Что на сотовом означает значок 3G, 3,5G 3G+, H и H+

Расскажем, что означают таинственные маленькие значки 3G, 3.5G, 3G+, H, H+, L, Lte, VoLTE, VoWIFI вверху экрана телефона или смартфона.

Если кратко, это тип подключения телефона к сети в данный момент времени.

значки на экране сотового телефона

Первые телефоны и сети не умели подключаться к интернету на высокой скорости использовали их только для разговоров и непонятных значков не видели, только количество палок антенны.

Что означают значки на сотовом:

G – телефон соединен с сетью (включена передача данных) по технологии GPRS. Один из первых, на сегодняшний день медленных, способов соединения с интернетом.

Е – подключение в сети по EDGE, примерно в 3 раза быстрее, чем G.

3G – поздравляем, ваш телефон в сети 3G. В зависимости от модели телефона значок может появляться при передаче данных, или постоянно сигнализировать о подключении телефона к сети в этом режиме.

Если у обоих собеседников достаточно хорошие телефоны, с качественными динамиками и оба работают в 3G, можно невооруженным ухом услышать, что голос собеседника звучит лучше и естественней. Это справедливо, если сеть не в стадии запуска и телефон её нормально поддерживает. В противном случае качество и стабильность звонком может быть не на высоте. Скорость передачи данных в этом режиме может достигать 384 Кбит/с, что уже вполне сносно для просмотра сайтов или прослушивания онлайн радио.

Как правило, телефон показывает, в каком именно режиме 3G он работает

3.5G, 3G+, H – символизируют соединение по HSDPA. Некоторые аппараты отображают значок 3.5G, а H зажигают непосредственно при отправке или получении данных по сети. Теоретически возможна скорость до 5,7 Мбит/с. Это уже можно и фильм скачать или посмотреть. На практике скорость меньше. Для сравнения посмотреть видео в хорошем качестве на экране телефона с ютуба, хватит и 1 Мбит/с.

Значок H на экране мобильного телефона

H+ — расширение предыдущего стандарта. Аналогично гореть может не все время, а только при подключении и позволяет достигать скорости скачивания информации до 42.2 MBits/s и предачи от абонента в сеть до 5.76 MBits/s.

LTE, L, 4G – 173 Мбит/с на прием информации из интернета и 58 Мбит/с загрузку в сеть.

VoLTE — (Voice over LTE — голос по LTE). Во время звонка голос передается как поток данных по интернет каналу. Обеспечивает более широкий диапазон передаваемых частот по сравнению обычным голосовым вызовом (лучше качество звука). Во время такого вызова не прерывается передача данных по сети интерент.

VoWIFI — (Voice over WI-FI — голос по WI-FI). Вызов идет не через базовые станции, а через сеть WI-FI в которой вы зарегистрированы. При этом пользование телефоном ни чем не отличается от обычного (не нужно специального ПО, не страдает качество звука). Стоимость звонков согласно домашнему тарифу сотового оператора, даже если вы находитесь в роуминге. Например за границей и в месте, где у вашего оператора нет покрытия.

Что означают значки G, E, 3G, H, 3G+, H+, 4G в телефоне?

В современных смартфонах в верхней части экрана вы всегда можете найти строку, на которой есть значок уровня сигнала, значок уровня заряда аккумулятора и т.д. Также в строке могут появляться буквы G, E, 3G, H, 3G+, H+, 4G, иногда LTE. Что они означают? Ответ на самом деле прост — значок показывает, какая технология передачи используется в данный момент. Иными словами, это технология, которая используется для подключения вашего смартфона к сети интернет.

Теперь рассмотрим каждый значок более внимательно.

— G от англ. GPRS — General Packet Radio Service, пакетная радиосвязь общего пользования (2G). GPRS позволяет пользователю сети сотовой связи производить обмен данными с другими устройствами в сети GSM и с внешними сетями, включая интернет. Максимальная скорость — 171,2 Кбит/c, но на практике она обычно ниже.

— E от англ. EDGE. Цифровая технология беспроводной передачи данных для мобильной связи, функционирующая над 2G и 2.5G-сетями. Максимальная скорость достигает уже 474 Кбит/с.

— 3G от англ. third generation — третье поколение. Технология мобильной связи третьего поколения, которая в том числе обеспечивает высокоскоростной доступ в интернет. Используется технология UMTS с надстройкой HSPA. Максимальная скорость сетей 3G достигает 3,6 Мбит/с.

— H, 3G+, H+. Технология HSPA (High Speed Packet Access — высокоскоростная пакетная передача данных) позволяет передавать данные по сетям UMTS на очень высоких скоростях вплоть до нескольких десятков Мбит/с! Правда, нужно учитывать, что далеко не все устройства поддерживают такую скорость.

— 4G (LTE, LTE-A). Как вы могли догадаться, свое название технология получила от словосочетания fourth generation — четвертое поколение. Это перспективные технологии, которые позволяют осуществлять передачу данных, скорость которой превышает 100 Мбит/с для подвижных абонентов и 1 Гбит/с — для стационарных.

Указанные цифры по скорости обмена данными являются условными. Многое зависит от оператора, от местонахождения пользователя, от устройства пользователя и т.д. Реальных условиях скорость передачи данных может серьезно отличаться. Во многих городах скорость интернет-соединения на смартфонах уже настолько велика, что позволяет смотреть ролики HD-формата прямо со своего мобильного устройства.

Индексы скорости и нагрузки

Скоростные индексы (индекс скорсти)

Автомобильные шины имеют индексы, обозначающие максимально допустимый уровень скорости и выражаются буквенным индексом. Иногда индекс скорости еще и называют категорией скорости.

Символ скорости	Cкорость (км/ч)
B	50
C	60
D	65
E	70
F	80
G	90
J	100
K	110
L	120
M	130
N	140
P	150
Q	160
R	170
S	180
T	190
U	200
H	210
VR	свыше 210
V	240
Z, ZR	свыше 240
W	270
Y	300

Предельная нагрузка на шины (индекс нагрузки)

При производстве автошин определенных размеров разработчиками учитывается класс а/м, а также его вес. Как правило суммарная нагрузка на 4 колеса значительно превышает вес автомобиля. Иногда вес авто приближается к суммарной нагрузке на шины, в этом случае необходимо рассматривать индекс нагрузки (ИН) в сочетании с индексом скорости. Для шин с индексом скорости Q, R, S, T, H максимальная нагрузка соответствует допустимой нагрузке на шину при максимальной скорости движения. Для шин категории V (до 240 км/ч) обозначение максимальной нагрузки действует до 210 км/ч. Для расчета нагрузки до 240 км/ч необходимо уменьшить нагрузку на 3% каждые 10 км/ч. Для шин с индексом скорости W (до 270 км/ч) следует уменьшить нагрузку на 5% на каждые 10 км/ч от 240 до 270 км/ч. Для шин с индексом скорости Y (до 300 км/ч) следует уменьшать нагрузку на каждые 10 км/ч от 270 до 300 км/ч.

ИН	кг		ИН	кг		ИН	кг		ИН	кг		ИН	кг		ИН	кг
19	77,5		50	190		81	462		112	1120		143	2725		174	6700
20	80		51	195		82	475		113	1150		144	2800		175	6900
21	82,5		52	200		83	487		114	1180		145	2900		176	7130
22	85		53	206		84	500		115	1215		146	3000		177	7300
23	87,5		54	212		85	515		116	1250		147	3075		178	7500
24	90		55	218		86	530		117	1285		148	3150		179	7750
25	92,5		56	224		87	545		118	1320		149	3250		180	8000
26	95		57	230		88	560		119	1360		150	3350		181	8250
27	97,5		58	236		89	580		120	1400		151	3450		182	8500
28	100		59	243		90	600		121	1450		152	3550		183	8750
29	103		60	250		91	615		122	1500		153	3650		184	9000
30	106		61	257		92	630		123	1550		154	3750		185	9250
31	109		62	265		93	650		124	1600		155	3875		186	9500
32	112		63	272		94	670		125	1650		156	4000		187	9750
33	115		64	280		95	690		126	1700		157	4125		188	10000
34	118		65	290		96	710		127	1750		158	4250		189	10300
35	121		66	300		97	730		128	1800		159	4275		190	10600
36	125		67	307		98	750		129	1850		160	4500		191	10900
37	128		68	315		99	775		130	1900		161	4625		192	11200
38	132		69	325		100	800		131	1950		162	4750		193	11500
39	136		70	335		101	825		132	2000		163	4875		194	11800
40	140		71	345		102	850		133	2060		164	5000		195	12150
41	145		72	355		103	875		134	2120		165	5150		196	12500
42	150		73	365		104	900		135	2180		166	5300		197	12850
43	155		74	375		105	925		136	2240		167	5450		198	13200
44	160		75	387		106	950		137	2300		168	5600		199	13600
45	165		76	400		107	975		138	2360		169	5800		200	14000
46	170		77	412		108	1000		139	2430		170	6000		201	14500
47	175		78	425		109	1030		140	2500		171	6150		202	15000
48	180		79	437		110	1060		141	2575		172	6300		203	15500
49	185		80	450		111	1090		142	2650		173	6500		204	16000

Полезная информация

Скорость оседания эритроцитов (B-ESR) – SYNLAB Eesti

ESR – неспецифический анализ, который часто используется как индикатор активности патологического процесса. При некоторых болезненных состояниях эритроциты оседают быстрее. Причиной этого служит увеличение содержания в плазме крови фибриногена, иммуноглобулинов и других белков острой фазы. Эти макромолекулы воздействуют на эритроциты с электростатической силой, способствуя, тем самым, агрегации эритроцитов (так называемый феномен Rouleaux или феномен «монетных стопок»). Причиной изменения скорости оседания эритроцитов могут быть также изменения количества, формы и числа эритроцитов. При полицитемии ESR уменьшается и при анемии, наоборот, увеличивается. ESR также увеличивается с возрастом, особенно у женщин.

Показания:

• Наблюдение за течением ревматических заболеваний
• Наблюдение за течением темпорального артериита 
• Наблюдение за течением Ходжкинских и неХоджкинских лимфом
• Оценка необходимости дальнейших исследований у пациентов с непонятными жалобами
• Не подходит для скринингового тестирования пациентов с асимптоматикой, так как для повышения ESR могут быть разные причины
• При инфекционных заболеваниях нормализация ESR происходит спустя несколько недель, поэтому данный анализ не годится для оценки результата лечения

Метод анализа:

• Mетод Вестергрена (материал: кровь с цитратом) 
• Капилляр-микрофотометрия (материал: кровь с EDTA)

Референтные значения:

> 15 л Ж	< 20 mm/h
> 15 л M	< 15 mm/h
< 15 л	< 10 mm/h

Интерпретация результата:

Высокие значения

• Инфекция
• Изменение количества, формы и числа эритроцитов (например, анемия)
• Моноклoнальная гаммапатия
• Беременность
• Злокачественные опухоли
• Аутоиммунные заболевания
• Другие хронические заболевания

При печеночной недостаточности, если белки острой фазы не синтезируется в доста- точном количестве, то значения ESR могут оставаться низкими.

Технические характеристики Опель Астра (Opel Astra Family) h

Бензиновые двигатели	1.4 TWINPORT® ECOTEC®	1.6 TWINPORT ECOTEC® (85 кВт)	1.8 ECOTEC®	2.0 Turbo ECOTEC® (147 кВт)	OPC 2.0 Turbo (177 кВт)
Топливо	Бензиновый	Бензиновый	Бензиновый	Бензиновый	Бензиновый
Количество цилиндров	4	4	4	4	4
Диаметр цилиндра, мм	73,4	79,0	80,5	86,0	86,0
Ход поршня, мм	80,6	81,5	88,2	86,0	86,0
Рабочий объем, см3	1364	1598	1796	1998	1998
Макс. мощность в кВт/л.с.	66 (90)	85 (115)	103 (140)	147 (200)	177 (240)
Макс. мощность при об/мин	5600	6000	6300	5400	5600
Макс. крутящий момент в Нм	125	155	175	262	320
Макс. крутящий момент при об/мин	4000	4000	3800	4200	2400
Расход топлива (л/100 км) согласно 1999/100/EU (GTC)
Коробка передач	5-ступенчатая механическая (Easytronic)	5-ступенчатая механическая (Easytronic)	5-ступенчатая механическая / 4-ступенчатая автоматическая	6-ступенчатая механическая	6-ступенчатая механическая
Городской цикл	8,0-8,2 / 7,7-7,9	8,7-8,9 / 8,5-8,7	9,9-10,1 / 10,4-10,6	13,1	13,0
Загородный цикл	5,0-5,2 / 4,9-5,1	5,2-5,4 / 5,0-5,2	5,8-6,0 / 6,1-6,3	7,1	7,0
Смешанный	6,1-6,3 / 5,9-6,1	6,5-6,7 / 6,3-6,5	7,3-7,5 / 7,7-7,9	9,3	9,2
Выброс CO2 (г/км)	146-151 / 142-146	156-161 / 151-156	175-180 / 185-190	223	221
Максимальная скорость (км/ч)	180 / 178	193 / 194	210 / 190	234	244
Время разгона (0-100 км/ч, с)	13,6 / 15,1	11,6 / 12,6	10,1 / 11,2	7,8	6,4
Расход топлива (л/100 км) согласно 1999/100/EU (Седан)
Коробка передач	—	5-ступенчатая механическая (Easytronic)	5-ступенчатая механическая / 4-ступенчатая автоматическая	—	—
Городской цикл	—	8,8-9,0 / 8,6-8,8	10,0-10,2 / 10,5-10,7	—	—
Загородный цикл	—	5,3-5,5 / 5,1-5,3	5,9-6,1 / 6,2-6,4	—	—
Смешанный	—	6,6-6,8 / 6,4-6,6	7,4-7,6 / 7,8-8,0	—	—
Выброс CO2 (г/км)	—	158-163 / 154-158	178-182 / 187-192	—	—
Максимальная скорость (км/ч)	—	191 / 192	207 / 188	—	—
Время разгона (0-100 км/ч, с)	—	11,7 / 12,7	10,2 / 11,4	—	—
Расход топлива (л/100 км) согласно 1999/100/EU (5-дверный)	1. 4 TWINPORT® ECOTEC®	1.6 TWINPORT ECOTEC® (85 кВт)	1.8 ECOTEC® (103 кВт)	1.8 ECOTEC® (103 кВт)	2.0 Turbo ECOTEC® (147 кВт)
Коробка передач	5-ступенчатая механическая (Easytronic)	5-ступенчатая механическая (Easytronic)	5-ступенчатая механическая	4-ступенчатая автоматическая	6-ступенчатая механическая
Городской цикл	8,0-8,2 / 7,7-7,9	8,7-8,9 / 8,5-8,7	9,9-10,1	10,5-10,7	13,1
Загородный цикл	5,0-5,2 / 4,9-5,1	5,2-5,4 / 5,0-5,2	5,8-6,0	6,2- 6,4	7,1
Смешанный	6,1-6,3 / 5,9-6,1	6,5-6,7 / 6,3-6,5	7,3-7,5	7,8-8,0	9,3
Выброс CO2 (г/км)	146 -151/ 142-146	156-161 / 151-156	175-180	187-192	223
Максимальная скорость (км/ч)	178 / 176	191 / 192	208	188	230
Время разгона (0-100 км/ч, с)	13,7 / 15,2	11,7 / 12,7	10,2	11,4	8,2
Расход топлива (л/100 км) согласно 1999/100/EU (Caravan)
Коробка передач	—	5-ступенчатая механическая (Easytronic)	5-ступенчатая механическая	4-ступенчатая автоматическая	—
Городской цикл	—	8,8-9,0 / 8,6-8,8	10,0-10,2	10,5-10,7	—
Загородный цикл	—	5,3-5,5 / 5,1-5,3	5,9-6,1	6,2-6,4	—
Смешанный	—	6,6-6,8 / 6,4-6,6	7,4-7,6	7,8-8,0	—
Выброс CO2 (г/км)	—	158-163 / 154-158	178-182	187-192	—
Максимальная скорость (км/ч)	—	191 / 192	207	188	—
Время разгона (0-100 км/ч, с)	—	12,0 / 13,0	10,5	11,7	—

Главный ресурс – это люди, движущая сила – скорость мышления – Коммерсантъ Пермь

В рейтинге оценочных компаний Урала и Западной Сибири за 2020 год, составленном агентством «Эксперт РА», пермская компания «Р-Консалтинг» заняла первое место. Участников рейтинга ранжировали по выручке от предоставления оценочных услуг, по этому критерию «Р-Консалтинг» опередила традиционных лидеров «топа» – организации Екатеринбурга и Тюмени. Основатели компании, супруги Дмитрий и Ольга Козыревы, рассказали о факторах успеха «Р-Консалтинг», об истории создания своего бизнеса и проектах организации.

– Как «Р-Консалтинг» удалось стать первой в недавнем рейтинге агентства «Эксперт РА»?

О. К.: Обычно первые места рейтинга занимали компании Екатеринбурга, Тюмени, и пермским оценщикам всегда было сложно перепрыгнуть эту планку. Но «Р-Консалтинг» постоянно повышала свои показатели, развивалась, двигалась вперед. Наши достижения – это результат работы за все десять лет существования компании.

Мы начинали с нуля, у нас не было ничего, только идея и непреодолимое желание работать. Мы и сейчас во многом работаем ради интереса – рабочий процесс должен захватывать.

Главный ресурс «Р-Консалтинг» – это люди, наша движущая сила – это скорость мышления. Сегодня окружающий мир быстро меняется, и выигрывает тот, кто готов вовремя генерировать новые подходы для решения нетиповых задач бизнеса.

Д. К.: Профессионализм и высокая квалификация сотрудников – еще одни составляющие успеха компании. К примеру, сейчас четыре сотрудника «Р-Консалтинг» получают квалификационные аттестаты оценщика в Екатеринбурге. Еще три ауди­тора сдают экзамены в Екатеринбурге по правилам, установленным аттестационной комиссией с марта 2020 года, получая аттестат нового образца.

– «Р-Консалтинг» – это семейный бизнес. Расскажите историю создания организации.

Д. К.: «Р-Консалтинг» начинала свой путь с небольшим штатом сотрудников. Мы развивали оценочное направление, но потом дополнили его аудитом и юридическими услугами.

– Какие объекты оценивают эксперты «Р-Консалтинг»?

О. К.: Специалисты компании в основном оценивают недвижимость, но наши клиенты знают, что в «Р-Консалтинг» можно решить сразу целый комплекс задач – это и аудит, и оценка объектов. В частности, мы оцениваем недвижимость для оспаривания кадастровой стоимости в судах и снижаем налоги для клиентов. Наши сотрудники зарекомендовали себя квалифицированными оценщиками, специалисты «Р-Консалтинг» назначаются экспертами в судах.

Клиенты «Р-Консалтинг» говорят, что за оценкой нестандартных объектов они всегда обращаются к нам. К примеру, однажды в рамках банкротства киностудии компания оценивала фильм «Царь» с Петром Мамоновым в главной роли. В другой раз оценивали остров на реке Чусовой. Недавно к нам пришел клиент, которому нужно оценить доменное имя.

– Как эксперт анализирует недвижимость в других городах? Ведь для этого надо знать рынок и его нюансы.

О. К.: У «Р-Консалтинг» есть клиенты не только в Пермском крае, но и в Московской, Свердловской, Тюменской, Челябинской областях, в Башкирии. Работая в других регионах, мы пользуемся аналитическими отчетами по рынку недвижимости этих городов: учитывается уровень цен, сегментация по зонам престижности, аналогичные объекты, которые предлагаются на рынке, и другие детали.

– Насколько востребована услуга оспаривания кадастровой стоимости недвижимости?

О. К.: В городе мы оспорили кадастровую стоимость многих крупных коммерческих объектов, среди них ТРК «СпешиLove», ТРК «Семья», ТЦ «Колизей». Оспариванием кадастровой стоимости недвижимости организация занимается с 2012 года. По этому направлению у нас очень высокая результативность и, как следствие, большая востребованность. До вступления в силу нового порядка оспаривания кадастровой стоимости юристы «Р-Консалтинг» подавали в суд 100–150 исков ежемесячно. Специалисты компании могут дать юридическую перспективу оспаривания кадастровой стоимости для любого объекта, оперируя обширной судебной практикой по этому направлению.

Иногда снизить кадастровую стоимость недвижимости можно с помощью уточнения ее характеристик, минуя оспаривание в суде. Мы обязательно предупреждаем клиентов об этом. Был случай, в результате уточнения характеристик объекта его кадастровую стоимость удалось снизить в пять раз. В «Р-Консалтинг» сильная консультативная база, мы накапливаем информацию и всегда делимся ею с клиентом.

Монитор машины | Скорость и мощность

Монитор машины | Скорость и мощность

Содержание

На вкладке «Скорость и мощность» отображаются указанные ниже значения. Прочерки показывают, что значение недоступно.

 

Скорость по GPS

Скорость по GPS – это скорость машины относительно грунта, вычисленная системой GPS (при наличии). На точность показания скорости по GPS могут влиять несколько факторов. Например, деревья или линии электропередачи могут блокировать обмен данными между приемником GPS и спутниками. Кроме того, проблемы может создавать отражение спутникового сигнала от поверхностей, например металлических крыш зданий. Если приемник GPS на машине не установлен или если скорость по GPS недоступна, будут отображаться прочерки.

Низкие скорости

В зависимости от настроек машины, как только трактор начинает двигаться со скоростью ниже 0,5 км/ч (0. 3 mph), в показании скорости по GPS появится дополнительный знак после запятой, либо произойдет переключение на другую единицу измерения (с км/ч на м/ч или с mph на ft/h).

Показание скорости по GPS снова переключится на установленный по умолчанию формат (км/ч или мили/ч с одним знаком после запятой), когда скорость трактора начнет превышать 1,6 км/ч (1.0 mph).

 

Пробуксовка

Пробуксовка – это разница между текущей скоростью колес и текущей скоростью по GPS или радару, отображаемая в виде процента. Если недоступны показания скорости ни по GPS, ни по радару, или если машина движется со скоростью ниже 0,1 км/ч (0.06 mph), будут отображаться прочерки. Если скорость колес равна скорости по GPS/радару, пробуксовка составляет 0%.

Примечание. Наиболее эффективная величина пробуксовки для большинства тяговых операций составляет от 10 до 15%.

 

Скорость колес

Скорость колес – это текущая скорость машины относительно грунта, измеряемая по числу оборотов колес. Если машина имеет высокий показатель пробуксовки, фактическая скорость будет меньше отображаемого значения. Если скорость колес является чрезмерно высокой или чрезмерно низкой, для ознакомления с дополнительной информацией см. руководство по эксплуатации трактора.

Низкие скорости

В зависимости от настроек машины, как только трактор начинает двигаться со скоростью ниже 0,5 км/ч (0.3 mph), в показании скорости по GPS появится дополнительный знак после запятой, либо произойдет переключение на другую единицу измерения (с км/ч на м/ч или с mph на ft/h).

Показание скорости по GPS снова переключится на установленный по умолчанию формат (км/ч или мили/ч с одним знаком после запятой), когда скорость трактора начнет превышать 1,6 км/ч (1.0 mph).

 

Скорость по радару

Скорость по радару – это скорость машины относительно грунта, измеренная присоединенным радаром (при наличии). Отрицательное влияние на точность показания скорости по радару оказывают пыль, высокие культуры и ветер. Если скорость по радару является чрезмерно высокой или чрезмерно низкой, выполните калибровку радара. Для ознакомления с дополнительной информацией см. справку по техобслуживанию и калибровкам. Если радар на машине не установлен, будут отображаться прочерки.

Низкие скорости

В зависимости от настроек машины, как только трактор начинает двигаться со скоростью ниже 0,5 км/ч (0.3 mph), в показании скорости по GPS появится дополнительный знак после запятой, либо произойдет переключение на другую единицу измерения (с км/ч на м/ч или с mph на ft/h).

Показание скорости по GPS снова переключится на установленный по умолчанию формат (км/ч или мили/ч с одним знаком после запятой), когда скорость трактора начнет превышать 1,6 км/ч (1.0 mph).

 

Обороты двигателя

Обороты двигателя – это текущее число оборотов в минуту (об/мин) двигателя машины.

 

Нагрузка двигателя

Нагрузка двигателя – это текущая мощность, отбираемая у двигателя (отображается в виде процента). Например, если двигатель мощностью 200 л.с. в настоящее время развивает мощность всего 100 л.с., нагрузка на двигатель составляет 50%.

 

Скорость заднего ВОМ

Скорость заднего ВОМ – это число оборотов в минуту (об/мин) заднего ВОМ.

 

Скорость переднего ВОМ

Скорость переднего ВОМ – это число оборотов в минуту (об/мин) переднего ВОМ.

Рейтинг скорости шин и почему это имеет значение

Рейтинг скорости шин — это максимальная скорость, при которой шины могут безопасно нести груз (исходный вес вашего автомобиля плюс что бы там ни было) в течение длительного времени в идеальных условиях. Рейтинг нанесен на боковину шины и обозначен значком. буква или две, обычно после номера индекса нагрузки. Вместе индекс нагрузки и рейтинг скорости образуют услугу. описание.

Каждая буква в рейтинге скорости представляет максимальную скорость на основе стандартной таблицы.

Примечание. Да, рейтинг H неуместен, и это не опечатка. Когда рейтинги скорости шин были впервые разработаны в В Европе в 1960-е годы было всего три рейтинга: S, H и V. По мере развития шинных технологий и появления новых скоростей. были введены классы, рейтинговая таблица расширена за счет включения полного алфавита. Но буква H сохранила свое исходный рейтинг скорости 130 миль в час, поэтому он находится позже в таблице.

Шины с рейтингом

Z иногда будут иметь буквы ZR. с информацией о размере шин, а не в описании услуги.

Как определяется рейтинг скорости?

Производители шин определяют способность шин к нагреванию и скорости с помощью испытательной машины. Обычно тестирование сделано в соответствии со стандартами ЕЭК (Европейская экономическая комиссия), поэтому шкала основана на километрах в час. (км / ч). Иногда проводится более тщательный тест на соответствие стандартам SAE (Общества автомобильных инженеров).

1. Для испытания ECE шина должным образом накачана и установлена ​​на колесо, прикрепленное к испытательной машине в комната, нагретая до 77 градусов по Фаренгейту.
2. Шина прижимается к металлическому барабану с давлением, достаточным для имитации реальной нагрузки.
3. Начиная со скорости на 40 км / ч ниже предложенного номинального значения, шина раскручивается с шагом 10 минут. на все более и более высоких скоростях, пока не достигнет целевой скорости.
4. Шина вращается 10 минут с заданной скоростью.
5. Затем его снимают с машины и проверяют на наличие неисправностей, таких как расслоение компонентов протектора.Если в целости и сохранности, соответствует нормативам скорости.
6. Иногда тест SUS (повышающая скорость) добавляется после того, как шина работает с заданной скоростью. Скорость увеличивается до тех пор, пока шина не сломается.
7. Если шина проходит испытания по стандарту SAE, она должна проработать час на целевой скорости в помещении. нагревается до 100 градусов.

Насколько это важно для вашей жизни вождения и протектора?

Шины с более высокими скоростными характеристиками предлагают преимущества управляемости, которые вызывают восторг у некоторых водителей, но есть и недостатки.С они обычно сделаны из более мягких резиновых смесей и более жесткой конструкции, они обеспечивают лучшее прохождение поворотов и торможение. мощность и реакция рулевого управления. Но ожидайте немного меньшего комфорта езды, более низкой производительности в холодных условиях и короче срок службы протектора. Согласно данным Consumer Reports, некоторые шины с рейтингом H и V прослужили не так долго, как шины с рейтингом более низкие скорости, износ ближе к 50 000 миль, чем к 60 000 миль.

Какой рейтинг вам нужен?

Даже в штатах, где ограничение скорости в сельской местности составляет 75 миль в час, большинство водителей будут оставаться ниже ограничений скорости Шины с рейтингом H.Пассажиры и водители семейных автомобилей, вероятно, будут вполне удовлетворены шинами S или T.

Если вы энергичный водитель и водите машину с высокими характеристиками, возможно, вам понравятся шины V, W или Y. Водители легких грузовиков будут искать символы N, P, Q, R, S, T или H.

Если вы заменяете шины и думаете, что вам может понадобиться шина с более низкой или высокой скоростью, лучше не смешивать и матч. При установке шин с разным номиналом специалисты предпочитают ставить шины с меньшей скоростью спереди, чтобы предотвратить избыточную поворачиваемость.Это может противоречить наилучшей практике установки шин с наибольшим протектором на сзади, что важно для сцепления на мокрой дороге.

Купите шины с таким же рейтингом скорости. Если вы этого не сделаете, помните, что максимальная скорость ограничена шиной с самый низкий рейтинг скорости.

Основные выводы

Рейтинг скорости шин не похож на ограничение скорости, указанное на дорожных знаках. Он основан на лабораторном моделировании и не учитывать реальные факторы, определяющие истинные характеристики шин: полностью ли накачаны шины? Ваш автомобиль правильно выровнен? Насколько жарко на дороге? Вам когда-нибудь приходилось ремонтировать квартиру? Какой возраст и состояние протектора?

Не используйте рейтинг в качестве ориентира для максимальной скорости, на которой вы можете двигаться.Если вы несете тяжелый груз, возьмите шину после прокола или недостатка воздуха, скоростная способность вашей шины будет значительно снижена. Для безопасного управляйте автомобилем, сохраняйте скорость на указанном ограничении скорости — или ниже, если дорожные условия или погода не идеальны.

Важное примечание: Приведенная выше информация получена из источников, которые считаются достаточно надежными. В Эксплуатация вашего автомобиля или замена оборудования вашего автомобиля могут отличаться от типичный автомобиль.Пожалуйста, обратитесь к руководству пользователя для получения конкретных предупреждений, уведомлений и других советов. относительно рассматриваемых тем.

МАГАЗИН ШИН

Что такое номинальная скорость шин и таблица номинальной скорости шин

Простое объяснение номинальной скорости шин

Что такое номинальная скорость шин?

Рейтинг скорости шины указывает на оптимальную скорость, которую шина может безопасно поддерживать с течением времени. Короче говоря, это самая высокая скорость, на которой может выдержать шина, прежде чем она перестанет работать так, как задумано.Чем выше рейтинг скорости, тем лучше управляемость и управляемость на более высоких скоростях.

Система рейтинга скорости была разработана, чтобы помочь контролировать безопасную работу шин на стандартных скоростях. Сертифицированный рейтинг скорости шины обозначается буквами от A до Z в диапазоне от 5 км / ч (3 мили в час) до более 300 км / ч (186 миль в час).

Эта рейтинговая система (см. Ниже) показывает максимальную скорость, на которую сертифицирована шина. Он не указывает на общую производительность шины.

Почему были разработаны рейтинги скорости шин?

Система оценки скорости, используемая сегодня, была разработана в Европе в ответ на необходимость контролировать безопасную работу шин на стандартных скоростях.Когда рейтинговая система была первоначально разработана, категория «Безлимитный V» со скоростью более 210 км / ч (130 миль / ч) была максимально возможной скоростью.

По мере того, как производители разрабатывали более крупные и лучшие шины, возникла необходимость регулировать производительность на стандартных скоростях для обеспечения безопасности. Затем была создана категория «Limited V» со скоростью 250 км / ч (149 миль / ч), и в конечном итоге рейтинг скорости «Z» был добавлен как рейтинг максимальной скорости. (Всегда уточняйте у производителя максимальную скорость шин Unlimited Z.)

Где я могу найти рейтинг скорости шины?

Вы можете найти свой рейтинг скорости шины в нескольких местах, обычно в руководстве по эксплуатации, в дверном косяке со стороны водителя, дверце перчаточного ящика и люке бензобака. Недавняя стандартизация изменилась, поэтому все рейтинги, кроме «Unlimited ZR», включают символ скорости и индекс нагрузки как часть описания обслуживания каждой шины на боковине шины. Если вы читаете боковину шины, рейтинг скорости будет последним элементом в последовательности символов в коде размера шины.Ниже приведен пример описания на боковине шины: 2015 / 60R15 91V. Здесь шина будет иметь рейтинг скорости V. Шины с рейтингом V могут двигаться со скоростью 149 миль в час.

ОПИСАНИЕ ШИНЫ

205 / 60R15 91V
205 = ширина профиля в миллиметрах
60 = Соотношение сторон
R = Радиальная конструкция
15 = диаметр обода в дюймах
91 = Индекс нагрузки	Описание услуги
V = символ скорости

ZR Обозначение

Шины, максимальная скорость которых превышает 149 миль в час, могут иметь в обозначении размера «ZR».Шины с максимальной скоростью более 186 миль / ч должны включать в обозначение букву «ZR». Ниже приведены примеры размеров шин с рейтингом скорости «ZR».

ZR ОБОЗНАЧЕНИЕ

ПРИМЕРЫ
Обозначение шины	Максимальная скорость
P275 / 40ZR17 93W	270 км / ч (168 миль / ч)
P275 / 40ZR17 93Y	300 км / ч (186 миль / ч)

Таблица номинальных скоростей шин

Для шин с максимальной скоростью более 240 км / ч (149 миль / ч) в обозначении размера может присутствовать буква «ZR».Для шин с максимальной скоростью более 300 км / ч (186 миль / ч) в обозначении размера требуется «ZR». Если описание обслуживания отсутствует, проконсультируйтесь с производителем шин относительно максимальной скорости.

СКОРОСТЬ ШИНЫ

СИМВОЛЫ СКОРОСТИ
Символ Скорость	Скорость (км / ч)	Скорость (миль / ч)
A1	5	3
A2	10	6
A3	15	9
A4	20	12
A5	25	16
A6	30	19
A8	40	25
B	50	31
С	60	37
Д	65	40
E	70	43
Ф	80	50
G	90	56
Дж	100	62
К	110	68
л	120	75
м	130	81
№	140	87
п.	150	94
Q	160	100
R	170	106
S	180	112
т	190	118
U	200	124
H	210	130
В	240	149
Вт	270	168
Y	300	186

Обратитесь за помощью в Tyres Plus

Нужна помощь в понимании рейтинга скорости на шинах? Наши специалисты позаботятся о вас.Привозите свой автомобиль в местном отделении Tyres Plus, и мы поможем вам узнать номера шин, размер шин и многое другое!

Шины с рейтингом H с меньшим сроком службы

Consumer Reports проводит крупнейшую в США программу испытаний шин. И одна из главных вещей, которые мы обнаружили в ходе наших недавних испытаний, — это то, что содержать свежие шины на вашем автомобиле становится все дороже.

Одной из причин увеличения стоимости подвижного состава является то, что все больше и больше семейных автомобилей оснащаются высокоскоростными шинами.Рейтинги скорости указывают на максимальную скорость, которую производитель шин считает безопасной для движения этой шины, и обозначается такими буквами, как Q, S, T, H, V и Z вместе с информацией о размере шины на боковине. Все эти рейтинги охватывают скорости, значительно превышающие установленные законом ограничения. Самые популярные, S, T и H, рассчитаны на 112, 118 и 130 миль в час соответственно.

Традиционно в большинстве семейных автомобилей использовались шины с рейтингом S и T, тогда как шины с рейтингом H и выше в основном были доступны только для спортивных автомобилей или высококлассных спортивных седанов.Но когда мы протестировали в этом году группу всесезонных шин для легковых автомобилей, мы обнаружили, что все больше популярных автомобилей оснащаются с завода шинами с рейтингом скорости H. Частично это связано с тем, что производителям шин легче соответствовать последним стандартам безопасности шин с более высокими скоростными характеристиками. Другие факторы включают использование высокопроизводительных шин, которые лучше подходят для повышенных уровней ускорения, торможения и управляемости, на которые способны современные семейные автомобили, и, наконец, маркетинг движет движением к установке низкопрофильных шин.

Итак, что делать водителям?

Главный урок здесь — знать о шинах на транспортных средствах, которые вы собираетесь приобрести. С момента последней покупки увеличились не только рейтинги скорости, но и общий размер. Сейчас есть семейные автомобили, такие как Toyota Venza, которые доступны с диаметром колес 20 дюймов — размер, который считался экзотическим всего несколько лет назад. Внимательно рассмотрите преимущества увеличения размера колес при покупке автомобиля на заводе или с колесами на вторичном рынке.

Большинство автомобилей доступно с возможностью выбора комплектации, часто характеризующейся как базовая комбинация шины / колеса и более спортивный вариант. Часто более агрессивная комбинация шин и колес улучшает сцепление с дорогой и даже придает автомобилю более спортивный вид, с более тяжелым рулевым управлением и большей обратной связью с дорогой. Однако такие обновления часто приводят к компромиссу с более жестким ходом и меньшим сроком службы протектора, а также к более высокой первоначальной стоимости. Урок здесь состоит в том, чтобы дважды подумать, прежде чем модернизировать резину на вашем новом автомобиле.

Владельцам, желающим заменить шины, мы не рекомендуем переход на более раннюю версию, поскольку это создает угрозу безопасности. Шины с более высокими скоростными характеристиками, как правило, имеют лучшую реакцию на рулевое управление и сцепление с дорогой в поворотах, чем шины с более низкими скоростями, в дополнение к тому, что они способны развивать более высокие скорости. Так что, если изначально на вашем автомобиле были шины с рейтингом H, вам следует заменить их именно на них. В конце концов, автопроизводитель потратил миллионы на тестирование автомобиля с этой конкретной конфигурацией, включая подвеску и тормозную систему.

Использование шин с рейтингом H обходится дорого. Хотя мы обнаружили, что цены аналогичны шинам с рейтингом S и T, шины с рейтингом H не прослужили так долго в нашем тесте на износ протектора — в среднем 49 180 миль по сравнению с 61 080 для наших шин с рейтингом S и T. Шины с рейтингом V имели еще более короткий срок службы протектора — 48 260 миль. Предполагается, что пробеги будут изнашиваться на основании результатов испытаний на износ на 16 000 миль от Consumer Report.

Хотя рейтинг скорости является еще одним фактором, который следует учитывать при следующей покупке автомобиля, лучше вооружиться информацией, прежде чем приходить в магазин шин раньше, чем ожидалось.

Чтобы найти лучшие шины для вашего автомобиля, просмотрите наши рейтинги шин (для подписчиков). Или ознакомьтесь с нашими общими советами по безопасности шин и покупкам шин.

— Эрик Эвартс

Узнайте свой рейтинг скорости шин | Таблица рейтингов скорости

Узнайте рейтинг скорости шин

Если вы даже не знали, что шины обладают максимальной скоростью, вы не одиноки. Тем не менее, каждая проданная шина имеет определенный «рейтинг скорости шины», который указывает диапазон скоростей, в котором ваша шина сертифицирована для безопасной работы в определенных условиях эксплуатации.Тем не менее, чтобы узнать рейтинг скорости шины, требуется немного инсайдерской информации.

У каждой шины есть описание обслуживания, которое, вероятно, для большинства людей выглядит как набор букв и цифр. Рейтинг скорости шины указан в самом конце описания услуги и обозначается буквой от A до Y. В следующей таблице приводится подробное описание одного из этих описаний услуги. В 205 / 60R15 91V номинальная скорость обозначается буквой V .

205 / 60R15 91V
205 = ширина профиля в миллиметрах
60 = Соотношение сторон
R = Радиальная конструкция
15 = диаметр обода в дюймах
91 = Индекс нагрузки	(Описание услуги )
V = символ скорости

Вам не нужно ползать по земле, исследуя свои шины, чтобы определить свой рейтинг скорости.Вы можете найти номинальную скорость шин, рекомендованную производителем, в вашем руководстве, а также в различных местах внутри автомобиля, где указан рекомендуемый сервисный код шины (например, на двери со стороны водителя, внутри перчаточного ящика и т.

Таблица номинальных скоростей шин

Отметить рейтинг скорости шины — это одно, а понять, что он означает, — совсем другое! Вот здесь и вступает в игру наша таблица рейтингов скорости шин, представленная ниже. Давайте продолжим с вышеприведенного примера шины 205 / 60R15 91V.Как только вы определили, что «V» — это рейтинг скорости, вы можете использовать диаграмму, чтобы определить, с какими скоростями может выдержать эта шина.

НОМИНАЛЬНАЯ СКОРОСТЬ
Символ скорости	Скорость (км / ч)	Скорость (миль / ч)
A1	5	3
A2	10	6
A3	15	9
A4	20	12
A5	25	16
A6	30	19
A8	40	25
B	50	31
С	60	37
Д	65	40
E	70	43
Ф	80	50
G	90	56
Дж	100	62
К	110	68
л	120	75
м	130	81
№	140	87
п.	150	94
Q	160	100
R	170	106
S	180	112
т	190	118
U	200	124
H	210	130
В	240	149
Вт	270	168
Y	300	186

Шина с рейтингом скорости «V» выдерживает 240 км / ч или 149 миль / ч.Если максимальная скорость шин превышает 149 миль в час (240 км / ч), в описании обслуживания может отображаться символ «ZR». Если он может развивать скорость более 186 миль в час (300 км / ч), в описании должна быть пометка «ZR»:

ПРИМЕРЫ
Обозначение шины	Максимальная скорость
P275 / 40ZR17 93W	270 км / ч (168 миль / ч)
P275 / 40ZR17 93Y	300 км / ч (186 миль / ч)

Если вам нужна дополнительная информация о рейтингах скорости и их значении для вас, свяжитесь с нами.Мы тебя догоним.

Важное напоминание

Номинальная скорость шин вашего автомобиля, скорее всего, будет превышать указанные ограничения скорости. Это не значит, что вы должны нажать на педаль до упора! Скорее, эти рейтинги скорости просто информируют вас о том, что при лабораторных испытаниях шины могут работать так, как задумано, до этой скорости. Дорога, погода и состояние транспортного средства могут повлиять на ваши шины, поэтому этот рейтинг не означает, что ездить на такой скорости безопасно.

Если у вас есть вопросы о ваших шинах, не стесняйтесь зайти в местный Wheel Works и поговорить с техническим специалистом.Для вашего удобства мы открыты семь дней в неделю!

Таблица номинальных скоростей шин

• Диаграммы
• Таблица номинальной скорости шин

Номинальная скорость шины или индекс скорости / символ указывают максимальную скорость, при которой шина может выдерживать нагрузку, соответствующую ее индексу нагрузки, в условиях эксплуатации, указанных производителем.

Скорость определяется как часть обозначения размера шины или описания службы шины вместе с индексом нагрузки.

Система оценки скорости в том виде, в котором она используется сегодня, была разработана в Европе в ответ на необходимость классификации шин по стандартизированным скоростям. Он описывает максимальную скорость, на которую сертифицирована шина .

Рейтинг скорости на шинах обозначается буквой от A до Z (символ скорости). в диапазоне от 5 км / ч (3 мили в час) до более 300 км / ч (186 миль в час). Например, для буква «T» обозначает максимальное ограничение скорости на уровне 190 км / ч / 118 миль / ч (см. таблицу скоростных характеристик шин ниже).

«Z» Рейтинг:

Шина с маркировкой и буквой «Z» в обозначении размера шины (т. Е. P275 / 40 Z R17 93 W или 275/40 Z R17 93 Y ) — это шина с максимальным скорость более 240 км / ч / 149 миль / ч. Шины, имеющие максимальную скорость более 300 км / ч (186 миль / ч) , должны иметь «Z» в обозначении размера, а описание услуги должно включать Y в скобках (т. Е.е. P275 / 40 Z R17 (93Y) ).

Скоростные характеристики шин

Символ скорости		Скорость (км / ч)	Скорость (миль / ч)
E		70	43
Ф		80	50
G		90	56
Дж		100	62
К		110	68
л		120	75
M		130	81
№		140	87
п.		150	94
Q		160	100
R		170	106
S		180	112
т		190	118
U		200	124
H		210	130
В		240	149
Вт	ZR *	270	168
Y	ZR *	300	186
(г)	ZR **	свыше 300	Свыше 186 (проконсультируйтесь с производителем)

* Производитель шин может или не может (не обязан) включать букву «Z» в обозначение размера.
** Производитель шин должен включать букву «Z» в обозначение размера.

Заявление об отказе от ответственности:
Обратите внимание, что данные таблицы должны быть согласованы с производителем шин / колес. Это только для информационных целей. Tyresizecalculator.com не несет ответственности за любые ошибки, которые могут возникнуть при его использовании.

См. Таблицу индекса нагрузки.

Ознакомьтесь с другими таблицами: Таблица размеров шин, Таблица преобразования шин.

Статьи по теме:

Руководство по покупке шин

: объяснение рейтинга скорости

Рейтинг скорости — это буква или комбинация буквы и числа, которая указывает на то, в какой степени шина успешно рассеивает тепло.Превышение этой скорости приведет к тому, что характеристики шины будут отличаться от первоначальных спецификаций. Это может привести к чему угодно — от временной потери сцепления с дорогой до быстрого сдувания и непоправимого ущерба.

Однако оценка не означает, что вы можете безопасно двигаться на максимальной скорости в течение длительного времени, особенно в экстремальных погодных условиях. Вы можете поддерживать эту скорость только около 10 минут, прежде чем шина перегреется и ее характеристики ухудшатся.

Где искать рейтинг скорости?

Рейтинг можно найти в / на:

• Руководстве по эксплуатации.
• Боковина шины.
• косяк двери со стороны водителя.
• Дверь вещевого ящика.
• Люк бензобака.

В руководстве по эксплуатации есть вся необходимая информация о рекомендуемых шинах для вашего автомобиля. Информационные таблички на дверном косяке, дверце перчаточного ящика и люке бензобака предназначены для случаев, когда вам нужна быстрая рекомендация в пути. Что касается кода шины , там вы увидите рейтинг скорости для конкретной шины. Не будет никаких рекомендаций, связанных с автомобилем, поэтому было бы разумно проконсультироваться как с предложениями производителя транспортного средства, так и с маркировкой на шинах.

Как работает рейтинг скорости

Как шины получают рейтинг?

Шины получают рейтинги по результатам испытаний, в которых моделируются скорости и нагрузки. Короче говоря, специалист накачивает шину до рекомендованного давления и помещает ее в большой барабан. Затем он вращает тестируемую шину, увеличивая скорость на 6,2 миль в час каждые 10 минут. Когда вращение достигает расчетной максимальной скорости для шины, специалист проверяет, сохраняет ли шина целостность.

Условия для испытаний идеальные, поэтому особые дорожные / экологические условия не учитываются.Вот почему фактическая максимальная скорость шины часто ниже ее номинальной скорости. Если шина даже немного недокачана, или автомобиль перегружен, или на улице очень жарко, оценки могут не иметь значения.

На что влияет рейтинг скорости?

Помимо скорости, этот рейтинг влияет на:

• Тепловыделение.
  Шины с более низкими номинальными характеристиками сильнее изгибаются под давлением, что вызывает перегрев. Это может вызвать широкий спектр проблем, от преждевременного старения до выхода из строя шины и немедленных прорывов .Шины с более высокими характеристиками имеют специальные составы и усиление, которые помогают избежать перегрева.
• Торможение.
  Шины с низким рейтингом будут останавливаться на более длительное время, поскольку они меняют форму и изгибаются при резком торможении. Возьмите две шины с рейтингом скорости S и V и пройдите на них со скоростью 100 км / ч. Когда шина V полностью останавливается, шина S все еще идет со скоростью около 25 км / ч. Разница в тормозном пути в этом случае составляет около 4 м (около 13 футов), но когда речь идет об экстренном торможении, эта разница будет играть большую роль.
• Рукоятка на поворотах.
  Так же, как шина с низким рейтингом деформируется при торможении, деформируется при повороте. Площадь пятна контакта также меняет форму во время крутых поворотов, что ухудшает сцепление с дорогой. Может последовать нагрев и усугубить состояние.
• Отзывчивость рулевого управления.
  Меньшая гибкость и общая конструкция шин с более высоким рейтингом скорости сделают ваш автомобиль более отзывчивым. Так что вам не придется больше крутить руль и ждать реакции шин.Более низкие рейтинги также работают хорошо и отзывчивы, но только на тех скоростях, для которых они предназначены.

Рейтинги скорости часто называют оценками производительности, поскольку они влияют на большинство аспектов тяги и отзывчивости. Для лучшей управляемости на скорости конструкция шины должна быть улучшена. Вот почему шины с высоким рейтингом считаются более качественными. Шины с низким рейтингом по-прежнему полезны для автомобилей с емкостью, соответствующей этим шинам. Поэтому не рекомендуется покупать спортивную низкопрофильную шину с рейтингом Y, если вам нужна обычная шина с рейтингом H.

Как читать рейтинг скорости

В настоящее время система использует буквы от A до Z и цифры от 1 до 3 для «A». Каждая комбинация букв или букв и цифр представляет определенную скорость, как показано в таблице. По мере продвижения алфавита скорости в основном становятся выше. Вы можете ориентироваться по таблице или просто запомнить букву, указанную в руководстве пользователя.

Источник изображения: www.robintaylor.net

Вот некоторые нарушения, о которых следует знать при чтении рейтингов скорости:

• Рейтинг «H» находится между «U» и «V», а не после «G». .Скорость рейтинга соответствует его позиции.
• Нет оценок «I», «O» и «X». Также есть диаграммы, в которых не указан рейтинг «P».
• Самые низкие рейтинги — «А1», «А2» и «А3».
• Для оценок «W» и «Y» некоторые производители включают «Z» в код стороны шины после соотношения сторон.

ПРИМЕЧАНИЕ: Максимальные скорости кажутся необычными в милях в час. Это связано с тем, что система рейтинга скорости была разработана в Европе, где скорость указывается в км / ч.

Тип шин и рейтинг скорости

Доступны следующие диапазоны:

• Всесезонные шины обычно имеют оценки «S» и «T».
• Рабочие всесезонные шины относятся к категории «H» и «V».
• Шины со сверхвысокими характеристиками могут иметь оценки «ZR», «W» и «Y».
• Всесезонные грузовые шины имеют оценки «S», «T» и «H».
• Шины для всесезонных внедорожников (внедорожники) имеют рейтинг «T» и «H».
• Внедорожные шины Внедорожные шины могут иметь оценки от «L» до «S».
• Зимние / зимние шины имеют рейтинг «Q» и выше.
• Зимние шины Performance имеют рейтинг «H» и выше.
• Зимние грузовые шины обычно имеют рейтинг «S».
• Временные запасные шины обычно имеют рейтинг «M».

Тип транспортного средства и рейтинг скорости шин

Вот корреляция между рейтингами и типами транспортных средств:

• Семейные фургоны и седаны хорошо сочетаются с шинами с рейтингом S или T.
• Седаны и купе получат достаточную скорость от шин U-класса.
• Спортивные седаны и купе могут начинаться с шинами H или V.
• Экзотические спортивные автомобили отлично сочетаются с шинами с рейтингами W, Y и (Y), способными работать на высоких скоростях.
• Легкие грузовики большой грузоподъемности будут оснащаться шинами класса R.

Перед тем, как выбрать шину в соответствии с такими примерами, проконсультируйтесь с руководством по эксплуатации, чтобы получить рекомендации от производителя.

Часто задаваемые вопросы о рейтингах скорости: все, что вам нужно знать

Какой рейтинг скорости мне выбрать?

Наиболее подходящий вариант указан в руководстве пользователя или с использованием того же размера, нагрузки, скорости и т. Д.как ваш оригинальный набор. Однако вы можете подняться немного выше, если в вашем районе экстремальные погодные условия, или если дороги плохие и т. Д. Менять шины на более низкую категорию категорически не рекомендуется, так как максимальная скорость и производительность ухудшатся, что подвергнет опасности вас и автомобиль.

Могу ли я использовать разные шины с разными скоростными характеристиками?

Однако не рекомендуется использовать разные шины в течение некоторого времени, устанавливайте их попарно на оси. Пары должны иметь одинаковый рейтинг, и лучше всего, если пара с более низким рейтингом находится на передней оси.Это поможет избежать избыточной поворачиваемости. Помните, что в этом случае ваш автомобиль будет ограничен в соответствии с рейтингом шин с более низким рейтингом.

Автомобиль с избыточной поворачиваемостью

Какие значения скорости подходят для моего внедорожника?

Для обычных внедорожников скорость не на первом месте, а на первом месте. Обычно рекомендуются шины с рейтингом L, но он может быть выше в зависимости от модели автомобиля. Внедорожные шины усилены независимо от рейтинга. Так что, если у вас нет спортивного грузовика и вам нужно больше скорости, придерживайтесь рекомендаций производителя.

Чем выше индекс скорости?

В пределах диапазона, наиболее подходящего для вашего типа транспортного средства — да. Однако это зависит от ваших потребностей. Если вы часто ездите с грузом на скоростях по шоссе и в вашем районе жарко, возможно, вам стоит подумать о более высоком рейтинге. Но если вы в основном ездите по городу, где есть ограничения скорости, вы можете оставаться ближе к нижней части подходящих индексов. Шины с более высокими скоростями обычно стоят дороже, поэтому, если они вам не нужны, нет смысла тратить больше.

Важна ли скорость для зимних шин?

Да, это важно для любых шин, но зимние — исключение из правила «не переходить на более раннюю версию». Вы можете установить шины с чуть более низким рейтингом, чем ваши оригинальные шины. Это связано с тем, что зимой люди обычно ездят на более медленных скоростях, поэтому эти возможности становятся менее актуальными. Рейтинг «Q» является наиболее регулярным и часто используемым для зимних шин.

Справочник по индексу нагрузки на шины и номинальной скорости

Поднимитесь на уровень глаз с шинами, и вы можете заметить иероглифическую последовательность букв и цифр, отпечатанных на каждой боковой стенке.

Цифры и буквы в конце последовательности, которые вы видите на боковой стенке, соответствуют так называемому «описанию сервиса шин» — трем или четырем цифрам, которые обозначают как индекс нагрузки шины, так и номинальную скорость шины. Индекс нагрузки показывает, какой вес может безопасно выдержать шина при максимальном давлении воздуха, а рейтинг скорости представляет собой максимальную рабочую скорость.

Если вы все еще запутались, если вам просто нужно узнать рейтинг скорости шины или если вы не знаете, что означает индекс нагрузки шины или скорость Z, то вы попали в нужное место.Мы здесь, чтобы помочь вам понять, что означают эти загадочные коды на ваших шинах, какой вес могут выдержать ваши шины, а также максимальную скорость, когда шина накачана должным образом.

Индекс нагрузки на шины

Хотите узнать индекс нагрузки на шину, также известный как грузоподъемность? Найдите две или три цифры в конце размера вашей шины — причудливое техническое название длинной строки букв и цифр, окружающих вашу шину, — которые предшествуют одной букве.

Например, если вы видите «88S» в конце размера шины, индекс нагрузки будет 88.Так что это значит для вас? Как правило, чем выше индекс нагрузки шины, тем больший вес может выдержать шина. В случае шины с индексом нагрузки 88 эта шина сможет выдержать 1235 фунтов при максимальном давлении воздуха. Если умножить это количество на одну шину на четыре, максимальная грузоподъемность вашего автомобиля составит 4940 фунтов.

Рейтинг скорости шин

Чтобы найти рейтинг скорости шины, обратитесь к единственной букве в конце размера шины — именно здесь вы найдете рейтинг скорости для всех шин, произведенных с 1991 года.

Наиболее распространенные рейтинги скорости шин — это L, M, N, P, Q, R, S, T, U, H, Y и (Y) — буквы, обозначающие скорость в диапазоне от 75 до 186 миль в час.

Шины Z-speed

Если вы регулярно не едете по автобану в Германии или не мечтаете о нем, вы, возможно, никогда даже не слышали о шинах Z-speed. Звучит быстро, не так ли? Ну, это потому, что они есть. Когда они были впервые созданы, шины Z-speed должны были представлять наивысший рейтинг скорости шин за всю историю — скорости, превышающие 149 миль в час.

Что вы можете не знать, так это то, что с тех пор, как были созданы шины с Z-скоростью, были введены шины с еще более высокими скоростными характеристиками: введите шины со скоростью W, скоростью Y и (Y). Шины с рейтингами скорости W, Y и (Y) могут выдерживать самые высокие скорости, такие как те, которые вы можете встретить при вождении экзотического спортивного автомобиля, от 168 до 186 миль в час и выше.

Если вы когда-нибудь задумывались, сколько лет вашим шинам, это несложная информация, чтобы узнать, что у шин действительно есть дата рождения, и она указана прямо на самой шине.

Как найти индекс нагрузки на шины и номинальную скорость шин

Если вы не можете четко определить размер шины на боковой стенке шины, вы также можете найти индекс нагрузки на шину и номинальную скорость шины в руководстве пользователя, внутри перчаточного ящика и люка бензобака, а также на дверном косяке со стороны водителя. . Конечно, профессионал в области шин всегда будет готов помочь.

Виды пластика и полиэтилена и их условные обозначения, прием в Самаре.

«Все на свете из пластмассы, и вокруг пластмассовая жизнь», — пела группа «Сплин». И действительно, из пластмассы делают великое множество вещей. Однако и пластмасс существует очень много. У каждого типа — свои особенности и преимущества.

ПЭТ (полиэтилентерефталат)

ПЭТ — самый распространенный материал для производства пластиковых бутылок. Минеральная вода, газировка и другие освежающие напитки, как правило, содержатся именно в ПЭТ-бутылках.

Основное преимущество ПЭТ в том, что это превосходный барьер на пути влаги и жидкости. Стекло, конечно, в этом плане вне конкуренции, но оно гораздо более хрупкое и тяжелое. Пол-литровая бутылка ПЭТ в 10 раз легче бутылки из стекла. К тому же благодаря тому, что ПЭТ дешев и ударопрочен, производители стали продавать свои напитки в бутылках большого объема. Это выгодно и покупателям, и продавцам.

Впервые ПЭТ выделили британские химики — в 1941 году. После войны многие страны научились производить этот ценный синтетический материал в своих лабораториях. В СССР он получил красивое название лавсан, что, впрочем, означает вовсе не солнце любви, а Лабораторию Института высокомолекулярных соединений Академии Наук.

Первоначально о бутылках никто не думал. Из ПЭТ производили синтетические волокна, например полиэстер. В 1950-х годах из него научились делать пленку — в частности, для фотоаппаратов и кинокамер. Первая ПЭТ-бутылка сошла с конвейера в 1973 году. А уже в 1977 году бутылки стали перерабатывать. Оказалось, что они прекрасно поддаются переработке, и из них можно делать новые бутылки, одежду, хозяйственные емкости.

ПНД (полиэтилен низкого давления) и ПВД (полиэтилен высокого давления) 

Считается, что впервые полиэтилен был получен на исходе 19-го века. Немецкий химик Ганс фон Пехманн в 1898 году нагрел диазометан и нашел в пробирке белый осадок, похожий на воск. Его коллеги описали вещество, но практического применения до 1930-х гг. это открытие не имело.

В 1933 году химики Эрик Фосет и Реджинальд Гибсон из британской компании ICI случайно смешали два вещества и нагрели его под высоким давлением и, вслед за фон Пехманном, получили новую воскообразную субстанцию. Через два года еще один химик из ICI установил, как можно повторить этот опыт, и уже в 1939 году началось промышленное производство полиэтилена.

ПВД изготавливается при высоком давлении, а ПНД — при низком. Это определяет их свойства. ПНД тверже, но менее прозрачен. К плюсам ПНД можно отнести его низкую водопроницаемость, высокую устойчивость к маслам, бензину и другим элементам. Это долговечная и прочная пластмасса. Из нее изготавливают трубы, посуду, крышки, фляги, ведра и другие хозяйственные емкости.

ПВД, напротив, отличается гибкостью и эластичностью. Это не самая прочная пластмасса, зато совершенно безопасная. При контакте с пищевыми продуктами она не выделяет вредных веществ. Из ПВД делают пакеты, пищевую и другие виды пленок, брезент. Также ПВД используется в производстве бутылок, канистр и других емкостей. Еще одно важное достоинство ПВД — он не боится низкой температуры и не становится хрупким на холоде.

ПВХ (поливинилхлорид)

ПВХ широко применяется в ремонте и строительстве. Из ПВХ делают вагонку, сайдинг, натяжные потолки, пластиковые окна. Но этим сфера применения ПВХ не исчерпывается. В каждом современном автомобиле — несколько килограммов ПВХ. Покрытия, приборные панели, подлокотники, ручки, держатели стаканов и многие другие детали изготовлены из него. ПВХ ценят и в медицине, и в канцелярии, из него делают пластиковые карточки, игрушки. Словом, это универсальный материал.

ПВХ был открыт французским химиком Анри Реньо. Как-то раз он оставил пробирку с винилхлоридом на солнечном свету и забыл про нее несколько дней. В пробирке образовался белый порошок. Впрочем, почти на целый век про это вещество забыли. Промышленное производство ПВХ началось только в 1913 году, и оно связано с именем американского инженера Фрица Клатте. Бум производства ПВХ начался в 1930-е годы. Германия, США, Великобритания начали на полную мощность производить новый материал. С чем же связана его популярность?

ПВХ устойчив к химическим соединениям. Он долговечен, не боится ни влаги, ни песка, ни солнца. При этом современный ПВХ эстетично выглядит. Однако в среде экологов к ПВХ относятся настороженно, ведь при его производстве активно применяется хлор. К тому же ПВХ сложно утилизировать: при сжигании он выделяет опасные для здоровья канцерогены.

ПП (Полипропилен)

История полипропилена началась в 1950-х годах, когда его получили химики Джулио Натта и Карл Циглер. За свое открытие они удостоились Нобелевской премии. Сегодня этот пластик по распространенности уступает только полиэтилену. Из полипропилена делают упаковочную тару, пленку, волокна. Из него также изготавливают одежду — например, болониевые куртки. Само название «болонья» произошло от одноименного города, где Джулио Натта открыл этот материал.

Полипропилен — экстремальный пластик. Он не боится ни высоких температур, ни изгибов, ни коррозии, ни растворителей. Не тонет в воде. Безвреден. Зато от мороза и солнечных лучей его лучше беречь. Полипропилен хорошо перерабатывается, его дробят на гранулы, после чего вновь используют в производстве.

ПС (Полистирол)

Полистирол впервые был выделен в 1911 году, хотя стирол, на основе которого он производится, был известен еще в 19-м веке. Это жесткий, но относительно хрупкий материал. Он устойчив к влаге. Его легко обрабатывать. Сравнительно дешев. Из полистирола делают массу вещей в различных сферах: потолочные плитки, корпуса телевизоров, чашки Петри, игрушки для детей.

Впрочем, полистирол применяется не только в мирных целях. Это вязкое вещество сложно потушить, поэтому оно стал одним из составляющих напалма. А вот в быту полистирол безвреден, однако при его сжигании выделяются вредные канцерогены, поэтому лучше всего полистирол перерабатывать.

Знаки перерабатываемого пластика

Каждый перерабатываемый тип пластика обозначается определенным знаком. Наверняка вы не раз видели такие значки на упаковке. Если же пластик не подпадает ни под один из перечисленных видов (что редкость!), его обозначают знаком «Другие виды пластика» — вот таким. 

 

 

Виды пластика и их особенности

Виды пластика и их особенности

Пластмасса — сегодня самый популярный материал. Ворвалась она в нашу жизнь  всего-то полтора века назад, но сейчас невозможно представить, как же люди раньше справлялись без неё? Создателем пластика  считается англичанин Александр Паркс. Образованное в результате опытов вещество получило ныне забытое название «паркезин».

Но тогда этот материал из-за низкого качества не пользовался большой популярностью.

Приемнику паркезина, целлулоиду, повезло больше. Он активно вошел в обиход, став материалом изготовления бильярдных шаров, пленок, упаковок и многого другого. 

Звездным часом пластмассы стал XX век. Ученые экспериментировали с составом, добиваясь различных расцветок и свойств. Одним из ранних достижений в производстве пластмассы стал полиэтилен, который сперва использовался для телефонных кабелей️ и только позднее обрел известное нам применение.

Виды пластика.

Существует 7 видов пластика, 5 из которых на территории РФ перерабатываются, 2, к сожалению, нет. Но мы надеемся, что у переработчиков в России появятся ресурсы для организации утилизации 3 и 7 вида пластика.
Что бы мы не взяли: микрофон, пульт, колонка, проектор, телефон и прочее состоит из пластика. Обязательно на любом изделии должна стоять маркировка с типом материала. Пластик маркируется цифрами от 1 до 7. 

Пластик № 1 — ПЭТ.

Пищевой вид пластика, в своей основе представляют его бутылки. Нужно заметить, что сама бутылка состоит из 2-х видов пластика: крышка – это второй вид, к которому мы перейдем позже и бутылка — 1 вид. Для того чтобы переработать бутылку, нужно отделить колечко и крышку от самой бутылки. Только так получится сырье чистое по морфологическому составу. Если выбрасывать крышку вместе с бутылкой даже в правильный бак, мы добавляем работы сортировщикам отходов. Поэтому призываем крышки собирать отдельно. Дома и в школе можно установить 5-ти литровую пластиковую бутылку и собирать крышки туда.
Проект «Разделяй и Умножай» собирает по всей стране пластиковые крышки, а вырученные средства от их переработки направляет в благотворительный фонд «Кораблик» в помощь тяжелобольным детям.

Пластик № 2 — НDPE.

 Это жесткий тип пластика, который чаще всего используется для хранения молока, игрушек, моющих средств и при производстве некоторого количества пластиковых пакетов.  В этот класс  также  входят крышки, которые проект «Разделяй и Умножай» собирает для благотворительного фонда «Кораблик».

HDPE —  очень хороший пластик, который не выделяет практически никаких вредных веществ. Специалисты рекомендуют, если это возможно, покупать воду именно в таких бутылках. 

Пластик № 3 — Поливинилхлорид.

Вещи из этого материала выделяют, по меньшей мере, два опасных химиката. Оба оказывают негативное влияние на ваш гормональный баланс. Это мягкий, гибкий пластик, который обычно используется для хранения растительного масла и детских игрушек. Из него же делают блистерные упаковки для бесчисленного множества потребительских товаров. 

PVC относительно невосприимчив к прямым солнечным лучам и погоде, поэтому из него часто еще делают оконные рамы и садовые шланги. Тем не менее, эксперты рекомендуют воздержаться от его покупки, если вы можете найти альтернативу. Этот пластик повторно НЕ ПЕРЕРАБАТЫВАЕТСЯ в нашей стране, его использование опасно для здоровья и не экологично.

 

Пластик № 4 — LDPE.

Чаще всего из этого вида пластика делают полиэтиленовые пакеты.  LDPE не выделяет химические вещества в воду, которую хранит. Но безопасен он в случае только с тарой для воды. Полиэтиленовые пакеты в продуктовом магазине  лучше не покупать: можете съесть не только то, что купили, но и некоторые весьма и весьма опасные для вашего организма химикаты. К тому же, этот вид пластика очень сложно переработать, так как попавшие на полигон пакеты загрязнены отходами и для того, чтобы их промыть, требуется от 20 до 30 м3/час (это примерный объём маленькой речки). Поэтому этот пластик переработать очень дорого, трудозатратно и энергозатратно. Проект «Разделяй и Умножай» призывает отказываться от такого пластика вообще. Пакеты лучше заменить модными экосумками, фруктовками и авоськами.

Пластик № 5 — Полипропилен.

Эта нам известная пластиковая посуда, всевозможные контейнеры и сосуды для напитков и еды. Полипропилен ценится за его термоустойчивость. Когда он нагревается, но не плавится. Относительно безопасен. Но если речь про переработку, то одноразовый полипропилен, такой как пластиковая посуда, как правило  тоже загрязнен пищевыми отходами после пикника (кетчупом, майонезом, шашлык и тд). Переработчикам сложно его утилизировать, также необходимы большие водные ресурсы, тратится много электричества. Поэтому лучше отказаться от одноразовой пластиковой посуды. Во многих странах её запрещают на законодательном уровне. Надеемся, что и в России одноразовой пластиковой посуды скоро не будет.

Пластик № 6 — Пенопласт.

В своей основе служит упаковкой для холодильников, телевизоров, также в нём часто продают мясные и рыбные полуфабрикаты, так как пенопласт очень хорошо сохраняет температуру. Еще 6-ой вид пластика часто  используется при производстве кофейных стаканчиков и контейнеров для быстрого питания. При нагревании, однако, выделяет опасные химические соединения. Полистирол — это недорогой, легкий и достаточно прочный вид пластика, который СОВСЕМ НЕ ГОДИТСЯ для хранения ГОРЯЧЕЙ ЕДЫ и напитков.

Что касается переработки, то 6-ой тип пластика ещё не очень активно перерабатывается в нашей стране.  Компании переработчики собирают его, дробят, смешивают с различными добавками и производят легкие теплые кирпичи для строительства и утепления дома. Также можно его залить ацетоном и получится такая вязкая смесь, которую можно поместить в любую форму, высушить и получится игрушка или снежинка, в общем на что фантазия способна. 

Не забывайте, что многие ненужные вещи можно использовать повторно как материал для поделок. Проект «Разделяй и Умножай» всячески поощряет различные творческие активности детей. Следите за нашими конкурсами в этом году!

Пластик № 7 — OTHER.

Виды пластика, не вошедшие в другие группы. Порядка 25 видов пластика объединили в одну группу, так как их переработка пока что не возможна. Это бутылки из-под кулера, игрушки, детские бутылочки и тд. Никогда не используйте повторно пластиковые изделия, помеченные цифрой 7. Эта группа включает в себя много видов вредных химических веществ, в том числе также очень токсичный бисфенол А (BPA), который может способствовать возникновению шизофрении, депрессии или болезни Альцгеймера. Кроме того, употребление продуктов, которые вступают в контакт с BPA, может привести к расстройству нервной и эндокринной систем, и даже к раковым заболеваниям. Ни в коем случае не используйте такие изделия в микроволновых печах, которые способствуют более глубокому проникновению бисфенола А в пищу.

 

Подведение итогов.

Всего существует 7 видов пластика, 5 из которых можно переработать в России. Старайтесь всегда выбрасывать пластик с маркировкой 1, 2, 4, 5 и 6 в синий контейнер для вторсырья. По возможности, отказывайтесь от одноразового пластика (пакеты, пластиковая посуда и прочее).

 

Назад

Пластик пластику – рознь! Чем отличаются виды пластмасс?

Пластиковые вещи окружают современного человека всюду. Этот универсальный материал нашел широкое применение и на рынке строительных материалов. Причем он охватывает как изделия эконом-класса, так и дорогие дизайнерские вещи. Разные вещи, разный пластик – так в чем же разница?

Чтобы разобраться в видах пластмасс, обратимся к международной классификации. Унифицированные обозначения разработаны Обществом Пластмассовой Промышленности в 1988 году для целей утилизации отходов. Достаточно взглянуть на значок, чтобы понять, с каким материалом мы имеем дело. Это, зачастую, бывает очень нужно, ведь не все пластмассы одинаково полезны!

Полиэтилентерефталат (PET, PETE) – самый дешевый и распространенный вид пластмассы. Он используется для одноразовой тары прохладительных напитков, минеральной воды, растительного масла и т.д. Ключевое слово здесь – одноразовой. Повторное использование пластиковых бутылок крайне вредно, ведь они начинают выделять фталат (вещество, влияющее негативно на нервную и сердечно-сосудистую систему).

Согласно Европейским стандартам из этого вида пластика нельзя изготавливать игрушки для детей. Тем не менее он относится к категории безопасных и поддается переработке.

Полиэтилен высокой плотности (HDPE или PE HD) – недорогой в производстве и устойчивый к температурным воздействиям вид пластика. Применяется для изготовления пакетов, одноразовой посуды, тары чистящих средств.

Вполне пригоден для многократного использования и относительно безопасен для человека, хотя может выделять формальдегид.

Поливинилхлорид (V или PVC) – классический материал, используемый в технических целях. Из него изготавливаются облицовочные панели, окна, трубы, мебель, тара для технической жидкости и т.д. Он абсолютно не пригоден для пищевого использования.

Классический ПВХ содержит различные фталаты, винилхлорид, бисфенол А и даже кадмий. Для человека этот материал крайне опасен. Кроме того при горении он выделяет диоксины – опасные канцерогены.

Полиэтилен низкой плотности (LDPE или PEBD) – широко распространенный и дешевый материал. Он популярен благодаря мусорным мешкам, линолеуму, CD-дискам.

Для человека этот материал безопасен и может быть использован вторично. Выделяет формальдегид в очень редких случаях.

Полипропилен (PP) – для него характерна прочность и термостойкость. Из него изготавливают контейнеры для микроволновки, шприцы и безопасные игрушки для детей.

Безопасен для человеческого организма. Крайне редко может выделять формальдегид.

Полистирол (PS) – используется как в пищевой промышленности, так и для изготовления стройматериалов. Из него делают мясные лотки, тару для овощей и фруктов, сэндвич-панели и плиты для теплоизоляции. Специалисты относятся к нему с осторожностью касательно применения в пищевой промышленности: в качестве разовой упаковки он годится, а для длительного хранения – уже нет.

Не рекомендуется использовать данный материал вторично, так как он может выделять стирол. Стирол в свою очередь относится к канцерогенам.

Поликарбонат, полиамид и прочие виды пластмасс (O или OTHER) – в эту группу включают те виды пластика, которые не получили отдельного классификационного номера. В общем, их можно охарактеризовать как относительно безопасные. Из этих видов пластмасс изготавливаются игрушки, детские бутылочки, тара для воды и прочие виды упаковки.

Если часто подвергать воздействию высоких температур и влажной среды, может выделиться бисфенол А. Это вещество опасно своим влиянием на гормональный фон человека.

Будьте бдительны и обращайте внимание на упаковку! Теперь вы знаете, что означают таинственные символы на пластике, и что за этим может скрываться.

Пластмассы для изготовления деталей: виды, свойства, применение

Пластические массы (пластмассы, пластики) — материалы на основе природных или синтетических полимеров, способные под влиянием нагревания и давления формоваться в изделия сложной конфигурации и затем устойчиво сохранять приданную форму. Пластмассы подразделяются на реактопласты и термопласты.

В состав пластмасс, кроме полимера, могут входить минеральные или органические наполнители, пластификаторы, стабилизаторы, красители, смазывающие вещества и др.

Пластмассы отличаются малой плотностью, высокими диэлектрическими свойствами, хорошими теплоизоляционными характеристиками, устойчивостью к атмосферным воздействиям, стойкостью к агрессивным средам и резким сменам температур.

Теплостойкость пластмасс невелика. Для большинства пластмасс теплостойкость по Мартенсу равна 80—140°С. Некоторые разновидности пластмасс (например, полисилоксаны) обладают теплостойкостью до 200—250°С.

Теплостойкость по Мартенсу представляет собой температуру, при которой в стандартном образце, подвергнутом действию регламентированной изгибающей нагрузки, возникают остаточные деформации. Таким образом, теплостойкость по Мартенсу характеризует стабильность формы при повышенных температурах под нагрузкой.

Во многих случаях предельная рабочая температура определяется не степенью деформации материала, а другими факторами, зависящими от условий работы детали, например, падением диэлектрических качеств с повышением температуры. Для деталей, работающих без нагрузки и при незначительных нагрузках, предельной рабочей температурой можно считать температуру, при длительном воздействии которой появляются признаки теплового перерождения материала. Эта температура может быть значительно выше температуры теплостойкости по Мартенсу.

Теплостойкость реактопластов определяют по потере массы образца при длительном нагреве при определенной температуре.

Существенным недостатком пластмасс как конструкционного материала является малая твердость (в среднем НВ 10—30) и низкие прочностные характеристики.

Предел прочности (разрушающие напряжения) на разрыв большинства пластмасс 50—100 МПа. При введении волокнистых, тканевых и слоистых наполнителей предел прочности повышается до 200—300 МПа. Наивысшей прочностью обладают пластмассы с наполнителем из стекловолокна (стекловолокниты) и стеклотканей (стеклотекстолиты), предел прочности при разрыве которых составляет 400—500 МПа, т. е. сравним с прочностью углеродистых сталей.

Другой недостаток пластмасс — низкое значение модуля упругости, обусловливающее малую жесткость изделия. Модуль нормальной упругости у большинства пластмасс Е = (1—3)·10³ МПа. Введение наполнителей повышает модуль упругости до (7—10)·10³ МПа. У стекловолокнитов и стеклотекстолитов Е = (1,5—3,0)10⁴ МПа, что все же в 8—15 раз меньше модуля упругости стали. Ударопрочность пластмасс незначительна. Удельная ударная вязкость а_н большинства пластмасс равна 0,01—0,03 МДж/м² и только отдельных пластмасс (тетрафторэтилена, поликарбоната, капрона, а также стекловолокнитов) достигает 0,1—0,3 МДж/м².

Недостатком почти всех пластмасс является малая стабильность формы, обусловленная малой жесткостью, мягкостью (изменение формы под действием внешних нагрузок), высоким значением коэффициента линейного расширения (изменение размеров при колебаниях температуры), быстрым размягчением при повышении температуры (у термопластов). Многие пластмассы набухают в воде, керосине, бензине и минеральных маслах. Некоторые пластмассы (политетрафторэтилен) отличаются свойством хладотекучести (ползучести). Под действием сравнительно небольших напряжении (2—5 МПа) такие пластмассы приходят в состояние текучести даже при умеренных температурах (20—60°С) и неограниченно изменяют размеры, пока действует нагрузка.

К недостаткам пластмассовых изделий следует отнести также сильное влияние режима формования на их прочностные характеристики. Отклонения от технологического режима приводят к рассеиванию прочностных характеристик в пределах одной и той же партии изделий. У деталей сложной формы наблюдается рассеивание прочностных характеристик из-за неоднородности структуры, обусловленной различием условий формирования и отверждения пластмассового материала в различных участках детали.

Большинство пластмасс при длительном воздействии повышенных или низких температур, а также при многократных резких колебаниях температуры постепенно утрачивают первоначальные свойства, теряя прочность и становясь хрупкими. Длительное облучение ультрафиолетовыми лучами (прямой солнечный свет) делает пластмассы хрупкими; окрашенные пластмассы выцветают.

Светостойкость и устойчивость к атмосферным воздействиям пластмасс в некоторой степени можно повысить введением специальных стабилизирующих добавок. Отдельные разновидности пластмасс (например, тетрафторэтилен) обладают полной устойчивостью к атмосферным воздействиям.

Композиционные пластмассы. Синтетические смолы применяют в чистом виде или с наполнителями. Наполнители вводят в виде порошков, волокон, тканей, слоистых материалов. Содержание наполнителей в изделии колеблется в пределах 20—60% по массе.

Порошкообразные наполнители вводят в состав пресс-порошков, применяемых для прессования фасонных изделий. В качестве наполнителей применяют древесную муку, каолин, молотый кварц, слюду, графит, металлические порошки и т. д. Связующим служат чаще всего фенолоформальдегидные смолы. В последнее время применяют пресс-порошки на основе аминопластов.

Введение каолина повышает прочность и вязкость, асбеста — теплостойкость, слюды и кварцевой муки — диэлектрические качества. Металлические порошки повышают теплопроводность и увеличивают прочность; порошкообразный графит улучшает антифрикционные качества.

Волокнистые наполнители (хлопковые очесы, стеклянное волокно) применяют для увеличения прочности и ударной вязкости. Наибольшее распространение среди волокнистых пластиков получили стекловолокниты, представляющие собой композицию отверждающих синтетических смол со стеклянными волокнами толщиной 5—10 мкм, обладающими большой прочностью и высоким модулем упругости. Введение стекловолокна повышает прочность пластиков в 3—4 раза.

Волокна могут быть рублеными или непрерывными, с беспорядочным или ориентированным расположением.

Максимальной прочностью обладают стекловолокниты с ориентированным волокном (стекловолокнистые анизотропные материалы СВАМ). Однако им присуща резкая анизотропия свойств: прочность в направлении волокон в 2—3 раза превышает прочность поперек волокон.

В качестве связующих применяют фенолоформальдегидные смолы, эпоксиды, полисилоксаны.

Стекловолокниты применяют для изготовления силовых оболочковых конструкций — корпусов легких судов, кабин, вагонеток, кузовов автомобилей. Из стекловолокнитов с ориентированным волокном изготовляют высокопрочные плиты и трубы.

Для изготовления изделий, от которых требуется повышенная теплостойкость, применяют асбоволокниты — композиции синтетических смол с асбестовым волокном.

Максимальной теплопроводностью обладают волокниты на основе полисилоксановых смол с кварцевым волокном.

Текстолиты получают горячим прессованием уложенных правильными слоями полотнищ хлопчатобумажной ткани, пропитанных отверждающимися синтетическими смолами.

В качестве связующих для текстолитов чаще всего применяют фенолоформальдегидные смолы с поливинилацетатом, с полисилоксаном, с эпоксидной смолой.

Слоистые пластики представляют собой опрессованные композиции синтетических смол со слоистыми наполнителями — крафт-бумагой (гетинакс), древесным шпоном (древесно-слоистые пластики ДСП). В качестве связующего чаще всего применяют фенолоформальдегидные смолы. Наибольшее распространение в этой группе пластиков получили древесно-слоистые пластики, применяемые в качестве отделочного материала в строительстве, а также для изготовления силовых оболочковых конструкций. Плотность ДСП равна (1,3—1,5)·10³ кг/м³, прочность на растяжение 200—300 МПа; удельная ударная вязкость 0,1—0,2 кДж/м², модуль упругости (15—20)· 10³ МПа; теплостойкость 140—160°С; водопоглощаемость 5—10%.

Из ДСП изготавливают лопасти вентиляторов, воздушных винтов, лопатки первых ступеней аксиальных компрессоров, а также подшипники, выдерживающие большие нагрузки при умеренных и средних окружных скоростях.

Пористые пластики представляют собой вспененные смолы с равномерно распределенными порами. Вспенивания достигают введением в состав формируемых синтетиков газообразователей (порофоров) — веществ, выделяющих при температуре формования большие количества инертного газа. В качестве газообразователя чаще всего применяют углекислый аммоний. Равномерное распределение пор обеспечивают введением эмульгирующих добавок. Поры составляют от 80 до 98% объема пластика. Степень пористости и размер пор зависят от количества вводимых порофоров и эмульгаторов, от свойств исходных смол и от режима формования.

В зависимости от характеристик исходной смолы пористые пластики могут быть жесткими или эластичными. К первым относятся пористые пластики на основе термореактивных смол (фенолоформальдегиды, аминопласты) и отверждающихся полимеров.

Эластичные пористые пластики изготовляют на основе эластичных термопластов (поливинилхлориды, полиолефины). Упругие характеристики пористых пластиков можно регулировать совмещением смол различных свойств.

Особенностями пористых пластиков являются малая плотность (0,2—0,3)·10³ кг/м³, весьма низкая теплопроводность (0,36—0,72)·10^-4 Вт/(м·°С) и высокие тепло- и звукоизоляционные свойства. Прочность пористых пластиков более низкая, чем у массивных пластиков, притом в тем большей мере, чем больше пористость.

Различают две разновидности пористых пластиков: с преимущественно замкнутыми газонаполненными и с преимущественно открытыми, сообщающимися между собой порами. Первые называют пенами (или пенопластами), вторые — губками (или поропластами).

Пенопласты обладают более высокой прочностью, стойкостью и более высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами, более устойчивы к воздействию различных атмосфер, чем поропласты.

Поропласты из эластичных полимеров применяют главным образом в качестве амортизирующего материала, для изготовления мягких сидений, для упругой подвески приборов и т. д.

Пенопласты используют главным образом в строительстве в качестве тепло- и звукоизолирующего материала. Пенопласты этого типа изготавливают в виде готовых плит и блоков, на основе полистирола и поливинилхлоридов. Теплостойкость их равна 60—80°С.

Пенопласты используют для заполнения оболочковых конструкций с целью увеличения их прочности и жесткости. Широкое применение получили пенопласты в самолетостроении для заполнения полостей отсеков, обтекателей, элементов оперения, роторов вертолетов, поплавков гидросамолетов и т. д. Обеспечивая связь между стенками конструкции, пенопластовое заполнение способствует равномерной передаче рабочих нагрузок на силовые оболочки, резко увеличивает жесткость и устойчивость конструкций и позволяет сократить число внутренних металлических связей (нервюр и стрингеров), а во многих случаях совершенно исключить их.

Для изготовления оболочковых конструкций обычно применяют самовспенивающиеся пластики в виде полужидких смесей смол с порофорами, эмульгаторами и отвердителями. Смесь заливают в полость между стенками конструкции и подвергают нагреву, в результате чего происходит вспенивание и отверждение пластика. Самовспенивающиеся массы для оболочковых конструкций должны обладать высокой адгезией к металлу, прочностью и жесткостью. Так как прочность пенопластов зависит от степени пористости, применяют пористость не выше 80—90% [плотность (0,2—0,3)·10³ кг/м³].

Самовспенивающиеся пластики изготовляют преимущественно на основе фенолоформальдегидных смол и фенолокаучуковых композиций. Применяют также пластики на основе полиуретанов и полисилоксанов. Теплостойкость полисилоксановых пенопластов достигает 150°С.

Для создания легких, прочных и жестких конструкций применяют также сотопласты, получаемые соединением тисненных по форме пчелиных сот хлопчатобумажных или стеклянных тканей, пропитанных термореактивными или отверждающимися смолами. Размеры сот 8—12 мм.

Наибольшей прочностью и жесткостью обладают металлические соты, получаемые склеиванием тисненой фольги из алюминиевых или магниевых сплавов, предварительно покрытой пленкой из фенолнеопреновых клеев или клеев из модифицированных эпоксидов. Эти же клеи служат для присоединения к сотам покровных оболочек.

Механическая обработка большинства пластмасс затруднительна, так как присущая им износостойкость вызывает быстрое затупление режущего инструмента. Изделия из пластмасс обрабатывают твердосплавным или алмазным инструментом при высоких скоростях резания и малых подачах. По качеству поверхности и прочности механически обработанные изделия уступают прессованным и литым.

Таким образом, изделия из пластмасс — это преимущественно изделия массового производства, где оправдано применение дорогостоящих пресс-форм, прессового оборудования и литейных машин. Единичное изготовление изделий из пластиков непроизводительно и невыгодно. Исключение составляет лишь процесс изготовления крупногабаритных оболочковых конструкций из стекловолокнистых пластиков. Этот процесс плохо поддается механизации и осуществляется в индивидуальном порядке с применением ручного труда.

Положительной особенностью пластмасс является легкость включения металлической арматуры при прессовании или литье под давлением. Это обеспечивает возможность создания пластико-металлических конструкций.

Многие пластмассы (аминопласты, полистиролы, поливинилхлориды, полиметилметакрилаты) в исходном состоянии прозрачны или имеют белый цвет и хорошо поддаются окраске.

Области применении пластмасс. Пластмассы — важнейшие конструкционные материалы современной техники. Основные области применения — это электротехника, радиотехника и химическое машино- и приборостроение.

Износостойкие пластмассы типа полиамидов и полиолефинов применяют для изготовления направляющих прямолинейного движения в металлорежущих станках. При условии защиты от абразивных веществ (металлических опилок, пыли, грязи и т. д.) пластмассовые направляющие могут длительно работать даже в условиях малой смазки.

Низкие механическая прочность и жесткость, малая стабильность формы — факторы, ограничивающие применение пластмасс для силовых деталей. Для таких деталей главным образом используют стеклопластики. Из них делают крупногабаритные конструкции оболочкового типа.

Пластмассы применяют для изготовления сепараторов подшипников качения. Сепараторы непосредственно отпрессовывают или же отливают под давлением. Конечная отделка состоит только в удалении заусенцев, причем их удаляют не механически (остающиеся мелкие частицы могут повредить подшипник при эксплуатации), а другими способами, из которых наиболее приемлемым является обжигание пламенем. Сепаратор должен иметь устойчивые размеры, и поэтому производят так называемую стабилизацию материалов (кипячение в масле и т. п.).

Ранее для изготовления сепараторов применяли только слоистые пластики с тканевым наполнителем (текстолиты). В настоящее время применяют главным образом тефлон (политетрафторэтилен), иногда пористый тефлон, который после пропитки маслом становится самосмазывающимся. Широко распространены сепараторы подшипников с тонкослойным антифрикционным покрытием из пластмасс. Толщина покрытия не должна превышать 0,3 мм. Чтобы понизить трение, пластмассы, применяемые для сепараторов, обычно наполняют графитом или двусернистым молибденом.

Пластмассы — это… Что такое Пластмассы?

Предметы быта, полностью или частично сделанные из пластмассы

Пластма́ссы (пласти́ческие ма́ссы) или пла́стики — органические материалы, основой которых являются синтетические или природные высокомолекулярные соединения (полимеры). Исключительно широкое применение получили пластмассы на основе синтетических полимеров.

Название «пластмассы» означает, что эти материалы под действием нагревания и давления способны формироваться и сохранять после охлаждения или отвердения заданную форму. Процесс формования сопровождается переходом пластически деформируемого (вязкотекучего) состояния в стеклообразное состояние.

История

Первая пластмасса была получена английским металлургом и изобретателем Александром Парксом в 1855 году^[1]. Паркс назвал её паркезин (позже получило распространение другое название — целлулоид). Паркезин был впервые представлен на Большой Международной выставке в Лондоне в 1862 году. Развитие пластмасс началось с использования природных пластических материалов (жевательной резинки, шеллака), затем продолжилось с использованием химически модифицированных природных материалов (резина, нитроцеллюлоза, коллаген, галалит) и, наконец, пришло к полностью синтетическим молекулам (бакелит, эпоксидная смола, поливинилхлорид, полиэтилен и другие).

Паркезин являлся торговой маркой первого искусственного пластика и был сделан из целлюлозы, обработанной азотной кислотой и растворителем. Паркезин часто называли искусственной слоновой костью. В 1866 году Паркс создал фирму Parkesine Company для массового производства материала. Однако, в 1868 году компания разорилась из-за плохого качества продукции, так как Паркс пытался сократить расходы на производство. Преемником паркезина стал ксилонит (другое название того же материала), производимый компанией Даниэля Спилла, бывшего сотрудника Паркса, и целлулоид, производимый Джоном Весли Хайатом.

Типы пластмасс

В зависимости от природы полимера и характера его перехода из вязкотекучего в стеклообразное состояние при формовании изделий пластмассы делят на:

• Термопласты (термопластичные пластмассы) — при нагреве расплавляются, а при охлаждении возвращаются в исходное состояние;
• Реактопласты (термореактивные пластмассы) — в начальном состоянии имеют линейную структуру макромолекул, а при некоторой температуре отверждения приобретают сетчатую. После отверждения не могут переходить в вязкотекучее состояние. Рабочие температуры выше, но при нагреве разрушаются и при последующем охлаждении не восстанавливают своих исходных свойств.

Также газонаполненные пластмассы — вспененные пластические массы, обладающие малой плотностью.

Свойства

Основные механические характеристики пластмасс те же, что и для металлов.
Пластмассы характеризуются малой плотностью (0,85—1,8 г/см³), чрезвычайно низкими электрической и тепловой проводимостями, не очень большой механической прочностью. При нагревании (часто с предварительным размягчением) они разлагаются. Не чувствительны к влажности, устойчивы к действию сильных кислот и оснований, отношение к органическим растворителям различное (в зависимости от химической природы полимера). Физиологически почти безвредны. Свойства пластмасс можно модифицировать методами сополимеризации или стереоспецифической полимеризации, путём сочетания различных пластмасс друг с другом или с другими материалами, такими как стеклянное волокно, текстильная ткань, введением наполнителей и красителей, пластификаторов, тепло- и светостабилизаторов, облучения и др., а также варьированием сырья, например использование соответствующих полиолов и диизоцианатов при получении полиуретанов.

Твёрдость пластмасс определяется по Бринеллю при нагрузках 50—250 кгс на шарик диаметром 5 мм.

Теплостойкость по Мартенсу — температура, при которой пластмассовый брусок с размерами 120 × 15 × 10 мм, изгибаемый при постоянном моменте, создающем наибольшее напряжение изгиба на гранях 120 × 15 мм, равное 50 кгс/см², разрушится или изогнётся так, что укреплённый на конце образца рычаг длиной 210 мм переместится на 6 мм.

Теплостойкость по Вика — температура, при которой цилиндрический стержень диаметром 1,13 мм под действием груза массой 5 кг (для мягких пластмасс 1 кг) углубится в пластмассу на 1 мм.

Температура хрупкости (морозостойкость) — температура, при которой пластичный или эластичный материал при ударе может разрушиться хрупко.

Для придания особых свойств пластмассе в нее добавляют пластификаторы (силикон, дибутилфталат, ПЭГ и т. п.), антипирены (дифенилбутансульфокислота), антиоксиданты (трифенилфосфит, непредельные углеводороды).

Получение

Производство синтетических пластмасс основано на реакциях полимеризации, поликонденсации или полиприсоединения низкомолекулярных исходных веществ, выделяемых из угля, нефти или природного газа. При этом образуются высокомолекулярные связи с большим числом исходных молекул (приставка «поли-» от греческого «много», например этилен-полиэтилен).

Методы обработки

Механическая обработка

Пластические массы, по сравнению с металлами, обладают повышенной упругой деформацией, вследствие чего при обработке пластмасс применяют более высокие давления, чем при обработке металлов. Применять какую-либо смазку, как правило, не рекомендуют; только в некоторых случаях при окончательной обработке допускают применение минерального масла. Охлаждать изделие и инструмент следует струей воздуха.

Пластические массы более хрупки, чем металлы, поэтому при обработке пластмасс режущими инструментами надо применить высокие скорости резания и уменьшать подачу. Износ инструмента при обработке пластмасс значительно больше, чем при обработке металлов, почему необходимо применять инструмент из высокоуглеродистой или быстрорежущей стали или же из твердых сплавов. Лезвия режущих инструментов надо затачивать, по возможности, более остро, пользуясь для этого мелкозернистыми кругами.

Пластмасса может быть обработана на токарном станке, может фрезероваться. Для распиливания может применяться ленточные пилы, дисковые пилы и карборундовые круги.

Сварка

Соединение пластмасс между собой может осуществляться механическим путем с помощью болтов, заклепок, склеиванием, растворением с последующим высыханием, а также при помощи сварки. Из перечисленных способов соединения только при помощи сварки можно получить соединение без инородных материалов, а также соединение, которое по свойствам и составу будет максимально приближено к основному материалу. Поэтому сварка пластмасс нашла применение при изготовлении конструкций, к которым предъявляются повышенные требования к герметичности, прочности и другим свойствам.

Процесс сварки пластмасс состоит в образовании соединения за счет контакта нагретых соединяемых поверхностей. Он может происходить при определенных условиях:

1. Повышенная температура. Ее величина должна достигать температуры вязкотекучего состояния.
2. Плотный контакт свариваемых поверхностей.
3. Оптимальное время сварки — время выдержки.

Также следует отметить, что температурный коэффициент линейного расширения пластмасс в несколько раз больше, чем у металлов, поэтому в процессе сварки и охлаждения возникают остаточные напряжения и деформации, которые снижают прочность сварных соединений пластмасс.

На прочность сварных соединений пластмасс большое влияние оказывают химический состав, ориентация макромолекул, температура окружающей среды и другие факторы.

Применяются различные виды сварки пластмасс:

1. Сварка газовым теплоносителем с присадкой и без присадки
2. Сварка экструдируемой присадкой
3. Контактно-тепловая сварка оплавлением
4. Контактно-тепловая сварка проплавлением
5. Сварка в электрическом поле высокой частоты
6. Сварка термопластов ультразвуком
7. Сварка пластмасс трением
8. Сварка пластмасс излучением
9. Химическая сварка пластмасс

Как и при сварке металлов, при сварке пластмасс следует стремиться к тому, чтобы материал сварного шва и околошовной зоны по механическим и физическим свойствам мало отличался от основного материала. Сварка термопластов плавлением, как и другие методы их переработки, основана на переводе полимера сначала в высокоэластическое, а затем в вязкотекучее состояние и возможна лишь в том случае, если свариваемые поверхности материалов (или деталей) могут быть переведены в состояние вязкого расплава. При этом переход полимера в вязкотекучее состояние не должен сопровождаться разложением материала термодеструкцией.

При сварке многих пластмасс выделяются вредные пары и газы. Для каждого газа имеется строго определенная предельно доступная его концентрация в воздухе (ПДК). Например, для диоксида углерода ПДК равна 20, для ацетона — 200, а для этилового спирта — 1000 мг/м³.

Материалы на основе пластмасс

Мебельные пластмассы

Пластик, который используют для производства мебели, получают путем пропитки бумаги термореактивными смолами. Производство бумаги является наиболее энерго- и капиталлоемким этапом во всем процессе производства пластика. Используется 2 типа бумаг: основой пластика является крафт-бумага (плотная и небеленая) и декоративная (для придания пластику рисунка). Смолы подразделяются на фенолформальдегидные, которые используются для пропитки крафт-бумаги, и меламиноформальдегидные, которые используются для пропитки декоративной бумаги. Меламиноформальдегидные смолы производят из меламина, поэтому они стоят дороже.

Мебельный пластик состоит из нескольких слоёв. Защитный слой — оверлей — практический прозрачный. Изготавливается из бумаги высокого качества, пропитывается меламиноформальдегидной смолой. Следующий слой — декоративный. Затем несколько слоев крафт-бумаги, которая является основой пластика. И последний слой — компенсирующий (крафт-бумага, пропитанная меламиноформальдегидными смолами). Этот слой присутствует только у американского мебельного пластика.

Готовый мебельный пластик представляет из себя прочные тонированные листы толщиной 1-3 мм. По свойствам он близок к гетинаксу. В частности, он не плавится от прикосновения жалом паяльника, и, строго говоря, не является пластической массой, так как не может быть отлит в горячем состоянии, хотя и поддается изменению формы листа при нагреве. Мебельный пластик широко использовался в XX веке для отделки салонов вагонов метро.

Система маркировки пластика

Для обеспечения утилизации одноразовых предметов в 1988 году Обществом Пластмассовой Промышленности была разработана система маркировки для всех видов пластика и идентификационные коды. Маркировка пластика состоит из 3-х стрелок в форме треугольника, внутри которых находится число, обозначающая тип пластика. Часто при маркировке изделий под треугольником указывается буквенная маркировка (в скобках указана маркировка русскими буквами):

Международные универсальные коды переработки пластмасс

Значок	Англоязычное название	Русское название	Примечание
	PET или PETE	ПЭТ, ПЭТФ  Полиэтилентерефталат	Обычно используется для производства тары для минеральной воды, безалкогольных напитков и фруктовых соков, упаковки, блистеров, обивки.
	PEHD или HDPE	ПЭНД  Полиэтилен высокой плотности, полиэтилен низкого давления	Производство бутылок, фляг, полужёсткой упаковки. Считается безопасными для пищевого использования.
	PVC	ПВХ  Поливинилхлорид	Используется для производства труб, трубок, садовой мебели, напольных покрытий, оконных профилей, жалюзи, изоленты, тары для моющих средств и клеёнки. Материал является потенциально опасным для пищевого использования, поскольку может содержать диоксины, бисфенол А, ртуть, кадмий.
	LDPE и PELD	ПЭВД  Полиэтилен низкой плотности, полиэтилен высокого давления	Производство брезентов, мусорных мешков, пакетов, пленки и гибких ёмкостей. Считается безопасным для пищевого использования.
	PP	ПП  Полипропилен	Используется в автомобильной промышленности (оборудование, бамперы), при изготовлении игрушек, а также в пищевой промышленности, в основном при изготовлении упаковок. Распространены полипропиленовые трубы для водопроводов. Считается безопасным для пищевого использования.
	PS	ПС  Полистирол	Используется при изготовлении плит теплоизоляции зданий, пищевых упаковок, столовых приборов и чашек, коробок CD и прочих упаковок (пищевой плёнки и пеноматериалов), игрушек, посуды, ручек и так далее. Материал является потенциально опасным, особенно в случае горения, поскольку содержит стирол.
	OTHER или О	Прочие	К этой группе относится любой другой пластик, который не может быть включен в предыдущие группы. В основном это поликарбонат. Поликарбонат может содержать опасный для человека бисфенол А[2]. Используется для изготовления твёрдых прозрачных изделий, как например детские рожки.

Пластиковые отходы и их переработка

Останки птенца темноспинного (лайсанского) альбатроса, которому родители скармливали пластик; птенец не мог вывести его из организма, что привело к смерти либо от голода, либо от удушья

Скопления отходов из пластмасс образуют в Мировом океане под воздействием течений особые мусорные пятна. На данный момент известны пять больших скоплений мусорных пятен — по два в Тихом и Атлантическом океанах, и один — в Индийском океане. Данные мусорные круговороты в основном состоят из пластиковых отходов, образующихся в результате сбросов из густонаселённых прибрежных зон континентов. Руководитель морских исследований Кара Лавендер Ло из Ассоциации морского образования (англ. Sea Education Association; SEA) возражает против термина «пятно», поскольку по своему характеру — это разрозненные мелкие куски пластика. Пластиковый мусор опасен ещё и тем, что морские животные, зачастую, могут не разглядеть прозрачные частицы, плавающие по поверхности, и токсичные отходы попадают им в желудок, часто становясь причиной летальных исходов^[3][4].

Взвесь пластиковых частиц напоминает зоопланктон, и медузы или рыбы могут принять их за пищу. Большое количество долговечного пластика (крышки и кольца от бутылок, одноразовые зажигалки) оказывается в желудках морских птиц и животных^[5], в частности, морских черепах и черноногих альбатросов^[6]. Помимо прямого причинения вреда животным^[7], плавающие отходы могут впитывать из воды органические загрязнители, включая ПХБ (полихлорированные бифенилы), ДДТ (дихлордифенилтрихлорметилметан) и ПАУ (полиароматические углеводороды). Некоторые из этих веществ не только токсичны^[8] — их структура сходна с гормоном эстрадиолом, что приводит к гормональному сбою у отравленного животного^[6].

Пластиковые отходы должны перерабатываться, поскольку при сжигании пластика выделяются токсичные вещества, а разлагается пластик за 100—200 лет.

Способы переработки пластика:

 • Пиролиз  • Гидролиз  • Гликолиз  • Метанолиз

В декабре 2010 года Ян Байенс и его коллеги из университета Уорика предложили новую технологию переработки практически всех пластмассовых отходов. Машина с помощью пиролиза в реакторе с кипящим слоем при температуре около 500° С и без доступа кислорода разлагает куски пластмассового мусора, при этом многие полимеры распадаются на исходные мономеры. Далее смесь разделяется перегонкой. Конечным продуктом переработки являются воск, стирол, терефталевая кислота, метилметакрилат и углерод, которые являются сырьём для лёгкой промышленности. Применение этой технологии позволяет сэкономить средства, отказавшись от захоронения отходов, а с учётом получения сырья (в случае промышленного использования) является быстро окупаемым и коммерчески привлекательным способом утилизировать пластмассовые отходы^[9].

Пластики на основе фенольных смол, а также полистирол и полихлорированный бифенил могут разлагаться грибками белой гнили. Однако для утилизации отходов этот способ коммерчески неэффективен — процесс разрушения пластика на основе фенольных смол может длиться многие месяцы^[10].

См. также

Примечания

1. ↑ Edward Chauncey Worden. Nitrocellulose industry. New York, Van Nostrand, 1911, p. 568. (Parkes, English patent #2359 in 1855)
2. ↑ Biello D (2008-02-19). «Plastic (not) fantastic: Food containers leach a potentially harmful chemical». Scientific American 2.
3. ↑ Ученые обнаружили свалку пластика на севере Атлантики  (рус.). www.oceanology.ru (5 марта 2010). Архивировано из первоисточника 24 августа 2011. Проверено 18 ноября 2010.
4. ↑ Смертельный пластик  (рус.). Олег Абарников, upakovano.ru (29 октября 2010). Архивировано из первоисточника 24 августа 2011. Проверено 18 ноября 2010.
5. ↑ Moore, Charles. Across the Pacific Ocean, plastics, plastics, everywhere, Natural History Magazine (November 2003).
6. ↑ ^{1 2} Moore, Charles. Great Pacific Garbage Patch, Santa Barbara News-Press (2 октября 2002).
7. ↑ Rios, L. M.; Moore, C. and Jones, P. R. (2007). «Persistent organic pollutants carried by Synthetic polymers in the ocean environment». Marine Pollution Bulletin 54: 1230–1237. DOI:10.1016/j.marpolbul.2007.03.022.
8. ↑ Tanabe, S.; Watanabe, M., Minh, T.B., Kunisue, T., Nakanishi, S., Ono, H. and Tanaka, H. (2004). «PCDDs, PCDFs, and coplanar PCBs in albatross from the North Pacific and Southern Oceans: Levels, patterns, and toxicological implications». Environmental Science & Technology 38: 403–413. DOI:10.1021/es034966x.
9. ↑ Испытана машина для переработки любого пластика  (рус.). Membrana (28 декабря 2010). Архивировано из первоисточника 24 августа 2011. Проверено 30 декабря 2010.
10. ↑ Белая гниль разрушает долговечный пластик  (рус.). Membrana (7 июня 2006). Архивировано из первоисточника 24 августа 2011. Проверено 30 декабря 2010.

Литература

• Дзевульский В. М. Технология металлов и дерева. — М.: Государственное издательство сельскохозяйственной литературы. 1995.

Ссылки

Пластмассы: свойства и типы | Пластвеб

Из истории возникновения.
Алхимическая субстанция, в основе которой лежит магия перевоплощения вещества. Такую характеристику пластмассе дал Ролан Барт. Действительно это вещество уникально: оно может приобретать различные формы, цвета, свойства. Остается только восхищаться её способностью перевоплощения. Трудно назвать её веществом, скорее это запечатленное движение вещества. Изобрел первую пластмассу Александр Паркс, и что удивительно, её прототипом была жевательная резинка и шеллак, и название было другое – паркезин. Впоследствии для создания пластмассы начали применять химические вещества: резину, коллаген, нитроцеллюлозу.

Получение пластмассы.
Пластик получают из низкомолекулярных мономеров, полученных из угля, нефти и газа: этилен, бензол, фенол, ацетилен. Мономеры соединяют с помощью реакции полимеризации или поликонденсации, что приводит к образованию полимера.

Свойства пластика.
Свойства этого уникального вещества зависит от количества мономером, входящих в её состав. Пластическая масса водонепроницаемая, эластичная, устойчива к действию кислот и оснований, к перепадам температур, вредным воздействиям, безвредная для потребителя. У неё низкая проводимость тепла и электричества, что повышает границы использования в промышленности.
Пластмассы на основе полиэтилена устойчивы к ударам, вибрации. Обладают электроизоляционными свойствами, химически устойчивы.
Поливинилхлорид содержащая пластмасса обладает большей прочность и твердостью.
Прозрачные пластмассы содержат полистирол, менее устойчивы к воздействию растворителей и более хрупки. На них при ударе могут появляться микротрещины.

Типы пластмасс.
1. Полиэтилентерефталат (ПЭТ). Из этого пластика делают бутылки, коробки, банки для воды и сока.
2. Полиэтилен высокого давления (ПВД) применяют в изготовлении кружек для воды и молока, бутылок для шампуней и т.д.
3. Поливинилхлорид (ПВХ) используют для производства окон, натяжных потолков, жалюзи, труб, клеенок, садовой мебели.
4. Полиэтилен низкого давления (ПНД). Пластиковые бутылки и полиэтиленовые пакеты.
5. Полипропилен (ПП) или детский пластик: игрушки, крышки, баночки для йогурта, бутылочки для кормления детей.
6. Полистирол (ПС) упаковочный пластик.
7. АБС-пластик используется в приборостроении, автомобилестроении.
Для безопасной утилизации пластмассы, вторичной её переработке на изделиях ставят маркировку.

Роль в современном мире.

В нашей жизни трудно найти место, где нет пластика. Он используется везде: автомобилестроение, приборостроение, в качестве строительного материала. Мебель, игрушки, посуда, одежда, канализационные и водопроводные трубы. Компьютеры и мобильные телефоны, пластиковые карточки – это тоже пластические массы. Пластик заменил многие дорогостоящие материалы. Часто используется там, где раньше использовался металл, бумага, стекло, дерево. Пластик имеет богатый цветовой спектр, практичность при создании, низкий расход энергии при переработке.

Выводы.
Пластик прочно вошел в нашу жизнь. Он имеет ряд преимуществ перед другими веществами. Мы уже не сможем обойтись без него. Анализируя рост производства пластмасс, можно сделать вывод, что эта отрасль химической промышленности опережает все другие. Значит, потребление пластмасса растет. А значит, мы больше сэкономим бумаги, стекла, металла и деревьев.

Пластмассы. Состав, свойства, применение пластмасс

Содержание страницы

Пластмассы (пластики) представляют собой органические материалы на основе полимеров, способные при нагреве размягчаться и под давлением принимать определённую устойчивую форму.

Полимеры – это соединения, которые получаются путем многократного повторения (рис. 1), то есть химического связывания одинаковых звеньев – в самом простом случае, одинаковых, как в случае полиэтилена это звенья CH₂, связанные между собой в единую цепочку. Конечно, существуют более сложные молекулы, вплоть до молекул ДНК, структура которых не повторяется, очень сложным образом организована.

Рис. 1. Формы макромолекул полимеров

1. Компоненты, входящие в состав пластмасс

В большинстве своем пластмассы состоят из смолы, а также наполнителя, пластификатора, стабилизатора, красителя и других добавок, улучшающих технологические и эксплуатационные свойства пластмассы. Свойства полимеров могут быть в значительной степени улучшены и изменены, в зависимости от требований, предъявляемых различными отраслями техники, с помощью различных составляющих пластмассы.

Наполнители служат для улучшения физико-механических, диэлектрических, фрикционных или антифрикционных свойств, повышения теплостойкости, уменьшения усадки, а также для снижения стоимости пластмасс. По массе содержание наполнителей в пластмассах составляет от 40 до 70 %. Наполнителями могут быть ткани, а также порошкообразные и волокнистые вещества.

Пластификаторы увеличивают пластичность и текучесть пластмасс, улучшают морозостойкость. В качестве пластификаторов применяют дибутилфталат, трикрезилфосфат и др. Их содержание колеблется в пределах 10 – 20 %.

Стабилизаторы – вещества, предотвращающие разложение полимерных материалов во время их переработки и эксплуатации под воздействием света, влажности, повышенных температур и других факторов. Для стабилизации используют ароматические амины, фенолы, сернистые соединения, газовую сажу.

Красители добавляют для окрашивания пластических масс. Применяют как минеральные красители (мумия, охра, умбра, литопон, крон и т. д.), так и органические (нигрозин, родамин).

Смазочные вещества – стеарин, олеиновая кислота, трансформаторное масло – снижают вязкость композиции и предотвращают прилипание материала к стенкам пресс-формы.

2. Классификация пластмасс

В зависимости от поведения связующего вещества при нагреве пластмассы разделяют на термореактивные и термопластичные.

Термореактивные пластмассы при нагреве до определенной температуры размягчаются и частично плавятся, а затем в результате химической реакции переходят в твердое, неплавкое и нерастворимое состояние. Термореактивные пластмассы необратимы: отходы в виде грата и бракованные детали обычно используют после измельчения только в качестве наполнителя при производстве пресспорошков.

Термопластичные пластмассы при нагреве размягчаются или плавятся, а при охлаждении твердеют. Термопластичные пластмассы обратимы, но после повторной переработки пластмасс в детали физико-механические свойства их несколько ухудшаются.

К группе термореактивных пластмасс относятся пресспорошки, волокниты и слоистые пластики. Они выгодно отличаются от термопластичных пластмасс отсутствием хладотекучести под нагрузкой, более высокой теплостойкостью, малым изменением свойств в процессе эксплуатации. Термореактивные пластмассы перерабатывают в детали (изделия) преимущественно методом прессования или литьё под давлением (рис. 2).

Рис. 2. Схема и установка для получения деталей из термореактивных пластмасс

В таблице 1 приведены свойства, области применения и интервал рабочих температур некоторых термореактивных пластмасс. На рис. 3 показаны некоторые изделия из термореактивных пластмасс.

Таблица 1.

Рис. 3. Изделия, где применены термореактивные пластмассы

Технология изготовления термопластов довольно проста: гранулы засыпаются в камеру термопластавтомата, где, при необходимой температуре, переходят в текучее состояние, затем расплавленная масса попадает в специальную форму, где происходит прессование и дальнейшее охлаждение (рис. 4). Как правило, большинство термопластов может быть использовано вторично.

Рис. 4. Пресс-форма для литья пластмасс

В таблице 2 приведены свойства, области применения и интервал рабочих температур некоторых термопластичных пластмасс. На рис. 5 показаны некоторые изделия из термопластичных пластмасс.

Таблица 2.

Рис. 5. Изделия из термопластичных пластмасс

Выбор пластмассы для изготовления конкретного изделия определяется его эксплуатационными условиями. Критерии выбора разнообразны и зависят от назначения изделия. Основными критериальными характеристиками полимерных материалов являются механические (прочность, жесткость, твердость), температурные (изменения механических и деформационных характеристик при нагревании или охлаждении) и электрические. Последние отражают широкое применение пластмасс в радиоэлектронной и электротехнической отраслях. Кроме того, существенное значение приобрели триботехнические характеристики и ряд специальных свойств (огнестойкость, звукопоглощение, оптические особенности, химическая стойкость). Немаловажны также экономические условия (стоимость полимерного материала, тираж изделия, условия производства).

3. Механические свойства пластмасс

Механические свойства определяют поведение физического тела под действием приложенного к нему усилия. Численно это поведение оценивается прочностью и деформативностью. Прочность характеризует сопротивляемость разрушению, а деформативность — изменение размеров полимерного тела, вызванное приложенной к нему нагрузкой. Поскольку и прочность, и деформация являются функцией одной независимой переменной — внешнего усилия, то механические свойства еще называют деформационнопрочностными (рис. 6).

Рис. 6. Механические испытания пластмасс на деформацию прочность (слева), ударную вязкость (по центру), твёрдость (справа)

Модуль упругости является интегральной характеристикой, дающей представление прежде всего о жесткости конструкционного материала. Ударная вязкость характеризует способность материалов сопротивляться нагрузкам, приложенным с большой скоростью. В практике оценки свойств пластмасс наибольшее применение нашло испытание поперечным ударом, реализуемым на маятниковых копрах.

Твердость определяет механические свойства поверхности и является одной из дополнительных характеристик полимерных материалов. По твердости оценивают возможные пути эффективного применения пластиков. Пластмассы мягкие, эластичные, имеющие низкую твердость, используются в качестве герметизирующих, уплотнительных и прокладочных материалов. Твердые и прочные могут применяться в производстве деталей конструкционного назначения: зубчатых колес и венцов, тяжело нагруженных подшипников, деталей резьбовых соединений и пр. (рис. 7).

Рис. 7. Детали конструкционного применения из пластмасс

В таблице 3 указаны механические свойства термопластов общего назначения.

Таблица 3.

Несколько примеров по обозначению (см. табл. ниже).

ПЭВД		Полиэтилен высокого давления	ГОСТ 16337-77
ПЭНД		Полиэтилен низкого давления	ГОСТ 16338-85
ПС		Полистирольная плёнка	ГОСТ 12998-85
ПВХ		Пластификаторы	ГОСТ 5960-72
АБС		Акрилбутодиентстирол	ГОСТ 8991-78
ПММА		Полиметилметаакрилат	ГОСТ 2199-78

4. Сварка пластмасс

Сварке подвергаются только так называемые термопластичные пластмассы (термопласты), которые при нагревании становятся пластичными, а после охлаждения принимают первоначальные вид и свойства. Кроме них, существуют термореактивные пластмассы, которые изменяют свои свойства при нагреве. Нагревать пластмассы при сварке следует не выше температуры их разложения, т. е. в пределах 140—240 °С.

Пластмассы можно сваривать различными способами:

• нагретым газом;
• контактной теплотой от нагревательных элементов;
• трением;
• ультразвуком (рис. 8).

Основные условия для получения качественного соединения пластмасс при сварке следующие:

1. Диаметр присадочного прутка не должен превышать 4 мм для достаточно быстрого его нагрева и обеспечения необходимой производительности сварки.
2. Сварку следует вести по возможности быстро во избежание термического разложения материала.
3. Необходимо точно выдерживать температуру сварки во избежание недостаточного нагрева или перегрева свариваемого материала.

На рис. 8 показано оборудование и методы сварки пластмасс.

Рис. 8. Сварочный экструдер для сварки пластмасс, полимеров

5. Другие свойства пластмасс

Химическая стойкость. Химическая стойкость пластмасс, как правило, выше, чем у металлов. Химическая стойкость пластмасс в основном определяется свойствами связующего (смолы) и наполнителя. Наиболее химически стойкими в отношении всех агрессивных сред являются фторсодержащие полимеры —фторопласты 4 и 3. К числу кислотостойких пластмасс в отношении концентрированной соляной кислоты могут быть отнесены винипласт и фенопласты с асбестовым наполнителем. Стойкими к действию щелочей являются винипласт и хлорвиниловый пластик.

Электроизоляционные свойства. Почти все пластмассы — хорошие диэлектрики. Этим объясняется их широкое применение в электро- и радиотехнике. Большинство пластмасс плохо переносит т. в. ч. и поэтому они применяются в качестве электроизоляционных материалов для деталей, которые предназначаются для работы при частоте тока 50 Гц. Однако такие ненаполненные высокополимеры, как фторопласт и полистирол, практически не меняют своих диэлектрических качеств в зависимости от частоты тока и могут работать при высоких и сверхвысоких частотах.

Повышение температуры, как правило, ухудшает электроизоляционные характеристики пластмасс. Исключение составляет полистирол, сохраняющий электроизоляционные свойства в интервале температур от —60 до +60° С, и фторопласт 4 — в интервале температур от —60 до +200°. С.

Фрикционные свойства. В зависимости от условий работы пластмассовые детали могут обладать различными по величине фрикционными характеристиками. Так, например, текстолит при малых нагрузках имеет малый коэффициент трения, что и позволяет широко использовать его вместо бронзы, антифрикционных чугунов и т. д. Коэффициент трения тормозных материалов типа КФ-3 высок, что и отвечает назначению этих материалов. Из этих двух примеров следует, что утверждение, высказанное выше, справедливо

Просмотров: 20 090

7 наиболее распространенных типов пластика

Основы 7 распространенных типов пластика

В наших постоянных усилиях по предоставлению образовательных ресурсов по вопросам загрязнения пластиком и экологичности мы думали, что ответим на один из самых распространенных вопросов, которые нам задают: разве пластик не одно и то же? Короче… нет.

Однако понятно, что многие люди предполагают, что это один материал, одинаковый сверху вниз. Фактически, существуют сотни типов пластика (также называемого полимером), но лишь с некоторыми из них мы регулярно взаимодействуем.

Хотя мы считаем, что альтернативы пластику необходимы, и поддерживаем инициативы по их развитию, в действительности пластик существует и будет существовать еще некоторое время. Поэтому я говорю: давайте постараемся лучше понять это, а не игнорировать или просто кричать. В конце концов, не весь пластик плох. Человечество определенно извлекло из этого пользу, и вы даже можете привести аргументы, подтверждающие, что это также полезно для окружающей среды — хотя и на очень конкретных примерах.

Знание различных типов пластика имеет решающее значение для понимания сложности переработки, вторичной переработки и факторов, влияющих на здоровье, связанных с пластиком.Но ключевое слово здесь — «сложность». Это обширная тема, поэтому эта статья — всего лишь отправная точка, предназначенная для базового введения для тех, у кого мало или совсем нет знаний, а не для исчерпывающего обзора для тех, кто уже в курсе.

Первый шаг — просто узнать основные основы для типов пластика, с которыми мы чаще всего сталкиваемся, пронумерованных в соответствии с их кодами переработки. Вот краткое руководство:

Бутылки для напитков — одни из самых распространенных продуктов из ПЭТ.

1) Полиэтилентерефталат (PET или PETE)

Это один из наиболее часто используемых пластиков.Он легкий, прочный, обычно прозрачный и часто используется для упаковки пищевых продуктов и тканей (полиэстер).

Примеры: Бутылки для напитков, Бутылки / банки для пищевых продуктов (заправка для салатов, арахисовое масло, мед и т. Д.) И одежда или веревка из полиэстера.

2) Полиэтилен высокой плотности (HDPE)

В совокупности полиэтилен является наиболее распространенным пластиком в мире, но его можно разделить на три типа: с высокой плотностью, с низкой плотностью и с линейной низкой плотностью. Полиэтилен высокой плотности прочен и устойчив к воздействию влаги и химикатов, что делает его идеальным для изготовления картонных коробок, контейнеров, труб и других строительных материалов.

Примеры: Картонные коробки для молока, бутылки с моющими средствами, вкладыши для ящиков с хлопьями, игрушки, ведра, скамейки в парке и жесткие трубы.

Медицинские пакеты и трубки являются обычным продуктом из поливинилхлорида.

3) Поливинилхлорид (ПВХ или винил)

Этот твердый и жесткий пластик устойчив к химическим веществам и атмосферным воздействиям, что делает его востребованным в строительстве; в то время как тот факт, что он не проводит электричество, делает его обычным для высокотехнологичных приложений, таких как провода и кабели.Он также широко используется в медицине, потому что он непроницаем для микробов, легко дезинфицируется и предоставляет одноразовые приложения, снижающие количество инфекций в здравоохранении. С другой стороны, мы должны отметить, что ПВХ является наиболее опасным для здоровья человека пластиком, который, как известно, выделяет опасные токсины на протяжении всего своего жизненного цикла (например, свинец, диоксины, винилхлорид).

Примеры: Сантехнические трубы, кредитные карты, игрушки для людей и домашних животных, водосточные желоба, кольца для прорезывания зубов, мешки с жидкостью для внутривенных вливаний, медицинские трубки и кислородные маски.

4) Полиэтилен низкой плотности (LDPE)

Более мягкая, четкая и гибкая версия HDPE. Его часто используют в качестве прокладки внутри картонных коробок для напитков, а также в коррозионно-стойких рабочих поверхностях и других продуктах.

Примеры: Пластиковая / пищевая пленка, пакеты для сэндвичей и хлеба, пузырчатая пленка, пакеты для мусора, пакеты для продуктов и чашки для напитков.

5) Полипропилен (ПП)

Это один из самых прочных видов пластика.Он более термостойкий, чем некоторые другие, что делает его идеальным для таких вещей, как упаковка для пищевых продуктов и хранилища продуктов, которые предназначены для хранения горячих предметов или для самостоятельного нагрева. Он достаточно гибкий, чтобы допускать легкий изгиб, но при этом сохраняет свою форму и прочность в течение длительного времени.

Примеры: Соломинки, пробки для бутылок, бутылочки с рецептами, контейнеры для горячих продуктов, упаковочная лента, одноразовые подгузники и коробки для DVD / CD (запомните их!).

Полистирол, более известный как пенополистирол.

6) Полистирол (ПС или пенополистирол)

Более известный как пенополистирол, этот жесткий пластик недорогой и очень хорошо изолирует, что сделало его основным продуктом в пищевой, упаковочной и строительной отраслях. Как и ПВХ, полистирол считается опасным пластиком. Он может легко выщелачивать вредные токсины, такие как стирол (нейротоксин), которые затем легко абсорбируются с пищей и, таким образом, попадают в организм человека.

Примеры: Чашки, контейнеры для еды на вынос, транспортировка и упаковка продуктов, коробки для яиц, столовые приборы и изоляция зданий.

7) Прочие

Ах да, пресловутый «другой» вариант! Эта категория является универсальной для других типов пластика, которые не входят ни в одну из шести других категорий или представляют собой комбинации нескольких типов. Мы включаем его, потому что время от времени вы можете встретить код утилизации №7, поэтому важно знать, что он означает. Самым важным здесь является то, что эти пластмассы, как правило, не подлежат вторичной переработке.

Примеры: Очки, детские и спортивные бутылочки, электроника, CD / DVD, осветительные приборы и столовые приборы из прозрачного пластика.

Вот и все… самые распространенные типы пластика, с которыми мы сталкиваемся. Очевидно, что это очень базовая информация по теме, на изучение которой можно потратить месяцы. Пластик — сложный материал, равно как и его производство, распространение и потребление. Мы рекомендуем вам погрузиться глубже, чтобы понять все эти сложности, такие как свойства пластика, возможность вторичной переработки, опасности для здоровья и альтернативы, включая плюсы и минусы биопластиков.

Ниже вы найдете ссылки на несколько полезных ресурсов, которые помогут вам начать работу.Наслаждаться!

Изображение предоставлено Гринпис.

---

Тод Хардин — главный операционный директор компании Plastic Oceans International. Он также является кинорежиссером, опытным специалистом в области коммуникаций и работал в различных отраслях, от казино и развлечений до некоммерческих организаций, радиовещания, политики, мероприятий и быстро меняющегося ландшафта технологического мира Кремниевой долины.

7 типов пластика, которые вам нужно знать — Waste4Change

Пластик не так прост, как вы думаете.Каждый из них отличается от других. Некоторые из них можно использовать повторно, другие производят опасные материалы после нескольких применений. Некоторые из них легко перерабатываются, другие требуют более сложного и сложного обращения в процессе переработки.

Возьмите ближайший к вам пластиковый продукт, может быть, коробку для завтрака, которую вы принесли из дома, бутылку с водой или чашку для лапши быстрого приготовления. Внимательно изучите, и вы можете найти число на его оборотной стороне или внизу. Вы, наверное, уже знаете, что это такое. Цифра указывает на тип пластика, из которого сделан продукт, который вы сейчас держите в руках.Но знаете ли вы точно, какого числа вам следует избегать и какое число имеет наибольший шанс нанести ущерб окружающей среде?

7 кодов пластиковых смол

Подводя итог, в наши дни существует 7 типов пластика:

1 — Полиэтилентерефталат (ПЭТ или ПЭТ или полиэстер) ПЭТ-бутылки — Источник: журнал Mold and Die World

ПЭТ также известен как волокно без морщин. Он отличается от полиэтиленового пакета, который мы обычно видим в супермаркете.ПЭТ в основном используется для упаковки продуктов питания и напитков из-за его сильной способности предотвращать попадание кислорода внутрь и порчу продукта внутри. Это также помогает удерживать углекислый газ из газированных напитков.

Хотя ПЭТ, скорее всего, утилизируется программами переработки, этот тип пластика содержит триоксид сурьмы — вещество, которое считается канцерогеном, — способным вызывать рак в живой ткани. Чем дольше жидкость остается в ПЭТ-контейнере, тем больше вероятность выделения сурьмы.Высокая температура внутри автомобилей, гаражей и закрытых складских помещений также может увеличить выброс опасных веществ.

2 — Полиэтилен высокой плотности (HDPE) HDPE — Источник: Plastic Today

Совершенно особенный по сравнению с другими типами, полиэтилен высокой плотности имеет длинные практически неразветвленные полимерные цепи, что делает их действительно плотными и, следовательно, более прочными и толстыми по сравнению с полиэтиленом. HDPE обычно используется в качестве продуктового пакета, непрозрачного молока, контейнера для сока, бутылок для шампуня и бутылочек с лекарствами.

ПНД не только пригоден для вторичной переработки, но и относительно более стабилен, чем ПЭТ. Он считается более безопасным вариантом для употребления в пищу и напитки, хотя некоторые исследования показали, что он может выщелачивать химические добавки, имитирующие эстроген, которые могут нарушить гормональную систему человека при воздействии ультрафиолета.

3 — поливинилхлорид (ПВХ) ПВХ — Источник: Green & Growing ПВХ

обычно используется в игрушках, блистерной упаковке, пищевой пленке, бутылках с моющими средствами, папках-вкладышах, пакетах для крови и медицинских трубках.ПВХ или винил раньше были вторыми по распространенности пластиковыми смолами в мире (после полиэтилена) до того, как процесс производства и утилизации ПВХ был объявлен причиной серьезных рисков для здоровья и проблем загрязнения окружающей среды.

По токсичности ПВХ считается наиболее опасным пластиком. Его использование может привести к выщелачиванию различных токсичных химикатов, таких как бисфенол А (BPA), фталаты, свинец, диоксины, ртуть и кадмий. Некоторые из упомянутых химических веществ могут вызывать рак; он также может вызывать аллергические симптомы у детей и нарушать гормональную систему человека.PVS также редко принимается программами утилизации. Вот почему лучше избегать использования ПВХ любой ценой.

4 — Полиэтилен низкой плотности (LDPE) LDPE пластик — Источник: Polymer Solutions

Как было сказано ранее, полиэтилены — это наиболее часто используемое семейство пластмасс в мире. Этот тип пластика имеет простейшую пластиковую полимерную химическую структуру, что делает его очень простым и дешевым в обработке. Полимеры LDPE имеют значительное разветвление цепи, включая длинные боковые цепи, что делает его менее плотным и менее кристаллическим (структурно упорядоченным) и, таким образом, обычно более тонкой и гибкой формой полиэтилена.

LDPE в основном используется для изготовления пакетов (продуктовые, химчистка, хлеб, пакеты для замороженных продуктов, газет, мусора), полиэтиленовых упаковок; покрытия для бумажных пакетов с молоком и стаканчиков для горячих и холодных напитков; несколько выдавливаемых бутылок (мед, горчица), контейнеры для хранения продуктов, крышки контейнеров. Также используется для покрытия проводов и кабелей.

Хотя некоторые исследования показали, что LDPE также может вызывать нездоровые гормональные эффекты у людей, LDPE считается более безопасным вариантом пластика для употребления в пищу и напитки.К сожалению, этот вид пластика довольно сложно переработать.

5 — Полипропилен (ПП) PP platic — Источник: Chemical News

Более жесткий и устойчивый к нагреванию полипропилен широко используется для изготовления контейнеров для горячих продуктов. По качеству прочности он находится где-то между ПЭНП и ПЭВП. Помимо тепловых жилетов и автомобильных деталей, полипропилен также входит в состав одноразовых подгузников и гигиенических прокладок.

Как и ПВД, ПП считается более безопасным вариантом пластика для еды и напитков.И хотя он обладает всеми этими удивительными качествами, полипропилен не совсем пригоден для вторичной переработки и также может вызвать астму и нарушение гормонов у человека.

6 — Полистирол (ПС) Полистирол / пенополистирол

Полистирол — это пенополистирол, который мы все обычно используем для пищевых контейнеров, картонных коробок для яиц, одноразовых чашек и мисок, упаковки, а также для велосипедных шлемов. При контакте с горячей и жирной пищей PS может выщелачивать стирол, который считается токсичным для мозга и нервной системы, а также может влиять на гены, легкие, печень и иммунную систему.Помимо всех этих рисков, у полистирола низкий уровень переработки.

7 — прочие

Номер 7 предназначен для всех пластмасс, кроме тех, которые обозначены номерами 1-6, а также пластмасс, которые могут быть наслоены или смешаны с другими типами пластмасс, такими как биопластики. Поликарбонат (ПК) является наиболее распространенным пластиком в этой категории, в последние годы его не так часто используют из-за того, что он связан с бисфенолом А (BPA). ПК также известен под разными названиями: Lexan, Makrolon и Makroclear.По иронии судьбы, ПК обычно используется для детских бутылочек, стаканчиков-поильников, бутылочек с водой, галлонов воды, металлических вкладышей для пищевых консервов, контейнеров для кетчупа и зубных герметиков. Из-за его токсичности несколько стран запретили использование ПК для упаковки детских бутылочек и детских смесей.

BPA, содержащийся в ПК, был связан с многочисленными проблемами со здоровьем, включая повреждение хромосом в женских яичниках, снижение выработки спермы у мужчин, раннее начало полового созревания, различные поведенческие изменения, изменение иммунной функции, изменение пола у лягушек, нарушение мозговых и неврологических функций. , повреждение сердечно-сосудистой системы, диабет у взрослых (тип II), ожирение, устойчивость к химиотерапии, повышенный риск рака груди, рака простаты, бесплодия и метаболических нарушений.

Кроме того, из-за очень низкого качества повторного использования ПК следует избегать любой ценой.

3 важных дела!

Запоминание всех этих 7 различных типов пластика может быть трудным, поэтому вот несколько ключевых моментов, которые вам нужно запомнить:

1. Несмотря на то, что типы пластика различаются, каждая категория пластика может выщелачивать опасные материалы в экстремальной ситуации, например, при очень высокой температуре.
2. 3 типа пластика, которые считаются более безопасными среди прочих, это полиэтилентерефталат (ПЭТ), полиэтилен высокой плотности (2-HDPE) и полипропилен (5-PP).
3. Хотя эксперты в настоящее время работают над изобретением наилучшего метода и стратегии переработки всех этих типов пластика, программы переработки в основном собирают 2 типа пластика: полиэтилентерефталат (1-ПЭТ) и полиэтилен высокой плотности. Полиэтилен (2-HDPE).

Мы надеемся, что теперь вы знаете, какой тип пластика вы хотите использовать в качестве контейнеров для еды и напитков и от какого пластика можно отказаться из-за его низкого качества переработки. Не забывайте ответственно разделять отходы.Не смешивайте органические вещества с неорганическими; отделите стекло от бумаги и пластика. Это поможет в процессе переработки!

Какие бывают типы пластика?

Список литературы

Complete Recycling LLC, «Идентификационные коды пластмасс и полимеров»

Продукты Скрэнтона, «Различные типы пластика и коды SPI, используемые для их классификации»

Miller, Clay, Ways 2 Go Green, «Переработка пластика и идентификационные коды пластика»

Earth Easy, «Пластик в цифрах»

Уиллис, Аманда, «Земля 911», «The Ultimate Plastic Breakdown»

Шарпинг, Натаниэль, журнал Discover, «Вот сколько пластика произвело человечество»

Компания Мысли, «Переработка различных пластмасс»

West, Larry, Thought Co., «Зачем перерабатывать пластмассы?»

Британская энциклопедия, «Полиэтилентерефталат»

Габриэль, Х. Лестер, Институт пластиковых труб, «История и физическая химия HDPE»

ПВХ, «История ПВХ»; Пластмассы делают это возможным, «Статья профессора пластмасс»

Американское химическое общество, «Открытие полипропилена и разработка нового полиэтилена высокой плотности»

Беллис, Мэри, Изобретатели, «Полистирол и пенополистирол»

Д’Алессандро, Николь, Eco Watch, «22 факта о загрязнении пластиком (и 10 вещей, которые мы можем с этим сделать)»

Fact Republic, «35 интересных фактов о пластмассах»

Данехи, Дж.(2016, 29 марта). Наука стала проще: как пластик превращается в полиэстер. Получено с https://www.fairharborclothing.com/blogs/news/science-made-simple-how-plastic-is-turned-into-polyester

.

Какие пластмассы могут быть. (нет данных). Получено с https://www.recycleandrecoverplastics.org/consumers/kids-recycling/plastics-can-become/

.

Мун, М. (2019). Новый пластик можно перерабатывать снова и снова. Получено 7 мая 2019 г. с сайта https: // www.engadget.com/2019-05-07-pdk-plastic-circular-recyclable.html

Ирвинг, М. (2019). Новый перерабатываемый пластик может разорвать свои молекулярные связи и начать все сначала. Получено 7 мая 2019 г. с https://newatlas.com/berkeley-lab-recyclable-plastic/59565/

.

Сколько существует видов пластмасс?

Быстрая викторина: сколько видов пластмасс существует? Без понятия?

Я тоже…

У меня нет точного номера. Это все равно что спрашивать, сколько существует видов хлеба.Пластмассы — это не просто один и тот же материал, каждый раз производимый одинаково. Хотя пластмассы можно разбить на широкие типы или категории, на самом деле существует тысяч различных пластмасс, каждый со своим собственным составом и характеристиками. Один пластик может блокировать попадание кислорода в пищу. Другой может быть прозрачным, как стекло, но прочным. Или растянитесь и вернитесь в форму. Другой может задерживать в себе воздух. Или остановите пулю.

Вот почему пластмассы используются так по-разному: они защищают нашу пищу, смягчают наши падения, изолируют наши дома, сокращают расход бензина в наших автомобилях, сохраняют нас сухими, когда идет дождь …

Plastics Spotlight: что означает HDPE?

Пластмассы — это результат сочетания химии и инженерии. По мере развития инноваций ученые и инженеры могут создавать новые пластмассы, чтобы делать все больше и больше вещей.

Таким образом, даже несмотря на то, что количество пластиков неясно, производители пластмасс обычно разделяют пластики на два основных класса: термопласты и термореактивные пластмассы.

Термопласты

Можно повторно растопить и по существу вернуть в исходное состояние — вроде того, как кубик льда можно растопить, а затем снова охладить.Термопласты обычно сначала производятся в отдельном процессе для создания небольших гранул; эти гранулы затем нагреваются и формуются для производства всевозможных потребительских и промышленных товаров. К термопластам относятся пластмассы, с которыми вы, вероятно, знакомы: полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид, полистирол, нейлон, поликарбонат и другие.

Термореактивные элементы

Обычно производятся и формуются в продукты одновременно — и они не могут быть возвращены в исходное состояние. Обычно они формируются с помощью тепла («термо») и застывают, как вареное яйцо.Термореактивные материалы включают вулканизированный синтетический каучук, акрил, полиуретаны, меламин, силикон, эпоксидные смолы и другие.

Есть другие категории пластмасс:

Технические пластмассы

… хорошо… спроектированы так, чтобы иметь улучшенные механические свойства и часто большую долговечность, чем другие материалы. (Они часто — не всегда — являются термопластами.) Например, поликарбонат устойчив к ударам. Полиамиды, такие как нейлон, устойчивы к истиранию. Некоторые из них представляют собой комбинации пластиков, таких как невероятно прочный АБС (акрилонитрилбутадиенстирол).Список инженерных пластиков довольно длинный.

Пластиковые волокна

Именно это: пластмассы, которые были спрядены в волокна или нити, которые используются для изготовления тканей, веревок, канатов, кабелей — даже оптических волокон и бронежилетов (таких как Kevlar®). Большинство пластиковых волокон прочны, растягиваются и устойчивы при нагревании (поэтому ткани можно гладить). Некоторые из наиболее узнаваемых пластиковых волокон — это полиэстер, нейлон, вискоза, акрил и спандекс, хотя их гораздо больше. (Примечание: полиэстер иногда называют полиэтилентерефталатом — он также используется для изготовления пластиковых бутылок для напитков, которые затем могут быть переработаны в волокна для одежды, такие как флисовые куртки и футболки).

Есть еще много категорий, таких как покрытий, клея, эластомеров и каучуков, покрывающих пластмасс , которые используются во всем, от внешнего вида космических шаттлов до консервированных овощей. Я мог бы продолжить (и это было известно), но давайте пока остановимся на этом.

Что такое пластик? Узнайте больше о пластмассах и приложениях из пластмассы.

Их токсичность и для чего они чаще всего используются

Какие 7 типов пластика?

• # 1: полиэтилентерефталат (PET или PETE)
• # 2: полиэтилен высокой плотности (HDPE)
• # 3: поливинилхлорид (PVC)
• # 4: полиэтилен низкой плотности (LDPE)
• # 5: Полипропилен (PP)
• # 6: Полистирол (PS)
• # 7: Другое

# 1: Полиэтилентерефталат (PET или PETE)

Полиэтилентерефталат — наиболее широко используемый пластик в мире.Это хороший барьер для газов и влаги, не пропускающий кислород и углекислый газ, и в основном используется для упаковки продуктов питания и напитков. Упаковку из этого типа пластика бывает трудно чистить, а более высокие температуры могут вызвать вымывание токсинов, поэтому не рекомендуется повторно использовать продукты, изготовленные из ПЭТ.

Полиэтилентерефталат обычно используется для изготовления:

• бутылок с газировкой
• бутылок для воды
• пивных бутылок
• бутылок для заправки салатов
• банок с арахисовым маслом
• банок для желе
• пакетов для лекарств
банки
• Волокна для одежды и ковров
• Готовые лотки для еды и пакеты для запекания
• Некоторые бутылки для шампуня и жидкости для полоскания рта

ПЭТ — это наиболее часто перерабатываемый пластик.Хотя его нельзя использовать повторно, его можно переработать в:

• Одежда из флиса
• Ковры
• Набивка для подушек, зимних курток и спальных мешков
• Мешки для фасоли
• Контейнеры для хранения
• Веревка
• Бамперы для автомобилей
• Фетр для теннисного мяча
• Гребни
• Кассеты
• Паруса для лодок
• Мебель
• Другие пластиковые бутылки

# 2: Полиэтилен высокой плотности (HDPE)

Полиэтилен высокой плотности считается одним из самых безопасных формы пластика, а также это наиболее часто перерабатываемый пластик.Это отличный барьер для влаги с превосходной химической стойкостью, и это более устойчивая форма пластика, чем ПЭТ. Хотя это считается более безопасным вариантом для продуктов питания и напитков, никогда не безопасно повторно использовать пластик HDPE для еды или напитков, если он изначально не содержал ни того, ни другого.

Полиэтилен высокой плотности обычно используется для изготовления:

• кувшинов для молока
• бутылок для негазированных напитков
• контейнеров для моторного масла
• бутылок для шампуня и кондиционера
• мыльных бутылочек
• бутылочек для моющих средств
• бутылок с отбеливателем Ящики для пищевых продуктов
• Вкладыши для ящиков для хлопьев
• Игрушки
• Ведра
• Жесткие трубы
• Ящики
• Горшки для растений
• Садовая мебель
• Мусорные баки и контейнеры для компоста
• Парковые скамейки
• Накладки для грузовиков HD290 Обычно это переработанный пластик, который можно использовать повторно.Его можно переработать в:
  • Пластиковые бутылки и кувшины
  • Пластиковые пиломатериалы
  • Уличная мебель
  • Оборудование для детских площадок
  • Забор
  • Веревка
  • Игрушки

  # 3: Поливинилхлорид 9000 (ПВХ)

  Поливинилхлорид 9 (ПВХ) твердый пластик, известный своей долговременной стабильностью, хорошей атмосферостойкостью и химической стойкостью. Эти свойства делают его хорошим выбором для таких предметов домашнего обихода, как трубы, рамы, водостоки и т. Д.Известно, что ПВХ вымывает токсины на протяжении всего жизненного цикла, что делает его одним из самых ядовитых пластиков.

  Поливинилхлорид обычно используется для изготовления:

  • Сантехнических труб
  • Кредитных карт
  • Коврового покрытия
  • Напольного покрытия
  • Оконных и дверных рам
  • Водосточных желобов
  • Труб и фитингов
  • Оболочка проводов и кабелей
  Изделия из синтетической кожи
  • Прозрачная пластиковая упаковка для пищевых продуктов
  • Бутылки с растительным маслом
  • Кольца для прорезывания зубов
  • Детские игрушки и игрушки для домашних животных
  • Садовые шланги

  Для изготовления почти всех продуктов, в которых используется ПВХ, требуется первичный материал; рециклируется менее 1% ПВХ-материала.Специализированные программы рециркулируют ПВХ и используют его для:

  • полов
  • облицовки
  • придорожных водостоков
  • дорожных конусов
  • кредитных карт
  • труб

  # 4: полиэтилена низкой плотности (

  низкой плотности) Способность полиэтилена быть жестким и гибким, а также выступать в качестве хорошего барьера для влаги, позволяет ему быть отличным выбором для продуктов для хранения пищевых продуктов, таких как пакеты, контейнеры, бутылки и полиэтиленовая пленка. ПВД считается одним из менее токсичных пластиков и может повторно использоваться для пищевых продуктов.

  Полиэтилен низкой плотности обычно используется для изготовления:

  • полиэтиленовой пленки
  • пакетов для сэндвичей
  • пакетов для хлеба
  • сжимаемых бутылок
  • пластиковых пакетов для продуктов
  • пакетов для мусора
  • контейнеров и крышек для хранения продуктов
  • Ирригационные трубы
  • Толстые пакеты для покупок
  • Покрытие проводов и кабелей
  • Покрытия для бумажных картонных коробок для молока
  • Стаканы для горячих и холодных напитков

  LDPE трудно утилизировать, хотя все больше программ по переработке пластика готовятся к обращению с этим материалом.При переработке ПВД используется для:

  • Пиломатериалов из пластика
  • Урны для компоста
  • Урны для мусора
  • Плитка для пола

  # 5: Полипропилен (ПП)

  Полипропилен — твердый, но гибкий пластик с высокой температурой плавления и отличная химическая стойкость. Эти свойства делают его одним из наиболее безопасных вариантов пластика для продуктов питания и напитков при более высоких температурах.

  Полипропилен (ПП) обычно используется для изготовления:

  • бутылочек по рецепту
  • крышек большинства бутылок
  • бутылок для кетчупа и сиропа
  • контейнеров для йогурта и маргарина
  • пакетов с картофельными чипсами
  • соломинок для питья
  • Ткань / ковровые волокна
  • Сверхпрочные мешки
  • Контейнеры для горячих продуктов
  • Упаковочная лента
  • Терможилеты
  • Автозапчасти
  • Одноразовые подгузники
  • Прокладки для гигиенических прокладок

  Полипропилен обычно перерабатывается и может использоваться для:

  • Транспортировочные поддоны
  • Ящики для автомобильных аккумуляторов
  • Метлы
  • Лопаты
  • Лейки
  • Миски для смешивания
  • Разделочные доски
  • Скребки для льда
  • Контейнеры для хранения
  , полистирол известный как пенополистирол, представляет собой жесткий пластик, который обычно не вспенивается и может быть хрупким.Это высокотоксичный пластик, на который влияют жиры, растворители и тепло, поэтому его не следует использовать для приготовления жирной или горячей еды и напитков.

  Полистирол (ПС) обычно используется для изготовления:

  • Одноразовых стаканчиков из пеноматериала
  • Емкости для еды на вынос
  • Пластиковые столовые приборы
  • Картонные коробки для яиц
  • Подносы для фаст-фуда
  • Ящики для видео
  • Подносы для семян
  вешалки
  • Недорогие хрупкие игрушки
  • Упаковка из пенопласта (упаковка арахиса)
  • Жесткая изоляция из пенопласта
  • Подложка для ламината

  Полистирол можно переработать, но это сложно сделать, и программы по его переработке не подходят широко доступный.При вторичной переработке он используется для:

  • Кассетных лент
  • Жесткая изоляция из пеноматериала
  • Картонных коробок для яиц
  • Рамок для картин
  • Лепнина
  • товаров домашнего декора
  • Защитной упаковки из пеноматериала
  пластмассы — это универсальное средство для других типов пластмассовых смол, которые не принадлежат ни к одной из других шести категорий или комбинации этих пластмасс. Некоторые из пластиков в этой категории включают поликарбонат, акрил, стекловолокно, нейлон и акрилонитрилстирол.В эту категорию также входит более новый тип пластика, полиакриловая кислота (PLA), биопластик, который не подлежит переработке, но может быть переработан в компост.

  Пластмассы этой категории обычно используются для изготовления:

  • детских бутылочек
  • поильников
  • больших бутылок для воды на несколько галлонов
  • медицинских контейнеров для хранения
  • очков
  • внешних осветительных приборов
  • CD и DVD
  • Стоматологические герметики

  Изделия, изготовленные из пластика №7, представляют собой комбинации различных пластмасс, и их трудно переработать, но некоторые из них можно переработать в пластмассовые пиломатериалы и специализированные изделия.Продукты, отмеченные №7 словом «PLA», следует компостировать, а не перерабатывать.

  Какие пластмассы ядовиты?

  Хотя все семь типов пластика обладают определенной степенью токсичности, некоторые из них гораздо более токсичны, чем другие. ПВХ является наиболее опасным пластиком и был назван «ядовитым пластиком», потому что он содержит множество токсинов, которые он может выщелачивать на протяжении всего своего жизненного цикла.

  PS также считается высокотоксичной формой пластика. Тепло влияет на количество вымываемых из него токсинов, поэтому не рекомендуется использовать эту форму пластика для хранения горячей еды или напитков.ПЭТ может выщелачивать токсины, если он подвергался воздействию солнечного света или более высоких температур, поэтому продукты, изготовленные из этого типа пластика, не следует использовать повторно. Может быть трудно точно определить, какие токсины можно найти в пластике №7, но есть большая вероятность, что большинство из этих пластиков выщелачивают токсины, такие как бисфенол A (BPA) или бисфенол S (BPS).

  Более безопасный пластик — это пластик с меньшей вероятностью вымывания токсинов. HDPE — одна из самых безопасных форм пластика благодаря своей прочности. LDPE также считается менее токсичным, чем другие пластмассы, и относительно безопасен в использовании.ПП — еще один более безопасный вариант пластика для еды и напитков, поскольку он может выдерживать высокие температуры и, следовательно, с меньшей вероятностью выщелачивает химические вещества.

  Токсины, обнаруженные для выщелачивания из пластмасс

  • # 1 Полиэтилентерефталат (PET или PETE) — оксид сурьмы, бром, диазометан, оксид свинца, этиленоксид никеля и бензол
  • # 2 Полиэтилен высокой плотности ) — оксид хрома, пероксид бензоила, гексан и циклогексан
  • # 3 Поливинилхлорид (ПВХ) — бензол, четыреххлористый углерод, 1,2-дихлорэтан, фталаты, оксид этилена, хромат свинца, метилакрилат, метанол, фталевый ангидрид, тетрагидрофуран и трехосновный сульфат свинца, ртуть, кадмий, бисфенол A (BPA)
  • # 4 Полиэтилен низкой плотности (LDPE) — бензол, оксид хрома, гидропероксид кумола и трет-бутилгидропероксид
  • # 5 Полипропилен (PP) — метанол, 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол и дибутилдитиокарбамат никеля
  • # 6 Полистирол (PS) — стирол, этилбензол, бензол, этилен, четыреххлористый углерод , поливиниловый спирт, оксид сурьмы и трет-бутилгидропероксид, бензохинон
  • # 7 Прочие — BPA, BPS, а также все другие упомянутые токсины

  Разъяснение 7 различных типов пластика для вторичной переработки

  Пластик захватил мир.В продуктовых магазинах это становится неизбежным, независимо от того, покупаете ли вы фрукты или чистящие средства. Вы также можете найти все это по всему дому, включая окна и чехол для телефона.

  К сожалению, несмотря на то, насколько неизбежен пластик, он также является одним из крупнейших источников отходов: 91 процент пластика не перерабатывается, а это означает, что он направляется прямо на свалку, где может потребоваться до 100 лет, чтобы разложиться.

  Фото: Earth911

  Там, где есть множество способов использовать меньше пластика, не ругайте себя, если вы обнаружите, что покупаете что-то упакованное или сделанное из пластика.Из-за того, как часто он используется, полностью исключить его практически невозможно.

  Также обратите внимание на то, какие виды пластика вы используете: существует семь типов пластика, которые подлежат переработке, которые различаются по степени экологичности (и безопасности). Ниже мы обсудим их один за другим.

  7 типов пластика для вторичной переработки

  Тип 1: полиэтилентерефталат (ПЭТФ или ПЭТ)

  Корпус многих бутылок с газировкой и водой сделан из полиэтилентерефталата (ПЭТ или ПЭТ).Он безопасен (пока остается нерасплавленным) и широко используется в производстве бутылок и контейнеров. Он также пригоден для вторичной переработки, его легко использовать и использовать повторно. Так что, даже если вам дадут, казалось бы, одноразовый пластик, например бутылку с водой, вы должны сохранить его живым.

  Тип № 2: Полиэтилен высокой плотности (HDPE)

  Фото: Макс Пеппер, CNN

  Полиэтилен высокой плотности (HDPE) содержится во всем, от кувшинов для молока до бутылок с шампунем, и считается безопасным и пригодным для вторичной переработки. К тому же, когда вы закончите с ним работать, он станет еще и контейнером для вторичной переработки.Просто имейте в виду, что если вы поставите чашку кофе в микроволновую печь, вы можете подвергнуться воздействию бисфенола А (BPA), хотя это становится все реже.

  Тип # 3: Винил (V)

  Винил (V) — один из трех видов пластмасс, которые чрезвычайно трудно переработать в рамках программ рециркуляции обочины. Он также был признан небезопасным, поскольку был связан с высвобождением фталатов. Пластиковая пленка — самый распространенный источник винила, но ее можно найти и в других местах, например, на окнах.

  Тип 4: полиэтилен низкой плотности (LDPE)

  Полиэтилен низкой плотности (LDPE) безопасен и используется в широком спектре товаров, от пакетов для покупок до продуктов для заморозки.Раньше было сложно отказаться от вторичной переработки, но теперь это становится все более приемлемым в центрах по переработке. Проверьте, входит ли это в вашу программу утилизации тротуаров. Если это не так, во многих продуктовых магазинах есть программы, которые принимают пластиковые пакеты на переработку.

  Тип №5. Полипропилен (ПП)

  Полипропилен (ПП) — один из самых безопасных пластиков, который часто используется для изготовления контейнеров для йогурта. К сожалению, только три процента этих продуктов перерабатываются в Соединенных Штатах.Убедитесь, что это принято в вашей программе утилизации тротуаров. Или узнайте, есть ли у компании, у которой вы покупаете, собственная программа утилизации.

  Тип №6. Полистирол (ПС)

  Полистирол

  (PS), товарный знак компании Dow Chemical Company как Styrofoam (вроде того, как Band-Aid является продуктом для конкретной марки, но теперь является синонимом бандажа), является одним из худших из множества. Он создан из стирола, вероятного канцерогенного вещества для человека. Кроме того, его нелегко перерабатывать, а это значит, что такие вещи, как одноразовые тарелки и поролоновая упаковка, как правило, отправляются прямо на свалку.Посетите Earth911, чтобы узнать, есть ли рядом с вами пункт высадки пассажиров.

  Тип № 7: Разное / Другое

  Последний вид пластика, разный, самый сложный. Он в основном включает в себя весь пластик, который не вошел в шестерку лучших. Сюда входят нейлон, поликарбонаты и такие товары, как чехлы для телефонов. Эту пластиковую смесь, как правило, не перерабатывают, но вы можете позвонить и запросить конкретные инструкции в центре переработки в вашем районе.

  Хотите узнать об образе жизни без отходов? Хотите знать, что на самом деле означает «экономика замкнутого цикла»? Подпишитесь на подкаст Good Together, получивший самый высокий рейтинг от Brightly.Каждый 30-минутный выпуск содержит ежедневные полезные советы, которые помогут вам жить более рационально.

  7 различных типов пластика

  2 — HDPE

  Техническое название — Полиэтилен высокой плотности — это невероятно стойкая смола, используемая для продуктовых пакетов, молочных кувшинов, мусорных баков, сельскохозяйственных труб, а также оборудования для игровых площадок, крышки и бутылки шампуня среди прочего. Поскольку он состоит из длинных неразветвленных полимерных цепей, он намного прочнее и толще, чем ПЭТ.Кроме того, он относительно твердый и устойчивый к ударам и может выдерживать воздействие температур до 120 ° C. Что касается утилизации, HDPE принимается в большинстве центров переработки в мире, так как это один из самых простых в переработке пластиковых полимеров.

  3 — ПВХ

  Поливинилхлорид является третьим по распространенности синтетическим полимером в мире. Он бывает двух основных форм: жесткий и гибкий .В своей жесткой форме ПВХ широко используется в строительстве для производства дверных и оконных профилей и труб (для питьевой и сточной воды). При смешивании с другими веществами его можно сделать более мягким и гибким и наносить на водопровод, проводку, изоляцию электрических кабелей и полы.

  Благодаря своим универсальным свойствам, таким как легкость, долговечность и простота обработки, ПВХ теперь заменяет традиционные строительные материалы , такие как дерево, металл, бетон, резина, керамика и т. Д.в различных приложениях.

  Несмотря на многочисленные преимущества и усилия, предпринятые пластиковой промышленностью для увеличения возможности повторного использования, ПВХ по-прежнему трудно утилизировать, и поэтому его следует по возможности избегать.