканизатор

Главная функция вулканизатора — ремонт колеса в случае прокола, грыжи, бокового пореза. Существует два варианта вулканизации : холодная и горячая. Горячая считается более эффективной и менее затратной по времени. Учитывая тип оборудования, вулканизатор прижимает заплатку с покрышкой, нагревая их до 130-170 градусов. Спустя 15 минут происходит неразрывное соединение, придающее шине прочность.

Наличие вулканизатора необходимо для успешной работы шиномонтажного сервиса. Клиент, получая услугу ремонта колёс, повышает сервисную ревалентость. Выбирая вулканизатор, не стоит забывать о целом ряде характеристик. Размер колёс, с которым предприятие ведёт работу, здесь также имеет ключевое значение.

Тип установки — основной параметр различия:

• Напольный вулканизатор
• Настольный (настенный)
• Переносной

Для работы оптимальнее использование напольного и настольного. Переносной вулканизатор больше подойдёт для мобильного сервиса, где работа производится на открытых участках. Будет удобен и в сервисах с маленькой площадью, где нет возможности установки другого типа вулканизатора.

Одним из основных параметров является максимальный уровень нагрева. Температура зависит от мощности, не менее важной характеристики. Необходимо учитывать и предназначение устройства. Инструменты ремонтируют такие поверхности, как камеры, шины. Есть универсальный вариант.

Подбирать домкрат для шиномонтажного сервиса следует, исходя из типов автомобилей, обслуживающихся на предприятии. Гидравличское оборудование — самое удобное в эксплуатации. В преимущества использования гидравлического домкрата входит повышение производительности, оперативность процесса замены колёс. Для одновременной работы с грузовым и легковым транспортом подойдёт подкатной гидравлический домкрат с широким диапазоном грузовой подъёмности. Для ускорения рабочего процесса рекомендуется приобрести несколько типов домкратов на предприятие: бутылочные, подкатные, плоские, горизонтальные.

Расширитель борта тоже во многом обеспечивает хорошую работу автосервиса или шиномонтажа. Название «борторасширитель» объясняет принцип работы данного инструмента. Оборудование служит для расширения бортов у шин грузового и легкового транспорта. Спецстанок фиксирует колесо, раздвигает его борта, а затем производит ремонтные работы или диагностику.

Существуют борторасширители двух типов: механические и пневматические. Пневматика действует оперативнее и безопаснее. Тем более, механический расширитель не поможет в колёсном ремонте грузовых машин, паркетников и некоторых внедорожников. Станки расширителя наделены поворотным столом с возможностью регулировки, блоком воздушной подготовки и светильников для удобной работы специалиста.

Специальное оборудование шиномонтажа

Специальный тип инструментов можно отнести к дополнительным клиентским услугам. Сюда входят такие работы, как помывка колёс, азотное накачивание шин и т.д. Подобные актуальные предложения значительно увеличивают поток посетителей.

Чтобы накачать колёса инерным газом, необходима установка, генерирующая азот. Такое приспособление имеет премущество по уровню ёмкости и производительности. Затрачивают малое количество электричества и работают от сетей в 200 ватт.

Мытьё колёс также предполагает наличие специализированного оборудования. Функция пoдогрева воды присутствует не во всех мойках. С системой «замкнутый цикл» использование химических веществ не требуется. Размер, форма мойки разрабатываются под параметры колёс грузовых, легковых авто.

Габариты техники для шиномонтажа — важный при выборе аспект. Огромное пространство для подобного оборудования не обязательно. Но если в сервисе предусмотрен не один пост обслуживания, следует помнить о свободе рабочего места для автомеханика.

Лучшие комплекты балансировочных станков для смены шин (обзор и руководство по покупке) в 2021 году

Преимущества комплектов балансировочных станков для смены шин

• Рентабельность. Комбинированные комплекты шиномонтажного станка и балансировочного станка значительно экономят ваш бюджет. Вместо того, чтобы идти в мастерскую по обслуживанию и платить за регуляторы давления, центрирующие конусы, автомобильные подъемники, почтовые подъемники и многое другое, вы можете инвестировать в собственное устройство для смены колес и держать эти деньги при себе.
• Экономит время. Помимо денег, которые вы сэкономите, вы также можете сэкономить много времени, если у вас в гараже есть собственный магазин шин. Лучший шиномонтажный станок может предоставить вам высококачественные результаты, которые вы можете контролировать.
• Удобно. Шиномонтажные машины, которыми можно управлять не выходя из собственного гаража, избавляют от необходимости планировать работы по техническому обслуживанию. Для максимального удобства вы можете пропустить долгое ожидание и пройти весь путь своими руками.

Типы шиномонтажных станков Комбинации колесных балансиров

Настольные шиномонтажные устройства с центральным зажимом

Более старые пользователи, вероятно, будут знакомы с традиционным настольным шиномонтажным устройством.Это может быть с боковой лопатой, и это обычно машина, с которой знакомо большинство технических специалистов. С другой стороны, шиномонтажный станок с центральным зажимом может предложить большую ценность для более современных пользователей благодаря своей превосходной защите обода. Они часто имеют функции ослабления борта, в которых используются ролики.

Статический балансир для колес

Как специалисты по выходным, так и профессиональные специалисты по зажимным приспособлениям могут легко освоить этот стационарный инструмент. Статические балансировочные станки полагаются на силу тяжести, так как колесо устанавливается на шпиндель, который не вращается для обнаружения дисбаланса.

Динамические балансировщики колес

Более точные, чем их статические аналоги, но менее портативные и менее экономичные, динамические балансировщики колес позволяют домашним механикам и профессионалам легко оценивать балансировку шин и общую устойчивость. Он может проверять колеса различного диаметра и часто используется в больших гаражах.

Балансировщик с пузырьковым колесом

Визирный указатель в этом типе шинной машины заполнен маслом, а пузырь внутри может помочь обнаружить дисбаланс.Они доступны по цене и к тому же немного старомодны, так что это отличный стартовый инструмент для домашнего мастера.

Ведущие бренды

Mayflower

Основанная в 1993 году фабрика Mayflower в Лос-Анджелесе, Калифорния, гордится своими долгими часами испытаний в бизнесе работающих машин. Благодаря простоте использования, как одной из главных особенностей, компания предлагает тяжелые машины, такие как Mayflower — 1.5 HP Tire Changer Wheel Changers Machine Balancer для всех видов колесных работ.

National Auto Tools, Inc.

Семейная компания National Auto Tools, Inc. гарантирует, что все продукты проходят тщательную проверку перед выпуском на рынок. Обладая более чем 35-летним опытом работы в сфере автомобильных подъемников и шинного оборудования, компания гордится своей качественной продукцией, такой как комбинированный комплект балансировщиков колес TRIUMPH NTC-950 и NTB-550.

Atlas Automotive Equipment

Atlas Automotive Equipment предлагает правильный баланс между ценой и качеством во всем своем автомобильном оборудовании.Например, компьютерный балансировщик колес с автоматической калибровкой Atlas WB11 выполняет свою работу без непомерной цены.

Шиномонтажный комбайн для балансировки колес Цена

• 1500–2000 долларов США: Шиномонтажные станки в этом ценовом диапазоне предлагают достойное качество по средней цене. Например, наш выбор бюджета позволяет выполнить свою работу без ущерба для банка.
• 2000 долларов и больше: Ожидайте, что вы заплатите примерно эту сумму или больше за более дорогие модели. Цена высока, но это хорошее вложение, чтобы убедиться, что ваши шины работают должным образом на дороге.

Основные характеристики

Precision

Ваша безопасность во время вождения будет зависеть от точности вашей шиномонтажной машины или комбинированного пакета. Лучшее шиномонтажное устройство должно учитывать все переменные, от диаметра обода до ширины колеса, чтобы помочь вам избежать ошибок балансировки из-за ошибок центрирования. Точность также является ключом к тому, чтобы избежать повторных работ.

Марка

Производитель вашего шинного оборудования должен иметь солидный многолетний надежный опыт работы в отрасли, чтобы вы знали, что ваши колеса в надежных руках.Ваш провайдер должен не только иметь надежную репутацию, но и предлагать вам ценные обучающие видео, которые помогут вам добиться максимальных результатов.

Послепродажная поддержка

Ваш бренд также должен быть в состоянии предоставить вам самые высокие стандарты обслуживания клиентов. Независимо от того, насколько хороши ваши навыки, вы неизбежно столкнетесь с проблемами во время работы. Вы хотите быть уверены, что ваш производитель сможет помочь вам с вашими проблемами. Когда на кону стоит ваша безопасность на дорогах, нет ничего более ценного, чем рука помощи.

Прочие соображения

• Гарантия. У качественного провайдера должны быть хорошие гарантийные условия с щедрым пакетом услуг. Вы никогда не знаете, что может пойти не так с вашей покупкой, поэтому всегда будет большим плюсом, если вы знаете, что можете обратиться к производителю по любым вопросам. Это определенно помогает иметь дополнительную помощь для вашего душевного спокойствия.
• Прочность. Тот факт, что ваши комбинированные пакеты предназначены в основном для домашних гаражей, не означает, что они не будут выполнять тяжелую работу. Вы должны быть уверены, что модель, которую вы покупаете, подходит для вашей задачи. Хорошее качество сборки означает прочные компоненты и сверхпрочные механизмы, которые прослужат долго.
• Дополнительные функции. Для более профессиональных магазинов важно иметь возможность обслуживать все типы колес, которые вы хотите обслуживать. Хорошим преимуществом является универсальность зажима колес с разной минимальной и максимальной шириной обода. Кроме того, дополнительный прижимной рычаг является преимуществом, если вы хотите работать с колесами, для замены которых требуются точки прижима.

Лучшие комплекты балансировочных станков для смены шин Обзоры и рекомендации 2021

Советы

• Обязательно прочтите инструкцию по эксплуатации. Вы можете получить ценные рекомендации не только по настройке и эксплуатации машины, но и по уходу за ней.
• Прежде чем использовать новую покупку, если вы обнаружите изношенные детали, сразу же замените их.
• Удалите остатки перед использованием и смажьте вращающиеся части в соответствии с вашим руководством.
• Держите руки подальше от шиномонтажного станка и балансировочного станка. Всегда носите защитное снаряжение.
• Не превышайте грузоподъемность машины.

Часто задаваемые вопросы

В: Как правильно откалибровать машину?

A: См. Руководство пользователя. Чтобы ваша машина оставалась точной, помните, что вам нужно будет откалибровать ее каждый раз при перемещении.

Q: Как я могу быть уверен, что монтирую колесо безопасно?

A: Перед началом работы обязательно наденьте защитное снаряжение.Лучше всего проверить официальные онлайн-руководства от вашего производителя, чтобы убедиться, что вы отметили все правильные поля при безопасной установке шин.

Q: Что еще мне нужно, кроме шиномонтажного станка и балансировочного станка?

A: У хороших брендов есть все необходимое для выполнения работы, но в некоторых случаях, когда они не входят в комплект, вам понадобятся защитные приспособления для челюстей, прерыватель борта и зажимы.

Заключительные мысли

Нашим лучшим выбором является Nationwide NW-530 Tire Changer и NW-953 Wheel Balancer Combo за их комплексные функции в одном изящном и высококачественном пакете.Вы получаете ценность хорошего бренда плюс разумную цену вместе с легкими надувными форсунками и четырьмя пневматическими зажимами для надежного захвата.

Mayflower — Устройство для смены колес на 1,5 л.с., устройство для смены колес на колесах, немного легче в кошельке для более экономных.

Как выбрать подходящий шиномонтажный станок для вашего магазина

Рынок шиномонтажных машин наводнен брендами различных производителей, таких как Corghi, Ranger, Hofmann и Cemb.Каждый из этих производителей старается сделать все возможное, чтобы завоевать доверие и лояльность клиентов, и предлагает различные шиномонтажные машины, отвечающие потребностям конкретных ниш. Поэтому владельцы магазинов должны знать подходящие модели для своих приложений. Прежде чем остановиться на том или ином шиномонтажном станке, покупатель должен еще раз изучить ряд вопросов.

Тип и размер колес, с которыми предстоит работать. Знание размеров колес, которые вы хотите заменить, может помочь вам в покупке подходящего шиномонтажного станка.Посмотрите на диаметр обода шин, которые нужно изменить. Диаметр от 20 до 22 дюймов является обычным размером для большинства колес.

Тип заменяемых колес — зная тип колес, которые вы хотите заменить, вы получите более четкое представление о шиномонтажном станке, который нужно купить. В легких грузовиках будет использоваться другой шиномонтажный станок, нежели на тяжелых грузовиках. Владелец магазина также должен знать, хочет ли он / она специализироваться на спущенных шинах — эти шины позволяют водителю продолжать движение, несмотря на спущенные шины.Для таких шин требуются специальные шиномонтажные станки, потому что обычные модели могут не справиться с этим хорошо.

Какой шиномонтажный станок выбрать?

Тип шинного магазина, в котором вы хотите работать — существует множество шинных магазинов, и выбранный вами шиномонтажный станок определит тип модели для замены шин, на которую вы в конечном итоге согласитесь.

Принимая во внимание эти факторы, теперь нам нужно взглянуть на различные типы шиномонтажных станков, доступных на рынке.Некоторые из этих сменщиков получили свое название от механики, которую они используют для замены шин.

Шиномонтажный станок с поворотным рычагом

Шиномонтажные машины с поворотным рычагом обычно являются наиболее экономичными из всех, которые вы найдете, и их можно считать «полуавтоматическими». Причина в том, что вам придется зафиксировать рычаг на месте, затянув его вручную и подогнав под размер колеса, которое вы будете менять. Тем не менее, у него есть инструмент быстрой смены с бесконечным позиционированием инструментальной головки, который вы сможете настроить, чтобы он подходил практически к любым шинам.Мы рекомендуем отличные шиномонтажные машины с поворотным рычагом: Ranger R980AT, Corghi A9824TI и Hofmann Monty 1625.

Большинство шиномонтажных станков с поворотным рычагом подходят для шин большего размера (до 50 дюймов в диаметре), однако техническим специалистам придется каждый раз регулировать его, чтобы правильно установить обод, иначе вы можете повредить шину. Этот тип сменщика действительно пригодится, когда в магазине постоянно производятся шины одного размера. Если это так, то головку инструмента не нужно каждый раз перемещать, и опытный техник сможет заменить большое количество шин за короткий промежуток времени.Мы рекомендуем использовать этот шиномонтажный станок, если вы открываете магазин, а также если вы собираетесь использовать его для шин определенного размера, чтобы вам не приходилось каждый раз менять головку инструмента.

Устройство смены шин с откидным верхом

Первое, что вы заметите в шиномонтажном устройстве с наклоном назад, — это цена этой машины по сравнению с его младшим братом, поворотным рычагом. Цена на шиномонтажные машины с наклоном назад обычно в 1,5–2 раза превышает стоимость поворотного рычага.Тем не менее, вы сможете установить шины большего размера и отрегулировать их намного быстрее с помощью опции автоматического наклона назад, которая регулируется правильно в соответствии с размером шины одним нажатием кнопки. Некоторые из моделей, которые мы рекомендуем, — это Ranger R76LT, Corghi A2024TI или Hofmann Monty 3550EM.

Когда дело доходит до замены шин, мы обычно рекомендуем шиномонтажный станок с наклоном назад, он может быть дороже, но его будет намного проще использовать, и у вас будет меньше риска повредить шины, если вы не слишком опытны. .

Бесконтактный / бесконтактный шиномонтажный станок

Безрычажные шиномонтажные станки считаются безопасными, и они значительно снижают вероятность повреждения колес при их замене. Они специально созданы для того, чтобы помочь техническим специалистам справиться со спущенными шинами, а также с шинами UHP (Ultra High Performance), намного проще, чем с их аналогами для шиномонтажных машин. Несмотря на то, что научиться им пользоваться немного сложнее, большинство производителей включают обучение при покупке этих устройств для смены шин.Некоторые модели шиномонтажных машин без касания и рычага, которые несет компания JMC, — это Corghi AM26 Artiglio Master, Ranger R80DTXF и Hofmann Monty FA 1000.

Большинство этих более совершенных шиномонтажных машин имеют встроенный подъемник для колес, который помогает перемещать тяжелые колеса без необходимости подъема, что исключает травмы оператора. Мощные пневматические вспомогательные инструменты, уменьшающие усилия, необходимые при замене шин с жесткими боковинами. Это делает рабочую среду более безопасной и эффективной.Установка выполняется быстро и точно. В нем используются многоразмерные центральные конусы, которые упрощают и ускоряют установку колес, уменьшая тем самым повреждение колес. Он обслуживает больший ассортимент колес. Это дает ему возможность работать с различными размерами и стилями колес с большой эффективностью.

Наше предложение: пусть один технический специалист в вашем магазине научится полностью использовать эту машину, и пусть только он будет работать с ней.

Шиномонтажные станки прочие

Устройство смены шин мотоциклов

Устройство для смены шин для мотоциклов менее сложно, чем устройство для смены шин для легковых автомобилей и легких грузовиков, поскольку оно работает с более легкими и меньшими шинами и колесами. Их установка намного проще, и они обычно имеют простую систему ослабления борта и зажимы обода с ручным приводом. Обычно этот шиномонтажный станок есть только в мастерских по ремонту мотоциклов, но если вы думаете, что можете расширить свой бизнес, приобретя его, определенно сделайте это. Однако вам, возможно, придется расширяться, чтобы выполнять другую работу для мотоциклов, что будет хорошей проблемой. Обратите внимание на Tuxedo TC-400M-B и Hofmann Monty 1520M.

Шиномонтажный станок для тяжелых условий эксплуатации

По сравнению с шиномонтажным станком для мотоциклов, шиномонтажный станок для тяжелых условий эксплуатации или грузовых автомобилей — это монстр.Этим сменщикам обычно приходится иметь дело с шинами для тяжелых условий эксплуатации, которые могут достигать 91 дюйма в диаметре и 43 дюйма в ширину. Будьте осторожны при выборе шиномонтажного станка для тяжелых условий эксплуатации. Некоторые из них предназначены специально для сельскохозяйственных, внедорожных и строительных машин, а другие разработаны специально для предприятий, которые обслуживают автопарк. Если вы не открываете магазин грузовых автомобилей, мы не рекомендуем владеть одним из них, это слишком дорого, и большинство грузовиков пойдет в специализированные мастерские по ремонту грузовиков. Однако, если у вас есть шиномонтажный станок для грузовиков, обратите внимание на Corghi Monster AGTT, одну из наших самых популярных моделей.

Прочие факторы, которые следует учитывать

Воздух VS Электрик

Некоторые производители, такие как Corghi, предоставят вам возможность выбора между пневматическим или электрическим шиномонтажным станком. Мы рекомендуем использовать электрические модели для удобства и простоты ремонта, они дешевле в эксплуатации.

110 VS 220 Напряжение

Опять же, некоторые производители шиномонтажных машин предлагают вам выбор между 110 и 220 вольт.Шиномонтажное устройство на 110 вольт легче установить и настроить, но 220 будет более безопасным и эффективным, потому что оно дает шиномонтажным станкам намного больше мощности, особенно когда вы меняете более жесткие шины, такие как шины, работающие в спущенном состоянии.

Вспомогательные инструменты с механическим приводом

Если вы хотите иметь магазин, который занимается обращением с современными более жесткими шинами, вы определенно захотите оснастить свое шиномонтажное устройство вспомогательным инструментом с электроприводом. Эти вспомогательные инструменты помогут технику намного проще и безопаснее менять шину, а также повысят производительность вашего цеха.Большинство производителей будут называть эти инструменты по-разному, например Easymont от Hofmann, SP2000 и PU1500 от Corghi или Single или Dual Tower Assist от Ranger.

Заключение

Когда дело доходит до выбора подходящего шиномонтажного станка для вашего магазина, убедитесь, что вы выбрали правильный, который будет приносить вам пользу в течение длительного периода времени. Если у вас есть какие-либо вопросы о том, какой шиномонтажный станок выбрать, позвоните нам по телефону 800-562-4791, чтобы мы могли направить вас в правильном направлении.

Руководство покупателя по шиномонтажным станкам

Здесь, в JMC Automotive Equipment, мы сосредотачиваем свои усилия на том, чтобы у вас была правильная информация, прежде чем вы выберете важные элементы оборудования для своего гаража или магазина. Вот почему на этой неделе мы подготовили информационный бюллетень, который позволит вам быть максимально осведомленными перед покупкой одного или нескольких шиномонтажных машин .

Шиномонтажные станки — одно из самых важных устройств, которое может иметь любой владелец магазина или гаража, и есть много аксессуаров, которые вам, возможно, придется учитывать при покупке одного из них.Роликовые или ковшовые сепараторы бортов, интегрированные системы накачки шин, импульсный импульс воздуха для более высокой скорости накачивания и улучшенная посадка борта, низкоскоростные приводные системы с увеличенным крутящим моментом для обслуживания сложных комбинаций и, наконец, что не менее важно, монтаж / демонтаж без рычага. Это всего лишь технические характеристики, которые могут поставляться с шиномонтажным станком, но сначала вы должны помнить о типе автомобиля, который будет обслуживаться. Все эти дополнительные навороты могут иметь повышенную стоимость, поэтому важно помнить, что лучше всего подходит для вашего магазина / гаража и вашего кошелька.

Давно прошли времена легких стальных ободов и обычных штоков клапанов. В наши дни многие автомобили имеют «более мягкие» алюминиевые диски, шины с жесткими боковинами и штоки клапанов системы контроля давления в шинах (также известные как TPMS), которые при неправильном обслуживании могут легко сломаться. Времена меняются, и отрасль по замене шин меняется, поэтому помните наш совет, если вы новичок в покупке шиномонтажного станка .

Типы шиномонтажных станков

Шиномонтажный станок с поворотным рычагом

Шиномонтажные машины с поворотным рычагом

разработаны специально для работы с самыми жесткими на сегодняшний день шинами. Они оснащены простой в использовании регулируемой столешницей, обеспечивающей более широкий диапазон зажима. Эти шиномонтажные станки имеют четыре настольных губки, которые регулируются одновременно, чтобы избежать ошибок при зажиме, а их крышки с удобным захватом увеличивают монтажный момент, который защищает ваши колеса. Шиномонтажным станкам с поворотным рычагом требуется отвинтить головку, чтобы подобрать шины разного размера, поэтому на это требуется немного больше времени, но они столь же эффективны. Шиномонтажные машины с поворотным рычагом проще в использовании и более доступны, но могут быть не такими удобными, как шиномонтажные машины с откидным назад.

Шиномонтажное устройство с наклоном назад

Шиномонтажные станки с наклоном назад известны тем, что они немного практичнее и проще в использовании, но они дороже своих родственников с поворотным рычагом. Они позволяют упростить установку шин, поскольку башни откидываются назад, что позволяет устанавливать на них более крупные шины. Когда вы будете готовы, башни вернутся на свои места.

Безрычажное устройство смены шин

Бесконтактное (также известное как бесконтактное) устройство для смены шин упрощает замену низкопрофильной, спущенной шины на 22-дюймовом ободе, но эти машины требуют небольшого обучения для использования.Но небольшое обучение — это небольшая плата за все повышение эффективности и адаптивность в будущем. Шиномонтажные станки без рычага поднимают и устанавливают тяжелые диски самостоятельно и не требуют от оператора частого наклонения.

Все это звучит хорошо, но не так быстро, вам нужно знать, что эти характеристики имеют свою цену. Бесконтактные шиномонтажные машины в настоящее время являются лучшими и могут потребовать значительных вложений.

Ручные устройства для смены шин

Ручной шиномонтажный станок, как следует из названия, требует гораздо больше усилий, но идеально подходит для небольшого гаража, которому нужно время от времени обслуживать шины. Они покупаются в основном любителями, а также владельцами гаражей и являются более экономичной альтернативой существующим сегодня в отрасли шиномонтажным станкам.

Шиномонтажное устройство для тяжелых условий эксплуатации

Как вы, возможно, уже знаете, шиномонтажным станкам для тяжелых условий эксплуатации требуется более крупное оборудование из-за размеров автомобилей, которые они обслуживают. Эти шиномонтажные станки могут работать с колесами диаметром до 56 дюймов (142 см) и шинами до 90,5 дюймов (229 см) в диаметре и шириной 43 дюйма. Они используются в основном для сельскохозяйственных внедорожников и строительных машин, но теперь существуют более крупные версии, предназначенные для установки и демонтажа шин размером до 95 дюймов и оснащенные гидравлически управляемым самоцентрирующимся четырехкулачковым патроном с зажимными губками, которые могут зажимать от 14 до 58 дюймов либо внутри колеса, либо из центрального отверстия.

Устройство смены шин мотоциклов

Шиномонтажные машины для мотоциклов не так сложны, как шиномонтажные машины для легковых автомобилей, легких грузовиков или тяжелых грузовиков, главным образом потому, что колеса, с которыми они работают, меньше и легче. Они обеспечивают простую систему ослабления борта, а зажимы обода приводятся в действие вручную. Многие из них также подходят для колес диаметром от 10 дюймов и шириной 1-1 / 2 дюйма. Вы также можете отремонтировать небольшие колеса и шины для квадроциклов.

Напряжение

Когда мы говорим «напряжение» более конкретно, мы имеем в виду, будет ли вам нужен шиномонтажный станок 110 В или 220 В. Шиномонтажные станки бывают либо на 110 В, либо на 220 В, но между ними нет большой разницы. Оба типа потребляют одинаковую мощность, но имейте в виду, что машина на 220 В будет работать при половине силы тока.

Проще говоря, для машины на 110 В доступна половина напряжения, что означает удвоение силы тока.Большинство техников будут использовать машину с мощностью 110 В, потому что это избавит их от необходимости вызывать электрика так часто, но только потому, что это избавляет вас от посещения электрика, не означает, что это лучший вариант, и на самом деле все зависит от Применение.

Основным преимуществом при выборе напряжения является (по словам г-на Джеффа Критцера, старшего вице-президента по маркетингу компании Bendpak Products) при обслуживании шин тяжелых грузовиков или высокопроизводительных шин поворотный стол имеет тенденцию останавливаться, а машина, работающая от 220 В, будет иметь больше шансов перезапустить и продолжить после указанного срыва.Вот почему с годами приобретение машины на 220 В становится все более и более важным. Легковые автомобили в основном поставляются с алюминиевыми колесными дисками, все они поставляются с датчиками TPMS, и многие из них поставляются с шинами, работающими без спуска.

При установке шины (даже если обод надежно закреплен и шина имеет достаточно смазки на борте) поворотный стол может перестать вращаться, если техник уберет ногу с педали. Иногда ему нужно это делать, если натяжение борта втягивает головку крепления в обод (это вызывает повреждение), а в других случаях он может остановиться, чтобы отрегулировать планку шины, чтобы не порвать борт. Это когда машины на 220В оказываются наиболее полезными. Шиномонтажные станки на 220 В с соответствующими вспомогательными рычагами помогают предотвратить повреждение обода, поскольку они позволяют пользователю перемещать поворотный стол даже при затягивании борта. Это позволяет указанному техническому специалисту производить регулировку, не беспокоясь о том, что поворотный стол после этого не вращается. Это также избавляет от необходимости привлекать другого техника для раскрутки шины, когда поворотный стол изо всех сил пытается вращаться.

Мы пытаемся сказать, что если электроснабжение вашего гаража или магазина соответствует поставленной задаче, вам следует использовать машину на 220 В.Шиномонтажные станки на 110 В действительно экономят электроэнергию, но в долгосрочной перспективе мощность машины на 220 В делает их более эффективными.

Почему важны характеристики / характеристики / аксессуары

Аксессуары и функции иногда могут либо повлиять на окончательное решение, либо повлиять на него, потому что они могут сократить количество времени, которое технический специалист тратит на каждую шину, и даже количество технических специалистов, необходимых для их обслуживания.

Экономия топлива, а также требования прошлых лет и пользователи транспортных средств, которые больше ищут большие диски с низкопрофильными шинами, в значительной степени повлияли на требуемый вид рабочего парка.Вам понадобится шиномонтажный станок с большой поворотной платформой и механизмом наклона, чтобы приспособиться к разным типам шин прямо сейчас, а также иметь возможность адаптироваться к более крупным и тонким шинам. Лучший совет, который мы можем вам дать, — это изучить ваши конкретные требования, прежде чем выбирать машину, которая может быть подходящей или не подходящей.

Все мы знаем о большом количестве автомобилей, доступных прямо сейчас, и о том, что все они имеют разные шины, а также требования к этим шинам. Например, электромобили оснащаются шинами с низким сопротивлением качению, которые увеличивают топливную экономичность (за счет затрат).Эти шины имеют более жесткие боковины и сделаны из более твердой резиновой смеси, что затрудняет их замену.

Наличие шиномонтажного станка с вспомогательными инструментами с механическим приводом может оказаться весьма полезным, поскольку они гарантируют, что эти шины с низким сопротивлением качению будут обслуживаться наилучшим образом. Если вы управляете современным отделом обслуживания шин, наличие шиномонтажного станка со вспомогательными инструментами имеет решающее значение, потому что в этих машинах есть набор устройств, которые повышают эффективность, безопасность, а повреждение ваших высококачественных колес будет минимальным.

Крупные автопарки не так разборчивы в уходе за своими дисками по сравнению с обычными потребителями, но становится все более необходимым иметь аксессуары для одновременного выполнения большего количества работ. Все зависит от размера вашего магазина, бюджета и того, какие автомобили вы обслуживаете на регулярной основе.

Дополнительные функции

Перед покупкой шиномонтажного станка необходимо учитывать еще несколько вещей. Многие техники не могут сломать бортики на шинах лопатой шиномонтажного станка.Эта проблема будет только увеличиваться по мере того, как боковины станут жестче. Технические специалисты винят в этом машину, но возможно, что воздушный компрессор в вашем магазине недостаточно мощный. Для обычного шиномонтажного станка требуется воздушный компрессор, способный выдерживать давление не менее 150 фунтов на квадратный дюйм.

Заключение

Шиномонтажный станок, который вы покупаете для своего гаража или магазина, должен работать со всеми автомобилями, которые вы обслуживаете, но также помните, что вам не нужна примитивная машина, которая ограничится только старыми типами автомобилей.Мы не говорим, что вы должны тратить тысячи долларов, но подумайте немного наперед. Вы также хотите убедиться, что гарантия, предлагаемая компанией, у которой вы покупаете, включает запасные части и работу на машине, а также предлагать быстрое техническое обслуживание между ними.

Если после прочтения этого вы все еще анализируете, стоит ли тратить деньги на шиномонтажный станок, помните, что покупка шиномонтажного станка (независимо от типа или марки) — хороший способ сэкономить деньги (в вашем гараже) и заработать (в ваш магазин).Причина в том, сколько люди платят за установку / демонтаж шин? Если ответ находится где-то между 75 и 150 долларами за все 4 шины, тогда не стоит слишком сильно задумываться о том, почему вы должны потратить от 1500 до 2500 долларов на шиномонтажный станок. По правде говоря, если шиномонтажный станок предназначен для вашего дома, через несколько месяцев он будет более чем оплачен, и всего за несколько недель, если он предназначен для вашего магазина.

JMC предлагает более 50 различных типов шиномонтажных машин от широкого круга компаний, таких как CEMB , Dannmar , Corghi , Hofmann , Ranger и Tuxedo , вы можете быть уверены, что разнообразие — это то, что вам нужно. Получите, когда вы обратитесь к нам по всем вопросам, связанным с заменой шин.JMC предлагает продукцию самого высокого качества по самым доступным ценам.

Свяжитесь с JMC сегодня, чтобы узнать больше.

R80EX Шиномонтажный станок — Шиномонтажный станок

Обновленный и невероятно продвинутый шиномонтажный станок Ranger

Хотите сэкономить время? Шиномонтажный станок R80EX — незаменимый инструмент для магазинов, у которых нет ни минуты, чтобы терять время. Многопрофильный подвижный инструмент с откидным центром, вспомогательные ролики с верхним бортом, двойные подъемные диски с нижним бортом и нейлоновое устройство удержания колеса, не допускающее царапин, являются важными инструментами шинного магазина, предназначенными для значительного снижения усилий, повышения безопасности и снижения утомляемости оператора.Большой поворотный стол емкостью 3 4 дюйма с регулируемыми колесными зажимами RimGuard ™ из закаленной стали помогает расширить спектр услуг, так что вы можете работать практически с любым колесом, которое катится в вашем магазине. Изучите эту шиномонтажную машину, если ваша жизнь в мастерской требует инструмента, который сможет справиться с круглосуточным использованием и неправильным обращением.

Регулируемые зажимы для колес RimGuard ™

Колесные зажимы торговой марки

Ranger имеют длину от 10 до 3 4 дюймов и оснащены внутренними и внешними многозубыми губками.

Расширенное позиционирование зажима

Регулируемое положение зажима упрощает обслуживание колес, обеспечивая идеальное управление колесами при их зажиме. Операторы могут свободно и точно позиционировать зажимы во всем диапазоне зажима. Нет необходимости в зажимах для полного цикла.

Более легкая смазка валика

Геометрическая форма столешницы обеспечивает более легкую смазку борта и позволяет операторам проводить визуальный осмотр нижнего борта во время процедур монтажа и накачивания.

Рыхлитель борта с механическим управлением

Двусторонний рыхлитель бус с силовым управлением с однорычажным управлением на рукоятке лопаты.Этот эргономичный дизайн исключает использование традиционных ножных педалей, которые часто вынуждают техников принимать неуравновешенное рабочее положение при ослаблении борта. Эта ценная функция, разработанная для обеспечения максимального комфорта, эффективности, безопасности и простоты использования, помогает обеспечить дополнительную мощность, скорость и управляемость, особенно при обслуживании больших или широких узлов.

Регулируемое лезвие лопаты для рыхлителя борта

Многоосное и регулируемое лезвие лопаты для разрыхлителя борта помогает приспособиться к большему разнообразию комбинаций шин и колес.

Цилиндр для разрыхлителя борта из 100% нержавеющей стали

Больше не нужно беспокоиться о попадании влаги из-за коррозии из-за конденсации воздуха. Цилиндр из нержавеющей стали полностью устойчив к химической эрозии, ржавчине и другим разрушающим погодным условиям с течением времени.

Рыхлитель борта с двумя фланцами

Увеличенная ось минимизирует изгиб отвала и увеличивает срок службы.

Усовершенствованный рычаг отбойного молотка

Стрела шиномонтажного станка имеет прочную коробчатую конструкцию, которая увеличивает прочность и гарантирует долгие годы безотказной службы и производительности.

Пневматические регулирующие клапаны

Промышленные пневматические регулирующие клапаны размером 45 микрон имеют литые под давлением и обработанные корпуса, изготовленные из цинка и алюминия. Высокопроизводительные полиуретановые уплотнения и самосмазывающиеся направляющие поршня из тефлона® обеспечивают увеличенный срок службы и производительность на самом высоком уровне практически в любых мыслимых рабочих условиях. Плунжеры клапана имеют заглушенные выпускные отверстия, которые направляют любую грязь или загрязнения, скопившиеся по внешнему периметру золотника, чтобы автоматически сдуть каждый раз, когда клапан переходит в положение выпуска.

Маховик с балансиром

Сбалансированный маховик помогает машине работать плавно, снижает вибрацию и помогает минимизировать связанную с этим нагрузку на другие компоненты машины.

Простое педальное управление

Прочные рычаги ножных педалей из кованой стали (вместо чугуна) выдержат повседневное использование и неправильное обращение с крупногабаритными шинами. Пружинный возврат мгновенного действия означает точную и контролируемую работу. Регулирующие клапаны с ножной педалью оснащены многорычажными штанговыми соединениями для свободного перемещения поршня и точного двустороннего управления.

Герметичные электрические компоненты

Все электрические клеммы главных проводов, вспомогательные переключатели и корпуса двигателей герметично закрыты для обеспечения герметичной, беспыльной и грязезащитной защиты клеммных проводов.

Пневматическая трубка

Шиномонтажные машины

Ranger Next Generation ™ оснащены пневматическими трубками из полиуретана высокого давления с зеркально гладким бесшовным отверстием для исключительной скорости потока, высокой стойкости к истиранию, высокой устойчивости к разрыву и максимальной устойчивости к перегибам.

Усовершенствованная система приводных ремней

Специально разработанный приводной ремень имеет выпуклые боковины для равномерного распределения износа и обеспечения надлежащей опоры ремня для увеличения срока службы. И шнуры с гибким соединением, и покрытия с гибким переплетением устойчивы к воздействию масла, тепла, озона, погодных условий и старения.

Редуктор, не требующий обслуживания

Редуктор, не требующий обслуживания, имеет большой резервуар для масла и смазки, который помогает эффективно отводить тепло и улучшать смазку для увеличения срока службы.Внутренние перегородки и фланцевая прокладка с постоянным напряжением посадки обеспечивают надежную и герметичную вентиляцию. Прочный корпус редуктора обработан прецизионным фрезерованием для точного совмещения горизонтального и вертикального оснований и оснащен прецизионными косозубыми шестернями, которые работают гораздо более плавно и тихо, чем обычные цилиндрические зубчатые передачи. Прочный корпус обеспечивает максимальную прочность, исключительную долговечность в тяжелых условиях работы и большую точность под нагрузкой во время центровки червяка и шестерни. Высокопрочные, увеличенные червяки и червячные передачи установлены с двух сторон между усиленными коническими роликоподшипниками, что обеспечивает высокую надежность.

Обновленный электродвигатель

Усовершенствованный электродвигатель сочетает в себе лучшие из проверенных технологий, включая прочную медную конструкцию ротора, высококачественные подшипники, термоохлаждающую эпоксидную изоляцию и прочный стальной прокат.

Левая и правая башня с откидным центром

Мощная левосторонняя вспомогательная башня оснащена многопрофильным подвижным приспособлением для опускания с центром опускания, которое удерживает устойчивые боковины в центре опускания, одним нижним бортовым подъемным диском и пневматическим устройством позиционирования и удержания колеса, не допускающим царапин, которое упрощает процедуры внешнего монтажа и помогает удерживать колеса во время накачивания. Прорезь для железа, встроенная в диски для подъема борта, дает операторам дополнительные рычаги воздействия на сложные операции с шинами. Передовые элементы управления и разумный эргономичный дизайн обеспечивают простоту использования и более эффективную работу. Сверхпрочная трехфланцевая чугунная опорная каретка башни оснащена подшипниками с линейным перемещением, обеспечивающими многолетнюю работу без обслуживания.

Кроме того, правая вспомогательная мачта оснащена двумя верхними вспомогательными роликами с откидным верхом, которые помогают удерживать верхние бортики на месте во время снятия и установки жестких боковин.Дополнительный диск для подъема бортов и ролик боковины обеспечивают еще большую управляемость шины.

Откидная мачта

Откидывающаяся назад мачта обеспечивает больший зазор и доступ для снятия и накачивания шин. Головка инструмента с пневматической блокировкой остается на возврате мачты для мгновенной установки схожих комплектов шин и колес.

Пневмоцилиндры из нержавеющей стали и алюминия

Цилиндры

Ranger предназначены для снижения вибрации машины и обеспечения низкого трения и длительного срока службы. Внутренние амортизаторы в конце хода входят в стандартную комплектацию и помогают поддерживать в конце каждого полного хода, уменьшая износ уплотнений, изнашиваемой ленты и штока поршня. Конструкция с постоянной смазкой обеспечивает длительный срок службы.

Многофункциональная головка для монтажа и демонтажа

Крепежно-демонтажная головка из закаленной легированной стали имеет уникальную равноразмерную форму, которая позволяет выполнять все изменяющиеся функции с головкой инструмента в одном и том же положении. Микрогладкая поверхность головки инструмента легко скользит по бортам шин во время процедур монтажа и демонтажа, чтобы свести к минимуму дорогостоящие повреждения шин.

Стандартные аксессуары для обслуживания колес

Важные аксессуары для обслуживания колес входят в стандартную комплектацию, например, большое ведро для мыла с щеткой и составной пластиковый комплект для защиты колес, который включает крышки губок поворотного стола, защитные чехлы для лезвий с отбойными молотками и специальные крышки для монтажа / демонтажа головок, помогающие защитить хрупкие колеса. Мы добавляем в него закаленную стальную железную шину и рычажный инструмент для помощи при всех операциях по монтажу и демонтажу шин.

Инструментальный вал с пружинным механизмом

Жесткий 45-миллиметровый подпружиненный шестигранный вертикальный вал инструмента в сочетании с горизонтальным опорным рычагом из закаленной стали поддерживает идеальное положение инструментальной головки для монтажа и демонтажа во время всех процедур обслуживания шин, чтобы снизить вероятность повреждения дорогих колес.

Направляющие подшипники для всех движущихся частей

Все движущиеся части оснащены необслуживаемыми линейными направляющими подшипниками для легкой регулировки как вертикальных, так и горизонтальных настроек колеса. Неэластичный горизонтальный рычаг также имеет упрочненную нижнюю роликовую направляющую для плавного и контролируемого движения вперед и назад. Интегрированные резиновые отбойники обеспечивают плавный возврат при откидывании назад, помогая снизить ударные нагрузки и минимизировать износ направляющих башни и движущихся частей.

Устройство для накачивания шин с ножным управлением

Простой в использовании насос для накачивания шин с педальным управлением и шлангом для накачивания с надежным зажимным патроном клапана, позволяющим работать без помощи рук.Встроенный клапан сброса давления воздуха позволяет снизить давление в шинах простым нажатием кнопки.

Уплотнение для борта TurboBlast ™

Шиномонтажные машины

Ranger оснащены известной системой посадки бортов TurboBlast ™, которая создает мощный воздушный поток между шиной и ободом, помогая быстро усадить жесткие бортики. Прочный, не оставляющий царапин нейлоновый выпускной цилиндр имеет контурный язычок, который надежно фиксируется на краю обода для лучшего контроля во время выпуска воздуха между шиной и колесом.Сварной стальной расширительный бак на восемь галлонов больше, чем у конкурирующих моделей, и обеспечивает всю необходимую мощность надувания в нужный момент.

Место для хранения

Много места для хранения инструментов и принадлежностей. Помогает поддерживать порядок в магазине, а важные для работы инструменты всегда под рукой.

Защита шланга / провода

Металлическая оплетка из нержавеющей стали защищает шланги и провода от истирания и износа.

Хомуты для мотоциклов (опция)

Опциональные зажимы поворотной платформы мотоцикла делают машину еще более универсальной.Расширьте свои возможности, клиентуру и прибыль.

Шиномонтажный станок — Оборудование для замены шин

Ranger Advanced Tire Changer для 21 века

Ваш новый шиномонтажный станок Ranger скоро станет незаменимым элементом оборудования в вашем гараже. Благодаря эксклюзивным функциям замены шин от Ranger, когда-то ужасная рутинная работа по замене шины теперь выполняется быстро, легко и даже делает работу немного интересной. Наш современный шиномонтажный станок предлагает передовые технологии и расширенные функции, которые делают его одним из самых прибыльных видов оборудования для ремонта колес, которое вы можете предложить.

Описание аксессуаров для шинных машин

Если вы десятилетиями выбивали борта из одной и той же устойчивой шины или десятилетиями эксплуатировали шиномонтажные машины, вы попали в нужное место, где можно найти сервисное оборудование для замены шин. Каждую из этих стойких шин с колесами в сборе защищают люди, которые знают возможности шиномонтажного станка лучше, чем кто-либо. Премиальные модели с большими шинами Ranger легко справятся с самыми массивными сборками грузовиков, поэтому вы не можете бросить нам ничего такого, чего мы раньше не видели.

В наши дни операторы шиномонтажных машин должны чувствовать себя комфортно, работая с колесами и ободами, которые склонны к появлению царапин и царапин. Ranger предлагает лучшую защиту колес, чтобы вы не потеряли бизнес из-за незначительной ошибки технического специалиста.

Прочтите 4 самых распространенных ошибки при покупке шиномонтажного станка и обязательно выберите модель, которая наилучшим образом соответствует вашим потребностям!

Посмотреть все функции устройства смены шин Часто задаваемые вопросы

RV1 (5140138)

RV1 Бесконтактный шиномонтажный станок Wheel Guardian ™

Шиномонтажный станок RV1 Wheel Guardian ™ — это революционное предложение по обслуживанию колес от Ranger Products. Эта бесконтактная шиномонтажная машина ломает борта и меняет шины быстрее, чем практически любая другая конструкция на рынке. Избавьтесь от ручных хлопот по замене шин, когда вы едете бесконтактно!

От 8540 $ + БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА

Узнать большеКупить

---

R745 (5140148)

Устройство смены шин / Поворотный рычаг / 21 дюйм

Ranger R745 — это базовый шиномонтажный станок для обслуживания шин и дисков начального уровня.Он идеально подходит для быстрого обслуживания большинства типов легковых колес, а также запасных шин и шин для прицепов.

От 1995 $ + БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА

Узнать большеКупить

---

R80EX (5140139)

Наклон назад / Поддержка двух опор / Зажимная способность 34 дюйма

Шиномонтажный станок R80EX имеет конструкцию с откидной башней с двойным усилением, поэтому он оснащен лучшими и самыми мощными в отрасли инструментами.С R80EX вы получаете классическую надежность, которой славится Ranger, а также множество стандартных функций.

От 7500 $ + БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА

Узнать большеКупить

---

R980AT (5140147)

Шиномонтажный станок / поворотный рычаг / одностоечный ассистент / 30 дюймов, вместимость

R980AT экономит впечатляющее количество места, что делает его идеальным для небольших или тесных шинных мастерских. Поскольку он выполнен в виде поворотного рычага и не откидывается назад, его можно установить заподлицо со стеной.Вспомогательная вышка поможет с более жесткими боковинами, беговыми дорожками и другими низкопрофильными шинами. Зажимная способность 30 дюймов.

От 4225 $ + БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА

$ 4075

Сэкономьте 150 $

БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА!

Узнать большеКупить

---

R980XR (5140146)

Шиномонтажный станок / Поворотный рычаг / 30 дюймов

Чтобы получить преимущества компактности Ranger R980AT без добавления вспомогательной вышки, R980XR является идеальной альтернативой шиномонтажному станку.Он идеально подходит для общего ремонта широкого спектра шин, в том числе гоночных шин, пикапов и бортов шин, которые не выдержат большой нагрузки.

От $ 2915 + БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА

Узнать большеКупить

---

R76LT (5140144)

Устройство смены шин / откидной назад / 30 дюймов

Если вам нравится универсальность Ranger R76ATR, но вам не нужна его функция вспомогательной башни, то R76LT Ranger — это немного урезанная версия, которая по-прежнему выполняет быструю замену шин.Обычно встречается в мастерских общего профиля, где продают широкий ассортимент шин, например, гоночные шины и шины для легких грузовиков.

От 2850 $ + БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА

Узнать большеКупить

---

R76ATR (5140140)

Устройство смены шин / с откидным верхом / с правой опорой, с одинарным приводом / 30 дюймов, вместимость

R76ATR — это отличная экономия времени. Его откидывающаяся назад башня позволяет вам управлять различными комбинациями колес и шин без регулировки утиной головы, а конструкция поворотного рычага с поддержкой башни гарантирует, что жесткие боковины никогда не станут проблемой.Зажимы RimGuard ™ выдвигаются на 10–30 дюймов для максимальной универсальности.

От 4610 $ + БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА

$ 4460

Сэкономьте 150 $

БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА!

Узнать большеКупить

---

R26FLT (5140137)

Шиномонтажный переключатель / джойстик для тяжелых грузовиков

Ranger R26FLT — это шиномонтажный станок для тяжелых условий эксплуатации, который с легкостью обрабатывает шины грузовых автомобилей, автобусов и коммерческих фургонов.Поставляется с управлением джойстиком.

От 7815 $ + БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА

Узнать большеКупить

Поднимите сейчас,

Выплатите со временем

с кредитной картой Synchrony Car Care ™.

Удобные ежемесячные платежи упрощают приобретение оборудования.

Учить больше

Усовершенствованная технология смены шин NextGen ™

Когда NextGen был впервые представлен, вся наша линейка профессионального оборудования для замены шин была модернизирована и запущена в реальный мир для тестирования.Правильный выбор шиномонтажного станка позволяет владельцам магазинов и операторам услуг легко выполнять повседневные задачи. Будь то зажим хрупкого обода или исправление спуска, эти шиномонтажные станки столь же мягкие, сколь и мощные. Это все благодаря нашей запатентованной технологии защиты RimGuard ™. ПРИМЕЧАНИЕ. Внутренние и внешние размеры зажима обода не зависят напрямую от размеров обода или шин, поскольку точки зажима обода могут отличаться в зависимости от производителя.

Шиномонтажный станок Комфорт

Обширная линейка шиномонтажных машин

Ranger — одно из самых впечатляющих предложений оборудования в отрасли, с моделями, разработанными для почти любого бюджета, автомобильной специальности и размера шин.Некоторые из захватывающих инноваций Ranger включают полезный верхний кронштейн с откидным центром, который надежно удерживает шину на месте во время вращения. Вы также найдете пневматическое устройство фиксации колеса, которое удерживает установленное колесо на месте. Ролики верхнего валика с усилителем помогают устанавливать и ломать бортики. Ranger имеет один из самых больших в отрасли диапазонов зажимов колес, а также опоры с усилителем для еще большей универсальности. Возможно, вы захотите рассмотреть шиномонтажный станок с поворотным рычагом, который даст вам больше возможностей для снятия жестких бортов.Фактически, шиномонтажный станок с поворотным рычагом Ranger может изменить ваш взгляд на обслуживание колес легкового или грузового автомобиля вашего клиента.

Посмотреть все характеристики устройства смены шин

Пневматические регулирующие клапаны

Промышленные пневматические регулирующие клапаны размером 45 микрон имеют литые под давлением и обработанные корпуса, изготовленные из цинка и алюминия. Высокопроизводительные полиуретановые уплотнения и самосмазывающиеся направляющие поршня из тефлона® увеличивают срок службы вашего шиномонтажного станка. Плунжеры клапана имеют заглушенные выпускные отверстия, которые обнаруживают грязь или мусор по периметру золотника и сдувают их, когда клапан устанавливается в положение разблокировки.

Герметичные электрические компоненты

Все электрические клеммы главных проводов, вспомогательные переключатели и кожухи двигателя герметизированы, чтобы выводы клемм были герметичными и не запыленными.

Пневматическая трубка

Шиномонтажные машины

Ranger Next Generation ™ оснащены пневматическими трубками из полиуретана высокого давления с зеркально гладкими бесшовными отверстиями для исключительной скорости потока, высокой устойчивости к истиранию и перегибам, а также высокой устойчивости к разрыву.

Необслуживаемая коробка передач

Никогда не беспокойтесь об обслуживании компонентов коробки передач, поскольку шестерни шиномонтажного станка Ranger практически не требуют обслуживания в течение всего срока службы агрегата. Большой резервуар для масла и смазки рассеивает тепло и обеспечивает самосмазку всей системы, продлевая срок службы вашего шиномонтажного станка. Внутренние перегородки и уплотнительная прокладка напряженного фланца обеспечивают вентиляцию и предотвращают любые утечки. Корпус редуктора обработан прецизионным фрезерованием для точного совмещения горизонтальных и вертикальных оснований, а прецизионные косозубые шестерни работают лучше, чем обычные цилиндрические зубчатые передачи, обеспечивая максимальную долговечность и точность под нагрузкой во время центровки червяка и шестерни.

Обновленный электродвигатель

Наши шиномонтажные станки оснащены передовыми электродвигателями: медная конструкция ротора, высококачественные подшипники, термоохлаждаемая эпоксидная изоляция и прочные стальные катаные рамы являются стандартными для каждого двигателя, который мы ставим в вашу мастерскую.

Склад

В шиномонтажном станке

Ranger достаточно места для хранения инструментов. Это, конечно, поможет вам создать более эффективное и хорошо организованное рабочее пространство.

Защита шлангов / проводов

Прочный металлический кабелепровод из нержавеющей стали в оплетке обеспечивает постоянную защиту шлангов и проводов.

Стандартные аксессуары для обслуживания колес

Важные аксессуары для обслуживания колес входят в стандартную комплектацию, например, большое ведро для мыла с щеткой и составной пластиковый комплект для защиты колес, который включает крышки губок поворотной платформы, защитные чехлы для лезвий с отбойным молотком и специальные крышки для монтажа / демонтажа головок, помогающие защитить хрупкие колеса.Мы добавляем в него закаленную стальную железную шину и рычажный инструмент для помощи при всех операциях по монтажу и демонтажу шин.

Инновационный и простой в использовании

Все применяемые шиномонтажные машины оснащены передним ножным управлением с четко обозначенными, удобно расположенными наклейками. Другие инновации включают в себя откидывающиеся назад башни для увеличения зазора, большие лезвия, разрушающие борта, мощные поворотные столы с высоким крутящим моментом, датчик накачивания пистолета с воздушным клапаном и полностью регулируемую панель инструментов.Все это упаковано в простую в использовании отдельно стоящую консоль, которая столь же безопасна, как и эффективна.

Как использовать шинный станок

Как безопасно использовать шинный станок

Прежде чем пытаться снимать и устанавливать шины на обода, необходимо знать важные меры безопасности. Несоблюдение мер предосторожности может привести к серьезным травмам. Шины могут взорваться, если не уделить внимание определенным деталям.

* Всегда проверяйте размер и конструкцию шины, соответствующие номинальным характеристикам колеса.

* Убедитесь, что диаметр колеса соответствует диаметру, указанному на боковой стенке шины.

* Никогда не превышайте 40 фунтов на квадратный дюйм при установке борта шины.

* Никогда не накачивайте шину выше рекомендованного производителем давления после установки бортов. Проблемы с шинами, такие как протечки и вибрация, иногда могут быть связаны с неправильно установленными шинами.

Как работать на машине для замены шин

Защитное снаряжение и оборудование оператора

Средства индивидуальной защиты делают замену шин более безопасной.Однако оборудование не заменяет безопасные методы эксплуатации. При ремонте шин всегда надевайте прочную рабочую одежду. Можно также носить торговые фартуки или фирменные пальто, однако следует избегать свободной одежды. Для защиты рук оператора при работе с изношенными шинами и колесами рекомендуется использовать плотно прилегающие кожаные / механические перчатки. Персонал по обслуживанию шин должен использовать прочную кожаную рабочую обувь со стальными носками и маслостойкой подошвой, чтобы предотвратить травмы при типичной работе в магазине.Защита глаз важна во время обслуживания шин. Допускаются защитные очки с боковыми щитками, очки или щитки для лица. Ремни на спине обеспечивают поддержку во время подъемных работ, а также помогают защитить оператора. Следует также рассмотреть возможность использования средств защиты органов слуха, если работы по обслуживанию шин выполняются в закрытом помещении или если уровень шума высок.

Безопасность оператора устройства смены шин — ответственность владельца

Используете ли вы шиномонтажное устройство для легковых и грузовых автомобилей или шиномонтажное устройство для квадроциклов и мотоциклов, оно поставляется с очень подробными и легкими для понимания инструкциями по эксплуатации.Перед использованием машины полностью прочтите и усвойте руководство владельца / оператора вашего шиномонтажного станка. В этих руководствах предполагается, что оператор ранее использовал шиномонтажное устройство с зажимом для колеса или что у него есть операторы, работавшие с шиномонтажным устройством с зажимом для колеса. Если это ваша первая покупка / опыт работы с шиномонтажным станком, и вы не пользовались шиномонтажным станком с зажимом для колес, настоятельно рекомендуется поручить вам обучить вас этому человеку / инструктору, знакомому с шиномонтажным станком этого типа.Некоторые устройства для замены шин могут выглядеть очень похожими на многие другие устройства для замены шин, представленные на рынке, но могут работать по-другому. Дистрибьютор, который продал машину, будет рад провести вас тренинг в своем местоположении или направить вас к тому, кто может позвонить в ваше место для обучения (будет взиматься плата за обслуживание). Дистрибьютор также предлагает техническую поддержку по телефону и предложения по устранению неполадок при необходимости. Это не снимает с вас ответственности за прочтение и понимание всего руководства.Эта ответственность ничем не отличается от ответственности при покупке автомобиля. Автомобильный дилер предполагает, что вы знаете, как управлять автомобилем и водить его. Вы несете ответственность за безопасную эксплуатацию, и дилер предполагает, что вы знаете, как это сделать. При необходимости обращайтесь за обучением.

Спуск воздуха из шины

Перед снятием шины с колеса используйте инструмент для снятия сердечника клапана, чтобы снять сердечник клапана шины и полностью спустить шину. Если шину необходимо залатать и переустановить без балансировки, обязательно отметьте положение штока клапана и любых грузов колес маркировочным мелком.Если на колесо необходимо установить другую шину, сначала снимите с колеса все грузики.

Никогда не пытайтесь сломать борт накачанной или частично накачанной шины.

Инструмент для сердечника 4-ходового клапана

Шиномонтажный станок

Ранние шиномонтажные машины имели систему крепления центральной стойки, которая требовала, чтобы шина и колесо в сборе поднимались на центральную стойку с резьбой. Шиномонтажный станок такого типа был стандартом в отрасли до 1990-х годов.

Шиномонтажный станок с центральной стойкой

Шиномонтажный станок типа Wheel Clamp был первоначально разработан в Европе и стал основным шиномонтажным устройством в Северной Америке. Популярность шиномонтажного станка с зажимом для колес является результатом удовлетворения потребностей, связанных с заменой шин на высокопроизводительные и специальные послепродажные колеса. Сегодня более распространены специальные алюминиевые диски с краской и покрытием, требующие деликатного обращения, обеспечиваемого шиномонтажными станками с зажимом для колес.Поскольку диаметры колес стали больше, а шины — более низкопрофильные, шиномонтажный станок с зажимом для колес стал необходимостью в каждом шинном магазине.

Weaver W-898XS Устройство смены шин с зажимом для колес

Были добавлены специальные пневматические вспомогательные рычаги, которые помогают шиномонтажному станку менять жесткие боковины и низкопрофильные шины. Эти вспомогательные рычаги являются пневмогидравлическими и обладают силой, необходимой для того, чтобы протолкнуть борт шины в центр падения колеса, чтобы шину можно было смонтировать или демонтировать.

Weaver W-898XS Шиномонтажный станок с вспомогательным рычагом W-PL240

Разрыв бус

Чтобы снять шину с колеса, необходимо снять оба борта шины с посадочных мест на колесе. Это называется «ломать бусинки». Бортодробилка расположена с правой стороны шиномонтажного станка и приводится в действие ножной педалью. Шину катят между рычагом отбойного молотка и стороной с мягкой подкладкой. Лезвие отбойного молотка размещается на борте шины и немного от края колеса, чтобы не касаться обода колеса.Педаль активируется, чтобы оторвать борт от колеса. Держите руки и ноги подальше от движущихся частей. Колесо поворачивают, чтобы сломать борт с другой стороны шины. Шину можно перемещать, чтобы сломать другие участки шины, пока бортики полностью не отсоединятся от колеса.

Пластиковые протекторы используются на лезвии отбойного молотка, чтобы не поцарапать колесо, когда лезвие скользит по колесу.

Борт отсоединен от обода Weaver W-M807 Устройство смены шин мотоциклов

Необходимо разместить шток клапана с противоположной стороны от бортовода, чтобы не повредить шток клапана шины, на котором может быть установлена ​​система контроля давления в шинах (TPMS).

Система контроля давления в шинах TPMS в штоке клапана

Безопасность прежде всего — Не пытайтесь сбросить борта накачанной шины. Не ударяйте по шине или колесу молотком. Что-то не так, если вам нужен молоток. Снимая шину с обода, никогда не отпускайте металлическую шину. Он может перевернуться и ударить вас.

Зажим колеса на поворотном столе

Перед тем, как положить колесо со снятой шиной на зажимной стол, смажьте оба борта резиновой смазкой (резиновая смазка будет рассмотрена позже).Есть два метода зажима колеса на поворотной платформе.

Внутренний зажим зажимает колесо с внутренней стороны колеса. Зажимы располагаются близко друг к другу, а затем колесо помещается над зажимами. Педаль активируется для зажима колеса изнутри наружу. Зажимы выдвинутся наружу и надежно зафиксируют колесо в центральном положении.

Снаружи Зажим будет зажимать колесо от внешнего фланца обода колеса. Зажимы сначала расширяются до наружного положения и зажимаются снаружи внутрь.Колесо помещается на зажимы, и шина будет опираться на зажимы. Наблюдая за положением зажима под колесом, закройте зажимы внутрь колеса, нажав ножную педаль. Возможно, потребуется протолкнуть колесо вниз в открытые губки зажимов. Шиномонтажные станки, оснащенные вспомогательным рычагом, можно использовать для опускания колеса в нужное положение при приведении в действие зажимов. Зажимы надежно зафиксируют колесо в отцентрованном положении.

Колесные зажимы для внутреннего зажима

Пластиковые протекторы используются на зажимных губках для защиты поверхности колеса.

Примечание. Диапазон зажима шиномонтажного станка иногда можно спутать с диаметром колеса, потому что диапазон указан в фактических дюймах. Диаметр колес может потребовать большего или меньшего расстояния для зажима из-за разной толщины многих гребней колеса. Не все 20-дюймовые колеса сделаны одинаковыми.

Диаметр обода плюс высота фланца = требуемый внешний диапазон зажима

Демонтаж — снятие шины с колеса

После того, как колесо закреплено на поворотной платформе, шестигранный вал можно опустить, чтобы поднести монтажную / демонтажную головку (также известную как «Утиная голова») к краю обода.Головка утки будет опираться на внешнюю сторону фланца и на верхнюю часть колеса. Шестигранный стержень затем блокируется и автоматически отводится вертикально от поверхности колеса примерно на 1/16 дюйма или 2 мм, чтобы предотвратить касание колеса во время демонтажа / монтажа. Чейнджеры с поворотным рычагом также имеют большой винт для перемещения монтажной головки по горизонтали примерно на 1/16 дюйма или 2 мм от фланца колеса. Большинство современных стальных утиных головок имеют пластиковые вставки для защиты обода в случае контакта головки с колесом в процессе монтажа.Также доступны целые пластиковые утиные головы.

Утиная головка в правильном положении для демонтажа / монтажа шины.

Когда утка находится на месте, верхний борт можно протянуть через край обода и утюжком с помощью утюга только после того, как борт на противоположной нижней стороне шины будет вдавлен в центр опускания колеса.

Шиномонтажный инструмент вставляется над утиной головкой и под борт шины.

Шиномонтажный инструмент используется для подъема борта над демонтируемой стороной утиной головки с противоположным бортом в центре падения.

Будьте осторожны, чтобы не порвать борт, иначе шина выйдет из строя. Если бусинка застревает или заедает, обязательно нанесите на бусину достаточное количество резиновой смазки. Также еще раз проверьте, чтобы нижний борт находился в центре падения колеса на 180 градусов от утиной головки.

Обе борта находятся в центре падения колеса, в то время как борта протягиваются через край на противоположной стороне обода.

Сначала верхний борт натягивается на внешнюю сторону обода, а затем нижний борт. Никогда не пытайтесь удалить обе полоски одновременно. Когда верхний борт находится над утиной головкой, педаль активируется, чтобы вращать поворотный стол по часовой стрелке. Шинный утюг удерживается на месте и будет перемещаться по шине по часовой стрелке до тех пор, пока достаточная слабина в шине не позволит снять инструмент. Головка для демонтажа будет направлять верхний борт вверх и через край колеса. При вращении поворотной платформы надавите на шину напротив демонтажной головки, чтобы использовать центральную часть колеса.Это снижает усилие натяжения на верхнем или первом буртике во время демонтажа. Процесс повторяется для нижнего борта, и шина снимается с колеса. Отодвинув шестигранник и демонтирующую головку от колеса, можно снять шину с колеса и шиномонтажного станка.

Застрявшую шину можно разблокировать, подняв педаль вверх, чтобы повернуть поворотный стол против часовой стрелки до тех пор, пока заедание не будет устранено. Иногда во время процедуры монтажа и демонтажа инструмент для подъема борта может сталкиваться с сопротивлением или находиться под нагрузкой.Крепко держите инструмент одной рукой, чтобы избежать его отсоединения. Воспользуйтесь функцией реверса, чтобы избавиться от замятий. В процессе демонтажа шины вы должны уберечь руки и другие части тела, а также одежду от движущихся частей, чтобы избежать травм.

Проверка шины и колеса

После снятия шины с колеса осмотрите внутреннюю часть на предмет порезов, повреждений каркаса, проникающих предметов, ослабленных кордов, грязи и жидкости. Проверьте состояние каждой бусинки, потянув за нее в нескольких местах по окружности.Если борт имеет резкие изгибы в борте, НЕ устанавливайте шину. Борта проволоки могут сломаться. Не стоит рисковать ради чьей-либо безопасности.

Примечание — Никогда не устанавливайте поврежденную шину или колесо. Это может привести к травмам или смерти находящихся в автомобиле людей. В таком случае ответственность может нести магазин и / или технический специалист.

Проверить состояние колеса на предмет острых кромок, вмятин, трещин и других повреждений. Небольшие вмятины на гребне колеса иногда можно исправить.Более крупные вмятины необходимо проверить на радиальное и боковое биение с помощью индикатора часового типа, прежде чем можно будет определить их пригодность для использования. Чрезмерное биение может привести к тряске автомобиля на более высоких скоростях. Ржавчина может повредить посадочное место на колесе. Если ржавчина только на поверхности, ее можно удалить металлической щеткой. Если посадочное место борта не гладкое, шина будет медленно протекать, и колесо необходимо будет заменить.

Обслуживание штока клапана

Обычные резиновые штоки клапанов обычно заменяют во время ремонта шин или при установке новых шин.Шток клапана также можно заменить, не снимая покрышку с колеса. Это делается, когда старый шток клапана стареет и треснет или начинает протекать. Утечки можно найти, поддев шток в сторону и наблюдая за любой утечкой воздуха.

Старый шток клапана заменен новым штоком клапана

Чтобы снять шток клапана, отрежьте его ножом или протолкните через отверстие в колесе с помощью приспособления для установки штока клапана. Не забудьте установить шток клапана перед установкой шины.Чтобы установить новый шток клапана, ввинтите его в монтажный инструмент, смажьте резиновой смазкой и вставьте в отверстие. Убедитесь, что он полностью вставлен в отверстие и правильно установлен.

Новый стержень клапана поставляется с новым сердечником клапана внутри. Снимите сердечник клапана, прежде чем пытаться накачать шину.

TPMS Монтаж и демонтаж шин

Будьте осторожны, чтобы не повредить TPMS прямого типа при демонтаже и установке шин на диски. Не давите шиной на датчик, это может привести к поломке или повреждению борта шины.Если датчик является частью штока клапана, убедитесь, что прерыватель борта расположен поперек колеса от штока клапана. Если колесо оснащено полосовым датчиком, он будет установлен в центре падения на 180 градусов от штока клапана. Соответственно установите прерыватель борта. в автомобилях с шинами, не подверженными спущенному ходу, в течение многих лет используются датчики прямого давления в шинах. Эти шины имеют особо жесткие боковины, и с ними может быть очень трудно работать, если у шиномонтажного станка нет рычага с усилителем.

Направленные шины

Некоторые шины предназначены для движения только в одном направлении.На них будет стрелка, указывающая направление вращения. Проверьте боковину шины, чтобы увидеть, есть ли стрелки направления.

Направленная шина

Убедитесь, что шина обращена правильной стороной наружу. На некоторых шинах есть белые стенки или специальные надписи. Все шины имеют серийный номер, который находится на задней стороне шины.

Серийный номер шины

Смазка для резиновых изделий

Радиальные боковины шин гибкие, а их бортики шин спроектированы с жестким допуском для плотного прилегания к ободу.Во время накачивания шарики не так легко заставить их встать на место. Если борта не установлены должным образом, шина может иметь некруглую форму при накачивании, что затруднит балансировку. Смажьте оба борта шины подходящей смазкой для резины. Каучуковая смазка хорошего качества скользкая и быстро сохнет. Также смажьте посадочные места бортов обода резиновой смазкой.

Использование резиновых смазок дает следующее:

1) Уменьшает трение между бортом шины и краем обода во время монтажа / демонтажа.

2) Помогает герметизировать бортик шины при первоначальном накачивании шины.

3) Трение между посадочными местами борта и бортом шины будет уменьшено при накачивании шины. Это важно для того, чтобы бортики сидели до упора и протектор шины не искажался. Помните — при накачивании шины всегда следует надевать защитные очки.

При использовании резиновых смазок соблюдайте следующие меры предосторожности:

1) Не используйте нефтепродукты, так как они могут повредить резину шины.

2) Не разбавляйте резиновую смазку водой, так как это может вызвать коррозию стального колеса.

3) Не используйте силиконовые смазки или жидкое мыло, которые могут позволить шине вращаться на ободе.

Как поставить шину на колесо

Зажмите колесо на поворотной платформе шиномонтажного станка, поместите смазанную шину на колесо и установите шестигранник с монтажной головкой на место. Убедитесь, что монтажная головка расположена на правильном расстоянии (2 мм) от края колеса, чтобы не касаться обода.Поместите нижний борт шины поверх задней стороны (утиного хвоста) монтажной головки под углом, который помещает борт шины между утиной головкой и утиным хвостом, при этом передняя часть шины находится ниже утиной головы. Когда поворотный стол активирован, прижимайте борт к центру падения колеса, когда оно вращается. Это важно! Если одна сторона борта не находится в центре падения, диагональное монтажное расстояние будет чрезмерным, и другая сторона не сможет растянуться над фланцем. Будьте осторожны, чтобы не повредить датчик давления в шинах во время установки борта.Когда первый борт полностью установлен и расположен в центре падения колеса, установите верхний борт, используя ту же процедуру, что и нижний борт.

Борт должен полностью выходить за край узкого выступа бортика, иначе монтажного расстояния по диагонали будет недостаточно для того, чтобы борт мог пройти через край колеса.

Монтажный верхний борт с противоположной стороной в центре падения под узким выступом борта.

Обратите внимание, буртик на монтажной головке находится ниже утиного хвоста, но наверху утиного хвоста.

На боковинах некоторых шин имеется цветная точка, указывающая на высокую или низкую сторону износа шины. Размещение этой точки по отношению к штоку клапана будет зависеть от рекомендаций конкретного производителя, так как все производители не используют одно и то же расположение по отношению к штоку клапана.

Накачивание шины — ВНИМАНИЕ !!! Накачивание шины может быть самой опасной частью процесса демонтажа / монтажа шины.

Важно соблюдать меры предосторожности и инструкции, указанные ниже: Проверьте правильность работы манометра.Точные показания давления важны для безопасного накачивания шин. Если обод был зажат снаружи для установки шины, освободите зажимы, поднимите шину и переместите зажимы к центру столешницы.

ОБОД ДОЛЖЕН БЫТЬ ОТКРЫТ ПРИ НАКАЧИВАНИИ, НО ТОЛЬКО ПОСЛЕ УСТАНОВКИ БУРОВ.

Если колесо / шина имеет диаметр более 14 дюймов и бортовое уплотнение затруднено, зажимы следует переместить в центр верхней части стола для выполнения бортовой герметизации.Выход из строя шины под давлением опасен. Шиномонтажный станок не предназначен для использования в качестве предохранительного устройства, содержащего взрывающиеся шины, камеры, колеса или оборудование для герметизации бортов. Перед установкой внимательно осмотрите шину и колесо на предмет соответствия размеру, износа или дефектов. При установке и накачивании всегда используйте одобренную смазку для борта шины.

Педаль накачивания, как правило, расположена в задней части левой стороны машины и регулирует поток воздуха через шланг для накачивания.

ПРИМЕЧАНИЕ: зажимной патрон на конце шланга всегда должен быть открытого типа со всеми частями в надлежащем рабочем состоянии.

ВНИМАНИЕ! ПРИ РАБОТЕ С BEAD BLAST SEATER НЕОБХОДИМО НОСИТЬ ЗАЩИТНЫЕ ОЧКИ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ГЛАЗ.

Стандартная педаль накачки работает в 3 положениях, как описано ниже.

(См. Руководство к вашей конкретной машине, некоторые из них могут отличаться).

Положение 1 (полностью вверх в состоянии покоя) — Давление в шинах — Когда шланг для накачивания прикреплен к вентилю шины и педаль находится в этом положении, воздушный манометр будет регистрировать давление воздуха в шине. Всякий раз, когда ваша нога снимается с педали, она возвращается в это положение.

Положение 2 (сдвинуто до среднего уровня) — Накачивание шин — это первое активированное положение. Когда шланг для накачивания прикреплен к клапану шины, а педаль находится в этом положении, давление в линии может проходить через клапан в шину для накачивания. В этом положении манометр не показывает давление в шинах. Педаль должна быть отпущена, чтобы считывать давление.

Положение 3 (нажато до самого нижнего уровня) — Уплотнение бортов — это второе и последнее активированное положение.Когда шланг для накачивания прикреплен к вентилю шины и педаль находится в этом положении, давление в линии может проходить через клапан и к форсункам накачивающего борта на верхней части стола для герметизации борта.

Используйте позицию 3 только для уплотнения бортов. Не используйте это положение без шины и колеса, расположенного на поверхности стола. Грязь и мусор могут быть подброшены в воздух с достаточной силой, чтобы травмировать оператора или находящихся рядом людей. Не используйте это положение для накачивания шины.

Когда педаль накачивания удерживается в положении 2, давление следует проверять каждые несколько секунд, чтобы предотвратить чрезмерное накачивание.Эта езда на велосипеде помогает предотвратить чрезмерное накачивание шины. Шины все еще могут быть чрезмерно накачаны и взорваны при использовании этой техники и при несоблюдении всех инструкций в этом руководстве. Оператор несет ответственность за соблюдение всех инструкций и контроль внутреннего давления в соответствии с данными инструкциями. Шины, требующие накачивания более 40 фунтов на квадратный дюйм, должны накачиваться в клетке безопасности с зажимным воздушным патроном. Никогда не превышайте рекомендуемое давление после установки бортов.Всегда держите руки и все тело подальше от накачивания шины.

Каркас безопасности при накачивании шин

Накачивание шины выполняется в три этапа: уплотнение борта, седло борта и накачивание.

Уплотнение борта

1. Расположите шток клапана перед оператором и подсоедините шланг для накачивания. Прижмите шину к верхнему краю колеса. Убедитесь, что верхний борт шины находится над нижней частью штока клапана.

2. Нажмите педаль накачки в положение 2 и удерживайте около 1 секунды, чтобы начать поток воздуха через вентиль шины, затем нажмите педаль в положение 3 и удерживайте ее ненадолго — менее 1 полной секунды.Воздушный поток из форсунок расширяет шину и герметизирует борт.

3. Отпустите педаль накачки и дайте ей вернуться в положение 1. Убедитесь, что оба буртика полностью прилегают к колесу. Повторите эти шаги, если бусинки не запечатались. Перед повторной попыткой может потребоваться подождать несколько секунд, пока резервуар для хранения воздуха не восстановится.

Примечание. Если шина и колесо смазаны должным образом и оператор не может обеспечить бортовое уплотнение после 3 или 4 попыток, стержень клапана может быть снят со штока клапана, чтобы позволить большему потоку воздуха в шину для улучшения бортового уплотнения.После достижения бортового уплотнения снимите патрон и установите стержень клапана на место.

Оператор по установке борта шины не должен приближаться к шине руками, руками и всем телом во время процедуры установки оставшегося борта и накачивания шины. Не стойте над шиной, это может привести к травмам. Не оставляйте инструменты на боковине шины при накачивании шины. НИКОГДА не увеличивайте давление воздуха выше 40 фунтов на квадратный дюйм при попытке использовать седло для борта. Если оператор не может получить сиденье для борта, что-то не так. Полностью спустите воздух из шины, осмотрите шину и колесо и устраните все обнаруженные проблемы, смажьте оба бортика шины и повторите процедуры по уплотнению борта и седлу.

Соблюдайте все инструкции по технике безопасности, приведенные в данном руководстве, в руководстве по эксплуатации машины и станка.

1. Как только давление в шине покажет манометр (педаль накачивания в положении 1; нога снята с педали), продолжайте нагнетать воздух в шину через короткие промежутки времени. Часто проверяйте давление. Отойдите назад во время сидения борта. Во время этой процедуры держите руки, руки и все тело подальше от шины. Борта шины должны двигаться наружу и «защелкиваться» в своем посадочном месте по мере увеличения давления внутри шины.Если этого не происходит, проблема существует. Тщательно исследуйте.

Регулярно проверяйте давление в шинах. Никогда не превышайте 40 фунтов на квадратный дюйм при установке борта. После посадки никогда не превышайте рекомендованное производителем давление воздуха в шинах. Шины могут взорваться, особенно если они накачаны сверх допустимых пределов. При всех уровнях давления при накачивании через шток клапана держите руки, руки и все тело подальше от накачивания шины.

Взорвавшаяся шина, колесо или оборудование для герметизации борта могут раскачиваться вверх и наружу с достаточной силой, чтобы вызвать серьезные травмы или смерть оператора или постороннего лица.

Давление воздуха НИКОГДА не превышает рекомендованное производителем давление воздуха в шинах. Шины могут взорваться, особенно если их накачать за эти пределы. Не допускайте накачивания шины руками, руками и всем телом. Не отвлекайтесь во время надувания. Часто проверяйте давление в шинах, чтобы избежать чрезмерного накачивания. Чрезмерное давление может привести к взрыву шин, что может стать причиной серьезных травм или смерти оператора или прохожего.

ОБОД ДОЛЖЕН БЫТЬ ОТКРЫТ ПРИ НАКАЧИВАНИИ, НО ТОЛЬКО ПОСЛЕ УСТАНОВКИ БУРОВ.

Машина оборудована датчиком накачивания для контроля накачивания шины и давления в шине.

1. Соедините шланг для накачивания с воздушным сердечником шины. Убедитесь, что обе бусинки сидят на своих местах. Когда оба борта установлены, шина готова к накачиванию.

2. Замените стержень клапана, если он был снят.

3. Нажмите педаль накачки в положение 2, чтобы накачать шину. Сбросьте давление воздуха в шине, нажав кнопку клапана ручного сброса (шланг для накачивания должен быть прикреплен к штоку клапана).

ЭТАПЫ ИНФЛЯЦИИ — Изображения Внимательно изучите эти описания и диаграммы. При необходимости обращайтесь к ним во время герметизации борта, посадки борта и накачивания, чтобы убедиться, что вы действуете правильно и безопасно.

Уплотнение борта

Воздушный поток 140 фунтов на квадратный дюйм из форсунок на столешнице создает воздушную завесу, помогающую герметизировать борт. Никогда не превышайте 10 фунтов на квадратный дюйм в шине во время герметизации борта. Когда будет получено бортовое уплотнение, шина будет выдерживать давление от 1/2 до 2 фунтов на квадратный дюйм. Уплотнение борта — прижмите шину к седлу верхнего борта и используйте форсунки обдува борта для уплотнения нижнего борта.

Сиденье для борта

Посадка борта обычно происходит сначала на длинной конической стороне колеса, а в конце — на более короткой стороне. Для посадки борта обычно требуется не менее 7 фунтов на квадратный дюйм в шине. 40 фунтов на квадратный дюйм — это максимальное безопасное давление на этом этапе, независимо от рабочего давления в шинах. Большинство импортных автомобилей из Европы и многие легкосплавные диски на вторичном рынке очень тугие, и их трудно установить. Также обратите внимание, что шины с асимметричным горбом и спущенными шинами чрезвычайно трудно обгонять. Следуйте рекомендациям производителя шин для установки бортов.Обычно последней «хлопает» верхняя сторона. Не стойте над шиной во время накачивания. Требуется визуальное подтверждение посадки бортов. Посадка бортов подтверждается, когда оба валика встали на место и визуально проверены.

Инфляция

После посадки бортов шина накачивается. Не накачивайте шину выше рекомендованного производителем давления, указанного на боковине шины. Типичное давление в автомобильных шинах составляет от 24 до 45 фунтов на квадратный дюйм. Давление в легких грузовиках обычно покрывает более широкий диапазон.

Не стойте над шиной во время накачивания. Требуется резиновая смазка как на верхнем, так и на нижнем бортах. Для воздушного потока через клапан требуется падение давления воздуха около 140 фунтов на квадратный дюйм, чтобы обеспечить достаточный поток на сложных шинах. Жиклеры на столе Поднимите шину, чтобы улучшить уплотнение на верхней стороне.

ОПАСНО! ОСТЕРЕГАТЬСЯ!

НЕПРАВИЛЬНЫЕ ШИНЫ И КОЛЕСА Никогда не пытайтесь установить и накачать несоответствующие шины и колеса. Несоответствующие комбинации шин и колес взрываются, что приводит к травмам или смерти оператора и окружающих.В целях безопасности не пытайтесь установить и накачать несоответствующие шины и колеса.

Шины половинного размера 14,5, 15,5, 16,5, 17,5 и т. Д.

MISMATCH

Колеса ровных размеров 14.0, 15.0, 16.0, 17.0 и т. Д.

Шины четного размера 14.0, 15.0, 16.0, 17.0 и т. Д.

MISMATCH

Полуразмерные колеса 14,5, 15,5, 16,5, 17,5 и т. Д.

ПРОЧИТАЙТЕ… Установка и накачивание шины неправильного размера может причинить вам вред. Прочтите размер шины и убедитесь, что он соответствует ободу.Будьте особенно осторожны при установке меньшей шины на больший обод и наоборот, например, 16-дюймовую шину на 16,5-дюймовом ободе или 16,5-дюймовую шину на 16-дюймовом ободе. Накачивание неподходящей шины и обода может вызвать взрыв.

ПРОВЕРЬТЕ… Перед тем, как надеть шину на обод, осмотрите обод на предмет ржавчины, жестких участков, изогнутых краев или трещин, которые могут помешать установке шины правильно. Если вы заметили любую из этих проблем, не устанавливайте шину до тех пор, пока обод не будет проверен мастером вашего цеха. Осмотрите шину на предмет повреждений борта.

КРЕПЛЕНИЕ… Убедившись, что шина в порядке, ее размер и обод в порядке, безопасно установите шину. НИКОГДА не наклоняйтесь над шиной, когда накачиваете ее. Если шина все-таки взорвется, она пойдет прямо вверх. Если такое случится, вам не захочется переутомиться. Кроме того, никогда не накачивайте шину слишком сильно, даже если борт не садится. Никогда не надувайте давление выше 40 фунтов на квадратный дюйм. Если шина не встала на место, что-то не так. Выпустите воздух из шины и снова проверьте ее и обод. Если во второй раз не получится, попробуйте другую шину.

ВЛАДЕЛЬЦА НЕСЕТ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА СОБЛЮДЕНИЕ ИНСТРУКЦИЙ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И НАКЛЕЙКИ ДЛЯ СВОЕЙ МАШИНЫ, А ТАКЖЕ ЗА ПРЕДОСТАВЛЕНИЕ ИХ ВСЕМ ОПЕРАТОРАМ.

За дополнительной информацией обращайтесь:

Ассоциация производителей каучука

1400 K Street N. W., Suite 900

Вашингтон, округ Колумбия 20005

(202) 682-4800

www.rma.org

Tire Guides, Inc.

Информационный центр по шинам

1101-6 Саут-Роджерс Серкл

Бока-Ратон, Флорида 33487-2795

(561) 997-9229

www.tyreguides.com

Шиномонтажный станок: Разборка: оборудование Eagle

В верхней части списка замена масла и тормозов, замена и ремонт шин — одна из самых распространенных работ в вашей местной ремонтной мастерской. Хороший шиномонтажный станок при регулярном обслуживании и небольшом ремонте прослужит много лет.

Времена меняются в мире, меняющем шины! Времена, когда использовались легкие стальные диски и обычные штоки клапанов, быстро уходят в прошлое. В наши дни существуют «мягкие» алюминиевые диски, шины с жесткими боковинами и штоки клапанов TPMS (система контроля давления в шинах), которые при неправильном обслуживании могут сломаться. Щелкните здесь, чтобы узнать, как мы меняем шины с помощью TPMS. Имейте это в виду при покупке нового шиномонтажного станка.

Когда вы ищете шиномонтажный станок, трудно провести различие между всеми существующими брендами, каждая компания пытается сделать все возможное, чтобы завоевать ваше доверие и лояльность. У каждого бренда есть множество моделей шиномонтажных машин, разработанных для удовлетворения потребностей конкретных ниш. Вот как вы можете легко выбрать подходящий сменщик из Eagle Equipment.

Размер имеет значение! С колесами какого типа и размера вы хотите работать?

Размер колеса: Перед покупкой шиномонтажного станка вам необходимо знать, какой размер шины вы будете менять. Посмотрите на диаметр обода шин, которые нужно изменить; Диаметр от 20 до 24 дюймов — это обычное измерение для большинства колес. Если вы хотите стать меньше, например, мотоциклы…. Или большего размера, например, грузовые шины … это определит, нужен ли другой сменщик.

Тип колеса: В легких грузовиках шиномонтажное устройство будет отличаться от шиномонтажа для тяжелых грузовиков. Есть также магазины, которые специализируются на спущенных шинах или низкопрофильных дисках. Для таких шин требуются специальные шиномонтажные станки, потому что обычные модели могут не справиться с ними слишком хорошо.

Магазин стильных шин, которым вы являетесь: Вы делаете много шин? Вы только начали? Вы хотите работать со специальными шинами или шинами для больших грузовиков? Шиномонтажный станок, который вы выберете, определит стиль вашего магазина.

Принимая во внимание эти факторы, теперь нам нужно взглянуть на различные типы шиномонтажных станков, предлагаемых Eagle. Каждый стиль был разработан для конкретных нужд. Теперь, когда вы знаете, с каким типом шин вы хотите работать, вот как легко найти ту, которая подходит.

РАЗЛИЧНЫЕ ТИПЫ ШИННОМАТОРА

Шиномонтажный станок с поворотным рычагом

Шиномонтажные станки с поворотным рычагом обычно являются наиболее экономичным устройством для замены шин, которое вы найдете.Легко регулируется, так что инструмент для монтажа / демонтажа утиной головки правильно устанавливается на обод шины. Это снизит риск повреждения при установке и снятии шины. Пользователь может зафиксировать рычаг на месте, затянув его вручную и подогнав под размер колеса. Этот тип сменщика действительно удобен, когда мастерская постоянно изготавливает шины одного размера, потому что головку инструмента не нужно будет каждый раз перемещать, а опытный техник сможет заменить большое количество шин за короткий промежуток времени.

Мы рекомендуем использовать этот шиномонтажный станок, если вы открываете магазин, а также если вы собираетесь использовать его для шин определенного размера, чтобы вам не приходилось каждый раз менять головку инструмента. Чтобы узнать больше, ознакомьтесь с Eagle ETC-550, нашим самым доступным устройством смены с поворотным рычагом, или с Eagle ETC-960.

Устройство смены шин с откидным верхом

Eagle предлагает ETC-960T, который похож на ETC-960, но с наклонной стойкой. Первое, что вы заметите в шиномонтажном устройстве с наклоном назад, — это цена этой машины по сравнению с его младшим братом, поворотным рычагом.Цена на шиномонтажные машины с наклоном назад у некоторых производителей будет в 2 раза больше, чем на поворотный рычаг. 960T — это апгрейд 960 всего за 200 долларов. Однако вы сможете установить шины большего размера и отрегулировать их намного быстрее с помощью опции автоматического наклона назад, которая регулируется правильно, чтобы соответствовать размеру шины.

Когда дело доходит до замены шин, мы обычно рекомендуем шиномонтажный станок с наклоном назад, он может быть дороже, но его будет намного проще использовать, и у вас будет меньше риска повредить шины, если вы не слишком опытны. .

Устройство смены шин мотоциклов

Шиномонтажные машины для мотоциклов, такие как Eagle ETC-400, менее сложны, чем шиномонтажные машины для легковых и легких грузовиков, поскольку они работают с более легкими и меньшими по размеру шинами и колесами. Их настройка проще. и Обычно эти устройства смены стиля имеют простую систему ослабления борта и зажимы обода, которые приводятся в действие вручную. Как правило, этот шиномонтажный станок существует только в мастерских по ремонту мотоциклов, но если вы думаете, что можете расширить свой бизнес, приобретя его, определенно сделайте это.Кто знает, возможно, вам придется расширяться, чтобы выполнять другие работы для мотоциклов!

Шиномонтажные станки для тяжелых условий эксплуатации

Эти шиномонтажные машины для тяжелых грузовиков огромны! Eagle ETC-990 — это монстр. Этим сменщикам обычно приходится иметь дело с шинами большой грузоподъемности. ETC-990 работает с шинами диаметром до 47 дюймов и ободами от 14 до 24 дюймов.

Будьте осторожны при выборе шиномонтажного станка для тяжелых условий эксплуатации. Некоторые из них созданы специально для сельскохозяйственных, внедорожных и строительных машин, а другие разработаны специально для предприятий, обслуживающих парк транспортных средств.Большинство этих более совершенных шиномонтажных машин имеют встроенный подъемник для колес, который помогает перемещать тяжелые колеса без необходимости подъема, что исключает травмы оператора. Они отлично подходят для магазинов грузовых автомобилей, но если вы не работаете с большими шинами, мы не рекомендуем покупать их.

Улучшение вашего чейнджера с помощью вспомогательного рычага

Знаете ли вы, что вы можете добавить вспомогательный рычаг ко многим моделям Eagle Changer, чтобы помочь в замене жестких низкопрофильных или спущенных шин? Это дает ему возможность работать с различными размерами и стилями колес с большой эффективностью.Вспомогательный рычаг прикрепляется к вашему текущему сменщику Eagle и добавляет множество возможностей для замены шин различного стиля. Всего за 600 долларов это отличное вложение для вашего бизнеса … и вашего монетоприемника. Если вы хотите заказать новый чейнджер со вспомогательным рычагом, обратите внимание на модели Eagle, ETC-550A, ETC-960A или ETC-960TA.